Расход клея на м2 газоблока: Расход клея для газобетонных блоков на 1м2: калькулятор расчета

Содержание

использование калькулятора и кладка перегородок

При возведении стен из автоклавных блоков 1 категории, использование обычных растворов на цементе и песке абсолютно нерационально.

Во-первых, из-за грубости наполнителя и малой пластичности швы получаются толстыми, а во-вторых, из-за высокой теплопроводности ЦПС они становятся местом активной теплоотдачи. Наиболее оптимально использовать для кладки стен из ячеистого бетона клеевые составы. Какими они бывают, и как просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1м2, узнаете из этой статьи.

Что такое клей для газобетона, его достоинства

Клеем для ячеистых бетонов называют составы, способные создать в кладке прочные адгезионные соединения. Это основная цель их применения, но есть и другие. Например, устранение теплотехнической неоднородности стен, из-за которой их приходится снаружи утеплять. Так как сам газобетон в этом вовсе не нуждается, то очень важно, чтобы коэффициент теплопроводности был максимально приближен к аналогичному показателю газобетона.

При создании клеёв для поризованного бетона эти условия соблюдены, а так же достигнуто множество других преимуществ. Среди них:

Высокая прочность сцепления.

  1. Пластичность раствора, облегчающая процессы дозирования и нанесения.
  2. Однородность массы.
  3. Расход воды на замешивание уменьшается, или необходимость в ней вовсе отпадает.
  4. В составе клеёв есть добавки, наделяющие способностью застывшей смеси отталкивать воду, но при этом способность пропускать пары сохраняется.
  5. Геометрия шва после затвердевания клея не меняется, так как нет усадки. Поэтому и воздухопроницание такой кладки гораздо меньше, чем при использовании обычного раствора.

К числу недостатков можно отнести разве что быстрое схватывание, очень ограничивающее время на корректировку блока при укладке. У клея (цементного) ограничена и жизнеспособность.

У пены такого недостатка нет, так как она находится во флаконе, и не подвергается воздействию кислорода. А чтобы сопло недоиспользованного картриджа не загерметизировалось, его после использования нужно промыть специальным растворителем. Третьим минусом можно считать более высокую, чем у ЦПС стоимость, но учитывая малую толщину швов, получается даже экономия. Правда, чтобы её получить, нужно иметь дело только с блоками 1-й категории.

Виталий Кудряшов

Чем лучше геометрия изделий, тем меньше расход клея для газобетонных блоков на 1 м2 кладки. Расходы уменьшаются, что положительно влияет на себестоимость кладки в целом.

Задать вопрос

Разновидности

Если толщина швов при кладке блоков на ЦПС менее 8 мм невозможна (а чаще она составляет 12-15 мм), то с использованием клея они могут быть тоньше 2 мм. Конкретное значение зависит от категории блоков, допускающей по стандарту те или иные отклонения, а так же готовности монтажников их устранять в процессе возведения стен. Чем точнее заводская нарезка блоков, тем меньше такой работы нужно будет проделывать – а это тоже чего-нибудь, да стоит.

Клеи на цементе

Почему так важно, чтобы швы были как можно более тонкими? Чтобы через них уходило меньше тепла. Но геометрия блоков позволяет это далеко не всегда, поэтому многие производители предлагают клеи не только для тонкошовной кладки (2-3 мм), но и для толстошовной (до 5 мм). Разница между ними состоит в крупности наполнителя – чем тоньше помол песка и цемента, тем более тонким получится и слой.

Соответственно, возникает другой вопрос: «Чем тогда клей для толстошовной кладки отличается от обычного пескоцементного раствора?». Во-первых, 5 мм – это далеко не 8, и тем более не 15 мм, к тому же тонкий помол песка и вяжущего позволяет снизить коэффициент теплопроводности смеси. Во-вторых, в клеевых составах есть водоудерживающие добавки, предупреждающие усадку, что тоже немаловажно.

С помощью добавок могут регулироваться ещё и такие свойства:

  • эластичность затворённого водой раствора;
  • устойчивость к колебаниям температур при работе с клеем и при эксплуатации кладки;
  • адгезионная прочность соединения;
  • антикоррозионные свойства по отношению к арматуре;
  • увеличение покрываемой площади за счёт уменьшения толщины смеси.

Но одни и те же присадки далеко не всегда могут обеспечить совершенно противоположные свойства, поэтому не все монтажные клеи для блоков универсальны. Есть смеси, которые предназначены только для работы при положительных температурах (выше +10 градусов), и есть зимние (от +30 до -10 градусов).

В составе зимнего клея есть присадки, которые препятствуют быстрому замерзанию воды. У него обычно увеличено время схватывания, и соответственно, швы дольше затвердевают. Это даёт возможность продлить жизнеспособность смеси и увеличить время, в течение которого блок можно корректировать.

Так как плюсовой диапазон температур у зимних клеёв практически неограничен, их часто называют универсальными. Однако летом их лучше не использовать, так как в жару повышается расход. А учитывая более высокий ценник зимних клеёв, затраты на кладку получаются более существенными.

Виталий Кудряшов

Универсальные и зимние клеевые смеси делают на сером цементе, поэтому для монтажа почти белого газосиликата они не подходят – швы получаются контрастными. Правда, если предполагается внешняя отделка стен, цвет швов иметь значения не будет.

Задать вопрос

Для фасада, оставляемого без отделки, лучше использовать летний клей — он изготавливается на белом цементе. Кладку стен в этом случае нужно производить в тёплое время года.

Дом из бруса

24.48%

Дом из кирпича

18.38%

Бревенчатый дом

14.37%

Дом из газобетонных блоков

16.82%

Дом по канадской технологии

11.37%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.71%

Монолитный дом

4.04%

Дом из пеноблоков

3.51%

Дом из сип-панелей

3.33%

Проголосовало: 3395

Каким должен быть оптимальный расход

На крафт-упаковке, в которой фасуются сухие строительные смеси — в том числе и цементный клей, производитель всегда указывает их усреднённый расход. У разных изготовителей расход клея для газоблока на 1м2 или на 1 м3 неодинаков, так как здесь могут играть роль и набор присадок в составе, и марка используемого цемента, и даже тонкость его помола. Но в любом случае, приобретать смеси всегда нужно с 5% запасом.

Фактический расход может превысить указанный производителем по нескольким причинам:

Температура и влажность воздуха отличается от той, которую производитель брал за основу в расчётах.

  1. Не та вязкость затворённой смеси.
  2. Недостаточная квалификация каменщика.
  3. Техника укладки (кладка ведь может быть не только однослойной, но и двухслойной).
  4. Толщина шва, которая в основном зависит от качества блоков.
  5. Наличие или отсутствие горизонтального армирования в каждом 4 ряду.
  6. Вид используемой арматуры (на стержневую уходит больше, так как надо заполнять штрабы).
  7. Вид используемых блоков (на монтаж пазогребневых уходит меньше клея).

Расход клея в пределах 20 кг на 1м3 газобетонных блоков оптимален, и считается наиболее экономичным. Но такой расчёт очень часто не подходит для фактических условий строительства, когда в силу определённых причин расход может чуть не вдвое превысить заявленную производителем цифру. Наиболее реально рассматривать величину расхода клея в пределах 25-30 кг на кубометр блоков. Но если даже этого оказалось мало – значит, в кладке много дефектов, или попросту неправильно ведётся монтаж.

Многие производители указывают в характеристиках смеси расход не на 1м3, а на 1м2 (в среднем это 2,0-3,0 кг при толщине шва не более 2 мм). Но всё равно приходится высчитывать кубатуру, так как на стенах разной толщины и расход на квадрат стены будет разным. Ну и естественно, нужно учитывать реальную толщину швов.

Самостоятельный расчет

Существует вот такая формула, по которой можно просчитать более точный расход клея на кубометр кладки: Р= ((L+H):(LхH)) х d х 1,5
Здесь:

  • L и H – это длина и высота газоблока в метрах:
  • d – толщина шва в мм;
  • 1,5 – расход клея в кг/м2 на 1мм толщины.

Допустим, кладка будет вестись из блока длиной 0,6 м, высотой 0,25 м с толщиной слоя 3 мм (что наиболее реально).

Подставим значения и получим:

Р= ((0,6+0,25):(0,6х0,25)) х 3 х 1,5 = 25,5 кг/м3

То есть, при толщине слоя в 3 мм, 25-килограммового мешка клея будет немного не хватать на кубометр блоков.

Клеи ППУ

Клей на вспененном полиуретане появился позднее цементного, но в последнее десятилетие стал по рекомендациям производителей газобетона весьма востребованным вариантом. А всё потому, что у него есть множество преимуществ, начиная от визуальной аккуратности кладки, и заканчивая более высокой способностью сопротивляться теплопередаче – в том числе и благодаря ещё более тонким швам.

Пеноклеем гораздо проще работать в зимних условиях, им удобно заделывать дефекты блоков, заполнять захватные карманы и пазогребневые стыки, что позволяет уменьшить потери тепла кладкой и её воздухопроницаемость.

К тому же, клей ППУ облегчает работу каменщика. Это даёт заказчику законное основание требовать от подрядчика снижения расценок за монтаж блоков — при условии, что сам он не поскупился, и купил материал хорошего качества. Такая экономия вполне окупит несколько более высокую стоимость баллона пеноклея против мешка цементного. Расход клея из этих фасовок примерно одинаков, в среднем их хватает на кубометр газобетона.

Как правильно рассчитать клей для газобетонных блоков

Ещё в 2011 году одно из предприятий, выпускающих газобетон, провело эксперимент, целью которого было выявление возможности выполнения гладки из ГБ плотностью 400 кг/м3 на клей ППУ вместо цементного. Через трое суток экспериментальный фрагмент стены был подвергнут тщательному контролю, в том числе поиску деформаций кладки, могущей возникнуть из-за увеличения объёма пены.

Отклонений от линейных размеров фрагмента кладки выявлено не было, что подтвердило стабильность толщины горизонтальных и вертикальных стыков. При этом экспериментаторы, попытавшиеся разделить склеенные блоки механически, потерпели неудачу. При выбивании блока из кладки киянкой, разрушался газобетон, но соединение оставалось таким же прочным.

Именно тогда и был сделан вывод о том, что монтаж газоблоков на клей ППУ возможен технологически и целесообразен экономически. Он был подтверждён после определения таких свойств кладки:

  • воздухопроницаемости;
  • сопротивления теплопередаче;
  • огнестойкости;
  • производительности монтажных работ;
  • расхода клея на газобетонные блоки на 1 м3.

Самым большим достоинством пеноклея оказалась теплопроводность, которая у вспененного полиуретана в несколько раз ниже, чем у самого газобетона (0,036 против 0,12 Вт/м*С). То есть, кладка, выполненная на ППУ, будет однозначно теплее, чем на цементном клею (и тем более на ЦПС, с его 0,73 Вт/м*С).

Результаты испытаний на производительность работ по выкладке фрагмента объёмом 1,4 м3, а так же на количество затраченного клея, оказались такими:

Толщина кладкиЗатраченное времяРасход клея для газоблока на 1 м3
100 мм1 час 20 минут0,75 флакона
200 мм40 минут0,75 флакона
300 мм40 минут0,8 флакона
375 мм45 минут1 целый флакон

При условии, что газоблоки используются только 1 категории, с минимумом отклонений в геометрии, это вполне реальный расход, поэтому одного флакона ёмкостью 750 мл может вполне хватить на монтаж полутора кубов кладочного материала. Однако здесь имеет значение и вид применяемых блоков. Например, если в них предусмотрены захватные карманы, которые необходимо заполнять для уменьшения воздухопроницаемости кладки. Естественно, количество клея будет увеличиваться.

Расход пены считают не килограммах, а в метрах, потому что этот клей слишком лёгкий и наносится не по всей поверхности, а валиками диаметром 2 см. Количество валиков зависит от толщины кладки:

  • до 100 мм — 1 полоса;
  • 125-200 мм – 2 полосы;
  • 240-300 мм – 3 полосы;
  • Более 300 – 2 полосы со змейкой.

Зная точный размер блоков, и представляя себе схему нанесения пены, можно сначала определить общую длину валика клея для одного блока, а потом умножить её на количество блоков — так мы получим расход клея.

Вот как это делается:

Например, у нас блоки 625*250*300 – значит, на одно изделие будет наноситься 3 полоски по 0,625 см, и 3 по 0,25 см (в сумме это 2,625 м). Допустим, вы хотите взять клей Бонолит, с выходом пены 98 м. Делим 98:2,625, и выясняем, что флакона хватит для монтажа 37 блоков.

Использование калькулятора для расчёта клея

Рассчитать расход клея для газобетонных блоков можно с помощью онлайн калькулятора. Для этого нужно точно знать, блоки какого размера в вашем распоряжении, и какие у них максимальные отклонения в геометрии (чтобы определить толщину шва). Расчёт можно произвести как по площади возводимой стены, так и по кубатуре купленных блоков. Калькулятор обычно предлагает варианты расчёта и для цементного клея, и для полиуретанового.

Допустим, вы купили на дом 31 м3 газоблоков размером 625*250*400 мм. Вводим эти параметры в окошки калькулятора, отмечаем, что нам нужен клей на минеральной основе при планируемой толщине шва 3 мм. Мы хотим получить расход клея на купленный нами объём газобетона, и закладываем резерв 5%. Нажав кнопку «рассчитать», получаем 930 кг клея (38 мешков по 25 кг). Картридж ППУ примерно заменяет 1 мешок цементного клея, поэтому можно взять 38 флаконов. Как рассчитать более точно, было показано выше.

Виталий Кудряшов

 Количество клея выдают и многие калькуляторы для расчёта кладочного материала. Параллельно с кубатурой газоблока они сразу высчитывают и количество необходимого для него клея, а некоторые выдают оба варианта – на цементе и на полиуретане.

Задать вопрос

Популярные производители

Предлагаем вашему вниманию таблицу с расходами клеёв от популярных производителей:

Клей для газобетонных блоков — наименованиеРасход на 1м3 кладки
Цементный (кг)Полиуретановый (выход клея в метрах)
Ceresit СТ-2119,5
Ceresit CT 115100
H+H ГБ25
LimFix100
Камикс1,6
Престиж27
Волма2,8
Makroflex65
Крепс1,6
Ytong Эконом32,5
Ytong Dryfix110
TYTAN Professional60
Bonolit26
Bonolit Формула тепла98
Perel Blokus25,5
Porenbetonkleber Weiss 126 KREISEL26
ТЕХНОНИКОЛЬ94

Плюсы и минусы клея

Рассмотрим, в чём заключаются преимущества клея, если сравнивать его с пескоцементным раствором, и какие у него недостатки:

Не надо покупать отдельно ингредиенты для замешивания.

Точность дозировки составляющих.

Клеи хорошо сохраняют влагу, склеиваемые поверхности не надо смачивать.

Удобство упаковки и затворения (а ППУ и вовсе готов к употреблению).

Низкий коэффициент теплопроводности.

Не впитывают влагу.

Хорошо проводят пар.

Возможность ведения тонкошовной кладки.

Недостаточно жёсткости, поэтому первый ряд блоков необходимо монтировать на ЦПС.

Некоторые виды клеёв на полиуретане не могут применяться для возведения несущих стен.

Оба вида клея невыгодны для монтажа блоков 2 категории.

При армировании стержневой арматуры возникает перерасход, так как нужно заполнять штрабы. Поэтому при работе с ППУ для усиления стен используют только кладочную сетку.

Заключение

Реальный расход клея может сильно отличаться от того показателя, который просчитал производитель — причём, отклонения могут быть не только в сторону увеличения, но и в сторону снижения. Большое значение имеет компетенция каменщика, набор инструментов, которыми он работает (при пользовании зубчатым шпателем или кареткой могут быть разные показатели расхода). Но главным фактором, который помогает получить экономию, всё же остаётся хорошее качество блока, и если вы не станете на нём экономить, то и расход клея окажется в норме.

Калькулятор дома из газобетона

Итого по проекту

  • Приблизительная стоимость строительства
  • Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Расход клея для газобетонных блоков на 1м3: как правильно расчитать

Легкие и прочные газобетонные блоки – новый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич. Небольшой удельный вес и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен – в качестве укладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому, перед строительством дома или другого сооружения, нужно просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 и сравнить характеристики кладочных смесей, выпускаемых разными производителями.

Каким должен быть оптимальный расход

 

Связующий состав для кладки газобетона включает цемент высокого качества, мелкофракционный песок, модифицирующие присадки. Готовая смесь обладает требуемой пластичностью, морозоустойчивостью, влагонепроницаемостью и хорошими адгезивными свойствами. На упаковках указано, какой средний расход клея для газобетонных блоков, заявленный производителем. Этот показатель неодинаковый для разных марок и составов, поэтому мастера рекомендуют приобретать материал с небольшим запасом.

Оптимальный расход клея на 1 м3 для газобетона рассчитывается производителем при нормальных температурных условиях, показателях влажности окружающей среды и вязкости клеевого состава. Минимальный показатель, по маркам наиболее популярных производителей, составляет 20 кг на 1 м3. В этом случае  достигается оптимальная экономия смеси. Существенная разница между заявленным и фактическим расходом материала зависит от толщины слоя, техники укладки, мастерства строителя. Расход

клея для газобетонных блоков на 1 м3 имеет следующие особенности:

  • Нерационально укладывать между блоками толстый слой клеящего вещества.

 

 

  • Можно выравнивать кладку за счет увеличения толщины слоя, но между блоками будет больше мостиков холода.

  • Расчет средних показателей расхода не всегда «работает» для конкретных условий строительства.

  • Фактический перерасход состава может вдвое превышать цифру, заявленную производителем.

  • Тонкий шов улучшает теплоизоляцию стен и позволяет выполнять ровные стыки.

В качестве оптимальной величины можно рассматривать 25-30 кг расхода клея на 1 м3 газобетона. Если в процессе работы перерасход сильно отклонился от указанного показателя, это говорит о глубоких дефектах кладки или неправильной технологии монтажа газобетона. При большом объеме строительства не исключается значительный перерасход или двойная экономия состава.

Средний расход клея на 1 м3

На каждой упаковке клеевой смеси указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки. Показатель расхода сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея для газоблока рассчитывается при условии нанесения смеси на горизонтальную поверхность толщиной слоя в 1 мм. Сухой состав преимущественно поставляется в мешках по 20-30 кг, в среднем на 1 м3 кладки понадобится одна упаковка клея. В табл.1 приведено сравнение расхода клея по брендовым производителям

 

Таблица 1. Средний расход клея для кладки газоблока

 

№ п/п Марка смеси Толщина шва, мм Расход сухой смеси на 1 м2 кладки, кг
1 Полигран 1 1,6-2,0
2 Крепс КГБ 1 1,6
3 Н+Н 1 2,5
4 Реал 1 1,5-2,0
5 UDK 1 2,5
6 Основит 2 2,6
7 Аэрок 2 2-3
8 Bonolit 2 2,6-3,4
9 Ytong 2 3,0-3,2
10 Kreisel 2 2,5-3,0
11 Церезит 2 2,6

 

Если перевести приведенные цифры к расходу клея на куб газосиликатных блоков, средняя величина составит 21-25 кг на 1 м3. Выполняя маркировку, производитель принимает за базовые условия нанесение состава на ровную поверхность без деформаций, толщиной 1-2 мм.

Не рекомендуется перерасходовать клей ради получения широких швов. Кладка потеряет прочностные характеристики, теплоизоляционные свойства и герметичность, а между блоками образуются мостики холода.

От чего зависит разница в цифрах расхода

 

Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда по калькуляции в смете затрат на материалы заложен расход клея из расчета 25-30 кг на 1 м3, но по факту выполненных работ потрачено в полтора-два раза больше смеси. Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. Чтобы составить наиболее достоверную смету затрат клея для газобетона, нужно учитывать факторы, влияющие на процесс кладки:

  1. Технические характеристики сухой смеси. Если в составе присутствует большой процент мелкофракционного песка, пластификаторов, присадок, расход увеличивается. При наличии большой массы связующего вещества, фактические траты смеси соответствуют цифрам, указанным на упаковке.
  2. Процесс и технология укладки. Расход клея на газобетонные блоки рассчитывается производителем при соблюдении технологии монтажа. Но неопытные строители допускают ошибки, и, чтобы выровнять кладочную линию, используют больше готовой смеси на каждый блок, увеличивая толщину швов.
  3. Армирующий слой, при возведении домов в два этажа и выше. Для качественного соединения газобетона с армирующим поясом, клея на 1 куб надо больше. Клеящее вещество должно полностью закрыть металлический прут или арматуру, уложенную между блоками для более прочной связки.
  4. Дефекты и низкое качество газобетона. Использование в строительстве низкосортного ячеистого бетона автоматически приводит к перерасходу клеевого состава, большая часть которого уходит на заполнение сколов, выравнивание кладочных швов и компенсацию неправильной геометрии строительных материалов.

Кроме вышеперечисленных факторов, на расход клея для газосиликатных блоков, газобетона и ячеистого бетона влияет температура и влажность окружающей среды, уровень мастерства строителя, используемый для кладки инструмент. Усредненный показатель расхода, который можно принимать за базовую величину – 23-26 кг на 1 м3 или 1,5-1,7 кг на 1 м2газобетонных блоков.

На видео: Как сократить расход клея для газобетонных блоков

Расход кладочной смеси

 

Чтобы не запутаться в подсчетах, правильно составить смету и закупить достаточное количество клеящего материала, нужно учесть несколько показателей:

  • Количество клея на один куб газобетона.
  • Длина и высота кладочного материала.
  • Нормативный показатель затрат 1,4 кг/м2.
  • Толщина слоя – принимается в миллиметрах.

На 1 м3 стены уходит в среднем 25-30 кг клея – мешок сухой смеси. Обязательно нужно учитывать наличие дефектов и монтаж пояса армирования, на заполнение которых требуется больше клея.

«Инси блок»

 

Популярная смесь производства завода «Инси-Блок» изготовлена из кварцевого песка, цемента высокой марки, полимерных включений и минеральных заполнителей. Состав обладает оптимальной прочностью, хорошей устойчивостью к влаге. Для получения качественного шва нужно придерживаться рекомендаций производителя по нанесению клея. Шов между блоками должен составлять 2 мм. В этом случае, заявленный расход клея не превышает 28 кг сухой смеси. Увеличенная до 4-х мм толщина шва требует использования большего количества состава. Фасовка клея «Инси-Блок» – 25-тикилограммовые мешки. Рекомендуется закупать по две упаковки смеси на каждый 1 м3 кладки.

Крепс

 

Одним из наиболее экономных средств для кладки газосиликата является клей «Крепс».

Включение фракционированного мелкозернистого песка и специальных добавок в строгой пропорции снижают расход смеси в процессе кладки. Производитель рекомендует выполнять шов толщиной 2-3 мм, что препятствует образованию мостиков холода. Если газоблок качественный, с правильной геометрией, а за дело принялся опытный мастер, расчет количества клея составит 1,6 кг на 1 м2, что соответствует 25-ти килограммам смеси. Несмотря на небольшую толщину шва, кладка на клею «Крепс» получается монолитной и прочной, хорошо выдерживает перепады температуры, циклы замораживания/размораживания и влажность.

«Реал»

 

Специальный состав «Реал» – популярный клей для газобетона, количество которого на кубические метры кладки тратится экономно. В смесь добавлены специальные присадки, повышающие морозоустойчивость и водонепроницаемость клея. Благодаря хорошим показателям пластичности и адгезивным свойствам, тонкий слой клеевого вещества надежно скрепляет блоки. Чтобы рассчитать количество клея «Крепс» для газобетона, нужно учесть средний показатель 2 кг на 1 м2, при минимальной толщине шва 1 мм. На каждый куб газобетона требуется 21-25 кг смеси, что является хорошей экономией. Для обеспечения более надежной фиксации выполняют шов 2-3 мм. После возведения стен из газобетона поверхность штукатурят.

Современные клеевые составы обладают хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря прочной сцепляемости с поверхностями, клеи обеспечивают надежность соединений между блоками и позволяют возводить объекты малоэтажного строительства в самые короткие сроки.

 

Кладка газобетонных блоков на клей (2 видео)


 

Виды и расход клея для газобетонных блоков (20 фото)

Как правильно рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 | «GidPoMiru»

Легкие и прочные газобетонные блоки – новый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич. Небольшой удельный вес и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен – в качестве укладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому, перед строительством дома или другого сооружения, нужно просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 и сравнить характеристики кладочных смесей, выпускаемых разными производителями.

Каким должен быть оптимальный расход

Связующий состав для кладки газобетона включает цемент высокого качества, мелкофракционный песок, модифицирующие присадки. Готовая смесь обладает требуемой пластичностью, морозоустойчивостью, влагонепроницаемостью и хорошими адгезивными свойствами. На упаковках указано, какой средний расход клея для газобетонных блоков, заявленный производителем. Этот показатель неодинаковый для разных марок и составов, поэтому мастера рекомендуют приобретать материал с небольшим запасом.

Оптимальный расход клея на 1 м3 для газобетона рассчитывается производителем при нормальных температурных условиях, показателях влажности окружающей среды и вязкости клеевого состава. Минимальный показатель, по маркам наиболее популярных производителей, составляет 20 кг на 1 м3. В этом случае  достигается оптимальная экономия смеси. Существенная разница между заявленным и фактическим расходом материала зависит от толщины слоя, техники укладки, мастерства строителя. Расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 имеет следующие особенности:

  • Нерационально укладывать между блоками толстый слой клеящего вещества.
  • Можно выравнивать кладку за счет увеличения толщины слоя, но между блоками будет больше мостиков холода.
  • Расчет средних показателей расхода не всегда «работает» для конкретных условий строительства.
  • Фактический перерасход состава может вдвое превышать цифру, заявленную производителем.
  • Тонкий шов улучшает теплоизоляцию стен и позволяет выполнять ровные стыки.

В качестве оптимальной величины можно рассматривать 25-30 кг расхода клея на 1 м3 газобетона. Если в процессе работы перерасход сильно отклонился от указанного показателя, это говорит о глубоких дефектах кладки или неправильной технологии монтажа газобетона. При большом объеме строительства не исключается значительный перерасход или двойная экономия состава.

Средний расход клея на 1 м3

На каждой упаковке клеевой смеси указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки. Показатель расхода сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея для газоблока рассчитывается при условии нанесения смеси на горизонтальную поверхность толщиной слоя в 1 мм. Сухой состав преимущественно поставляется в мешках по 20-30 кг, в среднем на 1 м3 кладки понадобится одна упаковка клея. В табл.1 приведено сравнение расхода клея по брендовым производителям

Таблица 1. Средний расход клея для кладки газоблока

№ п/пМарка смесиТолщина шва, ммРасход сухой смеси на 1 м2 кладки, кг1Полигран11,6-2,02Крепс КГБ11,63Н+Н12,54Реал11,5-2,05UDK12,56Основит22,67Аэрок22-38Bonolit22,6-3,49Ytong23,0-3,210Kreisel22,5-3,011Церезит22,6

Если перевести приведенные цифры к расходу клея на куб газосиликатных блоков, средняя величина составит 21-25 кг на 1 м3. Выполняя маркировку, производитель принимает за базовые условия нанесение состава на ровную поверхность без деформаций, толщиной 1-2 мм.

Не рекомендуется перерасходовать клей ради получения широких швов. Кладка потеряет прочностные характеристики, теплоизоляционные свойства и герметичность, а между блоками образуются мостики холода.

От чего зависит разница в цифрах расхода

Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда по калькуляции в смете затрат на материалы заложен расход клея из расчета 25-30 кг на 1 м3, но по факту выполненных работ потрачено в полтора-два раза больше смеси. Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. Чтобы составить наиболее достоверную смету затрат клея для газобетона, нужно учитывать факторы, влияющие на процесс кладки:

  • Технические характеристики сухой смеси. Если в составе присутствует большой процент мелкофракционного песка, пластификаторов, присадок, расход увеличивается. При наличии большой массы связующего вещества, фактические траты смеси соответствуют цифрам, указанным на упаковке.
  • Процесс и технология укладки. Расход клея на газобетонные блоки рассчитывается производителем при соблюдении технологии монтажа. Но неопытные строители допускают ошибки, и, чтобы выровнять кладочную линию, используют больше готовой смеси на каждый блок, увеличивая толщину швов.
  • Армирующий слой, при возведении домов в два этажа и выше. Для качественного соединения газобетона с армирующим поясом, клея на 1 куб надо больше. Клеящее вещество должно полностью закрыть металлический прут или арматуру, уложенную между блоками для более прочной связки.
  • Дефекты и низкое качество газобетона. Использование в строительстве низкосортного ячеистого бетона автоматически приводит к перерасходу клеевого состава, большая часть которого уходит на заполнение сколов, выравнивание кладочных швов и компенсацию неправильной геометрии строительных материалов.

Кроме вышеперечисленных факторов, на расход клея для газосиликатных блоков, газобетона и ячеистого бетона влияет температура и влажность окружающей среды, уровень мастерства строителя, используемый для кладки инструмент. Усредненный показатель расхода, который можно принимать за базовую величину – 23-26 кг на 1 м3 или 1,5-1,7 кг на 1 м2 газобетонных блоков.

На видео: Как сократить расход клея для газобетонных блоков

Расход кладочной смеси

Чтобы не запутаться в подсчетах, правильно составить смету и закупить достаточное количество клеящего материала, нужно учесть несколько показателей:

  • Количество клея на один куб газобетона.
  • Длина и высота кладочного материала.
  • Нормативный показатель затрат 1,4 кг/м2.
  • Толщина слоя – принимается в миллиметрах.

На 1 м3 стены уходит в среднем 25-30 кг клея – мешок сухой смеси. Обязательно нужно учитывать наличие дефектов и монтаж пояса армирования, на заполнение которых требуется больше клея.

«Инси блок»

Популярная смесь производства завода «Инси-Блок» изготовлена из кварцевого песка, цемента высокой марки, полимерных включений и минеральных заполнителей. Состав обладает оптимальной прочностью, хорошей устойчивостью к влаге. Для получения качественного шва нужно придерживаться рекомендаций производителя по нанесению клея. Шов между блоками должен составлять 2 мм. В этом случае, заявленный расход клея не превышает 28 кг сухой смеси. Увеличенная до 4-х мм толщина шва требует использования большего количества состава. Фасовка клея «Инси-Блок» – 25-тикилограммовые мешки. Рекомендуется закупать по две упаковки смеси на каждый 1 м3 кладки.

Крепс

Одним из наиболее экономных средств для кладки газосиликата является клей «Крепс». Включение фракционированного мелкозернистого песка и специальных добавок в строгой пропорции снижают расход смеси в процессе кладки. Производитель рекомендует выполнять шов толщиной 2-3 мм, что препятствует образованию мостиков холода. Если газоблок качественный, с правильной геометрией, а за дело принялся опытный мастер, расчет количества клея составит 1,6 кг на 1 м2, что соответствует 25-ти килограммам смеси. Несмотря на небольшую толщину шва, кладка на клею «Крепс» получается монолитной и прочной, хорошо выдерживает перепады температуры, циклы замораживания/размораживания и влажность.

«Реал»

Специальный состав «Реал» – популярный клей для газобетона, количество которого на кубические метры кладки тратится экономно. В смесь добавлены специальные присадки, повышающие морозоустойчивость и водонепроницаемость клея. Благодаря хорошим показателям пластичности и адгезивным свойствам, тонкий слой клеевого вещества надежно скрепляет блоки. Чтобы рассчитать количество клея «Крепс» для газобетона, нужно учесть средний показатель 2 кг на 1 м2, при минимальной толщине шва 1 мм. На каждый куб газобетона требуется 21-25 кг смеси, что является хорошей экономией. Для обеспечения более надежной фиксации выполняют шов 2-3 мм. После возведения стен из газобетона поверхность штукатурят.

Современные клеевые составы обладают хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря прочной сцепляемости с поверхностями, клеи обеспечивают надежность соединений между блоками и позволяют возводить объекты малоэтажного строительства в самые короткие сроки.

Источник: https://gidpokraske.ru/kolichestvo-materiala/rashod-kleya-dlya-gazobetonnyh-blokov-na-1-m3.html

Клей для газоблока — зимний морозостойкий плиточный, какой расход на 1 м2

В этой статье мы поговорим о разнообразных видах клея, предназначенных для использования при сцеплении газобетонных блоков. Клей, как материал для сцепки, начал использоваться не так давно. Обычно же, между кирпичами или блоками используется цементный раствор. В нашем же случае больше подходит именно клей. Поэтому предложенная инструкция выбору и применению клея для газоблока будет необходима многим.

Клей для газобетона

Кладка газоблока на клей гораздо выгоднее и надежнее, чем использование бетонного раствора. Это связано с качеством сцепки этого клея, его морозоустойчивости и влагозащитными свойствами. Также этот клей часто используется при кладке пенобетонных блоков, шпаклевке и выравнивании поверхностей. Итак, давайте разберем основные виды клея для газобетонных блоков, их достоинства и особенности.

Виды клея для газобетонных блоков

Первым преимуществом клеевых смесей для газоблоков перед цементным раствором, считается то, что толщина слоя, который наносится на поверхность блоков, составляет примерно 3-5 миллиметров. В случае же если мы работаем с цементным раствором, нам приходится придерживаться толщины слоя не меньше чем 10 миллиметров. Соответственно, мы экономим материал и затраты на строительство. Стоит отметить, что качество сцепки при этом остается таким же прочным, как 10 миллиметровый слой цементного раствора. А это очень важно при строительстве.

Клей для газобетона

Второе свойство клея, которое имеет и любой другой цементный раствор, это устойчивость к морозу и влаге. Также сюда можно отнести практически моментальную схватку клея с блочными поверхностями, и пластичность клеевой смеси.

Еще одно преимущество клея перед обычно применяемым раствором цемента, это отсутствие усадки. То есть в случае работы с цементом, кирпичи надо укладывать и пристукивать молотком, чтобы они плотно легли на кладку и в будущем не подвергались разрушению. При проведении работ с клеем и газоблоками нам не приходится над этим заморачиваться, ведь поверхность блоков идеально ровная, и клей делает свое дело очень качественно.

Следующее свойство клея – это легкость приготовления и применения. Чтобы подготовить смесь к работе, необходимо в заранее подготовленной емкости смешать сухой клей с водой в пропорции, которую требует производитель материала. Для этого можно использовать электрическую дрель с соответствующей насадкой. Стоит заметить, что хоть клей и имеет быстрые сцепляющие свойства, для работы один замес пригоден еще примерно 3-4 часа. Однако если не тянуть с работами, то он закончится быстрее, чем пройдет столько времени.

И последним о чем стоит сказать, будет расход клея для газоблока. Здесь, с учетом того, что вы не будете превышать толщину слоя в размере 3 миллиметров, то в среднем у вас должен уйти один мешок на куб газоблока. Но контролировать толщину клеевой смеси при нанесении на блок достаточно сложно, поэтому при покупке материала расчеты на затрату клея умножьте на полтора. С учетом запаса вам однозначно должно этого хватить.

 

Зимний клей

Какой клей для газоблока только не существует. Производители придумали даже зимний клей для газоблоков. Еще из самого названия мы можем понять, что это клей для работы в условиях температуры ниже нуля. В составе зимнего клея добавлены специальные противоморозные примеси, именно они и позволяют засыхать ему даже при отрицательной температуре. Поэтому если вы работаете уже осенью или ближе к земле, то предпочтительнее использовать именно его. Однако стоит сказать, что производить кладку можно исключительно до -10 градусов. Если температура на улице ниже, то клей не сможет должным образом раскрыть свои свойства. И тогда ваши строительные работы лучше отложить до следующего сезона.

Что касается работ с этим клеем, то тут все довольно просто и процесс кладки практически ничем не отличается по сравнению с кладкой в теплую погоду. Однако свои нюансы все-таки существуют. Для начала, если газобетонные блоки стояли на улице и не были ничем накрыты, или же вы не успели закончить вашу постройку до наступления холодов, то сначала необходимо очистить поверхность блоков от наледи и инея. Потом уже можно приступать к нанесению клеевой смеси. Её кстати лучше замешать в теплом помещении, а уже потом приступать к работе в холодных условиях. По нанесению самой клеевой смеси на блоки нет никаких отличий. Единственное, что требует оговорки, так это то, что сохнуть клей при низкой температуре будет в два раза дольше, так что этот процесс займет примерно три дня.

Ну и в заключении давайте рассмотрим процесс кладки газобетонных блоков. Для этого мы будем использовать клей для газоблоков Axton. На данный момент это лучший клей для нашей задачи, который мы нашли на рынке.

Для нанесения клея нам потребуется шпатель с зубчиками или каретка. Перед покрытием смесью поверхность блока сначала необходимо смочить водой. После, слоем 2-3 миллиметра на 1 м2 блока наносится заранее замешанный раствор, и равномерно распределятся по поверхности газобетонного блока с помощью шпателя с зубцами. Затем на смазанную поверхность ставится и прижимается следующий блок. Для того чтобы блок лучше прижать, с помощью киянки нужно постучать по нему сверху.

И так далее, на вновь поставленный блок наносится клеевой раствор и все повторяется. В целом, техника не сложная, и каких-либо подводных камней, которые могут обнаружиться при кладке цементным раствором, здесь ожидать не приходится.

Клей для газоблока расход на 1 м2. Клей для кладки газобетона

[REQ_ERR: SSL] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

При большом объеме строительства не исключается значительный перерасход или двойная экономия состава. На каждой упаковке клеевой смеси указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки.

Показатель расхода сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея для газоблока рассчитывается при условии нанесения смеси на горизонтальную поверхность толщиной слоя в 1 мм. Сухой состав преимущественно поставляется в мешках по кг, в среднем на 1 м3 кладки понадобится одна упаковка клея.

Строительство домов, ремонт квартир

В табл. Таблица 1. Средний расход клея для кладки газоблока. Если перевести приведенные цифры к расходу клея на куб газосиликатных блоков, средняя величина составит кг на 1 м3. Выполняя маркировку, производитель принимает за базовые условия нанесение состава на ровную поверхность без деформаций, толщиной мм.

Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда по калькуляции в смете затрат на материалы заложен расход клея из расчета кг на 1 м3, но по факту выполненных работ потрачено в полтора-два раза больше смеси.

Расчет количества клея для газоблоков на практике

Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. В зависимости от выбора варианта, откроется соответствующее поле для ввода или объема в кубометрах, или площади — в квадратных метрах. В любом случае программа автоматически пересчитает внесенные данные в количество блоков указанных выше размеров — для точной оценки необходимого для их монтажа количества клея.

Газобетон — востребованный и качественный строительный материал, из которого возводят надежные здания. В его укладке не последнюю роль играет скрепляющая смесь, поэтому очень важно точно подсчитать расход клея для газобетона.

Он будет показан в килограммах и в количестве мешков по 25 кг. На пункт Б.

И в этом случае полностью игнорируется результат А. Какой клей-пену выбрать?

Расчет количества клея для пеноблоков

Калькулятор поможет рассчитать количество клея, но прежде нужно определиться, на каком варианте лучше остановиться. Чтобы сделать осознанный выбор, следует поближе познакомиться с характеристиками, достоинствами и недостатками составов.

Одна из статей нашего портала подробно рассказывает про минеральный клей для газобетонных блоков. Понравилась статья?

Сохраните, чтобы не потерять! Оповестите меня о новых комментариях.

Кирпичная кладка

Штробы с арматурой заполнял при этом цементно-песчаным раствором. Сергеалопш Участник. А у меня вообще газобетон ложили на ЦП раствор с добавлением в воду моющего средства дешевого для пластичности.

Полет нормальный с года на одном, и с года на другом домах. Сергеалопш , Показать игнорируемое содержимое. Ответить в теме.

Цены на Ytong ниже не бывают. Звоните- удивитесь, мы умеем договариваться Моя школа строительства на канале в ютубе.

Навигация по записям

В этой статье вы можете узнать расход основных материалов на кладку одного м2 или 1м3 газобетонной стены из газобетонных блоков таких как количество газобетонных блоков в зависимости от толщины стены, колличества клея в зависимости от толщины стены, расход арматуры на строительство монолитного пояса, расход гибких связей при облицовке стены лицевым кирпичем, расход облицовочного кирпича. Кладка газобетонных стен идет на клей Итонг и на клей bonolit.

Пользуясь ею, вы можете сориентироваться в затратах при решении купить клей bonolit на кладку газобетонных стен, а возможно купить клей bonolit.

Легкие и прочные газобетонные блоки — новый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич. Небольшой удельный вес и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен — в качестве укладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому, перед строительством дома или другого сооружения, нужно просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 и сравнить характеристики кладочных смесей, выпускаемых разными производителями. Связующий состав для кладки газобетона включает цемент высокого качества, мелкофракционный песок, модифицирующие присадки.

Расход клея Ytong на 1м2 газобетонной стены и расход клея bonolit на 1м2 стены.

Замес клея для газобетона и расчет его расхода

Для возведения стен используется много видов материалов. Один из них — это газобетон. При его кладке используют специальный клей для газобетона. Почему не обычный раствор на основе цемента или извести? Почему не монтажная пена или другой состав? Какой состав выбирать для строительства собственного дома, как им пользоваться? Сегодня попробуем ответить на все эти вопросы.

Виды клея для газобетона

Клей для газобетонных блоков выпускается нескольких видов. Наибольшее распространение имеют 2 из них:

  • цементно-песчаный;
  • специальный для газобетона.

Цементно-песчаный состав известен по работе с кирпичом. Затем он стал применяться при укладке блоков. Какой клей для газобетона лучше? Сейчас разберемся. Раствор на основе цемента не рекомендуется применять для склеивания газобетонных изделий по следующим причинам:

  • большой расход при толщине шва в 10-12 мм;
  • раствор не имеет постоянного состава;
  • его подготовка занимает много времени;
  • при работе образуется большое количество пыли;
  • в местах соединения отдельных блоков появляются мостики холода;
  • в зимнее время раствор быстро замерзает.

Специальный клей для кладки газобетона имеет в своем составе:

  • специальный состав;
  • цемент;
  • мелкий песок;
  • связующие вещества из полимеров;
  • добавки-модификаторы.

Модификаторы делают раствор клея пригодным к работе при -10°С.

Нанесение клея при кладке

Кладка строительного материала в виде блоков ведется довольно быстро. Во многом это зависит от нового инструмента для контроля толщины укладки клея. Его называют кельмой-ковшом, кареткой для газобетона, специальным контейнером. Этот инструмент позволяет накладывать клей с максимальной экономией, что значительно снижает стоимость строительных работ. Специальный клей для газоблоков обладает рядом преимуществ перед другими составами:

  • малая толщина шва;
  • низкая влажность;
  • постоянный состав клея для газобетона;
  • наличие противоморозных присадок;
  • остатки готового клея используются в качестве шпаклевки;
  • выпускается зимняя продукция для работы при низких температурах;
  • продукт не дает усадки.

Наполнитель имеет очень мелкую фракцию, за счет чего достигается высокая пластичность клея. Она позволяет формировать слой толщиной 2-3 мм. При этом примерно в 4 раза снижается расход клея для газобетона на 1 м3, повышается степень теплоизоляции стен. Воды нужно всего 5,5 л на 1 мешок сухой смеси (25 кг). Это уберегает газобетонные блоки от излишней влажности. Состав раствора остается всегда одинаковым, что дает возможность иметь идентичные на всех участках стены показатели склеивания материала. Клей не замерзает при достаточно низких температурах благодаря специальным присадкам. Остатками клеевой смеси для газобетона можно шпаклевать различные поверхности.

Хранить сухие смеси рекомендуется в теплом и сухом месте. При укладке газобетонные блоки не должны лежать под снегом. Инструменты для работы лучше держать в воде. Мешка весом 25 кг хватает на 1 куб строительных блоков. Как выбрать нужный состав? Если есть возможность, проведите тесты:

  1. Несколькими видами клея склеиваются попарно блоки. Через сутки место склейки разбивается. Если шов остался целым, а разрушился камень — это самый хороший клей. Разлом произошел по самому шву — клеевой состав очень низкого качества.
  2. Замесить 1 кг каждого клея и выложить его в одинаковые емкости. Через сутки каждую емкость взвесить. Лучший клей будет иметь самый малый вес.

Технология укладки газобетонных блоков на клей не ограничивается только чисто клеевыми составами. В странах Европы давно и очень активно для этих целей используют пену. Обычный сухой состав упаковывается в мешки по 25 кг. Из этого количества можно приготовить 18 л клея. Сколько клея расходуется на 1м3? Расход при толщине слоя 1-3 мм составит 16-17 кг. Нужно это учитывать, делая расчет расхода клея на 1 м² или кубический метр. Срок жизни готового состава составляет максимум 3 часа. Корректировать положение блоков можно в течение 10-15 минут.

Расчет расхода клея на кубический метр зависит и от размера блоков. Обычно берутся блоки размером 600х300 мм. Но лучше производить все расчеты с некоторым запасом. Готовить рабочую массу нужно правильно. Делается это так:

  • берется нужное количество воды;
  • вода вливается в емкость для разведения сухой смеси;
  • смесь постепенно всыпается в приготовленную воду;
  • перемешивание лучше производить миксером в течение 4-5 минут;
  • сделать перерыв на 10 минут;
  • все перемешать еще раз;
  • периодически производить перемешивание готового раствора.

Много раствора для блоков из газобетона готовить не следует, так как он быстро высыхает. Достаточно замесить такое количество, которое уходит на кладку газоблока за полчаса. Когда можно класть стены из блоков? Это во многом зависит от разных факторов:

  • влажность окружающего воздуха;
  • его температура.

Норма кладки требует вести работу в сухое и достаточно теплое время года. Технология кладки газобетонных блоков предусматривает это для оптимальной скорости высыхания клея. Не рекомендуется работать во время дождя и снега, использовать для кладки обледеневшие блоки.

Нанесение клея специальной кельмой
Нанесение клея шпателем
Нанесение клея на блоки специальной кареткой

Приобретенные блоки необходимо осмотреть и отсортировать бракованные. В кладочной работе используются только изделия с хорошей и чистой поверхностью. Одним из условий является допустимый уровень влажности материала. Клей наносится тонким слоем, на него кладется строительный материал, излишки клеевой смеси удаляются мастерком или размазываются по поверхности стены.

Заключение по теме

Использование в строительстве относительно нового материала, который зовется газобетоном, невозможно без использования специального клея для скрепления блоков. Сколько нужно клея на куб материала, какой толщины слой делать при укладке, какой общий расход на 1 м3? Тут надо выполнить точный расчет для выбора и приобретения нужного состава. Клеевого состава понадобится несколько больше. Если он и останется, то затраты не окажутся пустыми, ведь можно использовать его в качестве шпаклевки. В среднем на один куб блоков уходит мешок сухой смеси весом 25 кг. Смесь бывает белого и серого цветов.

В зимнее время нужно выбирать зимний состав. В него введены специальные противоморозные добавки. Этим составом серого цвета можно клеить в любое время года. Из мешка выходит около 18 кг готового раствора. Много ли нужно выложить денег на раствор? При его экономном расходовании затраты окажутся относительно малыми. Привычные растворы на основе цемента и песка стоят гораздо дороже. Поэтому и покупать смесей нужно из расчета полтора мешка на 1 м³. Можно сделать простейший расчет на 1 м2.

Смесь нужно правильно сделать. Для этого хорошо использовать строительный миксер. Раствор замешивается в течение 5 минут; 10 минут дается ему для отстаивания. После первых минут отстаивания можно пользоваться им по назначению. Отстаивание делается для того, чтобы полностью растворились все сухие компоненты смеси, и ушла из раствора лишняя влага.

газобетон и газоблок по оптовой цене»

Какой расход клея при монтаже газобетона

Раствор для кладки газобетона

Для проведения монтажных работ необходимо использовать специальные растворы, которые имеют определённый состав компонентов. При этом, для каждого строительного материала выбирается соответствующий раствор. Так, для того, чтобы кладка ячеистого бетона была проведена максимально качественно, используется специальный клеевой раствор.

 

Клей для газобетона представляет собой сухую смесь на основе высококачественного цемента, в состав которого входят наполнители отборной фракции и полимерные модификаторы. Благодаря таким компонентам, раствор можно использовать не только для кладки, но и оштукатуривания поверхности. При этом, следует отметить, что стоимость такого раствора получается дороже, чем при самостоятельном изготовлении цементного раствор. Но, кладку газобетона не рекомендуется проводить на цементный раствор, так как материал должен иметь подобные технические и физические свойства материала.

Интересует газоблок (купянск) и его цена в Киеве? Звоните нам!

Кроме того, используя клей, значительно уменьшаются потери тепла, и не менее важным является то, что расход клея для газобетона минимальный. То есть, клей наносится тонким слоем, поэтому расход его незначительный и в конечном итоге, стоимость клея получается намного дешевле, чем тот же цементный раствор. Такая экономия образуется благодаря тому что, слой клея составляет всего несколько миллиметров. Для нанесения раствора используется специальный инструмент ковш, который предотвращает перерасход.

Итак, следует отметить, что расход клеевого раствора при толщине в один миллиметр составляет 1,5кг/м2. Но, расчёт ведётся с дополнительными потерями, поэтому, если использовать газобетонные блоки 300*200*600мм, то понадобиться использовать около 25 кг/м3 раствора, с учётом того, что слой будет составлять около трёх миллиметров. Для приготовления раствора необходимо использовать чистую воду.

При этом, так как сцепление раствора осуществляется в течение одних суток, при проведении монтажных работ, есть возможность выравнивать блоки, для этого используйте резиновый молоток. Кроме того, для проведения монтажных работ следует учитывать, что температура воздуха не должна быть ниже пяти градусов тепла. Несмотря на морозостойкость раствора, всё же, рекомендуется придерживаться правил эксплуатации, так как это может нарушить физические и химические свойства раствора.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

Влияние погружения в воду на адгезию между клеевым слоем и бетонным блоком

Эффективность передачи нагрузки в системе углепластик-клей-бетон во многом зависит от целостности межфазной связи между клеевым слоем и бетоном. В настоящей статье влияние погружения в воду на энергию разрушения режима I адгезии между клеем из углепластика и бетоном было исследовано экспериментально и численно. Испытание на четырехточечный изгиб было проведено для измерения энергии разрушения в режиме I межфазного слоя между клеем и бетоном.Распределение влагосодержания и гигротермическое напряжение были определены с использованием метода конечных элементов (МКЭ). Было обнаружено, что энергия разрушения по моде I уменьшается с увеличением времени погружения. Разница между энергией перелома для режима I через 2 недели и 4 недели встречается редко. Режим отказа образца для испытаний на четырехточечный изгиб смещается от разрушения бетона к нарушению сцепления на поверхности раздела. Содержание влаги на границе раздела клей / бетон достигает равновесия после 2 недель погружения в воду.Гигротермическое напряжение между клеем и бетоном меньше, чем предел прочности бетона. Ухудшение физического сцепления приводит к ухудшению прочности сцепления. Снижение энергии разрушения при моде I более серьезное, чем снижение энергии разрушения при моде II.

1. Введение

Усиление конструктивных элементов листом или пластиной из армированного углеродным волокном полимера (CFRP) становится все более популярным [1–3]. Разрушение сцепления, вызванное образованием и распространением изгибно-сдвиговой трещины на границе раздела между клеем и бетоном, является распространенным видом разрушения для системы углепластик-клей-бетон.Локальное напряжение на вершине трещины складывается из напряжения отслаивания (режим I) и напряжения сдвига (режим II), как показано на рисунке 1. Эффективность упрочнения углепластиком в значительной степени зависит от целостности межфазного слоя между клеем из углепластика. и бетон [2], который может разрушаться во влажных и гигротермических условиях [4–9]. Во многих исследованиях изучалась долговечность межфазного слоя с точки зрения напряжения сцепления при сдвиге (режим II), экспериментально [5] и численно [10].Однако прочность межфазного слоя с точки зрения энергии разрушения по моде I исследовалась редко. Механизм разрушения межфазного слоя клея и бетона требует дальнейшего изучения.


Долговечность системы углепластик-клей-бетон зависит от характеристик бетона, клея, углепластика и межфазных слоев между ними [4, 11, 12]. По сравнению с бетоном, на характеристики клея и межфазного слоя между клеем и бетоном вода легче влияет [4, 5, 13].Сообщается, что прочность бетона на сжатие незначительно меняется после погружения в воду на 2 года [4]. Однако после погружения в воду на 1 год было обнаружено 17% снижение прочности клея на разрыв [14]; Что касается межфазного слоя между бетоном и клеем, то энергия разрушения по режиму I снизилась на 60% после воздействия воды в течение всего 2 недель [5]. В предыдущих публикациях также сообщалось, что деградация межфазного слоя, вызванная различными условиями кондиционирования, различна [15, 16].

Эффективность межфазного соединения между клеевым слоем и бетоном зависит от прочности физического и сцепляющего соединения [15]. Молекулы воды ухудшают энергию разрушения по моде I межфазного слоя в результате разрушения физической связи, т. Е. Разрыва водородной связи и силы Ван-дер-Ваальса [13, 16–18]. Молекулы воды в межфазной зоне в основном исходят из бетонной основы [19].

Погружение в воду изменяет режим разрушения системы углепластика и бетона с разрушения тонкого бетона на разрыв на границе раздела между клеевым слоем и бетоном [5].В сухом состоянии разрушение обычно происходит в бетоне под клеем. Но во влажных условиях всегда происходит расслоение поверхности раздела адгезив-бетон из-за присутствия влаги на границе раздела. Это связано с тем, что связь между клеевым слоем и бетоном обычно ухудшается более серьезно, чем у бетона с присутствием влаги.

Предыдущие исследования показали, что разрушение системы углепластик-адгезив-бетон зависит от сцепления клеевого слоя с бетоном [5, 20].Для оценки эффективности отслаивания был предложен смешанный тест [21]. Подвижная нижняя часть была использована для управления эффектами отслаивания на характеристики склеивания. Модифицированная двойная консольная балка (MDCB) представляет собой испытательную установку с одинарным сдвигом внахлест [5]. Нагрузка была приложена перпендикулярно к FRP. Нарушение связи между FRP и бетоном преобладает из-за комбинации отслаивания и сдвига. Испытание на прямое растяжение было предложено для оценки характеристик клеевого соединения между стеклопластиком и бетоном при прямом растяжении [22, 23].Межфазное соединение в подходе, основанном на прочности, оценивается пределом прочности на разрыв. Энергия межфазного разрушения является лучшим индикатором степени деградации связи, чем подход, основанный на прочности [24]. Влияние жесткости материала и размеров образца исключено. Образец четырехточечного изгиба с прослоенным эпоксидным слоем был выбран для исследования модели I сцепления клеевого слоя с бетоном [25]. Определение энергии разрушения по моде I в образцах с прослойкой получило широкое распространение [26].В настоящем исследовании образцы четырехточечного изгиба были приняты для исследования влияния свойств клеевого слоя бетонных соединений.

Предыдущие исследования показали, что целостность укрепляющей бетонной конструкции из углепластика зависит от связи между клеевым слоем и бетонным блоком в воде [5, 15, 25]. Таким образом, клеевые соединения между слоем и бетоном были выбраны для оценки эволюции свойств укрепляющей бетонной конструкции из углепластика. Основная цель настоящего исследования состояла в том, чтобы изучить влияние погружения в воду на поведение отслаивания клеевого слоя и межфазного слоя бетона.Модуль теплопередачи и модуль статического анализа ABAQUS, соответственно, были адаптированы для определения распределения влаги и гигротермического напряжения в межфазной зоне клеевого слоя и бетона. Ожидается, что данная статья прольет свет на влияние молекул воды на механизмы клеевого соединения клеевого слоя и бетона на границе раздела, задействованной физическими и блокирующими связями.

2. Экспериментальная
2.1. Сырье

Грунтовка и клей, использованные в настоящем исследовании, были предоставлены Dagong Composite Corp.Свойства адгезива определяли на образцах в форме так называемых собачьих костей согласно ASTM D638 [27]. Модуль упругости, предел прочности на разрыв и предел деформации клея составили 3,2 ГПа, 57,1 МПа и 1,9% соответственно. Температуру стеклования ( T, , г, ) клея измеряли с DMA (режим трехточечного изгиба), и T г устанавливали как пик тангенса дельта [28]. T г клея по замерам составило 80.0 ° С. Грунтовка была сделана из той же эпоксидной смолы, что и клей.

Весовая доля используемого бетона составляла 1,00: 1,29: 2,75: 0,52 (цемент: песок: гравий: вода). Максимальный размер используемого гравия составляет примерно 5 мм. Подготовленные бетонные блоки (кубы 40 мм × 40 мм × 40 мм для измерения прочности на сжатие и призмы 40 мм × 40 мм × 160 мм для испытания на изгиб) были выдержаны при относительной влажности 95% в течение одного месяца. Прочность бетона на сжатие составила 31 балл.8 МПа.

2.2. Испытание на четырехточечный изгиб

На рис. 2 показан схематический эскиз зажатого между собой образца для испытания на четырехточечный изгиб. Для приготовления образца бетонные призмы размером 40 мм × 40 мм × 160 мм разрезали пополам по их глубине. Поверхность среза очищали ацетоном. Затем на очищенную поверхность среза наносили кистью эпоксидный грунт с низкой вязкостью, при этом поры в бетонной поверхности заполнялись. Клей наносили кистью на прямоугольную область размером 40 мм × 25 мм. Стальные полосы толщиной 1 мм помещались между бетонными блоками для точного контроля толщины клеевого слоя.Затем два бетонных блока размером 40 мм × 40 мм × 80 мм были прикреплены друг к другу в продольном направлении бетонных блоков. Сложенные между собой образцы с четырехточечным изгибом хранились в течение одного месяца в лаборатории.


Установка для испытания на четырехточечный изгиб изображена на Рисунке 2, на котором l составляет 160 мм. И b , и d имеют размер 40 мм. Испытание проводилось при контроле смещения со скоростью 0,1 мм / мин [29].

2.3. Условия воздействия и абсорбция клея

Образцы клея были погружены в воду при 20 ° C. Образцы клея погружения в воду имеют размер 25 мм × 25 мм × 3 мм. Водопоглощение клея периодически взвешивалось. Образец брали из погружения с определенными интервалами, после чего сушили поверхности образца с помощью папиросной бумаги. Масса образцов взвешивалась на электронных весах с точностью ± 0,01 мг. Условия воздействия на образцы, расположенные в форме сэндвича с четырехточечным изгибом, были аналогичны условиям воздействия клея.Образцы отбирались и тестировались с недельными интервалами 0, 2 и 4.

2.4. Модель конечных элементов

Распределение влаги в зоне сцепления клеевого слоя и бетона невозможно измерить. Таким образом, метод конечных элементов (МКЭ) был применен для моделирования диффузии влаги в образцах с четырьмя точками изгиба [30, 31].

На рис. 3 показана трехмерная геометрическая модель образца, изогнутого в четырех точках. Тип элемента DC3D8 использовался для кратковременной диффузии влаги.Размер элементов бетонного блока и клеевого слоя составлял 1 мм и 0,1 мм соответственно. Для моделирования образцов в воде на внешней поверхности образца с четырехточечным изгибом была указана 100% -ная концентрация влаги.


Коммерческое программное обеспечение ABAQUS широко используется для временной диффузии влаги. Однако результаты диффузии влаги с помощью модуля диффузии массы в ABAQUS трудно использовать в качестве начального поля для следующего этапа статического анализа.Передача данных от диффузии влаги к статическому анализу была достигнута с помощью модуля теплопередачи. Закон Фика для диффузии массы аналогичен закону Фурье для теплопередачи. Аналогия устанавливается следующим образом:

Аналогия с нормализованной концентрацией может быть выражена как [31] где T — температура, D — коэффициент диффузии влаги, k — теплопроводность, — удельная теплоемкость и называется «активностью» диффундирующего материала и определяется как

. Результат распределения влажности задается как граничные условия образцов для статического анализа.Термогигроскопическая аналогия развивается, поскольку где — коэффициент теплового расширения, а — коэффициент гигроскопического расширения. В таблице 1 показаны свойства материалов, использованных при моделировании.


Материалы Коэффициент диффузии (мм 2 / с) Равновесная влажность (%) Коэффициент гигроскопического расширения (H 2 O%) a

Клей 63 × 10 −9 3.08 3,24 × 10 −3
Бетон 1,7 × 10 −5 7,10 5 × 10 −3

a Значение коэффициента гигроскопического расширения отнесено к работе [9]. [32].
3. Результаты и обсуждение
3.1. Поглощение воды клеем

Поглощение воды можно выразить как функцию квадратного корня из времени.Дополнительная масса клея пропорционально увеличивается с корнем квадратным из погружения на рис. 4, после чего достигается равновесное поглощение влаги. Закон Фика широко применяется для моделирования процесса диффузии влаги [28]. Экспериментальные результаты аппроксимируются упрощенным уравнением закона Фика. Упрощенная форма имеет следующий вид: где — поглощение влаги в момент времени t , — равновесное поглощение влаги, которое равно S . D — коэффициент диффузии, а h a — толщина взвешенного образца (3 мм для существующих образцов клея). D и получены путем подгонки по уравнению (4). D и определены равными 63 × 10 -9 мм 2 / с и 3,08% (мас.%) Соответственно. По сравнению с D = 78 × 10 −9 мм 2 / с и = 2,52% (мас.%) Из справочника [17], D уменьшается на 19%, а увеличивается на 17%. Сообщалось, что степень равновесного содержания влаги зависит от химической структуры эпоксидной системы и не зависит от температуры окружающей среды и продолжительности погружения [33].Эффекты гидролиза клея значительны в воде от 300 до 450 дней. В результате гидролиза в клее образуется микротрещина, и вода быстро проникает в поры клея. Это приводит к большему коэффициенту диффузии и равновесному содержанию влаги.


3.2. Влияние поглощения воды на свойства клея

На рисунке 5 показана взаимосвязь между продолжительностью погружения и свойствами клея. Погружение в воду незначительно влияет на свойства клея.Модуль упругости и прочность на разрыв клея снижаются на 1% и 6% через 2 месяца соответственно. Относительное удлинение клея при разрыве увеличивается с продолжительностью погружения от 0 до 30 дней. Относительное удлинение клея при разрыве увеличивается на 29%.

Различные свойства клея зависят от водопоглощения [14]. Водопоглощение образцов на растяжение отличается от образцов, подвергнутых водной иммерсии. Это происходит из-за разницы в размерах образцов между поглощением и растяжением образцов.Продольное направление растянутых образцов на порядок больше толщины и ширины. Таким образом, предполагается, что молекулы воды диффундируют только по толщине и ширине растянутых образцов. Образцы на растяжение по толщине и ширине составляют 15,0 мм и 3,3 мм соответственно. Связь между продолжительностью погружения и водопоглощением можно определить по (4). На рис. 6 показана взаимосвязь между водопоглощением и свойствами клея. Это указывает на то, что кратковременное погружение в воду (<1.4%) незначительно влияет на предел прочности и модуль упругости.

T г при двухмесячном погружении в воду уменьшается только на 9%. Вода играет роль пластификатора клея в течение 2 месяцев после погружения в воду.

3.3. Режимы разрушения

Режимы разрушения зажатого четырехточечного образца изгиба показаны на рис. 7. Тонкий бетонный ламинат под клеем был снят для контрольных образцов. Прочность на разрыв клея и бетона — 57.1 МПа и 1,9 МПа соответственно. Прочность на разрыв клея в 30 раз больше, чем у бетона. Режимы разрушения сместились от разрушения тонкого бетона к разделению границы раздела клеевого слоя и бетона для состаренных образцов. Это объясняется поглощением воды в зоне сцепления клеевого слоя и бетона вследствие снижения прочности сцепления. По сравнению с бетоном и клеевым ламинатом связь клеевого слоя с бетоном является самым слабым слоем. Таким образом, предварительная трещина в несвязанной зоне не может перегибаться в бетонный блок, и трещина распространяется вдоль границы раздела клеевого слоя и бетона.

Сложенный образец четырехточечного изгиба деформируется при четырехточечном (чистом) изгибе. Межфазная связь находится в области чистого изгиба. Напряжение связи между бетоном и клеем включает только нормальное напряжение. Энергия разрушения режима I принята для оценки характеристик сцепления. Энергия разрушения по моде I образцов с четырехточечным изгибом, расположенных сэндвичами, может быть определена по формуле [25], где — энергия разрушения по моде I, — поправочный коэффициент для четырехточечного чистого изгиба, а M — момент на межфазной границе, что равно 15 P . a , d и h показаны на рисунке 1. a составляет 15 мм, а h составляет 25 мм.

Энергия межфазного разрушения по моде I для образцов с четырехточечным изгибом была определена по уравнению (5). На рис. 8 показана взаимосвязь между продолжительностью воздействия и энергией разрушения по моде I. Энергия разрушения режима I снизилась на 54% через 2 недели. Направление растрескивания можно предсказать с помощью [5, 34], где и — граница раздела и скорость высвобождения энергии разрушения бетона, соответственно.Если уравнение (8) выполняется, трещина распространяется по границе раздела между клеем и бетоном. Сообщалось, что энергия разрушения бетона составляла около 25 Дж / м 2 [5], в то время как энергия разрушения в режиме I для образца с четырехточечным изгибом, расположенного между собой, уменьшилась до 360 Дж / м 2 и 340 Дж / м 2 через 2 недели и 4 недели соответственно. В случае образца с четырехточечным изгибом, помещенного между двумя и четырьмя неделями, он, по-видимому, удовлетворяет уравнению (8). Таким образом, трещина должна перерасти в бетон.Фактически, Рисунки 7 (b) и 7 (c) показывают режим разрушения межфазного разрыва для образцов в воде через 2 недели и 4 недели. Трещина осталась на границе клеевого слоя и бетона. Это означает неудовлетворение уравнения (8). Это связано с усилением упрочненного слоя. Усиленный слой предполагает проникновение грунтовки в поры на поверхности бетона. Увеличение происходит за счет энергии разрушения упрочненного слоя после погружения в воду из-за набухания грунтовки.В случае состаренных образцов энергия разрушения поверхности раздела (), входящая в уравнение (8), заменяется энергией разрушения упрочненного слоя. Таким образом, усиленный слой предотвращает появление трещин в бетоне.


3.4. Поведение при нагрузке-деформации зажатого образца четырехточечного изгиба

На рисунке 9 показано типичное поведение нагрузки-деформации при четырехточечном изгибе для контрольных образцов. Это показывает, что нагрузка линейно увеличивается с деформацией. Наименьшее различие кривой нагрузки-деформации обнаружено для контрольных и состаренных образцов.Все образцы предельной нагрузки и соответствующей деформации показаны в таблице 2. Различия в кривых нагрузка-деформация между состаренными образцами и контрольными образцами представляют собой предельную нагрузочную способность, начальный модуль упругости и предельную деформацию. Таблица 2 показывает, что предельная грузоподъемность и соответствующая предельная деформация быстро снижаются на 31% и 55% через 2 недели, соответственно. Проникновение поглощения воды на границе раздела адгезив-бетон вызывает снижение предельной несущей способности и предельную деформацию.Молекулы влаги вызывают разрушение химической связи и внутреннее напряжение, за которым следует микротрещина на границе раздела. Предельная нагрузка и предельная деформация незначительно варьируются между 2 и 4 неделями погружения в воду. Это связано с одинаковым режимом разрушения обоих образцов, подвергшихся воздействию воды через 2 и 4 недели. Начальная жесткость ( α ) поведения нагрузки-деформации определена на рисунке 9. Таблица 2 показывает, что исходная жесткость увеличивается с увеличением продолжительности воздействия.Это означает, что пластичность зажатого образца четырехточечного изгиба снижается из-за погружения в воду.



Образцы a Продолжительность воздействия (неделя) Энергия разрушения (мДж / мм 2 ) Предельная нагрузка (кН) Предельное скольжение (мм ) Начальная жесткость (Н / мм)

P0W-1 0 0.46 2,27 0,57 4,1
P0W-2 0 0,91 3,19 0,82 3,8
P0W-3 0 0,94 3,25 0,92 3,7
P2W-1 2 0,37 2,04 0,37 5,3
P2W-2 2 0,28 1,78 0.26 6,1
P2W-3 2 0,42 2,16 0,41 3,2
P4W-1 4 0,50 2,38 0,28 8,0
P4W-2 4 0,26 1,71 0,23 6,0
P4W-3 4 0,39 2,10 0,25 7,1

a 0 Вт, 2 Вт и 4 Вт обозначают воздействие 0 недель, 2 недель и 4 недель погружения в воду, соответственно.1, 2 и 3 обозначают количество образцов.

3.5. Распределение влагосодержания и гигроскопического напряжения в зоне скрепления адгезивный слой и бетон

На рис. 10 показаны типичные результаты МКЭ в зоне скрепления трехмерной модели образца с четырехточечным изгибом. На рисунке 11 показано распределение влажности на границе раздела клеевой слой-бетон через 2 недели, 4 недели и 6 недель. По сравнению с влажностью, близкой к центральной зоне, зона склеивания на краю препятствует большему содержанию влаги.Одновременно повышается влажность кромки. В центральной зоне влагосодержание постепенно увеличивается до влагосодержания краевой зоны с увеличением времени выдержки. Влагосодержание на границе раздела в основном мигрирует из бетонных блоков, а не из клея. Коэффициент диффузии бетона на два порядка больше, чем у клея. Различия в распределении влажности на границе раздела не изменяются от 2 недель до 4 недель. В случае 2 недель большая часть влажности достигает 2.99%, что примерно равно равновесной влажности (например, 3,08%).


Поглощение воды клеем и бетоном связано с межфазным внутренним гигроскопическим напряжением из-за несоответствия коэффициента гигротермического расширения между клеем и бетоном. На рисунке 12 показаны типичные результаты МКЭ для гигроскопического напряжения. В случае 2 недель гигроскопическое напряжение на краю больше, чем в центральной зоне. Форма распределения напряжения аналогична распределению влажности на Рисунке 11.Как уже говорилось, гигроскопическая нагрузка зависит от содержания влаги. Большая часть гигроскопического напряжения достигает 1,1 МПа, за исключением границы раздела на краю. Гигроскопическое напряжение на краю интерфейса составляет 1,3 МПа. Это связано с концентрацией напряжений. Стоит отметить, что гигроскопическое напряжение меньше, чем прочность бетона на разрыв (1,9 МПа). Это означает, что на интерфейсе нет микротрещин. Считается, что уменьшение физического сцепления в основном вызывает разрушение сцепления клеевого слоя с бетоном.

Физическая связь связана с водородной связью и силой Ван-дер-Ваальса. Молекулы воды нарушают водородную связь между цепочкой ДГЭБА (адгезив) и SiO 2 (бетон) [17, 35]. Кроме того, молекулы влаги увеличивают расстояние между центром масс цепи DGEBA (эпоксидная смола) и SiO 2 (бетон). Молекулярное моделирование показывает, что энергия связи во влажных условиях составляет лишь одну треть от значения, достигаемого в сухих условиях [35]. На рисунке 13 показан разрыв водородной связи.


3.6. Эволюция энергии разрушения режима I в воде

Для оценки влияния погружения в воду на энергию разрушения режима I из-за отсутствия достаточной продолжительности воздействия в настоящем исследовании представлено больше литературных результатов [5, 25]. На рисунке 14 показано сравнение литературы и настоящих результатов. Погружение в воду значительно снижает энергию разрушения по моде I. Очевидно, что нормализованная энергия разрушения снижается до аналогичного значения через четыре недели.Остаточная нормализованная энергия перелома по моде I не меняется от четырех до десяти недель. Ухудшение связи связано с содержанием влаги на границе раздела адгезивный слой и бетон. Влажность достигает порогового значения. Таким образом, режимы разрушения смещаются от разрушения сцепления бетона к разрыву межфазного сцепления. Смена режима разрушения в основном приводит к снижению энергии разрушения по режиму I. Как обсуждалось выше, 2 недели погружения в воду в настоящем исследовании предполагают среднюю относительную влажность 98%.Поперечное сечение бетонного блока в настоящем исследовании аналогично литературным данным в работе. [25]. Считается, что нормализованная энергия разрушения снижается до стабильного значения через две недели. Таким образом, среднее значение всех нормированных энергий разрушения по моде I через две недели составляет 0,486. Коэффициент снижения энергии разрушения по моде I принят равным 0,486.


В приложении ухудшение либо энергии разрушения режима I, либо энергии разрушения режима II вызывает разрушение FRP, укрепляющего бетон.Приняты литературные результаты эволюции энергии разрушения при моде II (сдвиговом) в воде. Прямое сравнение настоящих образцов с литературными образцами затруднительно из-за различий в размерах образцов. Как обсуждалось выше и в работе. [5], степень ухудшения характеристик сцепления в основном зависит от содержания воды на границе клеевого слоя и бетона. Таким образом, остаточная энергия разрушения по моде II выдергиваемых образцов включает эффективную длительную выдержку и аналогичную прочность бетона на сжатие.На рисунке 15 показано сравнение энергии разрушения для режима I (отслаивание) и энергии разрушения для режима II (сдвиг). Снижение энергии разрушения при моде I более серьезное, чем снижение энергии разрушения при моде II. Это означает, что энергия разрушения режима I более восприимчива к погружению в воду, чем энергия разрушения режима II. Коэффициент уменьшения энергии разрушения по моде I составляет около 50% от коэффициента уменьшения энергии разрушения по моде II.


4. Выводы

Основная цель данной статьи — экспериментальное и численное исследование влияния погружения в воду на нормальное напряжение с использованием зажатого образца четырехточечного изгиба, и можно сделать следующие выводы: (1) После 2 В течение нескольких недель выдержки в воде зажатый образец с четырехточечным изгибом повреждается при отрыве между клеевым слоем и бетоном.Снижение пластичности и начальной жесткости сэндвич-образца с четырехточечным изгибом приводит к изменению режима разрушения с когезионного разрушения бетона на межфазное нарушение сцепления. (2) Молекулы воды значительно снижают энергию разрушения в режиме I. Ухудшение энергии разрушения в режиме I связано с содержанием влаги на границе раздела адгезивный слой и бетон. (3) Эволюция прочности межфазного сцепления в воде, по-видимому, не зависит от сцепления. Ухудшение физической связи вызывает значительное снижение прочности межфазной связи.(4) По сравнению со снижением энергии разрушения в режиме II, энергия разрушения в режиме I в воде несколько снижается. Остаточная энергия разрушения по моде I в воде снижается до 0,486 от энергии разрушения по моде I для несостаренных образцов.

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения выводов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Вклад авторов

Y.П. и Х. Л. провели концептуализацию. J. F. и Y. P. внесли свой вклад в методологию. J. S., Y. P. F. J. и Y. Y. провели формальный анализ и расследование. J. S. и Y. Y написали первоначальный черновик. Y.P.H.L. и J.F. просмотрели и отредактировали рукопись. Y.P отвечал за финансирование приобретения.

Благодарности

Это исследование финансировалось Китайским фондом естественных наук провинции Чжэцзян (проект № LY19E080029), программами производственно-строительной группы по развитию науки и технологий (проект №2019AB016), Проект фундаментальных исследований общественного благосостояния Чжэцзян (Проект № LGF8E080016) и Проект первоклассных дисциплин гражданского строительства в провинции Чжэцзян.

Блок из сжатого грунта — обзор

23.4.1 Франция

CRATerre-EAG помог обеспечить концепцию и реализацию двух значительных современных проектов земляного строительства с использованием стабилизированных блоков из сжатого грунта в 1980-х годах. Это были Вильфонтен и жилой комплекс Domaine de la Terre на острове Иль-д’бо (рис.23.15), куда входят современные дома (рис. 23.16) и квартиры (рис. 23.17).

23.15. Жилой комплекс Domaine de la Terre на острове I’Isle d’Abeau.

(© Тереза ​​Кельм, 2011)

23.16. Стабилизированный блочный дом из сжатого грунта в Domaine de la Terre, I’Isle d’Abeau.

(© Тереза ​​Кельм, 2011)

23.17. Многоквартирный жилой дом из стабилизированного сжатого грунта в Домене де ла Терр, остров Иль д’Або.

(© Тереза ​​Кельм, 2011)

Николя Менье — специализированный подрядчик по земляным работам, основанный в 1981 году и член сети ecobati.Обычно он строит от одного до двух современных построек из утрамбованного грунта каждый год, хотя большая часть его деятельности связана с реставрацией традиционных построек из глины. Примеры его работ включают общественное здание в Валлуар-Рон в Дроме, а также экологический музей, который включает в себя утрамбованную земляную стену длиной 60 м в Винэ-ан-Изер на юго-востоке Франции. В 1986 году, после пяти лет опыта в земляном строительстве, Николя Менье изобрел технологию сборных конструкций из утрамбованной земли, направленную на адаптацию этой технологии к экономическим условиям современной европейской строительной индустрии.В 1987 году он начал экспериментировать с подъемным оборудованием и земляными блоками, а в следующем году построил свой первый сборный земляной дом. Утрамбованные земляные блоки производятся в больших формах на земле перед подъемом краном и укладкой на слой известкового раствора. Максимальный размер блоков составляет 2,2 м в длину, 1,0 м в высоту при толщине 0,5 м. В 1995 году он успешно построил здание, состоящее из трех блоков высотой 9,4 м и общей площадью стен 202 м. 2 в Монбризоне, Луара.На рисунке 23.18 показаны частично построенные земляные стены с заводскими секциями, которые поднимаются на место. На рис. 23.19 показано современное завершенное здание с его внешним видом и фасадом в соответствии с местным языком. Грунт был извлечен и доставлен на площадку из Сент-Агат-ла-Бутерес, что примерно в 19 км от площадки. Здание было спроектировано в результате успешного сотрудничества Антуана Морана, Dorat Architect и Николя Менье. Сборные конструкции используются только для зданий значительной высоты, так как они требуют более тяжелого монтажа на месте и установки.

23.18. Сборные земляные стены устанавливаются на место во время строительства в Монбризоне, Луара.

(© Николя Менье, 1995)

23.19. Завершено строительство нестабилизированной земляной стены высотой 9,4 м в Монбризоне, Луара, с внешней штукатуркой и традиционным внешним видом.

(© Nicolas Meunier, 2011)

Meunier всегда использует местные почвы, полученные в пределах 20 км от строительной площадки, и обычно избегает стабилизации, за исключением 2% гашеной извести, чтобы способствовать сушке чрезмерно влажных почв.Для исследования теплового и парасейсмического поведения земляных стен Николя Менье успешно сотрудничал с Национальной школой общественного травматизма (ENTPE), Лион. несущие земляные стены обычно имеют толщину 500 мм. Одним из примеров является дом в Шасселе (69) к северу от Лиона, с жилой площадью 160 м 2 и неизолированными стенами с утрамбованным грунтом высотой 4 м, предназначенными для поглощения, хранения и выделения тепловой энергии при сохранении достаточного пространства. чтобы позволить прямое солнечное усиление (см. рис. 23.20 и 23.21).

23.20. Использование системы вертикально-раздвижной опалубки при строительстве земляных стен с утрамбовкой на Шасселе.

(© Николя Менье, 2011)

23.21. Завершенный дом в Шасселе с утрамбованными земляными угловыми стенами для обеспечения тепловой буферизации и легкой деревянной конструкцией верхнего этажа с увеличенной площадью остекления для прямого солнечного излучения.

(© Николя Менье, 2011)

AsTerre — это Национальная ассоциация специалистов по земляному строительству во Франции, основанная в 2006 году.Он объединяет ремесленников и предпринимателей, производителей материалов, архитекторов, инженеров и организации профессионального обучения. Он также принимает представителей региональных организаций и других лиц, участвующих в развитии деятельности в области земляной архитектуры, развития национального наследия, современной архитектуры, исследования материалов и технологий. AsTerre предоставляет обширную информацию и подробные сведения о мероприятиях, включая конференции, более подробную информацию о которых можно получить в Разделе 23.8. В 2009 году здание школы в Ecole de Veyrins-Thuellin, Изер, спроектированное Винсентом Ригасси, было успешно построено с использованием SRE в регионе, классифицированном как «низкая сейсмичность». В здании есть классные комнаты, читальный и компьютерный залы, столовая, офисные помещения и сад на открытом воздухе.

Le Village в Кавайоне, Воклюз на юге Франции, представляет собой план застройки грунтованного грунта, построенный между 1998 и 2009 годами и спроектированный Джамалом Будчише. Это некоммерческая организация, основной целью которой является помощь безработным или тем, кто сталкивается с другими социальными трудностями, путем оказания им помощи в поиске работы, одновременно предоставляя жилье в одном из индивидуальных домов в пределах застройки (25 м 2 этажа на дом).Всего здесь 11 домов, и они были построены жителями из спрессованных земляных блоков (CEB), сделанных из местного грунта для несущих стен. Стремясь достичь большей финансовой независимости, Le Village начал предпринимательское предприятие, производя и продавая БСЭ для широкой публики.

Развлекательный центр из утрамбованной земли в Раматюэль, на полуострове Сен-Тропе, был спроектирован Анн Гийек и построен в 2005 году. В первую очередь детский центр, требовалось, чтобы здание было экологически чистым и предлагало высокий уровень теплового комфорта. и качество воздуха в помещении для пользователей.Здание состоит из деревянных ящиков, соответствующих разным пространствам.

Большой центральный зал сделан из утрамбованной земли и к нему примыкает серия небольших деревянных пристроек, включая комнаты для занятий, библиотеку, столовую, кухню и лазарет. У здания зеленая крыша, а стены из утрамбованного грунта украшены цветными полосами для эстетической привлекательности. Земляные стены были включены с целью обеспечения хороших гигротермических характеристик, стабилизации температуры и влажности в помещении, а также соответствующей звуко- и теплоизоляции.

Студенческие общежития в Institut agronomique Méditerranéen de Montpellier (IAMM) состоят из трех жилых зданий и кафетерия. В нем проживает около 200 студентов в 82 отдельных однокомнатных квартирах, восемь из которых подходят для людей с ограниченными физическими возможностями. Здания имеют зеленые крыши, стены первого этажа построены из натурального камня Пон-дю-Гар, а верхние этажи построены из утрамбованной земли и терракотового кирпича, что обеспечивает высокий уровень тепловых характеристик в течение всего года.Он был спроектирован Portal-Thomas-Teissier и построен в период с 2007 по 2008 год. Проходы, как правило, находятся за пределами здания, чтобы ограничить объем доступа / служебного пространства, требующего отопления и кондиционирования воздуха. Общее эксплуатационное энергопотребление здания составляет примерно 60 кВтч / м 2 / год.

Следует ли клеить блоки подпорной стены?

Мы можем получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

Вы собираетесь построить свою первую подпорную стену? Если да, то вы, вероятно, получили неоднозначные ответы о том, нужен ли вам клей между блоками.Не смотрите дальше, потому что мы провели исследование и изложили наши результаты ниже.

В зависимости от типа блоков, которые вы используете для подпорной стены, вам может потребоваться, а может и не потребоваться клей между слоями. Если вы строите стену из блокирующих блоков, в клее нет необходимости. Если вы используете шлакоблоки, вам не понадобится клей, если вы заполните отверстия цементом. Тем не менее, большинство других методов выиграют от использования клея для каменной кладки.

Не прекращайте читать.Оставайтесь с нами, чтобы узнать, какие типы клея лучше всего подходят для подпорных стен, можно ли использовать клей Gorilla Glue для шлакоблоков, как закрепить заглушку подпорной стены и многое другое.

Следует ли клеить блоки подпорной стены?

Хотя клей не всегда необходим при строительстве подпорных стен, в большинстве случаев он поможет вашей стене дольше стоять. Существует множество блоков, которые можно использовать для строительства подпорных стен. Некоторые из них блокируются, устраняя необходимость использования клея для кирпичной кладки.

Если вам нужна дополнительная информация об этих блокировочных блоках, обратитесь к Versa-Lok. У них есть не только множество камней, но и соединяющиеся шляпки. Система Versa-Lok упрощает процесс, и вы можете построить стену высотой до 50 футов.

Традиционные блоки подпорной стены не так просты в установке, как Versa-Lok; однако они намного дешевле. В магазине Lowe’s можно найти множество традиционных камней.

Плюсы и минусы использования клея для подпорных стен

Использование клея для подпорных стенок имеет много преимуществ.Во-первых, клей легче использовать, чем строительный раствор, потому что его не нужно перемешивать. Строительный клей сохнет гораздо быстрее, чем раствор, и занимает всего несколько часов вместо нескольких дней.

Клей

также менее грязный и его легче очищать. Если вы решите полностью отказаться от клея и раствора, вы рискуете, что ваша стена станет неустойчивой и соскользнет со своего места.

С другой стороны, нельзя использовать строительный клей на провисающих стенах. Это стены не совсем вертикальные. Когда клей нанесен, он стечет по сторонам блоков.Кроме того, строительные клеи, вероятно, не будут лучшим выбором, если вы планируете построить подпорную стену более трех футов высотой. Для получения более подробной информации обратитесь к инструкциям производителя.

Какой клей лучше всего для подпорных стеновых блоков?

Что касается клеев, не все соответствуют заявленным ими требованиям. Вот почему мы провели исследование и нашли самые прочные клеи на рынке. Хотя Liquid Nails — известный бренд, он не выдержал испытаний. Он имел самую низкую прочность из всех испытанных клеев.

Клей номер один на рынке оказался Loctite Premium. Горилла Клей заняла второе место. Хотя JB Weld не обязательно предназначен для строительных целей, на самом деле он держится лучше, чем все остальное. Он не сломался под давлением. Вместо этого сломался материал, к которому он был приклеен. По этой причине мы добавляем его в список.

Клеи для каменной кладки легче наносить при использовании пистолетов для конопатки.

Пистолеты для конопатки можно найти на Amazon.

1. Строительный клей Loctite Premium

Loctite Premium подходит для использования внутри и вне помещений, его можно перемещать, что позволяет допускать ошибки. Производители заявляют, что он в восемь раз сильнее, чем другие бренды, и говорят правду. Он обеспечивает сильную начальную фиксацию, и готовое изделие можно закрасить.

Вы можете просмотреть Строительный клей Loctite Premium на Amazon.

2. Loctite PL 500 Строительный клей для блоков и дорожных покрытий VOC

Если вам нужен более конкретный продукт, отвечающий вашим потребностям, Loctite также производит клей для озеленения, предназначенный для блоков и брусчатки.Вы получаете такие же отличные адгезионные свойства, которые ожидаете от продуктов Loctite, но вы можете использовать их как на влажных, так и на сухих поверхностях.

Он предназначен только для использования на открытом воздухе и подходит для температур от 0 ° F до 100 ° F. Вы даже можете нанести его на замерзшие поверхности.

Обратите внимание на клей для ландшафтного дизайна Loctite на Amazon.

3. Строительный клей максимальной прочности Gorilla Glue
Строительный клей

Gorilla Glue Max Strength обеспечивает самое прочное сцепление из всех продуктов Gorilla Glue.Формула без пены при высыхании становится прозрачной и водостойкой. Вы даже можете использовать его для подводных применений. Он работает в любых погодных условиях как для внутреннего, так и для наружного использования.

Вы можете просмотреть Строительный клей Gorilla на Amazon.

4. 3М Марин 5200

Если вы никуда не торопитесь, 3M Marine 5200 — отличный клей. Хотя он начнет сохнуть через 12 часов, полное высыхание может занять до 5 дней.

Может применяться в диапазоне температур от 40 градусов по Фаренгейту до 190 градусов.Только имейте в виду, что высохший продукт будет черным, поэтому будьте осторожны, чтобы не испортить его.

Ознакомьтесь с 3-метровым строительным клеем Marine 5200 на Amazon.

5. Строительный клей Red Devil
Строительный клей

Red Devil является экологически чистым и легко очищается водой с мылом. Вы можете использовать его как для внутренних, так и для наружных проектов, и он устойчив к замораживанию / оттаиванию, что означает, что он устойчив к чрезмерным колебаниям температуры.

Строительный клей Red Devil можно найти на Amazon.

6. F-26 Высокопрочный гелевый клей для тяжелых условий эксплуатации

F-26 обеспечивает прочное соединение, долговечное и водонепроницаемое. Используйте как в помещении, так и на улице. Он имеет открытое время 15-40 секунд и застывает в течение 24 часов. Однако с возрастом он будет становиться сильнее, особенно в течение первой недели применения.

F-26 не подвержен влиянию влажности и может наноситься на влажные или замерзшие поверхности, и он подходит для нанесения при температуре от 0⁰F до 120⁰F.

Обратите внимание на высокопрочный гелевый клей F-26 на Amazon.

7. JB Weld

Эпоксидная смола JB Weld, армированная сталью, сохнет за 4-6 часов и полностью затвердевает всего за 15 часов. У вас получится настолько прочная связь, что ваши блоки сломаются раньше эпоксидной смолы. После полного отверждения он может выдерживать температуру до 550 градусов по Фаренгейту.

Вы можете просмотреть JB Weld на Amazon.

Вы можете посмотреть эксперименты на YouTube:

Как клеить камни подпорных стен?

При приклеивании подпорной стены необходимо учитывать, что первый ряд камней не требует клея.Вместо этого вы плотно прижмите их к нижнему слою гравия, песка или другого материала, который вы используете в качестве основы.

Начиная со второго ряда кирпичей, камней или блоков, вы нанесете тонкий слой клея на каждый блок по отдельности. Не скользите верхним блоком по нижнему камню. Вместо этого поместите его прямо на нижний блок, плотно прижимая.

Будет ли клей Gorilla работать на шлакоблоках?

Клей

Gorilla Glue подойдет для шлакоблоков; однако не следует использовать исходную формулу.Вместо этого попробуйте строительный клей Gorilla Glue. Более того, вы можете использовать строительный клей Gorilla для строительства подпорной стены. С строительным клеем Gorilla Max Strength вы получите самое прочное сцепление в семействе продуктов Gorilla, и он станет прозрачным при высыхании, создавая привлекательный вид.

Кроме того, строительный клей Gorilla является водонепроницаемым и сохраняет прочное сцепление под водой и в любых погодных условиях. Возможность изменения положения позволяет легко исправлять ошибки благодаря увеличенному открытому времени до 30 минут и времени отверждения до 24 часов.Тем не менее, не забудьте приобрести пистолет для уплотнения, чтобы облегчить нанесение.

Обратите внимание на строительный клей Gorilla Max Strength на Amazon.

Как закрепить заглушку подпорной стены?

Перед тем, как закрыть подпорную стену, убедитесь, что она ровная. Если ваши камни / блоки неровные, вам нужно будет обрезать их все до одинакового размера, оставив примерно три дюйма для свеса. После того, как ваша кепка будет хорошо прилегать, нанесите тонкий слой клея, плотно прижимая колпачок к стене.Сделайте это полностью.

Если вы используете шлакоблоки, вы можете нанести ровный слой раствора на верхнюю часть блока после заполнения его цементом, вместо того, чтобы закрывать его. Однако вы можете приобрести колпачки, если вместо этого хотите иметь выступ.

Если вы хотите приобрести единообразные и доступные по цене заглушки, посетите Lowe’s, где вы найдете широкий выбор заглушек для подпорных стенок.

Посмотрите это видео, чтобы получить пошаговое руководство по покрытию подпорной стены:

Вам понадобится циркулярная пила с лезвием для кирпичной кладки.Если у вас его нет, вы можете взять его напрокат или купить самостоятельно.

Вы также можете найти лезвия для каменной кладки на Amazon.

Насколько должна выступать заглушка подпорной стены?

Степень свеса вашей стены зависит от личных предпочтений. Большинство людей предпочитают свес от одного до трех дюймов. Некоторые люди, напротив, вообще не любят нависания. Все зависит от вас.

Резюме

Если вы планируете построить собственную подпорную стену, хорошей идеей будет закрепить ее с помощью клея для кирпичной кладки.