укладка монолитных бетонных и прочих балок, узел опирания на стену, а также порядок монтажа и крепления конструкций

Блочные изделия из ячеистого бетона подходят для возведения не только стен, но межэтажных перегородок.

Газоблочные плиты перекрытия широко применяются в строительстве, так как они обладают высокой прочностью, низкими показателями теплопроводности, высокой морозостойкостью, легко обрабатываются и быстро укладываются.

Точная технология изготовления плит перекрытия помогает выполнить их установку в самые краткие сроки. Но наряду с газобетонными, применяют перекрытия в виде монолита, ЖБ-плит, а также деревянного бруса.

Какие виды плиточных изделий используют для стен из газоблока, каким нормативным правилам они соответствуют, как рассчитывается глубина опирания, нагрузка и особенности укладки, читайте подробно в предложенной статье.

Содержание

• 1 Виды и особенности бетонных изделий
  • 1.1 Узел опирания
• 2 Нормативные требования
• 3 Расчет оптимальной глубины и других параметров
• 4 Укладка и крепление
• 5 Важность правильного расчета
• 6 Заключение

Виды и особенности бетонных изделий

Плиты перекрытия, используемые при обустройстве газобетонных стен, представлены ЖБ-изделиями или газоблоковым (ячеистым) материалом, созданным на основе армирующего каркаса. Они бывают цельными, с пазами или пустотными.

Плиты для домов из газобетона необходимы для разделения первого и второго этажей постройки, создания межлестничных пролетов и подкровельной основы, использующейся только с армированным поясом.

Согласно строительным технологическим нормам, больше 2-х этажей из газоблока возводить нельзя.

Опирание перекрытий происходит с помощью специальных армопоясов, представляющих собой конструкцию из железного бетона (армированного пояса), повторяющего контур несущих стен, образованных из конструкционных блоков. Армопояс создают с помощью деревянной опалубки, куда, с целью создания жесткости и скрепляющих свойств, кладут арматуру из стального материала. Чаще всего – это стержни.

При создании опирания плит внутри газобетонного дома процесс работы должен соответствовать таким требованиям:

1. Установление изделий проводится только на антисейсмические пояса.
2. Соединение уложенных поясов стен с плитами происходит с помощью сварки.
3. Выстраивание армопояса по всей ширине стен делают наружным, конструкционным, при заданной толщине 500 мм. При этом, уменьшение поясной конструкции происходит на 100-150 мм.
4. Желательно использовать для создания и укладки поясов бетон класса не меньше В15.

Глубина опирания плиточного перекрытия для стены должна быть равна 120 мм. Данный показатель идеально сцепляет плиточное изделие с несущей конструкционной стеной. Для создания армированного пояса используют более 4-х стержней, с длиной 12 мм. Пояс обязательно нужно утеплить, чтобы он не стал мостиком холода.

Обозначенные технологические показатели глубины опирания являются следующими:

• по контуру – от 40 мм;
• по 2 сторонам с пролетом – 4,2 м, но не меньше, чем 50 мм;
• с 2 сторонами пролета – 4,2 м, и не менее 70 мм.

При соблюдении представленных вышеуказанных показателей глубины опирания, можно быть уверенными в том, что постройка будет устойчивой и долговечной. Благодаря армированному поясу, повышается устойчивость газобетонной конструкции к усадке, переменам сезона и перепадам температур. Пояса армировки, сделанные с учетом показателей узлов опирания, способны принять на себя всю нагрузку, что предотвращает разрушение дома.

Как уже указывалось выше, для перекрытий стен из газоблока используют монолитные и ЖБ-изделия, а также газобетона. Кроме того, проводят заливку по деревянным брусьям – для создания кровли.

Монолитную заливку используют редко, так как она считается самой затратной по финансам и использованию человеческого ресурса. Ведь требуется сваренный металлический каркас, создание опалубки, да и по денежным средствам это выйдет очень недешево.

ЖБ-плиты, которые относятся к разряду монолитных, по производству считаются более дешевыми, а работать с ними намного удобнее и быстрее, так же, как и с газобетонными. К тому же, железобетонные и газобетонные плиты, выполненные с армировкой внутри, можно заказать у производителя с индивидуальными размерами, что очень облегчает их укладку.

Деревянные балки укладывают только после создания бетонного пояса. Пространство между брусьями, с уложенным рубероидом, заполняется керамзитом и заливается бетонным раствором.

Как только бетон высохнет, проводят укладку выбранного материала для крыши.

Виды перекрытий маркируются, как ПК, 1-ПК, 2-ПК. Они применяются по 2 сторонам стен – выдерживаемая нагрузка для них 800 кг/м². По 3 же сторонам перекрытия имеют маркировку ПКТ, с нагрузкой 1600 кг/м². По 4 сторонам плиты маркируют ПКК – это самая высокая прочность, но их используют редко для невысоких строений.

Газобетонные перекрытия специалисты считают самыми легкими (750 кг). Они встречаются в виде автоклавных и неавтоклавных, и могу выдерживать нагрузки до 600 кг/м². Каждая плита имеет свою плотность D, которая должна быть выше, чем показатель 500. Идеальная плотность для газобетона – D700-1200.

Плиты должны опираться на стены дома на 10 см минимум, поэтому в строительстве всегда учитывается такой важный момент. Чаще всего плиты из газобетона используют с дополнительно уложенными ЖБ-балками, расположенными по ширине плит. Идеальная глубина опирания для данного вида плит – 12-25 см.

Выбор опирания перекрытия во многом зависит от проекта, в котором описывают назначение возводимой постройки, будущую толщину стен, рассчитывают предполагаемые нагрузки, ландшафтные особенности и сейсмичность.

Важно! Опирание плит перекрытий регламентируется в соответствии с технологией укладки СП 70.13330.2012.

Узел опирания

Понятие опирания представляет собой способы заделки, учет показателя которого должен соответствовать техническим требованиям СНиП. Точка опирания газобетонной плиты перекрытия на несущую наружную стену из блоков, называется узлом.

Как уже указывалось, его нормальная глубина составляет 12-25 см. Меньшая глубина допустима только лишь при передаче нагрузок через распределительные элементы. При большой нагрузке требуется достаточное устройство дополнительных распределительных элементов (подушек и поясов).

Узел опирания перекрытия для наружных стен может включать в себя верх оконного проема и конструкцию пола верхнего этажа или потолка. Конструирование узла начинается с нанесения разбивочной оси, уровней плиточного низа или балки, и чистого пола второго этажа. Конструкция стены на узле должна быть подробно размечена на чертеже составляемого проекта. Узел опирания может выглядеть, так, как на представленной фотографии:

Посмотреть интересную информацию, которая касается плиточного опирания на газобетон (краткие правила) можно в видео:

Нормативные требования

Опирание перекрытий для газоблоковых стен соответствует нормам следующих технологических правил, считающихся основными:

1. ГОСТ 31359-2007, ГОСТ 31360-2007 – Технические условия производства изделий, и участие в проектировании.
2. СНиП II-22-81 – Указанные нагрузки на стены из газоблоков.
3. СТО 501-52-01 – Виды блоков, расчеты кладок, узлы опирания.
4. СНиП 52-01 – Общие требования к плитам и использованной арматуре, а также геометрическим размерам.
5. СТО 501-52-01-2007 – Возведение ограждающих конструкций, составление проектов с ними.

Другие ГОСТы и СНиПы, которые используют при работе с газобетонным ячеистым материалом, касаются их изготовления и кладки. Примерные показатели максимального и минимального опирания указаны в последнем документе, в котором максимум показателей составляет 150-200 мм, а минимум – 60-90 мм.

Расчет оптимальной глубины и других параметров

Расчеты оптимальной глубины и другие параметры для плиточного опирания перекрытий для газоблочных стен лучше всего доверить строительным специалистам, которые знают технические формулы, как, например, на представленном примере расчета ниже для монолитной плиты:

При расчетах учитываются ширина, длина, толщина, высота плиты, предполагаемые показатели нагрузки, допустимые значения опирания, общая площадь постройки, наполненность или пустотность плит, наличие арматуры. Многие компании предлагают расчеты по калькулятору онлайн по заданным габаритным показателям.

Для перекрытий наружных и внутренних стен расчеты проводятся по общей формуле, как на фотографии:

Сам процесса расчета конструкций, например, при использовании железобетонных плит можно посмотреть в СНиП 52-01-2003, а также в СП 52-101-2003. На исходные параметры, помимо основных габаритов, влияют также показатели площади поперечного сечения арматуры (стальных стержней, но не сетки), а также класс бетона и стали, из которой сделана армировка.

Укладка и крепление

Укладочные работы с проведением креплений плиточного перекрытия на стены из газоблоков, согласно технологии, независимо от типа стен, всегда устраивается с армированным поясом (для чего он нужен, и как он обустраивается подробно описано выше).

Укладка плит любого типа всегда происходит строго по чертежу, в четкой последовательности, с помощью строительного крана, на слой цементно-песчаной смеси (это и есть созданный армопояс).

После укладки армопояса и достижения достаточной прочности материала (бетона), продолжаются дальнейшие работы. Плиты между собой всегда анкеруются, швы между ними заделываются бетоном или цементом.

Если это были монолитные или бетонные плиточные изделия (в том числе газобетонные), то корректировка положения укладки осуществляется ручным способом с помощью лома. Кладка всегда армируется на расстоянии 20-50 см, в отношении будущего перекрытия.

Пустоты между плитами можно заполнять не только монолитным или бетонным раствором, но и полиуретановой пеной.

Деревянные балочные перекрытия, которые являются основой кровли, укладывают на созданный армированный бетонный пояс, «заворачивают» в гидроизоляцию из битума, а в проемы, насыпают керамзит и делают бетонную заливку. Или делают сочетанный вариант, с армированным каркасом, заливку в который осуществляют с помощью опалубки.

Выбор плиточного изделия в каждом конкретном случае лучше согласовать со специалистом. При необходимости резки плиты данный процесс осуществляется на земле, до поднятия плиты наверх.

Важность правильного расчета

Рассчитывать нагрузку для стен от плит перекрытий важно, потому что без учета показателей создание проекта и выполнение работ способно привести к ошибкам в строительстве, и может закончиться обрушением постройки.

По нормативным правилам, постройка типовых домов из любых материалов, в том числе и газоблоков, составляет 400 кг/м².

Для жилого дома общий расчет распределения нагрузки определяется с помощью основной формулы:

q1=400 кг/м²

К этому показателю всегда прибавляется табличный вес плиты, указанный в ГОСТе, осуществляемая стяжка и ряд различных показателей. Сложение всех показателей и будет указывать на нагрузку, которая указывается в расчетном проекте. Примеры сочетаний и расчетов показателей можно посмотреть на примерах фотографий выше.

К расчету также добавляют данные об изгибающем напряжении плиты, сечении армированных стержней, а также классе (марке) цемента.

Заключение

Плиточные перекрытия для стен из газоблоков выполняются строго по технологическим правилам, регламентированных в ГОСТах и СНиПах. Перед укладкой в проект (чертеж) вносятся сведения об опирании (узле оптимальной глубины), полученные в результате расчета нагрузок на стены, с помощью известной формулы.

При трудностях проведения самостоятельных расчетов, лучше всего обратиться в строительную компанию, которая предоставляет такую услугу, или местное государственное инженерно-архитектурное бюро. Составленная схема, благодаря проведенным расчетам, помогает определить нагрузку на стены, что служит профилактикой разрывов и разрушений в кладке.

Плиты перекрытия: размеры, марки, монтаж

Виды конструкций

Плиты перекрытия имеют специальную маркировку: она указывает на технологию производства, конструкцию, размеры и характеристики изделий. Как правило, марка содержит несколько буквенно-цифровых групп:

• Первая указывает на тип конструкции;
• Вторая сообщает о размерах и предельной нагрузке плиты;
• Третья включает в себя дополнительные сведения (класс арматуры, тип бетона и пр.
  ).  

В жилищном строительстве используются, по большей части, следующие виды плит:

• Сплошные. Это плоские конструкции с постоянным сечением. Современные производители предлагают две марки таких плит перекрытия — 1П с толщиной 120 мм и 2П с толщиной 160 мм.
• Ребристые. Благодаря наличию ребер жесткости, такие изделия выдерживают более высокие нагрузки. Кроме того, их внутренняя арматура подвергается предварительному напряжению. Ребристые плиты перекрытия имеют следующие размеры: длина — 5650 мм, ширина — от 935 до 2985 мм. Они маркируются символами П1, П2 и П3.
• Многопустотные. Они характеризуются уменьшенным весом и улучшенными показателями шумоизоляции (за счет большого количества пустот). Марки таких конструкций: от 1ПК до 7ПК, а также ПГ.

Монтаж плит перекрытия

Если несущие стены здания выполнены из кирпича или бетона, перекрытие монтируется прямо на них. Конструкция фиксируется слоем цементно-песчаного раствора толщиной до 20 мм.

В случае с кирпичными стенами глубина опирания перекрытия должна быть не менее 12 см.

При возведении стен из керамзитобетонных блоков монтаж плит перекрытий становится более трудоемкой задачей. Дело в том, керамзитобетон — довольно хрупкий материал, поэтому он нуждается в предварительном армировании. Армопояс толщиной до 20 см укладывается по всей поверхности несущих стен. Он обеспечивает распределение нагрузки от бетонной плиты.

Строения из газобетона тоже нуждаются в армировании стен перед укладкой плит перекрытий. При этом глубина опирания конструкции может составлять от 10 до 17 см, в зависимости от ее размеров.

Монтаж жби плит перекрытий производится с применением специальной техники — автокрана. Для разворота конструкций используются багры. Все манипуляции с плитами осуществляются только тогда, когда они находятся в подвешенном состоянии. Укладка изделий начинается, как правило, от тех стен, в которых есть вентиляционные каналы.

Существует два метода утепления плит перекрытий:     

• Под стяжку. Слой экструзионного пенополистирола или пенопласта толщиной 8-10 см укладывается под стяжку. Стяжка над утеплителем армируется металлической сеткой.
•  Между лагами. Лаги монтируются на плиту, между ними укладывается рулонная либо плитная минеральная вата. Толщина слоя — 10 см, плотность — 20-30 кг/м3

Купить плиты перекрытий и материалы, необходимые для их монтажа и утепления, можно в магазине «Керамик Групп». Звоните: +7 (495) 125-30-45.  

Руководство по установке AAC

Руководство по установке AAC

Реклама

Реклама

Реклама

1 из 11

Верхний обрезанный слайд

Скачать для чтения в автономном режиме

Реклама

Реклама

Реклама

Руководство по установке AAC

1. 1 Руководство по установке блока AAC
2. 2 СОДЕРЖАНИЕ 1. Введение 2. Преимущества блоков AAC 3. Инструкции по установке 1. Порядок действий 2. Окна/двери 3. Второстепенные стены 4. Инструменты, необходимые для установки 5. Сверление/прокладка воздуховодов 4. Меры предосторожности 5. Что можно и чего нельзя делать
3. 3 Введение Блоки из автоклавного газобетона (AAC) — это сертифицированный экологичный строительный материал, который можно использовать для коммерческое, промышленное и жилое строительство. Он пористый, нетоксичный, многоразовый, возобновляемый и перерабатываемый. Когда был впервые разработан AAC? AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором, который искал альтернативный строительный материал с свойства аналогичны свойствам дерева – хорошая теплоизоляция, прочная структура и легкость в обработке – но без недостатка горючести, распада и повреждения термитами. Преимущества Richa AAC?  Экономичность  Экологичность  Легкий вес  Точность  Продуктивное использование переработанных промышленных отходов (золы-уноса).  Экологичный производственный процесс – единственным побочным продуктом является пар.  Изготовлен из нетоксичных ингредиентов.  Использование снижает общую статическую нагрузку здания, что позволяет строить более высокие здания.  Теплоизолированный и энергоэффективный  Негорючий — выдерживает до 6 часов прямого воздействия.  Превосходные звукопоглощающие свойства благодаря пористой структуре блоков.  Упрощает гидросанитарные и электрические установки, такие как трубы или воздуховоды, которые можно установить после завершения основного строительства.  Огнестойкий  Сейсмостойкость  Устойчивость к термитам/вредителям  Низкие эксплуатационные расходы / Снижает эксплуатационные расходы на 30–40 %.  Простота в работе и гибкость дизайна  Блоки можно легко резать, сверлить, прибивать гвоздями, фрезеровать и нарезать пазы в соответствии с индивидуальными требованиями.  Доступны нестандартные размеры и доступны точные размеры, что приводит к меньшему использованию цемента и стали  Более быстрое строительство — более легкие блоки упрощают и ускоряют строительство.
4. 4 Установка: порядок действий Шаг 1 — Разметка линий стены. Разложите линии стен на строительной плите по контрольным линиям. Шаг 2 — Запустите выравнивающую кровать В самом высоком углу плиты нанесите шов на всю ширину 1/2 дюйма из песчано-цементного раствора, используя кельму для каменной кладки. (Раствор должен быть либо готовой смесью, либо песком 3:1) Не используйте тонкослойный или крупнозернистый раствор для шва выравнивающего слоя. Если влага и впитывание являются проблемой, добавить гидроизоляционную смесь в песчано-цементный раствор. Убедитесь, что верхний уровень всех блоков находится на одной высоте. Шаг 3 — Установите первый угловой блок Установите первый угловой блок в песчано-цементный раствор и при необходимости отрегулируйте шов. Для достижения необходимого высоту, опустите или поднимите блок, постукивая резиновым молотком или добавляя под него дополнительный раствор.
5. 5 Шаг 4 — Установите второй угловой блок Установите второй угловой блок, добавляя раствор тонкого слоя к головному стыку с помощью зубчатого шпателя ¼ дюйма. Шаг 5 — Повторите для дополнительных углов Повторите последующие шаги для каждого угла, используя строительный уровень, чтобы сохранить одинаковую высоту. Тройная проверка каждого свинцовый угол во всех трех плоскостях. Шаг 6 — НЕУГЛОВАЯ ОБЛАСТЬ / обычная стена После установки углов оставшаяся стена возводится с надлежащей мерой, чтобы не оставалось места. между блоками. Перекрытие блока выполняется с центром других блоков. Через каждые 5-6 уровень Блоки чечевицы должны быть сделаны всего из двух железных стержней диаметром 6-8 мм, и необходимо провести надлежащее измерение, чтобы получить стена полностью горизонтальна.
6. 6 Шаг 7. Примените Lintel там, где это необходимо Установите перемычки с опорой не менее 8 дюймов (внахлест) там, где это необходимо. быть не менее 8″. Там, где напряжения под опорой перемычки будут превышать допустимые значения (например, при тяжелых сосредоточенные нагрузки), бетоноразбрасыватели или каменные подкладки должны быть включены. Мостики холода в местах перемычки можно избежать, используя газобетон в сочетании с соответствующими типами перемычек. Они позволяют изолировать свойства блоков AAC быть непрерывными по поверхности стены и могут облегчить размещение последующей двери и оконные замки.  Окна/двери Перемычки должны быть предусмотрены поверх дверей и окон. Крепление двери производится, как показано на рисунке. Конкретный заполнение рекомендуется там, где дверь прикреплена к стене.
7. 7  Вторичная стена Идеальным способом сборки является следование процедуре установки Т-образных соединений. Если это не так возможность возведения вторичной стены; угол L должен использоваться после каждых 2 уровней, чтобы обеспечить надлежащее прочность и поддержка, чтобы построить второстепенную стену вместе с основной стеной.  Инструменты, необходимые для установки Анкеры, используемые с AAC, должны быть изготовлены из пластика или нейлона. Дерево, волокно, свинец, металл или расширение анкеры не рекомендуются. Для изготовления отверстий под крепеж используются электродрели. Якорь должен плотно проникнуть в отверстие, чтобы избежать вращения при установке винта. Отверстие должно быть удалено, чтобы позволить анкер, чтобы полностью проникнуть в элемент AAC. (электрическая дрель, ручная пила с твердосплавным наконечником, защитные очки, Мешалка для раствора и ведро, шпатель для разбрасывания в соответствии с толщиной блока, стопорное лезвие, шлифовальная терка и пылезащитная маска)  Сверление/прокладка воздуховодов Для установки электрических кабелепроводов и трубопроводов прорежьте желоб с помощью электрического фрезера или инструмента для штробления. А дрель или фрезер можно использовать для установки электрической коробки.
8. 8 Что можно и чего нельзя делать при использовании блоков AAC Меры предосторожности: пыль AAC содержит кристаллический кремнезем, как и пыль от других бетонных изделий. включая фиброцементные изделия. Эта пыль раздражает глаза, кожу и дыхательные пути. может нанести необратимый вред здоровью. Избегайте вдыхания пыли и контакта с глазами и кожей. Носить соответствующую защитную одежду и перчатки. При резке, шлифовке или сверлении блоков делайте это на открытом воздухе или в колодце. проветриваемых помещениях и носить утвержденные защитные очки и пылезащитную маску. Все аспекты резки, шлифовки или сверления должны соответствовать последним постановлениям отдела безопасности и здоровья Министерства труда.  Уровень Уровень от основания до верхнего слоя должен быть строго горизонтальным. Зазора быть не должно между суставами  Нижний слой идеально слоистый Нижний слой должен быть идеально уложен, чтобы между ними не было промежутков или блоков. не должен трескаться.  Центр блоков Блоки должны быть правильно построены, так как перекрытие должно быть сделано с центром каждого. блокировать.  Сначала нужно сделать углы, используя технику внахлест.  Использование куриной сетки при оштукатуривании в нужных местах  Настил/перемычка Настил и чечевица должны располагаться после каждых 5-6 слоев блоков. 1. Хранение и штабелирование 2. Раствор для кладки
9. 9 3. Образец связи 4. Смачивание блока перед нанесением 5. Толщина раствора 6. Растворные соединения
10. 10 7. Копирующая балка 8. Максимальная высота стены, построенной за день 9. Электрические и санитарные погони 10. Толщина штукатурки
11. 11 11. Резка блоков 12. Отверждение кирпичной стены 13. Перемычка 14. Зона погони

Реклама

Процесс строительства панелей из газобетона | Панель APEX

AAC (автоклавная газобетонная плита) использует кремний и известковые материалы в качестве основного сырья, глинозем в качестве газообразующего агента и стальной сетчатый каркас с антикоррозионной обработкой, который автоклавируется и отверждается при высокой температуре и давлении. Это новый тип материала строительной стены, который можно разделить на панели перегородок, панели наружных стен, панели крыши, плиты перекрытия и другие функциональные панели в зависимости от функции использования.

Характеристики панели из газобетона

Ширина панели из газобетона 600 мм; обычно используемая толщина составляет 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм, другая толщина доски может быть изготовлена ​​по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями дизайна; длина из-за внутренних и внешних стен, панелей крыши, плит перекрытия, толщины и других факторов, большая высота плиты aac может быть изготовлена ​​​​на заказ в пределах 6000 мм.

Производительность панелей из газобетона

Сейсмостойкость

Легкие газобетонные плиты отличаются легким качеством. Научная и разумная конструкция узла установки и методы установки коллеги обеспечивают хорошую прослеживаемость плит. Были проведены испытания на сейсмическую устойчивость и малое повторение циклов газобетонных плит жилой системы из стальных конструкций. Испытания показали, что легкие газобетонные плиты обладают превосходными сейсмическими характеристиками.

Теплоизоляция

Теплопроводность легких газобетонных плит составляет всего 0,13 Вт/(м·К), а их теплоизоляционные характеристики в 10 раз выше, чем у обычного бетона, который является хорошим строительным материалом с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Теплоизоляция и энергосбережение

Более легкая и нанометровая энергосберегающая температурная пластина имеет теплопроводность 0,082 Вт/(м·К), что позволяет лучше контролировать содержание влаги в материале, так что использование одного материала при при этом имеет относительно легкие, теплоизоляционные, гидрофобные и дышащие характеристики. Он больше подходит для энергосберегающей изоляции существующих зданий, которые имеют более высокие требования к огнестойкости или функции дыхания стен, для преобразования внешней и внешней теплоизоляции новых зданий.

Строительство панелей из газобетона

Сначала подготовьте материалы

1. Цемент: портландцемент № 32.5.

2. Песок среднего или крупного размера: Содержание ила менее 3 ﹪.

3. Газобетонный лист, крепежные детали производителя, раствор и герметик. Модель листового газобетона 150*600 мм.

4. Клей 801, U-образная карта, булавка и т. д.

Во-вторых, основное оборудование для строительства панелей из газобетона

1. Электрооборудование: электрический молоток (длина сверла не менее 150 мм) и мешалка , электропила, электросварочный аппарат.

2. Ручные инструменты: сито 5 мм, тележка, лопата, проволочный молоток, проволочная опорная пластина, небольшая белая линия, ведро для золы, лопата для золы, небольшой молоток, алюминиевая линейка 2 м, сварочная проволока и инструменты для вертикальной транспортировки.

Условия строительства газобетонных плит

1. В соответствии с графиком строительства составьте план производства и поставки плит, и дорога должна быть гладкой, гладкой и площадка, где плита укладывается, когда плита входит на площадку . При транспортировке газобетонных плит рекомендуется использовать несколько тюков для вертикальной укладки и связывания. При подъеме днища следует использовать нейлоновый строп шириной ≥50 мм. Запрещается использовать стальной трос для непосредственного подъема днища.

2. В соответствии с архитектурными чертежами и структурными чертежами завершена планировка плоскости и конструкция узла плиты стены.

3. Участок с другой стороны плиты AAC должен быть ровным и свободным от стоячей воды. При штабелировании деревянные блоки укладываются снизу. Высота штабеля должна быть ≤1 м на слой, а высота каждого штабеля должна быть ≤2 м. При хранении на открытом воздухе должны быть приняты меры по укрытию для предотвращения намокания и загрязнения дождем и снегом. И подробно проверьте, соответствуют ли спецификации, количество, качество и т. д. проектным требованиям. Если есть какие-либо поломки или серьезные повреждения, не используйте его.

4. Переместите горизонтальную контрольную линию и вертикальную контрольную линию.

5. Схема установки плит газобетона должна быть сделана до начала строительства. Основываясь на строительных чертежах, ознакомьтесь с размерами и приемами каждой детали, а также взаимосвязью между углами и другими частями.

Технология строительства газобетона

Размещение и разметка → Установка листового металла на место → Установка соединительных деталей → Регулировка вертикальности и плоскостности → Обработка швов плиты → Очистка → Приемка

1. Позиционирование и раскладка: В соответствии с планировкой этажа проекта и осью позиционирования на месте технические специалисты определяют линию положения установки листовой стены.

2. Установка газобетонной плиты на место: плита вручную поднимается и перемещается в положение установки, а верхний и нижний концы плиты временно фиксируются деревянными клиньями (нижняя часть может использоваться для антикоррозионной окраски шаблон). С обеих сторон требуется зазор 10-20 мм. Зазоры заполнялись полимерным раствором. Ширина панели должна быть не менее 200 мм.

3. Установите соединитель: после того, как плата установлена ​​на место, установите U-образную плату или однонаправленную трубчатую плату в соответствии с линией положения пружинной стенки. Одна карта в верхней части каждой доски соединяется с бетоном с помощью гвоздя.

4. Регулировка вертикальности и плоскостности: Проверить ровность стены с помощью линейки 2 метра и подвесить вертикальность с помощью проволочного молотка и линейки 2 метра.

5. Обработка швов плит газобетона: зазор между нижним концом плиты и полом заполняется цементным раствором или клеем 1:3, а зазор между верхним концом плиты и нижним краем бруса и стена заполнена полимерным раствором. Клеевой раствор навешивается с обеих сторон на выступы между досками, а доска вдавливается в паз для выдавливания пульпы до высокой полноты. Небольшие повреждения поверхности можно компенсировать раствором.

6. Уборка: Рабочее место в день необходимо убрать перед работой: рабочее место убрано.

7. Приемка: Установленная плитная стена должна быть доведена до сведения руководителя, Стороны А и управляющей компании для приемки. После прохождения приемки можно построить следующую процедуру.

Примечания по строительству

1. Для перевозки на ручной тележке используется группа из 4-5 человек, автоклавные газобетонные плиты транспортируются горизонтально, односторонняя опорная транспортировка категорически запрещена. Для подъема следует использовать соответствующие приспособления, а для стропы следует использовать гибкие нейлоновые ремни.
2. Удалите накипь и золу с пола, прилипшие к корням травы, с помощью тряпки или проволочной щетки, а затем очистите плавающую почву метлой.

3. Поместите линию в соответствии с чертежом перед строительством и выведите вертикальную контрольную линию и горизонтальную контрольную линию для контроля вертикальности и плоскостности всей поверхности стены; отпустите линию положения дверной линии, чтобы установить дверь.

4. При монтаже один рабочий установил автоклавную газобетонную плиту вручную, а другой рабочий зафиксировал автоклавную газобетонную плиту в соответствующем положении.

5. Каждая плита из автоклавного газобетона соединяется с основной конструкцией соединительным элементом. Бортовой раствор следует заделывать, чтобы при стыковке выдавливался раствор. Добавьте волокнистые полотна в швы между досками, чтобы уменьшить растрескивание.

6. Рядная доска: ширина использования наружной стеновой панели более 300 мм (ширина внутренней стеновой перегородки более 200 мм). При недостаточной ширине соседнюю доску следует вырезать для подгонки. Узкие плиты нельзя класть на край отверстия, его следует класть на край колонны или между всей плитой, по возможности устанавливать плиту от отверстия в обе стороны. В соответствии с размером стены правильно организуйте установку плоских рядных досок, чтобы максимально сократить объем резки на месте. В соответствии с высотой стеновой панели, высотой просвета конструкции и размером проемов дверей и окон блоки фасадов и секций должны быть расположены так, чтобы избежать отходов.