Бетон 500 марки: Бетон М500. Характеристики. Применение. — ТРАК-БЕТОН

Содержание

Бетон М500. Характеристики. Применение. — ТРАК-БЕТОН

Особенности и применение бетона марки М500

Бетон марки 500 прочен и устойчив к агрессивным воздействиям. Для строительного состава данного класса прочности применяется качественный портландцемент, гранитный щебень крупной фракции и чистый песок. Исходя из выше сказанного, можно сделать вывод, что бетон М500 применяется для строительства высокопрочных конструкций.

Применение

Эксплуатационные характеристики обуславливают область, в которой применяется бетон М500. Согласно спецификациям и строительным нормам, этот материал используется для строительства определенных объектов:

  1. фундаменты для небоскребов с большим количеством этажей, имеющих колоссальную массу, сосредоточенную на сравнительно небольшой площади;
  2. опоры мостов и строительство других гидротехнических конструкций и сооружений, благодаря прочности и водонепроницаемости;
  3. подземные сооружения, такие как опоры и стены метро, поскольку на них приходятся статические и динамические нагрузки – давление грунтов, вибрации, агрессивное воздействие грунтовых вод;
  4. благодаря плотности, прочности, низкой теплопроводности материала применяется для оборонительных сооружений, защиты от взрывной волны, осколков, температуры, радиоактивного излучения.

Поскольку изготовление бетона М500 невероятно затратное, то в частном строительстве использовать его нецелесообразно, да и в принципе не используется.

Преимущества и недостатки

У бетона марки 500 множество преимуществ, которые позволяют применять его в сферах, где любые другие материалы разрушаются.

Выделим преимущества бетона М500:

Во-первых, высокая прочность на сжатие, устойчивость к серьезным механическим воздействиям. Обработка застывшего монолита возможна только при помощи специального оборудования с алмазной режущей кромкой.

Во-вторых, малое время схватывания, а также способность застывать в условиях избыточной влажности. Это повышает скорость выполнения работ даже в неблагоприятных условиях.

В-третьих, водоустойчивость позволяет располагать конструкции на большой глубине в морской воде, что важно при возведении мостов, волнорезов, гидроэлектростанций.

Четвертое, устойчивость ко всем видам агрессивных воздействий. Он исключительно морозоустойчив, не разрушается под воздействием ультрафиолета и радиоактивного излучения, дождей, сильных ветров.

В-пятых, неограниченный срок годности конструкций из бетона М500. Все возведенные из него сооружения эксплуатируются в настоящее время.

Несмотря на отличные технические и эксплуатационные характеристики данный материал имеет некоторые недостатки. Главными из них являются высокая стоимость готового бетона М500, необходимость постоянного контроля качества ингредиентов, возможность изготовления только на специализированных предприятиях.

Технические параметры

Марка бетона М500 отвечает нормативным требованиям. Его технические параметры определяются нормами ГОСТ, включающие в себя основные показатели. Прочность этой марки бетона составляет 523,7 кгс/см², она соответствует классу бетона В40 прочностью 51,73 МПа. Морозостойкость марки находится в пределах F200-F500. Подвижность состава П2-П5,  определяет сложность укладки, и необходимость использования вибрации для уплотнения смеси. Водонепроницаемость W10-W16 допускает применение для строительства подводных конструкций. Плотность бетона М500 составляет 2298 кг/м³, при высокой прочности это делает его технологичным и надежным материалом. Этот параметр, в зависимости от применяемых материалов может незначительно меняться, без утраты характеристик.

!!! Услуги строительной лаборатории!!! ЗДЕСЬ

Состав и пропорции

Состав бетона М500 включает в себя только высокоочищенные материалы, отвечающие определенным требованиям. В качестве заполнителя используются: гранитный щебень единой фракции от 30 до 50 мм, одинаковый размер необходим для того, чтобы нагрузка равномерно распределялась по монолиту, гранит из которого изготовлен щебень, очень прочен; песок только первой категории, речной или мытый карьерный, позволяет сохранить прочность и плотность; очищенная вода не должна включать в себя посторонних включений, солей, органических примесей. В качестве вяжущего элемента используется цемент марки 500, который отвечает за прочность смеси и качественную адгезию наполнителей.

Соотношение компонентов бетонных смесей – ключевой параметр при изготовлении. Их указывают в массовом отношении цемента, песка, гранитного щебня и воды. Для М500 это соотношение, соответственно составляет 1:1,1:2,3 и 5 частей воды. Эта марка бетона изготавливается в промышленных условиях, с жестким контролем качества. Он должен выдерживать высокую нагрузку на несущие элементы конструкции, поэтому в нем неприемлемы инородные включения, снижающие показатель качества. Он не используется для возведения простенков и наружных стен малоэтажных домов, поскольку это нерентабельно. Стоимость бетона М500 не позволяет использовать материал при выполнении основных строительных работ. Но возведения специальных конструкций, работающих под высокими динамическими, статическими и вибрационными нагрузками не обходится без применения этого уникального строительного материала.

ПРАЙС НА ТОВАРНЫЕ БЕТОНЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ТРАК-БЕТОН ЗДЕСЬ

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Бетон М500: технические характеристики — Соржа

Бетон М500 представляет собой строительную смесь, состоящую из цемента, воды, пластификатора и гравия, пропорции которых соответствуют ТУ, что обеспечивает более высокие показатели технических характеристики в отличие от марок М450 и М550, изготавливаемых в связи с требованиями ГОСТ. Важно также и обозначить соответствие марки М500 классу В40. Состав и пропорции на единицу измерения равную 1 м3: цемент – 422 кг, вода – 148 л, пластификатор – 5,1 л, гравий – 1248 кг. Оптимальная температура застывания: от 15 до 20 градусов при влажности воздуха от 90%.

Бетон М500 состав

Цемент422 кг/м.куб.
Гравий (суммарная масса)1248 кг/м.куб.
Пластификатор5,1л/м.куб.
Вода148 л/м.куб.

Наименование бетон марки М500 обозначает структурную прочность при сжатии во время затвердевания к двадцать восьмому дню, что соответствует 500 кгс/кв.см. Регулировка структурных особенностей и основных показателей прочности осуществляется в зависимости от качества главных составляющих материала. В песке должна отсутствовать пыль, вода используется чистая.

Марка бетона М500 отличается от аналогичных материалов высоким уровнем защиты от попадания влаги. Материал выдерживает без структурных повреждений более трехсот периодов замерзаний. Этот показатель один из лучших среди всех марок бетона, представленных на рынке. Уровень морозоустойчивости сохраняется в диапазоне F200-F300. Значение подвижности — П3 — П5.

Технические характеристики

  • Среднее время первоначального застывания смеси: 1 – 3 часа. Средний период полноценного застывания бетона с возможностью последующей эксплуатации: примерно 10 дней. Сокращение периода застывания возможно при повышенной температуре воздуха с пониженной влажностью или умеренном искусственном нагревании.
  • Прочность на сжатие: затвердевший куб бетона с размерами 0,15х0,15х0,15 выдерживает нагрузку равную 20 МПА. Марка М500 соответствует классу В40.
  • Водонепроницаемость: класс W12. В зависимости от используемых добавок класс водонепроницаемости рассматриваемой марки бетона может варьироваться от 10 до 16.
  • Морозостойкость: класс F300 (поверхность) и класс F400 (основание). Морозостойкость бетона напрямую зависит от количества жидкости в бетоне, так как при превращении в лед жидкость приобретает увеличенный объем и более плотную структуру. Содержание воды минимально за счет замещения цементом в марках бетона с повышенной прочностью. Выше прочность — выше морозостойкость.
  • Подвижность: класс от П3 до П5. Данный показатель характеризуется степенью осадки бетона в сантиметрах: П3 – от 10 до 15, П4 – от 16 до 20, П5 – от 21 до 25.

Сфера применения бетонной смеси М500

Бетон М500 — оптимальное решение при возведении объектов, где от исходных материалов требуется максимальная надежность и устойчивость к воздействию влаги. Бетон В40 подойдет для строительства:

  • мостов и ведущих опорных конструкций;
  • бассейнов и аквапарков;
  • дамб, плотин;
  • подземных и околоводных сооружений, бункеров разного типа;
  • атомных станций, аэродромов.

Большой популярностью материал пользуется при возведении доков, пирсов, набережных. Показатель устойчивости к механическим нагрузкам и защита от влаги обеспечивают практичность и долговечность возводимых конструкций при оптимальных затратах.

Бетон м500: характеристики

Бетон М500 – прочный и надежный материал, который не боится воздействия различных негативных факторов, агрессивных сред, выдерживает максимальные нагрузки и служит долго. В частном строительстве бетон используется редко ввиду того, что его характеристики часто превосходят нормативные и мастера просто не видят смысла в больших расходах.

Стоимость кубометра и точные показатели бетона зависят от того, какие материалы используются в приготовлении раствора, есть ли присадки для увеличения стойкости к воздействию влаги, мороза и каков их объем в смеси. Любой тяжелый бетон 500 демонстрирует великолепные характеристики прочности на сжатие, что актуально во многих сферах строительства.

Технические характеристики

Марка бетона 500 предполагает определенные свойства и показатели, которым должен соответствовать материал. Многие параметры существенно превосходят более популярные в ремонтно-строительных работах марки цемента М200 (бетон не самый прочный), М300 (бетон со средними характеристиками), М400.

Изготовление бетонной смеси.

Основные свойства бетона М500:

  • Прочность – класс В40, 51.73 МПа (раствор выдерживает нагрузку в 523.7 килограмма на см2)
  • Стойкость к перепадам температуры – F200-F500
  • Подвижность (бетона на граните) – П2-П5
  • Водонепроницаемость – W10-W16 (допускается строительство эксплуатируемых в воде конструкций)
  • Нормативная плотность бетона М500 – 2298 кг/м3
  • Вес кубического метра – 2298 килограммов
  • Срок застывания – 1-2 часа

Преимущества и недостатки

В отличие от марок М200, М300 и других, бетон М500 демонстрирует очень высокие показатели прочности, долговечности, стойкости к разным средам и воздействиям. Но и стоимость материала высока, поэтому до применения его в строительстве необходимо тщательно изучить все свойства и определить целесообразность приготовления раствора.

Основные достоинства бетона М500:

  • Высокая прочность на сжатие, разнотипное механическое воздействие – повредить материал можно лишь специальным инструментом с алмазным напылением
  • Высокая скорость затвердевания – это не быстросохнущий цемент, конечно же, но все равно схватывается смесь оперативно, даже в условиях повышенного уровня влажности
  • Прекрасные показатели стойкости ко влаге – из-за того, что в составе применяется мелкий песок, не дающий шанса воде поступать в поры монолита: благодаря этому конструкции можно эксплуатировать даже под водой
  • Состав бетона М500 гарантирует ему неподверженность воздействию сильных ветров, ультрафиолета, атмосферных осадков и т.д.
  • Длительный период службы – конструкции и объекты, созданные из материала, вообще не подвержены самостоятельным деформациям

Из недостатков стоит отметить, в первую очередь, то, что бетон марки М500 очень дорого стоит и его повышенные характеристики не актуальны в быту, так как остаются невостребованными. Да и приготовление раствора потребует немалых затрат, усилий. В Москве и области, других регионах можно приобрести сухую смесь (щебня в ней только нет), но для замеса потребуется специальное оборудование.

Где применяют бетон этой марки

Как указывалось, бетон М 500 практически не применяется в индивидуальном строительстве, так как там нет необходимости обеспечивать столь высокие параметры материалом, существенно повышающим расходы на строительство.

Сфера применения бетона М500:

  • Сооружение фундамента для многоэтажных домов (небоскребов) с большой массой на минимальной площади
  • Монтаж опор мостов, разнообразных гидротехнических сооружений и сложных конструкций
  • Проектирование и монтаж подземных сооружений, которые испытывают воздействие грунтовых вод, нагрузки почвы – стены и опоры метро, к примеру
  • Оборонительные сооружение – благодаря тому, что бетон М500 характеристики теплопроводности, прочности, плотности предполагает наилучшие, конструкции из него защищают от температуры, осколков, мощной взрывной волны, даже от радиоактивного излучения и т.д.
  • Гидротехнические сооружения – пристани, молы, волнорезы, гидроэлектростанции
  • Создание автострад, опор для мостов
  • Монтаж объектов специального (особого) назначения – бункеры и иные, для возведения которых применяют даже бетон 500 марки со свинцовой стружкой в составе

Состав бетона

Чтобы определить оптимальные пропорции бетона М500, сначала нужно рассмотреть его состав. В раствор входят определенные ингредиенты, от качества и правильности выбора которых зависит качество смеси. Параметры готового раствора регулирует ГОСТ 7473-2010.

Что входит в смесь:

  • Качественный гранитный щебень фракции 3-5 сантиметров – камни должны быть одинаковыми, чтобы нагрузку материал принимал равномерно
  • Мелкий песок – тщательно очищенный и промытый, за счет него понижается число пустотных участков, повышается плотность
  • Цемент марки М500 – на данном ингредиенте экономить точно нельзя, так как именно он отвечает за прочность, которую обеспечит бетон марки 500 (пропорции тоже должны соблюдаться максимально точно)
  • Вода чистая – после специальной фильтрации для исключения риска попадания в раствор примесей органики и солей, которые могут препятствовать нормативному схватыванию

Как приготовить бетон 500-й марки самому

Чтобы приготовить качественный раствор, необходимо точно знать соотношения. Пропорции бетона М500 могут зависеть от типа и качества материала и меняться соответственно. Но все равно лучше придерживаться стандартов, чтобы вместо нужной смеси не получить смесь марки М350 (бетон со средними показателями) или М450. Ведь при сооружении конструкций, которые будут выдерживать огромные нагрузки и сложные условия эксплуатации, даже небольшое отклонение от нормативных показателей может быть губительным.

Пропорции бетона М500 (1:1.1:2.2:0.5):

  • Цемент – 10 килограммов
  • Речной песок – 11 килограммов
  • Щебень – 22 килограмма
  • Вода – 5 литров

Такое соотношение считается наиболее оптимальным для приготовления бетона М500. Сделать такой бетон дома практически невозможно – так, если М400 (бетон тоже с достаточно высокими характеристиками) еще можно приготовить в быту, то М500 лучше заказывать на заводе. При заказе сухой смеси также нужно тщательно выбирать поставщика, убедившись в наличии у него необходимого для производства материала оборудования и всех сертификатов качества.

В противном случае можно купить смесь, которая по нормативным параметрам будет соответствовать гораздо более низким маркам и в определенных условиях приведет к деформации конструкции, продемонстрирует класс В22-25 прочности вместо В40, спровоцирует другие проблемы, что просто недопустимо.

Бетон М500 – прочный и долговечный материал, который стоит довольно дорого. Поэтому используют его обычно там, где есть необходимость в повышенных параметрах и улучшенных свойствах, что полностью оправдывает высокую цену.

Как приготовить бетон из цемента марки 500 | Цемент-Снаб

29 октября

Просмотров: 7 864

Бетон получают при смешивании цемента, воды и наполнителя (песок, щебень). Для этой цели чаще всего используют цемент М500. Перед изготовлением бетона нужно тщательно проверить качество составляющих.

Нюансы контроля

Он должен быть сухим и очень мелким, без комков. Наиболее качественным получится бетон из портландцемента. В его составе много силикатов кальция, что обеспечивает превосходные адгезионные характеристики бетона и монолитность структуры после отверждения раствора.

Нельзя использовать воду с примесями грунта, глины или химически загрязнённую — только максимально чистую и прозрачную. Иначе раствор просто не будет схватываться. Среднее количество воды составляет 50% от массы цемента. В готовый раствор доливать воду категорически запрещено!

Предпочтительнее взять речной песок и гранитный щебень (или гравий). Они должны быть чистыми — без грунта, веток, а особенно глины. Органические примеси разрушают бетонный раствор. Перед применением заполнитель необходимо просеять, промыть и высушить. Допустимое количество примесей для песка — 5%, для щебня — 35%.

Песок лучше брать крупный (от 3,5 мм): это универсальный наполнитель. Мелкозернистый (до 1,2 мм) рекомендован только для лёгких бетонов.

Самые популярные щебёночные фракции — 5-20 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. При изготовлении строительного бетона нежелательно использование известнякового щебня: в воде он сильно раскисает. Категорически запрещено применение гальки: из-за гладкой поверхности она плохо связывает раствор.

Пропорции при замешивании бетона

Соотношение цемента М500, песка и щебня при изготовлении раствора — 1:1,2:2,5.

Состав бетонной смеси на 1 м³ бетона (усреднённые значения):

  • для бетона В7,5 (М100) необходимое количество цемента М500 составляет 150 кг, количество щебня — 950 кг, количество песка — 765 кг, воды — 185 л;
  • для В10 (М150) — 176 кг цемента М500, 950 кг щебня, 750 кг песка, 185 л воды;
  • для В15 (М200) — 230 кг цемента М500, 950 кг щебня, 700 кг песка, 185 л воды.

Необходимо придерживаться точного соотношения компонентов бетонного раствора. Это обеспечит заданный предел прочности бетона, что, в свою очередь, служит гарантией прочности и долговечности строительного объекта.

Способы замешивания

Для изготовления бетонной смеси можно использовать на выбор один из двух способов:

  1. Ручной замес

В ёмкость наливается вода в необходимом объёме и добавляется цемент, песок и щебень (гравий). Такая последовательность смешивания компонентов обеспечивает однородность консистенции раствора.

Возможен и другой вариант замешивания. На деревянный щит, обитый кровельным железом, или на металлический (жестяной) лист по всей его длине насыпают горкой песок и делают в нём борозду, которую заполняют цементом. Песок и цемент аккуратно лопатой перемешивают, затем поливают водой из лейки и опять перемешивают. Далее насыпают равномерным слоем щебень и снова перемешивают, постепенно доливая воду, пока не образуется раствор нужной консистенции.

  1. С помощью бетономешалки

Это компактное устройство (механическое или автоматизированное) позволит быстро и без особых физических усилий получить бетонный раствор.

Порядок действий:

  • Включают пустую бетономешалку. В чашу, стоящую горизонтально и максимально наклонённую, поочерёдно добавляют все компоненты.
  • Сначала наливают воду.
  • Высыпают половину имеющегося цемента.
  • Затем засыпают весь щебень (гравий).
  • Добавляют весь оставшийся цемент.
  • Понемногу сыплют песок.

Через 2-3 минуты раствор готов. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают!

Зимой вода должна быть горячей, а также в раствор нужно добавить противоморозные добавки, но в небольшом количестве: они разрушают арматуру.

Правильно приготовленный раствор — залог высокой прочности любых сооружений.

Просмотров: 7 864

характеристики, состав, плотность, пропорции, использование

Бетонный материал устойчив к воздействию агрессивной среды. Для строительного бетона м500 с таким показателем прочности используют высококачественный портландцемент, гранитную щебенку, песок. Бетон 500 представляет собой раствор специального предназначения, используемый при возведении конструкций, отличающихся прочностью.

Области использования бетона м500

Область применения бетона марки 500 объясняется его эксплуатационными показателями.

В соответствии с сертификатами, ГОСТами и другими нормативными документами, материал используется при строительстве сооружений:

  • фундаментных оснований для многоэтажных объектов;
  • мостовых опор и других конструкций гидротехнического характера;
  • подземных сооружений станций метрополитена, способных противостоять статическим нагрузочным воздействиям;
  • объектов оборонного характера, способных защитить от взрывной волны.

Так как процесс приготовления бетона м500 В40 представляет собой довольно затратный процесс с точки зрения финансирования, для частного строительства использовать его специалисты не рекомендуют.

Технические характеристики

Бетон марки м500 соответствует классу в40, характеристики которого определены ГОСТом и включают в себя определенные показатели. Значение прочности материала достигает 523.7 килограмм на квадратный сантиметр, что приравнивается к показателю в 51.73 мПа.

Показатель устойчивости к температурным перепадам варьируется в пределах F200 – 500. Тяжелый бетон на граните м500 обладает подвижностью П2 – 5, которую определяют особым тестированием. От нее зависит сложность укладывания раствора, потребность применения вибрационного оснащения для уплотнения растворной массы.

Показатель влагонепроницаемости – W10 – 16, что разрешает использование материал при строительстве конструкций, эксплуатируемых в водной среде.

Плотность бетона равна 2 298 килограмм на кубический метр, а высокий уровень прочности придает материалу технологичность и надежность.

Данный параметр способен немного изменяться из-за используемых материалов, но основные характеристики от этого не меняются.

Процесс приготовления материала

Для начала необходимо определиться, что входит в состав бетонного раствора. Структура материала следующая:

  • отборная гранитная щебенка – используется в качестве наполнительного компонента. Камни отбираются одинаковых параметров, чтобы нагрузочное воздействие распределялось равномерно. Фракции камней могут варьироваться в пределах 3 – 5 сантиметров;
  • песок мелкой фракции (первая категория) – его следует тщательно очистить и промыть. Ингредиент снижает количество пустотных участков, придает плотности бетонного сырья высокий показатель;
  • цементный материал установленной марки м500. Высокая стоимость материала оказывает влияние на цену бетона. В таком случае экономить на компоненте вяжущего характера не следует, потому что именно от него будет зависеть прочность соединения всех компонентов. Этот вид ингредиента отвечает за показатель прочности бетона и качественное соединение всех компонентов;
  • чистая вода – она должна подвергнуться специальной фильтрации, чтобы исключить попадание в бетонную массу нежелательных примесей в виде солей и органических веществ, которые могут стать помехой для хорошего схватывания.

С рецептом все понятно, остается разобраться с пропорциями материалов. Для приготовления бетонного раствора потребуется:

  • цементный материал – 10 кг;
  • песок речной – 11 кг;
  • щебень – 22 кг;
  • вода – 5 л.

Если представить все это пропорционально, то соотношение будет следующим: цемент (1 доля), песок (1.1 доли), 6 щебенка (2.2 доли). Такое соотношение считается ключевым моментом при изготовлении бетона.

Многие интересуются, как сделать бетон марки 500 в домашних условиях. Сразу отметим, что изготавливать его необходимо только на заводском оборудовании, чтобы соблюсти все технологические особенности.

И если вы решили заказать сухой бетон м500, рекомендуем уточнить данные об изготовителе, убедиться, что он владеет нужным оборудованием, которое встречается достаточно редко.

В противном случае вы по завышенной стоимости приобретете бетон м500 в мешках более низкого качества.

Некоторые изготовители для удобной работы по бетонированию и улучшения плотности раствора добавляют в сырье специальные пластификаторные компоненты, которые в своем количестве не должны превышать 1.2 процента от общей массы.

Достоинства и недостатки материала

Для начала разберемся с положительными признаками бетонного раствора:

  1. Он обладает невероятно большой прочностью на сжатие, достигающей 1 200 единиц, и на воздействие механического характера. Повреждение поверхности из такого материала возможно с применением специального оснащения, имеющего алмазное напыление.
  2. Сколько сохнет бетон м500? Он отличается непродолжительным сроком затвердевания. Применение цементного материала м500 гарантированно обещает оперативное схватывание, что почти не затормаживает весь строительный процесс. Кроме того, бетон может застывать в условиях повышенной влажности. Это ускоряет строительный процесс даже в самых неблагоприятных условиях.
  3. Повышенный уровень влагостойкости возможен из-за применения мелкого песка, который не позволяет воде проникать в поры изделий. Такая особенность позволяет располагать бетонные конструкции даже под водой.
  4. Состав бетона м500 в40 позволяет сооружениям противостоять воздействиям ветра, атмосферных осадков, солнечного света.
  5. Продолжительный эксплуатационный период. Объект, возведенный из такого материала, самостоятельно не разрушается.

Специалисты рекомендуют добавлять в растворную массу пластификаторные компоненты. Они придают массе эластичность, облегчая работу с бетоном.

Справедливо будет заметить, что сухой бетон м500 имеет и определенные недостатки:

  • если не знаете, какой класс бетона использовать в быту, то марку м500 исключите однозначно. Вы только напрасно потратите деньги на столь качественное сырье. Высокие качественные свойства материала в конечном итоге остаются невостребованными;
  • изготовление бетонной марки м500 считается процессом затратным и сложным. Но если есть необходимость использовать его в частном строительстве, рекомендуем приобретать бетон в мешках, представляющий собой сухую смесь без щебенки.

Заключение

Бетонный раствор м500 производится из ингредиентов, отличающихся высоким качественным уровнем. Кроме того, соблюдаются специальные технологические особенности. Только так можно достичь качества, показателей прочности, надежности и устойчивости к воздействию влажной среды. Эти характеристики влияют на окончательную стоимость бетонного раствора, что ограничивает его применение на частной строительной площадке. Зато для возведения объектов, эксплуатация которых подразумевает необычные условия, такой строительный материал подходит лучше всего.

Бетон М500, М550 (В40) | Цена на бетон марки М-500, М-550 (В-40) за куб с доставкой

На эту страницу чаще всего попадают те, кто хочет купить бетон М500 (В40) с доставкой. Мы стараемся разъяснять, что бетон класса В-40 — это по старой классификации М 550, что бетона М500 — не производится (подробности — ниже), но спрос на него по-прежнему остается. Из-за этого мы продолжаем использовать на своей странице формулировку «бетон М-500», несмотря на то, что она некорректна.

Цены на бетон М550 (М500) за 1 м3

Чтобы узнать стоимость куба бетона марки 550 — выберите интересующий вас регион в списке ниже. Чтобы увидеть все цены в этом регионе — кликните на название региона в таблице. Заказать бетон, раствор или любой другой материал из представленного на сайте ассортимента можно с помощью заполнения формы по ссылке-кнопке ниже, по телефону +7 (495) 589-09-28 или по электронной почте [email protected]. Этими же способами можно узнать о возможных скидках и актуализировать цены.

Характеристики бетона В40 (М500, М550)

Согласно п. 4.3. ГОСТ 7473-2010, бетонная смесь тяжелого бетона БСТ В40 описывается следующими показателями:

  • класс по прочности — В40,
  • марка по морозостойкости (на практике — от F200 до F300),
  • марка по водонепроницаемости (на практике — от W10 до W14),
  • марка по подвижности (обычно от П3 до П5).

Путаница между бетонами М500 и М550 возникла из-за того, что в ГОСТ 26633-91 для бетона марки М500 никакого класса оказалось не предусмотрено (его и сейчас нет в ГОСТ 26633-2012):

  • для класса В35 ближайшей маркой была определена М450,
  • для класса В40 — М550, несмотря на то, что при коэффициенте вариации 13,5% В 40 выдерживает нагрузку в 523,9 кг/см2.

Тем не менее, отдельные заводы для удовлетворения спроса на бетон М 500 предлагают продажу класса В37,5 (нормативные документы, которые позволяют его использовать, отсутствуют).

Бетон марки м550 В40 практически всегда в составе содержит гранитный щебень, а также специальные добавки и пластификаторы. Из-за низких сроков схватывания поставка такого бетона должна отличаться особенной оперативностью (условие близости бетонного завода к объекту становится более приоритетным). Также важным параметров становится использование бетононасоса при заливке бетона М500, причем в большей степени автомобильного (автобетононасоса), а не стационарного, который имеет достаточно низкую скорость прокачки и сопоставим по скорости укладки с обычной бригадой рабочих.

Какие значения классов по морозостойкости (F) и водонепроницаемости (W) имеет бетон B40, можно увидеть на диаграммах ниже.

  • К сожалению, на маленьких экранах диаграммы могут отображаться некорректно.

Применение бетона В40 (м-550)

Из товарного бетона марки м-550 изготавливаются: колонны, балки, ригели, банковские хранилища, мостовые конструкции. Также бетон м-550 используется при бетонировании фундаментов бассейнов, строительстве метро, дамб, плотин, гидротехнических и других сооружений со специфическими требованиями.

Бетон М500 имеет большую популярность среди непрофессиональных строителей. На наш взгляд, это связано с тем, что многие слышали про цемент М500 (наиболее популярный в строительстве), и в результате перекладывают его популярность на бетон М500. Однако после разъяснения всех недостатков (чрезмерная прочность, затрудняющая после затвердевания даже сверление; быстрые сроки скватывания, затрудняющие бетонные работы; и чрезмерно высокая стоимость) большинство выбирает менее прочную продукцию. Этим можно объяснить, почему популярность бетона В40 такая незначительная как по объему (в м3), так и по количеству клиентов (строительных объектов). Если бы мы сравнивали по числу запросов в нашу компанию, картина была бы несколько иная.

  • К сожалению, на маленьких экранах диаграммы могут отображаться некорректно.

В40 является редкой позицией и на большинстве заводов Московской области не производится. Если завод производит БСГ B-40 — это показатель уровня его серьезности. Еще больше доверия должно складываться, если производство этой марки добровольно сертифицировано. В число заводов с сертифицированным бетоном B 40 заводы из реестра мостовой инспекции, осуществляющие доставку на «Москва-сити». Если же поставщик только хочет поставлять бетон В40 на крупные объекты, и еще не сертифицировал его, то он должен выписывать документ о качестве готовой бетонной смеси (паспорт качества) на каждую машину или партию доставки. Справа приведен пример сертификата соответствия на В40 (по щелчку открывается в новом окне). Как легко убедиться, никакого упоминания марок в нём нет.

В продолжение:

Таблица пропорций и марок бетона на 1м3

Качественный бетон получается благодаря правильным пропорциям. Основными элементами раствора являются песок, щебень, цемент. Пропорции помогают создать надежный бетон, найти правильное соотношение элементов в составе. Изготавливать раствор на глаз не рекомендуется, получится плохое качество строительного материала. Придерживаясь рекомендаций, выйдет бетон необходимой прочности.

    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М100
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 5,8 : 8,1
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,8 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,1 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М150
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 4,5 : 6,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М200
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 3,5 : 5,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М250
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,6 : 4,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М300
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,4 : 4,3
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,4 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,3 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М350
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,9 : 3,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,9 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М400
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,6 : 3,2
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,2 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М450
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,1 : 2,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,1 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,5 кг

Подходящие марки бетона

Количество добавок зависит от марки бетона, она показывает прочность строительного материала. Все расчеты проводятся по соотношению на 1М3. Состав любой марки требует наличия цемента М500, в количестве один килограмм. Остальные элементы добавляются в разных размерах. Бетон класса М100 требует 6 кг песка, 8 килограммов щебеня. Требуется тщательно перемешивать раствор, следить за его консистенцией.

Марка М150 состоит из 4 килограммов песка, 6 кг щебня. Похожие пропорции имеет класс М200. Раствор содержит 3,5 килограмма песка, 5,5 кг щебня. Популярный класс бетона М250 включает:

  1. Цемент М500 (применяется для всех марок бетона).
  2. Песок – 2,6 килограмма.
  3. Щебень – 4,5 кг.

Класс М300 используется для строения различных строений, состав содержит песок 2,4 килограмма, щебень 4,3 килограмма. Меньше затрат у марки бетона М350. Необходимо добавить к цементу два кг песка, 3,6 килограмм щебня. Класс М400 содержит 1,6 килограмма песка, 3,2 кг щебня. Последняя марка бетона – М450. Раствор изготавливается из одного килограмма песка, 2,5 килограмма щебня.

Заказать качественный бетон в компании «Бетонная индустрия»

Купить бетон с доставкой поможет компания «Бетонная индустрия». Фирма изготавливает любые марки строительных материалов на собственном производстве. Используется современное оборудование, готовый бетон проверяется на качество, прочность. Приемлемые цены позволяют сэкономить денежные средства. Продаем бетон для строительства, кладки, штукатурки.

Гарантируем высокое качество продукции, доставка осуществляется специальной техникой, присутствует собственный автопарк. Оформить заявку можно онлайн, используя официальный сайт организации. Заказать товар предлагается и по телефону горячей линии +7 (925) 450-11-97.

марок арматуры — B500A, B500B, B500C

Холоднотянутое Vs. Горячекатаный прокат и B500B Vs. B500C

Слишком легко принимать строительные материалы как должное, не задумываясь об их свойствах, различиях и применяемых к ним стандартах. Тем не менее, небольшие знания могут иметь большое значение и могут помочь в принятии обоснованных решений о покупке, когда дело доходит до покупки правильного продукта для вашего строительного проекта.Возьмем, к примеру, изделия для стальной арматуры — во всем мире существует более 3500 марок стали, знаете ли вы, что означают марки, указанные для стальной арматуры, и как они влияют на приобретаемые вами изделия для армирования сеткой? Давайте посмотрим поближе.

Горячекатаная, холоднокатаная или холоднотянутая сталь?

Прежде чем мы подробно рассмотрим стандарты, относящиеся к стальной арматурной продукции, и марки, которые определяют эту продукцию, стоит изучить различия между горячекатаной сталью, холоднокатаной сталью и холоднотянутой сталью.Пожалуй, наиболее очевидное различие между этими производственными процессами заключается в цене: горячекатаный прокат значительно дешевле холоднотянутого. Важно понимать производственный процесс для каждого типа стали и физические различия между этими типами, прежде чем решить, должна ли стоимость быть наиболее важным фактором при выборе арматуры.

Горячекатаный прокат

Горячекатаный прокат производится при температурах выше 1000 ° F, что в целом упрощает формовку по сравнению с холоднокатаной и холоднотянутой сталью.Однако горячекатаная сталь не такая прочная, как холоднокатаная или холоднотянутая сталь, и ей труднее формировать точные формы. Поскольку после обработки она остывает, окончательная форма стали может незначительно отличаться, что делает ее непригодной для прецизионных применений. Однако для более общих строительных применений часто выбирают сталь.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь обрабатывается при нормальных температурах, без нагрева, а в процессе холодной прокатки получается более прочная сталь, которую можно формовать более точно.

Холоднотянутая сталь

Холоднотянутую сталь получают путем доведения горячекатаных прутков или рулонов до комнатной температуры с последующим протягиванием их через матрицу для придания им формы. Холоднотянутая сталь имеет более высокий предел прочности на разрыв, чем горячекатаная сталь, и ее можно формовать гораздо точнее.

Понимание стандартов для арматурной стали

Марки европейских стандартов для стальных изделий подчиняются установленной структуре наименований.Каждая оценка начинается с одной буквы, за которой следует число. Буква относится к области применения, а цифра — к пределу текучести стали. Сталь, используемая для армирования бетона, имеет обозначение B и номер 500, что означает минимальный предел текучести 500 МПа. Марки арматурной стали имеют последнюю букву — A, B или C.

Различия между B500A, B500B и B500C

Различия между обозначениями A, B и C сложны и связаны с конструктивные допуски.Для изделий из арматурной сетки обычно используется сталь марки B500A, а для арматуры — B500B. Сталь B500C запрашивается редко, и всегда стоит уточнить у инженера-строителя, можно ли использовать марку B500B вместо B500C, поскольку B500C обычно имеет значительные накладные расходы.

Нормы арматуры

Стандарты, относящиеся к армированию и предварительному напряжению бетона:

EN 10138 — Предварительно напряженная сталь

Стали предварительного напряжения в четырех частях:

  • EN 10138-1.Стали предварительного напряжения. Общие требования
  • EN 10138-2. Стали предварительного напряжения. Проволока
  • EN 10138-3. Стали предварительного напряжения. Strand
  • EN 10138-4. Стали предварительного напряжения. Бары

Эти детали в настоящее время находятся в разработке.

EN 10080: Сталь для армирования бетона, свариваемая, ребристая арматурная сталь

BS EN 10080: 2005

Свариваемая сталь для армирования бетона стала предметом европейского стандарта BS EN 10080.Этот стандарт много лет ходил туда-сюда в поисках прагматичного соглашения среди европейцев о том, как стандартизировать арматуру. Другими словами, потребовалось много времени, чтобы перейти от обязательного стандарта (который Европейская комиссия попросила CEN подготовить) к гармонизированному стандарту. В 2008 году его пришлось отменить как гармонизированный стандарт, поскольку не были соблюдены законодательные требования некоторых стран в отношении дополнительных свойств арматуры. Однако он был внедрен в Великобритании в конце 2005 года, и его последующая отмена не повлияла на BS 4449 и т. Д.

BS EN 10080: 2005 не дает фактических технических характеристик или цифр; это оставлено на усмотрение национальных стандартов.

Требует, чтобы технические классы определялись значениями:

  • R e , предел текучести;
  • R м / R e , Отношение прочности на разрыв / предел текучести,
  • A gt , Общее удлинение в процентах при максимальном усилии,
  • R e, act / R e, nom (где применимо), отношение фактического значения предела текучести к заданному,
  • усталостная прочность,
  • производительность изгиба,
  • свариваемость,
  • прочность сцепления,
  • допусков и
  • габаритов.

Он содержит информативное приложение ZA, в котором описывается, как стандарт может использоваться для целей маркировки CE. Обратите внимание, что знак CE — это , а не как знак качества. Он просто идентифицирует продукт как соответствующий основному требованию, установленному Европейской Комиссией в ее «мандате» перед CEN. Маркировка CE не является требованием стандарта BS 4449: 2005, и арматура не может иметь маркировку CE, поскольку гармонизированный стандарт был отменен.

BS EN ISO 17660: Сварка арматурной стали

Этот стандарт состоит из двух частей:

  • BS EN ISO 17660-1: 2006.Сварка. Сварка арматурной стали — Несущие сварные соединения
  • BS EN ISO 17660-2: 2006. Сварка. Сварка арматурной стали — Ненесущие сварные соединения

BS 4449: 2005 Сталь для армирования бетона Свариваемая арматурная сталь, стержень, рулон и размотанный продукт

Это была полная редакция стандарта, определяющая три класса арматуры, соответствующие ныне отмененному стандарту BS EN 10080: B500A, B500B и B500C. Характеристический предел текучести установлен на уровне 500 МПа, а свойства при растяжении и пластичность трех марок описаны в таблице 1.

Характерные свойства при растяжении

Марка

Предел текучести

R e

МПа

Отношение предел прочности / предел текучести

R м / R e

Полное удлинение при максимальном усилии, A gt

%

B500A

500

1.05 a

2,5 б

B500B

500

1,08

5,0

B500C

500

1.15, <1,35

7,5

a R м / R c характеристика составляет 1,02 для размеров менее 8 мм

b A gt характеристика составляет 1,0% для размеров менее 8 мм

Указанные значения R c характерны для p = 0,95

Указанные значения R m / R c и A gt характерны для p = 0.90

Рассчитайте значения R м и R c , используя номинальную площадь поперечного сечения

Абсолютно допустимое значение предела текучести 650 МПа.

Три марки соответствуют трем рекомендуемым классам пластичности в BS 1992-1-1: 2004 (Еврокод 2). Следует отметить, что арматурная сталь диаметром менее 8 мм по BS 4449 не соответствует BS EN 1992-1-1 в отношении пластичности.Это не единственный случай, когда BS 4449: 2005 пришлось учитывать требования BS EN 1992-1-1. Например, Еврокод 2 ограничивается ребристой арматурой с прочностью от 400 до 600 МПа. Следовательно, простой круглый пруток марки 250 был исключен из BS 4449 (его использование в конструкциях в любом случае сильно сократилось: он, как правило, дороже, и больше нет преимущества в радиусе изгиба звеньев и т. Д.).

BS 4449: 2005 использует термин «стержень» для ребристой арматурной стали.Термины «пруток» и «проволока» следует ограничивать описанием арматурной стали в рулонах или проволоки в железобетонных изделиях.

BS 4482: 2005 Проволока стальная для армирования бетонных изделий. Спецификация

.

Этот стандарт включает гладкую, рифленую и рифленую проволоку, свернутую или свернутую в бухту. Уровень 250 был включен. Характеристическая прочность стали с высоким пределом текучести была установлена ​​на уровне 500 МПа, а пластичность согласована с B500A в BS 4449: 2005, но усталостные характеристики не указаны.

Большинство проводов к BS 4482 вряд ли будут соответствовать BS EN 1992-1-1. Чтобы избежать путаницы, любая конструкция согласно BS EN 1992-1-1: 2004 должна иметь усиление, указанное в BS 4449: 2005. Точно так же любая ткань, используемая для структурных целей, должна быть изготовлена ​​в соответствии с BS 4483 с использованием материала, указанного в BS 4449: 2005.

BS 4483: 2005 Стальная ткань для армирования бетона. Спецификация

.

Помимо оберточных тканей D49 и D98, ткань будет производиться из материала BS 4449: 2005, который оценивается как материал.Требование прочности сварных соединений в BS EN 1992-1-1 потребовало изъятия A98 и B196 и увеличило диаметр поперечных стержней в некоторых других обозначенных типах тканей.

BS 5896: 2012 Высокопрочная стальная проволока и прядь для предварительного напряжения бетона.

Этот стандарт устанавливает требования к непокрытой высокопрочной стальной проволоке и прядям для предварительного напряжения бетона. Его можно использовать во время подготовки стандартов EN10138.

BS 8666: 2005 Технические условия для планирования, определения размеров, гибки и резки стальной арматуры для бетона

Версия этого кодекса 2005 г. была подготовлена ​​для того, чтобы соответствовать ожидаемому внедрению стандарта EN 10800, и эта редакция включает:

  • Коды формы доступны в соответствии с BS EN ISO 3766: 2003.
  • Пересмотренные обозначения в соответствии с BS4449: 2005 и BS EN 10080: 2005.
  • Изменения к BS4449: 2005 (включая отсутствие арматуры класса 250), BS4482: 2005 и BS4483: 2005.
  • Положения EN 1992-1-1 (включая запрет на использование проволоки в соответствии с BS 4482: 2005 в конструкционных целях).
  • Измерение свойств размотанного материала
  • Периодичность проверки размеров компонентов.

BS 7123: Технические условия для дуговой сварки стали для армирования бетона

Этот стандарт был отозван, и следует сделать ссылку на BS EN ISO 17660.

Что такое арматура? Виды и марки стальной арматуры

🕑 Время чтения: 1 минута

Что такое арматура? Стальные арматурные стержни или арматура используются для повышения прочности бетона на растяжение, поскольку бетон очень слаб на растяжение, но прочен на сжатие.Сталь используется только в качестве арматуры, потому что удлинение стали из-за высоких температур (коэффициент теплового расширения) почти равно удлинению бетона.

Рис.1: Арматурный стальной стержень

Марки арматуры в различных кодах Таблица 1: Марки арматуры в различных кодах
Американский стандарт (ASTM A 615) Евро стандарт (DIN 488) Британский стандарт BS4449: 1997 Индийский стандарт (IS: 1786)
Класс 75 (520) BST 500 S ГР 460 А Марка Fe — 415, Fe — 500, Fe — 500D
Класс 80 (550) БСТ 500 М ГР 460 В Fe — 550

Типы стальных арматурных стержней

Основные типы стальных стержней, используемых в строительстве, следующие:

1.Пруток из мягкой стали Поверхность стержней из низкоуглеродистой стали имеет ровную и круглую форму. Они доступны в различных размерах от 6 мм до 50 мм. Они используются в бетоне для специальных целей, например, в качестве дюбелей в компенсационных швах, где стержни должны скользить в металлической или бумажной втулке, для усадочных швов на дорогах и взлетно-посадочных полосах, а также для спиралей колонн. Их легко резать и гнуть без повреждений.

Рис. 2: Пруток из мягкой стали

Для конструкционных зданий, таких как мосты и другие тяжелые конструкции, стержень из мягкой стали не рекомендуется из-за отсутствия хорошего сцепления между бетоном и сталью, проскальзывания и прочности.

Марки прутков из мягкой стали 1. Прутки из мягкой стали
  • Прутки из мягкой стали марки I, обозначенные как Fe 410-S или марка 60.
  • Пруток из мягкой стали марки II, обозначенный как Fe-410-o или марка 40.
2. Стальные стержни средней прочности, обозначенные как Fe-540-w-ht или Grade 75.

Физические требования к пруткам из мягкой стали Таблица 2: Физические требования к пруткам из мягкой стали
Типы Номинальный размер стержня Предел прочности при растяжении, Н / мм 2 Предел текучести, Н / мм 2 Относительное удлинение мин.
Низкоуглеродистая сталь сорт I или сорт 60
Для стержней диаметром до 20 мм 410 250 23
Для стержней от 20 мм до 50 мм 410 240 23
Низкоуглеродистая сталь сорт II или сорт 40
Для стержней диаметром до 20 мм 370 225 23
Для стержней от 20 мм до 50 мм 370 215 23
Сталь средней прочности на растяжение Марка -75
Для стержней диаметром до 16 мм 540 350 20
Для стержней от 16 мм до 32 мм 540 340 20
Для стержней от 32 мм до 50 мм 510 330 20

2.Деформированный стальной стержень

Деформированные стальные стержни имеют ребра, выступы и углубления на поверхности стержня, что снижает основную проблему, с которой сталкивается стержень из мягкой стали из-за проскальзывания, и достигается хорошее сцепление между бетоном и арматурой. Прочность на растяжение выше по сравнению с другой арматурой. Эти стержни производятся сечением от 6 мм до 50 мм.

Типы стальных деформированных стержней
1. Стержни TMT (стержни с термомеханической обработкой)

Термомеханически обработанные стержни — это стержни, прошедшие горячую обработку и обладающие высокой прочностью, которые используются в работах по железобетонному бетону (RCC).Это последняя разработка в производстве стальных прутков MS с превосходными свойствами, такими как прочность, пластичность, способность к сварке, изгибу и высочайшими стандартами качества на международном уровне.

Рис. 3: Деформированный стальной стержень TMT

Характеристики арматуры TMT
  • Лучшая пластичность и пластичность
  • Высокий предел текучести и вязкость
  • Больше прочности сцепления
  • Сейсмостойкость
  • Коррозионная стойкость
  • Высокая термостойкость
  • Экономичный и безопасный в использовании
  • Нет потери прочности сварных соединений
  • Электроды обычные для сварки стыков

2.Деформированные высокопрочные стержни Деформированные стержни высокой прочности представляют собой стержни из стали холодной скрутки с выступами, ребрами, выступами или деформациями на поверхности. Он широко и в основном используется для армирования в строительстве. Эти прутки выпускаются размером или сечением от 4 мм до 50 мм в диаметре.

Рис. 4: Деформированный стальной стержень HSD

Характеристики арматуры HSD
  • Низкое содержание углерода — Прутки HSD имеют более низкий уровень углерода, что обеспечивает хорошую пластичность, прочность и свариваемость.
  • Превосходная сила сцепления — Прутки HSD хорошо известны своей превосходной прочностью сцепления при использовании с бетоном.
  • Свариваемость — Поскольку эти стержни имеют более низкое содержание углерода, они обладают 100% сварочной способностью по сравнению с обычными стержнями.
  • Высокая прочность на разрыв — Прутки HSD обладают высокой прочностью на разрыв. Они очень полезны в процессе строительства, где требуется много гибки и повторной гибки.
  • Широкий диапазон применения — Эти стержни имеют широкий диапазон применения, например, в строительстве жилых, коммерческих и промышленных сооружений, мостов и т. Д.
  • Удовлетворительная пластичность — Минимальный вес и максимальная прочность, подходит для армирования как на сжатие, так и на растяжение.

3. Прочие виды арматуры

В зависимости от типа материала, используемого при производстве арматуры, разные типы арматуры составляют

1. Европейская арматура Европейская арматура изготавливается из марганца, поэтому они легко гнутся. Они не подходят для использования в районах, подверженных экстремальным погодным условиям или геологическим воздействиям, таким как землетрясения, ураганы или торнадо.Стоимость этой арматуры невысока.

2. Арматура из углеродистой стали Как следует из названия, он изготовлен из углеродистой стали и широко известен как Black Bar из-за цвета углерода. Главный недостаток этой арматуры в том, что она подвержена коррозии, что отрицательно сказывается на бетоне и конструкции. Коэффициент прочности на разрыв в сочетании со значением делает черный арматурный стержень одним из лучших вариантов.

Рис. 5: Арматурный стержень из углеродистой стали

3. Арматура с эпоксидным покрытием Арматура с эпоксидным покрытием — это черная арматура с эпоксидным покрытием.Он имеет такую ​​же прочность на разрыв, но в 70–1700 раз более устойчив к коррозии. Однако эпоксидное покрытие невероятно нежное. Чем больше повреждено покрытие, тем менее оно устойчиво к коррозии.

Рис. 6: Арматура с эпоксидным покрытием

4. Оцинкованная арматура Оцинкованная арматура всего в сорок раз более устойчива к коррозии, чем черная арматура, но повредить покрытие оцинкованной арматуры сложнее. В этом отношении он имеет большую ценность, чем арматура с эпоксидным покрытием.Однако она примерно на 40% дороже арматуры с эпоксидным покрытием.

Рис. 7: Оцинкованная арматура

5. Полимер, армированный стекловолокном (GFRP) GFRP состоит из углеродного волокна. Поскольку он состоит из волокна, изгиб не допускается. Он очень устойчив к коррозии и стоит дорого по сравнению с другими арматурными стержнями.

Рис.8: Полимерная арматура, армированная стекловолокном

6. Арматура из нержавеющей стали Арматура из нержавеющей стали — самая дорогая из доступных арматурных стержней, примерно в восемь раз дороже арматуры с эпоксидным покрытием.Это также лучший арматурный стержень, доступный для большинства проектов. Однако использование нержавеющей стали во всех случаях, кроме самых уникальных, часто является излишним. Но, для тех, у кого есть причина ее использовать, арматура из нержавеющей стали в 1500 раз более устойчива к коррозии, чем черный стержень; он более устойчив к повреждениям, чем любой другой коррозионно-стойкий или коррозионно-стойкий типы или арматура; и его можно гнуть в поле.

арматурного стержня (арматуры)

арматурного стержня (арматуры)

США

В США обозначения размеров этих (обычно) стержней из мягкой стали, используемых для армирования бетона, устанавливаются ASTM International.¹ Дистрибьюторы обычно имеют в наличии арматуру длиной 20 и 60 футов. Помимо низкоуглеродистой стали, арматура также изготавливается из нержавеющей стали (экономически выгодной, например, для бетонных мостов, где соль разбрасывается по зимнему льду) и других специальных сплавов.

Почти все стержни «деформируются», то есть на них наматывается узор, который помогает бетону удерживать стержень. Точные рисунки не указаны, но указаны расстояние, количество и высота выступов. Между 1947 и 1968 годами отдельный стандарт (ASTM A 305) охватывал деформации.С 1968 года требования к деформации включены в базовый стандарт. Также изготавливаются гладкие стержни, но они используются только в особых ситуациях, когда ожидается, что стержни будут скользить (например, при пересечении температурных швов на дорожном покрытии).

Технические условия требуют, чтобы производитель закатал в пруток:

  • Буква или символ, обозначающий завод, на котором изготовлен пруток.
  • Размер столбца, который представляет собой число.
  • Символ, обозначающий тип стали.например, раньше означало, что пруток был прокатан из новой заготовки. См. Таблицу ниже.
  • Если стержень имеет класс 60 или 75 или метрический 420 или 520, отметка, указывающая его класс. Используются два стиля выставления оценок.

Размеры прутка

Обозначения размеров вплоть до размера 8 представляют собой число восьмых дюйма в диаметре простого круглого стержня, имеющего такой же вес на фут, как и деформированный стержень. Так, например, стержень номер 5 будет иметь ту же массу на фут, что и простой стержень диаметром 5/8 дюйма.Метрический размер — это тот же размер, выраженный с точностью до миллиметра. Размеры больших стержней основаны на ранее изготовленных квадратных стержнях. Размер 9 имеет такой же вес на фут и площадь поперечного сечения, что и квадратный стержень диаметром 1 дюйм, размер 10 — квадратный стержень 1 1/8 дюйма, размер 11 — квадратный стержень 1¼ дюйма, размер 14 — 1½ дюйма. квадратный стержень и размер 18 — квадратный стержень размером 2 дюйма.

Размеры и размеры
Номер обозначения стержня Номинальный диаметр
в дюймах
(без
деформаций)		 Метрическая система
, номер обозначения		 Вес в фунтах на фут
3 0.375 10 0,376
4 0,500 13 0,668
5 0,625 16 1,043
6 0,750 19 1,502
7 0,875 22 2,044
8 1.000 25 2,670
9 1.128 29 3,400
10 1,270 32 4,303
11 1,410 36 5,313
14 1,693 43 7,650
18 2,257 57 13,60

Марка стали

Марка Значение Применимый стандарт ASTM по классам
40 и 50 60 75 300 и 350 420 520
S заготовка A615 A615 A615 A615M A615M A615M
I рельс A616 A616– A996M A996M–
ИК Дополнительные требования для железнодорожных собраний
S1		 A616 A616––––
А ось A617 A617– A996M A996M–
Вт Низколегированные– A706–– A706M–

Марка

Определены три степени с метрическими эквивалентами:

дюйм-фунт
сорт		 метрическая
марка		 Минимальный предел текучести
фунтов
на квадратный дюйм		 в
мегапаскалях
Класс 40 Марка 280 40 000 280
Класс 60 Марка 420 60 000 420
Марка 75 Марка 520 75 000 520

По стандарту (пп.20.3.5): «Допускается замена стержня метрического размера класса 280 на соответствующий стержень дюйм-фунт класса 40, стержень метрического размера класса 420 на соответствующий стержень дюйм-фунт класса 60, и полоса метрического размера класса 520 для соответствующей полоски дюйм-фунт класса 75 ». Ничего не сказано о замене стержней дюйм-фунт, когда спецификация является метрической.

Марка Метрическая марка Система непрерывных линий Номер в системе счисления
Номер проштампован на полосе
60 420 1 линия, проходящая по длине стержня
, смещена не менее чем на пять делений от центра стержня		 60 или, если метрическая система, 4
75 520 2 линии, идущие по длине стержня
, смещены не менее чем на пять делений от центра стержня		 75, или, если метрическая система, 5

Отметка уклона 420 представляет собой либо «4», либо одиночную продольную линию уклона.Оценка 520 — это либо «5», либо две продольные линии уклона.

Марки и минимальный предел текучести
старый US
марка		 минимум
предел текучести		 соответствующий
текущий
мягкий метрический
марка		 минимальный предел текучести
оригинал
твердый метрический
характеристики		 1996
редакции		 предложение
40 40,000 фунтов на кв. Дюйм 300 300 МПа
(43400 фунтов на кв. Дюйм)		––
60 60,000 фунтов на кв. Дюйм 420 400 МПа
(58000 фунтов на кв. Дюйм)		420 МПа
(60900 фунтов на кв. Дюйм)		 415 МПа
(60100 фунтов на кв. Дюйм)
75 75000 фунтов на кв. Дюйм 520500 МПа
(72,500 фунтов на кв. Дюйм)		 520 МПа
(75 400 фунтов на кв. Дюйм)		–

Жесткое против мягкого против без метрики

Различные законы² требуют, чтобы в проектах, финансируемых из федерального бюджета, использовались материалы с метрическими обозначениями.Чтобы удовлетворить это требование, в 1979 году ASTM выпустил стандарт A 615M-79, в котором описывался набор размеров арматурных стержней в целых единицах СИ. Этот стандарт был прописан в некоторых контрактах, например, на строительство автомобильных дорог.

Стоимость производства и хранения двух разных наборов почти одинаковых размеров оказалась обременительной. В апреле 1995 года Институт железобетонной арматуры и Ассоциация производителей стали решили организовать кампанию по замене исходных жестких метрических размеров на мягкие.При мягком преобразовании в метрическую систему исходные размеры просто пересчитываются до ближайшего числа единиц СИ. В 1996 году ASTM изменил A 615M на мягкие метрические размеры. Например, стержень с метрическим обозначением «25», ранее имевший диаметр 25 миллиметров, стал диаметром 25,4 мм, таким же, как стержень размером 8 (1 дюйм).

В результате стержни метрического размера стали идентичны стержням исходного размера в дюймах, за исключением маркировки и небольшой разницы в прочности (новый метрический стандарт требует более прочного стержня, см. Таблицу ниже).

Однако метрическая маркировка продолжала раздражать рабочую площадку. Чтобы вернуться к дюймовой маркировке, все комбинаты должны были прекратить прокатку мягких метрических чисел к январю 2014 года. См. Разрешение на www.crsi.org/Resources/misc/CRSI-Bar-Markings-Resolution-2011.pdf

стандарты

Канада

Canada, конечно же, использует метрические размеры. Столбец в дюймах предоставлен только для облегчения сравнения.

Размер стержня килограммов
на метр		 Номинальный диаметр
дюймов
10M 0.785 11,3
15 мес. 1,570 16,0
20 м 2,355 19,5
25 м 3,925 25,2
30 мес. 5,495 29,9
35 м 7,850 35,7
45 м 11,775 43,7
55 м 19,625 56.4

Канадская маркировка прокатки состоит из символа стана, за которым следует размер стержня (если размер состоит из двух цифр, они могут быть размещены или не размещены на отдельных спиральных слоях), за которым следует пустое пространство. и символ оценки. Некоторые фабрики ориентируют маркировку вертикально, как в США, а некоторые — горизонтально. Линии уклонов, конечно, всегда проходят вдоль планки.

Оценка
Марка Артикул
300R не является обязательной, но можно использовать цифру «300».
400R Либо «400», либо 1 смещение через минимум 5 пробелов.
500R Либо «500», либо 2 смещенные линии через минимум 5 пробелов.
400 Вт,
500 Вт		 Буква «W» между пробелом и символом оценки,
или пробел.

Институт арматурной стали Канады / Institut d’Acier d’Armature du Canada https://rebar.org/standards-practice-manual/

Европа

EN 10080 Метрические обозначения арматурного стержня имеют форму «K», за которой следует масса в килограммах длины 1-метрового стержня.Например, арматура «К3» весит 3 килограмма на метр.

Размер прутка,
номинальный диаметр
в
миллиметрах		 Масса 1 метра в килограммах
Номинал Великобритания
BS 4449: 97		 Франция
NF A 35-016: 96		 Германия
DIN 488: 86		 Греция
ELOT 971: 90		 Portugal
PS 90:98		 Турция
TS 708
5–––––
6 0.222 ± 9%–
8 0,395 0,395
10 0,616
12 0,888–
14 1.21––
16 1,579
18––––
20 2,466
22 2.98–––
24 3,55–––
25 3,854
26–––––
28 4.83––
30–––––
32 6.313–
40 9,864–
50 15.413–––

исторические источники

1

Министерство торговли США.
Рекомендация по упрощенной практике № 26.
Стальные арматурные стержни.
Выдано Бюро стандартов. Первоначальный проект, 9 сентября 1924 г.
Вашингтон: Gov’t Printing Office, 1925 г.

В соответствии с единогласным решением объединенной конференции представителей производителей, дистрибьюторов и пользователей, указанных на странице 7, Министерство торговли США через Бюро стандартов рекомендует, чтобы площади стальных арматурных стержней соответствовали следующему упрощенному список:

Площадь
в квадратных дюймах		 Размеры
квадратного и круглого прутка
в дюймах
0.049 ¼ круглый
0,110 ⅜ круглый
0,198 ½ круглой
0,250 ½ квадрат
0,307 ⅝ круглый
0,442 ¾ круглый
0.601 ⅞ круглый
0,785 1 раунд
1.000 1 квадрат
1.266 1⅛ квадрат
1,563 1¼ квадрат

Далее рекомендуется, чтобы этот упрощенный список областей вступил в силу как относящийся к новому производству 1 января 1925 г., при условии регулярного ежегодного пересмотра аналогичной конференцией, и приложить все усилия для очистки текущих заказов и существующих запасов ликвидированных областей до 1 марта 1925 года.

…

До 1917 г. дилеры по продаже арматурных стержней из новых заготовок имели как минимум 15 размеров из двух марок стали.Под давлением военных условий количество разнообразных размеров и сортов сократилось с последующим облегчением по всей линии. Совет по военной промышленности сыграл важную роль в первом применении упрощения в индустрии арматурных стержней, так же как он инициировал аналогичную практику во многих других отраслях.

Однако, когда необходимость войны была устранена, появилась тенденция к восстановлению отброшенных размеров, и прежнее замешательство вернулось к производителям, дистрибьюторам и пользователям, приводящим в замешательство.Кроме того, сегодня на рынке совершенно определенно представлены арматурные стержни трех марок: «структурный», «средний» и «твердый». Это означает, что у дилеров теперь есть более дорогостоящие запасы, с которыми приходится справляться, и это означает, что им мешали давать минимальные расценки на общественные работы.

По убеждению дилеров, упрощенный перечень размеров желателен.

…

Представители заводов, производящих более 80 процентов годового тоннажа стали, используемой для арматурных стержней, приняли участие в следующей встрече производителей, дистрибьюторов и потребителей.В то время участники конференции считали, что «квадрат» и «круглый» — это просто неточные описательные термины, и что фундаментально важной характеристикой стальных арматурных стержней является площадь поперечного сечения. Поэтому было единодушно предложено выразить эту рекомендацию в терминах площади и указать размеры только с целью предоставления эквивалентов информации и рекомендаций для тех, кто привык использовать эту номенклатуру.

После того, как один пункт был добавлен в первоначально представленный список, рекомендация по упрощенной практике была единогласно принята.

…

Удовлетворяет ли одна марка стали для арматурных стержней всем требованиям — это вопрос технического характера, который был передан в Ассоциацию американских производителей стали и Американское общество по испытанию материалов.

Когда-нибудь в будущем на рассмотрение конференции, аналогичной рассматриваемой, будет представлена ​​рекомендация по этому вопросу оценок. Если окажется возможным изготавливать арматурные стержни только из одной марки стали, проблема складских запасов у дистрибьюторов будет решительно облегчена.Настоящая рекомендация сокращает количество штабелей на складе с 96 до 33. Установление единой марки стали для этого товара предоставит дистрибьюторам возможность дальнейшего сокращения с 33 стопок до 11. Если дилеры смогут сосредоточиться на 11 стопах запасов , они смогут свободно использовать высвободившиеся инвестиции для снижения затрат потребителей и для укрепления своих бизнес-организаций в целом.

для дальнейшего чтения

CRSI Руководство по стандартной практике . 28 изд.
Шаумбург, Иллинойс: Институт железобетонной стали, 2009.

www.crsi.org

Карманный справочник для полевого осмотра арматуры.
Шаумбург, Иллинойс: Институт железобетонной стали, 2008.

www.crsi.org

Комитет ACI 439.
ACI 439.4R-09. Отчет о стальной арматуре — свойства материала и наличие в США.
в
Руководство ACI по бетонной практике , часть 5-2010.
Фармингтон-Хиллз, Мичиган: Американский институт бетона, 2010 г.

Copyright © 2000-2014 Sizes, Inc. Все права защищены.
Последняя редакция: 20 июня 2014 г.

Типы цемента

В строительной документации часто указывается тип цемента в зависимости от требуемых характеристик бетона или условий укладки. Некоторые заводы по производству цемента производят только определенные типы портландцемента. В чем разница между этими типами цемента и как они проверяются, производятся и идентифицируются на практике?

В самом общем смысле портландцемент получают путем нагрева источников извести, железа, кремнезема и глинозема до температуры клинкера (от 2500 до 2800 градусов по Фаренгейту) во вращающейся печи с последующим измельчением клинкера до мелкого порошка.Нагрев, происходящий в печи, превращает сырье в новые химические соединения. Таким образом, химический состав цемента определяется массовым процентом и составом сырьевых источников извести, железа, кремнезема и глинозема, а также температурой и продолжительностью нагрева. Именно это различие в источнике сырья и характеристиках завода, а также в процессах отделки (например, измельчение и возможное смешивание с гипсом, известняком или дополнительными вяжущими материалами) определяют производимый цемент.

Стандарты?

Для обеспечения согласованности между заводами по производству цемента на цемент устанавливаются определенные химические и физические ограничения. Эти химические пределы определяются множеством стандартов и спецификаций. Например, портландцементы и смешанные гидравлические цементы для бетона в США соответствуют требованиям Американского общества испытаний и материалов (ASTM) C150 (Стандартные спецификации для портландцемента), C595 (Стандартные спецификации для смешанного гидравлического цемента) или C1157 (Технические характеристики для Гидравлические цементы).

Некоторые государственные агентства ссылаются на очень похожие спецификации: AASHTO M 85 для портландцемента и M 240 для смешанных цементов. Эти спецификации относятся к стандартным методам испытаний, чтобы гарантировать, что испытания проводятся таким же образом. Например, ASTM C109 (Стандартный метод испытания прочности на сжатие для гидравлических цементных растворов с использованием 2-дюймовых кубических образцов) подробно описывает, как изготовить и испытать кубики раствора для испытания прочности на сжатие стандартизованным образом.

Различия в номенклатуре

В США могут применяться три отдельных стандарта в зависимости от категории цемента.Для портландцементов ASTM C150 описывает:

Тип цемента Описание
Тип I Нормальный
Тип II Умеренная сульфатостойкость
Тип II (MH) Умеренная теплота гидратации (и умеренная сульфатостойкость)
Тип III Высокая ранняя прочность
Тип IV Низкотемпературная гидратация
Тип V Высокая сульфатостойкость

Для смешанных гидравлических цементов, указанных в стандарте ASTM C595, используется следующая номенклатура:

Тип цемента Описание
Тип IL Портланд-известняковый цемент
Тип IS Портланд-шлаковый цемент
Тип IP Портланд-Поццонланский цемент
Тип IT Трехкомпонентный смешанный цемент

Кроме того, некоторые смешанные цементы обладают особыми эксплуатационными свойствами, подтвержденными дополнительными испытаниями.Они обозначаются буквами в скобках после типа цемента. Например, тип IP (MS) представляет собой портланд-пуццолановый цемент с умеренной сульфатостойкостью. Другие особые свойства обозначены (HS) для высокой сульфатостойкости; (А) для воздухововлекающих цементов; (MH) для умеренной теплоты гидратации; и (LH) для низкой теплоты гидратации. Обратитесь к ASTM C595 для более подробной информации.

Тем не менее, из-за интереса в отрасли к техническим характеристикам, ASTM C1157 описывает цементы по их эксплуатационным характеристикам:

Тип цемента Описание
Тип GU Общее использование
Тип HE Высокая ранняя прочность
Тип MS Умеренная сульфатостойкость
Тип HS с высокой сульфатостойкостью
Тип MH с умеренной теплотой гидратации
Тип LH с низкой теплотой гидратации

Примечание: подробный обзор типов цемента в США и их характеристик см. В документе PCA «Проектирование и контроль бетонных смесей , EB001 или . Эффект» характеристик цемента на свойствах бетона , EB226.

Требования к физико-химическим характеристикам

Химические испытания подтверждают содержание и состав цемента, а физические испытания демонстрируют физические критерии.

У C150 / M 85 и C595 / M 240 как химические, так и физические свойства ограничены. В C1157 ограничения почти полностью связаны с физическими требованиями.

Химические испытания включают анализ оксидов (SiO 2 , CaO, Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 и т. Д.) для расчета фазового состава цемента. Цементы типа II ограничены содержанием C150 / M 85 максимум 8% по массе трикальцийалюмината (цементная фаза, часто сокращенно C 3 A), что влияет на сульфатостойкость цемента. Некоторые оксиды сами по себе ограничены спецификациями: например, содержание магнезии (MgO) ограничено максимум 6% по весу для портландцементов, поскольку это может повлиять на прочность при более высоких уровнях.

Типичные физические требования к цементам: содержание воздуха, крупность, расширение, прочность, теплота гидратации и время схватывания.Большинство этих физических испытаний проводится с использованием раствора или пасты, созданной из цемента. Это испытание подтверждает, что цемент может хорошо работать с бетоном; однако характеристики бетона в полевых условиях определяются всеми ингредиентами бетона, их количеством, а также окружающей средой, а также применяемыми процедурами обращения и укладки.

Хотя процесс производства цемента относительно схож в Северной Америке и на большей части земного шара, ссылки на спецификации цемента могут отличаться в зависимости от юрисдикции.Кроме того, методы испытаний также могут различаться, поэтому требования к прочности на сжатие (например) в Европе не «переводятся» напрямую на требования в Северной Америке. Заказывая бетон для строительных проектов, проконсультируйтесь с местным производителем бетона, чтобы убедиться, что используемый цемент соответствует требованиям, предъявляемым к условиям проекта и области применения, а также соответствующим техническим характеристикам цемента.

Различные типы пропорций бетонной смеси | by ShyamSteel

Существуют различные пропорции смеси бетона.Пропорции смеси определяются в зависимости от типа строительных конструкций и конструкции смеси.

Для пропорции бетонной смеси компоненты: цемент, песок, заполнители и вода.

Различные марки бетона обозначают его прочность для требуемого строительства. «M» обозначает смесь. Например, если бетонная смесь марки М20, то прочность на сжатие составит 20 МПа.

  • Номинальное соотношение бетонной смеси

Ранее спецификация для бетона содержала соотношение цемента, песка и заполнителей.Фиксированное их соотношение должно было обеспечить прочность конструкции.

  • Стандартная бетонная смесь / соотношение

Согласно индийским стандартам (IS 456–2000) бетонные смеси разделяются на разные марки. Он начинается с M5 и идет до M40. M обозначает смесь, а цифры указывают на прочность смеси, Н / мм2.

Пропорция материала для каждой марки разная.

M10 = 1: 3: 6

M15 = 1: 2: 4

M20 = 1: 1.5: 3

M25 = 1: 1: 2

  • Расчетная бетонная смесь / соотношение

пропорция материала определяется специалистом по бетонным смесям в этом методе.В проектной смеси бетонная продукция имеет соответствующие свойства. В смеси Design нет руководства по правильным пропорциям смеси, она следует экономному методу в соответствии с требованиями.

Далее следуют стандартные смеси — количество сухих материалов на кубический метр и погружение. Этот метод может использоваться для небольших строительных целей, где требуется прочность на 28 дней 30 Н / мм2. Тестирование на этот сорт не требуется, смесь помещается на сыпучие ингредиенты.

Вот список различных типов соотношений бетонных смесей и их прочности.Для пропорций смеси

Первый = Цемент

Второй = Песок

Третий = Крупнозернистый заполнитель

На основании веса материалов инженеры-строители измеряют прочность бетонного куба.

Бетонные кубы / цилиндры изготавливаются при заливке за 28 дней. После затвердевания куба всегда рекомендуется проводить проверку прочности. Для железобетонных конструкций используется минимальная марка М20.

MK Diamond — Лезвия для твердого бетона MK-500

MK-500 Стандартная марка твердого бетона

Диаметр Ширина Беседка Часть #
Диапазон мощности в лошадиных силах 5-12 л.с.
10 дюймов (255 мм).110 1 « 128876
12 дюймов (305 мм) .125 1 « 130229
12 дюймов (305 мм) 0,250 1 « 128918
14 дюймов (356 мм) .125 1 « 130252
14 дюймов (356 мм).250 1 « 135095
14 дюймов (356 мм),375 1 « 153256
16 дюймов (400 мм) .125 1 « 139212
18 дюймов (450 мм) .125 1 « 128959
18 дюймов (450 мм).155 1 « 157788
20 дюймов (508 мм) .140 « 1 « 135202
24 дюйма (610 мм) .165 « 1 « 135210
24 дюйма (610 мм). 187 « 1 « 135228
26 дюймов (660 мм).165 « 1 « 139261
26 дюймов (660 мм). 187 « 1 « 135236
30 дюймов (762 мм). 187 « 1 « 135244
30 дюймов (762 мм) .210 « 1 « 135251
36 дюймов (914 мм).187 « 1 « 135269
36 дюймов (914 мм) .210 « 1 « 135277
36 дюймов (914 мм) .250 « 1 « 135285
Высота сегмента 10 мм
.