Теплоэффективные стеновые блоки плюсы и минусы: проекты, строительство, плюсы и минусы Теплоэффективный трехслойный стеновой блок теплоблок

Содержание

Теплоэффективный дом из блоков Теплостен

Что такое многослойные теплоэффективные блоки?

Такие блоки, известные как «Термоблок» или «Теплостен», имеют несколько слоев — основу из керамзитобетона или газобетона плот­ностью не менее 1000 кг/м3, утепляющую прослойку из пенополистирола и защитно-декоративный лицевой слой из бетона плотно­стью не менее 2400 кг/м3.

Наружный слой может быть выполнен в широкой цветовой гамме и иметь разную фактуру. Благодаря такой конструкции нет необходимости дополнительно утеп­лять и облицовывать стены фасадными материалами, а при вну­тренних работах не требуется штукатурка: поверхность готова к шпаклевке, окраске, оклейке обоями или отделке гипсокартоном.

Многослойный теплоэффективный стеновой блок — относительно новый вид строительного материала, превосходящий существующие аналоги, прежде всего, теплотехническими характеристиками, высокой степенью готовности для создания полноценной стены и эстетической привлекательностью  так как существует множество разновидностей их внешнего вида. Данные блоки применяются в несущих стенах зданий до трех этажей, и в каркасных зданиях — не зависимо от этажности (в качестве заполнения проемов).

Стеновой блок очень технологичен при укладке. Каждый блок — это готовый фрагмент стены. Согласно проекту Вашего дома изготавливаем набор всех необходимых блоков: рядовые, угловые, оконные с четвертью, поясные, эркерные, половинки. Благодаря этому строительство коробки здания до трех этажей значительно сокращается и составляет от 20 до 50 дней, при сравнительно низкой себестоимости и повышенным эксплуатационным качеством строящегося здания.

Скорость возведения стен гораздо выше в сравнении с кирпичной кладкой за счет больших габаритных размеров блока (1 блок = 16 шт. кирпича) при относительно небольшом его собственном весе (20— 30 кг). Стены из многослойных блоков в 2—3 раза легче кирпичных. Их сопротивление теплопередаче R<, = 3,6 м2

°С/Вт.

С

тена толщиной 400 мм по энергосбережению эквивалентна кирпичной кладке тол­щиной 2,3 м, а расходы на отопление снижаются в 2—2,5 раза.

Причем прослойка из пенополистирола имеет чуть меньшую высоту по сравнению с бетонной основой, и при кладке стены над ней получа­ются сплошные воздушные каналы. Это, в сочетании с неплохой паропроницаемостью материалов основы, обеспечивает стенам воз­можность «дышать».

Широкая номенклатура позволяет возводить стены любой конфигурации, устраивать проемы, арки, окна, эрке­ры любой формы. Кладка выполняется с применением клеевых со­ставов; толщина шва составляет 2—3 мм. Однако такие стены име­ют невысокую несущую способность и чувствительны к общим деформациям. При использовании тяжелых перекрытий потребу­ется дополнительный каркас из металла или железобетона.

Преимущества блока «Теплостен»:

— дома обладают отличными теплотехническими характеристиками

— возведение стен дома занимает гораздо меньше времени

— низкая стоимость строительства стен, т.к. кладка ведется в один ряд

— экономия затрат при возведении

— не требуется внешняя декоративная отделка

— снижение затрат на возведение фундамента

— снижение расходов на транспортировку, т.к. стена из теплоэффективного блока весит почти в три раза меньше и в два раза тоньше, например, относительно кирпичной.

— дополнительная полезная площадь внутри здания образующаяся благодаря уменьшенной толщины стен при тех же проектных внешних размерах, сохранении теплоэффективности и несущей способности.

 Недостатки теплоэффективных блоков

К недостаткам теплоблоков можно назвать невысокую несущую способность и чувствительность к общим деформациям. Таким образом, при использовании тяжелых перекрытий необходим дополнительный каркас из металла или железобетона.

Особенности строительства из теплоэффективных блоков

Технология укладки трехслойных блоков имеет много общего с процессом возведения стен из газосиликатных блоков. Принципиальным отличием, является запрет на резку блоков для сохранения их целостности и единства начального фактурного рисунка.

Кладку ведут с использованием строительного клея, выдерживая толщину швов в диапазоне от 2 до 4 мм. Плотная укладка снижает потери тепла через растворные швы, улучшая теплоизолирующие качества стены. Клей наносят зубчатым шпателем на внутренний и внешний слои блока. На утеплитель раствор не наносят. Строительство стен ведут с перевязкой швов в ½ блока.

Вертикальные швы при кладке блоков теплостен, заделывают особым образом. В зоне утеплителя их герметизируют строительной пеной. Наружный и внутренний швы в районе керамзита заделывают раствором с помощью строительного пистолета.

Плюсы и минусы строительного материала теплоблок

[desc][/desc]

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 162
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7338

Состав и структура теплоэффективного блока

Эффективность теплоблоков обусловлена их многослойной структурой. В частности, готовое изделие состоит из трёх слоёв, каждый из которых выполняет определённую функцию. Выглядит это так:

  • Фасадный слой

    По сути, это внешняя облицовка, которая точно копирует природные материалы. Производители могут выпускать блоки с имитацией натурального камня, мрамора, кирпича. Для изготовления фасадного слоя используют цемент, гранитный отсев или керамзит, пластификаторы, красящие вещества. К слову, термоблоки с поверхностным слоем из керамзита обладают довольно низким качеством.

    Керамзит – это пористый материал с большим количеством воздуха внутри. Согласно законам физики, при нагревании воздух начинает расширятся, что может привести к разрушению фасадного слоя теплоблока. Разумеется, этот процесс займёт не один год, однако, утверждение о долговечности материала уже ставится под сомнение.

    Поэтому лучше приобретать изделия, где использован гранитный отсев. Этот совет особенно актуален для жителей южных регионов.

  • Утепляющий слой

    В середине блока находится экструдированный пенополистирол – наиболее широко применяемый утеплитель в современном строительстве. Благодаря этому слою и достигается высокая теплоизоляция внутренних помещений. Нужно отметить, что толщина утеплителя варьируется в пределах

    160 мм.

    Это очень неплохой показатель. Судите сами: стена, толщиной 42 см со слоем пенопласта 160 мм уверенно заменяет 80-сантиметровую газобетонную кладку. Экономя и эффективность налицо (см ниже сравнительную таблицу).

    Однако здесь есть небольшой нюанс: такая теплоизоляция достигается лишь в тех случаях, когда плотность пенополистирола составляет 25 кг/м3. Поэтому внимательно читайте технические характеристики материала – недобросовестные производители часто используют пенопласт меньшей плотности, стараясь сэкономить.

  • Несущий слой

    Это внутренняя часть, где указанный выше керамзит полностью раскрывает свои полезные качества. Пористый камень значительно повышает характеристики тепло – и звукоизоляции, одновременно помогая снизить вес блока.

    Именно на несущую часть приходится основная динамическая нагрузка, поэтому помимо керамзита, здесь присутствует цемент марки М 500 серого цвета.

Как видите, композитная структура теплоэффективного блока выгодно отличает его от аналогов, однако, это только начало нашего обзора.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 2406
Источник: http://bydom. ru/news/read/teplobloki-plyusy-i-minusy-otzyvy.html

Строительство домов из теплоблоков (полиблоков), плюсы и минусы технологии, опыт участников портала

В сфере частного домостроения все большее внимание уделяется энергоэффективности конструкций и минимизации временных и финансовых затрат. Использование различных облегченных блоков на базе керамики, бетона или керамзита, со сниженными показателями теплопроводности, получает все большее распространение среди частников. Сравнительно недавно появился еще один стеновой материал, дающий возможность сразу получить и прочную, и теплую, и привлекательную коробку – теплоблоки. В одном из предыдущих материалов достаточно подробно рассматривались характеристики теплоблоков, поэтому в этой статье коротко остановимся на основных параметрах и подробнее познакомимся с опытом участников портала, рассмотрим:

  • Характеристики теплоблоков.
  • Опыт строительства из теплоблоков.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 896
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7338

Недостатки домов из теплоблоков

Идеальных стройматериалов не существует. Возьмем, например, теплоблок: плюсы и минусы также присутствуют. Знание слабых сторон позволит избежать ошибок, связанных с неправильным применением трехслойных блоков.

Что следует знать застройщику:

  • пенополистирол обладает низкой паропроницаемостью. Внутри помещения может возникнуть «парниковый эффект». Как избежать этого? Обеспечьте хорошую принудительную вентиляцию;
     
  • во время строительства обеспечьте плотное прилегание блоков друг к другу. При кладке часто остаются небольшие зазоры между соседними блоками. Исправить положение просто. Обработайте монтажной пеной каждый блок. Стоимость строительства будет выше, но, результат оправдает затраты;
     
  • некоторые застройщики жалуются, что изделия имеют неровные края или неправильную геометрию. Выбирайте проверенного производителя.
    В России успешно работают предприятия, производящие качественные трехслойные блоки;
     
  • стены требуют обязательной внутренней отделки. Существенным недостатком этот фактор назвать сложно. Возьмите себе на заметку, что понадобится некоторая сумма на отделочные материалы. Сплошная шпатлевка легко скроет неровности. А дальше – простор для вашей фантазии открыт.

Теплоблок имеет плюсы и минусы. Достоинств у трехслойных блоков, конечно, больше. Перед началом строительства проанализируйте положительные и отрицательные характеристики этого стройматериала, подберите подходящий проект и возводите здание, учитывая нюансы применения многослойных блоков.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1649
Источник: https://ru-house.net/stroitelstvo/steny/stenovye-bloki/teplobloki/plyusy-i-minusy.html

Характристики теплоблоков

Сегодня теплоблоки/полиблоки, что, по сути, одно и то же, выпускают различные предприятия по всей стране, но независимо от конкретной марки, это трехслойные изделия, состоящие из конструкционной части, утеплителя и облицовочного слоя. В качестве утеплителя практически во всех разновидностях многослойных блоков используется пенополистирол плотностью от 25 кг/м³, варьируется только толщина. Несущий, конструкционный слой чаще всего из керамзитобетона. Облицовочная плитка может быть как керамзитобетонной, так и бетонной, с различной фактурой, но обязательно повышенной износостойкостью. При общей толщине теплоблока в 300-400 мм, на конструкционный, несущий слой приходится 130-220 мм, но за счет высокой марки бетона этого достаточно для возведения ограждающих несущих конструкций.

Сфера применения теплоблоков – частное малоэтажное строительство и хозяйственные постройки, также он может использоваться в качестве заполнителя ограждающих конструкций совместно с монолитным каркасом. В этом случае количество этажей может быть увеличено, но в частной сфере подобное вряд ли потребуется. При возведении коттеджей между этажами обязательна заливка армопояса.

Основным достоинством технологии считается сокращение сроков работ и некоторая экономия за счет того, что фасад не требует дополнительного утепления и декоративной отделки. Потребуется только покраска, если в целях экономии купить блоки естественного, серого цвета, хотя и они смотрятся вполне привлекательно.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1502
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7338

Плюсы и минусы трехслойного блока

Подходим к главной части: сравнительному анализу преимуществ и недостатков теплоизоляционных блоков. Этот материал появился на рынке сравнительно недавно, однако, определённое мнение о его сильных и слабых сторонах уже сложилось у строителей. Предлагаем ознакомиться с выводами потребителей.

Достоинства:

  • Экологическая безопасность. Используемое при изготовлении сырьё относится к категории химически нейтральных материалов. Поэтому вне зависимости от условий эксплуатации, можно не опасаться выделения токсичных веществ.

  • Устойчивость к любой окружающей среде. Теплоблоки не покрываются плесенью и грибком, фасадный слой устойчив к влаге и резким перепадам температур.

  • Теплосопротивляемость. Стена толщиной в один теплоблок способна заменить двухметровую кирпичную кладку. Отметим, что аналогов теплоэффективным блокам по этому показателю на рынке пока нет.

  • Разнообразие. Продукция представлена действительно широким ассортиментом, поэтому можно без проблем строить жилые объекты и технические помещения.

  • Скорость монтажа. Благодаря трёхслойной конструкции, укладка одного блока сочетает сразу внешнюю отделку и укладку утеплителя. Соответственно эффективность строительства возрастает в 3 раза.

  • Небольшой конструкционный вес здания. Теплоблок считается лёгким материалом, поэтому можно сэкономить на прочности фундамента.

  • Не нуждаются в выравнивании. Приобретая качественную продукцию у проверенных производителей, можно приступать к финишной отделке внутренних стен без предварительной подготовки.

  • Низкая стоимость. Большинство поставщиков уверяют, что теплоблок – это самый дешёвый материал на рынке. Это не совсем так, но строительство из таких блоков действительно обойдётся дешевле, чем использование кирпича, газо – и пенобетонных блоков.

К неоспоримым преимуществам можно отнести высокий уровень звукоизоляции, и устойчивость к открытому огню: материал не возгорается и не поддерживает горение.

Разумеется, не обошлось и без недостатков. Слабыми сторонами термоблоков считаются следующие моменты:

  • Вес. Выше упоминалось, что средняя масса блока варьируется в пределах 30 килограмм. Соответственно заниматься строительными работами в одиночку будет весьма затруднительно.

  • Стыки. Здесь трёхслойная конструкция играет негативную роль: стык будет проходить стену насквозь. Поэтому нужно уделить зазорам между блоками особое внимание, иначе высокая теплоэффективность сведётся к нулю.

  • Прочность. Несомненно, теплоблоки являются изделиями, устойчивыми к динамическим нагрузкам, но только до определённых пределов. В частности, материал подходит для строений, чья высота не превышает 3 этажа. Если речь идёт о многоэтажном строительстве, необходим железобетонный каркас, который будет заполнятся теплоблоками.

  • Геометрия. Если речь идёт о качественных теплоэффективных блоках от производителя, к этому пункту обычно не возникает нареканий. Однако некоторые компании не уделяют геометрии блоков должного внимания, поэтому строителям приходится поломать голову, чтобы собрать этот пазл.

Зная эти особенности, можно без труда подобрать качественные блоки или отдать предпочтение другому виду строительных материалов, которые будут полностью удовлетворять вашим требованиям.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 3280
Источник: http://bydom.ru/news/read/teplobloki-plyusy-i-minusy-otzyvy.html

Размеры и технические характеристики

Начнём с внешних параметров. Теплоэффективные блоки имеют стандартные размеры, вне зависимости от производителя. Выглядит это так:

  1. 200*300*200

  2. 400*300*200

  3. 400*200*300

  4. 530*200*300

  5. 500*300*200

Значения приведены в миллиметрах. Если говорить о технических характеристиках, можно выделить такие особенности:

Плотность фасадного/основного слоя 1 800/1 690 кг/м3
Плотность пенополистерола 25 кг/м3
Плотность фасадного/основного слоя 1 800/1 690 кг/м3
Морозоустойчивость фасадного/несущего слоя 100/50 циклов
Глубина фасадного слоя от 50 мм
Толщина утеплителя 160-200 мм
Глубина несущего слоя 150-200 мм
Термосопротивляемость 4.78 м2*С/Вт
Масса 31 кг
Марка бетона по прочности не ниже М 200

Эти значения прописаны в нормативно-технической документации и должны соблюдаться неукоснительно, за исключение веса блока, который зависит от толщины слоём и внешних габаритов.

Тепло­эффективный блок Кирпич керамический полнотелый Кирпич керамический пустотелый Дерево Пенобетон неавто­клавный Газозоло-бетонный блок
Плотность, кг/м3 1200 (несущий слой)
1800 (наружный слой)
1700 1400 400-500 600 500
Марка
по прочности
М75 М100-М300 М75-М50 М15-М35 М35-М50
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,08 0,8 0,6 0,14 0,16-0,18 0,12
Марка по морозостойкости F50 F25-50 F25-50 F15-35 F50
Возможность обработки Да Нет Нет Да Да Да
Сборка на клей Да Нет Нет Нет Нет Да
Горючесть Нет Нет Нет Да Нет Нет

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1546
Источник: http://bydom. ru/news/read/teplobloki-plyusy-i-minusy-otzyvy.html

Личный опыт участников портала

Строительство из многослойных блоков – не самая распространенная технология, но все же среди наших умельцев есть и владельцы таких домов, профессионалы, занимающиеся проектированием и строительством.

С теплоблоком работал (проектирование коттеджей и строительство), проводили по нему испытания, изучали плюсы и минусы (местные производители очень сильно противились, были даже спровоцированные нарушением технологии обрушения). В итоге технологию приняли с рядом оговорок. Основной плюс – скорость. Внутренний слой может исполняться из различного бетона, в зависимости от производителя. Класс кладки по несущей способности соответствует второй категории, ж/б каркас (для него правильно говорить ж/б сердечники) имеет особенности и необходим для учета сейсмики. Теплоблок капризен к технологии работ, очень не любит упрощения кладки, чувствителен к клеевому раствору и качеству организации работ. То, что сейчас повсеместно изготавливается – это копии финской технологии.

Как отмечает сухарь, теплотехнический расчет по материалу обычно соответствует заявляемым показателям, но в регионах с чрезмерно холодным климатом случается выведение точки росы к границе конструкционного слоя и утеплителя. В результате неоднократных замерзаний происходит «отстрел», чаще всего – в ночное время, с характерным щелчком. Немаловажно, что у финнов отстрелов не наблюдается.

Что касается проблем с намоканием стен при дожде, то это не свойство блоков – на 80 % это обусловлено грубой разгрузкой пакетов с блоками (расслаиваются) и утолщением кладочного шва. Также это может быть спровоцировано использованием сетки для армирования кладки.

Естественно, к человеку, который знает о материале не понаслышке, появилось много вопросов от заинтересованных форумчан, на которые он подробно ответил.

  • Об армировании – кладка не нуждается в армировании рядов сеткой, только если имеют место нестандартные узлы, или речь о перевязке армопояса и стены под мауэрлат для наклонных кровельных систем.
  • Требовательность к клею – привязка не к конкретному производителю, а к качеству самого состава, чтобы был произведен и применялся по технологии.
  • Недопустимость упрощения технологии – строгая перевязка рядов, использование элементов согласно раскладке, а не тех, что «под рукой».

Напоминаю, блоки привозятся индивидуально под проект, с учетом всех узлов. «Умные» каменщики пытаются подкалывать и разделять блоки, причем, это все прячется от хозяина, внутрь запихивают оторванный утеплитель, активно замазывают раствором и стараются, пока не видят, активно использовать расклеившиеся блоки. Неправильно анкерят и тому подобное.

  • О железобетонном каркасе – он для зданий малой этажности в сейсмически спокойных районах не нужен, только армопояс, а для связки с конструкционным слоем теплостена делают железобетонные сердечники.
  • О сквозных щелях между блоками – их не будет, если кладочные работы выполнены качественно, как и мостиков холода, так как большая толщина шва – это нарушение технологии.
  • По морозостойкости – заявленные производителями 100 циклов – это именно полные циклы заморозки/оттаивания, а не переход через 0⁰С, которых в некоторых регионах за сезон может набраться несколько десятков.

Всем, кто задумывается о строительстве из теплоблока, сухарь советует определиться с базовым материалом в конструктивном слое, производители работают с различными составами (керамзит, зола-унос, шлак и др.).

После чего съездить на предприятие, убедиться в качестве производимого блока, и уже тогда идти в проектный отдел. Там разработают домокомплект по вашему проекту или могут предложить свой, такое сейчас тоже практикуется. Конечно, если расстояние позволяет, в противном случае, ориентироваться можно на сертификаты качества и отзывы.

Что касается недостатков, это не только высокая стоимость многослойных блоков и большое количество фальсификата, производимого практически «на коленке» без соблюдения технологий.

Теплоблок вещь хорошая, но не по-русски аккуратная и требующая к себе уважения при монтаже.

Тем не менее, из него многие успешно строятся и даже спустя годы претензий к материалу не имеют и своими домами вполне довольны.

Прежде, чем приобрести блоки, ездили на разные производства, т.к. не везде делают теплоблок качественно, отсюда есть к ним и негатив. Мои блоки очень качественные, с отличной фактурой, брака, можно сказать, и не было. Я довольна, и мне не хочется ничего исправлять и доделывать, чего всем желаю!

Я построил дом из теплоблоков (первый в Питере) и нисколько не жалею. А по поводу криков о вреде пенополистирола — а чем набивается (в том числе и детская) мягкая мебель? А зайдите в магазин по продаже линолеума и понюхайте! И все это, как говорится, в дом. Время такое, без современных материалов никуда уже не деться!

Пара советов от умельца:

  • Технология кладки практически идентична кладке любых блоков, единственный нюанс – у блоков небольшая конусность, для упрощения выемки из форм. При кладке удобно использовать пластиковые клинья для контроля плоскости, после их удаляют.
  • При монтаже верхний ряд кладки желательно накрывать пленкой, чтобы не попадали осадки, особенно если коробка консервируется в зиму без крыши.

Конечно, в силу молодости технологии она не может похвастаться стажем в десятки лет, но тем не менее.

В Кузбассе есть город Ленинск-Кузнецк, вот в нем целые коттеджные поселки из теплоблоков, построен большой городок Медиков, мэр города живет в таком доме. Мой сослуживец живет в таком уже шесть лет – у него 300 м² пощади, двое мальчишек по шесть лет, и нет котла отопления. В доме электрические конвекторы, хотя морозы зимой иногда и за — 50⁰С зашкаливают.

Как неоднократно подчеркивалось в темах, посвященных строительству из теплоблоков, главное – найти проверенного производителя, с достойной инструментальной базой, соблюдающего технологии. Кажется сомнительной несущая способность конструкционного слоя из керамзитобетона – можно подобрать что-то покрепче, например, пескобетон. Но, как и в случае с некоторыми другими стеновыми материалами, необходим продуманный проект и умелое исполнение – теплоблок нетерпим к различного рода «допускам».

Влиться в баталии приверженцев и противников технологии можно в темах «Стены из блоков теплостен», «Дом по технологии теплостен» или «Быстровозводимые дома…». О монолитном утепленном строительстве — в материале о несъемной опалубке. В видео – об устройстве армопояса.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 6504
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7338

Независимые отзывы владельцев, которые удалось найти в интернете

Восторженных отзывов по поводу теплоблоков намного больше, чем негативных. Даже те строители, которые выражают недовольство материалом, упоминают лишь незначительные нюансы, не затрагивая основных технических характеристик.

Около 80% опрошенных респондентов согласились с высоким качеством теплоблоков, удобством хранения и транспортировки, скоростью монтажа и снижении затрат на фундамент. При этом порядка 10% опрошенных высказывают сомнения по поводу долговечности материала, заявленной производителями. По их мнению за 100 лет любой современный блог потеряет не менее половины первоначальных качеств.

Перейдём непосредственно к отзывам, которые взяты наугад на одном из строительных форумов.

Татьяна. Волгоград. Меня очень разочаровала внешняя отделка

Перебрав массу вариантов, не смогли с мужем подобрать подходящую фактуру. Может я слишком требовательна, но мне кажется, что лучше делать теплоблоки гладкими с двух сторон.

Сергей. Владимир. Доволен, что построил дом из теплоблоков

К материалу вообще нет нареканий, характеристики производителей полностью подтверждаются. В новом доме перезимовали уже два сезона, претензий нет: тепло и уютно.

Игорь. Сызрань. О таких блоках раньше только слышал..

О таких блоках много слышал, но сам долго не решался сделать выбор в пользу этого материала. Помог случай. Проезжая мимо недостроя, который стоит уже третий год, обратил внимание, что стены из теплоблоков. Заинтересовался, решил рассмотреть поближе. Стены не сыпятся, выглядят вполне прилично, хотя стоят без крыши. Определённо качественный материал.

Нужно отметить, что массу нареканий вызывает нарушенная геометрия блоков. Люди буквально мучаются, пытаясь подогнать несоответствующие изделия. Это действительно больная тема. Однако здесь многое зависит от производителя, поэтому советуем ответственно подходить к выбору.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1919
Источник: http://bydom.ru/news/read/teplobloki-plyusy-i-minusy-otzyvy.html

Проверенные заводы-производители

Кому можно доверять, собираясь купить теплоблок? Продукция довольно популярная, поэтому производится на территории России несколькими известными компаниями. Рассмотрим трёх наиболее проверенных поставщиков.

  • «Климовский теплоблок». Строгое соблюдение условий технологического процесса при производстве в соответствии с ГОСТ и ТУ. Использование оригинального качественного сырья. Проверка материалов на предмет радиационной опасности. Лабораторное исследование произведенных бетонов на сжатие и другие характеристики. Качество проверенное временем.

  • «Теплоблок. РФ». Представительства этой производственной компании находятся в городах Домодедово и Смоленск. Предприятие имеет собственное производство, соблюдает требования ГОСТ, предлагает широкий сортамент готовой продукции.

  • «Тёплый дом». Компания работает в Подмосковье, производит качественную продукцию по доступным ценам. В качестве основного сырья используется египетский цемент белого цвета, устойчивый к любым внешним воздействиям, обладающий повышенной прочностью и длительным сроком эксплуатации.

  • «Балашихинский завод». Собственное производство находится в деревне Соболиха Московской области. Эта компания производит теплоблоки более 5 лет, при этом все покупатели отмечают высокое качество продукции.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1328
Источник: http://bydom.ru/news/read/teplobloki-plyusy-i-minusy-otzyvy.html

Так выглядят дома из теплоблока. Взгляните на фото

Распродажа (-55%):

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 186
Источник: http://bydom.ru/news/read/teplobloki-plyusy-i-minusy-otzyvy.html

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 23327
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
  1. http://bydom.ru/news/read/teplobloki-plyusy-i-minusy-otzyvy.html: использовано 7 блоков из 8, кол-во символов 12614 (54%)
  2. https://ru-house.net/stroitelstvo/steny/stenovye-bloki/teplobloki/plyusy-i-minusy.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1649 (7%)
  3. https://www.forumhouse.ru/articles/house/7338: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 9064 (39%)

Технология неразрушающей распалубки вибропрессованных полистиролбетонных стеновых камней и блоков

Теплоэффективные строительные материалы в современном строительстве

Современное энерго - ресурсосберегающее строительство предъявляет особые требования к используемым строительным материалам.

Зачастую традиционно применяемые в капитальном строительстве материалы не в полной мере отвечают возросшим требованиям в плане теплоэффективности ограждающих конструкций, энергосбережения и снижения себестоимости строительных работ.

В условиях значительного увеличения цен на энергоносители необходимость возведения зданий и сооружений, в полной мере отвечающих современным теплотехническим нормам и требованиям, представляется особенно актуальной.

Резкое увеличение объемов выпуска стеновых материалов низкой теплопроводности, лишний раз подтверждает перспективность данного направления.
Несомненными лидерами среди теплоэффективных стеновых материалов по праву являются ячеистые бетоны и бетоны на легких заполнителях. Мелкоштучные стеновые камни, блоки, панели и плиты из этих материалов активно используются как в малоэтажном, так и многоэтажном домостроении.

Низкая теплопроводность, отличные экологические показатели, малый объемный вес, легкость обработки и, наконец, возможность значительно снизить толщину стены, а, следовательно, и ее стоимость, открывает отличные перспективы массового применения ячеистых бетонов и бетонов на легких заполнителях (например, полистиролбетона) в современном строительстве.

К несомненным достоинствам ячеистого бетона неавтоклавного твердения и полистиролбетона  низкой плотности, следует также отнести возможность приготовления этих материалов на строительной площадке в непосредственной близости от места использования. Таким образом, возможность изготовления как теплоизоляционного, так и конструкционного материала различных плотностей непосредственно на строительной площадке позволяет значительно снизить транспортные расходы, отказаться от использования грузоподъемной техники и тем самым значительно снизить себестоимость строительных работ. 

Однако область применения полистиролбетона и пенобетона в строительстве не ограничивается организацией теплоэффективных стяжек и покрытий. Мелкоштучные стеновые камни и блоки на основе пористых материалов малой плотности активно используются в различных областях капитального строительства.

Наибольшее распространение получили стеновые блоки размерами 598х295х188мм для кладки на клей и блоки перегородочные толщиной 100мм, объемным весом 400-700 кг/м3. Именно этот типоразмер стеновых блоков в основном используется в малоэтажном строительстве в качестве материала несущих стен и в качестве самонесущего заполнителя в многоэтажном строительстве. Причем особый интерес представляют полистиролбетонные стеновые блоки объемным весом от 350 до 600 кг/м3 пригодные для возведения ограждающих конструкций зданий ограниченной этажности (обычно до трех этажей включительно).

На сегодняшний день именно полистиролбетон низких плотностей явный лидер на рынке теплоэффективных материалов по совокупности основных физико-механических характеристик, цены, доступности производства и применения в малоэтажном строительстве.

При сравнении со стеновыми материалами аналогичного назначения (пенобетон, газобетон) полистиролбетон выигрывает практически по всем параметрам (прочность, теплопроводность, водопоглощение, морозостойкость).
В части теплопроводности полистиролбетонные стеновые блоки, пригодные для возведения несущих ограждающих конструкций, вообще вне конкуренции.

Так, при средней плотности полистиролбетона 600 кг/м3, коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0.145 Вт/(м*°С), класс по прочности на сжатие В2.5 (марка прочности М 35), а морозостойкость F-50 F-100.

Производство полистиролбетона объективно менее затратное предприятие, нежели выпуск неавтоклавного пенобетона аналогичной плотности и тем более автоклавного газобетона. При этом основные проблемы, возникающие при производстве неавтоклавного пенобетона (нестабильная плотность получаемого материала,  саморазрушение материала в формах, большая усадка материала при высыхании, особые требования к качеству применяемого цемента), производителям полистиролбетона вообще не известны.

При подаче полистиролбетона на расстояние с использованием растворонасосов различной конструкции, бетон на легких заполнителях материал более стабильный и менее склонный к расслоению, нежели неатоклавный пенобетон аналогичной плотности.

Гранулы вспененного полистирола, полностью готовый к употреблению продукт, работа с которым хотя и достаточно специфична, но в основном строителям знакома и напоминает работу с любым другим легким заполнителем (например, керамзитовым гравием и керамзитовым песком).

При устройстве теплоизоляционных покрытий, кладочных и штукатурных растворов, готовые гранулы вспененного полистирола добавляются в приготавливаемый строительный раствор. После тщательного перемешивания полистиролбетон готов и можно приступать к его укладке.

Однако, если с использованием полистиролбетонной массы непосредственно на строительном объекте все более-менее ясно, формование мелкоштучных полистиролбетонных стеновых блоков имеет свою специфику и требует грамотного подхода.

Традиционно формование блоков из полистиролбетона производится литьевым способом, абсолютное большинство встречающихся рекомендаций по производству полистиролбетона основано именно на литьевом способе формования изделий.

Приготовленный в растворосмесителе полистиролбетон требуемой плотности посредством растворонасоса либо самотеком загружается в кассетные формы. После набора материалом распалубочной прочности, форма разбирается, перегородки снимаются и отформованный полистиролбетонный стеновой блок отправляется на участок сушки. Кассетные формы очищаются от остатков раствора, смазываются и снова собираются для повторной заливки. Причем практически все перечисленные операции выполняются в ручную, а возможность автоматизации этих работ требует очень значительных вложений.

Подобный способ формовки применяется и при производстве стеновых блоков из неавтоклавного пенобетона.

Достаточно хорошо известны основные плюсы и минусы формования стеновых блоков по литьевой технологии в кассетных формах, остановимся подробно лишь на основных из них:

МИНУСЫ литьевой технологии формования стеновых блоков

  1. Разборка и сборка кассетных форм занятие очень трудоемкое. От качества самих форм, их подготовки и сборки напрямую зависит геометрия, а соответственно и качество выпускаемых блоков. При всем богатстве выбора предлагаемых кассетных форм, лишь единичные модели теоретически способны обеспечить заявленные производителем максимальные отклонения линейных размеров при массовом выпуске стеновых блоков в реальных условиях отечественного производства.
  2. Необходимые производственные площади, занятые под выпуск стеновых блоков по литьевой технологии, непропорционально велики по отношению к скромным объемам выпускаемой продукции. Необходимость использования грузоподъемного оборудования для транспортировки заполненных кассетных форм на участок сушки предъявляет особые требования к производственным помещениям и их оснащению. Серьезные трудности при попытке существенного увеличения объемов выпуска стеновых блоков по литьевой технологии. Для набора изделиями необходимой распалубочной прочности требуется значительное время выдержки (обычно от 8 до 24 часов), при этом формующая оснастка не может быть использована повторно (например, при организации производства в две смены).
  3. Расход смазочных растворов, необходимых для подготовки форм к заливке, лишь на первый взгляд незначительный, при подсчете затрат смазочные материалы - серьезная статья расходов, влияющих на общую себестоимость производства стеновых блоков.
  4. Большое количество мало квалифицированных рабочих, занятых на производстве, что также связанно с необходимостью проведения трудоемких операций по обслуживанию и подготовке форм.
  5. Высокая стоимость качественных кассетных форм, способных обеспечить отклонение линейных размеров изделий не более 2мм, при массовом производстве стеновых блоков. Необходимость постоянного контроля состояния формующей оснастки, ее ремонт и при необходимости замена.
  6. Повышенный расход цемента для обеспечения регламентируемой прочности изделий как в первые сутки нормального твердения, так и на 28 сутки. Высокий расход цемента на производстве стеновых камней по литьевой технологии прежде всего связан с необходимостью работы при высоком В/Ц отношении. Как известно, чем выше содержание в бетоне не связанной (свободной) воды, тем ниже прочность бетонных изделий. Соответственно, для уменьшения расхода цемента, сокращения сроков набора изделиями распалубочной прочности следует по возможности стремиться к снижению В/Ц отношения, что труднодостижимо при литьевом способе формования.

ПЛЮСЫ литьевой технологии формования стеновых блоков

  1. На данный момент литьевой метод формования стеновых блоков единственный способ организации такого производства при минимальных первоначальных затратах.
  2. Возможность постепенного дооснащения производства кассетными формами при увеличении объемов выпуска стеновых блоков.

Таким образом, способ формования полистиролбетонных стеновых блоков по литьевой технологии нельзя признать оптимальным. Тем более, что литьевой способ формования в производстве полистиролбетонных стеновых камней был заимствован с производства стеновых блоков из неавтоклавного пенобетона.

Но неавтоклавный пенобетон — материал, который может быть отформован только лишь литьевым способом (резательная технология не в счет, так как пенобетонный массив под резку формируется также в формах и лишь потом подается на резку), а формование полистиролбетонного стенового блока возможно также и методом объемного вибропрессования на основе жесткой полистиролбетонной смеси, при максимально низком В/Ц отношении.

В отличие от литьевого способа формования изделий, метод объемного вибропрессования является наиболее перспективным, как в плане снижения себестоимости выпускаемой продукции, так и по соотношению: качество изделий - первоначальные затраты на приобретение необходимого оборудования.

Получение жестких полистиролбетонных смесей на производстве обычно не представляет каких-либо трудностей. Единственным обязательным условием получения жестких полистиролбетонных формовочных смесей, является использование смесителей принудительного действия, способных обеспечить максимально равномерное распределение полистирольных гранул в рабочем растворе.

Вибропрессованные полистиролбетонные стеновые блоки

Возможность получения полистиролбетонных стеновых блоков методом объемного вибропрессования позволяет вывести производство теплоэффективных строительных материалов на качественно новый уровень развития.

Снижение В/Ц отношения при переходе на жесткие формовочные смеси позволяет значительно сократить расход цемента и соответственно себестоимость выпускаемой продукции.

Формование стеновых блоков на сменных технологических поддонах открывает возможность кардинального сокращения необходимых производственных площадей. Изделия после моментальной распалубки, на технологических поддонах перемещаются на участок сушки, причем при небольших объемах производства технологический поддон вместе с отформованным стеновым блоком размерами 598х295х188мм может транспортироваться на участок сушки вручную, так как его вес составляет около 12-20кг. Формование изделий методом объемного вибропрессования происходит на одной формующей оснастке, поэтому геометрические размеры изделий совершенно идентичны, а возможные отклонения размеров вполне укладываются в требования действующего ГОСТа (+- 2мм, для кладки блоков на клей).

Таким образом, метод объемного вибропрессования полистиролбетонных стеновых блоков позволяет выпускать высококачественную продукцию мирового уровня при умеренных накладных расходах с использованием неспециализированных производственных площадей.

Причем на наш взгляд, основным производителем теплоэффективных строительных материалов в нашей стране должны стать малые предприятия строительной отрасли, выпускающие качественную конкурентоспособную продукцию, спрос на которую постоянно растет.

Именно малые предприятия с ограниченным выпуском продукции и небольшим штатом способны решать и уже сейчас решают проблему современного энерго-ресурсосберегающего строительства в регионах с использованием теплоэффективных строительных материалов местного производства.

Соответственно оборудование, используемое в производстве полистиролбетонных стеновых блоков должно отвечать нескольким условиям:

При высоком качестве выпускаемой продукции и производительности не менее 5- 12 м3 стеновых блоков (камней) в смену, комплект оборудования должен быть доступен для малых предприятий с ограниченным бюджетом.

Технология производства стеновых блоков должна быть доступна и легко воспроизводима вне зависимости от удаления производства от центра. Соответственно, необходимо опираться на местную сырьевую базу, исключить применение дефицитных добавок, а использовать материалы достаточно распространенные, учесть, что качество цемента в отдельных регионах не одинаково, а уровень автоматизации малого производства должен быть достаточным для обеспечения постоянно высокого качества выпускаемой продукции, но не избыточным.

Вышеперечисленным требованиям вполне отвечает технологическое оборудование производства завода «ТЕХПРИБОР» г. Тула.

Так, вибропресс типа «Борец», предназначенный для выпуска полистиролбетонных стеновых блоков и камней, спроектирован с учетом основных требований, предъявляемых к оборудованию для производства строительных материалов в условиях небольших предприятий.

Выше мы писали об основных преимуществах технологии формования изделий из полистиролбетона методом объемного вибропрессования по сравнению с литьевой технологией. Однако специфика производства полистиролбетона предъявляет особые требования к вибропрессовому оборудованию.

Большое количество гранул вспененного полистирола, равномерно распределенного в цементно-песчаной матрице, диктует собственные методы виброформования материала  совершенно не похожие на традиционно используемую технологию получения вибропрессованных бетонных камней. Также существенно различаются и правила подбора состава формовочной смеси.

Особенности виброформования полистиролбетонных смесей

Дело в том, что доля цемента и песка в полистиролбетоне не значительна, а содержание сферических гранул вспененного полистирола в смеси напротив велико. И, если виброуплотнение цементно-песчаной составляющей  при нагружающем воздействии плиты пуансона вибропресса приводит к равномерному уплотнению бетонной смеси, то чрезмерное уплотнение полистиролбетонной смеси под воздействием формующей плиты пуансона вызывает упругую деформацию гранул вспененного полистирола. Деформированные в процессе уплотнения гранулы полистирола после распалубки изделия восстанавливают первоначальную форму, что приводит к разрушению отформованного полистиролбетонного стенового блока на технологическом поддоне.

Принцип виброуплотнения цементно-песчаной смеси заключается в заполнении межзерновых пустот, уплотнении материала, повышении прочности изделий.

Однако, уменьшение (вплоть до практически полного заполнения) межзерновых пустот вызывает увеличение средней плотности материала и соответственно ухудшение его теплоизоляционных свойств.

Традиционно в практике производства песко-цементных стеновых камней используется метод формования пустот в теле камня. Пустоты выполняются различной конфигурации и объема, но их цель неизменна -  уменьшение объемного веса и повышение теплоизоляционных свойств материала.

Вместе с тем, производство стеновых камней большой пустотности требует более точного соблюдения технологического регламента производства, предъявляет повышенные требования к точности подбора состава бетона в плане определения В/Ц отношения и подбора гранулометрического состава заполнителя (например, песка различного модуля крупности).

Несущая способность пустотных стеновых камней ниже, чем у полнотелых при аналогичной марочной прочности изделий. Процент брака при производстве пустотных стеновых камней обычно выше, чем при формовании полнотелых изделий, что в первую очередь связанно с уменьшенной толщиной стенки пустотного стенового камня.

И, наконец, сроки безремонтной эксплуатации формующей оснастки (пуансон, матрица) вибропресса для выпуска полнотелых стеновых камней гораздо выше, чем срок службы оснастки под выпуск пустотных изделий.

При формовании стеновых камней (блоков) из полистиролбетона либо из бетона на других легких заполнителях (например, опилкобетона), учитывая, что снижение объемного веса для материала на основе легкого заполнителя достигается именно за счет использования большого объема самого легкого заполнителя, а коэффициент теплопроводности таких материалов достаточно низок, возможность выпуска пустотных стеновых камней на основе полистиролбетона представляется малоперспективной. Особенно, если учесть, что вибропрессованный полистиролбетон, имеющий объемный вес около 400-600 кг/м3, материал гораздо менее прочный, нежели песко-цементные стеновые камни и, если формование пустот песко-цементного стенового камня - совершенная необходимость, то в производстве полистиролбетонных камней малой плотности наличие пустот не так актуально.

Повышенный процент брака при формовании пустотных полистиролбетонных стеновых камней (учитывая малую прочность свежеотформованного полистиролбетона низких плотностей) также говорит о том, что производство полнотелых стеновых камней и блоков из полистиролбетона более удобное предприятие в плане подбора рабочих составов, формовки, технологических перемещений, погрузки и доставки материала потребителю.

Пустотообразователи, расположенные в формующей матрице, лишь препятствуют равномерному распределению полистиролбетонной смеси. В результате возможно появление незаполненных участков, что, безусловно, является браком формовки.

Производство полнотелых стеновых блоков и камней из полистиролбетона позволяет не только изготавливать материал объемным весом 400-600 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии 0.10- 0.145 Вт/(М *оС), что полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 51263-99, но и открывает возможность выпуска этого материала на неспециализированных площадях при упрощенном регламенте производства.

Таким образом, отказ от формования полистиролбетонных пустотных стеновых камней и блоков в пользу полнотелых изделий позволяет не только изготавливать материал полностью соответствующий требованиям действующего ГОСТа, но и свести к минимуму процент брака при формовке, перемещении и перевозке готовых изделий.

Также имеется и еще одно важное условие качественного формования стеновых блоков и камней из полистиролбетона.
Дело в том, что как говорилось выше, формование жесткой полистиролбетонной смеси должно производиться при минимальном воздействии верхнего пригруза (пуансона), а само виброуплотнение смеси не должно быть чрезмерным. Иными словами, плита пуансона при формовании полистиролбетонной смеси выполняет функцию не механизма уплотнения смеси, а поверхностно образующей пластины.

Основное уплотнение полистиролбетонной смеси производится за счет подачи виброимпульсов на стенки матрицы и уплотнении материала под собственным весом, при минимальном давлении пластины пуансона.

Таким образом, достаточно легкое виброуплотнение материала формирует структуру стенового блока способную сохранить форму изделия при распалубке и перемещении, но не приводящего к чрезмерному уплотнению цементно-песчаной составляющей смеси с практически полным заполнением пустот между гранулами вспененного полистирола.

Оставшиеся незаполненными микропустоты увеличивают теплосопротивление материала, уменьшают объемную массу и способствуют экономии материала.

Причем экономия материала при умеренном виброуплотнении в отдельных случаях составляет 20-25% (объем незаполненных песком и цементом пустот между полистирольными гранулами). Таким образом, объем незаполненных пустот при производстве полистиролбетонных стеновых блоков практически соответствует объему пустот, формируемых при изготовлении пустотных песко-цементных стеновых камней.

Соответственно, технология объемного вибропрессования полистиролбетонной смеси - это некий компромисс между необходимостью увеличения прочности материала (увеличение прочности необходимо для обеспечения моментальной распалубки изделий) и сохранением минимальных значений плотности и теплопроводности.

Для обеспечения этих условий требуется строго дозированная подача виброимпульсов к формируемому изделию, а также оригинальная схема неразрушающей распалубки отформованного стенового камня или блока.

Первую часть этих необходимых условий достаточно легко воспроизвести на неспециализированном вибропрессовом оборудовании после незначительных его доработок. Достаточно снизить интенсивность виброимпульсов и максимально облегчить вес плиты пуансона, исключив тем самым переуплотнение формуемой смеси и соответственно тем самым, снизив вероятность саморазрушения изделия после распалубки в результате упругой деформации гранул вспененного полистирола.
Со вторым условием все гораздо сложнее.

Схема распалубки изделий, традиционно используемая в вибропрессовом оборудовании для производства строительных материалов методом объемного вибропрессования - это движение формующей матрицы вверх относительно отформованного изделия. Отформованное изделие (стеновой камень, тротуарная плитка и т.д.) находится на технологическом поддоне, сверху его держит плита пуансона, а матрица, перемещаясь вверх, сходит с изделия.

Когда матрица уже практически не имеет контакта с отформованным изделием, плита пуансона также отделяется от изделия и поднимается вверх.

Таким образом, формующая оснастка вибропресса остается в верхнем положении, а отформованное изделие на технологическом поддоне готово к перемещению на участок сушки. Подобная схема движения формующей оснастки отлично себя зарекомендовала в производстве изделий на основе тяжелых песчаных бетонов, большинство выпускаемых вибропрессов построено именно по этой схеме.

Однако при формовании изделий на легких и особо легких заполнителях данная схема явно не является оптимальной и ее слепое копирование из технологии формования тяжелого бетона в технологию получения легкого бетона особо низких плотностей, несомненно, являлось бы ошибкой.

При попытке формования изделий из полистиролбетона плотностью 400-600 кг/м3 с применением стандартного (изначально предназначенного для формования изделий из тяжелого бетона) вибропрессового оборудования, даже после рекомендованных доработок (снижения интенсивности вибрации, уменьшения массы пуансона), наблюдается разрушение отформованных изделий на технологическом поддоне после немедленной распалубки.

Разрушение полистиролбетонных блоков и камней на технологическом поддоне в основном наблюдается при сходе матрицы с изделия либо при подъеме плиты пуансона, что объясняется малой прочностью свежеотформованных изделий.

Выходом из сложившейся ситуации, когда стандартное вибропрессовое оборудование либо вообще не в состоянии отформовать изделие из полистиролбетонной смеси отвечающее требованиям действующего ГОСТа, либо когда процент брака изделий при распалубке и технологической транспортировке непропорционально велик, могло бы стать создание специализированного вибропрессового оборудования, предназначенного для формования именно легких бетонов вообще и полистиролбетона объемным весом 400-600 кг/м3 в частности.

Соответственно, формование полистиролбетона требует применения специализированного вибропрессового оборудования.
Основное отличие такого вибропресса, способного обеспечить неразрушающую распалубку изделий из полистиролбетонной смеси малой плотности - оригинальная схема моментальной распалубки отформованных изделий.

На вибропрессе типа «Борец» формование полистиролбетонной смеси происходит вне подвижной матрицы. Для подачи отформованного изделия на технологическом поддоне служит толкатель, который обеспечивает максимально бережное перемещение отформованных изделий на линию подачи. При этом разрушение стеновых блоков и камней при распалубке полностью исключается.

Вибропресс типа «Борец» комплектуется двумя электромеханическими вибраторами и рычажным подвесом плиты пуансона, что обеспечивает гарантированное получение вибропрессованных полистиролбетонных блоков и камней основных типоразмеров, объемной массой от 350 кг/м3 полностью соответствующих требованиям ГОСТ Р 51263- 99.

Авторы серии статей «Строительная лоция» сотрудники завода «ТЕХПРИБОР»  Векслер М.В.
Липилин А.Б.

Теплоблоки плюсы и минусы - Теплоблоки СуперСтоун

Для теплоблоков разработаны все необходимые нормы и правила производства теплоблоков, проектирования домов из теплоблоков  и строительства из теплоблоков зданий и сооружений . Есть подробные и обширные рекомендации по применению теплоблоков разработанные ЦНИИСК.  http://tsniisk.ru/about/izdaniya/vestnik-nits-stroitelstvo/

               Насколько можно доверять этим исследованиям? Ответ простой ГОСТ для подавляющего большинства строительных материалов разработан этим же институтом http://docs.cntd.ru/document/901705761

               Более авторитетной организации по оценки строительных материалов в России нет.

 

Вашему вниманию содержание и перечень использованных нормативных документов:

                  ЦНИИ Строительных Конструкций им. В.А.Кучеренко

СОДЕРЖАНИЕ

   Введение……………………………………………………………………………………………………… 0

1 Общие положения…………………………………………………………………… 1

2  Область применения………………………………………………………………. 1

3 Материалы для кладки стен…………………………………………………….. 2

4 Расчетные характеристики кладки стен зданий из четырехслойных

   теплоэффективных блоков…………………………………………………………. 2

5 Расчет элементов конструкций стен из четырехслойных

   теплоэффективных блоков…………………………………………………………. 2

6 Конструкция стен и узлов здания, сопряжения из четырехслойных

   теплоэффективных блоков………………………………………………………….. 4

7 Указания по производству работ……………………………………………….. 6

8 Теплотехнический расчет стен зданий из четырехслойных блоков  ………6

Приложение А I Пример расчета несущей способности стен

     из четырехслойных блоков……………………………………………………………. 8

        II Пример расчета сопротивления теплопередаче стен зданий

                   из четырехслойных теплоэффективных блоков………………….. 9

Приложение В  Составы строительных растворов и клея для производствакладки стен зданий из трехслойных теплоэффективных блоков     ………………………….11

Приложение В Типы четырехслойных блоков…………………………………….. 13

Приложение Г Конструкции кладки стен зданий и узлов с применением

                четырехслойных блоков………………………………………………………….. 15

Приложение Д Перечень нормативных документов……………………………………….. 28                   

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ 5802-86

Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 8433-81

Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия

ГОСТ 8462-85

Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 8736-93

Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9179-77

Известь строительная. Технические условия

ГОСТ 9757-90

Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия

ГОСТ 10178-85

Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10832-91

Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

ГОСТ 18992-80

Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. Технические условия

ГОСТ 23732-79

Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 28013-98

Растворы строительные. Общие технические условия

ОСТ 6-05-386-80*

Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. Технические условия

СП 82-101-98

Приготовление и применение строительных растворов

СНиПII-22.-81*

Каменные и армокаменные конструкции

СНиП 2.08.01-89*

Жилые здания

СНиП 2.09.04-87*

Административные и бытовые здания

СНиП 21-01-97*

Пожарная безопасность зданий и сооружений

СНиП 23-01-99*

Строительная климатология

СНиП 23-02-2003

Тепловая защита зданий

СНиП 31-03-2001

Производственные здания

ТУ 5835-002-99461491-2008

Строительная система «Теплодом». Блоки четырехслойных стеновые. Технические условия

 

Пособие по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП П-22-81)

Какие блоки лучше для строительства дома: характеристики, достоинства и недостатки

Дом должен быть удобным, надежным и теплым. С этим согласятся, наверное, все. А еще желательно недорогим и чтобы строился быстро. Как ни странно, но такие варианты есть. Один из них — строительные блоки. Не даром ведь их появляется все больше. Но вот какие блоки лучше для строительства дома? Попробуем разобраться. Сначала определите себе ключевые позиции и все материалы рассматривайте опираясь на них.

Содержание статьи

Как выбрать лучший строительный материал для дома

Чтобы построенный дом вас радовал, придется выбирать материал для его постройки самостоятельно. Почему? Да потому что идеального строительного блока нет. Все они имеют плюсы и минусы. Надо просто подобрать такой вариант, чтобы «минусы» компенсировались или были не так важны, а «плюсы» использовались по полной. А еще условия постройки разные. Кто-то живет в довольно теплом климате, а кто-то на севере. А еще у каждого «лучший» дом свой. Так что даже два соседа могут строиться из разных материалов, но каждый из них будет чистосердечно считать, что его вариант лучше.

Какие блоки лучше для строительства дома? Крепкие, прочные и теплые

Обычно задумываются о доме из строительных блоков, потому что это быстрее, чем с использованием традиционных строительных материалов. Скорость скоростью, но качественные характеристики не менее важны. А чтобы их правильно подобрать, вот что стоит знать.

  • Уровень грунтовых вод. Может быть важным, если собираетесь строить дом с подвалом или цокольным этажом. Можно, конечно, сделать качественную гидроизоляцию фундамента и хороший дренаж вокруг дома и на участке, но это большие затраты денег и времени. Делать дренаж желательно до начала возведения стен, параллельно с изготовлением фундамента.
  • Тип фундамента и степень его «устойчивости». Некоторые блоки не переносят подвижек, так что нужно знать, насколько надежным и стабильным будет основание.
  • Насколько быстро потребуется возвести стены.

    Стоимость блоков для строительства дома тоже играет немалую роль. Самые дешевые — полистиролбетонные и керамзитобетонные

  • Надо ли будет их оставлять зимовать или сразу планируете накрыть кровлей. Это зависит от сроков и от бюджета.
  • Сможете ли сразу сделать наружную отделку. Не все материалы строительных блоков спокойно переносят намокание и их надо сразу закрывать от дождя, снега и морозов.
  • Хотите ли вы иметь паропроницаемые стены или важнее теплоизоляция и низкие затраты на отопление.

Как видите, перечень немалый, но эти сведения необходимы. Без них нет смысла решать, какие блоки лучше для строительства дома. У вас просто не будет критериев для выбора.

Виды блоков

Блочное строительство привлекает тем, что времени на постройку требуется мало. Намного меньше, чем при использовании того же кирпича. Но какие бывают блоки для строительства дома, чем они отличаются, в чем их достоинства и недостатки. Вот перечень блочных материалов для возведения наружных и внутренних стен.

  • Блоки из легкого бетона
  • Керамоблок или поризованная керамика;
  • Прессованные цементно-песчаные блоки (полнотелые, пустотелые и теплоблоки).

Далее рассмотрим строительные блоки, их виды и характеристики. Также кратко опишем процесс производства. В некоторых случаях это помогает лучше понимать достоинства и недостатки материала.

Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен

Легкий бетон бывает двух типов. В одном используется заполнитель малого веса, что уменьшает массу строительного камня или блока. Во втором вес снижается за счет поризации — цемент вспенивается и в таком состоянии застывает. В обоих случаях масса строительного материала становится значительно ниже, а теплотехнические и звукоизоляционные характеристики выше.

Характеристики покажут, какие блоки для строительства дома лучше

Газобетонные блоки

Газобетон — это цементно-песчаная смесь в которую добавлены сухие реагенты для образования пены. При добавлении воды, реагенты вступают в реакцию с цементным молочком, начинается активное пенообразование. После увеличения объема, раствор раскладывают в формы и ждут вызревания. В результате газобетон состоит из тонких бетонных оболочек, внутри которых заключен воздух. То есть, блок получается легкий и теплый, паропроницаемый. Воды он не боится, но «тянет» ее солидно. Так что нужна хорошая гидроизоляция фундамента и с отделкой затягивать не стоит.

Какие блоки лучше для строительства дома? Рассмотрите пеноблок
Достоинства и недостатки

При довольно крупных размерах (длина 600 мм, высота 200 мм, ширина — от 150 мм до 400 мм) стандартный блок весит немного. Точный вес зависит от марки, но со средней плотностью можно работать в одиночку. Для примера скажем, что масса стенового блока М400 толщиной 200 мм — около 13 кг, толщиной 250 мм — около 17 кг.

Какой газоблок лучше для строительства дома? Газобетон автоклавного твердения

Есть две технологии производства газобетонных блоков. По одной раствор раскладывают в формы заданного размера и потом их используют. По второй делают крупные блоки, а потом их распиливают на более мелкие. Особенность второй технологии в том, что позволяет выдерживать размеры с высокой точностью. Это дает возможность использовать не кладочный раствор из цемента и песка, а специальный клей. Его можно класть очень тонким слоем — буквально в пару миллиметров. Зачем? Да потому что раствор и тот же клей имеют теплоизоляционные характеристики намного хуже, чем у газобетона. А тонкие швы уменьшают потери тепла. Но клей дорогой, так что это увеличивает стоимость постройки. Зато можно будет сэкономить на утеплении.

Достоинства газобетонаНедостатки газобетонных блоков
Точная геометрия, что ускоряет кладку и позволяет использовать специальный клей очень тонким слоем для улучшения теплотехнических свойств стены. Клей дорогой, это повышает стоимость строительства
Легко обрабатывается. Можно резать ножовкойТребуется армирование для повышения прочности стен
Паропроводимый материал Наружная отделка также должна быть паропроницаемой
Впитывает влагу, плохо реагирует на заморозку/разморозку (мало циклов) Требуется хорошая гидроизоляция фундамента и наружная отделка
Крупный блокНе переносит изгибающих нагрузок, требуется стабильный надежный фундамент, не подходит для мест с сейсмической активностью
Не горит, горение не поддерживаетМогут быть проблемы с навешиванием тяжелых предметов на стены
Производится из экологически безопасных веществ

Газобетон легко обрабатывается, его можно пилить даже ручной пилой или проделывать канавки металлической полосой. С другой стороны, он не настолько плотный, чтобы можно было тяжелые вещи вешать на стены без специального крепежа.

Без недостатков, конечно, не обошлось. Блоки хрупкие, плохо переносят изгибающие нагрузки. То есть, на свайном или столбчатом фундаменте дом из газоблоков лучше не строить. Только плита или лента глубокого заложения. Второй момент: для того чтобы стены были прочнее, в каждом третьем или четвертом ряду укладывается стальная арматура. Армируются также дверные и оконные проемы, делается армопояс под установку кровельной конструкции. Это существенно влияет на стоимость постройки, и затраты на арматуру также необходимо включить в смету.

Виды и разновидности газоблоков

Газобетонные блоки бывают автоклавного и обычного твердения. Для возведения наружных стен лучше брать автоклавный, так как он имеет более стабильные характеристики. Такие блоки стоят дороже и лучше именно они.

Газобетон может быть не только из цемента и песка. Часть цемента заменяют другим вяжущим. В результате получаем блоки из другого легкого ячеистого бетона:

  • известь + цемент — силикатобетон;
  • размолотый доменный шлак + цемент — шлакогазобетон;
  • зола + цемент + известь = зологазобетон.
Разновидности строительных блоков: газоблок позволяет быстро построить теплый дом

Из всех перечисленных блоков, для строительства домов постоянного проживания применяют силикатобетонные блоки. Они отличаются от обычного газобетона цветом. Газобетон имеет серый цвет, силикатобетон — белый. Что дает добавка извести? Снижение цены при незначительном понижении характеристик. Но есть один довольно существенный минус: известь разъедает сталь. Чтобы армопояса оставались в целости, их укладывают в слой ЦПС или применяют полимерную арматуру.

Пеноблоки для строительства дома

На первый взгляд, пеноблоки очень похожи на газобетон. Отличие в том, что в смесь бетона и песка добавляется готовая пена, а не сухой реагент. Смесь вымешивается, укладывается в формы и оставляется для просушки. Собственно, все. Очень просто. В этом и недостаток. Сделать пенобетон можно и в гараже. Но ни о какой стабильности параметров говорить нельзя. А сам материал неплох.

Пенобетонные блоки — хороший материал для возведения дома. Но только качество трудно отследить
Достоинства и недостатки пенобетонных блоков

Теплотехнические характеристики у пенобетона одни из лучших. Чуть хуже, чем у газобетона. Что значит, что стены из пенобетона должны быть толще. Хорошо это или плохо? Больше толщина стен, больше масса, больше нагрузки на фундамент. Это означает увеличение габаритов фундамента и расходов на него, хотя сам материал для стен дешевле. Но однозначного ответа, что получится дешевле нет. Надо считать.

Пенобетонные блоки для строительства дома — хороший выбор. При условии, что они сделаны строго по технологии

Худшая теплопроводность газобетона обусловлена тем, что стенки воздушных пузырьков толще. То есть воздуха в том же объеме содержится меньше. Это имеет еще два «последствия» — более высокую прочность материала и больший вес. Выше прочность — это хорошо. В стены из пеноблоков уже можно вкручивать саморез, а специальный крепеж вообще держится «на ура».

Плюсы пеноблоков для строительства домаМинусы пенобетонных блоков
Небольшая плотность сочетается с высокой прочностью Из-за простоты производства можно нарваться на материал кустарного производства с низким качеством
Имеет хорошие теплоизоляционные свойстваНе выдерживает изгибающих нагрузок, нужен стабильный фундамент
Небольшой вес, что означает не слишком дорогой фундамент Разные размеры пор дают неоднородные характеристики
Поверхность блока шершавая, что улучшает сцепление со штукатурными составами Более широкий шов между блоками (до 20 мм), что повышает теплопотери
Паропроницаемая стенаТребует особого подхода к выбору отделки
Крупные размеры блоков ускоряют строительство
Не горит и горение не поддерживает
Экологически безопасный

Больший вес — это уже не так хорошо. Это снова увеличение габаритов фундамента и необходимость иметь подсобника для самостоятельной стройки. Хотя если сравнивать с толщиной кирпичной стены, то она в два раза меньше. Так что материал экономичный.

Есть и еще одно последствие более толстых стенок из цемента — его сложнее обрабатывать. Не сравнить, конечно, с кирпичом, но и не слишком легко.

К плюсам материала стоит отнести его хорошие звукоизоляционные характеристики, негорючесть, экологическую безопасность. Пар материал проводит, но не в такой степени, как газобетон. Зато морозоустойчивость его выше. Влагу он впитывает еще лучше, так что в отделке также нуждается.

Стандартных размеров блоки стоят относительно немного. Это самый дешевый из блочных материалов

Кроме того, пенобетон не отличается такой уж идеальной геометрией. Разница в размерах может быть значительной. Это значит, что кладку ведут только на раствор и шов делают достаточно толстым, чтобы компенсировать разницу в размерах блоков. Толстые швы — снижение теплосопротивления стены в целом.

Если обобщить, вот какую картину получим. Недорогой материал, но надо быть уверенным в качестве. Стены возводятся быстро, дом получается «тихий» и теплый, саморезы стены удерживают. Нежелательно оставлять под зимовку без крыши. Отделка нужна, но можно не сразу после возведения.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетон — это цемент, в который добавлены гранулы полистирола, добавки для улучшения удобоукладываемости. Смесь перемешивается, добавляется вода, заливается в формы до застывания. По такой технологии идеальной геометрии ждать не приходится, но материал легко обрабатывается. Пилить можно ручной пилой. И это при том, что прочность и стабильность формы высокая, величина усадки минимальная, небольшая масса (даже меньше, чем у газобетона той же прочности).

Какие бывают блоки для бюджетного строительства дома? Полистиролбетон — тепло и недорого

Блоки из полистиролбетона довольно крупные (15-30 на куб), так что стройка идет быстро. Кладут на обычный раствор, можно применять клей. Он идет более тонким слоем, хоть и стоит дороже. Минус характерен для всех блоков из легкого бетона — для повышения прочности требуется армирование. Некоторые производители могут укладывать арматуру в сами блоки. Такие применяют для кладки несущих стен. Отдельно выпускают перемычки для установки над оконными и дверными проемами. Они однозначно содержат арматуру внутри. За счет монолитности такая перемычка работает не хуже уголков, которые используют как альтернативу.

Плюсы блоков из полистиролбетонаМинусы полстиролбетонных строительных блоков
Легкий, прочный, плотный Технология неидеальна, свойства зависят от соблюдения пропорция и технологии
Легок в обработке, блоки крупные, кладка идет быстроТребуется армирование, что требует затрат времени и средств
Не горит, горение не поддерживаетВ зоне поражения выкрашивается
Очень хорошие характеристики по теплопроводности, звукоизоляцииНеобходим специальный крепеж для закрепления чего-то в стенах
Хорошие показатели по морозостойкостиСодержит искусственную составляющую
Паропроницаемость на уровне с древесинойТребует наружной отделки
Низкая впитываемость влаги
Хорошие звукоизоляционные характеристики

Паропроницаемость блоков из полистиролбетона средняя. На уровне с древесиной. Теплопроводность вполне приличная. У конструкционных блоков прочностью D400 — 0,15 -0,20 Вт/м°C. Радуют хорошие показатели морозостойкости порядка 50-70 циклов для материала той же марки прочности. По сравнению с 20-25 пенобетона, это уже совсем хорошо.

Чтобы решить какие блоки лучше для строительства дома, изучаем характеристики и свойства
Недостатки и особенности

Минус — дом из полистиролбетонного блока требует облицовки. Не по техническим причинам, а по эстетическим из-за непривлекательного вида. Что хорошо — он легко переживет пару зим без облицовки, так как имеет неплохую морозостойкость. Какой тип облицовки? Самый лучший выход — вентилируемый фасад, но можно и штукатурку. Только вот обычная на цементе держится плохо. Требуется со специальными полимерными добавками, а они стоят дорого. Хорошая новость в том, что расход будет небольшой — стена получается довольно ровной. Кроме того, можно обойтись без черновой штукатурки. Набить сетку, а по ней декоративную штукатурку. Но насколько будет надежным такой вид отделки, сказать трудно. Так делают, но отзывов нет.

Размер строительного блока из полистиролбетона — длина от 60 см, ширина от 20 см, высота от 20 см. Могут быть и в два раза толще/выше

В качестве резюме. Если хотите быстро и недорого построить теплый дом, то полистирольные блоки можно считать лучшими для строительства такого дома. С одним замечанием — вы не имеете ничего против использования полистирола, и необходимость продумывать крепление к стенам вас не слишком напрягает. Ведь придется каким-то образом ставить окна, двери.

Блоки из керамзитобетона

Блоки из керамзитобетона известны давно. В смесь песка и цемента добавляют керамзит, все это перемешивают, затем добавляют воду. Технология для бетона стандартная, но со своими особенностями. Керамзит — это обожженная глина и этот вид материала гигроскопичен. Поэтому для затворения раствора воды требуется больше.

В прошлом веке блочное строительство домов велось в основном из керамзитобетонных блоков

Кроме того, керамзит не слишком хорошо обволакивается раствором, так что требуется более длительный замес. В условиях производства, проблема требуемого уровня прочности решается двумя способами: обработкой в автоклаве либо вибропрессованием. Без такой обработки материал получается с более низкими прочностными характеристиками. А так как технология проста, то часто «производство» открывают в гараже, а блоки просто выбивают из форм и сушат. Причем, как стандартный бетон, керамзитобетон набирает прочность 28 дней. Но для его хранения требуется место, так что его могут продать и раньше. Если вы знаете об этом, можете дома уложить на «дозревание». Если не знаете и сразу уложите в кладку, он может рассыпаться. Как отличить? Да по цене. Заводские дороже. Но если вам нужны блоки для строительства дома, то кустарные покупать опасно.

Достоинства и недостатки

Достоинства керамзитобетонных блоков схожи с перечисленными выше: малый вес, большой размер, хорошие теплоизоляционные характеристики по сравнению с кирпичом. Но у полнотелого керамзитобетона теплопроводность ниже, чем у всех материалов, описанных выше. Зато он намного прочнее. Это позволяет делать щелевые блоки, а для кладки наружных стен применяются именно они. В таком виде теплоизоляцию получаем примерно на том же уровне. К тому же пустоты уменьшают вес, что хорошо.

Блоки для стройки из керамзитобетона имеют средние характеристики по теплоэффективности

Из других плюсов. Стены из керамзитобетона не требуют дополнительного армирования, что позволяет кладку делать быстрее. Блоки лучше переносят изгибающие нагрузки, так что требования к фундаментам не такие жесткие. Здания из керамзитоблоков можно строить и на свайном или столбчатом фундаменте.

Недостатки блоков из керамзитобетона довольно серьезные. Первый и основной — водопоглощение высокое (на уровне с газобетоном), так что наружная отделка желательна сразу. Не стоит оставлять зимовать без кровли, так как влагу наберет значительно и сократится срок службы. Идеальной геометрии нет, но штукатурки на основе цемента ложатся очень хорошо и держатся надежно.

Плюсы керамзитобетонных блоков для строительства домаНедостатки керамзитобетонных блоков
Простая технология, натуральные материалыВелик шанс попасть на некачественную продукцию
Высокая прочность при небольшом весеНедостаточная теплоизоляция для применения полнотелых блоков
Хорошие теплотехнические характеристикиСильно поглощает влагу, нуждается в наружной отделке и защите внутренних стен от пара
Средняя морозоустойчивость у вибропресованных (порядка 35 циклов) и высокая у автоклавных (до 80 или 100 циклов)Отклонения в размерах
Хорошая сцепляемость со штукатуркой на цементной основе
Не горит и горение не поддерживает

И еще, даже при условии применения щелевых блоков из керамзитобетона, для большей части территории требуется дополнительное наружное утепление. В силу гигроскопичности этот материал не рекомендован для возведения перегородок в помещениях с высокой влажностью. То есть, для строительства бани или перегородок в санузле лучше искать другой материал. И в частном доме, чтобы избежать вечной сырости, изнутри укладывают паробарьер. А чтобы регулировать влажность в помещении, нужна хорошая вентиляция.

Даже при условии использования щелястых блоков, стена должна быть толстой

Какие можно сделать выводы? Раньше, до появления ячеистого бетона, керамзитобетон считался наиболее легким и теплым материалом для строительства дома. Сегодня он явно уступает по этим показателям пено-газо-полистирол-бетонным блокам и недостатки имеет солидные. Поэтому постепенно вытесняется с рынка.

Шлакоблоки

Как понятно из названия, засыпкой в шлакобетоне выступает шлак. По идее, шлак используется доменный, который образуется при плавке руды и покрывает металл. Он имеет пористую структуру и плохо проводит тепло. Именно поэтому и был использован для производства дешевых блоков для строительства жилья. Но во времена СССР, когда материалы гоняли по всей необъятной, можно было надеяться на то, что в регионах, где нет сталеплавильных производств, получишь действительно шлакоблок. Сегодня надежда на это невелика — доставка дорогая, что делает производство такого материала невыгодным.

Сравнение блоков из легкого бетона по разным технологиям и с разными заполнителями

Так что имеем? Отсутствие в шлакоблоке шлака. Его заменяют щебнем, керамзитом, битым стеклом, кирпичным боем. То есть, используют тоже «шлак», в смысле отходов, но не доменный. Как результат — характеристики непредсказуемые, теплопроводность низкая, долговечность — как повезет.

Даже если сравнивать характеристики блоков из шлакобетона с заполнителем из доменного шлака, они не впечатляют. А еще надо добавить, что влагопоглощение у него очень высокое — более чем в два раза выше, чем у пено- и газо- бетона. И это при более низкой теплопроводности в сухом состоянии. Так что становится понятным, что лучшим этот блок не назовешь, да и далеко не самый дешевый он. Доменный шлак стоит немало. Этот материал сейчас явно проигрывает по многим показателям. Последние лет двадцать о нем вспоминают «по старой памяти».

Керамоблок или поризованная теплая керамика

Этот поризованный керамоблок — производят по той же технологии, что и кирпичи и из тех же материалов. Вся разница в том, что «тело» материала не сплошное, а состоит из пустот и керамических перемычек. Такая структура эффективна: для средней полосы России стена из поризованной керамики должна быть 50 см. Такая же толщина стены нужна и из газобетона. И дополнительного утепления при такой толщине не требуется. То есть, стена будет однослойной, что гораздо лучше, чем многослойная. И отделку можно сделать из облицовочного кирпича или клинкера. Керамика с керамикой «подружатся» без проблем. Но далеко не все так радужно.

Пустотелые блоки для стен из керамики можно было бы считать лучшим вариантом, если бы не большой процент боя и сложности с крепежом

Достоинства и недостатки керамоблоков

Основные плюсы перечислили — хорошие теплотехнические характеристики и небольшой (по сравнению с обычным или даже пустотелым кирпичом) вес. Но керамика — вещь хрупкая. А тонкие перегородки ломаются и бьются легко. При транспортировке можно получить порядка 10% боя. Кроме того, отрезать керамоблок не так просто. Пила тут не поможет. Требуется другое, более серьезное оборудование. Еще один минус — требуется специальный крепеж, так как в тонких стенках может удержаться только он.

Плюсы керамоблоков Минусы пустотелых блоков из керамики
Хорошие теплоизоляционные характеристики Хрупкий материал, который легко колется и разбивается
Высокий уровень звукоизоляции Требуется специальный инструмент для резки блоков
Среднее водопоглощение Нужен специальный крепеж
Паропроводимость Блоки не такие большие, если сравнивать с легким бетоном
Неплохая морозостойкость Неидеальная геометрия, высокая стоимость у шлифованных, которые имеют стабильные размеры
Высокая прочность
Наличие рифленой поверхности, которая увеличивает теплосопротивление кладки.
Высокое теплопоглощение. Работает как большой теплоаккумулятор, но для постройки домов периодического отопления это плохо.

Другие преимущества такие же как у кирпича: натуральная керамика, среднее водопоглощение, морозостойкость от 30 до 80 циклов, хорошие звукоизоляционные свойства — до 55 Дб, что очень неплохой показатель. Кроме того, есть такое понятие, как теплоемкость. Оно показывает сколько тепла может в себе аккумулировать материал. Чем больше тепла он в себя «принимает», тем дольше потом будет отдавать. Для домов с постоянным проживанием более комфортны именно материалы с большой теплоемкостью. И у керамики она немаленькая. Такая стена — своеобразный аккумулятор тепла. Для дома постоянного проживания это хорошо, а вот для дачи, навещаемой зимой лишь временами — плохо. На прогрев уходит много топлива и времени. Так что для дачек или бань этот строительный блок не лучший.

Стоит еще добавить, что сегодня стоимость куба керамического поризованного блока и стоимость автоклавного газобетона практически одинакова. Местами газобетон даже дороже. Но размеры блоков из газобетона больше, расход клея и затраты времени меньше. По времени можно поспорить, так как для керамики наличие армопоясов не обязательно, но и лишним не будет. А с размерами блоков не поспоришь. И с точностью геометрии. Нет, есть шлифованные керамические блоки, которые подгоняются под размеры. Их можно укладывать с минимальным слоем клея. Но такие блоки значительно дороже. Тем не менее, с оглядкой на все факты, стоит сказать, что керамику мы все знаем. Так что, при прочих равных, более обоснованно выбрать ее.

Легкие блоки для строительства из поризованной керамики имеют неплохие характеристики, но могут быть с трещинами, которые ГОСТу не противоречат. Некоторые производители такой материал меняют без проблем. Другие же не считают это браком

Все так, но есть одна незадача. Керамический блок — разновидность кирпича. А по ГОСТу в кирпиче допускаются несквозные трещины, если они на прочность не влияют. У цельного кирпича так и есть. Наличие небольших трещин с одной из сторон не считается браком и на качество кладки никак не влияет. Но если есть трещина в одной из граней керамоблока, он явно будет не таким прочным. Второе. Когда одна из граней разорвана, она расходится, стороны перестают быть параллельными. Использовать такой блок в кладке вряд ли стоит, хотя технически это не является браком.

Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)

Еще один вид пустотелых строительных блоков делают из пескобетона. По той же технологии делают и полнотелые, но они имеют низкую теплоэффективность. Зато стена — практически монолит, пробить ее сложно, несущая способность высокая. Но такой дом, чтобы быть теплым, будет иметь очень толстые стены, что увеличит затраты на фундамент.

Поэтому лучшим вариантом считается комбинированная постройка. В том смысле, что стену кладут из полнотелого и пустотелого вибропрессованного блока. Наружный слой — полнотелый, внутренний — с пустотами. Таким образом прочность стены и ее несущая способность высокая, и теплотехнические характеристики на высоте. Еще стоит сказать, что технология позволяет одну из сторон блока делать «лицевой», с гладкой поверхностью или под «рваный камень». Пескоцементные виброблоки хороши тем, что в них можно добавлять краситель. Выглядит все вполне достойно, а по цене такие камни с «лицевой» стороной стоят лишь чуть дороже. Нужны просто особые формы, а технология не меняется.

Какие блоки лучше для строительства дома? Если в приоритете прочные стены, то вибропрессованные вне конкуренции

Процесс формирования вибропрессованных блоков такой: смесь из цемента и песка разводят водой. Раствор заливают в формы, которые затем обрабатываются на вибропрессовальном столе. То есть, раствор одновременно подвергается вибрации и давлению. Это придает ему повышенную прочность и позволяет делать стенки тонкими, а пустоты значительными. Это все дает возможность уменьшить вес, а также повысить теплотехнические характеристики. Технология эта в Америке давно применяется. Из такого строительного блока строят бюджетные дома. Называется он бессер-блок.

Достоинства и недостатки вибропрессованных блоков

Основное преимущество данной технологии — обработка вибрированием с одновременным давлением. Бетонный камень получается очень прочным и однородным. Нет пустот, неоднородностей, характеристики и свойства стабильны, стенки ровные и гладкие. А еще такая обработка дает возможность контролировать размеры. Из всех блоков, которые заливают в формы, у этого лучшая геометрия.

Пескобетонные блоки: основные характеристики полнотелых

Далее по свойствам: морозостойкость высокая — от 50 циклов (до 300), прочность — М100 или выше. Теплопроводность пустотелых блоков — 0,9 Вт/м²С, что значительно ниже чем требуется, так что либо стенка толстая должна быть, либо утеплять надо. Влагу поглощает, но в небольших количествах, намокания не боится. Данных о теплопроводности полнотелого блока нет. Надо понимать, что они крайне неутешительные.

При строительстве стен из пустотелых виброблоков рекомендуется армирование. Причем делают и вертикальное, и горизонтальное. Для вертикального используют прутки, которые хорошо бы связать с выпусками из фундамента. А горизонтальное армирование — металлическая сетка. Это не требование, но так получаются более прочные стены.

Какие блоки лучше для строительства дома? По красоте — эти

Из «чистых» недостатков — достаточно большой вес и небольшие размеры камня. Это если сравнивать с блоками из легкого бетона. Соответственно, фундамент под большой вес нужен более мощный, что ведет к увеличению затрат на него.

По цене — вполне демократично, так как компоненты доступные, а вибростол — не такое дорогое оборудование, чтобы сильно поднимать стоимость. В общем, вполне достойный вариант. Но как ни расписывай достоинства, цемент остается цементом. И строят из этого материала дома нечасто. Зато часто строят заборы или используют как облицовочный камень. Кстати, часто его и называют «заборный» блок или Бессер.

Теплоблок

На основе технологии вибропрессования сделан теплоблок. Это многослойная конструкция, в середине которой находится полистирол, а по бокам цементно-песчаный вибропрессованный состав. Причем одна сторона лицевая, окрашена в массе и, как правило, фактурная, а вторая — полнотелый строительный камень, который несет нагрузку. Для повышения надежности конструкция скреплена армирующими стержнями.

Пожалуй, самый энергоэффективный вариант. Вот только пока он не слишком популярен

То есть, теплоблок — это материал «три в одном». Сразу и стена возводится, и ее теплоизоляция и отделка. Задумка очень интересная и заманчивая. Но, как водится, новинка вызывает опасения — как такой пирог поведет себя со временем? Насколько надежны такие стены? В общем, пока народ не спешит, хотя эти блоки лучше для быстрого строительства дома.

Тут характеристики найти не так сложно. Видимо, потому что теплопроводность радует

достоинства и недостатки материала. размеры. характеристики. отзывы владельцев.


Теплоблок плюсы и минусы, дом из теплоблоков недостатки

Вы решили построить здание с применением современных строительных материалов? Изучите плюсы и минусы теплоблоков. Наличие трех слоев наделяет этот вид легкого бетона характеристиками, позволяющими сделать выбор в пользу данного стройматериала.

...

Многослойные блоки подходят для возведения наружных ограждающих конструкций, отапливаемых строений различного назначения. Важное условие – нормальная влажность и температурный режим внутри помещения во время его эксплуатации.

Плюсы домов из теплоблоков

Владельцы домов отмечают следующие положительные стороны трехслойных блоков:

  • экологически чистый материал. Каждый из слоев (бетон, пенополистирол, пенобетон) является нетоксичным; 
  • дом, построенный из теплоблоков, не будет покрываться плесенью и грибком. Фасад не подвержен воздействию влаги; 
  • в доме будет тепло. Три слоя, среди которых есть утеплитель из пенополистирола, позволяют поддерживать приемлемую температуру внутри здания; 
  • строение эксплуатируется на протяжении долгих лет без нарушения эксплуатационных характеристик. Этому способствует отличная морозостойкость. Размер опасных пор сведен к минимуму; 
  • несущий керамзитовый слой теплоблоков имеет прочность на сжатие на уровне 400кГ/кв.см. Этот показатель в 4 раза превышает те же характеристики у газобетона и пенобетона. Результат – прочные стены, имеющие теплоизоляционный слой и декоративное влагостойкое покрытие; 
  • теплопроводность теплоблоков сопоставима с характеристиками различных видов древесины. Сопротивление теплопередаче составляет около 4,37м кв.*С/Вт; 
  • усадка здания – минимальна. Всего 9% – такова отпускная влажность этого легкого бетона. Если сравнить с газоблоком (влажность до 30%), становится ясно, что здание можно быстрее ввести в эксплуатацию; 
  • широкий выбор конфигурации и размеров изделий: от блоков рядовых половинчатых и угловых небольшого размера до массивных плит перекрытий; 
  • сроки строительства дома из теплоблоков сокращаются за счет уже имеющегося фасада. Дополнительная отделка трехслойных блоков с наружной стороны не требуется; 
  • облицовочный слой имеет различные цвета и фактуры. Можно построить дом с учетом вкусов и предпочтений хозяина; 
  • стены из теплоблоков хорошо поглощают шум; 
  • этот современный строительный материал мало подвержен возгоранию.

Недостатки домов из теплоблоков

Идеальных стройматериалов не существует. Возьмем, например, теплоблок: плюсы и минусы также присутствуют. Знание слабых сторон позволит избежать ошибок, связанных с неправильным применением трехслойных блоков.

Что следует знать застройщику:

  • пенополистирол обладает низкой паропроницаемостью. Внутри помещения может возникнуть «парниковый эффект». Как избежать этого? Обеспечьте хорошую принудительную вентиляцию; 
  • во время строительства обеспечьте плотное прилегание блоков друг к другу. При кладке часто остаются небольшие зазоры между соседними блоками. Исправить положение просто. Обработайте монтажной пеной каждый блок. Стоимость строительства будет выше, но, результат оправдает затраты; 
  • некоторые застройщики жалуются, что изделия имеют неровные края или неправильную геометрию. Выбирайте проверенного производителя. В России успешно работают предприятия, производящие качественные трехслойные блоки; 
  • стены требуют обязательной внутренней отделки. Существенным недостатком этот фактор назвать сложно. Возьмите себе на заметку, что понадобится некоторая сумма на отделочные материалы. Сплошная шпатлевка легко скроет неровности. А дальше – простор для вашей фантазии открыт.

Теплоблок имеет плюсы и минусы. Достоинств у трехслойных блоков, конечно, больше. Перед началом строительства проанализируйте положительные и отрицательные характеристики этого стройматериала, подберите подходящий проект и возводите здание, учитывая нюансы применения многослойных блоков.

Блоки Теплостен. Статью об этом читайте здесь.

А в этой статье говорится про пробковое настенное покрытие.

Тут http://ru-house.net/stroitelstvo/ вы найдете еще много познавательных статей про строительство дома.

ru-house.net

Теплоблок (теплостен, термоблок, теплоэффективный блок) : достоинства и недостатки материала. размеры. характеристики. отзывы владельцев.

Что такое теплоблок: По сути, это разновидность инновационного материала для строительства, пришедшая на замену привычному кирпичу. Теплоэффективные блоки имеют композитную структуру, которая обеспечивает не только высокую надёжность конструкции которая выстраивается, но и гарантирует создание внутри помещений комфортного для проживания климата.

Блоки данного типа обозначаются, как хороший материал, способный простоять 100 лет, без потери первоначальных показателей. Чтобы разобраться в актуальности данных утверждений, имеет смысл точно разобраться в технических спецификах теплоэффективных блоков, ознакомиться с отзывами потребителей.

Производители теплоблоков уверяют, что их продукция помогает снизить затраты на отопление домов минимум в три раза.

Состав и структура теплоэффективного блока

Результативность теплоблоков вызвана их многослойной структурой. А именно, готовое изделие состоит из трёх слоёв, каждый из них выполняет какую-то функцию. Выглядит это так:

  • Фасадный слой

    По сути, это наружная отделка, которая точно копирует материалы естественного происхождения. Производители могут отпускать блоки с имитацией реального камня, мрамора, кирпича. Для изготовления фасадного слоя используют цемент, гранитный отсев или керамзит, пластификаторы, красящие вещества. К слову, термоблоки с поверхностным слоем из керамзита обладают довольно низким качеством.

    Керамзит – это пористый материал с большим количеством воздуха внутри. Согласно законам физики, при нагревании воздух начинает расширятся, что может привести к разрушению фасадного слоя теплоблока. Разумеется, этот процесс занимает не один год, однако, прошение о долговечности материала уже вызывает сомнение.

    Вследствие этого прекраснее всего приобретать изделия, где применен гранитный отсев. Этот совет немаловажен для жителей южных регионов.

  • Утепляющий слой

    В середине блока находится пенопласт экструзионный – намного более широко применяемый утеплитель в сегодняшнем строительстве. Благодаря этому слою и достигается высокая теплоизоляция помещений в середине. Нужно отметить, что толщина утеплителя меняется в границах 160 мм.

    Это довольно хороший показатель. Судите сами: стенка, толщиной 42 см со слоем пенопласта 160 мм смело заменяет 80-сантиметровую газобетонную кладку. Экономя и результативность налицо (см ниже сравнительную таблицу).

    Но здесь есть небольшой нюанс: аналогичная теплоизоляция достигается лишь на случай, когда плотность пенополистирола составляет 25 кг/м3. Вследствие этого тщательно читайте показатели материала в техплане – плохие производители часто используют пенопласт меньшей плотности, стремясь сэкономить.

  • Несущий слой

    Это внутренняя часть, где указанный выше керамзит полностью открывает свои <функциональные качества. Камень пористый значительно увеличивает характеристики тепло – и изоляции звука, одновременно помогая сделать меньше вес блока.

    Говоря по существу на несущую часть приходится главная динамическая нагрузка, вследствие этого помимо керамзита, здесь находится цемент марки М 500 серого цвета.

Как вы успели заметить, композитная структура теплоэффективного блока отлично выделяет его от заменителей, однако, это только начало нашего обзора.

Разновидности строительного материала для

Во время выбора, теплоблоки тоже смотрятся довольно прекрасно. Предлагаемое на рынке разнообразие образно говоря можно разделить на две группы.

По собственному виду. Здесь следует отметить такие разновидности блоков:

  • Рядовой – стандартное трёхслойное изделие.

  • Половинчатый – ? часть обыкновенного блока.

  • Угловой – помогает вывести углы сооружения.

  • Угловой доборный (внешний) – с одной стороны не находится фасадный слой.

  • Угловой доборный (внутренний) – фасадный слой как таковой отсутствует.

  • Внутренний угловой – здесь фасадный слой закрывает лишь небольшой участок.

  • Оконный – имеет специальную выемку для рамы.

  • Оконный половинчатый – ? часть предыдущего блока.

  • Дверной – используется для конструкций стен, примыкающих к дверному проёму.

  • Эркерный внешний – предназначен для кладки эркеров.

  • Эркерный внутренний – аналогичен по назначению, но практически что не имеет фасадного слоя.

  • Гаражный – двухслойный блок без утеплителя.

  • Поясной – предназначен для армопояса.

  • Перемычка – для армированных перекрытий.

Благодаря аналогичному сортаменту, дома из теплоблоков строятся, словно в детском конструкторе «Лего» — нужные блоки просто выкладываются на свои места.

В дополнение, выпускаются теплоблоки выделяются по таким признакам:

  • Марка керамзита. Это показатель определяет устойчивость к динамическим нагрузкам, естественно, чем выше здание, тем больше прочность материала. Марки керамзита во многих случаях меняется в границах 50-100.

  • Теплосберегающими свойствами. Здесь играет роль вид пенополистирола: обычный и экструдированный. В завершальном варианте, теплоизоляция значительно больше.

  • Строение. А именно, теплоблоки бывают монолитными и пустотелыми. Еще один вариант предназначен для строительства конструкций из железобетона: арматуру устанавливают в пустоты, заливают с помощью раствора.

Нужно отметить, что выделяются изделия которые уже готовы и типоразмером.

Размеры и технические характеристики

Начнем с показателей внешности. Теплоэффективные блоки имеют стандартные размеры, вне зависимости от производителя. Выглядит это так:

  1. 200*300*200

  2. 400*300*200

  3. 400*200*300

  4. 530*200*300

  5. 500*300*200

Значения показаны в миллиметрах. Если говорить о технических характеристиках, следует отметить такие особенности:

Плотность фасадного/основного слоя 1 800/1 690 кг/м3
Плотность пенополистерола 25 кг/м3
Плотность фасадного/основного слоя 1 800/1 690 кг/м3
Морозостойкость фасадного/несущего слоя 100/50 циклов
Глубина фасадного слоя от 50 мм
Толщина утеплителя 160-200 мм
Глубина несущего слоя 150-200 мм
Термосопротивляемость 4.78 м2*С/Вт
Масса 31 кг
Марка бетона по прочности не ниже М 200

Эти значения прописаны в нормативно-технической документации и должны соблюдаться в первую очередь, за исключение веса блока, который зависит от толщины слоём и внешних габаритов.

Тепло­отличный блокКирпич керамический полнотелыйКирпич керамический пустотелыйДеревоПенобетон неавто­клавныйГазозоло-бетонный блок

Плотность, кг/м3 1200 (несущий слой)1800 (слой с наружной стороны) 1700 1400 400-500 600 500
Маркапо прочности М75 М100-М300 М75-М50 М15-М35 М35-М50
Показатель теплопроводимости в сухом состоянии 0,08 0,8 0,6 0,14 0,16-0,18 0,12
Марка по морозостойкости F50 F25-50 F25-50 F15-35 F50
Возможность обработки Да Нет Нет Да Да Да
Сборка на клей Да Нет Нет Нет Нет Да
Воспламеняемость Нет Нет Нет Да Нет Нет

Подробнее про кирпич читайте по ссылке >>>

Плюсы и минусы трехслойного блока

Подходим к главной части: сравнительному оценке достоинств и минусов теплоизоляционных блоков. Этот материал появился на рынке относительно недавно, однако, определённое мнение о его крепких и слабых сторонах уже сложилось у рабочих. Советуем ознакомиться с выводами потребителей.

Достоинства:

  • Безопасность в экологичном и природном проекте. Используемое при изготовлении сырьё относится к категории химически нейтральных материалов. Вследствие этого вне зависимости от условий эксплуатации, можно не бояться выделения токсичных веществ.

  • Устойчивость к любой окружающей среде. Теплоблоки не покрываются плесенью и грибком, фасадный слой стоек к проявлениям влаги и резким перепадам температур.

  • Теплосопротивляемость. Стенка толщиной в один теплоблок способна заменить двухметровую кирпичную кладку. Отметим, что заменителей теплоэффективным блокам по этому показателю на рынке пока нет.

  • Разнообразие. Продукция предоставлена в действительности большим списком, вследствие этого можно без проблем строить жилые объекты и технические помещения.

  • Скорость монтажа. Благодаря трёхслойной конструкции, укладка одного блока соединяет сразу отделку с наружной стороны и укладку утеплителя. Естественно результативность строительства становится больше в 3 раза.

  • Небольшой конструкционный вес сооружения. Теплоблок считается лёгким материалом, вследствие этого можно сэкономить на прочности фундамента.

  • Не имеют нужды в выравнивании. Приобретая продукцию замечательного качества у проверенных производителей, приступим к финишной отделке внутренних стен без предварительной подготовки.

  • Низкая стоимость. Немалое количество поставщиков уверяют, что теплоблок – это один из очень недорогих материалов на рынке. Это ошибочно, но строительство из похожих блоков в действительности обойдётся дешевле, чем использование кирпича, плита из пенопласта – и пенобетоновых блоков.

К признанным преимуществам можно отнести большой уровень изоляции шума, и устойчивость к открытому огню: материал не загорается и горение не поддерживает.

Разумеется, есть и недостатки. Слабыми сторонами термоблоков считаются следующие моменты:

  • Вес. Выше упоминалось, что средняя масса блока меняется в границах 30 килограмм. Естественно заниматься строительными работами в одиночку окажется достаточно тяжело.

  • Стыки. Здесь трёхслойная конструкция играет негативную роль: стык будет проходить стенку насквозь. Вследствие этого следует отметить зазорам между блоками огромное внимание, иначе высокая теплоэффективность сведётся до нуля.

  • Прочность. Несомненно, теплоблоки являются изделиями, устойчивыми к динамическим нагрузкам, но только до определенных границ. А именно, материал подойдёт для строений, чья высота не будет побольше 3 этажа. Если речь идёт о многоэтажном строительстве, необходим железобетонный каркас, который станет заполнятся теплоблоками.

  • Геометрия. Если речь идёт о хороших теплоэффективных блоках от производителя, к этому пункту обычно не появляется упреков. Однако некоторые компании не уделяют геометрии блоков должного внимания, вследствие этого строителям приходится разрушить голову, чтобы собрать этот пазл.

Зная эти особенности, можно не прилагая больших усилий подобрать хорошие блоки или предпочтение отдать другому виду строительных материалов, которые будут полностью удовлетворять вашим нуждам.

Независимые отзывы владельцев, которые удалось найти на просторах интернета

Восторженных отзывов по поводу теплоблоков намного больше, чем негативных. Даже те рабочие, которые выражают неудовольствие материалом, упоминают лишь незначительные нюансы, не трогая основных технических характеристик.

Около 80% опрошенных опрощеных согласились с прекрасным качеством теплоблоков, удобством хранения и транспортировки, скоростью монтажа и снижении затрат на сам фундамент. При этом порядка 10% опрошенных высказывают подозрения по поводу долговечности материала, заявленной производителями. Согласно их точке зрения за 100 лет любой современный блог потеряет не менее половины первоначальных качеств.

Перейдём непосредственно к впечатлениям, которые взяты наобум на одном из строительных форумов.

Татьяна. Сталинград. Меня очень разочаровала наружная отделка.

Перебрав слишком много вариантов, не смогли с мужем подобрать подобающую фактуру. Может я слишком требовательна, но я думаю, что лучше делать теплоблоки гладкими с двух сторон.

Сергей. Владимир. Доволен, что выстроил дом из теплоблоков.

К материалу абсолютно нет упреков, характеристики производителей полностью подтверждаются. В новом доме перезимовали уже два сезона, претензий нет: комфортно и тепло.

Игорь. Сызрань. О таких блоках раньше только слышал…

О таких блоках много слышал, но сам долго не решался подобрать в пользу этого материала. Помог случай. Проезжая мимо недостроя, какой стоит уже 3-ий год, внимание обратил, что стенки из теплоблоков. Заинтересовался, решил рассмотреть ближе. Стены не сыпятся, выглядят вполне хорошо, хотя стоят без крыши. Определенно прекрасный материал.

Нужно отметить, что массу упреков вызывает нарушенная геометрия блоков. Люди почти что мучаются, стремясь подогнать несоответствующие изделия. Это в действительности больная тема. Но здесь многое зависит от производителя, вследствие этого советуем всерьез подходить к выбору.

Выверенные заводы-производители

Кому можно доверять, собираясь приобрести теплоблок? Продукция самая популярная, вследствие этого делается в России несколькими известными компаниями. Рассмотрим трёх наиболее проверенных поставщиков.

  • «Климовский теплоблок». Строгое соблюдение условий тех. процесса во время изготовления согласно ГОСТа и ТУ. Использование оригинального хорошего сырья. Проверка материалов на предмет радиационной опасности. Лабораторное исследование сделанных бетонов на сжатие и другие характеристики. Качество проверенное временем.

  • «Теплоблок. РФ». Представительства этой производственной компании находятся в городах Домодедово и Смоленск. Предприятие имеет собственное производство, соблюдает требования ГОСТ, предлагает широкий сортамент готовой продукции.

  • «Тёплый дом». Компания работает в Подмосковье, выполняет продукцию замечательного качества дешево. В качестве основного сырья применяется египетский цемент белого цвета, стойкий к любым влияниям окружающей среды, обладающий повышенной прочностью и длительным сроком эксплуатации.

  • «Балашихинский завод». Собственное производство находится в деревне Соболиха Области Москвы. Эта компания производит теплоблоки более 5 лет, при этом все потребители отмечают полезное качество продукции.

Так выглядят дома из теплоблока. Взгляните на фото

Блоки Теплостен Испытания на прочность

oracal.net

Недостатки блоков теплостен | Ремонт дома

Из блоков «теплостен» сооружают системы ограждения, жилые конструкции, общественные и производственные строения.

Технология изготовления и характеристика блоков «теплостен»

Для изготовления блоков «теплостен» используется технология вибропресования или вибролитья. При втором способе производство выполняется с помощью ручного труда, чтобы увеличить прочность материала, используют специальные добавки.

При первом способе необходимость ручной работы снижается, так как изготовление блоков выполняется с помощью матрицы, а также уменьшается количество цементного материала.

Блоки могут производиться разной формы, они бывают угловыми, оконными, и в виде буквы «Т». Такой материал состоит из трех слоев:

  • Первый слой является несущим, и состоит из керамзитобетона В 7,5 – В 10, он иметт плотность от 1200-1400 кг/м3.
  • Внутренний или средний слой состоит из пенополистирола, который имеет плотность 25 кг/м3.
  • Декоративный или фактурный слой состоит из бетона В 10 – В 12,5, который имеет плотность 1500 – 1700 кг/м3.

Все составляющие слоя связываются между собой с помощью базальтопластиковых стержней. Блок имеет небольшой вес, до 28 килограмм, и значительные размеры, 400*300*200 миллиметров.

Так как блоки имеют точные размеры и практически идеальную геометрическую форму, их укладку производят на клеевой состав, который наносят толщиной до 4 миллиметров. Так как клеевого состава уходит не много, использование воды сокращается, высыхание происходит быстро, после окончания строительства можно сразу выполнять внутренние отделочные работы.

Строительство сооружений из блоков «теплостен» выполняется быстро, не требуется большого количества времени для полного высыхания. Также такие блоки изготавливают по индивидуальным заказам любой необходимой формы. Строительство сооружений с помощью блоков «теплостен» считается скоростным. Для таких сооружений достаточно выполнить неглубокий, ленточный фундамент из железобетона, который располагают на песчаную подушку.

Для сооружения цокольного элемента применяют опалубку в виде щитов. Укладка блоков выполняется в один ряд, так как в них уже содержится утеплительный материал и декоративная поверхность.

Здания, выполненные из блоков «теплостен», не пропускают холодный и теплый воздух, это позволяет экономить на отоплении почти в три раза.

При укладке применяется клеевой состав, это уменьшает необходимость в доставке значительного количества воды, песка и цементных материалов. Кладка выполняется быстро и качественно, так как материал ровный, практически не имеет отклонений, и не имеет большого веса. Укладка блоков может производиться самостоятельно, для этого не требуется специальных знаний, дальнейшая внешняя отделка исключается, так как материал уже имеет декоративное покрытие.

Стена из блоков «теплостен» быстро высыхает, и набирает прочность. Для производства блоков используют различные материалы в сыпучем виде, что позволяет сэкономить на его изготовлении, при этом потребительские качества не теряются.

Сооружения из блоков «теплостен» намного легче кирпича или бетонного блока, поэтому не оказывают значительную нагрузку на фундамент, это позволяет соорудить ленточное монолитное основание, и сэкономить до 20%.

Небольшой вес блоков позволяет сэкономить на транспортных и подъемных расходах, толщина и вес стен почти в три раза меньше, чем у кирпичных сооружений. Также нет необходимости выполнять стандартный фундамент, достаточно заглубить его до 60 сантиметров, это позволяет:

  • уменьшить касательные силы пучения на глиняной почве;
  • сэкономить на материалах и трудовых затратах почти в два раза.

Главным преимуществом такого материала является хорошая звукоизоляция и теплоизоляция, также фасад не требует дополнительной отделки, фундамент можно соорудить облегченный. Усадка материала полностью отсутствует, это дает возможность сразу после строительства выполнять внутренние отделочные работы.

Из-за легкого веса и простоты выполняемой работы, можно соорудить здание в течении нескольких дней.

Основным недостатком блоков «теплостен» является то, что стены не дышащие. Несущий слой является слишком тонким, поэтому расчеты по перекрытию крыши должны быть выполнены точно.

Цена материала не является низкой, но при использовании таких блоков можно сэкономить, если строение выполняется из кирпича, то вкладывать средства в дальнейшую отделку можно постепенно.

Очень важно не приобрести поделочные материалы, их размеры и геометрия должны соответствовать стандартам, если эти показатели нарушены, то укладка будет мучительной. Также переносить блоки по лесам не очень удобно из-за больших размеров.

  1. Для укладки блоков «теплостен» необходимо применять только клеевой состав, это уменьшит количество расходуемой воды, и исключит появление мостиков холода.
  2. Для укладки первого ряда необходимо использовать уровень и киянку, чтобы обеспечить строгую горизонтальность, от этого зависит качество последующего возведения стен. Начитают укладку с угловых элементов, между ними натягивают нить или веревку, по ней выполняют дальнейшие работы.
  3. В местах примыкания блоков и фундамента необходимо положить гидроизоляционный материал, это может быть рубероид или специальная мастика.
  4. 4. Клеевой состав необходимо наносить равномерно по всей поверхности с помощью зубчатого шпателя.
  5. 5. Для выполнения оконного и дверного проема используют металлические уголки.
  6. 6. Чтобы придать стенам прочности, а укладке – жесткости, производят армирование сеткой.
  7. 7. При возведении стен из блоков «теплостен» можно соорудить не слишком заглубленный ленточный фундамент, до 60 сантиметров, так как материал легкий, он не будет оказывать значительной нагрузки на основание.
  8. 8. При выборе блоков, необходимо обратить внимание на его точные размеры и правильную геометрию, чтобы в дальнейшем избежать сложностей укладки.
  9. 9. Выполнять строительство можно в любое время года, и при любой температуре.
  10. 10. Также необходимо учитывать все недостатки блоков «теплостен», то есть стены не будут дышать, из-за тонкого внешнего слоя придется прибегнуть к более точным расчетам перекрытия крыши. И самое главное, правильно рассчитать стоимость и количество необходимого материала.
  11. 11. Внутреннюю отделку стен можно производить сразу после завершения строительства, так как здание не дает усадку. Внешняя отделка фасада не требуется потому, что поверхность блоков «теплостен» является декоративной.
  12. 12. После окончания возведения стен, все швы необходимо загрунтовать, чтобы предотвратить проникание влаги. Для затирки швов с внутренней стороны используют такой же клеевой состав, что при укладке блоков.
  13. 13. Так как блоки состоят из керамзитобетона, все необходимые отверстия выполняют с помощью перфоратора. Внутреннюю отделку выполняют штукатурным составом или гипсокартоном.

Применяя блоки «теплостен» можно значительно сэкономить на расходах, такая технология помогает быстро возвести стены. С помощью таких блоков можно получить хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию, но также наряду с преимуществами, необходимо учесть и недостатки данного материала. При выборе блоков нужно учесть, является ли утеплитель качественным, и экологически чистым, возведенные стены не будут дышать. Также необходимо учесть стоимость материала. После завершения работ, все швы необходимо замазать клеевым составом, который использовался при укладке, чтобы избежать появления мостиков холода, и проникновения влажности.

Ремонт своими руками:

Бельгийские обои: обзор 5 лучших производителейВы выбираете об...

Базальтовый утеплитель для стен – характеристики, размеры, цены, отзывыМинеральная ват...

Утеплитель для стенТрадиционное р...

Полимерпесчаная тротуарная плитка особенности монтажа, Строительный порталПолимерпесчана...

Как разводить шпаклевку для стенКак правильно р...

Выбираем сетку под штукатурку стен: виды и цена за квадратный метрЗачем нужна сет...

7 видов кухонных столешниц, цены на кухонные столешницы - столешница стекло7 видов кухонны...

Комплектующие для гипсокартона - соединители одноуровневый краб, бабочка и их фотоВиды, особеннос...

Утеплитель Пеноплэкс: характеристики и особенности монтажаУтеплитель Пено...

Обшивка дома имитацией бруса: подробная инструкцияОбшивка дома и...

Выбираем шлакоблок: технология изготовления, размеры, виды, характеристики, условия транспортировки ...Характеристики ...

Монолитный поликарбонат прайс-лист, Купить листовой поликарбонатУдаростойкий, п...

Дом, стена из теплоблока, теплостена, кремнегранита, полиблокаДом, стена из т...

Мармолеум: преимущества, виды, укладка напольного покрытияДля того чтобы ...

Антигрибковая грунтовка глубокого проникновения для стен под покраскуАнтигрибковая г...

Как развести известь для побелкиПобелка известь...

Какая подложка под ламинат лучше: советы о том, как выбрать оптимальный вариантВыбор и укладка...

Сколько мешков цемента в одном кубе бетона, сколько идет на 1 кубСколько мешков ...

Грибки для крепления утеплителя к деревянной стене и потолку, размеры, цена на различные видыТеплоизоляция д...

Утеплитель Эковер: описание и отзывы, характеристики, размеры, ценыУтеплитель марк...

Утепление под сайдинг для стен деревянного или кирпичного домаМонтаж слоя теп...

Что такое Изолон: особенности, сфера применения, цена за рулон и матВ нашем обзоре ...

Грибки для крепления утеплителя: размеры, сфера применения, технология монтажа, цена за штукуИспользование д...

Экструдированный пенополистирол Технониколь: отзывы, характеристики, плюсы и минусы, ценаТехноплекс и Те...

Пеноплекс 35: технические характеристики, цена плит 50 мм и 100 ммЭкструдированны...

Выбираем негорючий утеплитель для стен, потолка: отзывы и маркиОбзор огнестойк...

vizada.ru

Теплоблоки отзывы

В 2012 году мы заключили договор с компанией на поставку теплоблоков «Теплостен» для строительства коттеджа.

Вот наше абсолютно непредвзятое мнение по качеству производимых материалов:

  1. Считаю блоки «Теплостен» самым качественным и надежным современным строительным материалом, который отвечает всем пожеланиям и требованиям при строительстве малоэтажных домов.
  2. Блоки имеют уникальный внешний вид, отлично сохраняют тепло, удобны при проведении внутренних отделочных работ и при этом у них достаточно приемлемая цена.
  3. Дом из теплоблоков строится быстро, что чрезвычайно важно при строительстве домов, особенно в сельской местности.

Надеюсь, что построенный дом будет красивым и теплым долгие годы.

Николай Ваулин:

Год назад мы построили дом из теплоэффектифных блоков «Теплостен». За время проживания в нем убедились: материал качественный, надежный. Скорость возведения здания хорошая, сэкономили и на доставке, и на отделке, утеплении. Кроме того внешний вид дома не как у всех: не приелся. Ведь проект разрабатывался «под меня». Дом был готов к осени. Прожили в доме всю зиму. И не смотря на то, что отделка не доделана, в доме даже в очень сильные морозы было тепло и уютно. Особых проблем за время эксплуатации дома не испытал, своим выбором доволен.

Валерий Смирнов:

В прошлом году из теплоблоков построил дом в пригороде. Первое, что поразило: они совершенно белого цвета (специалисты объяснили, что делают их из какого-то особого состава). По совету мастеров не стал утеплять ни с той, ни с другой стороны. В моем доме внутренняя обшивка - гипсокартон и панели из ДВП. При строительстве обратил внимание, что блоки просты в работе: режутся ножовкой, легкие, плавают в воде. Прошедшей суровой зимой в доме промерзли только швы (обычный бетон), и то потому, что не послушал продавца, рекомендовавшего сделать воздушную прослойку в швах. Летом все исправил, обшив и утеплив с улицы. Надеюсь, что проблема исчезла. Выбором доволен, рекомендую всем строить из теплоблоков: это просто, дешево, надежно.

teploblokispb.ru

Теплоблоки в Москве. Теплоблок от производителя

ТЕПЛО
В 2 раза теплее дома из пенобетона и в 1,6 раза теплее дома из бруса!

СТОИМОСТЬ
Отсутствие дополнительного утепления и внешней отделки

3 в 1
После кладки имеете: несущую стену, утепление, внешнюю отделку!

Малые сроки строительства
Стены двухэтажного дома - за 10 дней!

Надежность
Несущая часть - керамзитобетон марки 200. Лицевая часть - высокопрочный гранитобетон

Практичность
Опыт использования в Финляндии и Германии - более 30 лет

Что такое теплоблок?

Керамзитобетон
Несущая часть состоит из керамзитобетона марки М200-М250

Пенополистирол
Вкладыш из самого эффективного утеплителя (состав: 98% - воздух, 2% - полистирол)

Базальтовая связь
Армирующие стержни для укрепления связи слоев

Фактурный слой
ГРАНИТОБЕТОН - объемно окрашенный прочный камень. Большой выбор цветов и фактур.

Номенклатура блоков

Рынок строительных материалов и технологий ежедневно пополняется экологичными и практичными новинками. Теплоблок – инновационный стройматериал, который решает основные проблемы малоэтажного строительства: сокращение энергозатрат, облегчение нагрузки на фундамент и экономичность.

Теплоблок – это многослойная конструкция, которая используется для кладки стен. Несущая основа блока выполнена из керамзитобетона М200. Второй слой – эффективный утеплитель пенополистирол. Облицовочная часть – гранитобетон. Между собой три слоя скрепляются бетонным раствором, базальтовыми арматурными стержнями.

Несущий слой керамзитобетона дает возможность использовать блоки для возведения зданий всех классов функциональной пожарной безопасности по СНиП 21-01. Трехслойные строительные блоки обладают высокой теплоэффективностью. Это дает возможность сохранить комфортный микроклимат во внутренних помещениях. Сочетание керамзитобетона с пенополистиролом позволяет использовать теплоблоки в качестве материала для наружных стен в самых холодных регионах России.

Преимущества теплоблоков

Теплоэффективные блоки сочетают в себе лучшие качества современных материалов для возведения стен. Высокотехнологичная конструкция обладает следующими достоинствами:

  • Сохранение тепла. Конструкция теплоблока в два раза теплее пенобетона.
  • Экономия. Нет необходимости проводить дополнительное утепление и облицовку. Это существенно снижает расходы на материалы и работу.
  • Сокращение сроков строительства. Несущие стены для двухэтажного дома возводятся менее чем за 10 дней.
  • Снижение нагрузки на фундамент. Теплостен вдвое легче подобных материалов. Можно снизить расходы на устройство фундамента, сделать его несколько легче.
  • Декоративная облицовка. Наружная гранитобетонная облицовка выглядит весьма эффектно. Есть возможность выбрать фактуру, цвет поверхности.
  • Расширение жилой площади. Теплые стеновые блоки тоньше конструкций из аналогичных материалов.
  • Положительный опыт европейских стран. В Финляндии и Германии теплоблоки используют в строительстве на протяжении 30 лет.
  • Вековой срок службы. Здания из теплоэффективных блоков простоят более 100 лет.

Технология процесса производства

Основа блока производится путем литья из керамзитобетона. Размер зерна наполнителя – не более пяти миллиметров. Тепловкладыш из пенополистирола и внешний облицовочный гранитобетон крепятся на основание посредством бетонного раствора и армированных стержней. В производстве не используются клеевые смеси. Предусмотрен выпуск блоков для стеновых конструкций толщиной 400 и 300 миллиметров. Высота стандартная – 200 мм.

Теплоблоки толщиной в 300 мм отлично подходят для возведения одноэтажных домов, подсобных помещений, гаражей, бань, саун и других нежилых помещений. Для строительства зданий высотой в два и более этажа больше подходит теплоблок толщиной в 400 мм. Кроме частной малоэтажной застройки, материал повсеместно используется в промышленном и сельскохозяйственном строительстве.

Производственная компания «Теплые стены» специализируется на выпуске теплоблоков. Процесс осуществляется по европейским технологиям на новейшем оборудовании. Все этапы производства соответствуют стандартам качества и установленным нормам. Для изготовления многослойных блоков используется качественное сырье от лучших мировых производителей. В ассортименте представлено 11 видов блоков различной формы и назначения. Помимо производства, компания доставляет продукцию на строительные площадки.

Примеры домов, построенных из теплоблоков

Узнайте больше об инновационном материале – оставьте контактный телефон на сайте или самостоятельно позвоните менеджеру. Опытный специалист проведет консультацию по всем видам продукции. Не стоит медлить, теплоблок – эффективное и современное решение в строительстве!

Следует ли включать в дом тепловую массу?

Материалами в доме, которые действуют как тепловая масса, являются такие вещи, как бетон, кладка, керамическая плитка, даже большие объемы древесины, такие как деревянные рамы. Преднамеренное добавление большего количества тепловой массы в здание может быть преимуществом или недостатком в зависимости от множества факторов, и нет правильного ответа на вопрос, принесет ли это пользу вам конкретно на повседневной основе.

Понижение температуры термостатов для экономии энергии:

Многие из нас выросли, наблюдая, как наши родители выключают термостаты на день и снова включают их, когда возвращаются домой вечером.Это экономило энергию по одной основной причине - старые дома не были построены и близко к сегодняшним стандартам энергоэффективности, поэтому поддержание более низкой постоянной температуры в течение дня на самом деле сэкономило много энергии, и по следующей причине:

Скорость потери тепла увеличивается по мере увеличения разницы температур между двумя средами, и это происходит по кривой колокола. Это применимо к чему-то столь же простому, как чашка горячего кофе - очень горячая чашка упадет на первые 10 градусов намного быстрее, чем на 10 градусов, когда она будет только теплой.

Если сравнить тот же принцип со старым домом и понижением температуры на термостате, меньшие потери тепла происходили в течение дня, когда в доме было прохладнее, потому что это уменьшало разницу между внутренней и наружной температурами.

Поскольку дома сейчас работают намного лучше, чем в прошлом, эта экономия уже не столь значительна. А с домом, который изначально имеет небольшие потери тепла и большую тепловую массу, любая такая экономия практически перестает существовать, потому что может потребоваться целый день, чтобы упасть даже на полный градус.

Недостатков тепловой массы в домах:

Давайте сначала поговорим о потенциальных недостатках тепловой массы - если дом регулярно пустует в течение нескольких дней или если вы держите коттедж отапливаемым только на выходные, наличие большой тепловой массы может быть невыгодным. Для охлаждения до более низкой температуры потребуется больше времени, затем потребуется больше времени, чтобы снова нагреться, поскольку тепловая масса в доме медленно перезаряжается теплом.

Если у вас есть таймеры или вы управляете системой отопления с помощью смартфона (да, это возможно, если вы еще не слышали о нем), то вы можете, по крайней мере, избежать дискомфорта в течение времени, необходимого для повторного нагрева, по сравнению с войти в холодный дом, который может нагреться через несколько часов после того, как вы вручную включите термостат.

В разгар лета термальная масса может быть смешанным благом. Тем, кто живет без кондиционера и рассчитывает открывать окна ночью, чтобы охладить дом, потребуется больше времени для выделения тепла, если оно хранится в тоннах плотного материала. Во время продолжительной жары вы выиграете первые пару дней, так как холодная масса поглощает тепло из воздуха, но вы, вероятно, обнаружите, что средняя температура немного поднимается каждый день, если она долгая. А когда волна жары прекратится, пройдет больше времени, прежде чем ваш дом снова остынет.

Достоинства тепловой массы в домах:

Большое количество тепла в доме может помочь естественным образом сбалансировать температуру весной и осенью, когда дни теплые, а ночи еще прохладные. Это либо повысит комфорт, либо уменьшит потребность в обогреве и охлаждении.

Тепловая безопасность: Наличие значительной тепловой массы в вашем доме может быть большим преимуществом зимой в случае перебоев в подаче электроэнергии, поскольку практически все часто выбираемые системы отопления полагаются на электричество, по крайней мере, для начала.Если в вашем доме тепло хранится в массе внутри ограждающей конструкции, это замедлит падение температуры и, возможно, избавит вас от необходимости искать убежище в другом месте, пока не вернется электричество.

Отопление в непиковые часы: Если вы полагаетесь на лучистое тепло от тепловой массы, такой как бетонные полы с подогревом, это может сделать отопление электричеством более реалистичным вариантом в регионах с высокими пиковыми показателями. Излучающий пол можно заряжать теплом в течение ночи в часы низкого тарифа и рассчитывать, чтобы он оставался выключенным в часы пиковой нагрузки.

Комфорт: Вопреки тому, что большинство людей естественно считают правдой, термостат, показывающий выбранную вами «комнатную температуру», не является точным определением того, насколько комфортно вам будет в кондиционируемом помещении. Большая часть того, что вы действительно испытываете (около 60%), - это тепло, которое излучается к вам и от вас и к различным поверхностям вашего дома, что определяется как средняя лучистая температура (MRT).

Проще говоря, если температура поверхностей в вашем доме (стены, окна, пол) ниже температуры вашего тела, вы будете проводить и излучать тепло по направлению к ним и чувствовать себя прохладнее.Если они теплее, чем температура вашего тела, они будут проводить и излучать тепло к вам, и вы будете чувствовать себя теплее. Это один из способов использования тепловой массы в доме для повышения комфорта за счет излучения тепла от теплых поверхностей.

Следует ли учитывать тепловую массу в здании?

Как упоминалось в начале, на этот вопрос действительно нет правильного или неправильного ответа. Иногда это помогает, иногда нет. Если вы получили совет, что вам `` следует '' или `` не следует '' включать значительную тепловую массу в ваш дом, это не совсем верно, если в заключении не были учтены габариты вашего здания и образ жизни, а также то, были ли вы иметь дровяную печь как запасной вариант на случай чрезвычайных ситуаций.Лично мне нравится термальная масса в доме, но это только мое предпочтение. Так что не переживайте в любом случае, это просто еще одна переменная, которую стоит учитывать при проектировании дома.

Плюсы и минусы конструкции стены из соломенных тюков



Ниже приведены некоторые плюсы и минусы строительства дома из тюков соломы. Как и в случае с любым строительным материалом, всегда лучше оценить свои потребности и цели, прежде чем переходить к конкретному материалу.Зеленое строительство предлагает широкий спектр возможностей для достижения энергоэффективности. Когда это целесообразно для вашего проекта, изготовление тюков соломы дает много преимуществ.

Преимущества изготовления тюков соломы
1. Тюки соломы изготавливаются из отходов. После сбора съедобной части зерна (например, пшеницы или риса) стебли часто становятся проблемой для фермеров. Выбрасывание соломы дает материалу новую жизнь. Фермер зарабатывает деньги, продавая тюки, а строитель получает отличную изоляцию и строительный материал.

2. Дома, утепленные тюками соломы, могут иметь показатели изоляции от R-30 до R-35 и более. Чем толще тюк, тем лучше коэффициент R.

3. Толщина стенок тюков соломы составляет не менее восемнадцати дюймов. Это добавляет эстетической ценности дому, поскольку толстые стены дороги при обычном строительстве. Толщина стены помогает отражать солнечный свет по всей комнате.

4. Из-за толщины стенок тюков соломы в каждом окне может быть место у окна или полка.Это становится одновременно эстетическим и практичным элементом дизайна.

5. Концепция строительства тюков соломы понятна даже начинающим строителям. Под руководством опытного инструктора по укладке тюков соломы строители-новички могут помочь в процессе строительства. Это не только распространяет информацию о строительстве тюков соломы, но также означает, что застройщик может сэкономить деньги, наняв команду добровольцев для возведения стен.

6. Тюки соломы обладают низким энергопотреблением.Это означает, что для производства продукта было затрачено очень мало энергии, поскольку солнечный свет был основным источником энергии для выращивания растений. Единственная энергия, необходимая для изготовления тюка соломы, - это процесс выгрузки и транспортировка к месту работы. Для производства других изоляционных материалов, таких как стекловолокно, требуется значительное количество энергии.

7. Тюки соломы на 100% поддаются биологическому разложению - когда придет время. Дома из соломенных тюков могут прослужить более 100 лет при правильном уходе. В какой-то момент все конструкции со временем будут заменены.Когда придет время, тюки соломы можно будет снова закапывать в землю. С другой стороны, стекловолокно становится проблемой утилизации.

8. Стенки тюков соломы можно резать ножом или бензопилой. Отверстия вокруг окон или дверей могут быть увеличены до хорошего радиуса. Тюки также могут быть отделаны до острой угловатой кромки. Ничо также можно вырезать из тюков.

9. Несмотря на то, что может показаться логичным, правильно построенные стены из тюков соломы оказались более огнестойкими, чем традиционные конструкции с деревянным каркасом.Это связано с тем, что тюки плотные и имеют тенденцию просто тлеть при удалении источника возгорания.

10. Изоляция из соломенных тюков наиболее эффективна в климатических условиях, где отопление и / или охлаждение дома необходимы для обеспечения комфорта.

11. Дома из соломенных тюков могут быть красивыми, поскольку натуральный материал подходит для множества архитектурных стилей.

Недостатки конструкции из соломенных тюков
1. Поскольку это не обычный строительный материал, подрядчику или мастеру, работающему в домашних условиях, необходимо будет изучить новые методы строительства.Хотя это не сложно, но они разные.

2. Если строительные нормы и правила для тюков соломы не являются частью ваших местных норм, может потребоваться немного больше усилий для утверждения ваших планов. Свяжитесь с другими в вашем районе и узнайте, могут ли они порекомендовать местных архитекторов или инженеров, которые привыкли работать с натуральными материалами, и увидеть, что они могут поставить печать на ваши планы и помочь в процессе утверждения.

3. Стенки тюков соломы должны быть сухими, поскольку влага губительна не только для соломы, но и для многих строительных материалов.Любой ценой следует избегать попадания влаги в тюки с верхней крыши. Если стены вашего дома из тюков соломы будут сухими, они прослужат всю жизнь здания.

4. Районы с высокой влажностью и дождем не подходят для строительства тюков соломы.

5. Из-за толщины стен (обычно около 18-20 дюймов) большая часть вашей общей площади в квадратных футах будет непригодной для использования, поскольку она находится в пространстве стены.

6. Если тюки соломы недоступны в пределах нескольких сотен миль от строительной площадки, необходимо принять во внимание стоимость их транспортировки, а также возможное загрязнение от транспортировки.

Если вы хотите узнать больше о строительстве дома из соломенных тюков, посмотрите видео на DVD и книгу под названием «Строительство с осознанием необходимости: строительство гибридного дома». Он доступен в Интернете и в книжных магазинах.

Статья и фото Теда Оуэнса

Следите за нами и ставьте лайки:

15 преимуществ и недостатков домов из бетонных блоков - Green Garage

Владельцы недвижимости могут выбирать из множества материалов, когда они хотят построить дом.Один из набирающих популярность вариантов - цемент. Бетонные блоки могут быть быстрым и эффективным способом создания прочной конструкции, которая становится домом.

Дома из бетонных блоков - здоровый выбор, потому что они имеют более низкий рейтинг эмиссии летучих органических соединений (ЛОС), чем деревянные конструкции. Присутствие ЛОС в доме может вызвать головные боли, тошноту, раздражение носовых пазух и повреждение внутренних органов. Некоторые даже имеют канцерогенный риск. С этой структурой у вас будет меньше проблем со здоровьем, связанных с респираторными инфекциями и нарушениями иммунной системы, по сравнению с традиционными вариантами строительства.

Домовладельцы, которые обеспокоены безопасностью и показателями энергоэффективности своего дома, должны учитывать преимущества и недостатки домов из бетонных блоков. Это отличный выбор для тех, кто хочет вести здоровый образ жизни, не требующий особого ухода.

Перечень преимуществ домов из бетонных блоков

1. Это эффективный способ создать дом, не требующий особого ухода, в месте с высокой влажностью.
Дома из бетонных блоков довольно часто встречаются в районах с высоким уровнем осадков в течение года.Материал не притягивает плесень или плесень, как деревянный каркас, когда он остается влажным в течение длительного времени, что означает меньший риск повреждения конструкции с течением времени.

Это преимущество также означает, что дом из бетонных блоков устойчив к вредителям, которые могут ударить по конструкции, которая постоянно подвергается воздействию влаги. У вас будет меньше проблем с термитами и грызунами, проникающими сквозь стены из-за строительного материала.

2. Дома из бетонных блоков могут противостоять сильным ветрам.
Дома из бетонных блоков полезны в районах, подверженных сильным ветрам. Он создает естественное сопротивление ветру, который дует во время ураганов или тропических штормов. Некоторые конструкции, сделанные из этого материала, могут выдерживать скорость более 200 миль в час. Если владельцы будут поддерживать структуру должным образом в течение многих лет, она может прослужить века без особых усилий.

Вы можете добавить к бетонному блоку арматурный стержень и другие арматурные изделия, чтобы получить дополнительные преимущества.Изоляция может смешиваться с предварительно отформованными блоками и заполнять их открытые полости, что снижает потребность в улучшении интерьера.

3. Обеспечивает естественный уровень огнестойкости.
Если вы когда-либо видели последствия разрушительного пожара, когда один-единственный дом стоит в прахе другого, то велика вероятность, что он был построен из бетонных блоков. Хотя деревянные элементы конструкции, такие как крыша, воспламенится во время пожара, стены получат только опаливание.Это потому, что цемент сам по себе не горюч.

Вот почему бетонные блоки иногда являются предпочтительным строительным материалом в регионах, где часты лесные пожары. Это может быть способом защитить ваши вложения в недвижимость, даже если вы живете в зонах повышенного риска. При соблюдении передовых практик он предлагает четырехчасовой рейтинг пожарной безопасности ASTM E119, что вдвое превышает требования к кодированию во многих областях.

4. Материал может снизить потребление энергии домовладельцем.
Дома из бетонных блоков идеально подходят для тех, кто хочет снизить потребление энергии.Это обеспечивает превосходный уровень стоимости в экологически чистом доме. Изоляция достаточно прочная, чтобы теплый воздух из вашей системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или холодный воздух из кондиционера не могли легко покинуть конструкцию. В некоторых регионах с такой конструкцией здания ваши счета за отопление и охлаждение могут быть на 20% ниже, особенно если вдоль внутренних стен имеется еще один слой изоляции.

5. Дома из бетонных блоков практически звуконепроницаемы.
Конструкция дома из бетонных блоков создает естественный звукоизоляционный слой, который идеально подходит для городской среды или собственности вблизи военных баз.Если у вас есть самолеты, летающие над вами, или поблизости находится коммерческий аэропорт, этот материал может уменьшить проблемы со звуком, с которыми вы будете сталкиваться каждый день. Около 75% внешнего шума окружающей среды, который существует снаружи, блокируется при использовании этого материала, и вы можете улучшить эти результаты, используя окна с двойным стеклом.

Это означает, что это также может быть отличным вариантом, если вы любите регулярно устраивать вечеринки. Вы можете прекрасно провести время со всеми своими друзьями и членами семьи, не беспокоя соседей, если у вас есть дом из бетонного блока.

6. Этот материал делает выбор в пользу здорового дома для многих людей.
В среднем человек в США ежедневно проводит 90% времени в помещении. Большая часть этого находится в их доме. Это означает, что здоровая окружающая среда жизненно важна для удовлетворения индивидуальных потребностей. Дома из бетонных блоков блокируют аллергены, радон и другие токсины, которые могут быть проблематичными при использовании других материалов. Когда к этому продукту добавляется влагобарьер, он может предотвратить образование влажных пятен, которые могут позволить спорам плесени стать частью окружающей среды.

7. Стены дома из бетонных блоков возможно изготовление на выезде.
Вы обнаружите, что доступны две системы панелей, если вы выберете бетонные блоки в качестве среды строительства. Вы можете выбрать сборный или откидной бетон в дополнение к методу штабелирования, который сегодня широко используется. Если вы выберете вариант заводского изготовления, то изоляция, стальная арматура и другие необходимые дополнения будут соответствовать высоким производственным стандартам с гарантиями кодирования.Затем стены с помощью крана добавляются к существующему фундаменту, так что он становится соединенным с остальной частью конструкции.

8. Если случится бедствие, то дома из бетонных блоков, как правило, дешевле восстановить.
Если кирпичная кладка дома из бетонных блоков не соответствует требованиям, обычно дешевле восстановить после стихийного бедствия с этим вариантом. Многие из ваших стен все еще стоят и находятся в рабочем состоянии, а это означает, что ремонт может быть сосредоточен на восстановлении крыши, окон и интерьера.Даже если затраты на материалы схожи, затраты на рабочую силу ниже, и это все равно делает его более доступным.

Стальные арматурные стержни, которые используются в домах из бетонных блоков, хорошо работают в регионах, страдающих от землетрясений. Влажную смесь песка, цемента и мелкого окатанного гравия можно за небольшую плату залить в основание для стабилизации арматуры. Когда он затвердевает, он затвердевает, придавая конструкции невероятную прочность.

9.Есть два разных варианта блоков, из которых можно выбрать этот материал.
Бетонные блоки могут иметь гладкую или более грубую поверхность, чтобы она напоминала кирпич или камень. Каждый из них обеспечивает одинаковые структурные преимущества, поэтому это преимущество в большей степени связано с личной привлекательностью каждого из них. Немного проще применить облицовку к гладкой поверхности, но есть варианты, которые работают с обоими стилями. Хотя при использовании этого материала у вас по-прежнему будут те же проблемы с цветом и тоном, вариант с текстурой может добавить некоторую ценность домам в регионах, где этот строительный материал имеет тенденцию быть популярным.

Список недостатков домов из бетонных блоков

1. Стоимость строительства дома из бетонных блоков намного выше.
Цена на бетон постоянно колеблется и может учитываться в зависимости от региона, но почти всегда использовать этот материал дороже, чем деревянный каркас или другие традиционные варианты. Это проблема, из-за которой цена на этот дизайн сегодня может оказаться недосягаемой для некоторых потенциальных домовладельцев. Хотя в конечном итоге вы окупите первоначальные вложения за счет более низких затрат на электроэнергию, связанных с этим вариантом, он может быть подходящим выбором не для всех.

Стоимость использования бетонных блоков вместо деревянного каркаса и гипсокартона в некоторых регионах может быть в три раза выше.

2. Дома из бетонных блоков не всегда привлекают внимание.
Средний дом, построенный из бетонных блоков, имеет тенденцию выглядеть серым и простым. Вы должны добавить в конструкцию слой цемента или штукатурки, чтобы ее можно было покрасить, если вы хотите, чтобы недвижимость выглядела лучше. Это означает, что к окончательной стоимости конструкции добавляются дополнительные расходы. У вас также есть возможность добавить облицовку, чтобы придать дому больше привлекательности.

Если вы используете только цемент из бетонных блоков для завершения внешнего вида, то внешний вид может не иметь той сдержанной привлекательности, которая необходима для создания продажи позже, если вам нужно переехать.

3. Возможно, потребуется разрезать некоторые блоки, чтобы добраться до важных систем.
Если проблема возникает с водопроводом или проводкой в ​​доме, построенном из бетонных блоков, то некоторые из них, возможно, придется отрезать, чтобы профессионалы могли решить проблему. Убедитесь, что имеется соответствующая дренажная система, чтобы избежать каких-либо серьезных проблем с затоплением, если одна из ваших труб протечет или сломается.Вы также захотите рассмотреть возможность прокладки инженерных сетей через определенные точки доступа, которые устанавливаются в конструкции во время ее строительства, чтобы уменьшить влияние этого потенциального недостатка.

4. Бетонные блоки со временем могут просачиваться водой.
Если ваша собственность находится в районе с высоким уровнем грунтовых вод, то использование бетонных блоков для вашей конструкции может со временем привести к утечкам. Цемент может быть прочным и упругим, но это также пористый материал.Вода терпелива, и в конечном итоге она найдет путь через вашу стену, чтобы поставить под угрозу дом. Вам нужно нанести на блоки высококачественный гидроизоляционный герметик, прежде чем складывать их в стену или фундамент.

В некоторых областях может потребоваться нанести водостойкую краску поверх герметика, чтобы максимизировать преимущества стойкости каждого герметика. Также необходимо установить соответствующий дренаж вокруг дома, чтобы избежать проблем с затоплением.

5. Этот материал может не подходить для некоторых региональных предпочтений.
Дома из бетонных блоков не всегда являются предпочтительным вариантом для использования в некоторых сообществах. Это означает, что этот продукт не всегда может быть принят в некоторых частях мира. С этим строительным материалом вы не получите слишком много экзотических дизайнов, поскольку он представляет собой предварительно отформованный блок. Это означает, что производительность некоторых строительных бригад может быть ограничена, если вы будете настаивать на этом материале, поскольку у них может не быть опыта работы с ним.

Вам также может потребоваться арматурная сталь для повышения прочности используемого фундамента или стены, что может быть проблематичным для некоторых строителей.Вот почему вы обнаружите, что наивысший уровень признания обычно наблюдается в районах, где часто бывают сильные ветры.

6. Окна и двери легко скомпрометируют экологические преимущества.
Тепловая масса, создаваемая домом из бетонных блоков, обеспечивает множество экологических преимуществ. Вы должны покупать двери и окна, которые имеют отличную герметизирующую изоляцию, чтобы добиться этого преимущества. Строители также должны освободить пространство между блоком и окном, чтобы не пропускать воздух, который может служить каналом для звука или изменений температуры, происходящих извне конструкции.

Во многих домах, построенных в Соединенных Штатах в золотой век 1950-х годов, в качестве основной конструкции использовались бетонные блоки. Затем в качестве второстепенной конструкции был построен кирпич снаружи, чтобы сэкономить деньги. Затем к блокам прибили планки обрешетки, чтобы штукатурка или гипсокартон закончили внутреннюю отделку.

Заключение

Дома из бетонных блоков имеют смысл, если вы хотите использовать экологически чистый подход к своим жилищным условиям. Хотя стоимость строительства выше при использовании этого материала, большинство домовладельцев могут компенсировать разницу в этом материале по сравнению с деревянными каркасами в течение всего срока службы собственности.

Основная проблема, с которой домовладельцы сталкиваются при использовании бетонных блоков, - это их серый цвет. Вы захотите добавить облицовку, лепнину или готовый вариант, чтобы улучшить цветовые тона конструкции, чтобы усилить привлекательность объекта.

Оценивая преимущества и недостатки домов из бетонных блоков, вы должны сопоставить их стоимость с эффективностью конструкции. При правильном уровне ухода это может быть структурой, которая понравится будущим поколениям.

Об авторе
Брэндон Миллер получил B.А. из Техасского университета в Остине. Он опытный писатель, написавший более ста статей, которые прочитали более 500 000 человек. Если у вас есть какие-либо комментарии или сомнения по поводу этого сообщения в блоге, свяжитесь с командой Green Garage здесь.

Бетонные дома - Боб Вила

Фото: www.designhunter.net

В отличие от неправильных представлений о темных, сырых, пахнущих плесенью конструкциях, современные бетонные дома могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия, рост затрат на отопление и охлаждение, и растущее шумовое загрязнение - и при этом хорошо выглядеть.

«Самое большое заблуждение - это« я собираюсь жить в пещере ». Реальность такова, что если бы вы проехали мимо бетонных домов, вы не заметили бы никакой разницы. Их можно закончить так, чтобы они выглядели как любой другой дом на любой другой улице », - говорит Донн Томпсон из Портлендской цементной ассоциации.

Бетон имеет множество вариантов для домашнего дизайна. Поскольку это структурный материал, а не стиль, бетонные дома не ограничены в том, как они выглядят. Кроме того, владельцы бетонного дома обычно могут сэкономить на страховом полисе только благодаря огнестойкости.«Если страховой агент разбирается в строительстве, экономия может быть даже выше из-за стихийных бедствий, термитов и устойчивости к вредителям», - говорит Томпсон.

Преимущества бетонной конструкции

Вот некоторые из других преимуществ, которые обеспечивают все бетонные формы:

  • Значительное снижение внешнего шума
  • Устойчивость к огню
  • Способность предотвращать ущерб от подземных термитов и термитов из сухого дерева.
  • Прочнее деревянного каркаса и способно противостоять разносимым ветром обломкам
  • Сниженная нагрузка на систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, поскольку их сплошные стеновые конструкции уменьшают инфильтрацию воздуха и обладают более высоким уровнем изоляции

Кроме того, бетон может включать переработанное содержимое в смесь, за счет чего поддержка со стороны тех, кто заинтересован в экологичном строительстве

Типы бетонных строительных систем

Бетонные строительные системы бывают пяти основных типов: бетонные блоки, ICF или изоляционные бетонные формы, съемные формы, системы панелей и автоклавный газобетон.

Бетонные блоки

Знакомые прямоугольные блоки являются традиционным строительным материалом и наиболее широко используемой бетонной строительной системой, особенно во Флориде, где они обеспечивают доступную защиту от ураганов. Сегодняшние бетонные блоки теперь работают с улучшенными изоляционными и строительными технологиями для достижения рентабельных результатов.

Согласно Портландской цементной ассоциации, блоки теперь включают изоляцию несколькими способами, от смешивания ее с предварительно отформованным цементом до заполнения открытых полостей блока неплотным заполнителем или вставками из пенопласта.Изоляция и непрерывный барьер повышают R-значение или показатель сопротивления тепловому потоку, предотвращая утечку воздуха.

Подходит для: Дома в районах с сильным ветром; области широкого признания, такие как Флорида.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Устойчивость в районах с сильным ветром; знакомый продукт для местных экипажей и должностных лиц местного кодекса; и модульный продукт, который позволяет проектировать дома стандартных размеров, уменьшая количество строительных отходов.
  • Минусы: Региональные предпочтения могут сделать этот продукт не столь популярным в некоторых частях; стандартные размеры блоков могут означать, что некоторые из более экзотических домашних конструкций потребуют больше времени и могут повлиять на производительность строительных бригад.

Съемные опалубки

В этой системе изоляция и армирующая сталь размещаются внутри съемных стеновых опалубок из алюминия, дерева или стали. Затем в формы заливается бетон.Как только бетон застынет, формы снимаются.

Walls Are Us Inc. из Уотерфорда, штат Висконсин, использует два варианта. В одном из них заливают съемные формы для стен, а в другом - для полов и потолка, а также для «образования монолитной оболочки», - говорит Рэнди Фримот, президент компании.

Подходит для: Дома в районах с сильным ветром, особенно с бетонными полами, потолками и стенами.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Внешние и внутренние стены можно заливать одновременно; бетонные межкомнатные стены могут быть фактурными или отделанными под гипсокартон; ветрозащитный; формы могут сделать внешнюю стену похожей на кирпич или фактурную краску.
  • Минусы: Региональные предпочтения и знакомство с этой системой могут сделать ее не такой доступной в некоторых регионах.

Панельные системы

Существуют две системы панелей: сборный железобетон и откидной бетон. На бетонном заводе из сборных железобетонных изделий изготавливаются наружные стены дома с грубыми проемами. Установлена ​​пенная изоляция, заложена стальная арматура, проложена электропроводка. Панели доставляются на площадку, поднимаются кранами и крепятся к фундаменту и друг к другу.

Стеновые панели из откидного бетона также отливаются, но заливка выполняется на месте. Для этого метода требовалось достаточно широко открытое место, на котором можно было бы установить наклонные стены на место. После правильного размещения стены соединяются с остальной частью конструкции.

Подходит для: Дома современного дизайна с открытой планировкой.

ЗА И МИНУСЫ
  • Плюсы: Создание на заводе обеспечивает высокий уровень качества, независимо от условий и погодных условий на рабочем месте; ветрозащитный; возможна быстрая настройка, если сайт правильно подготовлен для любой системы; обе системы могут работать с изогнутыми панелями; локальная система исключает расходы на транспортировку панелей.
  • Минусы: Доступность завода по производству сборных железобетонных изделий может ограничивать доступность; вариант с откидыванием вверх лучше всего работает на большой, ровной, открытой площадке; площадка должна быть в состоянии разместить большие краны.

Изоляционные бетонные формы (ICF)

С помощью этой системы бетон заливается в постоянные формы. Формы изготавливаются из изоляционного материала в виде блокировочных блоков, панелей или досок. Панель и доски соединяются между собой пластиковыми или металлическими стяжками, а блоки - специальными пазами или зубьями.

Ранние системы ICF, часто для дифференциации, использовали формы, которые позволяли варьировать толщину стен. Но отрасль в целом движется к равномерной толщине, говорит Томпсон из PCA.

«Выбери себе опасность, исходящую от матери-природы. Почти 90 процентам из нас есть что подумать о пожарах, лесных пожарах, сейсмических условиях или суровых зимах. ICF и бетон могут превзойти их все », - говорит Скотт Сандберг, физический инженер, инженер-строитель и частный предприниматель категории X Coastal Consulting, Pass Christian, MS. Сандберг верит в силу дизайна, основанного на характеристиках.Его дом ICF в округе Харрисон, штат Массачусетс, пережил 28-футовый штормовой нагон и ветер со скоростью 125 миль в час, вызванный ураганом Катрина, когда строительство дома было завершено только на 85 процентов.

Подходит для: Домов, в которых изоляция важна, поскольку эта система обеспечивает максимальную изоляцию с внутренними и внешними слоями за наименьшее количество шагов.

Плюсы и минусы
  • Плюсы: Высокая энергоэффективность; штормоустойчивый; хорошая гибкость при проектировании, поскольку формы из полистирола можно легко вырезать по индивидуальному проекту; формы легкие и удобные в работе; действительно обеспечивает некоторую гибкость после заливки бетона для дополнительных электрических и некоторых небольших участков водопровода из-за толщины вспениваемых материалов.
  • Минусы: Использование ICF для изогнутых и более сложных стен занимает больше времени; не может использоваться для подвалов в районах с сильным заражением термитами, если продукт не содержит термитицидов, включенных в пену.

Фото: archdaily.net

Автоклавный газобетон

Эта бетонная система популярна в Европе, но все еще относительно неизвестна в Соединенных Штатах. Материал был использован в Новом американском доме, представленном на Международной выставке строителей 2008 года в Орландо, штат Флорида.Сборная конструкционная смесь представляет собой воздухонепроницаемый неорганический материал. При нанесении бетонная смесь расширяется и захватывает небольшие воздушные карманы для легкого продукта.

Материал обладает превосходной огнестойкостью и, по словам Томпсона из PCA, его можно формовать и разрезать на точные детали. Хотя чаще всего используется блочный размер, продукт также можно отливать в усиленные панели для стен, полов и крыш.

Подходит для: Домов в более теплом климате, которые выиграют от изоляции воздушного кармана и не требуют дополнительной изоляции.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Превосходная огнестойкость; можно разрезать на точные единицы.
  • Минусы: Ограниченные поставщики из США; Проекты домов со значительными точечными нагрузками (например, поддержка длинной балки перекрытия) могут потребовать специальной инженерии, поскольку легкий вес продукта может не иметь достаточной грузоподъемности.

Фото: pinterest.com

Стоимость бетонного строительства

Бетонные системы изначально дороже.По словам Томпсона, типичные бетонные системы обычно добавляют в среднем от трех до пяти процентов к цене дома. «Имейте в виду, что это разовый финансовый удар, но сбережения бессрочные. Полученная в результате энергоэффективность более чем компенсирует это увеличение ».

При проверке относительной стоимости важно сравнивать яблоки с яблоками. Некоторые факторы, влияющие на затраты, включают:

  • Цена бетона в вашем районе
  • Цена бетонной системы в вашем районе
  • Ставки местной рабочей силы
  • Конкурентоспособность местного рынка
  • Опыт команды
  • Дизайн дома
  • Местные строительные нормы и правила

«Во Флориде, где действуют строгие строительные нормы из-за ветровой активности, строительство деревянного каркаса может стоить намного дороже для удовлетворения этих требований», - говорит Томпсон.«Когда стоимость дома с деревянным каркасом повышается, бетонная конструкция может быть равна или даже меньше, чем такой же дом с деревянным каркасом».

Рассмотрите возможности

Вот несколько советов, которые следует иметь в виду, если вы планируете бетон для вашего следующего дома.

  • Посетите строительные площадки, на которых подрядчики, которых вы рассматриваете, используют различные системы бетонных стен. Поговорите с ними о том, какая система подходит для вашего сайта.
  • Проведите собеседование со строителями, использующими нужную вам систему.Попросите рекомендации и поговорите с домовладельцами о том, вовремя ли, рано или поздно застройщик выполнил свой проект, и был ли проект в рамках бюджета. Спросите об их опыте проживания в доме с такой бетонной системой.
  • Знайте, что хорошее планирование очень важно. Это «устраняет все проблемы и головные боли при строительстве», - говорит Фримот из Walls Are Us Inc. Он говорит, что важно иметь субподрядчиков, таких как сантехники или электрики, знакомые с методами строительства из бетона или открытые для них.Согласуйте со своим строителем. Удостоверьтесь, что у вас есть время, чтобы привыкнуть к выбранному дизайну и вариантам. Розетки, окна, инженерные сети и грубые проемы необходимо учитывать на этапе проектирования.
  • Имейте в виду, что реконструкция в будущем возможна, но все же станет немного сложнее. Поскольку бетон прочнее, потребуется больше шагов. Однако, по словам Томпсона, пристройка, даже деревянная, будет прочнее, потому что получит боковую поддержку со стороны бетонных систем.Ремонт большинства интерьеров будет аналогичен ремонту других домов, поскольку внутренние стены обычно имеют деревянную раму.
  • Помните, что если вы выбрали дизайн дома, основанный на конструкции деревянного каркаса, но хотите использовать систему бетонных стен, толщина бетонной стены, которая может отличаться на шесть дюймов, повлияет на план.

Строительство каменной кладки: преимущества и недостатки

Каменная кладка состоит из строительных конструкций из отдельных элементов, которые уложены и связаны вместе с помощью раствора.Кирпич, камень и бетонные блоки - самые распространенные материалы, используемые в кладке.

Кладка - это популярная строительная техника во всем мире благодаря своим многочисленным преимуществам. Однако, как и в любом методе строительства, есть ограничения. В этой статье обобщены плюсы и минусы каменного строительства.


Сократите материальные и трудовые затраты с помощью профессиональных услуг по проектированию и управлению проектами.


Преимущества каменного строительства

Эти общие преимущества применимы для всех типов кирпичной кладки (кирпич, камень или бетонные блоки):

  • Кладка негорючая, поэтому улучшает противопожарную защиту здания и его жителей.Камины обычно делают из кирпича по той же причине.
  • Каменная кладка обладает высокой устойчивостью к гниению, вредителям, погодным условиям и стихийным бедствиям, таким как ураганы и торнадо.
  • Каменные конструкции придают дому или зданию привлекательный деревенский или элегантный вид, в зависимости от используемого материала и опыта рабочих.
  • Обладая прочностью и устойчивостью, мансарда выдерживает большие сжимающие нагрузки.
  • Каменная кладка увеличивает тепловую массу здания.
  • Строения из каменной кладки имеют более длительный срок службы, чем здания любого другого типа.

Ограничения строительства каменной кладки

  • При каменной кладке используются тяжелые материалы, такие как кирпич, камень и бетонные блоки. Их нельзя перевозить в обычных транспортных средствах, а в некоторых случаях их необходимо заказывать по специальным каталогам, особенно камни.
  • Устойчивость каменных конструкций полностью зависит от их фундамента. Если произойдет оседание фундамента, вероятны трещины, которые необходимо отремонтировать, чтобы предотвратить проникновение влаги и повреждение.
  • Кладка нельзя производить во время сильного дождя или морозов, так как раствор будет сильно поврежден.
  • Строительство каменной кладки требует значительного количества времени и надлежащего планирования проекта. В зависимости от типа или кладки может потребоваться специализированная рабочая сила.

Теперь, когда общие преимущества и недостатки кладки установлены, давайте обсудим плюсы и минусы наиболее часто используемых материалов: кирпича, камня и бетонных блоков.

Кирпичная кладка

Плюсы: Кладка из кирпича не требует высококвалифицированного труда, так как форма и размер кладки однородны. Кирпичи также легкие (меньшие собственные нагрузки), удобны в обращении и транспортировке и дешевле камней и бетонных блоков. Кирпичные стены тоньше, и блоки можно приклеивать разными видами раствора в зависимости от требований к конструкции. Проемы для дверей и окон легко сделать из кирпича, а затраты также снижаются, потому что швы тоньше.

Минусы: Кирпичи обладают низкой устойчивостью к растягивающим и скручивающим нагрузкам, что делает их более восприимчивыми к сейсмическим повреждениям. По сравнению с каменными и бетонными блоками кирпич также менее прочен и долговечен, имеет ограниченные размеры и цвета. В качестве отделки требуется штукатурка, что увеличивает затраты на строительство.

Каменная кладка

Плюсы: Каменная кладка самая прочная, прочная и устойчивая к атмосферным воздействиям, благодаря естественной прочности материала.Камень рекомендуется для зданий с высокой проходимостью, так как он не прогибается и не вмятин. Одним из главных преимуществ камня является его эстетичный вид, разнообразие цветов, размеров и текстур - возможности дизайна безграничны. Наконец, каменная кладка требует минимального ухода и ремонта благодаря своей прочности.

Минусы: Каменные стены толстые и тяжелые, что уменьшает площадь пола. Он также имеет высокий собственный вес в сочетании с низкой прочностью на изгиб, пределом прочности на разрыв и сейсмостойкостью.Каменная кладка занимает много времени и требует квалифицированных рабочих, поскольку ее нельзя легко изменить, отремонтировать или переместить. При использовании каменной кладки тщательная установка сделает окончательную конструкцию более безопасной для жителей.

Кладка из бетонных блоков

Плюсы: Бетонные блоки устойчивы к погодным условиям, вредителям, плесени и огню. Транспортировка бетонных блоков может быть довольно дорогой, но в большинстве случаев этот материал можно найти на месте. Бетонные блоки доступны во многих размерах, отделках и цветах.Эти блоки также могут быть изготовлены в соответствии с любыми установленными проектными требованиями, а некоторые бетонные блоки изготавливаются из переработанных материалов. Кроме того, бетонные блоки обладают хорошими изоляционными свойствами от тепла, звука и влаги.

Минусы: Большие бетонные блоки тяжелые, с ними сложно обращаться, поэтому требуется больше рабочей силы. Бетонные блоки также увеличивают количество стали, необходимой в железобетонных конструкциях. Цена на бетонные блоки может варьироваться в зависимости от региона, стоимости цемента и наличия.Проблемы с водопроводом труднее решить, когда они возникают в бетонной кладке, поскольку они могут вызвать внутреннее затопление. В этом случае бетонные блоки необходимо разрезать, что приведет к отходам материала и дорогостоящему ремонту. При кладке из бетонных блоков очень важна эффективная дренажная система.

Маркус Реннер: Система правой стены

Система правой стены: Сравнение пяти распространенных систем стен для нового строительства

Маркус Реннер

Хотите построить дом, который будет более энергоэффективным, но не будет стоить руки и ноги? Это может быть проще, чем вы думаете.Большинство домов сегодня построено с использованием метода, называемого каркасом западной платформы; вы можете знать это как два на четыре или обрамление палкой. Обрамление из палочек - это экономичный и затратный по времени способ построить дом, но ни в коем случае не единственный. За последние полвека были разработаны и испытаны другие системы стен, которые имеют значительные преимущества по сравнению с нынешним строением. Эти системы также приняты должностными лицами строительных норм в большинстве районов страны.

Во-первых, давайте поговорим об изготовлении флеш-карт и о том, как сделать его более энергоэффективным.Инженеры, изучающие строительную технику, создали систему, известную как оптимальная разработка стоимости (OVE). Эта идея, обычно называемая Advanced Framing, перестраивает способ возведения стены в рамке. Количество древесины сведено к минимуму, а пространство для изоляции максимально увеличено, что увеличивает общую эффективность ограждающей конструкции (см. Контрольный список по усовершенствованному каркасу на следующей странице).

Каркас платформы

является наиболее распространенной формой строительства домов в США, но были разработаны и другие методы, многие из которых имеют большие преимущества.Хотя дом может быть оформлен так, чтобы он выглядел хорошо, мы должны понимать, что мы, потребитель, часто ставим стоимость и количество (квадратные метры) выше качества. Это часто приводит к тому, что дома строятся в соответствии с минимальными стандартами строительных норм. Представьте себе, что вы посадили свою семью в автомобиль, построенный в соответствии с минимальными стандартами безопасности на дорогах, и отправились в отпуск на лето. Ты это сделаешь? Это то, в чем многие из нас живут - дом, построенный в соответствии с минимально необходимыми стандартами здоровья и безопасности.

Войдите в систему инженерных стен.Это стеновые системы, которые были разработаны для повышения качества, эффективности, долговечности и иногда даже стоимости. Как мы увидим ниже, они часто объединяют изоляцию и структуру в одну систему. Конструктивные, изоляционные и герметизирующие свойства продукта были разработаны одновременно одним и тем же человеком, в отличие от домов с каркасной конструкцией. Хотя эти системы могут показаться более дорогостоящими, мы должны убедиться, что яблоки сравнивают с яблоками.

Во-первых, имейте в виду, что стены дома обычно составляют только 12% от общей стоимости дома.Во-вторых, многие из этих стеновых систем включают более одного этапа строительства. Например, каркасная стена обеспечивает только структуру стены для здания. Еще нужно добавить изоляцию. Например, в случае структурных панелей вы получаете как структуру, так и изоляцию. Оба предназначены для оптимальной работы. Ниже мы увидим больше примеров. Давайте рассмотрим некоторые распространенные типы инженерных стен.

Структурные изолированные панели (СИПС) - наиболее популярная форма строительства после каркасного каркаса.Они состоят из пенопласта, зажатого между «оболочкой» из ориентированно-стружечных плит (OSB). Вместе пенопласт и дерево создают прочную секцию стены, которая обеспечивает сплошной слой изоляции. Мало, если какие-либо структурные элементы разделяют изоляцию. Слой OSB с двух сторон также обеспечивает сплошную поверхность для крепления гипсокартона и сайдинга.

Между слоями древесины используются два разных типа пенопласта; самый популярный и наименее дорогой - экструдированный пенополистирол (EPS).Вы знаете его как бортовую доску или под торговой маркой «Пенополистирол». Когда мы смотрим на все типы изоляции, мы используем измерение R-value. «R» материала - это его сопротивление теплопередаче. Чем выше значение R, тем лучше материал изолирует дом от жары или холода. Пенополистирол, который приклеивается к OSB, имеет коэффициент сопротивления R около 3,5 на дюйм. Отдельные панели могут быть разрезаны на заводе в соответствии со спецификациями планов или могут быть разрезаны на месте. Средний дом можно построить за несколько дней, что является преимуществом в нашем дождливом климате.

Пенополиуретан SIPS имеет изоляционную пену, которую заливают в форму и прикрепляют к пенопласту. Пена затвердевает и имеет показатель R около 7 на дюйм. Хотя их изоляционные свойства со временем немного снижаются, полиуретановые панели являются лучшими изоляторами. Благодаря большей прочности панель не требует использования конструкционной древесины, как в случае с EPS SIPS. Это создает непрерывный слой изоляции вокруг оболочки дома. Дома SIPS являются фаворитом некоторых зеленых строителей, потому что они хорошо изолированы, создают превосходное воздушное уплотнение и обеспечивают быстрое «высыхание» во время строительства.

Другой популярной формой инженерных стен является конструкция из изолированной бетонной опалубки (ICF). Стены ICF представляют собой прочную бетонную конструкцию стен, в которой используются пеноблоки для создания формы, в которую заливается бетон. В отличие от обычных бетонных работ, форма остается на месте, обеспечивая слой изоляции с обеих сторон стены. Эта интересная конфигурация создает слой тепловой массы, который, по сути, становится накопителем энергии, поскольку он изолирован с обеих сторон. Дома ICF могут быть на пятьдесят процентов более энергоэффективными в течение всего срока службы и намного тише, чем обычные дома с деревянным каркасом.Бетонные стены также делают дом более прочным, позволяя ему лучше пережить сильные штормы и землетрясения

Существует около пятидесяти производителей систем форм ICF. Большинство используют пенополистирол для создания формы стен и пластик, чтобы отделить пену, создавая пространство для бетона. Блоки складываются, как Lego [R], армируются арматурой, а затем заполняются бетоном. Некоторые ICF изготавливаются из переработанных материалов, таких как минерализованная древесная щепа и переработанный пенополистирол и цемент.

Спроектированная стеновая система, которая набирает популярность, представляет собой сборную бетонную стену.Сборный бетон в основном используется для фундаментов и нижних этажей с земляными валами, хотя их можно штабелировать в три этажа.

Бетонная стена обычно имеет толщину от двух до трех дюймов, а внутренняя часть стены изолирована жесткой изоляцией со значением R 12,5. Сборные стены, как правило, не нуждаются в бетонном нижнем колонтитуле, как большинство стен ниже уровня земли (убедитесь, что это указано в бюджете). Все, что нужно, - это траншея из гравия, по которой стекает вода. Заливается плиточный пол и гипсокартон легко крепится к специальным ребрам внутри.Внешний вид отделан под штукатурку (или другой вариант) и может быть окрашен. Эта стеновая система может быть установлена ​​менее чем за день и обеспечивает изолированную бетонную стену с небольшим количеством бетона.

Автоклавный газобетон (AAC) - это продукт, который действительно сочетает в себе изоляцию и структуру. В этом продукте используется цемент для создания легкого материала, наполненного крошечными пузырьками воздуха, в одном описании его называют «вспененный цемент». Материал поставляется предварительно разрезанным на блоки или панели.В жилищном строительстве для стен используются блоки толщиной от восьми до двенадцати дюймов. AAC обеспечивает как структуру, так и изоляцию; один продукт, который делает и то, и другое! Можно использовать любые виды внутренней и внешней отделки, но самые простые и популярные - штукатурка и лепнина.

Создание

AAC выполняется быстро и легко. Можно использовать обычные столярные инструменты, и этот процесс быстро освоится. Материал легко лепить, а архитектурные детали можно склеить в любом месте с помощью клеевого раствора.Стены AAC также очень звукоизолированы, так как крошечные пузырьки воздуха действуют как тепло- и звукоизоляция. Однако было обнаружено, что AAC лучше всего работает в климате, который требует больше охлаждения, чем нагрева; Ваше местоположение и конфигурация блоков могут повлиять на характеристики стены.

Это некоторые из самых популярных видов стеновых систем. У каждого есть свои преимущества и недостатки, и каждый производитель должен изучить и понять, прежде чем принимать решение об их использовании. Имейте в виду, что дом - это система, состоящая из множества других систем.Чтобы понять, как взаимодействуют все эти системы, необходим целостный подход. Каркасные стены, которые хорошо герметизированы, и хорошо спроектированные системы стен по своей сути обеспечивают более плотное здание, и мы должны позволить дому дышать с помощью хорошо продуманной схемы пассивной или механической вентиляции, чтобы избежать накопления влаги внутри здания и для обеспечения свежего воздуха.

Современные стеновые системы могут быть спроектированы так, чтобы обеспечить большую изоляцию, более плотную ограждающую конструкцию здания и более прочную стену, чем в прошлом в зданиях с каркасом с минимальным строительным кодексом.Используя эти продукты и методы, мы можем сэкономить деньги и сохранить окружающую среду, чувствуя себя комфортно.

Расширенное обрамление

Маркус Реннер

Несмотря на то, что здания с деревянным каркасом оспариваются, они являются великим американским нововведением. Построенные 150 лет назад, здания с деревянным каркасом (также называемые каркасными или западными платформами) сегодня составляют 90 процентов наших домов.

Как и все технологии, десятилетия использования способствовали инновациям.Одно из последних нововведений в области каркасного строительства теперь называется Advanced Framing. Получив обозначение Optimum Value Engineered Framing, усовершенствованное обрамление обеспечивает повышение эффективности в скорости, стоимости, материалах и энергии. Исключается лишняя древесина, упрощается планировка и повышается изоляция - меньше древесины, больше теплоизоляции.

Современное обрамление дает множество преимуществ. За счет минимизации количества древесины и повышения теплоизоляции снижаются затраты на материалы и рабочую силу. Мало того, что конструкция рамы быстрее и дешевле, но и профессионалам, например электрикам и сантехникам, приходится сверлить и вырезать меньше отверстий, что экономит время.Даже в изоляторах используется меньше, но больше изоляционных материалов, что означает повышение эффективности. Джо Лстибурек, выдающийся исследователь и руководитель Building Science Corporation, предлагает следующие статистические данные для современных каркасных домов: они используют на 5-10 процентов меньше пиломатериалов, на 30 процентов меньше деревянных элементов и имеют на 60 процентов большую теплоизоляцию. Усовершенствованное обрамление - менее затратный и быстрый способ строительства дома, позволяющий экономить больше энергии, чем традиционные методы каркаса.

Усовершенствованное обрамление - это инновация, имеющая множество преимуществ.Если, например, мы не внедрили инновации в области транспорта, мы все еще могли бы путешествовать на лошадях. Создание кадра старыми методами похоже на путешествие на лошади - медленно, дорого и неэффективно. Строительные нормы и правила постепенно меняются, чтобы отражать инновации, и вскоре все новые дома должны будут строиться с учетом энергии. Слезь с лошади и садись в гибрид. Опередите код и сделайте себе и своим клиентам услугу, используя некоторые или все методы, перечисленные здесь.

Ниже приведен список одобренных кодексом расширенных методов кадрирования:

◼ Углы с двумя стойками, а не с тремя
Углы по своей природе несут меньшую нагрузку на конструкцию, чем стена.Единственная причина, по которой устанавливается третья шпилька, - это соединение гипсокартона, но при этом образуется полость, которую невозможно изолировать. Удалите стойку и установите зажимы для гипсокартона или меньшую однодюймовую доску для соединения гипсокартона.

◼ Лестничные связи там, где перегородки встречаются с внешними стенами
Дополнительные стойки традиционно размещаются во внешней стене по обе стороны от последней внутренней стойки стены. Они помещаются туда для соединения гипсокартона.Створки лестниц столь же прочны и позволяют размещать изоляцию во внешней стене. Можно использовать небольшие обрезки дерева.

◼ Фермы с приподнятым каблуком или концы стропил
Фермы часто проектируются без места над верхней пластиной. В домах с каркасом площадки стропила часто располагаются на верхней пластине рядом с балкой потолка, что также обеспечивает минимальное пространство над верхней пластиной. Утеплитель обычно прижимается к краю здания. Фермы с приподнятым каблуком предназначены для того, чтобы над верхней пластиной оставалось достаточно места, чтобы изоляция могла удерживать ворс.В каркасной крыше доску для балок можно положить плашмя поверх концов балок, а стропила устанавливается на балку.

Одинарные коллекторы заподлицо с внешней стороной или изолированные коллекторы
В большинстве домов никогда не бывает сил, чтобы требовать двойной коллектор. Удалите внутреннюю доску. Это позволит изоляторам заполнить пространство в коллекторе. Гипсокартон с меньшей вероятностью потрескается, если он не соединен с более крупной деревянной частью. Если вам все же необходимо установить двойной коллектор, обязательно заполните центр изоляцией перед его сборкой и установкой или сложите коллекторы вместе и поместите изоляцию в последнюю очередь.

Нет коллекторов в ненесущих стенах
Если над окном нет нагрузки, зачем ставить дорогой коллектор, который требует больших панелей и ухудшает изоляцию? Обрамите проем одной плоской 2 × 6. Отверстия, не несущие нагрузки, обычно находятся под торцами фронтона.

Никаких поврежденных шпилек, соединенных со шпильками под окнами
Окна не тяжелые. Следуйте схеме обрамления для небольших шпилек под окнами, но не добавляйте дополнительную древесину на домкрат или королевскую шпильку.

Без шпилек домкратов для жаток
Шпильки домкратов удерживают жатки. Домкраты можно заменить на подвески жатки. Менее дорогие, чем деревянные, и более быстрые в установке, подвесы для коллекторов обеспечивают лучшую изоляцию стены.

Рядный каркас
Обрамление таким образом, что все структурные элементы выстраиваются в линию, увеличивает прочность и минимизирует количество древесины. Расположение балок перекрытий, стоек, балок перекрытия и стропил одинаковое. Стойка находится прямо над балкой перекрытия, балка потолка укладывается поверх балки, а стропила - поверх балки потолка.Этот более эффективный и прочный способ строительства также выглядит лучше и дает представление о том, что здание прочнее, что так и есть.

Одинарные верхние пластины
При построении линейного каркаса двойная верхняя пластина может быть удалена, и будет достаточно одинарной верхней пластины. Соединения металлических пластин или деревянных стыков могут быть выполнены в местах пересечения перегородок и стыков между верхними пластинами. Хотя это простой способ уменьшить количество древесины и повысить изоляцию, многие должностные лица кодекса не одобряют этот метод, поэтому обязательно проконсультируйтесь с ними.

Наружные стены с каркасом 2 × 6, 24 дюйма по центру
Увеличенное пространство между стойками обеспечивает лучшую изоляцию. 24-дюймовые центры (по сравнению с 16-дюймовыми) требуют меньше древесины, даже если размер увеличился. Многие строители устраняют внутреннюю обшивку окон и дверей и закругляют гипсокартон, чтобы заканчиваться у оконной рамы. Устанавливается только подоконник из дерева, что позволяет экономить деньги.

Внутренние стены 2 × 4, 24 дюйма по центру
Неструктурные внутренние стены не нуждаются в расстоянии 16 дюймов.Меньше древесины - меньше работы для строителей и ремесленников.

Полы и крыши, обрамленные по центру 24 дюйма
С появлением настила пола толщиной дюйма отпала необходимость использовать интервал в 16 дюймов. Двухфутовые центры с настилом ¾ дюйма работают быстрее и требуют меньших затрат на материалы, чем другие методы. Имейте в виду, что у профессиональных людей также будет меньше древесины, которую нужно разрезать или просверлить при выполнении сантехнических, электрических или других услуг.

Изоляционная оболочка
Использование жесткой изоляции в качестве внешней оболочки, хотя и не является методом каркаса, является отличным способом повышения эффективности дома.В каркасных домах каждый раз при установке каркаса происходит разрыв теплоизоляции. Если стены изолированы изоляцией с рейтингом R-19, эффективное значение R стены фактически составляет около R-13 из-за разрушения древесины. Изоляция как обшивка фактически создает термический разрыв и добавляет стене дополнительный коэффициент сопротивления теплопередаче. Если швы заделать и заклеить лентой, то домашнюю обертку можно исключить, сэкономив деньги. Заклеивание швов лентой также обеспечивает герметичность, предотвращающую утечку воздуха - форму потери энергии номер один в наших домах.Необходимо решить диагональную нагрузку, и есть несколько способов сделать это. На углы можно установить деревянную обшивку или в стену прибить диагональные распорки из дерева или металла.

После 20 лет работы в сфере зеленого строительства Маркус Реннер стал совладельцем Conservation Pros, Inc., местного подрядчика по строительству. Conservation Pros проводит энергетические аудиты и выполняет работу по повышению эффективности, комфорта, здоровья и долговечности зданий. С ним можно связаться по адресу marcus @servationpros.com или 828-713-3346. www.conservationpros.com

H empcrete: инновационная стеновая система

Marcus проделал замечательную работу, описав некоторые из наиболее распространенных стенных систем, а также плюсы и минусы каждой из них.

Другой тип стеновых систем, который набирает популярность - это конопляный бетон. Это изолирующая монолитная система, состоящая из смеси промышленной конопли и известкового связующего.Hempcrete широко используется в Европе более 25 лет в проектах коммерческого и доступного жилья. Hempcretes вышел на рынок США в 2009 году, прямо здесь, в Эшвилле, Северная Каролина.

В США конопляный бетон в настоящее время стоит больше, чем обычные типы стен, поскольку промышленная конопля не одобрена на федеральном уровне для выращивания во всех штатах. Основываясь на поддержке находящихся на рассмотрении законопроектов о жилищном строительстве в Северной Каролине, мы ожидаем местного производства промышленной конопли в течение следующих двух лет.Местное производство обещает снизить затраты на транспортировку материалов и стимулировать региональную экономику.

Hempcrete

может быть залит на месте вокруг типичной конструкции стойки-каркас или реализован в виде панельной системы, аналогично структурным изолированным панелям (SIPS). Благодаря уникальным гигроскопическим характеристикам примеси извести, эта стеновая система способна смягчить и предотвратить конденсацию пара внутри стены и подавить рост плесени, что делает ее особенно привлекательной для людей с химической чувствительностью и чувствительностью к плесени; это явное преимущество, особенно в местном влажном субтропическом климате.Типичные стены из пеньки имеют R-значение 26; Тепловые характеристики стены регулируются в соответствии с требованиями конкретного проекта путем регулировки толщины стены.

Hempcrete обычно снаружи покрывается известковой штукатуркой, хотя могут использоваться и другие отделочные материалы. Внутри может быть известковая штукатурка или глиняная штукатурка - такая отделка обеспечивает защиту от непогоды и сохраняет паропроницаемость системы… одно из ее уникальных преимуществ! Hempcrete - подходящий материал для широкого спектра архитектурных выражений, но, как правило, естественным образом поддается вневременной эстетике старого мира.

Тим Каллахан - партнер Alembic Studio, LLC; ведущий специалист по конструированию бетона в США и основатель Hempsteads.info; лаборатория базы знаний по строительству конопли.

Вы также можете просмотреть эти статьи в том виде, в котором они были первоначально опубликованы, на страницах 28–31 выпуска справочника за 2015–2016 годы или в формате pdf.

Откройте для себя солидные преимущества бетонных домов

Если ваше представление о бетонном доме - это здание, напоминающее бункер на поле битвы, пора пересмотреть.Большинство бетонных домов в наши дни выглядят так же, как обычные дома с деревянным каркасом, но в них есть гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. Бетонные дома строятся разными способами. Большинство из них - особенно в подверженных штормам прибрежных районах - имеют традиционные стены из бетонных блоков. Но все больше и больше строителей выбирают формы из пенобетона (ICF) с их дополнительной изоляционной ценностью и простотой использования. Другие подходы включают в себя монолитные и съемные бетонные формы (RCF), системы панелей и новые методы с использованием пенобетона или напыляемого бетона.

Какими бы ни были постройки, бетонные дома предлагают домовладельцам серьезные преимущества:

Прочность. Способные противостоять ветру со скоростью 250 миль в час и переносимым ветром обломкам, штормостойкость бетонных домов - это карта №1 для людей в зонах ураганов и торнадо, - говорит Дэйв Пфанмиллер из Security Building Corporation, дома RCF. строитель в Северной Каролине.

Энергоэффективность. По словам Пфанмиллера, благодаря высоким ценам на энергоносители это преимущество является «вторым» в привлечении покупателей к бетонным домам. Тепловая масса стен и плотные уплотнения на стыках позволяют бетонным домам превосходно удерживать кондиционированный воздух и поддерживать экстремальные температуры.

Контроль температуры. Плотная ограждающая конструкция также означает, что в бетонных домах меньше горячих и холодных зон и меньше сквозняков.

Шумоподавление. Бетонные стены отфильтровывают шум снаружи.

Прочность. «Бетон не содержит насекомых и не гниет, которые могут привести к разрушению каркасных домов», - говорит Пфанмиллер.