Как сделать бетон своими руками: пропорции, изготовление, заливка

Бетон – это уникальный материал. Его используют не только в строительстве для возведения зданий, начиная от крепчайшего фундамента и заканчивая полным возведением стен и крыши. Из него также можно изготовить и штучные предметы, такие как тротуарную плитку, балясины, вазы и даже столешницы для кухни или гостиной. Современные способы приготовления бетона и его обработки позволяют возвести этот материал практически на ступень вровень с такими натуральными материалами, как гранит или мрамор. Хоть он и не достаточно эстетичен как последние, зато уж точно известно, из чего он сделан, и нет того обязательного радиационного фона, которым зачастую обладают натуральные камни. Если решено отказаться от покупного бетона, то следует уяснить, как сделать бетон своими руками необходимого качества, который подойдет доля решения поставленной задачи и будет обладать достаточной прочностью и долговечностью.

Хоть и процесс приготовления бетона довольно прост, однако необходимо учесть целый ряд особенностей и моментов, которые определят его качество и пригодность. В зависимости от того, для каких целей он готовится, изменяется и рецептура и способ его использования. Итак, в первую очередь определимся, что такое бетон и какие основные характеристики у него есть.

В общем случае состав бетона представляет собой смесь из цементного раствора и наполнителя. Так что основными ингредиентами являются:

1. Цемент;
2. Песок;
3. Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и т.п.).

В дополнение современные технологии предполагают использование специальных добавок – пластификаторов. Их роль – придать бетону некоторые уникальные свойства.

Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как оценивался на прочность бетон в разные времена, и остановимся на современной, используемой повсеместно, системе. Прочность бетона выражается в мега паскалях (МПа), которые определяют давление, выдерживаемое определенным классом бетона. На основании прочности бетон подразделяется на марки. В странах СНГ согласно ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Различие зависит от типа используемого цемента (М300-М600), песка и фракции, а также породы щебня. Цифра в названии класса обозначает давление в Мпа, которое бетон выдерживает в 95% случаях.

Наиболее простой вариант бетона – это простая смесь цементного раствора и крупного песка. Такой бетон в основном используется в качестве подложки под фундамент. Приготовление можно выполнять прямо на дне опалубки под фундамент. При этом добавляется совсем немного воды для того, чтобы смесь приобрела плотность как у мокрой почвы. О прочности в данном случае говорить не приходиться, зато как защита для основного фундамента от проседания и чрезмерной влаги подходит такой бетон отлично.

Более прочные бетоны подразумевают использование в качестве наполнителя разнообразный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов. Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы сделать раствор бетона правильно, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент

Цемент это основной и единственный ингредиент бетона, который связывает все компоненты воедино. Наиболее подходящим для приготовления бетона является портландцемент. Отличается он повышенным и превалирующим содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает улучшенную адгезию и склеивание материалов. Однако в зависимости от поставленной задачи используются и другие типы цемента.

Наиболее подходящая для частного строительства марка цемента 500. Можно использовать и стандартную М400, только это скажется на долговечности того же фундамента.

Портландцемент помимо хорошей адгезии лучше подходит для работы при пониженных температурах. Даже при этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если уж имеется веская причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются специальные добавки и пластификаторы, но об этом чуть позже. Для работы в жаркую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В отечественной маркировке цемента кроме обозначения его заявленной прочности в тех же Мпа, которое отмечается в качестве марки, есть еще и обозначение «Д», после которого проставляется цифра обозначающая количество сторонних примесей в цементе. Собственно для приготовления качественного бетона подойдет цемент М500-Д0 или М500-Д20, то есть с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим. Ни в коем случае не приобретайте отсыревший или комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент. Все-таки бетон будет использован для возведения ответственных элементов дома, так что от этого зависит и ваше благополучие и безопасность. В непригодных условиях цемент может очень быстро набрать влагу из воздуха и потерять значительную часть своих качеств.

Приобретать необходимый объем цемента лучше максимум за 2 недели до непосредственного использования или же за несколько дней. Проверяйте наличие маркировки и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой заполнитель щебень или гравий будет использоваться, потребуется также и песок. Лишь в некоторых случаях обходятся без него, когда имеется возможность утрамбовать и подобрать крупный заполнитель так, чтобы промежутки между всеми составляющими были минимальными.

Подходящий для приготовления бетона песок должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, лучше всего когда он имеет равномерный размер с разбегом не более 1-2 мм. В составе песка не должно быть посторонних примесей. Всевозможные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые со временем могут распасться или сгнить, пагубно повлияют на прочность бетона. Для надежности, если песок не совсем чист, лучше его пропустить через сито с достаточно маленькими ячейками. Собственно тоже самое относится и к щебню.

Лучше всего подходит речной песок, он хоть и дороже овражного, зато имеет подходящий размер крупиц и не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных растворов, которые используются для возведения кирпичной кладки или оштукатуривания, в которых наличие глины может разве что посодействовать, ведь легче его будет разравнивать, в бетоне она не допустима. Важно обеспечить максимальную адгезию цементного раствора с крупными заполнителями, которые и определяют общую прочность бетона. Так что песок с суглинками или с крупицами менее 1 мм лучше вовсе не использовать для приготовления бетона, ведь избавиться от них очень сложно. Для этого применяют процедуру промывки и отстаивания песка, что даже в промышленных условиях не всегда выгодно и легко.

Как вариант, для мест, рядом с которыми имеются каменные карьеры, можно использовать искусственный тяжелый песок. Он получается в результате дробления горных пород, отличается большей массой и плотностью. Если его нормально промыть и отсеять по размеру частиц, то он будет даже несколько лучше речного песка. Важно лишь учесть при приготовлении и при использовании, что бетон получится значительно тяжелей, это важно, если он используется в устройстве стяжек поверх межэтажных перекрытий. Значительным препятствием для использования тяжелого искусственного песка может стать разве что возможно повышенный радиационный фон, что зависит от такового у материнской породы.

Заполнитель. Щебень, гравий

Основную прочность бетону дает именно заполнение гравием или щебнем. Морская или речная галька ни в коем случае не подходит, ведь ее поверхность отполирована водой и не обеспечивает должного сцепления с раствором. Лучше всего подходит материал, получаемый как раз из раздробленной горной породы.

Немаловажно при этом учитывать характеристики породы, которую использовали при этом. Также нередко используется керамзит или другие подобные материалы, которые достаточно прочные, но при этом легкие. Ниже будет рассмотрен принцип, по которому можно подобрать подходящий материал для приготовления бетона, который обеспечит необходимую прочность и надежность для конкретных ситуаций. Размер гравия или щебня может варьировать в пределах от 8 до 35 мм, более крупные куски используются по большей части на производствах, да и то редко. Как и в случае с песком, желательно, чтобы заполнитель содержал как можно меньше пыли или глинистых включений на своей поверхности. Мусор должен быть выбран до того, как гравий попадет в раствор. Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежное сцепление.

Для самостоятельного приготовления бетона лучше выбрать либо заполнитель, который сам по себе имеет частицы нескольких размеров, либо смешать крупный гравий со средним. В отсутствии профессионального оборудования для утрамбовки бетона, это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и не допустит образования крупных пустот. В противном случае последние будут заполняться раствором, а это скажется и на прочности бетона и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень или гравий, для хранения лучше насыпом складировать поблизости от места использования. Для того чтобы не допустить загрязнения материалов и увлажнения от почвы, лучше расположить насыпи на расстеленном брезенте или участке с прочной основой. В самом простом случае, когда материалы насыпаны прямо на почву, не следует использовать самый нижний слой, который контактирует с ней.

Вода

Очень важен момент выбора воды. Нет, конечно, никакой речи о том, чтобы использовать какую-то особенную воду. Однако она должна быть чистой и без посторонних включений щелочных или кислотных. Нельзя использовать речную или тем более озерную воду, в которой включений хоть отбавляй. Лучше всего руководствоваться простым правилом: вода, которая годна для питья, пригодна и для того, чтобы сделать прочный и хороший бетон дома. Только при соблюдении этого правила можно рассчитывать, что бетон будет прочным и пролежит долгое время без каких-либо повреждений или разрушений.

Добавки

• Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона немного гашеной извести, это повышает удобоукладываемость раствора. Это несколько облегчает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки или отливаемого участка крыльца или отвода. И все же кроме этого известь может помещать нормальной связке цемента с заполнителем, что скажется на прочности. Выбор, прибегать к использованию извести или нет уже, остается за мастером, когда он точно знает, что лучше в данный момент. Известь уже давно как нет нужды самостоятельно гасить. Вместо этого используется уже готовая гашеная известь, которая продается в строительных магазинах и называется пушонкой.
• Пластификаторы. Для придания раствору бетона большей текучести или же на оборот вязкости используются различные пластификаторы, которые изменяют свойства раствора в заданном направлении. Использование пластификаторов может повысить или же понизить количество требуемой воды для приготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, можно и не использовать пластификаторы, однако они могут сыграть важную роль, если армирование достаточно плотное или фундамент сложной формы. При этом более текучий бетон быстрее и надежнее заполнит все пустоты и ответвления, что ускорит процесс и улучшит результат.

Пластификаторы для бетона

• Вспомогательные компоненты. Кроме перечисленного могут использоваться и специальные добавки для придания более прогрессивных свойств бетону. Так можно использовать добавки для того, чтобы обеспечить схватывание и затвердение бетона при отрицательных температурах или же в присутствии большого количества влаги. Для различных целей используются соответствующие добавки. Важно определиться в необходимости использования их и подобрать необходимую добавку в строительном магазине. Внимательно изучайте инструкцию по применению и свойствам добавки. Если условия, в которых будет использоваться бетон, носят граничные параметры по температуре или влажности, то добавки и пластификаторы будут незаменимы.
• Армирующие вещества. В дополнение к заполнителю бетона нередко используются также и специфические добавки для дополнительного армирования. Так при использовании бетона для выполнения довольно тонкой стяжки используется специальное полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно. Оно само по себе мягкое и не особенно прочное, однако поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытия или в случае с неустойчивой основой при формировании основного пола поверх грунтов.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется и различный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное доля закрепления заполнителя. При этом раствор должен быть текучим, потому как требуется надежно утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него. Однако перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого используется самый простой по приготовлению и менее прочный бетон В7,5 в составе которого кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Тем более что для этого раствор бетона делается не жидким, а больше похожим на мокрую почву по консистенции.

Для устройства фундаментов потребуется средняя по величине фракция заполнителя и все также жидкий раствор. Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, незначительных по объему элементов, таких как крыльцо или ступеньки.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и необходимая средняя плотность бетона, которая необходима в конкретной ситуации. После того как подсчитаны весовые и объемные соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному приготовлению и заливке бетона.

Наиболее распространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды в зависимости от необходимой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь подобной компоновки, получается неудобоварительный результат бетона, и видно это будет лишь спустя время, когда исправить что-либо будет уже достаточно сложно. Лучше всего согласно представленным нормативным документам выполнить несложный, по сути, расчет и предохранить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут существенно варьировать в параметрах плотности и связывающим характеристикам.

После расчетов следует определиться с практическим способом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках сейчас только объемные и весовые параметры, а они несколько несовместимы с таковыми в реальной обстановке. Тот же песок может быть достаточно влажным или чрезмерно рыхлым, так что ведро объемом 10 литров будет содержать далеко не тот вес, который можно предположить из расчетов отношения плотности к объему.

В плане влажности того же песка и гравия лучше их просушить, чем пытаться примерно рассчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная тара и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем поочередно, и взвешивается полученная порция. Далее путем простых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ведер.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

1. В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
2. Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность – да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Замес бетона

Объем обычной бетономешалки равен 200 литрам замешиваемого раствора. Именно к этой цифре следует привести все расчеты по количеству каждого ингредиента. Далее начинаем приготовление бетона, постепенно добавляя все в бетономешалку.

• Заливается необходимое количество воды. Примерно 10-15% можно оставить для добавления позже. Это облегчит перемешивание после того, как будут добавлены все материалы.
• Закладывается цемент. Если была оставлена вода, то и цемента нужно отложить столько же.
• Следующим засыпается песок. Перемешивать на данном этапе следует до равномерного распределения всех составляющих, это примерно 2-3 минуты.
• Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые дополнительные компоненты, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
• В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если необходимо добавить воду, то сперва смешивается вода с цементом и затем только полученное цементное молочко заливается в бетономешалку.

Весь процесс должен занимать примерно 10 минут. Если перемешивать слишком долго, то цемент в растворе может начать схватываться.

Транспортировка раствора производится тачкой. В случае если весь замес не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

Видео: замес бетона вручную

Заливка бетона

Теперь необходимо правильно залить и распределить бетон. От этого зависит результат вне меньшей степени, чем от двух предыдущих этапов. Бетон – это неоднородный раствор, а потому для правильного его распределения необходимо его утрамбовывать с тем, чтобы заполнитель как можно плотнее скомпоновался внутри раствора. К тому же следует проследить, чтобы не оставалось воздушных пузырей в растворе.

Для поставленной задачи используется вибрация. Применение специализированных виброустановок позволяет качественно и быстро утрамбовать бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент, у которого имеется вибрирующий шланг. Его погружают в раствор, и тем самым происходит утрамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются поверхностные аппараты, у которых имеется длинная рейка. Под действием мелкой вибрации от привода ее перемещают по поверхности. При этом поверхность бетона выравнивается, и он сразу же утрамбовывается.

В процессе заливки бетона необходимо воспользоваться заостренным прутом арматуры и прокалывать раствор на всю глубину. Так выпускается весь воздух, который мог застрять в сетке армирования и в самом растворе. Так как заливка производится постепенно, то и при прокалывании новой порции бетона, следует углубляться хотя бы на 10 см в предыдущий слой для надежного их скрепления.

В результате описанных действий заполнитель бетона должен плотно утрамбоваться, а на поверхность выступить ровный слой раствора. Последним этапом останется лишь сравнять по уровню верхний слой. Это можно делать в несколько заходов по мере сцепления раствора и его высыхания в течение двух-трех часов.

Рекомендуем почитать подробнее о самостоятельном строительстве опалубки.

Если нет возможности приобрести или арендовать профессиональное оборудование, то следует постараться выполнить, то же самое вручную. В случае с фундаментом необходимо создать вибрацию. Для этого кувалдой наносятся равномерные удары по бокам опалубки. Бить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних факторов необходимо накрыть его пленкой. Это и не позволит слишком быстро высохнуть поверхности бетона вперед внутренней части и убережет от воздействия внешних факторов, таких как солнце, жара, холод и т.п.

Примерное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно не опасаясь ступить, составляет 36 часов. Все естественно зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели или двух. Бетон, по сути, еще после этого будет в течение полугода окончательно высыхать и укрепляться. Максимальная прочность будет достигнута лишь через год с лишним. Проводить дальнейшие работы можно уже через неделю.

Видео: особенности заливки бетона

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Как сделать бетон в домашних условиях: компоненты

Бетон – основной материал, обеспечивающий прочность дома. Строительство фундамента, стен, перекрытий, пола требует бетонного раствора. При частном строительстве заказывать маленькими порциями бетон невыгодно, масштабные объемы нужны крупному строительству. Интервал времени использования материала маленький, расходовать его нужно быстро. Можно легко сделать бетон своими руками. Рассмотрим, как приготовить бетон в домашних условиях.

Основные составляющие

Несмотря на то, что процесс приготовления прост, самому выдержать ряд особенностей, сохраняя качества раствора, довольно сложно. Бетон – смесь вяжущего вещества и наполнителей. Основными компонентами являются:

• цемент;
• песок;
• наполнители.

Классический вариант – цементно-песочный раствор. Сфера его использования довольно узкая, прочность низкая, но как защитный слой от проседания строений, подходит отлично.

Вернуться к оглавлению

Требования к компонентам

Современное производство материалов позволяет сочетать в растворе специальные добавки, пластификаторы, придающие бетону исключительные характеристики. В состав раствора входит вяжущий компонент, песок, щебень, добавки, вода. Остановимся на каждом подробней.

Вернуться к оглавлению

Цемент

Главным и единственным связующим ингредиентом в растворе является цемент. Для получения отличного результата лучше всего подходит портландцемент. Его отличия заключаются в повышенном содержании силиката кальция, что обеспечивает крепкое соединение компонентов. Применяются другие виды минерального порошка, все зависит от поставленных целей и задач. Более подходящая марка бетона – м500, допустимо применение м400, но конструкции получатся менее прочные, что плохо скажется на длительности эксплуатации.

Минеральный элемент обязательно использовать в сухом, сыпучем виде. Недопустим отсыревший, комковатый вид порошка. Плохие условия хранения важного составляющего способствуют потере значительной части технических характеристик.

Современная маркировка включает в себя показатель, обозначенный буквой «Д», цифра возле которого показывает количество посторонних примесей в составе цемента. Максимальное количество соответствует 20%.

Вернуться к оглавлению

 Песок

Фракции песка, входящие в состав раствора имеют размер от 1,5 до 5 мм. Отличный результат дает совпадение фракций, максимальное расхождение- в пределах 2 мм. Недопустимо содержание примесей в составе сыпучего элемента: грязь, пыль, мусор. Чтобы убедиться в чистоте песка, нужно его просеять. Идеальный вариант – речной песок, с подходящим размером фракций, без примесей глины.

Вернуться к оглавлению

Щебень

Именно заполнитель дает цементному раствору необходимую прочность. Идеально подходит раздробленная горная порода: гравий, щебень. Лучший результат прочности дает заполнитель разных размеров: крупный и мелкий. Разный размер обеспечивает плотность прилегания компонентов друг к другу, не допуская образования пустот.

Чистота щебня очень важна. Чтобы не допускать загрязнения, заполнитель на земле располагается на предварительно постеленном брезенте, пленке.

Вернуться к оглавлению

Вода

На первый взгляд, простая составляющая – вода, не должна содержать кислотных, щелочных соединений. Применение озерной, речной воды недопустимо. Прочный бетонный раствор способна сделать прозрачная, чистая вода.

Вернуться к оглавлению

Добавки

В зависимости от природных условий строительства, инженерных задач, при подготовке в раствор добавляют известь, пластификаторы, вспомогательные и армирующие вещества. Они способствуют улучшению адгезии, придают эластичность, уменьшают процент растрескивания.

Вернуться к оглавлению

Правильное соотношение материалов

Нормы расхода для получения 1 м куб. бетона.

Цель строительства определяет правильный состав раствора. Например, для фундамента здания требуется прочный, текучий раствор с присутствием крупных фракций. Однако перед заливкой основной массы обязательно стоит наделить техническими свойствами поверхность основания, применяя простой состав раствора. В состав входят цемент и песок. По консистенции он гораздо реже, нежели состав для фундамента.

Структура и процентное соотношение компонентов в бетоне выдерживается согласно строительным стандартам, с учетом плотности всех составляющих. Самому отмерять порции компонентов лучше лопатой, важно следить за равным количеством набора материалов.

Количество воды зависит от нужной консистенции раствора. Важно помнить, много воды снизит прочность, мало воды – плохо отразится на состоянии бетона. Правильное соотношение воды к минеральному порошку находится в пропорции 5 к 10. Количество воды составляет 50% от веса порошка.

Процентное соотношение компонентов, согласно ходовым маркам минерального вещества, следующее (цемент/песок/заполнитель):

• М300 – 1:2,4:4,3;
• М 400 – 1:1,6:3,2;
• М 500 – 1:1,4:2,9.

Наличие добавок в процентное соотношение не входит, на их количество влияет цель и условие применения. Уделив внимание качеству составляющих, правильности пропорций, технологии приготовления, получите именно ту марку вяжущего вещества, которая необходима.

Вернуться к оглавлению

Процесс приготовления

Как сделать бетон своими руками? Чем его замешивать? От необходимого количества раствора будет выбираться способ замеса. Есть два варианта: ручной и механический.

Вернуться к оглавлению

Ручной способ

Как приготовить бетон в домашних условиях, если в планы строительства расходы на бетономешалку не входят? Есть старая ванна, лопата, можете воспользоваться своими руками. Крупным объемам данный способ не подходит, для маленьких он незаменим. Известны два способа изготовления раствора:

• Первый. Песок, цемент смешиваются в сухом виде, после добавляется вода, остальные компоненты. Материалы распределяются равномерно, но процедуре добавления воды стоит уделить особое внимание. Есть вероятность, что часть сухих компонентов может остаться на дне, не попасть в раствор, нарушив процентное соотношение. Тщательно, но недолго, перемешивайте составляющие, не допускайте застывания бетона. На внешних характеристиках раствора подобные мелочи не отобразятся, для технических характеристик это не мелочи, а опасность потерять прочность.
• Второй. Отмеряется необходимое количество воды, добавляются цемент, песок, заполнитель и добавки. Второй способ лучше первого сочетается с малым количеством бетона. Смело нужно использовать его самому.

Вернуться к оглавлению

Бетономешалка

Использование бетономешалки.

Обеспечить стройку бетоном при помощи бетономешалки получится быстро, качественно. Устройство делится на гравитационное и механическое. Аппарат ставят на расстоянии 40 метров от того места, где понадобится бетон. Маленькое расстояние позволит изготовить качественный раствор, доставить его к строительной площадке быстрее, прежде чем он начнет застывать. Между собой бетономешалки отличаются объемом.

Порядок изготовления следующий:

• Включаем машину, заливаем часть воды (10 -15 % оставить) и помещаем в нее цемент (если часть воды оставляем, оставляем количество вяжущего порошка в равных пропорциях).
• Постепенно добавляем песок. Процесс перемешивания занимает 3-4 минуты. Во избежание комков, минеральный порошок соединяется с песком, после добавляется вода.
• В готовый цементный раствор присоединяем необходимые пластификаторы, армирующие компоненты.
• Помещаем щебень в последнюю очередь. При необходимости добавляем жидкость – вода смешивается с порошком и в виде цементного молочка вливается в практически готовый раствор.

Стоимость бетономешалки, не оправдывает ее разового применения. Если нет необходимости в постоянном использовании, лучше взять аппарат в аренду.

Вернуться к оглавлению

Распространенные ошибки

Главные ошибки допускаются в выборе компонентов для раствора:

• Не стоит уменьшать количество вяжущего элемента, это может привести к потере прочности, понижению морозоустойчивости, повышению влагопроницаемости. Увеличение количества грозит повышением усадки бетона.
• Содержание в песке глины способствует образованию трещин, несмотря на пластичность раствора.
• Большое количество воды приводит к образованию пор, влияющих на прочность.
• Плохое перемешивание сухих веществ приводит к снижению прочности материала.
• Соединение воды с вяжущим компонентом приводит к образованию комков.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Из чего приготовить бетон в домашних условиях, рассмотрели. Если самостоятельно использовать правильные материалы, соблюдать соотношение компонентов, получится изготовить прочный, качественный бетон нужной марки.

Не забывайте увлажнять поверхность застывающего бетона в первые дни, пока он не наберется прочности.

Как сделать бетон своими руками: состав, пропорции бетона

Ни одно строение сегодня не обходится без применения бетона. Прочностные свойства бетона и легкость изготовления делают его уникальным материалом. Начиная с фундамента крупнейших зданий и до самых вершин небоскребов, мы на каждом сантиметре конструкции найдем бетон. Бетон является основой и в производстве одиночных изделий. К такой продукции можно отнести кухонную столешницу, вазы, бетонные урны, балясины и тротуарную плитку. Бетон – прежде всего, искусственный камень, по своим характеристикам близок к тому же граниту и мрамору. В эстетическом смысле природные камни значительно красивее, но часто обладают природным повышенным радиационным фоном. Производство бетона позволяет контролировать радиационный уровень, делая его экологически безопасным. Давайте выясним, как сделать бетон своими руками хорошего качества!

С одной стороны процедура изготовления бетона очень проста, тем не менее, следует учитывать некоторые особенности, способствующие улучшить качество бетона и его дальнейшую эксплуатационную пригодность. Перед началом работ следует установить эксплуатационные цели бетона, просчитать возможную нагрузку, чтобы потом правильно подобрать рецептуру и пропорции материалов для замеса бетона.

Какие основные характеристики бетона вы знаете?

Состав бетона очень прост по своему содержанию – это цементно-песчаный раствор и прочностной заполнитель (гранитный или известняковый щебень, галька, шлак, гравий, керамзит, стальная фибра).

Сегодня химическая промышленность предлагает специальные добавки в бетон. Добавки в бетон (читай, пластификаторы) придают конечной смеси дополнительные характеристики: улучшают удобоукладываемость, повышает прочность и марку, предотвращают его быстрое схватывание или наоборот ускоряют процессы твердения (уменьшая время застывания), защищают зимний бетон от замерзания при минусовых температурах.

Ключевой характеристикой бетона, как ни крути, является прочность на сжатие. Прочность бетона на сжатие измеряются в МПа (мегапаскалях) или кг*с/м2 и в различные времена физики по-разному подходили к оценке прочностной характеристики. Исходя из прочностных характеристик, товарный бетон делят на классы прочности (в соответствии с ГОСТ – марки бетона). В странах бывшего СССР наиболее популярными оценками прочности осталась «марка бетона». Тем не менее, действующие государственные стандарты предусматривают класс прочности от В3,5 до В80. Чем выше числовой показатель давления на сжатие образца бетонного кубика, тем выше класс его прочности. От чего зависят различия? Прежде всего, от количества и марочной прочности самого цемента в бетонной смеси. При одинаковом количестве и качестве песка и гранитного щебня в бетоне, его конечную прочность будет определять именно цемент, взаимодействующий с водой. Вспомним, что вода является универсальным растворителем и от ее количества в смеси зависит не только подвижность бетона, но так же и его крепость. Каждый класс бетона определяет минимально допустимое значение давления на сжатие бетонного образца, а также допустимые границы отклонения.

Что такое цементное молочко? «Цементное молочко» — это водоцементный раствор, в котором весь цемент был растворен водой и образует некую текучую жидкость. На начальном этапе заливке фундамента часто в качестве первого слоя используют бутовой камень, который проливается цементно-песчаным раствором, чтобы заполнить пустоты между камнями. Этот нехитрый трюк дает защиту фундамента от проседания и задерживает влагу.

Качественный бетон на все 100 процентов зависит от чистоты всех компонентов. В качестве заполнителя в бетоне выступает (в основном) щебень фракции от 2 мм до 40мм. Классический товарный бетон изготавливается на гранитном щебне с фракцией от 3 до 20 мм. Такие бетонные смеси удобны в укладке, к тому же это придает немаловажную возможность подачи бетона с помощью бетононасоса. Бетон с фракцией щебня более 20 мм бетононасос прокачать не сможет. Существуют мелкозернистые бетоны – максимальный размер наполнителя 10мм.

Какие требования к составу бетона?

Цемент – клей бетона, связывающий воедино все компоненты. Для замеса бетона своими руками лучше использовать цемент марки 500. В производстве бетона цемент должен быть сухим и сыпучим. Не допускается использование цемента, взявшегося комками. Важный совет при выборе цемента: не экономьте на цементе! Дешевый немаркированный или уцененный цемент может доставить вам больших хлопот и головную боль. Экономия на цементе, когда на кону стоит безопасность и долговечность всего дома, не уместна!

Речной песок для производства бетона должен быть максимально чистым, не содержать растительных остатков, мусора и посторонних предметов. В производстве бетона оптимальная крупность зерен песка должна быть в пределах 1,5-2,5 мм.

Что делать с грязным песком? Если у вас нет возможности привезти чистый строительный речной песок, то необходимо просеять имеющийся песок, отделив по-максимуму сторонние включения.

Заполнители для бетона. Основой прочности бетона выступает именно заполнитель. Идеально с точки зрения прочности бетону подходит гранитный щебень с «кубовиткой». Лещатый (плоский щебень), сам по себе имеет более низкий показатель прочности и значительно хуже уплотняется в бетоне. В то время как, «кубики» щебня образуют крепкую структуру в смеси при ее затвердевании. Важно, чтобы щебень был максимально чистым, не содержал пыли и отсева. В некоторых случаях щебень можно промыть водой. Мытый щебень обеспечивает лучшее сцепление с песком и цементом. Высокая шероховатость на гранях щебня является положительным фактором, и наоборот – гладкие грани ухудшают качество смеси.

Для чтобы, сделать бетон своими руками, лучше выбрать гранитный щебень фракции 5-20мм. Он имеет оптимальный рассев по фракциям и его легче дозировать при замесе бетона. При засыпании щебня в бетономешалку обратите внимание, на то чтобы, вы вместе со щебнем не отправили туда почву или другой мусор.

Используйте чистую воду без дополнительных примесей. Категорически запрещается использовать морскую соленую воду для замеса бетона. Особых требований к воде в бетоне нет. Здесь подходит простое и обычное правило: если вода питьевая, то она вполне подходит для бетонной смеси.

Пластификаторы, добавки в бетон

Пластификаторы призваны обеспечить раствору большую текучесть или наоборот вязкость. Используя пластификаторы, учитывайте тот факт, что вам, скорее всего, понадобится меньшее количество воды. Самые популярные пластификаторы предназначаются для увеличения прочности бетона. В промышленном производстве бетона на заводах ЖБИ использование пластификаторов прочности изрядно экономит расход цемента (до 15-20 процентов на кубометре). Пластичный и подвижный бетон более удобен в своей укладке. Вы быстро зальете такую смесь в фундамент, при этом бетон заполнит все необходимые пустоты в котловане.

Другие добавки в бетон могут обеспечить затвердевание и схватывание бетона при минусовых температурах. Таким образом, вы можете быть уверенным, что залитый зимой бетон не замерзнет и вода, содержащаяся в смеси не кристаллизируется.

Что такое фибробетон? Армирующие вещества, которые используют в качестве дополнения к основному заполнителю, способствуют приобретению бетоном дополнительных прочностных и эксплуатационных характеристик. Например, для тонкой бетонной стяжки пола в бетон добавляют полипропиленовые или ПВХ (поливинилхлорид) волокна. Такой наполнитель сам по себе, мягкий и не особо прочный, однако в бетоне он выступает связующими нитями и предотвращает растрескивание бетонной поверхности.

Состав и пропорции бетона из цемента М400

Рецепт бетона из цемента М500

Примечание. Конечное количество воды необходимо рассчитать с учетом влажности материалов (в первую очередь песка).

Среди населения наиболее распространены пропорции бетона 1:3:6 (цемент, песок, щебень). Придерживаясь такой универсальной формулы, часто результат остается неудовлетворительным. Самое плохое в этой ситуации, что когда приходят последствия, то изменить уже что-либо невозможно.

Если вы уверены в том, что сделаете бетон своими руками, то необходимо знать какую конечную прочность должен иметь ваш бетон. Следует отметить, что для плиты перекрытия бетон обязательно нужно заказывать на заводе ЖБИ. 

Взвешивание компонентов бетона. От точности взвешивания ингредиентов бетонной смеси зависит результат. На практике на домашних стройплощадках все измеряют ведрами. Перед тем как приступить к таким замерам следует проверить, сколько же килограмм в действительности помещается в одно ведро и только после этого начинать замес бетона. В случае влажности песка следует увеличить количество добавляемого песка и уменьшить количества воды в смеси, чтобы избежать очень жидкого раствора.

Где и как замешивать бетон?

Для замешивания бетона идеальным вариантом является специальные бетономешалки. Такое оборудование с завода предназначено для размешивания компонентов бетона и позволяет качественно перемешивать всю смесь.

Однозначно рекомендуем отказаться ручного способа замешивания бетона с использованием тяпок и лопат. Вручную вы не сможете качественно и однородно перемесить весь объем бетона в строительном корыте.

Два способа перемешивания бетона с помощью бетономешалки:

1. В бетономешалку, залитую отмеренным количеством воды, добавляют цемент, после получения раствора добавляют песок и щебень.

2. Вначале засыпают песок, щебень, цемент и только после перемешивания этих компонентов добавляют необходимое количество воды. При этом строитель смотрит на подвижность смеси и может точно отрегулировать количество воды, чтобы получить нужную текучесть бетона.

Последний вариант является наиболее рациональным, он гарантирует равномерное перемешивание смеси.

Рекомендуется располагать бетономешалку максимально близко к месту заливки. Учтите, что удельный вес готового бетона превышает вес всех компонентов по отдельности. Один кубометр бетона весит 2400 кг. Малое расстояние до места заливки не позволит бетону быстро схватиться или расслоиться.

5 правил замеса бетона

Наиболее распространенные бытовые бетономешалки имеют объем смесительного барабана равный 200 литрам. Переведите все пропорции бетона из таблицы выше на ваш объем бетономешалки. В случае 200 литровой бетономешалки все цифры из таблиц следует разделить на пять.

1. В небольшое количество воды, находящийся в бетономешалке засыпьте весь необходимый цемент. Если в сухом виде замесить только цемент и песок получится гарцовка.
2. Сразу за цементом засыпайте песок. Дайте смеси размеситься пару минут для равномерного распределения.
3. При перемешивании цементного раствора при необходимости добавьте воды.
4. В готовый цементно-песчаный раствор добавляйте щебень с небольшими паузами, давая каждой порции щебня перемешиваться.
5. На последнем этапе добавьте пластификаторы и добавки. Если необходимо выполните последние корректировки по воде.

Все время замеса бетона не должно превышать десять минут. Длительное перемешивание может привести к началу схватывания цемента. Транспортировку раствора производите тачкой и не выключайте бетономешалку до полного освобождения от бетона. 

Узнайте все за и против замеса бетона самостоятельно. Смотрите рисунок ниже.

Как сделать бетон своими руками

Сделать качественный бетон своими руками, пропорции которого верны, вполне посильная задача. Конечно, полного соответствия характеристик – «попасть в марку» добиться сложно. Поэтому строя «для себя» люди просто стараются завысить прочность. И проблема с качеством решена, и нет сомнений в надёжности. Но при таком подходе неоправданно увеличивается стоимость. Как же найти золотую середину?

Содержание статьи

Общие характеристики

Общаясь с профессионалами и просто погружаясь в тему выясняется, что практически везде используется аббревиатура – бетон обозначают буквенно-цифровым индексом:

• М – марка, где цифры означают среднее значение прочности на сжатие в кг на см², до начала разрушения.
• В – его класс, более современное обозначение. Сродни марке, но его значение – гарантированная прочность с коэффициентом запаса.
• П – подвижность. Характеристика важна для обеспечения качества работ. Простые монолитные работы выполняются бетоном малой подвижности – в обиходе процесс называют «укладка». А узкие густоармированные конструкции, труднодоступные для вибратора и «штыкования» полости требуют материал высокой подвижности – для «заливки».
• Ж – жёсткость. Характеристика «тощего» бетона – с заниженным количеством цемента и воды. Такие пропорции бетона для фундамента хорошо подходят для самой нижней его части – закрыть подушку. Из-за отсутствия «избыточной воды», которая не реагирует с цементом, жёсткий бетон меньше страдает от усадки. Ещё его активно применяют для дорожного строительства.
• W – водонепроницаемость. Достигается специальными добавками. Ощутимые преимущества: эксплуатация без дополнительной гидроизоляции, отсутствие негативных последствий от сезонных заморозков и оттепелей.
• F – морозостойкость. Значение – количество циклов замораживания-оттаивания без потери, или с допустимым изменением прочности.

Компоненты

Смесь из четырёх основных компонентов, у каждого из них свои задачи. Иногда присутствуют добавки. Изучим их, чтоб разобраться, как правильно сделать бетон.

Связующие

Цемент и вода – основные реагенты, связующие все компоненты в единый монолит. От марки и количества цемента напрямую зависит марка бетона. Даже после случайного взаимодействия с водой цемент схватывается и твердеет «в камень». Казалось бы, результат достигнут. Однако технические характеристики далеки от желаемых. Их значительно повышает применение наполнителей.

Наполнители

Идеально, когда в бетонной смеси крупный наполнитель – щебень, дополняется средним – меньшего размера. А свободное пространство меж ними заполняет мелкий наполнитель – песок. Это оптимальная структура способная снизить усадку, многократно увеличить прочность, но при этом ощутимо удешевить конечный продукт, например – фундамент дома. Раз уж заговорили об условиях масштабных работ – пропорции бетона для фундамента в ведрах – наиболее удобная для восприятия формулировка.

Для улучшенного результата желательно чтоб прочность наполнителя была примерно в 2 раза выше расчётной прочности бетона. Ведь она набирается через 28 суток и со временем растёт. При этом прочность самого наполнителя остаётся прежней. А такой подход разницу между ним и связующим более-менее уравнивает. Получается запас прочности при оптимальной стоимости.

Основные виды щебня:

• Известняк. С некоторыми видами удаётся получить достаточно прочный бетон. Но низкая влагостойкость и морозоустойчивость ограничивает область применения. Он хорошо себя чувствует в закрытом от осадков пространстве, а ещё лучше в отапливаемых помещениях. На улице такой материал относительно быстро разрушается.
• Гравий. Самый популярный в индивидуальном строительстве наполнитель. Прочность для него более чем достаточна, работать с ним значительно проще, а стоимость невелика. Поэтому существует довольно спорное мнение, что самый правильный бетон своими руками на основе гравия.
• Гранит. Прочный наполнитель с низким водопоглощением и высокой морозостойкостью.

Химдобавки

Специфические свойства, необходимые для каких-то конкретных условий, бетону придают добавки – пластификаторы и модификаторы:

• Пластифицирующая добавка увеличивает подвижность смеси, поэтому воды на замес нужно чуть меньше. Следовательно, проектная прочность достигается с меньшим количеством цемента – это экономия. Однако добавки влияют на время твердения и начального набора прочности.
• Противоморозные добавки не дёшевы. Цена дозировки, позволяющей работать до -20 °C сопоставима цене самого бетона. Он при минусовой температуре через 28 суток должен набрать не менее 30% проектной прочности. Остальное достаточно быстро наберёт при плюсовой температуре.

Важно: как правильно замешивать бетон без дорогостоящих химдобавок? В быту пластификатором хорошо работает любой концентрированный мыльный раствор. Клей ПВА повышает прочность, а жидкое стекло гидроизоляционные свойства. Если жизненно необходимо бетонирование при небольшой отрицательной температуре, можно добавить поваренную соль. Но это «на свой страх и риск», незначительный объём в неответственном месте. Морально подготовившись и понимая, что потеряем часть прочности. Качественная альтернатива – устройство прогрева.

В обычных условиях – 15-20 °C за 3 дня бетон окрепнет примерно на 30% от расчётной прочности, за 7 дней – на 70%, через 28 дней будет 100%. С понижением температуры снижается динамика набора прочности. Полную прочность он конечно наберёт, но этот период затянется.

Как смешивать – пропорции

Не только марка цемента влияет на класс конечного продукта, но и пропорции компонентов. В качестве примера используются одни и те же пропорции цемента для бетона, но меняются пропорции наполнителя. И таким способом можно получить бетон различных марок:

• м250. На 1 ведро цемента приходится 2 ведра песка, 4.5 ведра щебня;
• м350. На 1 ведро цемента нужно взять 1.5 ведра песка, 4 ведра щебня;
• м450. На 1 ведро цемента – 1 ведро песка, 3 ведра щебня.

Пример удобен тем, что пропорции бетона в ведрах. Всё доступно для повторения – не нужно величины массы переводить в объёмы.

Для приготовления бетона своими руками часто используют гравий. Дешёвый материал наиболее доступен сразу после добычи – песчано-гравийной смесью. Что в принципе удобно – крупный и мелкий наполнитель приобретается одним разом. Однако не всегда практично – их пропорции не изменить. Не беда, если крупной фракции больше, можно просто добавить мелкой. Но если ощутимо больше песка – отсеять даже часть очень трудоёмкое занятие.

Обычно практикуются испытанные временем пропорции: на 6-7 частей гравия добавляется 1 часть цемента, воды «на глазок». При этом подразумевается, что это не единственно правильная формула – любой может скорректировать её под свои нужды: убавить количество цемента для экономии или наоборот увеличить, надеясь повысить прочность. Пропорции подбираются интуитивно или опытным путём. Если всё в пределах разумного, а соотношение материалов сильно не нарушено, то прочности бетона с лихвой хватает для нужд индивидуального малоэтажного строительства.

У смеси на основе щебня основные дозировки компонентов те же. На обратной стороне мешков с портландцементом описано приготовление бетона, пропорции и руководство. Весовое соотношение цемента, песка, щебня – 1 : 2,3 : 3,4 для марки м-200. Что примерно соответствует объёму:

• Вода – 0.5 части.
• Цемент – 1 часть.
• Песок – 2 части.
• Щебень – 4 части.

Как и с гравием, допустимы разумные изменения. В обоих случаях следует понимать, что цифры весьма приблизительны и условны.

Однако щебень предполагает конкретное деление наполнителя на мелкую и крупную фракцию. Воспользуемся этим и оптимизируем результат: улучшим качество бетона, понизим его стоимость. Произведём расчёт – какие пропорции для бетона будут в нашем случае. Для этого возьмём подготовленный в работу щебень:

• Ведро 10 л. заполняем щебнем. Из мерной ёмкости вливаем воду. Объём воды заполнил пустоты между крупным наполнителем – это оптимальное количество песка.
• В этот объём песка до его поверхности вливаем воду – это минимальный объём цемента.
• Цементу для полноценной реакции нужно 25% воды от собственного объёма – это минимальное количество воды.

Но смесь получившихся пропорций будет «жёсткой». Её сложно качественно перемешать, уложить в опалубку и проштыковать. Поэтому соотношение песка со щебнем оставляем прежним – оно и так оптимальное. А для подвижности бетона будем добавлять цемент и воду.

Соблюдение пропорций, дозировка количества компонентов – основная задача в производстве качественной смеси. Это не просто соотношение воды и цемента, а с учетом влажности наполнителей в момент приготовления, способность к дополнительному водопоглощению. На производстве всё проще, создаются условия для подготовки материалов. Для частника исходные условия различны в каждом конкретном случае, поэтому вопрос – как замесить бетон никогда не теряет своей актуальности.

Некоторые требования к материалам.

Щебень должен быть относительно чистым, без мелкой «муки-пыли», тем более земли.

Песок лучше без глины. Проверить легко: возьмите щепотку сырого песка и «посолите». Если пальцы грязные это глина или другие нежелательные включения. После хорошего песка пальцы почти чистые.

Если вариантов нет, а глина в песке присутствует даже крупными комьями, остаётся сеять – прокидывать лопатой через наклонно установленную панцирную сетку, или сетку рабица.

Замешивание в бетономешалке

Чтоб правильно замешать бетон в бетономешалке, пропорции, а точнее их объём рассчитаем для всех компонентов по отдельности.

Делаем первый пробный замес – нужно уточнить норму воды и цемента. Сразу соблюдаем последовательность работ:

• В бетономешалку льём воду, не полную норму – немного оставим. Несколько капель жидкого мыла в качестве пластификатора.
• Засыпаем ведро щебня, так бетономешалка изнутри моется от остатков предыдущего замеса.
• Сыплем норму цемента – тот минимум, что насчитали.
• Высыпаем весь щебень. Если нужно, то доливаем воды.
• Последней сыплем норму песка.
• Определим количество цемента и воды. По необходимости доливаем воду – ориентируемся по консистенции смеси. Понемногу, внимательно – даже лишние 0.3 литра значительно разжижают бетон. Смотрим, если вода «моет щебень» – это признак нехватки цемента. Добавляем его малыми порциями, давая время для перемешивания. Как только перестанут появляться «чисто вымытые» фрагменты щебня – это норма цемента.

Возможно, с первого раза что-то не понравится или останутся сомнения, повторите подбор пропорций цемента и воды.

Почему это важно? Потому что после укладки и штыкования тяжелый щебень стремиться выдавить излишки мелкого наполнителя, цемента и воды – всё всплывает на поверхность «цементным тестом» – и о какой прочности можно вести речь? Когда пропорции правильные, мелкий наполнитель, цемент и вода образуют единый цементный камень, все компоненты равномерно распределены в теле бетона. Получается однородная бетонная смесь.

Получив правильные пропорции, дальше всё идёт на автомате. Изменять можно только количество воды, желательно в сторону уменьшения – следить чтоб не было излишков. Особенно актуально, когда замешивается большой объём, например бетон для фундамента своими руками, пропорции для него неизменны весь период работ.

Ручной способ замешивания

Основное заблуждение – начинать смешивать сначала «на сухую», без воды.

Порядок действий ручного замешивания тот же. Просто загружая компоненты, не концентрируйте их в одном месте, а равномерно распределяйте их по всей площади окорёнка.

Единственным существенным отличием будет повышенное содержание цемента, и более жидкая консистенция. Без этого замешать более-менее приличный объём бетона вручную очень тяжело.

Делаем без ошибок

Нередко для облегчения работ, при отсутствии необходимого оборудования или просто по незнанию – как правильно сделать бетон своими руками, совершаются ошибки, значительно снижающие качество бетона:

• Он разбавляется водой для улучшения текучести. Но лишняя вода не реагирует с цементом. Что ещё хуже: «моет» наполнитель, способствует образованию неоднородной пористой структуры.
• Укладывается без уплотнения вибратором или штыкования. При этом внутри остаются пустоты, а на поверхности раковины.
• Готовая смесь «сваривается». Когда химическая реакция цемента с водой произошла до укладки смеси в опалубку, обработки вибратором или штыкования. Конечно, случается это редко, но сильно затягивать укладку смеси нельзя.

Вот и понятен ответ на популярный риторический вопрос. Как сделать бетон на даче – оказывается очень просто, при этом не так дорого, но достаточно крепко и эффективно. Причём владея информацией, легко избежать «подводных камней».

Строим своими руками: как сделать бетон гладким

Вопрос о том, как сделать бетон гладким, возникает перед мастерами, которые планируют обустраивать своивладения малыми архитектурными формами. При строительстве можно использовать готовые смеси от производителя или замесить бетон в домашних условиях самостоятельно. Для того чтобы готовая конструкция была прочной , ровной и долговечной, нужно правильно выдерживать все пропорции и технологию приготовления раствора.

Для различных условий эксплуатации бетонных конструкций требуется приобретать ингредиенты с определенными характеристиками. На длительность службы отлитых изделий будут оказывать такие характеристики материала, как устойчивость к морозу, фильтрационный коэффициент и устойчивость к истиранию. Такие показатели, как водонепроницаемость , прочность и однородность, определяются типом наполнителей, которые добавляются в смесь при ее замешивании. Зная, как сделать бетон своими руками , можно изготавливать из него сооружения любого размера и уровня сложности. Современные технологии позволяют даже начинающему строителю самому сделать бетон с любыми техническими характеристиками. Рассмотрим, как сделать крепкий бетон с ровной поверхностью и высокими эстетическими показателями.

Как приготовить бетонный раствор самостоятельно

Цели использования бетона бывают весьма разными. Наиболее прочный бетон используется для обустройства фундаментов и несущих конструкций, испытывающих сильную нагрузку. Крупноячеистый бетон имеет низкую плотность и вес. Применяемый для его изготовления бетон марки 200 не отличается высокой прочностью.Фильтрование в таком материале значительно выше, что делает его нестойким к воздействию влаги. Однако такой сорт бетона зимний , так как в случае его намокания, воде есть куда расширяться при замерзании, не разрушая структуру материала. Основной вопрос, который приходится решать строителям:как сделать бетон водонепроницаемым . Особенно это актуально, когда возводятся здания с подвалами во влажном грунте или монолитные бассейны. Здесь фильтрация материала должна отсутствовать полностью.

Чтобы получить желаемый результат, нужно изучить причины появления в бетоне пор, через которые влага попадает внутрь конструкции.

На уменьшение плотности застывшего бетона влияют такие факторы:

• недостаточное армирование формы, вызвавшее появление трещин;
• плохое перемешивание смеси, в результате чего реакция гидратации прошла не полностью;
• использование цемента низкого качества;
• добавление в раствор излишнего объема воды ;
• некачественное уплотнение, из-за чего в материале остается много воздушных пузырьков.

Для того чтобы раствор получился качественным, необходимо соблюдать пропорции при смешивании раствора. Если выбрать оптимальное соотношение песка, щебня и цемента, то это позволит изготавливать конструкции с высокими эксплуатационными характеристиками. Даже при использовании цемента марки 300 можно добиться высокой водостойкости готовых изделий.

Изготавливается раствор с помощью бетономешалки в такой последовательности:

1. В ее горловину засыпается песок и цемент. В зависимости от поставленной строительной цели, их пропорциимогут варьироваться в пределах 2,5-4:1. Смесь хорошо перемешивается.

2. Добавляется вода. Оптимальным вариантом является соответствие ее количества объему цемента. Раствор перемешивается до однородного состояния. Если готовится цветной бетон , то в него добавляется краситель.

3. Засыпается щебень. Предварительно осуществляется его очистка от земли и глины. Это необходимо для достижения чистоты раствора. После длительного перемешивания раствор заливается в форму.

Чтобы бетон зимой не трескался от мороза, в него добавляются специальные гидроизоляционные добавки. После того как бетон залит в опалубку, необходимо принять меры для его равномерной усадки. Для этого его поверхность регулярно смачивается и накрывается тканью или целлофаном.

Как добиться идеально ровной поверхности

Гладкая поверхность бетона необходима в тех случаях, когда он не будет покрываться финишной отделкой. Этот процесс начинается сразу после того, как раствор залит в опалубку и проведено его уплотнение. Удаление пузырьков воздуха позволяет избежать образования на поверхности следов от их выхода и сделать бетон более прочным .

Как правило , первичное выравнивание проводится вручную с использованием маяков и ручных инструментов. Маяки служат для соблюдения заданного уровня и в качестве направляющих для правила. Раствор накладывается между маяками и распределяется по всему объему формы широкими движениями с небольшой вибрацией. Излишки материала стягиваются правилом . Правило можно купить или сделать самостоятельно, использовать подручные материалы. Свой инструмент пригодится для будущих работ.

Хорошим подспорьем для сглаживания раствора являются гладильные установки. Они имеют идеально ровную глянцевую поверхность. При движении гладилки по раствору происходит опускание щебня от его поверхности. Это позволяет добиться практически идеально ровной поверхности без впадин и выступов. Гладилки выпускаются оборудованные двигателем или приводимые в движение мускульной силой.

После того как бетон выровнен гладилкой, его оставляют в покое на сутки. За это время раствор густеет, но сохраняет некоторую податливость. На этом этапе проводится его корректировка специальными устройствами. Они срезают все выступы по заданному уровню, заполняя снятым веществом выбоины и впадины. Подобное оборудование стоит довольно дорого и приобретается только крупными промышленными компаниями.

Выровнять бетон можно и вручную, если знать, как правильно работать со шпателем и другими инструментами для отделки. Гладкая поверхность создается за счет нанесения на бетон материалов, которые закрывают все неровности и шероховатости. Самым простым и дешевым способом является использование цемента россыпью. Он насыпается на бетон спустя несколько часов после заливки. Впитывая в себя влагу от раствора, цемент становится жидким. Он равномерно растирается по поверхности широким шпателем или правилом .

Как улучшить качество бетона

Сегодня существует много способов сделать прочный водостойкий бетон, не тратя лишних денег на приобретение дорогостоящих марок цемента и гранитного щебня. Для этого используются различные пластификаторы как фабричного, так и собственного производства.

Сделанный собственными руками раствор с пластификаторами позволяет решить такие задачи:

• облегчить процесс укладки бетона в формы;
• не допустить распада раствора на составляющие его фракции;
• увеличить температурный диапазон использования материала;
• придать бетону гидрофобные свойства;
• улучшить пластичность готовых изделий;
• сократить время на сцепление раствора с закладными деталями;
• ускорить или увеличить срок застывания;
• сделать бетон легким и пористым.

Если знать, как сделать пластификатор для бетона своими руками , то можно избежать дополнительных расходов на приобретение фирменных препаратов. В качестве добавок в раствор можно использовать такие вещества, как стиральный порошок для машин автоматов, канцелярский клей, жидкое мыло или гашеную известь. При выборе моющих средств следует учитывать, что они образовывают обильную пену при смешивании.

Добавлять пластификаторы нужно после перемешивания песка и цемента. Если это сделать в конце замешивания, то большая часть добавок уйдет на обволакивание наполнителя, что не позволит добиться желаемого эффекта. Пропорции для каждого наполнителя должны варьироваться в пределах 0,2-3% от общего объема смеси.

Еще одним способом улучшить качество бетона является нанесение полимерных пропиток на его поверхность. Работу нужно проводить по полностью застывшему бетону. Полиуретановая пропитка наносится на поверхность в соответствии с инструкцией. После полного застывания полимерного покрытия выполняется его выравнивание и шлифовка. Нанесенный слой пластичен и полностью герметичен.

Как придать бетону цвет

Сделать цветной бетон можно двумя способами. Первый заключается в добавлении красителя в смесь еще на этапе ее приготовления. Готовый раствор будет иметь одинаковый цвет и оттенок по всему своему объему. Истирание никак не скажется на качестве его поверхности. Этот способ применяется для изготовления сооружений с высокой проходной нагрузкой. Как правило , используется цветной бетон для создания площадок, дорожек и изготовления тротуарной плитки. При выборке красителя следует учитывать, что он не должен ухудшать прочность готового изделия и быть устойчивым к процессу гидратации. Второй способ предполагает нанесение пигмента на готовую поверхность. Красители растворяются в полимерных пропитках и наносятся на бетон. Это обеспечивает крепкое и герметичное сцепление красителя с основанием.

Бетон как сделать крепче

Как сделать качественный и крепкий бетон самостоятельно?

• Дата: 20-11-2014
• Просмотров: 1709
• Рейтинг: 24

Оглавление: [скрыть]

• Основные понятия
• Цемент — основа основ
• Без песка не обойтись
• Каким должен быть качественный заполнитель
• А как же вода и другие компоненты?
• Правильное соотношение компонентов
• Смешивание составляющих
• Пошаговая инструкция
• Последний этап

Бетон — уникальный и многофункциональный материал. Его успешно используют практически на всех этапах строительства, из него изготавливают отделочные материалы и тротуарную плитку. Именно от его качества зависит прочность и долговечность любого строения. Как сделать крепкий бетон, способный прослужить долгие десятилетия?

Схема пропорций бетонной массы.

Технологический процесс приготовления прочного бетона кажется незамысловатым, но при этом растет количество жалоб на растрескивание, например, фундамента.

Что нужно знать и учитывать, чтобы бетон для любых целей оправдал ожидания?

Основные понятия

Классически под бетоном подразумевают смесь из таких компонентов:

1. Цемент — связующее звено, превращающее составляющие в монолит.
2. Песок — основа прочности и заполнитель мелких пустот.
3. Заполнитель — это может быть гравий, щебень и некоторые другие материалы. Именно каменная составляющая обеспечивает уникальную прочность материала.
4. Специальные добавки — всевозможные пластификаторы и др. С помощью этих химических составов бетону придается желаемая консистенция и улучшается его качество.
5. Вода.

Схема процессов при твердении бетонной массы.

Основным показателем качества бетона является прочность на сжатие. Эта характеристика отражает способность раствора противостоять механическому воздействию, которое неизбежно. Измеряется этот показатель в МПа (мегапаскалях) и отражает уровень нагрузки, который бетон способен выдержать без деформации и изменения свойств. Прочность бетона зависит от качества и типа цемента, используемого для приготовления, фракции песка и заполнителя, соблюдения технологического процесса. Маркируется бетон в зависимости от своей прочности от В 3,5 до В 80, где цифра — это показатель давления, которое этот состав выдерживает в 95% случаев.

Самый простой, зачастую используемый для заложения подложки фундамента бетон, — простая смесь цемента и песка крупной фракции. В зависимости же от использования вспомогательных компонентов растет прочность состава, а значит и долговечность, надежность строения.

Но прежде чем выбирать рецепт, который сделает бетон прочным, важно разобраться со всеми компонентами. От их качества и будет зависеть результативность работ.

Вернуться к оглавлению

Цемент — основной и самый важный ингредиент состава под названием бетон. Он обеспечивает связывание дополнительных компонентов.

Идеальным вариантом для приготовления прочного бетона является портландцемент. Благодаря высокому содержанию силикатов кальция он обеспечивает идеальную адгезию (сцепление) материалов. Дополнительным плюсом этого материала является допустимость работ при более низких температурах, но этим преимуществом нельзя злоупотреблять. Приготовление смеси и заливка при температуре ниже +16ْ°C негативно скажется на качестве. Если же возникла необходимость проведения работ в холодном климате, обязательно нужно использовать специальные пластификаторы. Для работы в теплый летний период подойдет шлакопортландцемент.

Схема структуры бетона.

При приобретении цемента главный ориентир — марка. Она указывается на мешке, и именно от нее будет зависеть стоимость. Обычно она выглядит так: М 500-Д 10 (цифры могут варьироваться). Первый показатель — это та самая прочность, оптимальная марка М 500, можно использовать и М 400, но это скажется на качестве, бетон будет менее прочным. Второй показатель — содержание примесей, значение Д 10 указывает на то, что в цементе содержится 10% инородных элементов. Чтобы бетон был достаточно легкий и прочный, следует выбирать материал с показателем до Д 20.

Кроме основательного подхода к выбору марки цемента необходима и визуальная оценка. Качественный материал должен быть сухим, однородным и сыпучим. Даже незначительная сырость негативно скажется на прочности строения.

Оценивать потребность в бетоне необходимо непосредственно перед началом работ, максимальный срок — за 2 недели. В данном случае лучше приобрести недостающий мешок, чем оставлять излишки, они при хранении впитают влагу из окружающей среды и станут некачественным балластом. При покупке нужно тщательно проверять целостность упаковки и наличие соответствующей маркировки.

Вернуться к оглавлению

Обойтись без этого компонента бетона можно в крайне редких случаях. В остальных же именно песок обеспечит достаточную плотность и качественное заполнение пустот. Каким же должен быть песок, чтобы сделать качественный бетон?

1. Чистым. Это одна из важнейших характеристик. Инородные примеси, особенно растительного происхождения, будут разлагаться в толще бетона, снижая его прочность. Если же песок был приобретен засоренным, его обязательно необходимо просеять. Пусть это отнимет время, но значительно увеличит прочность будущей конструкции.
2. Однородным. Для строительства подходит песок фракцией от 1,5 до 5 мм. Но при этом нужно стараться, чтобы разбег был не более чем 1,5-2 мм. Чем однороднее песок, тем прочнее сооружение.

Таблица марок бетона.

Предпочтительнее использовать речной песок, так как он зачастую уже чист. В овражном же часто содержатся суглинистые примеси и илистые включения. В отдельных случаях можно произвести тщательную промывку и последующее отстаивание песка, но это трудоемко, особенно в домашних условиях.

В некоторых регионах, удаленных от крупных рек, можно обнаружить так называемый каменный или скальный песок. Он представляет собой дробленую до необходимой фракции горную породу. При использовании такого материала нужно учитывать, что он гораздо тяжелее обычного песка, а значит, его использование не позволит получить легкий бетон, что особенно важно при монтаже межэтажных перекрытий.

Вернуться к оглавлению

В роли заполнителя бетона могут выступать практически любые камни подходящего размера. Но и здесь есть несколько требований, которые помогут улучшить качество бетона.

1. Заполнитель должен быть чистым. Как и в случае с песком, необходимо заранее убедиться в отсутствии примесей. При необходимости прибегают к просеиванию.
2. Независимо от типа заполнителя все элементы обязаны иметь шероховатую поверхность, именно она обеспечивает высокую адгезию. По этой причине стоит отказаться от использования гальки.
3. Оптимальная фракция — от 8 до 35 мм, правило однородности сохраняется. Но в случае самостоятельной заливки лучше использовать разнофракционный гравий, например, мелкий и средний. В таком случае он обеспечит лучшее уплотнение даже без использования профессиональных трамбовок.
4. Чтобы после застывания получить легкий, но очень прочный заливочный материал, рекомендуется использовать керамзит.

Обычно заполнители довольно тяжелы, поэтому их необходимо складировать в непосредственной близости от места замешивания бетона. Кроме того, нужно учесть, что загрязниться гравий может и во время хранения, а значит, насыпь лучше организовать на прочной основе или на брезентовом полотне. При хранении материала на земле нижний слой становится браком или требует промывки и просушки.

Вернуться к оглавлению

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Принято считать, что качество воды никак не отражается на прочности бетона. Это ошибочное мнение. Именно этот жидкий ингредиент способен улучшить или ухудшить качество.

Чтобы бетон был прочным и прослужил долгие годы, нужно использовать водопроводную воду, которая хотя бы условно пригодна для питья. Строго не рекомендуется использовать воду из природных водоемов, в ней содержатся кислотные и щелочные примеси, которые не позволят сделать прочный и легкий бетон.

Кроме того, в раствор зачастую добавляют различные компоненты, меняющие свойства в сторону улучшения.

1. Пластификаторы. Это специальные составы, позволяющие изменить свойства бетона. С их помощью можно уменьшить потребность в воде, скорректировать текучесть и пластичность.
2. Известь. Ее, как правило, добавляют для упрощения работы с бетоном, что особенно актуально для тонких манипуляций. Это не обязательный компонент и использование остается на усмотрение мастера.
3. Корректирующие компоненты. С их помощью можно сделать бетон устойчивым к низким температурам и другим агрессивным условиям. Более того, если работы проводятся вне допустимых температурных рамок, использование таких средств становится обязательным.
4. Армирующие добавки. Как правило, используется ПВХ-полотно, оно мягкое и не слишком прочное, но при закладке между слоями стяжки успешно предохраняет бетон от разрывов и растрескивания. С его помощью можно сделать достаточно прочный, но в то же время легкий слой.

Так, всевозможные добавки позволяют совершенствовать бетон и делать его более устойчивым к внешним факторам.

Вернуться к оглавлению

Схема приготовления бетонной смеси в бетоносмесителях.

Итак, качественные составляющие будущего прочного бетона выбраны и приобретены, но это еще не все. Их соотношение не менее важно, кроме того, пропорции разнятся в зависимости от типа работ.

Для заливки прочного фундамента необходим щебень крупной фракции и достаточно жидкий бетон хорошей текучести. Это позволит заполнить все пустоты. Но перед заливкой рекомендуется смонтировать подложку из цемента низкой марки, материал для нее по консистенции должен напоминать влажную почву.

Наиболее распространенная пропорция: 1:3:6, соответственно, цемент, песок, заполнитель и до 1 части воды в зависимости от потребности и типа конструкции. Но это соотношение не является универсальным, так как плотность материалов может изменяться под воздействием множества факторов. Наиболее разумным будет просчитать показатели, вооружившись техническими справочниками. Если главным при измерении выбран вес, необходимо просушить песок и заполнитель, чтобы жидкость не нарушала расчет.

Это правило сохраняется для любого определения соотношения компонентов. Использовать необходимо одну и ту же посуду и при необходимости вносить поправки. В противном случае ошибка обязательно даст о себе знать, но в то время, когда исправить ее будет уже невозможно.

Вернуться к оглавлению

Схема получения пенобетона с использованием поризатора.

Не менее важен и процесс смешивания компонентов. Неоднородный бетон — это не только трудности при заливке, но и изменение соотношения составляющих за счет налипания их на инструмент.

Идеальным вариантом остается использование бетономешалки, это устройство предназначено для того, чтобы делать идеальный бетон. Агрегат можно приобрести или взять в аренду, сегодня такую услугу предлагают многие строительные компании. Устанавливать бетономешалку нужно в минимальном удалении, чтобы во время транспортировки бетон не успевал застывать — это противоречит технологическому процессу.

Можно сделать качественный бетон и по старинке, замешивая в старом корыте. Но в таком случае придется приложить массу усилий, чтобы смесь получилась однородной.

Существует два метода приготовления раствора:

1. Сухой. При его использовании все сухие компоненты предварительно смешиваются, и только после этого добавляется вода и пластификаторы. Опасность этого способа в том, что крайне сложно качественно и достаточно быстро обеспечить доступ жидкости к нижним слоям, а это может нарушить пропорцию. При долгом же смешивании цемент начнет схватываться, что повлияет на прочность бетона.
2. Влажный. В отмеренную воду добавляются постепенно все сухие компоненты. Это способ не лишен недостатков, но он все же предпочтительнее, особенно при приготовлении небольшого объема раствора.

Вернуться к оглавлению

Схема составляющих компонентов бетона.

Чтобы все этапы расчетов и порядок закладки ингредиентов были понятны, рассмотреть технологию можно на простом примере пошаговой инструкции.

1. Объем стандартной бетономешалки 200 л, от этого показателя нужно отталкиваться, производя расчеты. Предварительно нужно отмерить необходимое количество всех компонентов.
2. В емкость заливается 80-90% воды. Остальная жидкость отставляется для последующего добавления с целью корректировки консистенции.
3. Закладывается цемент, если был оставлен запас воды, часть сцепляющего материала также стоит отложить.
4. Засыпается песок. Эти три компонента нужно смешивать в течение 2 мин.
5. После этого в полуготовый раствор добавляются необходимые добавки: пластификаторы, известь и т. д.
6. Вводится заполнитель.
7. Если выявлена необходимость добавления воды и цемента, их нужно смешать в отдельной емкости и только после этого ввести в раствор.

Общее время приготовления качественного бетона не должно превышать 10 мин, в противном случае раствор начнет схватываться. Это крайне негативно повлияет на итоговое качество заливки.

Важно не выключать бетономешалку, если весь объем раствора не может быть транспортирован в один заход.

Вернуться к оглавлению

Качественный бетон удалось сделать, но расслабляться рано. От заливки также зависит прочность будущей конструкции. Так как бетон — материал неоднородный, необходимо приложить все усилия для его утрамбовки и принудительного избавления от пустот.

Самый надежный способ трамбовки — использование вибрации. Современные аппараты могут использоваться даже для уплотнения минимальных слоев раствора, таких как стяжка. При использовании виброустановок происходит одновременная трамбовка и выравнивание поверхности.

Кроме того, в процессе заливки необходимо прокалывать бетон, чтобы воздух нашел выход. Для этого удобно использовать заостренный прут арматуры. Если заливка происходит в несколько этапов, каждый последующий прокол должен углубляться в предыдущий слой минимум на 10 см. Показателем качественной трамбовки служит ровный слой раствора, выступивший поверх заполнителя.

Для правильного равномерного высыхания фундамента необходимо создать условия. Его стоит накрыть полиэтиленом, который предохранит раствор от скорого высыхания.

Контрольное время, после чего можно смело наступать на залитый слой — 36 ч. Дальнейшие работы можно проводить уже через неделю, а максимальной плотности и прочности правильно выполненная заливка достигнет через год.

Тонкостей приготовления крепкого, прочного и легкого бетона масса. Но однажды разобравшись, вы навсегда запомните все нюансы и сможете самостоятельно готовить высококачественный бетон и даже давать профессиональные рекомендации друзьям и соседям.

moifundament.ru

Как сделать крепкий бетон ( бетонный раствор ) своими руками.

Как сделать крепкий бетон ( бетонный раствор ) своими руками. 

Строительные растворы и бетоны представляют собой каменные материалы искусственного происхождения, которые получаются в результате смешения вяжущего вещества (как правило, извести и портландцемента) и определенных заполнителей. Вяжущее вещество при смешивании с водой образует камнеподобное тело, что объясняется процессами схватывания и быстрого твердения. Прочность камнеподобного тела обеспечивается заполнителем (гравий, щебень, песок). Далее я расскажу вам про все этапы вопроса, как сделать бетон своими руками.

Компоненты для изготовления раствора

1. Заполнитель

Для строительного раствора, чаще всего, берется мелкий песок или другой мелкий заполнитель. Для бетонного раствора можно брать не только мелкий песок, но и крупный гравий или щебень. Чтобы изготовить строительный штукатурный или кладочный раствор , лучше всего использовать мелкий песок, зерна которого по диаметру не превышают 2 миллиметров. Если штукатурка будет иметь специальную фактуру, возможно добавление песка с зерном до 4 миллиметров. На нашем рынке покупателям предлагается два вида песка: речной и овражный. Речной песок считается среднезернистым, он достаточно дорог, но его чистота способствует использованию в качестве компонента для бетонной смеси. Овражный песок может быть мелкозернистым (от 0,5 до 1,5 миллиметров), с большим количеством глинистых частиц и прочих примесей. Для хорошего и прочного бетона он не подходит, но для строительных растворов его можно использовать без опасений.

Для тощего (легкого) цементного бетона с классом прочности В7,5 в качестве заполнителя можно использовать только песок. В бетонах большей прочности помимо песка можно также использовать щебень или гравий с диаметром до 31,5 миллиметров. Правильным считается использование щебневую смесь разных фракций, дабы готовый бетон содержал минимальное количество пустот между камушками.

Внимание! В заполнителе бетонов и строительных растворов не должно быть загрязнителей типа почвы, стекла, кусков древесины, торфа, растений, пылеватого либо илистого грунта. При наличии загрязнителей их нужно удалять с помощью просеивания гравия или песка через сито.

2. Цемент

Цемент – общее название для вяжущих порошкообразных веществ на базе мергелистых, известковых и глинистых пород и всевозможных добавок. Самый часто используемый вид цемента – портландцемент, название которому дал британский полуостров Портланд. В таком цементе содержится большое количество силикатов кальция. В процессе строительства загородного дома может применяться два типа портландцемента.

Тип I – не содержит добавок, либо их содержание не превышает 5 процентов. Европейская классификация для такого цемента указывает название СЕМ I.

Тип II – содержание добавок от 6 до 35 процентов. Европейская классификация для такого цемента указывает название СЕМ II.

В российской практике наличие цементных добавок обозначается буквой Д и цифрой в коде маркировки, которая идет следом за маркой. К примеру, если вы увидите маркировку ПЦ 500-Д20, то она означает присутствие 20 процентов добавок в портландцементе 500-й марки. Как мы уже выяснили, это характеризует цемент типа II. Что касается обозначения ДО, то оно характеризует це­мент типа I, то есть, материал без добавок.

Чтобы приготовить штукатурный и кладочный раствор , нужно брать цемент классов М400 (32,5) и М500 (42,5). Портландцемент идеален для приготовления бетонных смесей, которые будут использоваться при пониженных температурах (среднесуточный показатель ниже 10 градусов тепла). Если температура высокая, например, при жаре, то лучше использовать шлакопортландцемент или цемент типа III (европейская классификация указывает название СЕМ III). Он хорошо подходит для изготовления кладочных и штукатурных растворов, использующихся для ограждений и полов.

Внимание! Цемент можно покупать только в мешках с соответствующей маркировкой. Непосредственно перед покупкой необходимо проверить, не отсырел или не слежался ли цемент. Если имеются все признаки, от покупки рекомендуется отказаться. Гарантировать соответствие марки цемента заявленной на упаковке или на мешке может только проверенный авторитетный производитель, который занимается продажей раствора  уже не первый год. Кстати, главным отличием хорошего производителя от подпольного является не стоимость товарного бетона, а наличие качественной службы доставки.

Расход цемента на 1 м3

3. Известь

Известь требуется для изготовления цементно-известковых растворов. Кроме того, ее применяют для повышения показателей удобоукладываемости раствора. На сегодняшний день для приготовления растворов известь гасить уже не требуется. Вместо этого можно купить по невысокой цене гашеную (гидратную) известь-пушонку, которая продается упакованной в мешки уже в готовом виде. Как вариант, вместо сухой смеси известь может продаваться в ведрах в виде известкового теста. Ее добавляют в цементно-известковые штукатурные и кладочные растворы, чтобы повысить их удобоукладываемость.

Внимание! Если вы в рамках вопроса, как сделать бетон дома, решили использовать известь, соблюдайте предельную осторожность, поскольку известь имеет сильные разъедающие свойства. Работы рекомендуется выполнять в защитных перчатках, не забывая следить за тем, чтобы материал не попал в глаза или на кожу. То же самое относится к использованию красителей, а также последующим работам по шлифовке и полировке изделия.

4. Добавки

В состав бетонной смеси или строительного раствора могут входить определенные добавки, которые могут как улучшать, так и просто изменять их определенные свойства.

Пластификаторы или пластифицирующие добавки позволяют повысить текучесть смеси, в результате чего строители получают раствор в более жидкой консистенции. Такой раствор гораздо проще наносить. Разжижающие добавки или суперпластификаторы позволяют снизить количество воды, наливаемой для размешивания.

Кроме того, их использование позволяет улучшить показатели обрабатываемости смеси, повысить прочность, морозостойкость и водонепроницаемость раствора или бетона.

Отдельные добавки позволяют ускорить затвердение бетонной смеси или раствора.

Также, существуют добавки, с помощью которых становится возможным проведение работ в диапазоне температур от 10 градусов мороза до 35 градусов жары.

В продаже имеются специальные добавки, которые замедляют затвердение бетонной смеси, что полезно при бетонировании в жарких условиях.

Воздухововлекающие или аэрирующие добавки повышают морозостойкость и уменьшают влагоемкость раствора в затвердевшем состоянии.

Как правило, добавки продаются в пластиковых упаковках в жидком виде. На упаковках обязательно должна быть указана информация о дозировке, количестве и основных свойствах. Добавки в массовом соотношении не должны превышать 2 процентов от общей массы цемента.

Подробнее о добавках в бетон

5. Вода

Качество используемой для растворов и бетонов воды регламентируется нормативами ГОСТ. В частности, вода должна соответствовать питьевым стандартам, не должна содержать сторонних примесей, включая сахара, масла, щелочей и кислот. Запрещается использовать плохо очищенные болотные и сточные воды. Лучше руководствоваться принципом, в соответствии с которым для размешивания раствора можно использовать любую воду, которую можно пить. Если вы будете готовить раствор бетонный с использованием воды из озера или из реки, то придется проверить пригодность такой воды в специальной строительной лаборатории.

Состав и пропорции

Перед тем, как начать рассматривать вопрос, как приготовить бетон или жби, акцентирую ваше внимание на том, что состав и пропорции  будут напрямую зависеть от его основного назначения. То есть, для фундамента правильно использовать крепкий бетон высокой плотности, тогда как для заливки забора можно остановиться на более легких марках. После того, как вы определились с компонентами, подберите правильную марку . В большинстве случаев для привозного бетона и растворов, создаваемых своими руками, лучше выбирать марки М300 или М400. Что касается пропорций, то компоненты «цемент/песок/щебень» должны использоваться в пропорциях 1/3/5. Это значит, что на куб бетона одна часть цемента требует добавления трех частей песка и пяти частей щебня или гравия. Если говорить о воде, то ее количество должно быть вполовину меньше веса других заполнителей. К примеру, если у вас получается 100 килограмм сухой смеси, то воды нужно брать 50 литров.

Если вы получили слишком густую (плотную) смесь, можно добавить еще немного воды. Консистенция должна быть такой, чтобы вам не требовалось прилагать большие усилия для размешивания раствора лопатой. Для влажного песка воды должно быть меньше. Если работы проводятся на морозе, вода и бетон должны греться, что защитит состав от преждевременного схватывания и потери прочности. Для работ лучше использовать покупную бетономешалку или устройства/миксеры и тары, созданные своими руками. Из какого материала и каких компонентов они состоят (насосы, формы, виброрейки и т.д), вы сможете прочитать в другой статье.

Как сделать бетон своими руками?

domisad.org

Как сделать хороший бетон своими руками | Строительный портал

Существует несколько разновидностей бетонного раствора, которые различаются как по качеству, так и по пропорциональному составу. Использование того или иного варианта раствора определяется индивидуально, в зависимости от места бетонирования. О том как сделать бетон своими руками узнаем далее.

Оглавление:

Как сделать бетон своими руками пропорции и технология

Самым главным компонентом бетонного раствора является цемент. Его функция — связать между собой остальные составляющие. Портландцемент — идеальный вариант для приготовления бетона. Это объясняется тем, что в его составе содержится большое количество кальциевых силикатов. Таким образом, удается добиться высокой адгезии между всеми составляющими.

Вид цемента, используемого в процессе изготовления бетонного раствора определяется индивидуальными показателями сферы его применения. Чаще всего, используется цемент марки 500. Более низкие по качеству марки применяют для приготовления бетона для поверхностей, которые не подвергаются высокой нагрузке.

Портландцемент используется для улучшения адгезии между всеми составляющими как при высокой, так и при низкой температуре. Однако, минимальная температура использования бетонного раствора составляет пятнадцать градусов. Если бетон все же используется при низкой температуре, то в его составе должны присутствовать специальные вещества в виде добавок и пластификаторов. Вещество в виде шлакопортландцемента используется в том случае, если работа проводится при температуре выше 25 градусов тепла.

Количество примесей в цементном веществе не должно превышать двадцати процентов. Это указывается в маркировке обозначенной буквой Д. При выборе цемента для раствора обратите внимание на его внешние показатели. Он должен отличаться сыпучестью и не должен содержать дополнительной влаги. Материал, который имеет комочки и отличается сырым внешним видом, покупать не рекомендуется.

Из бетона возводят ответственные элементы, которые из-за плохого качества цемента быстро разрушатся. Хранить материал также следует в специально отведенных условиях, при температуре от 10 градусов тепла и влажности не выше 60%. Цемент с легкостью впитывает из внешней среды влагу, запахи и быстро теряет свои положительные характеристики. Рекомендуем покупать свежий цемент, который будет использован на протяжении одной или двух недель.

Вторым составляющим бетонного раствора является песок. Существуют разновидности бетонных растворов в которых можно обойтись без песка. Это удается только в том случае, когда состав наполнителя не имеет промежутков или же они есть минимальными.

Оптимальная фракция песка составляет от одного до пяти миллиметров. Выбирая песок, отдавайте предпочтение материалам, которые имеют одинаковые по размерам песчинки. Песок не должен содержать глины и других примесей. Наличие остатков растительности, камней, строительного мусора — отрицательно сказывается на качестве получаемого бетонного раствора.

При наличии не слишком чистого песка, рекомендуем несколько раз его просеять перед использованием. Оптимальный вариант — использование речного песка, стоимость которого немного выше, чем обычного. Однако, такой материал не имеет глины и посторонних включений и отличается хорошими эксплуатационными характеристиками.

Наличие глины в бетоне недопустимо, она отрицательно сказывается на его прочности и длительности эксплуатации. Следующий момент — обеспечение максимальной адгезии бетона и крупного заполнителя. Данные факторы являются основными при определении общей прочности бетонного раствора. Для того, чтобы подготовить песок к работе рекомендуем его промыть и оставить для отстаивания.

Если приобрести качественный песок не удалось, то возможен вариант применения искусственного песка. Для его изготовления мелко раздробляют горные породы. Такой песок имеет большую плотность и вес. Учтите, что бетонный раствор из такого песка будет отличаться большим весом.

Для увеличения прочности бетонного раствора в него добавляют щебень или гравий. Они выполняют функцию наполнителя бетонного раствора. Не рекомендуется использовать для этих целей гальку, так как ее поверхность отличается гладкостью.

Выбирая наполнитель, поинтересуйтесь из какой породы он изготовлен. Вещество из керамзита отличается легкостью, но при этом хорошо соединяет все компоненты между собой. Размер наполнителя составляет от 0,8 до 4 см. При этом, рекомендуется выбирать средние по размеру вещества. Рекомендуется выбирать вещество, в составе которого не содержится пыль и глинистые включения. Надежность сцепления определяется шероховатостью материала.

Добавляйте в бетонный раствор наполнитель, который содержит как крупные, так и средние частицы. Таким образом, удается добиться более плотного прилегания заполнителя к поверхности. Песок и наполнитель должны находится рядом с местом проведения работ. Для того, чтобы предотвратить загрязнение песка или наполнителя, рекомендуем насыпать их на предварительно застеленное пленкой основание.

Последней из основных составляющих бетонного раствора является вода. В ее составе не должны присутствовать щелочные или кислотные включения.

В качестве дополнительных составляющих для бетонного раствора используют вещества в виде:

1. Извести.

С помощью этого материала повышается удобство укладки бетонного раствора. Таким образом, удается улучшить процесс выравнивания бетонного раствора. Известь снижает прочность раствора, так как снижается связь между цементом и заполнителями. Учтите, что известь в обязательном порядке должна быть гашенной.

2. Пластификаторов.

Для того, чтобы сделать декоративный бетон руками, рекомендуется использовать вещества в виде пластификаторов. С их помощью удается изменить качественные характеристики раствора.

3. Дополнительных компонентов.

С помощью определенных составляющих бетонный раствор становится более прогрессивным. Кроме того, с помощью использования добавок удается улучшить схватываемость бетонного раствора. Перед использованием добавок, изучите их характеристики и инструкцию по использованию. Если работа по заливке бетона выполняется при низкой температуре, то без добавок не обойтись.

4. Армирующих составляющих.

С помощью специальных добавок удается выполнить дополнительное армирование бетонного раствора. Например, в бетонный раствор, с помощью которого выполняется стяжка, рекомендуется добавлять волокна на основе полипропилена или поливинилхлорида. Данные составляющие отличаются мягкостью и особой прочностью. Таким образом, удается добиться идеальной гладкости бетона и предотвращается его растрескивание.

Как сделать бетон фундамента руками — пропорции состава

Состав бетона и количество соединения его составляющих определяется целью использования бетонного раствора. Например, для того, чтобы соорудить фундамент, необходимо наличие прочного бетона, в составе которого имеется крупный щебень и раствор, надежно его закрепляющий.

При этом, важно добиться текучести раствора, так как в нем не должно содержаться пузырьков воздуха или посторонних включений. Перед началом заливки раствора, рекомендуется сделать подложку. Для этого, достаточно использовать менее прочный по составу раствор, содержащий включения из мелкого песка. При этом, консистенция раствора напоминает мокрый грунт.

Раствор для фундамента можно сделать бетона руками. При этом, наполнитель должен быть средним по фракционному размеру, а консистенция — текучей. Таким образом, удается распределить раствор на поверхности. Кроме того, наполнитель мелкой или средней фракции используется для изготовления вазонов, садовых элементов, балясин из бетона.

Состав и количество компонентов, которые содержит бетонный раствор определяются СНиПом. При этом, следует учитывать плотность каждого ингредиента. Рекомендуем остановиться на бетонном растворе средней плотности. После выполнения подсчетов, приступайте к соединению компонентов между собой.

Самый популярный вариант соотношения компонентов подразумевает использование одной части цемента к трем частям песка и шести частям наполнителя, при этом количество воды варьируется от 0,4 до 1. Вода делает раствор более или менее текучим.

После определения оптимальной консистенции раствора, следует выполнить отмеривание компонентов. Учтите, что не рекомендуется использовать влажный песок для работы, рекомендуется перед добавлением его в раствор просушить.

Перед тем как сделать ступеньки из бетона своими руками, необходимо приготовить бетонный раствор. Чаще всего, для этого используется бетономешалка. Данный прибор позволяет равномерно и быстро перемешать все составляющие. Ручной метод приготовления бетонного раствора актуален только в том случае, если объем работы небольшой. При этом, возможность контроля рецептуры в таком случае отсутствует.

Существует два способа с помощью которых удается соорудить бетонный раствор самостоятельно:

1. Сначала производится соединение между собой сухих ингредиентов, а затем добавляется вода.

2. К воде добавляется песок, заполнитель и цемент.

Первый вариант называют еще сухим, при этом производится равномерное перемешивание между собой всех компонентов. При этом, вода добавляется в последнюю очередь. Иногда, в таком составе присутствуют сухие комки, которые снижают прочность раствора. Для того, чтобы избежать их появления, рекомендуем прибегнуть ко второму способу перемешивания раствора. Он подходит для замешивания бетона в небольшом количестве.

В любом случае, рекомендуем все же использовать бетономешалку для замеса раствора. Если данного устройства у вас нет, то возьмите его в аренду. Бетономешалка должна находится вблизи места проведения работ. Таким образом, удается избежать расслоения бетона при его транспортировке.

Стандартная бетономешалка содержит около двухсот литров раствора. На это количество следует ориентироваться при выполнении расчетов количества ингредиентов. Процесс приготовления раствора в бетономешалке выглядит следующим образом:

1. Отмерьте воду в нужном количестве и залейте ее в бетономешалку. Воду заливайте не всю, около 10% оставьте на потом для доведения раствора до нужной консистенции.

2. Положите цемент в нужном количестве, оставьте также немного цемента.

3. Далее производится засыпка песка, далее следует процесс перемешивания между собой всех составляющих. Он длится около пяти минут.

4. После приготовления цементного раствора добавьте в него при необходимости вещества в виде добавок, пластификаторов.

5. На завершающем этапе производится добавление наполнителя. Если раствор нуждается в добавлении воды, то она смешивается с цементом, полученная смесь добавляется в бетономешалку на этом этапе.

Все работа выполняется на протяжении 10-15 минут. Если извлечь весь раствор за один раз не удалось, то в дальнейшем он постоянно перемешивается до полного извлечения.

Как сделать цветной бетон своими руками

Перед тем как сделать вазон из бетона своими руками, рекомендуем выполнить окрашивание раствора цветовыми пигментами. Современные технологии позволяют сделать различные бетонные поверхности цветными и яркими.

Добавление пигментов производится или на этапе приготовления раствора или уже после застывания состава. Различают два варианта цветовых пигментов:

• натуральные;
• синтетические.

Цветовую палитру и насыщенность определяют химические составляющие пигмента. Рекомендуется добавлять пигмент в состав на этапе его замешивания. В таком случае, удается добиться равномерного и красивого цвета. Для того, чтобы цветовой эффект максимально проявился на поверхности, рекомендуем использовать при приготовлении раствора песок и цемент белого цвета.

Перед добавлением пигмента, она разводится водой. Качество перемешивания сказывается на однородности раствора. При этом, такой состав готовится исключительно в бетономешалке. Приготовить бетонный раствор ручным методом невозможно.

Перед тем как сделать дорожку из бетона своими руками, также рекомендуется приготовить раствор в бетономешалке. Данное устройство позволяет не только сэкономить время, но и значительно улучшает качество готового раствора.

В процессе заливки бетонного раствора рекомендуется использовать вибратор по бетону. С его помощью удается удалить пузырьки воздуха и улучшить качество готового покрытия. Дополнительное армирование обеспечивают стальные прутья арматуры. Оптимальное время схватывания раствора составляет около двух суток. Полное высыхания раствора длится около двух недель и более.

Сделать бетон своими руками видео:

strport.ru

Как сделать крепкий бетон

Обучение и осведомленность в строительной области никогда не будет лишней, ведь так можно контролировать качество строительных работ. Одним из самых важных строительных материалов, который используется повсеместно, является бетон. Бетон – это прочный композиционный материал, в котором доля всех компонентов строго дозирована и сбалансирована, тем самым обеспечивается достижение определенных качеств материалом.

Преимуществами бетона являются: водонепроницаемость, морозоустойчивость, прочность.

Кроме вяжущего вещества, которыми выступают цемент и заполнитель, также необходима вода, пластификаторы, добавки. Все это следует тщательно перемешать в течение ограниченного количества времени, иначе потеряется качество бетона.

Приготовление бетона своими руками

Приготовление раствора вручную физически труднее, но если нужно немного раствора, то бетономешалка не понадобится.

У многих может возникнуть вопрос: как сделать бетон своими руками? Ответ на этот вопрос достаточно прост. Во-первых, нужно взять в аренду или приобрести бетономешалку: она просто необходима, чтобы сделать крепкий бетон самостоятельно. Бетономешалку можно заменить какой-либо большой емкостью, но промешать большую массу физически трудно. Если же состав перемешать не тщательно, то бетон будет менее прочным.

Включайте мешалку, наливайте воду, добавляйте, соблюдая пропорции, цемент, песок, щебень или другой заполнитель. В самом начале цемент должен раствориться в воде и превратиться в цементное молоко. Далее смачивается каждая песчинка, только после этого масса обволакивает заполнитель и становится гомогенным составом.

Не стоит стараться увеличивать количество цемента больше необходимой нормы, если не соблюдать пропорции, это приведет не к увеличению прочности бетона, а только снизит ее.

Таблица состава цементного раствора.

Содержание любых глинистых примесей заметно снижает качество полученного материала, по техническим нормам оно не должно превышать 3% от общего объема. Именно поэтому песок, который используется для изготовления строительных материалов, должен быть чист и не иметь включений глины.

Если щебень загрязнен, то его необходимо тщательно промыть и очистить от посторонних включений. Категорически не допускается попадание в смесь земли, поэтому площадка, на которой происходит приготовление, должна быть должным образом подготовлена. Нежелателен и избыток воды, так как заполнитель начинает плавать в полученном цементном тесте, так нарушается структура, давая большую усадку, что впоследствии приведет к растрескиванию и серьезному снижению несущей способности. П

оэтому нужно выдерживать следующие пропорции: 1 ведро цемента на 2 ведра песка, 3 ведра заполнителя и 0,7 ведра воды. Все это перемешивается до однородной массы. Вырабатывается состав в течение 2-х часов.

Физика процесса твердения бетона требует наличия воды.

Недостаточное ее количество и быстрое высыхание при жаркой и сухой погоде может привести к “перегоранию” бетона, что грозит снижением его прочности.

Методы приготовления бетона

С помощью бетономешалки раствор замешивается быстрее.

Состав бетона, в первую очередь, зависит от того, где он будет применяться. После того как будет выбрано направление его использования, можно приступить к вопросу: как сделать бетон.

В зависимости от грунта и нагрузки на фундамент лучше выбирать бетон марки М300-400. Самостоятельно можно приготовить строительный материал, который не будет отличаться по своим свойствам.

Для приготовления бетона для фундамента необходимо использовать следующие компоненты: песок, щебень и, конечно же, цемент. Пропорции для создания бетона считаются такими 1/3/5, то есть на 1 часть цемента берется 3 части песка и 5 частей щебня.

Для приготовления бетона марки М300 потребуется использовать вполовину меньше воды, чем вес остальных компонентов для смеси. Например, если вес сухой смеси составляет 120 кг, то воды необходимо использовать 60 кг.

Если готовящаяся смесь получается слишком густой или плотной, нужно добавить немного воды, обязательно соблюдая правильные пропорции. Бетон должен иметь такую консистенцию, чтобы мешая раствор лопатой, прикладывались небольшие усилия, раствор должен быстро и легко стекать с лопаты. Если песок влажный, то воды надо добавлять чуть меньше. Желательно использовать чистый просеянный песок, который не имеет примесей глины.

Чем песок будет чище, тем быстрее он схватится с остальным раствором. Щебень используется мелкой фракции – 10-20 мм. Не стоит приобретать в магазине цемент задолго до начала приготовления бетона. Это связано с тем, что мешок цемента может успеть впитать много влаги и просто испортиться. Идеальным сроки покупки цемента является неделя до начала бетонных работ.

Любой фундамент лучше всего заливать в теплое время года. На морозе придется столкнуться с проблемами: бетон придется греть, чтобы он не схватился раньше времени. Ведь если это произойдет, он потеряет свою прочность, так как не произойдет связи с арматурой, то есть не произойдет уплотнения.

Делаем бетон для ленточного фундамента

Схема устройства ленточного фундамента.

В самом начале необходимо произвести расчеты требуемого количества бетона. Для этого производится отдельный подсчет для каждой ленты фундамента, далее они просто суммируются. Длина умножается на глубину ленты, а также на ее ширину.

Лента имеет длину 15 м, ее глубина – 1 м, ширина составляет 50 см. В результате расчета получается: 15х0,1х0,5 =7,5 м³ бетона потребуется на 1 из сторон фундамента. После приготовления бетона следует залить опалубку. Заливка должна происходить слоями. Если глубина фундамента составляет 1 м, то необходимо залить 4 слоя по 25 см. После заливки каждый слой необходимо тщательно утрамбовать и выпустить из него воздух. Чтобы произвести такие действия, каждые 1-2 м втыкаются в него ломики или арматура.

В этом варианте немного видоизменяется формула, по которой производится расчет объема бетона для цилиндрического столба одной набивной сваи.

Формула: высота или глубина умножается на радиус, возведенный в квадрат, и на число Пи.

Если глубина – 1 м, а радиус – 0,5 м, то в итоге получаем: 1х0,252х3,14 = 0,19, если округлить, то получим 0,2 м³ бетона понадобится. После залития фундамент необходимо накрыть пленкой от дождя. Если стоит жаркая погода, то чаще поливайте водой, чтобы не появились трещины.

stroybesedku.ru

БЕТОН СВОИМИ РУКАМИ. СОСТАВ И ТЕХНОЛОГИЯ.

Приготовить самому бетонную смесь теоретически несложно, но на практике можно совершить ошибки, которые могут обернуться очень длительной и и трудоемкой  переделкой уже сделанной работы.  Поэтому давайте попробуем «пройти» весь процесс приготовления бетона, отметив важные моменты и возможные ошибки.

1. 1.      Рецептура бетона и раствора

Составляющие бетона:

• Песок – для фундамента необходимо использовать только морской песок, так как он наиболее чистый и не включает в себя примесей и глиняных соединений.
• Цемент – не стоит экономить на мешках цемента, особенно для фундамента, выбирайте марку от М400 и выше, все что ниже дает не надежную прочность, и в итоге вы переплатите сотни раз. Цемент очень плохо хранится, так как умеет быстро впитывать влагу даже из воздуха, поэтому покупайте его именно столько, сколько нужны для работы на день или очень плотно закрывайте его пакетом и положите в помещении, где влажность меньше всего.
• Щебень – для приготовления бетона рекомендуется использовать гранитный щебень  мелкой фракции 5-20мм.
• Вода – нужна чистая вода без примесей.

 

Универсального рецепта для приготовления бетона нет, так как  как щебень и песок часто различаются в зависимости от партии. В таблицах ниже представлены усредненные соотношения. Бетон можно сделать жидким или густым в зависимости от того, куда его нужно укладывать, и есть ли вибратор. Если такового не имеется, а места укладки узкие, можно добавить воды, но столько же, сколько воды нужно добавлять и цемента, иначе снизится марочная прочность бетона.

Составляющие и их пропорции в различных марках бетона:

Составляющие и их пропорции в различных марках цементного раствора.

Кому-то удобнее весовые и объёмные пропорции, вот они:

2      Замешивание бетона .

Мешать бетон можно  вручную или бетономешалкой,  но лучше всё-таки бетономешалкой, это будет качественнее и значительно легче и быстрее.

А)  Замешивание  вручную.

Если вы используете труд наёмных работников, то надо учесть одну маленькую хитрость, которую применяют подобные работнички.

Когда стоит вопрос о замесе чужого бетона вручную, для облегчения процесса бетон делают жидким, но чтобы ваша стройка не развалилась раньше времени оплаты, вместе с водой в бетонный раствор добавляют и цемент, компенсируя снижение прочности — тем самым, облегчая себе труд за счет хозяина. Выводы — при найме оговариваем расход цемента и воды.

Б)  Замешивание  бетономешалкой.

1. Для примера возьмем замес бетона марки М150 — 1 часть цемента 2 части песка 4 части гравия, пластинчатый для ручной укладки.
2. Включить бетономешалку, важный момент — это часто забывают, загруженной бетономешалку не запускают, только пустую, положение бетономешалки при этом должно быть 45 градусов.
3. Наливаем воду, половину от цемента — полведра.
4. Засыпаем все четыре ведра гравия, промываем гравий от пыли в течение минуты.
5. Высыпаем весь цемент (1 ведро), образуется цементное молоко, которое обволакивает гравий.
6. Засыпаем песок, понемногу, для того чтобы перемешивающийся гравий подминал под себя песок, равномерно распределяя его по всему объему смеси.
7. Мешаем две-три минуты — этого достаточно, чтобы смесь стала однородной, чем больше мешалка наклонена к горизонту, тем качественнее выйдет замес.
8. Выливаем бетон из мешалки в заранее приготовленную емкость, тачку или прямо в опалубку.
9. Заливаем полведра воды, качая грушу, хорошо её промываем, в дальнейшем можно эту воду пустить на следующий замес.

Помните, что после работы с цементным раствором или бетоном всегда нужно тщательно чистить инструмент.

 

 

 

 

Concrete Basics: основные ингредиенты для бетонной смеси

Бетон на протяжении тысячелетий был очень популярным строительным материалом.

Бетон, состоящий всего из нескольких основных ингредиентов, является наиболее широко используемым искусственным материалом на планете. Люди используют больше бетона, чем все остальные строительные материалы вместе взятые.

Так что же такое бетон?

Бетон — это смесь цемента, воздуха, воды, песка и гравия — вот и все!

Не совсем так.Типичная бетонная смесь состоит примерно из 10% цемента, 20% воздуха и воды, 30% песка и 40% гравия. Это называется правилом 10-20-30-40, хотя пропорции могут варьироваться в зависимости от типа цемента и других факторов.

Теперь давайте обсудим каждый ингредиент и важную роль, которую они играют в вашем миксе.

Ингредиенты бетонной смеси и их важные роли:

Цемент

Хотя цемент составляет наименьший процент смеси, он является важным ингредиентом в бетоне.Цемент служит клеем, который скрепляет все остальное. Это также то, что позволяет готовой смеси затвердеть после нанесения. В зависимости от того, какой бетон вы хотите изготовить, существует пять различных типов цемента:

• Тип I используется для большинства бытовых работ
• Тип II используется в умеренных сульфатных условиях
• Тип III используется в климате, где существует опасность замерзания
• Тип IV используется для специальных заказов, таких как промышленное размещение.
• Тип V используется в экстремальных условиях сульфата

Типы I и II являются наиболее широко используемыми в жилых домах США из-за относительно умеренного климата, в котором мы живем.

Воздух и вода

Чтобы смесь была эффективной, в бетоне необходимо некоторое количество воздуха (крошечные пузырьки воздуха). Цемент с воздухововлекающими добавками гарантирует, что избыточная вода имеет шанс расшириться, когда она проходит цикл замораживания-оттаивания. Однако эти пузырьки воздуха должны быть микроскопически маленькими, иначе «увлеченный» воздух превратится в «захваченный» воздух, что приведет к усадке и растрескиванию.

Среди всех других важных ингредиентов, участвующих в создании смеси, вода имеет тенденцию иметь наибольшее влияние.Как правило, чем больше воды вы наливаете в смесь, тем меньше прочности будет у затвердевшей смеси. Усадка и растрескивание также возможны при использовании слишком большого количества воды. Избыточная вода со временем испарится из затвердевшего бетона, что приведет к усадке бетона и, в конечном итоге, к растрескиванию.

Идеальное количество воды можно измерить по соотношению воды к цементу, которое должно варьироваться от 0,4 до 0,6. Чем выше коэффициент, тем слабее бетон. Хороший способ проверить растворимость вашего бетона — выполнить тест на оседание.Это поможет определить, не слишком ли много воды в вашей смеси.

Гравий и песок

Как видите, щебень и песок составляют около 70% смеси. Такой высокий процент делает смесь более экономичной, поскольку гравий и песок прочнее и более рентабельны, чем цемент. Хорошая готовая смесь будет включать пропорциональное количество как крупного (гравий), так и мелкого (песок).

Причина этого в том, что гравий составляет большую часть готовой смеси, а более мелкие частицы песка хорошо заполняют любые дополнительные места, которые в противном случае могли бы быть заполнены нежелательными воздушными карманами.

Вот и все, ингредиенты, которые объединяются для создания самого широко используемого строительного материала в мире — бетона. Как видите, каждый ингредиент и его соотношение влияют на качество и тип готовой смеси. Важно, чтобы у вас была лучшая готовая смесь для вашей конкретной работы. Вот почему мы создали этот Контрольный список готовой смеси, чтобы помочь вам и вашему поставщику готовой смеси создать именно то, что вам нужно. Загрузите контрольный список готовой смеси прямо сейчас.

Советы и хитрости для изготовления бетона

Не секрет, что я очень люблю работать с бетоном.Мое увлечение отливкой изделий из форм началось в детстве и привело меня к этому. Прежде чем я узнал об этом, я использовал кучу различных бетонных смесей, сделал свою собственную и создал нечто похожее на оригинальные проекты. Я научился «практическим» экспериментам создать свою собственную легкую систему, которая упрощает и упрощает все беспорядки. Для многих идея изготовления бетона вызывает видение огромных металлических миксеров, лопат и беспорядка. Позвольте мне показать вам некоторые из моих советов и приемов по изготовлению бетона, чтобы вы тоже могли делать это все время, например печь торт.

«Что такое бетон?»

Термин «бетон» означает материал, созданный из смеси заполнителей с цементом, который активируется водой. Пройдя через реакцию, которая обычно включает выделение тепла, он становится почти твердым, как камень. Портландцемент на основе извести обычно используется и смешивается с гравием (щебнем), чтобы получить типичную смесь для тротуаров. Но как ремесленник я часто использую более тонкую смесь, но есть из нескольких, из которых можно выбрать.

Вопрос: «Какую бетонную смесь использовать?»

У меня много вопросов по этому поводу. Если вы выбрали неправильную смесь, она обычно не работает. Многие из моих проектов созданы с учетом характера микса. Этот пост также поможет объяснить готовые миксы.

Портлендский цемент

Портландцемент можно приобрести как есть, чтобы вы могли приготовить свою собственную смесь, добавив другие заполнители. Он также используется при изготовлении «HyperTufa».Окончательные характеристики будут зависеть от того, что вы добавляете в портландцемент. Он может варьироваться от простого песка до перлита, торфа, вермикулита, бумаги, пенополистирола и, возможно, многого другого, что мне еще предстоит открыть.

Если вам нужен полный контроль, это будет ваш выбор, поскольку вы начинаете «с нуля». Я использую это при изготовлении БЕТОННЫХ ШАРОВ, используя небольшое погружение пряжи, а также СТУПЕНЧАТКУ. В таких случаях волокна ткани являются «агрегатом». Бумагу можно использовать как добавку, и она хорошо работает, как в моем PAPERCRETE BIRD

.

Смесь для песка

Sand Topping Mix тоже одна из моих любимых.Это простая смесь портландцемента и песка. Эта недорогая смесь предназначена для использования при толщине менее 2 дюймов, поэтому она идеально подходит для СТУПЕНЧАТЫХ КАМНЕЙ, которые были моим первым конкретным приключением много лет назад. Они все еще украшают мой сад и хорошо стареют. Он обладает достаточной прочностью при толщине более 3/8 ″ и хорошо подходит для изготовления ЧАШЕЙ и ЧАШЕЙ С ЖИВОЙ КРАЙ, а также для литья ЛИСТОВЫХ ЦВЕТОВ. Если вы плохо знакомы с бетоном, это хороший способ поэкспериментировать. Его нельзя использовать при очень тонкой толщине.

Время схватывания не ускоряется, и перед отливкой потребуется хорошие 24 часа.

ЧАШИ

ЛИСТОВОДСТВО

RapidSet Цементалл

Rapidset Cementall — торговая марка быстротвердеющего бетона. Эта смесь действует совершенно по-другому, так как схватывается очень быстро (5 минут) и может быть отформована за 1 час. Мне нравится этот микс, потому что я нетерпеливый, но еще и потому, что он суперсильный! Я экспериментировал и использовал его толщиной 1/8 дюйма с хорошей прочностью (очевидно, не идя по нему), так как это мои ПОДСТАВКИ ДЛЯ ЛИСТОВ.Эту смесь можно использовать с разной консистенцией, например, для жидкого или более толстого пластичного бетона. Эта текучесть позволила «разливать слякоть» из МИЛЫХ ГОЛОВ, ОЛОВЯННЫХ БАНКОВ и даже ЯИЦ. Более плотное использование позволило создать ЛИСТОВЫЕ КРУГИ, веселые УЛЫБАЮЩИЕСЯ КАМНИ и БОЛЬШУЮ СКУЛЬПТУРУ ЛИЦА. Даже GEODES и GEODE LAMP использовали эту смесь!

В этой смеси есть что-то такое, что действительно делает конечный продукт намного мельче, поскольку есть много добавок, которые ускоряют его схватывание и добавляют прочности.Если вам нравится более грубый промышленный вид, в этом бетоне этого меньше, так как заполнители очень мелкие (как сахарная пудра). Это решения, которые вы должны принять. Это также дороже из-за этих ингредиентов.

ПОДСТАВКИ ДЛЯ ЛИСТОВ

УЛЫБАЮЩИЕСЯ КАМНИ

ГЛЯДКИ РОК-ГЛАЗ

БОЛЬШАЯ СКУЛЬПТУРА ЛИЦА

EGGS

Если вы хотите увидеть параллельное сравнение нескольких смесей, посетите мой пост о смесях с быстрым схватыванием и повышенной прочности.

Top’n Bond

Sakrete Top’N Bond — это форма ямочного бетона, обеспечивающая сцепление с существующим бетоном. Иногда его называют виниловым пластырем, так как в него добавлены полимеры. Он имеет хорошую прочность при минимальной толщине, а также обладает пластичностью. Конечный продукт действительно имеет более грубую текстуру, поскольку в смеси присутствует песок. У него среднее время схватывания, поэтому он хорошо работал с GIANT ORBS, поскольку они обрабатываются поэтапно.

«Что мне нужно для работы с бетоном?»

Вот так выглядит моя коллекция конкретных «вещей».Это действительно довольно просто, и теперь у меня неплохая система.

• Лейка — отлично, так как для дозирования требуется лишь немного наконечника, а не возиться со шлангом.
• Ведро Concrete Mix и Совок — держите этот совок сухим и в контейнере, чтобы можно было добавлять смесь при необходимости.
• Пластиковые контейнеры для смешивания — Лучше, если они не будут слишком жесткими (контейнеры для йогурта подойдут). Более широкие емкости лучше для смешивания, чем высокие.
• Мерный стакан для подачи небольшого количества воды в емкость для смешивания.
• Резиновые или нитриловые перчатки — лучшее качество продлевает срок их службы.
• Пылезащитная маска — рассчитана на защиту от пыли из кремнезема в бетоне. Мне нравится мой 3M8833, так как у него есть клапан выдоха.
• Бутыль с распылителем с водой — для образования тумана при добавлении к существующему сухому бетону
• Ложки / посуда для смешивания — Пластик или дерево
• Цвет бетона — если вы хотите более темный или тонированный цвет (можно использовать акриловые краски также)
• Дополнительно; Добавки — при изготовлении специальной смеси, такой как Hypertufa или Papercrete; торф, песок, перлит, вермикулит, бумажные волокна и др.
• Прочие инструменты — , такие как кисти, палки, шпажки, в зависимости от проекта.

«Как работать с бетоном, не создавая большого беспорядка?»

Шаг № 1

Используйте черпак и налейте «смесь» в емкость для смешивания

Шаг №2

Используйте мерный стакан, чтобы медленно добавлять воду, перемешивая после каждого добавления. Необходимая последовательность будет зависеть от конкретного проекта и типа смеси. Rapidset Cementall работает лучше, если сначала добавить воду.(В каждом руководстве по проекту также есть подробности) Затем следуйте инструкциям, чтобы создать свой «отличный конкретный проект».

Шаг № 3

Ничего не стирать, просто дать застыть и высохнуть. НИКОГДА не смывайте его в канализацию! Это как НЕ мыть посуду… Мы здесь не делаем тротуары, обычно просто мелкие поделки.

Шаг № 4

Когда он затвердеет, просто согните контейнер, и бетон отколется. Постучите по нему немного, и он будет достаточно чистым для следующего использования.Мне нравится использовать перерабатываемые емкости для йогурта. Пластиковые ведра подойдут, если вы работаете в большем масштабе.

Также согните ложку, и она тоже станет чистой.

Держите ведро для всего отлитого бетона. Позже его можно использовать как заполнитель или в других целях. Никакого беспорядка и суеты!

«Как сделать бетон более прочным?»

Могут быть моменты, когда вам понадобится немного уверенности в том, что ваш проект не развалится на куски.В большом профессиональном мире внутри бетона используются стальные стержни арматуры. Мы можем использовать другие методы добавления некоторого армирования.

Сетка для гипсокартона действует как арматура, которую можно разрезать и покрыть бетоном. Если он виден после отверждения, его можно сжечь фонариком.

Также можно купить армирующие волокна, добавляемые в смесь. Они отлично работают, поскольку я видел кусочки, которые трескаются, но держатся вместе, поскольку волокна переплетаются поперек.

Все, что не растягивается, может действовать как подкрепление. Куриная проволока, другая металлическая сетка, пряжа, проволока и даже ткань добавят прочности.

«Как закончить грубые края?»

Признаюсь, ненавижу шлифование! Я не хочу делать облако пыли! Поэтому я придумываю способы свести эту часть к минимуму. Вот почему мне нравятся рустикальные края. Бывают случаи, когда вы смешали слишком много бетона, не выбрасывайте его! Сделайте «пирожок» на гладкой поверхности (лучше всего из пластика) и дайте ей застыть.

Теперь это отличный «шлифовальный диск» вместо наждачной бумаги или наждачной бумаги. Кроме того, если вы работаете с мокрыми деталями, не останется пыли, и он будет работать достаточно хорошо, чтобы удалить острые углы.

Мне нравится придумывать проекты, в которых шероховатости являются частью дизайна, как в БЕТОННЫХ ЧАРАХ С ЖИВОЙ КРАЙКОЙ. Это уловка художника; сделать любую «ошибку» намеренной…

Простая очистка:

Наполните очень большое ведро водой.Если вам нужно очистить руки или посуду, используйте ведро с водой, как раковину (я держу рядом тряпку, чтобы она высохла). Частицы осядут, и вы можете использовать это некоторое время. Когда закончите, слейте воду и дайте донному осадку затвердеть / высохнуть, чтобы его выбили.

Итак, вот оно! Все не так плохо, как вы себе представляли ?! Надеюсь, я избавился от страха оказаться залитым бетоном. Это похоже на работу с парижской штукатуркой, но намного долговечнее. Посмотрите все мои конкретные проекты и попробуйте! Я знаю ты сможешь!

Посмотрите этот пост перед тем, как пойти в бетонный магазин…

Бетон против цемента: в чем разница?

Бетон против цемента: в чем разница?

Люди часто используют термины «цемент», и «бетон», как синонимы.

Это аналогично использованию слов «мука» и «пирог» как синонима.

Это не одно и то же.

Цемент, как и мука, является ингредиентом.

Для изготовления бетона из смеси портландцемента (10-15%) и воды (15-20%) делают пасту. Затем эту пасту смешивают с заполнителями (65-75%) , такими как песок и гравий или щебень. Когда цемент и вода смешиваются, они затвердевают и связывают заполнители в непроницаемую каменную массу.

Следовательно:
Цемент + Заполнители + Вода = Бетон.

Примечание. Портландцемент — это общий термин, обозначающий тип цемента, который используется почти во всех бетонах.

Именно бетон мы ассоциируем с прочным, долговечным конструкционным строительным материалом, который широко используется в строительстве от мостов до зданий и тротуаров.

И цемент в нем является главным связующим веществом.

Итак, из чего делают цемент?

Как известно, цемент — это основной ингредиент, из которого делают бетон.

Но цемент — это не какой-то природный органический материал — он производится путем химической комбинации 8 основных ингредиентов в процессе производства цемента.

8 основных «ингредиентов», присутствующих в цементе:

^{Известь (оксид кальция или гидроксид кальция) 60-65%, диоксид кремния (диоксид кремния) 17-25%, оксид алюминия (оксид алюминия) 3-8%, магнезия (оксид магния) 1-3%, оксид железа 0,5-6% , Сульфат кальция 0,1-0,5%, Триоксид серы 1-3%, Щелочь 0-1%.}

Эти ингредиенты обычно извлекаются из известняка, глины, мергеля, сланца, мела, песка, бокситов и железной руды.

Как производится цемент?

Мы проведем вас через каждый этап процесса производства цемента — от минералов в земле до цементного порошка, который помогает создавать бетон.

1. Добыча сырья

Сырье, в основном известняк и глина, добывается из карьеров взрывным способом или бурением с использованием тяжелой горной техники.

Сырье после добычи перемещается, а затем транспортируется к дробилкам через самосвалы.

Дробилки способны обрабатывать куски карьерной породы размером с масляную бочку.

2. Измельчение

Известняк дробится в первой дробилке для измельчения породы до максимального размера около 6 дюймов.

Затем его подают во вторую дробилку со смешиванием глин для уменьшения размера частиц менее 3 дюймов.

Выгруженная сырьевая смесь (известняк 70%, глины 30%) направляется в бункер сырьевой мельницы для последующего измельчения.

Другое сырье, используемое в производстве цемента, называемое добавками, также хранится в отдельных бункерах.

3. Сушка и измельчение

Сырьевая смесь и необходимые добавки подаются из бункеров в сырьевую мельницу через воздуходувки для сушки и измельчения.

Сырьевая мельница содержит две камеры — сушильную и помольную.

Горячие газы, поступающие из системы подогревателя / печи, поступают в мельницу и сушат сырьевые материалы, прежде чем они попадут в следующую камеру, которая является камерой измельчения.

Камера измельчения содержит определенное количество шарового заряда различных размеров от 30 мм до 90 мм, которые используются для измельчения материала.

Затем он подается в сепаратор, который отделяет мелкий и крупный продукт. Последний, называемый браком, отправляется на вход мельницы для повторного измельчения.

Затем горячий газ и мелкие частицы попадают в многоступенчатый «циклон».Это необходимо для отделения мелкодисперсных материалов от газов.

Полученная сырая мука, состоящая только из очень тонких сырьевых материалов, подается в бетонный бункер.

Оттуда сырая мука, извлеченная из бункера, которая теперь называется загрузкой в ​​печь, подается в верхнюю часть печи подогревателя для спекания.

4. Спекание

Система печи с подогревателем состоит из многоступенчатого циклонного подогревателя, камеры сгорания, стояка, вращающейся печи и колосникового охладителя.

В подогревателе сырье для печи предварительно нагревается горячим газом, поступающим из камеры сгорания и вращающейся печи. Затем он частично кальцинируется в камере сгорания и стояке.

Сырье затем перемещается во вращающуюся печь, где оно перегревается примерно до 1400 ° C с образованием компонентов клинкера посредством процесса, называемого спеканием.

Тепло вырабатывается при сжигании топлива во вращающейся печи с основной горелкой и в камере сгорания с помощью вытяжных вентиляторов подогревателя или вентиляторов внутреннего сгорания печи.Для сжигания часто используются уголь, природный газ, мазут и нефтяной кокс.

Спекание — это процесс, когда химические связи сырьевой муки разрушаются под воздействием тепла, рекомбинируя с образованием новых соединений, которые образуют вещество, называемое клинкером.

Клинкер выходит из печи в виде очень горячих мелких темно-серых узелков размером от 1 мм до 25 мм.

Он падает на решетчатый охладитель для охлаждения с приблизительно 1350-1450 C до приблизительно 120 C за счет использования различных охлаждающих вентиляторов.

Часть горячего воздуха, отводимого из охладителя, используется в качестве вторичного и третичного воздуха для сжигания во вращающейся печи и камере сгорания соответственно.

Охлажденный клинкер выходит из холодильника на лотковый конвейер и транспортируется на склад клинкера, готовый к транспортировке на цементные мельницы через вентиляторы внутреннего диаметра цементной мельницы.

5. Помол цемента

На цементных мельницах клинкер смешивают с другими добавками, необходимыми для производства цемента определенного типа.Гипс для OPC, известняк для известнякового цемента и шлак для шлакового цемента.

Затем шаровая мельница измельчает корм до мелкого порошка.

Затем мелкий порошок направляется в сепаратор, который отделяет мелкий и крупный продукт. Последний направляется на вход мельницы на доизмельчение.

Готовый продукт хранится в бетонных силосах как цемент.

Цемент настолько мелкий, что в 1 фунте цемента содержится 150 миллиардов зерен.

6. Конечный продукт

Теперь цемент готов к транспортировке компаниям по производству товарного бетона для использования в различных строительных проектах.

Наша технология бронированных вентиляторов обеспечивает сверхнадежную работу в цементных процессах, включая перемещение, перемешивание, нагревание и охлаждение.

Узнайте, как мы можем максимизировать энергоэффективность и контролировать выбросы твердых частиц на вашем цементном заводе — свяжитесь с нами сегодня

Если вам понравилась эта статья, пожалуйста, используйте наши новые кнопки социальных сетей, чтобы поделиться ею и оставить комментарий ниже.

Как сделать бетонный порошок с нуля

Бетон состоит из трех основных ингредиентов: цемента, песка и щебня.Эти 3 ингредиента смешиваются вместе, чтобы получить сухой бетон. Когда сухой бетон смешивается с водой, он затвердевает и укрепляется в результате химической реакции, называемой отверждением. Весь процесс занимает около 28 дней. Вы, наверное, видели предварительно смешанные пакеты Quikrete с бетоном или портландцементом в местном хозяйственном магазине или Home Depot. Вы можете сделать тот же бетонный порошок и цемент дома из всех натуральных материалов. И мы покажем вам, как это сделать.

Природные материалы, такие как известняк, глина и песок, измельчаются и измельчаются перед помещением в перегретую печь для очистки материалов.После длительного нагрева материалы затем снова измельчаются и смешиваются в определенных соотношениях для получения бетонного порошка.

Ahead мы научим вас делать бетон дома с нуля, шаг за шагом. Мы также объясним, как приготовить каждый сырой ингредиент, из которого получается сухой бетон.

Из чего получается самодельный порошок для бетона

Бетон — один из самых популярных строительных материалов в мире. Он очень прочный, долговечный и устойчивый к погодным условиям.Его легко формовать, что делает его очень универсальным строительным материалом. Большинство людей заказывают автобетоносмеситель или покупают предварительно приготовленные пакеты, такие как Quikrete. Но бетон — это полностью натуральный строительный материал, который вы можете сделать сами, если знаете, как.

Бетон существует уже много веков. Греки и римляне использовали его, чтобы построить одну из самых красивых архитектур в мире. Хотя они использовали основные материалы без какого-либо армирования, их бетон был достаточно прочным, чтобы выдерживать массивные конструкции, просуществовавшие столетия.Хотя сегодня бетон в основном такой же, как и сотни лет назад, мы изобрели арматуру, такую ​​как арматура, проволочная сетка и волокно, чтобы сделать его еще прочнее.

Тот же самый базовый бетон, который использовался при строительстве Римского Колизея, вы можете изготовить дома, используя всего несколько основных ингредиентов.

• Цемент. Смесь измельченного известняка, устриц, ракушек пресноводных мидий или ракушек, нагретых до высоких температур, удаляющих CO2.
• Бетон. Цемент, песок и щебень, смешанные с водой.
• Раствор. Цемент, песок и известь, смешанные с водой.

В это трудно поверить, но это все. Всего несколько простых натуральных материалов, подготовленных и смешанных надлежащим образом, — это все, что вам нужно для изготовления чрезвычайно прочного бетона.

Известняк — важный ингредиент для изготовления бетона своими руками

Известняк — очень важная часть бетонного порошка. Но если вы не можете достать его, вы можете использовать вместо него некоторые натуральные заменители.Вместо известняка можно использовать раковины устриц, пресноводных мидий или ракушек. Все необходимые вам минералы есть, и процесс их сжигания и разрушения такой же.

Ракушки легко найти, если вы живете у воды. Но что, если вы хотите использовать известняк вместо ракушек, как узнать, является ли камень известняком?

Есть несколько способов проверить свою породу на известняк.

• Сначала возьмите немного уксуса или кислоты и полейте камень.Если он начинает шипеть, пузыриться и вы слышите хлопок, то, вероятно, это известняк.
• Во-вторых, поцарапайте камень монетой. Если монета уходит и отпечатывается, значит, вы держите известняк. Почти все остальные камни слишком твердые, чтобы их поцарапать монетой.

Если оба теста пройдены, скорее всего, у вас настоящий известняк.

Как сделать цемент своими руками

Если вы хотите сделать самодельный бетонный порошок, вам сначала нужно сделать цемент.Это цемент, который химически реагирует с водой, затвердевая и укрепляя бетон. Цемент — активный ингредиент смеси. Все остальное помогает формировать и укреплять бетон.

Сначала разбейте известняк или ракушки на как можно более мелкие кусочки. Чем крупнее кусочки, тем выше должен быть нагрев и тем дольше будет процесс.

Во-вторых, соберите кусочки известняка или ракушек и обожгите их в печи. Чтобы печь заработала, вам нужно, чтобы печь долго оставалась очень горячей.По крайней мере, несколько часов. Если температура достаточно высока и вы поддерживаете ее достаточно долго, известняк должен очень легко раскрошиться. Разогрейте печь как можно сильнее. В коммерческих печах температура может достигать 3000 градусов по Фаренгейту.

Наконец, выньте все обгоревшие куски и измельчите их в порошок. Получите порошок как можно тоньше. Выньте все крупные куски, которые не крошатся. Их можно разбить и снова выстрелить из следующей партии.

При сжигании ингредиентов на сильном огне в течение длительного времени выделяется CO2, который превращает их в порошок.

Осторожно. Используйте средства защиты. Надевайте маску, чтобы не вдыхать порошок и перчатки. Подгоревшие ингредиенты могут быть едкими.

Сохранить цементное покрытие

Очень важно держать только что созданный цемент закрытым и не допускать попадания воздуха, если вы планируете его хранить.

Когда CO2 в атмосфере вступает в реакцию с цементом, он снова превращается в известняк. Процесс сжигания и измельчения известняка и ракушек в основном заключается в удалении CO2 и превращении ингредиентов в энергию.Когда CO2 из воздуха поглощается порошком, он по существу превращает порошок обратно в горную породу. Чтобы его можно было использовать, вам придется снова запустить его, чтобы удалить CO2.

Как сделать бетон своими руками

После сжигания всего известняка и ракушек в порошок можно приступать к изготовлению бетона.

Порошкообразное вещество, полученное путем сжигания и измельчения известняка и ракушек, иногда называют негашеной известью, которая представляет собой форму цемента. При смешивании песка и щебня с цементом получается сухая бетонная смесь.

Используемое соотношение каждого ингредиента изменяет прочность и удобоукладываемость бетона. Например, большее количество заполнителя делает бетон более прочным, но его труднее сглаживать. Если вы делаете бетон для столешницы или литого изделия, слишком много камня — плохая идея. Но если ваш бетон предназначен для основания столба забора или фундамента, то лучше больше камня, потому что вам нужен более прочный бетон для поддержки конструкций.

Основная формула для приготовления бетона: 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части заполнителя по объему.Наконец, добавьте воды по мере необходимости.

Камень должен быть от 1/2 дюйма до дюйма с закругленными сторонами. Не используйте зазубренный или слишком большой заполнитель, потому что он затрудняет формирование бетона.

Вода — последний ингредиент, необходимый для изготовления домашнего бетона

После сжигания известняка и ракушек с образованием цемента и смешивания с другими ингредиентами у вас есть сухой бетон. Но чтобы бетон стал твердым, нужна вода.

Хорошо перемешайте сухие ингредиенты, а затем медленно добавьте воды.Для 80-фунтового мешка сухого бетона вам понадобится около 3 литров пресной воды. Готовый продукт должен иметь вид густой овсянки.

Будьте осторожны, не добавляйте слишком много или слишком мало воды. Слишком много — бетон будет как суп, слишком мало — останется несмешанный порошок. В обоих случаях бетон будет слабее и склонен к растрескиванию.

Чтобы проверить это, когда ваш бетон полностью перемешан и вы не видите, что порошка не осталось, возьмите немного в руку. Если вы можете сформировать из него шар и он сохраняет форму, значит, ваш бетон смешан правильно.Но если он слишком влажный для образования, вам понадобится больше смеси, чтобы сбалансировать ситуацию. И если вы видите порошок в лотке, вам нужно еще немного воды.

Помните, что вода — ключевой ингредиент. Слишком много или слишком мало воды ослабят бетон и усложнят работу.

Всегда используйте пресную воду. Обычная вода из-под крана или колодца, как правило, подойдет. Никогда не используйте соленую воду, потому что соль вступает в реакцию с химическими веществами внутри бетона и ослабляет его.

Соберите сырье

Первый шаг в изготовлении порошка для бетона своими руками — это сбор необходимого сырья.Мы уже говорили о известняке и ракушках, а как насчет всего остального. Из известняка и ракушек получается цемент, но для изготовления бетона требуется нечто большее.

Найти гравий и песок довольно просто. Сырой песок и мелкие камни можно найти практически везде в природе. Особенно, если вы живете на пляже. Но что, если вы этого не сделаете.

• Песок. Ищите песок, похожий на океанские пляжи здесь, в Нью-Джерси. Оно очень мелкое, но не пудровое. Пороховые пляжи, подобные тем, что вы найдете во Флориде, — это не тот песок, который используют для изготовления бетона.Речной песок — это нормально, но нельзя, если песок слишком большой.
• Агрегат. Подойдет почти любой камень, но рекомендуются небольшие круглые камни размером от 1/2 дюйма до дюйма. Если слишком мало, бетон станет слабее. Слишком большой, и он не будет работать. Также избегайте зубчатых краев, потому что они затрудняют отделку бетонной поверхности.

Сырье можно купить оптом прямо у поставщика каменоломни или карьера. Этот вариант проще, но дороже.Если вы действительно хотите сделать бетон самостоятельно, все ингредиенты найдены в природе.

Назначение бетонного порошка

Бетонный порошок или цемент — самый важный компонент бетонной смеси. Это активный ингредиент или клей, который скрепляет все вещество . Когда цемент и вода смешиваются вместе, происходит химическая реакция, называемая отверждением, которая затвердевает и укрепляет бетон в течение 28 дней. Другие ингредиенты в вашем бетоне добавляют прочность и такие свойства, как трещиностойкость, но именно цемент связывает все вместе.

Бетон получают, когда сухой цементный порошок смешивают с такими заполнителями, как гравий и песок, а затем с водой. Без этих других ингредиентов бетон не был бы достаточно прочным, чтобы выдерживать большие конструкции.

Самый распространенный тип бетонного порошка, который мы используем сегодня, называется портландцемент.

Из чего сделан коммерческий бетонный порошок?

Бетон состоит из различных природных и сырьевых материалов, таких как песок, щебень, цемент и, наконец, вода. Некоторые производители также включают кальций, кремний, алюминий, железо и другие ингредиенты для повышения прочности или устойчивости к растрескиванию.

Другие общие ингредиенты, используемые для изготовления порошкового бетона, включают известняк, ракушечник, мел или мергель в сочетании со сланцем, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой. Но наиболее распространенной и базовой комбинацией, используемой для бетонного порошка, является известняк, глина и песок.

Производство порошков для коммерческого бетона

Крупные коммерческие компании нагревают свое сырье для образования бетонного порошка во вращающейся печи. Процесс точно такой же, как когда вы делаете бетонный порошок самостоятельно, только в гораздо большем масштабе и огромными партиями.

Вращающаяся печь — это вращающаяся труба, предназначенная для выпечки всего, что находится внутри, выдерживая высокие температуры. Печи обычно используются в гончарном производстве, но те, что используются для изготовления бетона, больше и горячее. Бетонные печи могут достигать 12 футов в диаметре и длиннее 400 футов. Они облицованы специальным огнеупорным кирпичом, способным выдерживать очень высокие температуры.

Сырье внутри печи может достигать температуры 3000 градусов по Фаренгейту .

Из-за длительного воздействия высоких температур элементы внутри материалов сгорают и превращаются в газ. Остались маленькие серые шарики, похожие на шарики, которые называются клинкером.

Клинкер измельчается в порошок

После охлаждения клинкер измельчают и измельчают на более мелкие кусочки. Конечный результат — мелкий порошок. После измельчения он объединяется с другим сырьем, например, с гипсом, для завершения смеси.

В результате получился товарный бетонный порошок. Этот бетонный порошок, наконец, смешивается с заполнителями, а затем с водой для образования прочного бетона. Вы можете купить его на грузовике или в мешках, как Quikrete.

Советы по изготовлению бетона своими руками

Сделать бетон дома не так уж и сложно. Все, что вам нужно, — это подходящее сырье, печь и немного топлива. В большинстве печей используется только древесина. Вам также понадобятся некоторые основные инструменты, чтобы разбить ингредиенты, например молоток, и твердая поверхность для работы.

• Убедитесь, что используется правильный песок.Речной песок отличается от песка от грязи, которая отличается от песка на берегу океана. Песок из грязи дает лучший бетон, чем речной песок, но лучше всего пляжный песок.
• Вы можете отделить песок от дворовой грязи, поместив его в ведро и просеяв. Песок — самый большой компонент почвы, и он осядет первым. Когда он осядет, просто слейте остаток воды, чтобы удалить ил и глину.
• Я обнаружил, что лучший способ собирать песок — на пляже, но не всегда законно брать слишком много песка.обязательно ознакомьтесь с местными законами.
• Убедитесь, что у вас есть достаточно топлива для обогрева печи хотя бы в течение нескольких часов. Если вы остановитесь до завершения процесса, вам придется снова поджечь ингредиенты.
• Сначала соберите все ингредиенты. Нет смысла начинать, пока у вас не будет готово все необходимое.
• Во-вторых, приготовьте инструменты. Вам понадобится печь и ручные инструменты, чтобы измельчить и измельчить ингредиенты.
• Если вы действительно хотите следовать старой школе, используйте гранитные камни, чтобы измельчить и разбить более мягкий известняк и ракушки.
• Вы можете купить печь или сделать ее самостоятельно из глины и кирпичей.

Резюме: Как сделать бетонный порошок

Бетон состоит из трех основных ингредиентов: цемента, песка и щебня. Эти 3 ингредиента смешиваются вместе, чтобы получить сухой бетон. Когда сухой бетон смешивается с водой, он затвердевает и укрепляется в результате химической реакции, называемой отверждением. Весь процесс занимает около 28 дней. Вы, наверное, видели предварительно смешанные пакеты Quikrete с бетоном или портландцементом в местном хозяйственном магазине или Home Depot.Вы можете сделать тот же бетонный порошок и цемент дома из всех натуральных материалов. И мы покажем вам, как это сделать.

Природные материалы, такие как известняк, глина и песок, измельчаются и измельчаются перед помещением в перегретую печь для очистки материалов. После длительного нагрева материалы затем снова измельчаются и смешиваются в определенных соотношениях для получения бетонного порошка.

Ahead мы научим вас делать бетон дома с нуля, шаг за шагом.Мы также объясним, как приготовить каждый сырой ингредиент, из которого получается сухой бетон.

Если у вас есть вопросы или комментарии, напишите нам в любое время. Мы хотели бы услышать от вас.

Как изготавливают цемент и бетон

Цемент — важнейший ингредиент бетона. Это мелкий порошок, который действует как клей, скрепляющий бетон при смешивании с водой, песком и заполнителями.

Цемент производится путем нагревания точной смеси тонкоизмельченного известняка, глины и песка во вращающейся печи до температуры, достигающей 1450ºC.Это приводит к производству цементного клинкера, промежуточного продукта при производстве цемента. Цементный клинкер выходит из печи, охлаждается, а затем тонко измельчается для получения порошка, известного как цемент. На топливо, сжигаемое для обогрева печи, приходится около 40% выбросов при производстве цемента. Остальные 60% — это «технологические выбросы», т.е. когда известняк перегрет, он высвобождает свои углеродные атомы и образует в печи CO ₂ , которые практически невозможно восстановить. Канадская цементная и бетонная промышленность применяет ряд инновационных мер для дальнейшего сокращения выбросов углекислого газа.

Цемент — лишь небольшая часть рецептуры бетона, обычно составляя от 7% до 10% бетонной смеси. Другими основными компонентами бетона являются песок, гравий (мелкий и крупный заполнитель) и вода.

Химические вещества, называемые добавками, иногда добавляют на стадии производства бетона для улавливания воздуха, удаления воды, изменения вязкости и изменения других эксплуатационных свойств. Производители улучшают процесс склеивания цемента на стадии производства бетона с помощью дополнительных вяжущих материалов (SCM), которые поступают из потоков промышленных отходов.

Основные ингредиенты цемента (известняк, песок и глина) и бетона (цемент, смешанный с песком, гравием и водой) являются одними из наиболее широко доступных сырьевых материалов на Земле.

Цементный порошок		Основные ингредиенты бетона: (цемент, смешанный с песком, гравием и водой)		Доля различных ингредиентов в типичной бетонной смеси

Minecraft: Как сделать бетон

Бетон — один из лучших блоков, представленных в Майнкрафт.В игре был огромный пробел для простого простого блока, который имел бы чистый цвет, поэтому, когда бетонный блок был впервые выпущен, строители были очень рады заполучить этот блок. Тем не менее, это один из тех блоков, которые не встречаются в естественном мире, поэтому не многие новички о нем узнают.

СВЯЗАННЫЕ: Как сделать бумагу и 9 других полезных рецептов в Minecraft

Бетон должен создаваться игроком, и, хотя это удивительно дорогой и утомительный процесс, он также приносит огромную выгоду, особенно при создании интересных и футуристических построек.При наличии достаточного количества основных материалов и красителя, а также с помощью бетонной машины задача значительно упрощается. Вот как начать.

Ингредиенты

Как и в реальной жизни, чтобы приступить к изготовлению бетона, нужно получить бетонный порошок. Сам порошок создается путем смешивания песка, гравия и красителя по вашему выбору, чтобы получить восемь кусочков бетонного порошка.

• Песок
• Гравий
• Краситель на ваш выбор (подойдет любой краситель в игре)

СВЯЗАННЫЙ: Minecraft: 10 советов по безопасному строительству в режиме выживания

Песок достать довольно просто, но найти гравий может быть немного сложнее.Как правило, рядом с океанами и реками есть участки гравия, но если вы недавно занимались добычей под землей, скорее всего, вы наткнулись на кучу гравия. Чтобы не превратить его в кремень, обязательно используйте зачарованную лопату Silk Touch.

Крафт-бетонный порошок

Объедините три ингредиента в интерфейсе крафта, как показано ниже, с четырьмя кусками песка и четырьмя кусками гравия, необходимыми для каждой партии из восьми блоков бетонного порошка.Краситель уходит в центр.

СВЯЗАННЫЙ: Minecraft: все самые редкие блоки и где их найти

Чтобы получить полное руководство по каждому красителю и о том, как их приготовить, ознакомьтесь с нашим руководством по шерсти и красителям здесь. В противном случае, вот краткая шпаргалка по большинству красителей и где их можно приобрести (имейте в виду, что некоторые из них должны быть плавлеными, например, кактусовая зелень).

• Белый: Костная мука или ландыш.
• Черный : чернильные мешочки или увядшая роза
• Серый: сочетание черного и белого красителя
• Красный: маки, кусты роз, красные тюльпаны или свекла.
• Purple: сочетание красного и синего красителей
• Pink: пионов или розовых тюльпанов, либо сочетание белого и красного красителей.
• Пурпурный: сиреневый или лук, или сочетание красного, розового и синего красителей.
• Желтый: подсолнухов или одуванчиков
• Orange: оранжевых тюльпанов или сочетание красных и желтых красок.
• Green: кактусов
• Лайм: морских солений или сочетание зеленого и белого красителей.
• Cyan: сочетание зеленого и синего красителей
• Синий: лазурит или васильки
• Голубой: синих орхидей или сочетание белого и синего красителей.
• коричневый: какао-бобов

Превращение порошка в блоки

Когда бетонный порошок будет готов, вам нужно его затвердеть.В противном случае его текстура останется зернистой, и он будет вести себя как песок, когда его кладут на землю или добывают. Чтобы бетонный порошок затвердел, он должен контактировать с водой.

СВЯЗАННЫЙ: 15 вещей, которые новички должны сделать в первую очередь при запуске Minecraft

Вы можете просто разместить все свои бетонные блоки на берегу реки, а затем добыть их киркой сразу после этого. Тем не менее, есть также некоторые чрезвычайно полезные конструкции из красного камня, которые игроки разработали, чтобы сделать весь процесс намного быстрее.Если создание таких вещей, как автоматические фермы, для вас не проблема, изготовитель бетона не должен быть намного сложнее.

В одной конструкции, в частности, используется блок наблюдателя, изготовление которого может быть немного дорогим. Однако, если у вас есть ресурсы, настоятельно рекомендуется следовать этому руководству от Shulkercraft, который создает очень простой, но очень эффективный производитель бетона.

СЛЕДУЮЩАЯ: Полное руководство и пошаговое руководство Minecraft

Ведьмак истребитель монстров: советы новичкам

Начиная игру в The Witcher: Monster Slayer, обязательно следуйте этим советам, чтобы выполнить свою работу.

Читать далее

Об авторе Анастасия Майо (Опубликовано 377 статей)

Любитель чая и одержимый писательством энтузиаст видеоигр со своей собственной командой Overwatch, Анастасия пишет об играх, которые производят на нее впечатление и заставляют возвращаться снова и снова.

Более От Анастасии Майо

Разверните, чтобы прочитать всю историю

Бабушкин бетонный рецепт | HowStuffWorks

Если сразу перейти к делу, бетон представляет собой смесь двух компонентов: заполнителей и пасты . В примитивном кирпичном строительстве солома служила заполнителем, а грязь — пастой.Как только грязь затвердела, заделанная солома укрепила структуру кирпича.

В современном бетоне различные материалы помогают создавать заполнители, включая песок и различные размеры гравия и щебня. Заполнители делятся на две категории в зависимости от размера частиц: мелкий заполнитель размером 0,2 дюйма (5 миллиметров) или меньше и крупный заполнитель размером до 1,5 дюйма (38,1 миллиметра). Производители бетона даже нашли способы повторно использовать такие предметы, как раковины устриц и даже зола угольных электростанций.

Цемент используется в качестве пасты в современном бетоне. Сухие цементные смеси содержат множество различных материалов, которые обычно включают известняк, глину, гипс и различные другие химические вещества и минералы. После того, как материалы были измельчены, смешаны в соответствующих пропорциях, сожжены и измельчены, полученная смесь готова к смешиванию с водой. Когда это происходит, происходит химический процесс, называемый гидратация , и полученная паста высыхает в твердую каменную массу. Портландцемент — наиболее распространенный вид цемента, обычно используемый в производстве бетона.

В цементную смесь иногда также добавляют дополнительные вяжущие материалы ( SCM ), такие как пуццоланы (например, зола электростанций) и шлак (побочный продукт плавки чугуна). Пуццоланы — это материалы, которые в сочетании с известью проявляют свойства цемента.

Когда дело доходит до правильных пропорций, приготовление бетона во многом похоже на обжиг.