Секреты правильного выбора пазогребневых плит: узнайте первыми!

Основное применение гипсовых плит – это сооружение внутренних ненагруженных стен и перегородок. Удобство работ с такими материалами сомнений не вызывает. Возможность их применения как в сухих помещениях, так и с повышенной влажностью относит пазогребневые плиты, купить которые Вы можете у нас по выгодной цене, к универсальным изделиям. И все-таки дилемма, пустотелые или полнотелые: какие пазогребневые плиты выбрать, существует. Давайте совершим маленький экскурс по техническим показателям.

Заказать ПГП

Анатомия ПГП или 5+1 важных свойств

Основой строения перегородочных элементов является гипс, который относится к природным и экологически чистым материалам. Отсутствуют ограничения по использованию в жилых помещениях. Удобное конструктивное решение – наличие выступов в виде гребня и технологического паза, гарантирует надежную стыковку отдельных изделий.

У ПГП есть много уникальных качеств

При этом толщина шва составляет не более 2-3 мм. Стандартные размеры 0,667 х 0,5 м, толщина 0,08 и 0,1 метра. Пазогребневые плиты ПГП пустотелые обладают целым рядом существенных монтажных и эксплуатационных характеристик. Их много, поэтому будем рассматривать самые важные.

• Показатель звукоизоляции составляет 40 дб, что свидетельствует о достаточной степени снижения уровня внешних шумов.
• Коэффициент теплопроводности пазогребневых плит равен 0,35 Вт/м•K.
• По впитыванию влаги обычные стеновые материалы отличаются от влагостойких, их показатели составляют 25-30% и 5%. Гидрофобизированные образцы успешно используются в кухонных помещениях, душевых и ванных комнатах.
• Относятся к классу огнестойких материалов, выдерживают на протяжении 3 часов воздействие температур свыше 1000⁰С.
• В зависимости от модификации, способны переносить нагрузку от 35 до 50 кг/см². Такой показатель характеризует достаточную прочность изделия для монтажа межкомнатных стен.

Полезная информация! Обладание таким набором качеств автоматически переводит пазогребневые плиты в класс лидеров. По оценкам экспертов ПГП являются фаворитами в сфере перегородочных конструкций.

А сейчас показатель под кодовым именем «+1». Технологами разработаны и успешно применяются монолитная плита гипсовая полнотелая пазогребневая с весом 27-32 кг. Дальнейшее развитие ПГП получило фантастический по своей технологичности образец – пустотелую плиту. Особенностью конструкции является наличие пустот. При полном соответствии стандартам и базовым характеристикам она обладает весом от 20 до 22 кг, что на 25% меньше, чем у полнотелого изделия.

Преимущества использования пустотелых плит

Пазогребневые плиты обладают удобным соединением

По сравнению со своим монолитным собратом «пустотка» может гордиться своими возможностями.

• Эффективное снижение общей стоимости строительства. Это возможно за счет уменьшения затрат на транспортировку и существенного увеличения темпов монтажа.
• Опытный каменщик при работе с облегченной плитой за смену «выгоняет» до 30 м2 стен! Такой показатель значительно ускоряет темпы строительства и позволяет выполнять ремонт буквально за выходные дни.
• Во время технической эксплуатации успешно противостоит всем бытовым нагрузкам.

Важно! Крепление навесных конструкций на стенах из пустотелых пазогребневых плит выполняется при помощи дюбелей и анкеров специального типа, работающих по принципу «бабочка».

• За счет наличия воздушной прослойки значительно увеличивается способность стен и перегородок сохранять тепло в помещении.

Таким образом, если уважаемый застройщик планирует экономный подход к процессу строительства, то использование пустотелых пазогребневых плит ощутимо сократит общие расходы. Такое решение оправдано и техническими показателями «пустотки».

Хотите купить пазогребневые плиты известных брендов по лучшей цене? Самое время сделать это прямо сейчас!

Заказать ПГП

Какие выбирать пазогребневые плиты: пустотелые или полнотелые

На чтение 2 мин.

Для строительства межкомнатных перегородок применяют кирпич, гипсокартон и пазогребневые плиты. Все способы хороши, однако имеют свои плюсы и минусы. Но строительство стен из пазогреневых плит отличается рядом преимуществ: скоростью выполнения работы, простым монтажом и ценой на материал. Неудивительно что этот материал выбирают для устройства перегородок в домах.

Пазогребневая плита это монолитный блок прямоугольной формы. С двух сторон прямоугольника расположены паза, а с других гребни, поэтому она получила название пазогребневая. Такая конструкция позволяет стыковать блоки между собой ровно и без зазоров.
Строители для создания межкомнатных перегородок применяют пазогребневые панели, которые хорошо подходят для жилых помещениях. Материал из которого делают плиты не боится огня. Он состоит из гипсасоста, который не горит. Изделия безопасны для здоровья, они сделаны из натурального материала. Перегородки делают даже в детских комнатах.

Пазогребневые плиты выпускают двух видов: обыкновенные или влагостойкие.

Не влагостойкие изделия делают из гипса с добавлением пластифицированных добавок, панели обычно серого цвета
В состав влагостойкой панели кроме гипса входит цемент и гранулированный доменный шлак. Их выпускают зеленого цвета.
Из обычных гипсовых плит не рекомендуют делать перемычки в помещении с повышенной влажность. Для ванных комнат используют пазогребневые панели зеленого цвета.

Гипсовые блоки изготавливают пустотелые и полнотелые:

1. Полнотелые изделия имеют цельную монолитную структуру, Они прочные, перегородку не сломать даже если ударить по ней ногой. Их делают 667 х 500 х 80 мм, вес блока 32 кг.
2. Пустотелые отличатся тем, что имеют равномерные продольные отверстия. Эта особенность делает ее легче, за счет чего снижает нагрузку на несущую конструкцию. Плиты делаю таких размеров, как и полнотелые, только вес блока 24 кг.

Вес и прочность это два важнейших различия между пазогребными плитами. Для монтажа тяжелых предметов: шкафов, телевизоров лучше стену делать из полнотелых, так как в пустотелую труднее поставить крепление. В других случаях выбирают облегченную панель.

Для строительства перегородок в частных домах применяют полнотелые блоки, так как в пустотелых изделиях могут завестись вредные насекомые и грызуны.

Цена, вес материала, скорость выполнения работы, простота монтажа делают пазогребневые плиты для строительства перемычек в доме вне конкуренции. Их можно установить самостоятельно, не нанимая строителей.

Звукоизолирующие свойства ПГП | Пазогребневая плита

 

 

Пазогребневые плиты по своим звукоизолирующим свойствам условно можно разделить на три основные группы:

 

1. Пустотелые, толщиной 80 мм

2. Полнотелые, толщиной 80 мм

3. Полнотелые, толщиной 100 мм

 

Как показывает практика, плиты разных производителей, в пределах одной группы, по акустическим свойствам практически не отличаются, так как производятся из одинакового материала, по той же технологии.

Обладая определённым опытом, и усомнившись в заявленных характеристиках некоторых производителей, мы решили провести экспертизу пазогребневых плит.

Испытания на соответствие СНиП 23-03-2003 проводились в лаборатории акустических измерений в НИИ строительной физики РААСН. Этот институт как раз и является автором и разработчиком СНиП 23-03-2003 и сомневаться в правильной методике измерений не приходиться. В таблице ниже, сравниваются фактические результаты испытаний с данными производителей.

 

 

Наименование пазогребневых плит	Заявленные производителями значения	Мин. требования СНиП 23-03-2003	Фактические значения
Плиты пустотелые, толщиной 80 мм	43 дБ	41 дБ	35 дБ
Плиты полнотелые, толщиной 80 мм	42 дБ	41 дБ	38 дБ
Плиты полнотелые, толщиной 100 мм	45 дБ	41 дБ	41 дБ

 

Варианты перегородок из пазогребневых плит с улучшенной звукоизоляцией можно посмотреть здесь.

 

Протоколы испытаний:

 

 

Оригиналы протоколов с печатями и подписями можно скачать в разделе «Техническая документация» нашего сайта.

Из данной таблицы видно, что только стены из полнотелой гипсовой пазогребневой плиты, толщиной 100 мм, имеют индекс звукоизоляции не ниже 41 дБ. Более тонкие перегородки, без дополнительной звукоизоляции — это компромисс между ценой и качеством.

Мы гарантируем, что применяя плиту толщиной не менее 100 мм, вы получите по настоящему комфортное жильё, реально отвечающее современным требованиям по звукоизоляции.

Строительные организации, как строили межкомнатные перегородки из пустотелых плит 80 мм, так и будут строить (ввиду их низкой стоимости), но если вы собираетесь стены возводить в своей квартире, то есть над чем задуматься. Если вам интересно, во сколько раз звукоизоляция 35 дБ хуже чем 41 дБ, то рекомендуем ознакомиться со следующей страницей.

 

Плюсы и минусы пазогребневых плит

Пазогребневые плиты – это строительный кладочный материал с правильными геометрическими формами в виде параллелепипеда. Изготавливаются пазогребневые плиты из двуводного гипса и небольшого количества добавок, например, уменьшающих рыхлость гипсовой структуры или увеличивающих влагостойкость гипса. Свое название пазогребневые плиты получили благодаря своему внешнему виду. На двух ребрах плиты присутствует паз, а на оставшихся двух ребрах имеется гребень – продольный шип. Стандартные размеры пазогребневых плит 667х500 мм. При этом ширина пгп может составлять 80 или 100 мм. На строительном рынке пазогребневые блоки встречаются двух видов.

• Полнотелые;
• Пустотелые.

Полнотелые пазогребневые блоки отличаются более повышенной прочностью и, в то же время очень низкой звукоизоляцией и теплоизоляцией. Пустотелые блоки лучше справляются с изоляцией от холода и шума, однако они обладают сравнительно меньшей прочность.

Также ПГП различают на два типа:

• Обычные;
• Гидрофобизированные.

Обычные пазогребневые плиты применяют для возведения внутренних перегородок в помещениях с нормальной влажностью. Например, монтируют перегородки, прилегающие к спальне, гостиной или детской комнате. Гидрофобизированные ПГП отличаются от обычных светло-зеленным или бирюзовым цветом и обладают повышенной стойкостью к влажности. Чаще всего их применяют для перегородок ванной, туалета или кухни.

Для кладки пазогребневых блоков в качестве связующего материала применяют не цементно-песчаный раствор, а эластичный гипсовый клей. Меньшая прочность связующего материала компенсируется тем, что во время кладки пазогребневые плиты монтируют по принципу «шип в паз». Как у любого строительного материала, у пазогребневых плит имеются свои плюсы и минусы.

[ads-pc-1][ads-mob-1]

Плюсы пазогребневых плит

• Быстрая кладка квадратуры простенков;
• Малый расход связующего материала;
• Перегородки не требуют штукатурки цементно-песчаным раствором;
• Экономия полезного пространства при возведении перегородок;
• Относительно неплохая звукоизоляция около 41 дБ;

Минусы пазогребневых плит

• Перегородки из ПГП боятся влаги;
• На простенках из ПГП сильно ограничен по весу различный навесной монтаж;
• Перегородка из пазогребневых блоков может треснуть при резкой осадке здания или среднем землетрясении.

Как обстоит ситуация с технической стороны при выполнении кладки из ПГП

То, что метраж перегородок выкладывается быстро – это факт. Однако, конкретно для строителя, тут есть много негативных моментов. Во-первых, пазогребневые блоки с толщиной 8 см весят 27 кг, а с толщиной 10 см весят 36 кг. Кладка первого и второго ряда производится еще без особых усилий. Кладка третьего и всех остальных рядов уже требует помощи подсобника, так в одиночку очень тяжело поднимать, укладывать аккуратно на клей и нивелировать плиту по уровню.

При возведении перегородки из кирпича, кладку можно начинать вести даже на не очень ровном основании. Цементно-песчаный раствор делается погуще и, на неровном основании, за счет толщины растворного шва, выкладывают по уровню первый кирпичный ряд. При ведении кладки пазогребневыми блоками так уже не получится. На стяжке или фундаменте необходимо залить раствором или при сильном перепаде бетоном нивелирующий пояс, поверхность которого должна быть идеально горизонтальная. В целом, при выполнении работы теряется 1-2 дня, пока пояс будет залит, и пока он немного не схватится.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Резка. Любая кладка подразумевает перевязку между горизонтальными рядами. При ведении кирпичной кладки кирпич колют топориком или раскалывают острым обухом молотка. Шума мало, а пыли вообще нет. Резка же пазогребневых блоков выполняется или ножовкой по дереву со средними по высоте зубьями, или болгаркой с установленным диском по камню или победитовым диском. При резке ножовкой по дереву пыли будет мало, однако ручной труд достаточно утомительный и как следствие, падает производительность.

Резать болгаркой гипсовые блоки внутри помещения вообще нереально. Видимость из-за пыли вообще так сократится, что предметы дальше 1 метра будут неразличимы. Можно выносить каждую плиту на улицу, резать, а потом ее обратно заносить и укладывать по месту. Как результат – падает скорость производительности.

Отходы. Суть в том, что когда ведется кладка из кирпича то в ход идет все подряд – целый кирпич, половинки, четвертинки, три четверти, бой и осколки. С пазогребневыми плитами ситуация иная, так наличие паза и гребня уже строго определяет положение плиты в кладке. То есть, гипсовую плиту уже нельзя как кирпич повернуть, развернуть, или уложить на ребро, здесь все строго ограничено и, оставшийся обрезок плиты, если он никуда не подходит по размеру, так и остается невостребованным.

Вывод: стоит ли использовать пазогребневые плиты для перегородок?

Если кладку будете производить не вы, а будут наняты специалисты. Если они согласятся и смогут резать плиты без пыли. И, если, конечно же, перегородка изготавливается в помещении с нормальной влажностью – то стоит использовать пазогребневые плиты. В идеале вообще, когда работа производится в частном загородном доме или в квартире на первых этажах. Материал резать на улицы и быстро доставлять на место кладки.

Если же речь идет о перегородки в помещении с высокой влажностью или это городская квартира на 7-10 этаже, то лучше отказаться от пазогребневых плит в пользу кирпича, шлакоблока, пеноблока или вообще, внутреннюю перегородку смонтировать из гипсокартона.

14.12.2016

Пазогребневые плиты (ПГП): виды, размеры, характеристики, монтаж

При перепланировке квартиры или строительстве частного дома, приходится ставить новые перегородки. Подобрать для них материал не так то просто. Он не должен создавать чрезмерную нагрузку на перекрытие, должен быть надежным и иметь хорошую несущую способность. А еще желательно, чтобы монтаж был несложным и быстрым, а цена невысокой. Материалов и технологий, отвечающих этим требованиям, не так много. Это гипсокартонные перегородки и пазогребневые плиты. В этой статье будем говорить о пазогребне. 

Содержание статьи

Что это за материал и его виды

Пазогребневые плиты (сокращенно ПГП) или блоки — крупноформатный строительный материал для возведения перегородок в виде плиты, на торцах которой сформированы гребень (шип) и паз. Отсюда и это название — пазогребневые плиты. Они бывают:

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

По области использования пазогребневые плиты могут предназначаться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие для лучшей идентификации подкрашиваются в зеленоватый цвет.

Полнотелые и пустотелые отличаются весом и прочностью

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые более прочные, пустотелые за счет меньшего веса создают меньшую нагрузку на перекрытия. Выбор между полнотелыми и пустотелыми надо делать опираясь на несколько факторов:

• Звукоизоляционные характеристики. Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
• Нагрузки на перегородки. Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
• Нагрузка на перекрытия или пол. На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.

Основные технические характеристики гипсовых и силикатных ППГ

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.

Технические характеристики пазогребневых перегородочных блоков из гипса

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Размеры по ГОСТу и ТУ

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Как строить из пазогребневых плит

Чтобы перегородка из пазогребневых блоков была надежной и стабильной, необходимо выполнить некоторые условия:

А вообще, необходимо точно соблюдать все рекомендации, строго следовать технологии. Тогда пазогребневые перегородки по прочности и надежности не отличаются от кирпичных, а возводятся в разы быстрее.

Разметка

Начинается кладка простенка из пазогребня с разметки. Если есть лазерный построитель плоскостей — все просто: развернули плоскость, нарисовали линии на полу, стенах, потолке. Если такого инструмента нет, придется потратить больше времени. Потребуется отвес. Тот, который в смартфоне не подойдет — это не измерительный инструмент. Лучше купить в строительном магазине или сделать из бечевки и отцентрованного грузика.

Стена из пазогребневых блоков должна быть строго вертикальной

Первую линию рисуем на потолке, при помощи отвеса переносим ее на пол. Соединив точки на полу и потолке, получаем линии на стенах. В результате образовалась замкнутая разметка для выравнивания перегородки.

Осматриваем основание, на которое будем класть блоки. Оно должно быть выровнено идеально, если смотреть вдоль линии перегородки, и не должно заваливаться вперед или назад, если смотреть поперек.

Если в перегородке будут дверные или оконные проемы, их тоже необходимо обозначить. С дверными все просто — их обозначаем на полу. С оконными сложнее — необходимы маяки на стенах и потолке.

Подготовка основания

Как уже говорили, основание должно быть идеально ровным без крена в какую-либо сторону. Если отклонения есть, на бетонном полу заливаем выравнивающую стяжку (марка бетона не ниже М150). Для этого придется собрать опалубку, в которую заливают раствор. Минимальная толщина слоя — 3 см. Чтобы получить гарантированный качественный результат, используйте самонивелирующийся состав. Только учтите, что «сами выравниваются» не слишком большие погрешности. Распределять состав все равно надо вручную. Просто проведите шпателем, разгоняя раствор по всей длине, а мелкие неровности нивелируются за счет повышенной текучести материала.

Бетон залили в опалубку и накрыли полиэтиленом

Залитый бетон укрываем полиэтиленом, оставляем примерно на неделю. Это если температура в помещении не будет опускаться ниже +20°, за это время он наберет 50% прочности. Это значит, что с ним можно работать. Если температура будет ниже, срок увеличивается. При температуре 17°C и чуть ниже, нужны уже 2 недели… Ровное основание промазываем бетоноконтактом — он улучшит сцепление основания с клеевым составом, на который будем класть ПГП.

Если пазогребневые блоки будем класть на деревянный пол, перегородка должна проходить над балкой — это раз. Второе — выравниваем основание при помощи сухого бруса. Его надо закрепить так, чтобы он тоже был выровнен по горизонтали во всех направлениях. Крепим брус к полу гвоздями или саморезами. Если есть стык, его соединяем в полдерева, дополнительно промазывая соединение столярным клеем и скрепляя гвоздями.

Для улучшения звукоизоляции

Основной недостаток перегородок из гипсового пазогребня — не слишком высокая звукоизоляция. У силикатных блоков ситуация получше, но тоже не идеальна. Поэтому рекомендуем по периметру перегородки уложить виброгасящую ленту. Ведь не секрет, что большая часть звуков передается посредством вибраций через пол, потолок и примыкающие стены и эластичные прокладки значительно улучшают ситуацию.

Пробковая лента для улучшения звукоизоляции при монтаже пазогребневых перегородок

Под пазогребневые плиты можно использовать полосу битумизированного войлока или пробки плотностью 250-300 кг/м³. Ширина полосы — чуть меньше ширины блоков. Ее укладывают на выровненное основание на то же связующее, которое будете использовать для заделывания швов между плитами. Раствор наносят на обработанную бетоноконтактом поверхность (после высыхания) слоем в 2-3 мм. Укладывают ленту, прокатывая ее валиком, выгоняя пузыри воздуха. Выступивший раствор удаляют шпателем. Таким образом ленту клеят на пол, стены, потолок. Горизонтальность проверяют при помощи пузырькового уровня.

Подготовка плит к монтажу

Если используются силикатные пазогребневые плиты, никакой подготовки не потребуется — у них верхняя и нижняя поверхности не имеют паза/гребня. Они абсолютно ровные (как на фото ниже).

Силикатные пазогребневые плиты имеют ровный верх и низ

При работе с гипсовым пазогребнем, для начала надо решить, шипом или пазом вверх вы будете располагать блоки. Удобнее работать когда вверх направлен паз, но и обратное положение не является ошибкой.

Если вы решили класть ПГП вверх пазом, на всех блоках первого ряда надо обрезать шип. Удобнее всего это сделать при помощи ножовки. Полученный срез при этом неровный. Его выравниваем при помощи рубанка.

Обратите внимание! Срез плиты должен быть абсолютно ровным. От этого зависит насколько прочно будет стоять стенка из пазогребневых плит. А еще обрезанные пазогребневые плиты должны быть одной высоты.

Шов между блоками не превышает 2 мм, так что даже небольшие отклонения скорректировать практически невозможно. Поэтому выравниваем аккуратно и тщательно. После выравнивания, пыль обметают щеткой и можно начинать возводить стену.

Первый ряд

Последовательность действий при кладке стены из пазогребневых плит простая и очень напоминает кирпичную. Есть только некоторые особенности. Так как перегородка обычно примыкает к стене, если к ней получается развернут шип, его срезают пилой, выравнивают поверхность рубанком, убирают пыль. Дальше порядок действий такой:

Таким образом выстраивают весь ряд. Последнюю плиту обычно приходится подрезать. Это может быть начало дверного проема или просто последняя плита в ряду. Ее длина должна быть на 3-4 мм меньше оставшегося промежутка — зазор на шов. Увеличивать зазор не следует — снизится устойчивость. Для большей уверенности, стык можно усилить металлическим уголком. По два-три уголка на каждый ряд. Этого достаточно.

Второй и последующие

Пазогребневые плиты укладывают с разбежкой швов — как кирпичи. Сдвиг второго ряда может быть наполовину или треть длины. Лучший вариант — половина. От целой плиты отрезаем половину, при необходимости срезаем шип, устанавливаем. Дальше кладка ничем не отличается. Третий ряд снова начинается с целого блока, четвертый — с половинки и т.д.

После укладки каждого блока проверяйте правильно ли он стоит. При таких размерах блоков погрешность накапливается очень быстро. Поэтому каждый поставленный блок проверяем сначала уровнем на вертикальность/горизонтальность. а потом, приложив планку горизонтально, захватив соседние блоки и проведя сверху вниз смотрим, чтобы не было зазоров. Так же проверяем отсутствие отклонений в вертикальной плоскости.

Контроль вертикальности и горизонтальности — одна из основных задач

Угол

Если возводимая стенка из пазогребневых блоков имеет наружный угол, кладку начинаем от него. Чтобы работать было проще, создаем опору угла. Это может быть уголок с довольно широкими полочками или две доски, соединенные под 90°C. Конструкцию ставим на место, проверяем правильность установки, закрепляем временно к потолку и полу.

Как сделать наружный (выступающий угол)

У одной из плит обрезаем боковой шип, упираем ее край в установленный упор, выравниваем, киянкой задавая направление. У второй плиты тоже обрезаем боковой шип, наносим на этот край клей, стыкуем с боковой поверхностью установленной плиты, подбиваем до плотного контакта (схема на рисунке выше).

Для установки второго ряда надо в установленной уже плите сделать пропил под нижний шип следующего блока. Берем ножовку по металлу, делаем надпилы. Затем при помощи штробореза (инструмент для работы с пенобетоном, но он пригодится и для прокладки проводки в ПГП) или любого твердого инструмента удаляем лишнее, выравниваем канавку, делая ее такого же размера и формы как паз. При помощи щетки или строительного пылесоса убираем пыль.

Надо сделать пазы

Второй ряд ставим начиная с другой стороны — чтобы шов был с другой стороны угла. На торец нижнего блока наносим раствор. Берем половинку блока, обрезаем боковой шип, устанавливаем нижним в подготовленную канавку (крайняя правая схема на рисунке ниже). Он тоже должен упираться в установленный уголок. Тщательно выравниваем установленные пазогребневые плиты, проверяя вертикальность и отсутствие даже малейших отклонений.

Ответвление

Надо еще рассмотреть ответвление от перегородки под прямым углом. Перегородки будут более надежными, если сделать их с перевязкой (средняя схема на рисунке). У всех трех плит, которые устанавливаются, срезают боковой шип. Места стыка промазывают клеевым составом, подгоняют три блока вплотную друг к другу киянкой. В этом случае необходимо еще контролировать, чтобы перегородка была перпендикулярной — то есть угол был 90°.

Схемы примыканий

Второй ряд выстраиваем так, чтобы над примыканием находилась середина блока. Для его установки, тоже потребуется проделать канавку в выступах нижнего блока. Далее эти ряды чередуются.

Есть еще один способ поставить Т-образную перегородку из пазогребня — без перевязки. Для этого просто выкладываете стену (которая в букве Т — верхняя перекладинка). К готовой стене, встык, пристраиваете вторую перегородку (левая схема на рисунке выше). Чтобы увеличить надежность соединения, в месте стыка устанавливают металлические усиленные перфорированные уголки.

Дверной проем

Дверной проем в стене из пазогребневых плит может быть сделан с усиливающей балкой и без нее. Без усиливающей балки можно выполнить, если ширина проема не превышает половины длины блока. Так дверной проем шириной 900 мм можно сделать без балки, если перекрытие будет сделано из ПГП длиной 900 мм. Причем стык плит должен располагаться почти посередине. Допускается небольшое смещение (на 10 мм), но чтобы длина целой части блока справа и слева от проема не была менее 445 мм.

На время монтажа, до схватывания клея, перемычку над дверью усиливают упором (доска, которую подпирает шест, упершийся в пол) или собранной из досок конструкцией как на правой схеме. В этом случае сначала собирают П-образную перемычку из досок, закрепляют ее при помощи саморезов к расположенным ниже блокам (контролируйте горизонтальность перемычки). Прикладывают блок, размечают как надо вырезать. Получается два Г-образных блока одинаковых или почти одинаковых размеров. Нанеся в нужных местах раствор, их устанавливают.

Строим из пазогребневых плит: как сделать дверь в перегородке

Если пазогребневые плиты используем 667 мм длиной, под проем более 660 мм обязательна установка укрепляющей балки. Для изготовления балки можно использовать металлический уголок, швеллер, арматура, полосы металла значительной толщины. Возможно применение сухого деревянного бруса толщиной 50 мм и более (предварительно обработать антисептиком). Балка должна на 400-450 мм выступать за пределы дверного проема.

Сравнение и выбор материалов для строительства перегородок

Сравнение и выбор материалов для строительства перегородок

31.07.2019

Начался ремонт, все старые вещи вынесены, помещения подготовлены и наступает время перепланировки. Вы уже знаете, где и как должны быть монтированы новые стены. Но осталась только одна неразрешенная проблема – из какого материала строить перегородки? Гипсокартон, гипсовое волокно, пазогребневые боки? А может и вовсе отдать предпочтение кладке из газоблока? Если эта дилемма знакома, и вы до сих пор колеблитесь, тогда эту публикацию мы подготовили для вас. Дочитайте ее до конца, чтобы знать все тонкости, преимущества и нюансы работы с материалами.

Строительство перегородок с использованием гипсокартона

Гипсокартонный лист или просто ГКЛ — это самый распространенный материал для возведения перегородочных конструкций в доме. Его популярность объясняется реальными преимуществами:

1. легковозводимость;
2. экологичность;
3. простота обработки;
4. идеальная геометрия;
5. минимальная цена строительства перегородочной конструкции;
6. высокая скорость монтажа;
7. податливость механической обработке;
8. соответствие пожарным нормам.

Преимущества ГКЛ и перегородок из него

Простота возведения перегородок из ГКЛ – это одно из наиболее важных преимуществ данного материала перед остальными. Для монтажа потребуется соорудить каркас из металлического профиля. После этого листы крепятся к металлу при помощи шуруповерта и саморезов. Мастера, у которых набита рука, могут построить все перегородки в большом доме всего за один день. Главное – никаких «мокрых работ», шума и пыли.

Гипсокартонный лист легко раскраивается до нужных размеров. Сделать это можно даже без наличия малейшего опыта. Просто отметьте карандашом на поверхности плиты линию реза. Далее проведите по намеченной линии лезвием обойного ножа и надломите плиту в месте реза. Лист получит нужный размер, а кромка останется ровной.

С помощью гипсокартона также легко можно соорудить арочные конструкции, переходы, ниши, декоративные перестенки и фальш-стены с криволинейной поверхностью. По технологии лист нужно немного увлажнить. После этого он поддается изгибу без потери своих свойств. После полного высыхания, гипс набирает обратно твердость и его невозможно изогнуть.

Мокрый способ изгибания гипсокартона предполагает нанесение перфорации на одной стороне игольчатым валиком. Если такого под рукой нет, можно просто прокалывать отверстия с шагом до 15 мм, используя обычное шило. Углубляться нужно не более, чем на половину толщины листа. Далее при помощи поролонового валика или кисти надо смочить перфорированную поверхность водой. Процесс смачивания повторить 4-5 раз для хорошей пропитки гипса. После этого можно гнуть лист, закрепляя его на готовом каркасе. Если фиксация листа происходит к шаблону, то в таком состоянии он должен находиться до полного высыхания. Это обычно около суток в помещениях с нормальной влажностью.    

Для придания ГКЛ окружности используют и сухой способ изгибания гипсокартона. Для этого нужно взять готовую арочную конструкцию (каркас). Непосредственно на ней небольшим усилием постепенно придавать листу окружность. Для гипсокартона 12,5 мм толщиной радиус изгиба должен быть не больше 180 см. Но при таком варианте есть вероятность появления трещин в структуре. Поэтому мокрый способ предпочтительнее.

Сооруженный каркас зашивается с двух сторон листами, образуя тем самым полость. Внутри такой полости можно провести все необходимые коммуникации, просто и надежно скрывая их. Податливость сверлению позволит в считанные минуты обустроить отверстия для монтажа розеток и выключателей.

Для производства гипсокартона применяется модифицированный и экологически чистый гипс, который покрывается плотным картоном. Каркас – металл с защитным покрытием. Построенные перегородки из ГКЛ абсолютно безопасные для человека или питомцев. Они не источают запахов и не выделяют токсины.

Листы ГКЛ имеют практически идеальную плоскостность. Ввиду этого, существенно снижаются не только затраты на покупку стройматериалов, но и достигается экономия денег при последующей финишной отделке. Также сокращается время от начала строительства до его завершения.

Недостатки ГКЛ и как их можно устранить?

Когда в качестве перегородочного материала рассматривается ГКЛ, сомнения могут вызывать некоторые факторы. Изучив многочисленные отзывы о перегородках из ГКЛ, мы пришли к выводу, что самые существенные доводы против гипсокартона следующие:

• низкая прочность;
• непереносимость влаги;
• слабая шумоизоляция.

Если немного разобраться, то отчасти эти доводы имеют место быть. Однако, при правильном подходе, все они могут быть нивелированы.

Прочность ГКЛ напрямую зависит от его толщины. Именно поэтому для строительства стен наиболее приемлемым вариантом будет выбор утолщенной плиты. К примеру, ГКЛ Гипсокартон 2500х1200х12,5 мм.

В действительности, для обеспечения более жесткой и прочной конструкции, многие строители прибегают к небольшой хитрости. Заключается она в обшивании каркаса двойным слоем ГКЛ. Все, что нужно учесть при такой технологии – монтаж плит в разбежку швов. То есть, места состыковок плит разных слоев не должны находиться в одном месте. Такую конструкцию проломить будет очень сложно, даже при сильном ударе.

Акустическая шумоизоляция перегородок с применением однослойной обшивки листами ГКЛ составляет минимум 44 дБ. Если говорить о нормативном значении, то для жилых домов они следующие:

• Между внутренними помещениями – 43 дБ;
• В санузле – 47 дБ;
• Между двумя квартирами — 54 дБ.

На основании данных видно, что даже используя простую конструкцию в комнатах, значение звукоизоляции соответствует нормируемому. При двухслойном исполнении значение звукоизоляции повышается до 56 дБ. А если дополнительно в полость каркаса установить минераловатный утеплитель, тогда дополнительно повысится и звукопоглощение перегородки. В совокупности вы получаете качественно изолированные друг от друга помещения.

При выборе материалов для перегородок санузлов становится вопрос о влагостойкости. Тут нужно подходить к вопросу системно. Ведь на самом деле, абсолютно влагостойких материалов (из часто используемых) не существует. Поэтому сказать о подверженности влаге можно о любом материале. Даже бетон и кирпич при увлажнении становятся местом размножения бактерий, плесени и грибков. Соответственно, при возведении перегородок в санузлах просто необходимо проводить дополнительную гидроизоляцию. Эта тема также рассматривалась, и с ней вы можете ознакомиться по ссылке.

Для влажных комнат рекомендуем ГКЛВ Кнауф 1500х600х12,5 мм. Это влагостойкий лист, который пропитан гидрофобизаторами — водоотталкивающими составами. В «сухом» необработанном состоянии материал без проблем переносит эксплуатацию в условиях кратковременного повышения влажности до 60-70%. Дополнительная гидроизоляция монтированных листов повышает их влагостойкость практически до 100%.

Строительство перегородок из ПГП

Пазогребневые гипсовые плиты (ПГП) — это относительно новый материал на рынке. Он стремительно набирает популярность, оттесняя на второй план такие кладочные материалы, как кирпич и блоки. Преимущества этого материала заключаются в следующем:

• быстровозводимость;
• простота монтажа;
• податливость механической обработке;
• высокая точность геометрии;
• хорошая прочность;
• хорошая изолирующая способность;
• экологичность.

Конструкцию ПГП можно увидеть на фото немного ниже. Как видно, у данных блоков имеется пазогребневая замковая система. Она позволяет складировать их друг на друга, как конструктор. Стены получаются ровными, гладкими и точными по плоскостности.

Чтобы достичь точности возведения перегородок из ПГП, важно правильно положить нижний (первый) ряд. По технологии, возведение возможно непосредственно на черновое основание и на эластичную подложку.

Быстрее и проще – монтаж ПГП на поверхность пола без обустройства «мини-фундамента». Блоки просто крепятся к поверхности пола на клей и выставляются по уровню. Такой способ строительства перегородок допускается использовать на полах, которые не деформируются, не дают усадки, в сейсмически не активных регионах.

«Мини-фундамент» с эластичной подложкой – более рекомендованный способ возведения перегородок из ПГП. Подложка компенсирует вибрации, снижает шум, повышает стойкость к трещинообразованию плит.

Технология монтажа перегородок из ПГП простая. После закладки первого ряда нужно выждать схватывания клея. Как правило, к дальнейшему монтажу приступают на следующий день. Каждый второй ряд в месте состыковки с несущими стенами крепится уголками. Дополнительно можно армировать ряд, используя металлическую или композитную арматуру.

Упрощает монтаж ПГП то, что для данного материала выпущен специальный клей. Он быстро затворяется, пластичный, обеспечивает высокую силу сцепления и «монолитность» перегородки. Для крепления пазогребневых гипсовых плит применяют: 

• Клей гипсовый монтажный Кнауф Перлфикс – является смесью из модифицированного гипса с полимерными наполнителями. Допустимо наносить минимальным слоем (1 мм), за счет чего обеспечивается низкий расход, малая толщина шва, отсутствие теплопотерь через стыки. Продукт экологичный, не имеет резких специфических запахов и не выделяет токсинов. 

• Клей монтажный AKSOLIT К2 — это гипсово-полимерная сухая порошкообразная смесь с минеральными добавками. Характеризуется повышенной адгезивной способностью даже при нанесении тонкого слоя. Раствор быстро затворяется, легко укладывается и имеет высокую скорость набора прочности. При этом, шов не будет давать усадки, препятствуя образованию трещин. Продукция экологичная и рекомендована для внутреннего применения.

Плиты ПГП выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Пустотелые используются в случае, когда нужно снизить нагрузку на фундамент. Также они позволяют укладывать коммуникации без сверления отверстий. Недостаток пустотелых ПГП перед полнотелыми заключается в уменьшенной звукоизолирующей способности. Минимальный индекс изоляции акустического шума (Rw) у пустотелых плит – 45 дБ, у полнотелых – 48 дБ.

Технология монтажа допускает двухрядную кладку блоков. Образующаяся воздушная прослойка между стенами существенно повышает теплотехнические характеристики и звукоизоляцию комнат. Но при этом нужно понимать, что подобные конструкции «крадут» полезную площадь.

Технические характеристики ПГП зависят от толщины. Стандартно выпускаются изделия толщиной 80 и 100 мм. Выбор здесь должен основываться на таких критериях, как несущая способность, площадь помещения, потребность в повышенной шумоизоляции.

Для обустройства перегородок в санузле подойдет влагостойкая ПГП. К примеру, пазогребневая плита полнотелая Кнауф 667х500х80 мм. Такой материал обеспечивает хорошую стойкость к периодическому повышению влажности. Влагостойкие плиты устанавливают в качестве первого ряда в сухих помещениях частных домов или первых этажей многоэтажек. Они более устойчивые к сырости вследствие контакта с черновым полом.

Недостатки ПГП и методы их устранения

Как таковых, недостатков у ПГП нет. Отзывы о пазогребневых плитах в большинстве положительные. У некоторых владельцев домов есть претензии к образованию трещин через 1-2 года эксплуатации. Причина такого последствия может быть только в одном – несоблюдение технологии монтажа. Поэтому в данном случае рекомендуем покупать качественную и сертифицированную продукцию и в точности соблюдать технологию кладки.

Строительство перегородок из гипсоволоконных листов ГВЛ

Гипсово-волокнистые листы (ГВЛ) представляют собой плиту на основе модифицированного гипса, в который вводятся армирующие волокна целлюлозы. По сути, это аналог гипсокартона, который имеет более жесткую и плотную структуру и характеризуется увеличенной объемной массой. Благодаря повышенной прочности, подобный материал может использоваться не только для обустройства стен, но и для строительства сухих стяжек. Но вот для подвесных потолочных систем, ввиду веса, ГВЛ не рекомендуется применять.

Особенность листов ГВЛ заключается в их влагостойкости. Они подойдут для сооружения перегородок во влажных помещениях. Кроме этого, лист имеет повышенную ударопрочность: не образует раскола, трещин и вмятин при случайных механических нагрузках и ударах.

Преимущества ГВЛ следующие:

• высокая прочность на сжатие и ударопрочность;
• влагостойкость;
• простота механической обработки;
• экологичность;
• не дает усадки, не удлиняется при нагреве;
• отличая геометрия.

Технология монтажа перегородок из ГВЛ ничем не отличается от способа обустройства ГКЛ. В качестве каркаса используются те же профили. Однако за счет большой массы ГВЛ, важно обратить внимание на толщину профилей. Рекомендуемая толщина – не менее 0,5-0,6 мм. Она обеспечит более высокую жесткость конструкции и, как следствие, надежность эксплуатации.

Сами листы могут быть разной толщиной. Для межкомнатных перегородок хороший вариант – ГВЛВ Кнауф 2500х1200х12 мм. Этот материал более устойчив к нагрузкам. Не него можно уверенно навешивать мебель и другие технологические изделия.

Дешевле и менее увесистые ГВЛВ Кнауф 2500х1200х10 мм. Естественно, такой вариант меньше подходит для навешивания тяжелых предметов и аксессуаров. Он вполне подойдет для обустройства ванных комнат с последующей отделкой керамической плиткой.

Недостатки ГВЛ и способы их устранения

Из недостатков ГВЛ можно выделить более высокую цену материала и его вес. Но эти недостатки некритичные и не оказывают особого влияния на эксплуатационные свойства.

За счет плотности материал режется и крепится сложнее. Решить это можно, используя электроинструмент вместо ручного.

Самый большой недостаток ГВЛ – отсутствие идеально глянцевой поверхности, как у ГКЛ или ПГП. Лист имеет шероховатость, которая не позволяет проводить монтаж чистовой отделки сразу (к примеру, поклейка обоев или покраска). Решение – шпатлевание. Но это дополнительные материальные, трудовые и временные затраты.

Строительство перегородок из газобетонных блоков

Газобетонные блоки представляют собой материал, который относится к классу ячеистых бетонов. Он имеет пористую структуру и в разрезе напоминает поролоновую губку. За счет этого, блоки характеризуются минимальным объемным весом, а перегородки из них не создают высоких нагрузок на основание.

Сравнение газоболока с губкой вполне подходит и по другому критерию – водопоглощение. Реальные тесты показали, что произведенный автоклавным методом (искусственно просушенный) блок замечательно впитывает влагу. За сутки погружения в воду он может набрать до 50 % от исходного объема. Естественно, без надлежащей гидроизоляции использование блоков для обустройства перегородок в ванных комнатах является не самым перспективным методом.

Высокое водопоглощение является отнюдь не единственной ахиллесовой пятой изделий. Блоки из газобетона отлично режутся, сверлятся и обрабатываются механическим инструментом. Это говорит и о том, что газобетон не является высокопрочным материалом, который способен выдерживать большие нагрузки. Впрочем, при строительстве перегородок можно выбрать, к примеру, газобетонный блок Poritep 625х100х250мм D500/В3,5/F100 / 0,016м3. Это более плотный и прочный материал, который обеспечит надежную эксплуатацию перегородочной конструкции.

К недостаткам газобетонных перегородок можно отнести и более сложный монтаж. Своими руками соорудить стену из такого материала достаточно сложно. Нужно обеспечить качественную кладку с выставлением каждого отдельного блока по уровню. В основном применяются блоки толщиной 100 мм. В некоторых случаях прибегают к более тонким изделиям – 75 мм. В продаже имеются газоблоки на 50 мм, но их использование для ремонта квартир и домов не стоит серьезного рассмотрения.

Для повышения прочности стенки рекомендуется использовать дополнительную арматуру. Это может быть оцинкованная стальная перфолента или композитный стержень. Монтаж блоков с использованием лент проще. Клей наносится непосредственно на ленту, после чего устанавливается второй ряд блоков.

При использовании композитной арматуры на ложке блока потребуется продлевать борозду. В нее укладывается арматура, за счет чего достигается минимизация толщины шва. Хотя сам процесс дольше и сложнее, но в итоге достигается повышение прочности перегородки.

Несмотря на свои недостатки, газобетон имеет и преимущества в виде хорошей звукоизолирующей способности, скорости и простоты обработки. После приложения рук мастера, перегородка из газобетона будет служить вам надежно и долго.

Рейтинг материалов для строительства перегородок: наша версия

На основании проведенного анализа, мы составили свой рейтинг материалов для внутридомовых помещений. По нашему мнению, за счет простоты, скорости строительства, низкой цены и долговечности лидирует в этом списке гипсокартонный лист. Если добавить к его монтажу возможность установки двойным способом (лист на лист), укладку изоляции, гидроизоляцию, то это лидерство укрепляется еще больше.

Второе место мы разделили между ГВЛ и ПГП. Каждый из материалов имеет свои тонкости. Однако существуют технологические решения, которые позволяют быстро и эффективно устранять любые нюансы. Если учесть особенность эксплуатации перегородок на этапе строительства, то впоследствии никаких проблем со стенами у вас не возникнет десятки лет.

Замыкает наш список пункт с газоблоком. Главное преимущество этого материала – цена. Строительство с применением газобетонных блоков обойдется на порядок дешевле, чем с использованием того же ПГП и ГВЛ. В руках профессиональных строителей стены получатся весьма прочными. Для квартир и частных домов – также вполне приемлемый вариант.

В сводной таблице предоставляем информацию об основных характеристиках материалов для строительства перегородок.

 

Параметр	ГКЛ / ГКЛВ / ГКЛО (12,5мм)	ПГП Гипсовая (80 мм)	ГВЛ (12,5 мм)	Газобетонный блок (100 мм)
Плотность, кг/м3	750-800	от 1000	1200	400-600
Индекс изоляции акустического шума, при нормативе Rw 45дБ	от 30	45-48	от 33	39
Предел прочности, МПа	от 3,5	от 5	от 5,3	около 3,5-4,5 (в соответствии с классами B2,5-В3,5)
Водопоглощение, %	до 10	до 5	до 3	47,5%

 

Резюме

Мы не настаиваем на выборе конкретной продукции. Надеемся лишь на то, что наша статья поможет дать справедливую оценку материалам для кладки стен. Ведь именно это важно сделать перед покупкой блока, листа или плиты, чтобы в итоге не разочароваться в результате.

пустотелые блоки для перегородок 667x500x80 мм и полнотелая гипсоплита для стен, другие варианты

Основное применение гипсоплит – обустройство внутренних стен и перегородок. Преимущества работы именно с этим материалом не вызывает никаких сомнений: простота и высокая производительность монтажа, а также демократичная стоимость. Тем не менее правильный выбор пазогребневых блоков имеет свои тонкости – все, что нужно знать о гипсовых пазогребневых плитах, мы рассмотрим в нашем обзоре.

Что это такое?

Пазогребневая плита представляет собой конструкцию в виде гипсолитового блока прямоугольной формы. С двух сторон прямоугольника располагаются пазы, с двух других – гребни. Отсюда и появилось название ПГП. Преимущество материала заключается в том, что такие блоки можно состыковывать между собой без зазоров и перекосов. Пазогребневые панели пользуются большой популярностью при возведении межкомнатных перегородок. Они оптимальны для использования в жилых помещениях.

Материал, из которого изготавливают ПГП, безопасен для здоровья, он не горит и служит несколько десятилетий.

Преимущества и недостатки

Строители любят пазогребневые гипсолитовые плиты за стандарт параметров, соответствие ГОСТ, а также удобство работы с ними. Основным преимуществом пазогребневых плит можно назвать их демократичную стоимость – цены на этот материал намного привлекательнее, чем на любые другие стеновые материалы, такие как газосиликатные блоки или пескобетон. Кроме того, плиты легко и просто монтируются методом склеивания, благодаря чему обеспечивается высокая скорость строительных работ.

Еще одно достоинство гипсоплиты заключается в отсутствии каких-либо мокрых процессов. Монтаж ПГП не требует проведения штукатурных работ, поскольку изначально этот материал производится с выровненной гладкой поверхностью. Благодаря этому сразу после монтажа перегородок можно покрасить их или оклеить обоями. Применение этих блоков многократно увеличивает производительность работ и заметно сокращает время для возведения любых объектов.

Как правило, бригада из двух отделочников может сделать стену в 20–25 м² всего за один день.

Недостатков, как таковых, у ПГП нет. Однако следует иметь в виду, что после покупки они непременно должны пройти акклиматизацию в помещении – перед началом работы нужно выдержать их при нагреве не менее +5 градусов в течение 4–6 часов. Кроме того, следует учесть ограничения по нагрузке. Некоторые разновидности ПГП нельзя использовать для сооружения перегородок, на которых планируется крепить тяжеловесные мебельные блоки или другие громоздкие конструкции.

Разновидности и размеры

Пазогребневые гипсополимеры выпускаются в таких двух вариантах, как:

• обыкновенные панели выполняют из гипса с добавлением пластифицированных примесей, такие панели имеют серый оттенок;
• влагостойкие плиты, кроме гипса, содержат также цемент и доменный гранулированный шлак; такие плиты окрашены в зелёный цвет.

Важно! Стандартные гипсовые плиты подходят для монтажа перегородок в помещениях со средним уровнем влажности, для ванных и душевых предпочтение лучше отдать изделиям с маркировкой зеленого цвета.

Гипсоблоки также могут изготавливаться пустотелым и полнотелыми.

• Полнотелые плиты отличаются монолитной цельной структурой. Они довольно прочные, сломать такую перегородку невозможно, даже если с усилием ударить по ней ногой. Плиты выпускаются в габаритах 667x500x80 мм, масса блока – 32 кг.
• Пустотелые модули имеют равномерные продольные отверстия по всей площади. Благодаря такой особенности блоки намного легче – за счет этого существенно снижается нагрузка на несущий каркас перегородки. Плиты такой же длины и ширины при толщине 80 мм весят уже 24 кг.

Пустотелые плиты востребованы при выполнении строительных работ, что объясняется их следующими несомненными преимуществами:

• сокращение общей стоимости ремонтно-строительных работ за счет снижения затрат на транспортировку, а также увеличения скорости монтажных работ;
• в ходе технической эксплуатации пустотелые плиты успешно противостоят любым бытовым нагрузкам;
• воздушная прослойка увеличивает способность перегородок и стен из пустотелых блоков удерживать тепло в помещении; таким образом монтаж пустотелых плит предполагает максимально экономичный подход к организации строительных работ и сокращению общих расходов.

Области применения

Пазогребневые перегородочные блоки представляют собой материал, который отличается исключительной экологической чистотой, безопасностью для людей и окружающей среды. Гипс, из которого делают эти блоки, сам по себе экологически безопасен: под действием высоких температур он не выделяет вредных и токсических паров, кроме того, он не имеет никакого запаха. Гипсовый пазогребень относится к категории негорючих материалов, именно поэтому использовать его можно в помещениях любого типа и предназначения. ПГП используют в офисных, производственных помещениях, а также в жилых комнатах, в том числе и в детских. Материал востребован при возведении больниц и других лечебных учреждений.

Особенности строения пазогребневых плит диктуют свои нормы эксплуатации. Например, для монтажа стен, на которые планируется закрепить телевизор или шкаф, лучше всего использовать полнотелые панели, поскольку в пустотелых зафиксировать крепления будет довольно сложно. Во всех остальных случаях можно применять облегченную панель. Жителям частных домов для сооружения перегородок лучше воспользоваться полнотелыми модулями, поскольку в пустотелых могут поселиться грызуны и насекомые-вредители.

Советы по выбору

Пазогребневые гипсовые панели на современном строительном рынке представлены продукцией нескольких производителей. Наибольшей популярностью пользуются изделия компаний «Волма» и Knauf. Дать однозначный ответ о том, какой изготовитель лучше, непросто – каждый из них занимает свою нишу, во многом уникальную. Именно поэтому для начала следует хорошенько разобраться в том, для чего будет возводиться перегородка из ПГП.

Так, если вам необходима полнотелая гипсоплита, независимо от того, обычная или влагостойка, то предпочтение стоит отдать продукции Knauf. При сопоставлении качества изделий обоих изготовителей полнотелые плиты Knauf стоят на порядок дешевле. Если вам требуется пустотелая гипсолитовая плита, то можно смело остановить выбор на пазогребневой продукции «Волма», так как у Knauf в ассортименте их нет. Аналогичная ситуация с блоками толщиной 100 мм – Волгоградский завод их попросту не выпускает.

К преимуществам Knauf относят также удобство их транспортировки. Товар продается и перевозится в поддонах, покрытых полиэтиленовой пленкой – она защищает гипс от влаги и других атмосферных воздействий, именно поэтому материал можно перевозить на разных видах транспорта и при любой погоде. В сильные холода для того, чтобы плиты не замерзали между собой, упаковку выполняют с использованием специального прокладочного слоя между каждой панелью.

Важно! Что же касается общих рекомендаций, то при выборе ПГБ крайне важно учитывать особенности эксплуатации перегородки, то есть нагрузку на плиту, возможность монтажа на нее телевизора и мебельных блоков. Помимо того, немаловажное значение имеют параметры помещения – уровень влажности в нем и температурный режим.

Особенности монтажа

Установка перегородок из ПГП выполняется после завершения установки любых несущих либо ограждающих конструкций. Работы производят в условиях сухого либо нормального влажностного режима при нагреве воздуха в помещении не меньше + 5 градусов. При проведении строительных работ в зимнее время требуется подключение отопления.

Для начала надо снять с базовых стен, а также поверхности потолка и пола все загрязнения и строительную пыль. После этого нужно разметить местоположение будущей перегородки на полу, а потом при помощи отвеса аккуратно перенести эту разметку на стенки и потолок, зафиксировать участки под оконные и дверные проемы. Если основание искривлено и имеет заметные неровности, то следует выполнить выравнивающую стяжку, чтобы горизонтальная поверхность стала ровной.

Гипсовые плиты укладываются при помощи монтажного клея, эффективнее всего «GIFAS Клей гипсовый» или «GIFAS Шпаклевка гипсовая». При работе с влагостойкими наилучшее сцепление дают гидрофобные составы. С целью повышения звукоизоляционных характеристик пазогребневых плит при их фиксации к ограждающим конструкциям можно использовать эластичную прокладку, чаще всего это пробка плотностью 50 кг/м³ либо битумированный войлок плотностью 250–300 кг/м³, в качестве альтернативы можно закрепить ДВП пониженной плотности.

В зависимости от особенностей производства гипсоплиты могут размещаться как пазлом вниз, так и пазлом наверх. Специалисты рекомендуют использовать укладку пазлом наверх, поскольку тогда клей будет лучше перераспределяться в плитном пространстве. Для этого у всех ПГП, расположенных в первом ряду, нужно снять гребень. Плиты фиксируют в разбежку, благодаря этому обеспечивается наибольшая жесткость конструкции. У плит самого последнего ряда должны быть слегка скошены грани в участке примыкания к полу. Пространство между потолком и плитой самого последнего ряда (примерно 2–3 см) заполняют гипсовым клеем по всему объему.

В перегородки вставляются проемы для установки в них окошек или дверей. Если ширина проема не более 800 мм и на нем располагается лишь один ряд панелей, то ставить балку перемычки не надо, в данном случае можно поставить обычную дверную коробку. Если ширина проема превышает 800 мм, то установка балки перемычки нужна, она будет снимать нагрузку с верхних рядов блоков. Размер заделки составляет примерно 500 мм с каждой стороны. Дверные короба фиксируют при помощи специальных дюбелей либо шурупов. Вертикальные швы плит, расположенных рядом с проемами, должны находиться на расстоянии не менее чем 20 см.

В углах, а также в участках пересечения перегородок между собой ПГП следует укладывать таким образом, чтобы они по очереди закрывали места соединений. Важно при этом стараться не допускать, чтобы по вертикали стыки получились сквозными. Верхние углы дополнительно фиксируют перфорированным металлопрофилем. Для обработки внутренних углов используют армирующую ленту. Внутренние стыки перегородок из гидростойких ПГБ дополнительно нужно покрывать гидроизоляционной лентой, она играет роль уплотнителя.

Важно! Любые металлические предметы, которые находятся внутри перегородок либо сопрягаются с ними, обязательно должны иметь надежное антикоррозийное покрытие либо быть оцинкованными. Если по какой-то причине гипсополимерная стенка имеет впадины либо бугры, требуется проведение доработки. Для этого в зонах впадин наносят разравнивающий слой шпаклевки, а бугры с легкостью убираются при помощи обычного обдирочного рубанка.

После подсыхания шпаклевки или клея поверхности стен тщательно шлифуют. Перегородка из гипсополимера готова – останется только выполнить финишную отделку, обычно ПГП красят интерьерной краской или оклеивают обоями. Надеемся, наши рекомендации помогут вам сделать правильный выбор пазогребневой гипсоплиты и выполнить все монтажные работы своими силами.

Все, что нужно знать о гипсовых пазогребневых плитах, смотрите в следующем видео.

Лучшие блоки для малых подпорных стен в 2021 году

Когда дело доходит до строительства небольшой подпорной стены из блоков, может быть трудно проанализировать широкий выбор возможных блоков. Если вам нужна помощь в разбиении некоторых вариантов, вы обратились по адресу!

В этой статье мы попытаемся выявить некоторые различия между доступными блочными единицами и дать профессиональному инженеру точку зрения на то, что искать в блочной единице. Если вы хотите обсудить свой конкретный проект или просто хотите получить некоторую общую информацию, свяжитесь с нашей командой инженеров, они будут рады помочь!

Какие варианты доступны?

В Альберте самые распространенные небольшие блочные стены строятся из одного из следующих продуктов.Нажав на один из типов блоков ниже, вы попадете на веб-сайт продукта.

Аллан Блок (Allan Block Wall Systems)

Система Allan Block широко признана подрядчиками и инженерами в качестве надежного блока подпорных стенок. Allan Block предлагает курс сертификации установки, который гарантирует, что ваш подрядчик знает правильную процедуру установки подпорной стены, которая будет соответствовать или превосходить ваши ожидания.

Аллан Блок

Allan Block также предлагает множество курсов для инженеров, чтобы они могли понять все аспекты своей продукции, а также общие технические стандарты и требования в отрасли.Allan Block имеет собственное программное обеспечение как для проектирования, так и для 3D-моделирования подпорных стен.

Allan Blocks представляет собой полый продукт, полученный методом сухого литья, с размерами примерно 200 мм (8 дюймов) в высоту, 300 мм (12 дюймов) в глубину и 460 мм (18 дюймов) в длину. Стандартный блок Allan Block Classic весит 35 кг (75 фунтов) и имеет встроенный угол наклона теста (угол поверхности стены от вертикальной плоскости) в 6 градусов. Блоки доступны у следующих поставщиков в Калгари:

• Burnco Landscape Center
• CLS Landscape Supply
• Expocrete
• Eagle Lake Landscape Supply

Cornerstone (Cornerstone Wall Solutions)

Оригинальный продукт

CornerStone, блок подпорной стены 100, является его самым популярным блоком.При размерах и весе, почти идентичных блочному блоку Allan Block Classic, эти два блока трудно отличить друг от друга. Чтобы отличить их друг от друга, посмотрите на лицевую сторону блока: если у него есть фаска, это блок Аллана, если он прямой, то, скорее всего, это краеугольный камень.

Краеугольный камень

Основное конструктивное различие между блоками Allan Block Classic и Cornerstone 100 заключается в методе блокировки. Cornerstone имеет плоские верх и низ, с двумя выступающими выступами на его основании, в то время как лицевая сторона блоков Allan Block немного приподнята над остальной частью блока, чтобы обеспечить сцепление.Блок Cornerstone 100 также имеет немного меньший угол наклона теста — 4,5 градуса.

Keystone (Системы подпорных стенок Keystone)

Блочный блок Keystone Compac — это еще один продукт из сухого бетонного блока, почти идентичный блокам Allan Block Classic и Cornerstone 100. Блоки Compac имеют те же размеры и вес, но в них используется система штифтовых соединений Keystone для блокировки уложенных друг на друга блоков блоков.

Keystone Compac III

Keystone — еще один широко доступный продукт в Калгари, однако, исходя из нашего профессионального опыта, его реже можно найти в проекте, требующем инжиниринга, чем Allan Block или Cornerstone.

Pisa (Системы подпорных стенок RisiStone)

Блок блока Pisa2 немного отличается от первых трех блоков выше в том, что это сплошной блок (без пустотелого сердечника или отверстий для столбов). Блоки отлиты методом сухого литья, как и большинство небольших блоков, и имеют выравнивающий «язычок с разделительным ключом» и «блокирующую канавку» для обеспечения блокировки между блоками.

Пиза2

Размеры блочного блока Pisa2: высота 150 мм (6 дюймов), глубина 300 мм (12 дюймов) и длина 200 мм (8 дюймов). Вес каждого стандартного блока Pisa2 составляет 21 кг (46 фунтов).

Канавка Split-Key имеет уникальное преимущество — регулируемый угол наклона батареи. Если оставить ключ на месте, стена будет расти под углом примерно 7,1 градуса. Если выточить задний ключ, будет получено почти вертикальное тесто.

Архитектурные конструкции (Системы подпорных стен RisiStone)

Блок Architextures эстетически отличается от первых четырех блоков, описанных выше. Доступные блочные блоки бывают разных размеров, но имеют одинаковую высоту 100 мм (4 дюйма) и глубину 250 мм (10 дюймов).Блоки имеют длину от 150 мм (6 дюймов) до 600 мм (23,6 дюйма), что дает вес от 8 до 34 кг (18-74 фунтов).

Архитектура

Четкие края и чистый линейный вид этого блока придают этим стенам современный вид. Угол теста 1 градус встроен в гребень и паз каждого блока блока.

Versa-Lok (Системы подпорных стенок Versa-Lok)

Устройство Versa-Lok имеет высоту 150 мм (6 дюймов), глубину 300 мм (12 дюймов) и длину 400 мм (16 дюймов).Блоки прочные и имеют вес около 37 кг (82 фунта).

Верса-Лок

В системе Versa-Lok используются прорези и штифты для достижения заданного угла наклона батареи 7,1 градуса.

Заключение

В Factor Geotechnical мы гордимся своими индивидуальными пакетами проектирования подпорных стен и максимально упрощаем работу строителей, отвечающих за сборку вашей стены. Свяжитесь с нами, и мы поможем вам с вашей стеной!

Типы бетонных блоков или бетонных блоков в строительстве

🕑 Время чтения: 1 минута

Кладка из бетонных блоков, также известная как бетонная кладка (CMU), имеет преимущества перед кирпичной и каменной кладкой.Бетонные блоки изготавливаются необходимой формы и размеров и могут быть сплошными или пустотелыми. Обычный размер бетонных блоков составляет 39 см x 19 см x (30 см, 20 см или 10 см) или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов. Цемент, заполнитель, вода используются для изготовления бетонных блоков. Соотношение цемент-заполнитель в бетонных блоках составляет 1: 6. Используемый заполнитель состоит из 60% мелкого заполнителя и 40% крупного заполнителя. Их минимальная прочность составляет около 3Н / мм ² . ASTM C-90-91 определяет требования к прочности на сжатие бетонных блоков кладки.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков

В зависимости от структуры, формы, размера и производственных процессов бетонные блоки в основном подразделяются на 2 типа:

• Полнобетонные блоки
• Блоки пустотелые

Полнобетонные блоки

Обычно используются массивные бетонные блоки, которые имеют большой вес и изготовлены из плотного заполнителя. Они очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость. Поэтому для больших кладочных работ, например, для несущих стен, эти массивные блоки предпочтительнее.Они доступны в больших размерах по сравнению с кирпичом. Таким образом, на возведение бетонной кладки уходит меньше времени, чем на кирпичную.

Пустотные бетонные блоки

Пустотные бетонные блоки содержат пустоты, превышающие 25% общей площади. Площадь сплошного пустотелого кирпича должна составлять более 50%. Полая часть может быть разделена на несколько компонентов по нашему требованию. Изготавливаются из легких заполнителей. Они легкие по весу и просты в установке.

Типы пустотелых бетонных блоков:

• Блок растяжителя
• Угловой блок
• Опорный блок
• Колодка косяка
• Блок перегородок
• Блок перемычек
• Блок кирпичный морозный
• Носовой упор

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамники используются для стыковки угла в кладке.Блоки-подрамники — это широко используемые в строительстве пустотелые бетонные блоки. Их укладывают так, чтобы их длина была параллельна лицевой стороне стены.

Бетонные угловые блоки

Угловые блоки используются на концах или углах кладки. Концы могут быть оконными или дверными проемами и т. Д., Они расположены таким образом, что их плоский конец, видимый снаружи, а другой конец блокируется с помощью блока носилок.

Бетонные опорные блоки

Столбчатый блок еще называют двухугольным блоком. Обычно они используются, когда видны два конца угла.В случае опор или столбов эти блоки широко используются.

Бетонные блоки для откосов

Колодки используются, когда в стене есть проработанный оконный проем. Они соединены с подрамником и угловыми блоками. Для создания окон с двойным навесом очень полезны блоки косяка, чтобы обеспечить место для элементов кожуха окна.

Бетонный блок для перегородок

Перегородочные бетонные блоки обычно используются для возведения перегородок. Блоки перегородки имеют большую высоту, чем ширину.В случае блоков перегородок полая часть делится на две-три составляющие.

Блоки перемычек

Блок перемычки или балочный блок используется для обеспечения балки или балки перемычки. Балка перемычки обычно предусмотрена в верхней части дверей и окон, которая несет нагрузку, идущую сверху. Бетонные блоки перемычки имеют глубокую канавку по длине блока, как показано на рисунке. После размещения блоков эта выемка заполняется бетоном вместе с арматурой.

Блоки из замороженного кирпича

Блок из лягушачьего кирпича содержит лягушку наверху вместе с заголовком и носилками, как лягушачий кирпич.Эта лягушка поможет блоку удерживать раствор и развить прочную связь с верхним кладочным блоком.

Бетонный блок Bullnose

Блоки Bullnose похожи на угловые блоки. Их обязанности также такие же, но когда нам нужны закругленные края угловых кирпичей с выпуклым носом, предпочтительнее.

Прочные, прочные подпорные стены — Extreme How To

Ярды похожи на людей, они бывают самых разных форм и размеров. Кто-то в хорошей форме, кто-то дряблый. Некоторые дворы плоские, другие холмистые или наклонные.И, как и людям, в некоторых дворах можно немного поработать. Когда необходимо создать ровную поверхность на склоне, строительство подпорной стены было ответом на протяжении тысяч лет. Эти стены буквально удерживают землю, создавая плоские, привлекательные газоны и ступенчатые участки земли.

В зависимости от веса, который должна выдержать стена, для ее возведения можно использовать самые разные материалы, от кирпича и раствора до ландшафтной древесины. На юге многие дворы даже имеют подпорные стены в стиле сада, построенные из выброшенных железнодорожных шпал, что придает деревенский вид.

Некоторые из простейших стен представляют собой «гравитационные» стены, построенные из рыхлых блоков. Эти стены зависят от массы и веса блоков, удерживающих землю. Пейзажные блоки просто накладываются одно поле на другое, стыки располагаются в шахматном порядке, и каждое поле немного отступает от курса под ним. Эти небольшие стены используются для удержания небольших участков земли, как видно на цветочных клумбах, окружающих стволы деревьев. Эти простые конструкции обычно хорошо работают в местах с низкой проходимостью для стен, высота которых не превышает 2 футов.

Стены, построенные из бетонных блоков, раствора и арматуры, также популярны при строительстве небольших дворов. Раствор и стальные стержни скрепляют блоки вместе для дополнительной прочности.

В этой статье речь пойдет о возведении подпорных стен из новых сегментных блочных систем, а также о строительстве из традиционного бетона.

Независимо от того, решите ли вы построить подпорную стену из блока, кирпича, камня, дерева или бетона, цель должна заключаться в том, чтобы интегрировать подпорную стену в ваш ландшафт.Угол наклона газона никогда не должен превышать 45 градусов, и чем пологий уклон, тем лучше. Чем выше стена, тем пологее будет уклон.

После определения высоты стены проверьте местные строительные нормы и правила. Многие муниципалитеты требуют разрешения на строительство и разрешения инженера, прежде чем можно будет построить стену выше 3 футов. Для более высоких проектов требуется тщательное проектирование, чтобы построить прочную и долговечную стену.

Сегментные блочные системы обеспечивают удобство использования в домашних условиях

подход к возведению подпорной стены.

Сегментарные блочные системы

Новейшие технологии в подпорных стенках можно увидеть в разнообразных сегментных системах с блокированными блоками, не требующими раствора. Эти системы позволяют завершить проект, который будет выглядеть сложным и профессиональным. Простейшие системы DIY идеально подходят для коротких стен (примерно 3 фута высотой) и имеют блоки с выступом на нижнем заднем крае, который соединяет их вместе для создания ступенчатого эффекта.Когда полость за стеной заполняется землей, давление толкает блоки вперед, укрепляя стыки между губами и блоками под ними.

Другие системы предлагают другие функции блокировки. Некоторые блоки имеют литое пазогребневое соединение. В некоторых системах используются штифты из стекловолокна, которые вставляются между блоками для обеспечения надлежащего выравнивания и прочного механического соединения между рядами. Некоторые блоки имеют полую сердцевину, которая при заполнении гравием создает полутвердую, переплетенную каменную паутину по всей стене.И многие системы требуют армирующей сетки, уложенной между рядами блоков.

Для обеспечения максимальной прочности любую стену выше четырех футов перед установкой необходимо тщательно спроектировать. Вы должны учитывать структурное усиление, водоотвод и общую устойчивость стены. Все высокие стены должны быть спроектированы таким образом, чтобы они создавали эффект «ударов», так как поля располагаются на удалении друг от друга. Другими словами, стена наклоняется назад, когда становится выше. Этот ударный эффект добавляет жизни стене, которая со временем может наклониться вперед из-за давления земли за ней.Хотя забивание является одним из методов усиления стены, большинство сегментных систем включают этот подход в сочетании с другими мерами усиления, упомянутыми выше — арматурными решетками, анкерами или стальной арматурой.

Проектирование очень высоких стен становится довольно сложным с учетом бокового давления, как и варианты армирования. Например, подпорная стена высотой 8 футов не просто вдвое прочнее стены высотой 4 фута. 8-футовая стена должна быть в четыре раза прочнее.Для стен высотой более 4 футов нанять лицензированного инженера для разработки дизайна было бы разумным шагом. По крайней мере, не забудьте четко следовать инструкциям производителя системы. Кроме того, имейте в виду, что строительство больших стен означает перемещение грузовиков с грунтом, гравием и тяжелыми блоками.

Бетонные стены

Бетонная подпорная стена, возможно, не так удобна для строителя для начинающего строителя, тем не менее, она может обеспечить максимальную защиту любой собственности от проблем дренажа и эрозии.По словам экспертов Quikrete, в отличие от кирпича и камня, стены, построенные из бетона, не требуют дополнительного армирования, поскольку ширина основания и вес стены обеспечивают адекватную структурную поддержку.

Самым важным шагом в строительстве прочной и привлекательной бетонной стены является создание прочной и точной формы. Стеновые опалубки должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать большое давление, оказываемое влажным бетоном; любой сбой в формах будет катастрофическим.Прямая стена состоит из наружной фанерной обшивки толщиной 1/2 дюйма, 5/8 дюйма или 3/4 дюйма, шпилек, распорок, стяжек и стен. Обшивка образует форму, а шпильки поддерживают оболочку.

Прокладки установлены для сохранения расстояния и поддержки формы перед заливкой. Проволочные стяжки плотно прилегают к форме и выдерживают давление влажного бетона. Уэльс выровнял форму и закрепил гвоздики в формах более 4 или 5 футов высотой. Для большинства форм достаточно двух горизонтальных стен, но они не должны располагаться на расстоянии более 30 дюймов по центру.Для более низких и легких стен можно выполнить заливку стены одновременно с заливкой нижнего колонтитула. Большие стены всегда требуют отдельных заливок для нижнего колонтитула и стены.

Хороший дренаж необходим для любой подпорной стены. Дренаж обеспечивается путем засыпки крупного гравия за стеной и создания в стене дренажных отверстий. Сделайте дренажные отверстия, вставив короткие отрезки 2-дюймовой пластиковой трубы или 3-дюймовой дренажной плитки в формы, когда они будут построены.Первый ряд должен находиться на высоте от 2 до 4 дюймов над уровнем земли. Если стена выше 4 футов, поместите второй ряд дренажных отверстий на 3 дюйма выше первого.

После смешивания бетона вылейте стену горизонтальными слоями не более 20 дюймов, начиная с концов и двигаясь к центру. Используйте пандус, чтобы катить бетон на место, и брызговик, чтобы направлять заливку и контролировать просыпание. Удалите распорки по мере продвижения и работайте с бетоном по сторонам формы и вокруг арматуры по мере заливки каждого слоя.Заливайте слои как можно скорее после предыдущего, чтобы избежать образования холодных (незаклеенных) стыков, которые могут стать причиной протечек. Снимите бетон заподлицо с верхом формы, а затем затиркой до желаемой отделки. Вставьте анкерные болты для грязевых порогов и деревянных заглушек, когда бетон достаточно затвердеет, чтобы удерживать их. Из-за давления, создаваемого уклоном газона, выдержите бетон не менее семи дней, прежде чем снимать формы.

После снятия форм утрамбуйте гравий в пространстве за стеной.Заполните верхнюю опору или около того верхним слоем почвы, создав углубление желоба вдоль стены для лучшего дренажа.

Для получения дополнительной информации о конкретных проектах и ​​широком ассортименте бетонных изделий посетите сайт www.quikrete.com. Дополнительную информацию о сегментных подпорных стенках можно найти на сайте Tensar на сайте www.tensarcorp.com (1-800-TENSAR-1) или в подпорных стенках Keystone на сайте www.keystonewalls.com (1-800-747-8971).

---

Рекомендуемые статьи

Исследование тепловых свойств пустотелых сланцевых блоков как материалов для самоизоляции стен

Для снижения энергопотребления и защиты окружающей среды был спроектирован и изготовлен тип пустотелого сланцевого блока с 29 рядами отверстий.В данной работе исследованы термические свойства пустотелых сланцевых блоков и стен. Во-первых, метод защитного теплового ящика был использован для получения коэффициента теплопередачи стенок пустотелых сланцевых блоков. Экспериментальный коэффициент теплопередачи составляет 0,726 Вт / м ² · K, что позволяет сэкономить энергию по сравнению с традиционными материалами стен. Затем теоретическое значение коэффициента теплопередачи было рассчитано и составило 0,546 Вт / м ² · K. Кроме того, одномерный стационарный процесс теплопроводности для блока и стен был смоделирован с использованием программного обеспечения для анализа методом конечных элементов ANSYS.Расчетный коэффициент теплопередачи для стен составил 0,671 Вт / м ² · K, что хорошо согласуется с результатами испытаний. Обладая выдающимися свойствами самоизоляции, этот тип пустотелого сланцевого блока может использоваться в качестве стенового материала без каких-либо дополнительных мер по изоляции в каменных конструкциях.

1. Введение

Во всем мире экономическое развитие все больше ограничивается нехваткой природных ресурсов [1]. Кроме того, экономический рост приводит к таким проблемам, как разрушение окружающей среды и растрата ресурсов.Чтобы улучшить эту ситуацию и повысить энергоэффективность зданий, традиционные полнотелые глиняные кирпичи были официально запрещены в строительстве, что способствует изучению и применению новых материалов для стен [2].

В настоящее время существует много типов новых стеновых материалов, таких как небольшой полый бетонный блок, пенобетонный блок и небольшой полый блок летучей золы. Однако ни один из этих стеновых материалов не является самоизоляционным, поэтому требуются определенные меры по теплоизоляции внешних стен.Меры внешней изоляции для наружных стен широко используются в строительстве, несмотря на некоторые очевидные недостатки, такие как легкое падение, короткий срок службы и низкая безопасность. Кроме того, в традиционной кирпичной кладке толщина швов раствора варьируется от 8 мм до 12 мм, что позволяет легко образовывать явные мосты холода и приводить к значительным потерям энергии.

За последние 40 лет были разработаны различные изоляционные спеченные полые блоки, например, предложенные Porothem, Klimation, Poroton, Thermopor, Unipor, Monomur и Thermoarcilla [3].Все эти блоки обладают низкой плотностью, большим числом отверстий, высокой гладкостью поверхности и хорошими тепловыми характеристиками. Zhu et al. [4] исследовали термические свойства бетона из переработанного заполнителя (RAC) и блоков из переработанного бетона. Sodupe-Ortega et al. [5] изготовили тип прорезиненного длинного пустотелого блока и изучили технико-экономическую осуществимость производства этих блоков с использованием автоматических кирпичных машин. Zhang et al. [6] изучали тепловые характеристики бетонных пустотных блоков с помощью моделирования методом конечных элементов.Fan et al. [7] описал новый строительный материал, названный пенополистиролом из вторичного бетона, и провел соответствующее численное моделирование пустотелых блоков EPSRC и теплоизоляционных стен на основе термодинамических принципов. В недавних работах методы численного моделирования были предложены Del Coz Díaz et al. [8–11] для изучения различных типов стен из разного легкого пустотелого кирпича. Ли и др. [12] представили разработку упрощенной модели теплопередачи полых блоков для простого и эффективного расчета теплового потока.

Пустотелый сланцевый блок состоит из сланца в качестве основного сырья, опилок в качестве порообразователя и промышленных отходов, таких как летучая зола, стальной шлак и крошка макулатуры в качестве вспомогательных материалов. Все это сырье обжигается в соответствии с определенным производственным процессом, чтобы получить новый энергосберегающий и экологически чистый стеновой материал, который обладает такими преимуществами, как легкий вес, большой размер, высокая скорость отверстий и высокая гладкость. Между тем, пустотелые сланцевые блоки в полной мере используют богатые сланцевые ресурсы для сохранения сельскохозяйственных угодий.В процессе возведения стен из пустотелых сланцевых блоков разрабатывается технология строительства швов из раствора толщиной 1-2 мм, позволяющая значительно снизить теплопотери, вызванные структурными тепловыми мостами. Ожидается, что без мер внешней изоляции будут достигнуты отличные теплоизоляционные свойства и энергоэффективность жилых зданий в очень холодных и холодных зонах внешних стен. Wu et al. [13] исследовали механические и термические свойства стен из пустотелых обожженных блоков.Bai et al. [14, 15] исследовали сейсмическое поведение обожженных теплоизоляционных стен из сланцевых блоков с ультратонкими швами из раствора.

Коэффициент теплопередачи — один из важнейших параметров для оценки тепловых характеристик стен. При заданной температуре окружающей среды чем ниже коэффициент теплопередачи, тем меньше тепла рассеивается через стену. В настоящее время коэффициенты теплопередачи стен в основном определяются измерениями на месте или лабораторными испытаниями [16].В этом исследовании коэффициенты теплопередачи стенок из пустотелых сланцевых блоков были получены в результате лабораторных испытаний и сопоставлены с теоретическими расчетами и результатами моделирования методом конечных элементов. В разделе 2 представлены подробные размеры, производственные процессы, химические компоненты и минеральный состав пустотного сланцевого блока.

2. Блок пустотелых сланцев

2.1. Детали блока полых сланцев

Размеры блоков 365 мм × 248 мм × 248 мм с 29 рядами отверстий; плотность составляет 850 кг / м ³ , что позволяет значительно снизить вес здания и повысить эффективность теплоизоляции блоков.Подробные размеры показаны на рисунке 1.

2.2. Сырье

2.2.1. Сланец

Сланец — это древняя осадочная порода, образовавшаяся в результате длительных геологических процессов. Древние породы дробятся на глинистые минералы и небольшое количество обломочных минералов в результате выветривания и затем переносятся в осадочные места во взвешенном состоянии. Все эти минералы отложились механически и превратились в глинистые породы с ламелляционной структурой при низкой температуре и низком давлении из-за внешних сил и эффекта диагенеза.В Китае более 75% поверхности суши покрыто осадочными породами, из которых 77,5% составляют сланцы [17].

Химический состав сланца представлен в таблице 1; Основные минеральные компоненты сланца — кварц, кальцит, натриевый полевой шпат, каолинит и иллит. Соответствующий спектр XRD показан на Рисунке 2. После добычи, дробления и тонкого измельчения сланец является одним из наиболее многообещающих новых материалов для стенок, заменяющих спеченный глиняный кирпич из-за его большого количества хранимых материалов и легкости добычи.

.2. Порообразователь

Функция порообразующего агента заключается в образовании большого количества пор во время процесса спекания, чтобы воспользоваться преимуществом более низкого коэффициента теплопроводности воздуха.Следовательно, порообразователь может эффективно улучшить изоляционные характеристики пустотелых сланцевых блоков и снизить их вес, что улучшает сейсмические характеристики. Принимая во внимание энергосбережение, переработку ресурсов и защиту окружающей среды, опилки были выбраны в качестве порообразователя для пустотелых сланцевых блоков. Как отходы обработки древесины, опилки имеют много преимуществ при использовании в качестве порообразователя. Опилки в основном состоят из стабильных растительных волокон, а потери при возгорании могут достигать 98.49%. Порообразование может образовывать множество пор внутри блоков и улучшать теплоизоляционные свойства. Кроме того, опилок также много, их дешево и легко достать.

2.2.3. Промышленные отходы

Летучая зола, стальной шлак и макулатура были добавлены в процессе спекания в качестве вспомогательных материалов.

2.3. Производственный процесс

В качестве нового типа энергосберегающего стенового материала процесс производства пустотелых сланцевых блоков включает измельчение, старение, перемешивание, экструзию, надрез, сушку, схватывание и высокотемпературное спекание.Большинство процессов автоматизировано. Процесс производства пустотелых сланцевых блоков показан на Рисунке 3.

3. Детали эксперимента

Для проверки применимости пустотелых сланцевых блоков было проведено испытание тепловых характеристик каменных стен в соответствии с китайскими стандартами [18 ].

3.1. Образцы

Испытательные стены с размерами 1650 мм × 1650 мм × 365 мм (длина × высота × ширина) были построены с использованием пустотелых сланцевых блоков (см. Рисунок 4).

Пустотность пустотелого сланцевого блока достигает 54%, а степень его прочности на сжатие достигает 10 МПа. Кроме того, его сотовая сетчатая структура может обеспечить отличные теплоизоляционные характеристики. Были изготовлены три образца, толщина горизонтального шва составляла от 1 мм до 2 мм. Поскольку в испытательных стенах не было вертикальных стыков из раствора, для блокировки и укрепления стенок из пустотелых сланцевых блоков использовались соединения «шпунт и паз». После того, как образцы были полностью высушены с выдержкой в ​​течение 20 дней, были протестированы тепловые характеристики.

3.2. Устройство для испытаний

Схема устройства для испытания характеристик теплоотдачи в установившемся режиме показано на рисунке 5, которое было разработано в соответствии с китайскими нормами GB / T13475-2008 [18] и методом защитного теплового ящика, как показано на рисунке 6. .

Поскольку защитная коробка в методе защитной тепловой коробки окружает измерительную коробку, тепловой поток через стенку измерительной камеры () и тепловой поток боковых потерь () могут быть уменьшены до незначительного уровня, если внутренние температуры воздуха в защитном боксе и измерительном боксе равны.Теоретически, если однородный образец установлен в устройство, внутренняя и внешняя температура которого одинаковы, температура поверхности образца будет стабильной. Другими словами, тепловой поток через стенки дозатора будет равен тепловому потоку от боковых потерь (). Однако коэффициент теплопередачи реального однородного образца всегда неравномерен, особенно для частей вблизи краев измерительной камеры. Следовательно, температура поверхности образцов и вблизи дозирующей камеры неравномерна, и тепловой поток через стенку дозирующей камеры () и тепловой поток боковых потерь () фактически не могут быть сведены к нулю.В настоящей работе можно получить и с помощью стандартного калибровочного теста. Кроме того, коэффициент теплопередачи можно рассчитать по формуле. (1) включает следующие переменные: подвод тепловой мощности, тепловой поток через образец, температура поверхности на теплой стороне, температура поверхности на холодной стороне, температура воздуха на теплой стороне, температура воздуха на холодной стороне, площадь поверхности образец и термическое сопротивление.

3.3. Процедура испытания

(1) После 20 дней естественной сушки на воздухе образцы были помещены в испытательную машину.Детали, пересекающие швы между образцом и коробкой для образцов, были заполнены вспенивающимся изоляционным материалом для герметизации, как показано на Рисунке 7 (а). (2) Длина стержней, соединенных с датчиками температуры внутри холодильной камеры и нагрева. измерительная коробка была проверена и отрегулирована, как показано на рисунке 7 (b). (3) После того, как испытательная машина проработала более 20 часов для каждого образца, а диапазон значений мощности нагрева составлял от 0,5 Вт до 3 Вт, вся систему можно рассматривать как находящуюся в устойчивом тепловом состоянии.Затем измеренные данные собирались каждые полчаса и вычислялось среднее значение результатов теста.

3.4. Результаты экспериментов и обсуждение

На основе результатов испытаний трех стенок пустотелого сланцевого блока были рассчитаны тепловые параметры, такие как коэффициент теплопередачи, тепловое сопротивление и общее тепловое сопротивление, которые перечислены в таблице 2.

88 Химические компоненты Содержание (мас.%) SiO 2 2 2 62.96 Al 17,01 Fe 2 O 3 6,83 CaO 6,13 MgO 2,78 K Na 2 O 1,04 SO 3 0,65 TiO 2 0,77

Образцы Коэффициент теплопередачи (Вт / м 2 ⋅K) Тепловое сопротивление (м 2 K / Вт) Общее тепловое сопротивление (м 2 ⋅ К / Ш) A 0.751 1,275 1,332 B 0,726 1,080 1,377 C 0,703 902 902 902 902 902 902 1,342 1,422

Результаты показывают, что коэффициент теплопередачи стен из пустотелых сланцевых блоков составляет 0,726 Вт / (м ² · K), что соответствует проектному стандарту энергоэффективности общественных зданий в GB50189-2005 [19].

Коэффициент теплопередачи и термическое сопротивление различных материалов стен, которые измеряются с помощью одного и того же оборудования и с использованием одинаковых методов испытаний, показаны в таблице 3 в соответствии с исследованиями Yang et al. [20] и Wu et al. [13] и техническая спецификация на бетонные малогабаритные здания из пустотелых блоков Китая JGJ / T2011 [21]. Эффект сохранения тепла у пустотелых стен из сланцевых блоков в 3,16 раза выше, чем у традиционных стен из глиняного кирпича, в 3,11 раза выше, чем у стен из бетонных блоков, и 1.В 69 раз выше, чем у стен из переработанных бетонных блоков. В качестве материала оболочки здания пустотелые сланцевые блоки могут не только улучшить сохранение тепла и теплоизоляционные характеристики зданий, но также сделать тепловую среду в помещении более комфортной, особенно в холодных регионах.

Материал стены Коэффициент теплопередачи (Вт / м 2 ⋅K) Тепловое сопротивление (м 2 ⋅K / W) Размеры Пустотелый сланцевый блок 0.726 1,232 365 мм × 248 мм × 248 мм с 29 рядами отверстий Глиняный кирпич 2,240 0,296 240 мм × 115 мм × 53 мм Бетонный блок 75 Бетонный блок 75 0,300 390 мм × 190 мм × 190 мм с тремя рядами отверстий Блоки из вторичного бетона 1,620 0,457 390 мм × 240 мм × 190 мм с тремя рядами отверстий

4.Теоретический расчет коэффициента теплопередачи стен из пустотелых сланцевых блоков

Оболочки зданий можно разделить на однослойные, многослойные и комбинированные стены в зависимости от их состава. Многослойная стена, такая как двухсторонняя оштукатуренная кирпичная стена, состоит из нескольких слоев различных материалов стен вдоль направления теплового потока. Общее тепловое сопротивление многослойной стены складывается из теплового сопротивления каждой однослойной стены.Предполагая, что теплопередача представляет собой одномерный устойчивый процесс теплопередачи, многослойная стенка, параллельная направлению теплового потока, может быть разделена на несколько областей, границы раздела которых определяются в соответствии с составом слоя материала [22]. Среднее тепловое сопротивление многослойной стенки можно рассчитать следующим образом [18]: где — среднее тепловое сопротивление, — общая площадь теплопередачи, перпендикулярная направлению теплового потока, — поправочный коэффициент, равный 0.86 для пустотелого сланцевого блока, — разделенные области, параллельные направлению теплового потока, — тепловые сопротивления поверхностей теплопередачи, — тепловое сопротивление внутренней поверхности, которое составляет 0,11 м ² · K / Вт, тепловое сопротивление внешней поверхности, которое составляет 0,04 м ² · К / Вт [18].

Пустотелые сланцевые блоки с 29 рядами отверстий представляют собой многослойные стенки. Их среднее термическое сопротивление можно рассчитать с помощью вышеупомянутого метода. Для удобства пазами на боковых поверхностях пренебрегаем.Подробное разделение площадей показано на рисунке 8.

Общая поверхность теплопередачи полого сланцевого блока, перпендикулярного направлению теплового потока, разделена на 21 область. Все эти области теплопередачи являются многослойными, за исключением областей 1 и 2. Теплопроводность спеченного сланцевого материала составляет 0,463 Вт / (м · К), тепловое сопротивление слоя воздуха толщиной 8 мм составляет 0,12 м ² · К / Вт, а тепловое сопротивление слоя воздуха 32 мм составляет 0,17 м ² · К / Вт.Результаты расчета термического сопротивления приведены в таблице 4.

902 902 пустотелые сланцевые блоки можно получить по формуле (2): m ² · K / Вт. Средний коэффициент теплопередачи может быть получен следующим образом:

Предполагая, что толщина горизонтального раствора составляет 2 мм и принимая блок и горизонтальное соединение раствора в качестве типовой единицы, коэффициенты теплопередачи находятся где-то и представляют собой боковые площади полый сланцевый блок и шов из строительного раствора, соответственно, и — коэффициенты теплопередачи полых блоков из сланца и шва из строительного раствора, соответственно.По сравнению с результатами экспериментальных испытаний теоретические расчетные значения и для пустотелых сланцевых блоков меньше из-за упрощения с обеих сторон полого сланцевого блока.

5. Численное моделирование методом конечных элементов

5.1. Модель FEM

Для обеспечения альтернативного термического анализа и проектирования пустотелого сланцевого блока была разработана модель FEM с использованием трехмерного теплового элемента SOLID70 с использованием пакета ANSYS, как показано на рисунке 9.

(a) Модель FEM блока
(b) Построение сетки блока
(a) Модель FEM блока
(b) Построение сетки блока

С учетом теплового сопротивления Между воздушными прослойками отверстия в блоках трактовались как сплошные элементы с параметрами свойства воздушной прослойки. Тепловой поток между различными материалами рассматривался как непрерывный процесс. По температурам горячей камеры и холодной камеры определялись коэффициент теплоотдачи и температурные нагрузки на поверхностях блоков.Температура внутренней поверхности составляет 30 ° C, а температура внешней поверхности -10 ° C.

Фактически, параметры для моделирования МКЭ имеют решающее значение для получения разумных результатов расчетов. В существующих моделях FEM значения параметров, которые необходимо указать, были установлены на основе норм теплового проектирования для гражданского строительства Китая [23]. Коэффициенты конвективной теплопередачи внутренней поверхности (защитный тепловой бокс) и внешней поверхности (холодный бокс) стенки пустотелого сланцевого блока составляют 8,7 Вт / (м ² · K) и 23.0 Вт / (м ² · К) соответственно. Теплопроводность спеченного сланцевого материала составляет 0,463 Вт / (м · К), теплопроводность слоя воздуха 8 мм составляет 0,067 Вт / (м · К), а теплопроводность слоя воздуха 32 мм составляет 0,188 Вт / (м · К). Теплопроводность раствора составляет 0,339 Вт / (м · К).

Поскольку вертикальный шов из раствора отсутствует, влиянием вертикальных соединений можно пренебречь в модели FEM. Вертикальный стык между сланцевыми блоками был симметричным, а плоскость симметрии считалась адиабатической границей, что означает отсутствие теплообмена по обе стороны от плоскости симметрии.Соответствующие сетки МКЭ и процесс нагружения стенок показаны на рисунке 10, на котором граничные условия и температурное моделирование такие же, как и для сланцевого блока.

5.2. Результаты моделирования

Смоделированные температурное поле и плотность теплового потока для пустотелого сланцевого блока показаны на рисунке 11. Наблюдается, что распределение температуры в блоке изменяется линейно вдоль направления теплового потока и распределяется равномерно. Плотность теплового потока и температурный градиент пустотелого сланцевого блока постепенно увеличиваются снаружи внутрь.Плотность теплового потока и температурный градиент малы для воздушной прослойки внутри блока, но больше на выступе между воздушными прослойками вдоль направления теплового потока. Кроме того, наибольший отвод тепла на единицу площади происходит в ребрах пустотелого сланцевого блока. Легко определить, что внутренний воздушный слой способствует предотвращению потерь тепла.

На рис. 12 показаны результаты моделирования стенки пустотелого сланцевого блока. В вертикальном стыке двух блоков отсутствует воздушная прослойка вдоль направления теплового потока, особенно по краям блоков, где тепловой поток сильный и градиент температуры значительно меняется.И наоборот, тепловой поток невелик, и изменение температурного градиента не так велико на горизонтальных швах раствора. Вектор плотности теплового потока также указывает на меньшие потери тепла через горизонтальные швы раствора. Эффект теплопередачи пустотелых сланцевых блоков зависит от кладочного раствора, качества кладки стен и толщины швов раствора. Швы толщиной 2 мм в стенке пустотелого сланцевого блока достаточно тонкие, поэтому их влиянием на термические свойства можно с полным основанием пренебречь.

Хотя коэффициент теплопередачи не может быть непосредственно получен из результатов моделирования МКЭ, его можно рассчитать по следующей формуле: где — среднее значение теплового потока, которое может быть взято из карты распределения плотности теплового потока, — это толщина стены, а — разница температур между внутренней и внешней поверхностями стены. Коэффициент теплопередачи стенок полых сланцевых блоков, полученный этим методом, составляет 0,671 Вт / м ² · K, что меньше экспериментального значения, но больше теоретического результата в разделе 4.

По сравнению с экспериментальными результатами теоретические значения и результаты моделирования методом конечных элементов для коэффициентов теплопередачи пустотелых сланцевых блоков меньше. Возможные причины различия следующие: (1) На поверхности имеются трещины или внутренние повреждения, образовавшиеся во время транспортировки блоков, которые влияют на тепловые характеристики кирпичной стены. (2) В процессе кладки, когда два блока плотно сцепляются друг с другом, теоретически между двумя блоками может образоваться несколько замкнутых воздушных слоев.Однако из-за отклонений блоков в процессе производства воздушные слои между двумя блоками могут быть взаимосвязаны внутри и снаружи стены, что приведет к потере тепла через этот канал и повлияет на тепловые характеристики стены.

Помимо экспериментальных и численных методов, аналитические методы, например, метод гомогенизации, являются альтернативными способами исследования эквивалентных тепловых свойств. Гомогенизация — это довольно общая стратегия, которая предсказывает макроповедение среды на основе ее микроструктуры и свойств.Структуру кладки можно приблизительно рассматривать как периодический составной континуум; он состоит из двух разных материалов (кирпича или блока и раствора), расположенных периодически. Теория гомогенизации для периодических сред позволяет вывести общее поведение кладки из поведения составляющих материалов. До сих пор подход гомогенизации использовался для изучения механических свойств конструкции кладки [24–26]. По термическим свойствам этим методом было проведено несколько исследований.В следующих исследованиях ожидается, что стратегия гомогенизации может быть последовательно использована для прогнозирования тепловых свойств кирпичных стен, исходя из тепловых свойств и композиционных структур блока и раствора.

6. Заключение

В данном исследовании изучаются термические свойства пустотелых блоков сланцев с использованием экспериментальных испытаний, теоретических расчетов и моделирования методом конечных элементов. Из этого исследования можно сделать следующие выводы: (i) Экспериментальный коэффициент теплопередачи стенок пустотелых сланцевых блоков равен 0.726 Вт / м ² · K, что соответствует стандартам проектирования и демонстрирует их замечательные характеристики самоизоляции по сравнению с другими материалами стен. (Ii) Используя теоретическую формулу, коэффициент теплопередачи одиночного пустотелого сланцевого блока составляет 0,544 Вт / м ² · K, а коэффициент теплопередачи стенки пустотелого сланцевого блока составляет 0,546 Вт / м ² · K. Используя моделирование методом конечных элементов, коэффициент теплопередачи стенки пустотелого сланцевого блока составляет 0,671 Вт / м ² · K. Упрощение с обеих сторон пустотелых сланцевых блоков может способствовать более высокому экспериментальному коэффициенту теплопередачи.(iii) Сильный тепловой поток и большой температурный градиент в основном возникают в вертикальных стыках двух блоков, потому что нет воздушной прослойки вдоль направления теплового потока. Тонкие швы толщиной 2 мм обеспечивают высокую самоизоляцию стен из пустотелых сланцевых блоков.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

Выражение признательности

Это исследование было поддержано как инновационной группой Сианьского архитектурно-технологического университета, так и проектами Национального плана поддержки науки и технологий «Исследование технологии строительства энергосберегающих материалов для стен» и «Создание фонда отрывков диссертаций». .”Мы также выражаем признательность за поддержку Китайского фонда естественных наук (гранты № 51478381, 51578444) и ключевого лабораторного проекта Департамента образования провинции Шэньси (15JS050).

Секреты постройки сарая | Goodro Lumber Co., Inc.

Поделиться

«Секреты сарайного строительства»

Строительство сарая требует большого терпения и внимания к деталям.Приглашать профессионалов не нужно, но чтобы построить хороший сарай, следует следовать этим советам экспертов.

Для начала вы должны сначала нарисовать план того, где вы хотите разместить сарай и как вы хотите его построить. Отсутствие планирования может привести к непредвиденным проблемам. Эти проблемы могут увеличить время, расходы и ухудшить качество строящегося сарая. Так что поддерживайте относительно простой проект и планируйте его соответственно.

Строя сарай, нужно начинать с прочного фундамента.Секрет постройки сарая, который выдержит испытание временем, заключается в создании прочной основы. Большинство сараев можно поддержать фундаментным фундаментом. Этот фундамент состоит из твердых бетонных блоков или обработанных под давлением деревянных балок, также известных как салазки, которые устанавливаются прямо на землю. Убедитесь, что фундамент выровнен и имеет соответствующий размер, чтобы правильно поддерживать каркас пола сарая. При использовании бетонных блоков помните, что важно, чтобы эти блоки были твердыми, а не пустотелыми. Пустотелые блоки могут легко треснуть, нарушив целостность вашего сарая.

Следующий секрет постройки сарая — это наличие места для циркуляции воздуха. При строительстве сарая убедитесь, что грязь, самый нижний деревянный элемент, находится на высоте не менее шести дюймов над землей. Это предотвратит гниение, деформацию и коррозию конструкции вашего сарая из-за чрезмерной влажности. Для этого необходимо построить стойкий к атмосферным воздействиям каркас пола. Есть несколько способов сократить расходы при строительстве сарая, но это не должно быть одним из них. Не бойтесь потратиться на строительные материалы, из которых изготовлен каркас пола.Всегда используйте пиломатериалы, обработанные давлением, при строительстве вещей, которые должны будут противостоять стихиям. Что касается настила пола навесов, используйте-дюйм. или фанера для наружного применения толщиной ½ дюйма. Все, что тоньше, ослабнет между стыками. Если вы используете свой навес для хранения тяжелых предметов, таких как газонный трактор или другая тяжелая техника, используйте-in. шпунтовая фанера. Это может стоить немного дороже, но придаст вашему сараю прочный и прочный пол, который прослужит долго.

Еще один секрет постройки сарая — это умение выбирать размер и расположение дверей.Это может потребовать некоторого размышления в зависимости от того, что вы планируете хранить в своем сарае. Нет смысла строить сарай для хранения предмета, который не может пройти через дверь! Есть два распространенных типа дверей: распашные и раздвижные. Распашная дверь занимает меньше места и плотнее закрывается. Однако раздвижные двери проще в установке, и они полностью отодвигаются. Каким бы ни был ваш выбор, убедитесь, что он вам подходит.

Наконец, при строительстве сарая используйте материалы, не требующие особого ухода.Это сэкономит вам время и деньги в долгосрочной перспективе. Вот и все, секреты постройки собственного сарая!

Стыковые и пазовые соединения Бетонные блоки, Бетонные твердые блоки, Бетонная кладка, Бетонные блоки, Цементный блок, Цельный бетонный блок — Hariom Trading Company, Bhilwara

Швы и пазовые соединения Бетонные блоки, Бетонные твердые блоки, Бетонные блоки, Бетонная кладка Блоки, цементный блок, твердый бетонный блок — Торговая компания Хариом, Бхилвара | ID: 19384863188

Спецификация продукта

Номер зоны 1, 21 2, 4, 6, 8, 14, 16, 18, 20 3, 7, 15, 19 5, 17 9, 13 10, 12 11 (мм) 14 × 248 18,5 18,5 18,5 4 × 248 4 × 248 4 × 248 18.5 × 248 4 × 248 0,938 3,317 2,976 2,074 1,568 3,082 1,767	927

Минимальное количество заказа

25

Описание продукта

Соединение «шпунт и паз» позволяет быстрее и проще укладывать блоки ORILITE с бетонной заливкой.Доступные размеры (мм) Длина: 650 Ширина: 200, 250 Толщина: 150, 200, 225, 250, 300

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Видео о продукте

Изображение продукта

---

О компании

Юридический статус фирмы Физическое лицо — собственник

Характер бизнеса Оптовик

Годовой оборот Rs.1-2 крор

Участник IndiaMART с ноября 2016 г.

GST08CCLPK9070R1ZL

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Разница в

между пустотелыми и монолитными бетонными блоками

Пустотелый блок: стандартный размер, преимущества и недостатки Стандартные размеры пустотелого блока: (i) 39 см x 19 см 30 см: стандартный размер пустотелых бетонных блоков.(ii) 39 см x 19 см x 20 см и: пустотелая строительная плитка. (iii) 39 см x 19 см x 10 см: Поглощение воды будет менее 10% в пустотелых блоках для перегородок. 【Получить цену】

Сравнение блоков: бетонный заполнитель, газобетон, глина и конопля Бетонные блоки. Хотя история зафиксировала использование бетонных блоков римлянами, греками и даже египтянами (некоторые из двухтонных блоков, составляющих пирамиды, считаются примитивной формой бетона), блоки современного типа были сначала отлиты, хотя и в в скромных количествах, примерно в середине девятнадцатого века.【Узнать цену】

Бетонные блоки и глиняные кирпичи: заметите разницу? Первое поразительное различие между кирпичом и блоком заключается в форме, размере и составе. Блоки в основном бетонные и крупнее кирпичных. Они бывают сплошными и пустотелыми и используются в основном в несущих стенах, где прочность очень важна. 【Узнать цену 【

Разница между кирпичами и блоками и их типами Первое поразительное различие между кирпичом и блоком заключается в форме , размер и состав.Блоки в основном бетонные. Блоки крупнее кирпичей. Они бывают как сплошными, так и полыми. Блоки используются в основном в несущих стенах, где очень важна прочность. Типы кирпичей: в основном есть пять типов … 【Узнать цену】

Легкие или тяжелые блоки? Журнал Concrete Construction Magazine A: Тяжелый блок может быть немного прочнее легкого, но ASTM C 90, Стандартные спецификации для полых несущих бетонных блоков каменной кладки, требует, чтобы оба типа блоков имели одинаковую минимальную прочность.И оба типа блоков могут использоваться в любом типе строительства. Легкие блоки более огнестойкие, более надежные … 【Получить цену】

IS 2185-1 (2005): Бетонные блоки, Часть 1: Пустотные и. .. бетонные блоки, пустотелые (открытые и закрытые полости) ненесущие бетонные блоки, а также твердые несущие бетонные блоки и ненесущие бетонные блоки. 2 ССЫЛКИ Стандарты, перечисленные в Приложении A, содержат положения, которые посредством ссылок в этом тексте составляют положения этого стандарта.На момент публикации 【Получить цену】

В чем разница между пустотелым и твердым бетонным блоком? Как правило, полый бетонный блок имеет твердость более чем на 50 процентов. Стандартные полые бетонные блоки бывают полных и половинных размеров. Полноразмерные блоки имеют прямоугольную форму и имеют два ядра. 【Узнать цену】

Разница между кирпичными и цементными блоками | Размеры кирпича … БЛОК БЕТОННЫЙ ПЛОТНЫЙ; Также известные как: красные кирпичи, камерный кирпич, кирпичи для формования стола, глиняные кирпичи, нарезанные проволочной огранкой: цементные блоки, бетонные блоки, кладочные блоки: Состав: почва, песок, известь или другие бетонные материалы.M Песок, портландцемент и крупнозернистые заполнители. Вес (кг) 3 дюйма = 3 — 3,5 кг: 4 дюйма = 17,5 — 18,5 кг 6 дюймов = 4,5 — 5 кг: 6 … 【Получить цену】

Типы бетонных блоков или бетонных блоков в … бетоне блоки изготавливаются необходимой формы и размеров, это могут быть цельные или полые блоки. Обычный размер бетонных блоков составляет 39 см x 19 см x (30 см, 20 см или 10 см) или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов. 【Получить цену】

Бетонные блоки: Руководство по продукту и техническое руководство. Блоки из пенобетона. Блоки с исключительно высокими эксплуатационными характеристиками и самой низкой теплопроводностью среди всех кирпичных блоков, доступных в Великобритании.Плотные бетонные блоки Высокоэластичные, прочные, несущие блоки, подходящие для любых фоновых или внутренних лакокрасочных покрытий. Доступны в твердой, ячеистой и полой формах. Инсулит средней плотности … 【Узнать цену】

Типы бетонных блоков: пустотелые и полнотелые — BESS Hollow Concrete Blocks. Пустотелые бетонные блоки часто используются в строительной отрасли. Они изготавливаются из тех же заполнителей, что и твердые бетонные блоки. Судя по названию, мы понимаем, что этот вид блока содержит отверстия, которые заполняются раствором из легкого заполнителя.. Отверстия занимают 25-50% от общего объема блока. 【Получить цену】

Шлакоблок против бетонного блока — 8 различий и видов использования бетонных блоков: Бетон содержит воду, цемент и заполнители, такие как гравий, щебень и т. Д. или отшлифовать и смешать вместе и дать затвердеть. При использовании в строительстве эти ингредиенты склеиваются в твердое, прочное и долговечное вещество. Есть много типов бетонных блоков различной формы, которые могут быть полыми или сплошными. 【Узнать цену】

КАКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА КЛАДКА ИЗ ПОЛЫХ БЕТОННЫХ БЛОКОВ… КЛАДКА ИЗ ПОЛЫХ БЕТОННЫХ БЛОКОВ. Бетонные блоки с пустотами в ядре, превышающими 25% общей площади, называются пустотелыми бетонными блоками. Эти блоки производятся разных форм и размеров, как показано на следующем рисунке. Различные формы пустотелых бетонных блоков. Ниже приведены некоторые из стандартных размеров пустотелых бетонных блоков. 【Получить цену】

Разница между блоками AAC и твердыми бетонными блоками — YouTube Различия между блоками AAC и твердыми бетонными блоками Различия между кладкой из блоков AAC и кирпичной кладкой https: // youtu .be / Qdv9c4l-BXk Разница между … 【Получить цену】

Разница между цементом, шлаком и бетонными блоками Бетонные блоки, с другой стороны, часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента. Существенные различия можно проиллюстрировать в виде таблицы, показывающей различия между шлакоблоком и бетонным блоком. Шлакоблоки. — Обычно делается из бетона или угольной золы. 【Получить цену 【

Как построить фундамент сарая из бетонных блоков [Полное руководство] При использовании пустотелых блоков заполните ядро ​​бетоном и арматурой, чтобы создать очень прочный опор или служба поддержки.66 фунтов. из мешка с бетонной смесью получается ½ кубического фута готового продукта. Бетонный блок (номинальный размер 16 x 8 x 8 дюймов) имеет объем 0,58 кубических футов и весит от 30 до 35 фунтов. — намного легче. 【Получить цену】

7 типов бетонных блоков, используемых в строительстве Эти твердые бетонные блоки достаточно прочные, чтобы их можно было использовать для больших несущих блоков каменной кладки. Полнобетонные блоки похожи на бетонный кирпич, но намного дороже и тяжелее и могут выдерживать большие нагрузки по сравнению с кирпичами.5. Перемычки. Эти бетонные блоки используются для подготовки перемычек. 【Узнать цену】

Разница между шлакоблоком и бетонным блоком — гражданский … Шлакоблок имеет структуру из полого прямоугольника. Бетонный блок имеет уплощенную структуру. 3: Шлакоблок изготовлен из бетона и угольных шлаков. Бетонный блок производится из стали, дерева и цемента. 4: Шлакоблоки легче бетонных. Бетонный блок содержит камень или песок, что делает его тяжелее.5 【Получить цену】

Block Walls Vs. Стены из сборного железобетона | eHow Стандартный бетонный блок номинально 8 дюймов на 8 дюймов на 16 дюймов; фактические размеры будут незначительно отличаться, потому что номинальный размер допускает раствор между блоками. Блоки могут быть твердыми, но большинство из них имеют полые отверстия с каждой стороны, чтобы уменьшить их вес. 【Получить цену】

Блок Ангелуса 8 дюймов x 2 дюйма x 16 дюймов. Серая бетонная верхняя крышка … Это 6 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов Половина блока из серого бетонного блока предназначена для использования в конце стен, чтобы свести к минимуму разрезание половин на рабочем месте.Он соответствует спецификациям ASTM C 90 для использования в бетонных заборных стенах. Заглушка с прямыми краями и гладкой поверхностью обеспечит профессиональную отделку стены из бетонных блоков шириной 6 дюймов и высотой 8 дюймов. та же цель, но может использоваться по-разному. Цельный бетонный блок — 1. Твердый по своей природе / форме 2. Больший вес 3. Низкая теплоизоляция 4. Используются бедные смеси. Цемент, бетон и строительный раствор Бетон — это законченный строительный материал, используемый для изготовления фундаментных стен, бетонных плит, террас и многих других каменных конструкций.Он уникально универсален, потому что сначала представляет собой простую сухую смесь, затем становится гибким, полужидким материалом, способным превращаться в любую форму или форму, и который при высыхании превращается в твердый, как скала, материал, который мы называем бетоном. Получить цену

】

Заливанный бетон или стены из блоков — спросите строителя. Фундамент из бетонных блоков может быть прочнее, чем залитый бетонный фундамент. Они различаются размером используемого гравия и тем, что бетонные блоки полые, а заливной бетон — твердый. Арматурная сталь может использоваться для усиления любого материала.【Получить цену】

Что такое полый блок? — Бетонный пустотелый блок BESS Base: другое название — искусственный стеновой камень. Он отличается прочностью и долговечностью в использовании, не дает усадки и не крошится. Обязательным условием при закладке фундамента из пустотелых блоков является наличие железобетонной ленты, слой которой должен быть не менее 1,5 см. 【Узнать цену】

Разница между кирпичом | Бетонный массивный блок | Пустотелый … Бетонный твердый блок Глиняный полый блок Легкий блок AAC; Также известные как: красные кирпичи, камерные кирпичи, кирпичи для формования стола, кирпичи из глиняной проволочной резки: цементные блоки, бетонные блоки, каменные блоки: блоки Porotherm: блоки AAC, блоки из пенобетона автоклавного твердения: состав: почва, песок, известь или другие бетонные материалы .M Песок, цемент и … 【Узнать цену】

В чем разница между пустотелым и монолитным бетоном … Полнобетонные блоки. Сплошной бетонный блок — это более простой бетонный блок с точки зрения дизайна, который по сути представляет собой бетонный куб. Естественно, дополнительный бетон в сплошном блоке означает больший вес, чем соответствующий ячеистый или пустотелый блок. 【Получить цену】

ПОЛЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ БЕТОННЫЙ БЛОК — Indian Railways ПОЛЫЙ БЕТОННЫЙ БЛОК 1): 2005.Этот полый бетонный блок имеет открытую или закрытую полость и может использоваться при строительстве несущих и ненесущих перегородок. Примечание. Этот пункт уже включен в пункт № унифицированного SOR 2010. 056010. 【Получить цену】

Краткие факты: Бетонные пустотелые блоки против литого бетона Разница между пустотелыми блоками и литым бетоном Два наиболее распространенных типа бетонных стен строятся из полых бетонных блоков или литого бетона. Хотя оба они сделаны из одних и тех же основных строительных материалов, есть несколько отличий, которые вы должны учитывать, прежде чем выбирать, какой тип стены вы хотите для своего дома.【Узнать цену】

Что лучше: цельные или полые блоки? — Недвижимость — Нигерия Что лучше: цельные или полые блоки? by omanzo02: 13:40 12 февраля 2012 г. я знаю, что пустотелый блок будет потреблять меньше материала (песка и цемента), я хочу построить одноэтажное здание и рассматриваю возможность использования твердых блоков для первого этажа и пустотелых блоков для верхнего этажа, любой совет от экспертов в да дом? 【Получить цену】

Бетонные блоки кладки Vs. Сборные стены | Американский сборный железобетон … полый против.Твердый. В этом главное отличие двух вариантов. Бетонные блоки обычно полые, чтобы уменьшить вес, что упрощает их укладку. Это также может сделать их более слабыми с боков, чем сборная стена. Сборные стены представляют собой сплошные стены. Сборная стена имеет большую массу, чтобы противостоять боковой нагрузке. 【Узнать цену】

В чем разница между шлакоблоком и бетоном … Бетон и шлакоблоки изготавливаются с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для большая сила.Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в строительных проектах. 【Получить цену】

Кирпич — сплошной или пустотелый — Почему выбирают? Облицовочный кирпич производится по ASTM C216. Пустотелый кирпич производится по ASTM C652. Принципиальная разница между двумя типами кирпича — это допустимые пустоты. Облицовочный кирпич должен быть не менее 75% твердого. Пустотелый кирпич доступен в двух классах, определенных ASTM C652 как h50V и H60V, которые отличаются требуемыми пустотами.【Получить цену】

Разница между блоком AAC, красным кирпичом, блоком CLC, кирпичом Flyash … Разница между блоком AAC, красным кирпичом, блоком CLC, кирпичом Flyash и твердым бетонным блоком Разница между кладкой из блоков AAC и кирпичной кладкой https: / /youtu.be/…【Получить цену】

مالفرق بين? Solid Slab & Flat Slab & Hollow block Slab … Пустотные блоки используются для заполнения части толщины плиты; это приводит к более глубокому выступу для арматуры, экономя при этом количество бетона и, следовательно, собственный вес плиты.