Расход клея для газосиликатных блоков на 1 м3 и на кладку 1м2 газосиликата

Газосиликатные блоки – материал, который используется для строительства жилых домов и помещений хозяйственного назначения. Впервые его стали применять в середине 20-го века, но пик популярности в России пришелся на начало 21 века. Причины востребованности газосиликатных блоков:

• Простота монтажа;

• Невысокая стоимость;

• Крупные размеры элементов при небольшой массе;

• Прочность;

• Долговечность;

• Отличные теплоизоляционные свойства.

Блоки скрепляются между собой с помощью специального клеевого состава. Расход клея для газосиликата зависит от температурного режима, объема обрабатываемой площади.

Клей для газосиликатных блоков

Клеящее вещество реализуется в сухом виде. В среднем объем одного ветра составляет 25 л. Для получения клеевого раствора понадобится около 5-6 л воды. Клей состоит из следующих компонентов:

• Портландцемент. Минимизирует толщину слоя состава, что позволяет его расходовать экономно;

• Просеянный мелкофракционный песок. Он отвечает за прочность конструкции;

• Полимерные добавки. Они не дают растрескаться составу при температурных перепадах, механических повреждениях;

• Модификаторы.

Процентное соотношение компонентов изменяется в зависимости от типа клеевого раствора. Вещество обладает следующими свойствами:

• Экономичность;

• Высокая адгезия – способность к скреплению объектов;

• Равномерное распределение по всей поверхности;

• Отсутствие усадки;

• Высокие теплопроводные свойства;

• Простота эксплуатации.

Для того чтобы снизить расход клея для газосиликата на 1 м3, рекомендуется использовать специальные инструменты: штроборез, резиновый молоток, зубчатый шпатель, крупнозернистая терка, угольник 90С, миксерная лопатка и металлическая щетка.

Как рассчитать расход клея для газосиликатных блоков на 1м3

Для того чтобы узнать, какой будет расход клея на куб газосиликатных блоков, нужно определиться с толщиной слоя покрытия. При строительстве небольших домов или хозяйственных помещений, рекомендуемая толщина клеевого покрытия – 1-2 мм. Если здание будет эксплуатироваться в жёстких климатических условиях или иметь несколько этажей, этот показатель нужно увеличить до 3 мм.

Прежде чем рассчитывать количество смеси на кв.м, нужно понимать, что получится приблизительная цифра. Поэтому рекомендуем приобретать состав с запасом.

Для покрытия поверхности слоем в 1 мм, расход клея для газосиликатных блоков на 1м2 составит – 1,6 кг сухой смеси. Отсюда следует, что расход клея на м3 газосиликатных блоков – 25 кг.

Толщина слоя смеси	Площадь 1м2	Площадь 1м3
1 мм	1,6 кг	25 кг
2 мм	3,3 кг	50 кг
3 мм	4,8 кг	75 кг

 

Правила использования клеевого состава

Клей для газосиликатных блоков разводится теплой водой 40 -60С в помещении с комнатной температурой. Для перемешивания необходимо использовать строительный миксер. Готовая масса по консистенции должна напоминать густую сметану. Слишком жидкий или густой раствор не пригоден для использования.

Первый слой газоблоков скрепляется с помощью бетонного раствора. Его время засыхания больше, чем у клея. Это позволит выровнять блоки. Минимальная толщина состава из бетона – 1 см. После выравнивания 1-го слоя, нужно на углы установить газоблоки и протянуть между ними строительную леску. Дальше укладка производится по периметру. Для максимального сцепления состава с поверхностью ее необходимо отшлифовать.

При работе с клеевым составом важно все делать быстро и аккуратно, так как он быстро высыхает. Емкость с раствором нужно накрыть крышкой. Это обязательное условие во время строительства зимой. Так состав сохранит свои свойства.

Работа с клеем для газосиликатных блоков требует сноровки и опыта, поэтому не нужно сразу замешивать большой объем состава. Для укладки рекомендуется использовать только профессиональные инструменты. Это также снизит расход состава.

клей для газобетона расход на м3 кладки

Газобетонные, пенобетонные или другие блоки, изготовленные на основе ячеистого бетона, требуют соблюдения технологии укладки. Использование специальных растворов компенсирует высокое водопоглощение материала. Для частного строителя становится актуальным вопрос о том, сколько клея уходит на 1 куб газобетона.

Содержание

• 1 Выбор материала
• 2 Рекомендации частным строителям
• 3 Расход клея для газобетона на 1 м³
• 4 Как приготовить клей для газобетона своими руками
• 5 Технические характеристики
• 6 Клей для газобетона, отзывы и цены
• 7 Книги по теме:

Выбор материала

На рынке встречаются два основных вида клея, предназначенных для работы с ячеистыми бетонами, — стандартный и морозостойкий. В первом случае состав используется для ведения летних работ. В список ингредиентов входит портландцемент. Цвет материала белый, что хорошо вписывается в концепцию кладки и позволяет экономить на отделке. Морозостойкий клей предназначен для реализации всесезонных работ, но до — 10°С. Цвет состава серый.

Преимущества и отличия материала можно обозначить так:

• наличие противоморозных добавок;
• применение для внутренних и наружных работ, что обусловлено экологичностью;
• клей не допускает возникновения мостиков холода;
• теплопотери конструкции сводятся к минимуму;
• высокая устойчивость к негативному воздействию;
• простота работы обеспечивается пластичностью готовой смеси;
• влагостойкость.

При взаимодействии с клеевыми составами показано соблюдать технику безопасности. Мастер должен работать в средствах индивидуальной защиты

Рекомендации частным строителям

Помимо указаний, которые содержит инструкция, следует учитывать дополнительные данные:

• хранение мешков со смесью должно быть организовано в отапливаемом, сухом помещении, где и замешивается рабочий раствор;
• температура воды, используемой для приготовления клея не выше 60°С;
• температура готовой массы должна быть не менее 10°С;
• блок не должен быть покрыть снегом или льдом;
• смесь расходуется в течение получаса после замеса;
• помимо морозостойких добавок материал содержит мелкозернистый песок и пластификаторы, позволяющие обустраивать более тонкие швы.
  Это сокращает расход смеси и нивелирует разницу в цене с обычными смесями;
• при кладке все швы заполняются полностью.

Общие рекомендации сводятся к тому, что установка блока своими руками должна произойти не позднее 15 мин. после распределения клея. Коррекция толщины реализуется в течение трех минут. Жизнеспособность стандартной смеси составляет два часа. Все излишки убираются при помощи кельмы. Чтоб свести расход материала к минимуму, в процессе работ он регулярно перемешивается для сохранения однородной консистенции.

Расход клея для газобетона на 1 м³

Сколько нужно смеси на куб газобетона? Средний расход состава составляет 25.0 кг/м³, что соответствует одному стандартному мешку. Расход для газобетона на 1 м² принимается, как 1.50 кг. Такого количество обеспечивает создание кладки с толщиной шва 1.0-2.0 мм.

Когда условия строительства таковы, что требуется более толстый слой (до 3.0 мм), расход увеличивается и может составить 1.

5 мешка на куб.

Если используется качественный клей для газобетона, расход на м³ зависит от указанных параметров:

• качество поверхности, — чем она ровнее, тем меньше смеси потребуется;
• квалификация каменщика – мастер с высоким опытом способен реализовать ювелирную укладку, оставляя минимальные зазоры между модулями;
• фактические погодные условия строительства.

Клеи с мелкозернистым песком лучше всего блокируют образование мостиков холода

Как приготовить клей для газобетона своими руками

Рабочий раствор может использоваться для кладки плит, блоков ячеистого бетона, для шпатлевания и выравнивания поверхностей. Состав наносят на чистое основание.

Приготовление смеси подчиняется следующим принципам:

• сухое вещество высыпается в воду, на 1.00 кг берется 0.21-0.24 л;
• масса размешивается вручную или инструментом – дрелью на малых оборотах;
• в результате должно получиться однородное тесто;
• средство готово к укладыванию спустя 3-5 мин. созревания;
• перед использованием проводится повторное размешивание;
• опытные мастера советуют расходовать материал в течение 30 минут, хотя производители указывают на часовую жизнеспособность клея.

Клей равномерно распределяется на горизонтальную и вертикальную поверхность соседних блоков посредством зубчатой терки или иного инструмента, укладывается следующий блок.

Технические характеристики

Состав стандартной смеси представлен минеральными заполнителями и вяжущими, полимерными модифицирующими добавками.

Технические характеристики материала представлены в табличных данных:

Свойство	Норма
Прочность на разрыв, МПа	не менее 0.50
Прочность, МПа	не менее 10.00
Жизнеспособность	30-60 минут
Расход жидкости, л/кг	0.21-0.24
Насыпная плотность, кг/л	1. 35-1.50
Расход на слой 1 мм, кг/м²	1.50-1.80
Время корректировки кладки	3-7 мин.
Затирка швов	через 28 ч
Стандартная фасовка	25.00 кг

Клей для газобетона, отзывы и цены

Строители, которые уже возвели дом из газобетона, отмечают, что отличные свойства показали клеи марок «Волма», «Церезит», «Юнис», «Каменный цветок». Много отрицательных оценок заслужила марка «Быстрой», которая, согласно отзывам, обладает неприятным химическим запахом, неоднородной структурой и слишком быстро твердеет.

Сколько стоит клей для газобетона? При рассмотрении стоимости не стоит выбирать слишком дешевый или скидочный материал, — вполне возможно, что срок годности близится к завершению и рассчитывать на высокие технические характеристики не приходится.

Минимальная стоимость клея для газобетона марки «Волма» составляет около 270 р, «Юнис» — 265 р, «Каменный цветок» — 250 р. Зная, сколько клея нужно для укладки газосиликатных блоков, можно рассчитать общий объем материала в мешках.

Вычислив, сколько надо клея для газобетона, можно определиться с конечной стоимостью затрат на материал.

Если работы ведутся в жаркую или слишком ветреную погоду, емкость, где замешан клей, следует накрывать влажной ветошью

Сколько стоит клей для газобетона и сколько нужно клея на куб газобетона рассказано в видео:

Книги по теме:

Составы для пазогребневых и ячеистых бетонных плит, расход на 1 м2, клей-пена для блоков

Клей для блоков представляет собой смесь нескольких компонентов, предназначенных для соединения блочных деталей. Применение такого состава облегчает задачу возведения внутренних стен и перегородок, особенно из легких плит и конструкций из газо- и пенобетона.

Особенности

Клей представляет собой химический состав, обеспечивающий сцепление между различными материалами. Если раньше стены возводились в основном из кирпича и его аналогов, то сегодня обычные способы строительства считаются слишком трудоемкими, в том числе из-за дороговизны материала.

Легкие строительные блоки сегодня стали преобладающим материалом, значительно вытеснив традиционный кирпич. Имея небольшие габариты и удобные в использовании, они соединяются с помощью клеевых смесей. Для блочных конструкций специалисты разрабатывают многочисленные клеи и пены для соединения в процессе возведения стен.

Очевидным фактом является то, что качество отдельных компонентов полностью определяет все эксплуатационные характеристики клеевой композиции. Как правило, при его производстве используют различные марки цемента, песка, органических и других пластификаторов. Состав монтажного клея зависит от того, какие блоки вы хотите соединить между собой.

Наиболее распространенный в технологическом процессе — цементно-песчаный состав не может быть приготовлен самостоятельно , при изготовлении партии используются специальные технологии. Поэтому смесь выпускается в мешках весом до 20-25 кг.

Технические характеристики

В продаже имеется только два вида клеевой монтажной смеси.

• Для зимы и температуры не ниже +5 градусов Цельсия. Зимние варианты составов можно использовать в любое время года, в том числе и летом. При этом предел морозостойкости все же ограничен до -15 градусов, в более сильные морозы монтажные работы лучше не проводить.
• Если у вас вторая вариация ( летняя ), то смесь не подойдет для холодных пор, произойдет быстрое растрескивание слоя. Самый теплый вид клея – пенополиуретан для стеновых плит и блочных конструкций с гребнями и пазами. Обеспечивает дополнительную гидроизоляцию и снижает теплопроводность.

Потребление

На практике часто бывает иначе. Многое зависит от того, насколько сильна кривизна поверхностей. Чем она выше, тем больше слоев потребуется. В то же время важным фактором являются погодные условия.

С учетом всех нюансов в среднем на куб строительных блоков требуется один мешок смеси, то есть 25-30 кг. А иногда может доходить до 36 кг клея. Поэтому при отсутствии большого опыта укладки лучше приобретать смеси с запасом.

Для прочного склеивания пористых конструкций с ячейками требуется больше влаги, поэтому расход клея на 1 м2 будет выше. Чтобы минимизировать все затраты, посчитайте, сколько клея нужно для кладки куба пеноблоков. Например, нормы для газобетона предусматривают не более полутора килограммов клея на 1 м3. При этом шов получается чрезвычайно тонким – не более 1 мм. Однако для этого поверхность должна быть идеально ровной.

Основным достоинством клея считается экономичность при высокой эффективности и надежности соединения.

Количество раствора из цемента и песка, наносимого на блоки, должно создавать слой, равный 2-3 см по высоте. При этом такая клеевая смесь прочно соединяет элементы с толщиной состава уже от полутора сантиметров. При использовании клея строители будут обходиться швами толщиной от 4-5 мм.

Используя самые передовые технологии укладки, специалисты добиваются тонких швов, всего один-два миллиметра. При таком соединении блоков холод в помещении не задерживается, никогда не появится грибок и плесень.

Обзор производителей

Среди производителей востребованных на рынке сухих смесей, предлагаемых по самым низким ценам, можно назвать компании «Забудова» и «Юнис Униблок» . Смеси подходят для кладки газосиликатных блоков, большинство из которых представляют собой малоэтажные конструкции современных зданий. Они состоят из песка и цемента, но смесь такого качества невозможно получить самостоятельно без специального оборудования.

Кроме того, для газосиликатных блоков специалисты рекомендуют использовать клеи марки «Престиж», «Бонолит» и «Победит-160» .

Фирма Волма производит строительный клей, который легко разбавляется водой и пригоден для использования в течение часа. Преимущества состава – в универсальности, наносится на пазогребневые блоки и плиты, цементные фундаменты и штукатурные, пено- и газобетонные блоки, гипсоволокнистые конструкции. Перед использованием необходима подготовка: удаляются неровности, металлические поверхности защищаются от коррозии и очищаются. Смесь на основе гипса с минеральными добавками. Дает прочный и тонкий слой, влагостойкий.

Предприятие «Русеан» Выпускает несколько видов состава: обычный клей для блоков из ячеистого полистиролбетона и монтажную смесь на основе гипса для соединения пазогребневых и гипсоволокнистых плит. Популярность производителя объясняется недорогой ценой мешка клеевой смеси – около полутора сотен рублей.

Фирма «Боларс» — российский лидер в производстве профессиональных строительных материалов. Ее продукция стандартна в клеях и грунтовках для гранита и монтажных смесях. Если вам нужен хороший клей на зиму, то вам стоит обратить внимание на продукцию компании «Боларс». Морозостойкий клеевой состав прекрасно работает при температуре до -12 градусов Цельсия.

Дополнительно можно предложить несколько видов строительных смесей.

• Универсальный клей CBS для любых блоков из легкого бетона. Демонстрирует отличную прочность на сжатие, не замерзает в течение трех часов, на корректировку изделий уходит 7 минут.
• «Аэрируемый» . Применять при температуре не ниже +50°С. При этом необходимая толщина шва – от 3 мм до одного сантиметра.
• «Полистирол Г-32». Пример песчано-цементной смеси с добавками. Обеспечивает атмосферостойкость, не подвержен биологическому воздействию. При нанесении наносится слой от 2 до 8 мм.

Как выбрать?

В современном строительстве применяют несколько видов легких блоков и плит.

• Заполнитель легкий , керамический (строительные элементы, по внешнему виду напоминающие кирпичи с пустотами внутри, изготовлены из обожженной глины).
• Бетон , полистирол и пенобетон. Жилье из таких материалов недостаточно теплое, поэтому чистый бетон для кладки стен не годится. А вот для построек в хозяйственных и дачных помещениях эти блоки подходят идеально.
• Газосиликат , ячеистые материалы. Силикатные блоки относятся к разряду самых востребованных строительных материалов.
• Гипс пазогребневые блоки или плиты. Представляют собой параллелепипеды с пазами и гребнями по бокам для соединения друг с другом, выполненные из гипсовой связующей ткани.

Конкретный Легкий заполнитель Штукатурка Газосиликат

Если для пеноблоков используется кладочный клей, к основным компонентам смеси при изготовлении добавляется дробленый белый песок из кварца. Готовый к применению состав можно хранить не более 2-3 часов. Все измельченные компоненты этого клея позволяют прочно соединить элементы, при этом необходимый для склеивания слой остается тонким и в то же время прочным и пластичным.

Данный состав характеризуется морозостойкостью, относится к зимним, считается хорошим для монтажа при низких температурах.

Блоки керамические склеивают смесями аналогичного состава, приготовленными из привозных органических материалов на основе цемента и песка. Керамический клеевой состав отталкивает воду. Равномерно наносится и прочно соединяется с блоками при строительстве.

Если речь идет о полистиролбетоне, то для надежного скрепления нужен минеральный состав с портландцементом. В него добавляют капсульный полистирол, подвергая предварительному вспениванию. Клей имеет пористую структуру, обеспечивает устойчивость к гниению и обладает отличными теплоизоляционными свойствами.

Универсальный клей прочно соединяет конструкции из арболитовых и стеклянных элементов. Дорогостоящая смесь импортных компонентов, которую можно использовать как летом, так и в холодный период. Такой клей влагостойкий, не боится морозов, обладает достаточной пластичностью. Изготовлен из экологически чистых компонентов, не замерзает в течение 10-15 минут.

Для бескаркасного монтажа пазогребневых плит изготавливают смесь на основе гипса, совмещенную с добавками из минерального и химического сырья. Клей характеризуется высокой степенью адгезии, наносится непосредственно как в вертикальные, так и в горизонтальные пазы для склеивания. Некоторые виды склеивают между собой бетон и кирпич, гипсоволокнистые листы и гранит.

Современный вид клеевого состава — пена для ячеистых блоков. Он также используется для всех видов кирпича и газосиликатов. Прочность еще не проверена временем, но высокая адгезия достигается за несколько часов. Блоки на пенопласт укладывают в теплом помещении.

Советы и рекомендации

• Разбавляйте состав по инструкции, которую нужно внимательно прочитать. Сухие смеси добавляют в воду, а не наоборот. В этом случае вам понадобится дрель со специальной насадкой.
• Замешивать состав исключительно из сухой смеси, не использовать лишний материал. На мешке указывается объемная доля сыпучего материала, температура, при которой следует наносить клей, какая толщина слоя оптимальна для состава и т. д.
• Поддерживайте однородность состава и тщательно перемешивайте все ингредиенты. Периодически снова перемешивайте смесь.
• Температурный режим необходим постоянный, перепады сказываются на качестве смеси.
• Если при нанесении использовать зубчатый шпатель, то расход клея можно сократить на 20-30%.

Специалисты рекомендуют покупать сразу и блоки, и клеевую смесь. Лучше всего заранее точно рассчитать нужное количество. Клеевой материал сложно оценить по качеству, для этого проще купить небольшое количество разных составов, развести по инструкции и сравнить.

Основным критерием будет вес застывшего до твердого состояния состава. Лучшим клеем считается самый легкий. Степень теплопроводности в этом случае будет минимальной.

Чтобы оценить прочность соединения, достаточно склеить два блока между собой, выждать нужный момент, а затем резким движением бросить их вниз. Если шов не держится при падении на землю, а блоки разошлись, по адгезии этот клей вам не подойдет. Если шов сохранился, можно рассчитывать на качественное склеивание в будущем.

Секреты возведения перегородок из пеноблоков смотрите ниже.

Ю-ТОН

В мировой строительной практике автоклавный газобетон прочно занял одно из ведущих мест как универсальный материал, позволяющий решать широкий круг инженерных задач и обеспечивающий современное качество и конкурентоспособность строительной продукции. Физико-технические свойства автоклавного ячеистого бетона позволяют использовать его для возведения несущих и ограждающих конструкций в различных областях строительства. Благодаря своим качествам этот вид бетона наиболее широко используется в гражданском строительстве. Причем применяется в зданиях разной этажности как для каркасных, так и для стеновых конструкций.

Одним из наиболее распространенных направлений массового применения ячеистых бетонов является его использование в многоэтажных домах монолитно-каркасной конструкции, а также в индивидуальных одно- и двухэтажных жилых домах. В таких зданиях наружные и внутренние стены и перегородки выполнены из ячеистого бетона.

Технология искусственного камня была изобретена шведским инженером А. Эрикссоном. В 1924 году этот материал получил международный патент и признание. Начало промышленному производству автоклавного ячеистого бетона было положено компанией SIPOREX (Швеция) в 1929. С этого времени началось использование газобетона в строительстве.

Так что же такое газобетон? Газобетон представляет собой искусственный камень со сферическими порами диаметром 1-3 мм, которые равномерно распределены по всему объему. Качество газобетона определяется равномерностью распределения пор, равенством их объемов и плотностью пор. Автоклавный газобетон состоит из таких компонентов, как: кварцевый песок, цемент и известь, ключевую роль в которой играет известь. Дело в том, что активная негашеная известь взаимодействует с песком шарового помола в специальных смесителях, из чего на химическом уровне при высоком давлении и температуре в автоклавах синтезируется новый минерал – тоберморит. Тоберморит представляет собой кристалл, обладающий высокой прочностью кристаллической широты. Там, где высокопрочный бетон имеет максимальные марки прочности 500-700 кг/м2, плотный тоберморит (силикатный бетон) может достигать прочности 2500 кг/см2.

Благодаря большому размерному ряду блоков заказчик имеет возможность построить стену практически любой необходимой толщины. Высокая точность линейных размеров позволяет класть блоки не на обычный кладочный раствор, а на клей. А толщина клеевого слоя составит 2-3 мм. Автоклавный газобетон также легко обрабатывается. С помощью режущего инструмента газобетонные блоки легко режут, сверлят, долбят, делают прорези и отверстия для электрических, водопроводных и канализационных систем. Огнестойкость газобетона намного выше, чем у обычного строительного материала.

Газобетон – идеальный материал для защиты металлических конструкций от прямого воздействия огня.

На сегодняшний день это единственный материал, позволяющий сделать однослойную стену без дополнительного утепления. Существует ряд факторов, стимулирующих строительство с использованием газобетона. К ним относятся:

• большая потребность населения в жилье, расположенном вблизи крупных городов, в малых городах, селах и в сельской местности;
• ужесточены требования к теплозащите зданий и сооружений;
• малоэтажное строительство, где строительство с применением газобетона признано современной и эффективной технологией возведения жилья. На сегодняшний день этот вид строительства является одним из самых перспективных секторов экономики;
• более низкая стоимость строительства по сравнению со строительством из дерева и кирпича;
• сокращение сроков строительства;
• высокие теплоизоляционные свойства газобетона, позволяющие сравнить климат в газобетонном доме с климатом в деревянном доме.

Наряду с малоэтажным строительством ячеистые бетонные блоки нашли широкое применение и в каркасно-монолитном домостроении в качестве материала для наружных и внутренних стен. Нет необходимости возводить толстые внутренние перегородки в монолитных зданиях, где нагрузка передается на несущий каркас, а наружные стены выполняют только роль облицовочной и теплоизоляционной конструкции. В дальнейшем спрос на газобетонные блоки на рынке монолитного домостроения будет развиваться за счет:

• общее увеличение использования каркасно-монолитных конструкций при жилищном строительстве;
• некоторая постепенная замена полностью кирпичных стен на газобетонные блоки.

Применение пенобетона в нежилом строительстве еще слабо развито. Между тем, в дальнейшем следует ожидать роста спроса в этом секторе. В этом случае ситуация будет развиваться аналогично жилищному строительству.

Основные физико-технические свойства газобетона:

• Средняя плотность (кг/м3) характеризуется массой 1 м3 материала в сухом состоянии. Плотность ячеистого бетона определяется объемом пустот (пор): чем меньше плотность бетона, тем больше его пустотность, и наоборот. Прочность ячеистого бетона связана с его средней плотностью прямой зависимостью: с увеличением плотности материала его прочностные параметры увеличиваются.
• Прочность (кгс/см2) — способность материала сопротивляться разрушению под действием деформирующих внешних сил. Метод определения прочности заключается в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы при приложении к ним статической нагрузки при постоянном росте нагрузки. Далее производится расчет напряжения при этих нагрузках с учетом упругого поведения материала.
• Модуль упругости, отличающий деформационные свойства материала, заключается в его способности изменять свой объем под действием внешней нагрузки. Численно модуль упругости равен отношению напряжений, возникающих в бетоне при приложении осевой нагрузки, к относительным деформациям, возникшим от этих напряжений (в направлении действия нагрузки).
• Морозостойкость ячеистого бетона – показатель качества бетона, определяющий его способность сохранять физико-механические свойства при многократном воздействии чередующихся процессов замораживания на воздухе и оттаивания над водой. Такая стойкость оценивается маркой морозостойкости, которая устанавливается по установленному числу циклов попеременного замораживания и оттаивания. Марка бетона по морозостойкости (F) – это заданное количество циклов попеременного замораживания и оттаивания, при котором прочность бетона на сжатие не снижается более чем на 15 %, а потеря массы не превышает 5 %.
• Усадка – деформация ячеистого бетона без влияния внешних нагрузок, возникающая вследствие процессов влагообмена между бетоном и окружающей средой и воздействия углекислого газа, содержащегося в воздухе. Усадку при сушке оценивают путем измерения изменения длины образца газобетона, связанного с изменением его влажности от 35 до 5% по массе.
• Удельная теплоемкость – это мера, определяющая количество тепла, которое следует приложить к 1 кг материала, чтобы повысить температуру всей его массы на 1 °С. Удельная теплоемкость характеризует способность материала аккумулировать тепловую энергию и зависит от влажности и температуры.
• Коэффициент теплопроводности Вт/(м∙°C) — физический параметр, характеризующий способность проводить тепло. Величина коэффициента теплопроводности определяет количество тепла, которое проходит через единицу поверхности в единицу времени при перепаде температуры на 1 °С на единицу длины.

Потребительские свойства изделий из ячеистого бетона:

1. Тепловые свойства ячеистого бетона в 2-3 раза выше, чем у кирпича.
2. Благодаря поглощению и отдаче влаги ячеистый газобетон поддерживает постоянную влажность воздуха внутри помещения, создавая идеальный микроклимат помещения.
3. Экологически чистый (не выделяет токсичных веществ).
4. Ячеистый бетон имеет высокую огнестойкость.
Морозостойкость ячеистого бетона
5. равна или выше, чем у большинства марок кирпича и тяжелого бетона.
6. Ячеистый бетон — звукоизоляционный материал, значительно повышающий комфортность и безопасность жилья.

Эксплуатационные свойства изделий из ячеистого бетона

1. Конструкции из ячеистого бетона значительно легче монолитных при том же объеме.
2. Использование ячеистых блоков (вместо кирпича и обычного тяжелого бетона с утеплителем) снижает стоимость возведения всех типов конструкций, а также сроки их возведения в несколько раз.
3. Уменьшение толщины стен при сохранении теплоизоляционных свойств;
4. Снижение трудозатрат на кладку, отделку, отделку стен;
5. Спасательные растворы, штукатурки и шпатлевки малярные;
6. Простота обработки: изделия легко пилятся, сверлятся, оклеиваются обоями и окрашиваются.