Используется твердеющий цементный раствор с классом прочности В15 везде, где необходимо возвести фундаменты под строительство зданий, сооружений, для монтажа оборудования и опор. Эта марка применяется для изготовления элементов дома — лестничных пролетов, перекрытий, монолитных стен.

Другие области:

• обустройство отмосток по контуру зданий и бетонирование придорожных откосов, набережных ограждений;
• заливка цементных стяжек в производственных зданиях, полов на открытых площадках и в хранилищах;
• строительство подпорных стенок, тротуаров, подъездных путей к новостройкам, ограждений строительных территорий;
• изготовление дорожных плит, бордюров, фундаментных блоков, колец для колодцев различного назначения, иных железобетонных изделий.

Реконструкция и реставрация разрушенных и восстанавливаемых объектов, усиление строительных конструкций — везде применяют марку М200. При самостоятельном приготовлении бетонных смесей необходимо следовать рекомендованным пропорциям компонентов и применять качественные ингредиенты.

Бетон М200: состав, пропорции, соотношение компонентов

В современном строительстве при создании фундаментов, кладке и отделке стен, обустройстве дорожек широко используется бетон М200; пропорции приготовления могут определяться в килограммах или частях, обычно расчет выполняется на кубометр. Эта марка соответствует классу B15, отличается оптимальным сочетанием прочностных характеристик и стоимости. Такой материал применяют для строительных и отделочных работ в жилых, общественных зданиях и на технических объектах.

Состав бетона М-200

Смесь для работы готовят на основе портландцемента марки М400 либо М500: продукция оптимально подходит для приготовления раствора под фундамент и кладочные работы. Цемент смешивают с водой и добавляют заполнители мелкой и крупной фракции: к первому виду относят песок с диаметром частиц до 3-3,5 мм, а ко второму – щебенку либо гравий размером 50-60 мм. Эти компоненты придают материалу требуемый уровень пластичности и твердости.

Заполнители требуют просеивания перед добавлением в раствор для очистки от посторонних компонентов и примесей.

Добавляемая щебенка должна иметь скругленную форму частиц, плоские камешки отбраковываются. Вода, использующаяся для раствора, должна иметь минимальное содержание солей и сульфатов, уровень кислотности понижен. Также существуют различные вспомогательные компоненты, которые добавляют в состав бетона М200; таблица пластификаторов позволяет сравнить свойства веществ. Назначение таких добавок – повышение основных характеристик смеси (морозостойкость, прочность, устойчивость к пучинистости, температурным колебаниям и т.д.).

Состав бетона М200 определяется требованиями ГОСТ 26633-2012, в этом стандарте указаны разновидности материала, классы, минимальное содержание различных компонентов в составе и критерии оценки качества.

Область применения

Раствор М200 используется в следующих целях:

• Создание монолитных ленточных, свайных и плитных фундаментов для жилых зданий и общественных строений.
• Обустройство тротуаров, садовых дорожек.
• Производство бордюрного камня.
• Строительство каменных лестниц, в том числе с межпролетными площадками.
• Изготовление блоков ФБС и дорожных плит.
• Заливка стяжки пола, обустройство наливных полов.

Основным преимуществом продукции считается хороший уровень прочности готовых конструкций при сравнительно быстром затвердевании раствора. Ключевые характеристики:

• Прочность на сжатие – 159 кг на квадратный сантиметр.

• Водопроницаемость варьируется в пределах W4-20 и зависит от компонентов для приготовления бетона М 200, соотношения воды и твердых частиц.
• Подвижность – 5-20 сантиметров.
• Плотность – 1500 кг, показатель зависит от пропорций на 1м3.

При изготовлении изделий ЖБИ или обустройстве фундаментов в бетон добавляются армирующие элементы. Они усиливают жесткость конструкции и повышают уровень допустимой нагрузки.

Пропорции компонентов на кубометр

Следует определить точное соотношение компонентов в составе смеси перед тем, как сделать бетон марки 200 своими руками. Для кубометра продукции потребуется следующий объем ингредиентов:

• Портландцемент – 330 кг (объем составит 0,25 кубометра).
• Гравий – 1250 кг (0,9 кубометра).
• Песок – 600 кг.
• Вода – 180-190 л.

В общей сложности объем компонентов составит 1,7 кубометра, однако на практике из этого количества получается 1 м3 бетона, поскольку более мелкие частицы размещаются в пустотах между камнем и создают единообразную субстанцию без воздушных пузырьков. Пропорции бетона марки 200 могут зависеть от ряда нюансов:

• Назначение. Для обустройства фундамента потребуется меньше воды, поскольку вязкость должна быть повышенной, жидкость требуется только для увлажнения цемента и песка. Если материал готовят для кирпичной либо каменной кладки, соотношение цемента и ПГС для бетона М200 составит 1 к 4. Для наливного пола соотношение компонентов составит 1 к 3.
• Воздействие погодных условий. Если существует риск попадания осадков, соотношение также снижают до 1 к 3.
• Марка цемента. Например, пропорции бетона М200 из цемента М400 составляют 1 к 2,8 к 4,8: это означает, что на килограмм цемента идет 2,8 кг песка и 4,8 гравия либо щебня. Как правило, в таблицах рассчитываются показатели на 10 л цементного состава. Другими будут пропорции бетона М200 из цемента М500: на 1 кг требуется 3,5 песка и 5,6 щебня.

Другой способ расчета пропорций – с использованием частей. В составе бетона марки М-200 должна быть часть портландцемента, по 2,8 части песка с гравием и 20% жидкости от всего объема. Наиболее точное вычисление позволит провести онлайн-калькулятор пропорций бетона М200: программа выдает рассчитанные значения, используя формулу соотношения и введенные пользователем данные. Использование такого инструмента особенно актуально для определения количества материалов при масштабном строительстве.

Пропорции в ведрах

Если требуется приготовить малое количество смеси, например, для частного строительства, укладки дорожек или отделки стен, можно измерять пропорции в ведрах, для бетона М200 они могут быть следующими:

• Вес ведра с портлантцементом составляет приблизительно 13 кг при объеме 10 л, ведра песка – 16, гравия того же объема – 17 кг.
• При объеме ведра 12 л вес цемента – 15,6, песка – 19,5, щебня – 20,5 кг.

В килограммах соотношение компонентов для цемента 400 марки составит 1 к 2,8 к 4,8, а для 500 – 1 к 3,5 к 5,6. Подвижность смеси зависит от количества воды, добавлять жидкость требуется постепенно для плавного достижения раствора нужной консистенции. На практике нередко берут 2 ведра воды по 10 л, смешивают с 2 ведрами, доверху наполненными цементом, после чего добавляют 3,5 ведра песка и вдвое больше гравия. Такое соотношение позволит получить 120 литров бетона, имеющего пониженную подвижность.

Объем воды зависит от назначения смеси и требуемых характеристик. Чем больше количество жидкости, тем менее густым получится бетон. Наиболее вязкую смесь требуется делать при создании монолитных конструкций, для отделки подойдет более жидкий раствор.

 

Определив пропорции в ведрах перед тем, как приготовить бетон М200 из цемента М500, можно приступать к замешиванию.

Как сделать своими руками?

Изготовление бетона возможно двумя способами – вручную и в бетономешалке. Инструкция по ручному замешиванию:

• Засыпать песок в чистую емкость требуемого объема.
• Сверху насыпать портландцемент, смешать сухую смесь до получения однородного по цвету и консистенции вещества.

• Влить в емкость воду, перемешивать, добавлять жидкость маленькими порциями до получения вязкой массы либо жидкого раствора в зависимости от назначения материала. Готовая смесь не должна содержать комки, нерастворенные сгустки цемента/песка.
• В бетон добавляют гравий либо щебень, смешивают до тех пор, пока камни не распределятся равномерно. Смесь может быть разбавлена небольшим количеством воды для повышения пластичности.

Ручной метод дешев, не требует использования спецтехники, применяется при отсутствии электричества на объекте. Однако технология весьма трудозатратна, поэтому ее используют в основном для приготовления малых объемов бетонной продукции (частное строительство, любительское изготовление ЖБИ, производство или ремонт тротуарной плитки, дорожек).

Если требуется приготовить большое количество раствора, целесообразно использовать бетономешалку. Оборудование можно купить или взять в аренду, процедура производства выглядит следующим образом:

• В барабан наливают воду, добавляют цемент и медленно смешивают, пока не появится серое цементное молочко. После этого барабан должен крутиться безостановочно.
• Внутрь добавляют песок, щебень, перемешивают в течение 3-4 минут.
• Под конец вливают еще 1-2 литра воды для создания оптимальной вязкости и однородной консистенции. Готовый раствор можно использовать для отделки либо заливки в опалубку.

Раствор, приготовленный разными способами, отличается по скорости и особенностям затвердевания. При ручном замешивании использовать смесь требуется моментально, поскольку спустя 25-0 минут она начинает расслаиваться, что приводит к ухудшению качества готового изделия. Приготовленный в бетономешалке раствор пригоден к заливке в течение 60 минут после полного перемешивания.

Рекомендации специалистов

При приготовлении бетона требуется придерживаться ряда важных советов:

• Оптимальный размер щебня или гравия – 20-40 мм. Если камни будут мельче, прочность бетона существенно снизится, а более крупные компоненты сложнее перемешивать даже в бетономешалке.
• При использовании бетонной смеси для заливки фундамента либо изготовления ЖБИ требуется применение вибратора, который уплотнит раствор и удалит из него воздушные пустоты. Их наличие негативно влияет на прочность после застывания.

• Нежелательно заливать бетон при пониженной атмосферной температуре, поскольку вода может застыть, из-за чего качество готового изделия будет хуже.
• В жаркую погоду залитую бетонную конструкцию поливают водой во избежание растрескивания внешних поверхностей. Процедуру проводят в течение 4-5 дней.
• Если в состав добавляют пластификаторы, это делают после смешивания основных компонентов.
• При использовании цемента, хранящегося в течение нескольких месяцев на складе, важно проверять его состояние: недопустимо применение смеси, в которую попала влага.

Грамотно приготовленный бетон М-200 застывает сравнительно быстро, а готовая конструкция прослужит не один десяток лет, сохраняя оптимальную прочность.

Exterior Clear Stamped Concrete Sealer HS 200 20% твердых веществ от SureCrete

SureCrete HS 200LV — это герметик премиум-класса, однокомпонентный, с 20% -ным содержанием акрила и низким содержанием летучих органических соединений (400 граммов на литр), предназначенный для бетона или любого продукта на основе цемента. Как и большинство акриловых красок, он паропроницаем и легко наносится снаружи. Однако HS 240 специально разработан для экстремальных климатических условий, где требуется герметик с низким содержанием летучих органических соединений. Его технология нанозакрепления глубоко проникает в цемент и вступает в реакцию с ним, замедляя миграцию влаги и выцветание, а также усиливая адгезию.Даже в более теплом климате медленнее испаряющиеся растворители HS 240 не создадут эффекта сладкой ваты до того, как аппликатор сможет получить плотную гладкую поверхность. Нанесение одного слоя обеспечит защиту от ультрафиолета, улучшит красоту и защитит поверхность проездов, полов в гаражах, патио, пешеходных дорожек, террас у бассейнов и штукатурки.

HS 200LV был специально разработан для решения проблем, возникающих в некоторых из самых суровых климатических условий с циклами замораживания / оттаивания в мире. В этих сложных климатических условиях многие специалисты по нанесению покрытий и любители самодельных работ по выходным предпочли вообще отказаться от герметизации новых бетонных оснований, проездов и тротуаров из-за чрезмерно высокого уровня расслоения и последующего количества отказов, связанных с типичными внешними акриловыми герметиками в этих областях.Поскольку многие из областей, которые имеют дело с этими проблемами, также придерживаются более строгого закона о растворителях или законах о ЛОС, мы сформулировали HS 200LV, чтобы дать этим подрядчикам и домовладельцам герметик, который мог бы не только помочь защитить и укрепить их свежеуложенные бетонные подъездные пути и пешеходные дорожки. , но также можете сделать это, соблюдая местные законы о ЛОС. Легко приобрести в более чем 100 магазинах США.

SureCrete HS 200 — это однокомпонентный прозрачный акриловый герметик, содержащий 20% твердого акрила, 600 г / л, герметик, разработанный для бетона или любого продукта на основе цемента.Как и большинство акриловых красок, он паропроницаем и легко наносится снаружи. Однако HS 260 специально разработан для экстремальных климатических условий. Его технология нанозакрепления глубоко проникает в цемент и вступает в реакцию с ним, замедляя миграцию влаги и выцветание, а также усиливая адгезию. Даже в более теплом климате медленнее испаряющиеся растворители HS 200 не покажут эффекта сладкой ваты до того, как аппликатор сможет получить плотную гладкую поверхность. Нанесение одного слоя обеспечит защиту от ультрафиолета, улучшит красоту и защитит поверхность проездов, полов в гаражах, патио, пешеходных дорожек, террас у бассейнов и штукатурки.

HS 200 был специально разработан для климата, в котором циклы замораживания / оттаивания являются обычным явлением. В этих суровых условиях окружающей среды большинство домовладельцев и подрядчиков отказались от применения акриловых герметиков и покрытий поверх свежеслитых ровных поверхностей, плотно затертых накладок или штампованного бетона из-за их невероятно высокой частоты отказов. HS 260 — один из многих герметиков в линейке HS Series, который был специально разработан для решения этой самой проблемы.Проникая глубже в поверхность бетонного основания и частично затвердевая аналогично нашему литиевому уплотнителю LD1800, HS 260 фактически делает вашу новую бетонную проезжую часть или тротуар прочнее, чем когда-либо он мог бы быть сам по себе. Благодаря уникальным свойствам плиты и новые подложки, установленные с использованием HS 260 в качестве защитного покрытия, служат намного дольше, чем это обычно возможно.

Почему диск с зернистостью 200 специально для бетонных столешниц?

Большинство бетонных столешниц обрабатываются алмазными дисками.Два обычных вида — это открытый агрегат и вид «соль и перец». Для обнажения заполнителей требуются очень грубые диски, часто с металлической связкой чашки, в то время как в стиле «соль и перец» обнажены только частицы песка.

Независимо от того, какая зернистость была использована первой, обработка всегда следует за более мелким и мелким зерном. В какой-то момент достигается зернистость 200. В некоторых случаях это может быть самая первая зернистость, используемая на бетоне (когда требуется лишь очень легкое хонингование).

Диск с зернистостью 200 представляет собой особую зернистость и представляет собой важный момент на этапе обработки бетонной столешницы.

Очень крупный шлифовальный круг на металлической связке очень быстро удаляет большое количество материала. Это его работа. Но оставляет неровную, выдолбленную поверхность, подходящую только для тротуаров. Чаще всего используется связующий диск из крупнозернистой смолы (часто зернистость 50) для выравнивания поверхности и удаления зазубрин с чашечного колеса. Затем диск с зернистостью 100 дополнительно очищает поверхность, удаляя видимые царапины, оставшиеся от зернистости 50. И, наконец, зернистость 200 делает то же самое. Фактически, каждое более мелкое зерно просто очищает поверхность и удаляет царапины, оставленные предыдущим, более крупным диском.Это относится к зернистости 100 и к диску с зернистостью 3000.

Но диск с зернистостью 200 является особенным, потому что он представляет собой точку на этапе производства в бетонной столешнице, где многое может случиться. Затирка выполняется после шлифовки поверхности до зернистости 200. Химические уплотнители наносятся на поверхность с зернистостью 200 (если предполагается полировка), и, что наиболее важно, почти все покрытия наносятся на поверхность с зернистостью 200.

Заполнение швов происходит на этапе зернистости 200 по практическим причинам.Большинство подушек с зернистостью 100 оставляют небольшие следы от инструментов (множественные царапины в форме полумесяца), которые трудно увидеть, когда бетон не закончен, но при заполнении цементным раствором они часто появляются после герметизации. Это неприемлемо для клиентов. С другой стороны, подушки с зернистостью 200 хорошего качества оставляют небольшие следы завихрения, но они недостаточно глубоки, чтобы их можно было заполнить раствором, поэтому они не видны после герметизации. Кроме того, затвердевший раствор удаляется подушечкой с зернистостью 200. Если раствор был удален с помощью шлифовальной тарелки с зернистостью 100, на поверхности не только будут царапины с зернистостью 100, но и более грубая подушка будет слишком агрессивной и будет врезаться глубже в бетон и обнажать больше точечных отверстий, что потребует дополнительной затирки.Подушечка с зернистостью 400 может быть недостаточно агрессивной для эффективного удаления затвердевшего раствора за разумный промежуток времени, а более гладкая поверхность может предотвратить прилипание герметика с покрытием (подробнее об этом позже).

Бетонная поверхность, отшлифованная до зернистости 200, гладкая на ощупь, но выглядит почти ровной по блеску. Если бетон подлежит полировке, уплотнители наносятся на этапе зернистости 200 (после затирки), чтобы цементное тесто можно было затвердеть и полировать вместе с песком и заполнителем.Химические уплотнители (особенно популярные на основе лития) оставляют микротонкий, твердый, прозрачный осадок, который помогает заполнить микротекстуру, оставленную подушкой с зернистостью 200. Как правило, полировка начинается на этапе зернистости 400, когда удаляется очень мало материала. Уплотнение поверхности перед началом полировки делает процесс более эффективным и улучшает внешний вид поверхности.

Поскольку поверхность с зернистостью 200 имеет очень легкий микропрофиль, она идеально подходит для нанесения покрытий.Большинство покрытий полагаются на механическое соединение для сцепления с бетоном. Очень гладкие поверхности не обеспечивают хорошего сцепления, поэтому покрытия могут отслаиваться. И почти все покрытия оставляют тонкую пленку материала, полностью скрывающую гладкий профиль полированной поверхности. Даже если покрытие образует надежное соединение, полировка — это пустая трата времени. Вы просто не заметите разницы между бетоном, отшлифованным до зернистости 200, и бетоном, отполированным до зернистости 3000, после того, как на них было нанесено покрытие.

Так что помните, если вы используете герметик для покрытия, прекратите полировку при зернистости 200. Дальнейшие действия — пустая трата времени и могут нарушить адгезию герметика.

V-200 Герметик для бетона — 5 галлонов

Описание

V-200 Прочный герметик для бетона и проезжей части (время отверждения 14 часов)

Хотите защитить бетон от растрескивания и износа, но у вас мало времени? Быстросохнущий состав Vital Coat V-200 Premium Concrete Sealer — это двухкомпонентная система, состоящая из защитного герметика и активатора для защиты бетона, кирпича, камня, раствора или других твердых поверхностей.Эти два решения смешаны вместе для одного простого и быстрого применения. Благодаря уникальной формуле акриловой смолы, наш раствор имеет значительно более короткое время высыхания и отверждения по сравнению с другими продуктами на рынке. В течение двух часов ваш бетон будет защищен от воды, а в течение 14 часов он будет полностью защищен от плесени, грибка, препятствует появлению пятен от масла, жира, кислот, солей и других химикатов. Со временем бетон можно очищать при необходимости моющими или чистящими средствами, не влияя на покрытие.

V-200 Protective Concrete Sealer — это высокоэффективная двухкомпонентная акриловая эпоксидная система на водной основе, которая обеспечивает исключительный уровень защиты для многих типов твердых поверхностей. Его уникальная формула дополнена технологией сшивки для достижения максимальной защиты за короткое время. Vital Coat V-200 Protective Sealer с технологией сшивки позволяет покрытиям прикрепляться к бетонным, каменным, строительным или глиняным основам плитки и не отслаиваться, не отслаиваться и не выцветать.

Преимущества продукта

• Экологически чистый, нетоксичный и негорючий
• Устойчивость к УФ-лучам
• Не желтеет со временем
• Постоянно изолирует и защищает бетон, кирпич и другие твердые поверхности.
• Не отслаивается и не отслаивается со временем
• Обеспечивает долгосрочную экономию средств за счет предотвращения необходимости частого обслуживания бетона, затрат на ремонт и повторное нанесение.
• Защищает от солей, кислот, масла, жира, влаги, плесени и грибка
• Предотвращает ухудшение вашего бетона, которое обычно происходит после замерзания и оттаивания в зависимости от сезона.

Приложения

Идеально для использования на:

• Бетон окрашенный или штампованный
• Бетон новый или старый
• Брусчатка вокруг бассейнов
• Раствор, кладка или бетонные конструкции
• Бетонные проезды и тротуары
• Полы и стены гаража
• Бетонные блоки, раствор или раствор

TS200 Акриловый лак для местного нанесения SB-25 с глянцевым покрытием (5 галлонов.)

Отвердитель и герметик на основе растворителей с высоким содержанием летучих органических соединений для декоративного бетона, дорожных покрытий и незащищенного заполнителя

Описание продукта

TS200 — это высокоэффективный запатентованный состав с 25% сухого вещества, состоящий из 100% чистой акриловой полимерной смолы на основе растворителя ЛОС менее 700 г / л. Его можно использовать в качестве отвердителя для вновь уложенного бетона или для герметизации существующего декоративного бетона, брусчатки или открытого заполнителя. TS200 обеспечивает прочную защиту, превосходное улучшение цвета и глянцевый «мокрый вид».Он борется с замораживанием / оттаиванием, ограничивает воду и влажность, ограничивает накопление грязи и пятен, замедляет образование плесени и плесени, блокирует выцветание, увеличивает долговечность поверхности и снижает образование накипи и растрескивания. TS200 также можно использовать для уменьшения пыления большинства существующих бетонных поверхностей. Он также устойчив к ультрафиолетовому излучению и не желтеет. Основа на основе растворителя обеспечивает превосходную адгезию. TS200 имеет понятный внешний вид. При правильном нанесении основание будет иметь «мокрый вид» с высокоглянцевым покрытием в сухом состоянии. Цветовые оттенки доступны в различных цветах.Недоступно для доставки в следующих штатах: CA, CT, DC, DE, MD, ME, MA, NH, NJ, NY, OH, PA, RI, VA, IL и IN.

Рекомендуемое использование

TS200 изначально разрабатывался для коммерческих и промышленных приложений и до сих пор широко используется в этих приложениях по всей Северной Америке. Concrete Sealer USA теперь также делает этот герметик профессионального уровня доступным для рынка жилой недвижимости, чтобы мелкие подрядчики, специалисты по нанесению покрытий и домашние мастера могли пользоваться теми же превосходными преимуществами, которые архитекторы, инженеры и крупные подрядчики пользовались годами.TS200 рекомендуется для отверждения только что обработанного бетона и для герметизации существующих бетонных поверхностей, таких как декоративный бетон, штампованный бетон, бетон, окрашенный кислотой, бетон по трафарету, бетон с перекрытием, необработанный заполнитель, брусчатка из кирпича или камня, бетонная брусчатка и другие отделанные щеткой или затиркой отделочные материалы. бетонные поверхности. Он идеально подходит для герметизации бетонных полов коммерческих и жилых помещений, полов в гаражах, проездов, тротуаров, пешеходных дорожек, подъездов, ступеней, настилов бассейнов и патио. Подходит для горизонтального или вертикального и внутреннего (при надлежащей вентиляции) или наружного применения.

Ограничения

TS200 предназначен для работы только на бетонных и каменных основаниях и не предназначен для работы с асфальтом. Этот продукт может повредить растительность. Избегайте контакта со стеклом, винилом, пластиком, деревом и металлом. Герметик может быть поврежден, если его заморозить перед использованием. Не предназначен для заделки трещин или использования в условиях сильного гидростатического давления. Не исправляет структурно несостоятельные поверхности с дефектами. Коэффициент трения поверхности может снижаться с каждым нанесением герметика.Это может быть компенсировано нанесением противоскользящего состава (например, песка), когда герметик еще влажный, и до его высыхания. Некоторые клеи для плитки могут не связываться с TS200. Всегда проводите тест для подтверждения адгезии. Компания не гарантирует конкретных результатов работы или совместимости с продуктами, произведенными другими. Компания не несет никакой ответственности, кроме замены неисправного продукта. Перед подачей заявки необходимо провести небольшой тест. На основании этого испытания покупатель должен определить для себя пригодность этого продукта для предполагаемого использования.

Экологические и нормативные требования

TS200 содержит нефтяные дистилляты и менее 700 г / л летучих органических соединений (ЛОС) и является горючим. Этот продукт считается опасным химическим веществом в соответствии со стандартом информирования об опасностях OSHA (29CFR 1910.1200). Беречь от источников тепла, искр и открытого огня. Держите контейнеры закрытыми до использования. Обеспечьте соответствующую вентиляцию. Чтобы предотвратить скопление пара и возможный взрыв, откройте дверь и окна и обеспечьте перекрестную вентиляцию.Не курите при использовании. Пары растворителя могут вызвать раздражение дыхательных путей. Контакт может вызвать раздражение кожи или глаз. Рекомендуется использовать с соответствующей вентиляцией, защитными очками и перчатками. Не используйте контейнер повторно без промышленной очистки. Утилизируйте в соответствии с применимыми федеральными, государственными и местными правилами.

Произведено в США для специалистов по герметизации бетона США.

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть структурно прочной и достаточно пористой, чтобы обеспечить проникновение и адгезию.Поверхности должны быть чистыми и свободными от цементного молока, пыли, грязи, мусора, плесени, масла, жира, предыдущих герметиков, отвердителей, краски или других поверхностных покрытий и других загрязнений. На гладком затиранном бетоне или других плотных поверхностях, где вода плохо впитывается, может потребоваться механическая шлифовка или кислотное травление поверхности для обеспечения надлежащей адгезии. Если для очистки или травления поверхности используется кислота или другой чистящий состав, полностью нейтрализуйте поверхность перед нанесением TS200.Перед нанесением любые дефекты поверхности, трещины, пустоты и стыки должны быть должным образом заделаны или заполнены.

Заявление

Всегда проверяйте адгезию перед нанесением. Поверхность должна быть сухой для правильного нанесения герметика. Влажная или влажная поверхность может привести к появлению белого цвета и плохой адгезии. Продукт представляет собой однокомпонентную систему и не требует специального перемешивания. Тщательно перемешайте материал до и во время нанесения. Не наносите при температуре ниже 40 ° F или выше 85 ° F во время нанесения и высыхания, а также на внешние поверхности, если в течение 24 часов после нанесения ожидается дождь.Для достижения наилучших результатов наносите с помощью распылителя, устойчивого к растворителям под низким давлением, или валиком со средним ворсом. На существующие основания нанесите тонкую однородную пленку, чтобы обеспечить полное покрытие поверхности, избегая при этом излишков. Если требуется второй слой, подождите примерно 4-6 часов между слоями. Время полного высыхания составляет примерно 24-48 часов. Второй слой даст более высокий блеск и улучшит общую защиту поверхности. Два тонких слоя лучше, чем один толстый. Чрезмерное нанесение может привести к образованию пузырей или плохой адгезии.На свежеуложенное основание наносите TS200 после того, как сойдет вся стекающая вода, завершится отделка, и бетон выдержит вес человека и не повредится. Нанесите ровный слой, чтобы обеспечить полное равномерное покрытие поверхности. Чрезмерное нанесение может привести к появлению белизны, которая обычно исчезает со временем или окончательным нанесением герметика. Немедленно очистите наносимые материалы уайт-спиритом или растворителями. Очистите капли и брызги растворителем, пока они еще влажные. Если не очистить сразу, герметик может оставить остатки.Засохший герметик можно удалить с помощью растворителей.

Отделка

Глянцевый и прозрачный.

Уровень охвата

200-300 кв. Футов / Гал. как лекарство и печать. 300-400 кв. Футов / Гал. для существующих оснований. 300-400 кв. Футов / Гал для дополнительных слоев. Показатели покрытия являются приблизительными и предназначены только для оценки.

Время высыхания

Высыхает на ощупь примерно через 1-2 часа, при пешеходном движении через 4-6 часов и в транспортном средстве через 24-48 часов.Время высыхания предназначено только для оценки. Фактическое время сушки зависит от температуры, влажности и воздушного потока.

Срок годности

2 года в закрытом виде в защищенном хранилище.

Безопасность и первая помощь

Глаза: промывать водой не менее 15 минут.

Кожа: тщательно промыть водой с мылом.

Вдыхание: Переместиться на свежий воздух.

Пищеварение: Немедленно обратитесь к врачу.

Обычно отправляется со склада через 1-2 рабочих дня и прибывает наземным транспортом

Наземная доставка
Этот товар доставляется через стандартную наземную доставку через UPS или FedEx и обычно прибывает в течение 3-5 рабочих дней после отправки со склада.В настоящее время мы не предлагаем никаких вариантов доставки премиум-класса или экспресс-доставки (например, Next Day Air).

Бетон со сверхвысокими характеристиками

Бетон со сверхвысокими характеристиками (UHPC) — это цементирующий бетонный материал, который имеет минимальную заданную прочность на сжатие 17 000 фунтов на квадратный дюйм (120 МПа) с указанными требованиями к прочности, пластичности при растяжении и вязкости; волокна обычно включаются в смесь для достижения определенных требований.

, часто используемые в UHPC, включают высокоуглеродистую сталь, ПВС, стекло, углерод или их комбинацию или другие. Пластичность этого материала является первой для бетона, поскольку он способен деформировать и выдерживать изгибные и растягивающие нагрузки даже после начального растрескивания. Высокие сжимающие и растягивающие свойства UHPC также способствуют высокой прочности соединения, позволяя укороченную длину заделки арматуры в таких применениях, как заливка затворов между сборными элементами.

Конструкция UHPC упрощена за счет устранения необходимости в армирующей стали в некоторых областях применения и высоких характеристик текучести материалов, которые делают его самоуплотняющимся. Матрица UHPC очень плотная и имеет минимальную разрозненную структуру пор, что приводит к низкой проницаемости (диффузия хлорид-иона менее 0,02 x 10-12 м2 / с. Низкая проницаемость материала предотвращает проникновение вредных материалов, таких как хлориды, что обеспечивает превосходные характеристики долговечности.

Некоторые производители создали предварительно смешанные продукты UHPC с добавлением воды, которые делают продукты UHPC более доступными.Американское общество по испытаниям и материалам установило стандартную практику ASTM C1856 / 1856M для изготовления и испытаний образцов бетона с высокими эксплуатационными характеристиками, которая опирается на современные методы испытаний ASTM с модификациями, чтобы сделать его пригодным для UHPC. Ниже приведен пример диапазона характеристик материала для UHPC:

Прочность

На сжатие: от 17000 до 22000 фунтов на квадратный дюйм (от 120 до 150 МПа)

Изгиб: от 2200 до 3600 фунтов на кв. Дюйм (от 15 до 25 МПа)

Модуль упругости: от 6500 до 7300 ksi, (от 45 до 50 ГПа)

Прочность

Замораживание / оттаивание (после 300 циклов): 100%

Солевые отложения (потеря остатков): <0.013 фунт / фут3 (<60 г / м2)

Истирание (индекс относительной потери объема): 1,7

Проницаемость для кислорода: <10-19 фут2 (<10-20 м2)

Первое использование бетона со сверхвысокими характеристиками для новаторского навеса на вокзале

В.Х. Перри и Д. Закариасен, Lafarge Canada Inc. Система LRT будет построена из бетона со сверхвысокими характеристиками (UHPC).Инновационный проект, разработанный Энцо Вичензино из CPV Group Architects Ltd., принадлежит городу Калгари, управляется Управлением транспортных проектов (TPO) и построен генеральным подрядчиком Walter Construction.

Дизайн

24 тонких навеса станции размером 16,7 на 19,7 футов и толщиной всего 0,79 дюйма, опирающиеся на одиночные колонны, защищают пассажиров от непогоды. Бетон со сверхвысокими характеристиками обладает уникальным сочетанием превосходных технических характеристик, включая пластичность, прочность и долговечность, обеспечивая при этом изделия с высокой пластичностью и высоким качеством поверхности.В контрактном документе указано минимальное требование 19 000 фунтов на квадратный дюйм. Помимо навесов, в состав компонентов входят стойки, колонны, балки и желоба. Объем использованного материала составил 105 кубических ярдов.

Производство и установка

Сборные элементы навеса были отлиты индивидуально и состояли из полуоболочек, колонн, анкерных балок, подкосов и желобов. В таблице 1 приведены данные испытаний производства двадцати четырех навесов.