Кирпичные блоки: Керамические блоки купить в Казани

Содержание

Размеры и другие характеристики керамических блоков

Поризованные керамические блоки

У каждого стенового материала свой срок эксплуатации, который подходит к концу. Но можно обеспечить себя и детей комфортным жилье. Теплая керамика — функциональный подход к делу.

Производители выпускают стеновые материалы по прочности и морозоустойчивости превышающие параметры ГОСТ. Модели толщиной 380-510 мм укладываются без утеплителя. Изолирующих свойств достаточно для стабильной температуры в помещении.

Блоки пустотелые Porotherm применяются для изготовления несущих стен, межкомнатных перегородок. Благодаря пористой конструкции они прекрасно поддерживают микроклимат внутри помещений, сохраняя прохладу в летний период и тепло зимой. Теплопроводность готовой стены в 4-5 раз ниже кирпичной.

В процессе эксплуатации блоки Поротерм не меняют своих теплотехнических характеристик. За счет соединения паз-гребень экономится кладочный раствор в 3,5 раза по сравнению с кладкой из кирпича, а возведение происходит значительно быстрее. Благодаря небольшому весу нагрузка на фундамент снижается, что допускает использование облегченных оснований.

У вас план из 4 главных вопросов? Мы найдем на них ответы.

Задача №1

Построить загородный дом, чтобы прожить в нем всю жизнь и передать по наследству детям. Решение Купить керамические блоки для монтажа несущих стен и межкомнатных перегородок.

Задача №2

Не отапливать улицу.

Исполнение и формирование из 4 экологичных компонентов. Обжиг с добавлением опилок для образования сложной линии щелевых отверстий, блокирующих теплый воздух.

Задача №3

Дом за строительный сезон, а не за 5 лет.

Монтаж Вместо 14 кирпичей укладываем один поризованный камень. Помимо раствора изделия крепятся шип-паз защелкивающим способом. Скорость монтажа увеличивается в 2 раза.

Задача №4

Тихо и спокойно за городом — в реальности все иначе.

Снижение шумопоглощения до 60дБ. Выполнение Несущие стены с отражающим звуком эффектом. В комнатах не слышен уличный шум, громкая музыка, крики.

Цена керамических блоков в Рязани

Если говорить одной фразой о поризованном блоке, то она звучит так. Цена соответствует характеристикам и возможности эксплуатации. Мы скажем больше. Стоимость ниже того, что вы получаете взамен. Технология монтажа относится к самоокупаемым системам. А цена теплой керамики в компании Брикус приближает вас к получению прибыли в отопительной сезон.

Испытываете денежные затруднения?

Обратите внимание на планку «хочу дешевле». Напишите нам, почему мы лично вам должны продать дешевле. Договориться можно всегда!

Керамический блок 2NF – это популярный, распространенный строительный материал. Купить Керамблок 2NF обычно не составляет проблемы,купить блок керамический 2NF

На сегодняшний день керамблок является одним из лучших стеновых стройматериалов, который в значительной мере улучшает теплотехнические свойства стен, обладает отличной звукоизоляцией и шумоизоляцией.

Керамические блоки успешно применяются в строительстве уже более 30 лет. За это время они получили заслуженное признание на европейском рынке.

Керамблок– это не только отличный материал по своим техническим характеристикам, но и к тому же существенная экономия.

НаименованиеРазмерПроизводительЦена опт / грн. с НДСФОТОКерамический блок380х248х238Кератерм38.80Керамический блок380х230х215Керамкомфорт41,60Двойной кирпич 2NF250х120х138СБК «Озера»5.49

Технические характеристики блоков.

ПараметрКерамкомфортКератермКерамический блок 2NFРазмеры блоков, мм380*230*215380*248*238250*120*138Масса, кг16-16,518,63,9-4,1Плотность, кг/м3800830900Теплопроводность (Вт/м0С) при влажности 0%0,20,210,21Морозостойкость, цикловF50F50F50Водопоглощение, %171216Марка прочностиМ75-100М100М100-150Количество блоков на поддоне, шт4860256

Керамические блоки– тепло и надежность вашего дома.

Керамические блоки (теплая керамика) – один из популярных материалов на строительном рынке сегодня.

С чем это связано и что объясняет такой успех – на эти вопросы мы постараемся ответить в нашей статье. Для начала давайте определим, что же представляет собой керамблок и из чего его делают. Как следует из названия, материалом для изготовления таких блоков служит строительная керамика.

Керамическими называют изделия, которые изготовлены путем формования и обжига глины.

Искусственные каменные материалы из керамики разделяют по плотности на 2 группы: плотные и пористые. Плотные стройматериалы способны поглощать до 6% воды от своей массы, тогда как пористые – от 6 до 20%. Из строительной керамики изготовляют стеновые и кровельные материалы, для внутренней и наружной облицовки, материалы для перекрытий, пола и др.

По признаку технологического использования все они делятся на 2 класса. К первому относят так называемые кирпичные стены, которые формируют вертикальные слои изделий из керамики. В том случае, когда возможно возведение однослойной стены, которая в будущем потребует только отделочных работ, используют крупноформатные керамблоки.

Сырьем для изготовления керамических блоков служат легкоплавкие глины, которые и обеспечивают высокие технические характеристики стройматериала, его долговечность и экологичность. В процессе подготовки сырья в готовую массу добавляют измельченные древесные опилки, которое при обжиге выгорают, оставляя внутри изделия микропоры, заполненные воздухом. На один керамблок приходится до 25% таких воздушных микропор от общего объема.

Пустотелые блоки имеют плотность до 830 кг/м3, а также обладают уникальными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Поризованные керамические блоки используют для возведения как внутренних, несущих, так и наружных стен.

Основные технические характеристики керамблоков:

– Экологичность поризованных керамических блоков, которые производят из полностью натурального сырья – глины.

– Отличная тепло- и звукоизоляция, которая достигается благодаря наличию воздушного пространства в микропорах стройматериала и замкнутых пустот, которые превышают монолитность общей керамической массы. Таким образом, тепло- и звукоизоляционные характеристики керамических блоков в 3, а то и в 4 раза выше, чем у обычного кирпича.

– Высокая скорость и удобство кладки стен благодаря небольшому весу керамических блоков (они в 2 раза легче кирпича) при внушительных размерах. Керамблоки имеют соединение «паз-гребень», что позволяет свести ошибки каменщиков к минимуму.

– Комфорт и уют дома, которые достигаются благодаря тому, что стены керамических блоков могут «дышать», поддерживая тем самым оптимальную влажность воздуха в помещении.

– Экономия, во-первых, на растворе при кладке, потому что при крупных размерах самих керамических блоков расходуется в 3 раза меньше раствора, чем при кладке стен из того же кирпича; во-вторых, небольшой вес блоков позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент, а значит, сделать его менее дорогим.

Существует много разных возможностей для достижения требуемого теплосберегающего эффекта ограждающей конструкции путем комбинирования различных строительных материалов.

Благодаря рациональному расположению пустот керамический блок обладает исключительно высокими теплоизоляционными характеристиками, которые позволяют отказаться от дополнительных дорогостоящих теплоизолирующих систем и возводить стену только из блоков. При этом толщина стены значительно уменьшается по сравнению со стеной из обычного кирпича. Меньший вес стен приводит к упрощению конструкции фундамента, что также предоставляет возможность немалой экономии средств.

По объему керамический блокравен примерно 10-15 кирпичам обычного формата. При этом блок, благодаря высокой и разумной пустотности, остается легким по весу и простым в технологии кладки.

Это означает, что темпы кладки увеличиваются, а сроки строительства уменьшаются как минимум в 3-5 раз. Кроме того, ложковые стороны блока выполнены в особой ребристой форме, так что кладочный раствор в стыковых швах не требуется. Результат: крупноформатность блока и отсутствие стыковых швов позволяют сократить расход раствора в 3-4 раз.

Высокая прочность.

При всех новых достоинствах керамический блок сохраняет стабильность и прочность обычного кирпича. Современная технология позволяет достичь сбалансированного сочетания низкой теплопрводности и высокой «марочности»: при λ материала 0,21 Вт/мС прочность на сжатие составляет 150 кг/см2.

Повышенная звуконепроницаемость.

Керамический блоккроме высокой теплоизоляции обладает также и прекрасными звукоизоляционными характеристиками. Коэффициент звукоизоляции стены из блоков составляет min 51 Дб.

Абсолютная экологичность.

Блок, будучи материалом, выполненным из глины, является экологически абсолютно чистым продуктом, не содержащим никаких вредных примесей.

Керамика и оптимальный рисунок пустот, создавая оптимальный влаго- и тепло- обмен, позволяют стене, выполненной из блоков, «дышать». Поверхность стены из керамических блоков остается сухой в любое время года. Вероятность образования грибка и плесени отсутствует, а в помещении создается здоровый температурно-влажностный микроклимат.

Точность размеров и сочетаемость с кирпичом нормального формата.

Надежное немецкое оборудование бесперебойно обеспечивает идеальную точность в выставленном формате блока, что позволяет аккуратно возводить стену из блоков. Высота блоков такова, что соответствует высоте трех кирпичей нормального формата и может быть без проблем облицована традиционным кирпичом.

Оптимальная основа под штукатурку.

Рифленая поверхность блока позволяет легко, быстро и экономично наносить штукатурку: на 1 м 2 идет в 1,5-1,7 раза меньше штукатурки, чем на стену из обычного кирпича.

Широкий ассортимент производимой продукции обеспечивает возможность возведения стен из однородного материала. При использовании керамической перемычки вместо традиционной железобетонной получаем стену с однородной поверхностью. Это означает решение сразу нескольких строительных проблем: ликвидацию мостиков холода, ликвидацию усадочных трещин и трещин в штукатурке.

Особенно часто двойной кирпич используют крупные строительные организации, хотя практичные собственники индивидуальных домов также применяют современные достижения. Индекс НФ обозначает, сколько аналогов обычных размеров заменяет блок.

В быстровозводимых зданиях практикуют применение именно двойного камня. Сметные расчеты показывают, что этот стройматериал позволяет достичь существенной экономии при строительстве.

Сравним в цифрах количество керамических изделий на метр высоты кладки.

Выходит, что двойного кирпича необходимо 6 штук, а одинарного — 13. Цифры говорят сами за себя. Использование первого позволяет мастеру за одну смену выложить около 8 кубических метров кладки.

Высокая долговечность и прочность позволяют длительное время эксплуатировать строения из этого материала. Применение двойного кирпича (2 НФ) позволяет создавать дома, в которых комфортно в любое время года.

Наши потребители смогли по достоинству оценить качественную продукцию.

Использовать двойной щелевой кирпич можно для возведения сооружений любого типа, в зданиях промышленного, коммерческого, жилого назначения, без лишних затрат на утеплитель. Приобретайте стройматериалы, изготовленные в соответствии с государственными нормами и стандартами. Вся предлагаемая предприятием продукция прошла обязательную сертификацию и отвечает современным требованиям безопасности и экологичности.

Обладающий сходными с одинарным и полуторным техническими характеристиками двойной кирпич (2 НФ) имеет увеличенные размеры. «Торговый дом К.С.М.» производит и реализует строительные материалы по выгодной цене.

Марки изделия: М 100, М 150 — характеризуют прочность (чем выше здание, тем выше значение).

Особенностью двойного кирпича являются специальные пустоты. Именно они позволяют достичь улучшенных показателей звуко- и теплоизоляции. При этом с помощью двойного щелевого кирпича можно существенно сэкономить на толщине стены без потери несущих свойств конструкции.

Современное высокотехнологичное оборудование позволяет изготавливать изделия, отличные по форме и размерам внутренних пустот. Различной может быть и их фактура. Каждый производитель разрабатывает собственные конструкции, сорта глины и добавки для изготовления.

Способы производства щелевого кирпича также различны. Один предполагает обжиг заранее подготовленной глины с влажностью 17–30 %. А другой отличается тем, что сырец готовят заранее из глиняной массы, количество влаги в которой равно 8–10 %.

Второе название изделия — двойной камень, его габариты — 250 х 120 х 140 мм, хотя вес незначительно отличается от привычных кирпичей. Достигается это за счет пустот.

Большие размеры позволяют ускорить процесс возведения здания и существенно сэкономить на растворе. К единым стандартам двойной щелевой керамический кирпич привели в России относительно недавно. За границей используют совершенно другие размеры.

Для изготовления керамических блоковиспользуется такая же красная глина, как и для обычного кладочного кирпича. Основное их различие в размерах и сырье.

Для производства керамоблоков в глину добавляются мелкие древесные опилки. После того, как сырые блоки сформованы, они подвергаются обжигу. В результате этой операции опилки выгорают, а глина становится больше похожей на камень.

По окончании обработки получается прочный стеновой блок с хорошими теплоизолирующими свойствами.Вес керамического блока существенно снижается за счет образования щелевых пустот. Показатель может доходить до 50%. Размеры керамоблока намного превышают размеры обычного кирпича, поэтому трудоемкость работы уменьшается в несколько раз.

Характеристики керамоблоков во многом зависят от конструкции здания и наличия утепления стен. Поскольку пористый керамоблок бывает различных размеров, отсюда и варианты характеристик будут различаться. Для того, чтобы иметь начальное представление о них, можно рассмотреть особенности однослойной стены с минимальной отделкой.

Керамические блоки имеют следующие характеристики:

Низкая теплопроводность.Ее обеспечивает наличие пустот и пор, имеющих оплавленную поверхность и замкнутый объем.Тепловая инертность.Однослойная стена из керамических блоков не требует утеплителя, структура материала такова, что поддерживает как тепловой, так и воздушный баланс в помещении.Простота в возведении.Поскольку керамические блоки имеют большой размер, соответственно, и укладка стен проходит в высоком рабочем темпе.Керамические блоки отличаетдолговечность в использовании.

В сравнении с кирпичом, срок использования которого колеблется в пределах от 25 до 50 лет, керамоблоки с 50 лет только начинают свой отсчет .Керамические блоки имеют крупный формат. Вследствие этого строительный процесс упрощается и ускоряется – укладка одного керамического блоказаменяет укладку 15 обычных кирпичей. Размеры поризованных и лицевых блоков не очень разнятся и чаще зависят от фирмы производителя и особенностей производства.Небольшой весстроительного материала.

Керамические блоки не утяжеляют конструкцию и не создают дополнительную нагрузку на фундамент.Экономичность.Раствор, используемый при кладке, хотя и подготавливается обычным способом, но его требуется гораздо меньше. К примеру, пазогребневый стык не заполняется растворов вообще, за счет этого также наблюдается экономия.Хорошая звукоизоляция.Структура керамических блоков такова, что в пустотах имеются камеры, которые улучшают звукоизоляционные свойства строительного материала.Керамические блоки абсолютно негорючи. При воздействии огня не выделяют никаких вредных веществ.Экологичность.Поскольку для изготовления пористого керамоблока используются только натуральные компоненты, безопасность для организма человека налицо.

Основные характеристики керамических блоков

Достоинства керамических блоков

Поскольку трудоемкость работы каменщика с кирпичом очевидна, кладка стен из керамического блока экономит не только силы рабочего, но и его время.Керамоблоки обладают хорошими энергосберегающими свойствами. При их коэффициенте теплоизоляции 0,018 — 0,22 Вт/м будет достаточным произвести укладку наружных стен, имеющих толщину от 0,4 метра.Керамические блоки подходят для возведения межкомнатных перегородок. Это оптимальное решение в многоквартирных домах, так как они успешно поглощают звуки.Плотность керамоблоков сравнима с плотностью сухой древесины.

Она находится в пределах от 750 до 850 кг/м. Вес, соответственно, также меньше по сравнению с обычным кладочным кирпичом. Эти параметры позволяют «облегчать» конструкцию и не требуют укладки мощного фундамента.Поризованные керамоблоки имеют высокую паропроницаемость, поэтому влажность в помещении естественно регулируется.Использование керамических блоков для строительства здания заметно ускоряет процесс, при этом экономия раствора достигает 15-20%.

Недостатки керамических блоков

При всех своих положительных свойствах керамоблоки имеют и существенные недостатки, на которые следует обратить внимание:

Поскольку керамоблоки имеют щелевую структуру, их тонкие стенки очень хрупкие. Особенное внимание нужно уделять аккуратной погрузке, разгрузке и транспортировке этого строительного материала.Поризованные керамоблоки имеют свойство активно впитывать влагу, поэтому их укладка должна вестись таким образом, чтобы они были защищены от грунтовых вод.

Предохранять от атмосферных осадков керамоблоки следует и в период хранения.Достаточно высокий процент прочности, указанный производителем еще не дает гарантии, что она таковой является. При укладке керамоблоков лучше подстраховаться и взять материал с более высокими показателями, так как лабораторные исследования показали, что не всегда марка в сертификате соответствует фактической. Для того, чтобы себя обезопасить на 100%, можно отвезти керамические блоки в стройлабораторию для определения качества.

Особенности транспортировки керамических блоков

В случае, если организация, производящая реализацию керамических блоков не предоставляет свой транспорт, необходимо позаботиться о безопасной транспортировке самостоятельно. Отдавать предпочтение следует надежному перевозчику, в парке которого имеются большегрузные автомобиле на пневмоходу.

Для разгрузки и загрузки понадобится автокран или автопогрузчик, поэтому автомобиль должен иметь подход к материалу не только сверху, но и сбоку.

Достаточно популярны в последнее время грузовые машины с установленными на них небольшими подъемными кранами. Их использование подойдет тем заказчикам, которые не имеют возможности нанять отдельно автокран или автопогрузчик. Экономия средств очевидна, именно поэтому манипуляторы пользуются таким спросом.

« Я выбрал для себя теплую керамику Porotherm от производителя Wienerberger. Одна из самых продвинутых марок на сегодняшнем строительном рынке. Цена для меня приемлемая, стартует от 4200 руб/кв.

м. Заявленная прочность подходит для возведения даже двухэтажного коттеджа. Кстати, дом из Porotherm, сначала штукатурить нужно изнутри, а уже потом снаружи.

Если сделать наоборот, то влага найдет свой путь и проложит его в штукатурке. В остальном я остался доволен – построил дом быстро, без мороки». (Олег, город К.)

«Кетра — это завод в России, поэтому идет привязка строительного материала к местности. По-любому будет лучше импортных керамоблоков, ведь испытания проходят на нашей территории.

Да и заменить в случае чего будет проще некачественный продукт. Я за местного производителя.» (Практик. Ярославль).

«Такие керамические блоки как BRAER по сравнению с самарскими более качественные. Во всяком случае, при отделке фасада могут возникнуть проблемы. Если потребуется что-то повесить, то для самарских керамоблоков очень сложно подобрать подходящий крепеж, в этом отношении картина с BRAER не такая плачевная.» (Специалист, Самара)

«Гжельский завод, как ни крути, уникальный, особенно это касается глины. Поризованная двушка на 5+. Можно брать эти керамические блоки, не глядя.» (Брикус, форум)

«Поризованный керамический блок материал в Европе уже используют давным-давно.

Технология у немцев отработана, они-то считать точно умеют. Считаю, что за этим материалом будущее, а на сегодняшний момент уже имеем: по прочности керамический блок выигрывает у других, он экологичный (сертифицировано), но лучше брать конкретный проект и все затраты просчитывать – только тогда результат будет конкретным». (Ким, Минск).

Керамические блоки — тесты и выводы:

Понравилась статья?Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook,Google Plusили Twitter.

Источники:

xn--80aneaaefcxzcih6g1e.xn--p1ai
pp-budpostach.com.ua
stroyres.net

Кирпичные блоки: размеры, стандарты и разновидности

Поризованные блоки под кирпич получают все большее распространение ввиду своих преимуществ. Теплая керамика проста в укладке и не требует наличия у мастера высокой квалификации каменщика. По сравнению с кладкой керамического кирпича, поризованный требует гораздо меньших трудозатрат. При выполнении работ важно соблюдать существующую технологию, правильно рассчитать количество раствора и время до его полного высыхания.

По сравнению с технологией кладки керамического кирпича, кладка поризованного требует не только меньших усилий со стороны мастеров, но и предполагает меньший расход цементного раствора (рис.1). Керамические поризованные блоки обладают значительными габаритами, но сохраняют при этом незначительный вес. Это существенно сокращает время, необходимое для проведения работ. Стройматериал оказывает минимальное давление на фундамент дома, поэтому затраты на обустройство основания здания можно сильно сократить. По окончании работ, как результат, получаем — надежное, прочное и долговечное здание без крупных финансовых затрат.

Кладка поризованного блока

Поскольку поверхность фундамента никогда не бывает идеально ровной, прежде чем укладывать первые кирпичные блоки, по ней распределяют выравнивающий слой. Выравнивание осуществляют водонепроницаемым раствором, после чего поверхность фундамента покрывают слоем рулонной гидроизоляции. Поверх изоляции укладывают более толстый слой кладочной строительной смеси, который обеспечивает выравнивание. Важно обеспечить хорошую адгезию между высохшим кладочным раствором и керамическими поризованными блоками, поэтому перед укладкой первого ряда фундамент покрывают тонким цементным слоем. Это предотвратит погружение керамических блоков в относительно мягкий выравнивающий слой, чтобы предварительная подготовка поверхности не утратила свой смысл.

Разновидности блоков под кирпич

Современная промышленность выпускает несколько разновидностей блоков под кирпич. Их различают по множеству признаков:

составу;
структуре;
эксплуатационным характеристикам.

В своей основе кирпичный блок может иметь известь, глину или цемент. В них нередко вводят добавки из керамзита, песка, шлака, опилок, каменной крошки, перлита и других материалов.

Бетонные блоки часто используют при обустройстве фундамента и цокольного этажа, а ячеистые материалы подходят для возведения стен и межкомнатных перегородок (рис.2). Большие газобетонные блоки получили наибольшее распространение. Их изготавливают по автоклавной технологии. Благодаря этому стройматериал обретает повышенную прочность и несущую способность. Их коэффициент теплопроводности является более высоким по сравнению с изделиями, полученными по традиционной технологии.

Главный параметр блоков под кирпич, на который следует ориентироваться при их выборе, это плотность.

На каждую разновидность стройматериала нанесена специальная маркировка, которая свидетельствует о весе каждого кубического метра изделия. Данный параметр определяет и область применения стройматериала: для обустройства несущих стен или перегородок. Чем большую плотность имеет блочный кирпич, тем более высоким будет его коэффициент теплопроводности.

Еще одним распространенным сегодня стройматериалом является газосиликатный блок.

от представитель ячеистого бетона выступает в качестве конструктивного строительного материала. Он отличается от газобетона более высоким процентным содержанием извести в его составе. Этот компонент является катализатором химических реакций. Материал обладает отличной несущей способностью, благодаря чему из блоков можно возводить здания, высота которых достигает 20 метров.

Выбор кладочного раствора

Внушительные размеры блоков под кирпич заставляют мастеров более внимательно подходить к выбору кладочных растворов, применимых для данного стройматериала. Растворный шов в кладке образует «мостик холода», в результате чего теплотехнические характеристики перекрытия снижаются. Чтобы минимизировать негативный эффект, достаточно сделать относительную площадь швов незначительной.

Внушительные размеры и принцип соединения паз-гребень позволяют стыковать блоки под кирпич в вертикальном положении без использования строительного раствора. Это способствует значительной экономии расхода строительного раствора, уменьшению «мостиков холода».

При выполнении работ используют классический раствор на известково-цементной основе. Важно понимать, что такой состав обладает теплотехническими свойствами, которые в несколько раз хуже показателей самого поризованного блока. Чтобы минимизировать потери тепла при эксплуатации здания, современные строители отдают предпочтение легким (теплоизоляционным) теплым кладочным растворам. Они позволяют возводить круглые наружные стены и делать «мостики холода» едва заметными.

Имеющие значительные размеры, блоки под кирпич должны быть надежно связаны друг с другом. Многие мастера выбирают полимермодифицированные растворы, в составе которых присутствует полимерная добавка. Полимерный компонент удерживает влагу внутри состава, поэтому получаемые постельные швы будут иметь величину от 2 до 4 мм. Применение полимермодифицированных растворов обосновано, если в дальнейшем стены будут подвергать оштукатуриванию.

Преимущества блоков под кирпич

Можно выделить массу достоинств блоков под кирпич. Помимо экологичности, можно говорить об отличной вентиляции и превосходных звукоизоляционных качествах материала. Изделия обладают крайне низкой теплопроводностью, которая сочетается с высокой надежностью и прочностью стройматериала. Ввиду укрупненных размеров блоков и их незначительного веса, выполнение кладки становится экономичным.

Невысокая стоимость блоков определяет их доступность для широкого круга потребителей. Срок службы стройматериала насчитывает ни один десяток лет. Учитывая эти преимущества блоков под кирпич, можно с уверенностью заявить: интерес потребителей к данному стройматериалу будет возрастать с каждым годом.

Заключение

Поризованные блоки применяют при строительстве зданий различного назначения. Экологческая безопасность позволяет применять блоки при возведении детских и медицинских учреждений, а также жилых домов. Этот параметр имеет определяющее значение для большинства потребителей, которые заботятся о собственном здоровье и здоровье своих близких.

Наиболее остро стоит вопрос обеспечения хорошей вентиляции дома из блоков под кирпич. Проблему решает пористая структура блоков, благодаря которой материал буквально «дышит». Это качество надежно защищает стройматериал от появления на его поверхности грибка или плесени.

Размеры керамических блоков, толщина, вес, формат

Самый первый и важный этап в строительстве дома из керамоблоков – определиться с планируемой толщиной стены и, исходя из этого, выбрать пустотелые керамические блоки нужного размера. Размеры керамических блоков будут напрямую влиять на их количество и стоимость, а также энергоэффективность будущего дома.

Ниже мы распишем виды керамоблоков на примере самого первого в мире керамического блока Porotherm (от австрийского производителя Wienerberger), так как все появившиеся позже бренды разрабатывали линейки продукции, беря за основу именно Поротерм.

Основные показатели размера теплой керамики

В интернет-магазинах и каталогах размеры представлены показателями трех переменных A (ширина) x B (длина) x C (высота).

Ширина измеряется по стороне с пазами и является главным определяющим показателем, так как определяет толщину стены.

Рис.1 на примере блока с шириной 380 мм (380x250x219)

Толщина кладки (стены) = ширина керамоблока!

Высота у абсолютно всех керамических блоков Поротерм равна 219 мм для удобства применения гибких связей.

Размеры блоков Porotherm (по толщине) варьируются от 80 до 510 мм, при этом максимальный вес блока не превышает 20 кг.

Размеры поризованных блоков в первую очередь зависят от предназначения.

В таблице ниже также указан раздел формат. Другие производители, такие как ЛСР, Гжель, Braer, Сталинградский камень чаще всего указывают не размеры, а т.н. формат блока.

Виды теплой керамики по предназначению

Основные стены

Название	Ширина, мм	Длина, мм	Высота, мм	Вес, кг	Формат
Porotherm 25М	250	375	219	14,8	10,7 НФ
Porotherm 38, 38 Thermo	380	250	219	14,5	10,7 НФ
Porotherm 44	440	250	219	16,5	12,35 НФ
Porotherm 51	510	250	219	19,5	14,3 НФ

Внутренние стены (перегородки)

Название	Ширина	Длина	Высота	Вес	Формат
Porotherm 8	80	500	219	7,2	4,5 НФ
Porotherm 12	120	500	219	10,5	6,7 НФ

Кирпич или блок. Какие стены лучше кирпичные или блочные

Каждый из стеновых материалов обладает своими преимуществами и недостатками, от которых зависит область их применения.

Чтоб вам легче было определиться с выбором материала для возведения своего загородного дома, ниже мы рассмотрим характеристики различных блоков и кирпича.

Блок керамзитобетонный

В сравнении с остальными блоками обладает более высоким уровнем прочности и морозостойкости, что в совокупности дает значительный срок службы, а также отличную надежность конструкции. Благодаря тому, что уровень водопоглощения у керамзитобетонного блока самый низкий, он не нуждается в уходе и обладает стойкостью к погодным явлениям.

Еще одним его положительным свойством является отсутствие усадки – это позволяет в будущем избежать появления на стенах трещин, а также изменения геометрии стен.

Благодаря продолжительному периоду остывания увеличивается уровень комфорта, поскольку уменьшаются перепады температур внутри строения. Невысокая стоимость данных блоков так же относится к преимуществам материала.

Если говорить о недостатках керамзитобетонных блоков, то это неидеальная (в сравнении с пенобетоном) геометрия. То же относится и к весу блоков – он довольно большой.

Блок пенобетонный (пеноблок)

Обладает меньшим весом, а также идеальной геометрией – это значительно облегчает монтаж стен. Запас прочности пеноблока достаточный, однако это при условии грамотной изоляции и утепления стен от атмосферных воздействий, т.к. морозостойкость у него довольно низка, а водопоглощение близится к 100%.

Долгий срок службы конструкция из пеноблока может иметь лишь при условии грамотной изоляции.

В качестве минуса отмечают неудобство крепежа (пористая структура блоков не позволяет надежно закреплять в нем дюбеля). Кроме того, пористая структура материала представляет собой удобную среду для появления разнообразных грибков. Имеет усадку, в результате чего на стенах постройки могут появиться трещины. Стоимость довольно высока.

Кирпич

Подобно керамзитобетонным блокам кирпич обладает хорошим запасом прочности, а также достаточной морозостойкости. Благодаря этому кирпичные стены долговечны и стойки к атмосферным явлениям. Благодаря низкому уровню водопоглощения кирпич также можно использовать в качестве облицовочного материала.

Среди минусов необходимо отметить трудоемкость монтажа, невысокие теплоизоляционные свойства, высокая стоимость как самого материала, так и услуг по кладке, довольно большой расход кладочного раствора.

Блок газосиликатный

Обладает наименьшим весом, а также идеальной геометрией. Это позволяет уменьшить время строительных работ, облегчает монтаж материала. Достоинством также является возможность укладки блоков на клей, что минимизирует неудобства при работе в жилых квартирах.

Недостатками являются следующие качества газосиликатного блока: низкий уровень прочности, морозостойкости, высокий уровень водопоглощения – это ограничивает сферу его применения только сухими и теплыми помещениями в качестве материала для перегородок.

Кроме того, данный материал, подобно пенобетону, склонен к появлению грибка. Обладает усадкой, что ведет к появлению на стенах трещин.

Блок опилкобетонной

Преимуществом является довольно низкая стоимость, а также малый вес. Однако из-за высокого уровня водопоглощения, а также недостаточно высокого уровня морозостойкости срок эксплуатации стен, выполненных из данного материала, ограничен.

Кроме того, опилкобетонные блоки обладают плохой геометрией, т.к. входящие в состав бетона опилки в процессе прессования меняют геометрию.

Шлакоблок

Данный строительный материал является на сегодняшний день уже устаревшим. Преимуществами является небольшой вес и низкая стоимость блоков. Из-за использования в качестве сырья доменного шлака он обладает низким уровнем экологичности.

Кроме того, шлакоблок обладает плохими показателями по водопоглощению и морозостойкости, что значительно уменьшает срок службы стен.

На сегодняшний день он заменен экологически чистым керамзитобетонным блоком, который по наиболее важным показателям намного превосходит шлакоблоки.

Так какой же из блоков выбрать? Строители европейских и иных развитых стран отдают предпочтение керамзитобетонным блокам, как наиболее оптимальному варианту по сочетанию параметров. В Европе доля строительства из керамзитобетонных блоков превышает 50%.

Кирпич также широко используется, но больше в качестве облицовочного материала, чему способствует его презентабельный внешний облик и уровень долговечности.

Из вышеприведенных данных можно заключить, что для возведения стен загородных домов оптимальным материалом является керамзитобетонный блок, а для фасадного материала лучше выбрать кирпич.

Статьи о стенах в загородных домах

что нужно знать и начинающим, и профессиональным строителям

Все самое важное про керамический камень: производство, типоразмеры по ГОСТ, сферы применения. Сравнение с другими материалами, советы по кладке, а также плюсы, минусы и характеристики керамоблоков.

Кирпичные керамические блоки – прогрессивный вид строительных материалов, который сегодня выступает хорошей альтернативой кирпичу. Производство керамоблоков осуществляется в соответствии с ГОСТ 530-2012. По этому стандарту подобный материал называют керамическим камнем. Его изготавливают только пустотелым, но это не единственное отличие камня от кирпича, которые в ряде случаев делают его более предпочтительным материалом.

Что такое керамический камень (блок)

Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:

Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами). В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.
Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.

Керамоблоки транспортируют на поддонах

Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.

Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.

Сферы применения керамического камня

Возведение перегородок и наружных стен зданий.
Мало- и многоэтажное строительство.
Возведение промышленных объектов.
Облицовка фасадов с утепляющим эффектом.

Чем отличается керамический камень от кирпича

Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.

Разница между керамическим камнем и кирпичом

Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м³). Самые распространенные размеры:

Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.

Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».

Советуем изучить подробнее: «Основные разновидности кирпича: по материалу, размерам, форме, назначению и прочим важным критериям».

Основные характеристики керамических блоков

Марки по прочности – от М25 до М300.
Звукопоглощение – 53,5 дБ.
Плотность – от 700 до 1200 кг/м³.
Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
Пустотность – 50-70%.
Класс морозостойкости – от F25 до F.
Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.

В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.

Характеристика для сравнения	Керамический крупноформатный блок	Пенобетон	Газобетон	Керамический кирпич	Силикатный кирпич
Объем, NF	От 2,1 до 14,9	8,3-18,4	5,6-38,4	1	1
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К	0,25	0,11-0,14	0,10-0,18	0,39	0,92-0,95
Морозостойкость, циклы	25-100	15-25	15-25	35-50	15-50
Масса, кг	5,5-18,0	10,0-28,8	7,5-56,25	2,3-2,5	5,0
Индекс звукоизоляции, дБ	53,5	39	39	50	—

Разновидности керамических блоков

При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии. Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.

При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:

Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.

Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов

В чем преимущества керамического камня

Если заменить кирпичи керамическими блоками, можно существенно сократить расход сырья, а также раствора, поскольку пазогребневое соединение блоков исключает появление вертикальных швов. Таким образом, экономия на скрепляющих составах может достигать 30%. Другие плюсы керамических блоков:

Низкая теплопроводность. Ее обеспечивают пустоты в камне, заполненные воздухом.
Простота и скорость монтажа. Поскольку размеры камня больше, чем у кирпича, стены из него возводятся быстрее. К примеру, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. В целом керамический камень может заменять примерно 4,9-15 кирпичей номинального формата.
Высокий темп строительства. Это обусловлено как раз увеличенными размерами блоков.
Натуральный состав. Сырье абсолютно безвредно для человека.
Низкая плотность. Делает керамоблоки очень легкими, за счет чего дом из керамических блоков можно возводить на обычном ленточном фундаменте, не тратясь на мощное основание. По этому параметру керамический камень сравним с СИП-панелями и пористым бетоном.
Хорошая паропроницаемость. Она обеспечивает естественный воздухообмен в доме. Благодаря оптимальной влажности в жилье устанавливается комфортная атмосфера для проживания.
Пожаробезопасность. Керамоблоки изготавливаются из негорючей глины, поэтому относятся к негорючим материалам (категория НГ).
Долговечность. Срок эксплуатации материала достигает 50 и более лет.

В чем преимущества керамических блоков

Недостатки керамоблоков

Множество внутренних пустот делают керамический камень достаточно хрупким. По этой причине к его хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Прочие минусы керамического блока:

Склонность к впитыванию влаги. Поризованная структура имеет не только плюсы, но и минусы. Из-за нее водопоглощение блоков составляет 12%, из-за чего первому ряду кладки обязательно требуется гидроизоляция, а стенам – оштукатуривание или облицовка.
Сложность доставки. Связана с повышенной хрупкостью материала.
Трудности при обработке. Чтобы подогнать блок под нужный размер, придется использовать специальный инструмент, к примеру, электропилу.
Необходимость высокой квалификации каменщика. Он должен уметь обращаться с подобным материалом, правильно его укладывать и точно выполнять соединение стыка «паз-гребень».
Некоторые сложности эксплуатации. К примеру, для крепления к стене кронштейна понадобится специальный крепеж для пустотелой керамики или химический анкер.

Важно: если стык «паз-гребень» произвести неправильно, то в кирпичной стене получатся мостики холода, через которые тепло легче и быстрее уходит из помещения.

Чтобы кладка была выполнена по всем правилам, лучше заказать кладочные работы опытным строителям, которые знакомы с технологией возведения стен из керамических блоков.

Как ведут себя в кладке из керамоблоков пластиковые дюбели и химический анкер

Особенности кладки из керамического камня

Кладку из керамических блоков начинают традиционно с углов. Важно, чтобы ширина швов между блоками не превышала 3 мм, а ряды выкладывались с перевязкой.

Раствор не нужно наносить на торцевые стороны. Им покрывают только горизонтальную часть блоков.
Первый ряд кладки обязательно гидроизолируют, после чего оставляют на 12 ч для сушки.
В процессе кладки пользуются резиновой киянкой, которая предназначена для работ, требующих более мягкого подхода. В случае с хрупкими керамоблоками это особенно важно.
Оптимальный диапазон температур для монтажа – от +5 до +25 °C. При слишком высоких температурах раствор быстро застывает, а при низких ухудшаются его свойства.
Во время осадков кладку необходимо обязательно укрывать пленкой.
Если толщина стены из керамического блока более 380 мм, например, в случае применения камня 10,7 NF, то дополнительное утепление не требуется.

Принципы утепления стен из керамического камня

Какой раствор нужен для кладки из керамоблоков

Для связи рядов кладки используется специальный клей. У него есть еще одно название – теплый раствор. В составе смеси присутствует перлит – пористый наполнитель. Некоторые специалисты допускают укладку на цементно-песчаную смесь, но производители все же рекомендуют использовать именно теплый раствор для керамических блоков. Он, как правило, дороже обычного кладочного клея, но ввиду того, что в кладке отсутствуют вертикальные швы, затраты на смесь не увеличиваются.

Обзор популярных производителей керамических блоков

Российский рынок стройматериалов постоянно обновляется, особенно в отношении новых высокотехнологичных изделий, к каким относятся керамические блоки. Наиболее популярные производители такого материала представлены в таблице.

Производитель	Страна	Особенности компании и ее продукции
Поротерм (Porotherm)	Германия	Один из первых производителей керамоблоков. В России находятся 2 завода компании. В ее ассортименте: Porotherm 51 – крупноформатные стеновые блоки для несущих стен. Porotherm 51 ½ – доборный камень для перевязки вертикальных швов. Porotherm 20 – специальные блоки для заполнения каркаса. Porotherm 12 и 8 – изделия для возведения перегородок.
«Кетра»	Россия	Компания поставляет на рынок керамоблоки 2.1, 10.7 и 14.3 NF. Блоки представлены в разных оттенках: от молочного до коричневого. Это расширяет дизайнерские возможности.
Braer	Россия	Продукция выпускается под маркой BRAER Ceramic Thermo. В линейке представлены: Ceramic Thermo 10,7 NF и доборный блок Ceramic Thermo 5,2 NF. Ceramic Thermo 12,4 NF. Ceramic Thermo 14,3 NF и доборный блок Ceramic Thermo 7,1 NF.
«Самарский комбинат керамических материалов» («СККМ»)	Россия	Выпускает керамоблоки под брендом KERAKAM, с недавнего времени – KAIMAN. В ассортименте камни крупных и мелких форматов. Комбинат усовершенствовал пазогребневое соединение. Для этого на блоке выполняются треугольные выступы, которые повышают прочность кладки.

В заключение

Судя по отзывам о керамическом блоке, можно сделать вывод, что это очень хороший материал для строительства дома. Он легкий, поэтому не требует капитального фундамента, а еще теплый и обладает хорошей звукоизоляцией. При работе с керамоблоками могут возникать некоторые трудности, но при использовании профессионального инструмента и соблюдении технологии кладка получается очень прочной.

Многие выбирают керамоблок еще и потому, что он во многом превосходит не только кирпич, но и ячеистые бетоны. Таким образом, материал действительно показывает себя перспективным и высокотехнологичным, полностью оправдывая термин «теплая керамика».

Гжельский кирпичный завод — официальный сайт. Кирпич и блоки Гжель, цены напрямую

ОАО «Гжельский кирпичный завод» — старейшее предприятие Московской области, выпускающее знаменитый кирпич «гжель» с 1928 г. За годы работы компания выпустила более 150 млн. единиц продукции, которые используются не только на стройках России, но и за рубежом. Принцип работы завода: производить качественный кирпич европейского качества по доступным российским ценам.

Сырье для производства

Полнотелый и пустотелый кирпич гжельский выпускается из глины, которая добывается с Гжельского карьера. Глина обладает уникальными физико-химическими характеристиками, что позволяет производить высокопрочный, легкий и морозостойкий материал с минимальным количеством синтетических добавок. Гжельское месторождение находится близко к заводу, что дает возможность контролировать отбор сырья. Каждая партия проходит испытания на активность радионуклидов по ГОСТ 530-2012.

Производственные линии

В городе Гжель кирпичный завод является самым современным и крупным предприятием, которому присвоен статус «градообразующее». С 2012 г. керамические блоки и кирпич гжельского завода выпускаются на новых полностью автоматизированных производственных линиях BedeschiSpa (Германия). Внедрение высокотехнологичных линий позволило повысить качество выпускаемой продукции. Официальный сайт гжельского кирпичного завода предоставляет такую информацию по итогам модернизации:

увеличение скорости и объемов выпуска продукции — на 30%;
увеличение точности геометрических размеров — на 25%;
отсутствие сколов на ребрах и торцах — на 15%;
уменьшение количества брака — на 8%;
снижение цены за счет автоматизации процессов — на 5%.

Ассортимент выпускаемой продукции

В настоящее время гжельский завод керамических блоков и кирпича выпускает более 30 наименований штучных стройматериалов. Производитель предлагает следующие виды кирпичных материалов:

Евро и Евро Бархат;
полнотелый 1НФ;
пустотелый 0.7 НФ…1.4НФ;
поризованный 1НФ…1.4НФ.

Также завод производит керамические блоки гжель, официальный сайт содержит информацию о выпуске поризованного камня формата от 2.1НФ до 14.3НФ. Продукция проходит испытания в аккредитованной лаборатории. На каждую партию выдается сертификат, паспорт качества, заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы.

Преимущества продукции

Гжельский керамический кирпич обладает достоинствами:

экологичность, выпускается из природной глины;
прочность на сжатие не ниже М50;
морозоустойчивость, может применяться в районах Крайнего Севера;
отличная звуко- и теплоизоляция;
долговечность, срок службы кладки не менее 100 лет.

Получить информацию о продукции ОАО «Гжельский кирпичный завод»: официальный сайт, цены, ассортимент, условия доставки и многое другое можно у наших менеджеров.

Кирпичные блоки для строительства дома

Кирпичный блок — крупный блок, сложен из кирпича на растворе, служит для возведения стен. Применение блоков в строительстве зданий сокращает трудовые затраты и сроки строительства. Изготовление их производится в шаблонах на кирпичном заводе или полигоне.

Монтаж стен осуществляется подъёмным краном с помощью захватных приспособлений. Размеры блоков. зависят от принятой проектом разрезки стен на блоки и ограничиваются предельным весом блоков, зависящим от грузоподъёмности транспортных единиц в монтажных кранов.

Ширина и высота блоков обычно выражается размерами порядка 1—2 м, толщина равна толщине обычных кирпичных стен. Вес блоков обычно 1—3 т.

Кирпичные блоки бывают из сплошной и облегчённой кладки (с пустотами), с каналами (дымовыми и вентиляционными) , с бороздами для труб и проводов, с закладными деталями для опор балок и прогонов, армированные, оштукатуренные.

Применение больших стеновых кирпичных блоков значительно повышает индустриальность возведения кирпичных зданий и сокращает сроки строительства.

Крупные кирпичные блоки изготовляются на полигонах строительных площадок или в специальных цехах на кирпичных заводах.

Последнее, хотя и связано с необходимостью транспортирования блоков на большие расстояния, является более рациональным и перспективным.
Для изготовления кирпичных блоков могут применяться различные виды кирпича (глиняный, силикатный и др.), однако наиболее эффективны пустотелые кирпичи и укрупненные пустотелые камни.

Раствор для кладки (для повышения транспортабельности блоков) должен обеспечивать повышенное сцепление с кирпичом; для сокращения сроков выдерживания кирпичных блоков до приобретения ими транспортной и монтажной прочности раствор должен быть по возможности быстротвердеющим.

Растворы в связи с этим для блоков применяются цементные или сложные, преимущественно на портландцементе марок 300—400. Минимальные марки растнора — 25—50.

Песок для раствора должен просеиваться, а кирпич следует увлажнять до степени, соответствующей 50—60% полной его влагоемкости.

Последнее производится обильным опрыскиванием или погружением пакета с кирпичом на 3—5 мин. в бассейн с водой.

Кладка кирпича в блоках

Укладка кирпича в блоки производится при малых объемах работ в шаблонах, а при больших объемах — с помощью станков типа ДП-18.

Техническая характеристика станков ДП-18 для изготовления крупных кирпичных блоков
Возможные размеры блоков (в мм):
длина — до 2800
толщина — до 380, 510, 640
высота — до 900 до 1650
Ход подъемной рамы — 250 мм
Мощность электродвигателя — 2,8 квт
Габаритные размеры станка (в мм):
длина — 4280
ширина — 1500
высота — 4147
Вес станка — 3500 кг.
Производительность 10—20 м3 и смену.

Схема установки для кладки блоком приведена на рис. 1.
При переходе к блокам иной длины или толщины производится соответствующая перезарядка станка.
Срок выдерживания блоков на складе до отправки их на стройку зависит от температуры среды, в которой они находятся, от вида цемента и марки примененного раствора.

При средней температуре 15—20° и марке раствора 50 (при портландцементе М 300) блоки должны выдерживаться на складе 4—5 дней. При температуре 10° — 7 дней.

На склад блоки поступают на поддонах и устанавливаются с промежутками 40 см, чтобы захват мог свободно пройти между двумя блоками. Для перевозки блоков применяются автомобили, имеющие специальное приспособление для жесткого крепления блоков.

Рис. 1. Схема установки для изготовления крупных кирпичных блоков:
1 — растворный узел; 2 — вибросито; 3 — растворонасос; 4 — компрессор; 5 — пневматический толкатель; 6 — станок для кладки крупных блоков; 7 — помост; 8 — ленточный транспортер-питатель; 9 — готовый блок; 10 — рабочие места каменщиков.

Характеристика и технология приготовления крупных кирпичных блоков

Применение крупных стеновых кирпичных блоков значительно повышает индустриальное возведения кирпичных зданий и сокращает сроки строительства

Крупные кирпичные блоки изготовляются на полигонах строительных площадок или в специальных цехах на кирпичных заводах.
Кирпичные блоки, хотя и связано с необходимостью транспортирования блоков на большие расстояния, является более рациональным и перспективным.

Для изготовления блоков могут применяться различные виды кирпича (глиняный, силикатный и др.), однако наиболее эффективны пустотелые кирпичи и укрупненные пустотелые камни.

Раствор для кладки кирпичных блоков (для повышения транспортабельности блоков) должен обеспечивать повышенное сцепление с кирпичом; для сокращения сроков выдерживания блоков до приобретения ими транспортной и монтажной прочности раствор должен быть по возможности быстротвердеющим.

Растворы для крупных кирпичных блоков в связи с этим для блоков применяются цементные или сложные, преимущественно на портландцементе марок З00—400. Минимальные марки раствора — 25—50.

Песок для раствора должен просеиваться, а кирпич следует увлажнять до степени, соответствующей 50—60% полной его влагоемкости. Последнее производится обильным опрыскиванием или погружением пакета с кирпичом на 3—5 мин. в бассейн с водой.

можете отличить?

Бетонные блоки и глиняные кирпичи имеют множество различий в составе и использовании, о которых большинство людей не знает. Следовательно, вы обнаруживаете, что в некоторых случаях материал, выбранный между ними, оказывается не подходящим для проекта с точки зрения ценообразования, а также других аспектов.

Если вы подумываете о строительстве жилого дома или коммерческого здания, вот различия для бетонных блоков и глиняных кирпичей для вашего просветления;

Первое поразительное различие между кирпичом и блоком заключается в форме, размере и составе.Блоки в основном бетонные и крупнее кирпичных. Они бывают как сплошные, так и пустотелые и используются в основном в несущих стенах, где очень важна прочность.

Также прочтите: Советы по инновациям в строительных материалах

Специалисты в области строительства считают кирпич одним из самых экологически чистых строительных материалов на рынке. Кирпичи на самом деле являются отличными изоляторами; тепловая энергия солнца в течение дня будет накапливаться и выделяться только в течение нескольких часов после захода солнца.Эта особенность делает их подходящими для помещений с высокими температурами. Более того, они имеют тенденцию расширяться после изготовления в первые несколько лет своей жизни — примерно на 3–5 мм на 10 метров длины стены, что делает необходимым создание компенсаторов. В общем, размер, использование, назначение и состав кирпичей и блоков имеют значение.

Блоки же обычно изготавливают из бетона. Блоки имеют больший размер, чем кирпич, и часто используются в качестве перегородок как внутри, так и снаружи, а также для формирования структуры здания.Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, и их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок. Чтобы сформировать стену, бетонные блоки складываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором.

Наконец, что касается живописи, в отличие от бетонных кирпичей, которые относительно хорошо воспринимают краску, глиняные кирпичи в первые годы своего существования часто выделяют металлические соли, которые вызывают отслаивание краски.

Если у вас есть замечание или дополнительная информация по этому сообщению, поделитесь с нами в разделе комментариев ниже

Бетонные изделия и блоки | Изделия из каменной кладки на заказ

С 1923 года Nitterhouse Masonry Products производит превосходные продукты для архитектурного, жилого и подрядного использования.Благодаря нашим высококачественным продуктам и приверженности высоким стандартам, мы стали ведущим в отрасли поставщиком бетонных блоков (CMU) для среднеатлантических штатов. Мы предлагаем широкий выбор бетонных изделий, в том числе архитектурные кладочные блоки, брусчатку и кирпич, натуральный камень и специальные бетонные изделия на северо-востоке. В Nitterhouse мы хотим, чтобы наши изделия из каменной кладки помогли вам построить что-то долговечное.

Архитектурные блоки

В Nitterhouse мы производим архитектурные бетонные блоки как с цокольным, так и с раздельным фасадом.Мы производим eco-SMART, переработанный архитектурный бетонный кирпич, который на 30 процентов состоит из переработанного материала. Вы можете выбирать из множества форм и размеров при настройке желаемых блоков каменной кладки для любых потребностей коммерческого или жилого проекта. Архитектурные бетонные блоки можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ в самых разных проектах — музеях, торговых центрах, офисах, университетах и т. Д.
Мы строим наши архитектурные бетонные блоки из различных материалов, включая песок, камень, воду и цемент.Вы можете выбирать из множества вариантов отделки и текстур для ваших бетонных архитектурных блоков, в том числе:

Архитектурные блоки

Брусчатка

Вы можете использовать бетонную брусчатку, чтобы положить ее на ровную поверхность, чтобы сделать патио, подъездную дорожку или дорожку. Наша брусчатка сцепляется с песком, который помещается между ними, и предлагает широкий выбор долговечных и высококачественных эстетических материалов в соответствии с вашими потребностями. В Nitterhouse Masonry Products наши официальные дилеры работают с вами один на один, чтобы адаптировать наши доступные, элегантные или VIP-брусчатки к любой наружной среде.В нашем ассортименте брусчатки и брусчатки:

В Nitterhouse Masonry мы предлагаем варианты брусчатки как для жилых, так и для коммерческих проектов. Найдите ближайшего к вам дилера или свяжитесь с нами, чтобы начать строительство вашего нового патио или дорожки.

Брусчатка

Кирпич и камень

В Nitterhouse Masonry Products мы стремимся быть исчерпывающим и надежным поставщиком кирпича. Мы поставляем бетон и глиняный кирпич подрядчикам, архитекторам, строителям, домовладельцам и управляющим недвижимостью по всему северо-востоку.Наша экологически чистая отделка может быть адаптирована к любой внешней и внутренней среде. Выбирайте из множества цветов и размеров для каждой из следующих отделок:

Classic Nicrete Brick: Мы производим нашу собственную линию бетонного кирпича под названием Nicrete. Наши классические кирпичи Nicrete имеют свежую и чистую текстурированную поверхность.
Nicrete Thin Серия: Эта серия бетонных кирпичей идеально подходит для преобразования существующей внутренней детали, такой как камин или стена.
Традиционный кирпич из никрета: Этот традиционный бетонный кирпич предлагает гладкую матовую поверхность.
Камень Гилфорда Nicrete Brick: Камень Гилфорда — экономичная альтернатива глиняному кирпичу.
Глиняный кирпич: Наши изделия из глиняного кирпича продаются по всей стране.
Огненный кирпич: Этот материал идеально подходит для облицовки помещений, выдерживающих высокие температуры.

Кирпич

Удобства на объекте

Компания Nitterhouse Masonry Products, являясь одним из ведущих производителей изделий из бетонной кладки на северо-востоке, предлагает различные удобства на стройплощадке для удовлетворения потребностей вашего проекта.Более 90 лет мы экспериментировали с высококачественными удобствами, которые добавляют функциональности и эстетической привлекательности всем типам проектов, включая университетские городки, рестораны, государственные учреждения, частные учреждения и парки. В Nitterhouse Masonry Products мы предлагаем следующие удобства:

Удобства на объекте

Парковочные блоки и брызговики

Nitterhouse уже давно является ведущим производителем и производителем бетонных парковочных блоков, парковочных блоков из бетонных бревен, парковочных остановок для бетонных грузовиков и бетонных защитных блоков.Наши бетонные парковочные блоки выдерживают атмосферные воздействия и обеспечивают высокую прочность и надежность. Наши парковочные блоки из бетонных бревен идеально подходят как для жилых, так и для коммерческих применений, а наши парковочные упоры для бетонных грузовиков выдерживают многократные удары от больших движущихся транспортных средств.

Изготовленные из бетона 3500 фунтов на квадратный дюйм, наши бетонные брызгоблоки будут выдерживать самые суровые погодные условия в течение многих лет.

Найдите ближайших поставщиков бетонных блоков

Nitterhouse — это семейный поставщик оборудования для каменной кладки, обслуживающий северо-восток.На протяжении пяти поколений мы производим, монтируем и проектируем высококачественные изделия из бетона по всему региону. Превосходное обслуживание клиентов и долговечные, эстетичные продукты позволили нам соответствовать стандартам ASTM и даже получить нашу сертификацию LEED. Посетите наш хозяйственный магазин или найдите ближайшего к вам дилера.

Как сделать кирпичи в Майнкрафт

В этом руководстве Minecraft объясняется, как создавать кирпичи, со скриншотами и пошаговыми инструкциями.

В Minecraft блоки кирпичей являются одним из многих строительных блоков, которые вы можете сделать.

Давайте посмотрим, как сделать блок из кирпичей.

Поддерживаемые платформы

Блок кирпичей доступен в следующих версиях Майнкрафт:

* Версия, в которой он был добавлен или удален, если применимо.
ПРИМЕЧАНИЕ. Pocket Edition (PE), Xbox One, PS4, Nintendo Switch и Windows 10 Edition теперь называются Bedrock Edition. Мы продолжим показывать их индивидуально для истории версий.

Где найти кирпичи в творческом режиме

Определения

Платформа — это подходящая платформа.
Версия (и) — это номера версий Minecraft, где элемент можно найти в указанном месте меню (, мы протестировали и подтвердили этот номер версии ).
Расположение меню «Креатив» — это расположение элемента в меню «Креатив».

Необходимые материалы для изготовления кирпичей

В Minecraft это материалы, которые вы можете использовать для изготовления кирпичей:

Как создать блок из кирпичей в режиме выживания

1.Откройте меню крафта

Во-первых, откройте верстак, чтобы у вас была сетка крафта 3×3, которая выглядела так:

2. Добавьте элементы, чтобы создать блок из кирпичей

В меню крафта вы должны увидеть область крафта, состоящую из сетки крафта 3×3. Чтобы сделать блок из кирпичей, поместите 4 кирпича в сетку крафта 3×3.

При изготовлении блока из кирпичей важно, чтобы кирпичи располагались в точном соответствии с рисунком ниже.В первом ряду должен быть 1 кирпич в первом ящике и 1 кирпич во втором ящике. Во втором ряду должен быть 1 кирпич в первом ящике и 1 кирпич во втором ящике. Это рецепт крафта блока кирпичей в Minecraft.

Теперь, когда вы заполнили область крафта правильным узором, блок кирпичей появится в поле справа.

3. Переместите блок кирпичей в инвентарь

После того, как вы создали блок из кирпичей, вам нужно переместить новый предмет в свой инвентарь.

Поздравляю, вы сделали блок из кирпичей в Майнкрафте!