Штукатурка с пенопластовой крошкой изготовление раствора: Штукатурка с пенопластовой крошкой изготовление раствора

Содержание

Штукатурка с пенопластовой крошкой изготовление раствора

Главная » Разное » Штукатурка с пенопластовой крошкой изготовление раствора

Как размешать пенопласт и цементный раствор?

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять  воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

Раствор для штукатурки стен своими руками: пропорции и тонкости приготовления 6 проверенных составов

Vadim

3152 0 0

В течение нескольких тысяч лет оштукатуривание уверенно держит пальму первенства среди других, в том числе современных видов отделки стен. Сейчас есть качественные готовые смеси, но цена на них высока, поэтому на больших объемах застройщики предпочитают использовать самодельные составы. Давайте детально разберем 6 проверенных временем рецептов приготовления штукатурных растворов и сравним их с заводскими вариантами.

Приготовление штукатурного раствора в домашних условиях своими руками обходится на порядок дешевле, использования готовых смесей.

Рецепты 6 видов штукатурки

Любой штукатурный или кладочный раствор состоит из 3 основных компонентов – это наполнитель, вяжущее вещество и растворитель. С растворителем все просто, во всех видах штукатурки в качестве растворителя используется вода, наполнителем выступает речной песок, но главный секрет качества кроется в выборе вяжущего вещества.

Классические пропорции рабочих составов.

В строительной индустрии используется 2 вида песка – речной и карьерный. Отличаются они тем, что в карьерном песке есть значительный процент глины, поэтому не для каждого раствора этот песок подходит.

Для добавления в штукатурную смесь желательно брать чистый речной песок.

Рецепт № 1: смесь на основе глины

Глиняно песчаный штукатурный раствор известен с незапамятных времен. Сейчас глиняный состав в чистом виде используется редко, так как эксплуатационные характеристики у него низкие. Единственный ощутимый плюс – это доступная цена, ведь глину можно накопать своими руками, а песок стоит недорого.

Если глиняным раствором оштукатурить фасад, то его придется ремонтировать каждый год. Глина больше подходит для внутренних стен в сухих помещениях, но и здесь ждать особой прочности не стоит, раз в 3 – 4 года такая отделка требует косметического ремонта.

Одним из немногих направлений, где по сей день, активно используется глиняный раствор – это оштукатуривание и кладка печей.

Соотношение компонентов в глиняно-песчаном растворе колеблется от 1:3, до 1:5 (глина:песок). Здесь все зависит от жирности глины, в «тощую» глину идет меньше песка, в жирную, добавляют больше. Инструкция по определению жирности есть ниже на видео в этой статье, а мы поговорим о правилах приготовления глиняной штукатурки.

Иллюстрации Рекомендации
Шаг № 1.

Глину можно накопать своими руками, при этом берут ее из глубины от 1 м, так как там меньше примесей.

Если махать лопатой нет желания, то покупают готовую глиняно-песчаную смесь. Производителей много, из личного опыта могу посоветовать марку «Печной дом Макаровыхъ».

Шаг № 2.

Вторым шагом идет замачивание сухой глины. Она засыпается в емкость и заливается водой. Намокает глина от 3, до 20 суток, при этом каждый день ее размешивают.

Шаг № 3.

Когда глина полностью размокла, ее протирают через металлическое сито, дабы убрать мусор. В результате у вас получится состав похожий на сметану.

Шаг № 4.
  • Добавляете в раствор 3 части песка.
  • Размешиваете.
  • Накладываете на небольшой участок стены и оставляете на сутки.
  • Если через сутки появились трещины, то добавляете еще песка и снова пробуете состав на стене.
  • Так опытным путем находите нужную пропорцию именно для этого вида глины.

Часто в глиняный раствор добавляется цемент, гипс или гашеная известь. Выбор того или иного вяжущего компонента зависит от назначения помещения.

  • Цемент усиливает прочность покрытия и повышает устойчивость стены к влаге.
  • Известь повышает эластичность.
  • Гипс способствует быстрому схватыванию, но эта штукатурка не переносит влажной среды.
Рецепт № 2: известково-гипсовый раствор

Известковый раствор с гипсом интересен тем, что он готовится как в чистом виде (известь-гипс), так и с добавлением песка. Присутствие гипса обуславливает ряд правил, которые необходимо соблюдать во время приготовления.

Для строительных растворов используется рассыпчатая известь «пушонка».

  • Для приготовления стартовой штукатурки берется 1 часть гашеной извести и от 0,3, до 1 части гипса. Песка идет от 3, до 5 частей.
  • Финишный состав готовится либо вообще без песка, либо добавляется не более 2 частей песка. Если песок не добавляется, то известково-гипсовая смесь готовится в пропорции 1:1. При добавлении песка пропорции меняются и составляют уже 1:1,5:2 (известь-гипс-песок).
  • При работе с гипсовыми растворами особенно внимательно нужно относиться к чистоте тары и инструмента. Если в новый замес попадут частички старого, то он застынет в полтора раза быстрее.
  • Во время приготовления раствора сначала заливается вода, потом в нее добавляется гипс, далее идет известь и замыкает список песок. При этом раствор постоянно вымешивается.

Компоненты известково-гипсового раствора добавляются по очереди и вымешиваются строительным миксером.

Рецепт № 3: известково-песчаный раствор

Известковый раствор хорош, если планируется большой объем работ в сухом помещении, в замоченном виде он хранится до 3 суток. Лучше всего он берется на кирпичную кладку или стартовую цементную штукатурку. На деревянные поверхности также можно набрасывать, но там желательно набивать дранку (армирующая сетка).

  • Для стартовой штукатурки на 1 часть известкового теста добавляется от 2,5, до 4 частей песка.
  • Финишный состав готовится либо 1:1, либо 1:2.
  • Во время приготовления в емкость с затворенной известью порциями засыпается и перемешивается просеянный песок.
  • Когда раствор достигнет нужной вязкости его желательно протереть через металлическое сито, после чего желательно еще раз перемешать миксером и можно наносить. Если раствор получился густым, он разбавляется водой.
  • В мокром состоянии состав имеет сероватый оттенок, но после высыхания поверхность станет белоснежной.

Известковый раствор обходится недорого и наносится быстро, но он обладает низкой прочностью.

Рецепт № 4: цементно-известковая штукатурка

Смесь извести с цементом дает универсальный по своим характеристикам состав. Его можно использовать как в сухих, так и во влажных помещениях. Более того этот раствор имеет высокую эластичность и хорошо подходит для фасадных работ. Время схватывания до 2 часов, соответственно готовить его можно большими порциями в бетономешалке.

Таблица соотношения компонентов цементно-известковой штукатурки.

Готовится этот состав двумя способами:

  1. На сухую смешиваются песок с цементом, после чего в емкость добавляется жидкое известковое молочко и все тщательно перемешивается в бетономешалке или строительным миксером.

Для соединения с цементом желательно использовать просеянный речной песок.

  1. Если бетономешалки под рукой не оказалось, то под строительный миксер больше подходит следующий вариант: по выше описанному рецепту № 3 готовится известково-песчаный раствор, а в конце добавляется цемент и все вымешивается миксером.
Рецепт № 5: цементно-песчаный раствор

Цементный раствор считается классикой, но эластичность у него ниже, чем у известкового собрата. Тем не менее, этот состав отлично подходит для отделки влажных помещений, цокольной части зданий и фасадов. Время живучести до полутора часов, пропорции даны ниже.

Пропорции цементного раствора для оштукатуривания стен.

Схема приготовления цементного раствора такова:

  • Вначале на сухую смешиваются цемент с песком, в данном случае может быть использован карьерный песок.
  • Дальше сухую массу желательно просеять через металлическое строительное сито.
  • Теперь при постоянном вымешивании добавляется необходимое количество воды.

Время схватывания цементно-песчаного штукатурного раствора во многом зависит от марки цемента.

Для увеличения пластичности некоторые мастера добавляют в воду мыльный раствор или жидкое моющее средство для посуды. Исходить следует из расчета 30 – 50 гр. на 5 л воды.

Рецепт № 6: терразитовый раствор

За мудреным названием прячется один из видов декоративной штукатурки. При близком рассмотрении основным несущим составом здесь выступает выше описанная цементно-известковая штукатурка. Декоративный эффект достигается за счет добавления мраморной, гранитной или иной минеральной крошки и слюды.

Цветность дает красящий пигмент, так для достижения красного цвета используется железный сурик, зеленый цвет даст окись хрома, а коричневый жженая умбра. Такие составы бывают мелкозернистые «М» (минеральный наполнитель до 2 мм), среднезернистые «С» (наполнитель до 4 мм) и крупнозернистые «К» (до 6 мм).

Цветность декоративной штукатурки зависит от красящего компонента, который в таблице указан последним.

На любительском уровне такие декоративные составы на фасад проще накидывать «шубой». В самом доступном варианте для накидывания шубы нужны веник, палка и емкость с раствором. Веником «зачерпываете» раствор и по направлению к стене бьете им об палку. Брызги штукатурки летят на стену, так постепенно забрызгиваете весь фасад.

Набросать шубу своими руками под силу даже дилетанту.

Что добавляют в штукатурку

В цементно-песчаную и цементно-известковую штукатурную смесь кроме речного песка могут добавляться еще несколько видов наполнителей. Используются они как для улучшения декоративных качеств, так и для увеличения эксплуатационных характеристик.

Иллюстрации Рекомендации
Кварцевый песок.

Ассортимент песка не ограничивается речным и карьерным видами. Большое значение имеет фракция песчинок, она колеблется от десятых долей миллиметра до 2,5 мм.

Для фактурных поверхностей берется крупная фракция, для гладких, мелкая.

Спец-защита.

В крупных городах и рядом с промышленными предприятиями в штукатурку может добавляться серпентинитовый или баритовый песок. Эти наполнители частично блокируют рентгеновское, электромагнитное и прочие виды излучений.

Мраморная крошка.

В штукатурку добавляется крошка диаметром 1 – 4 мм. Сейчас такая добавка активно используется для обустройства облицовки «Короед».

Для получения гладкой поверхности под мрамор, в штукатурный состав добавляется мраморная пыль. Но такая технология требует длительной шлифовки, поэтому используется только профессионалами.

Слюда.

Бытует мнение, что добавление в состав слюды блокирует пагубное воздействие ультрафиолета на стены, но это не более чем рекламная уловка.

В действительности слюда дает яркий декоративный эффект, в солнечный день такой фасад будет сиять всеми цветами радуги.

Пенопластовая крошка.

При добавлении в состав рассыпчатых пенопластовых шариков теплоизоляционные характеристики покрытия увеличиваются в разы.

Но толщина такой штукатурки должна быть от 1,5 см, плюс ее необходимо накрывать каким-то финишным слоем, так как декоративные качества пенопласта в цементе не высоки.

Тонкости приготовления растворов

Чтобы штукатурный раствор хорошо ложился, он должен иметь оптимальную консистенцию. Причем добавить много воды — это не вариант, при таком подходе облицовка по мере высыхания начнет трескаться. А слишком густой состав не будет держаться на вертикальных поверхностях.

Существует народный способ проверки готовности штукатурки (на фото этапы идут слева направо):

  1. Проводите по готовому составу мастерком и смотрите, если на нем остаются «рваные» борозды, то в раствор необходимо добавить воду.
  2. Если после мастерка состав расплывается и не остается никаких следов, то он слишком жидкий, необходимо добавить сухую смесь.
  3. Раствор считается готовым, если после проведения по нему мастерком на поверхности нет разрывов и борозда, не меняет форму.

Проверка готовности состава мастерком считается вполне надежной.

Использование жидкого мыла в качестве пластификатора конечно дешевый способ, но не самый качественный. Для получения хорошего качества раствора в него добавляют готовый пластификатор, пропорции указываются на упаковке товара. Благо его нужно совсем немного и цена на подобные присадки относительно невелика.

Жидкие пластификаторы в разы увеличивают качество раствора.

Также перед оштукатуриванием поверхность необходимо пару раз обработать грунтом. В случае с самодельными составами обработка стен грунтом обязательна, так как в отличие от заводских смесей такая штукатурка не имеет присадок усиливающих адгезию.

При замешивании штукатурки своими руками обработка основы грунтом обязательна.

Вывод

Точное соблюдение выше описанной рецептуры и грамотный подбор компонентов штукатурных растворов даст хороший результат. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Штукатурка стен своими руками задача не легкая, но для любителя доступная.

22 мая 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Использование бетона с пенопластовой крошкой, особенности технологии и её преимущества

Бетон применяется в строительстве повсеместно, однако, у этого материала есть два существенных минуса – большой вес и высокая теплопроводность. То есть при заливке стяжки для полов, существенно увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А кроме того, полы требуют дополнительного утепления. Чтобы решить эти проблемы существует несколько способов, и один из них – это использования смеси бетона и пенопластовой крошки.

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.

Минусы:

  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Важно! При использовании смеси нужно учесть тот факт, что при сильном нагревании пенопластовая крошка будет плавиться и выделять токсичные испарения.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пенопласт бетон
Особенности использования

Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.

Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Пенопласт
Плюсы и минусы собственноручного дробления

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона – это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы  разного размера.

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Важно! Чтобы нивелировать самый главный недостаток пенопластобетона – низкую прочность, нужно добавлять в раствор специальные укрепляющие добавки.

Готовые гранулы

Другие способы комбинирования

Помимо смешивания цементного раствора с бетонной крошкой, есть и другие способы сочетания бетона с пенопластом. Причём, при планировании строительства, стоит обратить внимание и на них.

Использование готовых листов

Здесь нужно сразу сделать важное замечание – желательно использовать экструдированный пенополистирол. Этот материал, хоть и дороже чем пенопласт, однако он значительно превышает его по своим эксплуатационным характеристикам:

  • пенополистирол плотнее;
  • у него лучшие показатели тепловой и звуковой изоляции;
  • он гораздо устойчивее к влажности.
Пенополистирол

А, кроме того, за счет большей плотности, этот материал имеет более долгий срок службы, чем у пенопласта.

Технология использования:

  • когда делаются полы, для чернового настила используются листы пенополистирола, которые укладываются на основание;
  • бетон заливается непосредственно на пенопласт.

Такой подход имеет ряд плюсов:

  • стяжка получается тонкой, поэтому её конечный вес уменьшается;
  • полы отлично утепляются, кроме того, у них получается высокий уровень звукоизоляции;
  • технология работ очень простая.

Ещё один плюс этого метода проявляется при установке тёплых полов. За счёт того что пенополистирол не пропускает тепло, их КПД значительно повышается.

Помимо этого, можно утеплять стены пенопластовыми листами. Однако этот способ лучше использовать только для наружных работ с последующей отделкой. Если оклеить стены пенопластом изнутри помещения, можно столкнуться с проблемой возникновения конденсата.

Создание несъёмной опалубки

Это ещё один вариант комбинирования этих материалов. Метод заключается в том, что опалубка для возведения конструкции здания возводится из пенопласта. А впоследствии всё армируется и заливается цементным раствором.

Плюсы метода:

  • крепость – бетон залитый с пенопластом получается монолитным, что положительно сказывается на прочности зданий;
  • лёгкость работы с материалом своими руками – пенополистирол легко поддаётся обработке;
  • скорость – уменьшаются объёмы работ.

Кроме того, стены получаются хорошо утеплёнными. Единственный минус – требуется последующая отделка фасада.

Выравнивание потолка с помощью «теплой» штукатурки на основе крошки пенополистирола

Выравнивание потолка нанесением штукатурки толстыми слоями не всегда оправдано: потребуется крепление армирующей сетки, а при значительном перепаде уровня потолка – слой не выдержит и разрушится. Добавление в штукатурку пенополистирольных шариков поможет вам в этом случае, а также при ремонте стен, кладки в колодце,  стыков наружных панелей дома и внутренних плит перекрытия, чердаков, кровель и полов. При соединении шариков пенополистирола с цементно-песчаным или бетонным раствором, готовая смесь отлично держит тепло внутри помещения.

Для работы с потолком нам понадобятся такие же инструменты, как и для обычного оштукатуривания и минимум два пластмассовых ведра.

После очистки потолка от старых слоев, тщательно грунтуем потолок с помощью «мехового» валика. Для бетонных плит подойдет грунтовка «Бетоноконтакт». Сложные и труднодоступные места потолка подготовьте несколько раз кистью.

Время засыхания грунтовки нанесено на упаковке – у разных фирм-производителей разное время от 3 до 8 часов. Опытные мастера никогда не придерживаются рекомендаций по застыванию, а пробуют поверхность на ощупь. Если потолок еще влажный, то стоит подождать, иначе выравнивание потолка будет напрасным — дальнейший слой разрушится через несколько недель.

Полимерный штукатурный раствор готовится из клея Стайробонд в пропорции 1:1 к цементу М400 в ведре. Перемешайте все дрелью с миксерной насадкой до однородного состава, постепенно добавляя воды до густоты «сметаны». Если смесь покажется вам слишком густой, в нее разрешается добавить немного воды.

Теперь добавляем пенополистирол, причем, у вас есть 2 варианта: использовать готовую крошку, которая продается в строительных магазинах на вес, или же взять обычную плиту из пенопласта и раскрошить ее над ведром. Крошка заполняет отдельное чистое ведро на 75%, после чего добавьте из первого ведра половину клеевого раствора, который вы только что приготовили. Пропорция раствор крошка будет где-то 1:2,5. Перемешивайте состав до того, как все гранулы пенополистирола окрасятся в темный цвет.

Если ваша стяжка (цемент + песок) слишком высока, то лучше отказаться от лишней перегрузки плит перекрытия, а использовать материал полегче – пенополистиролбетон. Его состав прост: цемент не ниже М400, шарики пенополистирола и пенообразователь «Смола древесная омыленная» (СДО). Выравнивание потолка с помощью пенополистиролбетона делает слой не только легким и теплым, но и не подверженным усадкам и трещинам.

Таблица 1. Методы изготовления пенополистиролбетона
Описание Преимущества Недостатки
«Капсулирование», когда нужно уменьшить плотность материала. Гранулы покрыты цементным клеем, а пустоты не заполнены песком. Без спец. оборудования и хим. добавок такую смесь приготовить невозможно! Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 200 кг/м3, применение гранул одного размера Смесь расслаивается при подаче напором или транспортировке, низкая прочность на изгиб (в случаи блока)
«Поризация» раствора, что подразумевает замену песка воздушными гранулами Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 300 кг/м3, и изменение этого показателя в широком диапазоне Стабильную характеристику довольно сложно получить из-за сложности технологического процесса: пузырьки теряются при укладке, перевозке или подаче напором
Создание ПС бетона со структурой высокой плотности, который не пропустит воду даже при давлении 2МПа Все достоинства 2-о метода + стабильность и сохранение своих характеристик при транспортировке, набрызге. Из такого ПС бетона даже формируют изделия с помощью 3D вибропреса Обязательным есть  наличие специального оборудования

Выравнивание потолка штукатуркой с пенополистиролом требует наличия СДО в виде порошка или раствора, но если вы ее не найдете в своем магазине, то без нее можно обойтись. Стяжка без СДО будет не такой теплой и легкой, как с этой добавкой, но лучше обычной стяжки из цемента и песка.

Нанесение штукатурки на подготовленный потолок делаем в два захода. Первый этап – слой из 1-о ведра (толщина до 3 мм), затем сразу наносим смесь из 2- о ведра. Гладилка постоянно смачивается водой. Время высыхания – 3 суток, после чего преступаем к выравниванию потолка гипсовой шпаклевкой от 1 до 5 слоев. Каждый слой должен хорошо просохнуть до нанесения следующего (1-3 дня).

Далее вам понадобится финишная шпаклевка, время застывания которой около 5 часов, после чего она готова к окончательной шлифовке с последующей покраской.



Как размешать пенопласт и цементный раствор?

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

СодержаниеСвернуть

  • Бетон с крошкой – отрицательные моменты
  • Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять  воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

Раствор с пенопластовой крошкой

Пенопластовая крошка применение

Крошка пенопласта – это полимеризированные округлые шарики диаметром от 3 до 7мм. Дробленка пенопласта (так часто называют данный вид крошки) получается методом промышленного дробления производственных отходов пенопласта. Экономически такой способ эффективнее, так как благодаря такому методу переработки пенопласта, происходит удешевление его как первичного материала, а первоначальные свойства пенопласта при дроблении остаются прежними.

Применение крошки пенопласта:

Пенополистирольная крошка широко нашла свое применение в промышленной и строительно-ремонтной сфере. Дробленка пенопласта в основном используется как строительный материал и отличный утеплитель. Утепление крошкой пенопласта считается самым экономическим и надежным методом при теплоизоляции фундамента, полов, стен или крыш. Рассмотрим основные принципы и методы использования:

  • Наполнитель: пенопластовой крошкой засыпают отверстия и полости в перекрытиях между стенами, в кирпичную кладку или для выравнивания поверхностей. Благодаря своим техническим характеристикам, гранулы пенопласта могут принимать любу форму, что позволяет избежать любых мостиков холода. Высокая прочность позволяет избежать деформаций в отличии от таких утеплителей, как керамзит и минеральная вата.
  • Стяжка пола с пенопластовой крошкой: процесс приготовления полистирол бетона проходит в несколько этапов. Первоначально готовится раствор: берут небольшое количество воды и цемента, перемешивают до получения сметанообразной консистенции. Вторым этапом: продолжая перемешивать раствор в бетономешалке, добавляют крошу пенопласта. Соотношение материала зависит от ожидаемого результата по теплоизоляции. Чем выше процент содержания гранул пенопласта, тем большие теплоизоляционные свойства вашей стяжки. Однако, необходимо учитывать следующее, при неправильном распределении материала, плотность может уменьшиться. Например, если Вы планируете на пол линолеум- процент использования гранул пенопласта должен быть меньше, чем при укладке паркета.

Если Вы самостоятельно хотите сделать стяжку пола с пенопластовой крошкой в домашних условиях, то для получения раствора необходимо соблюдать следующую пропорцию (*рекомендации строителей):

  • 4-5 ведер крошки пенополистирола
  • 2 ведра-песка
  • 1 ведро-цемента
  • 1 ведро-воды

Важно отметить, что при работе с пенополистирольной крошкой, необходимо придерживаться норм использования и соблюдать технику безопасности: избегать открытого огня, не использовать различных химических растворов.

Крошка пенопласта – эффективный материал для утепления бетонных полов, прослужит очень долго и не потеряет своих эксплуатационных свойств. Комфорт и тепло гарантировано!

Int-Deco предлагает купить крошку пенопласта в Киеве или с доставкой по Украине. Дробленка пенопласта упаковывается в полиэтиленовые мешки по 0,33 м3.

Пенопластовая крошка для утепления

Одним из самых популярных материалов для утепления можно считать пенопластовую крошу. Выбор потребителей оправдан, поскольку это качественный, экологически чистый материал, который поможет сделать дом теплым и комфортным без существенного урона для семейного бюджета.

Пенопластовая крошка свойства и применения

Крошка из пенопласта имеет ряд преимуществ в сравнении с другими теплоизоляционными материалами.

Пенопластовая крошка – что это такое

Пенопластовая крошка или гранулы – это насыпной материал, который отмечается своей многофункциональностью и представляет собой шарики из пенопласта, диаметром примерно 5-6 мм.

Характеристика и свойства пенопластовой крошки

Гранулы пенопласта имеют все свойства целостного листа, но вотличие от пенопластовых плит, гранулы могут принять форму любой емкости, куда их поместят. Гранулы пенополистирола имеют ряд особенностей:

1 Почти не проводит тепло. Пенопласт в десятки раз превышает теплоизоляцию привычного бетона и почти в десять раз керамического кирпича.

2 Безопасен для людей, не содержит токсичных веществ, не вызывает аллергических реакций, без запаха, в нем не живут никакие организмы.

3 Маленький вес. Для сравнения 1 метр кубический пенопластовой крошки весит около 15 кг, а фанеры – около 500 кг.

4 Износостойкость. Данные лабораторий, которые тестируют пенополистирол определят долговечность материала – примерно 80 лет.

5 Очень устойчив к переменам температур и способен выдержать перепады от -170 до +90.

6 Звукоизоляция за счет эластичности гранул, ячеистой структуры, которые понижают звуковые колебания.

7 Способность к восстановлению первичной формы при деформации.

8 Обеспечение воздухообмена окружающего пространства, т.е. в отличие от обычного пенопласта, гранулы способны «дышать». Это предотвращает парниковый эффект и образование плесени в дальнейшем.

Пенопластовую крошку характеризуют по следующим критериям

1 Плотность материала, из которого изготовлены шарики. Высокая плотность вещества определяет увеличение массы и прочности гранулы.

2 Диаметр гранул можно варьировать от 1 до 8 мм, задав нужный размер при дроблении.

3 Горючесть. Именно поэтому этот материал используют во внутренних слоях стен. Для повышения огнестойкости в пенопласт добавляют антипирен. После этого материал приобретает самозатухаемость.

Плюсы пенопластовой крошки

Все материалы имеют свои достоинства и недостатки. Пенопластовые гранулы не исключение.

Можно выделить такие плюсы в использовании пенопластовой крошки:

Меньший вес конечной конструкции.

Экономия на дальнейших отделочных материалах за счет тепло и звукоизоляционных свойств.

Простота в процессе работы.

Минусы использования пенопластовой крошки

Мягкая структура пенопласта делает стяжку из такого раствора не такой износостойкой.

Необходимость изоляции от воздуха из-за его горючести. Пенопластобетон способен к быстрому разрушению если имеет контакт с воздухом.

Разновидности пенопластовой крошки

Есть два способа получения гранул из пенопласта и соответственно два их вида:

Первичная обработка, когда применяется специальная технология чтобы вспенить шарики полистирола. Это дорогостоящий процесс.

Дробление пенопластовых отходов. Это вторичное производство, поэтому экономически выгоднее. Остатки пенопласта помещаются в специальные машины, которые дробят материал до однородности. При необходимости можно задать желаемый диаметр шарика.

Стоимость гранул из пенопласта

Отмечалась экономичность пенопластовой крошки как качественного материала для утепления по сравнению с другими. В зависимости от характеристик пенопластовых гранул и способа их производства цена за кубический метр может значительно отличаться. Чем меньше диаметр гранулы, тем выше его цена. Пенопластовая крошка, полученная путем дробления, значительно дешевле, чем полученная путем первичного вспенивания.

Применение пенопластовых гранул в разных сферах

Пенопластовой крошкой утепляют чердаки, стены, межэтажные перекрытия и пол.

1 Утепление чердака. Значительный процент тепла помещение теряет именно через крышу. Гранулы пенопласта отличный вариант утепления чердака из-за низкой степени поглощения влаги и устойчивости к перепадам температуры.

2 Утепление стен. Помимо основных характеристик пенопластовая крошка принимает форму емкости в которой находится, это особенно важно при утеплении фасада с фигурными элементами.

3 Утепление межэтажных перекрытий. Шумоизоляция и конкретный вес конечной конструкции важны при формировании и утеплении межэтажных перекрытий. Пенопластовая крошка так же пригодится для утепления пола, если под домом находится подвал, который не отапливается и требуется дополнительное утепление.

Краткие итоги

Потребительский интерес к пенопластовым гранулам оправдан его многофункциональностью и низкой ценой. За счет своих уникальных свойств крошка из пенопласта востребована во многих сферах от строительства и изготовления мебели, до творческого процесса дизайнерских оформлений и рыбалки.

Стоимость пенопластовых гранул зависит от технических характеристик самих гранул и способа их производства.

Утеплении 10 ошибок

Выравнивание потолка с помощью «теплой» штукатурки на основе крошки пенополистирола

Выравнивание потолка нанесением штукатурки толстыми слоями не всегда оправдано: потребуется крепление армирующей сетки, а при значительном перепаде уровня потолка – слой не выдержит и разрушится. Добавление в штукатурку пенополистирольных шариков поможет вам в этом случае, а также при ремонте стен, кладки в колодце, стыков наружных панелей дома и внутренних плит перекрытия, чердаков, кровель и полов. При соединении шариков пенополистирола с цементно-песчаным или бетонным раствором, готовая смесь отлично держит тепло внутри помещения.

Для работы с потолком нам понадобятся такие же инструменты, как и для обычного оштукатуривания и минимум два пластмассовых ведра.

После очистки потолка от старых слоев, тщательно грунтуем потолок с помощью «мехового» валика. Для бетонных плит подойдет грунтовка «Бетоноконтакт». Сложные и труднодоступные места потолка подготовьте несколько раз кистью.

Время засыхания грунтовки нанесено на упаковке – у разных фирм-производителей разное время от 3 до 8 часов. Опытные мастера никогда не придерживаются рекомендаций по застыванию, а пробуют поверхность на ощупь. Если потолок еще влажный, то стоит подождать, иначе выравнивание потолка будет напрасным — дальнейший слой разрушится через несколько недель.

Полимерный штукатурный раствор готовится из клея Стайробонд в пропорции 1:1 к цементу М400 в ведре. Перемешайте все дрелью с миксерной насадкой до однородного состава, постепенно добавляя воды до густоты «сметаны». Если смесь покажется вам слишком густой, в нее разрешается добавить немного воды.

Теперь добавляем пенополистирол, причем, у вас есть 2 варианта: использовать готовую крошку, которая продается в строительных магазинах на вес, или же взять обычную плиту из пенопласта и раскрошить ее над ведром. Крошка заполняет отдельное чистое ведро на 75%, после чего добавьте из первого ведра половину клеевого раствора, который вы только что приготовили. Пропорция раствор крошка будет где-то 1:2,5. Перемешивайте состав до того, как все гранулы пенополистирола окрасятся в темный цвет.

Если ваша стяжка (цемент + песок) слишком высока, то лучше отказаться от лишней перегрузки плит перекрытия, а использовать материал полегче – пенополистиролбетон. Его состав прост: цемент не ниже М400, шарики пенополистирола и пенообразователь «Смола древесная омыленная» (СДО). Выравнивание потолка с помощью пенополистиролбетона делает слой не только легким и теплым, но и не подверженным усадкам и трещинам.

Таблица 1. Методы изготовления пенополистиролбетона
Описание Преимущества Недостатки
«Капсулирование», когда нужно уменьшить плотность материала. Гранулы покрыты цементным клеем, а пустоты не заполнены песком. Без спец. оборудования и хим. добавок такую смесь приготовить невозможно! Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 200 кг/м3, применение гранул одного размера Смесь расслаивается при подаче напором или транспортировке, низкая прочность на изгиб (в случаи блока)
«Поризация» раствора, что подразумевает замену песка воздушными гранулами Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 300 кг/м3, и изменение этого показателя в широком диапазоне Стабильную характеристику довольно сложно получить из-за сложности технологического процесса: пузырьки теряются при укладке, перевозке или подаче напором
Создание ПС бетона со структурой высокой плотности, который не пропустит воду даже при давлении 2МПа Все достоинства 2-о метода + стабильность и сохранение своих характеристик при транспортировке, набрызге. Из такого ПС бетона даже формируют изделия с помощью 3D вибропреса Обязательным есть наличие специального оборудования

Выравнивание потолка штукатуркой с пенополистиролом требует наличия СДО в виде порошка или раствора, но если вы ее не найдете в своем магазине, то без нее можно обойтись. Стяжка без СДО будет не такой теплой и легкой, как с этой добавкой, но лучше обычной стяжки из цемента и песка.

Нанесение штукатурки на подготовленный потолок делаем в два захода. Первый этап – слой из 1-о ведра (толщина до 3 мм), затем сразу наносим смесь из 2- о ведра. Гладилка постоянно смачивается водой. Время высыхания – 3 суток, после чего преступаем к выравниванию потолка гипсовой шпаклевкой от 1 до 5 слоев. Каждый слой должен хорошо просохнуть до нанесения следующего (1-3 дня).

Далее вам понадобится финишная шпаклевка, время застывания которой около 5 часов, после чего она готова к окончательной шлифовке с последующей покраской.

То, насколько хорошо будет сохраняться тепло в доме, в значительной мере зависит от того, насколько грамотно сделано и утеплено его основание. Качественно обустроенный фундамент и верно выбранный материал для теплоизоляции пола снизят тепловые потери и поспособствуют сохранению комфортной температуры в помещении.

Стяжка пола с пенопластом

Особенно остро вопрос об утеплении пола стоит перед жильцами квартир на нижних этажах, а также частных домов. Исходя из практического опыта, можно сказать, что в случае создания бетонной стяжки наиболее оптимальным решением станет использование пенопласта в качестве теплоизоляционного материала. Ведь он не только препятствует уходу тепла, но и обладает рядом других преимуществ.

Плюсы применения пенопласта

Многие специалисты считают пенопласт идеальным материалом для теплоизоляции пола. Он отличается вполне доступной стоимостью и может похвастаться многими полезными свойствами:

  • высокий уровень термоизоляции – пенопласт прекрасно задерживает тепло, что обусловлено его структурой, состоящей из круглых гранул. Между ними имеется воздушная подушка, предупреждающая утечку теплого воздуха;
  • отличный уровень звукоизоляции – пенопластовая прослойка в стяжке пола оградит соседей снизу от различных шумов в первую очередь от звуков шагов;
  • огнеупорность – этот материал характеризуется недолгим периодом горением и обладает способностью к самостоятельному затуханию. Даже если во время сильного пожара огонь дойдет до пенопластового слоя, то никаких вредных соединений при нагревании выделяться не будет;
  • долгий срок службы – пенопласт не подвержен усадке, гниению и может прослужить несколько десятков лет без потери своих характеристик.

Пенопласт прекрасно подходит для утепления пола

Все эти свойства делают данный материал прекрасным решением для утепления пола. Кроме всего вышеперечисленного, он легко поддается механической обработке и отличается предельной простотой в работе.

Характеристики пенопласта

Марка пенопластовых плит ПСБ-С15 ПСБ-С25 ПСБ-С25Ф ПСБ-С35 ПСБ-С50
Плотность материала, кг/м3 10-11 15-16 16-17 25-27 35-37
Прочность сжатия при 10% линейной деформации, МПа, не менее 0,05 0,1 0,12 0,16 0,16
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее 0,07 0,18 0,2 0,25 0,3
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25 (+-5 градусов), Вт / (м * К), не более 0,037 0,035 0,037 0,033 0,041
Влажность плит, %, не более 1 1 1 1 1
Время самостоятельного горения, сек, не более 3 3 3 3 3
Водопоглощение за 24 часа, %, не более 1 1 1 1 1
Срок службы, лет (минимум-максимум) 20-50 20-50 20-50 20-50 20-50

Необходимые материалы для создания стяжки

В случае, когда для утепления бетонной стяжки применяется пенопласт или прочие теплоизоляторы, она называется плавающей, поскольку между основой и непосредственно напольным покрытием имеется прослойка, не позволяющая обустроить жесткую конструкцию.

Если кратко описывать процесс создания такой стяжки, то на выровненное основание укладывается гидроизоляционный материал, препятствующий концентрации влаги. Затем идет пенопластовый слой, который накрывается армирующим каркасом и заливается раствором на основе цемента.

Перед тем, как приступить к работе, следует выяснить, какой потребуется инструментарий и материалы.

Необходимые инструменты для стяжки пола

Из инструментов стоит обзавестись:

  • тарой, в которой можно приготовить цементный состав;
  • дрелью и специальной насадкой для смешивания;
  • строительным уровнем;
  • мастерком;
  • шпателем;
  • правилом.

Материалов понадобится не так уж и много:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • гидроизолятор;
  • пенопластовые плиты;
  • сетка для армирования.

Пенопласт представлен на рынке в большом ассортименте, однако в любом случае остается доступным материалом. Выбирая плиты под стяжку, предпочтение стоит отдать экземплярам не толще 5 см. Такой толщины вполне достаточно, чтобы полученная конструкция справлялась с нагрузкой до 14 тонн. Для жилых сооружений такие характеристики являются оптимальными, даже учитывая, что в процессе эксплуатации возможна деформация пенопласта до 10%.

Роль гидроизоляции, как правило, выполняет рубероид, битумная мастика или пленка из полиэтилена большой плотности. Выбор материала зависит от потребностей владельца дома и его финансовых возможностей.

Можно воспользоваться бетономешалкой

Также используется строительный миксер или дрель с насадкой

Особое внимание стоит уделить приготовлению цементного раствора для стяжки. Сначала смешивают цемент и песок в пропорции 1:3, а затем постепенно начинают вводить воду, пока раствор не приобретет нужную консистенцию. Во избежание появления комков и ускорения процесса приготовления смеси применяется дрель с насадкой.

Подготовительные работы перед заливкой стяжки

Если основание бетонное, то его достаточно очистить, и оно будет готово к дальнейшим действиям. Все имеющиеся трещины и неровности устраняются с помощью плиточного клея.

Ремонт трещин и выравнивание пола плиточным клеем

Когда бетонная плита не может похвастаться идеально ровной укладкой, то нивелировать перепады можно с помощью слоя песка или пенопластовых гранул.

Перед настилом гидроизоляции ровность основания обязательно проверяется строительным уровнем.

Проверка ровности пола

Создание стяжки на грунтовой поверхности – несколько более сложное задание в плане подготовки. В первую очередь основание необходимо выровнять и как следует утрамбовать. Поверх грунта настилается гравийный или щебневый слой толщиной около 10 см и хорошо уплотняется. Затем идет точно такой же слой песка.

Для получения ровного пола необходимо сделать разметку на стенах. Сначала насечки делаются по углам комнаты с помощью водяного уровня, а затем, используя шнур, разметку превращают в сплошную линию. Полученная метка будет служить ориентиром, помогая выдержать нужный уровень будущей поверхности.

Разметка стен с использованием водяного уровня и малярной нити

Когда основание и разметка подготовлены, наступает черед укладки слоя гидроизоляции. Материал, защищающий от скопления влаги, должен находить на стены и заканчиваться несколько выше уровня готовой стяжки. Если для гидроизоляционного слоя используется кусковой материал, то его отдельные элементы накладываются друг на друга внахлест и фиксируются между собой с помощью скотча.

Сверху изолированное основание заливается раствором цемента. В итоге толщина слоя должна составить около 40 мм.

Пенопластовый слой и заливка стяжки

Пенопласт ложится на еще невысохшую черновую стяжку, укладка начинается от стены противоположной дверному проему. Располагают элементы утеплителя в шахматном порядке, закрепляя их вручную втирающими движениями. Швы накрываются строительным скотчем, предупреждающим проникновение цементного состава внутрь слоя. Затем работы останавливаются на несколько дней до полного высыхания теплоизоляционного слоя.

Укладка плит пенопласта

Монтаж пенопласта для пола под стяжку

Когда пенопласт надежно зафиксировался на основании, переходят к укладке армирующего слоя. Как правило, для его создания используют сетку из металла с габаритами ячеек 10*10 см. Но стелить ее непосредственно на пенопласт нельзя – это приведет к потере ее функционального назначения, которое заключается в снижении давления на утеплитель. На пенопластовый слой устанавливаются подпорки из пластика, удерживающие сетку в подвешенном состоянии.

Уложена армирующая сетка

Для равномерного распределения раствора по всей поверхности требуется установка маяков. Размещаются они в любом порядке, при этом шаг между элементами не должен быть больше длины правила.

Цементный раствор готовится непосредственно перед использованием, он закрывает пенопласт и сетку. Когда армирующий слой полностью исчезнет под цементной смесью, ее необходимо тщательно уплотнить. Завершение работ со стяжкой может осуществляться двумя методами:

  • пол выравнивается по маякам;
  • маяки оснащаются профилями для ГКЛ, а уже по ним идет выравнивание.

В любом случае финишный цементный слой должен получиться толщиной примерно 8 см. Спустя 3 дня по стяжке можно смело ходить, а возобновление ремонтных работ возможно уже через неделю после ее заливки. Однако необходимую прочность поверхность приобретет только через 28 дней, когда полностью просохнет. В это время стяжку периодически сбрызгивают водой, не допуская пересыхания, которое приведет к появлению трещин.

Вообще жалобы по поводу растрескивания цементной стяжки можно услышать довольно часто. Такая неприятность появляется как следствие нарушения технологии процесса. Особенно в случае отказа от нарезки усадочных швов при работе в габаритных помещениях. Швы создаются через 12 часов после окончания заливки цементного слоя.

Глубина швов должна составлять примерно треть от толщины стяжки. Для их нарезки применяется специальный инструмент.

После окончательного затвердения поверхности приступают к укладке напольного покрытия, которое может быть совершенно любым. Когда теплоизоляция проведена грамотно, а на стенах и потолке нет трещин, выпускающих тепло, температура пола будет держаться на уровне комнатной.

Напольное покрытие Цены, руб/м2
Линолеум 100-700
Поливинилхлоридные покрытия В среднем от 1000
Пробковое покрытие В среднем от 1600
Ламинат 170-1250
Плитка 300-1500
Ковровые покрытия 70-2000
Паркет 1000-2600
Наливные полы В среднем от 800-1000

Введение пенопластовых гранул в раствор

Введение пенопластовых гранул в раствор

Для создания бетонной стяжки с пенопластом не всегда используется плитный материал, ведь придать поверхности дополнительные эксплуатационные свойства можно с помощью введения в цементный раствор гранул. Пенопластовые гранулы создадут воздушную прослойку, тем самым обеспечив хорошие теплоизоляционные показатели стяжки. Осуществляется этот процесс в несколько этапов.

Пенопластовая крошка с цементом

  1. Готовится раствор, состоящий из небольшого количества воды и необходимого для получения смеси сметанообразной консистенции объема цемента. Процесс перемешивания становится значительно быстрее и эффективнее при использовании дрели с подходящей насадкой.
  2. Продолжая перемешивание, в смесь добавляются пенопластовые гранулы. Соотношение ингредиентов бывает разное: на одну часть бетона может приходиться три, четыре и даже шесть частей гранулированного материала.

Чем больше процент содержания гранул в растворе, тем лучше станут теплоизоляционные свойства стяжки. Однако при этом она будет и менее прочной, а при нажатии даже может крошиться, следовательно, утратит львиную долю своих эксплуатационных характеристик.

Пенопластовая крошка – это материал, который решает наиболее актуальные задачи, являясь идеальным материалом утеплителем, устойчивым к возгораниям, сильным пожарам и иным видам порчи, и в тоже время экономичным и качественным

Выбор нужной пропорции во многом зависит от того, насколько прочным и жестким будет финишное покрытие пола. Например, если планируется использование линолеума, то объем гранул в растворе должен быть минимальным, паркета – наоборот.

Видео – Гранулы пенопласта. Замешивание с цементом

Несколько советов профессионалов

Несмотря на то, что создание стяжки с пенопластом – процесс не очень сложный и с ним может справиться даже дилетант, выполняющий все технологические этапы, есть несколько нюансов, о которых необходимо помнить:

  • оптимальной толщиной пенопласта, используемого при обустройстве стяжки, считается 5 см, однако это правило применимо для квартир, расположенных выше второго этажа. Если квартира находится на первом этаже или речь идет о ремонте частного дома, то материал нужно брать с большей толщиной, например 10 см;
  • как правило, пенопластовый слой располагается между гидроизоляционным материалом и стяжкой пола, то есть как бы «под цементом». Однако иногда его укладывают на стяжку под финишное напольное покрытие, такой подход возможет при использовании древесины в качестве последнего слоя;
  • при выборе армирующей сетки экономить однозначно не стоит, ведь она будет служить каркасом, принимающим основную нагрузку на пол и защищающим теплоизоляционный слой от деформации.

Схема стяжки с пенопластом

Учитывая мнение специалистов, и следуя этапам технологии обустройства утепленной стяжки, можно сделать свое жилище значительно более комфортным для проживания. Пенопласт не зря считается оптимальным материалом для теплоизоляции, ведь плита толщиной 12 см удерживает тепло не хуже, нежели кирпичная кладка в 2 метра толщиной. Плитам пенопласта не страшна высокая влажность, поскольку они практически не впитывают воду.

Говоря об экологической чистоте и безопасности пенопласта, стоит отметить, что в боксах именно из этого материала перевозят донорские органы и упаковывают продукты питания. Кроме того, он не вызывает аллергические реакции. Для утепления бетонных полов более эффективного материала пока не существует, что и объясняет популярность данной конструкции, которая может прослужить не один год, сохраняя все свои эксплуатационные характеристики и обеспечивая комфортную температуру в помещении.

Состоящий из гранулированного полистирола, цемента и различных добавок, полистиролбетон является легким строительным материалом с высокими теплоизоляционными свойствами. Как и многие другие виды растворов, его можно изготавливать самостоятельно.

В этой статье рассказывается о том, как сделать полистиролбетон своими руками: пропорции, компоненты смеси, последовательность их введения в раствор. Кроме того, вы узнаете о том, где и как применяется этот материал, каковы его свойства и характеристики.

Что нужно для изготовления рабочего раствора

В состав смеси для полистиролбетона, помимо цемента входит гранулированный пенополистирол. Или шарики пенопласта. Он обладает очень высокими теплосберегающими способностями. Заменяя им песок в растворе, можно получить материал с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Они будут выше или ниже в зависимости от того, какие пропорции полистиролбетона будут выбраны. А выбор этот, в свою очередь, определяется областью применения готового раствора.

Об этом расскажем подробнее чуть ниже, а пока посмотрите, какова рецептура полистиролбетона, в каких соотношениях берутся все компоненты для его приготовления.

Плотность бетона (марка), кг/м3 D200 D300 D400 D500
160 кг 240 кг 330 кг 410 кг

1 м3 1 м3 1 м3 1 м3

0,8 л 0,65 л 0,6 л 0,45 л

100 л 120 л 150 л 170 л

Подробнее о каждом компоненте:

  • Если вместо М400 взять цемент более высокой марки, то в раствор можно добавлять песок в пропорции 2:1 (2 части цемента и 1 часть песка).
  • Пенополистирол можно купить в строительных магазинах, он продается в полиэтиленовых мешках объемом до 1 кубометра.
  • СДО – это специальная добавка, вовлекающая в смесь воздух, и образующая воздушные пузырьки, наличие которых повышает теплозащитные свойства материала.

Для справки. СДО не обязательно включать в рецепт полистиролбетона, но в этом случае он получится не таким теплым.

  • Пластификаторы. Они не включены в таблицу, так как их концентрация может быть разной в зависимости от производителя. Добавлять их следует в соответствии с рекомендациями на упаковке.

Обратите внимание. Этот компонент успешно можно заменить моющим средством для посуды или жидким мылом. Они добавляются в воду из расчета: 20 мл на 10 литров.

Как делать

Теперь, когда состав полистиролбетона своими руками нам известен, давайте разберемся с технологией изготовления.

Перерасчет объемов

Описанная выше рецептура изготовления полистиролбетона, дана для больших объемов, а все компоненты «привязаны» к кубометру наполнителя. В условиях индивидуального производства, замесить такой объем за один раз невозможно.

К тому же, расход цемента указан в килограммах, а все остальные составляющие в объемных единицах. Нам для удобства нужно привести их все к одной единице измерения.

Как правило, замешивая пенополистиролбетон или любой другой раствор в бетономешалке или вручную, для дозирования компонентов используют ведра. Вот их и возьмем за единицу.

  • В 10-литровое ведро входит 12 кг цемента.
  • Допустим, нам нужно изготовить раствор полистиролбетона D300.
  • На кубометр наполнителя его нужно 240 кг или 20 порций (240 : 12 = 20).
  • Все остальные значения из этого столбика таблицы тоже делим на 20, чтобы узнать объем каждого на один замес.
  • 1000 л : 20 = 50 л или 5 ведер полистирола.
  • 120 л : 20 = 6 л воды.
  • 650 мл : 20 = 32,5 мл СДО.

Итак, у нас получилось, что на ведро цемента нужно 5 ведер наполнителя и чуть больше половины ведра воды. Аналогично можно посчитать объемный состав пенополистиролбетона любой другой марки.

Последовательность замешивания

Чтобы изготовленный своими руками материал получился прочным и однородным, должна соблюдаться инструкция по очередности добавления компонентов в раствор.

  • Сначала нужно засыпать в барабан бетономешалки весь объем полистирола.

  • Затем растворяем в воде пластификатор или моющее средство, и выливаем в бетономешалку примерно треть.

  • Ждем, когда все гранулы смочатся раствором. Это нужно для того, чтобы они хорошо сцепились с цементом.
  • Высыпаем во вращающийся барабан весь цемент, и выливаем оставшуюся воду.

  • Вливаем воздухововлекающую добавку, и перемешиваем смесь в течение 2-3 минут.

Совет. Оставьте немного воды от общего объема, чтобы растворить в ней смолу перед добавкой в раствор.

Такая технология позволяет получить качественный строительный раствор, который можно использовать для разных целей. Но есть и другой способ.

Можно купить готовый полистиролбетон в мешках и просто смешать его с водой. Он продается комплектами, каждый из которых предназначен для производства раствора определенной плотности.

Сухая смесь уже содержит в составе пластификаторы, а гранулы полистирола предварительно омылены, поэтому никакие добавки вам не понадобятся.

Свойства и назначение

В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств.

Характеристики материала

Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом. А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами.

Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.

Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Это:

  • Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
  • Негорючесть;
  • Низкое водопоглощение, позволяющее даже при намокании сохранять низкую теплопроводность;
  • Морозостойкость, доходящая до 100 циклов;
  • Отличная адгезия (сцепляемость) с другими строительными материалами;
  • Более высокая, чем у ячеистых бетонов, эластичность;
  • Легкость обработки и отделки;
  • Устойчивость к таким атмосферным и биологическим воздействиям, как осадки, солнечные лучи, грибки и плесень.

Область применения

Выше были даны сведения о плотности, которой может обладать полистиролбетон: технология + составы + рецептура. Этот параметр в основном и определяет область применения материала.

В зависимости от цели, используют раствор по-разному:

  • Для стяжки пола или устройства и утепления перекрытий – в жидком виде;
  • Для возведения стен из раствора делают блоки, заливая его в формы. Они могут быть любого размера;
  • Из полистиролбетона можно построить и монолитный дом, заливая раствор в опалубку с установленной в ней арматурой.

В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий. А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой.

Все это удешевляет строительство, а дома получаются теплыми и прочными.

Калькулятор объема бетона

Заключение

Если вы не совсем представляли себе, что такое пенополистиролбетон – состав материала, его свойства и применение, то теперь, надеемся, этот вопрос для вас отчасти прояснился. Как видите, изготовить его можно прямо на своей стройплощадке из доступных компонентов. Но и это не обязательно, так как готовые блоки можно купить практически в любом специализированном магазине или у производителя.

Если же вы все же решите сделать все сами, видео в этой статье вам поможет.

Бетон с пенопластовой крошкой — где он применяется, плюсы и минусы

Бетон применяется в строительстве повсеместно, однако, у этого материала есть два существенных минуса – большой вес и высокая теплопроводность. То есть при заливке стяжки для полов, существенно увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А кроме того, полы требуют дополнительного утепления. Чтобы решить эти проблемы существует несколько способов, и один из них — это использования смеси бетона и пенопластовой крошки.

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.

Минусы:

  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Важно! При использовании смеси нужно учесть тот факт, что при сильном нагревании пенопластовая крошка будет плавиться и выделять токсичные испарения.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пенопласт бетон

Особенности использования

Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.

Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Пенопласт

Плюсы и минусы собственноручного дробления

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона — это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы  разного размера.

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Важно! Чтобы нивелировать самый главный недостаток пенопластобетона – низкую прочность, нужно добавлять в раствор специальные укрепляющие добавки.

Готовые гранулы

Другие способы комбинирования

Помимо смешивания цементного раствора с бетонной крошкой, есть и другие способы сочетания бетона с пенопластом. Причём, при планировании строительства, стоит обратить внимание и на них.

Использование готовых листов

Здесь нужно сразу сделать важное замечание – желательно использовать экструдированный пенополистирол. Этот материал, хоть и дороже чем пенопласт, однако он значительно превышает его по своим эксплуатационным характеристикам:

  • пенополистирол плотнее;
  • у него лучшие показатели тепловой и звуковой изоляции;
  • он гораздо устойчивее к влажности.
Пенополистирол

А, кроме того, за счет большей плотности, этот материал имеет более долгий срок службы, чем у пенопласта.

Технология использования:

  • когда делаются полы, для чернового настила используются листы пенополистирола, которые укладываются на основание;
  • бетон заливается непосредственно на пенопласт.

Такой подход имеет ряд плюсов:

  • стяжка получается тонкой, поэтому её конечный вес уменьшается;
  • полы отлично утепляются, кроме того, у них получается высокий уровень звукоизоляции;
  • технология работ очень простая.

Ещё один плюс этого метода проявляется при установке тёплых полов. За счёт того что пенополистирол не пропускает тепло, их КПД значительно повышается.

Помимо этого, можно утеплять стены пенопластовыми листами. Однако этот способ лучше использовать только для наружных работ с последующей отделкой. Если оклеить стены пенопластом изнутри помещения, можно столкнуться с проблемой возникновения конденсата.

Создание несъёмной опалубки

Это ещё один вариант комбинирования этих материалов. Метод заключается в том, что опалубка для возведения конструкции здания возводится из пенопласта. А впоследствии всё армируется и заливается цементным раствором.

Плюсы метода:

  • крепость – бетон залитый с пенопластом получается монолитным, что положительно сказывается на прочности зданий;
  • лёгкость работы с материалом своими руками – пенополистирол легко поддаётся обработке;
  • скорость – уменьшаются объёмы работ.

Кроме того, стены получаются хорошо утеплёнными. Единственный минус – требуется последующая отделка фасада.

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Бетон с пенопластовой крошкой: пропорции, преимущества

Такие строительные материалы, как бетон и пенопласт обладают противоположными особенностями, но это не мешает им отлично взаимодействовать друг с другом при проведении монтажных работ. Уже на протяжении многих лет бетон славится невероятной прочностью и долговечностью, но при всех его плюсах, он всегда нуждается в утеплении. Тогда и приходит на помощь второй рабочий материал — пенопласт, который измельчают и добавляют в бетонный раствор либо применяют в виде несъемной опалубки.

Общая информация

В строительстве бетон определяется как искусственный камень, который получается в результате формирования и затвердевания смеси цемента с водой, щебенкой и песком. Он обладает рядом преимуществ: хорошей звукоизоляцией, прочностью, долгим эксплуатационным сроком, морозоустойчивостью, а вот теплоизоляционные характеристики бетона не наилучшие. Здания из него получаются холодные и подлежат дополнительному утеплению. Для этой цели отлично подходит пенопласт, который представляет собой строительный материал, содержащий полимеры. Ему присуща отличная влагостойкость и теплоизоляция, позволяющая защитить фасад постройки от проникновения жидкости, а внутреннюю часть помещения — от холода.

Преимущества и недостатки

В строительстве бетон стали комбинировать с пенопластом относительно недавно. При тандеме этих рабочих материалов стена любого здания не пропускает атмосферную влагу и надежно оберегает дом от холода. К тому же пенопластовые блоки увеличивают устойчивость конструкции к воздействию агрессивных факторов извне. Весомым преимуществом сочетания бетона с пенопластом является низкая стоимость, легкость блоков и монтажных работ.

Из недостатков опытные застройщики выделяют низку прочностью комбинации бетонного раствора с пенопластовой крошкой.

Бетонная смесь с пенопластом имеет мягкую структуру, что сказывается на сроке его эксплуатации.

Чтобы нивелировать этот минус материала, потребуется смешивать компоненты строго в рекомендуемых ГОСТом пропорциях. Выделяют и другие минусы смеси бетона с пенопластом:

  • Мягкая структура. За счет этого долголетие материала короче, нежели у бетонных блоков, следовательно, общий период службы стяжки здания не превышает 20 лет.
  • Токсические испарения. При чрезмерном нагревании пенопластовые шарики выделяют токсические вещества, вредные для человеческого организма.
  • Требует отделки. Нельзя оставлять пенополистирол в исходном виде, после крепления к бетону его обязательно нужно оштукатурить.

Как приготовить смесь?

Компоненты и пропорции

Чтобы получить двойной строительный материал, нужно к бетону добавить пенопластовую крошку, которая бывает 2 видов:

  • готовые гранулы;
  • пенопластовая крошка, измельченная на дробилке.

Последний вариант экономически более выгодный, поскольку крошить можно даже остатки пенопласта. Так, для изготовления бетона нужно подготовить следующие компоненты в соответствующих пропорциях:

Применение цемента высокой марки и соблюдения всех пропорций поможет получить качественный материал.
  • вода — 1 часть;
  • песок — 2 ч.;
  • цемент — 1 часть;
  • пенопластовая крошка — 4 ч.

Опытные строители настоятельно рекомендуют не экономить на рабочем материале и взять цемент маркой не ниже М500. Объясняют это тем, что пенопласт, добавленный в бетонный раствор, и так снижает прочность смеси. Но взяв высококачественное вяжущее вещество, теплоизоляционный материал не ухудшит прочностных характеристик бетона.

Поэтапность

Процесс замешивания раствора не отличается от классического. Для получения высококачественной смеси лучше воспользоваться бетономешалкой, в которую следует погрузить цемент и песок, перемешать и всыпать пенопластовые гранулы или крошку. Тщательно размешать компоненты и влить нужное количество воды. Чтобы усилить прочностные свойства бетона, можно добавить специальные укрепляющие ингредиенты.

Но смешивание бетонной массы с пенопластовой крошкой — не единственный способ сочетания этих строительных материалов. Многие застройщики предпочитают использовать пенополистирол, который является производным пенопласта, но отличается от него конструкцией. В отличие от своего предшественника, пенополистирол представлен в виде однородного газонаполненного материала с закрытой ячеистой структурой. В результате литые плиты лучше противостоят влажности, обладают большей плотностью, звуковой и тепловой изоляцией, что позволяет использовать их для обустройства пола. На этапе чернового настила укладывают на основание листы пенополистирола и выливают бетон.

Такой вариант обладает рядом преимуществ:

  • Выходит тонкая стяжка.
  • Пол утепляется и усиливается звукоизоляция.
  • Монтажно-строительные работы не занимают много времени и сил.

Сфера применения

Область использования бетона вместе с пенопластом несколько ограничена. Чаще всего комбинацию этих рабочих материалов применяют, чтобы залить пол в хозяйственных постройках. При этом для заливки бетона с пенопластом не нужно иметь каких-либо навыков, поскольку этот процесс ничем не отличается от обычной кладки цемента. К тому же пенопластовыми плитами утепляют стены снаружи. Цельные листы крепят к бетонной стене с последующей их отделкой. С внутренней стороны крепить плиты пенопласта опытные застройщики не рекомендуют, поскольку есть риск возникновения конденсата.

Гранулированный пенополистирол технические характеристики и сфера применения

Гранулы пенополистирола гранулированный описание, характеристики, цена

Бурное развитие технологий в химической промышленности, произошедшее за последние 3 десятилетия, создало условия для появления множества новых материалов, созданных на основе различных полимеров. Наиболее известными и востребованными из них, без сомнения, можно назвать гранулы пенополистирола.

Их производят из газонаполненной смеси, основным ингредиентом которой является полистирол. Иногда используются полимонохлорстирол или полидихлорстирол. Также в состав добавляются антипрены, наполнители, пластификаторы. Вспенивание этих компонентов происходит под воздействием легкокипящих углеродов или газообразователей. Получаемый таким способом пенопласт представляет собой влагостойкие гранулы белого цвета.

Виды, применение

Изделия бывают следующие:

1. Первичные. Вспенивание гранул полистирола приводит к тому, что разогреваемые паром, жидкостью или воздухом, они значительно увеличиваются в размерах и трансформируются в объемные шарики округлой формы.

2. Вторичные (дробленые) гранулы – результат измельчения в специальных дробилках отходов, полученных в процессе изготовления изделий из пенопласта. Форма таких шариков нарушена и лишь 2/3 из них округлые, оставшееся количество, как правило, имеет «рубленные», «ломаные» грани. Однако это не отражается на свойствах, которые остаются такими же, как и у первичных.

Размер гранул пенопласта может варьировать от 1 до 8 мм. Исходя из этого, различают следующие типы пенополистирольной крошки:

  • М–15.
  • М–25 Лайт.
  • М–25.
  • М–25М.
  • М–35 Лайт.
  • М–35.
  • М–50 Лайт.
  • М–50.

Характеристики, стоимость

Вышеприведенные типы гранул отличаются не только габаритами, но и параметрами, а также имеют разную стоимость:

Показатели Тип гранул
М-15 М-25 Лайт М-25 М-25М М-35 Лайт М-35 М-50 Лайт М-50
Диаметр, мм 8-6 6-4 4-3 2-1 4-2 1,5-1 1-0,5
Плотность насыпная, кг/м3 9 9-11 12-13 14-16 18-19 20-21 26-28 30
Коэффициент проводимости тепла, Вт/м К 0,053 0,050 0,046 0,040 0,041 0,039 0,037 0,036
Прочность на сжатие, МПа 0,004 0,007 0,014 0,015 0,018 0,023 0,024 0,025
Стоимость, руб/м3* 1150 – 1750 1 880 1 960 2130 – 2270 2 490 3 080 3 870 4 080

*Как правило, продавцы фасуют шарики в мешки объемом от 0,1 до 1 м3. Также следует отметить, что цена пенопластовых шариков при оптовой покупке от 3 м3 может быть снижена на 10-15%.

Применение

Учитывая вышеприведенные параметры гранулированного пенополистирола, сфера его использования очень обширна. Он востребован:

  • Как наполнитель для мебели, постельных аксессуаров и детских игрушек.
  • В качестве основного компонента для изготовления теплоизоляционных строительных смесей, растворов и полистиролбетона.
  • При засыпке ограждающих элементов строительных конструкций в виде тепло- и звукоизоляции.
  • В качестве фильтра для установок по очистке сточных вод.
  • Для работ сельскохозяйственного назначения. Пенопластовая крошка, перемешанная с землей, разрыхляет ее и насыщает кислородом, повышая тем самым плодородность почвы.
  • Применяется при ловле речной, озерной и морской рыбы в качестве наживки.
  • Купить гранулированный пенополистирол можно и для декоративных целей. Например, для изготовления искусственного снега и так далее.

Достоинства и недостатки

Сильными сторонами можно назвать:

  • Прекрасные тепло- и звукоизоляционные качества.
  • Хорошую прочность.
  • Низкий коэффициент поглощения влаги.
  • Отличную паропроницаемость.
  • Морозоустойчивость.
  • Стойкость к горению. За счет введения в состав пенопластовых шариков противопожарных добавок, они относятся к категории трудновоспламеняемых веществ Г1.
  • Экологическую безопасность.
  • Долговечность. В течение 50 лет эксплуатационные качества остаются неизменными.

Минусы пенополистирольной крошки:

  • Неустойчивость к воздействию химических растворителей.
  • При использовании на открытых участках требует дополнительной защиты от солнечных лучей, являющихся источником ультрафиолетового излучения.

Дробленый пенопласт засыпной утеплитель

Популярность утеплителей в виде матов или плит понятна — их легко транспортировать, с ними удобно работать, при этом экономя время. Но зачастую строители используют еще один тип теплоизоляции — засыпную. Она отличается от  плит своей структурой…Она сыпучая…

 

Засыпную теплоизоляцию используют тогда когда технически маты или плиты установить очень сложно или вовсе невозможно. Например, когда уже обложена кирпичем старая постройка, а простенок не утеплен. Или старый фасад, обложенный свежим кирпичем, настолько криволинеен, что утепление его классическим способом доставит больших хлопот. Еще одним неоспоримым плюсом насыпной теплоизоляции является невозможность для грызунов сформировать в ней гнездо, т.к. оно постоянно будет осыпаться.  Можно привести еще кучу примеров безальтернативности засыпной теплоизоляции…

 

Мы производим сыпучую теплоизоляцию на основе пенополистирола (пенопласта). Она представляет собой гранулы или агломераты гранул размером не более 8х8 миллиметров, получаемые дроблением плит пенопласта. Дробленый пенопласт имеет очень высокие теплоизоляционные показатели и не впитывает влагу.

 

Дробленым пенопластом утепляют стены, чердаки, полы. Делают цементные стяжки, перемешивая цементный раствор с дробленкой.

Пенопластовая крошка как использовать

Главная » Материалы

Пенопластовая крошка представляет собой полимеризированные шарики, диаметр которых варьируется в пределах 3-7 миллиметров. Получают дробленку (так еще называют данный материал) путем дробления пенопластовых отходов. Это экономически выгодно, да и изначальные свойства пенопласта при этом остаются прежними. Итак, сегодня мы выясним, для чего может использоваться крошка пенопласта.

Пенопластовая крошка – как использовать?

Материал широко применяется в строительстве и ремонте, а также в промышленной сфере, преимущественно как теплоизолятор или строительный материал. Использование крошки пенопласта – это крайне выгодный метод утепления фундаментов, стен и полов. Давайте выясним, каковы основные принципы применения дробленки.

  1. Наполнитель. Материал засыпается в полости и отверстия перекрытий или кирпичной кладки, а также применяется для выравнивания поверхностей. Отменные технические свойства позволяют гранулам пенопласта приобретать любую форму, поэтому так называемые мостики холода полностью исключены. Более того, благодаря своей прочности материал не деформируется, чего нельзя сказать, например, о минвате или керамзите. К слову, больше о пенополистирольной крошке вы можете найти на сайте http://dnplast.dp.ua/catalog/granula_i_kroshka_penopolistirola/. Но вернемся к использованию.
  2. Стяжка пола. Здесь речь идет о пенополистирол-бетоне, процесс приготовления которого состоит из нескольких этапов. Так, вначале вода смешивается с цементом до получения однородной массы, затем, продолжая перемешивать, добавляют дробленку (пропорции зависят от требуемого результата). Чем больше гранул, тем лучшими будут термоизоляционные свойства, но тем меньшей будет плотность. Об этом не стоит забывать.

Чтобы получить раствор для стяжки пола, рекомендуем придерживаться следующих пропорций:

  • 4 или 5 частей дробленки;
  • 1 часть воды;
  • 2 части песка;
  • 1 часть цемента.

Где еще применяется дробленка?

Помимо всего прочего, материал также используется в следующих ситуациях.

  1. Для рыболовных воблеров. Финские рыбаки, к примеру, крепят крошку к крючку и используют ее как приманку.
  2. Для украшения садов и парков. Используется редко, но, что интересно, крошка позволяет делать даже имитацию снежных сугробов!

Итак, теперь вы знаете, как используется пенопластовая крошка. На этом все, удачи в работе!

Разновидности

Есть два основных подвида ее: первичный и повторный. Изначально гранулы полистирола разогревают при помощи:

  • жидкостей;
  • водяного пара;
  • воздуха.

При этом происходит увеличение размеров и преобразование плоской структуры в круглые шарики. Во втором варианте исходным пунктом становится пропуск отходов пенопластовых изделий через дробилки. Столь ровной и комфортной внешней формы добиться получается не всегда. Примерно треть всей вторичной продукции далека от окружности. Но никаких проблем в чисто практическом плане это не создает. Величина крошки колеблется от 0,1 до 0,8 см.

Производители обозначают это различными индексами. Самый малый пенополистирол имеет классификацию М-15, а наиболее крупная фракция указывается маркировкой М-50. Переходные размеры отмечают словом «Лайт» (к примеру, М-35 «Лайт»). В зависимости от величины меняются практические свойства материала, корректируется и его общая стоимость.

Решающее значение при выборе имеют такие параметры, как:

  • насыпная плотность;
  • прочность при сжатии;
  • уровень теплопроводности.

Выравнивание потолка с помощью теплой штукатурки на основе крошки пенополистирола

Выравнивание потолка нанесением штукатурки толстыми слоями не всегда оправдано: потребуется крепление армирующей сетки, а при значительном перепаде уровня потолка – слой не выдержит и разрушится. Добавление в штукатурку пенополистирольных шариков поможет вам в этом случае, а также при ремонте стен, кладки в колодце,  стыков наружных панелей дома и внутренних плит перекрытия, чердаков, кровель и полов. При соединении шариков пенополистирола с цементно-песчаным или бетонным раствором, готовая смесь отлично держит тепло внутри помещения.

Для работы с потолком нам понадобятся такие же инструменты, как и для обычного оштукатуривания и минимум два пластмассовых ведра.

После очистки потолка от старых слоев, тщательно грунтуем потолок с помощью «мехового» валика. Для бетонных плит подойдет грунтовка «Бетоноконтакт». Сложные и труднодоступные места потолка подготовьте несколько раз кистью.

Время засыхания грунтовки нанесено на упаковке – у разных фирм-производителей разное время от 3 до 8 часов. Опытные мастера никогда не придерживаются рекомендаций по застыванию, а пробуют поверхность на ощупь. Если потолок еще влажный, то стоит подождать, иначе выравнивание потолка будет напрасным — дальнейший слой разрушится через несколько недель.

Полимерный штукатурный раствор готовится из клея Стайробонд в пропорции 1:1 к цементу М400 в ведре. Перемешайте все дрелью с миксерной насадкой до однородного состава, постепенно добавляя воды до густоты «сметаны». Если смесь покажется вам слишком густой, в нее разрешается добавить немного воды.

Теперь добавляем пенополистирол, причем, у вас есть 2 варианта: использовать готовую крошку, которая продается в строительных магазинах на вес, или же взять обычную плиту из пенопласта и раскрошить ее над ведром. Крошка заполняет отдельное чистое ведро на 75%, после чего добавьте из первого ведра половину клеевого раствора, который вы только что приготовили. Пропорция раствор крошка будет где-то 1:2,5. Перемешивайте состав до того, как все гранулы пенополистирола окрасятся в темный цвет.

Если ваша стяжка (цемент + песок) слишком высока, то лучше отказаться от лишней перегрузки плит перекрытия, а использовать материал полегче – пенополистиролбетон. Его состав прост: цемент не ниже М400, шарики пенополистирола и пенообразователь «Смола древесная омыленная» (СДО). Выравнивание потолка с помощью пенополистиролбетона делает слой не только легким и теплым, но и не подверженным усадкам и трещинам.

Описание Преимущества Недостатки
«Капсулирование», когда нужно уменьшить плотность материала. Гранулы покрыты цементным клеем, а пустоты не заполнены песком. Без спец. оборудования и хим. добавок такую смесь приготовить невозможно! Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 200 кг/м3, применение гранул одного размера Смесь расслаивается при подаче напором или транспортировке, низкая прочность на изгиб (в случаи блока)
«Поризация» раствора, что подразумевает замену песка воздушными гранулами Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 300 кг/м3, и изменение этого показателя в широком диапазоне Стабильную характеристику довольно сложно получить из-за сложности технологического процесса: пузырьки теряются при укладке, перевозке или подаче напором
Создание ПС бетона со структурой высокой плотности, который не пропустит воду даже при давлении 2МПа Все достоинства 2-о метода + стабильность и сохранение своих характеристик при транспортировке, набрызге. Из такого ПС бетона даже формируют изделия с помощью 3D вибропреса Обязательным есть  наличие специального оборудования

Выравнивание потолка штукатуркой с пенополистиролом требует наличия СДО в виде порошка или раствора, но если вы ее не найдете в своем магазине, то без нее можно обойтись. Стяжка без СДО будет не такой теплой и легкой, как с этой добавкой, но лучше обычной стяжки из цемента и песка.

Нанесение штукатурки на подготовленный потолок делаем в два захода. Первый этап – слой из 1-о ведра (толщина до 3 мм), затем сразу наносим смесь из 2- о ведра. Гладилка постоянно смачивается водой. Время высыхания – 3 суток, после чего преступаем к выравниванию потолка гипсовой шпаклевкой от 1 до 5 слоев. Каждый слой должен хорошо просохнуть до нанесения следующего (1-3 дня).

Далее вам понадобится финишная шпаклевка, время застывания которой около 5 часов, после чего она готова к окончательной шлифовке с последующей покраской.

Производство пенопластовой крошки — Термострой

Применение пенопластовой крошки

Пенополистирол-один из наиболее распространенных полимеров широкого спектра использования. Также пенополистирол чаще называют пенопласт. Этот материал используется в виде плит, листов или сложных конструкций. Большим спросом пользуются и мелкие фракции пенопласта-пенополистирольная крошка(пенопластовая крошка).

Благодаря невысокой стоимости, доступности и хорошим потребительским и энергосберегающим качествам, материал нашел множество сфер применения.

Производство и основные виды

Пенопластовая крошка может быть получена двумя способами:

Первичный. Для этого исходное сырье путем термической обработки при помощи специальной технологии вспенивается и получают так называемую «первичку»-гранулы пенополистирола определенного размера.

Переработка отходов. При производстве пенопластовых плит   на стадии порезки на листы остаются обрезки пенопласта. Эти обрезки помещают в специальную дробилку, которая разбивает обрезки на мелкую однородную фракцию. Это и есть так называемая «дробленка» или «вторичка». «Дробленка» имеет вид неровного шарика пенопласта. к тому же большая часть таких шариков разрушена в отличии от целой гранулы, которая имеет ровную геометрию и оболочка её не разрушена.

Основные сферы применения.

Широкое распространение пенопластовая крошка нашла в строительной сфере.Основное применение «дробленки» -основа для легких и теплых бетонов. При изготовлении полистирол-бетонов в раствор постепенно добавляется определенное количество гранул пенопласта и вся смесь помещается в бетономешалку. Полученным раствором заливают пол, делая теплую и легкую стяжку. При помощи полимербетонной стяжки не только существенно утепляется пол, но и экономится расход бетонной смеси, а учитывая существенное уменьшение общей массы раствора, уменьшается нагрузка на фундамент. Есть ,правда, приверженцы добавлять в раствор целую гранулу пенопласта, «первичку», объясняя это тем, что в разрушенную гранулу «дробленки» попадает больше воды из-за открытости пор вследствие разрушенности гранулы, что влечет за собой частичную потерю своих теплосберегающих свойств «дробленки».И в этом есть смысл.

Также «первичку», как и «вторичку» используют в пневмоутеплении. Это метод задувки под давлением при помощи пневмотранспорта в пустоты в стенах(очень много домов раньше строились именно таким способом с воздушной прослойкой между внутренней и наружной стеной). Целую гранулу пенополистирола используют чаще, так как при данном методе использования «первичка» плотнее прилегает друг к другу при задувке и ,соответственно, утепление при использовании целой гранулы эфективнее. Также «дробленка» имеет определенный процент сорности. которая также не выполняет никаких теплосберегающих функций.

«Дробленкой» имеет смысл в большей степени чем «первичкой» заполнять пустоты между стен на этапе возведения стен. Тогда «дробленку» смешивают с цементным раствором или, как вариант, с глиной.

Пневмоутепление, как и просто заполнение стен пенополистиролом на этапе возведения стен имеет большое экономическое преимущество по сравнению со стандартной обшивкой фасадов пенопластовыми плитами.

Дополнительное применение гранул

Пенополистирол гранулированный применяют не только в строительстве, но и в других отраслях. В первую очередь, это мебельное производство. Там крошка используется для наполнения бескаркасных моделей кресел, диванов или пуфов. В данном случае используется только «первичка».

Следующая отрасль-это непосредственное производство пенопластовых плит, а также упаковочных материалов, посуды и несъемной опалубки для монолитного строительства, где используется предварительно вспененная первичная гранула пенополистирола(некоторые производители добавляют некоторую часть «дробленки») .

В качестве дополнительных направлений шарики пенопласта используют для различных предметов декора(«синтетический снег», например), в производстве детских игрушек, и, даже, на рыбалке(«на дальний заброс»).

Итоги

Итак, как вы видите, гранулированный пенополистирол, применение которого не ограничивается только изготовлением полимерного бетона ,получил широкое распространение и в других сферах благодаря невысокой стоимости и уникальным свойствам.

Информация для выбора и работы

По своим характеристикам пенополистирол М-15 недостаточно хорош для утепления строительных конструкций. Рекомендуется использовать для этой цели материал категории от М-25 и выше. Единственное исключение делается для бытовок, контейнеров и других хозяйственных, вспомогательных построек различного назначения.

Гранулированный материал с величиной фракции 1, 2 мм и любой другой после сжатия на 10% по стандарту обязан восстанавливаться практически к исходной форме. Предел остаточной деформации после испытаний по стандартной программе не может превышать 2%. Чем плотнее гранулы, тем выше допустимое сжатие, это позволяет подобрать идеальное решение для конкретного случая. Пенополистирол можно использовать для утепления стен и кровельных конструкций. В качестве добавки к бетону рекомендовано его применение для напольной стяжки.

Добавки других вяжущих веществ особо не нужны, их используют только для приготовления полистиролбетона. Окрасить пенополистирол не составляет труда, он хорошо тормозит электрический ток. Потому его можно монтировать вплотную к домашней проводке. Поглощение воды относительно невелико, при этом склеить листы или приклеить их к основанию не составляет труда.

При получении теплого цементного раствора соотношение между пенополистиролом и сухим цементом по объему составляет 1: 1. При приготовлении такой смеси нужно добавлять только воду. Нет никакой необходимости в использовании песка.

Работать с гранулами при строительстве и ремонте нужно аккуратно ввиду их легкого веса. Малейшее движение воздуха приводит к моментальному разлету материала по всему помещению. Потому следует закрывать все окна и двери, нельзя включать вентилятор и кондиционер, не стоит совершать резких движений. При приготовлении не пенополистирол кладут в раствор, а наоборот (раствор добавляют в емкость с гранулами).

Особенностями пенополистирола являются:

  • отсутствие посторонних запахов;
  • исключение токсичных выбросов;
  • обработка без возникновения пыли;
  • устойчивость к пресной и соленой воде, гипсу, спиртам, строительной краске;
  • невосприимчивость к действию битума, удобрений, смазочных масел на основе силикона;
  • невозможность образования грибковых и бактериальных колоний;
  • исключение риска поедания насекомыми.

Сбережение тепла и гашение звука обеспечивается потому, что в гранулах содержится масса микроскопических ячеек с тонкими стенками. Площадь контакта с воздухом оказывается огромной, если сравнивать пенополистирол с другими материалами похожего назначения. Пенополистирол самовозгорается только при 491 градусе тепла, что намного лучше, чем при использовании дерева. Плита, которая 4 секунды не подвергается действию открытого пламени, затухает сама (не поддерживая горение). То, что материал не впитывает воду, позволяет не опасаться разбухания материала.

В качестве утепляющей основы для гидроизоляции кровельных конструкций применяют материал плотностью до 200 кг на м³, потому что каждый кг усложняет работу строителей. Полистиролбетонные смеси можно укладывать даже на неровные поверхности, при этом давление на перекрытия возрастает лишь незначительно. Раствор кладут после подготовки основания и очищения его от малейших загрязнений. Внизу должна быть непроницаемая для пара оболочка (чаще всего ставят пленку из полиэтилена высокого давления).

Больше информации о гранулированном пенополистироле вы узнаете из следующего видео.

Как размешать пенопласт и цементный раствор

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

  • Бетон с крошкой – отрицательные моменты
  • Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять  воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

Штукатурка по пенопласту фасадная: технология нанесения пошагово

Самый простой способ утеплить дом – это обшить его пенопластом. Материал недорогой, монтаж несложно выполнить своими силами, энергосберегающий эффект очевиден. А чтобы защитить такую обшивку от губительного влияния окружающей среды, нужно выбрать для нее подходящее покрытие. Лучшим вариантом здесь является фасадная штукатурка, так как и затрат больших не требует, и технологию нанесения осилить сможет любой.

Штукатурка по пенопласту, готовые варианты

Штукатурка по пенопласту фасадная

Помимо практичности, оштукатуривание имеет и другие плюсы: такие поверхности легко поддаются покраске и отделке декоративными штукатурками, что придает фасаду особую привлекательность. Правильно подобрав цвета, можно сделать свой дом непохожим на остальные, выгодно подчеркнуть архитектурные особенности или замаскировать недостатки. Появившиеся в процессе эксплуатации дефекты на покрытии можно отреставрировать без особых усилий. Но, чтобы штукатурка фасада изначально была качественной, следует подробнее узнать о том, какие составы для этого подходят, и как правильно наносить их на пенопласт.

Штукатурка выполнена по пенопласту и окрашена в два оттенка

Утепленный пенопластом и оштукатуренный фасад

Какую штукатурку выбрать

При выборе штукатурного состава прежде всего нужно учитывать характеристики пенопласта. Этот материал не отличается прочностью, поэтому защитное покрытие должно быть достаточно плотным и устойчивым к механическому воздействию. Также штукатурная смесь должна обладать высокой адгезией к основанию, поскольку у пенопласта гладкая поверхность. Кроме того, штукатурку нужно выбирать влагостойкую, пластичную, удобную в нанесении и не склонную к растрескиванию. А вот паропроницаемость состава большого значения не имеет, поскольку паропропускная способность утеплителя очень низкая.

Обычная цементно-песчаная смесь этим требованиям отвечает лишь частично, и использовать ее по пенопласту нежелательно. Разумеется, это самый бюджетный состав, но уже через год фасад покроется мелкими трещинами и все придется переделывать заново. Поэтому для отделки по пенопласту рекомендуется применять только заводские штукатурки, содержащие специальные добавки.

Цементно-песчаная штукатурка

  1. Минеральные штукатурки – самый популярный вариант по соотношению цена-качество. Изготавливаются они на основе белого цемента, содержат гидрат извести и минеральную крошку в качестве наполнителя. В продажу поступают в виде сухого порошка, который перед началом работ нужно развести водой в определенной пропорции. Такие штукатурки отлично переносят воздействие осадков, температурных перепадов, отличаются хорошей адгезией. Правда, срок эксплуатации у них небольшой – всего около 10 лет, и низкая пластичность, в результате чего при усадке здания штукатурка растрескивается.

    Минеральная штукатурка

    Декоративная минеральная штукатурка, оттенки

  2. Акриловые штукатурки – готовые пластичные смеси на основе акриловой смолы. Они содержат минеральные вяжущие и различные добавки, повышающие эксплуатационные характеристики покрытия. Эти штукатурки не склонны к растрескиванию, прекрасно переносят перепады температур и негативное воздействие осадков, отличаются высокой прочностью. Срок службы акрилового покрытия составляет от 15 до 25 лет. К минусам этого вида смесей относится высокая цена и склонность к выгоранию.

    Акриловая фасадная штукатурка

    Чем хороша акриловая штукатурка

Ассортимент штукатурок для пенопласта достаточно большой, но есть марки, пользующиеся особым спросом: Ceresit, Столит, Основит, Кнауф, Ecomix. Производители выпускают составы нескольких типов:

  • для крепления утеплителя к основанию;
  • для создания выравнивающего слоя;
  • универсальные.

Начинающему мастеру лучше всего выбирать универсальный тип штукатурки, который можно использовать на всех этапах отделки с одинаковой эффективностью. Но даже если вы предпочитаете применять отдельные составы для каждого процесса, все они должны быть от одного производителя, и желательно из одной линейки.

НаименованиеХарактеристики

Кнауф Севенер

Состав универсального назначения на цементной основе. Обладает хорошей морозостойкостью (до 75 циклов), водостойкостью и отличной адгезией. Расход составляет от 3,5 до 7 кг/м2

Церезит СТ 60

Акриловая штукатурка, готовая к применению. Предназначена для формирования тонкослойных декоративных покрытий. Обладает прочностью, эластичностью, отличными водоотталкивающими свойствами. Расход составляет от 2,6 до 4 кг/м2

Столит АФ

Водорастворимая смесь на полимерной основе, структурная. Отличается отличными эксплуатационными характеристиками, обладает высокой декоративностью. Расход составляет 2,5-3,5 кг/м2

Основит КАВЕРПЛИКС Т-117

Штукатурно-клеящий состав. Обладает отличной адгезией к пенополистиролу, водостойкий, морозоустойчивый. Расход составляет 1,3-1,5 кг/м2

Цены на различные виды декоративной штукатурки

Штукатурка декоративная

Технология оштукатуривания

Материалы для работы

Штукатурка по пенопласту имеет свои особенности. Как правило, сам утеплитель не грунтуют, штукатурные составы и так хорошо к нему пристают. Но для упрочнения покрытия обязательно нужен армирующий слой, иначе очень быстро появятся трещины. Для армирования используют стекловолоконную сетку различной плотности, устойчивую к щелочам. Самой удобной в работе является сетка с плотностью 140-160 г/м2 – она обеспечивает отличное сцепление и легко принимает нужную форму при отделке угловых зон.

Сетка из стекловолокна

Выравнивающий слой обязательно грунтуют, чтобы увеличить адгезию между финишным покрытием и основой, а потому грунтовка тоже понадобится. Выбор состава зависит от того, какое именно покрытие планируется делать: под покраску используются обычные водостойкие грунтовки, под декоративную штукатурку требуются составы с кварцевым наполнителем.

Акриловая фасадная грунтовка для внутренних и наружных работ – ЭКСПЕРТ
Ceresit CT 16 грунтовка под тонкие декоративные штукатурки
Фасадная грунтовка

Штукатурную смесь необходимо сразу покупать в полном объеме и обязательно одной марки. Особенно это касается декоративной штукатурки. Дело в том, что у каждого производителя своя технология изготовления, и составы могут отличаться по структуре, цвету, времени схватывания и другим характеристикам. Если использовать на одной плоскости разные штукатурки, после высыхания будут видны переходы, и устранить их совсем не просто.

Дополнительно перед началом работ подготовьте инструменты:

  • валик с коротким ворсом для грунтования;
  • металлические шпатели, узкий и широкий;
  • пластиковая терка с наждачным полотном;
  • строительный миксер;
  • пластиковые уголки с армирующей сеткой.

Инструмент для штукатурки стен

Цена на строительный миксер

Строительный миксер

Подготовка основания

После завершения обшивки фасада нужно внимательно осмотреть рабочую площадь и устранить мелкие дефекты. Пустые швы необходимо заполнить монтажной пеной, излишки клея срезать ножом, зачистить наждачной бумагой стыки. Поверхность должна быть ровной, без выступов и углублений, очищенной от пыли. Если плиты пенопласта слишком гладкие, опытные строители рекомендуют слегка обработать их шкуркой или прокатать специальным игольчатым валиком. Это увеличит сцепление штукатурки с утеплителем, и покрытие будет держаться крепче.

Утепленная пенопластом стена

Крепление армирующей сетки

Данный этап является самым ответственным, поскольку от него зависит качество и долговечность покрытия. Если сетку закрепить неправильно, при последующей обработке штукатурка отслоится от стены и будет отваливаться кусками.

Шаг 1. Начинают с приготовления раствора. Берут ведро, вливают в него воду температурой 15-20 градусов, затем всыпают сухую смесь. Здесь следует строго придерживаться пропорций, указанных в инструкции производителя. Перемешивают массу миксером на низких оборотах до однородности, оставляют минут на 5, потом снова перемешивают. Добавлять после этого воду или сухие компоненты нельзя, это может повлиять на прочность штукатурки. Если используется готовый состав, его нужно просто перемешать, на случай оседания частиц.

Шаг 2. Первыми отделывают углы, откосы и участки со сложной конфигурацией. Для этого предназначены перфорированные уголки с закрепленной на них стекловолоконной сеткой.

Армирующая сетка с уголком

Некоторые обходятся самой лишь сеткой, раскраивая ее на полосы шириной 30 см и сгибая вдоль пополам. Экономия здесь незначительная, а прочность покрытия на углах заметно ниже, так что лучше воспользоваться уголками.

Итак, набирают на шпатель раствор и наносят его с обеих сторон угла на всю высоту.

Набор смеси на широкий шпатель

Разравнивать пока ничего не нужно, главное, чтобы угол был покрыт сплошной полосой. Далее прикладывают уголок, слегка прижимают его к поверхности, проверяют уровнем вертикаль. Ровняя, вдавливают профиль в раствор по всей длине, а потом берут шпатель и тщательно разглаживают сетку от угла в стороны и вниз. Если нужно, добавляют еще немного смеси, чтобы и сетка, и сам профиль равномерно углубились в раствор. Излишки массы убирают шпателем.

Шаг 3. После армирования углов приступают к откосам. Сперва уголок прикладывают к проему, замеряют нужную длину и обрезают лишнее. Потом наносят раствор и крепят профиль описанным выше способом. Если ширина откосов слишком мала, удобнее использовать уголки и сетку по-отдельности. Так сетка не будет топорщиться на стыках и мешать работе. Для этого раствором покрывают один откос полностью, крепят внутренний и внешний уголок, снимают излишки смеси шпателем. Отрезают полосу стеклосетки шириной на 10-15 мм меньше, чем ширина откоса и аккуратно прикладывают к поверхности. Боковые края сетки не должны доставать до кромки углов примерно 5-7 мм. Выполняют заглаживание по длине полосы, затем в стороны.

Наклеивание сетки на все углы (включая углы откосов)

Шаг 4. Когда обработаны все угловые зоны, можно приступать к армированию плоскостей. Так как высота наружных стен довольно большая, крепить сетку одним полотном затруднительно. Поэтому рекомендуется раскраивать материал на куски 1-1,5 м длиной. Штукатурный раствор наносят на поверхность сплошной полосой, начиная от края стены. По высоте эта полоса должна равняться длине сетки, а по ширине быть на 5 см меньше. Слой делают толщиной около 2-3 мм.

Армирование сеткой

Берут отрезок сетки, прикладывают его к стене, ровняют края. Дальше широким шпателем заглаживают сетку от центра в стороны и вниз, пока весь материал не будет погружен в раствор. Боковой край сетки должен оставаться свободным на ширину не менее 5 см. Это необходимо для того, чтобы материал после укладки внахлест не образовывал грубых стыков.

Как крепится стеклосетка к пенопласту

Подрезаем излишки

Совет. При армировании поверхности рекомендуется крепить сетку таким образом, чтобы ее края не попадали на швы между плитами пенопласта. Все стыки должны полностью перекрываться армирующим полотном, чтобы покрытие было максимально прочным.

Фиксация сетки

Цены на строительные армирующие сетки

Строительная армирующая сетка

Шаг 5. Закрепив первый кусок, приступают к следующему. Здесь все точно так же, только выступающий из раствора край сетки нужно слегка отогнуть, и нанести раствор под него тоже. Новый отрезок прикладывают внахлест на 3-5 см, заглаживают шпателем. После армирования поверхность должна оставаться гладкой, без наплывов, полос и выемок. Лишний раствор в процессе заглаживания убирают шпателем и наносят там, где его не хватает. Не допускается просвечивания сетки на отдельных участках, а также пустот под армирующим слоем. Любые дефекты, допущенные на этом этапе, приводят к снижению качества отделки.

Приклеивание штукатурной сетки

Приклеивание армирующей сетки

Затирка поверхности

Как бы вы ни старались загладить поверхность при армировании, все равно остаются мелкие неровности, которые могут проступать под финишным слоем. Чтобы их устранить, выполняется затирка при помощи пластиковой терки с закрепленным на ней наждачным полотном. Зернистость шкурки подбирают в зависимости от вида финишного покрытия: под покраску берут с мелким зерном, под структурную штукатурку – с крупным.

Шлифовальный брусок

Затирка

К затирке приступают после того, как штукатурный слой высохнет, то есть, примерно через сутки. Терку прикладывают плашмя к стене, немного прижимают, начинают движения по кругу против часовой стрелки. Сила нажима должна быть одинаковой на протяжении рабочего процесса, на одном участке долго тереть нельзя. Так как полотно быстро стирается, время от времени вам придется его менять. После обработки всей площади стены очищают от пыли щеткой.

Финишное выравнивание

В этот раз раствор делают более жидким – он должен свободно стекать с инструмента, оставляя полупрозрачный сплошной след. Набирают смесь на широкий шпатель и аккуратно наносят на стену тонким слоем – около 1-3 мм. Удобнее всего обрабатывать поверхность по квадратам, а раствор замешивать небольшими порциями, чтобы не допустить его застывания. По завершению процесса нужно дождаться, пока штукатурка высохнет, а потом затереть основание заново.

Финишное выравнивание

Выровненная стена

На следующем этапе фасад очищают от пыли и грунтуют. Для грунтования используют валик с коротким ворсом и малярную кисть. Кистью обрабатываются углы, выступы, откосы и другие участки, где валиком работать неудобно. Грунтовка наносится в 1-2 слоя, в зависимости от климатических условий.

Нанесение декоративной штукатурки

Финишная декоративная штукатурка стен

Итак, грунтовка высохла, можно приступать к декоративной штукатурке. Готовят раствор по инструкции, размешивая сухие компоненты с водой, либо просто перемешивают, если используется готовый состав. Наносят его широким шпателем на стену снизу вверх, соблюдая равномерность слоя. Толщина нанесения обычно равняется размеру зерен наполнителя, содержащегося в штукатурке, информация об этом обязательно есть на упаковке смеси. Наносят штукатурку вертикальными полосами или квадратами.

Совет. Чтобы вся плоскость была однородной, без пятен и переходов, необходимо оштукатурить ее за один раз, делая перерывы исключительно на приготовление следующей порции раствора.

Распределив состав по поверхности, приступают к формированию рельефа. Чаще всего для этого применяют специальные терки, но можно сформировать узор и другими способами – губкой, кистью с жесткой щетиной, шпателем. Самое главное, чтобы фактура была одинаковой по всей площади, и отсутствовали переходы между участками. Если штукатурка отличается по цвету, это еще можно скрыть под слоем краски, но рельефный рисунок замаскировать не получится.

Декор стены валиком

Цена на структурные валики

Структурные валики

Как сделать рельеф шпателем

На этом процесс отделки может считаться завершенным. По желанию можно произвести покраску фасада, если штукатурка использовалась не колерованная.

Декоративная штукатурка окрашенная в два оттенка

Рекомендации по отделке

Оштукатуривание по пенопласту желательно выполнять сразу после того, как высохнут швы. Чем дольше утеплитель открыт атмосферному воздействию, тем ниже его теплоизоляционные свойства. Тем более, нельзя оставлять такой дом без отделки на всю зиму.

Штукатурить нужно в сухую теплую погоду и по сухой поверхности. Наличие влаги, пыли, жирных пятен на пенопласте негативно влияет на сцепление штукатурки с основанием, в результате чего покрытие очень скоро отваливается кусками.

При замесе раствора строго соблюдайте пропорции, не добавляйте ничего, кроме воды. В заводских смесях уже есть все необходимые компоненты, и наличие посторонних примесей только ухудшит качество штукатурки. Также соблюдайте указанную толщину нанесения – лучше сделать 2 тонких слоя, чем один толстый.

Оштукатуренная поверхность

Декоративная штукатурка способна придать дому уникальный экстерьер

Видео — Штукатурка по пенопласту фасадная

Видео – Штукатурка откосов по пенопласту

Как приготовить штукатурный раствор. Приготовление раствора для оштукатуривания стен Цементный раствор для оштукатуривания фасадов пропорции

3176 0 0

Уже несколько тысяч лет штукатурка уверенно занимает пальму первенства среди других, в том числе и современных видов отделки стен. Сейчас есть качественные готовые смеси, но цена на них высокая, поэтому на больших объемах разработчики предпочитают использовать самодельные составы. Давайте подробнее рассмотрим 6 проверенных временем рецептов приготовления гипсовых растворов и сравним их с заводскими вариантами.

Рецепты на 6 видов штукатурки

Любой штукатурный или кладочный раствор состоит из 3-х основных компонентов — наполнителя, связующего и растворителя. С растворителем все просто, во всех видах штукатурки в качестве растворителя используется вода, в качестве наполнителя выступает речной песок, но главный секрет качества заключается в выборе связующего.

В строительстве используются два вида песка — речной и карьерный. Они отличаются тем, что в карьерном песке присутствует значительный процент глины, поэтому этот песок подходит не для каждого раствора.

Рецепт №1: Смесь глины

Глиняно-песчаная штукатурка известна с незапамятных времен. Сейчас глиняный состав в чистом виде используется редко, так как его эксплуатационные характеристики низкие. Единственный ощутимый плюс — доступная цена, ведь раскапывать глину своими руками можно, а песок стоит недорого.

Если фасад оштукатурен глиняным раствором, то ремонтировать его придется каждый год. Клей больше подходит для внутренних стен в сухих помещениях, но и здесь не стоит рассчитывать на особую прочность, раз в 3-4 года такая отделка требует косметического ремонта.

Одно из немногих направлений, где и по сей день активно применяется глиняный раствор, — это штукатурка и кладка печей.

Соотношение компонентов в глинисто-песчаном растворе составляет от 1: 3 до 1: 5 (глина: песок). Все зависит от жирности глины, в «тонкую» глину уходит меньше песка, в маслянистую — больше. Инструкция по определению жирности ниже на видео в этой статье, а о правилах приготовления глиняной штукатурки мы поговорим.

Иллюстрации Рекомендации

Шаг № 1 .

Выкапывать глину своими руками можно, беря при этом с глубины 1 м, так как примесей меньше.

Если нет желания махать лопатой, то покупают готовую глиняно-песчаную смесь. Производителей много, по личному опыту могу порекомендовать бренд Makarov Stove House.


Шаг 2 .

Второй шаг — пропитать сухую глину. Его переливают в емкость и заливают водой.Глина намокает от 3 до 20 дней, при этом каждый день помешивая.


Шаг 3 .

Когда глина полностью намокнет, ее протирают через металлическое сито, чтобы удалить мусор. В результате у вас получится состав, похожий на сметану.


Шаг номер 4 .
  • Добавьте в раствор 3 части песка.
  • Перемешать.
  • Поместите его на небольшой участок стены и оставьте на день.
  • Если через сутки появляются трещины, то добавьте еще песка и попробуйте состав на стене еще раз.
  • Итак, экспериментально найдите правильную пропорцию для этого конкретного типа глины.

Часто в глиняный раствор добавляют цемент, гипс или гашеную известь. Выбор того или иного связующего зависит от назначения помещения.

  • Цемент увеличивает прочность покрытия и повышает устойчивость стены к влаге.
  • Лайм повышает эластичность.
  • Гипс способствует быстрому схватыванию, но эта штукатурка плохо переносит влажную среду.

Рецепт №2: известково-гипсовый раствор

Известковый раствор с гипсом интересен тем, что готовится как в чистом виде (известково-гипсовый), так и с добавлением песка. Наличие гипса определяет ряд правил, которые необходимо соблюдать во время подготовки.

  • Для приготовления стартовой штукатурки берется 1 часть гашеной извести и от 0.3 к 1 части гипса. Песок идет от 3 до 5 частей.
  • Готовится отделочный состав либо вообще без песка, либо добавляется не более 2-х частей песка. Если песок не добавляется, то известково-гипсовая смесь готовится в соотношении 1: 1. При добавлении песка пропорции меняются и составляют уже 1: 1,5: 2 (известь-гипс-песок).
  • При работе с гипсовыми растворами нужно особенно внимательно относиться к чистоте тары и инструментов. Если в новую партию попадут частички старой, она затвердеет в полтора раза быстрее.
  • При приготовлении раствора сначала наливается вода, потом в нее добавляется гипс, потом идет известь и замыкает список песок. В этом случае раствор постоянно перемешивают.

Рецепт №3: известково-песчаный раствор

Известковый раствор хорош, если в сухом помещении планируется большой объем работ; можно хранить замоченным до 3 суток. Лучше всего использовать на кладке или стартовой цементной штукатурке. Также можно накинуть на деревянные поверхности, но желательно набить туда битум (армирующую сетку).

  • Для стартовой штукатурки на 1 часть известкового теста добавляется от 2,5 до 4 частей песка.
  • Финишная линия подготавливается либо 1: 1, либо 1: 2.
  • В процессе варки просеянный песок порциями насыпают в емкость с известняковой смесью и перемешивают.
  • Когда раствор достигнет желаемой вязкости, желательно протереть его через металлическое сито, после чего желательно снова перемешать миксером и можно наносить. Если раствор получился густым, его разбавляют водой.
  • Во влажном состоянии состав имеет сероватый оттенок, но после высыхания поверхность станет белоснежной.

Рецепт №4: штукатурка цементно-известковая

Смесь извести и цемента дает универсальный по своим характеристикам состав. Его можно использовать как в сухих, так и во влажных помещениях. К тому же этот раствор обладает повышенной эластичностью и хорошо подходит для фасадных работ. Время схватывания до 2 часов, соответственно его можно готовить большими порциями в бетономешалке.

Этот состав готовится двумя способами:

  1. Песок и цемент смешиваются досуха, после чего в емкость добавляется жидкое известковое молоко и все тщательно перемешивается в бетономешалке или строительном миксере.

  1. Если под рукой не оказалось бетономешалки, то для строительной миксера больше подходит следующий вариант: по описанному выше рецепту №3 готовится известково-песчаный раствор, в конце добавляется цемент и все перемешивается миксером.

Рецепт №5: цементно-песчаный раствор

Цементный раствор считается классическим, но его эластичность ниже, чем у его известкового аналога. Однако этот состав отлично подходит для влажных помещений, подвалов и фасадов. Время живучести до полутора часов, пропорции указаны ниже.

Схема приготовления цементного раствора следующая:

  • Сначала цемент и песок смешиваются в сухом виде, в этом случае можно использовать карьерный песок.
  • Далее желательно просеять сухую массу через металлическое конструкционное сито.
  • Теперь при постоянном помешивании добавляем необходимое количество воды.

Для повышения пластичности некоторые мастера добавляют в воду мыльную воду или жидкое средство для мытья посуды. Следует из расчета 30 — 50 грамм. на 5 литров воды.

Рецепт №6: терразитовый раствор

За хитрым названием скрывается один из видов декоративной штукатурки.При ближайшем рассмотрении описанная выше цементно-известковая штукатурка оказывается основным несущим составом. Декоративный эффект достигается за счет добавления мрамора, гранита или другой минеральной крошки и слюды.

Цветность дает красящий пигмент, поэтому красный цвет железа используется для достижения красного цвета, оксид хрома дает зеленый цвет, а жженая умбра дает коричневый цвет. К таким составам относятся мелкозернистый «М» (минеральный наполнитель до 2 мм), среднезернистый «С» (наполнитель до 4 мм) и крупнозернистый «К» (до 6 мм).

На любительском уровне такие декоративные композиции проще накинуть на фасад «шубой».В самом доступном варианте понадобится веник, палка и емкость с раствором, чтобы накинуть на шубу. Веником «зачерпните» раствор и по направлению к стене ударьте им по палке. На стену летят брызги штукатурки, поэтому вы постепенно обрызгаете весь фасад.

Что добавляют в гипс

Помимо речного песка, в цементно-песчаную и цементно-известковую штукатурную смесь можно добавлять несколько видов наполнителей. Их используют как для улучшения декоративных качеств, так и для повышения эксплуатационных качеств.

Иллюстрации Рекомендации

Песок кварцевый .

Ассортимент песка не ограничивается речными и карьерными видами. Большое значение имеет фракция песчинок; он колеблется от десятых долей миллиметра до 2,5 мм.

Для фактурных поверхностей берется крупная фракция, для гладких — мелкая.


Специальная защита .

В крупных городах и вблизи промышленных предприятий в штукатурку можно добавлять серпентинит или баритовый песок. Эти наполнители частично блокируют рентгеновское, электромагнитное и другие виды излучения.


Мраморная крошка .

В штукатурку добавляют стружку диаметром 1 — 4 мм. Сейчас эту добавку активно используют для устройства облицовки короеда.

Для получения гладкой мраморной поверхности в гипсовый состав добавляют мраморную пыль.Но эта технология требует длительного шлифования, поэтому применяется только профессионалами.


Слюда .

Бытует мнение, что добавление слюды в состав блокирует вредное воздействие ультрафиолета на стены, но это не более чем рекламный трюк.

На самом деле слюда дает яркий декоративный эффект; в солнечный день такой фасад засияет всеми цветами радуги.


Пенная крошка .

При добавлении в состав рыхлых пенопластовых шариков теплоизоляционные характеристики покрытия значительно повышаются.

Но толщина такой штукатурки должна быть от 1,5 см, плюс ее нужно покрыть каким-то финишным слоем, так как декоративные качества пенопласта в цементе невысоки.

Тонкости приготовления растворов

Чтобы штукатурный раствор хорошо ложился, он должен иметь оптимальную консистенцию.Более того, добавление большого количества воды — не вариант; при таком подходе вагонка по мере высыхания начнет трескаться. И слишком густой состав не прилипнет к вертикальным поверхностям.

Есть популярный способ проверить готовность штукатурки (на фото ступеньки идут слева направо):

  1. Нанесите шпателем готовый состав и посмотрите, нет ли на нем «рваных» бороздок, затем добавьте в раствор воды.
  2. Если после затирки состав расплывается и не остается следов, значит, он слишком жидкий, необходимо добавить сухую смесь.
  3. Раствор считается готовым, если после прохождения его шпателем на поверхности не осталось разрывов и борозда не изменила своей формы.

Использование жидкого мыла в качестве пластификатора, безусловно, дешевый способ, но не самого лучшего качества. Для получения раствора хорошего качества в него добавляют готовый пластификатор, пропорции указаны на упаковке товара. К счастью, этого нужно совсем немного, и цена на такие добавки относительно невысока.

Также перед оштукатуриванием поверхность необходимо пару раз загрунтовать. В случае составов домашнего приготовления обработка стен грунтом обязательна, так как, в отличие от заводских смесей, такая штукатурка не имеет усиливающих адгезию добавок.

Выход

Точное соблюдение описанной выше рецептуры и грамотный подбор компонентов для гипсовых растворов даст хороший результат. Если будут вопросы, пишите в комментариях, постараюсь помочь.

22 мая 2018 г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, спросите что-то у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Состав штукатурки известен если не всем, то очень многим. Казалось бы, ничего необычного в нем нет, а его компонентов дефицита нет. Однако приготовление штукатурного раствора требует осторожности и строгого соблюдения пропорций, иначе раствор просто не ляжет на стены или через короткое время начнет трескаться и отслаиваться от поверхности.Существует несколько видов штукатурных смесей, каждый из которых используется при выполнении определенных работ. Состав раствора для оштукатуривания стен внутри помещений отличается от того, который требуется для создания защитного слоя на внешних стенах.

Что такое штукатурка

Штукатурка — довольно грубый облицовочный материал, выполняющий защитные функции по отношению к поверхностям фасада и внутренних стен. Для приготовления штукатурного раствора используются различные компоненты и комплектующие, инструменты и технологии, но они стремятся достичь одной цели.Эта цель — создать качественное, прочное, надежное покрытие на стенах здания.

Перед тем, как приготовить раствор для оштукатуривания стен своими руками, необходимо запастись:

  1. Основой, для которой чаще всего используется цемент. Его еще называют связующим, обеспечивающим прочность готовой смеси.
  2. Наполнитель, с помощью которого значительно увеличивается объем раствора, создает прочную связь между частицами смеси.
  3. Жидкость (конечно же вода), которую при приготовлении раствора для штукатурки добавляют в строго определенном объеме. Избыток, а также недостаток влаги в растворе приведет к его растрескиванию и быстрому разрушению.

Существует несколько видов составов, предназначенных для оштукатуривания стен. Основное их отличие — материал, используемый в качестве основы, но, кроме того, каждый из этих составов создан для создания покрытия на определенных поверхностях.

Начинающие строители часто думают, что приготовление раствора для штукатурки — это обычное смешивание цемента, песка и воды, но для создания качественной смеси и действительно прочного покрытия на стенах нужно строго соблюдать пропорции и принимать учитывать возможность введения в раствор дополнительных компонентов.


Так, например, в некоторых случаях добавляют известь, несмотря на то, что это вещество недолговечно и при высыхании быстро крошится и крошится. В качестве составного раствора для оштукатуривания стен, пропорции которого не указывают на необходимость добавления определенного количества этого белого порошка, известь используется как средство для повышения пластичности раствора. Гипс быстро затвердевает и способствует быстрому застыванию штукатурных смесей.

Глина — компонент, без которого невозможно представить процесс оштукатуривания печи.Его главная отличительная черта — прирост силы после выстрела.

Главное условие — точные пропорции штукатурки. Но не менее важен правильный выбор основы смеси и различных компонентов в зависимости от условий эксплуатации создаваемого покрытия.

Цементный раствор

Цементный раствор для штукатурки является наиболее востребованным и востребованным при выполнении различных работ, связанных с черновой отделкой стен здания. Его главное преимущество — высокий уровень прочности.Для получения качественной смеси важно знать не только, чем развести цемент для штукатурки, но и какие компоненты и в каком количестве должны присутствовать в растворе.

Как приготовить цементно-гипсовый раствор? Вам нужно будет приготовить точное количество каждого из необходимых ингредиентов. В первую очередь, речь идет непосредственно о цементе. В зависимости от того, какими качествами должен обладать приготовленный раствор, выбирайте марку цемента. Для оштукатуривания наружных стен здания чаще всего используется цемент марки М 200 — М 300.Приготовленная на основе такого вяжущего смесь будет иметь высокий уровень прочности и подойдет для создания чернового финишного покрытия на фасаде здания.

Большое значение имеют правильно собранные пропорции цементного раствора для штукатурки:

  • цемент марки М 300 — 1 часть;
  • песок мелкий посевной — 3 части;
  • добавляется вода в таком объеме, чтобы полученная смесь напоминала густую сметану.

Количество воды зависит от влажности песка, поэтому невозможно указать точное количество ведер, использованных при приготовлении цементно-песчаной смеси.

Раствор для оштукатуривания стен, состоящий из цемента, песка и воды, имеет в своем составе только одно связующее (цемент), поэтому относится к простой группе. Сложные или многокомпонентные смеси называются смесями, в состав которых входят два или более вяжущих компонента. Важным условием приготовления качественного штукатурного раствора является отказ от добавления каких-либо компонентов в процессе замешивания.

Перед тем, как приготовить раствор для штукатурки из цемента, необходимо подготовить емкость, в которой можно было бы беспрепятственно смешать все компоненты.Сначала туда заливается цемент и песок, оба компонента смешиваются и заливаются водой, постепенно вводя ее в раствор и добиваясь нужной консистенции смеси.

Важной характеристикой является жирность раствора, которую можно определить по тому, как состав ведет себя на шпатель:

  • Прилипает к инструменту — высокое содержание жира и небольшое количество наполнителя необходимо добавить в раствор, чтобы создать качественное покрытие.
  • Не задерживается на шпатель — раствор жидкий, исправить ситуацию можно добавлением вяжущего.

Соотношение наполнителя и связующего является правильным, если после ручного перемешивания на шпатель остается тонкий слой раствора.

Известь

Состав известкового раствора для штукатурки аналогичен составу раствора на цементной основе. Для приготовления смеси вам потребуются непосредственно известь и песок в соотношении 1: 3.

Перед приготовлением известкового раствора для штукатурки необходимо заранее отдельно приготовить известковое тесто. Чистая известь в раствор не добавляется.

В цементно-известково-гипсовом растворе на 10 частей цемента добавить 4 части извести и 30 (50) частей песка. Это самый качественный состав для нанесения первого слоя штукатурки (брызг). Для второго слоя цемент и известковое тесто берутся в равных частях, а для третьего слоя — в 1,5 раза больше извести, чем цемента.


Время полного застывания такой смеси за счет добавления известкового теста увеличивается на двое суток, но при этом повышается и уровень прочности готового покрытия.Перед тем как сделать раствор для оштукатуривания стен с добавлением в его состав негашеной извести, порошок необходимо залить водой и оставить не менее 14 дней. Процесс тушения довольно продолжительный, а несоблюдение технологии приводит к созданию некачественной смеси, которая после полного высыхания начинает трескаться и отваливаться от поверхности.

Процесс приготовления раствора требует, прежде всего, смешивания сухих компонентов, затем добавления известкового теста и только затем добавления воды, постоянно перемешивая все компоненты раствора до получения однородной смеси.В полученном растворе не должно быть комков.

Приготовление известкового раствора для штукатурки начинается с добавления небольшого количества песка в готовую известковую пасту. Количество чистого просеянного песка должно составлять не менее 3 частей на 1 часть гашеной извести. Тщательно перемешав компоненты, приступайте к постепенному добавлению воды.

Гипсово-глиняная штукатурка

Гипсовая штукатурка не отличается особой прочностью, плохо переносит разрушительное действие влаги и поэтому обычно применяется при работе внутри помещений.Повысить уровень его прочности можно, добавив в раствор немного цемента. Перед приготовлением штукатурки на гипсовой основе рассчитайте содержание в растворе песка и цемента.

Гипсовая штукатурка быстро застывает на обрабатываемой поверхности, поэтому с таким раствором работают профессионалы или люди, имеющие определенный опыт и навыки работы с такими составами.

Перед началом работ вся поверхность стены делится на участки, площадь каждого из которых не превышает 1 м 2.

Это действие необходимо, так как эта штукатурная смесь имеет минимальное время высыхания. Приступая к приготовлению раствора, сначала смешайте песок и известь или цемент, а затем в отдельной емкости замесите лепнину (алебастр) с большим количеством воды. Теперь постепенно добавляйте гипсовую смесь в цемент с песком или известковой пастой, смешанной с песком.

Глиняная штукатурка изготавливается на основе глинозема, предварительно пропитанного водой. Необходимое количество материала заливают водой, чтобы он полностью покрыл глинозем, и оставляют минимум на 5-6 часов для набухания.Размягченная глина тщательно перемешивается и в нее добавляется в три раза больше песка. Главное условие — постепенное добавление всех компонентов смеси и постоянное тщательное перемешивание состава. Если для оштукатуривания печей используется чистый глиняный раствор, то после окончательного перемешивания его можно сразу наносить на поверхность.

Для работы со стенами саманных домов применяется глиняная штукатурка с добавлением извести, гипса или цемента:

  • известковое тесто — 1 часть;
  • глина мягкая — 2 части;
  • песок просеянный — 6 частей.

Этим раствором можно оштукатурить внутреннюю поверхность стен. В случае, когда оштукатуривание будет проводиться вне здания, смешайте:

  • 10 кг цемента;
  • 2 кг глины;
  • 30 кг чистого песка.

Вода добавляется постепенно, следя за консистенцией смеси. Будьте очень осторожны при использовании лепнины. Глиняная штукатурка с добавлением алебастра застывает за 5 минут и полностью высыхает за полчаса.Поэтому раствор готовится небольшими порциями, наносится на небольшие участки поверхности, алебастр добавляется не более от количества глины. Подробно познакомиться с тонкостями процесса приготовления раствора для штукатурки своими руками можно, посмотрев видео.

Приготовить раствор для штукатурки своими руками не так уж и сложно, но нельзя забывать о необходимости соблюдения всех правил действующих норм относительно используемых материалов.Последовательность работы и установленные пропорции нарушать нельзя. Только в этом случае все выполненные манипуляции позволят добиться положительного результата.

Цементно-песчаный раствор

, применяемый для выравнивания стен и подготовки к отделке, имеет множество преимуществ.

В качестве бюджетного варианта для ремонтных работ может использоваться даже в качестве финишного покрытия для наружных стен. Чтобы правильно выполнить штукатурку, необходимо изучить состав цементного раствора для оштукатуривания стен и узнать, как приготовить цементно-песчаный раствор для оштукатуривания стен своими руками.

Немного о смеси

Сегодня мы не только узнаем все о цементном растворе для оштукатуривания стен, пропорциях его изготовления и характеристиках материала, но и познакомимся с другими популярными штукатурными растворами. В первую очередь стоит отметить, что штукатурные растворы необходимы для выравнивания оснований, подготовки их как внутри дома, так и снаружи. При этом для улицы смесь должна быть влагостойкой, морозостойкой и устойчивой к резкому перепаду температурных показателей, а для интерьера — пластичной и экологически чистой.

Оштукатуривание возможно на бетонные, деревянные, металлические основания, а также на гипсокартон, пенобетон или кирпич. В этом случае следует исходить из особенностей основания и их сцепления с раствором. В таблице представлены наиболее популярные сочетания смесей для обработки поверхности и их пропорции по частям:

Цементную штукатурку принято применять для влажных помещений, фасада, цоколя и фундаментной части, на которой стоит дом. Различные добавки улучшают характеристики материала и делают его изоляционным.Простой рецепт своими руками и простота нанесения дает возможность обработать больше площади. Также есть возможность механизировать процесс напыления на стену.

Важно! Затраты на покупку компонентов и самостоятельное приготовление раствора будут минимальными.

Раствор для штукатурки (видео)

Приготовление смеси

Самостоятельное изготовление цементной штукатурки заключается в смешивании всех необходимых компонентов и добавлении пластификаторов для улучшения качества смеси.Использование песка в качестве заполнителя является традиционным. Такой раствор получает столь необходимые поверхности свойства прочности и устойчивости к растрескиванию.

Важно! В смеси важны все ингредиенты, поэтому при выборе цемента отталкивайтесь от марки. Чем выше оценка, тем лучше прочность.

Давайте узнаем, как правильно сделать цементный раствор для самоштукатуривания стен и послушаем советы профессионалов:

  • Начинающий мастер не знает, что означают марки цемента.Поэтому при их выборе отталкивайтесь от специфики своей работы. С обычной штукатуркой стен подойдет М400, для рабочих помещений, гаражей и там, где нужно сэкономить, выбирайте М300, а для цокольного этажа здания и мест с повышенной влажностью следует покупать портландцемент М500
  • .
  • Смесь начинает сохнуть в течение 10-15 минут после нанесения на основу, поэтому не стоит медлить при обрызгивании и разглаживании. Для полного высыхания штукатурки потребуется от 10 до 12 часов.Если вы хотите максимально увеличить прочность оштукатуренной стены, то вам потребуется примерно на месяц исключить все дополнительные отделочные работы и механические воздействия.
  • Необходимо правильно подобрать фракцию песка для цементного раствора — она ​​может быть от 0,2 до 0,5 мм и от 0,5-2 мм. Следите за тем, чтобы в песке нет органических примесей, иначе в будущем он вызовет гниение.

Таблица пропорций в зависимости от марки цемента:

Марки цемента Классы раствора
200 150 100 75 50
300 1: 2,5: 0,1 1: 3,5: 0,2 1: 4: 0,3 1: 6: 0,6
400 1: 2,5: 0,1 1: 3: 0,2 1: 4,5: 0,4 1: 5,5: 0,5 1: 8: 0,9
500 1: 3: 0,2 1: 4: 0,3 1: 5,5: 0,5 1: 7: 0,8

Важно! С помощью онлайн-калькулятора вам будет проще рассчитать необходимое количество смеси для обработки поверхности стены.А с помощью видео каждый новичок узнает последовательность замешивания штукатурки.

Большинство людей задаются вопросом, как долго просохнет цементная штукатурка на стене? В первую очередь процесс сушки зависит от температуры окружающей среды — запрещено использовать искусственную сушку и допускать сквозняки для интерьера. На высыхание наружных стен потребуется около 24 часов, но показатели прочности наберут прочность примерно через месяц после отделки. В какой последовательности готовить цементные штукатурки и как самому сделать правильный раствор:

  1. Основные компоненты в сухом виде нужно брать в равных пропорциях, после чего их необходимо хорошо перемешать между собой.
  2. Для улучшения качества штукатурки необходимо просеять полученную смесь через сито.
  3. На следующем этапе в смесь добавляется вода — полученный раствор должен быть однородным
  4. Цементные штукатурки не пластичны, поэтому есть одна хитрость, в которой в штукатурки добавляют моющие жидкости из расчета 30-50 мл на 5 литров воды

Оштукатуривание

Для качественного ремонта необходимо иметь хотя бы минимальные навыки штукатурки.Поэтому рассмотрим особенности оштукатуривания стен цементным раствором для маяков:

  • Для комнат, например, для ванной, где нужно клеить плитку, нужно добиться идеально ровных стен, следует использовать маяки. Стоимость таких работ будет немного выше, так как на покупку металлических маяков потребуется
  • .
  • В первую очередь необходимо установить крайние маяки, которые будут располагаться на расстоянии примерно 20-25 см от угла комнаты.Полоски закрепить гипсовыми лепешками, расстояние между которыми составляет 40 см.
  • Очередной металлический маяк плотно прижимается к направляющим и проверяется строительным уровнем. Далее между вертикальными полосами натягивается леска или веревка, благодаря чему осуществляется контроль крепления последующих маячков
  • Не забывайте использовать для распыления раствора небольшое ведро — более опытные мастера используют для этого шпатели, с помощью которых можно сразу выровнять поверхность
  • После обработки всей поверхности дайте ей высохнуть, а затем удалите металлические маячки.Выбирать их следует только после того, как раствор застынет. Образовавшиеся пустоты заштукатурить финишной шпаклевкой или штукатуркой под выравнивание
  • .
  • При оштукатуривании кирпичных стен цементным раствором хорошо использовать арматурную сетку, которую фиксируют на цементном растворе. Жидкость должна быть густой консистенции. На квадратный метр необходимо нанести не менее 8 точек крепления.

Важно! При качественном выравнивании стена прослужит не один год, не потрескается и не рассыпется.

Варианты механической центровки

Для тех, кто не уверен в своих способностях оштукатурить цементными смесями, интересует, как производится механизированная штукатурка стен цементно-песчаным раствором и какова цена проведения этих работ. Сразу стоит отметить, что многие мастера берут плату за 1м2 площади, а общая сумма зависит от площади всего помещения.

Машинный метод обработки поверхности значительно ускоряет выполнение всех ремонтных работ.Эластичный раствор забрасывается бункером на стену — это дает возможность повысить производительность. В таблице приведены средние цены на профессиональную штукатурку:

.
Имя Цены за м2
Гипс без сетки От 450 рублей
Штукатурка по сетке От 550 руб
Арочные откосы От 660 рублей за погонный метр
Оштукатуривание поверхностей стен маяков

Оштукатурить стены — дело непростое.От этого напрямую зависит качество отделки стен. Если вы решили проделать эту работу своими руками, то мы расскажем, как приготовить раствор для штукатурки, пропорции в котором необходимо строго соблюдать. Иначе можно получить не гладкую ровную и прочную поверхность, а рыхлый пористый слой раствора, готовый в любую минуту отвалиться.

В статье мы ответим на вопросы о составе и пропорциях смеси на основе различных компонентов, расскажем о требованиях к растворам для штукатурки, а также о видах различных модифицирующих добавок.

Купи готовую смесь или сделай своими руками

В этом вопросе основную роль играет площадь отделки, а также физические и финансовые возможности владельцев.

В состав, помимо основных выбранных и качественных компонентов (цемент, песок), входит множество специальных добавок — модификаторов, пластификаторов, улучшающих рабочие и эксплуатационные качества штукатурки.

Но цена такой смеси намного выше, чем у раствора, приготовленного вручную.Поэтому на большой площади использовать готовую штукатурку невыгодно. Но если вам нужно отделать небольшую поверхность, то лучше приобрести готовый состав. Вам не придется покупать все комплектующие по отдельности, заряжать болгарку, и это займет меньше времени.

Когда нужно отделать большой дом из кирпича или пеноблоков, то для удешевления работ хозяева обычно предпочитают готовить штукатурную смесь самостоятельно. Покупают цемент, песок, устанавливают небольшую растворосмеситель и постепенно, порциями, готовится раствор.

В этом случае придется поработать руками и потратить определенное количество личного времени. Но, как говорится, «ваш труд не в счет».

При самостоятельной работе необходимо строго соблюдать пропорции раствора для оштукатуривания стен, иначе есть риск переделать всю работу уже на этапе нанесения. Еще хуже, если некачественный раствор начнет отваливаться еще на этапе отделки, отделки.

Исправить такой брак можно только полностью сняв нанесенную штукатурку и заменив ее новым слоем.А это, как известно, дополнительные и немалые расходы.

Типы цементных растворов, требования, пропорции

Есть несколько видов смесей, но каждый требует отдельного рассмотрения, так как имеет свои уникальные характеристики. Они отличаются наличием в растворе различных дополнительных компонентов.

Итак, штукатурная смесь может быть:

Применяется для выравнивания и отделки. Эта смесь совместима с любыми шероховатыми поверхностями, кроме бетона, из-за слабой адгезии к последнему.

Эта смесь в основном используется для грубой штукатурки, для отделки нужен очень мелкий песок. Смесь остается «живой» в течение часа, после чего технические параметры ухудшаются.

Применяется для отделки кирпичных или бетонных поверхностей. Известь придает раствору пластичность, благодаря чему его легче наносить и растягивать. Также повышается паропроницаемость и прочность раствора, «живучесть» смеси увеличивается до 3 часов.

Кроме того, известь обладает бактерицидными свойствами, на стенах, покрытых известковым раствором, никогда не образуется плесень, не появляются грибки и микроорганизмы.А вот пропорции известкового раствора для штукатурки нужно соблюдать во избежание известковых пятен на стенах.

Известковые «высолы» доставят массу хлопот в отделке, так как не все краски или шпаклевки совместимы с этим материалом.

Применяется для улучшенной штукатурки стен. Образует ровный прочный слой, который легко шлифовать. Он быстро схватывается, поэтому сразу готовить большое количество раствора не рекомендуется.

Если необходимо приготовить много раствора, используйте замедлители схватывания, чтобы продлить «жизнь» штукатурной смеси.Они уже присутствуют в готовых смесях.

Важно! В смеси, приготовленные самостоятельно, в зависимости от температуры воздуха, типа и качества поверхности, типа помещения необходимо добавлять специальные компоненты. Правильно подобранные минеральные наполнители, полимерные добавки или пластификаторы сделают раствор более пластичным, морозо- или термостойким, улучшат адгезионные и связывающие свойства.

Цементно-песчаные и известковые растворы применяют для внутренних или внешних стен (см. Как выполняется штукатурка внешних стен), подверженных воздействию влаги, гипсоцементные смеси применяют только для внутренних работ в сухих помещениях.

Требования к компонентам раствора

В любом штукатурном растворе есть три основных компонента: цемент, песок и вода. От их качества напрямую зависит прочность и долговечность нанесенного слоя, а также качество шлифовки и последующей отделки.

Итак:

  1. Цемент.

  • Это связующее, которое играет важную роль в образовании и затвердевании раствора, придавая смеси прочность и водостойкость.
  • Пропорции для приготовления штукатурного раствора стандартные. рекомендуется использовать портландцемент или шлакопортландцемент не менее М300.
  • От марки зависит, какие пропорции цемента и песка для штукатурки нужно будет взять: чем выше марка, тем больше нужно добавить частей песка на единицу цемента.
  • Этот материал также имеет срок хранения, чем свежее цемент, тем лучше его характеристики. Желательно приобретать его в бумажных пакетах и ​​хранить в сухом месте.

Цемент не боится заморозков, но от повышенной влажности процесс застывания может начаться прямо в упаковке.

  1. Песок.

Этот материал является наполнителем для штукатурной смеси, от него зависит прочность, вес, теплопроводность и плотность раствора.

  • При взаимодействии с цементом песок создает монолитный слой со свойствами твердой породы.
  • Для грубой штукатурки взять мелкозернистый овражный песок, в котором допускается небольшое присутствие глины.
  • Если примесей много, значит, раствор способен оседать и расслаиваться. Его придется постоянно перемешивать, а работать с ним все равно сложно, так как способность смеси прилипать и разравниваться снижается.

Для улучшенного слоя лучше всего подойдет речной песок — или обычный, но чистый, просеянный через мелкое сито, промытый от примесей. И снова нельзя забывать о пропорциях — цементно-известковая штукатурка получится более качественной, если песок в ней не будет содержать глинистых примесей, а количество наполнителя не будет превышать необходимый объем.

  1. Вода.

  • Жидкость для раствора должна быть чистой, без масел, различных органических и химических загрязнений и мусора.
  • Все загрязнения после испарения жидкости останутся в растворе и могут существенно повлиять на качество дальнейшей отделки.
  • Масляные пятна проступят сквозь штукатурку или обои, в этом месте краска отслоится. То же самое может произойти из-за наличия химических примесей.Поэтому специалисты рекомендуют использовать чистую питьевую воду лучшего качества.
  • При смешивании с водой в штукатурной смеси начинается процесс схватывания цемента, поэтому после смешивания раствор необходимо отработать в течение 1 часа.

Более длительное хранение смеси снижает технические характеристики материала и усложняет работу.

Пропорции компонентов для разных видов раствора

Любая инструкция требует строгого соблюдения пропорций цемента и песка при оштукатуривании стен, чтобы работа была быстрой и приятной, а полученный результат радовал прочностью и надежностью.

Если нет пластифицирующих добавок, то для улучшения пластических свойств раствора мастера советуют добавить немного нейтрального жидкого мыла или мыльного раствора:

  • В цементно-песчаную смесь состав основных компонентов должно быть таким:
Марка цемента Цемент / песок, детали Производимая марка раствора
М300 1 / 3,5 M100
1 / 2,5 M150
M400 1 / 4,5 M100
1/3 M150
M500 1 / 5,5 M100
1/4 M150

Воду добавляют постепенно, при постоянном перемешивании.Раствор доводят до консистенции густой сметаны.

Важно! Слишком пластичный раствор ляжет на стену неровно, слив, а при выравнивании начнет тянуться к инструменту. Густая смесь будет прилипать к шпателю, затрудняя ее покрытие, а при высыхании она дает усадку и трескается. Обычный раствор можно распознать, окунув шпатель; смесь должна оставлять на ней тонкий слой без приставших комков.

  • Известковый раствор для штукатурки, пропорции:
Марка цемента Цемент / известь / песок, детали Производимая марка раствора
1 / 0,3 / 4 M75
1 / 0,2 / 3,5 M100
1 / 0,1 / 2,5 M150
1 / 0,5 / 5,5 M75
1 / 0,4 / 4,5 M100
1 / 0,2 / 3 M150
1 / 0,8 / 7 M75
1 / 0,5 / 5,5 M100
1 / 0,3 / 4 M150

При использовании в отделке цементно-известковой штукатурки доли извести в составе раствора небольшие, поэтому лучше приобретать готовое известковое тесто в строительном магазине.Приготовить своими руками необходимый компонент достаточно проблематично, срок закалки и выдержки извести составляет около месяца по специальной технологии.

Неправильно приготовленная или недозревшая масса может испортить штукатурный раствор и свести на нет все работы.

Модифицирующие добавки

Отдельно стоит сказать о добавках в раствор штукатурки, с ними смесь приобретет некоторые важные свойства, необходимые как для нанесения и обработки поверхностей, так и для их дальнейшей эксплуатации.

Здесь тоже важно соблюдать пропорции при оштукатуривании стен: каждая упаковка содержит подробную инструкцию по применению добавки, и ее необходимо строго соблюдать:

  • Ускорители схватывания или замедлители схватывания.

Это компоненты, которые действуют на кристаллическую решетку связующего и регулируют время его образования (схватывания).

Их желательно вносить, например, в гипсоцементную смесь, чтобы продлить ее «живучесть».В данном случае такой добавкой служит казеин или костный клей.

  • Добавки для повышения пластичности.

Эти вещества, попадая в раствор с водой, образуют множество пузырьков, за счет чего жидкость меньше испаряется и впитывается в поверхность, а значит, остается в смеси гораздо дольше. Их рекомендуют использовать для простых, традиционных цементно-песчаных растворов, быстро теряющих воду и расслаивающихся.

В основном в его состав входят различные специальные соли, которые замедляют и даже на время исключают замерзание воды в растворе, а значит, снижают риск потери положительных качеств смеси при понижении температуры воздуха.

Сразу скажу, что работают в основном до -5 градусов. При более низкой температуре штукатурные работы проводить нельзя, здесь никакие добавки не спасут смесь от замерзания.

Они могут быть двух типов: некоторые работают в тандеме с вяжущим веществом, химическим действием они усиливают его свойства; другие действуют самостоятельно, лично выполняют укрепляющую функцию.

Второй тип называется волокном, которое может состоять из отходов стекла, целлюлозы или металлов. Фибра продается в виде мелкой стружки или полимерных нитей, которые при попадании в раствор переплетаются и придают гипсу дополнительную прочность.

Заключение

Если поверхность стен не слишком гладкая, не огорчайтесь — все мелкие неровности скроет финишная шпатлевка. Главное, чтобы штукатурка была прочной, не рассыпалась, не трескалась и не спадала.

Правильно определившись с составом, и просчитав пропорции штукатурного раствора, вы получите качественное и прочное покрытие, не требующее ремонта долгие годы.А посмотрев фото и видео в этой статье, вы получите ответы на другие вопросы, которые вас волнуют.

Но если вы все еще не уверены в своих силах, и не рискуете самостоятельно оштукатурить стены, рекомендуем пригласить специалистов, которые сделают эту работу быстро, красиво и качественно.

Качество и долговечность всей отделки, включая окончательную отделку, которая будет выполняться на штукатурном слое, зависит от того, насколько правильно подобран и подготовлен штукатурный раствор для использования внутри или снаружи помещения.

Наверное, это не кажется новым и всем давно известно, что современные штукатурные растворы изготавливаются по новым технологиям из сухих строительных смесей, которые закрываются указанным производителем количеством воды, л / 1 кг сухой смеси. .

Да, такие смеси популярны, так как с их помощью можно быстро и качественно выполнить работу, но штукатурка дома такими составами — занятие недешевое. Дело в том, что по цене они в несколько раз, а то и в десятки раз дороже традиционных составов за счет наличия в них всевозможных модификаторов, пластификаторов и качественного селективного наполнителя.

Так что, если бюджет строительства небольшой, то есть смысл использовать старые добрые цементные или известково-штукатурные растворы. Поэтому в этой статье мы рассмотрим традиционные растворы, а точнее состав раствора для штукатурных работ, который содержит перечень компонентов:

  • вяжущее;
  • Наполнитель
  • ;
  • модифицирующие добавки.

Состав гипсового раствора может зависеть от многих факторов, поскольку каждый компонент имеет определенные свойства, такие как прочность, водостойкость, морозостойкость, скорость схватывания, пластичность и так далее.

Среди факторов, влияющих на выбор компонентов для штукатурного раствора, есть и тип поверхности, и назначение помещения, и количество средства для штукатурки, в конечном итоге.

Виды связующих, входящих в состав гипсового раствора, пропорции гипсового раствора

Связующее для гипсового раствора — это компонент, от которого зависит практически все: прочность, водостойкость, скорость схватывания и отчасти пластичность.

Так, например, состав раствора для штукатурки на цементной основе имеет наивысшую степень прочности и водостойкости по сравнению с известковым раствором, который, в отличие от первого, применяется только для оштукатуривания стен внутри жилых помещений. Но известковый раствор более пластичен, поэтому с ним легко работать.

Также существуют растворы, содержащие два вяжущих, например, цементно-известковые или известково-гипсовые растворы, которые называются комплексными растворами. Для уточнения составим перечень вяжущих, входящих в состав гипсового раствора:

В данном случае перечень связующих невелик, это все его виды, которые используются как при приготовлении современных сухих строительных смесей для гипсовых растворов, так и при приготовлении традиционных составов, пропорции которых мы рассмотрим ниже для каждого. индивидуальное связующее.

Вяжущее цементное считается самым прочным и водонепроницаемым.

Применяется при производстве цементно-песчаных и цементно-известковых штукатурных растворов, применяемых для внутренней и внешней отделки стен.

Существуют разновидности цемента, такие как портландцемент и портландцемент шлакового типа, которые наиболее часто используются в растворах штукатурки; Существуют также их пуццолановые разновидности, в том числе быстротвердеющие.

Важно, какая марка цемента используется, например, если вы возьмете цемент марки М400, то на 1 такой мешок у вас будет четыре мешка с песком для штукатурных растворов (или другого подходящего мелкозернистого наполнителя) для того, чтобы марка миномета М100.

Марка цемента

Соотношение цемент: известь: песок и марка производимого раствора

Если брать марку M500, то в ней будет пять частей соответствующего наполнителя для марки раствора M100.Соответствующая пропорция наблюдается при производстве цементно-известковых растворов.

обладает особыми свойствами, основное из которых бактерицидное.

Лайм предотвращает развитие микроорганизмов даже спустя десятилетия после использования.

Растворы на основе извести пластичны, хорошо прилегают к стене и легко выравниваются, а также поддаются затирке.

Есть два основных типа — гидравлический и воздушный. Гидравлическая известь менее пластична, поэтому с таким раствором труднее работать, но после схватывания она прочнее и схватывается быстрее воздушной извести.

Что касается пропорции штукатурного раствора, то она зависит от сорта извести (их всего три), а также от ее состояния (молотый кипяток или известковое тесто). Сегодня готовое фасованное известковое тесто в большей степени используется для изготовления известковых, известково-гипсовых и цементно-известковых растворов для штукатурки.

Еще чаще можно встретить готовые известковые растворы, упакованные в полиэтиленовые пакеты, из-за способности такого раствора не схватываться очень долго.

обладает лучшей пластичностью и отличается от предыдущих почти молниеносной скоростью схватывания.

Есть много его разновидностей по ТУ, но если говорить об использовании гипсового вяжущего для штукатурных работ, то это марка гипса Г-2, Г-3, Г-4, Г- 5 с мелким, средним или крупным помолом (размер зерна), который называется штукатуркой.

Эти марки штукатурки относятся к первой и второй группам гипсовых вяжущих. Первую группу производят термической обработкой гипсового сырья низкой, средней и высокой степени обжига.

Материал

Толщина штукатурки, см

Раствор извести, л

Второй включает материалы, которые производятся по технологии, не содержащей обжига.Обожженное гипсовое вяжущее, используемое для приготовления штукатурного раствора, имеет маркировку PG.

Виды наполнителей, входящих в гипсовый раствор

Наполнитель для гипсового раствора определяет в нем такие качества, как вес, прочность, теплопроводность и декоративность.

Шпатлевки с разными свойствами и зернистостью используются для обычных, специальных и декоративных штукатурок.

Для обыкновенной штукатурки, как правило, это песок, для специальной штукатурки набор наполнителей намного шире, для декоративной используют шлифованные камни из полудрагоценных камней.Кроме того, они могут содержать примеси; сами зерна могут иметь разную форму, разную плотность и многое другое. Рассмотрим однотипные шпатлевки для гипсовых растворов, их перечень следующий:

  • песок для обычных штукатурок;
  • песок для специальных штукатурок;
  • песок для декоративных штукатурок;
  • активные минеральные наполнители.

Как правило, заполнители для штукатурных растворов готовятся заранее, просеиваются на производстве или непосредственно на стройплощадке, где проходят работы по приготовлению штукатурной смеси.Давайте подробнее рассмотрим каждый из данных в списке наполнителей.

Песок для обычных штукатурок — это мелкозернистый (мелкозернистый) каменный материал, который с помощью связующего образует прочный искусственный камень с аналогичными свойствами.

В качестве штукатурного раствора взять овражный или карьерный песок фракцией до 5 мм, содержащий минимальную примесь глины или не содержащий глины; Сами зерна имеют острую форму, что обеспечивает лучшую посыпку.

Однако бывают случаи, когда овражный песок неприемлем — при оштукатуривании фасадов, когда требуется полное отсутствие глинистых примесей. При этом в состав раствора для фасадной штукатурки входит наполнитель — речной песок, а для улучшения пластичности используются современные добавки. Штукатурка с таким наполнителем не имеет особых качеств, ни декоративных, ни особых.

Песок для специальных штукатурок имеет особые свойства.Так, в качестве наполнителей для рентгенозащитных штукатурок используются серпенитовые и баритовые пески с фракцией зерна более 1,25 мм и плотностью 2400 кг / м3.

Кварцевый песок и диабазовая мука — наполнители для кислотостойких штукатурок. Металлическая стружка и пыль используются в качестве наполнителя для ударопрочной штукатурки.

Существуют также наполнители с высоким теплоизоляционным эффектом, например, перлитовый песок, входящий в состав раствора для теплоизоляционной штукатурки.

Песок для декоративных штукатурок может быть самым разным.Это может быть минеральный наполнитель фракции 1,5-4 мм для современных так называемых «фасадных» декоративных штукатурок.

Есть наполнитель тоньше песка — гранитная и мраморная мука, а также другие молотые декоративные и полудрагоценные камни.

В состав раствора для декоративной штукатурки может входить несколько различных наполнителей, в том числе декоративные и обычные. Также могут быть пигменты, придающие раствору определенный цвет, например строительный черный, также считается наполнителем для растворов.

Активные минеральные наполнители — вещества природного происхождения, которые не только создают объем раствора, но и участвуют в образовании кристаллической решетки, которое происходит при застывании раствора.

Эти вещества действуют как вяжущий компонент, усиливая его действие, соответственно повышая марку раствора.

Они могут быть естественного (осадочного и вулканического) и искусственного происхождения. Естественные осадочные породы — диатомиты, триполи, опоки и глины; природный вулканический — тропы, туфы, пепел, пемза; искусственные — кремнистые отходы, обожженная глина, топливные отходы.

Виды модифицирующих добавок, входящих в состав гипсового раствора

Модифицирующие добавки к штукатурному раствору используются для улучшения его качеств. Есть общие и узконаправленные модификаторы.

Механизм их действия в основном сводится к взаимодействию со вяжущим (цементом) и усилению тех или иных его свойств.

Но есть еще один вид добавок — добавки-наполнители, которые сами по себе не являются химически активными, но, имея определенную форму, прочность и другие геометрические и механические свойства, соответственно улучшают прочность самой штукатурки.По своему назначению в растворе модификаторы для штукатурок делятся на следующие разновидности:

  • набор ускорителей / замедлителей;
  • добавки для повышения морозостойкости;
  • добавки для повышения пластичности;
  • добавок прочности / класса.

Этот список содержит как старые, так и новые добавки. Они могут быть представлены в виде сыпучих или жидких материалов, предварительно смешанных с водой, а могут быть залиты непосредственно в емкость при приготовлении состава для штукатурки.Далее мы подробнее рассмотрим эти компоненты и опишем их принцип действия.

Набор ускорителей / замедлителей Это вещества, которые в результате химического воздействия замедляют (или ускоряют) способность связующего компонента в штукатурке образовывать кристаллическую сетку (способность схватываться).

Так, например, состав гипсового раствора для штукатурки происходит при наличии в нем замедлителя схватывания; В этом случае классическим замедлителем схватывания выступает костный или казеиновый клей.

Понятно, что сегодня эти добавки представлены как сложные химические вещества, которые обладают сложными механизмами действия на вяжущее средство, позволяя достичь желаемого результата.

Добавки для повышения морозостойкости существовали раньше и существуют до сих пор.

Наряду с хлорным железом на рынке в подавляющем большинстве можно найти современные безвредные добавки на основе специальных солей. Эти добавки растворяются в воде, которую смешивают с сухой смесью связующего и наполнителя.

Их суть — не допустить замерзания самой воды под воздействием отрицательных температур. Принцип действия сказать сложно, но всем известно, что соленая вода замерзает намного сложнее, чем пресная, поэтому самые элементарные виды этих добавок представлены в виде солей.

Добавки для повышения пластичности очень желателен для использования в гипсовых растворах, изготовленных по традиционным технологиям.

Особенно это касается простого цементно-песчаного раствора для штукатурки, с которым очень сложно работать из-за очень быстрой потери из него воды, а также его расслоения на воду и другие компоненты.

Суть таких добавок заключается в том, чтобы удерживать большую часть воды в растворе и предотвращать его расслоение. Попадая в воду и встряхивая со всеми компонентами раствора, эта добавка создает множество мелких пузырьков, в которых некоторое время задерживается вода.

Упрочняющие добавки / марки раствора могут действовать как во взаимодействии со вяжущим веществом, так и по отдельности. Во втором случае с технической точки зрения они сами являются вяжущими, однако их свойств недостаточно для самостоятельного использования без основного связующего.

Кроме того, есть некоторые добавки, которые не являются реактивными (не участвуют в образовании кристаллической сетки), но используются в качестве прочного наполнителя (армирующие добавки).

Это так называемые отходы производства металла, стекла или целлюлозы, представленные в виде мелких стружек или ниток, которые при попадании в смесь переплетаются между собой, укрепляя (укрепляя) структуру готового слоя штукатурки. .

% PDF-1.7 % 396 0 объект > эндобдж xref 396 133 0000000016 00000 н. 0000003787 00000 н. 0000004023 00000 н. 0000004050 00000 н. 0000004099 00000 н. 0000004135 00000 п. 0000004681 00000 п. 0000004794 00000 н. 0000004996 00000 н. 0000005108 00000 п. 0000005218 00000 п. 0000005329 00000 н. 0000005441 00000 п. 0000005556 00000 н. 0000005671 00000 п. 0000005786 00000 н. 0000005901 00000 п. 0000006013 00000 н. 0000006126 00000 н. 0000006238 00000 п. 0000006348 00000 п. 0000006464 00000 н. 0000006575 00000 н. 0000006691 00000 н. 0000006802 00000 н. 0000006913 00000 н. 0000007027 00000 н. 0000007191 00000 н. 0000007330 00000 н. 0000007470 00000 н. 0000007608 00000 н. 0000007750 00000 н. 0000007917 00000 п. 0000008086 00000 н. 0000008243 00000 н. 0000008323 00000 п. 0000008403 00000 н. 0000008484 00000 н. 0000008564 00000 н. 0000008643 00000 п. 0000008723 00000 н. 0000008804 00000 н. 0000008883 00000 н. 0000008961 00000 н. 0000009039 00000 н. 0000009119 00000 п. 0000009198 00000 п. 0000009276 00000 н. 0000009353 00000 п. 0000009432 00000 н. 0000009510 00000 п. 0000009590 00000 н. 0000009670 00000 н. 0000009750 00000 н. 0000009831 00000 н. 0000009911 00000 н. 0000009991 00000 н. 0000010071 00000 п. 0000010152 00000 п. 0000010233 00000 п. 0000010517 00000 п. 0000011286 00000 п. 0000011704 00000 п. 0000012170 00000 п. 0000012273 00000 п. 0000018373 00000 п. 0000018939 00000 п. 0000020022 00000 н. 0000020190 00000 п. 0000021084 00000 п. 0000021778 00000 п. 0000022012 00000 н. 0000022168 00000 п. 0000022473 00000 п. 0000022908 00000 н. 0000023129 00000 п. 0000023190 00000 п. 0000028472 00000 п. 0000028887 00000 п. 0000029288 00000 п. 0000030475 00000 п. 0000030625 00000 п. 0000031017 00000 п. 0000031387 00000 п. 0000031608 00000 п. 0000031669 00000 п. 0000035059 00000 п. 0000035383 00000 п. 0000035759 00000 п. 0000035962 00000 п. 0000037204 00000 п. 0000038486 00000 п. 0000039646 00000 п. 0000039999 00000 н. 0000041276 00000 п. 0000042319 00000 п. 0000046963 00000 н. 0000094219 00000 п. 0000124327 00000 н. 0000124792 00000 н. 0000124989 00000 н. 0000125273 00000 н. 0000125335 00000 н. 0000126678 00000 н. 0000126917 00000 н. 0000127247 00000 н. 0000127343 00000 н. 0000128939 00000 н. 0000129215 00000 н. 0000129753 00000 н. 0000129875 00000 н. 0000153207 00000 н. 0000153246 00000 н. 0000153773 00000 н. 0000153882 00000 н. 0000203574 00000 н. 0000203613 00000 н. 0000203671 00000 н. 0000203869 00000 н. 0000203974 00000 н. 0000204076 00000 н. 0000204197 00000 н. 0000204314 00000 н. 0000204476 00000 н. 0000204614 00000 н. 0000204729 00000 н. 0000204889 00000 н. 0000204992 00000 н. 0000205121 00000 н. 0000205251 00000 н. 0000205375 00000 н. 0000003608 00000 н. 0000003018 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 528 0 объект > поток xb»Lvm = a`0pZ ° q` ^ {l | IZbiD -)% S) taWl] _Ϸ / x’˃f ~ Zz7 {JbN \ xj {V ~ / kWS + / ‘- {*) @ 2: 5i @ BI) 44, ̄X @ pA] ĥ`i) ư !!! HF @ a (P $ pNB | b> & S 4b0m»LU @ h4FFg | w2I (02’3f8 (8H; ccKC5c.c8HWQ1a ~, n, q-mdưAU > + «Oќ120043tcD2 $? I @, K 6b`1 : A2)?> / F & Yf (Q`

Отверждение и герметизация бетонных поверхностей

Поговорите с экспертом

В состав этого отверждающего и герметизирующего покрытия для бетонных поверхностей входит ACRONAL® 4040 , который представляет собой стирол-акриловый сополимер, разработанный для отверждения бетона и герметизирующих покрытий на водной основе, чтобы обеспечить как отвердитель, так и герметик. однократное нанесение покрытия.

Наши химики протестировали эту формулу в наших лабораториях!
См. Наше сотрудничество с химиками — измените свои ожидания, а не цвет — лучше отвердите и запечатайте

Ссылка BASF CS-1

Торговое наименование

Описание сырья

Вес (фунты)

Объем (галлон)

Стирол-акрил

626.22

72,95

Свойства формулы

Типичные свойства Значение
Содержание твердых веществ полимера (% мас.) 33
% Коалесцентный раствор на сухом полимере 15
Вязкость (сП) 20
pH 7.3
TVOC (г / л, рассчитано) ок. 140

Производительность

Бетон, покрытый составом Cure and Seal CS-1 на основе ACRONAL 4040, по своим характеристикам сопоставим с составом Cure and Seal CS-1 на основе конкурирующего латекса. Испытание на потерю воды проводилось в соответствии с ASTM C 156

.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ — Информация, содержащаяся в настоящем документе, предоставлена ​​добросовестно, на основе наших текущих знаний и без каких-либо заявлений и гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении ее качества, точности и полноты.Хотя практика Azelis состоит в том, чтобы помогать нашим клиентам техническими советами, а также определять и рекомендовать подходящие решения для любой конкретной проблемы приложения, такая помощь, советы и рекомендации предоставляются без гарантии и гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении пригодности для использования, товарной пригодности или характеристик продукта, состава или его отдельных ингредиентов для любого конкретного применения, и Azelis не может нести никакой ответственности за любой возможный ущерб, убытки или претензии в этом отношении.Учитывая, что Azelis не может ни предвидеть, ни контролировать различные условия или обстоятельства, при которых продукт используется или коммерциализируется, каждый пользователь должен провести необходимые исследования и испытания, чтобы убедиться, что продукт, рецептура или его отдельные ингредиенты соответствуют назначению и их предполагаемое приложение и проверьте, не нарушает ли их использование или приложение права третьих лиц (интеллектуальная собственность). Пользователи несут ответственность за соблюдение применимых законов и правил при обращении с любым продуктом, составом или отдельным ингредиентом и должны ознакомиться с Паспортом безопасности для получения информации по безопасности, здоровью и окружающей среде, включая любые инструкции, связанные с ношением защитного снаряжения.При необходимости пользователи должны получить необходимые сертификаты, разрешения и разрешения перед использованием или коммерциализацией любого продукта, состава или отдельного ингредиента. Убедитесь, что у вас всегда есть последняя версия письменной технической спецификации для каждого продукта, рецептуры или отдельного ингредиента, которую можно запросить в письменной форме, отправив письмо вашему местному представителю].

Влияние суперпластификаторов на свойства легких строительных штукатурок из переработанных полимеров

[1] Р.М. Эдмидс, П.С. Добавки к цементу, Lea’s Chemistry of Cement and Concrete, IV Edition (1998), Ed PC. Hewlett, стр. 837-902.

DOI: 10.1016 / b978-075066256-7 / 50027-8

[2] М.Коллепарди, В. Рамачнадран, Влияние примесей. Труды IX Международного конгресса химии цемента (1992), Нью-Дели, Индия, стр. 529-568.

[3] А.Ота, Т. Сугияма и Ю. Танака, Механизм псевдоожижения и применение суперпластификаторов на основе поликарбоксилата, Труды 5-й Международной конференции CANMET / ACI по суперпластификаторам и другим химическим добавкам в бетон. СП 173-19 (1997).

[4] Д.Хамада, Т. Сато, Ф. Ямато и Т. Мизунума, Разработка новых суперпластификаторов и их применение в самоуплотняющемся бетоне, Труды 6-й Международной конференции CANMET / ACI по суперпластификаторам и другим химическим добавкам в бетон (2000).

[5] Т.Сугияма, А. Ота и Т. Уомото, Механизм диспергирования и применение суперпластификаторов на основе поликарбоксилатов, Труды XI Международного конгресса по химии цемента (2003), Дурбан, Южная Африка, стр. 560-560.

[6] Э.М. Мулен, В. Брокер, Влияние типа суперпластификаторов на сохранение текучести портландцементных растворов в зависимости от уровня C3A и природы добавленных сульфатов кальция, Материалы XI Международного конгресса по химии цемента (2003).

[7] Б.Гуан, К. Е, Дж. Чжан и В. Лу, З. Ву, Взаимодействие между полугидратом α-сульфата кальция и суперпластификатором с точки зрения адсорбционных характеристик, процесса гидратации и отверждения. Cem Concr Res (2010) 40 (2), стр. 253-259.

DOI: 10.1016 / j.cemconres.2009.08.027

[8] С.Гутьеррес-Гонсалес, Х. Гадеа и А. Родригес, К. Юнко и В. Кальдерон, Легкие гипсовые материалы с улучшенными тепловыми свойствами, изготовленные из отходов пенополиуретана, Строительные и строительные материалы (2012) 28, с.653 — 658.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.10.055

[9] С.Гутьеррес-Гонсалес, Х. Гадеа, А. Родригес, М.Т. Бланко-Варела и В. Кальдерон, Совместимость гипсовых и полиамидных отходов для производства легкого гипса с улучшенными тепловыми свойствами. Строительство и строительные материалы (2012).

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2012.02.061

Как и чем штукатурить арболитовую кладку? Оштукатуривание арболита Порядок оштукатуривания наружных стен из арболита

Арболит, благодаря своим положительным свойствам, является универсальным и прочным материалом для строительства дома.Однако при использовании бетона, заполненного древесной стружкой, необходимо учитывать высокую степень водопоглощения этого компонента. Исходя из этого, передняя (а иногда и внутренняя) отделка этим материалом является обязательным условием. Чаще всего для этих целей используется гипс. Чтобы разобраться, как самостоятельно оштукатурить стены из арболита, в первую очередь стоит учесть особенности этого способа отделки.

Преимущества штукатурки стен из арболита

При нанесении штукатурки на арболит можно значительно улучшить его характеристики, так как такое покрытие выполняет следующие функции:

  • Теплозащита.В доме сохраняется тепло без эффекта «парилки». Благодаря хорошей паропроницаемости штукатурка позволяет арболиту «дышать».
  • Звукоизоляция. Если штукатурка не окрашена, она надежно защитит вас от нежелательного шума.
  • Гидроизоляция. Штукатурный арболит отталкивает воду, поэтому помещения с повышенной влажностью (но не более 70%) не требуют дополнительной отделки. Для усиления водоотталкивающих свойств при нанесении штукатурки рекомендуется использовать торкрет-машину.

Также штукатурка необходима, если пары коррозионной кислоты воздействуют на стены здания.

Еще одним плюсом штукатурки является ее состав, образующий шероховатую поверхность, что позволяет добиться высокого уровня сцепления штукатурного материала с арболитной поверхностью. В этом случае не придется дополнительно обрабатывать стены и готовить их к отделке.

Кроме того, необходимо обновлять оштукатуренный фасад здания не чаще одного раза в 8-9 лет.Для этого достаточно «пройтись» по стенам грунтовкой, потратив на это минимум денег.

Если говорить о том, чем именно можно оштукатурить стены из арболита, то стоит выделить несколько видов этого отделочного материала.

Составы штукатурки для армированных стен

Для самостоятельной отделки арболитов рекомендуется использовать следующие виды штукатурок:

  • Цемент. Смесь просеянного песка и цемента подходит для стандартных стен толщиной около 30 см.Штукатурка наносится толщиной 2 см.
  • Гипс. В качестве отделочного материала используется гипс и различные наполнители.
  • Лайм. Основной компонент — известь. В этом случае после покрытия поверхности штукатуркой ее шпаклевывают по грунтовке и окрашивают фасадной краской.
  • Составы для декоративной отделки … Такие штукатурки бывают разных видов: липовые, акриловые, латексные и другие. Акриловый состав считается наиболее удобным в работе. Также декоративные смеси отличаются высокой паропроницаемостью.

Некоторые специалисты добавляют в обычный цементный раствор известковое тесто (примерно 0,5-1 части) или водоудерживающие добавки.

Однако следует учитывать, что при добавлении некоторых добавок (пенополистирол, пеностекло или шлак) стены будут хуже «дышать». Это связано с разной паропроницаемостью материалов, в результате чего образуется точка росы (стены промерзают и покрываются влажными пятнами внутри). Если вы не хотите нарушать воздухопроницаемость арболита, то в качестве добавок рекомендуется использовать керамзит, барит, перлит или вермикулит.

Процесс нанесения штукатурки на поверхность арболита отличается от обработки других бетонов своей простотой. Наносить защитный слой можно практически сразу после строительства, при этом не нужно обрабатывать поверхность или использовать армирующие сетки.

Здорово! Использование армирующей сетки в процессе оштукатуривания увеличит срок службы отделки, но и без нее штукатурный состав будет прочно «прилипать» к поверхности.

Тем не менее, прежде чем быстро самостоятельно оштукатурить стены из арболита, рекомендуем ознакомиться с некоторыми особенностями внешней и внутренней отделки различными материалами.

Особенности внутренней и внешней отделки арболитных стен

Если вы планируете использовать в качестве облицовки штукатурку, то необходимо учитывать, что этот строительный материал нельзя использовать для внутренней отделки помещений с агрессивными условиями.

Смеси для штукатурки, в состав которых входит перлит, являются хорошими изоляционными материалами, поэтому после обработки поверхность можно оклеивать обоями.

Также вагонкой применяют внутреннюю отделку помещений, однако такая облицовка имеет свои недостатки:

  • высокая стоимость;
  • высокая пожарная опасность;
  • при установке необходимо подготовить деревянную обрешетку.

Для внутренней отделки используется гипсокартон, с помощью которого можно придать любую форму и создать неповторимый дизайн помещения. Однако для этого также требуется подготовить раму.

Если говорить о том, как покрыть стены дома снаружи, то самым дешевым и доступным вариантом будет все та же штукатурка. Некоторые люди отдают предпочтение кирпичу из-за его тепло- и звукоизоляционных характеристик, но, помимо дороговизны, он требует постоянного ухода. Хотя при укладке кирпича готовить слой утеплителя не требуется, между арболитом и кирпичной кладкой обязательно оставлять зазор 40-50 мм во избежание попадания влаги.Кроме того, для облицовки кирпичом необходимо установить хорошую систему вентиляции, иначе арболиты быстро разрушатся.

Если вы планируете выполнить работы своими руками, затратив минимум усилий и денег, лучше отдать предпочтение обычной штукатурке.

Создать качественную отделку из закаленных строителей, практически каждый индивидуальный застройщик, знакомый с основными этапами работ, способен сделать это своими руками.

Если тонкая штукатурка стен проводится на неровных поверхностях, то в обязательном порядке устанавливаются специальные маяки, однако, если есть плоскости без существенных отличий, профили могут не устанавливаться.

Материалы и инструмент

  • Гипсовая смесь выступает в качестве основы. Для цементных изделий используются изделия, а для внутренних — на основе гипса.
  • Направляющие профили из металла будут служить направляющими для бокового покрытия.
  • Перфоратор со специальной насадкой для приготовления раствора позволит качественно перемешать.
  • Дюбеля и шурупы понадобятся для крепления маяков. Первые из них нужны для крепления элементов к бетонной поверхности.
  • Строительный уровень длиной не менее двух метров позволит выровнять направляющие пластины.
  • Режущий инструмент , например, шлифовальный станок или ножницы по металлу, необходим для резки профилей.
  • Молоток , необходимый для забивания дюбелей в бетонную стену … Рекомендуется использовать легкий инструмент.
  • Алюминиевая линейка длиной 2-2,5 метра необходима для выравнивания нанесенного слоя.
  • Шпатель шириной 15 сантиметров будет основным инструментом для набрасывания готовой смеси.
  • Деревянная терка позволяет качественно затирать поверхность, делая ее более гладкой.
  • Primer используется для улучшения сцепления между боковыми плоскостями и нанесенным пластом.
  • Емкость типа ведро, таз или корыто нужна для перемешивания раствора и доставки его к месту работы.
  • Валик или кисть , необходимые для нанесения грунтовки. Вам также понадобится небольшая емкость.
  • Измерение производится обычной рулеткой , длина которой должна быть не менее 3 метров.

Дополнение!
При проведении простой оштукатуривания стен внутри помещения или снаружи обязательно использование перчаток для защиты рук от прилипания раствора.

Основные этапы процесса

Данная инструкция предназначена для рассмотрения основных этапов работы, чтобы начинающим мастерам было легче ориентироваться при нанесении смеси.По такой схеме выполняется штукатурка стен как внутри, так и снаружи. При этом материал боковых плоскостей особого значения не имеет, однако есть некоторые тонкости при работе с отдельными видами.

Грунтовка

Улучшить адгезию раствора к основанию можно, если обработать вертикальные кромки специальным составом. На гладких поверхностях обычно применяется Бетоноконтакт. При оштукатуривании стен арболитом выполняется, как правило, грунтовка с глубоким проникновением, ведь этот материал имеет пористую структуру.

Монтаж направляющих профилей

Для определения места проводится предварительная разметка, после чего элементы крепятся к поверхности.

Основным преимуществом использования направляющих пластин является возможность быстрого монтажа, при этом не требуется специальных навыков.

  1. Сначала исследуют боковую поверхность на предмет отклонения от вертикали, для чего на нее наносят двухметровый уровень. Если есть впадины и неровности, то они отмечаются маркером.
  2. Далее проводится разметка для определения местоположения металлических маяков. Расстояние между вертикальными элементами зависит от длины используемого правила.
  3. Саморезы фиксируются по краям при помощи дюбелей. Если предполагается оштукатурить стены из бруса, то крепеж вкручивается непосредственно в боковую плоскость.
  4. Перед установкой металлических профилей все винты должны быть выровнены. Для этого шнур обычно натягивают по диагонали. С помощью этого варианта можно правильно выставить маяки.
  5. После установки вешек в виде саморезов профили скрепляются. Между застежками делают небольшие стопки смеси. Маяки при продавливании линейки углубляются до упора.

Примечание!
При оштукатуривании стен в хрущевке особое внимание уделяется ровности направляющих профилей, так как чаще всего такие конструкции имеют криволинейные поверхности.

Самостоятельное нанесение смеси

На этом этапе боковые плоскости покрываются специальным составом, цена на который обычно не очень высока, если не требуется улучшения характеристик отделочного слоя.

Во избежание деформации деревянное правило желательно покрыть водостойкой краской, тогда основной инструмент прослужит долго.

  1. Сразу после установки маяков можно приступать к нанесению раствора на боковые края комнаты. Для этого ведро наполняется водой на треть, а внутрь добавляется сухая смесь и тщательно перемешивается миксером.
  2. Готовый состав наносится методом накидки на вертикальную поверхность… Шпатель используется как основной инструмент. Слой финишного раствора должен быть достаточно плотным и выступать за профили.
  3. С помощью смеси смесь равномерно распределяется между вертикальными маяками. Движение осуществляется снизу вверх по зигзагообразной траектории, а раствор забрасывается сверху.

Внимание!
Если стены оштукатурены из ракушечника, рекомендуется перед нанесением смеси увлажнить, иначе отделочный материал быстро отдаст влагу и потрескается.

Затирка для поверхностей

Окончательное выравнивание финишного слоя проводят после его затвердевания. При работе используется деревянная терка, которая прикладывается к боковой плоскости и перемещается по кругу, производя качественное шлифование.

  • Появившиеся неровности и пузыри необходимо в обязательном порядке заделать, ведь это связано с тем, что основной состав не доходит до боковой поверхности полностью.
  • При оштукатуривании стен из арболита снаружи рекомендуется использовать паронепроницаемую смесь с хорошими характеристиками влагостойкости.
  • Если перепады в одной плоскости превышают 5 см, то раствор нужно наносить в два слоя. Первый закидывается сразу без предварительного выравнивания, а второй закладывается через пару дней.

Условия применения

Основные требования к штукатурке стен отражены в СНиП III-21-73, а качество работ разделено на три уровня.

  1. Для обычной отделки допустимы некоторые отклонения, не превышающие 3 мм на квадратный метр… При этом такие неровности должны быть не более 15 мм на всю высоту помещения.
  2. К улучшенной штукатурке предъявляются более жесткие требования. По вертикали можно оставить уклон менее 2 мм на квадратный метр, но не более 5 мм относительно всей высоты помещения.
  3. К качественной боковой обшивке предъявляются самые строгие требования. Отклонения не должны превышать 1 мм на квадратный метр. Что касается высоты помещения, то допускается перекос не более 5 мм.

дополнительная информация

Настоящее руководство охватывает основные этапы влажной отделки помещений и фасадов, а также требования к качеству выполняемых работ. Чтобы самостоятельно создать качественный отделочный слой, достаточно изучить последовательность основных операций. Кроме того, в этой статье есть видео для наглядного занятия.

Разделов статьи:

В связи с тем, что арболиты имеют пористую структуру, их поверхность сильно впитывает влагу, а это, в свою очередь, усложняет процесс штукатурки.Однако штукатурка арболита — посильный процесс для самостоятельного выполнения, нужно лишь соблюдать существующую технологию.

Поэтому, если вы задаетесь вопросом, как оштукатурить дом из арболита внутри и снаружи, то данная статья, безусловно, должна помочь вам в этом нелегком процессе.

И, прежде всего, следует учесть вопросы, касающиеся состава штукатурки для арболита. Дело в том, что, как уже было сказано выше, арболит хорошо впитывает влагу, поэтому составы для его оштукатуривания нужны несколько другие.А если быть более конкретным, то подготовка основания стен перед штукатуркой арболита немного отличается.


Стены из арболита можно штукатурить различными строительными смесями, вот лишь некоторые из них:

  1. Цементная штукатурка на основе песка и цемента в соотношении 3: 1. При использовании цементной штукатурки для арболита допускается толщина слоя 2 и более сантиметра.
  2. Гипсовая штукатурка, применяемая для отделки внутренних стен из арболита.
  3. Известковая штукатурка, состоящая из извести, также применяется для оштукатуривания арболита.

Выбрав ту или иную смесь для отделки арболитовых стен, можно приступать к выполнению этого действительно сложного процесса. Что следует учитывать при его исполнении?

Пористость арболита — это одновременно плюс и существенный минус. Преимущество в том, что любая поверхность очень хорошо сцепляется с такой поверхностью. штукатурный раствор … Недостаток в том, что влага очень быстро проникает в поры материала, и соответственно строительная смесь за время высыхает.

В решении этой проблемы может помочь грунтовка или обильное смачивание поверхности стен из арболита перед штукатуркой.


В целом штукатурка арболита практически ничем не отличается от отделки бетонных или кирпичных стен … Сначала выполняется подготовка поверхности, затем следует (в некоторых случаях от армирования можно отказаться).

Сначала рекомендуется нанести так называемый начальный слой штукатурки — спрей. Соответственно, для выполнения этой работы используются специальные.Ну а после этого стены покрывают вторым слоем штукатурки, а затем самым последним слоем «Покрытие» с последующей затиркой поверхности.

Штукатурка арболитов считается самым простым и надежным способом их отделки с целью украшения и защиты от влаги. Влагостойкие, но дышащие смеси, распределенные тонким слоем в пределах 20 мм, обладают оптимальными характеристиками для нанесения. Обрабатывать стены рекомендуется с двух сторон, разница проявляется только в используемых решениях и технологии их монтажа.Достигаемый результат во многом зависит от качества изделий и ровности кладки; Во избежание ошибок стоит заранее изучить все требования.

Выбор штукатурных смесей

Необходимость обязательной защиты легко объяснима, этот композитный строительный материал при всех своих достоинствах имеет высокую степень водопоглощения (40-85%) и не предназначен для использования в открытом виде … В то же время он Закрывать его непроницаемой футеровкой нецелесообразно из-за снижения способности к воздухообмену и невозможности удалить с них случайно скопившийся конденсат.Это правило действует как при обработке стен снаружи, так и при работе в помещении. Применение влагостойких, но пористых и дышащих смесей полностью решает эту проблему, формируемое покрытие сочетает в себе защитные, выравнивающие и декоративные функции.

  1. Цементно-песчаный раствор, наносимый слоем до 2 см. Этот вид выбирают в основном для черновой отделки, в том числе при планировке закрытия снаружи системой вентиляции фасадов. Ценится за дешевизну, устойчивость к влаге и большинству внешних воздействий, но уступает другим видам по проницаемости, максимальный эффект достигается за счет защиты помещений с повышенной влажностью, неотапливаемых и хозяйственных построек: гаражей, мастерских, бань.
  2. Известковая штукатурка, обладающая повышенной паропроницаемостью и пластичностью, в основном применяется для черновой отделки арболитовых стен внутри помещений. В фасадных работах используется в сочетании с водоотталкивающими красками.
  3. Гипсовые смеси идеально подходят для внутренней отделки.
  4. Декоративные композиции на основе акриловых или силиконовых смол, жидкого стекла или сложного связующего. Эти виды обладают разными характеристиками. К общим свойствам можно отнести хорошую укрывистость, износостойкость и способность изменять цвет за счет добавления пигментов.Силикатные или силиконовые марки обладают лучшими характеристиками стойкости к ультрафиолетовому излучению, водопроницаемости и водоотталкивающих свойств, они практически не подвержены загрязнению и не нуждаются в длительном обновлении.

Штукатурный слой применяют как черновой, выравнивающий, тепло-, звуко- или гидроизоляционный и кислотостойкий, в некоторых случаях их функции совмещают. У каждой из перечисленных разновидностей есть свои плюсы и минусы, назвать какую-либо из них применительно к универсальному арболиту невозможно.Широко распространены марки на основе цемента с незначительными добавками гипса или извести, которые положительно влияют на индекс паропроницаемости, или водоудерживающих примесей.

Во избежание ошибок рекомендуется использовать специализированные сухие смеси; при приготовлении самостоятельно важно следить за степенью проницаемости вводимых компонентов. Особого внимания требуют теплоизоляционные виды, пеностекло, дробленый шлак или пенная крошка при замесе их вносить нельзя, оптимальное сочетание достигается за счет комбинирования цемента или сложного вяжущего с измельченным керамзитом, перлитом, вермикулитом или подобным воздухопроницаемым наполнителем.Нет необходимости вводить антисептические или антикоррозионные добавки, арболит имеет V группу биостойкости и не нуждается в дополнительной защите от каких-либо внешних воздействий, кроме влаги.

Учитываемые особенности: обеспечение высокого качества сцепления, нанесенная прослойка не требует армирования сеткой или предварительной обработки грунта. Это связано с одинаковой проницаемостью и вытянутой формой сколов, раствор проникает в верхний слой и надежно удерживается между отдельными волокнами.Но у этого свойства есть и отрицательная сторона — большой расход материалов и риск растрескивания из-за быстрого впитывания влаги из штукатурки.

В среднем для облицовки 1 м2 используется 34 кг ДСП, 30 кг известковой смеси, 9 штук гипсовых и 8 декоративных видов.

При черновой отделке арболитов толщина наносимого слоя выдерживается в пределах 20 мм, чистовых — 7-10. Дорогие силиконовые, акриловые и силикатные разновидности распределяются ровно кистью, шпателем или широким шпателем.Толщина их слоя после высыхания не превышает 1-3 мм, но по понятным причинам они не наносятся непосредственно на поверхность и нуждаются в черновой основе … При этом стены снаружи дома рекомендуется обработать марки с высокой стойкостью к ультрафиолету, акрилы по этому показателю уступают силикатным.

Нюансы работы

Последовательность действий зависит от новизны конструкций: немедленно приступают к оштукатуриванию недавно возведенных систем (обработка грунта требуется только при возникновении сомнений в качестве арболита), ранее эксплуатируемых — после удаления старых строительных материалов и тщательная очистка от слабых частиц.Кладка из заводских блоков или плит, а также стена, залитая по монолитной технологии, не требует упрочнения вспомогательных маяков, их можно обрабатывать без предварительной подготовки … Исключение делается только при ведении строительства в жаркую погоду — поверхность тщательно смачивается.

Отделка дома из арболита внутри и снаружи

Дома из арболита обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с домами, построенными из других материалов.

Такие постройки не только обладают отличными теплоизоляционными качествами, они экологически чисты и доступны большинству застройщиков. К тому же это может сделать каждый, и сегодня нет недостатка в материалах для их изготовления.

К сожалению, помимо достоинств, у него есть еще ряд существенных недостатков … Главный из них — высокая гигроскопичность материала, он как губка впитывает влагу. К тому же арболиты не всегда имеют правильную геометрию, но здесь, конечно, многое зависит от технологии их изготовления.


Как бы то ни было, но все вышеперечисленные недостатки арболита самым негативным образом сказываются на отделке дома из него, как внутри, так и снаружи. Какие материалы используются для отделки стен из арболита, речь пойдет ниже.

Дом отделан арболитом внутри и снаружи по разным причинам … Наружная отделка дома из арболита потребуется не только для того, чтобы придать конструкции красивый и законченный вид.Очень важно защитить его поверхности от вредного воздействия внешних факторов.

В частности, как уже было сказано выше, дома из арболита боятся влаги. Под его сильным влиянием они начинают постепенно разрушаться, что чревато большими финансовыми растратами. Поэтому сразу после выбивания стен из арболита рекомендуется защитить их слоем отделочного материала.

Украшением наружных стен арболитового дома могут служить самые разные строительные материалы.Однако наиболее распространенным из всех является обычный штукатурный раствор. простой и доступный в реализации, а по внешнему виду дом из арболита не окажется хуже кирпичной или шлакоблочной конструкции.


Не менее популярными материалами для отделки стен арболитом являются вагонка и ее разновидности, например, блок-хаус. В этих материалах фиксируется заранее собранный каркас из металлических профилей или брусков. Тем не менее, прежде чем выполнять внешнюю отделку домов из арболитов и деревянных материалов, нужно хорошо их продумать и защитить их перед использованием.

Также сегодня большой популярностью пользуется украшение дома из арболита. облицовка кирпичом, да и сама технология практически ничем не отличается от отделки здания материалами, кроме арболита.

Отделка домов из арболита внутри

Внутри дом из арболита, как и снаружи, чаще всего оштукатуривают. Тем не менее, для этих целей можно использовать совершенно другие, в том числе байрамики например или любые другие.


В то же время стоит понимать важность правильного выбора.отделочные материалы, для стен арболитового дома в помещениях типа ванной и туалета. Здесь лучше все-таки использовать штукатурку, иначе под обрешеткой будет постоянно собираться влага, что со временем обязательно приведет к порче стен.

Приступая к отделке дома из арболита, нужно хорошенько подготовиться к этому нелегкому процессу. Сегодня в Интернете не сложно найти видеоролики и рекомендации по теме. дома из арболита… Так что, внимательно изучив информацию и взвесив все «за» и «против», вы сможете получить прибыль и сэкономить не только на строительстве дома, но и на его отделке.

Резиновый заполнитель — обзор

4.4.2.1 Замена натуральных заполнителей резиновой крошкой в ​​растворах

Влияние замены натуральных заполнителей заполнителями из отработанной резины на механические свойства цементных растворов исследовалось несколькими исследователями.

Аль-Ахрас и Смади (2004) сообщили об увеличении прочности на сжатие и изгиб за счет замены природного песка в растворах каучуковой золой (размер 0,15 мм) при 2,5%, 5%, 7,5% и 10% по весу. Через 28 дней отверждения увеличение прочности на сжатие составило 12%, 14%, 23% и 40% с добавлением 2,5%, 5%, 7,5% и 10% песка каучуковой золы, соответственно, в то время как повышение прочности на изгиб было 12%, 27%, 32% и 43% соответственно.

Напротив, Segre et al. (2004) провели экспериментальные исследования строительных растворов, содержащих 10% каучука (размер 0.2 мм) в качестве замены натурального песка по весу. Снижение прочности на изгиб при добавлении резинового песка составило около 25%.

Турацинзе и др. (2006) частично заменили природный песок (0–4 мм) в растворах измельченными одноразовыми шинами (0–4 мм) в количестве 0%, 20% и 30% по объему. Снижение прочности на сжатие после 28 дней отверждения составило 57% и 79% с добавлением 20% и 30% резинового песка, соответственно, в то время как снижение прочности на разрыв составило 40% и 70% соответственно. Снижение модуля упругости составило 38% и 59% с добавлением 20% и 30% резинового песка, соответственно, в то время как снижение модуля упругости при растяжении составило 47.25% и 77,59% соответственно.

Снижение прочности на сжатие, прочности на разрыв и модуля упругости строительных растворов также было обнаружено Marques et al. (2008) путем частичной замены 12% натурального песка каучуком (0–0,8 мм) по объему.

Jingfu and Yongqi (2008) исследовали прочность на изгиб после трех, семи и 28 дней отверждения строительных растворов, содержащих резину (1,5 мм), в качестве частичной замены природного песка при 0%, 8%, 16%, 21% и 31% по объему, при постоянном соотношении воды и воды.Сообщалось о снижении прочности на изгиб при добавлении резинового песка. Снижение прочности на изгиб через 28 дней составило примерно 15%, 26%, 41% и 59% с добавлением 8%, 16%, 21% и 31% резинового песка, соответственно.

Oikonomou и Mavridou (2009) использовали изношенную резину автомобильных шин (размер 0,75–1,18 мм) в количестве до 15% по весу, сохраняя постоянное соотношение воды и металла. Результаты показали снижение прочности на сжатие и изгиб при добавлении резинового песка.Снижение прочности на сжатие составило около 24%, 47%, 60%, 72%, 76% и 78% с добавлением 2,5%, 5%, 7,5%, 10%, 12,5% и 15% резинового песка. соответственно, в то время как снижение прочности на изгиб составило 16%, 36%, 41%, 52%, 61% и 67% соответственно.

Turki et al. (2009a, b) сообщили о частичной замене природного песка (0–2 мм) резиной из измельченных изношенных шин (1–4 мм) при 0%, 10%, 20%, 30%, 40% и 50%. , по объему. Добавление резинового песка снижает прочность на сжатие и изгиб.Снижение прочности на сжатие составило около 21%, 24%, 42%, 65% и 79% с добавлением 10%, 20%, 30%, 40% и 50% резинового песка, соответственно, в то время как уменьшение прочность на изгиб составляла примерно 38%, 38%, 53%, 65% и 64% соответственно. Те же авторы сообщили о снижении статического и динамического модуля упругости Юнга строительных растворов, содержащих каучук (размер 1–4 мм), при частичной замене природного песка (размер 0–2 мм) на 10%, 30% и 50% на объем. Снижение статического модуля Юнга составило около 60%, 80% и 90% с добавлением 10%, 20% и 50% резинового песка, соответственно, в то время как снижение динамического модуля Юнга составило около 13%, 56% и 67% соответственно.

Correia et al. (2010) сообщили о снижении прочности строительных растворов на сжатие за счет частичной замены природного песка (размер частиц менее 2,4 мм) частицами обрезков вулканизированной резины (<1,2 мм) в количестве 10%, 20% и 30% по весу. При весовом соотношении 0,55 снижение прочности на сжатие за 28 дней составило около 34%, 48% и 48% с добавлением 10%, 20% и 30% соответственно.

Экспериментальные исследования, проведенные Corinaldesi et al. (2011) показали снижение прочности на сжатие и изгиб в течение 28 дней строительных растворов, содержащих SBR или SR в качестве замены естественного песка.Природный песок (размер 0–5 мм) был частично заменен SBR (размер 0–12 мм) или SR (размер 0–8 мм) в количестве 0%, 10% и 30% по объему. Снижение прочности на сжатие через 28 дней составило примерно 30% и 56% при добавлении 10% и 30% песка SBR, соответственно, в то время как оно составило примерно 22% и 43% при добавлении 10% и 30% песка. Песок SR соответственно.

Aules (2011) частично заменил природный песок (0–5 мм) в растворах на резиновую крошку (0–5 мм) в количестве 0–30% по объему, сохранив постоянное соотношение воды и воды.Результаты показали снижение механических свойств по мере увеличения содержания каучукового песка. Снижение прочности на сжатие составило около 23%, 46%, 54%, 59%, 60% и 58% с добавлением 3%, 10%, 15%, 20%, 25% и 30% резинового песка соответственно. , в то время как снижение прочности на изгиб составило примерно 1%, 4%, 13%, 20%, 29% и 39% соответственно.

Pelisser et al. (2012) обнаружили снижение прочности на сжатие строительных растворов, когда природный песок был заменен переработанной резиной для шин (0–2.4 мм) при 0%, 20%, 40% и 60% по объему. Снижение прочности на сжатие увеличивалось за счет увеличения количества резинового песка.

Педро и др. (2013) сообщили о снижении механических свойств за счет частичной замены природного песка в растворах измельченной резиной (размер 0–2 мм) в количестве 5%, 10% и 15% по объему. Снижение прочности на сжатие составило 9%, 35% и 40% с добавлением 5%, 10% и 15% резинового песка, соответственно, после 28 дней отверждения. Снижение модуля упругости составило 11%, 28% и 31% с добавлением 5%, 10% и 15% резинового песка, соответственно, после 28 дней отверждения, в то время как оно составляло 20%, 32% и 43%. соответственно, через 90 дней отверждения.

Huang et al. (2013) исследовали механические свойства инженерных композитов на основе цемента (ECC), содержащих каучук (0–0,15 мм), в качестве частичной замены хвостов железной руды (IOTs) (средний размер 0,135 мм), которые использовались в качестве заполнителей при 0%, 10%, 20%, 30% и 40% по объему. Снижение прочности на сжатие составило примерно 63% и 74% при добавлении 10% и 40% резинового песка соответственно. Снижение прочности на разрыв составило примерно 28%, 30%, 34% и 36% при добавлении 10%, 20%, 30% и 40% резинового песка соответственно.

Gisbert et al. (2014) обнаружили снижение механических свойств растворов, содержащих резиновую крошку, в качестве частичной замены природного песка при различном содержании. Снижение прочности на сжатие составило примерно 64%, 71%, 78% и 90% с добавлением 10%, 20%, 30% и 40% крупнозернистого каучукового песка соответственно, в то время как оно составило примерно 73%, 93%. , 94% и 97% с добавлением мелкого каучукового песка. Снижение модуля Юнга составило примерно 35%, 51%, 66%, 77% и 91% с добавлением 10%, 15%, 20%, 30% и 40% крупнозернистого резинового песка, соответственно, в то время как примерно 55%, 71%, 92%, 96% и 98%, соответственно, с добавлением мелкого каучукового песка.

Что произойдет, если я использую устаревшую штукатурку?

Гипсовая штукатурка не имеет срока годности, скорее истекают замедлители схватывания, препятствующие ее быстрому схватыванию. … По прошествии длительного времени штукатурка в мешках станет более жесткой из-за поглощения влаги и может даже слипаться из-за влаги, частично вступающей в реакцию с гипсом, испытывающим жажду.

Можно ли спать в комнате, которую только что оштукатурили? Может ли ребенок спать в свежеотштукатуренной комнате? Ваши дети могут спать спокойно в своих недавно выкрашенных красивых спальнях.Конечно, краска должна сначала высохнуть, то есть в течение трех-четырех часов. Вы должны хорошо проветривать только что покрашенную комнату, чтобы пары действительно выходили из комнаты.

Сколько времени нужно, чтобы оштукатуренная комната высохла? 2-3 дня

Почему у меня отваливается штукатурка? Возраст: если конструкция слишком старая, возраст может сказаться на ней, и штукатурка начнет отваливаться. … Если поверхность недостаточно шероховатая, штукатурка со временем отвалится.Просачивание / протечка: просачивание воды через стены также может привести к повреждению штукатурки.

Как скоро откроется штукатурка? около 45 минут

Что произойдет, если я использую устаревшую штукатурку? — Дополнительные вопросы

Можно ли снять старую штукатурку?

Большую часть старой штукатурки нужно только снять. Если снимать старую штукатурку, это означает, что вы наносите только несколько тонких слоев, а не несколько толстых слоев штукатурки.

Что делать с неиспользованной штукатуркой?

Повторное использование незагрязненной штукатурки Paris может быть достигнуто путем разбивания закрепленной штукатурки на мелкие кусочки, помещения ее в старую сковороду и повторного нагрева до температуры плавления — 325 градусов по Фаренгейту — для удаления воды (см. Ссылки 8).Когда материал можно легко измельчить в порошок, он готов к повторному использованию.

Как получить гладкую штукатурку?

Экологична ли штукатурка «Париж»?

Экологична ли штукатурка «Париж»? Однако штукатурка не поддается биологическому разложению и не растворяется в воде. Более того, химические краски, которыми украшены эти гипсовые идолы, сами содержат тяжелые металлы, такие как ртуть и кадмий, вызывая загрязнение воды.

Сколько времени нужно, чтобы штукатурка отошла?

Гипсокартон сохнет в среднем 2-3 дня при оштукатуривании, в то время как гипсокартон длится 4-6 дней.Независимо от того, какой материал вы использовали, перед покраской новой штукатурки желательно подождать не менее недели. Иногда для полного высыхания свежей штукатурки может потребоваться до месяца.

Что означает выдувание штукатурки?

Штукатурка дует, потому что она либо не имеет, либо потеряла сцепление с поверхностью, на которую была нанесена. Это может быть по разным причинам, наиболее распространенными из которых являются 1. Поверхность, на которую наносится средство, очень пористая.

Стоит ли снимать старую штукатурку перед штукатуркой?

Если вы хотите, чтобы штукатур нанёс свежий слой на старые оштукатуренные стены, вам нужно подготовить стены.Любую поврежденную и крошащуюся старую штукатурку необходимо будет снять со стен, прежде чем будет зачищена кирпичная кладка под ней. После высыхания штукатур может сразу же нанести поверхностный слой.

Как исправить рыхлую штукатурку?

— Надавите на гипсовую стену, чтобы определить, где она ослаблена. …
— Просверлить отверстия в штукатурке, но не через планку с другой стороны. …
— Очистите каждое отверстие пылесосом для влажной / сухой уборки и насадкой для очистки щелей, чтобы удалить всю пыль и мусор.

Что делать с остатками штукатурки?

— Гипсовые яйца.Есть очень много возможных способов украсить эти гипсовые яйца. …
— Цветочные обеты в гипсе. …
— Исправленные ошибки. …
— Впечатления от природы. …
— Кнопки для пальцев. …
— Тонкие призраки. …
— Рамка из искусственного фарфора. …
— Пасхальные яйца в горошек.

Можно ли укладывать гипс в скип?

Гипс нельзя класть в контейнер или вместе с обычными бытовыми отходами — так как же его утилизировать? … Гипс во многих случаях может быть повторно использован повторно с минимальной обработкой, что делает его хорошей заменой первичному гипсу, произведенному из сырья.

Можно ли налить в раковину штукатурку Paris?

Если бросить штукатурку Paris в канализацию, она может забиться. Самый простой способ очистить миску — дать ей высохнуть и отжать, чтобы крошки упали в мусор.

Можно ли намочить штукатурку Paris?

Может ли намокать гипс парижских слепков? Точно нет! Влажный гипс может не удерживать кость на месте, потому что гипс может начать растворяться в воде и вызвать раздражение кожи под ним, что может привести к инфекции.

Можно ли использовать устаревшую штукатурку?

Вы можете использовать гипс, который устарел на пару месяцев, потому что, когда он упакован в мешки, они всегда добавляют запас неопределенности, чтобы гарантировать его пригодность до истечения срока годности. Эта маржа обычно составляет 1-2 месяца после истечения срока годности. … В заключение, вы всегда должны использовать просроченный пластырь с осторожностью.

Как высушить штукатурку?

Как высушить штукатурку?

Как сделать гладкие неровности на оштукатуренных стенах?

— Используйте валик из специального текстурированного поролона, чтобы нанести смешанный слой на стену.
— Работая от верха стены вниз к низу, используйте ракель, чтобы слегка всплыть по поверхности одним плавным, равномерным движением. …
— Следующий штрих выполняется снизу стены вверх, снова применяя плавный, ровный штрих.

Как утилизировать штукатурку Paris?

Вы можете переработать гипс «Парижский гипс», обезвожив гипс, чтобы он вернулся в порошкообразное состояние.