Из чего построить перегородку в квартире?
#Советы по ремонту #Гипсокартон #газобетон
Сделать перегородку в квартире – не такое уж и простое дело, каким может показаться поначалу. И дело не столько в том, как вы будете перегораживать уже имеющуюся жилплощадь, сколько в том, какие материалы вы для этого используете. Можно, конечно, прибегнуть к помощи старых-добрых кирпичей, но стоит ли оно того? Ведь строительная промышленность шагнула далеко вперед и предлагает желающим устроить в своей квартире масштабную перестройку десятки стройматериалов, каждый из которых обладает рядом достоинств – и, порой, недостатков, о которых лучше знать заранее. На сегодняшний день в качестве основы для межкомнатных перегородок используются, в основном, три материала – гипсокартон, пазогребневые плиты и блоки из газобетона. Посмотрим, на что способен каждый из них.
Гипсокартон
Легкие и податливые листы из гипса возглавляют негласный рейтинг почти всех профессионалов, занимающихся ремонтом или отделкой квартир.
- Экологичность. Гипсокартон сделан из безвредных для человека материалов, которые, к тому же, не выделяют ядовитых испарений при пожаре;
- Огнеупорность. Кстати, о пожарах. Гипсокартон не горит. Вообще. В его состав входят огнестойкие волокна асбеста, которые могут максимум обуглиться, но не пропустят огонь дальше;
- Идеально гладкая поверхность. Иногда гипсокартон называют «сухой штукатуркой» – из-за ровной поверхности, которую можно красить, отделывать декоративной пленкой, оклеивать обоями и даже класть сверху плитку;
- Недорогая цена. Плиты гипсокартона стоят намного дешевле своих прямых конкурентов, поэтому незаменимы там, где во главу угла ставится цена будущего ремонта;
- Легкость. Небольшой вес пластин гипсокартона, во-первых, позволяет работать с ними в одиночку, во-вторых, не создает опасного давления на расположенное под ними основание, и, наконец, не требует разрешения на работы по перепланировке.
- Простота монтажа. Собирать перегородку из гипсокартоновых плит – одно удовольствие: минимум грязи, минимум шума, всегда есть возможность спрятать под гипсокартон проводку без штробления и создать конструкцию любой формы или кривизны.
Казалось бы, вот он – материал мечты. Но не всё так просто. При всех своих плюсах у гипсокартона есть несколько минусов, которые нужно обязательно учитывать, затевая ремонт. Гипсокартон – это:
- Хрупкость. И это, пожалуй, самый важный его недостаток. При кажущейся монолитности пробить дыру в гипсокартоновой перегородке можно даже сильным ударом молотка. Впрочем, если вы не планируете регулярно стучать по перегородке молотком, подумайте, будете ли вы крепить на неё тяжелую мебель или бытовую технику – при мало-мальски весомой нагрузке несущие технику кронштейны просто вырвет из гипсокартона с корнем;
- Боязнь влаги. Да, мы знаем о существовании водостойкого гипсокартона, но, первое, его ещё надо выбрать, но, второе, даже он боится прямого попадания влаги. Что уж говорит о плитах стандартного гипсокартона, который «плывет» и разбухает в помещениях с уровнем влажности более 80%. Поэтому, если прямо над вами живут соседи, которые затапливали вас уже не раз, откажитесь от гипсокартона сразу – потому что после следующего потопа вам придется менять ещё и перегородку;
- Плохая звукоизоляция. Будьте готовы к тому, что гипсокартон с радостью пропустит все звуки из одной части комнаты в другую. В случае, когда шумоизоляция некритична, на это можно просто не обращать внимание. Если же тишина имеет для вас первостепенное значение, можно просто проложить между плитами гипсокартона слой дополнительного изоляционного материала – например, пенопласта или минеральной стекловаты.
Пазогребневые плиты
Близкими «родственниками» гипсокартона являются пазогребневые плиты, созданные из гипса и синтетических добавок, призванных улучшить их влагостойкость или прочность. Даже для далеких от ремонта людей понятно, что особенностями пазогребневых плит являются пазы и гребни на всех четырех сторонах рабочей поверхности (это позволяет скреплять плиты как конструктор). На данный момент пазогребневые плиты выпускаются в двух форматах –
- Быстрый монтаж. Действительно, формат «конструктора» сам определяет, как должны лежать плиты, поэтому всё, что требуется от монтажника – лишь наносить раствор и ставить пластины одна на другую. Плюс ко всему, пазогребневую плиту можно разрезать на нужные блоки простой ножовкой;
- Низкая стоимость. По своей цене пазогребневые плиты могут быть сравнимы с гипсокартоном;
- Экологичность и огнестойкость. Всё, как и в случае с гипсокартоном – гипс безопасен для человека и не воспламеняется при пожаре;
- Экономия полезного пространства. Конечно, пазогребневые плиты вряд ли сравнятся по толщине пластины с гипсокартоном, но по сравнению с кирпичом или пеноблоками он смотрится гораздо более выигрышно, позволяя сэкономить сантиметры жилого пространства, которые иногда могут оказаться поистине драгоценными.
По большому счету мы видим, что пазогребневые плиты – это тот же гипсокартон, но более удобный в плане монтажа и экономящий на порядок больше цементно-песчаного раствора. К сожалению, не всё так безоблачно: если верить специалистам, минусов у пазогребневых плит почти столько же, сколько и плюсов:
- Ужасная звукоизоляция. И это факт. Пазогребневые плиты – отличный ретранслятор звуков, поэтому, сложив перегородку из таких пластин, готовьтесь слышать разговор соседей из квартиры сверху и лай собаки из квартиры снизу;
- Сложность в обработке. Да, действительно, разрезать такую плиту можно и ножовкой, но количество мелкой гипсовой пыли, которая заполнит всё вокруг, просто не поддается описанию.
А теперь представьте, что вам нужно распилить десятки таких плит, а не обычной пилой, а «болгаркой»…И дело даже не в грязи: без нужной защиты гипсовая пыль мгновенно осядет у вас в легких. Выхода два – пилить пазогребневые плиты на улице, а уже потом работать с ними в помещении, либо использовать максимум защиты для глаз и органов дыхания и готовиться к масштабной уборке по окончанию работ; - Большой вес. Стандартная пазогребневая плита весит от 24 до 36 килограмм, и если два первых ряда перегородки вы без проблем выложите в одиночку, то уже на третьем ряду вам определенно потребуется «помощь зала»;
- Боязнь механического воздействия. Легко трескаются при усадке здания и крайне неохотно держат в себе кронштейны, дюбели и шурупы.
- Боязнь влаги. Здесь дело обстоит даже хуже, чем в случае с гипсокартоном. Пазогребневые плиты впитывают влагу «на ура», мгновенно промокают и дают гигантские трещины, поэтому по сути пригодны только для возведения аккуратных перегородок в сухих местах. Впрочем, строительная промышленность выпускает и водостойкие плиты такого типа – они, как правило, окрашены в зеленый цвет и неплохо справляются с повышенной влажностью.
Газобетонные блоки
Созданные путем запекания цементного раствора в промышленных автоклавах, газобетонные блоки отлично подходят на роль прочной и долговечной основы для перегородки. Сочетая в себе внушительные размеры и неожиданную легкость, они позволяют сделать ремонт даже быстрее, чем в случае с гипсокартоном, высоко ценятся за теплоизоляционные свойства и невероятно удобны для отделки. К основным плюсам газобетона можно отнести:
- Прост в обработке. Блоки газобетона обладают небольшим весом – это в прямом смысле слова облегчает нагрузку на рабочее основание – и могут быть соединены даже клеевым раствором. Кроме того, для работы с ними не требуется специальных инструментов – по своей мягкости газобетон может быть сравним с деревом;
- Отличная тепло- и звукоизоляция. В этом плане газобетон является, без сомнения, лучшим по сравнению с остальными двумя материалами, а по теплоизоляции газобетонные блоки обгоняют даже кирпичную кладку;
- Экологичность. В отличие от гипсокартона, газобетон превосходно «дышит». Его паропроницаемость почти равна аналогичному показателю деревянного бруса, поэтому в комнате с перегородкой из газобетона всегда будет легче дышать. Вдобавок ко всему, газобетонные блоки отлично противостоят плесени и грибкам;
- Огнеупорность и морозостойкость.
В целом, по соотношению «экология – звук – тепло» газобетон выглядит предпочтительнее своих гипсовых собратьев, да и выкладывать перегородку из объемных, но легких кирпичиков проще, чем возводить стены из гипсовых пластин. Впрочем, минусы есть даже у него (всего два, но тем не менее…):
- Гигроскопичность. Да, по уровню водопоглощения газобетон намного лучше гипсокартона и пазогребневых плит, но всё равно с удовольствием впитывает воду как только предоставляется удобная возможность. Именно поэтому там, где есть риск протечки (или в помещении с очень высокой влажностью) газобетонные блоки лучше пропитывать водонепроницаемыми растворами;
- Нестойкость к деформациям. Возводя перегородку в квартире в новостройке, будьте готовы к худшему – несмотря на свой «каменный» облик, блоки газобетона плохо переносят деформацию любых видов и при усадке здания перегородка может покрыться внушительными трещинами.
Советы по звукоизоляции перегородок
Звукоизоляция перегородок
В данной статье обсудим из чего строить стены внутри квартиры, а также способы увеличения звукоизоляции уже существующих перегородок.
Во многих современных квартирах со свободной планировкой межкомнатные стены отсутствуют и жильцам приходится самостоятельно выстраивать их в ходе ремонта. С одной стороны, это хорошо, т.к. есть возможность оптимально спланировать расположение и размер комнат. А с другой – такая свобода выбора влечет за собой ошибки в выборе стройматериала в перегородках, а также зачастую неправильный монтаж.
Перегородки из пеноблоков и пазогребня
Самый распространенный вариант межкомнатных стен – перегородки из пеноблоков или пазогребневых плит (ПГП). Простой монтаж и невысокая стоимость сделали такой тип стен очень популярным среди рабочих. Однако звукоизоляция у таких перегородок катастрофически низкая!
Пример перегородки из пеноблока (газоблока)
На практике для комфортной жизни индекс звукоизоляции между комнатами должен быть не менее 50-52 дБ. Стандартная же перегородка из пеноблока или ПГП толщиной 10 см дает уровень звукоизоляции 38-41 дБ. Очевидно, что подобная стена не спасет даже от обычных шумов (например, телевизора или смеха детей), не говоря уже о более серьезных источниках шума: стерео системы или домашнего кинотеатра.
Пример перегородки из пазогребневых плит (ПГП)
Причина такой слабой шумоизоляции перегородок – низкая плотность материалов, из которых они изготовлены. Так плотность пенобетона типовых марок D400 и D500 составляет всего 400 и 500 кг/м3 соответственно. Для сравнения плотность полнотелого кирпича составляет 1900-2000 кг/м3, т.е. в несколько раз больше!
У легких пористых бетонов (пеноблок, газоблок) есть еще одна неприятная особенность, снижающая шумоизоляцию перегородки – слабые внутренние потери. Проще говоря перегородки из ПГП или пенобетона очень звонкие, нежелательные резонансные явления приводят к повышенному прохождению шума на некоторых частотах.
Но проблема таких перегородок заключается даже не в низкой звукоизоляции между комнатами (высокая слышимость доставляет определенные неудобства, но, согласитесь, в рамках своей квартиры всегда можно договориться и стараться не мешать друг другу). Основная неприятность типовых перегородок состоит в сильном переизлучении шума из квартиры верхних и нижних соседей! Шум очень хорошо переходит с массивных перекрытий на легкие перегородки, которые выступают в качестве вторичных излучателей шума соседей. Добиться хорошей виброизоляции таких стен крайне сложно, поскольку для устойчивости они должны быть жестко закреплены к зданию (иначе они могут просто упасть), а любое жесткое крепление – это мостик звука, по которому происходит передача шума.
Все вышеперечисленное в той или иной степени касается перегородок из пустотелого или силикатного кирпича:
Перегородка из пустотелого кирпича
Перегородка из силикатного кирпича
Резюмируя: если для вас звукоизоляция стоит на первом месте, не используйте указанные материалы для возведения межкомнатных стен!
Как улучшить звукоизоляцию перегородок, если они уже возведены?
Если перегородки в вашей квартире уже есть, то самым простым решением будет их снос. По опыту после демонтажа перегородок шум в квартире снижается примерно в два раза!
Звукоизоляция уже существующих перегородок приведет к дополнительным финансовым затратам и к потере площади квартиры. Если возможности демонтажа нет, перегородки обязательно следует развязать с потолком. Это позволит значительно снизить передачу шума сверху на внутренние стены квартиры и сэкономить на их звукоизоляции!
По строительным правилам при возведении ненесущих стен кладку нельзя доводить до плиты перекрытия, в противном случае подвижки плиты могут запросто повредить такие внутренние стены. Однако на практике это правило повсеместно нарушается! В случае если жесткая связь все-таки присутствует, стены следует проштробить вдоль потолка. Бывает, что пространство между стеной и потолком запенено. Застывшая пена – жесткая, поэтому она также передает вибрации. В этом случае обычная монтажная пена демонтируется и заменяется на специальные эластичные пены, например Maxforte SoundFLEX. Звукоизолирующие пены отличаются высокой плотностью для качественной изоляции воздушного шума и не затвердевают после высыхания, что важно для виброизоляции ударного шума! Также щель между стеной и потолком можно заполнить кусочками МаксФорте-ЭКОплиты, а получившийся стык заделать безусадочной штукатуркой или заполнить герметиком. При этом также обеспечиваются высокие показатели вибро- и звукоизоляции шва.
Такая мера не уберет полностью шум сверху и уж точно не увеличит звукоизоляцию между комнатами, но жить станет значительно комфортнее.
Звукоизолирующие перегородки на металлокаркасе
Самым лучшим решением для звукоизоляции бытовых шумов были и остаются многослойные перегородки из металлокаркаса. По сути слоев в перегородке всего три: масса 1 – упругость – масса 2, где:
Масса 1 – листы обшивки слева (гипсоволокно, гипсокартон).
Упругость – слой звукопоглощающих материалов МаксФорте внутри металлопрофиля.
Масса 2 – листы обшивки справа.
Комбинирование слоев позволяет достичь очень высоких показателей звукоизоляции при небольшом весе и толщине перегородки. Так, даже типовая перегородка общей толщиной 10 см имеет индекс изоляции воздушного шума Rw = 52 дБ. Такой показатель соответствует нормам для любой категории комфортности жилья, включая класс «А» (элитное жилье)!
Пример стандартной перегородки из гипсокартона
Однако главным преимуществом каркасных перегородок является тот факт, что они из-за своей конструкции практически не переизлучают шум сверху и снизу! Легкие каркасные стены монтируются в последнюю очередь, после того как звукоизоляция пола и потолка уже сделана, поэтому крепление осуществляется к уже виброизолированным поверхностям.
Правильно выполненная перегородка получится ровной и будет обладать высокой прочностью и несущей способностью! Системы, обеспечивающие высокую звукоизоляцию, не имеют ничего общего с хлипкими облицовками на дешевых китайских профилях и зашитых одним слоем тоненького гипсокартона. Для высокой звукоизоляции обшивка перегородки должна быть массивной и герметичной. Поэтому с каждой стороны профиль обшивается крепкими и тяжелыми гипсоволокнистыми листами и дополнительно листами гипсокартона. Причем листы обшивки крепятся вразбежку, чтобы швы в первом и втором слое не совпадали!
Наш опыт показывает, что на подобные перегородки можно навесить практически все: начиная от декоративных полок и кондиционера и заканчивая телевизором и кухонными шкафами:
Перегородки из полнотелого кирпича
Еще один способ добиться высокой звукоизоляции между комнатами – возвести перегородки из красного полнотелого кирпича. Этот строительный материал достаточно массивный и обладает высокими внутренними потерями. Перегородка толщиной в полкирпича (12 см), оштукатуренная с двух сторон обеспечит звукоизоляцию на уровне Rw = 48–50 дБ.
Перегородка из полнотелого кирпича
По сравнению с каркасными системами звукоизоляция перегородок из кирпича лучше на низких частотах (например, сабвуфер), но слабее на средних частотах (голоса, телевизор, лай собаки). Поэтому при выборе конструкции желательно иметь представление о планируемом шуме (спектральный состав, предполагаемая громкость). Также важно учитывать несущую способность перекрытия: перегородки из кирпича имеют большой вес и возможность их установки следует обсудить с инженером.
Деревянный пол для любой комнаты
Деревянный пол для любой комнаты
https://www.nytimes.com/1975/06/22/archives/a-wood-floor-for-any-room-a-wood -floor-for-any-room-in-the-house.htmlРеклама
Продолжить чтение основной историиБернард Гладстон
См. статью в ее первоначальном контексте от
22 июня 1975 г., стр. 139Купить репринты
Посмотреть на Timesmachine
TimesMachine — это эксклюзивное преимущество для абонентов с доставкой на дом и цифровых абонентов.
Об архиве
Это оцифрованная версия статьи из печатного архива The Times до начала публикации в Интернете в 1996 году. Чтобы сохранить эти статьи в первоначальном виде, The Times не изменяет, не редактирует и не обновляет их.
Иногда в процессе оцифровки возникают ошибки транскрипции или другие проблемы; мы продолжаем работать над улучшением этих архивных версий.
До недавнего времени укладка деревянного пола — будь то в недавно построенном доме или пристройке, или в существующем старом доме или квартире — была довольно дорогой и трудоемкой работой, которая обычно считалась выходящей за рамки среднего дела. это-себя. Однако, как и многие другие проекты по благоустройству и реконструкции дома, которые когда-то считались прерогативой только профессионального установщика или подрядчика, новые и улучшенные продукты привели к упрощению методов укладки, которые теперь делают задачу укладки нового пола из твердой древесины простой. довольно простой проект «сделай сам», с которым может безопасно справиться почти любой домашний мастер или мастер на все руки.
Паркетные полы (в виде досок, а также паркетных квадратов или блоков), конечно же, уже много лет доступны с прочным заводским покрытием, которое устраняет необходимость обременительной рутинной шлифовки и финишной обработки древесины после пол опущен. Многие из этих брендов были проданы непосредственно домовладельцам, которые сами укладывали напольное покрытие.
Но эти материалы для деревянных полов имели определенные ограничения в отношении того, где и как их можно было укладывать, и домашнему механику часто приходилось выполнять довольно много подготовительной работы, чтобы подготовить старую поверхность для нового пола. Например, готовые дощатые полы нельзя было укладывать прямо на бетонную плиту — короткие отрезки 2×4, называемые стяжками, нужно было сначала зацементировать густой мастикой, а затем доски прибить к их верху. И укладка паркетных квадратов или блоков требовала работы с довольно липким, часто грязным клеем-мастикой, который нужно было осторожно наносить на один небольшой участок за раз, пока укладывались блоки.
Однако большинство этих проблем было устранено или, по крайней мере, значительно сведено к минимуму благодаря двум новым напольным покрытиям, недавно представленным крупными производителями готовых деревянных полов.
•
Для тех, кто хочет уложить пол из дубовых досок прямо на бетонную плиту без предварительной укладки стяжек 2×4 или листов фанеры. Подразделение Bruce Flooring компании E. L. Bruce, 1648 Thomas Street, Memphis, Tenn. 38107 , выпустила деревянный настил под названием Village Plank, который можно приклеивать непосредственно к бетону с помощью недавно разработанного клея-мастики, который они продают для использования с этими досками.
Доски, которые также можно прибить поверх существующих деревянных полов, состоят из трех слоев ламинированной твердой древесины и имеют толщину всего ⅜ дюйма. Они поставляются с каштаново-коричневой отделкой, включая установленные на заводе штифты из орехового дерева, и бывают произвольной длины и различной ширины: три, пять и семь дюймов. Отсутствие необходимости в стяжках 2×4 на плитных полах не только значительно упрощает и ускоряет монтаж, но также устраняет проблемы возведения полов намного выше окружающих помещений (если возводится только одно помещение) или сокращения уже существующих полов. низкая высота потолков при отделке цокольного этажа.
Второй новый тип деревянного пола, вероятно, является самым простым в установке из всех деревянных полов, особенно для неопытных мастеров-сделай сам. Называется Harteo Wood Foam-Tile и производится компанией Tibbals Flooring Company, Онейда, штат Теннеси, 37841. Это паркет из твердой древесины, который поставляется в виде 12-дюймовых квадратов или блоков со слоем эластичной пены толщиной ⅛ дюйма на обратной стороне ( нижняя сторона).
Уникальная особенность, которая делает эти профессиональные квадраты из твердой древесины такими простыми в установке, заключается в том, что в дополнение к пенопластовой основе каждый блок имеет много точек самоклеящегося клея на обратной стороне. Чтобы их установить, нужно всего лишь снять защитную бумажную подложку, а затем просто прижать квадраты или блоки на место — не нужно прибивать гвоздями или наносить отдельный клей. Процедура во многом такая же, как и при укладке многих виниловых плиток, которые поставляются с клеем, чувствительным к давлению, на обратной стороне.
Как и большинство других готовых материалов для деревянных полов типа паркета, древесная пенопластовая плитка поставляется с кромками в виде шпунта и канавки для обеспечения плотного соединения. Доступный в трех цветах, каждый квадрат состоит из четырех ламинированных слоев или панелей толщиной 5/16 дюйма.
•
«Отдельные» панели связаны друг с другом встроенной стальной проволокой с обратной стороны, что, в сочетании с подложкой из вспененного материала, придает этим деревянным квадратам достаточную гибкость и упругость, чтобы компенсировать незначительные неровности чернового пола, а также допускать расширение и сжатие. не отрываясь. Основа из вспененного материала также делает эти деревянные блоки более тихими и удобными под ногами, чем другие типы деревянных полов.
Продается через дилеров строительных материалов, в центрах самообслуживания, на складах пиломатериалов и в подобных торговых точках. Цена этого напольного покрытия составляет около 1,40 доллара США за квадратный фут, и его можно укладывать практически на любой тип пола из дерева, бетона или виниловой плитки ( включая подземные полы, которые являются сухими), при условии, что поверхность достаточно прочная и гладкая, а также при условии, что в первую очередь удаляются отслоившаяся краска, воск или другие инородные материалы.
Перед укладкой деревянной плитки необходимо приподнять плинтусы примерно на ½ дюйма (или приподнять плинтусы, а затем заменить их после укладки пола), а также обрезать дверные косяки и, возможно, двери (если нет седла или порога). ) на ту же сумму. Деревянные квадраты по краям обрезаются так, чтобы оставить пространство для расширения по периметру примерно от ½ до ¾ дюйма, и каждый квадрат следует свернуть или прижать, наступив на него, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Там, где край нового напольного покрытия остается открытым (например, через открытый дверной проем или арку между комнатами), на двустороннюю ленту приклеивается специальная планка с выступом или закругленная кромка, чтобы получилась законченная кромка. ■
Руководство по сравнению паркетной доски и паркета из массива
Как следует из названия, полы из массивной древесины изготавливаются из цельной древесины по всей толщине, обычно из твердой древесины, такой как дуб, клен или орех. Его существенным преимуществом является то, что его можно многократно шлифовать и полировать в течение всего срока службы.
Внешне паркетные полы очень похожи, но они сделаны из относительно тонкого слоя твердой древесины, наклеенной на подложку из высококачественной фанеры. Инженерные полы несколько дешевле, чем массивная древесина, но большинство типов можно шлифовать и полировать только один или два раза, поскольку поверхностный слой твердой древесины относительно тонкий. Если вы ищете недостатки инженерных деревянных полов или определяете, что лучше, нет явного преимущества одной формы деревянного пола над другой. Ваш выбор зависит от того, насколько вы цените относительные достоинства каждого из них.
Читайте дальше, чтобы более подробно ознакомиться с плюсами и минусами инженерных и паркетных полов.
Смотреть сейчас: 7 вещей, которые нужно знать о лиственных породах и инженерной древесине Напольное покрытие из массивной древесины состоит из длинных досок, обычно изготовленных из твердых пород дерева. Он фрезерован с шипами и пазами на противоположных краях, чтобы доски сцеплялись при установке. Он всегда прибивается к черновому полу, и этот процесс требует определенных навыков. Поскольку это массивная древесина, этот пол можно шлифовать и полировать несколько раз в течение срока службы.
Полы из инженерной древесины выглядят как массивная древесина твердых пород, но их конструкция состоит из относительно тонкого слоя твердой древесины, соединенного со слоем фанеры высшего качества, что придает полу превосходную устойчивость. Лучший инженерный паркет будет иметь хорошую гибкость и прочный фанерный сердечник с тремя-девятью слоями. Вы можете рассчитывать на качественный деревянный пол, который прослужит от 25 до 30 лет. Это дешевле, чем массивная древесина, и его легче установить для домашних мастеров.
Массив твердой древесины | Инженерная твердая древесина | |
Срок службы | от 30 до 100 лет | от 20 до 40 лет |
Стоимость | от 8 до 15 долларов за квадратный фут | от 3 до 14 долларов за квадратный фут |
Шлифование, отделка | Четыре раза (возможно больше) | Один или два раза |
Устойчивость | Может деформироваться во влажных, влажных условиях | Хорошая устойчивость к деформации |
Толщина доски | Около 3/4 дюйма | от 3/8 до 9/16 дюйма |
Ширина доски | от 2 1/4 до 4 дюймов | от 2 1/4 до 7 дюймов |
Длина доски | от 12 до 84 дюймов | от 12 до 60 дюймов |
Способ установки | Гвоздь, шип-паз | Прибивание гвоздями, плавающими или приклеиваемыми |
Внешний вид
Пол из твердых пород дерева
Доски для пола из массивной древесины, как правило, уже, чем паркет из инженерной древесины. Твердая древесина, как правило, имеет очень плотные швы между досками, и существует большой диапазон цветов и видов, чем у инженерных полов из твердой древесины. Твердая лиственная древесина доступна как в предварительно обработанных, так и в необработанных досках.
Марго Кавин / ЕльИнженерный паркет
Половые доски, как правило, шире с инженерным паркетным полом. Некоторые готовые полы из паркетной доски имеют слегка скошенные края, что создает небольшие канавки между досками, в то время как полы из массивной древесины обычно имеют очень плотные швы между досками. Инженерные паркетные полы почти всегда продаются предварительно обработанными, и существует более узкий диапазон доступных цветов и видов, чем массивная древесина.
Марго Кавин / ЕльЛучшее за внешний вид: галстук
Какой вариант паркетной доски вы считаете предпочтительным, на самом деле сводится к личным предпочтениям.
Стоимость
Массив лиственных пород
Предварительно обработанная твердая древесина стоит в среднем около 8 долларов за квадратный фут, в диапазоне от 4 до 12 долларов за квадратный фут.
Инженерная твердая древесина
Паркетные полы из искусственной древесины немного дешевле, чем массивные. Типичный диапазон инженерных полов из твердой древесины составляет от 2,50 до 10 долларов за квадратный фут, при этом большинство типов попадают в диапазон от 4 до 7 долларов за квадратный фут.
Лучший по цене: инженерная твердая древесина
Преимущество здесь идет за паркетными полами, но разница невелика. Для обоих типов напольных покрытий трудозатраты на установку могут добавить от 3 до 10 долларов за квадратный фут, в зависимости от преобладающих затрат на рабочую силу в вашем районе и сложности планировки помещения.
Срок службы
Массив лиственных пород
Твердая лиственная древесина обычно служит от 30 до 100 лет, поскольку ее можно несколько раз шлифовать и полировать.
Инженерная твердая древесина
Паркетные полы обычно служат от 20 до 30 лет.
Best for Lifestime: Массив твердой древесины
Поскольку его конструкция из массива дерева позволяет несколько раз шлифовать и полировать, паркет из массива лиственных пород выходит на первое место, когда речь идет о долговечности. Если вы основываете свое решение исключительно на продолжительности жизни, долговечность является одним из недостатков инженерной древесины. Хотя 30 лет — это еще приличный срок.
Комфорт и звук
Массив лиственных пород
Массивная древесина лиственных пород обладает лучшими акустическими свойствами, чем инженерная древесина лиственных пород. Его плотность поглощает реверберацию, а твердость равномерно распределяет звук по комнате. Паркетный пол обычно приклеивают или прибивают гвоздями, что обеспечивает его устойчивость. При первой установке паркетные полы будут скрипеть и скрипеть, когда доски оседают. Если через несколько месяцев вы все еще слышите скрип, возможно, у вас неровный пол или проблема с некачественной укладкой.
Как следует из названия, твердая древесина тверда под ногами. Он мягче, чем другие покрытия, такие как плитка или бетон, но по сравнению с плавающим паркетным полом плавающий паркет мягче.
Инженерная твердая древесина
Инженерные полы из твердой древесины обычно «плавающие», что означает, что они были соединены вместе поверх существующего пола без клея или гвоздей, удерживающих их. Плавающие полы, как правило, издают эхо или щелкающие звуки, что делает ходьбу по полу более шумной. Инженерная твердая древесина не поглощает звуки так же хорошо, как ее аналог из твердой древесины, но она имеет упругую поверхность, что означает, что она по-прежнему поглощает значительное количество веса и шума, особенно если вы потратите дополнительные средства на высококачественную акустическую подложку. под полом.
Остерегайтесь более дешевых инженерных полов из твердой древесины, сделанных из фанеры низкого качества с шпоном из твердой древесины. Они склонны к дефектам, таким как расщепление и расслоение фанеры. Фанера не идеальна для настила с защелкой и замком, так как она иногда выламывается. Регулярный износ может ослабить пол, вызывая скрип.
Лучший по комфорту и звуку: галстук
Это зависит от того, что для вас важнее — контроль шума или мягкость под ногами. Как правило, полы из твердой древесины не такие шумные, как паркетные полы; тем не менее, плавающие паркетные полы имеют более мягкое ощущение с небольшим отскоком.
Водо- и теплостойкость
Оба вида твердой древесины обладают хорошей термостойкостью. Ни один из этих материалов не рекомендуется для установки в действительно влажных местах. Хотя инженерная древесина твердых пород обладает большей водостойкостью, инженерная лиственная древесина не является водонепроницаемой.
Массив твердой древесины
Массивная древесина не рекомендуется для укладки на бетонные плиты, так как влага, мигрирующая через бетон, может привести к набуханию и деформации массивной древесины.
Инженерная твердая древесина
Инженерная древесина имеет несколько лучшие характеристики во влажных местах, поскольку ее фанерная конструкция делает ее более стабильной и менее подверженной деформации. Если необходима установка на бетонном основании, лучшим выбором будет инженерная древесина.
Лучшая водо- и теплостойкость: инженерная твердая древесина
Инженерный паркет выходит победителем, поскольку его фанерная основа менее подвержена деформации, вызванной влажностью.
Уход и очистка
Массив твердой древесины
Этот пол легко чистить, просто подметая и пылесося, а время от времени протирая влажной шваброй одобренным очистителем для дерева.
Инженерная твердая древесина
Уход и чистка такого пола выглядят так же, как и за массивной древесиной: подметание или уборка пылесосом, а иногда и влажная уборка с помощью средства для чистки дерева.
Best for Care and Clean: Tie
За обоими типами напольных покрытий относительно легко ухаживать, их нужно просто подметать и чистить одобренным чистящим средством для дерева. Избегайте использования воды или пара для очистки любого деревянного пола.
Марго Кавин / ЕльДолговечность и обслуживание
Массив лиственных пород
Твердая древесина здесь немного лучше, так как ее можно шлифовать и полировать несколько раз в течение срока службы. Отраслевые эксперты утверждают, что от двух до четырех раз является нормой. Хотя в некоторых случаях специалисты по напольным покрытиям утверждают, что они обновляли покрытие до 12 раз.
«Количество раз, когда данный пол можно шлифовать, зависит от навыков человека, шлифующего пол, типа используемого оборудования, толщины оставшегося слоя износа и ровности пола», — сообщает National Wood. Ассоциация напольных покрытий.
Инженерная твердая древесина
Искусственная древесина твердых пород может быть обработана только один или два раза до того, как поверхностный слой твердой древесины будет истощен. Доска из твердой древесины может быть твердой, но инженерная лиственная древесина иногда может быть прочнее, чем твердая лиственная древесина, которую вы, возможно, рассматриваете. Инженерная древесина состоит из нескольких перпендикулярных слоев, которые плотно скрепляют древесину.
Лучший по долговечности и обслуживанию: массив лиственных пород
Напольное покрытие из твердой древесины имеет здесь преимущество, так как его можно шлифовать и полировать несколько раз в течение срока службы. Предварительно обработанные формы обоих полов являются наиболее прочными, поскольку они имеют твердую заводскую отделку, которая очень хорошо держится. Для всех деревянных полов полезно обновлять поверхностный лаковый слой каждые несколько лет.
Установка
Массив лиственных пород
Полы из массивной древесины укладываются с помощью пазогребневой системы, при которой каждая доска прибивается гвоздями к черновому полу через шпунты по краям досок.
Инженерная твердая древесина
Некоторые паркетные полы также устанавливаются с помощью тех же методов крепления гвоздями, что и для массивной древесины, но есть также формы с краями «щелчок-замок», которые можно установить как «плавающий пол». Инженерный паркет также можно приклеить к бетонному основанию. Большинство мастеров-любителей считают, что инженерный паркет легче укладывать.
Лучше всего подходит для установки: инженерная твердая древесина
Домашние мастера считают, что с формами из искусственной древесины лиственных пород, защелкивающимися или приклеиваемыми, легче работать, чем с методами прибивания гвоздями, используемыми для твердых пород древесины.
Паркетные полы обычно служат от 20 до 30 лет.
Поскольку его конструкция из массива дерева позволяет несколько раз шлифовать и полировать, паркет из массива лиственных пород выходит на первое место, когда речь идет о долговечности.
Размер
Массив твердой древесины
Стандартные доски для пола из твердой древесины имеют толщину 3/4 дюйма, ширину 2 1/4 дюйма и продаются различной длины от 12 до 84 дюймов. Также доступны другие толщины и ширины, хотя полы из твердой древесины редко имеют ширину более 4 дюймов.
Инженерная твердая древесина
Доски из инженерной древесины часто тоньше, обычно имеют толщину от 3/8 до 9/16 дюймов. Инженерная лиственная древесина доступна в виде гораздо более широких досок, до 7 дюймов, а длина обычно составляет от 12 до 60 дюймов.
Подходит для размеров: галстук
Здесь нет конкретного победителя, если только вы не отдаете предпочтение более узким доскам (в этом случае твердая древесина будет предпочтительнее для вас) или более широким доскам (в этом случае инженерная паркетная доска будет лучшим выбором).
Стоимость при перепродаже
Массив лиственных пород
По внешнему виду массив лиственных пород заметно не отличается от инженерной лиственной древесины, но специалисты по недвижимости и потенциальные покупатели жилья могут отдать предпочтение полу из массива лиственных пород за его большую долговечность.
Инженерная твердая древесина
Паркетные полы редко будут отталкивать потенциальных покупателей, хотя они могут признать, что у этих полов более короткий срок службы.
Лучшая цена для перепродажи: Массив лиственных пород
Как твердая древесина, так и инженерная древесина лиственных пород являются высококачественными напольными материалами, которые повышают ценность вашего дома. Твердая древесина может иметь здесь преимущество, поскольку она служит дольше, чем инженерный паркет.
Воздействие на окружающую среду
Массив твердой древесины
Массивная лиственная древесина требует сбора большего количества деревьев, чем ее инженерный аналог. Тем не менее, паркетные полы по-прежнему являются экологически чистым вариантом, если они поставляются ответственным поставщиком. Экологически чистая древесина сертифицирована Лесным попечительским советом.
Плюсы массивной древесины лиственных пород заключаются в том, что она служит дольше, чем инженерная древесина, и ее можно чаще шлифовать, не требуя замены так часто. Твердая лиственная древесина может быть восстановлена и повторно использована или переработана для изготовления инженерной лиственной древесины. Кроме того, когда его необходимо выбросить в конце срока службы, он на 100% биоразлагаем.
Инженерная твердая древесина
Инженерная древесина является экологически чистой и устойчивой по сравнению с большинством других типов напольных покрытий. Искусственная древесина использует меньше дерева на доску, чем твердая древесина. Он использует «остатки» от других процессов производства древесины для изготовления своих досок. Инженерная древесина имеет только тонкий шпон из традиционной древесины поверх фанеры или фибрового картона. Кроме того, шпон нарезается, а не режется пилой, что уменьшает количество опилок и побочных загрязняющих веществ.
Композитные деревянные полы, такие как инженерная твердая древесина, изготавливаются с использованием клеев и смол, которые могут выделять газы или содержать летучие органические соединения. Кроме того, инженерная древесина не так подвержена биологическому разложению в конце срока службы из-за клея, используемого для изготовления древесины. Его можно перекрашивать, продлевая срок его службы; однако в конечном итоге он окажется на свалке, увеличив горы мусора, оставленного для будущих поколений.
Лучшее с точки зрения воздействия на окружающую среду: галстук
Инженерный паркет спасает деревья. Деревья, используемые для изготовления паркетных полов, растут дольше, чем деревья, используемые для изготовления паркетных полов. Инженерный паркет сохраняет старовозрастные и медленно растущие деревья.
Но долговечность и срок службы инженерной древесины лиственных пород вызывает беспокойство. Поскольку он не так подвержен биологическому разложению, как твердая древесина, в конечном итоге он окажется на свалке. Кроме того, его клеи могут быть проблемой для качества воздуха (хотя недавний толчок к использованию менее токсичных клеев может уменьшить выделение летучих органических соединений).
Вердикт
Паркетные полы когда-то считались бледной имитацией массивной древесины лиственных пород, но улучшение качества продукции устранило это восприятие. Твердая лиственная древесина может иметь небольшое преимущество в престиже для некоторых людей и по-прежнему является лучшим выбором среди профессионалов за добавленную стоимость и долговечность, но более низкая стоимость и более простая установка паркетных полов дает им преимущество перед другими. Кроме того, в инженерной древесине используется меньше твердой древесины, что привлекает потребителей, заботящихся об окружающей среде.
Top Brands
- Carlisle: Эта компания специализируется на производстве массивных деревянных полов с широкими досками, а также продает полы из паркетной доски. Это дорогие продукты, но очень высокого качества.
- Lumber Liquidators: Этот поставщик пиломатериалов со скидкой продает массивную древесину среднего качества и паркетные полы из паркетной доски по очень хорошим ценам. Это бренд, на который стоит обратить внимание, если вы хотите недорогое напольное покрытие.
- Брюс: когда-то принадлежавший гиганту напольных покрытий Armstrong, Брюс является брендом AHF Products. Брюс предлагает очень широкий выбор паркета из твердых пород дерева (более 19 наименований).0 пород и цветов) и инженерной древесины (более 150 вариантов) по умеренным ценам.
The Spruce использует только высококачественные источники, в том числе рецензируемые исследования, для подтверждения фактов в наших статьях. Прочтите наш редакционный процесс, чтобы узнать больше о том, как мы проверяем факты и делаем наш контент точным, надежным и заслуживающим доверия.
» Повышение эффективности использования ресурсов в производстве напольных покрытий в Швеции за счет ремонта полов .