Что делать, если бетон не набрал проектную прочность
На протяжении многих лет бетон используется для строительства домов, дорог и различных зданий. Основное качество и преимущество данного материала – это его прочность и повышенная износостойкость. Причем по своей прочности бетон ничем не уступает камню, а работать с ним намного проще и легче, поскольку за короткий промежуток времени и без особых усилий бетонной смеси можно придать практически любую форму.
Особой же популярностью пользуются монолитные конструкции, которые изготавливаются прямо на строительных площадках. По всему периметру фундамента монтируется опалубка, куда устанавливается арматура и заливается бетон. После того, как бетон затвердел, опалубка снимается и продолжается строительство нового этажа. На какие сутки нужно проверять монолитные конструкции? Обычно это указано в документах проектировщиком. Но что делать, если бетон не набрал нужной прочности? Можно ли продолжать строительство? Сегодня мы ответим вам на эти вопросы.
Бетон – это смесь цемента, песка, воды и вяжущих веществ, которые имеют способность переходить из жидкого состояния в твердое. Сегодня существует огромное количество различных видов цемента, которые используются при строительстве домов. Но все они обладают очень важным качеством – прочностью, а это одно из основных свойств бетонной смеси. Как и камень, бетон лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению. Именно поэтому основным критерием прочности бетона является предел прочности при сжатии.
Важно! Существенный недостаток цемента – это его усадка. За время высыхания разница в объёме может достигать 10%. Если же усадка происходит неравномерно, то целостность конструкции может быть нарушена, поэтому очень важно при заливке качественно прогреть и провибрировать бетонную смесь.
В процессе твердения в бетоне протекает реакция гидратации, во время которой минералы цемента начинают взаимодействовать с водой, образуя новые соединения. Если же вода испаряется слишком быстро, то это может привести к обезвоживанию бетона, что в итоге станет причиной недобора прочности и небольшой усадки здания.
Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает, из-за чего также снижается прочность и износостойкость конструкции.
Если же на улице благоприятные условия, то прочность бетона непрерывно повышается. Лучше всего бетонная смесь затвердевает при температуре +18-22 градусов Цельсия и при относительной влажности воздуха 90-95%.
При таких условиях бетон набирает свою прочность довольно быстро, и спустя всего 2 недели она достигает 60-70% от требуемого показателя. После этого рост замедляется, и оптимальная прочность достигается на 28 сутки. Далее бетон все так же продолжает твердеть и укрепляться, а конструкция становится все прочнее. Благодаря этому свойству срок службы монолитного дома составляет более 100 лет.
Если бетон твердеет все время в воде, то его прочность будет значительно выше, чем если бы он твердел на открытом воздухе. Если твердение происходит в сухой среде, то вся вода испарится через несколько месяцев, и в таком случае твердение бетонного изделия практически прекратится.
Объясняется это тем, что внутренняя часть цементных зерен не успевает вступить в реакцию с водой, поэтому для достижения оптимальной прочности нельзя допускать преждевременного высыхания смеси.
Если на улице стоит сухая и ветреная погода, то углы, ребра и открытые поверхности бетонного изделия высохнут намного быстрее, чем внутренние его части. В таком случае их нужно предохранить от высыхания и дать им возможность достигнуть заданной прочности.
Важно! Стоит отметить, что на прочность и скорость высыхания цемента влияют условия его хранения. Например, если цемент хранился при высокой влажности, то цементные зёрна скрепятся хуже, а значит, по истечении 28 суток бетонная конструкция будет недостаточно прочной. Объясняется это тем, что из-за влияния влаги и углекислого газа на поверхности активных частиц цемента появляются новообразования, которые снижают активность материала. В таких условиях даже быстротвердеющие цементы теряют свои свойства и становятся обычными. На основании этого можно сделать вывод, что основой качественной бетонной смеси является свежий и сухой цемент.
Проверка бетонных изделий
На отдельные виды цемента и бетонной смеси устанавливается свой проектный возраст: оптимальной прочности изделие может достигать через 25, 30 и более дней. Если же эта характеристика не прописана в проектной документации, то проектный возраст автоматически указывается как 28 суток, по истечении которых продолжается строительство и начинается возведение нового этажа.
При этом существует опалубочный возраст конструкции, по достижении которого можно снять опалубку. Важно отметить, что нельзя обозначить конкретное время, когда ее можно снимать. Одни строители убирают опалубку, когда цемент достиг хотя бы 50% своей необходимой прочности, другие делают это, когда цифра составляет не менее 70%.
После того, как опалубка снята, бетонная конструкция проходит промежуточную проверку. Она позволяет определить, насколько затвердел цемент, не потрескается ли конструкция. В опалубочном возрасте нужно проверять каждое изделие, начиная от стены и заканчивая балкой перекрытия.
Если же этого не делать, то можно пропустить участок, где изделие не затвердевает и не набирает прочности. В результате такой халатности могут произойти необратимые вещи, например, обрушение здания и т.д.
Сама проверка осуществляется прямо на строительном объекте. Специалисты из лаборатории выезжают на место, где и проверяют бетонные конструкции с помощью специальных приборов. Подобные испытания бывают двух видов:
- неразрушающего типа, когда целостность конструкции не нарушается. Такие исследования могут быть как прямыми, так и косвенными;
- разрушающего типа. Когда небольшой образец вырезается прямо из бетонной конструкции, однако это не влияет на общую прочность изделия.
Что делать, если бетон не набрал проектную прочность
Однако при строительстве домов встречаются такие ситуации, когда после бетонирования прошло 28 дней, но бетон не набрал нужную прочность.
Чаще всего такие ситуации наблюдаются после зимнего бетонирования, когда температура опускалась намного ниже нуля, либо в жаркую погоду. Причем данная проблема актуальна как для многоэтажных зданий, так и для небольших частных домов и строений.
Что делать в такой ситуации? Демонтировать бетонные конструкции и возводить заново? Оставить здание так, возведя только крышу? На самом деле из этой ситуации есть несколько выходов.
Перерасчеты
В первую очередь нужно рассмотреть, по какой схеме вы осуществляете проверку. Если это делается по схеме «Г», то нужно провести повторные тесты и выполнить проверку по схеме «В» и заново все пересчитать. Если конструкция так и не набрала проектную прочность, то необходимо обратиться к проектировщикам.
Дело в том, что, выбирая бетон, проектировщики учитывают коэффициент запаса. Он необходим на случай форс-мажора, когда бетон не набрал прочность, либо плохо прогрет, либо плохо провибрирован. Т.е. если отклонение от нормы незначительное, например, 2-5%, то строительство можно продолжить, поскольку специалисты учли данную погрешность, и дальнейшее строительство никак не повлияет на целостность конструкции.
Если же отклонение выше, то проектировщики пересчитывают все нагрузки, на основании чего принимают решение, можно ли использовать данный бетон либо нет.
Еще немного подождать, пока бетон не застынет
Следующий выход из сложившейся ситуации – это ожидание. Как говорилось выше, даже по истечении 28 суток бетон продолжает затвердевать и постоянно набирает прочность. Если подождать определенное время, то данная характеристика достигнет нужного показателя, и строительство можно будет продолжать. Срок ожидания может быть разный и зависит от того, как быстро твердеет и набирает прочность конструкция.
Все снести и строить заново
Третий вариант – самый кардинальный и используется он очень редко: снести все конструкции и заливать их заново. Однако такой вариант считается экономически невыгодным, поскольку необходимо тратить лишнее время, использовать большое количество цемента и т.д. Поэтому если у вас нет времени на ожидание, то снова нужно обратиться за помощью к проектировщикам.
Они пересчитают все нагрузки, проведут дополнительные расчеты и, возможно, найдут способ усилить конструкцию, залив дополнительную бетонную смесь.
Заключение
Не стоит переживать, если бетон не набрал необходимой прочности, ведь из любой ситуации есть выход. Главное — использовать высококачественные материалы и всегда обращаться лишь к высококвалифицированным специалистам, и тогда успех гарантирован, а ваш дом будет сдан вовремя!
Строительная лаборатория ООО «Бюро «Строительные исследования» занимается испытаниями конструкций и материалов в Санкт-Петербурге и Москве
Основная специализация лаборатории:
- Испытания бетона
- Геотехнический контроль грунта
- Другие области испытаний
- Наши вакансии
Бесплатно вызвать лаборанта на объект или задать вопрос эксперту можно:
1.
Заполнив форму на нашем сайте
2. По телефонам:
+7(812)386-11-75 — главный офис в Санкт-Петербурге
+7(965)006-94-59 (WhatsApp, Telegramm) — отдел по работе с клиентами Санкт-Петербург и Москва
3. Написать нам на почту
Подписывайтесь на наши социальные сети и YouTube канал, там много интересной информации и лайфхаков.
Задайте вопрос по этой статье, заполнив форму (телефон не обязателен)
Зимний процесс бетонирования
О бетоне
- Главная
- Полезная информация
- О бетоне
- Зимний процесс бетонирования
Сыпучие строительные материалы с доставкой
Компания «Альянс Сервис» предоставляет услуги на доставку сыпучих материалов: щебня, песка, отсева, чернозёма, грунта, ПГС, супеси, глины, угля, дров. Доставка осуществляется автомобилями КамАЗ. Зил. Hyundai.
Тел.: +7 (383)380 70 10
E-mail: [email protected]
Сыпучие строительные материалы с доставкой
Компания «Альянс Сервис» предоставляет услуги на доставку сыпучих материалов: щебня, песка, отсева, чернозёма, грунта, ПГС, супеси, глины, угля, дров.
Доставка осуществляется автомобилями КамАЗ. Зил. Hyundai.
Сыпучие строительные материалы с доставкой
Компания «Альянс Сервис» предоставляет услуги на доставку сыпучих материалов: щебня, песка, отсева, чернозёма, грунта, ПГС, супеси, глины, угля, дров. Доставка осуществляется автомобилями КамАЗ. Зил. Hyundai.Тел.: +7 (383) 380-70-10
Зимний процесс бетонирования
Отрицательные температуры влияют на процесс схватывания и твердения бетона. Затормаживается процесс гидратации цемента (увеличение сроков набора прочности бето-на) и происходит и вымерзание воды, входящей в состав бетона (полная остановка процесса набора прочности).Немного подробнее. Низкая температура (0+10 градусов) существенно затормажи-вает процесс гидратации цемента, растягиваются сроки набора прочности бетона. Например: в нормальных условиях (+20 градусов С) за неделю бетон набирает до 70% прочности, при температуре окружающего воздуха +5 градусов, срок набора 70% марочной прочности бетона может растянуться на 3-4 недели.
Отрицательная же температура полностью останавливает процесс. Причина тому – вымерзание воды в моло-дом бетоне, а процесс гидратации цемента невозможен в отсутствие воды. Существует несколько основных способов сохранения воды затворения бетона от вымерзания:
Первое: применение противоморозных добавок в бетон (ПМД). Наиболее распространённый способ, применяемый при бетонировании в зимних условиях. Боль-шинство бетонных заводов выпускают бетон с зимними добавками ПМД. Так называемый зимний бетон производится в различных вариациях, отличающихся между собой процент-ным содержанием добавок. Противоморозные добавки вводятся в бетон в строгом процентном соотношении с количеством цемента, входящего в ту или иную марку бетона. Так же, количество противоморозной добавки зависит от предполагаемой температуры воздуха, при которой будет происходить бетонирование.
Второе: использование электропрогрева бетона. Чаще применяется на больших стройках, где имеется техническая возможность использовать трансформаторы большой мощности (30-80 кВт).
Но это малореальное мероприятие для частного застройщика.
Третье: укрывание бетона пленкой ПВХ, утеплителями наиболее рациональный метод бетонирования в зимнее время, при пограничных температурах воздуха +3-3. Схватывание и твердение бетона – изотермический процесс, то есть: при застывании и наборе прочности, цемент, контактируя с водой, выделяет тепло. И было бы неплохо сохранить это тепло. Для этого необходимо свежеотлитую конструкцию из бетона укрыть ПВХ плёнкой или утеплителем. В некоторых случаях, если при бетонировании в зимнее время применялся обычный бетон без противоморозных добавок, а температура воздуха резко упала до низких минусовых значений (-5-15) целесообразно использовать газовые или электрические пушки. Если будет использоваться дополнительный прогрев тепловыми пушками, то укрытие из плёнки ПВХ укладывается не на поверхность бетона, а на временный каркас из досок или брусков. Создаётся нечто наподобие низкого укрытия над бетонной конструкцией и под него ставятся тепловые пушки.
Чем выше будет температура под укрытием, тем быстрее будет идти процесс набора прочности, и соответственно, раньше можно будет прекратить прогрев. В большинстве случаев, для первичного набора прочности бетона, достаточной для проведения дальнейших работ, хватает 1-3 суток прогрева тепловыми пушками. За это время бетон может набрать до 50% марочной прочности. Рассмотрим возможные последствия зимнего бетонирования. Даже если бетон замерз, процесс набора прочности возобновится, как только восстановится положительная температура и вода оттает. Как правило, при подмораживании страдает самый верхний слой бетона. Если отливается плита перекрытия или фундаментная плита, то при резких заморозках пострадает поверхность, а не массив конструкции, в дальней-шем эта поверхность может обсыпаться. Если всё же бетон замерз и оттепелей не ожидается, то необходимо накрыть бетонное сооружение плёнкой ПВХ, чтобы заморозки и оттепели, которые неизменно будут происходить весной, не разрушали и без того слабый верхний слой бетона.
В таком случае процесс гидратации продолжится весной. Прочность будет ниже, чем расчётная марка бетона, но не так критично, как в случае с просто брошенным под снегом и дождями неокрепшим бетоном. Заводы поставляют зимний бетон с противоморозными добавками, не провоцирующими процесс корродиро-вания строительной арматуры. Такие виды добавок не оказывают отрицательного влияния на схватывание, твердение, окончательную прочность и долголетие бетонной конструк-ции. Благодаря современным видам добавок, можно спокойно проводить бетонирование в зимний период, не опасаясь за долголетие и прочность сооружения из железобетона.
Оценка прочности бетона и использование температурного отверждения
Вторник, 13 декабря 2016 г.
Прочность бетона обычно принимается как прочность на сжатие группы стандартных кубов через 28 дней, которые являются репрезентативными для одной бетонной смеси, падение которой ожидается не более чем на 5 % результатов испытаний.
Это также называется характеристической прочностью или f ck и дает нам классы прочности на сжатие в EN 206. Примером такого класса прочности является C40/50, где 40 относится к минимальной прочности цилиндра, а 50 относится к минимальной кубической прочности. прочность в МПа и обычно упоминается как бетон 50N. Испытание строительного материала через 28 дней после укладки можно рассматривать как прыжок веры, поскольку за это время здание можно поднять на два-три этажа. Тем не менее, изменение прочности бетона с течением времени хорошо известно, и уверенность в материале позволяет проводить испытания через 28 дней. Некоторые сообщения предполагают, что бетон испытывается через 28 дней, поскольку это лунный цикл, но это несколько романтичная идея. Настоящая причина проведения испытаний через 28 дней заключается в том, что кривая набора прочности бетона с использованием портландцемента в стандартных условиях хорошо известна и заслуживает доверия. Более 95 % проектной прочности достигаются за 28 дней, а при доверительном интервале 5 %, определяющем отраслевые органы, выбирают стандартизацию 28-дневных испытаний для обеспечения согласованности процедур испытаний.
Долгосрочное развитие прочности бетона с 50-процентным содержанием GGBS признано в ирландском стандарте бетона I.S. EN206-1, где указано в таблице NA 2, 3, 5 и 6: Характеристика прочности бетона
Указание характеристической прочности бетона как минимум на уровне 50 % через 56 дней — это прогрессивный шаг, который отрасль теперь может предпринять с доверием и уверенностью, чтобы соответствовать концепциям бережливого мышления и проектирования.
Эти кубы не являются репрезентативными для прочности бетона на месте на ранних стадиях, поскольку они не зависят от условий на площадке, таких как температура окружающей среды, климатические условия, размер сечения и тип опалубки. Размещение кубов на элементах, отлитых для той же цели, также не является репрезентативным. Методы оценки прочности бетона, такие как температурно-согласованное отверждение (TMC), тест LOK, функции зрелости и измерители зрелости, дают точные измерения прочности на месте в раннем возрасте. Эти методы оценки прочности на месте могут сыграть роль в ускоренном строительстве и ускорении строительных программ. В большинстве случаев критерии снятия опалубки с вертикальных элементов или софитов с перекрытий указываются во времени, обычно в часах или днях. Время распалубки вертикальной опалубки обычно составляет от 16 до 24 часов, а время распалубки перекрытий может составлять от трех до семи дней, в зависимости от проекта. В качестве альтернативы можно использовать требования к прочности, чтобы определить, когда безопасно снимать опалубку или нагружать элемент.
Проектировщик ложных работ может рассчитать требуемую прочность на месте для снятия опалубки, чтобы можно было оценить эту прочность, а не ждать, пока пройдет время. В случае стен и колонн требования колеблются от 2 МПа до 5 МПа, а типичная прочность плит находится в районе 15-25 МПа. Затем указание требуемой прочности позволяет проводить измерения до заданного времени, чтобы увидеть, достигнута ли требуемая прочность, чтобы, скорее всего, сократить время выполнения работ при заливке.Отверждение с согласованием температуры
Компания Ecocem широко использует отверждение с согласованием температуры (TMC) в промышленности для поддержки спецификации и использования GGBS, а также для точного измерения прочности бетона на месте в режиме реального времени. Он дает возможность принимать решения о ходе строительства, например, когда снимать опалубку и подпорки, загружать элементы и обрезать пряди на предварительно напряженных плитах раньше указанного времени.
Метод TMC прост и эффективен для использования на строительной площадке или сборного железобетона. Термопара/температурный датчик привязан к арматурной стали и связан с блоком управления на резервуаре для отверждения. Устройство нагревает воду в резервуаре для отверждения, чтобы «соответствовать» температуре бетона на месте. Кубические образцы помещают в ванну для отверждения сразу после отливки. Эти кубы подвергаются тому же температурному профилю, что и отлитые элементы, и при испытаниях с согласованными интервалами получают точные измерения прочности на месте. Рисунок 2. Схема отверждения с согласованием температуры (TMC) Схема установки TMC представлена на рис. 2. Система отверждения с согласованной температурой легко устанавливается на месте, требует воды, постоянного напряжения 110 В и небольшого пространства. 9Пример 0030 – Инсинератор Indaver
Чрезмерная прочность TMC предполагает, что, возможно, можно было использовать бетон более низкой марки, что привело бы к экономии материалов. Это показывает важность того, как рассматривается прочность бетона. Практический пример — DLR Lexicon Система отверждения с заданной температурой также применялась в проекте DLR Lexicon совместно с Kwik Structures, John Sisk and Sons и Kilsaran Build. Он был использован для определения оптимального времени распалубки вертикальной опалубки с использованием C40/50 с 50-процентным GGBS для архитектурной отделки в январе 2013 года. Рисунок 4. Результаты TMC из DLR Lexicon Стены представляли собой тонкие секции, 180 мм, а условия окружающей среды колебались в районе 5 
Это было восемь часов в пределах рекомендуемых 24 часов. Практический пример – Королевский колледж хирургов Планирование монтажа крана имеет решающее значение в большинстве строительных программ, особенно в перегруженном и оживленном городе. Отверждение в соответствии с температурой проводилось с помощью Bennett’s Construction на территории Королевского колледжа хирургов (RCSI) в Дублине. Высказывались опасения по поводу способности бетонной смеси, содержащей 70 процентов GGBS, обеспечивать требуемую начальную прочность в 37 МПа при заливке основания крана, и нельзя было рисковать, чтобы не достичь требуемой прочности. Основание крана имеет размеры 7,2 x 7,2 x 1,75 м в глубину, а использование 70% GGBS было согласовано с инженерами OSCS, Bennett’s и Kilsaran Build для снижения риска термического растрескивания. Компания Bennett планировала загрузить основание крана через семь дней после заливки основания. Было решено, что тестирование куба будет проходить через три, четыре, пять и шесть дней.
Это обеспечило бы как надежность, так и уверенность в развитии прочности на месте, а также в момент, когда кран можно было бы установить. Прочность на месте приведена в таблице 1.| Бетонная смесь | Возраст (дней) | Прочность TMC (Н/мм²) |
| C40/50 70% ГГБС | 3 | 40,7 |
| C40/50 70% ГГБС | 4 | 42,5 |
Таблица 1: Прочность на месте от RCSI Crane Foundation Результаты куба TMC показали, что потребность в 37N была достигнута за три дня. Система оставалась на месте еще один день, а четырехдневный куб тестировался, чтобы подтвердить, что требуемая прочность была достигнута. В согласованные пятый и шестой день тестирование не требовалось. Кран был установлен через семь дней, но результаты показали, что это могло произойти раньше.
Рисунок 5. Температура основания крана на месте установки RCSI Максимальная температура основания крана на месте (рис. 5) составила 50,9°С.°С. Это значительно выше стандартных 20°C, при которых обычно отверждаются кубики. Эта разница в температуре показывает, насколько плохо стандартные отвержденные кубики представляют прочность на месте в раннем возрасте.
Будущее оценки прочности бетона
Следующее поколение методов оценки прочности бетона — это системы зрелости бетона, которые дают точную оценку прочности на месте в режиме реального времени с использованием беспроводных и интеллектуальных технологий. Concretemote — это система, разработанная BAS в Нидерландах и теперь лицензированная Doka, которая может отправлять оценки прочности бетона на мобильный телефон. Другой такой системой является система СТАРТ, разработанная компанией «ОТБ Бетон». Это было использовано Byrne Brothers для измерения прочности на месте для натяжения столбов при строительстве Осколка в Лондоне.
Технологии развиваются, и происходит инновационное мышление. Решение давних соображений прочности бетона и воплощение идей в реальность требует новых и подходящих методов оценки. Предложение технических услуг Ecocem включает тестирование TMC и помощь на всех этапах проекта, от разработки бетонной смеси и экологической оценки до помощи на месте. Ecocem является зарегистрированным поставщиком услуг по обучению в Engineers Ireland и может предоставить вашей компании зарегистрированный CPD. Авторы: Джон Редди, менеджер по техническому развитию компании Ecocem, дипломированный инженер-строитель, член Института технологии бетона и член комитета Отделения инженеров Ирландии по конструкциям и строительству. Эйдан Фогарти, инженер по качеству и техническим услугам в Ecocem, инженер-строитель DIT Bolton St и технолог по бетону.
Связанный контент: бетонные конструкции и строительный цемент
Какой прочности должен быть бетон через 7 дней?
Что такое прочность на сжатие через 7 дней и 14 дней? Прочность на сжатие, достигнутая бетоном через 7 дней, составляет около 65% , а через 14 дней — около 90% от заданной прочности.
|
Посмотреть полный ответ на theconstructor.org
Насколько крепок бетон через 7 дней?
Специалисты по бетону используют правило «70 из 7», чтобы узнать, когда бетон достаточно затвердеет. Через 7 дней бетон достигает 70% заданной прочности на сжатие и может выдерживать большинство нагрузок.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на powerblanket.com
Какова 7-дневная прочность бетона M20?
Характеристическая прочность бетона М20 20 МПа.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на byjus.com
Код соответствует прочности бетона на сжатие в течение 7 дней?
В соответствии с IS-456:2000, можно определить, испытав бетонные кубики стандартного размера (15 см x 15 см x 15 см) на машине для испытаний на сжатие через 7 и 28 дней, взяв в среднем три образца.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на testbook.
com
Какова сила PPC через 7 дней?
За 7 дней прирост прочности (МПа) с помощью ОПЦ составляет 43, 42, 44, 40 и 46. Аналогично, 38, 37, 35, 34 и 43 прибавка прочности при использовании ППЦ за 7 дней. Следовательно, средняя сила OPC составляет 43, а PPC — 37,4. Наконец, через 28 дней проводят испытания на прочность, чтобы окончательно определить марку цемента.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на kec.edu.np
Прочность бетона в разные дни — Прочность бетона марки М20
Найдено 29 связанных вопросов
Почему бетон испытывают через 7 дней 28 дней?
Причина тестирования бетона до 28 дней и в эти дни заключается в том, что допустим, что прочность бетона падает довольно недостаточно, скажем, через 7 или 14 дней.
Затем бетон можно сразу выбросить или сделать другой состав смеси. Или же можно сделать лучшее отверждение. Это сэкономит время, деньги и усилия.
|
Посмотреть полный ответ на theconstructor.org
Зачем нам нужно проверять прочность бетона на сжатие через 7, 14 и 28 дней?
Таким образом, поскольку прочность бетона составляет 99% через 28 дней, она почти близка к окончательной прочности, поэтому мы полагаемся на результаты испытаний на прочность при сжатии через 28 дней и используем эту прочность в качестве основы для нашего проектирования и оценки.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на theconstructor.org
Какова минимальная прочность бетона?
Прочность бетона на сжатие должна составлять не менее 4500 фунтов на квадратный дюйм и иметь минимальную прочность на растяжение 450 фунтов на квадратный дюйм согласно ASTM C 496.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на sciencedirect.
com
Что такое FCK в бетоне?
Если характеристическая прочность бетона fck определена как прочность, ниже которой не более 50 % результатов испытаний могут оказаться неудовлетворительными, то выражение для fck через среднюю прочность fm и стандартное отклонение ¯¯¯σ будет следующим. А. фм−0,1645 ¯¯¯σ
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на byjus.com
Какой бетон лучше М20 или М25?
Модуль упругости бетона М20 составляет 22360 МПа, а бетона марки М25 — 25000 МПа. Поведение бетона М25 более жесткое, чем у М20. Нагрузка может быть больше. Прогиб меньше по сравнению с бетоном М20, как показано на рис.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на irjet.net
Какой бетон лучше М20 или М30?
Таким образом, подходящую марку бетона можно выбрать на основе требований к конструкции. Номинальные смеси для таких марок бетона, как М15, М20, М25, обычно используются для мелкосерийного строительства.
К крупным конструкциям предъявляются высокие требования по прочности, поэтому для них подходят более высокие марки бетона, такие как М30 и выше.
|
Посмотреть полный ответ на theconstructor.org
Почему M20 называется бетоном?
Например, марка бетона с прочностью 20 МПа будет обозначаться буквами M20, где M означает Mix, а 20 — общая прочность бетона в ньютонах. Песок — это мелкий заполнитель, щебень — крупный заполнитель, а вода — основной компонент бетона.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на сайте Housing.com
Сколько времени требуется для затвердевания 4-дюймового бетона?
Общее эмпирическое правило заключается в том, что для высыхания бетона требуется около 28 дней для каждого дюйма толщины плиты. Через 24-48 часов бетон будет готов для пешеходного движения.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на wagnermeters.
com
Насколько прочен бетон М20 за 28 дней?
максимальная прочность, развиваемая бетонной смесью М20 через 28 суток твердения, составляет 22,67 МПа, а через 15 суток та же бетонная смесь набирает 20,9.3 МПа.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на ijscer.com
Что делать, если через 8 часов после заливки бетона идет дождь?
Если у вас было время завершить процесс отделки и бетон затвердел (обычно через 4–8 часов после смешивания), дождевая вода может причинить незначительный ущерб, если он вообще будет нанесен. На самом деле, когда бетон схватывается, вода на поверхности действительно полезна, потому что способствует гидратации и отверждению.
Запрос на удаление |
Просмотреть полный ответ на сайте concretenetwork.com
Что такое хорошая прочность бетона?
Бетонные фундаменты и плиты на грунте обычно требуют бетона с давлением от 3500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм.
Подвесные плиты, балки и балки (которые часто встречаются в мостах) требуют от 3500 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Традиционные бетонные стены и колонны обычно имеют давление от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как для тротуара требуется от 4000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм.
|
Посмотреть полный ответ на cor-tuf.com
Насколько прочен обычный бетон?
Традиционный бетон обычно имеет прочность на сжатие от 2500 до 5000 фунтов на квадратный дюйм, но Cor-Tuf UHPC может иметь прочность на сжатие в 10 раз выше, чем у традиционного бетона.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на cor-tuf.com
Какова максимальная прочность бетона М25?
Максимально достигнутая прочность на сжатие составляет 13,29 Н/мм².
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на researchgate.net
Какова прочность M25 через 28 дней?
М25 – марка бетонной смеси.
Соотношение цементного песка и заполнителя. 25 означает прочность куба бетона, например, 25 (МПа или Н/мм2) после 28 дней отверждения.
|
Посмотреть полный ответ наambianbox.com
Что такое m30 28-дневная прочность?
∴ В обозначении бетонной смеси буква «М» и цифра означают Смесь и характеристическая прочность на сжатие 150 мм куб через 28 суток. ∴ Марка бетона М 30 означает бетонную смесь, достигшую 28-дневной прочности (характеристики) 30 МПа или 30 Н/мм 2 .
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на testbook.com
Насколько прочен бетон через 5 дней?
После укладки бетон очень быстро набирает прочность в течение 3-7 дней. Бетон, затвердевший во влажном состоянии в течение 7 дней, примерно на 50% прочнее незатвердевшего бетона. Отверждение водой можно провести после заливки плиты, соорудив дамбы из грунта вокруг дома и затопив плиту.
|
Просмотреть полный ответ на сайте concretenetwork.com
Каково минимальное время отверждения бетона?
Также рекомендуется, чтобы продолжительность отверждения составляла не менее 10 дней для бетона, подверженного воздействию сухих и жарких условий, и 14 дней для бетона с минеральной добавкой.
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на byjus.com
Что такое конкретный срок годности?
Одним из основных требований, которые необходимо соблюдать, является срок годности и срок хранения. Хранение цемента рекомендуется в течение 30 суток, что может увеличить этот срок до 60 суток в зависимости от погодных условий [3], так как срок годности 90 дней согласно NBR 16 697 [4].
Запрос на удаление |
Посмотреть полный ответ на link.springer.com
Насколько твердым становится бетон через 2 недели?
Просмотрев таблицу, вы обнаружите, что бетон набирает прочность на 16 % за один день, на 40 % за 3 дня, на 65 % за 7 дней, на 90 % за 14 дней и на 99 % за 28 дней.