Статья Внутренние стены и перегородки из пенобетона с сайта ПЕНОБЛОКЕР

Структура пенобетона имеет большое сходство с пористым шоколадом: закрытые ячейки равномерно расположены по всему объему материала, что определяет его рабочие свойства — низкую теплопроводность, относительно небольшой вес, эффективное шумопоглощение и доступную стоимость. Компоненты пенобетона: цемент, песок, вода и органический пенообразователь — материалы, отвечающие требованиям действующих экологических стандартов. 

• По основным параметрам пенобетон низкой плотности пригоден для обустройства внутренних стен и перегородок, разграничивающих холодные и отапливаемые помещения.
• Применение паропроницаемых отделочных материалов способствует сохранению природного газообмена и сохранению в жилых помещениях комфортного микроклимата. 
• Относительно небольшой вес материала не требует упрочения пола, при снижении требований по звукоизоляции вместо пеноблоков можно использовать пенобетонные панели.  

Пенобетон при возникновении пожара может достаточно долго, до 4-х часов, противодействовать распространению пламени в соседние помещения.  

При сильном нагреве материал не выделяет в окружающую среду токсических или удушающих химических соединений. 

Материал по плотности аналогичен древесине, что позволяет без особых проблем обрабатывать его ручными инструментами для работы с пеноблоками. Многие домовладельцы возводят стены и перегородки из газобетона собственными силами. Экологичность, совместимость с отделочными материалами и возможность замены бетонного кладочного раствора полимерно-цементным клеем способствуют получению положительного результата. 

Технология возведения внутренних стен из пенобетона

В частности, для закрепления нижнего ряда блоков применяются фиксирующие штыри-саморезы. В оптимальном варианте возведение перегородок рекомендуется выполнить до укладки напольного покрытия. Применение саморезов носит рекомендательный характер, поскольку нижние пеноблоки отлично фиксируются бетонным раствором.

Применение полимерцементного клея более предпочтительно из-за прочности шва и последующей экономии отделочных материалов, но не исключается монтаж блоков на гипсовой штукатурке. 

• При самостоятельном возведении внутренних стен не следует забывать о перевязке швов, традиционной для кирпичной кладки. Вертикальные швы желательно располагать ближе к середине нижних блоков. Для заделки коротких промежутков из больших теплоэффективных стеновых блоков выпиливаются фрагменты необходимого размера. Края кладки крепятся к капитальным стенам закладными металлическими штырями. 
• В процессе работы качество кладки рекомендуется периодически контролировать, поскольку после схватывания клея исправить ошибку практически невозможно. По прочности соединения клеевой шов не уступает цельному материалу. Большой зазор между верхним рядом и потолком лучше заполнить аналогичным материалом. Поскольку шумопоглощение монтажной пены оставляет желать лучшего, ее следует использовать для заделки небольших щелей.  

Пенобетонную стену перед нанесением паропроницаемого штукатурного покрытия рекомендуется загрунтовать.

Если в качестве отделки выбрана облицовочная плитка, материал можно укладывать без предварительного оштукатуривания.

Немного полезной информации 

Для обустройства внутренних стен предпочтение желательно отдать автоклавным материалам, поскольку усадка их минимальна. Для сравнения, базовый пенобетон имеет усадку 2-3 мм на метр кладки, что может впоследствии существенно отразиться на целостности штукатурного покрытия.

Откажитесь от применения дешевых материалов от неизвестного производителя. Неправильная геометрия блоков и разброс по размерам может создать при монтаже массу проблем.

Качественные пеноблоки не должны иметь трещин, вмятин и сколов. 

Стоит обратить особое внимание на упаковку. Каждый блок герметизируется полиэтиленовой пленкой. Характерное отличие пенобетона — серый цвет. Белые блоки могут иметь в своем составе нежелательные компоненты, в частности — известь. Признак качественной структуры пенобетона — мелкие, круглые ячейки, на изломе материала — однородный цвет и отсутствие посторонних включений.
Узнать, как построить стену из пеноблоков своими руками, и что для этого нужно, вы можете у нас — как и купить самые лучшие материалы!

Демонтаж стены из пеноблоков, что это такое и как его делать

Шлакоблоки, пеноблоки, газосиликатные блоки – это современные материалы, которые обладают рядом преимуществ в сравнении с традиционными материалами, предназначенными для строительства стен.

Они легкие и при этом большие! Поэтому с ними так приятно работать. Строительство дома из пеноблоков протекает значительно быстрее, чем из кирпича.

Зола, шлак, кирпичный бой, бетон – все это входит в состав современных пеноблоков.

Впрочем, состав во многом зависит от производителя.

В зависимости от состава, пеноблоки обладают разной плотностью.

Минусов у пеноблоков тоже хватает. Материл плохо держит тепло, не любит излишнюю влажность и с прочностью у него проблемы, в сравнении с кирпичом.

Однако при правильной эксплуатации, дома из пеноблоков стоят не хуже кирпичных.

Шлакоблоковые стены не сложно демонтировать, опять же в сравнении с более прочными браться, бетоном и кирпичом.

Содержание

1. Разновидности пенобетона
2. Плотность пенобетона
3. Демонтаж стен из пеноблоков
4. Начинаем демонтаж блоков
5. Способ первый, самый простой
6. Способ второй
7. Способ третий
8. Что необходимо знать перед тем как демонтировать стены
9. Как подготовить дом к работам по сносу стен
10. Подведем итоги

Разновидности пенобетона

Помимо классического состава пенобетона, существуют блоки, в которые добавляют разные добавки, которые способствуют улучшению характеристик материала.

1. Полистиролбетон. В этот материал при производстве добавляют пенопластовую крошку;
2. Керамзитобетон. В этот материал при производстве добавляют керамзит;
3. Арболит (древобетон). В этот материал при производстве добавляют древесную стружку;
4. Фибропенобетон. В этот материал при производстве добавляют фиброволокна.

Плотность пенобетона

Существуют четыре вида пенобетона, которые разнятся между собой по плотности. От этого зависят и силы, требуемые для сноса стен из пеноблоков.

Конструкционно-поризованные блоки – D1300-1600. Плотность равна 1300 — 1600 кг/м.куб. Этот вид пенобетона серийно не производится, поэтому его характеристики не регламентированы ГОСТом. Из блоков такой плотности можно возводить здания без ограничений по этажности.

Конструкционные пеноблоки – D900-1200. Плотность равна 900 — 1200 кг/м.куб, вес 39-47 кг, размер стандартный. Очень прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, но, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки – D600-800. Плотность равна 600 — 800 кг/м.куб, вес 23-35 кг, размер стандартный. Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеют достаточную прочность для возведения несущих стен и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве.

Теплоизоляционные блоки – D300-D500. Плотность равна 300 — 500 кг/м.куб, вес 11-19 кг, размер стандартный. Благодаря большому количеству пор в структуре блока и соответственно, высокой насыщенности воздухом, имеют низкую теплопроводность. Но имеют малую прочность, поэтому, используются только в качестве теплоизоляционного слоя.

На самом деле плотность хоть и играет роль при демонтаже, однако независимо от нее демонтировать стены из пеноблоков не так сложно, поэтому не стоит сильно уделять внимание плотности.

В том случае есть пеноблоки покрыты слоем штукатурке, ее отдельный монтаж не обязателен. Пропустите этот пункт и сразу переходите к демонтажу стен.

Демонтаж стен из пеноблоков

В рядовых случаях, когда необходимо снести небольшой участок стены, либо целую стену, вам даже не понадобятся особые инструменты.

Стоит конечно помнить, что стены в первую очередь не должны быть несущими, иначе такие стены сносить нельзя.

Для демонтажа стен из пеноблоков, вам понадобятся следующие инструменты:

1. Респиратор.
2. Перчатки.
3. Дрель.
4. Кувалда.
5. Пила.
6. Перфоратор.

Изначально необходимо разметить стены, чтобы не ошибиться при демонтаже.

Демонтаж пеноблоков необходимо выполнять сверху вниз.

Начинаем демонтаж блоков

Итак, вы собрали необходимый инвентарь, нанесли разметку на стены, теперь переходим к демонтажу.

Мы расскажем вам несколько способов демонтажа, а дальше решайте сами, что вам ближе.

Способ первый, самый простой

Вы можете воспользоваться бензопилой, которой вам придется выполнить распил стен по вашим меткам.

После необходимо кувалдой выполнить снос вырезанной части стены.

Способ второй

Вы также можете воспользоваться дрелью, высверлив в углах ваших меток сквозные дырки.   Размер высверленной части должен быть такой, чтобы в него поместилась пила, которой вручную вы должны вырезать стену. Поверьте, вырезать стены из пеноблоков вручную не так сложно, как кажется.

Способ третий

Третий способ применим к тем стенам из пеноблоков, которые необходимо сносить полностью. Воспользуйтесь перфоратором. Он благополучно справится с поставленной задачей.

Что необходимо знать перед тем как демонтировать стены

Для того, чтобы демонтировать стены вы должны получить соответствующее разрешение на снос и перепланировку. Для этих целей вам необходимо будет вносить коррективы в проектную документацию.

Стоит понимать, что несущие стены сносить нельзя и вам никто не выдаст разрешение на эти работы.

Несущие стены распределяют нагрузку, поэтому их снос может привести к частичному разрушению вашего дома.

Перед проведением демонтажных работ следует отключить:

• газоснабжение;
• водоснабжение;
• отопление, если батареи можно перекрыть;
• электричество.

Как подготовить дом к работам по сносу стен

• О том, что необходимо отключить все коммуникации говорилось выше. Также вы должны понимать, что снос стен – это довольно шумная и пыльная работа.
• Первым делом предупредите соседей, если речь идет о многоквартирном жилом доме, и согласуйте с ними время, для проведения таких работ.
• Все дверные проемы и прочие объекты, которые могут быть подвержены попаданию пыли и грязи, желательно закрыть пленкой.

Подведем итоги

В этой статье мы рассмотрели тему сноса стен из пеноблоков.

Как мы выяснили выше, пенобетон – это материал который разнится по составу, от чего его плотность может варьироваться.

Таким образом, более плотные блоки демонтировать сложнее, нежели менее плотные.

Однако, демонтаж пенобетонных стен – это не такая уж большая проблема. Любые другие стены, будь то деревянные, кирпичный или бетонные демонтировать гораздо сложнее.

Стоит отдельно уделить внимание получению разрешения на демонтаж стен, а также убедиться, что стены, подлежащие сносу, не обладают несущими свойствами.

Упаковка | Универсальные пеноматериалы

Решения для упаковки и доставки EPS

---

Вам нужен креативный дизайн упаковки, экономичный и удобный для доставки. Вы пришли в нужное место.

---

Великолепная упаковка начинается с привлекательности графика, но он также должен выдерживать опасности судоходства. Пенополистирол (EPS) идеальный упаковочный материал — легкий, гибкий и достаточно прочный, чтобы обеспечить максимальную защита вашего ценного товара.

---

Индивидуальные формованные формы

Прелесть пенополистирола в том, что его можно формовать. практически любого размера и формы. Внутри каждого блок EPS — это ваш уникальный дизайн, ожидающий публично заявить. Универсальная упаковка может индивидуальная форма форма, которая подходит для вашей упаковки и потребности в доставке. Сроки выполнения быстрые от концепции до готовых форм.

Формованные уголки

Когда дело доходит до углов, у нас есть рынок загнан в угол. Складские запасы Universal Foam: формованные углы и углы покрывают весь спектр размеров и форм. Если у нас нет размер или форма, которую вы ищете в нашем склад, универсальная пена может производить на заказ штук для ваших нужд.

Промышленная лапша EPS

Промышленная лапша EPS — самая безопасная и эффективный способ перевозки хрупких, тяжелых и круглых грузов объекты. Они имеют ряд преимуществ перед пеной. арахис.

• Где арахис расфасован в мешки и везут значительное количество места для хранения, EPS Промышленная лапша хранится в герметичных прямоугольные «кирпичи», и когда они готовы к использованию, они расширяться в три раза по сравнению с хранимым объемом.
• Из-за их формы и текстуры тяжелые предметы, отправленные в арахисовой пене, в конечном итоге оседать на дно коробки, устраняя первоначальная защита, обеспечиваемая арахисом. Промышленная лапша EPS блокируется и является более жесткий, обеспечивающий отгрузку
• Статическое электричество заставляет вспененный арахис создавать беспорядок каждый раз, когда вы открываете коробку, где Они используются. Промышленная лапша EPS остается в коробка вместо того, чтобы придерживаться всего, как коробка не распакована.

Подпорные стены из геопены | Insulfoam

Поддерживайте устойчивость подпорных стен с помощью Insulfoam Geofoam

Поддерживайте устойчивость подпорных стен с помощью Insulfoam Geofoam

Опубликовано Insulfoam Insights 1 июля 2020 г. в GeoFoam

От восстановления разрушенного шоссе в Колорадо до поддержки расширения моста в Айдахо пенополистирол Insulfoam (EPS) Geofoam предлагает прочную основу, когда необходимо структурное заполнение.

Insulfoam производит несколько типов конструкционного EPS Geofoam и заполнителя. Блоки из жесткого пенопласта доступны практически любого размера, а также семи различных плотностей на заводах Insulfoam по всей стране. Широкий диапазон размеров, возможность изготовления блоков практически любой формы и несущая способность делают EPS Geofoam идеальным решением для инженеров и архитекторов, проектирующих подпорную стенку.

Geofoam заполняет другие материалы

EPS Geofoam предлагает ряд преимуществ по сравнению с использованием насыпного грунта или транспортировкой тяжелых камней в труднодоступные места, где часто встречаются подпорные стены. Легкий вес EPS Geofoam может уменьшить или устранить потребность в тяжелом землеройном и уплотняющем оборудовании, поскольку блоки можно легко поднимать и укладывать вручную. Кроме того, на участках с пересеченной местностью или плохим доступом блоки EPS Geofoam можно транспортировать, обрабатывать и укладывать быстрее, чем грунт и другие наполнители.

Отличительной особенностью EPS Geofoam является то, что он сверхлегкий по сравнению с другими наполнителями. Geofoam доступен с плотностью от 0,7 до 2,85 фунтов на кубический фут. Другие наполнители, такие как грунт (от 99 до 116 фунтов на кубический фут), ячеистый бетон (от 24 до 90 фунтов на кубический фут) или древесная щепа (от 15 до 30 фунтов на кубический фут), значительно плотнее, чем InsulFoam GF46, плотность которого составляет 2,85 фунта. за кубический фут.

EPS Geofoam также обладает высокой прочностью на сжатие. Это делает геосинтетический наполнитель долговечным и устойчивым к повреждениям с течением времени. Сопротивление сжатию материала колеблется от 317 до 2678 фунтов на квадратный фут при деформации 1%. До тех пор, пока комбинированная статическая/постоянная нагрузка не превышает 1% деформации, материал не будет ползти или испытывать пластическую деформацию.

Нахождение точек соприкосновения

Insulfoam EPS Geofoam изготавливается с одинаковыми свойствами в каждом отдельном блоке, что дает ему дополнительное преимущество по сравнению с другими заполняющими материалами: однородность. Другие легкие наполнители (например, древесная стружка и волокна) могут быть разнообразными и непостоянными по своему составу. Такие несоответствия могут привести к неравномерной передаче нагрузки и дифференциальной осадке. Этот тип осадки может вызвать опасную неравномерную осадку конструкции и привести к дальнейшему повреждению.

С другой стороны, EPS Geofoam уникальным образом распределяет или распределяет нагрузку по большой площади, сводя к минимуму осадку после строительства и создавая более устойчивую подпорную стену. В упор — применение EPS Geofoam значительно снижает боковую нагрузку, вызванную клиновидным движением грунта.

Дополнительные преимущества Geofoam

Insulfoam Geofoam также легко проектировать. Блоки изготавливаются в соответствии с конкретными требованиями работы, включая требования к размеру и плотности.