Сколько газобетонных блоков нужно на дом 8 на 8: методика расчета на реальном примере

Содержание

Как рассчитать количество газобетона для строительства гаража?

Газобетон сегодня на пике популярности не только благодаря своим теплоизоляционным свойствам, но в большой степени из-за ценовой доступности материала. В целях экономии, из ячеистого бетона часто возводят постройки, не предназначенные для проживания людей – хозблоки, гаражи, даже бани. Как рассчитать требуемое количество газоблоков, чтобы хватило на строительство, но не было остатков?

Строго говоря, расчет ведется по одной и той же схеме для любых объектов. Но мы возьмём для примера строительство гаража, чтобы научиться делать расчет газобетона на простых формах.

Необходимое число стенового газобетона вычисляют одним из двух способов:

  • В кубических метрах;
  • В штуках.

Выбор единицы расчёта зависит от вариантов отгрузки у продавца. Если покупается газобетон поштучно, считаем в штуках, а если в кубометрах – берем за основу единицы объёма. Чаще всего магазины строительных материалов стоимость газобетона рассчитывают за метр кубический, а продают упаковками (поддонами), которые формируются на предприятиях производителей и различаются по объёму, поскольку упаковочное оборудование и тара у всех разные.

Итак, гараж.

Расчёт газобетона в кубометрах.

Чтобы узнать требуемое количество газобетонных блоков, необходимо вычислить объём будущей конструкции, перемножив длину, ширину, высоту и расчетную толщину стен. Например, наш гараж рассчитан на одну машину и небольшой стенд для авто принадлежностей. Длина его будет 4 метра, ширина - 3, высота – тоже 3, а толщина стен небольшая – 0,2 метра. Ворота в гараж, допустим, будут 2,2 х 2,2 м. Окна в гараже ни к чему, так что не станем закладывать на них вычет материала.

Считаем периметр стен: 3 х 4 = 12 метров. Затем умножаем его на высоту и получаем общий объём гаража 36 м3. Корректировка на ширину стены даст представление об объёме только самих стен. В нашем случае, 36 х 0,2 = 7,2 м3. Сходным образом считается и объём дверного проёма (ворот) гаража, а затем эту величину необходимо вычесть из общего количества:

  • 2,2 х 2,2 х 0,2 = 0,97 м3
  • 7,2 – 0,97 = 6,23 кубометра газобетона потребуется на строительство гаража из нашего примера.
  • Наконец, узнаем в магазине кубатуру выбранного газоблока в поддоне, и делим на данное значение нужный нам объём для гаража. Например, в одном поддоне 1,68 м3 газобетона.
  • 6,23 / 1,68 = 3,7 поддона нужно, будем покупать 4 ровно.

Производители рекомендуют приобретать газоблоки с небольшим запасом. Вот и пусть «лишние» 0,3 куба останутся про запас.

По данному алгоритму можно рассчитать газобетон для любых построек. В случае сложной конфигурации, вычисляют требуемый объём для каждой стены, затем значения суммируются.

Поштучный расчет газобетона.

Вряд ли это математическое действо пригодится, если Вы предпочитаете подтверждённое качество строительных материалов и не покупаете их у кустарей. И, тем не менее, при расчёте числа газоблоков в штуках, дополнительно высчитывают объём одного блока в кубических метрах, а затем находят отношение общего объёма стен к объёму одного блока.

Например, газоблок габаритами 200*250*600 мм имеет кубатуру 0,03 метра.

6,23 / 0,03 = 207 штук газобетонных блоков нужно для строительства нашего гаража.

Как рассчитать, сколько блоков нужно на дом » Строительный портал

Как рассчитать, сколько блоков нужно на дом.

Рассчитать количество блоков на дом.

Прежде, чем приступить к строительству дома, мы много времени проводим в размышлениях: На что ориентироваться при строительстве дома: на стоимость или комфортность жилья? Какие затраты потребуются для строительстве дома? Как построить дом своими руками недорого? Сколько и какие строительные материалы могут понадобиться.

Мы выбрали в качестве строительного материала газосиликатные блоки. Почему? Об этом мы много писали на нашем блоге Как построить дом . Сколько же нам потребуется блоков? Сколько кубов блоков нужно закупить? Промышленность выпускает стеновые блоки. т.е. для кладки стен, и перегородочные блоки, соответственно для кладки межкомнатных перегородок. Как все правильно рассчитать.

В нашем городе блоки продаются и штучно, и в кубометрах, поэтому нужно четко представлять, сколько блоков нужно на дом.

Для начала нужно или самостоятельно рассчитать, сколько блоков в одном кубе (газоблоков, пеноблоков), или взять эти данные из таблиц.

Например, мы для строительства дома выбрали газосиликатные блоки размером: 200мм х 300мм х 600мм или (переведем мм в метры, в одном метре 1000 мм): 0,2м х 0,3м х 0,6м.

0,2м * 0,3м * 0,6м = 0,036 куб.м объем одного блока.

1 куб.м / 0,036 куб.м/шт. = 27,8шт. блоков размером 200мм х 300мм х 600мм в одном кубе.

А теперь рассчитаем, сколько блоков нужно для строительства дома.

Для вашего дома необходимо будет подставить свои цифры для получения результата.

ВАРИАНТ 1 (очень подробный на основании плана дома.

Чтобы рассчитать необходимое для строительства количество блоков, нужно выполнить следующие действия.

определить периметр всех (и внутренних тоже) стен дома (даже в случае сложной конфигурации это несложно сделать): сложить на основании плана длины всех сторон.

определить площадь всех стен: периметр (п.1) х высоту стен.

определить общую площадь всех проемов дверей и окон.

из площади стен (п.2) вычесть площадь проемов (п.3). В результате расчетов получите площадь кладки стен.

площадь кладки стен (п.4) х толщину блока = объем в куб. метрах блоков (количество блоков в кубических метрах), необходимых для кладки стен.

кол. блоков в куб.м. (п.5) / количество блоков в кубе = количество блоков в штуках . необходимое для кладки стен.

Теперь рассмотрим расчет количества блоков на примере конкретного дома, воспользовавшись планом нашего дома.

находим на плане размеры дома и для расчета берем длину и ширину дома: 10,800 м (ширина дома) х 2 + 24,000 м (длина дома) х 2 = 69,6 м. проектная длина наружных стен дома. Почему в нашем случае учитываются только длина наружных стен об этом будет рассказано чуть позже.

находим на плане проектную высоту дома. У нас она равна 2,70м. причем высота цоколя 0,4 м не учтена в общей высоте дома 2,7м. Обратите на это внимание при расчете для своего дома.

при кладке наружных стен блоки будут укладываться таким образом, чтобы ширина стены равнялась 300 мм (0,3 м), т.е. высота блока в кладке будет равна 200 мм (0,2 м). Напомним, что размеры нашего газосиликатного блока составляют 200 х 300 х 600 мм.

при кладке стен мы использовали цементно песчаный раствор для кладки блоков. толщина которого при кладке около 1,5 см или 0,015м на один ряд кладки.

иначе говоря, с учетом раствора можно принять высоту блока в кладке равной 0, 215м.

считаем, сколько рядов блоков нам придется уложить: 2,70 м (проектная высота стен из блоков) / 0,215 м (высота блока) = 12,56 рядов. Конечно. никто не будет укладывать по половинке блока, поэтому нужно определиться, сколько рядов вы хотите уложить? Мы выбрали для своего дома вариант с 13 рядами блоков при кладке стен.

т.е. без учета раствора высота стены равнялась бы 13 х 0,2 м = 2,6 м.

считаем общую площадь наружных стен: 69,6 м х 2,6 м (высота дома) = 180,96 кв.м.

необходимо узнать площадь стен за вычетом оконных и дверных проемов, поэтому также на основание плана рассчитываем площадь всех проемов.

на плане видно, что в нашем доме предусмотрено две входные двери (это и понятно: дом рассчитан на две семьи), две двери на веранду и одна дверь в подсобное помещение. Для простоты расчетов примем размеры дверных проемов одинаковыми: 1,2м х 2,10 м. Итого получаем: 1,2 х 2,1 х 5 = 12,6 кв.м.

окон в доме будет.

2 больших (2 х 1,2 ) х 2 = 4,8 кв.м.

6 средних: (1,5 х 1,2) х 6 = 10,8 кв.м.

3 маленьких для подсобных помещений: (0,7 х 1м ) х 3 = 2,1м.

площадь оконных и дверных проемов составит: 4,8 + 10,8 +2,1 + 12,6 = 30,3 кв.м.

площадь стен из блоков без учета оконных и дверных проемов составит: 181 30 = 151 кв.м.

считаем, сколько блоков нужно на 1 кв.м. кладки стен: 0,2 м (высота блока) х 0,6 м (длина блока) = 0,12 кв.м ; 1 кв.м /0,12 = 8,33 блока.

считаем, сколько штук блоков нужно на кладку наружных стен с учетом проемов: 151 кв.м. (площадь стен) х 8,33 шт. = 1258 шт.

внутренние стены мы планировали класть следующим образом: ширина блока при кладке 0,2 м, высота 0,3 м. Аналогичным образом считаем, сколько блоков потребуется на внутренние стены: площадь внутренней стены равна 48 кв.м.

считаем, сколько блоков нужно на 1 кв.м. кладки внутренней стены: 0,3 м (высота блока) х 0,6 м (длина блока) = 0,18 кв.м ; 1 кв.м /0,18 = 5,56 блоков.

48 кв.м * 5,56 = 267 шт. блоков необходимо для внутренней стены.

окончательный расчет: 1258 + 267 = 1525 шт . блоков необходимо.

1525 / 27,7 = 55,05 или 55 куб.м. блоков необходимо для строительства нашего дома.

(151 кв.м. х 0,3 м (толщина наружной стены) = 45,3 куб.м.

48 кв.м. х 0,2 м (толщина внутренней стены) = 9,6 куб.м.

45,3 куб.м + 9, 6 куб.м = 54,9 куб.м. или 55 куб.м.

54,9 куб.м. / 0,036 куб.м. = 1525 шт. блоков нужно на дом.

площадь блока в кладке 0,2 м (высота блока в кладке) х 0,6 (длина блока в кладке) = 0,12 кв.м.

площадь блока в кладке 0,3 м (высота блока в кладке) х 0,6 (длина блока в кладке) = 0,18 кв.м.

151 кв.м. / 0,12 кв.м. = 1258 шт. блоков для наружных стен.

48 кв.м./0, 18 кв.м. = 267 шт. блоков для внутренней стены.

1258 + 267 = 1525 шт.

1525 * 0,036 = 55 куб.м.

Мы привели для вас 3 варианта расчета необходимого количества газосиликатных блоков размером 200 х 300 х 600. Как видите, независимо от варианта расчета результат одинаков.

Используйте тот вариант, какой вам удобней.

ВАЖНО! Чтобы четко представлять, какие блоки бывают, каковы их размеры, плотность, вес, состав или качество познакомьтесь с продукцией некоторых заводов производителей. Информацию о них вы найдете в статье, посвященной производителям блоков из ячеистого бетона. Тогда вам будет легче определиться с выбором.

Удачи вам, уважаемые читатели.

Это точно Вас заинтересует.

Здравствуйте, а толщина стены в 30см достаточна для теплоизоляции дома средней полосы России, где зимой бывает и -35? Опыта к сожалению нет, но видел дом строят в 2 ряда у нас, или это слишком.

Добрый день, Михаил! Мы живем на Украине, тем не менее утепляли стены (пенопласт+ штукатурка). По правилам стены из газосиликатных блоков обязательно должны закрываться от влаги. Способов утепления много. Тут нужно просчитать стоимость дополнительного утепления стен и определиться, что для вас выгоднее. Думаем, что дешевле использовать современные утеплители, чем укладывать стены в два блока. Если Вы решите класть стены в 2 блока, тогда, наверное, нужно их укладывать шириной в кладке 200мм (если блок 600х200х300), а не 300, как у нас. Тогда Вы сможете сэкономить на количестве блоков. Ведь при такой кладке (400мм) их понадобится меньше. При кладке в два блока на утеплитель тогда нужно будет потратиться по минимому. Все нужно считать. Но по другим регионам нам сложно рекомендовать, можем ошибиться.

неподскажите сколько кубов блоков нужно для дома 9х11 с блочным франтоном?зарание спасибо.

Конечно, подскажем. Но нужно знать: 1. Высоту дома 2. Высоту фронтона в коньке 3. Какие блоки планируете использовать (размер и какова ширина стены в кладке) 4. сколько окон и дверей и их размеры. В этом случае можно достаточно точно рассчитать необходимое количество блоков. Если у Вас нет какой-то информации, напишите то, что известно. Постараемся хотя бы приблизительно рассчитать.

Здравствуйте, прошу помощи в расчете (можно примерном) количества газосиликатных блоков 625*250*300 (D400) наружные стены предполагается обложить кирпичем Длина дома 10 м, ширина дома 9, высота первого этажа от пола до потолка 2710 Высота от пола мансарды до конька 3000 Для простоты расчетов примем размеры дверных проемов одинаковыми: 1,2м х 2,10 2 шт. Оконные проемы: 1. 1 больших (2 х 1,2 ) х 1 = 2,4 кв.м. 2. 3 средних: (1,5 х 1,2) х 3 = 5,4 кв.м.; на первом этаже 3. 2 средних: (1,5 х 1,2) х 2 = 3,6 кв.м.; на мансарде 4. 4 маленьких для подсобных помещений: (0,7 х 1м ) х 4 = 2,8м.

Добрый день! Мы уже не раз писали мы не занимаемся расчетом блоков. Воспользуйтесь калькуляторами, которые есть на некоторых строительных сайтах.

Добрый день. Замечательная статья, и главное практичная, большое спасибо за информацию, передо мной тоже стоит вопрос строительства. Так детально встретил первый раз, отличные примеры для расчета.

Добрый день, Игорь! Спасибо, очень приятно читать такие слова. Заходите к нам еще Вы найдете много полезной информации, изложенной очень подробно. Еще раз спасибо за такую оценку.

Помогите ,пожалуйста расчитать кол-во блоков Р=8,54*2+6,62*2 блоки 249*400*625 3 окна. 1 дверь-правда незнаю какие размеры,дом для дачи высота где то ,наверное 2.70 может хоть приблизительно,а то у самой не очень получается Спасибо.

Юлия, добрый день! Итак, считаем: 0.249х0,400х0,625=0,0622 куб.м. – объем одного блока 1/0,622=16 штук блоков в 1 куб.м. Р=(8,54*2+6,62*2)х2,7=(17,08+13,24)х2.70=30,32х2,7=81,864 – общая площадь дома (без вычета окон и двери) Если ширина стены будет 0,4м, тогда высота блока в кладке – 0, 249м, следовательно при высоте дома 2,7 вам нужно уложить (если на раствор) 2.70/(0,249+0,015)=2,70/0,264=11 рядов Приблизительно считаем площадь окон и двери: (2х1,2)х3+1,0х2,10=2,4х3+2,10=4,5 кв.м. 81,86-4,5=77,36 кв м площадь стен за вычетом 3 окон и 1 двери Считаем, сколько блоков нужно на кладку 1 кв.м. стены: 1/0,249х0,622=6,45 шт блоков Считаем общее количество блоков на дом: 77,36х6,45=498,972 или 499 блоков Переводим в куб метры:499/16=31.18 или 32 куб м блоков Или иначе: 499 блоков х (объем одного блока) 0,0622= 31 куб м.

Вот, пожалуй, приблизительный расчет необходимого количества блоков. Подставляйте уточненные данные и получите полный расчет. Будут вопросы по расчету пишите.

Помогите ,пожалуйста рассчитать кол-во блоков на строительство… Р=9,50*2+12,50*2=44 блоки 200мм х 300мм х 600мм Приблизительно 6 окон. 1 дверь-пока точно не знаю какие размеры. высота где то ,наверное 3 м. Может хоть приблизительно,а то у самой не очень получается Заранее большое Спасибо.

Зульфия, добрый день! Ориентировочно 50 куб.м. Система расчета та же, что и в ответе на предыдущий комментарий. Подставляйте свои цифры и все получится. Удачи Вам.

чет я не пойму почему вы рассказываете про газосиликат как лучший материал. он воду впитывает как губка на всю глубину. пеноблок в этом плане лучше промакает всего то на пару см.

Газосиликатный пеноблок очень сильно отличается пенобетонного блока! Скажем так,- прямая противоположность, как по свойствам так и по материалам из которых они изготавливаются! Естественно на газосиликате не держится штукатурка! При оштукатуривании блок забирает из смеси воду не дав ей тем самым провести гидротацию(схватывание) цемента. Вот она и отваливается со временем. Другое дело пенобетонный блок. Он делается на основе цемента и песка, Принцип его состава -независимые друг от друга воздушные пузырьки в цементном тесте Агдезия с раствором такая что через два часа вырвать из кладки блок невозможно,- разве что частями И в воде он лучше, месяц плавает! А газосиликат через неделю тонет.

вот как то так админ.

Добрый день. Не решаемся на стройку. Незнаем сколько денег уйдет,и вообще хватит ли наших денежек. Не могли бы расчитать такой дом- 9?9, 4 окна 1,2?1,5; 4окна 0,8?1,5; 2 окошка 0,5?0,5; высота одного этажа 3метра. Наверху 3 спальни и санузел. Внизу кухня с гостинной, и кабинет. (Это к тому что нужно делить.)Приблизительно так. Спасибо. Ждём ответа.

Добрый день! Расчет затрат это довольно большая работа и мы этим занимаемся только тогда, когда начинаем стройку. К тому же цены растут, растут . Вы можете попробовать найти сайты, на которых есть строительные калькуляторы тогда хотя бы приблизительно, но Вы будете представлять стоимость строительства.

Здравствуйте! Помогите рассчитать сколько нужно газоблоков мне,и сколько рядов. дом 8х8. высота 3 м. газоблок-600х200х400. площадь окон вместе с дверьми- 25 кв.м жду вашего ответа на своей почте. Заранее СПАСИБО.

Иван, добрый день! На нашем сайте мы не рассчитываем необходимое количество материалов. Попробуйте поискать специализированные сайты с калькулятором там Вы сможете рассчитать материалы для строительства дома.

добрый день! Никогда не сталкивались со строительством! но в этом году придется столкнуться, подскажите пожалуйста примерную цену для фундамента для дома в 80 кв.м.

Ирина, добрый день! на этот вопрос невозможно ответить верно, если не знаешь, о каком фундаменте идет речь. Типов фундамента существует несколько, глубина и ширина значительно отличаются даже при изготовлении одного вида фундамента. Кроме того, цены меняются буквально на глазах.

подскажите, пожалуйста, сколько нужно пеноблоков для пристройки к дому (3 стены) размером 3 на 5 м. без учета окон.

Добрый день, Ольга. Мы не занимаемся расчетом строительных материалов для этого есть специализированные сайты.

За сколько времени можно построить дом из газобетона, сроки

Сколько времени уйдет на строительство дома из газобетона? Вопрос интересный, но точного ответа дать мы не можем, ведь всё очень индивидуально, и зависит от множества факторов, а именно: размера дома, количества и квалификация рабочих, скорости поставки материалов, общие финансовые вопросы и т.д.

Стоит отметить, что перед самим строительством, необходимо решить множество предварительных вопросов, среди которых важнейшим является разработка проекта дома.

Для создания проекта дома нужно следующее:

  1. инженерно-геологические исследования почвы на участке;
  2. укрупненная топографическая съемка;
  3. технические условия на подключение к электричеству, воде и канализации.

На геологию и анализ участка уходит около недели. Сам процесс топографической съемки занимает день, а регистрация около месяца.

В общем, на подготовку и проект у вас уйдет от полутра до двух месяцев. Далее нужно разобраться с тем, кто будет строить вам дом из газобетона, и где вы будете заказывать материалы.

Сроки возведения коробки дома

  • Строить вы можете полностью самостоятельно, прибегая лишь к услугам бетономешалок и кранов.
  • Можете набрать команду из подсобников, где прорабом будете вы сами.
  • Или наймете бригаду опытных строителей.

Само собой, если опыта в строительстве у вас нету, и вы планируете строить дом самостоятельно, то на постройку самой коробки (фундамент, стены, крыша) у вас уйдет от 6 месяцев и более. Всё зависит от того, как быстро вы работаете, сколько времени будете уделять каждый день и от размера самого строения.

Если работает опытная бригада из 4-5 человек, то двухэтажный дом (коробка) общей квадратурой 150 квадратов строится за два-три месяца.

На строительство фундамента и его отстаивание уйдет месяц. 

Стены из газобетона возводятся очень быстро, особенно силами всей бригады, за неделю можно поднять целый этаж. На заливку армопояса и отстаивание – неделя. Плиты перекрытия ставятся за день.  На стропильную систему и кровлю у бригады тоже уйдет около недели-двух. Если вы планируете сделать другие типы перекрытий, к примеру, монолитное или сборно-монолитное, то выйдете еще дней на 10-20 дольше.

  • В общем, минимальные сроки возведения коробки дома силами опытной бригады – от 2 до 3 месяцев. 
  • Если строительством занимается 2-3 человека, то сроки уже от 4 месяцев.
  • Если вы строите самостоятельно – от 12 до 24 месяцев.

По срокам возведения коробки разобрались.

Сроки на проводку коммуникаций

На данном этапе нужно развести электропроводку, трубы канализации, воды, газа, отопления. На устройство системы теплых полов со стяжкой у одного человека уйдет минимум месяц.

Разводку труб и электрики можно осуществлять параллельно с отделочными работами. Но если делать все коммуникации самостоятельно и последовательно, то на это уйдет 3-6 месяцев. У бригады специалистов это всё займет месяц.

Сколько длится внутренняя и внешняя отделка газобетонного дома?

Данный этап является самым продолжительным из всех, и разброс по времени на выполнения довольно большой. Бригада отделочников выполнит несложный ремонт из штукатурки, шпаклевки, покраски/обоев за два месяца. Если ремонт дизайнерский, то сроки могут растянуться до полугода. На выполнение отделки силами одного человека, может уйти от 1 до 2 лет, и более.

Внешняя отделка силами бригады выполняется за 1-4 недели. В зависимости от материала и сложности конструкции дома. Самым недорогим и быстрым по монтажу является облицовка сайдингом. А самым длительным является облицовка кирпичом с вентзазором.

Итоги по срокам постройки

Напомним, что мы делаем расчет для двухэтажного дома из газобетона общей площадью 150 квадратов.

  1. На получение исходных данных, документов и проекта уйдет около 2 месяцев.
  2. Если строит профессиональная бригада строителей, то на возведение коробки нужно 2-3 месяца. 
  3. Разводка всех коммуникаций в доме – месяц.
  4. Внутренняя отделка – от 2 до 6 месяцев.
  5. Внешняя отделка – от 1 до 4 недель.

В итоге, от начала проектирования и до завершения строительства, понадобится от 8 до 12 месяцев. Минимальный срок строительства возможен при оптимальных условиях: если работают специалисты, нет особых проблем с погодой, нет задержек с доставкой материалов.

Но стоит отметить важный момент! Чтобы приступить к внутренним отделочным работам, газобетон должен просохнуть хотя бы 3 месяца. Эту нужно для того, чтобы основная влага из него вышла, и не было сырости и плесени в доме!

За какое время можно построить дом самостоятельно? В одиночку, на строительство и отделку, понадобится от 2 до 3 лет. Бригада профессиональных строителей - сможет справится минимум за 6 месяцев. 

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

  • Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
  • Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
  • Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
  • При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1.  Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

  • Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
  • Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
  • Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2.  Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3.  Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4.  Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5.  Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Перевязка блоками

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6.  Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7.  Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин 

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке. 

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его. 

Работы по усилению конструкции дома после его возведения  

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8.  Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9.  Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м3, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы - декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10.  Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

 

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

Строительство дома из газобетона, газоблока

Температурные режимы при укладке газобетона

Наиболее оптимальные температуры для проведения работ при строительстве из газобетонных блоков от +5 Сo до +25 Сo. При очень высоких температурах, выше +25 Сo края газобетона рекомендуется обрызгивать водой. Если работы проводятся в зимнее время года, при кладке газобетонных блоков желательно использовать клей со специальными анти морозными добавками, это позволит вести работы при температурах воздуха до -15 Сo.


Фундамент под газобетон

Для того, чтобы исключить контакт газобетонной стены с влагой, между фундаментом и газобетонной кладкой требуется добавить гидроизоляцию. В качестве такой гидроизоляции можно использовать битумные материалы, а также специализированные гидроизоляционные полимер-цементные растворы. В случае, если поверхность фундамента не ровная, на его основание можно нанести выравнивающий слой обычного цементно-песчаного раствора, в соотношении 1:3.


Укладка первого ряда газобетона

Следует уделить особое внимание укладке первого ряда блоков из газоблока. Ровная, горизонтальная кладка первого ряда, обеспечит максимально чистую укладку всех последующих рядов стены.Необходимо произвести нивелировку поверхности основания, и проверить по уровню. На подготовленный раствор укладывается первый ряд блоков газобетона. Так как первый ряд является основой для всех последующих рядов стены, во время укладки необходимо работать особенно тщательно. После того как вы уложили первый ряд блоков из газобетона, нужно подчистить все неровности и смести мелкие осколки и пыль.


Установка маячных блоков газобетона

Далее необходимо выполнить нивелировку всех примыканий и углов вдоль периметра стены из газобетона, а также установить угловые маячные блоки. Для этого на расстоянии 2-3 мм от боковой грани, на уровне верха маячных блоков, натягиваем и закрепляем шнур-причалку. Шнур закрепляется на гвозди воткнутые в шов ряда кладки газобетона.


Клей для газобетона

Перед тем как вы сможете приступить к укладке газобетонных блоков, нужно приготовить клеевой состав из сухой растворной смеси. Размешивание раствора производится механическим способом, дрелью с насадкой, миксером и др., постепенно добавляя сухой раствор в заранее приготовленное определенное количество воды, постоянно перемешивая до получения однородной массы. В дальнейшем, в процессе работ, для поддержания однородности его консистенции, необходимо периодически выполнять перемешивание готового раствора.


Разметка и заготовка газобетона

Производим разметку расположения проемов, а также всех стыковок внутренних перегородок к внешним стенам из газобетона. Берем газобетонные блоки и раскладываем вдоль первого ряда всей длины стены. При перевязке вертикальных швов и всех примыканий стыковок стен, нам понадобятся неполные блоки. Обычно подобные блоки приготавливаются при помощи ручной ножовки или другого инструмента. Также нам понадобится разметочный угольник.


Укладка газобетонных блоков

Готовая клеевая смесь при помощи зубчатой гребенки или мастерка, равномерно наносится на подготовленные блоки из газобетона. Размер зубьев зубчатой гребенки варьируется в пределах 4-5мм. Рекомендуемая толщина шва между рядами газобетонных блоков до 3 мм. Раствор необходимо наносить на горизонтальный и боковой, стыковой швы. Далее выполняют укладку следующего блока. Выдавливаемый раствор необходимо удалять при помощи мастерка. При кладке блоков необходимо выполнять перевязку в пол блока.


Армирование стен из газобетона

В каких случаях необходимо выполнять армирование газобетонных стен? Если стены очень длинные. Если стены подвергаются дополнительной нагрузке. Опорные перемычки. Нижние ряды оконных проемов. Материал для армирования стен из газоблоков, желательно арматуру не менее 8 мм. Если это обычные блоки, в них необходимо прорезать пазы для закладки арматуры, и заполнить клеевым раствором.

Сроки строительства дома из газобетона

О стоимости строительства дома мы уже писали в одном из своих предыдущих материалов.

В данной статье хотелось бы поговорить о втором, по значимости вопросе — сроках строительства. В общем случае на продолжительность строительства влияет очень много факторов. Расположение и рельеф участка, наличие необходимых материалов на рынке города, архитектурные и конструктивные особенности проекта, квалификация рабочих и общий уровень организации строительного производства. Наиболее существенных фактором, стоящим над всеми остальными, является финансовая сторона вопроса. Наличие средств не только для комплексной организации процесса проектирования и строительства, но и для оперативного решения возникающих производственных вопросов — значительно способствует сокращению сроков.

Далее мы рассмотрим весь процесс создания индивидуального жилого дома из газобетона. Сразу определим, что «срок» в данном случае — это период времени, прошедший от момента обращения заказчика в строительную компанию, до момента, когда он может заехать в дом.

Подразумевается, что у заказчика есть земля в собственности, на которой разрешено строительство индивидуального дома (назначение земли под ИЖС), а также необходимая сумма денег, чтобы построить дом 100-150 кв. м. «под ключ». В этой статье не рассматриваются правовые вопросы, связанные с получением разрешения на строительство и введением дома в эксплуатацию. В существующих реалиях, процесс оформления РНС может затянуться дольше самих работ. По-этому, большинство индивидуальных застройщиков на данный момент предпочитают оформлять уже построенные здания, пользуясь законом «Об упрощенной регистрации…» (дачная амнистия).

Строительство любого дома начинается с проекта.

Для разработки индивидуального проекта и для привязки типового потребуются инженерно-геологические условия площадки строительства, укрупненная топографическая основа и технические условия на подключение к сетям (электричество, вода, канализация).

  1. Инженерно-геологические условия площадки строительства можно получить путем обследования грунтов специализированной организацией. Весь процесс выглядит следующим образом: вы обращаетесь в организацию, занимающуюся строительными изысканиями, заключаете договор на обследования, специалисты выезжают на ваш участок, производят бурение и отбор образцов грунта. Вся работа на участке занимает не больше дня. При особо сложных условиях, может потребоваться бурение нескольких шурфов и отбора большего количества образцов грунта. Тогда работы могут затянуться на несколько дней. После отбора образцов грунта, специалисты компании проводят их лабораторные испытания. По результатам испытаний составляется отчет, который выдается вам на руки. Обычно весь процесс вместе с отбором образцов, лабораторными испытаниями и составлением отчета занимает не более двух недель.
  2. Укрупненную топографическую основу может выполнить инженер-геодезист, имеющий специальное оборудования и допуск СРО. Работы по съемке небольших участков 15-25 соток занимают всего лишь пару часов. Топографическая основа в электронном виде получается сразу же после съемки. Однако, организация, выполнившая топографическую съемку должна зарегистрировать результаты в определенном порядке. Процесс регистрации проходит несколько инстанций и занимает, как правило, не менее полутора месяцев. Хотя для проекта нужна сама топографическая основа, а не штампы согласований, фирма, проводящая топосъемку, может отказать вам в выдаче промежуточных результатов, до окончания всех бюрократических процедур. Так что, заключая договор на геодезические работы, уточните, будет ли у вас возможность получить топооснову хотя бы в электронном виде, до прохождения всех согласований.
  3. Технические условия на подключение к сетям можно получить в соответствующих эксплуатирующих службах. Проблем с получением ТУ быть не должно. Все условия выдаются без каких либо задержек. Трудности зачастую возникают в выполнении этих самых технических условий и, как следствие, в подключении к соответствующим сетям, но это другой вопрос. Итак, получить тех.условия, топооснову участка и отчет об инженерно-геологических условиях площадки можно в течении двух недель. Имея все данные на руках, можно переходить к разработке проекта.

Как уже неоднократно говорилось проект можно получить двумя путями: купить готовый комплект чертежей и выполнить его корректировку, либо разработать индивидуальный проект. Если вы нашли подходящий вариант типового дома по приемлемой цене, то покупка чертежей займет день или два, в зависимости от продавца (Интернет или местное архитектурное бюро) и условий оплаты. Однако доработка проекта в зависимости от сложности и объема переделок займет от нескольких дней до двух недель. Если вы решили разрабатывать весь проект с нуля, то времени на это понадобиться значительно больше. От первых эскизов до готового альбома чертежей пройдет минимум три недели — месяц. Тут многое зависит от того, как скоро вы и архитектор придете к согласию по планировкам и внешнему виду здания. Впрочем, спешить в этом деле не стоит. Именно в процессе проектирования ваш будущий дом обретает свой облик. Конечно, когда начнется стройка, какие-то проектные решения можно будет еще поменять, но это будет связано с дополнительными сложностями и затратами. Так что, на процесс проектирования лучше потратить столько времени, сколько необходимо.

Итак, получение все исходных данных и подготовка рабочего проекта займет у вас в среднем от 1-ого до 2-х месяцев.

Если во время проектирования вы еще не определились с подрядчиком, то вам придется потратить на это около недели, а может и больше. Здесь так же важно не торопиться и как следует все проверить. Какие объекты уже построил ваш предполагаемый подрядчик, как отзываются о его работе бывшие клиенты, какие гарантийные обязательства и на каких условиях вам будут предоставлены, и самое основное — сметная стоимость работ. На составление сметы по готовому проекту уходит в среднем 2-3 дня. Обсуждение и согласование конечной стоимости, а также всех параметров договора на строительство займет еще день. Навести справки о фирме, поговорить с ее клиентами, получить рекомендации или предостережения — еще 2-3 дня.

Определившись с подрядчиком и согласовав цену, вы переходите непосредственно ко второму этапу — общестроительные работы.

Общестроительные работы.

На продолжительность данного этапа влияет такое количество факторов, что перечислить все просто невозможно. Поэтому, здесь мы просто приведем общее описание дома, взятого в качестве образца, и укажем срок, за который были выполнены все общестроительные работы.

  1. Общая площадь — 161 м2
  2. Два этажа, цоколь отсутствует.
  3. Фундамент — монолитный ростверк по бурозаливным сваям длиной 5 м.
  4. Перекрытия: цокольное и первого этажа — монолитные железобетонные, чердачное — деревянное по балкам.
  5. Стены из газобетонных блоков автоклавного твердения толщина — 500 мм.
  6. Стены гаража толщиной — 400 мм.
  7. Конструкция кровли — деревянная стропильная система со сплошной обрешеткой из OSB-3
  8. Покрытие кровли — гибкая черепица SHINGLAS

Место строительства — садоводство Гелиос (Мельниковский тракт, район Новогрудинино)

  • Количество строителей в бригаде — 5 человек.
  • Дата начала строительства — 30 августа 2011 г.
  • Дата окончания работ — 30 октября 2011 г.

Необходимо отметить, что работы по устройству покрытия кровли из гибкой черепицы не выполнялись, так как среднесуточная температура была ниже минимальной допустимой.

Таким образом, коробка дома площадью 161 м2 была полностью построена ровно за 2 месяца. Можно добавить сюда еще пять дней на устройство покрытия кровли.

Итак, с момента начала сбора необходимой информации для проекта и до окончания общестроительных работ на объекте пройдет от 3 до 4 месяцев.

Следующим этапом будет выполнение отделки и устройство внутренних и внешних сетей.

Некоторые из данных видов работ можно и даже нужно производить параллельно с общестроительными, однако, для наглядности, мы выделим их в отдельный этап.

Установка окон и дверей. На самом деле этот вид работ правильнее было бы отнести к общестроительным. Установку окон необходимо выполнить до начала отделочных работ. Если вы предварительно заказали изготовление оконных блоков (это можно сделать в принципе, уже после окончания возведения стен), то сам процесс монтажа займет 2-3 дня. Внутренние двери устраиваются в процессе отделки, и выделять их в отдельный временной промежуток нет смысла.

Устройство системы отопления. Как и во всех остальных случаях, срок монтажа системы отопления зависит от ее конструкции, и от квалификации рабочих. В нашем случае пусть будет крайне популярная на сегодняшний момент система водяного теплого пола. Работы по устройству ВТП включают раскладку слоя утеплителя, армирующей сетки, укладку необходимого количества контуров трубы, монтаж коллекторов, водонагревателей и автоматики, заливка бетонной стяжки и пусконаладочные работы. Напомним, общая площадь дома — 161 м2, но теплые полы устраиваются не везде. В частности, в гараже и на веранде они ни к чему. Итого получается, что площадь помещений под ВТП составляет около 80 м2.

Двое монтажников смогут выполнить все работы по устройству теплых полов на такой площади в среднем, за 10-15 дней.

Монтаж электропроводки, как правило идет параллельно с процессом отделки. Если же попытаться отдельно выделить продолжительность монтажа электрики, то она составит от 2 недель до 1 месяца. Зависит все, от сложности проекта разводки.

Водоснабжение и канализация внутри дома — одни из самых простых и быстрых работ. Конечно, если их устройство заранее предусмотрено проектом. Иначе, для прокладки труб придется долбить стены и перекрытия, а это в разы повышает трудоемкость. При нормальных условиях, если в доме предусмотрены два сан. узла и одна кухня, устройство систем водопровода и канализации займет не больше недели.

Итак, устройство всех внутренних сетей, с учетом параллельного выполнения работ, займет в среднем 1 месяц.

Отделочные работы

Отделочные работы — по продолжительности имеют самый большой разброс. Если отделка подразумевает простую штукатурку с последующей окраской или оклейкой обоями — это займет около двух месяцев, если же в доме предусмотрен сложный дизайн с декоративными элементами из ГКЛ, многоуровневыми потолками, и полами из керамогранита, то продолжительность может возрасти до полугода и более. Для нашего случая примем среднюю продолжительность отделочных работа, которая составляет — 4 месяца.

В данном разделе не лишним будет упомянуть и о процессе подключение дома к наружным сетям. Основная сложность здесь не в технической стороне вопроса, а в юридической. Если вы заблаговременно выполнили предъявляемые технические условия, то подключение вашего дома не займет много времени. Например, для запитывания электроэнергией от ближайшего столба, электрику понадобиться пара часов.

Канализация и водоснабжение

С канализацией и водоснабжением все немного сложнее. Однако, при должной подготовке эти работы также не займут много времени. Подключение к центральным сетям (если вы счастливый обладатель участка с городскими коммуникациями) занимает один-два дня. Все зависит от расстояния до точки подключения (колодца). Выкопать траншею, уложить трубу, и выполнить обратную засыпку. В большинстве случаев, участки под ИЖС не имеют центральной канализации а, зачастую, и водопровода. Соответственно, для водоснабжения необходимо бурить скважину. Специализированная фирма выполнит работы по устройству скважины за 1 день. В редких случаях, может потребоваться больше времени. После окончания бурения, пробы воды из скважины отвезут в лабораторию, где по результатам обследования будет выдано заключение о пригодности использования воды. Лабораторные исследования также на займут много времени.

С канализацией можно поступить двумя путями: устроить традиционную выгребную яму, закопав бетонные кольца в землю, или смонтировать биосептик. Первый вариант наиболее быстрый и дешевый, но крайне не экологичный. Вырыть яму, установить пару ж/б колец и закопать — все это займет 1 день. Однако таким образом вы подложите себе и своим соседям бомбу замедленного действия. Вода из выгребной ямы, просачиваясь в грунт, будет постепенно отравлять почву. Другой вариант, более современный — устройство биосептика. Для специалистов, занимающихся проектированием и монтажом подобных устройств на весь комплекс работ понадобиться не больше недели.

После окончания отделки, подключения всех систем, установки окон и дверей, а также вывозу строительного мусора и уборки, дом будет готов принять своих жильцов.

Итог

Давайте посмотрим, какой же все-таки срок строительства получился в итоге. Получение исходных данный, разработка проекта, и выбор подрядчика от 1-го до 2-х месяцев; строительство «коробки» дома площадью 100-150 м2 — 2 — 3 месяца, устройство инженерных коммуникаций — 2 — 3 недели; внутренние и наружные отделочные работы от 2 до 6 месяцев. В итоге, средний срок строительства «под ключ» дома площадью около 150 м2 составляет 8,5 месяцев. Следует заметить, что сроки приведены для оптимальных условий, когда работы выполняют специалисты, проблем с поставкой материалов нет, а погода и другие нерегулируемые факторы позволяют вести строительство с минимальными задержками.

В окончании статьи хотелось бы отметить основные причины затягивания сроков строительства. Ни для кого не секрет, что часто строительные фирмы хватаются за любые работы, не всегда имея необходимые ресурсы для их выполнения. В частности, может случиться так, что вы подготовили проект, выбрали подрядчика, а вместо обещанной бригады из пяти человек, на вашем объекте начнут трудиться только трое. Естественно, что им потребуется больше времени, и в обозначенные сроки он скорее всего не уложатся. Так же, частой причиной задержек является недостаток или отсутствие необходимого материала на объекте. Компании, готовые начинать строительство без проект, чтобы не привести лишнего материала, заказывают его по мере потребности. Зачастую, это приводит к ситуации, когда рабочие израсходовали весь материал, а новую партию еще не привезли. Как следствие — простой и потеря времени. К значительному затягиванию сроков могут привести множественные переделки, возникающие как по причине желания заказчика, так и из-за ошибок рабочих-строителей. В основе этого лежит либо некачественный проект, (или его отсутствие) либо низкая квалификация рабочих или недостаточный контроль за ними. Естественно есть еще такие непредвиденные причины, как погода, отсутствие эл.энергии, резкое подорожание материалов и т. д. Но, как показывает практика, в большинстве случаев сроки срываются из-за недостаточной подготовки проекта, и из-за безграмотной организации строительства. Избежать этого можно только тщательно выбирая компании, которым вы доверите работы по созданию Вашего дома.

Строительство домов из газобетона — наша специализация! Мы работаем с 2008 года.

Калькулятор газоблока – Расчет газобетона для строительства дома

Калькулятор газоблока обеспечивает пользователя точным расчетом количества газобетонных блоков для строительства стен и перегородок дома. Программа позволяет узнать количество, объем, массу, стоимость стройматериалов, а также расход кладочного раствора и сетки для возведения надежной конструкции. С помощью дополнительных полей можно учитывать наличие дверей, окон, фронтонов и других элементов. Информация по техническим характеристикам блоков взята из соответствующих ГОСТ и справочников производителей. Чтобы получить результат, заполните поля калькулятора и нажмите кнопку «Рассчитать».

Возможно вас также заинтересует:

 

Смежные нормативные документы:

  • ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие»
  • ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»
  • ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения»
  • СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»
  • СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

 

Как рассчитать количество газобетона – инструкция

Предварительный расчет газобетонных блоков на онлайн-калькуляторе позволяет избежать множества проблем – от лишних материальных затрат до приостановки строительства. При грамотном заполнении полей наш калькулятор рассчитывает материалы с минимальной погрешностью, что дает право использовать его данные для составления сметы. Возможные незначительные расхождения в реальных условиях обусловлены отличием технологических процессов у разных изготовителей в результате чего размеры блоков часто отличаются от эталонных.

Во избежания проблем с нехваткой материала из-за брака, сколов рекомендуем всегда делать запас в диапазоне от 3 до 5%.

 

Параметры газоблока

  • Размер. Выберите размер блока (наиболее популярный 600х300х200) или введите произвольные размеры.
  • Плотность. Укажите плотность (марку) блока.
  • Цена. Введите стоимость за один газоблок.
  • Запас. Введите запас на бой и обрезки.

 

Параметры стен

  • Длина стен. Введите общую длину стен с одинаковой толщиной по внешнему периметру.
  • Высота стен. Введите высоту стен от пола до перекрытия.
  • Раствор. Выберите тип кладочного раствора и его толщину.
  • Кладочная сетка. Выберите частоту кладки армирующей сетки и ее диаметр (опционально).

Обратите внимание, что вы можете рассчитать количество газобетонных блоков за один раз или для внешних стен или для перегородок – совместить расчет не получится. Для того чтобы узнать общее количество материалов, необходимо выполнить подсчет два раза и сложить результат.

 

Опциональные элементы

Заполнение данных полей позволяет увеличить точность подсчета материалов и добавить/исключить блоки из итогового расчета. Если вы подготавливаете смету на строительные работы по кладке стен из газобетона, рекомендуем обязательно заполнять все имеющиеся поля.

  • Окна. Высота, ширина, количество.
  • Двери. Высота, ширина, количество.
  • Фронтоны (треугольные, трапециевидные, пятиугольные). Высота, ширина основания(й), количество.
  • Перемычки. Толщина (высота), длина, количество.
  • Армопояс. Толщина (высота), количество

Ширина перемычек и армопояса принимается равной ширине газоблока.

 

Как рассчитать кладку стен из газоблока самостоятельно?

Рассчитать необходимое количество газобетонных блоков для возведения стен можно самостоятельно без специальных знаний. Существует два основных способа расчета – один основывается на знании площади стен, а второй – их объема. Однако оба варианта применимы лишь для стандартных прямоугольных стен.

Условие:

  • дом со стенами 12 и 18 м;
  • высота потолка 3 м;
  • размер газоблока 600х250х200 мм;
  • кладка в 0.5 блока (1 блок вдоль).

Решение:

  1. Через площадь:

    • общая длина стен: 12 × 2 + 18 × 2 = 60 м;
    • общая площадь стен: 60 × 3 = 180 м2;
    • площадь боковой поверхности блока (ложка): 0.600 × 0.200 = 0.12 м2;
    • количество блоков: 180 / 0.12 =  1500 шт.
  2. Через объем:

    • объем стены (площадь стены × толщина блока): 180 × 0.250 = 45 м3;
    • объем блока: 0.600 × 0.250 × 0.200 = 0.03 м3;
    • количество блоков: 45 / 0.03 = 1500 шт.

Для более точного подсчета материалов необходимо отдельно учитывать площади под оконные и дверные проемы, перемычки. Расчет производится аналогичным способом.

 

Сколько блоков в кубе газобетона?

Размер блока, ммОбъем, м3Количество в 1 м3, шт
600x200x2000.02441.7
600x250x2000.0333.3
600x300x2000.03627.8
600x350x2000.04223.8
600x375x2000.04522.2
600x400x2000.04820.8
600x450x2000.05418.5
600x500x2000.0616.7
600x250x2500.037526.7
600x250x2500.037526.7
600x300x2500.04522.2
600x350x2500.052519.0
600x375x2500.0562517.8
600x400x2500.0616.7
600x450x2500.067514.8
600x500x2500.07513.3
Размер блока, ммОбъем, м3Количество в 1 м3, шт
625x500x750.02342.7
625x500x1000.03132.0
625x500x1250.03925.6
625x500x1500.04721.3
625x500x1750.05518.3
625x250x1000.01664.0
625x250x1250.02051.2
625x250x1500.02342.7
625x250x1750.02736.6
625x250x2000.03132.0
625x250x2500.03925.6
625x250x3000.04721.3
625x250x3750.05917.1
625x250x4000.06316.0
625x250x5000.07812.8

Сколько блоков AAC на 100 квадратных футов?

Сколько блоков AAC на 100 квадратных футов? Полная форма автоклавного газобетона. Это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для изготовления бетонных блоков, таких как блоки. Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. Продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.

Из этой статьи мы знаем, сколько блоков AAC в 100 квадратных футах.Блоки AAC обладают следующими хорошими характеристиками: блоки AAC обеспечивают лучшую изоляцию от звука и шума и обеспечивают хорошую изоляцию.

Блок

AAC легкий, прочный и выдерживает экстремальные землетрясения. Блоки AAC легче использовать в процессе строительства и экономят время, а также деньги для подрядчика и владельца. Из-за присутствия воздуха в смеси блоки AAC и легкие, но сильные из-за процесса, в котором они создаются.

◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: AAC BLOCK

Блоки

AAC изготавливаются однородно и могут быть разрезаны и сформированы в соответствии с требованиями конструкции. они обеспечивают лучшую изоляцию от тепла, поскольку они не являются хорошими проводниками тепла. Технология, используемая при создании блоков AAC, гарантирует их огнестойкость.

Какие бывают размеры и характеристики блоков ACC

Размер блока AAC в футах : - Размер блока AAC в футах соответствует стандартному размеру, указанному в спецификации, длина 2 фута, 0.67 футов в высоту и 0,33 фута в ширину, так что 2 ′ × 0,67 ′ × 0,33 ′.

Обычный размер блока ACC составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, мы знаем, что он имеет форму и размер Desire, поэтому блоки AAC различных размеров, доступные в строительных работах и ​​необходимой конструкции, стандартные размеры блока AAC следующие: -

1) 600 мм × 200 мм × 075 мм или 24 ″ × 8 ″ × 3 ″ (длина × высота × ширина)

2) 600 мм × 200 мм × 100 мм или 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина)

3) 600 мм × 200 мм × 125 мм или 24 ″ × 8 ″ × 5 ″ (длина × высота × ширина)

4) 600 мм × 200 мм × 150 мм или 24 ″ × 8 ″ × 6 ″ (длина × высота × ширина)

5) 600 мм × 200 мм × 175 мм или 24 ″ × 8 ″ × 7 ″ (длина × высота × ширина)

6) 600 мм × 200 мм × 200 мм или 24 ″ × 8 ″ × 8 ″ (длина × высота × ширина)

7) 600 мм × 200 мм × 225 мм или 24 ″ × 8 ″ × 9 ″ (длина × высота × ширина)

8) 600 мм × 200 мм × 250 мм или 24 ″ × 8 ″ × 10 ″ (длина × высота × ширина)

9) 600 мм × 200 мм × 275 мм или 24 ″ × 8 ″ × 11 ″ (длина × высота × ширина)

10) 600 мм × 200 мм × 300 мм или 24 ″ × 8 ″ × 12 ″ (длина × высота × ширина)

Сколько блоков AAC на 100 квадратных футов?

В строительной линии также используется блок ACC другого размера, а не этот стандартный размер, но в этой статье упоминается только стандартный размер блоков ACC и сколько блоков в 100 квадратных футах? Содержит разный размер.

Сколько блоков AAC на 100 квадратных футов?

Количество блоков AAC, рассчитанное путем деления 100 квадратных футов на площадь 1 блока AAC.

Количество блоков acc = заданная область / область 1 блока

Количество блоков = 100 квадратных футов / 1 площадь блока

Q1) сколько блоков AAC на 100 квадратных футов размером 600 мм × 200 мм × 075 мм или 24 ″ × 8 ″ × 3 ″ блока

● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 075 мм или 24 ″ × 8 ″ × 3 ″

Заданная площадь = 100 квадратных футов

Количество блоков =?

● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления 100 квадратных футов на площадь 1 блока AAC.

Количество блоков = 100 квадратных футов / 1 площадь блока

(Д × В × В) блока = 24 ″ × 8 ″ × 3 ″

Площадь 1 блока = длина × высота

Площадь 1 блока = 24 ″ × 8 ″ = 2 ’× 0,66 ′ = 1,32 кв. Фута

Количество блоков = 100 кв. Футов / 1,32 кв. Футов = 75,75 = 76 номеров

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: -

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

76 количество блоков AAC, представленных в 100 квадратных футах размером 600 мм × 200 мм × 075 мм или 24 ″ × 8 ″ × 3 ″ (длина × высота × ширина).

Идеальный материал для устойчивых зданий - Институт устойчивого проектирования

Пассивный дом Дэна Леви с нулевым потреблением энергии в Вудстоке, Нью-Йорк, построен из AAC. Фото: Alex Wilson

Не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке. AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и ​​Канаде. Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших берегов и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивной выживаемости могут изменить это.

AAC предлагает ряд существенных преимуществ в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания. В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.

Чтобы лучше понять AAC как строительный материал и потенциал использования AAC в энергоэффективных зданиях, мы с Джерелином только что провели выходные в сертифицированном для пассивного дома доме AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и принадлежит мой друг Дэн Леви.

Укладываемые блоки АКБ, в том числе сборные, армированные перемычки. Фото: Дэн Леви

Фон

Автоклавный газобетон, или AAC, был изобретен в Швеции в начале 1900-х годов и запатентован в 1924 году. Он изготавливается путем создания суспензии из мелкоизмельченного кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести и / или портландцемента, воды и небольшого количества алюминиевой пудры. Жидкий раствор заливают в прямоугольные емкости, наполняя их лишь частично. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, из-за которых объем материала увеличивается примерно вдвое.После того, как заготовка частично затвердеет, резервуар снимается, и AAC разрезается на блоки или панели стандартного размера с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).

Полученные блоки имеют плотность примерно в четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. AAC стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, согласно AERCON, единственному производителю AAC в США на сегодняшний день, поэтому стандартная стена из AAC толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8.Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (psi), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 psi). Благодаря этой прочности на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных зданий.

В середине 1990-х годов два ведущих производителя кондиционеров в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминировало строительство деревянного каркаса, однако их делу не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламировании преимуществ AAC. в целом.

Были предприняты другие попытки создать AAC с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и теперь компания является единственным производителем сборных железобетонных конструкций в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.

U-образный верхний ряд блоков AAC с арматурой будет образовывать несущую балку после заполнения бетоном. Фото: Дэн Леви

Совершенно другая строительная система

В строительстве с AAC большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказываются с круглыми сердцевинами примерно 3.5 дюймов в диаметре. Выравнивая эти стержни по углам здания, а также у оконных и дверных проемов, создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специализированные блоки U-образной формы, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

Строительство из блоков AAC существенно отличается от строительства из стандартных пустотных бетонных блоков.Начиная с ровного основания, тонко затвердевающий раствор укладывается с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается совок раствора. Конец примыкающего блока также промазывается раствором. Затем блок устанавливают и ударяют по месту резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело с AAC, потому что он сильно отличается от установки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, - сказал он, - но у каменщиков есть проблемы с адаптацией». Леви, который построил два дома с помощью AAC, сказал, что плотникам часто бывает легче с этим, чем каменщикам.

Специализированные мастерки, используемые для укладки тонкозадирного раствора для AAC. Фото: Alex Wilson

Типичные блоки AAC больше, чем бетонные блоки - 8 дюймов x 8 дюймов x 24 дюйма довольно стандартны, хотя блоки также доступны от AERCON шириной 4, 6, 9,5 и 12 дюймов. Хотя блоки AAC больше, чем бетонные, они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.

Поскольку AAC довольно мягкий и хрупкий, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи.Можно использовать широкий спектр внешней отделки, включая обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система внешней изоляции и отделки - EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обрешетки для создания детали, защищающей от дождя. Если добавить внешнюю изоляцию (см. Ниже), детализация будет несколько сложнее.

В интерьере одни строители используют штукатурку (цемент, гипс или известь), а другие создают раму для проводки с каркасом и устанавливают обычный гипсокартон.

В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком диапазоне сборных панелей, которые производятся со стальной арматурой для удовлетворения конкретных потребностей.AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и доступны длиной до 20 футов.

Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из AAC, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают высокую изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон

Почему AAC может быть идеальным материалом для упругих зданий

Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эти уязвимости почти наверняка возрастут.Штормы становятся все более суровыми, наводнения - более частыми, лесные пожары - более частыми, термиты - более распространенными. Во многих местах стандартная конструкция с деревянным каркасом больше не имеет смысла.

AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики AAC делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

Спальня на нижнем этаже в доме Дэна Леви AAC. Фото: Alex Wilson

AAC огнестойкий

Вряд ли нам нужно напоминание о том, что лесные пожары вызывают растущую озабоченность сегодня.В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было разрушено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18000 построек, что почти вдвое превышает рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.

AAC - негорючий материал. Если снаружи отделана цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом, система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из блоков AAC толщиной четыре дюйма и более, а также стеновые, половые и кровельные панели толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость, основанную на стандартах испытаний UL-U919, U920 и K909.

Согласно AERCON, уникальным свойством AAC является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода производит пар, который выходит через пористую структуру AAC, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда AAC не используется в качестве структурной системы здания, этот материал часто используется как внутренние противопожарные перегородки в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации на огнестойкие соединительные системы, проходки и другие детали сборки.

Короче говоря, если бы я строил сегодня в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел систему AAC.

AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson

AAC как строительная система для мест, подверженных наводнениям

Не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту штормовых наводнений. Более интенсивные осадки выпадают почти во всех частях США.С. приводит к более частым наводнениям - как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана Майкл в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма Айрин в 2011 году.

Первым приоритетом должно быть недопущение строительства в районах, подверженных затоплению или ожидаемых риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в 500-летней зоне затопления теперь имеет смысл - выйти за пределы 100-летней зоны затопления, которую FEMA обычно рекомендует избегать.Поскольку прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным выходить даже за пределы 500-летней высоты паводка.

Тем не менее, неплохо было бы строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. В этом еще одна прелесть AAC. Материал впитывает влагу, но, если следовать рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высыхает без длительного повреждения. Фактически, монолитный материал может выступать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем высвобождая эту влагу в более сухие зимние месяцы.

Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро разрушается, и влага не может продолжать« втягивать »очень глубоко в материал. Воздействует только тот материал, который находится у поверхности, непосредственно контактирующей с водой ».

Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки AAC. Фото: Alex Wilson

Кроме того, AAC полностью неорганический, поэтому нет ничего, что могло бы разложиться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя при намокании AAC важно, чтобы он мог высохнуть.Это включает в себя проектирование сборок AAC с возможностью высыхания снаружи, внутри или и того, и другого. В некоторых ситуациях, когда ожидается внешний контакт с влагой, например, в местах, подверженных наводнениям, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой снаружи, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Следует проконсультироваться со специалистом по строительной науке, чтобы обеспечить надлежащую детализацию.

В качестве внутренней отделки рекомендуется использовать минеральную или гипсовую штукатурку - избегайте гипсокартона с бумажной облицовкой, когда возможно затопление.На внешней стороне используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и накладным сайдингом, например фиброцементом, деревом или терракотой. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) При штукатурных и штукатурных покрытиях можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.

AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки камня, которая включает в себя скользящий стол. Фото: Дэн Леви

AAC и ветровая нагрузка

При правильном армировании AAC может обеспечить высокую степень ветроустойчивости.Большая часть этой прочности обеспечивается усиленными вертикальными заполненными цементным раствором сердцевинами и связующими балками. Блок с сердечником должен быть указан при заказе AAC, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

Стеновые, кровельные и напольные панели с блокировкой AAC имеют соответствующую толщину и имеют стальную арматуру для удовлетворения конкретных требований к конструктивному проектированию. Работая с производителем и / или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня требований к конструкции.Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимально рекомендованных конструктивных решений с использованием AAC или любой другой строительной системы, если на то пошло.

AAC и насекомые

Мы мало что слышим о насекомых в обсуждениях воздействия изменения климата, но, скорее всего, ситуация изменится. Ареалы термитов расширяются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за термитов Формозы.Если используется деревянный каркас, это должно быть обработанное дерево для защиты от термитов, а обработанное дерево несет в себе собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для строительства деревянных каркасов, встречающиеся в тропических регионах, будут все больше и больше проявляться во всей континентальной части США по мере потепления климата.

AAC обеспечивает альтернативу деревянному каркасу в районах, где ожидается или может ожидаться повреждение термитами в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где риск термитов высок, можно использовать более тонкий блок или панели из AAC для внутренних , а также внешних стен.

Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Alex Wilson

AAC и пассивная живучесть

Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана «Катрина», когда ураган вызвал длительные перебои в подаче электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с хорошо изолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли пригодные для жизни условия в случае потери электроэнергии. Сам по себе AAC не обеспечивает достаточно высокий уровень изоляции в большей части Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки AAC имеют тенденцию быть очень герметичными.

Для удовлетворения требований пассивной живучести рекомендуется добавить внешнюю изоляцию. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (материал Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). Благодаря монолитным стенам из AAC толщиной 8 дюймов и шести дюймам жесткой минеральной ваты стены Леви обеспечивают примерно R-35 с минимальным тепловым мостиком.

Кроме того, AAC с внешней изоляцией обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки.Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время перебоев в подаче электроэнергии или потери топлива для обогрева. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (например, окнами, выходящими на юг, затенением и естественной вентиляцией), эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

Другие особенности AAC

Наряду с описанными выше преимуществами упругости AAC, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики - особенно сборки, включающие другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

Материал подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементной, известковой или гипсовой штукатуркой, а не акриловые покрытия.

Леви установил 6 дюймов жесткой минеральной ваты на внешней стороне стен AAC, а затем фиброцементный сайдинг поверх вертикальной обвязки на своих стенах.Фото: Дэн Леви

С экологической точки зрения AAC представляет собой неоднозначную картину. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых районах песка становится мало, но это не похоже на проблему с AAC AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и измельчается в мелкий порошок на шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка энергоемко, но его используют в очень небольших количествах: обычно 0.05 до 0,08% об. Когда и если появятся методы сокращения выбросов углекислого газа при производстве цемента, воздействие AAC на окружающую среду улучшится.

Самым большим недостатком AAC может быть незнание его в строительной индустрии Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Еще одним недостатком является необходимость в слое изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя здесь может стать доступным немецкий продукт AAC с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (с более высоким значением R) в центре.

Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке с улицы. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон

Заключительные мысли

Впервые я написал об AAC в середине 1990-х годов в журнале Environmental Building News . Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, построившие заводы AAC, думали, что это завоюет популярность и завоюет значительную долю рынка, но этого не произошло.Учитывая растущий сегодня интерес к устойчивости, я считаю, что перспективы AAC открываются многообещающе; он мог, наконец, стать здесь обычным строительным материалом.

Дэн Леви, который консультирует по вопросам строительства AAC и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу AAC. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими дерево, огнем, гнилью и плесенью», - сказал он мне. «AAC выглядит как бетон, но его легко резать с помощью деревообрабатывающих инструментов, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех возможных.Кстати, если вы хотите испытать этот дом на себе, в этом доме через Airbnb доступны две комнаты (хотя, если вы хотите это сделать, скорее всего, будет лучше, чем позже, поскольку Дэн может продать дом и переехать в его следующий проект AAC).

# # # # #

Наряду с основанием Resilient Design Institute в 2012 году Алекс является основателем BuildingGreen, Inc. Чтобы не отставать от его последних статей и размышлений, вы можете подписаться на его канал в Twitter .Чтобы получать уведомления о новых блогах по электронной почте, зарегистрируйтесь в верхней части страницы.

Нравится:

Нравится Загрузка ...

Строительство с AAC | Журнал Concrete Construction

В некоторых европейских странах 60% строительства новых домов используют блоки или панели из автоклавного ячеистого бетона (AAC) для возведения наружных стен. AAC также является распространенным строительным материалом на Ближнем Востоке, Дальнем Востоке, в Австралии и Южной Америке, но большинство домовладельцев, строителей и подрядчиков по бетону в Соединенных Штатах никогда не слышали о нем.Дэвид Напье, директор по маркетингу TruStone America, Провиденс, Род-Айленд, говорит, что AAC является одним из самых производимых строительных материалов в мире после бетона. Наконец, AAC начинает завоевывать популярность в Соединенных Штатах, где сейчас есть три завода по производству AAC, и еще несколько запланировано. Это серьезное обязательство, поскольку стоимость завода по производству блоков и панелей AAC составляет от 30 до 40 миллионов долларов.

Блоки для возведения стен - сплошные, за исключением отверстий для размещения вертикальной арматуры.Затем их заливают высокопрочным раствором. Рабочие наносят раствор тонким слоем зубчатым шпателем, чтобы соединить блоки вместе.

AAC был изобретен в Швеции в 1920-х годах архитектором Йоханом Акселем Эрикссоном, который искал альтернативу изделиям из дерева, которых после Первой мировой войны было мало. пудра. Измельченный кремнезем смешивают с водой до образования суспензии. Затем добавляют известняковый порошок, портландцемент и небольшое количество алюминиевого порошка, и смесь быстро заливают в форму.В течение нескольких секунд алюминий вступает в реакцию с известью и цементом, инициируя химическую реакцию с выделением газообразного водорода. Газ образует пузырьки диаметром до 1/32 дюйма, заставляя смесь подниматься, как буханка хлеба. В результате получается материал, который на 80% состоит из пустот по объему.

После того, как смесь частично застынет, она все еще достаточно мягкая, чтобы ее можно было разрезать проволокой до окончательной формы в виде блоков или панелей. Затем детали помещают в автоклавную печь, нагретую паром, при 400ºF под давлением 13 атмосфер.В автоклаве материал преобразуется в тоберморит, природный минерал, обнаруженный в месторождениях известняка, чья кристаллическая структура имеет некоторые свойства, аналогичные свойствам стекла. Когда продукт появляется через 8–12 часов, он сохраняет все свои готовые свойства. AAC может выдерживать нагрузки до 1100 фунтов на квадратный дюйм, но при этом его вес составляет 1/5 веса бетона.

ПРЕИМУЩЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА С AAC

Автоклавный газобетон изготавливают в виде блоков или панелей.Здесь показаны панели, устанавливаемые на стены жилых домов.

В отличие от бетонных блоков, блоки AAC твердые, без формованных отверстий под сердечник. Стандартные блоки имеют высоту 8 дюймов, длину 24 дюйма и толщину от 4 до 12 дюймов. Блок 8x8x24 дюймов весит всего 35 фунтов, поэтому с ним легче обращаться, чем с обычным бетонным блоком. AAC также легко обрабатывать и даже резать, просверливать и формировать с помощью деревообрабатывающих инструментов. Напье говорит, что на рынке нет другого материала, который мог бы сравниться с AAC по огнестойкости.Четыре дюйма AAC имеют 4-часовую огнестойкость, что делает его идеальным в коммерческих зданиях для ограждения стальных колонн, окружающих шахт лифтов и других требований пожаротушения.

Одна из важных причин, по которой владельцы выбирают AAC для строительства дома, - это экономия денег на энергии. Napier называет это «структурной изоляцией» и утверждает, что стена из AAC толщиной 8 дюймов более энергоэффективна, чем стена из 6-дюймовых стоек с изоляцией R-19. Энергоэффективность строительного продукта определяется его значением R, тепловым КПД и влиянием тепловой массы.R-значение материала является мерой его сопротивления кондуктивной теплопередаче, то есть энергии, которая движется от молекулы к молекуле. R-значение типичной стены AAC толщиной 8 дюймов составляет R-10; 10-дюймовая стена - R-12,5, а 12-дюймовая стена - R-15.

Но R-значение AAC - только один из способов экономии энергии. Как и в случае с бетонной стеной, масса стены AAC сохраняет тепловую энергию, когда температура окружающей среды выше, чем температура стены. Эта энергия высвобождается, когда температура окружающей среды опускается ниже температуры стены.Этот смягчающий эффект может привести к значительной экономии, особенно в климате, где температура сильно меняется в течение 24-часового периода. А в типичном деревянном каркасном доме наружный воздух, проходящий через стену, может составлять до 30% затрат на отопление или охлаждение. Напье говорит, что TruStone проверила скорость утечки воздуха для стеновой сборки AAC, что привело к скорости утечки 0,002 фута 3 / мин / фут2 при давлении воздуха 1,57 фунта / фут2, что значительно ниже, чем у гипсокартона. Проникновение воздуха вокруг окон и дверей также может быть важным фактором тепловой эффективности дома.

Другие причины, по которым людям нравится жить в домах AAC:

  • Они тише, потому что стены из AAC обладают хорошими звукоизоляционными свойствами
  • Дома
  • AAC устойчивы к ветру и воде, а грызуны или термиты не могут строить дома или туннели в стенах (мягкие стены могут даже остановить пули и осколки).
  • Стоимость и время изготовления корпусов из AAC может быть значительно меньше, чем для строительства деревянных каркасов.

Блок Хебеля - Fine Homebuilding

Блок Hebel можно разрезать стандартными деревообрабатывающими инструментами, например ленточной пилой.Эту пилу взяли напрокат у Hebel.

Каменщики привыкли к быстрой работе с блоком, но работа с пенобетоном в автоклаве (AAC) может быть медленной. Вам понадобятся специальные мастерки и раствор, а для AAC требуется точное сверление стержня с резьбой, соединяющего фундамент с верхней пластиной.

Hebel производит блоки ACC из смеси цемента, извести, песка, гипса, воды и вспенивающего агента. Он затвердевает в форме, а затем отверждается паром под давлением. Каменщикам понравится вес, который намного меньше, чем у обычных бетонных блоков.Хотя материал доступен в различных плотностях и размерах, использованный нами блок имеет размеры 8 дюймов на 8 дюймов на 24 дюйма и весит 28 фунтов. Его можно разрезать ручной пилой, но мы арендовали ленточную пилу у Hebel, которая позволяла резать блок легкий.

Хотя первый опыт работы каменщиком с этим материалом может обескураживать, оплата хорошо помогает. Мы платим 4,50 доллара за блок. Для сравнения: 1,50 доллара за стандартную кладку из бетона. Блок Хебеля тоже стоит недешево. Блоки стоят около 4 долларов.50 штук с доставкой. Стены AAC Пирсонов стоят около 9000 долларов. Хотя эта сумма больше, чем у типового строительства, затраты на отделку были ниже. Снаружи дом покрывается одинарным слоем штукатурки, а внутренние стены - одинарным слоем мягкой штукатурки с высоким содержанием гипса. Эти факторы сделали AAC доступным для первого этажа дома Pearson. Стоимость строительных лесов выше, поэтому мы не использовали блок Hebel на концах фронтона.

Блок Хебеля начинается чуть выше отметки

Стены, армированные сталью: Резьбовой стержень 5/8 дюйма.в диам. проходит от муфт наверху анкерных болтов фундамента до конца залитой связующей балки наверху стены. Для размещения стержня каждый ряд блоков должен быть просверлен до того, как он будет установлен на место.

После заливки бетонного фундамента мы поднимаем стандартный фундамент из бетонных блоков на 10–12 дюймов над уровнем земли. Длинные 5/8 дюйма анкерные болты и стяжки устанавливаются на дно первого ряда блока по два-три на стену. Затем блок заполняется бетоном.Первый слой блока Hebel укладывается в цементный раствор S-типа, а последующие слои укладываются с помощью специального тонкого раствора, предоставляемого Hebel. Блоки укладываются без видимых швов, поэтому очень важно наносить раствор осторожно. Hebel продает специальные мастерки, предназначенные для работы.

При установке каждого курса блоки должны быть просверлены точно для резьбовой шпильки, которая в конечном итоге будет проходить от анкерных болтов к верхней пластине. Мы пробурили 2-1 / 4 дюйма. отверстия, чтобы дать себе достаточно места для маневра для 5/8 дюйма.стержень. Каждую стену привязывают к фундаменту по два-три стержня. В верхней части стены мы используем U-образный блок Hebel, в который мы заливаем непрерывную бетонную соединительную балку. Перед заливкой бетонной связующей балки отверстия для стержня заполняем раствором.

Строительные баксы для дверей и окон

Мы изготавливаем дверные косилки из обработанного под давлением материала. Мы используем строительный клей и 6-дюйм. гвозди, предоставленные Hebel, чтобы прикрепить баксы к блоку, поскольку вокруг них возводятся стены. Такая последовательность позволяет нам контролировать размер, расположение, вертикальность и прямоугольность всех дверных и оконных проемов.Мы стараемся подбирать окна таким образом, чтобы они подходили к ровным рядам блоков, не разрезая множество мелких частей заполнения.

Несмотря на то, что вы можете заказать дверные и оконные перемычки ACC, мы предпочитаем заливать свои собственные соединительные балки на место. Мы использовали U-образный блок Hebel для формы и армировали каждую перемычку сталью. Предварительно изготовленные перемычки опасно тяжелы, чтобы поднимать их без помощи тяжелого оборудования.

Швы строительного раствора должны быть точными. Специальный шпатель помогает обеспечить точную толщину раствора для блочных стен.Стыки заподлицо со стеной. Анкерные болты, установленные в бетонном основании, крепятся к резьбовой шпильке, проходящей через стены. Доступ обеспечивается U-образным вырезом. Каждый ряд блока должен быть просверлен, чтобы соответствовать 5/8 дюймам. стержень с резьбой, идущий от верхней плиты к фундаменту.

«Так как же подключить эту замечательную штуку?»

Нам часто задают этот вопрос. Это не так уж и сложно. Hebel предоставит маршрутизатор для прорезания каналов в стенах для электропроводки. Но мы думаем, что проще использовать циркулярную пилу, чтобы нарезать канавки в блоке, а затем вырезать отходы старым зубилом или отверткой.Купите недорогую пилу, потому что пыль от одной работы, вероятно, испортит ее. Для резки мы используем лезвие с алмазной матрицей.

Перед отделкой стен ACC мы заделываем любые неровности заплатой Hebel-block и используем зубчатый рашпиль Hebel для сглаживания поверхностей стен. На наружные стены наносится штукатурка, образуя декоративную однослойную отделку, не нуждающуюся в пароизоляции. Также оштукатуриваем внутренние стены. Проволочная рейка не нужна.

Фотографии: Кэтлин Джардин и Джеймс Кэмерон; чертежи: Скотт Бричер

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Руководство для начинающих по автоклавному ячеистому бетону (AAC)

· Панели обычно доступны стандартной толщины от 8 до 12 дюймов в ширину. Длина может составлять 20 футов.

· Блоки бывают разных размеров: 24, 32 или 48 дюймов. Для стандартной толщины 4–16 дюймов, а высота должна быть 8 дюймов.

Кроме того, бетонные блоки AAC очень удобны в эксплуатации, потому что их можно сверлить и резать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как обычные электрические дрели и ленточные пилы.Хотя AAC имеет относительно низкую плотность и очень легкий вес, сам бетон должен быть испытан на объемную плотность, содержание влаги, прочность на сжатие и усадку.

Строительство из бетона AAC

Бетон AAC в конечном итоге полезен для полов, крыш и стен, поскольку его легкий вес сделал его гораздо более универсальным, чем стандартный бетон. Материал также обеспечивает впечатляющую звуко- и теплоизоляцию, помимо того, что он огнестойкий и очень прочный.Тем не менее, чтобы этот бетон был особенно прочным, AAC следует покрыть последней финишной краской. Применяемая отделка может быть сайдингом, натуральным / искусственным камнем или модифицированной полимером штукатуркой.

Если AAC используется для подвалов, подрядчики должны принять во внимание несколько вещей:

· Поверхность AAC, особенно ее внешняя поверхность, должна быть покрыта очень толстым слоем водонепроницаемого материала.

· Поверхность бетона AAC быстро разрушается при воздействии погодных условий или влажности почвы.

· Внутренние поверхности можно отделывать только штукатуркой, гипсокартоном, краской или плиткой. Его также можно оставить незащищенным.

Преимущества и недостатки автоклавного газобетона

Ниже приведены некоторые из наиболее выдающихся преимуществ AAC:

· Высокая термостойкость и огнестойкость

· Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции

· Доступны в различных размерах и формах

· Материал пригоден для вторичной переработки.

· Высокая тепловая масса со временем может накапливать и выделять энергию.

· Поскольку он легкий, его легче удерживать и устанавливать.

· Легче вырезать отверстия и выемки для водопроводных и электрических линий

· Экономичнее в обращении и транспортировке по сравнению с бетонными блоками или заливным бетоном.

Недостатки:

Как и все строительные материалы, автоклавный газобетон также имеет некоторые недостатки:

· Продукты часто могут отличаться по цвету и качеству.

· Если AAC устанавливается в среде с высокой влажностью, внутренняя отделка потребует более низкой паропористости, в то время как внешняя отделка может потребовать высокой пористости.

· R-значения, как правило, ниже по сравнению с энергосберегающей изоляцией стен.

· Стоимость выше и имеет тенденцию к увеличению по сравнению с традиционной конструкцией из деревянного каркаса и бетонных блоков.

· Прочность AAC составляет от 1/6 до 1/3 по сравнению с традиционным бетонным блоком.

AAC: идеальный материал для устойчивых зданий

Доказано, что AAC предлагает несколько уникальных преимуществ в борьбе с изменением климата, когда строительство более устойчивых зданий имеет решающее значение. Уязвимости, с которыми сталкиваются сегодня, невероятно значительны и будут постоянно появляться и увеличиваться с годами. Штормы и наводнения стали более экстремальными, лесные пожары в наши дни участились, и даже термиты стали более распространенными. Часто стандартная конструкция из деревянного каркаса больше не приносит пользы.

С помощью AAC можно уменьшить количество возникающих и возникающих проблем. AAC может не решить такие проблемы, но, безусловно, может помочь.

1. AAC пожаробезопасен

Сегодня проблема Wildfire растет. В некоторых штатах произошло несколько разрушительных лесных пожаров, и это очень разрушительно. Более 10 000 домов и 18 000 построек были разрушены из-за лесных пожаров. Вот почему сегодня существует острая необходимость в поиске лучших строительных материалов для домов и инфраструктуры.Хорошо, что на рынке появился AAC. Это один из часто предлагаемых бетонных материалов многими подрядчиками.

AAC - негорючий материал. Внешняя отделка может быть либо фиброцементным сайдингом, либо цементной штукатуркой, которая может помочь избежать возгорания конструкции. Согласно AERCON, уникальное свойство этого бетона состоит в том, что он полностью содержит кристаллическую воду. Когда такая вода нагревается, образуется пар, который выходит через всю пористую структуру, не вызывая растрескивания поверхности.

2. AAC служит строительной системой для зон, подверженных наводнениям

Нельзя отрицать, что риск наводнений усиливается по мере того, как климат становится все более теплым. Например, в прибрежных районах уровень моря повышается, что увеличивает частоту наводнений. В большинстве мест в США выпадало более интенсивное количество осадков, что привело к увеличению количества наводнений. В таком состоянии - отличная идея - строить из материалов, которые могут быть влажными и высыхать одновременно.

AAC более чем способен увлажнять и сушить. Сам материал может впитывать влагу. Следуя рекомендациям производителя по обработке поверхности, AAC может высохнуть без каких-либо долговременных повреждений. Фактически, этот монолитный материал может хорошо функционировать, поскольку он служит сезонным буфером влажности. Таким образом, он впитывает влагу в течение летнего сезона с высокой влажностью и выделяет накопленную влагу в зимние месяцы.

· AAC является чисто органическим; следовательно, никакая его часть не может распасться.

· В ACC нет источника плесени и плесени, хотя, когда он намокнет, обязательно просушите его.

· В некоторых случаях используйте влагозащитный слой или гидроизоляцию снаружи.

· В качестве внутренней отделки для этого бетона рекомендуется использовать гипсовые штукатурки или минералы.

· Используйте либо деталь экрана от дождя, либо неорганическую штукатурку с нанесенным сайдингом и обвязкой.

3. AAC и ветровая нагрузка

Автоклавный газобетон может абсолютно обеспечить более высокую степень сопротивления ветру при правильном армировании.Тонны прочности обеспечат заполненные раствором заполнители, армированные вертикальные и связующие балки. При заказе AAC необходимо указать блок с сердечником, чтобы определить дополнительные требования к структуре. Производители и подрядчики часто оказывают помощь.

Блокировка стен, панелей пола, кровли AAC определяется по надлежащим размерам и толщине. Бетонные подрядчики могут работать вместе, чтобы быстро достичь любого уровня структурных требований. С учетом многих прогнозов сильных штормов сегодня имеет смысл пойти дальше с минимальными предлагаемыми конструктивными решениями с использованием AAC или любых строительных систем в этом отношении.

4. AAC и пассивная живучесть

Критерий проектирования, обозначенный как пассивная живучесть, появился сразу после некоторых из самых сильных ураганов. Шторм привел к длительным отключениям электроэнергии. Идея настоятельно предполагает, что здания должны быть спроектированы с пассивными конструктивными особенностями и внешними мембранами с высокой изоляцией. Таким образом, он сохранит пригодные для жизни настройки, несмотря на потерю энергии во время сильных штормов.

Для удовлетворения пассивных требований настоятельно рекомендуется установить дополнительную внешнюю изоляцию.AAC с изоляцией на внешней поверхности обеспечивает массу тепла внутри изоляционных мембран. Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время потери топлива для отопления и перебоев в подаче электроэнергии. Благодаря сочетанию пассивных солнечных элементов, таких как естественная вентиляция и затенение, тепловая масса в долгосрочной перспективе сохранит безопасность зданий. Никакой дополнительной энергии в процессе также не требуется.

Как увеличить R-ценность стены из бетонных блоков | Home Guides

Автор: Гленда Тейлор Обновлено 19 декабря 2018 г.

Тепловое сопротивление стены или ее R-значение - это ее способность замедлять передачу тепла от одной стороны к другой.Бетонный блок делает стену рентабельной и прочной, но имеет небольшое тепловое сопротивление. В зависимости от плотности блоков, блочная стена толщиной 8 дюймов без какой-либо другой изоляции имеет значение термического сопротивления от R-1,9 до R-2,5.

Снижение инфильтрации воздуха

Один из лучших способов поддерживать температуру в помещении - не допускать попадания наружного воздуха. Стены из бетонных блоков могут пропускать воздух через трещины в стыках между блоками, если стена осела или сместилась.Под балкой по краю, то есть доской, стоящей на краю в верхней части блочной стены, находится еще одно излюбленное место утечки. Замазать потрескавшиеся швы раствором. Герметизируйте шов между верхним слоем блоков и балкой обода конопаткой, чтобы не допустить попадания наружного воздуха.

Внутренняя жесткая пена

Жесткая пена поставляется в виде больших легких панелей, которые можно устанавливать непосредственно на поверхность бетонных блоков. Если вы изолируете складское помещение или комнату, которая не будет завершена, вы можете измерить, вырезать и подогнать панели из жесткого пенопласта, чтобы покрыть всю стену.Гвозди не нужны, потому что панели достаточно легкие, чтобы их можно было приклеить на место. Предостережение - использовать только клей, рекомендованный для жесткого пенопласта и кирпичной кладки. Некоторые виды клея «съедают» жесткую пену, превращая ее в липкую массу. Доступна специальная лента для наклеивания на швы, обеспечивающая герметичность стены.

Внутренняя стена

Если вы собираетесь жить в комнате, лучший способ утеплить блочную стену - это построить стену с помощью полос опалубки, а затем изолировать их.Этот процесс аналогичен обрамлению стандартной стены, за исключением того, что стенные стойки обычно плоско прилегают к блочной стене. Стандартные шпильки размером два на четыре предоставят вам пространство для стоек толщиной 1,5 дюйма, в которое вы можете разрезать и установить изоляцию из жесткого пенопласта. Это немного сложнее, чем укладывать листы жесткого пенопласта, но вы можете установить гипсокартон поверх каркасов стены, чтобы стена выглядела готовой.

Система отделки внешней изоляции

Когда невозможно изолировать внутреннюю часть блочной стены, вы можете применить Систему отделки внешней изоляции (EIFS) для наружных блоков.EIFS похож на лепнину, хотя и не является каменной кладкой. Подрядчик EIFS устанавливает влагозащитный барьер над блочной стеной, затем следует изоляция из жесткого пенопласта, стальная сетка и, наконец, штукатурка. Сертифицированный подрядчик должен применить EIFS, и вам может потребоваться получить разрешение, потому что EIFS добавит примерно 3 дюйма к размерам внешней стены.

Проектирование конструкций - Автоклавный газобетон Aercon AAC

A = площадь основания стены на основе сплошного поперечного сечения, в 2

AAC = газобетон в автоклаве

A s = площадь арматурной стали в армированном элементе или площадь поперечного сечения швартовки, дюйм 2

A vf = площадь поперечной арматуры в соединительной балке диафрагмы, дюйм 2

b = ширина или толщина рассматриваемого элемента в

d = расстояние от крайнего изгибного сжимающего волокна до центра тяжести армирующей стали в армированном элементе, в D = собственная нагрузка на стену из AAC из-за собственного веса, фунт

E c = модуль упругости бетона с нормальным весом, psi

E AAC = модуль упругости AAC, psi

E s = модуль упругости арматурной стали, psi

e = эксцентриситет наложенной осевой нагрузки, дюйм

F = фактическая сила в плоскости наверху стенки сдвига, фунт

F a = допустимое осевое напряжение сжатия в AAC, фунт / кв. Дюйм

f a = фактическое осевое напряжение сжатия в AAC, фунт / кв. Дюйм

F b = допустимое напряжение сжатия при изгибе в AAC, фунт / кв. Дюйм

f b = фактическое напряжение сжатия при изгибе в AAC, фунт / кв. Дюйм

f ’ c = минимальная заданная прочность на сжатие нормального бетона, фунт / кв. Дюйм

f ’ AAC = минимальная заданная прочность на сжатие AAC, фунт / кв. Дюйм

F s = допустимое растягивающее напряжение в стальной арматуре или креплении, фунт / кв. Дюйм

f s = фактическое растягивающее напряжение в арматурной стали, фунт / кв. Дюйм

F t = допустимое напряжение при изгибе при растяжении в AAC, фунт / кв. Дюйм

f t = фактическое напряжение при изгибе при растяжении в AAC, фунт / кв. Дюйм

F v = допустимое напряжение сдвига в AAC, фунт / кв. Дюйм

f v = фактическое напряжение сдвига в AAC по толщине элемента, psi

h = эффективная высота стены, фут

H = глубина диафрагмы, измеренная в горизонтальном направлении, фут

I = момент инерции стены, основанный на твердом поперечном сечении, в 4

I с трещиной = момент инерции трещины для бетона нормального веса, дюйм 4

j = коэффициент, определенный на основе анализа упругости железобетонного профиля

k = коэффициент, определенный на основе анализа упругости железобетонного профиля

L = длина поперечной стенки AAC, фут

M = фактический расчетный момент для анализа, ft k или ft lb

M , основание = момент, учитываемый в основании стены AAC, фут-фунт

M конц = допустимый момент для железобетонной секции, когда бетон является контролирующим элементом, фут-фунт

M max = максимальный момент, возникающий в стене AAC из-за боковой нагрузки, фут-фунт

M nom = допустимый момент для армированного бетонного профиля нормального веса, фут-фунт

M otm = опрокидывающий момент для конструкции стены со сдвигом, фут-фунт

M r = момент сопротивления сдвигу стенки при статической нагрузке, фут-фунт

M rAAC = допустимый момент для поперечной стенки AAC, когда изгибное сжатие является контролирующим критерием, фут-фунт

M арматура = допустимый момент для железобетонной секции, когда арматурная сталь является контролирующим элементом, фут-фунт Mrsteel = допустимый момент для стены, работающей на сдвиг AAC, когда напряжение в швартовке является критерием контроля, фут-фунт

n = модульное соотношение AAC или обычного бетона к арматурной стали

P ac = допустимая наложенная осевая сжимающая нагрузка для AAC, когда сжимающее напряжение является контролирующим критерием, фунт

P при = допустимая наложенная осевая сжимающая нагрузка для AAC, когда изгибное растягивающее напряжение является контролирующим критерием, фунт

P v = допустимая сила в плоскости наверху стенки сдвига, фунт

R = коэффициент уменьшения статической нагрузки

r = радиус вращения стены по твердому поперечному сечению, дюйм

S = модуль упругости стенки или диафрагмы на основе твердого поперечного сечения, дюйм 3

с = расстояние между анкерами, сопротивляющимися подъему, когда прогиб в соединительной балке является критерием контроля, фут

с м = расстояние между анкерами, сопротивляющимися подъему, когда момент в соединительной балке является критерием контроля, фут

s v = расстояние между анкерами, сопротивляющимися подъему, когда сдвиг в соединительной балке является определяющим критерием, фут

T = сила натяжения, используемая для сопротивления опрокидыванию стенки сдвига, фунт

T c = усилие хорды растяжения в системе диафрагмы, фунты или тысячи фунтов

t = толщина элемента, дюйм

V = фактическая сила сдвига в месте, представляющем интерес для анализа диафрагмы, фунт

v = фактическая сила сдвига на единицу длины в месте, представляющем интерес для анализа диафрагмы, PLF

V AAC = прочность на сдвиг, предоставленная AAC, фунт

V c = прочность на сдвиг, обеспечиваемая бетоном нормального веса, фунт

V г = допустимая сила сдвига для залитого шва или соединительной балки для анализа диафрагмы, plf

V s = прочность на сдвиг, обеспечиваемая арматурой на сдвиг в бетоне нормального веса, фунт

V u = расчетное поперечное усилие, фунт

w = расчетное скоростное давление, создаваемое ветром, psf; или равномерная нагрузка для анализа пучка, plf; или наложенная статическая нагрузка, plf wbb = собственный вес соединительной балки, plf

w вверх = подъемная нагрузка, выдерживаемая несущей балкой, plf

x = высота над полом, на которой возникает максимальный изгибающий момент в стене AAC, фут

γ = номинальная насыпная плотность AAC в сухом состоянии, pcf

γ D = расчетный собственный вес AAC, pcf

ρ = отношение площади арматуры к площади бетона, As / bd

µ = коэффициент трения

.