БЕТОННЫЕ РАБОТЫ • Большая российская энциклопедия

БЕТО́ННЫЕ РАБО́ТЫ, ком­плекс строи­тель­ных ра­бот, вы­пол­няе­мых при воз­ве­де­нии бе­тон­ных и же­ле­зо­бе­тон­ных кон­ст­рук­ций и со­ору­же­ний. Б. р. вклю­ча­ют в се­бя сле­дую­щие осн. про­цес­сы: при­го­тов­ле­ние бе­тон­ной сме­си, её транс­пор­ти­ро­ва­ние на строи­тель­ную пло­щад­ку, по­да­чу сме­си к мес­ту ук­лад­ки и соб­ст­вен­но бе­то­ни­ро­ва­ние, т. е. ук­лад­ку сме­си в опа­луб­ку, уп­лот­не­ние и соз­да­ние не­об­хо­ди­мых ус­ло­вий для твер­де­ния бе­то­на («уход» за бе­то­ном).

Приготовление бетонной смеси

По­лу­че­ние бе­то­на со свой­ст­ва­ми, от­ве­чаю­щи­ми за­дан­ным тре­бо­ва­ни­ям, обес­пе­чи­ва­ет­ся ка­че­ст­вом ис­ход­ных ма­те­риа­лов, пра­виль­ной и точ­ной до­зи­ров­кой со­став­ляю­щих и их од­но­род­ным пе­ре­ме­ши­ва­ни­ем. Бе­тон­ная смесь при­го­тов­ля­ет­ся в бе­то­но­сме­си­те­лях. Ком­по­нен­ты сме­си (це­мент, за­пол­ни­те­ли, во­да и разл. до­бав­ки) от­ве­ши­ва­ют­ся в со­от­вет­ст­вии с за­дан­ной ре­цеп­ту­рой и по­да­ют­ся в бе­то­но­сме­си­те­ли ав­то­ма­тич. до­за­то­ра­ми. Це­мент, во­ду и до­бав­ки до­зи­ру­ют с точ­но­стью до 1%, за­пол­ни­те­ли – до 2%.

При­ме­не­ние до­ба­вок – наи­бо­лее уни­вер­саль­ный спо­соб управ­ле­ния тех­но­ло­гич. и рео­ло­гич. по­ка­за­те­ля­ми бе­тон­ных сме­сей и ре­гу­ли­ро­ва­ния свойств бе­то­на. До­бав­ки вво­дят­ся в про­цент­ном от­но­ше­нии к мас­се це­мен­та; их ко­ли­чест­во за­ви­сит от клас­са бе­то­на и ха­рак­те­ра бе­тон­ных ра­бот. Раз­ли­ча­ют хи­ми­че­ские, тон­ко­мо­ло­тые ак­тив­ные ми­не­раль­ные до­бав­ки и ком­плекс­ные ми­не­ра­ло­хи­ми­че­ские. Хи­мич. до­бав­ки клас­си­фи­ци­ру­ют­ся по осн. эф­фек­ту дей­ст­вия. Они бы­ва­ют пла­сти­фи­ци­рую­щие (уве­ли­чи­ваю­щие под­виж­ность сме­сей), ста­би­ли­зи­рую­щие (пре­ду­пре­ж­даю­щие рас­слое­ние сме­сей), во­до­удер­жи­ваю­щие, ус­ко­ряю­щие или за­мед­ляю­щие твер­де­ние, обес­пе­чи­ваю­щие твер­де­ние при от­ри­ца­тель­ных тем­пе­ра­ту­рах и др. Наи­боль­шее рас­про­стра­не­ние по­лу­чи­ли до­бав­ки С-3 и «Лин­го­пан». До­бав­ка С-3 (су­пер­пла­сти­фи­ка­тор) уве­ли­чи­ва­ет под­виж­ность и удо­бо­ук­ла­ды­вае­мость сме­сей, сни­жа­ет во­до­по­треб­ность до 20% и уве­ли­чи­ва­ет сце­п­ле­ние бе­то­на с ар­ма­ту­рой, тем са­мым по­вы­шая проч­но­ст­ные ха­рак­те­ри­сти­ки до 50%. До­бав­ки ти­па «Лин­го­пан» яв­ля­ют­ся не толь­ко эф­фек­тив­ны­ми пла­сти­фи­ка­то­ра­ми, но и по­вы­ша­ют ско­рость на­бо­ра проч­но­сти бе­то­нов. Так, «Лин­го­пан Б-2» по­зво­ля­ет по­лу­чать че­рез су­тки проч­ность до 60% от про­ект­ной. При­ме­не­ние тон­ко­мо­ло­тых до­ба­вок спо­соб­ст­ву­ет по­вы­ше­нию проч­но­сти и стой­ко­сти бе­то­на к внеш­ним воз­дей­стви­ям. Ком­плекс­ная ми­не­ра­ло­хи­мич. до­бав­ка (КМХ) сни­жа­ет во­до­про­ни­цае­мость бе­то­на за счёт уп­лот­не­ния струк­ту­ры ми­не­раль­ным ком­по­нен­том, по­вы­ша­ет мо­ро­зо­стой­кость бе­то­на, ус­ко­ря­ет твер­де­ние и уве­ли­чи­ва­ет проч­ность бе­то­на.

При не­дос­та­точ­ной про­дол­жи­тель­но­сти пе­ре­ме­ши­ва­ния со­став­ляю­щих сме­си в бе­то­но­сме­си­те­ле ухуд­ша­ет­ся од­но­род­ность бе­то­на и по­ни­жа­ет­ся его проч­ность. Наи­бо­лее эф­фек­тив­ны сме­си­те­ли при­ну­ди­тель­но­го дей­ст­вия, пе­ре­ме­ши­ва­ние сме­сей в ко­то­рых про­дол­жа­ет­ся 2–3 мин.

При воз­ве­де­нии зда­ний и со­ору­же­ний из мо­но­лит­но­го же­ле­зо­бе­то­на в круп­ных го­ро­дах и рай­онах со­сре­до­то­чен­но­го строи­тель­ст­ва при­ме­ня­ют пе­ре­движ­ные бе­то­но­сме­си­те­ли, ус­та­нав­ли­вае­мые в не­по­сред­ст­вен­ной бли­зо­сти от воз­во­ди­мо­го объ­ек­та, что по­зво­ля­ет со­хра­нить тех­но­ло­гич. свой­ст­ва бе­тон­ной сме­си и мак­си­маль­но сни­зить транс­порт­ные рас­хо­ды. Бе­то­но­сме­си­тель­ные ус­та­нов­ки снаб­жа­ют мик­ро­про­цес­сор­ной сис­те­мой ав­то­ма­ти­зир. управ­ле­ния, а так­же сис­те­мой сбо­ра и об­ра­бот­ки ин­фор­ма­ции по влаж­но­сти и темп-ре за­пол­ни­те­лей. На ос­но­ва­нии по­лу­чен­ных дан­ных за­да­ёт­ся ре­цеп­ту­ра сме­си. Сис­те­ма ве­дёт учёт рас­хо­да ком­по­нен­тов сме­си и вы­ра­бот­ки го­то­вой про­дук­ции, осу­ще­ст­в­ля­ет рас­пе­чат­ку пас­пор­тов на при­го­тов­лен­ную смесь. Наи­бо­лее рас­про­стра­не­ны бе­то­но­сме­си­тель­ные ус­та­нов­ки и ми­ни-за­во­ды про­из­во­ди­тель­но­стью 10, 20 и 30 м³/ч.

Транспортировка бетонной смеси

Транспортировка бетонной смеси от мес­та при­го­тов­ле­ния до бе­то­ни­руе­мо­го объ­ек­та осу­ще­ст­в­ля­ет­ся пре­им. спец. ав­то­транс­пор­том – бе­то­но­во­за­ми и ав­то­бе­то­но­сме­си­те­ля­ми. Для со­хра­не­ния тех­но­ло­гич. свойств сме­сей ис­поль­зу­ют до­бав­ки – за­мед­ли­те­ли твер­де­ния. Прак­ти­ку­ет­ся транс­пор­ти­ро­ва­ние по­лу­су­хих и су­хих бе­тон­ных сме­сей в ав­то­бе­то­но­сме­си­те­лях с вве­де­ни­ем во­ды при подъ­ез­де к мес­ту ук­лад­ки.

Подача бетонной смеси

Бетонирование конструкций с подачей смеси бетононасосом и распределительной стрелой.

Подача бетонной смеси к мес­ту ук­лад­ки про­из­во­дит­ся кра­на­ми в бадь­ях ём­ко­стью 0,5–8 м³, подъ­ём­ни­ка­ми, лен­точ­ны­ми кон­вей­е­ра­ми, бе­то­но­ук­лад­чи­ка­ми, виб­ро­пи­та­те­ля­ми, бе­то­но­на­со­са­ми.

По­да­ча бе­тон­ной сме­си без пе­ре­груз­ки про­из­во­дит­ся при бе­то­ни­ро­ва­нии свай, фун­да­мен­тов мел­ко­го за­ло­же­ния и др. кон­ст­рук­тив­ных эле­мен­тов. Смесь из ав­то­бе­то­но­сме­си­те­ля по лот­ку по­да­ёт­ся в при­ём­ные во­рон­ки или не­по­сред­ст­вен­но в опа­луб­ку. Во всех ос­таль­ных слу­ча­ях бе­тон­ная смесь пе­ре­гру­жа­ет­ся в бун­ке­ры или ба­дьи и транс­пор­ти­ру­ет­ся кра­на­ми или бе­то­но­на­со­са­ми к мес­ту ук­лад­ки. В прак­ти­ке мо­но­лит­но­го строи­тель­ст­ва ис­поль­зу­ют в осн. ком­би­нир. ме­тод, ко­гда бе­то­ни­ро­ва­ние вер­ти­каль­ных кон­ст­рук­ций (ко­лонн, стен, лиф­то­вых шахт и др.) осу­ще­ст­в­ля­ет­ся по­да­чей сме­си кра­ном, а бе­то­ни­ро­ва­ние пе­ре­кры­тий – бе­то­но­на­со­са­ми по сис­те­ме бе­то­но­во­дов. Для по­да­чи бе­тон­ной сме­си при от­ри­ца­тель­ных и по­ни­жен­ных темп-рах бе­то­но­во­ды уте­п­ля­ют­ся.

Бетонирование конструкций

Бетонирование конструкций вклю­ча­ет ук­лад­ку и уп­лот­не­ние бе­тон­ной сме­си, те­п­ло­вую об­ра­бот­ку при про­из­водст­ве ра­бот в зим­нее (и лет­нее) вре­мя, «уход» за бе­то­ном и рас­па­луб­ку. Бе­то­ни­руе­мую кон­ст­рук­цию раз­би­ва­ют на уча­ст­ки, или за­хват­ки, по кон­ст­рук­тив­ным или тех­но­ло­гич. при­зна­кам. Про­стран­ст­во ме­ж­ду отд. уча­ст­ка­ми на­зы­ва­ют де­фор­ма­ци­он­ны­ми шва­ми. При бе­то­ни­ро­ва­нии кон­ст­рук­ций не­из­беж­ны тех­но­ло­гич. пе­ре­ры­вы. В этих слу­ча­ях уст­раи­ва­ют ра­бо­чие швы. В от­ли­чие от де­фор­ма­ци­он­ных, ра­бо­чие швы ис­клю­ча­ют пе­ре­ме­ще­ние сты­куе­мых по­верх­но­стей от­но­си­тель­но друг дру­га и не долж­ны сни­жать не­су­щей спо­соб­но­сти кон­ст­рук­ции. Рас­по­ло­же­ние ра­бо­чих швов оп­ре­де­ля­ет­ся про­ек­том про­из­вод­ст­ва ра­бот и ука­зы­ва­ет­ся в ра­бо­чих чер­те­жах.

Ук­лад­ку и уп­лот­не­ние бе­тон­ной сме­си не­об­хо­ди­мо осу­ще­ст­в­лять в не­пре­рыв­ной по­сле­до­ва­тель­но­сти. За­держ­ка в вы­пол­не­нии лю­бой из этих опе­ра­ций при­во­дит к пред­ва­ри­тель­но­му схва­ты­ва­нию сме­си, сни­же­нию фи­зи­ко-ме­ха­нич. ха­рак­те­ри­стик бе­то­на и его экс­плуа­тац. на­дёж­но­сти. Пе­ред ук­лад­кой бе­тон­ной сме­си про­из­во­дят про­вер­ку её кон­си­стен­ции и од­но­род­но­сти. Для оцен­ки проч­но­сти бе­то­на из­го­тов­ля­ют кон­троль­ные об­раз­цы с по­сле­дую­щи­ми ме­ха­нич. ис­пы­та­ния­ми. Для уп­лот­не­ния бе­тон­ной сме­си обыч­но при­ме­ня­ют руч­ные глу­бин­ные виб­ра­то­ры и в за­ви­си­мо­сти от её по­движ­но­сти ус­та­нав­ли­ва­ют не­об­хо­ди­мую про­дол­жи­тель­ность виб­рац. воз­дей­ст­вия. Для по­верх­но­ст­но­го уп­лот­не­ния сме­сей ис­поль­зу­ют виб­ро­рей­ки с ши­ри­ной об­ра­ба­ты­вае­мой по­ло­сы от 1,5 до 3,0 м.

Воз­ве­де­ние зда­ний и со­ору­же­ний с не­су­щи­ми кон­ст­рук­ция­ми из мо­но­лит­но­го же­ле­зо­бе­то­на осу­ще­ст­в­ля­ет­ся по по­точ­но-вос­хо­дя­щей схе­ме, обес­пе­чи­ваю­щей рит­мич­ное про­из­вод­ст­во бе­тон­ных и со­пут­ст­вую­щих ра­бот. Макс. уро­вень ме­ха­ни­за­ции про­цес­сов, ис­поль­зо­ва­ние про­грес­сив­ных тех­но­ло­гий и ос­на­ст­ки обес­пе­чи­ва­ют ско­ро­ст­ное строи­тель­ст­во зда­ний с тех­но­ло­гич. цик­лом 5–7 дней на этаж.

Совмещение процессов бетонирования конструкций многоэтажного здания с возведением стенового ограждения.

Бе­то­ни­ро­ва­ние экс­плуа­ти­руе­мых за­глуб­лён­ных час­тей зда­ний и со­ору­же­ний осу­ще­ст­в­ля­ют ме­то­да­ми «сте­ны в грун­те», «се­ку­щих свай», опу­ск­но­го ко­лод­ца и др. Наи­боль­шее рас­про­стра­не­ние по­лу­чил ме­тод «сте­на в грун­те», ко­то­рый обес­пе­чи­ва­ет воз­ве­де­ние ог­ра­ж­даю­щих стен на глу­би­ну 20–25 м. Для воз­ве­де­ния зда­ний по­вы­шен­ной этаж­но­сти, уст­рой­ст­ва эс­та­кад и др. со­ору­же­ний с вы­со­ки­ми на­груз­ка­ми при­ме­ня­ют свай­ные фун­да­мен­ты из мо­но­лит­ных жел.-бе­тон. свай. Сваи с по­сто­ян­ным по­пе­реч­ным се­че­ни­ем бе­то­ни­ру­ют по­сле ус­та­нов­ки ар­мо­кар­ка­сов с по­да­чей и ук­лад­кой бе­тон­ной сме­си ме­то­дом на­пор­но­го бе­то­ни­ро­ва­ния, по­слой­ной и не­пре­рыв­ной ук­лад­ки или по раз­дель­ной тех­но­ло­гии с за­пол­не­ни­ем сква­жи­ны вы­со­ко­под­виж­ной бе­тон­ной сме­сью и по­сле­дую­щим по­гру­же­ни­ем ар­ма­тур­но­го кар­ка­са на про­ект­ную от­мет­ку. Наи­бо­лее пер­спек­тив­ной отеч. раз­ра­бот­кой яв­ля­ет­ся элек­тро­им­пульс­ная тех­но­ло­гия, ко­то­рая ос­но­ва­на на по­слой­ной ук­лад­ке бе­тон­ной сме­си в те­ло сква­жи­ны и по­сле­дую­щем воз­дей­ст­вии элек­тро­раз­ряд­ных им­пуль­сов с оп­ре­де­лён­ной час­то­той че­рез элек­тро­ды, по­ме­щае­мые в све­же­уло­жен­ную смесь. В ре­зуль­та­те ди­на­мич. воз­дей­ст­вия про­ис­хо­дит уп­лот­не­ние не толь­ко бе­тон­ной сме­си, но и при­ле­гаю­ще­го к сква­жи­не грун­та. По­лу­чен­ные сваи име­ют гоф­ри­ро­ван­ную по­верх­ность, вы­со­кую ад­ге­зию к уп­лот­нён­но­му во­круг сваи грун­ту и боль­шую не­су­щую спо­соб­ность.

Фун­да­мен­та­ми боль­шин­ст­ва мно­го­этаж­ных жи­лых и адм. зда­ний слу­жат мо­но­лит­ные жел.-бе­тон. пли­ты. Их из­го­тов­ле­ние (бе­то­ни­ро­ва­ние) осу­ще­ст­в­ля­ют отд. за­хват­ка­ми с не­пре­рыв­ной по­да­чей бе­тон­ной сме­си бе­то­но­на­со­са­ми и уст­рой­ст­вом ра­бо­чих швов при пе­ре­ры­вах бо­лее 1 ч. Ис­поль­зо­ва­ние бе­то­но­на­со­сов по­зво­ля­ет про­из­во­дить ук­лад­ку сме­си до 200–300 м³ в сме­ну. Ко­лон­ны бе­то­ни­ру­ют не­пре­рыв­но на всю вы­со­ту. Бе­тон­ную смесь за­гру­жа­ют свер­ху с по­мо­щью ба­дьи или гиб­ко­го хо­бо­та бе­то­но­рас­пре­де­ли­тель­ной стре­лы и уп­лот­ня­ют по­слой­но глу­бин­ны­ми виб­ра­то­ра­ми. Ес­ли вы­со­та ко­лонн пре­вы­ша­ет 5 м, смесь по­да­ют че­рез во­рон­ку с хо­бо­том, за­кре­п­ляе­мую на верх­ней час­ти опа­луб­ки, а уп­лот­ня­ют на­вес­ны­ми виб­ра­то­ра­ми, раз­ме­щае­мы­ми на опа­лу­боч­ных щи­тах. Бал­ки и пли­ты, мо­но­лит­но свя­зан­ные с ко­лон­на­ми, бе­то­ни­ру­ют не ра­нее чем че­рез 1–2 ч по­сле окон­ча­ния бе­то­ни­ро­ва­ния ко­лонн. Та­кой пе­ре­рыв не­об­хо­дим для осад­ки бе­то­на, уло­жен­но­го в ко­лон­нах. Бал­ки вы­со­той бо­лее 0,8 м бе­то­ни­ру­ют от­дель­но от плит с уст­ройст­вом го­ри­зон­таль­но­го ра­бо­че­го шва на уров­не ни­за пли­ты. Пли­ты пе­ре­кры­тия бе­то­ни­ру­ют в на­прав­ле­нии, па­рал­лель­ном глав­ным или вто­ро­сте­пен­ным бал­кам. Уп­лот­не­ние бе­то­на плит осу­ще­ст­в­ля­ет­ся виб­ро­рей­ка­ми.

Б. р. при воз­ве­де­нии тон­ко­стен­ных кон­ст­рук­ций, а так­же при ис­прав­ле­нии де­фек­тов бе­то­ни­ро­ва­ния про­из­во­дят ме­то­дом тор­кре­ти­ро­ва­ния (на­не­се­ние бе­тон­ной сме­си на об­ра­бо­тан­ную по­верх­ность тон­ки­ми слоя­ми под дав­ле­ни­ем).

Прогрев плиты теплогенераторами с наружным ограждением теплоизолирующими шторами.

При по­ни­же­нии темп-ры на­руж­но­го воз­ду­ха до +5–0 °С рез­ко сни­жа­ют­ся или пре­кра­ща­ют­ся хи­мич. про­цес­сы гид­ра­та­ции, обес­пе­чи­ваю­щие твер­де­ние бе­то­на. При даль­ней­шем по­ни­же­нии темп-ры хи­ми­че­ски не­свя­зан­ная во­да за­мер­за­ет, что при­во­дит к де­ст­рук­тив­ным про­цес­сам в бе­то­не. Ми­ним. проч­ность, при ко­то­рой за­мо­ра­жи­ва­ние для бе­то­на не опас­но, на­зы­ва­ет­ся кри­ти­че­ской. Ве­ли­чи­на нор­ми­руе­мой кри­тич. проч­но­сти за­ви­сит от клас­са бе­то­на, ви­да и ус­ло­вий экс­плуа­та­ции кон­ст­рук­ций и со­став­ля­ет для бе­тон­ных и жел.-бе­тон. кон­ст­рук­ций из бе­то­нов клас­сов В7,5 – В10 – 50% про­ект­ной проч­но­сти; В12,5 – В25 – 40% и 30% для бе­то­нов клас­са В30 и вы­ше. Для бе­то­нов с на­пря­гае­мой ар­ма­ту­рой ве­ли­чи­на кри­тич. проч­но­сти со­став­ля­ет 80%. Для обес­пе­че­ния ин­тен­сив­но­го твер­де­ния бе­тон­ной сме­си ис­поль­зу­ют ме­тод «тер­мо­са» (смесь го­то­вят из пред­ва­ри­тель­но по­дог­ре­тых ма­те­риа­лов), ме­то­ды, ос­но­ван­ные на ис­кусств. про­гре­ве бе­то­на, уло­жен­но­го в кон­ст­рук­цию (элек­тро­про­грев, ин­дук­ци­он­ный и ин­фра­крас­ный про­грев и др. ), при­ме­ня­ют хи­ми­че­ские (про­ти­во­мо­роз­ные) до­бав­ки. Наи­боль­шее рас­про­стра­не­ние по­лу­чи­ли ме­то­ды про­гре­ва с ис­поль­зо­ва­ни­ем грею­щих про­во­дов, раз­ме­щае­мых в бе­то­не кон­ст­рук­ций; тер­мо­ак­тив­ных опа­лу­бок и по­кры­тий; те­п­ло­ге­не­ра­то­ров для ка­мер­но­го про­гре­ва меж­опа­луб­ли­вае­мо­го про­стран­ст­ва; хи­ми­че­ских до­ба­вок в со­че­та­нии с про­гре­вом кон­ст­рук­ций. Про­из­вод­ст­во бе­тон­ных ра­бот при от­ри­ца­тель­ных темп-рах тре­бу­ет уте­п­ле­ния от­кры­тых по­верх­но­стей бе­то­на и опа­луб­ки, тем­пе­ра­тур­но­го кон­тро­ля про­цес­са твер­де­ния, не­раз­ру­шаю­щих ме­то­дов кон­тро­ля проч­но­сти. Ис­поль­зу­ют­ся ком­пь­ю­тер­ные тех­но­ло­гии для про­гно­зи­ро­ва­ния на­бо­ра проч­но­сти бе­то­ном, ко­то­рые по­зво­ля­ют учи­ты­вать кро­ме ха­рак­те­ри­стик бе­тон­ной сме­си и её темп-ры ещё и воз­дей­ст­вие ок­ру­жаю­щей сре­ды.

«Уход» за бе­то­ном со­сто­ит в под­дер­жа­нии тем­пе­ра­тур­но-влаж­но­стно­го ре­жи­ма, не­об­хо­ди­мо­го для на­бо­ра проч­но­сти бе­то­ном; пре­дот­вра­ще­нии зна­чит. тем­пе­ра­тур­но-уса­доч­ных де­фор­ма­ций и об­ра­зо­ва­ния тре­щин, а так­же в за­щи­те твер­дею­ще­го бе­то­на от уда­ров, со­тря­се­ний и дру­гих воз­дей­ст­вий, сни­жаю­щих ка­че­ст­во бе­то­на. Эф­фек­тив­ные ме­то­ды «ухо­да» – ув­лаж­не­ние от­кры­тых по­верх­но­стей, соз­да­ние ук­ры­тий и плё­ноч­ных по­кры­тий, ис­клю­чаю­щих ис­па­ре­ние во­ды, уте­п­ле­ние по­верх­но­сти при зим­нем бе­то­ни­ро­ва­нии. «Уход» за бе­то­ном со­про­во­ж­да­ет­ся обя­за­тель­ным по­сто­ян­ным кон­тро­лем его ка­че­ст­ва.

По­сле дос­ти­же­ния бе­то­ном проч­но­сти, обес­пе­чи­ваю­щей не­об­хо­ди­мую не­су­щую спо­соб­ность кон­ст­рук­ции (рас­па­лу­боч­ной), опа­луб­ку раз­би­ра­ют. Сро­ки рас­па­луб­ки за­ви­сят от ре­жи­ма твер­де­ния, клас­са бе­то­на и кон­ст­рук­тив­ных осо­бен­но­стей эле­мен­тов; рег­ла­мен­ти­ру­ют­ся тре­бо­ва­ния­ми СНиП.

Строительно-Бетонные работы | БетонСити

Начало каждого строительства – это бетонные работы. От качества бетонной смеси, подготовки и заливки бетона зависит прочность, долговечность и надежность вашего дома.

Не смотря на долгое использование бетона в строительстве и на кажущуюся простоту приготовления бетонной смеси, бетонные работы имеют множество нюансов, которые знают и умеют применять только профессионалы.

Бетон — это цемент и песок с добавлением различных наполнителей: гравия, щебня, гальки и др. Для проведения разных работ требуются различные марки бетона, получить которые можно, меняя соотношение этих материалов, цемент тоже можно менять, в зависимости от требуемых марок. Для придания дополнительной прочности бетонным конструкциям бетон армируют арматурой или армирующими добавками. Для получения дополнительных необходимых свойств и повышения его качественных характеристик в бетон добавляют специальные добавки и пластификаторы.

Наша компания выполняет все виды бетонных и монолитных работ разного уровня сложности это и устройство фундамента и устройство бетонных перекрытий. Наши специалисты с большим опытом работы, на профессиональном уровне выполняют самые разнообразные виды бетонных работ: устройство монолитных перекрытий и оформление придомовой территории. Расценки на бетонные работы определяются объемом работы.

Мы проводим все виды бетонных работ при монолитном домостроении с применением бетонных растворов, с разработанными хорошими теплоизоляционными свойствами. Устройство бетонных перекрытий, устройство монолитных перекрытий, монолитных стен, монолитных лестниц будет выполнено в кратчайшие сроки с применением высококачественных марок бетона. После окончания строительства для выравнивания уровня пола выполним стяжку пола. После окончания работ мы проведем работы по улучшению внешнего вида придомовой территории: забетонируем дорожки, необходимые площадки.

Устройство бетонного фундамента

Фундамент — основание дома, именно от качества заливки фундамента зависит долговечность дома, равномерность усадки, отсутствие трещин в конструкции. Самый первый этап любой стройки – закладка фундамента. Каждый хозяин стремится, чтобы фундамент был крепким и максимально экономичным. Перед закладкой фундамента проводится геологическая разведка для определения глубины траншеи. Идеальные условия встречаются редко, поэтому чаще всего выбирается место и устанавливается траншея для «подошвы постройки».

Бетонные блоки являются самым распространенным материалом для фундамента. Фундамент в гараже или бане может представлять собой блоки, вкопанные на незначительную глубину, однако при более массивных постройках необходим более глубокий контакт с почвой.

Наши специалисты выполнят полный комплекс бетонных работ: заливку фундаментного основания (монолитный фундамент и ленточный фундамент), устройство непосредственно фундамента, устройство цоколя, устройство фундамента ленточного и монолитного. Также мы произведем все сопутствующие работы: изготовление и устройство опалубки, изготовление и установку армирующего каркаса, демонтаж опалубки. В частности, устройство опалубки проводится с учетом гидроизоляционных работ. Стоимость работ обговаривается заранее.

• Ленточный фундамент — это армированная бетонная полоса, которая проходит по периметру здания. Железобетонная лента закладывается под внутренние и наружные стены здания с одинаковой формой сечения. Такой ленточный фундамент используется при строительстве домов с бетонными и кирпичными стенами, каркасно-щитовых и деревянных, для домов с тяжёлыми перекрытиями на нестойких почвах. Ленточный армированный фундамент образует железобетонную полосу, которая перераспределяет нагрузки стен и перекрытия дома не деформируются при дальнейшей эксплуатации. Стены ленточного фундамента образуют подвальное помещение, мы произведем возведение цокольного этажа.
• Универсальный фундамент для неустойчивых почв – это монолитный фундамент. Бетонная плита на песчаной подушке формируют высокую устойчивость к разной нагрузке из-за большой площади опоры. Такой монолитный фундамент имеет свои преимущества прочность, надежность и долговечность, но возведение цокольного этажа по цене дороже плиты. Проводится качественная гидроизоляция стен и цоколя.

Устройство бетонных фундаментов из бетонных блоков

Блоки – это готовые изделия, выпускаемые заводом бетонных конструкций. При укладке их устанавливают и закрепляют строительным раствором. Бетонные блоки имеют массу достоинств, выпускаются они по проверенной рецептуре бетонных смесей. Армированные конструкции железобетонных фундаментов или блоков лучше выдерживают сдвиг грунта и повышение уровня сточных вод.

Строительство фундамента из бетона: особенности технологии

Столбчатые и ленточные фундаменты строятся по схожей технологии. Для столбчатого фундамента выкапывается несколько ям по периметру, их количество зависит от площади будущего строения. На дне ям устраивается своеобразная «подушка», утрамбовывается грунт и насыпается ровным слоем слой щебня и песка.

Первый ряд блоков сцепляется цементным раствором. Для ленточного фундамента вначале размечается место, а затем роются траншеи. Также размещается «подушка» из песка и щебенки. Нижний ряд выстраивают, начиная с углов. Размещается гидроизоляционный слой. Элементы сцепляют раствором.

Качественно выстроенный фундамент станет залогом крепкой конструкции дома. Бетонные работы в Сочи должны выполнять специалисты в сфере строительства.

Устройство бетонных колонн

Для лучшей вертикальной жесткости и прочности строения используют бетонные вертикальные колонны. Монолитные бетонные колонны возводятся быстрее, при этом несколько сокращаются расходы на строительство здания, сэкономив на дополнительных перекрытиях.

Колонны берут на себя значительную нагрузку. Также они используются для украшения здания, выделяют его из подобных сооружений. Устройство бетонных колонн– это установка вертикальных труб по краям здания, там, где нагрузка не превышает норму.

Колонны вначале отливаются, желательно в один прием. В местах швов перекрытий второго и первого этажей, необходимо тщательно следить за прочностью и надежностью. Холодные швы размещаются горизонтально, чтобы колонна равномерно выдерживала нагрузку.

Максимально плотная в опалубке колонна получается при ручной заливке. Для укрепления смеси в заливке используются различные строительные присадки. После утрамбовки бетона придается нужная фактура внешне — имитация или натуральный камень или кирпич.

Популярны колонны с каннелюрами, тонкими желобками на трубе колонны. Возведение колонн из бетона используют и в устройстве заборов и оград. В таком случае устанавливается прочный фундамент, чтобы со временем колонна не ушла под землю и не покосила всю ограду, которая держится за счет колонны. Внутрь колонны устанавливается металлическая труба, способная принимать на себя половину общего веса.

Устройство бетонных колонн 400х400

Наряду с ригелями и прогонами применяются железобетонные колонны, укрепляющие каркас здания. Длина железобетонной колонны равняется высоте двух этажей. Форма изготовления колонн: одноконсольные или двухконсольные, а также односторонние и двусторонние.

Для изготовления колонн 400Х400 используется армированный бетон, из смесей, легко перемешивающихся. Смесь имеет определенную скорость затвердения.

Устройство бетонных стен

Бетон – универсальный строительный материал, широко используемый при строительстве и ремонте зданий в Сочи. Бетонная смесь получается при смешивании цемента с песком и водой, с добавлением таких видов наполнителей, как гравий, щебень, галька.

Так как бетон лучше проявляет свои качества при сжатии, чем при растяжении, его используют в самых сложных местах – в фундаменте, перекрытиях, толстых стенах.

Легкие бетоны получаются на основе шлака, кирпича, древесных опилок, соломы. Некоторые виды мастера или бригады изготавливают на заказ, стоимость оговаривается отдельно.

Устройство бетонных стен проводится как из монолитного бетона, так и их облегченных видов, например, шлакобетона, пенобетона, керамзитобетона, полистиролбетона. Каждый вид имеет свою технологию, преимущества и недостатки. Устройство монолитной бетонной стены частного дома проводится на прочном фундаменте в виде плиты или ленточном.

Строительство бетонных стен из облегченного бетона

По своим характеристикам такие стены немного уступают кирпичной стене, так как имеют меньшую теплоемкость и влагопоглощение, но они способны выдержать деформационные нагрузки. Сам процесс кладки стены проходит несколько проще, снаружи открываются большие возможности для украшения и отделки. Из ячеистого бетона получаются менее толстые стены. Пенобетонные блоки не настолько прочны, зато стоят гораздо дешевле и проще в обработке.

Частные дома строят в основном из полистиролбетона, легкого в обработке и в то же время прочного, с хорошими свойствами звукоизоляции и теплоизоляции. Этот материал используется как для строительства несущих стен, так и перекрытий и арок, так же из него изготавливают несъемные опалубки. Особое внимание в данном случае уделяется огнезащитным средствам, так как степень горючести его выше, чем у других подобных материалов.

Возведение бетонных стен – что нужно учесть

Чтобы повысить теплозащитные качества, стены их легкого бетона возводят с пустотами. Внутри вставляются вкладыши из более легких материалов, монолитные стены оштукатуривают спустя через 2-3 недели, после того, как стена полностью высохнет.

Швы расшиваются, и отделка в последующем не понадобится, при бетонировании она выполняет роль опалубки. Перемычки для дверных проемов и окон выполняют из железобетонных конструкций в деревянной опалубке. Более простой способ – деревянные бруски.

Устройство бетонных полов

Один из основных этапов строительства здания — устройство бетонного пола. Он проходит с обязательным учетом химических, механических и температурных нагрузок, действующих на основание. Устройство бетонных полов в гараже или бане проводится на грунт, а значит, требуется серьезная подготовка. Перед началом строительства проводится геодезическая съемка, определяющая и уточняющая рельеф основания. Рассчитывается количество материала, устанавливается уровень поверхности. Устройство бетонных полов по грунтовому основанию проводится на основании экспертизы по степени уплотнения грунта, чтобы выполнить требования по безопасности при возможной просадке грунтов. Если уже имеется бетонное основание, все равно нужно контролировать наличие перепадов и закладных элементов, чтобы в новом основании не концентрировалось напряжение в местах трещин.

Устройство стяжки бетонного пола: порядок работ

• Подготовка основания. Устройство бетонного пола по грунту вначале подготавливается: грунт утрамбовывается, затем формируется песчано — гравийная подушка. Также учитывается степень промерзания грунта и высота грунтовых вод. Существующее бетонное основание выравнивается ремонтным составом. На участках, не подлежащих ремонту, основание меняется. Выступы более 3-5 см срезаются и выравниваются подбетонным составом.
• Для гидроизоляции основания укладывается гидроизоляционная пленка.
• Устанавливается опалубка для стяжки в виде прямоугольников из направляющих реек.
• Укладывается арматура (чаще всего дорожная сетка), при повышенной нагрузке арматурный каркас.

Следующие этапы – укладка бетонной смеси и вибромеханическая обработка и разравнивание. Затирка швов проводится после высыхания, через 1-12 часов.

Устройство промышленных бетонных полов

Промышленный пол имеет специфику – он может воспринимать повышенные нагрузки – стеллажи или автомобили, станки и различные механизмы. При составлении проекта здания необходимо учитывать несущую способность, толщину бетонной плиты, разновидность бетона и тип армирования. Также планируется местонахождение усадочных швов в расположении полов.

Швы располагают в местах установки стеллажей. Более современный вариант – армирование стальной фиброй, когда установка армирующего каркаса не требуется. Наши специалисты с опытом работы выполнят установку бетонного пола под «ключ». Сделать заказ на услуги, можно позвонив нам по телефонам указанным выше.

Устройство железобетонного перекрытия

Строительство железобетонных зданий и сооружений проводится в строгом соответствии нормативам СНиП, эти же правилам подчиняется устройство железобетонного перекрытия.Конструкция перекрытия состоит из нескольких частей:

• Несущая часть, передающая нагрузку на отдельные опоры, в качестве которых могут быть стены;
• ограждающая часть – полы и потолки.

Существует классификация перекрытий согласно используемому в строительстве материалу:

• железобетонные;
• деревянные;
• стальные;
• аромосиликатные;
• керамические.

Устройство монолитных железобетонных перекрытий

Основным материалом все равно остается железобетон, как прочный, стойкий, долговечный и жесткий материал, с хорошей звук- и теплоизоляцией.

В специализированных помещениях устраивают водонепроницаемые и газонепроницаемые перекрытия. При планировании строительства здания на устройство перекрытий отводится около 20% средств, затрачиваемых на возведение здания. Железобетонные перекрытия бывают сборные, металлические, бетонируемые в опалубке.

При строительстве частных домов предусматривается строительство подвалов и цокольных этажей.

Устройство жб перекрытия для цокольного этажа проводится из железобетонных плит, которые выпускают заводы по изготовление железобетонных конструкций. На таких перекрытиях пол остается жестким, на них опираются стены и перегородки, печи, камины, кухонное оборудование.

Достоинства монолитных перекрытий:

Они имеют высокую несущую способность, обладают расчетной жесткостью и повышенной огнестойкостью. Высокая несущая способность подтверждается теплозащитными и звукоизоляционными параметрами. При использовании монолитных перекрытий внутренне пространство помещения проектируется без всяких ограничений, а идеальная ровная поверхность очень экономична при отделке.

Устройство бетонного крыльца

Строительство крыльца из бетона, кирпича или дерева должно производиться одновременно со строительством всего здания. Единый фундамент дома или дачи с наружной пристройкой позволит избежать в процессе эксплуатации перекосов конструкции, растрескивания и проседания ступенек и площадки. При составлении плана работ обязательно надо предусмотреть устройство крыльца из того же материала, из которого будет построен дом.

Изготовление крыльца должно соответствовать общепринятым стандартам:

• оптимальные размеры ступеней – 300х150 мм;
• количество ступеней — от трех до семи;
• высота цоколя должна соответствовать высоте цоколя всего дома.

Также необходимым условием является соответствие формы навеса очертаниям крыльца: если оно прямоугольное, то и навес должен быть такой же формы, если круглое – то и крыша над ступеньками должна быть такой же.

Деревянные конструкции перед входом изготавливаются при строительстве бани или небольшого дачного домика. В качестве опоры для крыльца служат деревянные балки, закрепляемые в стенах основного строения.

При строительстве деревянного крыльца мы особое внимание уделяем подбору долговечной древесины, желательно хвойных пород. Ступени укрепляются наклонными косоурами, нижние концы которых опираются на бетонное основание. Площадка перед входом должна быть расположена на несколько сантиметров ниже уровня двери для обеспечения ее свободного открывания/закрывания.

Строительство кирпичного или бетонного крыльца требует гораздо больших затрат усилий и средств, поэтому оптимальным вариантом является его изготовление на заказ. Работа должна выполняться следующим образом:

• Определяется местоположение крыльца.
• Если фундамент под него не предусмотрен, то роется яма глубиной до одного метра.
• Заливается бетонное основание.
• После схватывания бетона из кирпича выкладываются ступени.
• Монтируются металлические или деревянные перила, если они предусмотрены проектом.

Устройство отмостки

Для защиты фундамента здания от проникновения поверхностной воды вокруг дома строятся отмостки, представляющие собой непрерывную ленту из бетона или асфальта. Устройство отмосток зданий в Сочи следует производить сразу после окончания строительства коттеджа, дачи или бани.

Откладывать устройство отмостки на длительный срок нежелательно, поскольку имеющая свободный доступ к фундаменту вода может его подмыть, что приведет к растрескиванию стен и даже их перекашиванию.

Отмостка, недорого выполняемая на заказ вокруг нового строения, состоит из подстилающего слоя и покрытия из бетона или асфальта.

Подстилающий слой исполняет роль основания для последующей заливки бетонной отмостки или ее обустройства из иного материала. Его толщина должна составлять не менее 20-ти см, выполняется слой из песка, щебня или глины.

Основным качеством покрытия является его водонепроницаемость и устойчивость к размыванию. Заливка отмостки производится с уклоном от стен здания на величину не менее 3-10%, зависящую от материала изготовления. Ее ширина зависит от грунта и размеров свеса крыши, но не должна составлять меньше одного метра на пучинистых и просадочных грунтах. Качество выполнения возложенных на отмостку функций в большой степени зависит от наличия бетонного лотка для отвода стекающей с крыши воды.

Непосредственно устройство отмостки начинается с выемки грунта по периметру здания на глубину 25-30 см и ширину, равную ширине покрытия. Далее засыпается подстилающий слой, затем производится заливка бетона или укладка асфальта. Можно также заказать выполнение услуги по укладке тротуарных плит в качестве покрытия.

Как бетон используется в строительных проектах

Бетон является наиболее часто используемым строительным материалом в промышленности. Бетон теплоизоляционный материал; вместо того, чтобы состоять из одного материала, это смесь мелкого заполнителя, цемента, воды, гравия и камней. Эти материалы служат основой для многих конструкций, а также в строительстве надстроек. Например, благодаря архитектурным особенностям бетон встречается в конструкционном бетоне, конструкции лестницы и конструкции плиты. Теперь, как бетон используется в строительных проектах?

Бетон используется в следующих целях: основные фундаменты, наружные поверхности, надстройки, конструкции полов, очистные сооружения и стоянки/сооружения. Факторы, определяющие качество цемента, включают точность укладки, внешний вид и уплотнение. Хотя эти три фактора важны, качество бетона идет гораздо дальше.

Photo by Bannafarsai_Stock

Качество бетона начинается на начальных этапах, особенно когда бригада определяет соответствующие размеры, необходимые для несущей конструкции, ингредиенты для расчета бетонной смеси, детали отделки и спецификации строительных работ. В дополнение к строительству бетона крайне важно полностью понимать требования к аксессуарам, исторические данные о соответствующих материалах, правильное размещение материалов, достижимую прочность и подходы к периодическому отслеживанию прочности конструкций.

Бетон подобен раствору по составу и структуре.

Срок службы бетона исчисляется веками даже в суровых и неблагоприятных условиях. Бетон сам по себе может противостоять истиранию, химическим воздействиям, атмосферным воздействиям, а также растягивающим и всесторонним напряжениям в течение длительного времени. Он может противостоять этим воздействиям, что делает бетонные конструкции более подходящими для мест с суровыми условиями.

Свойства бетона

Свойства бетона делают его превосходным для строительства. Бетон состоит из очень прочных материалов, которые работают при больших растягивающих напряжениях и всеобъемлющих напряжениях без деформации — прочность бетона зависит от компонентов материала в бетонной смеси.

Во избежание закрепления и устранения работ на месте, это необходимо для уплотнения и армирования при производстве бетона. Перед началом физического строительства важно предварительно спланировать, чтобы в проекте было необходимое оборудование и материалы для производства самого высокого качества для клиента. Кроме того, точная работа способствует более высокому уровню качества бетонных конструкций, что позволяет другим специалистам правильно устанавливать и выполнять свою работу.

Фото Электры

Бетон можно комбинировать с другими строительными материалами и компонентами. Бетон со следующим:

— Конструкции, опирающиеся на бетон

— Анкерные точки для конструкционной стали

— Аксессуары, такие как железобетонные муфты, закладные стальные арматурные пластины, арматура для кладки или опора для каменного фасада строительство

Типы бетона

Водопроницаемый бетон — это тип конструкционного бетонного покрытия, состоящего из крупных заполнителей, воды и бетонной смеси. Проницаемый бетон является важным элементом движения за экологичное строительство, потому что он энергоэффективен; вместо того, чтобы позволить воде собираться в лужу, он поглощает ее и естественным образом фильтрует почву, что в конечном итоге снижает загрязнение воды.

Предварительно напряженный бетон: по данным Portland Cement Association, предварительно напряженный бетон устраняет конструктивные ограничения обычного бетона по нагрузке, пролету и разрешениям для мостов, полов, стен и крыш. Предварительно напряженный бетон позволяет архитекторам, инженерам и подрядчикам по бетону проектировать и строить здания из более легкого бетона без потери прочности

Фото Дмитрия Калиновского

Как найти подрядчика по бетону

1. Проведите исследование
2. Запросите рекомендации
3. Получите все в написании
4. Сравнение цен
5. Платформа управления проектами на базе , созданная специально для субподрядчиков. Он легко интегрируется с ведущими системами программного обеспечения для строительства, поэтому вы можете легко переключиться с текущего процесса обработки документов на облачную систему, чтобы обновить процесс управления строительными проектами.

   eSUB собирает всю информацию о вашем проекте в одном месте, обеспечивает бесперебойную совместную работу и упрощает общение благодаря интуитивно понятному интерфейсу. Он также работает на вашем мобильном телефоне , поэтому вы можете отслеживать проекты на ходу — независимо от того, где и когда — и оставаться в курсе последних событий.

   Этапы бетонного строительства зданий и сооружений

   🕑 Время чтения: 1 минута

   Бетон известен человечеству с 19 века. В последние дни эволюция использования бетонных технологий была огромной. Но традиционная технология бетонного строительства играет важную роль в строительстве во всем мире.

   Традиционная технология бетонного строительства включает оценку материала, подготовку площадки, строительную опалубку, укладку арматуры, перемешивание, заливку, отделку и отверждение бетона.

   Contents:

   • 1. Estimation of Materials
   • 2. Site Preparation
     • 1. Excavation
     • 2. Leveling
     • 3. Compaction
   • 3. Building Formwork
     •  Good Formwork Requirements
   • 4. Размещение армирования
   • 5. Замешивание бетона
   • 6. Заливка бетона
   • 7. Отделка бетона
   • 8. Отверждение бетона

   1.

   Оценка качества бетона

   5

   4 бетонных ингредиентов должны быть измерены правильно и точно. Точное измерение компонентов бетона может быть выполнено в процессе дозирования. Оценка материалов — это процесс, в котором количество или доля материалов, таких как цемент, заполнители, вода и т. д., измеряются на основе либо веса, либо объема для приготовления бетонной смеси.

   Рис. 1: Оценка материалов.

   2.

   Подготовка места

   Подготовка почвы является наиболее важным аспектом заливки бетона. Грунт, на который заливается бетон, должен быть хорошо дренирован и утрамбован. Надлежащая подготовка основания помогает ограничить возможность образования трещин в готовой бетонной конструкции.

   Рис. 2: Подготовка площадки
   1. Земляные работы

   Земляные работы – это первый этап подготовки почвы для бетонных работ. В зависимости от типа сооружения проводятся земляные работы. Дополнительные 2 дюйма добавляются при выемке гравия, если почва обычно влажная или имеет высокую концентрацию глины.

   2 . Выравнивание

   Разровняйте землю плоской стороной граблей, чтобы получить ровную поверхность. Заполните любые углубления почвой.

   3. Уплотнение

   Утрамбуйте землю ручной или механической трамбовкой. Трамбовка уплотняет почву до нужной плотности. Готовое изделие должно едва оставлять следы при ходьбе по нему.

   3. Строительная опалубка

   Опалубка в строительстве используется для поддержки конструкций и действует как формы для создания конструкций из бетона, заливаемого в формы. Опалубку можно изготовить с помощью форм из стали, дерева, алюминия или сборных форм.

   Рис. 3: Строительная опалубка

   Сооружение опалубки требует времени и требует затрат до 20-25% стоимости конструкции и даже больше. Операция по снятию опалубки известна как распалубка. Многоразовые формы известны как панельные формы, а неиспользуемые формы называются стационарными формами.

    Требования к хорошей опалубке
   • Достаточно прочный, чтобы выдерживать все виды статических и временных нагрузок — Жесткая конструкция, эффективная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы сохранить свою форму.
   •  Швы в опалубке должны быть герметичными, чтобы исключить протечки цементного раствора.
   •  Сооружение опалубки должно позволять снимать различные части в нужной последовательности без повреждения бетона.
   •  Материал опалубки должен быть дешевым, легкодоступным и пригодным для повторного использования.
   • Опалубка должна быть установлена ​​точно по заданной линии, а уровни должны иметь ровную поверхность.
   4. Размещение арматуры

   Арматура должна быть точно размещена и должным образом закреплена до укладки бетона и должна быть защищена от смещения. Армирование следует размещать, как показано на чертежах размещения, где указано количество стержней, длины стержней, изгибы и положения. Покрытие также необходимо для обеспечения достаточного сцепления стали с бетоном для развития его прочности.

   Рис. 4: Укладка арматуры
   5. Замешивание бетона

   Правильное смешивание компонентов бетона очень важно, так как оно влияет на качество бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Бетон считается хорошо перемешанным, если он удовлетворяет следующим требованиям.

   • Бетонная смесь должна быть однородной по цвету.
   • Бетон должен иметь надлежащую консистенцию, для которой он предназначен.
   • Полное смешивание всех компонентов бетона.
   • Цементная паста должна покрывать всю поверхность заполнителя.
   Рис. 5: Замешивание бетона

   6. Заливка бетона

   Бетонная смесь транспортируется к месту бетонирования в течение первоначально установленного времени. Порирование бетона может осуществляться различными методами, такими как насосное и ручное транспортирование. залитый бетон уплотняется с помощью вибратора для обеспечения надлежащего уплотнения. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить образование воздушных карманов и обеспечить ровную поверхность.

   Рис. 6: Заливка бетона
   7. Отделка бетона

   Самый простой тип отделки бетона – это гладкая поверхность, созданная с помощью стяжек и мастерков. Сразу после заливки бетона в формы стяжка используется для выравнивания поверхности бетона. Стяжки часто состоят из длинных кусков металла или дерева, которые тянут и толкают по бетонной поверхности, чтобы удалить излишки бетона и заполнить щели в бетонной поверхности.

   Рис. 7: Отделка бетона
   8. Отверждение бетона

   Отверждение бетона является последним и одним из самых важных действий, которые необходимо выполнять в процессе бетонных конструкций. Отверждение бетона — это процесс поддержания бетона во влажном состоянии, чтобы он мог набрать полную прочность. Этот последний шаг играет очень важную роль в конкретной работе и требует полного и пристального внимания.