Сравнение газобетонных и керамзитобетонных блоков: Керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки

Содержание

Сравниваем керамзитобетон и газобетон — АлтайСтройМаш

Многие думают, что керамзит и газобетон мало чем отличаются, и их характеристики близки. Да, конечно, и керамзитные блоки, и газобетонные имеют композитную основу, но их состав отличается. Основа керамзита – обожжённая глина. Она плотно заполняет основу блока, благодаря чему керамзитобетон имеет высокую прочность.

Неавтоклавные газобетонные блоки состоят из цемента, песка, алюминиевой пудры, воды. Они имеют более пористую и воздушную структуру. Именно наличие внутри воздуха делает теплопроводность газобетона очень низкой.

Керамзитобетон или газобетон: что лучше?

Строительство дома из керамзита или газобетона имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков.

Преимущества керамзитобетона:

высокая прочность,
низкая цена,
высокая морозостойкость,
отличная шумоизоляция,
влагостойкость,
пожаробезопасность,
экологичность.

Дома из керамзита не подвержены воздействию плесени или грибка. К тому же, в стенах из керамзита, благодаря прочности материала, не образовываются трещины. Не нужно дополнительное армирование стен. Но керамзит имеет ряд существенных недостатков:

Высокая теплопроводность.
Обязательная наружная штукатурка и облицовка.
Для работы нужны специальные инструменты.
Керамзитобетон кладется на цементно-песчаный раствор, толщиной до 10 мм. Из-за этого образуются большие мостики холода. Значит потребуется много утеплителя, иначе будут большие затраты на отопление дома.

Сильные стороны газобетона:

Низкая теплопроводность. Благодаря наличию в порах воздуха, дом можно построить даже без утеплителя.

Простота кладки. Блоки газобетона имеют ровные пропорции, поэтому их просто класть. Плюс, газоблок имеет сравнительно небольшой вес.
Тонкий шов на клеевой основе. Блоки кладутся на специальный клей, толщина которого 2-3 мм. Поэтому мостики холода практически не образуются.
Низкая стоимость итоговой постройки. Цена на куб газоблока гораздо ниже, чем на куб кирпича.
Простота обработки. Резать блоки можно подручными инструментами, которые есть в наличии.
Огнестойкий.
Абсолютно экологичен.

Недостатки газобетона:

Хрупкость материала. Из газобетона не рекомендуют возводить постройки выше 2-3-х этажей.
Повышенная влагопроницаемость. Газоблок обязательно нужно защитить от воздействия воды.

Облицовка здания с применением вентилируемых фасадов или вентзазоров.

Нет четкого ответа, какой материал однозначно лучше. Оба вида композитных блоков обладают своими достоинствами и недостатками. Для начала определитесь, какие показатели для вас важнее всего, и на основе этого принимайте решение. Хотите, чтобы дом был теплый зимой, а летом не нагревался? Тогда выбирайте газобетон. Не хотите заниматься армированием? Тогда можете использовать керамзит.

Смешанные стены: газобетон и керамзитобетон

Бывают случаи, когда неопытные строители хотят совместить два популярных материала: снаружи керамзит, для надежности конструкции, а внутри газобетон в качестве утеплителя. Но данный метод очень затратный.

Керамзитобетон – пористый и паропроницаемый материал, как и газоблок. Чтобы конденсат не скапливался внутри смешанной стены, керамзит нужно обязательно утеплить снаружи + сделать облицовку фасада, чтобы защитить его от осадков. Поэтому утеплять стену из керамзитоблоков и внутри, и снаружи – дорого и не выгодно.

Гораздо проще будет сделать основную стену из блоков, например, газобетонных, далее положить слой утеплителя и сделать снаружи красивый и практичный вентилируемый фасад.

Компания «АлтайСтройМаш» предлагает готовое оборудование для изготовления газобетона. Менеджеры компании помогут рассчитать перспективы бизнеса в Вашем регионе. Каталог оборудования и отзывы клиентов из России, Узбекистана и Казахстана можно посмотреть в соответствующих разделах сайта.

Что лучше — газосиликат или керамзитобетон?

В настоящее время нам зачастую приходится сталкиваться с проблемой огромного разнообразия выбора строительных материалов, что способствует созданию определенного рода трудностей. С одной стороны, это хорошо – ведь при наличии выбора можно найти именно то, что подходит вам.

Но с другой стороны, при изобилии рекламы и противоречивости информации в разных источниках, несложно растеряться и сделать ошибку, которая обойдется достаточно дорого.Выбирая материалы для строительства дома, мы думаем о нескольких факторах – надежность, безопасность, цена, эксплуатационные характеристики. В чем-то материалы будут иметь схожие свойства, в чем-то отличаться.

В качестве ключевого достоинства легких бетонов выступают теплозащитные характеристики, значительно влияющие на снижение затрат за отопление, что как никогда актуально в условиях тотальной экономии энергоносителей и наших суровых зим.Содержание статьи:Каким лучше материалом воспользоваться: газосиликатом или керамзитобетоном?

Керамзитобетон и газосиликат, хоть и являются относительно новыми строительными материалами в нашей стране, но уже заслуженно завоевали лидирующие места по продажам, ведь они обладают рядом качеств, выгодно отличающих их от шлакоблока или кирпича, например. Но какой из них лучше? Перед осуществлением выбора между ними, следует четко определиться с характеристиками, которыми они обладают.Оба этих продукта входят в число разновидностей легких бетонов, при этом применяются они в аналогичных сферах.

Однако стоит учитывать свойственную керамзитобетону высокую плотность и хорошие показатели конструктивной прочности. Но, он все же, по собственным теплоизоляционным качествам уступает газосиликату, поэтому на территории северных регионов страны предпочитают пользоваться для возведения зданий газосиликатом. Выгода от использования газосиликата Кладка керамзитобетонных блоков производится исключительно на раствор. Применение же клеевого раствора целесообразно при укладке именно газосиликатных блоков.

Его толщина должна достигать 2-3 мм. Степень тепловой защиты газосиликата высокая, благодаря чему, и стоимость квадратного метра кладки данного материала ниже цены на керамзитобетон – этому способствует уменьшение толщины стен. Кроме этого, отпадает потребность в осуществлении отделочных работ, и если вы вынуждены считаться с ограниченным бюджетом, то лучше воспользоваться газосиликатом.Кроме всего прочего, в процессе строительства с применением тонкошовной кладки, лучше всего применять именно данный материал.

Однако при использовании цементного раствора, предпочтение отдаётся обычно керамзитобетону. С целью достижения одинаковой степени теплопроводности, керамзитобетонную стену необходимо делать толще выполненной из газобетонных блоков стены приблизительно в два раза.Характеристики керамзитобетона Продукт этот представлен в форме легкой смеси, в составе которой содержится керамзит, бетон и песок. Керамзитобетон обладает неплохими несущими и теплозвукоизоляционными качествами.

Однако в зависимости от доли содержания керамзита может обладать худшей по сравнению с ячестым бетоном теплопроводностью. Кроме того данный строительный продукт обладает следующими свойствами:Потребность в большом количестве раствора для кладки; Высокая скорость монтажа и возможность использовать более дешевую рабочую силу.Неплохие теплоизоляционные качества при соблюдении технологииСпособность пропускать воздух, что положительно сказывается на микроклимате внутри помещения; Прочность конструкций и неплохие несущие качестваОтсутствие потребности в дополнительном уходе.Керамзитобетонные блоки с каждым годом превращаются во всё менее востребованную продукцию. Все больше людей доверяют новым технологиям строительства и по достоинству оценивают эксплуатационные характеристики газобетона.

Даже кирпич по сравнению с керамзитобетонными блоками укрепляет свои позиции. Ведь их стоимость ниже, кладка осуществляется легче, а проведение всех работы происходит значительно быстрее.

Конечно, приобретать материал желательно у проверенных производителей, что станет гарантией обеспечения высококачественного товара.Преимущества газосиликатных блоков Газосиликат обладает своими достоинствами:Низкая теплопроводность, способствующая существенной экономии на толщине стен; Снижение показателя теплопроводности, если кладка выполняется посредством использования тонкого слоя клея; Легкая обработка, соответственно, кладка не вызывает сложностей; Отсутствие потребности в выполнении штукатурки при проведении внутренней отделки; Прочность стыковки блоков между собой; «Размерный ряд» данных блоков позволяет удовлетворить любые задумки и не переплачивать там, где нет необходимости устанавливать толстые стены.Для холодных регионов Если заниматься строительством в местности, где холодная погода стоит большую часть года, тогда лучше всего предпочесть керамзитобетон.

Плюсы применения керамзитобетона:хорошие показатели прочности; надежность стен; самостоятельное строительство обходится значительно дешевле; малый вес блоков; пожаробезопасность.

ВыводыОднозначный ответ относительно выбора наиболее оптимального варианта материала отсутствует. Следуя вышеописанным характеристикам, можно отметить наличие преимуществ и недостатков использования обоих продуктов. Но оба они, как нельзя лучше пригодны для работы в самостоятельном порядке, поэтому и приобрели они такую большую популярность.

В любом случае, перед покупкой требуется оценить ряд параметров – климатические условия, величину бюджета, пожелания по внутренней и внешней отделке дома, проект дома, вес крыши и так далее. Если даже после полученной информации вы сомневаетесь в выборе, то лучше всего обратиться за консультацией к профессионалам-строителям и производителям данных продуктов. Не забывайте проверять сертификаты качества и санитарно-гигиенические заключения на товар перед приобретением стройматериалов.15.12.2016

О том, что лучше, газобетон или керамзитоблок, следует узнать еще до того, как будет заложен фундамент из этих строительных материалов. Иначе после его возведения менять конструкцию будет уже поздно.

Выбор любого строительного материала осуществляется с учетом его веса, плотности и прочих характеристик.

Содержание

1 Различия в способах производства материалов
2 Отличительные качества газо- и керамзитобетона
3 Какой строительный материал дороже
4 Что учесть при выборе материала
5 Плюсы и минусы газобетона
6 Достоинства и недостатки керамзитоблоков
7 Огромное разнообразие строительных материалов порождает много вопросов, касающихся сравнения разных изделий по техническим и эксплуатационным характеристикам. Ведь много разных по названиям стройматериалов выполняют одни и те же функции. К примеру, керамзитобетонные блоки и газосиликатные – что лучше? Чтобы ответить на поставленный вопрос, надо разобраться в составе блоков и способе их изготовления.

8 Керамзитобетонные блоки
9 Газосиликатные блоки
10 Сравнительный анализ
11 Конечно, нельзя судить по размерам, что лучше – газосиликат или керамзитобетон. Но, учитывая, что скорость строительства играет важную роль в современности, необходимо обозначить, что по этому параметру газосиликатные блоки превосходят конкурента. И последний критерий – цена. В связи со сложной технологией производства газосиликата блоки из него стоят дороже керамзитобетонных.
12 Что говорят специалисты

Различия в способах производства материалов

Чтобы выбрать наиболее подходящий строительный материал, необходимо заранее ознакомиться со всеми его особенностями. Газобетон отличается по своим свойствам от керамзитобетона. Из этих материалов зачастую возводятся стены, несущие и внутренние перегородки домов.

Керамзитоблок применяется в строительстве в качестве монолитного материала.

На рынке предлагается пустотелый и полнотелый керамзитобетон. К использованию газобетона в монолитных конструкциях прибегают редко. Выпускаемые газоблоки могут быть разными по размеру.

Состав и технология производства этих материалов сильно отличаются, но оба они относятся к классу ячеистых бетонов. Газобетон является пористым материалом, содержащим огромное количество пузырьков воздуха. Сырье, используемое для его производства, отличается от материалов, из которых изготавливается керамзитобетон.

Газоблоки производятся из следующих видов материалов:

песок;цемент;известь;алюминиевая пудра.

Процесс появления воздушных пузырьков, связанный с газообразованием, предполагает использование алюминиевой пудры. В результате производимый строительный материал отличается пористостью. Газобетон, как и керамзитобетон, выпускается под определенной маркой.

Производство керамзитобетона осуществляется из следующих видов материалов:

песок;цемент;керамзит;вода.

В процессе изготовления вся смесь перемешивается, а в качестве связующего звена используется именно вода.

Керамзит может иметь разную фракцию. Технология изготовления керамзитобетона не требует использования специального оборудования. В отличие от газоблоков керамзитобетон можно изготавливать в домашних условиях.

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Основными различиями в свойствах газобетона и керамзитобетона являются те, что обусловлены способом их изготовления:

Прочность возводимых конструкций. Керамзитобетон является более прочным, чем газоблок, поскольку в нем содержится наполнитель в виде керамзита. Это придает особую прочность возводимым из него конструкциям.

В качестве наполнителя в газобетоне предусмотрены воздушные пузырьки, делающие структуру материала пористой.Проведение отделочных работ. Керамзитобетон более приятен при дальнейшей обработке, после возведения стен из него. Идеальным является оштукатуривание таких конструкций с применением песчано-цементной смеси.

Гладкая структура газобетона может вызвать проблемы с оштукатуриванием такой поверхности, но благодаря точным размерам материала, достаточно будет нанесения шпаклевки или штукатурки тонким слоем.Процесс кладки блоков. Укладывать керамзитобетонные изделия следует исключительно на раствор из песка и цемента, шов в кладке должен составлять 10-15 мм. Кладка газобетонных блоков выполняется с помощью клея для ячеистого бетона, а размер шва равен 2 мм, что позволяет сохранять тепло, уходящее через мостики холода.

Эти материалы фактически не отличаются по свойству впитывания воды, имеют отличную способность к водопоглощению. Газобетон обладает структурой, которая способна к водопоглощению в наибольшей степени, поэтому требуется дополнительная защита от осадков.

В некоторых случаях люди пренебрежительно относятся к строительству фундаментов из газобетона, пытаясь сэкономить на этом материале. Они связывают такие возможности с легким весом газобетонных блоков. Вместе с тем и из более хрупких материалов можно выстроить прочную опору.

Какой строительный материал дороже

По причине сложности используемой технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость является более высокой, чем керамзитобетона. Размеры газоблоков более крупные, что в значительной степени ускоряет кладку стен из него. Строительство упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.

Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают хрупкость этому материалу.

Разрушить его можно всего лишь несильным ударом по блоку, но в процессе кладки они являются достаточно прочными. Это обеспечивает их способность выдерживать большие весовые нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь похожие показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.

Устанавливаемая производителем цена на газобетон ниже, чем на блоки из керамзитобетона, но этот вопрос является спорным. Если сравнить полную стоимость, то необходимо учесть все дополнительные расходы. Для этого проводится их полный анализ.

К примеру, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, а для газобетонных стен этого не всегда бывает достаточно.

В результате стоимость используемого материала может оказаться более высокой, чем керамзита. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато она позволяет исключить осыпание стен и появление в них трещин. Они чаще всего появляются на более хрупком газобетоне.

Что учесть при выборе материала

Думая, что выбрать: газобетон или керамзитоблоки, следует учесть, что стены из первого материала будут отличаться сыпучестью.

На них очень сложно закреплять предметы, обладающие значительным весом. В них с легкостью вбиваются гвозди, но они там не держатся. Керамзитобетонная стена не предполагает появления таких проблем.

В плане необходимости утепления стен газобетон не имеет каких-либо преимуществ перед керамзитобетоном.

Стены из этих материалов в любом случае нуждаются в утеплении. Они могут иметь одинаковую толщину, но газобетон будет удерживать тепло в доме лучше. Это и есть отличительная особенность, из-за которой разрабатывались газобетонные блоки.

В определенных случаях для керамзита не требуется армопояс, монтируемый поверх стен.

Если стены сделаны из газобетона, то армировать их нужно в обязательном порядке. Выбирая, что лучше, газоблок или керамзитоблок, не следует ориентироваться только на теплоизоляционные качества этих материалов. Хоть газобетон теплее, но его прочность меньше, а в определенных случаях он стоит дороже.

Применение газобетона может предполагать возникновение определенных проблем, связанных с отделкой стен из этого типа материала. Сравним расходование газобетона по уровню издержек на его применение с керамзитоблоками. Его высокая стоимость обусловлена необходимостью армирования, кладкой стен, наибольшей толщины, обустройством теплоизоляции, выбором более дорогостоящих и качественных марок.

Специалисты рекомендуют приобретать эти материалы из-за того, что они являются экологически чистыми. Они производятся при точном соблюдении технологии. Сооружения из них не могут быть опасными для здоровья людей.

Плюсы и минусы газобетона

Блоки, выполненные из газобетона, имеют малый вес и эргономичную форму. Строительный процесс из этого материала в значительной степени упрощается благодаря этим характеристикам. Вес здания, выстроенного из такого материала, является небольшим, поэтому дополнительное укрепление основания дома не требуется.

Процесс возведения газобетонных зданий не требует привлечения мощной техники. Осуществлять погрузочно-разгрузочные работы или транспортировку материалов не обязательно. Поскольку при строительстве домов из газоблоков применяется специальный клей для ячеистых бетонов и сам экологичный материал, то все виды выполняемых работ должны быть чистыми.

Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая керамзитоблоки или газобетон по весу, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее, чем последние. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон обладает более высокими теплоизоляционными характеристиками.

Для газобетонных блоков характерна простота предварительной обработки.

Их можно с легкостью отрезать и отшлифовать. Это преимущество в значительной степени позволяет упростить проведение монтажных работ. Стенам, изготовленным из газобетона, не требуется дополнительная отделка.

Представленный строительный материал не является токсичным. Он не выделяет вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью человека.

Вместе с тем значительным недостатком этой разновидности материала является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала с течением времени способны давать трещины и усадку. Для монтажа на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды креплений.

Газобетон подвергается гидроизоляции в обязательном порядке, поскольку он способен чрезмерно поглощать влагу.

Керамзитобетонные блоки в значительной степени могут превосходить газобетонные аналоги по прочности. Строительство стен из газоблоков требует специального укрепления их железобетонным поясом. Если этого заранее не сделать, то здание с большой вероятностью подвергнется усадке.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться с тем, какой из материалов является более экономичным.

При высоких показателях морозоустойчивости керамзитобетон обладает минимальной ценой. Блоки обладают превосходной шумоизоляцией. Керамзитобетон не способен давать трещин и усадки, поэтому он применяется для возведения стен и перегородок домов, включая несущие конструкции.

Карамзитобетонные блоки не могут загораться или пропускать пар либо влагу. Стены из этого материала хорошо выдерживают тяжелый вес предметов, которые на них закреплены. Если в поверхность таких стен забить дюбель либо гвоздь, то держаться они будут без каких-либо приспособлений.

Недостатком керамзитобетонных и газобетонных блоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед возведением теплого строения потребуется выложить толстые стены либо купить дорогие материалы для теплоизоляции. Это потребует произвести достаточно высокие расходы на строительство.

Для стен из керамзитобетона требуется проведение дополнительной отделки. Если провести его сравнение в этом плане с газобетоном, то он является более сложным в обработке материалом. Для резки керамзитобетона лучше выбирать устройство, имеющее алмазный круг.

Гезобетон в сравнении с керамзитоблоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. Вместе с тем производить транспортировку, выгрузку и разгрузку керамзитобетона дорого.

Огромное разнообразие строительных материалов порождает много вопросов, касающихся сравнения разных изделий по техническим и эксплуатационным характеристикам.

Ведь много разных по названиям стройматериалов выполняют одни и те же функции. К примеру, керамзитобетонные блоки и газосиликатные – что лучше? Чтобы ответить на поставленный вопрос, надо разобраться в составе блоков и способе их изготовления.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон – это разновидность бетонного раствора, в котором щебень, как наполнитель, заменен керамзитом. Других отличий от обычного бетона в нем нет. Единственное надо отметить, что керамзитобетонные блоки весят меньше, чем бетонные, и теплопроводность у них намного ниже.

Само производство основано на простом смешивании компонентов внутри барабана бетономешалки, где ингредиентами выступают цемент (одна часть), песок (2-3 части), керамзит (3-6 частей) и вода. При этом последовательность закладки следующая:

цемент и вода, которые перемешиваются до образования однородной массы;затем в полученную смесь порционно добавляются песок и керамзит.

В зависимости от рецептуры раствора меняется и плотность керамзитобетона, соответственно изменяются и его технические характеристики.

ХарактеристикиПлотность, кг/м³Прочность, кг/см²Теплопроводность, Вт/м КМорозостойкость, кол-во цикловУсадка, % мм/мВодопоглощение, %Показатели700-150035-1500,15-0,4550-200030-50

Исходя из достаточно серьезных прочностных характеристик, блоки из керамзитобетона используются для сооружения фундаментных конструкций. Естественно из них возводят стены (несущие и перегородки).

Газосиликатные блоки

Выбирая газосиликат или керамзитобетон, надо сравнить оба материала, поэтому переходим к разбору первого.

Сами блоки изготавливаются из газосиликатной смеси, в состав которой входят известь и песок (кварцевый или полевошпатовый). Оба ингредиента вносятся в смесь в измельченном состоянии, и по технологии производства их измельчают обычно вместе. Цемент в этот материал не добавляется, если такая необходимость появляется, то в очень небольшом количестве.

<span class=”mce_SELRES_start”>&#xFEFF;</span>

Сам процесс производства основан на химической реакции между известью и алюминиевой пудрой.

Для производства газосиликата используется специальное оборудование в виде емкости, куда засыпают сырьевую смесь и алюминиевую пудру, а затем добавляют воду. При смешивании и соединении с водой происходит реакция с выделением большого количества газа, который и образует внутри смеси мелкие пустоты (1-3 мм). Именно поэтому газосиликат относится к разряду ячеистых бетонов.

Чтобы ответит на вопрос, что лучше: газосиликатные блоки или керамзитобетонные, нужно рассмотреть характеристики первых.

ХарактеристикиПлотность, кг/м³Прочность, кг/см²Теплопроводность, Вт/м КМорозостойкость, кол-во цикловУсадка %мм/мВлагопоглощение, %Показатели200-70015-1000,1-0,2815-1000,750

Обладая не самой высокой прочность, из газосиликатных блоков сооружают стены (несущие и перегородки) в домах высотою не более семи этажей.

Сравнительный анализ

Итак, какие блоки лучше: газосиликатные или керамзитобетонные. По характеристикам, указанным в таблицах, можно сделать заключение, что по прочности керамзитобетон лучше.

Дом из таких блоков получается прочным и надежным. К тому же блочный материал из керамзитобетона обладает отличной адгезией, поэтому любые отделочные и выравнивающие материалы легко на него укладываются. В этом плане газосиликат уступает оппоненту, потому что его блоки имеют гладкие и ровные поверхности.

Следующее сравнение касается способа укладки. Для скрепления керамзитовых блоков между собой используется обычный кладочный раствор на основе цемента и песка. При этом толщина шва составляет 10-15 мм.

Газосиликатные изделия укладываются друг на друга с использованием специального клеевого состава, который наносится шпателем толщиною не более 2 мм. Суть сравнения заключается в том, что кладочные швы обычно выступают в качестве мостиков холода. И чем они по толщине меньше, тем лучше.

Далее необходимо сравнить два материала по показателю водопоглощения.

Разница между обоими не существенная, но необходимо отметить, что пористая структура газосиликата быстрее впитывает воду и в большем количестве. Поэтому рекомендуется стены, сооруженные из газосиликатных блоков, обязательно закрывать защитными растворами или плитами. Особенно это касается внешних стен и перегородок во влажных помещениях.

<span class=”mce_SELRES_start”>&#xFEFF;</span>

Очередной сравнительный показатель – плотность.

У газосиликата он намного меньше, поэтому блоки из него, учитывая одинаковые размеры с керамзитовыми, будут иметь меньший удельный вес. А значит, с ними легче работать. Именно небольшая плотность и пористая структура дают возможность легко обрабатывать изделия из газосиликата.

Их можно разрезать даже пилой, или подравнивать места реза рубанком. В этом плане керамзитобетон – более сложный материал. Он прочнее, непористый, отрезать его можно болгаркой с отрезным диском (алмазным или по камню).

Теперь, что касается размеров.

Керамзитобетонные блоки выпускаются по ГОСТу, поэтому у них есть точные размерные показатели – 390х190х188 мм. Кроме них выпускают блоки уменьшенной длины: 290х190х188 мм, а также блоки для утепления стен и полов с уменьшенной высотой – 94 мм. Сами блоки могут быть полнотелыми, пустотелыми и облицовочными (с гладкой поверхностью).

Газосиликатные блоки также производятся по государственным стандартам, но у них более широкий типоразмерный ряд, где максимальная длина блока – 625 мм, ширина – 500 и высота (толщина) – 500 мм. То есть, по своим размерам они превосходят керамзитобетонные изделия, что позволяет сооружать стены большей толщины, и при этом занимать большее пространство, что сокращает сроки выполнения работ. Есть еще один момент, касающийся разнообразия предлагаемых блочных изделий.

В категории этого материала есть блоки для несущих стен и отдельно для перегородок. У последних длина, как у обычных блоков, толщина или 100, или 150 мм, а высота 250 мм. При этом все изделия являются полнотелыми.

Конечно, нельзя судить по размерам, что лучше – газосиликат или керамзитобетон. Но, учитывая, что скорость строительства играет важную роль в современности, необходимо обозначить, что по этому параметру газосиликатные блоки превосходят конкурента.

И последний критерий – цена. В связи со сложной технологией производства газосиликата блоки из него стоят дороже керамзитобетонных.

Что говорят специалисты

Если сравнивать газосиликатные и керамзитобетонные блоки (ТермоКомфорт), то специалисты той самой компании ТермоКомфорт отмечают, что известь, находящаяся в составе первых, негативно сказывается на любых металлических изделиях. Здесь имеется в виду саморезы, дюбели и другие крепежные детали. Хотя выход из положения есть – использовать оцинкованные или нержавеющие крепежи.

Источники:

bikton.ru
kamedom.ru
betonov.com

Сравнение газобетонных блоков и глиняных кирпичей

Традиционные глиняные кирпичи являются наиболее распространенным наполнителем, используемым в строительстве в Индии. Материалы, используемые в строительстве, оказывают значительное влияние на застроенную среду, а также на окончательную стоимость проекта. Использование автоклавного газобетона (AAC) в качестве реальной альтернативы кирпичу из глины и золы-уноса в последнее время приобрело популярность. В этой статье исследуется сравнение глиняных кирпичей и газобетонных блоков. Несмотря на то, что газобетонные блоки используются в строительстве с 1924, сегодня они составляют всего 16-18% от общего объема строительства в Индии. Благодаря своей низкой объемной плотности, превосходным тепловым и акустическим характеристикам, легкому весу и простоте установки газобетонные блоки являются очевидной заменой традиционным глиняным кирпичам. Цель этого исследования — показать, что газобетонные блоки могут заменить глиняные кирпичи в качестве заполняющего материала, и стимулировать их использование в строительстве для создания более энергоэффективных и устойчивых конструкций. Исследован потенциал газобетонных блоков в качестве материала заполнения в холмистой местности.

Введение

Кирпич является старейшим строительным материалом в мире и используется во многих строительных проектах. Глиняные кирпичи традиционно изготавливаются из глины и обжигаются при высоких температурах, что требует больших затрат энергии и оставляет большой углеродный след. Они создаются из верхнего плодородного слоя почвы, что вызывает бесплодие и эрозию. На кирпичные печи приходится более 15% всего загрязнения воздуха, что делает их серьезной экологической проблемой. Этот материал необходимо заменить немедленно, и газобетон оказался лучшей альтернативой глиняному кирпичу. Газобетон вызвал большой интерес в качестве строительного материала для несущих каменных конструкций в сейсмических зонах из-за этих качеств. Блоки AAC создаются экологически безопасным способом, и их использование увеличивается во всем мире по мере того, как используются более экологически чистые подходы к строительству. Блок AAC изображен на рисунке 1. Поскольку блоки AAC легкие, они являются лучшими материалами для использования в местах с высокой сейсмической активностью, поскольку они уменьшают объем конструкции.

Обзор прошлой литературы

Песок, цемент, известь, летучая зола, гипс, алюминиевая порошковая паста, вода и расширительный агент составляют AAC, сверхлегкий продукт для кладки бетона. AAC особенно ресурсоемкий и эффективный из-за значительного увеличения объема. Готовый продукт в пять раз превышает количество используемых основных компонентов с концентрацией воздуха от 70% до 80%. (в зависимости от требуемой прочности и плотности). В результате AAC является одним из материалов, которые могут помочь в решении таких проблем. Кирпич является одним из наиболее широко используемых и, возможно, старейших строительных материалов в мире. С 3000 г. до н.э., когда люди впервые начали селиться, кирпичи были красивым, простым в использовании и утилитарным продуктом. Традиционные (глиняные) кирпичи состоят из глины и обжигаются при высокой температуре, что требует значительного количества энергии и оставляет значительный углеродный след. Автоклавный газобетон (АГБ) используется в виде блоков и панелей для возведения каменных стен (несущих и ненесущих), полов, изоляции крыш, заполнения траншей и других изоляционных применений.

Жилые, коммерческие и промышленные постройки могут быть построены из газобетона. Блоки AAC подходят для кладки несущих стен в малоэтажных и среднеэтажных зданиях в сейсмических зонах, поскольку они легкие. Внутри бетонных и стальных конструкций, таких как школы, гостиницы, офисы, дома и торговые площади, панели AAC используются непосредственно на внутренних стенах. Внутренние стены, такие как перегородки, внутренние стены и перегородки в ванных комнатах и кухнях, также изготавливаются из панелей AAC. В некоторых странах панели AAC также разрешены для использования в качестве стены подвала. Блоки AAC можно использовать как снаружи, так и внутри здания. В последние годы популярность этого материала возросла для ненесущих конструкций, таких как заполняющие панели и облицовка.

Блок или блок из газобетона автоклавного твердения (AAC) является лучшей альтернативой глиняному кирпичу. Печи, используемые для термической обработки глиняных кирпичей, загрязняют воздух и заменяются паровой термической обработкой, называемой автоклавной, в отраслях производства газобетонных блоков. В результате газобетон заработал репутацию долговечного строительного материала. Он может улучшить сейсмические характеристики здания благодаря своему легкому весу. Коста и др. оценили сейсмические характеристики каменной кладки из газобетона, объединив экспериментальные испытания несущей способности стен в плоскости с моделированием реакции здания.

Газобетон (автоклавный газобетон) представляет собой вяжущий (из-за природы цемента) продукт, состоящий из летучей золы или песка, воды, цемента, извести и алюминиевой пудры, который используется для кирпичной кладки во всем мире. Газобетон в настоящее время широко признан передовым высокоэффективным строительным материалом. В последние годы газобетон становится все более популярным для внутренней отделки промышленных, коммерческих и жилых зданий. Он обеспечивает отличную тепло- и звукоизоляцию, а также защищает от пожаров и землетрясений. Газобетон производится экологически безопасным способом. По мере роста спроса на устойчивые инженерные решения прогнозируется рост использования газобетона. Мы оценим воздействие на окружающую среду, стоимость и качество глиняных кирпичей с блоками AAC в следующем разделе 9.0003

Значение и задачи исследования

Газобетон (АГБ) — это природный ресурс, который может использоваться в коммерческом, промышленном и жилом строительстве. Это признанный экологичный строительный материал. Цель этого исследования — узнать больше о преимуществах газобетонных блоков по сравнению с глиняным кирпичом, который является наиболее часто используемым строительным материалом. В ходе исследования преследовались следующие цели:

Исследовать функцию газобетонных блоков в зеленом домостроении и их воздействие на окружающую среду.
Чтобы лучше понять преимущества газобетонных блоков перед глиняным кирпичом и сравнить стоимость этих двух материалов.
Исследовать физические и механические свойства материалов.

3.1 Воздействие на окружающую среду

Кирпичи являются одним из наиболее часто используемых строительных материалов в Индии. Поскольку урбанизация и спрос на строительные материалы в последние годы увеличились, кирпич эволюционировал, чтобы удовлетворить спрос. Обычный обжиг кирпича способствует глобальному потеплению и изменению климата, а также создает множество опасностей для окружающей среды и здоровья в глобальном масштабе. Оно прямо или косвенно вызвало целый ряд глобальных экологических кризисов и кризисов в области здравоохранения. Во время обжига выбрасываются различные парниковые газы, такие как двуокись углерода (CO2), метан (Ch5), закись азота (N2O), окись углерода (CO), общее количество неметановых углеводородов, оксиды азота (NOx) и общее количество взвешенных частиц (TSP). а также эффективность производства древесного угля и содержание углерода и энергии в древесном угле и топливной древесине.

Газобетон будет оказывать меньшее воздействие на окружающую среду, чем обычный кирпич, и поможет свести к минимуму глобальное потепление. AAC — это экологически чистый строительный материал, по составу аналогичный пеноблоку. Блоки AAC создаются из летучей золы, отходов электростанций, и являются экологически чистым, зеленым и долговечным строительным материалом. Кирпичи AAC создают отходы, которые могут быть переработаны. Использование сырья, такого как глина и песок, при производстве красного кирпича истощает ресурсы и наносит вред окружающей среде. Верхний слой почвы удаляется при производстве красного кирпича, что приводит к потере исходного глиняного сырья. В блоках AAC верхний слой почвы не используется.

Летучая зола, с другой стороны, представляет собой отходы электростанций, которые используются для производства газобетонных блоков. Благодаря процессу автоклавной переработки блоки AAC потребляют меньше энергии и выделяют меньше CO2. Использование газобетонных блоков значительно снижает стоимость транспортировки. Он значительно легче обычного кирпича, что делает его транспортировку проще и дешевле. Использование блоков AAC снижает общий собственный вес конструкции, что позволяет строить более высокие здания. Это помогает уменьшить объем конструкции, потому что он очень легкий.

Структура газобетонных блоков обеспечивает превосходную теплоизоляцию стен и внутренних помещений зданий, уменьшая потери тепла. Материал содержит микроскопические воздушные карманы, а водород используется для вспенивания бетона, что придает ему выдающиеся теплоизоляционные свойства, обеспечивающие умеренные зимние и прохладные летние температуры. Как следствие, вы можете сэкономить до 25% на расходах на кондиционирование воздуха. Поскольку для их производства требуется меньше энергии, газобетонные блоки являются энергоэффективными на протяжении всего срока службы. Здания часто проектируются так, чтобы выдерживать вертикальные силы, такие как гравитация и собственный вес. Также присутствуют горизонтальные силы, например, вызванные землетрясениями. Блоки AAC обеспечивают высокий уровень прочности в процессе производства, обеспечивая срок службы готовой конструкции. Как следствие, конструкции из газобетонных блоков могут выдерживать более высокие сейсмические нагрузки, чем конструкции из обычного кирпича, обеспечивая превосходную защиту имущества и снижая ущерб имуществу до уровня, который оказывает существенное влияние на устойчивость.

3.2 Сравнение затрат

Для анализа затрат было рассмотрено пространство размером 3 м x 3 м x 3 м. Коды IS использовались для определения размера как глиняных кирпичей, так и блоков AAC. Уменьшенные апертуры не были включены в расчеты для простоты.

3.3 Физические и механические свойства

В прошлом проводились различные исследования физических и механических свойств газобетонных блоков и глиняных кирпичей. Показано графическое сравнение различных характеристик обоих материалов.

Водопоглощение

Для определения пористости кирпичей и блоков может быть выполнен традиционный тест на замачивание в воде, который затем можно использовать в качестве предиктора таких проблем, как высолы, вызываемые солью и другими материалами, проникающими в блоки.

(Влажный вес-сухой вес в печи/сухой вес в печи) x 100 = процент водопоглощения

Испытание кирпича на водопоглощение в соответствии со стандартом IS 3495 — 1992
AAC водопоглощение по IS 2185 — 1979.

Прочность на сжатие

Автоклавные газобетонные блоки (AAC) обладают выдающейся прочностью на сжатие. Прочность на сжатие варьируется от 35 до 50 кг на квадратный метр (согласно IS: 2185). Согласно предыдущим исследованиям, газобетонные блоки можно использовать для надежного подъема несущих зданий до трех этажей.

Прочность на сжатие = Предельная нагрузка на сжатие/площадь контакта

Плотность в сухом состоянии

Как показано на рисунке 8, плотность пористого материала оценивается путем деления его массы на его кажущийся объем, который включает поры, трещины и любые внутренние пустые пространства. При меньшей насыпной плотности больше пустых пространств или пор, что приводит к лучшей теплоизоляции. Кроме того, чем ниже кажущаяся плотность, тем ниже нагрузка на конструктивную систему, что приводит к уменьшению размеров конструктивных элементов, требующих меньшего количества армирующей стали.

Кирпич обожженный глиняный имеет плотность 1800-1950 кг/м3.
Плотность газобетонных блоков колеблется от 450 до 950 кг/м3.

Вес

Средний вес газобетонных блоков составляет 13 кг, а обожженных глиняных кирпичей – 2,8 кг. Десять стандартных кирпичей необходимы, чтобы построить конструкцию аналогичного размера. Общий вес традиционных кирпичей того же размера, что и блок AAC, составляет 35 260 кг. Это указывает на то, что традиционное кирпичное здание, идентичное газобетонному блоку, тяжелее в 2,712 раза. В результате, с точки зрения размера, блок AAC легче, чем традиционный кирпич.

4. Резюме и выводы

В этом исследовании проводится сравнение глиняных кирпичей с блоками из газобетона. Строительные работы выполняются быстро и эффективно благодаря присущим блокам газобетона свойствам. AAC превратился в гибкий строительный материал, используемый в широком спектре жилых, коммерческих и промышленных сооружений. Глиняные кирпичи и газобетонные блоки, характеристики материалов и сравнительные данные по ценам

CONECC AAC BLOCKS : Подробнее

Свойства	Традиционный кирпич	Блок ААС
Водопоглощение	15,07%	17,43%
Прочность на сжатие	3,5 Н/мм2	3-5 Н/мм2
Сухая плотность	1893,36 кг/м3	510,40 кг/м3
Сравнение веса	35 кг	13 кг
Стоимость кладки 7,2 cumec	48571,20 рупий.	44186,40 рупий

цена блока газобетона

цена легких кирпичей в Бангалоре

легких блоков цена рядом со мной

цена бетонных блоков в Бангалоре

газобетонный кирпич

газобетонный завод производитель

газобетонный блок здание

Разница между газобетонными блоками и глиняным кирпичом

🕑 Время считывания: 1 минута . Блоки AAC отличаются размером, прочностью и долговечностью от глиняных кирпичей.

В этой статье рассматриваются различия между блоками AAC и кирпичами, включая их основные характеристики, плюсы и минусы.

Разница между газобетонными блоками и глиняными кирпичами

Глиняные кирпичи изготавливаются из глины (глинозема), песка, извести, оксида железа и магнезии.	Газобетонные блоки изготавливаются из смеси летучей золы, извести, цемента, гипса и аэратора.
Глиняный кирпич красного цвета и меньше, чем газобетонные блоки.	Блоки из газобетона серого цвета и изготавливаются большего размера.
Верхний слой грунта используется для производства кирпича. Следовательно, это не экологично.	Зола-унос, используемая для производства газобетонных блоков, является нетоксичным отходом, полученным на тепловых электростанциях. Следовательно, блоки AAC экологичны.
Глиняные кирпичи тяжелые (от 2,5 до 7,5 кг). Следовательно, они увеличивают постоянную нагрузку на основную конструкцию.	Газобетонные блоки легче традиционных кирпичей (от 3 до 4 кг), что снижает собственную нагрузку конструкции.
Сухая плотность красного глиняного кирпича варьируется от 1600 кг/м ³ до 1920 кг/м ³ .	Сухая плотность красного глиняного кирпича варьируется от 451 кг/м ³ до 1000 кг/м ³ .
Прочность на сжатие красного глиняного кирпича находится в диапазоне от 2,5 до 3,5 Н/мм ² .	Блоки AAC обладают прочностью на сжатие от 3 до 4,5 Н/мм ² .
Глиняный кирпич менее устойчив к землетрясениям.	Блок-кирпич из газобетона более устойчив к землетрясениям по сравнению с конструкциями из глиняного кирпича.
Строительство из кирпича занимает много времени из-за меньшего размера кирпича и большего количества швов.	Блоки из газобетона обеспечивают быстрое строительство благодаря их большему размеру, малому весу и меньшему количеству соединений.
Структура стен из плотной кирпичной кладки обеспечивает хорошие звукоизоляционные свойства.	Наличие воздушных пустот в газобетонных блоках и их легкая структура обеспечивают хорошее звукопоглощение по сравнению с красным кирпичом.
Глиняный кирпич не устойчив к термитам, так как изготовлен из органических материалов.	Блоки газобетона изготовлены из неорганических и устойчивых к насекомым материалов, которые предотвращают атаки термитов.
Теплопроводность глиняных кирпичей варьируется от 6 до 1 Вт/мК.	Теплопроводность газобетонных блоков варьируется от 0,21 до 0,42 Вт/мК. Следовательно, получаются более термостойкие блоки.

По сравнению с традиционными глиняными кирпичами блоки AAC представляют собой всепогодный строительный материал, который обеспечивает превосходные характеристики и долговечность.

Часто задаваемые вопросы

Какова плотность в сухом состоянии газобетонных блоков и глиняных кирпичей?

Сухая плотность красного глиняного кирпича варьируется от 1600 кг/м ³ до 1920 кг/м ³ . Сухая плотность кирпича из красной глины колеблется от 451 кг/м ³ до 1000 кг/м ³ .

Устойчивы ли газобетонные блоки к термитам?

Блоки AAC изготовлены из неорганических и устойчивых к насекомым материалов, которые предотвращают атаки термитов.