Сетка армирующая для кладки блоков: Применение кладочных сеток для газобетонных блоков

Содержание

Применение кладочных сеток для газобетонных блоков

На первый взгляд, применение кладочной сетки для газобетонных блоков в строительстве отходит на второй план. Это можно объяснить использованием современных производственных технологий, используемых при изготовлении газобетона. Специальные добавки, улучшающие его структуру, обеспечивают отличную адгезию элементов.

Прочность бетона повышается, а это исключает применение армирующих сеток. Вместе с тем они предлагаются на рынке в большом ассортименте. Их применение для армирования газоблоков позволяет возводить конструкции, обладающие повышенной прочностью.

Причины использования кладочных сеток

Перед тем как выяснить, зачем применяется кладочная сетка, необходимо рассмотреть различные виды этого материала, используемого при строительстве газобетонных зданий. Разные виды изделий обладают своими преимуществами и недостатками. Приступая к возведению дома из газоблоков, необходимо больше узнать о том, как правильно класть строительный материал с применением материалов для армирования стен.

Армировать их в процессе возведения домов следует для того, чтобы увеличить механическую прочность всего здания. Это предотвратит растрескивание его стен при усадке газобетона, происходящей в течение 2-3 месяцев после строительства дома. Растягивающая нагрузка, последствия которой должны быть устранены, требуют использования базальтовой или металлической армирующих сеток.

Усадке подвергается не только газобетон, но и другие виды строительных материалов, к примеру керамзитобетон. Этот процесс может происходить и в стенах из шлакоблоков. Чтобы правильно осуществлять кладку, необходимо выполнять все технологические требования к обустройству стен здания с применением различного вида сеток. Оптимальный шаг, который должен соблюдаться при ее выкладке, равен 3-4 рядам газобетона.

Чтобы армировать ряды, осуществляя кладку кирпича для облицовки стен, потребуется проложить возводимые стены арматурой через 3 ряда. Если увеличить шаг в процессе армирования стен, выкладывая их из 2-х газоблоков, то можно выполнить прокладывание сетки на каждый 4-й ряд.

Шаг кладки газоблоков определяется классом их прочности. Если используются материалы класса В2.0 и ниже, то сетку необходимо укладывать чаще. Блоки классом 2,5 и выше армируются реже. Начинать размещать армирующее изделие необходимо с нулевого ряда газоблоков, укладываемого на цоколь.

Свойства армирующих сеток

Армирование газобетонных блоков может производиться с использованием следующих 3-х видов кладочных сеток:

  • металлическая;
  • базальтовая;
  • стеклопластиковая.

Последняя обладает наименьшей плотностью. Ее применение в процессе армирования несущих конструкций — это неправильное решение. Она подходит только для стен, на которые не приходится слишком большой нагрузки.

Наибольшей прочностью характеризуется изделие из металла, которое считается отличным армирующим материалом, успешно используемым при кладке газобетона. Подверженность металлических изделий коррозии является их существенным недостатком. Он накладывает отпечаток на плюсы этого типа изделия, которым производится армирование кладки из газобетона.

Вместе с тем вес металлической сетки больше, чем базальтовой, поэтому она будет нагружать конструкцию дома одновременно с его основанием. Стальная сетка характеризуется пружинистостью, что вызывает определенные трудности в процессе ее монтажа в стену. Поскольку прутья сетки из металла являются острыми, то работать с этим материалом следует аккуратно.

На основе вышеперечисленных характеристик следует сделать вывод, что армированный слой газобетонной кладки лучше выполнять с использованием изделий базальтового типа. Они имеют большую механическую прочность, не уступающую конструкциям из металла. Этот тип сеток с содержанием полимерных добавок в большом количестве не подвергается коррозии, включая агрессивное воздействие окружающей среды.

Плюсы и минусы применения сеток

Самым подходящим вариантом армирующей кладочной сетки для газобетона является базальтовая. В наибольшей степени она подходит для соединения кирпича при облицовке стены. Для изделий на базальтовой основе высокого качества характерна повышенная устойчивость к разрывной нагрузке (50 кН/м). К преимуществам изделия относится хорошая прочность. К его положительным качествам относится оптимальный вес, позволяющий с легкостью выполнять армирование кладки из газоблоков.

На этот материал не оказывают влияние температурные перепады, поэтому изделие из базальта не разрушается во время контакта с водой, а также не подвергается коррозии. Если сравнить материал с металлической сеткой, то базальтовый вариант обладает следующими достоинствами:

  1. Низкая теплопроводность. Высокая теплопроводность стальной модели должна приводить к появлению внутри стен мостиков холода.
  2. Лучшее растяжение. Базальтовая сетка способна выдерживать большие нагрузки, имея одинаковый диаметр со стальной.
  3. Низкий вес. На 1 м² базальтовой арматуры приходится 300 г веса этого материала, а 1 м² металлической весит 2000 г.
  4. Устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды. Многие составы не оказывают воздействия на базальтовый материал, а стальное изделие покрывается коррозией при взаимодействии с негативной средой.
  5. Удобство в использовании. Легкое складывание и разворачивание базальтовой сетки обеспечивает комфортность при работе с ней.
  6. Оптимальная стоимость. Базальтовая дороже стеклопластиковой сетки, но дешевле стальной.

Характеристики базальта для армирования

Армирование газобетонной кладки изделием из металла обычно предполагает сваривание деталей. Сварные швы подвергаются опасности появления коррозии металла. Через определенное время после окисления узлов начинается разрушение строительного материала. В результате на стенах появляются дефекты и трещины, что происходит под влиянием щелочного раствора для кладки на поверхность.

Благодаря свойству эластичности базальт позволяет выполнять вертикальное армирование стен из газобетона, а также сложные многоуровневые виды конструкций. Работать с таким материалом безопасно, так как об него сложно пораниться. Его вес не усложняет процесс транспортировки. Общая конструкция дома в процессе применения базальтовой сетки не нарушается.

Если сравнивать базальт с полимерами, то изделия из металла имеют только единственную сильную сторону, которая заключается в максимальной прочности. Все виды кладочных сеток из металла способны в значительной степени приобретать более высокие прочностные характеристики по мере увеличения размера диаметра проволоки. Это наблюдается и при уменьшении параметров ячеек изделия из стали, но не из базальта.

Обычно для кладки стен из газобетона или пеноблоков не применяются сетки из металла, диаметр которых выше 5-6 мм. Это связано с тем, что толстые сетки способны ухудшать соединения газоблоков. В результате это становится препятствием для монолитности всей конструкции.

Размеры армирующих изделий для кладки

Различные виды сетки используются для разных видов кладки. К примеру, базальтовая позволяет соединить двухслойную кладку. При этом стены могут быть сделаны из пеноблоков, но они дополнительно облицовываются кирпичом. Перед укладкой материала нужно обязательно подсчитать то количество, которое потребуется, чтобы выполнить армируемый слой качественно.

Нарезать материал требуется, соотнося его размеры с параметрами стен, на которые необходимо уложить сетку. Для ее нарезки используются специальные ножницы по металлу. Далее необходимо определиться с наличием либо отсутствием слоя теплоизоляции.

Армирование кладки из газобетонных блоков следует производить вдвоем. Укладывать стыки материала нужно с нахлестом, равным 3-4 ячейкам. Когда армирующий материал на стене уже зафиксирован, то поверх него кладутся газоблоки. При выполнении работ не следует допускать грубого смещения или деформации материала. В результате несущие способности снижаются.

Армирование газоблока, пенобетона или шлакоблоков должно производиться качественным изделием, изготавливаемым в соответствии со стандартом ГОСТ РФ 23279-85. Он регламентирует только качество сварных сеток, изготовленных из металла. Качество полимеров, содержащих базальтовые и стеклопластиковые волокна, должно соответствовать СТО 29424809.

Чтобы правильно армировать стены из газобетона, следует определиться с выбором размера ячеек изделия. Требования ГОСТ 23279 регламентируют выпуск металлических кладочных изделий следующих размеров:

  • 10х10 мм;
  • 16х16 мм;
  • 25х12,5 мм;
  • 25х25 мм;
  • 75х25 мм;
  • 75х50 мм.

Чтобы изготовить сетки таких размеров, следует использовать проволоку класса Вр-1 и В-1 по ГОСТ 6727. Покупая металлическое изделие для газобетона, важно обратить внимание на вес 1 м² материала. Его различия со справочным весом более 5% не допускаются. Если разница составляет больше 5%, то это значит, что сетка была выпущена из проволоки, которая не соответствует требованиям стандарта.

Металлические изделия могут иметь диаметр, находящийся в пределах 3-6 мм. Стеклопластиковые и базальтовые сетки являются идентичными по своим размерам металлическим конструкциям. Востребованный вариант сеток — это изделия, ячейки которых составляют 25х25 мм.

Армирование кладки с помощью сеток

В отдельных случаях газоблоки могут соединяться с облицовкой стен из кирпича. Прочное соединение элементов между собой обеспечивается наличием армирующей сетки. Эталонной считается конструкция стены с облицовкой из кирпича, удовлетворяющая следующим требованиям относительно ее структуры:

  1. Армированная газобетонная стена.
  2. Слой утеплителя.
  3. Армирующий слой или связь основной несущей стены дома с облицовкой.
  4. Воздушный вентиляционный слой.
  5. Облицовка кирпичом или навесной фасад.

В нижних и верхних рядах кладки или навесного фасада должны находиться вентиляционные щели по всему периметру стены.

Укладка сетки осуществляется так, чтобы она выступала сбоку на 0,5 см. Монтировать базальтовую сетку можно через 2 ряда установки газосиликатных блоков.

Кладка стен из газоблоков предполагает применение клеевых составов, имеющих определенные преимущества перед цементной смесью:

  1. Экономное расходование материала, поскольку цементного состава требуется в 5-6 раз больше, чем более дешевого клеевого.
  2. Надежность клеевого состава, гарантирующего выполнение долговечных соединений.

Армирование газобетона базальтовой сеткой с применением цементной смеси не исключает ее основное достоинство, связанное с низкой теплопроводностью такого материала. Если правильно армировать газоблоки, то это обеспечит максимальный уровень теплоизоляции внутри дома.

Размышляя над тем, какой материал выбрать для кладки стен из газобетона, можно сделать выбор в пользу клеевого состава либо цементной смеси. Вариант с применением клея является более дешевым и эффективным. Специалисты рекомендуют применять при выполнении кладки именно клеевой состав. Если внешняя часть постройки возводится из кирпича, то армирующая сетка должна соединять его с газоблоками. Зачастую между этими слоями укладываются слои утеплителя и гидроизоляции.

Сетка для кладки блоков: характеристики, виды и особенности

Для возведения домов широко применяются изделия из пористого бетона, в том числе газосиликатные блоки. Они уверенно конкурируют с кирпичом и камнем, которые имеют высокую стоимость, но при этом не обеспечивают надежную теплоизоляцию и выход из помещения паров. Газосиликат обладает высокими эксплуатационными характеристиками, но имеет серьезный недостаток – растрескивается при изгибе. Осуществляя строительство стены или возведение перегородок, важно обеспечить прочность конструкции. Армирование кладки из газосиликатных блоков позволяет решить указанную задачу.

Применение, свойства и характеристики газосиликатного материала

Планируя строить частный дом или дачу из газосиликатного композита, следует тщательно изучить характеристики стройматериала и ознакомиться с его свойствами. Блоки производятся из цементно-песчаной смеси с добавлением воды, извести и алюминиевого порошка. При контактировании пудры алюминия с известью происходит реакция газообразования. Газосиликатная смесь заливается в формы, где она увеличивается в объеме. Заформованные блоки твердеют в автоклавах, в которых поддерживается увеличенная температура и повышенное давление. Готовые изделия имеют ячеистую структуру.

Газосиликатные блоки-обладают повышенными теплоизоляционными свойствами

В зависимости от концентрации воздушных ячеек изменяется плотность газосиликата, влияющая на область его применения:

  • легкие газосиликатные блоки с удельным весом до 0,2 т/м3 используются в качестве теплоизолятора;
  • изделия плотностью до 0,4 т/м3 востребованы при возведении капитальных стен и внутренних перегородок малоэтажных зданий;
  • газосиликатный стройматериал с плотностью 0,5-0,7 т/м3 используется при возведении нагруженных конструкций.

Технологический процесс, согласно которому осуществляется изготовление газосиликатных блоков, и пористая структура композитного массива влияют на свойства и характеристики материала. Газосиликатные блоки не только современный строительный материал, обладающий повышенными теплоизоляционными свойствами. Стены из газосиликата позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении, снижая потери тепла и уменьшая затраты на отопление.

Кроме этого, блочный материал обладает комплексом других преимуществ:

  • звукоизоляционными свойствами. Поры, равномерно распределенные внутри газосиликатного композита, эффективно поглощают уличные шумы;
  • морозостойкостью. Газосиликатный композит сохраняет целостность структуры при резком охлаждении с дальнейшим оттаиванием;
  • безвредностью для окружающих. Благодаря применению экологически чистого сырья для изготовления блоков, не происходит выделения вредных веществ;
  • легкостью механической обработки. Используя стандартный инструмент, несложно придать нужную форму блочным изделиям;
  • небольшой массой. Благодаря уменьшенной плотности материала стены не оказывают дополнительной нагрузки на фундаментную основу;
  • продолжительным периодом эксплуатации. Долговечность стройматериала обусловлена особенностями структуры композита и устойчивостью к гниению;
Благодаря своим достоинствам газосиликатный материал востребован в строительстве
  • повышенной огнестойкостью. Газосиликат не разрушается при воздействии температуры до +450 градусов Цельсия на протяжении четырех часов;
  • правильной геометрической формой. Четкая форма блоков позволяет выполнять их кладку с использованием клея. Тонкий слой связующего состава не позволяет образовываться перемычкам холода и позволяет экономить тепло;
  • доступной ценой. Используя недорогой строительный материал, несложно уменьшить объем сметных затрат по возведению стен здания.

Наряду с достоинствами, газосиликатные блоки имеют также слабые стороны:

  • пониженную прочность. Блоки восприимчивы к воздействию изгибающих усилий. Блочный материал требует усиления стальной арматурой или с помощью металлических кладочных сеток;
  • повышенную гигроскопичность. По капиллярным каналам влага проникает внутрь газосиликатного массива через незащищенную поверхность блоков, которая нуждается в дополнительной защите.

Газосиликатный материал востребован в области жилищного строительства благодаря комплексу достоинств. Имеются проверенные решения по устранению недостатков. Защита газосиликата от влаги обеспечивается путем оштукатуривания.

Повышение прочности достигается за счет усиления конструкций кладочной сеткой или с помощью прута арматуры.

Для чего необходимо армирование кладки из газосиликатных блоков

Несмотря на способность газосиликата воспринимать сжимающие нагрузки, материал восприимчив к влиянию изгибающих моментов и растяжению. Коробка строения, возведенная из газосиликатных блоков, подвергается воздействию отрицательных факторов.

Армирование газосиликатных блоков предотвратит воздействие отрицательных факторов

Главные негативные моменты, вызывающие нарушение целостности газосиликата:

  • усадка строения. Она возникает не только на проблемных грунтах, но также и при ослаблении фундаментной основы. В результате усадочных деформаций действуют усилия, направленные в горизонтальной плоскости. Возникают трещины в газосиликатном материале, не усиленном арматурой или сеткой;
  • температурные колебания. Под воздействием перепадов температуры газосиликатные блоки увеличиваются или уменьшаются в объеме. Температурные скачки вызывают объемные деформации блоков. Для их усиления используется базальтовая кладочная сетка или сетка из металла.

На возникновение объемных деформаций, нарушающих целостность газосиликатных блоков, влияют также следующие факторы:

  • крутящие моменты и растягивающие нагрузки;
  • склонность материала к поглощению влаги;
  • недостаточная жесткость фундаментного основания;
  • морозное пучение проблемного грунта;
  • близкое расположение водоносных слоев.

Противостоять воздействию отрицательных факторов позволяет армирование газосиликатных блоков, выполняемое при возведении стен здания. Осуществляется усиление газосиликата сеткой с небольшими ячейками, а также рифленой арматурой, которую необходимо укладывать в специально подготовленные пазы.

Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо выполнять для решения следующих задач:

  • обеспечения устойчивости коробки здания;
  • компенсации усилий от стропильной конструкции;
  • предотвращения растрескивания стен;
  • равномерного распределения нагрузок;
  • сохранения целостности проемов;
  • повышения запаса прочности блоков под нагрузкой;
  • строительства газосиликатных зданий в сейсмозонах;
  • недопущения объемных деформаций.
Повысить прочность стен помогут арматурные элементы в виде металлических сеток

Арматурные элементы в виде металлических сеток используются не только при строительстве стен из газосиликатных блоков. Сетчатое армирование позволяет также повысить прочность стен из керамзитобетонных и газобетонных блоков.

В каких участках применяется сетка для кладки газосиликатных блоков и арматура

Армирующая сетка и стальные прутки применяются для усиления следующих участков строения:

  • нижнего ряда блоков, укладываемых на фундаментное основание. Под блоками укладываются элементы усиления. Они позволяют равномерно распределить нагрузку на фундамент и повысить нагрузочные характеристики первого ряда кладки;
  • опорных поверхностей блоков с интервалом в 3-4 ряда кладки. Равномерное распределение армирующих элементов по всей высоте капитальных стен обеспечивает повышенную устойчивость коробки строения к воздействию различных нагрузок;
  • зон расположения перемычек в области оконных и дверных проемов. Места опирания железобетонных перемычек на газосиликатные блоки требуют дополнительного усиления с помощью стальной арматуры, уложенной в предварительно подготовленные каналы;
  • заключительного ряда газосиликатной кладки, который воспринимает вес от стропильной конструкции. С помощью стальных прутков формируется мощный армопояс по периметру коробки, равномерно передающий нагрузки на несущие стены.

Армирование газосиликатных блоков сеткой и арматурой обеспечивает надежность возводимых конструкций, повышает прочность, способствуя продлению периода эксплуатации строения.

Армирование газосиликатных блоков сеткой начинается с нижнего ряда блоков

Армирование газосиликатных блоков сеткой: технология армирования

Армирование стен из газосиликатных блоков осуществляется в соответствии с требованиями технологического процесса.

Согласно технологии, усиление газосиликатной кладки осуществляется различными методами с применением следующих стройматериалов:

  • рифленой арматуры из стали А-III с размером сечения 0,8-1 см. Укладка металлических стержней для армирования газосиликата осуществляется в специальные каналы, размеры которых соответствует сечению арматуры. Специфика укладки прутков предусматривает обеспыливание пазов с последующим увлажнением. Арматурные стержни после укладки покрываются связующей смесью, после застывания которой повышаются прочностные характеристики кладки. Для усиления угловых участков арматурные стержни выгибают по радиусу и укладывают в соответствующие полости;
  • сетки из стальной проволоки. Диаметр проволоки, применяемой для изготовления сетки, составляет 0,3-0,5 см. После точечной сварки из проволочных заготовок формируется сетка с размером ячейки 4-5 см. Процесс укладки сетки значительно легче по сравнению с монтажом арматуры, так как отсутствует необходимость формирования пазов. Сетка ложится на газосиликатную поверхность и затем полностью покрывается связующим раствором. Важно правильно уложить арматурную сетку и обеспечить невозможность коррозионного разрушения проволоки из-за доступа влаги.

Наряду со стальной арматурой и проволочной сеткой для усиления газосиликатных конструкций также применяются сварные каркасы. Для их изготовления используется проволока с диаметром до 5 мм. Каркас представляет собой конструкцию из двух параллельно расположенных в каналах стальных прутков, сваренных проволочными перемычками.

Для усиления газосиликатных конструкций вместо сетки можно применять сварные каркасы

Общий алгоритм усиления кладки и проемов арматурой предусматривает:

  1. Разметку поверхности.
  2. Выполнение пазов.
  3. Очистку и увлажнение канавок.
  4. Нарезку арматуры.
  5. Укладку прутков.
  6. Сваривание элементов.
  7. Заполнение каналов раствором.

Последовательность действий при сеточном армировании достаточно простая:

  1. Разрежьте сетку на сегменты, ширина которых соответствует толщине стен.
  2. Уложите нарезанную сетку на поверхность газосиликатных блоков.
  3. Распределите равномерным слоем по сетке рабочий раствор.
  4. Производите укладку следующего ряда блоков.

Важно соблюдать технологию при выполнении арматурных работ.

Вертикальное усиление строительных конструкций из газосиликатных блоков

Необходимость усиления в вертикальной плоскости газосиликатных стен обусловлена следующими факторами:

  • повышенной величиной боковых нагрузок;
  • применением газосиликата с небольшой плотностью;
  • увеличенной массой стропильной конструкции.

Технология вертикального армирования позволяет:

  • обеспечить повышенную прочность колонн из газосиликатных блоков;
  • усилить в вертикальной плоскости небольшие простенки и дверные проемы;
  • предотвратить растрескивание газосиликата при вертикальных нагрузках.

Процесс вертикального армирования аналогичен технологии горизонтального усиления с помощью сварных каркасов. Для вертикального усиления газосиликатных стен необходимо предварительно подготовленный арматурный каркас уложить в полость с последующей заливкой связующим раствором. Для соединения элементов армирующей решетки используют сварку или соединяют прутки вязальной проволокой.

Подводим итоги

Армирование кладки из газосиликатных блоков – ответственная операция, значительно повышающая прочность возводимых строительных конструкций. Газосиликатные стены, усиленные сеткой или арматурой, обладают повышенной устойчивостью к образованию трещин и обеспечивают продолжительный период эксплуатации строения.

Кладочная сетка для газобетонных блоков: как выбрать

Армирование, ход работ

Применение в современном строительстве газобетонных блоков приобрело весьма широкое распространение. При всей простоте монтажа этого материала, кладка стен из него нуждается в надежном закреплении. Одним из вариантов может быть использование кладочной сетки, как армирующего элемента.

Содержание статьи

Типы армирования кладки из газобетона

Данный материал предназначен для предотвращения продольных и поперечных деформаций кладки стеновой конструкции в результате ее усадки. Она не увеличивает несущую способность кладки, а только более равномерно распределяет нагрузки по поверхности газоблока, повышая устойчивость стены и уменьшает риск трещинообразования.

Кладочный вариант изготавливается из различных материалов. Ее производство нормируется ГОСТ Р 57265-2016/ЕН 846-3:2013 «Сетка арматурная для каменной кладки».

Данный документ определяет главные требования, которые предъявляются к оговариваемым рулонным изделиям, применяемым для армирования горизонтальных швов газобетонной кладки несущих и самонесущих стеновых строительных конструкций различного предназначения, а также используемых в качестве связующего элемента в многослойных системах из каменных материалов.

Виды материалов, которые используются для изготовления  сеток:

  • Стальная проволока;
  • Композитные волокна.

Стальные варианты

Используются несколько способов изготовления металлических сеток:

  • Сварной вариант;
  • Метод переплетения без сварки;
  • Способ просечки и вытяжки проволоки.

Сварной вариант

Основные требования к металлической арматуре

Для производства сварного варианта сеток используются такие коррозионно-стойкие материалы:

  • сталь класса В500С размером 4-5 мм;
  • проволока класса Вр-1 размером от 3-5 мм;
  • стержни из стали классов А-I (А240), А-III (А400), В500С, А500С размером от 6-10 мм.

Параметры стальных изделий

Для несущих конструкций применяется материал с диметром стержней не менее 3 мм, для ненесущих – 1,25 мм.

Просечно-вытяжные типы изготавливаются из:

  • оцинкованной стали толщиной полосы не менее 0,4 мм и пределом текучести более 140 Н/мм2;
  • нержавеющей стали с размером полосы более 0,3 мм и наименьшим пределом текучести 210 Н/мм2.

Типы стальных сеток

Материал изготавливается из:

  • Нержавеющей проволоки;
  • Оцинкованной проволоки;

Классифицируются они в зависимости от диаметра стержней, их расположению и форме.

По конфигурации различают:

  • Решетчатые;
  • Фахверковые;
  • Плетеные;
  • Просечно-вытяжные;
  • С квадратной ячейкой;
  • С прямоугольной ячейкой.

Разновидности

При диаметре стержней от 3 мм до 5 мм они изготавливаются в виде рулонов. Кроме того, выпускаются плоские варианты.

Композитная армирующая разновидность

Новый высокотехнологичный материал для строительной отрасли – полимерная арматура. Обладая уникальными свойствами, она во многих сферах с успехом заменяет традиционную стальную.

  • Она изготавливается из стеклянных или базальтовых нитей, которые затем пропитываются связующим на основе полимеров.
  • Дальше они проходят формовку, полимеризацию (нагрев) и охлаждение. Результатом этого получается монолитный стержень с высокой степенью прочности.
  • Такое изделие изготавливается из стержней, располагающихся под углом 90о и скрепляются в местах пересечения пластиковыми скобами либо стальной проволокой. Ячейки могут быть квадратной или прямоугольной формы.
  • Для повышения адгезии с газобетоном, стержни для сеток изготавливают с поперечными ребрами или делают спиральное рифление. Также возможна обсыпка песком или каменной крошкой.

Разновидности стержней для изготовления сеток

Основные свойства композитных материалов

Они имеют массу достоинств.

Обладают:

  • Легким весом;
  • Высокой прочностью на растяжение;
  • Стойкостью к коррозии;
  • Низкой теплопроводностью;
  • Способностью пропускать радиоволны;
  • Непроницаемостью для магнитных волн.

Такая арматура в несколько раз легче стальных аналогов, а значит, снижается и общий вес стеновых конструкций, и нагрузка на фундамент:

  • Она обладает высокой прочностью на разрыв.
  • В отличие от металла, полимерные материалы не подвержены коррозии, что весьма увеличивает срок эксплуатации всей конструкции, в которой они используются.
  • Кроме того, возможно значительное уменьшение защитного бетонного слоя.
  • Стойкость стеновых конструкций к воздействиям внешней среды при этом не уменьшается.
  • Обсуждаемые виды не поддаются разрушению в результате действия химических веществ.

Так как эти материалы очень плохо пропускают тепло, то их применение дает возможность избежать появления «мостиков холода». Это в большой степени снижает теплопотери через стеновые системы, а значит и экономит затраты на отопление зданий.

Радиопрозрачность таких сеток имеет большое значение при использовании в сооружениях военного и медицинского назначения. В то же время, элекро- и магнитное излучение полимерными материалами не пропускается.

Главным недостатком такой арматуры можно назвать низкий модуль ее упругости. Именно по этой причине она не подходит для вертикального армирования конструкций. Кроме того, при нагреве свыше 600 Со стальные прутья из композитных материалов теряют свою прочность.

Внимание! Композитно-полимерные изделия не должны применяться в несущих конструкциях стен зданий, к которым предъявляются особые требования по огнестойкости.

Виды композитных сеток для армирования

Рассматриваемая арматура производится из различных волокон, в зависимости от вида которых она получает свое наименование.

Стальной материал из композитных стержней классифицируется по типу армирующего заполнителя:

  • Стеклянный — АСК;
  • Базальтовый — АБК;
  • Комбинированный – АКК.
  • Углеводородный – АУК;
  • Арамидный – ААК;

Первые три вида сеток получили наибольшее распространение в строительстве. Для производства стеклокомпозитного типа для армирования стен используются стекловолоконные нити (стеклоровинг).

Стеклокомпозитная

Базальтовые нити или базальтовый ровинг – основа для производства базальтокомпозитного материала для армирования.

Комбинированные виды являются комбинацией стеклоровинга и базальтового волокна. Углекомпозитная же изготавливается из углеводородного волокна. Так как она обладает меньшей механической прочностью, чем остальные виды арматуры, то ее применение не получило широкого распространения.

Сравнение стальной и композитной видов

Что лучше: применение стальных армирующих сеток или композитный вариант? Ответ на этот вопрос решается в каждом случае индивидуально.

Сравнение технических параметров стеклопластиковой арматуры и металлической

Сравнение характеристик композитной арматуры истальной

В случае, если композитно-полимерная разновидность подбирается вместо стальной, то необходимо знать, как ее правильно заменить без потери прочности конструкции. В этом поможет данное фото.

Таблица замены арматур

Цена одного погонного метра композитных сеток дороже, чем стальных. Но, если учесть все сопутствующие затраты, конечная стоимость строительства с применением композитно-полимерных материалов значительно ниже аналогичного варианта с металлической арматурой.

Технология укладки армирующих сеток

Армирование газобетона зависит от технологии кладки стен. Обычно применяет шаг укладки через три или четыре ряда изделий.

Если одновременно с устройством стеновой конструкции происходит ее облицовка кирпичом, либо кладка выполняется в два блока, то армирование лучше всего делать через три ряда. При возведении стен в один блок, укладку можно производить с шагом в четыре ряда.

Внимание! Чем ниже класс прочности изделий, тем чаще шаг укладки.

Схема армирования

  • Перед укладкой  необходимо очистить поверхность изделий от выступающего раствора, мусора и пыли.
  • Сама она должна быть чистой, без серьезных механических повреждений и разрывов. Начинают армирование стены с укладки первого ряда сеток на поверхность цоколя.
  • Если укладка осуществляется на раствор, то сначала он наносится на поверхность изделий небольшим слоем.
  • Далее по нему монтируются. Она должна иметь ширину на 6-8 мм больше, чем ширина стены. Такие выступы позволяют контролировать правильность ее укладки.
  • Сверху укладывается бетонный раствор и устанавливается верхний ряд. Необходимо избегать повреждения армирующего слоя и его смещения относительно кладки.

Применение клеевого метода крепления изделий позволяет уменьшить толщину шва до 3 мм.

Армирование стальной арматурой в этом случае имеет свои особенности:

  • Сетка диаметром 3 имеет монтажную толщину в местах переплетения 0,6 см. Если раскладывать ее по поверхности изделий, то толщина шва будет не менее 0,6 см.
  • Чтобы избежать утолщения шва и снизить расход клеевого состава, места пересечения проволоки аккуратно вбиваются в поверхность уложенных блоков. Это место тщательно обеспыливается, чтобы клей надежно схватился с основанием материала.
  • Затем наносится клеевой состав и укладывается верхний ряд. Таким способом можно понизить расход клея наполовину, а также повысить теплоизоляцию конструкции стены.

Армирование нестандартных конструкций

Изделия стыкуются в длину нахлестом полотен на две — три ячейки друг на друга. Она должна на три — четыре миллиметра выступать за края кладки.

При соединении слоя облицовочного кирпича с основой из газоблока без устройства промежуточной теплоизоляции, уложенные металлические прутья не должны доходить до внешнего края кирпича 6-8 мм. Это позволит сделать дальнейшую расшивку швов кирпичной кладки. Если планируется штукатурка кирпича, то выступание материала за край кладки должно составлять от 3 мм до 4 мм.

Инструкция по стыковке облицовочного кирпича с газобетонным основанием стены

Если между облицовочным кирпичным слоем и основной кладкой устраивается теплоизоляционный слой, то он также перекрывается.

Схема армирования в многослойной системе конструкции стены

Армирование стеновых конструкций из газобетона вполне можно выполнить своими руками. Больше информации по теме: «Сетка кладочная для газобетона», вы сможете узнать из видео в этой статье.

Кладочная сетка для газобетонных блоков

Газобетонные блоки — строительный материал, используемый при возведении несущих стен и перегородок в малоэтажных домах, закладки проемов в высотном монолитном строительстве. Отличается высокой прочностью на сжатие, но недостаточными прочностными характеристиками на изгиб и растяжение.

Предотвратить разрушение материала при усадке позволит армирующая кладочная сетка для газобетонных блоков, укладываемая в слой клея или цементно-песчаного раствора. Практика показала, что такое решение позволяет минимизировать возможность образования трещин даже при значительных деформациях фундамента.

Применение кладочной сетки: нужна или нет

Технология производства газоблока постоянно совершенствуется. Производители предлагают материал плотностью 400–500 кг/м3 с классом прочности от В 2.0.

Все чаще можно столкнуться с мнением, что блоки этого класса могут использоваться для возведения несущих стен без дополнительного армирования. Но, к сожалению, такие утверждения далеки от действительности!

Отказ от кладочной сетки для газобетона или других способов армирования приводит к существенному ухудшению несущей способности стеновых конструкций и снижению срока службы здания. Связано это со следующими причинами:

  • Высокая водопоглощающая способность, приводящая к снижению морозостойкости стен без дополнительной облицовки. Накопленная влага под воздействием температуры расширяется, что и приводит к растрескиванию блоков, дополнительно не укрепленных кладочной сеткой.
  • Низкое качество опорных фундаментов, приводящее к увеличению усадки стен.
  • Выбор материалов несоответствующего класса прочности и толщины, особенно если речь идет о строительстве 2 и 3-этажных зданий.

Применение кладочной сетки для газоблоков не приводит к значительному удорожанию конструкций, но позволяет повысить устойчивость стены к появлению трещин под воздействием усадочных сил или ветровой нагрузки. Поэтому отказываться от ее применения не стоит.

Виды кладочной сетки для газобетона

Наиболее удобный вариант — сетка кладочная для газобетона, выпускаемая в рулонах. При помощи обычных ножниц по металлу или болгарки ее можно разрезать на полосы требуемой ширины. Следует отметить, что производители предлагают сетку из разных материалов, которые обладают различными эксплуатационными характеристиками.

Оцинкованная

Первой в продаже появилась стальная сетка сварная кладочная. Он использовалась для усиления стен из различных типов блоков, кирпича. Один из основных минусов этого материала — низкая устойчивость к коррозии. Это проблема отчасти решается нанесением защитного покрытия из цинка. Армирующая сетка изготавливается из металлической проволоки диаметром 3-5 мм сварным способом.

Материал отличается следующими преимуществами:

  • Наибольшая прочность на разрыв, обеспечивающая целостность кладки даже при больших усадочных деформациях.
  • Доступная стоимость и наличие практически во всех строительных магазинах.
  • Значительный срок службы, превышающий 15 лет.

Но, разбираясь с преимуществами и недостатками сварной кладочной сетки, следует отметить следующие моменты:

  • При нарушении технологии укладки она может стать мостиком холода, так как металл отличается высокой теплопроводностью.
  • В местах соединения стальных прутков толщина превышает 5-6 мм, что приводит к увеличению расхода клея или раствора из-за возрастающей толщины шва.

Несмотря на эти минусы кладочная оцинкованная сетка из металла получила наибольшее применение благодаря хорошим прочностным и армирующим характеристикам.

Пластиковая и полимерная

Сравнительно новая категория материалов, которая уже существенно потеснила традиционную в армировании сталь.

Отметим следующие плюсы армирующей сетки такого класса:

  • Не создает мостики холода.
  • Устойчива к коррозионным процессам, благодаря чему увеличен срок службы без потери прочностных характеристик.
  • Обладает меньшим весом, благодаря чему удобна при доставке и не создает из лишней нагрузки на фундамент.

При армировании стен из газосиликата чаще всего применяют базальтовую, и стеклопластиковую кладочную сетку. Но они имеют различную сферу применения, обусловленную прочностными характеристиками:

Как и оцинкованная, базальтовая сетка выпускается с разным размером ячейки. При выборе следует учитывать следующий факт — чем меньше ячейка, тем выше прочность материала. На практике дополнительное усиление выполняют сеткой 25 х 25 или 50 х50 мм и других сходных размеров.

Альтернативные виды армирования для кладки газобетонных блоков

Обращаем внимание — применять материал целесообразно при использовании газобетона с ровной поверхностью. Армирование газобетонных блоков с пазами выполняют с применением прутков стальной или стеклопластиковой арматуры.

Такой способ имеет следующие преимущества:

  • Элементы армирования не выступают по высоте и не приводят к увеличению шва.
  • Благодаря расположению внутри стены арматура не создает мостики холода.
  • По прочностным характеристикам такое армирование превосходит усиление сеткой.

При это стоит понимать, что армирование такого класса обойдется существенно дороже. Это связано с увеличенной стоимость самих стенового материала и арматуры.

Места усилений

Схема армирования зависит в первую очередь от прочностных характеристик газобетона. Чем ниже класс прочности, тем большим будет количество зон усиления. При использовании газобетонных блоков В 2.0 и выше, устойчивость конструкции к возникновению трещин обеспечивают укладкой сетки в следующих зонах:

  • Первый ряд кладки.
  • Участки под оконными проемами.
  • Зоны над оконными и дверными проемами.
  • Последний ряд перед армопоясом под перекрытие.

На длинных стенах и участках, подверженных максимальной ветровой нагрузке, дополнительно армируют каждый 4 ряд кладки. При использовании материала недостаточного класса прочности шаг армирования уменьшают, сетку укладывают через каждые 2-3 ряда.

Технология укладки

Перед монтажом кладочной сетки поверхность блоков выравнивается и очищается от пыли и мусора. Технология укладки при использовании раствора и клея несколько отличается.

В первом случае работы выполняют по следующей схеме:

  • На очищенную поверхность укладывают небольшой слой раствора.
  • В него вдавливают нарезанную по ширине сетку.
  • Материал закрывают еще одним тонким слоем раствора, затем устанавливают блоки следующего ряда.

При использовании стальной оцинкованной кладочной сетки с применением клея толщина слоя может существенно возрасти. Для уменьшения расхода дорогостоящих клеящих смесей сетку кладут непосредственно на очищенный блок предыдущего ряда. При этом места перехлеста (сплетения)проволоки аккуратно вбивают в поверхность блока. Благодаря этому толщина слоя может быть уменьшена до нормативных 3 мм. Кроме того, такой подход позволяет улучшить теплоизоляционные свойства кладки. После монтажа и вдавливания сетки в блок, вся поверхность закрывается тонким слоем клея, необходимого для скрепления следующего ряда.

По сравнению с применением арматуры, использование кладочной сетки позволяет на 15-30% сократить стоимость монтажа и снизить время, необходимое для выполнения работ. При этом прочностные характеристики кладки не ухудшаются. Поэтому рекомендуем обратить внимание на армирующий материал этого класса.

Кладочная сетка для газобетонных блоков: размеры и цены

Известно, что все здания через 2-3 месяца после возведения дают усадку, в результате чего возникает угроза растрескивания кладки. Для того чтоб предотвратить этот негативный процесс и укрепить определенные зоны, имеющие большие нагрузки, используется кладочная сетка.

Оглавление:

  1. Разновидности полотен
  2. Какую сетку лучше выбрать?
  3. Особенности технологии армирования
  4. Стоимость

К конструкциям, нуждающимся в усилении, относятся первый ряд кирпичей после фундамента, области под оконными и дверными проемами, некоторые стыковочные места. Обязательное армирование выполняется и в том случае, если высота помещений здания превышает 3 метра. Все вышесказанное относится и к кладке стены из газобетона. Хотя существует мнение производителей блоков, что именно этот строительный материал за счет высокой адгезии и механической прочности в данном этапе не нуждается.

Нормативными документами это решение не поддерживается, поэтому усиление стенок предусматривается в каждом проекте. Так как крепость и способность к высокому сцеплению не могут спасти от появления щелей в кладочных швах. А этот процесс вызывает трещины в стеновом ограждении, способные повлиять на качество строительства и срок эксплуатации сооружения.

Сетка для армирования кладки газоблоков выполняет защитные функции:

  • повышает ударную стойкость сооружения;
  • снижает влияние внешних и внутренних воздействий;
  • защищает гидроизоляционный слой.

Виды и характеристики армирующих сеток

При возведении построек из газоблоков часто пользуются стальными полотнами из проволоки диаметром 3 или 4 мм, а также пластиковыми и композитными. Две последних производят из базальто- и стеклопластиковых стержней, которые соединяются между собой перпендикулярно металлическими хомутами или клеем.

Самый распространенный материал – это металлическая оцинкованная сетка. Ее популярность объясняется:

  • Высокой прочностью, позволяющей выдерживать большие нагрузки. Этот параметр напрямую связан с размером ячеек: чем они меньше, тем крепость выше.
  • Долговечностью, не менее 15 лет.
  • Небольшим весом, облегчающим транспортировку и кладку. Здесь также прослеживается прямо пропорциональная зависимость от прочности. Большой вес материала выдерживает большие нагрузки.
  • Доступной стоимостью и абсолютной не дефицитностью.

Металлическая сетка изготавливается из прутьев, соединяемых точечной сваркой с дальнейшим погружением в электролиз. В результате стальная проволока покрывается тончайшим, в 8 мкм, цинковым слоем. Для гарантированного сцепления с раствором на изделия наносят насечки. Но даже это не спасает от ржавчины, которая образуется из-за взаимодействия металла с клеящими составами, которые используются для сцепления с газобетонными блоками.

Поэтому достойную конкуренцию металлической кладочной сетки составили пластиковые решетки из непрерывного базальтового полотна или пропилена. Их достоинство заключается в первую очередь в антикоррозионной способности. А также им присуще преимущества:

  • Особая долговечность, характерная для пластиковых материалов. Их разрушение длится несколько веков.
  • Простота в использовании, не требующая никаких усилий в монтаже. Легко режется, может принимать любую конфигурацию.
  • Прекрасная эластичность, способность выдерживать высокие изгибающие нагрузки.
  • Отличная транспортабельность.
  • Отсутствие «мостиков холода», характерных для металлических сеток, и низкая теплопроводность.
  • Небольшой вес, меньше металлических аналогов в 7 раз.
  • Способствует надежной связи между газоблоками. Не позволяет раствору заполнять пустоты, тем самым поддерживает теплоизоляционные возможности.
  • Классный диэлектрик.
  • Невысокая стоимость, значительно ниже цен на металлические сетки.

При таком значительном списке достоинств у пластиковых полотен для газобетона имеется один существенный недостаток: низкая механическая прочность.

Какую сетку лучше использовать для армирования?

Передовые технологии при возведении зданий требуют соблюдения точной геометрии конструкций (особенно для газоблоков) и аккуратности в размерах при сооружении ограждений. Толщина же металлического полотна не позволяет выдерживать кладочный шов менее чем 6 мм.

В часто встречающемся методе одновременного армирования различных по типоразмерам кладочных материалов возможно использование только мягких решеток. При этом сами они увеличивают теплоэффективность ограждения.

Металлические полотна неудобны в работе не только из-за своего большого веса, но и потому что при транспортировке они «пружинят», имеют способность спутываться, вклиниваться друг в друга, что часто является причиной их деформации. И при этом их острые концы весьма травмоопасны для работников. Поэтому металлическую сетку часто заменяют удачным эквивалентом, но это зависит от условий строительства.

Тонкости армирования

Как было сказано ранее, возведение практически любого стенового ограждения из газобетона требует дополнительного укрепления. Чаще всего это применяется для усиления межкомнатных стен, так как у них нет такой толщины, как у внешних.

При кладке газобетонных блоков усиление сеткой обязательно в следующих случаях:

  • на каждом 4-м ряду, который выполняется из 2-х газовых кирпичей, размеры которых превышают 200 мм;
  • если используются крупногабаритные элементы, которые одновременно облицовываются кирпичом;
  • на каждом 3-м ряду, если применяются изделия 3-й категории прочности В2,0.

Но эти методики требуют выполнения определенных условий монтажа армирующей сетки. Суть их заключается в создании небольших углублений в газобетоне для закрепления арматурной решетки. Штробирование проводится углошлифовальной машиной или штроборезом.

Для этого при кладке используется полотно шириной не менее 4,7 и не больше 6,2 мм с закрепленными продольными и поперечными стержнями проволокой или сваркой. Эти места соединения являются ориентиром при создании канавок. Их габариты зависят от размеров квадратов в решетках: чем они крупнее, тем меньше нужно канавок.

Расположив сетку, необходимо места скрепления плотно уложить в готовых штробах и закрыть бетонным раствором. Излишки нужно сравнять с поверхностью газобетона. В некоторых случаях, если позволяет шовная разметка, канавки прорезаются и между блоками.

Вопрос стоимости

В настоящее время полотно для армирования газоблоков не является дефицитным строительным материалом. Купить его можно везде без ограничений по вполне разумной цене. Производитель формирует цены, ориентируясь на длину и ширину карты или рулона, размеры ячейки, диаметр проволоки и материал, ее покрывающий. В Московской области приобрести эти изделия можно по ценам, представленным в таблице.

Размеры ячеек и диаметр проволоки Стоимость 1 м2 Ширина и длина рулона Вес 1 м2
Сетка сварная из проволоки ВР-1 в картах
50х50х3 77,0 0,35х 2; 0,5х2; 1х2;

2х3

2,22
50х50х4 135,0 0,35х 2; 0,5х2; 1х2;

2х3

3,76
50х75х4 95,0 0,38х 2; 0,5х2 2,89
50х50х5 185,00 0,5х2; 1х2; 2х3 5,76
100х100х3 42,00 1х2; 1,5х2; 2х3 1,10
100х100х5 110,0 1х2; 1,5х2; 2х3; 2х6 3,06
Сетка пластиковая
Все ячейки 80,0 Высота до 1,5м 20мп
Все ячейки 84,0 Высота 1,5м и более 20мп

Кладочная сетка для пеноблоков и газобетона – виды и особенности + видео

Кладочная сетка стала весьма частой гостьей на строительной площадке, ведь нередко в качестве материалов для каркаса используются пеноблоки или газобетон. Почему эти простые и дешевые материалы требуют укрепления? О сетке и ее применении расскажем в статье.

1 Зачем в каждой кладке нужна сетка, и можно ли обойтись без нее?

Для любой кладки, создаваемой из блоков, требуется дополнительное укрепление путем армирования – расположения металлических стержней или проволоки между стыками. Для простоты и скорости их заменяет кладочная сетка. И хотя многие специалисты считают, что современные строительные материалы обладают достаточной механической прочностью, и слой арматуры лишь нарушит толщину швов кладки, при проектировании дома всегда в документации требуется обязательное применение кладочной сетки.

Использование кладочной сетки в строительстве

Механической прочности строительного материала недостаточно, чтобы предотвратить появление трещин при возведении стен. Они могут повлиять на качество и срок службы постройки. Наличие трещин достаточно сложно замаскировать, такие дефекты портят внешний вид здания. Кроме того, могут появиться щели в швах кладки. Это грозит значительной потерей тепла. Появление щелей, как правило, вызвано неравномерной усадкой строения. Любой возведенный дом в течение 2–3 месяцев вследствие погодных условий и просыхания материала будет давать усадку. Использование кладочной сетки поможет увеличить прочность конструкции, предотвратить растрескивание швов, неравномерную усадку стен.

Такие приспособления изготавливают их металла, полимерных или композитных материалов. Для армирования зданий из пеноблоков и газобетона, а также стен из кирпича подходят оцинкованная металлическая, монолитная пластиковая и базальтовая сетки. Такой незамысловатый слой снижает воздействие внешних и внутренних вибраций, улучшает гидроизоляцию и повышает ударную прочность кладки.

2 Изделие из металла – секционное и рулонное

Металлическая сетка активно используется при строительстве сооружений из кирпича, пеноблоков и газобетона. При ее изготовлении берется стальная проволока с техническими показателями согласно ГОСТ 23279–85. Отрезки диаметром от 3 до 5 мм перпендикулярно соединяются друг с другом путем точечной сварки. Следует учитывать, что наименьший размер ячеек увеличивает прочность сетки в целом. Кроме того, этот параметр зависит от ее весовой характеристики. Чем выше вес, тем большую нагрузку может выдержать кладочная сетка.

Рулонная кладочная сетка

Металлические изделия с наибольшим диаметром не рекомендуется укладывать, поскольку они ухудшат соединение блоков, что будет препятствовать общей монолитности конструкции. Преимущества металлической сетки:

  • обладает прочным и надежным соединением, что обеспечивает долгий срок службы;
  • небольшая масса;
  • благодаря высокому уровню прочности выдерживает большие нагрузки.

При всех своих положительных характеристиках, оцинкованная сетка имеет очень важный недостаток – подверженность коррозии, что отражается на первоначальной прочности материала. Хоть у нее и имеется защитный слой, он все равно не уберегает от этого недуга, лишь отсрочивает его.

Металлические полотна кладочной сетки классифицируются в зависимости от области применения и величины нагрузок. Для штукатурки используют полотна, толщина которых до 1,5 мм, звенья – до 30 мм. При стяжке пола применяют изделие с ячейками от 100х100 и сечением проволоки от 2,5 мм. На прутья сетки наносятся насечки, что обеспечивает лучшее сцепление с раствором при укладке. В строительных магазинах предлагаются два типа металлической сетки – секционная (применяется в основном для стяжки) и рулонная (удобна для штукатурки).

3 Пластиковая и базальтовая сетки – какую предпочесть?

Для изготовления пластиковой кладочной сетки используется пропилен, который обеспечивает сетку рядом преимуществ:

  • высокий уровень прочности;
  • долгий срок службы благодаря устойчивости материала к щелочной среде бетонных растворов;
  • небольшой вес и легкость транспортировки;
  • хорошие антикоррозийные свойства;
  • безопасность в использовании;
  • легкость при монтаже – легко поддается резке, принимая необходимую форму.

Пластиковая сетка для блоков

Выпускается в виде двух форм полотен – в рулонах и узких полосах. Второй вид предназначен для укрепления стыков между углами и панелями в домах из пеноблоков или газобетона. Недостатком стеклопластиковой сетки считается необходимость использования строительных гильз для соединения прутков друг с другом, поскольку сварка для соединения в данном случае использоваться не может.

Базальтовая сетка считается наиболее оптимальным вариантом при строительстве из пеноблоков благодаря своим выигрышным сторонам:

  • обладает механической прочностью к нагрузкам;
  • содержит в составе большое количество полимерных добавок;
  • не подвергается воздействию агрессивной щелочной среды;
  • маленький вес;
  • не подвергается влиянию перепадов температуры, соответственно, обладает устойчивостью к появлению плесени, гниения;
  • не проводит электричество;
  • обладает минимальной теплопроводностью;
  • легко режется.

С ценовой точки зрения более дорогим вариантом будет металлическая кладочная сетка. Чуть-чуть уступает в стоимости базальтовая. Самым доступным вариантом можно считать пластиковую сетку.

4 Определяемся с выбором и учимся считать

Металлическая кладочная сетка подойдет для армирования почти всего – стен из кирпича, газобетона и пеноблоков. Но в некоторых случаях можно выбрать более подходящую альтернативу. Например, при строительстве здания из газобетона лучше подойдет качественная базальтовая кладочная сетка, поскольку клей, применяющийся для соединения таких блоков, пагубно влияет на металл, вызывая коррозию.

Применение сетки при возведении стен

При строительстве из кирпича кладочная сетка – это важная необходимость. Во-первых, укладка пустотелых элементов без такой ячеистой прокладки требует большего расхода раствора цементной смеси. Проникновение его в полость кирпича снижает теплотехнические характеристики стен, теплопроводность падает. Рекомендуется использовать кладочную сетку с небольшим размером ячеек. Хорошо подойдет пластиковый вариант в рулонах. Его необходимо укладывать на каждый ряд кирпичей, затем наносить раствор.

При покупке кладочной сетки для пеноблоков и газобетона необходимо учитывать, что устилать придется с небольшим нахлестом, количество материала необходимо приобретать примерно на 10 % больше площади армируемой поверхности. Вычислить ее несложно, зная параметры стены и кирпича или блока. Допустим, один блок имеет сторону 30 см и укладывается простой кладкой друг за дружкой вдоль этой стороны, а длина запланированной стены 9 м. Значит, на нее понадобится 30 блоков. Короткая сторона кирпича 15 см, умножаем на 30 – площадь 450 см2. Далее снова умножаем на 30 штук и получаем 13 500 см2, т.е. 1,35 м2, а еще плюс 10 % – 1,485 м2 на одну стену.

Сетка кладочная для газобетона

Некоторые производители блоков не требуют применять при кладке стены для армирования сетку кладочную для газобетона. Дескать, современный газобетон имеет достаточную механическую прочность и достаточно арматуры и то, только в местах опоры дверных и оконных проёмов.

С другой стороны, проектировщики в любом проекте дома с газобетонными стенами, чтобы избежать появления трещин при усадке дома и температурных перепадах, указывают требование применения кладочной сетки. Аргументируют они это тем, что, возникающие в этом случае, растягивающие нагрузки могут быть достаточно велики и только кладочная сетка с ними справится.

Может быть, строители просто перестраховщики?

Применение кладочной сетки: нужна или не нужна?

На самом деле, всё зависит от типоразмера газобетонного блока и вида кладки.

Если строится наружная стена из блоков 1й категории крупного формата D500 625 х 400 х 250, имеющих прочность B3,5, то армирование не требуется. Но, если та же стена строится из двух блоков по 200 мм, то армирование сеткой обязательно. Его нужно производить через каждые 3-4 ряда, даже если вы кладёте блоки не на раствор, а на клей. То же требование будет обязательным и в первом случае, если, одновременно, снаружи ведется кладка облицовочного кирпича.

Если используются блоки 3й категории D500 60 х 20 х 30, имеющие прочность В2,0, да ещё кладутся на строительный раствор, то следует обязательно использовать кладочную сетку через каждые 3 ряда.

При строительстве многоэтажных домов первый этаж должен армироваться обязательно.

Армирование газобетонных блоков позволит этого избежать.

Узнать больше: Армирование газобетонных блоков

Виды кладочной сетки для газобетона

Применяются два вида кладочной сетки:

  • стальная сварная сетка. Чаще всего применяются типоразмеры, мм: 50х50х4 и 50х50х3;

    Армирование сеткой

  • композитная и стекловолоконная. Она изготавливается из базальтопластиковых и стеклопластиковых арматурных стержней, располагающихся в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Стержни фиксируются в узле контакта для создания правильной и заданной геометрии ячейки хомутами, проволокой или специальным клеем.
Небольшое видео о базальтопластиковой сетке

Альтернативные виды армирования для кладки газобетонных блоков

Самый распространённый альтернативный вид армирования – стальным прутом. Для укладки прута (чаще всего используется Ø8 мм) необходимо разметить (с соблюдением целого рядя требований) и выполнить штроб размером 12 х 12 мм. По местоположению штроба формируется прут. Штроб заполняется клеем (состав клея: калиброванный песок, высокопрочный цемент и специальные добавки) и туда помещается прут. Излишки клея удаляются. Дальше, на клей или строительный раствор укладывается следующий ряд блоков и т.д.

Упаковка клея

Больше информации по теме:

Достоинства и недостатки разных видов армирования

Армирование стальной сварной сеткой – самый дешёвый вид армирования. Используется, как правило, строительный раствор (шов толстый и применение более дорого материала — клея не оправдано). Образуются «мостки холода» через метал. Металл сетки находится под воздействием агрессивной среды раствора и приходит в негодность. Поэтому, возможно применять на внутренних стенах из крупноформатных блоков.

Армирование композитной или стекловолоконной сеткой. Высокая стоимость арматуры. Исключено пагубное действие строительного раствора на металл и образование «мостков холода». Возможно использование при возведении наружных стен.

Узнать больше про стекловолоконную сетку для армирования газобетона.

Армирование стальным прутом. Возможно для всех видов стен. При армировании блоков шириной до 200 мм применяется один ряд прута, свыше 200 мм – два ряда. Недостаток один: высокая трудоёмкость.

Армирование газобетона стальной арматурой (узнать подробнее тут).

Видео об испытаниях кладочных сеток, полезно посмотреть

Где купить

ГДЕ КУПИТЬ КЛАДОЧНУЮ СЕТКУ
Производители кладочной сетки

И вот здесь, где купить базальтовую кладочную сетку.

 

 

    Метки: Сетка кладочная      Разделы: Сетки по применению     

Сетка, армированная каменной кладкой - Сетка лестницы и сетка фермы

MWRM-1: Армированная сетка для каменных стен идеально подходит для строительства бетонных стен.

Стеновая армированная сетка , также называемая кладочной сеткой, используется в бетонных конструкциях для усиления конструкции. Он широко используется при армировании бетонных стен, чтобы предотвратить или уменьшить растрескивание стены. А наши продукты могут повысить прочность вашей стены без увеличения толщины.Наша армированная сетка для стен, обладающая высокой прочностью на разрыв и хорошей прочностью, может изгибаться без повреждений. Стеновая армированная сетка Т-образной формы подходит для углового строительства. Кроме того, наши изделия из кирпичной сетки с гальванической обработкой поверхности не подвержены коррозии и ржавчине в бетонных конструкциях. Имеет долгий срок службы.

В основном мы производим лестничные и стропильные сетки, а также Т-образную кладочную сетку. У нас также есть просечно-вытяжная металлическая сетка в качестве армированной сетки для стен.

Сетка фермы и сетка лестницы

MWRM-2: Армирование сетки лестницы

MWRM-3: Армирование сетки фермы

MWRM-4: Т-образная кладочная сетка

  • Материал:

    низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь.

  • Обработка поверхности:

    • Сварной после горячего цинкования.
    • Сварной после гальванического цинкования.
    • Сварено перед гальваническим цинкованием.
    • Сварено перед горячим цинкованием.
    • Сварен проволокой из нержавеющей стали.
  • Диаметр проволоки:

    2,0–6,0 мм.

  • Ширина:

    50 мм, 100 мм, 150 мм, 200 мм.

  • Длина:

    3 мес.

  • Тип:

    • Армирование сеткой лестницы.
    • Арматурная сетка фермы.
    • Т-образная кладочная сетка.
  • Стандартный:

    • ASTM A641 (гальваническое цинкование)
    • ASTM A153 Класс B2 (горячее погружение после изготовления)
    • ASTM A 82 (Холоднотянутая стальная проволока)
    • ASTM A951-96 (Армирование стен каменной кладки)
    • ASTM 580 Тип 304 (нержавеющая сталь)
Таблица 1: Характеристики армированной сетки для стен кладки
Арт. Стандартная длина Ширина Отделка
WRMS-1 10 '(3.05 м) 2 дюйма (50 мм) без покрытия
гальваническое цинкование
горячее цинкование
после изготовления
нержавеющая сталь
WRMS-2 4 дюйма (100 мм)
WRMS-3 6 дюймов (150 мм)
WRMS-4 8 дюймов (200 мм)
WRMS-5 10 дюймов (250 мм)
Примечание: Другие характеристики также могут быть изменены.

MWRM-5: Просечно-вытяжная металлическая сетка в качестве армированной сетки для каменных стен

Сетка металлическая просечно-вытяжная

  • Материал: низкоуглеродистая сталь , нержавеющая сталь.
  • Обработка поверхности: гальваническое цинкование, горячее цинкование.
  • Толщина: 0,35 мм.
  • Ширина: 100, 150, 200 мм.
  • Длина: 100, 150, 200, 300 м / бухта.

Примечание: Другие спецификации также могут быть изменены.

Характеристика:

  • Высокая прочность, жесткость и устойчивость.
  • Коррозионная стойкость, устойчивость к ржавчине.
  • Высокая прочность на разрыв, хорошая прочность.
  • Долговечность, долгий срок службы.

Заявление:

Различные типы армированной сетки для каменной кладки можно использовать в стене, углу стены и любых частях, чтобы сделать ее более устойчивой.

MWRM-8: Сетка лестничная для армирования бетонных стен

MWRM-9: Сетка лестничная для армирования кирпичной стены

MWRM-10: Армирование сетки фермы для усиления стены

MWRM-11: Сетка ферменная для строительства бетонных и кирпичных стен

MWRM-6: Металлическая кладка из пеноматериала для армирования бетонной стены

MWRM-7: Металлическая кладочная стенка для армирования кирпичной стены

Укрепление стен из бетонных блоков с использованием стальной проволочной сетки

Доклад конференции

Первый онлайн:

Часть Конспект лекций по гражданскому строительству серия книг (LNCE, том 46)

Abstract

В большинстве развитых и развивающихся стран каменная кладка по-прежнему широко используется для строительства зданий. Неармированные каменные стены (URM) широко используются по всей Индии. Сейсмические силы оказывают большое влияние на здания. Кирпичные стены более уязвимы во время землетрясений.Следовательно, есть необходимость найти решения по укреплению стен URM. Применение стальной проволочной сетки и раствора является одним из широко используемых методов сейсмической модернизации таких зданий. Стены URM включают стены из глиняного кирпича, бетонных блоков, пустотелого кирпича и т. Д. Исследовано влияние усиления на поведение стен URM при сдвиге в плоскости, включая режимы разрушения, прочность на сдвиг и пластичность. Панели подвергаются испытанию на диагональное растяжение в плоскости. Испытание проводится в соответствии с ASTM E519-02.Настоящее исследование исследует влияние сварной проволочной сетки и раствора на параметры прочности на сдвиг кирпичных стеновых панелей. Отобраны четыре набора образцов стеновых панелей из имеющихся в наличии бетонных блоков в штате Керала, которые укреплены с использованием различных интервалов между проволочной сеткой и гексагональной проволочной сеткой. Параметры прочности на сдвиг четко изучаются с использованием билинейной идеализации, а адаптируемость различных проволочных сеток для усиления существующих стен из каменной кладки четко исследуется.

Ключевые слова

Поведение в плоскости Сдвиг Псевдопластичность

Это предварительный просмотр содержимого подписки,

войдите в

, чтобы проверить доступ.

Ссылки

  1. 1.

    Ашраф М. и др. (2012) Сейсмическое поведение неармированных и ограниченных кирпичных стен до и после модернизации ферроцементного покрытия. Int J Archit Heritage 6: 665–688

    CrossRefGoogle Scholar
  2. 2.

    Кадам С.Б. и др. (2014) Усиление неармированной кладки с использованием сварной проволочной сетки и микробетона - поведение при действии в плоскости. Constr Build Mater 54: 247–257

    CrossRefGoogle Scholar
  3. 3.

    Gattesco N et al (2015) Экспериментальное и аналитическое исследование для оценки эффективности плоского армирования каменных стен с использованием сеток из стеклопластика. Constr Build Mater 88: 94–104

    CrossRefGoogle Scholar
  4. 4.

    Shermi C et al (2018) Поведение в плоскости неармированной каменной панели, усиленной сварной проволочной сеткой и раствором. Constr Build Mater 178: 195–203

    CrossRefGoogle Scholar
  5. 5.

    Шабдин М. и др. (2018) Экспериментальное испытание диагонального растяжения (сдвига) неармированных стен из каменной кладки (URM), укрепленных с помощью армированного текстилем раствора (TRM).Constr Build Mater 164: 704–715

    CrossRefGoogle Scholar
  6. 6.

    Marcari G et al (2007) Характеристики сдвига в плоскости каменных панелей, усиленных FRP. Compos B Eng 38 (7): 887–901

    Google Scholar

Информация об авторских правах

© Springer Nature Switzerland AG 2020

Авторы и членство

  1. 1. Инженерный колледж Шри Будды Паттоор Индия

Меньше значит больше - масонство Журнал

Объединенное подкрепление

Подрядчики Mason уполномочены помогать улучшать спецификации армирования швов.

Дэн Зехмайстер, PE, FASTM и Джефф Снайдер, MBA

Вы все еще сталкиваетесь со спецификациями проектов, которые требуют (часто или время от времени) анкерной проволоки, сверхпрочной проволоки, сборных уголков и / или Ts? Если это так, пора подниматься по служебной лестнице, чтобы ваша компания могла положительно повлиять на конструктивность, производительность и рентабельность проектов вашего клиента.

Слишком много спецификаций для армирования горизонтальных швов непреднамеренно включают требования, которые могут подорвать способность соответствовать нормам и отрицательно повлиять на конструктивность, производительность и экономическую эффективность армированных стеновых систем CMU.Некоторые требования представляют собой просто ненужные отходы, а некоторые, такие как сборные конструкции Ts для пересекающихся стен, могут даже вызвать опасения по поводу безопасности.

Подрядчики каменщиков могут уполномочить себя вмешиваться (до или во время процесса подачи заявки), чтобы обучить проектировщиков проектов и специалистов по строительству бесчисленному количеству доступных данных о соответствии нормам и производительности. Должны быть чуткие уши, потому что никто не хочет брать на себя ответственность за то, чтобы требовать от вас продолжения установки, связанной со спецификациями, которые могут подорвать вашу способность соответствовать кодексу.

Еще одно преимущество этого упражнения заключается в том, что в случае успеха вы не только положительно повлияете на конкретный проект, обновив основные спецификации дизайнера, но и окажете эффект домино на будущие проекты.

Основная цель этой статьи - предоставить вам инструменты (знания), которые подтверждают идею «меньше значит больше», когда речь идет об армировании горизонтальных швов. Мы начнем с краткой истории, включая то, почему, где и что такое провод, включая множество факторов, влияющих на его использование.Мы также касаемся углов, пересечений и отделки. Наконец, мы представляем общую спецификацию, которая обеспечивает соответствие кодексу IBC и TMS с прицелом на улучшенную конструктивность и экономичность.

История

По данным Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA) TEK 12-2B (2005), «Армирование швов для бетонной кладки»: «Первоначально оно было задумано в первую очередь для контроля растрескивания стен, связанного с горизонтальной термической усадкой или расширением под действием влаги, а также в качестве альтернативы каменным коллекторам. при связывании кирпичной кладки.”

В этой записке TEK далее говорится, что она «… также увеличивает сопротивление стены горизонтальному изгибу, но не широко признается модельными строительными нормативами для структурных целей».

Самым значительным изменением конструкции стен с одинарной и многожильной кладкой, поскольку армирование проволокой стало нормой в 1960-х годах, стал переход на вертикальную и горизонтальную стальную арматуру (арматуру) в CMU (блок) в 1990-х годах. Это охватывало все неармированные рынки Северной Америки, а не только сейсмические зоны.

Согласно NCMA TEK 10-3 (2003), Таблица 2 (Максимальный шаг горизонтальной арматуры для соответствия критериям> 0,0007 An) для стен без цементного раствора или частично залитых раствором вертикальное расстояние между проволокой составляет 16 дюймов по центру для восьми- и 12-дюймовый блок. Кроме того, в Таблице 2 указано, что расстояние в 16 дюймов применяется к проводу девяти калибра с двумя проводами (по одному проводу на каждую лицевую оболочку блока). Редко бывает стена CMU без часто размещаемых вертикальных арматурных стержней и соответствующих связующих балок с арматурными стержнями, заключенными в цементный раствор.

Форма фермы по сравнению с формой лестницы

Когда дело доходит до горизонтального армирования швов, это больше не Buick вашего отца. Вначале фермы были нормой для каменных стен без армирования. Как следует из NCMA TEK 12-2B, форма фермы более жесткая в плоскости стены, чем форма лестницы, из-за трех проводов (двух продольных и одной диагональной). Однако сегодня большинство каменных стен рассчитаны на перекрытие в вертикальном направлении, поэтому стальная арматура и раствор размещаются вертикально.

Размещение арматуры

Когда инженеры-строители проектируют армированную кладку, они обычно требуют, чтобы вертикальная перемычка располагалась в центре ячеек блока. Нормы кладки требуют, чтобы допуск на размещение вертикального арматурного стержня составлял +/- ½ дюйма (по ширине блока) и +/- два дюйма (по длине блока), измеряемых от центра ячейки блока (шов по стандартам кладки). Комитет, Общество масонства (TMS) 2011 Спецификация: статьи 3.4 B. 11. a и b).

Рис. 1. Проволока в форме лестницы способствует центрированию арматуры в соответствии с требованиями правил и не мешает укладке раствора.

Рис. 2. Проволока в форме фермы мешает центрированию арматуры в соответствии с требованиями правил и может привести к застреванию раствора на диагональных проводах.

Форма имеет значение

Проволока лестничной формы имеет перпендикулярные поперечные стержни, приваренные встык с шагом 16 дюймов по центру к продольным проволокам.Он размещается поперечными стержнями по центру непосредственно над стенками блока (см. Рисунок 1). Размещение лестничного троса таким образом устраняет препятствия, вызванные диагональными поперечными стержнями, общими с формой фермы, особенно там, где блочные ячейки спроектированы так, чтобы содержать вертикальные стержни (см. Рисунок 2).

Расход раствора

Еще одно преимущество лестничной проволоки проявляется при укладке и уплотнении раствора. Отсутствие диагональных (ферменных) поперечных проволок улучшает растекание и уплотнение раствора.Как правило, правила кладки требуют, чтобы блоки (пустотелые блоки) размещались таким образом, чтобы вертикальные ячейки, подлежащие заливке, были выровнены, что обеспечивает беспрепятственный путь для потока раствора (спецификация TMS 2011: статья 3.3 B. 3. D). Согласно NCMA TEK 12-2B, «… поскольку диагональные поперечные проволоки могут мешать укладке вертикальной арматурной стали и цементного раствора, арматура ферменного типа не должна использоваться в армированных или залитых раствором стенах».

Рис. 3. Проволока в форме лестницы улучшает контроль усадки за счет образования сцепления Ts на поперечных перемычках.

Контроль усадки

Лестничная проволока, размещенная поперечными стержнями по центру непосредственно над стенками блоков, имеет еще одно отличительное преимущество. Он размещает сварные встык «Т» пересечения каждой продольной проволоки с поперечными стержнями непосредственно над «Т» пересечениями, где торцевые поверхности блоков встречаются с каждой стенкой. При укладке по схеме непрерывного склеивания двухъячеечные блоки укладываются только с облицовкой из раствора облицовки (внешней и внутренней). Блочные перегородки только укладываются строительным раствором, прилегающим к вертикально армированным ячейкам. Подложка облицовочного раствора будет выдавливаться на перемычках при сжатии во время размещения блока, полностью герметизируя Т-образные пересечения проволоки, прикрепляя проволоку к бетонной кладке (см. Рисунок 3).Следовательно, конечный результат должен заключаться в улучшенном контроле над растрескиванием при усадке.

Стандартный девять калибра против усиленного 3/16 дюйма

Помимо формы (ферма или лестница), в процессе укладки важна толщина проволоки. Чаще всего указанная толщина швов раствора составляет 3/8 дюйма. Максимальный диаметр проволоки, разрешенный нормами кладки, должен составлять половину толщины шва 3/8 дюйма, или 3/16 дюйма [Кодекс TMS 2011: раздел 1.16.2.3]. Тем не менее, есть веские причины использовать провод меньшего диаметра девятого калибра.

Рис. 4. Прочная проволока диаметром 3/16 дюйма может оставить недостаточно места для надлежащего покрытия строительным раствором. И верх, и низ проволоки могут непосредственно контактировать с кладкой (без раствора).

Допуски размещения

Допуск по нормам кладки для размещения толщины шва слоя раствора составляет +/- 1/8 дюйма [Спецификация TMS 2011: Статья 3.3 F. 1. b.]. Следовательно, указанный шов из раствора 3/8 дюйма может иметь толщину от ½ до дюйма. При толщине строительного шва от до 3/8 дюйма с использованием сверхпрочной проволоки диаметром 3/16 дюйма с покрытием, нанесенным методом горячего цинкования [Код TMS 2011: Раздел 1.16.4.2] может оставить недостаточно места для герметизации покрытия раствором (см. Рисунок 4) при рассмотрении гальванического покрытия, ровности верхней поверхности блоков CMU, поддерживающих провод, и плоскостности провода.

В буквальном смысле блок можно было разместить прямо на проводе (блок на проводе на блоке). Согласно статье Марио Дж. Катани в журнале Masonry Construction за январь 1995 года, озаглавленной «Выбор правильного армирования швов для работы», он заявляет: «Одной из веских причин для использования арматуры девяти размеров является подгонка и конструктивность.В то время как код позволяет армированию швов иметь диаметр, равный половине ширины шва раствора, допуски, разрешенные для узлов, соединений и самой проволоки, могут препятствовать размещению арматуры большого диаметра. Используйте его только тогда, когда нет другого выбора ».

Рис. 5. Простая трехэтапная последовательность для формирования углов

Формирование углов

Существуют некоторые споры о преимуществах заказа заводских сборных внутренних и внешних углов по сравнению с их формированием в поле. Поскольку Кодекс TMS не различает достоинств того или иного метода (и фактически почти не признает их), некоторые комментарии необходимы.Промышленный стандарт для притирки арматурной проволоки в любом месте всегда один и тот же: для этого требуется не менее шести дюймов, будь то притирка прямых 10-футовых участков друг к другу или там, где прямая секция встречается с углом (Спецификация TMS 2011: статья 3.4 B. 10.b). Это требование также может применяться к углам, сформированным в поле. Внутреннюю продольную проволоку можно разрезать и согнуть так, чтобы получился угол 90 градусов с минимумом шести дюймов нахлеста параллельно недавно сформированной внутренней продольной проволоке (см. Рисунок 5).

Заводские углы могут показаться естественным выбором, но это может потребовать дополнительных затрат времени и средств для любого размера или конфигурации, кроме стандартной восьми- или 12-дюймовой двухпроводной арматуры. Это особенно актуально для настраиваемых конфигураций с крючком и проушиной, изготовленных по индивидуальному заказу.

Рис. 6. Сетчатые стяжки, одобренные Кодексом, безопасны, экономичны и легко доступны.

Пересекающиеся стены

Код

TMS допускает использование сборных Т-образных горизонтальных секций армирования проволокой, где внутренняя ненесущая кирпичная стена пересекает другую для боковой поддержки.Однако это может быть не лучший выбор. Такие Т-образные секции обычно закладываются на 16 дюймов по центру во время строительства в продольной стене, оставляя выступающую ножку Т-образного профиля, выступающую примерно на 24 дюйма, пока не будет построена пересекающаяся стена.

Многие каменщики согласятся, что оголенные участки провода могут быть опасными на месте, особенно на высоте глаз. К счастью, Кодекс TMS также допускает использование оцинкованной аппаратной ткани с сеткой ¼ дюйма для внутренних ненесущих интересных стен (см. Рисунок 6).Кроме того, Кодекс TMS требует Z-образных анкеров для стен, которые пересекаются там, где требуется передача сдвига. Выступающие Z-образные ремни создают аналогичные проблемы безопасности с открытыми Т-образными профилями.

Однако их нужно использовать только тогда, когда конструкция требует передачи сдвига, что часто неправильно понимается сообществом разработчиков. Когда возможно, сетчатые стяжки обычно являются лучшим выбором. Они легко доступны, просты и экономичны в установке, и их можно безопасно сгибать, пока пересекающаяся стена не достигнет их высоты.

Для пересекающихся внутренних несущих стен боковая поддержка обычно достигается за счет опорных элементов каркаса и не зависит от пересекающихся стен для боковой поддержки.

Варианты отделки

Двумя наиболее распространенными видами отделки для армирования проволоки являются прокатное цинкование и горячее цинкование. Первая категория разрешена Кодексом TMS для большинства внутренних помещений, не контактирующих с влагой или высокой влажностью. Стандартные оцинкованные покрытия производятся путем гальванического цинкования, процесса, при котором слой цинка связывается со сталью, когда электрический ток пропускается через солевой / цинковый раствор с цинковым анодом и стальным проводником.Этот процесс выполняется, когда проволока находится в необработанном состоянии, перед ее изготовлением (т. Е. Разрезанием и сваркой для придания формы) арматуры.

Горячее цинкование требуется для всех наружных работ, а также любых внутренних стен, подверженных воздействию влаги или высокой влажности. Это процесс нанесения на сталь толстого слоя путем погружения ее в ванну с расплавленным цинком. Этот процесс выполняется после изготовления проволоки для формирования арматуры.

В некоторых уникальных областях применения нержавеющая сталь может иметь ценность.Хотя это очень дорого, это может быть необходимо в высококоррозионных средах или там, где необходимы немагнитные требования.

Рисунок 7. В этом руководстве описывается выбор армирования швов.

Мириады преимуществ

К сожалению, не все, кто проектирует или задает арматуру проволоки, успевают за переходом на армированные CMU. Есть много мест в стране, где все еще используются устаревшая форма фермы и / или сверхпрочная проволока. На рисунке 7 показаны преимущества лестницы и недостатки фермы, а также стандартная арматура девятого калибра по сравнению с усиленной проволочной арматурой.

Кроме того, проволока в форме лестницы с боковыми и поперечными стержнями девяти калибра имеет другие преимущества, включая более низкие затраты на производство, упаковку и транспортировку. Меньший вес связки снижает риск травм спины при обращении с ними на рабочем месте. Конфигурация лестницы также упрощает установку проводов, арматуры и раствора. Это, в свою очередь, увеличивает производительность каменщика.

Рисунок 8. Лестничная проволока, требуемый код минимального нахлеста и регулируемые проушины, приваренные встык, показаны здесь.

Общие характеристики

Ниже и на Рисунке 8 представлен пример рекомендуемой формулировки для усиления горизонтальных швов в одно- и многослойных кирпичных стенах:

Часть 2 продуктов

2.1 Армирование кладки
A. Армирование швов, общее: ASTM A 961

  1. Внутренние стены: оцинкованные, ASTM A 641 (0,10 унции на квадратный фут), углеродистая сталь
  2. Наружные стены: горячеоцинкованная углеродистая сталь, ASTM A 153, класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут)
  3. Внутренние стены, подверженные воздействию высокой влажности: горячеоцинкованная углеродистая сталь, ASTM A 153
    , класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут)
  4. Размер провода и боковые стержни: W1.Диаметр 7 или 0,148 дюйма (калибр девять)
  5. Размер проволоки и поперечные стержни: W1,7 или 0,148 дюйма в диаметре (калибр девять)
  6. Размер проволоки для шпоновых стяжек: W2,8 или 0,1875 дюйма (3⁄16 дюйма)
  7. Расстояние между поперечными стержнями: 16 дюймов по центру
  8. Обеспечивает длину 10 футов

B. Армирование швов кладки для одинарной кладки: лестничного типа с одной парой боковых стержней

C. Армирование швов кладки для многополюсной кладки: лестничного типа с регулируемой (состоящей из двух частей) конструкцией, с отдельным двойным проушиной, приваренным встык к боковым стержням 16 дюймов по центру; двойные крючки, которые входят в зацепление с проушинами, приваренными к арматуре, и препятствуют перемещению перпендикулярно стене.Длина стяжки с крюком должна быть достаточной, чтобы выступать минимум на 1⁄2 дюйма во внешнюю торцевую оболочку для полых блоков и минимум на 1,5 дюйма в сплошные блоки, но с минимальной
5⁄8-дюймовой крышкой на внешней стороне.

Заключение

Подрядчики Mason могут положительно повлиять на конструктивность, производительность и рентабельность своих проектов, и все это с дополнительным преимуществом обновления спецификаций проектировщика для лучшего соответствия требованиям кодекса.

Чтобы предотвратить возможное растрескивание в результате усадки в бетонной кирпичной стене, требуется правильное размещение контрольных швов и усиление горизонтальных швов.Армирование горизонтальных швов в стене CMU не предотвращает растрескивание, а, скорее, контролирует его. Без него в бетонной кладке стены могут быть видны усадочные трещины, размер которых легче проникает сама природа.

При армировании стыков в виде лестницы девяти калибра в бетонной стене из кирпича продольная проволока испытывает растяжение по мере усадки бетонной кладки. Следовательно, случайные микроскопические трещины не должны быть заметны и будут менее уязвимы для элементов.Использование проволоки в форме фермы, которую необходимо изменить, чтобы она подходила к вертикальной арматуре, может не соответствовать нормам и может отрицательно повлиять на целостность системы железобетонных стен.

Таким образом, в отношении утверждения «может подорвать способность соответствовать нормам» учтите следующее: Лестничный трос при правильном размещении не будет мешать минимальным требованиям норм для допусков размещения вертикальной полосы. Лестничная проволока, если она размещена правильно, не будет мешать соблюдению минимальных требований кодексов по укладке и укреплению раствора.Стандартная проволока девятого калибра оставила бы больше места для герметизации покрытия строительного раствора, когда толщина стыка раствора строится в пределах минимальных допусков кодов.

Когда дело доходит до армирования кирпичной кладки, верна старая поговорка «меньше да лучше». Лестничная проволока, изготовленная отрезками длиной 10 футов с непрерывными боковыми стержнями девяти калибра и приваренными встык поперечными стержнями девяти калибра, расположенными на расстоянии 16 дюймов по центру, идеально подходит для высокопроизводительных стеновых систем CMU.

Формованные на месте углы и сетчатые перемычки на перекрестках обеспечивают большую производительность, экономичность и безопасность.Стандартные оцинкованные мельницы для внутренних работ и горячеоцинкованные для наружных работ, а также в условиях повышенной влажности или влажных средах соответствуют нормам и требованиям к производительности.


Дэн Зехмайстер , PE, Почетный филиал AIA Детройт, FASTM, был исполнительным директором и директором по структурным услугам Мичиганского института масонства (MIM) с 1990 года. MIM предоставляет детализацию и техническую помощь архитектурному и инженерному сообществу в Мичиган и Северо-Западный Огайо.Цехмайстер является активным членом ASTM. С ним можно связаться по адресу [email protected]

Джефф Снайдер является президентом MASONPRO Inc. с 1988 года. MASONPRO поставляет специальные аксессуары для подрядчиков каменщиков в США и Канаде. Его опыт работы в области каменной кладки включает управление проектами для подрядчиков по каменщику в Техасе и Нью-Мексико. Снайдер является попечителем Института масонства Мичигана и входит в их комитет по проектированию общих стен. С ним можно связаться по адресу jeff @ masonpro.com.

Расширенная металлическая сетка для армирования кирпичной стены

Строительная сетка для бетонных кирпичных стен (просечно-вытяжная металлическая рейка) в основном поставляется в бухтах или полосах. С большими ромбовидными отверстиями. Расширенная металлическая сетка для обрешетки - это листы из нержавеющей стали, низкоуглеродистой стали, оцинкованные или горячеоцинкованные листы.

Как работает просечно-вытяжная арматура:
Вставленная в шов кирпичной кладки нормальной толщины, просечно-вытяжная металлическая арматура снижает вредное воздействие вибрации и изменений температуры.Применение придает кирпичной кладке повышенную устойчивость к растягивающим напряжениям. Армирование кирпичной кладки (спиральная сетка) способствует сопротивлению растягивающим напряжениям в местах оседания. Тонкие катушки из просечно-вытяжного металла с большими алмазными отверстиями легко встраиваются в раствор и свертываются для удобства использования.

Применения:
Просечно-вытяжной металл в основном используется для изготовления бетонных плит, дорог, мощения, фундаментов, морских сооружений, береговых укреплений, перегородок, бетонных блоков, асфальтовых водостоков и т. Д.

Установка: Закрепить в растворе между рядами кирпича, оставив зазор 25 мм от поверхности кирпичной кладки. Все стыки требуют нахлеста не менее 75 мм. Сетку можно укладывать через каждый третий ряд кирпичной кладки для наибольшего армирования.

Материал: Оцинкованная сталь, нержавеющая сталь Ширина: 65 мм, 100 мм, 175 мм, 225 мм, 300 мм Длина: 20 м

Модель

SWD * LWD

Ширина рулона

Длина

BR100

15 мм * 25 мм

100 мм

20 м

BR150

150 мм

20 м

BR200

200 мм

20 м

BR305

300 мм

20 м

Формы сетки Concreate Construction включают:
сетка из оцинкованного кирпича
Панель из проволочной сетки из стальных стержней
Арматурная сетка для кирпичной кладки
Сетка для усиления блоков
Сетка из оцинкованного кирпича

Нужна дополнительная информация о изделиях для армирования бетона? Свяжитесь с нами сейчас.

Как армировать бетонный блок

Пирс из бетонных блоков на этой стройплощадке перевернулся, потому что подрядчик не смог должным образом укрепить его стальными стержнями, окруженными мелко-гравийным бетоном в пустотах. Обратите внимание на другой очевидный недостаток: нет сборной бетонной перемычки над оконными проемами. Это фото прислал домовладелец, обеспокоенный плохим качеством работы. Я заверил его, что приматы в рекламном ролике Career Builder справились бы лучше.https://www.youtube-nocookie.com/watch?v=M1owcncKCHg Это НЕ одна из моих работ в AsktheBuilder, это факт. Фото: Алан Тодрик

Усиление бетонного блока СОВЕТЫ: ​​

  • Раствор прочен на сжатие - слаб на растяжение
  • Бетонному блоку требуется стальная арматура
  • Бетонный блок должен быть прикреплен к бетонному основанию
  • СМОТРЕТЬ видео о стальных и бетонных блоках ниже
  • НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЙ И ВЕСЕЛЫЙ информационный бюллетень Тима.

УВАЖАЕМЫЙ ТИМ: Я строю новый дом, и две опоры из бетонных блоков опрокинулись, когда лестница прислонилась к одной.Один пирс врезался во второй. Почему это произошло и что могло этому помешать? Я думал, что бетонный блок был умным продуктом для моего фундамента и дома, но теперь задаюсь вопросом, не совершил ли я большую ошибку. Вы успешно построили из бетонных блоков? Что ты сделал? Алан Т., Чарльстон, Южная Каролина

УВАЖАЕМЫЙ АЛАН: Давайте начнем с того, что заверим вас, что бетонный блок - отличный строительный материал. Он прочен, его можно использовать по-разному, и он используется во всех видах жилых, коммерческих и промышленных приложений.Перестань сомневаться в себе. Вы должны направить это внимание на подрядчика, выполняющего вашу работу, и любые письменные спецификации, которые были частью ваших чертежей и планов.

Растяжение и сжатие

Опоры блоков опрокинулись, потому что соединение между раствором и бетонным блоком не могло противостоять силе разрыва. Приставленная к вершине пирса лестница превращала пирс в рычаг. Кажущаяся минимальной сила наверху лестницы была увеличена в основании пирса, где она сломалась.

Строительный раствор между каждым блоком будет прочным, если вы попытаетесь его сжать или сжать. Но если вы попытаетесь согнуть или растянуть его, это напряжение, оно очень слабое. Большинство каменных изделий, включая бетон, имеют только 10% прочности при растяжении, чем при сжатии.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ и БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных каменщиков и каменщиков.

Заполнение пустотелых стержней

Подавляющее большинство бетонных блоков являются пустотелыми. Когда они лежат на боку и сложены со смещением, они в некоторой степени напоминают соты, сделанные пчелиным ульем.Пчелы заполняют пустоты сот медом. Ваш подрядчик должен был заполнить пустоты в блоке мелким гравийным бетоном и стальными стержнями.

Поймите, он, возможно, готовился сделать это незадолго до того, как произошла авария. Кто-то, возможно, дурачился и оказал на пирс боковое давление, прежде чем можно было добавить бетон и сталь. Не все подрядчики работают 24/7/365. Я сам делал это в редких случаях, чтобы уложиться в критический срок.

Бетон, раствор и почти все породы очень прочны, когда вы их сжимаете, но эти материалы обычно имеют только одну десятую прочности, когда вы пытаетесь их согнуть или растянуть.Инженеры и технические специалисты называют эти изгибающие или растягивающие силы напряжением. Вы часто слышите, как они говорят о прочности строительного материала на разрыв.

Сталь - ответ

Сталь, с другой стороны, обладает фантастической прочностью на разрыв. Например, обычная полудюймовая арматурная сталь на строительной площадке в жилых помещениях может иметь предел прочности на разрыв 40 000 фунтов. Это означает, что он выйдет из строя или разорвется, как только вы приложите к нему тянущее усилие в 40 000 фунтов. ВАУ!

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ и БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных каменщиков и каменщиков.

Сталь в бетонном блоке Видео

Первые 20 секунд этого видео показывают, как сталь должна находиться в ЦЕНТРЕ пустот бетонного блока. Затем посмотрите на 1:10, чтобы увидеть, как они получили вертикальную сталь в ИДЕАЛЬНОМ месте. Вы увидите в воздухе квартиру 2х4 по прямой. Эта грань 2x4 была тщательно размечена и представляет ЦЕНТР стены.

Бетон из мелкого гравия

Когда ваш подрядчик смешивает бетон из мелкого гравия, а не песчаный раствор, который он использовал для укладки блока, и заливает его в пустоты блока вместе с длинными стальными стержнями, бетонный блок начинает напоминать железобетон наливной.

Штифтовой блок к опоре / нижнему колонтитулу

Рекомендуется использовать ту же арматурную сталь для соединения стен из бетонных блоков с залитым бетонным нижним колонтитулом. Я делал это на всех своих работах, следя за тем, чтобы стальные стержни выступали из бетонного нижнего колонтитула примерно на 2 фута. Затем я опустил длинные стальные стержни сверху вниз до верхней части нижнего колонтитула, чтобы стальные детали перекрывали друг друга.

Причина, по которой вы хотите использовать бетон из мелкого гравия вместо раствора, заключается в том, что он прочнее. Камни, используемые в бетонных смесях, обеспечивают большую часть прочности, достигаемой бетоном после его затвердевания.Вы хотите использовать мелкий мелкий гравий, потому что пустоты в стене из бетонных блоков не слишком велики, когда раствор просачивается между блоком и сталью на месте.

Центральная сталь

Важно, чтобы стальные стержни в блоке располагались по центру в пустотах, чтобы гарантировать, что они окружены бетоном. В случае подпорной стены важно разместить сталь так, чтобы она была ближе к поверхности стены, не касающейся земли. Очень важно, чтобы инженер-строитель указал, что нужно делать в таких ситуациях.Внимательно следуйте ее или его рекомендациям.

Также можно использовать арматуру из тонкой проволоки для стен из бетонных блоков. Этот уникальный продукт укладывается поверх ряда блоков в горизонтальных швах раствора. Эта тонкая сталь, однажды залитая раствором, значительно увеличивает прочность длинных стен из бетонных блоков.

Пилястры

Пилястры или широкие опоры также могут быть встроены в длинные и высокие стены из бетонных блоков для увеличения прочности. Еще раз, лучше всего, чтобы инженер-строитель указал, где и как эти элементы должны быть включены в ваш проект.Деньги, которые вы тратите на консультацию инженера-строителя, часто лучше всего потратить на работу.

Вот все, что вам нужно знать о бетонном блоке и арматурной стали: это отличное сочетание, оно доступно, не требует особых навыков, чтобы объединить их, и вы получаете фундамент, который такой же прочный или более прочный, как заливной бетон. Фонд.

Одна из вещей, которые мне действительно нравятся в бетонных блоках, - это то, что средний человек может строить из них. Чтобы уложить их по вертикали и горизонтали, требуется определенное мастерство, но это навык, которого можно достичь с помощью скромной практики.Вы можете использовать декоративные бетонные блоки вокруг своего дома для самых разных проектов, просто убедитесь, что вы укрепили их, если хотите, чтобы они выдержали испытание временем.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ и БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных каменщиков и каменщиков.

Колонна 1016

Выбор армирования швов - Строительная спецификация

Фото любезно предоставлено Neumann / Smith Architecture

Дэном Цехмайстером, PE, FASTM, и Джеффом Снайдером, MBA
Во время все более сложных систем ограждающих конструкций каменная промышленность стремится заново открыть для себя упрощенные принципы, которые сделали ее частый выбор материала на протяжении всей истории.Одним из них является принцип «меньше значит больше», который справедлив, когда дело доходит до выбора проволочной арматуры для стеновых систем из армированной каменной кладки.

Стандартный калибр 9 (MW11), проволочная лестница, изготовленная из приваренных встык поперечных стержней, расположенных на расстоянии 406 мм (16 дюймов) по центру (oc), лучше облегчает конструктивно необходимую установку арматуры, растекание и уплотнение раствора, а также усадку контроль для стен бетонной кладки (ББК). Чтобы понять, почему, важно знать историю и рациональную основу армирования горизонтальных швов.

Согласно Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA) TEK 12-2B (2005), Армирование швов для бетонной кладки , армирование швов CMU было «изначально задумано в первую очередь для контроля растрескивания стен, связанного с горизонтальной термической усадкой или расширением под воздействием влаги, а также альтернатива каменным насадкам при связывании кладки вместе ». Далее в примечании TEK говорится, что «также увеличивает сопротивление стены горизонтальному изгибу, но это не широко признано модельными строительными нормами для структурных целей.”

Самым значительным изменением конструкции одинарных и многослойных стен с тех пор, как армирование проволокой стало нормой в 1960-х годах, стал переход на вертикальную и горизонтальную стальную арматуру (арматуру) в CMU в 1990-х годах. Это охватывало все неармированные рынки Северной Америки, а не только сейсмические зоны.

Согласно Таблице 2 в NCMA TEK 10-3 (2003), Контрольные стыки для бетонных стен - альтернативный инженерный метод («Максимальный интервал горизонтальной арматуры для соответствия критериям> 0.0007 An ”), для стен без заделки или частично залитых раствором, расстояние между проводами по вертикали составляет 406 мм (16 дюймов) oc для блока CMU 203 и 305 мм (8 и 12 дюймов). Кроме того, в Таблице 2 указано, что расстояние 406 мм (16 дюймов) применяется к проводу 9-го калибра (MW11) с двумя проводами (по одному проводу на лицевую оболочку блока). Стена CMU без часто расположенных вертикальных арматурных стержней и соответствующих связующих балок с арматурными стержнями, заключенными в цементный раствор, встречается редко.

Проволока в форме лестницы способствует требуемой центровке арматуры. Изображения любезно предоставлены Джоном Маниатисом Проволока в форме фермы мешает центрированию арматуры в соответствии с требованиями кодов.

Ферма против лестницы
Горизонтальное усиление стыков претерпело значительные изменения за последние десятилетия. Вначале форма фермы была нормой для стен из неармированной каменной кладки. Как следует из NCMA TEK 12-2B, форма фермы оказывала некоторое сопротивление перекрытию стены в горизонтальном направлении из-за трех проводов - двух продольных и одной диагональной. Однако, поскольку большинство каменных стен в настоящее время, как правило, рассчитаны на перекрытие в вертикальном направлении, стальная арматура и раствор размещаются вертикально.

Размещение арматуры
Когда инженеры-строители проектируют армированную кладку, они обычно требуют, чтобы вертикальный стержень был размещен в центре ячеек блока. В статьях 3.4 B.11.a и b Комитет по стандартизации кладки 2013 (MSJC) Требования и спецификация строительных норм для кирпичных конструкций , требует, чтобы допуск на размещение вертикального арматурного стержня составлял ± 12,7 мм (½ дюйма) в поперечнике. ширину блока и ± 50,8 мм (2 дюйма) по длине блока, измеренной от центра ячейки блока.

Форма имеет значение
Проволока лестничной формы имеет перпендикулярные поперечные стержни, приваренные встык под углом 406 мм (16 дюймов) к продольным проволокам. Он размещается поперечными стержнями по центру непосредственно над стенками блока (рис. 1). Размещение лестничного троса таким образом устраняет препятствия, вызванные диагональными поперечными стержнями, общими с формой фермы, особенно там, где блочные ячейки спроектированы так, чтобы содержать вертикальные стержни (Рисунок 2).

Поток раствора
Еще одно преимущество лестничной проволоки проявляется при укладке и уплотнении раствора.Отсутствие диагональных (анкерных) поперечин улучшает растекание и уплотнение раствора. Согласно статьям 3.43 B.4.d, код MSJC обычно требует размещения блока CMU (, т. Это обеспечивает беспрепятственный путь для потока раствора. Согласно NCMA TEK 12-2B: «Поскольку диагональные поперечные проволоки могут мешать укладке вертикальной арматурной стали и цементного раствора, армирование швов ферменного типа не следует использовать в армированных или залитых раствором стенах.”

Контроль усадки
Проволока в форме лестницы, размещенная с поперечными стержнями, центрированными непосредственно над стенками блоков, имеет еще одно отличительное преимущество. Он размещает сварные встык Т-образные пересечения каждой продольной проволоки с поперечными стержнями непосредственно над Т-образными пересечениями, где торцевые поверхности блоков встречаются с каждой стенкой. При укладке по схеме непрерывного склеивания двухъячеечные блоки укладываются только под засыпку из облицовочного раствора. Перекрытия блоков укладываются только строительным раствором, прилегающим к вертикально армированным ячейкам.

Подложка из облицовочного раствора будет выдавливаться на перемычках при сжатии во время размещения блока, полностью герметизируя Т-образные пересечения проволоки, прикрепляя проволоку к бетонной кладке (Рисунок 3). Следовательно, конечный результат должен заключаться в улучшенном контроле над растрескиванием при усадке.

Проволока в форме лестницы улучшает контроль усадки. Прочная проволока диаметром 4,8 мм (3/16 дюйма) оставляет недостаточно места для покрытия строительным раствором.

Стандартный калибр 9 против усиленного 3/16
Помимо формы ( i.е. фермы или лестницы) толщина проволоки важна в процессе укладки. Чаще всего указанная толщина швов строительного раствора составляет 9,5 мм (3/8 дюйма). Наибольший диаметр проволоки, разрешенный Разделом 6.1.2.3 MSJC Code , будет составлять половину толщины шва раствора - 4,8 мм (3/16 дюйма). Существуют веские причины, по которым использование провода 9-го калибра (, т. Е. 3,8 мм [0,148 дюйма) более целесообразно, чем использование провода большего диаметра для тяжелых условий эксплуатации (, т. Е. 4,8 мм [3/16 дюйма]). .

Допуски размещения
Допуск MSJC Code для размещения толщины стыка слоя раствора составляет ± 3.2 мм (1/8 дюйма), как указано в Статье 3.3 F. 1. b. Следовательно, указанный шов из раствора 9,5 мм (3/8 дюйма) может иметь толщину от 12,7 до 6,4 мм (от ½ до ¼ дюйма). При толщине строительного шва из раствора от ¼ до 3/8 дюйма, с использованием сверхпрочного материала 3/16 дюйма. проволока с покрытием, нанесенным методом горячего цинкования (в соответствии с кодом MSJC , раздел 6.1.4.2), оставит недостаточно места для покрытия из раствора для герметизации проволоки (рисунок 4). Буквально блок можно было поставить прямо на провод ( т.е. блок на проводе на блоке).

В статье в выпуске журнала Masonry Construction за январь 1995 г. «Выбор правильного армирования швов для работы» автор Марио Дж. Катани утверждает:

Одной из веских причин использовать арматуру 9-го калибра является удобство и конструктивность. В то время как код позволяет армированию швов иметь диаметр, равный половине ширины шва раствора, допуски, разрешенные для узлов, соединений и самой проволоки, могут препятствовать размещению арматуры большого диаметра.Используйте его только тогда, когда другого выбора нет.

Формовка углов
Существуют некоторые споры о преимуществах заказа заводских готовых внутренних и внешних углов по сравнению с их формованием на месте. Поскольку код MSJC не различает достоинств того или иного метода (и, действительно, почти не признает их), необходима некоторая интерпретация.

Стандарт для притертой проволочной арматуры в любом месте всегда один и тот же - требуется длина 152 мм (6 дюймов).) как минимум при притирке прямых участков длиной 3,1 м (10 футов) друг к другу или там, где прямой участок пересекает угол (согласно Статье 3.4 B.10.b). Это требование также может применяться к углам полевой формы. Внутреннюю продольную проволоку можно разрезать и согнуть, образуя угол в 90 градусов с минимальным перекрытием 152 мм (6 дюймов) параллельно недавно сформированной внутренней продольной проволоке (Рисунок 5).

Изготовленные на заводе углы могут показаться естественным выбором, но это может потребовать дополнительных затрат времени и средств для любого размера или конфигурации, кроме стандартных (8 или 12 дюймов.) двухпроводная арматура. Это особенно актуально для регулируемых крючков и проушин, изготовленных по индивидуальному заказу.

Углы с полевой формовкой имеют много преимуществ. Они соответствуют всем требованиям MSJC Code и легко поддаются формовке, чтобы приспособиться к любым угловым условиям. Каждая ножка может быть сформирована по размеру, а также притерта в каждом направлении от угла, что минимизирует расточительные остатки от 3,1-метровых отрезков, которые в противном случае были бы отправлены на свалку. Формованные на месте углы сокращают время выполнения заказа, стоят меньше на линейный фут, чем детали, изготовленные на заводе, и занимают всего минуту, чтобы вырезать и сформировать, чтобы соответствовать на рабочем месте.

Здесь показана простая трехэтапная последовательность формирования углов. Сетчатые стяжки, утвержденные Кодексом, безопасны, экономичны и легко доступны. Изображение предоставлено Мэттом Фаулером

Пересекающиеся стены
Код MSJC допускает сборные Т-образные горизонтальные участки армирования проволокой там, где внутренняя ненесущая кирпичная стена пересекает другую для боковой поддержки.Однако это может быть не лучший выбор. Такие Т-образные профили обычно закладываются на 406 мм (16 дюймов) по центру во время строительства в продольной стене, оставляя выступающую ножку Т-образного профиля, выступающую примерно на 609 мм (24 дюйма) до тех пор, пока пересекающаяся стена не станет построен.

Многие каменщики согласятся, что оголенные участки провода могут быть опасными на месте, особенно на высоте глаз. К счастью, код MSJC также позволяет использовать оцинкованную аппаратную ткань с сеткой 6,3 мм (1/4 дюйма) для внутренних ненесущих интересных стен (рис. 6).Кроме того, код MSJC допускает использование анкеров Z-образной планки для стен, которые пересекаются там, где требуется передача сдвига. Выступающие Z-образные ремни имеют те же проблемы безопасности, что и открытые Т-образные профили. Их нужно использовать только в том случае, если инженер-строитель указывает на передачу сдвига. Когда возможно, сетчатые стяжки обычно являются лучшим выбором. Они легко доступны, просты и экономичны в установке, и их можно безопасно сгибать, пока пересекающаяся стена не достигнет их высоты.

Варианты отделки
Двумя наиболее распространенными видами отделки для армирования проволоки являются прокатное цинкование и горячее цинкование.Первая категория разрешена кодом MSJC для большинства внутренних помещений, не контактирующих с влагой или высокой влажностью. Эти стандартные гальванизированные покрытия производятся путем электро-гальванизации - процесса, при котором слой цинка связывается со сталью, когда электрический ток пропускается через солевой / цинковый раствор с цинковым анодом и стальным проводником. Этот процесс выполняется, когда проволока находится в необработанном состоянии, перед ее изготовлением (, т. Е. , разрезанный и сваренный для придания формы) в арматуру проволоки.

В данном руководстве описан выбор арматуры швов. Изображение предоставлено Masonry Institute of Michigan Горячее цинкование требуется для всех наружных работ, а также любых внутренних стен, подверженных воздействию влаги или высокой влажности. Это процесс нанесения на сталь толстого слоя путем погружения ее в ванну с расплавленным цинком. Этот процесс выполняется после изготовления проволоки для формирования арматуры.

Множество преимуществ
К сожалению, не все, кто проектирует или задает арматуру проволоки, успевают за переходом на армированные CMU.Есть много мест в стране, где все еще используются устаревшая форма фермы и / или сверхпрочная проволока. На рис. 7 показаны преимущества и недостатки профилей лестниц и ферм, а также стандартной арматуры 9-го калибра по сравнению с усиленной проволочной арматурой.

Кроме того, проволока в форме лестницы с боковыми и поперечными стержнями 9-го калибра имеет другие преимущества, включая более низкие затраты на производство, упаковку и транспортировку. Меньший вес связки снижает риск травм спины при обращении с ними на рабочем месте.Конфигурация лестницы также упрощает установку проводов, арматуры и раствора, что, в свою очередь, повышает производительность каменщика.

Спецификация
Ниже и на Рисунке 8 представлен пример рекомендуемой формулировки для армирования горизонтальных швов в одинарных и многослойных кирпичных стенах:

ЧАСТЬ 2 ПРОДУКЦИЯ
2.1 Армирование кладки
A. Армирование швов, общее: ASTM A 961
1. Внутренние стены: оцинкованные, ASTM A 641 (0,10 унций на квадратный фут), углеродистая сталь.
2. Наружные стены: горячеоцинкованная углеродистая сталь ASTM A 153, класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут).
3. Внутренние стены, подверженные воздействию высокой влажности: горячее цинкование, углеродистая сталь ASTM A 153, класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут)).
4. Размер проволоки и боковые стержни: диаметр W1,7 или 0,148 дюйма (калибр 9).
5. Размер проволоки и поперечные стержни: диаметр W1,7 или 0,148 дюйма (калибр 9).
6. Размер проволоки для шпоновых стяжек: W2,8 или 0,1875 дюйма в диаметре (3/16 дюйма).
7. Расстояние между поперечными стержнями: 16 дюймов по центру
8.Обеспечьте длину 10 футов.

  • B. Армирование швов кладки для одинарной кладки: лестничного типа с одной парой боковых стержней.
  • C. Армирование швов кладки для многополюсной кладки: лестничного типа с регулируемой (состоящей из двух частей) конструкцией, с отдельной двойной проушиной, приваренной встык к боковому стержню 16 дюймов по центру. Двойные крючки, которые входят в проушины, приваренные к арматуре, и препятствуют перемещению перпендикулярно стене. Длина стяжки с крюком должна быть достаточной, чтобы выступать минимум на 1/2 дюйма в оболочку внешней поверхности для полых элементов и минимум на 1-1 / 2 дюйма в сплошные элементы, но с минимальной крышкой 5/8 дюйма на внешней стороне.

Здесь показаны варианты проводов в форме лестницы, минимального требуемого нахлеста и регулируемой проушины для стыковой сварки. Изображение любезно предоставлено Джоном Маниатисом

Заключение
Чтобы контролировать возможное растрескивание в результате усадки в бетонной кирпичной стене, требуется правильное размещение контрольных швов (CJ), а также размещение горизонтального армирования швов. Армирование горизонтальных швов в стене CMU не предотвращает растрескивание, а контролирует его. Без него в бетонной кладке стены могут быть видны усадочные трещины, размер которых может проникнуть сама мать-природа.

При армировании стыков в виде лестницы 9-го калибра в бетонной кладке продольная проволока будет растягиваться по мере усадки бетонной кладки. Следовательно, случайные микроскопические трещины не должны быть заметны и будут менее уязвимы для элементов. Использование проволоки в форме фермы не соответствует нормам и может отрицательно повлиять на целостность железобетонной кирпичной стены.

Когда дело доходит до армирования кирпичной кладки, старая поговорка «меньше значит больше» не может быть более верной.Проволока в форме лестницы, изготовленная из отрезков длиной 3,1 м (10 футов) с непрерывными боковыми стержнями 9-го калибра и приваренными встык поперечными стержнями 9-го калибра, расположенными на расстоянии 406 мм (16 дюймов), является идеальным выбором. для высокоэффективных и экономичных стенных систем CMU.

Дэн Зехмайстер, PE, FASTM, был исполнительным директором и директором по структурным услугам Мичиганского института масонства (MIM) с 1986 года. Он является активным членом ASTM и в 2012 году получил его International Award of Merit. Зехмайстер также является членом правления Американского института архитекторов (AIA) Building Enclosure Council Большого Детройта.С ним можно связаться по адресу [email protected]

Джефф Снайдер, MBA, является президентом Masonpro Inc., поставщика специальных принадлежностей для подрядчиков каменщиков. Он имеет обширный опыт работы на местах, в том числе руководил проектами для каменщиков в Техасе и Нью-Мексико. Снайдер является доверенным лицом MIM, входящим в его комитет по проектированию общих стен. С ним можно связаться по адресу [email protected]

Ivany Block - York Building Products

ЧАСТЬ 1-ОБЩАЯ

Предоставление
Предоставьте документацию по продукту, сертификаты, отчеты об испытаниях, полноразмерные образцы каждого указанного продукта.

Обеспечение качества
Ivany® Block «Открытый конец» бетонные блоки для каменной кладки должны соответствовать стандартным спецификациям для каменных конструкций, изложенным в ACI 530.1-05 / ASCE 6-05 / TMS 602-05 в отношении критериев проектирования и минимального количества материалов. физические свойства. 3000 фунтов на квадратный дюйм Требуется прочность на сжатие нетто-площади, и при использовании с раствором типа M будет соответствовать 2000 фм / м / кв. в соответствии с NCMA TEK 18-1A. Блок Ivany соответствует стандарту ASTM C 90 для несущих бетонных блоков в отношении размерной целостности, физических требований, отделки и внешнего вида.

Доставка, хранение и транспортировка
Блоки Ivany Block должны быть доставлены на строительную площадку на поддонах. Храните поддоны отдельными штабелями на ровной поверхности и накройте их водонепроницаемым покрытием (например, брезентом) для защиты блоков от неблагоприятных погодных условий.

Условия проекта / площадки
Защита работы: Покрывайте стены каждый день после установки, чтобы открытые стены оставались защищенными и сухими.

ЧАСТЬ 2-ТОВАР

Название продукта
Ivany Block System (железобетонные блоки).

Производитель
York Building Products Company, Inc., 950 Smile Way, York, PA 17404 • 800-673-2408 • 717-848-2831 • Факс 717-854-9156 по лицензии GR Ivany & Assoc., Inc. ., Фэйрвью Парк, Огайо

Описание продукта
Основное применение: Структурная система Ivany Block Structural System, спроектированная, железобетонная система кладки с использованием Ivany Block, представляет собой революционную и зарекомендовавшую себя бетонную кладочную систему. Система Ivany добавляет новое измерение к характеристикам бетонной кладки в качестве альтернативы монолитным железобетонным стенам.Использование блочной системы Ivany Block System обеспечивает все необходимые высокие требования к характеристикам конструкции при стоимости, значительно меньшей, чем у железобетонных стен, выполненных с использованием традиционной опалубки.

Блоки Ivany Block с открытым концом должны изготавливаться с выступом ½ дюйма на дне блока и выступом выступа в середине сердечника, чтобы удерживать вертикальный стержень в надлежащем положении для внешней поверхности. В стенке блока будут предусмотрены две вертикальные прорези для горизонтального армирования, которые, в свою очередь, обеспечивают удержание вертикальной планки внутри.Должны быть предусмотрены специальные угловые элементы, чтобы сделать возможным правильное размещение горизонтальных угловых стержней.

Состав и материалы: Тип - Блок Иваны с открытым концом; Размеры - Стандартные модульные размеры

Ограничения: Использование блочной системы Ивани не является заранее спроектированным методом строительства. Размер и расстояние должны определяться расчетами для конкретных приложений.

Огнестойкость: определите требуемый почасовой рейтинг как 1, 2, 3 или 4 часа. Ivany Block должен соответствовать ASTM E119 в отношении минимальной толщины, необходимой для различных стеновых сборок.