Размер керамзитобетонного блока: Размеры блока из керамзитобетона — Построй дом сам

Содержание

Размеры керамзитоблока (размер керамзитного блока)

При выборе материала для закладочных работ, многие задаются вопросом, какие блоки лучше. Керамзитобетон – материал, имеющий достаточно хорошие показатели, для использования его в строительстве. В отличии от прочих материалов, керамзитобетонные блоки по всем показателям, начиная от экологичности, заканчивая требованиям пожарной и санитарной безопасности, имеют достойные показатели.

Выбор размера

Для строительства часто следует тщательно рассчитать количество необходимых материалов, их количество, непосредственно качество, а так же учитывать цену. Очень важно знать размеры керамзитоблока, что бы иметь представление о нужном количестве закупаемых партий. Хотя керамзитобетонные блоки можно залить в формы и выкатать самому. Если вам нужен нестандартный размер блока, или строительство требует нестандартного размера блоков, то вполне реально, вне производственной линии, сделать свой собственный керамзитобетонный блок.

Ниже представлена таблица размеров в соответствии с модульным применением.

Тип камней Длина Ширина Высота
Для кладки стен 288 288 138
288 138 138
390 190 188
290 (288) 190 188
190 190 188
90 190 188
Для перегородок 590 90 188
390 90 188
190 90 188

Стандартные размеры

Стандартный размер керамзитобетонного блока, согласно (ГОСТ 6133-99), варьируется в данных диапазонах. Размер зависит от места назначения и типа использования керамзитоблоков.

Стандартный и пользующийся большей популярностью размер – 190х188х390 мм. Так же на рынке присутствует и другой размер 230х188х390. Но найти его гораздо сложней.

Масса стандартного блока не превышает отметку в 31 килограмм. Блок имеет прямоугольную форму и может быть внутри как пустотелым, так и монолитным.

Похожие материалы:

Размеры керамзитобетонных блоков: стандарты для керамзитных изделий

Сегодня широкое распространение получил такой материал, как керамзитобетон. Это обусловлено его привлекательными характеристиками, давно оцененными специалистами в области строительства. Наша статья посвящена широкому размерному ряду этого материала.

Особенности

Востребованность штучных материалов для строительства не вызывает удивления. Эти конструкции отличаются одновременно доступностью и превосходными техническими характеристиками. Изделия из керамзитобетона давно признаны одним из лучших вариантов для строительных работ.

Но чтобы построить долго служащее, стабильно эксплуатируемое здание, нужно обязательно разобраться с габаритами самих конструкций. Важно понимать, что марки изделий не указывают на их величину (как иногда ошибочно полагают начинающие строители), поскольку задаются совершенно другими ключевыми параметрами – стойкостью к морозу и механической крепостью.

Виды и вес материала

Керамзитные блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия применяются в несущих стенах, перегородочные нужны для того, чтобы сформировать коробку.

В обеих группах выделяются полнотелые и пустотелые подгруппы, различающиеся:

  • теплопроводностью;
  • массой;
  • акустическими характеристиками.

Размеры керамзитобетонных блоков четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно встретить самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью отвечают положениям стандарта, например, изделия величиной 39х19х18.8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонном блоке величиной 39х19х19 см.

В реальности же все размеры должны выдерживаться строго, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли именно такое решение. Они обобщили продолжительный опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Так что никаких керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих при этом габариты 390х190х190 мм, в принципе не существует. Это всего лишь ловкий маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.

Конструкции для перегородок могут быть суженной или продолговатой конфигурации.

Их стандартные габариты представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):

  • 40х10х20 см;
  • 20х10х20 см;
  • 39х9х18.8 см;
  • 39х8х18.8 см.

Кажущаяся чересчур малой толщина блока никоим образом не сказывается на утеплении и защите от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона имеет массу 14.7 кг.

Повторим, речь идет об изделии со сторонами (в мм):

Сопоставимые размеры имеет кладка из 7 кирпичей. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. В общей сложности вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3.5 кг больше. Если же говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке все той же стандартной величины, то масса его составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по величине кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7.6 кг.

Масса щелевых керамзитобетонных изделий с габаритами 390х190х188 мм равняется 16 кг 200 г – 18 кг 800 г. Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона равняется 0.09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.

Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев колеблется от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитного блока и раствора, то получаются те же 20 см.

Если 190х188х390 мм – самый широко употребляемый стандартный размер керамзитобетона, то вариант 230х188х390 мм, напротив, самый малоиспользуемый в строительстве. Этот формат блоков из керамзита выпускается немногими заводами. 390 мм – это кладка в 1.5 кирпича с добавлением раствора.

Габариты керамзитных изделий для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляет 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом, есть и другой – 120х188х390 мм. Так как внутриквартирные перегородки в домах и межкомнатные не несущие перегородки из керамзитобетона не переживают никаких механических нагрузок, за исключением собственной массы, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выкладывают из полублоков.

Размерный ряд

Есть несколько широко распространенных в Российской Федерации (закрепленных в ГОСТ или предусмотренных ТУ) габаритов строительных блоков для личного, жилищного и промышленного строительства:

  • 120х188х390 мм;
  • 190х188х390 мм;
  • 190х188х190 мм;
  • 288х190х188 мм;
  • 390х188х90 мм;
  • 400х100х200 мм;
  • 200х100х200 мм;
  • 390х188х80 мм;
  • 230х188х390 мм (исключительно редкий вариант изделия).

Керамзитный блок стандартных габаритов хорош не только в применении, но и в транспортировке, а также в хранении. Однако случаются ситуации, когда при строительстве может потребоваться материал нестандартных параметров. Решением данной проблемы может стать заказ индивидуального порядка. По нему изготовители могут сделать керамзитобетонную блочную продукцию для различных категорий и объектов строительной сферы, выпущенную в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандартами в России регулируются не только общие линейные величины самих блоков, но и габариты сквозных отверстий, которые должны составлять строго 150х130 мм.

В продажу иногда поступают изделия из керамзитобетона размером 300х200х200 мм, это те же стандартные модули, но сокращенные по длине на 100 мм. Для изделий, производимых по техническим условиям, допускается более крупное отклонение, чем для расписанных в ГОСТ. Такое отклонение может достигать 10 и даже 20 мм. Но изготовитель обязан обосновать такое решение соображениями технологического и практического характера.

Действующий государственный стандарт указывает следующую размерную сетку керамзитобетонных блоков:

  • 288х288х138;
  • 288х138х138;
  • 390х190х188;
  • 190х190х188;
  • 90х190х188;
  • 590х90х188;
  • 390х190х188;
  • 190х90х188 мм.

Допустимые отклонения

Согласно указаниям раздела 5.2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», допустимые отклонения между реальными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков могут составлять:

  • для длины и ширины – 3 мм в меньшую и большую сторону;
  • для высоты – 4 мм в меньшую и большую сторону;
  • для толщины стенок и перегородок – ± 3 мм;
  • для отклонений ребер (любых) от прямой линии – максимум 0.3 см;
  • для отклонений граней от плоскостности – до 0.3 см;
  • для отклонений боковых граней и торцов от перпендикуляров – максимум до 0.2 см.

Для контроля линейных параметров блоков из керамзитобетона должны применяться только измерительные инструменты с систематической ошибкой не выше 0.1 см.

Для этой цели могут применяться:

  • линейка, соответствующая ГОСТ 427;
  • штангенциркуль, отвечающий нормам ГОСТ 166;
  • угольник, соответствующий указаниям ГОСТ 3749.

Измерять длину и ширину полагается по взаимно противопоставленным ребрам плоскостей опоры. Для измерения толщины ориентируются на центральные части граней, расположенных сбоку и на торцах. Все промежуточные итоги замеров оценивают отдельно.

Чтобы определить толщину внешних стенок, измерение проводят штангенциркулем установленного образца на глубине 1-1.5 см. Определяя, насколько отклоняются грани от идеального прямого угла, учитывают самую большую итоговую цифру; продольные пазы керамзитобетонных блоков могут быть размещены минимум в 2 см от боковых поверхностей.

Из следующего видео вы узнаете больше о блоках на основе керамзита.

размеры, плюсы и минусы, свойства, характеристики ГОСТ

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Содержание статьи

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
  • Конструкционные:
    • D1100 В 12,5;
    • D1200. 1300 В12,5 до В20;
    • D1400. 1500 В12,5 до В30.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Характеристики и размеры керамзитобетонных блоков

Все большее распространение в строительстве получают блоки из керамзитобетона. Они обладают рядом преимуществ, выгодно выделяющих их среди других строительных материалов:

Схема стандартного трехслойного керамзитобетонного блока.

  • достаточной прочностью;
  • относительной легкостью;
  • хорошими теплоизоляционными свойствами;
  • воздухопроницаемостью;
  • влагостойкостью;
  • огнестойкостью;
  • высокой морозостойкостью;
  • устойчивостью к перепадам температуры;
  • хорошими звукоизоляционными свойствами;
  • устойчивостью к химическим воздействиям;
  • низкой стоимостью;
  • экологичностью.

Применение керамзитобетонных блоков

Таблица характеристик керамзитобетонных блоков.

Их используют в возведении стен (наружных, несущих, межкомнатных), в монолитном строительстве — для заполнения каркасных проемов. Есть ограничения в применении блоков из керамзитобетона. Они непригодны для сооружения фундамента и нежелательны в кладке несущих стен многоэтажных зданий. Наружные стены из него выглядят очень эстетично и не нуждаются в обязательной отделке. В отличие от бетона и кирпича, керамзитобетон легко поддается обработке отрезным кругом и сверлом. Благодаря пористой структуре керамзит обладает низкой теплопроводностью и хорошей воздухопроницаемостью, что позволяет экономить на отоплении и не страдать от сырости в доме.

Низкая плотность керамзитобетона делает его одним из самых экономичных стеновых материалов. Из-за его небольшого веса значительно уменьшаются затраты на возведение фундамента и наем рабочей силы. Стоимость его ниже стоимости кирпича. Один блок по объему заменяет 5 полуторных кирпичей, а его удельный вес значительно меньше удельного веса кирпича. При прочих равных условиях идеальные размер и вес делают его более удобным в кладке, чем традиционный кирпич. Опыты показывают, что скорость кладки блоков из керамзитобетона в 3 раза выше скорости кладки из кирпича. При этом используется в 2 раза меньше раствора.

Высокая морозостойкость (до 50 циклов замораживания-размораживания) позволяет керамзитобетон применять в районах с суровыми климатическими условиями. В кладке его можно комбинировать с другими стеновыми материалами. После высыхания кладки он не дает усадки, что позволяет без перерыва в работе сразу переходить к наружной облицовке и внутренним работам.

Здание из керамзитобетона долговечно при самых неблагоприятных условиях эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Производство блока из керамзитобетона

Схема производства керамзитобетонных блоков.

Основной их наполнитель, керамзит, получают, вспенивая и обжигая глину. В результате образуются легкие, пористые, твердые гранулы. В производстве керамзитобетонных блоков используют гранулы размером от 5 до 10 мм. Их смешивают с песком, цементом и водой в соотношении 6:3:1:1. Блоки формуют путем полусухого вибрационного прессования. Затем они проходят сушку. При увеличении доли керамзита вес блоков и их прочность уменьшаются, а тепло- и звукоизоляционные свойства улучшаются.

Их стандартные размеры — 390х190х188 мм. ГОСТ допускает отклонения от этих величин на 3-4 мм. Для удобства расчета требуемого количества блоков в строительстве объекта размер их принимают равным 40х20х20 см. С учетом толщины цементного раствора их габариты в кладке именно этих значений и достигают. Вес их бывает от 12 до 25 кг и зависит от содержания керамзита в бетоне, наличия и формы пустот в блоке.

Выпускаются также керамзитобетонные блоки вдвое меньше обычного. Они, как и стандартные блоки, бывают полнотелые и пустотелые. Чаще всего их используют в возведении межкомнатных перегородок. Их размеры по ГОСТу — 390х90х188 мм. Для удобства подсчета их необходимого количества размеры эти округляют до 40х10х20 см. В зависимости от объема пустот, вес их может быть от 6 до 15 кг. Изготавливают перегородочные блоки и с шириной 80 мм. Выпускаются керамзитобетонные блоки и нестандартных размеров: длиной 590 мм или шириной 120 мм.

http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=vWfkQMTZhog

Использование керамзитобетона в домостроении в нашей стране только набирает обороты и составляет пока меньше 10% от общего объема производства. В то время как в развитых странах Европы и Северной Америки их доля — более 40%. Ему отдают предпочтение благодаря его достоинствам не только экономического, но и экологического свойства. Эти цифры подтверждают факт, что будущее за такими стройматериалами, как керамзитобетонные блоки.

Статьи по теме

Стандартные размеры керамзитобетонных блоков — Про дизайн и ремонт частного дома

Стандартный размер керамзитобетонного блока

Блоки из керамзитобетона отличаются легкостью и прочностью. Их используют при сооружении наружных и внутренних стен одноэтажных и многоэтажных зданий различного назначения. Материал обладает низкой теплопроводностью и способен хорошо сохранять тепло внутри помещения, благодаря чему можно значительно сэкономить на отоплении. Распространенный размер керамзитобетонного блока — 190х188х390.

Основы изготовления

Керамзитные блоки могут использоваться не только для строительства несущих и перегородочных стен. Они могут применяться также в качестве звуко- и теплоизолятора. В основе керамзитобетона лежит глина естественного происхождения. В состав также входят песок и цемент, а это означает, что внутри здания, которое построено из этих блоков, будет царить хороший микроклимат. В холодное время года здесь долго будет удерживаться теплый воздух, а летом, наоборот, будет прохладно, так как стены не нагреваются, даже находясь под прямыми солнечными лучами.

При производстве блоков сначала в определенных пропорциях смешивают основные компоненты: песок, цемент и глину. А затем, разбавив все водой, заливают полученный состав в специальные формы и спрессовывают под большим давлением посредством вибропресса. Нередко в раствор добавляются дополнительные компоненты, которые изменяют те или иные свойства.

Глина, которая входит в состав керамзитобетона, предварительно обжигается в специальной печи под воздействием высокой температуры, в результате чего образуются прочные гранулы с порами. Помимо гранул, из керамзита может также изготавливаться гравий, имеющий угловатую форму. Все вещества, которые входят в состав керамзитобетона, имеют природное происхождение, поэтому производство таких блоков не является дорогостоящим.

Разновидности стройматериала

Существует огромное количество разновидностей керамзитобетонных блоков. Основными являются четыре классификации, основанные на назначении, области применения, способе кладки и геометрии.

По назначению керамзитоблоки подразделяются на три разновидности. Согласно этой классификации, они могут быть:

  • Конструктивными. Имеют довольно большую массу, но в то же время очень прочные. Это положительно сказывается на долговечности, сооружающейся из них конструкции. Такой материал используется для строительства мостов, эстакад и опор зданий. Средняя масса одного кубометра конструктивных керамзитобетонных блоков — 1600 кг.
  • Теплоизоляционными. Обладают, наоборот, небольшой массой. В них содержится очень мало песка и цемента. Такой материал используется в качестве теплоизолятора. При этом он не подходит для создания конструкций, которые во время эксплуатации испытывают большие нагрузки. Масса одного кубического метра теплоизоляционных блоков — около 500 кг.
  • Конструктивно-теплоизоляционными. Обладает свойствами и тех, и других. Бывают массой около 1000 кг и применяются для возведения однорядовых стен.
  • По области применения блоки подразделяются на два типа:

    1. Предназначенные для возведения несущих стен. Обозначаются при маркировке буквой «С».
    2. Предназначенные для строительства легких перегородок внутри здания. Обозначаются буквой «П».

    По способу кладки блоки также бывают двух видов — рядовыми и лицевыми. Что касается геометрии, то блоки из керамзитобетона чаще всего имеют форму прямоугольного параллелепипеда, при этом они могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.

    Блоки из керамзитобетона при маркировке обозначаются набором, состоящим из семи символов. По ним легко определить все главные характеристики, о которых необходимо знать строителю.

    Размеры керамзитоблоков

    Чаще всего в продаже можно найти стандартные размеры керамзитоблока — 190х188х390. Такие параметры самые распространенные и наиболее популярные в строительстве. Причем цифры, характеризующие размер этих блоков, образовались не на пустом месте. Дело в том, что слой смеси цемента и песка, который обычно используется для создания швов между блоками, составляет обычно чуть более 10 мм, а толщина стены, представляющей собой один ряд кирпичной кладки, — 200 мм.

    Выходит, что если прибавить к толщине керамзитобетонного блока в 190 мм толщину цементно-песчаного раствора в 10 мм, то получится как раз 200 мм. Длина одного стандартного блока в 390 мм соответствует размерам кладки в полтора кирпича. При этом, конечно же, учитывается и толщина цементно-песчаного раствора. Такая кладка традиционно используется при строительстве подвалов и цоколей.

    Термин «толщина в один блок», который часто используется в строительстве, означает, что стена имеет толщину 390 мм. Следовательно, блоки в этом случае укладываются поперек. Благодаря такой кладке конструкция становится особенно прочной.

    Если же строитель говорит, что стена имеет толщину в полблока, то это означает, что материал укладывался вдоль. По общепринятой системе измерения толщина такой стены — 190 мм. Для строительства перегородок внутри здания, как правило, используются блоки меньших размеров. Впрочем, их длина и высота такие же, как и у блоков, предназначенных для сооружения несущих стен. Однако ширина их примерно в два раза меньше и обычно составляет либо 120 мм, либо всего 90 мм. Следовательно, такую же толщину будут иметь и возведенные из них перегородки.

    Блоки из керамзитобетона, которые применяются для создания перегородок внутри здания, нередко называются попросту полублоками, так как по толщине они примерно в два раза меньше стандартных. Полублоки могут быть как рядовыми, так и лицевыми. Отличаются они друг от друга цветом и наличием или отсутствием гладкой лицевой поверхности.

    Если знать размер керамзитобетонного блока, то при проведении строительных и ремонтных работ можно обойтись без помощи специалистов. Услуги проектировщика не понадобятся, так как определить количество необходимого материала вполне можно будет самостоятельно.

    Параметры, влияющие на вес

    От размеров керамзитобетонных блоков зависит вес — именно та характеристика, которая является одним из главных преимуществ этого строительного материала. Поскольку изделие имеет пористую структуру, то и масса его небольшая. Значительный объем блока занимает воздух.

    Разобраться, каким весом должен обладать керамзитобетонный блок, имеющий стандартные размеры 190х188х390, поможет следующее:

    1. Если он является пустотелым, то вес его будет равен почти 15 кг. В сравнении с традиционным кирпичом это, конечно, много. Ведь стандартный пустотелый кирпич весит примерно 2,5 кг. Однако и по размеру кирпич в 7 раз меньше, чем стандартный керамзитобетонный блок. Следовательно, вес его нужно умножать на 7, а потом уже полученный результат сравнивать с массой блока. И поскольку 7 пустотелых кирпичей весят более 17 кг, то можно смело сделать вывод, что керамзитобетон заметно легче.
    2. Что касается полнотелого керамзитобетонного блока, его габариты следующие: масса — почти 17 кг, при этом полнотелый кирпич весит 3,5 кг. 7 таких кирпичей будут иметь массу более 24 кг. Это лишний раз доказывает, что керамзитобетон гораздо легче.

    Керамзитобетон заслуживает большого внимания строителей. Он обладает множеством преимуществ, а огромное количество разновидностей блоков, которые из него изготавливаются, позволяет без особых проблем подобрать нужный размер блока керамзитобетона, а также определенные физические свойства и массу.

    Керамзитоблоки: размеры, характеристики, достоинства и недостатки

    Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

    Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

    Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

    Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

    Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

    При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

    На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

    Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

    Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

    Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

    Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

    Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

    Достоинства строительства из керамзитобетона

    К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

    • Малые сроки на возведение стен.
    • Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
    • Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
    • Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

    Сравнивайте характеристики различных материалов

    Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

    Недостатки

    Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

      Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

    У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает

    Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

    Размер керамзитобетонного блока по стандарту

    Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

    Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

    Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

    Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

    Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

    Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

    Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

    Нестандартные габариты

    В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

    Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

    Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

    Виды керамзитоблоков

    Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

    Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

    Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

    • наружные стенки — не менее 20 мм;
    • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
    • между двумя пустотами — 20 мм.

    Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

    Марки по плотности и прочности на сжатие

    По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

    • Конструкционно-теплоизоляционные:
      • D500 В0,75 до В1,75;
      • D600 В1,0 до В2,5;
      • D700 В1,5 до В3,5;
      • D800 В2,0 до В3,5;
      • D900 В2,5 до В7,5;
      • D1000, 1100 В3,5 до В10;
      • D1200, 1300, 1400 В5 до В10.

      Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

      В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

      Стандартные решения для средней полосы

      При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

        Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.

      Примеры кладки керамзитоблока

      Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

      При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

      Размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен и перегородок

      Размер керамзитобетонного блока и допустимые величины отклонения указаны в ГОСТ документации. По величинам при строительстве рассчитывают требуемое количество стройматериала. Стандартные размеры керамзитоблока могут быть изменены при надобности, для этого на производстве делают заказ на выполнение линейки товаров с заданными габаритами. Завод-изготовитель указывает в документации, что продукция выпущена в соответствии с ТУ и имеет индивидуальные отличительные особенности от стандартных параметров. Также в стандарте качества кроме размеров прописывают основную форму блоков – параллелепипед, которая может быть изменена на многогранник либо полукруг.

      Виды керамзитобетонных блоков

      Блоки из керамзитобетона делятся по размерам, составу и характерным качествам на такие типы:

      1. Назначение:
      • конструктивная группа, в которой числятся тяжелые и прочные элементы с удельной массой 1400-1800 кг/куб.м. Используют такой материал при сооружении отдельной опорной постройки, эстакады, моста;
      • конструктивно-теплоизоляционные панели с удельной массой 600-1400 кг/куб.м, используют при укладке стен;
      • теплоизоляционный тип изделий служит в качестве утеплительного материала, который входит в самую легкую группу. В состав блоков входит минимальное количество песка и портландцемента, их удельная масса составляет от 350 до 600 кг/куб.м.
      1. Сферы применения:
      • при возведении стен, такая продукция маркируется буквой «С». Данные блоки подойдут как для несущих, так и для внутренних конструкций с различными нагрузками;
      • панели для кладки межкомнатных перегородок имеют маркировку с буквой «П»;

      1. Геометрическая форма. Керамзитобетонные блоки имеют прямоугольную форму и производятся пустотелыми и полнотелыми.
      2. Тип укладки – лицевые и рядовые блоки.

      Полнотелый тип укладывается в зонах с высокой нагрузкой на конструкцию. Стену возводят из пустотелых элементов, для уменьшения нагрузки на фундаментное основание. При этом характеристики надежности и прочности не пострадают.

      Почему купленный товар из керамзитобетона имеет нестандартные размеры? Габариты блоков даже из одной партии могут иметь отличия на 1 см. Происходит это, потому что для изготовления элементов было применено устаревшее оборудование.

      Сферы применения

      Стройматериал, выполненный из керамзитобетона, универсален и имеет отличные прочностные и теплопроводные характеристики, которые подходят для постройки объектов различного предназначения. Приведем пример — фундаментная основа, выложенная из массивных армированных изделий, которые способны выдержать сильные нагрузки. Стены сооружают из специальных панелей, обладающими условиями для создания дополнительного утепления. Тип такого применения обусловлен разницей в компонентной части и сложности конструкций. Камни бетонные несущие и опорные производят с увеличенной массой и повышенной плотностью. Стеновые и утеплительные элементы бывают полнотелыми либо отличаются большим количеством пор и небольшим весом.

      Блоки из керамзитобетона следует укладывать только на цементно-песчаную смесь, размеры швов будут составлять от 1 до 1,5 см. По этой причине, если приплюсовать эти числа к размерам стандартного блока 19х1.88х39 получится круглое число. При изготовлении блоков разных размеров всегда берут в учет швы с раствором.

      Достоинства

      1. Стандартные габариты и прочие показатели позволяют производить укладку блоков по несложной технологии.
      2. Конструкции из пустотелых элементов рекомендуется усиливать арматурой. Для этого в тело блока вставляют металлические прутки.
      3. Большой размер блока позволяет экономить на растворе, при этом затраты труда значительно уменьшаются.
      4. Малый вес способствует постройке облегченного и недорогого фундамента.
      5. Дополнительное утепление не требуется.
      6. Керамзитобетонный материал обладает «дышащими» свойствами, благодаря этой особенности в комнатах, возможно, поддерживать оптимальные климатические условия без образования конденсата.
      7. Кладку из керамзитобетонных блоков отделывают различными вариантами стройматериалов. Поверхность обладает структурой, которая способна обеспечить надежное соединение слоев.
      8. Твердая каменная стена выдерживает разнообразные подвесные элементы.
      9. Усадка конструкции минимальна, что не повлияет на отделку.

      Недостатки

      1. Размеры блоков из керамзитобетона бывают неидеально ровные из-за особенностей неоднородной структуры. При таких обстоятельствах понадобится производить кладку с особой тщательностью. Если показатели отклонений находятся в допустимых пределах по ГОСТ, то особых проблем при строительстве возникать не должно.

      Стандарт на блоки

      Наиболее распространенные размеры блоков – 19х18.8х39 см. Эти параметры рассчитаны на швы из цементной смеси, которая составляет 1-1.5 см. Стандартная толщина в один кирпич будет равна 20 см. Если прибавить к размерам толщины стены из керамзитобетона толщину шва с цементным раствором, также получатся 20 сантиметров. Параметры 23х18.8х39 считаются самыми невостребованными, по причине низкой производительности продукции заводами-изготовителями. Длину элементов 39 см применяют для постройки подвальных и цокольных конструкций.

      Особенности строительной терминологии:

      1. «Стена толщиной в блок» означает, что толщина стены будет равняться 39 см. Строительная методика подразумевает укладку керамзитоблоков поперек, такая кладка существенно увеличивает прочность конструкции;
      2. «Стена толщиной в полблока» означает, что толщина стены будет составлять 19 см. Укладка элементов производится в продольном порядке.

      Размер блока из керамзитобетона не будет оказывать влияние на показатели технических характеристик.

      1. По прочностным показателям изделия отличаются в зависимости от сферы, в которой они будут использоваться, по этой причине важно учитывать особенность назначения и показателя:
      • теплоизоляция 5-35 кг/см2;
      • конструкционная-теплоизоляция 35-100 кг/см2;
      • конструктивная 100-500 кг/см2.

      1. Объемная масса:
      • теплоизоляционная 350-600 кг/см3;
      • конструктивно-теплоизоляционная 600-1400 кг/см3;
      • конструктивная 1400-1800 кг/см3.
      1. Качества теплопроводности изделий из керамзитобетона составляет от 0,14 до 0,66 Вт/(м*К). Такие показатели зависят от количества песчаной и цементной доли, которые входят в состав камня. Соответственно чем их будет меньше, тем высшими способностями сохранять тепло будет обладать блок. Пустотелые изделия обладают самыми высокими показателями и дом, построенный из них, будет хорошо сберегать тепло.
      2. Морозоустойчивость будет зависеть от веса изделия – чем он тяжелее, тем большее количество этапов заморозки/разморозки будет выдерживать стройматериал:
      • теплоизоляционный 15-50 циклов;
      • конструктивно-теплоизоляционный 150 циклов;
      • конструктивный 500 циклов.
      1. Стандартный керамзитоблок имеет показатели водопоглощения до 10 %, эти данные можно снизить при помощи добавления в составляющую часть специальные пластифицирующие добавки и улучшители.
      2. Звукоизоляционные качества зависят от ячеистой структуры блоков. Если толщина перегородки составляет 9 см, это обеспечит защиту от звуков до 50 дБ.
      3. Допустимо возводить максимум 12 этажные строения.

      Размеры блоков

      Параметры керамзитобетонного блока будут такими же, как бетонные, пенобетонные и газобетонные элементы. Стандартный размер блоков при надобности изменяют, для этого нужные параметры и форму заказывают на производстве. Изделие может, имеет такую форму:

      • параллелепипед с плоскими сторонами;
      • параллелепипед, имеющий пазогребневую систему;
      • многогранник;
      • полукруг.

      Когда приобретается товар нестандартной формы, производитель должен указывать в документах, о соблюдении ТУ при производстве продукции, которая отличается от стандартных размеров.

      Когда известны размеры блоков, можно без трудностей рассчитать нужное количество и объемы цементной смеси.

      Стеновые

      Заводы-изготовители выпускают два вида изделий из керамзитобетона, которые представляют собой:

      • монолитные блоки применяют для конструкций с повышенными нагрузками, например постройка цоколя;
      • пустотелые используют при возведении стен.

      Такие блоки применяют для постройки несущих стен для наружных и внутренних работ. Размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен составляют 19х18.8х39 см. В редких случаях используют изделия с размерами 23х18.8х39 см.

      Стандартный стеновой блок равен четырем кирпичам, эта особенность способна уменьшить давление на фундаментное основание, и увеличит скорость кладки. Технические характеристики:

      • параметры по ГОСТ составляют 39х19х18.8 см;
      • марка прочности М 50;
      • вес 13.5 кг;
      • средние показатели плотности 1050 кг/м3;
      • морозоустойчивость f100;
      • размеры частиц керамзита от 5 до 10 мм.

      С такими же параметрами идут и утолщенные типы блоков. Данный вид относится к четырехщелевому модулю, отличается лишь маркой прочности – М 75, массой 15 кг и размерами толщины внутренних стенок, это плюс один сантиметр.

      Стеновые модули используют при возведении зданий жилого и нежилого предназначения. Если сравнивать полнотелые изделия с пустотными. Первый вариант будет отличаться высокой прочностью, что необходимо при постройке многоэтажных домов, которые должны выдерживать большие нагрузки.

      Перегородочные

      Размер керамзитобетонного блока предназначенного для строительства перегородок составляет:

      Элементы, предназначенные для перегородок, в отличие от стеновых обладают улучшенной геометрической формой и разнообразными цветовыми решениями.

      Перегородка внутри помещения — это несущая межкомнатная конструкция, на которую не влияют посторонние нагрузки, кроме собственного веса. Стандартная ширина такой стены составляет 9 см. Изделия, применяемые для постройки внутренней перегородки, носят название полублок, по тому, что его толщина с растворным слоем составляет 1?2 от толщины стандартных блоков. Выпускается полублок двух видов:

      Модели отличаются ассортиментом оттенков и гладкой лицевой поверхностью, при этих особенностях прочностные качества керамзитобетонных блоков не теряются.

      Технические характеристики изделий из керамзитобетона соответствуют всем требованиям ГОСТ 6133-99. В такой документации указана характеристика и свойства стройматериала, соблюдая которые, можно контролировать качество производства, производится маркировка, обозначают свойства сырья и компонентов для изготовления. Также в документах указаны условия перевозок и хранения готовых изделий.

      Стандартные размеры керамзитобетонных блоков

      Сегодня широкое распространение получил такой материал, как керамзитобетон. Это обусловлено его привлекательными характеристиками, давно оцененными специалистами в области строительства. Наша статья посвящена широкому размерному ряду этого материала.

      Особенности

      Востребованность штучных материалов для строительства не вызывает удивления. Эти конструкции отличаются одновременно доступностью и превосходными техническими характеристиками. Изделия из керамзитобетона давно признаны одним из лучших вариантов для строительных работ.

      Но чтобы построить долго служащее, стабильно эксплуатируемое здание, нужно обязательно разобраться с габаритами самих конструкций. Важно понимать, что марки изделий не указывают на их величину (как иногда ошибочно полагают начинающие строители), поскольку задаются совершенно другими ключевыми параметрами – стойкостью к морозу и механической крепостью.

      Виды и вес материала

      Керамзитные блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия применяются в несущих стенах, перегородочные нужны для того, чтобы сформировать коробку.

      В обеих группах выделяются полнотелые и пустотелые подгруппы, различающиеся:

      • теплопроводностью;
      • массой;
      • акустическими характеристиками.

      Размеры керамзитобетонных блоков четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно встретить самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью отвечают положениям стандарта, например, изделия величиной 39х19х18.8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонном блоке величиной 39х19х19 см.

      В реальности же все размеры должны выдерживаться строго, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли именно такое решение. Они обобщили продолжительный опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Так что никаких керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих при этом габариты 390х190х190 мм, в принципе не существует. Это всего лишь ловкий маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.

      Конструкции для перегородок могут быть суженной или продолговатой конфигурации.

      Их стандартные габариты представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):

      • 40х10х20 см;
      • 20х10х20 см;
      • 39х9х18.8 см;
      • 39х8х18.8 см.

      Кажущаяся чересчур малой толщина блока никоим образом не сказывается на утеплении и защите от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона имеет массу 14.7 кг.

      Повторим, речь идет об изделии со сторонами (в мм):

      Сопоставимые размеры имеет кладка из 7 кирпичей. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. В общей сложности вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3.5 кг больше. Если же говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке все той же стандартной величины, то масса его составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по величине кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7.6 кг.

      Масса щелевых керамзитобетонных изделий с габаритами 390х190х188 мм равняется 16 кг 200 г – 18 кг 800 г. Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона равняется 0.09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.

      Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев колеблется от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитного блока и раствора, то получаются те же 20 см.

      Если 190х188х390 мм – самый широко употребляемый стандартный размер керамзитобетона, то вариант 230х188х390 мм, напротив, самый малоиспользуемый в строительстве. Этот формат блоков из керамзита выпускается немногими заводами. 390 мм – это кладка в 1.5 кирпича с добавлением раствора.

      Габариты керамзитных изделий для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляет 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом, есть и другой – 120х188х390 мм. Так как внутриквартирные перегородки в домах и межкомнатные не несущие перегородки из керамзитобетона не переживают никаких механических нагрузок, за исключением собственной массы, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выкладывают из полублоков.

      Размерный ряд

      Есть несколько широко распространенных в Российской Федерации (закрепленных в ГОСТ или предусмотренных ТУ) габаритов строительных блоков для личного, жилищного и промышленного строительства:

      • 120х188х390 мм;
      • 190х188х390 мм;
      • 190х188х190 мм;
      • 288х190х188 мм;
      • 390х188х90 мм;
      • 400х100х200 мм;
      • 200х100х200 мм;
      • 390х188х80 мм;
      • 230х188х390 мм (исключительно редкий вариант изделия).

      Керамзитный блок стандартных габаритов хорош не только в применении, но и в транспортировке, а также в хранении. Однако случаются ситуации, когда при строительстве может потребоваться материал нестандартных параметров. Решением данной проблемы может стать заказ индивидуального порядка. По нему изготовители могут сделать керамзитобетонную блочную продукцию для различных категорий и объектов строительной сферы, выпущенную в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандартами в России регулируются не только общие линейные величины самих блоков, но и габариты сквозных отверстий, которые должны составлять строго 150х130 мм.

      В продажу иногда поступают изделия из керамзитобетона размером 300х200х200 мм, это те же стандартные модули, но сокращенные по длине на 100 мм. Для изделий, производимых по техническим условиям, допускается более крупное отклонение, чем для расписанных в ГОСТ. Такое отклонение может достигать 10 и даже 20 мм. Но изготовитель обязан обосновать такое решение соображениями технологического и практического характера.

      Действующий государственный стандарт указывает следующую размерную сетку керамзитобетонных блоков:

      • 288х288х138;
      • 288х138х138;
      • 390х190х188;
      • 190х190х188;
      • 90х190х188;
      • 590х90х188;
      • 390х190х188;
      • 190х90х188 мм.

      Допустимые отклонения

      Согласно указаниям раздела 5.2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», допустимые отклонения между реальными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков могут составлять:

      • для длины и ширины – 3 мм в меньшую и большую сторону;
      • для высоты – 4 мм в меньшую и большую сторону;
      • для толщины стенок и перегородок – ± 3 мм;
      • для отклонений ребер (любых) от прямой линии – максимум 0.3 см;
      • для отклонений граней от плоскостности – до 0.3 см;
      • для отклонений боковых граней и торцов от перпендикуляров – максимум до 0.2 см.

      Для контроля линейных параметров блоков из керамзитобетона должны применяться только измерительные инструменты с систематической ошибкой не выше 0.1 см.

      Для этой цели могут применяться:

      • линейка, соответствующая ГОСТ 427;
      • штангенциркуль, отвечающий нормам ГОСТ 166;
      • угольник, соответствующий указаниям ГОСТ 3749.

      Измерять длину и ширину полагается по взаимно противопоставленным ребрам плоскостей опоры. Для измерения толщины ориентируются на центральные части граней, расположенных сбоку и на торцах. Все промежуточные итоги замеров оценивают отдельно.

      Чтобы определить толщину внешних стенок, измерение проводят штангенциркулем установленного образца на глубине 1-1.5 см. Определяя, насколько отклоняются грани от идеального прямого угла, учитывают самую большую итоговую цифру; продольные пазы керамзитобетонных блоков могут быть размещены минимум в 2 см от боковых поверхностей.

      Из следующего видео вы узнаете больше о блоках на основе керамзита.

    Стандартные размеры керамзитобетонных блоков

    Сегодня широкое распространение получил такой материал, как керамзитобетон. Это обусловлено его привлекательными характеристиками, давно оцененными специалистами в области строительства. Наша статья посвящена широкому размерному ряду этого материала.

    Блок: 1/5 | Кол-во символов: 438
    Источник: https://stroy-podskazka.ru/otdelochnye-materialy/keramogranit/razmery-keramzitobetonnyh-blokov/

    Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

    Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

    Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

    Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

    При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

    На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

    Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

    Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

    Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2362
    Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/keramzitobetonnye-bloki

    Особенности

    Востребованность штучных материалов для строительства не вызывает удивления. Эти конструкции отличаются одновременно доступностью и превосходными техническими характеристиками. Изделия из керамзитобетона давно признаны одним из лучших вариантов для строительных работ.

    Но чтобы построить долго служащее, стабильно эксплуатируемое здание, нужно обязательно разобраться с габаритами самих конструкций. Важно понимать, что марки изделий не указывают на их величину (как иногда ошибочно полагают начинающие строители), поскольку задаются совершенно другими ключевыми параметрами – стойкостью к морозу и механической крепостью.

    Блок: 2/5 | Кол-во символов: 766
    Источник: https://stroy-podskazka.ru/otdelochnye-materialy/keramogranit/razmery-keramzitobetonnyh-blokov/

    Виды керамзитобетонных блоков

    Блоки из керамзитобетона делятся по размерам, составу и характерным качествам на такие типы:

    1. Назначение:
    • конструктивная группа, в которой числятся тяжелые и прочные элементы с удельной массой 1400-1800 кг/куб.м. Используют такой материал при сооружении отдельной опорной постройки, эстакады, моста;
    • конструктивно-теплоизоляционные панели с удельной массой 600-1400 кг/куб.м, используют при укладке стен;
    • теплоизоляционный тип изделий служит в качестве утеплительного материала, который входит в самую легкую группу. В состав блоков входит минимальное количество песка и портландцемента, их удельная масса составляет от 350 до 600 кг/куб.м.
    1. Сферы применения:
    • при возведении стен, такая продукция маркируется буквой «С». Данные блоки подойдут как для несущих, так и для внутренних конструкций с различными нагрузками;
    • панели для кладки межкомнатных перегородок имеют маркировку с буквой «П»;

    1. Геометрическая форма. Керамзитобетонные блоки имеют прямоугольную форму и производятся пустотелыми и полнотелыми.
    2. Тип укладки – лицевые и рядовые блоки.

    Полнотелый тип укладывается в зонах с высокой нагрузкой на конструкцию. Стену возводят из пустотелых элементов, для уменьшения нагрузки на фундаментное основание. При этом характеристики надежности и прочности не пострадают.

    Почему купленный товар из керамзитобетона имеет нестандартные размеры? Габариты блоков даже из одной партии могут иметь отличия на 1 см. Происходит это, потому что для изготовления элементов было применено устаревшее оборудование.

    Блок: 2/9 | Кол-во символов: 1530
    Источник: https://betonov.com/vidy-betona/keramzitobeton/razmer-keramzitobetonnogo-bloka.html

    Сферы применения

    Стройматериал, выполненный из керамзитобетона, универсален и имеет отличные прочностные и теплопроводные характеристики, которые подходят для постройки объектов различного предназначения. Приведем пример — фундаментная основа, выложенная из массивных армированных изделий, которые способны выдержать сильные нагрузки. Стены сооружают из специальных панелей, обладающими условиями для создания дополнительного утепления. Тип такого применения обусловлен разницей в компонентной части и сложности конструкций. Камни бетонные несущие и опорные производят с увеличенной массой и повышенной плотностью. Стеновые и утеплительные элементы бывают полнотелыми либо отличаются большим количеством пор и небольшим весом.

    Блоки из керамзитобетона следует укладывать только на цементно-песчаную смесь, размеры швов будут составлять от 1 до 1,5 см. По этой причине, если приплюсовать эти числа к размерам стандартного блока 19х1.88х39 получится круглое число. При изготовлении блоков разных размеров всегда берут в учет швы с раствором.

    Блок: 3/9 | Кол-во символов: 1042
    Источник: https://betonov.com/vidy-betona/keramzitobeton/razmer-keramzitobetonnogo-bloka.html

    Условные обозначения

    По своим характеристикам, керамзитобетонные блоки можно отнести к категории лёгких бетонов, поэтому здесь применяется такая маркировка:

    • Стеновые – «С».

    • Перегородочные – «П».

    • Лицевые – «Л».

    • Рядовые (под отделку) – «Р».

    • Угловые – «УГ».

    Блок: 3/11 | Кол-во символов: 286
    Источник: http://bydom.ru/news/read/keramzitobetonnye-bloki-razmery-i-harakteristiki.html

    Достоинства

    1. Стандартные габариты и прочие показатели позволяют производить укладку блоков по несложной технологии.
    2. Конструкции из пустотелых элементов рекомендуется усиливать арматурой. Для этого в тело блока вставляют металлические прутки.
    3. Большой размер блока позволяет экономить на растворе, при этом затраты труда значительно уменьшаются.
    4. Малый вес способствует постройке облегченного и недорогого фундамента.
    5. Дополнительное утепление не требуется.
    6. Керамзитобетонный материал обладает «дышащими» свойствами, благодаря этой особенности в комнатах, возможно, поддерживать оптимальные климатические условия без образования конденсата.
    7. Кладку из керамзитобетонных блоков отделывают различными вариантами стройматериалов. Поверхность обладает структурой, которая способна обеспечить надежное соединение слоев.
    8. Твердая каменная стена выдерживает разнообразные подвесные элементы.
    9. Усадка конструкции минимальна, что не повлияет на отделку.

    Блок: 4/9 | Кол-во символов: 939
    Источник: https://betonov.com/vidy-betona/keramzitobeton/razmer-keramzitobetonnogo-bloka.html

    Размерный ряд

    Есть несколько широко распространенных в Российской Федерации (закрепленных в ГОСТ или предусмотренных ТУ) габаритов строительных блоков для личного, жилищного и промышленного строительства:

    • 120х188х390 мм;
    • 190х188х390 мм;
    • 190х188х190 мм;
    • 288х190х188 мм;
    • 390х188х90 мм;
    • 400х100х200 мм;
    • 200х100х200 мм;
    • 390х188х80 мм;
    • 230х188х390 мм (исключительно редкий вариант изделия).

    Керамзитный блок стандартных габаритов хорош не только в применении, но и в транспортировке, а также в хранении. Однако случаются ситуации, когда при строительстве может потребоваться материал нестандартных параметров. Решением данной проблемы может стать заказ индивидуального порядка. По нему изготовители могут сделать керамзитобетонную блочную продукцию для различных категорий и объектов строительной сферы, выпущенную в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандартами в России регулируются не только общие линейные величины самих блоков, но и габариты сквозных отверстий, которые должны составлять строго 150х130 мм.

    В продажу иногда поступают изделия из керамзитобетона размером 300х200х200 мм, это те же стандартные модули, но сокращенные по длине на 100 мм. Для изделий, производимых по техническим условиям, допускается более крупное отклонение, чем для расписанных в ГОСТ. Такое отклонение может достигать 10 и даже 20 мм. Но изготовитель обязан обосновать такое решение соображениями технологического и практического характера.

    Действующий государственный стандарт указывает следующую размерную сетку керамзитобетонных блоков:

    • 288х288х138;
    • 288х138х138;
    • 390х190х188;
    • 190х190х188;
    • 90х190х188;
    • 590х90х188;
    • 390х190х188;
    • 190х90х188 мм.

    Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3878
    Источник: https://stroy-podskazka.ru/otdelochnye-materialy/keramogranit/razmery-keramzitobetonnyh-blokov/

    Плюсы и минусы

    Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.

    Преимущества:

    • Низкая себестоимость производства, что положительно влияет на цену готовой продукции.

    • Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.

    • Длительный срок эксплуатации.

    • Практически полное отсутствие усадки.

    • Удельно низкий вес блоков.

    • Высокая прочность.

    • Устойчивость к любым температурным воздействиям.

    Недостатки:

    • Сложности в обработке.

    • Отсутствие идеальной геометрии.

    • Сравнительно низкие показатели теплоизоляции.

    • Обязательная финишная отделка поверхности.

    Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с повышенным содержанием цемента, что приводит к увеличению расходов.

    Блок: 6/11 | Кол-во символов: 868
    Источник: http://bydom.ru/news/read/keramzitobetonnye-bloki-razmery-i-harakteristiki.html

    Недостатки

    1. Размеры блоков из керамзитобетона бывают неидеально ровные из-за особенностей неоднородной структуры. При таких обстоятельствах понадобится производить кладку с особой тщательностью. Если показатели отклонений находятся в допустимых пределах по ГОСТ, то особых проблем при строительстве возникать не должно.

    Блок: 5/9 | Кол-во символов: 319
    Источник: https://betonov.com/vidy-betona/keramzitobeton/razmer-keramzitobetonnogo-bloka.html

    Допустимые отклонения

    Согласно указаниям раздела 5.2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», допустимые отклонения между реальными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков могут составлять:

    • для длины и ширины – 3 мм в меньшую и большую сторону;
    • для высоты – 4 мм в меньшую и большую сторону;
    • для толщины стенок и перегородок – ± 3 мм;
    • для отклонений ребер (любых) от прямой линии – максимум 0.3 см;
    • для отклонений граней от плоскостности – до 0.3 см;
    • для отклонений боковых граней и торцов от перпендикуляров – максимум до 0.2 см.

    Для контроля линейных параметров блоков из керамзитобетона должны применяться только измерительные инструменты с систематической ошибкой не выше 0.1 см.

    Для этой цели могут применяться:

    • линейка, соответствующая ГОСТ 427;
    • штангенциркуль, отвечающий нормам ГОСТ 166;
    • угольник, соответствующий указаниям ГОСТ 3749.

    Измерять длину и ширину полагается по взаимно противопоставленным ребрам плоскостей опоры. Для измерения толщины ориентируются на центральные части граней, расположенных сбоку и на торцах. Все промежуточные итоги замеров оценивают отдельно.

    Чтобы определить толщину внешних стенок, измерение проводят штангенциркулем установленного образца на глубине 1-1.5 см. Определяя, насколько отклоняются грани от идеального прямого угла, учитывают самую большую итоговую цифру; продольные пазы керамзитобетонных блоков могут быть размещены минимум в 2 см от боковых поверхностей.

    Из следующего видео вы узнаете больше о блоках на основе керамзита.

    Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2823
    Источник: https://stroy-podskazka.ru/otdelochnye-materialy/keramogranit/razmery-keramzitobetonnyh-blokov/

    Размеры керамзитоблоков

    Чаще всего в продаже можно найти стандартные размеры керамзитоблока — 190х188х390. Такие параметры самые распространенные и наиболее популярные в строительстве. Причем цифры, характеризующие размер этих блоков, образовались не на пустом месте. Дело в том, что слой смеси цемента и песка, который обычно используется для создания швов между блоками, составляет обычно чуть более 10 мм, а толщина стены, представляющей собой один ряд кирпичной кладки, — 200 мм.

    Выходит, что если прибавить к толщине керамзитобетонного блока в 190 мм толщину цементно-песчаного раствора в 10 мм, то получится как раз 200 мм. Длина одного стандартного блока в 390 мм соответствует размерам кладки в полтора кирпича. При этом, конечно же, учитывается и толщина цементно-песчаного раствора. Такая кладка традиционно используется при строительстве подвалов и цоколей.

    Термин «толщина в один блок», который часто используется в строительстве, означает, что стена имеет толщину 390 мм. Следовательно, блоки в этом случае укладываются поперек. Благодаря такой кладке конструкция становится особенно прочной.

    Если же строитель говорит, что стена имеет толщину в полблока, то это означает, что материал укладывался вдоль. По общепринятой системе измерения толщина такой стены — 190 мм. Для строительства перегородок внутри здания, как правило, используются блоки меньших размеров. Впрочем, их длина и высота такие же, как и у блоков, предназначенных для сооружения несущих стен. Однако ширина их примерно в два раза меньше и обычно составляет либо 120 мм, либо всего 90 мм. Следовательно, такую же толщину будут иметь и возведенные из них перегородки.

    Блоки из керамзитобетона, которые применяются для создания перегородок внутри здания, нередко называются попросту полублоками, так как по толщине они примерно в два раза меньше стандартных. Полублоки могут быть как рядовыми, так и лицевыми. Отличаются они друг от друга цветом и наличием или отсутствием гладкой лицевой поверхности.

    Если знать размер керамзитобетонного блока, то при проведении строительных и ремонтных работ можно обойтись без помощи специалистов. Услуги проектировщика не понадобятся, так как определить количество необходимого материала вполне можно будет самостоятельно.

    Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2234
    Источник: https://TvoiDvor.com/beton/standartnyiy-razmer-keramzitobetonnogo-bloka/

    Размеры блоков

    Параметры керамзитобетонного блока будут такими же, как бетонные, пенобетонные и газобетонные элементы. Стандартный размер блоков при надобности изменяют, для этого нужные параметры и форму заказывают на производстве. Изделие может, имеет такую форму:

    • параллелепипед с плоскими сторонами;
    • параллелепипед, имеющий пазогребневую систему;
    • многогранник;
    • полукруг.

    Когда приобретается товар нестандартной формы, производитель должен указывать в документах, о соблюдении ТУ при производстве продукции, которая отличается от стандартных размеров.

    Когда известны размеры блоков, можно без трудностей рассчитать нужное количество и объемы цементной смеси.

    Блок: 7/9 | Кол-во символов: 663
    Источник: https://betonov.com/vidy-betona/keramzitobeton/razmer-keramzitobetonnogo-bloka.html

    Стеновые

    Заводы-изготовители выпускают два вида изделий из керамзитобетона, которые представляют собой:

    • монолитные блоки применяют для конструкций с повышенными нагрузками, например постройка цоколя;
    • пустотелые используют при возведении стен.

    Такие блоки применяют для постройки несущих стен для наружных и внутренних работ. Размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен составляют 19х18.8х39 см. В редких случаях используют изделия с размерами 23х18.8х39 см.

    Стандартный стеновой блок равен четырем кирпичам, эта особенность способна уменьшить давление на фундаментное основание, и увеличит скорость кладки. Технические характеристики:

    • параметры по ГОСТ составляют 39х19х18.8 см;
    • марка прочности М 50;
    • вес 13.5 кг;
    • средние показатели плотности 1050 кг/м3;
    • морозоустойчивость f100;
    • размеры частиц керамзита от 5 до 10 мм.

    С такими же параметрами идут и утолщенные типы блоков. Данный вид относится к четырехщелевому модулю, отличается лишь маркой прочности – М 75, массой 15 кг и размерами толщины внутренних стенок, это плюс один сантиметр.

    Стеновые модули используют при возведении зданий жилого и нежилого предназначения. Если сравнивать полнотелые изделия с пустотными. Первый вариант будет отличаться высокой прочностью, что необходимо при постройке многоэтажных домов, которые должны выдерживать большие нагрузки.

    Блок: 8/9 | Кол-во символов: 1326
    Источник: https://betonov.com/vidy-betona/keramzitobeton/razmer-keramzitobetonnogo-bloka.html

    Перегородочные

    Размер керамзитобетонного блока предназначенного для строительства перегородок составляет:

    • 9х18.8х39 см;
    • 12х18.8х39 см.

    Элементы, предназначенные для перегородок, в отличие от стеновых обладают улучшенной геометрической формой и разнообразными цветовыми решениями.

    Перегородка внутри помещения — это несущая межкомнатная конструкция, на которую не влияют посторонние нагрузки, кроме собственного веса. Стандартная ширина такой стены составляет 9 см. Изделия, применяемые для постройки внутренней перегородки, носят название полублок, по тому, что его толщина с растворным слоем составляет 1?2 от толщины стандартных блоков. Выпускается полублок двух видов:

    1. Лицевой.
    2. Рядовой.

    Модели отличаются ассортиментом оттенков и гладкой лицевой поверхностью, при этих особенностях прочностные качества керамзитобетонных блоков не теряются.

    Технические характеристики изделий из керамзитобетона соответствуют всем требованиям ГОСТ 6133-99. В такой документации указана характеристика и свойства стройматериала, соблюдая которые, можно контролировать качество производства, производится маркировка, обозначают свойства сырья и компонентов для изготовления. Также в документах указаны условия перевозок и хранения готовых изделий.

    Блок: 9/9 | Кол-во символов: 1320
    Источник: https://betonov.com/vidy-betona/keramzitobeton/razmer-keramzitobetonnogo-bloka.html

    Срок службы материала

    Керамзитобетонные блоки относятся к категории долговечных материалов. Производители уверяют, что срок службы их продукции варьируется в пределах 50-100 лет. Нужно уточнить, что точных данных о сроке службы керамзитобетонных блоков нет. Поэтому данные производителя можно подвергнуть сомнению.

    Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока.

    Блок: 9/11 | Кол-во символов: 582
    Источник: http://bydom.ru/news/read/keramzitobetonnye-bloki-razmery-i-harakteristiki.html

    Что лучше: керамзитобетон или газобетон?

    Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:

    • Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.

    • Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.

    • Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.

    • Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.

    Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов, редко применяется в многоэтажной застройке. Если рассматривать финансовую сторону, керамзитобетон выгоднее. Достаточно привести один факт: возведение стен из газобетона подразумевает обязательное наличие армирующего пояса, для керамзитобетона это необязательное условие.

    Физические характеристики

    Керамзитоблоки

    Пеноблоки

    Газосиликатные блоки

    Прочность (кг/см2)

    25-150

    10-60

    10-40

    Теплопроводность (Вт/мГрад)

    0,15-0,45

    0,10-0,40

    0,10-0,30

    Плотность (кг/м3)

    500-1800

    450-900

    200-900

    Морозостойкость (кол-во циклов)

    15-50

    15-50

    15-35

    Водопоглощение (в %)

    Блок: 10/11 | Кол-во символов: 1763
    Источник: http://bydom.ru/news/read/keramzitobetonnye-bloki-razmery-i-harakteristiki.html

    Список надежных производителей

    При выборе строительного материала, основное внимание уделяется его качеству, от которого напрямую будет зависеть срок эксплуатации строения. Поэтому приобретая керамзитобетон, можно обратить внимание на продукцию следующих производителей:

    • ООО «Яковлевостройдеталь». Это один из крупнейших отечественных производителей, известный как Белгородский завод ЖБК-3. Компания работает более 50 лет, была переименована в 2005 году. Предприятие строго следует нормам ГОСТ, выпуская свыше 600 наименований продукции.

    • ОАО «БКСМ». Под этой аббревиатурой скрывается Бескудниковский комбинат строительных материалов. Предприятие было основано в 1926 году, однако, специализироваться на выпуске керамзитобетонных блоков стало в 80-х годах прошлого века, после реконструкции. Вся выпускаемая продукция подлежит обязательной сертификации, имеются заключения СЭС об экологической безопасности.

    • «Клинстройдеталь». Это наиболее известный в России производитель кирпича и черепицы. Стоит отметить, что предприятие одним из первых в центральном регионе страны запустило линию по изготовлению керамзитобетонных блоков. К готовой продукции предъявляются высокие требования, технологический процесс контролируется на всех этапах.

    Помимо этого, высоких оценок специалистов заслуживает продукция ЗАО «Керамзит» город Серпухов, и ООО «Подмосковье», расположенное в Коломне.

    Распродажа (-55%):

    Блок: 11/11 | Кол-во символов: 1515
    Источник: http://bydom.ru/news/read/keramzitobetonnye-bloki-razmery-i-harakteristiki.html

    Кол-во блоков: 25 | Общее кол-во символов: 33092
    Количество использованных доноров: 5
    Информация по каждому донору:
    1. https://betonov.com/vidy-betona/keramzitobeton/razmer-keramzitobetonnogo-bloka.html: использовано 7 блоков из 9, кол-во символов 7139 (22%)
    2. https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/keramzitobetonnye-bloki: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 6536 (20%)
    3. http://bydom.ru/news/read/keramzitobetonnye-bloki-razmery-i-harakteristiki.html: использовано 8 блоков из 11, кол-во символов 7945 (24%)
    4. https://TvoiDvor.com/beton/standartnyiy-razmer-keramzitobetonnogo-bloka/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3567 (11%)
    5. https://stroy-podskazka.ru/otdelochnye-materialy/keramogranit/razmery-keramzitobetonnyh-blokov/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 7905 (24%)

    Источник: m-strana.ru

    Свойства и характеристики керамзитобетонных блоков

     

     

    Один из наиболее перспективных стройматериалов сегодня – это керамзитобетонные блоки (ещё их называют керамзитные блоки),  которым удалось полностью преобразовать стандартные понятия о строительстве и материаловедении. Этот лёгкий и пористый материал обладает высочайшими прочностными характеристиками, при этом совмещая в себе достоинства древесины и натурального камня. Характеристики керамзитобетонных блоков в плане экономичности использования и скорости возведения стройобъектов из них превосходят большинство современных стройматериалов. Удобные для проведения монтажа форма и крупные размеры керамзитных блоков заметно сокращают сроки постройки сооружений различных категорий, ощутимо минимизируют бюджет перепланировки или нового строительства.

    Действительно, с появлением керамзитобетонных блоков был решён большой диапазон строительных задач, как сокращение бюджета, рост производительности, безопасная эксплуатация, надежность и максимальная продолжительность службы зданий. Производимые исключительно из природных компонентов керамзитобетонные блоки не создают в помещении опасного для проживания людей или выполнения ими служебных обязанностей фона, не выделяют никаких токсичных компонентов в окружающую среду. В строениях, для возведения которых использовались керамзитобетонные блоки, в любой сезон года царят комфортные условия. Керамзитобетонные блоки пригодны для постройки жилых и прочих строений в любой из климатических зон.

    История керамзитобетонных блоков берёт начало во времена существования Советского Союза (в 60-тые годы). В тот период активно возводились панельные дома, и в строительстве довольно широко применялся пористый керамзит в роли материала-наполнителя.

    Керамзитобетонные блоки включают в себя воду, цемент, а кроме того, вспененную и затем обожженную глину. Рецептурное изменение пропорций составляющих его веществ влечет за собой и некоторое изменение свойств керамзитобетононных блоков, а точнее их прочности и плотности. Например, чем больше в керамзитной смеси цемента, тем крепче и прочнее получится керамзитобетонный блок. Правда, есть одно «но»: пропорционально его прочности увеличится и теплопроводность. Это значит, что стены станут более холодными.

    Керамзитобетонные блоки стали достойной заменой использовавшихся ранее шлакоблоков. Процесс изготовления и их состав практически идентичны керамзитобетонному, однако в качестве заполнителя в них использовался так называемый доменный шлак, в результате чего строительные блоки имели низкий прочностный коэффициент и слабую морозостойкость. Стены из такого рода материала служили весьма недолго. Столь серьёзный недостаток доменного шлака исправил заменивший его керамзит. Кроме того, этот наполнитель является ещё и более экологичным. В Европе блоки из керамзитобетона даже называют «эко-блоками».

    Спустя некоторое время возникла некоторая проблема с дефицитом керамзита, разрешившаяся путем разработки и последующего внедрения в производственный процесс аналоговых материалов — вспененных бетонов. Пено- и газобетон заняли свою нишу среди подобных им строительных материалов.

    Минусом же использования бетонов является невозможность возведения из них надёжных несущих стен. Керамзитобетон на их фоне — конструкционный материал, обладающий высоким уровнем плотности на сжатие. Кроме того, керамзитобетонные блоки используются в качестве утеплителя, так как имеют крайне низкий коэффициент теплопроводности.

    Уникальность свойств керамзитобетонных блоков основывается на специфике их производства. Основным ингредиентом для изготовления керамзитобетонных блоков является экологически чистый керамзит. Вспененная, прошедшая через процедуру обжига глина, из которой делается керамзит, по структуре похож на застывшую пену. Внешняя оболочка, что покрывает каждую глиняную гранулу, дает ей весьма высокую прочность, тем самым преобразуя керамзит в главный вид пористого заполнителя не только в керамзитобетонных блоках. По своему назначению и физико-техническим характеристикам керамзитобетонные блоки делятся на конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные и теплоизоляционные. Для производства теплоизоляционных керамзитобетонных блоков, имеющих малую плотность, используется керамзит самых крупных и легковесных фракций (2-4см и более). Он обжигается по специальному режиму, обеспечивающему повышенное вспучивание гранул и формирование крупных пор. Подобные гранулы обладают плотностью 150—200 килограмм/м3.

    Применение керамзитобетонных блоков, что имеют показатели прочности, близкие к натуральному камню, не ограничивается какими бы то ни было технологическими рамками. Причём цена керамзитобетонных блоков является более чем доступной. С их помощью возводятся сегодня несущие конструкции, а также лёгкие перегородки между комнатами (вес керамзитного блока при его объёмности небольшой, начинается с 11 кг.), их широко применяют и в монолитном домостроении в роли стройматериала для заполнения каркаса. Пожалуй, единственным на сегодня ограничением для использования керамзитобетонных блоков становится возведение фундамента, который требует повышенной плотности и прочности стройматериала. А вот стены из керамзитобетонных блоков отличаются превосходнейшей прочностью. При этом керамзитобетонные блоки без особого труда можно штробить и в отличие от того же бетона или кирпича в керамзитобетонные стены без усилий забиваются гвозди, в них идеально прокладывается скрытая электропроводка.

    В последние годы большинство строителей охотно переходят на применение прогрессивных керамзитобетонных блоков, поскольку на практике убедились в их технологичности, практичности, прочности и долговечной износостойкости. Отличающиеся легким весом керамзитобетонные блоки дают возможности выстраивать презентабельные и вместе с тем прочные здания даже на ленточных малозаглубленных, либо столбчатых фундаментах.

    Керамзитобетонные блоки преимущества

    К основным преимущественным качествам керамзитных блоков можно отнести:

    керамзитобетонные блоки размеры :

    размер керамзитобетонных блоков идеальны для скоростного монтажа. Каждый керамзитобетонный блок намного крупнее стандартного кирпича, что значительно облегчает и ускоряет процесс строительных работ, позволяет экономично использовать раствор при выполнении кладки. При возведении стен из керамзитобетонных блоков раствора нужно примерно в 2,2 раза меньше, а скорость монтажа бывает раз в 5 выше, масса же метра кладки бывает меньше в 1,5 раза;

    керамзитобетонные блокои вес :

    вес керамзитобетонного блока полнотелого стандартного размера 390 х 190 х 188 мм. примерно 26 кг., вес щелевого керамзитобетонного блока размером 390 х 190 х 188 мм. от 17 кг., вес перегородочного (толщина 90 мм.) полнотелого керамзитобетонного блока равен примерно 14,5 кг., а вес щелевой перегородки керамзитобетонного блока составляет 8-9 кг.. Столь малый вес керамзитобетонных блоков создаёт удобство во время транспортировки и при монтаже, что исключает необходимость в обустройстве дорогостоящего массивного фундамента;

    керамзитные блоки паропроницаемость :

    благодаря ей не образуется конденсационная влага и не наступает преждевременное старение как самих керамзитобетонных блоков, так и материалов отделки,

    керамзитобетонные блоки огнеустойчивость:

    характеристики керамзитобетонных блоков придают им хорошую сопротивляемость горению, которая обуславливает применение керамзитобетонных блоков как в частном, так и в индустриальном строительстве сооружений любой категории;

    керамзитобетонные блоки морозостойкость :

    морозостойкость керамзитобетонных блоков составляет 50 циклов последовательной шоковой проморозки и оттаивания, кроме того, стоит отметить сопротивляемость разного рода негативным атмосферным, а вместе с тем химическим воздействиям;

    керамзитобетонные блоки теплоизоляционные свойства :

    керамзитобетон, постепенно накапливая энергию солнца, тепло отдаёт медленно и равномерно, что защищает от перегрева летом и отлично сохраняет тепло в зимнее время, сделанные из него стены «дышат», поддерживая внутри помещения оптимальную влажность;

    экологическая безопасность керамзитобетонного блока:

    обоснована использованием исключительно чистого в экологическом плане натурального сырья;

    блоки из керамзитобетона замечательная шумоизоляция :

    показатели изоляции керамзитобетона дают возможность обойтись без монтажа дополнительных систем утепления и защиты от извне поступающих звуков;

    Керамзитобетонные блоки цена :

    благодаря по-настоящему низкой стоимости керамзитных блоков, этот материал год от года становится всё востребованнее. Посмотреть цены на керамзитобетонные блоки с доставкой на объект.

    Керамзитобетонные блоки, характеристики заметно выигрывают по сравнению с качествами обыкновенного бетона:

    При постройке стен из керамзитных блоков вам потребуется раза в два меньше раствора, нежели при строительстве кирпичных стен. Скорость же монтажа стен из керамзитобетонных блоков, наоборот, значительно больше — более чем в 4-ыре раза!

    Как уже было замечено, керамзитобетонные блоки обладают замечательными теплоизоляционными свойствами. При применении керамзитобетона тепловые потери можно сократить более чем на семьдесят пять процентов. Доказательством этого служат множественные испытания в научно-исследовательских институтах, которые производились над блочным заполнителем — керамзитовым гранитом. В итоге, характеристики керамзитобетонных блоков в плане теплоизоляции обеспечивают им большую популярность в сравнении с иными строительными материалами, как при строительстве в теплых, так и в холодных условиях климата.

    Одной из самых важных характеристик керамзитобетонных блоков стала его воздухопроницаемость, то есть керамзитобетонные блоки могут «дышать», тем самым регулируют в здании влажность воздуха.

    Стройобъекты, возведённые из блоков керамзитобетонных, отличаются повышенной долговечностью и не нуждаются в специальном уходе. Керамзитобетонные блоки не склонны к появлению ржавчины, не горят и не гниют.

    Качества керамзитобетонных блоков дают им ряд преимуществ и на фоне других видов стройматериалов, к примеру, кирпича:

    Удельный вес керамзитных блоков ниже, чем вес кирпичей в два с половиной раза.

    Всего за одну смену опытный каменщик может выложить из керамзитных блоков стену, которая в три раза превышает по объему кирпичную кладку.

    Обычных размеров керамзитный блок может заменить семь стандартных кирпичей.

    Стоимость керамзитобетонных блоков и себестоимость проведения строительных работ в сравнении с использованием стандартного кирпича ниже процентов на 30-40.

    Также стоит отметить, что возможно размещать в теле стены скрытый каркас за счет наличия особых сквозных пустот в материале, тем самым во много раз увеличивая ее несущую способность.

    Керамзитобетонные блоки выполнение кладки

    Кладка стен из керамзитных блоков не требует каких-либо особых конструктивных решений  и практически не отличается от процедуры кладки стен из обычного керамического кирпича, поскольку так же выполняются тычковые и ложковые ряды с соблюдением перевязки. Керамзитобетонный блок неплохо сочетается с другими, а кроме того, с металлическими и железобетонными изделиями. За счёт малого веса, керамзитобетонные блоки обладают возможностью снижения тяжести железобетонных конструкций большого размера, что значительно удешевляет обустройство фундамента.

    Кладку стен из керамзитных блоков начинают с углов дома и ведут рядами по периметру. До того, как установить 1-вый ряд, следует позаботиться о гидроизоляции, для этого на фундамент в 2 слоя укладывается рубероид. Затем основание тщательно выравнивается. На гидроизоляцию укладывается выравнивающий песчано-цементный раствор, чья толщина не должна превышать 30-ти миллиметров, сверху же кладутся керамзитобетоные блоки.

    При выполнении кладки этого вида молоток каменщика не понадобится, вместо него следует запастись увесистым резиновым молотком. Остальной набор будет стандартным. Только вот армировать стены из блоков надо не кладочной сеткой, а особой арматурой с диаметром около 10 мм. Арматуру попросту укладывается на законченный кладочный ряд во всю стеновую длину по периметру и кладку начинают со следующего ряда непосредственно по арматуре, которую желательно укладывать примерно через каждые три ряда керамзитобетонных блоков, соответственно с чем следует делать перевязку тычковыми ложковых рядов. При этом стена, имеющая толщину в один керамзитобетонный блок – 39см, соответствует стены в полтора кирпича толщиной, высота же керамзитного блока соответствует высоте 2-ух полуторных кирпичей, тем самым процесс возведения стены из керамзитобетонных блоков значительно облегчается и убыстряется.

    При выполнении кладки стен надо учитывать то, что керамзитобетонным блокам свойственна небольшая конусность, потому, укладку буквально каждого из них желательно проверять с помощью строительного уровня.

    Есть еще одна важная особенность. Кладку стен внутри нужно производить совместно с наружными, точно также пропуская по всему ряду арматуру. Во избежание мостиков холода блочный торец, который заходить будет в наружную стену, следует изолировать пенопластовым прямоугольником толщиной в 40-50 миллиметров.

    Кладку стен из керамзитобетонного блока ведут согласно схеме, осуществляя цепную перевязку вертикальных швов. При выполнении кладки в два керамзитобетонных блока, вертикальные и наружные швы перевязывают не меньше, чем на сотню миллиметров. Выполняя работу необходимо следить за точным соблюдением высоты рядов. Это делается с помощью лазерного уровня или же натянутого шнура.

    Армопояс

    Когда кладка стен из блоков керамзитобетона окончена, по верху стены следует залить армопояс – особую железобетонную конструкцию, призванную принимать на себя нагрузку всей стропильной системы и не давать стенам разрушаться.

    Керамзитобетонные блоки отделка

    Благодаря своим уникальным качествам керамзитобетонные блоки совместимы с любой облицовкой, применяемой в настоящее время. За счёт этого возможно выполнение абсолютно любой композиции экстерьера. Респектабельность зданию из керамзитобетонных блоков может придать облицовка с помощью искусственного камня или декоративного кирпича, оштукатуривание, обшивка блок-хаусом, различными фасадными панелями и т.д.

    На сегодняшний день российский стройрынок способен предложить вам огромное разнообразие керамзитобетонных блоков, в числе которых и те, что имеют основу в виде керамзитного гравия мельчайших фракций, дающего возможность использовать такие блоки не для одного лишь малоэтажного строительства, но и в иных стройсферах.

    Однако из-за «кустарей-умельцев», коих по мере возрастания спроса на этот материал появляется всё больше, керамзитоблоки порой обзаводятся «дурной» славой. Они изготавливают стройматериал едва ли не на дому, нарушая рецепт и саму технологию производства керамзитобетона, что влечёт за собой потерю качества и прочности получаемых изделий.

    Лишь произведенный в соответствии с ГОСТовскими нормами керамзитобетонный блок, становится по-настоящему прочным материалом, который в этом плане превосходит пенобетонные блоки по конструкционным и теплоизоляционным характеристикам, не говоря уже о цене керамзитных блоков и конечной стоимости возводимого сооружения, где керамзитобетонным блокам нет равных.

    Доказательством замечательной прочности керамзитобетонных блоков служат многоэтажки (3-ёх, 5-ти, 12-ти этажные), которые построены во многих городах государств бывшего СССР. В них керамзитоблок использовался не исключительно в роли заполнителя, но и как материал для постройки несущих стен.

    Почему при подборе оптимальных блоков из керамзитобетона предпочтение следует отдать компании Атрибут-С? Наша компания предлагает своим покупателям керамзитобетонные блоки высокого качества, производимые из лучших экологически чистых материалов. В результате характеристики керамзитобетонных блоков (звуко- и теплоизолирующие качества, вес керамзитных блоков, прочность и т.д.) соответствуют высокому качественному уровню, гарантируя долговечность и беспроблемность эксплуатации строений, при возведении которых будет использован данный материал. Кроме того, мы осуществляем не только продажу, но и доставку керамзитобетонных блоков любыми партиями по Москве и всей Московской области. А самое главное: выгодная цена на керамзитобетонные блоки в нашей компании не может не устроить даже самого бережливого хозяина.

    Чтобы заказать керамзитобетонные блоки, свяжитесь с нами по телефону 8-499-340-35-47, либо отправьте заявку на наш электронный адрес Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript , и вам оперативно ответят. Вы сможете задать все интересующие вас вопросы, получить консультацию по стоимости необходимого вам объёма керамзитобетонных блоков и их доставке, уточнить срок поставки блоков на объект, что, как правило, составляет не более 1 — 2 дней с момента принятия заказа. Мы работаем для вас без праздников и выходных, каждый клиент для нас дорог и может рассчитывать на индивидуальный подход.

    КЕРАМЗИТОБЕТОННЫЕ БЛОКИ ПОДРОБНО…

    ГОСТ 6133-99 на керамзитобетонные блоки

    Цена на керамзитобетонные блоки,   купить керамзитобетонные блоки здесь

     

    Измерений Бриз-Блок — Как Обсудить

    Измерения блока Breeze

    Насколько велики ветряные блоки?

    440х215мм А какой стандартный размер бетонного блока?

    Блоки доступны в модульных форматах, самые популярные (в зависимости от их толщины) обычно обозначаются как 4 «, 6», 8 «и 12». В США блоки CMU имеют номинальную длину 410 мм и ширину 200 мм.

    Кроме того, вам может быть интересно, насколько велик 4-дюймовый шлакоблок?

    4-дюймовый SWL на самом деле составляет 3 5/8 дюйма x 7 5/8 дюйма x 7 5/8 дюйма (Д x В x Ш).Таким образом, номинальный размер составляет 4 x 8 x 8.

    Итак, насколько велик бетонный блок в ММ?

    Блоки доступны в стандартном размере 440 x 215 мм и толщиной 75 мм, 90 мм, 100 мм, 140 мм и 190 мм в стандартном исполнении (подходят для воспроизведения). Блоки шириной 100 мм, 140 мм и 190 мм доступны с плотной текстурой. Нажмите здесь для более детальной информации.

    Насколько велик каменный блок?

    Стандартный координационный размер кладки составляет 225 мм x 112.5 мм x 75 мм (длина x глубина x высота). Сюда входят 10-миллиметровые швы из раствора, поэтому стандартный размер самого кирпича составляет 215 мм x 102,5 мм x 65 мм (длина x глубина x высота).

    В чем разница между тарой и шлакоблоком?

    Бетонный блок состоит из бутылок с цементом и углем. Бетонные блоки изготавливаются из стали, дерева и бетона. Ясеневые блоки легче бетонных. Бетонный блок содержит камень или песок, что делает его тяжелее.

    Насколько велик стандартный блок?

    Стандартные блоки

    Как измеряются бетонные блоки?

    Измерьте длину, ширину и высоту белого цвета в дюймах, затем умножьте их, чтобы получить белый цвет на белом.Умножьте кубический сантиметр на количество пустот в стене, обычно 2 на блок. Наконец, разделите кубические сантиметры на 46 656, чтобы найти кубические футы бетона, которые вам нужны.

    Какая сторона взгляда сильнее?

    Бетонные блоки обладают прочностью только в том случае, если их штабелировать с отверстиями сверху вниз. При правильном использовании вы не должны видеть сквозь блок сбоку.

    Насколько велик 6-дюймовый блок?

    Насколько толстый блок?

    Обычно шлакоблоки имеют номинальные размеры поверхности 203 мм на 406 мм и доступны с номинальной толщиной 4, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 дюймов.

    Насколько велик ветрозащитный блок в дюймах?

    Это блоки трех плоских размеров: 440 x 215 мм для обычных блоков, 610 x 215 мм для новой серии блоков Plus и 610 x 270 мм для большего блока Jumbo Plus. Мы можем производить эти блоки различной толщины от 100 мм до 300 мм.

    Какой вес может выдержать бетонный блок?

    1700 фунтов

    Какой стандартный размер пустотелого блока?

    Блоки доступны со стандартной поверхностью 440 x 215 мм и толщиной 140 мм и 215 мм в стандартной версии (подходят для репродукции).В основном они используются на строительных площадках с железобетонной стеной и в хозяйственных постройках.

    Какова длина 4-дюймового блока?

    Сколько весит 6-дюймовый блок?

    Размер и масса бетонных блоков

    Как изготавливаются бетонные блоки?

    Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом, сланцем или сланцем. Керамзит, сланец и сланец получают путем измельчения сырья и его нагревания до примерно 2000 ° F (1093 ° C).

    Для чего используются бетонные блоки?

    Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. Он также известен как бетонный стеновой блок (CMU). Бетонный блок — один из многих сборных железобетонных элементов, используемых в строительстве.

    Какая высота у блока?

    Привет, Марвин, стандартные шлакоблоки имеют размер 15 5/8 » на 7 5/8 », и обычно между ними есть раствор 3/8 », поэтому в стене можно с уверенностью сказать, что блок и раствор на обоих стороны измеряют приблизительно 16 дюймов на 8 дюймов.Длина вашей стены составляет 1300 футов или 1300 × 12 = 15 600 дюймов.

    Сколько стоит 4-дюймовый шлакоблок?

    Насколько велик блок, используемый в строительстве?

    Типичный размер бетонного блока составляет 39 см x 19 см x (30 см, 20 см или 10 см) или конфигурации блоков 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов. Цемент, заполнители и вода используются для изготовления бетонных блоков. Соотношение заполнителей бетона в бетонных блоках 1: 6.

    Насколько велик квартал в Америке?

    Измерения ветрозащитных блоков

    кирпич и плитка | строительный материал

    кирпич и черепица , изделия из конструкционной глины, выпускаемые в виде стандартных единиц, применяемые в строительстве.

    Кирпич, впервые произведенный в высушенной на солнце форме не менее 6000 лет назад и предшественник широкого спектра конструкционных глиняных изделий, используемых сегодня, представляет собой небольшую строительную единицу в форме прямоугольного блока, сформированного из глины или сланца. или смеси и обожжены (обожжены) в печи или печи для получения прочности, твердости и термостойкости. Первоначальная концепция древних кирпичных мастеров заключалась в том, что блок не должен быть больше, чем то, с чем может легко справиться один человек; Сегодня размер кирпича варьируется от страны к стране, и кирпичная промышленность каждой страны производит кирпичи разных размеров, которые могут исчисляться сотнями.Большинство кирпичей для большинства строительных целей имеют размеры приблизительно 5,5 × 9,5 × 20 см (2 1 / 4 × 3 3 / 4 × 8 дюймов).

    Конструкционная глиняная плитка, также называемая терракотовой, представляет собой более крупную строительную единицу, содержащую множество пустот (ячеек), и используется в основном в качестве подкладки для облицовки кирпичом или для оштукатуренных перегородок.

    Структурную облицовочную плитку из глины часто глазируют для использования в качестве открытой отделки. Настенная и напольная плитка — это тонкий шамотный материал с натуральной или глазурованной отделкой.Карьерная плитка — это плотный шампунь для полов, террас и промышленных помещений, где требуется высокая стойкость к истиранию или воздействию кислот.

    Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

    Кирпич шамотный применяется в мусоросжигательных печах, котельных, промышленных и домашних печах, каминах. Канализационная труба обжигается и покрывается глазурью для использования в канализационных системах, системах промышленных сточных вод и общей канализации. Дренажная плитка бывает пористой, круглой, а иногда и перфорированной, и используется в основном для сельскохозяйственного дренажа.Кровельная черепица изготавливается в виде полукруглой (испанская черепица) и различной плоской черепицы, напоминающей сланец или кедровую трясину; он широко используется в странах Средиземноморья.

    Существует также множество изделий из цемента и заполнителей, которые заменяют и обычно выполняют те же функции, что и изделия из конструкционной глины, перечисленные выше. Эти изделия из неглинистого кирпича и плитки кратко описаны в конце статьи. Однако основная тема этой статьи — кирпич и плитка из шамота.

    шамотный кирпич и плитка — два самых важных продукта в области промышленной керамики. Для получения дополнительной информации о природе керамических материалов см. Статьи, представленные в Industrial Ceramics: Outline of Coverage, особенно статьи о традиционной керамике. О длительном рассмотрении основного применения шамотного кирпича и плитки см. Статью «Строительство зданий».

    История кирпичного производства

    Глиняный кирпич, высушенный на солнце, был одним из первых строительных материалов.Вполне возможно, что на реках Нил, Евфрат или Тигр после наводнений отложившаяся грязь или ил потрескались и образовали лепешки, которые можно было бы превратить в грубые строительные блоки для постройки хижин для защиты от непогоды. В древнем городе Ур в Месопотамии (современный Ирак) первая настоящая арка из обожженного на солнце кирпича была построена около 4000 г. до н. Э. Сама арка не сохранилась, но ее описание включает первое известное упоминание о минометах, отличных от грязи. Для скрепления кирпичей использовалась битумная слизь.

    Обожженный кирпич, несомненно, уже производили просто путем тушения огня с помощью сырцовых кирпичей. В Уре гончары открыли принцип закрытой печи, в которой можно было контролировать тепло. Зиккурат в Уре — образец ранней монументальной кирпичной кладки, возможно построенной из высушенного на солнце кирпича; через 2500 лет (около 1500 г. до н.э.) ступени были заменены обожженным кирпичом.

    По мере того, как цивилизация распространялась на восток и запад от Ближнего Востока, росло производство и использование кирпича.Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженных и высушенных на солнце кирпичей. Ранними примерами кирпичной кладки в Риме были реконструкция Пантеона (123 г. н.э.) с беспрецедентным кирпичом и бетонным куполом, 43 метра (142 фута) в диаметре и высоте, а также Ванны Адриана, где для строительства использовались терракотовые столбы. поддерживающие полы, подогреваемые ревущими пожарами.

    Эмалирование, или остекление кирпича и плитки, было известно вавилонянам и ассирийцам еще в 600 г. до н. Э., Опять же, благодаря гончарному искусству.Великие мечети Иерусалима (Купол Скалы), Исфахана (в Иране) и Теграна являются прекрасными примерами глазурованной плитки, используемой в качестве мозаики. Некоторые из голубых оттенков этих глазурей не могут быть воспроизведены с помощью существующих производственных процессов.

    Западная Европа, вероятно, использовала кирпич как строительную и архитектурную единицу больше, чем в любой другой области мира. Это было особенно важно в борьбе с разрушительными пожарами, которые хронически поражали средневековые города. После Великого пожара 1666 года Лондон превратился из деревянного города в город из кирпича исключительно для защиты от огня.

    Кирпичи и кирпичные постройки были привезены в Новый Свет первыми европейскими поселенцами. Коптские потомки древних египтян, живших в верховьях Нила, назвали свою технику изготовления сырцового кирпича tōbe. Арабы передали это имя испанцам, которые, в свою очередь, принесли искусство производства сырцовых кирпичей в южную часть Северной Америки. На севере Голландская Вест-Индская компания построила первое кирпичное здание на острове Манхэттен в 1633 году.

    Преимущества наполнителя из расширенной глины (ECA) — PQR News

    кувшин 5119590 1280

    Заметные запросы перед заключением материалов для разработки или при поиске поставщиков легких бетонных блоков: сколько стоят бетонные блоки? Или опять же, каков размер блока бетонной конструкции? Есть ли в непосредственной близости от них поставщики легких бетонных блоков? Или опять же есть различие между шлакоблоком и бетонным блоком? Или, с другой стороны, есть ли в наличии поставщик дешевых и разумных блоков бетонной конструкции, доступных для покупки?

    Значительная задержка связана с поиском прочных блоков из легкого бетона в Индии.Ответом на все вопросы являются твердые строительные блоки из вспененного глиняного заполнителя.

    Для первого прохода в Индии предлагаются блоки бетонной конструкции, которые представляют собой легких бетонных блока , а также входят в верхнюю часть прочных строительных блоков. Они изготовлены с использованием керамзитового заполнителя.

    Керамзитобетонные блоки производятся в Индии для первого прохода. Во всем мире их иначе называют блоками Leca или блоками из легкого керамзита.В этих блоках Leca или мощных блоках развития из удлиненного глиняного заполнителя используется необычный вид керамзитового заполнителя, который формируется путем торцевания обычной горной глины при 1200 ° C во вращающейся печи.

    В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот. Эти бетонные структурные блоки, изготовленные из керамзитового заполнителя, улучшают внутреннее отверждение и улучшают сжимаемую солидарность, которая появляется через некоторое время. Блоки ECA или блоки Leca, произведенные в Индии, — лучшее решение для разработки, которое предлагает адаптируемость конструкции в сочетании с удивительными тепловыми и акустическими свойствами.

    Их совсем не сложно забивать гвоздями, сверлить, формировать и откалывать, и они совсем не похожи на другие обычные структурные блоки, на них не появляются сколы штукатурки из-за способности сцепления с обычным бетонным раствором.

    Если вы новичок в выращивании без почвы, то, возможно, будет сложно выбрать питательную среду. Существует множество субстратов, которые регулярно используются в гидропонных каркасах, и вы увидите, что у каждого из них есть свои плюсы и минусы.

    Преимущества глиняной гальки

    Использование глиняной гальки в качестве среды для выращивания в любом отделении культивирования или в расширенной глиняной гидропонной системе дает множество преимуществ.Весомым преимуществом является то, что керамзитовая галька удерживает влагу. Это важно, поскольку мы пытаемся в целом увеличить производительность водоснабжения.

    Кроме того, поскольку глиняная галька пористая и легкая, она увеличивает циркуляцию воздуха в корневой системе растений. Несмотря на это качество, глиняная галька также улучшает дренаж, что имеет решающее значение для поддержания прочности корневого каркаса и предотвращения гниения. Глиняная галька также является достойной средой для обеспечения надлежащей поддержки ваших растений.

    Поскольку глиняная галька изготавливается при очень высокой температуре, она является стерильным субстратом и имеет нейтральный уровень pH. Глиняная галька — простая среда для повторного использования, что означает, что они экологически безопасны, учитывая их долгий жизненный цикл.

    Эти преимущества глиняной гальки приводят к общему улучшению развития и здоровья вашего растения, что является причиной того, что эта питательная среда быстро становится одной из самых распространенных альтернатив без почвы.

    Подводя итог всему этому, можно с уверенностью сказать: Агрегат из вспученной глины (ECA)

    не выделяет солености и не изменяет коэффициент pH смеси.Агрегат из вспученной глины (ECA) не изменяется и не разлагается со временем или из-за влажности, его даже наносят в качестве подкормки на горшки / контейнеры для стиля и защиты от пыли. ЭКА — удивительно легкий, прочный и термозащитный материал. ЭКА — превосходная замена кокосовому торфу и обычной почве.

    С таким большим нетерпением стоит попробовать. Для получения дополнительной информации нажмите на ссылку ниже:

    https: //www.expandedclayaggregate.ru / get-product-details / структурный-легкий-бетон.html

    Смола для инъекций ITH 165 Pe

    Смола для инъекций ITH 165 Pe — Sormat EN

    Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить максимальное удобство использования нашего веб-сайта. Узнать больше »

    Ошибка при отправке ссылки

    Произошла ошибка при отправке вашего сообщения.Попробуйте отправить сообщение еще раз.

    Попробуйте снова

    Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить максимальное удобство использования нашего веб-сайта. Узнать больше »

    Смола для инъекций ITH 165 Pe

    Одобренная полиэфирная смола для инъекций общего назначения

    • Быстротвердеющая и не содержащая стирола двухкомпонентная полиэфирная смола для инъекций для крепления шпилек, болтов и арматурных стержней в просверленные отверстия.
    • Идеально подходит для бетона без трещин, кирпичной кладки, пористых материалов основания и пустотелых конструкций с сетчатыми рукавами.
    • Низкое содержание летучих органических соединений, испытано LEED, термостойкость от -40 ° C до +80 ° C.
    • Храните частично использованный картридж с включенным миксером. Перед повторным использованием замените миксер. Срок годности указан на картридже.
    • Смесительное сопло входит в комплект каждого картриджа. Картридж на 165 мл можно использовать с обычным силиконовым пистолетом.
    • Подходящие условия, связанные с качеством материала шпилек и арматуры: ZP для сухого внутреннего и временного использования вне помещений; HDG / MG и A2 для использования в сухих и влажных помещениях, на открытом воздухе только в сельской местности; A4 для внутреннего, наружного и промышленного использования; HCR для чрезвычайно агрессивных условий.

    Обзор продукции

    Прочие коды

    СНРО 1356500/

    Пакеты

    шт: 1 / внешняя коробка: 12 / поддон: 1260

    Приложения

    • Анкеры настенные
    • Строительные швы
    • Ворота
    • Заграждения
    • Закройте краевые приложения
    • Малое расстояние между анкерами

    Основные материалы

    Утверждено для
    • Блок пенобетонный
    • Блок керамзитобетонный полый легкий
    • Бетон без трещин
    • Кирпич глиняный перфорированный
    • Кирпич силикатный перфорированный
    • Полнотелый глиняный кирпич
    • Блок керамзита сплошной легкий
    • Кирпич силикатный полнотелый
    Также подходит для
    • плита пустотная
    • Натуральный камень

    Время гелеобразования и отверждения

    Температура основного материала Время гелеобразования Время отверждения
    +35 ° C 2 мин. 20 мин
    +30 ° С 4 мин. 25 мин.
    +20 ° С 6 мин. 45 мин.
    +10 ° С 20 мин 1 ч 40 мин
    +5 ° С 25 мин. 2 ч.
    0 ° С 45 мин. 3 ч.
    -5 ° С 1 ч 30 мин 6 ч.

    Детали установки для твердого основного материала

    Размер шпильки SW Отверстие в креплении (d f ) Диаметр просверленного отверстия (d 0 ) Мин.глубина отверстия (h 1 ) Глубина заделки (h nom ) Теоретический расход смолы (об.)
    M8 13 мм 9 мм 10 мм 80 мм 80 мм 5 мл
    M10 17 мм 12 мм 12 мм 90 мм 90 мм 7 мл
    M12 19 мм 14 мм 14 мм 110 мм 110 мм 12 мл
    M16 24 мм 18 мм 18 мм 125 мм 125 мм 22 мл
    M20 30 мм 22 мм 24 мм 170 мм 170 мм 52 мл
    M24 36 мм 26 мм 28 мм 210 мм 210 мм 87 мл

    Детали установки для пустотелого основного материала

    Размер шпильки SW Отверстие в креплении (d f ) Диаметр просверленного отверстия (d 0 ) Мин.глубина отверстия (h 1 ) Глубина заделки (h nom ) Теоретический расход смолы (об.)
    M8 13 мм 9 мм 16 мм 90 мм 85 мм 18 мл
    M10 17 мм 12 мм 16 мм 90 мм 85 мм 18 мл
    M12 19 мм 14 мм 20 мм 90 мм 85 мм 27 мл
    M16 24 мм 18 мм 20 мм 90 мм 85 мм 27 мл

    Рабочие характеристики твердого основного материала

    Рабочие характеристики пустотелого основного материала

    Размер шпильки Класс имущества Основной материал Глубина заделки (h nom ) Мин.толщина основного материала (h мин ) Момент установки (T inst ) Тип нагрузки Направление нагрузки Значение нагрузки
    M8 Сталь 5.8 Керамзит пустотелый легкий fb ≥ 2,7 МН / м2 85 мм N Рек. 2.00 кН
    M10 Сталь 5.8 Керамзит пустотелый легкий fb ≥ 2,7 МН / м2 85 мм N Рек. 2,00 кН
    M12 Сталь 5.8 Керамзит пустотелый легкий fb ≥ 2,7 МН / м2 85 мм N Рек. 2.00 кН
    M16 Сталь 5.8 Керамзит пустотелый легкий fb ≥ 2,7 МН / м2 85 мм N Рек. 2,00 кН

    Почему мы неохотно любим ASTM C33 и C330

    Бетон — это то, что мы считаем само собой разумеющимся.Но без цемента и бетона современная жизнь была бы невозможна.

    Даже в «современном» 6500 г. до н.э. люди, живущие в территории, которую мы сейчас называем Сирией, знали, что это важный материал. Римляне широко использовали бетон в 600 г. до н.э., а к 200 г. до н.э. они использовали его почти во всех своих постройках. Многие из этих построек гордо стоят и по сей день.

    Сделанный из смеси вулканического пепла, извести, морской воды и каменного заполнителя, римляне вылечивали бетон в деревянных формах — так же, как наши современные бетонные блоки.

    Затем падение Римской империи и наступление Средневековья положили конец пуццолановому бетону, пока он не был открыт заново в 15 веке.

    В 1824 году Джозеф Аспдин запатентовал способ производства цемента. Он назвал его портландцемент из-за его сходства с портландитовым камнем, найденным на английском острове Портленд.

    В Великобритании такие вещи нравятся. Еще одно важное керамическое изделие, полученное путем обжига глины, называется муллитом. Как вы уже догадались, обнаружен на шотландском острове Малл.

    Но я отвлекся…

    Портландцемент — это материал, который скрепляет заполнитель в нашем современном бетоне.

    Стандарты

    Цемент — один из самых стандартизированных материалов на планете, созданных руками человека.

    Было сказано, что независимо от того, где вы покупаете цемент, он будет практически одинаковым (при условии, что он соответствует спецификации на его свойства).

    И это хорошо. Наша жизнь буквально зависит от качества цемента, используемого в строительстве.

    Наша жизнь также зависит от качества заполнителя, используемого в бетоне.

    Заполнитель составляет 70-85% массы бетона, что намного больше массы цемента. Неисправность агрегата может обрушить мостик на вашу голову.

    Есть много разных стандартов на бетон. В США преобладающий стандарт разработан ASTM International (ранее известный как Американское общество испытаний и материалов), а многие другие стандарты, используемые во всем мире, созданы по образцу спецификаций ASTM.

    Два основных стандарта ASTM для заполнителей, используемых в бетоне:

    • ASTM C33 — Стандартные спецификации для бетонных заполнителей
    • ASTM C330 / C330M — Стандартные спецификации для легких заполнителей для конструкционного бетона

    Другие правила ASTM существуют для заполнителей специального назначения, например, используемых в бетонных кладках.

    ASTM C33 — Бетонные заполнители

    ASTM C33 устанавливает стандарты как для крупного заполнителя (например, «порода»), так и для мелкого заполнителя (например, «песок»).

    Агрегаты классифицируются по размеру частиц как:

    • Крупный — 14 различных градаций, от 100 миллиметров до 30 микрон, с плотным гранулометрическим составом, необходимым в пределах этих градаций
    • Fine — единая классификация с требованиями к размеру от 4,75 мм до 150 микрон, с очень строгими требованиями к гранулометрическому составу в этих границах

    Стандарт перечисляет двадцать (да, 20!) Различных испытаний и методов испытаний, которым необходимо следовать, чтобы установить физические свойства и поведение , как до, так и после добавления заполнителя в бетон.

    Сами методы испытаний определены в других процедурах ASTM, начиная от простого измерения объемной плотности до чего-то столь же сложного, как «Метод испытаний на устойчивость бетона к быстрому замораживанию-оттаиванию».

    Стандарт также различает заполнитель для различных предполагаемых вариантов использования , включая 12 различных классов бетона — от мостовых настилов до фундаментов — и 3 различных класса погодных условий , в зависимости от географического положения.

    Поскольку примеси могут существенно повлиять на характеристики заполнителя, ASTM C33 даже определяет, что еще может быть в смеси, устанавливая ограничения на органические вещества, куски глины, уголь и бурый уголь, а также избыток мелкодисперсного материала.

    Это не исчерпывающий список, но, надеюсь, он демонстрирует степень соответствия стандартам на конкретные заполнители.

    Когда мы говорим, что «неохотно любим» ASTM C33, это потому, что режим испытаний, который требуется для квалификации бетонного заполнителя, сложен и дорог.Любовь исходит от осознания того, что мостовая платформа, о которой мы упоминали ранее, скорее всего, будет безопасно оставаться на месте над нашими головами.

    ASTM C330 / C330M — Легкие заполнители для конструкционного бетона

    Требования к легкому заполнителю бетона не менее строгие, но, в отличие от ASTM C33, признается, что эти заполнители могут быть натуральными материалами (такими как пемза) или искусственными заполнителями (такими как перлит, зола, шлак или легкая керамика). заполнители, такие как керамзит и сланец).

    Все искусственные легкие заполнители на каком-то этапе превращения в бетон подвергаются нагреву.

    Зола и шлак являются побочными продуктами сгорания и рафинирования, в то время как производство перлита, керамзита и сланца специально настроено на получение легкого заполнителя (LWA).

    ASTM C330 / C330M предоставляет спецификации, аналогичные тем, которые содержатся в C33, для таких вещей, как размер, градация и инородное загрязнение, но добавляет новые стандарты для конкретных материалов, в том числе:

    • Окрашивание бетона железом, вызванное растворением шлака
    • Минимальная насыпная плотность (55 фунтов / фут³)
    • Максимальные потери при возгорании (LOI) от несгоревших материалов

    Важным исключением для керамзитовых и сланцевых заполнителей является устранение потребности в избыточном мелком материале.Мелкие частицы, образующиеся в материалах этих типов, не являются вредными и могут быть пуццолановыми, что придает бетону дополнительную адгезионную способность.

    История легких заполнителей короче, чем у бетона и цемента, но они не менее важны.

    Практически во всех бетонных кладках используется средство для снижения веса — одна из причин, по которой люди до сих пор называют их «шлакоблоками». Хотя каменщики, как правило, очень сильные люди, даже они благодарны за любое снижение веса бетонных блоков!

    В высотных зданиях, длиннопролетных мостах и ​​геотехнических сооружениях широко используется LWA для снижения веса конструкции.

    LWA также используется для покрытия дорог. «Стружколом», который обычно изготавливается из керамзита или сланца, практически исключает поломку лобового стекла, которая возникает, когда более плотный заполнитель разрывается шинами. LWA также противостоит полировке шин намного лучше, чем натуральный камень, обеспечивая превосходные противоскользящие свойства поверхности с заделкой сколов.

    Таким образом, легкие заполнители очень важны в нашей повседневной жизни, позволяя бетонным смесям достигать свойств, которые были бы просто невозможны при использовании плотного заполнителя.

    Расширенный сланец и глина

    Керамзитовый керамзит

    Расширенный сланец и глина, предназначенные для превращения в легкий заполнитель, получают путем добычи глины или сланца, подвергая их первичному дроблению, спеканию во вращающейся печи, а затем завершая их дроблением и просеиванием до определенной степени.

    Начиная с плотной глины, пористость создается за счет быстрого обжига, при котором поверхность уплотняется до того, как газы, выделяемые органическими веществами, и вещества с низкой температурой плавления внутри глины могут уйти — процесс, известный как вздутие живота.Захваченные пузырьки газа образуют пустоты (пористость), что снижает удельный вес и объемную плотность готового материала.

    Наиболее важными факторами, определяющими его эксплуатационную пригодность, являются прочность, насыпная плотность и конечный гранулометрический состав. Как правило, крупные частицы имеют меньшую насыпную плотность, чем мелкие частицы. Смешивание готового LWA может быть полезным для достижения определенных свойств.

    Настоящая уловка в создании высокоэффективного LWA — это контроль размера и распределения пустот, так что низкая плотность достигается без ущерба для прочности.Практически любая глина раздувается, если обжигать ее при достаточно высокой температуре, но не вся глина будет прочной.

    Мы снимаем шляпу перед производителями LWA за выполнение этого балансирующего действия во время процесса, который кажется простым, но на самом деле не является.

    Переработанные и переработанные материалы

    Несмотря на строгие требования ASTM к заполнителям для бетона, переработанные и переработанные материалы используются для изготовления идеально хорошего бетона.

    Во время сноса образуется много бетонных отходов, которые оказываются идеальным материалом для дробления, промывки и использования в качестве крупнозернистого заполнителя.Таким образом перерабатывается более 75% «отходов» бетона.

    Щебень оказался лучшим заполнителем, чем некоторые чистые щебень, исследования показали, что переработанный материал улучшает прочность бетона.

    Это особенно ценно для бетона, производимого там, где наблюдается нехватка высококачественного щебня, например, в прибрежной Флориде, где рынок дробленых заполнителей особенно популярен.

    Мелочь от добычи в карьере используется в качестве мелкого заполнителя (песка) после тщательного просеивания и промывки.Избегание чрезмерных штрафов является важным этапом обработки при использовании этого источника мелкого заполнителя.

    Еще один потенциальный источник для производства LWA — это отработанных минералов — область, в которой IntoCeramics хорошо разбирается.

    За последние несколько лет мы использовали наш керамический состав и опыт разработки, чтобы успешно оценить потенциал отходов и определить жизнеспособные пути их повторного использования в LWA.

    Мировые уровни производства бетона (10+ миллиардов тонн), щебня (50+ миллиардов тонн) и песка морского качества (50+ миллиардов тонн) ясно демонстрируют огромные рыночные возможности для перепрофилирования потоков минеральных отходов.

    Свяжитесь с командой IntoCeramics для оценки ваших отходов или лишних материалов.

    Фото: Заполнитель бетона — Государственный университет Нью-Мексико

    Дренаж из расширенной глины

    Для того, чтобы ваш цветок имел больше шансов на успешное развитие, опытные цветоводы рекомендуют пересаживать растения в горшок для создания дренажной системы. И это будет правильно, т.к. дренаж сгладит мелкие ошибки при поливе.Дренаж — важнейшая составляющая успешного садовода при выращивании цветов и декоративно-лиственных растений (в доме, зимнем саду, альпинариях и т. Д.)

    Дренаж можно производить керамическими осколками. Но более целесообразно и правильно использовать дренаж из керамзита. По сути, бетонный блок — это обожженная глина с пористой структурой. Единственный вариант — это керамзит, который может варьировать эту фракцию (размер зерна). Использовать дренажный бетонный блок фракции 4-10 мм («средний бетонный блок») и керамзит фракции 8-20 мм («большой бетонный блок»).

    Для растений нет разницы, какую фракцию керамзита вы кладете в дренаж. Есть более важные субъективные причины:
    1. pH-нейтральный для почвы;
    2. Диаметр сливного отверстия в горшке (в маленьком бетонном блоке большие горшки могут выливаться из сливного отверстия).

    Дренаж из керамзита «Випол» химически инертен, не разлагается и не имеет запаха.
    Природа дренажного спекания заключается в том, что при избытке влаги, дренаж, керамзит берет его на себя, а из-за недостатка влаги — дает корневую систему.То есть дренаж из керамзита оптимизирует перенос влаги и помогает переместить растения в периоды вынужденной засухи.

    Дренаж из керамзита «Випол» может применяться как добавка для аэрации тяжелых глинистых почв, позволяющая растениям получать больше кислорода. Оптимизированный воздух. Кроме того, керамзитовый дренаж «Випол» предотвращает закисление почвы, исключает появление плесени на поверхности почвы и мха.

    Дренаж керамзитовый «Випол» — добавка к цветочным почвам:

    • защищает шар верхнего слоя почвы от перегрева;
    • снижает испарение влаги из почвы;
    • устраняет появление плесени на поверхности почвы, мхов, грибков;
    • оптимизирует влажность и воздух;
    • создает благоприятный микроклимат вокруг растений;
    • удерживает и удерживает влагу.

    Технические характеристики
    Дренаж из керамзита «Випол», средний, фракция — 4/10 мм
    Показатель В результате испытания
    1. Насыпная плотность, кг / м 3 310-330
    2. Влажность не более 1%
    3. pH нейтральный
    Дренаж керамзитовый «Випол», крупный, фракция — 8/20 мм
    Показатель В результате испытания
    1. Насыпная плотность, кг / м 3 280-310
    2. Влажность не более 1%
    3. pH нейтральный

    Упаковка : 2 л
    Количество на поддоне : 1000 шт.
    Количество поддонов в транспортном средстве : 26 шт.

    Продукция получена санитарно-эпидемиологическим заключением Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека № 77.01.03.571. I. 059025. 09.09 от 04.09.2009 г.

    Устройство дренажа и др. Тонкости использования керамзитового дренажа «Випол» .

    Если в вашем горшке есть дренажное отверстие, то нужно насыпать на дно 1 см керамзитового дренажа «Випол» и не забыть подставить под горшок блюдце. А если нет — то 3-5 см, или 1/4- 1/5 высоты бака. Затем присыпьте немного земли и, собственно, поставьте сам цветок.

    Некоторые производители керамзитового дренажа рекомендуют примешивать бетонный блок к земле якобы для предотвращения подкисления почвы. Но это произойдет только в том случае, если подкисление проливаемой воды не будет измерено, и тогда ни бетонный блок, ни дренаж не помогут. В этом случае дренаж из керамзита может только отсрочить начало конца. Гораздо лучше поливать правильно. Дренаж из керамзита смешать с землей для возможных воздушных корней. Но если полить правильно, это не так.

    Совет насыпать землю сверху керамзитом также может быть полезен, так как он предотвращает появление плесени на поверхности почвы, мхов и грибков. Это также исключает перегрев бетонного блока поверх верхнего слоя почвы и снижает испарение влаги из почвы. Для более эстетичного и привлекательного вида можно использовать декоративный бетонный блок с краской «Vipol». Для этого поверхностный слой почвы из керамзита равномерно насыпают на 1 см, а не на 2 — 4 см, так как слишком большой слой керамзита будет впитывать много воды и не пропускать ее в землю к корням, которые начнут сохнуть.

    Мало кто знает, что через 5-6 лет нахождения в земле бетонный блок постепенно разрушается и превращается в грунт, то есть через 5-6 лет керамзитовый дренаж «Vipol» следует менять.

    МОЖЕМ ПРЕДЛОЖИТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ДРЕНАЖ В УПАКОВКЕ ЗАКАЗЧИКУ Керамзит !!!

    .