Гидрофобное покрытие своими руками

Повышенная влажность – главный враг большинства поверхностей или сооружений. Человечество на протяжении всего времени своего существования постоянно ведет с ним незримую борьбу. И уже давно доказано: лучше всего с ней справляется гидрофобное покрытие. На сегодня их существует предостаточное количество, и они честно доказывают свое право на использование.

Что такое гидрофобное покрытие

Гидрофобное покрытие — это эффект несмачивания влагой поверхности, на которую оно наносится: кирпич, бетон, стекло, камень, гипс и так далее. Более того, благодаря ему обработанная поверхность более устойчива к коррозийным процессам или воздействиям на нее низких температур. Что немаловажно для железобетонных или бетонных элементов конструкции.

Гидрофобное покрытие – современное вещество для обработки любой поверхности. Главная цель и задача — защитить ее, прежде всего, от разрушительного воздействия влаги. Выпускается в виде спрея или в жидкостном состоянии. Поэтому не требуется иметь специальных навыков или привлекать специалиста для его использования. Гидрофобное покрытие своими руками можно нанести на любую поверхность, строго следуя инструкции по применению.

Сфера применения гидрофобизаторов

Гидрофобное покрытие применяют для обработки готовой продукции на заводах, имеющих открытые склады, для снижения ей водопоглощения, повышения теплостойкости или морозостойкости. А также перед транспортировкой ее с этих складов. Для антикоррозийной обработки кузова автомобиля или прочих деталей, изготовленных из металла. Также в целях сохранности лакокрасочного покрытия авто. Для укрепления и защиты бетона, камня и прочих элементов конструкции от воздействия на их поверхности погодных изменений и температурных перепадов, а также повышенной влажности.

Как действует гидрофобное средство

Каждое гидрофобное покрытие имеет активный наполнитель, который, взаимодействуя с поверхностью, образует специальный очень тонкий слой — пленку. Именно она и препятствует проникновению влаги сквозь себя, создавая некий антикоррозийный барьер. Этим покрытием можно обрабатывать тканевые элементы, металл, стекло, даже при очень неблагоприятных погодных условиях продлевая их срок службы. Линейка новых и современных гидрофобных веществ включает в себя:

• составы из воска;
• покрытия тефлоном;
• органические вещества на основе кремния;
• коррозии с ингибиторами силиконовыми;

Имея уникальную структуру и состав, гидрофобное покрытие способно проникать глубоко в поры поверхности, создавая при этом путем кристаллизации тонкий невидимый слой.

Виды гидрофобного материала

Вся продукция линейки водоотталкивающих покрытий делится на четыре основных вида:

• лаки;
• пропитки;
• особые краски;
• морилки.

Лаки применяются для обработки и защиты деревянных поверхностей от порчи, гниения и прочих разрушительных действий, производятся в неокрашенном виде, то есть совсем без цвета. Ложится на поверхность легко, срок службы достаточно большой. Окрашенные поверхности приобретают привлекательность и блеск. Процесс обработки происходит в два этапа: подготовка поверхности и сам процесс нанесения материала.

Пропитки. Используются при строительстве дорожек на террасах или возведении стен здания. Наносится материал как во время закладки, так и по его завершении. Использование пропиток особенно эффективно для пористых поверхностей, куда, как правило, попадает вода, которая впоследствии приводит к ухудшению как внешнего вида поверхности, так и свойственных ей характеристик.

Морилки. Основой этого средства является олифа, которая особенно хорошо влияет на качество деревянных поверхностей и прекрасно впитывается последней. Наносится валиком, кисточкой либо методом распыления.

Особые краски. Применяются для всех видов стеновых поверхностей. Средство легко наносится на материал, не имеет запаха, влагоустойчиво и гигиенично, паропроницаемо и экономично. Краска легко ложится на влажную основу. После высыхания становится прекрасным защитным барьером от повышенной влажности и ее воздействий.

Гидрофобное средство и автомобиль

Гидрофобные покрытия для автомобиля можно приобрести практически в любом автомагазине. Обработанный этим веществом кузов на долгие годы защитит его от коррозии или других загрязнений, оно прекрасно защищает лакокрасочное покрытие и препятствует появлению царапин на его поверхности. Если нанести гидрофобное покрытие своими руками методом полировки металлических деталей главных узлов автомашины, это продлит срок службы авто в целом.

Сейчас подобные средства продаются в самых разных видах. Современные гидрофобные покрытия для автомобиля нетоксичны, индифферентны. А главное — способны полностью защитить обработанную поверхность от повреждений вследствие повышенной влажности. Гидрофобное покрытие для стекол автомашины имеет уникальный водоотталкивающий эффект. А это безопасная езда в ливень или сильный дождь.

Как известно, бетон – это материал, который имеет высокий коэффициент водопоглощения, поэтому его рекомендуется дополнительно и специально обрабатывать. Ведь влага, которая проникает в его поверхность не только приведет к осыпанию основы, но и к повреждению его целостности. Зачастую гидрофобное покрытие для бетона, нанесенное на его поверхность, способно полностью защитить его от этого казуса. Но в некоторых случаях этого бывает недостаточно, и приходится менять структуру материала для того, чтобы свести к минимуму уровень пористости, сделав его более прочным.

Преимущества гидрофобизаторов

Главными и неоспоримыми плюсами этих веществ являются:

• Облегченная работа с материалами, к примеру, бетоном. В готовых конструкциях они почти невидимы.
• В процессе кристаллизации образуется легкая пленка, способная пропускать воздух.
• Нетоксичные и не содержат вредные для здоровья человека вещества, не загрязняют окружающей среды.
• Обработка этими средствами фасадов зданий продлевает их срок службы.

Помните, что для достижения нужного эффекта от гидрофобизаторов нужно правильно и умело учесть нюанс: каждая из поверхностей, которая будет ими обрабатываться, имеет свои специальные средства. А для этого лучше воспользоваться либо советом компетентного лица, либо доверить это дело опытному специалисту. При правильном подходе и верном выборе обработанные им поверхности и элементы конструкции прослужат вам долгие годы.

Гидрофобные составы в гидроизоляции стен

С тех пор как начала развиваться архитектура и строительство конструкций, одним из главных их элементов является кровля. Надежная крыша – это символ защиты здания. И надо признать, что именно она подвергается наибольшему воздействию природных и температурных нагрузок. Поэтому и требует к себе дополнительного внимания и обработки. Если применить гидрофобное покрытие для камня в строительстве или в отделке этим материалом неких частей загородного дома, то внешний вид материала всегда будет иметь свой первоначальный вид.

С этой целью разработчиками водоотталкивающих покрытий были созданы специальные добавки. Они способны влиять на плотность раствора и пластичность. В итоге получается бетонный раствор, который удобен при кладке, а при высыхании это твердый, прочный, водонепроницаемый и устойчивый к низким температурам продукт. Чтобы достигнуть такого эффекта при строительстве с применением бетона, нужно использовать либо в комбинации добавки, представленные ниже, либо раздельно:

• Кольматирующие.
• Полимерные.
• Пластифицирующие.

Сравнительные характеристики гидрофобизаторов

Впервые гидрофобные средства появились приблизительно 40 лет тому назад. В их основу входили: кремнийорганический раствор, в состав которой включался полигидроксилоксан, Na метилсиликонат и Na этилсиликонат. Эти вещества имели негативные качественные свойства: низкими по эффективности и пожароопасными. На сегодняшний день они полностью исчезли из производства. Современные средства этой линейки в большей части изготавливаются из полиорганосилоксана и его производных: жидкости полиметилгидридсилоксаны, смолы из полиметилсилоксаны, щелочного металла алкилсиликонаты или других композиций на основе последних. Эти средства нетоксичны, неопасны, не вредны для окружающей среды и для организма человека.

Поверхностная и объёмная гидрофобизация

Поверхностная гидрофобизация проводится методом инъектирования или нанесением вещества кисточкой, валиком, распылением. Объёмная гидрофобизация осуществляется методом инъекции в специально просверленные шпуры в стенках здания или прочих поверхностей. Просверливание делается в шахматном порядке под уклоном вглубь почти до самого конца. Далее в эти шпуры под определенным давлением вводится гидрофобный материал. Такой метод обработки поверхностей считается эффективней, чем первый.

Связано это с тем, что чем плотнее пропитка поверхности веществом, тем прочнее считается гидрофобная защита. Своих свойств такая защита не теряет на протяжении 30 лет при поверхностной обработке, а если применена объемная — то весь срок службы конструкции.

fb.ru

спрей, пленка и водоотталкивающая жидкость

 

Существует достаточно факторов, которые могут пагубно влиять на строительные материалы, и влажность – один из данных факторов. Поэтому для защиты строительному материалу придают влагоустойчивые характеристики. Это делается для того, чтобы увеличить прочность строительного материала и его эксплуатационный срок. Также вы сможете сэкономить, ведь вам не придется ликвидировать все отрицательные последствия в будущем.

На сегодняшний день главными строительными материалами являются бетон и кирпич. Из-за того, что данные строительные материалы имеют пору (капилляры), бетон и кирпич отлично впитывают любую влагу. Это приводит к тому, внутренний состав бетона и кирпича нарушается. Происходит нарушение именно солевого состава бетона и кирпича. Вследствие этого, на бетоне или кирпиче образуются бело-серые пятна, из-за чего происходит понижение прочности материалов, а также портится внешний облик.

Если температура воздуха на улице очень низкая, то влага, которая располагается внутри строительного материала, начинает увеличиваться – это приводит к тому, что создается дополнительная нагрузка на конструкцию дома. Далее образуются щели и трещины маленького размера, и отделка дома начинает постепенно деформироваться. Также все это приводит к ухудшению теплоизоляционных характеристик помещения.

Ни один материал не может справиться с данной проблемой, поэтому необходимо создать гидрофобные покрытия для бетона (водоотталкивающее покрытие). Для данной цели используются разнообразные гидрофобизаторы.

Обрабатывать данным материалом необходимо кирпичное и бетонное покрытия, потому что именно эти строительные материалы впитывают большую часть влаги. Проведение данной процедуры необходимо для бетона или кирпича.

Гидрофобное покрытие – это свойство молекул избегать контакта с водой.

Гидрофобизаторы – определение

Всего существует два вида гидрофобизаторов:

• Первый тип – это порошок. Порошок добавляется в смесь бетона, когда он еще изготавливается.
• Второй тип – это жидкая пропитка (водоотталкивающая жидкость или гидрофобизирующая жидкость). С помощью данного водоотталкивающего материала необходимо обрабатывать поверхность здания. В основании жидкой пропитки находятся полимерные соединения. Либо в основании может находиться органические смолы. Благодаря такому составу на поверхности не появляются пленка. Рассмотрим данный гидрофобизатор подробнее.

Гидрофобная жидкость проникает в глубину материала на определенное количество миллиметров. После этого часть данного гидрофобизатора, которая остается на поверхности кирпича или бетона, начинает через какое-то время испаряться, а затем полностью испаряется. После того, как раствор полностью испарился, в конце образуется слой защиты.

Благодаря пропитке повышается способность поверхности удерживать тепло. Также повышается эксплуатационный срок материала. Происходит обеспечение защиты от условий внешней среды. Уровень водопоглощения снижается (понижается в 15 раз), благодаря этому уменьшается вероятность появления на поверхности грибков или плесени из-за сырости.

Помните, что гидрофобизатор не имеет способности затягивать щели или трещины. Лишь в некоторых ситуациях обработка поверхности гидрофобизатором не нужна.

На один квадратный метр затрачивается пятьсот миллилитров пропитки. Гидрофобизатор должен иметь обновление каждые десять лет.

Методы нанесения гидрофобизатора

Как сделать водоотталкивающую поверхность? Перед нанесением пропитки на поверхность необходимо провести ее просушку, а затем зачистку. Если на поверхности имеются грибок, плесень, жир, ржавчина, то их необходимо ликвидировать. Сделать это можно при помощи специально предназначенных составов.

Рассмотрим алгоритм действий:

• Какие необходимы инструменты для нанесения гидрофобизатора? Для нанесения пропитки на поверхность можно использовать обыкновенный валик, но лучше всего применить кисть, потому что вы сможете с легкостью контролировать расход материала на квадратный метр. Также будет легче проводить обработку углов поверхности. Применяйте кисть, которая имеет искусственный ворс. Длина ворса должна быть средней. Благодаря такой кисти на поверхность можно наносить слой равномерно.
• Если поверхность не имеет четко выраженной текстуры, то рекомендуется использовать пульверизатор. Во время нанесения гидрофобизатора с помощью данного инструмента необходимо следить за равномерностью распределения пропитки.

Особых сложностей во время работы не возникает. Для стекол используется «антидождь». Для стеклянных поверхностей гидрофобизация (гидрофобное покрытие для стекол) обычно не применяется.

Наиболее популярные гидрофобизаторы

Рассмотрим водоотталкивающие средства гидрофобного действия. Водонепроницаемая пропитка имеет две классификации:

• поверхностное действие;
• действие для создания объема.

Гидрофобизатор первой классификации наносится на поверхность при помощи кисти валика или пульверизатора. Гидрофобизатор второй классификации заливается в отверстия, которые были заранее подготовлены.

Наилучшим вариантом является именно гидрофобизатор объемного действия, так как полученный результат сохраняется на огромный период времени. Результат использования гидрофобизатора поверхностного действия сохраняется на двадцать лет – это значительно меньше.

Наиболее известные и распространенные средства:

• «Контраквин». Отличительная особенность данного средства – это то, что оно продается в качестве порошка. Данный порошок необходимо разводить с помощью воды. Соотношение – 1:5. Также по желанию можно добавить пигменты разных цветовых оттенков.
• «Монолит Гидро». Данный непромокаемый материал также нужно разводить с водой. Необходимо соблюдаться то же самое соотношение, что и с «Контраквином». Данное средство добавляет в смесь цемента.
• «Монолит 20М». Данный раствор после ее нанесения на поверхность создает тонкий слой защиты. «Монолит 20М» проникает в капилляры поверхности, тем самым повышается ее прочность и устойчивость.
• «Экодел». Данный материал позволяет сократить потери тепла. «Экодел» можно применять для двух видов монтажных работ: внутренней и внешней отделки.
• «AquaTop». Данный раствор имеет отличительную особенность: проникая в капилляры поверхности материала, он выталкивает оттуда воду, а затем самостоятельно испаряется. Благодаря этому образуется отличный слой защиты.
• «Кристаллизол». Данный тип гидрофобизатора отличается тем, что его можно наносить на абсолютно любую поверхность, даже на ту, которая сложную текстуру.

Также существует спрей. Спрей образует защитную пленку (защита от влаги). Спрей состоит из двух компонентов. Данный материал (спрей) защищает поверхность от влаги и грязи.

Обработка деревянной поверхности гидрофобизатором

Дерево – это один из тех материалов, который обязательно используется при создании определенной конструкции, потому что можно легко проводить его обработку, а также дерево имеет отличные характеристики. Не важно, для чего вы собираетесь использовать деревянный материал, его необходимо заранее обработать при помощи гидрофобизатора.

Влага отрицательно воздействует на поверхность дерева, тем самым, уменьшая эксплуатационный срок материала. На поверхности начнут появляться плесень, грибок, что пагубно отразится на общем состоянии дерева.

Во время приобретения гидрофобизатора необходимо обращать внимание на его водоотталкивающие характеристики.

Гидрофобные пропитки

На строительном рынке имеется широчайший ассортимент водоотталкивающих пропиток. Влагопоглощающие материалы подразделяются на два типа:

• узконаправленные;
• многофункциональные.

К первому типу относятся влагопоглощающие материалы, которые надежно защищают поверхность дерева от влаги, и сохраняются целостность древесины. Данное гидрофобное средство является самостоятельным материалом. Его можно также внедрять в специально предназначенные биогрунтовки. Перед нанесением узконаправленного средства необходимо предварительно поверхность древесины подготовить, а именно высушить. После просушки можно приступать к покраске.

Ко второму типу относятся влагопоглощающие материалы, которые имеют дополнительные функции. Данный тип сможет сохранить ваши денежные средства и время. Рассмотрим разновидности многофункциональных пропиток:

• Пропитки (влагопоглощающие материалы), которые имеют тонирующие характеристики. В составе данного материала имеются специальные пигменты цвета. Благодаря такой пропитке, провести обработку древесины можно за короткий промежуток времени. Также обрабатываемый материал приобретет более привлекательный и эстетичный внешний вид. Окрас древесины приобретает особенную насыщенность. Данные гидрофобизаторы используют для внутренних комнат помещения.
• Пропитки (влагопоглощающие материалы), которые имеют усиленную защиту. Внутри данного гидрофобизатора содержатся вещества, которые являются активными. Пропитка создает препятствие для развития плесени или грибка. Данный материал, наоборот, предназначается для внешних монтажных работ. Также раствор имеет бесцветную структуру.
• Гидрофобизаторы, которые имеют отличную защиту от огня. Данный вид пропитки не только защищает поверхность от влаги, а также от воздействия высоких температур. Данный гидрофобный материал придает обрабатываемому материалу огнеупорные характеристики. Огнеупорную, водостойкую пропитку необходимо заменять каждые пять лет. В составе огнеупорного гидрофобизатора находятся вещества, которые являются экологически чистыми и не несут какого-либо вреда для организма человека.

Деревянная поверхность, которая обрабатывается при помощи определенного вида гидрофобизатора, приобретает защиту от влаги и грязи. Это наиболее необходимо для зданий, в которых имеется повышенный уровень влажности. Пропитку необходимо наносить в банях или саунах.

Перед покупкой гидрофобизатора соблюдайте следующие нюансы:

• определите цель, для которой будет использоваться раствор;
• необходимо ознакомиться с характеристиками материала;
• понять должен ли гидрофобизатор обладать тонирующими качествами.

Помните, на один квадратный метр тратить 400 миллилитров пропитки. Также может использоваться гидропароизоляционная пленка. На поверхность также может наноситься водоотталкивающая краска. Гидрофобное покрытие своими руками можно сделать в домашних условиях. Для вашего помещения вода не будет страшна!

 

teplota.guru

Обработка гидрофобными составами | ТехноНОВО

Вода это самая удивительная материя на нашей планете. Она одновременно является самым плодотворным создателем и самым грозным разрушителем. Повышенная влажность окружающей среды, агрессивные грунтовые воды и обильные сезонные осадки, всегда были самой серьезной угрозой для строительных объектов. Медленное, но неумолимое воздействие воды губительно для самого прочного строительного материала.

И самой насущной проблемой строителей испокон веков была защита от непосредственного контакта и вредного воздействия жидкости. Лучшим помощником в этом деле стали гидрофобные составы, которые способны обеспечить водоотталкивающими качествами основные пористые строительные материалы, такие как:

• Бетон,
• Кирпич,
• Гипс,
• Асбоцемент.

Помимо этого гидрофобизирующий состав усиливает такие качества конструкций как:

• Морозоустойчивость,
• Неподверженность коррозии,
• Повышенная прочность,
• Долговечность.

Гидрофобный эффект

Гидрофобность некоторых молекул известна человечеству очень давно. Это физическое качество вещества, для которого характерно избегать общения с водой. Поверхность, на которую нанесен слой подобного состава невозможно намочить. Вода будет просто собираться каплями, и стекать, не причиняя ни какого вреда основному материалу.

Процесс гидрофобизации происходит на уровне молекул, которые смешиваясь с молекулами основного материала, наделяют его водоотталкивающими качествами за счет отрицательного угла смачивания.

 

Гидрофобные материалы

Около сорока лет назад изобрели первые составы, обладающие гидрофобным эффектом. Это были далекие от совершенства жидкости, которые отличались высокой пожароопасностью и низкой эффективностью. Причем некоторые из них требовали применения органических растворителей, не отличающихся долгожительством.

Современный гидрофобизатор, это высокомолекулярное соединение, кремнийорганические полиорганосилоксаны различного вида. Например, такие как:

• Сыпучие смеси, добавляемые в составы, их которых на предприятиях изготавливают кирпич или бетон;
• Жидкие растворы – полиметилгидридсилоксилаты, вводимые внутрь пористой поверхности несущих конструкций;
• Смолы – полиметилсиликсилаты, которыми пропитывают наружную поверхность стен здания на этапе строительства;

Используемый влагозащитный состав гидрофобных смесей создает надежную защиту поверхности основного материала конструкции от агрессивного воздействия окружающей среды. Во много раз снижает впитывающие свойства бетона и кирпича. А так же современные гидрофобизаторы обладают антисептическим действием, то есть предотвращают рост плесени и грибков.

Важно помнить!
Нанесение гидрофобного слоя, это не гидроизоляция поверхности. Гидрофобизаторы не могут полностью закрыть поры и трещины, они пропитывают основной материал, повышая его устойчивость к воздействию влаги.

Гидрофобная обработка при гидроизоляции стен

При обработке стен гидрофобными материалами не следует забывать, что гидрофобизаторы рационально применять только как завершающий слой обработки. На поверхность, пропитанную водоотталкивающим средством, уже невозможно нанести отделочный материал, так как не ней практически полностью отсутствует адгезия.

После гидрофобизации фасада стены здания приобретают такие качества как:

• Не намокают во время прямого попадания капель дождя;
• На них не оседают копоть и пыль;
• Поверхность остается всегда сухой, поэтому на ней не прорастают мхи, и не развиваются опасные микроорганизмы.

Наносить гидрофобизаторы на стену можно кистью, валиком или пульверизатором — все зависит от качества кладки, ее рельефности и материала.

Обработка кирпича гидрофобными составами

Кирпич боится влаги еще больше чем бетон. Не смотря на множество своих положительных качеств, без специального защитного покрытия, которое может создать только гидрофобный водоотталкивающий состав, кирпич быстро разрушится изнутри, за счет активного проникновения влаги во множественные поры.

Для обработки кирпичной кладки сегодня широко используются пропитки. Гидрофобные составы на силиконовой основе обладают высокими показателями, и хорошо зарекомендовали себя. Создавая на обрабатываемой поверхности прочную преграду для проникновения сырости и потока воды, они не нарушают микроциркуляцию молекул воздуха в самом материале.

 

Обязательным условием успешной гидрофобизации кирпича является тщательная подготовка поверхности. Иначе проделанная работа может оказаться бесполезной.

• Поверхность очищается от плесени, колоний грибка, имеющейся ржавчины или высолы.
• Обрабатывается специальными обеззараживающими составами.
• Основательно просушивается. Нанесение на влажную стену гидрофобизатора может не дать желаемого результата.

Водоотталкивающая пропитка для бетона

Бетон является дышащим материалом, то есть имеющим микроскопические поры или капилляры. С одной стороны это его достоинство, но с другой, и серьезный недостаток, так как в эти поры всасывается влага, которая в последствие разрушает структуру стен. Для того, что бы оградить бетон от внутреннего разъедания, был разработан эффективный состав, способный одновременно укреплять пористую структуру.

Действует пропитка для бетона так:

• Молекулы полимеров, из которых состоит пропитка проникают вглубь поверхности, заполняют все имеющиеся поры, и смешиваясь с молекулами, составляющими бетонную смесь, создают прочную водоотталкивающую поверхность.
• Бетонная поверхность, покрытая пропиткой, эффективно препятствуя влаге, тем не менее, остается паропроницаемой, а образованный на ее поверхности слой, по своим качествам является устойчивым к химическому и механическому негативному воздействию, а так же нечувствительным к температурным перепадам.
• Благодаря тому, что структура бетона пропитана водоотталкивающим составом, она становится недоступной ни сильной влажности, ни обильным осадкам, ни плесневелым разрастаниям, ни сильным морозам.

Лучшими гидрофобизаторами для бетона считаются кремнийорганические жидкости, разводимые водой с добавлением при желании цветовых пигментов.

Полезные советы
Для того что бы создать гидрофобный бетон или водоотталкивающую кирпичную кладку, стоит прислушаться к нескольким советам специалистов.

1. Для того, что бы выбранная вами пропитка возымела максимально эффективное действие, подготовка поверхности должна быть выполнена по всем правилам.
2. Пока гидрофобное средство не нанесено, ему нельзя давать замерзать.
3. Гидрофобные материалы не предназначены для применения на тех частях здания, которые будут располагаться под водой.
4. Нанесение гидрофобного состава лучше делать в хорошую погоду при температуре в диапазоне от +8° С до +30° С.
5. Поверхность покрывается равномерным слоем, причем каждый участок закрывается в течение дня без остановок.

Стоимость обработки гидрофобными составами

Стоимость обработки поверхностей гидрофобными составами и срок выполнения работ в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант обработки и посоветуют те или иные гидрофобизаторы для обработки поверхности, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

www.texnonovo.ru

Гидрофобно-эмульсионный раствор — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Гидрофобно-эмульсионный раствор

Cтраница 1

Гидрофобно-эмульсионный раствор или обратная эмульсия ( вода в масле) состоит из внешней ( дисперсионной) среды, внутренней ( дисперсной) фазы и эмульгатора-стабилизатора.  [1]

Основные преимущества гидрофобно-эмульсионного раствора следующие.  [2]

Агрегатную устойчивость гидрофобно-эмульсионных растворов контролируют в лабораторных условиях, наблюдая за процессом расслоения в пробах раствора под микроскопом и устанавливая время коалесценции, а также косвенными методами по скорости фильтрации, составу фильтрата, количеству водной фазы, выделившейся после центрифугирования, длительности хранения эмульсии до ее разрушения.  [3]

Основными компонентами гидрофобно-эмульсионного раствора ( ГЭР) являются раствор хлористого кальция, аммонизированный раствор нитрата кальция, товарная нефть и стабилизатор эмульсии ЭС-2. Согласно паспортным данным ЭС-2 предназначен для температур 40 — 60 С.  [4]

Учитывая высокую эффективность применения гидрофобно-эмульсионных растворов для вскрытия продуктивных пластов и их устойчивость против солевой агрессии, следует полагать, что явление обращения эмульсий с помощью пламилона найдет широкое использование и в этих условиях.  [5]

Для измерения этого показателя используется испытатель гидрофобно-эмульсионных растворов ИГЭР-1. Принцип его работы заключается в фиксации напряжения пробоя между двумя опущенными в емкость с исследуемым буровым раствором электродами, на которые подается постоянно увеличивающееся напряжение.  [7]

Значительное повышение структурно-механических свойств обращенного с помощью пламилона гидрофобно-эмульсионного раствора может оказаться благоприятным обстоятельством при применении раствора для проходки зон поглощений.  [8]

В качестве эмульгатора используется реагент ЭС-2, применяемый для стабилизации гидрофобно-эмульсионных растворов.  [9]

Оптимальным для бурения и вскрытия коллекторов в этих условиях является использование гидрофобно-эмульсионных растворов ( ГЭР), которые позволяют практически полностью сохранить проницаемость призабойной зоны пластов, исключить затяжки и прихваты колонн, обеспечить устойчивость стенок скважины и вынос шлама. Однако применение ГЭР сопряжено с необходимостью решения специфических проблем этого типа дисперсных систем, а именно — обеспечения стабильности их свойств во времени и при воздействии агрессивных факторов в скважине, которыми являются: 1) потеря части дисперсионной среды при фильтратоотдаче на границе скважина-пласт; 2) загрязнение пластовой водой и гидрофильной твердой фазой; 3) высокие и низкие температуры.  [10]

При глушении нефтяных скважин перед их ремонтом с целью предотвращения загрязнения ТатНИПИнефтью разработана технология с применением гидрофобно-эмульсионных растворов на углеводородной основе.  [11]

За последние годы в некоторых нефтяных районах страны ( Татария, Башкирия, Украина и др.) и за рубежом перед проведением ремонтных работ для глушения скважин применяют гидрофобно-эмульсионные растворы, водонефтерастворимые эмульгаторы, рассолы и другие растворы, позволяющие изменять плотность промывочной жидкости в широких пределах и обладающие относительно низкой водоотдачей. При проникновении в призабойную зону скважин эти растворы не ухудшают гидропроводность пласта, а улучшают процесс освоения скважин после их ремонта.  [12]

Прибор готовят к работе согласно паспорту. Электроды в испытуемый гидрофобно-эмульсионный раствор помещают так, чтобы клеммы были погружены на глубину 25 — 50 мм.  [14]

Эффективность разработки залежей с трудноизвлекаемыми запасами значительно зависит от качества заканчивания скважин и методов воздействия на призабойную зону пласта. Создан комплекс методов вскрытия пластов с применением широкой гаммы промывочных жидкостей: естественных водных суспензий, глинистых растворов, растворов на углеводородной основе, гидрофобно-эмульсионных растворов, малоглинистых растворов на полимерной основе. Последние обладают регулируемыми в широком диапазоне структурно-механическими свойствами, стойки к деструкции, позволяют проводить утяжеление до требуемой плотности и обладают низким кольматирующим эффектом.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

» Что такое гидрофобизаторы для бетона и для чего их используют?

Пористая структура обычного бетона не обладает достаточным уровнем водонепроницаемости. Жидкость проникает через поверхность и приводит к появлению бактерий и выделению вредных веществ, разрушающих изделие. Кроме того, мокрые стены теряют теплоизолирующие свойства. Чтобы этого не происходило, применяют гидрофобизаторы для бетона, придающие конструкции водоотталкивающие свойства.

Что такое гидрофобизатор?

Термином «гидрофобные добавки для бетона» чаще всего называют органические вяжущие вещества, которые при нанесении на поверхность создают плотную защитную пленку. Она запирает поверхностные поры и не допускает попадания влаги внутрь материала.

Наносить такой гидрофобизатор вполне можно своими руками, так как процесс не представляет собой ничего сложного.

В некоторых случаях гидрофобизаторы добавляют в бетон. Таким образом обеспечивается еще большая степень защиты от влаги.

Преимущества использования

Совершенно безопасный для человека гидрофобный раствор практически не восприимчив к ультрафиолетовым лучам, температурным перепадам и атмосферным осадкам. Кроме того, применяя гидрофобизирующие добавки для разного типа бетона, можно получить следующие результаты:

• намного уменьшаются процессы разрушения;
• практически отсутствует коррозия;
• экономятся лакокрасочные покрытия и грунтовки;
• ослабляется водопритягивающий эффект;
• упрощается процесс гидроизоляции бетона;
• на бетонную поверхность невозможно наносить граффити, способные изуродовать фасад здания.

При этом бетон сохраняет паропроницаемость и все остальные характеристики на весь эксплуатационный срок. Период, в течение которого качественный гидрофобизатор повышает водонепроницаемость, равен минимум 30 годам. Если же провести не обычную пропитку, а глубинную (объемную), улучшенные свойства останутся на весь период службы самого бетона.

Основная классификация

На сегодняшний день существует и активно используется при выполнении строительных работ более 100 видов гидрофобизаторов. Они могут разделяться по нескольким характеристикам, однако основная классификация происходит по следующим признакам:

• методу гидрофобизации;
• агрегатному состоянию;
• основе, на которой создана смесь.

Выбор одного из способов и видов зависит от различных факторов, включая условия использования бетона, климат в данной местности и даже стоимость материала. Причем последняя влияет тем больше, чем масштабнее площадь или объем гидроизолируемой конструкции.

Способы гидрофобизации

Основных методик существует три. Чаще всего применяют поверхностную. Если необходима повышенная защита, допускается использование и объемных (инъекционных) способов обработки.

Поверхностная методика

Гидрофобизаторы, которые наносятся на поверхность готовых конструкций, при высыхании образуют очень тонкую пленку. Рабочий раствор обычно представляет собой жидкую форму основного материала, содержащую до 15% активного компонента.

Чаще всего такой гидрофобный состав применяют для бетона фасадов и других наружных ограждающих конструкций.

Он отличается меньшим сроком службы, хотя через некоторое время поверхность можно снова покрыть раствором, восстановив первоначальные характеристики.

Объемная гидрофобизация

Если гидрофобизатор добавляется еще во время создания конструкции, в процессе выполнения монтажа или ремонта, необходимы специальные материалы. Такая гидрофобизация обеспечивает защиту не только поверхности, но и всего объема. Иногда добавки вводят прямо на предприятиях по изготовлению бетонных конструкций. Отвердевание бетона сопровождается проникновением гидрофобизаторов во все его поры. При этом не происходит образования цементных камней в смеси, а раствор застывает намного равномернее и естественнее.

Объемная гидрофобизация уже готовых бетонных поверхностей на строительной площадке может осуществляться путем просверливания в конструкции отверстий небольшого диаметра и глубиной до 30 мм, в которые заливается смесь. Такой метод называется еще инъекционным. Он более дорогостоящий по сравнению с поверхностным, зато позволяет бетону прослужить несколько десятков лет.

Комбинированный способ

Максимальная защита бетона от влаги обеспечивается применением комбинированного метода, называемого еще поверхностно-объемной обработкой. При этом для бетона создается гидрофобное покрытие и одновременно смесью пропитывается весь объем конструкции. Методика отличается не только гораздо большей степенью водонепроницаемости обработанной конструкции, но и самой высокой стоимостью, за счет чего не всегда целесообразна для использования.

Особенности нанесения

Наносить гидрофобное покрытие для камня, бетона, кирпича и т. д. можно с применением различных инструментов. Так, например, внешняя обработка проводится валиками для широких поверхностей, и кистями – для узких. Средством пропитывают бетонную конструкцию до тех пор, пока она не перестанет впитывать гидрофобизатор. Время высыхания пропитки составляет примерно 24 часа.

После этого можно продолжить обработку конструкции путем ее окраски. Или же, если применялся силиконовый гидрофобизатор, то можно считать работы по обработке поверхности законченными, так как красить уже нельзя. Водоотталкивающие свойства материала не дадут держаться на нем даже краске.

Инъекционный метод осуществляется при помощи алмазного бурения, однако иногда для него применяют и резку алмазными кругами. В бетонную конструкцию смесь вводят специальными строительными шприцами. А гидроизолированная конструкция сохнет 2–3 суток.

Другие классификации

Основными формами, в которых может находиться гидрофобизатор, являются порошкообразная, жидкая и пастовидная. В первом случае материал разводят в жидкости (растворителе). Во втором его можно использовать без каких-либо преобразований. Смесь в виде концентрированной пасты разбавляют водой до нужной консистенции. Выбор в пользу одного из этих трех видов осуществляют, учитывая удобство транспортировки, температуру воздуха при проведении работ и стоимость материалов.

Но независимо от способа обработки бетонных конструкций и формы, в которой находится гидрофобизатор, основным критерием выбора его оптимального варианта является тип основы состава, которая может быть водной или силикатной. Именно характеристики основы больше всего влияют на степень изоляции материала от жидкости.

Выбор лучшего гидрофобизатора

Подбирая гидрофобизатор для бетона и пытаясь определить, какой из них будет лучше в зависимости от основы, выбор стоит делать в пользу силикатных материалов. Их использование позволяет:

• получить более прочную защитную пленку;
• оставить неизменным внешний вид поверхности;
• заметнее улучшить гидроизоляционные свойства.

Также немаловажно учитывать тип обрабатываемой поверхности. Например, для пенобетонов следует использовать одни смеси, для газобетонов – другие.

tehno-beton.ru

Гидрофобизатор для бетона: особенности гидрофобных покрытий

Развитие современных технологий привело к возникновению на современном рынке новых строительных материалов, которые представляют собой усовершенствованную классическую продукцию. Например, повысить срок эксплуатации, уровень прочности и надежность бетонных растворов позволяет такая добавка, как жидкий, пастообразный и даже порошковый гидрофобизатор для бетона – какой лучше мы попытаемся выяснить в рамках представленной статьи.

Пример впитываемости поверхности до и после обработки

Что такое гидрофобизатор

Гидрофобная добавка в бетон – пропитка, представляющая собой вяжущее вещество органического происхождения. Нанесенное на поверхность своими руками данное вещество создает плотную защитную пленку, которая надежно запирает поры на поверхности, не допуская проникновения влаги в самую толщу материала.

Кроме того, что с помощью данного рода добавок обрабатываются бетонные поверхности любого типа. Гидрофобизатором может быть обработана черепица, керамическая облицовка, древесина, природный и искусственный камень и др.

Обратите внимание!
Современные производители выпускают огромное количество узкоспециализированных составов, предназначенных для разного типа поверхностей.
Каждый из таких продуктов наделяется своими химическими, гидродинамическими, деформационными и иными свойствами.

Стоимость гидрофобных добавок

Цена на добавки и пропитки такого рода — это параметр, напрямую зависящий от следующих факторов:

1. Стройматериал, для которого предназначается данная пропитка;
2. Количество характеристик, улучшение которых повлечет за собой использование данного продукта;
3. Изготовитель и торговая марка пропитки.

Гидрофобизация

Впитываемость поверхности

Гидрофобизация бетонных поверхностей – это процесс, происходящий на молекулярном уровне.

Данный процесс связан с:

• Исчезновение процессов разрушения;
• Исчезновение процессов коррозии;
• Невозможность нанесения на поверхность граффити, которые могут изуродовать облик фасада строения;
• Экономия составов для создания лакокрасочных покрытий и грунтовок;
• Сохранения свойства паропроницаемости материала;
• Ослабления водопритягивающего эффекта, что оказывает положительное воздействие на параметры влагопроницаемости;
• Упрощение производства гидроизоляционных работ.

Поверхности, прошедшие процесс гидрофобизации, могут сохранять свои положительные характеристики в течение периода в 30 лет. А при глубинной пропитке гидрофобный бетон сохраняет свои свойства пока не окончится срок эксплуатации всей конструкции.

Виды процесса гидрофобизации

Гидрофобные добавки для бетона изготавливаются на основе из силиконовых или кремнийорганических соединений, которые способны растворяться в воде или органических веществах. Данные средства могут быть добавлены как в процессе создания самого раствора, так и нанесены непосредственно на готовую поверхность.

Существуют два основных вида процесса гидрофобизации:

1. Поверхностная. В данном случае гидрофобный состав для бетона наносится прямо на поверхность. При высыхании данной добавки образуется тонкая пенка, которая становится надежной преградой для проникновения влаги в поры монолита. Поверхностная обработка производится в процессе работы с уже готовыми конструкциями такими, как бетонные блоки;

Совет. Поверхностное нанесение следует производить с помощью валика, кисти или распылителя, работающего под давлением.

Процесс нанесения покрытия

2. Объемная. Раствор в данном случае добавляется на стадии создания бетонных конструкций, в процессе производства монтажных или ремонтных работ.
   Данный вид обработки позволяет обеспечить защиту строительному раствору по всему его объему, а не только на поверхности:
   1. При производстве строительного раствора или бетонных изделий в промышленных масштабах, в сам раствор вводит гидрофобизирующие добавки, разведенные в воде. В данном случае процесс отвердения бетона связан с проникновением данного рода добавок во все поры конструкции. При подобном методе изготовления не образуются цементные камни, а созданная смесь просыхает естественно и равномерно;
   2. В процессе гидрофобизации объемным способом в рамках строительной площадки в толще бетонного изделия делаются отверстия, в которые нагнетается гидрофобизатор в условиях высокого давления, находящийся в жидком состоянии.

Обратите внимание!
Для создания этих самых отверстий или для производства иной механической обработки бетонных конструкций могут быть применены такие методы, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

На фото – пример гидрофобизаторов

Максимальных гидрофобных свойств материала можно достичь методом комбинирования или поверхностно-объемной обработкой. Инструкция данного метода оговаривает необходимость создать гидрофобное покрытие для бетона на конструкции из гидрофобного раствора. Но высокая цена реализации делает его применение целесообразным не во всех случаях.

Высокий уровень влагостойкости и долговечность бетонных конструкций достигается за счет:

• Повышения устойчивости к колебаниям температурного режима;
• Невозможность процесса замерзания влаги, находящейся в самой толще раствора, и дальнейшего ее расширения, влекущего за собой разрыв или растрескивание бетона;
• Увеличение уровня прочности бетонного материала;
• Улучшение антикоррозийных характеристик;
• Изменение самой структуры бетонного раствора;
• Препятствие возникновению высолов на поверхности конструкции.

В заключение

Процесс поверхностной обработки

Своевременная обработка конструкции позволит избежать множества негативны процессов, влекущих за собой разрушение изделий из бетона. Главное, чтобы пропитка была подобрана правильно в соответствии с типом поверхности, так, к примеру, для газоблочной кладки следует применять гидрофобизатор для газобетона.

А узнать еще больше о том, сколько положительных качеств несут бетонным конструкциям гидрофобные добавки вы сможете, посмотрев видео в этой статье.

masterabetona.ru

Гидрофобный эмульсионный раствор — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Гидрофобный эмульсионный раствор

Cтраница 1

Гидрофобные эмульсионные растворы характеризуются нулевой или близкой к нулю фильтрацией, причем фильтрат полностью состоит из нефти.  [1]

Гидрофобные эмульсионные растворы — смеси дизельного топлива, битумного порошка, молотой негашеной извести с водой в соотношениях 1: 1 или 1: 1 5, где дисперсионной средой является углеводородный компонент, дисперсной фазой — вода.  [2]

Применение гидрофобных эмульсионных растворов способствует более качественному вскрытию продуктивных горизонтов.  [3]

Дисперсионной средой гидрофобных эмульсионных растворов является углеводородный компонент, дисперсной фазой — вода. Водная фаза обычно щелочная и содержит растворимые соли кальция, хлористый натрий.  [4]

Для характеристики стабильности гидрофобных эмульсионных растворов определяется напряжение электропробоя. Чем оно выше, тем более стабилен раствор.  [5]

Для характеристики стабильности гидрофобных эмульсионных растворов определяют напряжение электропробоя. Напряжение электропробоя — величина, определяемая разностью потенциалов в момент разряда тока между расположенными на определенном расстоянии электродами, погруженными в раствор.  [6]

Для характеристики стабильности гидрофобных эмульсионных растворов определяется напряжение электропробоя. Чем оно выше, тем более стабилен раствор.  [7]

Исследованиями установлено, что для получения гидрофобного эмульсионного раствора с нормальными рабочими показателями в исходном растворе, приготовленном на нефтяной основе, количество битума должно быть уменьшено до 100 — 140 кг, а извести — до 200 кг на 1 м3 раствора за исключением тех случаев, когда известь используют как утяжелитель.  [8]

При поверке установки для определения пробоя гидрофобных эмульсионных растворов ИГЭР-1 производят следующие операции: внешний осмотр, опробование, проверку расстояния между электродами, определение основной погрешности измерения напряжения на электродах, проверку скорости нарастания напряжения на электродах.  [9]

В табл. 60 представлены рецептуры и примерные технологические показатели гидрофобных эмульсионных растворов, которые прошли промышленные испытания при бурении скважин в условиях БССР. Наиболее перспективными из них по условиям применения оказались эмульсии, обработанные такими ПАВ, как ИКБ, АМК-1АГ, пенозолин, эмультал.  [10]

Высокая осмотическая активность раствора CaCI2 обусловливает его использование в качестве водной фазы гидрофобных эмульсионных растворов.  [11]

Для промывки скважин применяют в основном четыре группы сред: 1) жидкости на водной основе — вода, рассолы, суспензии глин, карбонатов и сульфатов, гидрофильные эмульсии; 2) жидкости на углеводородной основе — растворы на основе нефти или нефтепродук — TOR, гидрофобные эмульсионные растворы; 3) аэрированные жидкости — вода, аэрированные глинистые растворы, пены; 4) газообразные агенты — воздух, природные газы, выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания, смеси выхлопных газов с воздухом или природным газом.  [12]

За последние годы в практике бурения все большее применение находят растворы на водной основе с малым содержанием твердой фазы, мглоглинистые, полимерные и другие, а также на нефтяной основе — особенно инвертные эмульсии. Только в условиях Белоруссии применяется несколько типов гидрофобных эмульсионных растворов ( ГЭР), разработанных различными институтами.  [13]

Однако ограниченные возможности не позволили дать ответа на эти вопросы, и они подлежат изучению. Дальнейшее широкое применение ГЭР сдерживается отсутствием в достаточных количествах необходимых ПАВ, дизельного топлива и другими причинами. Первые две в какой-то степени могут быть решены за счет многократного использования гидрофобных эмульсионных растворов. С этой целью объединением Белоруснефть был построен специальный узел по приготовлению и хранению ГЭР. На этом узле также предусмотрено утяжеление и переработка отработанных эмульсионных растворов. В узел входят: насос У8 — 3, два шламовых насоса, ФСМ, гидромешалка, склад для хранения сыпучих материалов, БПР, котельная, компрессорная установка. Узел обеспечен достаточным количеством емкостей. Имеются также отдельные емкости для хранения ПАВ, СМАД и приема отработанных растворов.  [14]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru