Пеноблок как готовить: Из чего состоит пенобетонный блок?

Содержание

Изготовления пенобетона своими руками

Оглавление:

Технология изготовления пенобетона
Изготовление формы для пеноблока на гараж
Пеногенератор
Бетоносмеситель
Выводы

На сегодняшний день рынок строительных материалов настолько разнообразен, что порой даже затрудняешься в выборе того, или иного строительного материала.

Наряду с этим строительство своими руками продолжает набирать обороты. Это обусловлено тем, что сейчас практически любую информацию можно найти без особого труда, поэтому достаточно просто изучить ту или иную технологию строительства, и это ни для кого не составит особых проблем.

Например, следует построить гараж. Для этого вовсе не обязательно нанимать бригаду высококлассных каменщиков, которые и кирпичную кладку изготовят, и полы зальют и крышу поставят. Всё это можно сделать самостоятельно, мало того можно даже изготовить пеноблоки своими руками, из которых потом эта кладка и будет состоять.

Действительно такой способ строительства очень выгоден, причём как для строительства рассмотренного нами гаража, так и вообще для любого другого строительства. Пеноблок своими руками можно сделать достаточно быстро.

Поскольку строить будем гараж, то вовсе не обязательно, чтобы он получился ну просто идеальной прямоугольной формы – некоторые отклонения от ровных поверхностей допускаются. Пеноблоки своими руками, видео по производству такой работы можно найти в интернете, а можно просто изучить некоторую технологию их изготовления.

Технология изготовления пенобетона

Итак, поскольку пеноблок представляет собой оформленный пенобетон, то для того, чтобы рассмотреть изготовление пеноблоков своими руками, необходимо рассмотреть технологию изготовления именно пенобетона.

Пенобетон своими руками изготавливается из следующих компонентов:

Песок;
Цемент;
Пенообразователь;
Вода;
Инструменты и оборудование.

Если рассматривать количественную сторону этого вопроса, то 1 кубический метр пенобетона потребует следующее количество ингредиентов:

Порядка 200 килограмм строительного песка;
Около 320 килограмм цемента марки, например ПЦ500ДО;
Около литра, можно и полтора, любого пенообразователя;
Вода в нужном количестве;
Некоторые расходы на электроэнергию.

На этом, пожалуй, всё. Как бы всего много не казалось, по деньгам выходит дешевле, чем покупные пеноблоки. Самым дорогим компонентом здесь выходит цемент, все остальные компоненты вместе взятые составляют порядка 25 процентов от общей стоимости, поэтому снизить расход средств, нужных для изготовления пенобетона своими руками, можно по средствам того, что будет найден именно цемент по приемлемой цене.

Однако не всё так просто. Следует учесть и те трудности, которые будут встречаться при изготовлении пенобетона, и которые повлекут за собой дополнительные затраты. Например, затраты на оборудование для пеноблоков своими руками. Существуют также и дополнительные затраты на не получившиеся замесы, а как правило, с первого раза редко у кого получается достичь раствора нужного качества.

Особого внимания заслуживает оборудование для изготовления пенобетона.

Из всего оборудование можно выделить самое главное и наиболее часто используемое:

Пеногенератор для пенобетона своими руками;
Бетоносмеситель;
Компрессор;
Манометры;
Формы.

Первые четыре наименования, даже если это совершенно разные машины имеют одинаковые параметры, различаются они лишь по мощности и ещё по некоторым характеристикам, однако для изготовления пенобетона они не имеют никакого значения, причём так же не важно, для какого строительства это бетон – для постройки гаража или жилого помещения.

А вот форма, оказывает самое непосредственное влияние, так как именно она определяет размеры и форму пеноблоков. В нашем случае для строительства гаража можно делать пеноблоки, которые будут иметь следующие размеры:

Длина 50 сантиметров;
Ширина 20 сантиметров;
Высота 20 сантиметров.

Главной здесь будет ширина, ведь от неё зависит толщина стены. Для гаража вполне достаточно будет 20 сантиметров, если же строится дом, то лучше будет, когда форма для пеноблока своими руками будет иметь 30 сантиметров по ширине.

Стоит также заметить, что все эти приборы и агрегаты также можно изготовить самостоятельно, надо только разобраться в некоторых чертежах и приступать к делу. Есть и второй вариант – просто купить, однако никто не гарантирует, что купленные машины будут вам подходить и всё равно придётся кое-что дорабатывать.
Однако, так или иначе, по цене выйдет всё равно дешевле, так что оборудование для пенобетона своими руками оптимальный вариант для задуманного дела. Самой простой по изготовлению будет форма. Форма для пеноблока своими руками может изготавливаться из чего угодно, главное, чтобы выбранный строительный материал был достаточно ровным и не деформировался под тяжестью бетона. Лучше всего выбрать для устройства формы металлические пластины.

Изготовление формы для пеноблока на гараж

Форма для пеноблока представляет собой большой ящик с ячейками, которые имеют размеры будущего пеноблока. Часто, когда сталкиваешься с таким вопросом, как пенобетон своими руками, видео транслирует нам такие ящики. Они представляют собой набор ровных пластин, которые могут быть выполнены из фанеры, метала, обычных досок и других строительных материалов.

Как уже говорилось, для гаража подойдёт блок с размерами 50х20х20, но это не обязательный размер.

Вообще при изготовлении любого материала самостоятельно вся прелесть заключается в том, что есть возможность выбрать любую его форму и его размеры, так что и в нашем случае пеноблок может быть практически любых размеров. Если примем размеры пеноблока за указанные выше, то ящик будет иметь следующие размеры:

Высота равна 50 сантиметрам. Не форму делать на несколько уровней, так как на нижних уровнях пенобетон будет высыхать гораздо хуже и дольше, что не удобно;
Длина формы кратна ширине или высоте пеноблока. Это значит, что ели мы выбрали ширину пеноблока, равную 20 сантиметрам, то длина формы может иметь 20,40,60,80,100 и так далее сантиметров;
Ширина формы кратна высоте или ширине пеноблока. Это значит, что если во втором пункте мы брали длину кратную ширине, то в этом случае нужно брать ширину кратную высоте, то есть в нашем случае тоже 20 сантиметрам.

Предположим, что форму мы изготавливаем из фанеры. Тогда из её листов нужно вырезать дно, которое будет иметь размеры равные длине и ширине ящика соответственно. После этого вырезаем наружные стены.

Дальше все эти пять листов фанеры необходимо сбить вместе. В итоге должен получиться ящик, который по размерам должен быть немного шире и длиннее, чем кратное число его и ширине и длине соответственно. Например, мы выбрали длину 100 сантиметров. тогда в нём поместиться ровно 5 блоков, а следовательно в нём будет находиться внутри 4 перегородки между этими блоками.

Если учесть, что форму изготавливали из фанеры толщиной порядка 10 сантиметра, то всего длина должна получиться порядка 104 сантиметров, то есть 100 сантиметров на сами пеноблоки и плюс 4 сантиметра на перегородки.

Точно так же необходимо рассчитывать и ширину формы. Сами перегородки устанавливаются уже в готовую коробку, скрепляя их со стенами гвоздями, но не вкоем случае не уголками или иными распорками, откосами и так далее. если в такую форму, где есть уголок залить бетон, то сам пеноблока получится такой же формы, то есть с вырезом под уголок, и не факт вообще, что его получится достать целым из формы, не разбирая её.

После того, как все перемычки и перегородки установлены, то перед заполнением бетона можно их оббить полиэтиленом. Это нужно для того, чтобы фанера не впитывала влагу, а после высыхания бетона готовый блок можно было без труда достать из формы, не разбирая её.

Если работы ведутся полностью самостоятельно, то форму рекомендуется изготавливать не больших размеров. Скажем, 40 ячеек будет вполне достаточно. Если сначла залить сорок пеноблоков, потом в эту же форму залить ещё сорок, то с первой партией уже можно работать, пока происходит полная её выработка, то становится готова уже вторая партия и так далее. Можно изготовить две одинаковые формы, в общем, кому как удобно.

Таким образом, мы ответили на вопрос, что такое пеноблок, как сделать своими руками такой тип строительного материла, и что для этого нужно. Теперь осталось рассмотреть, что собой представляет установка для пенобетона своими руками, или что за оборудование нужно для того, чтобы сделать гараж из пеноблоков собственного изготовления.

Пеногенератор

Пеногенератор нужен для того, чтобы вырабатывать пену и на основе этой пены производства пенобетона в любом другом устройстве. Полуавтоматические пеногенераторы состоят конструктивно из трёх частей:

Модуль доставки раствора для пенообразования;
Сам модуль пенообразования;
Модуль контроля, или автоматической дозации.

Из этих трёх компонентов не трудно догадаться про принцип работы пеногенератора.

Сначала бетон попадает в пеногенератор.

При этом раствор уже должен быть приготовлен по тем пропорциям, которые были приведены выше.

Дальше этот бетон поступает во второй модуль, где смешивается с воздухом. Всё пенобетон готов. Как правило, такие пеногенераторы являются очень производительными, за минуту один агрегат способен производить 500 и больше литров бетона.

Бетоносмеситель

Он предназначен для смешивания ингредиентов и получения на выходе бетона, готового к применению. Как правило, при строительстве гаража и других конструкций, для изготовления пенобетона своими руками пеногенератор используется в обязательном порядке, а вот бетоносмеситель может не применяться. Его может заменить какая-нибудь ёмкость и обычная лопата, правда мешать придётся самому.

Выводы

Итак, если вызатеяли стройку гаража, который планируется возводить из пеноблоков, которые в свою очередь решили изготавливать самостоятельно, то необходимо соблюдать обычный порядок стройки с небольшими отличиями.

Сначала, как и всегда, следует разметить гараж на местности и расчистью эту самую местность от инородных предметов и мусора, если необходимо, то можно вообще снять верхний слой дёрна. После этого нужно нанести разметку фундамента и приступать к земляным работам, то есть рытью траншеи или ям под столбы, если фундамент решили возводить столбчатого типа. После этого, если фундамент будет заливаться бетоном, то следует ставить опалубку, если он будет состоять из плит, и опалубка не нужна. После установки опалубки необходимо монтировать арматурные каркасы для придания эластичности бетонному фундаменту.

Кстати говоря, фундамент тоже можно делать из пенобетона, можно заливать и обычным бетоном. Если фундамент столбчатый, то следующим шагом стоит приступить к устройству ростверка. Он так же как и фундамент может быть выполнен либо монолитным железобетонным, либо сборным из готовых железобетонных плит. Причём, опять-таки, не важно, ростверк будет заливаться пенобетоном или же обычным цементным раствором.

Одновременно с этими работами можно начинать изготавливать пенобетон. Сначала нужно взять все ингредиенты, и смещать их в бетоносмесителе, если нет бетономешалки, то бетон можно размешивать вручную в какой либо емкости большого объёма. Кстати, что чтобы не готовить лишних пеноблоков, следует рассчитать их нужное количество. Для гаража достаточно будет стены в 20 сантиметров. Если гараж имеет 4 метра в ширину и 6 метров в длину, то количество блоков рассчитывается так.

Сначала находим объём стен, как периметр стен, умноженный на высоту и ширину стены. Нам неизвестен периметр. Он находится, как сумма длин всех сторон:

4+4+6+6 = 20 метров. Высота гаража обычно равна порядка 2,5 метра, а то и меньше, тогда объём находится, как:

20*2,5*0,2=10 кубических метров.

Теперь найдём объём одного пеноблока, сделанного самостоятельно. Если принять размеры, которые указаны выше, то объём равен:

0,5*0,2*0,2=0,02 кубического метра. Тогда всего нужно блоков:

10/0,02=500 блоков. Следует выделить так же запас в 2-5 процента.

После расчётов можно начинать замешивать бетон. Дальше заливаем его в форму и пока он будет застывать, успеет застыть и фундамент. Начинаем кладку, а в это время уже готовится новая порция пеноблоков в форме.

Пенобетон изготавливается в следующем порядке:

Сначала в нужных пропорциях смешиваем все ингредиенты в бетоносмесителе;
Дальше пропускаем весь раствор через пеногенератор;
Заливаем пенобетон в форму.

Всё после устройства стен следует приступать к устройству перекрытия и самой крыши. После этого можно начинать работы внутри будущего гаража, например рытьё и обустройство смотровой ямы. Кстати, яму можно выложить так же и пеноблоков, сделанных самостоятельно, для этого будет достаточно толщины блока в 10 санттиметров.

Преимущества изготовления пеноблоков своими руками:

Во-первых, при самостоятельном производстве вы сможете всегда получить нужное качество бетона. Покупая пеноблоки вы не можете гарантировать их прочность, а также не можете произвести контроль за их изготовлением. Производя их самостоятельно, вы всегда будете уверены в их надёжности и качестве;
Во-вторых, при самостоятельном изготовлении можно сделать любую форму, а соответственно и любой пеноблок. Всегда можно изготовить пеноблок любой формы и любых размеров, даже самых незамысловатых.

Последнее, что хочется сказать, так это то, что для изготовления пустотелых пеноблоков нужно использовать какие либо цилиндрические предметы, но они должны быть ровными. Иначе это приведёт к тому, что на пеноблок в разных его частях будет оказываться разное давление, что отразится на его прочности и долговечности.

Пеноблок или газоблок: что лучше выбрать?

Пенобетон и газобетон относятся к классу ячеистых блоков с небольшим весом, однако они отличаются по составу, методу изготовления и по характеристикам.

Схема возведения стены из газоблока.

Что лучше выбрать – пеноблок или газоблок?

Чтобы сделать выбор между подобными материалами, необходимо подробнее узнать об их основных особенностях и характеристиках.

В процессе изготовления пеноблоков используются следующие элементы:

портландцемент;
песок;
вода;
образователь пены.

Данный материал производится двумя способами:

смешивание всех элементов в баросмесителе;
смешивание песка, воды и цементной смеси с постепенным добавлением пены, которая производится в специальном генераторе.

Сравнительная характеристика газобетонных и пенобетонных блоков.

Лучше всего использовать второй метод, однако затраты денежных средств в данном случае будут большими. Пеноблоки, которые производятся подобным образом, имеют однородную структуру, в них нет больших пор, потому материал имеет большую прочность.

В процессе изготовления газоблоков используются такие элементы:

портландцемент;
песок;
вода.

Пористую структуру можно получить благодаря использованию извести и пудры алюминия. В процессе смешивания подобных элементов произойдет химическая реакция и выделится водород. Данный газ придаст легкую структуру газоблокам. После этого смесь надо будет залить в емкости и поместить в автоклав для того, чтобы она затвердела в условиях высокого давления и воздуха, который насыщен паром. Можно также сушить смесь естественным путем при высокой влажности.

На что обратить внимание при выборе блоков

Главным показателем, на который стоит обратить внимание в процессе приобретения пеноблоков или газоблоков, является плотность. Она выражена в кг/м³ и обозначается буквой D. Чем большей будет плотность, тем прочнее материал. Следует понимать, что теплопроводность при этом тоже увеличивается. Поэтому блоки с высокой плотностью рекомендуется использовать для изготовления каркасов и несущих стен. Блоки небольшой плотности лучше всего применять при изготовлении малоэтажных жилых домов. Блоки низкой плотности применяются для теплоизоляции оснований.

Некоторых интересует вопрос, что крепче – газоблок или пеноблок. Следует знать, что большую прочность имеет именно газоблок.

Технические характеристики газобетона и пенобетона.

Следующий показатель, на который нужно обратить внимание, прочность. Он зависит от плотности блоков. С помощью данного показателя можно определить максимальную нагрузку на конструкцию. Прочность выражается в кгс/см², она обозначена буквой М. Если сравнить газоблоки и пеноблоки с одинаковой прочностью, то у первых плотность и теплопроводность будут меньшими.

Стоит заметить, что каждый из этих блоков имеет низкую теплопроводность. На сегодняшний день можно найти достаточно большое количество положительных отзывов касательно пенобетона. Однако по прочности данный материал уступает газобетону.

Благодаря обработке термическим способом при высоком давлении газоблоки приобретают ряд эксплуатационных преимуществ перед пеноблоками. Газоблоки имеют структуру с открытыми порами, которая позволяет стенкам дышать. Точных линейных характеристик газоблоков можно достичь благодаря их резке.

В процессе выбора между газоблоком и пеноблоком следует учитывать тот факт, что в России нет производителя пенобетона с хорошими геометрическими характеристиками, которые позволяют укладывать пеноблоки на клеящий раствор. Блоки из газобетона крупных изготовителей имеют отличные геометрические характеристики.

Какая технология производства блоков лучше?

Пеноблоки и газоблоки являются родственными материалами. Они отличаются лишь образованием ячеек внутри блоков. В блоках из пенобетона пузырьки воздуха образуются за счет пены, которая смешивается с раствором бетона. Когда бетон застынет, получится блок заданных размеров, в котором будет находиться застывшая пена в виде пузырьков.

Схема производства пенобетона.

Подобные блоки имеют небольшой вес и хороший уровень прочности. В пеноблоке присутствуют ячейки закрытого типа. Это значит, что в процессе застывания пузырек воздуха будет обволакивать бетон. В итоге все пузырьки будут находиться внутри бетона.

Для того чтобы получить пузырьки в газоблоках, следует использовать крошку алюминия, которая будет вступать в реакцию с кислородом, в результате чего выделится газ. В газоблоках имеются ячейки открытого типа. Это значит, что воздушные пузырьки будут сообщаться друг с другом. Стоит знать и то, что газоблок в большинстве случаев изготавливается промышленным способом и подвергается сушке. Для того чтобы сформировать блок, используют струнную порезку, которая способна обеспечить правильную геометрию. Благодаря этому можно произвести качественную выкладку блоков и потратить меньше времени на ее выполнение.

Если есть сомнения по поводу того, какой материал лучше выбрать, то нужно обратить внимание на следующие нюансы:

Блок из пенобетона имеет закрытую структуру ячеек, потому он не впитывает влагу. Блок из газобетона впитывает влагу, за счет чего разрушается в зимний период.
Пеноблоки и газоблоки являются пористыми материалами и способны впитывать влагу. Однако поглощать влагу они могут лишь в случае, если подобные материалы погрузить в воду. Если блоки будут находиться на улице, то они будут впитывать не слишком большое количество влаги, в связи с чем можно использовать любой из подобных материалов.
Блок из пенобетона имеет плотность 650-700 кг/м³, а блок из газобетона – 450-500 кг/м³. Из этого можно сделать вывод, что пеноблок является более крепким.

Схема производства газобетона.

Важно учитывать тот факт, что большое значение в прочности блоков имеет качество используемой цементной смеси. Использование цемента с содержанием шлаков или низкой марки (М400 вместо М500) может привести к снижению качества материала. Частные изготовители блоков из пенобетона не могут производить проверку качества бетонного раствора, при этом на крупных предприятиях по изготовлению газоблоков всегда производится проверка качества цементной смеси.

Сегодня некоторые организации начали производить инновационные газоблоки, у которых плотность составляет 350-400 кг/м³, а прочность выше прочности пеноблоков.

В газоблоках содержится алюминий, который вредит здоровью. В пенобетоне алюминия нет.

В составе газоблоков содержится и оксид алюминия массой 20 кг/м³, который попадает в материал вместе с цементным раствором и другими элементами. В пеноблоках содержится примерно 50 кг/м³ оксида алюминия.

Кладка каких блоков обойдется дешевле?

Есть мнение относительно того, что укладка газоблоков обойдется дешевле, чем выкладка пеноблоков. Связано это с тем, что блоки из пенобетона укладываются на раствор цемента, а блоки из газобетона – на клеящую смесь. В большинстве случаев слой раствора цемента для укладки пеноблоков составляет приблизительно 1 см. Кладка газоблоков при этом имеет толщину 2 мм. Разница в объеме материалов составляет 4-5 раз. Поэтому клеящей смеси для газоблоков будет необходимо примерно в 5 раз меньше, чем раствора цемента. При этом клеящая смесь стоит приблизительно в 2-2,5 раза дороже раствора цемента. Стоит отметить, что клеящую смесь готовить намного быстрее, чем цементную. Даже если учитывать тот факт, что стоимость пеноблоков немного меньше стоимости газоблоков, кладка на клеящую смесь обойдется дешевле кладки на раствор цемента.

Сравнительная таблица газосиликата и пеноблока по шкале от 1 до 5.

Дополнительным преимуществом кладки блоков на клеящую смесь является то, что в этом случае практически полностью исключаются мостики холода.

Если нужно приобрести пеноблоки или газоблоки, то следует знать, что газоблоки, которые производятся на заводах, однозначно лучше пеноблоков, которые изготавливаются на частных предприятиях. Пеноблоки подобного типа имеют не такие параметры, которые у них должны быть.

Газоблок и пеноблок производятся согласно одному ГОСТу и ДСТУ и имеют практически одинаковые эксплуатационные характеристики. Газоблок имеет более сложный процесс производства, потому его делают исключительно крупные предприятия.

Пеноблок изготавливается намного проще, потому сегодня на рынке имеется достаточно большое количество различного портативного оборудования, которое используется для производства пенобетона. Оборудование стоит недорого, поэтому производством пеноблоков занялись люди, которые абсолютно ничего не смыслят в таких показателях, как прочность, плотность и теплопроводность.

Именно поэтому пеноблоки имеют плохую репутацию. Однако не следует делать из этого выводы. Пеноблоки отлично подходят для стен, они не слишком уступают по своим характеристикам и имеют некоторые преимущества. В процессе приобретения пеноблоков важно обращаться к крупным организациям, которые имеют хорошую репутацию и занимаются производством материала не первый год. Важно обратить внимание и на наличие сертификатов качества.

Качественными являются пеноблоки, которые производятся из цемента выше марки М500.

Подведение итогов

Макет устройства пеноблока и его свойств.

Пенобетон имеет закрытые поры, поэтому материал не дышит.
В большинстве случаев пеноблоки производятся на частных предприятиях, в связи с чем существует большая вероятность того, что геометрические и теплопроводные параметры отклоняются от нормы.
Газоблоки изготавливаются исключительно на крупных заводах.
Пеноблоки являются токсичными, так как изготавливаются не с помощью нагревания, а при помощи химической реакции. В качестве реагентов при этом используются вредные элементы.
Пеноблоки имеют меньшую прочность при идентичной плотности за счет разной технологии изготовления.
Плотности в 450-500 кг/м³ будет достаточно для несущей стенки из газоблоков, при этом пеноблоки подобной плотности могут использоваться исключительно в качестве утеплителя.
Газоблок имеет более точные размеры.
Газобетон и пенобетон изготавливаются с помощью различных технологий. Поэтому материалы имеют разную стойкость к морозам и различное водопоглощение. Блоки из газобетона способны с легкостью поглощать воду и имеют более низкий уровень морозостойкости. Однако для того, чтобы продлить период службы подобных материалов, понадобится произвести декоративную облицовку для защиты. Подобная облицовка производится с помощью кирпичей или сайдинга.
Газобетон имеет более строгую геометрию (допустимые отклонения). Поэтому блоки из газобетона можно без проблем укладывать на цементно-клеящие смеси. Таким образом будет возможно минимизировать щели между блоками. Мостики холода в таком случае будут минимальными.
Пеноблоки имеют меньшую стоимость по сравнению с газоблоками. Материалу из пенобетона отдают предпочтение люди, которые желают сэкономить. Таких людей не интересует качество материала и долговечность возведенного здания, что является большой ошибкой.

Нельзя однозначно сказать, какой из материалов лучше. Выбор нужно делать исходя из личных потребностей и финансовых возможностей.

На какой раствор кладут пеноблоки

Как выполняется кладка пеноблоков на цементный раствор

Можно ли пеноблоки класть на цементный раствор

Для пеноблоков раствор может быть сделан с разных составляющих. Сегодня мы рассмотрим, как класть пеноблоки на раствор, что для этого надо и на что стоит обратить внимание.

Здесь есть разница в отличии от кирпича. Ведь данный материал довольно быстро напитывает влагу, поэтому здесь подход будет иной. Так же на видео в этой статье вы можете посмотреть и дополнительную информацию по этому вопросу.

Правила кладки пеноблоков

Сразу решаем, какой раствор нужен для кладки пеноблоков, здесь все зависит от того, что вы строите. Если это не большая конструкция, тогда вполне можно обойтись и клеем. Если же это постройка дома, тогда лучше применить цементный состав, его цена будет значительно ниже.

Готовим раствор

Пропорции раствора для кладки пеноблоков определяем в зависимости от типа кладки.

Давайте рассмотрим, как приготовить раствор для кладки пеноблоков:

Если это будет дом, тогда лучше это делать на цементный состав. И не надо даже думать, можно ли класть пеноблоки на цементный раствор, а надо его делать. Причем для наружных стен лучше в раствор добавлять больше цемента по отношению к песку. Для М300, стоит применить соотношение песка и цемента 3/1
Если это простая перегородка в доме, тогда можно применить и пропорции раствора для кладки пеноблоков 4/1.
Блоки имеют правильную геометрию, поэтому здесь можно наносить и тонкий слой раствора. Перед приготовлением стоит просеять песок и цемент. Тогда у вас будет отделен мусор и не будет комков.
Можно сделать и теплый раствор для пеноблоков, здесь просто добавляется известь и состав будет более эластичным

Внимание: Раствор для кладки пеноблоков пропорции выбираются в зависимости, какой марки вам раствор нужен. Чем больше цемента, тем и марка будет выше.

Клада первого ряда

Теперь рассмотрим, как правильно класть раствор на пеноблоки и что над предусмотреть. Начальный ряд кладки пеноблочной стены всегда выполняют с песчано-цементным раствором.

Кладка первого ряда

Сверху основания накладывается один – два сантиметра раствора. На смесь кладут гидроизоляционный слой.
Раньше для этих целей брался рубероид, так как не было большого выбора. В нынешнее время лучше всего приобрести рулонный материал из серии мягкой кровли – гидроизол, рубемаст и так далее.
По изоляции выполняют укладку первого ряда пеноблоков.

Что лучше использовать для пеноблоков – клей или раствор

Пеноблоки, имеющие отличную геометрию с небольшим геометрическим отклонением в размере, которое не будет больше пары миллиметров, можно укладывать на клей.

У такого варианта есть следующие плюсы:

Отсутствует так называемый мостик холода. Однородность теплоизоляционных характеристик стены является главным преимуществом подобной кладки;
Небольшая трудоемкость. Количество клея, который следует замешать, в пару раз меньше чем объема раствора;
Дальнейшая отделка не вызывает трудностей. Когда стенку из блоков ставят на клей, она должна выйти абсолютно ровной (в противном же случае каменщика можно выгонять), поэтому отделка подобной стены будет стоить в несколько раз меньше. Отпадает необходимость в огромном количестве сухой строительной смеси, которой штукатурят и выравнивают стены. Расход шпатлевок для проведения этих работ будет минимален.
Клей для кладки стен может быть как отечественным, так и заграничным. Если в своем регионе вы не можете отыскать необходимый состав, пеноблоки можно укладывать на плиточный клей, устойчивый к морозам.

Внимание: Главное правило при проведении таких работ – в швах не должно быть никаких пустот. Обычно для раскладывания клея берется зубчатый шпатель-ковш. Раствор должен полностью наполнять не только вертикальные, но и швы по горизонтали.

Если кладка проводится в пару рядов (к примеру, блоками 200х300х600 миллиметров на ребро при толщине стенок четыреста миллиметров), то промежутки между рядами также необходимо заполнить.
Когда кладку материала проводят на раствор, то перед этим блоки лучше всего смачивать водой. Придерживаемся обычных пропорций, то есть цемент – одна часть, песок – четыре. Здесь, безусловно, могут быть вариант с добавляем специальных пластификаторов.
Расход цементного раствора на кладку пеноблока будет зависеть от объемов кладки, но он будет в 4 раза меньше от кладки кирпича.

Армируем стены из блоков

Любая кладка, в том числе и из пенобетонных блоков, должна армироваться. Для этих целей через каждые три – четыре ряда в швы закладывается сварная сетка.

Внимание: Армирование выполняет несколько функций: дополнительная защита от возникновения трещин и повышенная устойчивость конструкции. К примеру, при строительстве длинных межкомнатных перегородок в монолитных домах кладка армируется из-за устойчивости.

Из-за того, что кладочную сетку делают из проволоки четыре – пять миллиметров в диаметре (с наваренным поперек связками, что в несколько раз увеличивает высоту сетки), то ее применение во время кладки на клеевую смесь вызовет трудности. Есть одно решение: армируем кладку арматурой, вырезая небольшие канавки под нее. Пенобетон без проблем можно обработать, поэтому сложностей возникнуть не должно. Для того чтобы вырезать канавки в кладке можно воспользоваться штроборезом, но если его нет, то вполне подойдет дисковая пила или болгарка.
Плиты перекрытия не должны укладывать на сам пеноблок, потому что при этом создается точечная нагрузка, которая может превысить допустимый предел прочности пенобетона. Для равномерного распределения нагрузки, поверх стены отливаем бетонный армопояс высотой примерно в двадцать сантиметров. Если облицовка из кирпича, то высота пояса должна равняться высоте двух рядом кирпичной кладки. Из-за того что бетонный пояс приводи к нарушению теплоизоляционных характеристик стены, его нужно дополнительно утеплять.

Внимание: В средних широтах нашей страны обычной толщиной, для достаточной теплоизоляции, считается сорок сантиметров.

В этом случае отливаем пояс из арматуры в 30 см (этого вполне достаточно для пирания плит перекрытия), а оставшиеся 10 см покрываются утеплителем. Его ставят снаружи и закрывают облицовочным материалом. В некоторых случаях пояс, который устанавливается поверх блоков можно заменить на более дешевую кладку из кирпича. Этот вариант считается допустимым в том случае, когда планируют перекрытие по балкам из дерева.
Технология кладки стен из блоков подразумевает под собой перекрытие дверных и оконных проемов блоками U-образной формы. Их ширина должна быть такой же, как и толщина стенок. Возьмем для примера стену в сорок сантиметров. U-блок, а точнее его стенки, имеют толщину в 5 см, в итоге пустого пространства – 30 см. Чтобы перекрыть оконный проем шириной сто тридцать сантиметров, достаточно будет залить бетоном перемычку в 20 см, а остаток пойдет на утепление. Чтобы отделать более широкий проем, возможно, понадобится специальный расчет перемычки и иной вариант утепления.

Полезные советы

Что следует знать, если вы делаете работу своими руками:

Не стоит готовить сразу большое количество раствора. Если используете специальный клей, то стоит учитывать, что он должен быть израсходован в течение пятнадцати минут;
Оптимальной температурой при которой стоит укладывать блоки считается пять – двадцать пять градусов. Если она будет выше, то материал стоит постоянно опрыскивать водой;
Цемент или клей лучше всего наносить зубчатой гребенкой или кельмой – в итоге швы будут более ровными и тонкими. Наносим клеевый раствор на боковые и горизонтальные поверхности блока;
После того, как пеноблок будет установлен, его хорошенько прижимают. Затем ставим на него уровень и выравниваем по горизонтали и вертикали, простукивая резиновым молоточком. Лишний раствор убирается с помощью простого шпателя;
После укладки каждого третьего ряда, нужно проверить вертикальное отклонение отвесов, а углы – нивелиром;
Также не забываем про армирование. Арматуру укладываем в канавки на смесь, сверху наносим раствор и укладываем следующий ряд;
Прежде чем уложить следующий рад блоков, поверхность предыдущего тщательным образом зачищается, строительной теркой убираем все неровности, пыль сметаем щеткой или используем для этих целей пылесос;
Если блок не помещается полностью, его распиливают с помощью простой ножовки, после чего тщательно чистим срез;
Кладка пенобетонных блоков должна проводится с перевязкой. Каждый следующий ряд смещается по отношению к другому минимум на 10 см, в идеале – на половину.

Какие могут быть допущены ошибки при работе

Есть ошибки, которые допускаются наиболее часто:

Неправильная укладка стартового ряда. Ошибки, которые были допущены при кладке могут привести к серьезными проблемам во время работы со следующими. В итоге стены строения будут иметь отклонения;
Кладка пеноблоков при высокой влажности или дожде, при температуре – 10;
Некачественное заполнение швов и небрежное нанесение смеси. Блоки при кладке впитывают влагу из раствора, что обеспечивает более крепкую адгезию. Если клей был нанесен неправильно, то это может оказать влияние на теплоизоляционные свойства и прочности стены;
Пренебрежение таким этапом, как уборка пыли. Грязь мешает нормальному соединению блоков. С течением времени в данных местах могут образовываться изъяны;
Если простить момент армирование, то это может ослабить конструкцию. При усадке грунта на стенах начнут образовываться трещины. Не стоит забывать о том, что проем окон и дверей должны подвергаться армированию в обязательном порядке;

Возведение перегородок

Для кладки этого элемента внутри помещения используют блоки толщиной от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров.

Кладку делают таким же образом, как и для наружных стен. На потолок, стены и пол красящей нитью наносит линии будущих перегородок. К данному процессу необходимо подойти очень серьезно, потому что даже незначительное отклонение от вертикали может оказывать влияние на устойчивость и прочность всей конструкции. Можно выполнить направляющие, натянуть веревку или сделать каркас из профиля для гипсокартона.
Поверхность примыкания зачищаем, обрабатываем грунтовкой. На линию разметки, находящуюся на полу, наносит раствор и выкладываем начальный ряд.
Проверяем качество уровнем и корректируем неточности резиновым молотком. Следующий ряд начинается с половины
Чтобы усилить прочность всей конструкции в несущие стены можно заранее вставить якоря или каждый третий ряд внутренних перегородок закреплять к несущей стене анкерами.
Пространство между потолком и последним рядом задувается пеной по периметру кладки спустя сорок восемь часов с момента постройки перегородки.

Облицовываем пеноблочные стены

В нашей стране крайне популярны дома из кирпича, поэтому для облицовки чаще всего используют именно этот материал.

В данном случае кладка пеноблоков и облицовка проводится параллельно. Каждые два — три ряда необходимо связывать с облицовочной, или сделать выпуск кладочной стенки. Также рассматривается вариант с стеклопластиковыми связками штыревого вида.
В последнем варианте они должны быть расположены по периметру ряда с шагом в сорок сантиметров. Воздушное пространство между пеноблоками и облицовкой не требуется. Использование такого материала для строительства загородных коттеджей открывает безграничные возможности для отделки стен.
Достаточно прочная поверхность блока дает возможность использовать любые варианты фасадных шпатлевок и штукатурок, отделку сайдингом, диким камнем, клинкерной плиткой и так далее. В этом случае выбор материала ограничивается только финансовыми возможностями и фантазией самого заказчика.

На какой раствор кладут пеноблоки вы теперь знаете, и как это делается. Теперь можно сделать необходимые расчеты и приступать к покупке составляющих. Инструкция не даст вам допустить ошибок.

Особенности выбора раствора для пеноблоков

Какой раствор для пеноблоков использовать? Этот вопрос сегодня является весьма обсуждаемым. Причина этого кроется в том, что эксплуатация пеноблоков связана с рядом особенностей, обусловленных свойствами этого строительного материала. Поэтому, чтобы определиться с выбором раствора, необходимо тщательно изучить данные особенности.

Разновидности раствора для кладки пеноблоков

Возведение стен из пеноблоков предполагает использование одного из двух вариантов их сцепки: с помощью специального клея или на цементном растворе. Споры на этот счет не утихают до сих пор, существует множество доводов в пользу того и другого.

Особенности использования клея

Появившись, пеноблоки были рассчитаны именно на применение клеевых смесей для их укладки. Данный метод сцепки структурных элементов стены является наиболее современным и обладает рядом преимуществ, среди них:

Низкий расход смеси. Клей наносится слоем менее 5 миллиметров, это позволяет избежать множества манипуляций, связанных с толстым слоем раствора и уменьшить общую трудоемкость процесса.
Пеноблок обладает отличными показателями теплоизоляции, а маленькая толщина швов препятствует потере тепла в местах стыков блоков.
При использовании клея гораздо легче добиться практически идеально ровной поверхности стены. Это способствует упрощению ее последующей обработки, экономии сил и материалов.
Клей обеспечивает более прочную сцепку блоков.
Высокая скорость высыхания клеевой смеси.

Клей для пеноблоков

Однако то, как покажет себя клей, зависит и от самих блоков. Из-за тонкости наносимого слоя предъявляются жесткие требования к их геометрии. Поэтому предпочтительно использование пеноблоков, полученных путем нарезания из монолитной основы. Такой способ изготовления позволит добиться максимального соответствия размера элементов друг другу. При отдельной заливке каждого блока разница их размеров может быть более 5 миллиметров.

Особенности использования цементного раствора

Наиболее распространенный способ изготовления пенобетонных блоков – это заливка вещества в формы. Поэтому на рынке строительных материалов преобладают пеноблоки с геометрией далекой от идеальной. В таком случае класть блоки пенобетона нужно безальтернативно на песчано-цементный раствор.

Песчано-цементный раствор

Толщина шва в таком случае будет колебаться на уровне приблизительно одного сантиметра. За счет этого можно с легкостью сгладить несоответствие размеров блоков пенобетона. Однако цементный раствор обладает одним значительным минусом – высокой теплопроводностью. Толстые швы создают так называемые мостики холода. За счет этого частично теряется одно из основных преимуществ пеноблочных стен – высокие теплоизоляционные качества.

Стоит отметить, что независимо от геометрических характеристик первый ряд пеноблоков всегда кладется на цементный раствор. Данная мера применяется, чтобы нивелировать все неровности фундамента, ведь от того, как ровно ляжет первый ряд зависит качество всей стены.

Определение необходимого количества раствора

Средний показатель количества раствора, необходимого для кладки пеноблоков с хорошей геометрией в один ряд при нормальных температурных условиях (от 5 до 25 градусов по Цельсию), равняется приблизительно 30 – 40 килограммам смеси на кубический метр блоков. Однако на практике встречается множество ситуаций, не подходящих под эти параметры.

В том случае если имеет место несоответствие блоков друг другу по размеру, необходимость нивелировать эту разницу за счет раствора приводит к его повышенному расходу. Тогда 30-40 килограмм, необходимые для однорядной кладки, перерастают в массу уже порядка 60 килограмм.

Согласно этим цифрам приобретаются материалы для изготовления раствора. Однако не стоит брать их из расчета кладки всех стен строения. Лучше ограничиться материалами для приготовления раствора на первые несколько кубометров блоков. Ведь степень их неоднородности, как и другие условия, влияющие на расход смеси, могут варьироваться. Поэтому наиболее точно определить необходимое количество скрепляющей смеси можно только на основании опыта кладки стены при конкретных условиях.

Самостоятельное приготовление раствора для кладки пеноблоков

Смесь для приготовления цементного раствора для кладки пенобетона можно купить и в готовом виде. Однако это дорогое удовольствие. Приобретя все компоненты для смеси самостоятельно можно сэкономить ощутимую сумму денег, тем более что в изготовлении цементного раствора нет ничего сложного.

В состав раствора входят песок, цемент (на этом компоненте лучше не экономить), вода и пластификатор (как альтернативу можно использовать обыкновенное моющее средство). Прежде всего, необходимо тщательно смешать сухие компоненты, цемент и песок в соотношении 1 к 3. После этого в смесь добавляется вода вместе с пластификатором или мыльным раствором. Пластификатор необходим для придания раствору оптимальной вязкости. Добавление воды нужно сопровождать непрерывным помешиванием смеси. Готовый раствор также нужно регулярно размешивать.

Смешивание раствора портативной бетономешалкой

Полезным приобретением на стройку будет портативная бетономешалка. С ее помощью можно значительно понизить затраты сил на приготовление раствора и поддержание его в надлежащем состоянии на протяжении строительных работ.

Принципы кладки блоков из пенобетона

Перед началом кладки стен поверхность фундамента должна быть покрыта гидроизолирующим материалом, например, рубероидом. Начинать возведение стен необходимо с закладки углов. Если между ними имеет место перепад высот, то первым закладывается самый высокий угол, после чего по его уровню с помощью раствора выравниваются остальные. Поэтому прежде, чем положить первый блок нужно провести соответствующие замеры. Далее между крайними блоками возводимого пролета натягивается контрольная нить, с помощью которой будет выдерживаться весь первый ряд пеноблоков. Натяжение контрольного шнура необходимо при кладке каждого ряда.

По причине высокой гигроскопичности (способность впитывать влагу) пенобетона существует вероятность чрезмерного всасывания блоками воды из раствора. Поэтому в сухую и жаркую погоду рекомендуется периодически опрыскивать пеноблоки водой из пульверизатора.

Кладка из пеноблоков в обязательном порядке армируется. Это делается для защиты строения от усадочных и температурных деформаций, а также для усиления наиболее подверженных напряжению участков. Армирование выполняется путем закладки в специально подготовленные по периметру ряда пазы арматуры либо при помощи других предназначенных для этого материалов. Такое усиление производится на нижнем и верхнем рядах стен, на каждом третьем ряду, а также в зонах проектных проемов.

Подводя итог можно сказать, что укладывать блоки из легкого бетона проще и эффективнее на специализированный клей. Однако это условие действительно только в том случае, если они изготовлены с максимальным соответствием размеров относительно друг друга. В ряде случаев без использования цементного раствора обойтись невозможно.

Правила кладки пеноблоков на раствор

Пеноблоки являются практически идеальным вариантом строительства дома, дачного домика, гаража или любого другого строения. Такой вариант выбирают те, кто имеет желание возвести очень теплое строение на облегченном фундаменте, сэкономив на стройматериалах.

Значительные размеры пенобетона позволяют сократить сроки проведения работ, выполнить качественную кладку своими руками.

Поскольку пеноблоки не отличаются идеальными размерами, укладывать их рекомендуется не на клей, а на цементно-песчаный раствор. Этим же раствором впоследствии будут замазываться все щели и неровности на стенах. Ниже мы разберем, как класть пеноблоки на раствор.

Какие инструменты и стройматериалы следует подготовить

Из материалов нам понадобятся:

Блоки из пенобетона.
Просеянный песок.
Вода.
Цемент.
Рубероид или какой-то другой гидроизоляционный материал.

Перед тем, как начинать кладку, необходимо запастись некоторыми инструментами:

Емкость для приготовления раствора.
Лопата для перемешивания смеси.
Ведра для переноски готового раствора.
Строительный уровень, правило.
Пила для нарезки пенобетона. Лучше взять обычную ножовку по дереву.
Мастерок, кельма.
Шнур.
Резиновый молоток.
Металлическая или стекловолоконная сетка для армировки рядов.
Терка, которой нужно будет затирать и выравнивать кладку.

Подготовительные работы

С чего начать кладку пенобетона? С правильно проведенных подготовительных работ. Тогда и стены будут выкладываться максимально быстро и надежно. На этом этапе необходимо:

Выровнять фундамент. Сделать это можно цементным раствором, а проверять его горизонтальность следует строительным уровнем.

Очистить пеноблоки от грязи и пыли. Это особенно актуально в случае, если блоки долгое время хранились на улице или на пыльном складе.

Уложить поверх фундамента слой гидроизоляции. Лучше использовать рулонный материал, так как его легче кроить и укладывать. Например, еврорубероид или бикрост. Ширина рулонного материала должна немного превышать ширину блоков.

Подготовить все инструменты и материалы.

Ниже будет рассмотрено, как своими руками приготовить раствор, и как класть пеноблоки для возведения основных стен и дополнительных перегородок.

Как приготовить кладочный раствор

Можно приобрести уже готовый раствор для работы, но лучше приготовить его своими руками, ведь это совсем несложно. В этом случае вы будете уверены в правильных пропорциях смеси. Раствор замешивается в следующей последовательности:

В подготовленную емкость засыпаются одна часть качественного цемента и 3 части песка.
Смесь тщательно перемешивается.
В емкость добавляется вода, и раствор доводится до нужной густоты.
В процессе перемешивания можно добавить в емкость пластификаторы.

В продаже имеются уже готовые добавки, но можно воспользоваться простыми средствами. Например, добавить в емкость клей ПВА или гашеную известь. Состав с пластификаторами будет лучше удерживать воду, а после застывания будет меньше напитываться влагой.

Совет: рекомендуется добавлять в раствор сухой порошок извести, так как он легко смешивается с остальными компонентами, а стоимость извести невелика по сравнению с другими наполнителями. Подсчитать количество извести очень легко. На 4 части цемента нужно взять 1 часть извести.

Правильная укладка пеноблоков

Рассмотрим, как правильно класть пеноблоки на цементный раствор, чтобы кладка имела минимум мостиков холода. Также необходимо укладывать пеноблоки своими руками так, чтобы стены впоследствии не покрывались трещинами, и не разрушались.

Укладывать пеноблоки необходимо в следующей последовательности:

Поверх фундамента наносится толстый, около 2 см, слой раствора.

На раствор укладывается рулонный гидроизоляционный материал. Он должен проходить по всему периметру здания, а также в местах возведения перегородок.

На слой гидроизоляции наносится еще один слой раствора. Он равномерно распределяется по поверхности. Для равномерности нанесения используется зубчатый шпатель.

Совет: необходимо сделать раствор более жидким, нежели для обычной укладки кирпича. Поскольку пеноблоки имеют пористую структуру, они существенно впитывают в себя воду. Нужно непросто готовить жидкую смесь, но еще и смачивать поверхность блоков водой.

Кладут первый ряд пенобетона. Кладка начинается с угловых блоков.

Между угловыми блоками натягивается шнур. Дальнейшая кладка первого ряда выполняется именно по шнуру.

Каждый уложенный блок проверяется по уровню. Его положение корректируется при помощи резинового молотка.

Таким способом выполняют кладку последующих рядов стен и перегородок своими руками. В случае, если на каком-то ряду требуется подрезка блока, она выполняется с помощью ножовки. Каждый уложенный ряд проверяется на горизонтальность, и шлифуется при помощи строительной терки.

Совет: в процессе кладочных работ нужно контролировать, чтобы каждый шов был полностью заполнен. Заполнять швы нужно принудительно, с обеих сторон кладки.

Через каждые 2–4 ряда необходимо укладывать армирующую сетку из стекловолокна или металла. Она предотвратит растрескивание стены, продлит ее ресурс. Диаметр ячеек сетки выбирается равным 4–6 мм.

Внимание! Сетка укладывается только в том случае, если стены из пенобетона выкладываются на цементном растворе. Если же в качестве строительной смеси используется клей, то армирование делают из арматуры, укладывая ее в прорезанные сверху ряда канавки.Армирование металлической арматурой при кладке на цемент также допускается.

Когда стены будут выложены на необходимую высоту, сверху последнего ряда блоков нужно залить армирующий пояс из бетона. Он распределит равномерно на все стены нагрузку от плит перекрытия. Если бетонный пояс будет отсутствовать, перекрытие будет давить на отдельные блоки более сильно, нежели на другие. Результатом этого давления будет постепенное разрушение хрупких пеноблоков. Толщина бетонного пояса должна составлять 10–20 см.

Рекомендуется сделать армирующий пояс более узким, чем ширина стен. Снаружи холодный бетон желательно утеплить. Например, наклеить на него минвату.

Стены выравниваются снаружи и изнутри.
Проводится контроль качества работы. Внимание нужно уделить тому, чтобы каждый шов был заполнен цементным составом.

Мы разобрались, как класть пеноблоки правильно на цементно-песчаный раствор. Опытные строители могут подтвердить, что своими руками такую работу можно выполнить даже неподготовленному человеку, при соблюдении им определенной технологии укладки.

Кладочная смесь для пеноблока: виды, преимущества и недостатки

На рынке строительных материалов кладочная смесь для пеноблока представлена в двух основных видах – цементный раствор, который можно изготовить самостоятельно, и готова клеевая смесь, приобрести ее можно в любом строительном магазине.

В данной статье подробно будут рассмотрены вопросы, на какой раствор кладут пеноблоки, виды и преимущества каждого раствора. Специалисты до сих пор не могут дать однозначный ответ, какой нужен раствор для укладки блоков из ячеистого бетона, так как они имеют схожие между собой показатели и характеристики.

Преимущества и недостатки цементного раствора

Цементный раствор популярный материал для строительных работ, он прост в изготовлении и имеет низкую себестоимость. Все работы можно выполнить своими руками, специальных навыков и умений не требуется.

Состав песчанно-цементной смеси:

Портландцемент м400;
Кварцевый песок;
Вода;
Известь гашенная – улучшает теплоизоляцию конструкции;
Пенообразующие присадки – они помогают увеличить показатели теплоизоляции, но отрицательно влияют на прочность раствора;
Пластификаторы – повышают эластичность смеси, снижают показатели усадки раствора, увеличивают прочность и долголетие.

Можно ли класть пеноблоки на цементный раствор, однозначно, но для улучшения свойств лучше использовать смеси, в состав которых входят дополнительные присадки. Приобрести их можно в строительном магазине, цена вполне приемлемая.

Преимущества кладки пеноблоков на цементный раствор:

Прочность;
Невысокая цена;
Доступность материалов;
Изготовление самостоятельно;
Долговечность;
Можно выровнять неровности за счет толщины шва.

Основные недостатки цементно-песчанной смеси:

Возникновение «Мостиков» холода;
Низкая теплоизоляция стен;
Плохая устойчивость к влаге.

Преимущества и недостатки клеевых смесей

Клеевые смеси для кладки ячеистых бетонов выпускаются в готовом виде, на упаковке располагается подробная инструкция по приготовлению раствора, в ней указаны состав и соотношение компонентов.

Важно! Необходимо четко следовать руководству, от этого зависит прочность и другие эксплуатационные свойства кладки.

Клеевой раствор содержит в составе следующие компоненты:

Цемент высокого качества, маркой м400 – он обеспечивает прочность готового материала;
Мелкозернистый очищенный песок – маленькая фракция кварца позволяет наносить тонкий слой смеси без потери технических свойств – прочность, схватывание;
Модификаторы и пластификаторы – защищает шов от трещин и увеличивает влагостойкость раствора;
Полимерный порошок – повышает адгезию клея.

Производители предлагают два типа клеевой смеси в зависимости от времени использования – зимние и летние растворы, они имеют определенные различия.

Зимний вид – используется для работ при температуре от +5 до -10 градусов. Изготовитель добавил в состав специальные противоморозные компоненты, они обеспечивают устойчивость к перепадам температур. Такая смесь быстро застывает, поэтому использовать ее необходимо в течение получаса.

Клеевая смесь летнего типа применяется в теплое время года, доступный диапазон температур — от +5 до +30 градусов. Время схватывания раствора 2 часа.

Достоинства кладки пеноблока на раствор:

Тонкие межблочные швы;
Простота в приготовлении;
Увеличивается скорость укладки блоков;
Устойчивость к влаге;
Уменьшается затрачиваемое время;
Теплоизоляция;
Минимальные затраты продукции;
Устойчивость к грибкам и плесени;
Не требует дополнительной обработке;
Экологичность;
Звукоизоляция.

Главной отрицательной стороной клеевого раствора, приобретенного в магазине – это высокая цена.

Приготовление раствора

Перед началом работ по приготовлению кладочной смеси для пеноблоков, стоит убедиться в наличии всех необходимых инструментов. Вам потребуется:

Емкость для замешивания – большое корыто или таз, если есть лучше взять бетономешалку;
Ведро;
Строительный миксер или дрель;
Лопата.

Готовый клей необходимо использовать в течение 40 минут, на поверхность он наносится тонким слоем при помощи зубчатого шпателя.

Этапы замешивания готового клеевого раствора, купленного в магазине:

В сухую чистую емкость всыпать сухую смесь и разбавить его водой, в соотношении — 1 кг порошка на 200 мл воды. На мешок в стандартной упаковке, весом в 25 кг, понадобится примерно 5 литров воды;
Смесь тщательно размешать до однородности при помощи миксера или дрели со специальной насадкой;
Полученную массу оставить отдохнуть на 10 минут, за это время смесь наберется необходимой консистенции;
Повторно размешать раствор – можно использовать.

Приготовление цементного раствора не сильно отличается от готовых смесей. В большую емкость складывают цемент и песок, основные пропорции раствора для кладки пеноблоков — 1 часть цемента и 4 части песка. Тщательно перемешивают сухие составляющие.

Перед вливанием воды в смесь, в ней разводят присадки – пластификаторы и пенообразователи. Можно их не использовать, но тогда раствор потеряет ряд свойств – влагостойкость, устойчивость к перепадам температур и прочность.

Массу хорошо перемешать до однородности, важно следить, чтобы не образовывались комки. Использовать раствор можно в течение нескольких часов.

Укладка пеноблоков на раствор

Пеноблоки отличный вариант для строительства небольших жилых и нежилых построек. Размер блоков позволяет быстро возводить необходимое строение, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.

Укладка блоков ячеистого бетона происходит на раствор на основе цемента и специальные клеевые смеси.

Необходимые инструменты и материалы для кладки:

Блоки пенобетона;
Кладочный раствор;
Гидроизоляционный материал;
Строительный уровень;
Правило;
Резиновый молоток;
Сетка для армирования;
Терка для затирки и выравнивания кладки;
Пила для нарезки блоков;
Мастерок;
Зубчатый шпатель;

Перед началом укладки важно выполнить определенные подготовительные работы.

Для начала проверить ровность поверхности строительным уровнем, при необходимости выравнивается фундамент — для этого применяется выбранный раствор. Очистить фундамент и блоки от пыли и грязи, жира и масляных пятен.

Процесс кладки пеноблоков на раствор своими руками:

На очищенную поверхность фундамента укладывается слой раствора толщиной в 2 см;
Поверх ложится слой гидроизоляции, для облегчения работ лучше взять рулонный материал. Ширина изоляции должна превышать ширину блока на несколько сантиметров с каждой стороны;
Поверх гидроизоляции нанести толстый слой раствора и равномерно распределить по всей поверхности зубчатым шпателем;
Формируют первый ряд кладки, работы начинаются с угла — стоит сразу установить все угловые элементы.
Между угловыми блоками натянуть шнур или бечевку, вдоль ее будет укладываться дальнейшая кладка по периметру постройки;
Каждый уложенный пеноблок проверяют строительным уровнем, при неровностях положение корректируется резиновым молотком;
Через каждые 3-4 ряда прокладывается армирующая сетка, она увеличивает прочность и долговечность стены, снижает нагрузку на фундамент.

Средний расход раствора при кладки из пеноблоков на 1 м3 равняется 30- 40 кг. Средняя толщина шва при использовании готового клея от 2 до 5 мм, при применении цементного раствора она равняется 5-15 мм.

Толщина шва имеет большое значение для готовой конструкции, чем слой меньше, тем лучше и вот почему:

«Мостики» холода меньше, значит теплоизоляция здания лучше, а так же лучше показатели влагостойкости;
меньше растрата раствора – значительная экономия времени и средств;

Советы специалистов по выбору и укладки смеси

Кладочная смесь очень важна при строительных работах, именно от нее зависит прочность и технические характеристики возведенного здания.

Определяясь с выбором, стоит учитывать мнение экспертов в этой области, они лучше знают, как правильно класть пеноблоки на раствор и на что обратить вынимание при покупке.

Используемые материалы должны быть только высокого качества. Цемент более низкого качества оказывает негативное влияние на прочность раствора.
Готовые клеевые смеси должны храниться в сухом помещении, лучше выбрать материалы известной марки. Это гарантирует правильное изготовления смесей и надлежащие условия хранения готовых продуктов.
Важно тщательно следить за соотношением пропорций материалов при смешивании раствора, выполнять все пункты инструкции;
При самостоятельном изготовлении раствора стоит использовать специальные добавки и компоненты, которые повышают прочность и эластичность материала.
Для нежилых помещений – гаражей, заборов, хозяйственных построек, и других, где теплопроводность не имеет большого значения, лучше взять цементный раствор – это сэкономит наличные средства. Для жилых помещений лучшим вариантов станет готовая клеевая смесь

На что лучше класть пеноблоки решать только вам, цементный раствор и специализированная клеевая смесь схожи между собой. Они имеют большой список преимуществ, минусов не так много. Основное их отличие – стоимость и толщина шва между блоками.

Особых требований к уровню мастерства нет, работы с легкостью выполнит любой человек, главное следовать инструкции и рекомендациям при выборе материала и его приготовлении.

Кладка стен из пеноблоков Йошкар-Ола

Что такое пенобетонные блоки, где они могут быть использованы и какова технология кладки блоков, необходимо знать для того, чтобы не быть обманутым теми же рабочими, которые любят делать все «по-быстрому», нарушая требования инструкций и руководств по безопасности. А если есть желание испробовать свои силы в строительстве, то знания тем более не помешают (да и стоимость работ будет поменьше).

Два вида пеноблоков
1. Разрезной. Каждый блок изготавливается путем разрезания огромной плиты на «кирпичи» определенных размеров.
2. Литьевой. Получается в результате отливки пенобетона в специальной форме.

Отличить одно изделие от другого весьма просто: изделие разрезного вида имеет более ровные грани.
На кирпичную основу лучше всего класть пеноблоки, изготовленные литьевым методом, используя для связки раствор из цемента и песка в пропорции 1:4. Для лучшей сцепки рекомендуется также поливать их водой.
Этот же вид стройматериала необходимо готовить к укладке: обязательно зачистить сколы, удалить неровности, сточить зазубрины, обработать острые грани.
Имеются стандарты и того, как должны выглядеть швы: их толщина по вертикали должна составлять от 8 до 15 мм, по горизонтали – от 10 до 15 мм.
Пенобетонные блоки разрезного вида благодаря точным линиям разреза имеют грани, в обработке которых необходимости нет. Они идеально устанавливаются в кладку, когда для их скрепления применяется специальный клей.

Преимущества такого использования очевидны:
• толщина швов не превышает 2 мм;
• поверхность получается идеально ровной;
• благодаря плотности кладки, улучшается теплоизоляция помещения.
Инструменты для работы
Постарайтесь первым делом позаботиться о нахождении под рукой следующих вещей:
• Электрическая дрель.
• Насадки дрели для замешивания раствора и сверления отверстий под электророзетки.
• Резиновая киянка.
• Кельма (мастерок).
• Уровень, отвес или лазерный прибор для подобных замеров.
• Ножовка.
• Электролобзик.
• Пила-болгарка или фрезер.
• Штроборез.
• Рубанок и терка.
• Уголок.
• Зубчатый шпатель или приспособление для равномерного нанесения клеевого слоя (конкретизируйте у продавца строймаркета при покупке).
• Плоская малярная кисть.
• Пылесос.

Как правильно класть пеноблоки
Этап 1
Вы решили, что кладка пеноблоков своими руками вам подходит больше? Научитесь смешивать цементный раствор. Лучше всего приобрести готовый состав. Преимущество в том, что можно производить замес небольшими порциями, исключив застывание раствора при перерыве работы.
Если же вам хочется приготовить все самому, то помните, что пропорция цемента-песка-воды выглядит так: 1х4х1/2. Технология допускает добавку пластификатора в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке.
Этап 2
Обрабатываем фундамент. Самостоятельно очищаем его от пыли с помощью малярной кисти и пылесоса, затем, применяя уровень, выверяем горизонтальность основной кладки. В случае огрехов удаляем неровности, выкладывая по верху фундаментной основы слой цемента.
После того, как раствор высох, нужно на фундамент нанести гидроизоляцию, обработав поверхность бикростом или гидроизолом. Поверх защиты от влаги наносится слой цемента. Чтобы раствор лежал равномерно, пригодится зубчатый шпатель, которым его разравнивают на поверхности. Тщательная обработка в местах соединений влияет не только на прочность, но также и на то, сколь эффективной будет кладка пеноблоков.
Первоначально следует выложить два основных ряда. Установка ведется от краев к середине, причем крайние пенобетонные блоки необходимо смачивать водой. Главное – как можно чаще выверять горизонтальность и вертикальность уложенных «кубиков» с помощью уровня, отвеса или лазерного прибора.
Как только вы закончили класть пеноблоки второго яруса, сделайте канавки для арматуры. Если установка идет по периметру, то нужно положить прутья по кругу, создав так называемый армпояс.
Этап 3
Начиная со второго ряда, кладка пеноблоков уже осуществляется на клей. Можно использовать разрезные блоки. Как готовить связующий состав, указано в инструкции на самой упаковке.
Следующий пояс блоков устанавливается по той же схеме, что и первый. После 3-4 рядов нужно снова сделать штробление и усилить конструкцию арматурой.
Если вам приходится класть пеноблоки, изготовленные литьевым способом, установка производится не на клей, а на песочно-бетонный раствор, межблочные швы армируются сварной сеткой.
Вот, в общем-то, и весь процесс. Не забывайте во время работы о следующих моментах:

1. Распределять клей на поверхности пенобетона лучше всего зубчатым шпателем.
2. Если есть необходимость для устранения огрехов и неровностей, то применяйте рубанок и терку.
3. Над оконными и дверными проемами следует также применять прокладку из арматуры.
4. Как можно чаще проверять вертикальность и горизонтальность кладки. Устранять малейшие неточности следует сразу же, пока раствор или клей не «схватились».
5. Если стены воздвигаются с использованием песка и цемента, блоки необходимо постоянно поливать водой (улучшается сцепление с раствором). По окончании работ стену из пеноблоков нужно закрыть полиэтиленом.
6. Для улучшения теплоизоляции блоки из пенобетона укладываются в два ряда с перекрытием вертикальных швов.
7. Арматура с усилием вдавливается в штробленые канавки, заполненные раствором. Это препятствует развитию коррозии.
8. Для того, чтобы облегчить работу, можно применять прорядовку – рейку с делениями, соответствующими толщине одного ряда кладки. Для этой же цели используется уголок.

Этап 4
Когда уложен последний ряд пеноблоков, по его верху прокладывается армированный пояс, заливаемый бетоном. Высота его должна составлять около 20 см, а ширина — немного меньше грани пеноблока. Это нужно для того, чтобы потом поместить в образовавшуюся нишу утеплитель. Благодаря такому решению, нагрузка перекрытий будет распределяться равномерно на весь периметр, исключая образование трещин и разрушения блоков.

Основные ошибки при укладке пеноблоков:
1. Первый ряд блоков установлен небрежно. Малейшее отклонение от вертикали грозит перекосом всей стены и неправильным распределением нагрузки, появляются трещины, и снижается прочность сооружения.
2. Игнорирование уборки пыли и мелких частиц после штробления канавок. Могут образоваться перекосы при установке.
3. Кладка производится в дождливую или морозную погоду. Накапливается влага, которая при замораживании будет разрушать структуру материала, образовывая трещины.
4. Пренебрежение армированием и установкой пояса из железобетона по окончании возведения конструкции. Приводит к образованию трещин, проседанию стены, неравномерному распределению нагрузки на несущие элементы.
5. Неровное нанесение слоя раствора, нарушение пропорций при замесе. Влекут за собой ослабление прочности всей кладки, нарушение теплоизоляции.

Расчет стоимости кладки
Прежде всего стоит определиться с типом пеноблоков, с которыми предстоит работать. Следующий важный момент: составляется подробная схема расчета площади и количества необходимых пенобетонных «кубиков». И, наконец, надо решить, каким способом будут связываться с собой все элементы: применяя клей или песочно-цементный раствор.
Чтобы правильно класть стены из пеноблоков, необходимо еще знать, какое количество арматуры и теплоизоляции уйдет на постройку.
И, наконец, плюсуйте сюда оплату труда рабочих (если, конечно, вы приняли решение осуществить работу не своими руками).
Для ориентировки можно только сообщить, что стоимость за 1 м3 имеет довольно большой разброс и зависит от категории и способа изготовления. В среднем цена варьируется в размерах от 2400 до 4000 р.

Пеноблок или газоблок — что лучше?

04.07.2015

Многие задаются вопросом: «Пеноблок или газоблок — что лучше?». Оба стройматериала родственны по своей природе и отличаются между собой только характером воздушных пор внутри самого блока.

В пеноблоке воздушные пузырьки образуются путем перемешивания бетона с пенообразователем. Именно с помощью последнего компонента формируется заготовка определенного объема и плотности. Благодаря порам такой блок получается легким и теплым. Ячейки воздуха герметично закупорены, что и обеспечивает ему высокие эксплуатационные качества.

Принцип формирования пустот в заготовке построен несколько иначе. Для этого используется алюминиевая крошка. При контакте с кислородом она начинает выделять пузырьки газа. Ячейки готовой формы являются открытыми, т.е. пузырьки газа сообщены между собой. Как правило, газоблоки производят промышленным путем. Это обеспечивает их оптимальную просушку. Порезка осуществляется струнным путем, что позволяет добиваться идеально ровных поверхностей.

Чтобы понять, что же лучше — пенобетон или газобетон, необходимо обратить внимание на основные заблуждения, которые по ошибке учитывает покупатель при выборе стройматериала:

1. Газоблок имеет открытую структуру ячеек. Из-за этого он интенсивно вбирает влагу и быстрее разрушается?

Это не совсем так. Хотя газоблок действительно имеет свойство впитывать влагу быстрее, чем пеноблок, при нормальной эксплуатации здания из этого материала показатель влаговпитываемости не будет критическим. В этом плане выбор пенобетона или газобетона не будет критически важным в возведении качественной постройки.

2. Пеноблок, в отличие от газоблока лучше тем, что не содержит алюминия, а, значит, экологически безопасен.

Оксид алюминия, который вводится измельченным до состояния крошки, взаимодействуя с водой, полностью растворяется, образуя пену. Тем не менее, готовое изделие содержит алюминий в окисленной форме: вещество попадает вместе с глиной. Его содержание слишком мизерное, поэтому он не представляет совершенно никакой угрозы для здоровья человека. К примеру, обычный кирпич содержит оксида алюминия значительно выше.

3. Пеноблок имеет большую плотность, чем газоблок, поэтому он более прочен.

Это утверждение верно, однако здесь нужно учитывать еще один фактор — качество цемента. Заготовка из высокосортного цемента, хотя и имеет меньшую плотность, может быть прочнее пеноблока. Также зачастую в массовом производстве пеноблоков для удешевления продукции могут добавлять шлак, что также снижает его прочность.

4. Пеноблок укладывают на цемент, а газоблок на клей, поэтому строительство дома из пеноблока обойдется дешевле.

На самом деле, клея на кладку газобетона необходимо потратить в пять раз меньше, чем бетонного раствора. Поэтому даже учитывая, что клей стоит дороже, его использование вполне оправданно. К тому же, его готовить куда быстрее, чем раствор.

Итак, при выборе пенобетона или газобетона руководствуйтесь здравым смыслом и всегда проверяйте информацию. Как мы увидели, оба стройматериала имеет свои преимущества и недостатки.

Кладка стен из пеноблоков согласно технологического процесса. Как класть пеноблоки на клей

Преимущества такого использования очевидны:
толщина швов не превышает 2 мм;
поверхность получается идеально ровной;
благодаря плотности кладки, улучшается теплоизоляция помещения.
Инструменты для работы
Постарайтесь первым делом позаботиться о нахождении под рукой следующих вещей:
Электрическая дрель.
Насадки дрели для замешивания раствора и сверления отверстий под электророзетки.
Резиновая киянка.
Кельма (мастерок).
Уровень, отвес или лазерный прибор для подобных замеров.
Ножовка.
Электролобзик.
Пила-болгарка или фрезер.
Штроборез.
Рубанок и терка.
Уголок.
Зубчатый шпатель или приспособление для равномерного нанесения клеевого слоя (конкретизируйте у продавца строймаркета при покупке).
Плоская малярная кисть.
Пылесос.

Этап 4
Когда уложен последний ряд пеноблоков, по его верху прокладывается армированный пояс, заливаемый бетоном. Высота его должна составлять около 20 см, а ширина – немного меньше грани пеноблока. Это нужно для того, чтобы потом поместить в образовавшуюся нишу утеплитель. Благодаря такому решению, нагрузка перекрытий будет распределяться равномерно на весь периметр, исключая образование трещин и разрушения блоков.

Блоки из пенобетона в последнее время приобретают все большую популярность. Их применение в строительстве достаточно широко – от возведения стен и перегородок в многоэтажных монолитно-каркасных домах, частных строениях до строительства гаражей, складов, магазинов и кафе.

Из пенобетона делают полки и перегородки в квартирах. Популярность этого строительного материала связана с его уникальными свойствами, к которым относится:

высокие теплоизоляционные свойства, отличная звукоизоляция;
относительно небольшой вес;
простота укладки;
возможность пилить, резать, придавать форму;
габаритные размеры, сокращающие время строительства и расход раствора;
разнообразие размеров и форм для различных целей;
идеально ровная поверхность, не требующая дополнительного выравнивания;
надежность и долговечность;
доступная цена;
безопасность: пеноблоки почти не разрушаются со временем, не гниют, не горят, не выделяют токсичных веществ, не оказывают пагубного влияния на здоровье человека.

Строительство из пенобетона позволяет сэкономить, так как еще одно достоинство этого материала – относительная дешевизна. К недостаткам пенобетона можно отнести его гигроскопичность, неустойчивость к точечной нагрузке.

Как рассчитать стоимость кладки пеноблоков?

Перед расчетами необходимо определиться, какую марку пеноблоков вы планируете использовать. Пеноблоки бывают разной толщины и плотности, разных размеров.

Необходимо вычислить площадь будущих стен с учетом дверных и оконных проемов, выбрать пеноблоки нужного размера и рассчитать их количество.

Для внутренних стен и перегородок обычно применяются более тонкие пеноблоки, считаем необходимое количество, вычитая из площади стены площадь дверных проемов.

Далее следует определиться, на что будут укладываться пеноблоки – на цемент или на специальный клей. Цемент, на первый взгляд – более дешевый вариант, но его расход в несколько раз выше, чем у клея. Клей позволяет сделать швы между блоками очень тонкими, сведя к минимуму мостики холода.

При строительстве из пенобетона каждый третий-четвертый ряд нужно армировать. Рассчитываем количество рядов пенобетона и, исходя из этого – количество арматуры или армированной сетки, которая нам потребуется.

Если для кладки пенобетона вы планируете привлечь специалистов, учтите и расходы на оплату их труда. Тщательный расчет позволить избежать покупки лишнего количества пеноблоков и сэкономить на доставке.

Технология кладки пеноблоков

Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который следует нанести слоем не меньше 3 см на гидроизоляцию фундамента. В первую очередь устанавливаются угловые блоки, натягивается и закрепляется причальный шнур и по нему выкладывается первый ряд.

Качество проверяется уровнем и, при необходимости, положение блоков корректируется с помощью резинового молотка.Рекомендуется кладку следующего ряда начинать не раньше, чем через 3 часа. Кладку можно осуществлять как на цементный раствор, так и на специальный клей. Толщина будущего шва не должна превышать 3-5 мм.

Для выклыдывания оконных проемов используются полые пеноблоки U-образной формы, в которые нужно вложить связанную арматуру и залить бетоном.Каждый 3-4 ряд необходимо армировать с помощью арматуры или арматурной сетки. Арматура укладывается в специальные канавки, прорезанные в блоках с помощью штроборезки или болгарки.Перед монтажом плит перекрытия необходимо сделать бетонный армопояс высотой 20 см. Если предполагается устройство деревянных перекрытий или деревянной крыши, армопояс можно не делать, а ограничиться специальными площадками для балок.

Что нужно знать, если вы решили строить сами?

Цементный раствор необходимо готовить небольшими порциями. При использовании специального клея для пеноблоков учтите, что использовать его надо в течение 15 минут после нанесения.
Оптимальная температура для укладки пеноблоков – +5-+25 градусов. При более высокой температуре пеноблоки следует периодически увлажнять.
Клей или цемент удобнее наносить с помощью специальной кельмы или зубчатой гребенки – это позволит сделать швы более тонкими и ровными. Клей наносится на горизонтальную и боковую поверхность пеноблока.
Установленный на клей или цемент пеноблок тщательно прижимают. Затем устанавливают на него уровень и выравнивают по вертикали и горизонтали, постукивая резиновым молотком. Излишки раствора убирают обычным строительным шпателем.
После укладки каждого третьего ряда, следует проверить отклонение от вертикали с помощью уровня или отвеса, а углы – с помощью нивелира.
Не забываем об армировании каждого 3-4 ряда. Арматура укладывается в канавки на раствор, сверху наносится раствор и укладывается следующий ряд блоков.
Перед укладкой каждого следующего ряда поверхность пеноблоков предыдущего ряда тщательно зачищается от возможных неровностей строительной теркой, пыль следует смести щеткой или убрать с помощью пылесос.
Если пеноблок не помещается целиком, его можно распилить обычной ножовкой или специальной ножовкой для пенобетона, срез очистить от пыли.
Кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой. Каждый следующий ряд необходимо смещать относительно предыдущего минимум на 10 см, а в идеале – на половину длины блока.

Ошибки при кладке пеноблоков

Некачественная укладка первого ряда. Ошибки, допущенные при кладке пеноблоков в первом ряду, могут добавить немало проблем при укладке следующих и привести к тому, что стены будущего строения будут иметь отклонения от вертикали.
Кладка пеноблоков во время дождя или повышенной влажности, при температуре ниже 10 градусов мороза.
Небрежное нанесение раствора, некачественное заполнение швов. При кладке пеноблоков они частично впитывают воду из раствора, таким образом, обеспечивается прочное сцепление блоков. Недостатки при нанесении клея и цементного раствора способны повлиять на прочность кладки и теплоизоляционные свойства стен.
Пренебрежение обеспыливанием блоков. Пыль препятствует качественному соединению блоков, впоследствии в этих местах возможно появление трещин.
Пренебрежение армированием приводит к общему ослаблению конструкции. При усадке грунта возможно появление трещин на стенах. Следует помнить, что дверные и оконные проемы должны армироваться обязательно!
Укладка плит перекрытия непосредственно на пеноблоки создает точечную нагрузку, которая может превысить предел прочности пеноблоков и привести к их разрушению.

Кладка перегородок

Для кладки перегородок внутри помещения используются пеноблоки толщиной от 50 до 150 мм. Кладка осуществляется так же, как и кладка наружных стен.На пол, стены и потолок с помощью красящей нити наносим линии будущей перегородки. К этому процессу надо подойти со всей серьезностью, так как даже небольшое отклонение от вертикали способно повлиять на прочность и устойчивость всей стены. Можно сделать направляющие, натянуть веревку, или изготовить каркас из алюминиевого профиля для гипсокартона.

Поверхности примыкания необходимо зачистить, тщательно убрать пыль, обработать грунтовкой.

Нанести на линию разметки на полу слой раствора и выложить первый ряд. Проверить качество кладки с помощью уровня и подкорректировать резиновым молотком. Следующий рад начать с половины блока. Для усиления прочности конструкции можно в несущие стены дома заранее установить якоря или каждый третий ряд внутренней перегородки крепить к несущей стене с помощью анкера. Щель между последним рядом и потолком заделать монтажной пеной по всему периметру кладки через 48 часов после возведения перегородки.

Кладка пеноблоков – занятие несложное и увлекательное, если подойти к делу, тщательно изучив вопрос. Технология кладки проста и доступна для освоения даже неспециалистами.

Итак, фундамент есть, коммуникации введены. Приступаем к строительству несущих стен из пеноблоков (пенобетонных блоков), используя для этого фибрированный пенобетон М 600 (ФПБ) размерами 600*300*200. Так как правильно класть пеноблоки? И что представляет из себя кладка первого ряда, и из чего сделать армирующий пояс? Всё об этом подробно далее…

Ещё материал с фотографиями по этой теме есть в статье « .

Перед тем, как класть блоки, под основание стен необходимо уложить слой гидроизоляции. Для этого поверхность укладки необходимо тщательно очистить. Рубероид укладывается следующим образом: на очищенную поверхность раскатывается рулон. Перед тем, как он будет ложиться на фундамент, его надо разогревать (паяльной лампой или газовой горелкой). Это делается для лучшего склеивания поверхностей, следовательно, лучшей гидроизоляции.

Кладка первого ряда из пеноблоков

По окончанию этого процесса, необходимо определить высший угол фундамента. Это можно сделать при помощи нивелира (если таковой есть) или шлангового уровня, который реально изготовить в домашних условиях следующим образом. Например, самая длинная стена фундамента – 10 м. Тогда Вам необходимо взять любой шланг, с длиною не менее 12 метров можно и больше. По концам шланга вставляем стеклянные трубки длиной около 15 – 20 см, и заполняем шланг водой, таким образом, чтобы уровень жидкости находился посередине трубок. На обеих трубках отмечаем этот уровень маркером. Сверху трубки надо чем-то заткнуть, иначе вода выльется. Затем один конец закрепляем у любого угла так, чтобы отметка соответствовала уровню фундамента. Второй конец шланга поочередно подносим к каждому из углов.

Определив верхнюю точку фундамента, укладываем на нее блок на минимальный слой раствора, при этом выравнивая его по горизонтали. Потом заново закрепляем шланговый уровень так, чтобы отметка соответствовала верхней кромке блока. Затем в других углах, используя шланговый и горизонтальный уровни, кладем другие блоки. После установки всех углов, обязательно вдоль стен натягиваем веревочки. Теперь по веревочкам кладем оставшиеся блоки первого ряда. Укладываем их на раствор, где отношение цемента к песку должно быть 1 к 3. Причем, не наносите раствор сразу на всю стену. Делайте это на два, три блока, не более.

После того, как уложен первый ряд, ему надо дать немного подсохнуть (2 – 3 часа). Затем надо шлифовальной теркой слегка обработать верхний слой и щеткой удалить пыль. Это делается при кладке каждого ряда для лучшей адгезии материала. Потом, используя ту же технологию, что и при укладке угловых блоков первого ряда, кладем углы следующих рядов.

Всю подгонку блоков осуществляем только резиновым молоточком, если же такого нет, тогда следует положить доску, и ударять по ней. Надо помнить правило, что между рядами должна быть вязка, с заходом каждого верхнего блока на нижний не менее, чем на 8 см. Следующие ряды кладутся на специальный клей для ячеистых бетонов. Если такового не имеется, тогда можно выкладывать на любой клей для кафельной плитки. Все достоинство специального клея в том, что он светлый, и не так заметен в кладке.

Клей наносится на два, три блока, слоем около 3 мм, при помощи специальной кельмы или фигурного шпателя. Если Вы приобрели «правильный» фибрированный пенобетон, тогда блоки можно класть только на горизонтальный слой клея, что значительно уменьшает его расход. Если же геометрическая погрешность блоков велика, тогда следует делать и вертикальный слой клея между блоками. На поверхность каждого третьего ряда надо укладывать металлическую арматурную сетку, чтобы она закрывала не менее 2/3 поверхности стены. Делается это для равномерного распределения нагрузок по всей площади стены. На ряд блоков, который предшествует ряду блоков оконного проема, обязательно надо уложить сетку таким образом, чтобы ее края выходили в стороны за границы проема минимум на 50 см. Делается это даже в том случае, если предыдущий оконному проему ряд не является «третьим».

По периметру проемов кладку следует рассчитать так, чтобы верхние блоки, соответствующие верху проема, были целыми (не обрезанными). На них будут укладываться перемычки, которые заходят на стену минимум на 40 см. Под перемычки также следует уложить арматурную сетку. Если Вы приобретали фибрированный пенобетон у хорошего производителя, то они, как правило, предлагают и перемычки. Скептики считают, что их невозможно сделать из фибрированного пенобетона. Но они так думают от незнания. Перемычки из фибрированного пенобетона прекрасно зарекомендовали себя и прошли все виды испытаний.

К тому же, у Вас получится стена из однородного материала, что положительно скажется на ее теплопроводности.

Когда строительство несущих стен закончено, их изнутри следует обработать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.

Если между блоками найдутся вертикальные щели, их следует замазать клеевым раствором. Сверху стен необходимо сделать армирующий пояс, или стабилизационный пояс. Его можно сделать как из литого фибрированного пенобетона (если есть такая возможность), предварительно сделав арматурную закладку, так и из обычного бетона. Но в этом случае надо позаботиться о дополнительном утеплении пояса.

Исходя из опыта, можно сказать, что большинство строителей не соблюдают выше перечисленные правила и кладут блоки так, как обычный рядовой кирпич. Это приводит к возникновению мостиков холода и другим негативным последствиям.

Пенобетонные блоки становятся все более популярны при строительстве, это хороший и недорогой материал.

В принципе, может построить даже один человек, причем, для этого потребуется достаточно короткое время, то есть, можно будет серьезно сэкономить на труде рабочих.

Благодаря этим блокам, предоставляются широкие возможности для отделки помещений. Пеноблок отличается прочностью, его легко обрабатывать, при этом он достаточно хрупок.

Для того чтобы выровнять пеноблоки, потребуются уровни и резиновые молотки. Резать эти блоки нужно специальными ножовками и уголками. Для того чтобы развести раствор нужна дрель, имеющая специальную насадку.

Для нанесения раствора на вертикальную поверхность нужна кельма, а для горизонтальных — каретка, также нужны будут штроборез, рубанок, терка и кисти. Выбор инструментов для этих работ сейчас очень велик.

Укладка пеноблоков

По правилам, можно ложить на несколько растворов, часто используется раствор на основе песка и цемента, в него также добавляется вода.

В смесь также добавляют пластификатор, его дозировка указывается на упаковке. Такой раствор можно приготовить самостоятельно, либо приобрести уже готовым, заводской раствор лучше, но он будет сохраняться только 3 часа.

Если же замешивать самостоятельно, то это можно делать отдельными необходимыми порциями. При возможности лучше использовать клеевую смесь, но в этом случае, отклонение в размерах блоков должно быть не больше 2 мм, в этом случае, стены будут ровнее, их будет проще отделывать.

Перед тем как класть пеноблоки, нужно правильно подготовить фундамент. Блоки нужно тщательно очистить от пыли, также нужно проверить горизонтальность фундамента при помощи уровня. Далее укладывается первый слой раствора, чтобы удалить все обнаруженные погрешности.
Первый ряд пеноблоков нужно хорошо защитить от влаги. Перед началом кладки, нужно смонтировать слой гидроизоляции. Можно использовать бикрост, его блоки укладываются на фундамент, а на них наносится еще один слой раствора, после чего, можно начинать монтаж блоков.
Гидроизоляционный слой должен быть немного шире самих блоков. Укладывая первый ряд блоков, нужно использовать только цементно песчаный раствор. Вначале выводятся углы, после чего, продолжается движение к центру ряда.

Крайние пеноблоки нужно смочить водой. При окончании ряда, перед тем как уложить резаный блок, раствор ложится на каждый его торец. Все пеноблоки нужно проверять на горизонтальность при помощи уровня.

Если имеются перепады, то блоки нужно простучать при помощи киянки. Все неровности нужно удалить теркой.

Все другие ряды кладки также нужно ложить на раствор, используя зубчатый шпатель ковш. Швы нужно тщательно заполнять раствором, проверяя горизонтальность кладки, дефекты устраняются шлифовочным инструментом.

Для того чтобы уменьшить теплопотери, блоки нужно уложить в два ряда, перекрывая вертикальные швы. При монтаже плит перекрытия нужно залить монолитный армированный пояс высотой до 20 см., это позволит равномерно распределить нагрузки с дополнительным утеплением, что поможет избежать лишних потерь тепла. Утеплитель нужно укладывать с внешних сторон здания и закрыть облицовочным материалом.

Для оконных и дверных проемов заливаются армированные перемычки, при этом нужно использовать специальные U блоки с утеплением. Если вы используете раствор песка и цемента, нужно постоянно поливать блоки водой, после окончания работ, накройте их полиэтиленом.

Второй и другие ряды пеноблоков ложатся на клеевую смесь в один ряд, при этом обязательно должна быть перевязка до 12 см. Слой клея должен быть до 3 мм для стыкового шва, далее он укладывается на горизонтальный шов при помощи зубчатого шпателя.

Для упрощения процесса кладки установите порядовку, ее можно делать из деревянной рейки. Все блоки нужно уложить неподвижно и четко закрепить, обозначив углы, далее натягивается шнур по высоте ряда, его нужно передвигать по мере укладки пеноблоков, учитывая шов.

Пеноблоки прочны, но их нужно армировать, чтобы в будущем не было трещин на стенах. Арматура закладывается в прорезанные пазы, наполненные раствором, ее нужно вдавить, чтобы избежать коррозии.

Если нет электричества, то их можно прорезать при помощи ручного штробореза, при этом пыль убирается щеткой. Если есть электричество можно использовать строительный фен и элетрофрезу.

Места для укладки прутьев арматуры рассчитываются во время проектирование, они индивидуальны для каждого здания. Начинать армирование нужно в первом ряду и делать через каждые 4 ряда.

Перемычки над проемами также нужно армировать, а лишний раствор удалить. В любом случае, перед тем как класть пеноблоки, важно иметь общее представление об этой работе. Больше информации вы найдете на сайте ostroymaterialah.ru/bloki/kak-klast-penobloki.html.

В отличии от кирпича, пеноблок отличается своей невысокой прочностью, из-за чего должен поддерживаться при кладке. Чтобы правильно осуществлять данный строительный процесс, необходимо использовать и устанавливать специальную армирующую сетку, которую можно приобрести в любом строительном магазине. Для того, чтобы лучше разобраться с укладкой используя данный материал, читателям предоставлен видео урок, в котором детально рассказываются все тонкости и нюансы при работе с этим материалом.

Чтобы произвести правильную укладку первого ряда, необходимо сделать специальный цементно-песчаный раствор. Его наносят на поверхность толщиной 1-2 сантиметра, после чего устанавливают гидроизоляцию. Ею может выступать рубероид, гидроизол или рубемаст, все зависит от ваших финансов и предпочтений.

Если пенобетонный блок имеет правильную форму и на нем отсутствуют сколы, то его можно класть на клей. Прежде, чем приступить к данному процессу, следует ознакомится с его преимуществами:

Обеспечена однородность стены и отсутствие мостов холода;
Клей используется медленнее раствора, кроме того, кладка пеноблоков своими руками на клей происходит быстрее;
После завершения укладки получается ровная поверхность стены, в отличие от последствий кладки на раствор.

Зная все достоинства работы с клеем, нужно приступить к следующему шагу – определится с тем, какой клей для кладки пеноблоков больше подходит. Здесь нет четкого ответа, ведь такой строительный материал выпускает множество компаний. Если нет возможности его купить, можно использовать специальный плиточный клей, устойчивый к заморозкам.

Первое, о чем стоит помнить – нельзя оставлять пустоты в швах. Для нанесения строительного клея используется шпатель-ковш с зубчатым покрытием. Если стоит вопрос о том, как класть пеноблоки на фундамент в два ряда, то междурядную поверхность также необходимо покрывать клеем. Укладка осуществляется аккуратно и не спеша.

Перед тем, как делать перегородку из данного строительного материала, необходимо армировать стены.

Каждые 3-4 ряда должны быть армированы специальной кладочной сварной плиткой. Она закладывается прямо в свежие швы. Если правильно начать и сделать кладку из пеноблоков, то можно исключить появление трещин и увеличить устойчивость стены.

Вам поможет разобраться инструкция находящаяся в видео, как правильно класть пеноблок с армирующей сеткой. Подобная сетка изготовлена из проволоки шириной около 3-5 мм, то есть, делать укладку своими руками используя клей будет затруднительно. Для решения этой проблемы необходимо выполнить армирование с помощью арматуры, которая входит в проделанные канавки на пеноблоке. Можно наглядно посмотреть, как правильно класть пеноблоки в видео. Кроме всего прочего, зрителю расскажут о правильной укладке плит перекрытия. Их нельзя укладывать непосредственно на пеноблоки, так как есть вероятность создания точечной нагрузки. Поэтому, перед тем, как осуществить укладку, необходимо установить бетонный армопояс. Минус этого пояса в том, что он нарушает теплоизоляцию. Для того, чтобы позже можно было спокойно улаживать плитку на возведенную стену, пояс потребуется утеплить.

Видео поможет разобраться с основными приемами кладки пеноблоков своими руками. Достаточной шириной стены из данного материала для средних широт считается 40 см. О том, как осуществлять подобную строительную работу в других районах, можно узнать у специалистов.

В видео Как делать кладку из пеноблоков своими руками объясняются основные преимущества этого способа. Для тех, кто решил приступать к описанному процессу и не знает, как положить кладку из пеноблоков правильно, здесь все подробно рассказывается. Поэтому, чтобы сделать все грамотно и качественно, советуем ознакомится с указанным выше видео.

Одним из самых распространенным материалом для возведения стен при сооружении зданий является пеноблок. Этот строительный материал позволяет быстро и качественно возвести стены и внутренние перегородки, к тому же обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Правильная укладка пеноблока – работа ответственная, требующая тщательной изоляции от влаги. Для этого необходимо подготовить под кладку фундамент. Наилучшим решением будет выравнивание фундамента раствором с применением жидкого стекла. После чего при помощи уровня можно приступать к укладке пеноблоков, предварительно зачистив сколы. Начинать кладку следует с угла и затем продолжить по всему периметру фундамента. Выбор угла может быть произвольным если фундамент залит идеально ровно. В противном случае нужно начинать с наивысшего угла.

Стоит рассмотреть несколько рекомендаций необходимых для дальнейшей, правильной укладки пеноблоков. При покупке нужного количества пеноблоков стоит приобрести и специальный инструмент для качественной кладки, и строительную сухую смесь тонкослойного бетона. При помощи перфоратора, работающего на низких оборотах, растворите упаковку смеси при помощи воды, соблюдая при этом инструкцию производителя. Готовый раствор равномерно наносится на ряд блоков и с помощью зубчатой гладилки, которая автоматически регулирует необходимую высоту слоя раствора, выровняйте поверхность.

Необходимо максимально точно расположить первый блок, который является основным и важным элементом для дальнейшей, ровной кладки. Наиболее предпочтительным в наших климатических условиях является кладка пеноблоков в два ряда. При последующей облицовке кирпичом, толщина стены составит 55 сантиметров. Этого вполне достаточно для надежной теплоизоляции.

При монтаже уделяйте внимание заполнению швов раствором. Образование пустот приведет к ослаблению кладки и проникновению влаги. Так же тщательно удаляйте остатки раствора на внешних поверхностях стен. Для достижения максимальной надежности используйте армирующую сетку, которая укладывается через каждые три ряда (можно использовать арматуру).

Во многом способы кладки пеноблоков зависят от способа их изготовления. Если пеноблок изготовлен при помощи наливного способа, при котором вспененная смесь заливается в форму, для его монтажа достаточно песочно-цементного раствора. Этот способ позволит выровнять небольшие различия в размерах, которые возникают при наливном способе изготовления блоков.

Другой способ изготовления пеноблоков позволяет добиться высокой точности в размерах, так как резка большого куска на блоки происходит по шаблонам. Если пеноблоки имеют одинаковый размер, для монтажа можно применить специальную клеевую смесь, которая по своим характеристикам превосходит обыкновенную песочно-цементную смесь. Ее применение позволит сократить расход и добиться идеально ровной поверхности стен. Это преимущество позволяет существенно сэкономить на чистовой отделке помещения.

Выбор клеевых смесей достаточно велик. Их выпускают как отечественные, так и зарубежные производители. Кроме приведенных выше советов по монтажу пенобетонных блоков, для достижения хорошей теплоизоляции и красивого внешнего вида строения необходимо внимательно отнестись к внешней облицовке здания, так как, обладая большой пористостью, пеноблоки нуждаются в надежной защите от влаги.

Как правильно класть пеноблоки? Видео

Укладка пеноблоков своими руками процесс не такое и сложный м самое главное быстрый. Ведь он имеет большой объем и пространство быстро заполняется. Как укладывать пеноблоки мы и рассмотрим сегодня.

Для всего есть своя технологи и блоки в этом не исключение. На видео в этой статье вы сможете посмотреть весь процесс выполнения работы. Так же будет предложена инструкция и вы ничего не упустите.

Технология кладки пеноблока

Укладка пеноблока своими руками делается на раствор, причем его надо еще и подобрать. Сразу надо отметить, что если не будет внешняя отделка плоскости, тогда лучше всего применять смесь на основе цемента. Она наиболее хорошо переносить перепады температур и повышенную влажность.

Применяемые растворы

Делается укладка пеноблоков в два ряда или один, не имеет значения.

Вас сразу надо определиться с раствором:

Цементно-песчаный классический раствор	Он готовится в таком соотношении: 1 часть цемента и 4 части песка, вода в зависимости от консистенции раствора. В такие растворы можно вводить дополнительные добавки, улучшающие основные технические характеристики смеси. Цена данного материала не высокая, может быть использован для кладки не очень качественных блоков. Но есть и недостаток за счет широких швов, получаемых при применении такого раствора, увеличивается теплопроводность всей конструкции.
Известковый состав	Данный раствор применяется довольно часто: Раствор получается легкий, он равномерно распределяется по плоскости и заполняет шов; Есть и недостаток, его не стоит оставлять открытым, лучше его применять когда вы делаете еще облицовку плоскости.
Специальный клей	Он продается в сухом виде и перед применением в сухую смесь добавляется вода, до получения нужной густоты раствора. Толщина швов после использования специального раствора может лежать в пределах 2-3 мм. Плюсы: возможность получения таких швов, простота приготовления, хорошая прочность кладки, уменьшение теплопотерь. Минусы: желательно использовать качественные составы, кладку следует доверять профессионалам, умеющим укладывать пеноблоки.
Плиточный клей	Обычный морозостойкий клей для плитки. Плиточные клеи предназначены не только для укладки плитки, но их можно использовать для кладки пеноблоков, тем более, что их можно применять и при наружных работах. Технология кладки пеноблоков предполагает использование армирования, которое производится с помощью металлической сетки или арматуры, которая укладывается в предварительно вырезанные канавки на поверхности пеноблоков.

Кладка пеноблоков на цементные растворы

Принципиально кладка на другие составы ничем не отличается. Принцип выполнения работы один и тот же.

Готовим инструмент и материалы

Инструмент для укладки пеноблоков нужны, как и для кладки кирпича.

И перечень заключается в следующем:

Емкость для замеса, лучше если в ней нет ребер жесткости. Тогда вы сможете сделать качественный замес;
Ножовка или болгарка с диском, должен быть мелкий зуб. Тогда разрез будет ровным;
Понадобится кельма;
Лопата для замешивания раствора.
Ненужные ведра, потому что после цементного раствора вряд ли где-нибудь их можно будет использовать.
Строительный уровень.
Шнуровка.
Резиновый молоток.
Мастерок (кельма).
Речной песок или горный.
Цемент марки М400.
Вода с мыльным раствором.

Внимание: Так же надо правильно подготовить место для кладки. Вы должны свободно перемещаться. На приставной лестнице работа не пойдет. Лучше всего приобрести или взять в аренду строительные леса.

Приготовление раствора

Поскольку все инструменты и расходные материалы уже на месте, можно смело приступать к замешиванию раствора:

В емкость насыпаются сухие ингредиенты, такие как песок и цемент из расчета 1 часть цемента и 3 части песка.
Для начала следует взять лопату и перемешать сухие составляющие, после чего в смесь добавляется вода небольшими порциями, чтобы не «промазать» с густотой раствора. на этом этапе, к раствору следует добавлять мыльную воду или пластификаторы.
В случае наличия бетономешалки, последовательность действий несколько иная: сначала в бетономешалку заливается 1 ведро воды, затем туда же засыпается 1 ведро цемента. При этом, бетономешалка должна постоянно работать. После того, как цемент с водой хорошо размешаются, к ним добавляется 3 ведра песка. На выходе должен получиться раствор необходимой густоты. Если этого не получилось, к смеси можно добавить не много воды или пару лопат песка. На качество раствора это не повлияет.
В процессе работы раствор следует регулярно перемешивать, чтобы он не отлеживался, а масса была постоянно однородной. Для того, чтобы работа не казалась очень тяжелой, можно предложить несколько советов:
При повышенной температуре воздуха кладку можно постоянно взбрызгивать водой, а по окончании работы, кладку желательно укрыть пленкой, чтобы не форсировать процесс сушки.

Техника кладки

Приобретая пеноблоки, нужно, в первую очередь, обращать внимание на качество, свидетельством которого будет являться их внешний вид.

Внимание: Не стоит брать пеноблоки, изготовленные по технологии формировки, если предполагается строительство не хозяйственной постройки, а ответственного строения. На таких пеноблоках остаются следы смазки, которые снижают адгезию материалов. Для этого лучше подойдут блоки, произведенные по технологии резания. Они отличаются правильными геометрическими формами и чистой поверхностью.

Первый ряд блоков обязательно укладывается на раствор, не зависимо от того, какие составы будут применяться потом. Это необходимо для того, чтобы очень качественно выложить первый ряд, поскольку толщина шва будет позволять производить корректировку каждого блока.
Последующие слои выкладываются по методу обычной кирпичной кладки , с обязательной перевязкой швов. Это значит, что вертикальный шов каждого предыдущего слоя должен находить не менее, чем на 20 см от края последующего блока. Другими словами, блоки выкладывают в шахматном порядке, следя за тем, чтобы швы заполнялись на 100%, иначе нужного качества, исходя из характеристик материала, не получится.
Для большей прочности конструкции не следует забывать об армировании. Это касается, так же строительства перемычек над дверными и оконными проемами. Их заливают бетонным раствором, обустроив перед этим опалубку и положив внутрь опалубки металлический каркас для армирования.

По такой же технологии возводится армопояс: устанавливается опалубка, укладывается металлический каркас по всему периметру и заливается бетоном. Высота армопояса может лежать в пределах от 10 до 20 см, в зависимости от площади пеноблочной постройки.
Укладка пеноблока в два ряда или один делается с учетом перевязки. Шов никогда не должен совпадать в порядовке.
В процессе кладки следует особое внимание уделять заполнению швов. Они должны заполняться максимально, иначе будут значительные потери.
Через каждые 3-5 рядов производится обязательное армирование.
Для равномерного распределения нагрузки на пеноблочную конструкцию, сверху пенобетонной кладки формируется сплошной армопояс, на основе бетонной заливки.
Перед началом кладки не нужно забывать о гидроизоляционном слое. Его можно устроить, положив пару слоев рубероида.

Начинают кладку с углов, тщательно выставляя пеноблоки, используя строительный уровень. Затем, между углами, натягивается веревка, которая будет служить маяком, при закладывании простенка.

Кладка пеноблоков на клей

Если пенобетонные блоки имеют приемлемое качество, то для их укладки можно использовать клеющие составы.

В таком случае, порядок действия следующий:

Для кладки на клей пригодны блоки, имеющие геометрические погрешности не более 1 мм. Это очень важно, поскольку толщина швов может быть не более 2-3 мм.
Как уже говорилось выше, первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор, при этом производится тщательный контроль каждого уложенного блока. От того, насколько будет выложен первый ряд, настолько ровно получится и стена. В процессе кладки можно применять резиновый молоток, для постановки пеноблока на свое место.
Последующие ряды выкладываются на клей. Клей наносится на поверхность блоков с помощью зубчатого шпателя. Толщина слоя – не более 5-ти мм, который при установке блока уменьшится до 2-3 мм. Во время нанесения следует контролировать, чтобы клей равномерным слоем распределялся по всей поверхности.
В процессе кладки обязательно нужно контролировать ровность кладки с помощью строительного уровня и отвеса.
Дверные и оконные перемычки формируются таким же способом, как и в предыдущем случае, применяя бетонную заливку с обязательным армированием. Таким же образом производится формирование армопояса.
Через каждые 3-5 рядов укладывается арматура для армирования, при этом особое внимание нужно уделить армированию углов. Учитывая тот факт, что толщина швов при использовании клея минимальна, то после выкладки 3-го или 5-го ряда по всему периметру, по центру кладки вырезается канавка, в которую укладывается арматура и заливается клеем. Арматура не должна быть выше уровня блоков.

И в заключение хочется сказать, что конструкции из пеноблоков не стоит сильно нагружать, а поэтому лучше монтировать легкие, деревянные крыши с применением легких кровельных материалов . Это увеличит долговечность пеноблочной постройки.

Технология укладки пеноблоков совершенно не сложная. Главное все делать тщательно и не торопясь. Выполнение работы своими руками будет залогом качества, перед началом стоит посмотреть фото и составить план строительства. После этого можно приступать.

Правила кладки пеноблоков

Готовим раствор

Пропорции раствора для кладки пеноблоков определяем в зависимости от типа кладки.

Давайте рассмотрим, как приготовить раствор для кладки пеноблоков:

Если это будет дом, тогда лучше это делать на цементный состав. И не надо даже думать, можно ли класть пеноблоки на цементный раствор, а надо его делать. Причем для наружных стен лучше в раствор добавлять больше цемента по отношению к песку. Для М300, стоит применить соотношение песка и цемента 3/1
Если это простая перегородка в доме, тогда можно применить и пропорции раствора для кладки пеноблоков 4/1.
Блоки имеют правильную геометрию, поэтому здесь можно наносить и тонкий слой раствора. Перед приготовлением стоит просеять песок и цемент. Тогда у вас будет отделен мусор и не будет комков.
Можно сделать и теплый раствор для пеноблоков, здесь просто добавляется известь и состав будет более эластичным

Внимание: Раствор для кладки пеноблоков пропорции выбираются в зависимости, какой марки вам раствор нужен. Чем больше цемента, тем и марка будет выше.

Клада первого ряда

Технология проста:

Сверху основания накладывается один – два сантиметра раствора. На смесь кладут гидроизоляционный слой.
Раньше для этих целей брался рубероид, так как не было большого выбора. В нынешнее время лучше всего приобрести рулонный материал из серии мягкой кровли – гидроизол, рубемаст и так далее.
По изоляции выполняют укладку первого ряда пеноблоков.

Что лучше использовать для пеноблоков – клей или раствор

У такого варианта есть следующие плюсы:

Отсутствует так называемый мостик холода. Однородность теплоизоляционных характеристик стены является главным преимуществом подобной кладки;
Небольшая трудоемкость . Количество клея, который следует замешать, в пару раз меньше чем объема раствора;
Дальнейшая отделка не вызывает трудностей. Когда стенку из блоков ставят на клей, она должна выйти абсолютно ровной (в противном же случае каменщика можно выгонять), поэтому отделка подобной стены будет стоить в несколько раз меньше. Отпадает необходимость в огромном количестве сухой строительной смеси, которой штукатурят и выравнивают стены. Расход шпатлевок для проведения этих работ будет минимален.
Клей для кладки стен может быть как отечественным, так и заграничным . Если в своем регионе вы не можете отыскать необходимый состав, пеноблоки можно укладывать на плиточный клей, устойчивый к морозам.

Внимание: Главное правило при проведении таких работ – в швах не должно быть никаких пустот. Обычно для раскладывания клея берется зубчатый шпатель-ковш. Раствор должен полностью наполнять не только вертикальные, но и швы по горизонтали.

Если кладка проводится в пару рядов (к примеру, блоками 200х300х600 миллиметров на ребро при толщине стенок четыреста миллиметров), то промежутки между рядами также необходимо заполнить.
Когда кладку материала проводят на раствор, то перед этим блоки лучше всего смачивать водой. Придерживаемся обычных пропорций, то есть цемент – одна часть, песок – четыре. Здесь, безусловно, могут быть вариант с добавляем специальных пластификаторов.
Расход цементного раствора на кладку пеноблока будет зависеть от объемов кладки , но он будет в 4 раза меньше от кладки кирпича.

Армируем стены из блоков

Внимание: Армирование выполняет несколько функций: дополнительная защита от возникновения трещин и повышенная устойчивость конструкции. К примеру, при строительстве длинных межкомнатных перегородок в монолитных домах кладка армируется из-за устойчивости.

Из-за того, что кладочную сетку делают из проволоки четыре – пять миллиметров в диаметре (с наваренным поперек связками, что в несколько раз увеличивает высоту сетки), то ее применение во время кладки на клеевую смесь вызовет трудности. Есть одно решение: армируем кладку арматурой, вырезая небольшие канавки под нее. Пенобетон без проблем можно обработать, поэтому сложностей возникнуть не должно. Для того чтобы вырезать канавки в кладке можно воспользоваться штроборезом, но если его нет, то вполне подойдет дисковая пила или болгарка.
Плиты перекрытия не должны укладывать на сам пеноблок, потому что при этом создается точечная нагрузка, которая может превысить допустимый предел прочности пенобетона. Для равномерного распределения нагрузки, поверх стены отливаем бетонный армопояс высотой примерно в двадцать сантиметров. Если облицовка из кирпича, то высота пояса должна равняться высоте двух рядом кирпичной кладки. Из-за того что бетонный пояс приводи к нарушению теплоизоляционных характеристик стены, его нужно дополнительно утеплять.

Внимание: В средних широтах нашей страны обычной толщиной, для достаточной теплоизоляции, считается сорок сантиметров.

В этом случае отливаем пояс из арматуры в 30 см (этого вполне достаточно для пирания плит перекрытия), а оставшиеся 10 см покрываются утеплителем. Его ставят снаружи и закрывают облицовочным материалом. В некоторых случаях пояс, который устанавливается поверх блоков можно заменить на более дешевую кладку из кирпича. Этот вариант считается допустимым в том случае, когда планируют перекрытие по балкам из дерева.
Технология кладки стен из блоков подразумевает под собой перекрытие дверных и оконных проемов блоками U-образной формы. Их ширина должна быть такой же, как и толщина стенок. Возьмем для примера стену в сорок сантиметров. U-блок, а точнее его стенки, имеют толщину в 5 см, в итоге пустого пространства – 30 см. Чтобы перекрыть оконный проем шириной сто тридцать сантиметров, достаточно будет залить бетоном перемычку в 20 см, а остаток пойдет на утепление. Чтобы отделать более широкий проем, возможно, понадобится специальный расчет перемычки и иной вариант утепления.

Что следует знать, если вы делаете работу своими руками:

Не стоит готовить сразу большое количество раствора. Если используете специальный клей, то стоит учитывать, что он должен быть израсходован в течение пятнадцати минут;
Оптимальной температурой при которой стоит укладывать блоки считается пять – двадцать пять градусов. Если она будет выше, то материал стоит постоянно опрыскивать водой;
Цемент или клей лучше всего наносить зубчатой гребенкой или кельмой – в итоге швы будут более ровными и тонкими. Наносим клеевый раствор на боковые и горизонтальные поверхности блока;
После того, как пеноблок будет установлен, его хорошенько прижимают. Затем ставим на него уровень и выравниваем по горизонтали и вертикали, простукивая резиновым молоточком. Лишний раствор убирается с помощью простого шпателя;
После укладки каждого третьего ряда, нужно проверить вертикальное отклонение отвесов, а углы – нивелиром;
Также не забываем про армирование. Арматуру укладываем в канавки на смесь, сверху наносим раствор и укладываем следующий ряд;
Прежде чем уложить следующий рад блоков, поверхность предыдущего тщательным образом зачищается, строительной теркой убираем все неровности, пыль сметаем щеткой или используем для этих целей пылесос;
Если блок не помещается полностью, его распиливают с помощью простой ножовки, после чего тщательно чистим срез;
Кладка пенобетонных блоков должна проводится с перевязкой. Каждый следующий ряд смещается по отношению к другому минимум на 10 см, в идеале – на половину.

Какие могут быть допущены ошибки при работе

Есть ошибки, которые допускаются наиболее часто:

Неправильная укладка стартового ряда. Ошибки, которые были допущены при кладке могут привести к серьезными проблемам во время работы со следующими. В итоге стены строения будут иметь отклонения;
Кладка пеноблоков при высокой влажности или дожде, при температуре – 10;
Некачественное заполнение швов и небрежное нанесение смеси. Блоки при кладке впитывают влагу из раствора, что обеспечивает более крепкую адгезию. Если клей был нанесен неправильно, то это может оказать влияние на теплоизоляционные свойства и прочности стены;
Пренебрежение таким этапом, как уборка пыли. Грязь мешает нормальному соединению блоков. С течением времени в данных местах могут образовываться изъяны;
Если простить момент армирование, то это может ослабить конструкцию. При усадке грунта на стенах начнут образовываться трещины. Не стоит забывать о том, что проем окон и дверей должны подвергаться армированию в обязательном порядке;

Возведение перегородок

Кладку делают таким же образом, как и для наружных стен. На потолок, стены и пол красящей нитью наносит линии будущих перегородок. К данному процессу необходимо подойти очень серьезно, потому что даже незначительное отклонение от вертикали может оказывать влияние на устойчивость и прочность всей конструкции. Можно выполнить направляющие, натянуть веревку или сделать каркас из профиля для гипсокартона.
Поверхность примыкания зачищаем, обрабатываем грунтовкой. На линию разметки, находящуюся на полу, наносит раствор и выкладываем начальный ряд.
Проверяем качество уровнем и корректируем неточности резиновым молотком. Следующий ряд начинается с половины
Чтобы усилить прочность всей конструкции в несущие стены можно заранее вставить якоря или каждый третий ряд внутренних перегородок закреплять к несущей стене анкерами.
Пространство между потолком и последним рядом задувается пеной по периметру кладки спустя сорок восемь часов с момента постройки перегородки.

Облицовываем пеноблочные стены

В данном случае кладка пеноблоков и облицовка проводится параллельно. Каждые два — три ряда необходимо связывать с облицовочной, или сделать выпуск кладочной стенки. Также рассматривается вариант с стеклопластиковыми связками штыревого вида.
В последнем варианте они должны быть расположены по периметру ряда с шагом в сорок сантиметров. Воздушное пространство между пеноблоками и облицовкой не требуется. Использование такого материала для строительства загородных коттеджей открывает безграничные возможности для отделки стен.
Достаточно прочная поверхность блока дает возможность использовать любые варианты фасадных шпатлевок и штукатурок, отделку сайдингом, диким камнем, клинкерной плиткой и так далее. В этом случае выбор материала ограничивается только финансовыми возможностями и фантазией самого заказчика.

Кладка из пеноблоков обладает определенной спецификой, связанной с особенностями материала. Его невысокая прочность предполагает армирование рядов и устройство армопояса под перекрытия. Пенобетонные блоки используют для строительства сооружений различного предназначения. Из них достаточно быстро возводят несущие стены и перегородки, получая, к тому же, неплохую теплоизоляцию. Но для этого необходимо знать, как положить пеноблок, иначе ожидаемого эффекта не получится.

Различия в технологии изготовления пеноблоков

Приобретая пенобетонные блоки для дальнейшего возведения стен, рекомендуется выяснить, по какой именно технологии они были произведены. От этого напрямую зависит вариант укладки.

Пенобетон представляет собой разновидность легких ячеистых бетонов. При производстве блоков в смесь цемента, песка и воды добавляют пенообразователь, который способствует появлению в бетоне воздушных ячеек закрытого типа. В результате отвердевания получается материал с весьма привлекательными свойствами:

небольшим удельным весом;
низкой теплопроводностью;
невысоким показателем гигроскопичности;
демократичной ценой;
экологической чистотой;
долгим сроком эксплуатации.

Среди недостатков пеноблока следует отметить отсутствие высокопрочностных характеристик, вследствие чего возводить стены из него следует с использованием армирования, что увеличит надежность конструкции в целом.

Существует два способа изготовления пеноблоков:

литьевой (или наливной) – вспененная смесь подается в подготовленные формы, где после высыхания получается готовый к использованию строительный материал;
резательный (или разрезной) – большой, высушенный в промышленной печи монолит пенобетона нарезают на блоки стандартных размеров при помощи струнных пил.

В первом случае пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор, выравнивая, таким образом, допустимые отклонения по размерам. Во втором случае блоки имеют более четкую геометрию, поэтому монтаж производят с использованием клеевых смесей.

Начинаем с фундамента

Надежность кладки и долговечность стен из пеноблоков возможны только в том случае, если в их основании будет находиться прочный и качественный фундамент. Он заливается сплошным монолитом, либо монтируется из бетонных блоков с обязательным устройством обвязочного железобетонного пояса.

Хотя пеноблоки и имеют низкий показатель гигроскопичности, благодаря закрытой структуре воздушных ячеек, они негативно реагируют на появление влаги, впитывая и накапливая ее. Поэтому еще при проектировании необходимо предусмотреть меры по защите стен от возможного капиллярного поднятия воды. На стадии строительства фундамента выполняют как горизонтальную, так вертикальную наружную гидроизоляцию, а уровень цоколя над отмосткой поднимают не менее чем на полметра.

по фундаменту выкладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 1-2 см;
устраивается гидроизоляция;
укладывается слой цементного раствора.

Только после этого можно приступать к возведению стен.

Правила укладки блока из пенобетона

Каждый каменщик знает, что стены из пеноблока возводятся намного быстрее, чем из кирпича. Это происходит из-за значительно большего размера блока при меньшем весе, даже по сравнению с полуторным кирпичом (соотношение составляет 1:13). Благодаря этому, процесс укладки пеноблоков происходит гораздо легче и проще.

К тому же, пенобетон великолепно поддается обработке, что очень важно при возведении сложных конструкций. А по какой технологии будут возводиться стены и как положить пеноблок – во многом зависит от способа его изготовления.

Начинать кладку следует с любого угла, соблюдая максимальную точность при закладке основополагающего блока.
Между швами не должны присутствовать пустоты.
Для увеличения прочности стен производят армирование кладки.
Перед монтажом перекрытия укладывают армированный пояс из бетона.
Первый ряд пеноблоков, вне зависимости от технологии их изготовления, выкладывают на цементный раствор.
При укладке необходимо выполнять перевязку как минимум 0,4 от высоты пеноблока.

Начальный ряд обязательно проверяется уровнем и, при необходимости, корректируется. Не следует забывать, что от его ровности зависит форма будущей постройки.

Литой пеноблок

Кладочный материал, выполненный литьевым способом, не отличается четкостью линий, поэтому блоки перед началом работы необходимо подготовить:

зачистить острые углы и слишком большие заусеницы;
срезать существенные неровности;
удалить сколы.

Литые пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор, который наносят зубчатым шпателем или кельмой для автоматического регулирования высоты наносимого слоя. Вертикальные швы, как правило, должны составлять 8-15мм, а горизонтальные – от 10 до 15мм.

Резаный пеноблок

Кладку блоков, изготовленных по резательной технологии, производят на клеевую смесь. Стена получается ровной, что облегчает ее последующую отделку.

Преимущества использования клея:

минимальный размер швов (1-2мм) – небольшой расход смеси;
отсутствие так называемых «мостиков холода», что положительно сказывается на теплоизоляции;
возможность выбора смеси по характеристикам и производителю.

Армирование стен

Кладку из пеноблоков в обязательном порядке необходимо армировать. Для этого, через три-четыре ряда швы усиливают сварной проволочной сеткой (диаметр 4-5мм), которая выполняет функцию дополнительной защиты от образования трещин, увеличивает устойчивость и прочность стен. Также армирование производят в районе опирания перемычек.

Следует отметить, что армировать кладку из резаных пеноблоков будет несколько проблематично. Использование клеевого состава подразумевает малую высоту шва, поэтому для возможности закладки арматурной сетки в блоках вырезают канавки при помощи штробореза или болгарки.

Монолитный армопояс, устраиваемый под плитами перекрытия, помогает распределять точечную нагрузку более равномерно. Его выполняют высотой 10-20 см и дополнительно утепляют.

Отделка домов из пеноблока

Стены из пенобетона имеют непрезентабельный вид, поэтому их следует облицовывать. Прочность поверхности позволяет использовать для отделки различные материалы. Их выбор зависит только от фантазии и финансовых возможностей владельца.

Штукатурка пеноблока 👉 этапы от грунтовки до гидрофобизации, фото

Двадцатый век принес немало новшеств в строительную индустрию. Было разработано и внедрено панельное строительство, стали широко применяться новые строительные материалы (пустотелый кирпич, цемент с различными добавками, полимеры и т.д.). В 90-х годах в строительстве начали активно использовать пеноблок, который значительно ускорил и удешевил процесс возведения различных объектов.

Пеноблок

Содержание статьи

Каковы преимущества и недостатки материала?

Пеноблок представляет собой стройматериал, изготовленный из пенобетона.

Делают его двумя способами – либо разрезают пенобетонный монолит на блоки, либо заливают им нужные формы.

Для получения пенобетона в обычный цементный раствор (песок, цемент, вода) добавляют пенообразователь.

Сам пенобетон был изобретен еще в девятнадцатом веке. Русские строители использовали в качестве вещества, образующего пену, бычью кровь. Из-за невозможности обеспечить необходимое количество крови, материал не мог применяться в промышленных масштабах.

В тридцатых года прошлого века попробовали для получения пены «мыльный корень». Но масштабного применения в строй индустрии пенобетон снова не получил.

Окончательное рождение материала произошло в последнем десятилетии ХХ века.

Пенобетон не следует путь с газобетоном, хотя оба они являются разновидностями ячеистыми бетона.

Пенобетон получается в результате механического перемешивания раствора и подготовленной пены.

Для производства газобетона нужна химическая реакция. Газообразователем выступает мелкодисперсный алюминий, который вступает во взаимодействие с щелочным цементным или известковым раствором, в результате чего выделяется водород, который и вспенивает раствор.

Пенообразователи для производства пенобетона применяют:

синтетические;
органические.

Органические пенообразователи делают на основе отходов животноводства и птицеводства (шкуры, копыта, перья, рога, кровь и т.д.). Они стоят дороже синтетических, но пенобетон, изготовленных с их помощью, более прочный, чем на синтетических пенообразователях.

Популярность пеноблока базируется на целом ряде его преимуществ.

Неоспоримое достоинство материала заключается в том, что при его производстве экономится цемент, поскольку часть объема блока занимают пустоты.
Пеноблоки весят меньше, чем бетонные. Это снижает издержки, связанные с перевозкой. Сооружение из пеноблоков имеет меньшую массу, поэтому можно использовать менее мощный, следовательно, более дешевый фундамент.
Пеноблок легко обрабатывать (сверлить, резать и т.д.).
У него более высокие теплоизоляционные качества, чем у бетона.

Есть у материала недостатки.

Он серьезно уступает по прочности бетону и железобетону.
Сооружения из пеноблока должны выстаиваться после возведения, поскольку они дают приличную усадку.
Некоторые виды пеноблоков, произведенные с использованием пенополистирола, асбеста могут представлять опасность для здоровья.
Пеноблоки выглядят не слишком красиво, поэтому нуждаются в наружной отделке. Отделка также защитит пеноблок от внешних природных воздействий и удлинит срок его службы.

Стены из пеноблока: как штукатурить правильно?

Как известно, штукатуркой называется отделочный слой, полученный в результате наложения на поверхность жидкой строительный смеси с последующим ее затвердеванием. Применяется это слово и для обозначения самой смеси. Оштукатуривание любой поверхности выполняется по стандартной схеме, но штукатурка пеноблока имеет свои отличительные особенности, которые нельзя упускать из виду при строительных работах.

Когда можно заштукатуривать стены?

Нельзя штукатурить стены сразу после постройки дома. Новостройка должна выстоять три-четыре месяца как минимум, в идеале – год. За это время стены дадут усадку.

Технология работ внутри и снаружи помещения одна и та же.

Наружные работы производятся при температуре от плюс пяти до тридцати градусов в сухую погоду. Для оштукатуривания стен из пеноблока изнутри и перегородок внутри помещения погода не имеет существенного значения.

Как подготовить стены?

Пеноблок имеет плохие адгезионные свойства, поэтому основание под штукатурку требует подготовки. Сделать это можно двумя способами:

наложить грунтовку;
прикрепить мелкоячеистую сетку.

Грунтовка

Перед нанесением грунтовки поверхность следует очистить от различных загрязнителей (лаков, красок, жиров, пыли и т.д.). Основание должно быть сухим.

Для пеноблочных поверхностей используется грунтовка глубокого проникновения.

Она содержит микроскопические частицы акриловых полимеров, что облегчает проникновение грунтовки в поры в стенах. Глубина проникновения может достигать одного сантиметра. Отсюда и название грунтовки.

Не надо опасаться, что такая грунтовка ухудшит паропроницаемость стен. Она после застывания образует что-то подобное кристаллической решетке с мельчайшими порами.

Продукция под маркой «Церезит» отличается отменным качеством

Для грунтования пеноблока можно использовать «Церезит СТ 17», «Юнис», «Старатели» и т.д. Выбирать лучше продукцию компаний, хорошо зарекомендовавших себя на рынке стройматериалов. Репутацию производителя легко выяснить в Интернете.

Например, у бренда «Церезит» более чем столетняя история производства смесей и клеев. Репутация сомнений не вызывает. Грунтовку «Церезит» можно использовать как для внутренних, так и наружных работ. По мнению многих экспертов, она является лучшей для использования на пенобетоне.

От качества грунтовки и правильности ее наложения зависит, как прочно будет держаться штукатурка.

Грунтовку рекомендуется накладывать в три слоя. У каждого слоя своя задача. Первый из них проникает в толщу пенобетона. Задача второго слоя — закрепит действие первого. Третий слой связывает основу со штукатуркой.

Наносить грунтовку нужно по всей поверхности, не допуская пропусков. Приступать к дальнейшим работам можно только после того, как грунтовка полностью высохнет. Сохнет она достаточно быстро. В среднем от четырех до шести часов.

Сетки армирующие на любой вкус

Армирующая сетка

Сетку используют либо металлическую, либо полимерную. Сетка должна быть устойчивой к щелочам. В противном случае она со временем она придет в негодность, и штукатурка начнет потихоньку отваливаться от стены.

Крепят сетку при помощи саморезов или монтажной ленты.

Смесь сухая для пеноблока

Как выбрать штукатурку?

Чтобы без помех отштукатурить пенобетон, выбирать штукатурку нужно с высоким показателем адгезии.

К специальным штукатурным смесям для пенобетона относятся «Церезит СТ 24», «Профит Контакт МН», «Каверпликс ТС 117», «Кнауф Ротбанд» и т.д.

Можно сэкономить, если вместо специальных смесей, использовать обычный штукатурный раствор. Делают его из песка, цемента и извести в соотношении 3:1:1. Чтобы увеличить пластичность, рекомендуется добавить мел (примерно одну двадцатую часть от общей массы смеси). Однако штукатурить пенобетон таким раствором непросто, если нет высоких профессиональных навыков по приготовлению цементных растворов и работе с ними.

Как определить толщину слоя штукатурки?

Толщина штукатурки играет важную роль. Штукатурка должна иметь такую толщину, чтобы крепко держаться поверхности и выполнять свои функции, в то же время она не должна препятствовать выходу пара изнутри дома наружу. Когда пар задерживается во внутреннем слое, есть риск появления плесени и грибка. Если пар будет застревать в наружном слое, после того, как штукатурка несколько раз замерзнет и оттает, она отвалится.

При отделке бетонов такого типа применяется правило – теплопроводность каждого последующего слоя не может быть меньше предыдущего слоя. На внутренней поверхности рекомендуется накладывать штукатурку слоем 1-2 сантиметра, на внешней — 0,5 -1 сантиметр. Если проект предусматривает утепление наружных стен пенополистиролом, пенопластом или другими материалами толщина внутреннего слоя не имеет значения.

Как приготовить смесь?

Раствор готовится по инструкции, которая приводится на упаковке со смесью. Например, для «Церезита» на килограмм смеси потребуется приблизительно стакан воды (220-240 миллилитров). На стандартную упаковку в 25 килограммов уходит 5,5 -6 литров воды.

Раствор изготавливается во вместительной чистой емкости. Для получения однородной массы, смесь с водой перемешивают миксером на низких оборотах вращения или мешалкой. Количество воды варьируется в зависимости от того, какой толщины предполагается уложить штукатурку. Тем больше этот показатель, тем меньше наливается воды. После размешивания раствор выдерживается в течение пяти минут. Потом снова перемешивается. Использовать раствор нужно в течение двух часов.

Металлические маяки

Зачем нужны маячки?

Они понадобятся в том случае, если стена не идеально ровная. При их помощи можно легко определить, в каком месте надо будет положить больше штукатурки, а каком меньше, чтобы выровнять стену по вертикали и горизонтали. Кроме того, маяки позволяют при оштукатуривании экономить раствор.

На сегодняшний день используются три типа маячков:

металлические;
гипсокартонные,
струнные.

Все они позволяют ровно оштукатурить стены, убрать неровности и наклоны, но есть свои специфические тонкости при установке каждого типа.

Металлические и струнные маки устанавливают на саморезах. Гипсокартонные крепят на быстро засыхающем растворе. Можно использовать гипсовую штукатурку или раствор алебастра.

Уровень строительный

Для определения отклонений поверхности понадобится строительный уровень. Существует несколько видов профилей (водяной, пузырьковый, лазерный). Первый из них позволяет вычислять отклонения только в горизонтальной плоскости. Диапазон возможностей второго шире – горизонтальные, вертикальные и поворотные погрешности. Новичкам специалисты советуют использовать лазерный профиль, поскольку он прост в обращении и дает высокую точность измерений.

Штукатурка стен внутри дома из пеноблоков

Как наносить раствор?

Если оштукатуривание производится вручную, то раствор набрасыватся шпателем на стену. Когда площадь поверхности велика, лучше воспользоваться специальными аппаратами для наложения штукатурки на стены. Если применяется аппарат для штукатурки, необходимо брать смесь, предназначенную для машинного использования. В названии таких смесей присутствует буквы МН, означающие для машинного нанесения. Механизированное оштукатуривание позволяет увеличить скорость процесса примерно в четыре раза.

Штукатурка на пенобетоне сохнет медленнее, чем на других поверхностях. Это позволяет, не торопясь, качественно сделать затирку. Затирают при помощи жидкого раствора, правила и терки. Терку можно использовать деревянную, полиуретановую, металлическую и т.д. Раствор небольшими порциями набрасывают на стену (начинают сверху), равномерно распределяют по поверхности правилом и затирают теркой.

Наружные стены нужно обработать в два слоя гидрофобизатором. Наносится он кистью или валиком с интервалом в десять минут. Тонкая пленка гидрофобизатора защитит пеноблок от проливного дождя и не будет мешать пару выходить наружу.

Конструкции из пеноблока, хотя он не отличаются очень высокой прочностью, при правильной укладке и отделке, способны долго и надежно эксплуатироваться, не уступая долговечности более прочным материалам.

Как быстро можно установить маяки можно из следующего видеоматериала.

Дополнительную информацию об оштукатуривании пеноблочных стен можно получить из видео.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Машина для производства пеноблоков

, Машина для производства легких ячеистых бетонных блоков, Машина для производства ячеистых легких бетонных блоков, Машина для производства облегченных блоков CLC, Машина для производства легких блоков AAC, Машина для производства легких блоков ALC в Черлапалли, Хайдарабад, Foam Lite Industries

Пеноблок Машина для производства, Машина для производства ячеистых легких бетонных блоков, Машина для производства ячеистых легких бетонных блоков, Машина для производства легких блоков CLC, Машина для производства легких блоков AAC, Машина для производства легких блоков ALC в Черлапалли, Хайдарабад, Производство пенопласта | ID: 12080155733

Описание продукта

Добро пожаловать на индийскую 1 ^st CLC / ПЕНОБЕТОН ЛЕГКИЙ КИРПИЧ / БЛОКОВАЯ КОМПАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МАШИН!

Мы создали установки CLC (паровая и водная отверждение) площадью от 10 м ³ до 250 м ³ Производственные мощности с очень меньшими инвестициями и в очень короткие сроки.

Сырье:

Отверждение водой: цемент, летучая зола, пена и вода

Отверждение паром: цемент, летучая зола, известь, пена и вода

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2010

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот 2–5 крор

Участник IndiaMART с октября 2010 г.

Мы являемся производителями легких ячеистых кирпичей / блоков, а также оборудования для производства ячеистых легких кирпичей / блоков. Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Изготовление мягких блоков — Примечания Канадского института охраны природы (CCI) 10/2
Введение
Мягкие блоки рекомендуются для галерей и музеев, в коллекции которых есть картины.Две особенности мягких блоков делают их идеальными в качестве опорных устройств для картин: мягкая поверхность защищает раму или края картины без рамы от истирания; а противоскользящее дно снижает вероятность поскользнуться. Мягкие блоки надежно поддерживают картины при установке или демонтаже экспоната. Они поднимают картины с пола, когда произведения искусства находятся на временном хранении, тем самым защищая их от повреждения водой в случае затопления (рис. 1).
© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы.CCI 96347-0001
Рис. 1. Мягкие блоки поддерживают картины во время временного хранения. Поднятие картины над полом защищает ее от повреждений от наводнения. При размещении картины в раме, как показано на рисунке, между стеной и верхним краем рамы следует положить мягкую подкладку, чтобы предотвратить абразивные повреждения.
Мягкие блоки различной длины также могут быть размещены на столах для поддержки и смягчения картин и рам лицевой стороной вверх или вниз во время их осмотра или обработки (рис. 2).Важно отметить, что когда картины кладут лицевой стороной вниз, как показано на рисунке 2, никакие элементы рамы или картины не заедают на мягких блоках. Чтобы избежать такой формы повреждения, блоки можно накрыть (обернуть) пластиковыми или майларовыми рукавами. Майларовая или пластиковая втулка также предотвратит загрязнение мягкого блока.
© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 96347-0009
Рис. 2. Опора для картины и рамка, помещенная лицевой стороной вниз.
На рис. 2 показано безопасное размещение блоков под углом 45 ° к каждому из четырех углов.Это типичное размещение блоков для картин (в рамке или без рамки) при размещении лицевой стороной вверх или вниз. Если углы рамы застроены декоративными элементами, не размещайте блоки в непосредственном контакте с этими хрупкими выступающими поверхностями, когда рама кладется лицевой стороной вниз. Переместите блоки дальше в раму, сохраняя угол 45 ° по отношению к углам, пока блоки не коснутся плоских поверхностей рамы. Точно так же, если картина имеет хрупкие выступающие элементы краски, ни при каких обстоятельствах не кладите картину лицевой стороной вниз без обеспечения защиты слоя краски.
Создание мягких блоков
Мягкие блоки легко изготовить (см. Шаги с 1 по 5) и с минимальными затратами.
Отрежьте кусок дерева размером 5 см x 10 см (2 дюйма x 4 дюйма) на отрезки длиной 30 см (12 дюймов) или более, если необходимо. Выбирайте древесину, которая хорошо выдержана, не смолистая и не деформируется и не перекручивается. Хороший выбор — сосна или липа.
Оберните блок амортизирующей пеной. Пены, которые обычно используются для упаковки и прокладки, часто изготавливаются из следующих материалов:
полиэтилен
полиуретан
полистирол
Пена, необходимая для мягких блоков, должна:
только слегка сжимается при нажатии между большим и указательным пальцами, затем полностью восстанавливается, когда давление сбрасывается, и
быть химически стабильным и, следовательно, долговечным.

Пенополиэтилен
Пенополиэтилен имеет наилучший баланс указанных выше свойств. Многие производители выпускают множество различных пенополиэтиленов. Они доступны как в сшитых формах с закрытыми ячейками (например, Volara, Minicell и Plastazote), так и в несшитых формах с закрытыми ячейками (например, полиэтиленовая пена марки Ethafoam). Оба типа подходят в качестве набивочного материала для деревянных блоков. Сшитые пены обычно имеют меньшие размеры ячеек и, возможно, лучшую механическую стойкость, чем несшитый полиэтилен.Однако, поскольку сшитые полиэтиленовые пены с небольшими ячейками часто предназначены для специальных применений, они могут быть не так легко доступны, как более распространенные несшитые полиэтиленовые пены.
Пенополиуретан
Пенополиуретан, используемый для набивки подушек и матрасов, также можно использовать, но их нужно менять чаще, поскольку они менее долговечны и более сжимаются, чем пенополиэтилен.
Пенополистирол
Пенополистирол не подходит, потому что он более хрупкий, легко мнется и не имеет большого восстановления эластичности.
Отрежьте один-два слоя выбранного набивочного материала до тех же размеров, что и верхняя часть деревянного бруска, и примените их до общей толщины примерно 1,5 см (1/2 дюйма). Положите эти профилированные секции из пенопласта на верхнюю часть блока, а затем оберните секцию того же вспененного материала толщиной 0,5 см (1/4 дюйма) вокруг блока и вокруг него, соединив края на нижней стороне блока (см. Рисунок 3. ). Соединенные края оберточной пены можно закрепить по изнаночной стороне с помощью двустороннего скотча или скоб.Теперь верхняя поверхность блока набита пеной толщиной 2 см (примерно 3/4 дюйма). Оборачивая брусок, убедитесь, что оберточный пенопласт выходит за углы и острые края блока, как показано на рис. 3. Это предотвратит любой риск для картин и рам из-за контакта с твердым краем.
© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 96347-0005
Рис. 3. Деревянный блок, набитый амортизирующей пеной.
Чтобы обеспечить дополнительную амортизацию на верхней поверхности набивного блока, добавьте слой ватина из полиэстера.Теперь набивной блок появится в поперечном сечении, как показано на Рисунке 4. Сумма общей амортизации, рекомендованная в этом примечании для верхней части блока (2 см плюс тонкий слой полиэфирного ватина), достаточна для большинства мольбертов. размерные картины в рамах соответствующего размера и веса. Если мягкие блоки должны выдерживать тяжелые картины и рамы, размер блока можно увеличить, а также глубину набивки до 2,5 см (примерно 1 дюйм). Если картины в тяжелой раме расположены вдоль одного края или лицевой стороной вниз, увеличьте количество поддерживающих блоков, чтобы лучше распределить вес.
© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 96347-0007
Рис. 4. Поперечное сечение мягкого деревянного блока с полиэфирным ватином.
Покройте поролон (с полиэфирным ватином или без него) мягкой, гладкой, плотно сплетенной и стойкой к окраске тканью. Для этой цели часто используют неокрашенную хлопковую фланелету (рис. 5). Края ткани должны быть плотно и аккуратно загнуты на изнанку блока.Края ткани можно закрепить скобами, в идеале скобами из нержавеющей стали. (Рисунок 6).
© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 96347-0002
Рис. 5. Мягкий блок, обтянутый тканью.
© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 96347-0003
Рис. 6. Ткань, прикрепленная скобами к нижней стороне блока.
Мягкие блоки, используемые во временном хранилище для поднятия картин с пола, должны быть закрыты полиэтиленовой пленкой.В случае наводнения это покрытие предотвратит впитывание воды мягким блоком. Полиэтиленовая пленка должна быть средней массы и полностью закрывать блок. Заклейте края полиэтилена клейкой упаковочной лентой на нижней стороне блока.
Блок должен быть противоскользящим или «противоскользящим», чтобы более тяжелые картины, когда их кладут на край блоков и опираются на вертикальную опору, не соскальзывают со стены.Самый простой способ защитить блок от скольжения показан на рисунке 7. Здесь узкая полоска текстурированного резинового мата вырезана по размеру нижней поверхности. Эту полосу можно либо прикрепить скобами, либо прикрепить к блоку с помощью небольших отделочных гвоздей.
© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 96347-0008
Рис. 7. Прикрепите противоскользящую подкладку к нижней части обернутого блока.
Важно помнить, что использовать блоки с мягкой подкладкой можно только в качестве временных опор.Картины в рамах и без рамы требуют надлежащего жилья и опорных систем для длительного хранения.
Дебра Дейли Хартин
В редакции Венди Бейкер в 2016 г.
Впервые опубликовано в 1986 г.
Également publié en version française.
© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы, 2016
ISSN 1928-1455
После объявления Passé пена возвращается на стол в ресторане
ПОЧЕМУ, ТОГДА, пена теперь снова появляется в новых ресторанах, от шипения юдзу над устрицами в Chateau Hanare в Лос-Анджелесе до аэрированного бисквита из лобстера, подобного набегающей океанской волной. филе хека в ресторане Simon & the Whale на Манхэттене? Как эта самая церебральная эмблема гастрономии актуальна в наше время, когда преобладает комфортная еда, а высококлассные повара переключаются на концепции fast-casual, когда даже самые смелые посетители отступили к более непосредственным и фундаментальным удовольствиям? Наша одержимость происхождением — откуда берутся ингредиенты, как выращивают и забивают животных, прибывают ли овощи на кухню с грязью, все еще прилипающей к их корням, — и наше стремление воссоединиться с землей кажутся несовместимыми с формой еды, которая не несет видимая связь с его происхождением, скорее спроектированная, чем приготовленная.
Но на самом деле пена — это не современное изобретение. На протяжении веков мы находили способы наполнить пищу воздухом, придать ей объем и вызвать воздушность. Неизвестный повар в Европе 17-го века придумал взбивать яичные белки, заставляя белки разворачиваться и вытягиваться, чтобы они могли удерживать воздух, — пока они не застынут в альпийских пиках, которые бросают вызов силе тяжести, когда миска переворачивается; так родилось безе. Французское слово «мусс», как заметил бывший редактор кулинарии Крейг Клэйборн в «Таймс» в 1971 году, «означает пену, вот и все — немного пуха, сделанного устойчивым с добавлением желатина.”
С научной точки зрения, пена — довольно обычный компонент нашего рациона. Воздух взбивается в мороженое и задерживается, когда оно замораживается. Эспрессо наполовину оценивается по пенке, латте — по молочному ореолу, пиво — по головке. Качество пузырьков шампанского настолько важно для его очарования, что лаборатория в Реймсе, Франция, занимается изучением их консистенции. Даже такой твердый продукт, как хлеб, технически является пеной: дрожжи поглощают сахар и выделяют углекислый газ, карманы которого застревают в матрице теста.
Французскому физико-химику Эрве Зату, который помог создать и дать название дисциплине молекулярной гастрономии — научному изучению того, что происходит во время приготовления и потребления пищи, — пена — это «старая история». Он предлагал перенести научное оборудование из лаборатории на кухню в 1980-х, «чтобы расширить возможности повара», — говорит он. С одной стороны, речь шла о практичности: «Зачем ждать пять минут, если можно получить тот же результат за 30 секунд?» Сифон не более радикален, чем микроволновка, и не менее.
Можно ожидать, что пена снова станет визитной карточкой авангардных ресторанов, как острое ярко-розовое облако драконьих фруктов на высоком базаре Хосе Андреса в Майами-Бич. Но что примечательно, так это то, что его неожиданно добавляют в блюда в менее эзотерических местах. В Ла Вара Райж однажды почтила классическое испанское сочетание — фирменное блюдо региона Майорка, где ее муж работал молодым поваром — и подала собрасаду, свиную колбасу, приправленную перцем и достаточно сливочную, чтобы намазаться, как паштет, под шлюзом. медовой пены.(Она благодарит шеф-повара Уэсли Дженоварта из SoLo Farm & Table в Южном Лондондерри, штат Вирджиния, за идею взбивания меда.) Кит использует ручной блендер, так что его бисквит все еще имеет текстуру, напоминающую суп, хотя и необычайно легкую; Райдж взбивает мед в настольном миксере, как безе, предпочитая более рыхлую структуру вздутию кремов для бритья iSi. Ни один повар не считает нужным отмечать наличие пены в меню.Для Райджа аэрация — это просто еще одна техника, способ «наслоения аромата различной плотности» на тарелку, применяемого по мере необходимости. По его словам, Гриффин считает, что его еда «основана на основах»; так уж получилось, что «основы меняются».
Пена, возможно, больше никогда не будет шокирующим ощущением, каким она была для первых дегустаторов безе в 17 веке или для посетителей ресторана El Bulli в 1994 году. Когда-то революционная, затем презираемая как дешевый трюк и ловкость рук, теперь она присоединилась к кулинарии. канон, скорее механизм, чем самоцель.И по правде говоря, так было всегда. Хотя Адриа определенно хотел сломать преграды, он не был провокатором; то, что руководствовалось его исследованиями, было желание обратиться к чувствам. Он был поваром. Он приготовил еду и накормил нас.
Преимущества использования блоков из пенополистирола EPS для строительства дорог
С каждым годом строится все больше и больше дорог и автомагистралей для удовлетворения растущих потребностей. Однако это новое строительство или расширение инфраструктуры может в конечном итоге возводиться на рыхлом или мягком грунте, который не способен выдерживать связанные нагрузки.
Так как же уменьшить вертикальное напряжение этих проектов на почве внизу? Одно из решений — использовать блоки из пенополистирола (EPS) или структурные блоки из пенопласта.
Что такое блоки из пенопласта
Геопена
EPS — это легкий пенопласт, который изготавливается в виде блоков и обычно используется в качестве структурной засыпки геопеной. Геопена EPS имеет удельную плотность, которая может составлять примерно один фунт на квадратный фут. Это чрезвычайно легкая альтернатива почве, которая почти в 100 раз легче, чем большинство других почв.
Блоки из пенополистирола
EPS в основном используются при строительстве шоссе, мостов, набережных и автостоянок, но есть и множество других применений. В связи с тем, что геопена заменяет грунт, ее можно накрыть так, чтобы она выглядела как стена или естественный откос, что делает ее эстетически приятным вариантом. Возможности индивидуальной настройки этого материала также привлекательны, поскольку его можно разрезать практически на любые размеры и придать им форму прямо на стройплощадке.
Причины использования блоков Geofoam
Сделано для проектов со слабым грунтом
Идеально подходит для проектов с короткими сроками
Стоит меньше
Обеспечивает защиту почвы от замерзания
Может участвовать в кредитных требованиях LEED
Применение геопены
Строительство новой автомагистрали и дороги
Временное дорожное строительство
Абатменты мостовидного протеза
Оползневые участки со слабым грунтом
Искусственные пейзажи
Подпорные стены
Железнодорожные пути
Тротуары аэродрома
При выборе подходящей геомембраны для строительства дорог из пенопласта и других применений всегда необходимо учитывать следующие шесть свойств:
Прочность на прокол / сопротивление истиранию
Прочность на разрыв
Гибкость
Паропередача
Прочность
Химическая стойкость
Преимущества блоков Geofoam
Помимо того, что геопена является легкой альтернативой грунту, существует ряд менее известных преимуществ использования геопены, в том числе ее способность:
Ускорение строительства
Строиться в неблагоприятную погоду
Быть сконструированным и располагаться вертикально в условиях полосы отвода
Устранение необходимости в тяжелом землеройном оборудовании
Обеспечить общую экономию затрат по проекту
Сократить труд
Уменьшить последующие нагрузки от подпорных конструкций
Помогите предотвратить обрыв уклона
Устранение необходимости в экологических разрешениях
Вышеупомянутые преимущества сделали блоки из пенополистирола EPS привлекательной альтернативой в этой отрасли.Спецификация геопены EPS за последние несколько лет увеличилась, и некоторые администраторы государственного департамента транспорта (DOT) добавили спецификации для геопены и покрытия геопеной (также известного как геомембраны) в документы своих агентств. Примером этого является CALTRANS в штате Калифорния.
CALTRANS указывает, что в любом приложении, где геопена используется в качестве структурной засыпки, должна использоваться армированная бензостойкая геомембрана (GRG).Геомембрана должна быть способна защитить геопену от пролитых жидких углеводородов (например, бензина, дизельного топлива, керосина и т. Д.), А также прикрывать и приспосабливаться к углам блоков геопены EPS при температуре 45 градусов по Фаренгейту без применения тепла. Примером геомембраны, которая соответствует спецификациям CALTRANS, является геомембрана 9832 XR-5® G от Seaman Corporation.
Хотя не все штаты приняли спецификации геопены и геомембран, они определенно растут.Ожидается, что к 2020 году мировой рынок геопены достигнет 570 миллионов долларов США.
Думаете об использовании блоков геопены для вашего следующего проекта или знаете какие-либо другие преимущества геопены EPS? Дайте нам знать об этом в комментариях!

Пеноблок из глинозема: диаметр 62 мм (одна пара) для трубчатой печи MTI диаметром 70 мм
Домашняя страница

Пожалуйста, напишите время выполнения заказа
Номер позиции: FTB62
Корпорация TI поставляет высококачественный пеноблок из оксида алюминия (Al ₂ O ₃) для высокотемпературных трубчатых печей в университетах, компаниях и национальных лабораториях.Он поставляется со следующими характеристиками:
Диаметр: 62 мм (2,44 дюйма)
Длина: 65 мм (2,56 дюйма)
Макс. рабочая температура: <1700ºC

Указания по применению :
Чтобы предотвратить падение пыли и обеспечить процесс очистки, рекомендуется нанести тонкий слой глиноземного адгезива на поверхность пеноблока. Пожалуйста, нажмите подчеркивание, чтобы заказать.
Для прямой доставки газов-прекурсоров через зону нагрева заказчик может просверлить отверстие в глиноземном блоке для вставки 1/4 «O.D. Кварцевая (<1200ºC) или оксидно-алюминиевая (<1700ºC) трубка для подачи газа в центр трубы печи. Блок из пористого оксида алюминия очень мягкий, и его легко просверлить вручную.
Нажмите, чтобы посмотреть видео «Как вставлять и снимать пеноблок для печей MTI».
Нажмите, чтобы посмотреть видео «Как модифицировать термоблоки».
Проверьте вашу поставку:
Пожалуйста, проверьте упаковку на наличие повреждений, прежде чем принимать доставку.
При обнаружении повреждений сохраните все упаковочные материалы, сделайте фотографии и немедленно сообщите об этом перевозчику / MTI.
Нет гарантии:
Обратите внимание, что этот элемент является расходным материалом, и на него не распространяется гарантия. Перед использованием убедитесь, что вы тщательно осмотрели дефект (ы).
Ваша корзина пуста.
Пожалуйста, очистите историю просмотров перед заказом продукта. В противном случае доступность и цена не гарантируются.
Спонсорство MTI:
MTI Спонсоры Семинар по термоэлектричеству

MTI-UC 9027 9027 MTI-UC VISTEC Cylindrical Cell Pilot Line

MTI спонсирует постдокторские награды

Предстоящие выставки:

6000 пеноблоков помогут U.S. 36 Открыт в октябре — CBS Denver
WESTMINSTER, Colo. (CBS4) — Строительные бригады обновили CBS4 о реконструкции US 36. Ожидается, что ремонт дороги будет завершен в октябре.
(кредит: CDOT)
ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ: Колорадо в темпе для самого смертоносного года на дорогах, Государственный патруль говорит
Департамент транспорта Колорадо и его подрядчик, Kraemer North America, работали с прошлой недели, чтобы восстановить стену, идущую на восток. Они построили каменный фундамент и теперь устанавливают Geofoam.
Бригады готовятся к установке тысяч блоков геопенопласта для ремонта обрушения US 36 в Вестминстере на Черч-Ранч-роуд. (кредит: CBS)
В общей сложности 6 000 блоков геопены укрепят проезжую часть.
Вид на U.S. 36, 6 августа 2019 г. (предоставлено CBS)
ПОДРОБНЕЕ: Полиция Авроры арестовала 15-летнего подростка в связи со съемками в парке Нома
Geofoam — это легкая засыпка, которая снизит давление и нагрузку на подстилающую почву.
Вторник, 16 июля (CBS)
Бригады
будут работать семь дней в неделю, чтобы быстро и безопасно завершить ремонт.Две полосы движения остаются открытыми в каждом направлении на западной стороне в дневное время.
Официальные лица CDOT говорят, что по улице US 36 безопасно передвигаться, и за ней постоянно следят. На этапе постоянного строительства бригады будут работать до 24 часов в сутки, семь дней в неделю, в 12-часовую смену, чтобы завершить проект аварийного восстановления.
БОЛЬШЕ НОВОСТЕЙ: Матч Broncos-Chiefs 5 декабря перенесен на футбол в воскресенье вечером
КЛЮЧЕВЫЕ ФАКТЫ:
• Дорожное полотно начало трескаться с 11 по 12 июля, и трещины стали значительно хуже по мере смещения проезжей части, в результате чего часть дорога обрушиться и подпорная стена развалиться.
• Западная сторона и прилегающий мост в этом районе безопасны и находятся в хорошем состоянии. Мост полностью имеет собственную опорную систему с железобетонным фундаментом, уходящим глубоко в скальные породы. Мост был отделен от поврежденного участка проезжей части мостовой бригадой CDOT.
• Ущерб изолирован в определенной области на восточном направлении US 36.
• С большой осторожностью исследовательская группа продолжает наблюдение за поврежденным участком проезжей части. Исследования показывают, что движение в западном направлении по-прежнему отсутствует.Он стабилен и безопасен для движения.
• Велодорожка через железнодорожный мост также закрыта из соображений безопасности. Объезд на месте.
• Новое смещение транспортного потока в западном направлении. Экспресс-полоса и обочина в этой области используются как полосы общего назначения для движения в восточном направлении (на этом участке дорожные сборы не взимаются, но экспресс-полосы работают в обычном режиме за пределами конфигурации движения)
• Движение в этом районе будет медленнее, чем обычно , поэтому автомобилистам рекомендуется ожидать некоторых задержек и выделять дополнительное время при движении по коридору в пиковые периоды.
Садовых гидов | Как подготовить оазис из цветочной пены для свежих цветочных композиций
Рекомендуется использовать цветочную пену только один раз. Выбросьте пену и добавьте новую для следующей композиции. Очевидно, пластиковый оазис можно мыть и использовать повторно. Проверяйте воду в контейнере каждый день, при необходимости добавляя влаги.
Экономьте деньги, создавая собственные свежие цветочные композиции для своего дома. Зачем платить непомерные цены за готовые изделия, если их можно сделать самостоятельно менее чем за половину цены, по которой они продаются.
Живые цветочные композиции освежают и шикуют, добавляя последний особый штрих вашему интерьеру … не говоря уже о том, что они являются прекрасным подарком на любой случай.
Один из основных ингредиентов, который вам понадобится, чтобы помочь сохранить свежесть, красоту и долговечность свежей цветочной композиции, — это пена для цветов оазис. Если вы раньше не использовали цветочную пену, ниже приведены советы и простые инструкции по приготовлению оазиса из цветочной пены.
Выберите подходящий тип пены для живых цветочных композиций.Купите темно-зеленую губчатую пену, называемую оазисной пеной. Пена Oasis легко проникает через нежные стебли и удерживает воду, необходимую для сохранения свежести вашей композиции в течение длительного периода времени. Твердые текстурированные ярко-зеленые блоки из пластика или пенополистирола обычно используются для изготовления шелковых и пластиковых композиций.
Купите пластиковый контейнер-оазис в местном магазине для рукоделия, как показано здесь. Контейнер oasis будет иметь «зубцы» на дне, чтобы удерживать и закреплять пену для цветов.Если вы собираетесь разместить оазис в горшке, корзине или другом контейнере, убедитесь, что выбранный вами оазис поместится в выбранный вами контейнер. Если в контейнере, который вы используете для оазиса, нет зубов, чтобы удерживать пену, используйте зеленую цветочную ленту, обернутую вокруг оазиса и пену, чтобы сохранить его в безопасности. Эта часть не будет отображаться, когда аранжировка будет завершена.
Разрежьте пену ножом, чтобы она уместилась на дне оазиса. Пена должна стоять примерно на 1-2 дюйма выше верха контейнера.Вставляя пену в контейнер oasis, при необходимости срежьте углы. Отрезанные части также можно набить по бокам, чтобы обеспечить более плотную посадку.
После того, как вы разрежете пену и поместите ее в контейнер oasis, с помощью ножа проделайте в пене отверстия для впуска воды в форме приблизительно 6-8 дюймов (в зависимости от размера вашего устройства).
Медленно добавляйте воду, чтобы полностью пропитать цветочную пену, не забывая использовать входные отверстия, которые вы подготовили на предыдущем шаге.Дайте постоять примерно 30 минут, прежде чем добавлять цветочную композицию. Вы также можете добавить консервант для цветов в это время, если хотите, чтобы ваша цветочная композиция продержалась дольше.
Получайте удовольствие, создавая свою цветочную композицию, найдите для нее особое место и наслаждайтесь. Следите за моими следующими статьями об идеях композиций из свежих цветов, зелени, овощей и фруктов.