Жб блоки для фундамента и бетонные конструкции – общая информация и преимущества. Фундаментные блоки

Готовые фундаментные блоки используют, чтобы ускорить процесс закладки основания здания. Железобетонные изделия устанавливают в котлован на песчаную подушку. Для скрепления отдельных блоков ЖБИ между собой используется цементный раствор и армирование. Сборный фундамент не требует застывания, строительные работы могут осуществляться сразу после его закладки. Компания «ЖБИ-Трейд» реализует фундаментные блоки разного типа в Москве. У нас можно приобрести столбчатые, сплошные, колонные, ленточные, массивные блоки.

Способы укладки

Фундаментные бетонные блоки различаются по габаритам и массе. Некоторые модели обладают незначительным весом, их вполне можно укладывать вручную. Чаще всего такие изделия применяются в частном в строительстве, при обустройстве основания бани, гаража, пристройки, подвала и т.д. Смонтированный фундамент нуждается в паро- и гидроизоляции.

Промышленные ЖБИ блоки фундаментные, используемые при возведении многоэтажных жилых домов, из-за большой массы укладывают с применением спецтехники. Конструкции изготавливаются из тяжелых бетонов, в их теле присутствуют армирующие элементы. Самые крупные фундаментные блоки ЖБИ, поставляемые нашей компанией, весят 1960 кг.

Преимущества готовых ЖБ-блоков

ЖБИ блоки фундаментные позволяют сократить сроки строительства объекта, данные изделия обладают следующими достоинствами:

• Повышенная прочность, долговечность.
• Неподверженность коррозии и воздействию влаги.
• Устойчивость к низким температурам и температурным перепадам.
• Отсутствие необходимости в опалубке.
• Доступная цена.

Ж Б фундаментные блоки имеют универсальное назначение. Их используют при строительстве зданий, сооружений, ограждений, пандусов, бань, колоннад и прочих объектов. Наиболее распространенными являются сплошные блоки железобетонные фундаментные, которые обозначаются аббревиатурой ФБС. Они служат надежным и долговечным основанием под несущие стены строения.

Продажа фундаментных блоков

Компания «ЖБИ-Трейд» реализует высококачественные железобетонные изделия — фундаментные блоки, плиты перекрытия, лестничные пролеты, ригели и другую продукцию. Мы поставляем конструкции, изготавливаемые известными московскими предприятиями. Изделия соответствуют требованиям ГОСТ и СНиП. Вам нужно блок фундаментный или иную ЖБИ-продукцию купить в Москве по выгодной цене? Свяжитесь с нашими менеджерами по телефону, указанному в разделе «контакты».

Капитальная постройка начинается с фундамента. В строительной индустрии востребовано много их типов. Одними из наиболее распространенных являются сборные конструкции, которые формируют блоки из железобетона. Данная продукция прошла проверку временем, демонстрирует долговечность и прочность, являясь основой зданий и сооружений различного назначения.

Фундаментный железобетонный блок — заводское изделие высокой прочности, которое является элементом фундаментов. Подобные блоки, скрепленные между собой, предназначены для создания прочных цельных опорных конструкций при формировании технических подполий, ленточных и , стен подвалов, подземных переходов, сборных фундаментов и пр. Они способствуют равномерному распределению давления веса здания на конструкцию основания, что обеспечивает целостность фундамента и неподвижность каркаса сооружения. Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек.

Преимущества

Железобетонные блоки для фундамента отливаются в соответствие с нормами ГОСТ и имеют сертификаты качества. Они устойчивы к воздействию воды, перепадам температуры, надежны и огнестойки, по прочности не отличаются от монолитов. В блоках использованы бетоны классов от В7,5 до В15, морозостойкость от F50 и выше, поэтому срок их службы — десятки лет (около 150 лет для фундаментных блоков стеновых).

Отпускная влажность конструкций не более 12%, так исключается набор прочности железобетонного блока в неблагоприятной среде грунта. Монтаж оснований зданий осуществляется как сборка конструктора, что сокращает время и объем работ, в том числе на пучинистых, слабых грунтах. Модификации композиций бетона позволяют использовать железобетонные камни в различных климатических зонах.

Недостатки

При неравномерном сезонном оседании грунтов могут возникать перераспределения нагрузки на отдельные части фундамента, что приводит к деформациям конструкций сооружений. Также более затратной является гидроизоляция и утепление фбс по сравнению с литым вариантом фундамента. Мостики холода через цементный соединительный раствор, уложенный между блоками, могут разрушить его и положить начало деформации конструкции. Значительная масса фбс и достоинство — здания приобретают требуемую устойчивость, и недостаток — необходимость использования на объекте грузоподъемной техники. Последнее частично разрешается применением камней небольших габаритов.

Виды

Фундаментный железобетонный блок бывает различной формы, размеров, формируется на нескольких типах бетонов. Широко используются изделия прямоугольной формы, в том числе с пазами в торцах, в виде трапеций, призм. Габариты прямоугольных камней варьируются в значительных пределах, формируя типоразмерный ряд. Они также могут быть полнотелые и пустотелые, сочленяемые — колонна – стакан, фундаментными плитами — блок-подушка. Пустотная продукция из-за незначительной прочности применяется для создания фундаментов легких (деревянных, каркасных) построек.

В зависимости от длины

Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см. Также стандартизованы высота и ширина продукции. Стандартом допускаются отклонения значений в обе стороны по длине на 1,3 см, по высоте и ширине на 0,8 см.

Короткие

Монтаж оснований построек своими руками обеспечивается камнем небольших длины и веса. Короткие единицы выпускаются шириной 200 мм, длиной 200 мм и высотой 400 мм, масса — 31,7 кг. Короткие фбс имеют длину 88 см. Их высота — 580 мм, а ширина имеет типоразмерный ряд от 300 до 600 мм с шагом увеличения 10 см.

Средние

Железобетонный камень может иметь увеличенные габариты по длине — 1180 мм. Высота в двух позициях — 580 и 280 мм, толщина 600, 500 и 400 мм.

Длинные

Наиболее крупная продукция фбс в длину 2380 мм, высоту 580 мм, а ширина составляет от 300 до 600 мм с шагом увеличения толщины 10 см.

По типу бетона

В основу продукции кладутся композиции бетонных растворов тяжелого, легкого составов и керамзитобетона, каждый из которых имеет определенную сферу применения.

Из тяжелого бетона

Используются марки М250, М300, М400, обеспечивающие плотность материала 2400 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 тонны и больше. Показатели ее теплопроводности завышены, однако значения морозоустойчивости составляют более 50 циклов. Замена наполнителя с известкового щебня на гранитный позволяет применять блок в кислых грунтах.

Из легкого

Задействуются бетонные смеси марок В100, В150, которые при использовании в качестве вяжущего вещества извести в них обеспечивают плотность бетона не ниже 1800 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 до 1,63 т. Сфера применения ограничена сухими грунтами.

Керамзитобетонные

Основной наполнитель бетонного раствора — керамзит, обладающий высокими теплоизоляционными показателями. Однако материал быстро напитывается водой, поэтому требует тщательной гидроизоляции в грунте или глубокого залегания природных вод. Плотность вещества в камне должна быть не меньше 1800 кг/м3. Масса единицы продукции от 260 кг до 1,5 т. Подходит для монтирования на него легких конструкций (баня, гараж и пр.).

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Сборный фундамент из железобетонных блоков.

Выбирается железобетонный фбс подходящего типа и размера. Поверхность участка размечается колышками, наносятся оси постройки. Отрывается котлован (траншея) так, чтобы к элементам фундамента был доступ со стороны не менее 3-х м. Глубина котлована делается на 0,15 м ниже уровня промерзания грунта (также определяется весом постройки). Дно котлована осушается, выравнивается, горизонтируется и уплотняется.

Затем засыпаются дренирующие материалы — слои щебня высотой 10 см и песка 5 см соответственно. Разметка переносится на дно. Дренажная подсыпка проливается водой и уплотняется. Измерениями диагоналей определяются прямые углы здания. Затем размещается контур гидроизоляции для элементов фундамента путем укладки рубероида или бетонного раствора высотой до 5 см (допускается замуровывание в него перевязанных арматурных стержней).

На гидроизоляцию устанавливаются угловые фрагменты и стены, пересекающие фундамент. После проверки натягивается причальный шнур, продолжается монтаж других компонентов. Инструментально проверяется горизонтальность монтирования каждого блока. При необходимости формируются доборные камни. Пазы и стыки между элементами заполняются раствором, оставляются проемы для технологических вводов и вентиляции.

Второй и последующие ряды камня кладутся на раствор и перевязываются с предыдущими рядами путем смещения блоков на часть корпуса. При использовании в основании плит-подушек центры фбс второго ряда размещаются над вертикальными швами данных плит или посередине зазоров между ними. Имеющиеся промежутки между плитами закрываются опалубкой и бетонируются. Новый ряд выкладывается после монтажа предыдущего. Далее венец фундамента по всему периметру монтируется в опалубку и заливается армопоясом (бетонным ростверком).

В растворе размещается объемная арматурная конструкция, которая покрывается раствором на 20 – 30 мм. После снятия опалубки обнаженный наружный периметр основы постройки обмазывается гидроизоляцией (битумом), укрывается рулонными материалами, утепляется пенополистиролом. Затем проводится обратная засыпка котлована, а боковая поверхность фундамента подсыпается песком, он увлажняется и трамбуется.

Б/у блоки для обустройства фундамента

При монтировании могут применяться и новые, и ранее использовавшиеся элементы конструкций. Их преимущество в том, что бывшие в употреблении камни прошли проверку эксплуатацией и добрали максимальную прочность. Подобные экземпляры имеют значительно меньшую стоимость. Важно по экстерьеру изделий убедиться, что блоки целые, не имеют дефектов, обладают целыми крепежными элементами. Укладка такой продукции не увеличит объем работ.

Вывод

Правильный выбор железобетонных блоков для фундаментов ускоряет работы, создает надежную и долговечную несущую конструкцию. Применение габаритных блоков повышает расходы за счет привлечения грузоподъемной техники, но их можно снизить использованием б/у продукции.

В малоэтажном строительстве самыми распространенными являются ленточные основания. Для их устройства выполняют заливку монолитной ленты или монтируют сборные конструкции, в которых используются специальные железобетонные блоки для фундамента. По своей сути сборные ленточные фундаменты также представляют единое целое, но составленное из множества элементов – блоков.

Виды и свойства блоков для фундамента

Существует два вида блоков, которые могут использоваться для закладки фундамента:

• пустотелые блоки (ФБП)
• блоки со сплошной структурой (ФБС)

Также есть монолитные блоки с вырезом, которые имеют отдельную маркировку — ФБВ.

Блоки с пустотелой конструкцией обладают невысокой прочностью и могут применяться только для фундаментов под легкие каркасные (деревянные) постройки. Они менее востребованы, чем полнотелые железобетонные блоки, которые используются при обустройстве фундаментов для зданий с массивными конструкциями.

Блок ФБС отливается из армированного исключительно в заводских условиях. На его торцах предусмотрены прямоугольные выемки для облегчения процесса заливки вертикальных швов.

По типу бетона блоки бывают:

• из легкого бетона
• из тяжелого бетона
• из керамзитобетона (особого раствора, роль армирующего наполнителя в котором выполняет гранулированный керамзит).

Полнотелые блоки под фундамент выпускаются в разных размерах. Наиболее крупные из них предназначены для массивных застроек и при монтаже требуют использования специальной техники. Блоки меньших размеров применяются в небольших строениях и укладываются вручную.

При выборе ФБС необходимо руководствоваться характеристиками материала и ориентироваться по маркировке.

Так, обозначение ФБС 2-2-4 – это блок с длиной 2 дм, шириной 2 дм и высотой 4 дм. Данные габариты являются оптимальными для легких строений. Вес такого блока составляет немногим больше 30 кг, что позволяет выполнять монтаж без привлечения техники.

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Возведение сборного фундамента имеет некоторые особенности и выполняется в следующей последовательности.

Первоначально осуществляется с помощью колышков и бечевки, а затем роется траншея. Здесь необходимо соблюдать некоторые моменты:

• глубина ямы должна быть на 15 см ниже точки промерзания грунта;
• со всех сторон площадки под фундамент должен быть допуск в 3 метра, чтобы было свободное пространство для работ по установке блоков;
• в местах грунтовых вод необходимо оборудовать дренаж и усилить почву ;
• следует учитывать необходимость обустройства вентиляционных отверстий на несущих стенах и внутренних перегородках;
• траншею можно рыть вручную и с помощью экскаватора, в любом случае по окончании рытья дно необходимо выровнять обычной совковой лопатой.

Затем выполняется подготовка основания:

• дно траншеи засыпается песком слоем в 10-20 см, проливается водой, разравнивается и утрамбовывается;
• на песчаную подушку укладывается влагозащитный материал – полиэтиленовая пленка или рубероид. Более эффективный способ – цементная стяжка толщиной 5-7 см или укладка бетонных блоков ФЛ. Подошва выравнивается строго по уровню;
• на верхнюю плоскость подушек укладывается арматурная сетка. При этом между ее краем и гранью блока должно быть расстояние не менее 3 см;
• арматурные стержни связывают проволокой и сетка заливается слоем раствора.

Основание готово, можно начинать расставлять блоки в траншее. Если обустраивать фундамент из блоков своими руками, то этот процесс нужно выполнять в следующем порядке:

• первый ряд ФБС укладывается от угла;
• вертикальные и горизонтальные швы заполняются бетонным раствором;
• в каждом следующем ряду блоки укладываются по принципу кирпичной перевязки – верхний блок должен опираться на два нижних, перекрывая вертикальный шов своим центром;

• новый ряд выкладывается после того, как закончен предыдущий и обязательно проверяется по уровню;
• по завершению монтажа устанавливается опалубка и на верхних гранях последнего ряда заливается армирующий пояс (ростверк).

После застывания раствора снимается опалубка, убираются все лишние элементы и выполняются два важных завершающих процесса:

• гидроизоляция фундамента – поверхность основания снаружи покрывается битумом. Одновременно можно выполнить и теплоизоляцию, используя, например, пенополистирол, который прикрепляется клеем или тарельчатыми гвоздями;
• обратная засыпка, устраняющая просветы в фундаменте. Пространство между выложенными блоками и боковой поверхностью траншеи засыпается песком, заливается водой и утрамбовывается.

Сверху на сборный фундамент обычно укладываются железобетонные перекрытия.

Технология прерывистых (сборно-монолитных) фундаментов

Поскольку сооружение для дома фундамента из блоков требует немалых финансовых затрат, в малоэтажном домостроении сегодня нередко применяется их укладка не сплошными рядами, а с небольшими разбегами. Такие фундаменты называются прерывистыми и позволяют уменьшить количество используемых блоков примерно на 25 %, что значительно снижает себестоимость строительства.

При сооружении сборно-монолитных фундаментов плиты-подушки выкладываются на основание с шагом 25-50 см, а затем устанавливается несколько рядов фундаментных блоков, концы которых опираются на две плиты-подушки или два блока нижнего ряда. Образовавшиеся полые пространства закрываются щитами опалубки с обеих сторон и бетонируются с использованием бетона класса не ниже В12,5. Для усиления и выравнивания данной конструкции по верху фундамента часто устраивается монолитный железобетонный пояс.

Для повышения эффективности прерывистых фундаментов вместо плит-подушек рекомендуется укладывать по дну траншеи сплошной монолитный пояс. Данная технология является наиболее подходящей при ведении строительства на неоднородных грунтах, где высока вероятность местных просадок.

При выполнении монтажа железобетонных блоков необходимо соблюдать следующие рекомендации:

1. Работу следует начинать с установки блоков на углах и в точках пересечения стен. Затем на уровне верхних граней этих маяков нужно натянуть нить и, ориентируясь по ней, выкладывать остальные блоки в шахматном порядке на цементно-песчаный раствор слоем в 2 см, разравнивая его рейкой. Вертикальные швы необходимо плотно заполнять раствором по мере укладки блоков.
2. Если общая длина блоков в ряду не равна длине стены, то необходимо подготовить доборные элементы (пломбы).
3. Между блоками следует оставлять проемы для проведения коммуникаций. После установки гильз под прокладку водопроводных труб и канализации эти проемы заполняются раствором.
4. При монтаже блоков обязательно нужно выполнять их перевязку в рядах, особенно в тех местах, где стыкуются наружные и внутренние стены. Нельзя допускать совпадения стыков предыдущего и выкладываемого ряда.
5. При окончательной установке горизонтальность поверхности проверяется уровнем, вертикальность – отвесом. Небольшие перекосы выправляются при помощи лома. Если неровности более существенны, то блок демонтируется, слой раствора выравнивается или заменяется новым, затем блок укладывается и выравнивается заново. Особое внимание необходимо уделять горизонтальности верхнего ряда.

Сборный ленточный фундамент из блоков требует меньшего времени на обустройство, чем заливка монолитного основания, но он более дорогостоящий и трудозатратный. Даже при использовании блоков с достаточно малым весом возводить такой фундамент довольно непросто. Поэтому железобетонные блоки чаще используются застройщиками для возведения столбчатых фундаментов.

Сборные блочные фундаменты появились немало десятилетий тому назад. И по сегодняшний день немало зданий стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но далеко не все строители считают их надежными: ведь они не монолитные, а потому хуже противостоят подвижкам грунтов.

Очень высокую степень надежности имеют монолитные фундаменты. Но их создание — очень длительный и непростой процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить большое количество раствора, залить его. После ждать несколько недель вызревания раствора и только потом продолжать строительные работы. На все уходит не менее месяца, а чаще больше — если все делается своими руками, без привлечения работников со стороны.

Чтобы ускорить процесс и используют готовые фундаментные блоки. Их производит множество заводов, они есть разных типов, геометрии и габаритов. С некоторыми работать можно только с помощью строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную.

При сборке их устанавливают в вырытый котлован на подготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют при помощи цементного раствора, иногда для повышения надежности используя армирующие пояса. Собрать небольшое основание под баню, небольшой дом или гараж можно даже за один день. После чего остается провести гидроизоляционные работы и работы по утеплению.

Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться только на надежных, непучнистых грунтах. Если есть хоть минимальная склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значительных сил он начнет «гулять» и здание может обрушиться. Тем не менее, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и быстро возводимых фундаментов. Теперь вы знаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты.

Какие бывают фундаментные блоки

Прежде всего, поговорим о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:

• железобетон;
• керамзитобетон;
• силикатный бетон повышенной прочности.

При изготовлении железобетонных блоков раствор используют чаще всего марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого изменяются характеристики, возрастает цена. Если здание предполагается массивным, большим и тяжелым, необходимы блоки самого высокого качества, с высокой прочностью, для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков из раствора М-100.

Железобетонные блоки являются и называются тяжелыми: их масса велика за счет высокой плотности раствора. Их вес в зависимости от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн. Чтобы можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце букву «Т».

При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя используют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют букву «Л» — легкие. Теплоизолирующие характеристики у них лучше, цена ниже.

Но также появляются неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность. Для нейтрализации гигроскопичности потребуется тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаменты для легких зданий, например, деревянных бань или одноместных гаражей.

При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента используется известь. Раствор получается средней тяжести, потому блоки эти называют легкими и обозначают в конце буквой «С». Масса, изготовленных согласно стандартам изделий (минимальная плотность 1800 кг/м 3) может быть от 300 кг (самый малогабаритный) до 1,63 тонны (самый большой).

Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не используют в условия повышенной влажности. Это значит, что для фундамента они не подойдут.

Характеристики

Кроме материала, плотности, массы и цены, есть немало характеристик, на которые требуется обратить внимание. Есть еще множество параметров, по которым придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, кроме того разные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:

После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они отображают габариты блоков, указанные в дециметрах. Первая цифра — длина, вторая — ширина, и последняя — высота. Например, ФБС-24-6-6 — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

Использование всех этих блоков предусматривает использование кранов или, как минимум, лебедки. Но есть совсем небольшие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые увеличивают плотность раствора. Используют при этом смесь из портландцемента, песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть гравий, и тогда блок — бетонный, или керамзит, и тогда он, соответственно керамзитобетонный.

Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые используют для кладки фундаментов нетяжелых зданий на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такого фундамента нужно создавать дополнительные армирующие пояса. В некоторых случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают металлическую сетку. А для повышения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все зависит от условий на участке и конструкции здания.

Морозостойкость

Эта характеристика важна для большей части территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает некоторое количество циклов заморозки и размрозки. Для повышения этого показателя в раствор добавляют разнообразные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем дольше будет служить фундамент.

Таблица размеров блоков ФБС

Устойчивость к средам

При наличии на участке кислых или щелоченных почв, необходимо соответственно выбирать тип бетона. Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, потому тут необходимо использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он придает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

Определяется кислотность почвы при помощи тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием. Стоят они копейки, способ применения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов.

Стоимость и качество

Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются значительно. Причем солидная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Тут уже вам нужно спрашивать и сравнивать. Не поленитесь попасть на каждое производство и осмотрите, оцените блоки, представленные там, по следующим параметрам:

• Геометрия. Все блоки должны быть одинаковыми, грани ровными и четкими. Желательно также чтобы поверхности тоже имели минимум изъянов или не имели их вообще.
• Заявленную плотность можно сравнить в домашних условиях (речь о небольших блоках 20*20*40 см). Их нужно взвесить, сравнить габариты и вес. Высчитать плотность. Для керамзитобетона она не должна быть ниже 1800 кг/м 3 , для бетонов — не ниже 2000 кг/м 3 . Только такие можно использовать для фундаментов.
• Потом проведите краш-тест: бросайте блоки с одинаковой высоты на твердую поверхность. Они ни в коем случае не должны рассыпаться, сколы должны быть минимальными.

Эти несложные манипуляции позволяют определить качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из них принадлежит какой фирме (подпишите, или пронумеруйте).

Устройство фундамента из блоков

Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии мало в чем отличаются, но некоторые особенности все-таки есть.

из блоков

Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:

Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это небольшое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». Особенно хорошо будет себя чувствовать в этом случае сруб из бревна или бруса. За счет эластичности древесины будут компенсированы возможные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности небольших по габаритам блоков, будет достаточно для поддержания этого веса.

Если грунты имеют хоть малейший намек на пучнистость, или дом будет тяжелым, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только специалисты после обследования участка и расчетов.

Использование блоков для свайных и столбчатых оснований

Для используют железобетонные изделия разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до прочных слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Верхняя часть свай объединяется ленточным основанием, на которое будут опираться стены. Этот тип фундамента хорош на сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтах.

Столбчатые фундаменты имеют схожую геометрию. Только глубина залегания у них намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня промерзания) виды и с заложением ниже уровня промерзания. Меньшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны варианты:

Итоги

Правильное использование бетонных блоков для строительства фундамента намного ускоряет процесс. Дешевле или дороже он получится, сказать проблематично. В некоторых случаях он обходится дешевле, иногда, за счет необходимости длительной аренды подъемного крана, выходит дороже. Что неоспоримо, так это то, что возводится он гораздо быстрее, а это иногда не менее важно, чем стоимость.

Блоки упора Б-9, Б-7, Б-8, Б-5 Волгоград. Размеры цена вес ГОСТ серия

БЛОКИ УПОРА (БЛОКИ ПРИКРОМОЧНЫЕ)

ЭЛЕМЕНТЫ ВОДООТВОДНЫХ СООРУЖЕНИЙ серия 3.503.1-66
Наименование изделия	длина	ширина	высота	объем, м³	вес, т	БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС	НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС
БЛОК УПОРА Б-9	800	510	250	0,09	0,21	1995	1995
БЛОК УПОРА Б-9а	800	730	250	0,11	0,26	2095	2095
БЛОК Б-5	1000	180	450	0,08	0,2	1795	1795
БЛОК Б-8	500	500	80	0,18	0,045	675	675
БЛОК Б1-18-50	1000	500	230	0,1	0,22	1995	1995
БЛОК Б1-20-50	1000	500	250	0,1	0,24	2795	2795
БЛОК Б2-22-40	375	500	220	0,035	0,09	1395	1395
БЛОК Б2-20-40	375	500	200	0,035	0,08	1295	1295
БЛОК Б2-18-25	250	500	180	0,035	0,05	995	995
БЛОК Б2-20-25	550	250	200	0,023	0,06	950	950
БЛОК Б1 20-75	1000	750	250	0,144	0,35	2595	2995
БЛОК Б1 22-75	1000	750	270	0,203	0,38	3295	3295
ЛОТОК Б-7	1500	888	400/300	0,125	0,3	2595	2595
ЛОТОК Б-6	540	520	250/200	0,025	0,06	1095	1095
П-1 ПЛИТА	1050	690	80	0,05	0,14	1295	1595
П-2 ПЛИТА	850	490	80	0,035	0,08	895	995
П-1 ПЛИТА	490	490	100	0,02	0,05	497	497
П-2 ПЛИТА	1000	1000	160	0,15	0,38	2995	2995

Блоки упора являются одной из составляющих водоотводных систем. Блок упоров предназначен для крепления телескопических лотков и укрепления откосов земляного основания автомобильных дорог. Наш завод PSK-SK готов предложить изготовление любых железобетонных изделий, необходимых для устройства водопропускной системы (плиты укрепления, лотки телескопические, блоки бетонные лотков).

Блок упора Б-9 представляют собой прямоугольные железобетонные изделия со скошенной нижней частью. Изделие применяется в дренажной дорожной системе. Блок упора Б-9 используется при фиксировании русел каналов, применяется для монтажа труб под насыпью автомобильной трассы.

На дорогах монтируются специальные отводы воды, обеспечивающие выхождение излишка жидкости трассы, дороги. Это позволяет уменьшить появление грязевых потоков, в свою очередь, уменьшая количество ДТП. Нашей фирмой реализуются высококачественные блоки, изготовленные с применением качественного сырья.

Упоры бетонные Б-9а используются в креплении конструкции водоотводов гражданского, дорожно-мостового типа. Блоки обладают повышенной устойчивостью к агрессивной внешней среде, влажности. Все элементы строительства изготавливаются по размерам серии 3.503.1-66.

В процессе изготовления изделий фирмы применяет бетон тяжелого сорта, обеспечивая внушительный показатель прочности изделий. Облицовочным материалом выступает полимербетон, имеющий значительную износостойкость, исключающий разрушение сооружения, длительное использование при интенсивных потоках вод, грязевой воды.

Одними из самых популярных лотков являются лотки телескопические Б-6 и Б-7, применяемые для отведения воды с насыпи или возвышения. Изделия широко применяются в возведении дорожного полотна федерального типа. Лотки Б-6 укрепляются блоками Б-9.Реализуемый нами лоток Б-7, быстроток, применяется в оперативном пропуске воды на трассах автомобильного типа. Лотки обладают простой конструкцией, обеспечивающие возможность монтажа водоотвода, устанавливая лоток во второй лоток. Установка лотков также требует использования блоков Б-9.

Наше предприятие реализует плиты П-1, используемые в укрепительных конструкциях русла, конуса, насыпей мостов малого, среднего типа, труб водопропускного характера.

Также наш завод PSK-SK предлагает блок Б2-22-40, изготовленный из высокопрочного бетона. Такой блок используется на трассах для отвода сточных, паводковых вод. Он монтируется по кромке асфальта, пропускает воды ливневого типа до специальных канализационных приемников воды. Такие блоки защищают дороги от размывания, обводнения, обеспечивают длительный срок службы полотна.

Завод PSK-SK предлагает высококачественные блоки, прочие ЖБИ, выполненные из высококлассных сортов бетона. Мы производим все основные виды ЖБИ по ГОСТ, а также нестандартные, по индивидуальным чертежам заказчика по разумным, приятным ценам.

Собственный автопарк спецтехники позволяет беспрепятственно и в кратчайшие сроки осуществить доставку изделий до объекта заказчика.

Сделать заказ или получить более подробную информацию Вы можете по телефону 88442 31 91 45 или по адресу г. Волгоград, ул. Кабардинская, 60/1.

Фундаментные ж/б блоки 60, количество – 38шт. | Самарская область

Порядок оформления участия в торгах, перечень документов участника и требования к оформлению:
Для участия в торгах заявителю необходимо представить Организатору торгов в электронном виде заявку на участие в торгах, которая должна содержать следующие сведения: наименование, организационно-правовую форму, место нахождения, почтовый адрес (для юридического лица) заявителя; фамилию, имя, отчество, паспортные данные, сведения о месте жительства (для физического лица) заявителя; номер контактного телефона, адрес электронной почты заявителя. Заявка на участие в торгах должна содержать также сведения о наличии или об отсутствии заинтересованности заявителя по отношению к должнику, кредиторам, конкурсному управляющему и о характере этой заинтересованности, сведения об участии в капитале заявителя конкурсного управляющего, а также сведения о заявителе, саморегулируемой организации арбитражных управляющих, членом или руководителем которой является конкурсный управляющий.

Порядок и критерии определения победителя торгов:
Победителем открытых торгов признается участник торгов, предложивший максимальную цену

Срок и порядок подписания договора купли — продажи:
В течение пяти дней с даты подписания протокола о результатах торгов арбитражный управляющий направляет победителю торгов предложение заключить договор купли-продажи с приложением проекта данного договора в соответствии с представленным победителем торгов предложением о цене. Оплата в соответствии с договором купли-продажи должна быть осуществлена покупателем в течение тридцати дней со дня подписания договора. Если к участию в торгах будет допущен 1 участник, заявка которого содержит предложение о цене имущества должника не ниже установленной начальной цены имущества, договор купли-продажи заключается с этим участником торгов в соответствии с представленным им предложением о цене имущества.

Сроки уплаты покупной цены по итогам проведения торгов:
Задаток устанавливается в размере 20% от начальной цены продажи лота. Задаток должен поступить в срок до даты окончания приема заявок. При подаче заявки на участие в торгах Заявитель заключает договор о задатке и уплачивает задаток в соответствующем размере на специальный текущий счет для учета денежных средств, поступивших в виде задатков в валюте РФ от участников торгов по реализации имущества должника ООО «НПФ СондаИнфо» (ИНН 6316210598, ОГРН 1156313031500): р/с 40702810548000010466, Пензенское отделение № 8624 ПАО Сбербанк г.Пенза, БИК 045655635, кор/счет 30101810000000000635

маркировка, виды, размеры, вес и объем, плюсы и минусы использования

Бетонные блоки — это востребованный материал для возведения построек и подвальных помещений, создания надежных фундаментных оснований. Изготавливаются из конструкционного бетона, состоящего из мелкого щебня с крупностью фракции до 10 мм. Сырье дополнительно усиливается стальной арматурой. Получаются долговечные блоки с высокими техническими и эксплуатационными качествами, подтвержденными действующими нормативными документами.

Преимущества и недостатки

Блоки изготавливаются по методу вибропрессования. Их жесткие ребра выдерживают различные нагрузки и негативные воздействия. Поэтому они считаются незаменимыми в создании крупных объектов, других подобных конструкций.

Главные плюсы:

1. Экономичность. Элементы собираются в единый объект достаточно просто и быстро. Значит, застройщик существенно экономит денежные средства на привлечении дополнительных работников.
2. Низкий уровень теплопроводности.
3. Хорошие показатели звуко- и теплоизоляции.
4. Устойчивость к огню, резким перепадам температур. Изделия отлично подходят для строительства на опасных территориях и в регионах с суровым климатом.
5. Долговечность. Готовая конструкция простоит до 100 лет, если была учтена технология сборки.
6. Стойкость к влаге, коррозии, агрессивным средам. Блоки не боятся почвы с высоким уровнем кислотности.
7. Изделия не являются причиной возникновения грибка, сырости, плесени, опасных микроорганизмов.
8. Множество форм и размеров. Предприятия выпускают блоки с различными конструктивными параметрами.

Минусы:

1. Большой вес. Требуется привлечение спецтехники для перемещения блоков.
2. Стоимость. Иногда выбор ЖБ блоков не оправдывается в экономическом плане при строительстве малогабаритных объектов.

Виды и размеры

ЖБ блоки разделяются на несколько видов в зависимости от назначения, особенностей конструкции. Каждая отдельная группа имеет свои параметры.

Сплошные блоки

Это фундаментные блоки строительные или сокращенно ФБС. Назначение — создание фундаментов, способных выдерживать сильные вертикальные нагрузки. Изготавливаются из бетона и армирующего каркаса.

Особенности:

1. Плотность. У ФБС доходит до 2400 кг/куб. м, что является самым высоким показателем на рынке.
2. Морозостойкость. Сплошные блоки имеют показатель F200. Это очень внушительный параметр. Материал способен выдержать до 200 циклов замораживания и оттаивания.
3. Размеры. Длина изделия составляет 88 см, ширина — 30, 40, 50 и 60 см, а высота — 58 см.
4. Срок службы. Прослужат изделия не менее 150 лет.
5. Высокая теплоизоляция. Укладка блоков происходит на клей, поэтому шов получается намного меньше по сравнению с монтажом кирпичей на раствор. Поэтому показатели увеличиваются в 2-3 раза.
6. Хорошая звукоизоляция. В помещение не поступают шумы до 50-70 дБ.

Справка. Сплошные ЖБ блоки имеют показатель водонепроницаемости W2. Это значит, что готовый фундамент не будет вымываться грунтовыми и талыми водами.

ЖБ блоки со специальными пазами

Фундаментальные блоки с вырезами или сокращенно ФБВ — это изделия для частного и профессионального строительства, дополнительно оснащенные каналами под монтаж балок, перемычек, инженерных коммуникаций. Изготавливаются из высокопрочного бетона, отвечающего требованиям ГОСТ 13579-78. Бывают легкими, тяжелыми и плотными.

Особенности:

1. Прочность. Показатель делится на классы, исходя из прочности изделия на сжатие. Для строительства допустимы легкие и тяжелые бетоны от В3,5 до В15, плотные — В12,5.
2. Морозостойкость. Ничем не отличается от ФБС. Поэтому допустимо использование в северных регионах.
3. Размеры. Длина блоков составляют 0.88 см, ширина — 30, 40, 50, 60 см, а высота — 58 см.
4. Срок службы. Не менее 160 лет.
5. Хорошие показатели теплоизоляции. Обычно ФБВ монтируются в подвальных помещениях. Они отлично удерживают тепло, не дают коммуникациям промерзнуть.

Важно! Пазы пригодны для дополнительного бетонирования. При этом не нужно ждать, пока застынет раствор. Он отлично фиксирует все конструктивные элементы, не замедляет строительный процесс.

Виды бетонных блоков

Помимо ФБС и ФБВ существуют и ФБП. Это пустотелые фундаментные блоки, больше напоминающие УДБ. Отличаются наличием квадратных отверстий не на сквозь, а заглушенные. Выемки бывают вертикальными и горизонтальными.

Параметры:

• ширина — 60 см;
• высота — 58 см;
• толщина — 10 см;
• вес — от 200 кг до 3 тонн;
• размер шага отверстий пирамидальной формы — 60 см (если длина блока составляет 6 м).

Блоки изготавливаются из тяжелого, силикатного бетона или шлакобетона. Сфера применения — создание фундаментов под большую механизированную технику, прокатные и металлообрабатывающие станки.

Важно! Блоки ФБВ запрещен для строительства на влажных и вязких почвах. Дело в том, что такой грунт будет проникать в отверстия и постепенно тянуть за собой постройку.

Разновидности по материалу изготовления

Сырье влияет на технические и эксплуатационные характеристики конечного продукта. В зависимости от используемого бетона, железобетонные блоки бывают:

1. Тяжелыми. В роли сырья выступает бетон марки М200 или М400 с плотностью 2400 кг/куб. м. Вес одного готового изделия — от 300 кг. Конечный продукт обладает высокими показателями теплопроводности и морозостойкости. Если предприятие в качестве наполнителя использует гранитный щебень, то блоки можно будет использовать для строительства в кислой почве.
2. Легкими. Сырье — бетон марки М100 или М150 с плотностью 1800 кг/куб. м. Вес одного блока варьируется в пределах 300-1630 кг. Пригоден для использования в сухих почвах.
3. Керамзитными. Сырье — керамзитобетон с плотностью 1800 кг/куб. м. Вес одного изделия — от 260 до 1500 кг. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами, но низкой сопротивляемостью к резким перепадам температур и влаге. Поэтому требует создание качественной гидроизоляции. Блоки подходят для строительства легких конструкций.

Особенности выбора

Перед покупкой железобетонных блоков важно определиться с показателями прочности, плотностью и однородностью материала, эксплуатационными характеристиками — насколько изделие устойчиво к неблагоприятным воздействиям окружающей среды.

Во внимание берется назначение строительного объекта, величина нагрузки отдельных конструктивных элементов (к примеру, стены, вторые этажи), тип грунта. После анализа полученные данные сравнивают с техническими характеристиками ЖБИ. Если все параметры сопоставимы, то продукт приобретается.

Внимание! Во время выбора следует обращать внимание на качество блока. Для этого покупатель посещает компанию и изучает товар. Обязательно интересуется о наличии документации, подтверждающей изготовление блоков в соответствии с ГОСТ. Также изделия должны быть одинакового размера. Но допустимо отклонение не более 5 мм.

Установка блоков

Ничем не отличается от укладки обычного кирпича. Однако монтаж ЖБИ подразумевает соблюдение некоторых правил.

1. Во время укладки создается шов для нанесения раствора. Его размеры — от 10 до 12 см.
2. Для повышения прочности стен конструкцию укрепляют арматурой.
3. Кладку блоков начинают с углов для достижения максимальной точности параметров, указанных в проектной документации.
4. Если необходимо оставить пустоты, то на их месте оставляют доску. Так в них не будет попадать раствор. Доска обязательно перемещается с появлением нового блочного слоя.
5. Создание стен подвала происходит по аналогичной технологии. Но верхний ряд привязывается к основанию здания или перекрытию пола.

Справка. Для работы с бетонными изделиями подготавливают определенный набор инструментов и раствор. Смесь изготавливается из компонентов, указанных производителем.

Изготовление в домашних условиях

Самостоятельное изготовление ЖБИ немного сокращает финансовые расходы. Человек уверен в качестве продукции, только что приготовленной собственноручно. Но придется подождать, пока раствор застынет. На это уйдет не менее 1 месяца.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Подготовка компонентов. Понадобится портландцемент, песок фракции от 1.5 мм, вода. Пропорции указаны в нормативной документации интересующей марки блока.
2. Приготовление раствора. Все компоненты смешиваются виброустановкой до густой консистенции. Если смесь будет слишком жидкой, то изделие получится с низкими показателями прочности.
3. Заливка. Раствор формируется в специальных емкостях, а его верх выравнивается мастерком. Для повышения прочности блок армируется: в форму устанавливается армирующая сетка.
4. Заключительный этап. Раствор должен высохнуть. Это займет от 3 до 5 дней. Затем изделие вынимается и отправляется на дополнительную сушку. Блок набирает прочность в течение 21 дня.

Важно! От марки бетона будет зависеть качество ЖБИ. Во время его замешивания, необходимо изучить инструкцию на производственной упаковке. Минимальное отклонение от нормы рекомендуемых пропорций приведет к порче всей партии. А это в свою очередь скажется на финансовых вложениях.

Маркировка железобетонной продукции

Любая железобетонная продукция маркируется по ГОСТу 13015.2-81. Маркировка состоит из трех форматов: маркировочной надписи, специальной информационной подписи, особых монтажных знаков.

Первая группа. Марка состоит из букв и цифр. Они в свою очередь разделяются на три группы: тип изделия, класс арматуры плюс тип бетона и несущая способность блока, специальные свойства определенного компонента. Дополнительно в маркировку включены размеры. К примеру, ФБС 20 6 4 ТП будет расшифровываться следующим образом:

• ФБС — сплошной фундаментный блок;
• 20 — длина в дециметрах;
• 6 — ширина в дециметрах;
• 4 — высота в дециметрах;
• Т — использован тяжелый бетон;
• П — пористый (свойства бетона).

Вторая группа. Информационная надпись включает сведения о дате изготовления и массу ЖБИ. Последний параметр указывается, если блок превышает 500 кг. Обычно ниже этого показателя масса не указывается. Мелкоштучная продукция маркируется только на 10% в одной партии.

Третья группа. Монтажные знаки являются обозначением основных мест для монтажа блоков. Это центр тяжести, область для стропальных работ, верх элемента и так далее.

Железобетонные блоки — действительно качественные и долговечные изделия для строительства самых разнообразных объектов. Они заслуженно занимают лидирующую позицию в списке строительных материалов. Перед покупкой важно определиться с назначением возводимой конструкции, чтобы подобрать оптимальный тип ЖБИ. Дополнительно обратить внимание на маркировку продукции, технические и эксплуатационные свойства, а также ознакомиться с сопроводительной документацией.

ЖБИ при строительстве фундамента, размеры сборных ЖБ конструкций, изделия по ГОСТу

Бытует мнение, согласно которому сооружение фундамента для постройки дома можно значительно ускорить, применив блочный вариант такого основания. Действительно, использование в строительстве бетонных фундаментных блоков способно избавить строителей от необходимости сооружения опалубки, подготовки армирующей конструкции, замешивания, заливки и укладки бетона, значительно упрощая и удешевляя процесс фундаментных работ.

За и против

Сборные фундаменты из ЖБ-блоков становятся решающим фактором в том случае, когда требуется высокая скорость сооружения постройки. Бетонные блоки с армированием из стального прутка, как альтернатива ленточному фундаменту, применяются в промышленном и жилищном строительстве, используются при сооружении частных домов, в несколько раз снижая сроки сдачи объекта в эксплуатацию.

Однако ускорение темпов строительства не является единственным аргументом в пользу блочного сборного фундамента. Дело в том, что новые технологии и применяемые в них материалы позволяют успешно сооружать относительно более массивные здания из кирпича и стеновых панелей. Бетонные блоки производятся на заводах ЖБИ с заранее заложенными в них технологическими характеристиками и соответствующей ГОСТ 13579-78 механической прочностью. Благодаря этому выполненный из них фундамент отличается большей прочностью, стабильностью равномерной усадки и распределением нагрузки.

Кроме того, строительство блочного фундамента из фундаментных блоков дает возможность существенно снизить уровень брака, вызываемого нарушениями технологических требований при создании арматурного каркаса, в процессе заливки и укладки бетона в ленточное основание.

Также минимизируется риск ошибок в соблюдении геометрии фундаментного основания, возникающий от выдавливания бетонной массой фрагментов деревянной опалубки либо нежелательной усадки по причине стекания цементного молочка в почву. К тому же такая технология существенно уменьшает число ручных операций и снижает риск ухудшения качества бетонной заливки по причине нарушения технологических требований и сроков проведения бетонных работ.

Процесс бетонирования фундаментной плиты или ленты всегда носит непрерывный характер с временным разрывом между сеансами заливки не более четырех часов. Задержка автомиксера с бетонной массой где-то в дороге или ухудшение погоды к моменту заливки бетона с большой долей вероятности приведет к проблемам с прочностью сооружаемого фундаментного основания.

Даже при четком следовании графику заливки необходимая прочность достигается бетонным материалом крайне медленно: он должен осесть и закрепиться на арматурном каркасе, а занимает процесс полного затвердевания бетона, как известно, один месяц.

Чем более толстым является слой бетонного основания, тем более длительным будет ожидание окончания затвердевания бетона, которое должно произойти во всей толщине фундаментной основы.

Если же для сооружения используются железобетонные блоки с запасом прочности порядка 50-70%, то опасения возникновения деформаций или образования трещин сводятся к нулю, и сооружение фундаментной ленты или заглубленного фундамента осуществляется с минимальными потерями.

Однако блочный метод может рекомендоваться далеко не для всех видов фундаментов. Например, его применение не является возможным при возведении плитного фундамента или его свайно-ростверковой разновидности. Иногда при строительстве малоэтажных сооружений применяют комбинацию из пеноблоков и свайного фундамента, но только в качестве метода сооружения цокольной части постройки.

Сферы применения и виды

Фундаментные блоки промышленного назначения. Технология сооружения фундаментных оснований из бетонных блоков предполагает применение блочного материала двух типов: для ручной кладки и промышленного использования.

Блоки ФБС в этом ряду являются основным строительным материалом. Фундаментные блоки сплошные (так расшифровывается аббревиатура ФБС) применяются для сооружения стеновых ленточных сборных фундаментов.

ФБВ – вспомогательные блоки. На своих краях и на торцевых поверхностях имеют технологические пазы и выступы, благодаря которым в конструкции образуются каналы и пустоты.

ФБП – фундаментный блок пустотный. Эта разновидность служит для создания фундаментных оснований облегченного типа.

Все три вышеперечисленных типа блочного фундаментного материала могут быть задействованы только в условиях промышленного строительства с применением профессионального измерительного инструмента и подъемно-транспортных средств. Это обусловлено тем, что масса фундаментного блока, относящегося даже к наименьшей размерной серии 12.4.3т, равна 310 кг. А наиболее массивными являются блоки ФБС (размерная серия 24.6.6т) весом 3,5т. Поэтому уложить из таких блоков ленточный фундамент или просто доставить их на строительный участок без задействования специальной техники абсолютно невозможно. При этом размеры таких блочных изделий колеблются от 880×600×580 до 2380×600×580 мм.

Технология сооружения бетонных фундаментов из готовых ЖБ-блоков практически идентична методике кирпичной кладки или кладке шлакоблочного материала. Однако имеется отличие: монтаж фундамента из блоков происходит быстрее, чем выполняется кирпичная кладка. По этой причине из таких блоков успешно строят различные здания промышленного и складского назначения, гаражи, эстакады, бункеры, подвалы и многое другое.

Прочность и геометрические пропорции постройки в значительной степени зависят от правильности укладки первого блочного ряда. Для установки в него ФБС-блоков обязательно применяют изделия марки ФЛ. Эти базовые бетонные плиты предназначены для начальной подготовки, выравнивания горизонта и одновременного предупреждения усадки массивного фундаментного блока на подушке из песка на дне котлована.

Наиболее сложными в технологии обустройства ленточных сборных фундаментов считаются ФБС-блоки, изготовленные из силикатобетона. Такие изделия реализуются с максимальными показателями жесткости и механической прочности.

Традиционно применяемая для укладки в стену цементно-песчаная масса длительное время сохраняет свою податливость и в процессе сооружения коробки здания дает усадку и распрямляется внутри фундаментной кладки, что приводит к равномерной нагрузке на весь периметр фундаментного основания.

Фундаментные блоки для частного строительства

Идея сооружения фундамента в виде сборной конструкции из блоков успешно реализуется в условиях домашнего строительства. Здесь, конечно, нужно учитывать, что тяжелый кирпичный или выполненный из стеновых блоков двухэтажный дом необходимо строить на полноценной отлитой фундаментной ленте, но такое масштабное строительство в жизни обыкновенного гражданина случается далеко не всегда. Чаще фундамент сооружается под стены при помощи пеноблоков, из которых принято возводить сараи, бани или загородные дачные домики.

С учетом того обстоятельства, что подавляющее большинство таких построек возводится без применения специализированной строительной техники, для их оснований подбираются фундаментные блоки, предназначенные для кладки вручную. Изготавливаются такие легкие бетонные изделия из керамзитобетона, пенобетона и силикатобетона.

Стандартным размером блока, традиционно применяемого для укладки фундамента, возведения стен и сооружения перекрытий зданий, является 20х20х40 мм.

Если попытаться сравнить прочностные параметры названных здесь материалов, то можно прийти к выводу, что технические характеристики позволяют с уверенностью использовать их для сооружения МЗЛФ-ленты. Некоторая сложность при этом возникает оттого, что фундаментное основание постройки из пеноблоков должно быть и легким, чтобы его можно было сложить собственными силами, и вместе с тем обладать жесткостью, позволяющей коробке построенного здания не рассыпаться от собственной массы или давления ветра. К тому же такой фундамент не должен адсорбировать воду из грунта.

Пенобетонный блок может на протяжении нескольких недель стоять в воде, оставаясь практически сухим, ведь он сохраняет внутри своей пористой массы остатки газообразователя. Если не выполнить защиту бетонного основания от почвенной и атмосферной влаги, то сооруженный из пенобетонных блоков столбчатый фундамент рассыплется через два года с момента начала эксплуатации. Дело в том, что остатки газообразователя активно абсорбируют влагу – а это может привести бетонный материал к обводнению и растрескиванию на морозе в условиях зимы.

О производстве фундаментных блоков смотрите далее.

Б-5 — Блоки бетонные

Блоки упора железобетонные Б-5

Блок упора Б-5 конструктивно представляет собой бетонную конструкцию прямоугольной формы, которая служит для укрепления придорожных насыпей грунта, как естественных, так и искусственных. Чаще всего применяется такой железобетонный блок в процессе дорожного строительства, где его используют совместно с укрепительными плитами откосов.

Конструкция блоков упора обеспечивает компенсацию нагрузок, которые возникают в результате подвижки грунта. При необходимости блок упора устанавливается в основании склона и служит опорой для последующего монтажа плит или специальных решетчатых конструкций укрепления откосов. Таким образом монтируется укрепительная стена, препятствующая сползанию насыпи. Кроме дорожного строительства, железобетонные блоки упора применяются для укрепления откосов мостов, водоотводов и пр.

Нормативные требования к бетонным блокам упора

Бетонные блоки упора производятся в строгом соответствии с действующей нормативно-технической документацией (НТД). Согласно выпуску 1 «Серия 3.503.9-78» промышленностью выпускается блок с габаритными размерами 1000х400х500 мм. Его конструкция предусматривает наличие среза одной из верхних поверхностей, которая предназначена для стыковки с плитой укрепления.

Блок упора Б-5 должен обладать достаточно большим весом высокой прочностью, поэтому изготавливают его из особотяжелого бетона, у которого:

• плотность должна быть не меньше 2200…2500 кг/м. куб.;
• прочность на сжатие определяется классом В15.

Прочность всей конструкции повышается за счет армирования блока специальным стальным каркасом, который состоит из:

• стальной прутковой арматуры классов A-I…AIII;
• проволоки Вр-I.

Для защиты от коррозии изготовленный каркас подвергается антикоррозионной обработке.

Эксплуатируемый на открытом воздухе бетонный блок упора Б-5 должен выдерживать воздействие окружающей среды, обеспечивая требования к:

• морозостойкости — не хуже класса F200;
• водонепроницаемости — не ниже W6.

В случае эксплуатации в условиях воздействия химически агрессивных средств, изделия должны подвергаться специальной защитной обработке.

Контроль качества

Железобетонные блоки упора Б-5 предназначены для долговременной эксплуатации. В случае повреждения замену основания укрепительной стены осуществить достаточно сложно, поэтому качество его изготовления должно находиться на самом высоком уровне. Для того, чтобы потенциальные заказчики получали только изделия, изготовленные в строгом соответствии с требованиями НТД, визуальному контролю подвергается 100 % блоков. При этом немедленно отбраковываются изделия, в которых обнаружены:

• обнажения арматуры;
• широкие трещины;
• отклонения от габаритных размеров блока более чем на 8 мм;
• несоответствие по толщине блока больше 5 мм;
• отклонение наибольшего размера от прямолинейности более 10 мм.

Также не проходят контроль блоки, на поверхности которых обнаружены:

усадочные трещины длиной более 20 мм и/или шириной больше 0,1 мм.

раковины, сколы и наплывы бетона глубиной более10 мм общим количеством не более 5 шт.

Повышению качества изготовления бетонных блоков упора способствует также проведение периодических испытаний, в ходе которых проверяют на соответствие НТД:

1. Прочность бетона (в том числе отпускную).
2. Толщину слоя бетона.
3. Габаритные размеры.
4. Качество поверхностей.
5. Прочность сварки армирующего каркаса.
6. Наличие строповочных петель.

Качество каждой партии изготовленных блоков подтверждается паспортом. В нем указывают:

• марку бетона и его плотность;
• класс прочности бетона;
• класс морозо- и влагостойкости изделия;
• количество блоков в партии;
• дату изготовления.

Motor Guard WB-1 Шлифовальный блок Wonder Block Supreme —

Похоже, я неправильно понял предназначение этого продукта. Когда я получил его, я понял, что это просто кусок пены. Очень дорогой кусок поролона. Когда я заказывал его, я думал, что это настоящий шлифовальный блок, то есть вы использовали его для шлифования, поскольку сам предмет имел некоторые абразивные свойства. Я понимал, что мне все еще нужна наждачная бумага, но этот «особый» кусок поролона каким-то образом сделал его «лучше», будучи абразивным и удерживая наждачную бумагу каким-то особым образом. По крайней мере, я думаю, что я так думал.Я больше не знаю, потому что прошло довольно много времени с тех пор, как я разочаровался в предмете.

Этот предмет представляет собой просто кусок пенопласта с надписью на нем саморекламы, но не имеет никаких дополнительных свойств шлифования. Кроме того, что это какая-то толстая, но несколько гибкая прокладка из пеноматериала толщиной около четверти дюйма. Он не держится на наждачной бумаге. Фактически, он не делает ничего, кроме того, что оборачивает вашу наждачную бумагу, и даже не очень хорошо с этим справляется.Ваша влажная наждачная бумага по-прежнему раздражает пену, поэтому вы никогда не можете быть уверены в точности шлифовки.

Я использовал его … менее 2 минут. После первых 10 секунд я подумал: «Зачем кому-то может понадобиться этот абсурдно дорогой кусок пенопласта, чтобы намочить песок? Чем он лучше, чем резиновый шлифовальный блок, который у меня уже есть, который на самом деле УДЕРЖИВАЕТ наждачную бумагу? Почему я заплатил почти 20 баксов за это? »

Ответы на мои вопросы очевидны.Вопрос 1: Я не вижу причин, по которым кому-либо может понадобиться этот предмет. И 2, это не лучше. На самом деле он хуже, чем резиновый шлифовальный блок, который, вероятно, дешевле, чем вдвое дешевле, его легче удерживать, и он фактически захватывает наждачную бумагу за вас. И наконец, чтобы ответить на вопрос №3 — я до сих пор периодически сбиваюсь с толку собственной глупостью. Если бы это было 4,99 доллара, я бы, вероятно, сохранил его как напоминание, что я заплатил 4,99 доллара за кусок бесполезной пены и что я идиот из-за этого. Но нет. За 20 долларов он возвращается JB для использования бригадой по ремонту яхты на этой неделе.

Это одна из тех вещей, которые придумал какой-то гений маркетинга и убедил достаточно доверчивых людей, что им это действительно действительно нужно. Этот парень (или девушка), вероятно, тоже стал миллионером.

Если вы купили это и сочли это полезным, то все в ваших руках. Я рада, что ты это сделал. С уважением.

Лично я нашел это бесполезным, и мне очень неловко, что я вообще купил его.

Brigand WB — Родентицид воскового блока

& плюс; Подробнее

Уникальный шоколадный аромат восковых блоков Brigand приятен как для крыс, так и для мышей и идеально подходит для использования в тех местах, где влажность, плесень и тепло могут быть постоянными проблемами для приманки.В процессе горячего литья получается очень стабильный и приятный на вкус блок, который имеет непревзойденную влагостойкость. Благодаря свойствам Brigand WB блок остается стабильным в течение нескольких дней, даже когда он погружен в воду, в то время как состав экструдированного блока вступает в силу почти сразу, красители вымываются в течение нескольких часов, а рост бактерий / грибов можно увидеть в течение 24 часов. После высыхания Brigand WB сохраняет свои лучшие качества, в то время как экструдированный блок закисает, становится невкусным и ломается.

В результате обширных исследований, приманки для восковых блоков PelGar выводят на рынок очень вкусную рецептуру, подходящую для использования в любых климатических условиях.Восковые блоки PelGar готовы к использованию и изготовлены из высококачественной пшеничной муки кулинарного сорта, смешанной с измельченной пшеницей, другими злаками и белками, которые связаны друг с другом пищевыми восками.

Добавление других пищевых материалов улучшает вкусовые качества по сравнению с другими экструдированными или литыми блоками, обеспечивая отличную «ловкость» приманки. Включение био-статистики подавляет рост как грибков, так и бактерий, если блок находится во влажных / влажных / канализационных условиях.

Восковые блоки

PelGar производятся методом горячего литья, при котором воск и другие компоненты тщательно перемешиваются друг с другом.Этот процесс гарантирует, что блоки очень устойчивы к влажности и подходят для использования как в помещении, так и на открытом воздухе.

PelGar производит ряд блоков с центральным отверстием; 10 г, 20 г, 28 г, в дополнение к миниблоку 5 г и блоку 100 г с проволочной стяжкой.

Пожалуйста, всегда читайте и следуйте инструкциям на этикетке перед использованием.

Обследования охвата детей в некоторых кварталах Западной Бенгалии

Сравнительное исследование

.Октябрь-декабрь 1990; 34 (4): 209-14.

Принадлежности Расширять

Принадлежность

• ¹ Медицинский колледж Бурдвана, Западная Бенгалия.

Элемент в буфере обмена

Сравнительное исследование

B Mukherjee et al.Индийский J Public Health. Октябрь-декабрь 1990 г.

Показать детали Показать варианты

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

.Октябрь-декабрь 1990; 34 (4): 209-14.

Принадлежность

• ¹ Медицинский колледж Бурдвана, Западная Бенгалия.

Элемент в буфере обмена

Опции CiteDisplay

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

Абстрактный

Оценка охвата иммунизацией проводилась в 9 кварталах Западной Бенгалии среди детей в возрасте от 12 до 23 месяцев.Полностью иммунизированный статус в 5 блоках был ниже 16%. Причиной этого был низкий охват вакцинацией против кори. Охват другими вакцинами составил более 60% в большинстве кварталов, за исключением холмов Балургат и Тамлук. «Незаконно привезенный ребенок» был важной причиной неудачной иммунизации в большинстве блоков.

PIP: В период с января по сентябрь 1990 г. в 9 районах Западной Бенгалии, Индия, были проведены опросы, чтобы выяснить, почему иммунизация была неэффективна у детей в возрасте 12–23 месяцев, и насколько широко использовались медицинские учреждения различного типа.Сохранение карт прививок варьировалось от 28,6% в Балургхате до 76,9% в городе Дакурия. Процент полностью иммунизированных детей колебался от всего 1,9% в Балургате до 45,9% в Силигури-Наксалбари. Фактически, полностью иммунизированный статус в 5 областях составил 16%. Под полной иммунизацией понимались дети, получившие 3 дозы ОПВ и АКДС и 1 дозу БЦЖ и кори. Основной причиной неполной иммунизации детей было отсутствие вакцины против кори. Самый низкий охват иммунизацией против кори был в Балургате (3.8%). В тех районах, где есть медицинские колледжи, был более высокий охват корью (Могра, 68,8%; Пандуа, 51,62%; и Силигури-Наксалбари, 51,2%). В 5 районах 10% детей не были вакцинированы. 12,7% детей в Могре не были вакцинированы. В остальных трех областях процент неиммунизированных детей колебался от 20,75 до 43,6%. Показатели отсева для DPT составляли 40% в Хилли и Балургате. В Северной Калькутте был самый низкий процент выбытия АКДС (13,83%). Показатели отсева OPV колебались от 10,58% в Северной Калькутте до 50.33% в Хилли. Основной причиной неудачной иммунизации в 4 из 5 районов (Северная Калькутта, Дакурия, Тамлук и Пандуа), где были исследованы причины, было то, что ребенок не привезли на родину (20,9–31,7%). Основной причиной в Силигури было незнание необходимости иммунизации (19,2%), что также было важной причиной в Пандуа (20,9%) и Тамлуке (14,88%). Другая основная причина заключалась в том, что мать была слишком занята. Центр первичной медико-санитарной помощи провел 75% вакцин в Пандуа и Тамлуке и 50% в Силигури-Наксалбари.В Северной Калькутте и Дакурии большинство вакцинации было проведено в аутрич-службах и больницах.

Похожие статьи

• Использование материнских услуг в Западной Бенгалии.

  Рэй С.К., Мукерджи Б., Добе М., Сенгупта Д., Гош М., Чаудхури Н. Рэй С.К. и др. Indian Pediatr. 1993 Март; 30 (3): 351-4.Indian Pediatr. 1993 г. PMID: 8365786

• Охват услугами матери и ребенка: программа репродуктивного здоровья и здоровья ребенка в округе Алвар, штат Раджастан.

  Гупта Р.С., Гупта А., Гупта Х.О., Венкатеш С., Лал С. Гупта RS и др. J Commun Dis. 2006 Март; 38 (1): 79-87. J Commun Dis. 2006 г. PMID: 17370693

• Обследования по оценке охвата иммунизацией в сельских районах зоны Нарела и городских зон Дели.

  Мехра М., Деван С., Аггарвал С., Гарг С. Мехра М. и др. Indian Pediatr. 1990 апр; 27 (4): 342-6. Indian Pediatr. 1990 г. PMID: 2210820

• Графики вакцинации против кори двумя дозами.

  Rosenthal SR, Clements CJ. Розенталь С.Р. и др. Bull World Health Organ. 1993; 71 (3-4): 421-8. Bull World Health Organ. 1993 г. PMID: 8324862 Бесплатная статья PMC.Рассмотрение.

• Охват иммунизацией детей мигрантов из сельских районов в города в странах с низким и средним уровнем доходов (СНСД): систематический обзор и метаанализ.

  Авох А.Б., Плугге Э. Awoh AB, et al. J Epidemiol Community Health. 2016 Март; 70 (3): 305-11. DOI: 10.1136 / jech-2015-205652. Epub 2015 7 сентября. J Epidemiol Community Health. 2016 г. PMID: 26347277 Бесплатная статья PMC.Рассмотрение.

Процитировано

1 артикул

• Возникновение дифтерии: проблемы, с которыми сталкиваются развивающиеся страны.

  Дандинарасайя М., Викрам Б.К., Кришнамурти Н., Четан А.С., Джайн А. Dandinarasaiah M, et al. Индийская J Otolaryngol Head Neck Surg.2013 декабрь; 65 (4): 314-8. DOI: 10.1007 / s12070-012-0518-5. Epub 2012 25 февраля. Индийская J Otolaryngol Head Neck Surg. 2013. PMID: 24427590 Бесплатная статья PMC.

Условия MeSH

• Оценочные исследования как тема
• Национальные программы / стандарты здравоохранения *
• Национальные программы здравоохранения / статистика и числовые данные
• Вакцинация / статистика и числовые данные *

LinkOut — дополнительные ресурсы

• Медицинские

• Материалы для исследований

V-STOP WB-HD Запайщик кирпичей и блоков (ведро 5 галлонов)

Цена за единицу (шт.): 169 долларов США.95

ОПИСАНИЕ: V-STOP WB-HD — это высокоэффективный водоотталкивающий силоксановый / силановый водоотталкивающий состав на водной основе, разработанный для использования на плотных поверхностях, таких как кирпич, сборный железобетон, бетонные блоки или заливной бетон. V-STOP WB-HD Heavy Duty очень хорошо подходит для пористых поверхностей, таких как известняк, легкий бетон, бетонные блоки и швы строительных растворов.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

• Герметизирует бетон и кладку
• На водной основе, соответствует требованиям к ЛОС
• бесцветный
• Без запаха
• Не оставляет пятен, Не желтеет
• Уменьшение высолов и отслаивания
• дышащий
• Соответствует SS W110C и ASTM E514
• Не изменяет текстуру или внешний вид обработанной поверхности
• WB Regular и Heavy Duty — запатентованные водные эмульсии силоксановых / силановых олигомеров

ПРИМЕНЕНИЕ
Горизонтальные и вертикальные поверхности, такие как:

• Бетон
• Бетонный блок
• Легкий бетон
• Стыки из кирпича и раствора

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ:
Оборудование для безвоздушного распыления низкого давления является предпочтительным методом нанесения, хотя для небольших участков также может быть приемлемым нанесение кистью или валиками.Наносить следует снизу вверх, чтобы обеспечить равномерное распределение продукта. Нанесите насыщающий слой с контролируемым износом 6-8 дюймов. Для плотных поверхностей обычно требуется один насыщающий слой V-STOP WB-HD. Для пористых поверхностей можно использовать два или более насыщенных слоя V-STOP WB-HD Heavy Duty. требуется, наносится методом «мокрый по мокрому». Для оценки внешнего вида поверхности и эффективности покрытия нанесите тестовую заплатку.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Выдержите новый бетон за 28 дней до нанесения.Поверхность должна быть структурно прочной, чистой, сухой, без пыли, грязи, краски, высолов, цементного молочка и других загрязнений, которые будут препятствовать правильному проникновению V-STOP WB-HD.
Для правильного проникновения герметика требуется сухая основа. Перед нанесением швы или трещины необходимо должным образом загерметизировать или заполнить. Если для очистки используется кислота, полностью нейтрализуйте ее перед нанесением V-STOP WB-HD. Сухая основа обеспечивает лучшее проникновение герметика.
Свойства материала @ 75 ° F, относительная влажность 50% Обычная сверхмощная масса / галлон, фунт.8,35 8,40 Вязкость, сП 50 50 Глубина проникновения (зависимая) 3/8 дюйма 3/8 дюйма Снижение утечки воды (ASTM E514-90) Кирпич —— 100% раствор строительного раствора ——> 91 % Снижение водопоглощения, SSW110 90,5% 92,3% Температура вспышки (° F)> 200> 200 Ускоренное выветривание 1500 часов Без изменений Без изменений Стойкость к истиранию Отлично Отлично Улавливает грязь Нет Нет ЛОС 25 г / литр 50 г / литр

СТЕПЕНЬ ПОКРЫТИЯ
Следующие коэффициенты покрытия являются приблизительными и предназначены только для оценки: Проведите испытание на реальных поверхностях, чтобы более точно определить степень покрытия и эффективность водоотталкивающего средства.Если требуется два слоя, нанесите второй слой на еще влажный V-STOP WB-HD, следуя технике «мокрый по мокрому». V-STOP WB-HD принесет ок. 40-60 кв. Футов. 1-й слой и 60-100 кв. Футов. 2-й слой.
Представленные значения являются типичными, и на них не обязательно ссылаться для создания спецификаций.

Clean-Up
Удалите капли, потеки и остатки распыления, пока они еще влажные, используя моющее средство и воду. V-STOP WB-HD не травит обычное стекло; брызги и излишки брызг на стекло легко удаляются влажной тканью.Для удаления засохшего материала может потребоваться механическое истирание. Промойте оборудование для нанесения и распыления моющим средством и водой сразу после использования.

Экология и безопасность
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПО ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ И БЕЗОПАСНОСТИ: Только для промышленного использования. Продукция V-STOP WB-HD негорючая и неопасная. Избегайте попадания в глаза и контакта с кожей. В случае попадания в глаза несколько раз промойте глаза водой и при необходимости вызовите врача. НЕ ТРИ ГЛАЗА! Избегайте вдыхания паров или тумана.Тщательно мойте руки после работы, а также перед курением или едой. Не принимать внутрь. Беречь от детей и животных. Во время нанесения защищайте кустарники, растения, траву, стеклянные, металлические и асфальтовые поверхности. Полную информацию о продукте см. В паспорте безопасности материала. ТЕЛЕФОН ДЛЯ ДЕЙСТВИЯ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ: (800) 862-2667 ИЛИ (800) 424-9300 CHEMTREC.

Осторожно
Не разбавлять. Температура воздуха и поверхности должна быть не менее 45 ° F и повышаться. Применение при температуре выше 90 ° F не рекомендуется.Не применять, если в течение 12 часов после нанесения ожидается дождь. Водоотталкивающие свойства развиваются от 24 часов до 5 дней после нанесения. V-STOP WB-HD не предназначен для заделки трещин или выдерживания гидростатического давления. Неравномерное нанесение может привести к появлению пятен на поверхности. Не наносите «туманное» покрытие.

Tennsco — Простое хранение

• Тип ноги Расклешенный
• Рабочая поверхность Лиственных пород
• Грузоподъемность 3800
• Мобильный Нет
• Ширина (дюйм) 60 »
• Глубина (дюйм) 30 »
• Высота (дюйм) 33 3/4 »

Нажмите здесь, чтобы загрузить дополнительные спецификации

Изображения продукта, включая цвет, могут отличаться от реального внешнего вида продукта.

• Песок (SND)
• Средний серый (MGY)
• Светло-серый (LGY)

• Акцент синий (ABL)
• Премиум белый (SO84)
• Синий (EBL)
• Голубь серый (DGY)
• Вино (WNE)
• Устрицы (OYS)
• Оранжевый (S010)
• Вечнозеленый (EVG)
• Шампанское / замазка (CPY)
• Черный (BLK)
• Малиновый (CRI)
• Желтый (YEL)

Изображения продукта, включая цвет, могут отличаться от реального внешнего вида продукта.

Изображения продукта, включая цвет, могут отличаться от реального внешнего вида продукта.

Brigand WB — восковой блок, 18 фунтов, родентицид пельгар, бромадиолон

Восковая приманка Brigand WB — это профессиональный продукт, предназначенный как для профессионального, так и для любительского использования, обеспечивающий длительный и продолжительный эффект против самых разных мышей и крыс, даже против устойчивых видов.Этот уникальный состав включает твердое восковое покрытие и имеет шоколадный аромат, смешанный с пищевыми материалами и пищевым воском, что делает его приманкой для грызунов с высокой степенью аттрактанта. Благодаря бромадиолону, активному ингредиенту, на котором основан продукт Brigand WB , он является универсальным продуктом для использования в помещениях и на открытом воздухе, идеально подходящим для заражения крыс и мышей. Бромадиолон — это приманка-антикоагулянт, которая предотвращает свертывание крови и дает результаты уже при первом контакте. Это активное вещество не позволяет организму перерабатывать витамин К, который необходим для свертывания крови, что приводит к исчезновению животных.Даже если залить водой, блок остается стабильным в течение нескольких дней.

Особенности:
— Эффективное профессиональное и любительское использование;
— Действующее вещество: бромадиолон 0,01%;
— Готовый к употреблению продукт;
— Прочный и долговечный твердый воск;
— Устойчив к повышенной влажности, плесени и высокой температуре;
— Широкий спектр контроля над самыми разными видами мышей и крыс;
— Гибкий: можно использовать в помещении и на улице;
— Эффективен даже в воде;
— Привлекательный состав с ароматом шоколада, смешанный с пищевыми продуктами;
— Подходит для предприятий пищевой промышленности;
— Чрезвычайно токсично для рыб, птиц и других диких животных.

Этот товар можно использовать:
— Использование как внутри, так и снаружи помещений;
— В домах и вокруг них и других местах постоянного или временного проживания, предприятиях пищевой промышленности, промышленных и коммерческих зданиях, мусорных баках, сельскохозяйственных и общественных зданиях, транспортных средствах.

Как использовать:
— Не подвергайте детей, домашних или нецелевых животных воздействию восковых блоков Brigand;
— Приманочные станции обязательны для использования на открытом воздухе, над землей;
— Применяйте приманку в местах, недоступных для детей, домашних животных, домашних животных и диких животных, не являющихся мишенями, или на стойках с приманками, защищенными от несанкционированного доступа;
— Используйте водонепроницаемые перчатки для утилизации зараженной приманки, оставшейся наживки или мертвых животных;
— Чтобы избежать повторного заражения, по возможности удалите пищу, воду и источники убежища;
— Выберите зоны обработки, осмотрев признаки грызунов, такие как следы мочи, обглоданные участки;
— Разместите приманку вдоль стен, в скрытых углах и скрытых местах, где могут спрятаться грызуны;
— Для заражения крыс используйте от 4 до 16 блоков и размещайте их на расстоянии от 15 до 30 футов друг от друга;
— Для заражения мышей используйте 1 блок приманки;
— Для сильного заражения мышей используйте по два блока на каждое размещение и расположите их на расстоянии от 8 до 12 футов друг от друга;
— Поддерживайте постоянный запас свежих продуктов до прекращения активности грызунов или 15 дней для активности мышей и 10 дней для активности крыс.

Следуйте инструкциям производителя и полностью прочтите Условия, Заявление об отказе от ответственности и Инструкцию по использованию.

Водитель столкнулся с обвинениями после того, как тракторный прицеп перебрал проезжую часть, блокирует все полосы движения WB на I-64 в округе Джеймс-Сити — WAVY.com

Утреннее обновление погоды WAVY | 3 ноября 2021 г.

Мобильный / 7 часов назад

видео

Ночное обновление погоды WAVY | Ноябрь2, 2021

Mobile / 13 часов назад

видео

Вечернее обновление погоды WAVY | 2 ноября 2021 г.

Mobile / 17 часов назад

видео

Дневное обновление погоды WAVY | 2 ноября 2021 г.

Mobile / 23 часа назад

видео

Утреннее обновление погоды WAVY | 2 ноября 2021 г.

Мобильный телефон / 1 день назад

видео

Ночное обновление погоды WAVY | Ноябрь1, 2021

Mobile / 2 дня назад

видео

Вечернее обновление погоды WAVY | 1 ноября 2021 г.

Mobile / 2 дня назад

видео

Дневное обновление погоды WAVY | 1 ноября 2021 г.

Mobile / 2 дня назад

видео

Утренний прогноз погоды WAVY | Ноябрь1, 2021

Mobile / 2 дня назад

видео

Вечернее обновление погоды WAVY | 31 октября 2021 г.

Mobile / 3 дня назад

видео

Прохладная погода в пути | 31 октября 2021 г.