Бетонный завод мека – Бетонная установка МЕКА — продажа и обслуживание по России

Содержание

европейское качество и Российская цена

В 2002 году на российский рынок вышла турецкая компания МЕКА. Фирма производит строительную технику и, в частности, бетоносмесительные заводы, с 1987 года. Построенные ею предприятия в Ханты-Мансийске и Казани работают безупречно, продукция пользуется у строителей стабильным спросом.

О перспективах «экспансии» компании в России наш обозреватель беседует с директором ООО «МЕКА» В. С. Лапко.

Владимир Станиславович, почему МЕКА?

Должен отметить, что компания уже несколько лет является лидером на внутреннем рынке Турции, ее продукцию знают и охотно покупают. Например, постоянный заказчик фирмы – Министерство обороны Турции. И, кроме того, она экспортирует свои заводы во многие страны мира. Ее бетоносмесительные заводы работают в Северной Африке, на Ближнем Востоке, в Восточной Европе, странах СНГ и Персидского залива. Качество продукции обеспечено международной сертификацией производства ИСО 9001, европейской сертификацией СЕ по ТUV, соответствует ГОСТ-Р. Поэтому не случайно, что 70% ее в последние годы идет на экспорт.

МЕКА занимается проектированием и производством, проводит консультации по продажам. Особое внимание уделяется научно-исследовательской деятельности по созданию продукции высокого качества с низким уровнем затрат и учетом мнения заказчиков. Не случайно для строительства своих посольств в Казахстане, Туркменистане и Таджикистане Госдепартамент США выбрал оборудование марки МЕКА. Среди деловых партнеров компании – известная итальянская строительная корпорация «Set-beton».

В Анкаре, где находятся главный офис и производственные мощности, производство интенсивно расширяется, предполагается, что оно вырастет в два-три раза. Компания уже поставила на экспорт более 400 заводов производительностью от 30 до 240 м3/час, только в 2005 году было изготовлено 72 завода, в том числе 5 для России.

Но кроме турецких есть немало других компаний, известных брэндов…

Действительно, на современном российском рынке в изобилии представлены как отечественные, так и зарубежные производители бетоносмесительного оборудования. Это и знаменитые, «раскрученные» во всем мире торговые марки Elba, Stetter, Liebher, Tecwill, и малоизвестные фирмы, чьи названия специалистам строительного комплекса ни о чем не говорят.

К сожалению, продукция известных компаний мало доступна большинству российских строительных компаний из-за своей дороговизны, а пользоваться услугами новичков рискованно, можно крупно проиграть в качестве.

Вместе с тем есть так называемый промежуточный вариант, который, на мой взгляд, наиболее приемлем в России. Турецкие предприятия не только «заимствуют» наиболее привлекательные разработки у более продвинутых коллег, но и сами активно ведут поиск наилучших технологических решений. Этот опыт может быть очень полезен для нас.

Кроме того, турецкие производители очень аккуратные деловые партнеры. Они заинтересованы в сотрудничестве с Россией и относятся к выполнению своих обязательств ответственно. Все необходимые документы, инструкции, готовят на двух языках: русском и английском. Серьезнейшее внимание уделяют проблемам экологии. Рабочий на турецком бетонном заводе также чист и опрятен, как клерк в банке.

В чем основное преимущество турецких заводов МЕКА?

Их модульная конструкция позволяет обеспечить заказчикам почти полную свободу в выборе конечной конфигурации. Благодаря этой гибкости компания способна предложить оптимальные варианты компоновки оборудования и удовлетворить любые потребности: производителей товарного бетона, заводов по производству ЖБИ, да и вообще строительных фирм различного профиля.

Заводы обычно устанавливаются в том случае, когда требуется производство больших объемов бетона. Это производство может работать несколько месяцев или вестись в течение многих лет. И во всех случаях МЕКА гарантирует его абсолютную надежность и долговечность. Наших заказчиков привлекает, в первую очередь, то обстоятельство, что при европейском качестве и комплектации они получают предприятие практически по «отечественной» цене.

Но ведь Россия – не Турция, и даже не Канада. Климатические условия в том же Ханты-Мансийске куда более суровые.

Заводы МЕКА рассчитаны на эксплуатацию в самых тяжелых условиях. И за 20 лет прошли проверку на прочность и надежность в проектах и на строительных площадках с самыми интенсивными графиками производства и в самых неблагоприятных климатических зонах.

Очевидно, один из главных вопросов, волнующих потенциального заказчика – проблема сборки комплектующего оборудования. Все-таки построить завод – не шутка. Требуется время и высококвалифицированный персонал.

Монтаж завода на стройплощадке обычно занимает не более 15 дней даже в том случае, если он поставляется с полным набором опций. При сборке не применяется сварка, все детали имеют болтовые крепления. Отверстия под них высверливаются на линиях с компьютерным контролем. Именно поэтому зачастую заводы по производству бетона МЕКА используются не только фирмами-производителями товарного бетона, но и, в силу своей транспортабельности, подрядными строительными организациями.

К примеру, компоненты заводов «Mekamix» производятся на предприятиях фирмы (за исключением моторов, редукторов фильтров и электроники). Вот почему они могут быть легко адаптированы для любых специфических конфигураций. Ленточные конвейеры проектируются и изготавливаются из модульных компонентов, в зависимости от необходимой длины, угла наклона и скорости. Несущие рамы транспортеров выполнены из прочных стальных швеллеров. Они частично собираются на заводе, а окончательная болтовая сборка производится во время монтажа на месте. Все роликоопоры являются самосмазывающимися. Для конвейеров используется транспортерная лента как минимум из трех слоев высокопрочной резины. Транспортеры комплектуются специальными чистящими скребками. Конвейер-дозатор обеспечивает точность взвешивания ±5 кг. Он оснащен необходимым количеством тензодатчиков, вибраторов и пневмоцилиндров, в том числе и дублирующих, сенсором разрыва ленты, ручным выключателем.

Как бы Вы оценили роль бетона и железобетона в современном строительстве? Не прошло ли его время?

Нет, конечно. Бетон и железобетон не только не устарели, но, на мой взгляд, стали еще более востребованными строительными материалами. Другое дело, что изменились требования к ним. На повестке дня повышение прочности и долговечности бетонов, придание им необходимых, заранее заданных качеств.

На II Всероссийской конференции по бетону и железобетону отмечалось, например, что одним из наиболее перспективных направлений строительного материаловедения нового века будет создание сверхвысокопрочных материалов с принципиально новыми характеристиками, приближающими их к металлу, керамике и полимерам. Эту сложную и ответственную задачу можно решить, в корне изменив взгляд на технологию бетона, решительно преодолевая бытующее пока отношение к нему как к материалу, который будто бы сам по себе приобретает или не приобретает желаемые свойства.

Исследователи развития строительного рынка в нашей стране отмечают, что техническая оснащенность предприятий до сих пор оставляет желать лучшего. Многие компании едва приступили к обновлению своего технического парка. Треть из них отдает предпочтение специализированной технике импортных марок, в том числе и турецких. Это не случайно?

Думаю, что нет. Турецкие специалисты умело используют лучшие мировые технологии, при этом сами ведут научный поиск. Добавьте к этому качество дизайна и проектирования.

Обеспечивая высокое качество продукта, они при этом гибки в ценовой политике и вообще очень пластичны во время переговоров. Желания заказчиков для них закон! Мне кажется, было бы совсем нелишне нам, россиянам, воспользоваться их принципами в работе с клиентами.

Замечу, что западноевропейские технологии более консервативны, они не предусматривают форс-мажорных обстоятельств. Турки же, будучи прилежными учениками, это учли, сделали соответствующие выводы пошли дальше. В этом и есть их главный секрет.

Я считаю, что отечественным производителям пора перестать жаловаться на всевозможные трудности и тем более обижаться на «непатриотичных» поставщиков. Пора учиться работать по-европейски. Пока я что-то не заметил у них особого стремления к освоению инновационных технологий. Со своей стороны считаю, что труд российских строителей можно и нужно облегчить с помощью поставок надежного и современного оборудования фирмы МЕКА.

www.mekarus.ru

БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ МЕКА - ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПО ДОСТУПНОЙ ЦЕНЕ

Значение строительно¬го комплекса для экономики любой страны переоценить трудно. А в России, с ее огромными пространства¬ми, суровыми природнокли-матическими условиями и всё еще недостаточно развитой инфраструктурой его роль возрастает многократно. Масштабное строительство невоз¬можно без организации эф¬фективной эксплуатации строительной техники. В предлагаемой статье наш корреспондент беседует с генеральным директором 000 «МЕКА» ЛАПКО Владимиром Станиславовичем, который излагает свое видение ситуации, сложившейся на российском рынке бетоносмесительного оборудования, в особенности заводов малой и средней производительности. Особое внимание уделено вопросам организации сервисных услуг.

Каково, по Вашему мнению, значение импортного бетоносмесительного оборудования в строительном комплексе страны?

Конец второго и начало третьего тысячелетия в России характеризуются повсеместным использованием импортной строительной техники. Доля продаж импортных машин по ряду субрынков достигает 75-80%. Все большее широкое применение зарубежная техника находит и в строительной отрасли, даже, несмотря на кризисные условия ее существования в последние полтора года. Причём, если несколько лет назад основными покупателями иностранной строительной и дорожной техники выступали крупные компании, а большинство средних и малых считало, что импорт им не по карману, сегодня высокие цены уже не выглядят столь пугающими. Импортная продукция стабильно пользуется высоким спросом, несмотря на то, что ее стоимость несколько выше, чем у отечественной техники подобного типа.

Причин стабильно высокого спроса на импортную продукцию несколько. Иностранные банки и правительства активно кредитовали и кредитуют своих машиностроителей, и те могут позволить себе продавать оборудование в рассрочку, на льготных условиях, по приемлемым для российских потребителей схемам.

К сожалению, очевидно, что технический уровень значительной доли отечественных строительных машин низок. При большем весе, они имеют меньшую мощность и производительность, а такие показатели, как ресурс до списания и наработка на отказ у них ниже аналогичных показателей оборудования зарубежного производства. Российская строительная техника несколько уступает зарубежным аналогам и по причине несоблюдения требований международных норм эргономики, экологии и дизайна. Еще одним доводом в пользу приобретения импортного бетоносмесительного оборудования служат низкие эксплуатационные расходы. Заказчик научился считать деньги и делает выбор в пользу пусть изначально более дорогой, зато экономичной в процессе эксплуатации бетоносмесительной установки.

Не секрет, что долгое время для наших строителей одним из сдерживающих от покупки импортного бетоносмесительного оборудования факторов выступали опасения связанные с недостаточным уровнем сервисного обслуживания техники, в том числе проблема запасных частей?

Согласен с Вами – для многих этот вопрос актуален и по сей день. Прослеживаются и свои определенные особенности. Неблагоприятные тенденции в мировой экономике и интенсивное использование строительной бетоносмесительной техники импортного производства - еще сильнее обострили проблему поддержания оборудования в работоспособном состоянии. И здесь на первый план вышли задачи превращения качественного сервиса из вечной мечты эксплуатационщиков в реальность. Развитие бетоносмесительного оборудования идет по пути усложнения узлов и агрегатов, роста энерговооруженности и уровня компьютеризации. Все это влечет за собой усложнение сервиса. Без его должной организации заказчик будет страдать - ведь сложный завод без специальной подготовки, оборудования и инструмента отремонтировать, а уж тем более восстановить не смогут даже легендарные «народные умельцы». Сегодня Заказчику необходима гарантия незамедлительного и качественного устранения проявляющихся в процессе эксплуатации технических неполадок. Заказчик заинтересован, чтобы бетоносмесительная установка как можно меньше простаивала по техническим причинам и в первую очередь уменьшились простои в период плановых и аварийных ремонтов. Печально, но многие как отечественные так и зарубежные поставщики бетоносмесительного оборудования не готовы в полной мере взять на себя заботу о реализованной ими на российском рынке продукции. Часть из них, продавая технику, заведомо перекладывают заботы по ее ремонту и техническому обслуживанию на Заказчика. А гарантийное, и уж тем более постгарантийное, обслуживание воспринимают как тяжкую, выполняемую без особого желания повинность. Многие из представленных в России торговых марок (или как сейчас принято говорить - брэндов) имеют в штате своих представительств в лучшем случае несколько сервисных инженеров, способных устранить мелкие неисправности или произвести плановое техническое обслуживание в виде замены фильтрующих элементов и быстроизнашивающихся частей. И мало кто располагает на территории РФ собственными складами и сервисными службами, обеспечивающими возможность квалифицированного капитального ремонта техники, не говоря уже о восстановительном ремонте базовых деталей и узлов (который, как правило, требуется для оборудования с большими сроками службы). Все это вполне объяснимо - организовать сервисную сеть в огромной России гораздо сложнее, чем в маленьких странах с устоявшейся рыночной экономикой.

Особняком стоит турецкая компания "МЕКА Engineering Industry Co. Ltd." и ее российское представительство. Основная продукция фирмы включает в себя полностью автоматизированные всесезонные и летние установки для приготовления бетона и раствора (стационарные и мобильные), производительностью от 20 до 240 м3/час, асфальтозаводы, оборудование для выгрузки инертных из ж/д вагонов, бетоносмесители, конвейерные системы, парогенераторы и многое другое. С мая 2005 года – даты начала деятельности официального дистрибьютора в РФ и странах СНГ – ООО «МЕКА» (г. Москва и г. Самара) в России реализовано и введено в эксплуатацию свыше 180 заводов. География поставок – от Калининграда до Камчатки и от Мурманска до Сочи.

Полностью автоматизированные бетоносмесительные заводы от фирмы «МЕКА» — результат тридцатилетних усилий в этом узкоспециальном направлении. Неоспоримым достоинством БСУ серии «MEKAMIX» является то, что все компоненты автоматической, пневматической и электрической частей установок комплектуются известными западноевропейскими поставщиками: SIEMENS, BOSCH (Германия), REXROTH (Франция), WAM, COMEPI (Италия), чьи представительства есть в большинстве российских городов.

В Москве и Самаре действуют склады запасных частей. Надежная работа бетоносмесительных установок, оперативный монтаж, гарантийное обслуживание, своевременная поставка запчастей, строгое выполнение всех обязательств перед покупателем — приоритетные направления деятельности "МЕКА Engineering Industry Co. Ltd." (г. Анкара) и ООО «МЕКА» (Россия). Постоянно растущий спрос на заводы «МЕКА» заставил руководство в 2007 году в 3 раза увеличить производственные площади и количество рабочих. Тем самым срок поставки любого завода производительностью от 20 до 240 м3/час готовой смеси во всесезонном исполнении, включая доставку, монтаж и пусконаладочные работы не превышает 1,5 месяца. Эти показатели достигаются путем использования на производстве передовых технологий сборки оборудования с использованием самых современных станков. Вся продукция «МЕКА» сертифицирована по стандартам ISO 9001, TUV, ГОСТ Р. Непосредственно на фабрике в Анкаре трудятся свыше 250 высококвалифицированных рабочих, в штате сотрудников ООО «МЕКА» (Россия) — конструкторы, готовые предложить потенциальному заказчику несколько наиболее оптимальных схем расположения бетоносмесительного оборудования на строительной площадке. В штате фирмы трудятся более 30 монтажников и пусконаладчиков. Срок монтажа установки любой производительности не превышает, как правило, 2-3 недель.

Поэтому не случайно, что многие строительные организации выбирают МЕКУ. В их числе лидеры отрасли: ОАО «Газпром», Балтийская строительная компания, ОАО «Интернефтегазстрой», ОАО «Спецгупп», ОАО «Техстройинвест 21 век», ООО «Кнауф», ООО «Оримекс-Сувар», ООО «Интра-Бау», ГК «Домостроитель», ГК «Бородино», ООО «Трансмагистралькомплект», ОАО «Макси-Групп», ОАО «Северо-западный строительный трест», ХК «Сибирский деловой союз», ЗАО «Агрострой», ОАО «Башкирэнерго», ОАО «Белгородстроймонтаж», ООО «ТрансЮжСтрой», ОАО «КрасноярскГЭССтрой», ГК «Юсим», «Волгодонгидрострой», «Волгограднефтегазстрой» и др. Бетон, изготовленный на установках серии «MEKAMIX» успешно используется при строительстве и реконструкции многих объектов, имеющих большое значение для Российской экономики. Среди них: строительство делового центра «Москва-Сити», Сочинского международного аэропорта, энергоблоков Нововоронежской АЭС-2, Выксинского литейно-прокатного комплекса, газопроводов в северных районах Тюменской области, Кировского завода по производству препаратов крови, Астраханского музыкального центра, реконструкция Красноярской ГЭС, строительство элитного жилья в г. Санкт-Петербурге и ближайшем Подмосковье, восстановительные работы жилых районов г. Грозного, Бизнес-центр «Демидов» в Екатеринбурге, торговый комплекс «МЕТРО» в Челябинске, Олимпийские объекты г. Сочи и многое другое.

Каковы, на Ваш взгляд, перспективы развития сектора продаж зарубежного бетоносмесительного оборудования на российском рынке?

Можно утверждать, что рынок импортных машин в России сформировался. Определились его секторы: поставки новой техники; техники, бывшей в эксплуатации; запасных частей и расходных материалов, гарантийное и послегарантийное обслуживание; капитальный ремонт и восстановление базовых узлов и агрегатов. В каждом из этих секторов есть предложение услуг, способных удовлетворить требования наиболее взыскательных владельцев техники. При примерно равном качестве машин, производимых мировыми компаниями, именно профессионализм дилеров и сервисных фирм определяет успех той или иной марки на конкретном рынке. Надежное техническое обслуживание становится главным козырем в жестокой борьбе на выживание. С большой долей вероятности можно прогнозировать усиление конкуренции на рынке сервиса импортной строительной техники. Останутся «на плаву» только организации, способные предложить комплексный сервис. Безусловно, в их числе – ООО «МЕКА». Ключ к успеху не только в знании того, что клиент хочет, но и в умении, опередив его желания, предложить еще более широкий спектр качественных услуг. Будущее отечественного рынка сервиса импортной строительной техники за специализированными российскими компаниями, имеющими разветвленную сеть филиалов по всей территории России и за ее пределами, располагающими штатом высококвалифицированных менеджеров и механиков, прошедших обучение в фирменных центрах или специальных комплексных учебных заведениях. Именно такие организации позволят повысить эффективность эксплуатации парка машин, как новых, так и имеющих большие сроки службы.

Чтобы Вы хотели пожелать нашим Читателям в наступающем году?

Желаю крепкого здоровья, счастья, реализации намеченных планов, оптимизма в непростое для всех нас время.

Спасибо за беседу.

Более подробную информацию о продукции, производимой фирмой "МЕКА Engineering Industry Co. Ltd." можно найти на сайтах www.mekarus.ru, www.meka.su, или связавшись с эксклюзивным дистрибьютором в России и странах СНГ — компанией ООО «МЕКА».

www.mekarus.ru

Наши преимущества — Бетонные заводы «Мека»

«Мека» в Великобритании и США

При реконструкции взлетно-посадочных полос и строительства нового терминала международного аэропорта Хитроу (Лондон, Великобритания) применялся бетон произведенный исключительно на БСУ «Mamix-240». Показательным является тот факт, что в тендере на поставку оборудования для данного объекта участвовало свыше 20-ти западноевропейских производителей. Выбор в пользу марки «Меки»
был обусловлен оптимальным соотношением таких показателей как «цена-комплектация-качество». Кроме того, в разные годы осуществлялись активные закупки оборудования «Меки» различными организациями
и ведомствами Соединенных Штатов. Среди них – поставка БСУ в Бостон и Чикаго (для EAGLE GROUP Inc.), восстановление объектов инфраструктуры в Ираке и Афганистане, совместная работа с Госдепартаментом США по строительству посольств в бывших советских республиках Средней Азии и др.

«Мека» на возведении объектов гидроэнергетики

Как известно, при строительстве гидросооружений к качеству строительных материалов во всем мире предъявляются повышенные требования по прочности, водоустойчивости и долговечности. Малейшие отклонения от действующих нормативов исключены, поскольку могут повлечь за собой необратимые последствия.

Поэтому к выбору поставщика строительного оборудования и материалов строители гидроэлектростанций, дамб и плотин всегда относились предельно скрупулезно. Компания «Мека» гордится десятками своих бетонных заводов, установленных на берегах рек и водоемов в Турции, Македонии, Иране, Пакистане, Чили, странах Ближнего Востока. В настоящее время в России бетонные заводы «Меки» активно эксплуатируются на восстановлении Саяно-Шушенской ГЭС им. П.С. Непорожнего, строительстве каскада Зарамагских ГЭС, реконструкции каскада Кубанских ГЭС.

Бетонные заводы «Мека» в Дубаи

Бетон, произведенный на бетоносмесительных установках марки «МЕКА», активно использовался при строительстве многих зданий и сооружений в жемчужине Ближнего Востока — городе Дубаи (ОАЭ), в том числе самого высокого в мире небоскреба — башни «Бурдж Дубай-Халифа», башен Алмас и Бурдж аль-Араб. На строительство этих и многих других объектов в разные годы было поставлено 26 бетонных завода «Меки».

Характерно, что в бетонный раствор непосредственно на бетонных заводах «Меки» арабские строители добавляли мелкодисперсный лёд. Постепенно тая, кусочки льда продлевали жизнь бетонного раствора, обеспечивая требуемую его вязкость на протяжении всего пути до места заливки. Более того, лёд обеспечивал равномерность высыхания (схватывания) бетона на высокоградусной дубайской жаре.

«Мека» на строительстве олимпийских сооружений в Сочи

Бетоносмесительное оборудование «Меки» интенсивно использовалось при строительстве и подготовке объектов Зимней олимпиады в Сочи в 2014 году. Только в 2008-2012 гг. на олимпийскую стройку было поставлено 15 бетоносмесительных установок «Меки». Использование при строительстве сложных спортивных сооружений бетона изготовленного на заводах «Меки» — показатель доверия и высокой оценки эксплутационных качеств нашей техники со стороны российских строителей. На олимпийской стройке наибольшей популярностью пользовались мобильные бетоносмесительные установки «Меки». Максимальная компактность размещения на производственной площадке, быстрый монтаж-демонтаж, минимум вложений для организации выпуска смеси, экологическая безопасность — именно эти актуальные факторы служили основанием при выборе в пользу мобильных БСУ «Меки».

Сотрудничество «Меки» с крупнейшими мировыми строительными корпорациями

Благодаря десятилетиям безупречной работы оборудование «Меки» заслужило признание у ряда известнейших компаний, таких как австрийская STRABAG (5 заводов «Меки»), французские VINCI и LAFARGE GROUP (10 заводов), итальянские Italcement Group и Set Group (9 заводов), немецкая Heidelberg (8 заводов), южноафриканская Shaft Sinkers (2 завода). В последние годы в России, как и во многих других странах мира, наблюдается активная деятельность турецких строительных организаций. Примечательно, что абсолютное большинство известных турецких транснациональных строительных компаний, таких как «Бора Иншаат», «Колин Иншаат Туризм», «Котек-Кочак», «Бета-Тек Констракшн», «Гама Индустри», «ENKA» и др., используют при строительстве объектов по всему миру исключительно заводы марки «Меки». Данное обстоятельство свидетельствует об огромном авторитете и безупречной репутации оборудования «Меки» на внутреннем турецком строительном рынке.
Узнать подробнее

Бетонные заводы «Меки» на службе у российских строителей

Свыше 500 бетонных заводов «Меки» задействованы на важнейших для страны проектах. Среди них — строительство деловых центров «Москва-Сити» (Москва) и «Грозный-Сити» (Грозный), трубопроводов
в Западной Сибири, атомных и гидроэлектро-станций, метал-лургических заводов, портов и др. В списке заказчиков компании-лидеры отечественной экономики: ОАО «Газпром», Балтийская строительная компания, ОАО «РусГидро», ОАО «Мостоотряд-99», ОАО «Мостоотряд-19», ОАО «Главмосстрой», ГК «Базовый элемент», ГК «Евроцементгрупп», ОАО «Транснефть», ОАО «НББ», ОАО «Интернефтегазстрой», НПО «Мостовик», ОАО «Спец-групп», ОАО «Мордовцемент», ООО «Кнауф», ГК «Домостроитель», ГК «Ист», ОАО «Северо-западный строительный трест», ХК «Сибир-ский деловой союз», ЗАО «Агрострой», ОАО «Башкирэнерго», ОАО «Белгородстроймонтаж», ОАО «Белгородстройдеталь», ООО «ТрансЮжСтрой», ОАО «КрасноярскГЭССтрой», ОАО «ЧеркейГЭССтрой», ОАО «Волгограднефтегазстрой», ЗАО «Южное Горно-Строительное Управление», ЗАО «Волгострой» и др.

Бетонные заводы «Меки» на службе в Российской Армии

Предметом особой гордости нашего коллектива является то обстоятельство, что наши БСУ сегодня активно эксплуатируются на объектах оборонного значения особой важности. В частности, сегодня бетон, изготовленный на БСУ «Меки», уложен в основания причалов атомных подводных лодок в главной военно-морской базе Краснознамённого Тихоокеанского флота ВМС России г. Вилючинске (П-ов Камчатка). Примечательно, что для этих целей используется так называемый гидротехнический бетон, применяемый для конструкций, расположенных в воде или периодически соприкасающихся с водой, обладающий свойствами для длительной службы этих конструкций. Еще один пример использования технологий «Меки» для нужд российской оборонки — укладка бетона, изготовленного на наших установках в Оренбургской области в основание шахтных пусковых установок ракетных межконтинентальных комплексов четвертого поколения, приводящих в трепет хваленых натовских вояк — Р-36 М2 «Воевода». К бетону, использующемуся для сооружения подобных объектов, предъявляются особые требования, поскольку шахтная пусковая установка должна обладать сверхвысокой защищенностью и выдерживать поражающие факторы близкого ядерного взрыва.

Российские атомщики доверяют «Меке»

Бетон является наиболее эффективным материалом для биологической защиты ядерных реакторов, поскольку в нем удачно сочетаются при сравнительно низкой стоимости высокая плотность содержание определенного количества водорода в химически связанной воде. Жесткие требования по бетонам для АЭС автоматически адресуют не менее высокие запросы для орудия его производства — бетонного завода.
И в этом отношении нашей компании есть чем гордиться. Сегодня ряд бетонных заводов МЕКА активно эксплуатируются на строительстве энергоблоков на Нововоронежской АЭС-2 (, Ленинградской АЭС-2;
а также при реконструкции и плановом обслуживании действующих реакторов на Белоярской АЭС и Курской АЭС. Наличие бетоносмесительного узла на строительной площадке атомной электростанции подразумевает его бесперебойную круглосуточную работу, а добиться этого возможно не столько за счет высоких технических характеристик и показателей самого оборудования, а за счёт, и это прежде всего, оперативного сервисного обслуживания и мгновенного устранения неисправностей в случае необходимости. Именно таким параметрам, по мнению российских атомщиков удовлетворяют бетонные заводы МЕКА.

www.meka.su

Наша гордость

Бетоносмесительное оборудование марки «МЕКА» за многие годы эксплуатации в самых различных условиях на 4-х континентах планеты благодаря своей безупречной надежности и уровню сервиса по праву заслужило высокие оценки строителей из разных стран. Благодаря своим техническим и эксплуатационным характеристикам заводы «МЕКА» используются на самых сложных и ответственных участках работы в известных строительных проектах по всему миру. Вот лишь некоторые из них:

МЕКА на строительстве стадионов к Чемпионату Мира по футболу 2018.

Высокое качество исполнения бетонных заводов МЕКА было по достоинству отмечено отечественными строительными компаниями возводящими стадионы к Чемпионату Мира по футболу 2018 г. Так, на строительстве стадионов САМАРА-Арена и Мордовия-Арена в городах Самара и Саранск соответственно, активно эксплуатируются установки MEKAMIX-110 и MEKAMIX-100. Амбициозные проекты строительства стадионов требуют от строителей максимальной самоотдачи и использования безупречных строительных материалов и средств их производства. Именно поэтому для реализации упомянутых арен были выбраны установки МЕКА. Выпуск бетона на БСУ осуществляется в крайне интенсивном режиме, каждая партия бетона проходит строгую лабораторную проверку. С поставленной задачей стабильного круглосуточного производства высокомарочного бетона наши БСУ справляются на отлично.

  

Самый северный бетонный завод в России – бетонный завод МЕКА.

В декабре 2015 г. при экстремальных температурах (минус 30-40 градусов Цельсия) в строгом соответствии с графиком поставки и монтажа оборудования специалистами компании МЕКА был успешно осуществлен ввод в эксплуатацию бетонного завода MEKAMIX-30 Compact всесезонного исполнения в н.п. Сабетта Ямало-ненецкого автономного округа в целях обустройства Нижнее-Тамбейского нефтегазового месторождения. Примечательно, что в настоящее время этот завод является самым северным бетонным заводом в России по своему географическому расположению – на уровне 72-й параллели северной широты земного шара.

  

МЕКА на строительстве и реконструкции объектов историко-культурного значения.

Бетон выпущенный на бетонных заводах МЕКА используется на сотнях известных строек по всему Миру. Особое значение для нас имеют обекты по возведению и реконструкции зданий, ансамблей и сооружений историко-культурного наследия. В нашей стране в числе таких строек на которых активно эксплуатируются бетонные заводы МЕКА – десятки. Так, бетон с БСУ МЕКА активно использовался при строительстве Соборной мечети и Башни Согласия в Ингушетии (Бетонные заводы MEKAMIX-180 и MEKAMIX-20).  Помимо этого, бетонный завод MEKAMIX-60-LM был смонтирован на территории Спасо-Преображенского Соловецкого монастыря в рамках реализации федеральной программы сохранения культурного наследия страны.

  

МЕКА на строительстве самого большого в Мире аэропорта.

Бетонные заводы МЕКА пользуются заслуженным успехом во многих странах Мира, в том числе, естественно, и у себя на Родине – в Турции. Подтверждение тому – свыше 300 бетонных заводов МЕКА функционируют по всей Турецкой республике. Особую гордость вызывает использование исключительно бетонных заводов МЕКА (7 бетоносмесительных установок) на строительстве 3-го стамбульского аэропорта, который после введения в эксплуатацию будет самых большим в Мире воздушных хабом, как по занимаемой территории, так и по уровню пассажиропотока. Именно бетонные заводы МЕКА были выбраны турецкими строителями для реализации такого сложного и амбициозного проекта.

  

«МЕКА» в Великобритании и США.

При реконструкции взлетно-посадочных полос и строительства нового терминала международного аэропорта Хитроу (Лондон, Великобритания) применялся бетон произведенный исключительно на БСУ MEKAMIX-240. Показательным является тот факт, что в тендере на поставку оборудования для данного объекта участвовало свыше 20-ти западноевропейских производителей. Выбор в пользу марки «МЕКА» был обусловлен оптимальным соотношением таких показателей как «цена-комплектация-качество». Кроме того, в разные годы осуществлялись активные закупки оборудования «МЕКА» различными организациями и ведомствами Соединенных Штатов. Среди них – поставка БСУ в гг. Бостон и Чикаго (для EAGLE GROUP Inc.), восстановление объектов инфраструктуры в Ираке и Афганистане, совместная работа с Госдепартаментом США по строительству посольств в бывших советских республиках Средней Азии и др.

  

«МЕКА» на возведении объектов гидроэнергетики.

Как известно, при строительстве гидросооружений к качеству строительных материалов во всем мире предъявляются повышенные требования по прочности, водоустойчивости и долговечности. Малейшие отклонения от действующих нормативов исключены, поскольку могут повлечь за собой необратимые последствия.

Поэтому к выбору поставщика строительного оборудования и материалов строители гидроэлектростанций, дамб и плотин всегда относились предельно скрупулезно. Компания «МЕКА» гордится десятками своих заводов, установленных на берегах рек и водоемов в Турции, Македонии, Иране, Пакистане, Чили, странах Ближнего Востока. В настоящее время в России заводы «МЕКА» активно эксплуатируются на восстановлении Саяно-Шушенской ГЭС им. П.С. Непорожнего, строительстве каскада Зарамагских ГЭС, реконструкции каскада Кубанских ГЭС.

  

Заводы «МЕКА» в Дубаи.

Бетон, произведенный на бетоносмесительных установках марки «МЕКА», активно использовался при строительстве многих зданий и сооружений в жемчужине Ближнего Востока – городе Дубаи (ОАЭ), в том числе самого высокого в мире небоскреба – башни «Бурдж Дубай-Халифа», башен Алмас и Бурдж аль-Араб. На строительство этих и многих других объектов в разные годы было поставлено 26 завода «МЕКА».

Характерно, что в бетонный раствор непосредственно на заводах МЕКА арабские строители добавляли мелкодисперсный лёд. Постепенно тая, кусочки льда продлевали жизнь бетонного раствора, обеспечивая требуемую его вязкость на протяжении всего пути до места заливки. Более того, лёд обеспечивал равномерность высыхания (схватывания) бетона на высокоградусной дубайской жаре.

  

«МЕКА» на строительстве олимпийских сооружений в Сочи.

Бетоносмесительное оборудование МЕКА интенсивно использовалось при строительстве и подготовке объектов Зимней олимпиады в Сочи в 2014 году. Только в 2008-2012 гг. на олимпийскую стройку было поставлено 15 бетоносмесительных установок МЕКА. Использование при строительстве сложных спортивных сооружений бетона изготовленного на заводах МЕКА - показатель доверия и высокой оценки эксплутационных качеств нашей техники со стороны российских строителей. На олимпийской стройке наибольшей популярностью пользовались мобильные бетоносмесительные установки МЕКА. Максимальная компактность размещения на производственной площадке, быстрый монтаж-демонтаж, минимум вложений для организации выпуска смеси, экологическая безопасность - именно эти актуальные факторы служили основанием при выборе в пользу мобильных БСУ МЕКА.

  

Сотрудничество «МЕКА» с крупнейшими мировыми строительными корпорациями.

Благодаря десятилетиям безупречной работы оборудование МЕКА заслужило признание у ряда известнейших компаний, таких как австрийская STRABAG (5 заводов МЕКА), французские VINCI и LAFARGE GROUP (10 заводов), итальянские Italcement Group и Set Group (9 заводов), немецкая Heidelberg (8 заводов), южноафриканская Shaft Sinkers (2 завода). В последние годы в России, как и во многих других странах мира, наблюдается активная деятельность турецких строительных организаций. Примечательно, что абсолютное большинство известных турецких транснациональных строительных компаний, таких как «Бора Иншаат», «Колин Иншаат Туризм», «Котек-Кочак», «Бета-Тек Констракшн», «Гама Индустри», «ENKA» и др., используют при строительстве объектов по всему миру исключительно заводы марки «МЕКА». Данное обстоятельство свидетельствует об огромном авторитете и безупречной репутации оборудования «МЕКА» на внутреннем турецком строительном рынке.

    

Заводы «МЕКА» на службе у российских строителей.

Свыше 600 заводов МЕКА задействованы на важнейших для страны проектах. Среди них – строительство Деловых центров «Москва-Сити» (Москва) и «Грозный-Сити» (Грозный), трубопрово-дов в Западной Сибири, атомных и гидроэлектро-станций, метал-лургических заводов, портов и др. В списке заказчиков компании-лидеры отечественной экономики: ОАО «Газпром», Балтийская строительная компания, ОАО «РусГидро», ОАО «Мостоотряд-99», ОАО «Мостоотряд-19», ОАО «Главмосстрой», ГК «Базовый элемент», ГК «Евроцементгрупп», ОАО «Транснефть», ОАО «НББ», ОАО «Интернефтегазстрой», НПО «Мостовик», ОАО «Спец-групп», ОАО «Мордовцемент», ООО «Кнауф», ГК «Домостроитель», ГК «Ист», ОАО «Северо-западный строительный трест», ХК «Сибир-ский деловой союз», ЗАО «Агрострой», ОАО «Башкирэнерго», ОАО «Белгородстроймонтаж», ОАО «Белгородстройдеталь», ООО «ТрансЮжСтрой», ОАО «КрасноярскГЭССтрой», ОАО «ЧеркейГЭССтрой», ОАО «Волгограднефтегазстрой», ЗАО «Южное Горно-Строительное Управление», ЗАО «Волгострой» и др.

  

 Заводы МЕКА на службе в Российской Армии.

Предметом особой гордости нашего коллектива является то обстоятельство, что наши БСУ сегодня активно эксплуатируются на объектах оборонного значения особой важности. В частности, сегодня бетон, изготовленный на БСУ МЕКА, уложен в основания причалов атомных подводных лодок в главной военно-морской базе Краснознамённого Тихоокеанского флота ВМС России г. Вилючинске (П-ов Камчатка). Примечательно, что для этих целей используется так называемый гидротехнический бетон, применяемый для конструкций, расположенных в воде или периодически соприкасающихся с водой, обладающий свойствами для длительной службы этих конструкций. Еще один пример использования технологий MEKA для нужд российской оборонки — укладка бетона, изготовленного на наших установках в Оренбургской области в основание шахтных пусковых установок ракетных межконтинентальных комплексов четвертого поколения, приводящих в трепет хваленых натовских вояк — Р-36 М2 «Воевода». К бетону, использующемуся для сооружения подобных объектов, предъявляются особые требования, поскольку шахтная пусковая установка должна обладать сверхвысокой защищенностью и выдерживать поражающие факторы близкого ядерного взрыва.

  

Российские атомщики доверяют «МЕКЕ».

Бетон является наиболее эффективным материалом для биологической защиты ядерных реакторов, поскольку в нем удачно сочетаются при сравнительно низкой стоимости высокая плотность содержание определенного количества водорода в химически связанной воде. Жесткие требования по бетонам для АЭС автоматически адресуют не менее высокие запросы для орудия его производства — бетонного завода. И в этом отношении нашей компании есть чем гордиться. Сегодня ряд заводов МЕКА активно эксплуатируются на строительстве энергоблоков на Нововоронежской АЭС-2, Ленинградской АЭС-2; а также при реконструкции и плановом обслуживании действующих реакторов на Белоярской АЭС и Курской АЭС. Наличие бетоносмесительного узла на строительной площадке атомной электростанции подразумевает его бесперебойную круглосуточную работу, а добиться этого возможно не столько за счет высоких технических характеристик и показателей самого оборудования, а за счёт, и это прежде всего, оперативного сервисного обслуживания и мгновенного устранения неисправностей в случае необходимости. Именно таким параметрам, по мнению российских атомщиков удовлетворяют заводы МЕКА.

  

Заводы МЕКА на освоении нефтегазовых месторождений.

Сегодня различные проекты освоения нефтегазовых месторождений и строительство магистральных нефтепроводов разрабатываются при участии лучших российских и западных специалистов, имеющих огромный опыт ведения буровых и строительных работ в условия Севера, здесь применяются новейшие технологии бурения и нефтегазодобычи. Поэтому не случайно, что поставку оборудования различного назначения на месторождения осуществляют ведущие компании-производители премиум-класса. В числе таких компаний — фирма МЕКА, регулярно побеждающая в многоэтапных государственных тендерах и поставляющая на объекты свои компактные передвижные заводы. В настоящее время заводы МЕКА успешно функционирую на: Ванкорском нефтегазовом месторождении, Уренгойском месторождении природного газа; Самотлорском, Еты-Пуровскоми и Тямкинском нефтегазовых месторождениях, Проекте «Сахалин-2»; используются при реконсрукции и стоительстве нефте и газопроводов: «Тегиз-Новороссийск», «Бованенково-Ухта», «Уренгой-Помары-Ужгород», «Восточная Сибирь — Тихий Океан», «Южный поток» и др.

  

www.mekarus.ru

Mekamix 100 — Бетонные заводы «Мека»

Дозатор жидких химических
добавок

от 0 до 20 кг. Обеспечивает взвешивание хим.добавок. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 1). В штатной комплектации дозатор позволяет дозировать два вида химических добавок. При необходимости количество добавок может быть увеличено до шести. Сдозированная добавка сливается в дозатор воды, затем, растворенная в воде, поступает в смеситель. Такая схема позволяет быстро и равномерно распределить добавку во всем объеме бетоносмесителя.

Дозатор воды

от 0 до 500 кг. Обеспечивает взвешивание воды. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 2). Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Бетоносмеситель

Горизонтальный 1 или 2-вальный. Конструктивные особенности позволяют эффективно и быстро производить как товарный бетон и раствор, так и бетоны с «легкими» фракциями, например керамзит. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Объем — сухой: 3000 л, уплотненный: 2000 л.

Дозатор инертных
заполнителей

от 0 до 4400 кг. Служит для поочередного взвешивания всех инертных материалов из бункеров и дальнейшей перегрузки материала на наклонную галерею или СКИП. Ресурс конвейера обеспечивается применением английской, четырехслойной, армированной, бесшовной лентой, толщиной 10 мм. и поддерживающих ее роликов с герметичными необслуживаемыми подшипниками. Очистка ленты обеспечивается полиамидным очистителем с попдружиненной натяжной станцией, что дает возможность избавиться от просыпания материала под конвейером. В основе весоизмерения материала лежит применение тензодатчиков с погрешностью менее 0,03 %.

Силос для цемента

2 шт по 100 тн. Служат для хранения цемента и последующего использования в производстве. Объем силоса определяется Заказчиком, исходя из заданной производительности завода. Поскольку охрана окружающей среды является важнейшим аспектом в любом производстве, на силосах устанавливаются только проверенное оборудование – мирового лидера в области производства цементного оборудования, итальянской компании WAM. Также, по желанию Заказчика, силос может быть окрашен в любой оттенок RAL с нанесением логотипа компании.

Бункеры для инертных
заполнителей

4 шт по 30 м3. Служат для хранения и подачи инертных материалов в производство. Объем бункеров в штатной комплектации завода обеспечивает заданную производительность БСУ в течение нескольких часов, что немаловажно для работы зимой, когда требуется время на нагрев инертного материала. Ресурс металлоконструкции бункеров инертных материалов обеспечивается установкой на бортах ребер жесткости, профилированных листов, а также поперечных и диагональных растяжек. Точность и быстрота дозирования материала обеспечивается применением двух типов затворов – основного (основная дозировка) и вспомогательного («точная» дозировка).

Дозатор цемента

от 0 до 1000 кг. Обеспечивает взвешивание цемента. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 3). Скорость ссыпания цемента из дозатора обеспечивается установленным на стенке дозатора вибратора. Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

www.meka.su

Mekamix 60 — Бетонные заводы «Мека»

Дозатор жидких химических
добавок

0 до 20 кг. Обеспечивает взвешивание хим.добавок. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 1). В штатной комплектации дозатор позволяет дозировать два вида химических добавок. При необходимости количество добавок может быть увеличено до шести. Сдозированная добавка сливается в дозатор воды, затем, растворенная в воде, поступает в смеситель. Такая схема позволяет быстро и равномерно распределить добавку во всем объеме бетоносмесителя.

Дозатор цемента

0 до 500 кг. Обеспечивает взвешивание цемента. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 3). Скорость ссыпания цемента из дозатора обеспечивается установленным на стенке дозатора вибратора. Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Бетоносмеситель

Горизонтальный, 1 или 2-вальный. Конструктивные особенности позволяют эффективно и быстро производить как товарный бетон и раствор, так и бетоны с «легкими» фракциями, например керамзит. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Объем — сухой: 1500 л, уплотненный: 1000 л.

Дозатор инертных
заполнителей

2 шт от 0 до 1100 кг. Служит для поочередного взвешивания всех инертных материалов из бункеров и дальнейшей перегрузки материала на наклонную галерею или СКИП. Ресурс конвейера обеспечивается применением английской, четырехслойной, армированной, бесшовной лентой, толщиной 10 мм. и поддерживающих ее роликов с герметичными необслуживаемыми подшипниками. Очистка ленты обеспечивается полиамидным очистителем с попдружиненной натяжной станцией, что дает возможность избавиться от просыпания материала под конвейером. В основе весоизмерения материала лежит применение тензодатчиков с погрешностью менее 0,03 %.

Силос для цемента

2 шт по 50 тн. Служат для хранения цемента и последующего использования в производстве. Объем силоса определяется Заказчиком, исходя из заданной производительности завода. Поскольку охрана окружающей среды является важнейшим аспектом в любом производстве, на силосах устанавливаются только проверенное оборудование – мирового лидера в области производства цементного оборудования, итальянской компании WAM. Также, по желанию Заказчика, силос может быть окрашен в любой оттенок RAL с нанесением логотипа компании.

Бункеры для инертных
заполнителей

4 шт по 20 или 30 м3. Служат для хранения и подачи инертных материалов в производство. Объем бункеров в штатной комплектации завода обеспечивает заданную производительность БСУ в течение нескольких часов, что немаловажно для работы зимой, когда требуется время на нагрев инертного материала. Ресурс металлоконструкции бункеров инертных материалов обеспечивается установкой на бортах ребер жесткости, профилированных листов, а также поперечных и диагональных растяжек. Точность и быстрота дозирования материала обеспечивается применением двух типов затворов – основного (основная дозировка) и вспомогательного («точная» дозировка).

Дозатор воды

0 до 250 кг. Обеспечивает взвешивание воды. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 2). Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

www.meka.su

Mekamix 60 Сompact — Бетонные заводы «Мека»

Дозатор жидких химических
добавок

от 0 до 20 кг. Обеспечивает взвешивание хим.добавок. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 1). В штатной комплектации дозатор позволяет дозировать два вида химических добавок. При необходимости количество добавок может быть увеличено до шести. Сдозированная добавка сливается в дозатор воды, затем, растворенная в воде, поступает в смеситель. Такая схема позволяет быстро и равномерно распределить добавку во всем объеме бетоносмесителя.

Дозатор воды

от 0 до 250 кг. Обеспечивает взвешивание воды. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 2). Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Бетоносмеситель

Горизонтальный 1 или 2-вальный. Конструктивные особенности позволяют эффективно и быстро производить как товарный бетон и раствор, так и бетоны с «легкими» фракциями, например керамзит. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Объем — сухой: 1500 л, уплотненный: 1000 л.

Дозатор инертных
заполнителей

от 0 до 2200 кг. Служит для поочередного взвешивания всех инертных материалов из бункеров и дальнейшей перегрузки материала на наклонную галерею или СКИП. Ресурс конвейера обеспечивается применением английской, четырехслойной, армированной, бесшовной лентой, толщиной 10 мм. и поддерживающих ее роликов с герметичными необслуживаемыми подшипниками. Очистка ленты обеспечивается полиамидным очистителем с попдружиненной натяжной станцией, что дает возможность избавиться от просыпания материала под конвейером. В основе весоизмерения материала лежит применение тензодатчиков с погрешностью менее 0,03 %.

Силос для цемента

1 или 2 шт по 75 тн. Служат для хранения цемента и последующего использования в производстве. Объем силоса определяется Заказчиком, исходя из заданной производительности завода. Поскольку охрана окружающей среды является важнейшим аспектом в любом производстве, на силосах устанавливаются только проверенное оборудование – мирового лидера в области производства цементного оборудования, итальянской компании WAM. Также, по желанию Заказчика, силос может быть окрашен в любой оттенок RAL с нанесением логотипа компании.

Бункеры для инертных
заполнителей

3 или 4 шт по 20 м3. Служат для хранения и подачи инертных материалов в производство. Объем бункеров в штатной комплектации завода обеспечивает заданную производительность БСУ в течение нескольких часов, что немаловажно для работы зимой, когда требуется время на нагрев инертного материала. Ресурс металлоконструкции бункеров инертных материалов обеспечивается установкой на бортах ребер жесткости, профилированных листов, а также поперечных и диагональных растяжек. Точность и быстрота дозирования материала обеспечивается применением двух типов затворов – основного (основная дозировка) и вспомогательного («точная» дозировка).

Дозатор цемента

от 0 до 500 кг. Обеспечивает взвешивание цемента. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 3). Скорость ссыпания цемента из дозатора обеспечивается установленным на стенке дозатора вибратора. Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

www.meka.su