В чем разница между пеноблоком и газоблоком: для строительства, разница, что дешевле, размеры, плюсы и минусы, отзывы

Содержание

Пеноблоки и газобетонные блоки в чем разница?

Сравнение газобетона и пенобетона – в чем разница?

Строительные материалы пористой структуры набирают популярность. Они прочны и легки, применяются для постройки частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих сооружений, гаражей. Для этого чаще используются пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, схожими по техническим характеристикам бетонами.

Применение материалов

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань.

Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренних стен для планировки помещений;
  • заборов, ограждений территорий;
  • перекрытий с армированием стальным прутом.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнения пролетов в каркасных зданиях;
  • несущих конструкций и стен;
  • многоэтажных конструкций и зданий.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы.

В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
  2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или конструктивных элементов соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
  2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
  3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технологии производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов отличаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и видом.

Пенобетоны структурированы относительно крупными ячейками с низким поглощением влаги, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет – серый.

Газобетоны обладают более мелкими ячейками, в результате образования газа в толще раствора, на поверхности могут появляться микротрещины. Имеют хорошую водо- и паропроницаемость, теплоизоляционные характеристики. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находит в рамках от 400 до 800, пенобетон – большей плотности от 400 до 1200 кг/м³. Различия в других технических характеристиках:

  • У газобетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
  • Прочность у обработанного газобетона существенно выше, чем у пенобетона.
  • Промышленное производство позволяет получить газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
  • Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить. Также газобетон обладает лучшей адгезией.
  • У газобетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон обладают своими преимуществами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди плюсов пенобетона отмечают:

  • Относительно низкую теплопроводность.
  • Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
  • Высокие показатели звукоизоляции.
  • Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.
  • Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.
  • Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.
  • Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

  • Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.
  • Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
  • При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
  • При кустарном производстве качество материала снижается.
  • Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.
  • У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам газобетона относят следующие характеристики:

  • Сниженная плотность при повышенной прочности.
  • Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
  • Огнестойкость.
  • Морозоустойчивость.
  • Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
  • Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
  • Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Легкость обработки.
  • Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.
  • Экологическая безопасность.
  • Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала, у него также есть недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
  • Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.
  • Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Итоги

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что газобетон имеет лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи.

Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

Что лучше и в чем отличие пеноблока от газоблока?

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • малый вес;
  • увеличенный объем;
  • пожаробезопасность;
  • морозостойкость;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

  • применяемыми ингредиентами;
  • спецификой процесса изготовления;
  • прочностными свойствами;
  • особенностями ячеистой структуры;
  • степенью влагопоглощения.

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

  • газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
  • изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:

  • в газобетонном массиве поры, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
  • пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных включений, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно — материал, погруженный в воду, не тонет.

Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

  • размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны
  • плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
  • прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
  • продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
  • точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
  • способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

  • для пенобетона – 3 мм;
  • для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Пенобетон или газобетон – особенности отделки

Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

  • к газобетонной поверхности хорошо пристают различные виды штукатурных составов;
  • пеноблоки дополнительно армируются сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок – что дешевле

Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

Пеноблок и газоблок: отличия и преимущества

При строительстве дома необходимо использовать материалы, которые гарантируют прочность и долголетие возведенной конструкции. Одними из самых востребованных являются «легкие» бетоны — пенобетон и газоблок, отличия между ними на первый взгляд незначительные, но технические свойства разнятся.

Потребители, выбирая материалы для строительства, прежде всего, выделяют те, которые обладают следующими свойствами:

  • Надежность;
  • Долговечность;
  • Морозостойкость;
  • Влагостойкость;
  • Теплоизоляция.

Это основные показатели, на которые ориентируются при покупке, так же часто учитывается такой фактор как экономичность.

Этим критериям отвечает ячеистый бетон, он представлен в различных типах. В данной статье остановимся на пенобетоне и газобетоне, узнаем, в чем заключается разница между пеноблоком и газоблоком, рассмотрим характеристики материалов и сможем сравнить пеноблок и газоблок по основным показателям.

Пено- и газобетон – разновидность «легкого» или ячеистого бетона, тело их блоков насыщенно пузырьками воздуха, которые облегчают вес материала и задерживают тепло.

В зависимости от показателя плотности они делятся на три типа:

  • Конструкционные;
  • Теплоизоляционные;
  • Конструкционно-теплоизоляцинные.

Газобетон и пенобетон, несмотря на схожесть структуры, имеют разный состав и способ изготовления, поэтому их характеристики отличаются друг от друга. Давайте тщательно рассмотрим газоблоки и пеноблоки, плюсы и минусы материала и выберем лучший вариант.

Характеристики газоблоков

Пористость блоков газобетона возникает при реакции газообразователя – алюминиевой пудры с известью под действием высокой температуры и давления в автоклавной печи.

В ходе реакции возникает газ, который выходя наружу образует в теле блока сеть микротрещин и пузырьков. Полученные ячейки имеют открытый характер и свободно пропускают воздух, что положительно сказывается на показателях паропроницаемости материала.

Состав газобетона

  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Песок мелкой фракции;
  • Известь;
  • Вода;
  • Алюминиевая пудра или паста;
  • Химические добавки и пластификаторы (при необходимости).

Преимущества газобетонных блоков

К преимуществам газобетона относятся следующие свойства:

  • Прочность – изготовление происходит автоклавным способом, что гарантирует высокие показатели прочности и долголетия;
  • Легкость – наличие пустот в структуре блока делает его заметно легче, в сравнении с обычным бетоном;

  • Простота обработки – газобетон не требует специальных инструментов для дополнительной обработки – нарезка, сверление, распиливание и т.п.;
  • Низкие показатели теплопроводимости – газоблоки отлично держат тепло, помещение быстро прогревается и медленно остывает;
  • Огнестойкость – блоки выдерживают до 8 часов воздействия огня, сохраняя технические характеристики;
  • Звукоизоляция – пустоты в теле блока поглощают шум;
  • Биостойкость – газобетон не подвержен порче от воздействия грибка, плесени, насекомых и грызунов;

Минусы газобетона

Среди отрицательных свойств выделяется плохая устойчивость к влаге. Газ, при изготовлении блоков, образовал в структуре блока сеть микротрещин, которые впитывают и проводят воду. Поэтому при строительстве необходимо хорошо продумать гидроизоляцию конструкции.

Так же застройщики отмечают невысокие показатели прочности на изгиб и трудность при закреплении дополнительных элементов. Чтобы повесить полку или шкафчик на стену из газоблоков требуется применять специальные крепежи.

Характеристики пеноблоков

Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество закрытых ячеек. В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пена.

Необходимо равномерно распределить пену, чтобы структура блока имела однородный состав.

Преимущества пеноблоков

К достоинствам материала относятся:

  • Высокие показатели теплоизоляции;
  • Небольшой вес – уменьшает расходы на фундамент и перевозку, проще перемещать и строить;
  • Прочность – из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
  • Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
  • Высокая устойчивость к перепадам температур и морозам;

  • Пожаростойкость – пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
  • Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
  • Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
  • Влагостойкость.

Минусы

Недостатками блоков из пенобетона являются:

  • Усадка конструкции – до 3 мм на каждый метр стены;
  • Необходимость гидроизоляции – пенобетон, как и любой ячеистый бетон плохо переносит влагу;
  • Необходимость использования специальных крепежей – обычные гвозди и дубели в стене из пенобетона держатся плохо;
  • Возможность приобрести некачественный товар – пеноблоки не отличаются сложностью изготовления, поэтому широко развито кустарное производство.

Сравнение блоков

Проведем сравнение пеноблока и газобетона по главным критериям, и выясним из чего лучше строить пеноблока или газоблока.

Теплоизоляция — что теплее пеноблок или газоблок? Показатели теплопроводности у обоих материалов довольно высокие, значительных различий нет.

Прочность что прочнее пеноблок или газоблок? Прочность газобетона выше, это объясняется способом изготовления. Газоблоки затвердевают под действием высокой температуры в автоклаве, а пенобетон сохнет естественным путем.

Так что крепче газоблок или пеноблок? Однозначно газоблок, газобетон марки прочности В500 имеет класс прочности В2, у пеноблока этот класс имеют блоки с маркой D800.

Геометрия – по форме и размерам принципиальной разницы нет, производители выпускают блоки разных форм в зависимости от сферы применения материала.

Газоблоки отличаются точностью и ровностью линий, отклонение от нормы не более 1 мм, так как нарезка материла происходит на производстве. А пеноблок этих похвастаться не может, размеры пенобетона могут отклоняться до 5мм.

Скорость строительства – размеры пеноблока и газоблока позволяют сократить время в несколько раз, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.

Биостойкость – оба материала не подвержены появлению грибка и плесневых образований. Так же на одном уровне у них находятся показатели долговечности, огнестойкости и звукоизоляции.

Паропроницаемость – показатели воздухообмена газоблока значительно выше, чем у пеноблока, за счет открытости пор.

Устойчивость к влаге – пенобетон имеет лучшие показатели, а вот газобетон впитывает воду как губка, поэтому необходима тщательная защита.

Экономичность – стоимость газоблока и пеноблока отличается, постройка дома из газобетона обойдется значительно дороже. Это объясняется тем, что изготовление газобетона возможно только на заводе с использованием специальной техники.

Кладка и отделка – для пеноблока подходит обычный цементный раствор, для газоблоков это не допустимо. Для газобетона используется только специальный клеевой раствор для ячеистых бетонов, так же для его отделки применяется грунтовка глубокого проникновения и штукатурка на основе гипса.

Усадка – конструкции, возведенные из пеноблоков, подвержены усадке, примерно 3 мм/м, газобетон этим не страдает, так как полное затвердевание происходит в автоклавной печи.

Основные показатели материалов
показатели пеноблоки газоблоки
плотность 300 – 1200 кг/куб.м. 300 – 1200 кг/куб.м.
водопоглащение 14% 20%
теплопроводность 0,1 – 0,4 Вт/м*К 0,1 – 0,4 Вт/м*К
морозостойкость 35 циклов 35 циклов
прочность на сжатие 0,25 – 12,5 МПа 0,5 – 25 МПа

Специалисты и застройщики оставляют множество положительных и отрицательных отзывов о пеноблоках и газоблоках, которые могут повлиять на мнение потребителей. Чтобы удостовериться в правдивости информации, мы не только рассмотрели, но и сравнили пенно и газоблоки, что лучше выбирайте сами.

Какому материалу отдать предпочтение, зависит от цели использования и финансового состояния. Например, выбирая пеноблок или газоблок для гаража, можно взять пенобетон, а вот для строительства жилого дома лучше использовать газобетон.

Пеноблок и газоблок: разница, о которой стоит знать

Строительство начинается с выбора материала, из которого будет возведена постройка. Оптимально, чтобы он был прочным, долговечным, с хорошими изоляционными характеристиками. Всеми этими свойствами обладает ячеистый бетон. Разберем, чем отличается газоблок от пеноблока, самые востребованные из его разновидностей.

Особенности ячеистых бетонов

Традиционно дома строят из дерева, кирпича, камня. Каждый из них обладает достоинствами, улучшающими качество постройки. Современные технологии позволили создать состав, в котором удачно объединились все эти преимущества. Ячеистая масса используется для возведения внутренних и несущих стен, перегородок, утепления и др.

Определяющим моментом является плотность изделия и его пористость. Чем больше пор, тем ниже плотность и, соответственно, прочность. Составы с высокой пористостью относятся к категории теплоизоляции. Более плотные предназначены для возведения несущих конструкций. В любом случае ячеистую смесь отличает:

  • Экологическая безопасность.
  • Хорошая тепло и звукоизоляция.
  • Достаточная прочность.
  • Простота в обработке.
  • Пожаробезопасность.

Под названием ячеистый бетон скрывается целая группа материалов, схожих по строению, но различающихся свойствами. Самые востребованные из них пено и газобетон, которые производятся по разным технологиям. Специалисты рекомендуют использовать их для возведения малоэтажных домов.

Что такое пеноблок

Так называется строительный модуль, изготовленный путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства достаточно проста:

  1. Смесь, состоящая из воды, портландцемента, песка и фиброволокна замешивается в бетономешалке с лопастями наклонного типа.
  2. В раствор добавляется пенообразователь, после чего вымешивание продолжается.
  3. Готовый состав разливается по формам.
  4. Его оставляют до полного высыхания в естественных условиях. Иногда используется автоклав, в этом случае получаются изделия более высокого качества.

Простота изготовления вспененного материала позволяет делать его буквально на стройплощадке. Как выглядит подобное производство можно увидеть в сети. Однако добиться равномерной плотности в таких условиях практически невозможно.

Пузырьки воздуха хаотично передвигаются внутри раствора. Поэтому пористость пенобетона разнится не только в рамках партии, но и в пределах одного блока, зато стоит он дешевле других разновидностей. Познакомимся с его характеристиками:

  • Небольшой вес, что снимает значительную нагрузку с фундамента и облегчает монтаж.
  • Низкая теплопроводность. Стена из стандартных по размеру деталей сохраняет тепло так же, как и кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м.
  • Достаточная прочность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или бетона. Тем не менее ряд моделей может использоваться с дополнительным армированием при возведении построек не выше трех этажей.
  • Влагостойкость. Поры у пеноблока закрытые, что делает его негигроскопичным. При попадании в воду он будет плавать, не впитывая жидкость в течение семи суток.
  • Огнестойкость. Не поддерживает горение, выделяющиеся под воздействием пламени вещества не токсичны.
  • Хорошая морозоустойчивость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.

К значимым недостаткам относят неоднородную плотность. Геометрия блока зачастую зависит от производителя. Кустарные изделия могут иметь значительные отклонения, что серьезно затрудняет монтаж.

Все о газоблоке

Технология производства модуля в сравнении с пенобетоном имеет незначительные на первый взгляд отличия. Однако именно они определяют разницу в их характеристиках. Газобетон изготавливается так:

  1. В смесь из портландцемента, песка, фиброволокна и воды добавляется газообразующее вещество. Чаще всего это алюминиевая паста. После перемешивания начинается химическая реакция, которая сопровождается выделением газа.
  2. Раствор раскладывается по формам так, чтобы они были заполнены только частично.
  3. В течение двух часов смесь увеличивается в объеме, после чего лишнюю массу убирают.
  4. Изделия отправляются в автоклав для просушивания.

В результате получается однородный по составу газоблок, почти идеальной геометрии. Учитывая определенные сложности в технологии изготовления, он не может производиться кустарным способом.

Перечислим основные свойства модуля:

  • Малый вес, который составляет примерно треть от кирпича того же объема.
  • Низкая теплопроводность. Заключенный в порах воздух является хорошим изолятором. Материал аккумулирует тепло, в результате затраты на обогрев дома снижаются примерно на треть.
  • Экологичность. Газоблоки полностью безопасны. Использующаяся в процессе производства токсичная алюминиевая паста растворяется без остатка.
  • Простота обработки. Модули легко поддаются любому режущему инструменту. Их можно пилить, сверлить и т.д.
  • Морозостойкость. Она оценивается минимум в 25 циклов при условии соблюдения правил строительства.
  • Пожаробезопасность. Изделие не горит, может выдержать прямое воздействие пламени порядка 3-7 часов.

Основным недостатком газобетона считается гигроскопичность. В отличие от вспененного аналога, его поры открыты, он быстро впитывает воду. По этой причине эффективная гидроизоляция строения обязательна.

Газоблок и пеноблок: в чем разница

Может показаться, что эти разновидности ячеистого бетона обладают набором практически одинаковых свойств. Однако разница между ними есть и она существенна. Проведем сравнение по наиболее значимым характеристикам.

Геометрия модуля

Чем она лучше, тем проще проводить укладку. Так, ровные конструкции можно монтировать с помощью специального клея. Толщина шва составляет всего 2-3 мм, что позволяет полностью избавиться от мостиков холода. При этом скорость работы с геометрически правильными элементами намного выше. Снижаются и затраты на отделку, поскольку выравнивание не требуется. Пеноблоки по этому показателю заметно отличаются. Погрешность их сторон составляет 3 мм и выше, у газоблоков она не более 1 мм.

Изоляционные свойства

Обе разновидности наполнены пузырьками воздуха, однако их количество не одинаково. Более пористым является газобетон, следовательно, он лучше сохраняет тепло и заглушает шумы. Впрочем, различия невелики. В обоих случаях выпускаются конструкционные и изоляционные модели. Последние предназначены для утепления построек из более «холодных» материалов, например, шлакоблоков.

Гигроскопичность

Вспененный бетон абсолютно негигроскопичен, из него можно строить без специальной защиты от влажности. Открытая структура газовых модулей делает их уязвимыми к воздействию влаги. Они достаточно быстро пропитываются водой, что ухудшает их эксплуатационные свойства. Поэтому необходима обязательная дополнительная гидроизоляция конструкции.

Прочность

Характеристики зависят от плотности модулей и способа их производства. Прочнее всего изделия из газобетона, прошедшие обработку в автоклаве. Их разрешено использовать при возведении домов до 3 этажей для монтажа внутренних, несущих и внешних стен. При заполнении каркаса изделия ставятся без ограничений. Пенобетон имеет меньшую прочность, поэтому проект строительства должен предусматривать обязательное армирование конструкций.

Оба варианта представляют собой ячеистый бетон, исходя из чего можно предположить, что их масса примерно одинакова. Так и есть на самом деле. Однако чуть тяжелей пеноблоки. Благодаря малому весу появилась возможность изготавливать детали значительно больших, чем, например, стандартный кирпич, размеров. Это заметно ускоряет процесс укладки, поскольку на единицу площади приходится меньшее количество элементов.

Долговечность

Расчетный срок службы обоих составов составляет не менее ста лет. Проверить это опытным путем пока еще не удалось, поскольку появились они только во второй половине прошлого века. Однако нужно понимать, что это будет возможным лишь при условии грамотного возведения и дальнейшей правильной эксплуатации строения.

Пеноблок или газоблок: что выгоднее для строительства

Сомнений в том, что здание из ячеистого бетона будет намного экономичнее кирпичного, уже не возникает. Зато продолжаются споры о том, какая из его разновидностей лучше подходит для индивидуального строительства. Здесь не все однозначно и мнения разделились. Факт, что при прочих равных условиях пенобетон обойдется дешевле. Это связано с низкой себестоимостью его изготовления. Однако общие затраты на стройку могут быть более значительными.

Геометрически правильный газовый блок можно класть на специальный клей. Толщина крепкого шва составляет всего 2-3 мм, поэтому расход дорогостоящего состава будет минимальным. Тогда как вспененный модуль чаще всего имеет значительные неровности, вследствие чего его можно укладывать только на цементный раствор. Для получения надежных швов последнего потребуется немало, что увеличит статью расходов.

Дополнительное армирование пенобетона, которое обязательно при возведении любых зданий, даже небольшой бани, тоже выльется в некоторую сумму. Следующий затратный пункт — отделка. Газобетон с его почти идеальной геометрией в выравнивании не нуждается. Пенобетон надо как минимум штукатурить. В результате получается, что изначально более дешевый материал дает заметно большую смету расходов. Это стоит учесть при выборе.

Впрочем, нужно учесть и еще один аспект, а именно опыт работы монтажников. Профессионалы с легкостью справляются с укладкой газобетона на клей. Это сложнее, чем кладка на цемент и требует определенных навыков. Поэтому начинающим строителям лучше работать с пенобетоном. В этом случае нужно выбирать только качественный материал.

Мы разобрали отличия пеноблока от газоблока. Их довольно много и они значительны. Но при этом обе разновидности ячеистого бетона востребованы, поскольку позволяют быстро и без лишних затрат возвести прочный и теплый дом.

В чем разница между газобетоном или пенобетоном – сравнение преимуществ и недостатков

Прежде чем строить дом, надо решить, из чего же его строить. Именно выбранный материал определяет, насколько крепким и комфортабельным получится жилище. Хорошие стены и тепло не отдадут на улицу, и постороннему шуму не позволят в комнаты проникнуть. А еще они должны быть экологичными и пожаробезопасными. Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Нередко застройщик долго раздумывает, что купить: газобетон или пенобетон – в чем разница между ними. На первый взгляд, ее и нет вовсе. А давайте-ка приглядимся повнимательнее.

Разбираемся в терминологии

Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей. Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона, существует, например, и газозолобетон. Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.

По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

  • Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары.
  • Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.


Структура пенобетона.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ – воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.


Структура газобетона.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Сравним характеристики пенобетона и газобетона

ГОСТы для изготовления и того, и другого материала одни и те же. Не допускается отклонения от них. Казалось бы, и характеристики обоих пористых бетонов должны совпадать. На самом деле отличия существуют.

Впитывание влаги и морозостойкость

Отличие технологий изготовления влияет на эти два параметра. Так, газобетон вбирает в себя воду, как губка. Из-за этого во время морозов он себя проявляет не лучшим образом. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» – их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или плиточная облицовка. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но можете знать, что газобетон здесь проигрывает.

Что прочнее

Плотность обеих пористых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если провести сравнение газобетона и пенобетона одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и крепок. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые изготовители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока. А вот газобетонный блок однороден и одинаково себя проявляет во всех точках.

Экологическая безопасность

В процессе производства автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала. Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может выходить и во время строительства, и потом, когда стены дома уже сложены.

Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющего воздействия на организм человека он не производит. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны. Получается оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим в выборе того или иного материала.

Какой материал более подвержен усадке

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины. Ведь показатель усадки у этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как аналогичный параметр у них – не более 0,5 мм/м.

Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью – лучшим теплоизолятором чем газобетон. Но несущие стены из него не выложить – недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал, но стены делать толще, потому как теплопроводность его выше. К примеру, для Новосибирска стены дома из пенобетонных блоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если же при таких же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще, чем 45 или 50 сантиметров. Да и плотность при этом будет достаточна D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стена из него получается легче и прочнее. Впрочем, газобетон или пенобетон использовать для своего дома, решать вам.

Огнестойкость

Оба материала хорошо себя проявляют в этом отношении. А еще данные ячеистые бетоны неплохо пропускают воздух, а также имеют в своем составе только вещества естественного происхождения. Они легкие и удобные в эксплуатации. Что касается устойчивости к морозу, то газобетон в этом плане надежнее вдвое, а порой и втрое.

Сравниваем стоимость

Пенобетон существенно дешевле – примерно процентов на 20. Ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше, чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала – сначала весь проект будущего дома просчитайте.

Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси. В итоге получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не дает мостиков холода. В итоге дом получается более энергосберегающим.

Сравниваем размеры

Так как блоки из газобетона изготавливаются в заводских условиях, то их размеры более стабильны, чем у пеноблоков. Ведь пенобетон делать можно прямо на стройплощадке – при помощи специальных установок. В результате и расход материалов для укладки, и удобство самой кладки у обоих ячеистых бетонов отличаются. Но это отнюдь не говорит о том, что газобетон – победитель по всем пунктам.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!

голоса

Рейтинг статьи

Пеноблок и газоблок — разница

Эти материалы принадлежат к классу лёгких бетонов. Каждый имеет свои преимущества. Определиться при выборе поможет не субъективное мнение, а знание основных свойств пенобетона и газобетона.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 190
Источник: https://ru-house.net/stroitelstvo/steny/stenovye-bloki/penobloki/ili-gazoblok-chto-luchshe-otlichiya.html

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • малый вес;
  • увеличенный объем;
  • пожаробезопасность;
  • морозостойкость;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

  • применяемыми ингредиентами;
  • спецификой процесса изготовления;
  • прочностными свойствами;
  • особенностями ячеистой структуры;
  • степенью влагопоглощения.

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Пеноблок и газоблок – что лучше

Блок: 2/11 | Кол-во символов: 1302
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/penoblok-ili-gazoblok

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Блок: 3/11 | Кол-во символов: 533
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/penoblok-ili-gazoblok

Теплопроводность

Пеноблоки или газоблоки — материалы с низкой теплопроводностью. Стена, выполненная из стандартных деталей, сохраняет тепло так же, как и кирпичная перегородка.

У газобетона все же более низкие показатели по этому параметру. Воздух, находящийся в порах — это отличный изолятор, благодаря которому внутри здания всегда будет теплее. Это также позволяет уменьшить затраты на обогрев дома.

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 418
Источник: https://www.domamo.ru/articles/arkhitektura/gazoblok-ili-penoblok/

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

Блок: 4/11 | Кол-во символов: 1318
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/penoblok-ili-gazoblok

Отзывы

Многие опытные строители имели дело как с газосиликатными автоклавными блоками, так и с пенобетоном. Что думают профессионалы о пеноблоках и газоблоках?

Я предпочитаю работать с газобетоном. Идеальная геометрия блоков позволяет возводить здания очень быстро. При подборе качественного клея проблем не возникает. Занимаюсь строительством малоэтажных домов давно и считаю, что профессионалам стоит выбирать этот качественный материал.

Евгений Григорьевич, Екатеринбург, 48 лет.

Построил в своей жизни немало частных домов. Начинающим мастерам хочу сказать, и газобетон, и пенобетон подходят для строительства невысоких зданий.

С пенобетоном проще работать новичкам. При небольшом опыте возьмите цементный раствор, а не клей. Помните: клеевые составы – для профи, однозначно.

Если покупаете пенобетон, смотрите на качество блоков, иначе намучитесь при подгонке. Некоторые «умельцы» выпускают пеноблоки с разницей размеров, доходящей до 1,5–2 см.

Григорий, Тула.

Мне кажется, споры о преимуществах одного материала перед другим несколько надуманы. Если купить качественный пеноблок, то дом из него будет прочным и надёжным. Вопрос лишь в том, что кустарщина часто приводит к неправильной геометрии блоков из пенобетона. Советую найти материал от хорошего производителя.

Алексей. Иваново.

С газоблоками, конечно, проще работать. Не нужно подгонять размеры. Отсюда и высокая скорость работ с применением особого клея. С другой стороны, если вы найдёте пеноблоки, сделанные на совесть с соблюдением технологии, то их тоже можно соединить при помощи специального клеевого состава.

Юрий. Ижевск. 33 года.

Я строил свой дом из пенобетона. Кладка вышла монолитной, стены хорошо держат тепло. Мой сосед выбрал газобетон. Стоимость работ у него получилась немного выше. Возводили наши дома в одном году. Пройдёт лет двадцать, тогда точно узнаем: пеноблок или газоблок, что лучше для стройки. А пока в домах тепло и комфортно.

Вы решили строить дом из лёгкого бетона? Для этой цели подойдет как газобетон, так и пенобетон. При выборе материала учтите рекомендации специалистов. Покупайте только качественные блоки из ячеистого бетона – и ваш дом будет прочным и долговечным.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2169
Источник: https://ru-house.net/stroitelstvo/steny/stenovye-bloki/penobloki/ili-gazoblok-chto-luchshe-otlichiya.html

Структура

Ячейки пеноблоков запечатаны, поэтому стены постройки из такого материала отлично защищены от влаги, шума и холода. Пенобетон не так активно впитывает воду, как газосиликатный материал. Но несмотря на низкую степень влагопоглощения он нуждается в отделке.

Газобетон испещрен мелкими ячейками и трещинками. Из-за своей структуры он активно впитывает влагу. Для защиты газоблоков от разрушения влагой, его необходимо обработать защитным составом.

Блок: 5/11 | Кол-во символов: 452
Источник: https://bouw.ru/article/penoblok-i-gazoblok-raznitsa

Пожароопасность

Ячеистый бетон – огнестойкий материал, способный выдерживать прямое воздействие огня в течение длительного времени. Разница пеноблока и газоблока в этом аспекте заключается в том, что газобетон выдерживает горение до семи часов, в то время как у пеноблока эти показатели меньше. При этом ни тот, ни другой материал не выделяет ядовитых паров под воздействием пламени, то есть не является токсичным.


Блок: 5/13 | Кол-во символов: 431
Источник: https://www.domamo.ru/articles/arkhitektura/gazoblok-ili-penoblok/

Влагостойкость

В отношении влагостойкости пенобетонные блоки или газобетонные блоки имеют схожие характеристики. Оба этих материала — не влагостойкие.

Пониженное водопоглощение — свойство пеноблоков, которое позволяет увеличить срок службы зданий. Из-за закрытых пор пенобетонные блоки, впитывая малое количество воды, способны лучше плавать.

Влагостойкость газобетонных блоков достаточно высока. Это достигается даже с пористой структурой материала. За счет использования технологии создания, газобетон остается сухим, а влага отдается в окружающую среду. Газоблоки обладают большей влагостойкостью, чем большинство других строительных материалов.

Блок: 6/13 | Кол-во символов: 671
Источник: https://www.domamo.ru/articles/arkhitektura/gazoblok-ili-penoblok/

Что дешевле пеноблок или газоблок? Цены

Пенобетон или газобетон? Стоимость оборудования для производства газобетонных блоков доходит до нескольких сот тысяч долларов. Сложная технология для производства высококачественного материала также требует немалых затрат.

Пеноблоки производят в кустарных условиях, часто прямо на стройплощадке. Оборудование стоит в несколько раз дешевле. Качество и геометрия готовых пеноблоков уступают газобетону.

Вывод очевиден: газобетон дороже пенобетона. Но, затраты вполне окупаются долговечностью строения. Расход и стоимость клея для кладки газобетонных блоков с идеальными размерами намного ниже, чем цена большего объёма цементного раствора, которым придётся выравнивать погрешности сторон пеноблоков.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 739
Источник: https://ru-house.net/stroitelstvo/steny/stenovye-bloki/penobloki/ili-gazoblok-chto-luchshe-otlichiya.html

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

  • размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны

  • плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
  • прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
  • продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
  • точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
  • способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Блок: 7/11 | Кол-во символов: 2396
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/penoblok-ili-gazoblok

Экологичность

Ячеистый бетон остается экологичным, только если только в процессе производства соблюдаются нужные технологии. Качественные блоки не выделяют вредных веществ, не гниют и не радиоактивны.

Тем не менее, по этой характеристике газоблоки выигрывают в сравнении с пеноблоками, так как их производство — крупносерийное и полностью механизированно. Это исключает вероятность случайного изменения состава материала.

Блок: 7/13 | Кол-во символов: 437
Источник: https://www.domamo.ru/articles/arkhitektura/gazoblok-ili-penoblok/

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

  • для пенобетона – 3 мм;
  • для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Блок: 8/11 | Кол-во символов: 939
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/penoblok-ili-gazoblok

Размеры

Газоблоки изготавливаются по стандарту и соответственно имеют строго установленные размеры. Высота – 200-250 мм, длина – 600-650 мм, ширина – 100-400 м.

В сравнении с газоблоками, размеры строительных пенобетонных блоков больше. Длина – 600мм, высота 300мм, толщина — 200 мм.

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 299
Источник: https://www.domamo.ru/articles/arkhitektura/gazoblok-ili-penoblok/

Газоблок и пеноблок: в чем разница

Многие люди думают, что все виды ячеистого бетона имеют примерно одинаковые характеристики. На самом деле между ними есть существенные различия. Рассмотрим ключевую разницу между газоблоками и пеноблоками.

  • Геометрия модуля

Чем правильнее геометрия блока, тем легче в последствии проводить укладку. Ориентируясь на эту характеристику, газоблок лучше подходит для строительства дома, так как погрешность в их случае составляет не более 1 мм. Погрешность сторон у пеноблоков как правило 3 мм и больше.

  • Изоляционные свойства

Внутри газо и пеноблоков находится воздух, но несмотря на это показатели его количества всегда различны. Газоблок, как пористый материал, лучше удерживает тепло и обладает хорошей звукоизоляцией. Но, в этом аспекте различия не так вески, и пенобетон также обладает неплохими изоляционными свойствами.

Прочность напрямую зависит от способов производства конкретного блока. Постройки из газобетона, обработанные в автоклаве – прочнее остальных. Их как правило используют в постройке внутренних и несущих стен частных домов в два или три этажа. Пеноблок для строительства лучше армировать, так как он представляет из себя куда менее прочный материал.

Массы этих материалов, как легко догадаться, в среднем одинаковы. Газоблоки чуть более легкие, но при этом и тот и другой материал весят достаточно мало.

Блок: 12/13 | Кол-во символов: 1417
Источник: https://www.domamo.ru/articles/arkhitektura/gazoblok-ili-penoblok/

Долговечность

Здание, выполненное из газобетонных блоков, будет не менее долговечно, чем то, что выполнено из альтернативного материала. Главное в эксплуатации такого дома – соблюдать рекомендации по содержанию.

Важно тщательно соблюдать технологию строительства, а также приобретать материал только у проверенных производителей. Тогда дом из пеноблоков лучше прослужит вам, в течении нескольких поколений. Ведь правильно соблюденный технологический процесс при изготовлении – стабильный показатель качества такого материала, имеющего структурные особенности.

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 575
Источник: https://www.domamo.ru/articles/arkhitektura/gazoblok-ili-penoblok/

Советы от профессионалов

В строительстве блочного дома своими руками вам помогут советы специалистов и опытных мастеров:

  • Газобетон имеет очень ровные грани, практически без изъянов. С ним очень просто работать, а главное, он имеет высокую степень адгезии с клеями. Материал идеален для постройки малоэтажных объектов.
  • Начинающим мастерам стоит начинать работать с пенобетоном. Он менее требователен к материалам и клею, блоки можно скреплять цементом. Для кладки рекомендуется использовать раствор, для работы с клеем требуется опыт и профессионализм.
  • При покупке пенобетона обращайте внимание на внешний вид. Не бойтесь делать замеры, у недобросовестных производителей перепады в габаритах блоков достигают 1-2 см.
  • Скорость строительства из обоих материалов может быть одинаковой при правильной технологии производства. Шанс приобрести качественный газоблок выше, но при тщательном поиске найти отличный пенобетон не составит труда.

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 928
Источник: https://bouw.ru/article/penoblok-i-gazoblok-raznitsa

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

Блок: 11/11 | Кол-во символов: 605
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/penoblok-ili-gazoblok

Вес

Массу каждого отдельного пеноблока можно узнать, умножив его объем на плотность, указанную производителем. Блок стандартных размеров 600×300×200 мм имеет объем 0,036 м3, поэтому при плотности пенобетона 650 кг/м3, он будет весить 23,4 кг. Более прочный вариант таких же параметров будет весить в районе 40 кг, наиболее легкий – 10 кг.

Газоблок также довольно легкий материал, его вес в три раза меньше, чем кирпич тех же параметров. Чаще всего можно встретить такие размеры: 600х200х300 мм, 600×250х250. В среднем масса газоблока 600×300×200 составляет 20 – 23 кг.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 584
Источник: https://www.domamo.ru/articles/arkhitektura/gazoblok-ili-penoblok/

Пеноблок или газоблок: что выбрать.


Ключевой вопрос, встающий при выборе между двумя этими материалами – какой из них лучше подойдет для индивидуального строительства. Единственного ответа на этот вопрос нет.

Пенобетон будет стоить дешевле, так как себестоимость его изготовления – относительно низкая. Несмотря на это, с учетом последующих затрат на обработку и дополнительное армирование, общий ценник может оказаться куда больше.

Газоблок отличается от пеноблока геометрической правильностью, что дает ему множество преимуществ. Этот материал будет удобно класть на специальный клей, при этом используемый в минимальных количествах. В это же время, поверхность пенобетона обладает неровностями, и из-за этого его нужно размещать на цементный раствор, при этом используемый в значительных количествах.

Газобетон не нуждается в обработке и выравнивании, в отличие от вспененного бетона. Таким образом видно, что даже дешевый изначально материал, дает намного большую смету расходов, чем тот, что дороже.

Также важно учитывать сам процесс строительства. Укладка строительного материала на клей – работа куда труднее, недели укладка на цемент. Учитывая различия между газоблоками и пеноблоками, можно сделать вывод. Людям, у которых еще нет опыта в индивидуальном строительстве, стоит начать с пенобетона, но выбирать только самый качественный вариант. Те же, кто уже может назвать себя опытным строителем, могут смело работать с газобетоном.

Блок: 13/13 | Кол-во символов: 1480
Источник: https://www.domamo.ru/articles/arkhitektura/gazoblok-ili-penoblok/

Кол-во блоков: 32 | Общее кол-во символов: 31305
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/penoblok-ili-gazoblok: использовано 7 блоков из 11, кол-во символов 7728 (25%)
  2. http://dachaorg.ru/gazobloki-i-penobloki-raznica.php: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 8761 (28%)
  3. https://www.domamo.ru/articles/arkhitektura/gazoblok-ili-penoblok/: использовано 10 блоков из 13, кол-во символов 6643 (21%)
  4. https://ru-house.net/stroitelstvo/steny/stenovye-bloki/penobloki/ili-gazoblok-chto-luchshe-otlichiya.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3098 (10%)
  5. https://bouw.ru/article/penoblok-i-gazoblok-raznitsa: использовано 7 блоков из 11, кол-во символов 5075 (16%)

Какая разница между пеноблоком и газоблоком?

Пеноблок и газоблок разница, фото и размеры

В строительном процессе нужно постоянно выбирать технологии сооружения, параметры конструкции и используемые материалы. От правильного подбора последних зависят характеристики будущего здания, а особенно когда идет речь об возведении стен. Рынок богат предложениями, но взгляд строителя все чаще устремляется на пеноблоки и газоблоки. В отличие от профессионалов далеко не все понимают в чем разница между этими материалами, поэтому далее опишем их характеристики и проведем сравнение.

Основные характеристики материалов

 Разница структуры

Пеноблоком называется камень искусственного происхождения. Его основная особенность – наличие специального пенообразователя в структуре, который добавляют при изготовлении. С его помощью в смеси цемента, песка и воды образовываются специальные поры, благодаря чему достигаются нужные характеристики.

Для проведения производственного процесса нет необходимости в специальных условиях, если не считать того, что для размещения форм нужно достаточно места. В последние заливается готовая смесь и находится там до затвердевания. Основные достоинства пеноблока:

  • Способность пропускать пар.
  • Небольшая масса.
  • Низкая теплопроводность.
  • Высокие показатели морозостойкости.
  • Отличные звукоизоляционные качества.
  • Слабое водопоглощение.

 Монтаж пеноблока

Что касается газоблока, то его состав более разнообразный, чем у предшественника. Его структура также имеет поры, но для их образования уже используется алюминиевая пудра – в реакции с другими веществами образовывает газы. Также для создания газобетонных блоков используют известь, портландцемент, воду, химические вещества и кварцевый песок.

Производство газоблока – сложный технологический процесс. Для изготовления блоков нужно обеспечить специальные условия: нужная влажность воздуха, а также высокая температура и давление. Такая технология направлена на получение элементов для сооружения стен с высокими показателями прочности, долговечности и надежности. Кроме этих достоинства, газобетонные блоки отличаются:

  • Небольшим весом.
  • Высокими показателями огнестойкости.
  • Легкостью обработки.
  • Простотой перевозки и монтажа.

 Укладка газобетона на клей

Оба материала выбирают из-за небольшого веса, отличных пожаробезопасных характеристик и экологичности. Но при покупке блоков нужно обязательно проверять сертификационные документы. Некоторые производители могут использовать вредные компоненты при производстве, да и документы, подтверждающие соответствие ГОСТ – гарант того, что изготовление материала проводилось по всем правилам.

Лучше выбрать газо- или пеноблок?

Сравнение

Оба материала после изготовления имеют схожесть в плане внешнего вида и внутренней структуры. Их изготовление регламентируется одними нормативными документами ГОСТ. Но разница между гезобетоном и пенобетоном все-таки есть.

Размеры

Технология производства газоблока достаточно сложна, поэтому производство возможно только в условиях завода. Это положительно сказывается на точности форм, но вносит некоторые ограничения в наличие доступных размеров.

Пеноблок можно легко изготавливать собственными руками и часто этот процесс выполняется непосредственно на строительном объекте. Простота производства позволяет получать блоки с любыми размерными конфигурациями.

Теплопроводность

Теплопроводность

В плане теплопроводности выигрывает блок из пенобетона. Он имеет пористую структуру невысокой плотности. Но это негативно сказывается на возможностях использования – его не рекомендуется применять для сооружения несущих стен или частей конструкции, на которые будут действовать большие нагрузки.

Пенобетон обеспечит теплоту сооружения, но будет проигрывать в показателях прочности и долговечности газобетону.

Прочность

Прочность

Как уже упоминалось, газоблок отличается более высокими показателями прочности. Конечно, заявленная прочность обоих материалов может быть в пределах 300-1200 кг/м3, но если провести оценку прочностных показателей, то пеноблок не может вселять полной уверенности в надежности.

При его изготовлении обязательно должен быть использоваться качественный пенообразователь, который часто заменяется производителями на менее дорогостоящий, что в значительной мере снижает характеристики блоков: показатели прочности в разных участках строительного элемента могут кардинально отличаться.

Что касается газоблока, то его структура всегда однородна, что гарантирует одинаковую прочность по всей поверхности блока.

Стоимость

Стоимость

Использование пеноблока имеет одно весомое преимущество – небольшая стоимость. При его производстве используется дешевое сырье и отсутствует необходимость обеспечивать специальные условия для изготовления. Но недостаточная прочность увеличивает расход материала, что может отразится на стоимости негативным образом. Также для связки блоков из пенобетона используется раствор, а при монтаже газобетона – клей. Применение последнего более экономично и монтаж выполняется быстрее.

Влаго- и морозостойкость

Структура газобетона напоминает губку, поэтому он отлично впитывает влагу. Конкурент в этом плане имеет большую устойчивость поглощению влаги. Но не стоит забывать, что все пористые материалы требуют отделки поверхности специальным защитным покрытием, после нанесения которых принципиальную разницу заметить трудно.

Что касается морозостойкости, то газобетон лучше противостоит воздействию низких температур.

Огнестойкость

По этому показателю проводить сравнение нет никакого смысла. Оба материала благодаря пористой структуре отлично пропускают воздух и противостоят распространению огня. Они не воспламеняются, поэтому их можно смело использовать для сооружения несущих стен.

Так что все-таки лучше пено- или газоблок?

Лучший вариант может быть выбран только после тщательного анализа особенностей конструкции сооружения и характеристик климатической зоны, в которой будет строиться дом. Между материалами есть разница в стоимости, теплопроводности, прочности, морозостойкости и д. р. Можно сказать лишь то, что использование пеноблоков разрешает экономить на самом материале и утеплителе, а газоблоки способны обеспечить продолжительную эксплуатацию сооружения.

Разделить материалы на лучший и худший можно только основываясь на требованиях к определенному строительному объекту. Оба нашли широкое применение в сооружении домов, поэтому убеждать в предпочтительности конкретного будет неправильно.

Источник: http://jsnip.ru/dom/penobloki-i-gazobloki.html

Разница между пеноблоком и газоблоком

Первый стройматериал представляет собой блоки, изготовленные из особого вида бетона с пористой структурой — пенобетона. Пенобетон получают, смешивая такие составляющие, как вода, цемент, песок и пенообразователи. Для скрепления блоков используется клей для пенобетона.

Газобетон, из которого производится газоблок также как и предыдущий материал относится к группе ячеистых бетонов. Для его изготовления берётся кварцевый песок, цемент, известь, вода, а также алюминиевый газообразователь. Материал скрепляется специальным клеем для газобетона.

Как отличить пеноблок от газоблока?

Оба стройматериала внешне очень похожи между собой. Поэтому крайне сложно понять, что перед нами — пеноблок или газоблок (разница во внешнем виде минимальна). Однако есть довольно простой способ определить вид материала. Возьмите ведро воды и опустите в него блок, продержите его там несколько минут, после чего разбейте. Если блок промокнет далеко вглубь, то перед нами газобетон. Пенобетон — в отличие от газобетона — промокнет за несколько минут всего лишь на 5-10 мм.

Что теплее?

Разница пеноблока и газоблока по этому параметру достаточно велика, так как газобетон имеет более пористую структуру. Пенобетон имеет коэффициент теплопроводности при плотности D700 и выше — 0,24, в то время как газобетон отличается коэффициентом теплопроводности при плотности D500 — 0,12. Это означает, что стены из газобетона практически в два раза эффективнее будут сохранять тепло в помещении, чем стены из пенобетона аналогичной толщины.

Что прочнее?

Разница пеноблока и газоблока по параметру прочности сильно зависит от такого показателя, как плотность материала. Первый имеет плотность от 650 до 700 кг/м3, второй отличается плотностью 450 кг/м3. Вы можете подумать, что пенобетон обладает намного большей прочностью, чем газобетон. Однако современные технологии позволили газосиликатным брускам с плотностью 400 кг/м3 быть такими же крепкими, как и блоки из пенобетона, плотностью 700 кг/м3 и более. При таких параметрах несложно догадаться что легче. Газобетонные блоки отличаются меньшим весом, чем пенобетонные того же размера.

Что дешевле?

Разница пеноблока и газоблока в цене значительна. Высококачественный газобетон — это материал, производимый по довольно сложной технологии, что обуславливает высокую стоимость материала. Пеноблок в отличие от газоблока может изготавливаться даже в кустарных условиях прямо на строительной площадке, что очень часто и бывает. Оборудование для изготовления пенобетона имеет в два раза меньшую стоимость, что понижает цену материала. Таким образом, купить газобетон всегда можно только по большей цене, чем у пенобетона.

Срок службы

Производители газобетона и пенобетона утверждают, что срок службы этих стройматериалов составляет около 100 лет при надлежащем уходе. Само собой, это число относительно. Так как, на него может влиять значительное количество факторов: правильно ли были установлены несущие конструкции дома, насколько хорошо была соблюдена технология возведения, при каких условиях эксплуатируется здание и т. д. Как видим, разница пеноблока и газоблока по такому параметру, как долговечность невелика.

Разница между пенобетоном и газоблоком — что лучше?

Из всего вышеизложенного можно понять, что газобетонные блоки — это более качественный и эффективный стройматериал, чем блоки пенобетонные. Газобетон лидирует по всем показателям кроме одного. И этот показатель — цена. Поэтому выбирать следует материал исходя из цели, которая перед вами стоит. Если нет необходимости в идеальной геометрической форме, высокой теплоизоляции и пр., то можно смело выбирать пеноблок. Если наоборот, важно качество и бюджет располагает, то лучше брать газоблок.

Источник: https://melbud.com.ua/stati/raznica-mezhdu-penoblokom-i-gazoblokom/

чем отличаются и что лучше? Сравнение газобетона и пенобетона – в чем разница? Что теплее газобетон или пенобетон.

Выбор строительного материала — важный этап предварительной подготовки строительства дома. От него зависит комфорт, уют, тепло строения. В современном сооружении популярны легкие, пористые материалы. Остается выбрать — газобетон или пенобетон. Газоблоки и пеноблоки относятся к ячеистым материалам. Главное отличие — способ образования внутри воздушных пузырьков, их технические характеристики. Стоит сопоставить два материала, определить сходство и различия между ними.

Газобетон

Название газо исходит от процесса изготовления. Отличить газобетонный блок можно по белому цвету, шероховатой поверхности с мелкими порами. Газо состав:

  • кварцевый песок;
  • портландцемент;
  • вода;
  • алюминиевая стружка, известь.

Результатом химической реакции является газ, который способствует образованию газобетона. Выделяясь, газ образует поры (маленькие трещинки). Преимущества:

  • Легкие, большого размера элементы позволяют быстро, без необходимой тяжелой техники возводить перегородки здания.
  • Правильная геометрическая форма.
  • Хорошая теплоизоляция сохраняет тепло зимой, в летний период поддерживает прохладу в помещении.
  • Благодаря пористой структуре, материал имеет хорошую воздухопроницаемость.
  • Легко поддается наружной обработке.
  • Экологически чистый продукт. Натуральность компонентов не вредит здоровью. Входящий в состав алюминий — вредный компонент, но во время процесса растворяется в общей массе, теряет вредные свойства.

Недостатки:

  • Высокая впитываемость влаги. Располагая газобетонные блоки на улице, правильно сделав систему отливов, ничего критического при впитывании влаги не происходит, материал не уступает пенобетону.
  • Недостаточная плотность в газобетоне придает хрупкость элементам.

Несмотря на заявленные минусы, правильно подобранные параметры, позволят строить не только перегородки, но и любой тип стен здания.

Производство

На начальном этапе входящие в состав компоненты отмеряют по необходимому количеству, перемешивают в специальном смесителе. Полученной смесью заливают форму, оставляют ее для приобретения первичного схватывания. По способу приобретения прочности блоки делят на следующие виды:

  • Автоклавные. Отвердеванию способствует высокое давление, с добавлением водяного пара.
  • Неавтоклавные. Отвердевает материал в естественных условиях. Возможно применение пара, прогрева электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки относятся к первому виду. Прочность автоклавного материала гораздо выше, получившего прочность в естественных условиях. Автоклавный метод применяется только в заводских условиях. Для появления пористости используют алюминиевую пасту. Взаимодействие алюминия, воды приводит к увеличению в объеме массы. После предварительного схватывания, специальным инструментом сырье нарезают на равные газо блоки. Строительный материал помещают в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара, окончательно добавляет прочности газобетону.

Пеноблоки

Признаки пено материала: серый цвет, гладкая поверхность, закрытые пористые ячейки. В состав пенобетона входит:

  • портландцемент;
  • вода;
  • специальные химические добавки.

Преимущества:

  • Высокая морозостойкая, теплозащитная характеристика.
  • Закрытая структура пор не позволяет проходить влаге.
  • Обладает неплохой прочностью. Хотя в сравнение с газобетоном, прочность ниже.
  • Для образования пористости используют химические пенообразователи.
  • Неидеальная геометрическая форма.
  • Структура пеноблока поддается временным изменениям.

Производство

Сначала при помощи промышленного смесителя подготавливают обычный цементный раствор, соотношение компонентов выдерживается, согласно будущей прочности. В вымешанную смесь добавляется пена, тщательно перемешивается. После чего готовый раствор распределяется в формы. Пенобетонные блоки набираются прочности, затвердевают в естественных условиях. Первоначальное схватывание смеси происходит в первые часы после распределения раствора. Затем пено заготовки грузят на поддон и убирают для последующего высыхания. Процесс сушки занимает от 2 до 3 недель. Этого времени достаточно, чтобы можно было использовать . Окончательную прочность пеноблок набирает за полгода.

Сравнительные технические показатели

Пенобетон или газобетон производят согласно одинаковых строительных стандартов, отклоняться от них строго запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры одинаковыми. Постараемся сравнить, отличить показатели и выяснить, что надежнее — газобетон или пенобетон?

Прочность

Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³. Сравнение газо и пено бетонов схожей плотности показывают — второй вариант менее прочный. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители экономят на нем, так как цена пенообразующих добавок велика. Кроме того, не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.

Гигроскопичность, холодоустойчивость

На эти показатели влияет несходство методов производства. Газобетон сильно впитывает воду, в пенобетоне поглощение воды ниже. На практике наружная часть материалов поддается обработке — покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. В этом показателе газоблоки проигрывают перед пенобетоном.

Безопасность

При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате чего выделяется водород. В процессе отвердевания он не весь испаряется из материалов, частично исчезает в процессе строительства. Данный газ не считают плохим, вреда здоровью не приносит.

Используемые не содержат пагубных веществ, а поры герметически замкнуты. Из этого следует, что два строительных продукта не являются вредоносными. При выборе материала критерий безопасности не стоит использовать, как определяющий фактор.

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • малый вес;
  • увеличенный объем;
  • пожаробезопасность;
  • морозостойкость;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

  • применяемыми ингредиентами;
  • спецификой процесса изготовления;
  • прочностными свойствами;
  • особенностями ячеистой структуры;
  • степенью влагопоглощения.

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.


Пеноблок и газоблок – что лучше

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.


Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

  • газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
  • изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.


Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:

  • в газобетонном массиве поры, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
  • пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных включений, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно — материал, погруженный в воду, не тонет.

Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

  • размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны
  • плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
  • прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
  • продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
  • точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
  • способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

  • для пенобетона – 3 мм;
  • для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Пенобетон или газобетон – особенности отделки

Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

  • к газобетонной поверхности хорошо пристают различные виды штукатурных составов;
  • пеноблоки дополнительно армируются сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок – что дешевле

Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

Строительные материалы пористой структуры набирают популярность. Они прочны и легки, применяются для постройки частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих сооружений, гаражей. Для этого чаще используются пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, схожими по техническим характеристикам бетонами.

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренних стен для планировки помещений;
  • заборов, ограждений территорий;
  • перекрытий с армированием стальным прутом.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнения пролетов в каркасных зданиях;
  • несущих конструкций и стен;
  • многоэтажных конструкций и зданий.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
  2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или конструктивных элементов соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
  2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
  3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правльной геометрией.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технологии производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов отличаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и видом.

Пенобетоны структурированы относительно крупными ячейками с низким поглощением влаги, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет – серый.

Газобетоны обладают более мелкими ячейками, в результате образования газа в толще раствора, на поверхности могут появляться микротрещины. Имеют хорошую водо- и паропроницаемость, теплоизоляционные характеристики. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находит в рамках от 400 до 800, пенобетон – большей плотности от 400 до 1200 кг/м³. Различия в других технических характеристиках:

  • У газобетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
  • Прочность у обработанного газобетона существенно выше, чем у пенобетона.
  • Промышленное производство позволяет получить газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
  • Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить. Также газобетон обладает лучшей адгезией.
  • У газобетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон обладают своими преимуществами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди плюсов пенобетона отмечают:

  • Относительно низкую теплопроводность.
  • Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
  • Высокие показатели звукоизоляции.
  • Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.
  • Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.
  • Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.
  • Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

  • Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.
  • Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
  • При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
  • При кустарном производстве качество материала снижается.
  • Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.
  • У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам газобетона относят следующие характеристики:

  • Сниженная плотность при повышенной прочности.
  • Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
  • Огнестойкость.
  • Морозоустойчивость.
  • Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
  • Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
  • Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Легкость обработки.
  • Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.
  • Экологическая безопасность.
  • Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоиствах материала, у него также есть недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
  • Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.
  • Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Итоги

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что газобетон имеет лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

При планировании и проведении строительных работ важно подобрать выгодные с экономической точки зрения стройматериалы, обеспечивающие зданию комфортный микроклимат, с отличными эксплуатационными, техническими данными, а монтаж которых не вызывает затруднений. В одинаковой мере это относится к пено- и газоблокам. Рассмотрим каждый из блоков, поговорим об особенностях, преимуществах и слабых сторонах каждого из них.

Что лучше для строительства

Газоблок и пеноблоки похожи по структуре, различия между которыми, согласно множественным отзывам, не значительные. Это камень на искусственной основе, для производства которого применяют ячеистый бетон. Основа материала экологически чистая и безопасная, как для человека, так окружающей среды.

Для пенобетона задействуют смесь цемента с песком, добавляя в нее специальный реагент-пенообразователь. Отвердевание протекает естественным путем, что допускает изготовление пеноблоков даже в условиях строящегося дома или иного объекта – на стройплощадке. Материал имеет непостоянный состав сырья, а само оно характеризуется непродолжительным периодом сохранения. Готовое изделие предлагает переменчивые технические параметры, что нисколько не препятствует строительству стен или при обустройстве перегородок.

Газоблоки при изготовлении требуют особых условий: повышенной влажности и высокого температурного режима. Из компонентов выделяется вода, песок, известь, цементная основа. Роль газообразователя исполняет алюминиевая пудра или паста. Согласно мнению специалистов реагент не выделяет вредных веществ, экологичен и безопасен.

Новейшие технологии придают материалу равномерную структуру, свойства которой неизменны. Получается материал с длительным периодом службы и прекрасными характеристиками, не склонный к горению, легкий в обработке, который используют при строительстве домов, бань, гаражей иных объектов.

Разница между материалами

Несмотря на схожесть имеются и отличия. Для изготовления применяют разные технологии. Для пенобетона используется механическое перемешивание жидкой бетонной смеси с полученной при смешивании воды и пенообразователя пены.

Полученный состав подлежит заливке в формы, которые бывают групповыми или индивидуальными. Период выдержки составляет 4-8 часов, что делает продукцию прочнее и позволяет набрать требуемые параметры. Блоки из индивидуальных форм извлекают, они набирают отпускную прочность, значение которой до 70%. Блоки из групповых форм разрезают для придания номинальных габаритов – такой вариант лучше предыдущего и характеризуется высокой точностью размеров.

Получение газобетона проходит при смешивании бетонного состава с пудрой или пастой на алюминиевой основе. Для 1 м.куб. раствора требуется 400 г пудры. По мере перемешивания активируется химическая реакция, по итогам которой формируется особое вещество, «газирующее» раствор. Для изготовления 2 м.куб газобетона требуется 1 м.куб раствора. Состав обретает прочность за несколько часов – в этом аспекте он ничем не отличается от пенобетона. После этого блоки режутся на требуемые размеры и отправляются в автоклав для окончательного затвердения.

Сравнивая материалы стоит отметить разницу в параметрах гигроскопичности. Газоблок обладает большим значением по этому параметру, что делает строительство дома на его основе чуть более проблематичным, а сам материал требует дополнительной внешней отделки.

Отличить блоки можно по внешнему виду – для газоблока характерен белый цвет, а пеноблок серый, да и поверхность его шероховатая.

Различается способ стыковки, причем у каждого из блоков – грани бывают прямыми или пазогребневой формы для надежного соединения.

Цены и затраты

Сравним цены. В некоторых ситуациях это чуть ли не определяющий параметр при выборе в пользу конкретного блока. Стоимость газобетона обходится в среднем на 20% дороже, чем пенобетона, а монолитный формат стоит еще дешевле.

С позиции стоимости пеноблоки выгоднее, вот только полноценное возведение объекта только из них невозможно. Лучше выбрать комбинированный вариант с несущими конструкциями из газобетона и ненесущими элементами на основе пеноблоков. Теплопроводность такой постройки будет на высоком уровне, она будет теплее, крепче, чем изготовленная из одного материала.

Область применения

Осталось разобраться, как используется каждый из рассматриваемых материалов. Структура газоблоков характеризуется равномерностью, они легче, чем другие похожие материалы, морозостойкие и не боятся огня. Это позволяет задействовать их в строительстве несущих стен и перегородок в частном строительном секторе. При заполнении каркасов в монолитных конструкциях это наиболее выгодное и оправданное решений – с технической и экономической позиции.

Пеноблок имеет чуть больший вес, у него дольше период службы. Прочностные показатели различаются, определяемое соотношением ингредиентов при замешивании. Пеноблок актуален при обустройстве ограждений, перегородок и несущих стен, при условии, что высота не превышает 3-х этажей.

Преимущества и недостатки каждого из материалов

Среди плюсов пеноблока:

  • Беспроблемное производство;
  • Себестоимость изготовления дешевле, нежели у газобетона;
  • Укладка с задействованием недорогого цемента;
  • Монтажа отнимает минимум времени.

Что до недостатков, то они следующие:

  • Грани блоков не имеют четкой геометрии;
  • Непостоянство состава и его концентрации;
  • Значительный расход цемента при укладке;
  • Возводимая конструкция требует обязательного армирования.

Газоблок же предлагает такие преимущества:

  • Качество изготовления наивысшего уровня;
  • Высокая прочность;
  • Стойкость к влияниям и воздействиям;
  • Задействование на строительных объектах без ограничений;
  • Армирование требуется исключительно частичное.

Минусы газоблоков:

  • Чуть дороже стоимость;
  • Большие показатели гигроскопичности;
  • Тяжелее в производстве;
  • Укладка проводится с использованием строительного клея.

Выбор в пользу конкретного вида блоков определяется условиями строительства и особенностями возводимой конструкции, а также предпочтений конкретного потребителя и финансовых возможностей.

Сегодня на рынке присутствует большое количество различных стройматериалов. И в число самых популярных строительных материалов входят блоки из ячеистого бетона. Они являются довольно широко востребованными как среди домашних мастеров, так и среди специалистов.

Из ячеистого легкого бетона на сегодняшний день изготавливается два типа блоков: пеноблок и газоблок. В этой статье рассмотрим, что выбрать: газобетон или пенобетон.

Газобетон или пенобетон

Из-за большого распространения строительных материалов на рынке множество домашних мастеров пытаются выяснить, что лучше газобетон или шлакоблок, не забывая и про такой популярный стройматериал, как пенобетон.

Эти материалы характеризуются почти одинаковым химическим составом .

Общие компоненты такие:

  • Песок.
  • Вода.
  • Цемент.

Из-за одинакового состава газобетон и пеноблок имеют такие преимущества:

  • Устойчивость к влиянию разных биологических факторов (гниению, порча грызунами и т.д.).
  • Негорючесть.
  • Легкость монтажа. Если вы знаете принципы кирпичной кладки, то вам не нужна инструкция для сооружения стены из газоблока или пеноблока своими руками.
  • Устойчивость к воздействию активных химически веществ.

В чем отличие?

Рассмотрим технологии изготовления этих материалов:

Именно такие отличия в производстве и повлияли на свойства данных материалов.

Характеристики пеноблоков и газоблоков

Чтобы определить, какие лучше блоки – пеноблоки или газосиликатные, в первую очередь, нужно сравнить их характеристики. Невзирая на технический прогресс, сегодня нет идеальных строительных материалов, потому выбирать все время нужно путем сравнения достоинств и недостатков разных блоков.

Определяя, что лучше, газобетон или пеноблок, будем производить сравнение материалов по таким характеристикам:

Рассмотрим подробней эти пункты.

Влагостойкость

Хороший дом обязан быть сухим. И пенобетон в этом случае будет идеальным стройматериалом, так как он почти не впитывает влагу.

Рекомендация: чтобы убедиться в хорошей водостойкости пеноблока , можно сделать такой опыт. Разместите блок в емкость с водой и оставьте на продолжительное время. Блок будет плавать на воде, как через день, так и через неделю.

Из-за такой высокой гигроскопичности опытные строители советуют гидроизолировать лишь наружные стены дома, которые выложены пеноблоками.

Газобетон тоже водостойкий, однако, в чуть меньшей степени. При этом и сушка этого материала дольше проходит.

Теплый дом – это мечта множества н аших соотечественников. С учетом суровых зим, любой человек мечтает позабыть о сквозняках, холоде и приборах отопления, которые расставлены по всему жилищу.

Стены, сооруженные из ячеистого бетона, требуют утепления, тем более внешнего. Газобетон характеризуется более низкой теплопроводность, однако теплоизоляция все-таки является обязательным процессом.

Что относительно звукоизоляции, то обособленные поры в пеноблоках создают более лучшую звукоизоляцию, чем у газобетона. Но звукоизолировать эти стены все равно необходимо.

Прочность

У нас в стране давно привыкли все делать «на века». С учетом стоимости современных строительных материалов, данное желание довольно просто оправдать . Потому требуется прочный стройматериал для несущих стен.

У газоблока прочность выше, чем у пеноблока.

Газобетонные блоки лучше держат внешние нагрузки, вследствие этого они не крошатся и не теряют форму при погрузочных и разгрузочных работах. То есть, дом выходит более прочным.

Таким образом, когда материал нужно обрабатывать – выбирайте пеноблок, если требуется дом с крепкими и ровными стенами – выбирайте газобетон.

Кладка стен

Рассмотрим, что лучше пеноблок или газосиликат во время проведения кладки и в чем разница, так как удобство в работе – немаловажный показатель для каждого домашнего мастера.

Пеноблоки не боятся ни дождя , ни холода. Сразу же после изготовления они готовы к применению. Потому начинать работу можно тут же по прибытии стройматериала.

При этом газоблоки впитывают влагу, поэтому их нужно применять в кладке стен лишь после высыхания. Однако на этот материал штукатурка ложится лучше, что существенно облегчает выполнение отделочных работ.

Армирование

Укладка арматуры в пенобетонных стенах препятствует образованию трещин. Из-за их более низкой прочности этот процесс обязателен. Газобетонные стены тоже требуют армирования, но в этом случае армированные блоки закладывают лишь в перекрытия оконных и дверных проемов.

Размеры пеноблоков и газоблоков

Поскольку блоки из газобетона делаются в промышленных условиях, то их размеры намного стабильней, в отличие от пеноблоков. Так как пенобетон можно делать непосредственно на строительной площадке – с помощью специальных установок. Вследствие этого и удобство кладки, и расход самих материалов для кладки, отличаются у обоих ячеистых бетонов. Однако это совершенно не говорит, что газобетон – выигрывает по всем пунктам .

Транспортные расходы

Решая, что лучше газосиликатные блоки или пеноблоки, вам не в последнюю очередь необходимо свое внимание обратить на разницу в транспортных расходах, так как доставка стройматериала на объект строительства – это обязательный этап, поскольку сооружение дома потребует значительного количества строительных материалов.

Пенобетонные блоки менее стойкие к транспортировке. Требуя качественной кладки, при перевозке по плохим дорогам они могут получить минимум повреждений. Газоблоки прочней, но, как правило, транспортируются в крытых автомобилях, чтобы не допустить попадания влаги.

Подделки

Решая, что лучше пеноблоки или газоблоки , не многие домашние мастера думают над тем, что сегодня на рынке очень просто наткнуться на подделку, покупая сомнительного качества стройматериал. И если изготовление газобетонных блоков эти случаи на корню исключает, то легкие в производстве пеноблоки часто подделываются компаниями-однодневками и мелкими кооперативами.

Промышленное изготовление газобетонных изделий возможно лишь при покупке дорогостоящего специализированного оборудования, потому все стройматериалы этого вида отвечают всем нормам качества.

При этом на современном рынке низкокачественного пенобетона присутствует очень много. И помимо низкой стоимости эти строительные материалы могут иметь ряд иных, более неприятных показателей, среди них – низкая экологичность и повышенная ломкость.

Факты и заблуждения

Сегодня есть ряд вопросов по этим стройматериалам, интересующие многих домашних мастеров:

  • Насколько вреден для человеческого здоровья алюминий, находящийся в газобетоне? Эти переживания совершенно беспочвенны, так как алюминий, являясь одним из самых популярных на земле материалов, также находится и в традиционном керамическом кирпиче. При этом в кирпиче его массовая доля намного больше, чем в газобетоне. На организм человека каких-то вредных воздействий этот материал не оказывает.
  • Для укладки пеноблока применяют цементный раствор, в то время как газоблок кладут на клей. Укладка газоблока обойдется дешевле из-за экономии раствора? Во время кладки пеноблока слой цементного раствора составляет не менее 1 см. Слой клея при сооружении стены из газоблоков составляет только лишь 2 мм. Естественно, расход клея будет меньше в 5 раз, причем его цена выше стоимости бетона только в 2 раза.

В чем отличие газоблока от пеноблока, пенобетонные блоки или газобетонные блоки что лучше?

Что лучше и в чем отличие пеноблока от газоблока?

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • малый вес;
  • увеличенный объем;
  • пожаробезопасность;
  • морозостойкость;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

  • применяемыми ингредиентами;
  • спецификой процесса изготовления;
  • прочностными свойствами;
  • особенностями ячеистой структуры;
  • степенью влагопоглощения.

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Пеноблок и газоблок – что лучше

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

  • газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
  • изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:

  • в газобетонном массиве поры, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
  • пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных включений, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно — материал, погруженный в воду, не тонет.

Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

  • размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны

  • плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
  • прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
  • продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
  • точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
  • способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

  • для пенобетона – 3 мм;
  • для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Пенобетон или газобетон – особенности отделки

Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

  • к газобетонной поверхности хорошо пристают различные виды штукатурных составов;
  • пеноблоки дополнительно армируются сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок – что дешевле

Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

Строительные материалы пористой структуры набирают популярность. Они прочны и легки, применяются для постройки частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих сооружений, гаражей. Для этого чаще используются пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, схожими по техническим характеристикам бетонами.

Применение материалов

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренних стен для планировки помещений;
  • заборов, ограждений территорий;
  • перекрытий с армированием стальным прутом.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнения пролетов в каркасных зданиях;
  • несущих конструкций и стен;
  • многоэтажных конструкций и зданий.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
  2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или конструктивных элементов соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
  2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
  3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технологии производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов отличаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и видом.

Пенобетоны структурированы относительно крупными ячейками с низким поглощением влаги, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет – серый.

Газобетоны обладают более мелкими ячейками, в результате образования газа в толще раствора, на поверхности могут появляться микротрещины. Имеют хорошую водо- и паропроницаемость, теплоизоляционные характеристики. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находит в рамках от 400 до 800, пенобетон – большей плотности от 400 до 1200 кг/м³. Различия в других технических характеристиках:

  • У газобетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
  • Прочность у обработанного газобетона существенно выше, чем у пенобетона.
  • Промышленное производство позволяет получить газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
  • Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить. Также газобетон обладает лучшей адгезией.
  • У газобетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон обладают своими преимуществами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди плюсов пенобетона отмечают:

  • Относительно низкую теплопроводность.
  • Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
  • Высокие показатели звукоизоляции.
  • Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.
  • Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.
  • Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.
  • Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

  • Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.
  • Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
  • При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
  • При кустарном производстве качество материала снижается.
  • Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.
  • У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам газобетона относят следующие характеристики:

  • Сниженная плотность при повышенной прочности.
  • Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
  • Огнестойкость.
  • Морозоустойчивость.
  • Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
  • Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
  • Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Легкость обработки.
  • Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.
  • Экологическая безопасность.
  • Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала, у него также есть недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
  • Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.
  • Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Итоги

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что газобетон имеет лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

Эти материалы принадлежат к классу лёгких бетонов. Каждый имеет свои преимущества. Определиться при выборе поможет не субъективное мнение, а знание основных свойств пенобетона и газобетона.

Характеристики газоблоков

Пористость блоков газобетона возникает при реакции газообразователя – алюминиевой пудры с известью под действием высокой температуры и давления в автоклавной печи.

В ходе реакции возникает газ, который выходя наружу образует в теле блока сеть микротрещин и пузырьков. Полученные ячейки имеют открытый характер и свободно пропускают воздух, что положительно сказывается на показателях паропроницаемости материала.

Состав газобетона

  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Песок мелкой фракции;
  • Известь;
  • Вода;
  • Алюминиевая пудра или паста;
  • Химические добавки и пластификаторы (при необходимости).

Преимущества газобетонных блоков

К преимуществам газобетона относятся следующие свойства:

  • Прочность – изготовление происходит автоклавным способом, что гарантирует высокие показатели прочности и долголетия;
  • Легкость – наличие пустот в структуре блока делает его заметно легче, в сравнении с обычным бетоном;
  • Простота обработки – газобетон не требует специальных инструментов для дополнительной обработки – нарезка, сверление, распиливание и т.п.;
  • Низкие показатели теплопроводимости – газоблоки отлично держат тепло, помещение быстро прогревается и медленно остывает;
  • Огнестойкость – блоки выдерживают до 8 часов воздействия огня, сохраняя технические характеристики;
  • Звукоизоляция – пустоты в теле блока поглощают шум;
  • Биостойкость – газобетон не подвержен порче от воздействия грибка, плесени, насекомых и грызунов;

Минусы газобетона

Среди отрицательных свойств выделяется плохая устойчивость к влаге. Газ, при изготовлении блоков, образовал в структуре блока сеть микротрещин, которые впитывают и проводят воду. Поэтому при строительстве необходимо хорошо продумать гидроизоляцию конструкции.

Так же застройщики отмечают невысокие показатели прочности на изгиб и трудность при закреплении дополнительных элементов. Чтобы повесить полку или шкафчик на стену из газоблоков требуется применять специальные крепежи.

Всё о пеноблоках

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной. Таким образом, значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повешенной влагостойкости.

Составные компоненты пеноблоков:

  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • пена.

Технические характеристики:

  • размеры пеноблоков и газоблоков выбраны одинаковые – 200х300х600 мм;
  • вес одного блока соответствующего размера – 22 кг;
  • плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
  • водопоглощение – 14%;
  • теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
  • морозостойкость – 35 циклов;
  • предел прочности на сжатие – (0,25 – 12,5) Мпа;
  • расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Достоинства пеноблоков:

  • Низкий уровень теплопроводности. Это позволяет не пропускать холод и долго сохранять тепло в помещении. Теплопроводность пеноблоков ниже, чем у большинства строительных материалов.
  • Небольшой вес. Масса блока из пенобетона значительно меньше, чем у других строительных материалов соответствующего объема, хотя газоблок легче. Такое свойство позволяет уменьшить расходы на фундамент, т.к. есть возможность уменьшить его прочность и объем. Также легкий штучный материал проще транспортировать и монтировать.
  • Высокая прочность. При использовании блоков марки D900 возможно возводить несущие стены из пеноблока для трехэтажного дома. Для здания повышенной этажности используют несущие конструкции из других материалов.
  • Микроклимат. Благодаря низкой теплопроводности и влагостойкости, пенобетон формирует комфортный микроклимат в доме. Этому способствует возможность отдавать и забирать влагу и тем самым контролировать уровень влажности в помещении.
  • Хорошо выдерживают низкую температуру, даже сильные морозы ему не страшны.
  • Огнестойкость. Несущая конструкция из пенобетона способна выдерживать высокую температуру и находится под влиянием открытого огня более 4 часов. При этом она не теряет своей несущей способности.
  • Экологичность. Материал выполнен из экологичных компонентов, а пена образуется при помощи белковых или синтетических вспенивателей, которые не выделяют вредных веществ. К тому же структура пенобетона подобна структуре пенопласта и все поры изолированы.
  • Биостойкость. Материал не подвергается гниению.
  • Влагостойкость. Благодаря изолированным ячейкам газобетон имеет хорошую влагостойкость.
  • Легкость обработки. Пеноблок легко пилить и сверлить без применения специального оборудования и больших физических затрат.

Их недостатки:

  • Усадка конструкции из пеноблоков может составлять до 3 мм на каждый метр высоты стены. Особенно проявляется такое свойство, если была нарушена технология изготовления штучного материала.
  • Способность впитывать влагу пеноблоками и необходимость их дополнительной защиты. Небольшая вероятность такой неприятности существует, возможно Вам понадобится выполнить дополнительную отделку.
  • При повреждении образуются сколы в углах блоков. Именно поэтому, его необходимо транспортировать на поддонах в упаковке и бережно переносить на место выполнения работ.
  • Если в стену из пеноблока нужно будет вбить гвоздь или дюбель он не будет держаться. Для этих целей необходимо использовать специальные дюбеля из АВС-пластика.
  • Благодаря простоте изготовления, широко развито кустарное производство пеноблоков. В случае приобретения такого штучного материала, его технические характеристики могут не соответствовать заводским показателям. На первый взгляд трудно определить, какая партия пеноблоков является фабричной.

Отзывы

Многие опытные строители имели дело как с газосиликатными автоклавными блоками, так и с пенобетоном. Что думают профессионалы о пеноблоках и газоблоках?

Я предпочитаю работать с газобетоном. Идеальная геометрия блоков позволяет возводить здания очень быстро. При подборе качественного клея проблем не возникает. Занимаюсь строительством малоэтажных домов давно и считаю, что профессионалам стоит выбирать этот качественный материал.

Евгений Григорьевич, Екатеринбург, 48 лет.

Построил в своей жизни немало частных домов. Начинающим мастерам хочу сказать, и газобетон, и пенобетон подходят для строительства невысоких зданий.

С пенобетоном проще работать новичкам. При небольшом опыте возьмите цементный раствор, а не клей. Помните: клеевые составы – для профи, однозначно.

Если покупаете пенобетон, смотрите на качество блоков, иначе намучитесь при подгонке. Некоторые «умельцы» выпускают пеноблоки с разницей размеров, доходящей до 1,5–2 см.

Григорий, Тула.

Мне кажется, споры о преимуществах одного материала перед другим несколько надуманы. Если купить качественный пеноблок, то дом из него будет прочным и надёжным. Вопрос лишь в том, что кустарщина часто приводит к неправильной геометрии блоков из пенобетона. Советую найти материал от хорошего производителя.

Алексей. Иваново.

С газоблоками, конечно, проще работать. Не нужно подгонять размеры. Отсюда и высокая скорость работ с применением особого клея. С другой стороны, если вы найдёте пеноблоки, сделанные на совесть с соблюдением технологии, то их тоже можно соединить при помощи специального клеевого состава.

Юрий. Ижевск. 33 года.

Я строил свой дом из пенобетона. Кладка вышла монолитной, стены хорошо держат тепло. Мой сосед выбрал газобетон. Стоимость работ у него получилась немного выше. Возводили наши дома в одном году. Пройдёт лет двадцать, тогда точно узнаем: пеноблок или газоблок, что лучше для стройки. А пока в домах тепло и комфортно.

Вы решили строить дом из лёгкого бетона? Для этой цели подойдет как газобетон, так и пенобетон. При выборе материала учтите рекомендации специалистов. Покупайте только качественные блоки из ячеистого бетона – и ваш дом будет прочным и долговечным.

Технологии изготовления этих материалов

Процесс создания пенобетонных блоков:

  1. В промышленный бетоносмеситель засыпается цемент и песок в необходимой пропорции. Предварительно взвешиваются все компоненты, необходимые для изготовления продукта. В зависимости от пропорциональных соотношений песка и цемента определяется марка прочности от D400 до D1000. Чем выше марка пенобетона, тем прочнее и массивнее материал.
  2. В сухую смесь добавляется необходимое количество воды, чтобы получить раствор нужной консистенции.
  3. Вымешивается состав до формирования однородной консистенции.
  4. Когда раствор будет готова, в промышленный миксер добавляется пена.
  5. Выполняется перемешивание цементно-песчаной смеси с пеной.
  6. После того как раствор будет готов, его выливают в формы.
  7. После заливки формы должны выстояться до 4 часов, за это время происходит первичное схватывание.
  8. По истечении 4-х часов формы загружаются и вывозятся в место, где пенобетон будет сохнуть в естественных атмосферных условиях. За три недели материал достигает достаточной прочности для возведения несущих конструкций здания.
  9. Оставшаяся прочность набирается на протяжении последующего полугода. В дальнейшем, прочность материала только увеличивается. Этот процесс длится на протяжении 50 лет эксплуатации.

Технология изготовления газобетонных блоков:

  1. Цемент, кварцевый песок и известь дозируется в необходимой пропорции. Все компоненты погружаются в специальный смеситель и тщательно перемешиваются.
  2. К сухой смеси добавляется алюминиевая пудра и вода в необходимом количестве.
  3. После тщательного перемешивания состав погружается в формы.
  4. В течение нескольких часов он отстаивается и в этот период происходит химическая реакция, в результате которой выделяется углекислый газ. Реакция происходит в результате взаимодействия воды с алюминиевой пудрой. Вследствие химического процесса образуются поры, и материал увеличивается в объеме. За время отстаивания происходит первичное схватывания материала.
  5. После первичного схватывания формируется полусырой массив. Из него специальной резательной установкой нарезаются блоки по размерам. Такая технология позволяет выполнить очень точную нарезку. Обрезки материала собираются, повторно замешиваются и снова идут на порезку.
  6. Нарезанный материал отправляется в автоклав, где в течение нескольких часов под давлением 11,5 атмосфер блоки пропариваются при температуре 180 градусов. При пропаривании под давлением в автоклаве штучный материал набирает свою прочность в полном объеме.
  7. На выходе из автоклава газоблоки укладываются на поддоны и накрываются для предотвращения попадания влаги. В таком состоянии материал отправляется на реализацию.

Отдельно отметим, что оборудование для изготовления блоков из газобетона достаточно сложное и дорогостоящее.

Изучив, из чего состоят газоблоки и пеноблоки, их технические характеристики, технологию производства и отличия, легче определиться, из чего строить дом или дачу. Какой материал выбрать для возведения здания пеноблок или газоблок зависит от технических требований и финансовых возможностей будущего хозяина дома.

Что дешевле пеноблок или газоблок? Цены

Пенобетон или газобетон? Стоимость оборудования для производства газобетонных блоков доходит до нескольких сот тысяч долларов. Сложная технология для производства высококачественного материала также требует немалых затрат.

Пеноблоки производят в кустарных условиях, часто прямо на стройплощадке. Оборудование стоит в несколько раз дешевле. Качество и геометрия готовых пеноблоков уступают газобетону.

Вывод очевиден: газобетон дороже пенобетона. Но, затраты вполне окупаются долговечностью строения. Расход и стоимость клея для кладки газобетонных блоков с идеальными размерами намного ниже, чем цена большего объёма цементного раствора, которым придётся выравнивать погрешности сторон пеноблоков.

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

На рынке постоянно появляются новые материалы. Сейчас популярны облегченные пористые блоки для строительства зданий. Многие покупатели не понимают, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, и затрудняются в выборе. Прежде чем покупать материалы, нужно разобраться в их характеристиках, понять технологию производства, сравнить достоинства и недостатки.

Особенности производства блоков

Особенностью пеноблоков является пористая структура. Технология изготовления простая, можно изготавливать их самостоятельно. Необходимое оборудование:

  • бетономешалка;
  • генератор пены;
  • формы для блоков;
  • автоклав (для газобетона).

Для затвердевания смеси необходимо отапливаемое помещение.

Состав смеси пенобетона:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • реагенты;
  • стимулирующие вспенивание.

Компоненты смешивается до однородной массы. Все разливается по формам, в которых блоки затвердевают.

Состав смеси газобетона:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • пудра из алюминия;
  • известь.

Компоненты для усиления вспенивания не используются. Для сохранения пенной структуры формы с блоками помещают в автоклав при температуре 200 °C и давлении пара до 14 атмосфер. После застывания блоки нарезаются под нужный размер. Газобетонные блоки изготавливаются только на производстве.

Эти материалы применяются для строительства монолитных конструкций (дома, склады, гаражи, сараи, цеха, авторемонтные мастерские), возведения несущих и ненесущих стен, строительства перегородок и межэтажных перекрытий, для стяжки пола.

Общие характеристики материалов

Неспециалисту сложно определить, в чем отличие материалов. Можно провести тест — опустить блоки в воду. Газобетон быстро пропитается водой полностью, а пенобетон впитывает влагу медленно. Сложно отличить на глаз, что легче, газоблок или пеноблок. Масса может разниться, она зависит от марки. Общие свойства материалов таковы:

  1. Небольшой вес. Нет сильной нагрузки на фундамент.
  2. Хорошие теплоизоляционные свойства.
  3. Отличные звукоизоляционные характеристики.
  4. Несложный и недорогой процесс производства.
  5. Простой монтаж. Большой размер блоков позволяет проводить работы в более короткие сроки.
  6. Легкость транспортировки.
  7. Изделия негорючие, экологичные.
  8. Приемлемые цены на материалы.

Эти изделия появились на рынке не так давно, их свойства до конца не изучены.

К недостаткам газобетона и пенобетона можно отнести способность впитывать влагу, от которой они теряют свои положительные качества и разрушаются. Проблему можно решить, облицовывая здание.

Можно провести сравнение пенобетона и газобетона, преимущества и недостатки имеет каждый из материалов. Плюсы пенобетона:

  1. Простая технология производства, не требует больших финансовых затрат.
  2. Блоки имеют дышащую структуру.
  3. Хорошо сохраняет тепло.
  4. Обладает шумоизоляционными свойствами.
  5. Экологически чистый.
  6. Не горит.
  7. Морозостойкий.
  8. Стоит дешевле.
  9. С изделиями легко работать. Монтаж производится при помощи обычного цементного раствора, занимает меньше времени.

Минусами пенобетонных изделий можно назвать то, что механическая прочность у них низкая. Для ее увеличения требуется армирование. При транспортировке могут появляться сколы. Материал ненадежный, дает усадку, могут появиться трещины. Нечеткая геометрическая форма, дышащие свойства хуже. Поры имеют закрытую структуру, которая может быть неоднородной. Впитывает влагу, но не более 5% от массы. Ввиду простой технологии производства на рынке существует много подделок низкого качества.

Плюсы газобетона:

  1. Производится в промышленных масштабах.
  2. Прочный.
  3. Дешевле обычного цемента, кирпича и дерева.
  4. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
  5. На блоках не образуется грибок и плесень.
  6. Материал паропроницаемый.
  7. Постройка не требует дополнительного утепления.
  8. Материал менее морозостойкий.
  9. На рынке встречается меньше подделок.
  10. Состав и технология производства могут отличаться.
  11. Более эстетичный внешний вид.

Среди недостатков газобетона можно отметить такие:

  1. Стоимость выше, чем у пенобетона, так как процесс изготовления сложнее.
  2. Материал впитывает в себя много влаги, при этом его теплоизоляционные свойства становятся хуже.
  3. Для монтажа нужен специальный клеящий газовый состав.
  4. Плохо работает на изгиб.
  5. Морозостойкость ниже.
  6. Металлические предметы, вмонтированные в блок, окисляются.
  7. Сложно что-либо закрепить на газобетонной стене, необходимы специальные дюбели.

Изделия появились на рынке недавно, их свойства не изучены в полном объеме. Не сразу можно понять, что прочнее газоблок или пеноблок.

Какой материал выбрать, решает покупатель. Нужно учесть множество особенностей: климат, назначение помещения, состояние фундамента, сейсмическую обстановку в регионе, финансовые возможности.

Газоблок или пеноблок – что выбрать?

← Вернуться к списку статей

Построить теплый, уютный, долговечный и красивый дом — мечта многих из нас. Но ее реализация в основном упирается в деньги. Будущему домовладельцу предстоит не один день поломать голову, прежде чем выбрать недорогой, но качественный и прочный материал для строительства дома своей мечты.

Для того, чтобы дом был уютным, необходимо, чтобы в строительстве использовались прочные, влагостойкие, экономичные материалы с малой теплопроводностью. Их состав должен быть экологичным, а форма стремиться к идеальной; размер большим, но строительство легким. Каждому из этих пунктов вполне соответствуют бетонные ячеистые блоки. Однако среди них есть небольшие, но существенные различия. В чем же разница между отдельными типами ячеистых блоков, какой из них подойдет именно вам попробуем разобраться.

Основные характеристики материалов

Разницу между пенобетоном и газобетоном на первый взгляд довольно сложно уловить, но отличия есть, порой довольно существенные, заключающиеся не только в характеристиках, но и в особенностях работы с пенобетоном и газобетоном. Структура пенобетона пористая, не сплошная, такая образуется в результате работы специальных химических веществ, добавляемых в процессе производства. Основные компоненты пенобетона – это цемент, обыкновенный песок и вода. При помощи химических веществ и протекающих реакций происходит вспенивание смеси, после этого ее разливают по формам и ждут, когда получившийся блок затвердеет. Вещества-пенообразователи могут добавляться как перед началом производства, так и во время технологического процесса. Подобная пористая структура пенобетона обеспечивает отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

У газобетона структура также пористая и не сплошная, поэтому он имеет все те же достоинства, что и пенобетон (связанные с его структурой). Основное отличие этих двух бетонов – это процесс изготовления. В газобетонную смесь помимо песка, воды и цемента добавляют алюминиевую пудру и немного извести. Эта смесь немного застывает, а затем не разливается по формам, как происходит с пеноблоком, а нарезается на части необходимых размеров (блоки). По своей массе такие блоки (при одинаковых размерах) будут меньше пенобетонных.

Отличия в плане строительных характеристик

Во-первых, отличия заключаются в виде пор. Несмотря на то, что у обоих материалов есть поры, они немного разные. У газобетона поры открыты, а у пенобетона – закрыты. Это означает, что газобетон обладает возможностью пропускать водяной пар и воздух, а у пенобетона такой возможности нет. В связи с этим здания, сложенные из пенобетонных блоков, можно начинать отделывать сразу после возведения, а сооружения, отстроенные газоблоком, нуждаются в дополнительном времени для высыхания. Причем после высыхания придется в обязательном порядке отделывать здание из газобетона, чтобы оно не начало впитывать воду (после впитывания на морозе произойдет ее расширение и могут пойти трещины, которые вызовут разрушение газобетона).

Во-вторых, при одинаковых показателях плотности газобетон может выдерживать большие нагрузки. А плотность влияет на теплопроводность. Чем выше плотность, тем больший размер стены требуется для поддержания одинаковой температуры внутри здания. Для сравнения: при плотности газобетона в 400 кг на 1 куб.м он будет по своим теплоизоляционным характеристикам выше на 40%, чем пенобетон плотностью 600 кг на 1 куб.м. При этом прочности таких материалов будут равными.

Чем хороши дома из пенобетонных и газобетонных блоков

Дома из этих материалов обходятся гораздо дешевле, чем из традиционного кирпича. Причин несколько. Во-первых, поскольку пено- и газобетон являются материалами легкими, для строительства дома не требуется возведения массивного фундамента: он может быть облегченным. Во-вторых, можно сэкономить на тепло- и звукоизоляции, так как дом из этих материалов будет достаточно защищенным (фундамент для дома из газобетона). Это позволяет уменьшить толщину стен, а значит для строительства понадобится меньше материала. В-третьих, большие размеры блоков позволяют тратить меньше цемента (клея) и быстрее вести строительство.

Дома из пенно- и газоблоков надежны, так как этот материал не горит, является достаточно прочным. Он не гниет, не боится насекомых-вредителей и грызунов. Такие стены легко штробить при прокладке внутридомовых коммуникаций. Кроме того, они «дышат», что обеспечивает комфортные условия для хозяев.

В заключении сравнения необходимо упомянуть о том, что между пеноблоком и газоблоком существует важное отличие в огнестойкости. По этому параметру лидирует пенобетон – он может выдерживать высокие температуры в течение долгого времени.

Отличия домов из пеноблоков и газобетона – простыми словами.

Покупаем дом грамотно – пеноблоки или газобетон?

 

Дом – фундаментальное понятие для каждого человека. Он должен быть крепким, красивым, теплым.

Дома из пористых блоков выглядят надежными, комфортными, аккуратными – такими они являются на самом деле. Жилые строения из «легкого» бетона теплые зимой, прохладные летом, пожаробезопасные, нечувствительные к атакам плесени и грызунов.

Но есть небольшие различия в поведении двух материалов в процессе эксплуатации. О них и пойдет речь.

Немного терминологии

Различные названия (пеноблок, газобетон, автоклавный бетон) – все это разновидности так называемого ячеистого бетона. Отличие от привычного бетона, во-первых, в наличии пор, которые увеличивают теплоизоляционные свойства материала, во-вторых, в весе – это менее плотный и более легкий материал. Именно способ получения пор (с протеканием химической реакции или без нее) отличает один материал от другого.

Пенобетон – смесь традиционного бетона с пенообразующими добавками (чаще – синтетического происхождения)

Газобетон – легкий бетон, полученный из минеральных компонентов в условиях химической реакции, сопровождающейся выделением водорода.

Дома из пористого бетона: формула качества

Каждый глава семьи мечтает обеспечить свою семью прочным и теплым домом. Что интересует современного покупателя в первую очередь?

  • расход ресурсов на отопление
  • сырость и грибок
  • отсутствие трещин.

Допустим, покупатель решил, что кирпичная или деревянная усадьба по каким-то причинам ему не подходит. В таком случае он задает себе вопрос:

Существенны ли различия пено- и газоблока? В чем сходства?

Оба материала схожи по плотности и сопоставимы по весу. Оба — обладают хорошей тепло- и звукоизоляцией. Газобетонные блоки производят исключительно на крупных предприятиях, требования к ним выше. Пенобетон – могут выпускать мелкие фирмочки без строгого соблюдения технологии. Газобетон нарезают после застывания струнной резкой – следовательно, геометрия таких «кирпичиков» ближе к идеалу. Строитель понимает: на практике ровная поверхность блоков = крепкие стены. Не умаляя достоинств пенобетона, скажем так: этот материал лучше ведет себя в служебных помещениях и в качестве утеплителя. Газоблоки в качестве материала для постройки имеют очевидные преимущества, что отображено в таблице.

Таблица. Сравнительная характеристика пено- и газоблоков

 

Газоблок

Пенобетон

Теплоизоляционные характеристики

выше

ниже

Геометрия формы

правильная

менее правильная

Прочность

выше

ниже

Звукоизоляция

выше

ниже

Способность поглощать влагу

высокая

низкая

Паропроницаемость

выше

ниже

Способность пропускать воздух

высокая (открытые поры, дом дышит)

невысокая (закрытые поры)

Токсичность

низкая

повышенная

Стоимость

выше

ниже

 

Три фактора надежности жилого строения — на что обратить внимание

Теперь поговорим о том, из чего складывается качество дома, построенного из ячеистого бетона:

  • из добротности самого материала («кирпичиков»)
  • прочности фундамента
  • соблюдения технологии.

В России бывают проблемы с первым, вторым и третьим. Остановимся на них чуть подробнее.

  1. Блоки изготавливают крупные и мелкие предприятия. Риск, что дом построен из некачественных пеноблоков, выше, так как технология их изготовления проще. Любая крошечная фирма бралась за производство таких блоков, с какого-то момента вмиг ставшими популярными. Газоблоки производят термическим способом под высоким давлением – подобным оборудованием   располагают только крупные заводы.
  2. Репутация пено- и газоблоков как легкого материала иногда провоцировала строителей экономить на фундаменте, между тем как это основа прочности дома. Неразумная бережливость становилась причиной нестабильности постройки, неравномерной усадки, приводила к появлению вертикальных трещин.
  3. Желание сэкономить на услугах серьезной строительной организации приводило к тому, что люди строили дома сами или нанимали неквалифицированные бригады. В таком случае речь о соблюдении технологии не идет.
  4. Не работайте с дилетантами – доверяйте специалистам

Если хочется оставить дом не только детям, но и внукам, придется оценивать объект комплексно. Важно понимать, что советы из Интернета часто не несут полезной информации и исходят от людей, не знакомых с элементарными строительными нормами. Агентство Загородной Недвижимости «Премиум» работает для тех, кто склонен делать серьезный выбор с учетом всех критериев.

Какие вопросы чаще всего задают нам клиенты?

  • как ведет себя дом блочного типа при перепадах температур в нашем северном регионе?
  • какие трещины некритичны, а какие – сигнал неблагополучия?
  • как обезопасить себя от повышенной влажности в доме из газобетона?
  • можно ли покупать дом, если он простоял больше года без отопления?

К сожалению, осветить все нюансы в рамках небольшой статьи сложно. Мы с удовольствием ответим на ваши вопросы, если Вы свяжетесь с нами любым удобным вам способом. Разумеется, все перечисленные «мелочи» могут обернуться в будущем серьезными проблемами. Поэтому наш совет: платите деньги исключительно профессионалам.

Агентство «Премиум» подбирает дома не для красивого каталога – для людей!

Вернуться

Чем отличается пеноблок от газоблока

Если вы решили выбрать для строительства своего дома легкий бетон, для начала нужно понять, чем отличается пеноблок от газоблока. Эти материалы имеют множество различий по разным критериям.

Различия в производстве

Если провести сравнение газобетона и пенобетона, то можно заметить некоторую разницу в процессе производства.Таким образом, пенобетон получается под действием давления, в процессе производства в растворе находится воздух. В то время как в процессе производства газобетона давление внешней среды незначительное, можно отметить, что при вытягивании водород образует поры. Если вы задумываетесь, чем отличается пеноблок от газоблока, можно обратить внимание на то, что эти два материала различаются еще и по способу застывания. Пеноблоки, например, набирают прочность в формах, они тоже получают окончательную геометрию, но качественный газобетон производится исключительно в заводских условиях путем распиловки всего агрегата.Это делается для того, чтобы получить блоки необходимого размера.

Особенность образования ячеек

По назначению светоблоки могут быть конструктивно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными. Это самое главное отличие материалов. Пенобетон, как и газобетон — это производное легких материалов, по различию между ними можно выделить способ формирования воздушных ячеек.

Если задуматься, чем отличается пеноблок от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит понять.В пенобетоне, например, пузыри образуются из-за пены, которая смешивается с основным раствором. Блок со временем становится не только легким, но и достаточно прочным, но его теплоемкость — главное качество. Ячейки пенобетона в конструкции закрыты. Если говорить о пузырях газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, которая вступает в реакцию с известью до повышения температуры и выделения газа. Ячейки в этом бетоне открытые.

Основные характеристики пеногазового блока

Если вы решили задуматься о том, чем пеноблок отличается от газоблока, то вам следует также рассмотреть основные характеристики этого легкого бетона.Таким образом, если говорить о габаритах, то у пенобетона отклонения могут достигать 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от заданных более 2 мм. Это говорит о том, что расход смесительной смеси при строительстве будет больше для первого варианта строительного материала, потому что при необходимости необходимо заполнить полости раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. При неправильных размерах блока получаются неровные и широкие швы, через которые неизбежно начнет уходить тепло.Также важны такие качества, как плотность и прочность. Характеристики пены первой характеристики, как и второй, низкие, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра находятся на высоком уровне. Это сказывается на удобстве транспортировки и укладки. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но у второго варианта легкого бетона она еще ниже и равна 0,12.

Нередко строители, задумываясь над вопросом, чем пеноблок отличается от газоблока, обращают внимание на показатель влагостойкости, который хорош для газоблока, что говорит о том, что материал практически не может впитывать влагу. .Конкурентоспособный материал также хорошего качества, он гигроскопичен и способен отталкивать влагу. Оба материала не гниют, что свидетельствует об отличной биологической стабильности. То же можно сказать и о химической стойкости.

Огнестойкость

При строительстве частных домов мастера часто задаются вопросом, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом отношении описанные продукты равны, они способны противостоять воздействию огня.Используйте такие блоки для частного строительства, не опасаясь того, что они могут навредить, ведь они выступают как экологически чистые материалы.

Важно для стен и возможность защиты от шума, блоки из пенобетона и газобетона обладают хорошими звукоизоляционными качествами, с той лишь разницей, что они лучше для газоблока.

Сфера использования

Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, стоит обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, их следует использовать с учетом плотности.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м 3 и выше. Что касается газобетона, чтобы использовать его в тех же целях, плотность должна быть выше, минимальное значение этой характеристики — 400 кг / м 3 . В первом случае возводить наружные стены можно только плотностью 1000 кг / м 3 . Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м 3 .Если использовать пеногазовый блок одинаковой плотности, последний материал будет демонстрировать более впечатляющие свойства термостойкости и прочности. Кроме того, его можно использовать для возведения несущих стен, при этом не требуется выполнять внутренние отделочные работы, чего нельзя сказать о пенобетоне, требующем обработки поверхности штукатурной смесью.

Минусы пеногазового блока

Если вы еще не определились для себя, чем пеноблок отличается от газоблока и чем лучше, то обязательно стоит учесть недостатки, которые выражаются у пенобетона при изготовлении достаточно широких швов при кладке.Их получается примерно 10 мм, что способствует образованию мостиков холода. Эти стены после возведения необходимо покрыть защитной смесью как снаружи, так и изнутри. К тому же такие стены и перегородки не могут дышать, что в некоторых случаях становится причиной появления и развития грибка и плесени.

Задумавшись о том, чем отличается пеноблок от газоблока, однозначно стоит учесть разницу. Например, второй вид ячеистого бетона не предполагает внутренней отделки, а отделывать стены необходимо снаружи.Это необходимо для того, чтобы защитить материал от влаги. Как правило, используют вентилируемые фасады, обустройство которых предполагает проведение довольно сложных работ. Вы можете заменить эту технологию паропроницаемой краской или альтернативным решением — штукатуркой. Однако фасад при этом будет выглядеть не так привлекательно.

Сравнительная стоимость материалов

Когда профессиональные строители и домашние мастера задумываются, чем отличаются газоблоки, пеноблоки, газобетон, всегда обращают внимание на стоимость материалов.Стоит отметить, что стоимость этих ячеистых бетонов примерно в том же ценовом диапазоне, но вы все равно можете купить пенобетон по более демократичной цене. Первоначальный рост стоимости этого бетона начинается с 2400 рублей за 1 м 3 , при этом наиболее внушительная стоимость — 3200 рублей за указанный объем стройматериала. А вот газовый блок стоит 2800 руб. За 1 м 3 , это самая низкая цена на этот материал, а максимальная — 3295 руб. За указанный объем.

Наконец

Если вы тоже один из тех, кого интересует вопрос, чем пеноблок отличается от газового, инструкция по применению позволит вам понять, какой материал использовать. Газоблок для неопытного мастера предпочтительнее, так как имеет более точные размеры, что говорит о простоте работы с ним.

Строительство дома: что лучше — пеноблок или газоблок?

При строительстве зданий практически всегда возникает вопрос о выборе строительного материала.В этой статье мы рассмотрим два типа материалов для возведения стен: пеноблоки и газоблоки, а также попробуем разобраться, из чего строить дом и что лучше — пеноблок или газоблок.

Технология производства газоблоков и пеноблоков

Это два вида строительных материалов, которые изготавливаются из разных компонентов и по-разному.

Пеноблоки

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона — пористого материала, состоящего из цемента, песка, воды и пены.Иногда к ним можно добавить и другие составляющие, например, золу. Пенобетон приобретает пористую структуру, благодаря специальным химическим реагентам, входящим в состав раствора. Этот пенистый раствор разливают в специальные формы и после застывания получают готовые изделия, в том числе пеноблоки. Благодаря пористой структуре пеноблоки обладают легкостью, низкой теплопроводностью и хорошей шумоизоляцией. Этот строительный материал очень прочный и долговечный.

Газоблоки

Теперь, чтобы ответить на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, рассмотрим свойства газобетона.Газоблоки также имеют пористую структуру и те же свойства, которые присущи пеноблокам, но изготавливаются они по другой технологии. Газобетон содержит цемент, известь, песок, алюминиевый порошок и воду. Поры появляются, когда алюминиевый порошок вступает в реакцию с цементом. Готовая смесь перемешивается и выдерживается определенное время, пока не приобретет желаемое состояние. Затем получившийся массив специальными строками разрезается на блоки. Затем их помещают в автоклав, где из них выпаривается вся лишняя вода, они приобретают свой окончательный вид и свойства и становятся готовыми к употреблению.Они легкие и обладают хорошими звукоизоляционными характеристиками, как и пеноблоки. Газоблоки обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью. Эти показатели немного выше, чем у пенобетона, но все же определить, что лучше — пеноблок или газоблок, непросто, в силу множества преимуществ пенобетона.

Отличия пеноблоков и газоблоков

В поисках ответа на вопрос, что лучше — пеноблок или газобетон, нужно сказать, что у этих материалов есть только одно отличие — высокая гигроскопичность газобетона.Пенобетон, напротив, имеет невысокую гигроскопичность.

Из чего лучше построить

Оба материала имеют много схожих преимуществ. Итак, как лучше всего построить дом? Пеноблок для этого так же хорош, как и газовый блок. Из обоих материалов получаются отличные одноэтажные и двухэтажные дома. Они имеют показатели теплопроводности, которые конкурируют с деревом и по многим параметрам превосходят керамический кирпич. Поскольку в их составе нет вредных веществ, они экологически чисты для человека.Но у газоблоков есть один недостаток, из-за которого он уступает по эффективности пеноблокам — это сложность технологии возведения стен из этого материала, из-за его гигроскопичности. Газоблоки с завода поставляются с высоким уровнем влажности, поэтому после постройки дома сразу проводить внешнюю отделку невозможно. Необходимо несколько сезонов дождаться полного высыхания стен или обустройства вентилируемого фасада, а это приводит к удорожанию строительства.Итак, определяя, что лучше — газоблок или пеноблок, весы склонялись в сторону последнего из-за его экономичности.

Чем отличается пеноблок от газового

Если вы решили выбрать для строительства своего дома легкий бетон, для начала нужно понять, чем отличается пеноблок от газоблока. Эти материалы имеют множество различий по разным критериям.

Различия в производстве

Если сравнить газобетон и пенобетон, то можно заметить некоторую разницу в производственном процессе.Таким образом, пенобетон изготавливается под действием давления, в процессе производства в растворе находится воздух. В то время как в процессе производства газобетона давление внешней среды незначительное, можно отметить, что при вытягивании водород образует поры. Если вы задумываетесь, чем отличается пеноблок от газоблока, можно обратить внимание на то, что эти два материала различаются еще и по способу застывания. Пеноблоки, например, набирают прочность в формах, они тоже приобретают предельную геометрию, но качественный газобетон производится исключительно в заводских условиях методом распиловки всего агрегата.Это делается для того, чтобы получить блоки необходимого размера.

Особенность формирования ячеек

По назначению, световые блоки могут быть конструктивно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными. Это самое главное отличие материалов. Пенобетон, как и газобетон — это производное легких материалов, по различию между ними можно выделить способ формирования воздушных ячеек.

Если задуматься, чем отличается пеноблок от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит понять.В пенобетоне, например, пузыри образуются из-за пены, которая смешивается с основным раствором. Блок со временем становится не только легким, но и достаточно прочным, но его теплоемкость — главное качество. Ячейки пенобетона в конструкции закрыты. Если говорить о пузырях газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, вступающая в реакцию с известью до повышения температуры и выделения газа. Ячейки в этом виде бетона открытые.

Основные характеристики пеногазоблока

Если вы выбираете материал, задумываетесь над вопросом, чем отличается пеноблок от газоблока, то стоит также рассмотреть основные характеристики этих легких бетонов.Таким образом, если говорить о размерах, то пенобетон может иметь отклонения до 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от заданных более 2 мм. Это говорит о том, что расход кладочной смеси при строительстве будет больше для первого варианта строительного материала, ведь при необходимости необходимо заполнить полости раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. При неправильных размерах блока получаются неровные и широкие швы, через которые неизбежно начнет уходить тепло.Также важны такие качества, как плотность и прочность. Характеристики пены первой характеристики, как и второй, низкие, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра на высоком уровне. Это сказывается на удобстве транспортировки и монтажа. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но у второго варианта легкого бетона она еще ниже и равна 0,12.

Довольно часто строители, задумываясь над вопросом, чем отличается пеноблок от газоблока, обращают внимание на показатель влагостойкости, который у газового блока хороший, что говорит о том, что материал практически не может впитывать влагу.Конкурентоспособный материал также хорошего качества, он гигроскопичен и способен отталкивать влагу. Оба материала не гниют, что свидетельствует об отличной биологической стабильности. То же можно сказать и о химической стойкости.

Огнестойкость

При строительстве частных домов мастера часто задаются вопросом, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом отношении описанные продукты равны, они способны противостоять воздействию огня.Применяя такие блоки для частного строительства, можно не опасаться того, что они могут навредить, ведь они выступают в роли экологически чистых материалов.

Важно для стен и возможность защиты от шума, блоки из пенобетона и пенобетона обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, с той лишь разницей, что они лучше для газоблока.

Область применения

Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, стоит обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, их следует использовать с учетом плотности.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м 3 и выше. Что касается газобетона, чтобы использовать его в тех же целях, плотность должна быть выше, минимальное значение этой характеристики — 400 кг / м 3 . В первом случае возводить наружные стены можно только плотностью 1000 кг / м 3 . Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м 3 .Если вы используете пенопласт и газовый блок одинаковой плотности, последний материал будет демонстрировать более впечатляющие свойства термостойкости и прочности. Кроме того, его можно использовать для возведения несущих стен, при этом не требуется выполнять внутренние отделочные работы, чего нельзя сказать о пенобетоне, требующем обработки поверхности штукатурной смесью.

Минусы пеноблока

Если вы еще не определились для себя, чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше, обязательно стоит учесть и недостатки, которые у пенобетона выражаются в получении при прокладка достаточно широких швов.Они получаются равными примерно 10 мм, что способствует образованию мостиков холода. Эти стены после возведения необходимо покрыть защитной смесью как снаружи, так и изнутри. К тому же такие стены и перегородки не способны дышать, что в некоторых случаях становится причиной появления и развития грибка и плесени.

Задумавшись о том, чем отличается пеноблок от газоблока, эту разницу однозначно стоит учесть. Например, второй вид ячеистого бетона не предполагает внутренней отделки, а отделывать стены необходимо снаружи.Это необходимо для защиты материала от влаги. Как правило, используют вентилируемые фасады, обустройство которых предполагает проведение довольно сложных работ. Вы можете заменить эту технологию паропроницаемой краской или альтернативным решением — штукатуркой. Однако фасад при этом будет выглядеть не так привлекательно.

Сравнительная стоимость материалов

Когда профессиональные строители и домостроители задумываются о том, как разные газоблоки, пеноблоки, пенобетон, они всегда обращают внимание на стоимость материалов.Стоит отметить, что стоимость данного ячеистого бетона примерно в том же ценовом диапазоне, но вы все равно можете приобрести пенобетон по более демократичной цене. Первоначальный рост стоимости этого бетона начинается от 2400 рублей за 1 м 3 , при этом самая внушительная стоимость — 3200 рублей за указанное количество стройматериала. А вот бензоблок стоит 2800 руб. За 1 м 3 , это самая низкая цена на этот материал, а максимальная — 3295 руб. За указанный объем.

Наконец

Если вы тоже один из тех, кого интересует вопрос, чем отличается пеноблок от газового, инструкция по применению позволит вам понять, какой материал использовать. Газоблок для неопытного мастера предпочтительнее, так как имеет более точные размеры, что говорит о простоте работы с ним.

Взаимосвязь между блокирующей способностью и текстурой пены в пористой среде

Пена широко используется в качестве селективного блокирующего агента посредством контроля подвижности при разработке нефтяных месторождений.Его текучесть в пористой среде достаточно изучена, но было проведено мало исследований, чтобы понять изменение текстуры пены в потоке. В этой работе эксперименты с набивкой песка и микромоделями проводились одновременно для анализа поведения потока пены с точки зрения текстуры пены. На основании измеренного давления течения и наблюдаемого изображения пены была количественно исследована корреляция между давлением слипания и текстурой пены. Давление блокировки сильно коррелирует со средним диаметром (-0.906) и коэффициент вариации (-0,78) и имеет положительную корреляцию с коэффициентом заполнения (0,84). Это указывает на то, что на блокирующую способность пены в значительной степени влияет ее текстура. Но анализ пути показывает только то, что средний диаметр и коэффициент вариации оказывают значительное прямое влияние на давление блокировки (-0,624 и -0,404). Они показывают, что блокирующая способность пены в основном зависит от размера и однородности пузырьков. Крошечная, плотная и однородная пена имеет более сильную блокирующую способность.Это исследование дает глубокое понимание течения пены в пористой среде.

1. Введение

Пена, как система газожидкостной дисперсии, широко используется при разработке нефтяных месторождений с такими характеристиками, как низкая плотность, низкий уровень повреждений, высокая способность переносить песок, хорошие характеристики мобильного контроля и т. . Как обычный закупоривающий агент, пена может выборочно блокировать слои с высокой проницаемостью и слои с высокой водонасыщенностью [6, 7]. При разработке тяжелой нефти с закачкой пара пена может предотвращать образование каналов пара, контролировать наложение пара и увеличивать объем пара, что улучшает эффективность использования тепла и характеристики теплового развития [8–14].Однако, поскольку это термодинамически нестабильная система, на ее характеристики значительно влияет температура. При высокой температуре стабильность пены резко снижается, а блокирующие свойства крайне неудовлетворительны, что значительно ограничивает применение пены при термическом восстановлении.

Чтобы изучить поведение потока пены в пористой среде, были проведены обширные исследования в экспериментах с ядром или набивкой с песком, в которых измерялись перепад давления, насыщенность и текстура пены, а также анализировался эффект блокировки [15–20].Текстура пены относится к характеристикам системы пены, включая средний диаметр, однородность и плотность. Морфология пузыря относится к внешнему виду отдельного пузыря, включая размер и форму. Технология CT также использовалась для исследования переходного потока пены и выяснения механизмов контроля подвижности пены [21, 22]. Было обнаружено, что пена протекала через песчаный мешок, непрерывно разрушаясь и преобразовываясь, и подвижность пены уменьшалась в два этапа: начальное распространение пены вперед и вторичная обратная десатурация жидкости.Механизм распространения пены казался первоначальным каналом для газа, который постепенно становился все более однородным по мере того, как пена блокировала каналы. Панг [23] изучал влияние концентрации поверхностно-активного вещества, качества пены, скорости закачки жидкости и газа, проницаемости, температуры и нефтенасыщенности на блокирующую способность. Остерло и Янте [24] изучали влияние фракционного потока газа на установившийся поток пены. Они обнаружили, что пена распространялась поршневым образом во время переходного смещения, и режим потока пены сильно изменялся вместе с фракционным потоком газа.Геометрия пористой среды также имеет большое влияние на текучесть пены и текстуру пены [25–27].

Эксперимент по визуализации в микромодели также широко используется для исследования поведения потока пены в пористой среде, что обеспечивает эффективный метод анализа потока пены и механизма потока [28–34]. При исследовании потока пены наблюдались механизмы отрыва, разделения ламелей и динамического дренажа ламелей под действием капиллярного давления. Явления потока пены были чувствительны к режиму нагнетания, локальной капиллярной среде и геометрии структуры пор.Было исследовано течение пены в пористой среде на уровне пор. Газ перемещался через поровые каналы посредством модифицированного потока цепочки пузырьков с меньшим размером пузырьков. Пузырьку было легко захватить в порах большего размера из-за недостаточной движущей силы. Пластинки были стабильными, и дренаж жидкости приводил к разрушению и реформированию. Жидкость протекала через сеть пленок в присутствии пены, а газ вытеснялся ламелями в длинных пузырьках. Отщепление было основным механизмом образования пузыря.Жидкость и газ находились в порах пены, что приводило к значительному снижению эффективной подвижности воздуха.

Теоретические исследования проводились также с разных сторон. Было изучено влияние статических и межфазных свойств пены на характеристики текучести и блокирующую способность, между которыми существует определенная взаимосвязь [35–37]. Wang et al. [18] разработали математическую модель фактора сопротивления пены при воздействии факторов концентрации пенообразователя, качества пены, проницаемости, температуры и нефтенасыщенности на основе испытаний с использованием песчаной набивки.Wang et al. [38] предложили модель эволюции структуры, основанную на теории фракталов, в которой структура пены и количество пузырьков были тщательно проанализированы. Текстуру пены (размер пузырьков) в пакете с песком наблюдали с помощью ячейки визуализации, в которой текстура пены напрямую соответствовала характеристикам потока. Было обнаружено, что пена с более мелкой текстурой приводит к большему сопротивлению потоку [39–41]. Некоторые модели потока пены были предложены для моделирования потока пены и выявления механизма блокировки [42–46]. Во всех моделях было одно общее: текстура пены считалась определяющим фактором ее текучести.Поэтому необходимо проанализировать текстуру пены, чтобы объяснить поведение потока.

На основании предыдущих исследований можно сделать вывод, что пузырьки существенно влияют на характеристики потока пены и ее блокирующую способность. Однако из-за непрозрачности трудно наблюдать и анализировать морфологию пузырьков в керне или песках. Для решения этой проблемы была применена модифицированная экспериментальная система, сочетающая модель мешка с песком с микромоделью визуализации, в которой пена, наблюдаемая в визуальной микромодели, приблизительно рассматривалась как такая же пена в мешочке с песком [39–41].Взаимосвязь между текстурой пены и ее текучестью была изучена, но эти исследования носят качественный характер и не являются исчерпывающими, а некоторые другие характеристики пены не рассматриваются, за исключением размера пузырьков.

В этой статье, чтобы лучше понять поведение потока пены с точки зрения текстуры пены, были проведены эксперименты при четырех температурах, чтобы наблюдать текстуру пены в микромодели и одновременно измерять давление течения вдоль мешка с песком. На этой основе было установлено соответствие между давлением блокировки и текстурой пены, и эта корреляция была количественно проанализирована с помощью корреляционного анализа и анализа пути.Кроме того, влияние температуры на текучесть пены было проанализировано с точки зрения межфазных свойств.

2. Эксперимент
2.1. Материалы

Компаундированная система поверхностно-активных веществ, произведенная Qingtian Natural Plant Technology Co. Ltd (Чжэцзян, Китай), была использована для образования пены. Компаундированная система поверхностно-активного вещества включает биологическое поверхностно-активное вещество (сапонин Camellia oleifera), различные добавки (додецилдиметилбетаин, кокосовый диэтаноламид и оксид лаурилдиметиламина) и деионизированную воду.Молекулярная структура сапонинов Camellia oleifera показана на рисунке 1. Эффективное содержание поверхностно-активной системы составляет 45 мас.%, При значении pH от 7,5 до 8 и плотности 1,03–1,04 г / см 3 . При 25 ° C и атмосферном давлении его межфазное натяжение составляет 22,5 мН / м при концентрации 0,5%. Используемая вода представляла собой дистиллированную воду. В качестве газа для образования пены использовали азот чистотой 99,9%, поставляемый Tianyuan Inc. (Китай).


2.2. Экспериментальная установка

На рис. 2 показана схема комбинированной системы, используемой для измерения давления и наблюдения за текстурой пены.Раствор поверхностно-активного вещества вводили насосом ISCO (модель 100DX, Teledyne Technologies). Скорость закачки газа контролировалась контроллером массового расхода газа (модель SLA5850S, Brooks). Песок имел длину 60,0 см и внутренний диаметр 2,54 см, на котором равномерно были распределены четыре датчика давления (модель 3210PD, точность 0,001 МПа). Четыре положения датчиков давления были названы точками 1, 2, 3 и 4 от входа до выхода. Точки 2, 3 и 4 были связаны с протравленной стеклом микромодели для наблюдения за морфологией текущего пузырька в реальном времени.Микромодель помещалась в держатель, и ее размер составлял. Чтобы свести к минимуму влияние пористой среды в микромодели на морфологию пузырьков, размер пор в микромодели должен быть максимально похож на модель песчаного мешка. Средний радиус порового канала песчаной набивки может быть приблизительно получен следующим образом: где — средний радиус порового канала песчаной набивки, в мкм м; — проницаемость песчаной набивки, мкм м 2 ; и — пористость песчаной набивки. Таким образом, используемая микромодель с проточным каналом шириной и глубиной 10-100 мкм м является удовлетворительной.Изображения пены в микромодели были записаны цифровой камерой (модель L110 Nikon). Пакет с песком и микромодель были завернуты в электрическую нагревательную рубашку, как показано на рисунках. Трубопроводы, соединяющие пакет с песком и микромодель, были обернуты ленточным электронагревателем. Температуру рубашки электрического обогрева и ленты электрического обогрева устанавливали с помощью регулятора температуры. Термопара с точностью порядка 0,1 ° C использовалась для измерения температуры мешка с песком, микромодели и трубопроводов.Регулятор противодавления (BPR) с точностью до 0,01 МПа использовался для контроля давления в пакете с песком и микромодели. Было установлено противодавление 2 МПа, чтобы предотвратить испарение воды при температуре выше 100 ° C.


2.3. Экспериментальные процедуры

Экспериментальные процедуры были следующими. (1) Керн был подготовлен в пакете с кварцевым песком, и был приготовлен раствор поверхностно-активного вещества с концентрацией 1,0%. (2) Песок откачивали в течение более 4 часов, а затем насыщали дистиллированной водой с рассчитанными пористостью и проницаемостью.(3) Аппараты были подключены, и нагревательный кожух был установлен на экспериментальную температуру. (4) После того, как температуры набивки с песком и микромодели достигли стабильности, раствор поверхностно-активного вещества и газ вводили с той же скоростью впрыска 1,0 мл / мин в экспериментальных условиях до тех пор, пока давление вытеснения не изменилось. (5) Во время потока пены регистрировались давления, и морфология пены в различных положениях наблюдалась на микромодели визуализации путем изменения соединения трубопровода с мешком с песком.Подробные экспериментальные параметры показаны в таблице 1.

9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 скорость впрыска газа находится в экспериментальных условиях.

Элемент Единица Тест 1 Тест 2 Тест 3 Тест 4
Температура ° C 20 60 100 150
Длина песочного мешка см 60,0 60,0 60.0 60,0
Диаметр песчаного мешка см 2,54 2,54 2,54 2,54
Пористость % 36,8 10 -3 μ м 2 5020 4976 5045 5086
Соотношение газ-жидкость см 3 / мл 1: : 1 1: 1 1: 1
Противодавление МПа 2.0 2,0 ​​ 2,0 ​​ 2,0 ​​
Общая скорость впрыска мл / мин 2 2 2 2

3. Обработка изображений и получение морфологических параметров

Анализ размера клеток (CSA), программное обеспечение, связанное с FoamScan (Teclis, Франция), использовали для обработки микроскопического изображения текущей пены и получения морфологических параметров.

3.1. Обработка изображений, сегментация и выделение пузырьков

Для повышения адаптируемости и точности сегментации изображения над исходным изображением был выполнен ряд шагов, таких как преобразование шкалы серого, сглаживание и фильтрация изображения, уменьшение шума, бинаризация и обнаружение краев и добыча. Ключом обработки изображений был выбор порога, в котором применялась арифметика гистограммы. Обработанное изображение показано на рисунке 3 (b), а рисунок 3 (a) — исходное изображение.Видно, что изображение более четкое, а пузыри становятся более отчетливыми после обработки. Пену можно четко разделить на две части: пузырь, образованный газом (белый цвет), и пластинки, образованные жидкостью (черный цвет). Но пузырьки, жидкость между пузырьками и твердая матрица в микромодели неотличимы из-за одного цвета, как показано на рисунке 3 (c). Поэтому следует рассмотреть некоторые другие методы, чтобы отличить пузырек от двух других белых частей.

Чтобы различить пузыри, было проведено три этапа распознавания.Во-первых, твердую матрицу можно легко отличить по размеру, поскольку пузырек намного меньше твердой матрицы. Далее видно, что пузырьки почти круглые, тогда как жидкие части между пузырьками имеют неправильную форму. Из-за разницы в форме был предложен критерий отличия пузырьков от жидких частей, согласно которому фигура с округлостью более 0,6 будет рассматриваться как пузырь. Округлость представляет собой регулярность формы, которую можно описать следующим образом: где представляет округлость фигуры, представляет площадь в мкм м 2 и представляет периметр в мкм м.Площадь и периметр жидкой части между пузырьками могут быть рассчитаны с помощью программного обеспечения. Чем больше округлость, тем правильнее форма и тем ближе она к форме круга.

Наконец, некоторые части, которые нельзя было отличить от пузырьков на первых двух шагах, можно было исключить вручную. На рисунке 3 (d) показан окончательный результат, в котором твердая матрица и жидкая часть между пузырьками были выделены и исключены. Сравнение рисунков 3 (c) и 3 (d) доказывает, что эти три шага удовлетворяют требованию распознавания пузырей.

3.2. Анализ текстуры пены

На основе распознавания пузырьков можно подсчитать количество пузырьков и рассчитать площадь каждого пузырька с помощью программного обеспечения. Пузырь можно рассматривать как круглый, поэтому можно легко получить эквивалентный диаметр, чтобы описать размер пузыря. Для описания особенностей текстуры пены были определены следующие три параметра: средний диаметр, степень наполнения и коэффициент вариации.

Средний диаметр, описывающий средний размер пузырьков, был определен как где представляет собой эквивалентный диаметр пузыря; представляет собой общее количество пузырьков.

Коэффициент заполнения был определен как отношение между общим объемом пузырьков и объемом пор, как показано в уравнении (4). Пузырек и пору в микромодели можно рассматривать как двумерные, поэтому объем можно заменить площадью. где и представляют объем и площадь пузыря; и представляют объем и площадь поры; и представляет собой общее количество пузырьков.

Коэффициент вариации, отражающий однородность размера пузырьков, был определен как где — эквивалентный диаметр пузыря; средний диаметр; представляет собой общее количество пузырьков.

4. Результаты и обсуждение
4.1. Характеристики давления пены в пакете с песком

Соответствующие давления в точках 1, 2, 3 и 4 были представлены как. Песчаный пакет был равномерно разделен на 3 секции: входную, среднюю и экспортную. Изменения давления потока в зависимости от объема впрыска при различных температурах показаны на рисунке 4. Распределение давления в установившемся режиме показано на рисунке 5.


Чтобы проанализировать блокирующую способность пены, сравнения коэффициентов сопротивления для разных разделы показаны на рисунке 6.Коэффициент сопротивления определяется как отношение давления потока пены к давлению потока воды, как показано в следующем уравнении: где — коэффициент сопротивления; давление вытеснения при течении пены; и — давление вытеснения при протекании воды.


На рисунке 6 коэффициент сопротивления уменьшается с увеличением температуры, что указывает на снижение блокирующей способности пены. При 20 ° C коэффициент сопротивления постепенно увеличивается от входной секции к экспортной, что демонстрирует, что блокирующая способность увеличивается по мере того, как пена течет дальше в мешок с песком.При 60 ° C коэффициент сопротивления сначала увеличивается, а затем уменьшается, и коэффициент сопротивления на экспортном участке намного меньше, чем на первых двух участках. Однако при 100 ° C и 150 ° C коэффициент сопротивления постепенно уменьшается от входной секции к выходной секции, и только на входной секции существует значительный коэффициент сопротивления. Это указывает на то, что по мере увеличения температуры блокирующая способность пены в нижнем по потоку песчаном пакете сначала уменьшается, при этом блокирующая область уменьшается и перемещается к входному отверстию.

Время начала повышения давления можно рассматривать как время поступления пены. На рис. 7 сравнивается время, в течение которого пена прибыла в разные места песчаного мешка при разных температурах.


С увеличением температуры время поступления пены в точки 1 и 2 постепенно уменьшалось, но время поступления в точку 3 увеличивалось. Время поступления пены в точки 1 и 2 связано с адсорбцией поверхностно-активного вещества на пористой среде.С повышением температуры адсорбционная способность постепенно снижается. Таким образом, для образования пены при более высокой температуре требуется меньшее количество поверхностно-активного вещества. При одних и тех же условиях впрыска время поступления пены уменьшается с повышением температуры. Однако время прибытия в точку 3 больше определяется прочностью пленки пенопласта. С повышением температуры прочность пленки пенопласта снижается. Пене легче разорваться при более высокой температуре. Таким образом, с повышением температуры требуется нагнетание большего количества пены, чтобы заблокировать пористую среду в точке 3.В результате время поступления пены в точку 3 увеличивалось с увеличением температуры.

4.2. Текстура пены в состоянии устойчивого течения

После того, как давление вдоль набивки с песком достигло стабильности, были получены микроскопические изображения текущей пены в точках 2, 3 и 4, как показано на Рисунке 8. Подробные параметры текстуры показаны в Таблице 2.


3 а 9018 9018 9 903 общая тенденция текстуры пены состоит в том, чтобы иметь большой размер пузырьков и распределение рассеяния. При 20 ° C, когда пена течет вниз по потоку, средний диаметр и коэффициент вариации уменьшаются, а степень заполнения увеличивается, при этом пузырьки становятся крошечными, плотными и однородными.Однако, в отличие от изменений при 20 ° C, наблюдается тенденция к рассыпанию и однородности текстуры пены при 60 ° C и 100 ° C. Особенно при 100 ° C только входная часть заполнена плотной и однородной пеной. При температуре 150 ° C пена имеет характеристики большого пузыря разного размера и неравномерного течения по всей песчаной упаковке.

4.3. Анализ корреляции между текстурой пены и поведением под давлением

Из приведенных выше результатов можно сделать вывод, что поведение потока пены тесно связано с текстурой пены.Температура влияет на распределение и морфологию пузырьков в пакете с песком, и, как следствие, гидравлические давления ведут себя по-разному. Блокирующая способность пены на каждом рисунке может быть приблизительно представлена ​​блокирующим давлением, которое определяется средним значением падения давления до и после места наблюдения. Соответствующие давления блокировки для каждого изображения пены показаны в таблице 2. Поэтому очень важно установить и проанализировать соответствующую взаимосвязь между параметрами текстуры и давлением блокировки для полного понимания механизма блокировки пены.

Соотношение между давлением блокировки и средним диаметром, степенью наполнения и коэффициентом вариации показаны на Рисунке 9 соответственно. Линейная зависимость между средним диаметром и давлением в блоке имеет наибольший квадрат (). -Квадрат линейной зависимости между степенью заполнения и давлением в блоке составляет 0,7056. -Квадрат линейной зависимости между коэффициентом вариации и давлением в блоке составляет 0,6058. Чем ближе значение квадрата к 1, тем надежнее линейная зависимость.Они показывают, что три параметра в определенной степени линейно связаны с давлением блокировки, но необходимо проанализировать больше взаимосвязей. Итак, корреляционный анализ и анализ пути были выполнены.

4.3.1. Корреляционный анализ

Коэффициенты корреляции Пирсона между блокирующим давлением и параметрами текстуры пены были рассчитаны и показаны в таблице 3. Блокирующее давление представляет собой отрицательную и сильную корреляцию со средним диаметром () и коэффициентом вариации (), но демонстрирует положительную корреляцию. с коэффициентом заполнения (), все из которых имеют очень хороший порог значимости ().


Номер фотографии Средний диаметр ( мкм м) Степень заполнения Коэффициент вариации Давление в блоке (МПа)

9

26.76 0,72 0,48 1,02
b 22,55 0,88 0,32 2,27
c 18,26 с 18,26 с 18,26 28,02 0,94 0,38 1,42
e 30,37 0,77 0,55 1,08
f 31.76 0,66 0,54 0,52
г 38,72 0,86 0,45 0,80
h 42,63 h 42,63 44,05 0,56 0,48 0,19
j 45,33 0,71 0,43 0,40
k 45.56 0,53 0,45 0,15
l 45,46 0,52 0,46 0,12

9018 9018 9018 9018 9018

Корреляции Пирсона Средний диаметр Коэффициент заполнения Коэффициент вариации Давление в блоке
9018 9018 9018 9018 9018 9018 Диаметр среднего 9018 9018 9018
Коэффициент 1
Sig. (Двусторонний) 0.000
Степень заполнения
Коэффициент -0,793 1 (Двусторонний) 0,002 0,000
Коэффициент вариации
Коэффициент 0.506 -0,613 1
Sig. (2-хвостовой) 0,093 0,034 0,000
Давление в блоке
Коэффициент
Sig. (Двусторонний) 0,000 0,001 0,003 0.000

Корреляция значима на уровне 0,01 (двусторонняя). Корреляция значима на уровне 0,05 (двусторонний).

Среди параметров текстуры пены степень наполнения отрицательно коррелировала со средним диаметром и коэффициентом вариации (). Но нет значимой корреляции между средним диаметром и коэффициентом вариации ().

Из-за взаимодействия между переменными коэффициент корреляции Пирсона не может реально показать корреляцию.Соответственно, частичный корреляционный анализ проводится для анализа реальной корреляции между давлением блокировки и параметрами текстуры в таблице 4. Если исключить влияние переменных, давление блокировки по-прежнему имеет значительную отрицательную корреляцию со средним диаметром и коэффициентом вариации (). Однако давление блокировки имеет низкую положительную корреляцию с коэффициентом заполнения, и эта корреляция не имеет статистической значимости (). Это говорит о том, что запирающая способность пены действительно связана со средним диаметром и коэффициентом вариации.

9018 Средний диаметр 9018

Контрольные переменные Частичная корреляция Давление в блоке

Коэффициент заполнения и коэффициент вариации
Sig. (Двусторонний) 0,001
Коэффициент вариации и средний диаметр Коэффициент заполнения Коэффициент 0.271
Sig. (Двусторонний) 0,449
Средний диаметр и коэффициент заполнения Коэффициент вариации Коэффициент -0,856
Sig. (Двусторонний) 0,002

Корреляция значима на уровне 0,01 (двусторонняя).
4.3.2. Анализ пути

Анализ корреляции просто дает корреляцию между переменными, но может не дать четкого понимания того, как параметры текстуры влияют на давление блока.Анализ пути предлагает метод распознавания эффектов и измерения относительной важности причинных факторов. В этом исследовании коэффициенты корреляции Пирсона были разделены на прямое влияние параметров текстуры на давление блока и косвенные эффекты, вызванные взаимосвязью между параметрами текстуры. Результаты анализа пути представлены в таблице 5.

Коэффициент вариации 0,404

Параметры текстуры Суммарный эффект Прямой эффект Косвенный эффект через средний диаметр Косвенный эффект через коэффициент заполнения Косвенный эффект влияние через коэффициент вариации

Средний диаметр -0.906 -0,624 -0,077 -0,205
Коэффициент заполнения 0,840 0,097 0,495
0,248 0,248 0,248 -0,316 -0,060

Средний диаметр показывает наибольшее отрицательное прямое влияние на давление блокировки (-0.624) и небольшой косвенный эффект через коэффициент заполнения (-0,077) и коэффициент вариации (-0,205). Коэффициент наполнения показывает довольно небольшой положительный прямой эффект (0,097), тогда как его косвенные эффекты через средний диаметр (0,495) и коэффициент вариации (0,248) относительно велики. Коэффициент вариации имеет прямой отрицательный эффект (-0,404) и отрицательный косвенный эффект через средний диаметр (-0,316) и коэффициент заполнения (-0,060). Мало того, что средний диаметр и коэффициент вариации имеют большое прямое влияние на давление блокировки, но также значительны косвенные эффекты через них.Однако для степени наполнения как прямое, так и косвенное влияние через нее очень мало, а это означает, что влияние степени наполнения на давление блокировки в основном осуществляется за счет взаимодействия с другими факторами. Это также указывает на то, что средний диаметр и коэффициент вариации являются факторами, которые действительно влияют на давление блокировки.

4.4. Влияние межфазных свойств пены на поведение потока

Изменения поведения потока пены с температурой можно объяснить межфазными свойствами пузырьковой пленки [47–51].Образование пены — это процесс увеличения площади поверхности и энергии системы. Уменьшение межфазного натяжения может снизить поверхностную энергию пенной системы. В целом, чем ниже межфазное натяжение, тем лучше пенообразующая способность. Из-за адсорбции поверхностно-активного вещества на границе раздела газ-жидкость пузырьковая пленка представляет собой вязкоупругую пленку. Вязкоупругость пузырьковой пленки может быть охарактеризована межфазным параметром — модулем вязкоупругости, который состоит из двух частей: модуля упругости и модуля вязкости.Модуль упругости показывает восстанавливаемость пузырьковой пленки после деформации, а модуль вязкости показывает прочность пузырьковой пленки и способность противостоять возмущению. Когда пена течет в пористой среде, интенсивное действие сдвига заставляет пузыри постоянно деформироваться, схлопываться и восстанавливаться. Текстура пены в процессе течения является результатом разрушения и регенерации пузырьков. Разрыв пузыря связан с модулем вязкоупругости пленки, а регенерация пузыря связана с межфазным натяжением.Таким образом, межфазные свойства важны для текучести пены.

С повышением температуры межфазное натяжение увеличивается, и модуль вязкоупругости в целом уменьшается. Поскольку при повышении температуры количество поверхностно-активного вещества на границе раздела уменьшается, гидратация поверхностно-активного вещества ослабевает, а испарение пленки усиливается. При 20 ° C межфазное натяжение ниже, а модуль вязкоупругости выше. Пленка обладает хорошей эластичностью и высокой прочностью.Пузырь непросто сломать. Даже если пена лопнет, она может вскоре регенерировать из-за более низкого межфазного натяжения. Скорость регенерации больше, чем скорость поломки. Кроме того, низкое межфазное натяжение означает низкую поверхностную энергию, что гарантирует стабилизацию пузырьков небольшого размера. Таким образом, с увеличением расстояния потока текстура пены становится крошечной, плотной и однородной. При 100 ° C и 150 ° C межфазное натяжение выше, а модуль вязкоупругости ниже. В процессе потока пузырь легко лопается и не может регенерироваться.Таким образом, текстура пены становится рассыпчатой ​​и однородной с увеличением расстояния потока. Только во входной части пена проявляет блокирующую способность.

5. Выводы

В этой статье измерялось давление течения вдоль песчаной набивки и одновременно наблюдались изображения пены. На основании этого была проанализирована взаимосвязь между блокирующими характеристиками и текстурой пены с помощью корреляционного анализа и анализа пути. (1) С увеличением расстояния потока в песчаном пакете длиной 60 см при 20 ° C блокирующая способность пены увеличивается, и текстура пены имеет тенденцию становиться крошечной, плотной и однородной. (2) При повышении температуры Блокирующая способность пены снижается по мере того, как блокирующая область уменьшается и перемещается к входному отверстию, и становится все более легко рассыпаться и становиться однородной по текстуре (3) Давление блокировки имеет сильную корреляцию со средним диаметром (-0.906) и коэффициент вариации (-0,78), а прямое влияние среднего диаметра и коэффициента вариации составляет -0,624 и -0,404. Хотя коэффициент наполнения имеет положительную корреляцию с давлением блокировки (0,84), прямое влияние (0,097) очень мало (4) Поведение потока пены в основном определяется текстурой пены. На блокирующую способность пены в основном негативно влияют средний диаметр и коэффициент вариации, что позволяет предположить, что крошечная, плотная и однородная пена имеет более сильную блокирующую способность

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статья.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конкурирующих интересов.

Благодарности

Финансовая поддержка получена от Национального фонда естественных наук Китая (грант 51604292), Фонда естественных наук провинции Шаньдун, Китай (грант ZR2016EEB29), Национального проекта Китая в области науки и технологий (грант 2016ZX05012-002) -004), Фонды фундаментальных исследований для центральных университетов (грант 17CX02014A), Крупный национальный проект науки и технологий Китая (грант 2016ZX05031-002-004-002), Финансирование проекта прикладных исследований постдокторантов в Циндао, Китай (040000639 ) и Китайского фонда постдокторской науки (2018M632637).

Что такое полистирол? | Факты об использовании, преимуществах и безопасности

Ответы на вопросы

Что организации здравоохранения говорят об упаковке из полистирола для пищевых продуктов?

Должностные лица общественного здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (такой как полистирол) в соответствующих условиях. Одноразовая упаковка для предприятий общественного питания может помочь уменьшить количество болезней пищевого происхождения в домах, больницах, школах, домах престарелых, кафетериях и ресторанах.

Что регулирующие органы говорят о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

В США FDA строго регулирует все упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для контакта с пищевыми продуктами. Европейская комиссия / Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.

Что говорят научные эксперты о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

С 1999 по 2002 год международная группа экспертов из 12 человек, отобранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.

Ученые проанализировали все опубликованные данные о количестве стирола, внесенного в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами. Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства из-за воздействия стирола из пищевых продуктов или из полистирола, используемого в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.

Часто ли вещества из упаковки «проникают» в продукты питания?

Вся упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластмассы (например, полистирол) — содержат вещества, которые в очень незначительных количествах могут «перемещаться» в продукты питания или напитки.Это одна из причин, по которой FDA регулирует упаковку пищевых продуктов в первую очередь — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые могут действительно мигрировать, безопасно.

Данные испытаний, представленные FDA, показали, что миграция стирола из продуктов общественного питания из полистирола незначительна и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше, чем допустимый уровень суточного потребления FDA.

Откуда стирол?

Стирол естественным образом содержится во многих продуктах питания и напитках.Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, придающий коричный аромат. Стирол также производится как строительный блок для материалов, используемых для производства автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и множества других потребительских товаров.

Как люди могут контактировать со стиролом?

Люди могут контактировать со стиролом из-за небольших количеств, которые могут присутствовать в воздухе (в основном из выхлопных газов автомобилей и сигаретного дыма), а также в пищевых продуктах и ​​упаковке.Стирол естественным образом присутствует во многих продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики. Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатин, пудинги и другие продукты питания.

Из чего сделан пенополистирол?

Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® — зарегистрированная торговая марка компании Dow Chemical Company, которая относится к ее фирменным строительным материалам.

Для чего используется стирол?

Более 70 лет стирол использовался в качестве химического строительного блока для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, изоляция зданий, ковровые покрытия и корпуса лодок, доски для серфинга, жилые дома. кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.

В чем разница между стиролом и полистиролом?

Отличие в химии.Стирол — это жидкость, которая может быть химически связана с образованием полистирола, твердого пластика, обладающего различными свойствами. Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для предприятий общественного питания, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляция.

Что такое экструдированный пенополистирол?

Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) — это жесткая изоляция, которая также образована из полистирола, но произведена методом экструзии.Этот тип изоляции может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Пена Icynene по сравнению с пенополиуретаном • Кровля из пенопласта Dura

Полиуретан Vs. Пена айсинин

Пена Icynene — относительно новый вид пены по сравнению с пенополиуретаном. Пена Icynene сильно отличается от пенополиуретана как по структуре, так и по применению. В то время как пена на основе полиуретана используется в кровельных покрытиях из пенопласта, Icynene больше используется для изоляции. Пенополиуретан необходимо распылять, а пену Icynene можно заливать или распылять.Пена Icynene также использует структуру с открытыми порами, в то время как пенополиуретан использует структуру с закрытыми порами. Пример использования пены Icynene будет представлен после обсуждения некоторых ключевых различий между пенополиуретаном и пеной Icynene.


На этом изображении показана пена Icynene, распыленная между рядами ферм чердака. Фактически, пена исинен и пенополиуретан выглядят почти одинаково. Однако пенополиуретан на 100% состоит из пластика, а пенополиуретан на 15% или более состоит из касторового масла.

Пенополиуритан качества

Пенополиуретан (обычно используемый в кровельных покрытиях и изоляционных материалах) основан на побочных продуктах нефти, хотя существуют «зеленые» версии, частично сделанные из побочных продуктов сои (вместо чистой нефти), которые содержат меньше газов HCFC и CFC. Все типы напыляемой полиуретановой пены содержат миллионы крошечных закрытых ячеек, заполненных газами HCFC или CFC. Вспенивающий агент взбалтывает пластмассу, вызывая образование пузырьков, и материал затвердевает в течение примерно одной минуты.Напыляемый пенополиуретан по своей природе является водостойким благодаря структуре с закрытыми порами.


Пенополиуретан известен такими качествами, как легкий вес, упругость и качество изоляции.

Пена айсинен качества

Пена Icynene отличается тем, что она основана на касторовом масле (а не на пластике, также известном как побочные продукты нефтепереработки) и не задерживает воздух в ячейках. Получающиеся в результате ячейки Icynene открыты — это означает, что в ячейках не задерживаются газы, поэтому возможна инфильтрация воздуха.Из-за движения воздуха и пара пена Icynene не изолирует так хорошо, как пена с закрытыми порами. Напротив, пена с закрытыми порами полностью улавливает пары, полностью блокируя миграцию воздуха, что улучшает изоляционные свойства пенополиуретана. Пена Icynene более идеальна для применений, где некоторое количество воздуха или пара должно проходить через пену, в то время как пенополиуретан полностью блокирует передачу воздуха и пара.

Сравнение значений R, пена айсинин и пенополиуретан

Хотя пена Icynene имеет более низкие R-значения, чем полиуретановая пена (меньшее термическое сопротивление и меньшая изоляционная способность), она по-прежнему может использоваться для изоляции в зависимости от сценария.R-Value является эталоном качества изоляции, и обычно 1 дюйм дерева соответствует R-Value 1. По контракту один дюйм полиуретановой пены средней плотности (обычно используется для кровли из пенопласта, а также для изоляции) имеет R-значение. от 7 до 8. Другими словами, один дюйм пенополиуретана является таким же эффективным изолятором, как 7-8 дюймов дерева. Напротив, пена Icynene обычно имеет R-значение от 3,6 до 4. Показатель R пены Icynene ниже, чем у пенополиуретана, из-за структуры с открытыми порами. Помимо базового теплового сопротивления, указанного в R-значениях, пена Icynene не блокирует паропроницаемость, как полиуретан, поэтому фактическая эффективность изоляции существенно меньше, чем указывает несоответствие R-значений.

Пена для распыления

производится на площадке

Причина, по которой оба типа пены имеют диапазоны значений R (например, полиуретановая пена обычно составляет от 7 до 8) вместо определенных значений R, заключается в том, что распыляемая пена уникальна тем, что производится на месте. Относительная влажность, температура, субстрат, ветер и другие факторы могут привести к изменению значений R. Как правило, пенополиуретан следует распылять в сухих теплых условиях. Однако у пены Icynene есть преимущество, потому что некоторые составы можно распылять даже во влажных, влажных или даже влажных условиях (см. Пример из практики ниже).Таким образом, несмотря на то, что пенополиуретан необходимо распылять в сухих условиях, Icynene не имеет этого ограничения из-за того, что существуют составы Icynene, распыляемые водой.

Преимущества пены Icynene

Как уже упоминалось, Icynene можно распылять во влажных условиях (в экстремальной ситуации). Icynene также более гибок, чем пенополиуретан (жесткие формы пенополиуретана используются как для изоляции, так и для кровельного покрытия из пенопласта). Айсинен также можно «наливать» (а не просто распылять).Иногда установщики просверливают отверстия в стенах, а затем заливают пену Icynene внутри, чтобы заполнить, иначе невозможно изолировать участки. Хотя Icynene не устойчив к проникновению воздуха, он задерживает воздух намного эффективнее, чем целлюлоза или стекловолокно (несмотря на открытую структуру ячеек Icynene).

Недостатки пены Icynene

Пена Icynene впитывает воду, как стекловолокно. Следует проявлять особую осторожность, чтобы избежать скопления влаги вблизи древесины и других строительных и конструкционных материалов.Влага может проходить через Icynene и конденсироваться на холодных поверхностях. Это разрушает изоляционную ценность.

Два больших преимущества напыляемой полиуретановой пены

Напыляемая полиуретановая пена — единственный изоляционный материал, который не впитывает воду и не способствует легкому проникновению паров влаги.

Жесткий характер распыляемой полиуретановой пены значительно увеличивает жесткость и прочность конструкции.

Подробнее о пене Icynene

Icynene — это более новая технология, чем пенополиуретан; пенополиуритан уже несколько десятилетий используется как для кровельного покрытия, так и для утепления.Icynene имеет некоторые преимущества по сравнению с пенополиуретаном; заливка, проклятые основания и т. д. Однако все эти приложения предназначены для изоляции, а не для кровельных покрытий из пенопласта. Он новее и не так хорошо протестирован, как пенополиуретан. А при неправильной установке есть сообщения о том, что пена Icynene создает ядовитые запахи. Это не рассматривается как неотъемлемый недостаток, а скорее как проблема неправильной установки (у новых продуктов часто возникают проблемы с установкой — как это произошло с солнечными батареями несколько десятилетий назад, когда их использование резко возросло).Айсинен также дороже, чем пенополиуретан, но, возможно, более безопасен для окружающей среды (касторовое масло против нефтяной основы). Нельзя сказать, что кровля из пенополиуретана или изоляция не являются экологически чистыми, это очень экологичные продукты. Icynene просто более экологичен, но применим только к изоляционным материалам из-за структуры с открытыми ячейками. У Icynene действительно есть несколько очень интересных применений для конкретных приложений, отличный пример см. В нашем тематическом исследовании ниже.

Пример использования пены Icynene

Продуктовый магазин Булино в Миртл-Бич, Южная Каролина, столкнулся с некоторыми уникальными проблемами, которые потребовали творческого решения в области изоляции.Несколько неизолированных морозильных камер на втором этаже не имели теплоизоляции. Это создало множество проблем из-за того, что большие капли конденсата постоянно капали на пол, а затем просачивались через пол и в потолочную плитку, создавая некрасивую плесень и обесцвечивание прямо над торговой зоной продуктового магазина.

Продуктовый магазин Булино: проблема сильной конденсации

Продуктовому магазину

Булино требовалась изоляция между первым и вторым этажами, однако стандартная изоляция, такая как стекловолокно или целлюлоза, была бесполезной из-за того, что вода постоянно просачивалась.Когда снаружи в магазин поступал горячий воздух Южной Каролины, неизолированные морозильные камеры создавали постоянную и непрекращающуюся густую росу, которая постоянно капала. Гофрированная стальная подложка была покрыта пятнами известкового налета и ржавчины.

Если отбросить уродливую эстетику, постоянные капли воды создавали опасность для покупателей, которые могли упасть и поскользнуться. Это создало некоторые потенциальные проблемы с ответственностью и для магазина (никто не любит, когда подаются в суд). Владелец компании Boulineau нашел Spray-seal Insulation на своих местных желтых страницах.На эту работу был назначен Марк Уинслоу, ветеран пенополиуретановой изоляции (20 лет опыта).

Распылительная изоляция соответствует требованиям

Марк Уинслоу из Sprayseal Insulation должен был сначала оценить ситуацию и определить, какой тип изоляции может постоянно и экономично справиться с постоянными проблемами конденсации. Он отметил постоянное капание конденсата с неизолированных труб морозильной камеры, некрасивые пятна и опасность поскользнуться клиентов, а также масштаб проекта.Общая площадь около 600 квадратных футов потребует изоляционного покрытия. Руководство магазина не разрешило Марку построить эшафот, потому что это помешало бы покупателям пользоваться магазином. Кроме того, холодильные камеры нельзя было отключить (здесь хранились продукты), а это означало, что конденсация продолжалась даже во время работы. Влажность воздуха в Миртл-Бич, Южная Каролина, составляющая 90%, также означала, что конденсация продолжится вокруг холодильной камеры даже во время установки.

Изоляция методом распыления: решение

Чтобы установка происходила без строительных лесов, команда из 1 человека снимает за раз только одну потолочную плитку.Подготовительные работы и последующая изоляция будут проводиться сверху 20-футовой лестницы с пластиковой драпировкой внизу, чтобы улавливать любые пары и позволять покупателям продолжать покупки даже во время установки. Поскольку во время установки снималась только одна потолочная плитка, оставшиеся потолочные плитки помогут уловить излишки брызг. Испытательный спрей подтвердил, что в магазине не будет запаха, поэтому Уинслоу было разрешено начать работу, в то время как магазин продолжал работать. Гофрированная стальная основа между вторым и первым этажом была подготовлена ​​с помощью антикоррозионного покрытия Ospho.Марк Уинслоу нанес кистью Ospho на гофрированный стальной потолок. Любая ржавчина, оставшаяся на стали, была химически изменена осфо, превращая ее в фосфат железа, твердое черное вещество.

Марк Уинслоу выбрал пену Icynene на водной основе в качестве изоляционного продукта. Марк Уинслоу, член сети дилеров Icynene с 1997 года, был знаком с пеной Icynene и знал, что она будет эффективной для уникальных требований проекта. Используемый раствор Icynene на водной основе можно распылять на влажную основу, но все же герметизировать.Пена Icynene также будет достаточно гибкой, чтобы оставаться прочной, несмотря на сильную вибрацию пола, вызываемую как покупателями, так и сотрудниками магазина. Уинслоу использовал пневматический пистолет, чтобы очистить большую часть воды, затем распылил пену Icynene на глубину 3 дюйма всего за один проход с помощью пистолета Gusmer H-2000 и пистолета Probler. Уинслоу заявил, что он использовал только один полный проход, потому что это позволяло пене прилипать лучше, чем мигание, что более эффективно для холодных или масляных поверхностей. Уинслоу был одет в прозрачный головной убор и имел полную подачу свежего воздуха во время установки распылительной пены.

Почему использовалась пена для спрея Icynene на водной основе:

  • Изоляцию необходимо было наносить на влажную поверхность — Icynene мог эффективно прилипать к влажной поверхности.
  • Изоляцию нужно было распылять в часы работы магазина — Icynene не имеет запаха и может безопасно использоваться в часы работы магазина.
  • Изоляция должна быть достаточно гибкой, чтобы удерживаться, несмотря на вибрацию и изгиб пола и потолка второго уровня: пена Icynene соответствовала этому требованию.

Результаты

В магазине теперь прохладно и сухо, несмотря на жаркие внешние условия, пена Icynene эффективно изолировала трубы морозильной камеры, предотвращая образование нового конденсата.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

[an error occurred while processing the directive]