Удельный вес цемента разных марок М200, М300, М400, М500

Цемент – это вяжущий порошок, который используется при изготовлении бетонных конструкций. При замешивании строительной смеси на цементной основе крайне важно соблюсти точную пропорцию всех компонентов, так как от портландцемента полностью зависит прочность и долговечность всего бетонного сооружения. При недостатке цемента бетон будет непрочным, при избытке раствор схватится неравномерно из-за нехватки воды, в итоге в нем проявятся трещины. Чтобы правильно развести состав, нужно знать вес и плотность вяжущего порошка.

От чего зависит и сколько весит цемент разных марок?

Удельный вес – это и есть насыпная плотность цемента. Обозначается эта величина как отношение веса цементного вещества к объему емкости – кг/м3.

Плотность портландцемента зависит от нескольких факторов:

• свежесть;
• показатель влажности;
• марка.

Только что произведенный материал имеет наименьшую плотность – около 1200 кг/м3, так как во время изготовления частички порошка приобретают электрический заряд. Из-за него увеличивается расстояние между всеми песчинками цемента, а значит, уменьшается вес цементной смеси. Во время перевозки и хранения порошок утрамбовывается, так как электрический заряд пропадает, и избыток воздуха выгоняется. В результате увеличивается степень уплотнения – 1500-1600 кг/м3. Портландцемент способен быстро втягивать влагу из воздуха, из-за чего увеличивается его вес. Влажный цемент укладывается намного плотнее в мешках, чем сухой.

На вес цементного порошка влияет и марка. На марку в свою очередь – тонкость помола вяжущего вещества. Чем меньше его частицы, тем она выше. Производится марок М100, М200, М300, М400 и М500. Может быть и выше, но они используются реже. Каждая марка обладает разной насыпной плотностью. Куб М100 весит 700 кг, М200 – 900 кг, а у М300, М400 и М500 она практически одинаковая – 1100 кг.

Вес мешка и плотность зависят и от наличия добавок. Чистый портландцемент без примесей укладывается плотнее, чем, например, шлакопортландцемент. Шлак делает материал более доступным, благодаря чему можно приготовить больший объем раствора. Но из-за него уменьшается прочность бетона, так как он будет содержать множество воздушных пор.

Помимо удельного веса цемента существует истинная плотность. Ее число постоянно и не меняется при любых условиях. Для цементного компонента она составляет 3000-3200 кг/м3. При ее измерении в порошке нет воздуха, который при стандартных условиях занимает практически половину от всей массы. Для производства ЖБИ используется средняя плотность цемента и его удельного веса – 1300 кг/м3.

Чтобы определить пропорции остальных ингредиентов относительно портландцемента, проводят следующие измерения. В емкость объемом 1 л насыпается цемент и разравнивается, но не трамбуется. Все взвешивается, от полученного числа отнимается вес тары и делится на объем емкости. Результат и используют для определения пропорций остальных компонентов. В мешке весом 50 кг будет находиться около 38,5 л цемента.

stroitel-lab.ru

технические характеристики, состав, свойства, технические условия (цена)

Цемент М200 относится к штукатурно-кладочным смесям и предназначен для формирования цементных стяжек, укладки строительных блоков небольшого размера (кирпич и др.), а также для выполнения кладочных, штукатурных и других видов работ. Основанием могут служить бетонные и кирпичные поверхности достаточной крепости. А еще вы можете прочитать про цемент М500 М600: отличие, технические характеристики, инуструкция.

Цемент М200 свойства отличаются от технических характеристик некоторых минеральных составляющих (гипса или воздушной извести), т. к. он обладает способностью набирать прочность даже во влажных условиях. Так же почитайте какие есть отличия между цементами М300 от М400 здесь.

Исторические сведения

Римлянестали первыми экспериментировать с известью, подмешивая в нее некоторые компоненты для придания материалусоответствующих свойств. Позже, в эпоху Средневековья было обнаружено, что продукты обжига известняков совершенно не уступали по водостойкости вулканическим пуццолановым смесям находчивых римлян.

Основателем современной цементной промышленности, по праву, можно назвать химика Шуляченко А.Р., а в производстве клинкера обширное применение получила известеобжигательная шахтная печь Антонова. Вопросам технологии изготовления цементови отверждения гидравлических вяжущих смесейв Советском Союзе много времени посвятили известные ученые-химики Пономарев И. Ф.,Бутт Ю. М., Рояк С. М. и др.

Производство

Сухую порошкообразную тонкодисперсную смесь получают путем измельчения силикатного клинкера и гипса (регулирует срокиотверждения будущего раствора). В дальнейшем, выполняется обжиг полученного сырья при температуре 1450 — 1480°C. Для улучшения отдельных свойств и снижения себестоимости конечного продуктов смесь вводят до 15 % активных добавок (например, бокситы, пески, пиритные огарки, опоки и др.).

На всех стадиях производства цемент М200 состав имеет сходный с марками других цементов, однако на финальном этапе происходит добавление различных компонентов в исходное сырье, что предопределяет дальнейшую маркировку материала.

Технические характеристики

Цемент М200 технические характеристики соответствует ГОСТу 28013-98. Одним из решающих параметроввыступаетпрочность материала. Так, при плотном взаимодействии с жидкостями (водой, соляными р-рами и др.)сухая серая смесь искусственного происхождения образует пластичную вязкую массу, которая со временем превращается в камне видный материал.

Цемент М200 технические условия зависят, главным образом, от температуры застывания раствора. Кроме того, важнейшим фактором, влияющим на скорость схватывания цементного раствора, являются специальные добавки, ускоряющие либо замедляющие процесс застывания (отверждения). Еще вы можете узнать чем цемент марки М700 лучше других материалов.

Для материала цемент М200 температура застывания и время «схватывания» после замешивания показаны в таблице:

М200	Температура воздуха, оС	Время первого «схватывания», мин.	Время окончательного «схватывания», мин.
	приближается к + 20оС	2 ч.	спустя 3 ч. после замешивания
	приближается к 0оС	6—10 ч.	спустя 20 ч. после замешивания

Технические условия применения

Чтобы правильно использовать раствор цемент М 200 техническая характеристикакоторого соответствовала бы всем требованиям ГОСТ и техническим условиям, необходимо соблюдать последовательность его приготовления. В частности:

1.  Добавлять сухой цементный порошок необходимо только в чистую холодную воду (не наоборот!).
2.  Необходимо разводить смесь механическим способом (строительным миксером, дрельюс насадкой) до получения однородной массы, избегая комкования порошка.
3.  Время выдержки раствора – не более 5 мин., после чего следует повторно перемешать смесь бетона.
4.  Помнить, что время первого «схватывания» раствора наступает уже через 2 часа, а время набора полной прочности – не менее 28 суток.
5.  Наносить цементный раствор следует на предварительно очищенные и подготовленные поверхности при температуре не ниже +5°C, чтобы избежать образования трещин.

Расход материала

Как правило, чистый М200 цемент цена и стоимость готового раствора ниже стоимости сходного с маркировкой бетона М200. Дело в том, что в составе готовой цементной смеси отсутствуют крупно фракционные заполнители (например, гравий, щебень и др.).

Оптимальный расход цемента на бетон М200 – 1 кг сухой смеси на 190 мл жидкости.
Расфасовка цемента М200 – мешки из крафт-бумаги по 50 кг.

Назначение

Цементно-песчаная смесь находит широкое применение. В частности, цемент марки 200 назначение:

•  выполнение кладочных и штукатурных работ;
•  устройство бетонных поверхностей полов;
•  устройство фундаментов легкого типа;
•  мощение тротуарных дорожек плиткой;
•  обработка швов при ремонте бетонных и ж/б изделий (заделка сколов, трещин).

Для чего используется цемент М200, если учесть, что цемент М200 характеристики показывает слабые? Ответ прост, т. к. именно маркировка материала указывает на предельно допустимую нагрузку 200 кг/куб.м, которую он способен выдержать после высыхания раствора. Это означает, что такой цемент ориентирован, в большей степени, на выполнение небольших по объему работ строительно-бытового характера. Для сравнения, на объектах строительства применяются марки прочных цементов М350 и М500 (их максимальная нагрузка составляет 350 и 500 кг/куб.м).

Тем не менее,цемент пцт 200(портландцемент тампонажный) не рекомендуется использовать вответственных строительных конструкциях, если предполагается перепад температур (частое замораживание/оттаивание). Зато портландцемент цемент пц 200 успешно используют там, где поверхности конструкций подвергаются воздействию пресной воды (под землей или в воде). Еще можете узнать больше про белый цемент перейдя по этой ссылке.

Несколько рекомендаций при работе с цементом М200:

1. В процессе «схватывания» подвижность бетона сохраняется!
2. Загустевший раствор цемента становится непригодным для дальнейшего использования!
3. Покупая цемент с обозначениями М400 или М500, можно «нарваться» на пескобетон марки цемент 200.Происходит это, как правило, по вине недобросовестных дилеров, которые стремятся закупить материал низшей маркировки (М200 или М300) у производителя с тем, чтобы благополучно фасовать его в упаковку дорогого цемента.
4. В качестве рекомендаций хотелось бы отметить, что выбрать надежного поставщика цемента реально! Достаточно изучить ценовую политику рыночных продаж. Цемент 200 цена ниже себестоимости должна насторожить и предостеречь от покупки некачественного материала.
5. При работе с сухими смесями М200, впрочем, как с любыми другими марками цемента, необходимо избегать попадания порошка в глаза. Во время приготовления цементного раствора выделяется едкая щелочь, поэтому всегда нужно иметь необходимые средства защиты. В случае попадания цемента в глаза, следует немедленно их промыть чистой водой.

Вывод

Наиболее востребованный в области строительства цемент М200 – неорганический немодифицированный материал в процессе приготовления раствора образует вязкую массу прочностью после высыхания 20 МПа.

В основном, цементы такой марки используются для приготовлениястроительных растворов (ЦПС и бетонов), т. к.относительно низкаясебестоимость материала позволяет выполнить широкий спектр строительных работ при минимальных затратах. А еще вы можете узнать про технические характеристики цемента М400 нажав сюда.

betonzone.com

Удельный вес бетона м 200, м300, м400, таблица

Строительные требования зачастую предусматривают точный расчет веса конструкции и для этого необходимо подсчитать главные строительный материал такого рода — бетонную смесь.

Сделать это исходя из объема довольно затруднительно, здесь надо точно знать все составляющие и их процентное соотношение в готовом растворе. Как сделать это максимально точно и с наименьшими усилиями расскажет вам наша статья.

Приготовление бетона своими руками пропорции и другие данные указаны в статье.

Что это такое и как его подсчитать

Как уже было описано ранее, удельный вес бетона будет зависеть от его основных компонентов. В состав обычного бетона входят: цемент, песок, вода, наполнители различной фракции и вода. Часто добавляются и специальные примеси: пластификаторы, модификаторы и добавки, обеспечивающие дополнительные качественные характеристики (морозоустойчивость, гидроизоляционные и прочностные свойства).

Как сделать геополимерный бетон своими руками, можно узнать из данной статьи.

Бетон с такими добавками отличается более пластичной консистенцией, легче в работе и создает однородную ровную поверхность без характерных «кратеров».

О том каково применение бетона в строительстве, описано в данной статье.

На подсчет вес больше всего повлияет наличие специального наполнителя. Обычно в этой роли выступает щебень и гравий, но известны «рецепты» специализированной бетонной смеси, в которую добавляется керамзит, металлическая арматура, мраморная или гранитная крошка и другие составляющие.

Как высчитать удельный вес основных компонентов бетонной смеси. Для этого вполне возможно представить следующий обзор главных составляющих веществ в готовом бетоне и с помощью таблиц плотности подсчитать их вес в растворе.

Увидеть на видео как применяется бетон Контакт можно в данной статье.

Цемент — главное связующее вещество в растворе, его плотность будет колебаться в пределах от 1100 – 1200 кг/м³. Если сухая смесь немного слежалась, вес может увеличиться до 1500 кг/м³. Для производства железобетонных изделий в расчет берется немного усредненное значение — 1300 кг/м³. В статье вы можете подробно ознакомиться о стандарте плотности железобетона.

Если содержание цемента, песка и воды, как относительно стабильных материалов, в готовом растворе вычислить довольно просто, то для полного расчета необходимо знать вид и плотность наполнителя, а также его процентное соотношение с другими компонентами смеси.

Какой марки лучше всего использовать бетон для ленточного фундамента, можно узнать из данной статьи.

На видео – удельный вес бетона:

Какая марка бетона нужна для фундамента двух этажного дома, можно узнать из данной статьи.

Бетонная смесь, используемая в строительстве, бывает таких типов:

1. Особо легкие смеси (марка М 50 – М 75) имеют большое количество пустот внутри структуры. Это воздушные прослойки и пористые наполнители (перлит, вермикулит), обеспечивающие теплоизоляционные характеристики материала.
2. Особые виды растворов: пено и газобетон отличаются большим содержанием воздушных пустот в структуре. Это делается при помощи специальных добавок – пенообразователей и химических процессов, как при производстве газобетона. Такой материал характеризуется превосходными теплосберегающими свойствами и относительной легкостью конструкций. Плотность особо легких бетонов может соответствовать значению до 500 кг/м³. 
3. Легкий бетон (марка М 100 – М 150) характеризуется плотностью от 500 до 1800 кг/м³. Цемент, используемый при производстве, имеет маркировку от М 100 до М 200 и вес в пределах 500 – 1800 кг/м³. В качестве наполнителя используется относительно легкие керамзит, туф и пемза. Часто применяется при производстве стеновых панелей и блоков. 
4. Средние бетоны (марка М 150 – М 300) могут формироваться и с вышеописанных материалов, а также гравий различной фракции, шлака и других наполнителей. Средние бетоны используются для возведения стен и перегородок, а также для стяжки пола и дорожных покрытий. В зависимости от используемого наполнителя его вес будет составлять от 800 до 1600 кг/м³. Наиболее популярной маркой средних составов является бетон м200.
5. Тяжелые бетоны (марка М 300 – М 400) предназначены для создания несущих частей конструкции, заливки фундамента, формирования дорожной подложки, гидротехнических сооружений, бордюрных дорожек и отбойников. Тяжелые бетоны используют в производстве наполнитель крупной фракции: гравий, щебень и некоторые горные породы. Бывают мелкозернистые бетонные смеси, а также армированные металлом растворы. Все это влияет на удельный вес готового раствора от 1200 кг/м³. 
6. Особо тяжелые бетоны (марка М 450 и выше) — отдельная категория, использование которой обусловлено усилением необходимых качественных характеристик. В состав смеси входят тяжелые материалы: чугунные включения, железная руда или некоторые горные породы. Удельный вес материала от 1500 кг/м³.

Бетон м300 цена и другие данные указаны в описании статьи.

Для вычисления точного веса можно просчитать объем всех входящих в раствор компонентов. Обычно это дело чрезвычайно долгое и ненужное, ведь существует гораздо более простой способ. Можно воспользоваться примерным соотношением и вычислить ориентировочный вес при помощи нижеприведенной таблице.

О том какая марки бетона, указано в статье.

Эти данные получены опытным путем, заводские варианты готового бетона определяются именно таким расчетом. При домашнем изготовлении также можно ориентироваться именно на них. Небольшой процент погрешности следует учитывать как неизбежные, благодаря внутренним воздушным порам материала.

О том как использовать гидротехнический бетон по ГОСТу 26633 2012, можно узнать из данной статьи.

Удельный вес в кубометре готовой бетонной смеси:

№ п/п:	Вид бетонной смеси и наполнителя:	Удельный вес в м³ готового раствора:
Легкие бетоны:
1.	Шунгизитобетон.	100 – 1400
2.	Туфобетон.	120 – 1000
3.	Вермикулитобетон.	300 – 800
4.	Газобетон, пенобетон.	300 – 1000
5.	Газосиликат и пеносиликат.	400 – 1000
6.	Газозолобетон и пенозолобетон.	800 – 1200
7.	Перлитобетон.	600 – 1200
Средние бетоны:
1.	Керамзитобетон на керамзитовом песке.	500 – 1800
2.	Керамзитобетон на перлитовом песке.	800 – 1000
3.	Бетон на гранулированных бетонных шлаках.	1200 – 1800
4.	Бетон на зольном гравии.	1000 – 1400
5.	Бетон на вулканическом шлаке.	800 – 1600
6.	Шлакопемзобетон.	1000 – 1800
7.	Шлакопемзогазобетон.	800 – 1600
8.	Аглопоритобетоны на топливных шлаках.	1000 – 1800
Тяжелые бетоны:
1.	Бетон на гравии или природном камне.	2400
2.	Железобетон.	2500

Удельный вес бетонной смеси рассчитывается по ее основным составляющим, в зависимости от типа и плотности входящих в состав веществ. Различают несколько видов бетона: особо легкий, легкий, средний, тяжелый и особо тяжелый.

Какой фундамент выбрать для дома из газобетона можно узнать из данной статьи.

Основные показатели данной классификации широко используются при различном виде строительства. Оптимальный вариант — выбирать бетон в зависимости от поставленных целей и задач. Сводная таблица ориентировочной массы готовых бетонных растворов приведена в нашей статье, благодаря этим данным можно вычислить удельный вес с небольшой погрешностью в расчетах.

resforbuild.ru

Удельный вес цемента м400, м500, вес мешка цемента

Удельный вес – это показатель, который показывает отношение веса к занимаемому объему. Другими словами, это показатель плотности. Этот параметр очень важно знать при выборе цемента, ведь тогда вы сможете правильно составить пропорции смесей, полученных на их основе. Для каждой марки цемента свойственен свой удельный вес, который мы и постараемся рассмотреть далее.

Факторы, влияющие на плотность

В строительной литературе содержится информация о пропорции растворов в массовом соотношении. Оно составлено на основе цементного вяжущего, следовательно, удельный вес может быть различным, и зависит от следующих факторов:

• степень помола клинкера;
• метод сушки материала в специальных камерах.

Для свежемолотого материала показатели плотности будут минимальными. Причина в т том, что каждый элемент при помолке намагничивается и старается находиться как можно дальше от своего «соседа». В таком случае вес куба будет достигать 1100 кг. Если же материал долго храниться или перевозиться, то показатели его плотности, наоборот, увеличиваются и могут достигать 1550 кг/м3.

Как выбирается цементно песчаная смесь для стяжки пола, можно узнать из данной статьи.

Немаловажным считается соотношение плотности и объема. Уже установлено, что средний куб цемента имеет вес 1300 кг. Следовательно, в мешке, массой 50 кг, имеется около 0,038 м3 материала. Представленное значение играет важную роль при транспортировке. 

Кроме этого, узнать плотность материала помогают следующие критерии:

1. Усредненная насыпная плотность. Если придерживаться установленных норм, то для предприятий ЖБИ, масса м3 будет достигать 1300 кг.
2. Истинный удельный вес цемента. Этот параметр может достигать 3100 кг/м3.

Какие пропорции цементно песчанной смеси существуют можно узнать из данной статьи.

С чем же связан такой разброс значений? Причина в том, что между частиками цемента образуются пустоты воздуха. Даже если материал долго лежит на складке, то 1\2 часть его объема будет составлять воздух.

Представленный расчет играет одну из основополагающих ролей при определении состава бетона или при реализации сухой строительной смеси. В этом случае кране важно точно подобрать рациональный состав заполнителей разной крупности. Чтобы устранит все возникшие пустоты. Необходимо взять песок средней фракции и поместить к материалу в тот момент, когда его частички начинают заполнять максимальный объем. После этого засыпают песок мелкой фракции. В результате удается получить структуру, у которой отсутствуют пустоты.

Каков расход цементно песчаной смеси, можно прочесть из данной статьи.

В настоящее время строительный рынок имеет следующие марки цемента: М200, М300, М400, М500, М550 и М600. Именно марка и влияет на предел прочности цемента, как правило, это на сжатие или сгибание. А вот предел прочности определяет удельный вес материала. Для того чтобы получить смесь с необходимыми характеристиками, стоит знать плотность конкретной марки и используемых наполнителей. 

В роли наполнителей ля получения более прочных и тяжелых фракций цемента применяют такие твердые пруды, как щебенка и гравий. Благодаря такому составу удается доиться всех необходимых для монтажа несущих конструкций, фундамента параметров.

Какова плотность цемента м400, можно узнать из данной статьи.

Кроме этого значение плотности для различных фракции бетонных смесей определяется с учетом характера наполнителя. Но при этом соотношение ингредиентов и масса цемента может меняться в обратную сторону.

Сколько бетона марки 200 необходимо на 1 м-2, можно узнать прочитав данную статью.

Измерение различных марок

Сегодня цементы производят пониженной и повышенной плотности. Для второго вида характерны вещества, в составе у которых отсутствуют добавки. Удельный вес строительных материалов, при получении которых использовали пластификаторы или прочие присадки, определяется с учетом их процентного соотношения. Достоинства цента низкой плотности заключаются в применении смеси большого объема. Но для такого материала характерен главный недостаток – высокая пористость.

Для определения насыпной плотности материала необходимо руководствоваться его маркой.

При использовании таких марок, как:

• М100, М150 и М200 показатель плотности в среднем составляет 900 кг/м3. 
• Для таких марок, как М300, М400 и М500 удельный вес будет составлять 1100 кг/м3. 

Если рассматривать цемент самых распространенных марко, то насыпная плотности для песчано-цементных растворов будет достигать от 1700 кг/м3, а для цементно-перлитовых – 100-1400 кг/м3. Значение плотности может быть отрегулировано в ходе производства. Для этого необходимо увеличить количество содержания железистой фазы или просто добавить оксид бария. Чаще всего при выполнении строительных работ применяют такие марки цемента, как М200, М300 и М400.

Узнать о технических характеристиках цементно известкового раствора М 75 можно из данной статьи.

М-200

Эта марка пользуется большим спросом при строительстве перекрытий, оснований, стяжек пола, монтаже строительных конструкций. Маркировка М200 указывает на то, что способность застывшей массы сможет выдерживать нагрузки около 200 кг/см2. 

Этот материал входит в легкую категорию. Наличие невысоких показателей плотности обусловлены наличием пустотелых наполнителей. На значение массы здесь влияет соотношение воды, песка, щебня и остальных ингредиентов. Удельная масса для этого материала будет достигать 1500 кг/м3. Для изготовления М200 необходимо использовать:

• одная часть М400 или М500;
• вода, количество которой определяется из расчета 40 л на 10 кг смеси;
• 28частей чистого песка;
• 48 частей гравия, щебня.

Как использовать цементно песчаный раствор гост 28013 98, можно узнать из данной статьи.

М-300

Для такого материала характерен широкий спектр применения. Активно задействуют при укладке дорожных полотен, заливе основная, возведении аэродромных покрытий. Для такого материала показатель плотности составляет 1800 кг/м3. 

Для получения этого состава необходимо задействовать такие компоненты:

• 1 часть цемента М500 либо М400;
• 19 частей песка;
• мраморный, гравийный или известняковый наполнитель – 35 долей
• ;воды берется из расчета, 30 л на 10 кг материала.

Как сохранить цемент до следующего года можно узнать из данной статьи.

Для представленной марки цемента характерным остается тот факт, что легкие наполнители отдают долю плотности более тяжелым частичкам. В результате этого М300 входит в категорию материалов средней плотности.

М-400

Такой материал зарекомендовал себя при создании прочных и противостоящих влаге покрытий. Для материала этой марки характерно быстрое затвердение, высокие показатели стойкости с механически влияниям. Также марка М400 входит в категорию тяжелых смесей. 

Чтобы приготовить цемент М400 задействуют следующие компоненты:

• М500 – 1 часть;
• 12 частей чистого песка;
• 27 частей щебня средней фракции;
• вода берется в таком количестве: 25 л на 10 кг материала.

О том сколько мешков цемента в одном кубе бетона можно узнать из данной статьи.

Удельный вес цемента – это очень важный показатель, благодаря которому удается правильно рассчитать пропорции всех используемых компонентов. Для каждой марки цемента имеется своя цифра. На этот показатель большое значение оказывают наполнители, которые используются при получении сухой смеси.

Что бы узнать сколько в кубе бетона песка щебня цемента, необходимо прочесть данную статью.

При выборе материал очень важно обращать внимание на все эти параметры, чтобы приобрести качественный продукт.

resforbuild.ru

Удельный вес цемента м100, м150, м200, м300, м400. Вес цемента и песка

Удельный вес (насыпная плотность) цемента – это соотношение его веса к занимаемому объему, измеряемое в кг/м³. Данный показатель важно учитывать при составлении различных строительных смесей.

От чего зависит удельный вес цемента

В зависимости от состояния материала его насыпная плотность может отличаться очень существенно. Наименьший удельный вес имеет свежий или только выгруженный из цистерны цемент, который весит не больше 1200 кг/м³. Это объясняется тем, что в нем еще велики запасы воздуха в пустотах, образовавшихся в процессе производства. Со временем вещество уплотняется, следствием чего является его существенное утяжеление. Слежавшийся цемент может иметь удельный вес от 1500 до 1600 кг/м³. Чем дольше материал будет храниться, тем плотнее он будет становиться. В помещениях с повышенной влажностью происходит процесс замещения воздуха «мокротой», что делает цемент максимально тяжелым.

Важным фактором является степень измельчения зерен вещества, так как от нее напрямую зависит объем образующихся пустот. При покупке определить это практически нереально, поэтому был принят определенный стандарт. Согласно действующим для предприятий ЖБИ нормам, средняя насыпная плотность (без учета воздуха) данного материала равняется 1300 кг/м³. Фактически же этот показатель может превышать 3100 кг/м³.

Удельный вес различных марок

Различают цементы пониженной и повышенной плотности. Ко второй категории относятся вещества, состав которых не содержит добавок. Удельный вес материалов, в которых использованы пластификаторы или какие-то другие присадки, во многом зависит от их процентного соотношения. Преимущество цементов пониженной плотности в том, что их использование помогает получать смеси большего объема. Их минус – высокая пористость.

Насыпная плотность цемента также определяется его маркой. Для практически неиспользуемых сегодня М100, М150 и М200 этот показатель составляет от 900 кг/м³ в свежем состоянии. У наиболее распространенных М300, М400 и М500 удельный вес равен или превышает 1100 кг/м³. Что касается самых востребованных смесей, то насыпная плотность песчано-цементных растворов составляет от 1700 кг/м³, цементно-перлитовых и цементно-шлаковых – от 1000 и 1400 кг/м³ соответственно. Можно регулировать удельный вес материала на стадии производства, увеличивая содержание железистой фазы или добавляя оксид бария.

 

cemtown.ru

Удельный вес цемента, плотность различных марок, стандарты

Цемент – один из ключевых порошкообразных строительных материалов, присутствующий во многих сухих и бетонных составах, поставляющийся на производство в навальном виде и в мешках. Для расчета компонентов этих растворов необходимо учитывать удельный вес используемой марки цементной смеси.

Насыпная плотность – это соотношение веса и занимаемого объема. Удельный вес цемента изменяется в различных условиях: свежепроизведенный или недавно выгруженный из автоцистерны обладает наименьшей плотностью, достигающей всего 1100-1200 кг/м3, а слежавшийся при транспортировке или длительном хранении имеет показатель в 1500-1600 кг/м3. При нахождении сыпучих веществ в мешках в условиях повышенной влажности они становятся максимально тяжелыми. Истинная плотность цемента, не учитывающая воздушную прослойку между крупицами, достигает 3200 кг/м3.

На заводах производится около 13 видов цемента, из которых самым известным и применяемым в строительстве является портландцемент (ПЦ). Он используется при изготовлении цементных растворов, товарного бетона, железобетонных изделий (ЖБИ), отличается повышенной прочностью и маркируется индексами на упаковочных мешках М400 и М500, обозначающими, что изделия способны выдержать вес в 400 и 500 кг соответственно на 1 см2 своей площади.

Плотность разных марок

Цементная смесь в зависимости от наличия минеральных добавок также имеет различную плотность. Повышенной плотностью обладает чистый цемент – именно его предпочитает большинство бетонных заводов. Он маркируется индексами от М100 до М600. М100, М150, М200, имеющие плотность от 900 кг/м3, сегодня практически не используются. Наиболее широко применяемые марки М300, М400 и М500 имеют удельный вес 1100-1300 кг/м3. М600, самый прочный из всех, незаменим в строительстве военных подземных объектов.

В цементном составе с пониженной плотностью присутствуют активные добавки, и маркируется он буквенным индексом «Д» и цифрами, обозначающими их процент. Так обозначение М500 Д20 говорит о наличии 20 % минеральных добавок в портландцементе М500. В последнее время, чтобы повысить спрос, в него примешивают быстротвердеющие компоненты и дополняют его индекс буквой «Б» (М400д20Б).

Для упрощенного расчета состава бетонных растворов, при производстве пескобетона и других строительных смесей на цементной основе принято считать нормой удельного веса портландцемента 1300 кг/м3. Используя этот показатель можно самому вычислить требуемое количество мешков ПЦ для изготовления бетона.

Переход на новый стандарт

В 2008 году в России был разрешен переход на ГОСТ 31108-2003, классифицирующий цементный состав по прочности на сжатие в МПа камня в возрасте 28 суток, соответствующий маркировке импортного продукта. В результате унификации с европейскими стандартами цемент с классом прочности 22,5 соответствует марке М300, 32,5 — М400, а 42,5 – марке М500.

Обозначение портландцемента в новом стандарте:

• без добавок – цем I;
• с минеральными присадками – цем II;
• шлакопортландцемент – цем III.

stroitel-list.ru

Плотность растворов для стяжки который мы изготавливаем

Цементно-песчанный раствор для стяжки полов

Плотность цементной стяжки. Масса растворов и инертных в м³ для материалов применяемые нами в устройстве полов, значения в сухом состоянии. Стандартный раствор для стяжки, облегченный с применением перлита, гранул полистирола и тяжелый наполнитель гранитный отсев.

Стандартные раствор. Плотность полусухой цементной стяжки в стандартом приготовлении раствора варьируется в диапазоне 1900-2000 кг/м³  Данный вид раствора является стандартным который мы приготавливаем и применяем в устройстве стяжки по полусухой технологии. Такой раствор состоит из инертных материалов:  Песок с удельным весом 1550-1650 кг/м³ в зависимости от фракции песка и крупности заполнителя. Цемент — связующее, плотность (среднее значение) 1500 кг/м³ с расходом 375-400 кг.  ¼ к песку. Фиброволокно — армирующая добавка — 900 гр. на м³ раствора.  Вес стяжки толщиной 1 см. при такой плотности раствора составляет 20-21 кг. на м²  Результат испытания, на данном примере плотность раствора составляет 2066 кг/м³  Посмотреть (откроется в новом окне)

Плотность цементной стяжки — 1900 кг на кубический метр

Плотность цементной стяжки с тяжелым наполнителем, гранитный отсев

Тяжелый раствор. Плотность тяжелого раствора с наполнителем гравий мелкой фракции до 16 мм. Данный вид тяжелого цементного раствора, который используем в полусухой технологии, по составу инертных идентичен основному составу раствора, за исключением тяжелого наполнителя из гравия, чаще всего применяем гранитный отсев фракции 5-10 мм. Плотность гранитного отсева варьируется от 2100 до 2400 кг/м³ Из такого раствора мы выполняем полусухую стяжку для помещений с где предполагаются большие нагрузки при эксплуатации пола и высокая прочность, пример гараж-парковка. Раствор с введением наполнителя гранитная крошка имеет плотность 2300-2400 кг/м³  Весовая доля гранитного отсева в 1м³ раствора составляет от 300-400 кг. Вес бетонной стяжки с тяжелым наполнителем толщиной 1 см. составляет 23-24 кг. на м²

Легкие типы растворов, перлит, полистирол гранулы.

Облегченный раствор. Раствор для стяжки с легким наполнителем политерма, полистирол гранулы — легкий вид раствора полистиролбетон. Данный вид наполнителя мы применяем в 2 вариантах, как отдельный наполнитель в цементный раствор для облегчения удельного веса раствора, во втором варианте как основной наполнитель со связующим цемент.

1 Вариант конструкционный. Легкий раствор для стяжки с наполнителем приготавливается плотностью не менее 600-700 кг/м³ Данный вид облегченного раствора в большинстве случаев используется на кровлях по бетонным перекрытиям без потери несущей способности под наплавляемую рулонную гидроизоляцию.

2 Вариант теплоизоляционный. Облегченный раствор полистиролбетона мы применяем в качестве альтернативы керамзиту, как легкую основу перед устройством полусухой стандартной стяжки в случаях когда пол нужно поднять на высоту более 100 мм в том числе на проблемных основаниях с малой несущей способностью. Также данный вид раствора имеет хорошие характеристики теплоизоляции при плотности раствора марки D150-D400 и используется нами в качестве утеплителя.  Подробнее о полистироле, более широкие места назначения на следующих страницах «облегченные конструкции полов»  «характеристики материала«

В качестве альтернативы для облегченного наполнителя может служить перлит, данный материал мы применяем как подстилающая подоснова под полы при устройстве стяжки, а также как наполнитель в цементный раствор. Пример применения перлита смотрите в публикации по выполненной нами работы по устройству полов на объекте строительства дома культуры в ДК Марфино стяжка пола с перлитом

expresspol.ru