Как ускорить схватывание цементного раствора: Способы ускорения твердения бетона | Стандарт-Ресурс

Ускорители и замедлители схватывания и твердения цементных строительных смесей

Ускорители и замедлители схватывания и твердения цементных строительных смесей

Сроки схватывания и скорость твердения сухих строительных смесей являются основными характеристиками, определяющими условия их применения в строительстве.

Иначе говоря, понятие «сроки схватывания» может относиться только к цементу, в то время как для смесей цемента с различными наполнителями пользуются другими характеристиками.

Это:
— потеря пластичности;
— потеря подвижности;
— потеря удобоукладываемости.

Для характеристики потери пластичности растворных смесей строителями используется понятие «живучесть смёсёй». Оно заключает в себя не только определение времени загусте-вания растворной смеси, но также и определение максимального времени, по истечении которого может использоваться данный цементный раствор.

Показатели живучести раствора и его прочности зависят от следующих факторов:
— от характеристик использованного цемента;
— от характеристик заполнителя;
— наличия различных примесей и функциональных добавок;
— условий твердения: влажности и температуры.

Влияние всех этих факторов приводит к тому, что правильно приготовленная смесь бывает как медленно, так и быстро схватывающейся. В тех случаях, когда схватывание раствора по каким-либо причинам требуется замедлить или, наоборот, ускорить, применяют метод регулирования процесса гидратации цемента. Сроки схватывания и набирание прочности цементного раствора зависят от его состава, тонкости помола цемента и содержания частиц определенных фракций, а также содержания в цементе различных примесей.

Сроки схватывания цементного раствора в случае необходимости можно регулировать самим. Для этого в состав раствора вводят специальные добавки — ускорители или замедлители схватывания и твердения.

Необходимость использования ускорителей твердения появляется в следующих случаях:

— для ускорения схватывания растворов, применяемых при низких и отрицательных температурах; .
— при производстве восстановительных работ;
— при производстве смесей для усиления фундаментов инъекционными составами.

Необходимость использования замедлителей твердения и схватывания появляется в следующих случаях:
— при проведений работ в жаркий период года;
— при необходимости формования ослабленных фундаментов в жаркое время года,

Ускорители схватывания и твердения смесей на осног ве портландцемента представляют собой неорганические соли, соли орагнических кислот, а также продукты на их основе: K2C03, Na2S04, NaF, NaA102 и многие другие. В качестве ускорителей схватывания используют также форми-аты кальция и натрия, соединения, в составе которых присутствуют алюминаты кальция, оксиды и гидроксиды алюминия.

Распространенным приемом сокращения сроков схватывания смесей на основе портландцемента является введение щ в их состав алюминатных цементов и ускорителей схватывания на основе g-Al2Os.

Следует знать, что иногда использование ускорителей схватывания приводит к потере прочности раствора, поэтому правильный выбор ускорителя очень важен.

Читать далее:
Приготовление бетонного раствора и бетона
Свойства растворов
Xарактеристика строительных растворов
Физические свойства и характеристика строительных материалов
Хранение строительных материалов
Асбестоцементные материалы
Композиционные строительные материалы
Вяжущие материалы
Природные минеральные материалы
Cтроительные материалы для фундаментных работ

© 2007 «Строй-сервер.ру». — информационная система по ремонту и строительству.

  © Права защищены.
Автоматизация судов — Зарядные устройства и блоки питания

схватывание цементного раствора и застывание – Бетонпедия

Обработка бетона

892 просмотров

23. 08.2020

Содержание:

  • 1 Принцип действия и условия применения добавок
    • 1.1 Общие условия
  • 2 Что делать, если бетон (цемент) не застывает?
  • 3 Производители добавок-ускорителей твердения: российские и зарубежные

Возведение сооружений производится в конкретные сроки. Их сразу обговаривают и укладываются по общему плану. Но в некоторых случаях используют специальные добавки, которые способны серьезно ускорить процесс. Их называют ускорителями твердения бетона. Они сокращают длительность схватывания без нанесения вреда, то есть, никаких побочных эффектов или прочего негативного влияния. Идеальные условия подкрепляются уменьшением себестоимости, повышением эффективности, укреплением фундамента по его начальным параметрам.

Принцип действия и условия применения добавок

Использование ускорителя твердения бетона осуществляется даже при отрицательных температурах. Зимнее время года не становится проблемой, как и наличие повышенной влажности. Сами добавки серьезно уменьшают сроки прогрева. Полноценное затвердевание в таком случае происходит намного быстрее.

Функционирование любого состава основано на химических реакциях: цемент при взаимодействии с водой образует кристаллогидраты, а специальные компоненты создают гель для ускоренного впитывания влаги с ячейки с последующим техническим применением.

На этом принцип действия не заканчивается. Ускорители увеличивают площадь искусственных камней, вследствие чего уменьшается влияние пор: их размер становится ниже среднего [1]. Эти процессы осуществляются практически молниеносно. Каждый уровень искусственного камня становится крепче, надежнее, функциональнее.

Общие условия

Добавки целесообразно применять лишь в след. случаях:

  • отрицательные температуры с сухостью воздуха;
  • возведение ранней опалубки;
  • при необходимости наличия конкретных параметров оборачиваемости оснастки или площадки для проведения ранних работ, пока основной фундамент окончательно не затвердел;
  • при создании железобетонных изделий в крупных партиях;
  • повышение пластических характеристик и увеличение прочности бетона.

Что делать, если бетон (цемент) не застывает?

Иногда случаются форс-мажорные ситуации. Правильная оценка текущего состояния и последствий позволит устранить негативное влияние. Для начала стоит правильно определить температуру/влажность воздуха. Демонтаж опалубки осуществляется исключительно из этих двух параметров, ведь сооруженный фундамент должен набрать достаточную прочность. Если раствор не схватывается, добавляют ускоритель и ждут еще столько же времени. Конечно, учет временных рамок происходит прямо на месте.

Марочная прочность цемента обеспечивает индивидуальные характеристики. В таком случае также рассматривается предполагаемая нагрузка в будущем. Различные тонкости и нюансы учитывают в первую очередь, чтобы исключить отрицательный результат. Несхватывание бетона легко устранить в любом из представленных выше случаев с помощью двух способов:

  • Первый метод – автоклавная обработка. Удаление воздуха паром, поднятие давления, изотермическая выдержка дают бетону и железобетону ускорение в вопросе схватывания.
  • Второй – это введение химических добавок. Именно они являются ускорителями затвердевания. Так увеличивается общее время, зато допускается исключение промышленного оборудования на строительном объекте. Плюс, само возведение становится возможным даже с минимальным наличием ресурсов и в очень плохих погодных условиях.

Производители добавок-ускорителей твердения: российские и зарубежные

На рынке представлены как отечественные, так и зарубежные производители. У них будут преимущества и достоинства, используемые в повседневном строительстве. Среди лидеров российских компаний можно выделить:

  • Асилин-12;
  • Релаксор;
  • Форт УП-2.

Каждый из них создается для конкретных задач. Зарубежные фирмы обеспечили потребителя:

  • Addiment BE2;
  • Cementol Omega P;
  • Tiksocret P.

Вообще, ассортимент добавок довольно большой. Решение сложностей при строительстве требует определенных качеств от применяемых компонентов, достижение которых напрямую связано с назначением и заложенными свойствами. Выделить среди всех что-то одно не получится именно по этим причинам.

Источники информации:

Руководство по применению химических добавок к бетону – НИИ Госстроя СССР, Москва, 1975, 66 с.

The following two tabs change content below.

  • Bio

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

Вам также может понравиться:

Как ускорить процесс твердения бетона?

🕑 Время прочтения: 1 минута

Ускорение процесса отверждения бетона может повысить эффективность строительства и помочь сэкономить драгоценное время в проекте, работающем в срок. Некоторые меры, такие как бетонирование в теплых погодных условиях, добавление хлорида кальция во влажную бетонную смесь, покрытие бетона пластиковым листом и т. д., могут помочь увеличить скорость процесса отверждения бетона.

Эти соображения могут увеличить гидратацию цемента и, следовательно, сократить время отверждения. Тем не менее, следует помнить о возможном вредном воздействии этих мер на свойства бетона, что может поставить под угрозу безопасность конструкции. Отверждение бетона — это процесс, при котором бетон защищается от потери влаги, необходимой для гидратации, и поддерживается в рекомендуемом диапазоне температур.

Как ускорить процесс отверждения бетона?
  1. Бетонирование в теплой среде может ускорить процесс отверждения. Желательна солнечная погода, поскольку высокая температура способствует отверждению бетона.
  2. Используйте относительно теплую воду в бетонной смеси, чтобы вызвать реакцию. Теплая вода увеличивает скорость химических реакций в бетоне. Однако следует знать, что чрезмерно горячая вода может оказать разрушающее воздействие на бетон.
  3. Смешайте хлористый кальций с влажной бетонной смесью перед укладкой, чтобы увеличить скорость гидратации цемента.
  4. Используйте водоредуцирующие добавки для снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости и прочности бетона. Использование большого количества воды в бетонной смеси может замедлить схватывание бетона, увеличивая время, необходимое бетону для набора необходимой прочности.
  5. Накройте только что залитый бетон пластиковым листом, чтобы сохранить влагу внутри бетона. Это ускоряет процесс отверждения.
Рисунок-1: Бетонирование в жаркую погодуРисунок-2: Хлористый кальцийРисунок-3: Покрытие бетона пластиковой пленкой

Часто задаваемые вопросы

Что такое отверждение бетона?

Отверждение бетона — это процесс, при котором бетон защищается от потери влаги, необходимой для гидратации, и поддерживается в рекомендуемом диапазоне температур.

Почему важно ускорить процесс отверждения бетона?

Ускорение процесса отверждения бетона может повысить эффективность строительства и помочь сэкономить драгоценное время в проекте, работающем в срок.

Какие методы могут ускорить процесс отверждения бетона?

1. Начинайте бетонирование в жаркой среде или в жаркую погоду.
2. Добавьте в бетон хлорид кальция.
3. Покройте бетон пластиковыми листами.
4. Добавить в бетонную смесь водоредуцирующую добавку.
5. Добавьте в бетонную смесь теплую воду.

Почему недавно залитый бетон покрыт полиэтиленовой пленкой?

Пластиковый лист сохранит влагу внутри бетона и, следовательно, ускорит процесс отверждения.

Подробнее

Методы отверждения для различных типов бетонных конструкций

Различные типы составов для отверждения бетона, их свойства и применение

Методы отверждения для различных типов бетонных конструкций

Поделиться этой статьей

  • Facebook

8 ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА СХВАТЫВАНИЕ И ТВЕРДЕНИЕ ЦЕМЕНТА

Сурьяканта | 22 сентября 2016 г. | Цемент, технология бетона, материалы | 5 комментариев

(1) Влияние состава цемента

Минеральный состав цемента и их соотношения являются основными факторами, влияющими на схватывание и твердение цемента. Как упоминалось выше, различные минеральные компоненты проявляют различные характеристики при взаимодействии с водой. Например, увеличение C3A на может ускорить схватывание и скорость твердения цемента .0010 , а теплота гидратации высокая одновременно.

Вообще говоря, если смешанные материалы добавляются в цементный клинкер, противоэрозионные свойства увеличиваются, а теплота гидратации и начальная прочность уменьшаются.

(2) Смешиваемое количество гипса

Гипс называется замедлителем схватывания цемента, который в основном используется для регулирования времени схватывания цемента и является незаменимым компонентом. Без гипса цементный клинкер может немедленно конденсироваться при смешивании с водой и выделять тепло. Основная причина заключается в том, что C3A в клинкере может быстро растворяться в воде с образованием своего рода гидрата алюмината кальция, коагулянта, который разрушает нормальное использование цемента. Механизм замедления схватывания гипса таков: когда цемент гидратируется, гипс быстро реагирует с C3A, образуя гидрат сульфоалюмината кальция, который откладывается и образует защитную пленку на частицах цемента, препятствуя гидратации C3A и замедляя время схватывания цемента.

Если содержание гипса слишком мало, эффект замедления схватывания будет неочевидным. Слишком большое количество гипса ускорит схватывание цемента, потому что гипс сам может образовывать коагулянт. Соответствующее количество гипса зависит от содержания C3A в цементе и SO3 в гипсе, а также от крупности цемента и содержания SO3 в клинкере. Количество гипса должно составлять 3%-5% от массы цемента. Если содержание гипса превышает допустимое, это снизит прочность цемента и даже может привести к плохой размерной стабильности, что вызовет расширенное разрушение цементного теста. Так, национальный стандарт требует, чтобы содержание SO3 не должен быть более 3,5%.

(3) Влияние крупности цемента

Размер частиц цемента напрямую влияет на гидратацию, схватывание и твердение, прочность и теплоту гидратации.

Чем мельче частицы цемента, тем больше общая площадь поверхности и тем больше площадь контакта с водой. Таким образом, гидратация будет быстрой, схватывание и отверждение соответственно ускорятся, а ранняя прочность будет высокой.

Однако, если частицы цемента слишком малы, они легко вступают в реакцию с водой и диоксидом кальция в воздухе, разрушая запасы цемента. Если цемент слишком мелкий, его усадка в процессе затвердевания велика. Таким образом, чем мельче цемент, тем больше энергии будет потеряно и тем выше будет стоимость. Обычно размер зерен частиц цемента находится в пределах 7-200 мкм (0,007-0,2 мм).

(4) Влияние условий отверждения

Среда отверждения имеет достаточную температуру и влажность, что способствует процессу гидратации, схватывания и твердения цемента и развитию ранней прочности. Если влажность окружающей среды очень сухая, вода в цементе будет испаряться, что приведет к недостаточной гидратации и прекращению твердения. Иногда случаются серьезные трещины.

Обычно во время отверждения температура повышается, гидратация цемента и набор ранней прочности становятся быстрыми. Если процесс затвердевания происходит при низкой температуре, конечная прочность не пострадает, хотя набор прочности будет медленным. Но если температура ниже 0 0 С, гидратация цемента прекратится и прочность не только перестанет расти, но и разрушит структуру цементного теста за счет конденсации воды.

В реальных проектах процесс схватывания и твердения цементных изделий ускоряется путем отверждения паром и автоклавирования.

(5) Влияние возраста отверждения

Гидратация и отверждение цемента – это непрерывный длительный процесс. С увеличением степени гидратации различных клинкерных минералов в частицах цемента гели будут расти, а капиллярная пористость уменьшаться, что позволит увеличить прочность с возрастом. Доказано, что цемент развивается быстро в течение 28 дней и медленно после 28 дней.

Строительные материалы в гражданском строительстве

(6) Влияние содержания воды затворения

Если расход цемента не меняется, увеличение содержания воды затворения увеличит количество капиллярных пор, снизит прочность цементного теста , и увеличить время настройки . Поэтому в практических проектах количество воды и цемента будет изменяться без изменения водоцементного отношения (минимальное количество цемента регламентируется для обеспечения долговечности бетона) при корректировке ликвидности цементобетона.

(7) Влияние добавок

Гидратация, схватывание и твердение портландцемента ограничиваются C3S, C3A. А все добавки, влияющие на гидратацию C3S, C3A, могут изменить показатели гидратации, схватывания и твердения портландцемента. Например, ускорители (такие как CaCl2, Na2SO4) могут ускорить гидратацию и затвердевание цемента и повысить его прочность.