Пропорции раствора для бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Содержание

Какие пропорции бетона для заливки: пола, столбов, фундамента, двора

Содержание статьи:

Бетонный раствор традиционно включает в себя 4 компонента: цемент, щебень, песок и вода. Однако пропорции бетона для заливки столбов, пола, дворовых площадок и других объектов несколько отличаются друг от друга. Они варьируются в зависимости от марки бетона, цели заливки, характеристик компонентов и других факторов.

Маркировка и назначение бетона

Чтобы понять, какие пропорции для заливки бетоном нужны именно вам, определитесь с маркой. Для разных целей используется бетон разной маркировки. Обозначение указывает на расчетное сопротивление к сжатию. Это может быть показатель от М-75 до М-1000. Чем больше цифра, тем выше прочность.

  • М-100 и 150 используют для подушек под основание фундамента,
  • М-200 применяют для заливки фундамента, полов, дорожек и т. д.
  • М-350 годится для фундаментов-монолитов, несущих конструкций, дорог.
  • М-400 и 450 подходит для возведения гидросооружений.
  • М-500 и выше предназначаются для особых объектов (метро, дамбы и пр.).

Соответственно, чтобы рассчитать пропорции для заливки фундамента, пола, столбов или двора, ориентируйтесь на бетон самой популярной марки М-200.

Приготовление бетона М-200

Вам понадобится:

  • цемент марки 400 и выше,
  • сухой песок,
  • щебень (известь, гравий или гранит фракции от 2 до 20),
  • вода,
  • пластификатор.

Пропорции бетона для заливки двора, пола или фундамента будут приблизительно такими:

  • 1 часть цемента,
  • 2,8 части песка,
  • 4,8 части щебня,
  • вода — 20% от всего объема смеси.

Пропорции бетона для заливки столбов допускают использование 3 частей щебня. Но не забывайте: щебень придает прочность и снижает опасность деформации, поэтому пренебрегать им не следует.

В килограммах пропорции бетона для заливки пола или фундамента будут выглядеть следующим образом:

  • 265 кг цемента,
  • 860 кг песка,
  • 1050 кг щебня,
  • 180 литров воды,
  • 4,8 кг пластификатора.

В результате с 10 литров цемента у вас получится приблизительно 54 литра бетона.

Важные нюансы

  • Смешивая пропорции бетона для заливки двора, фундамента или пола, воду вливайте маленькими порциями прямо в процессе приготовления смеси. Это поможет вам вовремя остановиться и достичь нужной консистенции смеси. Ведь именно количество воды является самым относительным параметром — оно зависит от множества факторов (например, влажность песка). И именно неверное количество воды может испортить весь конечный результат.
  • Раствор М-200 может быть мелкозернистым и крупнозернистым. Первый годится для заливки дорожек и фундамента, второй используется с арматурными стержнями.
  • Рассчитывая, какие пропорции для заливки бетоном подходят для ваших целей, не забудьте прикинуть и количество нужной вам смеси. Помните, что нужно приготавливать столько бетонного раствора, сколько вы израсходуете за 2 часа.
  • Пропорции бетона для заливки фундамента предполагают использование песка без глины и ила с частицами размером 1,2-3,5 мм — не мельче. Щебень тоже нужен максимально чистый, с частицами 1-8 см.

Если Вас интересует наш бетон или бетонная смесь позвоните нам — +7 (495) 505-46-60

Также вы можете ознакомиться с ценами и нашей продукцией


Бетонный раствор состав и пропорции. Бетон для фундаментов и кладки

Бетон и раствор — это два очень важных компонента кирпичной кладки. Бетон используется для закладки фундаментов, а строительный раствор — для скрепления кирпичей между собой и оштукатуривания поверхностей. И бетон, и строительный раствор смешивают из сухих ингредиентов, в число которых входит цемент, с добавлением воды. Для получения высококачественной смеси нужно смешивать ингредиенты в правильных пропорциях, добавляя нужное количество воды. В большинстве случаев отмерить сухие ингредиенты можно совковой лопатой.

Общая информация

Поначалу при взгляде на смесь для бетона или строительного раствора трудно понять принцип ее действия. Но за ночь смесь застынет и на протяжении нескольких дней постепенно приобретет прочность. Строительный раствор должен быть мягким и однородным, чтобы его можно было резать, кроме того, он должен оставаться в месте укладки, не сползая. Однако необходимая консистенция раствора зависит от впитывающей способности используемых кирпичей, а также от влажности воздуха в день проводимых работ. Для получения идеального результата строго соблюдайте рецептуру, так же как при выпечке хлеба, однако будьте готовы внести необходимые изменения в зависимости от ваших нужд. Во время работы в сухую погоду опрыскивайте кирпичи и раствор водой.

Способы замешивания бетона и строительного раствора

ВНИМАНИЕ
Цемент и известь являются едкими материалами и могут вызвать повреждения кожи. Во время работы с этими материалами всегда пользуйтесь защитными очками и перчатками, а после работы всегда мойте лицо и руки. Если планируемые работы предполагают использование более 25 кг цемента, возьмите напрокат бетономешалку.

ЗАМЕС В ТАЧКЕ

1. Совковой лопатой отмерьте необходимое количество сухих ингредиентов, насыпая их в тачку, — сначала песок или балласт, а затем цемент, пока не получите нужное количество или не наполните тачку наполовину. Тщательно перемешайте ингредиенты. 2. Влейте с одной стороны около трети ведра воды, затем небольшими порциями смешивайте сухую смесь с водой. Повторяйте действия, пока вся вода не впитается в смесь. 3. Несколько раз перемешайте весь объем раствора, постепенно понемногу добавляя воду до получения нужной консистенции.

ЗАМЕС НА ЛИСТЕ ФАНЕРЫ

1. Совковой лопатой отмерьте необходимое количество сухих ингредиентов, насыпая их на лист фанеры, — сначала песок или балласт, а затем цемент. Тщательно перемешайте ингредиенты до получения однородного цвета. 2. Сделайте углубление в центре кучи и вылейте в него около половины ведра воды. Небольшими порциями постепенно смешивайте сухую смесь с водой. Чтобы вода не вылилась через край наружу, подсыпайте сухую смесь. 3. Когда вода впитается, добавляйте ее до получения нужной консистенции раствора. Готовая смесь не должна крошиться и оползать под собственным весом, когда ее нарезают лопатой.

БЕТОН И СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР

Приготовление бетона
  1. Замес. Смешайте сухую смесь с водой.
    Замес часто удобно делать в тачке, важно -
    не забыть ее после этого вымыть.
  2. Замес на фанере. Сделайте
    углубление в центре кучи и влейте в него
    небольшое количество воды.
  3. Бетономешалка. Иатериалы следует засыпать в
    работающую бетономешалку. Например -
    1 лопата цемента на 4 лопаты песка.
  4. Шланг для добавления воды.
  5. Цемент.
  6. Песок.

ЗАМЕС В БЕТОНОМЕШАЛКЕ

Соблюдайте правила эксплуатации прибора, приведенные в инструкции, и подключайте вилку к розетке через прерыватель электрической цепи. Отмерьте нужное количество песка или балласта совковой лопатой, включите бетономешалку и загрузите в нее материалы. Избегайте перегрузок: небольшая бетономешалка рассчитана приблизительно на 10—12 лопат материала (с учетом цемента). Добавьте цемент. Через несколько минут, когда ингредиенты равномерно перемешаются, начните постепенно добавлять воду до получения нужной консистенции раствора. (См. «Рецепты смесей для бетона и раствора» нас. 31.)

Общие правила работы с бетоном и раствором

Для перемещения небольших количеств бетона и раствора лучше всего подойдут ведра, а для больших количеств — тачка. Убедитесь, что груз распределен равномерно. Лучше перенести два ведра, наполненных до половины, чем одно полное доверху. То же самое касается тачки: легче перевезти груз в два захода, чем катить тачку, которая переполнена настолько, что раствор выливается из нее при наезде на кочку.

Для разгрузки в большинстве случаев подойдет совковая лопата, хотя для наполнения ведер удобно пользоваться малой штыковой лопатой.

Погодные условия

Для застывания бетона и раствора требуется много времени — чем больше, тем лучше. Если на улице тепло и сухо, вам придется принять некоторые меры предосторожности. Если вы только что построили стену, а на улице так жарко, что раствор высыхает на глазах, накройте стену влажной газетой. Если солнце ярко светит на только что выполненную бетонную заливку, накройте ее мокрыми мешками и регулярно опрыскивайте водой примерно в течение суток. Если ночью ожидаются заморозки, и бетон, и раствор следует накрыть сухими мешками, газетами или целлофановой пленкой. Если начинается сильный дождь, накройте все целлофановой пленкой.

РЕЦЕПТЫ СМЕСЕЙ ДЛЯ БЕТОНА И РАСТВОРА

Ингредиенты отмеряют по объему (в наших проектах вес материалов приводится только в качестве ориентира, который следует учитывать при заказе материалов, так как при одинаковом объеме вес разных материалов может различаться, а песок и балласт могут весить больше, если они влажные). Пропорции ингредиентов выражаются в «частях» (по объему) по отношению друг к другу, при этом измерения следует проводить одним и тем же мерилом (например, совковой лопатой). Так, рецепт, в котором приводится 1 часть цемента и 4 части песка, означает, что имеется в виду 1 лопата цемента и 4 лопаты песка или 2 лопаты цемента и 8 лопат песка, в зависимости от нужного количества раствора. Существуют различные рецепты приготовления смесей, но мы рекомендуем вам использовать следующие пропорции.

Бетон для фундаментов
  1. 1 часть цемента.
  2. 4 части балласта.

Смешайте 1 часть цемента и 4 части балласта. Добавьте воду и перемешайте до получения консистенции густого картофельного пюре. 4 части балласта можно заменить 2 частями крупного песка и 3 частями заполнителя. (Возможно, вам больше подойдет этот вариант, если вы купили материалы оптом и хотите использовать то, что имеется в наличии, а не заказывать балласт.)

Сухая бетонная смесь для фундамента под брусчатку

Пропорции те же, что и в предьщущем рецепте, за исключением того, что воды следует добавить намного меньше — ровно столько, чтобы слегка увлажнить сухие ингредиенты. Смесь поглотит влагу из воздуха и застынет за несколько дней.

Строительный раствор для кладки кирпича и расшивки швов
  1. 1 часть цемента.
  2. 4 части строительного песка.

Смешайте 1 часть цемента и 4 части строительного песка. Добавьте воду и перемешайте до получения консистенции картофельного пюре. Для построек на открытой местности, подверженных воздействию ветра и дождя, которые могут разрушить раствор в швах, как правило, используют 1 часть цемента на 3 части песка. Сухая смесь для заполнения швов при мощении поверхностей Пропорции те же, что и в предыдущем рецепте, за исключением того, что воды следует добавить намного меньше (добавьте столько же воды, сколько указано в рецепте для сухой бетонной смеси).

Состав и пропорции бетона для фундамента

Главная > Часто задаваемые вопросы > Применение бетона > Применение бетона в строительстве > Бетон для фундамента > Состав и пропорции бетона для фундамента

Бетон, используемый для устройства фундамента, должен быть способен выдержать высокие нагрузки. Если вы готовите раствор самостоятельно, нужно правильно подобрать компоненты и добавлять их в нужных пропорциях. Иначе бетон получится некачественным и разрушится под воздействием веса дома, давления грунта или промерзания.

В этой статье мы расскажем о том, каким должен быть состав бетона для фундамента. Кроме того, вы узнаете, в каких пропорциях нужно готовить раствор, чтобы залить надежное основание.

Состав бетона для фундамента

Обычно для замеса бетонного раствора используются следующие компоненты:

  • Вяжущее
    Это материал, который при взаимодействии с водой соединяет все компоненты смеси в монолитную массу. После застывания как раз и получается бетон.
  • Крупный заполнитель
    Это основной компонент смеси, усиливающий прочность бетона. Существуют растворы, в которых крупный заполнитель не используется. Но для устройства фундамента он необходим.
  • Мелкий заполнитель
    Он позволяет снизить расход вяжущего вещества и заполнить пространство между более крупными частицами бетонной смеси.
  • Вода
    Если просто смешать вяжущее с крупным и мелким заполнителями, то получится однородная сухая масса. Чтобы она превратилась в бетон, нужно добавить воду. После этого начинается схватывание – и уже через час раствор затвердевает и начинает держать форму.
  • Присадки
    Их используют для придания бетону определенных свойств. Например, есть пластификаторы, которые повышают удобоукладываемость смеси, увеличивают время ее схватывания или позволяют заливать фундамент при отрицательных температурах. Такие присадки входят в состав бетона не всегда. Обычно они продаются в строительных магазинах в виде растворов или порошков.

Все компоненты смеси должны быть максимально чистыми. В них не допускается присутствие посторонних элементов и мусора. Кроме того, вяжущее и заполнители до начала приготовления раствора должны находиться в сухом состоянии. В противном случае можно неправильно рассчитать пропорции – и бетон получится слишком низкого качества.

Обычно рецепт приготовления раствора выглядит очень просто: берем цемент, смешиваем его с песком, наливаем воду, размешиваем, затем добавляем щебень и снова размешиваем. Бетон готов. Согласитесь: ничего сложного. Но цемент есть нескольких марок, песок тоже имеет разновидности, как и щебень. Да и выбор не ограничивается именно этими материалами.

Поэтому далее мы подробно расскажем о том, что именно можно использовать в качестве компонентов бетонного раствора.

Вяжущее вещество

В целом, все вяжущие разделяются на две категории: минеральную и органическую. К первой относят цемент, известь и гипс, ко второй – синтетические смолы, битумные и дегтевые растворы. Обе разновидности используются для приготовления бетонов. Но вот подойдут ли они для фундамента? Давайте разберемся.

Цемент

Отличительной чертой данного материала является то, что он твердеет при контакте с водой и может длительное время находиться под воздействием влаги без потери прочности. Поэтому цемент используется в качестве вяжущего для гидротехнических бетонов. Из них строят дамбы и плотины, мосты через реки, насосные станции и другие сооружения, периодически или постоянно находящиеся под водой.

Состоит цемент из оксидов кальция, железа и магния, а также диоксида кремния и глинозема. Существует несколько десятков разновидностей этого материала, но чаще всего в строительстве используются лишь три:

  1. Портландцемент
    Один из наиболее востребованных строительных материалов. Только за 2019 год в России было произведено более 57 миллионов тонн этого цемента. Он применяется при возведении многоэтажных зданий, устройстве дорожного полотна, строительстве инженерных сооружений. Благодаря добавлению пигментов можно производить цветной цемент, придающий дополнительные декоративные свойства бетонным конструкциям. Именно портландцемент рекомендуется использовать для приготовления бетона под фундамент.
  2. Магнезиальный цемент
    Это быстротвердеющая разновидность, которая схватывается при контакте с солевым раствором. Но у этого цемента есть один большой недостаток: он не переносит высокой влажности и под воздействием воды очень быстро разрушается. Для устройства фундамента магнезиальная разновидность не подходит.
  3. Кислотоупорный цемент
    Как видно из названия, этот материал используется для приготовления бетона, который будет эксплуатироваться в агрессивных средах. Схватывание начинается, когда цемент вступает в реакцию с раствором жидкого стекла. В частном строительстве при заливке фундамента такой цемент не используется.

При выборе цемента стоит обращать внимание на его маркировку. Она может многое рассказать о свойствах материала. Обычно в названии указывается следующая информация:

  • Наличие добавок
    Есть пять видов: от ЦЕМ I до ЦЕМ V. Например, ЦЕМ I – это чистый портландцемент. ЦЕМ II может содержать до 35% добавок. Шлакопортландцемент обозначается как ЦЕМ III. Есть еще пуццолановый и композиционный цементы, которые имеют подпись ЦЕМ IV и ЦЕМ V соответственно.
    По количеству добавок цемент подразделяется на три типа: A, B и C. Тип А говорит о том, что в составе присутствует от 6 до 20% добавок. В типе B их от 21 до 35%. А тип C может содержать 36-65% добавок.
    Что же это за добавки? Об этом нам расскажет дополнительная расшифровка в виде букв «Г» (глиеж, разновидность глины), «З» (зола-унос), «И» (известняк), «Мк» (микрокремнезем) и «П» (пуццолан), «Сл» (сланец) и «Ш» (отходы металлургии, или шлаки).
    Например, название «ЦЕМ II/В-Ш» указывает на то, что перед нами шлакопортландцемент с содержанием шлака от 21 до 35%.
    Зачем в цементе добавки? В основном – для снижения расходов на производство. В некоторых случаях добавки также позволяют менять свойства материала. К примеру, шлак за счет пористой структуры делает бетон менее плотным и снижает вес конструкций.
    Для фундамента лучше использовать чистый цемент с маркировкой ЦЕМ I. Он стоит дороже других разновидностей, но обеспечивает бетону хорошую прочность и морозостойкость.
  • Прочность
    Она обозначается двумя способами: старым и новым. Старый – в марках (от М100 до М600). Цифры обозначают давление (в кг/см2), которое будет способен выдержать готовый бетон. На самом деле, такая маркировка менее точна, и профессиональные строители ее не используют. Тем не менее, она до сих пор применяется многими производителями цемента, ее почти всегда указывают на упаковках.
    Новый способ обозначения прочности – в классах. Их 4:
    — 22,5
    — 32,5
    — 42,5
    — 52,5
    Эти цифры обозначают обеспеченную прочность – то есть давление (в МПа), которое выдерживает бетон из данного цемента в 95% испытаний.
    Для фундамента следует использовать цемент класса 32,5 (соответствует марке М400) или 42,5 (М500). Класс 22,5, хоть и стоит значительно дешевле, но не дает достаточной прочности. А класс 52,5 обойдется вам слишком дорого (да он и не применяется в частном строительстве).
  • Скорость твердения
    Здесь всего три вида: «Б» (быстротвердеющий), «Н» (нормальнотвердеющий) и «М» (медленнотвердеющий). Эти обозначения позволяют понять, как быстро произойдет схватывание раствора. Для заливки фундамента вам потребуется цемент «Н». Жизнеспособность раствора из такого материала составляет примерно 1 час. Проще говоря, спустя 60 минут после смешивания компонентов бетон начнет твердеть. Этого времени вполне достаточно, чтобы залить раствор в опалубку.

Итак, для фундамента подходят две разновидности цемента:

  1. ЦЕМ I 32,5 Н (М400)
  2. ЦЕМ I 42,5 Н (М500)
Известь

Вообще, известь имеет очень широкую сферу применения – от строительства до садоводства и медицины. Часто этот материал добавляют в бетон как пластификатор, препятствующий образованию трещин. Однако что будет, если мы полностью заменим цемент на известь?

В таком случае у нас получится силикатный бетон. Это отличный материал для внутренней отделки, производства легких стеновых блоков, изготовления лестниц и других конструкций. Бетон на извести обладает очень низкой плотностью, поэтому готовые изделия оказывают небольшие нагрузки на основание. Кроме того, у извести отличные показатели по звуко- и теплоизоляции, а также высокая морозостойкость.

Но есть несколько нюансов. Известь имеет свойство растворяться в воде. Поэтому ей требуется серьезная влагозащита. Более того, силикатный бетон обладает высокой пористостью. То есть, внутри конструкции очень много пузырьков, заполненных воздухом. Этим и объясняется небольшой вес готовых изделий. Так вот, при деформации бетона возникают трещины, в которые попадает вода и заполняет внутренние поры. При замерзании жидкость превращается в лед и увеличивается в объеме. Притом она оказывает такое давление на бетон, что он просто разрушается изнутри.

Еще стоит уточнить, что известковое вяжущее способно твердеть только на открытом воздухе. Поэтому поверхность бетона схватывается достаточно быстро, а вот внутри масса остается подвижной долгое время. Чем больше конструкция, тем больше времени потребуется на полный набор прочности. И, если у цемента этот процесс занимает 28 суток, то с известью он может затянуться на несколько лет.

Ну и последнее: низкая плотность ухудшает несущую способность бетона. Он может выдержать легкие конструкции типа забора или небольшой хозяйственной постройки. Но возводить дом на силикатном бетоне нельзя.

Таким образом, заменив традиционный цемент на известь, мы получим более дешевый раствор, который можно использовать для заливки ленточного фундамента под сарай, теплицу или гараж. Чтобы конструкция прослужила долго, придется устроить гидроизоляцию. Если же на участке высоко стоят грунтовые воды, нужно будет оборудовать глубинный дренаж. А это – уже серьезные затраты. Возможно, они не стоят того, чтобы отказываться от цемента.

Гипс

Здесь мы не будем долго описывать преимущества гипсобетона (хотя их немало). Достаточно сказать, что гипс не выдерживает нагрузок свыше 45 кг/см2. Для сравнения, цемент класса 32,5 обеспечивает бетону устойчивость к нагрузкам до 400 кг/см2.

Но и это еще не все. При увлажнении гипсобетон теряет исходную прочность и быстро разрушается. Поэтому использовать его можно только для внутренних работ, но ни в коем случае не для заливки фундамента.

Органические вяжущие вещества

Мы не стали отдельно описывать битум, деготь и другие материалы, потому что их применение в частном строительстве очень ограничено. Все они используются для приготовления специальных бетонов. Например, если использовать в качестве вяжущего битум, то на выходе мы получим асфальтобетон – то есть обыкновенный асфальт, из которого делают дорожное покрытие. Очевидно, что строить дом или любые другие сооружения на асфальте – не лучшее решение.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

Подробнее о нас читайте здесь

Валентин Юрьевич Швец

Директор «БетонСтрой»

Крупный заполнитель

Он может быть природного или искусственного происхождения. К первой категории относятся щебень и гравий, а также щебеночные и гравийные смеси, вулканический туф, пемза, ракушечник и некоторые другие материалы. Искусственные заполнители – это керамзит и аглопорит, вспученные перлит и вермикулит, а также отходы промышленности (шлаки) и даже строительный мусор (бой кирпича или бетона).

Как и в случае с вяжущим, не любой крупный заполнитель может быть использован для приготовления бетонной смеси под фундамент. Ниже мы расскажем о том, какие материалы лучше выбрать.

Щебень

Для его производства устраиваются карьеры, на которых разрушается и дробится монолитная скальная порода. Затем сырье рассеивают на специальных виброситах – и получается фракционный щебень. Такой материал имеет шероховатые зерна и чистый состав без примесей. В каждой фракции отдельные камни имеют похожий размер: например, щебень 20-40 содержит зерна диаметром от 20 до 40 мм.

Свойства щебня напрямую зависят от породы, из которой он был получен, а также от региона, в котором находится карьер. Дело в том, что характеристики горных пород в разных областях России могут сильно отличаться. Так, если на Урале преобладают магматические и метаморфические разновидности (отличающиеся высоким качеством), то в западных регионах больше осадочных пород.

Ниже мы рассмотрим основные виды щебня, использующиеся в бетоне. Характеристики, которые мы приводим, в первую очередь относятся к материалу, добытому в Свердловской области.

  • Гранит
    Это магматическая горная порода, имеющая очень плотную структуру. Прочность гранитного щебня достигает отметки в М1000-М1400 (это максимальные показатели). Благодаря этому, материал отличается высокой морозостойкостью: он выдерживает от 200 до 400 циклов заморозки и оттаивания.
    В гранитном щебне практически отсутствуют зерна слабых пород и пылевидные частицы. Он не разрушается под воздействием влаги и прекрасно переносит высокие нагрузки. Если говорить о фундаменте, то гранитный щебень – один из лучших материалов, которые можно использовать в качестве крупного заполнителя.
  • Серпентинит
    Визуально эта порода похожа на гранит, отличить ее можно по зеленоватому оттенку зерен. По прочности серпентинитовый щебень даже превосходит гранитную разновидность (от М1200 до М1400). Морозостойкость, правда, немного ниже (до F300).
    Пожалуй, единственный недостаток этого вида – большое количество пылевидных частиц. Это зерна размером менее 0,05 мм. Они создают своеобразную оболочку на поверхности более крупных зерен и ухудшают сцепление. Для бетона это не очень хорошо (хотя не критично).
  • Амфиболит
    В сравнении с предыдущими двумя разновидностями, амфиболитовый щебень имеет средние характеристики (прочность М1200 и морозостойкость F300). Однако и это – очень хороший показатель. Пылевидных частиц и зерен слабых пород в таком щебне почти нет, так что он вполне может использоваться для приготовления бетонного раствора.
  • Диорит
    Данная порода и внешне, и по свойствам очень похожа на гранит, но стоит дешевле. Кстати, этим часто пользуются недобросовестные поставщики. В чем же причина более низкой стоимости? Все дело в морозостойкости: у диорита она не превышает F150. И, казалось бы, это тоже неплохо, но тут есть второй момент – слишком высокая лещадность.
    Лещадность – это количество плоских зерен в общей массе. Чем она выше, тем хуже для бетона (сильно снижает прочность). Вообще, идеальным заполнителем является кубовидный щебень. Но диоритовая разновидность даже близко к нему не подходит, поэтому не используется в качестве компонента бетонного раствора.
  • Другие породы
    Как и диорит, они не подходят для приготовления бетона. Например, мраморный щебень обладает слишком низкой прочностью. Кварцевая разновидность имеет недостаточную морозостойкость. А порода габбро содержит слишком большое количество пылевидных частиц: от этого зерна щебня даже на ощупь кажутся скользкими.

Таким образом, в качестве крупного заполнителя можно использовать гранитный, серпентинитовый или амфиболитовый щебень.

Обратите внимание на его фракцию. По строительным нормам, диаметр зерен не должен превышать половину длины, ширины или высоты бетонной конструкции. Если же речь идет об армированном варианте, то здесь зерна в диаметре не должны быть крупнее расстояния между прутьями арматуры. Например, если это расстояние составляет 10 сантиметров, то максимальная фракция щебня будет 20-80 мм.

Чем крупнее фракция, тем сложнее работать с раствором. Поэтому в частном строительстве обычно используют щебень 5-10 или 5-20 мм. Он хорошо подходит для заливки ленточного и столбчатого фундамента. Если же вы будете делать монолитную плиту, можно взять более крупную фракцию – например, 20-40.

Гравий

Это материал, полученный в результате выветривания (разрушения) горных пород. Он имеет неоднородный состав: в общей массе могут присутствовать зерна гранита, мрамора, амфиболита и так далее. Кроме того, гравий имеет более окатанную форму и плохо сохраняет структуру исходной породы.

Характеристики у такого материала в разы ниже, чем у щебня. Некоторые камни настолько выветрены, что рассыпаются в песок при сжатии в руках. В составе гравия могут присутствовать зерна самых разных размеров.

Низкая стоимость – это основная причина, по которой можно рассматривать гравий в качестве заполнителя. Для его добычи не требуется сложного оборудования, он не проходит лабораторных испытаний (это просто бессмысленно), не разделяется на фракции… И не подходит для бетона.

Да, в чистом виде гравий использовать нельзя – даже для самых легких построек. Вы даже не сможете предугадать, какую прочность будет иметь готовый бетон.

Но как же быть, если в вашем регионе просто нет качественного щебня или его доставка будет неоправданно дорогой? Выход есть: используйте гравийный щебень. Он представляет собой колотые зерна речной или морской гальки. По прочности и морозостойкости такой материал будет примерно в два раза хуже дробленого гранита. Но для бетона и этого достаточно.

Размер зерен нужно выбирать такой же, как и в случае с обычным щебнем.

Щебеночные и гравийные смеси

На карьерах, где добывают щебень и гравий, часто производятся и другие материалы – отсев и песок. Они имеют слишком мелкие зерна, чтобы войти в состав какой-либо фракции, поэтому продаются отдельно. Однако в целях экономии затрат на производство иногда сырье вообще не просеивают. И тогда в качестве готовой продукции на рынок поступают песчано-щебеночная смесь (ПЩС) и песчано-гравийная смесь (ПГС).

Оба этих материала могут либо вообще не иметь фракций, либо иметь лишь приблизительную маркировку. Например, наименование «ПЩС 0-40» означает, что в составе смеси присутствуют зерна диаметром до 40 мм. А вот минимальный размер частиц не нормируется (поэтому в названии фракции первым стоит ноль). Фактически, это песок вперемешку с камнями разной крупности.

С одной стороны, может показаться, что ПЩС и ПГС – отличные материалы для бетона. Ведь они одновременно служат и крупным, и мелким заполнителем. То есть, вам не нужно заказывать доставку щебня, а потом еще платить за доставку песка: все привезут в одной машине.

Но, с другой стороны, вы не будете знать, что именно вам привезут. Для приготовления бетона очень важно соблюдать пропорции. А теперь представьте, что на ваш участок доставили ПГС, в котором лишь 30% крупных камней, а все остальное – песок. В итоге вам не хватит крупного заполнителя, и придется заказывать снова.

ПЩС и ПГС – это хорошие строительные материалы, они имеют широкую область применения. Но для приготовления бетона их использовать не стоит.

Керамзит

Этот материал представляет собой вспученную и обожженную глину. Из него производят легкий керамзитобетон. Застывший раствор обладает высокой пористостью, притом поры расположены как внутри конструкции, так и на ее поверхности. Такой бетон подойдет для внутренних работ: устройства стяжки, возведения перегородок и прочего.

Несомненным преимуществом является низкая стоимость керамзита, по сравнению с щебнем и даже гравием. Однако пористость такого бетона не позволяет использовать его в любых наружных работах: этот материал очень боится воды. А раз уж речь идет о фундаменте, то контакт с влагой здесь неизбежен. К тому же, керамзитобетон имеет очень низкую прочность. Возводить на нем любые строения – опасно.

Кстати, это касается любого другого вспученного материала: перлита, вермикулита и т.д.

Шлаки

Отходы металлургической промышленности стоят дешевле, чем природные сыпучие материалы. Поэтому их часто используют для изготовления бетона. Для заливки любого типа фундамента, кроме плитного, данный материал тоже подойдет. Но нужно учесть несколько особенностей.

Во-первых, шлакобетон более пористый: его невозможно уплотнить так же, как раствор на щебне. А это значит, что необходима будет качественная гидроизоляция.

Во-вторых, конструкция имеет невысокую прочность. На ней можно возводить постройки весом не более 100 тонн. В принципе, этого достаточно для небольшого дома на 1 или 2 этажа. Особенно – если вы используете легкие материалы для кладки стен.

В-третьих, шлакобетон можно использовать только на стабильных (не зыбких) грунтах с низким уровнем грунтовых вод.

Строительный мусор

Бой кирпича или бетона в больших количествах может образоваться при сносе старых построек. И тут же возникает мысль: почему бы не использовать эти отходы для приготовления бетона? Ведь устройство фундамента – дело затратное, а тут можно сильно сэкономить на щебне.

Можно, конечно, но такая экономия, скорее всего, выйдет боком. Дело в том, что битый кирпич и бетон уже потеряли исходные характеристики. У них снижена прочность, на линиях излома они буквально рассыпаются. Это значит, что хорошего сцепления с другими компонентами смеси такой заполнитель не имеет. Под нагрузками фундамент просто лопнет.

Бетон на строительном мусоре можно использовать только для самых простых задач. Даже для отмостки или стяжки пола эти материалы не годятся.

Мелкий заполнитель

Наиболее популярными материалами для бетона являются песок и отсев. Как уже было сказано выше, это мелкозернистые разновидности гравия и щебня. Их тоже нужно правильно выбирать.

Песок

Как выглядит песок – знают все. А опытные строители еще и могут точно определить вид песка, просто взглянув на него или взяв в руки. Да, у этого материала есть несколько разновидностей. Далее мы расскажем о каждой из них.

  • Карьерный песок
    Его мелкие частички обладают шероховатой поверхностью и хорошо сцепляются с компонентами бетонного раствора. Стоит карьерный песок недорого, потому что его добывают с поверхности земли без применения сложных механизмов. Есть лишь один недостаток: такой материал может быть загрязнен глиной, содержать плодородный грунт и другие примеси. Все это снизит прочность бетона.
    Можно, конечно, просеять и промыть песок, чтобы сделать его состав более однородным. Но сделать это в домашних условиях будет невероятно тяжело. Поэтому лучше обратить внимание на другую разновидность, о которой мы сейчас и расскажем.
  • Намывной песок
    По сути, это тот же карьерный песок, но добытый с помощью гидротехнического оборудования. Здесь процесс сложнее: нужно оборудовать и заполнить водой искусственный котлован, а затем насосами выкачать со дна пульпу (грязный песок). Далее сырье тщательно промывается и высушивается. На выходе получается очищенный песок, который можно использовать практически в любых строительных работах.
    Именно этот вариант лучше всего подойдет в качестве мелкого заполнителя. Стоит он дороже, но здесь расходы оправданы.
  • Речной и морской пески
    Вообще, считается, что это – наиболее качественные разновидности. По идее, так оно и есть: они добываются со дна и проходят глубокую очистку. Вода в течение многих лет вымывала из общей массы слабые зерна, поэтому такой песок обладает высокой прочностью.
    Есть только два нюанса. Во-первых, если в вашем регионе нет больших рек и озер (а уж тем более – морей), то доставка этой разновидности песка на ваш объект может обойтись в гигантскую сумму. Во-вторых, зерна у такого материала имеют окатанную форму. Это не сильно страшно, но намывной песок имеет лучшее сцепление с бетонной смесью.
  • Кварцевый песок
    Кварц входит в состав любого песка, но лишь частично. А здесь вся масса состоит исключительно из зерен кварца. Технически будет правильнее отнести эту разновидность к отсеву, так как она производится с помощью перемалывания более крупных кусков. И в этом состоит главный недостаток.
    Кварцевый песок настолько мелкий, что внешне напоминает муку. Из него получаются отличные сухие строительные смеси. Но для бетона этот материал не подходит. А еще он имеет достаточно высокую стоимость, по сравнению с другими песками.
  • Эфельный песок
    Это – отходы золотодобывающих предприятий. Стоит такой песок «копейки», и неслучайно. Дело в том, что по консистенции он ближе к пыли. При добавлении в раствор его частички выпадают в осадок, поэтому приходится долго перемешивать. К тому же, эфельный песок иногда содержит опасные компоненты – ртуть и цианид.
    Если вы хотите сэкономить любой ценой и готовы использовать эту разновидность, обязательно уточните, каким способом она была добыта. Если песок получен в процессе цианирования или амальгамации, добавлять его в бетон ни в коем случае нельзя.

Оптимальным выбором для бетонного раствора будет намывной песок крупностью от 2 до 3 миллиметров. Если такой материал в вашем регионе недоступен, используйте речную или морскую разновидности.

Отсев

По своим характеристикам отсев превосходит песок. Поэтому, если рядом с вами расположены щебеночные карьеры, можно рассмотреть и такой вариант. Во многих случаях отсев выходит еще и дешевле.

Поскольку данный материал имеет те же свойства, что и щебень, выбирать его следует аналогично. Лучше всего подойдут гранитная, серпентинитовая и амфиболитовая разновидности. Фракцию можно взять либо 0-5 (она более однородна), либо 0-10 мм.

Подводя промежуточный итог, повторим: наиболее качественный бетон должен содержать следующие компоненты:

  • Вяжущее вещество: портландцемент класса 32,5 (М400) или 42,5 (М500)
  • Крупный заполнитель: гранитный щебень фракции 5-10 или 5-20
  • Мелкий заполнитель: намывной песок с зернами от 2 до 3 мм или гранитный отсев фракции 0-5

Все компоненты должны быть максимально чистыми и сухими.

Как вы могли заметить, мы ничего не сказали про воду. Долго говорить об этом нет смысла. Достаточно сказать, что она должна быть естественного цвета, без запаха и осадка. Нельзя добавлять в бетон любые жидкости, содержащие масла и нефтепродукты.

Присадки и пластификаторы также не были рассмотрены нами. Причина в том, что сегодня на рынке их огромное множество. Необходимо выбирать конкретную добавку под ваши задачи и читать инструкцию на упаковке: там подробно описано, как и в какой дозировке следует добавлять этот компонент.

Пропорции бетона для фундамента

Теперь, когда вы знаете, какие компоненты входят в состав бетонного раствора, мы расскажем о пропорциях для приготовления смеси.

Для фундамента используется бетон с классом прочности от В7,5 до В30. Чтобы добиться таких показателей, нужно взять цемент класса 32,5 или 42,5. В каждом случае пропорции будут отличаться.

Пропорции в частях

Удобнее всего отмерять компоненты в частях. Это – универсальная единица, которая позволяет соотнести нужное количество материала с любой тарой – лопатами, ведрами и т.д.

Пропорции для приготовления бетона В7,5:

Пропорции для приготовления бетона В10:

Пропорции для приготовления бетона В15:

Пропорции для приготовления бетона В20:

Пропорции для приготовления бетона В22,5:

Пропорции для приготовления бетона В30:

Как видите, в качестве исходного компонента мы взяли цемент. Его всегда нужна 1 часть. С водой немного сложнее. В идеале, ее содержание должно быть в 2 раза меньше, чем цемента. Но, в зависимости от других материалов, раствор может получиться слишком густым, и с ним будет тяжело работать. Поэтому допускается увеличить количество воды для повышения подвижности смеси.

Однако делать это нужно аккуратно. Вода добавляется небольшими порциями. Максимальное ее соотношение с цементом не должно быть выше 1:1, иначе бетон будет непрочным.

Отмерять компоненты можно любым подручным инструментом: совковой или штыковой лопатой, ведрами и так далее. Мы рекомендуем использовать ведра объемом 10 литров – так вы сможете более точно наиболее точно соблюсти пропорции.

Пропорции в килограммах

Некоторые строители привыкли отмерять компоненты не частями, а килограммами. Принято считать, что в одно десятилитровое ведро помещается около 15 кг сыпучих материалов. Да, это действительно так, но цифра приблизительная.

Чтобы вывести точное значение, нужно знать насыпную плотность каждого компонента.

Она колеблется в следующих пределах:

  • У цемента: от 1 100 до 1 300 кг/м3
  • У щебня: от 1 150 до 1 650 кг/м3
  • У песка: от 1 100 до 1 600 кг/м3

Конкретная цифра зависит от разновидности материала. Ее можно узнать у производителя.

Выходит, что в одном 10-литровом ведре помещается:

  • Цемента: 11-13 кг (в среднем – 12 кг)
  • Щебня: 11,5-16,5 кг (в среднем – 14 кг)
  • Песка: 11-16 кг (в среднем – 13,5 кг)

А теперь давайте посчитаем, сколько килограмм компонентов потребуется для приготовления бетона под фундамент.

Пропорции для приготовления бетона В7,5:

Пропорции для приготовления бетона В10:

Пропорции для приготовления бетона В15:

Пропорции для приготовления бетона В20:

Пропорции для приготовления бетона В22,5:

Пропорции для приготовления бетона В30:

Итак, теперь вы знаете, из чего состоит бетон для фундамента и сможете правильно подобрать компоненты для качественной смеси. Мы также рассказали о том, в каких пропорциях готовить смесь и дали соотношение компонентов в пересчете на килограммы.

выбор компонентов, пропорций для бетонного раствора

Одним из наиболее важных компонентов, используемым при возведении фундаментов, считается бетонный раствор, качество которого прямо влияет на долговечность конструкций. Можно воспользоваться готовой смесью, заказав ее изготовление в строительных организациях.
Но не всегда это возможно, поэтому необходимо знать, как сделать бетон своими руками, а также способы приготовления бетонного раствора. При этом необходимо строгое соблюдение пропорций, а также правильный подбор компонентов, для обеспечения достаточно высокой прочности раствора.

Ознакомление с характеристиками бетона

Для того, чтобы получить качественный бетон, необходимо знать допустимые значения основных его характеристик.

Какая должна быть прочность бетона

В состав цементного раствора должны вводить следующие материалы:

  1. цемент;
  2. песок;
  3. наполнитель;
  4. вода.

Необходимо соблюдать определенные пропорции при изготовлении раствора, которые могут различаться и зависят от того, какое назначение бетона и какова марка цемента. Если возникает необходимость, в раствор добавляются пластификаторы.

Соотношение пропорций при изготовлении бетонного раствора.

Самой основной и очень важной характеристикой бетона является прочность на сжатие, которую измеряют в Мпа (мега паскаль). Этот показатель берется за основу при разделении бетона на классы. А марка бетона указывает на то, какое количество цемента находится в растворе.

  1. Для получения прослойки под основной фундамент используется бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5). Из этих же марок бетона изготавливаются стяжки и бетонируются дорожки.
  2. Наиболее востребованным является бетон марки М200-М350. Из него строятся фундаменты, изготавливаются стяжки, бетонные лестницы, отмостки.
  3. Бетонный раствор более высоких марок применяется в-основном при ведении промышленного строительства.

Оптимальная пластичность бетона

Пластичность считается также немаловажным параметром бетонного раствора. Если раствор достаточно пластичный, конструкция опалубки заполняется им лучше. Когда подвижность бетонного раствора низкая, в стяжке и фундаменте могут остаться участки, которые не заполнены раствором – это приведет к тому, что бетонная плита будет постепенно разрушаться.

Основные характеристики бетонного раствоа.

Стандартные конструкции изготавливают из бетона, пластичность которого П-2 или П-3, а чтобы получилась опалубка сложной формы, а также если заливать бетоном нужно труднодоступные места, используется раствор бетона, минимальная пластичность которого П-4.

Водонепроницаемость и морозостойкость бетона

На параметр водонепроницаемости влияет количество и марка цемента, используемого для приготовления бетонного раствора. У бетона тем больше устойчивость к воздействиям влаги, чем выше используемая марка цемента.

Для повышения показателя морозостойкости бетона в его состав необходимо добавить пластификаторы. При этом учитывайте тот факт, что у таких растворов есть отличительное свойство быстро схватываться. В случае неправильного расчета количества смеси или при использовании ее при низких температурах бетон может стать монолитной глыбой прямо в емкости, где он приготавливался.

Из каких компонентов состоит бетонный раствор

Как было указано выше, для приготовления бетонного раствора необходимо смешать следующие составляющие:

  1. Цемент.
  2. Песок.
  3. Заполнитель для бетона.
  4. Специальные добавки.

Какой цемент необходим для приготовления бетонного раствора

Цементом выполняется связующая функция – он связывает остальные компоненты, используемые для приготовления раствора бетона, поэтому его качество прямо влияет на прочностные характеристики готового бетона.

Для частного строительства чаще всего используется цемент, марка которого М400 и М500. Приобретая в торговых сетях цемент, знайте о том, что если этот строительный материал длительно и неправильно хранить, он потеряет положительные качества.

Необходимый цемент для изготовления бетона.

Спустя месяц после того, как цемент изготовлен, его связующие свойства становятся хуже на 10 %, а через шесть месяцев – на 50 %. Если прошел год с момента приготовления цемента, специалисты-строители не рекомендуют пользоваться им.

Но и свежеприготовленный цемент может быть непригоден к использованию, если он отсыреет. Поэтому его необходимо хранить в сухих помещениях.

Какой песок нужен для приготовления бетона

Песок – это второй по важности компонент, входящий в состав бетонного раствора. Изредка он может быть заменен шлаком. Однако, по стандартам бетонный раствор изготовляется с песком. Идеальный бетонный раствор получится при использовании крупнозернистого речного песка, не содержащего никаких примесей.

Если вы обладаете только обычным мелким песком, уберите из него глину, землю и ил – эти вещества способны снизить адгезию раствора и наполнителя. Перед тем, как замешивать раствор, просейте песок для удаления лишних примесей.

Что представляет собой заполнитель для бетона

Лучший заполнитель для приготовления бетонного раствора – это щебень, размеры которого колеблются от 5 до 35 мм. Можно вместо щебня использовать гравий, реже – керамзит. Главное, чтобы заполнитель имел шероховатую поверхность – в этом случае она будет максимально прочно сцепляться с цементом.

Используем гравий или керамзит в качестве заполнителя для бетона.

В качестве уплотнителя смеси используются заполнители, имеющие различные фракции. Подобно песку, используемый для приготовления бетонного раствора заполнитель должен быть чистым. После просеивания его высыпают на предварительно подготовленную утрамбованную площадку, либо на брезент.

Какие добавки необходимы для приготовления бетона

Чтобы придать бетону высокую морозостойкость, водонепроницаемость и другие полезные свойства, при его изготовление в его состав добавляются специальные пластификаторы. Ими обеспечивается хорошее схватывание бетона в случае отрицательных температур, увеличивается его пластические свойства или раствор делается вязким.

Использование пластификаторов нужно в тех случаях, когда возникает необходимость. При этом четко придерживайтесь инструкции по их применению, в которой указаны все пропорции.

При необходимости выполнения тонкой стяжки или стежки на неустойчивой основе в раствор бетона подмешиваются армирующие волокна, для изготовления которых используются поливинилхлорид и полипропилен. Волокна не отличаются большой прочностью, но не позволяют бетону растрескиваться. Для изготовления стандартных фундаментов и стяжек добавления в бетонный раствор армирующих веществ не нужно.

Пропорции компонентов для бетонного раствора

Для изготовления своими руками качественного бетона необходимо иметь информацию о пропорциях, которые нужно соблюдать при смешивании компонентов. Наиболее распространенным соотношением цемента с песком и щебнем является 1:3:6.

Вода берется в количестве, в половину меньшем, чем весят вместе сухие компоненты. Вода добавляется не сразу, а небольшими порциями, чтобы была возможность контроля плотности раствора.

Оптимальные пропорции цемента и песка для изготовления бетона.

Показатель влажности песка также много значит – чем влажнее песок, тем меньшее количество воды необходимо. Чтобы правильно отмерить каждый компонент, необходимо добавлять их одной и той же емкостью (ведром, банкой). Если использовать емкости различных объемов нужные пропорции составляющих элементов не получатся.

Замешивая бетонный раствор, обязательно учитывайте его назначение:

  1. Если из него будет выполняться стяжка, нужно сделать тощий бетон, не добавляя в него щебень.
  2. Если нужно забетонировать дорожки и соорудить отмостки, в раствор добавляется щебень, имеющий среднюю и мелкую фракции.
  3. Для изготовления фундамента под дом необходимо добавление в раствор среднефракционного щебня. При этом нужно использовать высококачественный цемент.

Существует специальная таблица, в которой указаны точные пропорции для изготовления бетона разных марок.

Ручной способ замешивания бетона

Бетонный раствор можно замешивать вручную либо использовать для этой цели бетономешалку. При необходимости бетона для заливания большой площади используется бетономешалка, поскольку своими руками такое количество бетона сделать невозможно – нужно не только много времени, но и неимоверные физические усилия.

При необходимости небольшого количества бетонного раствора его удобно замесить руками. Если вы остановились на ручном замешивании, выполняйте его поэтапно.

Подготовка к замешиванию бетонного раствора

Подготовьте для работы:

  1. Невысокую широкую емкость, которая может быть большим металлическим корытом.
  2. Подборную лопату.
  3. Ведро.
  4. Обычную мотыгу.

Способ ручного замешивания бетонного раствора.

Выполнение сухого смешивания компонентов

Засыпьте в подготовленную емкость ведро цемента, затем просеянный песок в количестве трех ведер и щебень (пять ведер). Далее необходимо перемещать тщательно все эти сухие компоненты с помощью мотыги.

Можно брать составляющие раствора в других пропорциях, поскольку их количество зависит от того, какая марка бетона необходима.

Процесс замешивания бетона после добавления воды

После равномерного перемешивания составляющих в емкость добавляется вода. Вначале достаточно влить 7-8 литров воды при интенсивном размешивании содержимого емкости мотыгой. Для этого необходимы физические усилия, потому что нужно размешать тщательно.

Рекомендуется при размешивание поднимать нижние слои, водить мотыгой по углам, в которых, возможно, останутся сухие компоненты. Если раствор получился слишком густым (тянется за мотыгой), долейте в него небольшое количество воды и снова тщательно перемешайте.

Если бетонный раствор приготовлен правильно, он будет медленно сползать с лопаты, не расслаиваясь.

Существует еще один вариант замеса своими руками бетонного раствора:

В подготовленную емкость наливается вода, в которую высыпается необходимое количество цемента (в пропорции 1:1). Все это тщательно размешивается, а затем в раствор нужно добавить песок. (по 2 ведра воды и цемента, и 4 ведра песка).

Вновь все тщательно перемешивается до получения однородной массы. В последнюю очередь всыпается щебень (8 ведер), после чего раствор опять перемешивается.

Нельзя решить однозначно по поводу того, какой способ лучше, поэтому попробуйте оба, чтобы понять, какой для вас подойдет больше.

Замешивание бетонного раствора в бетономешалке

Бетономешалка устанавливается на максимальном расстоянии 40 метров от рабочей площадки, и хорошо, если рядом с ней будет песок и щебень. Такое расположение позволяет быстро замесить бетонный раствор и быстро его доставить на рабочую площадку.

Итак, замес выполняется в следующем порядке:

  1. В бетономешалку заливается вода в количестве, немного меньшем, чем необходимо.
  2. Затем в машину засыпается цемент в необходимом количестве.
  3. Добавляется песок и содержимое перемешивается бетономешалкой в течение трех минут.
  4. Далее, если это необходимо, засыпают пластификаторы или другие добавки.
  5. В последнюю очередь всыпается щебень.
  6. Раствор перемешивается в течение 10 минут.

Если получился чрезмерно густой раствор, в оставшееся количество воды добавляется небольшое количество цемента, все это хорошенько перемешивается вручную и вливается в бетономешалку. Специалисты не рекомендуют размешивать раствор более 10 минут, поскольку после этого цемент начинает застывать.

Изготовление бетонного раствора в бетономешалке.

Приготовленный раствор бетона выливается на строительную площадку или в тачку (если вы расположили бетономешалку на некотором расстоянии от места выполняемых работ). Лучше всего выливать раствор полностью, а если некоторое количество его оставляется в бетономешалке, она должна оставаться включённой. Раствор бетона после приготовления нужно использовать максимально быстро, пока он не станет застывать.

Роль водоцементного отношения в развитии прочности цементного раствора

Хорошо известный факт в цементной промышленности говорит о том, что чрезмерное содержание воды приводит к снижению прочности цементного раствора, а недостаточное содержание воды влечет за собой плохую удобоукладываемость. Следовательно, очевидно, что желателен метод определения оптимального содержания воды и влияния соотношения w / c на цементный раствор. Блок контроля качества предусматривает жесткий контроль соотношения w / c для бетонных материалов.Но в случае с цементным раствором каменщик считает, что требуется больше воды, чтобы смесь стала достаточно работоспособной для его зоны комфорта. Следовательно, уместно увидеть влияние соотношения w / c на прочность раствора.

Haach et al. [1] исследовали влияние фракции заполнителя и соотношения w / c на удобоукладываемость и прочность на сжатие раствора. Авторы [1] отметили, что увеличение соотношения w / c снизило значение механических свойств и повысило удобоукладываемость.В другом исследовании, проведенном Шульце [2], большое внимание было уделено влиянию соотношения w / c и содержания цемента на свойства полимерно-модифицированного раствора. Kim et al. [3] наблюдали, что при увеличении соотношения цементного раствора w / c с 0,45 до 0,60 пористость увеличилась до 150%, а прочность на сжатие снизилась до 75,6%. Чжоу и др. [4] наблюдали, что динамическая прочность цементного раствора на сжатие увеличивается с уменьшением содержания воды. Динамическая прочность на сжатие насыщенного образца была на 23% ниже, чем у полностью сухого образца.Ji-Kai и Li-Mei [5] наблюдали, что характеристики разрушения строительного раствора с низким соотношением w / c более хрупкие, чем у строительного раствора с высоким соотношением w / c . Zivica [6] исследовал влияние low w / c на структуру пор и прочность на сжатие цементного теста. Модуль крупности песка также влияет на соотношение воды и цемента в растворе. Lim et al. [7] заявили, что более мелкий образец песка требует более высокого отношения w / c для достижения эквивалентной обрабатываемости.Авторы [7] также наблюдали, что раствор с крупным песком имеет более высокую прочность на сжатие, чем раствор с более мелким песком, когда соотношение w / c ниже. Исследование также показало, что влияние зернистости песка влияет на свойства раствора [8], [9], [10], [11]. При экспериментальных исследованиях авторы [8] наблюдали снижение прочности сцепления на разрыв на 55–60% при изменении модуля крупности песка с 3,21 до 1,72. По мере увеличения площади поверхности песка требуется больше пасты, чтобы покрыть поверхность для достижения определенной вязкости [10], [11].

В случае бетона. Было показано, что прочность на сжатие изменяется обратно пропорционально соотношению w / c посредством закона обобщения Абрама. Закон Абрама, разработанный для прочности бетона, приведен ниже [12]. Прочность = K1K2wc, где K 1 и K 2 - постоянные, w - масса воды и c - масса цемента. Эта формула действительна в диапазоне w / c соотношением 0.3–1.20. Закон Абрамса хорошо известен соотношением прочности и соотношением w / c бетона. Йе [13] подтвердил, что применение закона Абрамса действительно в течение любой продолжительности от 3 до 365 дней конкретного возраста. Рао [14] разработал выражения эмпирической модели для прогнозирования прочности на сжатие и прочности на разрыв раствора с использованием соотношения w / c на основе закона Абрама и заметил, что это применимо к строительным растворам с соотношением w / c больше 0.40. Как правило, было замечено, что на механические свойства цементного раствора в первую очередь влияют соотношение w / c , соотношение цемент / песок, тип вяжущего материала и свойства заполнителя.

Целью данной статьи является определение влияния соотношения w / c на механические свойства цементного раствора, такие как прочность на сжатие и прочность на растяжение при разделении, а также изучение применимости закона Абрама для цементного раствора.Кроме того, разработаны эмпирические уравнения для прогнозирования прочности цементного раствора для различных соотношений w / c .

Коэффициент заполнения строительного раствора | Журнал Concrete Construction

Q. Мы планируем поставить раствор для проекта. Архитектор определил метод соотношения заполнителей строительного раствора из приложения A4 ASTM C780 в качестве проверки качества во время строительства вместо использования кубиков раствора.

Что это за тест и как он проводится?

А. Метод соотношения заполнителей строительного раствора - это метод испытаний, описанный в ASTM C780, «Стандартный метод испытаний для оценки строительных работ и строительных растворов для простой и усиленной каменной кладки». Это не мерило силы.

Используя эту процедуру, техники определяют отношение заполнителя к вяжущему в свежем образце раствора. Отношение определяет объем заполнителя (песка) к объему вяжущих материалов в данном образце раствора. (К цементным материалам относятся портландцемент и смешанный цемент, кладка, строительный цемент и известь.)

Сравнивая значения совокупного коэффициента из образцов, взятых во время строительства, производители, архитекторы и каменщики получают хороший инструмент контроля качества. Они могут оценить, правильно ли смешан конкретный образец раствора, сравнив результаты испытаний с соотношением утвержденного состава смеси. Анализируя результаты ряда различных образцов за период, они также могут определить, согласован ли процесс дозирования и смешивания.

Суммарный объем определяется путем мокрого просеивания свежей пробы строительного раствора над слоем No.100, затем сушат в печи оставшийся материал до получения сухого веса. Технические специалисты также проводят тест на содержание воды, описанный в Приложении A5 ASTM C780, для испытания на сопутствующем образце строительного раствора. Здесь они сначала осторожно смывают спирт из образца, который был на рабочем месте, чтобы замедлить гидратацию. Затем они сушат образец в печи, чтобы определить вес вяжущих ингредиентов.

Используя эти два результата, технические специалисты следуют процедуре расчета, определяющей объемное соотношение двух порций.

Одним из полезных преимуществ теста на соотношение заполнителей строительного раствора по сравнению с испытанием на сжатие строительного раствора является его скорость. Техники могут определить соотношение, используя процедуру в часах. Испытания на сжатие с использованием кубиков раствора или цилиндров могут занять несколько недель, поскольку образцы должны быть отверждены, как правило, за три, семь или 28 дней. Даже в этом случае результаты испытаний на сжатие сильно зависят от метода изготовления и отверждения кубических образцов.

Но есть недостаток.Поскольку метод измерения соотношения заполнителей строительного раствора использует ситовый анализ для измерения количества заполнителя, возможно, что с течением времени могла произойти некоторая гидратация цемента. Эти более крупные частицы или комки цемента могут задерживаться на сите. В таком случае они будут ошибочно включены в объем песка, а не в цифру цементных материалов. Количество комков будет зависеть от материалов и условий на участке, где используется раствор.

Чтобы решить этот вопрос, Портлендская цементная ассоциация совместно с Национальной ассоциацией бетонных кладок разработала исследовательский проект по уточнению процедуры, изложенной в документе ASTM.Их работа открыла три усовершенствования, которые напрямую снизили озабоченность по поводу гидратированного цемента. Они рекомендовали использовать образец размером 500 грамм; ограничение окна тестирования до четырех часов после дозирования; и требование, чтобы сосуд, содержащий образец строительного раствора и спирт, был тщательно перемешан.

Источниками ответа являются «Испытание на прочность процедуры определения соотношения заполнителей строительного раствора», Джеффри Гринвальд, Портлендская цементная ассоциация, SN2767, 2004 г .; и Национальная ассоциация бетонных кладок, «Анализ чувствительности отношения заполнителя раствора», Портлендская ассоциация цемента, SN2842, 2006.

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

Как смешивать кирпичный раствор

Смешивание кирпичного раствора может быть важным ключом к строительству кирпичной, блочной или каменной стены, которая должна быть долговечной. Кирпич может быть сделан из материала высочайшего качества, но если раствор не выдерживает того пути, который вам нужен, стена рухнет раньше, чем вы можете ожидать.Все дело в умении перемешивать раствор. Вот пять типов растворов и информация о том, как их смешивать, а также для каких проектов вы должны их использовать.

Совет 1. Общие сведения о компонентах строительного раствора

Чтобы правильно перемешать кирпичный раствор, во-первых, вам необходимо узнать, что каждый из его ингредиентов - портландцемент, песок, вода и известь - вносит свой вклад в готовый раствор. Цемент обеспечивает сцепление, а известь укрепляет, уменьшает усадку и предотвращает преждевременное высыхание.Песок способствует склеиванию, а вода необходима для создания нужной вязкости или толщины.

Совет 2 - Типы строительных растворов

При замешивании строительного раствора вы должны знать, какой тип строительного раствора использовать для строительства вашей стены. Это будет иметь значение не только для прочности стены, но и для ее «растекаемости». Все пять строительных смесей, описанные в этой статье, содержат одни и те же основные ингредиенты, перечисленные в предыдущем абзаце. Все, что отличает эти пять типов, - это пропорции ингредиентов строительного раствора.

Совет 3 - Смешивание и использование строительного раствора типа «N»