Как сделать бетон своими руками

Правильное приготовление бетона своими руками особенно важно, когда речь заходит о монолитном фундаменте для дома. Очень часто, при возведении частного жилья, монолитные фундаменты строят самостоятельно, с привлечением «соседской помощи».
И бетон для фундамента тоннами готовят тут же площадке. Но при этом очень остро встает вопрос о качестве бетона домашнего приготовления.

Рассмотрим по порядку, что нужно, чтобы фундамент из самодельного бетона получился добротным.

Характеристики бетона

Бетон делится на классы в зависимости от прочности на сжатие —
В7,5; В12; В15; В20; В25; ВЗ0; В35; В40; В45 … и т.д.
Где цифра – это и есть прочность в МПа.

Класс применяемого бетона определяется проектом здания.

В армированных конструкциях (а монолитный фундамент здания – армированная конструкция) должен применяться тяжелый бетон не ниже класса В20.

Таким образом, на строительной площадке своими руками необходимо приготовить бетон с прочностью на сжатие не менее 20 МПа.

Характеристики различных марок бетона приведены в таблице.

Бетономешалка

Известно основное правило, — вымешивать раствор своими руками с помощью лопаты не нужно. Это дело трудное, а всякое желание человека передохнуть и чуть-чуть не домешать, тут же приводит к изменению качеств раствора, к уменьшению прочностных характеристик бетона. И негативно отражается на всей конструкции.

К тому же, если какому-то строителю представляется, что бетон перемешан вручную достаточно, то на самом деле это не так. Ручному бетону весьма далеко до механизированного. Вручную вымешать бетон до соответствия требованиям нормативов практически не возможно.

Поэтому для строительства дома своими руками необходимо сразу же запастись бетономешалкой. Кстати, ее можно сконструировать самостоятельно, хоть это и несколько сложно.

Обычно используется небольшая бытовая бетономешалка. Она должна работать от напряжения, доступного на стройплощадке. Чаще это агрегат с мощностью двигателя 0,5 – 1 кВт, объемом бака примерно на 10 ведер.

Чаще используется б/у бетономешалка, взятая на прокат у соседей или же в строй-бригаде, или приобретенная б/у на период строительства, с последующей продажей после завершения работ.

Типичный состав

Для приготовления бетона используются следующие составляющие:

• песок
• щебень
• цемент
• вода
• присадки-пластификаторы и другие добавки

Сколь бы простым и обычным не казался этот перечень, рассмотрим подробнее каждый компонент.

Песок и щебень для приготовления

Песок применяется только необходимого качества. Не подойдет песок со слишком большими примесями глины и др.

По ГОСТ он должен соответствовать песку 1 класса. Это означает, что примесей глины и пылевидных частиц в нем должно быть не более 1%, а коэффициент фильтрации должен составлять 5 – 7 м/сут.

Указанные характеристики соответствуют в основном речному или морскому песку. Карьерный же песок чаще весьма мелкий и сильно загрязненный. Качественного бетона из подобного сырья сделать нельзя.

Конечно, характеристики песка в домашних условиях проверить невозможно. Но можно провести простейший тест.

Достаточно горсть песка засыпать в банку с водой и взболтать, затем дать отстоять раствор в течении суток. Песок, как известно, осядет, а вот глина и пыль наоборот, — будут находиться во взвешенном состоянии или поднимутся кверху.

Если, вода над осевшим песком будет почти чистой или слегка замутненной, то соответственно и данный песок будет достаточно качественный и его можно использовать для приготовления бетона.

Гальку использовать нельзя, применяется только щебень с крупностью – 5 – 20 мм.
Различия между галькой и щебнем в том, что первая имеет окатанную водой, гладкую, и даже скользкую поверхность. Щебень же — это раздробленная твердая горная порода, с шерховатыми краями, с зазубринами. Нельзя также применять и дробленную гальку.

Цемент и вода в растворе

Цемент применяется обычно марки 500. Можно и 400, но прочностные характеристики бетона при этом уменьшатся. Цифра в названии цемента указывает на его прочность в Мпа после 28 дней затвердевания.

Важно знать, что при долгом хранении цемент быстро теряет свои качества. Примерное соотношение по времени такое:

• 1 месяц хранения – минус 10 процентов прочностных качеств в растворе,
• 2 месяца – минус 20 процентов,
• полгода – минус 30 — 50 процентов,
• год — цемент выбрасывается в утиль.

Недопустимо закупаться цементом заранее и впрок. Цемент приобретают обычно оптом на складах непосредственно перед работами. При этом тщательно изучаются сопроводительные документы и проверяется дата изготовления.

При хранении и транспортировке цемент нельзя подвергать воздействию сырости. Пригодный к использованию цемент может содержать и небольшие комки, которые легко разрушаются руками.

Вода может применяться, конечно, только чистая, без ила, масел и без явного запаха хлорки. Количество воды не должно быть более нормативного. Для связывания цемента количество воды должно составлять порядка 20% от его массы. При большем количестве, вода испаряясь, будет просто оставлять полости внутри бетона. Поэтому при чрезмерном количестве воды прочность бетона будет резко снижена. Это важный момент.

Другие добавки в смесь

Другие добавки в бетон для возведения фундамента своими руками в частном строительстве обычно не применяют.

Известно, что для строительства отмостки в бетон необходимо вводить морозоустойчивые добавки, так как эта часть конструкции дома будет постоянно испытывать на себе отрицательную температуру.

Пропорции в бетоне

Обычные рекомендуемые пропорции по массе для приготовления бетона, аналогичного В20 известны:

• цемент М500 – 1 часть.
• песок – 2,6 части;
• щебень – 4,5 части.

Или можно сказать и так:
В 1 метре кубическом бетона В20 должно находиться:

• Цемента – 315 кг;
• Песка – 850 кг;
• Щебня – 1050 кг.

Чтобы мерять ведрами, следует высчитать по реальному объемному весу соотношения в объемах. Т.е. взвесить одно ведро каждого ингридиента, и за тем….

Вода добавляется из расчета 125 литров на один метр кубический готового раствора.

Известно, что качество бетона определяется как качеством его составляющих, так и точным соблюдением рекомендованных пропорций.

Укладка и трамбовка раствора

Время — важнейший параметр качества готового к укладке бетона. Увеличение времени содержания готовой смеси приводит к ее расслоению, что отрицательно сказывается на ее качестве.

Время пригодности смеси после приготовления – не более 2 часов. За это время весь приготовленный бетон нужно уложить.

Во время укладки бетон трамбуется, чтобы внутри не осталось пустот. Для трамбовки подходит любой соответствующий ручной инструмент. Но известно, что только применяя механизацию при трамбовке (вибротрамбовщики) можно получить расчетную прочность.

При ручной трамбовке эта прочность будет снижена на 10 — 20%.

Сохранение влаги в бетонной конструкции

Крайне важным остается вопрос стыковки слоев бетона. Поверхность ранее уложенного бетона, должна быть в обязательном порядке промыта, очищена, и на ней должны быть сделаны многочисленные насечки.

Впитываемость опалубки, других конструкций и материалов, с которыми будет контактировать раствор ограничивается. Применяется грунтовки, или просто гидроизоляционная пленка.

После возведения, бетонная конструкция еще в течении 5 – 7 дней поливается водой, накрывается, для воспрепятствования быстрому испарению влаги. Потому, что достичь заданную прочность бетон может только в достаточно влажной среде.

При скоростном испарении воды получится просто брак.

Зимой же обычно бетонные работы не ведутся, разве что с добавлением специальных присадок в раствор.

Как работает бетономешалки для замешивания раствора – далее ценная информация…

приготовление, расчет, пропорции, сколько стоит?

Эта статья посвящается отчаянным людям, решившим приготовить бетон для фундамента своими руками.

К сожалению, мы можем помочь вам только советами.

Но мы надеемся, что наши советы, все же, облегчат ваш труд и помогут вам избежать досадных ошибок, нивелирующих результаты ваших усилий. Поэтому, начнем с начала, для приготовления бетона нам потребуется… 

Состав и пропорции бетона для фундамента

Для приготовления бетона нам понадобятся следующие строительные материалы:

• Цемент — марок М400 или М500. В крайнем случае, бетон можно приготовить из портландцемента марки М300.
• Песок — крупной фракции, просеянный и избавленный от органических вкраплений.
• Вода – питьевая, фильтрованная, комнатной температуры. Причем жидкость не должна содержать органической грязи, водорослей, песчаной взвеси и прочих вкраплений. Словом, грязная вода для производства не годится – содержащиеся в ней компоненты могут изменить характеристики бетона.
• Щебень – дробленый до фракции с условным диаметром не более одного сантиметра. Более крупный щебень в приготовлении бетонных растворов не используется – крупные камни невозможно утрамбовать в толщу отливки. Они спровоцируют появления бугров на теле ростверка.

Причем сам бетон образуется в результате соединения цемента с водой, а песок и щебень вводятся на правах легирующих компонентов, снижающих стоимость основного раствора за счет увеличения его объема.

Готовые рецепты бетона

Для приготовления бетона все эти элементы следует смешать определенным образом. Причем конкретный результат (марка бетона) зависит от пропорций в смеси.

Например, самая распространенная марка бетона — М150 – изготавливается из сухой смеси, состоящей из одной части 400 цемента, трех с половиной частей песка и 5,7 частей щебня. Если в процессе производства будет использоваться 500 цемент, то к нему стоит добавить не менее 4,5 частей песка и 6,6 частей щебня.

А вот высокопрочный бетон марки М300 изготавливается по совершенно иному рецепту – к одной части 400 портландцемента добавляют 1,9 части песка и 3,7 части щебня. Если в процессе создания бетона используется 500 цемент, то к одной части основного ингредиента добавляют 2,4 части песка и 4,3 части щебня.

Сколько потребуется воды?

Консистенция бетона для фундамента определяется объемами вводимой в сухую смесь жидкости.

Причем минимальный объем воды определяется по пропорции 0,25 литра жидкости на один килограмм цемента. Меньший объем не допускается: ведь недостаток жидкости может остановить процесс образования цементного камня.

Поэтому в строительном деле практикуют увлажнение еще не застывшего раствора, из верхних слоев которого влага уходит в первую очередь.

Оптимальное соотношение между весом цемента и литражом воды определяется по пропорции 1 кг на 0,5-0,75 литра.

Именно такой объем воды гарантирует не только оптимизацию процесса отвердения раствора, но и обеспечивает более комфортные условия приготовления бетона.

Ведь вязкие среды, содержащие минимум жидкости очень сложно промешать даже в бетономешалке, а вручную такие растворы просто не готовят.

Как приготовить литой бетон для фундамента своими руками?

Разобравшись с ингредиентами можно  приступать к приготовлению раствора под литье в опалубку.

И для этого нужно сделать следующее:

• В сухую тару (или бак бетономешалки) засыпают песок и цемент. Причем, именно в такой последовательности. Хотя возможна и следующая техника – в тару засыпают половину приготовленного песка, далее, в песок вводят весь цемент и досыпают вторую половину оставшегося песка.
• Полученную путем вышеупомянутых манипуляций сухую смесь перемешивают (без добавления воды)  до изменения естественного цвета песка на грязно-серый колер, наследуемый от цемента.
• Далее, в сухую песчано-цементную смесь вводят воду. Причем жидкость стоит добавлять к сухой фракции постепенно, но без перерывов, помешивая увлажняемую смесь.
• После соединения сухой фракции с жидкостью и тщательного перемешивания увлажненной песчано-цементной массы в нее добавляют щебень. Подсыпая легирующий элемент порциями, равными по объему одной части цемента.

В итоге, в емкости смесителя или в баке бетономешалки образуется вязкая масса, которую следует использовать по назначению до начала «схватывания» (первичного твердения) цементного камня.

Заливка бетона в опалубку — как это делается

Бетон подается в готовую опалубку, с уже установленной армирующей сеткой. Поэтому, параллельно с подготовкой самого раствора (или до этой операции) на стройплощадке необходимо собрать и укрепить саму опалубку и внедрить в нее армирующий каркас.

Бетон подают в опалубку по управляемому желобу или перебрасывают совковыми лопатами. Укладку раствора начинают с 30-сантиметрового слоя. Он располагается по всему периметру опалубки и тщательно штыкуется или прессуется. Причем трамбовка бетона для фундамента своими руками практически не делается. Для этих целей используют специальное оборудование – вибромашину.

После опрессовки первичного слоя, поверх него заливают второй. Причем литье раствора продолжают без перерывов. Поэтому целесообразно разделить занятых на сооружении основания строителей на две бригады. Первая будет готовить раствор, а вторая – заливать и прессовать слои бетона.

Сколько стоит бетон для фундамента: экономическая эффективность

Цена готового раствора складывается из стоимости самих компонентов, транспортных расходов (отплаты маршрута бетономешалки) и торговой наценки, определяемой продавцом бетона.

Цена самодельного раствора складывается из стоимости компонентов и оплаты за аренду стационарной бетономешалки, вибропресса  и прочего инструментария, участвующего в процессе самостоятельного производства бетона.

Как говорится: выводы очевидны – самодельный раствор всегда дешевле готового бетона. Ну а качество зависит лишь от старания начинающего бетонщика или совести изготовителей готового раствора. И если вы не будите «халтурить», то ваш бетон прослужит вам намного дольше «покупного» раствора!

Приготовление бетона в бетономешалке

 Для получения бетона нам потребуется приготовить бетонную смесь, состоящую из цемента, щебня или

Бетономешалка гравитационного типа

гравия, песка и воды. Все компоненты нужно тщательно перемешать, чтобы зерна заполнителя были окружены цементным тестом. В результате мы получим однородную массу. По некоторым данным прочность бетона при приготовлении бетонной смеси в бетономешалке (бетоносмесителе) на 40% выше, чем при перемешивании ручным способом. Кроме того автоматизация процесса сильно сэкономит время и силы.

Бетономешалки делятся на два основных вида:

• гравитационные – перемешивание во вращающемся барабане. Внутри барабана установлены неподвижные лопасти. Бетонная смесь многократно поднимается и падает; Бетоносмеситель принудительного действия
• принудительного действия – перемешивание производится вращающимися лопастями, расположенными внутри неподвижной емкости.

Устройства гравитационного типа более компактны, разбираются, имеют меньший вес, их цена на порядок ниже (до 10 раз). При этом качество перемешивания бетонной смеси гораздо выше при использовании бетоносмесителей принудительного действия.

Секреты бетономешалки:

// ]]>

• устанавливаем бетономешалку на ровной поверхности, если потребуется, то подкладываем деревянные подложки до получения устойчивого горизонтального положения;
• при вращении барабана (лопастей) вставлять лопату или руки  — нельзя. Наклоняться над барабаном тоже не стоит. И еще – используйте защитные перчатки – берегите себя;
• чтобы бетонная смесь не прилипала к стенкам, перед началом работы «смазываем» бетономешалку небольшим количеством смеси из цемента, воды и мелкого заполнителя;
• загружаем в барабан половину крупного заполнителя, заливаем водой. Песок с цементом и оставшуюся часть крупного заполнителя добавляем небольшими порциями постепенно;
• если бетономешалка небольших размеров, то сначала помещаем песок, часть щебня и цемент. Перемешиваем сухие ингредиенты,  добавляем воду, перемешиваем, добавляем остатки щебня;
• продолжительно перемешивания для бетономешалок с наклонной осью – до 2 минут, с горизонтальной осью – 1 минута. Отсчет времени ведется с момента добавления всех компонентов;
• увеличение времени перемешивания может привести к испарению воды и потери пластичности бетонной смеси. Более подробно о времени перемешивания в статье «Как долго перемешивать бетон в бетономешалке?»;
• проверяем готовность бетонной смеси: наклоняем барабан и отливаем небольшое количество смеси в тачку; тыльной стороной лопаты делаем ряд рёбер; хороший бетон имеет гладкую и ровную поверхность, а гребни сохраняют форму и не опадают;
• если после нашей проверки понятно, что бетон не готов, то загружаем смесь обратно в барабан и продолжаем перемешивание;
• готовый бетон выливаем в тачку;
• по окончании работы заливаем в бетономешалку полведра воды и хорошо промываем. Воду выливаем и используем при следующем замесе.

Ниже приведена таблица пропорций цемента, песка и щебня при использовании портландцемента М400:

Воспользовавшись данными таблицы, а также данными в статье «Рецепты (составы) тяжелых бетонов» можно определить пропорции сухих компонентов для приготовления бетона в бетономешалке.

P.S. Есть умельцы в нашем отечестве!!! Растворомешалка принудительного действия сделана из бочки 200л, каркаса из уголков 50мм, 2600Вт 3ф эл. двигателя, редуктора…..

Строительное оборудование, станки и приводная техника

Компания АбсолютКринИнвест занимается поставками на Белорусский рынок и рынки ближнего зарубежья строительного оборудования и строительной техники. В перечне строительного оборудования, которое мы предлагаем используются энергосберегающие технологии, профессиональный, индустриальный инструмент, который обязателен для любого спектра сантехнических, ремонтных и других видов строительных работ. Мы воплощаем в своей компании многолетний и практический опыт в строительном оборудовании, которая выдержала различной сложности тестирования в применении строительной техники. подробнее Новое оборудование на сайте Серводвигатель переменного тока с постоянными магнитами серии 60 — это универсальный серводвигатель переменного тока, разработанный компанией INVT . Диапазон мощностей составляет 200 ~ 15 кВт, что может полностью удовлетворить функциональные … Серводвигатель переменного тока с постоянным магнитом серии 180 — универсальный серводвигатель переменного тока, разработанный компанией INVT . Диапазон мощностей составляет 200 Вт ~ 15 кВт, что может полностью удовлетворить функциональные … Частотный преобразователь INVT серии EC100 — лифтовая серия EC100 — это усовершенствованная лифтовая серия CHV180 вобравшая в себя все новые инженерные решения и наработки за последние время. Так же как и предыдущая серия EC100 одинаково успешно … Устройство для механической прочистки труб и каналов GQ-600 — профессиональная машина для прочистки труб и каналов, рассчитана на длительную промышленную эксплуатацию, для труб и каналов диаметром от 50 до 600 мм. Идеально подходит для эксплуатации … Сдаем в аренду осушители воздуха малолитражные, бытовые, полупромышленные Аренда (прокат) — Осушители воздуха малолитражные В аренду осушитель воздуха BALLU BD10U Цена аренды: 10 бел. руб / сутки Осушитель воздуха Ballu BD10U имеет мощность 240 Вт и … Мы предлагаем в аренду (прокат) тепловые пушки электрические и газовые (пропан-бутан) Тепловые пушки электрические в аренду: В аренду тепловая пушка электрическая Ecoterm EHR-03/1E (пушка, 3 кВт, 220 В, термостат) Преимущества: — Применим в бытовых … Гидравлические домкраты ДГА-П – это взрывобезопасные, надежные и производительные гидравлические домкраты с грузоподъемностью до 200 т. Использование при производстве домкрата сплавов алюминия вместо стали многократно снижает вероятность появления … Гидравлические домкраты ДП-Г — надежные и производительные домкраты двухстороннего действия с грузоподъемностью до 200 т, предназначенные для запрессовки и вы-прессовки деталей, установленных с натягом на валах, а также натяжения арматуры, канатов и … Гидравлические домкраты ДП-П — надежные и производительные домкраты одностороннего действия с гру-зоподъемностью до 100т, предназначенные для запрессовки и выпрессовки деталей, установленных с натягом на валах, а также натяжения арматуры, канатов и … Новости и статьи Как увеличить продажи Успех деятельности производителя зависит от объема проданных изделий; исполнителя – от числа и круга лиц, которым оказываются услуги. Именно поэтому вопрос о том: как увеличить продажи, волнует каждого подобного субъекта. подробнее Технические характеристики глубинных вибраторов и их классификация Вибрация возникает при вращении тяжелого эксцентрика вокруг оси с определенной скоростью. Эта масса порождает силу, заставляющую вибратор колебаться с соответствующей частотой. подробнее Как экономить электроэнергию, тепло, воду и наши деньги Первая мысль, посещающая человека, решившего начать экономить – это снижение потребления электроэнергии. Действительно, в современных квартирах установлено огромное количество бытовых подробнее Какие бывают виброрейки? Особенности виброрейки. Что такое виброрейка? Особый вид строительного оборудования, применяемый для трамбовки, укладки и выравнивания бетонных смесей, называется виброрейка. При помощи данного инструмента работы по подробнее Приготовление бетонной смеси в бетономешалке. Самый главный вопрос, который задает человек, желающий впервые приготовить бетон с помощью бетономешалки – как получить качественную смесь. В данной статье мы рассмотрим несколько секретов, которые подробнее Аренда торгового помещения. Аренда торгового помещения площадью 8,3 м2 на 2-м этаже в ТЦ «ЛенинГрад» ЛенiнГрад – город интерьеров. Первый интерьер-центр в г. Минске, который собрал под одной крышей лучших продавцов товаров для дома, предметов подробнее

Приготовление бетона в бетономешалке | Фундамент для Дома

При кажущейся простоте процесса по приготовлению бетона в бетономешалке, есть несколько распространенных ошибок, которые допускают многие начинающие строители. Первая ошибка связана с тем, что новички не соблюдают правила эксплуатации бетономешалки, из-за чего она ломается. Вторая ошибка заключается в перерасходе составляющих материалов при заливке фундамента бетономешалкой, что сводит на нет финансовую целесообразность приготовления бетона в домашних условиях.

Третья ошибка происходит по причине нарушения технологии и рецептуры приготовления бетонной смеси.

Для того чтобы избежать этих ошибок, рекомендуется ознакомиться с рекомендациями, о том, как делать бетон в бетономешалке.

Особенности приготовления бетона

От качества бетона зависит устойчивость будущего строения, срок его службы, а также его теплоизоляционные свойства. На качество заливки влияет рецепт приготовления смеси и процесс его изготовления. Поэтому заливка фундамента бетономешалкой — один из самых важных этапов возведения постройки.

Шаг №1. Устойчивость конструкции, прочность смеси и качество материала зависят от того, какой выбран рецепт бетона для бетономешалки. При изготовлении бетона любой прочности, состав ингредиентов не меняется, меняются лишь их пропорции. Строительная смесь всегда состоит из цемента, воды, щебня и песка.

Также, в определенных случаях в смесь могут быть добавлены специальные добавки, влияющие на морозостойкость, влагостойкость, скорость высыхания бетона и пр.

Использовать эти добавки по своей инициативе не рекомендуется.

Самый простой рецепт бетона для бетономешалки таков:

• 2 ведра цемента;
• 4 ведра песка;
• 8 ведер щебенки;
• 1 ведро воды.

При использовании этого рецепта получается бетон наиболее распространенной средней прочности.

На прочность бетона значительное влияние оказывает марка цемента: чем выше ее показатель, тем прочнее будет бетон.

Прочность цемента указывается производителем в виде буквы «М» и цифры рядом с ней.

Шаг №2. Прежде, чем начать приготовление бетона в бетономешалке, требуется ознакомиться с его конструкцией. Любой бетоносмеситель имеет конструкцию в виде рамы с установленными на ней двигателем и грушей (барабаном), внутри которой размещены лопасти, перемешивающие раствор. Принципиальное отличие одной мешалки от другой заключается лишь в способах замеса (крутится барабан или лопасти внутри барабана).

Как делать бетон в бетономешалке, будет зависеть от принципа работы миксера: если это миксер гравитационного типа (крутится барабан), то сначала в него наливается вода, потом остальные ингредиенты при работающем двигателе; а если это миксер принудительного типа (крутятся лопасти, а барабан неподвижен), то сначала загружаются сухие материалы, подается вода и только после этого включается двигатель.

После ознакомления с этими правилами, можно приступать к процедуре приготовления бетона в бетономешалке.

Процедура приготовления бетона

1. Для начала требуется подготовить место для бетономешалки. Специалисты рекомендуют выбирать место рядом со строительной площадкой. Как месить бетон в бетономешалке зависит от того, насколько ровная площадка под устройством. Для того чтобы миксер мог равномерно замесить раствор, потребуется установить его на ровной поверхности. Если поверхность будет неровной, смесь будет с комками, а двигатель устройства может перегореть. Так как идеально-ровную поверхность найти сложно, рекомендуется воспользоваться толстыми предметами типа фанерного листа, установленного на деревянные бруски. Отрегулировать поверхность можно с помощью строительного уровня. Поверхность, на которой будет размещен аппарат, рекомендуется застелить пленкой, чтобы не пришлось отскребать случайно разлитый бетон.
2. Если все готово к тому, чтобы начать замес, можно приступить к приготовлению бетона в бетономешалке: для начала следует включить аппарат, и в режиме холостого режима работы проверить его работоспособность. Если все в порядке, можно приступать к его загрузке — для этого требуется включить миксер и начать закладку материалов. Порядок загрузки материалов в барабан гравитационной бетономешалки следующий: вода, песок, цемент, щебень. Такая последовательность закладки позволит избежать повреждения лопастей и покрытия барабана щебнем, а также предотвратит комкование цемента в воде.
3. Как месить бетон в бетономешалке по времени, зависит от объема барабана. В среднем, одна закладка перемешивается в течение 3-5 минут. Не нужно стремиться мешать как можно дольше, так как это приведет к испарению воды, что отразится на послушности бетонной смеси и пластичности бетона. Готовый бетон однороден по консистенции, имеет равномерное окрашивание и жесткость.
4. Когда состав будет готов, его нужно сразу же выгрузить на место назначения (фундамент, тропинки, ступеньки, формы и пр.). Если оставить смесь в барабане, она может расслоиться. Выгрузив бетон, тщательно промойте лопасти миксера, отверстия для слива и внутреннюю часть барабана проточной водой. После этого процесс приготовления бетона в бетономешалке можно считать завершенным.

Как сделать бетон своими руками: инструкции, рецепты и пропорции | 5domov.ru

Бетон — это искусственный камень. Если он правильно приготовлен, то будет служить столько же, сколько и естественный камень, выдерживая любые воздействия. Прочность бетона определяется материалами, из которых он изготовлен: гравий или щебень (грубый заполнитель), песок (мелкий заполнитель) и цемент. Крупный заполнитель дает объем бетона, песок заполняет промежутки между крупными зернами щебня, а цемент с водой скрепляет заполнитель в прочный камень.

Оглавление:

Бетон твердеет или выдерживается медленно, и важно содержать его влажным в первые несколько дней после укладки. Затвердение начинается через один-два часа после приготовления смеси, в зависимости от температуры, и, хотя в этом состоянии работать с бетоном уже нельзя, он еще непрочен. Через три дня он становится немного прочнее, через неделю набирает половину расчетной прочности и через месяц приобретает полную прочность.

Виды бетона

В большинстве случаев вам будет достаточно бетона трех классов прочности:

• общего назначения;
• для фундаментов;
• для дорожек.

Бетон общего назначения может использоваться для выполнения большинства работ, включая устройство дорожек, площадок и ступеней. Однако ее нельзя использовать для устройства дорожек на открытом воздухе в местностях с очень холодным климатом или если ожидается, что на бетон могут попасть соли, применяемые для предотвращения обледенения дорог, которые могут вызвать его отслоение. Поэтому смесь общего назначения для проездов не пригодна.

Фундаментная смесь, содержащая меньшее количество цемента по сравнению с заполнителем, используется в тех случаях, когда бетон укладывается под землей. Она подходит для фундаментов мелкого заложения под невысокие стены и для анкеровки столбов.

Смесь для дорожек содержит самое высокое количество цемента и может быть использована для укладки дорожек и проездов в случаях, когда они подвержены воздействию неблагоприятных погодных условий и солей, применяемых против гололедицы.

Для укладки бетона на большие площади, подверженные влиянию таких условий, используйте воздушный бетон, содержащий добавки, образующие и задерживающие в бетоне мельчайшие пузырьки воздуха. Во влажном бетоне эти пузырьки выполняют роль шариков в подшипниках, облегчающих укладку и разравнивание бетона. После затвердения заполненные воздухом пространства позволяют бетону расширяться и сжиматься с минимальным образованием трещин. Обычно с таким бетоном работают только профессионалы. Если вы хотите применить воздушный бетон, закажите его на бетонно-растворном узле.

Выбор материалов для бетона

Перед приобретением цемента убедитесь, что он сухой. Если углы мешка твердые, возможно, его содержимое впитало влагу, но к работе пока пригодно: если покатать мешок по земле, куски обычно разбиваются. Если же углы не разбиваются или вы обнаружили другие куски в середине мешка, которые не разминаются в руке, цемент использовать нельзя.

Выберите песок с остроугольными зернами и щебень с размером зерен 20 мм. Лучше приобретать эти материалы отдельно, однако вы можете сэкономить время, купив готовый заполнитель. Обязательно убедитесь в том, что заполнитель промыт, так как неподготовленный материал «прямо из карьера» может содержать вредные примеси, ослабляющие прочность бетона. Для небольших работ выгоднее купить готовую сухую бетонную смесь, в которую нужно добавить только воду.

Количество воды, которое нужно добавить при приготовлении смеси, является очень важной величиной. Даже совсем немного лишней воды ослабит прочность бетона. Песок почти всегда содержит немного воды, и ее следует учитывать при приготовлении смеси. Как правило, количество воды в смеси не должно превышать половину веса цемента. Начните с добавления воды, вес которой равен трети веса цемента, а затем понемногу доливайте воду, проверяя подвижность смеси. Возможно, в последующих замесах воды понадобится меньше, так как нижняя часть кучи песка содержит больше влаги.

Ниже, в таблицах, Вы можете просмотреть пропорции воды для тех или иных видов бетона.

Готовить бетонную смесь можно механически или вручную, в зависимости от объема работы. Небольшое количество бетона можно смешать лопатой в тачке, на листе фанеры или на другой плоской и прочной поверхности. Однако если нужно приготовить смесь для фундамента или лестницы, возьмите напрокат бетоносмеситель с электрическим или бензиновым двигателем. Работая с бетоносмесителем, вы сможете уложить около 1 кв. метра бетона толщиной 150мм, прежде чем он затвердеет. Если бетона нужно очень много, закажите готовую смесь.

Ниже в таблице приведены рецепты трех сортов бетона в объемных частях. Указан также вес каждой составной части, необходимой для получения 1 кубометра бетона, и приблизительный выход готового бетона на 50 кг цемента.

Рецепты бетона

Три основных рецепта бетона

Название смеси	Соотношение (объемное)	Вес, требуемый для получения 1 куб. м. бетона	Выход готового бетона на 50 кг цемента
Бетон общего назначения	1 часть цемента 2 части песка 3 части щебня или 1 часть цемента 4 части комбинированного заполнителя	320 кг 680 кг 1175 кг — 320 кг 1855 кг	0,16 куб. м
Бетон для фундамента	1 часть цемента 2,5 части песка 3,5 части щебня или 1 часть цемента 5 частей комбинированного заполнителя	280 кг 720 кг 1165 кг — 280 кг 1885 кг	0,18 куб. м
Бетон для дорожек	1 часть цемента 1,5 части песка 2.5 части щебня или 1 часть цемента 3.5 части комбинированного заполнителя	400 кг 600 кг 1200 кг — 400 кг 1800 кг	0,12 куб. м

Пропорции бетона по маркам

Марка бетона	Материалы кг. (доля) на 1 кубометр бетона
	Цемент (марка 400)	Щебень	Песок	Вода (л)
М75	170 (1)	1053 (6)	945 (5,4)	210 (1,2)
М100	210 (1)	1080 (5)	870 (4)	210 (1)
М150	235 (1)	1080 (4,6)	855 (3,6)	210 (0,9)
М200	286 (1)	1080 (3,8)	795 (2,8)	210 (0,7)
М250	332 (1)	1080 (3,3)	750 (2,3)	215 (0,65)
М300	382 (1)	1080 (2,8)	705 (1,9)	220 (0,6)

Марки бетона и их применение

•  Бетон марки М75 — наименее прочный. Подойдёт для изготовления столбчатых фундаментов деревянных домов.
• Бетон марки М100 используется для кладки стен подвалов во влажных грунтах, для дорожных работ, а также при строительстве столбчатых фундаментов небольших конструкций со стенами из кирпича или опилкобетона, шлакобетона и арболита.
• Бетон марки М150 используется в основном для формирования стяжек, заливки полов, устройства пешеходных и садовых дорожек.
• Бетон марки М200 уже более прочен, поэтому подходит для широкого спектра строительных работ: устройство фундаментов различного типа, создание подпорных площадок и стен, изготовление лестниц и бетонных подушек под бордюр.
• Бетон марки М250 более прочен, чем М200, но используется, в основном, в тех же целях. Также применяется при изготовлении малонагруженных плит перекрытий.
• Бетон марки М300 — самый прочный из представленных вариантов. Используется для изготовления монолитных фундаментов, лестничных пролетов, канализационных колодцев и монолитных плит перекрытий для многоэтажных зданий.

Подготовка материалов к работе

Держите материалы отдельно. Разместите материалы на строительной площадке. Для предотвращения поглощения цементом влаги уложите мешки на стеллаже, приподнятом над землей так, чтобы они не касались стен. На полиэтиленовую пленку или брезент уложите песок и щебень, разделив их при необходимости доской. Если материалы должны лежать более двух часов, закройте их или положите все мешки с цементом в полиэтиленовые мешки и накройте их брезентом. Не складывайте материалов больше, чем сможете переработать за неделю.

Красители для бетона

Бетон не обязательно должен быть серым. Вы можете уложить на влажный бетон слой цветного раствора и, конечно, окрасить его после выдерживания. Однако лучше всего окрасить бетон в объеме, добавив краситель прямо в смесь.

Выпускается пигментированный цемент, который обеспечивает равномерное распределение красителя по объему бетонной смеси. Однако для этого требуется бетоносмеситель. Если вы попытаетесь смешать окрашенный цемент с заполнителем вручную, вы рискуете получить бетон в крапинку. Цветной цемент найти довольно трудно, к тому же он дорог, но вы можете самостоятельно добавить краситель к бетонной смеси с серым или, для получения более чистых оттенков, с белым портландцементом. Эти красители стоят дороже натуральных красителей на основе окислов металлов, однако они более стойкие. Выпускаются красители различных цветов, и для получения оттенков их можно смешивать.

Для обеспечения одинакового оттенка в разных порциях смеси необходимо измерять вес, а не объем компонентов. Для взвешивания можно использовать домашние напольные весы, которые лучше завернуть в полиэтиленовый пакет; компоненты удобно взвешивать в ведрах объемом от 10 до 15 л.

Бетон светлеет при высыхании, поэтому для определения нужного количества красителя потребуется довольно много времени. Для получения пастельных оттенков нужно около 100 г пигмента на 10 кг белого (а не серого) цемента; 100-300 г пигмента на 10 кг цемента дадут оттенок средней насыщенности, а 400-900 г на 10 кг цемента — насыщенный цвет. Во избежание ослабления прочности бетона никогда не добавляйте более 10% пигмента.

Приготовление бетона

1. Измерение материалов

Не готовьте порции объемом более, чем способна вместить ёмкость, в которой будет производиться смешивание. Для стандартной тачки это не более 0,04 куб. м. Отмерьте каждый из компонентов (из рецептов выше) в ведро.  Для цемента и заполнителя используйте отдельные ведра.

2. Смешивание сухих материалов

Вначале насыпьте песок в тачку и мотыгой сделайте в нем углубление. Затем высыпьте в углубление цемент и все тщательно перемешайте. Когда смесь станет равномерной по цвету, сделайте еще одно углубление. Уложите в него щебень и перемешайте смесь еще раз.

3. Добавление воды

Сделайте углубление в смеси, прижав ее к стенкам тачки, и медленно наливайте в него примерно половину требуемого количества воды. Постепенно опускайте смесь со стенок в воду до увлажнения всей смеси. Когда воды не останется, размешайте смесь три-четыре раза. Понемногу добавляйте воду и размешивайте до получения равномерного цвета и консистенции смеси. Неиспользованную воду держите в мерном ведре до получения окончательных результатов испытания консистенции бетона и внесения необходимых изменений в рецептуру. В конце дня сделайте полную уборку.

Приготовление бетона в бетономешалке

Приготовление смеси

До включения бетономешалки убедитесь в её устойчивости. Установите барабан в рабочее положение. Налейте половину требуемого количества воды (из рецепта) и уложите половину щебня. Включите бетоносмеситель, дайте ему немного поработать, затем добавьте большую часть цемента и песка. Остальное количество компонентов добавляйте постепенно. Смешивайте не менее 2 минут. Готовая смесь должна быть однородной по цвету, и все зерна щебня должны быть покрыты цементом и песком. Испытайте несколько лопат смеси в тачке (ниже) и верните смесь назад в смеситель, затем откорректируйте ее состав. Готовую смесь уложите в тачку и вымойте бетоносмеситель водой из шланга. По окончании работы тщательно вымойте бетоносмеситель.

Проверка подвижности бетона

Оценка подвижности и коррекция состава смеси

Загладьте смесь в тачке лопатой или кельмой (ниже: изображение 1). Затем концом лопаты или кельмы сделайте в смеси канавки. Если поверхность гладкая и канавки четкие, смесь готова к работе (ниже: изображение 2). Если поверхность не выравнивается или канавки нечеткие, добавьте цемента и воды, причем цемента должно быть в два раза больше, чем воды. Если поверхность влажная и канавки расплываются, добавьте песка и щебня в исходных пропорциях. Повторно проверьте смесь до получения нужной подвижности.

Видео

Также предлагаем посмотреть Вам несколько полезных видеороликов о том, как сделать бетон своими руками.

Бетон для фундамента своими руками

3 способа замеса бетона вручную

Как рассчитать бетон

Как сделать бетон своими руками: инструкции, рецепты и пропорции

3.5 (70%) 2 votes

» Пропорции для приготовления бетона в домашних условиях —  

Как сделать бетон своими руками: пропорции приготовления бетонной смеси

Бетон – строительный материал, используемый в индивидуальном и масштабном гражданском строительстве. Не у всех частных застройщиков есть возможность заказать пластичную смесь, изготовленную в заводских условиях с точной дозировкой компонентов и соблюдением технологических правил. Крупные производители пластичных бетонных смесей всегда предоставляют документацию, свидетельствующую о соответствии характеристик продукта требованиям нормативов. Часто индивидуальные застройщики и небольшие строительные бригады занимаются приготовлением бетона своими силами.

Основные компоненты бетонной смеси

Перед тем как самостоятельно сделать бетон – вручную или с помощью бетономешалки, – необходимо правильно выбрать компоненты и определить требуемые пропорции.

Для бетонных смесей, используемых в индивидуальном строительстве, чаще всего используют следующие материалы:

• Цемент. Вяжущее, от характеристик которого во многом зависят основные свойства застывшего бетона. Частные застройщики обычно приобретают портландцемент марок М400 или М500. Следует помнить, что цементное вяжущее быстро теряет рабочие характеристики даже при выполнении требований к месту и условиям его хранения. Месяц хранения в надлежащих условиях приводит к потере 10% вяжущих характеристик продукта, полгода – на 50%. Бетонный раствор с таким вяжущим приготовить можно, но количество цемента в этом случае должно быть существенно увеличено. Вяжущее годичной давности в строительстве не используют. При хранении в сыром месте строительный материал теряет рабочие свойства значительно быстрее. При покупке цемент должен быть сухим, сыпучим, не содержать комков.

 

Совет! Нельзя приобретать немаркированный и уцененный материал, продукт в поврежденной упаковке.

• Песок – мелкий заполнитель. Для этой цели используют песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Это может быть карьерный мытый или сеяный, а также речной песок, очищенный от илистых включений. Наличие в заполнителе глинистых включений или грунта существенно снижает прочность застывшего бетонного продукта.
• Щебень – крупный заполнитель. Чаще всего в индивидуальном строительстве для изготовления тяжелых бетонов применяется гравийный или известняковый щебень. Эти виды сыпучего материала уступают по прочности гранитному щебню, но стоят дешевле и более доступны во многих регионах. Гранитный щебень – сыпучее, которое отличают: прочность, водонепроницаемость, морозостойкость. Но при покупке этого материала следует проверить класс радиоактивности, поскольку в некоторых месторождениях гранитное сыпучее отличается высоким собственным радиоактивным фоном. Для внутренних и внешних работ без ограничений можно использовать щебень только I класса радиоактивности. В частном домостроении обычно используется щебень фракции 5-40 мм. Желательно, чтобы в смеси присутствовали зерна разных размеров, что позволит сэкономить расход вяжущего.
• Вода. Нельзя для приготовления бетонной смеси использовать воду из озера или реки. Оптимальный вариант – вода из питьевого водопровода. Если берется вода из посторонних источников, ее состав необходимо проверить в лаборатории, иначе она может негативно повлиять на качество готового продукта.
• Добавки. Свойства пластичной бетонной смеси и готового бетонного элемента регулируют с помощью различных добавок – пластифицирующих, гидрофобизирующих, другого назначения. В раствор может добавляться фибра – металлические или полимерные армирующие волокна. Наряду со стальной арматурой, фиброволокна обеспечивают объемное армирование бетонной конструкции. В тонкостенных элементах фиброволокно может быть единственным армирующим компонентом.

 

Внимание! Некоторые мастера советуют добавлять в бетонный раствор известь, которая повышает удобоукладываемость. Но следует помнить, что этот компонент снижает прочность застывшего бетона.

Как сделать бетонный раствор своими руками – пропорции компонентов

Качество бетонного раствора зависит не только от качества компонентов, но и от правильно выбранных пропорций. Перед тем как сделать бетон самому, необходимо определиться с пропорциями компонентов, зависящими от марки используемого цемента и марки бетона, которую необходимо получить.

Таблица массового и объемного соотношения компонентов бетонной смеси для разных марок цемента и бетона

Марка бетона	Цемент М400		Цемент М500
	Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг	Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л	Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг	Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л
100	1:4,6:7	41:61	1:5,8:8,1	53:71
150	1:3,5:5,7	32:50	1:4,5:6,6	40:58
200	1:2,8:4,8	25:42	1:3,5:5,6	32:49
250	1:2,1:3,9	19:34	1:2,6:4,5	24:39
300	1:1,9:3,7	17:32	1:2,4:4,3	22:37
400	1:1,2:2,7	11:24	1:1,6:3,2	14:28
450	1:1,1:2,5	10:22	1:1,4:2,9	12:25

Порядок приготовления бетонного раствора вручную

Для приготовления небольшого количества смеси можно использовать ручной способ. Для его реализации потребуется большая емкость, например металлическое корыто, лопата, ведро, инструмент для перемешивания.

Как приготовить бетон своими руками без бетономешалки:

• В емкость засыпают все сухие компоненты в необходимых пропорциях и тщательно их перемешивают.
• В сухую смесь добавляют воду – примерно 2/3 от запланированного количества.
• После смешивания всех компонентов проверяют консистенцию смеси. Если она слишком густая, то нужно долить еще воды.

 

Совет! Правильно приготовленная смесь должна медленно сползать с лопаты, расслоение материала недопустимо.

Как правильно приготовить раствор бетона в бетономешалке?

Использование бетономешалки для приготовления бетонной смеси не только значительно ускоряет и упрощает этот процесс, но и повышает качество результата, потому что вручную получить такую же качественную смесь достаточно тяжело.

Как приготовить бетонную смесь в бетономешалке: этапы работ

• Включают бетономешалку. Все компоненты засыпают во вращающуюся емкость.
• В отличие от ручного замеса, загрузку компонентов в емкость для смешивания начинают с воды. Заливают немного меньше (на 10-15%) от запланированного объема. Жидкие добавки вливают в воду.
• Засыпают цемент. Его тоже рекомендуется засыпать не полностью, а меньше на 10-15%.
• Загружают песок, перемешивают в течение трех минут.
• Всыпают щебень, перемешивают, проверяют густоту раствора.
• При необходимости доливают воду. Мастера советуют смешать оставшийся цемент с водой и заливать в бетономешалку полученное цементное молочко.

 

Совет! Общее время перемешивания не должно быть более 10 минут, так как в противном случае смесь начнет расслаиваться. Желательно весь приготовленный материал выгрузить из бетономешалки.

При изготовлении бетона необходимо обязательно соблюдать правила и технологию, иначе даже при использовании качественных компонентов можно получить низкокачественный материал.

Как приготовить строительный раствор или бетон

1 Состав строительного раствора

Строительные  растворы служат для возведения стен из кирпича и бетонных блоков, используется для штукатурных работ и для выполнения бетонных стяжек.

Песок имеет различную фракцию в зависимости от его предназначения.

Совет
Храните цемент в сухом закрытом помещении.

Дозировка строительного раствора в расчете на один мешок цемента:

Цемент вяжущий материал	Сухой строительный песок заполнитель	Вода	Пластификатор Добавляется в цементный строительный раствор для высокой пластичности

 

Назначение	Цемент	Сухой строительный песок Фракция 0,5 мм Плотность 1,5 г/м3	Вода приблизительное количество	Пластификатор
Возведение стен из бетонных блоков Пример: блоки 20х20х50 см на 7 м2	50 кг	190 кг или 127 л	25 л
Возведение стен из кирпича Пример: кирпич 120х250х65 мм на 7 м2	50 кг	190 кг или 127 л	25 л	+
Стяжка бетонного пола	50 кг	200 кг или 135 л	25 л
Традиционная фасадная штукатурка на 20 м2 Первый слой 3-5 мм	50 кг	250 кг или 167 л	25 л
Цементноизвестковый второй слой Грунт 15-20 мм	50+50 кг	250 кг 167 л	25 л	+
Цементноизвестковый третий слой Накрывка 5-7 мм	20 кг	190 кг 127 л	25 л	+
Затирка для швов на каменной стене	50	190 кг 127 л	25 л
Затирка для швов на кирпичной стене	25 кг	95 кг или 63 л	13 л	+

Чтобы получить качественную затирку для швов, перемешайте цемент и песок в сухом виде, просейте полученную смесь и лишь потом добавляйте воду. Количество пластификатора, который нужно добавить в раствор, зависит от производителя. Производитель сам указывает необходимое количество для разных растворов.

2 Состав бетона

Бетон служит для разнообразных строительных работ (фундамент, стяжка, балки, перекрытия и т.д.). Для увеличения прочности бетона в него помещают стальную арматуру, в результате чего получают железобетон.

Окисление металлической поверхности упрощает связывание бетона с арматурой.

Цемент вяжущий материал	Сухой строительный песок наполнитель	Гравий наполнитель	Вода

 

Назначение	Вид арматуры	Цемент в мешках по 50 кг	Сухой строительный песок Фракция 0,5 мм Плотность 1,5 г/м3	Щебень для бетона Фракция 20-40 мм Плотность 1,6 г/м3	Вода примерное количество
Бетонная стяжка, пол в гараже, терраса	Сварная арматурная сетка	8	1200 кг (90 кг/мешок), или 800 л (60 л/мешок)	850 кг (176 кг/мешок), или 530 л(110 л/мешок)	175 л
Фундамент	Сетка для фундамента	8	1200 кг (90 кг/мешок), или 800 л (60 л/мешок)	850 кг (176 кг/мешок), или 530 л (110 л/мешок)	175 кг
Балки, перекрытия	Квадратная арматурная сетка, прут стальной гладкий или рифленый	8	720 кг (90 кг/мешок), или 490 л (60 л/мешок)	850 кг (130 кг/мешок), или 530 л (81 л/мешок)	200 л

Как рассчитать необходимый объем бетона

Объем бетона = Длина х Ширина х Высота Например: 10 х 5 х 0,1 м = 5 м3

Добавление воды в строительную смесь или бетон

Объем воды = Вес цемента / 2 Например: 25 л воды на мешок цемента (50 кг)

Добавляйте воду постепенно, стараясь соблюдать пропорции. Превышение дозировки воды может привести к уменьшению прочности строительного раствора или бетона. Дозируйте воду в зависимости от желаемой консистенции раствора.

3 Приготовление смеси

Ручное приготовление строительного раствора или бетона

1. Насыпьте на чистый пол или в специальный бак горку песка (для строительного раствора) или песка и гравия (для бетона). 2. Соблюдая необходимые пропорции, насыпьте на горку песка цемент. Перемешайте смесь, перевернув ее лопатой два раза.  3. Сделайте сверху горки углубление в виде «кратера» и налейте в него воды. Подсыпайте сухую смесь с краев в центр до получения однородного раствора.

Механическое приготовление раствора с помощью бетономешалки

Использование электрической бетономешалки позволяет:
— сэкономить время
— выполнить больший объем работ
— приготовить более однородную смесь

Для использования электрической бетономешалки необходимо убедиться в том, что к месту стройки подведено электричество. Никогда не смазывайте пластиковую шестеренку или зубчатый венец бетономешалки.

 

вид смеси	Цемент	Песок	Щебень	Вода
Бетон для стяжки или фундамента	25 кг	80 кг или 40 л или 4 ведра или 8 лопат	53 кг или 30 л или 3 ведер или 6 лопат	12 л или 1,5 ведра
Для получения 1 куб. м повторите операцию 14 раз (25 кг х 14 = 350 кг)
Строительный раствор	25 кг	100 кг или 70 л или 7 ведер или 14 лопат		12 л или 1,5 ведра

Одна лопата песка соответствует приблизительно 5 литрам. Перед работой проверьте, какой объем песка помещается на Вашу лопату.

Порядок работы

1. Налейте примерно 10 л воды в бак бетономешалки (в зависимости от вместимости бака).
Для приготовления строительного раствора добавьте песок. Для приготовления бетона добавьте сначала гравий, а затем песок. 

2. Перемешивайте их в течение нескольких минут. Добавьте еще 2 литра воды и цемент. 

3. При необходимости добавляйте воду до получения необходимой консистенции раствора или бетона.
Никогда не останавливайте бетономешалку во время перемешивания.

Некоторые модели бетономешалок позволяют останавливать ее с наполненным баком и снова запускать. Уточните у производителя, к какой категории относится ваша бетономешалка.

4 Готовые смеси для строительного раствора или бетона

Для облегчения и ускорения работы (особенно, если у вас нет специального оборудования) вы можете использовать готовые смеси для строительного раствора или бетона. В этом случае, добавив в готовую сухую смесь необходимое количество воды, вы получите однородный раствор и избежите риска, связанного с неправильной дозировкой.

Совет
Высыпьте содержимое мешка на укрытый куском полиэтилена пол для того, чтобы смесь не оставалась в углах мешка и чтобы легче было перемешивать ее с водой.

Виды готовых смесей

В отличие от смесей для бетона, существует большое разнообразие готовых смесей для строительных растворов. Вот их неполный список:

Вид цементного раствора	Назначение	Примечание
Универсальный	Любые виды работ
Цементно-известковый	Штукатурка и строительство кирпичных стен	Добавление извести увеличивает вяжущие свойства раствора и его пластичность
Отделочный	Штукатурка стен из бетона, кирпича и бетонных блоков
Раствор с сокращенным временем схватывания	Ремонт и фиксация, требующая быстрого схватывания раствора	Время схватывания от 5 до 20 минут
Быстросхватывающийся	Фиксация, требующая очень быстрого схватывания раствора	Время схватывания 5 минут
Гидроизоляционный	Защита строений, находящихся во влажной среде или в непосредственном контакте с водой
Ремонтный	Любые виды работ небольшого объема
Клеящая смесь	Обшивка стен или строительство стен из блоков ячеистого бетона
Затирочная смесь для швов	Затирка швов на стенах из камня, кирпича и т.п.

Добавки

Приготовление строительных растворов с помощью добавок позволяет придать  им дополнительные качества, необходимые для осуществления некоторых видов работ.

Вид добавки	Назначение
Цветовая добавка	Окрашивает строительный раствор или бетон, используется для отделочных работ
Морозоустойчивая добавка	Увеличивает вяжущие свойства строительного раствора или бетона при отрицательных температурах
Вяжущая эпоксидная добавка	Служит для повышения твердости, пластичности и водонепроницаемости
Водоотталкивающая и гидроизолирующая добавка	Придает водонепроницаемость строительному раствору или бетону, используемому для строительства подземных фундаментов, резервуаров и бассейнов
Пластифицирующая добавка	Позволяет создавать более жидкие смеси (без увеличения пропорции воды), которые более просты в использовании
Замедлитель и ускоритель схватывания	Замедляет или ускоряет схватывание бетона

Готовый бетон

Этот бетон доставляется бетоновозом. Перемешивание бетона продолжается во время его перевозки, что сохраняет его качества. Оптимальный вариант для бетонирования больших объемов (вместимость бака бетоновоза 10м3). Бетон доставляется непосредственно на стройку. Это позволяет избежать финансовых вложений на дополнительное оборудование.

Облегченный бетон

Для того чтобы уменьшить плотность бетона и использовать его в некоторых частях строений (полы чердачных помещений…), добавьте в него керамзит, гранулы пенополистирола…

Пример: пенополистирол увеличивает теплоизоляцию бетона. Внимание: прежде чем укладывать полы на облегченный бетон, сделайте армированную бетонную стяжку толщиной 4 см.

Пропорции бетона для фундамента, в ведрах, для бетономешалки, для отмостки

Профессиональные строители знают, что при самостоятельном изготовлении невозможно получить бетонный раствор такого же качества, как заводской. Однако, не всегда есть возможность заказать свежий бетон у производителя, а в некоторых случаях процесс строительства и вовсе исключает использование готового раствора. Материал доставляется на стройплощадку в бетономешалке сразу в большом объёме, что выдвигает целый ряд требований к организации процесса его заливки в опалубку.

В этом случае единственным выходом становится приготовление бетона своими руками непосредственно на месте проведения работ. Оптимальное соотношение компонентов в бетоне будет зависеть от требуемой марки прочности и качественных характеристик основных ингредиентов. Заказывая бетон на заводе, клиент сразу указывает необходимую марку и на этом вопрос качества раствора можно считать решённым. Однако, самостоятельно замешенная смесь будет обладать необходимыми показателями только в том случае, если были соблюдены правильные пропорции для приготовления бетона конкретной марки.

Среднее соотношение, которое сходу назовут большинство рабочих — это 1:3:5, что означает на 1 часть цемента следует брать 3 части песка и 5 частей щебня. Вода добавляется в зависимости от марки прочности используемого цемента и требуемой марки прочности бетона. Так, для получения бетона М200 из цемента М400 на 1 часть цемента следует брать 0,63 части воды, а бетон М300 на том же цементе М400 потребует 0,56 части воды. Это соотношение называется водоцементным и доступно для различных марок в соответствующих таблицах. Однако, если песок, привезённый на стройплощадку слишком влажный, то воды может потребоваться меньше.

Для точного определения пропорций бетона для фундамента или для отмостки, во-первых, нужно быть уверенным в соответствии цемента марке, указанной на упаковке. Кроме того, следует учитывать влажность песка и пустотность щебня. Всё это может в итоге привести к пропорциям 1:2:4, вместо стандартных 1:3:5 и снизить водоцементное соотношение с табличных 0,63 до 0,5. Практика показывает, что для получения качественного бетона заданной прочности чаще приходится брать именно пропорции 1:2:4.

Цифры указываются в объёмном отношении, таким образом их можно принимать как зависимость объёма компонентов в вёдрах: на 1 ведро цемента 2 ведра песка и 4 ведра гравия или щебня. Воды на такое количество сухих компонентов нужно от полведра до 2/3 ведра. Именно такой объём компонентов оптимально подходит на 1 замес для бетономешалки на 150-180 литров.

Чтобы получить точные цифры на 1 м3, рассчитаем сколько литров каждого из компонентов требуется, исходя из нашей пропорции 1:2:4 и водоцементного соотношения 0,63. В таком случае на 1 куб раствора уйдёт 82,5 литра воды, 131 литр цемента, 262 литра песка и 524 литра щебня. 1 л песка весит в среднем 1,6 кг, 1 л цемента — 1,4 кг, 1 л гранитного щебня также 1,4 кг. Таким образом, для взятых пропорций на 1 м³ раствора цемента уйдёт 183,4 кг, песка 419,2 кг, а щебня 733,6 кг.

В нашей компании можно купить бетон различных марок и в любых объемах. Наши цены Вас приятно удивят!

Рецепт приготовления бетона — советы от профессионалов 

Чтобы получить качественный бетон, при его изготовлении необходимо строго соблюдать его рецептуру, придерживаясь точных расчетов.

Для замеса смеси понадобятся цемент, вода и песок. Все составляющие должны быть соответствующего качества, согласно ГОСТу и брать их лучше в проверенных местах.

Прежде всего крепость бетона зависит от марки выбранного цемента, но особо стоит заострить внимание и на то, какой будет использоваться песок. В нем не должно содержаться даже малейшее количество глины, так как это сразу же отразится на качестве получаемого раствора. Поэтому лучше брать речной песок, который промывается при добыче.

Смесь готовиться из цемента и песка в соотношении 1к 6, при этом необходимо точно соблюдать вес порций, используя для этого мерную посуду. Это позволит соблюсти однородность всех порций раствора при приготовлении больших его объемов. Для придания лучших связующих свойств бетона в него модно добавлять различные наполнители в виде гравия, щебня или же специальной смеси гравия с песком (ПГС).

Смешивать компоненты лучше всего при помощи специальных устройств: бетономешалки, если объемы раствора большие, или используя миксер — насадку на электродрель. Это позволяет добиться качественного размешивания всех компонентов раствора и придания ему однородной массы.

При замесе не нужно ссыпать сразу все в одну емкость. Все компоненты лучше добавлять постепенно, деля на небольшие порции. Раствор не должен быть жидким — это свидетельствует о большом содержании воды. Чтобы добиться необходимой вязкости, следует подсыпать остальные компоненты бетона. Время размешивания массы должно быть более 2 минут, что позволит песку хорошо перемешаться с цементом.

Не стоит замешивать раствор в домашних условиях в ручную в ведрах и прочих небольших емкостях. В данном случае очень тяжело добиться соблюдения всех нужных пропорций и получить требуемый по качеству бетон.

Если при возведении конструкций, в которые заложена большая прочность, необходим большой объем бетонного раствора, тогда его стоит приобретать у компаний, занимающихся промышленным производством бетона. Это позволит сэкономить время и средства на его самостоятельное изготовление. Тем более, что в условиях заводского изготовления, он проходит соответствующую проверку и получает гарантию качества.

Рецепты приготовления бетона: таблицы, схемы (видео)

Фундамент — основа дома, а бетон — основа фундамента. Но невозможно качественно приготовить бетонную смесь, если не соблюсти в точности рецепт бетона. На строительной «кухне» существует несколько вариантов таких рецептов, отличающихся между собой пропорциями входящих в его состав компонентов. Пропорции, в свою очередь, зависят от целей, для которых готовится бетон, а также от времени года и среды применения.

При изготовлении бетонной смеси важно учесть правильное количество всех компонентов, входящих в раствор.

Основные компоненты бетонного раствора

Область применения бетонных растворов в частных домах и на дачных участках довольно обширна: от заливки фундамента до раствора для укладки тротуарной плитки, от устройства отмостки вокруг дома до строительства садовых дорожек. Но независимо от целей использования и других факторов в состав бетонного раствора обязательно входят 4 основных компонента:

Схема составляющих компонентов бетона.

• цемент;
• песок;
• гравий или щебень;
• вода.

Именно из этих компонентов и изготавливаются все существующие виды бетона. Поэтому, выбирая рецепт приготовления бетона, нужно сначала досконально разобраться, как в каких пропорциях эти 4 компонента используются.

Вернуться к оглавлению

Вяжущее вещество

Функции вяжущего вещества в бетонных смесях выполняет цемент. По внешнему виду это серый порошок с довольно едким запахом. Содержит в своем составе молотый известняк, который при попадании влаги мгновенно кристаллизуется и спустя определенное время застывает.

Для приготовления бетона используют в основном два вида цемента: портландцемент и шлакопортландцемент. Портландцемент производится с маркировкой М300, М400, М500, М600. Отличительной его особенностью является быстрота схватывания: смеси из портландцемента, песка и воды схватываются в течение нескольких часов.

Шлакопортландцемент имеет более насыщенный серый оттенок, а приготовленный из него бетон получается насыщенного темно-серого цвета. Отличительной особенностью смесей с использованием шлакопортландцемента является их хорошая устойчивость к растрескиванию и довольно высокая влагопереносимость. Выпускается с маркировками М200, М300, М400.

Таблица 1. Пропорции компонентов бетонного раствора.

Цифры в маркировке цемента указывают на его прочность на сжатие. Чем выше марка, тем больший запас прочности будет иметь приготовленный из такого цемента бетон. Для строительства фундамента под частные одно- или двухэтажные дома обычно используется цемент М300 или М400.

Для строительства небольших зданий, а также садовых дорожек, отмостки и других легких сооружений для бетона используют низшие марки цемента. Использование бетонных смесей на основе цемента марок от М500 и выше в частном строительстве экономически не оправдано, т.к. они были специально разработаны для использования в промышленном и оборонном строительстве, соответственно, цены на такой материал очень высокие.

Для приготовления бетонного раствора желательно использовать свежекупленный цемент. Если цемент хранился продолжительное время в условиях неконтролируемых температуры и влажности, то он стремительно теряет свои прочностные качества. Пролежавший в таких условиях два года и больше цемент почти наверняка будет непригодным для приготовления качественных бетонных смесей.

Вернуться к оглавлению

Заполнители и вода

Смесь песка с гравием или щебнем выполняет роль заполнителя. Пропорции их смешивания могут варьироваться, но наиболее универсальным считается соотношение песка к гравию или щебню как 35% на 65%. В бетонных рецептах рекомендуется для приготовления растворов использовать только речной песок, поскольку он уже изначально очищен от примесей, а все песчинки под воздействием воды образуют острые грани, благодаря которым прочнее схватываются в растворе с цементом.

Использовать для приготовления бетона песок с большим количеством примесей недопустимо, так как это скажется на прочности бетонного раствора.

Проверить песок на наличие посторонних примесей можно с помощью старинного способа.

Таблица прочности различных марок бетона.

В трехлитровую банку засыпаются 2 л песка и заливаются водой. После этого банку плотно закрывают и интенсивно взбалтывают. Затем оставляют на сутки отстаиваться. Если по истечении этого срока жидкость осталась слегка мутноватой, то такой песок годен к использованию. Если же цвет стал грязно-коричневым, а на стенках банки можно увидеть слой грязи, то в нем очень много посторонних примесей. Фундамент с использованием для бетонной смеси такого песка долго целым не простоит.

В зависимости от предназначения бетонной смеси, для их приготовления используют гравий или щебень разных фракций величины. Например, для получения обычного бетона для фундамента используют щебень фракций от 30 до 80 мм и даже больше, а для приготовления железобетона нужен только мелкий гравий, фракцией не более 30 мм.

Очень важно при приготовлении бетонной смеси, чтобы камни в гравии или щебне были разными по величине. Это позволяет заполнять пустоты между большими камнями за счет меньших, существенно экономя таким образом на цементе, при этом за счет лучшей сцепляемости качество бетона ничуть не страдает.

Для приготовления качественного бетонного раствора важно использовать чистую воду. Вода, содержащая в своем составе или обработанная хлором, для приготовления бетона не годится. Есть определенные нюансы и в температуре используемой воды: летом она должна быть холодной, но с понижением температуры на улице температура воды должна повышаться. Это нужно для того, чтобы раствор застывал максимально быстро.

Вернуться к оглавлению

Пропорции компонентов бетонного раствора

Схема приготовления бетонной смеси.

Какого-то единого универсального рецепта для приготовления бетонных смесей не существует. Есть общие рекомендации соотношения пропорций цемента, песка, щебня и воды при приготовлении различных марок бетона с использованием для приготовления цемента марки М400 (таблица 1). Если вместо М400 используется для приготовления М300, то расход цемента нужно увеличить на 15%, а при использовании М500 — наоборот, на столько же уменьшить.

Для приготовления обычного бетона можно воспользоваться следующими пропорциями компонентов в бетонной смеси: 1:2:4:0,5, где компоненты расположены в следующем порядке: цемент/песок/щебень/вода. В пересчете компонентов на килограммы, для изготовления 1 м³ бетонной смеси понадобится:

• цемент — 350 кг;
• песок — 650 кг;
• щебень — 1300 кг;
• вода 180 л.

Это ориентировочные цифры, точные пропорции компонентов в любом случае придется подбирать опытным путем. Поэтому гораздо удобнее при приготовлении бетона вручную вести учет использованных материалов не в килограммах и литрах, а в ведрах. Примерное соотношение будет таким:

• цемент — 25 ведер;
• песок — 43 ведра;
• щебень — 90 ведер;
• вода 18 ведер.

Схема процессов при твердении бетона.

При использовании в качестве мерной единицы ведра вы всегда сможете повторить точные пропорции для новой порции бетона. Это позволяет выполнять заливку однородным по своим свойствам составом бетонной смеси. Помимо этого, есть еще одно удобство такого учета.

Воды в приготавливаемый раствор может понадобиться больше или меньше рекомендуемого. Ее количество во многом зависит от влажности используемого песка: чем она выше, тем воды нужно меньше. Поэтому никогда не следует заливать все количество воды сразу, лучше залить 80-85% от рекомендуемого количества, а затем постепенно доливать, доводя смесь до требуемой густоты.

Заливать бетоном нужно одновременно весь предназначенный для заливки объем. Готовить бетонную смесь легче и удобнее, используя бетономешалку. Можно готовить и вручную, с помощью лопаты, но это длительная и очень физически тяжелая работа, поэтому при значительных объемах может попросту не хватить времени и сил для ее приготовления. Такой способ можно использовать только при небольших объемах, например, при устройстве садовой дорожки или отмостки.

Но независимо от выбора способа приготовления рецепт качественного бетона предусматривает не только соблюдение нужных пропорций компонентов в его составе, но и правильность чередования при их смешивании. Сначала всухую смешивают цемент с песком до получения из них однородной смеси, а затем ее затворяют водой. Подливая воду, нужно довести смесь до состояния густой пасты. Непосредственно в конце процесса в готовящуюся смесь добавляют щебень и тщательно все перемешивают, чтобы все без исключения камешки были обернуты цементно-песчаной пленкой.

Соблюдая в точности все рекомендации, вы сможете приготовить вполне «съедобный» бетон, даже если прежде вам никогда не приходилось этим заниматься.

Удачи!

Пропорции приготовления бетона вручную, таблица

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

Компоненты бетона

Качество главного компонента – цемента

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления – с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

• цвет качественного цементного порошка более темный;
• раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
• цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
• после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

НА ЗАМЕТКУ: Проверить качество приобретенного цемента можно следующим образом. Вымешать небольшую порцию бетона в нужных пропорциях, а после застывания установить на него зубило и ударить молотком. На качественном бетоне после удара останется лишь легкий след. Если металл откалывает от него небольшие кусочки – марка цемента 200. Зубило пробило в бетоне отверстие размером полсантиметра? Марка цемента не выше 100.

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б – быстротвердеющий, ВРЦ – водонепроницаемый, БЦ – белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка – ПЛ – делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Какой песок лучше

Самый лучший песок – речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

ВАЖНО: При покупке следует запомнить самое важное правило. Грязный щебень или песок – главные враги хорошего и качественного бетона.

Приготовим раствор

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 – 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

Таблица – Бетон из цемента М500

Требуемая марка бетона	Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг	Выход бетона из 10 л цемента
100	1х4,6х7,0	78
200	1х2,8х4,8	54
300	1х1,9х3,7	41
400	1х1,2х2,7	31
450	1х1,1х2,5	29

Для изготовления садовой дорожки достаточно бетона М200 и мелких наполнителей (гальки или щебня). Хороший и прочный асфальт получится из марок 300 и выше. Для фундамента, естественно, нужна более прочная конструкция. Идеальным вариантом станет М500. В среднем на один кубометр смеси понадобится 6-7 мешков цемента М500.

ВАЖНО! Помните, что приготовленная смесь очень быстро застывает, поэтому использовать ее нужно в течение получаса. Ни в коем случае не следует пытаться при затвердевании разбавить ее водой.

Чтобы избежать образования непромешенных комков, вода добавляется только после смешивания цемента с песком. Смесь для штукатурных работ необходимо просеять через сито с размерами ячеек 5 мм, для обычных работ можно использовать более крупные ячейки.

ВАЖНО! Избыток воды отрицательно повлияет на качество раствора – после высыхания он будет менее прочным. Не слишком жидкую смесь, напротив, можно дополнительно спрессовать, увеличив тем самым его прочность. Идеальная смесь имеет консистенцию творога.

В холодное время года чистую, без крупных примесей воду желательно чуть подогреть. Во избежание образования комков первым в приготовленную емкость засыпается смесь песка и цемента, а уже затем добавляется вода.

При застывании плохо размешенного раствора образуются непрочные конструкции, склонные к разрушению.

Весь процесс приготовления бетонного раствора можно наглядно увидеть, просмотрев следующий ролик:

Как приготовить бетон из цемента марки 500 | Цемент-Снаб

29 октября

Просмотров:
1 679

Бетон получают при смешивании цемента, воды и наполнителя (песок, щебень). Для этой цели чаще всего используют цемент М500. Перед изготовлением бетона нужно тщательно проверить качество составляющих.

Нюансы контроля

Он должен быть сухим и очень мелким, без комков. Наиболее качественным получится бетон из портландцемента. В его составе много силикатов кальция, что обеспечивает превосходные адгезионные характеристики бетона и монолитность структуры после отверждения раствора.

Нельзя использовать воду с примесями грунта, глины или химически загрязнённую — только максимально чистую и прозрачную. Иначе раствор просто не будет схватываться. Среднее количество воды составляет 50% от массы цемента. В готовый раствор доливать воду категорически запрещено!

Предпочтительнее взять речной песок и гранитный щебень (или гравий). Они должны быть чистыми — без грунта, веток, а особенно глины. Органические примеси разрушают бетонный раствор. Перед применением заполнитель необходимо просеять, промыть и высушить. Допустимое количество примесей для песка — 5%, для щебня — 35%.

Песок лучше брать крупный (от 3,5 мм): это универсальный наполнитель. Мелкозернистый (до 1,2 мм) рекомендован только для лёгких бетонов.

Самые популярные щебёночные фракции — 5-20 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. При изготовлении строительного бетона нежелательно использование известнякового щебня: в воде он сильно раскисает. Категорически запрещено применение гальки: из-за гладкой поверхности она плохо связывает раствор.

Пропорции при замешивании бетона

Соотношение цемента М500, песка и щебня при изготовлении раствора — 1:1,2:2,5.

Состав бетонной смеси на 1 м³ бетона (усреднённые значения):

• для бетона В7,5 (М100) необходимое количество цемента М500 составляет 150 кг, количество щебня — 950 кг, количество песка — 765 кг, воды — 185 л;
• для В10 (М150) — 176 кг цемента М500, 950 кг щебня, 750 кг песка, 185 л воды;
• для В15 (М200) — 230 кг цемента М500, 950 кг щебня, 700 кг песка, 185 л воды.

Необходимо придерживаться точного соотношения компонентов бетонного раствора. Это обеспечит заданный предел прочности бетона, что, в свою очередь, служит гарантией прочности и долговечности строительного объекта.

Способы замешивания

Для изготовления бетонной смеси можно использовать на выбор один из двух способов:

1. Ручной замес

В ёмкость наливается вода в необходимом объёме и добавляется цемент, песок и щебень (гравий). Такая последовательность смешивания компонентов обеспечивает однородность консистенции раствора.

Возможен и другой вариант замешивания. На деревянный щит, обитый кровельным железом, или на металлический (жестяной) лист по всей его длине насыпают горкой песок и делают в нём борозду, которую заполняют цементом. Песок и цемент аккуратно лопатой перемешивают, затем поливают водой из лейки и опять перемешивают. Далее насыпают равномерным слоем щебень и снова перемешивают, постепенно доливая воду, пока не образуется раствор нужной консистенции.

2. С помощью бетономешалки

Это компактное устройство (механическое или автоматизированное) позволит быстро и без особых физических усилий получить бетонный раствор.

Порядок действий:

• Включают пустую бетономешалку. В чашу, стоящую горизонтально и максимально наклонённую, поочерёдно добавляют все компоненты.
• Сначала наливают воду.
• Высыпают половину имеющегося цемента.
• Затем засыпают весь щебень (гравий).
• Добавляют весь оставшийся цемент.
• Понемногу сыплют песок.

Через 2-3 минуты раствор готов. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают!

Зимой вода должна быть горячей, а также в раствор нужно добавить противоморозные добавки, но в небольшом количестве: они разрушают арматуру.

Правильно приготовленный раствор — залог высокой прочности любых сооружений.

Просмотров:
1 679

Каковы правильные пропорции бетонной смеси?

Бетон — самый важный материал в современном строительстве, а пропорции бетонной смеси — самые важные аспекты работы с бетоном. Без бетона падают жилые дома и коммерческие небоскребы, у мостов нет анкеров, опор или опор, туннелей, тротуаров, бордюров, канализационных систем… бетон — буквально — основа развития.

В бетоне всего четыре основных ингредиента: цемент, заполнитель, песок и вода, но каждый служит определенной цели.Понимание назначения каждого ингредиента является ключом к определению того, какие пропорции бетонной смеси лучше всего подходят в данной ситуации.

Состав

Цемент

Клей, основным ингредиентом цемента является оксид кальция. Оксид кальция — продукт перегретого известняка. Цемент также содержит кремний, алюминий, железо и множество других вторичных ингредиентов. Цемент — это связующее, которое скрепляет заполнитель и песок бетона после его застывания.

Несмотря на то, что цемент очень твердый, прочность затвердевшего цемента не сравнима с прочностью камня и песка. Таким образом, цемент является причиной того, что бетон имеет слабую прочность на разрыв и требует арматуры. Крутящий момент может легко сломать бетон. Это потому, что бетон зависит от прочности цемента, чтобы противостоять крутящему моменту.

Важно помнить, что больше цемента не означает большую прочность на сжатие, это означает лучшую адгезию. Эти два понятия не являются синонимами.

Агрегат

Вымытый щебень — часто ошибочно называемый гравием — заполнитель — это компонент, придающий бетону его структурную целостность при сжатии.Бетон обладает огромной прочностью на сжатие. Камни и песок поддерживают бетон, когда он сжимается.

Песок

Не только наполнитель, который устраняет воздушные карманы и промежутки между отдельными раздробленными камнями, песок также обладает очень высокой прочностью на сжатие.

Вода

Вода вызывает химические изменения в негашеной извести цемента, которые заставляют ее прилипать к камням и песку, вода также делает бетон работоспособным. Без воды невозможно смешивание, формование и отделка бетона.

Пропорции бетонной смеси

Соотношение четыре-два-один и семь частей

Самая безопасная ставка для любой бетонной смеси — четыре-два-один: четыре части щебня; две части песка; и одна часть цемента. Микс четыре-два-один, очевидно, состоит из семи частей. Удобно, что при смешивании бетона соотношение может быть смешано в любом диапазоне масштабов. Это может означать, что четыре лопаты заполнены камнем, двумя — песком и одной — цементом; четыре ведра по 5 галлонов с камнем, два с песком и одно с цементом; или четыре ковша фронтального погрузчика с каменной кладкой, двумя песком и одним цементом.

Но смесь четыре-два-один не идеальна для каждой ситуации. Для тех проектов, которые требуют даже экстремальной прочности на сжатие — например, пол в мастерской дизельных двигателей — требуется большее количество породы: возможно, смесь пять-два-полтора. Для проектов, в которых не требуется бетон с высокой прочностью на сжатие, но с высокой степенью технологичности — например, садовый фонтан — лучше всего использовать больше песка и меньше камней: возможно, смесь два-четыре-один.

Пропорции воды

Самый большой x-фактор в бетоне, вода — непредсказуемая величина.Необходимое количество воды зависит от температуры наружного воздуха, влажности, количества прямых солнечных лучей и пропорции бетонной смеси. Самое важное, что нужно помнить о воде, — это то, что чем больше пропорций бетонной смеси, тем слабее прочность на разрыв затвердевшего цемента и прочность сцепления. В идеале, минимально возможное количество воды будет лучшим, если сильная адгезия является высоким приоритетом.

Но, опять же, иногда бывают ситуации, когда удобоукладываемость является более высоким приоритетом, чем структурная целостность, а вода является секретом удобоукладываемости.

Пропорции бетонной смеси, которые следует запомнить

1) Чем больше породы, тем выше прочность бетона на сжатие. Чем больше песка, тем выше удобоукладываемость.

2) Адгезия (цемент) и прочность на сжатие (порода) — два разных фактора качества бетона. Больше цемента не означает большей прочности на сжатие; это означает большую прочность на разрыв.

3) Чем меньше воды, тем сильнее адгезия цемента, но тем труднее работать с бетоном.

Когда пропорции бетонной смеси уменьшатся до Т, не забудьте вооружиться соответствующими инструментами для полного успеха проекта. Свяжитесь с нашей командой в BN Products, чтобы получить список конкретных инструментов или получить помощь в вашем следующем проекте.

Бетон: Базовая смесь

Бетон: Базовая смесь

Общее руководство для учителя по приготовлению бетона

Физические свойства плотности и прочности бетона частично определяются пропорциями трех основных ингредиентов: воды, цемента и заполнителя.Вы можете выбрать дозировку ингредиентов по объему или по весу. Дозирование по объему менее точное, однако из-за временных ограничений, связанных с периодом времени занятий, этот метод может быть предпочтительным.

Базовая смесь строительного раствора может быть приготовлена ​​в объемном соотношении 1 вода: 2 цемента: 3 песка. С помощью этой базовой смеси можно проводить большую часть студенческой деятельности. Еще одно «старое эмпирическое правило» для смешивания бетона: 1 цемент: 2 песка: 3 щебня по объему. Смешайте сухие ингредиенты и медленно добавляйте воду, пока бетон не станет вязким.Эта смесь может нуждаться в модификации в зависимости от заполнителя, используемого для получения бетона с правильной удобоукладываемостью. Смесь не должна быть слишком густой или слишком небрежной. Трудно сформировать хорошие образцы для испытаний, если они слишком жесткие. Если он будет слишком неаккуратным, вода может отделиться от смеси (потечь).

Помните, что вода является ключевым ингредиентом. Слишком много воды приводит к ослаблению бетона. Слишком мало воды приводит к тому, что бетон становится непригодным для обработки.

Предложения:

1. Если используются заранее определенные количества, метод, используемый для изготовления бетона, состоит в том, чтобы высушить твердые частицы и затем медленно добавить воду (с добавками, если они используются).
2. Обычно растворяют примеси в воде для смешивания перед добавлением ее в бетон. Суперпластификатор — исключение.
3. Формы можно изготавливать из многих материалов. Цилиндрические формы могут быть пластиковыми или бумажными трубками, изоляцией труб, стаканчиками и т. Д. Бетон должен легко сниматься с форм. Для лабораторных испытаний использовалась изоляция труб из строительного магазина. С этим пеноподобным материалом было легко работать, и его можно было повторно использовать с добавлением ленты. Дно форм может быть заклеено, закупорено, установлено на стеклянные пластины и т. Д.Небольшие пластиковые поддоны для взвешивания или банановые тарелки Dairy Queen можно использовать в качестве форм для лодок или каноэ.
4. Если проводятся испытания на сжатие, может быть интересно нанести универсальный индикатор на сломанную поверхность и отметить любые изменения цвета изнутри на внешнюю. Вы можете увидеть желтоватую поверхность из-за карбонизации CO ₂ в атмосфере. Внутренняя часть может быть синей из-за гидроксида кальция.
5. Чтобы ответить на пресловутый вопрос: «Это правильно?» может быть проведен тест на оседание.Испытание на осадку включает заполнение бетонной смесью перевернутого бездонного конуса. Из пенополистирола или бумажного стакана со снятым дном получается хороший бездонный конус. Обязательно набейте бетон несколько раз при заполнении конуса. Осторожно снимите конус, подняв его прямо вверх. Поместите конус рядом с кучей бетона. Для бетонной смеси с хорошей удобоукладываемостью свая должна составлять от 1/2 до 3/4 высоты конуса. (СМОТРЕТЬ ДИАГРАММУ)
6. Чтобы упрочнить образцы и способствовать гидратации, замочите бетон в воде (после того, как он застынет).
7. Влажный песок может содержать значительное количество воды, поэтому для компенсации необходимо уменьшить количество воды для смешивания.
8. Пузырьки воздуха в формах станут слабыми местами во время испытаний на прочность. Их можно устранить:
   
   • i. упаковка бетона.
   • ii. Постукивая по сторонам формы во время заполнения формы.
   • iii. «раскатываем» бетон внутри формы тонким шпателем.
9. Специальные химические вещества, называемые «водовосстанавливающими агентами», используются для улучшения обрабатываемости при низком соотношении воды к цементу и, таким образом, повышения прочности.Большинство производителей готовых смесей используют эти химические вещества, известные как суперпластификаторы. Они, вероятно, будут готовы дать вам немного бесплатно.
10. Вы можете купить мешок с цементом в местном хозяйственном магазине. В мешке находится 94 фунта (40 кг) цемента. Как только пакет будет открыт, поместите его в мешок (или два) для мусора, хорошо закрытый от воздуха. Это сохранит цемент свежим в течение семестра. Открытый мешок будет собирать влагу, и бетон в результате может стать слабее.Как только цемент образует комки, его нужно выбросить. Компания по производству готовых смесей в вашем районе может бесплатно предоставить вам цемент в пластиковых ведрах.

Видеоклип

Следующая тема:

Эксперимент 1

Бетон Содержание
MAST Home Страница

Как делают бетон

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей, или горных пород. Паста, состоящая из портландцемента и воды, покрывает поверхность мелких (мелких) и крупных (крупных) заполнителей.В результате химической реакции, называемой гидратацией, паста затвердевает и набирает прочность, образуя каменную массу, известную как бетон.

В этом процессе кроется ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен и пластичен при свежем смешивании, прочен и долговечен при затвердевании. Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Дозирование

Ключ к получению прочного и долговечного бетона заключается в тщательном дозировании и смешивании ингредиентов.Смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно разместить, и она приведет к образованию шероховатых поверхностей и пористого бетона. Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; тем не менее, получаемый бетон не является рентабельным и может более легко треснуть.

Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает каждую частицу камня и песка — агрегаты.В результате химической реакции, называемой гидратацией, цементное тесто затвердевает и приобретает прочность.

Качество пасты определяет характер бетона. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное соотношение — это вес воды для затворения, деленный на вес цемента. Высококачественный бетон получают за счет максимально возможного снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона, что позволяет его должным образом укладывать, укреплять и выдерживать.

Правильно подобранная смесь обладает желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и необходимой прочностью и прочностью для затвердевшего бетона. Обычно смесь содержит от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителя и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченный воздух во многих бетонных смесях может составлять еще от 5 до 8 процентов.

Прочие ингредиенты

В качестве воды для замешивания бетона можно использовать практически любую питьевую природную воду без ярко выраженного вкуса или запаха.Избыточные примеси в воде для смешивания могут не только повлиять на время схватывания и прочность бетона, но также могут вызвать выцветание, окрашивание, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности. Спецификации бетонной смеси обычно устанавливают пределы содержания хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых частиц в воде для смешивания, если не могут быть проведены испытания для определения влияния примесей на конечный бетон.

Хотя большая часть питьевой воды подходит для смешивания бетона, заполнители выбираются тщательно.Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер используемого заполнителя зависит от толщины и назначения конечного бетонного продукта.

Относительно тонкие строительные секции требуют небольшого крупного заполнителя, хотя заполнители диаметром до шести дюймов использовались в больших плотинах. Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц. Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

Начало гидратации

Вскоре после объединения заполнителей, воды и цемента смесь начинает затвердевать. Все портландцементы представляют собой гидравлические цементы, которые затвердевают в результате химической реакции с водой, вызывающей гидратацию. Во время этой реакции на поверхности каждой частицы цемента образуется узел. Узел растет и расширяется, пока не соединится с узлами других частиц цемента или не пристанет к соседним агрегатам.

После того, как бетон тщательно перемешан и станет пригодным для обработки, его следует укладывать в формы, пока смесь не станет слишком густой.

Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить возможные дефекты, такие как соты и воздушные карманы.

Для плит бетон оставляют стоять до тех пор, пока пленка поверхностной влаги не исчезнет, ​​затем используется деревянная или металлическая ручная терка для сглаживания бетона. Плавление дает относительно ровную, но слегка шероховатую текстуру, которая имеет хорошее сопротивление скольжению и часто используется в качестве окончательной отделки фасадных плит. Если требуется гладкая, твердая, плотная поверхность, после затирки следует затирка сталью.

Отверждение начинается после того, как открытые поверхности бетона достаточно затвердеют, чтобы противостоять образованию повреждений. Отверждение обеспечивает постоянную гидратацию цемента, так что бетон продолжает набирать прочность. Бетонные поверхности обрабатывают путем опрыскивания водяным туманом или использования влагоудерживающих тканей, таких как мешковина или хлопчатобумажные коврики. Другие методы отверждения предотвращают испарение воды за счет герметизации поверхности пластиком или специальными спреями, называемыми отвердителями.

Для защиты бетона используются специальные методы отверждения в очень холодную или жаркую погоду.Чем дольше бетон будет оставаться влажным, тем прочнее и долговечнее он станет. Скорость затвердевания зависит от состава и крупности цемента, пропорций смеси, влажности и температурных условий. Бетон продолжает укрепляться с возрастом. Большая часть гидратации и увеличения прочности происходит в течение первого месяца жизненного цикла бетона, но гидратация продолжается медленнее в течение многих лет.

---

Узнайте, как цемент и бетон формируют мир вокруг нас>

Узнайте больше о преимуществах устойчивости цемента и бетона>

Конкретный рецепт успеха: Mix Design

Определение наилучшего дизайна смеси для декоративного бетона похоже на создание рецепта изысканного лакомства — при этом необходимо использовать лучшие качества различных ингредиентов для производства конкретного продукта, отвечающего вашим потребностям.По словам Келли Идиарт, вице-президента по обслуживанию клиентов Central Concrete, Сан-Хосе, Калифорния, бетон хорошего качества одинаков как для декоративных, так и для недекоративных применений. Многое зависит от условий на стройплощадке с их конкретным уровнем влажности, грунтовым слоем, отделкой и методами вулканизации.

В частности, дизайн смеси для декора будет варьироваться в зависимости от региона страны, участка и типа отделки, которую получит проект, — говорит Уорд Малиш, старший управляющий директор по техническим операциям Американского института бетона (ACI). , Фармингтон-Хиллз, Мичиган.По его словам, по общим принципам не существует универсального дизайна смеси. Он предлагает, чтобы в хорошем миксе учитывались три элемента:

1. Свойства бетона в пластическом состоянии, когда он выходит из грузовика,

2. Прочность готового бетона выдерживать нагрузки и прочность при замораживании и экономичность — насколько это дорого.

3. Если возможно, — говорит он, — максимально сократите количество используемого сырья, сохранив при этом прочность и долговечность.

«Все начинается с пропорции», — говорит Малиш, — и подбирая правильные пропорции каждого ингредиента. Бетон состоит из цемента и воды, которые образуют связующее, а затем из песка и заполнителя, составляющих его вещество. Добавки используются для придания особого качества, и они могут включать в себя либо водоредукторы с различными характеристиками, либо модификаторы застывания. Наконец, воздухововлекающие материалы и волокна добавляют прочности и долговечности, а цвет придает особую эстетику. Каждый из них делает бетон красивым и долговечным.Вот как:

Цемент
Первым ингредиентом бетона является портландцемент, который обычно составляет от 10% до 15% смеси по объему. ASTM C150 перечисляет восемь типов цемента, которые обеспечивают ряд преимуществ по сравнению с бетоном. Три наиболее распространенных типа — это Тип I для нормального бетона, Тип II, обеспечивающий умеренную сульфатостойкость, и Тип III, для быстрого схватывания и высокой начальной прочности. Портландцементы теперь выпускаются в виде смесей, которые могут соответствовать более чем одной спецификации ASTM.

Летучая зола, одна из минеральных добавок, может заменять от 18% до 20% цемента в смеси, что приводит к более медленному схватыванию. Летучая зола также имеет тенденцию к снижению прочности на сжатие в раннем возрасте, но обычно увеличивает прочность в позднем возрасте. Одним из основных преимуществ летучей золы является то, что она снижает стоимость бетона, поскольку она дешевле цемента. По словам Дона Скундрика, руководителя производственного отдела Liniger’s Tru Mix, Медфорд, Орегон, летучая зола в декоративных смесях вступает в реакцию с известью, замедляя выщелачивание, что может привести к появлению неприглядных отложений.Важно отметить, что не вся летучая зола подходит для бетона. Неправильное использование может даже вызвать отслаивание поверхности при нанесении цветного бетона.

Вода
Вода является катализатором, который гидратирует цемент и делает смесь работоспособной. Для полной гидратации цемента необходимо соотношение воды и цемента от 0,19 до 0,22. Однако для того, чтобы бетон стал пригодным для обработки, соотношение воды и цемента составляет от 0,40 до 0,60. Консистенция бетона, поскольку она связана с его текучестью или подвижностью, определяется его оседанием.Осадка не является показателем удобоукладываемости бетона. Напротив, чем выше величина осадки, тем подвижнее смесь. Метод определения осадки описан в ASTM C143. Осадка должна поддерживаться на протяжении всего процесса заливки, и для этого можно использовать добавки.

При определении пропорций смеси для кубического ярда бетона сначала необходимо определить соотношение воды и цемента (которое связано с прочностью на сжатие) и максимальный размер заполнителя. В отсутствие исторических данных о характеристиках данного набора материалов ACI 211 предоставляет относительные таблицы и дополнительную информацию для дозирования бетонной смеси.

«Правильное соотношение воды и цемента — это правило номер один при проектировании смесей», — говорит Скундрик. «Используйте как можно меньше воды, так как это влияет на качество бетона». По его словам, избыток воды приведет к чрезмерному сбросу воды, поскольку бетон начнет затвердевать, и, таким образом, вещество будет давать усадку. Использование слишком большого количества воды также может повредить цвету поверхности. Вместо воды можно использовать суперпластификаторы и другие добавки, чтобы уменьшить их количество.

Заполнители
В декоре важны размер и форма заполнителей, используемых в дизайне смеси, говорит Малиш.У каждого подрядчика есть свое мнение о размере частиц, и многие говорят, что это зависит от того, какая отделка будет использоваться.

Вот загадка. В декоре важны текстура и узор, и на них влияет размер используемого заполнителя. Чем глубже должен быть отпечаток, тем меньше требуется камень, но чем меньше камень, тем больше требуется цемента и, следовательно, больше воды.

По словам Тома Ралстона, президента Ralston Concrete, Санта-Крус, Калифорния, использование мелкого мелкого гравия означает, что вы должны восполнять уменьшенную твердую массу песком, увеличивая потребность в воде и тем самым снижая структурную целостность.В то время как заполнитель 3⁄8 дюйма обеспечивает чистые края при штамповке резиновыми или алюминиевыми штампами, по его словам, использование более крупных угловатых пород улучшает прочность, а камни имеют лучшую тенденцию к сцеплению, уменьшая растрескивание. более крупный заполнитель трудно штамповать, когда используются алюминиевые или резиновые штампы. Он предлагает использовать угловой заполнитель 3⁄4 дюйма со всеми штампами для полиуретановых текстурных матов, чтобы помочь преодолеть некоторые проблемы усадки.

Скундрик считает, что для штампованных применений следует использовать меньшую породу, 3⁄8 дюйма, компенсируя это более высоким содержанием цемента и соотношением 45% заполнителя и 55% песка, что прямо противоположно нормальной смеси.Он советует использовать большое количество матриц, чтобы получить детали, необходимые для проштампованных приложений.

Idiart также предлагает использовать заполнитель меньшего размера, чтобы улучшить отпечаток, но смешивая его с заполнителем большего размера, чтобы повысить долговечность и качество.

Круглые камни или камни, обрушенные водой, можно увидеть только в некоторых районах страны, и они считаются лучшими в открытых конструкциях.

Примеси
Добавки используются для настройки правильной смеси для конкретной работы, климата и площадки, контроля набора и увеличения долговечности.Общие типы добавок классифицируются в ASTM C494 и включают в себя восстановители воды, ускорители и замедлители схватывания.

Регуляторы воды действуют, как следует из названия: они либо снижают потребность в воде, сохраняя при этом оседание, либо их можно использовать для увеличения оседания без потребности в дополнительной воде. Некоторые из них обеспечивают контроль за установкой в ​​дополнение к сокращению количества воды и действуют как ускорители или замедлители схватывания. Различные типы водоредукторов придают разное количество воды, обычно от 3% до 10%.Водоредуцирующие добавки или суперпластификаторы высокого диапазона обладают наивысшим уровнем водоудерживающей способности, обычно в диапазоне от 12% до примерно 25%. Ральстон отмечает, что суперпластификаторы увеличивают оседание без добавления воды.

Ускорители, как определено в стандарте ASTM C494 как «добавка, ускоряющая схватывание и раннее развитие прочности бетона». Они также могут обеспечивать сокращение воды, а могут и не обеспечивать. В первую очередь они позволяют бетону сохранять равномерный схватывание при перепаде температур.

Используйте эти добавки в комбинации с осторожностью, так как они могут компенсировать друг друга, даже от одного производителя, поэтому посоветуйтесь, прежде чем увлекаться. Как говорит Ралстон: «Если вы используете добавки без разбора, например, слишком много замедлителя, это может нанести ущерб, задержать настройку и создать губчатый эффект».

Замедлители схватывания дают смеси противоположный эффект. Эти добавки замедляют скорость схватывания и иногда используются для компенсации ускоряющего воздействия жаркой погоды или для задержки схватывания, что позволяет использовать специальные процессы отделки, которые часто могут в разы увеличить прочность.Добавки обычно дозируются в жидких унциях на каждые 100 фунтов цемента на кубический ярд бетона.

Воздухововлечение
Конструкция должна обеспечивать прочный бетон, способный выдерживать циклы замораживания-оттаивания в зимнем климате. Это достигается за счет использования воздухововлекающего материала либо за счет использования воздухововлекающего цемента, либо за счет воздухововлекающих добавок, как описано в ASTM C260. Микроскопические пустоты, создаваемые воздухововлекающими добавками, позволяют замороженной воде расширяться, поэтому она не разрушает бетон.По словам Малиша, потребность в воздухововлечении варьируется от региона к региону и составляет от 3% до 7% от объема бетона.

Скундрик отмечает, что воздухововлекающие добавки могут сделать лакокрасочный материал липким, но решения этой проблемы связаны с процессом отделки, а не с изменением состава смеси.

Ральстон предлагает подрядчикам изучить возможность использования таких материалов, как акриловые полимеры, которые помогают улучшить сцепление смеси со старым бетоном и улучшить его эластичность. Такие полимеры, по словам Ралстона, означают более низкое соотношение воды и цемента и помогают уменьшить усадку, поскольку пластик заполняет эти промежуточные пустоты.«По мере развития отрасли, — говорит он, — добавки к модифицированному акрилу и латексу будут приобретать все большее значение при разработке смесей, поскольку мы стремимся к более сложным применениям. Работа с этими добавками будет означать, что мы начнем видеть некоторые удивительные вещи ».

Волокно
Для предотвращения пластической усадки и растрескивания пластической осадки существует два распространенных типа синтетического волокна: нейлоновое моноволокно и моноволокно или фибриллированная лента из полипропилена, которые могут использоваться для обеспечения трехмерного вторичного армирования декоративных элементов. конкретный.Эти продукты доступны в предварительно взвешенных разлагаемых мешках и вводятся в готовую смесь из расчета от 1,0 до 1,5 фунтов на кубический ярд.

По словам Боба Зеллерса, вице-президента по технологиям и инжинирингу компании NyCon, Вестерли, Род-Айленд, преимущества использования синтетических волокон напрямую связаны с долговечностью бетона. Синтетические волокна предотвращают растрескивание при пластической усадке, повышают ударную вязкость и ударопрочность, а также уменьшают перемещение воды. Ни одно из этих преимуществ раньше не могло быть получено из более старого подхода с проволочной сеткой, вторичным армированием.

Зеллерс утверждает, что синтетические волокна предотвращают усадку и повышают долговечность, помогая отделке противостоять истиранию поверхности. «Каждый подрядчик предпочитает нейлон или полипропилен», — говорит он. «Это как» Форды против Шевиса «. Однако можно сказать наверняка, что более короткие микронные волокна лучше всего подходят для декоративного бетона. Более длинные волокна обычно торчат на поверхности готового бетона, но их можно легко сжечь горелкой, чтобы сохранить эстетичный вид с красочными текстурированными или штампованными поверхностями из бетона.

Цвет
Помимо текстуры, отличительной чертой декоративных аппликаций является цвет. «Благодаря цвету бетон становится произведением искусства», — говорит Ральстон. «Но это самая сложная, самая сложная часть микса». По его словам, клиенты ожидают, что отделка будет выглядеть как окрашенная основа, и их нужно научить, что она будет иметь естественный, разнообразный эффект, обусловленный множеством элементов в смеси.

Есть два метода добавления цвета к бетону. Один из методов окрашивания заключается в использовании интегральных красителей или пигментов на основе оксида железа, добавляемых в бетон, не более 10% по весу.Второй метод использует цвет только на верхнем слое, добавляя некоторые трудозатраты, но в целом снижая стоимость цвета во всем.

Франк Пикколо из Совета по декоративному бетону и Natchitoches, Lousianna’s Artcrete, Inc., говорит, что разные подрядчики по бетону предпочитают разные виды окраски. «Мнения подобны пупку», — говорит он. «Он есть у всех». Некоторые подрядчики используют только цельный цвет, а другие предпочитают сухой коктейль, считая, что он дает более насыщенный цвет без выцветания.Третьи даже будут использовать комбинацию как интегральных, так и актуальных окрашивающих аппликаций.

Малиш говорит, что цельный цвет дорог и может варьироваться от заливки к заливке, но Скундрик предполагает, что стоимость выше только для красных, зеленых, синих и более темных цветов, что цельные земные тона, как правило, лучше.

«Сложнее всего было использовать интегральные цвета», — говорит Ралстон, но многие компании теперь перешли на жидкие системы вместо сухих порошков, добавляемых компьютером, а не отдельным драйвером, поэтому согласованность теперь значительно улучшена.

Добавляет Idiart, новые жидкостные системы — это «волна будущего», предлагая простоту применения, а также согласованность.

Прочность
Промышленным стандартом полной прочности бетона является измерение, выполняемое через 28 дней. Примерно 3500-4000 фунтов на квадратный дюйм считается приемлемым для декора.

Согласно Piccolo, цветные отвердители, наносимые сверху, включая смачиватели, были разработаны для обеспечения более высоких требований к PSI при промышленном использовании, создавая стойкость к истиранию при меньших затратах, поскольку они могут укреплять бетонные поверхности в два-три раза выше, чем стандартные компрессионные сила.Однако, по его словам, в настоящее время в декоративном бетоне для придания эстетического вида используются отвердители цвета.

«PSI не так важен в декоре», — добавляет Скундрик. «Вы стремитесь получить поверхность высокого качества, а отвердители цвета просто придают бетону уникальный внешний вид из натурального камня. Однако из-за упрочняющих свойств цветных отвердителей он действительно делает верхнюю часть бетона очень устойчивой к пешеходному или колесному движению, а ремонт повреждений отвержденного цветного бетона быстрее и легче смешивается с существующей поверхностью.”

Decor
Все сводится к тому, что каждый подрядчик должен разработать свой собственный базовый рецепт для дизайна смеси, чтобы удовлетворить его климатические, производственные и эстетические потребности. Фрэнк Раск, подрядчик из Лас-Вегаса, ставший консультантом, говорит, что он придумал свой собственный дизайн смеси, адаптировав его с помощью поставщика готовой смеси. Он начал с цемента типа V, поскольку он устойчив к воздействию минералов в почве и воде и не использует летучую золу, поскольку она вызывает образование пятен.

Для штамповки приложений он советует 5.От 5 до 6,5 мешков на кубический ярд, при соотношении песка и заполнителя 50/50 и 3/4 дюйма заполнителя. При применении с открытым заполнителем он рекомендует соотношение песка и заполнителя 70/30 или 60/40 при использовании заполнителя с закругленными углами размером 3⁄8 дюйма. Он использует цельный цвет, на который наносится признанный в стране продукт для травления поверхностей. А поскольку солнце и тень вызывают неравномерное отверждение бетона, цвета также могут проявляться по-разному. Поэтому он предлагает покрыть поверхность черным пластиком толщиной 6 мил на ночь, затем вернуться на следующее утро и несколько раз промыть поверхность под давлением.Для штамповочных работ, требующих более ориентированной на производство среды, он предлагает ходовые огни и добавление отвердителей цвета в ночное время, чтобы добиться более однородного цвета.

Подрядчики по декоративному бетону могут работать с производителями готовой смеси, описывая, что они хотят со смесью, а затем работать вместе, чтобы найти наилучший способ ее достижения. В конце концов, Малиш советует сделать предварительное микширование, а затем настроить его, чтобы придать правильные пропорции для приложения этого сайта.

Пикколо добавляет, что помощь доступна в режиме онлайн. По его словам, у Американского общества бетонных подрядчиков, частью которого является Совет по декоративному бетону, есть горячая линия для членов, которые ответят на технические вопросы о дизайне смесей. Подрядчики также могут получить помощь от таких ресурсов, как Институт Скофилда, ACI, Ассоциация портландцемента и Национальная ассоциация товарных бетонных смесей.

Короче говоря, микс-дизайн, хотя и основан на научных свойствах, — это не только наука, но и искусство.Подобно великому повару, каждый подрядчик привносит в рецепт свой собственный опыт и понимание.

Бабушкин бетонный рецепт | HowStuffWorks

Если подойти к делу, бетон представляет собой смесь двух компонентов: заполнителя и пасты . В примитивном кирпичном строительстве солома служила заполнителем, а грязь — пастой. Как только грязь затвердела, заделанная солома укрепила структуру кирпича.

В современном бетоне различные материалы помогают создавать заполнители, включая песок и различные размеры гравия и щебня. Заполнители делятся на две категории в зависимости от размера частиц: мелкий заполнитель размером 0,2 дюйма (5 миллиметров) или меньше и крупный заполнитель размером до 1,5 дюйма (38,1 миллиметра). Производители бетона даже нашли способы повторно использовать такие предметы, как раковины устриц и даже зола угольных электростанций.

Цемент используется в качестве пасты в современном бетоне.Сухие цементные смеси содержат множество различных материалов, которые обычно включают известняк, глину, гипс и различные другие химические вещества и минералы. После того, как материалы были измельчены, смешаны в соответствующих пропорциях, сожжены и измельчены, полученная смесь готова к смешиванию с водой. Когда это происходит, происходит химический процесс, называемый гидратация , и полученная паста высыхает в твердую каменную массу. Портландцемент — наиболее распространенный вид цемента, который обычно используется в производстве бетона.

В цементную смесь иногда также добавляют дополнительные вяжущие материалы ( SCM ), такие как пуццоланы (например, зола электростанций) и шлак (побочный продукт плавки чугуна). Пуццоланы — это материалы, которые в сочетании с известью проявляют свойства цемента.

Когда дело доходит до правильных пропорций, приготовление бетона во многом похоже на обжиг. Если вы испортите содержимое миксерной чаши, у вас, скорее всего, получится испорченный торт.Точно так же измерения цемента, воды и заполнителей имеют огромное влияние на прочность, проницаемость и долговечность бетона. Количество используемой воды также может повлиять на то, насколько хорошо бетон сцепляется с арматурой, а также на степень усадки и растрескивания во время высыхания.

Дополнительные ингредиенты, называемые добавками , еще больше усложняют процесс. Эффект добавки сильно зависит от других пропорций в бетоне, но, если они добавляются во время смешивания, они могут служить своего рода усилением для бетона.Некоторые добавки влияют на цвет, время гидратации или скорость усадки, в то время как другие обеспечивают такие преимущества, как минимизация коррозии стальных балок внутри бетонного блока.

После того, как оптимальные пропорции ингредиентов были определены для данной работы, пора перемешать их и разлить несколько плиток.

Основы бетона: основные ингредиенты для бетонной смеси

Бетон был и остается на протяжении тысячелетий очень популярным строительным материалом.

Бетон, состоящий всего из нескольких основных ингредиентов, является наиболее широко используемым искусственным материалом на планете.Люди используют больше бетона, чем все другие строительные материалы вместе взятые.

Так что же такое бетон?

Бетон — это смесь цемента, воздуха, воды, песка и гравия — вот и все!

Не совсем так. Типичная бетонная смесь состоит примерно из 10% цемента, 20% воздуха и воды, 30% песка и 40% гравия. Это называется правилом 10-20-30-40, хотя пропорции могут варьироваться в зависимости от типа цемента и других факторов.

Теперь давайте обсудим каждый ингредиент и важную роль, которую они играют в вашем миксе.

Ингредиенты бетонной смеси и их важные роли:

Цемент

Хотя цемент составляет наименьший процент смеси, он является важным ингредиентом бетона. Цемент служит клеем, который скрепляет все остальное. Это также то, что позволяет готовой смеси затвердеть после нанесения. В зависимости от того, какой бетон вы хотите изготовить, существует пять различных типов цемента:

• Тип I используется для большинства бытовых работ
• Тип II используется в умеренных сульфатных условиях
• Тип III используется в климате, где существует опасность замерзания
• Тип IV используется для специальных заказов, например, для размещения на промышленных предприятиях.
• Тип V используется в экстремальных условиях сульфата

Типы I и II наиболее широко используются в жилых домах в Соединенных Штатах из-за относительно умеренного климата, в котором мы живем.

Воздух и вода

Чтобы смесь была эффективной, в бетоне необходимо некоторое количество воздуха (крошечные пузырьки воздуха). Цемент с воздухововлекающими добавками гарантирует, что избыточная вода имеет шанс расшириться, когда она проходит цикл замораживания-оттаивания. Эти пузырьки воздуха, однако, должны быть микроскопически маленькими, иначе «увлеченный» воздух превратится в «захваченный» воздух, что приведет к усадке и растрескиванию.

Среди всех других важных ингредиентов, участвующих в создании смеси, вода имеет тенденцию иметь наибольшее влияние.Как правило, чем больше воды вы наливаете в смесь, тем меньше прочности будет у затвердевшей смеси. Усадка и растрескивание также возможны при использовании слишком большого количества воды. Избыточная вода в конечном итоге испарится из затвердевшего бетона, что приведет к усадке бетона и, в конечном итоге, к растрескиванию.

Идеальное количество воды можно измерить по соотношению воды к цементу, которое должно варьироваться от 0,4 до 0,6. Чем выше коэффициент, тем слабее бетон. Хороший способ проверить растворимость вашего бетона — выполнить тест на оседание.Это поможет определить, не слишком ли много воды в вашей смеси.

Гравий и песок

Как видите, щебень и песок составляют около 70% смеси. Такой высокий процент делает смесь более экономичной, поскольку гравий и песок прочнее и более рентабельны, чем цемент. Хорошая готовая смесь будет включать пропорциональное количество как крупного (гравий), так и мелкого (песок).

Причина этого в том, что гравий составляет большую часть готовой смеси, а более мелкие частицы песка хорошо заполняют любые дополнительные места, которые в противном случае могли бы быть заполнены нежелательными воздушными карманами.

Вот и все, ингредиенты, которые объединяются для создания самого широко используемого строительного материала в мире — бетона. Как видите, каждый ингредиент и его соотношение влияют на качество и вид готовой смеси. Важно, чтобы у вас была лучшая готовая смесь для вашей конкретной работы. Вот почему мы создали этот Контрольный список готовой смеси, чтобы помочь вам и вашему поставщику готовой смеси создать именно то, что вам нужно. Загрузите свой контрольный список готовой смеси.

Смешивание бетона — ручное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете.Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

Бетонные смеси

QUIKRETE можно успешно смешивать вручную или машинным способом. Для небольших проектов ручное смешивание часто является лучшим методом.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Как подготовить и выровнять ваш участок и грунт

Заливаете ли вы патио, фундамент под навес или какой-нибудь другой бетонный объект, наиболее важные шаги выполняются задолго до прибытия автобетоносмесителя.

Прочтите, чтобы узнать, как подготовить пространство для заливки бетона.

Подготовка почвы для бетона

Почва, на которой вы строите бетонную площадку, должна быть компактной и хорошо дренированной, чтобы обеспечить наилучшие результаты бетонных плит.

Бетон — пористый материал, поэтому дренаж не может быть проблемой.В противном случае вода под бетонной подушкой приведет к трещинам от напряжения в цементе из-за прогиба грунта.

Когда вы предпринимаете шаги по подготовке основания, вы ограничиваете риск появления трещин в готовом бетоне.

Сделайте устойчивое основание для бетона

Как правило, для заливки бетона хорошо подходит компактное основание размером 4–6 дюймов. Но если вы заливаете подъездную дорожку и у вас есть фургон, вы будете там парковаться, возможно, вам придется перенастроить на 10–12 дюймов.

Если у вас песчаная почва, вам повезло.Все, что вам нужно сделать, это соскрести дерн и верхний слой почвы и при необходимости добавить гравийную насыпь.

Тем не менее, если вы живете в холодном климате или у вас тяжелая глинистая почва, вы также можете сделать базовый слой от 10 до 12 дюймов.

Ваш местный поставщик бетона может помочь вам определить правильную глубину основания для вашего географического региона на основе вашего предполагаемого использования.

В вашем муниципалитете также могут быть рекомендации по глубине основания для вашего района.

Подготовка площадки для заливки бетона

Затем обратитесь в свой муниципалитет и узнайте, нужно ли вам разрешение.Вы также можете узнать, насколько близко к вашей собственности вы можете построить.

Затем вбейте четыре колышка, чтобы обозначить углы плиты. Используйте линейный уровень и веревку, чтобы узнать, насколько наклонена земля.

Если ваш участок имеет уклон, вам понадобится много почвы, чтобы сделать его ровным. Возможно, вам также понадобится создать низкую секцию.

Создание бетонной опалубки

Вам нужно будет сделать ящик из дерева, чтобы залитый бетон мог принимать форму.

Выберите доски прямой формы, размер которых соответствует вашему проекту. Если вы заливаете бетон для сарая или гаража, очень хорошо подойдут доски 2х12. Для подъездной дорожки или патио лучше всего подходят доски 2 × 6.

Возможно, вам придется соединить несколько досок вместе, чтобы получить нужную длину.

Выравнивание земли для бетона

Используйте строительный уровень или лазерный уровень, чтобы установить высоту форм. Заливка бетона может прогнуть ваши опалубочные доски и испортить желаемую форму.

Вам нужно будет добавить дополнительные прочные опоры, используя стойки 2 × 4 и кикеры 2 × 4 через каждые два фута по длине форм.

При выполнении этого шага вам нужно будет проявить большую осторожность. Помните, ваш бетон будет иметь форму этой коробки. Прямое построение этой формы имеет решающее значение.

Узнайте больше о том, как построить прямую форму, прежде чем переходить к следующим шагам.

Выкопайте и сгладьте землю

Затем выкопайте землю на нужную глубину для вашей бетонной площадки.Вы можете арендовать бортовой погрузчик или нанять экскаватор, если вам нужно переместить много грязи.

Выровняйте землю плоской стороной граблей. Используйте грязь, чтобы заполнить низкие секции.

Уплотняйте каждый слой бетонного основания

Используйте виброплиту и пройдите над основанием три или четыре раза. Затем добавьте еще два дюйма основания и снова пройдитесь по пластинчатому уплотнителю.

Убедитесь, что вы используете уплотнитель, предназначенный для уплотнения основания.Катки, такие как трамбовки или прыгающие домкраты, предназначены для засыпки траншей. Это не то, что вам нужно при подготовке к заливке бетона.

Смочите основу

Сухая основа не будет хорошо уплотняться на следующем этапе. Если вы работаете в сухих условиях, опрыскайте каждый базовый слой из шланга.

Вы можете проверить, достаточно ли воды в вашей базовой почве, взяв пригоршню. Сделайте из него шар. Почва будет готова, когда она сохранит форму, когда вы раскроете руку.

Если он рассыпается, вам понадобится больше воды, но не создавайте лужи с водой, потому что это тоже не поможет вашей базе.

Утрамбовать основание

После того, как ваша основа будет достигнута нужной высоты, пора утрамбовать землю. Вы можете использовать механический тампер, который можно взять напрокат в местном хозяйственном магазине, или вы можете использовать ручной тампер.

Ручной тампер — это тяжелая штанга с плоским металлическим основанием и двумя ручками. Вы будете использовать его для прикатывания почвы.

Проверьте почву, пройдя по ней. Вы не должны оставлять следов.

Добавьте гравий

После уплотнения основания добавьте два дюйма мелкого гравия, чтобы облегчить дренаж.

Утрамбуйте гравий так, чтобы он стал плоским и гладким.

Приготовьтесь заливать бетон

Поздравляем! Вы подошли к заключительному этапу этого сложного процесса. Пришло время, чтобы грузовик доставил и залил ваш бетон.Перенесите доставку в жаркую, ветреную или дождливую погоду.

Вам понадобится несколько сильных помощников, потому что вам нужно работать быстро.

Начните с укладки бетона в бетонные опалубки, наиболее удаленные от грузовика. Возможно, вам понадобится использовать сверхмощные тачки для больших проектов.

Залейте бетон как можно ближе к желаемому месту. Примерно выровняйте его граблями. Продолжайте, пока ваша форма не будет заполнена. Затем расплющите поплавком и закруглите края кромочным инструментом.

Затем разгладьте всю поверхность шпателем и дождитесь высыхания залитого бетона.

Теперь вы готовы к своему проекту по заливке бетона!

Вот и все! Это все шаги, необходимые для подготовки к вашему проекту, который требует заливки бетона.

Хотя этот проект трудоемкий, вы можете сэкономить большие деньги, выполняя эту работу самостоятельно.

Бетон своими руками: как подготовить земляное полотно

Работа с наружными плоскими конструкциями требует тщательного планирования, и если вы беретесь за собственный бетонный проект своими руками, вы должны быть полностью подготовлены.Вы должны не только знать, сколько бетона вам нужно, но и правильно подготовить земляное полотно. В конце концов, если земляное полотно не подготовлено должным образом, это может испортить весь ваш бетонный проект.

Поскольку вы не хотите головной боли или затрат на переделку бетона, следуйте этим советам, чтобы правильно подготовить земляное полотно.

ОЧИСТИТЬ ПЛОЩАДЬ

Прежде чем начинать какой-либо конкретный проект, вам нужно убедиться, что у вас есть свободная зона. Убедитесь, что вы знаете глубину своего конкретного проекта, а затем удалите почву, органические материалы, камни или другие предметы в этом районе.Убедитесь, что вы сняли достаточно, чтобы последняя часть вашего бетона находилась немного над землей.

ЗАПОЛНЕНИЕ

Если вы не заливаете чистую глину, участок необходимо засыпать песком, гравием или щебнем. Это поможет обеспечить равномерную заливку и укрепить бетон. Убедитесь, что вы выровняли засыпку на равномерную глубину не менее четырех дюймов.

КОМПАКТНЫЙ ПОДГОТОВКА

Уплотнение земляного полотна очень важно.В зависимости от размера вашего проекта, вы можете уплотнить территорию с помощью тяжелого ручного трамблера или вибрационного уплотнителя. Земляное полотно должно быть твердым, однородным и хорошо дренированным. Несоблюдение должного уплотнения земляного полотна приведет к растрескиванию.

ФОРМИРОВАНИЕ

Использование форм поможет обеспечить чистую и однородную ровную поверхность бетона и поможет определить окончательную марку бетона. Рекомендуется устанавливать уклон с небольшим уклоном (не менее 1/8 дюйма), чтобы вода не образовывала лужи на плите.Используйте веревочную линию и уровень, чтобы установить уклон поверхности плиты. Поместите колья в землю на расстоянии не более 4 футов друг от друга, чтобы поверхность кола совпадала с линией веревки. Вы тоже должны быть заинтересованы в каждом суставе.

Используйте подходящие пиломатериалы для создания форм и поднимайте их так, чтобы верх был ровным и на одном уровне с линией веревки. Один раз прибейте их к кольям. Имейте в виду, что влажный бетон может сломать форму, поэтому вы можете подумать о том, чтобы укрепить форму для дополнительной прочности.

Когда формы установлены, земляное полотно готово к заливке бетоном.

У

Озинга есть множество советов и уловок для тех, кто хочет заняться конкретными проектами. Ознакомьтесь с нашим руководством для домовладельцев, чтобы узнать больше о конкретных проектах.

3 этапа подготовки двора для бетонного патио

Жилое пространство на открытом воздухе — отличное место для встреч с семьей и друзьями. Но если вам не хватает прочного патио или террасы, то, возможно, вы боретесь с шаткой садовой мебелью или с нехваткой места для костровой ямы или гриля.Помимо получения необходимых инструментов для арматуры от BN Products-USA, LLC, вам также необходимо правильно подготовить свой двор для бетонной плиты.

Раздел вне вашего патио

Когда вы думаете о том, где разместить свой внутренний дворик и насколько большим вы хотите, чтобы он был, вы должны измерить площадь рулеткой, используя колья и веревку, чтобы убедиться, что пространство ровное и пропорциональное. Измерение пространства с шагом в пять футов и равномерное выравнивание ставок даст вам пространство, достаточное для всех ваших потребностей в развлечениях на открытом воздухе.Чтобы веревка оставалась прямой, держите колья на расстоянии двух футов друг от друга по самым длинным краям, прикрепляя веревку по ходу движения. Это даст вам идеальное представление о том, как будет выглядеть ваше патио, когда вы закончите.

Земляные работы

Далее вам нужно провести раскопки в этом районе. Вам нужно будет выкопать землю на нужную глубину для заливки бетона. В большинстве случаев внутренние дворики находятся на высоте одного или двух дюймов над уровнем земли и примерно на два-три дюйма ниже уровня земли. Вы также должны принять во внимание около двух дюймов глубины для слоя гравия для дополнительного дренажа.Если вам нужно учесть сток по склону, здесь вы также подготовите почву для этого. Определите уклон 1/8 дюйма для каждого фута патио, чтобы получить надлежащий навес от дождя.

Подготовьте форму с арматурой

После того, как земля будет выкопана и гравий застелен, можно приступить к обрисовке внутреннего дворика с помощью деревянного каркаса и арматурной сетки. Перед заливкой бетона убедитесь, что рама установлена ​​правильно, поэтому обязательно выполните следующие действия:

• Сначала прикрепите деревянные колья возле каждого конца 2 × 4, убедившись, что гладкая сторона стойки находится заподлицо с внутренней стороной досок.Лучше всего это делать с помощью шурупов и дрели.
• Во-вторых, используя киянку или мягкий молоток, сильно вбейте колья в землю, следуя внешнему краю контура вашей струны. Важно убедиться, что углы стыковки досок прямые и образуют углы в 90 градусов.
• Наконец, прикрепите 2 × 4 друг к другу по углам с помощью шурупов и дрели. Это предотвратит смещение рамы после заливки бетона. Чтобы бетон не прилипал к дереву, покройте форму коммерческим разделительным составом или растительным маслом.

Убедитесь, что вы используете правильный арматурный стержень и инструменты для арматуры для вашего проекта внутреннего дворика, чтобы правильно поддерживать бетонную плиту снизу. Выбор подходящей арматуры может быть сложной задачей, поэтому позвольте BN Products-USA, LLC помочь вам. У нас есть широкий выбор расходных материалов и инструментов для любого вашего конкретного проекта. Чтобы поговорить с одним из членов нашей команды, позвоните нам сегодня по телефону (800) 992-3833.

Подготовка бетонной поверхности — Как подготовить полы к шлифовке

Дробеструйная машина для бетона от Procrete Resources

Подготовка бетонных поверхностей для покрытий, накладок, пятен или ремонтных материалов — трудоемкая задача, которую многие подрядчики выполняют неохотно или склонны игнорировать вообще.Но если вы когда-либо пропускали этот важный первый шаг в процессе, вы, несомненно, на собственном горьком опыте узнали, насколько он важен для успеха работы.

Бетонные поверхности подготавливаются перед повторной облицовкой бетона, чтобы они снова выглядели как обычный бетон или для улучшения декоративной отделки. Сегодня полимеры можно наносить толщиной от 1/8 дюйма до 3/4 дюйма и штамповать, создавая поверхность, которая выглядит так же, как обычная штампованная бетонная поверхность.

Принадлежности и оборудование для подготовки поверхности цеха

Нужна помощь с вашим проектом? Найдите подрядчиков по бетону рядом со мной.

Поверхности также подготавливаются перед нанесением различных покрытий на пол в промышленных, коммерческих и учреждениях. Самая важная характеристика для шлифовки материалов или напольных покрытий — это текстура бетона. В этом разделе представлен обзор шагов, необходимых для подготовки поверхности, а также знакомство с используемым оборудованием.

Информация о подготовке поверхности

ЧТО ТАКОЕ ПРОФИЛЬ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОНА ИЛИ CSP?

Для надлежащего склеивания бетонных перекрытий и покрытий важно придать поверхности правильный профиль бетонной поверхности, или CSP.Чтобы помочь подрядчикам сделать эту оценку, Международный институт ремонта бетона разработал руководящие принципы для CSP — меры среднего расстояния от вершин поверхности до впадин. Они варьируются от CSP 1 (почти ровный) до CSP 10 (очень грубый).

CSP 1

Описание: Кислотное травление

CSP 2

Описание: Шлифовальный

CSP 3

Описание: Легкий дробовик

CSP 4

Описание: Легкая скарификация

CSP 5

Описание: Средний дробеструйный

CSP 6

Описание: Средняя скарификация

CSP 7

Описание: Сильная абразивоструйная очистка

CSP 8

Описание: Scabbled

CSP 9

Описание: Тяжелая скарификация — ротомиллированный

CSP 10

Описание: Ручной бетонолом с последующей абразивно-струйной очисткой

Как правило, чем толще покрытие или топпинг, тем более агрессивным должен быть профиль.Например, для поверхностного покрытия может потребоваться легкий CSP от 2 до 4. Для более толстых самовыравнивающихся или полимерных покрытий приемлемые профили обычно находятся в диапазоне от CSP 4 до 6. Для получения профилей поверхности в более высоких диапазонах часто требуется придание шероховатости дробеструйной очисткой или скарификацией. .

Чтобы получить копию технического руководства ICRI, «Выбор и определение подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий и полимерных покрытий», позвоните по телефону 651-366-6095 или посетите сайт www.icri.org.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СТАНДАРТЫ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

Какие спецификации состояния поверхности должны охватывать

В спецификациях

также должно быть указано, насколько однородным, чистым, шероховатым и какой прочности должна быть бетонная основа перед нанесением покрытия или перекрытия.

Другие спецификации могут включать расписание и допустимые уровни шума и пыли. Кроме того, есть ли в расписании время для высыхания бетона до требуемого уровня влажности, если в процессе очистки используется вода? Если спецификации не охватывают эти проблемы — убедитесь, что они решены.

Если требуется тестирование, типы тестов должны быть включены в спецификации.

Предложения по спецификациям подготовки поверхности должны четко определять методы очистки, метод профилирования и процедуры устранения дефектов поверхности.

В большинстве спецификаций по подготовке поверхности указано, что поверхность должна быть «прочной, без дефектов, сухой и чистой». Каждый из этих терминов является субъективным, поэтому важно, чтобы технические условия работы, покрытия или технические характеристики верхнего слоя и ожидания архитектора и / или инженера проекта совпадали.

Стандарты, о которых вы должны знать (ACI 503R, ASTM 4263, ASTM 4260)

ACI 503R Использование эпоксидных смесей с бетоном

ASTM D 4260-88- Стандартная практика кислотного травления

ASTM D 4262-83- Метод испытания pH для химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей

ASTM D 4263-83- Метод испытаний для определения влажности бетона методом пластикового листа.

Рекомендуемые товары

Когда спецификация работы и спецификации производителя различаются

Все мы, строители, знакомы с оправданием «Я сделал это по спецификациям». Это когда работа пошла на убыль, и нужно найти причину, почему так начинается указывание пальцем. Проблема часто заключается в несовпадении спецификаций работы и продуктов.

Architects Спецификации часто являются шаблонными и передаются от одной работы к другой, даже если условия работы разные.

Подрядчики заняты и предлагают много работ — часто без времени или из-за расстояния они не могут сравнить спецификации проекта с характеристиками продукта и условиями работы.

Владельцы часто просто не думают, что это может быть так сложно.

Умные владельцы, управляющие недвижимостью и дизайнеры начнут с конца, обдумывая желаемый результат и спросят: «Каков конечный результат от нового этажа, который мы ищем»? Просмотрите продукты с хорошей репутацией, которые принесут такой результат.

Затем напишите спецификации, следуя инструкциям производителя продукта по установке и учитывая условия работы.

Вышеупомянутая задача — непростая, но она лучше, чем когда-либо, когда ее не делают.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Как насчет кислотного травления для подготовки поверхности?

Вас интересовала информация о травлении или гравировке бетона?

Для бетонных покрытий, модифицированных полимером:

Подрядчики и производители различаются между приданием бетону шероховатости путем механического профилирования или кислотным травлением.Профилирование больших или сложных поверхностей обычно выполняется механическим способом.

Кислотное травление может обеспечить надлежащую подготовку поверхности для горизонтальной установки покрытий и покрытий в хорошо вентилируемых помещениях, где требуется отсутствие искр и / или пыли. Но они не удалят из бетона продукты на нефтяной основе или животные растительные масла. Кислотное травление предназначено для создания профиля поверхности, а не для очистки бетона. Для очистки или обезжиривания бетона используйте специальные чистящие средства.

После кислотного травления поверхность необходимо нейтрализовать. Проблемы со склеиванием могут возникнуть, если на бетоне остаются остатки кислоты.

ASTM D 4262-83 — это метод определения pH для химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей.

Вы можете просмотреть и купить документы ASTM. Кликните сюда.

Для покрытий полов в промышленных или коммерческих целях:

Лучше всего использовать механическое профилирование. Томас Клайн из Structural Preservation и Уильям Перенчио из Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc.Учтите, что кислотное травление следует проводить только в том случае, если нет альтернативных средств подготовки.

Опять же, самая безопасная мера — следовать инструкциям производителей напольных покрытий по укладке.

Как насчет установки непроницаемого для дыхания покрытия?

Если для снятия верхней части бетонной поверхности с целью профилирования бетона используется дробеструйная очистка или рыхление, поры в бетоне открываются. Открытые поры означают, что воздух может легче выходить из бетона.

При нанесении непроницаемого для дыхания покрытия выходящий воздух может создавать пузырьки воздуха и кратеры на затвердевшем покрытии.В этом случае перед нанесением покрытия необходимо нанести несколько слоев грунтовки. Опять же, уточняйте у производителя покрытия.

Также может помочь нанесение покрытия в ночное время: вероятность попадания водяного пара в воздух меньше, когда температура воздуха и бетона одинакова.

Что произойдет, если подрядчик по подготовке поверхности и установщик покрытия — разные компании?

В таких условиях связь должна быть очень четкой. Если возникают проблемы с покрытиями, может возникнуть естественный конфликт: каждая сторона может обнаружить, что что-то не так с работой других.

Подрядчик по подготовке поверхности должен представить план работ, который проверяется на совместимость как с используемыми покрытиями, так и график работ.

Связано: Как подготовить поверхности для нанесения герметика?

Подготовка к заливке бетона

Есть несколько вещей, которые вам нужно сделать при подготовке к прибытию бетона на строительную площадку. Далее следует пошаговое руководство с несколькими советами, которые помогут упростить процесс бетонной заливки.

Шаг первый — подготовьте землю

Неважно, насколько велика или мала ваша бетонная заливка, первым шагом является подготовка земли.Это включает выемку грунта на необходимую глубину: для ленточных фундаментов это обычно ненарушенный грунт, а для фундаментов и плит перекрытия необходимо предусмотреть достаточную глубину для основания и гидроизоляционной мембраны (dpm), а также для бетона. Убедитесь, что весь мусор, камни и растительный материал удалены, прежде чем выравнивать и уплотнять почву, чтобы создать ровное основание.

Шаг второй — добавьте вашу вспомогательную базу и установите dpm

Теперь добавьте вашу вспомогательную базу — хардкор MOT типа 1 подходит для большинства домашних сборок — и компактен.Затем следует установить dpm для защиты нижней стороны готовой плиты от поднимающейся влаги и от любых химических веществ, которые грунтовые воды могут привести к контакту с бетоном. Dpm также предотвращает слишком быстрое высыхание свежего бетона (из-за попадания воды в основание), что помогает улучшить конечную прочность и снизить вероятность растрескивания бетона.

Шаг третий — сборка опалубки

Следующим шагом будет сборка опалубки, которая обычно состоит из хорошо опертых деревянных досок толщиной 25 мм, чтобы бетон оставался на месте до тех пор, пока он не схватился.Опалубка должна быть такой же глубиной, как бетонная плита, и это будет зависеть от использования. Бетонные дорожки, внутренние дворики и фундаменты с бетонными подушками для оснований навесов, например, должны быть толщиной 75-100 мм, а бытовые приводы и основания гаражей должны быть не менее 100 мм. Если вы не уверены, какой тип / прочность бетона или сколько вам потребуется, ознакомьтесь с нашим руководством или попробуйте воспользоваться нашим калькулятором бетона. Вы также можете позвонить нам по телефону: 0330 123 4540.

Используйте спиртовой уровень, чтобы проверить ровность опалубки, и тогда вы готовы заливать бетон.Помните, что при работе с влажным бетоном, цементом или раствором необходимо носить подходящую защитную одежду и соблюдать осторожность, чтобы избежать контакта с кожей или глазами. Более подробную информацию можно найти здесь.

Шаг четвертый — разгрузить, выровнять и накрыть бетон

На этом этапе время не на вашей стороне, поскольку бетон обычно начинает уходить в течение двух часов после смешивания. Фактическое время будет зависеть от типа бетона и температуры окружающей среды: в холодную погоду бетон может затвердеть в два раза дольше; в жаркую погоду время схватывания можно сократить до 30 минут.Бетон нужно будет выгрузить и выровнять как можно быстрее, поэтому убедитесь, что площадка подготовлена ​​и готова, и у вас есть все инструменты, которые вам понадобятся под рукой:

• Грабли и лопата, чтобы переместить бетон и примерно выровнять его. it
• Водонепроницаемая мембрана
• Стальная сетка, если требуется
• Уровень
• Тачки
• Брезент
• Прямой край для удара о бетонную поверхность
• Брус с прямыми краями для утрамбовки бетона и устранения воздушных карманов.

Важно убедиться, что на объекте достаточно места для грузовика для доставки: они имеют длину около 9,5 метров, ширину 3 метра и высоту 4 метра, диаметр поворота около 17,5 метров и вес до 32 тонн. Если вы используете тачки, убедитесь, что у вас есть рабочая сила, чтобы ускорить работу, поскольку 1 метр ³ бетона заполнит около 40 тачек! Убедитесь, что дорожки расчищены, а доски уложены, чтобы справиться с любыми склонами или неровной поверхностью.Если на вашем участке не может разместиться грузовик, возможно, вам придется нанять насос, чтобы перекачивать бетон из подходящей точки доступа. Наши сотрудники по продажам могут порекомендовать, где вы можете нанять его на месте.

Не рекомендуется укладывать бетон при неблагоприятных погодных условиях, но, если это неизбежно, следует учесть несколько моментов. Минимальная температура заливки бетона (температура воздуха) составляет 3 ° C, чтобы в смеси не образовывался лед, который может снизить прочность бетона.Вы также никогда не должны заливать лед или иней, поэтому, если это кажется вероятным, защитите основание изолирующими одеялами или разморозьте его с помощью нагревателей перед заливкой. После заливки, если температура может упасть ниже 4 ° C, следует использовать морозное покрывало или подобное средство для изоляции плиты и защиты поверхности от мороза. Для получения дополнительной информации о бетоне для холодной погоды, пожалуйста, прочтите наш информационный бюллетень.

Можно заливать бетон под дождем, если земля хорошо дренируется и нет бассейнов с дождевой водой.После заливки накройте брезентом или пленкой, пока она застынет. Сильный дождь повредит поверхность бетона, поэтому, если внешний вид важен, убедитесь, что есть укрытие, защищающее от дождя, пока вы не будете готовы нанести окончательную отделку.

Бетон также не должен высыхать слишком быстро, так как он затвердевает, так как это может привести к растрескиванию и образованию слабой / пыльной поверхности. Самый простой способ предотвратить это — сохранить плиту влажной, накрыв ее пластиковой пленкой, что особенно важно при температуре выше 20 ° C или при сильном ветре, который может высушить поверхность.

Шаг 5 — Очистка желоба грузовика

Автобетоносмеситель должен убедиться, что желоб очищен от бетона, прежде чем он покинет строительную площадку, чтобы предотвратить его просыпание на дорогу. Их нужно будет смыть с проезжей части, например, в бункер или большую тачку, прежде чем покинуть площадку.

Как подготовить бетон к покраске или окрашиванию

Все маляры и представители малярных магазинов соглашаются: домашние работы портятся в основном из-за неадекватной подготовки бетона (и влажности).Окончательный вид и долговечность в буквальном смысле зависят от вашей подготовки. Подготовить бетон к покраске очень просто. Если все сделано правильно, краска никогда не отслаивается.

Проблема отслоения краски для бетона: вероятно, плохая подготовка. Я тоже смешной. Забавно выглядишь. Мы не смеемся над подготовкой бетонного пола к покраске.

Важные моменты подготовки бетонного пола под покраску

• Подумайте: мы задаем важные вопросы ниже.
• Составьте список материалов, которые вам понадобятся (включая этап окраски позже).Вот начальный список основных инструментов для рисования, таких как скребки, валики, кисти и т. Д. Лоток / поддон не требуется. Подробнее ниже.
• Бетон инструменты для подготовки и окраски, морилки также все на одной странице. Они описаны ниже.
• Не думайте, что убирайте: ниже мы свяжем вас с некоторыми советами. Уборка — это не тормоз.
• Начните с вывоза всей мебели и т. Д.

Как подготовить бетон к покраске: основные сведения

1. Профиль? Шероховатость плиты — это только один ключ.Слишком гладко, и ничего не прилипнет. Я объясню 2 способа травления: травление или шлифование (но, возможно, вам и не придется).
2. Есть влага? Два теста, которые вам действительно необходимы: простой тест на содержание влаги (весь бетон — , всегда влажный, в некоторой степени), и более простой тест на поглощение влаги. Влага — настоящий враг.
3. Щелочность? Еще одно испытание, которое вы можете рассмотреть: новые полы могут быть слишком щелочными, чтобы покрыть любое покрытие как есть, и может потребоваться грунтовка.Это зависит от конкретного рецепта и возраста.
4. Прочие задачи Обработать (трещины? Плесень? Нужна грунтовка?)
5. Готовые полы тоже нуждаются в любви: Джонни, достань свой скребок.
6. Чистота предотвращает большинство поломок: Перед покраской цемент необходимо промыть, ополоснуть, ополоснуть.
7. Будь нежным со мной, это мой первый месяц (лечения).

Покраска ранее окрашенного бетона? Если у вас окрашенный пол, переходите к подготовке бетона к покраске.

Только что залитый бетон должен выдерживаться месяц, чтобы весь кальций вышел на поверхность. Если вы не будете ждать, этот процесс оттолкнет ваше покрытие от поверхности.

1. Профиль

Специально слишком гладкий: многие строители отделывают бетон для гаража очень гладким. Это снижает пористость бетона, и ваше покрытие / краска не будет хорошо сцепляться.

Если вам нужно протравить кислотой (скорее всего, вы этого не сделаете), и если вы не очень хорошо его очистите, в порах бетона останется пыль кальция.Убер плохо. Вот почему мы полоскаемся снова и снова. И снова.

Внизу этого поста есть небольшой раздел о гравировке со ссылкой на полную страницу: это важные знания, но мы разделили их для ясности.

Если вы не уверены в шероховатости или профиле, вам необходимо обратиться к специалисту для проверки. Он / она скажет вам, что «профиль бетонной поверхности» (CSP) должен находиться между уровнями CSP-1 и CSP-2, а также расскажет, какое место занимает ваша плита. Для толстослойных покрытий могут потребоваться разные профили.

Помните: кислотное травление не удалит масло. Очистители / обезжириватели делают эту часть подготовки бетонного пола к покраске.

---

2. Влажность

Ключевым моментом является тестирование: Тесты на воду просты. Вам необходимо проверить на проникновение воды и влажность вашей старой или новой плиты. Как это сделано:

Тест на падение воды: Небольшое количество воды (размером с монету или около того) должно впитаться в течение минуты в пол, который является «открытым», чтобы принять эпоксидное покрытие.Непрофилированный, незапечатанный бетон немного рассыпает воду, прежде чем медленно погрузится в нее и испарится, и будет оставаться влажным в течение нескольких минут.

Есть и другие тесты на влажность, о которых вам следует знать: все это написано в нашем небольшом посте о том, как проверить бетон перед покраской. Эти простые тесты подходят большинству людей, если они не подозревают о какой-либо конкретной проблеме.

Вы не прошли тест на влажность?

Если вода плохо впитывает воду, у вас есть герметик, и вам нужно выбрать правильный способ его удаления, исходя из ваших планов.Если вы планируете покрыть кислотой пятно, не стачивайте верхний слой и не протравливайте его кислотой. Пятну нужен этот слой, а кислота заставит пятно исчезнуть. Вы воспользуетесь химическим веществом. Прочтите эти две статьи: как подготовить старый герметичный бетон и статью о травлении бетона и пропустите части о кислотной промывке.

Если позже вы будете красить бетон, его можно отшлифовать или промыть кислотой.

Если у вас появляется влага, от этого есть лекарство. Окрашивать цемент можно, если он не слишком влажный для покраски (попросите профессионала помочь вам и / или прочтите сообщение о тестировании бетона).

Какое лекарство? В зависимости от грунтовки он может действовать как влагобарьер для полов, возведенных на влажной почве. Это также может снизить влажность внутри. Подробнее о праймерах чуть ниже.

Однокомпонентные («1K») эпоксидные краски (не обязательно 2K) также хорошо блокируют влагу. Если вы считаете, что у вас проблемы с влажностью, обязательно обратитесь к опытному специалисту по бетону. Они могут посоветовать, а также подготовить бетон к покраске.

О краске для бетона мы писали здесь.

---

3. Щелочность

У большинства полов, даже новых, нет проблем с щелочностью, но новый бетон вызывает сомнения.

Для новых заливок никогда не красите в первый месяц и знайте щелочность плиты: слишком высокая, и вам понадобится грунтовка (если ваша краска не предназначена для этого). При подготовке бетонных полов к покраске большинство людей пропускают этот аспект, что, вероятно, нормально, если плита постарела.

Для этого испытания мы отправляем вас на пункт испытаний бетона (тот же, что и при испытаниях на влажность), где объясняется, как вы можете провести испытания самостоятельно.Вот испытания бетона, которые мы проводим перед покраской.

В этом видео показан тест на щелочность.

---

4. Другие соображения по подготовке бетона к покраске

• Есть трещины?

Неважно, лечите ли вы их до или после прайма. Но если ваш наполнитель требует грунтовки… — сказал Нафф.

• Большие щели не следует заделывать , а заполнять специальным водонепроницаемым заполнителем трещин в бетоне: см. Этот хороший заполнитель (ссылка на фото).
• Есть еще один наполнитель для крупных трещин, который нам нравится: этот продукт от DAP является для всех целей бетонным и может быть загрунтован, но не требует этого.
• Для небольших трещин используйте цементный герметик, подобный тому, который мы рекомендуем.
• Для герметика грунтовка не требуется. Вот наша статья о пистолете для герметика.

• Есть плесень?

Плесень нужно уничтожать средством для удаления плесени, а НЕ отбеливателем! В наши дни лучший выбор для уничтожения плесени — это одобренный EPA Mold Control, безопасная альтернатива отбеливателю, которая оставляет защитную пленку, которую вы можете покрасить.Респиратор не требуется.

Помните, что отбеливатель — это смертельный яд, поэтому необходимо надевать защитные перчатки, качественный респиратор с соответствующими фильтрами, , , если вы им пользуетесь.

Но отбеливатель оставляет некоторые споры плесени, которые размножаются сильнее и быстрее: используйте управление плесенью, указанное выше!

Мы упростили сложный мир респираторных фильтров.

• Грунтовать или не грунтовать?

• • Большинство красок для бетона не требуют грунтовки для бетона. Но новый бетон может иметь очень высокую щелочность, поэтому его нельзя покрасить без грунтовки. Старые плиты разные: они успели прореагировать с воздухом, и щелочность снизилась. (В любом случае перед подготовкой бетонных полов к покраске всегда ждите не менее 30 дней для получения нового бетона). Для нового бетона (возрастом менее года) проверьте щелочность (см. Раздел чуть выше).
  • Если вам это нужно или если вы не тестировали, но не хотите рисковать, используйте грунтовку для бетона, которая выдерживает высокую щелочность.Но сначала проверьте этикетку на своей краске: она может быть рассчитана на высокую щелочность, поэтому грунтовка не требуется.
• Наш выбор для грунтовки для кирпичной кладки. Наша универсальная грунтовка для бетона — TuffCrete от Benjamin Moore, предназначена для бетонных полов в гаражах и грунтовки бетона.

Очевидно, что при грунтовании перед грунтованием выполните очистку и т. Д., Указанные ниже!

• Наконец…

• Перед тем, как приступить к травлению или очистке, по возможности, очистите материал.
• Замаскируйте мелкие вещи зеленым малярным скотчем: он может держаться несколько дней и не оставлять следов клея (в отличие от старого коричневого материала).
• Закройте плинтусы и стены на фут или более бумагой или пластиком (мы используем малярку 3M, которая идет в комплекте с лезвием) и зеленым малярным скотчем. Оставьте маску для фазы рисования. Нам нравится 1-дюймовая зеленая лента, указанная выше, для использования на маскировщике.
• Мы также используем малярную бумагу с этим устройством, а не только пластик, в котором он идет.Один рулон этой бумаги имеет большое значение.

---

5. Был ли ваш пол герметизирован или окрашен?

Нет? Пропустите очистку (следующий раздел).

Окрашивать уже окрашенный бетонный пол — это как красить любой пол: к сожалению, в зачистке нет более короткого пути. Гидроизоляционные материалы или герметики — такие же, как краска. Кислотное травление не поможет. Вам придется химически или механически удалить или «вскрыть» старые покрытия: это единственный способ, извините. Опять же, вот полная ссылка на бетонную подготовку, но краткий ответ:

• • • Прозрачные герметики необходимо удалить, а это означает, что вам необходимо удалить верхний слой бетона, если вы будете красить, или химически удалить герметик, если вы испачкаете кислоту (или покрасите в этом отношении).См. Нижнюю часть этого поста о шлифовании: там будет ссылка на полную публикацию с практическими рекомендациями.
    • Удалите отслаивающуюся краску скребком и / или этой качественной металлической щеткой. Не пытайтесь здесь сэкономить, потому что щетина выпадает прямо из дрянной.
    • Зашлифуйте края краски / голого бетона наждачной бумагой с различной зернистостью. Вам понадобится 80 и 100, но неплохо было бы добавить немного крупы.
    • Отшлифуйте всю краску: каждый квадратный дюйм.
    • Хорошо вымойте оголенные участки (см. Очистку ниже).

---

6. Очистка — это то место, где многие домашние мастера не могут подготовить бетон

Обычный метод уборки — подметать пол, а затем протирать его чистящими средствами, о которых мы говорим чуть ниже. Мы перестали использовать TSP, потому что он слишком груб для кожи.

Промывка под давлением подойдет, если вы не просто протравили или измельчили. Перед любой мойкой под давлением не допускайте попадания крошечных частиц на пол. Давление может загнать их в пол, но позже они ослабнут.Если вам нужны мойки высокого давления по лучшей цене, этот Sun Joe никогда не умрет. Всегда.

Ключевой момент перед окраской / покрытием: Дайте ему полностью высохнуть. Вентилятор и обогреватель здесь очень пригодятся, особенно если вы хотите заняться работой на следующий день. Опять же, максимально возможное высыхание является ключевым моментом в подготовке бетонных полов к покраске.

Частицы бетона не вымываются полностью, поэтому используйте пылесос для влажной / сухой уборки и впитайте воду. Вы можете пропылесосить больше воды из шланга, чтобы избавиться от проблемных участков.

Пока вы на нем, очистите первые несколько дюймов проезжей части, потому что грязь на них не даст вашей малярной ленте прилипнуть в дальнейшем.

Выполняйте уборку в таком порядке:

---

7. Снова время высыхания, ты меня вылечишь

Дайте плите полностью высохнуть: это сложнее, чем кажется. Влага — наиболее частая причина разрушения покрытия. Если он не полностью высох, то позже у вас могут появиться пузыри или расслоение.

Пылесос для влажной / сухой уборки очень полезен при полоскании пола, не говоря уже о многих других применениях, которые вы найдете для него. Шваброй не удастся собрать все мелочи.

• • Пылесос для сухой и влажной уборки действительно помогает ускорить сушку.
  • Наберитесь терпения и дайте бетону полностью высохнуть. Поклонники помогут.
  • Напольный вентилятор, который вы видите здесь, имеет почти идеальные характеристики. Электрические розетки сбоку: хорошая идея, Стэнли.
  • Наконец, осушитель воздуха — лучший способ быстро и максимально высушить плиту.

---

Подготовка бетона: специальный раздел по травлению

Травить или не травить, вот в чем вопрос … Благороднее ли ЗАТОЧИТЬ ЭТОГО РЕБЕНКА

Несмотря на то, что говорят другие сайты, большинство бетонных полов не требуют травления. Если бетон очень гладкий (некоторые строители разглаживают его затиркой), то да, протравку нужно протравить кислотой или шлифовальной машиной. Йоу-са.

Стоит ли измельчать? Часто рекомендуется, чтобы многие бетонные плиты, особенно при гладкой затирке, имели слой «цементного молока». Затирка выводит влагу на поверхность. Это создает более слабый верхний слой, который должен оторваться от . Шлифовка — единственный способ.

Тест: Используйте штуковину типа отвертки и попытайтесь сделать пятно. Если это непросто, не нужно измельчать. Если слой / кусок отрывается, вам действительно стоит это сделать. После этого очистите (подробнее ниже) и покрасьте.

Чтобы узнать, являетесь ли вы одним из тех, кому не нужно травление, перейдите к быстрому чтению по травлению (ссылка чуть ниже).Это объясняет , какая кислота не сделает и для вас.

Для простоты мы разделили травильный столб. Начните с самопроверки вашего бетона. Если вам нужно протравить, вы найдете здесь полную инструкцию по кислотной промывке или шлифовке.

Травление бетона: шлифовка или кислотная промывка. Считывание занимает 10 минут.

Вот несколько важных выводов из этой страницы:

• травление не удалит масла
• носить респиратор! и другие средства защиты тела, включая очки
• очень хорошо промыть
• Конечным результатом должен быть пол, напоминающий наждачную бумагу с зернистостью от 100 до 80

Шлифовальные машины для полов не сдаем в аренду.Мы предпочитаем угловую шлифовальную машину с показанным алмазным шлифовальным кругом. Почти за стоимость аренды у вас есть очень полезный инструмент … когда вы красите свой дом: ой!

Сводка

Подготовьте бетон очень хорошо, и у вас не должно возникнуть проблем. Домовладелец, который делает это в одиночку, совершает одну из двух типичных ошибок. Плита осталась влажной или каким-то образом намокла, либо плита грязная / маслянистая. Подготовить бетон к покраске означает, что он становится чистым и сухим. В списке вверху этого поста перечислены все ключевые моменты для надлежащей подготовки бетона к покраске или любому покрытию, поэтому, пожалуйста, запомните их! Если мы можем проконсультировать вас по поводу подготовки, сообщите нам об этом ниже.

Было ли это полезно? Любые комментарии? Пожалуйста, не стесняйтесь. Вы начали готовить бетонные полы к покраске? Любые вопросы?

Простые шаги для подготовки к бетонному покрытию

Раннее разрушение бетонных покрытий — обычное явление. Существует множество причин преждевременного разрушения покрытия: от влаги в бетонной плите и неправильной подготовки поверхности до механических, термических и химических факторов. Поскольку 80 процентов повреждений покрытия объясняются высоким содержанием влаги в плите и накоплением грязи на поверхности, надлежащая подготовка поверхности перед нанесением системы покрытия имеет первостепенное значение для улучшения адгезии покрытия, обеспечения превосходных характеристик и продления срока его службы.

Правильная подготовка поверхности — это сложная и трудоемкая задача, которую многие подрядчики выполняют поверхностно или вообще игнорируют. Чтобы обеспечить надлежащую подготовку поверхности, ниже вы можете найти шаги, которые должен предпринять установщик бетонного напольного покрытия перед нанесением покрытия.

Осмотрите бетонную плиту
Хотя вы несете ответственность за обеспечение чистой, ровной, ровной, без дефектов и уклона бетонной плиты, подрядчик должен осмотреть плиту, чтобы определить ее общее состояние.Если у вас старый бетонный пол, перед укладкой бетонного покрытия обязательно удалить все загрязнения, включая пыль, грязь, жир и воск, а также решить такие проблемы, как трещины и неровности. Если был уложен свежий слой бетона, подрядчик должен убедиться, что он готов к нанесению системы покрытия.

Испытание плиты на содержание влаги
При нанесении покрытий на влажный бетон влага задерживается внутри плиты, растворяя соли в бетоне и становясь щелочью.Щелочная влага воздействует как на плиту, так и на покрытие, что приводит к преждевременному выходу из строя обеих систем. Если нет мембраны, отделяющей плиту от почвы, в плите может накапливаться больше влаги и возникать гидростатическое давление. Давление в конечном итоге вытеснит влагу через плиту, вызывая пузыри, пузыри и другие дефекты покрытия. Чтобы предотвратить преждевременное разрушение бетона и систем покрытий из-за чрезмерной влажности, опытные профессионалы помещают водонепроницаемые мембраны под плиту, дают бетону затвердеть и высыхать в течение указанного периода времени и используют тест хлорида кальция для определения фактического содержания влаги в плите до начала работ. нанесение отделки полов.

Обеспечение надлежащей адгезии
Для обеспечения надлежащей адгезии покрытия необходимо удалить грязь и / или существующие бетонные покрытия и придать поверхности плиты шероховатость. Для этого профессионалы используют различные механические или химические методы, такие как дробеструйная очистка стали, алмазное шлифование и травление. Струйная дробеструйная обработка подразумевает использование стальной дроби, которая с большой скоростью выбрасывается на поверхность; этот метод обычно используется для удаления предыдущих покрытий и придания шероховатости бетонным поверхностям. Алмазное шлифование используется для удаления отложений или гладких профилей поверхности при подготовке к нанесению нового бетонного покрытия.В зависимости от состояния поверхности травление может производиться раствором фосфорной или соляной кислоты и воды в соотношении 3: 1. Также следует провести испытание на проникновение капли воды, чтобы убедиться, что бетон готов к нанесению покрытия.

Загрунтовать поверхность
Когда поверхность станет чистой и сухой, следует нанести соответствующую грунтовку. Чтобы правильно выбрать грунтовку, следует учитывать метод подготовки поверхности (механически подготовленные плиты требуют различных грунтовок от химически обработанных поверхностей), тип покрытия и ожидаемые условия работы.В зависимости от пористости поверхности может потребоваться нанесение двух слоев грунтовки.

Если у вас возникнут какие-либо вопросы о подготовке бетонного пола к нанесению покрытия, не стесняйтесь обращаться к нашим специалистам в Performance Painting. Поскольку наши профессионалы обладают обширным опытом в установке, проверке, тестировании, обслуживании и ремонте всех видов систем покрытий, они могут помочь вам получить максимальную отдачу от вашего бетонного покрытия.