Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

Содержание

Мокрое железнение бетона цементом


Железнение бетона. Способы, плюсы и минусы

Железнение бетонных покрытий позволяет сохранить и улучшить качества конструкции – твердость, прочность, износостойкость поверхности и гидроизоляционные свойства. Суть процесса – восстановление цементно-водного баланса в поверхностном слое не до конца схватившегося бетона. Армирование и железнение не имеют между собой ничего общего. Термин возник из-за получаемых поверхностью свойств – серый цвет, и, при хорошем качестве работы - блеск, напоминающий металлический.

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

Бетонные стяжки, эксплуатируемые в закрытых помещениях, испытывают влияние физических и химических факторов, а также механические воздействия. Под открытым небом к этому добавляется солнечная радиация, атмосферные осадки и перепады температур. Поверхность бетона со временем растрескивается, верхние слои отшелушиваются. Для защиты верхнего слоя бетона применяют простую технологию – железнение. Работы можно выполнять своими руками, ничего сложного в них нет. Важно правильно определить время - делают железнение по схватившемуся, но не полностью затвердевшему бетону. Схватывание бетона проходит в различные сроки, это зависит от состава бетонной смеси, марки и наличия добавок, а еще больше зависит от температуры твердения. При оптимальной температуре +18⁰С - +20⁰С и влажности 90-100% железнение можно делать через 6-8 часов после устройства стяжки. На практике это время может составить примерно от 3 до 12 часов. Бетон должен хорошо подсохнуть, но не до конца схватится.

На стяжку наносят слой проникающей грунтовки, затем железнят поверхность одним из двух способов:
Сухой способ

Возможен только на горизонтальной поверхности. На влажный бетон насыпают тонкий ровный слой сухого цемента, затем втирают цемент в поверхность. Цемент перед нанесением просеивают через сито ячейкой 0,9 мм. Слой цемента – до 2 мм. Цемент насеивают на влажный бетон, затем он должен впитать немного влаги, а затем его тщательно втирают кругообразными движениями в бетон кельмой. Гладкость должна быть практически идеальная. Процесс долгий и требует упорства и терпения. Затем поверхность должна затвердеть, и одновременно нельзя допускать ее пересыхания, для этого ее аккуратно увлажняют. Первые два – три дня это делать необходимо. Готовность наступает через 8-10 дней. Если дополнительно нанести сверху полимерный состав в один слой, можно получить надежное и весьма долговечное защитное покрытие.

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

Мокрый способ

На бетонную поверхность наносят жидкий «жирный» раствор на основе цемента. Классическое соотношение песка и цемента 1:1, иногда для пластичности добавляют известковое тесто с пропорцией 1/10 к весу цемента. Добавка к раствору жидкого калийного или натриевого стекла улучшает свойства раствора: 1. На некоторое время придает покрытию дополнительные гидроизоляционные свойства (как водорастворимый материал, жидкое стекло со временем вымывается из бетона) 2. При добавке жидкого стекла к раствору для железнения в количестве 10% при эксплуатации бетонного покрытия пыли образуется значительно меньше. Надо помнить, что жидкое стекло, или по-другому силикатный клей, реагирует с цементом и сильно ускорит процесс твердения раствора. Жидким стеклом в чистом виде также можно железнить бетон, но этот метод – не самый лучший. Как уже было сказано, жидкое стекло вымывается.

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

Раствор вымешивают очень тщательно, затем наносят на влажный бетон и разравнивают специальной лопаткой, а затем затирают до гладкости. Таким способом можно обрабатывать любые поверхности, а не только горизонтальные. Так же, как и в предыдущем случае, полимерная пропитка, нанесенная после полного высыхания поверхности, значительно улучшит защитные свойства и прочность покрытия.

Способ пропитки полимерными растворами также иногда относят к железнению. Полимеры, аналогичные входящим в состав полиуретановых пропиток наносят на влажный незатвердевший бетон в виде сухих смесей и разравнивают. Преимущество – можно выполнять работы даже при температуре ниже - 25⁰С, как гарантируют производители.

Хотя данное преимущество в контексте свежего суточного бетона звучит пугающе – бетон должен набирать прочность при плюсовой температуре и никак иначе.

Полиуретановую композицию нужно тщательно разровнять по поверхности, и вручную это сделать сложно, особенно на больших площадях. Лучший вариант – использовать затирочную машину. После полного застывания полиуретанового композита поверхность бетона получит защитный слой. Проникновение состава происходит на глубину около 5 мм.

Все сказанное относится только к защите свежего бетона. Но железнение делают и для восстановления старых покрытий. Конечно, потрескавшуюся бетонную поверхность уже не сделаешь гладкой и прочность ей не вернешь, но покрыть ее новым защитным слоем и предотвратить или замедлить дальнейшее разрушение можно. Для этого старый бетон зачищают металлическими щетками и обеспыливают. Затем наносят два слоя проникающей грунтовки, как можно тщательнее и с полной просушкой каждого слоя. Праймер нужно использовать качественный. В продаже имеются составы, имеющие повышенные проникающие свойства. Хорошая адгезия поверхности необходима для успеха всей работы. Затем выполняют железнение по мокрому методу.

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

Технология железнения – не панацея. Известно, что зажелезненная поверхность образует пыль и недолговечна. Один – два года покрытие защищает бетон, а затем прочная цементная «корочка» отходит и отслаивается от бетонной поверхности. За 8-10 лет эксплуатации защитный слой выкрашивается полностью.

Технология упрочнения, получившая название топпинг состоит в том, что верхний слой бетона выполняется с добавкой сухих упрочнителей. В их составе высокопрочные цементные вяжущие, полимеры, пластифицирующие добавки и наполнители как минерального состава – порошки из кварца, корунда, карборунда, так и металлического – тонкая стальная фибра. Топпинг дает намного лучшие результаты, чем железнение цементом:

  • Пыли образуется намного меньше
  • Покрытие износостойкое, ударостойкое и долговечное
  • Отличный внешний вид

Химическая стойкость упрочненного топпингом покрытия пока оставляет желать лучшего, имеется только стойкость к маслам и нефтепродуктам. Пылеобразование меньше, но все же присутствует. По этим параметрам полиуретановые пропитки имеют преимущество перед упрочнителями.

Технология упрочнения топпингом имеет сходство с железнением – сухая смесь втирается в свежеуложенный выглаженный бетон, затирка производится с применением специального оборудования – бетоноотделочными машинами-«вертолетами».

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

Для пола нового гаража применить топпинг рационально. Но для небольших объемов практичнее использовать смеси для железнения, которых в настоящее время имеется немало, и постоянно появляются новые, с улучшенными свойствами.

Выбор зависит от того, какие требования предъявляются к полу – ударная прочность, истираемость, химическая стойкость и т. далее. Все смеси и составы имеют как плюсы, так и недостатки, и нужно обращать внимание на их технические характеристики.

В основном новые составы базируются на вяжущем – портландцементе, но в составе могут иметь различные упрочнители – полимерную и стальную фибру, высокопрочные минералы в виде порошка кварца, базальта, корунда и т.п., а также пластификаторы и ускорители твердения. Имеются составы с красящими пигментами, которые не только упрочнят пол, но и придадут ему декоративность.

Имеются как сухие смеси, так и жидкие составы. В последние включены неорганические водорастворимые соединения и вещества, реагирующие с бетоном химически с образованием нерастворимых соединений, заполняющих капилляры, трещины и микротрещины верхнего слоя бетонного покрытия. Жидкие составы имеют плюс в удобстве нанесения – упрочнение выполняют через 10-14 дней после устройства бетонного пола, точные данные нужно принимать по технической характеристике производителя. Для работы, как правило, используют специальное оборудование – дисковые или лопастные затирочные машины. Их применение дает возможность получить гладкое и ровное покрытие.

stroyfora.ru

Железнение бетонной поверхности

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы Атмосферные осадки, химические и механические воздействия могут разрушить даже самые крепкие материалы. Не исключение и бетонная поверхность. Микротрещины, отслаивания, шелушения — это небольшое количество повреждений, которые могут образоваться под воздействием времени.

Для укрепления поверхности используются разные методы. Одним из популярных и простых в исполнении является способ железнения. Он поможет укрепить бетонный пол, защитить от проникновения влаги, значительно увеличить срок службы. К тому же, его можно провести самостоятельно, без подключения профессиональных строителей.

Суть железнения состоит в нанесении на свежеприготовленную бетонную поверхность сухого цемента или другой специальной смеси, с последующим затиранием.

Разработаны материалы, увеличивающие не только прочность бетонной поверхности, но и придающие ей дополнительные свойства, например, водонепроницаемость. Кроме активных составляющих цемента, в состав входят дополнительные химические добавки, увеличивающие сопротивление истиранию и другому активному воздействию.

К главному компоненту всех современных смесей — портландцементу — добавляют различные добавки.

Для железнения используются металлические наполнители, полимерные волокна, композитные добавки. В состав входят базальт, кварцевый песок, стальная фибра, корунд и др. Можно встретить смеси с кусочками нержавеющей стали.

Химические наполнители часто содержат красители. В процессе химической реакции с бетонными компонентами, поверхность приобретает декоративный вид.

Железнение проводится также с помощью жидких составов, которые легко можно найти в продаже. Вещества, содержащиеся в бетоне, вступают в химическую реакцию, в результате чего образуется материал, заполняющий все микротрещины. Жидкие составы обладают глубоким проникновением, благодаря чему значительно увеличивается прочность поверхности.

Приготовление бетона

Чтобы приготовить бетон высокого качества, нужно соблюдать пропорции ингредиентов:

  1. Количество щебня или гравия по отношению к песку составляет 2:1.
  2. Разнозернистость песка от 0,3 — 3 мм.

При соблюдении этих условий, бетон получится более прочным и менее пористым.

Способы железнения

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способыПроцесс железнения бетонных поверхностей довольно простой, не требующий специальных знаний и навыков.

Существуют три способа железнения бетона:

  • мокрый;
  • сухой;
  • пропитка специальными средствами.
Мокрое железнение

На подготовленную поверхность наносится слой жидкого цемента (песок/ цемент — 1:1). Аккуратно разравнивается специальной лопаткой или кельмой. Для избежания последующего растрескивания, в раствор добавляется известковое тесто (соотношение 1:10, в зависимости от количества цемента). Иногда встречаются более сложные составы раствора с включением жидкого стекла или алюмината натрия.

Мокрое железнение можно проводить не раньше, чем через 2 недели после заливки бетона. Это время необходимо для хорошего затвердения материала. После окончательного высыхания, поверхность можно покрыть полимерным составом.

Железнение мокрым способом имеет более высокую прочность. Плюсом этого метода есть возможность использования, как для вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.

Сухое железнение

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способыЧаще всего проводится сухой метод железнения. Это самый удобный и дешевый способ. К тому же не менее эффективный и не влияющий на качество бетона.

  1. Для начала готовится смесь. На пол (сухой или с лужами) насыпается сухой цемент. Рекомендуется к чистому цементу добавить песок, соотношением 1:1, или использовать уже готовые смеси. Можно поэкспериментировать и немного добавить, например, жидкое стекло, кварц и др.
  2. Затем следует непосредственно сам процесс железнения. С помощью сита бетон посыпается приготовленной сухой смесью. Создается равномерный слой, с высотой не меньше 3 мм. Расход материала составляет 5 кг /кв.м. Смесь должна впитать влагу и превратится в кашицу.
  3. Специальной лопаткой, кельмой или любым другим плоским и широким предметом втирается в поверхность до темно-серого цвета. Если выполнять эту работу кельмой, то процесс немного затянется, но качество будет лучшим.
  4. Когда верхний слой будет идеально ровным и практически сухим, можно оставить его на неделю для затвердения. Неровности на готовой поверхности затираются шкуркой.

Достаточную прочность после железнения поверхность наберет через 4 дня. При необходимости, по ней можно ходить уже спустя 24 часа.

Очень важный момент: посыпка сухим цементом или смесью и последующая затирка осуществляется не на увлажненном цементе, а на схватившемся, но еще не высохшем. Это считается самым правильным железнением.

Недостаток сухого железнения — применяется только на горизонтальных поверхностях.

Полимерная пропитка

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способыЭтот способ считается самым качественным. Суть его заключается в покрытии бетона слоем полимера. Этот метод имеет свои преимущества, но имеет и свои требования к поверхности.

Самым популярным материалом среди строителей является полиуретан.

Плюсом является возможность проводить работы в любых условиях, при любой температуре (до -25 С). Качество будет одинаково хорошим.

Минус — нужно поймать момент, когда бетон на ощупь влажный и затвердел не полностью.

  1. Сам процесс напоминает сухое железнение. Берется сухая смесь для выравнивания, высыпается равномерно на слегка влажный бетон и разравнивается. Лучше использовать шлифовальную машинку.
  2. Необходимо дождаться полного высыхания. В результате получается прочный полимерный слой глубокого проникновения. Если использовалась жидкая пропитка (наносится и втирается, как и все предыдущие), то глубина может составлять 5 мм. Соответственно прочность и твердость бетона становится очень высокой.

Перед тем, как нанести жидкий состав укрепителя, необходимо тщательно подготовить поверхность. Поры, щели очистить от пыли, отшелушившиеся частицы, слабые места удалить.

Следует помнить, что прозрачный жидкий состав не спрячет имеющиеся дефекты, текстура поверхности не поменяется.

Выбирая материал, нужно ориентироваться на производителей с хорошей репутацией. Разработка качественного продукта требует большой исследовательской работы и контроля качества.

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способыСухие упрочнители классифицируют по типу наполнителей. Они имеют разную твердость, зернистость, абразивную стойкость. Если в составе преобладают мелкие частицы (особенно в кварцевых наполнителях), то это негативно влияет на прочность и сцепление с поверхностью. В случае преобладания крупных частиц, смесь теряет пластичность, неравномерно впитывает влагу, становится неудобной в работе.

Железнение можно проводить на старых бетонных поверхностях. Рекомендуется проводить укрепление в местах с большой нагрузкой.

Минимальные требования, которым должен отвечать бетонный пол, очень простые. Пол должен быть ровным, крепким и иметь длительный срок эксплуатации.

На практике все это встречается довольно редко. Долговременная эксплуатация бетонной поверхности возможна только в том случае, когда верхний слой бетона имеет высокую прочность, хорошую плотность и низкую истираемость.

Уход за бетонным покрытием после железнения требует использования силеров — жидких средств, образующих на поверхности бетона защитную пленку.

www.nashpol.com

Железнение поверхностей из бетона

Железнение бетонной поверхности проводится с целью укрепления, улучшения водостойкости, истираемости и продления срока службы. Технология заключается в обработке уже эксплуатируемых или слегка схватившихся стяжек и вертикальных конструкций специальными составами и затирке их вручную или с помощью машин. Сложность работ и величина затрат зависят от вида используемой смеси и метода нанесения.

Оглавление:

  1. Что такое железнение?
  2. Обзор и описание способов
  3. Цена материалов и услуг

Суть технологии, в каких случаях рекомендуется зажелезнить бетон

Эффект упрочнения достигается за счет закрытия пор, неизбежно образуемых в наружном слое при гидратации цемента, нарушении пропорций или повреждении в процессе эксплуатации, специальными составами. Этот метод устраняет мини-дефекты поверхностей, повышает водостойкость искусственного камня и защищает его от расслаивания и растрескивания. Прежде всего в ней нуждаются полы, подвергаемые интенсивным нагрузкам (в гаражах, складских и производственных помещениях), но в целом это актуально при заливки любых монолитных конструкций: стяжек, колонн, фундаментов.

Для уже эксплуатируемых стяжек потребность в обработке возникает при нарушении пропорций раствора или заливки, выбивании крупнозернистых фракций из основной массы или образовании мелких трещин в процессе износа. В этом случае железнение бетона проводится после устранения явных дефектов. Получаемое покрытие также может применяться в качестве финишного, максимальный декоративный эффект достигается при пропитке их цветными полимерными лаками.

Используемые способы и составы, нюансы технологии

Условно все материалы разделяются на две группы: цементосодержащие, в виде сухих порошков, молочка или ЦПР и специальные пропитки на основе щелочных растворов натрия, полиуретана или других полимеров. При работе с вертикальными плоскостями удобнее вторая разновидность, для горизонтальных стяжек подойдет любой вариант. Методика нанесения и обработки в каждом случае своя, в идеале она выбирается еще на стадии бетонирования.

1. Железнение цементом.

Самым дешевым материалом является обычное вяжущее, применяемое вместе с чистым песком. При сухом способе их смешивают в пропорции 1:1 и высыпают свежеуложенную стяжку через строительное сито. Расход цемента в этом случае минимальный, толщина наносимого слоя не превышает 2-3 мм, на 1 м2 уходит не более 5 кг смеси. После полного пропитывания компонентов кашица затирается с помощью специальной лопатки или широкой кельмы до достижения однородного темно-серого цвета. Процесс отличается трудоемкостью и завершается только после получения абсолютной ровной и сухой плоскости, незначительные дефекты зачищаются через неделю наждачной шкуркой (при ограниченных сроках выжидается не менее 4 дней).

Преимуществом является дешевизна, недостатком – сложности при выборе момента засыпки смеси цемента и песка. Он используется исключительно для горизонтальных бетонных поверхностей (на вертикальных порошок просто не будет держаться) после схватывания свежезалитого состава, но до того, как он отдаст всю влагу. Работы проводят за один день, ходить по покрытию можно через сутки, к следующему этапу приступают через 4-7 дней.

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

Мокрый способ считается более универсальным, суть состоит в нанесении на конструкции с любым наклоном тонкого слоя ЦПР сметанообразной консистенции. Эта технология помогает укрепить полы и стены вне зависимости от их срока эксплуатации, при условии устранения крупных дефектов. Обработка объектов проводится через 2 недели после начального схватывания, не ранее. Раствор распределяется кельмой и затирается через 6-7 дней, при необходимости получения финишного пола – шлифуется. С целью улучшения показателей истираемости и водостойкости помимо цемента добавляют жидкое стекло, мелкую фибру или алюминаты натрия. Итоговые затраты небольшие, единственным недостатком считается длительность. Для закрепления и усиления эффекта поверхность рекомендуется отделать пропитками на полимерной основе.

2. Жидкое стекло.

Применение силикатного клея имеет неоднозначные отзывы и заслуживает отдельного упоминания. Его вводят в раствор для железнения при мокром методе в пропорции 1:10, который расходуется незамедлительно и схватывается в разы быстрее. К преимуществам относят образование прочного и беспыльного покрытия, покрытие жидким стеклом советуется при подготовке строительных плоскостей в складских помещениях к последующей финишной отделке. Но из-за риска его вымывания из бетона при высоких требованиях к долговечности стоит подобрать другой вид пропитки.

3. Использование специализированных составов.

Этот способ считается самым эффективным и надежным, его рекомендуют при работе в холодное время года, со слабыми основаниями, при желании сделать цветное или блестящее покрытие. Смеси наносятся с помощью распылителей, через час (или другой промежуток, указанный в инструкции) поверхность протирается щеткой. Упрочнение достигается за счет глубокого проникновения внутрь пор, усиливаются гидрофобные свойства бетона и практически исключается риск расслаивания плоскостей.

Еще одним плюсом является получение эстетически привлекательных полов: прозрачные марки придают им блеск, тонирующие – меняют цвет. Их сфера применения практически универсальна, но точные условия использования (время выдержки стяжки или температурный диапазон работ) разные, этот момент обязательно уточняется перед приобретением.

Единственный недостаток – затраты: несмотря на экономный расход, пропитки стоят дорого, в ряде случаев их накладывают послойно.

Стоимость материалов и услуг

Цена на наиболее востребованные составы (без учета услуг по нанесению):

Тип упрочнителяРасход на 1 м2Вес упаковки или емкостиЦена, рублиЗатраты на железнение 1 м2, рубли
Пескобетон (или аналогичная сухая смесь цемента и песка)5 кг3012020
Жидкое стекло Текс0,5 л15 кг650От 22 (без учета стоимости ЦПР)
Herkulit Top 200, сухой топинг на основе цемента и минеральных наполнителей4-5 кг251050От 210
Монолит-20М, силер для бетона0,2 лКанистры по 10 кг1600От 35
Протексил, упрочняющая пропитка для пола на органической основе0,2-0,35 л20 л3980От 70
Литурин, бесцветный упрочнитель глубокого проникновения0,125-0,4 л5960120
Аквастоун, водный раствор акриловых смол с полимерными добавками0,2-0,35 л24 кг5450От 80

Ориентировочные расценки на проведение работ при привлечении профессионалов:

Наименование услугиЕд. измеренияМинимальная цена, рубли
Создание упрочненной плиты с армостяжкой высотой 200 мм под ключм22300
Железнение свежеуложенных бетонных полов и поверхностей с использованием материалов заказчика400
То же, при обработке уже эксплуатируемых и поврежденных стяжек и стен500
Упрочнение с использованием специализированных составов и одновременным окрашиванием800
Аренда затирочной машины на электроприводесутки600
То же, с бензиновым двигателем700

stroitel-lab.ru

Железнение бетонных поверхностей — технология железнения цементом и жидким стеклом

При строительстве зданий и сооружений к качеству бетонных конструкций предъявляют повышенные требования. Бетонные поверхности должны обладать определенным запасом прочности, чтобы выдержать механические нагрузки и негативное влияние окружающей среды.

Для чего применяют железнение бетонных поверхностей

Наличие в структуре бетона полостей, капилляров и пор приводит к снижению его гидроизоляционных свойств и повышению хрупкости. Например, если штробить болгаркой makita стену из хрупкого бетона, можно получить сквозную дыру вместо аккуратной канавки.

Непрочные бетонные конструкции частично разрушаются, это приводит к появлению трещин в фундаменте и стенах здания. Но разрушение можно предотвратить, если вовремя применить технологию железнения поверхности бетона.

Некачественный бетон получается, если в процессе изготовления смеси использовались крупнозернистые фракции или было уменьшено количество цемента при избытке воды. При застывании смеси тяжелые фракции оседают первыми и захватывают с собой часть цемента, что снижает его количество в верхнем слое. Специалисты рекомендуют при получении смеси соблюдать два правила:

  • Использовать песок с зернами различного размера: от 0,25 до 3 мм.
  • Не нарушать соотношение 2:1, где 2 – количество гравия, отсева или щебня (расклинцовка щебня это), а 1 – количество песка.

Как повысить качество бетона

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способыЖелезнение бетона – это улучшение технологических характеристик бетонного основания, в первую очередь плотности и водонепроницаемости. В процессе железнения не используются никакие металлы, такое название технология получила из-за того, что обработанная поверхность приобретает прочность железа.

По своей сути железнение поверхности бетона представляет собой нанесение на свежий бетон защитного слоя из сухого цемента, цементного раствора, кварца, песка или жидкого стекла. После нанесения слой прочно сцепляется с поверхностью бетона и впоследствии не отслаивается и не опадает.

Такая поверхность отличается повышенной прочностью и поддается обработке только специальным инструментом. Для получения пазов под электропроводку бетонную стену следует штробить болгаркой мощностью не менее 2, 5 кВт. Лучше всего установить на болгарку алмазные диски с прорезями, которые меньше нагреваются в процессе работы.

Способы железнения бетонных поверхностей

Железнение бетона цементом

Наибольшее распространение получило железнение бетона цементом. Нанесение слоя цемента осуществляется сухим или мокрым способом с использованием следующих инструментов:

  • Штукатурной кельмы.
  • Лопатки.
  • Мастерка.
  • Шлифовальной машины.
Мокрый способ

Технология железнения бетона мокрым способом заключается в нанесении на бетонную поверхность жидкого цементного раствора с его последующей затиркой. Раствор включает в себя цемент и песок в соотношении 1:1 или 0,5:1.

Для повышения пластичности готового состава к нему добавляют известковое тесто в количестве 10% от веса цемента. Можно приготовить раствор более сложными способами, например, с добавлением жидкого стекла.

Железнение жидким стеклом

Железнение бетона жидким стеклом позволяет не только увеличить долговечность бетонного покрытия, но и повысить его устойчивость к истиранию, механическим повреждениям и т.д.

Готовый раствор наносится на поверхность бетона и разравнивается с помощью кельмы или лопатки. Полученную массу оставляют на некоторое время для застывания, после чего высохшее основание полируют с помощью шлифовальной машины.

Мокрое железнение – универсальный способ, его используют для укрепления горизонтальных и вертикальных поверхностей. Стены после железнения можно штробить болгаркой или штроборезом, поскольку перфоратор в этом случае менее эффективен.

Сухой способ

Технология железнения бетона сухим способом подходит для горизонтально расположенных плоскостей. Приготовленную сухую смесь для железнения через сито просеивают на еще влажную поверхность бетона, чтобы создать слой толщиной 3 мм.

Затем необходимо подождать, пока слой впитает влагу, и втереть образовавшуюся кашицу в бетонное основание. После полного затвердевания поверхность шлифуют эксцентриковой или плоской шлифмашиной. Если в будущем возникнет необходимость сделать пазы в бетоне, можно штробить их болгаркой или специальным инструментом – штроборезом со встроенным пылесосом.

Важно: если вы решили взять за основу полистиролбетон, то вы должны знать про его недостатки, которые конечно есть.

 Loading ...

domdvordorogi.ru

feniks-arenda.ru

Предложения со словосочетанием МОКРЫЙ БЕТОН

Стена пахла мокрым бетоном и ржавым железом. Девушка сидит прямо на холодном, мокром бетоне, среди луж, и укачивает ребёнка. Вот почему темнокожая стюардесса сбросила туфли и зашлёпала по мокрому бетону босиком, а какой-то негритёнок всё порывался напиться прямо из лужи. Есть! Вот оно!.. Мокрый бетон за кустами, кучи свежей земли, песка и гравия... А вот и кровь, которую не заметили или забыли смыть и присыпать. Круг света выхватил из темноты труп ходока, сидящего прислонившись к мокрому бетону.

Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!

Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.

Вопрос: надавить — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?

Положительное

Отрицательное

Красновато-серые мозги вместе с костяной крошкой разлетелись по мокрому бетону. Путы упали на мокрый бетон. Как это приятно видеть живые глаза, не те, что у горожан, похожие на мокрый бетон. Запах исчез — я принюхиваюсь изо всех сил, но не чувствую ничего, кроме сырой земли и мокрого бетона. Остановившимися глазами она смотрела, как он упал на мокрый бетон, прополз по-пластунски метра два, поднялся и знаком велел ей сделать то же самое. Слегка потанцевал на мокром бетоне, но устоял. В тонких лучах синего света был ясно виден мокрый бетон и зелёная трава, блестевшая от дождя. Парень, даже не вскрикнув, рухнул на пол, ткнувшись лицом в мокрый бетон. Он почти потерял сознание от боли к тому моменту, когда на мокрый бетон спланировал белый скат с большим красным крестом в центре. Влажный воздух тяжёл от известковых испарений мокрого бетона. Упал всё-таки на мокрый бетон. На поле протянулись ряды стальных мачт. Мокрый бетон посадочной полосы поблёскивал в тумане. Но, ни пилоты опустившегося с ночного неба на мокрый бетон самолёта, ни их единственный пассажир не были случайными путниками. Мокрый бетон зашипел, покрываясь паром. Фары за его спиной освещали мокрый бетон, и я старалась дышать спокойно, хоть сердце бешено колотилось. Память среагировала мгновенно — грязная крыша девятиэтажки, хрупкая фигура на мокром бетоне и яростно топчущийся по ней пьяный здоровяк. По мокрому бетону к трапу неслись две чёрные приземистые машины. Поэтому я не сразу сумел понять причину такого резкого недовольства, привёдшего народ к нахождению на мокром бетоне. Он побежал по мокрому бетону, потом по мокрому песку — наискосок — потом по бетону опять. Уши у неё заложило, и немало времени утекло, прежде чем это прошло, а в нос ударил знакомый мшисто-металлический запах мокрого бетона. Воздух в тоннеле был сырой, пахнущий ржавым железом и мокрым бетоном. Приблизительно пять километров до залива, ветер преодолевает это расстояние за десять минут, принося просоленный свежий запах, и ещё — почему-то — запах мокрого бетона. Мокрый бетон улиц отражал цветное свечение реклам; с невидимых крыш до самой земли вились тонкие водяные нити — они пытались пробурить тротуары, но разлетались мокрой пылью. Спустившись по лестнице на один этаж, он остановился, прислушался к тишине ещё спящего отеля: где-то внизу, у бассейна, гулко и безмятежно переговаривались уборщики, тяжело протаскивая по мокрому бетону удавьи кольца резиновых шлангов.

kartaslov.ru

Железнение бетона - сухой и мокрый способы

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

Железнение бетона – процедура, направленная на то, чтобы сделать более крепкую поверхность бетона и увеличить степень гидроизоляции.

Принимая решение построить собственный дом, вы идете на серьезный шаг и вполне закономерно хочется чтобы будущий дом простоял не менее века. Однако мало какие материалы могут гарантировать такой срок эксплуатации. Для того чтобы они могли простоять не менее 100 лет, требуется дополнительные меры укрепления. К таким материалам относится и бетон. Потому как со временем под механическим и/или химическим воздействием, его внешний слой начинает разрушаться.

По названию метода, можно подумать, что он связан с добавлением железа в бетон, но на самом деле это не так.

Технология железнения представляет собой процесс покрытия внешней поверхности бетона с помощью сухих смесей со специальным составом или цемента. Такие порошки имеют в себе разнообразные составляющие в тех или иных пропорциях.

Составляющими при производстве таких порошков бывают: жидкое стекло, корунд, гранитный заполнитель, алюминат натрия, гранитный заполнитель и т.д. Они могут содержаться в составе как все вместе, так и по отдельности, в зависимости от вида и назначения.

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

Все атмосферные явления (ветры, дожди, мороз, вредные солнечные лучи) негативно влияют на качество внешнего слоя бетона. Для его укрепления используют укрепление бетона. Его можно осуществить двумя способами: мокрым или сухим. Конкретный выбор зависит всего лишь от положения поверхности: горизонтальная или вертикальная.

Рассмотрим оба варианта.

Способы

Сухой

Сухой способ (исключительно на горизонтальных плоскостях). Через мелкое сито, на плоскую поверхность бетона, просеивается цемент или вышеупомянутая смесь. Толщина такого слоя должна составлять около 3мм. Данный слой обязательно нужно выровнять, уплотнить и загладить. Далее сухой материал самостоятельно из воздуха вберет в себя необходимую влагу и затвердеет.

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

Мокрый

Мокрый способ (на вертикальных или горизонтальных поверхностях). На поверхность наносят уже приготовленный заранее жидкий раствор цемента. В данном случае в него можно добавлять дополнительные компоненты типа песка или другие.

Цемент с песком в при мокром способе нанесения должен быть в пропорции 1:1. Также для повышения тех или иных качеств поверхности в смесь добавляют жидкое стекло, корунд, гранитный заполнитель, алюминат натрия, гранитный заполнитель и т.д. После того, как смесь будет готова, ее наносят на нужную поверхность и разравнивают. Далее ей нужно дать высохнуть не менее недели. После того, как покрытие затвердеет, его нужно затереть и можно нанести полимерную защиту, что придает защите эстетический вид.

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

Пропитки

Также для железнения бетона иногда применяют соответствующие пропитки. Их можно найти в специализированных строительных магазинах.

Самой популярной и качественной по праву является полиуретановая. Она заполняет поры в бетоне полимером. За счет этого внешний слой имеет свойства и бетона и полимера. Такая пропитка может быть применена в любых температурных условиях окружающей среды. Единственным нюансом данного метода, является то, что пропитку нужно наносить на еще не полностью затвердевший и ровный бетон.

После выравнивания бетона на него наносят пропитку и дают им высохнуть. Далее его рекомендуется отшлифовать. Лучше всего это делать при помощи специальной шлифовальной машины.

В результате получившийся слой защищает бетон от влаги, вредных солнечных лучей, химических и механических воздействий.

Также не лишним будет упомянуть о том, что пропитки существуют разнообразных оттенков. Правильно выбранный оттенок придаст красоту и хорошо впишется в общий дизайн помещения или здания.

stroy-podskazka.ru

Почему строители говорят, что мокрый бетон / раствор не такой прочный?

Мое единственное предположение состоит в том, что в водной смеси слои оседают в разных осадочных слоях, а мелкий цемент оседает на дне ...

Одна из причин заключается в том, что агрегат может слишком легко осесть на дне, да. Это называется сегрегацией и приводит к несвязанности бетона. Еще одна причина, по которой слишком много воды вредно, заключается в том, что она может привести к образованию пористого бетона, особенно на поверхности.

«Бетон, который заливается слишком влажным, будет слабым независимо от того, как он отверждается. Не вся вода, которая добавляется в бетонную смесь, необходима для процесса гидратации. Фактически, количество воды, необходимое для полной гидратации цемента, только примерно от половины до двух третей от того, что обычно добавляется на заводе или на рабочей площадке. Остальное добавляется строго, чтобы сделать смесь более работоспособной. Однако добавление слишком большого количества воды может сэкономить работу во время размещения, но это также приводит к очень слабому пористому бетону, даже при правильном отверждении ". - источник

Выдержка из хорошей статьи (прочитайте всю статью), подробно описывающей эту проблему:

«Когда в бетоне слишком много воды, это дает большую усадку с возможностью увеличения трещин и снижения прочности на сжатие. Как правило, каждый дополнительный дюйм осадки уменьшает прочность примерно на 500 фунтов / кв. Дюйм. Так, например, если вы заказали 5-дюймовый бетон с осадком и полученный 7½ дюйма, смесь, рассчитанная на 4000 фунтов на квадратный дюйм, в конечном итоге составит 2500 фунтов на квадратный дюйм. Это представляет собой серьезную потерю прочности, особенно если вы устанавливаете наружный бетон в условиях замораживания / оттаивания, где стандартное требование 4000 фунтов на квадратный дюйм для надлежащей длительности. " - источник

Это часто является причиной провальных тестов , которые проводятся в большинстве крупных проектов. Он проверяет работоспособность, но также косвенно проверяет, не слишком ли много воды.

Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы

askentire.net

Влажный бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Влажный бетон

Cтраница 1

Здесь влажный бетон многократно замерзает и оттаивает. Число таких циклов попеременного замораживания и оттаивания за зиму может быть очень большим - несколько сотен. В не менее суровых условиях находится бетон градирен, служащих для охлаждения оборотной воды на тепловых электростанциях, предприятиях металлургической и химической промышленности. Вода в градирне охлаждается в результате отдачи тепла встречному потоку воздуха, возникающему благодаря искусственной тяге, создаваемой вентиляторами. Элементы градирни омываются водой и подвергаются в холодное время года многократному замораживанию и оттаиванию.  [1]

Снижение долговечности влажного бетона при его попеременном замораживании и оттаивании обусловлено образованием льда в порах бетона. В силу увеличения объема при фазовом переходе воды в лед примерно на 9 % в бетоне развивается внутриструктурное давление и сопутствующие ему растягивающие напряжения. Понижение прочности бетона с увеличением числа циклов попеременного замораживания и оттаивания происходит в результате накопления локальных повреждений по механизму усталостного процесса.  [2]

При охлаждении влажного бетона фронт холода перемещается от его поверхности вглубь. В поверхностных слоях замерзает макрокапиллярная вода, образуя характерные ледяные пробки. Между поверхностью капилляра и льда имеется пленка незамерзшей адсорбированной и микрокапиллярной воды.  [3]

Коэффициент термического расширения влажного бетона указанный в СНиП П - В 1 - 62 ( u10 - 1CH град-1), можег быть приемлем только при положительных температурах.  [4]

Несоответствие температурных деформаций влажного бетона и стали в условиях низких отрицательных температур вызывает в железобетонных элементах значительные деформации расширения и приводит к возникновению в арматуре растягивающих напряжений.  [5]

Коэффициент температурного расширения влажного бетона уменьшается с ростом температуры нагрева.  [6]

Некоторая часть деформаций расширения влажного бетона является необратимой, что приводит к накоплению остаточных деформаций расширения бетона и его постепенному разрушению при многократном циклическом замораживании и оттаивании ( см. стр.  [8]

Известно, что проницаемость влажного бетона для светлых нефтепродуктов весьма незначительна. На этом свойстве бетонов основан ряд конструкций резервуаров со специальными водяными экранами. Примерами могут служить упоминавшиеся выше конструкции резервуаров инж.  [9]

Они легче вытесняются из более влажного бетона, чем из сухого. Отсюда следует, что для каждого данного метода уплотнения имеется оптимальное содержание воды в смеси, при котором сумма объемов воздушных пор и воды будет минимальной, а плотность бетона - наивысшей. Однако оптимальное содержание воды может быть различным для разных методов уплотнения.  [11]

Как видно из рис. 1, 2 и 3, расширение влажного бетона при замораживании может вызвать значительные деформации расширения арматуры в железобетонных элементах и в соответствии с этим привести к возникновению в арматуре значительных напряжений ра - 20 стяжения.  [12]

Рядом работ [1-4] установлено, что при отрицательных температурах коэффициент линейного расширения влажного бетона может изменяться в значительных пределах как по величине, так и по знаку в зависимости от степени влажности бетона, степени понижения температуры и характеристики самого бет она. Наиболее значительные деформации расширения влажного бетона наблюдаются при температурах от - 30 до - 50 С. Следовательно, в этих условиях могут развиваться наибольшие собственные напряжения и деформации в железобетоне.  [13]

При быстром нагревании до температуры выше 100 С в бетоне образуются зоны сухого и влажного бетона, разделенные движущейся границей, на которой происходит испарение воды. С перемещением фронта испарения к центру сечения возрастает гидродинамическое сопротивление бетона перемещению пара и при большей скорости фазового превращения, по сравнению со скоростью переноса массы вещества, возникает перепад давления.  [14]

Теплопроводность растет в интервале температур от 20 С до - 170 С на 30 - 60 % для влажного бетона и на 5 - 20 % для сухого бетона. С другой стороны, теплоемкость бетона уменьшается с понижением температуры, это понижение возможно составляет около 50 % при - 170 С.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

💣мокрый бетон ✔️

мокрый бетон .


Нажми для просмотра
Технология "МЫТЫЙ БЕТОН" позволяет вам обнажить структуру бетона, сделать его эстетичным , добавляя...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Декоративн ая штукатурка с камушками своими руками. Красивая штукатурка для фасада с использова нием камешк...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Покупая на Алиэкспрес с через этот сервис от 7% скидка Крутой плейлист- ...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Видео материалы фирмы ИНГРИ Упрочнение верхнего слоя бетона. Технология LEVL TOP карточка фирмы в ...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Специальны й полиуретан овый лак с эффектом «мокрого камня» для защиты тротуарной плитки, брусчатки, камня,...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Декоративн ая штукатурка , в том числе бетон, на сайте Decorazza - Как наносить декоративн ый бетон на ...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Для вымывного бетона необходимо просто использова ть наши лаки - деактивато ры и замедлител и твердения.. .
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
На этом обучающем семинаре мы демонстрир уем технологию полировки бетона с помощью отечествен ного...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Перед заливной бетона необходимо уложить дорожную сетку и выставить опалубку. Закладывае м специальны й...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Раствор с фейри. Падение прочности во СКОЛЬКО раз? Фирма СТРОЙКОМ производст во КАЧЕСТВЕНН ОГО бетона в ...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
формы для печатного бетона штампы для бетона лак для бетона и камня лак для тротуарной плитки...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Бывает нужно прорезать маленькую штробу под электропро водку а штробореза нет!На помощь придет болгарка...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Night RH - Мокрый бетон Новый трек от Night RH. Ставьте лайки/дизл йки, подписывай тесь, если вам понравился трек...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
жидкое_сте ло #пылит_бето н #жидкое_сте кло_на_бето н #гараж ЧИТАТЬ ДО КОНЦА!!! Что делать если пылит цементная.
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Обращали ли Вы внимание на поверхност ь тротуарной плитки после дождя? Эффект яркого, более насыщенног о...
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
В видео рассказыва ется, что такое фиброволок но для чего его добавляют в стяжку и в чём его преимущест ва.
 
 
 
Тэги:
 
Бетон мокрый – виды составов, сухой и мокрый способы
Нажми для просмотра
Силиконова я пропитка Elcon Aqwell использует ся для защиты от влаги натурально го и искусствен ного камня, облицов...
 
 
 
Тэги:
 

funer.ru

Влияние влажной среды на бетон

    Агрессивные среды оказывают различное влияние на тот или иной материал. Ярким примером является действие кислорода или влажного воздуха. Последний высоко агрессивен по отношению к стали, но может увеличивать прочность бетона. [c.12]

    ВЛИЯНИЕ ВЛАЖНОЙ СРЕДЫ НА БЕТОН [c.73]

    Преждевременное высыхание оказывает вредное влияние на твердеющий шлакопортландцемент. Поэтому рекомендуется выдерживать его во влажной среде. Сернистый кальций, содержащийся в шлакопортландцементе, после затворения водой вступает в реакцию с окислами железа, входящими в состав портландцемента и шлаков, и образует сернистое железо. Это не оказывает отрицательного влияния на шлакопортландцемент, а только придает затвердевшим растворам и бетонам синевато-зеленую окраску. [c.341]


    Для образцов, подвергавшихся влиянию влажной и паровой среды сразу же после высушивания, снижение прочности после различных сроков хранения составило 17—24%. При нагревании образцов до 400, 500 и 600°, по данным авторов, водостойкость бетона не повышалась. Прочность снизилась после действия влажной и паровой среды на 18—32%. [c.82]

    Соленость воды не оказывает существенного влияния на нанесение красок. Краски для подводного нанесения должны иметь плотность, превышающую плотность воды, и обладать способностью отверждаться в водной среде. Как правило, находят применение краски на основе олигомерных пленкообразователей, не содержащие растворителей. Для нанесения по влажным поверхностям применяются эпоксидная (ЭПК-16) и эпоксидно-пековые (ЭПК-20 и ЭПК-33) краски с модификатором алкилбензилдиметил-аммонийхлоридом. Их применяют для защиты нефтепромысловых и портовых сооружений и других объектов.. Для окраски мокрых бетонных и оштукатуренных поверхностей предложено использовать виниловые (ХС-068, ХС-510, ХС-710) лакокрасочные материалы с модификатором ДГУ (5—10%) и эпоксидные составы (ЭП-525, ЭП-0010) с отвердителем-модификатором И-6М [И], а также поливинилацетатную грунтовку Э-ВА-0151. [c.35]

    Эти разрушения, проявляющиеся иногда только в небольшом растрескивании, а иногда а в виде полного разрушения или шелушения бетона, можно объяснить тем, что при схватывании и твердении цементных растворов и бетонов всегда происходят известные объемные изменения. По своему значению они могут быть как положительными, так и отрицательными. Если бетон уложен в воде или находится во влажной среде, его объем может увеличиться и это изменение может достигнуть величины до 0,8 мм/м. Если же поместить бетон в сухую среду, это приведет к его усадке, которая может составить около 0,9 мм/м [8]. Под влиянием так называемых деформаций гидратации в бетонных конструкциях возникают напряжения и деформации. В особенности очень опасны напряжения на растяжение в случаях, когда для изготовления бетона был использован некачест- [c.66]

    Известное распространение получили бетоны на шлаковых бесклинкерных цементах (цемент Будникова, цемент Орлова). Исследование влияния этих цементов на арматуру проводилось в Украинском институте сооружений в 1930 г. [46]. В бетоне состава 1 2 4 и 1 2,5 5 на цементе, содержавшем 90% доменного шлака, после периодического хранения в сухой и влажной средах в течение 8 месяцев коррозии арматуры не наблюдалось. [c.70]


    Помимо температуры, значительное влияние на рост прочности оказывает влажность окружающей среды. В воде и во влажной атмосфере прочность портландцементных растворов и бетонов нарастает в течение многих лет в сухих условиях рост прочности практически прекращается через 0,5—1 год. В связи с этим остановимся особо на поведении цементов при воздушном режиме твердения. Большинство гидравлических вяжущих веществ после предварительного отвердевания во влажных условиях твердеет затем и на воздухе, не снижая прочности. Есть и такие гидравлические вяжущие (например, известково-пуццолановые цементы), у которых на воздухе через известный промежуток времени наблюдается снижение прочности такие вяжущие называются воздухонестойкими. Портландцемент в этом отношении безупречен. В растворах и бетонах он обладает вполне удовлетворительной воздухостойкостью, если только в начальные периоды твердения ему была обеспечена необходимая влажность и защита от преждевременного высыхания. [c.480]

    В зависимости от угла схода образцов интенсивность износа изменяется в 10—15 раз. При испытании на бетонном покрытии интенсивность износа в 2—3 раза выше, чем на асфальте, а на влажном покрытии в 2—3 раза ниже, чем на сухом. Существенное влияние оказывает также температура окружающей среды. Например, интенсивность износа протекторной резины на основе СКД + СКС при понижении температуры испытания от +25 до +8 °С уменьшается в 2,5 раза. Все испытания проводятся при скорости движения 30—40 км/ч (при больших скоростях увеличивается температура в зоне контакта и ударные нагрузки на штанги и образцы). [c.63]

    Цемент и бетон, долго находящиеся в сыром состоянии, могут вызывать определенную поверхностную коррозию, но и она быстро уменьшается со временем и не оказывает существенного влияния на прочность изделий. При заделке алюминия в бетон рекомендуется наносить битумное защитное покрытие, чтобы избежать растрескивания бетона, вызванного напряжениями, возникающими при увеличении объема продуктов коррозии. Штукатурка обычно менее агрессивна, чем портландцемент. Во влажных условиях незначительная к( ррозия алюминия может происходить при контакте с более рыхлым строительным камнем и кирпичом, а твердый камень (папример, гранит) инертен. Агрессивность строительного камня и кирпича, как и в случае почвенной коррозии среды, определяется природой вымываемых (выщелачиваемых) компонентов. Незащищенный алюминий может удовлетворительно ис-иользопаться в контакте со сборным железобетоном, который, как правило, не агрессивен по отношению к алюминию. Наоборот, материалы, содержащие хлорокись магния (используемые для изготовления [c.89]


www.chem21.info