Состав пеноблока и его изготовка в домашних условиях, технические характеристики

Технические характеристики пеноблоков позволяют использовать их в строительстве для возведения несущих конструкций, перекрытий, внутренних перегородок, а также для утепления стен. Благодаря им достигается высокая звуко- и теплоизоляция помещений. В процессе эксплуатации данный материал становится прочнее, не давая при этом усадки, что предотвращает деформацию и нарушение целостности зданий. Пенобетон устойчив к температурным перепадам, воздействию влаги и пожарам. Легко переносит многократное замораживание и оттаивание без изменения своих физико-химических параметров.

Оглавление:

1. Компоненты
2. Разновидности пеноблоков
3. Производство на дому

Описание состава

Блоки из пенобетона изготавливают из смеси, в состав которой входит песок, цемент, вода и пенообразователь. При перемешивании ингредиентов в нем образуются закрытые поры, обусловливающие теплосберегающие и гидроизоляционные свойства материала.

Компоненты, которые входят в состав смеси, представляют собой:

1. Портландцемент (ГОСТ 10178), основу которого составляет силикатный кальций. При этом его содержание не должно быть ниже 80 %.

2. Техническая вода (ГОСТ 23732).

3. Песок (ГОСТ 8736), в котором допускается содержание не более 3 % примесей. При этом кварца в нём должно быть 75 % и более.

4. Пенообразователь, состоящий из таких натуральных компонентов, как сосновая канифоль, костный и мездровый клей, едкий натр технический и скрубберная паста. Некоторые производители заменяют данные вещества искусственными аналогами. Это позволяет снизить стоимость материала, но при этом блок становится менее прочным.

5. Второстепенные добавки. На каждом предприятии в состав пенобетона вводятся различные вспомогательные ингредиенты. Фиброволокно применяется для повышения прочности, а вот мелкодисперсная зола позволяет сократить расход цемента на 30 %. Изготовка некоторых видов пеноблоков предполагает наличие красителей, пластификаторов и прочих компонентов. В качестве отвердителя в пенобетон добавляют хлористый кальций. Для предупреждения растрескивания и повышения устойчивости к механическим воздействиям в состав смеси вводится полипропиленовая фибра из расчета 0,5 кг на 1м3 материала.

На промышленных предприятиях каждый ингредиент проходит проверку на соответствие стандартам. Не менее строго необходимо следить за составом и соблюдением пропорции для пенобетона и в домашних условиях.

Виды пеноблоков

При производстве пенобетона необходимо точно соблюдать пропорции взятых компонентов. Их процентное соотношение определяет физико-химические характеристики материала, и в зависимости от этого пеноблоки подразделяют на следующие виды:

1. Конструкционные блоки, применяемые для закладки фундамента, несущих конструкций и цокольных этажей дома. Они представлены марками D1000, D1100, D1200. Показатель их теплопроводности равен 0,29-0,38Вт/м*К.

2. Конструкционно-теплоизоляционные блоки могут применяться при возведении несущих стен, но чаще они используются в качестве межкомнатных перегородок. К ним относятся марки D500–900. Теплопроводность пеноблока составляет 0,15-0,29Вт/м*К.

3. Теплоизоляционные блоки марок D300–500 используются в качестве теплоизоляционного материала для стен с показателем 0,09-0,12Вт/м*К.

Пеноблоки различают по способу изготовления: резаные и формовые. Производство резаных блоков подразумевает рассечение пенобетона с помощью специального инструмента. Кромки таких изделий сохраняют свою целостность и четкость геометрических форм. Заливка формовых блоков является менее затратным процессом, так как смесь сразу помещается в специальные формы, имеющие перегородки.

Производство в домашних условиях

Изготовление пенобетона дома возможно при наличии расходных материалов, бетономешалки, пеногенератора и форм для заливки смеси. Для того чтобы правильно рассчитать количество ингредиентов, можно воспользоваться таблицей, в которой указано соотношение для изготовления пеноблока.

Пропорции будут определять плотность готового изделия. Песок должен быть очень мелким, чистым и не содержать в своем посторонних механических примесей. Лучшим соотношением песка и цемента для производства материала средней плотности является показатель 1:1. В этом случае в состав смеси следует ввести пенообразователя в количестве, не превышающем 4 г/кг.

Для изготовления пеноблоков потребуется высококачественный цемент марки 400 или 500. После смешивания песка и цемента в нужной пропорции, в них постепенно вводится пенообразователь. В его состав входит канифоль, едкий натр и столярный клей. Все ингредиенты измельчаются, перемешиваются, нагреваются до образования однородной массы и разводятся водой.

Конечным этапом производства является разливание смеси в специальные формы, смазанные средством, в состав которого не входит жир. Это необходимо для того, чтобы изделие легко отделялось от стенок.

Соблюдение пропорций веществ, входящих в состав пеноблоков, и правильность выполнения всех технологических операции дает возможность в домашних условиях получать изделия, не уступающие по качеству заводским аналогам.

Состав пеноблока: виды, характеристики, особенности кладки

Пеноблок – это пористый камень, являющийся одним из видов бетона из ячеек. Необходимо выделить, что обычно путают газобетон с пенобетоном, думая что они схожие. Отличие у них в названии и в системе производства. Пенобетон изготавливается автоматическим смешиванием специализированной консистенции и в состав пеноблока: виды, характеристики пенобетонных блоков. Особенности кладки включается песочек, пена, цементный раствор и водичка.Газобетон изготавливают из газа, а точнее водорода, образовавшийся в период протекания хим. взаимодействий. В итоге в газобетоне появляется большое число ажурных пор, а в пенобетоне большое количество замкнутых. Его изготовление делает водоизоляционные качества намного лучше.

Содержание

1. Что представляет собой пенобетон
2. Виды, характеристики пенобетонных блоков
3. Преимущества и недостатки пенобетона
4. Кладка пенобетона
5. Вывод

Что представляет собой пенобетон

Блоки из пенобетона считаются дышащими и по этой причине они создают отличный климат в доме. Что вступает в структуру пенобетона, что помогает приобрести подобные характеристики?

• Скрепляющий компонент – портланд – цемент, изготовленный по госту с содержанием силиката кальция до восьмидесяти процентов.
• Песочек, согласно госту, содержащий кварц приблизительно семьдесят пять процентов, а глина не превосходит трёх процентов.
• Водичка, произведённая согласно госту.
• Образователь пены, состоящий из клея, канифоли и натрия.

Образователи пены делятся на два вида:

• Искусственные, достаточно недорогой продукт, однако материал выходит из него не хороший.
• Естественные, экологично чистые, не обладающие не каким классом угрозы. Подобные блоки выходят достаточно крепкими, вследствие того, что у них наиболее толстая стенка промеж пор.

Определённые заводы производители используют иные элементы для изготовления пенобетона:

• продукт, состоящий из волокон с малой плотностью и обладающий высокими прочностными характеристиками. Основная область применения фибры – армирование ЖБИ изделий. Его применение даёт блокам верные, неразрушимые границы и увеличивает его надёжность.
• Зола, появляющаяся уже после, как сгорит твёрдое топливо на тепловых электростанциях. Это тонкодисперсный материал, в котором наиболее крохотные габариты частичек оформляют части микрона наиболее крупные – ноль целых четырнадцать сотых миллиметра. В итоге формируются наиболее крепкие и жёсткие между поровыми перегородками и помимо этого на тридцать процентов экономит цементный раствор.

Виды, характеристики пенобетонных блоков

В случае если менять состав пеноблока: виды, характеристики пенобетонных блоков. Особенности кладки, то получится пенобетон с различными характеристиками. Например, если уменьшить число песка, то повысится надёжность материала.

Сейчас проанализируем главные качества пенобетона и существующие градации.

1. Распределение пеноблоков по плотности.

А) Материал с марками Д тысяча, Д тысяча сто, Д тысяча двести. Из подобных блоков строят основания, мансардные этажи, несущие стенки.

Б) Материал для изоляции тепла с марко от Д пятьсот вплоть до Д девятьсот. Он применяется для установки перегородки и для несущих стенок.

В) Материал для изоляции тепла с маркой от Д триста вплоть до Д пятьсот. Из него производится теплоизолирующие очертание стенок.

2. Распределение согласно показателю проводимости тепла.

А) У конструктивных марок с показателем проводимости тепла лежит примерно от ноля целых двадцати девяти сотых и вплоть до ноля целых тридцати восьми ватт на метр на град. Это меньше теплопроводности кирпича из глины.

Б) У теплоизоляционно – конструктивных – ноль целых пятнадцать сотых – ноль целых двадцать девять сотых ватт на метр на град.

В) У изолирующих тепла – ноль целых девять сотых – ноль целых двенадцать сотых. А проводимость тепла древесины находится в пределах ноля целых одиннадцати сотых вплоть до ноля целых девятнадцати сотых ватт на метр на град.

3. Морозоустойчивость пеноблока считается от пятнадцати вплоть до семидесяти циклов. Данная особенность располагается на весьма значительной степени вследствие того, что положение воды, пребывающей в микропорах, считается соединённым.

Это даёт возможность воде не замерзать в лёд, даже если будет низкая уличная температура. Обязательно можно выбрать материал с необходимой прочностью и морозоустойчивостью.

4. Отличие в способах производства:

А) Резаный материал: процесс производства состоит в том, чтобы разрезать огромный массив пенобетона, с помощью специализированного распилочного аппарата. У подобных продуктов наилучшая стереометрия и наиболее крепкие кромки, однако качество обуславливается заводом – производителем.

Б) Совокупность природных и искусственных материалов, используемых для приготовления формовочных и стержневых смесей: пенобетонную смесь заполняют в специализированную форму, обладающую перегородкой.

Стоимость его немного меньше, нежели чем у резаного.

Преимущества:

• Прочность и надёжность. Данный материал считается долговечным, так как со временем его надёжность возрастает. Таким образом его надёжность за десять лет применения возрастёт в пару раз.
• Пеноблок обладает маленькой плотностью, что существенно уменьшает дорожные затраты, уменьшаются сроки строительства и снижается давление на основания дома.
• Маленькая проводимость тепла. Стека из пеноблоков толщиной двадцать сантиметров одинакова с теплоизоляцией стене из кирпича толщиной шестьдесят сантиметров.
• По экологии пеноблок проигрывает только лишь натуральной древесине.
• Отличная изоляция звука.
• Невысокая цена.

Недостатки:

• Швы из раствора должны быть не толще двух миллиметров, по другому портятся показатели изоляции звука.
• Для того, чтобы дом из пеноблоков обладал изящным видом, нужно будет сделать внешнюю отделку.
  Наиболее правильный вариант – это подвесной проветриваемый фасад.

Кладка пенобетона

Руководство укладывания пенобетонных блоков собственными ручками:

• Поверхность основания дома, на какую станут класться пеноблоки, обязана быть ровной, по другому это отразится на качестве укладывания.
• К тому же на данной поверхности обязана быть влагоизоляция, чтобы лишняя влага не попадала внутрь дома.
• Первый ряд блоков необходимо уложить на цементную смесь, которая уберёт маленькие выпуклости основания.
• Все следующие ряды кладём с незначительным сдвигом и применяем не цементную смесь, а специализированный клеевой раствор.
• Спустя три – четыре ряда на поверхности блоков укладываем арматуру. Для этого при помощи циркулярной пилы вырезаем пазы.
• Применяя уровень для строительства, исполняется непрерывное контролирование кладки.

Вывод

Пеноблок – это весьма популярный и перспективный материал. И сейчас я вам рассказал какой состав пеноблока: виды, характеристики пенобетонных блоков. Особенности кладки должны быть в доме. Надеюсь моя статья поможет вам в строительстве дома из пеноблоков.

Размеры пеноблоков, стандарт, плотность и вес

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, вопросов много. Первое, с чем необходимо разобраться, это чем пеноблоки отличаются от газоблоков. Далее необходимо разобраться, каковы размеры пеноблока, какой они плотности и массы. Обо всем этом поговорим дальше.

Содержание статьи

• 1 Пенобетон и газобетон — не путать
  • 1.1 Чем отличаются
  • 1.2 Особенности производства
• 2 Плотность и масса пеноблоков
• 3 Размеры пеноблоков

Пенобетон и газобетон – не путайте

Два пористых строительных материала искусственного происхождения на рынке — газобетон и пенобетон. Их состав аналогичен. Представляет собой смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что повышает теплопроводность и снижает вес. Это основные преимущества данного вида материалов.

Но не все понимают разницу между пенобетоном и газобетоном. Неудивительно: внешне они очень похожи, даже ГОСТ у них общий. Отличие заключается в основном в особенностях технологии. По характеристикам оба материала очень близки и относятся они к одной группе – газобетон.

Пеноблоки и газоблоки визуально не сильно отличаются

Чем отличаются

Отличие пенобетона от газобетона в используемом пенообразователе и порядке его добавления.

Если рассматривать материалы с этой стороны, то пеноблоки имеют больше преимуществ. Но есть и другие нюансы, которые также необходимо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких, как газобетон, нужно обращать внимание даже на мельчайшие детали. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплой и прочной окажется конструкция. Эти тонкости будут описаны в этом разделе.

1. Технология производства.
2. Точность геометрических размеров.

Если рассматривать эти материалы с этой точки зрения, то предпочтительнее автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладка из такого материала выполняется с помощью специального клея. Наносится слоем в пару миллиметров, благо идеальная геометрия это позволяет. Так как шов со стеной из этого материала является мостиком холода, то стена получается очень теплой (из-за малой толщины шва в здании лучше сохраняется тепло).

При использовании пеноблоков с большой разницей в размерах для кладки применяется обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы наносить его большими слоями. При использовании цементного раствора затраты намного меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение – они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается латинской буквой D, после которой идут цифры от 300 до 1200 с шагом 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Поэтому по области использования пеноблоки делятся на три категории:

Плотность пеноблоков влияет на их массу. На самом деле клеймо отображает массу одного кубометра материала. Например, кубический метр пеноблоков D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 будет весить около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «примерно», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Чуть больше массы считается нормальным – в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть, чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители смешивают битый кирпич или щебень, чтобы снизить стоимость. Из-за этого масса становится немного больше, что в целом не критично. Но эти присадки сильно снижают теплопроводность, что совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно, как они поведут себя в процессе эксплуатации. Так что при покупке обязательно интересуйтесь массой, а по возможности разбейте парочку и посмотрите, что внутри.

Размеры пеноблоков

Производство блоков газобетонных регламентируется ГОСТ 215 20-89. В нем определены характеристики и типоразмеры, но есть и приписка, что параметры могут быть изменены по желанию потребителя.

По назначению пеноблоки являются стеновыми и перегородочными. Стены используются при кладке несущих стен. Обычно они имеют размеры 600*300*200мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются прежними. В таком случае размер самого популярного пеноблока выглядит вот так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае для стены шириной 30 см достаточно одного блока. Тем более, если использовать марки Д600 или Д700, то вполне можно работать одному. Один блок весит не так уж и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотный, 26 кг — больше).

Размеры пеноблока	D 300	D 400	D 500	D 600	D 700 90 072	Д 800
600 * 300 * 200 мм	10,8-11,3 кг	14,0-14,8 кг	18,0-19,0 ​​кг	21 0,5–22,4 кг	25,0–26,4 кг	28,6–29,8 кг
600 * 300 * 250 мм	13,5-14,9 кг	18,0-19,9 кг	22,5-24,5 кг	27,0-28 0,4 кг	31,5–34,6 кг	36,0–39,6 кг
600 * 300 * 300 мм	16,2–17,4 кг	21,6–23,7 кг	27,0–29,7 кг	32,4–35,6 кг	37,8–41,6 кг	43,2–47,5 кг
600 * 300 * 400 мм	21,6-23,7 кг	28,8-31,7 кг	36,0-39,6 кг	43,2-47 0,5 кг	50,4–55,4 кг	57,6–63,4 кг

Есть стеновые блоки разных форматов. Вот основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок:

• 600*300*200 мм – самый популярный размер пеноблоков;
• 600*300*250мм;
• 600*300*300мм;
• 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 вполне можно работать в одиночку с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их вес составляет 20-35 кг. Вы можете сделать это в одиночку. Еще большие, шириной 300 мм и уж тем более 400 мм, уже работают на двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блочные панели. Работать с ними можно только с применением грузоподъемного оборудования — хотя бы лебедки. Но строительство идет очень быстро. Размеры крупноформатного пеноблока следующие:

• 1000*600*600мм;
• 1000*600*500мм;
• 1000*600*400мм;
• 1000*600*300 мм.

То есть блоки шириной 300 мм и 400 мм при строительстве здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как их высота 60 см, то и рядов будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Также есть блоки малого формата. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для возведения стен — если нужна перегородка небольшой толщины, или решено строить из пенобетонных блоков небольшого размера. Размеры пеноблока малой толщины следующие:

• 600*300*100мм;
• 600*300*150 мм.

С ними легко работать, так как они легкие и легкие, особенно если их использовать в качестве теплоизоляции. Плотность пенобетона тогда составляет 300 или 400 единиц, чтобы вес одного пеноблока не превышал 10 кг.

Резьба по пеноматериалу — Пеноблоки с ЧПУ

Резьба по пеноматериалу — Пеноблоки с ЧПУ | Индивидуальная резьба по пенополистиролу

866-765-9191

• 866-774-9353
• ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

ПОИСК НА НАШЕМ САЙТЕ

Пена — один из лучших материалов для резьбы по дереву или лепки, так как он предлагает идеальное сочетание малого веса, мягкости и плотности. Гибкость, присущая пене для лепки, позволяет легко создавать практически любую форму, и ее часто используют для создания прототипов форм. Пена также может быть вырезана или склеена, или покрыта другими материалами по мере необходимости.

Пена для резьбы изготавливается из нескольких видов материалов, включая полиизоцианурат. Полиизоцианурат, также известный как ISO, представляет собой термореактивный пластик — изначально он производится в вязком состоянии и становится более жестким в результате отверждения. ISO предлагает ряд важных преимуществ при использовании пенопласта для резьбы. Он способен удерживать мелкие детали, что делает его подходящим для создания сложных форм.

ISO выдерживает экстремальные температуры — не нагревается, не плавится и не замерзает.

Несмотря на то, что пена для резьбы ISO удивительно прочная, с ней следует обращаться крайне осторожно, чтобы не повредить материал. Пена может легко порваться, и рабочий должен быть осторожен, чтобы не оставить шрамов на вырезанной пене перед резьбой.

American Micro Industries предлагает широкий ассортимент пенопластовых блоков для резьбы

American Micro Industries, Inc. имеет в наличии блоки из пенопласта для резьбы различной плотности: 2#, 3#, 4# и 6#. Эта пена может быть обработана и вырезана с помощью инструментов для обработки дерева.

• Плотность 2# и 3# можно легко вырезать вручную.
• 4# можно с трудом вырезать вручную, но легко поддается механической обработке.
• 6# необходимо обрабатывать и резать с помощью электроинструментов для обработки дерева.

Стандартные блоки доступны в размерах 16″ x 24″ x 4″. Для других размеров, пожалуйста, свяжитесь с нами для цитаты.

Наши возможности по обработке пенопласта для резьбы

Компания American Micro Industries может удовлетворить все ваши потребности в обработке полиизоцианурата. Мы можем выполнить индивидуальную обработку с ЧПУ для нашего №2. № 3, № 4 и № 6 жесткие вспененные материалы для резьбы. Мы также предлагаем обработку досок duna и вывесок.

Обработка с ЧПУ использует компьютерное программирование для управления станками, что обеспечивает высокий уровень точности обработки. При использовании пены для резьбы/скульптуры наш процесс обработки с ЧПУ идеально подходит для изготовления уплотнений, прокладок и различных типов электрических компонентов. Мы будем тесно сотрудничать с вами и вашими сотрудниками, чтобы создать индивидуальный продукт из пеноматериала для резьбы, соответствующий вашим функциональным требованиям.

Вы можете заказать блоки для самостоятельной резки или отправить чертеж для расчета стоимости вашей нестандартной детали. Максимальный размер стола для обработки составляет 16 дюймов в ширину, 30 дюймов в длину и 12 дюймов в высоту.

О компании American Micro Industries

Компания American Micro Industries уже более 20 лет помогает аэрокосмическим, автомобильным, медицинским и электронным компаниям производить детали на заказ, необходимые для достижения их производственных целей. Мы стремимся производить продукцию высочайшего качества, и наше внимание к деталям не имеет себе равных в нашей отрасли. Понимая вашу потребность придерживаться плотных производственных графиков, мы стремимся максимально быстро реализовать ваш проект.

Более того, нет требований к минимальному заказу — и мы можем справиться с проектами любого размера.

Если у вас возникли проблемы с поиском определенного типа пены для резьбы, вы обратились по адресу. American Micro Industries специализируется на тех труднодоступных продуктах, которых у наших конкурентов никогда не бывает в наличии. Просто дайте нам знать, что вам нужно!

Низкий инструмент  –  Fast Turn Around

Пенопласт для резьбы/вывески – блок 16″ x 24″ x 4″

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и бесплатного коммерческого предложения

Компания American Micro Industries готова помочь вам начать работу над вашим проектом.