Размер бетоносмесителя определяется его номинальной производительностью. Как упоминалось ранее, производительность выражается в единицах объема смешанного бетона, а не сухих ингредиентов, которые машина может смешать за одну порцию. Номинальная мощность варьируется от 2 кубических футов до 7 кубических ярдов (189 кубических футов). В Военно-морских строительных силах (NCF) наиболее часто используемым смесителем является автономная модель 11-S, показанная на рисунке. 12, вместимостью 16 кубических футов (плюс 10-процентная перегрузка.)

Производительность смесителя 11-S варьируется от 5 до 10 кубических ярдов в час, в зависимости от эффективности персонала. Заполнитель размером более 3 дюймов повредит смеситель. Смеситель состоит из рамы, оснащенной колесами и буксирным дышлом (для облегчения передвижения), двигателя, бункера погрузчика, смесительного барабана, резервуара для воды и вспомогательного водяного насоса. Смеситель может использоваться как центральная смесительная установка.

Бетоносмесители можно заряжать вручную или с помощью механического скипа. Перед загрузкой механического скипа снимите буксирный язычок. Затем загрузите цемент, песок и гравий и вместе вылейте их в смеситель, пока вода течет в смесительный барабан на стороне, противоположной скипу. Резервуар для хранения наверху миксера отмеряет воду для смешивания в барабан за несколько секунд до выгрузки скипа. Эта выгрузка также промывает смеситель между партиями. Сначала поместите крупнозернистый заполнитель в бункер, затем цемент, а сверху песок, чтобы предотвратить чрезмерную потерю цемента при входе партии в смеситель.

Для смешивания партии объемом 1 кубический ярд требуется смесительная машина емкостью 27 кубических футов или больше 1 1/2 минуты. Подождите еще 15 секунд на каждые 1/2 кубического ярда или его часть. Запустите воду в барабан на несколько секунд, прежде чем контейнер начнет сливаться, чтобы внутренняя часть барабана вымылась перед тем, как залить порционные ингредиенты. Измерьте период перемешивания с момента, когда все порционные ингредиенты заправлены, при условии, что вся вода поступает до того, как истечет четверть времени перемешивания. Время между введением воды для затворения в цемент и заполнители и укладкой бетона в формы не должно превышать 1,5 часа.

Когда материал готов к выгрузке из смесителя, переместите выгрузку на место для приема бетона из барабана смесителя. В некоторых случаях жесткий бетон имеет тенденцию подниматься к верху барабана и не опускаться со временем, чтобы осесть на желоб.Очень влажный бетон может не подниматься достаточно высоко, чтобы его захватил желоб. Исправьте это состояние, отрегулировав скорость миксера. Для очень влажного бетона увеличьте скорость барабана. Для жесткого бетона замедлите барабан.

Смеситель следует чистить ежедневно, если он находится в непрерывном режиме работы, или после каждого периода использования, если он работает менее суток. Если снаружи миксер покрыт маслом, процесс очистки можно ускорить.Промойте миксер снаружи с помощью шланга и сбейте весь скопившийся бетон. Если лопасти смесителя изношены или покрыты затвердевшим бетоном, перемешивание будет менее эффективным. Замените сильно изношенные лезвия. Не допускайте скопления затвердевшего бетона в барабане миксера. Барабан миксера необходимо очищать всякий раз, когда необходимо отключить его более чем на 1,5 часа. Поместите в барабан крупный заполнитель, равный половине вместимости миксера, и дайте ему вращаться примерно 5 минут.Слейте заполнитель и промойте барабан водой. Не ударяйте по разгрузочному желобу, корпусу барабана или скипу для удаления заполнителя или затвердевшего бетона. Бетон легко прилипнет к вмятинам и неровностям, образовавшимся в результате такого удара. Полные инструкции по эксплуатации, настройке и техническому обслуживанию миксера можно найти в руководстве производителя.

Все шестерни, цепи и ролики смесителей должны быть надлежащим образом ограждены. Все движущиеся части следует очищать и надлежащим образом обслуживать, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования. Во время очистки барабана миксера переключатели должны быть разомкнуты, дроссели закрыты, а механизм управления заблокирован в положении ВЫКЛ. Место вокруг миксера должно быть чистым.

Тросы погрузчика и тормоза необходимо часто проверять, чтобы предотвратить травмы, вызванные падающими скипами. Если работа под приподнятым скипом неизбежна, укрепите скип, чтобы он не упал в случае выхода из строя или случайного отпускания тормоза. Оператор миксера никогда не должен опускать скип, не убедившись, что под ним никого нет.

Пылезащитное оборудование должно быть выдано экипажу, занятому обработкой цемента, и экипаж должен носить это оборудование, когда так занят. По возможности члены экипажа должны стоять спиной к ветру. Это помогает предотвратить попадание цемента и песка в глаза и лицо.

Как размер партии смесителя влияет на производительность бетоносмесительного завода?

Размер партии замеса существенно влияет на производственную мощность бетонного завода.
В этом блоге будет объяснено, как выбрать правильный миксер для обоих, снизить вложения на минимально возможном уровне и при этом достичь требуемой производственной мощности. Чем больше миксер, тем выше вложения — это важный факт для тех, кто рассматривает возможность инвестирования в бетонный завод, независимо от типа завода; мобильный бетонный завод, портативный бетонный завод или центральный бетонный завод.

Соотношение между размером смесителя и производственной мощностью

Максимальная часовая производительность смесителя рассчитывается путем умножения максимальной пропускной способности смесителя на количество циклов смешивания в час.Продолжительность цикла смешивания рассчитывается путем суммирования времени наполнения [с], времени смешивания [с] и времени разгрузки [с].

Размер партии смесителя не влияет на время смешивания, но влияет на время наполнения и разгрузки. Время наполнения и разгрузки увеличивается с увеличением размера смесителя. Для более крупного смесителя требуется больше материала, и, поскольку время, необходимое для потока материала, не увеличивается линейно, для заполнения более крупного смесителя требуется относительно больше времени. При выгрузке свежезамешенного бетона из смесителя, приемная способность оборудования для транспортировки бетона накладывает ограничение на расход выходного потока из смесителя, и, кроме того, выгрузка смесителя большего размера обычно занимает больше времени.По этим причинам размер смесителя и максимальная производственная мощность не увеличиваются прямо пропорционально. Таким образом, меньший смеситель позволяет выполнять большее количество циклов перемешивания в час, чем более крупный смеситель.

Необходимое количество бетона и транспорта в наличии

При определении размеров миксера стоит учитывать, сколько требуется бетона и какое транспортное оборудование используется для транспортировки бетона. Заводы по производству товарного бетона, торкретбетонные заводы, заводы по производству элементов, а также заводы по производству блоков — все они имеют разные потребности и возможности транспортировки.

Требуемое количество бетона в час обычно определяет максимальную производительность миксера. Однако инвестирование в слишком большой миксер не будет прибыльным, если миксер большую часть времени не производит максимальную производительность из-за низкого спроса на бетон.

Оборудование для транспортировки бетона также имеет значение при определении размера смесителя. Не стоит инвестировать в смеситель 4 м ³ , если для транспортировки используются только автобетоносмесители длиной 9 м ³ . В этом случае более экономичным выбором будет смеситель ³ 3 м.Также стоит учитывать количество транспортного оборудования при определении максимальной вместимости. Учитывайте среднее время вождения и заливки / разгрузки. Если нет подходящего оборудования или нет достаточного количества транспортных средств, не стоит инвестировать в смеситель большего размера.

Влияние других факторов на размер смесителя и производственную мощность

Для достижения максимальной производительности миксера производство должно работать непрерывно. Это означает, что все остальное оборудование на бетонном заводе и особенно поток сырья должны иметь размеры, соответствующие размеру смесителя. Цикл дозирующих устройств должен быть рассчитан таким образом, чтобы, когда предыдущая доза выгружалась из смесителя, следующая доза уже была взвешена на весах. В этом случае смеситель можно заполнить сразу после разгрузки, не дожидаясь.

Бетонный завод также всегда должен иметь достаточный запас сырья для производственных нужд.Смеситель большего размера бесполезен, если водопровод не подает воду достаточно быстро или если производство прерывается из-за того, что один из бункеров или силосов пуст во время дозирования. При производстве бетона в зимних условиях система отопления должна быть достаточно эффективной по отношению к желаемой производственной мощности. Все эти факторы необходимо учитывать, если планируются инвестиции в новый завод, но особенно когда речь идет о ремонте бетоносмесительного завода; размер микшера — это только одна часть общей картины, которая влияет на производительность.

Смеситель размерный и малые дозы

Каждый миксер содержит минимальное количество бетона, которое может быть гарантированно правильно перемешано. Чем больше миксер, тем больше и минимальное количество. Отклонение дозирующих устройств рассчитывается в соответствии с максимальной дозой. Чем больше отклонение, тем сложнее взвешивать небольшие количества с точностью, требуемой стандартами.

Резюме

Размер смесителя всегда следует подбирать в соответствии с потребностями и с учетом всей картины.Большой смеситель требует также более крупных заводских конструкций и большего размера другого оборудования. Спрос на электричество, воду, тепловую энергию и потребность в материалах будет увеличиваться одновременно. В результате этих факторов также увеличиваются общие капиталовложения и затраты на техническое обслуживание. Правильно подобранный размер смесителя позволяет снизить вложения и производить бетон с минимальными затратами.

Tecwill предлагает широкий ассортимент бетонных заводов как для малых, так и для больших объемов работ. Если вы планируете инвестировать в бетонный завод, свяжитесь с нами, чтобы мы могли найти подходящее решение, наиболее отвечающее вашим потребностям.

В следующем сообщении блога мы дадим вам несколько практических советов, которые помогут вам максимально эффективно использовать возможности вашего микшера.

Подробнее о заводе товарных бетонных смесей>

Подробнее о:

Бетоносмесители планетарные и двухвальные.

Купить Бетоносмеситель высочайшей производительности с потрясающими скидками Местное послепродажное обслуживание

Обновите свои процессы производства бетона, повысив эффективность и результативность с помощью образцовой бетоносмесителя вместимостью , предлагаемого на Alibaba.com с непревзойденными скидками. Бетономешалка вместимостью оснащена передовыми инновациями, которые способствуют повышению производительности благодаря простому и быстрому производству бетона. Бетономешалка вместимостью , изготовленная и собранная с использованием прочных материалов, отличается высокой прочностью и стабильно работает на высшем уровне.

Бетоносмеситель вместимостью отличается тем, что он поставляется в большом разнообразии стилей и моделей, с учетом различных потребностей и требований для различных строительных работ.Чтобы убедить покупателей, что на Alibaba.com продаются только высококачественные бетоносмесители вместимостью со звездными характеристиками, на сайте представлены ведущие производители, дистрибьюторы и продавцы. Таким образом, покупатели получают бетономешалку вместимостью с безупречным дизайном и стилем, улучшающими производство и производительность бетона.

Производители внедрили новые технологии, снижающие энергопотребление. Таким образом, вы экономите на топливе при использовании этих бетоносмесителей вместимостью .Были внедрены исключительные меры безопасности, поэтому бетоносмеситель мощностью представляет минимальные риски для операторов. Затраты на их приобретение и техническое обслуживание вполне доступны, особенно с учетом доступных запасных частей и ремонта бетоносмесителя вместимостью .