U образные блоки из газобетона: U-образные блоки YTONG — где купить, размеры, цены и характеристики у-образного блока

Содержание

область применения, особенности, размеры, плюсы и минусы

В области жилищного строительства расширяется номенклатура применяемых стройматериалов. Пользуются популярностью U-блоки из газобетона, изготавливаемые из легкого ячеистого бетона с удельным весом до 0,45 т/м3. С помощью профильных изделий несложно изготовить прочные перемычки, соорудить опалубку стационарного типа, а также сформировать прочный силовой контур. В зависимости от сложности выполняемых задач используется продукция с различными габаритами. Рассмотрим детально газобетонный блок U-образной конфигурации, оценим достоинства.

Где используются U образные блоки из газобетона

Получившие широкое распространение U-образные блоки из газобетона используются для решения комплекса серьезных задач:

  • изготовления опалубки стационарной конструкции;
  • выполнения прочных перемычек для проемов;
  • сооружения силового пояса, обладающего повышенной прочностью;
  • формирования опорного контура для установки стропильной конструкции;
  • постройки армопояса для усиления стен.

Форма ячеистого композита в поперечном сечении похожа на лоток. После укладки в желоб стальных прутков, объединения их в общий силовой контур и заливки раствором, бетонный массив постепенно твердеет, приобретая эксплуатационную прочность. Силовой пояс равномерно распределяет действующую нагрузку на стены и проемы. При этом значительно повышается жесткость коробки здания.

U образные газобетонные блоки имеют нетипичное назначение

Как изготавливают U-блоки из газобетона

Популярные U-блоки из газобетона производят по проверенной технологии с использованием современного оборудования. В качестве материала используется бетон с равномерно распределенными воздушными ячейками.

Он производится из следующих компонентов:

  • вяжущего вещества, в качестве которого используется портландцемент с маркировкой М400;
  • предварительно просеянного кварцевого песка средней крупности, выполняющего функцию наполнителя;
  • алюминиевой пудры, применяемой для формирования ячеистой структуры газосиликатного массива;
  • воды, которая вводится до требуемой консистенции состава и, реагируя с алюминием, способствует формированию воздушных полостей;
  • добавок на основе кальциевого хлорида и силиката, которые улучшают прочностные характеристики композита.

Процентное содержание компонентов определяется экспериментальным путем. В процессе химической реакции активно выделяется газ, который образует равномерно распределенные полости. Благодаря воздушным ячейкам возрастает теплоемкость газосиликата.

Изготовление изделий осуществляют по следующему алгоритму:

  1. Смешивают портландцемент, известь и песок согласно рецептуре.
  2. Добавляют техническую воду и алюминиевый порошок.
  3. Силикатным составом заполняют специальные формы.
  4. Дожидаются газообразования, в результате которого материал увеличивается в объеме.
  5. Изделия пропаривают в автоклавах при повышенном давлении и температуре.
  6. Продукцию извлекают из опалубки, складируют на поддоны, упаковывают.
Важным фактором есть то, что эти блоки можно укладывать на любую из сторон

Технологический процесс предусматривает возможность изготовления только в условиях производственных предприятий. Для этого требуется спецоборудование, соблюдение режимов автоклавной обработки и лабораторный контроль качества. Благодаря промышленной технологии в бетонном массиве равномерно распределяются воздушные ячейки. Автоклавный способ производства обеспечивает возможность получать популярные в строительной отрасли изделия.

Приобретая газобетонный блок, имеющий у-образную форму, обратите внимание на следующие моменты:

  • цвет изделия. Продукция, произведенная автоклавным способом, имеет белый цвет, в отличие от серых пенобетонных изделий, изготавливаемых на стройплощадке;
  • сертификат качества. Наличие документа, подтверждающего соответствие характеристик продукции требованиям стандартов, свидетельствует о системе проверки качества.

В процессе использования качественной продукции с проверенными эксплуатационными свойствами не возникнет непредвиденных ситуаций.

Конструктивные особенности и габариты

Главные особенности конструкции:

  • продольно расположенная полость, напоминающая по форме лоток;
  • одинаковая длина различных типоразмеров изделий, составляющая 50 см.
Газобетонный блок, имеющий профильную форму, изготавливается по современной технологии

Блоки изготавливаются со следующими габаритами:

  • шириной, составляющей 200, 250, 288, 300, 365, 375, 400 мм;
  • высотой, равной 200 или 250 мм;
  • толщиной стенки в верхней части лотка 7 или 14,5 см.

Стандарты предусматривают изготовление типоразмерного ряда изделий в соответствии с указанными размерами.

Профильный газобетонный блок – нюансы применения

Для кладки применяется специальный клей. Армирование конструкции производится стальными стержнями, которые располагаются внутри желоба, заполняемого бетонной смесью. Марка применяемой бетонной смеси, а также сортамент арматуры определяются в зависимости от величины действующих усилий. Заполнение полостей бетоном производится до верхней кромки. После окончательного твердения бетона профильные изделия формируют монолитную конструкцию с повышенной прочностью.

Используя U-образные блоки из газобетона, соблюдайте следующие рекомендации:

  • монтаж элементов на опорную поверхность производите после окончательного набора бетоном эксплуатационной прочности. Окончательную прочность бетон приобретает через 4 недели после заливки;
  • площадь опорной поверхности должна охватывать всю ширину изделий, включая застывший бетон с арматурой, и составлять не менее 20 см. Запрещается использовать в качестве опорной плоскости стенки верхней части желоба.
Автоклавный метод получения газоблоков, имеющих U-образную форму, позволяет получать изделия, пользующиеся популярностью при строительстве зданий

Цельная конструкция на основе профильных газосиликатных элементов способна воспринимать значительные усилия, предохраняя стены здания от локального разрушения.

Газонаполненный бетон также выполняет функцию теплоизолированной опалубки. С целью повышения теплоизоляционных свойств, внутри желоба располагается пенопластовый или пенополистирольный вкладыш. Это позволяет увеличить эффективность теплоизоляции, избавиться от перемычек холода, значительно уменьшив уровень теплопотерь.

Какими достоинствами обладают u блоки из газобетона

Профильный газобетонный блок обладает рядом преимуществ:

  • небольшим весом;
  • точными габаритами;
  • повышенной чистотой поверхности;
  • стойкостью к температурным колебаниям;
  • пожарной безопасностью;
  • продолжительным сроком использования;
  • безвредностью для окружающих;
  • повышенными теплоизоляционными свойствами.

Расширенный ассортимент изделий со стандартизированными габаритами обеспечивает возможность вписать их в различные виды кладки.

В процессе их изготовления осуществляется лабораторный контроль качества продукции

Используем U-образный блок в качестве перемычек

Сооружение перемычек производится различными методами:

  • укладка производится на прочную деревянную или металлическую основу, установленную над проемом. В желобе располагается стальной стержень, емкость заполняется бетоном. Демонтаж основы производится после твердения бетона;
  • изделия размещаются на ровной и устойчивой поверхности, армируются и заполняются бетонной смесью. Раствор твердеет, затем цельная железобетонная балка поднимается с помощью грузоподъемного устройства на необходимый участок.

Выбор способа бетонирования перемычек определяется индивидуально в зависимости от специфики выполнения работ.

Применяем У-образные изделия из газобетона для формирования армопояса

Для создания армопояса изделия устанавливают на завершающий ряд кладки по следующему алгоритму:

  1. Опорную поверхность стен смазывают клеем и устанавливают блоки.
  2. Готовят арматурный каркас, закрепляя стержни проволокой для вязания.
  3. Укладывают арматуру, обеспечив ее неподвижность распорками.
  4. Увлажняют поверхность желоба, и заполняют лоток бетоном.
  5. Уплотняют бетонный массив и выравнивают его поверхность.

Важно тщательно утрамбовать бетон для удаления воздушных полостей.

Как поставляется профильный газобетон U-образной конфигурации

Готовая продукция транспортируется на специальных поддонах, площадь которых позволяет разместить до 60 единиц. В частности, на стандартном поддоне поставляется 50 штук с габаритами 50х20х25 см. Зная количество и размеры изделий, несложно рассчитать потребность в материале.

Итоги

Используя профильные изделия из газобетона можно сократить продолжительность строительных работ и сформировать конструкцию с повышенными теплоизоляционными свойствами. Блоки обладают комплексом достоинств, позволяющих использовать их для решения различных задач.

Газобетонные U-блоки: область применения, особенности, размеры

Дата: 24 ноября 2018

Просмотров: 4826

Коментариев: 0

Значительно облегчается выполнение серьезных строительных задач, если применять U блоки из газобетона. По своей форме они напоминают лоток и производятся из насыщенного порами газового бетона плотностью от 375 до 450 килограмм на метр кубический.

С применением газосиликатных композитов, имеющих U-образный профиль, можно сформировать стационарную опалубку при изготовлении балок, монолитных перемычек, а также выполнить ряд ответственных строительных задач. Особенностью различных типоразмеров изделий является постоянная длина, равная 0,5 м, возможность выбора необходимой ширины и высоты в зависимости от поставленных задач.

Познакомимся более детально с профильными газоблоками, рассмотрим их преимущества, область использования, особенности применения для выполнения различных строительных задач.

Лотковые u блоки из газобетона могут играть роль опалубки, а также дают возможность производить перемычки сборного типа

Область использования

Оригинальная конструкция профильных газобетонных композитов позволяет их применять для выполнения следующих строительных задач:

  • Создания стационарной опалубки.
  • Формирования монолитных перемычек для проемов.
  • Устройства пояса усиления, представляющего цельную конструкцию с повышенной жесткостью.
  • Выполнения опорных конструкций для кровли, мауэрлатов, балок, стропильных элементов.

Процесс изготовления

Газобетонный блок, имеющий профильную форму, изготавливается по современной технологии с использованием следующих ингредиентов:

  • мелкозернистого песка кварца;
  • портландцемента марки М400;
  • алюминиевого наполнителя.

Пудра алюминия, реагируя с водой, в процессе реакции способствует активному выделению газа, который формируют полости в композите. Пористая структура газосиликата повышает его теплоемкость. Полученные изделия представляют собой искусственным образом произведенный камень, массив которого характеризуется полами малого диаметра.

Качество продукции характеризуется равномерностью распределения полостей в массиве, их количеством. Отличительной чертой технологического процесса изготовления газобетонных профильных изделий является то, что они производятся в промышленных условиях автоклавным методом. Этот нюанс отличает их от пеноблоков, полученных путем вспенивания обычной бетонной смеси в условиях строительной площадки.

Простая установка. Небольшая удельная масса материала (при хороших прочностных свойствах), дает возможность экономить деньги

Автоклавный метод получения газоблоков, имеющих U-образную форму, позволяет получать изделия, пользующиеся популярностью при строительстве зданий.

Заказывая или приобретая газобетон U -образной формы, обратите внимание на его цвет. Серая окраска свидетельствует о том, что блоки изготовлены из вспененного бетона. Газосиликаты автоклавного твердения имеют белый цвет, производятся только промышленным методом.

В процессе их изготовления осуществляется лабораторный контроль качества продукции, что позволяет застройщикам приобретать качественные газосиликаты, обладающие заданными эксплуатационными характеристиками. При использовании такой продукции не возникнет проблем.

Размеры и особенности конструкции

Ширина блоков соответствует толщине стандартной кладки. Конструкция отличается утолщенной боковой стенкой, которую располагают с внешней стороны строения.

Типоразмерный ряд представлен блоками, габаритные размеры которых составляют:

  • длина 0,5 м, которая постоянна для всех видов профилей;
  • ширина 0,2, 0,25, 0,288, 0,3, 0,365, 0,375, 0,4 м;
  • высота 0,2 и 0, 25 м;
  • размер верхней части утолщенной стенки 70 и 145 мм.

Точные габариты (типоразмеры), согласно озвученным в стандартах параметрам

Специфика применения

Кладка производится с использованием специального клеящего состава. Усиление конструкции осуществляется размещением прутков арматуры внутри полости и последующей заливкой пространства тяжелым бетоном. Диаметр арматуры и марка бетона зависят от нагрузки, которую должна воспринимать конструкция. При заполнении полостей бетон заливается до верхнего уровня изделия. Профильные U-образные блоки из газобетона после застывания формируют цельный желоб необходимого размера.

Установку панели, балок и других строительных элементов на газобетонные профильные блоки можно производить после достижения бетоном необходимой прочности. Опирать необходимо на поверхность бетона, а не на края изделий. При установке обеспечьте ширину опорной поверхности не менее 200 миллиметров.

Газобетон, из которого изготовлены изделия, выполняет функцию утепленной опалубки. Несущая способность монолитной конструкции с применением газонаполненных композитов составляет более 2500 килограмм на метр.

При необходимости обеспечения повышенных теплоизоляционных характеристик конструкции, внутри полости размещается дополнительный вкладыш из пенопласта, пенополистирола, способствующих повышению эффективности утепления. Этот технологический прием позволяет полностью исключить перемычки, передающие холод, значительно снизить тепловые потери.

Их ширина точно совпадает с аналогичными параметрами обычных (рядовых) газобетонных блоков

Преимущества изделий

Предлагаемые в широком ассортименте U блоки из газобетона обладают множеством положительных моментов, главным из которых являются:

  • Идеально гладкая поверхность.
  • Точные геометрические размеры.
  • Небольшая масса.
  • Повышенная устойчивость к отрицательной температуре.
  • Пожаробезопасность.
  • Простота установки.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Экологическая чистота.
  • Высокий коэффициент тепловой изоляции.
  • Стандартизированный ряд габаритных размеров, позволяющих вписать изделия в любую кладку.

Использование для перемычек

При необходимости изготовления для строительства перемычек, основой которых является газобетон профильный формы, их формирование осуществляется двумя способами:

  • блоки располагаются на горизонтальной поверхности строительной площадки, заливаются раствором бетона и после его отвердевания поднимаются на необходимое место с помощью грузоподъемных приспособлений. Основание для выполнения работ должно быть устойчивым, обратите на это внимание;

  • изделия укладываются в предварительно выполненное над проемом окна или двери деревянное основание, представляющее собой брус и боковые стенки, формирующие опалубку. В полости размещается арматурный пруток, заливается бетонный раствор. После достижения бетоном необходимой твердости опалубка демонтируется.

Применение для армопоясов и мансардных перекрытий

Перекрытие мансардных строений в зданиях, выполненных из газоблоков, специалисты советуют опирать на профильные блоки, установленные в заключительном ряду кладки. Надежные U-образные блоки из газобетона равномерно распределяют усилия, передающиеся мансардной конструкцией или перекрытием здания, на газобетонные стены. Устанавливая последний ряд газобетонной кладки, обеспечьте опорную поверхность на стену не менее 200 миллиметров.

Устанавливая заключительный ряд профильного газобетона, соблюдайте следующую последовательность операций:

  • Установите на клеевую основу или тонкий слой цементного раствора У-образные изделия, проклеив их стыки, обеспечив необходимую площадь контакта с плоскостью стены.
  • Подготовьте каркас усиления, разместив продольно прутки арматуры, скрепив их скобами с помощью вязальной проволоки.
  • Уложите в желоб предварительно подготовленный арматурный каркас, обеспечив равное расстояние до основания изделия и его верхнего уровня. Обратите внимание, что размещение каркаса в блоке должно выполняться так, чтобы большее количество арматурных стержней располагалось в нижней части каркаса.

Газобетонные u блоки образуют защиту от тепловых потерь, а также пресекают создание «мостиков холода»

  • Установите распорки, обеспечивающие неподвижность стальной конструкции при заливке бетонного раствора.
  • Увлажните внутреннюю полость блоков до заполнения бетоном.
  • Залейте раствором, удалите воздушные полости с помощью кельмы или арматуры.
  • Спланируйте поверхность бетонного состава на одном уровне с верхней плоскостью блока.

Способ поставки

Изделия поставляются на поддонах в количестве от 36 до 60 единиц на каждом. В частности, композиты размером 500х200х250 поставляются в количестве 50 штук на поддоне и позволяют сформировать площадь стены объемом 4 метра кубических.

Заключение

Применение газобетонных профильных блоков поможет сократить время строительства, создать надежную конструкцию, обладающую высокими теплоизоляционными характеристиками и прочностью.

Материал статьи поможет частным застройщикам и специалистам по строительству расширить область использования газобетонных композитов, номенклатура которых значительно возросла за счёт профильных конструкций, имеющих широкое применение.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

У (U) блоки газобетон своими руками, размеры

При проведении строительных работ нередко возникает необходимость соединения конструкций с нестандартной формой и геометрией. Это могут быть оконные или дверные проемы и армированные пояса. Чтобы упростить задачу, строители используют у-блоки (газобетон).

Область применения

Сферы применения этого строительного материала достаточно обширные. На его основе возводится прочная опалубка, подготавливаются перемычки в проемах, обустраиваются армопояса и опоры для крепления стропильной системы.

В разрезе блок похож на своеобразный лоток. После закрепления в нише желоба прутьев происходит заливка бетонного раствора. По мере его затвердевания увеличиваются прочностные свойства конструкции.

Силовые пояса эффективны при равномерном распределении нагрузок, которые оказываются на проемы и стены. Правильно обустроенный пояс придает помещению дополнительную жесткость.

Еще u-образные блоки из газобетона позволяют сооружать стационарную опалубку или создавать опорные элементы кровли.

Технические характеристики и размеры

Современные блоки U-образной формы, которые доступны на рынке, обладают одной длиной, независимо от типоразмеров. Их строением предусмотрено наличие продольной полости. Внешне они напоминают лоток, где одна стенка обладает небольшим утолщением для крепления с наружной стороны.

В Москве можно приобрести газобетонные U-блоки со следующими габаритами:

  1. Блоки могут иметь ширину 20, 25, 28,8, 30, 36,5 и 40 см.
  2. Высота составляет 20 и 25 см.
  3. Показатели толщины варьируются от 7 до 14,5 см.

Существуют некоторые стандарты, по которым определяются типоразмеры изделий.

Особенности установки

У-образные газобетонные блоки укладываются с помощью специальной клеевой основы. При этом конструкцию предварительно оснащают армированными элементами, размещая их внутри желоба и заливая бетоном. Марка раствора и величина прутьев определяется степенью нагрузок. После этого полость блоков заполняется до верхнего края.

Как перемычки

При необходимости обустроить перемычку с применением газосиликатных блоков можно воспользоваться одним из двух методов:

  1. Закрепить блок горизонтальным образом и залить бетоном. После застывания раствора перемычку нужно поднять на прежнее место с помощью спецтехники.
  2. U-образные блоки из газобетона можно поместить в опалубку из древесины, закрепленную над проемом. Для усиления конструкции используется металлическая арматура, которая заливается бетонной смесью. После набора требуемых прочностных свойств опалубка демонтируется.

Выполняя работы, необходимо следить за правильностью размещения основания, где заливается перемычка.

Армопояс

U-блоки из газобетона нашли свое применение в строительстве мансардных перекрытий. Они позволяют снять нагрузку от плит перекрытия или мансарды с несущих стен.

Для монтажа последнего ряда нужно придерживаться такого руководства:

  1. Блоки фиксируются с помощью клея или цементной смеси. При этом необходимо проклеивать стыки и обеспечивать ровность поверхности.
  2. Для обустройства усиливающего каркаса следует применить прутья из стали и продольно закрепить их вязальной проволокой.
  3. После этого можно переходить к закладыванию каркасной основы в полость желоба. Основная часть прутьев должна размещаться снизу каркаса.
  4. Для фиксации каркаса применяются распорки. Внутренние стенки нужно увлажнить.
  5. Дальше производится заливка конструкции бетоном с последующим удалением пузырьков воздуха.
  6. Поверхность выравнивается по уровню блочной плоскости.

Как сделать своими руками

Нередко народные умельцы создают газобетонные блоки u-образные своими руками. Это позволяет не только сократить расходы, но и получить полезный опыт, который пригодится при реализации будущих строительных работ. Существует два варианта изготовления таких конструкций: формирование классического рядового блока и сборка газобетонных U-блоков из нескольких элементов.

Формование классического рядового блока

Первый вариант требует некоторых усилий и навыков. Еще понадобится подготовить профессиональный инструмент, составить чертежи и придерживаться последовательности действий:

  1. В первую очередь стоит нанести разметки, учитывая размеры и толщину стены.
  2. Дальше делается 2 ключевых пропила, от которых будет зависеть толщина стенок.
  3. На следующем этапе можно выполнить вспомогательные пропилы или отверстия для более удобной обработки конструкции.
  4. В завершении внутренняя часть блока достается с помощью молотка каменщика и производится окончательный этап формовки.

С помощью этой технологии можно сделать качественные блоки с любыми типоразмерами. Так, например, вы сможете изменить ширину наружной стенки, чтобы улучшить теплопроводность.

Из минусов данного варианта выделяют большие затраты материалов. Еще обработка хрупкого газосиликата требует некоторых навыков.

Сборка u формы из нескольких блоков различной толщины

В отличие от предыдущего метода, сборка У-образных блоков из нескольких конструкций требует меньших физических усилий и денежных затрат. Строителям достаточно выложить по размеченному периметру блоки с небольшой толщиной, руководствуясь некоторыми принципами и рекомендациями.

Так, при производстве изделий толщиной 375 мм понадобятся простые изделия с параметрами 150 мм, 75 мм и 50 мм.

Монтаж выполняется непосредственно на стройплощадке по такой инструкции:

  1. На внешней стороне с помощью клеевой основы фиксируются блоки толщиной 150 мм.
  2. После этого закрепляются конструкции толщиной 75 мм. Их нужно отпилить на 175 мм по высоте и закрепить в лежачем положении на клеевой состав. Это необходимо для создания дна U-образной конструкции.
  3. В завершении остается зафиксировать изделия на 50 мм.

После схватывания клея прочностные свойства конструкции будут увеличены до уровня заводских.

Ключевыми достоинствами метода являются доступность и простота производства, поскольку строителям нужно провести 1 пропил ножовкой по газобетону, но не прибегать к мероприятиям по формовке.

Применение самодельных конструкций оправдывает себя в разных условиях. С их помощью можно создавать ограждения, несъемную опалубку и другие строительные конструкции.

Преимущества и недостатки

Несмотря на нестандартную форму, U-газоблок обладает массой преимуществ. Среди них выделяют:

  1. Улучшенные прочностные свойства и большой срок службы. Эти показатели достигаются за счет автоклавной обработки.
  2. Небольшой вес. Преимущество обусловлено наличием сотен тысяч ячеек по всей структуре.
  3. Устойчивость к воспламенениям и отсутствие проблемы выделения токсических веществ при воздействии экстремальных температур.
  4. Отличные теплоизоляционные свойства. Они обеспечиваются ячеистой структурой материала.
  5. Соответствие всем стандартам экологической безопасности. В составе блоков присутствуют безопасные компоненты природного происхождения. В их числе: вода, цемент, известь и песок.
  6. Правильная геометрия, уменьшающая величину стыков между каждым изделием.
  7. Повышенные звукоизоляционные свойства, поскольку пористый материал поглощает энергию звуковой волны.
  8. Небольшая водопроницаемость из-за замкнутости ячеек.

Из-за множества плюсов такие изделия занимают лидирующие позиции в списке самых популярных строительных материалов.

Кроме плюсов, конструкции обладают и минусами. В первую очередь, стены из газоблоков с У-формой требуют двукратной обработки грунтовкой, поскольку такая смесь плохо удерживается на поверхности. При этом применять простую штукатурку для отделки нельзя, т.к. она быстро отвалится. Ее заменяют грунтовкой глубокого проникновения.

Еще материал не может обеспечить хорошую степень фиксации крепежных элементов. В пористой структуре может накапливаться конденсат, что влечет за собой появление трещин и деформаций.

При фиксации бытовой техники (телевизоров и кондиционеров) могут возникнуть различные сложности, что обусловлено специфической формой и строением материала.

Если при производстве камня не были соблюдены основные правила, создать на его основе качественный материал будет проблематично.

Производство и приобретение блоков

Чтобы реализовать самостоятельное производство У-блоков, необходимо придерживаться пошаговых инструкций и не отклоняться от технологии. Если есть желание приобрести магазинное изделие, необходимо обращать внимание на:

  1. Оттенок материала. Качественный камень обладает белым цветом, что указывает на применение автоклавной технологии изготовления. Серый оттенок демонстрирует укладку в кустарных условиях.
  2. Документацию и сертификаты качества. Ведущие производители предоставляют клиентам все документы, подтверждающие хорошее качество предлагаемой продукции.

Выбирая материал, нужно учитывать все нюансы и критерии, поскольку они определяют правильность покупки.

U образные блоки из газобетона: технические характеристики, установка

Монтаж определенных узлов во время строительства объекта из газобетонного материала предполагает использование камней нестандартной формы. В первую очередь это относится к обустройству проемов для оконных и дверных конструкций, армопояса, где U-образные блоки из газобетона значительно упростят рабочий процесс. Профильными изделиями легко устроить надежную перемычку, изготовить стационарную опалубочную конструкцию, создать мощный контур. Именно здесь лучше всего пригодятся у-блоки из газобетона.

Область применения u-образных блоков из газобетона

Данный вид строительного материала применяется при решении сложных задач.

Из него сооружают опалубку, изготавливают надежные проемные перемычки. Кроме того, u-газоблок используется при устройстве силовых поясов, формировании опор, на которые будет устанавливаться стропильная система, строительстве армопояса, усиливающего стену.

Своим поперечным сечением блок напоминает лоток. Когда в желобную часть закладываются металлические прутья, объединяющие блочные камни в единый контур, заливается раствор, то массив бетона, постепенно затвердевая, набирает эксплуатационную прочность.

Силовой пояс предназначен для равномерного распределения нагрузки, воздействующей на проемные участки и стены.

Следует отметить, что после заливки такого пояса жесткость коробки сооружения существенно увеличивается.

Технические характеристики и размеры

Основной особенностью конструкции является полость продольного типа, своей формой схожая с лотком. Длина разных типоразмеров блочного изделия составляет пятьдесят сантиметров.

Габариты материала следующие:

  • ширина – 20, 25, 28.8, 30, 36.5, 37.5, 40 см;
  • высота – 20 и 25 см;
  • толщина стен в верхней лотковой части – 7 и 14.5 см.

Стандартами предусмотрено изготовление типоразмерных рядов изделия по указанным параметрам.

Особенности установки u-блоков

При укладке применяется специальный клеевой состав. Конструкцию армируют металлическими прутьями, расположенными внутри желобной части, заливают бетоном. Марка бетонного раствора и размеры прутьев определяют по величине действующей нагрузки. Заполняется полость блока до верхнего края.

Как перемычки

Если возникает необходимость устроить перемычку, в основу которой закладывается профильный газобетонный блок, выполнить это можно двумя способами:

  • блочный материал располагается горизонтально, заливается бетоном. Когда растворная масса застынет, перемычку поднимают на предназначенное для нее место, используя специальную технику.
  • u-блоки из газобетона выкладываются в устроенную над проемом опалубочную основу из древесины. В полость закладывается арматура, заливается бетонная масса. Опалубку можно демонтировать, когда бетон наберет достаточную прочность.

При работе обратите внимание на ровность и устойчивость основания, на котором заливаете перемычку.

Армопояс

Мансардные перекрытия в объектах, возведенных из газоблочного материала, рекомендуют опирать на камни профильной формы, которые устанавливаются в последнем кладочном ряду. Газобетонные у-образные блоки равномерно распределят нагрузку, передающуюся мансардой или плитами перекрытия на стены.

При установке последнего ряда обеспечивается опорная поверхность на стены, составляющая не менее двадцати сантиметров.

Выставляя последний ряд, работы ведите в следующей последовательности:

  • блоки поставьте на клей или цементный раствор, проклеивая стыки и создавая необходимую для контакта со стеной площадь поверхности;
  • приготовьте усиливающий каркас из продольно уложенных стальных прутьев, соединенных вязальной проволокой;
  • заложите каркасную основу в желоб. При этом следите, чтобы большее количество прутьев было расположено в нижней каркасной части;
  • зафиксируйте каркас распорками, увлажните блочные стенки внутри желоба;
  • залейте бетонный раствор, удалите пузырьки воздуха;
  • разровняйте поверхность раствора по уровню блочной плоскости.

U-блок из газобетона своими руками

Когда «горят» сроки, а материала необходимой формы под рукой нет, или есть необходимость в экономии денежных средств, то возможно изготовить u-образный газоблок самостоятельно. Для этого существует два способа:

  1. Формуют классический блок. Для этого необходим специальный инструмент. Сначала по нужным размерам выполняется разметка, после чего проделывают пару основных пропилов, намечая толщину стен. Теперь остается выполнить вспомогательные пропилы либо высверливания, чтобы удобней было извлекать внутренние части. Данный способ позволяет изготовить блок по любым нужным размерам. К примеру, увеличивают толщину наружной стенки, чтобы улучшить теплопроводные качества. Способ подразумевает потерю стандартных блоков и наличие определенных рабочих навыков.
  2. У-газоблок можно собрать из нескольких элементов, отличающихся по толщине. Работа простая, выполняется с минимальными трудозатратами и финансовыми расходами. Просто по месту выкладывают стенки будущего блока, соединяя их клеевым раствором.

Применение газобетонных u-блоков считается актуальным и оправданным. Такая форма применяется не только для изготовления конструкций ограждающего типа, но и для обустройства несъемных опалубочных элементов.

Идеальность примыканий минимизирует появления «мостиков холода», гарантируя комфортный микроклимат внутри помещения.

Преимущества и недостатки

Как сделать у-блок из газобетона своими руками, мы разобрались. Теперь рассмотрим достоинства этого материала:

  • легкость выполнения монтажных работ. Небольшой удельный вес блоков и хорошие показатели по прочности позволяют сэкономить деньги, не используя специальную подъемную технику. Перемычки из газобетона можно изготавливать ручным способом;
  • точные геометрические параметры. Различные виды блоком применяются с учетом требуемой толщины стен. Ширина газобетонных u-блоков равна аналогичному значению стандартного камня;

  • несущие конструкции и встроенные элементы получаются однородными. Материал, используемый для возведения стен и заливки перемычек, является одинаковым. Такое обстоятельство ускоряет и облегчает процесс отделочных работ;
  • блоки представляют собой материал, отлично сохраняющий тепловую энергию.

Следует добавить, что материал считается экологически чистым, противостоит колебаниям температурного режима и воздействию открытого пламени, отличается продолжительным эксплуатационным периодом.

Кроме этих положительных качеств имеются и негативные моменты:

  • при заливке перемычки на строительной площадке необходимо выжидать не менее четырех недель, чтобы бетон набрал прочность. Только после этого переходят к монтажным работам;
  • если камень изготовлен неавтоклавным способом, то подготовить из него u-образный элемент будет затруднительно из-за его хрупкости.

Алгоритм производства и приобретения блоков

Технология изготовления такова:

  • смешивают цементный материал, речной песок и негашеную известь в определенных пропорциях;
  • доливают воду, засыпают алюминиевую пудру;
  • полученный состав раскладывается в формы;
  • во время газообразования сырье увеличивается в объемах;
  • готовые изделия направляются в автоклавную установку, где выполняется их обработка под воздействием высокого давления и температурного режима;
  • продукцию извлекают из форм, укладывают на поддоны и укрывают полиэтиленовой пленкой.

Удобство заключается в том, что блок можно укладывать на любую сторону.

Данный производственный процесс возможен только в заводских условиях, когда есть нужное оборудование и контроль качества каждого рабочего этапа.

При покупке блоков следует обратить внимание на определенные моменты:

  • оттенок камня. Продукция должна быть белого цвета. Это означает, что изготавливалась она автоклавным способом. Если блок серый, значит, заливали его непосредственно на месте проведения строительных работ;

  • документы, подтверждающие качество. С их помощью можно удостовериться, что вам предлагается хороший материал. При работе с ним никогда не возникнут непредвиденные сложности.

Заключение

С помощью профильных блоков появляется возможность существенно сократить сроки выполнения работ. Такой материал поможет в решении многих задач.

U-блоки - Завод Автоклавного Газобетона

U-блок (ширина 400)

5
100
1000

Длина*ширина*высота, мм

625*400*250

Транспортный вес блока, кг

14

Количество в 1 м3, шт

35,56

Объем на поддоне, м3

0,338

Количество на поддоне, шт

12

U-блок (ширина 300)

5
100
1000

Длина*ширина*высота, мм

625*300*250

Транспортный вес блока, кг

12,5

Количество в 1 м3, шт

40

Объем на поддоне, м3

0,45

Количество на поддоне, шт

18

U-блок (ширина 240)

5
100
1000

Длина*ширина*высота, мм

625*240*250

Транспортный вес блока, кг

11,6

Количество в 1 м3, шт

43,24

Объем на поддоне, м3

0,416

Количество на поддоне, шт

18

U-блок (ширина 200)

5
100
1000

Длина*ширина*высота, мм

625*200*250

Транспортный вес блока, кг

11

Количество в 1 м3, шт

45,87

Объем на поддоне, м3

0,525

Количество на поддоне, шт

24

U-образные блоки предназначены для применения в качестве несъемной опалубки при устройстве монолитных перемычек в наружных и внутренних стенах жилых и общественных зданий.

Блоки изготавливают из ячеистого бетона класса по прочности не ниже В2,5, марки по плотности не менее D 500 и марки по морозостойкости F100 (ГОСТ 31359-2007).

Номенклатура выпускаемых заводом блоков представлена в таблице:

Вид Маркировка Геометрические размеры, мм
U - блок 200
U - блок 240
U - блок 300
U - блок 400
600 (±25) х 200* х 250
600 (±25) х 240* х 250
600 (±25) х 300* х 250
600 (±25) х 400* х 250

Газовый блок U-форма от производителя

U-образный газобетонный блок – это строительный материал из газосиликата, предназначенный для создания несъемной опалубки, армопояса для газобетонных стен и монолитных газобетонных перемычек, поясов жесткости и балок, опор под перекрытия и стропила, обеспечивая равномерное распределение нагрузок от плит перекрытия. Они производятся в форме фигурных изделий, которым путем выпиливания придается соответствующая ширина.

Технология монтажа

U-образный газоблок при строительстве принято выкладывать в последнем ряду стены, а в образовавшийся таким образом желоб размещают арматуру, связывают ее и заливают бетоном. После того, как бетонная смесь застынет, воспринимаемая стеной нагрузка станет равномерной.

Достоинства газобетонных блоков

По сравнению с обычным способом армирования периметра стены после ее возведения, применять U-образные блоки из газобетона выгоднее, потому как они:

  • просты в использовании и монтаже, что существенно экономит время, выделенное на строительство дома;
  • увеличивают теплоизоляционные свойства железобетонной конструкции;
  • позволяют использовать тяжелые плиты для перекрытия строения, равномерно распределяя создаваемые нагрузки;
  • обеспечивают высокие тепло и звукоизоляционные характеристики;
  • экологически чистые и безопасные.

Продажа U-образных блоков

На сайте интернет магазина «Стройлэнд» вниманию клиентов представлен огромный ассортимент газобетонных блоков различного предназначения, в том числе у нас можно купить u образные блоки по выгодной цене с доставкой на любой строительный объект. Звоните нам и вы получите профессиональную консультацию по выбору и применению u-образных блоков, ознакомитесь с полным ассортиментом нашей продукции, подберете необходимые строительные материалы под свои нужды и пр.

U-образные блоки из газобетона: изготовление газобетонных материалов

Обычные железобетонные перемычки, выпускаемые заводами, часто нельзя использовать для построек, которые имеют необычную форму и оригинальные проемы. Помимо этого, возникает еще одна проблема – высокая цена самих перемычек и затраты на перевозку массивной продукции.

Перемычки из газобетона избавлены от всех этих недостатков. Они могут быть сборными либо сборно-монолитными.

На фото лотковые блоки разных размеров.

Достоинства, характеристики и назначение блоков

Лотковые u блоки из газобетона могут играть роль опалубки, а также дают возможность производить перемычки сборного типа либо сборно-монолитного.

Преимущества материала

Изделия имеют точные размеры и облегчают работу.

  1. Простая установка. Небольшая удельная масса материала (при хороших прочностных свойствах), дает возможность экономить деньги, не применяя спецтехнику и подъемные устройства. Газобетонные перемычки можно монтировать вручную.
  2. Точные габариты (типоразмеры), согласно озвученным в стандартах параметрам. Разновидности этих элементов можно применять, исходя из толщины стен. Их ширина точно совпадает с аналогичными параметрами обычных (рядовых) газобетонных блоков.
  3. Однородность несущих конструкций и встроенных элементов. Они изготовлены из того же материала, что и стены здания. Благодаря данному обстоятельству, отделка постройки облегчается и ускоряется.
  4. Газобетонные u блоки образуют защиту от тепловых потерь, а также пресекают создание «мостиков холода».

Обратите внимание! Данные элементы имеют габариты длины/высоты в 60 × 20 или 50 × 20 см и толщину в 25 см, 30, 37.5 и 40. Это дает возможность выбрать размер перемычки, соответствующий перегородке либо стене.

Предназначение

Блоки из газобетона в форме буквы U могут применяться для нижеследующего.

  1. Как перемычки дверных и оконных проемов внешних стен и перегородок, имеющих ширину 90/150 см.
  2. В качестве обвязочных поясов жесткости.
  3. Как опоры для сборных ж/б плит перекрытий.
  4. В качестве опорных элементов стропил и мауэрлатов.

Свойства блоков

Ниже приведена таблица основных характеристик продукции.

Марка по плотности D-500
Объемная плотность (нормируемая) 500 кг на кубический метр
Класс прочности при сжатии B-2.5
Коэффициент теплопроводности (сухое состояние) 0.114 Вт на 1° Цельсия
Коэффициент теплопроводности (влажность 8%) 0.146 Вт на 1° Цельсия
Коэффициент теплопроводности (влажность 12%) 0.162 Вт на 1° Цельсия
Усадка блоков при их высыхании не больше 0.3 мм на 1 м
Класс продукта по морозостойкости 100-F
Коэффициент уровня паропроницаемости 0.2 мг/м/ ч/ Па
Предел термостойкости не меньше R-I/150
Отклонения от нормативных габаритов
высота ±1 мм
ширина ±2 мм
длина ±3 мм

Транспортно-погрузочные свойства блоков озвучены ниже.

Размер U-образного блока, в мм Число блоков на поддоне, в шт. Объём поддона, в м3 Масса поддона блоков, в кг
длина высота толщина
500 250 300 24 0.9 500
500 250 400 18 0.9 500

Установка перемычек

Как уже говорилось, перемычки из газобетонных блоков в форме буквы U, можно установить двумя способами.

Сборные конструкции

Утепление и армирование конструкции.

  1. Сборные разновидности перемычек используются для перекрывания проемов длиной до 250 см.
  2. При его монтаже, такой блок должен опираться на стены не меньше, чем на 20 см с каждой из сторон (если ширина проема до 5 м). Когда пролет равен 1.5/2.5 м, то конструкция должна иметь опоры с каждой стороны в 25 см.
  3. Инструкция предупреждает, что лотковые блоки следует монтировать на твердую и ровную поверхность. Соединять их меж собой надо клеем для газобетона.
  4. Когда перемычка монтируется на внешнюю стену, дополнительно обустраивается теплоизоляционный слой из минеральной ваты либо пенополистирола.
  5. Далее в собранные лотки укладываются прутья арматуры либо сваривается объемный армирующий каркас. Затем в эту своеобразную опалубку заливается бетонный раствор.
  6. Подбирать арматуру, разновидность каркаса, класс бетона, следует, исходя из того, на какую стену ставится перемычка, и какую ширину имеет проем. Обычно используются арматурные прутья диаметром 8/14 мм и раствор классов В-15/В-20.

Важно! Оптимальная подвижность бетона при заливе перемычки — литая (усадка конуса больше 18 см). Это дает возможность не уплотнять смесь вибратором.

Сборно-монолитные аналоги

Схема обустройства сборно-монолитной конструкции.

Когда нужно перекрыть проем шириной в 2.5/4 м, оптимальным будет решение соорудить сборно-монолитную перемычку, используя блоки из газобетона.

  1. Ее изготовление осуществляется прямо над перекрываемым пролетом.
  2. Сначала монтируется временный опорный щит. Далее на него кладутся U-образные лотки, таким образом, чтоб крайние из них опирались о стену не меньше, чем на 25 см.
  3. Друг с другом лотки соединяются клеем для газобетона.
  4. Потом, по аналогии с производством сборных перемычек, конструкция утепляется, армируется и заливается бетоном.
  5. Опорный щит можно убирать спустя 14 дней.
  6. Укладка своими руками рядовых блоков на перемычку осуществляется после того, как бетон наберет проектную прочность.

Вывод

Газобетон – это современный технологичный и удобный строительный материал. Сооружение стен из него дополнительно облегчается тем, что производители выпускают и конструктивные специальные элементы. В том числе и лотковые блоки.

Видео в этой статье дополнительно расскажет об этой теме.

Невероятный бетонный блок U-образной формы по невысокой цене

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных средств. Бетонный блок П-образной формы . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Бетонный блок u-образной формы обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в.Бетонный блок u-образной формы прочный и долговечный, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Бетонный блок в форме u существует в различных моделях, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные особенности для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Бетонный блок u продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов.Таким образом, покупатели всегда получают. Бетонный блок в форме U , который превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Бетонный блок П-образной формы . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Бетонные блоки u также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Бетонный блок u-образной формы разумно доступны и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. Бетонный блок формы u на месте и остановимся на самом привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. Бетонный блок в форме u и добейтесь поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Материалы | Бесплатный полнотекстовый | Испытание на встряхивающем столе U-образных стен из пенобетона, армированного волокном

1. Введение

Неармированные каменные конструкции (URM), например, сделанные из самана, глины, кирпича или блоков, используются во многих частях мира потому что они недороги, их относительно легко построить и использовать местные материалы. Однако во многих случаях конструкции URM не регулируются и строятся с использованием простых технологий и некачественных методов строительства [1].Одна из основных проблем заключается в том, что конструкция URM по-прежнему широко используется в районах, подверженных сейсмической активности. Конструкции URM очень чувствительны к повреждениям от землетрясений [2], а это означает, что сильное землетрясение может привести к значительным человеческим и экономическим потерям. Конструкции URM особенно уязвимы для сейсмических событий, потому что они не способны рассеивать энергию через большие пластические деформации во время землетрясения из-за их недостаточной пластичности [3]. Более того, здания URM также могут иметь недостаточную прочность, чтобы противостоять сейсмической нагрузке из-за отсутствия соединений между листами стен, плохой адгезии раствора и наличия пустот [1].Разрушение земляных построек при землетрясении в основном связано с их низкой прочностью и хрупкостью [4]. Например, землетрясение в Пуэбле в 2017 году, обрушившееся на юг Мексики 19 сентября, нанесло значительный ущерб штатам Оахака и Чьяпас, где 110 000 домов были разрушены или серьезно повреждены [5]. В этих регионах большое количество конструкций УРМ выполнено из сырцового кирпича [6]. Эти типы конструкций, обычно состоящие из стен без какого-либо армирования и с тяжелыми крышами из деревянных бревен и глиняной черепицы, обычно демонстрируют наиболее значительные повреждения во время сейсмического события [7].Землетрясение 1999 г. в Оахаке затронуло более 41 000 домов, и типичные повреждения, наблюдаемые в конструкциях URM, заключались в разрушении стен, включая разрушение вне плоскости и наклонные трещины [7]. Во время того же землетрясения простые конструкции из каменной кладки также работали плохо из-за отсутствия сплошности и замкнутости [7]. Было проведено несколько исследований для понимания сейсмических характеристик URM и конструкций на основе цемента с использованием динамических испытаний. Эти исследования включают циклическое нагружение стен и конструкций с помощью приводов [8,9] и испытание на вибростоле [10,11].Во многих случаях исследователи использовали масштабные модели для динамического тестирования каменных конструкций [12,13], поскольку тестирование полномасштабных моделей могло быть дорогостоящим или невозможным. Численное моделирование также использовалось для понимания динамической нагрузки каменной кладки и конструкций на основе цемента [14,15,16,17,18]. Численное моделирование - полезный инструмент для дополнения сейсмических экспериментальных исследований, которые требуют дорогостоящего оборудования и инструментов [19]. Было разработано несколько методов для усиления глинобитных и URM-конструкций, включая ограждение стен [20], модернизацию с использованием армированного волокном полимера (FRP). ) композиты [21,22] и стальная арматура [8], ремонт с использованием композитов из стеклопластика [23], строительный раствор [24], среди прочего.Однако многие из этих методов обычно не используются в бедных и отдаленных районах. Использование легких строительных материалов для реконструкции или замены определенных элементов домов URM в регионах, подверженных сейсмической активности, могло бы быть альтернативным вариантом улучшения сейсмических характеристик этих конструкций. Сейсмические воздействия вызывают силы инерции, которые пропорциональны массе здания, и поэтому меньший вес конструкций обеспечит улучшенные сейсмические характеристики здания при тех же структурных условиях [25].Домингес-Сантос и др. [25] исследовали сейсмические характеристики каркасных конструкций, построенных из блоков из бетона и древесных добавок плотностью ~ 2250 кг / м 3 . Они обнаружили, что каркасы, построенные из древесно-бетонных блоков пониженной плотности, демонстрируют превосходную сейсмостойкость по сравнению с каркасами, построенными из обычных бетонных блоков. Томажевич и Гамс [26,27] изучали сейсмический отклик каменных зданий из автоклавного газобетона (AAC), используя испытания на вибростолах.Легкие блоки АКП имели плотность ~ 500 кг / м 3 . Они обнаружили, что прототипы зданий демонстрируют адекватные сейсмические свойства при построении замкнутых систем каменной кладки. Dunn et al. [28] изучали сейсмические характеристики стен из легкого армированного пенобетона. Они обнаружили, что предложенная ими сборная система стен и соединений, вероятно, обеспечит адекватное сопротивление для малоэтажных жилых домов в районах с низкой и средней сейсмичностью. Пенобетон - это цементный материал, в котором в растворе остаются воздушные пустоты.Пенобетон относится к категории легких бетонов, и его плотность может варьироваться от 400 до 1600 кг / м. 3 [29]. Пенобетон может быть использован в качестве легкого строительного материала из-за его низкой плотности, чтобы эффективно снизить риск землетрясения [30]. Однако пенобетон плохо выдерживает растягивающие нагрузки, так как в пластическом состоянии и при высыхании он часто дает трещины. Предел прочности на изгиб и растяжение пенобетона составляет от 15% до 35% от его прочности на сжатие [31].Сообщалось, что включение синтетических или натуральных волокон в пенобетон может улучшить прочность на изгиб и растяжение, а также пластичность [32,33,34], путем изменения типичного хрупкого поведения на упруго-пластическое поведение [35]. Эта повышенная ударная вязкость и пластичность цементных и земляных материалов, получаемая за счет включения волокон, очень важна для предотвращения внезапного и катастрофического разрушения [35,36]. Хотя включение волокон в цементирующую матрицу может повлиять на размер воздушных пустот и их распределение [37,38], что, в свою очередь, может повлиять на механические свойства армированного волокном материала [39,40], использование волокон с низким содержанием волокон объемные доли и адекватная дисперсия волокон в матрице обычно приводят к хорошей обрабатываемости и повышению механических свойств [34,37].Интерес к использованию натуральных волокон для армирования материалов на основе цемента растет, поскольку можно получить материалы с низкой плотностью и хорошими механическими свойствами, способствующими устойчивости [41]. Кроме того, натуральные волокна - это недорогие возобновляемые материалы, которые можно найти в изобилии во многих странах [42]. Недавние исследования, проведенные на пенобетоне, армированном натуральными волокнами, такими как волокна кенафа [33], кокосового волокна [43], сизаля [44] и генекена [45], среди других, показали, что наблюдается улучшение сжатия и растяжения. и прочность на изгиб по сравнению с неармированным пенобетоном.

Судя по вышеупомянутой литературе, пенобетон, армированный волокном (FRFC), может хорошо работать в конструкционных и сейсмических условиях благодаря своей низкой плотности и повышенной прочности и пластичности волокон, эффективно снижая риск повреждения от землетрясения, однако, Исследования, посвященные сейсмической оценке этого типа материала, ограничены в литературе. Следовательно, целью настоящего исследования является изучение сейсмических характеристик FRFC с плотностью 900 кг / м 3 , армированного натуральным волокном henequen (Agave fourcroydes Lem.), который является одним из основных культивируемых видов агавы, используемой для производства волокон на юге Мексики. Для этого исследования была изучена динамическая циклическая реакция на нагрузку U-образных образцов стеновых моделей из FRFC с помощью испытаний на встряхивающем столе с синусоидальным возбуждением, и результаты сравнивались с результатами неармированных образцов пенобетона. Механические характеристики пенобетона были выполнены с использованием испытаний на сжатие и растяжение. Моделирование динамической нагрузки U-образных стен методом конечных элементов (FE) было выполнено для прогнозирования концентрации напряжений, которые могут привести к разрушению, и улучшения конструкции U-образных стен.

Перемычки у пеноблоков. Поперечины обеспечивают

Вопрос о том, какие перемычки (над окном или над потолком) и когда их использовать при строительстве дома, не так-то просто. Большинство самостроителей при перекрытии проема в стене обычно используют самодельные перемычки из бруса, монолитов и железобетонных конструкций с использованием стального уголка. Но сегодня крупные компании, производящие газобетонные изделия, предлагают решения, облегчающие и ускоряющие работы по устройству дверных и оконных проемов, а в некоторых случаях позволяющие даже избежать наличия таких конструкций.



Сорта

В первую очередь разберемся, как выбираются перемычки для оконных и дверных проемов. Это решается в зависимости от наличия материалов и размеров перекрывающихся пролетов. Наибольшее расстояние можно перекрыть монолитными железобетонными балками ... Несъемная опалубка для них обычно выполняется из П-образных блоков из газобетона.

Надземные виды кладки постоянно подвергаются значительным нагрузкам как при возведении стен, так и при дальнейшей эксплуатации здания. Как правило, для равномерного распределения нагрузок арматурный стержень устанавливается с помощью нарезчиков стен таким образом, чтобы стержни входили в пазы. Последние заливаются раствором, и стержень помещается в него таким образом, чтобы снаружи оставалась часть стержня длиной 30 см.

Применение стальных уголков никак не регламентируется ГОСТами и правилами строительства зданий из газобетона, но пользуется популярностью у строителей-любителей.



Чтобы максимально сохранить свойства, предотвращающие утечку тепла через наружные стены здания из газобетона, можно сделать перемычку над оконным или дверным проемом, используя одно из изделий из газобетона: либо перемычки из газобетона железобетонные D700, или монолитные железобетонные перемычки в несъемной опалубке из газобетона.

Если ячеистость структуры конструкции из газоблоков совпадает со структурами материала строительного газоблока, то это подобие не вызовет снижения эффективной теплоемкости.В результате не потребуется дополнительно утеплять стену и кладку.



Еще одним приемлемым решением, которое поможет преодолеть расстояние в 3 м, может стать устройство монолитной железобетонной конструкции, отлитой с использованием неразборной опалубки из П-образных блоков. По прочности они могут уступать только таким конструкциям, как монолитная железобетонная балка.

Для установки U-образных перемычек не требуется никакого подъемного оборудования, но требуются усилия для большей подготовки, а изготовление такой перемычки потребует больше времени и усилий.

При армировании конструкции в П-образном блоке пространственным арматурным каркасом (П-блоки шириной 20 см с лотком шириной 12 см) допускается использование двух арматурных стержней (верхнего и нижнего). ). Все блоки с шириной лотков от 15 см усилены четырьмя арматурными стержнями (2 верхних и 2 нижних).В этом случае необходимо наличие поперечных арматурных стяжек с расстоянием между ними 40-50 см.



Если проем в стене из газобетона не шире 1,2 м, а условие отношения высоты проема к ширине 1-2/3, то проем можно устроить вообще без перемычки. . При такой конструкции каждый ряд укладывается с помощью временной устойчивой опалубки с использованием исключительно клея для пенобетонных блоков.

Конструктивная арматура также может использоваться для усиления газобетонных блоков над проемом. Здесь допустимо использовать арматуру d6d8 и толще, выводя ее концы за выступ краев на 50 см, закрепляя концы на L-образных углах.

Если эта пропорция не соблюдается (от 1 до 2/3) из-за недостаточной высоты, необходимо использовать обычную ненесущую перемычку с полкой вниз (если проем менее 2 м) или стальной уголок. (если проем меньше 1.2 м).

Возможно использование уголка, ширина полки которого меньше описанной в справочниках (11 см), или угла проема шире 1,2 м. Следует отметить, что такое применение будет некондиционным, и если вы его сделаете сделай сам, останется на усмотрение застройщика.



Особенности, которые необходимо учитывать, если планируется построить несущую конструкцию (перемычку) проема из стального уголка:

  • стальной уголок должен быть с двух сторон закрашен поверх ржавчины;
  • в этом случае минимальная длина опоры уголка по газобетону должна составлять 20 см;
  • уголки скреплены между собой стальной лентой / сварным способом / проволочными стяжками;
  • они должны быть утоплены в газобетонный блок заподлицо;
  • если в будущем планируется оштукатурить стену - оберните ее гипсовой сеткой.

Железобетонные монолитные конструкции позволяют преодолевать самые большие расстояния. Пропорция расчета следующая: от 1 до 20. Расчет с большей точностью для надоконных и наддверных перемычек и газоблочных стен должен производиться в соответствии с гл. 9 STONAAG 3.1–2013.

Железобетонные перемычки армируют так же, как и железобетонную балку: 4–6 арматурных стержней d-12 и толще с поперечными арматурными зажимами через каждые полметра.



Минимальная длина опоры железобетонных балок по газобетону должна быть не менее 35 см. Опорную площадку железобетонных конструкций этого типа необходимо армировать путем устройства разгрузочной опоры с использованием арматурной сетки в слое раствора. или слои клея для газобетона толщиной не менее 1,5 см.

Подвесные железобетонные перемычки залиты в прочную разборную опалубку, время снятия которой определяется измерением температуры воздуха на рабочем месте.Конструкции такого типа можно заглублять на толщину слоя изоляционного материала, который обязательно будет использован для утепления так называемых мостов холода. «ЭкстПолис» обычно приклеивается к конструкциям этого типа с разным сечением с разными клеями для пеноблоков и фиксируется тарельчатыми дюбелями.

Конструктивные особенности позволяют выбрать варианты использования технологии при монтаже, длину части опоры перемычек на пенобетонную стену, а также основные правила их использования.



Глубина опоры

Этот параметр обычно зависит от типа перемычек.

  • Несущая конструкция из газобетона с армированием : максимальный проем - 1 м 75 см, глубина опоры - 25 см. Никакой дополнительной изоляции не требуется.
  • Несущие железобетонные конструкции с неразъемной опалубкой из П-образных блоков: максимальный проем 3 м, глубина опоры на кладку 25 см.Никакой дополнительной изоляции не требуется.
  • Монолитные железобетонные несущие конструкции ... Должна соответствовать длине балок - 35 см. Требуется дополнительная изоляция. Армирование выполняется - 1 м 20 см. Арматура на 50 см выступает за габариты проема. Над проемами рекомендуется проводить обычное армирование.
  • Монолитные ненесущие железобетонные конструкции 200 см 35 см : максимальный проем 1 м 20 см, глубина опоры на кладку 20 см.Требуется дополнительная изоляция. Это ненесущая конструкция, в основе которой лежит металлический уголок. Необходимо углубить основание кладки.



Какие выбрать?

Поскольку железобетонные монолиты весят намного больше, а такое устройство легче газоблока, для устройства оконных и дверных перемычек лучше выбирать газоблоки: они легче, проще в установке, а также выгоднее в с точки зрения их теплоизоляционных качеств.


Тонкости установки

Перемычки из газобетона железобетонные долговечны благодаря наличию стального каркаса. Также за счет того, что такие перемычки используются при возведении стен из газобетона, получается оптимальная поверхность, которая впоследствии будет служить целям отделки.

Такие переборки представляют собой однопролетную балку, принимающую нагрузку на всю свою поверхность. Оптимальный вариант при укладке газобетона - четыре уголка из стали, правильно уложенные.

Основная задача оконных систем - защита от погодных условий, сохранение тепла в доме. Безопасность и долговечность зависят от правильной установки окон.

Поскольку газобетон очень легко распиливать, с помощью специального уголка можно легко получить идеально ровный оконный проем.

Кладка из пенобетона над окном испытывает большие нагрузки не только при строительстве здания, но и при дальнейшей эксплуатации.

Общие понятия

Элементы армирования здания из газоблоков: 1 - стена из газоблоков; 2 - арматура в стыках плит перекрытия; 3 - железобетонный пояс; 4 - элементы утеплителя армопояса; 5 - усиление опорных зон перемычек; 6 - усиление подоконника; 7 - армирование глухих стен с большой площадью; 8 - усиление опорного шва.

В стандартном корпусе для равномерного распределения нагрузки на боковые части всего оконного проема (и перегородок) арматура устанавливается с помощью чеканки таким образом, чтобы арматура 12 мм могла беспрепятственно входить в паз.Последний заливается раствором, а внутрь паза укладывается арматура так, чтобы ее концы выступали более чем на полметра.

Ящики деревянные для окон в доме из газобетона изготавливаются без бороздок. После распиливания и строгания бруски необходимого размера подбираются четвертины и пазы. На обоих концах каждой планки прорезаны шипы и петельки. Далее собираем «мозаику» в коробку. Часто нижнюю планку оставляют нетронутой.

Технология возведения окон и перегородок зависит от используемых несущих или ненесущих перемычек, узлов опор на стенах.Если используются оконные рамы, они вставляются в проем и закрепляются гвоздями или анкерными болтами.

Швы между стеной и коробом утепляют пенополиуретаном или минеральной плитой.

Установка перемычек над оконными проемами - сложный этап в работе, требующий внимательности, старательности и соблюдения технологий. Опору любой перемычки на стене из газобетона необходимо устанавливать на длину более 2 м. Далее проем производится следующим образом.С учетом толщины стенок ставят одну-две перемычки, расположенные плотно друг к другу. Если ширина окна 1,2 м и более, его необходимо усилить, увеличив опору до 2,5 м.

При строительстве домов из газоблока используются перемычки:

В зависимости от зоны армирования:

  • несущие усилены в растянутой зоне рабочей арматурой, рассчитанной на прочность на изгиб, срез опоры, прогиб, усилие сдвига;
  • ненесущих являются конструктивно армированными (газовые и железобетонные перемычки).

В зависимости от используемого материала:

  • газобетон, разделенный на перемычки из пеноблоков П-образной формы и железобетонные перемычки из пенобетона;
  • железобетон;
  • деревянный;
  • металлопрокат - уголки, двутавры, швеллеры.

Установка перемычек

Оконный проем и перегородки в стенах из газобетона отгорожены сборными перемычками из бруса или монолита.Сборно-монолитные перемычки изготавливаются из тяжелых бетонных блоков U-образной формы (М200) с помощью несъемной опалубки. П-блоки - это блоки из газобетона определенного формата, в пределах сечения которых выполняется армирование. Стены П-блока выполняют функцию опалубки (несущей способности) монолитных перемычек и теплоизоляции. Каркас выполнен из стальной арматуры класса А III. Сборные переборки, в зависимости от размеров и веса, могут изготавливаться подъемными механизмами или вручную самостоятельно.Далее перемычки кладут только на раствор, используемый для кладки стен. Оконный проем из газобетона не имеет четверти. Деревянные ящики крепятся оцинкованными гвоздями или металлическими щетками. Зазоры между оконным проемом и коробом заделываются утеплителем с эластичными прокладками или пенополиуританом, откосы обрабатываются штукатуркой.

Наружные подоконники защищены стальным водостоком с крыши.

Оконный проем перекрывается П-образными блоками (сборно-монолитными перемычками) в несколько этапов.

  1. Установка П-образных блоков широкой частью к внешней стороне стен на подготовленное основание на глубину не менее 2,5 м. Чтобы исключить провисание перемычки, опора окон должна быть надежной.
  2. Оконный проем также требует оклейки. Вертикальные швы между U-образными блоками проклеиваются раствором для тонких швейных работ.
  3. Проверка ровности строительного уровня и, при необходимости, выравнивание кладки резиновым молотком.
  4. Чтобы правильно сформировать проем, нужно выполнить армирование.В образовавшуюся полость между углублениями П-образных блоков закладывается арматура (каркас) таким образом, чтобы был обеспечен бетонный перекрытие со всех сторон.
  5. Изоляционная кладка (например, пенополистирол) между арматурой и внешней стеной U-образного блока.
  6. Проем смачивается водой в районе П-образной переборки.
  7. Заполнение блочных пустот утрамбованным мелкозернистым бетоном. Состав бетона и арматуры подбирается с учетом воспринимаемой нагрузки.
  8. Выравнивание бетонной поверхности.
  9. Удаление временных опор после полного схватывания бетонного раствора в П-образных газобетонных блоках.

Установка усиленных перемычек

Расположение анкеров в области оконных и дверных проемов при облицовке газобетонных стен кирпичом: 1. Облицовочная стена из кирпича. 2. Якорь.

Для упрощения работы можно приобрести готовые перемычки из армированного автоклавного газобетона прямоугольного сечения, перекрывающие пролеты окон и перегородок не более 2-х.5 мес. Они также имеют равномерное распределение нагрузки, что упрощает выбор перемычек. Основная проблема при строительстве домов из газобетона - это появление мостиков холода из окон. Теплопроводность железобетонной перемычки невысока, вследствие чего исчезает вероятность возникновения мостиков холода. В результате установки таких перемычек получается однородное основание под штукатурку. Существует множество размеров перемычек, подходящих для блоков любой ширины. Таким образом, усиленные перемычки имеют ряд преимуществ.Во-первых, низкая теплопроводность. Во-вторых, легкий вес. В-третьих, высокая огнестойкость. Наконец, точные геометрические размеры. Такой вариант значительно экономит время на возведение построек и является наиболее экологически чистым.

Усиленная переборка используется как однопролетная балка, воспринимающая нагрузку по всей своей длине.

Схема расположения точек крепления коробки оконного блока в проеме стены: 1- места несъемного крепления конструкции к стене.

Для получения перемычки необходимой ширины окна выполняем несколько действий:

  1. Комбинации армированных перемычек изготавливаем подъемным транспортом, например, краном или своими силами. Установите перемычку стрелкой вверх. Глубина опоры должна быть не менее 25 см, более оптимальная - 30 см кладки, ширина - равной ширине блока, высота - равной высоте одного-двух блоков. Также можно использовать сразу две перемычки. Монтаж оконной опоры осуществляется только монолитными блоками.
  2. Скрепляем перемычки между собой и в местах опор с помощью клея или раствора для мелкошовных работ. Ни в коем случае нельзя деформировать перемычку с целью ее укорачивания, сверления отверстий и каким-либо образом нарушать целостность поперечного сечения блока. В противном случае это приведет к потере тепловой защиты, деформации и прогибу.
  3. Прикладываем следующие перемычки плотно друг к другу резиновым молотком.
  4. Выравниваем поверхность перемычек рубанком.
  5. Ждем схватывания смеси для мелкозернистой кладки.

Установка перемычки из металлического уголка

Газобетон легко резать специальной пилой. Специальный уголок способствует оптимально ровному сечению, в результате чего выбрать подходящий размер блока для окна не составит труда. Важно отметить, что обрезанный блок вставляется длиной более метра. С помощью заранее купленных блоков разного размера можно легко регулировать высоту окон, либо разрезая блок, либо выбирая блоки разного размера.

Бетонные перемычки, обладающие свойством высокой теплопроводности, в отличие от газобетона, требуют дополнительной изоляции, например, с помощью полистирола. Процесс трудоемкий (пенобетон, пенополистирол, бетон) и требует профессионального вмешательства. Такие перемычки лучше устанавливать на широкие окна. К тому же утеплитель поспособствует ослаблению каркаса, потере паропроницаемости. Последний способствует образованию конденсата и плесени внутри окна.

Один из самых надежных и простых способов установки газобетонного блока на перемычки - уложить перемычки из металлического уголка в тело газобетонного блока на расстоянии 1/3 ширины от края. Если ширина окон до 1,2 м, то подойдет 50-й угол, если до 2 м - 75-й угол. Металлический уголок отличается прочностью, следовательно, способностью удерживать ряд склеенных газосиликатных блоков. Чтобы обеспечить максимальную прочность стен, пенобетон кладут на клей с перевязкой.Преимущество металлического уголка в том, что кладка снаружи выглядит равномерно. Размеры железобетонных перемычек зависят от нагрузки окон и перегородок, давления незакрепленной кладки. Различают следующие профили перемычек:

  • швеллеры, двутавры;
  • фасонные трубы;
  • уголка стального горячекатаного;
  • уголка стального неравномерного и равного.

По конструктивным соображениям, для удобства, оптимальнее использовать четыре угла вместо двух.Прокатные металлические профили должны опираться на стену более чем на 25 см и 40-50 см в сейсмоопасных регионах.

Применение монолитных железобетонных перемычек - трудоемкий процесс. В технологию установки такой перемычки входит:

  • выбор высоты;
  • арматура;
  • установка опалубки;
  • опора опалубки;
  • переплет арматурный;
  • бетонирование арматуры.

Деревянные перемычки - наиболее экономичный вариант с низким коэффициентом теплопроводности.Главный недостаток - ненадежность того, что проемы будут иметь, ввиду этого использование перемычек из дерева нецелесообразно.

Чтобы исключить образование трещин, конденсата, плесени, плесени, снизить звукоизоляцию, необходимо выполнить все технологические приемы:

  1. Выравнивание поверхности откосов кладки.
  2. Пропитка проема грунтовкой.
  3. Удаление грязи, мусора.
  4. Нанесение грунтовки на отверстия в местах приклеивания лент.
  5. Теплоизоляция внутренних откосов.
  6. Подготовка уплотнительных и изоляционных лент равной ширине окна плюс 2 см.
  7. Наклеивание пароизоляционной ленты шириной 60 мм на вертикальную и горизонтальную верхние стороны откоса на расстоянии 30 мм от каждой стороны проема с помощью упора. Не выдергивайте ленту. Склеивать ленту нужно ровным слоем без пузырей и складок.
  8. Тщательная заделка ленты в местах стыков (стыковка допускается сверху вниз, не более одной на отверстие).
  9. Приклеивание паропроницаемой герметизирующей ленты сначала к вертикальным сторонам, затем к горизонтальной потолочной ленте, которая может быть приклеена как к раме, так и к поверхности оконного проема. В этом случае защитная бумажная лента удаляется. Сечение паропроницаемой ленты должно составлять более 70% длины пережатия ленты окном.
  10. Установка и крепление окна так, чтобы не порвать ленты, приклеенные к оконному проему.
  11. Вставка опорных блоков, не мешающих закреплению лент.
  12. Заполнение предварительно увлажненных швов пенополиуританом для тепло-, звукоизоляции и прочности равномерно снизу вверх, толщиной 40 мм.
  13. Приклеивание свободного края пароизоляционной ленты к поверхности блока.
  14. Крепление наличников, трапа и подоконника.
  15. Герметизация трещин с открытыми отверстиями.

Перечень инструментов и материалов

Необходимые инструменты:

    молоток
  • ;
  • штроборез;
  • каретка;
  • ковш;
  • терка;
  • ножовка по газобетону;
  • строительный уровень;
  • молоток резиновый;
  • Самолет
  • ;
  • рулетка;
  • Мастер ОК;
  • шпатель;
  • уровень линейки, линейка;
  • дрель со специальной насадкой;
  • бетономешалка;
  • перчатки;
  • ковш.

Необходимые материалы:

  • пенополистирол;
  • арматура стальная;
  • U-блоки / перемычки из газобетона;
  • гвоздей оцинкованные / ершики металлические;
  • раствор для тонких швов;
  • бетонный раствор;
  • гипс;
  • Пенополиуретан
  • .

Материалы для бетонного раствора:

  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • или готовое решение.

Самый распространенный вариант перемычек - из железобетона. Это самый распространенный способ. Готовые перемычки для газобетонных блоков являются самостоятельной несущей деталью, и ее используют для перекрытия проемов, а их ширина не должна быть более 175 сантиметров.

Армируются при помощи, а значит, нет необходимости утеплять конструкцию. Их установка заключается в том, что перемычки ставятся на тонкий слой клея симметрично проему перекрытия.Следует учесть, что минимальная площадь опоры должна составлять 25-30 см в зависимости от ширины проемов.

Установка предварительно подготовленных перемычек имеет одно важное преимущество - быстрое создание однородной, ровной и гладкой поверхности стены, что облегчит работу на будущее. Но есть и недостаток - дороговизна.

Перемычки бетонные монолитные

Недорогой и надежный метод, применяемый в строительстве. Суть его в том, что перемычки бетонируются и армируются, а также утепляются деревянной опалубкой, которая располагается над проемом.После того, как блоки будут уложены, требуется построить саму деревянную опалубку, которую делают из OSB, досок или балок. С внешней стороны внутрь необходимо вставить утеплитель толщиной 100 мм.

Смазать изнутри клеевым раствором, чтобы он плотнее прилегал к бетону. А внутри опалубки устанавливается каркас из арматуры.

На следующем этапе требуется заполнить опалубку бетоном на уровне, равном высоте блока, то есть - 20 см.После застывания опалубку необходимо снять, после чего образуется железобетонная перемычка. Не забывайте, что его нужно оштукатурить и укрепить с помощью фасадной сетки, устойчивой к щелочам.

Такой вариант заметно дешевле, но если использовать уголки, то все это будет дороже. Но в итоге вы получите усиленный джемпер, который уж точно не потрескается.

Джемперы в сочетании с металлическими уголками

Перемычки с металлическими уголками - еще один способ их получить.Его суть заключается в кладке блоков из газобетона на перемычки металлических уголков. Здесь есть один важный момент - угол нужно разрезать на блоки, оставив треть ширины края. Не ставьте уголок изнутри и снаружи блока.

Стоит помнить, что толщина уголков напрямую зависит от ширины пролета проемов. Если ширина проема не более 1,2 метра, то следует использовать угол 50, а если ширина достигает двух метров, то угол должен быть 75.

Обратите внимание, уголки имеют несущую способность, которой достаточно, чтобы выдержать только один ряд газобетонных блоков, уложенных на клей. Блоки следует уложить плотно, а торцы всех вертикальных стыков залить тонким слоем клея.

Когда клей затвердеет, перемычка будет выглядеть как монолитный газобетон, по прочности сопоставимый с газобетонным блоком. Когда окна уже сделаны, то часть угла, расположенную снаружи, необходимо утеплить минеральной ватой и пенопластом, а затем оштукатурить.

У этого способа есть один недостаток - если неправильно подрезаны углы, а также неправильно проведено утепление внешней части, то внутри помещения на откосах появится конденсат.

Перемычка из U-образных блоков

Данный вариант подразумевает изготовление перемычки для газобетонных блоков непосредственно на строительной площадке из блоков желоба или, другими словами, блоков П-образной формы. Их укладывают на заранее подготовленное к установке основание.Его изготавливают из бруса или доски.

Основание под перемычку должно быть очень прочным, так как не должно прогибаться при заливке бетона в уже готовую конструкцию. Чтобы этого не произошло, доски необходимо подпереть.

На такой площадке блоки необходимо уложить плотно, а вертикальные швы между ними заполнить тонким слоем клея. Далее внутри каждого блока, а точнее ближе к внешней стороне, следует укладывать теплоизоляцию, представленную минеральной ватой или листом пенополистирола, ведь толщина желобного блока составляет 6 см, а для утепления бетона ее недостаточно. монолит.

Теперь внутри перемычки устанавливается арматурный каркас, состоящий из 4 стержней, скрепленных между собой в поперечном сечении. Шаг ячеек 10-15 см. Учтите, что для перемычки нужно использовать стержневую арматуру диаметром 1,2 см. Для крепления каркаса потребуется вязальная проволока, а для обвязки кольца берется проволока диаметром 6 мм.

На следующем этапе в полость переборки из газобетона заливается бетон, который уплотняется и выравнивается.Его марка должна быть не ниже М200, то есть обычный бетонный фундамент.

Использование блоков П-образного типа идеально упрощает конструкцию перемычки, а созданные потолки обладают отличной несущей способностью. Единственный и самый главный недостаток - высокая цена.


Дома из пенобетона все больше укрепляют свои позиции в строительной отрасли. Выглядят они довольно привлекательно - цвет блоков практически идеально белый, а швы...


  • Арболит - строительный материал в виде пустотелых блоков, который используется для возведения построек любого назначения: дачи, дачи, гаражи и др. Возможна постройка ...

  • Разработка газосиликата началась более 100 лет назад - первые попытки получить этот материал были предприняты еще в начале прошлого века. Технология изготовления материала усовершенствована шведским архитектором ...
  • Армированные перемычки - неотъемлемая часть технологии строительства из газобетона.Задача прыгуна - удерживать нагрузку от верхних блоков, бронепоясов и всего, что давит на прыгуна. Так что армирование нужно проводить строго по технологии и расчетам.

    При возведении самодельной перемычки следует учитывать следующие моменты:

    1. Как долго планируется открытие?
    2. Мне нужно его утеплить.
    3. Какой диаметр арматуры использовать.
    4. Какая схема армирования.
    5. На каком расстоянии перемычка должна упираться в стену.
    6. Нужно ли армировать ряд газоблоков под перемычкой.
    7. Как изготовить опалубку перемычки.
    8. Какую марку бетона использовать.
    9. Как долго ждать затвердевания бетона.

    Мы постараемся ответить на все эти вопросы в этой статье.

    Для начала у вас есть несколько вариантов устройства перемычки, а именно:

    • Залить бетонную перемычку в U-образные блоки.
    • Залить бетонную перемычку в деревянную опалубку.
    • Приобрести готовую перемычку из газобетона.

    Ряд ячеистого бетона, на который опирается перемычка, необходимо укрепить двумя арматурными стержнями диаметром 8 мм. Армирование должно быть не менее 900 мм с обеих сторон перемычки.

    Это происходит потому, что перемычка и более высокие элементы стены оказывают точечное давление на точки опоры перемычки, создавая точечные сильные нагрузки на пенобетон. И во избежание трещин эти места необходимо укрепить.

    Напомним также об усилении подоконника, про него можно прочитать по ссылке.

    Толщина перемычки должна соответствовать толщине стенки. Перемычки делаются как для несущих толстых стен, так и для тонких внутренних перегородок. Учитывая это, необходимо определиться с методом установки перемычек.

    Если проем в наружном несущем очень длинный, и требуется максимальная прочность перемычки, то перемычку лучше делать по съемной деревянной опалубке с утеплением пенополистиролом.

    Изоляция должна располагаться со стороны улицы, а ее толщина должна быть не менее 50 мм во избежание мостиков холода.

    Сама опалубка должна быть очень жесткой и прочной, чтобы она не провисала под весом бетона и не лопнула под разрывной нагрузкой жидкого бетона.

    Нижняя часть переборки работает на растяжение, то есть основная работа арматуры приходится на нижние стержни арматуры. Из этого следует, что нижняя арматура перемычки должна быть более мощной, что обеспечивает использование арматуры большего диаметра, а также большого количества стержней.

    Поскольку газобетон является хрупким материалом, перемычка должна обеспечивать высокую жесткость с минимальным прогибом во избежание трещин в кладке.

    Армирование ответственной (длинной) перемычки должно производиться строго по расчету! Но мы напишем вам несколько рекомендаций.

    Для проемов длиной более 1500 мм необходимо использовать качественную ребристую арматуру диаметром 10-14 мм, количество нижних стержней должно быть от 3 до 6, количество верхних стержней - 2-4.Чем меньше диаметр арматуры, тем больше стержней нужно использовать.

    Арматурный каркас обычно вяжется проволокой. Не вся арматура предназначена для сварки.

    Для каркаса (поперечной арматуры) подходят прутки 6 диаметров. Задача рамы - удерживать рабочий клапан в правильном положении. Расстояние между рамками должно быть от 150 до 400 мм.

    Сама перемычка должна опираться на стену не менее чем на 250 мм, а если перемычка длинная, то опора должна быть еще больше.

    Для заливки перемычек нужно использовать толстый бетон марки М300-М350 с последующим уплотнением.

    Для обычных оконных и дверных проемов лучше всего подходит вариант с П-образными блоками, так как они представляют собой готовую несъемную опалубку, и им требуется минимальная изоляция - от 20 до 30 мм.

    ПБ

    можно заказать в готовом виде, а можно сделать самостоятельно, выпилив желоб нужного размера в штатном газоблоке. Вырезать нужно кусками, пилой по газобетону, а потом эти куски отламывать.

    Для П-блоков нужно соорудить простую, но жесткую опору, которая их будет удерживать + нужно учитывать вес арматуры и бетона.

    Сама арматура в таких перемычках представляет собой каркас из 4-6 стержней арматуры диаметром от 10 до 12 мм. Расстояние между рамами 150-300 мм.

    Опора перемычки на стене должна быть не менее 200 мм. Не забываем про защитный слой бетона - 40 мм.

    Через сколько дней можно будет нагружать перемычку

    Для начала, когда вы заливаете бетон в опалубку, ее необходимо накрыть пленкой, чтобы из бетона не выходила влага, и бетон мог набрать необходимую прочность.Кроме того, сам джемпер иногда необходимо проливать водой.

    В таком состоянии перемычка должна простоять не менее 5-7 дней. Учтите, что чем выше температура, тем быстрее бетон набирает прочность. В холодную погоду лучше оставить опалубку на две недели.

    В теплую погоду можно снять опалубку и продолжить укладку газобетона в течение недели после заливки. Если опалубка не мешает кладке, то лучше оставить ее на 28 дней.

    Готовые перемычки из газобетона - хорошее решение, позволяющее сэкономить много времени при строительстве. Ведь не нужно готовить опалубку, вязать арматуру, заливать бетон и ждать, пока он наберет прочность.

    Но стоит отметить, что длинные и толстые перемычки довольно много весят, и без крана их смонтировать вряд ли получится. Несмотря на то, что существуют тонкие перемычки, каждая весом 70 кг, их можно установить с усилием двух человек.

    Армирование готовых перемычек производится сварной арматурой, покрытой специальным антикоррозийным покрытием.

    1. Ширина таких перемычек от 100 до 400 мм.
    2. Высота от 200 до 400 мм.
    3. Длина от 1300 до 3000 мм.

    Использование готовых перемычек из газобетона очень оправдано, если нужно построить дом в кратчайшие сроки, а также если количество перемычек в доме очень велико.

    Перемычки из газобетона своими руками

    Многие не слишком квалифицированные специалисты используют его для создания проемов в стенах. Но сегодня многие производители ячеистых материалов из газобетона имеют в своем ассортименте перемычки из газобетона. Их использование для создания проемов значительно облегчает работу, внешний вид остается более эстетичным, не нарушает теплоизоляцию возводимого ящика. А иногда можно полностью отказаться от употребления таких продуктов. В этой статье мы разберем все тонкости использования перемычки из газобетона.

    Для чего это используется?

    Кладка над проемами различного типа испытывает сильное давление не только в период строительства, но и во время последующей эксплуатации. Обычно для равномерного распределения нагрузок на дверные или другие проемы арматурные стержни устанавливают с помощью чеканки, но только так, чтобы стержень вошел в паз. Последний заливается смесью, и внутрь паза помещается стержень, но таким образом, чтобы его конец выступал не более чем на 30 сантиметров.

    Деревянные ящики для дверей и других типов проемов в зданиях из газобетона изготавливаются без пазов. После изготовления прутков необходимых размеров укладываются пазы и четвертинки. На концах бруса проделываются отверстия в виде шипов. Затем все это собирается в коробку. Нередко брус внизу делается цельным, без дырок.

    Процесс изготовления дверей во многом зависит от используемых перемычек. Если необходимо использовать ящики для необычных проемов, то их помещают в проем и фиксируют болтами или гвоздями.Швы коробки обработаны пеной или минеральной ватой. Монтаж изделий над дверными или оконными проемами - довольно сложный процесс, требующий аккуратности и собранности. Также важно соблюдать все тонкости технологического процесса.

    Какие перемычки?

    П-образные изделия для пенобетона из ячеистого строительного материала

    Это особый вид сотовых сот, которые необходимы для выполнения работ. Эти типы материалов помогают распределять нагрузку, исходящую от плит перекрытия.

    Блоки изготавливаются на специальном оборудовании, на которое наклеивается перемычка из газобетона. У них масса преимуществ, в отличие от других способов армирования. Благодаря им можно значительно сократить время строительства дома. Они также помогают удерживать тепло внутри такой конструкции.

    Газобетон железобетон

    Перемычка из пенобетона данного типа используется для перекрытия проемов коробки, возводимой из ячеистых бетонных блоков различных зданий, как жилых, так и общественных.Их обычно используют в несущих стенах дома до четырех этажей, но их высота не должна превышать 17 метров. Если это не переноска, то их использование не ограничено по высоте.

    Железобетон

    Это изделия, изготовленные из тяжелой бетонной смеси и арматурных стержней. Они используются в качестве полов в дверях, а также часто используются при возведении заборов и других различных типов строительства, где они могут быть использованы практически. Их главное преимущество - невысокая цена. Недостатками были их высокая теплопроводность и большая масса.

    Деревянные материалы в блоках

    Чаще всего они используются в зданиях из дерева, реже - в домах из кирпича или ячеистого бетона. Однако даже в бетонных зданиях в этом случае обязательно должны быть потолки с деревянным полом. Дерево должно быть сухим и пропитано антисептиком. Преимущества таких перемычек в том, что они легкие, экономичные и обладают высокой теплоудерживающей способностью.К их недостаткам можно отнести склонность к гниению, деформации размеров под воздействием различных внешних факторов.

    Металлическая перемычка обладает значительными несущими свойствами. Перемычка такого типа используется не очень охотно из-за ее недостатков. Основные из них - подверженность металлу коррозии и необходимость дополнительной изоляции.

    При необходимости перекрытия большого пролета применяется двутавр. Перемычки для установки между этими стройматериалами выполняются из двух двутавров, но обязательно не забывать проложить между ними утеплитель.Длина опоры на возведенном ящике по обе стороны от проема должна составлять примерно 20 сантиметров. Некоторые строители советуют рассчитывать длину опоры, прикладывая половину высоты перемычки в 16 сантиметров. Однако это касается джемпера любого типа изготовления.

    Установка

    Армированная

    Перемычка из газобетона данного типа отличается прочностью за счет объемного стального каркаса. Благодаря использованию таких перемычек в период строительства газобетонными изделиями получается лучшая основа для отделки.Подобная переборка из газобетона используется как балка на один пролет, которая воспринимает давление по всей своей длине. Чтобы в итоге получилась такая перемычка необходимого размера, необходимо выполнить несколько операций:

    • Для начала перемычку из газобетона нужно поднять на необходимый уровень. Его установка должна производиться только стрелкой вверх. Контрольная глубина должна быть 30 сантиметров, ширина должна быть как у блока, а высота равняться высоте нескольких таких изделий.Допускается использование сразу двух перемычек в проеме из газобетона. Фундаменты оконных проемов выполняются только монолитными изделиями.
    • В местах опор и между собой материалы склеиваются раствором. Категорически запрещается изменять изделие каким-либо образом, так как это приводит к таким последствиям - ухудшению теплоизоляции, деформации изделия.
    • Следующая перемычка из газобетона укладывается рядом с ранее установленной с помощью резинового молотка.
    • Поверхность необходимо выровнять с помощью строгального станка.
    • Завершающий этап - ожидание высыхания бетонной смеси.

    RCC U-образный защитный блок по 125 рупий / упаковка | कंक्रीट कवर ब्लॉक - Поставщик строительных материалов для резервуаров, U-образный блок крышки Ratlam

    RCC по цене 125 рупий за упаковку | कंक्रीट कवर ब्लॉक - Поставщик строительных материалов для резервуаров, Ratlam | ID: 15113775291

    Спецификация продукта

    Цвет кирпича / блока Серый
    Материал RCC
    1 упаковка 100 штук

    Описание продукта

    Мы - хорошо известная организация в отрасли, которая предоставляет нашим покровителям самый качественный набор U-образных крышек RCC.

    Другие детали:

    • Диапазон цен: Rs 125-500 / упаковка
    • 1 упаковка: 100 штук

    Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

    Связаться с продавцом

    Изображение продукта


    О компании

    Год основания 2001

    Юридический статус Фирмы Физическое лицо - Собственник

    Характер бизнеса Производитель

    Количество сотрудников от 11 до 25 человек

    Годовой оборот5–10 крор

    Участник IndiaMART с декабря 2015 г.

    GST23AQXPT2031K1ZG

    Основанная в 2001 году, в Ратлам (Мадхья-Прадеш, Индия), мы «Поставщик строительных материалов для резервуаров», - собственническая фирма , занимается оптовой продажей и торгует высшего качества Блок крышки. Под руководством нашего наставника «Четан (Владелец)», мы заняли выдающееся положение в отрасли.Вернуться к началу 1

    Есть потребность?
    Получите лучшую цену

    1

    Есть потребность?
    Получите лучшую цену

    автоклавные газобетонные блоки oman

    Автоклавные блоки из пенобетона Aac в Омане

    Отображение 1 - из 9 результатов, найденных при поиске Блоки из автоклавного пенобетона Aac в 0.04 сек. Производитель бетонных дистанционных блоков в ОАЭ Томас Мэтью Генеральный менеджер, почтовый ящик: 125411, dubai-uae.tel Номер: +971 4 5474474моб: +971 50 6778440моб: +971 55 9994331 электронная почта: [электронная почта защищена] ...

    Автоклав Газобетон (AAC) Blocks

    ACP объединилась с M / S EXEED LITECRETE LLC из Абу-Даби, производящей автоклавные газобетонные блоки (обычно называемые блоками AAC), панели и перемычки, сплошные армированные перемычки, U-образные перемычки, ненесущие конструкции Стеновые панели, несущие стеновые панели и армированные панели пола и крыши, которые значительно легче обычных бетонных блоков

    Автоклавный газобетон | EcoMENA

    2020-1-28 · В Омане экстремально жаркие погодные условия и термически неэффективные ограждающие конструкции зданий привели к высокой охлаждающей нагрузке в жилых единицах.Жилые здания обслуживают меньшее количество жителей на единицу по сравнению с другими секторами строительной индустрии. ... Tagged AAC блоки, автоклавный газобетон, ограждающие конструкции, электричество ...

    Производители заводов AAC | Автоклавный газобетон ...

    Производители заводов AAC, Панели для заводов AAC. Buildmate - ведущий производитель завода по производству автоклавного газобетона (AAC). Завод AAC предназначен для производства блоков AAC. Блоки AAC представляют собой уникальный и превосходный тип строительных материалов благодаря своей превосходной термостойкости, огнестойкости и звукоизоляции.

    Home - Assarain Concrete Products & Trading LLC

    Блоки из пенобетона для автоклавов (AAC) ACP объединилась с компанией M / S EXEED LITECRETE LLC из Абу-Даби, производящей блоки из автоклавного пенобетона (обычно называемые блоками AAC), панели и перемычки , массивные армированные перемычки, U-образные перемычки, Ненагрузочная

    На главную - Exeed Litecrete

    О НАС. Ведущий производитель в ОАЭ легких экологичных строительных изделий из автоклавного ячеистого бетона (AAC), представленных в виде блоков, панелей и перемычек.Exeed Litecrete является дочерней компанией Exeed Industries, производственного подразделения Национального холдинга. Exeed Industries - ведущая группа, специализирующаяся на строительных материалах и отраслях промышленности с операциями ...

    Автоклавные газобетонные блоки (Блок Acc ...

    2021-8-11 · Что такое блок ACC? Полное название ACC - газобетон в автоклаве Изготовлен из мелкозернистого заполнителя, цемента и расширительного агента, такого как гипс, смесь извести и алюминиевого порошка, чтобы подниматься, как тесто для хлеба. Фактически, этот тип бетона содержит 80% воздуха на заводе, где он изготавливается из формованного материала и разрезается на точно размерная единица.

    Продукция - Автоклавный газобетон Aercon AAC

    14.10.2019 · Основным направлением деятельности AERCON Florida является производство строительных изделий из AAC (PAAC). AAC - это каменная кладка, производимая с помощью процесса, в котором сочетаются песок, цемент, известь и вода. Эти изделия изготавливаются из панелей или блоков различных размеров и используются при строительстве систем стен, перекрытий и крыш. Все. Блоки.

    Производители и поставщики AAC в Индии | Панель AAC

    ориентирована на качество и инновации.Buildmate - ведущий производитель заводов по производству автоклавного газобетона (AAC). Завод AAC предназначен для производства блоков AAC. Обладая обширным опытом в области проектирования, управления проектами, производственной инфраструктуры и проверенных технологий, мы предлагаем современные технологически передовые решения и ...

    Глобальный автоклавный газобетонный блок (Блок AAC ...

    2021-8 -9 · Глобальный рынок блоков из автоклавного газобетона (AAC Block) в 2021 году по производителям, регионам, типу и применению, «Прогноз до 2027 года» предоставляет информацию и соответствующие цифры о структуре и размере рынка в MarketsandResearch.отчет об обзоре бизнеса. Цель исследования - предоставить знания о рынке и стратегическое понимание, чтобы помочь лицам, принимающим решения, сделать осознанные инвестиции ...

    Pearl Global Exim Автоклавный газобетон

    Автоклавный газобетон (AAC) Блоки AAC изготовлены из летучей золы , Цемент, известь, гипс, алюминиевый порошок и вода. Подробнее. Бетонная добавка. цементобетонные работы, работы с цементным раствором, цементно-штукатурные работы, железобетонные и неармированные. Подробнее. Активированный силикагель.

    Изолированные цементные блоки, Оман Поставщики кирпичных цементных блоков

    Каковы преимущества изоляции цементных блоков? Изоляционные бетонные кирпичи очень мало поглощают тепло и снижают потребление электроэнергии, тем самым снижая стоимость счетов за электроэнергию. Можно использовать в строительстве и штукатурку обычный цемент.

    AAC / ALC - Блоки и панели из автоклавного пенобетона ...

    2021-8-9 · Мы поставляем блоки из автоклавного пенобетона (AAC). Наши блоки обеспечат надежное решение для легких стен, которое вам нужно.Блоки из автоклавного пенобетона (блоки AAC), которые также широко известны как блоки из легкого пенобетона (блоки ALC), являются общими каменными блоками, используемыми при строительстве стены. AAC - это легкий материал, состоящий из кварцевого песка, гипса, извести и цемента.

    Автоклавный газобетон | YourHome

    2021-8-9 · Автоклавный газобетон, или AAC, представляет собой бетон, который был произведен с большим количеством закрытых воздушных карманов. Легкий и достаточно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя к бетону в форме, затем вырезания блоков или панелей из полученного «пирога» и их «варки» на пару (автоклавирование).

    поставщиков автоклавного газобетона смета закупки ...

    YTONG - новый путь строительства будущего! Конструкции из пенобетона, природного материала, теплоизоляции, огнестойкие и экологически чистые. ... 000 тонн цемента. Он имеет 10 заводов по производству товарного бетона производительностью 3 000 000 м³ / год и мощностью 450 000 м³ автоклавного газобетона в год.

    Автоклавный газобетон

    2019-3-10 · Определение содержания влаги в автоклавном ячеистом бетоне SASO SASO 1579 Сборный автоклавный газобетон ШВЕДСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОД СОВЕТ АМЕРИКАНСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЕТОНОВ, ОФИЦИАЛЬНЫЕ ЛИЦА Процедура проектирования перекрытий SASO SASO Панели, кладочные блоки и перемычки из автоклавного легкого ячеистого бетона (Отчет...

    Блоки AAC: преимущества и недостатки в конструкции ...

    2021-7-21 · Производители газобетона в автоклаве производят блоки AAC различных размеров и прочности. Цена на прямоугольные блоки AAC размером (длина X высота X вес) 600 мм x 200 мм x 250 мм может колебаться от 2000 до 3500 рупий за кубический метр. Цена и размеры блоков AAC различаются в зависимости от производителя.

    Строительные материалы | Lhoist - Производитель минералов и извести

    2021-8-13 · Автоклавный газобетон (AAC) Ячеистый бетон изготавливается из извести, цемента, песка, гипса и воды.Эти компоненты гомогенизируются и добавляется алюминиевый порошок. Он действует как газообразующий разрыхлитель, образуя пенистую массу, которую разрезают проволокой и затвердевают в автоклавах. Газобетон - простой в использовании, легкий строительный материал.

    Группа компаний ACICO | Acico

    ACICO Group - это многопрофильная строительная группа с полным спектром услуг, базирующаяся в Кувейте. Обладая более чем 25-летним опытом работы в регионе, ACICO зарекомендовала себя как лидер на рынке в производстве строительных материалов, а также в предоставлении строительных и инженерных услуг.

    Глобальный автоклавный газобетонный блок (Блок AAC ...

    2021-8-9 · Глобальный рынок блоков из автоклавного газобетона (AAC) в 2021 году по производителям, регионам, типу и применению, Прогноз до 2027 года содержит информацию и соответствующие цифры о структура и размер рынка в отчете MarketsandResearch.biz. Цель исследования - предоставить знания рынка и стратегическое понимание, чтобы помочь лицам, принимающим решения, сделать осознанные инвестиции ...

    Твердые автоклавные блоки из пенобетона Aac, For...

    FATMA TRADING COMPANY - Предлагает твердые автоклавные блоки из пенобетона Aac для перегородок в Газиабаде, Уттар-Прадеш. Получите лучшую цену и прочитайте о компании. Получите контактные данные и адрес | ID: 23254004633

    Автоклавный газобетонный блок - Автоклавный пенобетонный ...

    Предоставленный блок хорошо изготовлен нашими высококвалифицированными профессионалами с использованием качественного газобетонного материала в автоклаве и передовых технологий. Предлагаемый блок высоко оценен нашими клиентами благодаря своей прочности и прекрасной отделке.Кроме того, клиенты могут помочь этому блоку

    Изолированные цементные блоки, Оманские кирпичи Поставщики цементных блоков

    Каковы преимущества изоляции цементных блоков? Изоляционные бетонные кирпичи очень мало поглощают тепло и снижают потребление электроэнергии, тем самым снижая стоимость счетов за электроэнергию. Можно использовать в строительстве и штукатурку обычный цемент.

    Автоклавные газобетонные блоки - Блоки Blocktec AAC ...

    Стеновая система Blocktec AAC (автоклавный газобетон) - это премиальный и доступный поставщик блоков AAC на Филиппинах.Blocktec Автоклавный газобетон (AAC) Block - прочный, но легкий строительный материал, который широко используется в строительстве во всем мире.

    ПЕРИОДИЧЕСКИЙ АВТОКЛАВНЫЙ БЕТОН (AAC) БЛОКИ:

    Автоклавный газобетон и его преимущества по сравнению с обычным бетоном .. Ключевые слова: Газобетонные блоки для автоклавов, Алюминиевая порошковая паста, Летучая зола, Легкий вес, Кремнеземный песок.

    Автоклавный газобетон

    2019-3-10 · Определение содержания влаги в автоклавном ячеистом бетоне SASO SASO 1579 Сборный автоклавный газобетон ШВЕДСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОД СОВЕТ АМЕРИКАНСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЕТОНОВ, ОФИЦИАЛЬНЫЕ ЛИЦА Процедура проектирования перекрытий SASO SASO Панели, кладочные блоки и перемычки из автоклавного легкого ячеистого бетона (Отчет...

    КАМЕННЫЕ БЛОКИ ИЗ АВТОКЛАВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА

    2015-10-1 · Блоки из автоклавного пенобетона (AAC) - это сверхлегкие бетонные блоки с уникальной ячеистой структурой, которая обеспечивает превосходную энергоэффективность, огнестойкость и акустические свойства. AAC был разработан архитектором доктором Йоханом Эрикссоном в 1923 году в Королевском техническом ...

    Aercon AAC Автоклавный пенобетон

    2021-6-22 · AERCON AAC является ведущим производителем сборных автоклавных газобетонов и гордится тем, что поддерживает высочайший уровень обслуживания и поддержки клиентов.Мы - единственный поставщик автоклавного газобетона (AAC), который производит свою продукцию в Соединенных Штатах! ... Блоки

    Все о автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

    2018-12-17 · Автоклавный газобетон (AAC) - это тип сборного железобетона, состоящего из природного сырья. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с

    Неавтоклавный пенобетон (NAAC)

    Неавтоклавный газобетон (NAAC) - это тип легкого бетона, который используется для производства блоков и замены кирпича.NAAC легче обычного бетона. Он образуется из портландцемента, летучей золы, известняка, алюминиевого порошка и воды. Газобетон обладает хорошей прочностью, долговечностью, хорошей тепло- и звукоизоляцией. Плотность этого материала в сухом состоянии составляет от 600 кг / м3 до 1600 кг / м3. Неавтоклавные блоки из легкого бетона можно использовать как в жилищном, так и в коммерческих целях.

    Мы разработали уникальный рецепт легкого газобетона без использования автоклавов, который позволяет достичь плотности от 250 кг / м2 (даже меньше) с отличной прочностью на сжатие, тепло- и звукоизоляцией.

    ПОСТАВЛЯЕМ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛЕГКОГО ПЕЗОБЕТОНА ОБЪЕМОМ ОТ 12 ДО 200 М3 / ЕЖЕДНЕВНО. ЗАПРОСИТЕ КАТАЛОГ ПРОДУКТОВ С ТЕХНИЧЕСКИМИ И КОММЕРЧЕСКИМИ ДЕТАЛЯМИ ПО WHATSAPP +971561283050

    PIONER GROUP поставляет заполнение из легкого пенобетона для заполнения по технологии холодногнутых стальных конструкций и мы можем поставить линии по производству сухих строительных смесей (штукатурка, стяжка пола, самовыравнивающаяся смесь, сухая смесь из легкого пенобетона и т. Д.) С хорошей ценой и скоростью доставки.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛЕГКОБЕТОННЫХ БЛОКОВ НЕАВТОКЛАВНЫХ ЛЕГКИХ БЕТОННЫХ БЛОКОВ ЕЖЕДНЕВНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 250 М3

    Максимальная вместимость (розлив) - до 250 м3 выпускаемой продукции в сутки.

    Проектная мощность - до 200 м3 выпускаемой продукции в сутки.

    Выпускаемая продукция - маркированных стеновых и перегородочных блоков, средней плотности D250 - D700, прочностью на сжатие 0,8 - 4,0 МПа.

    Массовый объем - 1 м3.

    Время каста одной массы - около 7 минут.

    Время выдержки массы перед резкой - 3-4 часа.

    Время выдержки массы перед упаковкой - 19 - 20 часов.

    Бетон - 120т.

    Масса заправочного инвентаря - 120т.

    Мощность оборудования -50 кВт + 45 кВт водяного отопления.