Приспособление для кладки керамзитобетонных блоков: Приспособление для кладки блоков

Содержание

Приспособление для кладки блоков

Самодельное приспособление придумано для упрощения кладки шлакоблоков. При отсутствии опыта достаточно сложно выдержать одинаковую по толщине линию шва. Поэтому постоянно приходилось снимать шлакоблоки, подкидывать или выравнивать слой раствора. С учетом веса шлакоблока получалась трудоемкая операция, да и времени она занимала много.

Захотелось придумать приспособление, облегчающее кладку блоков. В результате получились салазки из двух труб диаметром 15 мм, закрепленных двумя профилями 40х20 мм. Один профиль приварен на торцах труб, второй – с небольшим отступом, чтобы приспособление было жестко зафиксировано. Длина труб от свободного края до первого профиля больше длины шлакоблока примерно на 150 мм.

Укладка шлакоблоков с помощью приспособления

Приспособление укладываем профилями вверх.

Набрасываем раствор, выравниваем по высоте труб приспособления.

Раствор должен быть средней густоты, чтобы блок своим весом его не выдавливал.

Затем с отступом на палец укладываем шлакоблок.

В сторону вытаскиваем салазки без лишних усилий.

С помощью уровня постукиванием молотка выравниваем шлакоблок (сам он ровно не ляжет). Внешняя сторона выравнивается по натянутому шнуру. Идеальная точность не нужна, потому что стена будет облицовываться.

Примечание: вытаскивая салазки, блок надо придерживать рукой.

Укладываем следующий блок, мастерком выравниваем уровень раствора. После этого заполняем раствором швы между блоками. При кладке с помощью такого приспособления решена и проблема выставления углов – блоки не сдвигаются по горизонтали.

Это самодельное приспособление не претендует на то, чтобы называться изобретением. Такие салазки помогли нам при кладке стены из шлакоблоков и, возможно, могут в работе людям, не имеющим опыта кладки блоков, выложить ровный слой раствора.

Смотрите видео наглядной работы

Какие бывают приспособления для кладки кирпича

Для возведения ровной кирпичной стены понадобятся не только определенные навыки или бригада строителей, но и приспособления для кладки кирпича. Такие инструменты и шаблоны позволят сделать работу быстрее и более качественно. Их приобретают в магазинах или изготавливают самостоятельно. Рассмотрим наиболее часто используемые приспособления для выполнения кирпичной кладки.

Использование кюветыИсточник dom-i-remont.info

Приспособления для укладки кирпича

Выбор инструмента определяет предпочтения рабочего. Часто применяемый инструмент для кладки кирпича:

Мастерок или кельма . Маленькая лопатка, имеет плоскую поверхность и зауженный конец. Ею набрасывают связующую смесь и распределяют по поверхности. Кельмой убирают излишки в месте стыка кирпичей.
Расшивка. Это узкий желобок с рукояткой. С его помощь формируют швы, регулируют их толщину, снимают лишний раствор. Желобок имеет выгнутый или выпуклый профиль.
Маленький молоток, применяют для обтесывания кирпича до нужного размера и формы, подравнивают кладку, ставя перекошенный кирпич на место. Это возможно сделать при незатвердевшем связующем растворе.
Строительный уровень для кладки кирпича. Важный элемент для обеспечения горизонтального и вертикального положения стены и основания. Применяют пузырьковые и лазерные конструкции.
Отвес. Металлический грузик, подвешенный на неэластичной нитке. Отвесом проверяют вертикальность строительной конструкции.

ОтвесИсточник yandex.net

Порядовка. Линейка, определяющая ширину ряда кирпичной стены.
Причалка. Неэластичная лента. Натягивается вдоль стены и определяет границу укладки кирпича, закрепляется в начале и в конце ряда металлическими уголками.

Среди прочих приспособлений используют правило, шаблон для кладки кирпича и рейки. Они необходимы для контроля формы кладки.

Покупаем или изготавливаем инструменты для кладки кирпича

Проще всего приобрести инструмент в магазине. Одним из профессиональных приспособлений является bricky. Можно считать, что это шаблон для каменщика-новичка, в результате получается аккуратная стенка, но скорость действий не устраивает профессионала.

Для разных видов кладки и размеров кирпича выпускаются различные модификации шаблона. В настоящее время его изготавливают из пластика, но можно самостоятельно сделать из деревянных или металлических планок. Хорошим вариантом будет брик, состоящий из раздвижных планок, который подойдет для различных конструкций стен и кирпичных блоков.

Чертеж шаблона brickyИсточник 100uslug.com

Кондуктор для получения ровной кладки

Это устройство для кладки кирпича включает прямоугольную рамку из прочного пластика, она имеет отверстия и выступы для удобства работы. Рамку устанавливаем на уложенный ряд, внутрь набрасываем раствор, с боков удаляем потеки. В итоге получаем прослойку одной толщины, на которую располагаем кирпич и легонько прижимаем. Такое же приспособление меньшего размера используем для соединения торцевых поверхностей элементов.

Набор «Сам себе каменщик-2»

Приспособление помогает уложить слой кладочной смеси одинаковой толщины в кирпичном ряду, с его помощью получаем качественную, аккуратную кладку, экономим раствор, увеличиваем производительность труда каменщика. Набор шаблонов подходит для возведения конструкции в полкирпича и более, кладки кирпичных столбиков и колонн, выполнения лицевой отделки. Используется для работы со стандартными кирпичными элементами, размером 250х120х65 и двойными 250х120х88 мм.

Набор для кладки кирпича «Сам себе каменщик-2»Источник plastsmart.ru

Набор включает:

горизонтальный шаблон, длиной 70 см для раскладки раствора на горизонтальную поверхность, оснащен двумя уровнями и градуировкой в мм;
горизонтальный шаблон в 40 см, используется местах ограниченной длины;

вертикальный шаблон для обычного кирпича;
вертикальный шаблон для кладки полуторного кирпича;
опоры для установки горизонтального шаблона 70 см в количестве 8 штук;
планки, необходимые для кладки столбов в количестве 2 штук.

Все комплектующие уложены в коробку и снабжены инструкцией.

Устройства для дозирования связующей смеси

Устройства-дозаторы позволяют избежать перерасхода кладочного раствора при устройстве кирпичных сооружений. Используем следующие конструкции:

Кювета, помогает отмерить необходимое количество раствора в выбранной области и получить красивый шов нужной формы. Это простая емкость со стенками без дна.
Порядовка-дозатор. Емкость с разметочным механизмом, регулируемой длиной. Крепится к раме кондуктора с помощью винтовых опорных зажимов.

Комплексный дозатор.

Порядовка-дозаторИсточник nagdak.ru
Как класть кирпич правильно: разные способы и технологии возведения стен

Инструменты контрольно-измерительные

Это устройства для контроля: толщины шва и таких геометрических показателей, как горизонтальное и вертикальное положение стены.

Отвес – грузик весом 200-300 граммов, имеющий форму конуса, который крепится к прочной не растягиваемой нити. Опущенный вниз он показывает отклонение кирпичной кладки от вертикали.
Строительный уровень требуется для обеспечения горизонтальности и вертикальности каждого ряда кирпича. Это плоская продолговатая планка, посередине в нее запаяна капсула с пузырьком воздуха. По расположению пузырька (он должен находиться по центру капсулы), определяют отклонение поверхности от заданного положения. Профессиональные строители используют лазерные уровни, что значительно упрощает работу.

Причалка для кладки кирпича – это шнурок, натягиваемый вдоль ряда, он показывает линию, за которую заступать нельзя, чтобы не искривить поверхность возводимой стены.

Установка порядовкиИсточник yandex.net

Для того, чтобы выполнить горизонтальные швы одинаковой толщины и обеспечить горизонтальность кирпичного ряда, используем порядовки. Их роль выполняют прямоугольные уголки, установленные в углах кладки. Устанавливают их строго вертикально и фиксируют скобами. На порядовке указывают деления, между которыми расстояние 77 мм для одинарного кирпича и 100 мм для утолщенного. Порядовки удобно применять вместе с причалками.

Чем резать кирпич без брака: обзор инструментов и алгоритм работ

Изготавливаем приспособление для кладки кирпича

Шаблон делаем под определенный размер кирпича – одинарного или двойного. Для отделочного кирпича понадобится другой шаблон. Конструкция состоит из:

рамки с параллельными стенками, расстояние между которыми равняется толщине стены;
ручки для транспортировки;
поперечников.

Простейшим вариантом шаблона является ящик пластмассовый, соответствующих размеров. Обрезаем его стенки на нужную высоту, отрезаем днище и получаем рамку. За счет выступающих планок крепим ее на стену. Применение данного шаблона исключает неровную кладку и перекашивание стенки.

Кондуктор с раздвижными планкамиИсточник gidlestnic.

Можно сделать разъемную конструкцию с регулируемыми размерами. Для этого в деревянных планках сверлим отверстие, вставляем металлические направляющие. Ширина кондуктора регулируется гайками-барашками.

Приспособление делаем под толщину шва 10 мм, это подходит для кладки в один и полтора кирпича. Для отделочного кирпичного слоя делаем другой шаблон. Деревянные элементы рамки покрываем износостойким лаком. После каждого использования инструмент очищаем от остатков раствора.

Чтобы стало понятно, как использовать шаблон для кирпичной кладки, посмотрите видео:

Кладка кирпича и ее виды для разных стен, выбор материала и технология работ

Коротко о главном

Чтобы выполнить кирпичную кладку применяют различные инструменты. Для профессионального каменщика, уложившего не одну тысячу кирпичей, достаточно мастерка и расшивки. Однако для контроля качества работы необходимы отвес и уровень. Начинающему строителю понадобятся шаблоны. Их существует достаточное количество на любой вкус. В продаже имеются шаблоны под двойной, одинарный и отделочный кирпич, для прямых и торцовых швов. Кондукторы упрощают процесс кладки, делают ее ровной и аккуратной. Каждый может приобрести необходимое приспособление или сделать его самостоятельно.

разновидности, типы и специфические особенности

Одним из самых сложных этапов при строительстве здания является возведение кирпичной стены. Причем неважно, это частный дом или гараж, — принцип работы и алгоритм кладки кирпича от этого не меняется. А для того чтобы возведенное здание через несколько месяцев не рухнуло, строители используют специальные приспособления для кладки облицовочного кирпича. Какие это устройства и в чем их особенности, давайте разберемся.

Отметим, что приспособление для кладки кирпича (Bricky в том числе) является основным и незаменимым оборудованием при возведении стен. Используя такие инструменты, вы будете на 100 процентов уверены в качестве выполняемых вами работ. Разумеется, такой успех будет только тогда, когда вы будете применять каждое устройство по назначению и уметь с ним обращаться.

Кельма

Наиболее популярным устройством, которое задействуется при выполнении подобных строительных работ, является кельма. Данное приспособление для кладки кирпича представляет собой небольшую лопатку с гладкой металлической поверхностью. Ее используют на самых ранних этапах возведения стен, поскольку она выполняет функцию разравнивания раствора и заполнения бетоном вертикальных швов. Таким образом, данное приспособление для кладки кирпича задействуется сразу после того, как кирпич был уложен на поверхность выстраиваемой стены.

Ковш или ковш-лопата также является одним из основных устройств, которые используются при постройке кирпичного здания. Применяется он для того, чтобы накидывать либо подавать бетонный раствор на стену и в дальнейшем расстилать его. Используется он в тех случаях, когда необходимо перемешать жидкость в ящике.

Расшивка

Данное приспособление для кладки кирпича выполняет, скорее, декоративную функцию, нежели техническую. Используется она для выравнивания швов. На выходе слой между выставленными кирпичами получается равномерным, округлым и симметричным.

Такой инструмент, как молоток-кирочка используется тогда, когда необходимо отколоть какую-либо часть кирпича и придать ему нужную форму. Также применяемся для обтесывания поверхности кирпича.

При помощи отвеса можно точно определить уровень наклона и вертикальность стены.

Уровень – это, пожалуй, наиболее популярное и знакомое всем нам устройство. При помощи специальной метки (плавающего пузырька в небольшой емкости по центру) строители определяют угол, под которым стоит стена и ряд выложенных кирпичей. Используется для того, чтобы в дальнейшем не допустить наклона лицевой части здания. Чем ровнее выстроен кирпич, тем надежнее и долговечнее будет сама стена.

Угольник и

шнур-причалка

При помощи данных инструментов можно точно определить и отмерить заданные углы, а также проследить за горизонтальностью и прямотой выложенного ряда шлакоблока.

Последнее приспособление для кладки кирпича называется порядовкой. С ее помощью строители отмечают контуры проемов, расположение перемычек, плит, перекрытий и прогонов.

на что укладывать камень, расчет расхода, технология работы с материалом, какие еще виды смесей бывают, цены на составы

5Блоки из керамзитобетона – популярный строительный материал, не пропускающий влагу, и способен выдержать перепады температур. Перед началом строительных работ следует определиться, какой материал лучше использовать для соединения элементов. Существуют два метода для скрепления – раствор и специальный клей для керамзитобетонных блоков. Преимущества при использовании клея:

стены обладают отличными прочностными характеристиками;
за счет того, что соединительные швы тонкие, мостики холода минимальны;
дом хорошо сохраняет тепло;
аккуратные формы изделий и небольшие швы, способствуют исключить из строительных работ дополнительное оштукатуривание поверхности.

Единственный недостаток – высокая стоимость в сравнении с обычным раствором.

Технология нанесения штукатурного состава на керамзитобетонные блоки

Наружное и внутреннее нанесение штукатурного состава на керамзитобетонные блоки может осуществляться только при наличии соответствующего опыта. Для начала поверхность подготавливается, что предусматривает не только удаление дефектов, но и нанесение грунтовки.
На самом важном этапе осуществляется оштукатуривание. Раствор при необходимости нужно подготовить и пигментировать

Если имеется в наличии специальное оборудование, можно произвести механизированную штукатурку. С помощью таких установок смешивание раствора ведется без привлечения человека и довольно быстро.

Подготовка поверхности стен

Керамзитоблоки нужно подготовить перед тем как нанести фасадную штукатурку на стены дома. Для этого удаляются все загрязнения с блоков, как и масляные пятна, а также всё то, что может снизить сцепление. Положительным качеством является то, что слой штукатурного раствора практически не будет впитываться в керамзитобетонные блоки, которые обладают низким водопоглощением.

В качестве подготовительного слоя можно соединить воду с цементом, чтобы получился раствор, который наносится перед основным слоем штукатурки. Это верно, если отделка будет вестись на основе цемента и песка. Керамзитобетонная кладка получается довольно ровной, поэтому слой смеси набрасывается таким образом, чтобы сформировать не больше 1, 5 см. Если работы велись не профессионалами, то укладка может иметь некоторые дефекты, тогда расход штукатурки увеличится.

Приготовление штукатурного раствора и его нанесение

Если раствор приобретался в сухом виде, его нужно будет соединить с водой и добавить колер при необходимости. Смешивание в этом случае осуществляется с помощью дрели, которую включают на небольшие обороты. Когда раствор приобретён в готовом виде, его можно сразу же наносить. Накладывание нужно осуществлять мастерком, а выравнивание — правилом. Для того чтобы это было возможно, предварительно устанавливаются маяки. Через 6 часов после нанесения первого слоя его хорошо затирают, а затем приступают к нанесению финишного слоя.

Нюансы проведения работ

Если дом не новый, то его внешние стены нужно освободить еще и от старой отделки, даже если она кажется вам подходящей для оштукатуривания. Заделывание трещин и швов осуществляется заподлицо с поверхностью. Для этого можно использовать и готовый раствор. Иногда приобретается шпаклёвка, предназначенная для швов. После приготовления цементного молока для первого слоя грунтовки состав нужно нанести на поверхность кистью. Двигать ею нужно горизонтально, что повысит сцепляемость между слоями.

Далее можно приступать к набиванию сетки. Если её нет, можно заменить слой скобами. В качестве альтернативы выступают анкеры из металла с шайбами. При выставлении маяков нужно проследить, чтобы их положение было ровным. Пользоваться при этом нужно уровнем или отвесом. Между этими элементами оставляется расстояние в 1, 5 м, что позволит удобно работать правилом на 2 м.

Когда приготовление смеси осуществляется самостоятельно, проводить эти работы нужно, используя широкий лоток. При отсутствии миксера можно воспользоваться лопаткой, которая позволит довести смесь до консистенции жидкого пюре.

Набрасывание раствора на основание можно осуществлять ковшом, а разглаживание ведется снизу-вверх. Правилом нужно двигать не только вниз, но и вправо-влево. Нанесение заключительного слоя осуществляется теркой. Нужно постараться заполнить смесью все впадины. Как только этот слой схватится, нужно провести затирку тёркой, ею мастер двигает в разбежку или по кругу. Как только штукатурка высохнет, её нужно покрыть грунтовкой или окрасить. Иногда поверхность покрывается любой отделкой, это может быть декоративная шпаклёвка.

Механизированная штукатурка блоков

Если отделку дома снаружи или внутри вы решили осуществить, задействуя специальное оборудование, получите множество преимуществ. Во-первых, состав можно будет перемешать в короткие сроки, не используя ведра и миксеры. Во-вторых, сделать это гораздо проще, а сил вы нисколько не потратите. В-третьих, нанесение можно будет осуществить равномерным слоем, за вас практически всё сделает машина.

Раствор хорошо сцепляется с поверхностью, а слой получается более прочным, ведь подается под давлением. Строительные материалы расходуются в меньшем количестве, а трудозатраты снижаются. Если вы решили задействовать аппарат, следует подобрать специальную сухую смесь. Выполняя внутреннюю отделку стен таким способом, вы обеспечите возможность использовать любые финишные материалы для последующей отделки интерьера.

Как выбрать клей для силикатных блоков

Силикатные блоки активно используются в строительстве многоэтажных и малоэтажных зданий. В Европе их давно применяют для возведения внутренних стен. Ценят его за экологичность, так как в состав входят натуральные материалы — песок, известь. Они обеспечивают хорошую звукоизоляцию.

Для получения качественного прочного клеевого шва используют специальные растворы, которые отличаются пластичностью, влагоустойчивостью, имеют правильную геометрию, чем существенно облегчают кладку.

Наносить состав можно только на ровную сухую очищенную от грязи и снега поверхность. Приготовления раствора происходит в теплой воде, куда постепенно высыпают сухую смесь и замешивают электрической мешалкой на небольших оборотах, пока не исчезнут комки. При небольших объемах перемешивать можно вручную.

Нанесение выполняют зубчатым шпателем. Потом выравнивают резиновым молотком в течение 4 минут после нанесения состава. Полностью раствор схватывается через трое суток.

Особенности возведения наружных и внутренних стен

При возведении конструкций из легкого бетона следует учитывать следующее

раствор должен наноситься тонким слоем;
приготовленная смесь должна иметь густую консистенцию, чтобы минимизировать риск усадки;
для качественного сцепления панелей между собой их необходимо предварительно увлажнить;
блоки из арболита должны плотно прилегать друг другу;
раствор должен равномерно заполнить промежутки между панелями;
образовавшиеся излишки клея разравнивают при помощи кельты, разравнивая смесь вдоль по направлению к предыдущему блоку;
для повышения прочности элементов конструкции дополнительно наносят и распределяют по швам клеевой раствор.

В процессе кладки необходимо следить за тем, образуют ли стыки наружных и внутренних стен прямой угол.

Как рассчитать расход?

Расход смеси рассчитывается в сухом виде. Объем зависит от размеров элементов из которых строят стену:

Для блоков размером 51x25x21,9 см – 33 кг/м2 или 65 кг/м3 или 2 кг/шт.
Для блоков размером 44x25x21,9 см – 29 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,7 кг/шт.
Для блоков размером 38x25x21,9 см – 26 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,6 кг/шт.
Для блоков размером 25x25x21,9 см – 20 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,2 кг/шт.

Например, для межкомнатной перегородки шириной 12 см, кладка будет выполняться в 1/2 блока. Получается, что для объема 51x12x21,9 см потребуется разделить первоначальные показатели расхода на 2, то есть 16 кг/м2 или 65 кг/м3 (всегда одинаково) или 1 кг/шт.

От чего зависит расход

Приготовление раствора для конкретной задачи требует соблюдения пропорций и «правильной» технологии замеса. Пропорции отличаются даже для тяжелых бетонов разных марок, не говоря о штукатурке или кладочном растворе.

При этом знать справочные пропорции недостаточно – нужно понимать принципы смешивания, их зависимость от характеристик отдельных компонентов.

Основные факторы, влияющие на расход

В первую очередь расход зависит от прочности (марки) бетона или раствора. Марку выбирают, исходя из вида планируемых работ.

Зная марку бетона и имеющегося сырья, можно определить нужные пропорции по справочным таблицам.

Из таблицы видно, что пропорции смеси для бетона М100 для портландцемента М500 – 1:5,8:8,1, а для бетона М300 – 1:2,4:4,3. Соответственно, чем прочнее бетонная смесь, тем выше норма расхода цемента.

Кроме марки бетона на расход цемента влияет:

марка цемента – из таблицы выше видно, что М500 на куб раствора уходит меньше, чем М400. При этом, чем прочнее связующее, тем выше марка бетона. Однако на деле на «выходную» прочность влияет также качество и тип заполнителя;
фактическая прочность – за 3 месяца хранения связующее может потерять до пятой части марочной прочности;
количество заполнителя – цементное «тесто» должно полностью обволакивать частицы песка и щебня. Если «теста» будет слишком мало, смесь будет неоднородной. Поэтому на практике замешивать бетон М100–М200 из связующего М500 не вполне целесообразно;
качество заполнителя – наличие пыли, органической грязи, глины (для песка) или лещадных зерен (для щебня) приведет к увеличению расхода связующего для компенсации потерь прочности смеси.

Марка бетона для фундамента

Вывод: расход прежде всего, зависит от проектной прочности бетона (раствора). Не стоит также игнорировать фактическую прочность связующего и качество заполнителей.

Самостоятельная укладка блоков на клей

Независимо от вида работ – постройка несущих конструкций, возведение перекрытий применяют клеевую смесь. Укладка блоков происходит по таким этапам и правилам:

Монтаж первого ряда должен происходить с ответственностью, потому что от него будет зависеть ровность и точность кладки остальных рядов.
Первый ряд укладывают на готовое фундаментное основание, которое должно быть точно выровнено по горизонтальной плоскости. Проверку рекомендуется производить уровнем.
Контролировать ровность между углами лучше посредствам натянутого контрольного шнура. А используя правило, и уровень делают проверку неровностей. Проконтролировать, правильно ли заложен уровень, поможет уголок.
В зонах примыкания керамзитобетонной перегородки к подвальному помещению, к цоколю или к первому этажу обязательно следует уложить гидроизоляционный слой.
Клей наносят специальным инструментом, который называется зубчатая кельма. Подбирают такое приспособление в зависимости от толщины керамзитобетонных элементов.
Клеевой слой должен составлять 3-5 мм, как на горизонтальных, так и вертикальных поверхностях изделий.
Второй и следующие ряды должны быть уложены в пол блока с перевязкой швов.
Сначала наносят клей, а после точно на место ставят блок, расположение проверяют уровнем.
Рихтовку проводят резиновой киянкой.
Лишний выступивший клей удаляют шпателем или мастерком.
Ровность стен по вертикали и углы проверяют уровнем и отвесом.
Мастера применяют два уровня – метровый и более длинный 2-3 метровой длины. С учетом структурности верхней части изделий, уровень прикладывают не к одному, а к нескольким элементам.
После того как работы закончены клей используют для заделки щелей и дыр.

Следует не допускать, чтобы толщина швов превышала 5 миллиметров. Это приведет к увеличению затрат расходного материала, и повлияет на качество кладки.

Как рассчитать расход?

Для того, чтоб точно понимать, сколько денег уйдет на клеевой раствор, нужно вычислить его расход. Зачастую расход материала указан на упаковке с клеем, но мастера отмечают, что такого расхода бывает недостаточно. Лучше всего произвести расчеты самостоятельно. Для этого необходимо:

узнать размеры 1 газосиликатного блока;
узнать толщину шва, который будет применен при кладке;
узнать площадь поверхности;
выбрать клей.

За основу берут стандартный размер газосиликата для кладки стен: 600х300х200 мм. Чтобы выложить 1 квадратный метр газосиликатными блоками при толщине шва в 10 мм понадобится 10 кг раствора клея.

При этом мешки выпускаются по 20-25 кг, а это означает, что на данную кладку необходимо приблизительно пол мешка.

Для точности расчетов можно рассмотреть общий размер кладки. Например, стена по площади составит 12 квадратов. Это означает, что для ее кладки при толщине шва 15 мм потребуется 180 кг клеевого раствора. В сухом виде это 7,2 мешка клея по 25 кг в каждом.

Трудности и ошибки

Самостоятельная кладка стен никогда не обходится без проблем. Но если предусмотреть возможные трудности заранее, то можно облегчить строительный процесс и избежать грубейших нарушений в кладке.

Типичные ошибки, которые нельзя допускать:

Монтаж некачественных изделий. Продукция должна быть сертифицирована, а в составе не может находиться никаких некачественных добавок или шлаковых примесей. Уважающие себя и свою репутацию производители добавляют в состав только чистый, просеянный карьерный песок, чистую воду, цемент высокой марки и керамзит хорошего качества.
Поэтому, покупая товар у неизвестных фирм или не обращая внимания на его сопроводительные документы – можно нарваться на откровенную подделку.
Использование дефектных изделий. На блоках не должно быть сколов, повреждений и выбоин, которые бы повлияли на его целостность в конструкции и долговечность. Если блок имеет такие повреждения и не рассыпается в руках – это не значит, что он останется таким же целым в стене. От нагрузки изделие может просто растрескаться и привести к разрушению целого участка стены.
Раскалывание блоков киркой или молотком. Блоки нужно аккуратно разрезать болгаркой или специальной ножовкой, но не отбивать. Во-первых, нет гарантии, что таким методом будет отбит нужный кусок. А во-вторых, можно отбить слишком много, и в результате такой блок не получится нигде применить. А это уже перерасход материала.
Закупка блоков с маленькой плотностью. Для постройки жилого здания с одним этажом или гаража достаточно взять блоки с плотностью D Но для более возвышенных и серьёзных построек плотность должна быть ещё выше – минимум D800 (800 кг/м3).
Использование в качестве армопояса железобетонных плит. Такой материал слишком тяжёлый для керамзитобетона. Роль армопояса – помочь стенам равномерно распределить нагрузку от перекрытий балок и кровли, а не придать им ещё большую нагрузку от веса армопояса.

Нужен ли специальный клей для кладки блоков?

Нужен ли специальный клей для кладки блоков? А неужели нужно обязательно так «усложнять»? Неужели никак нельзя обойтись обычным дешевым кладочным раствором, который несложно замешать самостоятельно? Можно, конечно, но качество возводимого здания резко синится. Причем, тому будут способствовать сразу неск

Первое. Обычный кладочный раствор предполагает толщину швов порядка 10 мм, а то и больше. От этого никуда не деться – используется обычный (пусть даже и просеянный) песок, цемент, и чтобы застывший раствор показывал какую-то прочность соединений, тоньше шов не сделаешь.

Несведущему человеку может показаться – ну и пусть, ведь обычный раствор обходится дешевле, и не жалко сделать швы толще. Но дело-то не только в экономии!
Одно из основных достоинств качественного газобетона – очень низкие показатели теплопроводности. И «убивать» это преимущество толстым кладочным швом из обычного раствора – крайне неразумно! Одно из основных достоинств качественного газобетона – очень низкие показатели теплопроводности. И «убивать» это преимущество толстым кладочным швом из обычного раствора – крайне неразумно! Коэффициент теплопроводности у качественного автоклавного газобетона марки, например, D500 – порядка 0,12 Вт/(м×К). Чтобы было понятнее – это даже «теплее», чем натуральная древесина (у нее – около 0,15 Вт/(м×К)).

А вот у обычного кладочного раствора этот коэффициент – уже 0,95 Вт/(м×К), то есть почти в восемь (!) раз выше. Получается, что при таком подходе к строительству каждый уложенный в стену блок обрамляется толстым «мостиком холода». И в итоге, как показывают теплотехнические расчеты, внешняя стена теряет до 30% своих термоизоляционных качеств! По сути, одно из преимуществ газобетона попросту ликвидируется.

А вот специальный клей, изготовленный из особых марок цемента и наполнителя с очень мелкой фракцией, позволяет выполнять кладку с толщиной швов всего в 2÷3 мм. Естественно, потери тепла при этом – резко снижаются.

Второе. Даже если постараться минимально снизить толщину швов при использовании обычного кладочного раствора, скажем до 5 мм – все равно ничего толкового не получится. Ячеистые бетоны уже даже по определению – очень пористые материалы. То есть отличаются высокой начальной гигроскопичностью. Иными словами, если использовать обычный кладочный раствор, они моментально «высушат» его, впитав в себя влагу и нарушив тем самым водоцементное соотношение. Прочность такой кладки будет под очень большим вопросом, так как созревания цементного камня в полной мере в таких условиях не достигается.

При использовании специальных клеевых составов можно не переживать за то, что о пористая структура впитает в себя всю влагу и тем самым пересушит кладочные швы. При использовании специальных клеевых составов можно не переживать за то, что о пористая структура впитает в себя всю влагу и тем самым пересушит кладочные швы. А вот в специальные клеевые составы для газобетонных блоков входят особые водоудерживающие добавки, которые обеспечивают полноценное отвердевание смеси цемента и наполнителя. Поэтому можно вести кладку без оглядки на указанное обстоятельство – достаточно всего лишь правильно, в соответствии с инструкцией производителя, развести клей.

Третье. В качестве связующего в таких кладочных растворах применяется особый портландцемент, характеристики которого у многих производителей считаются технологическим секретом. Это – для того, чтобы созревание и полный набор прочности происходили в максимально короткие сроки.
Четвертое. Пористые бетоны считаются несколько «проблемными» по части адгезии с различными строительными и отделочными составами. Недаром и оштукатуривание таких стен тоже имеет массу особенностей.

Это учтено производителями кладочных растворов для газобетона. Включение в состав особых полимерных присадок обеспечивает очень высокие показатели адгезии. Кроме того, подобные добавки делают клей еще и практически не дающим усадки при высыхании.
* * * * * * *

Надо полагать, что этих аргументов должно быть достаточно, чтобы не заниматься ненужными экспериментами и не пытаться заменить специальный клей самодельным раствором.

Единственный аргумент, который вроде бы играет против готовых кладочных смесей – это их более высокая стоимость по сравнению с обычным раствором. Но это – на первый взгляд! Если принять во внимание значительно более экономный расход, если учесть простоту доставки и подготовки кладочной смеси, скорость выполнения работ и время готовности возведенных стен, то еще неизвестно, что получится выгоднее. И это – при гораздо более высоких показателях качества!

Размеры и материалы для кладки керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонный блок, как практически любой строительный материал, имеет свои стандартные размеры. Как правило, для несущих стен размеры керамзитобетонного блока в мм 190 х 190 х 390. Для внутренних перегородок блоки немного уже – 90 – 120мм, в остальном размеры сохраняются. Упаковываются керамзитобетонные блоки на поддонах с последующей перевязкой, доставляются на объект, как правило, манипулятором. Некоторые производители продают блоки россыпью, но необходимо учитывать, что при разгрузке будет очень много лома.

В отличие от кладки стен из газосиликатных блоков, керамзитобетонные кладут исключительно на обычный раствор. Осуществлять кладку на клей не получится, в связи с пористостью и неоднородностью поверхности блока. Шов в 2-5мм никак не получится.

Технология кладки керамзитобетонных блоков мало чем отличается от технологии кирпичной кладки стен. Разница лишь только в резиновой киянке (резиновый молоток), которую применяют для выравнивания блока на стене.

Так как керамзитобетонный блок, как правило, пустотелый, любой, даже не очень сильный удар металлическим молотком, может разломать блок. Поэтому желательно выравнивать блоки на стене резиновой киянкой.

Так что же выгоднее использовать?

Разбираясь в финансовой составляющей, можно сделать некоторые выводы. Цена клея выше, чем стоимость цемента, при этом оба метода позволяют получить прочную и надежную стену. Но если учесть, что при использовании цементного раствора впоследствии потребуется финишная отделка стен, то стоимость квадратного метра значительно вырастет в цене. Выгода очевидна – использование клея более целесообразно и поможет в итоге сэкономить.

производит и продает керамзитобетонные блоки и стандарт клей для блоков на основе газобетона на выгодных условиях. Доставка в любых объемах.

Тип используемых растворов

Кладка керамзитоблоков осуществляется с использованием раствора или специального клея, при этом расходование связующих компонентов будет на порядок меньше, нежели при использовании керамического кирпича, так как объем материала в семь раз больше, чем объем более привычного кирпича.

Процесс смешивания раствора не должен превышать трех минут, иначе могут потеряться его первоначальные свойства. В него можно добавить известь, но тогда он будет обладать более ячеистой структурой и позволит использовать меньшее количество раствора. Именно из-за извести раствор станет более восприимчивым к влаге, станет менее прочным, что возможно приведет к растрескиванию стен.

Существует несколько вариантов растворов для кладки керамзитобетонных блоков:

Цементно-песчаная смесь.
Порошковые готовые смеси.

Чтобы изготовить стандартный раствор, вам понадобятся:

песок мелкогранулированный – 1 часть;
цемент марки 400 или 500 – 3 части;
вода, предварительно очищенная и охлажденная – 1 часть.

Порядок приготовления раствора:

В бетономешалку заливается небольшое количество воды.
Засыпается бетон и песок в необходимых пропорциях.
В процессе замеса доливается остаток воды.

Особенности цементно-песчаных растворов:

раствор готовиться непосредственно перед применением;
он не заготавливается впрок;
срок его затвердевания – около 2 часов;
для повышения такого показателя как пластичность, можно использовать один из многочисленных пластификаторов.

Что касается готовых сухих смесей, то они представляют собой порошок, который размешивается при помощи воды. Используйте при этом бетономешалку. Вода добавляется исключительно в том объеме, который рекомендован по инструкции. Для затвердевания таких растворов необходимо более длительное время. Но их стоимость довольно таки внушительная.

Как рассчитать, сколько клея понадобится

На затраты клеевого раствора при кладке легких блоков из ячеистых бетонов влияет тип материала и особенности монтажа. Для сильнопоризованных изделий требуется большее количество клея. Нужно учитывать впитываемость влаги и толщину формируемого шва. На расход клея влияют следующие факторы:

Условия кладки – сухая безветренная погода, отрицательная температура, высокая влажность, жара.
Наличие деформированных участков на поверхности блоков – для заполнения трещин и сколов требуется больше готовой смеси.
Тип блочного материала – легкий ячеистый бетон с большим количеством пор или плотный автоклавированный силикат.
Толщина формируемого слоя – зависит от геометрии блоков, рекомендуемое значение указано производителем на упаковке.
Площадь обрабатываемой поверхности – габариты блочных строительных материалов неодинаковые.
Геометрия строительных материалов – если блоки неровные, нужно больше клея для идеальной кладки.

Если сравнивать монтаж кладки на классический цементно-песчаный раствор или специальный клей, во втором случае значительно сокращаются затраты готовой смеси и трудоемкость работ. Использование клеев позволяет выполнять тонкие межблочные швы до 5 мм, обладающие очень высокой прочностью и максимальным сцеплением с поверхностью.

По строительным стандартам, расход клея для газо- и пенобетона в среднем составляет 1,5-1,6 кг сухой смеси на 1 м3 при нанесении шва толщиной 1 мм. Минимальный расход возможен при идеально ровной плоскости блоков и соблюдении технологии укладки.

Совет: Чтобы сформировать тонкие швы и исключить образование мостиков холода в кладке, лучше использовать клеи с мелкозернистым наполнителем. В результате получаются тонкие гладкие швы оптимальной прочности, не подверженные образованию сырости и грибка.

Советы для экономии клея

Габариты стандартного блока – 200х300х600 мм. Исходя из этих параметров, производители устанавливают рекомендуемую норму расхода клея на возведение блочных конструкций. Чтобы грамотно выполнить кладку и потратить меньше клея, мастеру стоит придерживаться некоторых правил:

Наносить средство нужно с соблюдением температурного режима.
Для зимних работ используют специальный морозоустойчивый клей.
Затворять сухой порошок водой нужно по инструкции производителя.
Раствор замешивают дозированными порциями, чтобы он не засох.
Клей кладут тонким слоем, придерживаясь стандартных правил.

Смесь на поверхность блока наносят зубчатым шпателем, что дает экономию на 20-30%. Чтобы влага не очень быстро испарялась из раствора, его следует готовить в теплом помещении, а потом доставлять на строительную площадку. Для получения однородной клеевой смеси раствор постоянно перемешивают.

Блочные конструкции вытесняют кирпичные строения, поскольку требуют меньше затрат времени и денег на строительство. Использование клеев упрощает процесс монтажа и позволяет возводить прочные стены, хорошо защищенные от атмосферных и механических воздействий. Качество кладки зависит от свойств и характеристик клея, поэтому к выбору средства нужно подходить ответственно.

Кладка газоблока на клей (2 видео)

Разновидности клеев для блоков (22 фото)

Последствия нарушения технологии

Из-за нарушенной армировки или сделанного с ошибками процесса могут возникнуть:

Трещины в стенах или обрушения, на которые нужно будет потом тратить собственное время, и нести дополнительные расходы для ремонта.
Неправильно сделанный каркас, который может изменить правильную геометрию стен.
Искривление стеновой кладки, из-за неравномерного распределения нагрузки на стены.
Выступающие части армировки из стены будут выступать из кладки, и не будут выполнять укрепляющие функции.

При невозможности выполнения работ с армирующими приспособлениями самостоятельно, лучше всего обратиться за помощью к профессионалам.

на что укладывать камень, расчет расхода, технология работы с материалом, какие еще виды смесей бывают, цены на составы

От того, насколько качественным будет клей, используемый для кладки керамзитобетонных блоков, зависит прочность конструкции в целом.
Ведь именно этот связующий состав отвечает за сцепление строительных элементов друг с другом.

Поэтому так важно знать, какой клей используют для кладки блоков из керамзитобетона, что входит в его состав, какие у него есть плюсы и минусы, как его правильно использовать. Об этом и не только читайте в статье.

На какой клеевой состав укладывают керамзитные камни?

Для кладки керамзитобетонных блоков используют три разновидности составов:

универсальный;
теплосберегающий;
зимний.

Каждый из этих составов имеет свои особенности, которые нужно учесть перед тем, как сделать выбор.

Классический

Классический клей используют для кладки керамзитобетонных и других пористых блоков. В его составе отсутствуют компоненты, которые придавали бы ему особые свойства.

Такой клей можно использовать при проведении строительства в теплое время года. Он хорошо заполняет дефекты, сколы и неровности, экономично расходуется и стоит недорого.

Производители:

Основит Селоформ.
Ежик.
Мастерблок De Luxe.
Ytong для тонкошовной кладки.

Главным недостатком классического клея является то, что он не содержит присадки, позволяющие работать при минусовой температуре.

Зимний

Главная особенность зимнего клея – это возможность его использования в холодное время года. В его состав включены компоненты, которые препятствуют замерзанию состава при минусовой температуре. На холоде он не деформируется и не теряет эластичность.

Применяют при температуре до -10 градусов.

Марки зимнего состава:

Dauer Block. Содержит противоморозную добавку до -10 градусов.
AeroStone. Зимний клей для тонкошовной кладки стен до -10 градусов.
Ytong зимний.

Применение зимних клеев позволяет избежать образования мостиков холода, выложить блоки ровно и чисто. Большинство таких составов имеет пометку не только «морозостойкий», но и «влагостойкий».

К минусам зимнего состава можно отнести более высокую стоимость, поэтому если работы проводятся в теплое время года, покупать его не имеет смысла.

Теплосберегающий

Теплосберегающий клей позволяет избежать образования «мостиков холода». В результате, в помещении всегда поддерживается комфортная температура. Нагретый воздух не просачивается сквозь щели, которые могут формироваться при кладке блоков обычными растворами.

Производители:

Теплоизоляционная кладочная смесь Promix с пониженным коэффициентом теплопроводности.
Кладочный теплоизоляционный клей Perfekta Линкер Термо Profit.
Клей для ячеистых бетонов Каменный цветок Магма.

Минусов у теплосберегающего клея нет. Единственным недостатком можно считать более высокую стоимость по сравнению с классическим составом.

Белый клей для блоков

Достоинства: Не указал

Недостатки:

Не обнаружил

Комментарий:

Давно хотел попробовать белый клей, но, к сожалению, они пропали из продажи, либо я плохо искал, по крайней мере на рынках у себя в городе не видел. Увидел ролик Глеба Грина, где он рассказывал про данный клей и оставлял ссылку, где можно заказать клей на пробу. Решил попробовать, тем более на рынке постоянно беру цемент Хольцим, так как на вопрос качественный или попроще беру качественный, учитывая что разница не велика. Оставил заявку на сайте, мне перезвонил менеджер, уточнил детали, и через несколько дней привезли клей. На моё удивление привезли 3 мешка, хотя менеджер говорила об одном. Судя по отзывам на сайте, я не один такой счастливчик. И для меня это оказалось кстати. Вначале рассказу об особенностях. Которым для кого-то могут оказаться недостатками: — На данный момент отсутствует на ближайшем рынке. Удобно, когда можно по пути на строку прикупить несколько мешков или докупить недостающее количество. Заказывать кратно паллету в котором 64 мешка неудобно, особенно для небольшого объекта. — Меньший объём за чуть большую цену. Обычный клей 25кг я беру на рынке за 270р, в то время как белый клей на сайте стоит 354р. Белый клей сложнее в производстве, поэтому чуть большая цена оправдана. И, как говорится, красота требует жертв. В данном случае это небольшая переплата на дом. — На мой взгляд, быстрее высыхает. Пробовал замешивать жиже, работал днём и вечером и в схожих условиях быстрее высыхал быстрее, чем клей, которым обычно работаю. Это не значит, что клей плохой, возможно я привык работать с другим. Тут, как говорится, на вкус и цвет. Поэтому лучше самим попробовать разных производителей клея и уже смотреть что именно вам подходит. В любом случае я не замешиваю больше половины ведра, особенно в жаркую погоду, при таком подходе любой клей можно успеть выработать в течение получаса. А теперь расскажу о преимуществах, они же будут плюсами данного клея: — Клей идеально подойдёт для любой малоопытной бригады. Особенно для любителей размазывать клей по швам(скорее всего скрывают свои косяки) С белым клеем кладка даже на более толстый шов будет смотреть тонкошовной и аккуратной. — Профессионалам своего дела. Профи как никто другой знает, что качественная и аккуратная работа – лучшая реклама. Причём я это вижу в своём посёлке, где одни построили дом с чистой кладкой, и он выигрышно смотрится на фоне измазанных серым клеем домов, а соседи интересуются кто им построил дом. — Перфекционистам. Тут всё просто – красота должна быть во всём – белый блок, белый клей и т.д. и т.п. — Если планируете отложить внешнюю отделку на неопределённый срок. Аккуратная кладка не будет напрягать всё это время. — Если планируете тонкошовную штукатурку. Даже у толстых слоёв штукатурки просвечиваются швы при намокании. Белый шов будет менее заметен. — Если не планируете внешнюю отделку. А почему нет? Небольшая переплата за клей позволить сэкономить приличные деньги на внешней отделке. Сколько домов годами без отделки стоит? Я вот сейчас сам смотрю на свои стены и не вижу ничего не красивого в их неотделанности. Даже думаю, а стоит ли вообще делать отделку, может лучше покрасить? В заключение скажу, что мне нравится идея кладки блоков на белый клей, это не только белые швы, но и возможность аккуратно заделать сколы на блоках без которых не обойтись даже при кладке на клей-пену. А возможность получить эстетичную готовую стену, не требующую внешней отделки, делает белый клей вне конкуренции. Более подробно с фото читайте на моем блоге https://zen.yandex.ru/media/aleksandrov/belyi-klei-dlia-kladki-blokov-kogda-kladka-mojet-byt-idealnoi-i-ne-trebovat-otdelki-lichnyi-opyt-ispolzovaniia-612f529b7daa8c3c5802c8a0 Спасибо компании за предоставленную возможность протестировать их продукт.

Что входит в состав материала?

В состав клея для керамзитобетонных блоков входят следующие компоненты:

Портландцемент. Он выступает в качестве основного связывающего вещества.
Песок. Для изготовления качественного клея используют фракционный песок, прошедший очистку. Он необходим для придания массе пластичности. При перепаде температур именно песок препятствует растрескиванию стены.
Полимеры. Они нужны для заполнения сколов и неровностей, имеющихся на блоках. Благодаря полимерам увеличивается адгезия клея с поверхностью.
Модификаторы. Они препятствуют формированию трещин в клеевой основе, не дают теплу покидать помещение.

Все компоненты, входящие в состав клея должны быть указаны на упаковке. Если эта информация отсутствует, от покупки такого продукта следует отказаться.

Как правильно приготовить?

Чтобы клей в полной мере проявил свои адгезивные свойства, его нужно правильно приготовить. В зависимости от производителя, инструкция может отличаться, но значительные отклонения от универсального алгоритма встречаются редко.

Порядок действий следующий:

В подходящую емкость наливают воду в том количестве, которое понадобится для приготовления клеевой смеси. Точные пропорции указаны на упаковке. Вода должна иметь оптимальную температуру, которая обозначена в инструкции.
Засыпают в воду сухой клей из пачки.
Перемешивают состав до получения равномерной основы. Чтобы в клее не оставалось комочков, рекомендуется воспользоваться строительным миксером. По итогу, клейкая масса должна напоминать сметану. При нанесении на блоки она не должна стекать и расползаться.
Дать массе настояться. На это потребуется около 10 минут.

Если весь состав использовать не удалось, не следует оставлять его на хранение. После застывания в емкости клей утрачивает свои свойства, которые при повторном увлажнении не возвращаются.

Самостоятельная укладка блоков на клей

Монтаж первого ряда должен происходить с ответственностью, потому что от него будет зависеть ровность и точность кладки остальных рядов.
Первый ряд укладывают на готовое фундаментное основание, которое должно быть точно выровнено по горизонтальной плоскости. Проверку рекомендуется производить уровнем.
Контролировать ровность между углами лучше посредствам натянутого контрольного шнура. А используя правило, и уровень делают проверку неровностей. Проконтролировать, правильно ли заложен уровень, поможет уголок.
В зонах примыкания керамзитобетонной перегородки к подвальному помещению, к цоколю или к первому этажу обязательно следует уложить гидроизоляционный слой.
Клей наносят специальным инструментом, который называется зубчатая кельма. Подбирают такое приспособление в зависимости от толщины керамзитобетонных элементов.
Клеевой слой должен составлять 3-5 мм, как на горизонтальных, так и вертикальных поверхностях изделий.
Второй и следующие ряды должны быть уложены в пол блока с перевязкой швов.
Сначала наносят клей, а после точно на место ставят блок, расположение проверяют уровнем.
Рихтовку проводят резиновой киянкой.
Лишний выступивший клей удаляют шпателем или мастерком.
Ровность стен по вертикали и углы проверяют уровнем и отвесом.
Мастера применяют два уровня – метровый и более длинный 2-3 метровой длины. С учетом структурности верхней части изделий, уровень прикладывают не к одному, а к нескольким элементам.
После того как работы закончены клей используют для заделки щелей и дыр.

Следует не допускать, чтобы толщина швов превышала 5 миллиметров. Это приведет к увеличению затрат расходного материала, и повлияет на качество кладки.

Расчет расхода

Чтобы правильно рассчитать расход клея, нужно принять во внимание особенности покрытия, на которую он будет наноситься, а также опыт работника, выполняющего кладку.

Средний расход расчета смеси таков:

На 1 м2 блоков при толщине слоя в 1 мм уходит от 1,3 до 1,7 кг сухого клея.
Стандартный мешок клея весит 25 кг. Этого объема должно хватить на блоки, площадью 1м3.
Чтобы в самый неподходящий момент клей не закончился, к полученным расчетам нужно прибавить еще 10-15% сухого вещества, так как в процессе проведения работ клея будет расходоваться больше. В каких-то участках придется заделывать трещины и сколы, где-то мастер может случайно уронить часть клеящей массы и пр.

Не следует пытаться сократить расход клея, уменьшая толщину кладки. Это скажется на качестве постройки. Чтобы не тратить лишнее сухое вещество, разводить его нужно в небольшом количестве: в таком, чтобы хватило на час работы.

Как выбрать клей для силикатных блоков

Особенности работы

При использовании клея для кладки керамзитобетонных блоков, нужно принять во внимание следующие особенности его использования:

Строительный материал должен быть чистым. Недопустимо налипание на него снега, грязи, песка, масел или иного налета.
Для склеивания можно использовать блоки с неповрежденной геометрией. Если на них имеются сколы, трещины или неровности, от кладки таких элементов отказываются, так как прочной сцепки добиться не удастся.
Перед использованием клея нужно внимательно изучить инструкцию производителя. Разводят классический состав при температуре +10 градусов (если иное не указано на упаковке).
Заранее разводить большое количество клея не рекомендуется. Замешанную массу нужно использовать полностью.
Чтобы в процессе работы клей не застаивался, его нужно периодически помешивать.
Если кладка неровная, на каком-то участке наблюдается дефицит или переизбыток клея, либо требуется внесение иных корректировок, их нужно выполнять сразу.
До полного схватывания состава возведенную конструкцию накрывают брезентом. Это правило актуально при использовании морозостойкого клея.
Независимо от разновидности выбранного состава, не следует выполнять кладку в непогоду, во время осадков, при сильных порывах ветра, при резких перепадах температуры.

Как долго схватывается и набирает прочность?

Качественный состав не может схватываться слишком быстро. Однако в некоторых случаях высокая скорость – это производственная необходимость. Поэтому минимальное время, которое может занять этот процесс, составляет 15-20 минут, а максимальное – 3-4 часа.

Если клей схватывается дольше, то он не может относиться к качественным материалам. На такой смеси блоки будут съезжать, что сделает кладку невозможной.

Также нужно отличать время схватывания клея и время, необходимое для набора прочности. Оно может составлять от 1 до 3 недель.

Плюсы и минусы этого материала

Преимущества использования клея для строительства стен из керамзитобетонных блоков:

Недостатки применения клеевого раствора:

Необходимость строгого соблюдения техники безопасности. В состав средства входят химические компоненты, которые при попадании в глаза или на кожу приводят к сильному раздражению.
Более высокая стоимость клея, в сравнении с классическими цементными растворами.
Отсутствие возможности повторного использования.

Состав клея для полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки относятся к новым материалам, которые появились не так давно, но стали активно использоваться в строительстве. Они представляют собой легкий вид бетона, в который добавляют присадку полистирол.
Высокие показатели теплопроводности позволяют им надежно удерживать тепло внутри здания. Экологически безопасен, не горюч, прост в укладке.

Растворы для приклеивания этого материала изготавливают из песка и цемента и различных добавок — структурообразующих, водоудерживающих.

Готовится раствор легко. Сухую смесь разводят в воде, перемешивая до образования однородной массы. Использовать приготовленную смесь можно около часа.

Пользуется популярностью у строителей клей для блоков Эталон, который подходит для кладки перегородок и стен из полистиролбетонных блоков, в том числе при низких температурах.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Какие характеристики клея для керамических блоков

Керамический кирпич и другие элементы из этого материала требуют использования специального монтажного клея. Изготавливают его из смеси песка и цемента, а также используют пластификаторы, которые помогают повысить влагоустойчивость, прочность, морозостойкость. Использование клея возможно только на чистой поверхности.

Какие еще кладочные смеси можно использовать?

Если блоки имеют существенные неровности и повреждения, то вместо клея можно воспользоваться цементным раствором. Он является дешевой альтернативной клеевых составов, его применяют для скрепления блоков низкого качества.

Если слой клея при кладке блоков составляет около 1-2 см, то цементные швы могут иметь ширину в 5 см и более. Однако стены на основе такого раствора получаются надежными и прочными. Главным его недостатком является низкий показатель теплосбережения, с образованием мостиков холода. Поэтому финишной отделке придется уделить особое внимание.

Может показаться, что самодельные цементные растворы применять более выгодно с экономической точки зрения. Однако его расход существенно выше, чем у клея, а времени на кладку приходится тратить больше.

Газосиликатные Блоки Липецк Завод Силикатных Изделий — Родной Липецк — Каталог статей

газосиликатные блоки липецк завод силикатных изделий

Керамзитные блоки Рязань, Карцево.

Газосиликатные блоки далее

Керамзитные блоки производства ЗАО КЕРАМЗИТ г. Рязань, Карцево —

Достоинства керамзитных блоков:

Основные характеристики и применение и свойства различных серий керамзитобетонных блоков.

Как ровно уложить керемзитобетонные (газосиликатные) блоки?

Чтобы толщина раствора между блоками была одинаковой. Существует простое приспособление для кладки блоков с одинаковым ровным швом и без потерь раствора. Смотри фото.

Липецкий комбинат силикатных изделий, ОАО

Кирпич силикатный и пеноблоки – один из самых востребованных материалов для строительства различного назначения. Они помогают в возведении не только небольших перегородок, но и в сооружении целых зданий. Как кирпич, так и пеноблок, станет идеальным выбором при строительстве несущих стен, которые испытывают серьезные нагрузки.

Строительные пеноблоки цена за штуку не большая, а их размер позволяет сэкономить время, потраченное на работы. Они достаточно легкие и очень удобны в кладке. Такое изделие очень просто распиливается на нужные части, что также облегчает процесс укладки.

Кирпич силикатный занимаетлидирующие позиции в строительстве многоэтажных зданий. Он на 90 % состоит из песка и еще 10% извести. Отверстия в изделии, делают его легче по весу и позволяют сохранять тепло в зданиях.

Так как на пеноблоки цена за штуку не большая их с успехом используют в строительстве. Они укладываются так же как кирпичная кладка, для связки применяется точно такой же раствор, как и для кирпича. Это современный строительный материал, который не подвергается коррозии и не гниет.

О компании

Липецкая торгово-строительная компания работает на рынке с 1998 года. Нашей специализацией является поставка блоков из автоклавного ячеистого бетона (газобетонные или

газосиликатные блоки, в простонародье их еще называют пеноблоками или строительные блоки). Наличие собственной базы строительных материалов позволяет удовлетворять потребность не только строительных компаний, но и мелкооптовых покупателей (строительные рынки) и частных лиц. Наша компания имеет опыт работы с многими крупными застройщиками в различных регионах европейской части России. Большой опыт работы и высокая квалификация сотрудников обеспечивают качественное обслуживание всех наших покупателей и гарантирует четкие сроки поставки. Наличие большого парка автомобилей позволяет осуществлять доставку продукции на объекты заказчика.

Липецкая торгово-строительная компания является официальным дилером следующих предприятий по производству строительных пеноблоков и силикатного кирпича:

ОАО «Липецкий комбинат силикатных изделий» (производство газосиликатных блоков по технологии «Универсал», Россия)
ОАО «Липецкий завод изделий домостроения» (производство газосиликатных блоков по технологии фирмы Хебель (Hebel, Германия).
ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (производство газосиликатных блоков по технологии фирмы Хебель (Hebel, Германия).

Липецкий комбинат силикатных изделий (ЛКСИ)

В году ОАО «Липецкий силикатный завод» или как его принято называть по старому, Липецкий комбинат силикатных изделий, отметил свое 75-летие. Компания ООО «Вектор» уже не один год поддерживает тесные отношения с этим предприятием, предоставляя своим клиентам оптимальные условия продажи строительных материалов, выпускаемых ЛКСИ. Предлагаем общее ознакомление с липецким производителем, данные о его основной продукции, а также перечень преимуществ, которые открывает перед Вами наше предложение купить газобетонные блоки ЛКСИ, или кирпич производства этого предприятия.

Липецкий комбинат силикатных изделий: вчера и сегодня

Липецкий комбинат силикатных изделий был основан в далеком 1938 году, когда страна очень нуждалась в строительных материалах, необходимых для обновления устаревшего гражданского жилья, а также сооружения новых предприятий. Первой продукцией предприятия стал силикатный кирпич, а позднее здесь стали изготавливать газобетонные блоки ЛКСИ, купить которые предлагает ООО «Вектор».

В начале нового тысячелетия на заводе была проведена глобальная реорганизация, которая сопровождалась заменой производственных линий и ресертификацией основных видов продукции. В результате компания значительно расширила объемы своего производства, и сегодня купить газосиликатные блоки ЛКСИ, а также кирпич производства этой компании, можно практически во всех областях центрального региона Российской Федерации. ООО «Вектор» представляет продукцию Липецкого комбината силикатных изделий в столице и Московской области.

Отдельно следует отметить, что с года ОАО «Липецкий силикатный завод» (ЛКСИ) включен в рейтинг 100 лучших предприятий по изготовлению строительных материалов, а продукция компании соответствует требованиям международных стандартов качества.

Продукция ЛКСИ

На сегодняшний день предприятие работает в двух ключевых направлениях. Здесь производится силикатный кирпич утолщенного типа, который характеризуется марками прочности М150-200, а также газосиликатные блоки ЛКСИ, цена которых позволяет этой продукции успешно конкурировать с аналогичным строительным материалом ведущих предприятий страны. Приоритетным направлением торговли для ООО «Вектор» в данном случае является именно газобетон ЛКСИ, об основных свойствах которого пойдет речь далее. Итак, принимая решение купить газобетон ЛКСИ, Вы гарантировано получаете набор таких важных для строительных работ свойств, как:

Долговечность и прочность. благодаря которым сооружения из газобетонных блоков ЛКСИ могут на протяжении длительного периода времени эксплуатироваться без проведения капитального ремонта.
Экологическая безопасность. способствующая возможности применения газосиликата ЛКСИ при строительстве объектов, требующих повышенного уровня санитарных условий.
Пожаробезопасность. позволяющая обеспечить максимальную безопасность объекта, что особенно важно при строительстве ОПО.
Хорошая влагопроницаемость. морозостойкость и минимальная теплопроводность. Совокупность этих свойств способствует сохранению внутри помещения благоприятного микроклимата.
Удобство в работе. проявляющееся в легком весе материала, а также точности геометрических размеров изделия.

Кирпич и газосиликат ЛКСИ: цена и другие условия продажи от ООО «Вектор»

Приобретая в компании ООО «Вектор» кирпич силикатный и блоки газосиликатные ЛКСИ, цена которых является минимальной в столичном регионе, Вы также получаете такие выгодные преимущества, как возможность нашей доставки заказа в любой регион страны, удобные способы расчета, а также консультирование наших специалистов по телефону бесплатной горячей линии.

Липецкая торгово-строительная компания (ЛТСК) работает на рынке с 1998 года и является официальным дилером «Липецкого комбината силикатных изделий», «Липецкого завода изделий домостроения» и НЛМК по производству строительных пеноблоков и силикатного кирпича.

Наличие собственной базы строительных материалов («Новострой» в районе поселка Юшино, автодорога Липецк-Грязи) позволяет удовлетворять потребность не только строительных компаний, но и мелкооптовых покупателей (строительные рынки) и частных лиц.

Компания имеет опыт работы со многими крупными застройщиками в различных регионах европейской части России.

Наличие большого парка автомобилей позволяет осуществлять доставку продукции на объекты заказчика.

Офис продаж:

г. Липецк, ул. Скороходова, д.11

Подробности по телефонам:

Источники: http://xn--62-jlcuyanhj.xn--p1ai/blok.htm, http://www.veskirpich.ru/analitic/3637/, http://www.ltsk48.ru/content/o-kompanii, http://vektor77.ru/lipeckiy-kombinat-silikatnyh-izdeliy-lksi, http://vk. com/topic-49689978_31520669

Инструмент для газобетона: особенности

Beton-House com

Сайт о бетоне: строительство, характеристики, проектирование. Соединяем опыт профессионалов и частных мастеров в одном месте

Инструменты для работы с газобетонными блоками

Газобетон — один из наиболее популярных материалов для сооружения не только своих домов, но и общественных зданий. Это легкие и удобные в обработке блоки, изготовленные из цементно-песчаной смеси с добавлением извести. Разрыхлителем и пенообразователем материала служит алюминиевая пудра.

Работать с ним могут профессионалы и любители. Но для быстрого и качественного строительства, необходимо приобрести специальный инструмент для газобетона. Об этом пойдет речь в статье.

Основные инструменты

Для работы с газобетонными блоками широкое применение получили специальные инструменты, с основными из них можно познакомиться из таблицы:

Наименование инструмента	Особенности
Кельма для газобетона	Такая каретка для газобетона предназначена для нанесения клеевого раствора и равномерного распределения его по поверхности ряда блоков. Это незаменимый инструмент при кладке газобетона своими руками. Для его изготовления используется оцинкованный полированный лист разной ширины. Край ковша заканчивается рядом зубцов. Кельма-ковш для газобетона имеет такие достоинства: Возможность укладки шва толщиной до 3 мм; Покрытие клеевой смесью делается равномерное; Нанесенный состав не растекается по поверхности блока. Недостатки инструмента: Не слишком надежное крепление ручки к полотну точечной сваркой; Срок эксплуатации не слишком большой.
Рубанок	По внешнему виду рубанок напоминает полутерок. Инструмент представляет собой деревянную или металлическую основу, на которую крепятся пластины мелкозубой пилы, а надежная ручка служит для удобного захвата приспособления. При таком расположении элементов можно срезать выступающие и выравнивать неровные участки раствора на поверхности материала.
Штроборез	При необходимости выполнить на поверхности стены пазы для прокладки проводки, арматуры или труб, используется штроборез по газобетону. Инструмент бывает ручным или электрическим. Для газобетона лучше использовать ручной вариант. Он удобный, небольшого веса, создает минимум шума.
Киянка	По виду это резиновый молоток. Хрупкие газобетонные блоки нельзя поправлять при кладке обычными металлическими или деревянными молотками, это разрушит материал. Резина мягко устраняет неровности, не причинив структуре поверхности никакого вреда.
Твердосплавные ленточные пилы для газобетона	Часто для завершения ряда при кладке стен, необходим фрагмент блока. В этом случае его нужно распилить специальной ножовкой. Резать большое количество газоблоков, помогает ленточная электрическая пила для газобетона. В отличие от обычной ручной пилы, для ее изготовления используется более прочный материал, что предохраняет пластину от деформации при резке материала.
Терка	Это гладкая доска небольших размеров с ручкой для захвата. Инструмент применяется для устранения небольших неровностей, шлифовки стен перед нанесением на них штукатурки, шпатлевки. Помимо этого, перед укладкой нового ряда, теркой выравниваются и шлифуются все предыдущие ряды.

Ниже представлены варианты, как подготавливаются для сооружения стен газобетонные блоки, чем пилить их в домашних условиях:

Более подробно узнать, что такое газобетон, как распилить его правильно, со всеми нюансами этого процесса, можно из видео в этой статье.

Принцип работы

Для использования шаблона не нужно большого опыта. На уже уложенный ряд из блоков, выполненный идеально ровно, устанавливается конструкция. Из-за упоров, находящихся на ней, она не перемещается в сторону от стены.

Полость шаблона с помощью мастерка заполняют раствором и разравнивают. Нужно не забывать, что применяя шаблоны, контроль над качеством выполняемых работ исключать не следует. Ролик для блока своими руками? Кладку нужно постоянно проверять разметочными инструментами. Шаблон является лишь помощником в получении качественных швов и полностью полагаться на него не следует.

Вспомогательные инструменты

Кроме обязательных инструментов, для проведения строительных работ хорошего качества, и облегчения проведения кладки, используются специальные вспомогательные инструменты.

Таблица знакомит с некоторыми из них:

Наименование инструмента	Особенности
Строительный уровень	Очень важно во время кладки, особенно первого ряда, следить за горизонтальностью поверхности, чтобы она была по ровной линии. Для этого применяется строительный уровень любого типа. Лучше всего приобрести лазерный инструмент, который имеет большую точность, показывает горизонтальность поверхностей, диагоналей и углов.
Шпатель	Шпатель — это тонкая металлическая лопатка из стального листа малой толщины, которая во время работы подвергается минимальной деформации. Инструментом легко наносить состав на поверхность тонким слоем, затирать сколы, швы между блоками, зачищать небольшие выступы, в труднодоступных местах выравнивать углы.
Угольник	Функция угольника — нанесение ровных кромок на блоке перед резкой, по которым они будут распиливаться. В составе угольника — основание, линейка с метрической и дюймовой шкалой.
Шнур	Наряду со строительным уровнем — это важное приспособление в процессе кладки блоков. Шнур служит для контроля стен на ровность, отсутствие перекосов, чтобы не было проблем в дальнейшем. Шнуром проверяется вертикальные и горизонтальные поверхности кладки.
Молоток	Помимо киянки нужен и обычный металлический молоток, для выравнивания вертикального ряда. Но работать с ним нужно аккуратно, не допуская разрушения материала.

Строительный уровень

Просто незаменимый инструмент, без которого не обходится ни одна строительная площадка. Строительные уровни бывают механическими (пузырьковыми), и электронными. Разные уровни отличаются между собой по точности. Зачастую, чем уровень дороже, тем точнее он показывает. Для кладки газобетона вполне подойдут модели уровней среднего и низкого ценового диапазона.

Оптимальная длина строительного уровня для кладки – 80 см. Но не всегда удобно использовать длинный уровень, бывают ситуации, особенно внутри дома, когда короткий уровень (40 см) будет предпочтительней.

Из конкретных производителей строительных уровней, мы бы посоветовали Kapro. Эти уровни не нуждаются в перепроверке и калибровке, точность на высоте.

Механические инструменты

Помимо ручных типов приспособлений, используются и механические инструменты, очень важные для работы. Их выбор должен производиться с большей ответственностью. Это связано с тем, что цена оборудования значительно больше, работу они выполняют более ответственную и допущенные ошибки, будет исправить достаточно сложно.

Устройство электродрели

При кладке газобетона, электрическая дрель — необходимый инструмент по газобетону. Лучше всего подойдет агрегат со средней или максимальной мощностью, что зависит от мягкости газобетонных блоков.

Совет: Для работы с электродрелью следует приобрети комплект с качественными сверлами, которые будут использоваться для разных целей.

Немаловажное значение имеет наличие насадок для перемешивания клея при приготовлении раствора. Это позволит изготовить смесь лучшего качества.

Насадка для перемешивания раствора

Перфоратор

При прокладке в стенах из газобетона разных магистралей и каналов, необходимо наличие перфоратора. К оборудованию следует приобрести специальные буры, которые помогут просверлить отверстия для коммуникаций, сформировать проемы для окон и дверей.

Болгарка для резки газобетона

Болгаркой можно подровнять стены, отдельные их элементы, скруглить углы, при необходимости.

Совет: Болгарку следует выбирать с регулируемыми мощностью и скоростью. Это облегчит выбрать режим, который будет наиболее удобным для работы.

Для болгарки необходимо приобрести несколько кругов, желательно разных размеров, чтобы при затуплении или поломке их можно было заменять.

Выбирая любой электрический инструмент, необходимо обращать внимание на его марку и производителя. Предпочтение лучше отдавать оборудованию, которое имеет определенные гарантии и положительные отзывы потребителей.

Пила электрическая для газобетона

Сабельная электропила для газобетона

Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

Работа с газосиликатом (газоблоками) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки. Ворота своими руками чертежи схемы эскизы конструкция? Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.

Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

Советы по выбору инструмента

Чтобы правильно выбрать нужный инструмент для газобетонных блоков, стоит воспользоваться некоторыми рекомендациями специалистов:

Для резки блоков лучше не применять ручную ножовку. В этом случае предпочтительнее использовать пилу-аллигатор, у которой полотно с победитовыми напайками. Это сэкономит силы и время рабочего;
Многие считают, что облегчает пиление блоков сабельная пила по газобетону;
Выравнивание блоков можно выполнять шлифовальной машинкой. Но при этом необходимо применять защиту от пыли;
Удобней поднимать газобетонные блоки самодельным ромбовым захватом, как на фото;
Удобно использовать приспособление для переноса газобетонных блоков;
Продольное положение блока стоит определять строительным уровнем длиной примерно 2 метра, а поперечное — инструментом покороче;
Для усаживания материала на раствор должна использоваться резиновая киянка.

Используя опыт и рекомендации специалистов, можно составить список наиболее удобных инструментов, значительно облегчающих работу с газобетоном и ускоряющих процесс сооружения дома.

К ним относятся:

Ножовка с победитовыми напайками;
Строительные уровни длиной 600 мм и 2000 мм;
Кельма зубчатая для газобетона;
Нивелир или водяной уровень;
Шлифовальная машинка или ручное приспособление шириной 250 — 500 мм и длиной 800 — 1000 мм;
Рубанок для газобетона;
Дрель с низкими оборотами;
Насадка для смешивания раствора;
Отвес;
Киянка;
Шнур;
Штроборез;
Ручная дисковая пила по газобетону;
Удлинители на 2,5 м и 10 м;
Помосты для сооружения стен или строительные леса для кладки верха стен;
Емкости для клея.

Терка для газобетона

Если на блоках есть неровности, или же высота блоков отличается между собой на пару миллиметров, то в таких случаях удобно будет использовать терку по газобетону, которая выровняет неровность. Таким образом, кладка следующего ряда блоков будет более простой и более качественной.

Также теркой можно выравнивать горизонтальную плоскость стен, что упрощает внутреннюю и внешнюю отделку дома.

Штроборез для газобетона — инструмент для создания в блоках углублений (канавок), в которые укладывается арматура, электропроводка и другие внутрение коммуникации.

Во время строительства, газобетонные блоки нужно будет многократно подрезать, дабы получились более мелкие доборные элементы. Для этих целей понадобится ножовка с крупными зубьями.

Для максимально точной резки газобетона под прямым углом, используют специальный металлический угольник.

Изготовление штробореза из болгарки

Штроборез из болгарки

Чтобы уменьшить стоимость кладки блоков, не приобретая дорогостоящего оборудования, можно изготовить некоторый инструмент для газобетона своими руками. Для этого простая болгарка приспосабливается для выполнения пазов и штроб.

Совет: При применении такого агрегата, образуется большое количество пыли. Для предохранения человека, необходимо использовать защитные средства.

Инструкция изготовления приспособления:

К болгарке крепится дополнительный диск;
Первый фиксируется привычным способом;
Для крепления второго подбирается еще одна гайка, с шайбой-гровер, чтобы зафиксировать диск;
На болгарку, переделанную под штроборез, устанавливается специальный предохранительный кожух, который будет направлять пыль в сторону противоположную от человека;
Изготавливается и подсоединяется к задней части кожуха пылесосный механизм. Трубка крепится хомутами.

Использование пылесоса для сбора пыли

Самодельная кельма

Использование кельмы для нанесения клеевого раствора

Слабым местом любой кельмы, независимо от ее стоимости, является поломка рукоятки при соединении ее с рабочим ковшом. Это происходит из-за приложения небольшого усилия, при нанесении на блок клея, к тому же сам раствор имеет достаточно большую массу.

При этом наибольшая динамическая нагрузка приходится в месте соединения рукоятки с ковшом, что приводит со временем к постепенному расшатыванию, и рукоять отламывается, примерно, через 30 — 60 дней после интенсивной эксплуатации инструмента. Процесс изготовления кельмы довольно простой.

Для этого:

Из бумаги вырезается шаблон ковша;
Размечается лист стали;
Заготовка вырезается;
Используя киянку, на наковальне выгибается под нужную форму ковш;
Швы скрепляются сваркой;
Болгаркой выпиливаются зубцы, на рабочей кромке;
Чтобы обеспечить надежное крепление рукоятки, на всю ее длину просверливается насквозь отверстие;
В рукоятку вставляется соответствующего диаметра металлический пруток;
С одной стороны, пруток расклепывается под «шляпку»;
Просверливается отверстие на ковше в месте расположения рукоятки по диаметру прутка;
В отверстие на ковше вставляется прут так, чтобы «шляпка» его полностью закрыла;
С другой стороны прутка нарезается резьба;
Надевается деревянная основа и фиксируется гайкой.

Совет: Для увеличения надежности соединения, под гайку следует подложить шайбу гровер.

Самодельная кельма

Рубанок для газобетона своими руками

Самодельный рубанок

Рубанком выравниваются выступающие части газобетонных блоков. Это деревянная доска с ручкой с одной стороны, и рабочими элементами на противоположной плоскости, расположенными под углом, сделанные из 8 — 10 сегментов твердосплавной пилы.

Для изготовления рубанка необходимо подготовить:

Доску толщиной 50 мм;
Ручку от сломанного инструмента. Ее можно изготовить из бруска;
Клей, которым склеиваются металл и дерево, например, «Момент»;
Несколько сегментов фрагментов полотна мелкозубой пилы.

Важно! Пила должна быть из твердосплавной стали, иначе потребуется частая правка инструмента.

Сборка изделия выполняется в такой последовательности:

По кромкам доски делаются пропилы — по четыре — пять с каждой стороны, под углом, примерно, 70° к продольной оси основания;
Пила или ее фрагменты ломаются на нужные длины;
Куски пил вставляются в подготовленные пазы, после нанесения на них клея;
После просыхания клея, рубанок можно использовать.

Рекомендуется для рубанка изготовить специальное приспособление, которое будет ограничивать снимаемый слой с блоков. Для этого берутся две доски 20 — 30 мм толщиной. Элементы скрепляются крест-накрест двумя рейками так, чтобы образовался проем, равный толщине газоблока.

Самодельный рубанок с десятью лезвиями

«Приспособа» для формирования клеевого слоя

Суть этого изделия весьма проста – максимальное ускорение нанесения клеевого слоя для укладки блоков. Для этого нужно:

Изготовить короб на салазках. Он должен легко перемещаться вдоль ряда стены и не будет с него не съезжать. Для этого боковые стенки должны свисать с ряда на 1-2 см
Приспособу оснастить шпателем для равномерного нанесения раствора, — лучше использовать зубчатую кельму. При этом фиксируют её под углом 40-50° — так лучше будет на ряд подаваться клей
Поскольку ширина клеевого слоя нужна несколько уже блочного ряда – излишки клея не будут выдавливаться при установке блоке – приспособу изнутри нужно оснастить ограничительными брусками.

Блоки керамзитобетонные пустотелые: шпонки для кладки двухпустотные блочные и с прямоугольными пустотами, 390х190х190 мм и 400х200х200 мм, масса и размеры

В настоящее время для строительства различных зданий, в том числе и жилых, все чаще применяют керамзитобетонные блоки. Доступно большое количество различных вариантов такого материала. Особой популярностью пользуются полые модели. Сегодня мы поговорим об основных преимуществах и недостатках этих блоков, а также о том, как правильно их укладывать.

Изображение

Особенности

Блоки пустотелые из керамзитобетона представляют собой прямоугольный строительный материал, структура которого имеет одно или несколько отверстий . По сравнению со стандартными полнотелыми разновидностями блок имеет особенно высокие показатели теплоизоляции и меньший вес. Наличие пустот означает меньшие затраты сырья, следовательно, стоимость материала будет относительно невысокой. Полые конструкции могут иметь как сквозные, так и глухие отверстия.

ИзображениеИзображениеИзображение

Преимущества и недостатки

Пустотелые блоки из керамзитобетона обладают многими важными преимуществами.

Наиболее значимые из них следует выделить

Высокий индекс прочности … Эти стройматериалы часто используются в качестве основы для создания фундамента, так как являются надежным и крепким вариантом. Но все же стоит отметить, что уровень прочности у пустотелых моделей будет ниже по сравнению с полнотелыми.
Экологичность … Блоки пустотелые керамзитобетонные абсолютно безопасны для человека и его здоровья. В их производстве используются только экологически чистые компоненты.
Относительно низкая стоимость . Эти строительные изделия можно отнести к бюджетной категории.
Простая технология монтажа … Уложить такие блоки сможет каждый человек, не прибегая к помощи профессионалов.
Экологичность … Такие материалы совершенно не подвержены процессам гниения, кроме того, они выдерживают значительные механические нагрузки.
Огнестойкость … Керамзитобетон практически не подвержен горению, легко переносит воздействие огня, поэтому полностью отвечает требованиям пожарной безопасности.
Хорошая звукоизоляция . Керамзитобетонные блоки также можно использовать для создания звукоизоляционной защиты в жилых помещениях.
Хорошая теплоизоляция . Пустотелые керамзитобетонные изделия позволяют значительно снизить теплопотери стеновых покрытий в помещении. При этом чем больше наполнителя используется, тем эффективнее станет система теплоизоляции.
Долговечность … Срок службы в среднем более 50 лет.
Низкое водопоглощение . Такие конструкции в процессе эксплуатации не будут впитывать влагу, разбухать или деформироваться.
Малая масса . Полые модели имеют минимальный вес по сравнению с другими разновидностями этого материала, что значительно упрощает транспортировку, хранение и монтаж.
Минимальная усадка . После монтажных работ эти блоки почти не оседают, и конструкция остается в первозданном виде.
Легкая нагрузка на фундамент .Если блоки использовать только для возведения стен или перегородок, то они не будут оказывать чрезмерных нагрузок на основание конструкции, что достигается за счет небольшого веса. В этом случае фундамент сможет оставаться устойчивым и невредимым максимально долгое время.

ImageImageImageImage

Несмотря на все перечисленные преимущества, этот строительный материал имеет и ряд недостатков, которые необходимо учитывать

чрезмерная пористость;
хрупкость.

ИзображениеИзображение

Типы и их характеристики

Полые блоки могут быть разных типов. Так, они могут отличаться в зависимости от количества пустот в конструкции. Именно они делают эти изделия намного менее тяжелыми. Чаще всего в конструкции используются двухпустотные, трехпустотные и четырехпустотные образцы . Кроме того, их можно разделить на отдельные группы в зависимости от формы отверстий. Образцы считаются самыми популярными вариантами. с квадратными и прямоугольными пустотами .

Блоки из керамзитобетона могут быть как с открытым, так и с закрытым дном … Во втором случае конструкция будет иметь отверстия только с одной стороны. Противоположная часть будет полностью закрыта. Эти блоки могут различаться в зависимости от их конкретного назначения. Итак, в этой классификации выделяют следующие разновидности.

ИзображениеИзображениеИзображение

Стена

Такие материалы используются для устройства несущих стен; в этом случае можно брать модели с разными размерами.

Они позволят создать достаточно устойчивую основу конструкции.

Изображение

Раздел

Эти блоки из легкого заполнителя имеют меньшие размеры, так как не будут подвергаться большой нагрузке в процессе эксплуатации.

Масса таких моделей может составлять от 6 до 14 килограммов.

Изображение

Лицом к

Эти образцы недавно появились на рынке. Как правило, в качестве таких материалов используются модели с глухими отверстиями. На закрытую часть изделия нанесено специальное декоративное покрытие.

Такие модели уже имеют финишное декоративное покрытие, поэтому дополнительная внешняя отделка в этом случае не понадобится.

Изображение

Все продукты имеют свои технические характеристики. Каждая разновидность имеет свой вес и размеры. Но чаще всего можно увидеть образцы с размерами 390х190х190, 400х200х200, 390х190х188 мм. Вес разных образцов может сильно различаться, как правило, он колеблется от 10 до 20 килограммов. Но производятся и другие продукты.

Вес будет зависеть от количества и размера отверстий в материале.

ИзображениеИзображение

Приложения

Блоки пустотелые из керамзитобетона в настоящее время широко используются в различных строительных работах. Покупаются для строительства жилых домов, в которых необходимо обеспечить высокий уровень теплоизоляции и звукоизоляции . Иногда такие модели используют и для строительства хозяйственных построек. Часто такие блоки берут при строительстве бани на даче.

Эти конструкции постоянно подвергаются негативному воздействию чрезмерного уровня влажности и резких перепадов температур, а керамзитобетон выдерживает их.Блоки допустимо использовать при строительстве каркасной части подвалов и погребов. Ведь такие блоки способны поддерживать внутри этих помещений постоянный температурный режим.

Кроме того, на них не будет образовываться плесень и грибок, как это часто бывает на других поверхностях.

Изображение

Как складывать?

Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, необходимо правильно уложить материал . Для начала готовится липкий раствор (цементный состав с песком и водой), после чего создается схема, что отражает будущую структуру. Потом можно ставить блоки. Для создания правильной геометрической формы сначала наносится гидроизоляционный слой, затем осуществляется монтаж начиная с углов.

Позже можно приступать к укладке остальной части, все ряды фиксируются с помощью строительного уровня. Крепление изделий следует производить на цементный раствор, можно использовать специальные пластиковые дюбели, которые скручиваются в узел.

Керамические дымоходы: устройство и особенности монтажа

Дымоход – одна из важнейших частей системы отопления помещений, в которой в качестве источника тепла используются котлы, работающие на твердом, жидком и газообразном топливе.Правда, стоит отметить, что некоторые модели современных котлов, особенно газовых, оснащены специальной турбиной, принудительно удаляющей продукты сгорания топлива из помещения. Турбинные модели не нуждаются в дымоходе. Котлы с естественной тягой не могут работать без дымохода. Правильная конструкция дымохода, точно рассчитанные размеры и материалы для его изготовления, а также полное соблюдение технологии монтажа – залог безопасности проживающих в этом помещении людей. К сожалению, довольно часто приходится слышать о случаях, когда неудовлетворительное состояние дымоходов становится причиной гибели целых семей. Угарный газ не имеет запаха, и насыщение атмосферы в доме можно не заметить вовремя, особенно если выход из строя происходит ночью. Об особенностях строительства и монтажа дымоходов мы поговорим далее.

Типы установок для частных домов

Дымоходы изготавливаются из различных материалов. Рассмотрим некоторые характеристики этих конструкций.Самый древний тип дымоходов – кирпичные шахтные. Такие конструкции имеют свои преимущества и недостатки. Среди последних можно выделить громоздкость и сложность монтажа. Также немонолитная конструкция дымохода способствует отложению на его стенках слоев сажи и пыли, что часто является причиной появления слабой тяги. Сейчас современные дома чаще всего оснащаются сборными конструкциями из оцинкованной стали, керамики или асбеста. Последние не получили распространения из-за вредного воздействия на организм человека, а металлоконструкции имеют достаточное количество недостатков.

Керамические дымоходы считаются одними из самых высокотехнологичных и износостойких конструкций. Имеют отличные показатели:

Антикоррозионная стойкость. В этом отношении они значительно превосходят дымоходы из оцинкованного железа.
Устойчив к перепадам температуры.
Накопительные свойства. Благодаря тому, что керамика, из которой изготовлены эти дымоходы, способна длительное время удерживать тепло внутри своей конструкции, в них не образуется конденсат.
Низкая шероховатость внутренних стен, что исключает оседание на них пыли и копоти. Этот аспект снижает затраты на эксплуатацию дымохода.
Механическая прочность. Такие дымоходы не деформируются.
Простой монтаж дымохода.
Долговечность. Керамические дымоходы при правильной установке служат несколько десятков лет, о чем свидетельствует гарантийный срок таких систем, который составляет более 30 лет.

Однако следует отметить, что данный тип дымохода имеет ряд недостатков:

Главный из них – их большой вес, что требует устройства отдельного фундамента для его установки.
Также возведение керамического дымохода возможно только по строго вертикальной оси, разные углы и переходы невозможны. Это часто становится препятствием для установки системы в уже существующих помещениях без ремонта.
Еще одним отрицательным моментом является относительно высокая цена керамических дымоходов, что иногда является препятствием для домовладельцев. Однако стоит отметить, что все вышеперечисленные преимущества окупятся их высокой ценой, поэтому решение о покупке керамического дымохода будет правильным.

Устройство керамического дымохода

Стандартный керамический блок, если смотреть в разрезе, состоит из трех основных частей:

Набор для вертикального штабелирования. Он состоит из нескольких специальных керамических секций, которые соединены между собой.
Корпус подшипника или вал. Внешняя оболочка дымохода. Предназначен для поддержки всей конструкции. Как правило, изготавливается из специальных пенобетонных блоков.
Теплоизоляция. Между трубой и несущим кожухом прокладывается теплоизоляционный слой, позволяющий выровнять разницу температур, чтобы внутри кожуха не образовывался конденсат.В качестве теплоизоляционного материала используется базальтовая вата, которая является пожаробезопасным материалом.

Высоту керамического дымохода можно разделить на три части:

Основание.
Ствольная часть.
Заголовок.

Часть керамического дымохода, выходящая на крышу, называется оголовком. Устанавливает защитный элемент, в основном конус, для защиты внутренней части дымохода от атмосферных осадков и порывов ветра, которые могут уменьшить тягу в трубе.Подобная конструкция доступна для многих установок, например, для керамического дымохода Effe2.

Наиболее насыщенной частью керамического модульного дымохода является основание. Именно там находится сборник конденсата, смотровое окно, через которое осуществляется чистка и профилактика системы, вентиляционное окно, служащее подачей воздуха в дымоход, и тройник для подключения выхода обогреватель.

Керамические дымоходы: размеры

Эти конструктивные особенности включают:

Диаметр керамической трубы для дымохода.
Высота дымохода.
Высота передней бабки.

Важные примечания:

Диаметр дымохода указан в спецификации каменки и должен строго соблюдаться, так как может повлиять на безопасность людей в помещении.
Что касается высоты керамических систем, то они требуются для требований, отличных от кирпичных или металлических дымоходов. Высота трубы от колосника топочной камеры до края оголовка должна быть не менее 5 метров.
Особое внимание следует уделить высоте головы. Для скатной крыши на этот параметр влияет расстояние от оси дымохода до вершины конька. При значении этого параметра до 1,5 м высота оголовка над вершиной конька должна быть не менее 0,5 м.
Если расстояние от вертикальной оси конька до оси дымохода более 1,5 м, но менее 3 м, то высота перемычки должна быть не менее высоты конька.
Если расстояние пересечения более 3 м, то угол между линией, проведенной между вершинами конька и дымовой трубы, и горизонтальной линией, проведенной через вершину дымовой трубы, должен быть не более 10°.
При плоской конструкции крыши высота оголовка дымохода должна быть не менее 1,2 м.

В случае нарушения этих значений тяги в дымоходе может быть недостаточно для нормального сгорания топлива.

Также не стоит делать дымоход слишком высоким, так как можно добиться обратного эффекта. При большой высоте трубы она может создать аэродинамическое сопротивление, что станет препятствием для выхода газов.

Особенности и технология монтажа керамических дымоходов

Инструкция по монтажу:

В первую очередь, как мы уже говорили, необходимо обустроить фундамент.Необходимо выдержать вес всех элементов дымохода. Если пол в доме или квартире бетонный, то фундамент не нужен.
После того, как он будет готов, на него укладывается слой гидроизоляции. В качестве последнего отлично подойдет рубероид или рубемастер.
На гидроизоляцию укладывается керамзитобетонный блок, внутрь которого помещается керамический стакан для сбора конденсата. Стекло фиксируется раствором. Состав готовится стандартный из бетона и песка в пропорции 1:3.
Как правило, поставщики таких систем поставляют комплект керамических дымоходов Schiedel, в который входят все элементы. Эту конструкцию выбирают специалисты завода-изготовителя в зависимости от комплектации обогревателя и помещения, в котором он будет установлен. Остается только правильно его собрать.
Арматура используется для соединения блоков друг с другом. По углам этих элементов расположены сквозные отверстия. При установке их друг на друга клапан вставляется в отверстие так, чтобы он проходил через 2 блока.Затем отверстия заливаются бетоном. При укладке элементов между ними наносится раствор.
Итак, мы уже заложили первый блок со стаканом для конденсата внутри. Ставим на него металлическую решетку, препятствующую скапливанию конденсата от мусора.
Далее берем следующий блок и отпиливаем у него одну сторону. Внутри него установим вентиляционную решетку. Ставим блок срезанной стороной под 90° от будущего входа нагревателя. Таким же образом размещаем керамический тройник.
Укладываем базальтовую вату между керамическим элементом и блоком. Далее монтируется кусок трубы со следующим блоком. Керамические элементы соединяются между собой специальным герметиком, препятствующим утечке газа через место соединения.
Следующим шагом будет установка тройника под бойлер. Следите за тем, чтобы при установке ответвление от котла точно совпадало с отверстием в дымоходе. В противном случае при использовании устройства вероятна утечка газа. Таким образом, дымоход наращивается до оголовка.Вверху также есть ревизионное отверстие.
Головку можно отделать декоративным кирпичом или камнем. В некоторых случаях обшивку производят с помощью сайдинга, что удешевляет работу. На устье дымохода устанавливается защитный колпак.

Установка керамического дымохода в существующую шахту производится несколько иначе. Делается это сверху вниз. Все элементы соединяются на крыше и с помощью специального устройства падают вниз.На каждую часть трубы устанавливается распорная крестовина. Дело в том, что современные системы комплектуются блоками стандартных размеров под диаметр керамической трубы. Если мина больше, то именно паук будет удерживать трубу посередине.

Уход за дымоходом

Как мы уже упоминали, такие конструкции не требуют особого ухода. Однако специалисты рекомендуют не реже двух раз в год проверять дымоход на герметичность и качество тяги. Также не реже одного раза в два года, а при необходимости и раньше проводится очистка внутренней поверхности керамической трубы от пыли и копоти.

КЕРБЕТОННЫЕ БЛОКИ С ОБЛИЦОВКОЙ: ДОМА ИЗ ОБЛИЦОВОЧНЫХ БЛОКОВ ИЗ КЕРБЕТОННОГО БЛОКА, ОПИСАНИЕ ЦВЕТНЫХ БЛОКОВ

Пин

Твитнуть

Отправить

При возведении различных строительных конструкций часто возникает необходимость проведения облицовочных работ. Для этого можно взять различные материалы. При этом большой популярностью пользуются керамзитобетонные блоки.В настоящее время выпускается огромное разнообразие таких изделий. Сегодня мы поговорим об особенностях этих блоков, специально предназначенных для облицовки.

Описание

Керамзитобетонные облицовочные блоки – это особый экологически чистый материал, который используется при возведении прочных и долговечных стеновых покрытий. Такие строительные конструкции имеют пористую структуру. Основным компонентом для них является вспененная глина. Смешанный с бетоном, он придаст необходимую прочность и долговечность.

Керамзитобетон отличается отличной износостойкостью. Сооружения из него могут прослужить максимально долго, при этом они не потребуют особого ухода.

Кроме того, эти строительные изделия легко выдерживают резкие перепады температур, воздействие большого количества влаги. Материал обладает высокими показателями гигроскопичности и паропроницаемости. Он также считается довольно огнеупорным. Усадка после установки блоков будет минимальной.

Данные блоки считаются экономичным вариантом для строительства жилых домов. Материал имеет невысокую стоимость по сравнению со многими другими строительными основаниями этого типа. Кроме того, использование облицовочных блоков избавляет от необходимости приобретать и устанавливать дополнительный декоративный материал. Отличительной важной особенностью этого вида керамзитобетонных блоков является наличие декоративного слоя снаружи, что позволяет использовать его для облицовочных работ.Это значительно экономит деньги и время на создание финишного покрытия.

Финишный слой изготавливается из смеси бетона, обладающего значительной прочностью и твердостью, и специального красящего пигмента. Масса наносится с помощью специализированного оборудования, позволяющего делать разнообразные цветные формы декоративной стороны. Часто таким образом создаются красивые имитации кирпича, колотого камня или поверхностей под дерево.

В отличие от бетонных конструкций общая масса керамзитобетона будет значительно меньше.Этот материал значительно облегчает конструкцию строящегося дома, при этом его технические характеристики не пострадают.

Но при необходимости этот материал достаточно сложно разрезать на нужные части. Неосторожная резка может привести к появлению на поверхности мелких трещин или неровных краев.

С монтажом такого материала справится практически любой человек, для этого не требуются специальные знания, но при желании можно обратиться за помощью к профессионалам. Следует помнить, что перед укладкой следует провести тщательную подготовку внутренней стороны поверхности. Он должен быть хорошо оштукатурен. После установки керамзитобетонных блоков обязательно необходимо провести дополнительную обработку поверхности соответствующими гидроизоляционными и теплоизоляционными материалами.

Обзор видов

Эти строительные блоки могут быть выполнены в различных исполнениях. В зависимости от конструктивных особенностей можно выделить три основных типа таких конструкций.

Щелевидный. Эти строительные блоки сконструированы таким образом, что в их внутренней части есть отверстия в виде щелей. Такая конструкция способствует свободной циркуляции воздушных потоков, в связи с этим они также обладают лучшими теплоизоляционными свойствами. Если при возведении перегородок в интерьере помещения используются строительные конструкции, то они будут способствовать нормализации в нем влажности воздуха. Щелевые керамзитобетонные материалы станут оптимальным вариантом для возведения прочных и надежных перегородок внутри помещений, а также для возведения хозяйственных построек.

Полый. Такие блочные модели отличаются минимальной массой по сравнению со всеми остальными типами. Они также имеют относительно низкую плотность и низкую теплопроводность. Пустотные варианты в основном используются для создания зданий с небольшой высотой и для организации звукоизоляции и теплоизоляции в жилых помещениях.

Полнотелый. Данные виды строительного материала имеют вид крупного монолита, имеющего повышенные показатели прочности.Полнотелые модели из керамзитобетонных блоков легко выдерживают максимальные весовые нагрузки, поэтому их используют при формировании несущих стеновых покрытий. Кроме того, они отличаются высокой плотностью, но стоимость этих облицовочных материалов будет выше по сравнению с двумя предыдущими вариантами.

В настоящее время производители выпускают большое количество цветных керамзитобетонных облицовочных блоков. Потребители могут увидеть модели, выполненные в самых разнообразных цветовых решениях, но чаще встречаются образцы бежевого, темно-розового, желтого оттенков.

Составам придают различные цвета за счет добавления при изготовлении смеси специального неорганического красителя.

Часто при проведении облицовочных работ керамзитобетоном чередуют модели, оформленные в разные цвета. Это позволит создать необычный и красивый дизайн покрытия. Одновременно можно использовать образцы с разными текстурами. Также они могут иметь на своей поверхности различные декоративные узоры. Так, модели выпускаются с изображениями в виде красивой гравировки.Иногда на них делают простые выпуклые узоры.

Особенности применения

Если вы решили использовать такой отделочный материал при проведении строительных работ, то стоит учитывать ряд важных особенностей его использования. помните, что эти блоки следует использовать только по их прямому назначению. Итак, именно для формирования теплоизоляционного слоя следует брать пустотелые конструкции, так как они обладают низкой теплопроводностью. Также при использовании таких материалов не забывайте, что ровная и правильная укладка значительно сократит расход строительного клея.Кроме того, это избавит от необходимости в дополнительном утеплении и финишных покрытиях.

Пин

Твитнуть

Отправить

Посмотреть видео: Μπετό διαδικασία επισκευής σε κολόνα.

μέρος 1 (февраль 2022 г.).

Дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Если строить дом из керамзитобетонных блоков, то делать это своими руками! Ведь это экономично, быстро и достаточно просто.А благодаря низкой теплопроводности керамзитобетона стены толщиной от 30 см и более не требуют наружного утепления, что существенно влияет на конечную стоимость строительства.

Фундамент под дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Фундамент – основа надежности всего здания. От правильности его выбора и соблюдения технологии устройства зависит срок службы дома.Ведь слабый и «плавающий» фундамент даст трещины в стенах, и исправить его не получится.

Выбор фундамента

Так как керамзитобетон пустотелый и достаточно легкий материал, то строительство одноэтажных домов не требует сложного фундамента. Если пробы грунта на участке показали отсутствие высоких грунтовых вод, а сам грунт песчаный или супесчаный, для таких построек подойдет столбчатый фундамент с залитым ростверком или мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Если планируется двухэтажный дом, а грунты неустойчивые, или нет возможности взять пробы грунта, лучше перестраховаться и залить ленточный фундамент на глубину ниже точки промерзания грунта (в зависимости от обл., она составляет 1-1,5 м).

Также на неустойчивых грунтах хорошо себя ведут винтовые сваи, которые заглубляются в устойчивый слой грунта. Такой фундамент подходит и для участков с сильным перепадом высот, позволяя сэкономить на выравнивании строительной площадки.

Заливка ленточного фундамента

Для самозаливного ленточного фундамента потребуется:

корыто для замеса бетона, но лучше использовать бетономешалку;
ведра и лопаты — для заливки и разравнивания бетонной смеси;

Сам процесс возведения фундамента требует внимательности и некоторой сноровки:

Снят плодородный слой почвы. Не пренебрегайте этим моментом – земля пригодится для обустройства клумб или огорода.
С помощью арматуры и натянутой струны размечается участок под траншеями. Важно тщательно измерить углы, проверяя равенство диагоналей.

Ширина фундамента зависит от выбранного типа цоколя. Ниспадающее основание делают уже стены, а выступающее – шире.
Траншеи сделаны шире — для установки опалубки.
На дно насыпается слой гравия, а сверху еще 20-30 см песка, который проливается водой и утрамбовывается.Чтобы песок не «уходил» в землю, его лучше насыпать на геотекстиль, уложенный на гравий.

Ставится опалубка и вяжется армирующая сетка. Арматура связана проволокой; приварить арматуру невозможно. Чтобы металлические прутья не проваливались в песок, под них подкладывают специальные стойки для рыхлых грунтов.

Когда весь фундамент залит, его тщательно штыковают, но лучше пройтись вибротрамбовкой.Плохо уплотненный бетон может оставлять воздушные карманы, снижающие его прочность.

Через месяц, после окончательного затвердевания фундамента, можно приступать к возведению стен.

Строительство стен из керамзитобетона

Возведение стен технически не сложная задача, но требует определенных навыков. Укладывать блоки нужно максимально аккуратно, рука должна быть твердой, иначе при отклонении по вертикали даже на несколько сантиметров стены придется выравнивать как снаружи, так и внутри.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Керамзитовый блок можно класть как на цементный раствор, так и на специальный клей. Первый вариант подходит для блоков неправильной формы, так как позволяет скрыть все изъяны за счет толщины кладки. Но перед отделкой требуется дополнительный выравнивающий слой штукатурки.

Клей

используется только для блоков с правильной геометрией, ровными стенками и без дефектов. Поверхность фундамента должна быть ровной.Такая кладка позволяет делать швы толщиной всего 3-5 мм, что позволяет сэкономить на черновой штукатурке.

Процесс укладки керамзитоблоков практически одинаков для обоих вариантов:

На фундамент укладывается гидроизоляция, предохраняющая первый керамзитобетонный ряд от поднимающейся влаги.

Раствор наносится на фундамент, а клей на дно и боковые поверхности блоков.
Ровность блока проверяют уровнем как по горизонтали, так и по вертикали, при необходимости подправляя блок резиновой киянкой.
После выполнения ряда одной стены ровность всей поверхности проверяется длинным уровнем также в двух плоскостях.

Полы второго этажа уложены без врезки в блок. Торцы деревянных полов оборачивают гидроизоляцией.

Когда стены второго (или мансардного) этажа завершены, можно приступать к устройству кровли.

Утепление подвала и отмостки

Утепление подвала своими руками лучше делать ЭППС, так как он не гигроскопичен и прост в монтаже.Если в доме нет подвала или цокольного этажа, плиты из экструдированного пенополистирола можно крепить дюбелями. Если снаружи на фундамент наносили гидроизоляцию, крепление дюбелями противопоказано – они прорывают гидроизоляционный слой, сводя на нет всю работу.

После утепления подвала можно засыпать и утрамбовать песчаную подушку. На песчаную подушку укладывается слой гидроизоляции, а на нее укладываются плиты XPS. После этого укладывается металлическая армирующая сетка и все заливается бетонной стяжкой.

Важно помнить об уклоне от дома наружу – для стока воды по отмостке. Поэтому опалубку изначально делают так, чтобы внешняя сторона была ниже внутренней.

Крыша дома из керамзитобетона

В вашем доме должно быть комфортно и уютно, поэтому к выбору кровли нужно подходить с умом. Самый простой вариант – двускатная крыша из профнастила. Этот материал наиболее популярен, так как он недорогой и прочный, не требует сплошной опалубки, а благодаря небольшому весу также нет необходимости в усиленных стропилах.

Технология устройства:

Очень доступно и наглядно о процессе строительства крыши показано в видео: