Как правильно класть блоки на фундамент – Как правильно класть блоки на фундамент

Содержание

Как правильно укладывать блоки на фундамент

Как правильно класть блоки на фундамент

Блоки ФБС и их укладка

Возведение основания здания является сложным процессом, который включает в себя расчеты, подбор материалов и детальное соблюдение методики производства работ. Благодаря правильному выполнению рекомендованных этапов удается выстроить прочное и надежное основание.

Поэтому, если для строительства фундамента дома выбраны блоки, следует точно соблюсти технологию и правила того, как класть блоки на фундамент. Ошибки и недоработки здесь недопустимы.

Блоки ФБС: плюсы и минусы

Для обустройства фундамента применяются особые блоки, которые маркируются аббревиатурой ФБС (фундаментные блоки строительные). Данный материал при укладке в созданный котлован формирует не только прочное основание, но и стены будущего подвала, что и дало полное название.

ФБС подходят для строительства зданий разного типа, от хозяйственных построек до здания в несколько этажей. Определяющим параметром служит ширина блока. Он напрямую зависит от толщины стен строения. В проекте дома, как правило, допускается выступ стен за кромку блока.

Блоки ФБС — преимущества и недостатки

При производстве ФБС учитывается будущее их использование, что формирует характеристики прочности материала. Недостаточно знать, как правильно класть блоки на фундамент, необходимо чтобы технические характеристики используемой марки материала соответствовали запрашиваемым параметрам для строения.

Универсальность возможного применения ФБС обеспечивает их распространенность среди строителей. Их можно монтировать для возведения стен и закладывать в основание. Благодаря долговечности и прочности материал выдерживает весь срок эксплуатации сооружения.

В основе производства ФБС лежит железобетон, которые и определяет технические и эксплуатационные возможности материала.

Достоинствами материала при применении в строительстве служат:

  • Сокращение затрат времени на возведение основания.
  • Прочность и надежность материала.
  • Простота монтажа.
  • Низкая стоимость материала.

Из недостатков следует выделить:

  • Потребность в гидроизоляции возведенного основания.
  • Масса блока требует в некоторых случаях применения спецтехники.

Некоторые разновидности материала, которые появляются на рынке, дают возможность выбрать оптимальный вариант. Настоящий специалист не только поможет подобрать марку, но и детально объяснит, как правильно класть блоки демлер на фундамент.

Как правильно укладывать фундамент из блоков фбс

В производстве работ важно точно знать, как правильно класть фундаментные блоки. В некоторых случаях технология подробно описывается методика работы. Это служит гарантом реализации заложенных технических показателей строения.

При ведении строительства ведется контроль качества и точности каждого этапа. Особое внимание уделяется технологии создания и заделывания соединительных швов между рядами ФБС. Оптимальная величина составляет 1,5 см.

Кладка фундаментных блоков осуществляется поверх цементного раствора. По основным параметрам технология схожа со стандартной кирпичной кладкой. Для контроля вертикальности используется отвес и гидроуровни.

Начало работ заключается в выполнении некоторого набора подготовительных мероприятий.

  1. Детальная разбивка будущего строения с закреплением угловых точек здания. Для этого оптимально использовать шнур, который крепится на обноске. Так удается сохранить оси на весь период строительства и создать точные контуры фундамента.
  2. После снятия плодородного слоя роется котлован установленной глубины. Стены котлована можно оставлять с любым откосом.
  3. Перед монтажом блоков ФБС следует выполнить подготовку дна котлована. Его засыпают песком, чтобы создать подушку в 10-15 см толщиной. В зависимости от геологической структуры подошвы подбирается различная конструкция подушки, в которой могут быть и 2 слоя. Песок тщательно трамбуется. На глинистых участках (и на суглинках) необходимо возводить монолитную подушку. Габариты подушки должны быть немногим больше габаритов фундамента.
  4. На созданную основу необходимо точно перенести оси вынесенного фундамента. Для этого натягиваются шнуры по точкам на обноске, и в точках пересечения опускают отвес.
  5. Возведение стен фундамента начинают с монтажа маячных блоков. Это угловые блоки и точки перегородок. Они играют ключевую роль в геометрии всей конструкции и устанавливаются с особой точностью.
  6. После установки маячных блоков переходят к достройке первого ряда. Между ними тщательно создают стыковочные швы раствором.
  7. Установка второго ряда блоков фундамента производят с перевязкой по аналогии с кирпичной кладкой.
  8. При обустройстве основания следует оставлять промежутки в местах подключения коммуникаций, чтобы в будущем не ломать блоки и не нарушать целостность конструкции.
  9. После выхода на установленную отметку верха фундамента по возведению всех поясов блоков, верхняя часть кладки заливается армирующим поясом. Для прочности и ровности этой части конструкции производится укладка специальной сетки или нескольких рядов прутьев.
  10. Гидроизоляция, при необходимости, осуществляется битумной мастикой или подготовленной жидкой резиной.

Монтаж блоков ФБС

Нельзя оставлять стыковочные швы не заполненными раствором, иначе существенно снизятся несущие способности элементов основания.

Использование ФБС значительно упрощает производство работ при сохранении высокого качества итогового результата.

После изучения технологии строители, знающие как класть фундаментные блоки, переходят к выполнению работ. При должном отношении и внимании конструкция отличается эффективностью и надежностью.

Источник: http://stroykarecept.ru/fundament/montazh/kak-pravilno-klast-bloki-na-fundament.html

Правильный порядок монтажа фундаментных блоков и технологическая карта

ФБС – это фундаментные блоки стен. Другое их название — блоки для постройки стен в подвалах. Практическое предназначение блоков ФБС для создания конструкций сооружений, которые имеют разное назначение и будут эксплуатироваться при частых воздействиях температуры воздуха в температурных рамках от -70°С и до +50°С.

С чего начинается работа?

Необходимо для этого:

  • натянуть осевые точки по обноске;
  • при помощи отвесов переносить точки пересечения этих осей на дне траншеи или котлована.

От точек, которые в итоге получились отмеряют размеры фундамента по проекту и закрепляют их при помощи штырей из металла так, чтобы шнур-причалка, который в это время натянут между ними, был не ближе а дальше на 2-3 мм до боковой грани ленты фундамента.

Начало монтажа фундамента

Монтаж фундаментных блоков начинается с укладывания их на основу. Чаще всего такой основой под фундамент может служить выравнивающий слой песка, или же, если предусмотрена проектом, то какая-то другая подложка. Подошва основания (а обычно это грунт) в траншее и котловане стараются выровнять отметкам, которые определены проектом.

На песчаных грунтах блоки фундамента необходимо укладывать непосредственно лишь на основание, которое выровненное. Если же грунты иные, то укладывают на сделанную песчаную подушку по толщине не меньше 5 – 10 см. Под основной подошвой фундамента не оставляют насыпной и разрыхлённый грунт. Длина и ширина основания из песка делается на 200—300 мм больше, чем размер самого фундамента, для того, чтобы в дальнейшем не было отвисания блоков с этой песчаной подушки.

Если же строительство фундамента будет с подвалом и ведется на сухих грунтах, то ФБС можно смонтировать непосредственно на само основание грунта, которое выравнивается песком. Такой вариант конструкции применяют также и при постройке фундамента дачного дома, который малозаглубленный даже без использования элементов фундамента в виде ленты.

Для того, чтобы увеличить несущую способность фундамента, фундаментные блоки размеры которых определяются зависимости от заранее просчитанной площади фундамента, с учетом толщины возводимых стен и перекрытий, необходимо монтировать на фундаментные подушки ФЛ, которые уложены предварительно.

Необходимо перед строповкой основательно убедиться, что находится кран от края котлована на безопасном расстоянии и что все его опоры, такие как гусеницы, аутригеры и колеса, должны быть расположены за пределами области призмы предполагаемого обрушения.

Не допускается установка фундамента на основание, которое в снегу или в воде. Монтаж необходимо начинать с установки в местах, где стены пересекаются и по углам маячных блоков. После того как маячные блоки уложены, на их грани необходимо натянуть причалку и по ней уже расположить все промежуточные.

Контроль завершающего положения блоков

В ходе монтажа причалку переносят все дальше вверх на каждый очередной ряд. Завершающее положение блоков по плану необходимо проконтролировать по осевым рискам по верхним граням фундамента с помощью отвеса или теодолита.

Отвес нужно опускать с осевых проволок, которые натягивают по обноске. Все небольшие отклонения можно устранить, если блок передвинуть стальным ломом. Верх маячных блоков необходимо проверить нивелиром, а остальных блоков — визированием по блокам, установленным ранее или по причалке.

Если случается так, что блок уложен и есть отклонения, которые превышают все допустимые нормы, его необходимо поднять краном, отвести в сторону и заново выровнять основание и только лишь после этой процедуры вновь этот блок необходимо уложить на основание. Монтаж ведут вразбежку, на подобие кирпичной кладки обязательно на цементном растворе, примерно в четыре-пять рядов по высоте.

Монтаж должен быть выполнен со всеми возможными и необходимыми перевязками всех стен как внешних так и внутренних. Блоки стен фундамента обычно кладут на раствор и ведут перевязку вертикальных швов, где глубина даной перевязки должна быть не менее 0,4 высоты блока на грунте, который малосжимаемый и не менее 0,6 высоты блока на грунте, который сильносжимаемый, просадочный или набухающий. Перевязка вертикальных швов.

Готовя постель, поверхность блоков от мусора очищают и смачивают водой, а раствор подают и разравнивают лопаткой. Укладка блоков фундамента осуществляется на раствор размером не менее 2 см. Самое лучшее качество постели получится, когда раствор разравняется по рамке рейкой, которая гарантирует горизонтальность постели и максимально зафиксирует его толщину.

Все вертикальные стыки между блоками в ходе монтажа заполняются раствором с уплотнитедлем за методом штыкования. Блоки для стен подвала нужно выравнять по плоскости, которая смотрит в сторону помещения, а блоки внутренних подвальных стен — по одной из их плоскостей.

После установки и контроля, кельмой необходимо срезать весь лишний раствор со швов расположенных горизонтально, а если раствора не хватит, то добавить его и по возможности уплотнить его.

Горизонтальные и вертикальные междублоковые швы должны заполнятся раствором, а с обеих сторон должны быть расшитыми. Стены сборного фундамента ленточной формы могут быть и потоньше стен здания, что строится, так как они обычно изготавливаются из материала, который более прочный, чем вся надземная часть здания, которое строится. При этом может быть допустимым свес стены здания. Свес не должен превышать 13 см.

Источник: http://build-you.ru/materials/montazh-fundamentnyx-blokov/

Фундаментные блоки как правильно укладывать

Как правильно укладывать фундамент из блоков ФБС

Прочный и долговечный дом невозможно построить без качественного фундамента. Он может сооружаться по разным технологиям. При выборе вида фундамента принимаются во внимание характеристики грунта, самого здания, а также стоимость и временные затраты. Но чтобы основание дома было надежным, мало выбрать подходящую технологию – важно правильно произвести все работы, чтобы полностью реализовать ее потенциальные преимущества. Данная статья посвящена вопросу, как укладывать фундамент из блоков ФБС.

Фундаментные блоки стеновые, обозначаемые обычно аббревиатурой ФБС, называются так потому, что после укладки их в котловане они образуют стены подвала строящегося дома. Цена ФБС довольно невысока, а строительство ведется быстро. Такой вид основания может применяться при строительстве сооружений различных размеров, от гаража до здания в несколько этажей.

Выпускаются ФБС высотой 58 см различной длины и ширины. В обозначении их типа присутствуют значения длины, ширины и высоты в дециметрах. Параметры выпускаемых типоразмеров ФБС приведены в таблице.

Ширину блоков необходимо выбирать, исходя из толщины стен постройки. Допустимо небольшое выступание стен за границу блока. Свес кирпича, если он образуется с обеих сторон блока, может быть до 6 см. Свес с одной стороны – до 10 см. При монтаже используются обычно несколько типоразмеров ФБС, чтобы обеспечить перевязку швов и минимизировать остающиеся зазоры. В Интернете можно найти программы, определяющие оптимальный набор блоков для заданного размера фундамента.

Подготовка

Вначале необходимо выкопать котлован или траншеи. Важно предусмотреть, чтобы их ширина позволяла достаточно удобно монтировать блоки. Дно траншей или котлована зачищается, при этом оно выравнивается по горизонтали.

Устраивается выравнивающее основание из песка. Если грунт песчаный, обустройство основания не требуется. Для песчаного основания делается рамка из деревянных брусков высотой 5-10 см. Ширина ее должна превышать ширину основания фундамента на 20 см. Горизонтальность проверяется нивелиром, лазерным уровнем или другим способом. Внутрь рамки засыпается песок и уплотняется, для этого его смачивают и трамбуют.

Чтобы увеличить площадь основы здания, когда грунт слабый, первый ряд делается более широким, чем основная часть. Для этого укладываются фундаментные плиты ФЛ либо заливается монолитная армированная лента. Плиты могут укладываться с промежутками до 70 см, при этом пространство между ними заполняется грунтом и утрамбовывается. В этом случае первый ряд ФБС укладывается так, чтобы вертикальные швы располагались над подушками.

Укладка блоков

Каждый ряд начинается с установки блоков-маячков. Они располагаются на углах и на пересечениях. Вертикальные швы обязательно забиваются раствором. Если между блоками после укладки ряда остается пространство, оно заливается бетоном с формированием монолитной вставки.

Следующие ряды укладываются на слой раствора толщиной 1,5 см. Необходимо соблюдать перевязку вертикальных швов в 25-60 см. Если перевязка между рядами получается недостаточная, используется кладочная сетка или прутки арматуры. В процессе кладки в фундаменте устраиваются промежутки для прокладки труб водоснабжения и канализации.

Важно. Чтобы фундамент получился прочным, необходимо тщательно заполнять раствором межблочные стыки и швы.

Если грунт имеет хорошие несущие свойства и дом строится без подвала, то фундамент может быть прерывистым. При этом блоки укладываются с промежутками не более 70 см. Межблочное пространство заполняется грунтом и трамбуется. При такой технологии экономится до 20% блоков. Это можно делать, если дом имеет не более двух этажей. Кладка в этом случае должна быть облегченной (колодцевая либо с применением пустотелого кирпича).

Совет! При строительстве фундамента рационально использовать как можно больше длинных блоков. Тогда вертикальных швов будет меньше, фундамент будет прочнее, монтаж займет меньше времени, соответственно уменьшатся расходы на аренду крана.

Обычно количество рядов при укладке блоков ФБС бывает от двух до пяти.

Однорядный фундамент

Если грунт песчаный, а грунтовые воды низкие, то есть отсутствует опасность пучения грунта, то под баню или другую легкую постройку можно делать фундамент из блоков ФБС в один ряд. Если же грунт пучинистый, то однорядный фундамент для бани сделать можно, но следует его усилить. Для этого укладываются следующие слои:

  • 30-сантиметровая подушка из гравия и песка ;
  • 10-сантиметровая монолитная бетонная лента с армированием;
  • один ряд блоков, их боковые стороны необходимо обмазать битумом;
  • пояс толщиной 10-20 см из армированного монолитного бетона .

Кроме того, должны быть засыпаны песком пазухи фундамента шириной 10-30 см и устроена утепленная отмостка.

Технология изготовления фундамента из ФБС довольно трудоемка, но не сложна. Такое основание здания, правильно построенное, отличается длительным сроком службы и большой прочностью.

Мифы про фундамент из блоков ФБС (видео)

Как укладывать блоки ФБС своими руками

Фундаментные блоки для ручной кладки производятся с использованием технологии вибро прессования на специализированных заводах. Для того чтобы понять как укладывать фундаментные блоки, нужно определиться блоки каких размеров нужны. Можно воспользоваться специальной программой.

Укладка фундаментных блоков своими руками происходит только после того, как вырыт котлован определенной глубины. Для того чтобы вырыть котлован, вам понадобится специальная техника, потому как самостоятельно такие работы не проводятся.

В уже готовом котловане, по краям устанавливаем колышки из дерева, они послужат осями для стен фундамента.

Готовим подушку и опалубку. Заливаем бетон

На вопрос как правильно укладывать фундаментные блоки, строители говорят о необходимости оборудования специальной подушки из бетона, на которую будет устанавливаться фундамент. В некоторых случаях используется песчаная подушка, но в этом случае нужно устанавливать кладочную сетку и только потом укладывать фундаментные блоки для ручной кладки.

Установка фундаментных блоков невозможна без опалубки. Для того чтобы ее соорудить нужно взять доски и соединить между собой в прямоугольную конструкцию. Выровнять ее нужно с помощью гидроуровня. Затем устанавливаем арматуру.

На этом этапе работ понадобятся обрезные доски. Из них сооружается ровная конструкция нужного размера. Соединённые между собой доски обязательно выравниваются гидроуровнем.

Укладка фундаментных блоков требует использование арматуры Ф12. Чтобы армированный пояс получился качественным нужно использовать металлические прутья разного размера или металлическую сетку. Прутья необходимо связать между собой в 3-4 ряда, сетку устанавливаем, так как она есть.

Подушка заливается с помощью специальной строительной техники миксера. После бетонирования, укладка фундаментных блоков возможна только через неделю. За это время бетон высохнет. Чтобы подушка не потрескалась ее нужно постоянно смачивать водой.

Возведение фундамента из блоков ФБС

Укладка фундаментных блоков осуществляется с помощью строительного крана, потому что блоки имеют большие размеры. Установка фундаментальных блоков начинается с углов, как и при обычной кирпичной кладке. Затем по уровняю, в пазы блоков заливается раствор. Таким образом, формируются вертикальные швы.

Опытные мастера рассказывают, как правильно класть фундаментные блоки последующих уровней. А укладываются они в обратном от нижнего уровня направлении. Причем, сначала укладываются блоки ФБС на внешних стенах, и только потом осуществляется переход к внутренним.

Гидроизоляция фундамента и формирование армированного пояса

Когда фундаментные блоки для ручной кладки установлены, можно приступить к гидроизоляции. Для этого с обеих сторон фундамента наносим мастику. Для внешней стены нужно два слоя, для внутренней достаточно одного.

После того, как укладка фундаментальных блоков осуществлена, последним этапом проводится армирование. Оно поможет фундаменту быть более прочным и позволит распределять нагрузку.

Оптимальным материалом для армированного пояса будет кирпичная конструкция. Но она должна быть монолитная.

В некоторых случаях специалисты советуют делать армированный пояс из железобетона. Но для этого нужно конструировать дополнительную опалубку. Хотя эксперты утверждают, что блочные фундаменты не нуждаются в дополнительном укреплении и могут самостоятельно распределять нагрузку, для этого всего лишь нужно применять качественный цементный раствор.

Основные преимущества и недостатки блочных фундаментов

Чтобы ответить на вопрос, как правильно укладывать ФБС блоки, самостоятельно определитесь с достоинствами и недостатками этой технологии.

  • Необходимы дополнительные затраты при монтаже блоков;
  • Вес блоков ФБС велик и самостоятельно вы его не поднимите, поэтому нужно заказывать дополнительную технику;
  • Такой фундамент по надежности уступает монолитному основанию.
  • Можно осуществлять монтаж на песчаных почвах;
  • Фундамент обладает подвижностью и гибкостью;
  • Плиты не боятся влаги и мороза, поэтому установка фундаментальных блоков может осуществляться при любой погоде.

По всему видно, что технология возведения блочного фундамента своими руками требует финансовых вложений и больших физических затрат.

Но контролируя весь процесс установки, в итоге можно получить прочную и надежную конструкцию.

Вы можете порекомендовать этот материал другим пользователям в социальных сетях

Нажмите на иконку требуемой социальной сети, так вы поделитесь ссылкой со своим окружением:

Добавить комментарий Отменить ответ

Как правильно укладывать фундаментные блоки?

Фундаментные блоки представляют собою прямоугольную армированную конструкцию. Изделия предназначены для сооружения фундамента зданий в любых климатических условиях и любом типе грунта.

Такой фундамент можно соорудить в течение короткого времени, ему не нужно набираться прочности. Строительство дома можно продолжить незамедлительно. Остается только определиться с техническими моментами по укладке фундаментных блоков.

Руководство по укладыванию фундаментных блоков

Обустройство блочного фундамента состоит из нескольких последовательных этапов.

На земельном участке, где предполагается ведение строительных работ, выполняется разметка площади (вбиваются колышки, натягивается веревка, а в местах совпадения направляющих вбивается арматура).

Выкопать котлован, глубина которого равна уровню промерзания почвы плюс 20-25 см. Как правило, глубина траншеи равна 80-100 см. Ширина котлована равняется ширине фундаментного блока плюс 20-30 см.

Например, ширина ФБС 24.4.6 равна 40 см + 20-30 см -выходит необходимый размер ширины траншеи. Для рытья котлована используется специальная техника.

На дно котлована выкладывается выравнивающее основание-подушка. С этой целью используется песок (20 см). Его хорошо утрамбовывают, а сверху выстилают геотекстиль. Последующий слой из щебня (20 см), его также хорошо утрамбовывают. Каждый слой песка и щебня хорошо заливается водой.

Важно! Специалисты советуют делать монолитный ленточный пояс из бетона (3-5 см) или использовать бетонные основания. А поверх основы уже устанавливать фундамент из блоков.

Перед тем как выкладывать блоки, нужно перекрыть ров досками, чтобы его края не проваливались. Особенно это касается процесса укладки крупных блоков. Можно использовать обычные доски или бруски.

Монтаж фундамента из блоков следует начинать с углов и мест пересечения, которые были ранее отмечены. Эти блоки будут служить своего рода направляющими. Закладывать блоки нужно кирпичным методом. То есть кладка в этих местах должна быть выполнена методом поочередного накладывания. Если с одной стороны оказался правый блок, то поверх на него укладывается левый блок и так далее. Чтобы увеличить срок эксплуатации конструкции, рекомендуется в цементную смесь добавить гидроизолирующий состав.

Первый ряд должен состоять из стандартных и ровных блоков, на которые возложена роль уменьшения усадки фундамента. Изделия скрепляют между собою цементным составом, его толщина составляет не менее 10 см.

Блоки укладываются с помощью крана. Строители поправляют блок строго по уровню. В процессе кладки используется бетонный раствор М100. На один блок уходит до 15 л состава.

ВАЖНО. Укладывать блоки фундамента следует очень тесно друг к другу. Бреши и пустоты, которые образовываются между изделиями, снижают прочность конструкции, что впоследствии может сказаться на строении в целом.

В процессе возведения ФБС нужно обеспечить отверстия для канализации и прочих коммуникаций. Если между блоками образовывают большие промежутки, то их заполняют доборными блоками или монолитными вставками.

Последний слой блочного фундамента выкладывается рубероидом. По сторонам поверхность блоков обрабатывается мастикой двойным слоем. Как только мастика застыла, простенки между блоками и землей засыпают послойно песком, тщательно утрамбовывая.

Технология укладывания фундаментных блоков трудоемкая, но выполнять ее несложно.

Наша компания АктиВЕН готова предложить фундаментные блоки по очень хорошим ценам, звоните и покупайте:

Вам понравится совершать покупки у нас!

Источники: http://fundamentprofi.ru/vidyi-fundamenta/blochnyij/kak-ukladyvat-iz-blokov-fbs, http://funddom.ru/fbs/kak-ukladyvat-bloki-fbs-svoimi-rukam/, http://activen.com.ua/voprosy/kak-pravilno-ukladyvat-fundamentn/

Комментариев пока нет!

Избранные статьи
Как правильно варить свиное сердце

Сколько времени варить СВИНОЕ СЕРДЦЕ? Время варки: по 10-15 далее.

Как правильно кормить кошек натуральной пищей

Как правильно кормить кошек натуральной пищей Хорошее самочувствие питомицы зависит далее.

Как правильно формировать низкорослые томаты в теплице

LiveInternet LiveInternet Как правильно формировать томаты далее.

  • Популярные статьи
Новые статьи

Как правильно заваривать какао

Как варить какао на молоке Кто из нас хотя бы раз в жизни не пил какао? Это очень вкусный напиток, которым нас

Как правильно заваривать антипаразитарный монастырский чай

Как правильно заваривать антипаразитарный монастырский чай Высокое качество Как правильно заваривать антипаразитарный монастырский чай По выгодной цене Экологично как правильно заваривать антипаразитарный монастырский

Белый чай как правильно заваривать

Как правильно заваривать белый чай Предположим, вам удалось купить качественный белый чай. Предположим – потому, что купить его в наших,

Как правильно заваривать молотый кофе в чашке

Как правильно заваривать кофе в чашке С чашки хорошо сваренного кофе на завтрак повышается энергичность на весь день. Всем конечно известно то, что кофе

Как правильно ухаживать за тепличными огурцами

Как ухаживать за огурцами Посевы прореживают, когда всходы окрепнут и появятся 2—3 настоящих листа, оставляя между растениями 7—8 см. Второй раз.

Правильно выставить транспортные услуги

перевыставление транспортных услуг НДС Добрый день! Мы импортируем товар из Казахстана. Поставщик товара оказывает нам транспортные услуги, НДС выставляет по ставке.

Источник: http://pravilnodelat.ru/kak-pravilno-ukladyvat/fundamentnye-bloki-kak-pravilno-ukladyvat.html

akakpravilno.ru

Как класть блоки на фундамент

Как правильно класть блоки на поверхность фундамента? В данном случае необходимо придерживаться общепринятой технологии работ и не пренебрегать советами опытных мастеров. Тогда удастся в кратчайшие сроки произвести кладку газобетонных блоков, предупредив любые дефекты на первоначальном этапе работ.

Необходимые материалы и инструменты

Для устройства конструкции из газобетона необходимо подготовить ряд инструментов и дополнительных материалов:

  • клеевой раствор;
  • песок с цементом;
  • строительная дрель, оснащена насадкой-миксером;
  • терка;
  • резиновая киянка;
  • строительный уровень;
  • шнур или леска;
  • обрезки арматуры;
  • шпателя.

Технология выполнения работ

Как из блоков соорудить стену, если фундамент уже готов? Для монтажа ограждающих конструкций рекомендуется придерживаться представленной инструкции:

  1. Выведение прямых углов. Работы начинают с выведения прямых углов на фундаменте, для чего используют строительный уровень. Также проверяют диагонали здания, которые должны быть ровными. При выявлении любых дефектов основания их нивелируют при помощи газоблоков. В противном случае через несколько рядов кладки все не состыковки будут видны невооруженным глазом.
  2. По краю конструкции устанавливают арматурные пруты. Они предназначены для натягивания лески, которая указывает направление кладки.
  3. Установка элементов ограждающей конструкции на раствор. Как класть первый ряд газоблоков? В данном случае рекомендуется использовать обычно цементно-песчаную смесь (пропорция 1:4). Вначале положите угловые пеноблоки, тщательно проверяя их строительным уровнем по всех направлениях. К данному процессу следует подойти ответственно, исключая даже малейшие отклонения. Для смещения газоблока в нужном направлении следует использовать резиновую киянку.
  4. Первый ряд блоков монтируют на раствор, который обеспечит надежное соединение с нижерасположенными конструкциями. Торцевые стороны материала соединяют между собой специальным клеем. Его же используют для монтажа всех последующих рядов.
  5. В процессе монтажа рекомендуется постоянно удалять раствор, который выступает наружу. Для этого используют шпатель и терку.

Как класть первый ряд блоков на фундамент

Разновидности клеевых смесей

Если в строительстве используют пенобетонные блоки, для их монтажа следует использовать специальные клеевые составы.

Чаще всего используются следующие их разновидности:

  • стандартный клеевой состав. Предназначенный для монтажа большинства материалов, применяемых в частном строительстве;
  • морозостойкие составы. Способны выдерживать низкие температуры без потери своих свойств;
  • теплосберегающие составы. При создании швов ограничивается площадь ее промерзания.

Цена клеевых растворов зависит от их марки и производителя. Отечественные варианты стоят дешевле импортных аналогов. Для приготовления клея достаточно следовать инструкции, указанной на упаковке. Сухой порошок смешивают с водой, а для соединения ингредиентов используют строительный миксер.

Строительный миксер

Советы специалистов

Как класть блоки на фундамент, чтобы добиться лучшего качества? Для облегчения данного процесса следует придерживаться советов опытных специалистов:

  • на готовый фундамент укладывают гидроизоляцию, которая предотвратит распространение влаги от грунта на стены;
  • для более надежной фиксации рекомендуется покупать материалы со специальными пазами;
  • установку направляющего шнура лучше всего производить по внешнему обрезу газоблока, что облегчит его монтаж;
  • перед установкой газобетона по его поверхности рекомендуется пройтись теркой для удаления мелких неровностей;
  • если в процессе монтажа остается зазор в 10 см, рекомендуется уменьшить размер нескольких блоков, а не устанавливать небольшой кусочек;
  • уменьшенные куски желательно укладывать с разных сторон, а не подряд;
  • неровности фундамента легко нивелировать толщиной цементно-песчаного раствора;
  • для увеличения прочности ограждающих конструкций между третьим и четвертым рядом рекомендуется уложить арматуру диаметром 6-8 мм;
  • дополнительное армирование стен следует производить через каждые 3-4 ряда по всей их высоте;
  • при монтаже каждого ряда следует не забывать о перевязке, что значительно повышает стойкость ограждающей конструкции.

Если придерживаться данной технологии, не возникнет вопроса, как уложить блоки для формирования надежных и долговечных ограждающих конструкций.

При этом все перечисленные операции может выполнить даже начинающий строитель.

Видео по теме: Как класть первый ряд блоков на фундамент

promzn.ru

Как правильно кладутся керамзитные блоки на фундамент. Правильный фундамент. KakPravilno-Sdelat.ru

» Правильный фундамент

Как класть керамзитобетонные блоки: правила и нюансы

Инновации в строительстве

Современное строительство претерпело значительные изменения. Это связано в первую очередь с использованием новых строительных технологий и материалов. Революционные изменения позволили улучшить качество возводимых строений и уменьшить трудовые затраты. Немаловажную роль в этом сыграло использование блоков, вместо кирпичей. Блоки производят по различным технологиям из цемента, керамзитобетона и прочих материалов.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Внешне керамзитобетонные блоки представляют собой легкие строительные камни из особо прочного керамзитобетонного состава.

Основной особенностью керамзитобетонных блоков есть их большая влагоустойчивость. При полном погружении в воду керамзитобетон на 200% меньше впитывает воду, нежели поризованный бетон. Такой коэффициент влагопоглощения свидетельствует о том, что материал имеет хорошие теплосберегающие свойства.

Расчеты показали, что теплопроводность кладки из керамзитобетонных блоков в 1,5 раз меньше теплопроводности фасада из дырчатого клинкерного кирпича такого же сечения. Керамзитобетон огнестойкий, экологичный и имеет отличную несущую способность. Имея такие характеристики, керамзитобетонные блоки получили большую популярность в таких государствах, как Швеция, Нидерланды, Чехия, Финляндия, Германия, Норвегия. 40% индивидуального строительства в этих странах выполнено с использованием керамзитобетона.

Правила и нюансы кладки блоков из керамзитобетона

Если посмотреть, как кладут керамзитобетонные блоки, то создается впечатление, что собирается детский конструктор «LEGO». Благодаря тому, что блоки по размеру больше чем кирпичи и легче, то процесс кладки происходит значительно быстрее.

Процесс кладки во многом идентичен с кладкой кирпича. Для работы используют кладочный цементный раствор, блоки смачивают для улучшения сцепления с веществом в процессе кладки.

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки обязательно выполняют выравнивание.В качестве гидроизоляции выкладывают рубероид в два слоя.

Начинать кладку блоков надлежит с углов строения, последовательно продолжая ее по всему периметру. Для увеличения прочности швы желательно укрепить стальной армирующей сеткой.

  1. Нанесите цементный раствор на блок равномерным слоем;
  2. Положите блок на раствор к краю ранее уложенного блока, отступив от него около 5 см;
  3. Скользящим движением придвиньте блок к уже уложенному так, чтобы между ними образовался вертикальный шов толщиной около 1 см.

Как класть керамзитобетонные блоки, чтобы исполнить кладку с высочайшим качеством? Во-первых, очень важно правильно уложить первый ряд. Перед этим обязательно выполнить гидроизоляцию между кладкой и фундаментом и выровнять поверхность с помощью цементного раствора. Во-вторых, при кладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора. Эта особенность позволяет достигнуть значительной экономии. Это же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков по сравнению с традиционным кирпичом. Блоки использовать дешевле.

Отделка

Поверхность керамзитобетонных блоков совместима с большинством способов конечной отделки. Их разрешено штукатурить, облицовывать декоративной плиткой либо кирпичом. Иногда для повышения энергетической эффективности и понижения тепловых потерь сооружений комбинируются разные методы. Одна из таких методов – это вентилируемый фасад. Возможен вариант отделки внутренних поверхностей стен как «мокрым» этак и «сухим» методом.

22.07. в 22:07

Как класть керамзитобетонные блоки

Создавать стены из керамзитных блоков надо так же, как и из кирпича. При работе надо следить за ровностью стен, как по вертикали, так и по горизонтали. Также надо создавать укрепление швов, то есть прокладывать укрепляющий материал, типа арматурной сетки.

Арматурные прутки у сетки, диаметром 1,5 мм. Профессионалы в строительной сфере утверждают, что строить стены из подобного материала намного проще, чем из кирпича. Все потому что не надо следить с глобальной точностью за ровностью стен, все равно поверхность впоследствии будет штукатуриться.

Куда чаще всего начинают укладывать строительный материал? Естественно на основание фундамента. Значит надо сделать так, чтобы верхняя часть фундамента была выровнена по уровню. Укладывать гидроизоляционный материал всегда необходимо, под кирпичи, пеноблоки, керамзитные блоки. Если по инструкции вам говорят, что этого делать не надо, все равно проведите эту несложную работу, много времени она у вас не займет.

В подготовку основания также входит и установка реек-порядовок. Их устанавливают, как правило, на углах строения, то есть на углах фундамента. Каждую рейку надо соединить друг с другом веревочным уровнем. От верхнего края фундамента надо отступить расстояние равное высоте блока и прибавить примерно толщину шва, то есть толщину раствора, который вы уложите на верхнюю часть фундамента. Натянутый шнур будет служить вам уровнем, по которому вам надо ровняться, то есть нельзя выше делать кладку, ниже и выходить в бока. Получится идеально выложенный первый ряд.

Приготовить можно два разных раствора на ваш вкус. Известковый или цементно-песчаный. Выбирать, конечно, стоит лучше первый вариант, так как известковый раствор меньше подвергается разрушению. Также этот раствор намного пластичней, чем цементно-песчаный. Готовить известковую строительную смесь не сложно, возьмите такие пропорции:

  • 1 ведро цемента;
  • 4 ведра песка;
  • 0,2 ведра извести.

Ориентируйтесь по этим параметрам, то есть если вам нужно больше раствора, то прибавьте еще по одному ведру или по два ведра к каждой части.

Цементный раствор готовить в два раза быстрей 1:4 и все. Одно ведро цемента 4 ведра песка.

Перед тем как начинать укладку надо смочить строительный материал. Просто возьмите и тщательно смочите блоки так, чтобы они напитались воды. Напитались не сильно, но и не были сухими. Чтобы каждый блок по отдельности не смачивать, это долго, просто возьмите шланг для полива, присоедините к крану, и пролейте все блоки. Если шланга нет, тогда можно поливать прямо из ведра, правда, тоже долго получится, но если человек на строительной площадке много, тогда это не займет много времени.

Теперь накладываете раствор на основание. Правила нанесения раствора в этом случае гласят:

Наносите смесь не на всю ширину основания, а больше старайтесь на середину укладывать;

Толщина слоя не менее 2 см;

Укладка раствора сразу на 4 #8212; 5 блоков ведется;

Когда блок уложите, раствор прижмется и равномерно распределиться по всей площади блока.

Укладку первого ряда начинают от угла. Уложили первый блок на раствор, простучали, проверили правильность установки. Так проходите весь ряд. Шов в результате таких действий станет таким, как и должен быть по технологии, а именно 1,2 см.

Когда вы прошли первый ряд по всему периметру фундамента, начинайте кладку именно с того места, где закончили. Таким образом, швы у вас будут получаться в разбежку. Так ведите кладку всех стен.

Теги:

раствор для блоков, как наносить цемент нс керамзитные блоки, как правильно ложить сетку на фундамент перед первым рядом блока, как присоединить керамомзитовые блоки к стене, как ровнять углы у керамзитовых блоков

Популярные статьи:

Совет 1: Как класть керамзитобетонные блоки

Подготовьте основание для укладки блоков. Если в качестве него выступает ленточный фундамент, обеспечьте горизонтальность его поверхности, устраните локальные неровности и уложите гидроизоляцию. Если укладки гидроизоляции не требуется, ограничьтесь обеспечением горизонтальности. Локальные неровности выровнит раствор первого шва.

Установите на углах стен рейки-порядовки. Их роль могут исполнить ровные деревянные рейки, установленные строго вертикально на расстоянии 5-8 мм от углов и линии наружной стены. Отметьте на рейках нулевые точки, соответствующие уровню основания, и нанесите на них маркером деления, соответствующие рядам кладки. Расстояние между делениями должно равняться сумме высоты блока и толщины шва (10-12 мм). Натяните шнур между делениями первого ряда – так, чтобы расстояние от него до наружной поверхности стены было 5-8 мм.

Приготовьте кладочный раствор. Можно использовать как известково-цементную, так и цементно-песчаную смесь. Однако первая является более «теплой», пластичной и дольше сохраняет свои рабочие качества. Соотношение компонентов в цементно-песчаном растворе может быть 1:4 или 1:3 (цемент:песок), в известково-цементном – 1:0,2:3 или 1:0,3:4 (цемент:известь:песок).

Смочите блоки водой. Это удобно делать, обливая их водопроводной водой из шланга в штабеле. Степень влажности должна быть такой, чтобы на поверхности блоков не оставалось сухих мест, и одновременно вся вода была впитана поверхностью блоков.

Уложите раствор на основание грядкой, ширина которой должна быть на несколько сантиметров уже ширины блока, высота – около 20 мм. Раствор наносите сразу под несколько блоков, если длина стены невелика (не более 3 м), то на всю стену.

Уложите первый блок, начиная с угла стены. Вдавите его в раствор, одновременно выставляя его вертикальную кромку по положению рейки-порядовки, горизонтальную – по натянутому шнуру. Окончательная толщина шва должна быть 10-12 мм. Подберите мастерком раствор, выдавленный из шва.

При укладке второго камня нанесите на его торцевую поверхность, обращенную к предыдущему блоку, раствор и опустите камень на стену, одновременно прижимая его к основанию и предыдущему блоку. По такой же схеме кладутся все последующие камни первого ряда с обязательным выравниванием их по шнуру.

Переустановите шнур на одно деление выше. Укладку второго ряда начинайте с того места, на котором закончился первый ряд. Обеспечьте сдвиг стыков (перевязку швов) второго ряда относительно первого на полблока. Если стена кладется толщиной в целый блок, необходимо обеспечить перевязку также и по ширине стены. Т.е. нужно класть один ряд ложком (длинной стороной вдоль стены), второй – тычком (короткой стороной вдоль стены). При этом перекрытие швов в соседних рядах (по высоте) должно составлять четверть блока. Особое внимание уделите перевязке швов на углах.

Совет 2: Как класть шлакоблок

Шлакоблок – простой стеновой материал, который можно изготовить даже собственными руками. Быстрота производства, безопасность и надежность – вот главные преимущества этого материала.

В советские годы из шлакоблок а строили садовые коттеджи и гаражи. В ход шел самый бросовый материал: печная зола, шлак от котельных. Смешав эти материалы с цементом, получают надежное строительное изделие.

Замесите с вечера золу или шлак с цементным раствором в таких пропорциях, чтобы получилась масса немного гуще сметаны. После рабочего дня принимайтесь за дело.

Изготовьте форму для создания шлакоблоков. Размер можете выбрать вы сами. Некоторые советуют делать их немного больше кирпича, примерно 14х14х3 см. Для этого подберите доски длиной не более 2 м и поперечины для них. Две крайних из них соедините с продольными досками, как говорится, “на задвижных пазах”.

Сформируйте при помощи стамески и ножовки пропил в продольных досках с внутренней стороны через каждые 14 см, глубина должна быть 7-8 мм.

Вырежьте в выбранном материале углубления, соответствующие будущим блокам и промажьте маслянистым раствором, к примеру, масляной краской. Это облегчит извлечение готовых блоков.

Дав высохнуть формам, залейте в них материал. Каждый раз при заливании материала, необильно протирайте форму каким-либо маслом, можно отработанным машинным. Это позволит также шлакоблочному материалу изготовиться с пустотами, что обеспечит дополнительное тепло.

Обстучите форму молотком перед процессом выемки. Скорее всего, материал будет готов через 24 часа.
Застывшие готовые шлакоблоки выложите на гладкую поверхность.

Приступайте к кладке. Здесь все также, как и с кирпичами. Но есть одно «но». Главное правило, которое вы должны усвоить в этом деле, — экономьте раствор, на который кладете: кладочный раствор обладает высоким коэффициентом теплопроводимости. Чем толще слой раствора, тем больше теплопотери.

Источники: http://semidelov.ru/mar/kak-klast-keramzitobetonnye-bloki-pravila-i-nuansy/, http://remstroyvopros.ru/stroitelnye-bloki/kak-klast-keramzitobetonnye-bloki, http://www.kakprosto.ru/kak-105587-kak-klast-keramzitobetonnye-bloki

Комментариев пока нет!

www.kak-sdelatpravilno.ru

Как правильно укладывать блоки


Строительные блоки – этот материал ворвался на отечественный рынок относительно недавно – во второй половине прошлого века. Однако, несмотря на относительно «молодой» возраст, строительные блоки уже успели потеснить с рынка стройматериалов и привычный кирпич, и проверенную временем древесину.

Ведь именно для этого материала характерно довольно редкое сочетание качеств, к которым можно причислить достаточную прочность, высокую теплостойкость, завидную экономичность и потрясающую простоту, которой отличается укладка блоков.

Сам процесс укладки может сопровождаться лишь двумя относительно сложными моментами – кладкой первого ряда блоков и обустройством перекрытий. Кроме того, в некоторых случаях может возникнуть необходимость установки армирующего каркаса. Остановимся на этих моментах подробнее.


Итак, перед тем, как класть блоки на фундамент, то есть, формировать «первый ряд», начинающему каменщику необходимо выполнить следующий набор действий:

1. С помощью шнура и отвеса необходимо определить месторасположение углов дома и очертить границы стен строения. После чего, с помощью горизонтального уровня, вычисляется самая высокая точка фундамента — укладка блоков будет начинаться от угла, расположенного на минимальном удалении от этой точки.

2. Далее, по очерченному контуру (края которого можно отметить специальными шнурами) наносится слой влагостойкого, цементно-песчаного раствора. Этот слой необходим для выравнивания поверхности фундамента. Сухую смесь для такого раствора лучше всего купить в готовом виде. После распределения влагостойкого раствора по поверхности фундамента на него укладывается слой изолятора, предохраняющего первые ряды блоков от сырости. В качестве изолятора можно использовать толь, рубероид и другие, аналогичные материалы.

3. Далее, на выбранном под укладку первого блока месте, прямо на слой изолятора, наносится относительно тонкий слой раствора – ведь для первого блока пришлось выбрать самую высокую точку фундамента – и на этот раствор «укладывают» первый блок. После укладки первого элемента стены необходимо выполнить контроль положения блока по вертикали и горизонтали. Корректировку положения блока выполняют деревянной или резиновой киянкой.

4. После установки первого блока можно приступать к строительству первого ряда стены. Причем, саму кладку можно продолжить от первого блока, однако, лучше всего сразу установить блоки в каждом углу здания. И только после этого заполнить пространство между угловыми элементами кладки. Контроль горизонтали в этом случае нужно производить с помощью гидроуровня, а внешние границы блоков определятся пересечением разметочных шнуров.

После завершения первого слоя укладка блоков будет продвигаться с меньшими затруднениями. Правда, перед началом второго слоя блоков следует помнить об обязательной перевязке вертикальных швов нижнего ряда целым блоком из верхнего слоя.

Впрочем, большинство начинающих строителей могут испытывать затруднения и с укладкой второго ряда. Поэтому, пред тем, как класть блоки верхнего ряда, начинающим каменщикам необходимо вспомнить последовательность укладки первого ряда и повторить все эти действия, начиная с первого углового элемента. Причем, в процессе последующей укладки необходимо постараться минимизировать толщину скрепляющих швов, ведь от их размера будет зависеть теплостойкость строения.

А вот перед укладкой четвертого ряда блоков необходимо сделать небольшую паузу. Дело в том, что именно между третьим-четвертым рядом, в некоторых случаях, необходимо устроить горизонтальный, армирующий каркас. Для этого в верхней части блоков третьего ряда прорезают одну–две борозды, в которую укладывают металлические пруты сечением 6-8 миллиметров.

И в дальнейшем такая операция повторяется с аналогичной периодичностью – армирующий каркас будет установлен между седьмым и восьмым рядом, одиннадцатым и двенадцатым рядом и так далее. Впрочем, такой каркас необходим лишь для относительно хрупких блоков из некоторых сортов пенобетона.

Следующей проблемой начинающего каменщика, пытающегося выяснить, как класть блоки самостоятельно, могут стать проемы и перекрытия. Причем, вся сложность обустройства этих элементов будет заключаться в необходимости возведения дополнительного, армирующего каркаса на месте установки дверей и окон. Ведь относительно хрупкий блок может попросту не выдержать веса железобетонного перекрытия над оконным или дверным проемом.

Впрочем, особой сложности в технологии обустройстве такого каркаса попросту нет. Его элементы можно выложить из обычного кирпича. А единственное затруднение поджидает исполнителя при выравнивании горизонтали верхних граней железобетонного перекрытия и последнего ряда блоков.

Аналогичным способом решается проблема обустройства межэтажного перекрытия. На верхней плоскости крайнего ряда блоков монтируют слой более плотного материала – того же кирпича, на который и укладывают железобетонные плиты перекрытий.

www.rusconstructor.ru

Как правильно класть газосиликатные блоки на фундамент

Как класть газосиликатные блоки при возведении стен

  • Отличительные свойства газосиликатных блоков
  • Подготовка материала и фундамента
  • Приготовление раствора и кладка первого ряда
  • Конструктивные особенности кладки

В индивидуальном строительстве при выборе материала для стеновых конструкций все чаще отдается предпочтение легким бетонам. Газосиликатные изделия, как пеноблоки, изготавливаются путем вспенивания бетонной смеси. Но производство газобетонного материала происходит в автоклавных печах при определенной температуре. Поэтому такие блоки можно изготовить только в промышленных условиях.

Пористая структура гозосиликатных блоков хорошо препятствует проникновению холода и шума извне, а также позволяет стенам дышать.

Перед тем как класть газосиликатные блоки, следует ознакомиться с особенностями структуры газобетонного материала и учесть его свойства при использовании. Изделия из газосиликата применяются в основном для возведения несущих и внутренних стен в одно- и двухэтажных строениях. В монолитных каркасах ими заполняют внутренние полости.

Отличительные свойства газосиликатных блоков

Более 50% структуры газоблоков составляют пустоты (поры), в сравнении с традиционными неячеистыми материалами давление стен из газосиликата на фундамент меньше. Вес одного блока из этого материала примерно в 3 раза меньше, чем участок кладки из кирпича такого же объема.

Пористая структура блоков из газосиликата является открытой, в отличие от пенобетона, поэтому более подвержена проникновению влаги. Стенам таких зданий требуется специальная наружная отделка. Ячеистая структура газобетона хорошо препятствует проникновению холода и шума извне, а его паропроницаемость позволяет стенам дышать.

Свойства блочного строительного материала.

Материал огнестоек, легко режется, поддается обработке фрезерованием и сверлением. Блоки укладываются на тонкий слой клея (от 2 мм), это уменьшает теплопроводность конструкции. Мостики холода в такой кладке имеют меньшую площадь. Газобетон марок D400-D600 отличается низкой морозостойкостью. Чтобы дополнительно не утеплять стены, необходимо рассчитать их толщину в зависимости от условий местности.

Учитывая специфику погодных условий, в магазинах можно приобрести специальный клей, предназначенный для работы зимой от +5 до -10°С. Для сохранения своих теплоизоляционных и прочностных свойств паллеты с материалом следует хранить в сухих местах на возвышении от грунта. При эксплуатации строений из газосиликатных блоков снижаются затраты на устройство теплоизоляции и отопительной системы.

Подготовка материала и фундамента

Для производства кладки понадобятся блоки выбранной марки в зависимости от типа строительства и дополнительные материалы:

  • гидроизоляция: рубероид, полиуретан, битум или др.;
  • компоненты для цементно-песчаной смеси;
  • клей для укладки блоков;
  • пруты арматуры ø8 мм.

Измерительный и рабочий инструмент:

  • мастерок, шпатель, кельма, кисть;
  • миксер для приготовления смеси или дрель с насадкой;
  • ножовка и шаблон для подгонки блоков;
  • рубанок, ручной штроборез, терка;
  • резиновый молоток.

Схема дома из блоков.

Считается, что использование ячеистых бетонов позволяет сэкономить за счет устройства менее массивных фундаментов. Но при закладке основания под стены из газосиликатных блоков следует учесть, что этот материал имеет относительно невысокую прочность на изгиб. При подвижках облегченного фундамента в стенах могут образоваться трещины.

Горизонтальность фундамента должна быть точно выдержана по гидравлическому уровню. Перепады не должны превышать 10-15 мм. Это обеспечит ровную укладку первого ряда и, соответственно, всей стены. При закладке фундамента важно обеспечить прямоугольность периметра. Во время разметки контролируется точное соответствие диагоналей.

Фундамент закладывается до такого уровня, чтобы первый ряд кладки не касался поверхности грунта, так как материал обладает высокой гигроскопичностью. Для этого верхняя поверхность фундамента проектируется выше поверхности земли или устраивается цоколь высотой около 0,5 м из керамического кирпича.

После установки основания приступают к разметке стеновой кладки. Замеры делают с учетом, что наружная плоскость стены должна несколько выступать за край фундамента. Это необходимо для стекания попадающих на стену осадков на отмостку, а не в стык с фундаментом. Выступ кладки наружу от фундамента принимают 45-50 мм.

Перед тем как уложить газосиликатные блоки, на фундамент или цоколь укладывается гидроизоляционный материал. Чаще используется рубероид в 2 слоя с укладкой на раствор и нахлестом полотен в 15-20 см. Если установлен столбчатый фундамент, гидроизолируется ростверк конструкции.

Приготовление раствора и кладка первого ряда

Разметка трассы укладки.

Песчано-цементный раствор под гидроизоляцию и для кладки первого ряда готовится в соотношении 3:1. Клеевая смесь для монтажа последующих рядов смешивается строительным миксером в емкости в пропорциях, указанных производителем, до однородной консистенции. Применение обычного цементно-песчаного раствора для всей кладки не позволит добиться параллельности боковых и горизонтальных плоскостей.

Для удобства в работе блоки лучше разместить внутри периметра будущих помещений, желательно паллеты сразу выгрузить за ленту основания.

В жаркую погоду смежные поверхности блоков перед укладкой смачиваются водой с помощью кисти. Выставив блоки на одном углу фундамента, кладку производят на других, строго придерживаясь натянутой лески. Если в горизонтальности поверхности фундамента присутствуют отклонения, кладка начинается с угла с самой высокой отметкой. При дальнейшей укладке доборные элементы режутся ножовкой с использованием специального шаблона или металлического уголка.

Наиболее важное значение имеет ровность первого ряда, он укладывается на цементно-песчаный раствор, чтобы сгладить изъяны поверхности основания. От геометрии начальной кладки будет зависеть правильность возведения всех стен. Это относится и к внутренним перегородкам. При незначительных отклонениях элементов произойдет искривление всех последующих рядов кладки.

Для 1-го и каждого последующего 4-го ряда выполняют армирование. Штроборезом вдоль ряда нарезается по 2 канала, которые заполняются клеевой смесью. В них закладываются прутья арматуры ø8 мм, лишний раствор удаляется. На углах рядов делают плавные переходы штроб.

Конструктивные особенности кладки

После укладки первого ряда проверьте, чтобы ни один уголок не выходил за горизонтальную плоскость ленты. Незначительные неровности лучше стесать рубанком или заровнять специальной теркой или шлифмашинкой. С поверхности сметаются мелкие камешки и пыль. Устранение неровностей облегчает последующую кладку и экономит клеевую смесь. Раствор выравнивается зубчатым шпателем.

Клей наносится на поверхность предыдущего ряда и вертикальные грани. При использовании изделий конструкции гребень-паз на торцевые соединения смесь не накладывается. В качественно изготовленных блоках обеспечивается точное прилегание торцов.

Слой клея в швах между рядами не должен превышать 0,5-0,7 см. Ряды обязательно кладутся с перевязкой аналогично формированию кирпичной кладки. Сдвиг между смежными рядами газосиликатных блоков должен быть не менее 8 см.

При обустройстве оконных и дверных проемов недопустимо монтировать распорные металлические рамки и перестенки из кирпича до окончательной усадки блоковых конструкций.

Ряд над оконными проемами и самая верхняя кладка выполняются в виде термопоясов. Для этого используются U-образные полые блоки. Внутрь блока к наружной стенке крепится теплоизолятор (пенополистирол). В полость укладывается арматурный каркас и заливается песчано-цементный раствор. Под перемычки проемов устанавливаются деревянные распорки.

При укладке газосиликатных блоков не требуется мастерство опытных каменщиков. Основным условием монтажа является ровность рядов в плоскостях, а использование специального клея позволяет соблюдать правильность кладки без особых навыков.

Антон Михайлович Дергачев

Никаких проблем. Берем перф и перфорируем)

Интересная инфа, не знал что надо армировать пено-, газоблок

Добавлю в закладки. Как раз планирую ставить каркасник.

В последнее время все чаще задумываюсь о постройке дома, нахожу много подобных полезных статей. Однозначно буду делать пароизоляцию, тем более, что ва.

Спасибо.Очень подробно и понятно , а в моем случае и актуально.

Источник: http://ostroymaterialah.ru/bloki/kak-klast-gazosilikatnye.html

Как класть газосиликатные блоки

Подумывая над строительством дома своими усилиями, люди стараются выбрать строительный материал, с которым легко работать. На современном строительном рынке можно увидеть большой выбор новых материалов, пригодных для возведения здания. Среди пользующихся популярностью у потребителей строительных материалов одно из первых мест занимают газосиликатные блоки. Чтобы дом получился крепким, надежным, необходимо знать, как класть газосиликатные блоки правильно, какой раствор использовать и как рассчитать необходимое количество материала на ваш проект.

Технология строительства из газосиликата

Построить самостоятельно дом из блоков газосиликата можно даже в том случае, если у вас есть только начальные знания о строительных технологиях, но присутствуют трудолюбие и энтузиазм. Для возведения стен понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Для разбавления клея нужна емкость, мутовка-перфоратор.
  2. Наносить клей можно специальным ковшом или зубчатым шпателем.
  3. Распилить блок на куски нужных размеров поможет ножовка с большим зубом.
  4. Неровности можно выровнять крупным наждаком.
  5. Щетка-сметка.
  6. Металлический угольник, уровень.
  7. Раствор из песка и цемента.
  8. Газосиликатные блоки марки Д400 или Д500.
  9. Минераловатный паронепроницаемый утеплитель.
  10. Кладочная стекловолоконная сетка или арматурные стержни.

Расчет необходимого количества блоков

Можно сделать расчет общего количества газосиликатных блоков, рассчитав объем всех стен дома по проекту.

Более точный расчет проводят для каждой стены отдельно. Для этого нужно взять размеры стены из проекта, а размеры газосиликатного блока станут известны при его закупке. Зная ширину блока и длину стены модно сделать расчет количества блоков на один ряд кладки. Если нужна половина блока, она учитывается как целый блок. Точно так же проводят расчет количества рядов кладки. Количество рядов умножают на полученное число блоков в одном ряду. Итоговое число — количество блоков на одну стену.

Если в стене есть проемы дверей и окон, также делают приблизительный расчет. Затем, посчитав блоки для каждой стены, суммируют все цифры.

Выполнение кладки

Готовый фундамент необходимо покрыть гидроизоляционным слоем, сверху кладочной сеткой, а для кладки стартового ряда строительства использовать обычный раствор. Затем нужно проверить углы здания на разницу в высоте, она должна быть не выше 30 мм. Если углы не расположены на одном уровне, кладку необходимо начинать с самого высокого угла.

Первый ряд призван выровнять погрешности заливки фундамента, поэтому толщина раствора в разных местах может отличаться, но не должна быть меньше 20 мм. Следом устанавливаются угловые блоки и соединяются между собой шнуром. Проверяется уровень натянутого шнура, он должен быть строго горизонтальным. При длине стен больше 10 метров необходимо уложить промежуточные блоки, чтобы не допустить провисание шнура.

Для корректировки вертикального и горизонтального расположения блоков используют резиновый молоток. Неровности кладки убирают наждаком. Для устранения пыли и загрязнений применяют щетку-сметку. Если нужна часть блока, то делают распил электропилой или ручной ножовкой.

Дальше кладку блоков выполняют при помощи клеевого раствора. На строительную площадку поставляют сухую смесь из песка мелкой фракции, портландцемента и специальных добавок. Необходимо внимательно прочитать инструкцию по приготовлению качественного раствора требуемой консистенции. Толщина связующего слоя должна быть не больше 3 мм.

Кладку стен проводят в теплое время года. Для строительства в холодное время необходимо использовать зимний клей. На блоки клей наносят зубчатым шпателем по ширине равным ширине поверхности газосиликатного блока. Слой должен быть равномерным как на вертикальной, так и на горизонтальной стороне блока. После нанесения клеевого слоя поверхность блока должна быть бороздообразная. Не нужно заполнять раствором промежутки между захватными карманами и между гребнем и пазом.

Второй ряд блоков необходимо укладывать со смещением наполовину, чтобы получилась перевязка между рядами. Кладка всех рядов начинается с углового блока. Положение каждого блока необходимо контролировать уровнем и делать корректировку молотком. Все швы должны быть заполнены клеевым раствором, чтобы избежать появления усадочных трещин. Избыток клея удаляется мастерком.

Если вы используете для самостоятельного строительства блоки формой паз-гребень, вам не нужно будет выполнять вертикальное армирование. Для горизонтального армирования на поверхности газосиликатных блоков уложенного ряда по периметру делают продольные штробы и укладывают в них стекловолоконные стержни или просто кладочную сетку.

Монтаж перекрытий

После того как кладка стен будет практически завершена и останется сделать только последний ряд, необходимо вместо блоков устроить монолитный железобетонный пояс. Такой подход поможет равномерно распределить нагрузку от многопустотных или ячеистобетонных плит на все несущие стены.

Отделка стен из газосиликата

Для наружной отделки используют специальные вентилируемые системы или материалы, характеризующиеся высокими показателями паропроницаемости. Между кладкой из фасадного кирпича и стеной из газосиликата оставляется зазор. Соединяют две кладки гибкими связями. Если вы отдаете предпочтение использованию для фасадных работ краски, шпатлевок или штукатурных смесей, необходимо убедиться, что они предназначены для работ с газосиликатом.

Внутренняя отделка предполагает применение дышащих материалов. Стены из газосиликатных блоков можно оклеить обоями или покрасить водоэмульсионной краской. Для ванной, санузла, кухни необходимо сначала уложить пароизоляцию или пропитать стены специальным раствором. Когда для отделки ванной используется керамическая плитка, пароизоляция не нужна.

Работы над фасадом здания можно начинать только тогда, когда будут завершены все внутренние отделочные процессы. Единственным исключением являются вентилируемые системы. Их можно устанавливать сразу после окончания строительства.

Подробнее о монтаже газосиликатных блоков можно узнать ниже:

Какое-то колхозное перекрытие над окнами из уголков. Кто сейчас так делает?

Читайте также

Copyright © 2012–2018. Частичное или полное копирование материалов разрешено только с прямой активной ссылкой.

Источник: http://stroysvoimirukami.ru/kak-klast-gazosilikatnye-bloki/

Как правильно класть стены из блоков

Если вы строите новый дом, то обязательно хотите, чтобы он в результате оказался надежным и добротным. На сегодняшний момент самыми распространенными строительными материалами являются газоблоки (это может быть газосиликат или пенобетон, а также керамоблок). Основные нюансы, на которые нужно обращать внимание при строительстве:

1. Разметка углов стеновой коробки (периметра).

2. Укладка блоков и поднятие стен.

3. Работы с дверными и оконными проемами (устройство перемычек).

4. Устройство монолитного (армированного) пояса.

5. Межкомнатные перегородки.

Осуществление разметки периметра стеновой коробки

Для укладки газоблока может быть использован как цементный раствор, так и «профильный» клей для газоблоков. Если вы намереваетесь выполнять работы с помощью цементного раствора, необходимо учесть, что в данном случае не миновать образования так называемых «мостиков холода», то есть дополнительных теплопотерь через межблочные швы. Достоинства именно этого варианта – в увеличении крепости всей конструкции.

Когда же в работе используется специальный клей, то нужно оставлять «воздушную полосу» между слоями – это позволит выполнить дополнительную теплоизоляцию стен.

Во-первых, следует выставить блок в горизонтальной плоскости, используя резиновый молоток. Самым ответственным процессом можно назвать выставление четырех опорных угловых блоков – эта операция требует и сноровки, и внимания. Следует отметить, что от того, как установлены эти четыре блока, зависит половина успеха, в том числе и ровность будущих стеновых конструкций. Впоследствии следует натянуть нитку между опорными блоками и по этой нитке укладывать блоки в ряд с помощью клеевого раствора, тщательно смазывая их между собой. Если возникнет необходимость в резке блоков, то для этих целей следует использовать специальную ножовку с победитовыми наконечниками. Следует отметить, что подобный инструмент может быть двух типов: с наконечниками «через зуб» и «на каждый зуб». Разница в цене в данном случае может составлять около пятнадцати процентов, но пила «на каждый зуб» намного удобнее в работе, да и к тому же качество распила таким инструментом будет выше.

Размер стандартного стенового блока составляет 600х300х200, поэтому длина строительного уровня должна быть не более восьмидесяти сантиметров. Для того, чтобы проверить горизонтальную плоскость блока, необходимо класть уровень в два положения по диагонали блока. Выравнивание же стены осуществляется по натянутой нитке. Для получения строительной смеси клей разбавляют обычной водой и перемешивают с помощью миксера, пока он не станет по консистенции напоминать сметану. Чтобы нанести клей, следует использовать пятнадцати сантиметровый зубчатый шпатель. Раствор наносится в виде двух полос по краю блока таким образом, чтобы в центре осталась неширокая полоса без клея.

Если вы используете именно этот способ нанесения, то выравнивать блок следует по уровню – это намного удобнее. Кроме того, за счет воздушной прослойки между блоками будут улучшаться теплотехнические характеристики стены. Ведь, как известно, тем самым «узким» местом, через которое происходит потеря тепла, как раз и являются клеевые швы. Поскольку газосиликатный блок прекрасно впитывает влагу, перед нанесением клея блоки желательно смачивать водой, ведь если клей нанести на сухой блок, то он сразу высохнет. Естественно, это не самым лучшим образом скажется на прочности и связке всей конструкции, поскольку сухой клей не обеспечит требуемой прочности.

Изначально блок следует выровнять в горизонтальной плоскости, после чего несколькими ударами в торец блок прижимается к предыдущему в ряду блоку. Следует отметить, что блоки достаточно легко крошатся, так что при ударе не стоит прикладывать чрезмерное усилие.

В процессе укладки блоков, начиная со второго ряда, следует в обязательном порядке осуществлять так называемую «перевязку», то есть каждый следующий ряд должен смещаться минимум на пятнадцать или двадцать сантиметров относительно предыдущего. Обязательно нужно проверять наличие перевязки в тех местах, где происходят стыки несущих стен.

Что касается рубероида, то он необходим под весь первый ряд по периметру дома. Важной является также необходимость оставления зазора – так, рубероид должен выступать на 15-10 сантиметров из-под блока. Между листами такой подложки также следует сделать припуск – сантиметров десять.

Подготовка мест под оконные и дверные проемы

Начало оконных проемов находится на высоте ста сантиметров (уровень четвертого ряда). Впоследствии высота окна будет равна восьмидесяти – восьмидесяти пяти сантиметрам (учитывая стяжку и утеплитель на полу). Что касается окончания оконных проемов, то оно будет находиться на уровне десятого-одиннадцатого ряда (зависит от высоты потолка). Согласно существующим эстетическим нормам расстояние от потолка до проема не должно быть более 35 см. Относительно дверных проемов необходимо отметить, что они будут заканчиваться на уровне девятого ряда, то есть на высоте в 2,25 метра. После того, как будут залиты черновые полы и уложен утеплитель, высота проемов будет составлять 2,10-2,15 метра. Над проемами в обязательном порядке укладываются перемычки. Сделать это можно двумя способами. Самым простым считается установка железобетонной перемычки, изготовленной в заводских условиях. Однако следует учитывать и специфически особенности такой конструкции. Так, железобетон имеет достаточно высокую теплопроводность, из-за чего в холодное время года такая конструкция будет промерзать со всеми вытекающими отсюда последствиями. Более того, иногда проблематично приобрести готовое изделие, идеально подходящее под ваши геометрические размеры. Более того, стоимость заводской перемычки включает в себя не только непосредственно стоимость изделия, но и затраты на его транспортировку. Поэтому оптимальным вариантом считается изготовление перемычки собственными силами. Этот способ можно даже назвать менее трудозатратным по сравнению с предыдущим. Начинать следует с установки распорок под будущее изделие. Распорки можно прибивать к блоку с помощью обычных гвоздей (150 или 120). Потребуется также обязательное укрепление монолитной перемычки снизу, причем выдерживать его нужно как минимум месяц.

Строго выдерживая уровень по предыдущему ряду блоков, необходимо выставить направляющие. Далее следует подготовить опалубку (несъемную) под будущую конструкцию – это будут блоки с выпиленными на них ложбинками. Габаритные размеры этих ложбинок таковы – ширина 20 см, высота – 15 см. Чтобы блок не «выскользнул» из монолитной перемычки, выпиливая, нужно формировать небольшое расширение к основанию блока. Когда лотковые блоки будут готовы, их следует установить на распорки, как всегда, промазывая клеем между собой. Чтобы исключить образование сколов и трещин в стене, а также предотвратить проседание перемычки, следует следить за тем, чтобы лотковый блок заходил на несущую стену минимум на двадцать сантиметров.

Когда лоток будет готов, в него заливается бетон (М200 или выше). Соотношение состава цемент-песок-щебень будет 1:1,5:3. По окончанию процесса в бетон следует уложить арматуру (2 или 3 штуки, сечение – 10…12 мм). Делать это следует максимально низко к основанию блока, поскольку именно в этом месте максимальна нагрузка на разрыв. После этого следует выдержать готовую перемычку около месяца, однако кладку блоков можно продолжать. Естественно, нагружать перемычки плитами перекрытий нельзя.

Монолитный пояс

После того, как будет уложен последний ряд блоков, необходимо в обязательном порядке залить монолитный железобетонный пояс. Исходя из минимально допустимой по СНиП толщине блока, которая равна 400-500 мм, пояс должен иметь размеры не менее 200х150 мм. Безусловно, пояс не заливается на всю ширину блока – в обязательном порядке организовывается теплоизоляция.

Для этого используется один из двух наиболее приемлемых способов:

  • в качестве теплоизолятора можно использовать и непосредственно газосиликатный блок,
  • использовать для теплоизоляции пенопласт.

Следует учитывать высокую практичность именно первого метода, поскольку пенопласт менее прочен, нежели газосиликат. Кроме того, теплоизоляция из блоков не требует монтажа опалубки – сами блоки являются несъемной опалубкой.

Теплоизоляция из газосиликата. Блоки подвергаются распилу таким образом, чтобы получилось два вида кусков – 15х15 и 5х15 см (высота пояса – 150 мм). Укладка полученных кусков производится следующим образом – больший укладывается со стороны улицы, и меньший – со стороны помещения. В результате образуется между блоками ложбинка размером 200х150 мм. Следует оставить конструкцию на два-три дня, чтобы высох клей. Это необходимо для того, чтобы не произошло распирание блоков в процессе заливки бетона. Такая несъемная опалубка сооружается на всех без исключения несущих стенах. После того, как высох клей, необходимо начать укладывание арматуры по периметру пояса. Вполне достаточно будет двух рядов арматуры диаметром 8…12 мм. Важно все работы выполнять очень быстро, не более одного дня, чтобы избежать застывания бетона. В противном случае в местах стыков возможно появление трещин.

Впоследствии на этот пояс укладывают плиты перекрытия – осуществляется перекрытие этажа. Аналогично выполняется монолитный пояс и под кровлю.

Перегородки

Что касается внутридомовых перегородок, то, как правило, для их изготовления используют блоки толщиной от ста до двухсот миллиметров. Выбор толщины блока зависит как от назначения помещений, так и от желаемых звуко- и теплоизоляционных показателей. Для перегородок нет необходимости заливать монолитный пояс, однако их обязательно нужно перевязывать с несущими стенами. В основном, для этого применяется арматура кусками 20-25 сантиметров длиной, которая на половину своей длины загоняется в несущую стену. Место входа арматуры в блок намечается, ведь в дальнейшем этот место будет стыковочным с несущей стеной. Для того, чтобы блок не раскололся, в нем сверлится отверстие несколько больше длины арматуры, а все места стыков заблаговременно промазываются клеем. Между рядами обязательно используют перевязку. Чтобы выполнить перевязку перегородок и потолочного перекрытия, зачастую используют строительную пену. Запенивание необходимо производить по всей ширине стены, пройдя сначала одну сторону, а затем – другую. Когда пена высохнет, ее излишки могут быть убраны с помощью обычного канцелярского ножа. Поскольку пена имеет слабые характеристики по сжатию и излому, то зазор между потолочным перекрытием и блоком не должен быть более одного или двух сантиметров. Способ же укладки стен-перегородок аналогичен способу укладки блоков в несущих конструкциях. При этом следует отметить, что несущая перегородка в обязательном порядке выполняется из стеновых блоков, так как такая конструкция будет подвержена нагрузке плит перекрытия.

Необходимо также отметить, что соблюдая вышеуказанные технологии и правила, Вы будете надежно застрахованы от всех тех распространенных ошибок, которые широко распространены у неопытных домостроителей, пытающихся выполнить какие-либо работы без соответствующих знаний.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Появились вопросы по статье? Напишите свой комментарий или вопрос ниже — Написать комментарий. Задать вопрос Предлагайте новые статьи на интересующие Вас темы. Надеюсь Вам понравилась статья, буду признателен если Вы расскажете о ней друзьям в социальных сетях (кнопками соцсетей).

Дата публикации: 30 января 2018

Дата публикации: 29 января 2018

Дата публикации: 27 января 2018

© 2010- 2018 Запрещено использование материалов сайта без согласия его автора.

Источник: http://www.allremont59.ru/building-haus/steny/stenyi-i-peregorodki/kladka-kirpichey-i-blokov.html

akakpravilno.ru

Как правильно начать класть из блоков

Как класть блоки на фундамент своими руками

Процесс, как класть блоки на фундамент, сопровождается 2-умя наиболее сложными шагами – кладка первичного ряда и создание потолочного и напольного перекрытий. Иногда может потребоваться армирование стальным каркасом.

Строительные блочные элементы – относительно новый материал, успевший потеснить кирпич и древесину.

Данный стройматериал характеризуется следующими преимуществами: прочностью, теплостойкостью, экономичностью и простотой укладки.

Фундаментные блоки подходят для строительства при любом климате и грунте. При этом можно возводить сооружения разного назначения.

Диапазон предельных температур очень широк +50 – -70 С. При такой укладке в результате получается прочное и неприхотливое строение.

Порядок подготовки к кладке

  • Производится разбивка осей базиса, с переноской их на уже подготовленное к его возведению основание. Натяжение осевых и проекция точек их пересечения с помощью отвесов делается по обноске на дно вырытой ямы;
  • Параметры базиса измеряются от спроектированных точек и закрепляются кольями из металла. При этом натянутый между ними шнур располагается на 2-3 мм от края базиса;

  • Основанием служит песчаная подушка. Дно ямы выравнивается по проектным отметкам;
  • При песчаном грунте возможен монтаж блоков сразу на основание, поверхность которого выравнивается. Для других грунтов потребуется создание воздушной подушки толщиной 5-10 см;
  • Поверхность основания не должна быть разрыхлена с размерами на 20-30 см больше базиса со всех его боков;

  • При наличии подвального помещения и возведении сооружения на сухом и не пучинистом грунте, блочные элементы укладываются на песочное основание. В этом случае фундамент будет мало заглубленным, не ленточного типа;
  • Несущая способность базиса увеличивается подушками ФЛ, которые сократят число блоков ФБС. ФЛ расширяют подошву фундамента.

Необходимые материалы и инструменты для производства кладки:

  • Песок;
  • Блочные элементы;
  • Бруски из дерева 50*100;
  • Цементно-бетонная смесь;
  • Бетономешалка и вибрационная трамбовка;
  • Емкости для воды и раствора;
  • Лопата и мастерок;
  • Рейка, строительный уровень.

Перед тем, как класть блоки на основание фундамента, важно очистить его от мусора и высушить. Установка блочных элементов начинается с мест наибольшей нагрузки: по углам будущего строения и на пересечении стеновых конструкций.

После установки маячных блочных элементов по их грани производится натяжение причалки для расположения промежуточных блоков. В процессе кладки причалка будет подниматься.

Посмотрите видео, чтобы ознакомиться с порядком укладки элементов на фундамент:

Окончательное положение блоков определяется отвесом по осевым рискам поверху конструкции. Отвес опускается с натянутых на обноске проволок. Отклонения устраняются ломом. Ровность верхней грани маячных блочных элементов определяется уровнем, а других элементов – по причалке.

Блок с отклонением поднимается краном. После повторного выравнивания основания под ним блок заново укладывается на цементный раствор в 2 см. Высота монтажа – оптимально 4-5 рядов.

При укладке производится перевязка вертикальных швов раствором. Глубина кладки не меньше блочной высоты. Поверхность блочных элементов должна быть смочена.

Некоторые тонкости работы

При длине стеновых конструкций не кратных длине блочных элементов гарантировано появление промежутков, заполняемые доборными блоками или пломбами. В учет берется необходимость наличия места под трубопроводы и коммуникации.

Для удаление с горизонтальных швов лишнего раствора производится кельмой. При недостатке раствора его добавляют и уплотняют, заполняя так все швы кладки и расшивая их с обоих сторон. Разница между шириной стен фундамента и стен сооружения – до 13 см.

  • Определив расположение углов, блоки укладываются, начиная от угла, находящегося на минимальном удалении от самой высокой точки базиса;
  • По контуру будущего фундамента наносится влагостойкий раствор цемента с песком для выравнивания поверхности базиса. Далее производится укладка изолятора для предохранения от сырости;

  • На изолятор на месте первого блока тонко наносится раствор, поверх которого укладывают первый блочный элемент и положение которого проверяют по вертикали и горизонтали, выравнивая его киянкой;
  • Кладка стенового ряда продолжается от первого блочного элемента, заполняя пространство между углами. Горизонтальность контролируется гидроуровнем, а внешние границы – пересечением разметок;

  • До укладки 2-ого ряда не стоит забывать о перевязке нижних вертикальных швов целым верхним блочным элементом. Толщина швов крепления при этом должна быть минимизирована для теплостойкости сооружения;
  • До укладки 4-ого ряда делается пауза для обустройства горизонтального армирования. В верхней части 3-его ряда прорезают 1-2 борозды для укладки прутьев из металла диаметром 6-8 мм. Данная операция повторяется между 7-ым и 8-ым рядом, 11-ым и 12-ым рядом и дальше.

Проблемой, как класть блоки на фундамент, могут быть места под будущие дверные проемы, потолочные и напольные перекрытия. При этом сложность обустройства данных конструкций заключается в необходимости дополнительного армирования в месторасположении будущих дверных и оконных конструкций.

Дело в том, что структура блока хрупкая и не способна выдержать всей тяжести железобетонного перекрытия над местами под окна или двери. Обустраивая каркас, его составляющие элементы выкладываются из кирпича.

Единственные трудности возникают в процессе выравнивания горизонтальных верхних граней потолочного перекрытия из железобетона и последнего блочного ряда. Таким же методом решаются трудности обустройства потолочного перекрытия между этажами сооружения.

Посмотрите видео, чтобы ознакомиться с порядком кладки блоков:

На самой верхней поверхности последнего блочного ряда устанавливают слой из плотного стройматериала, например, кирпича, и поверх укладывают плитные перекрытия из железобетона.

Расскажите об этой статье друзьям в соц. сетях!

Присоединяйтесь к нам!

Копирование материалов разрешено при условии размещения активной ссылки на источник.

Источник: http://sdelai-fundament.ru/kak-klast-bloki-na-fundament.html

Кладка стен из блоков. Первый ряд — фундамент для всех последующих

1. Кладка стен. Первый шаг — разметка основания

Добрый день, читатели нашего блога. Итак, Вы переходите к следующему не менее важному , чем возведение фундамента, шагу — кладке стен из блоков, а точнее — кладке первого ряда блоков. Не важно, какой материал был выбран для стен вашего дома, многое из того, что представлено в данном разделе, может Вам пригодиться.

Прежде, чем приступить к кладке первого ряда блоков, необходимо разметить по оси основания (в нашем случае – это цоколь) местоположение дверных проемов и мест примыкания (стыка) внутренних стен к наружным.

2. Выставление маячных блоков и подготовка поверхности цоколя (основания)

Перед кладкой первого ряда из газосиликатных блоков (впрочем, как и любых

других строительных материалов), необходимо еще раз тщательно проверить основание (цоколь). По углам цоколя без использования раствора укладываем по одному маячному блоку и «выставляем» их по уровню. Наши блоки все-таки имеют неровности, но для выставления углов мы использовали САМЫЕ РОВНЫЕ блоки. Первым устанавливается блок на самом высоком углу будущего дома, при этом разница по высоте между углами дома должна быть не более 3 см. При кладке последущих рядов эту разница необходимо ликвидировать за счет разницы слоя раствора.

С помощью рулетки или прочной нетянущейся нити (можно использовать шелковую нить) тщательно вымеряем длину, ширину и обязательно !! обе диагонали основания. Понятно, что замеры длины, ширины и диагоналей должны соответственно совпадать. Если какие-то размеры не совпадают, это означает, что не все углы равны 90 град.

Что же делать в этом случае? Необходимо очень тщательно, постоянно перепроверяя все замеры, описанные выше, попробовать с помощью одновременного «передвигания» маячных блоков по одной из сторон найти то оптимальное расположение, которое будет соответствовать верному. При этом разница в замерах не должна превышать 2 см. При кладке последующих рядов эту разницу необходимо ликвидировать. Если при возведении фундамента и последующей кладке цоколя, Вы все делали правильно, особых затруднений при выставлении маячных блоков у Вас не должно быть.

Если же размеры соответственно совпадают, то это означает, что цоколь дома выложен правильно, каждый угол равен 90 град и можно приступать к первому шагу кладки стен — первому ряду.

Выставление четырех маячных блоков – очень трудоемкая и ответственная работа. Именно от верного выставления этих блоков во многом зависит правильность и ровность кладки стен вашего будущего дома.

Кроме описанного выше способа проверки правильности закладки углов будущего дома, можно пользоваться деревянным уголком.

Кладка первого ряда блоков производится на гидроизолирующий материал, способный обеспечить гидроизоляцию блоков. Отсечная горизонтальная гидроизоляция исключает капиллярный подсос, или, проще говоря, необходима для того, чтобы защитить блоки от влаги, поступающей от земли через цоколь. В качестве изолирующего материала можно использовать как рулонные гидроизоляционные материалы на битумной основе, так и гидроизоляционные полимер-цементные растворы из сухих смесей или гидроизоляционные мастики. Сегодня торговые сети предлагает огромный выбор такой продукции.

Мы в качестве гидроизоляционного материала использовали сложенный вдвое кровельный рубероид. Рубероид укладывается на очищенное и выровненное основание. Полосы рубероида соединяются друг с другом с нахлестом минимум 15см. Ширина гидроизоляционного материала должна быть несколько больше ширины основания.

Можно при кладке первого ряда между блоками и гидроизолирующим материалом проложить сетку для кладки. Сетка для кладки — это металлическая сетка с ячейкой от 50х50 из проволоки диаметром 3, 4 или 5 мм. Чаще всего, сетка для кладки, по определению, используется для армирования кладки, в том числе, и кирпичной. В дальнейшем, мы расскажем о разных способах армирования стен из газосиликатных блоков. Для предохранения от коррозии сетку для кладки сверху и снизу защищают слоем раствора толщиной не менее 2 мм.

3. Раствор для кладки первого ряда блоков

Не зависимо от того, из какой раствор Вы будете применять при кладке стен из блоков — при кладке самого главного ряда вашего дома — первого ряда, используется только цементно-песчанный раствор!! Мы уже писали о правилах приготовления такого раствора.

4. Кладка стен из блоков начинается с кладки маячных блоков по углам

Блок должен укладываться на цоколь таким образом, чтобы стены, с учетом толщины облицовочных материалов для стен и цоколя, планируемых при дальнейшей отделке, «нависали» над цоколем, или цоколь, с учетом применения в будущем облицовочных материалов для цоколя и стен, не должен не только не выступать за выложенные стены, но и быть вровень с ними.

Лучше, если цоколь будет как бы «утоплен» относительно стены. Это требование необходимо соблюдать для того, чтобы дождевая вода, стекая по стенам, не попадала на стык между стеной и цоколем и цоколь оставался сухим. Оптимальным является выступание газосиликатных блоков относительно цоколя минимум на 5 см.

Теперь четыре угловых блока кладем на раствор. Толщина шва раствора должна быть до 2 см, при этом в случае неровности цоколя толщина может несколько меняться. Еще раз убеждаемся в том, что блоки выставлены по уровню.

При кладке блоков перед нанесением кладочного раствора необходимо смачивать блоки водой в местах нанесения раствора. Так как блоки из газосиликата очень хорошо впитывают влагу, то при нанесении раствора на сухой блок, раствор быстро высыхает, что приводит к ухудшению связывающих характеристик между блоками.

На уже нанесенный раствор блоки нужно устанавливать как можно быстрее. Время установки блоков на нанесенный раствор не должно превышать 10 -12 минут.

5. Кладка первого ряда блоков

При укладке первого ряда блоков необходима особая тщательность, т.к. первый ряд – это базовый ряд, который будет являться фундаментом для всех последующих рядов.

Для соблюдения точности при кладке стен из блоков необходимо пользоваться шнуром-причалкой, который крепится на угловые блоки с помощью обычных гвоздей. Для устранения провисания шнура-причалки (в случае большого расстояния между блоками), необходимо укладывать еще один маячный блок. Таким образом, кладка каждого последующего блока будет контролироваться причальным шнуром и уровнем и регулироваться с помощью резиновой киянки или обычного молотка.

Длина непрерывной части стены зачастую не бывает кратна длине блока. В этом случае необходимо использовать так называемые «доборные» (неполномерные), т.е. укороченные по длине блоки. Доборной блок очень просто выпилить обычной пилой, предварительно разметив две его стороны — горизонтальную и вертикальную.

После того, как выложен первый ряд, необходимо еще раз проверить его ровность по уровню и, при необходимости, удалить все неровности.

Итак, Вы провели очень серьезную работу по возведению первого ряда. Пора приступать к дальнейшей кладке стен.

Подпишитесь на БЕСПЛАТНЫЙ БОНУС «Восемь приктических приемов, которые необходимо применять при кладке стен из блоков» и дальнейшая кладка стен из газосиликатных блоков, при условии соблюдения определенных правил и знания секретов кладки, не будет представлять для Вас никаких трудностей.

До скорой встречи, уважаемые читатели блога «Как построить дом» .

Это точно Вас заинтересует:

Кладка стен из блоков. Первый ряд — фундамент для всех последующих : 49 комментариев

Добрый день, отличный сайт, огромное спасибо.

Подскажите, а какой толщины вы делали наружные и внутренние несущие стены?

Добрый день! Спасибо! Ширина кладки наружных стен — 300мм, внутренних — 200 мм. В этом случае разницу в ширине кладки нужно учесть при расчете необходимого количества блоков. Наружные стены мы затем утепляли. Удачи Вам в строительстве своего дома!

скажите какой допускается максимальный слой раствора для первого ряда уладки блоков ?

Добрый день! Максимальный слой раствора — 5 см. Больше — непопустимо.

Рады, если смогли помочь!

…и снова здравствуйте ,уважаемые администраторы сайта!…

сегодня у меня созрел очень философский вопрос по выбору материалов для возведения стен дома…

…проанализировав рекомендации знакомых и многочисленные отзывы в интернете, задался вопросом-ПОЧЕМУ нигде не описывается комбинированный способ кладки стен из нескольких типов блоков и кирпича.

…сам я планирую постройку 2-х этажного дома (или одноэтажного с большой мансардой) периметр-11м.*8 м.,на ленточном фундаменте шириной 50см….

…и вас, господа, я прошу своим экспертным взглядом проанализировать мой вариант:

-внутреннюю часть выложить керамзитобетонными блоками (20см. в полблока) для прочности дома, и надёжности крепления техники и шкафов внутри здания.

-далее пенобетон(10-20см.) утепление и звукоизоляция.

-и снаружи облицовка кирпичом (12см.) долговечность и дополнительное укрепление.

заранее благодарен

Такое строительство возможно, но Я бы на вашем месте пенобетон заменил каким-либо утеплителем.

Спасибо, что заходите на наш сайт!

..позвольте мне подискутировать с вами на эту тему))…

— если заменить пенобетон на утеплитель крепость конструкции потеряется , ведь пол керамзитоблока (20 см.) и обкладка кирпичом для двухэтажного строения с высотой потолков2.7м.и периметром 11*8м. на мой, пусть и не профессиональный взгляд, — жиковато. (я видел как качаются стены домов при строительстве в пол блока(((()….

-но и в тоже время мне бы не хотелось, чтобы толщина стены была небольшой.

— все мои знакомые для экономии и, крепости и утепления строят в керамзитоблок, утепляют минватой и штукатурят фасадной шпаклёвкой….мне кажется можно разработать более практичный вариант. ))))

1. Кирпич, сайдинг, панели и очень много действительно практичных вариантов-кому что нравится.

2. Я считаю, что 30см блока, утеплитель и кирпич-этого вполне достаточно. Лично мне комбинирование не нравится.

спасибо,что поразмышляли со мной на тему индивидуального строительства))

Все отлично, но почему нельзя просто сделать внешние стены толщиной 50 или 40 см, отштукатурить, покрасить и успокоиться.

Можно. Но теплее и дешевле будет 300мм блок и 80мм пенопласт.

Добрый день, скажите пожалуйста, как Вы организовывали вентиляцию в Вашем газосиликатном доме? Т.к. я собираюсь возводить стены из того же материала. Спасибо!

Александр, добрый вечер!

Вентиляцию мы организовали следующим образом: выводили канализационные трубы диаметром 100мм (которые используются для канализации — это получается значительно дешевле, но, ничуть, не хуже) между первым этажем и чердаком. Но их нужно хорошо утеплять, чтобы не собирался конденсат. Этого для нашего дома достаточно.

Спасибо за первую часть ответа. В каких местах дома (вне или внутри стены) у вас проходят вентиляционные трубы, и чем вы их утепляете и по все ли высоте трубы? Спасибо!

Добрый вечер! Оптимальный вариант — вентиляционные трубы должны располагаться внутри несущей стены. Если ы вас есть такая возможность — делайте так.

С целях удешевления у нас трубы идут не внутри стены. Из кухни и ванны сразу на чердак и оттуда на крышу. ОБЯЗАТЕЛЬНО! утеплять базальтовой ватой или минватой, иначе — конденсат.

Добрый день, хозяева прекрасного сайта!

Я к вам за практическим советом, как исправить то что уже сделали?

А именно: выложен цоколь шириной ровно в 40 см (планировалась кладка газоблоком такой ширины под штукатурку). Теперь решили выложить тем же блоком, но шириной в 30 см с облицовкой в полкирпича. Вопрос: как на 40 см цоколе уместить весь пирог (блок+просвет+кирпич)? И какой минимальный просвет допустим и какой утеплитель использовать или не использовать вообще? Заранее спасибо!

Володя, добрый день!

Будут еще вопросы — спрашивайте.

Добрый день хотел спросить совета собираюсь строить дом 2 этажа из пеноблока первый этаж ложить в два блока или можно в один?

Добрый день, Антон!

подскажите что делать если цоколь меньше стен цоколь получился не ровно

Сергей, добрый день!

постарайтесь стену выпустить на цоколь.

Здравствуйте. В планах построить дом. За долгое время пересмотрел сотни сайтов и видео о строительстве частных домов. Наткнулся на Ваш и очень заинтересовал. В сравнении, единственный сайт, где всё подробно изложено. За это спасибо. Молодчики!

Мой вопрос в следующем: мой дом двухэтажный, размерами 9*10. Стена: пеноблок 300+утеплитель 100+ облицовочный кирпич. Слева от дома у меня гараж. При строительстве дома в 3D программе, столкнулся с проблемой, на которую решения в инете, до сих пор не нашёл. Так как с левой стороны дома прилегает гараж, то смысла обкладывать левую сторону дома кирпичом, нет смысла. Однако, левую сторону второго этажа надо обложить кирпичом. Как это сделать не представляю. Какие варианты? У меня пока только один, вот только не знаю, разумно ли…левую сторону первого этажа дома доложить пеноблоком в 100 (т.е. левая сторона дома получится пеноблок 300+ утеплитель 100+ пеноблок 100), а второй этаж продолжить выкладывать облицовочным кирпичом на пеноблок в 100.

Андрей, добрый день!

Очень рады, что сайт понравился — мы старались…:):):)

Правильно вы думаете или же можете гнать сразу кирпичем

добрый день!подскажите пожалуйста как сделать правильно привязку пристройку из газосиликата к основному деревянному дому-я хочу пристроить к деревянному дому пристройку из газосиликата?

Эдуард, добрый вечер!

Делайте через дифформационный шов. К дому вплотную не привязывайтесь!

Эдуард, почитайте ответы на вопросы в комментариях — этот вопрос уже неоднократно задавали на нашем блоге. Были достаточно полные ответы.

Принцип всегда один — ни фундамент, ни армопояс — не привязывать к старой постройке!! Все — отдельно, вплотную, но — отдельно.

Дом из газосиликатных блоков. По проекту уже сделан фундамент и две наружные стены 40см(на них опираются плиты) а две 30см(самонесущие). Строители посмотрев посоветовали делать все наружные стены 40см., приведя аргументы по теплопотерям, продуваемости и т.п.

Подскажите, пожалуйста, есть ли в этом действительно какое-нибудь преимущество или вполне достаточно делать как по проекту и утеплить стены 30 минватой в 10см а стены 40 минватой в 5 см.

На втором этаже из 30-ок газосиликата выводятся фронтоны, т.е. если делать все стены 40 то и их соответственно тоже.

Можно и в 30 см, но утеплять нужно не минватой, а базальтовой 100мм и снаружи , а не изнутри.

Здравствуйте, планирую начать стройку дома из газобетонных блоков, в Башкирии, толщину внешних стен думаю выбрать 375. В планах дом обложить кирпичом. Какую ширину фундаментной ленты выбрать? Какой вент. зазор между стеной и кирпичом должен быть? Утеплитель на стены вешать не намерен, просто обложить стены кирпичом.

Зазор 3см. 500мм ширина фундамента. Получается 375 (блок)+30мм (зазор)+120мм(кирпич) =520 Фундамент 500 и остается по 100мм с каждой стороны напуски.

Здравствуйте! Подскажите, стоит ли ограничивать помещение с АГВ стенами толщиной в 380мм (блок + отделка) — на эти стены перекрытия не опираются, и фундамент под них не запроектирован. Какие меры пожарной безопасности нужно предпринять? И можно ли над смежной с помещением АГВ кухней располагать жилую комнату?

Здравствуйте. Если вы хотите котельную отделить от жилого помещения, то стены возводить можно толщиной от 300мм и более (как уже захотите). Внутрь этого помещения устанавливается газовая сигнализация. По поводу комнаты посмотрите правила по ГОСТУ.

Здравствуйте,Очень понятно читать,написано действительно понятным для широкого круга людей языком! Тоже строю сам,сейчас дошол до цоколя и его решил сделать шире чем сам фундамент.Вопрос На сколько максимально можно выпустить кирпич наружу и внутрь относительно фундамента без потери несущей способности оного?Высота цоколя 5 рядов..На внешней стороне облицовочный кирпич будет,на внутренней плиты перекрытия.

Добрый вечер, Сергей!

ещё один вопрос если можно)).прям стесняюсь спросить. Установлю я допустим угловые блоки первого ряда чётко по размерам и диагоналям на сухую,и после того как налюбуюсь хорошо выполненной работой нужно этот блок убрать для последующего укладывания на раствор и…. вот тут теперь не вижу где он стоял точно и под каким углом. Какие-то метки делать както?

Добрый день, Сергей!

На поверхности, куда будете ставить блок, обозначьте меткой угол блока.

молодцы хозяива сайта даже не пришлось чтото писать почитал и все сразу стало ясно.Спасибо вам

Спасибо и Вам, Евгений!

Удачи в строительстве дома!!

нужен ли армпояс дом6х8 из газосоликата

Кладка очередного ряда газосиликатных блоков также начинается с углов, а укладывают их в разбежку аналогично кирпичной кладке.

Денис, добрый день! Большое спасибо за положительную оценку сайта. Будем рады помочь! Удачи в строительстве!

И в данном случае технология укладки газосиликатных блоков имеет некоторые особенности. Во втором и последующем рядах производится укладка газосиликатных блоков на клей, при этом последующий ряд начинают укладывать только тогда, когда предшествующий полностью схватится. Приблизительный интервал составляет 1-2 часа.

Здравствуйте. подскажите планируется баня из пеноблоков 300*250*600 D500 размером 4250*4850 с небольшой мансардой комната отдыха. Какой ширины взять блок для франтона(100мм) можно или узковат? и нужен ли армопояс?

и как сделать вынос или свес крыши от стен для более рационаньного использования мансарды?

мансарда зависит от угла крыши а не от выноса

Добрый вечер, Александр!

Для фронтона блок нужен хотя бы шириной 200мм. Армопояс все же советую сделать.

«Блок должен укладываться на цоколь таким образом, чтобы стены, с учетом толщины облицовочных материалов для стен и цоколя, планируемых при дальнейшей отделке, «нависали» над цоколем, или цоколь, с учетом применения в будущем облицовочных материалов для цоколя и стен, не должен не только не выступать за выложенные стены, но и быть вровень с ними.» — Я не должен не только не понять, что здесь написано, но или исправьте, с учётом в будущем, при дальнейшем подачей информации не вызывать у меня спазмы мышц головного мозга

И в данном случае технология укладки газосиликатных блоков имеет некоторые особенности. Во втором и последующем рядах производится укладка газосиликатных блоков на клей, при этом последующий ряд начинают укладывать только тогда, когда предшествующий полностью схватится. Приблизительный интервал составляет 1-2 часа.

Доброго времени суток,очень познавательные статьи,но вопрос есть ,как правильно привязать новый фундамент к уже существующему кирпичному дому и как правильно устроить бетонную стяжку под полы в пристройке из блоков. Существует дом 6×7 планируется пристроить углом чтобы размер стал10,5×11,5 и там разместить три спальных,кухню сан.узел и топочную,расширять возможно в право и назад. За ранее благодарен.

Источник: http://realizedadream.ru/kladka-sten/kladka-sten-iz-blokov-pervii-rajd-fundament-dlja-vsech-posleduyshich

Совет 1: Как класть керамзитобетонные блоки

  • Как класть керамзитобетонные блоки
  • Как заменить вентилятор на блоке
  • Как отключить автосигнализацию
  • – керамзитобетонные блоки;
  • – цемент;
  • – песок;
  • – известь;
  • – деревянные рейки;
  • – уровень;
  • –инструмент каменщика (кельма, кирочка, отвес и пр.).
  • как правильно класть блоки

Совет 2: Как класть шлакоблок

Застывшие готовые шлакоблоки выложите на гладкую поверхность.

  • как класть шлакоблок видео в 2018

Совет 3: Как класть декоративный камень

  • Декоративный камень, клей, зубчатый шпатель, обычный шпатель, затирка для швов
  • как кладут камень самим в 2018

Совет 4: Как сделать керамзитобетонные блоки

  • — вода;
  • — песок;
  • — керамзит;
  • — цемент;
  • — вибростанок;
  • — стальная пластина.
  • Статья об изготовлении керамзитобетонных блоков своими руками.
  • керамзитобетонные блоки сделать самому

Совет 5: Зачем в больной зуб кладут мышьяк

Мышьяк в стоматологии

Вреден ли мышьяк?

Совет 6: Как класть щебень под фундамент

Значение подушки для фундамента

Создание подушки из щебня

Запомните, что размер любой стороны подушки должен быть больше размера фундамента на величину от 15 до 20 см.

Совет 7: Как правильно: класть или ложить

Сразу стоит сказать, что глагола «ложить» не существует. Даже если вы напишите это слово в Word, он подчеркнет его красным, да и в толковом словаре его найти нельзя. Измененных форм (в прошедшем и будущем времени) также не существует. Употреблять данный глагол можно только с приставками, например, положить, выложить, приложить и так далее. Стоить отметить, что данные слова имеют только совершенный вид.

Глагол класть необходимо употреблять без каких-либо приставок. Несмотря на то, что в старину существовало слово «покласть», то сейчас оно выбыло из речевого оборота и считается архаизмом. Слова «поклади», «переклади» и подобные применять нельзя. В остальном, глагол класть можно использовать, как вы захотите (в любой виде, форме и времени): клал, буду класть и так далее.

Так как правильно: класть или ложить? Конечно, класть, но не что не мешает вам добавить приставку и употребить слово «положить». Однако его лучше использовать в том случае, когда вы хотите сказать, что действие будет совершенно в будущем или уже было совершено. При этом акцент на продолжительности лучше не делать. Например, не забудь положить ключи на место, когда вернешься из города. В остальных случаях будет уместнее использовать слово класть.

Совет 8: Как класть газобетон

  • Цемент, песок, веревка, строительный уровень и отвес, газоблоки.
  • как правильно класть газобетон

Совет 9: Как укладывать фундаментные блоки

Источник: http://www.kakprosto.ru/kak-105587-kak-klast-keramzitobetonnye-bloki

akakpravilno.ru

Как класть стены из блоков своими руками

Содержание статьи

Если вы строите новый дом, то обязательно хотите, чтобы он в результате оказался надежным и добротным. На сегодняшний момент самыми распространенными строительными материалами являются газоблоки (это может быть газосиликат или пенобетон, а также керамоблок). Основные нюансы, на которые нужно обращать внимание при строительстве:

1. Разметка углов стеновой коробки (периметра).
2. Укладка блоков и поднятие стен.
3. Работы с дверными и оконными проемами (устройство перемычек).
4. Устройство монолитного (армированного) пояса.
5. Межкомнатные перегородки.



Осуществление разметки периметра стеновой коробки

Для укладки газоблока может быть использован как цементный раствор, так и «профильный» клей для газоблоков. Если вы намереваетесь выполнять работы с помощью цементного раствора, необходимо учесть, что в данном случае не миновать образования так называемых «мостиков холода», то есть дополнительных теплопотерь через межблочные швы. Достоинства именно этого варианта – в увеличении крепости всей конструкции.

Когда же в работе используется специальный клей, то нужно оставлять «воздушную полосу» между слоями – это позволит выполнить дополнительную теплоизоляцию стен.

Во-первых, следует выставить блок в горизонтальной плоскости, используя резиновый молоток. Самым ответственным процессом можно назвать выставление четырех опорных угловых блоков – эта операция требует и сноровки, и внимания. Следует отметить, что от того, как установлены эти четыре блока, зависит половина успеха, в том числе и ровность будущих стеновых конструкций. Впоследствии следует натянуть нитку между опорными блоками и по этой нитке укладывать блоки в ряд с помощью клеевого раствора, тщательно смазывая их между собой. Если возникнет необходимость в резке блоков, то для этих целей следует использовать специальную ножовку с победитовыми наконечниками. Следует отметить, что подобный инструмент может быть двух типов: с наконечниками «через зуб» и «на каждый зуб». Разница в цене в данном случае может составлять около пятнадцати процентов, но пила «на каждый зуб» намного удобнее в работе, да и к тому же качество распила таким инструментом будет выше.

Размер стандартного стенового блока составляет 600х300х200, поэтому длина строительного уровня должна быть не более восьмидесяти сантиметров. Для того, чтобы проверить горизонтальную плоскость блока, необходимо класть уровень в два положения по диагонали блока. Выравнивание же стены осуществляется по натянутой нитке. Для получения строительной смеси клей разбавляют обычной водой и перемешивают с помощью миксера, пока он не станет по консистенции напоминать сметану. Чтобы нанести клей, следует использовать пятнадцати сантиметровый зубчатый шпатель. Раствор наносится в виде двух полос по краю блока таким образом, чтобы в центре осталась неширокая полоса без клея.

Если вы используете именно этот способ нанесения, то выравнивать блок следует по уровню – это намного удобнее. Кроме того, за счет воздушной прослойки между блоками будут улучшаться теплотехнические характеристики стены. Ведь, как известно, тем самым «узким» местом, через которое происходит потеря тепла, как раз и являются клеевые швы. Поскольку газосиликатный блок прекрасно впитывает влагу, перед нанесением клея блоки желательно смачивать водой, ведь если клей нанести на сухой блок, то он сразу высохнет. Естественно, это не самым лучшим образом скажется на прочности и связке всей конструкции, поскольку сухой клей не обеспечит требуемой прочности.

Изначально блок следует выровнять в горизонтальной плоскости, после чего несколькими ударами в торец блок прижимается к предыдущему в ряду блоку. Следует отметить, что блоки достаточно легко крошатся, так что при ударе не стоит прикладывать чрезмерное усилие.

В процессе укладки блоков, начиная со второго ряда, следует в обязательном порядке осуществлять так называемую «перевязку», то есть каждый следующий ряд должен смещаться минимум на пятнадцать или двадцать сантиметров относительно предыдущего. Обязательно нужно проверять наличие перевязки в тех местах, где происходят стыки несущих стен.

Что касается рубероида, то он необходим под весь первый ряд по периметру дома. Важной является также необходимость оставления зазора – так, рубероид должен выступать на 15-10 сантиметров из-под блока. Между листами такой подложки также следует сделать припуск – сантиметров десять.

Подготовка мест под оконные и дверные проемы

Начало оконных проемов находится на высоте ста сантиметров (уровень четвертого ряда). Впоследствии высота окна будет равна восьмидесяти – восьмидесяти пяти сантиметрам (учитывая стяжку и утеплитель на полу). Что касается окончания оконных проемов, то оно будет находиться на уровне десятого-одиннадцатого ряда (зависит от высоты потолка). Согласно существующим эстетическим нормам расстояние от потолка до проема не должно быть более 35 см. Относительно дверных проемов необходимо отметить, что они будут заканчиваться на уровне девятого ряда, то есть на высоте в 2,25 метра. После того, как будут залиты черновые полы и уложен утеплитель, высота проемов будет составлять 2,10-2,15 метра. Над проемами в обязательном порядке укладываются перемычки. Сделать это можно двумя способами. Самым простым считается установка железобетонной перемычки, изготовленной в заводских условиях. Однако следует учитывать и специфически особенности такой конструкции. Так, железобетон имеет достаточно высокую теплопроводность, из-за чего в холодное время года такая конструкция будет промерзать со всеми вытекающими отсюда последствиями. Более того, иногда проблематично приобрести готовое изделие, идеально подходящее под ваши геометрические размеры. Более того, стоимость заводской перемычки включает в себя не только непосредственно стоимость изделия, но и затраты на его транспортировку. Поэтому оптимальным вариантом считается изготовление перемычки собственными силами. Этот способ можно даже назвать менее трудозатратным по сравнению с предыдущим. Начинать следует с установки распорок под будущее изделие. Распорки можно прибивать к блоку с помощью обычных гвоздей (150 или 120). Потребуется также обязательное укрепление монолитной перемычки снизу, причем выдерживать его нужно как минимум месяц.

Строго выдерживая уровень по предыдущему ряду блоков, необходимо выставить направляющие. Далее следует подготовить опалубку (несъемную) под будущую конструкцию – это будут блоки с выпиленными на них ложбинками. Габаритные размеры этих ложбинок таковы – ширина 20 см, высота – 15 см. Чтобы блок не «выскользнул» из монолитной перемычки, выпиливая, нужно формировать небольшое расширение к основанию блока. Когда лотковые блоки будут готовы, их следует установить на распорки, как всегда, промазывая клеем между собой. Чтобы исключить образование сколов и трещин в стене, а также предотвратить проседание перемычки, следует следить за тем, чтобы лотковый блок заходил на несущую стену минимум на двадцать сантиметров.

Когда лоток будет готов, в него заливается бетон (М200 или выше). Соотношение состава цемент-песок-щебень будет 1:1,5:3. По окончанию процесса в бетон следует уложить арматуру (2 или 3 штуки, сечение – 10…12 мм). Делать это следует максимально низко к основанию блока, поскольку именно в этом месте максимальна нагрузка на разрыв. После этого следует выдержать готовую перемычку около месяца, однако кладку блоков можно продолжать. Естественно, нагружать перемычки плитами перекрытий нельзя.

Монолитный пояс

После того, как будет уложен последний ряд блоков, необходимо в обязательном порядке залить монолитный железобетонный пояс. Исходя из минимально допустимой по СНиП толщине блока, которая равна 400-500 мм, пояс должен иметь размеры не менее 200х150 мм. Безусловно, пояс не заливается на всю ширину блока – в обязательном порядке организовывается теплоизоляция.

Для этого используется один из двух наиболее приемлемых способов:

  • в качестве теплоизолятора можно использовать и непосредственно газосиликатный блок,
  • использовать для теплоизоляции пенопласт.

Следует учитывать высокую практичность именно первого метода, поскольку пенопласт менее прочен, нежели газосиликат. Кроме того, теплоизоляция из блоков не требует монтажа опалубки – сами блоки являются несъемной опалубкой.

Теплоизоляция из газосиликата. Блоки подвергаются распилу таким образом, чтобы получилось два вида кусков – 15х15 и 5х15 см (высота пояса – 150 мм). Укладка полученных кусков производится следующим образом – больший укладывается со стороны улицы, и меньший – со стороны помещения. В результате образуется между блоками ложбинка размером 200х150 мм. Следует оставить конструкцию на два-три дня, чтобы высох клей. Это необходимо для того, чтобы не произошло распирание блоков в процессе заливки бетона. Такая несъемная опалубка сооружается на всех без исключения несущих стенах. После того, как высох клей, необходимо начать укладывание арматуры по периметру пояса. Вполне достаточно будет двух рядов арматуры диаметром 8…12 мм. Важно все работы выполнять очень быстро, не более одного дня, чтобы избежать застывания бетона. В противном случае в местах стыков возможно появление трещин.

Впоследствии на этот пояс укладывают плиты перекрытия – осуществляется перекрытие этажа. Аналогично выполняется монолитный пояс и под кровлю.

Перегородки

Что касается внутридомовых перегородок, то, как правило, для их изготовления используют блоки толщиной от ста до двухсот миллиметров. Выбор толщины блока зависит как от назначения помещений, так и от желаемых звуко- и теплоизоляционных показателей. Для перегородок нет необходимости заливать монолитный пояс, однако их обязательно нужно перевязывать с несущими стенами. В основном, для этого применяется арматура кусками 20-25 сантиметров длиной, которая на половину своей длины загоняется в несущую стену. Место входа арматуры в блок намечается, ведь в дальнейшем этот место будет стыковочным с несущей стеной. Для того, чтобы блок не раскололся, в нем сверлится отверстие несколько больше длины арматуры, а все места стыков заблаговременно промазываются клеем. Между рядами обязательно используют перевязку. Чтобы выполнить перевязку перегородок и потолочного перекрытия, зачастую используют строительную пену. Запенивание необходимо производить по всей ширине стены, пройдя сначала одну сторону, а затем – другую. Когда пена высохнет, ее излишки могут быть убраны с помощью обычного канцелярского ножа. Поскольку пена имеет слабые характеристики по сжатию и излому, то зазор между потолочным перекрытием и блоком не должен быть более одного или двух сантиметров. Способ же укладки стен-перегородок аналогичен способу укладки блоков в несущих конструкциях. При этом следует отметить, что несущая перегородка в обязательном порядке выполняется из стеновых блоков, так как такая конструкция будет подвержена нагрузке плит перекрытия.

Необходимо также отметить, что соблюдая вышеуказанные технологии и правила, Вы будете надежно застрахованы от всех тех распространенных ошибок, которые широко распространены у неопытных домостроителей, пытающихся выполнить какие-либо работы без соответствующих знаний.

Мне нравится!2Мне не нравится!1

www.allremont59.ru