Крупноблочные стены

Виды блоков и конструкции крупноблочных стен

Крупноблочное строительство в нашей стране, начав развиваться еще в 30-х годах, сложилось затем как самостоятельная отрасль строительного производства, что способствовало переходу к крупнопанельному домостроению. Основной конструктивной схемой гражданского крупноблочного здания является бескаркасная схема с опиранием перекрытий на наружные и внутренние продольные стены.

Крупноблочные стены возводят (монтируют) из крупных кирпичных, легкобетонных, бетонных и силикатных блоков, а в ряде районов Дальнего Востока, в Армении и на Черноморском побережье — из крупных блоков, выпиленных из местных легких пород камня или изготовленных из рваного или пиленого мелкоразмерного камня этих пород. Вес отдельных крупных блоков зависит от вида применяемых материалов, мощности кранового хозяйства, принятого проекта здания и достигает 3 т.

Крупные кирпичные блоки, уступающие по всем показателям легкобетонным, бетонным и силикатным блокам, получили меньшее распространение и в настоящее время не применяются.

Крупноблочные стены монтируют из крупных блоков на растворе с обязательной перевязкой вертикальных швов, сваркой стальных закладных деталей перемычечных блоков наружных стен между собой и с блоками поперечных стен.

Крупноблочные стены отличаются от крупнопанельных большими толщиной, весом и трудоемкостью, но крупный блок обладает самостоятельной устойчивостью: будучи поставлен краном на место, крупный блок не нуждается в дополнительном временном креплении, как этого требует крупная панель.

Размер и вес крупных блоков зависят от мощности крана и принятой при проектировании системы разрезки стен на отдельные блоки (рис. 76). При проектировании разрезки соблюдаются правила перевязки вертикальных швов и размеры типовых блоков. Различают четырех-, трех- и двухрядные разрезки стен, что определяет количество горизонтальных рядов основных блоков в пределах одного этажа. В современном строительстве зданий из крупных блоков преобладает двухрядная разрезка. Она более индустриальна, экономична и сокращает количество швов, являющихся для влаги и ветра наиболее доступным местом крупноблочных стен. Фрагмент наружной крупноблочной стены с двухрядной разрезкой показан на рис. 77.

Различают следующие виды блоков: цокольные, простеночные, подоконные, поясные (рядовые, перемычечные и угловые), угловые вертикальные, карнизные, вертикальные и горизонтальные блоки внутренних стен, блоки с вмонтированными в них асбоцементными трубами для газоходов, санитарно-технические и электротехнические блоки. Основные типы блоков показаны на рис. 78.

Рис. 76. Разрезка стен крупноблочного здания:
а — двухрядная; б — трехрядная; в — четырехрядная; 1 — проем; 2 — простеночный блок; 3 — перемычка; 4 — подоконный блок без наружной ниши; 5—то же, с нишей

 

Рис. 77. Фрагмент фасада крупноблочного здания:
1 — проем; 2 — простеночный блок; 3 — перемычка; 4 — подоконный блок; 5 — рядовой поясной; 6 — опирание перекрытия

 

Рис. 78. Основные виды крупных стеновых блоков:
1 — кирпичный простеночный; 2 — то же, угловой; 3 — блок-перемычка; 4 — поясной; 5 —кирпичный блок внутренних стен; 6 — бетонный простеночный; 7 — то же, угловой; 8 — то же, подоконный; 9 — то же, рядовой карнизный; 10 — плиты перекрытия; Л — вертикальный; М — горизонтальный

Крупные блоки бывают сплошными или пустотелыми, а по материалу—бетонными, силикатными с пенобетонными вкладышами, шлако-силикатными, шлакобетонными и из местных природных материалов. Внешняя поверхность наружных блоков имеет водостойкий защитный слой, а внутренняя — гладкую поверхность, исключающую штукатурку и позволяющую ограничиться на площадке затиркой швов. Внутренние блоки могут быть силикатными или бетонными.

В недалеком прошлом основным материалом для крупных блоков наружных стен являлся шлакобетон. В настоящее время, в связи с тем, что запасы шлака повсеместно израсходованы и в стране широко организовано производство керамзитового гравия, основным материалом для таких крупных блоков стал ке-. рамзитобетон. Крупные блоки из пено- или газобетона легче керамзитобетонных, но уступают им по прочности, и производства их пока не получило широкого распространения.

Рис. 80. Схема движения дождевых и талых вод в неплотных швах крупноблочных стен:
1 — места скопления влаги; 2 — пути влаги внутрь ограждения; 3— подоконный блок; 4 — блок-перемычка

Толщина стены из крупных блоков определяется теплотехническими и статическими расчетами.

Крупные блоки, за исключением перемычек, санитарно-технических и им подобных блоков, не армируют. В них закладывают только монтажные петли. Перемычечные блоки армируют стальной арматурой. Все сварные соединения замоноличивают.

Связь продольных и поперечных стен осуществляется специальными стальными связями, закладываемыми в горизонтальные растворные швы (рис. 79) из расчета не менее одной связи в пределах высоты этажа.

Наиболее ответственными местами в наружной крупноблочной стене являются стыки блоков. Стыки более подвержены атмосферным воздействиям (рис. 80), влиянию возникающих в стене деформаций и требуют периодического наблюдения за их состоянием при эксплуатации.

Долговечность крупноблочных и крупнопанельных стен, а следовательно, и здания в целом в значительной степени зависит от надежности антикоррозионной защиты стальных закладных деталей, так как под воздействием влаги, газов, кислот, щелочей, токов и др. металлы коррозируют и со временем (начиная с поверхности) разрушаются. Подробнее этот вопрос освещен в учебнике при рассмотрении конструкций крупнопанельных зданий.

www.remontlib.ru

Стены из крупных блоков — Строительство зданий

Стены из крупных блоков

Стенами из крупных блоков называют такие, которые возводят из искусственных или естественных камней большого размера (весом до 3 Т). Монтаж крупноблочных стен производят с помощью монтажных механизмов, большей частью башенных кранов. Форма блоков и их размеры бывают различными. Стеновые блоки поступают с заводов на строительство в законченном для монтажа состоянии. По назначению их подразделяют на цокольные, простеночные, подоконные, перемычечные, карнизные и специальные с размещением в них вентиляционных каналов, монтажных труб и пр.

Материалами для изготовления блоков служат в основном легкие и тяжелые бетоны, обладающие достаточной прочностью, а также кирпич. Для сплошных стеновых блоков рекомендуется применять бетоны с объемным весом от 1000 до 1600 кг/м3, а при использовании бетонов с большим объемным весом блоки рекомендуется изготовлять пустотными.

Рис. 1. Конструктивная схема жилого дома из крупных бетонных блоков: 1 — простеночный блок; 2 — подоконный блок; з — поясной блок; 4 — панель перекрытия

Рис. 2. Стены из крупных легкобетонных блоков

Блоки для специальных целей — цокольные, карнизные, для помещений с повышенной влажностью, с размещенными в них различными трубопроводами изготовляют обычно из тяжелых бетонов объемным весом не менее 1800 кг/м3.

Разрезка стен на блоки. Основными схемами разрезки стен на бетонные блоки в современном массовом строительстве гражданских зданий являются двухрядная и четырехрядная (рис. 1). Реже этих схем применяется трехрядная и др. При двухрядной разрезке стен блоки получаются значительно большими по весу и площади, чем при четырехрядной, поэтому грузоподъемность кранов при возведении зданий выбирают, соответственно, в 3 и 1,5 Т.

Толщину наружных стен из крупных блоков принимают в зависимости от их объемного веса и климатического района, в котором возводится здание. Для средней полосы СССР толщина стен из бетонных блоков не превышает 50 см.

Кладку блоков ведут на растворе с заливкой бетоном и раствором вертикальных швов. Наружные швы расшивают, а внутренние затирают. На рис. 2 показана двухрядная разрезка стены дома, выполняемая из крупных легкобетонных блоков, а также основные типы отдельных блоков. Изготовляют также крупные кирпичные блоки разных типов. В качестве основной схемы разрезки таких стен принята трехрядная (рис. 3).

Рис. 3. Кирпичные блоки для трехрядной разрезки стен

Наиболее распространенные виды сопряжений (стыков) крупных бетонных блоков приведены на рис. 4. Применение готовых кирпичных блоков хотя сокращает сроки строительства непосредственно на месте работы, улучшает условия труда и увеличивает возможности применения индустриальных способов производства работ, но несмотря на это экономический эффект в смысле расходов материалов и трудовых затрат недостаточно высок.

Рис. 4. Стыки бетонных блоков: а — с закрытым внутренним швом; б — с открытым внутренним швом; в — стык на глухих участках стен; г — сопряжение перемычных блоков

Читать далее:

Конструкции лестниц
Общие сведения о лестницах и лифтах
Ворота производственных и складских зданий
Двери гражданских и промышленных зданий
Окна гражданских и промышленных зданий
Заполнение оконных, дверных и воротных проемов
Перегородки из мелкоштучных материалов
Перегородки щитовые и каркасные
Общие сведения о перегородках
Кровли из штучных материалов

stroy-server.ru

Изучаем таблицу строительных материалов: блоки для строительства дома

Сегодня в частном и малоэтажном строительстве часто применяются разнообразные блоки. Этот строительный материал обладает рядом важных достоинств, что делает его весьма привлекательным для многих людей.

Но прежде чем выбрать подходящие блоки для строительства дома, какие лучше подойдут в конкретном случае, нужно разобраться в их основных достоинствах и недостатках.

…

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Причины популярности строительных блоков

Одним из главных достоинств строительных блоков является их малый размер и вес. Благодаря этому можно заниматься возведением жилого дома, гаража или подсобного хозяйства без привлечения тяжелой техники. Кроме того, рынок предлагает большой выбор блоков, изготовленных из различного сырья. Это может быть газобетон, пенобетон, керамика, керамзитобетон, глина и многие другие.

Интересный факт! Большинство разновидностей строительных блоков не имеют в составе биологических материалов, благодаря чему успешно противостоят грибку и гнили даже в условиях высокой влажности.

Каждый из этих материалов имеет уникальные свойства, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая. К сожалению, универсальных блоков, имеющих только преимущества и лишенных недостатков, не существует.

Один вид имеет прекрасные теплоизоляционные свойства и малый вес, однако из-за небольшой прочности не может использоваться при многоэтажном строительстве. Другой отличается повышенной прочностью, но нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Поэтому, решая, из каких блоков лучше строить дом, вы должны внимательно изучить разные варианты, узнать больше про их плюсы и минусы.

Виды строительных блоков

Все разновидности блоков для строительства дома обладают определенными достоинствами. Однако у каждого имеются и недостатки. Знать о них даже важнее, чем о плюсах. Для начала перечислим в таблице основные свойства наиболее распространенных блочных материалов.

	Прочность, кг/см2	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/м×°C	Морозостойкость, циклы
Газобетон	32–45	400–500	0,09–0,14	50
Пенобетон	10–50	450–900	0,2–0,4	25
Керамика	25–100	600–800	0,08–0,18	20
Арболит	25–50	500–700	0,1–0,14	25
Керамзитобетон	50–150	700–1500	0,15–0,45	50
Пустотелый кирпич	75–250	900–1700	0,50–0,55	35

Именно из-за такого разнообразия параметров часто бывает непросто подобрать материал, подходящий для конкретного строительного объекта. Нужно изучить характеристики всех видов строительных материалов, чтобы решить, какой из них является лучшим выбором. Расскажем о каждом из них поподробнее.

Газобетонные блоки

При изготовлении газобетонных блоков используется бетон, вспученный путем подачи вяжущего газа. Для этого к портландцементу добавляется специальный химический реагент — обычно это алюминиевая пудра.

При добавлении воды начинается активная реакция, насыщающая бетон газом. Благодаря этому застывший материал имеет большое количество крупных пор, уменьшающих плотность блоков.

Это позволило значительно изменить характеристики бетона. Блоки обладают рядом важных достоинств. Одним из них является малый вес. К примеру, стандартный газобетонный блок для стен размером 250×300×600 мм может заменить собой 22 кирпича. Однако его вес составляет всего 30 кг, в то время как масса кирпичей достигает 100 кг. Малый вес упрощает процесс укладки, а также позволяет обходиться легким и более дешевым фундаментом.

Также малая плотность значительно улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства материала. Он проводит звук в 10 раз хуже, чем кирпичная кладка. А строительство из газобетонных блоков дает возможность сократить расходы на отопление примерно на четверть, а в некоторых случаях и на треть.

Немаловажно, что размер газоблока для строительства дома может быть разным. Встречаются изделия габаритами от 100×300×600 мм до 400×300×600 мм.

Пенобетонные блоки

Пенобетон отдаленно напоминает газобетон. Основным сырьем для изготовления служит бетон. Однако в состав не входят газообразующие добавки. Вместо этого бетон вспучивается при помощи специального пеногенератора. В остальном их свойства схожи.

Размер может значительно варьировать — от 10×30×60 до 25×30×60 см. У многих людей возникает вопрос: какой пеноблок выбрать для строительства дома? Это зависит от этажности здания. В каждом конкретном случае нужно проводить серьезные расчеты, чтобы определить, какой именно материал станет лучшим выбором.

Теплопроводность пенобетона крайне невелика — она составляет 0,2–0,4 Вт/м×°C. Благодаря этому в доме всегда будет тепло. Это позволяет значительно снизить расходы на отопление.

Важно! Строители ценят пенобетон за легкость обработки. Блоки можно легко резать обычной ножовкой по дереву, чтобы получить материал нужного размера и формы.

К сожалению, имеется и недостаток — небольшая прочность. Пенобетон выдерживает нагрузку не более 50 кг/см2. Так что если вам нужны стеновые блоки для наружных стен двухэтажного или более высокого дома, стоит рассмотреть другие варианты.

Керамические блоки

При производстве керамических блоков используется та же глина, что служит сырьем для обычных красных кирпичей. Она смешивается с древесными опилками, после чего смесь формуется и отправляется в печь для обжига.

В результате воздействия высокой температуры опилки сгорают, а глина приобретает высокую прочность и долговечность. На месте опилок остаются поры, благодаря которым плотность готовых изделий снижается. Вместе с ней снижается теплопроводность и вес.

Теплопроводность керамических блоков крайне мала — всего лишь 0,8–0,18 Вт/м×°C. Так что если вам нужны теплые блоки для строительства уютного дома, они могут стать лучшим выбором. Немаловажно, что прочность материала довольно высока — в зависимости от варианта исполнения она составляет 25–100 кг/см2. Это обеспечивается высокой прочностью глины. Можно построить двух- или трехэтажный коттедж, который гарантированно простоит многие десятилетия.

Стандартный размер — 380×248×238 мм. Материал считается удачным компромиссом: он позволяет быстро возводить крупные объекты, но при этом легкий в работе.

Арболитовые блоки

Это особенный материал, в состав которого входит не только бетон, но и опилки. Поэтому их использование почти аналогично деревянным блокам для строительства дома. Крупные опилки смешиваются с цементом, выступая в качестве наполнителя. Большое количество древесины сводит к минимуму теплопроводность — она составляет всего лишь 0,1–0,14 Вт/м×°C. К тому же значительно снижается вес готовой продукции — 500–700 кг/м3.

Крайне низкая теплопроводность делает арболит удачным выбором как для строительства здания (прочность вполне позволяет возводить новые объекты из одного, двух, а в некоторых случаях и трех этажей), так и для утепления уже существующих — кирпичных и бетонных. Прекрасные звукоизоляционные свойства обеспечивают тишину и уют в построенных домах.

Иными словами, арболит сохраняет большинство достоинств натуральной древесины. Но в отличие от нее он не дает усадку — сразу после завершения строительства дома можно начинать ремонт и справлять новоселье.

Размеры также различаются. Если длина и ширина готовых изделий всегда составляет 500 и 200 мм соответственно, то толщина может варьировать в пределах 150–300 мм.

Керамзитобетонные блоки

Если сравнивать эти цементные блоки для стен с другими строительными материалами, то их можно поставить между кирпичом и газобетоном. С одной стороны, они могут похвастать высокой прочностью и прекрасной морозостойкостью (50–150 кг/см2 и 50 циклов соответственно).

С другой стороны, они имеют очень небольшую плотность — 700–1500 кг/м3. Теплопроводность керамзитобетонных блоков можно узнать из таблицы — всего 0,15–0,45 Вт/м×°C. Поэтому их можно смело назвать удачным выбором для строительства.

Процесс изготовления довольно прост. В подготовленный цементный раствор добавляется крупный керамзитовый песок или же керамзитовый гравий, фракция которого составляет 5–10 мм. При добавлении песка материал получается более прочным, но имеет худшие теплоизоляционные свойства. И наоборот, блоки, изготовленные с использованием гравия, обеспечивают тепло и уют в доме, но их прочность значительно ниже.

Выпускается несколько вариантов блоков:

• стеновые размером 188×190×390 мм;
• перегородочные размером 188×90×390 мм.

Схожими свойствами обладают доломитовые блоки. Только вместо наполнителя в них используется не легкий пористый керамзит, а более прочный материал — доломит. Из-за этого готовые изделия получают повышенную прочность, но их теплоизоляционные качества значительно ухудшаются.

Пустотелый кирпич

Он напоминает обычный красный кирпич, используемый при строительстве зданий. Отличается только форма, в которую укладывается глина для формовки — она имеет специальные штыри, благодаря которым готовый материал приобретает отверстия. Их количество, форма и размер могут быть различными.

Чем больший объем занимают пустоты, тем легче будет кирпич. Соответственно, улучшаются его теплоизоляционные свойства — этот показатель может варьировать в пределах 0,5–0,55 Вт/м×°C.

Конечно, с улучшением теплоизоляции ухудшается звукопроводимость, что также является плюсом для строительного материала. Но от этого страдает прочность — она составляет 75–250 кг/см2. И все-таки этого вполне достаточно для строительства роскошных двух- и трехэтажных домов.

К тому же материал выглядит весьма привлекательно, что является дополнительным достоинством. Поэтому на сегодняшний день он очень востребован. Габариты стандартные, как и у обычного кирпича:

• одинарный — 250×120×65 мм;
• полуторный — 250×120×88 мм;
• двойной — 250×120×138 мм.

Выбирать подходящий вариант нужно исходя из требований к материалу на конкретном объекте.

Сравнение блоков для возведения стен

Все описанные выше строительные материалы могут применяться при возведении стен. Однако они обладают разными характеристиками: морозостойкостью, прочностью, теплопроводностью. Поэтому необходимо рассчитывать оптимальную толщину стен для конкретного региона, максимально возможную высоту здания, а также необходимость использования дополнительной внешней отделки и обеспечения влагоизоляции для стен.

Но тут есть ряд важных особенностей. Допустим, вам нужно построить дом в средней полосе России, известной довольно суровыми зимами.

Если был выбран легкий пористый материал с хорошими теплоизоляционными свойствами, но имеющий низкую прочность (например газобетон или арболит), то придется возводить довольно толстые стены.

Это обеспечит качественную тепло- и звукоизоляцию готовому зданию, а значит, вам не придется переплачивать за большое количество топлива, сожженного для обогрева помещений.

Кроме того, большая толщина стен позволяет равномерно распределить нагрузку от крыши и перекрытий по значительной площади. А значит, даже не слишком прочный материал гарантированно прослужит многие десятки лет. К тому же малый вес материала позволяет не тратить лишние деньги на оборудование мощного фундамента.

Иной методики придется следовать, если вы выбираете пустотелый кирпич из глины. Он имеет высокую прочность, значительный вес и низкие теплоизоляционные качества. Но возводить из него стену толщиной в два раза больше, чем из пенобетона, бессмысленно.

Это резко повысит стоимость строительства, а давление от конструкции будет очень большим — понадобится дорогостоящий фундамент. Поэтому есть смысл ограничиться сравнительно тонкими стенами: высокая прочность кирпича позволяет это сделать. Для снижения теплопотерь нужно применить подходящий теплоизоляционный материал.

При таком подходе можно построить уютный, долговечный и привлекательный дом с минимальными затратами средств и времени.

Тип фундамента и усадка строительных блоков

Выбор фундамента крайне важен для любого здания. Во многом от него зависит надежность и долговечность здания. Сегодня активно используется несколько видов фундамента:

• Монолитный (также известный как плитный). Он подходит для самых крупных и, соответственно, тяжелых домов. Представляет собой плиту, залегающую под всем домом. Большая площадь обеспечивает равномерную нагрузку на грунт. Минусом является высокая цена и значительные сроки монтажа.
• Ленточный. Он залегает под несущими стенами и перегородками. Может быть монолитным (из железобетона) и сборным (из готовых железобетонных изделий). Подходит для возведения средних по весу зданий на плотных грунтах. Имеет сравнительно низкую стоимость, а при использовании железобетонных изделий может быть возведен за считанные дни. Недостатком можно назвать невозможность использования на слабых и сильно пучинистых почвах.
• Свайный. Это самый быстрый в возведении вариант. В почву вкручиваются сваи, которые соединяются ростверком — он и служит основанием для дома. Прекрасно подходит для слабых и болотистых почв. Однако для выполнения придется обращаться к профессионалам — понадобится специальное оборудование и материалы, что повышает стоимость.

Сразу после того как фундамент набрал достаточную прочность, можно приступать к строительству. А вот с ремонтом спешить не стоит. Ведь некоторые виды блоков дают определенную усадку. Обычно она не большая — не более 2 %. Однако это может привести к перекосу дверных проемов и появлению мелких трещин на штукатурке. У разных блоков этот показатель различается:

• газобетон — 0,5–1,5 %,
• пенобетон — 0,6–1,2 %,
• керамика — 0 %,
• арболит — 0,5–1 %,
• керамзитобетон — 0 %,
• пустотелый кирпич — 0 %.

Поэтому после возведения дома из пенобетона, арболита или газобетона есть смысл подождать несколько месяцев, чтобы потом не тратить большие деньги на устранение последствий усадки.

Когда нужно армировать фундамент

Все строительные материалы, упомянутые выше, сравнительно неплохо работают на сжатие — одни хуже, другие лучше. Однако все они плохо работают на изгиб и растяжение. Даже относительно небольшие нагрузки приводят к появлению трещин. Чтобы этого не произошло, фундамент должен быть прочным и надежным. Нельзя допускать подвижки или повреждение основания — это приведет к разрушению стен.

Поэтому очень важно использовать арматуру при создании фундамента. Железобетон без вреда для себя переносит даже значительные нагрузки на сжатие, растяжение и изгиб. А значит, и стенам, возведенным из строительных блоков, ничто не будет угрожать.

Предполагаемая скорость строительства

Во многом скорость строительства зависит от размера кирпича. Предположим, вы решили отдать предпочтение газосиликатным блокам. Следовательно, размеры газосиликатного блока для строительства дома окажут серьезное влияние на время, затрачиваемое на возведение стен.

Здесь все просто. Сравним два вида блоков: 600×250×300 мм и 600×250×150 мм. При одинаковой длине и ширине они отличаются по высоте в два раза.

Поэтому на возведение стены высотой 3 м понадобится 30 рядов первых блоков или же 60 вторых. Конечно, в первом случае строительство займет меньше времени. Еще одним достоинством первых блоков будет меньшее количество швов — они имеют высокую плотность и выступают в роли мостика холода, через который зимой теряется тепло.

Использование крупных блоков возможно не всегда. Но в случаях, когда это допустимо, такой подход можно назвать абсолютно правильным.

Внешняя отделка здания

Очень серьезно следует подходить к внешней отделке зданий из блоков. С одной стороны, газобетон или арболит выглядят не слишком привлекательно, но слой краски или штукатурки сделает дом более изящным. С другой стороны, что даже более важно, некоторые материалы нуждаются в надежной защите от влаги. Пустотелый и керамический кирпичи прекрасно противостоят влаге — малое количество пор повышает морозостойкость и снижает водопоглощение.

А вот пенобетон, газосиликат, арболит и керамзитобетон нуждаются в хорошей отделке, которая закроет поры и защитит материал от осадков и высокой влажности воздуха. Так что лучше использовать именно такие блоки для строительства дома с облицовкой.

Полезное видео: выбор материала для строительства дома

Теперь вы знаете все важные свойства строительных блоков, разбираетесь в их достоинствах и недостатках. Поэтому вам будет значительно легче решить, какой из них станет лучшим выбором для возведения дома вашей мечты.

stroim.guru

Размеры стеновых блоков — Монолит Ресурс

Большинство строительных технологий предусматривают использование различных стеновых блоков при возведении зданий и сооружений, особенно при строительстве малоэтажных домов и нежилых помещений. Стеновые блоки производятся из материалов, имеющих прекрасно подходящие для кладки стен характеристики, при этом предусмотрен выпуск продукции разного размера. Разнообразие размеров изделий облегчает проектирование зданий, экономит время при кладке, а также облегчает работу строителям.

Закажите керамзитобетонные блоки на выгодных условиях, позвонив нам по телефонам:

8-910-077-44-33

или отправляйте заявку через форму на сайте.

Классификация в зависимости от материала

Стеновые блоки можно классифицировать по нескольким признакам. В первую очередь, их можно разделить на группы в зависимости от материала, из которого они изготовлены. В настоящее время для производства стеновых блоков используют следующие материалы:

• железобетон;
• пенобетон;
• керамзитобетон;
• газосиликатный бетон;
• пескоцемент;
• гипс;
• шлак;
• керамическая глина;
• арболит;
• пеносиликатный бетон.

1. Железобетонные блоки изготавливаются на основе тяжелого бетонного раствора и обладают большой массой. Укрепленные прочной металлической арматурой, блоки из железобетона давно применяются даже при возведении многоэтажных зданий. Долгие годы эксплуатации построек из такой продукции доказали их прочность и устойчивость к износу. Основными характеристиками железобетонных изделий являются их устойчивость к влажной среде и прекрасные звукоизоляционные свойства.

2. Для изготовления стеновых блоков из пенобетона в цементный раствор добавляется пена, имеющая специфический состав. Такие изделия используются для постройки малоэтажных жилых и офисных зданий, а также хозяйственных построек. Блоки из пенобетона применяются как для кладки стен, так и для их облицовки. Главные плюсы — высокие теплоизоляционные свойства, небольшой вес и доступная цена.

3. Керамзитобетон, использующийся для производства керамзитобетонных стеновых блоков, по своим свойствам близок к железобетону, но обладает более легким весом. Изделия из керамзитобетона можно использовать как при кладке несущих стен, так и для возведения второстепенных межкомнатных перегородок. Основными их достоинствами являются небольшая масса и хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства.

4. В состав бетона, из которого изготавливают газосиликатные блоки, входят кварцевый песок, известь и различные отвердители и газообразователи. Такая продукция имеет ячеистую структуру благодаря газообразованию в процессе производства и отличается прекрасными огнеупорными и шумоизоляционными качествами. Как правило, газосиликатные блоки часто используются для строительства 1-2х-этажных жилых домов и нежилых помещений.

5. Пескоцементные стеновые блоки, как и железобетонные, изготавливаются из тяжелых бетонных смесей на основе песка и отличаются большим весом. Большая масса изделий из пескоцемента позволяет использовать их для кладки несущих конструкций при постройке малоэтажных зданий, хорошие прочностные показатели обеспечивают долговечность таких построек. Также пескоцементные блоки обладают хорошей морозостойкостью и огнеупорностью.

6. На основе гипса с различными специальными добавками производятся пазогребневые блоки. Так как гипс не является особопрочным материалом, такие изделия обычно применяются для постройки ненесущих стен и облицовки уже готовых помещений. К положительным свойствам пазогребневых блоков можно отнести хорошие шумо- и звукоизоляционные качества, небольшой вес, а также устойчивость к появлению коррозии.

7. Шлакоблоки изготавливают на основе шлакобетонного раствора из различных производственных отходов. Такой вид стеновых блоков не обладает особой прочностью и используется для кладки стен, которые не будут испытывать несущие нагрузки. К достоинствам таких стройматериалов относят их низкую стоимость, сравнительно небольшой вес и долговечность.

8. На основе красной глины с добавлением описок производят достаточно востребованные в настоящее время керамоблоки. Этот вид стеновых блоков обладает улучшенными теплоизоляционными свойствами и небольшим весом, а также прекрасной устойчивостью к действию огня. Дополнительно можно выделить их высокую экологичность и отсутствие токсических выделений.

9. Арболитовые блоки изготавливают на основе особого вида легкого бетона — арболита. Такие изделия по физическим свойствам близки к деревянным, так как в состав бетонной смеси для их производства входит преимущественно деревянная щепа, иногда ее содержание доходит до 90%. Оригинальным составом бетона объясняются отличные тепло- и звукоизоляционные качества этой продукции вкупе с хорошим воздухообменом.

10. Пеносиликатные блоки производятся из легкого бетона, состав которого похож на пенобетон, но вместо цемента используется кварцевый песок, также добавляются некоторые дополнительные составляющие. Такие изделия используют для кладки и облицовки стен в невысоких строениях, они широко востребованы по причине своей легкости и простоты кладки и дальнейшей обработки.

Классификация в зависимости от габаритов

Следующим признаком, по которому можно классифицировать стеновые блоки, являются их размеры. Блоки для кладки стен из разных материалов имеют отличающиеся друг от друга размеры, также, для удобства кладки, изделия из одного материала делают различной длины, ширины и высоты. Таким образом, их можно разделить на две большие группы:

• малоразмерные;
• крупногабаритные.

Обычно к крупноразмерным блокам относят изделия с габаритами от 600х300х200 и крупнее. Более мелкие блоки считаются малоразмерными.

Использование малоразмерных стеновых блоков

Стеновые блоки небольшого размера могут быть использованы для нескольких видов строительных работ.

1. Основным назначением, как и следует из названия строительного материала, является выгонка стен в малоэтажных строениях и кладка второстепенных перегородок. Стройматериалы небольшого размера обычно изготовлены из легких материалов, поэтому из них не строят несущие стены и конструкции. Легкие блоки просто не выдержат постоянной ощутимой нагрузки, и такая стена будет недолговечной.

2. Кроме малоэтажных зданий, небольшие стеновые блоки используются для обустройства перегородок в многоэтажных жилых или офисных помещениях. При кладке несущих стен многоэтажки из прочного железобетона, вполне допустимо использовать легкие малоразмерные блоки для кладки второстепенных перемычек, не имеющих значения для распределения общих нагрузок в строении.

3. Небольшой размер удобен для быстрой кладки стен, так как вес и габариты изделий позволяют достаточно легко управляться с ними одному работнику. Опыт использования стеновых блоков показал, что их кладка осуществляется в 4-6 раз быстрее, чем кладка аналогичной стены из кирпича. Использование таких материалов позволяет значительно увеличить темп строительных работ и ускорить сроки сдачи объекта заказчику.

4. Кроме кладки стен, малоразмерные блоки можно использовать для заполнения пустоты в несущих конструкциях многоэтажных строений, которые обустроены в виде каркаса из двух железобетонных плит с промежутком между ними. Уложенные в этот промежуток легкие небольшие блоки значительно улучшают тепло- и звукоизоляционные характеристики помещения.

5. Еще одним назначением некоторых видов блоков является облицовка уже готовых стен. Для облицовки строения со стороны улицы обычно используют специальную продукцию, имеющую наружный декоративный облицовочный слой. Сегодня выпускаются изделия с разным декором, и у владельцев возводящихся строений есть возможность подобрать устраивающий их дизайн дома.

Из чего делают малоразмерные блоки?

Малогабаритные стеновые блоки производят из легких бетонных смесей, на выходе получая изделия как с плотной, так и с ячеистой структурой.

К изделиям из легких видов бетона относятся блоки:

• шлакобетонные;
• керамзитобетонные;
• пемзосодержащие;
• с арболитом;
• из полистиролбетона.

Для производства ячеистобетонных изделий используют материалы следующих видов:

• пенобетон;
• газосиликатный бетон;
• газобетон;
• пенозолобетон;
• пеносиликат;
• газозолобетон.

Применение крупногабаритных стеновых блоков

Крупные блоки используют для выгонки несущих стен, которые при эксплуатации здания будут выдерживать значительные нагрузки. Такие стены должны иметь большую толщину и выкладываются из тяжелых крупногабаритных стройматериалов. Большой вес таких изделий не предполагает их ручную укладку, для работы со стеновыми блоками подобных габаритов необходимо использовать специальное оборудование для подъема и перемещения грузов.

Так как достаточно большая длина изделий не допускает разных вариантов их укладки, крупные стеновые блоки выпускаются разной формы. Так, можно выделить изделия:

• основные, прямоугольной формы;
• угловые, предназначенные для четкой геометрической выгонки углов здания;
• цокольные, для кладки укрепленного цоколя;
• перемычные, для обустройства перемычек внутри строящегося помещения.

Крупногабаритные стеновые блоки изготавливаются из тяжелых бетонных смесей, также при их производстве часто используется арматура для укрепления изделия и увеличения его долговечности. Производители сегодня используют следующие виды бетонных растворов для изготовления такой продукции:

• шлакобетон — достаточно прочный материал для кладки несущих стен, имеет хорошие теплоизоляционные качества;
• ячеистые виды бетонов — обычно газосиликат и пенобетон, используются для малоэтажного строительства, чаще всего — загородных коттеджей;
• газобетон — не очень подходящий материал для кладки стен в районах с повышенной влажностью, в остальном — удобен для проведения работ и имеет легкий вес;
• пенобетон — огнеупорность и экологичность материала являются его главными преимуществами и делают блоки из пенобетона широко востребованными при возведении малоэтажных домов;
• блоки из кирпичей — поставляются уже с заводов в готовом собранном виде и применяются для кладки несущих стен в зданиях различного назначения, в том числе многоэтажных;
• из дикого камня — изготавливаются в каменных карьерах и используются для кладки массивных несущих конструкций.

Кроме того, существуют разновидности многослойных стеновых блоков, состоящие из тяжелого бетонного слоя, утеплителя и наружного декоративного слоя.

Преимущества крупногабаритных блоков для кладки стен

Несмотря на более сложные технологии кладки и необходимость грузоподъемных механизмов, крупноблочное строительство имеет ряд несомненных преимуществ. К ним можно отнести следующие проявления:

• при строительстве многоэтажных сооружений, кладка из крупноразмерных блоков занимает гораздо меньше времени, чем кладка кирпичных стен с такими же несущими характеристиками;
• кроме экономии времени, возведение стен из таких стройматериалов существенно облегчает труд рабочих на стройке;
• при применении стеновых блоков значительно проще добиться строгих геометрических форм кладки, которые придают сооружению элегантный законченный вид;
• тепло- и звукоизоляционные свойства материалов отменяют необходимость в кладке отдельного утепляющего слоя, что значительно уменьшает стоимость строительства и сокращает его сроки;
• использование блоков, имеющих декоративный внешний слой, так же отменяют дополнительную специальную облицовку стен;
• блочное здание или сооружение имеет меньшую массу, чем аналогичное кирпичное строение, таким образом, нагрузка на фундамент и несущие конструкции снижается, что обеспечивает увеличение срока эксплуатации здания на несколько десятилетий.

monolit-resurs.ru

Конструктивные схемы зданий и типы блоков

Поиск Лекций

---

Здания из крупных блоков

Материалом для изготовления крупных стеновых блоков могут служить

· легкие бетоны (шлакобетон, керамзитобетон, ячеистый бетон, бетон на естественных пористых щебнях, силикатная масса и др.).

· В районах, где местными материалами являются ракушечники или туфы, крупные стеновые блоки выпиливают из этих материалов.

· Иногда применяют также стеновые блоки, изготовленные из кирпича.

 

Основной формой стенового крупного блока является прямоугольный параллелепипед. Толщину блока принимают равной толщине стены.

Высоту и длину блоков выбирают в зависимости от схемы членения стены — так называемой разрезки. Предельные размеры блоков должны быть такими, чтобы их вес не превышал грузоподъемности крана.

Крупноблочные стены проектируют согласно публикуемой в каталоге номенклатуре типовых стеновых блоков, которые изготовляются заводами в массовом порядке.

Более распространена конструктивная схема зданий из крупных блоков с наружными и внутренней продольной несущими стенами (рис. 211, а).

Эта схема позволяет применять для устройства перекрытий однотипные железобетонные крупноразмерные настилы, элементы которых укладывают поперек здания, опирая их на наружные и внутреннюю продольную стены.

 

Рис. 211. Крупноблочное жилое здание:

а — конструктивная схема;

б — разрезка стены двухрядная;

в — то же, четырехрядная;

1 — простеночный блок; 2 — подоконная вставка; 3—блок-перемычка

 

Пространственная жесткость крупноблочных зданий обеспечивается вертикальными диафрагмами, образуемыми системой продольных и поперечных стен, и горизонтальными диафрагмами — перекрытиями, поэтажно связанными со стенами стальными связями.

 

Наиболее распространена двухрядная система разрезки стен крупноблочных зданий (два блока по высоте этажа), показанная на рис. 211, б, при которой вес блоков не превышает 3 Т.

Четырехрядная разрезка стен отличается от двухрядной тем, что в ней простеночный блок расчленен по высоте на три блока (рис. 211, е).

Четырехрядную разрезку применяют в тех случаях, когда грузоподъемность монтажного крана мала — не превышает 1,5 Т.

На рис. 212 изображены основные типы крупных бетонных блоков наружных и внутренних стен жилых зданий с двухрядной разрезкой.

 

Простеночные блоки делают с четвертями. Для снижения веса в них иногда устраивают цилиндрические вертикальные пустоты. Блок-перемычка имеет четверти: сверху — для опирания настила перекрытия, снизу — для оконной коробки. В торцовых стенах вместо блоков-перемычек применяют поясные блоки, не имеющие четвертей.

 

Подоконный блок с целью образования под окном ниши для прибора центрального отопления делают на 100 мм тоньше простеночного.

Кроме основных применяют также специальные типы блоков — угловые, цокольные, карнизные, блоки для стен лестничных клеток, для оконных импостов и др.

 

Для строповки (захвата) блоков при монтаже в них заделывают стальные петли. Кладку блоков ведут на растворе марки не ниже 25.

Размеры крупных легкобетонных блоков для стен с двухрядной разрезкой. Для жилых зданий с высотой этажа 2,8 м высота простеночных блоков наружных стен равна 2180 мм, ширина 990, 1190, 1390, 1590 и 1790 мм; высота перемычечных блоков 580 мм, ширина их 1980. 2380, 2780 и 3180 мм.

Фото Рис. 212. Основные типы крупных блоков стен для зданий:

а — блок наружной стены перемычечный, б — то же, простеночный; в — то же. подоконный; г — то же, угловой; д — то же, простеночный с круглыми пустотами; е — блоки внутреннее стены: 1 — вертикальный; 2 — горизонтальный (поясной)

Блоки внутренних стен (рис. 212, е) делают толщиной 300 мм с вертикальными круглыми пустотами в целях экономии бетона, а также для использования пустот в качестве вентиляционных каналов. Высота вертикальных блоков внутренних стен 2180 мм, горизонтальных (поясных) — 340 мм; шприца их 1190, 1590 и 2390 мм.

Блоки внутренних стен с двойным рядом вентиляционных и дымовых каналов изготовляют толщиной 460 мм; эти блоки можно заменить парными блоками толщиной 230 мм с одним рядом каналов каждый.

Высота блоков внутренних поперечных стен с дымовыми и вентиляционными каналами 2780 мм. Для стен с четырехрядной разрезкой номинальная высота простеночных блоков принята 800 и 700 мм (800+700+700= =2200 мм).

 

Блоки наружных стен изготовляют с внешней поверхностью, офактуренной декоративным бетоном (раствором) или облицованной керамическими и другими плитами, и с внутренней поверхностью, подготовленной под отделку (окраску или оклейку обоями). У блоков внутренних стен обе поверхности должны быть подготовлены под отделку.

 

Один из вариантов архитектурной композиции фасада 8-этажного крупноблочного жилого дома из легкобетонных блоков показан на рис. 213. На фасаде расположены два типа окон для малых и больших комнат (с балконами), чем преодолено монотонное повторение одинаковых окон и простенков .

Фото Рис. 213. Фасад 8-этажного крупноблочного жилого дома

 

Кирпичные блоки объемом до 1 м*, т. е. весом до 3 Т, изготовляют заранее на строительной площадке или на кирпичном заводе.

Основной формой крупного кирпичного блока (рис. 214, а) является параллелепипед с четвертями, расположенными так, что при укладке в стену четверти соседних блоков образуют колодцевые пазы, заполняемые кирпичным боем на цементном растворе. Устанавливают блоки на стене краном при помощи специального клещевого захвата.

Для изготовления кирпичных блоков следует применять легкий кирпич (дырчатый, щелевой). В блоках наружных стен толщиной 380 мм наравне с легким допускается применять и полнотелый кирпич. При толщине стен 640 мм использовать сплошной кирпич для изготовления блоков запрещается.

Фото Рис. 214. Стена из кирпичных крупных блоков:
а—блок на семищелевых камней; б — блок колодцевой кладки; в — трехрядная разрезка стены; г — перемычный блок с железобетонной плитой; 1 к 2 — лицевой и семищелевой кирпичи; 3— сухая штукатурка; 4 — сплошной кирпич с расшивкой швов; 5 — шлакобетон; 6 — блок-перемычка; 7 — простеночный блок; 8 — подоконный блок; 9 — железобетонная плита

При отсутствии легкого кирпича для блоков наружных стен рекомендуется применять облегченную кладку (рис. 214, б).

Блоки внутренних стен можно изготовлять из сплошного кирпича. В качестве основной системы разрезки наружных стен из крупных кирпичных блоков принята трехрядная (рис. 214, е), при которой основными типами блоков являются простеночный, перемычечный и подоконный.

Номенклатурой, утвержденной Госстроем, предусмотрены следующие размеры кирпичных блоков для жилищного строительства: толщина блоков 380, 510 и 640 мм, высота простеночных блоков 1090 мм, подоконных — 815 мм, перемычечных — 580 мм, ширина простеночных блоков от 670 до 1780 мм, подоконных — от 980 до 1980 мм, перемычечных — от 1980 до 3188 мм.

Перемычечный блок (рис. 214, г) рекомендуется применять комплексной конструкции с железобетонной плитой снизу, что дает возможность включать перемычки в состав периметрового железобетонного пояса жесткости (или антисейсмического).

Рекомендуемые страницы:

poisk-ru.ru

Крупноблочные стены. О видах блоков и конструкции

Главная — Статьи — Крупноблочные стены. О видах блоков и конструкции

В нашей стране крупноблочное строительство начало развиваться еще в тридцатых годах. Далее, сложилось как самостоятельная отрасль в строительном производстве, что дал началу перехода к крупнопанельному домостроению. Главной конструктивной схемой гражданского крупноблочного здания — это бескаркасная схема с опиранием перекрытий на внутренние и наружные продольные стены.

Возводятся (монтируются) крупноблочные стены из крупных кирпичных, бетонных, легкобетонных и силикатных блоков, а в некоторых районах Дальнего Востока, на Черноморском побережье и в Армении — выполняются из крупных блоков, которые выпилены из местных легких каменных пород или изготовлены из пиленого или рваного мелкоразмерного камня данных пород. Зависит снаряженная масса отдельных крупных блоков от вида материалов, которые применяются, мощности кранового устройства, принятого проекта здания и может достигать трёх тонн.

Крупные кирпичные блоки, которые уступают по всем своим показателям легкобетонным, силикатным и бетонным блокам, не столь распространены и уже не применяются в настоящее время.

Монтируются крупноблочные стены из крупных блоков на растворе при обязательной перевязке вертикальных швов, сварке стальных закладных деталей перемычечных блоков наружных стен, как между собой, так и с блоками поперечных стен.

Отличаются крупноблочные стены от крупнопанельных аналогов своими большими толщиной, массой и трудоемкостью, однако крупный блок имеет самостоятельную устойчивость. Дело в том, что крупный блок, будучи поставлен краном на место, в дополнительном временном креплении не нуждается, ведь крупная панель требует этого.

Вес и размер крупных блоков исходит от мощности крана и принятой при разработке системы разрезки стен на отдельные блоки, как это показан на рисунке 76. Соблюдаются правила перевязки вертикальных швов и габариты типовых блоков при проектировании разрезки. Разрезки стен бывают четырех-, трех- и двухрядными, чем в пределах одного этажа определяется количество горизонтальных рядов основных блоков. В строительстве зданий из крупных блоков в наше время двухрядная разрезка преобладает. Дело в том, что она более индустриальна, экономична и количество швов сокращает, являющихся наиболее доступным и слабым местом для влаги и ветра крупноблочных стен. На рисунке показан 77 показан фрагмент наружной крупноблочной стены с двухрядной разрезкой.

Типы блоков состоят из: цокольных, простеночных, подоконных, поясных (рядовых, перемычечных и угловых), угловых вертикальные, карнизных, вертикальных и горизонтальных блоков внутренних стен, блоков с вмонтированными в них асбоцементными трубами для газоходов, санитарно-технических и электротехнических блоков. На рисунке 78 показаны ныне принятые основные типы блоков.

На рисунке 76 показана разрезка стен крупноблочных зданий:
двухрядная — а; трехрядная — б; четырехрядная — в;  проем — 1;  блок простеночный -2;  перемычка — З;  блок подоконный без наружной ниши 4 ; и то же, с нишей -5;;

На рисунке 77 показан фрагмент фасада здания крупноблочного:
проем -1; блок простеночный -2; перемычка -З; подоконный блок -4; рядовой поясной -5; опирание перекрытия  -6;

На рисунке 78 показаны ныне принятые виды крупных стеновых блоков:
кирпичный простеночный — 1; то же, угловой -2; блок-перемычка -3; поясной -4; блок кирпичный внутренних стен -5; бетонный простеночный -6; то же, угловой -7; то же, подоконный -8; то же, рядовой карнизный — 9; плиты перекрытия -10; вертикальный — Л; горизонтальный — М

Бывают крупные блоки двух типов — пустотелыми или сплошными, а по материалу, из которого сделаны, бетонными, шлако-силикатными, силикатными с пенобетонными вкладышами, шлакобетонными и из местных природных средств. Во внешней поверхности наружных блоков имеется водостойкий защитный слой, а на внутренней — гладкая поверхность. Последняя исключает штукатурку и позволяет ограничиться затиркой швов на площадке. Внутренние блоки бывают силикатного или бетонного типа.

Основным материалом, из которого делают крупные блоки наружных стен, ещё в недалеком прошлом стен был шлакобетон. В наше время, из-за того, что повсеместно запасы шлака израсходованы и в России широко налажено производство керамзитового гравия,  главным материалом для подобных крупных блоков стал керамзитобетон. Крупные блоки, выполненные из газобетона или пенобетона, имеют более лёгкий вес, нежели керамзитобетонные, однако им уступают по своей прочности, и их производства пока широкого распространения не получило.

На рисунке 80 показана схема движения талых и дождевых вод в крупноблочных стенах – в неплотных швах:
зона, где скапливается влага — 1; пути попадания влаги вовнутрь ограждения -2; блок подоконный -З; и блок-перемычка  4.
 
Определяют толщину стены, сделанной из крупных блоков, статическими и теплотехническими расчетами.
Крупные блоки, кроме перемычек, санитарно-технических и им аналогичных блоков, не армируются. Закладывается в них только петли монтажные. Армируются перемычечные блоки стальной арматурой. И замоноличиваются все сварные соединения.

Осуществляется связь поперечных и продольных стен специальными предназначенными стальными связями, которые закладываются в горизонтальные растворные швы, как показано это на рисунке 79, с учётом высоты этажа исходя из расчета как минимум одной связи.

Самыми ответственными зонами в наружной крупноблочной стене — это стыки блоков. Дело в том, что стыки более «падки» к атмосферным воздействиям (как видно на рисунке 80), не переносят влияние деформаций, возникающих в стене, и при эксплуатации требуют постоянного наблюдения за их состоянием.

Как долговечны крупноблочные и крупнопанельные стены, а, следовательно, и здания? В значительной степени в целом долговечность зависит от надежности защиты антикоррозионной, которая применяется в стальных закладных деталях, ибо под воздействием влаги, кислот, газов, токов, щелочей и пр. металлы начинают коррозировать и разрушаются со временем — начиная с поверхности. Модно подробнее данный вопрос рассмотреть в учебниках при рассмотрении конструкций и типов крупнопанельных зданий.

stroykomtech.ru

Размер керамзитобетонных блоков

Как отличить хороший камень от плохого? Да никак. Гранит, он и есть гранит. А вот с появлением на рынке качественных инновационных материалов для возведения стен, опасность попасться на уловки недобросовестных дельцов возрастает многократно. Керамзитобетон пока ещё не стал настолько популярным, как кирпич, поэтому о его качестве обычный застройщик может судить только по размерам. Но не только размер может предупредить о некачественном блоке.

Содержание:

1. Размеры блоков для кладки стен из керамзитобетона
2. Характеристики блока керамзитобетонного стенового
3. Как отличить качественный блок от некачественного
4. Как правильно подобрать пропорцию керамзита

Размеры блоков для кладки стен из керамзитобетона

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Достаточно знать все полезные свойства керамзитобетона, и можно уже представить, какую выгоду можно получить, применив для строительства стен качественный блок. Размер керамзитобетонных блоков — стандартный и он представлен в графическом виде ниже. Любое отклонение от линейных параметров повлечёт за собой ошибки в расчётах и несоответствие проекту. Поэтому в первую очередь необходимо знать размер.

В принципе, керамзитобетон — старый и проверенный материал, из которого строились ещё советские панельные дома. В виде блоков для частного строительства его начали выпускать относительно недавно и это открывает массу возможностей недобросовестным производителям. Не зная тонкостей выбора блока, можно купить откровенный мусор. Если блок произведён не по технологии, то о характеристиках, за которые его ценят, не может быть и речи.

Характеристики блока керамзитобетонного стенового

Характеристики керамзитобетонного блока приведены в нехитрой таблице ниже. Однако для того, чтобы эти параметры соответствовали действительности, необходимо чётко соблюдать технологию производства.

Главная причина недоверия застройщика к этому материалу — именно в несоблюдении производителем технологии. По большому счёту, для получения качественного блока, достаточно в правильной пропорции смешать:

• керамзитовый песок;
• гранулы керамзита;
• цемент.

А после сформовать полученную смесь при помощи хорошего промышленного вибропресса. В результате получаются блоки с идеальными линейными размерами и отличной геометрией.

Как отличить качественный блок от некачественного

Если размеры стенового блока не соответствуют стандартам, то покупать такой материал не стоит. Цена блока на лето 2016 года указана в таблице и она зависит от марки смеси, плотности и размера.

Получая на руки качественный блок, каменщик может быстро и качественно, с наименьшими затратами кладочного раствора выложить стену, которая будет прочной и тёплой, а некачественный блок, выполненный с нарушениями размеров и неправильным составом, не будет иметь адгезии к раствору, будет осыпаться, а для его укладки понадобится втрое больше раствора, поэтому экономия на качестве неуместна. Вот несколько признаков, по которым можно вычислить некачественный блок:

1. Чтобы продать недорогой модуль, дельцы превышают допустимую концентрацию песка, поскольку он в 15 раз дешевле керамзита. Страдает, естественно, прочность.

2. Жёлтый блок будет содержать много песка и это говорит о том, что экономили не только на керамзите, но и на цементе. Это значит, что блок непрочный и холодный.

3. Кустарям отлично помогает метиленовй краситель (синька). Добавив её в раствор, они получают блок синеватого оттенка, который по цвету можно отличить от хорошего материала только поставив два блока рядом.

4. Блок с меньшим количеством керамзита и цемента более увесистый и более хрупкий.

Как правильно подобрать пропорцию керамзита

Но и здесь не так все однозначно. Дело в том, что чем больше в блоке керамзита, тем он теплее, но его прочность ниже. И наоборот — холодный блок будет прочным, с меньшим содержанием керамзита. То есть процентное соотношения песка и цемента может быть верное, но количество керамзита должно влиять на предназначение материала. Для несущих стен необходимо применять более прочный модуль, а для простенков достаточно будет использовать лёгкие и тёплые насыщенные керамзитом блоки.

Если ведётся строительство дома до трёх этажей, хватит марки прочности М75-М100. Совершенно нецелесообразно в этом случае применять модули, которые идут на постройку пятиэтажного дома. Это лишняя нагрузка на фундамент, лишние транспортные расходы. Да и тепла от таких стен ждать не приходится. Если в модуле мало керамзита, он будет тяжёлым.

В зависимости от предназначения, блок может быть нескольких видов, о чем скажет его внешний вид и маркировка. Стандартный модуль по объёму заменяет четыре кирпича, что снижает нагрузку на фундамент и увеличивает скорость кладки стен. Его масса — 13,5 кг. Кроме стандартного блока существуют более лёгкие вентиляционные, перегородочные и двухпустотные модули. Выбирайте блоки правильно и удачного всем строительства!

stroydetali.com