Для раствора жидкое стекло: Сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор

Содержание

Растворы с жидким стеклом, Раствор с жидким стеклом для гидроизоляции

Растворы с жидким стеклом применяются для устройства гидроизоляции бетона и оштукатуренной поверхности, в том числе после длительной эксплуатации потерявших часть прочности. Раствор с жидким стеклом при нанесении заполняет поры и трещины, связывает нарушенную структуру и делает поверхности гладкими, упрочняет и антисептирует. Приготовление растворов с жидким стеклом требует соблюдения ряда правил, и рецепт варьируется в зависимости от назначения раствора. Для бетонных смесей: добавки жидкого стекла влияют и на физические свойства бетона, и на реологию – резко снижается время схватывания, ускоряется твердение и набор прочности. Гидроизоляцию пола выполняют растворами жидкого стекла с разбавлением 1:2 с водой – на одну часть силиката две части воды. Потребность в таком растворе составляет 0,25-0,30 кг/м2.

Раствор с жидким стеклом для гидроизоляции

Чтобы работать с растворами с добавками жидкого стекла, нужно помнить о времени схватывания:

  • Добавка силиката всего лишь 2-3% по массе сокращает это время до 30-40 мин, затем твердение раствора происходит за считанные минуты, а полностью раствор сохнет сутки.
  • 10% добавки жидкого стекла (по объему цементного вяжущего) даст еще более резкое снижение «времени жизни» раствора – всего пять минут будет в распоряжении, чтобы выработать порцию раствора, а полное твердение наступит через 4-5 часов, в зависимости от температуры воздуха.
  • Быстродействующие силикатные растворы по рецепту 1:1 (на одну весовую часть вяжущего одну весовую часть жидкого стекла) готовят, чтобы заделать трещины в трубах или бетоне и не допустить протечек. Клеевые цементно-силикатные растворы застывают в течении минуты – двух.
  • Чтобы выполнить гидроизоляцию пола санузла, смотровой ямы гаража, ванной, погреба – раствор замешивают из цементного вяжущего с жидким стеклом по рецепту: на десять весовых частей цемента марки М400 одну часть силиката.
  • Жаропрочная растворная смесь для кладки камина или печки должна быть достаточно густой. Рецепты растворов для печей примерно такие: цемент: песок: силикат = 1/3/0,2, консистенция раствора должна быть как пластичное тесто. Огнеупорный раствор содержит больше жидкого стекла: Ц:П:ЖС = 4/1,5/1,5.
  • Гидроизоляцию колодцев выполняют раствором более жидким по сравнению с кладочным – по рецепту Ц:П:ЖС в равных весовых частях.
  • Пустоты, раковины и трещины в бетонных основаниях или несущей конструкции из железобетона заполняют (инъецируют) растворами по рецепту: Ц:П:ЖС = 3/1/1.
  • Укрепление поверхности фасада по бетону и штукатурке: Ц:П:ЖС = 1/2,5/0,5. Смесь должна быть по консистенции как для штукатурки.

Важно не только изготовить раствор согласно рецепта и по назначению, но и в правильной последовательности и технологии. Все растворы должны быть однородными и пластичными, а подвижность зависит от участка и цели нанесения изоляции. Правила приготовления растворов с силикатной составляющей простые, но их следует придерживаться:

  • Готовить все компоненты растворов, точно взвешивать их, а также держать рядом все необходимые инструменты, отмеренные порции воды. Растворы с силикатами твердеют ускоренно, и забывать об этом нельзя, так же, как и то, что готовить раствор придется небольшими порциями — особенно работая без напарника и не имея навыков.
  • Спецодежда – важное условие, причем одноразовая. Силикатный клей после высыхания отстирывается отвратительно, это многие помнят со школы.
  • Первым делом в емкость для смешивания наливают воду, а затем силикат и перемешивают, пока клей совершенно не растворится в воде. Сухой песок и цемент по рецепту смешивают в отдельной таре.
  • Добавляют к водно-силикатной смеси песчано-цементную с быстрым замесом до однородности. Работают дрелью с насадкой или строительным миксером, доливать воду в процессе можно, если раствор получился гуще ожидаемого. Так же можно досыпать небольшое количество сухого цемента для того, чтобы сделать раствор погуще, но замес нужно делать быстро – раствор начинает схватываться с момента соединения водного силиката и цемента, и для работы не так уж много времени, после первых пяти-семи минут процессы схватывания раствора идут лавинообразно.
  • Нанесение жидкого стекла и растворов с добавкой ведут по предварительно подготовленным поверхностям. Подготовка стандартная, цель – максимальная адгезия раствора и основания. Для гидроизоляционных работ порядок подготовки и нанесения растворов обычный, но темп потребуется более быстрый:
  • Чтобы выполнить гидроизоляцию бетонных стяжек, фундамента или стен подвала, готовят поверхности выравниванием, просушкой и обеспыливанием. Важно – силикаты от влажных стяжек отслаиваются, поверхность должна быть полностью просушена.
  • После тщательной подготовки наносят водный раствор силиката или смесь по рецепту, смотря по назначению. Работают валиками и кистями, с равномерным распределением раствора по плоскости обработки, без пропусков.

Бетонную и штукатурную поверхность можно закрепить на глубину от 1 до 3 мм, нанося раствор силиката краскопультом, одним слоем.

Для глубокой пропитки бетонных поверхностей наносят силикатные растворы в несколько слоев, с обязательной просушкой каждого слоя. Время сушки при нормальных условиях не менее получаса. К следующим работам (нанесение следующего бетонно-силикатного слоя, теплоизоляция, окраска, облицовка и так далее) приступают не раньше, чем полностью высохнет слой силикатной пропитки.

Чтобы выбрать качественное жидкое стекло, приходится обращаться в строительные магазины. Производство жидкого стекла не самая сложная из технологий, и выпускают силикаты многие производители. Качественное жидкое стекло прозрачно, не имеет осадка и хлопьев – в прозрачной таре это хорошо заметно. Кроме того, важна и информация на упаковке, реквизиты производителя и его «репутация». Что касается вида стекла – калиевые составы более вязкие и применяются для фундаментов и стен подвалов, а натриевые – хорошие антисептики.

Жидкое стекло имеет важный плюс – малую стоимость, но работать с ним бывает сложно. Возможно, плохие отзывы о низких качествах гидроизоляций силикатами и вымывании их водой связаны и с малой технологичностью данного стройматериала. Технология применения жидкого стекла при кажущейся простоте часто становится проблемной – нужны навыки каменщика и отделочника, чтобы быстро выработать раствор без снижения качества работ.

Жидкое стекло кислотостойких растворов — Справочник химика 21

    Кислотоупорные силикатные цементы и замазки представляют собой вяжущие составы, изготовляемые путем совместного помола или тщательного смешения раздельно измельченных, порошкообразных кислотостойких наполнителей и быстродействующего отвердителя — кремнефтористого натрия или калия, затворенных затем на водном растворе силиката натрия или калия (жидкого стекла). На воздухе составы быстро твердеют. Они стойки к действию минеральных кислот (кроме фтористоводородной) любой концентрации и при любой температуре, газов (НС1, SO2, SO3, NO, NO2 и др.), а также минеральных солей, имеющих кислую реакцию. Под действием щелочей и солей, имеющих щелочную реакцию, силикатные цементы, замазки и бетоны разрушаются. 
[c.183]

    Кислотостойкий раствор изготовляется из следующих компонентов жидкое стекло, кремнефтористый натрий и два вида кислотостойких наполнителей — тонкомолотый порошок и кварцевый песок. [c.64]

    В состав кислотостойких бетонов входят кислотоупорные заполнители соответствующего гранулометрического состава андезит, бештаунит, гранит, кварц и др. 35%-ный водный раствор жидкого стекла кремнефтористый натрий (технический), содержащий не менее 90% чистого вещества. 

[c.49]

    Примерные составы кислотостойких растворов иа основе жидкого стекла приведены в табл. 4. [c.65]

    К второй группе относятся бетоны, растворы и замазки на основе жидкого стекла, каменное литье и пиленные изделия из кислых изверженных горных пород. Эти материалы имеют высокую кислотостойкость щелочестойкость их определяется плотностью и если жидкостекольные материалы имеют низкую щелочестойкость, то изверженные горные породы (кварц, гранит, базальт, андезит, диабаз) стойки к щелочам низких и средних концентраций при нормальной температуре. [c.35]

    Высокими качествами обладают стены из стеклоблоков, укладываемых на кислотостойком растворе на основе жидкого стекла (рис. 54, в). [c.129]

    При монтаже оборудования реактор, полимеризатор, эжектор и бак готового продукта нужно располагать так, чтобы растворы перемещались самотеком. Рабочие растворы готовят непосредственно в рабочих или отдельных затворных баках. Объем баков для рабочих растворов принимают равным суточной производительности установки, а объем бака для готового раствора АК — ее 10-часовой производительности. Бак рабочего раствора очищенного сульфата алюминия, а также арматуру и трубопроводы, соединяющие бак и реактор, изготовляют из кислотостойких, бак рабочего раствора жидкого стекла — из щелочеустойчивых материалов, арматуру и трубопроводы — 

[c.771]

    Б этих условиях для покрытия полов могут быть использованы керамические (метлахские) плитки, обладающие водопоглощением не выше 2% и кислотостойкостью не ниже 95%. Плитки предварительно подвергают последовательной пропитке растворами жидкого стекла и хлорида кальция в автоклаве под избыточным давлением 0,75 ат в течение 8 ч. К подстилающему кислотостойкому раствору на жидком стекле плитки приклеивают кислотостойкими мастиками на основе жидкого стекла. Швы между плитками разделывают мастикой на основе смеси серы и битума при 160° С или арзамит-замазкой состава I или IV. 

[c.269]

    К кислотостойким растворам относят затвердевшие смеси, состоящие из кислотоупорного вяжущего (жидкое стекло, синтетические смолы, битумы и др.) и мелкого заполнителя (андезит, базальт, бештаунит и др.). Эти виды растворов применяют для антикоррозионных и гидроизоляционных работ. [c.39]


    Известно, что при укладке штучных кислотоупорных материалов применяют кислотостойкие растворы на жидком стекле. Но под воздействием нейтральной, среды (атмосферных осадков) кислотостойкие растворы разрушаются вследствие выщелачивания геля Кремниевой кислоты. В результате швы кислотоупорных футеровок вымываются атмосферной влагой и деформируют защитное покрытие. [c.116]

    Жидкое стекло доводят -до требуемого удельного веса, разбавляя водой или выпаривая. Жидкое стекло применяется для приготовления жаростойких и кислотостойких бетонов, растворов п обмазок. Для жаростойких бетонов жидкое стекло применяется с модулем от 2,6 до 2,8 и плотностью для бетонов с магнезитовыми заполнителями— 1,34, с хромитовыми и шамотными—1,38—1,4. [c.78]

    Широкое распространение получила диабазовая замазка. Ее готовят на жидком стекле, к которому в качестве наполнителя добавляют молотый диабаз и в качестве ускорителя твердения— кремнефтористый натрий. Диабазовая замазка является кислотостойкой. но не выдерживает воздействия щелочей. Большой интерес представляют замазки типа арзамит. Их готовят смешением раствора феноло-формальдегидной смолы в бензиловом спирте с тонкоразмолотыми минеральными наполнителями и паратолуол-сульфохлоридом, ускоряющим твердение замазки при комнатной температуре. Замазка арзамит-1 (наполнители—кварцевая мука и кремнезем) обладает кислотостойкостью. Замазка арзамит-2, устойчивая к действию кислот и щелочей, готовится с добавлением глицериндихлоргидрина наполнителями служат кварцевая мука 

[c.94]

    Если на полы воздействуют кислоты, то вместо обычного бетона для покрытий применяют кислотостойкий бетон или раствор на жидком стекле толщиной 40—70 мм. Когда на полы действуют кислые жидкости сильных концентраций и весьма высокие температуры, покрытия устраивают из водостойкого и жаростойкого бетона на основе жидкого стекла. [c.149]

    Процесс изготовления цементов состоит в замешивании смеси наполнителя и кремнефтористого натрия с раствором жидкого стекла до получения тестообразной массы. Изменяя количественные соотношения взятых компонентов, а также степень измельчения наполнителя, модуль и концентрацию жидкого стекла, можно получить цементы с различными физико-механическими и кислотостойкими свойствами. В качестве примера приводим количества исходных материалов, требуемые для изготовления андезитового цемента  

[c.226]

    В химических производствах большое практическое значение имеют различные композиции на основе жидкого (растворимого) стекла, кремнефтористого натрия и кислотостойких наполнителей, используемые в качестве кислотостойких материалов. Эти материалы можно разделить на следующие три группы кислотостойкие мастики (замазки) кислотостойкие растворы кислотостойкие бетоны. [c.61]

    Введение порошка ЫагЗ Ре в натриевое жидкое стекло, как и в других случаях смешения с твердыми кислыми отвердителями сразу вызывает коагуляцию силиката и гелеобразование вокру зерна. Поэтому порошок фторсиликата натрия обычно предвари, тельно смешивают с наполнителем, а затем уже с жидким стеклом Иногда, как например при приготовлении жидких самотвердеющие смесей в литейном деле, используют раствор кремнефтористой кислоты. Реакция в этом случае протекает очень быстро, и чтобы сохранить хоть на несколько минут живучесть системы, кислоту берут в количестве, нейтрализующем только часть (1/4 или 1/3) общей щелочи жидкого стекла. При получении кислотостойких бетонов и замазок кремнефторид натрия, в соответствии с отработанными на практике рецептурами, вводят в количестве большем, чем нужно для нейтрализации всей щелочи жидкого стекла [67]. Так например, для нейтрализации всей щелочи, содержащейся в натриевом жидком стекле (п=Ъ, д=1,45 г/см ), кремне-фторида натрия требуется чуть меньше 16% от массы стекла, при п=2 и д=1,40 г/см необходимо 18 масс. % кремнефторида натрия. Рекомендуемые рецепты предлагают 25—30 масс. % Ма251Рб для кислотостойких замазок. После нейтрализации всей щелочи жидкого стекла разложение фторсиликата натрия полностью прекратится, и это означает, видимо, что в затвердевшей системе практически целесообразно одновременное присутствие и Ма251Рб, и 51 (ОН) 4- Полезно также отметить, что в кислой среде написанная реакция пойдет в обратном направлении, если МаР, образовавшийся при изготовлении замазки, будет присутствовать в системе в достаточной концентрации. Поэтому отмывка МаР после затвердевания будет способствовать увеличению кислото-стойкости как из-за удаления открытого для влаги МаР, так и вследствие вступления в реакцию еще части Маг51Рб и забивки пор кремнегелем. 

[c.112]

    По специальному заказу изготовляются плитки любой формы с гладкой, шероховатой и рифленой поверхностью из бесцветного и окрашенного стекла. Стеклянные плитки могут заменять в качестве кислотостойкого покрытия диабазовые и керамические плитки. Их можно приклеивать к поверхности конструкций различными клеями и растворами или прикреплять при помощи кислотостойкого раствора на жидком стекле, битумных композиций и синтетических смол (феноло-формальдегидных, фуриловых, эпоксидных и др.). [c.38]


    В природе гравий в большинстве случаев встречается в виде кусков округлой формы с окатанной поверхностью (морской и речной гравий), а также в виде кусков угловатой формы с шероховатой поверхностью — овражный (горный гравий). Для бетонных работ на основе цемента, а также для изготовления кислотостойкого бетона на основе жидкого стекла и пластбетона рекомендуется применять горный гравий с максимальным количеством остроугольных зерен, более прочно сцепляющихся с цементным раствором или другими вяжущими. 
[c.43]

    Кислотостойкая замазка и другие материалы на основе жидкого стекла (растворы и бетоны) стойки во всех органических и неорганических кислотах (кроме плавиковой и кремнефтористоводородной) различной степени агрессивности от слабой до сильной. [c.62]

    Количество кремнефтористого натрия в составе кислотостойкого раствора составляет 15—18% от количества жидкого стекла или 5— 8 о от количества песка и тонкомолотого наполнителя. [c.65]

    Композиции на основе жидкого стекла. Кислотостойкие композиции (замазка, раствор, бетон) [49] применяются в качестве связующего при футеровке химической аппаратуры, устройстве кислотостойких полов и облицовке конструкций, а также как самостоятельный конструкционный материал для полов и фундаментов под оборудование. Они устойчивы к кислотам любых концентраций (кроме плавиковой), но совершенно неустойчивы к щелочам и разрушаютси при длительном воздействии воды. Композиции готовят иа месте производства работ и применяют при температуре не ниже +10 °С. 

[c.343]

    КИСЛОТОСТОИКИЙ БЕТОН — бетон, отличающийся кислотостойкостью. Его вяжущим служит кислотостойкий кварцевый кремнефтористый цемент, представляющий собой смесь тонкоизмельченного кварцевого песка (92%) и кремнефтористого натрия (8%). Затворяют цемент жидким стеклом, водным раствором силиката натрия с кремнеземистым модулем 2,65—3,0 или силиката калия с кремнеземистым модулем 2,8—3,0 и плотностью соответствеппо 1,36 и 1,38. Песок и щебень — из химически стойких пород андезита, базальта, бештаунита, диабаза, гранита, кварцита, фельзита или искусственных материалов фарфора, керамики, шамота. Расход материалов на 1 м бетона (в кг) ориентировочно составляет цемента кислотостойкого — 460, жидкого стекла — 180—220, песка — 550, щебня — 1100. К. б., стойкий к действию сильных к-т (серной, соляной, азотной и др.), разрушается в среде, содержащей фтористоводородную, кремнефтористую, высшие жирные к-ты, щелочь. К. б. разрушает также кипящая вода и водяной пар. По физ.-мех. свойствам К. б. аналогичен обычным тяжелым бетонам на клинкерных цементах, по модуль упругости К. б., в [c.591]

    Для укладки плиток, а также для соединения труб и заделки штуцеров могут применяться, кроме силикатных замазок на жидком стекле, кислотостойкие битумные или битумоподобные мастики и растворы. В щелочных средах для этих целей применяются жидкие [c.359]

    В настоящее время материалом, выдерлсавшим длительную проверку времени в условиях сернокислотной коррозии, является кислотостойкий кирпич, уложенный на растворе из жидкого стекла с кремнефтористым натрием и инертным заполнителем (молотый базальт, андезит). Однако большие масштабы строительства заставили искать новые материалы, допускающие переход на крупноблочные быстро монтируемые изделия. [c.282]

    При повышенных концентрациях кислых жидкостей (в среднем до 10% и больших концентраций), воздействующих на пол, стяжка из обычного бетона может быть разрушена. В таких случаях нужно применять для ее устройства соответственно кислотостойкий битумный или дегтевый асфальт и кислотостойкий водостойкий раствор. Можно использовать также цеменгно-пес-чаный раствор, бетон, но с укладкой по верху выравнивающего слоя антикоррозионной прослойки ( кислотостойкий раствор на жидком стекле и полимерраствор на основе синтетических смол). [c.146]

    Наиболее распространен цемент кислотоупорный кварцевый кремнефтористый, представляющий собой смесь тонкомолотого кварцевого песка и кремнефтористого натрия (гексафторсиликата натрия). Смесь затворяется калиевым или натриевым жидким стеклом, после чего при твердении на воздухе образует кислотостойкий камень. Содержание кремнефторида натрия в таком цементе составл5 ет 4% (цемент типа I для кислотоупорных замазок) или 8% (цемент типа II для кислотоупорных растворов и бетонов). К цементу предъявляются следующие технические требования. [c.210]

    Химические стойкие (кислотоупорные) вяжущие материалы разделяют на кислотоупорные цементы, бетоны и замазки. Кислотоупорный цемент изготовляют без обжига на основе жидкого или растворимого стекла [водный раствор силикатов щелочных металлов общей форм лы (К, N3)26 5102], тонко измельченных кислотостойких наполнителей— (андезита, диабаза, кварца) и кремнефтористого натрия Ыа251Ре. В зависимости от применяемого наполнителя кислотоупорные цементы носят название кварцевых, андезнтовых и т. д. [c.373]

    Растворимое стекло поступает в виде силиката натрия растворимого (ГОСТ 13079—67 Силикат натрия растворимый ) или сиропообразной жидкости плотностью 1,27—1,69 г/см с модулем 2,6—3. Силикат натрия растворяется в автоклавах или силикатовар-ках под воздействием пара давлением 0,4—0,6 МПа [4—6 кгс/ /см ]. Продолжительность растворения силиката натрия в силикато-в арках 4—6 ч. Жидкое стекло доводят до требуемой плотности, разбавляя водой или выпаривая. Это стекло применяется для приготовления жаростойких и кислотостойких бетонов, растворов и обмазок. Для жаростойких бетонов и растворов жидкое стекло применяют с модулем 2,6—2,8 и плотностью 1,34 г/см (для бетонов с магнезиальными заполнителями) либо 1,38—1,4 г/см (с хромитовыми и шамотными). [c.8]

    Коррозионные исследования БелЭНИН применительно к условиям работы футеровок дымовых труб мазутных котлов, а именно, кислотостойкого кирпича, кислотощелочестойкой плитки, различных модификаций торкрет-бетонов на основе цементов, кислотостойких бетонов, крем-небетона проведены в лабораторных условиях по разным методикам. Результаты испытаний перечисленных материалов представлены в табл. 5.1. Как видно, лучшим из рассмотренных материалов является кислотостойкий кирпич, кислотостойкость его 99,8 %. Вместе с тем кислотостойкость используемого раствора для швов кладки, который изготавливается из молотого диабаза, кремнефтористого натрия и жидкого стекла, значительно ниже и составляет около 80%. Иными словами, имеет место значительное различие кислотостойкости отдельных элементов кладки при ее удовлетворительной стойкости в целом. [c.217]

    В химически стойких полах клинкер и кирпич укладывают на ребро, а чаще плашмя. Подстилающий слой делают из плотного бетона толщиной 100—200 мм (пол на грунте) его функции может выполнять железобетонное перекрытие с устройствам поверх него выравнивающего слоя из плотного цементнонпесчано-го раствора или бетона толщиной 20— 100 мм, двух слоев гидроизоляции и прослойки 4—7 мм из битумной кислотостойкой мастики. При повышенных температурах применяют кислотостойкий раствор на жидком стекле, а в более ответственных случаях используют замазку арзамит или мастику из полимеров. [c.147]

    Эти породы находят применение в хчилищно-гражданском и промышленном строительстве в виде штучных камней для кладки стен, в виде щебня для легких (теплых) бетонов, а также в качестве облицовочного кислотостойкого материала. В измельченном виде такие пористые породы могут применяться в кислотостойких композициях (замазки и растворы), изготовляемых на основе жидкого стекла, битумных вяжущих и различных синтетических смол. [c.17]

    Из кислотостойких тонкомолотых добавок важнейшими являются кварцевая и диабазовая мука, бештаунитовая и гкдезнтовая мука и природный дисперсный порошок — маршалит. Они применяются при изготовлении кислотостойких бетонов, растворов и мастик на основе жидкого стекла и кремнефтористого натрия, а также для изготовления кислотостойких пластбетонов и пластрастворов и мастик на основе синтетических смол, для изготовления шпатлевок и других композиций на различных кислотостойких вяжущих. [c.45]

    В качестве защиты могут применяться химически стойкие жидкости, лакокрасочные материалы на основе различных синтетических смол в более агрессивных кислых средах используют штукатурку на основе жидкого стекла (с применением кремнефтористого натрия и кислотостойких наполнителей), асбовиниловую массу и растворы на основе различных химически стойких полимерных смол с кислотостойкими наполнител ямк. [c.60]


Растворы с химическими добавками и специальные растворы жидкое стекло

Растворы с химическими добавками. Эти растворы применяют в том случае, когда конструкциям сооружения следует придать полную водонепроницаемость. Растворы приготовляют из сухой цементной смеси состава 1:1, 1:2 или 1 : 3. Смесь должна быть хорошо перемешана.

Растворы на церезите приготовляют так. В зависимости от назначения изготовляемого раствора цементную смесь затворяют церезитовым молоком, а затем растворы употребляются в дело не позже, чем через 60 мин. после затворения.

При нанесении грунта или накрывки из раствора на церезите они плохо прилипают к ранее нанесенному слою, сползают с него и долго не схватываются. Наносить такие растворы можно только на сырые поверхности, но без явных признаков течи воды, так как в этом случае свежий раствор легко размывается. Раствор следует наносить тонкими слоями. Расход церезита на 1 м2 оштукатуриваемой поверхности при толщине гидроизоляционного слоя в 2 см — 0,5 кг; в 3 см — 0,75 кг и 4 см — 1 кг.

Растворы на жидком стекле схватываются быстро через 2,5 мин. после затворения. Быстрота схватывания раствора зависит от количества жидкого стекла и воды. Поэтому их следует изготовлять в небольшом количестве (не более 1—2 л).

Ввиду того, что жидкое стекло разрушается от содержащегося в воздухе углекислого газа, обрызг и грунт наносят из растворов с жидким стеклом, а накрывку — из обычного цементного раствора.

Специальные растворы. Нетеплопроводные, легкие, быстросохнущие растворы приготовляют из 1 части цемента, 1 части известкового теста, 2 частей песка и 5 частей асбозурита.

Для приготовления раствора цемент, песок и асбозурит перемешивают и получают сухую смесь, которую затворяют на известковом молоке.

Армированные растворы употребляют в основном для оштукатуривания сетчатых поверхностей. Применение этих растворов дает возможность быстро закрыть отверстия-ячейки сетки и получить тонкую корку, на которую можно затем наносить раствор любым способом.

Растворы применяют цементные и смешанные.

В цементные растворы входит 1 часть цемента, 3части песка, 0,5—1 часть волокнистых веществ и воды.

Смешанные растворы приготовляют из 1 части цемента, 3 частей песка, 0,10—0,25 части известкового теста, 0,5—1 части волокнистых веществ и воды. Волокнистыми веществами могут быть: кноп (шерстяные отходы ткацких фабрик), очесы (мелкая шерсть), мелкощипаный войлок или окшара.

Раствор приготовляют так. Смешивают цемент с песком, вводят волокнистые добавки и все тщательно перемешивают. Или приготовляют известковое молоко, кладут в него волокнистые добавки, вливают молоко с добавками в цементную смесь и все тщательно перемешивают до получения однородной тестообразной массы.

Прочные, легкие, водонепроницаемые растворы, показавшие хорошие свойства при оштукатуривании сырых помещений (бань, прачечных, красильных и т. д.), приготовляют из 1 части цемента, 1 части известкового теста, 3—4 частей песка и 1 части асбеста.

Огнестойкие, легкие, нетеплопроводные и нерастрескивающиеся при высыхании растворы приготовляют из 1 части цемента, 3 частей опилок, пропитанных известковым молоком; или из 1 части цемента, 1 части песка и 3 частей опилок, пропитанных известковым молоком (вместо обычного песка можно применять шлаковый песок).

Кроме перечисленных растворов, имеются и другие. Например, для предохранения поверхностей от проникновения через них рентгеновских лучей их оштукатуривают растворами с примесью барита.

Оштукатуривание растворами с примесью барита производится обычным способом. Раствор приготовляется также обычно, но составляющие для него и толщина штукатурки, различны, что в основном зависит от мощности рентгеновской аппаратуры.

что это, инструкция по применению, создание


Жидкое стекло — что такое, производства в промышленности и своими руками, применение и инструкция

Для защиты бытовых и промышленных устройств от пагубных природных факторов применяют различные гидроизоляционные материалы. Одним из них является жидкое стекло — щелочной водный раствор силиката натрия либо калия, состав которого остаётся неизменным на протяжении многих лет.

Технология производства и виды

Ввиду большого количество преимуществ, материал используется во многих областях, включая строительство, промышленность и быт. Желая узнать, что такое жидкое стекло, стоит обратиться к истории. Его изобрел немецкий минералог и химик фон Фукс в 1818 году, используя щёлочь и кремневую кислоту. В нынешнее время существует несколько технологий производства, но за основу всегда берутся вещества, содержащиеся в составах других видов стекла.

Наиболее распространенные способы производства — это:

  • сплавление обычной питьевой соды и крупинок песка при воздействии высокой температуры;
  • воздействие раствором натрия, калия или лития на материал, содержащий кремнезём при постоянной температуре;
  • соединение щелочных растворов с диатомитами или трепелов при малой температуре и обычном давлении.

В результате получаются две разновидности материала — натриевое и калиевое жидкое стекло, каждый из которых обладает индивидуальными свойствами. Натриевое жидкое стекло выделяется следующими преимуществами:

  • высокой клейкостью, сцепляемостью с другими минералами;
  • стойкостью перед температурными перепадами;
  • устойчивостью к атмосферному воздействию.

Оно применяется при производстве бытовой химии, реставрации стеклянных изделий. Калиевое жидкое стекло обладает такими же характеристиками. Единственное отличие — не оставляет бликов на обрабатываемой поверхности. Применяется для наружных малярных работ. Благодаря наличию в составе огнеупорных и силикатных красок используется при создании электродов.

Когда нужно выбрать между двумя видами, следует учитывать один момент. Купить натриевое жидкое стекло можно по доступной цене, зато калиевое обладает улучшенными техническими характеристиками. Продаётся материал в виде сухого порошкообразного вещества, которое разбавляют согласно инструкции, либо раствора, готового к использованию. Для работы в домашних условиях следует покупать уже готовый раствор.

Жидкое стекло — применение и свойства

Решив использовать в быту материал, следует ознакомиться с его возможностями. Так, он выступает в роли гидрофобизатора, то есть отталкивает влагу и любой обработанной поверхности. Другие возможности материала — это:

  • предотвращение размножений бактерий;
  • препятствие образованию статистического электричества;
  • заполнение пор обработанной поверхности и увеличение плотности;
  • повышение огнеупорных свойств, защита от воздействия кислот.

Жидкое стекло прослужит около 5 лет, экономно расходуется во время нанесения. Оно проникает в даже мелкие трещины, позволяет выполнять работу в условиях повышенной влажности. При применении материала следует быть внимательным, поскольку он быстро высыхает. Но только плёнка получается очень хрупкой, поэтому нужно наносить несколько слоёв для надёжности.

Внимание! При покупке следует тщательно изучить состав, поскольку от него зависит, где и как можно использовать жидкое стекло.

Основные сферы применения материала в строительстве:

  • гидроизоляция подвалов, чердаков;
  • обработка внутренней части бассейнов;
  • подготовка стен к оклеиванию и покраске.

Из-за высокой схватывающей способности жидкого стекла его используют во время укладки линолеума, обработки кузовов автомобиля и декорирование подвесных потолков. Какие свойства приобретает жидкое стекло, зависит от температуры и других показателей при производстве.

Интересно! Такой материал нашёл широкое применение в рукоделие.

Жидкое стекло своими руками

Чаще всего оно служит основой для создания других важных материалов, например, грунтовки, гидроизоляционного и огнеупорного растворов. Из такого материала получают ещё антисептические средства и укрепления для фундаментов. Изготавливая смесь своими руками, первым делом следует перемешать сухие компоненты, а потом добавить жидкие.

В результате должна получиться подвижная, но однородная смесь. Но 10 готовой смеси приходится один литр жидкого стекла. Для получения максимального эффекта материал наносится следующим образом:

  • поверхность очищается от грязи и пыли;
  • наносится первый слой валиком или кисточкой;
  • выждав полчаса, пока он высохнет, и повторяют процедуру;
  • подготавливают защитную смесь из цемента, песка и жидкого стекла;
  • перемешивают все компоненты и быстро наносят на обрабатываемую поверхность, пока смесь не застыла.

Важно надеть перчатки и очки для нанесения жидкого золота, а лучше всего, заготавливать смесь по чуть-чуть.Тогда она не застынет слишком быстро. Чтобы узнать, как использовать для полировки автомобилей или телефона жидкое стекло, видео станет наглядным примером.

Владельцы частных домов производят материал своими руками при кладке каминов и печей. В этой ситуации стекло выступает как огнеупорный материал. Сначала нужно приготовить цементно-песчаный раствор из 3-х частей песка и 1 части цемента. Затем добавляют до 20% жидкого стекла в смесь.

Заключение

Жидкое стекло станет надёжной защитой для дорогого телефона, потому что защищает его от ударов, появления сколов и трещин на дисплее. При этом сам материал остаётся невидимым, а устройство удобно и приятно носить в руке. Инструкция, как наносить купленное стекло, практически ничем не отличается от произведенного в быту.

Также, нужно обезжирить поверхность, используя влажную салфетку, аккуратно капнуть небольшое количество средства на дисплей. Растереть по всей поверхности другой салфеткой и сушить феном в течение минуты. Нанести ещё несколько слоёв с перерывами в 60 сек. В конце устройство оставляют высыхать на пару минут.

В домашних условиях приготовить материал довольно просто — в тигель засыпать одну весовую часть чистого песка и четыре весовые части соды. Тщательно растереть компоненты в ступке и перемешать. Тигель нагревают до высокой температуры, которая растопит его содержимое. Получившуюся смесь вымывают водой, получая жидкое стекло.

remontoni.guru

Инструкция по применение жидкого стекла — Стройка дома от и до

Сегодня в производстве выпускается такой вид стекла – как жидкое стекло. Жидкое стекло — это некий раствор силиката натрия, реже лития , который получается путем обжига смеси кварцевого песка и соды. Такое стекло широко используется в строительстве и множестве других сфер деятельности. Инструкция по применение жидкого стела — будет представлена ниже.

Прежде чем использовать жидкое стекло необходимо перед использование тщательно перемешать его. Далее строительный материал, который уже готов к использованию добавить в жидкое стекло, главное соблюдайте температурный режим, он не должен превышать 5 градусов.

Если Вы собираетесь склеить поверхности какого- либо материала, то Вам необходимо для начала очистить данную поверхность, затем нанести жидкое стекло и плотно прижать на 24 часа.

Если Вы собираетесь использовать жидкое стекло для гидроизоляции, то нужно соблюдать пропорции, необходимо: добавить 9 литров цемента 1 литр жидкого стекла.

А при грунтовке поверхностей: смешайте 12 кг цемента и 12 литров жидкого стекла, к цементу нужно добавить воды, не более чем 25% от количества жидкого стекла. Жидкое стекло необходимо, хранить в сухом месте при температурном режиме от 5 до 50 градусов, так оно и холодостойкое.

Так же такое стекло считается очень прочным материалом, более того оно используется для производства огнезащитных красок, которые предотвращают возгорание различных материалов.

Его применяет для создания универсального клея, который используется при соединении различных материалов.

Можно бесконечно обсуждать, как применять жидкое стекло, здесь мы рассказали самые распространенные инструкции по применение жидкого стекла.

Пропитка строительных конструкций жидким стеклом создает на поверхности особый защитный слой, который способствует восстановлению выветренных участков поверхностей материала, более того оно создает антисептическую защиту поверхности.

Использование жидкого стекла дает множество положительных эффектов, таких как:

Уменьшение впитываемости влаги, защищает декоративный слой от различных воздействий на химический состав материала, а самой главной особенностью является повышение прочности материала. Укрепление наружной поверхности штукатурного слоя или бетона, т. е заполнение неровностей, из которых вода дождей вымывает связующие вещества.

Данное стекло абсолютно безопасно, оно не токсично и не пожаровоспламеняемо , а при замораживании она не изменяет своих физически и химических свойств.

instrumentotido.ru

Применение жидкого стекла в строительстве

Жидкое, или растворимое стекло – это водно-щелочной раствор силиката натрия, калия или лития. В застывшем виде он имеет вид расплава, прозрачного или слегка окрашенного в желтоватый или зеленоватый цвет.

На отечественном строительном рынке раствор можно встретить под торговым наименованием «силикатный клей».

Виды жидкого стекла

Существует несколько способов получения этого вещества:

  • Нагревом под большим давлением сырья, содержащего кремнезём, с гидроксидом натрия, калия или лития;
  • Нагревом в высокотемпературных печах кварцевого песка и соды;
  • Растворением кремниесодержащих осадочных пород в щелочах с одновременным нагреванием до температуры кипения.

В результате, в зависимости от состава компонентов, получают натриевое, литиевое или калиевое жидкое стекло. Согласно действующим нормативно-техническим стандартам, в нашей стране производятся два вида растворов – калиевый и натриевый.

В небольших объёмах и в качестве опытных партий выпускаются также растворы на основе лития и четвертичного аммония. Для них пока ещё нет четко разработанных стандартов, поэтому их производство регламентируется временными техусловиями исследовательских лабораторий.

Литиевые и аммониевые жидкие стёкла не имеют большого распространения из-за их ничтожно малого производства и высокой себестоимости.

Таблица 1. Способы производства натриево-водного силиката различных типов.

Силикатный раствор натрия

Это наиболее распространённый вид силикатных растворов, отличающийся высокой адгезией с другими материалами, хорошей растворимостью и относительно низкой стоимостью.

Хорошее взаимодействие с различными минералами позволяет добавлять натриевое жидкое стекло в бетон, для улучшения его качества.

Благодаря устойчивости к воздействию внешних факторов, его можно применять для работ на открытом воздухе в регионах с самыми суровыми климатическими условиями.

Материал применяют в следующих областях:

  • Строительство. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции подвалов, фундаментов, бассейнов. Кроме этого, силикатный раствор натрия можно использовать как теплоизоляционный материал или антисептик — использование в качестве пропитки для древесины повышает её стойкость к поражению грибками и плесенью.
  • Металлургия. В металлургической промышленности песчаный раствор с жидким стеклом используют для изготовления форм для отливки.
  • Бурение и нефтедобыча. Натриевое стекло применяют для укрепления (силикатизации) буровых скважин, создания разделительной мембраны между нефтеносными и водонасыщенными слоями.
  • Химическое производство. С применением растворимого стекла изготавливают средства бытовой химии, лаки, краски.
  • В быту возможно применение натриевых силикатов в качестве состава, которым можно клеить фарфор, ткани, керамику, дерево. Вещество включается в состав полиролей для автомобилей, стеклянных и окрашенных поверхностей.

А еще с помощью жидкого стекла можно создавать удивительно красивые столешницы

Калийный раствор

Калиевое стекло также отличается повышенной стойкостью к коррозии, воздействию кислотных сред и перепадам температуры и влажности. Внешне от натриевых силикатов оно отличается тем, что после высыхания имеет матовую поверхность. Ввиду этого его часто используют для нанесения на различные поверхности – покрытие жидким стеклом позволяет избавиться от бликов.

Таблица 2. Виды красок на основе раствора силиката калия и нормативы их расхода.

Себестоимость производства калийных силикатов значительно выше, нежели натриевых, что ограничивает широту их использования в промышленности и быту. Спектр использования в основном ограничен лакокрасочным производством и изготовлением электродов для электросварки. Обработка жидким стеклом любой поверхности придаёт ей огнеупорные свойства.

Технические характеристики и свойства

Эксплуатационно-технические характеристики регламентируются стандартами качества ГОСТ №13-078-81. Они могут несколько различаться для разных типов силикатных растворов и зависят от следующих показателей:

  • Вида катиона – калий, натрий, литий, четвертной аммоний;
  • Плотности жидкого стекла;
  • Значения силикатного модуля;
  • Процентного соотношения силикатов к общему объёму вещества.
  • Вязкости раствора.

Поэтому, перед тем, как выбрать тот или иной состав следует внимательно ознакомиться с его характеристиками.

Эксплуатационные свойства

Готовые к применению составы обладают следующими свойствами:

  • Гидрофобность. Обработка поверхности водными силикатами позволяет создать на ней защитное покрытие, предотвращающее впитывание влаги в мельчайшие поры и микротрещины. Благодаря этому свойству в строительстве широко используется гидроизоляция жидким стеклом;
  • Антисептичность. Пропитка деревянных изделий, наружных или внутренних стен зданий предотвращает появление на них грибка;
  • Огнестойкость. Силикатные растворы могут выступать в качестве антипиренов, придавая обработанным покрытиям огнестойкие качества;
  • Антистатичность. Жидкое стекло после застывания не накапливает на своей поверхности статического электричества, вследствие чего не притягивает к себе пыль и мелкую грязь;
  • Свойства отвердителя. Грунтовка поверхностей жидким силикатом позволяет увеличить их плотность благодаря заполнению всех пор и пустот;
  • Стойкость к агрессивным химическим средам. Добавка силиката натрия или калия в любые строительно-отделочные смеси – штукатурку, лакокрасочные составы, — повышает их стойкость к воздействию кислых и щелочных сред.

Жидкое стекло достаточно долговечно – время его эксплуатации при нанесении с соблюдением всех технологических условий, может превышать 5 и более лет. На воздухе концентрированная смесь может сохнуть от 10-15 минут до часа. В различных растворах (например, с цементом) сроки застывания составляют от 2-3 часов до суток.

На время затвердения оказывают влияние такие факторы как:

  • Показатели влажности воздуха;
  • Температура воздуха;
  • Пропорции смеси — процент содержания в них силиката.

Таблица 3. Состав и технические характеристики разных типов натриевого стекла.

Жидкие силикатные растворы в строительстве

Как уже отмечалось, вещество широко применяется в строительстве и отделочной сфере:

  • С его помощью производится гидроизоляция фундаментов, подвалов и прочих помещений, подверженных воздействию повышенной влажности.
  • Благодаря низким показателям теплопроводности, водные силикаты могут использоваться и в качестве обмазочных теплоизоляционных материалов.
  • Стойкость к повышенным температурам позволяет использовать силикатные составы для увеличения стойкости конструкционных материалов к повышенным температурам и к открытому огню.
Для чего жидкое стекло добавляют в бетон

Одним из главных направлений использования силикатных растворов в строительстве – добавление их в состав бетона, что позволяет значительно улучшить технические и эксплуатационные свойства. Прежде всего, благодаря повышенной текучести, водорастворимые силикаты заполняют все поры и трещины бетонной поверхности. Это даёт возможность:

  • Создать влагозащитный слой. После высыхания бетонные растворы приобретают большую пористость. Поэтому конструкции из бетона подвержены воздействию влаги — вода, заполняя мелкие трещины и поры, в зимнее время превращается в лёд и увеличивается в объёме. В результате внутренние трещины расширяются, что через несколько климатических циклов может привести к растрескиванию и разрушению бетонной заливки. Силикатные составы, заполняя мелкие отверстия, препятствуют проникновению влаги вглубь бетона. Жидкие силикаты также увеличивают скорость схватывания бетона;
  • Укрепить поверхность. Особенностью бетонных конструкций является невысокая плотность и пористость верхних слоёв. Поэтому они не особенно стойки к различным внешним воздействиям – от физических нагрузок до перепадов температур. Жидкое стекло, благодаря своим хорошим клеящим способностям, играет для бетона укрепляющую роль, делая его более крепким и стойким к агрессивным внешним воздействиям.
  • Произвести антисептическую защиту. Антисептические качества силикатных составов создают защиту бетонных стен от появления плесени и грибковых поражений;
  • Повысить жаропрочность бетона.

Нюансы использования жидкого стекла

При изготовлении бетонных составов с использованием водорастворимых силикатов следует помнить, что их высокая концентрация может привести к ухудшению технических свойств бетона. Бетонные растворы должны включать в себя не более чем 3% из жидкого стекла.

Это связано с тем, что со временем силикаты могут вымываться водой, и на их месте остаются раковины и поры, что ведёт к преждевременному разрушению полой конструкции.

Другой негативный момент состоит в ослаблении прочности бетона при переизбытке жидкого стекла. Первоначально, силикаты, увеличивая скорость схватывания бетона, ведут к быстрому набору прочности. Однако, уже через 2 недели этот показатель начинает падать и бетонные растворы, изготовленные по традиционной технологии, обгоняют силикатные по этому показателю.

Чем больше добавлено в состав бетона жидкого стекла, тем ниже получится его прочность после полного застывания.

Защитная силикатная плёнка, образующаяся на поверхности бетонных стен, может значительно ухудшать их адгезию. В результате становится затруднительной декоративная обработка стен – облицовка плиткой, окраска, побелка.

Назначение и применение силикатно-цементных растворов

Цементные растворы, изготовляемые с применением жидкого стекла, могут использоваться для наружной отделки бетонных стен, что позволяет увеличить устойчивость поверхностей к сырости и высоким температурам. Для создания термозащитного слоя используются силикатно-цементные растворы, приготовленные в следующих пропорциях:

  • Портландцемент – 65-70%.
  • Жидкое стекло – 30-35%.

Структура обычного бетона начинает разрушаться уже при температуре, превышающей 200оС. Использование обмазочной термоизоляции позволяет поднять этот порог до 1000 и более градусов.

С помощью такого же цементно-силикатного раствора можно создавать влагозащитные слои для бетонных конструкций. Подобным образом производится гидроизоляция подвала, внешних стен фундамента, пола и т.д.

Пропорции замеса зависят от области применения состава. В таблице даны рекомендуемые соотношения цемента и жидких силикатов для того или иного случая.

Область применения   Цемент    Песок        Жидкое стекло
Водостойкая штукатурка      30%      55%                15%
Гидроизоляция бассейнов, подвалов, перекрытий, фундаментных конструкций 35%

 

 

55%

 

 

10%
идроизоляция колодцев      30%      40%                 30%
Грунт-составы      50%       —                 50%

При замесе раствора сухой концентрат жидкого стекла растворяется в воде, после чего в неё последовательно добавляются цемент и песок в нужных пропорциях.

Гидроизоляция бетонного пола и стен

При проведении работ по гидроизоляции, следует соблюдать технические рекомендации и нормативы СНиП. При необходимости обработки цементно-силикатным раствором бассейна, наносить жидкое стекло можно как на внутренние, так и на наружные его поверхности. Для улучшения эффекта, возможно произвести комплексную гидроизоляцию.

Силикатно-цементный раствор наносится на бетонную поверхность бассейна 2-3 слоями, при этом каждый последующий слой следует наносить только после полного высыхания предыдущего.

Гидроизоляция пола жидким стеклом производится следующим образом:

  1. Производится предварительная подготовка: обеспыливание, зачистка старого покрытия и т.д;
  2. Плита покрывается адгезионным грунт-составом;
  3. На пол ровным слоем укладывается жидкая стяжка из цементно-силикатного раствора;
  4. После «схватывания» стяжки можно приступать к укладке финишного напольного покрытия.

При обработке стен подвала или фундамента, прежде всего производится зачистка и обработка швов и стыков. После высыхания швов обрабатывается вся поверхность стены. Обработка вновь повторяется спустя сутки. Раствор наносится малярной кистью, валиком или штукатурной кельмой.

Условия хранения и техника безопасности

Согласно инструкции от производителя, хранить жидкое стекло следует в ёмкостях из нержавеющей стали, или в таре, изготовленной из полимеров, стойких к воздействию химических сред. Перед этим пластиковые тары должны быть исследованы на устойчивость к воздействию щелочных и кислотных сред, а также воздействию высоких температур.

Ёмкости, изготовленные из оцинкованного железа, алюминиевых сплавов и стекла не годятся для хранения водорастворимых силикатов, так как имеют свойство вступать с ними в реакцию. Это может привести к образованию нежелательных химических соединений, ухудшающих эксплуатационно-технические характеристики растворов.

Также нельзя допускать замерзания силикатных составов. В зимнее время хранение должно производиться в помещениях с плюсовыми температурами воздуха. Это связано с тем, что при оттаивании замёрзшего раствора в нём образуется кремниевая кислота. Подобное же явление может наблюдаться и при длительном хранении жидкого стекла.

Кремниевая кислота и нерастворимые силикаты образуют осадок на дне ёмкости. Для его удаления тара должна снабжаться дополнительным сливным краном, расположенным близ днища.

Застывший или загустевший раствор можно «реанимировать», разбавив его водой. Гарантийный срок годности зависит от марки и его состава, и обычно составляет не менее 12 месяцев.

При работе с растворами необходимо пользоваться защитной спецодеждой. Жидкое стекло не токсично, но попадание его на слизистые оболочки не рекомендовано из-за входящих в его состав вредных для организма химических соединений. При попадании на слизистую или кожу, следует немедленно промыть пораженное место проточной водой.

all-for-remont.ru

Жидкое стекло спасает от воды

09.08.2016 Новости партнеров

Материал, изготовленный практически из тех же веществ, что и обычное стекло, используется в строительной отрасли более двух веков. Каждый строитель знает, что жидкое стекло для гидроизоляции наделяет стены поразительными антигрибковыми и водоотталкивающими свойствами В чем же его популярность и как им пользоваться? Мы попытаемся приоткрыть занавес тайны.

Жидкое золото

Жидкое стекло, или силикатный клей, используется в строительстве, как дополнительная присадка при изготовлении бетонных и цементных растворов, особенно при строительстве линии этикетировки. Любая краска и лакокрасочное покрытие станут огнеупорными, если их смешать с жидким стеклом. Также силикатный клей славится своими антигрибковыми эффектами и клеящими свойствами.

При приготовлении бетонного раствора для фундамента, добавленное жидкое стекло сделает процесс затвердевания более быстрым. После окончательного затвердевания, на поверхности стен образуется пленка, предотвращающая проникновения молекул воды в структуру бетона. Такой вариант не особо удобен, так как процесс схватывания бетона проходит более быстрее, отклоняясь от технологических норм, поэтому строители рекомендуют покрывать поверхности раствором жидкого стекла и воды, после затвердевания бетона. Цементный раствор обретет огнеупорные свойства при добавлении жидкого стекла, и способен будет выдержать высокие температуры, вплоть до +1300 градусов.

Жидкое стекло, помимо строительной области, также широко применяется в домашнем обиходе и производстве. На основе силикатного клея создаются грунтовки, замазки для водопроводных труб, клея для линолеума и керамической плитки. Также им пропитываются некоторые ткани и материалы, когда необходимо добиться негорючести и защите от воздействия атмосферных осадков. В садоводстве силикатный клей используется для «запечатывания» среза ветки.

ArtMolds Силикат натрия / жидкое стекло или жидкое стекло

Силикат натрия — это общее название соединения метасиликата натрия, Na2SiO3, также известного как жидкое стекло или жидкое стекло . Он доступен в водном растворе и в твердой форме и используется в цементах, пассивной противопожарной защите, огнеупорах, обработке текстиля и пиломатериалов, а также в автомобилях. Карбонат натрия и диоксид кремния реагируют в расплавленном состоянии с образованием силиката натрия и диоксида углерода. В этом техническом бюллетене обсуждаются лишь некоторые из его многочисленных применений для пользователя: керамика, изготовление металлических форм, герметизация бетона и гипса, а также клеи.

РЕЗЮМЕ ПРЕИМУЩЕСТВ:


● Низкая стоимость
● Невоспламеняющийся
● Устойчивый к температурам до 3000 ° F
● Без запаха и нетоксичный
● Влагостойкий
● Связывается с металлами, частицами (например, тугоплавкими материалами), волокнистыми материалами (например, бумагой) , стекловолокно), стекло, керамика
● Прочный и жесткий

Керамика Мгновенная античная отделка: Обработка поверхности брошенной кастрюли силикатом натрия, быстрое высыхание поверхности с помощью теплового пистолета или паяльной лампы до тех пор, пока поверхность не станет липкой, а затем расширение формы изнутри может дать керамика создает ауру мгновенной старины.Силикат натрия образует тонкую пленку, которая при воздействии тепла быстро затвердевает на поверхности, покрывая так) и, следовательно, образует податливый глиняный цилиндр. Обычно используется в качестве дефлокулянта для разливки шликеров, при этом он быстро сушится на ощупь с небольшим нагревом от паяльной лампы. На данный момент это похоже на карамельное яблоко, хрустящее снаружи и так) внутри. Когда форма затем расширяется под давлением изнутри, трещины на поверхности кожи увеличиваются в размере в зависимости от величины давления и расширения.Остаточный силикат натрия дает слегка глянцевую поверхность, похожую на тонкую солевую глазурь. Суть процесса заключается в скорости, с которой он выполняется, так как покрытие должно оставаться твердым и не впитывать влагу из глины под ним.

Дефлокулянт глиняного шликера: Силикат натрия является наиболее распространенным экономичным и мощным дефлокулянтом для глиняного шликера, поскольку он снижает усадку. Первоначальные добавки силиката натрия служат для разжижения (дефлокуляции) замеса. Однако есть момент, после которого силикат натрия начинает оказывать противоположный эффект, фактически увеличивая толщину партии (флоккулируя ее).Трудности усугубляются тем фактом, что силикат натрия увеличивает свою эффективность по мере приближения к точке чрезмерной дефлокуляции. Например, вы можете добавить одну унцию в партию с небольшим улучшением вязкости, но четвертое добавление приведет к превышению лимита в партии. Вот почему рекомендуется использовать небольшие добавки, пока вы не освоите изготовление шликеров. ; Если вы добавляете силикат натрия, и шликер становится толще, а не тоньше, он чрезмерно дефлоккулируется, и у вас есть два варианта: вы можете попытаться восстановить партию или выбросить ее.Если ваш слип сильно дефлокулирован, это очень сложно исправить, и это будет стоить вам больше времени и разочарований, чем покупка нового слипа. Если партия дефлокулирована немного больше, вы можете вернуть ее, добавив больше сухого материала. Определение правильного количества будет методом проб и ошибок, но при каждом добавлении глины вам следует перемешивать партию до полностью рекомендованного _me (т.е. 3 часа для партии 300 фунтов). Если вы считаете, что близки к чрезмерной дефлокуляции, пора перейти от силиката натрия к диспергированию.Диспергирующие агенты, такие как Дарван, можно добавлять после того, как вы добавили максимальное количество силиката натрия. Типичная формула скольжения глины: · Смесь глины 100 фунтов. · Карбонат бария 1/2 унции (14,75 гр.) · Кальцинированная сода 1 унция (23,35 грамма) · Вода 5 галлонов (19,50 литров) · Жидкий силикат натрия 5 жидких унций.

Применение для изготовления металлических или литейных форм Силикат натрия используется в качестве связующего для формования форм и стержней из песка, в которые заливается расплавленный металл.После добавления и смешивания с песком он реагирует либо с газом CO2, либо с сложными эфирами для схватывания (системы кислотного схватывания). Как использовать: Смешайте мелкозернистый песок (для начала попробуйте примерно 100 меш) с 3–4% по весу силиката натрия ArtMolds. Для небольших работ смешивание можно производить вручную в небольшом контейнере. В мюллере можно смешивать большие партии. Упакуйте обработанный песок в стержневой ящик желаемой формы. При необходимости вставьте проволоку, стержни или другие опоры. Чтобы отвердить сердцевину, подайте газ CO2 из источника низкого давления, такого как газовый баллон с напитком.Подавать газ можно с помощью шланга и любой удобной насадки. Сопло может быть просто концом трубки или диффузором, например стандартной кухонной воронкой. Цель состоит в том, чтобы протолкнуть газ через ядро ​​от одного конца до другого и активировать силикат натрия, чтобы связать песок. Также практично поместить всю форму стержня в пластиковый пакет и залить его CO2, чтобы стержень оказался внутри. Ядра будут готовы к использованию сразу после того, как станут твердыми.

Герметизация бетона и гипсового гипса Бетон, обработанный раствором жидкого силиката натрия ArtMolds, помогает значительно уменьшить пористость в большинстве каменных изделий, включая бетон, штукатурку и штукатурку.Происходит химическая реакция с избытком Ca (OH) 2 (портландита), присутствующим в бетоне, который надолго связывает силикаты с поверхностью, делая их более пригодными для носки и водоотталкивающими. Обычно рекомендуется применять это лечение только после первоначального излечения (около 7 дней в зависимости от условий). Это идеальный метод для создания водоотталкивающих свойств штукатурки. Нанесите тонкий слой на неокрашенную штукатурку или бетонные поверхности и дайте высохнуть. сухой.

Использование в качестве связующего вещества Жидкий силикат натрия ArtMolds обладает физическими и химическими свойствами, которые полезны при склеивании и нанесении покрытий.При нанесении тонким слоем на или между поверхностями других материалов силикатный раствор высыхает, образуя прочную, плотно прилегающую неорганическую связку или пленку, которая может проявлять следующие характеристики: · Низкая стоимость · Невоспламеняемость · Устойчивость к температурам до 3000 ° F · Не имеет запаха и не токсичен · Устойчив к влаге · Способен связываться с металлами, частицами (например, огнеупорными материалами), волокнистыми материалами (например, бумагой, стекловолокном), стеклом, керамикой · Прочный и жесткий Нанесите тонкую непрерывную силикатную пленку между поверхностями, которые необходимо склеены для оптимальной адгезии.

Непрозрачность и цвет Силикатные пленки можно сделать непрозрачными с помощью диоксида титана или алюминиевых пигментов. Наполнители, такие как глина, используются для полупрозрачных пленок. Устойчивые к щелочам пигменты необходимы для использования с силикатными транспортными средствами. Предлагаются: · белый — диоксид титана; · Красный — оксид железа, не содержащий извести; · Синий — ультрамарин; · Зеленый — оксид хрома; · Черный — технический углерод, не содержащий жира. · Желтый — охра; · Коричневые — умбры или сиены;

Приемлемость для окружающей среды Силикаты натрия производятся из песка и щелочей и повсеместно признаны нетоксичными и экологически безвредными в среде пресной воды.Они полностью неорганические и поэтому не представляют опасности взрыва или воспламенения.

Срок годности При правильном хранении невскрытые контейнеры могут служить долго. Однако мы настоятельно рекомендуем использовать продукт в течение года после даты изготовления.

Хранение Хранить в прохладном, сухом, хорошо вентилируемом помещении, вдали от окислителей, кислот, активных металлов, источников тепла или возгорания и пищевых продуктов.Убедитесь, что контейнеры надлежащим образом промаркированы, защищены от физических повреждений и герметично закрыты, когда они не используются. Большие складские площади должны быть соединены и иметь соответствующие системы вентиляции.

Предупреждение о замерзании Лучше всего не допускать замерзания растворов силиката натрия. После того, как контейнер с силикатом натрия был заморожен, его иногда можно разморозить с помощью непрямого нагрева или нагрева с низкой плотностью и восстановить путем тщательного перемешивания.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ ПРИ ОБРАЩЕНИИ Информация по безопасности и обращению ArtMolds Liquid Sodium Silicate может вызвать раздражение или ожог кожи и глаз при контакте.Перед использованием внимательно прочтите этикетку продукта. Рекомендуется использовать безопасные методы работы, чтобы избежать контакта с глазами или кожей и вдыхания. Следует соблюдать меры предосторожности при обращении, указанные на этикетках упаковок. Паспорта безопасности материалов доступны для всех продуктов для дальнейшего руководства.

Надевайте брызгозащитные очки, резиновые или ПВХ перчатки и комбинезон. При использовании в больших количествах или при вероятном сильном загрязнении надевайте: фартук из ПВХ и резиновые сапоги.

Liquid Glass Shield и Crystaltech Nano запускают GK2 / NanoAttack — решения для очистки и дезинфекции

В связи с огромным спросом на высокоэффективные дезинфицирующие средства в Соединенных Штатах и ​​Канаде команда дизайнеров LGS разработала новый продукт для очистки и дезинфекции, который очищает все твердые и мягкие поверхности, добавляя нанослой постоянной защиты, обеспечивающий безопасность поверхностей. на срок до 7 дней.

Разработан главным образом для уменьшения потребности в ежедневной уборке коммерческих помещений. GK2 предоставляет менеджерам предприятий безопасный и простой способ полностью очистить и продезинфицировать помещения без использования потенциально токсичных дезинфицирующих средств. GK2 — это универсальный очищающий раствор, в котором используются натуральные ингредиенты для очистки поверхностей, включая стекло, металл, пластик, керамику, кожу и текстиль, без использования растворителей, которые могут легко повредить чувствительные типы поверхностей.

В отличие от традиционных чистящих средств, которые необходимо использовать несколько раз в течение обычного дня, GK2 используется один раз каждые 5-7 дней из-за нанодобавки, которая продолжает защищать, что значительно сокращает рабочее время и дополнительные расходы.Поскольку GK2 был разработан для применения с использованием нескольких систем подачи, включая распыление / протирание, туманообразование и очистку атмосферы с помощью блоков HVAC, он обеспечивает истинную гибкость даже в труднодоступных местах.

Для дома и путешествий GK2 поставляется в небольших, удобных для переноски аэрозольных баллончиках (NanoAttack). Предназначен для ношения в кармане или сумке, вы можете быть уверены, что каждая поверхность, к которой вы прикасаетесь, чистая и защищенная. Для доставки в тот же день в Северной Америке позвоните по телефону +1 (514) 804 6180. Чтобы узнать больше о GK2 и NanoAttack, посмотрите следующее видео;

Почему жидкое стекло должно быть новым делом

Стекло — это, как ни странно, загадочный материал. Недавние исследования в Университете Констанца пришли к выводу, что жидкое стекло — это новое состояние вещества с необычными свойствами.

(Фото: Ngwenya Glass / Wiki Commons)

Что такое жидкое стекло?

Стекло производится из множества природных и сырых материалов, таких как кальцинированная сода, известняк и песок.

Вопреки распространенному мнению, стекло не является ни жидкостью — переохлажденной, так и твердой. Стекло — это аморфное твердое тело, находящееся между твердым телом и жидкостью. Вот почему стекло можно выдувать, прессовать, разливать и формовать в различные формы.

Хотя стекло является повсеместным материалом, присутствующим в нашей повседневной жизни, оно также представляет собой серьезную научную головоломку.

Жидкое стекло, с другой стороны, представляет собой прозрачный нетоксичный материал, который может покрыть практически любую поверхность, не создавая опасности.Покрытие эластичное и дышащее, что делает его идеальным покрытием для большинства продуктов.

Технически называемый диоксидом кремния (SiO2), он состоит из почти чистого кремния, что придает ему высокую температуру плавления. Революционный продукт позволяет пользователям защищать промышленные и бытовые поверхности с помощью прочного, легко очищаемого и невидимого покрытия жидкого стекла.

Проверка: производство под высоким давлением улучшает стекло для оптоволоконных кабелей


Почему жидкое стекло — это новое состояние вещества

Команда Университета Констанца открыла свойства жидкого стекла, используя модельную систему коллоидных суспензий.Смесь включает крупные твердые частицы, взвешенные в жидкости.

Обычно используются сферические частицы, но команда использовала продолговатые частицы, чтобы лучше понять, в каком направлении будут указывать частицы.

Исследователи протестировали различные концентрации частиц в жидкости, отслеживая и наблюдая, как частицы будут вращаться в различных условиях.

В конце концов, данные свидетельствуют о том, что при более высокой концентрации частицы будут блокировать друг друга от вращения, при этом сохраняя подвижность, образуя состояние жидкого стекла.

Андреас Замбуш, ведущий автор исследования, говорит: «При определенных плотностях частиц ориентационное движение застыло»

На протяжении десятилетий ученые предсказывали свойства жидкого стекла, но только сейчас это наблюдение было сделано.

Маттиас Фукс, старший автор исследования, объясняет: «Это невероятно интересная точка зрения. Наши эксперименты предоставляют своего рода свидетельство взаимодействия между критическими флуктуациями и застывшим светом»

Исследование, опубликованное в Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States of America, объясняет, что в жидких стеклах ориентационные степени свободы заморожены, а перевод бесплатный.

Данные, собранные в ходе исследования, дают представление о стекловании, тем самым выявляя дополнительное состояние вещества, за которым научное сообщество следило на протяжении десятилетий.

ТАКЖЕ ПРОЧИТАЙТЕ: первый в мире жесткий диск объемом петабайт со стеклом для увеличения емкости хранения

Узнайте больше новостей и информации о волоконной оптике на сайте Science Times.

Жидкое стекло «Дом оригинальной жесткой оболочки» — Жидкое стекло

Действительно.Liquid Glass, The Ultimate Ceramic Shell не изменит внешний вид джинсовой краски даже на матовых или сатиновых поверхностях. Ultimate Ceramic Shell не содержит искусственных добавок для сияния или масел. Таким образом, это не изменит внешний вид ваших джинсовых поверхностей, а только защитит. Используйте его на всех своих транспортных средствах для максимальной надежной защиты!

Работает ли Liquid Glass, The Ultimate Ceramic Shell для удаления водяных пятен и твердых минеральных пятен?

Да, жидкое стекло. Ultimate Ceramic Shell удаляет легкие водяные пятна.Просто распылите, протрите и втирайте до красивого блеска, и повторите для стойкого пятна. Но если у вас есть твердое минеральное пятно, The Ultimate Ceramic Shell не сможет отделить его от поверхности. Мы рекомендуем вам использовать хорошее средство для растворения водяных пятен, а затем нанести The Ultimate Ceramic Shell для предотвращения образования водяных пятен в будущем. Всегда помните, что после нанесения твердого покрытия ваша краска будет защищена, и что те пятна, которые вы можете заметить в будущем, застревают в невидимом слое керамической оболочки, что означает, что они не проникли в само покрытие, что очень важно.

Можно ли наносить жидкое стекло Ultimate Ceramic Shell на солнце или в тень?

Да, хотя мы рекомендуем, следуя нашим инструкциям, использовать в затененных местах. Если это неудобно или практично, Ultimate Ceramic Shell можно наносить под прямыми солнечными лучами, но мы рекомендуем вам работать на меньших участках, например, 3 фута на 3 фута. Нанесите, распределите, сияйте и полностью отполируйте, чтобы отполировать каждую секцию перед переходом к другой секции. Между тем, что касается стекла и нержавеющей стали, лучше всего наносить их, когда они остынут.Мы не советуем наносить The Ultimate Ceramic Shell на горячие поверхности, потому что это иногда может привести к нежелательному помутнению.

Можно ли наносить Liquid Glass, The Ultimate Ceramic Shell на автомобиль, который уже был покрыт керамикой?

Однозначно, да, и еще одно пальто обеспечит надежную защиту. Не забывайте, что для тех автомобилей, которые уже были покрыты керамическим покрытием, вы можете использовать меньше The Ultimate Ceramic Shell. На автомобиль среднего размера для жесткой защиты требуется всего около 3 унций.

Удаляет ли жидкое стекло Ultimate Ceramic Shell легкие царапины и завитки?

Невидимый слой жидкого стекла Ultimate Ceramic Shell предотвратит появление царапин и завихрений на поверхности автомобиля, а также может несколько удалить легкие царапины и следы от завихрений, заполнив их; тем не менее, он НЕ удалит глубокие царапины. Ни одно керамическое покрытие не может претендовать на это. Наша основная цель — установить защитную жесткую оболочку вокруг вашего автомобиля, лодки, мотоцикла и дома на колесах, чтобы предотвратить проблемы в будущем.

Оставляет ли жидкое стекло Ultimate Ceramic Shell какие-либо полосы или остатки?

Ответ очевиден и прост — нет. Когда Ultimate Ceramic Shell применяется в соответствии с нашими инструкциями, он не оставляет следов или полос. Если это происходит, проблема обычно заключается либо в нанесении слишком большого количества керамической оболочки, нанесении продукта на действительно горячую поверхность, либо в том, что он не втирается должным образом.

Сколько времени нужно, чтобы получить товары по почте?

Так как вся наша продукция произведена и отправлена ​​в США, вы можете рассчитывать на ее получение в течение 3-5 рабочих дней.

При какой температуре лучше всего наносить жидкое стекло The Ultimate Ceramic Shell?

Мы рекомендуем вам наносить The Ultimate Ceramic Shell при температуре 45 градусов или выше. Чем ниже температура, тем больше времени потребуется для сцепления с поверхностью автомобиля. 8-10 минут — среднее время, необходимое для склеивания, так что не беспокойтесь.

Какое применение The Ultimate Ceramic Shell можно найти в мотоциклах, лодках, внедорожниках и самолетах?

Ultimate Ceramic Shell идеально подходит для хромирования, сидений, лобового стекла и головного убора мотоцикла.Владельцы мотоциклов повсеместно используют его. Лучшее в нем — это защита и блеск, которые он придает хрому, не запотевая! Лодки можно использовать на любых стекловолоконных и внутренних поверхностях, и это отличное решение для защиты поверхности лодки от суровых элементов, отталкивая ультрафиолетовые лучи и не позволяя соль и кислотный дождь проникают в поры. Когда лодка покрывается керамическим покрытием, поверхность становится очень гидрофобной или водоотталкивающей. Блеск, блеск и защита для вашего автофургона Ultimate Ceramic Shell — это полупостоянное керамическое покрытие, которое непосредственно соединяется с краской вашего автодома.По сравнению с размером вашего дома на колесах, его легко наносить вручную, и примерно через 30 минут вы обеспечите своему лакокрасочному покрытию долговременный блеск и защиту от дождя, грязи и вредных ультрафиолетовых лучей. Керамическое покрытие предназначено не только для защищает автомобили, яхты и катера, а также идеально подходит для защиты самолетов и вертолетов. Покрытия помогут защитить воздушные сосуды от коррозии, обледенения и помогут сэкономить на эксплуатационных расходах.

US Safety Solutions, LLC :: Производители :: Nano Liquid Glass Protector

Нано-защитное стекло для жидкого стекла

ключевые характеристики

  • Водоотталкивающее покрытие
  • Прикрепляет и закрепляет на стекле
  • Уменьшает ночное сияние на 34%
  • Повышает силу до 15%
  • Долговечная аэрокосмическая формула
  • Повышает сопротивление царапинам
  • Устойчивость к сколам, ямкам, трещинам и поломкам
  • Снег и лед легко удалить
  • Улучшает видимость в дождь и снег
  • Уменьшает ночные блики
  • Воспламеняющаяся формула на водной основе
  • Экологически чистый продукт

Нано-защитное стекло для жидкого стекла

Защитное стеклянное покрытие

Nano Liquid Glass Protector — это уникальное долговечное полимерное покрытие, которое создает на стекле гидрофобную (водоотталкивающую) поверхность.

Используя приличную нано-химию, первоначально разработанную для космической программы, NLGP проникает глубоко в микротрещины в стекле; химически связывается с его поверхностью. Это гладкое, прочное покрытие дает ряд преимуществ, недоступных другим.

Во-первых, оно повышает устойчивость к царапинам в 5-10 раз больше, чем необработанное стекло. Это увеличивает устойчивость лобового стекла к сколам от камней, ямкам от песка и другого атмосферного мусора.

Во-вторых, его гидрофобные свойства улучшают видимость и уменьшают ночные блики при движении под дождем.В-третьих, NLGP держится дольше, чем другие стеклянные покрытия, потому что он химически связывается со стеклом. На него просто не влияют моющие средства, дорожная соль, абразивный песок, перемешивание стеклоочистителей и другой мусор, переносимый по воздуху. NLGP выдержит сотни стирок и годы езды под дождем и в жару.

Не обманывайте себя другими продуктами на рынке. Это простые водоотталкивающие агенты, которые не прилипают к стеклу и разрушаются после нескольких мытьек машины или ливня.

Формула

Nano Liquid Glass Protector устанавливает новый стандарт защиты стекла.

Как работает Nano Liquid Glass Protector

Если вы посмотрите на типичное лобовое стекло невооруженным глазом, оно кажется совершенно гладким. Однако поместите тот же кусок стекла под микроскоп, и вы обнаружите, что он на самом деле неровный и изрезанный. Когда дождь, грязь или мусор попадают на ваше лобовое стекло, они попадают в эти неровности и ямы, поэтому они могут размазаться и прилипнуть к вашему стеклу. По этой же причине свет ночью может выглядеть размытым или иметь ореол. Свет на самом деле преломляет все эти крошечные недостатки вашего бокала.

Rain Just Bounces Off (Дождь просто отскакивает)

Nano Liquid Glass Protector — это гидрофобное покрытие, которое фактически изолирует ваше стекло. Если вы посмотрите на кусок стекла, запечатанный Nano Liquid Glass Protector, под микроскопом, он будет выглядеть невероятно гладким. Фактически, вы даже можете почувствовать разницу между обычным лобовым стеклом и стеклом, защищенным Nano Liquid Glass Protector, просто проведя рукой по двум образцам. Поскольку герметик закрывает все микроскопические дефекты стекла, дождю, снегу, грязи и песку не за что цепляться.Вот почему вы сможете видеть намного лучше даже во время сильного дождя и почему грязь, снег и лед будут скатываться с вашего лобового стекла, когда вы его чистите. Это также причина того, что вы увидите заметное уменьшение ночного света и ореолов, когда вы едете ночью.

Повышенная прочность продлевает срок службы лобового стекла

Наша формула молекулярно изменяет поверхность стекла, делая его более прочным и способным выдерживать большее воздействие, чем необработанное стекло. Вы заметите, что урон от гальки и града существенно снижается при использовании NLGP.Помните, что это покрытие защищает ваше стекло от BB и бритвенных лезвий.

Часто задаваемые вопросы о протекторе Nano Liquid Glass

Как работает протектор Nano Liquid?

Nano Liquid Glass Protector — это сложное химическое соединение, которое связывается со стеклом на молекулярном уровне, создавая гладкую поверхность, которая отталкивает воду, лед, снег, пыль и грязь. Гладкий характер герметика также уменьшает ночные блики и отвлекающий эффект ореола, который вы видите ночью вокруг света.Состав также укрепляет стекло, что может защитить его от трещин, сколов, царапин и ямок.

Аннулирует ли Nano Liquid Glass Protector гарантию производителя?

№: Nano Liquid Glass Protector улучшит характеристики и срок службы вашего лобового стекла.
Вся гарантия остается в силе.

Отличается ли Nano Liquid Glass Protector от других продуктов на рынке?

ДА: Другие продукты, представленные на рынке, утверждают, что защищают ваше лобовое стекло, но они часто смываются или стираются со временем.Хуже того, они могут даже обесцвечиваться, образовываться волдырями или шелушиться с возрастом, уменьшая вашу видимость и безопасность вождения! Nano Liquid Glass — действительно уникальный продукт, поскольку со временем не стирается, не смывается и не деформируется. Он прослужит столько же, сколько и ваше лобовое стекло, обеспечивая большую ясность движения каждый день за рулем.

Поставляется ли Nano Liquid Glass Protector с гарантией производительности?

ДА: Мы гарантируем, что если по какой-либо причине ваше приложение Nano Liquid Glass не соответствует нашим стандартам производительности, мы бесплатно предоставим вам замену или ремонт стекла, а также новое применение продукта.Для вашего удобства у нас есть национальная программа обслуживания Safelite Auto Glass. Эта услуга является частью нашей трехлетней гарантии. Замену можно произвести у вас дома, в офисе, в местном представительстве или в ближайшем офисе Safelight.

Как долго длится гарантия?

Предоставляем широкий спектр гарантийных условий. Проконсультируйтесь со своим дилером, чтобы определить, какой срок гарантии подходит вам лучше всего.

Включает ли ваше замещающее покрытие максимальный предел расходов?

ДА: Мы заменим или отремонтируем ваше лобовое стекло стоимостью до 2000 долларов.

Нужно ли мне продолжать мыть стекло после нанесения продукта?

ДА: Ваше лобовое стекло все равно будет пачкаться. С помощью Nano Liquid Glass Protector вы заметите, что лобовое стекло и другие закрытые стекла легче чистить. Снег и лед легко соскальзывают, экономя ваше время, а грязь, сажа и насекомые быстро смываются.

Безопасен ли этот продукт для окружающей среды?

ДА: Мы не используем в этом продукте какие-либо химические вещества, вредные для окружающей среды.NLGP соответствует самым строгим экологическим нормам Калифорнии и считается экологически чистым продуктом. Этот продукт безопасен?

Nano Liquid Glass Protector безопасно наносить и является единственным негорючим гидрофобным покрытием на рынке. При применении избегать прямого контакта с кожей и глазами и не проглатывать. Храните в недоступном для детей месте.

Легко ли хранить этот товар?

Nano Liquid Glass Protector занимает минимум места при хранении и его очень легко хранить.Его небольшой размер позволяет держать под рукой большую сумму, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что у вас закончатся или упадут продажи.

Проходил ли этот продукт какие-либо исследования или независимые испытания?

ДА: Наши химики потратили три года на разработку и тестирование Nano Liquid Glass Protector, прежде чем вывести его на рынок. Исследование, проведенное Исследовательским институтом транспорта при Мичиганском университете, показало, что использование гидрофобных продуктов, таких как Nano Liquid Glass Protector, улучшает визуальное восприятие до 34% по сравнению с необработанным лобовым стеклом.В исследовании сделан вывод: «Этот эксперимент показал, что эти продукты значительно улучшают остроту зрения водителя и время отклика».

Законно ли использовать Nano Liquid Glass Protector на лобовом стекле?

ДА: Многие штаты запрещают сильное тонирование окон, но NLGP не тонирует окна и не затрудняет обзор. Мы тщательно исследовали этот вопрос и обнаружили, что никакие законы штата не применяются к использованию NLGP.

Правила Управления по воздушным ресурсам EPA / Калифорнии

Мы выбрали Калифорнию для этого исследования, потому что там самые высокие стандарты в стране.Наш продукт подпадает под действие 2 правил.

Правила предварительной очистки стекла: Калифорнийский совет по ресурсам (CARB) допускает 30 граммов / литр ЛОС (частиц для этой категории продуктов). NLGP составляет всего 25 грамм / литр.

Категория водоотталкивающего средства для лобового стекла: CARB допускает содержание ЛОС 750 г / л. NLGP содержит всего 2 грамма / литр по сравнению с другими продуктами на рынке. Мы резко находимся за допустимыми пределами. Остальные продукты достигают категории 700 грамм / литр.Их продукты отмечены как легковоспламеняющиеся / опасные. NLGP не огнеопасен и не опасен.

Цепочка поставок для производства синтетических моющих средств

Составы силиката натрия различаются в зависимости от количества Na 2O и SiO 2 . Кроме того, замена натрия другим щелочным металлом, таким как калий или литий, приводит к другим видам силикатных стекол. Некоторые составы лучше подходят для конкретных целей, чем другие, но все они обладают одними и теми же основными свойствами.

Жидкое стекло можно использовать для изготовления шариков или пакетов силикагеля, используемых для защиты одежды и электроники от влаги. Он также эффективен для пассивной противопожарной защиты, изготовления цемента, стабилизации скважин при бурении скважин, при производстве картона, в качестве флокулянта при очистке сточных вод. Дополнительные области применения — консервирование пищевых продуктов, обработка пиломатериалов и текстиля, а также ремонт автомобилей.

Раствор жидкого стекла может закрыть поры яиц, чтобы защитить их от бактерий и газов, когда охлаждение невозможно.Свежие яйца, хранящиеся в прохладных условиях в вязком растворе силиката, сохраняются в течение нескольких месяцев. Жидкое стекло также может укрепить искусственный камень, поскольку это естественное химическое вещество, содержащееся в некоторых минеральных ваннах.

Растворенное жидкое стекло имеет щелочную реакцию от умеренной до сильной. В моющих средствах это свойство способствует удалению жиров и масел, нейтрализации кислот, а также разделению крахмалов и белков. Это же свойство делает соединение полезным для отбеливания бумажной массы и удаления краски с макулатуры.

Небольшие количества растворенного жидкого стекла могут быть полезны при очистке муниципального водоснабжения, а также сточных вод. Он способствует образованию рыхлых скоплений частиц (хлопьев) за счет адсорбции ионов металлов. Этот процесс очищает воду от нежелательных взвешенных веществ.

В кислых условиях жидкий силикат натрия реагирует с образованием твердого стекловидного геля. Это свойство делает его ценным связующим веществом в цементированных продуктах, таких как бетон и абразивные круги.Это также отличный клей для фарфора и стекла.

Было обнаружено новое состояние вещества, известное как жидкое стекло, и это нереально

Криптонит и кибер-кристаллы могут показаться одними из самых невероятных природных веществ в научной фантастике (и на вымышленных планетах), но вещи прямо здесь, на Земле, могут стать еще более странными.

Это не расплавленное стекло, не твердое или жидкое, но ученые открыли новое состояние вещества, известное как жидкое стекло.Его отдельные частицы могут двигаться, но не вращаться. Жидкое стекло встречается в коллоидах, в которых одно вещество диспергировано через другое, хотя ни одно вещество не может разделиться или осесть, как в растворах или суспензиях. Когда определенные коллоиды становятся достаточно плотными, их структура превращается в стеклообразное состояние. Так будет и дальше, пока структура снова не упорядочится.

Физик Маттиас Фукс и химик Андреас Зумбуш из Университета Констанца в Германии индуцировали состояние жидкого стекла в лаборатории с помощью коллоидов, которые они создали сами.После использования частиц формы, с которой никогда раньше не экспериментировали, они захотели посмотреть, что происходит во время стеклования, и получили что-то достойное Superman или Star Wars .

«Суспензии эллипсоидных коллоидов образуют неожиданное состояние материи, жидкое стекло, в котором вращения заморожены, а трансляции остаются жидкими», — заявили Фукс и Цумбуш в исследовании, недавно опубликованном в PNAS. «Анализ изображений обнаруживает неизвестные до сих пор нематические предшественники как характерные структурные элементы этого состояния.Взаимное препятствие этих разветвленных кластеров препятствует жидкокристаллическому порядку ».

Когда Fuchs и Zumbusch внимательно рассмотрели это явление, они столкнулись с одной серьезной проблемой. Любые из изученных до сих пор коллоидов содержали сферические частицы, не имеющие ориентации. Невозможно сказать, куда обращена сфера, потому что у нее нет ни начала, ни конца, если только кто-то не захочет неблагодарную задачу рисовать микроскопические стрелки на каждой частице. Вместо этого ученые использовали химию полимеров для получения небольших пластиковых частиц (которые все еще были больше, чем атомы или молекулы), которые затем они растянули в эллиптическую форму.Затем их добавляли в растворитель для создания коллоида.

Под оптическим микроскопом частицы показали изменения в положении и движении, которые выявили невиданные ранее механизмы, которые были почти невероятными.

Для образования кристаллической структуры она должна иметь именно такую ​​упорядоченную структуру. Стекло необычно, потому что оно может казаться твердым, но на самом деле оно не является ни твердым, ни жидким. Вы можете заметить, что нижняя часть старого оконного стекла лишь немного толще верха, потому что стекло очень медленно просачивалось вниз.Некоторые жидкие кристаллы становятся нематическими после достижения стекловидного состояния. Это означает, что молекулы параллельны, и, хотя они могут плавать, они не могут вращаться. Эта неспособность вращаться означает, что они не могут маневрировать и перестраиваться в правильном направлении для достижения твердой кристаллической структуры.

Жидкое стекло с эллипсоидными частицами лучше отражает то, что на самом деле происходит в природе или технологиях. У вас не будет слишком много случаев появления идеально сферических частиц в любой ситуации, и если бы это действительно произошло, отсутствие ориентации частиц только затруднило бы моделирование и реальные проявления этого странного состояния материи.Изменение концентрации частиц позволило ученым увидеть изменения в движении и вращении, которые в противном случае ускользнули бы от них. Они увидели, что стеклообразные состояния возникают при определенных плотностях, когда вращение замораживается.

Это не означает, что образование кристаллов обречено. Жидкое стекло прослужит только до тех пор, пока частицы в коллоиде, застрявшие в одинаковой ориентации, образуют кластеры и мешают друг другу. Когда частицы имеют достаточно энергии, плюс правильное давление и объем, чтобы снова вращаться, они переходят из состояния жидкого стекла в жидкий кристалл, когда начинают перестраиваться в правильном порядке.

«Состояние жидкого стекла может дать долгожданную парадигму, в которой взаимодействие между равновесными критическими корреляциями и критическим замедлением по сравнению с образованием стекла можно изучать микроскопически», — заявили Фукс и Зумбуш.

Так происходит ли это с криптонитом, когда он кристаллизуется, что ли? Только настоящий криптонианец знает ответ.