Как укладывать правильно блоки фбс: Фундамент из блоков фбс: как укладывать блоки

Содержание

«Как правильно укладывать фундаментные блоки?» – Яндекс.Кью

Для укладки блоков необходимо образовать подушку из песка, толщина которой должна составлять не менее 20 см. Песчаное основание важно смочить водой, что позволит лучше утрамбовать материал. Перед укладкой блоков надо просчитать входы и выходы канализационных труб, ведь впоследствии такие работы будет трудно сделать.

В первую очередь, укладываются углы фундамента, после следует идти по уровню и в каждые швы заливать раствор. Последующие ряды блоков укладываются на раствор. Расположение блоков необходимо делать в обратном порядке на каждом ряду.

Чтобы фундамент из блоков ФБС был прочным и устойчивым, рекомендуется сверху залить железобетонный пояс, толщина которого должна быть не менее 20 см. В данном случае необходимо класть арматуру примерно толщиной в 0,1 см. Такие блоки по своей структуре прочные и крепкие, поэтому разъединить их будет нелегко. Для этого заранее потребуется сделать точные расчеты по расположению блоков по фундаменту без лишних усилий.

Если строительные работы проводятся на песчаном грунте, то потребуется установить дополнительные плиты для прочности основания. После укладки блоков для фундамента нужно сделать опалубку и залить нижнюю часть основания бетонным раствором. Далее укладывают слой гидроизоляции и засыпают фундамент песком.

Важное значение нужно придавать защите фундамента от повышенной влажности. Поэтому основание необходимо тщательно обработать гидроизоляционными материалами. Наиболее популярным и надежным способом считается использование жидкой резины. После ее применения фундамент обратно засыпают песком, который надо тщательно утрамбовывать. Для этого все работы делаются последовательно, чтобы добиться большего эффекта.

Блоки ФБС имеют высокий уровень устойчивости к влажности, но все специалисты рекомендуют применять изоляционные материалы. Если изделия изготовлены по всем правилам производства, то оно должно иметь антикоррозийные свойства. На слабых грунтах рекомендуется использовать дополнительные варианты укрепления блоков, чтобы обеспечить надежность и устойчивость будущей постройки.

Блоки необязательно класть плотно, между ними можно оставлять свободное пространство в 70 сантиметров, но не больше. Эти зазоры следует закрыть кирпичами, и при таком расположении блоков значительно проще обустроить канализационную систему. Данный вариант кладки используется в качестве экономии материала или при ограниченном его количестве.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства фундамента из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.

Основные сведения о блочных фундаментах

Блоки ФБС
Блоки ФБСДлинаШиринаВысотаВес
ФБС-9-3-6т883058350
ФБС-9-4-6т884058470
ФБС-9-5-6т885058590
ФБС-9-6-6т886058700
ФБС-12-3-6т1183058460
ФБС-12-4-3т1184028310
ФБС-12-5-3т1185028390
ФБС-12-5-6т1185058790
ФБС-12-6-3т1186028460
ФБС-12-6-6т1186058960
ФБС-24-3-6т2383058970
ФБС-24-4-6т23840581300
ФБС-24-5-6т23850581630
ФБС-24-6-6т23860581960
ФБС-12-4-6т1184058640

Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.

Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразным

и.

В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

Схема фундамента из блоков ФБС

В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Фундамент из блоковФундамент из ФБС

Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Цены на строительные блоки

Строительные блоки

Руководство по возведению фундамента

Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательному выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте руководству и все обязательно получится.

Первый этап – подготовительный

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.

Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Блоки ФБС

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Проект ступенчатого фундамента из фбсПроект ступенчатого фундамента из фбсПроект ступенчатого фундамента из фбс

Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированный магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.

Важно! Вы должны заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбирать блоки с учетом этих моментов. В продаже доступны кладочные элементы с предварительно созданными отверстиями. Если вы забудете о данном мероприятии, отверстия придется бурить в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых расходов.

Второй этап – земляные работы

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Схема разметки

Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.

Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразными. Поэтому за «золотую середину» было принято значение в 80-100 см. Его и придерживаемся. Дополнительно рекомендуется снять верхний плодородный слой грунта (10-20 см) по периметру оставшегося пространства площадки.

Роем котлован

Третий этап – обустройство подошвы

Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на песчаной подушке и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.

До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.

Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательнос

ти.

Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.

Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметровым слоем песка, проливаем его водой и тщательно утрамбовываем.

Песчаная подушка

Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.

Далее выполняется монтаж опалубки и укладка армирующей сетки.

Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Фундаментная лента

Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.

Для армирования используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. При необходимости (к примеру, если запланировано строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев может быть увеличено.

Фундаментная лентаФундаментная лента

Пятый этап – заливка подушки

Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.

Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.

Переходим к укладке блоков

Шестой этап – укладка блоков

Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.

Монтаж блоков ФБСМонтаж блоков ФБС

Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л такого раствора.

Сначала выставляем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.

Седьмой этап – гидроизоляция

Для гидроизоляции удобнее всего использовать жидкую мастику. Тщательно промазываем изоляционным составом внутренние и наружные стенки фундамента.

Гидроизоляция

В регионах с особо щедрыми осадками рекомендуется дополнительно укладывать слой рубероида для более качественной гидроизоляции.

Цены на мастики

Мастики

Восьмой этап – армопояс

Нередко для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.

Армопояс

Опытные строители могут оспаривать необходимость обустройства армопояса, утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от него точно не станет.

Пример опалубки армопоясаЧтобы опалубка не разъехалась снизу под давлением бетона, в местах, где находятся держащие доски была натянута проволока. Ее функция — стягивать противоположенные щиты опалубкиAрмопояс для фундамента

Конструкция возводится следующим образом:

  • по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
  • в опалубку укладывается армирующая сетка;
  • заливается бетон.

На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив, при этом, на его сооружение сравнительно немного денег.

Фундамент из ФБС

Удачной работы!

Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками

Как укладывать блоки для фундамента из блоков ФБС: видео инструкция

Фундамент – едва ли не важнейшая часть дома. Именно от правильности его закладки зависит прочность всего здания в целом. Существуют самые различные способы сделать основу для вашего дома или другого помещения своими руками, но при этом фундамент из блоков ФБС считается одним из наиболее надежных. Итак, как же сделать его своими руками и почему следует предпочесть именно этот вариант другим?

Почему стоит остановиться именно на этом способе

Сборный фундамент из блоков ФБС обладает целым рядом преимуществ, по сравнению с аналогами, из-за которых именно на нем и останавливают свой выбор все больше населения.

В их число входят:

  • относительно низкая стоимость. В этом плане бетонные блоки значительно выигрывают у многих оппонентов;
  • высокая скорость работы. Фундамент из блоков ФБС не требует большого количества дополнительных действий, что позволяет значительно ускорить строительство;
  • универсальность. Если будущее здание будет располагаться на участках с илистым или песчаным грунтом – лучшего выбора, чем ФБС, найти практически невозможно;
  • простота. Монтаж фундамента такого типа не требует каких-то особых навыков и умений строителей, благодаря чему его можно возвести своими руками;
  • прочность. В этом плане ФБС не только не уступают, но во многом и превосходят альтернативные варианты.

Именно благодаря этим преимуществам, к такому варианту обращается огромное количество строителей. Если вы тоже решили сэкономить время, деньги и силы – разберем в подробностях технологию его строительства.

Читайте также: Как сделать фундамент из блоком ФБС своими руками

Фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция

Строительство основы для вашего дома из блоков ФБС – процесс достаточно простой, хоть и не лишенный собственных нюансов. При желании его можно выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи квалифицированной строительной бригады, что позволит вам сэкономить немалые средства. Разберем, как же сделать такой фундамент, начиная с момента покупки ФБС и до момента полного окончания работ.

  1. Какие блоки выбрать? Выбирая фундаментный блок строительный, вам необходимо учитывать его размеры. Следует помнить, что из такого материала зачастую делают именно ленточный фундамент. Как правило, в первом ряду находятся изделия, ширина которых равна 40 сантиметрам. Для двух последующих вполне достаточно и блоков с шириной 30 см. Кроме того, при покупке ФБС вы уже должны заранее знать, где будут проходить коммуникации, и выбирать изделия с подходящими отверстиями.
  2. Разметка. Обязательно подумайте над тем, как будут стоять блоки, и где будет располагаться спецтехника.
  3. Котлован. В общем-то, здесь нет ничего необычного, за исключением одного момента: вы можете не задумываться над дренажной системой. Достаточно сделать гидроизоляцию стен и пола.
  4. Подошва. В данном случае можно воспользоваться как забетонированной лентой, так и прибегнуть к помощи кладочной сетки. После рытья котлована обязательно необходимо наметить место для нее, разровнять, залить водой, затрамбовать и засыпать щебенкой.
  5. Опалубка. Покупая блоки, не забудьте приобрести и 25-ую доску в необходимых количествах, а также арматуру марки Ф12. Арматура укладывается либо в 3 ряда (в виде треугольника), либо в 4 (два выше и два ниже). Для того чтобы сформировать каркас, вы можете воспользоваться проволокой Д4. Армированный пояс, как правило, имеет толщину 20 см, ширину – 30 см.
  6. Подушка. Может быть как сборной, так и монолитной. Зачастую останавливаются именно на втором варианте. В данном случае озаботьтесь о том, чтобы у вас был миксер, с помощью которого вы сможете залить ее бетоном. После заливки ее нужно накрыть опилками и постоянно смачивать.
  7. Монтаж. Для больших блоков вам будет необходимо заказать кран, поскольку самостоятельно вы их просто не поднимете. В процессе возведения, как правило, используется кладочный раствор марки М100. Его количество рассчитывается исходя из объема ФБС (10-20% от него).
  8. Армированный пояс. В принципе, его делают далеко не всегда, и большинство специалистов в целом сомневаются в его необходимости. Но если вы все-таки решили его сделать, в данном случае также есть два варианта: он может быть как кирпичным, так и монолитным. Однако первый является более предпочтительным, поскольку он не требует повторного создания опалубки и расхода дополнительного количества бетона.

Относительно малое количество работы, сравнительно низкая цена и возможность сделать все своими руками (хоть и учитывая тот факт, что на некоторых этапах вам все же понадобится спецтехника) – основные преимущества фундамента ФБС. Именно поэтому его используют не только профессиональные строители, но и хозяева, которые решили возвести самостоятельно новый дом или какое-либо строение во дворе.

Читайте также: Как сделать фундамент из асбоцементных труб

Если какие-либо моменты остались вам непонятны – вы можете просмотреть видеоинструкцию, в которой специалисты расскажут и покажут всю технологию от начала до конца. Но как бы там ни было, знайте: выбор в пользу ФБС гарантирует вам экономию, надежность и безопасность.

Фундамент из блоков ФБС своими руками: пошаговая инструкция

Для возведения сборного фундамента идеальным вариантом будет применение блоков ФБС. Этот материал отличается хорошими эксплуатационными характеристиками и низкой стоимостью, что делает его востребованным. Перед тем, как возводить фундамент из блоков ФБС необходимо ознакомиться с особенностями выбора материала и технологией возведения сооружения.

Необходимые инструменты

Из инструментов для качественного выполнения работ потребуется основной набор:

  • Веревка.
  • Деревянные колышки.
  • Строительный уровень.
  • Лопата.
  • Молоток.
  • Емкость для замешивания раствора.
  • Шпатель.

Веревка и колышки будут использоваться для выполнения разметки. Все замеры выполняются с помощью строительного уровня, затем лопатой выкапывается траншея. Молоток потребуется во время сооружения деревянной опалубки, а емкость для раствора и шпатель применяются во время возведения конструкции.

Также для укладки блоков ФБС потребуется специализированная техника, ведь изделия имеют внушительный вес, поэтому самостоятельно уложить его не получится.

Необходимые материалы

Перед сооружением конструкции нужно правильно подготовить почву. Для чего потребуются такие материалы: щебень, песок, вода. Полную информацию о щебне можно найти здесь. Деревянные доски будут необходимы для опалубки. Для кладки блоков используется бетонный раствор. Как приготовить бетонный раствор своими руками читайте тут.

Не стоит забывать про гидроизоляцию, которая будет укладываться под блоки и на их наружную часть, а также про армирующие прутья, необходимые для увеличения прочности.

Как правильно произвести гидроизоляцию читайте в статье Гидроизоляция бетонного фундамента своими руками.

Также необходимо уделить внимание выбору блоков ФБС, которые различаются по габаритам и качеству. Такие блоки устанавливаются на специальные плиты из железобетона (плиты перекрытия), которые также нужно приобрести в требуемом количестве (они укладываются по периметру строения в 1 ряд).

Размеры блоков ФБС

Различаются блоки ФБС по типоразмеру, поэтому необходимо заранее рассчитать, какой лучше приобрести. Учитывается толщина стен будущего здания, а также площадь основания. Помимо нагрузки стен учитывается деформация почвы, а также глубина укладки фундамента.

Блоки в своем названии несут полезную информацию для покупателя. Например, ФБС 9,3,6-Т означает, что длина изделия 900 мм, ширина — 300 мм, высота — 600 мм. буква Т в конце означает, что при производстве изделия применялся тяжелый бетон.

По длине блоки могут быть 880, 1180 или 2380 мм, а по высоте 280 или 580 мм. Поэтому основным размером принято считать ширину изделий, которая варьируется от 300 до 600 мм. Среди блоков средних размеров выделяются ФБС 9,3,6-Т (длина 880 мм, ширина 300 мм, высота 580 мм). Из больших блоков – ФБС24,6,6 (длина 2380 мм, ширина 600 мм, высота 580 мм). Выделяются блоки небольшие, имеющие маленький показатель высоты ФБС12,4,3-Т (длина 1180 мм, ширина 400 мм, высота 280 мм). При выборе того или иного размера необходимо обязательно учесть нагрузку строения.

При выборе блоков нужного размера нужно заранее продумать процесс их монтажа. За счет этого намного упрощается дальнейшее выполнение работ.

Плюсы и минусы

Если в качестве материала для фундамента используются блоки ФБС, то это будет иметь ряд преимуществ, за счет которых такой метод пользуется большой популярностью. Во-первых, это его гибкость и подвижность. При его укладке образуются швы, за счет чего такая конструкция может слегка выгибаться при установке на пучинистые грунты.

Во-вторых, это быстрое возведение, которое сопровождается точностью установки блоков. А это является гарантией ровных стен, а также прочной основы для будущего дома.

В-третьих, с помощью блоков ФБС такой фундамент можно устанавливать даже в зимнее время. Но при этом используется армирование. Также нет необходимости ждать сухую погоду, ведь допускается строительство даже в дождливые дни.

Несмотря на все достоинства такого метода установки фундамента, имеются еще существенные недостатки:

  • Необходимость аренды спецтехники.
  • Высокие цены на материалы.
  • Сложность проведения работ.
  • Необходимость изоляции и утепления швов, иначе через них будет проникать влага.

Для установки блоков понадобится брать в аренду специализированную технику.

В зависимости от размеров фундамента и организации работ будет устанавливаться стоимость. Поэтому важно заранее просчитать все затраты, порядок работ, закупку материалов, чтобы весь процесс не тормозился.

Высокие цены на материал оправдываются его отличным качеством. С помощью спецтехники блоки укладываются ровно.

Сложность проведения работ заключается в необходимости привлечения сторонней помощи. Правильная организация труда намного облегчит строительство.

Ленточный фундамент из блоков

Возведение ленточного фундамента хорошо тем, что это сокращает проведение работ. После сооружения основания можно сразу же приступать к следующим этапам работ.

Можно соорудить фундамент из блоков необходимых размеров. Предлагаются также изделия специального размера, для работы с которыми не нужно привлекать спецтехнику. Если приобретать материал для работы у проверенного производителя, продукция которого соответствует ГОСТам, то высокая прочность конструкции обеспечена.

Можно соорудить фундамент из блоков, в состав которых включены дополнительные добавки:

  • Щебень увеличивает сопротивление к кислым средам.
  • Присадки, позволяющие выдерживать материалу перепады температур.

Для сооружения фундамента могут использоваться как сплошные блоки с арматурой (это самый прочный материал), так и сплошные со специальным пазом (менее надежные, но удобны для прокладки коммуникаций).

Допускается также использование пустотелого блока. Но такой вариант подойдет для одноэтажного деревянного дома при небольших нагрузках.

Как рассчитать количество блоков на фундамент

Для выполнения расчета необходимого количества блоков нужно учесть глубину промерзания грунта, а также нагрузку будущей конструкции на основу. В среднем используется от 2 до 6 рядов.

Для правильного расчета нужно:

  • Рассчитать количество рядов (возьмем 2).
  • Определить периметр будущего строения (42 м).
  • Подобрать необходимый вид блока (возьмем ФБС 12,5,6-Т).

В итоге на периметр строения в 42 м потребуется 70 блоков ФБС 12,5,6-Т (по 35 штук на каждый ряд).

Также можно найти специальный калькулятор для подсчета необходимого количества блоков. Это более точный расчет, с помощью которого можно выполнить закупку необходимого материала.

Пошаговая инструкция возведения фундамента из блока ФБС своими руками

Когда для работы все готово, выполняется следующая технология:

  • Выполнить разметку.
  • Вырыть траншею.
  • Засыпать песок.
  • Уложить гидроизоляцию.
  • Установить железобетонную плиту-подушку.
  • Выполнить монтаж блоков ФБС.

Работа начинается с разметки территории. Для этого с площадки убирается мусор, поверхность выравнивается, а также подводятся необходимые коммуникации. Затем на земле прорисовываются очертания фундамента. Необходимо несколько раз выполнить точность замеров, после чего можно приступать к рытью траншеи. Когда траншея готова, в нее засыпается тонким слоем песок.

Песок нужно слегка полить водой, чтобы он лучше был утрамбован. Для пучинистых грунтов на песок сверху засыпается слой щебня.

Затем на такую песчаную подушку устанавливается гидроизоляция. Подойдет обычная пленка. После этого начинается укладка плит-подушек по всему периметру строения.

Монтаж блоков ФБС заключается в следующем:

  • Устанавливаются блоки-маяки (по углам фундамента и в местах пересечения стен).
  • Между ними заполняется пространство остальными блоками.
  • Выполняется укладка второго ряда блоков таким образом, чтобы вертикальные стыки не совпадали.

Блоки соединяются между собой цементным раствором. Нужно следить за тем, чтобы все швы (как горизонтальные, так и вертикальные) были хорошо промазаны.

По установленным блокам-маякам натягивается веревка. Это поможет заполнить пространство между ними максимально ровно.

После укладки фундамента делается армирующая стяжка из прутка (он устанавливается сверху конструкции). Это выровняет поверхность и повысит надежность.

Завершающим этапом является засыпка щели между установленными блоками и стенкой траншеи. Выполняется этот процесс с помощью песка, который затем заливается водой.

Ознакомиться с предварительными расчетами ленточного фундамента из блоков можно на видео. Представлена пошаговая инструкция для выполнения каждого этапа работы.

Советы профессионалов

Идеально выполнить работу помогут советы профессионалов:

  • Если блок был установлен неровно, то его нужно сразу же переместить и установить заново, пока он не успел схватиться с раствором.
  • После монтажа каждого последующего блока желательно проверять ровность установки.
  • Использовать фундаментные плиты под блоки. За счет этого увеличивается ширина основы, более равномерно распределяется нагрузка.
  • Не забывать про прокладку коммуникаций, которые будут проходить через фундамент. Поэтому нужно оставить небольшое место для них. Проем после установки труб заделывается кирпичом и цементным раствором. Полную информацию о цементе, его составе и как правильно выбрать читайте здесь.

Следование таким рекомендациям поможет качественно соорудить фундамент из блоков ФБС. Это увеличит прочность возводимого сооружения, ровность стен и долговечность строения. Помимо этого, правильный расчет необходимых материалов значительно снизит стоимость строительства.

Фундамент из ФБС : Применение и способы укладки

Фундаментный блок ФБС применяют для возведения построек жилого и промышленного сектора.

Использование железобетонных блоков помогает ускорить строительство опорных сооружений, несущих конструкций.

Высокая прочность изделий незаменима при создании фундаментного основания высоконагруженных  зданий.

Фундамент из фбс — виды блоков

В зависимости от формы и особенностей, различают следующие виды железобетонных блоков: 

  • ФБС — стеновой сплошной фундаментный блок. 

Изготавливается из тяжелого типа бетона, также в состав изделия может входить силикатный или керамзитбетон. Применяется в малоэтажном строительстве при возведении стен подземных помещений (подвалы, подполы, цокольные и технические этажи). Армированные конструкции ФБС также широко используются для создания столбчатого или ленточного фундамента.

  • ФБП — блок с пустотами. 

Применяется для постройки стен без центрального отопления. Благодаря сниженному весу ФБП, блоки удобно применять не только в промышленном секторе, но и частном строительстве.

Для их монтажа не требуется специальная техника. Пустотные ЖБИ-блоки часто используют в дорожном строительстве при ремонте дорог, ограждении участков путепровода, сооружении  дорожных знаков, плакатов, рекламных щитов.

  • ФБВ — армированный блок с вырезом для укладки перемычек и балок.

Изделия активно используют для обустройства потолков, стен подземных помещений. Благодаря технологическим отверстиям и щелям ФБВ пропуск коммуникаций с использованием блоков выполняется быстрее. Изделия применяют также как дополнительный элемент ленточного фундамента.

Какими преимуществами обладает фундамент из ФБС

Железобетон может переносить значительные нагрузки. Он не разрушается от влаги, химических воздействий окружающей среды. Поэтому его использование оправдано при возведении подземных фундаментов.

Основание из сборных бетонных блоков принимает нагрузку от веса постройки и равномерно распределяет ее в грунт.

Фундамент из сборных блоков изготавливают на заводе. Блоки отправляют на строительную площадку только после набора бетоном необходимой прочности.

Цена ФБС фундамента гораздо ниже, чем монолитного бетонного основания. А скорость постройки сборного основания у ФБС, выше, чем у монолита.

Укладка и правила монтажа фундамента при помощи ФБС

Разные грунты предполагают разные способы укладки ЖБ-блоков. Чтобы увеличить несущую способность основания, ФБС устанавливают на подушки фундамента.

Ленточный фундамент увеличивает площадь опоры.

Подготовительные работы.

Подготовительный этап включает разметку площади строительных работ и возведение котлована глубиной +20 см к уровню промерзания почвы и шириной +20 см к ширине фундаментного блока.

В зависимости от вида блоков, их необходимо укладывать на грунт, используя цементно-песчаный раствор.

Создание основания.

Перед тем как монтировать фундамент из фбс, готовят основание. Если грунт плотный и не пучинистый, можно использовать вместо песчано-щебневого слоя бетонное основание высотой 100 мм слоя.

Если предполагают возведение подвала в малоэтажном здании,  в качестве основы для фундамента используют песчаную подушку. Это выровненная плита песка, на 200-300 мм дольше и шире блоков.

Слой песка выкладывают в виде пирамиды. Такое основание необходимо, чтобы исключить отвисания блоков ФБС с подушки. К тому же конструкция узкой частью к блокам, широкой — к грунту, дает возможность распределить вес на плиту, а потом — на грунт.

Укладка углов.

С углов и мест пересечения блоков начинают монтажные работы. В целом, монтаж ФБС-блоков мало чем отличается от кладки кирпичей. Для строительства загородных домов, коттеджей лучше использовать ФБС 24-4-6. Его размеры оптимальны.

Для скрепления блоков используют цементный раствор толщиной 10 см. Бреши и пустоты в заливке недопустимы.

Чтобы увеличить срок службы здания и дополнительной гидроизоляции, фундамент обрабатывают гудроном.

Обратите внимание! Первый ряд фундамента должен быть выполнен из ровных блоков стандартной формы. Следующие ряды выкладывают с помощью крана, придерживаясь уровня.

Отверстия для канализации, входы и выходы труб коммуникаций нужно обдумать и просчитать заранее до укладки.

Обработка верхнего ряда фундамента

Последний слой блоков ФБС укрывают рубероидом. Блоки смазывают двойным слоем мастики, а после ее застывания засыпают простенки песком. Песок тщательно утрамбовывают.

Купить ФБС в Киеве

В компании “Бетон-компани” можно не только купить блоки фундаментные ФБС в Киеве недорого. Мы также можем проконсультировать по подбору необходимой конструкции железобетонных изделий для вашей постройки.

Чтобы уточнить цену на ФБС, узнать условия доставки, звоните.

[/av_textblock]

Фундамент из бетонных блоков фбс: сборный ленточный, для дома

Фундамент из бетонных блоков — прочное основание, позволяющее продлить срок эксплуатации возводимого здания. Технология монтажа блоков ФБС полностью отработана, поэтому строительство осуществляется независимо от времени года. Ленточный блочный фундамент возводится в течение нескольких дней.

Особенности блоков

Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.

Почему именно блочное основание?

Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.

Что представляют собой блоки ФБС

Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.

Стандартные характеристики для фундаментных блоков:

  • высота — не более 58 см;
  • ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
  • длина — 238, 118 и 78 см.

В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.

Положительные стороны

Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

К ним относят:

  • звукоизоляцию;
  • теплопроводность;
  • отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
  • простоту монтажа;
  • широкий ассортимент;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • долгий срок эксплуатации;
  • высокую прочность и надежность;
  • небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).

Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.

Минусы блоков

Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков. Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента.

При некачественном заливе цементного раствора между пластами образуются зазоры, сквозь которые проникает холодный воздух и влага. Чтобы дополнительно утеплить здание, в процессе строительства полости засыпают шлаком или керамзитом. Гидроизоляционные материалы, которыми обкладывают цоколь, предотвращают преждевременное разрушение фундамента.

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.

Типы оснований

Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.

Выделяют несколько основных видов:

  1. Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
  2. Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.

Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:

  1. Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
  2. Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
  3. Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.

Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.

Как подобрать размеры блоков

При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
  2. Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
  3. Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.

Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.

Монтаж своими руками

Перед тем как приступить к монтажу ФБС, необходимо правильно приготовить раствор и вырыть котлован (если планируется строение с подвалом).

Советы по укладке

Придерживаясь правил по укладке, можно сократить сроки строительства и сэкономить на материалах.

Рекомендации специалистов:

  1. Толщина бетонных швов не должна превышать 20 мм. Оптимальное значение для одноэтажных зданий — 15 мм.
  2. Укладывать бетонные плиты нужно с помощью специальной техники (подъемный кран, манипулятор).
  3. Чтобы увеличить уровень прочности, между плитами укладывают стержни из арматуры. Заливают их цементным раствором.

Чтобы сцепка плит была качественной, нужно правильно приготовить раствор. Он должен быть свежеизготовленным и по консистенции напоминать густую сметану.

Раствор для кладки ФБС

Для приготовления раствора повышенной прочности используют следующие марки цемента:

Марка Класс
М150 В30
М250 В20
М350 В25
М100 В7,5
М200 В15
М300 В22,5
М400 В30

Помимо цемента, в раствор добавляют песок или щебень. Оптимальный вариант — промытый или речной песок со следующими характеристиками:

  • плотность — от 1400 кг/куб. м;
  • мелкие частицы (процентное соотношение) — не более 3%;
  • содержание глины — не более 2-3%;
  • фракция — 3-5 мм.

Раствор замешивают в железной емкости или бетономешалке. Соблюдение пропорций обязательно (2 части цемента и 1 часть песка).

Этапы строительства

Строительство проходит в несколько этапов. Под ФБС блоки раскапывают котлован. Границы участка, на котором осуществляется строительство, определяют заранее. В землю вбивают колья и натягивают на них веревки. Дренажную подушку устанавливают послойно, используя речной песок, гравий или щебень. Слои (по 15 см) проливают водой и утрамбовывают.

Фундаментная укладка тоже проходит поэтапно:

  • сначала — наружные углы;
  • внешние стены;
  • внутренние стенки основания.

Швы между блоками заливают раствором цемента и песка. При необходимости укладывается армирующая сетка и бурятся отверстия для коммуникаций.

Разработка котлована

Любое строительство осуществляется по проектному плану, который составляется после инженерно-геологических исследований. Возведение конструкции возможно, если под блоками не проходят коммуникации, и состав грунта заранее проверен.

Случаи, когда котлован необходим:

  • планируется последующее обустройство подвального помещения;
  • грунт, на котором возводится здание, слишком рыхлый или осыпающийся;
  • требуется последующая укладка плит ФЛ.

Если планируется строительство нежилого здания (гараж, баня), то рыть котлован необязательно, можно обойтись траншеями.

Гидроизоляция стен фундамента

Под гидроизоляцией понимают защиту фундамента от негативного воздействия талых и грунтовых вод. Технологии варьируются в зависимости от выбранного материала:

  • напыление — расплавленная резина выплескивается на поверхность плиты из специального аппарата под давлением;
  • проникающая изоляция — пенетрон взаимодействует с раствором на молекулярном уровне, плита становится водоотталкивающей;
  • штукатурка — в цемент добавляются полимеры;
  • окрашивание — используют лакокрасочный материал на основе битума, каучука, акрила или силикона;
  • оклеивание — по периметру на плиты укладывают бикрост или рубероид.

Наиболее доступным способом гидроизоляции считают обмазку или окрашивание фундаментных плит.

Засыпка пазух фундамента

Грунт для засыпки пазух выбирают природный. Можно использовать землю, оставшуюся после рытья траншеи или котлована. Обратная засыпка выполняется по окончании всех монтажных работ.

Согласно нормам СНиП, грунт должен иметь одинаковую влажность и структуру с почвой на строительном участке. Засыпку фундамента осуществляют также речным просеянным песком. Почва, содержащая чернозем. для этих целей не подходит.

Как правильно класть блоки? - Блог о строительстве

Если вы строите новый дом, то обязательно хотите, чтобы он в результате оказался надежным и добротным. На сегодняшний момент самыми распространенными строительными материалами являются газоблоки (это может быть газосиликат или пенобетон, а также керамоблок). Основные нюансы, на которые нужно обращать внимание при строительстве:

1.

Разметка углов стеновой коробки (периметра).2. Укладка блоков и поднятие стен.3. Работы с дверными и оконными проемами (устройство перемычек).4. Устройство монолитного (армированного) пояса.5. Межкомнатные перегородки.

Осуществление разметки периметра стеновой коробки

Для укладки газоблока может быть использован как цементный раствор, так и «профильный» клей для газоблоков. Если вы намереваетесь выполнять работы с помощью цементного раствора, необходимо учесть, что в данном случае не миновать образования так называемых «мостиков холода», то есть дополнительных теплопотерь через межблочные швы. Достоинства именно этого варианта – в увеличении крепости всей конструкции.

Когда же в работе используется специальный клей, то нужно оставлять «воздушную полосу» между слоями – это позволит выполнить дополнительную теплоизоляцию стен.

Во-первых, следует выставить блок в горизонтальной плоскости, используя резиновый молоток.

Самым ответственным процессом можно назвать выставление четырех опорных угловых блоков – эта операция требует и сноровки, и внимания. Следует отметить, что от того, как установлены эти четыре блока, зависит половина успеха, в том числе и ровность будущих стеновых конструкций. Впоследствии следует натянуть нитку между опорными блоками и по этой нитке укладывать блоки в ряд с помощью клеевого раствора, тщательно смазывая их между собой.

Если возникнет необходимость в резке блоков, то для этих целей следует использовать специальную ножовку с победитовыми наконечниками. Следует отметить, что подобный инструмент может быть двух типов: с наконечниками «через зуб» и «на каждый зуб». Разница в цене в данном случае может составлять около пятнадцати процентов, но пила «на каждый зуб» намного удобнее в работе, да и к тому же качество распила таким инструментом будет выше.

Размер стандартного стенового блока составляет 600х300х200, поэтому длина строительного уровня должна быть не более восьмидесяти сантиметров. Для того, чтобы проверить горизонтальную плоскость блока, необходимо класть уровень в два положения по диагонали блока. Выравнивание же стены осуществляется по натянутой нитке.

Для получения строительной смеси клей разбавляют обычной водой и перемешивают с помощью миксера, пока он не станет по консистенции напоминать сметану. Чтобы нанести клей, следует использовать пятнадцати сантиметровый зубчатый шпатель. Раствор наносится в виде двух полос по краю блока таким образом, чтобы в центре осталась неширокая полоса без клея.

Если вы используете именно этот способ нанесения, то выравнивать блок следует по уровню – это намного удобнее. Кроме того, за счет воздушной прослойки между блоками будут улучшаться теплотехнические характеристики стены.

Ведь, как известно, тем самым «узким» местом, через которое происходит потеря тепла, как раз и являются клеевые швы. Поскольку газосиликатный блок прекрасно впитывает влагу, перед нанесением клея блоки желательно смачивать водой, ведь если клей нанести на сухой блок, то он сразу высохнет. Естественно, это не самым лучшим образом скажется на прочности и связке всей конструкции, поскольку сухой клей не обеспечит требуемой прочности.

Изначально блок следует выровнять в горизонтальной плоскости, после чего несколькими ударами в торец блок прижимается к предыдущему в ряду блоку. Следует отметить, что блоки достаточно легко крошатся, так что при ударе не стоит прикладывать чрезмерное усилие.

В процессе укладки блоков, начиная со второго ряда, следует в обязательном порядке осуществлять так называемую «перевязку», то есть каждый следующий ряд должен смещаться минимум на пятнадцать или двадцать сантиметров относительно предыдущего. Обязательно нужно проверять наличие перевязки в тех местах, где происходят стыки несущих стен.

Что касается рубероида, то он необходим под весь первый ряд по периметру дома. Важной является также необходимость оставления зазора – так, рубероид должен выступать на 15-10 сантиметров из-под блока. Между листами такой подложки также следует сделать припуск – сантиметров десять.Начало оконных проемов находится на высоте ста сантиметров (уровень четвертого ряда).

Впоследствии высота окна будет равна восьмидесяти – восьмидесяти пяти сантиметрам (учитывая стяжку и утеплитель на полу). Что касается окончания оконных проемов, то оно будет находиться на уровне десятого-одиннадцатого ряда (зависит от высоты потолка).Согласно существующим эстетическим нормам расстояние от потолка до проема не должно быть более 35 см. Относительно дверных проемов необходимо отметить, что они будут заканчиваться на уровне девятого ряда, то есть на высоте в 2,25 метра.

После того, как будут залиты черновые полы и уложен утеплитель, высота проемов будет составлять 2,10-2,15 метра.Над проемами в обязательном порядке укладываются перемычки. Сделать это можно двумя способами. Самым простым считается установка железобетонной перемычки, изготовленной в заводских условиях.Однако следует учитывать и специфически особенности такой конструкции.

Так, железобетон имеет достаточно высокую теплопроводность, из-за чего в холодное время года такая конструкция будет промерзать со всеми вытекающими отсюда последствиями. Более того, иногда проблематично приобрести готовое изделие, идеально подходящее под ваши геометрические размеры.Более того, стоимость заводской перемычки включает в себя не только непосредственно стоимость изделия, но и затраты на его транспортировку. Поэтому оптимальным вариантом считается изготовление перемычки собственными силами.

Этот способ можно даже назвать менее трудозатратным по сравнению с предыдущим.Начинать следует с установки распорок под будущее изделие. Распорки можно прибивать к блоку с помощью обычных гвоздей (150 или 120). Потребуется также обязательное укрепление монолитной перемычки снизу, причем выдерживать его нужно как минимум месяц.

Строго выдерживая уровень по предыдущему ряду блоков, необходимо выставить направляющие. Далее следует подготовить опалубку (несъемную) под будущую конструкцию – это будут блоки с выпиленными на них ложбинками. Габаритные размеры этих ложбинок таковы – ширина 20 см, высота – 15 см.Чтобы блок не «выскользнул» из монолитной перемычки, выпиливая, нужно формировать небольшое расширение к основанию блока.

Когда лотковые блоки будут готовы, их следует установить на распорки, как всегда, промазывая клеем между собой. Чтобы исключить образование сколов и трещин в стене, а также предотвратить проседание перемычки, следует следить за тем, чтобы лотковый блок заходил на несущую стену минимум на двадцать сантиметров.Когда лоток будет готов, в него заливается бетон (М200 или выше). Соотношение состава цемент-песок-щебень будет 1:1,5:3.

По окончанию процесса в бетон следует уложить арматуру (2 или 3 штуки, сечение – 10…12 мм).Делать это следует максимально низко к основанию блока, поскольку именно в этом месте максимальна нагрузка на разрыв. После этого следует выдержать готовую перемычку около месяца, однако кладку блоков можно продолжать. Естественно, нагружать перемычки плитами перекрытий нельзя.

Монолитный пояс

После того, как будет уложен последний ряд блоков, необходимо в обязательном порядке залить монолитный железобетонный пояс. Исходя из минимально допустимой по СНиП толщине блока, которая равна 400-500 мм, пояс должен иметь размеры не менее 200х150 мм. Безусловно, пояс не заливается на всю ширину блока – в обязательном порядке организовывается теплоизоляция.

Для этого используется один из двух наиболее приемлемых способов:

    в качестве теплоизолятора можно использовать и непосредственно газосиликатный блок,использовать для теплоизоляции пенопласт.

Следует учитывать высокую практичность именно первого метода, поскольку пенопласт менее прочен, нежели газосиликат. Кроме того, теплоизоляция из блоков не требует монтажа опалубки – сами блоки являются несъемной опалубкой.

Теплоизоляция из газосиликата. Блоки подвергаются распилу таким образом, чтобы получилось два вида кусков – 15х15 и 5х15 см (высота пояса – 150 мм).

Укладка полученных кусков производится следующим образом – больший укладывается со стороны улицы, и меньший – со стороны помещения. В результате образуется между блоками ложбинка размером 200х150 мм. Следует оставить конструкцию на два-три дня, чтобы высох клей.

Это необходимо для того, чтобы не произошло распирание блоков в процессе заливки бетона. Такая несъемная опалубка сооружается на всех без исключения несущих стенах. После того, как высох клей, необходимо начать укладывание арматуры по периметру пояса.

Вполне достаточно будет двух рядов арматуры диаметром 8…12 мм. Важно все работы выполнять очень быстро, не более одного дня, чтобы избежать застывания бетона. В противном случае в местах стыков возможно появление трещин.

Впоследствии на этот пояс укладывают плиты перекрытия – осуществляется перекрытие этажа. Аналогично выполняется монолитный пояс и под кровлю.

Перегородки

Что касается внутридомовых перегородок, то, как правило, для их изготовления используют блоки толщиной от ста до двухсот миллиметров.

Выбор толщины блока зависит как от назначения помещений, так и от желаемых звуко- и теплоизоляционных показателей. Для перегородок нет необходимости заливать монолитный пояс, однако их обязательно нужно перевязывать с несущими стенами. В основном, для этого применяется арматура кусками 20-25 сантиметров длиной, которая на половину своей длины загоняется в несущую стену.

Место входа арматуры в блок намечается, ведь в дальнейшем этот место будет стыковочным с несущей стеной. Для того, чтобы блок не раскололся, в нем сверлится отверстие несколько больше длины арматуры, а все места стыков заблаговременно промазываются клеем. Между рядами обязательно используют перевязку.

Чтобы выполнить перевязку перегородок и потолочного перекрытия, зачастую используют строительную пену. Запенивание необходимо производить по всей ширине стены, пройдя сначала одну сторону, а затем – другую. Когда пена высохнет, ее излишки могут быть убраны с помощью обычного канцелярского ножа.

Поскольку пена имеет слабые характеристики по сжатию и излому, то зазор между потолочным перекрытием и блоком не должен быть более одного или двух сантиметров. Способ же укладки стен-перегородок аналогичен способу укладки блоков в несущих конструкциях. При этом следует отметить, что несущая перегородка в обязательном порядке выполняется из стеновых блоков, так как такая конструкция будет подвержена нагрузке плит перекрытия.

Необходимо также отметить, что соблюдая вышеуказанные технологии и правила, Вы будете надежно застрахованы от всех тех распространенных ошибок, которые широко распространены у неопытных домостроителей, пытающихся выполнить какие-либо работы без соответствующих знаний.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Мне нравится!0Мне не нравится!1

Задавайте вопросы в комментариях, делитесь своим опытом, так же принимается любая конструктивная критика, готов обсуждать. Не забывайте делиться полученной информацией с друзьями (соц кнопки выше).

Синтетический строительный материал весьма востребован: он обеспечивает оптимальную теплоизоляцию, имеет малый собственный вес, прочен и легок в использовании. Изучая рекомендации о том, как класть газобетонные блоки, нужно уделить особое внимание технологии работ и специфике связующих веществ.

Подготовка инструментов

Специалисты, объясняя, как класть газобетон, рекомендуют выделить время на поиск наиболее удобного инвентаря:

    каретка, имеющая дозатор, позволяет равномерно наносить связующих раствор;киянка – сбалансированный резиновый молоток, облегчающий процесс подбивки блоков;небольшая пила, резец необходимы для подгонки материала по размерам;шлифовальная доска решает задачу устранения дефектов готовой поверхности;кельма предотвращает растекание раствора при укладке стены;уголок закрепляет уложенные элементы;рубанок используется для корректировки и выравнивания формы блоков;штроборез – инструмент, с помощью которого создаются пазы;миксер облегчит замес раствора;шнур в качестве горизонтального ориентира и строительный уровень.

Также понадобится емкость, в которой будет разведен монтажный раствор.

Инструменты, необходимые для работы

Критерии выбора газобетона

При изучении продукции разных производителей следует заострить внимание на следующих показателях:

    плотность – чем она выше, тем прочнее материал и сильнее его шумоизоляционные свойства;теплопроводность – от нее зависит степень сохранение тепла в строении, производители при расчете этой характеристики учитывают неоднородные условия;прочность;паропроницаемость;звукоизоляция.

Оптимальные размеры изделий разнятся от проекта к проекту, но лучше покупать элементы с захватами – они облегчают перемещение и монтаж.

Кладка из газобетонных блоков

Приготовление раствора: на что нужно обратить внимание

Интенсивность расхода – ключевой показатель выбора «связующего звена», поэтому при составлении сметы строительства приходится сравнивать технические показатели клеевых и цементных составов. Новички считают, что цементный раствор экономичнее: такое мнение складывается в результате банального сопоставления предполагаемого количества блоков, которые планируется использовать,и стоимости пачки материала.

Строители подчеркивают, что клеевого состава понадобится на 30-70% меньше, чем цементного. На заметку: в первом случае толщина слоя при кладке варьируется в пределах 0,3-0,5 см, тогда как во втором – не менее 0,8-2 см.

Если первый ряд выполняется из блоков, не оснащенных пазами, для фиксации понадобится стандартная цементно-известковая смесь – эта мера позволит минимизировать капиллярную влажность.

Даже если в приоритете клей, цементный состав понадобится впоследствии для создания перемычек.

Клей

Пропорции сухой части и воды указываются на маркировке, обычно 1 стандартный мешок разводят 5 литрами жидкости, оптимальная консистенция –густота жирной сметаны.Тщательно перемешанной субстанции дают настояться 15 минут, далее ее наносят на немного увлажненные блоки. Выравнивание должно производиться в течение 10 минут, после состав становится слишком вязким, он полностью высыхает за 6 часов.

На 1 кв. м стены понадобится, в среднем, 25 кг клея. Готовую связку желательно использовать в течение 4 часов, периодически перемешивая, чтобы предотвратить расслоение.

Приготовление клея для кладки газобетонных блоков

Цемент

Соотношение цемента и песка составляет 3:1, чтобы повысить показатели прочности и устойчивости к температурным перепадам, стоит добавить в состав пластификаторы и глину.

После введения воды в пропорциях, указанных производителем сухой части, субстанцию замешивают миксером и используют в кратчайшие сроки. То есть цементный раствор желательно готовить небольшими порциями.

Как класть газобетонные блоки: пошаговая инструкция

Чтобы максимизировать прочность кладки, следует тщательно проработать предварительный этап:

    Приготовить раствор.Убедиться в том, что во всех участках фундамент строго горизонтален.Защитить фундамент от контакта с влагой с помощью битумной мастики

В отдельных случаях допустимо использование рубероида для гидроизоляции, хотя он менее эффективен.

Нанесение цементного раствора на газобетонный блок

Технология укладки стен

Зная, как правильно класть газобетонные блоки, легко составить прочную, ровную поверхность. Первый элемент нужно установить (заложить) в углу, двигаясь последовательно до следующего «поворота».Здесь работа производится на утолщенном слое раствора, компенсирующем возможные дефекты фундамента. Высота углов должна быть идентичной, максимально допустимое отклонение –3 см.

Чтобы ориентировочный шнур создавал ровную линию, его нужно натягивать между угловыми блоками с обязательными промежуточными маячками (строительный уровень – незаменимый помощник).

Второй и последующие ряды кладем так, чтобы проявилось боковое смещение в 20-40 см. Излишки клея, образующиеся в зоне швов, нужно удалять. Если запланирована постройка сложной конфигурации, подогнать блоки можно с помощью ножовки.

Кладка блоков по шнуру

Ряды, номера которых кратны 5-ти, и пространство под окнами в обязательном порядке армируются. Укладывать газоблоки на клей допустимо лишь в конкретном диапазоне температур: не ниже -5°С и не выше +20-25°С.В жаркие дни материал немного увлажняют во время работы, если присутствуют атмосферные осадки – используют защитные тенты либо пленку.

Чтобы создать зоны стыковки стен и внутренние перегородки, понадобится связка из нержавейки – она образует шов, фиксируемый гвоздями. Специалисты рекомендуют добавлять такой компонент в каждый четный ряд кладки.

После завершения строительства происходит естественный процесс усадки, занимающий несколько месяцев.Нанесение клея на газобетонный блок

Армирование

Специалисты, поясняя, как правильно класть газобетон, приводят 3 цели армирования:

    Укрепление областей с ослабленной кладкой – всех видов проемов.Защита здания по периметру – эта мера особенно актуальна, учитывая степень продуваемости и неизбежные температурные перепады, усадку.Вертикальное армирование объединяет основание и монолитную обвязку. Данный шаг обязателен при строительстве в регионах, где происходят смещения грунтов, часто возникают ураганы.

Стальная проволока используется для выполнения каркаса, обычно располагаемого в один слой.

Арматура, напротив, размещается параллельно друг другу.С помощью штробореза в материале создаются 2 канавки, их пропитывают водой и заполняют на ½ клеем, помещают в них арматуру. Стандартный ее размер – 8 мм. Далее отверстия до краев заполняют связующим составом.

Пол из газобетона

Технология, поясняющая, как класть газобетонные блоки на клей, часто используется для обустройства теплого пола.

Предварительные манипуляции – создание слоя гидроизоляции с применением полиэтиленовой пленки либо более практичных и устойчивых плит из пенополистирола. Блоки собирают на бетонной стяжке (их высота не должна превышать 20 см), далее следует размещение труб и новый слой стяжки, производится выравнивание и финишная шлифовка наждаком.

Укладка газобетона не требует большого опыта, главное – соблюдать технологию, указываемую производителем, и придерживаться маячков. В результате образуется поверхность с достойными показателями прочности, тепло- и звукоизоляции.

    Дата: 16-03-2015Просмотров: 344Комментариев: Рейтинг: 21

Современные постройки создаются посредством строительных блоков. Но в зависимости от вида такого материала, будет зависеть и техника кладки. И на каждом этапе необходимо знать, как класть блоки правильно.

Схема кладки стены из газосиликатных блоков.

Рассмотрим каждый строительный момент в отдельности. Но для начала необходимо запастись следующими материалами и инструментами:

    строительными блоками;клеевым или цементным раствором;строительной дрелью с миксерной насадкой;теркой;строительным уровнем;шпателями.

Кладка блоков под фундамент

Для работы с фундаментом необходимо соблюдать следующие этапы.

Схема фундамента из блоков ФБС.

Первым делом необходимо вымерять прямые углы на фундаментной подушке при помощи строительного уровня, после чего вбиваются арматурные пруты. После чего между ними протягиваются направляющие. Сами по себе блоки для фундамента имеют значительную массу, поэтому ручная кладка достаточно затруднительна и лучше воспользоваться краном.

Все работы выполняются по заранее разработанному проекту. Если действовать согласно плану, то стены, да и сам дом будут ровными. От сильных перекосов сама постройка может разрушиться.

Бетонные блоки под фундамент следует укладывать так же, как и другие, только используется другая смесь. Для этой части постройки используются цельные блоки со специальными отверстиями под коммуникации или П-образные.

Кладка осуществляется на цементно-песочный раствор. При его изготовлении соблюдается пропорция 1:4. После укладки в обязательном порядке заделываются все швы.

В случае использования кладки как фундамента следует не забывать о гидроизоляции, которая прокладывается сразу после второго ряда. Далее с наружной стороны насыпается грунт.

Для обыкновенного здания хватает и двух рядов кладки, но если планируется цокольный этаж, то добавляют еще 2 ряда блоков по 0,6 м.

Вернуться к оглавлению

Если в строительстве используют пенобетонные или газобетонные блоки, то в этом случае допустимо использовать специальный клей.

Есть следующие типы клеевых смесей:

Кладка из керамзитобетонных блоков.

Стандартный. Предназначен для керамзитобетонных, пенобетонных и газобетонных блоков.Стойкий к низким температурам.

Если стройка происходит зимой, то обыкновенный раствор замерзнет и потрескается. А данная марка клея имеет незамерзающие компоненты, которые стойки к минусовым температурам.Теплосберегающий. Готовый клеевой раствор имеет определенную консистенцию, которая, создавая шов, ограничивает площадь его промерзания.

На ценовой диапазон влияет не только предназначение клея, но и марка производителя.Отечественные аналоги всегда на порядок дешевле, чем зарубежные. И при этом не всегда они уступают по качеству.

Инструкция по приготовлению такого раствора достаточно проста: вода смешивается с сухой смесью и с помощью миксера доводится до однородной массы.

Вернуться к оглавлению

Также следует отметить, что техника кладки блоков во многом зависит от материала изготовления.

Схема кладки стен из газобетонных блоков.

При кладке пенобетонных и газобетонных блоков заранее подготавливается подушка по направляющим. Для их фиксации используется клей.

Перед тем как укладывать первый ряд, необходимо позаботиться о гидроизоляции.

Первыми выкладываются блоки по углам, после этого те, которые предназначены для стен. Таким способом выдерживается ровность углов. Следует знать, что только внутренние стены обкладываются гидроизоляцией, внешние не трогают.

Некоторые модели пеноблоков имеют специальные пазы, за счет которых происходит дополнительная фиксация. Клеевой раствор наносится с верхних и боковых сторон, слоем в 5 мм. Это делается для того, чтоб швы не продувались.

Чтобы контролировать ровность кладки, необходимо пользоваться строительным уровнем. В случае обнаружения неровностей и шероховатостей от них можно избавиться при помощи терки.

Для контроля за ровностью стены необходимо придерживаться направляющих.

Также для возведения наружных и внутренних стен можно применять керамзитовые блоки. Их кладку достаточно легко проводить, так как вес их не значителен в сравнении с бетонными аналогами. Но вот для их сцепления применяют специально предназначенный клей.

В целом техника кладки строительных блоков схожа с кладкой обыкновенного кирпича. И особых затруднений она не вызывает даже у новичка.

Процесс, как класть блоки на фундамент, сопровождается 2-умя наиболее сложными шагами – кладка первичного ряда и создание потолочного и напольного перекрытий. Иногда может потребоваться армирование стальным каркасом.

Строительные блочные элементы – относительно новый материал, успевший потеснить кирпич и древесину.

Данный стройматериал характеризуется следующими преимуществами: прочностью, теплостойкостью, экономичностью и простотой укладки.

Фундаментные блоки подходят для строительства при любом климате и грунте. При этом можно возводить сооружения разного назначения.

Диапазон предельных температур очень широк +50 – -70 С. При такой укладке в результате получается прочное и неприхотливое строение.

Порядок подготовки к кладке

Подготовительные работы:

    Производится разбивка осей базиса, с переноской их на уже подготовленное к его возведению основание. Натяжение осевых и проекция точек их пересечения с помощью отвесов делается по обноске на дно вырытой ямы;Параметры базиса измеряются от спроектированных точек и закрепляются кольями из металла. При этом натянутый между ними шнур располагается на 2-3 мм от края базиса;
    Основанием служит песчаная подушка. Дно ямы выравнивается по проектным отметкам;При песчаном грунте возможен монтаж блоков сразу на основание, поверхность которого выравнивается. Для других грунтов потребуется создание воздушной подушки толщиной 5-10 см;Поверхность основания не должна быть разрыхлена с размерами на 20-30 см больше базиса со всех его боков;
    При наличии подвального помещения и возведении сооружения на сухом и не пучинистом грунте, блочные элементы укладываются на песочное основание. В этом случае фундамент будет мало заглубленным, не ленточного типа;Несущая способность базиса увеличивается подушками ФЛ, которые сократят число блоков ФБС. ФЛ расширяют подошву фундамента.

Необходимые материалы и инструменты для производства кладки:

    Песок;Блочные элементы;Бруски из дерева 50*100;Цементно-бетонная смесь;Бетономешалка и вибрационная трамбовка;Емкости для воды и раствора;Лопата и мастерок;Рейка, строительный уровень.

Правила кладки

Перед тем, как класть блоки на основание фундамента, важно очистить его от мусора и высушить. Установка блочных элементов начинается с мест наибольшей нагрузки: по углам будущего строения и на пересечении стеновых конструкций.

После установки маячных блочных элементов по их грани производится натяжение причалки для расположения промежуточных блоков. В процессе кладки причалка будет подниматься.

Посмотрите видео, чтобы ознакомиться с порядком укладки элементов на фундамент:

Окончательное положение блоков определяется отвесом по осевым рискам поверху конструкции.

Отвес опускается с натянутых на обноске проволок. Отклонения устраняются ломом. Ровность верхней грани маячных блочных элементов определяется уровнем, а других элементов – по причалке.

Блок с отклонением поднимается краном. После повторного выравнивания основания под ним блок заново укладывается на цементный раствор в 2 см. Высота монтажа – оптимально 4-5 рядов.

При укладке производится перевязка вертикальных швов раствором. Глубина кладки не меньше блочной высоты. Поверхность блочных элементов должна быть смочена.

Некоторые тонкости работы

При длине стеновых конструкций не кратных длине блочных элементов гарантировано появление промежутков, заполняемые доборными блоками или пломбами. В учет берется необходимость наличия места под трубопроводы и коммуникации.

Для удаление с горизонтальных швов лишнего раствора производится кельмой. При недостатке раствора его добавляют и уплотняют, заполняя так все швы кладки и расшивая их с обоих сторон. Разница между шириной стен фундамента и стен сооружения – до 13 см.

Этапы работы:

    Определив расположение углов, блоки укладываются, начиная от угла, находящегося на минимальном удалении от самой высокой точки базиса;По контуру будущего фундамента наносится влагостойкий раствор цемента с песком для выравнивания поверхности базиса. Далее производится укладка изолятора для предохранения от сырости;
    На изолятор на месте первого блока тонко наносится раствор, поверх которого укладывают первый блочный элемент и положение которого проверяют по вертикали и горизонтали, выравнивая его киянкой;Кладка стенового ряда продолжается от первого блочного элемента, заполняя пространство между углами. Горизонтальность контролируется гидроуровнем, а внешние границы – пересечением разметок;

До укладки 2-ого ряда не стоит забывать о перевязке нижних вертикальных швов целым верхним блочным элементом.

Толщина швов крепления при этом должна быть минимизирована для теплостойкости сооружения;До укладки 4-ого ряда делается пауза для обустройства горизонтального армирования. В верхней части 3-его ряда прорезают 1-2 борозды для укладки прутьев из металла диаметром 6-8 мм. Данная операция повторяется между 7-ым и 8-ым рядом, 11-ым и 12-ым рядом и дальше.

Проблемой, как класть блоки на фундамент, могут быть места под будущие дверные проемы, потолочные и напольные перекрытия. При этом сложность обустройства данных конструкций заключается в необходимости дополнительного армирования в месторасположении будущих дверных и оконных конструкций.

Дело в том, что структура блока хрупкая и не способна выдержать всей тяжести железобетонного перекрытия над местами под окна или двери. Обустраивая каркас, его составляющие элементы выкладываются из кирпича.

Единственные трудности возникают в процессе выравнивания горизонтальных верхних граней потолочного перекрытия из железобетона и последнего блочного ряда. Таким же методом решаются трудности обустройства потолочного перекрытия между этажами сооружения.

Посмотрите видео, чтобы ознакомиться с порядком кладки блоков:

На самой верхней поверхности последнего блочного ряда устанавливают слой из плотного стройматериала, например, кирпича, и поверх укладывают плитные перекрытия из железобетона.

Источники:

  • www.allremont59.ru
  • prostroymaterialy.com
  • ostroymaterialah.ru
  • sdelai-fundament.ru

Как правильно выводить углы из блоков. Как поставить газоблок на клей с мелкими деталями процесса

Одним из главных отличий фундамента под кирпичную стену от газоблока является его глубина. В первом случае необходимо сделать очень глубокую канаву, потому что масса стены будет большой. В среднем, чтобы построить дом, нужно углубиться на 150-170 сантиметров, чтобы не было проседаний и стены нигде не расплывались. В случае использования инновационных материалов процедура подготовки основания упрощается - достаточно 120 сантиметров, иногда меньше, в зависимости от этажности и толщины стен будущей конструкции.Масса 1 кубометра меньше на 25-30%, за счет чего давление на почву минимальное.

Также стоит учитывать показатели прочности, при правильном армировании газоблоков они будут на 50% прочнее обычной стены. Это снижает риск проседания и растрескивания, в результате появляется возможность заливки фундамента еще на 20-25 сантиметров глубже.

Что касается состава, то его можно оставить без изменений, залить смесью 1: 3 с песком и щебнем, использовать цемент марки М500.Толщина фундамента очень важна. Он должен соответствовать толщине будущего блока, допускается отклонение в 25% (например, при ширине кладки 30 сантиметров фундамент должен быть не менее 23-25 ​​см).

Установка первого ряда на фундамент

От того, насколько «красиво» вы ее поставите, будет зависеть качество всей конструкции и сумма денег, которые вы потратите на ее возведение. И это без преувеличения. Отклонение всего в несколько градусов в первом ряду может стоить вам тысяч рублей, потраченных на расходные материалы, а точнее на монтажный клей для кладки, который вы потратите в десятки раз больше.Учитывайте подробную инструкцию по установке.

Шаг 1 Выровняйте фундамент.

Вот берем болгарку и убираем все камешки, «ляпы» раствора и прочие возможные неровности, которые у нас появились после снятия опалубки. Можно подрезать края, углы немного убрать. В общем, делайте любые понравившиеся операции, которые по возможности приведут к абсолютной ровности базы.

Шаг 2 Ставим первый ряд.

Наносим 2-3 сантиметра раствора, причем крепкого (1: 2 на песок и марку М600), чтобы просадка была минимальной.Разравниваем кельмой, аккуратно кладем несколько блоков, предварительно выравнивая их на гидравлическом уровне. Затем кладем еще 3-4 штуки, снова обрезаем, делаем до конца ряда, даем настояться 10-12 минут.

Шаг 3 Выравнивание.

Необходимо выравнивать налево и направо, но это не первостепенная задача мастера. Самая большая проблема - это выравнивание на верхнем уровне. Для того, чтобы все делать аккуратно, нужно брать уровень качества, можно использовать лазерные аппараты.Довести весь ряд до 0, чтобы внешние блоки были на одном уровне, затем подтяни все остальные до их отметки. Это можно сделать, добавив или сняв слой раствора.

Измерьте 10 раз, чтобы блоки полностью выровнялись. Сделать это будет несложно, так как их размеры очень точные (отклонение не более 1-2 мм), в отличие от пенобетона, где допускается погрешность в 1-2 сантиметра. Первый ряд кладки газоблока можно считать завершенным, осталось только сделать поверх него арматуру, которую мы рассмотрим в следующем разделе.

Кладка газоблока своими руками

Разобрались, как выложить первый ряд газоблока, теперь переходим к возведению всей конструкции. Этот процесс требует некоторой подготовки и специального инструмента, просто нанести клей мастерком не получится - слой будет неровным, а набегание сильно ударит по карману. Первым делом необходимо купить специальное ведро-дозатор. Позволяет наносить строительный клей толщиной до 2 мм - больше смысла нет... Далее нужно купить сам «цемент». Выбирать здесь не стоит, просто нужно купить несколько мешков от известного производителя, состав их не сильно отличается и абсолютно подходит для работы с любыми блоками.

Следующий шаг - покупка фурнитуры. Можно использовать стержни диаметром 5-6 миллиметров и сделать из них сетку, но большинство строителей предпочитают для обвязки блоков толстую арматуру диаметром 12-16 мм. Чтобы разрезать блоки и отрегулировать точные размеры, нужно запастись пилой, а обязательное требование к ней - твердосплавные зубья.При уплотнении блока понадобится тяжелый резиновый молоток (200-280 г), а также шпатель с крупными зубьями для сглаживания швов и заточки среза. И не забудьте про резак - без него не пойдет работа. Рассмотрим пошаговую инструкцию, как правильно класть газоблок.

Шаг 1 Приступаем к укладке блоков.

В основном процесс очень похож на кладку. Нам нужно сделать «переплет», чтобы швы не попадали в один ряд, как при обычной постройке дома.Стыковку рядов производят укладкой «половинок» в углу с последующим перемещением всего газобетона. Карандашом обрисовываем половинку, отпиливаем пилой, срез шлифуем теркой. Затем ковшом выкладываем слой клея (он должен быть толстым, как у) в 2-3 мм, приклеиваем строительный материал и заклеиваем молотком. Продолжаем делать это до конца ряда.

Шаг 2 Укладка арматуры.

Этот процесс немного отличается от обычного строительства дома или гаража.Перед укладкой газоблока ваша задача сделать пазы, чтобы полностью скрыть фурнитуру заподлицо в блоке. Он не должен выступать сверху, так как клей должен его покрывать и не нарушать уровень ... Ручным резаком делаем 2 паза (намечаем место под линейкой карандашом), затем в него закладываем арматуру ( его можно разрезать или сварить, если нужно дольше), закройте отверстие клеем. Поверх всего блока с помощью ведра нанести слой, сверху положить еще один блок. Так продолжаем делать через всю строку (можно через 1, по желанию строителя).

Шаг 3 Вывод углов.

Здесь нет ничего сложного, главное постоянно снимать мерки, чтобы угол не уходил в сторону, иначе очень долго и нудно его срезать или потратить много отделочных материалов на закрытие вверх по «стыку». Наносим планку на обе стороны угла, измеряем отклонение, при необходимости ударяем по блоку (он всегда выводится в угол плоской стороной) резиновым молотком, чтобы он приседал на клее, или наоборот - добавить немного, если не хватает пары миллиметров.

Разобрались, как правильно поставить газоблок, теперь можно переходить к выбору качественных стройматериалов и начинать применять полученные знания на практике! Помните, что спешка нужна только при отлове блох, а кладку блока нужно производить осторожно и с постоянным замером уклона.

Как правильно разместить блоки на поверхности фундамента? В этом случае необходимо придерживаться общепринятой технологии работы и не пренебрегать советами опытных мастеров.Тогда его можно будет изготовить в кратчайшие сроки, не допуская дефектов на начальном этапе работы.

Необходимые материалы и инструмент

Для устройства конструкции из газобетона необходимо подготовить ряд инструментов и дополнительных материалов:

  • клеевой раствор;
  • песок с цементом;
  • дрель строительная, оснащенная насадкой-миксером;
  • терка;
  • резиновый молоток;
  • строительный уровень;
  • шнур или леска;
  • обрезка арматуры;
  • шпатель.








Технология работы

Как построить стену из блоков, если фундамент уже готов? При установке ограждающих конструкций рекомендуется придерживаться инструкции:

  1. Выведение прямых углов. Работа начинается со снятия прямых углов на фундаменте, для чего используется строительный уровень. Также проверяются диагонали постройки, которые должны быть ровными.При обнаружении каких-либо дефектов в основании их выравнивают с помощью газоблоков. В противном случае после нескольких рядов кладки невооруженным глазом будут видны все несоединения.
  2. Стержни арматуры устанавливаются по краю конструкции. Они предназначены для растяжки линии, указывающей направление кладки.
  3. Монтаж элементов ограждающей конструкции на раствор. Как уложить первый ряд газоблоков? В этом случае рекомендуется использовать обычно цементно-песчаную смесь (пропорция 1: 4).Сначала укладываем углы, тщательно проверяя их строительным уровнем во всех направлениях. К этому процессу нужно подходить ответственно, исключая даже малейшие отклонения. Чтобы переместить газовый блок в нужном направлении, воспользуйтесь резиновым молотком.
  4. Первый ряд блоков монтируется на раствор, что обеспечит надежное соединение с нижележащими конструкциями. Торцевые стороны материала соединяются между собой специальным клеем. Также его используют для установки всех последующих рядов.
  5. В процессе установки рекомендуется постоянно удалять раствор, который выступает наружу. Для этого воспользуйтесь лопаткой и теркой.

Способ укладки первого ряда блоков на фундамент

Разновидности клеевых смесей

Если в строительстве используются пенобетонные блоки, для их монтажа следует использовать специальные клеи.

Чаще всего используются следующие разновидности:

  • стандартный клеевой состав.Предназначен для монтажа большинства материалов, используемых в частном строительстве;
  • составы морозостойкие. Способны выдерживать низкие температуры без потери своих свойств;
  • составы теплосберегающие. При создании швов ограничивается область его промерзания.

Цена на клеевые растворы зависит от их марки и производителя. Отечественные варианты дешевле импортных. Для приготовления клея достаточно следовать инструкции на упаковке.Сухой порошок смешивают с водой и смешивают ингредиенты строительным миксером.

Как укладывать блоки на фундамент, чтобы добиться наилучшего качества? Чтобы облегчить этот процесс, следует следовать советам опытных специалистов: на готовый фундамент укладывается гидроизоляция

  • , которая предотвратит распространение влаги из почвы на стены;
  • для более надежной фиксации рекомендуется покупать материалы со специальными пазами;
  • установку направляющего шнура лучше производить по внешнему краю газоблока, что облегчит его установку; №
  • перед установкой газобетона на его поверхность рекомендуется пройтись поплавком для удаления мелких неровностей;
  • если в процессе монтажа остается зазор в 10 см, рекомендуется уменьшить размер на несколько блоков, а не устанавливать небольшой кусок;
  • Уменьшенные куски желательно укладывать с разных сторон, а не в ряд;
  • неровности фундамента легко выровнять толщиной цементно-песчаного раствора; №
  • для повышения прочности ограждающих конструкций между третьим и четвертым рядами рекомендуется укладывать арматуру диаметром 6-8 мм;
  • дополнительное армирование стен производить через каждые 3-4 ряда по всей их высоте;
  • при установке каждого ряда не следует забывать о перевязке, которая значительно увеличивает сопротивление ограждающей конструкции.

Если придерживаться этой технологии, не будет и речи о том, как класть блоки, чтобы образовались надежные и долговечные ограждающие конструкции.

Причем выполнить все вышеперечисленные операции сможет даже начинающий строитель.

Вам потребуется

  • - блоки керамзитобетонные;
  • - цемент;
  • - песок;
  • - лайм;
  • - рейки деревянные;
  • - уровень;
  • –Масонский инструмент (шпатель, кирка, отвес и др.)).

Инструкции

Подготовьте основание для укладки блоков. Если им выступает ленточный фундамент, убедитесь, что его поверхность горизонтальна, устраните локальные неровности и уложите гидроизоляцию. Если укладка гидроизоляции не требуется, ограничьтесь тем, чтобы она располагалась горизонтально. Местные неровности будут выровнены раствором первого шва.

Установить планки по углам стен. Их роль могут сыграть даже деревянные рейки, установленные строго вертикально на расстоянии 5-8 мм от углов и линии наружной стены.Отметьте нулевые точки на планках, соответствующих уровню основания, и отметьте их маркером деления, соответствующим рядам кладки. Расстояние между перегородками должно быть равным сумме высоты блока и толщины шва (10-12 мм). Натяните шнур между перегородками первого ряда так, чтобы расстояние от него до внешней поверхности стены было 5-8 мм.

Приготовьте кладочный раствор. Можно использовать как известково-цементную, так и цементно-песчаную смесь. Однако первый более теплый, пластичный и дольше сохраняет свои рабочие качества.Соотношение компонентов в цементно-песчаном растворе может быть 1: 4 или 1: 3 (цемент: песок), в известково-цементном растворе - 1: 0,2: 3 или 1: 0,3: 4 (цемент: известь: песок). .

Смочите водой. Это удобно сделать, облив их водопроводной водой из шланга в штабель. Степень увлажнения должна быть такой, чтобы на поверхности блоков не оставалось сухих пятен, и при этом вся вода впитывалась поверхностью блоков.

Уложите раствор на основание в постели, ширина которой должна быть на несколько сантиметров уже ширины блока, а высота должна быть около 20 мм.Раствор наносите сразу под несколько блоков, если длина стены небольшая (не более 3 м), то на всю стену.

Положите первый блок, начиная с угла стены. Вдавите ее в раствор, одновременно выравнивая вертикальный край по положению рейки-упорядочивающей, горизонтальной - по натянутому шнуру. Конечная толщина шва должна составлять 10-12 мм. С помощью шпателя подобрать выдавленный раствор из шва.

При кладке второго камня нанести раствор на его торец, обращенный к предыдущему блоку, и опустить камень на стену, одновременно прижимая его к основанию и предыдущему блоку.Все последующие камни первого ряда укладываются по той же схеме, с обязательным их выравниванием по шнурку.

Установите шнур на одно деление выше. Кладку второго ряда начинайте с того места, где заканчивается первый ряд. Обеспечить смещение стыков (перевязку швов) второго ряда относительно первого на полкруба. Если стена кладется толщиной в целый блок, необходимо обеспечить перевязку также по ширине стены. Те. укладывать один ряд нужно ложкой (длинной стороной вдоль стены), второй тычком (короткой стороной вдоль стены).При этом перекрытие швов соседних рядов (по высоте) должно составлять четверть блока. Особое внимание уделите перевязке швов по углам.

Синтетический строительный материал пользуется большим спросом: он обеспечивает оптимальную теплоизоляцию, имеет небольшой собственный вес, долговечен и удобен в использовании. Изучая рекомендации, как класть газобетонные блоки, нужно обратить особое внимание на технологию работы и специфику вяжущих.

Специалисты, объясняя укладку газобетона, рекомендуют найти наиболее удобное оборудование:

  • тележка с дозатором позволяет равномерно наносить раствор вяжущего;
  • молоток - сбалансированный резиновый молоток, облегчающий процесс подбивки блоков;
  • маленькая пила, нужна фреза для подгонки материала по размеру;
  • шлифовальная доска решает проблему устранения дефектов готовой поверхности;
  • мастерок предотвращает растекание раствора при кладке стены;
  • уголок, фиксирующий уложенные элементы;
  • рубанок предназначен для коррекции и выравнивания формы блоков;
  • канавка - инструмент, с помощью которого создаются канавки;
  • смеситель облегчит перемешивание раствора;
  • шнур как горизонтальный ориентир и строительный уровень.

Вам также понадобится емкость, в которой будет разводиться монтажный раствор.

Критерии выбора газобетона

При изучении продукции разных производителей следует ориентироваться на следующие показатели:

  • плотность - чем она выше, тем прочнее материал и тем сильнее его звукоизоляционные свойства;
  • теплопроводность - от нее зависит степень удержания тепла в конструкции, производители при расчете этой характеристики учитывают неоднородные условия;
  • силы;
  • паропроницаемость;
  • шумоизоляция.

Оптимальные размеры изделий варьируются от проекта к проекту, но лучше покупать элементы с захватами - они облегчают перемещение и установку.


Приготовление раствора: на что нужно обратить внимание

Интенсивность расхода - ключевой показатель выбора «связующего звена», поэтому при составлении строительной сметы необходимо сравнить технические показатели клея и цементные составы. Новички считают цементный раствор более экономичным: такое мнение складывается в результате банального сравнения расчетного количества блоков, которые планируется использовать, и стоимости упаковки материала.

Строители подчеркивают, что клеевого состава потребуется на 30-70% меньше, чем цемента. Примечание: в первом случае толщина слоя при укладке варьируется в пределах 0,3-0,5 см, а во втором - не менее 0,8-2 см.

Если первый ряд состоит из блоков, не имеющих пазов, для крепления потребуется стандартная цементно-известковая смесь - эта мера минимизирует капиллярную влагу.

Даже если клей является приоритетом, цементный состав понадобится позже для создания мостов.

Клей

Пропорции сухой части и воды указаны на этикетке, обычно 1 стандартный пакетик разводится на 5 литров жидкости, оптимальная консистенция - густая сметана. Тщательно перемешанному веществу дают настояться 15 минут, затем наносят на слегка увлажненные блоки. Выравнивание нужно производить в течение 10 минут, после того, как состав станет слишком вязким, он полностью высохнет через 6 часов.

На 1 кв.м стены потребуется в среднем 25 кг клея.Готовое связующее рекомендуется использовать в течение 4 часов, периодически помешивая, чтобы предотвратить расслоение.


Цемент

Соотношение цемента и песка 3: 1, для повышения прочности и устойчивости к перепадам температур в состав стоит добавить пластификаторы и глину.

После введения воды в пропорциях, указанных производителем сухой части, вещество перемешивают миксером и при первой возможности используют. То есть цементный раствор желательно готовить небольшими порциями.

Как класть газобетонные блоки: пошаговая инструкция

Для максимальной прочности кладки следует тщательно проработать предварительный этап:

  1. Приготовить раствор.
  2. Убедитесь, что фундамент строго горизонтален во всех областях.
  3. Защитить фундамент от попадания влаги битумной мастикой

В некоторых случаях для гидроизоляции допустимо использовать рубероид, хотя он менее эффективен.


Технология укладки стен

Зная, как правильно уложить газобетонные блоки, легко создать прочную ровную поверхность. Первый элемент необходимо установить (уложить) в углу, двигаясь последовательно до следующего «поворота». Высота углов должна быть одинаковой, максимально допустимое отклонение - 3 см.

Чтобы шнур ориентации образовывал прямую линию, его нужно протянуть между угловыми блоками с обязательными промежуточными маячками (строительный уровень - незаменимый помощник).Второй и последующие ряды кладем так, чтобы появилось боковое смещение 20-40 см. Излишки клея, образовавшиеся в зоне шва, необходимо удалить. Если вы планируете построить сложную конфигурацию, вы можете подогнать блоки с помощью ножовки.


Ряды, количество которых кратно 5, и пространство под окнами в обязательном порядке усилены. Укладывать газоблоки на клей допустимо только в определенном температурном диапазоне: не ниже -5 ° С и не выше + 20-25 ° С. В жаркие дни материал при эксплуатации слегка увлажняют, если есть осадки. , используйте защитные навесы или пленку.

Для создания зон стыковки стен и внутренних перегородок понадобится связка нержавеющей стали - она ​​образует шов, который фиксируется гвоздями. Специалисты рекомендуют добавлять такой компонент в каждый ровный ряд кладки.


После завершения строительства происходит процесс естественной усадки, который занимает несколько месяцев.

Армирование

Специалисты, объясняя, как правильно укладывать газобетон, выделяют 3 цели армирования:

  1. Армирование участков с ослабленной кладкой - все типы проемов.
  2. Защита здания по периметру - эта мера особенно актуальна, учитывая степень вентиляции и неизбежные перепады температур, усадку.
  3. Вертикальное армирование объединяет фундамент и монолитную обвязку. Этот шаг является обязательным при строительстве в регионах, где происходит смещение грунта, часто случаются ураганы.

Стальная проволока используется для изготовления каркаса, обычно в один слой. С другой стороны, фитинги располагаются параллельно друг другу.С помощью чеканки в материале создаются 2 канавки, они пропитываются водой и заполняются клеем на ½, и в них помещается фурнитура. Стандартный размер 8 мм. Далее отверстия до краев заполняются связующим.

Пол из газобетона

Технология, объясняющая, как класть газобетонные блоки на клей, часто используется для обустройства теплого пола.

Предварительные манипуляции - это создание гидроизоляционного слоя из полиэтиленовой пленки или более практичных и устойчивых пенополистирольных плит.Блоки собираются на бетонной стяжке (их высота не должна превышать 20 см) с последующей укладкой труб и новым слоем стяжки, выравниванием и отделкой наждаком.

Укладка газобетона не требует большого опыта, главное соблюдать заданную производителем технологию и придерживаться маячков. В результате получается поверхность с достойной прочностью, тепло- и звукоизоляцией.

Блоки ФБС и их кладка

Возведение фундамента здания - сложный процесс, который включает в себя расчеты, подбор материалов и детальное соблюдение рабочего регламента.Правильно соблюдая рекомендуемые действия, можно построить прочный и надежный фундамент.

Поэтому, если для возведения фундамента дома выбраны блоки, следует неукоснительно соблюдать технологию и правила, как класть блоки на фундамент. Здесь недопустимы ошибки и недочеты.

Блоки

FBS: плюсы и минусы

Для устройства фундамента используются специальные блоки, которые маркируются аббревиатурой FBS (фундаментные строительные блоки).Этот материал при укладке в созданную яму образует не только прочный фундамент, но и стены будущего подвала, давшие его полное название.

FBS подходят для строительства зданий различного типа, от хозяйственных построек до многоэтажных домов. Определяющий параметр - ширина блока. Это напрямую зависит от толщины стен здания. В проекте дома, как правило, допускается выступание стен за край блока.

Блоки ФБС - преимущества и недостатки

При производстве FBS учитывается их будущее использование, что формирует характеристики прочности материала. Мало знать, как правильно класть блоки на фундамент, необходимо, чтобы технические характеристики используемой марки материала соответствовали запрашиваемым параметрам для конструкции.

Универсальность возможного использования FBS обеспечивает их распространенность среди строителей.Их можно монтировать для возведения стен и закладывать в основание. Благодаря долговечности и прочности материал выдерживает весь срок службы конструкции.

Производство FBS основано на железобетоне, что определяет технические и эксплуатационные возможности материала.

Преимущества материала при использовании в строительстве:

  • Сокращение сроков строительства базы.
  • Прочность и надежность материала.
  • Простота установки.
  • Низкая стоимость материала.

Из недостатков следует выделить:

  • Необходимость гидроизоляции возведенного основания.
  • Масса блока требует в некоторых случаях использования специального оборудования.

Некоторые виды материалов, которые появляются на рынке, позволяют выбрать оптимальный вариант. Настоящий специалист не только поможет выбрать марку, но и подробно объяснит, как правильно класть блоки демлер на фундамент.

Как правильно положить фундамент из блоков ФБС

При производстве работ важно точно знать, как правильно класть фундаментные блоки. В некоторых случаях технология подробно описывает способ работы. Это служит гарантом выполнения заложенных технических показателей конструкции.

Во время строительства контролируется качество и точность каждого этапа. Особое внимание уделяется технологии создания и герметизации соединительных швов между рядами ФБС.Оптимальный размер - 1,5 см.

Фундаментные блоки кладут на цементный раствор. По основным параметрам технология аналогична стандартной кирпичной кладке. Для контроля вертикальности используется отвес и гидравлические уровни.

Начало работы заключается в выполнении определенного комплекса подготовительных мероприятий.

  1. Детальная разбивка будущей конструкции с фиксацией угловых точек здания. Для этого оптимально использовать шнур, который крепится к тряпкам.Таким образом можно сохранить оси на весь период строительства и создать точные контуры фундамента.
  2. После снятия плодородного слоя на заданной глубине выкапывается котлован. Стенки ямы можно оставлять с любым уклоном.
  3. Перед установкой блоков FBS следует подготовить дно котлована. Его засыпают песком, чтобы получилась подушка толщиной 10-15 см. В зависимости от геологического строения подошвы выбирается разная конструкция подушки, в которой может быть 2 слоя.Песок тщательно утрамбовывают. На глиняных участках (и на суглинках) необходимо возводить монолитную подушку. Размеры подушки должны быть немного больше размеров фундамента.
  4. На созданном основании необходимо точно перенести оси вынутого фундамента. Для этого шнуры натягиваются по точкам на отливе, а в точках пересечения опускается отвес.
  5. Возведение фундаментных стен начинается с установки маячных блоков.Это угловые блоки и перегородки. Они играют ключевую роль в геометрии всей конструкции и устанавливаются с большой точностью.
  6. После установки блоков маяка приступают к достройке первого ряда. Между ними тщательно прорабатываются стыковые швы с помощью раствора.
  7. Монтаж второго ряда фундаментных блоков выполняется с перевязкой по аналогии с кирпичной кладкой.
  8. При устройстве основания следует оставить зазоры в местах подключения коммуникаций, чтобы в будущем не сломать блоки и не нарушить целостность конструкции.
  9. После достижения установленной отметки верха фундамента для возведения всех поясов блоков верхняя часть кладки заполняется армирующим поясом. Для прочности и ровности этой части конструкции укладывают специальную сетку или несколько рядов прутьев.
  10. Гидроизоляция при необходимости проводится битумной мастикой или подготовленной жидкой резиной.

% PDF-1.4 % 2105 0 объект > эндобдж xref 2105 275 0000000016 00000 н. 0000005856 00000 н. 0000006024 00000 н. 0000009034 00000 н. 0000009231 00000 п. 0000009318 00000 п. 0000009406 00000 п. 0000009539 00000 п. 0000009629 00000 н. 0000009713 00000 н. 0000009865 00000 н. 0000009934 00000 н. 0000010018 00000 п. 0000010102 00000 п. 0000010234 00000 п. 0000010303 00000 п. 0000010433 00000 п. 0000010502 00000 п. 0000010640 00000 п. 0000010709 00000 п. 0000010871 00000 п. 0000010940 00000 п. 0000011066 00000 п. 0000011206 00000 п. 0000011375 00000 п. 0000011443 00000 п. 0000011568 00000 п. 0000011677 00000 п. 0000011870 00000 п. 0000011938 00000 п. 0000012044 00000 п. 0000012178 00000 п. 0000012350 00000 п. 0000012418 00000 п. 0000012540 00000 п. 0000012684 00000 п. 0000012898 00000 п. 0000012966 00000 п. 0000013082 00000 п. 0000013232 00000 п. 0000013410 00000 п. 0000013478 00000 п. 0000013598 00000 п. 0000013732 00000 п. 0000013918 00000 п. 0000013986 00000 п. 0000014095 00000 п. 0000014209 00000 п. 0000014373 00000 п. 0000014441 00000 п. 0000014540 00000 п. 0000014662 00000 п. 0000014785 00000 п. 0000014853 00000 п. 0000015042 00000 п. 0000015110 00000 п. 0000015231 00000 п. 0000015383 00000 п. 0000015547 00000 п. 0000015615 00000 п. 0000015720 00000 п. 0000015866 00000 п. 0000015973 00000 п. 0000016041 00000 п. 0000016147 00000 п. 0000016214 00000 п. 0000016280 00000 п. 0000016461 00000 п. 0000016529 00000 п. 0000016657 00000 п. 0000016799 00000 н. 0000016922 00000 п. 0000016990 00000 н. 0000017160 00000 п. 0000017228 00000 п. 0000017296 00000 п. 0000017364 00000 п. 0000017511 00000 п. 0000017579 00000 п. 0000017647 00000 п. 0000017715 00000 п. 0000017833 00000 п. 0000017974 00000 п. 0000018176 00000 п. 0000018244 00000 п. 0000018382 00000 п. 0000018512 00000 п. 0000018580 00000 п. 0000018648 00000 п. 0000018792 00000 п. 0000018860 00000 п. 0000019011 00000 п. 0000019079 00000 п. 0000019147 00000 п. 0000019215 00000 п. 0000019363 00000 п. 0000019431 00000 п. 0000019577 00000 п. 0000019645 00000 п. 0000019798 00000 п. 0000019866 00000 п. 0000019934 00000 п. 0000020002 00000 п. 0000020070 00000 н. 0000020138 00000 н. 0000020284 00000 п. 0000020352 00000 п. 0000020420 00000 н. 0000020488 00000 н. 0000020632 00000 п. 0000020700 00000 п. 0000020881 00000 п. 0000020949 00000 п. 0000021082 00000 п. 0000021201 00000 п. 0000021373 00000 п. 0000021441 00000 п. 0000021567 00000 п. 0000021709 00000 п. 0000021843 00000 п. 0000021911 00000 п. 0000021979 00000 п. 0000022047 00000 н. 0000022189 00000 п. 0000022257 00000 п. 0000022325 00000 п. 0000022393 00000 п. 0000022461 00000 п. 0000022529 00000 п. 0000022670 00000 п. 0000022738 00000 п. 0000022806 00000 п. 0000022874 00000 п. 0000023015 00000 н. 0000023083 00000 п. 0000023257 00000 п. 0000023325 00000 п. 0000023476 00000 п. 0000023544 00000 п. 0000023612 00000 п. 0000023680 00000 п. 0000023811 00000 п. 0000023879 00000 п. 0000024070 00000 п. 0000024138 00000 п. 0000024282 00000 п. 0000024350 00000 п. 0000024464 00000 п. 0000024532 00000 п. 0000024643 00000 п. 0000024711 00000 п. 0000024834 00000 п. 0000024902 00000 н. 0000024970 00000 п. 0000025038 00000 п. 0000025176 00000 п. 0000025244 00000 п. 0000025312 00000 п. 0000025380 00000 п. 0000025525 00000 п. 0000025593 00000 п. 0000025661 00000 п. 0000025729 00000 п. 0000025829 00000 п. 0000025898 00000 п. 0000025998 00000 н. 0000026067 00000 п. 0000026167 00000 п. 0000026236 00000 п. 0000026336 00000 п. 0000026405 00000 п. 0000026505 00000 п. 0000026574 00000 п. 0000026674 00000 п. 0000026743 00000 п. 0000026843 00000 п. 0000026912 00000 п. 0000027012 00000 п. 0000027081 00000 п. 0000027181 00000 п. 0000027250 00000 п. 0000027350 00000 п. 0000027419 00000 н. 0000027519 00000 п. 0000027588 00000 п. 0000027688 00000 н. 0000027757 00000 п. 0000027857 00000 п. 0000027926 00000 н. 0000027995 00000 н. 0000028064 00000 п. 0000028164 00000 п. 0000028233 00000 п. 0000028333 00000 п. 0000028402 00000 п. 0000028502 00000 п. 0000028571 00000 п. 0000028671 00000 п. 0000028740 00000 п. 0000028840 00000 п. 0000028909 00000 п. 0000029009 00000 п. 0000029078 00000 п. 0000029178 00000 п. 0000029247 00000 п. 0000029347 00000 п. 0000029416 00000 п. 0000029516 00000 п. 0000029585 00000 п. 0000029685 00000 п. 0000029754 00000 п. 0000029854 00000 п. 0000029923 00000 н. 0000030023 00000 п. 0000030092 00000 п. 0000030192 00000 п. 0000030261 00000 п. 0000030361 00000 п. 0000030430 00000 п. 0000030530 00000 п. 0000030599 00000 п. 0000030699 00000 п. 0000030768 00000 п. 0000030868 00000 п. 0000030937 00000 п. 0000031037 00000 п. 0000031106 00000 п. 0000031175 00000 п. 0000031244 00000 п. 0000031318 00000 п. 0000031506 00000 п. 0000031642 00000 п. 0000031778 00000 п. 0000031914 00000 п. 0000032050 00000 п. 0000032186 00000 п. 0000032322 00000 п. 0000032458 00000 п. 0000032594 00000 п. 0000032730 00000 н. 0000032866 00000 п. 0000033002 00000 п. 0000033138 00000 п. 0000033274 00000 п. 0000033410 00000 п. 0000033546 00000 п. 0000033682 00000 п. 0000033818 00000 п. 0000033954 00000 п. 0000034078 00000 п. 0000034188 00000 п. 0000035318 00000 п. 0000035433 00000 п. 0000037734 00000 п. 0000037758 00000 п. 0000037838 00000 п. 0000037909 00000 н. 0000037980 00000 п. 0000038050 00000 п. 0000038120 00000 п. 0000038190 00000 п. 0000038260 00000 п. 0000038330 00000 п. 0000038400 00000 п. 0000038470 00000 п. 0000038540 00000 п. 0000038610 00000 п. 0000038680 00000 п. 0000038750 00000 п. 0000038821 00000 п. 0000038892 00000 п. 0000038963 00000 п. 0000039034 00000 п. 0000006098 00000 н. 0000009010 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 2106 0 объект > эндобдж 2107 0 объект > эндобдж 2378 0 объект > транслировать HW {PT ?.˲DQ @ eA +) ĤhI4: F2VCm! ÃT: * V ۢˆ К> s.htt {{YPg! Sf | agDf̰ [x VO I! O ~: L) XlDzY7 | _! DfYvy ~ Xy% {_ ج8_ b / NP {9O ~ ob {y Qp ! eϩ \ nK / 6W8O p'o AF!] .yp '~ => eU72 hG4MșeCV0 ʚd15 / d85wg-k ؿ

что это? Расшифровка FBS

Основа любого строительства - грамотно созданный фундамент. Для обеспечения его прочности потребуются качественные строительные материалы. Фундаментный блок стены (это трактовка ФБС) поможет добиться успеха в создании надежной конструкции с небольшими затратами.

Что такое FBS?

Фундаментные блоки, созданные для формирования основания дома, отлично выдерживают нагрузки и дают уверенность в том, что дом будет прочным, несмотря на возможные ошибки при строительстве. Они сделаны из железобетона. Технические характеристики позволяют использовать ФБС как для возведения стен, так и для возведения опор здания.

Применяют изделия в различных типах строительства, и они очень популярны. ФБС отличаются прочностью, прочностью.

Из чего они сделаны? Основа для блоков фундаментных стен (расшифровка ФБС) - бетон - как легких, так и тяжелых марок. С помощью арматуры их укрепляют, превращая в надежный строительный материал. Форма - параллелепипед.

Такие блоки хороши тем, что с их помощью фундамент и стены строить проще и быстрее, можно сократить финансовые затраты. Они помогают правильно распределить нагрузку на фундамент здания и сделать стены прочными, морозостойкими.

Особенности настенного монтажа

Возведение зданий из блоков Сопровождается контролем каждого этапа работ. Самый ответственный момент - это технология стыковки компонентов. Их толщина не должна превышать 2 см, желательно, чтобы она была равна 1,5 см. Необходимо следить за их заполнением, правильностью создания деформационных швов. Блоки ФБС (расшифровка аббревиатуры - фундаментные блоки стены) нельзя укладывать так, чтобы швы между их первым рядом совпадали с пазом фундамента.

Нанести цементный раствор. В этом случае технология аналогична способу кладки кирпича. Чтобы агрегаты не отклонялись от вертикали при работе, используйте отвес. Для правильного и ровного расположения при строительстве первого и последующих этажей ориентируются на оси строительства. С помощью чертежа планируется планировка маяков: для возведения постройки их сначала размещают по углам и на пересечениях стен будущего строения.После этого можно складывать оставшуюся часть ФБС.

Устройство фундамента

В начале ломаются оси для будущего фундамента здания. Подготовка траншей и траншей, их разравнивание. Если блоки кладут на песок, дополнительных работ не требуется. В случае работы с другим типом грунта требуется окуривание песком, шире самих блоков. Дно ям перед укладкой ФБС должно быть сухим - без снега и дождевой воды.

При сборке руководствуются чертежами.В начале работы кладут блоки маяка, верхний уровень с уровнем. Укрепляется цементом по принципу кирпичной кладки. Необходимо следить за качеством швов. Выравнивание стен подвала и стен из ФБС происходит по внутренней поверхности. Швы следует расшить и заполнить. Фундамент прочный и быстро возводится.

Достоинства и недостатки

В первую очередь, быстрое возведение здания из стеновых блоков фундамента (расшифровка ФБС).Материал прост в обработке, удобен. Блоки могут иметь монтажные петли, но производят ФБС без них.

Существуют разные классы прочности материала, в зависимости от бетона, из которого он изготовлен: В 7.5, 12.5, 15. Существуют варианты поверхностей блоков: под покраску, под плитку, невидимые при использовании, лицевые. ФБС - прочный материал, устойчивый к износу. Несложно предсказать, как он поведет себя в разных условиях. В результате монтаж из PBS дает прочные толстые стены, устойчивые к повреждениям.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость материала. Кроме того, блоки FBS обладают повышенной чувствительностью к перепадам температуры и влажности. Стоимость компенсируется тем, что материал дает результат быстро - здание возводится без промедления, без трудностей.

Фундаментные стеновые блоки (расшифровка ФБС) дают возможность в короткие сроки построить надежное, прочное здание. Требуется лишь соблюдать основные правила работы с материалом и придерживаться технологии.

Как правильно загружать посудомоечную машину

Как правильно загружать посудомоечную машину,


и другие советы по загрузке посудомоечной машины.

Это предмет многих споров дома - как правильно загружать посудомоечную машину? Большинство из нас думают, что знаем, другие, вероятно, просто не хотят этого признавать ... но есть вероятность, что вы годами неправильно загружали посудомоечную машину. Это может привести к поломке, коррозии и постоянному загрязнению посуды. В сегодняшнем отчете Лауры мы рассмотрим, как правильно загружать посудомоечную машину, и дадим вам несколько других советов по посудомоечной машине, которые помогут вам максимально эффективно использовать посудомоечную машину.

Как должна выглядеть загруженная посудомоечная машина:

Загрузка верхней полки посудомоечной машины

Товаров на верхней полке:

  • Бокалы, чашки и фужеры
  • Посуда нестандартной формы
  • Чаши для супа или злаков

Если у вашей посудомоечной машины есть третья полка, вы можете использовать ее для столового серебра и другой посуды.

При загрузке верхней полки посудомоечной машины важно убедиться, что разбрызгиватель может дотянуться до всей посуды.Я знаю, что очень заманчиво ставить чашки на нижнюю решетку, когда верхняя полна, но вы должны сопротивляться! Верхняя полка для посудомоечной машины разработана специально для стеклянной посуды и чашек. На верхней полке можно сделать более бережную стирку, и в ней поместятся все хрупкие вещи. Чашки также следует хранить лицевой стороной вниз и под углом, чтобы вода могла стекать с их дна должным образом. Миски меньшего размера должны быть правильно размещены между зубцами, чтобы предотвратить скапливание воды. Кроме того, убедитесь, что они не перекрываются сверху, так как это может затруднить проникновение воды внутрь.

Загрузка нижней полки посудомоечной машины

На нижней полке посудомоечной машины находится:

  • Тарелки - все размеры
  • Кастрюли и сковороды
  • Другая крупная посуда

Убедитесь, что вы учитываете расположение дозатора моющего средства, разбрызгивателей и водяных форсунок - они не одинаковы в каждой посудомоечной машине. При загрузке посудомоечной машины важно, чтобы разбрызгиватели могли полностью вращаться, а дозатор не был заблокирован.Когда вы загружаете нижнюю корзину, все должно быть обращено к центру. Вы могли заметить, что зубья уже настроены для этого. При загрузке тарелок чередуйте большие и маленькие размеры, чтобы обеспечить лучший поток воды и максимально глубокую очистку. Все крупные предметы, такие как кастрюли, сковороды или формы для запекания, следует загружать по бокам или к задней части нижней решетки. Если вы загрузите эти предметы спереди, возможно, они заблокируют дозатор мыла и не позволят моющему средству попасть в остальную посуду.С большими мисками убедитесь, что вы не ограничиваете потребление воды, кладя их лицевой стороной вниз. Когда их кладут на бок, они получают намного больше воды.

Как загружать корзину для столового серебра в посудомоечной машине:

Сегодняшние корзины для столового серебра немного сложнее старых. Традиционная часть корзин снабжена крышками для ячеек, в которых можно разместить вилки, ложки и ножи. Вам по-прежнему предоставляются открытые секции корзины для другой случайной посуды, которая может у вас быть.Если в вашей корзине для столового серебра нет крышек для ячеек, убедитесь, что вы устанавливаете их в разных направлениях. В целях безопасности всегда кладите ножи вниз. Для вилки и ложки перемешайте - одни ручки должны быть обращены вверх, а другие вниз. Главное - убедиться, что вы не допускаете, чтобы ваши ложки «ложились», поскольку это уменьшит доступ к мылу и воде.

Прочие примечания:
  • Никогда не загружайте в посудомоечную машину бронзу, олово, медь, чугун или дерево.Эти материалы не выдерживают тепла, выделяемого посудомоечной машиной.
  • Нержавеющая сталь и серебро нельзя загружать в посудомоечную машину рядом друг с другом. Если эти два типа соприкоснутся во время цикла стирки, может произойти реакция, и ваша лента может рассыпаться.
  • Всегда проверяйте, что пластик можно мыть в посудомоечной машине. Если ваша посудомоечная машина имеет скрытый нагревательный элемент, то пластмассовые изделия можно разместить где угодно в посудомоечной машине.
  • Что касается моющих средств, порошки, жидкости и пакеты могут хорошо чистить. Но моющее средство должно быть свежим, иначе оно не поможет. Хорошее практическое правило - покупать только то, что вы можете израсходовать в течение двух месяцев, поэтому большие моющие средства Costco не нужны. Их также следует хранить в прохладном и сухом месте дома. Если положить их под раковину, моющее средство может слипнуться или испортиться из-за влаги.

Мы надеемся, что с помощью этой статьи мы смогли решить любые оставшиеся у вас вопросы о том, как правильно загрузить посудомоечную машину, или, по крайней мере, разрешить несколько споров.

Получение надлежащего рычага в приводном блоке - тренеры FNF

Дэйв Кристенсен

Блокировка бега подразделяется на три категории: методы блокировки человека, методы блокировки двумя людьми и методы вытягивания. Блоки, отнесенные к категории ручных блоков, выполняются только одним линейным мастером, в том числе:

  • Приводной блок
  • Отрезной блок
  • Нижний блок
  • Блок влияния
  • Блок уровня
  • Вентиляторный блок
  • Блок приклада
  • Эвакуационный ход
  • Выпуск дуги
  • Блок выпуска
  • Аллейный квартал
  • Вылет стрелы

Действия, препятствующие бегу

Ключевой частью каждого блока выполнения является установление правильного поведения при блокировке выполнения, и это в значительной степени влияет на выполнение блоков, выполняемых одним человеком.

Правильное поведение при блокировании бега - это комбинация правильного положения тела и движения блокирующего во время стадии «подгонки» блока, которая наступает в момент контакта и позволяет блокирующему поддерживать достаточную блокирующую поверхность на защищающемся.

Подгонка включает стадию блока, когда нападающий лайнмен максимизирует свое плечо. Блокирующий, демонстрирующий правильную блокирующую манеру поведения во время припадки, должен продемонстрировать следующее:

  • Бедра низкие.
  • Колени согнуты.
  • Лодыжки согнуты.
  • Ступни немного шире плеч.
  • Нижняя часть спины дугообразная (перерастянутая).
  • Пальцы направлены наружу.
  • Плечи слегка приподняты.
  • Локти плотно прижаты к телу.
  • Руки раскрыты большими пальцами вверх.

Оптимальное использование угла рычага или угла усилия от низкого до высокого предполагает следующее положение тела:

  • Ноги плоские для максимального контакта с землей.
  • Пальцы слегка повернуты наружу.
  • Колени слегка повернуты внутрь.
  • Руки к цели. В зависимости от желаемого угла наклона ласты или обе руки должны быть нанесены кулаком в грудь соперника с подъемом от низкого до высокого.
  • Локти остаются загнутыми внутрь, а большие пальцы направлены вверх.
  • Подушка под подушку. Плечи блокирующего должны быть ниже
    плеч защищающегося.
  • Подбородок находится на одном уровне, так что голова блокирующего остается на одном уровне, а его шея наклонена.
  • Голова остается за плоскостью груди, винты головного убора обращены вперед.

Механика правильного блокирующего поведения должна практиковаться круглый год. Подобно правильному замаху в гольфе, правильная манера поведения при блокировке состоит из нескольких компонентов, которые должны быть соблюдены.

Постоянно тренируйте игроков в развитии отдельных компонентов правильного поведения при блокировании. Использование более медленных темпов с акцентом на контролируемое движение может помочь нападающим линейным игрокам точно настроить механику поддержания правильного поведения.

Приводной блок

Из всех man-блоков самым основным является приводной блок. Овладение техниками, задействованными в блоке драйва, необходимо для атакующего лайнмена, пытающегося развить полный репертуар основных навыков.

Как тренер линии нападения, ваша цель состоит в том, чтобы развить по крайней мере пять лайнменов нападения и двух тайтовых игроков, которые могут хлестать своих оппонентов с помощью блока привода. Большинство техник блокировки вдвоем обычно зависит от движения, создаваемого блокирующим влечение.

Блок «Привод» состоит из трех основных элементов: «Драйв», шаг атаки и шаг рычага.

Установка на движение - это шаг отхода атакующего лайнмена (т. Е. Первый шаг блокирующего). Этот шаг представляет собой четырехдюймовый джеб, который служит либо направленным шагом, либо успокаивающим шагом. Установка на вождение - это направленный шаг, который используется, когда атакующий лайнсмен стреляет с линии, чтобы встретить задерживающегося защитника. Когда защитник не представляет угрозы для трюка, установка для вождения - это решающий шаг.

Настройка на вождение предполагает, что ведущая нога касается травяного покрова, чтобы быстро посадить землю и усилить манеру поведения нападающего лайнмена. Для атакующего лайнмена важно выгнуть нижнюю часть спины и согнуть большие группы мышц в качестве настройки для управления автомобилем. Глаза фокусируются на цели или точке прицеливания, когда он атакует нейтральную зону.

Атакующий шаг - второй шаг атакующего лайнмена. Когда привод блокирует защитного лайнмена, шаг атаки выполняется непосредственно перед контактом.В идеале блокирующий входит в контакт с нижним защитником после третьего шага блокирующего. Однако контакт с нижним защитником обычно происходит после двух с половиной шагов.

Шаг атаки также является шагом отслеживания. На шаге атаки внутренняя нога блокирующего делает шаг к внутренней ноге защищающегося, тем самым переводя блокирующего на траекторию, чтобы поразить ориентир с полной блокирующей поверхностью. Шаг атаки продвигает блокирующего через нейтральную зону, поскольку блокирующий набирает силу, чтобы поразить защищающегося.

«Бей сквозь них, а не в них» - хорошая фраза, которую можно использовать при обучении неопытных линейных игроков в атаке. Начинающие наступление лайнсмены обычно останавливаются в момент контакта. Как тренер линии нападения, обратите внимание, что, хотя блокирование является фундаментальной частью футбола, это не обычное повседневное действие или даже обычное явление для других видов спорта.

Научите блокирующих преодолевать этот страх контакта, начиная с мягких манекенов, которые удерживаются с минимальным сопротивлением. Не стойте на блокирующих санях во время повторений, потому что многие молодые игроки недостаточно сильны, чтобы прорваться через более тяжелые пятиместные и семиместные нарты.Пребывание на санях только учит молодого нападающего лайнмена «приседать» при контакте с подушкой, что часто приводит к развитию серьезных механических неисправностей и негативному психологическому восприятию блокировки.

Следующий шаг (т.е. третий шаг) после шага атаки - это шаг кредитного плеча. Против защищающегося, заштрихованного снаружи, например, при 3-й технике, шаг рычага выполняется внешней ногой. Шаг кредитного плеча позволяет блокирующему получить глубину и начать финиш блока. Именно на этом этапе блокирующий получает подъем на защищающегося, поскольку посадка закреплена.Блокирующий должен плотно прилегать своими подушечками к подушечкам защитника. «Подушечки под подушечками» - это часто используемая фраза, которая усиливает концепцию подгонки с защитником на третьей ступени. Обучите своих лайнсменов попытаться спуститься на третью ступеньку до того, как произойдет контакт. Трехступенчатая прогрессия должна выполняться четырехдюймовыми шагами в быстрой последовательности.

Чистый результат быстрого трехступенчатого перехода для получения рычага с контактом колодка под колодкой должен привести к правильному поведению, блокирующему бег.Когда блокирующий завершает третий шаг и вступает в бой с защищающимся, он начинает пытаться поднять силу над защищающимся. Блокирующий начинает прилагать усилия в соответствии с «правилом трех дюймов», которое гласит, что если блокирующий может добиться вертикального доминирования над защитником таким образом, чтобы отбросить его от линии примерно на три дюйма, блокирующий будет успешным. в его блоке. Другими словами, после того, как блокирующий вступает в бой с защищающимся, важно, сможет ли блокирующий двигаться только на три дюйма.

Свидетельства показывают, что успех блока определяется за первую долю секунды. Почти обязательно блокирующий, который достигает трех дюймов движения и поддерживает правильную подгонку с противником, будет доминировать над защитником.

Подъем достигается в основном за счет сильного удара руками и выпадения рук через грудь противника. Стрельба руками с колена и земли заставляет бедра блокирующего выдвигаться вперед при контакте. Когда бедра резко двигаются вперед, ступни должны ускоряться, чтобы преследовать бедра, тем самым обеспечивая еще больший импульс для толчка вперед блокирующего.Вынуждая защитника поднять голову и подушки, блокирующий может завершить блок. Как только защитник поднимается и блокирующий начинает преследовать его бедра, ускоряя ноги, защитник теряет равновесие и становится уязвимым для того, чтобы его раздавили.

Просто пробегая через защитника, а не к нему, блокирующий может стрелять руками, поднять защитника и оттеснить защитника назад или на газон после того, как он опрокинулся. Множественные точки контроля, подобные этой, во время игры неизменно раскачивают психологический маятник в пользу атакующего лайнмена.

Другой способ для лайнмена завершить блок - поддерживать контакт до свистка. Если ваш лайнмен заставляет своего соперника сделать дополнительный шаг, чтобы добраться до игрока с мячом, ваш лайнман добился определенного успеха. Вопрос, на который нужно ответить, - это вопрос ответственности. Блокирующий помешал защитнику или помешал ему подобраться к игроку с мячом? Если ответ положительный, то блокирующий соответствовал своему уровню ответственности при выполнении блокировки диска.

Дэйв Кристенсен - ветеран американского футбола, проработавший более 30 сезонов, включая последние две остановки в Texas A&M и Utah.Ранее Кристенсен был главным тренером «Вайоминга» с 2009 по 13 гг. И давним помощником по атакам в «Миссури» и «Толедо».

Связанные

Объяснение изменений правил американского футбола в сезоне 2019

Университетский футбол за свою 150-летнюю историю неизмеримо изменился. И 2019 год ничем не отличается тем, что внесет небольшие изменения в ДНК этого вида спорта. В отличие от межсезонья 2018 года, в нем не будут внесены изменения в правила, влияющие на спорт, - смена правил в красной рубашке, добавление портала для трансферов - но есть ряд изменений в своде правил, которые сильно повлияют на полевой продукт.

Давайте рассмотрим некоторые заметные изменения в планах американского футбола.

Настройка таргетинга

Немногие правила вызвали большую путаницу, чем штраф за прицеливание в американском футболе. Таким образом, комиссия NCAA по надзору за правилами игры снова вносит коррективы. В 2019 году в правило таргетинга внесены два основных изменения:

.
  • Каждый целевой запрос будет либо подтвержден, либо отменен после того, как он будет рассмотрен в обоих.Когда повтор будет безрезультатным, больше не будет вынесения решения о «стойках». Теперь будут применяться только подтвержденные фолы при прицеливании. Он удаляет некоторую серую зону с этими призывами к суждению.

    «Если какой-либо элемент прицеливания не может быть подтвержден, официальный представитель переигровки отменяет фол при прицеливании», - говорится в заявлении NCAA.

  • Кроме того, игроки, получившие три штрафных очка в одном сезоне, будут дисквалифицированы на одну игру. Игроки, которых требуют прицелиться, уже дисквалифицированы на следующую половину футбольного матча - будь то вторая половина текущего матча или первая половина следующего соревнования их команды.

Заглушки больше нет

Пожалуй, самым большим изменением межсезонья является устранение блока слепой стороны. Любой блок, который считается разновидностью слепой стороны, будет наказываться 15-ярдовым штрафом. Ожидайте увидеть множество споров по поводу этого правила, поскольку судьи уделяют этому изменению приоритет в начале сезона.

NCAA определяет блокировку вслепую как: «Блок открытого поля противнику, который инициирован из-за пределов поля зрения противника, или иным образом таким образом, что противник не может разумно защитить себя.”

Сверхурочная замена

Эпическая (и изнурительная) победа команды

Texas A&M над LSU с семью овертаймами вызвала небольшое изменение правил NCAA в отношении сверхурочной работы. Если игра переходит к пятому овертайму, команды теперь будут запускать поочередно двухочковых игроков вместо того, чтобы начинать владение мячом с 25-ярдовой линии. Раньше команды могли бесконечно сравнивать счет друг друга и начинать каждое владение мячом с 25-ярдовой линии. Команды уже должны были попытаться выполнить двухочковую конверсию (вместо дополнительного очка), начиная с третьего овертайма.

«Это изменение правил было внесено, чтобы ограничить количество игр из розыгрыша розыгрыша и довести игру до завершения», - говорится в заявлении NCAA.

Больше двух клиновых блоков

NCAA решила исключить возможность двоих при начальных ударах. Просто NCAA не хочет, чтобы два или более игрока выстраивались плечом к плечу в пределах двух ярдов друг от друга при начальных ударах. Это фол при живом мяче независимо от контакта.Единственное исключение в этом случае - ситуация удара ногой "вне игры". Фол не фиксируется, если удар приводит к тачбэку, честному улову или приземлению за пределы игровой площадки.

Раньше трое и более игроков могли образовывать клин.

Бонус: у всех две недели до свидания

Это изменение не требуется NCAA, но оно окажет огромное влияние на сезон 2019 года.

Благодаря необычности в календаре, каждая команда FBS получит вторую прощальную неделю.Это означает, что календарь студенческого футбола, который официально начнется в субботу, будет охватывать 14 недель регулярного сезона до игр чемпионата конференции. Обычно регулярный сезон студенческого футбола длится 13 недель.

Если вам интересно, почему в 2019 году есть дополнительная неделя, поблагодарите григорианский календарь. В большинстве лет существует 13 суббот с субботы перед Днем труда до субботы после Дня благодарения. Но в этом году День труда выпадает раньше, чем обычно, а День благодарения - как можно позже (ноябрь.28) - День Благодарения пришелся на 22 ноября прошлого года. Короче говоря, у нас есть дополнительная неделя футбола.

Последний раз формат дабл-бай применялся в студенческом футболе в 2014 году.

Протокол подготовки клеточной культуры и посева

Посев на культуру клеток

Подготовка среды для роста клеток

Используемая культуральная среда будет зависеть от типа используемых клеток. Например:

2 m50
Питательная среда Размер
DMEM 450 мл
10% FBS
100 ЕД пенициллина / 0.1 мг / мл стрептомицин 5 мл

Используйте асептическую технику, работая в защитном кожухе класса II.


Проверяйте клетки под микроскопом

Во время роста клетки следует проверять ЕЖЕДНЕВНО, чтобы убедиться, что они здоровы и растут должным образом. Они должны быть в основном прикреплены к дну колбы, круглой и пухлой или удлиненной формы и преломлять свет вокруг своей мембраны. Это указывает на то, что они здоровы.

Носитель должен быть розово-оранжевого цвета.Выбросьте клетки и не используйте для анализа, если они отделяются в большом количестве и / или выглядят сморщенными и зернистыми / темными.

Приготовление клеточной суспензии

  1. Все манипуляции с клетками и приготовление сред следует проводить в асептических условиях в шкафу безопасности класса II.
  2. Когда клетки конфлюэнтны на 70-80%, они все еще должны находиться в логарифмической фазе роста и могут быть использованы для посева.
  3. Сначала нагрейте питательную среду на водяной бане 37 ° C в течение не менее 30 мин.
  4. Когда все будет готово, осторожно слейте среду из одной колбы 175 см 2 с необходимыми клетками в емкость для отходов (содержащую лабораторное дезинфицирующее средство), стараясь не увеличивать риск заражения каплями.
  5. Немедленно замените это, осторожно влив 100 мл предварительно подогретой свежей питательной среды.
  6. Используя скребок для клеток, осторожно соскребите клетки со дна колбы в среду. Некоторым клеточным линиям может потребоваться некоторая трипсинизация. Перед тем, как продолжить, убедитесь, что все ячейки оторвались, осмотрев основание колбы.
  7. Убедитесь, что подсчитываемая клеточная суспензия хорошо перемешана, осторожно встряхивая колбу. При необходимости можно использовать серологическую пипетку.
  8. Прежде чем клетки вообще успеют осесть, возьмите около 1 мл клеточной суспензии с помощью серологической пипетки и поместите в пробирку Эппендорфа.
  9. Подсчитайте количество клеток с помощью гемоцитометра.

Получение правильной плотности клеток

100 мл x коэффициент разбавления

Это даст значение объема среды, в которой должны находиться клетки.

  • Добавьте правильное количество предварительно подогретой питательной среды с помощью серологической пипетки. Пример:

    Если количество клеток составляет 55 x 10 4 / мл и имеется 100 мл суспензии клеток:

    55 x 10 4 клеток / мл = 1,22
    45 x 10 4 клеток / мл

    100 мл x 1,22 = 122 мл

    Следовательно, для суспензии клеток 45 x 10 4 / мл добавьте 22 мл предварительно нагретой культуральной среды к 100 мл суспензии клеток.



Если объем, необходимый для правильной плотности клеток, меньше 100 мл:

  1. Перелейте клетки в центрифужные пробирки на 50 мл.
  2. Вращайте в центрифуге со скоростью 100 об / мин в течение 10 минут, убедившись, что центрифуга сбалансирована.
  3. Осторожно слейте супернатант.
  4. Ресуспендируйте гранулы клеток в необходимом объеме предварительно нагретой питательной среды.

Размещение клеток

  1. После того, как клетки ресуспендированы в правильном количестве культуральной среды, убедитесь, что клетки хорошо перемешаны, используя скребок для клеток, чтобы соскрести все клетки которые могли осесть в колбе во время ожидания подсчета. Осторожно вылейте суспензию клеток в чашку Петри, готовую для посева.
  2. С помощью многоканальной пипетки и наконечников для пипеток на 300 мкл внесите пипеткой по 200 мкл суспензии клеток из чашки Петри в каждую лунку необходимых 96-луночных планшетов для культивирования.Эти чашки должны быть помечены номером анализа, номером чашки и датой.

    Убедитесь, что клетки все время хорошо перемешаны, осторожно встряхивая колбу каждый раз, когда чашка Петри наполняется заново по мере необходимости, и время от времени перемешивая во время пипетирования.
  3. Поместите планшеты с культурами клеток в инкубатор CO 2 при 37 ° C на ночь перед использованием для анализа.
.