Раствор для газобетонных блоков: какой нужен, пропорции, как класть газоблок на раствор

Содержание

Клей для газобетонных блоков по цене производителя, расход клея для газобетона.

Для обеспечения высокого качества готовых построек рекомендуется использовать специально разработанные растворы для тонкошовной кладки YTONG.

 

Идеальная геометрия блоков YTONG позволяет осуществлять кладку стен на основе клеевого раствора с толщиной швов, не превышающей 1–3 мм. Использование смеси для тонкошовной кладки повышает однородность стены и ее термическое сопротивление. Раствор используется для внутренних и наружных работ при кладке стен из блоков YTONG.                                                 

Использование тонкошовного клея YTONG позволяет:

  • Сократить теплопотери здания через ограждающие конструкции
  • Увеличить прочность конструкции
  • Однородность кладки
  • Отсутствие грибка и плесени
  • Увеличение скорости возведения стены
  • Сокращение количества кладочной смеси, необходимой для возведения здания (расход 1 мешок 25кг смеси на 1,4м3 кладки)
  • Чистота кладочного процесса

  • Раствор для тонкошовной кладки (серый) (не ниже +5 градусов по Цельсию)
  • Раствор для тонкошовной кладки Зимний (от -10 до +5 градусов по Цельсию)

Использование тонкошовного раствора YTONG вместе со специальными инструментами позволяет сократить трудозатраты, а также расход. Благодаря этому, увеличивается скорость возведения конструкций. Последнее, в свою очередь, приводит к снижению стоимости строительства в целом. 

Так все натурные испытания продукции YTONG как в России, так и в Германии проводятся на растворе для тонкошовной кладки. Сам раствор для тонкошовной кладки не раз проходила испытании на подтверждение физико-механических свойств. Ведущие эксперты в области строительства рекомендуют его в качестве оптимального решения для строительства. Фирма Xella проводит исследования и постоянно совершенствует свои кладочные растворы.

Раствор для кладки строительных блоков

Раствор для кладки строительных блоков из газобетона, используемый при строительстве дома, имеет множество особенностей. Вне зависимости от того, какой именно раствор будет использоваться для возведения стен из блоков газобетона – цементно-песчаный или клеевой – кладка первого ряда должна выполняться на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, то есть 1 часть цемента и 3 части просеянного песка.

Схема отделки газобетонной стены.

В сухую смесь необходимо постепенно добавлять воду с таким раствором, чтобы строительный раствор под газобетон «не тек», в противном случае он «поплывет» под тяжестью блока, что сделает фиксацию газобетона невозможной.

Инструменты и материалы

Чтобы приготовить смесь под газобетон, понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Песок;
  • Цемент;
  • Вода;
  • Бетономешалка или корыто;
  • Пара лопат;
  • Дрель с насадкой или миксер;
  • Кельма.

Особенности кладки

Макет строения из газобетона.

Смесь для устройства бетонных строительных материалов нужно тщательно перемешивать. Наиболее целесообразно использовать для этого бетономешалку, так как для кладки строительных блоков из газобетона нужно будет приготавливать очень большой объем раствора, и приготовление вручную отнимет много времени и сил. Принцип смешивания следующий: сначала в бетономешалку заливается ведро воды, после чего засыпается 1 ведро цемента и 3 ведра песка. Во время перемешивания смеси под газобетон нужно понемногу добавлять воду, доводя раствор до требуемой консистенции. В процессе устройства строительных бетонных блоков нужно поддерживать равномерную консистенцию смеси посредством периодического помешивания.

Раствор для кладки бетонных строительных блоков наносится на поверхность основания (горизонтальный шов) и стыковой шов при помощи гребенки или мастерка (кельмы). Большинство застройщиков предпочитают использовать кельму.

При возведении последующих рядов производители газобетона советуют использовать специальный клей под газобетон, который наносится толщиной около 3 мм. Использование такого клея под газобетон повышает культуру и эстетичность строительства, однако для людей, не имеющих соответствующих навыков, кладка блоков газобетона на подобную смесь может вызвать определенные затруднения.

Чтобы положить газобетон на цементно-песчаную смесь, необходима бетономешалка. Помимо этого, нужно выделить человека для приготовления строительного раствора. При использовании же клеевого раствора под газобетон вам понадобится лишь дрель с насадкой для его подготовки. Мешок клея нужно замешивать в течение нескольких минут, после чего человек может также приступать к кладке бетонных строительных блоков. При устройстве бетонных строительных блоков на клеевой раствор при высоте стен более 2,5 м придется класть на один ряд больше, чем при использовании цементно-песчаного раствора. Поэтому решайте сами, на чем лучше экономить: на блоках, на кладочном материале или на тепле дома.

Приготовление раствора

Таблица расхода цемента на куб раствора.

Сначала в бетономешалку заливается немного воды, после чего добавляются остальные компоненты и доливается оставшееся количество воды. Все компоненты смешиваются около 2 минут. Цементный раствор, замешенный под газобетон, должен быть использован в течение 2 часов с момента приготовления. Увлаженные элементы не впитывают воду из смеси, поэтому рекомендуется смачивать и поверхность ранее выложенной кладки при возобновлении строительных работ после перерыва. Нанося смесь для газоблока кельмой, не нужно вдавливать его в щели пустотелых бетонных блоков, чтобы не снизить теплоизолирующие характеристики стены. Если при возведении стен нужно сделать длительный перерыв, необходимо накрыть последний ряд кладки рубероидом или пленкой и пригрузить их кирпичами или досками. В результате конструкция будет защищена от атмосферных осадков, что очень важно, если стены строятся из пористых и влагоемких материалов, к примеру, керамических или газобетонных блоков. Цементно-известковые смеси для газоблока готовятся из портландцемента марки 400 (класса 32,5), песка и гидратной извести.

Применение клея для кладки блоков

Таблица кладки блоков на клей

Если вам посчастливилось приобрести бетонные секции с правильными гранями, кладка рядов выше первого может производиться при помощи клеевой смеси для газоблока. Такая смесь, по сравнению с традиционным цементно-песчаным раствором, дает возможность сократить затраты, заметно увеличить скорость возведения конструкции и не ухудшить теплоизоляционные качества газосиликатных блоков. В статье приведены общие рекомендации вымешивания и применения клеевых смесей для кладки строительных бетонных блоков. Более точная информация указывается на упаковке строительного материала. В случае больших отклонений в геометрических размерах используемых блоков применять такие смеси не рекомендуется. При приготовлении клеевого раствора для кладки строительных блоков из газобетона к клею необходимо добавить чистую воду из расчета порядка 7-8 л воды на мешок клея (25 кг). Тщательное перемешивание должно осуществляться на малых оборотах при помощи мешалки, которая устанавливается на дрели. Спустя 5-10 минут процедуру следует повторить. Получаемая смесь для газоблока должна быть довольно пластичной и не растекающейся при ее нанесении при помощи зубчатой кельмы. Если клеевой раствор загустел, его можно вымесить повторно. Готовый раствор необходимо использовать максимум в течение 3 часов.

Перед тем как приступить к строительству, секции обязательно нужно очистить от пыли, которая образуется в результате шлифования бетонных секций для выравнивания кладки. В жаркий период года – для обеспечения лучшего сцепления – перед нанесением клеевой смеси для газоблока материалы необходимо смачивать водой. Клей можно использовать только при плюсовой температуре воздуха. При минусовой же температуре необходимо использовать присадки.

Цементно-песчаный раствор

Большинство застройщиков по-прежнему предпочитают использовать для кладки стен цементно-песчаный раствор. Устройство блоков газобетона на такой раствор незначительно увеличивает в будущем потерю тепла за счет наличия т.н. «мостиков холода», однако приводит, хотя и к несущественному, удешевлению строительства. Прочность конструкции при использовании цементных или клеевых смесей остается одинаковой. В случае применения для устройства блоков цементно-песчаного раствора необходимо выполнить последующее утепление стен. При использовании же клеевого раствора утепление можно и не делать.

Добавки в смесь

Таблица соотношения компонентов.

Если строительные работы, связанные с устройством блоков газобетона, проводятся летом, то вопрос добавления различных присадок в цементно-песчаный раствор возникать не будет. Однако даже при температуре в -1°С заливка бетона и кладка блоков может доставить немало проблем, а именно: будет создаваться впечатление, что состав начал «схватываться», в то время как на самом деле он попросту замерзает, ведь внутри него находится вода (это типично и для цементно-песчаных, и для клеевых смесей). Весной же происходит следующее: вода оттаивает, и состав «смягчается», ввиду чего стена начинает «вести», а перемычки будут рассыпаться. В статье не приводятся рекомендации по использованию каких-то конкретных присадок – в настоящее время их существует достаточно много видов. При выборе конкретной присадки следует обратить внимание на различные комплексные составы с одновременным содержанием в них электролитов и поверхностно-активных веществ, что позволяет получить эффект пластифицирующих свойств с одновременным снижением водопотребности и высокой скоростью твердения смеси. В настоящее время в качестве присадок иногда добавляются не специальные вещества, а стиральный порошок или средство для мытья посуды, которые помогают строительному раствору быть более пластичным и не трескаться во время высыхания. Также это позволит смеси приобрести более эстетичный вид. Однако при этом возможна потеря в прочности и плотности.

Если у вас нет острой необходимости в том, чтобы ускорять строительство, лучше дождаться тепла. Это самый верный способ построить надежный и «чистый» дом без разного рода химических добавок.

Раствор для кладки газобетона — Стройка дома от и до

Газобетон — вид ячеистого бетона. Газобетон является искусственным камнем, по всему объему которого расположились сферические поры. Состоит этот строительный материал из цемента, специальных газообразователей и кварцевого песка. Иногда в состав газобетона может входить гипс и известь.

К преимуществам газобетона можно отнести его относительную дешевизну, возможность утолщить стены, а также податливость в обработке. Однако есть и ряд недостатков: высокая гигроскопичность и низкая прочность. Для того, чтобы избежать разрушения вовзеденных зданий, необходимо уделить внимание такой проблеме, как раствор для кладки газобетона.

Газобетонные блоки рекомендуется укладывать с угла здания и далее по периметру. Перед тем, как начать кладку, необходимо подготовить основание: выполнить горизонтальную гидроизоляцию. Для этого может быть использован любой материал (полимерный, битумный) на основе сухих смесей. Чтобы выровнять поверхность, на гидроизолирующий слой необходимо нанести раствор из песка и цемента в процентном соотношении 75% и 25%.

От того, как будет уложен первый ряд блоков газобетона, зависит качество и прочность постройки всего здания. Использование шнура и уровня позволит проконтролировать ровность укладки.

После того, как первый уровень готов, возникает вопрос «На что же клеить?». По сложившейся традиции газобетонные блоки укладывают на раствор из цемента и песка, ссылаясь на его дешевизну. Однако не стоит поддаваться соблазну сэкономить: использование такого раствора приводит к утолщению швов и образует холодные участки на поверхности стен, может появиться плесень. Цементный раствор значительно уменьшает прочность кладки.

Единственно верный выход — клеевой раствор для кладки газобетона. Только с его применением специалисты рекомендуют укладывать газобетонные блоки. Клеевой раствор предотвратит образование зазоров и не даст накопленному теплу просочиться за пределы дома. В условиях сурового климата рекомендуется в раствор добавлять противоморозные добавки.

Для того, чтобы приготовить клеевой раствор необходимо приобрести сухую смесь. Непосредственно перед началом работ смесь нужно высыпать в воду и смешать миксером. Оптимальная консистенция получившегося раствора — констистенция сметаны. Инструменты для нанесения клеевого раствора — мастерок, каретка, либо специальный ковш. После укладки поверхность выравнивается рубанком. Эту операцию последовательно нужно повторить, укладывая ряд за рядом.

Растворы для кладки газосиликатных блоков

В современном строительстве активно используют материалы нового типа, ведь они обладают лучшими техническими и эксплуатационными показателями. К таким можно смело отнести строительные блоки, выполненные из газосиликата. Основными показателями, которые сделали этот материал популярным, являются:

  • Относительно невысокая стоимость;
  • Удобство монтажа и высокая скорость укладки;
  • Широкое видовое разнообразие;
  • Возможность подобрать тип в соответствии с назначением;

Доступный раствор для укладки газосиликатных блоков.
На современном рынке можно найти основные виды этого строительного материала, которые походят под определенный вид работ: постройка несущей перегородки, выкладка внутренних стен, дополнительный слой для утепления.

Способы кладки блоков из газосиликата
Что касается укладки этого материала, то на сегодняшний день можно выделить два основных способа:
Укладка с помощью клеевого состава. Этот вариант позволяет получить шов меньшей толщины, до 10 мм, и избежать значительной потери тепла. Помимо этого, материал расходуется более экономно, а рабочий процесс не занимает много времени. Используемый клей легко разводится водой и имеет невысокую стоимость.

Кладка газосиликатных блоков на раствор. Здесь речь идет о применении обычного раствора с цементом и песком. Шов, в таком случае, получается толще, чем при использовании клея – 10-20 мм. Соответственно, более высокий расход материала. Для приготовления обычного раствора используется песок, цемент и вода, особое внимание стоит обратить на пропорции. От этого зависит качество полученного состава. Еще одной особенность такой кладки является то, что в случае с цементом возникают специальные мостики, через которые уходит тепло. Кладочный раствор для газосиликатных блоков предусматривает дополнительный слой утепления на стенах.

Особенности растворов для кладки
Для того чтобы качество кладки было выше, а последующие потери тепла стали меньше, необходимо правильно приготовить раствор для соединения блоков из газосиликата. В качестве добавки можно использовать такие заполнители:
Керамзит;
Перлит;
Пенополистирол;
Известь, она в разы повысит пластичность состава.

Сейчас часто используют готовый раствор, который продается в сухом виде. Такие составы включают в себя цемент, песок, заполнитель минерального типа и добавки для улучшения пластичности.

Что касается нюансов кладки газосиликата на раствор, то алгоритм действия очень прост:

  • На нижний ряд наносится раствор;
  • Сверху опускается газосиликатный блок;
  • Лишний состав сразу же убирают, чтобы он не успел застыть;
  • Важно избегать выдвижения блоков, допустимая норма 5 мм.

 

клей или раствор в Челябинске?

Использовать клей или традиционный цементный раствор при строительстве из газобетона? Это следующий вопрос после выбора основного строительного материала. От этого будет зависеть качество, быстрота и простота кладки, прочность и внешний вид будущей постройки.

У современных клеевых составов гораздо больше преимуществ, нежели у привычного цементно-песчаного раствора.

Во-первых, он гораздо экономичнее. Клея понадобиться в 3-5 раз меньше в зависимости от качества блоков и навыков укладчиков. Экономичный расход нивелирует более высокую стоимость клея по сравнению с цементом.

Во-вторых, клей для укладки готовится проще и быстрее. Достаточно залить порошок тёплой водой, хорошо размешать — и готово. Причём не требуется бетономешалка, можно справиться с задачей, используя насадку для дрели.

В-третьих, при использовании клея шов получается гораздо тоньше. Достаточно 2-3 мм, чтобы обеспечить крепкий и надёжный стык. При этом клей, в составе которого имеются специальные полимеры, гораздо лучше цемента сцепляется с поверхностью блоков, заполняя все пустоты. Конструкция оказывается очень прочной, почти монолитной.

За счёт включения в состав клея определённых модификаторов он способен удерживать влагу, препятствуя её поглощению газобетоном. Клеевые швы на растрескиваются и не крошатся в дальнейшем, не дают усадки при затвердевании.

При использовании цементно-песчаного раствора шов обычно достигает 10 мм и более. Понятно, почему затраты смеси оказываются в разы выше. При этом увеличивается теплопроводность конструкции за счёт появления мостиков холода. Но некоторые видят в широких швах и плюсы: стройка движется быстрее.

Использовать клей целесообразно при ровной поверхности газоблоков. Если их геометрия оставляет желать лучшего, рациональнее остановится на обычном растворе, которым можно «поправить» форму и уложить одноуровневый ряд. Клей справляется лишь с незначительными погрешностями. Именно поэтому первый ряд газоблоков кладут на фундамент с помощью обычного цементного раствора, который позволяет выравнивать поверхность и сглаживать перепады высот. И только следующие ряды начинают крепить с помощью клея.

Его использование требует аккуратности и чёткости кладки - клей схватывается довольно быстро и прочно. Если это уже произошло, снять блок без его повреждений практически невозможно. В этом плане цементный раствор более податлив.

Кладка на клей рекомендуется и из эстетических соображений. Такие швы выглядят аккуратнее, однороднее и незаметнее. Если в дальнейшем отделка стены не планируется, клеевой шов — идеальный вариант. Если же стена будет закрываться утеплителем и сайдингом, можно обойтись традиционным раствором.

Итак, более качественную, прочную и аккуратную кладку обеспечивает клей. Цементный раствор потребуется для выравнивания фундамента и при неидеальной форме газоблоков. Также он вполне подойдёт для строительства нежилых помещений (гаражи, склады и т. д.), где показатели теплопроводности не играют большого значения.Если отталкиваться от цены, то большой расход традиционного раствора уравновешивает разницу в стоимости с клеевым составом.

Какой бы продукт для монтажа вы ни выбрали, газобетон от ТД «Пораблок» станут качественной основой для вашего строения. Также мы предлагаем сопутствующие материалы, в том числе клей по низким ценам.

Читайте так же про как класть газоблок?

Клеевый раствор и цементно-песчаный раствор для кладки блока

Добрый день, читатели блога «КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ». Раствор для кладки блоков, используемый при строительстве дома из газосиликата, имеет ряд особенностей. Не зависимо от того, какой раствор Вы намерены использовать для кладки стен из блоков: клеевый или цементно — песчанный, кладку первого ряда необходимо   производить на цементно-песчанный раствор в пропорции 1:3, т.е. цемент — 1 часть, просеянный песок — 3 части. В сухую смесь постепенно добавляется вода с таким расчетом, чтобы раствор «не тек», иначе раствор под тяжестью блока «поплывет» и фиксация блока будет невозможна. Раствор необходимо тщательно перемешивать . 

Для этой цели целесообразно использовать миксер, дрель с насадкой или, на крайний случай, лопату. Удобнее всего использовать бетономешалку, т.к очень большой обьем раствора уходит на кладку блоков. Принцип смешивания: в бетономешалку сначала заливается примерно ведро воды, затем засыпается ведро цемента и 3 ведра песка; в процессе перемешивания раствора понемногу добавлять воду, доводя раствор до нужной консистенции. В процессе кладки блоков необходимо поддерживать равномерную консистенцию раствора путем периодического помешивания.

Раствор для кладки блоков наносится на стыковой шов и поверхность основания ( горизонтальный шов) с помощью кельмы (мастерка) или гребенки. При строительстве своего дома мы использовали кельму.

При кладке последующих рядов производители блоков  рекомендуют использовать специальный клей для газосиликатных блоков, который наносится толщиной до 3 мм.  Применение клеев повышает эстетичность и культуру  строительства, однако для людей, не имеющих навыка, кладка блоков на клеевой раствор может вызвать определенные затруднения.

Перед принятием решения, клеевой или цементно — песченый раствор вы будете использовать для кладки блоков, не мешает прикинуть расчетную стоимость необходимого количества клея или цемента. Как это можно рассчитать, мы подробно рассказали в отдельной статье »  Сколько цемента нужно на куб раствора? Сколько цемента или клея нужно для кладки куба блоков? «.

Следует учесть, что при кладке блоков на цементно — песчаный раствор, необходима бетономешалка. Кроме того, нужно выделить одного человека для приготовления раствора.

При использовании клеевого раствора вам нужна будет только дрель с насадкой для его подготовки. Мешок клея замешивается в течение нескольких минут. Далее этот же человек может участвовать в кладке блоков.

И еще одно важное замечание; при кладке блоков на клей при высоте стен от 2, 5 метров и выше вам придется класть на один ряд блоков больше, чем при кладке на цементно — песчаный раствор. Это происходит потому, на 2,5 м стены сумма слоев кладочного раствора практически равна высоте одного блока (300х200х600 — ширина стены 300). За счет этого и «выгадывается» один ряд блоков.

Считайте сами, на чем будете экономить: на кладочном материале, на блоках или на тепле дома.

Применение клея для кладки блоков 

Если вы стали счастливым обладателем блоков с правильными гранями, кладку рядов выше первого можно (и производители рекомендуют) производить с помощью клеевого раствора. Клеевый раствор позволяет сократить затраты (так пишут производители — не проверяли!), увеличить скорость кладки и не ухудшить теплоизоляционных свойств газосиликатных блоков по сравнению с цементно-песчанным раствором.

Мы приведем общие правила вымешивания и использования клеевых растворов для кладки блоков. Более точную информацию можно найти или на сайте производителя или при покупке блоков у продавца. Мы не использовали клеевый раствор при кладке стен своего дома из-за больших отклонений в геометрических размерах приобретенных блоков, поэтому не располагаем ни точной информацией, ни опытом применения клеевых расходов.

При приготовлении раствора необходимо к клею добавить чистую воду из расчета   7-8 л. воды на 25 кг. клея (мешок). Тщательное перемешивание осуществлять на малых оборотах при помощи мешалки, которую устанавливают на дрели.  Через 5 — 10 минут повторить процедуру. Раствор должен быть достаточно пластичным, не растекающимся при его нанесении с помощью зубчатой кельмы.

Если раствор загустел, его можно повторно вымесить. Готовый раствор нужно употребить в течение 3 часов.

  • Перед кладкой блоки необходимо очистить от пыли, которая появляется в результате шлифования блоков для выравнивания кладки;
  • В жаркое время года для лучшего сцепления следует перед нанесением клея блоки смачивать водой;
  • Клей использовать при плюсовой температуре воздуха;
  • При минусовых температурах использовать присадки.

Применение цементно-песчанного раствора для кладки блоков 

Мы же при строительстве своего дома использовали тот же раствор, что и при кладке первого ряда.  Кладка блоков на цементно-песчанный раствор  незначительно увеличивает  в дальнейшем потерю тепла за счет присутствия, так называемых, «мостиков холода», но приводит, хотя и к незначительному, но удешевлению строительства. Прочность кладки при применении клеевых или цементных растворов остается одинаковой.

В случае использования при кладке цементно-песчанного раствора необходимо последующее утепление стен (при использовании клея утепление можно не делать), что мы и сделали в дальнейшем.

О том, как рассчитать необходимое количество цемента или клея для кладки куба газосиликатных блоков (пеноблоков, газоблоков), вы можете прочитать в отдельной статье, посвященной этой теме.

Добавки в раствор

Мы выкладывали стены летом, поэтому вопрос  добавления присадок в цементно — песчанный раствор для кладки блоков при минусовой температуре не возникал. Очень часто на форумах обсуждается тема строительства в холодную погоду. Даже при -1град.С  кладка блоков и заливка бетона может принести немало проблем, а именно: создается впечатление, что  состав «схватывается», на самом же деле он замерзает, внутри его находится мерзлая вода (это типично и для клеев, и для цемента). Весной же происходит следующее: вода  оттаивает, кладочный состав «смягчается» — стены «ведет» и перемычки рассыпаются!

Мы не будем рекомендовать конкретные присадки – на сегодняшний день их существует множество. При выборе присадки необходимо обратить  внимание на комплексные составы с  одновременным содержанием  в них  поверхностно-активных веществ (ПАВ) и электролитов, что позволяет получить эффект пластифицирующих свойств (+ снижение водопотребности) и одновременно высокую скорость твердения.

И все же, если нет острой необходимости ускорять строительство  - дождитесь тепла. Это самый верный способ построить «чистый» дом без химических добавок, которые можно избежать!

*  В наше время в качестве присадок иногда добавляют  средство для мытья посуды или стиральный порошок, которые помогают раствору быть более пластичным и не трескаться при высыхании. Раствор приобретает более эстетичный вид. Однако,  возможна потеря в плотности и прочности.

**  Зодчие Руси при строительстве использовали водостойкий раствор и бетон, в состав которых входила известь, вода и цемянка — кирпичная или керамическая крошка (измельченный недожог кирпича).

*** Также на Руси  что для повышения стойкости в раствор для кладки добавляли коровье молоко, свернувшееся молоко, творог, белок яйца, бычью кровь, отвар из еловой коры, льняное масло.

****  Кирпичная кладка Великой китайской стены держится за счет состава, в который входила гашеная известь и рис. Этим «цементом» пользовались строители во времена правления династии Мин (1368-1644гг.). Удивительная прочность состава достигается за счет сочетания  органических и неорганических веществ: амилопектин в  рисе и карбонат кальция  в извести.

До скорой встречи,  уважаемые читатели блога «КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ» .

Это точно Вас заинтересует:

Швы и растворы при кладке блоков из газобетона

Газобетон сегодня уверенно лидирует среди строительных материалов, став достойным конкурентом всенародно любимому дереву и кирпичу. Газобетонные блоки обладают отменными теплоизоляционными характеристиками и малыми тепловыми потерями, и все это при относительно небольших финансовых затратах – за эти все качества их и любят домовладельцы. Более того, если знать, как правильно укладывать блоки, то можно добиться еще большей минимизации тепловых потерь. В этой статье мы расскажем, как это сделать.

Самое главное правило при кладке газобетона – это получить тонкий шов между блоками, размером 1-2 мм. Так стены выглядят эстетично и снижаются теплопотери здания. Добиваются тонкого шва благодаря специальной клеящей смеси для газобетона, которая в широком ассортименте представлена в строительных магазинах. Клей для блоков из газобетона в основном продают в фасовках по 25 кг. Некоторые фирмы выпускают клей в мешках по 20 кг.

Профессионалы используют смеси, в которые входят следующие компоненты:

·         портландцементом для связки

·         мелкофракционный и качественно очищенный от примесей песок

·         добавки-модификаторы, способные предотвратить растрескивание швов и позволяющие удерживать влагу

·         пластичные полимерные добавки, направленные на улучшение адгезии в низкотемпературных условиях (для зимнего варианта)

Помимо стандартных смесей, в последнее время набирают популярность такие современные материалы, как полиуретановые клей-пены, которые продаются в баллончиках, похожих на аэрозоль. Клей-пена стоит значительно дороже, зато она имеет ряд преимуществ. Во-первых, она обеспечивает экономный расход, а, во-вторых, позволяет добиться минимальных швов, что полностью исключит тепловые потери.

А вот преданным поклонникам классики -  цемента следует учитывать, что цементный раствор и газобетонное блоки очень плохо работают в паре. При использовании такого дуэта ширина шва получится примерно 10-12 мм, а именно через них происходят максимальные потери тепла в зимний период. Более того, если возведение дома проходит в холодное время хода, то впитанная газобетоном из цементного раствора влага замерзает и приводит к  растрескиванию строительного материала. Это еще одна причина, по которым в строительстве предпочитают использовать специальные составы для газобетонной кладки. Однако чтобы при работе с раствором не было проблем, его надо правильно приготовить, иначе вы получите неровные швы между блоками.

 Для начала смесь высыпается в емкость с чистой водой, примерно 0.25 л теплой воды (до +60°С) на 1 кг смеси. Полученную массу тщательно перемешивают с использованием дрели и специальной насадки. После этого клей выдерживается 5 минут и еще раз перемешивается. Раствором можно пользоваться в течение двух часов с момента приготовления, потом он будет терять свои свойства. Оптимальный расход клея - на 1м³ - 40 кг смеси.

Перед тем как класть клей на газобетонный блок, поверхность надо подготовить: очистить снег, грязь или пыль. Излишняя влажность блока также нежелательна. Приготовленный раствор ровным слоем наносят на горизонтальную поверхность и на вертикальные боковые стороны. После этого новый блок кладется на клей и прижимается. Оптимальная толщина между блоками составляет от 1 до 3 мм. При температуре воздуха +5 до +25 градусов раствор высохнет за сутки, а максимальная прочность достигается за три дня. В случае применения клея при температуре воздуха ниже +5 градусов понадобятся дополнительные противоморозные компоненты, которые добавляются в клей для блоков (зимний клей).

При работе с раствором не забывайте про меры предосторожности. В состав смеси входят токсичные компоненты, поэтому наденьте на лицо маску для защиты органов дыхания, а на руки – перчатки. Если порошок попал в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.

Поводя итоги, еще раз отметим, что все работы с газобетоном лучше всего проводить при плюсовой температуре, чтобы не тратить лишние средства на незамерзающие компоненты. Также советуем выбирать качественные проверенные смеси, в состав которых входят вышеуказанные компоненты.

 

Высокопроизводительный тонкослойный раствор сухой смеси для автоклавных блоков из пенобетона

[1] Юшэн Тао. Инновации в материалах для стен и энергосбережение в зданиях. 2007 (9): 53-56 (на китайском языке).

[2] Свидетельство об аттестации строительной отрасли.

[2008] № 015 (на китайском языке).

[3] Чуньлинь Шэнь.Полимерцементный водостойкий раствор [M] Пекин: Химическая промышленность Press, 2007, 8 (на китайском языке).

[4] Сюэмао1 Гуань, Шуцюн Луо и др.. Журнал строительных материалов. 2007, 10 (3): 302-306 (на китайском языке).

[5] Сян Цзи. Структурирован по характеристикам трещинообразования в сухих строительных смесях.Университет Хохай, 2007 г. (на китайском языке).

[6] Шэнфэй Тан, Сяофан Ху. Журнал Университета Наньхуа (научное и инженерное издание) 2004 г., 18 (2): 67-69 (на китайском языке).

Аэрированный блок - обзор

4.1.1 Производство и использование

Угольная зола - это остаток, образующийся при сжигании угля на тепловых электростанциях [44]. Летучая зола составляет 80% этого остатка; он легкий и очень мелкий и собирается за счет электростатического или механического осаждения. Остальные 20% - это более тяжелая часть, похожая на песок, которая попадает в решетки под котлами, называемую зольным остатком [45–48].Спрос на уголь растет из-за его изобилия, низкой стоимости, растущего спроса на энергию и непредсказуемости альтернативных источников энергии, и, как следствие, производство и удаление летучей золы будет увеличиваться вместе с этим спросом [49,50]. По оценкам, в 2015 году образование летучей золы составило 750 миллионов тонн. Учитывая растущий спрос на более дешевую энергию в развивающихся странах, эта величина в настоящее время будет выше, и только четверть произведенной золы используется во всем мире [50,51]. Неиспользованная летучая зола в большинстве случаев попадает на свалки, золоотвалы или лагуны [45].

Существует необходимость в надлежащем использовании летучей золы для смягчения воздействия на окружающую среду и решения проблем, связанных с ее неправильной утилизацией [52]. Помимо необходимости уменьшить количество летучей золы, попадающей на свалки, в летучей золе есть тяжелые металлы, которые оказывают токсическое воздействие на живые организмы. В летучей золе из разных источников были обнаружены различные тяжелые металлы, такие как мышьяк, кадмий, хром, кобальт, медь, свинец, марганец, никель и цинк [42,53,54]. Хотя эти тяжелые металлы присутствуют в следовых количествах, они могут загрязнять почву и грунтовые воды при выщелачивании и могут биоаккумулироваться в растениях и животных [55,56].Когда летучая зола не удаляется напрямую, а используется в производстве других материалов, немедленное выщелачивание этих компонентов уменьшается [42].

Из-за своей доступности зольную пыль следует рассматривать не только как загрязнитель окружающей среды, но и как ценный ресурс [4]. Угольная зола на протяжении десятилетий использовалась в строительстве в качестве цементного раствора, легкого заполнителя, асфальтового наполнителя, насыпи насыпи, земляного полотна, а также для изготовления газобетонных и негерметичных блоков [57]. В частности, летучая зола использовалась в качестве сырья для производства кирпичей из летучей золы и керамики на основе летучей золы [52].Она также использовалась в сельском хозяйстве как удобрение и пестицид [49], но наиболее крупное экономическое использование летучей золы - это производство бетона в качестве заменителя цемента [47]. Летучая зола похожа на вулканический пепел, который издавна использовался в древнеримском строительстве; разница в том, что летучая зола искусственно генерируется из угля [48]. Долговечность, которую можно получить при использовании этого ясеня в строительстве, проявляется в 2000-летнем римском Колизее, построенном в 100 году нашей эры [52] до изобретения ПК. Существует также экономическое обоснование использования летучей золы в производстве бетона в качестве заменителя цемента; когда вместо цемента используется летучая зола, снижается стоимость производства бетона [58,59].

4.1.2 Летучая зола как SCM

Состав летучей золы варьируется в зависимости от марки угля, из которого она производится, но обычно летучая зола состоит в основном из SiO 2 , Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , CaO и другие компоненты в меньших количествах [51]. Летучая зола, полученная из бурого угля и полубитуминозных углей, имеет цементирующие свойства с содержанием CaO более 20% и классифицируется как летучая зола класса C по стандарту ASTM C618-15, в то время как летучая зола, полученная из битуминозных и полубитуминозных углей с более низким содержанием CaO. по содержанию классифицируются как летучая зола класса F [50].Кремнезем и глинозем в обоих классах золы-уноса в присутствии извести и воды образуют вяжущее соединение (C-S-H), один и тот же продукт гидратации цемента. Летучая зола является наиболее производимым и широко используемым СКМ в мире из-за ее большого количества, совместимости с цементом и относительно низкой стоимости [14,58]. Его доступность также увеличивается с увеличением мирового потребления энергии [4]. Использование летучей золы в бетоне стало популярным в различных странах; в США 50% товарного бетона содержит летучую золу [60].

Летучая зола ведет себя как инертный наполнитель в течение первых двух недель гидратации ПК. Этот эффект наполнителя увеличивает гидратацию ПК, когда соотношение вода / цемент (в / ц) поддерживается постоянным; сферическая форма частиц летучей золы улучшает упаковку и удобоукладываемость смеси ПК, а также обладает эффектом затравки, обеспечивая больше места для осаждения гидратов [61]. На более позднем этапе гидратации ПК происходит пуццолановая реакция летучей золы с гидроксидом кальция. C-S-H, полученный в результате пуццолановой реакции, содержит дефекты из-за пониженного содержания Ca.Эти дефекты увеличивают поглощение алюминия, чтобы связать силикатные цепи, образующие C-A-S-H [41]. Пуццолановая реакция происходит в более позднем возрасте, потому что реакция сильно зависит от щелочности порового раствора. Щелочность порового раствора становится достаточно высокой для растворения частиц летучей золы через одну или две недели [62]. Пуццолановая реакция также замедляется из-за осаждения продуктов гидратации ПК на частицах летучей золы. Кроме того, скорость реакции бетона с летучей золой также зависит от размера частиц летучей золы.Скорость развития прочности бетона из летучей золы увеличивается с уменьшением размера частиц летучей золы [61].

Низкая скорость пуццолановой реакции вызывает более медленное развитие прочности в бетоне из летучей золы, но значительное увеличение прочности обычно наблюдается от 28 до 90 дней [14]. Обычно уровни замены более 20% влияют на механизм гидратации, вызывая более медленный прирост силы; это отрицательно сказывается на прочности на сжатие, разрывное растяжение и изгиб [58]. При увеличении дозировки летучей золы (обычно более 50%) в бетоне и растворах появляется избыток кремнезема и глинозема для образования вяжущих соединений в смеси; это ставит под угрозу удобоукладываемость и прочность смеси [58].Большинство стандартов для определения материалов ограничивают уровень замены летучей золы в бетоне до 40% [4], но это ограничивает потенциал летучей золы, поскольку 75% образующейся золы в настоящее время не используются [59]. Хотя замена летучей золы в больших объемах в бетоне связана с медленным ростом прочности, она улучшает долговечность бетона, снижает реакцию щелочного заполнителя, снижает вероятность растрескивания, а использование летучей золы класса F повышает устойчивость к щелочно-кремнеземной реактивности (ASR ) и сульфатная атака [46,58].

Размеры компонентов бетона могут влиять на скорость его реакции, как указывалось ранее. Hemalatha et al. [58] улучшил прочность на сжатие и растяжение зольного бетона с нанокарбонатом кальция (NC). Наноразмер карбоната кальция влияет на образование продуктов гидратации; большая площадь поверхности частиц NC привела к более высокой скорости реакции. Было обнаружено, что когда в бетоне с зольной пылью используется микро- или наноразмерный карбонат кальция, для подготовки образцов требуется дополнительная энергия, но эту дополнительную энергию нельзя сравнивать с энергосбережением при замене цемента, следовательно, можно классифицировать цемент с большим объемом золы-уноса. как зеленый цемент.

Раствор для стыковки блоков из пенобетона в автоклаве, Тип упаковки: Мешок из ПНД, для строительства стен, 400 рупий / мешок

Деталь продукта-:

  • Экспортное качество.
  • Дополнительное сцепление.
  • Блок стыковочный Mortor.
  • AAC Block Joint.
  • Кирпичный стык с уносом.
  • Легкое блочное соединение.
  • Готов к использованию, экономия времени, быстрое легкое нанесение, дополнительная прочность, дополнительная прочность, сверхгладкость.

Hi-tech Block Joint Mortar - это превосходный водостойкий раствор на основе цемента, специально разработанный для соединения блоков. Этот раствор специально разработан и производится при строгом контроле качества, чтобы обеспечить превосходную адгезионную прочность, большую долговечность и прочную связь между блоками. Эта уникальная комбинация делает этот раствор более тонким, компактным и универсальным. Он также обеспечивает более высокую прочность сцепления и долговечность при толщине всего 3 мм по сравнению с обычным раствором при толщине 12-15 мм, полностью заменяя обычный цементно-песчаный раствор.

ОСОБЕННОСТИ: -
Отличное сцепление с блоками / кирпичами
Лучшее выравнивание
Предотвращение просачивания и просачивания воды
Предварительно смешано, добавляется только вода

Подготовка поверхности: -
Поверхность, на которой расположен высокотехнологичный блок Строительный раствор должен быть прочным, тщательно чистым и свободным от пыли, жира, масла и любых рыхлых материалов. Поверхность кладки перед нанесением раствора Hi-tech Block Joint Mortar необходимо предварительно смочить. Разметку на бетонной плите следует выполнить с помощью обычного цементного раствора, чтобы получить желаемый уровень линии.

Как применять: -
Возьмите необходимое количество воды в чистое ведро, добавьте Hi-tech Block Joint Mortar в соответствии с рекомендациями. Непрерывно перемешивайте в течение 5-10 минут с помощью электрического миксера или вручную до получения однородной смеси без комков. Дайте полученному влажному раствору постоять около 5 минут, чтобы добавки растворились. Еще раз перемешайте примерно 2 минуты. Теперь смесь готова. Используйте смесь в течение 60 минут. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать шпатель с зубьями от 3 до 4 мм для лучшего контакта и сцепления.

Оттенок воды: -
В зависимости от грунта и климата добавить прибл. От 9 до 11 литров воды на мешок 40 кг. Для бетонных блоков в мокром растворе должно быть меньше воды, чтобы образовался слой высокотехнологичного строительного раствора толщиной 2–3 мм.

Область применения: -
Укладка и соединение каменных блоков, таких как блоки AAC, пустотелые блоки, кирпичи из летучей золы, бетонные блоки и т. Д. Соединение бетонных оконных и дверных рам и т. Д.

Меры предосторожности: -
Hi-tech Block Joint Mortar содержит только экологически чистые наполнители и добавки.Однако, поскольку он основан на песке и цементе, он является щелочным, поэтому рекомендуется избегать прямого контакта с кожей и глазами. В случае попадания в глаза промыть чистой водой не менее 15 минут, при необходимости обратиться за медицинской помощью и порекомендовать хранить его в недоступном для детей месте.

Упаковка и хранение: -
Hi-tech Block Joint Mortar выпускается в мешках по 40 кг и имеет срок годности 6 месяцев при условии правильного хранения в прохладном и сухом месте. Поскольку температура, влажность, добавление воды и другие параметры меняются от участка к участку; приведенную выше информацию следует рассматривать как общее руководство.

Покрытие: -
Покрытие высокотехнологичного строительного раствора для блочных швов составляет прибл. 120 кв. Футов со средней толщиной материала для легких блоков размером 4 дюйма. Однако площадь покрытия будет зависеть от качества и ровности основания, толщины швов.

Дополнительная информация

Срок поставки 15 дней
Сведения об упаковке 40 кг. Сумка

Высокопроизводительный раствор для сухой смеси в тонком слое для автоклавных газобетонных блоков

Высокопроизводительный раствор для сухой смеси в тонком слое для автоклавных газобетонных блоков

Бетонные блоки

Чжаомин Хуан

1, 2, a

,

Yufei Yuan

1, b

Ziyun Wen

1, c

(

1.

Колледж материаловедения и инженерии

Южно-Китайский технологический университет, Гуанчжоу,

Гуандун, 510640, Китай;

2.

Architecture Design Institute Co., Ltd, Чжуншань, Гуандун, 528400, Китай)

а

[email protected],

b

[email protected],

c

[email protected]

Ключевые слова:

Автоклав

пористый

бетон

(AAC)

блоки,

Сухое смешивание

высокая

производительность

строительный раствор,

растворная кладка по технологии

процесс.

Аннотация.

На

присутствует,

кладка

и

штукатурка

из

AAC

блоки

все еще

на некоторые дефекты качества, такие как трещины и протечки в стене

, а также пустоты и сколы в слое штукатурки и т. д.

и сильно препятствуют популяризации и применению блоков AAC. Исходя из характеристик блоков AAC и сухой кладки

тонкослойный раствор

,

a

вид

из

высокопроизводительный

сухая смесь

Раствор

для

сухой

сухой

кирпичная кладка

процесс

из

блоков AAC

. Раствор имеет отличную удобоукладываемость, высокую водоудерживающую способность, хорошие механические свойства

и хорошие строительные свойства.Он решает проблемы, вызванные традиционными методами строительства

. Обсуждается их механизм.

Введение

В настоящее время растворы, готовящиеся на месте, часто нестабильны по качеству и с трудом удовлетворяют требованиям прочности

или даже низкого качества, что приводит к растрескиванию и протечкам в стене и полым образованиям

и

, отслаиванию

в

штукатурка

слой

и

а

серия

из

качество

дефект.

Эти

имеют

становятся

общими

заболеваниями здания. Но сухие строительные смеси могут применяться в промышленном производстве, строго контролируя сырье

и пропорции смеси, а качество стабильное и надежное.

блоки AAC - это новый вид строительных материалов, который имеет теплоизоляцию, теплоизоляцию, звукоизоляцию

,

изоляцию,

свет,

вес,

защиту от огня

и

, так что

и далее.

It

is

a

очень

perfect

стенка

материал

одновременно

с

high

сохранение тепла

и

хорошая функция защиты окружающей среды

- это

только

, способный удовлетворить 65% -ный индекс энергосбережения и имеющий хорошие перспективы развития. Однако блоки AAC

представляют собой силикатные материалы с очень пористой структурой, пористость достигает 70 ~ 80%.Если раствор

использование

и

задание

практика

являются непригодными

,

трещины

и

протечки

стены,

пустотелые и

пустотелые

штукатурный слой и другие дефекты качества часто повышаются

, что серьезно влияет на применение

блоков AAC [1].

С учетом характеристик блоков AAC, был разработан тонкослойный сухой раствор для блоков AAC

изучено

и

разработано,

из которых

особый

кладка

как

колодец

как

штукатурка

раствор

для

AAC

блоки

специально

с использованием

в

тонкослойной

и сухой конструкции

и

-

, называется

«Тонкослойный

Сухой раствор

Раствор» (TBDMM).Этот раствор имеет отличную удобоукладываемость, хорошую водоудерживающую способность, высокую когезионную способность, небольшую усадку

, позволяет легко реализовать более тонкую толщину швов раствора (всего 3 ~ 5 мм) и процесс сухой конструкции

. С блоками AAC применение TBDMM может эффективно преодолеть дефекты качества.

Китайский производитель строительных растворов, шпатлевка, поставщик строительных материалов

Компания Nanjing TianYa New Building Materials Co., Ltd., основанная в 2002 году, является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на производстве строительных энергосберегающих материалов в строительной отрасли.

Обладая полным комплектом контрольно-кассового оборудования и сильной технической мощью, мы берем на себя обязательства по энергосбережению, усилению конструкций, производству и исследованиям автоматизированных производственных линий.
...

Компания Nanjing TianYa New Building Materials Co., Ltd., основанная в 2002 году, является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на производстве строительных энергосберегающих материалов в строительной отрасли.

Обладая полным комплектом контрольно-кассового оборудования и сильной технической мощью, мы берем на себя обязательства по энергосбережению, усилению конструкций, производству и исследованиям автоматизированных производственных линий.

Наш завод расположен в районе Лишуй в Нанкине, всего в 18 км от международного аэропорта Нанкин Лукоу, транспорт очень удобен, занимает площадь 40 акров, 4000 квадратных метров мастерских, 1000 квадратных метров лабораторного здания, 60 сотрудников, высшее руководство и технический персонал 12 человек. У нас хорошее сотрудничество с Нанкинским техническим университетом и Хохайским университетом, и мы полагаемся на Строительное исследовательское учреждение Цзянсу, чтобы предложить рынкам высокотехнологичную и качественную продукцию.

Мы являемся предприятием класса AAA в провинции Цзянсу, и наши продукты были одобрены как высококачественные, экологически чистые, хорошо известные изоляционные материалы для энергосбережения стен и зданий в районе Нанкина. После более чем десяти лет глубокого понимания рынков наши продукты могут полностью удовлетворить различные виды рыночного спроса. Мы придерживаемся принципов «честности и качества», современной модели управления и концепции технологических инноваций и делаем все возможное, чтобы посвятить себя области энергоэффективности зданий, чтобы создать зеленый мир.

Автоклавный газобетон подрядчики

Автоклавный газобетон - masoncontractors

1997-3-3 Автоклавный газобетон (AAC) - это строительный материал для каменной кладки, подходящий для небольших жилых, многоэтажных, коммерческих и промышленных зданий. Хотя AAC использовался в качестве строительного материала более 60 лет в большинстве промышленно развитых стран, после коротких испытаний в 1950-х и 1970-х годах он еще не стал популярным...

Узнать цену

Использование автоклавного ячеистого бетона ... - Mason Contractors

2008-10-16 Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен. Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC, а требования к строительству - в Masonry

Получить цену.

Кладка из пенобетона Vibuma

BOE SAI GON - производитель газобетона в автоклаве (AAC), который легче обычного кирпича.BOE поставляет AAC как для объектов гражданского строительства, так и для коммерческих проектов.

Получить цену

Группа ACICO Acico

ACICO Group - это многопрофильная строительная группа с полным спектром услуг, базирующаяся в Кувейте. Обладая более чем 25-летним опытом работы в регионе, ACICO зарекомендовала себя как лидер рынка в производстве строительных материалов, а также в предоставлении строительных и инженерных услуг.

Получить цену

Aercon AAC Автоклавный газобетон

2021-6-22 Aercon AAC Автоклавный газобетон AERCON AAC является ведущим производителем сборных автоклавных газобетонов и гордится тем, что поддерживает высочайший уровень обслуживания и поддержки клиентов.Мы единственный автоклавный газобетон

Узнать цену

Автоклавный газобетон: применение и преимущества

Автоклавный газобетон (AAC) - это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства блоков бетонной кладки (CMU), состоящих из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. отверждается под действием тепла и давления в автоклаве.

Получить цену

Эргономическая оценка каменщиков, кладущих бетонную кладку...

2010-5-1 Каменщики, работающие с бетонными каменными блоками, имеют высокий уровень связанных с работой нарушений опорно-двигательного аппарата в пояснице и плечах, связанных с повторяющимся подъемом и намазыванием тяжелого блока маслом. Новый материал, автоклавный газобетон, может снизить риск травм плеча и спины, но необходима эргономическая оценка.

Получить цену

Главная - CSR Hebel

CSR Hebel - ведущий австралийский производитель газобетона в автоклаве (AAC). Опираясь на CSR, пользующееся доверием имя в строительных изделиях, Hebel представляет собой прочный, но легкий строительный продукт, доступный в виде панелей или блоков.Это не вредно для окружающей среды,

Получить цену

Эргономическая оценка каменщиков, кладущих бетонную кладку ...

Каменщики, работающие с бетонными каменными блоками, имеют высокие показатели связанных с работой нарушений опорно-двигательного аппарата в пояснице и плечах, связанных с повторяющимся подъемом и намазыванием тяжелого блока маслом. Новый материал, автоклавный газобетон, может снизить риск травм плеча и спины, но необходима эргономическая оценка.

Получить цену

Stone Contractors Веллингтон, архитектурное каменное здание

Талантливая команда подрядчиков по камню из Веллингтона гордится своей кладкой Каждый из каменщиков из Веллингтона в Bosworth Stone обладает высокой квалификацией и предан своему делу, что обеспечивает исключительное качество изготовления, будь то проект простой каменной подпорной стены или сложной конструкции с использованием красивых Камень Оамару.Сделайте запрос сегодня, и наша команда каменных подрядчиков Веллингтона будет ...

Узнать цену

Plaincrete - Мы создаем ваш успех

AAC (Автоклавный газобетон) также известен как ячеистый бетон. AAC - легкий, очень прочный и экологически чистый строительный материал. Производство AAC - это высокотехнологичный процесс с использованием природных минералов, таких как кварцевый песок, цемент, известь и вода. Продукты AAC, включая блоки и

Get Price

Здание из автоклавного газобетона...

1999-1-1 Автоклавный газобетон получают путем смешивания портландцемента, кремнеземсодержащего песка и водной суспензии с мелкодисперсным алюминиевым порошком. Автоклавный газобетонный блок облегчает работу каменщику. Они легче, чем обычные бетонные блоки, достаточно мягкие, чтобы их можно было легко разрезать, а те, у которых ручки для рук вырезаны на концах, делают захват намного ...

Узнать цену

Автоклавный газобетонный блок E-Crete, огонь и плесень ...

E-Crete, производитель газобетонных блоков в автоклаве (AAC), расположенный на юго-западе США.S. AAC - это энергоэффективный, устойчивый к возгоранию и плесени, экологически чистый строительный материал.

Получить цену

SP-226: Автоклавный газобетон - свойства и ...

2005-3-1 SP-226 С момента своего создания более 80 лет назад автоклавный газобетон (AAC) пользуется репутацией благодаря своей низкой плотности и ячеистой структуре благодаря отличным теплоизоляционным, акустическим и огнестойким свойствам. Однако производство и использование AAC в Соединенных Штатах началось только в середине 1990-х годов.

Получить цену

Руководство по автоклавному ячеистому бетону для начинающих (AAC ...

2020-10-24 Представляем автоклавный газобетон (AAC) AAC - это сборный бетон, состоящий из природного сырья. Этот бетон был впервые разработан в Швеции в начале 1920-х годов. Все началось с того, что архитектор смешал обычную бетонную смесь из воды, цемента, извести и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры.

Получить цену

Blocktec AAC Blocks Wall System (Автоклавная вентиляция

Blocktec AAC Wall System (автоклавный газобетон) - это доступный по цене поставщик блоков AAC на Филиппинах.Blocktec Автоклавный газобетон (AAC) Block - прочный, но легкий строительный материал, который широко используется в строительстве во всем мире.

Получить цену

Главная - Exeed Litecrete

О НАС. Ведущий производитель в ОАЭ легких экологичных строительных изделий из автоклавного ячеистого бетона (AAC), представленных в виде блоков, панелей и перемычек. Exeed Litecrete является дочерней компанией Exeed Industries, производственного подразделения Национального холдинга. Exeed

Получить цену

Mason Contractors

2015-6-30 Mason Contractors начала свою деятельность в 1973 году в Варкуорте, Новая Зеландия, и в настоящее время является одной из крупнейших строительных фирм Родни с более чем 40-летним опытом предоставления качественных продуктов и услуг.Сила Masons объясняется его продуманной философией бизнеса, структурой управления и персоналом. Ключевые моменты этой философии - удовлетворить потребности ...

Get Price

Luca Industries - Пенобетон LithoPore® - LPAC

2020-11-18 Пенобетон LithoPore® - LPAC - это комплексная технология. LithoPore® Academy предлагает семинары, вебинары, тестирование сырья и многие другие услуги, связанные с LPAC. Соглашения о сотрудничестве с несколькими университетами и нашими собственными исследованиями и разработками закладывают прочную основу для LPAC.

Получить цену

Члены Зала славы масонства - Mason Contractors

Американская ассоциация каменщиков (MCAA) стремится к сохранению и развитию каменной промышленности, обеспечивая непрерывное образование, отстаивая справедливые кодексы и стандарты, создавая безопасную рабочую среду, нанимая будущую рабочую силу и продвигая преимущества каменных материалов.

Получить цену

Precision Masonry LLC - Феникс, Аризона ProView

Подрядчики каменщиков; Системы подпорных стен Stone Masons Товары / Услуги, связанные с подрядчиками по каменщикам.Mason Contractors. Каменные виниры. ... Автоклавный газобетон. Кирпичная кладка. Посмотреть больше. Коды CSI КЛАСС CSI. 04 00 00 - Каменная кладка 06 00 00 - Дерево, пластмассы, композиты

Узнать цену

Автоклавный газобетон Wantagh ... - подрядчики

Автоклавный газобетон 🏡 Вантаг 11793 Нью-Йорк Бетонные подрядчики рядом со мной. 3361 Park Ave Wantagh US, Нью-Йорк 11793 Нью-Йорк. Сделайте звонок в Skype Направления. Вы находитесь всего в нескольких шагах от вас, и вы не одиноки в эти трудные времена и за 10 минут с более чем 20-летним опытом, - обещают лицензированные эксперты по бетону из Вантага...

Узнать цену

Blocktec AAC Blocks Wall System (Автоклавная вентиляция

Blocktec AAC Wall System (автоклавный газобетон) - это доступный по цене поставщик блоков AAC на Филиппинах. Blocktec Автоклавный газобетон (AAC) Block - прочный, но легкий строительный материал, который широко используется в строительстве во всем мире.

Получить цену

Устойчивые строительные решения нового поколения ...

физических свойств, автоклавный газобетон (AAC) уже в... Подрядчики должны покупать эту мощность у дистрибьюторов или производителей продукции. Главный (главный) подрядчик несет ответственность за соответствие ... бетона, древесины или углеродных волокон в последние годы. Приносят на сайт

Узнать цену

поставщиков заводов по производству газобетона расценки на закупку

Бетонные конструкции (1) Бетононасосы (1) Строительная техника (1) Дренажные системы и оборудование (1) Инжиниринг - промышленные подрядчики (1) Литейные машины - гравитационные (1) Прокладка дорог - подрядчики (1) Машины для производства и восстановления протектора шин (1) Оборот сточных вод (1) Водоподготовка промышленная - системы и оборудование (1)

Узнать цену

Прогноз роста рынка автоклавного газобетона,

Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) был оценен в 4 498 долларов США.5 млн в 2019 г., и ожидается, что в прогнозируемом периоде (2020–2030 гг.) Среднегодовой темп роста составит 6,0%. В основном это можно объяснить крупными инвестициями в строительный сектор, а также ростом числа крупномасштабных строительных проектов в развивающихся странах.

Получить цену

Xtreme Mason Contractors

Если вам требуется реставрация кирпичной кладки в историческом здании церкви или ремонт бетонной стоянки для вашего коммерческого предприятия, Xtreme Mason Contractors обладает знаниями, опытом и знаниями, чтобы обеспечить наилучший результат и выполнить наше обещание беспрецедентного качества.Свяжитесь с нами по телефону (517) 449-9934! Рестарт. Пауза в воспроизведении.

Получить цену

Atlanta Masonry Contractors - Заказные каменные работы

2017-2-16 Компания Kevin Murphy Construction, LLC специализируется на изготовлении каменной кладки для жилых и коммерческих проектов. Мы стремимся превзойти ожидания клиентов в районе метро Атланты с 1993 года. Пожалуйста, посетите нашу коллекцию портфолио, в которой представлены некоторые из наших проектов, в том числе: хард-пейзажи, камины, патио, пешеходные дорожки, ступени ...

Получить цену

JC Бетон для каменной кладки Лонг-Айленда (631) 430-4712

JC - ваша каменная компания на Лонг-Айленде в округе Саффолк, которая предлагает лучшие работы по самым выгодным ценам.Проще говоря, возможности и возможности, которые мы предлагаем нашим высококачественным рабочим, невозможно сравнить с другими подрядчиками по бетону. Мы приносим огромную пользу нашим клиентам и рады предложить быстрые и бесплатные оценки.

Получить цену

Лучшие 30 бетонных подрядчиков в Бингемтоне, штат Нью-Йорк, с ...

В БИЗНЕСЕ. (607) 773-0330. Бингемтон, штат Нью-Йорк, 13903. Я звонил многочисленным подрядчикам для получения сметы на расширение проезжей части и замену кирпичного тротуара перед домом на бетонный.Мистер Туччи был. 7. Туччи Констракшн Инк. Бетонные подрядчики. (607) 722-1880.

Получить цену

Газобетон: методы, применение и свойства

Газобетон относится к категории легких бетонов. Это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Газобетон получают путем введения пузырьков газа в пластичную смесь цементно-песчаного раствора. Полученный продукт имеет ячеистую структуру с пустотами размером от 0,1 до 1 мм, подобными губчатой ​​резине. Кожа ячеек или пустот должна выдерживать давление перемешивания и уплотнения.Полученный в результате бетон известен как пористый или ячеистый бетон, но, строго говоря, использование слова «бетон» неуместно, поскольку в нем не используется крупный заполнитель.

Свойства газобетона :

Газобетон имеет следующие свойства:

1. Его можно пилить, резать, прибивать гвоздями. Он может удерживать гвозди.

2. Достаточно прочный.

3. Скорость проникновения воды через газобетон невысока.

4. Лучшая морозостойкость.

5. Высокое водопоглощение. Следовательно, необработанный газобетон не должен подвергаться воздействию агрессивной атмосферы.

Применение пенобетона :

Газобетон обычно используется для следующих целей:

1. Из-за низкой теплопроводности и веса в основном используется для теплоизоляции.

2. Поскольку он обеспечивает лучшую огнестойкость, чем обычный бетон, он используется для защиты от огня.

3. Конструкционный газобетон используется в основном в виде сборных элементов или автоклавных блоков. Его также можно использовать для устройства полов вместо пустотелого плиточного пола.

4. В последнее время используется для световой изоляции.

Способы производства газобетона :

Есть два основных метода производства газобетона. Каждому продукту дается соответствующее название.

1. Газобетон:

Его получают в результате химической реакции с образованием газа в свежем растворе.Когда этот раствор застывает, он содержит большое количество пузырьков газа. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы образовавшийся газ мог его расширять, но газ не должен выходить из него, т.е. консистенция раствора должна быть правильной. Скорость газовыделения, консистенция раствора и время его схватывания должны совпадать.

Для производства газа чаще всего используется окончательно измельченный алюминиевый порошок. Доля алюминиевой пудры может составлять 0,2% от массы цемента. Реакция между этим активным порошком и гидроксидом кальция или щелочами высвобождает пузырьки водорода.Также можно использовать порошковый цинк или алюминиевый сплав. Иногда перекись водорода используется для образования пузырьков кислорода.

2. Пенобетон:

Производится путем добавления в смесь пенообразователя, который вводит и стабилизирует пузырьки воздуха во время перемешивания на высокой скорости. Обычно используемый пенообразователь представляет собой некоторую форму гидролизованного белкового или смоляного мыла. В некоторых процессах стабильная предварительно сформированная пена добавляется к раствору во время перемешивания в обычном смесителе.

Газобетон можно изготавливать без песка, но такой бетон можно использовать только для неструктурных целей, например, для теплоизоляции. Плотность газобетона без песка варьируется от 200 до 300 кг / м 3 . Когда газобетон изготавливается из смеси цемента и очень мелкого песка, плотность обычных смесей варьируется от 500 до 1100 кг / м 3 . В случае других легких бетонов прочность пенобетона зависит от плотности.Теплопроводность газобетона также зависит от его плотности.

Согласно HOFF, прочность ячеистого бетона может быть выражена как функция пустотности, взятой как сумма созданных пустот и объема испарившейся воды.

Прочность бетона с плотностью 500 кг / м 3 находится в диапазоне от 3 до 4 МПа (от 30 до 40 кг / см 2 и теплопроводность около 0,1 Дж / м 2 S o Кл / м, а для бетона плотностью 1400 кг / шт соответствующие значения прочности и теплопроводности будут примерно от 12 до 14 МПа и 0.4 Дж / м 2 См ° C / м.

Для сравнения было установлено, что электропроводность обычного бетона примерно в 10 раз выше, чем у ячеистого бетона. Далее следует отметить, что теплопроводность линейно увеличивается с увеличением содержания влаги. При содержании влаги 20% электропроводность почти вдвое больше, чем при нулевом содержании влаги.

Модуль упругости газобетона обычно варьируется от 1,7 до 3,5 ГПа (от 0,25 до 0,5 x 10 6 фунтов на квадратный дюйм).Ползучесть, выраженная на основе отношения напряжение / прочность (ползучесть на единицу напряжения), оказывается такой же, как у обычного бетона. Однако на основе равного напряжения удельная ползучесть газобетона оказывается выше по сравнению с обычным бетоном.

Было установлено, что тепловые перемещения, усадка и влажность ячеистого бетона выше по сравнению с легким заполнителем той же прочности. Но их можно уменьшить автоклавированием i.е. высокая паровая полимеризация. Автоклавирование также улучшает прочность газобетона.