Антипылевое покрытие для бетона: Антипылевые бетонные полы | Компания INGRI

Содержание

Антипылевые бетонные полы | Компания INGRI

Одним из требований к полу в промышленном помещении является его беспыльность. Пылящий пол в помещении – это ухудшение экологии в нем, нанесение вреда здоровью сотрудников и производственному процессу.

Частая причина появления пыли от бетонного пола  – отсутствие защиты верхнего слоя и, как вариант, его низкая марочная прочность. Проблему с обеспыливанием бетонного пола можно решить путем шлифовки или окрашивания поверхности, но эффект от этого будет краткосрочным или его не будет вообще. Поэтому оптимальным вариантом станут:

Устройство упрочняющего верхнего слоя (топпинг) при укладке бетонной плиты

Обработка антипылевой пропиткой

Укладка антипылевого покрытия на полимерной основе

Заказать топпинги, пропитки и полимерные материалы для устройства беспыльных напольных покрытий вы можете у нас, в компании «Ингри». В данной статье мы расскажем об этих материалах и особенностях их применения.

Материалы LEVL для антипылевых полов: основные особенности

Составы и смеси LEVL для обустройства антипылевых полов различаются в зависимости от основы. Материалы бывают:

  • Эпоксидные
  • Полиуретановые
  • Карбоакрилатные
  • Полимерцементные
  • На цементной основе

По сравнению с обычным бетоном, топпинги и полимерные материалы в несколько раз превышают его по 8 ключевым показателям, по которым оценивается качество промышленных полов:

  • Прочность на сжатие
  • Прочность на изгиб
  • Истираемость
  • Адгезия к бетону или предыдущему слою
  • Относительное удлинение
  • Плотность и сухой остаток
  • Усадка в процессе твердения

Например, у бетона очень низкая прочность на сжатие (такой пол постепенно разрушается под слишком тяжелыми предметами), низкая прочность на изгиб (постепенное разрушение под колесами погрузчиков и перетаскиваемыми грузами) и высокая истираемость. Последний параметр означает, что если по бетонному покрытию ходит очень много людей, то оно вскоре придет в негодность из-за абразивного износа. И самое главное – постепенно разрушающийся «обычный» бетонный пол будет пылить, о чем мы говорили выше. О том, с помощью чего возможно обеспыливанием бетонного пола мы и расскажем далее.

Обработка топпингом

Топпинги – это сухие упрочняющие смеси, наносимые на свежее бетонное основание. Это мало пылящие составы (за исключением смеси Silex – относится к беспыльным), в отличие от полимеров (эти – полностью беспыльные).

В топпингах содержатся высокоактивные цементы, наполнители специально подобранных фракций, пигменты, полимерные и армирующие добавки. Топпинговые смеси – распространенный вариант при новом строительстве помещений без каких-либо особых требований.

  • LEVL Top Corund – сухая цементосодержащая смесь с корундовым наполнителем для бетонных полов с высокими и сверхвысокими механическими нагрузками
  • LEVL Top Quartz – сухой состав на основе цемента и кварцевого наполнителя для бетонных полов со средними и значительными нагрузками
  • LEVL Top Silex – беспыльный сухой состав на цементной основе для помещений, полы в которых подвергаются воздействию кислот, солей или других агрессивных для бетона веществ.

Антипылевые пропитки LEVL

Создать антипылевое покрытие можно и при помощи пропиток на полиуретановой и эпоксидной основе. Они защищают бетон от потери прочности и преждевременного разрушения, но также герметизируют и обеспыливают его.

В линейке «Ингри» представлено 2 вида пропитывающих составов:

  1. LEVL Coat 111 – 2-х компонетнтая, на эпоксидной основе
  2. LEVL Coat 161 – 1-компонентная, на полиуретановой основе

Преимущества этих составов – высокая адгезия к бетонному основанию, отличная проникающая способность, простое нанесение и быстрое утверждение. И главное – такие пропитывающие составы можно использовать как самостоятельные системы, так и для улучшения характеристик бетонного основания под последующие полимерные покрытия. Далее мы расскажем именно о них.

Беспыльные полы на полимерной основе

Полимерные полы LEVL Coat бывают эпоксидными, полиуретановыми и карбоакрилатными. Наиболее универсальными и востребованными для создания антипылевых полов на полимерной основе считаются именно полиуретановые и эпоксидные композиции. Они рассчитаны на практически любые нагрузки.

Основные преимущества полимерных напольных покрытий – это химическая стойкость, высокая прочность, бесшовность, удобство эксплуатации, эстетичный внешний вид. В зависимости от требований помещения, полимерный наливной пол может быть антистатичным (с человека снимаются избыточные статические заряды), дезактивируемым (на полу не скапливаются радионуклиды) и паропроницаемым. Но главное преимущество в контексте нашей темы – это именно гигиеничность. Полимерные полы не впитывают различные вещества, не являются питательной средой для бактерий и не образуют пыли.

Составы для обустройства беспыльных полимерных покрытий линейки LEVL от «Ингри» следующие:

  • LEVL Coat 303
  • LEVL Coat 306 DA
  • LEVL Coat 307
  • LEVL Coat 308
  • LEVL Coat 311AS
  • LEVL Coat 309
  • LEVL Coat 309 AS
  • LEVL Coat 351
  • LEVL Coat 501

Приступая к обустройству антипылевых полов, стоит помнить, что каждый объект, на котором есть бетонный промышленный пол, уникален. Требования к бетонному основанию разные в зависимости от эксплуатации помещения, интенсивности пешеходного трафика в нем, наличия/отсутствия внешних воздействий. Тем не менее, требование по беспыльности остается всегда. Специалисты компании «Ингри» всегда готовы предложить вам оптимальный состав для создания антипылевых полов на вашем объекте.

Мы подберем именно тот материал, который окончательно решит проблему с пылью в вашем помещении.



Антипылевой пол и покрытие, непылящий пол, цена

Вернуться к статьям Disbon Подписаться на рассылку

Появление пыли в помещении вредно для здоровья человека и часто указывает на разрушение структуры пола. Антипылевое покрытие позволяет замедлить разрушение бетонной стяжки, улучшает эксплуатационные характеристики, облегчает уход и снижает вероятность вредного влияния пыли на организм человека. Оно проникает в микротрещины, образуя с бетоном нерастворимые химические соединения, что увеличивает прочность, устойчивость к изменениям температуры в помещении, противоударные свойства. Поэтому антипылевой пол приобретает все большую популярность.

Виды и особенности антипылевого пола

Для того чтобы сделать непылящий пол, следует нанести на него специальную пропитку, которая бывает нескольких видов:

  • Полимерная – повышает износоустойчивость, обладает водоотталкивающими свойствами.
  • Акриловая – хорошо выдерживает изменение температуры, поэтому ее можно использовать для обработки открытых помещений и площадок.
  • Полиуретановая – имеет хорошие шумоизолирующие свойства.
  • Эпоксидная – повышает прочность, устойчивость к химическим веществам.

Стандартное решение 1
(полимерный пол)

  1. Грунтовочное покрытие
    Disboxid 462 EP-Siegel
  2. Заключительное покрытие
    Disboxid 464 EP-Decksiegel

Пропиткой покрывают предварительно обработанную и подготовленную поверхность пола. Ее нельзя наносить, если пол нуждается в ремонте. Требуется время, чтобы антипылевой пол стал полностью готово к эксплуатации. Через сутки после нанесения по нему можно ходить, а через 2-3 дня пол становится устойчивым к механическим повреждениям и нагрузкам.

Химическая инертность появляется позже, через 1-2 недели. Технология нанесения различается для каждого вида, поэтому эту процедуру лучше доверить специалистам.

Антипылевой пол – хорошее решение для производственных (цех, автосервис, холодильные камеры), складских (хранилище), сельскохозяйственных (коровник, свинарник) помещений; автостоянок, гаражей. Он будет хорошо смотреться в ванной комнате, на открытой веранде, в зимнем саду.

Преимущества

Внешне такой пол напоминает линолеум, имеет красивый внешний вид, за ним легко ухаживать. Достаточно периодически мыть обычными моющими средствами.

Преимущества антипылевого пола – это устойчивость к:
  • износу;
  • механическим повреждениям;
  • колебаниям температуры;
  • воздействию воды;
  • химическим, моющим средствам;
  • заражению плесенью, грибками.

К плюсам пола можно также отнести: гигиеничность, простоту ухода, долговечность, огнеупорность и доступную стоимость.

Где заказать?

ООО «ДАВ - Руссланд» является представителем немецкой компании DAW SE, занимается поставкой, продажей напольных покрытий на территории Российской Федерации. Предоставляет услуги по подбору специалистов для ремонта, отделки различных помещений. Сотрудничает с многочисленными проектными, генподрядными организациями. Проводит обучающие семинары по правильному использованию строительных материалов от DAW SE, чтобы качество работ было наилучшим.

Обратившись к нам, вы получите:

  • качественное обслуживание и выполнение работ;
  • консультацию по подбору антипыльного покрытия;
  • гарантию качества материалов, подтвержденную сертификатами, рекомендациями клиентов;
  • соблюдение оговоренных сроков;
  • доступные цены на услуги и материалы.

Позвоните по телефонам, указанным на сайте, или подайте заявку по электронной почте. Наши сотрудники свяжутся с вами, проконсультируют по всем интересующим вопросам, рассчитают стоимость заказа.

Представительства компании ООО «ДАВ - Руссланд» есть во многих городах России, поэтому заказ будет выполнен быстро и в установленные договором сроки.

Антипылевой пол: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность


Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

5

Оценка статьи (1 голосов)

Промышленные антипыльные полы, антипылевое покрытие полов

Любое бетонное основание на промышленном предприятии можно превратить в антипыльный пол при помощи специальной полиуретановой пропитки. Поверхность после нанесения специального состава нашими специалистами обретает дополнительные технические преимущества. Пропитка проникает в бетон на глубину до 7 миллиметров, обеспечивая максимальную защиту исходного основания.

О преимуществах антипыльных полов

Создаваемые нами антипыльные полы, цены на которые не очень высоки, обладают несколькими важными преимуществами:

  • пол переносит высокую влажность;
  • ему не страшны экстремально низкие температуры;
  • на поверхности не образуется цементная пыль в процессе эксплуатации;
  • возрастает ударопрочность пола;
  • основание получает стойкость к химическим веществам, используемым на производстве;
  • полы легко чистятся и моются при необходимости.

Современные промышленные антипыльные полы настолько ровные и гладкие, что внешне похожи на настильный линолеум.

Где нужны антипыльные полы?

Антипыльные промышленные полы можно укладывать на таких объектах, как:

  • производственные помещения и склады;
  • автомастерские, гаражи и парковки;
  • птицефермы, инкубаторы, свинарники и пр.;
  • хранилища и промышленные холодильники;
  • технические помещения.

Разновидности антипыльных полов

Для создания антипыльных полов на предприятиях мы используем эпоксидные, полиуретановые и акриловые пропитки, которые имеют свои уникальные свойства и отличаются высокой износостойкостью.

  1. Полиуретановая пропитка для промышленных полов отличается эластичностью и стойкостью к воздействию температур.
  2. Эпоксидные пропитки лучше всего противостоят истиранию и повреждениям, а также им не страшны химически активные вещества.
  3. Акриловые полы подходят для промышленных объектов и открытых площадок, но базовое основание требует тщательной подготовки.

Антипыльные покрытия наши специалисты наносят очень быстро на предварительно подготовленное основание. 

Антипылевое покрытие для бетона – основные особенности — Промышленные полы, заказать наливной промышленный пол в Москве

Если в помещении бетонный пол, часто можно столкнуться с такой проблемой как поялвение на нем песка, пыли, мусора, которые затем разносятся по квартире или дому и требуют частых уборок, а также вредят здоровью. Чтобы решить эту проблему, нужно пол обеспылить, произведя обработку незащищенной поверхности антипылевым покрытием для бетона, которое вы можете приобрести в нашей компании в Москве.

Бетон – разнородная структура из песка, цемента и наполнителя, из-за чего его прочность может нарушаться и образовываться пыль. Факторы, которые приводят к этой проблеме следующие:

  • Усадка, или плотность соединения компонентов бетонного пола. Если определенное место подвергается  большому давлению, то цемент, песок и наполнитель слипаются. Такая проблема решается путем виброусадки.
  • Появление на поверхности цементного молочка.
  • Образование большого количества пор в верхних слоях бетона.

К появлению пыли и разрушению бетона приводит также неправильная технология укладки и нарушенный процесс заливки бетонной смеси. Применение специальных антипылевых пропиток поможет решить эти проблемы.

Виды антипылевого покрытия с помощью пропиток

Использование специальных пропиток – простой, надежный и экономный способ произвести эффективное обеспыливание. Технология предусматривает покрытие бетона специальным составом. Высококачественные пропитки, которые предлагает наша фирма,  уплотняют и укрепляют бетонный пол. Это оптимальный и недорогой путь для осуществления антипылевого покрытия. Важно учитывать некоторые нюансы при их использовании. Во-первых, их наносят на свежий, еще сырой бетон. Составы бывают нескольких видов:

  • Обеспыливающие и укрепляющие грунтовки. При помощи клеящего состава соединяются плохо скрепленные бетонные частицы, и таким образом пол. Грунтовки имеют то преимущество, что их можно наносить и на сухой бетон.
  • Пропитка-краска. К такому типу составов относится например, “Силол”, который производят в сером и черном оттенках. Чтобы произвести антипылевое покрытие,  краска наносится на чистое и прогрунтованное высохшее основание.
  • Силер, или пароизоляционная пропитка. Этот вариант подходит тем, кто хочет не только укрепить поверхность и произвести антипылевое покрытие для бетона, но и сделать пол влагостойким и устойчивым к перепадам температур. Благодаря силеру, бетон медленнее теряет влагу, и становится намного прочнее. Особенно эффективно применять этот метод на еще влажном бетоне.

Заказать антипылевое покрытие в Москве

Вы можете  приобрести специальную продукцию для антипылевого покрытия в нашем магазине и осуществить работу самостоятельно, используя прилагаемую инструкцию. Если же такая работа для вас довольно затруднительна, вы можете делегировать ее нашим специалистам, которые произведут ремонт пола с высочайшей эффективностью в краткие сроки и по приемлемой стоимости. Мы уже длительное время работаем в сфере монтировки и покрытия полов, и отлично зарекомендовали себя в этом деле. Каждому клиенту мы гарантируем индивидуальный подход и внимательность.

При заказе бригада мастеров выедет на строительную площадку, произведет замеры, составит смету и предложит лучший вариант отделки, учитывая ваши пожелания и финансовые возможности. Антипылевое покрытие, заказанное в нашей фирме в городе Москва, навсегда решит проблему появления мусора и грязи на вашем бетонном полу.

Чтобы получить бесплатную консультацию, позвоните по телефону горячей линии, указанной на официальном сайте нашей компании, и наш менеджер ответит на все интересующие вас вопросы.

 

Полы антипылевые. Устройство промышленных полов с антипылевым покрытием


Антипыль для бетонного пола – ЦЕНА от Производителя. Пол антипыль – обеспыливающие покрытия и пропитка для бетона.

Антипыль для бетонного пола – это полимерные покрытия или пропитки для бетона, которые исключают пылеотделение.

ООО «ХК «Голдман групп»  производит полимерные материалы торговой марки «Политакс» для устройства пропиток и покрытий для бетона, которые обеспечивают полное обеспыливание бетонных полов.

1. Обеспыливающие пропитки для бетона – пол антипыль

Варианты, технологии устройства, ЦЕНЫ, расчет количества материалов – смотрите в разделе: ПРОПИТКА для бетона

Кроме обеспыливания пропитки «Политакс» значительно упрочняют бетонный пол в верхнем лицевом слое;полностью гидроизолируют поверхность от проникновения воды, растворов, ГСМ и других жидкостей; значительно увеличивают химическую стойкость, легко убираются и ремонтируются.

По результатам эксплуатации реальных объектов (склады, паркинги, промышленные цеха) срок службы составляет не менее 15 лет.Фактически, пропитка для бетона имеет единственный недостаток – отсутствие цвета.

2. Цветные полимерные покрытия для бетона

Если Вас интересуют цветные решения, предлагаем эпоксидные и полиуретановые покрытия, которые тоже являются полностью беспыльными. Подробные описания, цены и технологии – представлены в разделе меню «Покрытия для бетона».

Сленговые термины «антипыль для бетонных полов» и «полы антипыль» обозначают не что иное, как «не пылящие полы».Полимерные пропитки и покрытия, согласно СПиП «Полы» (СП 29.13330.2011), являются полностью беспыльными и могут применяться не только на общестроительных объектах, но и на объектах с повышенными гигиеническими требованиями, таких как: цеха и склады фармацевтической и пищевой промышленности, чистые помещения и т.п.

На любых объектах, где основанием служит бетонный пол, антипыль обеспечит надежную, комфортную и долгосрочную эксплуатацию с минимальными затратами на уход и ремонт.

На сегодняшний день промышленные полы Политакс выполнены на площадях свыше 1 500 000 м²

politaks.ru

Промышленные антипыльные полы, антипылевое покрытие полов

Любое бетонное основание на промышленном предприятии можно превратить в антипыльный пол при помощи специальной полиуретановой пропитки. Поверхность после нанесения специального состава нашими специалистами обретает дополнительные технические преимущества. Пропитка проникает в бетон на глубину до 7 миллиметров, обеспечивая максимальную защиту исходного основания.

О преимуществах антипыльных полов

Создаваемые нами антипыльные полы, цены на которые не очень высоки, обладают несколькими важными преимуществами:

  • пол переносит высокую влажность;
  • ему не страшны экстремально низкие температуры;
  • на поверхности не образуется цементная пыль в процессе эксплуатации;
  • возрастает ударопрочность пола;
  • основание получает стойкость к химическим веществам, используемым на производстве;
  • полы легко чистятся и моются при необходимости.

Современные промышленные антипыльные полы настолько ровные и гладкие, что внешне похожи на настильный линолеум.

Где нужны антипыльные полы?

Антипыльные промышленные полы можно укладывать на таких объектах, как:

  • производственные помещения и склады;
  • автомастерские, гаражи и парковки;
  • птицефермы, инкубаторы, свинарники и пр.;
  • хранилища и промышленные холодильники;
  • технические помещения.

Разновидности антипыльных полов

Для создания антипыльных полов на предприятиях мы используем эпоксидные, полиуретановые и акриловые пропитки, которые имеют свои уникальные свойства и отличаются высокой износостойкостью.

  1. Полиуретановая пропитка для промышленных полов отличается эластичностью и стойкостью к воздействию температур.
  2. Эпоксидные пропитки лучше всего противостоят истиранию и повреждениям, а также им не страшны химически активные вещества.
  3. Акриловые полы подходят для промышленных объектов и открытых площадок, но базовое основание требует тщательной подготовки.

Антипыльные покрытия наши специалисты наносят очень быстро на предварительно подготовленное основание. 

www.stroytechno.ru

Антипылевое покрытие бетонного пола для склада: как проводят обеспылевание

Как удары волн с годами крошат прибрежные скалы в песок, так и постоянная ходьба постепенно истирает кажущийся монолитным бетонный пол, порождая совершенно неприемлемую во многих сферах деятельности цементную пыль. Это происходит всегда, каким бы качественным не был бетон – разница лишь во времени истирания и количестве пыли.

Если же бетон низкокачественный, или нарушена технология укладки, последствия могут быть значительно хуже – как для функционирования техники, так и для организма работников. Особенно часто подобные проблемы возникают на местах работы с тяжёлыми грузами – складах и цехах.

Для предотвращения подобных неприятных воздействий проводят обеспыливание бетонного пола. Это необходимая операция, оговоренная в технике безопасности любого складского помещения, позволяет значительно сократить как количество пыли, так и саму возможность её возникновения.

Проводят обеспыливание следующим образом:

  • в процессе укладки бетона – в данном случае дополнительное покрытие не предусмотрено;
  • после укладки бетона – сразу или после определённого срока использования. При этом поверхность пола подвергается обработке особыми составами;
  • обновляют с течением времени при тяжёлых интенсивных нагрузках – при работе на складах и крупных производствах.

Между заливкой бетона и нанесением покрытия должно пройти по меньшей мере четыре недели – это гарантирует прочность пола и облегчит пропитку бетона. В противном случае, вся конструкция может расползтись, и единственным выходом будет весьма трудоёмкий демонтаж.

Методы обеспыливания пола

Независимо от вида бетона и степени нагрузки, существуют всего два способа соответствующей обработки пола; при применении обоих используют следующие виды пропиток:

  • органические;
  • неорганические.

В основе первых используются акриловые и полиуретановые волокна, а также эпоксидная смола. Принцип действия таких покрытий заключается в понижении степени пористости бетона посредством заполнения микроскопических пустот органическими веществами. Соответственно, повышается плотность структуры пола, что гарантирует практически полное обеспыливание на длительный срок.

Неорганические покрытия состоят в основном из флюатов. При обработке пола и соответствующем химическом воздействии покрытие затвердевает и становится нерастворимым. Прочность его значительно превышает прочность органических покрытий и выдерживает большие нагрузки, из-за чего чаще используется в производственных помещениях.

Помимо обеспыливания, данные покрытия значительно повышают прочность, устойчивость к влаге, сопротивляемость перепадам температур, а также гигиеничность пола.

Подготовка к обеспыливанию: с чего начать?

Прежде чем наносить вышеуказанные беспылевые покрытия, поверхность пола следует обработать надлежащим образом. Стандартная обработка включает в себя следующую последовательность действий:

№ Полезная информация
1 первый этап – с бетонного пола снимается старое напольное покрытие и подложки; если на полу присутствуют остаточные элементы ламината или линолеума, они счищаются также. После того, как поверхность пола будет очищена, следует подождать один день. За это время поднятые в воздух взвеси пыли осядут на пол
2 после этого начинается второй этап – обработка пылесосом, желательно – промышленным. Следует пройтись по всей поверхности несколько раз, чтобы собрать всю (или, по крайней мере, большую часть) пыли
3 третий этап включает в себя влажную уборку пола при помощи швабры. Уборка производится дважды: в первый раз смывается остаточная пыль, второй – через день, после просушки – является своего рода «контрольным»
4 после ещё одной просушки наступает четвёртый этап – заключительная уборка при помощи пылесоса. Происходит аналогично второму этапу, несколько раз

Если поверхность отличается шероховатостью (это не редкость для бетона низкого качества), перед вторым этапом необходимо обязательно провести шлифовку поверхности! При этом температура в помещении должна быть не ниже +5С, а показатель относительной влажности – не выше 10%.

Лучшее антипылевое покрытие для склада

Как уже было сказано, неорганические покрытия являются лучшим вариантом для складских помещений в силу их прочности и долговечности. Также пол с таким покрытием легко красить. Наносится оно следующим образом:

  • первым делом основной компонент покрытия – флюат – необходимо развести в воде в необходимой пропорции. Для этого следует знать необходимое количество раствора; для примера, на 1 м2 поверхности пола необходимо использовать около 200 мл раствора. После изготовления он попросту выливается на пол.
  • жидкость распространяется повсеместно по площади пола, от более влажных участков – к более сухим – и так до полного высыхания поверхности. Разумно использовать для данной работы резиновые скребки и синтетические щётки. После нанесения жидкость впитывается в бетон в течение 15-20 мин, после чего оставшееся количество убирают с помощью швабры или ветоши.
  • если Вы собираетесь красить пол, помните, что после обработки должно пройти по меньшей мере 24 часа – по истечению этого срока флюат сделается полностью нерастворимым для любых химических составов.

Само уплотнение занимает один-полтора месяца. После этого бетон становится практически невосприимчив к истиранию, мелким и средним повреждениям и деформациям.

Некоторые правила безопасности

Помните, что компоненты для обеспыливающей пропитки очень негативно отразятся на Вашем здоровье при попадании на кожу рук, ног или лица, не говоря уже о ротовой полости и дыхательных путях. Поэтому перед началом работы следует приобрести профессиональные резиновые сапоги и перчатки, стойкие к химическому воздействию. Наливать раствор лучше исключительно из/в пластиковых сосудов. Если жидкость всё же попадёт на кожу, её следует немедленно промыть под струёй воды, после чего обработать антисептиком.

Когда пол будет уложен, следует озаботиться о соблюдении соответствующих санитарных и гигиенических норм, чтобы предотвратить любые вредные воздействия как на персонал, так и на размещаемые на нём товары.

Полимерный пол

Лучшим выходом будет дополнительная покраска или пропитка пола – это обеспечит как вышеуказанные нормы, так и долговечность самого бетонного покрытия, не говоря уже о более приятном внешнем виде. Покрытие выбирается в соответствии со степенью нагрузки на пол, ровности пола и климатических особенностей местности.

Аренда склада, 2750-5500 кв.м.в Подольске.

Рейтинг автора

0

Написано статей

9

Как обработать пол на складе антипылевым покрытием?

Борис Дамчук Загрузка...

skladec.ru

Полимерные наливные антистатические полы

Вызвать технолога

Современное промышленное производство – невероятно сложная и технически совершенная система. Цеха заводов, фабрик, лабораторий, буквально, напичканы дорогостоящими станками и сложнейшим электронным оборудованием. Чем сложнее техника, тем она более хрупкая и капризная. Малейший отрицательный фактор способен вывести ее из строя и нанести убытки предприятию.

Одним из таких факторов, является статическое электричество. Оно возникает и накапливается на напольных поверхностях помещений, вследствие передвижения по ним производственной техники и персонала. Статическое электричество способно создать разряд, который может вывести из строя или привести к неправильной работе сложной аппаратуры. Поэтому, для современных серверных, лабораторий с чувствительными приборами, операционных и других подобных помещений были разработаны специальные антистатические полимерные полы.

Показатели наливных антистатических полов.

По степени объемного удельного сопротивления материала показатели полимерных полов находятся в диапазоне от 109 до 1015 Ом*м. Это достигается добавлением в состав специальных добавок, как правило, графитового волокна.

Однако, более важным показателем для наливного антистатического пола нужно считать сопротивление утечки статического электричества. Или, проще говоря, скорость стекания заряда с пола. Обычно достаточным считается сопротивление в диапазоне от 105 до 106 Ом.

Монтаж антистатических полов.

Наливные антистатические полы имеют одну из самых сложных схем монтажа. Перед его началом необходимо оценить основание пола. Требования к основанию являются стандартными, как и для любого другого полимерного покрытия. Основание должно быть прочным и ровным. Его марка не ниже, чем М 200. Предельно допустимая влажность - не выше 4-5 процентов.

Этап 1. Подготовка основания.
  • Подготовка бетонной подложки.Она должна быть максимально очищена. Остатки всех предыдущих покрытий должны быть удалены. Это достигается шлифовкой или фрезеровкой поверхности.
  • Обеспыливание.Подложку необходимо обеспылить строительным пылесосом.
  • Выравнивание основания.Все выбоины, трещины и прочие деффекты, необходимо заделать полимерпесчаным составом.
Этап 2. Дополнительные работы и нанесение состава.
  • Грунтовка. Бетонная основа грунтуется специальным составом, содержащим полимерные смолы. Это делается для улучшения адгезии напольного покрытия и основания.
  • Закрепление электропроводящих элементов. Как правило, это медная самоклеющаяся лента. Она служит для отвода заряда на заземляющий контур здания.
  • Нанесение токопроводящей грунтовки. Грунтовка обеспечивает сбор заряда с полов и его отведение на электропроводящий контур пола.
  • Нанесение состава. Состав содержит полимерные смолы и электропроводящие наполнители (почти всегда это волокна графита, обладающие свойством проводить ток).
  • Итоговые рабочие характеристики.

    Характеристика Показатель
    Толщина всех слоев 3-7 мм
    Прочность на сжатие Выше прочности основания, для разных материалов, но не менее 38 Н/мм2
    Прочность на разрыв не менее 11 Н/мм2
    Относительное удлинение лицевого слоя при разрыве до 70%
    Истираемость по ГОСТ 11529-86 (метод Б) мкм 143/159
    Адгезионная прочность (отрыв по бетону) не менее 1,5 Н/мм2
    Границы температур использования от -40 0С до +80 0С
    Полная готовность к эксплуатации 72 - 96 часов
    Частичная готовность (проход людей)

    24 часа

    Где могут применяться полимерные антистатические полы?

    • На промышленных предприятиях, производящих электронную бытовую технику, компьютеры и их комплектующие, измерительное и вычислительное оборудование.
    • В залах ЭВМ
    • На взрывоопасных производствах: на заводах ВПК, нефтеперегонных производствах, соответствующих складах.
    • В медицинских учреждения.
    • В аэропортах.
    • В прочих помещениях, где недопустимо образование статического электричества и предъявляются повышенные требования к стерильности.
    Полезные свойства:
  • Они совершенно не выделяют пыль, то есть являются беспылевыми.
  • Ввиду того, что полимерные покрытия представляют собой монолитный слой, с ровной поверхностью, они легко убираются.
  • Антистатические полимерные полы являются безыскровыми.
  • Стандартные свойства полимерных полов.
  • Задать вопрос
    Полимерные полы

    www.tehnopolimer27.ru

    Устройство промышленных полов с антипылевым покрытием

    Заливные полы с антипылевым покрытием имеют высокую востребованность как при возведении жилых объектов, так и при строительстве промышленных помещений самого разного назначения - в том числе на объектах тяжелой промышленности и в складских помещениях. Эта характеристика, помимо чисто гигиенических целей, призвана выполнять и очень важные технолого-эксплуатационные функции.

    Виды промышленных антипылевых полов

    Антипылевые покрытия от группы компаний "Сити-Строй" представляют собой двухкомпонентную смесь, первый компонент которой состоит из высокопрочного цемента и разной природы наполнителей, а второй компонент представляет собой жидкую субстанцию полимерного происхождения. В процессе работы, оба компонента смешиваются и затем наносятся на поверхность основы.

    Полимерные составляющие смесей имеют разную природу, но наиболее популярным материалом являются эпоксидные смолы, которые при относительной дешевизне, имеют ряд дополнительных и очень ценных характеристик. Также популярными являются метилметакрилатные, акриловые, полиуретановые непылящие полы. Наливные полимерные полы можно наносить на старое, уже существующее основание, но перед этим оно должно пройти технологический осмотр - если основание подверглось слишком сильному воздействию окружающей среды, то такое основание лучше сразу заменить на более стойкое.

    Антипылевые полы для промышленности

    Антипылевые полы для производственных помещений должны быть особо прочными, выдерживающими сильные и продолжительные нагрузки. Лучше всего для этой роли подходят магнезиальные полимербетоны. Это высокопрочные покрытия, не требующие сварки дополнительного железного каркаса. При добавлении разных ингредиентов способны менять свои характеристики - наполнителями в данном случае выступают деревянная пыль, если нужно холодоустойчивое покрытие, или к примеру каменная крошка, для увеличения прочности.

    ГК "Сити-Строй" реализует проекты по монтажу и заливке промышленных напольных покрытий с антипылевым эффектом на крупных промышленных и складских объектах под ключ. "Сити-Строй" гарантирует высокое качество и эксплуатационные характеристики устанавливаемых полов.

    Получить полную информацию об услуге можно обратившись к менеджерам группы компании «Сити-Строй» по телефону 8(495) 661-61-77

    tehno-stroy.su

    Антистатическое покрытие пола - разнообразие видов

    Законы физики неумолимы – любое перемещение по поверхности пола людей или предметов всегда сопровождается накоплением статического электричества. Для кого-то это покажется невероятным, но факт остается фактом – накопленный человеком электрический потенциал может достигать огромных показателей в несколько тысяч вольт. То, что на бытовом уровне чаше всего заканчивается всего лишь проскакиванием искры между пальцем и поверхностью с лёгким неприятным уколом кожи, для точной электроники может стать фатальным. Поэтому для целого ряда помещений антистатическое покрытие пола становится не излишеством, а обязательным для эксплуатации условием.

    Антистатическое покрытие пола

    Существует несколько способов устройства антистатических покрытий полов – обо всех буде рассказано, по возможности, подробно. Но для начала – несколько слов о важности борьбы со статическим электричеством.

    Содержание статьи

    Для чего нужны антистатические покрытия полов

    Итак, статическое электричество несет в себе немало угроз. Защита от него является обязательным условием для целого ряда помещений:

    • Антистатические покрытия плов обязательны для крупных вычислительных центров, серверных комплексов, АТС, узлов связи, телевизионных и радиостудий – электрический разряд может привести к сбоям, утрате важных данных, а при неблагоприятном исходе – даже к выходу высокоточного оборудования из строя. Для некоторых электронных элементов фатальными являются разряды даже в десятки вольт, а здесь разговор может идти о тысячах.
    • По той же причине антистатические полы обязательны в реанимационных отделениях, операционных, диагностических центрах, других медицинских объектах, там, где установлено высокоточное оборудование, особенно их разряда жизнеобеспечения больных.
    • Антистатическими свойствами должны обладать полы на промышленных предприятиях или в лабораториях, где производится электронное оборудование.
    • Электрический разряд всегда сопровождается искрением, поэтому антистатические мероприятия обязательны для помещений, где может быть скопление взрывоопасных газов или легковоспламеняющихся веществ.
    • Немаловажной является характерная особенность антистатических покрытий – они не притягивают пыли и грязи. Такие помещения легко убирать, и с этой, гигиенической точки зрения, они желательны для лечебных и детских учреждений, предприятий пищевой промышленности и общественного питания и т.п.
    • Набирает популярность антистатическое покрытие и в бытовых условиях - и по соображениям безопасности, и из-за гигиенических качеств. Это становится возможным в наше время благодаря появлению в продаже большого разнообразия подобных материалов.
    Видео: необходимость использования антистатических покрытий для полов

    Как «работает» антистатическое покрытие пола

    Статическое электричество – электрический потенциал, появляющийся за счет свободных заряженных частиц на поверхности материи. Такой заряд имеет свойство накапливаться до значительных величин, пока создавшиеся обстоятельства не создадут условий для мгновенного разряда (критическая разность потенциалов, сближение разнозаряженных предметов и т.п.).

    Таким образом, чтобы не допустить накопления значительного заряда на поверхности пола, необходимо создать условия для его оттока на контур заземления или же рассеивания с постепенным естественным разрядом (стеканием) во влагу воздуха. Во всяком случае, пол должен обладать определёнными токопроводящими свойствами. Теоретические расчеты показывают, что поверхность, для обеспечения антистатичности, должна иметь сопротивление утечки заряда в пределах 10∧4 - 10∧9 Ω/м. Чем меньше эта величина, тем эффективнее защита. Подбор конкретного параметра проводится в зависимости от требований, предъявляемых к помещению.

    По принципу своего действия антистатические полы делятся на:

    - токопроводящие, с подключением к заземляющему контуру здания.

    - не токопроводящие, обеспечивающие отток зарядок в атмосферную влагу за счет особых свойств поверхности.

    Кроме того, покрытия или материалы для них имеют несколько технологических разновидностей:

    • Наливные полы с вмонтированной в них системой отвода статики.
    • Стяжки или наливные полы, компонентный состав которых обеспечивает рассеивание заряда, предотвращая его накопление.
    • Лаки или краски с эффектом антистатичности.
    • Антистатические добавки в финишные лакокрасочные покрытия.
    • Линолеумы со свойствами антистатиков.
    • Резиновые покрытия
    Токопроводящие наливные полимерные полы

    Эта разновидность антистатических покрытий пола применяется на самых ответственных участках, где накопление даже малейшего заряда должно пресекаться. По своим характеристикам оно обладает максимальной поверхностной проводимостью (сопротивление утечки минимально, порядка 10∧5   − 10∧6 Ω/м).

    Подобных систем выпускается немало, но, как правило, общая схема у них очень схожа.

    Рулон медной токопроводящей ленты для антистатического покрытия

    Токопроводящие шины уложены в определенном порядке на поверхности пола, соединены в общий контур и коммутированы со штатным контуром заземления здания. Сверху они закрыты специальным грунтом, также имеющим электропроводные качества. Сверху заливается компаунд на полиуретановой или эпоксидной основе в состав которого входят специальные токопроводящие присадки (чаще всего в этих целях используются тончайшие графитные волокна)

    Примерная схема антистатического токопроводящего наливного полимерного покрытия пола

    Несмотря на кажущуюся простоту, монтаж такого покрытия проводится лишь специалистами, потому, что он изобилует многими нюансами.

    • Прежде всего готовят основание, которое по прочности должно соответствовать показателю, не нижа М200 – если предполагаются нагрузки только от передвижения людей, или М300 – в случае производственных условий.
    • Остаточная влажность основания не должна быть выше 3 – 5 %.
    • Поверхность очищается и обеспыливается. Недопустимы масляные или бензиновые пятна, остатки старых покрытия. Материал основы должен быть полностью однороден – иногда это может потребовать фрезерования вили шлифовки верхнего слоя.
    • В случае наличия небольших перепадов, выбоин, ямок, трещин, других неровностей, они заделываются полимер-песчаными ремонтными составами. После их застывания вновь потребуется тщательная шлифовка, а затем обеспыливание поверхности.
    • Такая скрупулезность в достижении идеальной ровности и целостности покрытия – вовсе не прихоть из чисто декоративных соображений. Дело в том, что толщина токопроводящего пола в обязательном порядке должна быть единой по всей площади помещения. Перепады толщины, даже незначительные, приведут к большой разнице токопроводящих характеристик поверхности, в результате чего могут образоваться локальные очаги скопления электрического заряда.
    • Подготовленная и вновь еще раз обеспыленная поверхность покрывается специальной грунтовкой на базе полимерных смол, которая должна значительно повысит адгезию бетона с вышележащими слоями.

    Монтаж медных токопроводящих шин

    • На полностью просохшую загрунтованную поверхность монтируется «нулевой» контур, состоящий из электропроводящих медных лент на самоклеящейся основе. Схема укладываемого контура должно четко соответствовать технологическим рекомендациям производителя. Не допускается прерывания контура – особого внимания в этом плане потребуют компенсационные швы покрытия. Медные ленты должны плотно прилегать к поверхности по всей своей длине. После полной укладки получившаяся «сетка» коммутируется с шиной заземления здания.
    • Следующим слоем идет токопроводящая грунтовка – именно на ней будет происходить накопление и отвод статического заряда.
    • Финишным слоем станет полимерное саморазравнивающееся покрытие, с определенными декоративными качествами и, обязательно, с выраженными антистатическими свойствами за счет имеющихся в его составе токопроводящих микроволокон.

    Кстати, медные шины под залитой поверхностью могут смотреться очень эффектно

    Все работы должны проводиться с максимальной тщательностью – переделать какой-либо участок или отдельный слой просто невозможно. Такой пол является единой технологической системой, монолитной конструкцией, не терпящей никакого дилетантского вмешательства в период эксплуатации.

    Стяжки и цементосодержащие наливные полы с антистатическим эффектом

    Поднять антистатические качества пола можно и заранее, употребив для заливки стяжки или же для выравнивания поверхности специальные строительные составы.

    Подобранный компонентный состав обеспечивает эффективное рассеивание скопившегося заряда на поверхности со «стеканием» его в окружающую атмосферу. Такой пол вполне можно устроить и дома, избежав возможных неприятностей от статического электричества на бытовом уровне – например, притягивание пыли игрязи.

    Подобные составы выпускаются в нескольких вариантах:

    • Сухие смеси для заливки стяжки толщиной вплоть до 100 мм. Типичный пример – состав «АЛЬФАПОЛ МИ» .

    Компонентный состав таков, что стяжка, даже без армирования, имеет показатель прочности М300, водонепроницаемости - W14, морозостойкость - F200. Наряду с такими завидными эксплуатационными показателями, удельное электрическое сопротивление пола не превышает 10∧7 Ω/м, что обеспечивает эффективное рассеивание статического заряда. Кроме того, пол имеет выраженный антиискровый эффект – удары металлическими изделиями или камнями не дадут искры, что очень важно в помещениях с повышенной пожароопасностью.

    Выполнение стяжки мало отличается от «классического» метода. Состав полностью готов к работе, требует лишь разведения водой и доведения до нужной консистенции в соответствии с инструкцией по применению.

    • Сухие смеси для выполнения саморазравнивающейся заливки пола толщиной от 5 до 30 – 40 мм (хороший пример - «АЛЬФАПОЛ АК»)

    Упаковка сухой строительной смеси - наливной пол с антистатическим эффектом

    Такие покрытия имеют такие же параметры электрической проводимости и сопротивления, но у них значительно выше пластичность, адгезия к бетонному основанию, поверхностная прочность, поэтому их можно использовать в качестве финишного покрытия.

    Заливка пола также не требует особой подготовки – антистатические качества такого саморазравнивающегося покрытия заложены в его компонентном составе и не нуждаются  ни в каких дополнительных вмешательствах.

    Лакокрасочные составы с антистатическим эффектом

    Любую поверхность пола можно наделить определенными антистатическими качествами, покрыв специальными красками или лаком.

    Специальная краска - простейший способ придать полу антистатические свойства

    Такие материалы могут иметь одно- или двухкомпонентный состав, различную тонировку или степень прозрачности. Наносятся они и на бетон, и на дерево, и на другие покрытия пола. Получается двойной эффект – придание поверхности требуемой декоративности и антистатических свойств.

    Краску можно наносить прямо на бетонное основание

    Понятно, что такие меры недостаточны, к примеру, для помещений с точной электроникой или для сборочных предприятий, где к антистатичности предъявляются самые высокие требования. Однако в условиях общественных зданий, частного строительства подобный метод очень популярен. Он не является слишком затратным, но достаточно эффективен, особенно с точки зрения чистоты поверхности пола – она не притягивает пыли.

    Антистатические добавки в финишные лакокрасочные покрытия

    А как быть в том случае, если предлагаемые в продаже краски и лаки с антистатическими свойствами не отвечают в полной мере задуманному дизайну помещения, или, когда выполняется заливка пола, представляющая единую систему, без возможности замены финишного покрытия?

    Производители спецсредств предусмотрели и такую ситуацию. В этом случае можно прибегнуть к добавке к финишному лаку или красе специальных присадок. Типичный пример – добавка антистатическая «Элакор-ДА». Принцип ее действия состоит в выравнивании потенциалов в воздухе и на поверхности пола, что приводит к «стеканию» скопившегося заряда.

    Добавка «Элакор-ДА» производится в виде пастообразной массы и замешивается с лаками или эмалями непосредственно перед их нанесением на поверхность. Важный момент – применима она только к лакокрасочным составам на базе органических растворителей – воднодисперсные в данном случае не подойдут.

    Расход добавки невелик – порядка 400 г на 10 кг краски или лака. Перемешивание ведется по следующей схеме:

    • Вначале тщательно, в течение 3-4 минут перемешивается сама краска, желательно – на максимальных оборотах дрели или миксера.
    • Затем, не прекращая вращения, добавляю нужное количество «Элакор-ДА», и продолжают перемешивание еще 3 -4 минуты. Можно использовать и прямое, и реверсное вращение, так, чтобы в емкости с краской не осталось «мертвых зон».
    • Получившуюся смесь необходимо использовать в течение суток. Если готовая краска с присадкой до нанесения на поверхность простояла более 2 часов, необходимо повторить перемешивание в течение 2-3 минут.

    Подробные добавки предназначены исключительно для использования с финишными покрытиями. Внесение их в состав промежуточных грунтов и наполнителей абсолютно бессмысленно, а вот 1 – 2 верхних слоев краски или лака будет вполне достаточно.

    Антистатические линолеумы

    Широчайшей популярностью в наше время пользуются линолеумы с выраженным антистатическим действием. Объясняется это и их физическими свойствами по противодействию скоплению статических зарядов, и присущей им декоративностью, и наличием дополнительного термо- и звукоизоляционного эффекта.

    Подобные линолеумы неодинаковы – они делятся на три больших группы:

    • Токопроводящий линолеум (сопротивление до 10∧6 Ω/м) – предназначен для помещений с повышенными требованиями к электробезопасности. Его укладка – достаточно сложный технологический процесс.

    Настил такого покрытия во многом напоминает технологию заливки антистатического токопроводящего полимерного покрытия, о которой речь шла выше. После тщательной подготовки основания на нем по определенной схеме размещаются медные полосы, соединенные по углам помещения с контуром заземления.

    Медные шины под токопроводящим линолеумом укладываются в определенном порядке

    Затем поверхность покрывается токопроводящим клеем, на который настилается уже сам линолеум. Важно добиться полного прилегания тыльной поверхности покрытия по всей его площади, без образования пустот или воздушных пузырей.

    • Токорассеивающие линолеумы (сопротивление до 10∧8 Ω/м) – не требуют подсоединения к шине заземления. Они гомогенны по своей структуре (полностью однородны по всей толщине), включающей графитовые микроволокна. Главное их достоинство – простота укладки, не требующая особо сложных подготовительных работ. Типичные примеры такого покрытия - линолеумы «Treston VKG Linostat» или «Polyflor Finesse SD».

    Разнообразие токорассеивающих линолеумов "Linostat"

    • Линолеумы с поверхностными анстистатическим качествами (сопротивление до 10∧9 Ω/м) – отлично подходят для бытовых условий. Их действие схоже с эффектом анстистатического лакокрасочного покрытия - поверхность не накапливает значительных зарядов, не притягивает пыли.

    На линолеуме с антистатическими качествами должна быть нанесена соответствующая маркировка

    Укладка такого покрытия в принципе вообще не отличается от настила самого обычного линолеума. Разнообразие оттенков позволяет подобрать такой линолеум для любого типа интерьера.

    Большой ассортимент расцветок позволит подобрать антистатическое покрытие на любой вкус

    Резиновые антистатические покрытия

    И, наконец, последний тип антистатических покрытий - резиновые коврики, маты, рулонные материалы.

    Резиновое рулонное антистатическое покрытие нередко называют "резиновым линолеумом"

    Не столь давно они имели распространение только в производственных условиях, из-за достаточно бедного цветового оформления – по большей части они были черными. Сегодня же можно приобрести такой материал в различных оттенках, хотя, конечно, из-за характерных особенностей резины для жилых помещений он малопригоден.

    Как правило, рулонный материал (его нередко именуют резиновым линолеумом) имеет двуслойную структуру. Верхний слой обычно является токорассеивающим, нижний обладает выраженной электропроводимостью. Таким образом, подобные резиновые материалы вполне можно использовать с подключением к контуру заземления или же просто в качестве антистатического покрытия.

    pol-spec.ru

    Обеспыливающие пропитки для промышленных бетонных полов

    Бетон – один из наиболее популярных строительных материалов, применяемых в строительстве особенно для устройства бетонных промышленных полов. Бетон обеспечивает прочность и твердость покрытия бетонных полов и способен выдерживать очень высокие нагрузки.

    Он служит надежным и крепким основанием для промышленных бетонных полов. Однако агрессивное воздействие окружающей среды и производственных факторов, движение погрузчиков, химические реагенты и другое приводит к быстрому разрушению верхнего слоя бетонного пола. Продлить срок эксплуатации полов и сократить расходы на их замену или ремонт позволяет пропитка, созданная на различных полимерных составах.

    Пропитка для бетонного пола необходима для защиты основания пола от воздействия химических веществ и иных агрессивных сред, обеспыливания поверхности и придания ей дополнительной прочности и долговечности, современным языком антипыль или антипылевое покрытие пола. Эту роль и выполняет пропитка.

    Пропитки для бетонных промышленных полов.

    Если не защищать бетонное основание пропиткой, то это неминуемо приведет к появлению на бетонных полах царапин, сколов и трещин. В дальнейшем могут происходить и другие разрушения бетонного пола без пропитки. В то же время вынужденный ремонт полов или укладка нового бетона потребуют остановки производства или существенно усложняет производственный процесс. Для решения данного вопроса нужно использовать пропитку или топпинг для бетона.

    Еще одним недостатком полов из бетона является их пыление, возникающее, опять же, по причине низкой прочности верхнего слоя. Эта пыль несет реальную угрозу здоровью людей, поскольку она поднимается в воздух и проникает в легкие человека. Также пыль от бетонных полов опасна и для производства - она может сделать невозможным работу цеха! Есть способ предотвратить этот процесс – это пропитка бетона.

    Пропитка покрывает пол, проникает глубоко в его поры, закупоривает их, препятствуя отделению даже самых мельчайших частиц. Такая обработка основания пропиткой не только благоприятно сказывается на общей атмосфере помещения, но и существенно облегчает процесс уборки. Пропитка решает и эту проблему.

    Таким образом, после пропитки бетонного основания возрастают эксплуатационные свойства промышленных бетонных полов, укрепляется и упрочняется основание, полы приобретают приятный и красивый внешний вид и получают защиту от разного рода воздействий.

    Для пропитки полов из бетона следующие виды пропитки-материала:

    1. Акриловая пропитка для бетонных полов с упрочнением.

    Это водные акриловые пропитки-мембранообразователи или лаки, как их называют. Эти пропитки-лак используются после затирки бетонных полов затирочными машинами с топпингом или без него. Пропитки удерживают воду в свежеуложенном бетоне и позволяют бетонным полам набирать необходимую прочность. Они (пропитки) также временно обеспыливают поверхность до набора необходимой прочности.

    1. Упрочняющие и укрепляющие пропитки для бетонных полов на основе силикатов.

    Эти пропитки позволяют или дополнительно упрочнять и укреплять бетонный пол после затирки топпинга или самостоятельно упрочнять и укреплять бетонный пол без топпинга!

    Благодаря специально подобранным силикатам с разной величиной ионов создается твердая структура в порах бетона. Благодаря проникновению и упрочнению бетона на молекулярном у ровне, полу чаем высокопрочную цементную матрицу обладающую экстремальными физическими и химическими свойствами.

    Дополнительное изменение выборочно подобранными полимерными связующими гарантирует максимальное уплотнение бетона путем укрепления компонентов матрицы бетона не содержащих свободных частиц кальция.

    Благодаря использованию пропитки поверхность не пылит, сквозь нее не проникают масла, растворы соли, влажность и т.д. Эта очень твердая, защищенная от истираемости поверхность остается паропроницаемой, благодаря чему внутри плиты не образуется разрушаемого давления.

    1. Литиевые пропитки для бетонных полов

    Это препарат-отвердитель-упрочнители созданный для ухода за бетонными и тонкослойными полами. Новейшая технология использующая элементы НАНОТЕХНОЛОГИИ на базе силиката калия. При их использовании можно не применять традиционный топпинг, а бетон высокой марки от М300 будет упрочнен в несколько раз!!! Благодаря проникновению и упрочнению бетона на молекулярном уровне, а также максимальному содержанию лития, позволяет добиться экстремального упрочнения и укрепления матрицы бетона. Препарат на основе силиката-лития глубоко проникает в слои бетона, вступая в связь с свободным гидроксидом кальция, благодаря чему получается твердая, уплотненная структура. Гладкая и блестящая поверхность!

    Покрытие для стоянки автомобиля

    Пол на автостоянке, в паркинге и гараже должен быть стойким к химическим, и механическим воздействиям. Без правильно подобранного покрытия бетонный пол в гараже, паркинге и на автостоянке быстро придет в негодность под воздействием соли, воды, горюче-смазочных материалов, антиоблединительных добавок.

    Покрытие для стоянки автомобиля в гараже, паркинге и на автостоянке

    Чтоб правильно выбрать покрытие для стоянки автомобиля, нужно учитывать уровень эксплуатационной нагрузки на пол. В частном гараже нагрузка на пол будет намного меньше, чем на стоянке какого-либо торгово-развлекательного комплекса. Также нужно не забывать, что пропитка – это универсальное покрытие для автостоянки любого типа, а вот цветное покрытие, следует выбирать, учитывая ту нагрузку, которая в дальнейшем будет воздействовать на пол. Существует два вида защитных пропиток покрытия для стоянки автомобиля: полиуретановая пропитка и пропитка глубокого проникновения. Полиуретановая пропитка защищает бетонную поверхность пола от химического и механического воздействия; обеспыливает, упрочняет и герметизирует поверхность. Применяется в гаражах на проездах и местах стоянок. Пропитка глубокого проникновения более дорогостоящая, чем полиуретановая. Глубокая пропитка – это бесцветное полимерное покрытие, которое защищает бетон, бетонные полы и другие капиллярно-пористые поверхности. Пропитка глубокого проникновения состоит из двухкомпонентного полиуретанового состава – грунтовки глубокого проникновения, которая проникает как в поры бетона, так и другие минеральные материалы. Такое покрытие для стоянки автомобилей можно стелить на местах интенсивного проезда, пандусах, рампах. Обе эти пропитки создают эффект «мокрого лакированного бетона». Покрытия делятся на: полиуретановые покрытия, покрытия с песком и покрытия для асфальта. Все три вида покрытий - цветные, но покрытие с песком может быть еще и шероховатым, шероховатость регулируется и влияет на стоимость покрытия. Полиуретановое покрытие – покрытие для стоянки автомобиля, которое рекомендуется для устройства пола на местах стоянок и проездах. Покрытие с песком хорошо подходит для мест интенсивного проезда, рамп, пандусов. А покрытие для асфальта «переводит» помещения в другую категорию по требованиям пожарной безопасности и гигиеническим требованиям.

    Задать вопрос

    Полимерные полы

    Лучший способ защиты от пыли бетонных полов

    Пыльный бетонный пол - это не только кошмар для обслуживания, он также может быстрее сломать шины погрузчика, загрязнить продукт и опасен для вдыхания. Есть несколько методов защиты бетонных полов от пыли, но что лучше для вашего бизнеса… и вашей прибыли?

    Пыльный и незапечатанный бетон

    Различные способы защиты от пыли бетонных полов:

    1. Покрытия и краски: Эпоксидные, уретановые, акриловые и другие покрытия подходят для защиты бетона от пыли.Тем не менее, перед нанесением покрытия на бетонный пол важно изучить все «за» и «против». Если пыленепроницаемый бетонный пол - это все, что вам нужно - и вам не нужна химическая стойкость, - покрытие бетоном может стать дорогостоящей ошибкой. Покрытия требуют надлежащей и профессиональной подготовки поверхности, чтобы они не вышли из строя. Кроме того, если плита имеет высокую скорость пропускания паров влаги, покрытие может не выдерживать этого, что снова вызывает разрушение. Наконец, если интенсивное движение вилочного погрузчика или производство происходит на полу, даже толстое покрытие может не прослужить очень долго в этих условиях.

    2. Проникающие герметики: В отличие от местных красок и покрытий, проникающие герметики. Эти герметизирующие пыленепроницаемые бетонные полы на постоянной основе, однако плита должна быть в хорошем хорошем состоянии либо после заливки, либо с установленной жесткой крышкой. Это бюджетная альтернатива пылеизоляции бетонных полов. Подробнее о герметизации бетонного пола здесь.

    3. Полированный бетон и проникающие герметики: Для плит, которые не требуют химической или кислотостойкости, полированный бетонный пол - превосходный способ герметизировать пыль, упрочнить плиту и облегчить очистку.В полированном бетоне используются проникающие герметики, поэтому нечего стирать. Со временем этот пол остается простым в уходе и достаточно прочным для складирования и изготовления.

    Titus Restoration - специализированный подрядчик по восстановлению бетона, свяжитесь с нашими специалистами, чтобы узнать, как лучше всего защитить вашу бетонную плиту от пыли. Мы можем предоставить бесплатные оценки по всей стране. Ознакомьтесь с нашими методами защиты от пыли более подробно.

    Приобрести здоровую и долговечную антипылевую краску, водонепроницаемое покрытие для бетона

    О продуктах и ​​поставщиках:
     

    Сэкономьте время и добейтесь больших экономических преимуществ, выполнив проекты окраски здоровым и долговечным водостойким бетонным покрытием с антипылевой краской , проданным на Alibaba.com. Откройте для себя водостойкое покрытие для бетона с антипылевой краской , обладающее высокой устойчивостью к атмосферному износу и разрыву и отличной укрывистостью для создания гладкой и однородной отделки с длительным сроком службы. Найдите экологически чистые красящие растворы, не содержащие биоцидов и пластификаторов и не вступающие в химические реакции с субстратами.

    Основываясь на текущем проекте и желаемых результатах, выберите антипылевое водонепроницаемое покрытие для бетона типов, таких как целлюлоза, эмаль, на водной основе, антикоррозийное, битумное, пластмассовое, масляное, цементное и эмульсионное. Эти мазки готовы к использованию, доступны по цене, быстро окрашиваются и бывают разных цветовых оттенков. Найдите мазки с впечатляющим блеском, твердой отделкой и хорошей глубиной цвета, некоторые из которых идеально подходят для помещений с высокой влажностью.

    Магазин Alibaba.com, где можно найти причудливый выбор для внутренних и наружных работ. антипылевое водонепроницаемое покрытие для бетона доступно в вариантах с распылителем, кистью, акрилом, эпоксидной смолой и полиуретаном. Мазки также классифицируются в зависимости от роли, которую они выполняют, причем наиболее распространенными вариантами являются строительные покрытия, мазки от приборов, бумажное покрытие и покрытия для дерева.Выбирайте продукты с высокой проницаемостью и более грубым составом, разработанные, чтобы выдерживать как низкие, так и высокие температуры.

    Профессионалы и домашние мастера, желающие обновить бизнес или домашние картины, должны изучить водонепроницаемое бетонное покрытие антипылевой краской от Alibaba.com, чтобы получить продукты, устойчивые к росту водорослей и плесени. Эти окрасочные решения предлагают гладкую и твердую отделку, способную противостоять дыму, воде и кислотам. Они достаточно универсальны, чтобы их можно было наносить на самые разные поверхности, включая металлы, пластмассы, волокна и многое другое.

    Как заделать пыльный пол -

    Пыльные бетонные полы - одна из самых распространенных проблем как в быту, так и в промышленности. При попытке заделать такую ​​поверхность самым главным, как всегда, является подготовка. Если вы не удалите рыхлый материал с поверхности, вы можете нарисовать песок на берегу моря и удивиться, почему он все поднимается. Так вот что делать ??

    Шаг 1 - Подготовка

    По возможности удалите весь рыхлый / рыхлый материал.Лучший способ сделать это, конечно, зависит от размера области и / или серьезности проблемы. Помимо использования кистей / пылесосов, вы вполне можете решить использовать Polycote Etch IT, химикат, разработанный для того, чтобы помочь ослабить и закрепить поверхность или действительно механически обработать поверхность с помощью такого оборудования, как алмазные шлифовальные машины, станок STR или, для более крупного размера. области, вакуумный дробеструйный аппарат.

    Вы, конечно, можете быть одним из многих, кто обнаружит, что чем больше вы чистите щеткой, тем больше пыли вы создаете, и понимаете, что бетон действительно очень плохой сверху вниз…! В этом случае важно просто удалить столько, сколько сможете, но не удалять столько, чтобы вызвать проблемы с уровнем.

    Шаг 2 - Расчет

    Я думаю, что следующий пункт действительно самый важный…

    ... когда у вас пыльный рыхлый пол - НИКОГДА даже не пытайтесь нанести рекомендованное покрытие на сторону банки. Каждый производитель будет предлагать предлагаемые коэффициенты покрытия, и все они теоретически будут правильными. Тем не менее, они позволят только простое уплотнение к поверхности, и этого будет недостаточно для проникновения внутрь основы. Таким образом, вы обнаружите, что вы просто накладываете кожу примерно 30-50 микрон, и чтобы выделить здесь конкретную точку - это примерно одна двадцатая часть одного миллиметра.Другими словами, при таком нанесении герметик для пола ничего не сделает для упрочнения рыхлой основы!

    Откровенно говоря, никто не может дать вам истинного покрытия, которого вы добьетесь на своем полу - независимо от того, чем вы пользуетесь. Это просто зависит от пористости поверхности и требуемого уровня отделки.

    Следующая важная «вещь», которую нужно понять, это то, что ОЧЕНЬ ПЕРВЫЙ слой - САМЫЙ ВАЖНЫЙ ПАЛЬТО !! Если вы просто нанесете тонкую пленку на поверхность без необходимого проникновения, вы можете почти гарантировать, что она просто оторвется (из-за того, что субстрат плохой), а также осознаете, что тогда вы навсегда потеряете свое время, поскольку Независимо от того, что вы наносите поверх, этот тонкий герметичный слой предотвращает проникновение чего-либо в основу, чтобы получить «хорошее» сцепление.Если такое покрытие уже нанесено, то вам придется от него «избавиться», если вы действительно хотите решить проблему пыльного / рыхлого бетона.

    Шаг 3 - Выбор напольного герметика

    Доступно множество герметиков, одинарных и двойных упаковок, на основе воды / растворителей, а также без растворителей. Трудно быстро сказать, что лучше всего использовать, но вот несколько советов из ореховой скорлупы:

    Если пол влажный, особенно если у вас травление кислотой, используйте продукт на водной основе, например

    .

    Flortex Clearseal (однокомпонентный акрил) или для промышленных пользователей Flortex SG / Polycote WD Primer .

    Если пол сухой, то, конечно, можно использовать любой из вышеперечисленных средств. Однако Flortex PU - это очень прочный прозрачный однокомпонентный полиуретан. Это очень удобно и обеспечивает отличную герметизацию поверхности.

    Flortex EP Primer - это превосходная двухкомпонентная эпоксидная смола с низкой вязкостью, 100% твердых веществ, которая была разработана для хорошего проникновения и отверждения в поверхность и может фактически превратить плохо запыленную поверхность в «форму» эпоксидной стяжки!

    Если территория также страдает от масляного / химического загрязнения, это совсем другая история, и ЕДИНСТВЕННЫЙ продукт, который будет работать в этих условиях, будет Polycote OT Primer

    Если у вас возникнут проблемы с повышением влажности, убедитесь, что вы используете грунтовку Polycote DPM Primer , поскольку это ЕДИНСТВЕННЫЙ грунт, достаточный для того, чтобы выдерживать давление воды.

    Шаг 4 - Завершение

    Последнее, что я хотел бы сказать, касается покрытия / количества слоев. Помните, что вся цель этого упражнения - уплотнить и укрепить рыхлый / пыльный пол. В зависимости от используемого продукта вам, возможно, придется нанести два или даже три слоя, чтобы полностью запечатать поверхность. Вы можете обнаружить, что даже тогда, хотя пол в целом красивый и глянцевый, в некоторых местах он все еще может выглядеть неоднородным. Если, конечно, вы ничего не пропустили, это поможет подчеркнуть, насколько отчаянно пористыми были эти конкретные области и насколько необходимо было завершить работу в первую очередь! Если вы хотите добиться даже эстетичного результата, вам просто понадобится ЧЕТВЕРТЫЙ слой.

    Если люди позвонят и пожалуются, что продукт почти не покрыл какую-либо область, мы, конечно, ничего не можем с этим поделать, кроме как посочувствовать! Единственное, что мы можем сказать, это то, что, по крайней мере, он хорошо проник, и что он действительно достигнет того, что им НУЖНО - а именно герметизации и укрепления пола. В качестве более позитивного момента мы также можем отметить, что, попробовав множество других неподходящих продуктов без особого успеха, они, по крайней мере, теперь смогут жить счастливой, сухой и беспыльной жизнью.

    Помните…

    … сегодняшняя сверхнизкая стоимость скоро будет надолго забыта, если вы будете пользоваться долгосрочными преимуществами, которые будут включать не только общую экономию денег, но и гораздо более важные вещи, такие как время, неудобства и усилия !!

    производителей и поставщиков покрытий и красок для защиты от пыли в Нашике, Пуне, Аурангабаде, Ранджангаоне, Фалтане, Куркумбхе, Пимпри Чинчвад, Чакане, Кхед Шивапур, Шикрапур, Валундж, Чикхал Тане, Шендра, Сурат, Хазира, Палсана, Валасана Дханедж, Косамба, Барода, Халол, Ахмадабад, Джамнагар, Гандхидхам, Мундра, Сананд, Хинджевади, Талегаон, Пирангут, Бхосари, Санасвади, Барамати, Пандаре, Индапур, Индия

    Индия - страна работы. Прогресс гостиницы, строительные работы, загрязняющие транспортные средства, пыль на дорогах - типичные примеры в Индии.Летящая пыль фактически собирается на внешних стенах, делая их тусклыми и старыми. Собранная пыль также сокращает срок службы краски и наружных стен.

    Страна, которая постоянно развивается и развивается, создает множество способов создания пыли в окружающей среде. Строительство эстакады или ближайшей жилой квартиры, пыль на дороге или кабель в собственной компании - обычное и повседневное явление для нас. Все эти случаи создают пыль из окружающей среды, которая оседает на ваших внешних стенах и вредна для жизни Краски.Это не только плохой эстетический вид, но и пыль вместе с водой являются идеальной питательной средой для грибков и водорослей, которые могут расти на ваших стенах, оставляя на них черные пятна. Его уникальная технология Dustguard, то есть антипылевое покрытие и краска, не позволяет пыли оседать на внешних стенах и сохраняет ваш дом ярким и новым на долгие годы.

    DUSTGUARD - ПОКРЫТИЕ НАПОЛЬНОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ

    Производственные цеха, промышленные предприятия и авиационные ангары могут получить выгоду от износостойких свойств, таких как напольное покрытие из эпоксидной смолы .Смола предназначена для герметизации и обладает пыленепроницаемыми свойствами, что не требует особого ухода.

    УНИКАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА БЕЗПЫЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ
    • уникальная и инновационная технология защиты от пыли
    • Пылезащитное покрытие поверхности
    • антибликовое
    • прозрачный
    • Защита от коррозии
    • Теплоизоляция
    • Устойчивость к царапинам
    • Химическая стойкость
    • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
    • Термостойкость
    • Защитное пальто
    • Высокий блеск
    • Смачиваемость и самоочищение
    • Механическая прочность наноструктурированного слоя
    • Защитите свой автомобиль от старения, выцветания, погодной и солнечной эрозии, кислотных дождей, промышленных порошков и т. Д.
    ПРЕИМУЩЕСТВА ПЫЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ
    • Легко наносится валиком и обычным распылением.
    • Quick & Conveninet
    • Защита от высоких температур
    • Хранить долго
    • Невоспламеняющийся
    • Без резкого запаха
    • Применяется как на бетонных, так и на металлических поверхностях
    • не позволяет пыли оседать на внешних стенах
    • Защитите стены покрасочной камеры прозрачным антипылевым клеевым покрытием
    ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОТИВОПЫЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ
    • Superior Perfomance
    • Dust Guard - невероятная защита от пыли, благодаря которой ваши стены будут сиять на долгие годы.
    • Zero Maintenace.
    • экономит силы и время
    • Превосходная приверженность
    • Уплотнение верхнего слоя пола
    • Защита от повреждений наружных стен
    • Легко наносится
    ПРИМЕНЕНИЕ ПРОТИВОПЫЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ
    • Водостойкая жидкая стеклобетонная эпоксидная краска для защиты от пыли, подходящая для напольных покрытий промышленных и коммерческих объектов.
    • Покрытие кузова автомобиля
    • Стекло
    • Керамическое стеклянное покрытие
    • Краска для бытовой техники
    • Лакокрасочная пленка для стен
    • Покрытия для отделки тканей и кожи
    • Широко применяется для облицовки наружных поверхностей из кирпича, камня и бетона вилл, квартир, гостевых домов, гостиниц и больниц и т. Д.
    • антипылевое покрытие для стекла фотоэлектрической панели
    • Нано супер антипылевое покрытие для стекла / дисплейной панели / экранов электронных продуктов

    Поставщик антипылевых покрытий и красок в Нашике, Пуне, Аурангабаде, Ранджангаоне, Фалтане, Куркумбхе, Пимпри Чинчвад, Чакане, Кхед Шивапур, Шикрапур, Валундж, Чикхал Тане, Шендра, Сурат, Хазира, Палсана, Вальсана , Косамба, Барода, Халол, Ахмадабад, Джамнагар, Гандхидхам, Мундра, Сананд Индия

    Пыльный пол гаража - постоянное решение для пыльного бетона

    Бывает ли, что независимо от того, сколько раз вы чистите пыльный пол в гараже, он все равно остается пыльным? Это обычная проблема, с которой сталкиваются многие домовладельцы, но, к счастью, есть много способов контролировать пыль в гараже.

    Почему пол в моем гараже такой пыльный?

    Полы в гаражах бетонные, и это основная причина пыли. Есть много причин, по которым пыльный бетон становится такой проблемой, в том числе:

    • Недостаточное перемешивание бетона с избытком глины или ила в смеси.
    • Недостаточное отверждение и герметизация на поверхности; если бетон не затвердел и не герметизирован должным образом, влага, масло и / или жир будут медленно разрушать бетон, вызывая пыль.
    • Избыточный слив воды в процессе отделки; избыток воды поднимется на поверхность, унося более мелкие частицы на поверхность бетона и, таким образом, образует более слабый, более мягкий слой.

    Поскольку все эти факторы учитываются во время укладки, бетон будет постоянно находиться в состоянии дезинтеграции. Простые действия, такие как пешеходное движение или движение автомобилей по поверхности, заставят его еще больше разрушиться и образовать пыль. Вот почему кажется, что пыльный пол в гараже никогда не становится полностью чистым.

    Как справиться с пыльными бетонными полами

    Вот несколько полезных способов контроля и управления пыльными бетонными полами в гараже:

    Ремонт или замена дверных уплотнителей

    Если дверные уплотнители плохо подогнаны или отсутствуют, это позволит ветру снаружи проникнуть в ваш гараж и вызвать трение о пыльный пол. Он также может заносить грязь извне, делая гараж неухоженным. Заменяя и ремонтируя ослабленные и сломанные дверные уплотнители, вы можете полностью избежать этой проблемы.

    AC / HVAC и фильтры

    Система обогрева или охлаждения переменного или переменного тока может быть невероятно полезной, когда дело доходит до удаления пыли из вашего гаража. Фильтр удаляет твердые частицы из воздуха, тем самым избавляя бетонный пол от лишней пыли. Однако, если фильтр засорится, он не будет работать так эффективно, что постепенно приведет к накоплению пыли и увеличению ваших счетов за электроэнергию. Убедитесь, что ваши фильтры AC / HVAC регулярно чистятся и меняются, и вы увидите разницу.

    Прекратите подметание, используйте пылесос

    Помимо пешеходов и транспортных средств, способствующих разрушению вашего бетонного пола, уборка также может иметь значение, особенно подметание. Используя метлу для мытья пыльного пола в гараже, вы, по сути, перемещаете и перераспределяете пыль, а не удаляете ее. Если вы используете пылесос с хорошим внутренним фильтром, он сможет улавливать мелкую пыль и позволит вам проводить эффективную текущую уборку.

    Клей ПВА

    Поливинилацетат, широко известный как ПВА, можно использовать в качестве герметика для бетона, чтобы защитить бетонный пол в гараже от разрушения.После тщательной очистки бетона вы наносите герметик ПВА с помощью кисти, и после высыхания он оставит чистый, не пыльный пол. Но будьте осторожны, он может очень быстро треснуть.

    Герметики и краски

    Для решения проблемы пыльного бетона можно использовать другие герметики и краски, например, клей ПВА. Проникающие герметики в бетон проникают в бетон, а не сидят на поверхности, поэтому препятствуют проникновению влаги и разрушению бетона. Это также поможет предотвратить появление пятен и заполнить трещины, чтобы продлить срок службы пола в гараже, однако имейте в виду, что краска держится недолго.

    Как избавиться от пыли навсегда

    Хотя эти способы будут полезны для ухода за пыльным полом в гараже, есть одно решение, которое является полностью постоянным и навсегда избавит от пыли.

    Блокирующая плитка для пола гаража из ПВХ

    В GFTC наши соединяющиеся между собой плитки для пола гаража из ПВХ являются идеальным решением для беспыльного гаража. Больше нет пыльного бетона, эти плитки аккуратно сцепляются друг с другом, чтобы не допустить попадания пыли, гарантируя, что за полом в гараже всегда легко ухаживать и содержать в чистоте.

    Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о нашем постоянном решении навсегда избавиться от пыльного пола в гараже!

    Что такое «беспыльная» поверхность? Сравнение метода ISO и практической оценки KTA-Tator

    Когда система покрытия выходит из строя преждевременно, это редко происходит из-за самого покрытия. Либо подготовка поверхности была недостаточной, поверхность была загрязнена, либо покрытие было смешано или нанесено неправильно.Как гласит старая пословица, прочность дома определяется только фундаментом, на котором он построен. Когда дело доходит до покрытий, подготовка поверхности и чистота поверхности являются основой, и то и другое может значительно повлиять на характеристики системы покрытия.

    Нанесение покрытия на пыль предотвратит ее прилипание ни к основанию, ни к предыдущему слою. Чтобы покрытие не отслаивалось, отслаивалось или другие потери адгезии, поверхность должна оставаться чистой. Но насколько «чистой» должна быть поверхность? Обычное заявление в спецификациях окраски или в технических паспортах продукта (PDS) будет включать некоторые вариации «поверхность, очищенная струйной очисткой, при просмотре без увеличения должна быть свободна от всех видимых масел, смазки, пыли, грязи, прокатной окалины, ржавчины, покрытия, оксиды, продукты коррозии и другие посторонние предметы.«В этой статье мы сосредоточимся на видимой пыли .

    Визуальная оценка содержания пыли в субстрате может быть затруднена из-за отсутствия датчика, измеряющего концентрацию пыли на поверхности. Отсутствие контраста пыли на стали может еще больше усложнить оценку. Протирание поверхности голой рукой приведет к загрязнению подготовленной поверхности влагой, маслами и солями от пота. Не рекомендуется даже протирание рукой в ​​перчатке или белой хлопчатобумажной тканью, поскольку волокна ткани могут зацепиться за шероховатую (очищенную струйной очисткой) сталь, перчатки могут быть загрязнены грязью или маслом, а применяемое давление и протираемое расстояние непостоянны и, следовательно, не имеет смысла.Так как же определить «визуально без пыли?»?

    Стандарт поверхностной пыли

    Для того, чтобы любое испытание было значимым, оно должно проводиться согласованно, поэтому в индустрии покрытий существуют основанные на консенсусе стандарты, на которые можно ссылаться в контрактных документах. Стандарт для оценки пыли на очищенных стальных поверхностях - это ISO 8502, «Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих продуктов - Испытания для оценки чистоты поверхности - Часть 3: Оценка пыли на стальных поверхностях, подготовленных к покраске (чувствительные к давлению»). Ленточный метод). В этом стандарте используется простая графическая оценочная шкала для единообразного количественного определения количества пыли и среднего размера частиц.

    Во-первых, стандарт определяет пыль как «рыхлые твердые частицы, присутствующие на стальной поверхности, подготовленной к окраске, возникающие в результате струйной очистки или других процессов подготовки поверхности, либо в результате воздействия окружающей среды». Поскольку пыль представляет собой рыхлые частицы и неплотно прилипает к поверхности, в достаточных количествах она может мешать сцеплению покрытия с подложкой.

    Тест состоит из специальной прозрачной самоклеящейся клейкой ленты, которую прижимают к стальной подложке, снимают и кладут на контрастный фон. Контраст позволяет оценщику визуально проверить количество пыли, приставшей к ленте. Тип ленты является важным компонентом, так как не все ленты одинаково приклеиваются. Так как же работает тест?

    Инструменты

    • Клейкая лента практически бесцветная и прозрачная.Ширина составляет около одного дюйма (25 мм) и имеет очень специфическую адгезионную прочность на отслаивание.
    • Плата дисплея контрастного цвета до праха. Для этого хорошо подойдет черная или белая бумага.
    • Калиброванный подпружиненный ролик, который может прикладывать постоянную определенную нагрузку (опция).
    • 10-кратная лупа.

    Порядок действий

    Снимите кусок ленты длиной примерно 8 дюймов (200 мм) с рулона и наложите примерно 6 дюймов (150 мм) в центре куска ленты на сталь.Накладывайте ленту с помощью калиброванного валика, перемещаясь от одного конца ленты к другому три раза. Обязательно поддерживайте надлежащую нагрузку вниз с постоянной скоростью, чтобы каждый ход длился от 5 до 6 секунд. Давление большим пальцем может использоваться вместо подпружиненного ролика при условии согласия всех сторон. Удалите ленту с поверхности и поместите ее на дисплейную доску соответствующего цвета. Перед покраской убедитесь, что с поверхности удалена вся лента и клей.

    Оцените количество пыли на ленте и сравните его с графической ссылкой в ​​стандарте, где 1 - наименьшее количество поверхностной пыли, а 5 - наибольшее количество поверхностной пыли.С помощью 10-кратной лупы классифицируйте размер частиц пыли от 0, если они не видны, до 5, если их диаметр превышает 2,5 мм. В спецификации должен быть указан допустимый уровень количества и классификации пыли. В спецификации также необходимо указать частоту испытаний (т. Е. Количество испытаний на квадратный фут подготовленной стали).

    Альтернативы ISO 8502-3

    Как упоминалось ранее, в большинстве проектных спецификаций или письменных инструкций производителя покрытия содержится требование удалить пыль с поверхности перед нанесением покрытия.Однако, если ISO 8502-3 не указан, его нельзя использовать, поскольку нет соответствующих критериев приемлемости (количество и классификация размера). Даже если в спецификации нет прямых ссылок на стандарт для проверки поверхности на концентрацию пыли, все равно потребуется некоторая разумная оценка, чтобы определить, «свободна ли поверхность от видимой пыли».

    Во-первых, необходимо определить видимую пыль. Согласно SSPC-SP 1, «видимый» означает обнаруживаемый при нормальном зрении или исправленном зрении без использования дополнительного испытательного оборудования, такого как увеличение.Согласно определению стандарта ISO 8502-3, пыль - это рыхлые частицы, присутствующие на стали. Поэтому поверхность проверяется визуально на предмет наличия рыхлых частиц, которые можно увидеть без увеличения.

    Поскольку это визуальная оценка, первостепенное значение имеет адекватное освещение, поскольку вы не можете осмотреть то, что не видите. SSPC Guide 12, «Руководство по освещению промышленных объектов покрытия» предоставляет информацию о минимальных и рекомендуемых уровнях освещения. Рекомендуемый минимум для проверки - 50-футовые свечи.Футовая свеча (fc) - это единица освещения (1 fc = 1 люмен / фут 2 ), измеренная на поверхности, которая находится на расстоянии одного фута от однородного точечного источника одной свечи и перпендикулярна ему.

    Перед нанесением покрытия пыль обычно удаляется «продувкой» сжатым воздухом. Конечно, чистота сжатого воздуха должна быть проверена (ASTM D4285, Стандартный метод испытаний для определения наличия масла или воды в сжатом воздухе), чтобы убедиться, что он не переносит влагу и масло на поверхность. Во время продувки необходимо использовать надлежащую вентиляцию / сбор пыли, чтобы удалить загрязняющие вещества из воздуха, в противном случае поверхности будут повторно загрязнены.

    На этом этапе необходимо внимательно осмотреть поверхности, так как пыль не удаляется из-за статического электричества. Легкое протирание рукой в ​​перчатке или чистой сухой кистью не должно оставлять заметных следов на поверхности. Если это произойдет, на поверхности останется достаточно пыли, которая потенциально может помешать адгезии и вызвать преждевременный выход из строя.Если остается достаточно пыли, поверхность потребует дополнительной обработки, такой как вторая продувка, или других методов удаления пыли, включая чистку щеткой, пылесосом или даже SSPC-SP 1, очистку растворителем.

    Переносят ли поверхностные покрытия поверхностную пыль?

    Рабочие характеристики системы покрытия и преобладающие условия эксплуатации в первую очередь определяют степень чистоты поверхности. Системы покрытия имеют разную степень устойчивости поверхности, и некоторые из них более щадящие, чем другие; однако важно понимать, что на самом деле означает допуск на поверхность.Покрытия, толерантные к поверхности, можно наносить на плотно прилегающие материалы, такие как прокатная окалина, коррозия, существующая краска. Отслаивающаяся прокатная окалина, рыхлая ржавчина и краска, а также абразивные материалы и поверхностная пыль не считаются «плотно прилипающими», и покрытия, устойчивые к поверхности, не будут работать при таких условиях поверхности. Покрытия, толерантные к поверхности, не переносят поверхностную пыль иначе, чем покрытия, которые не являются толерантными к поверхности. Непосредственно перед нанесением покрытия на поверхности не должно быть видимой пыли и грязи.

    Сведение к минимуму поверхностной пыли

    На промышленной площадке много источников пыли.Области, где проводятся окрасочные работы, должны быть ограждены брезентом или другими подходящими барьерами, чтобы пыль не влияла на нанесение краски. Если для подготовки поверхности требуется абразивно-струйная очистка, следует принять во внимание несколько соображений, которые помогут свести к минимуму образование пыли в результате этой операции.

    Во время абразивно-струйной очистки есть два основных источника загрязнения воздуха, в том числе прокатная окалина / ржавчина / покрытие, удаляемое со стали, и абразив, используемый для струйной очистки.Чем выше скорость разрушения (хрупкость) абразива, тем выше количество переносимой по воздуху пыли. Расходные (одноразовые) абразивы обычно имеют высокую скорость разрушения и, соответственно, высокие пылеобразование. Следовательно, необходима надлежащая вентиляция / сбор пыли. Система локализации и сбора пыли должна быть спроектирована так, чтобы быстро удалять переносимую по воздуху пыль, чтобы она с меньшей вероятностью оседала на подготовленных поверхностях. Руководство SSPC 16, «Руководство по определению и выбору пылесборников» содержит рекомендации по выбору систем сбора пыли.

    Инструменты с вакуумными кожухами также могут использоваться для уменьшения содержания пыли в воздухе. Вакуумная абразивоструйная очистка не так продуктивна, как обычная абразивоструйная очистка, и обычно используется для небольших локальных участков. Сопло сопла вставлено в кожух, который окружает только сопло и снабжен вакуумом. Инструменты должны быть оснащены соответствующими кожухами (в зависимости от конфигурации поверхности), а уплотнение между соплом и субстратом должно поддерживаться, чтобы минимизировать выбросы пыли, что не всегда возможно.

    Мокрая абразивоструйная очистка также может использоваться для подавления выбросов пыли. Частицы смачиваются и не рассеиваются в атмосфере. Использование воды также способствует удалению невидимых загрязнителей (например, растворимых солей). Мокрая абразивоструйная очистка также имеет свои ограничения и не всегда может быть осуществима. Ингибиторы ржавчины, совместимые с системой покрытия, могут использоваться для предотвращения развития мгновенной ржавчины на подготовленных поверхностях.

    Заключение

    Поверхностная пыль, которая не удаляется, может вызвать преждевременный выход из строя систем покрытий, но этот тип разрушения можно предотвратить.Есть несколько способов минимизировать и удалить пыль с поверхности перед нанесением покрытия. Перед нанесением любого покрытия необходимо оценить поверхность, чтобы убедиться, что она действительно готова к окрашиванию. Хорошо подготовленная спецификация покрытия определит приемлемый уровень запыленности. Хотя «очистка от пыли» непрактична, перед нанесением следует провести качественный тест на видимую поверхность, как описано в этой статье. Правильно подготовленные поверхности позволят покрытиям склеиться и работать должным образом.

    Многофункциональное нанотехнологическое покрытие для стекла для уменьшения пыли

    Нанотехнологическое покрытие для стекла для сверхпрочной защиты стекла и уменьшения накопления пыли

    Компания Nanovations разработала ультратонкое покрытие для стекла, которому требуется нечто большее, чем водоотталкивающий эффект.

    Nanovations NG 1314 / D - первое покрытие для стекла, которое снижает накопление сухой пыли на стекле и в то же время обеспечивает высокую стойкость к царапинам в сочетании с легкостью очистки.

    В этой новой многофункциональной технологии не используются органические полимеры. органические противопыльные агенты или органическое связующее, поэтому они значительно более прочные и износостойкие.

    Благодаря неорганическому составу продукт обладает высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению и может прослужить более 10 лет, в зависимости от местоположения и использования покрытия.
    Целевыми рынками являются здания и сооружения, солнечные панели и солнечные зеркала, а также военное и морское оборудование.


    Накопление грязи, например, на солнечных батареях, влияет на работу солнечных энергетических систем и солнечных зеркал. Пыль может снизить энергоэффективность панелей. Даже легкий слой пыли может привести к снижению на 2-5%. Покрытие также значительно упрощает очистку панелей и обеспечивает дополнительную защиту от атмосферных воздействий и удаление абразивного песка и частиц пыли.

    Грязь и пыль не только делают стекло тусклым, но и могут повредить его. Во многих местах дождь может удалить такие наросты, но во многих странах в сухое время года бывает мало дождя, и очистка щетками и водой может занять много времени, а удаление песка и пыли может вызвать чрезмерный износ и нагрузку на поверхность стекла.
    Кроме того, минералы в пыли могут вступать в реакцию с такими материалами, как бетон и металлы, и оставлять уродливые и стойкие следы потеков на незащищенном стекле.По сравнению со стеклом без покрытия, стекло с покрытием NG1314 можно очищать сотни и тысячи раз, прежде чем появятся микроцарапины и видимый износ.

    Преимущества продукта:

    • Образование капель во время полоскания, очистки или дождя, эффект легкой очистки.
    • Уменьшает накопление пыли на стекле.
    • Легче собирать воду (рециркуляция) без защитного покрытия.
    • Стекающая вода уносит грязь с собой, эффект самоочистки.
    • Возможна очистка без химикатов.Безводная очистка
    • Высокая устойчивость к царапинам - возможна сухая чистка пыльных поверхностей.
    • Значительно уменьшены «микроцарапины» и износ.
    • Экономичный, самый высокий коэффициент охвата в отрасли.
    • Эффективная защита стекла без падения или с небольшим падением - Тенты - Стеклянные крыши
    Демонстрационные видеоролики

    Демонстрация уменьшения сухой пыли

    Эффект самоочистки солнечного зеркала с покрытием

    Трудно очищаемые участки - Тенты -Стекло крыши

    Если вода собирается на поверхностях, близких к горизонтали, могут возникнуть проблемы с отложениями.Обычно это проблема
    , связанная с конструкцией, но не влияет на функциональность покрытия.