Как изготовить пеноблок своими руками?

Ячеистые материалы сегодня чрезвычайно популярны: их стоимость не столь высока, а работать с ними очень легко. Однако некоторые из них можно изготавливать самостоятельно. Производством пеноблоков, например, можно заняться на своем участке, однако для этого необходимо запастись оборудованием и материалами.

Схема производства пеноблоков.

Для того чтобы начать изготовление пеноблоков, нужно подготовить следующие материалы и инструменты:

• оборудование для пенобетона;
• песок;
• цемент;
• вода;
• формы;
• компрессор;
• полиэтилен;
• пенообразователь.

Если изготавливать формы для формирования блоков вы тоже намерены самостоятельно, то нужно учесть, что они должны иметь такие габариты, чтобы конечная ширина изделия была равна 20 см, так как именно этот показатель выступает в качестве оптимального для строительства дома.

Изготовление форм для пеноблоков

Сделать пеноблок своими руками можно, залив раствор в форму, которая представлена ящиком, разделенным на ячейки определенных размеров.

Схема устройства пеноблока.

За основу формы можно взять обычные доски, сталь или фанеру. Предпочтительнее выбрать последний материал, так как он отличается высокой прочностью и незначительной стоимостью.

Для начала нужно определить, какие размеры будет иметь форма.

После этого габариты предстоит перенести на поверхность листа фанеры и распилить ее.

Раскроенные элементы должны быть сбиты между собой таким образом, чтобы в итоге получился ящик. Лучше делать немного форм, а одну, которая будет иметь перемычки. В любом случае внутреннее пространство ящика необходимо застелить полиэтиленом, так как фанера имеет свойство впитывать влагу, это может стать причиной чрезмерно скорого высыхания раствора.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления пеноблоков

Делать пенобетон нужно, защитив руки перчатками. Ввиду того, что пенобетон будет заливаться в больших объемах за один прием, предварительно рекомендуется подготовить территорию, где предполагается располагать ящики. Как только бетон будет готов к заливке, его стоит распределить по формам. Изготовление блоков на следующем этапе должно предполагать трамбовку смеси посредством глубинного вибратора. В процессе этого смесь несколько усядет, после в формы нужно добавить немного раствора и повторить виброобработку. Затем бетон следует оставить до момента схватывания.

Схема устройства пеногенератора.

Когда бетон обретет прочность, его нужно освободить от опалубки, снова собрать формы, что позволит залить новую партию бетона.

Процесс изготовления нужно начинать со смешивания песка и цемента в бетономешалке.

Химический пенообразователь и пеногенератор позволят сделать пену. Для того чтобы получить пенобетон, объем которого ограничен 1 м³, понадобится 500 л пены. Теперь можно добавить жидкость, а после и пену в бетоносмеситель.

Пеногенераторы, как правило, оснащены насосом, который обеспечивает возможность направлять пену в бетономешалку. Для того чтобы отмерить определенное количество пены, нужно узнать, с какой скоростью пена выходит из насоса. Скорость в этом случае определяется л/с. Так, при скорости выхода пены из генератора, которая равна 1,5 л/с, и при необходимом объеме пены (250 л) нужно, чтобы пена в смеситель нагнеталась в течение 166 секунд. Как только этот процесс будет завершен, состав предстоит тщательно перемешать. При незначительной плотности смеси допустимо увеличить объем пены в составе. В процессе проверки плотности влажного бетона следует учесть, что в сухом состоянии материал станет обладать еще меньшей плотностью. Затем состав нужно разлить по формам и позволить ему высохнуть. После первого набора прочности изделия извлекаются из опалубки и оставляются еще на 16 часов.

http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=2Tym5E4UJOY

Пеноблок получится качественным, если работать со смесью и заливать ее в форму при температуре внешнего воздуха в пределах 5° С или выше.

Перед тем как изготовить пеноблок, нужно определить его назначение, так как для материала с разным назначением предусмотрен свой уровень плотности. Например, если блоки предполагается использовать в качестве звукоизолирующего слоя, в процессе обустройства перегородок или подвесных потолков, то материалу рекомендуется придать плотность, уровень которой ограничен 600-900 кг/м³. Для наружной отделки или декорирования принято использовать пенобетон, плотность которого находится в пределах 1000-1200 кг/м³. Если вы намерены монтировать сборные панели или украшать газоны с помощью пеноблоков, то стоит изготовить пенобетон с плотностью, которая варьируется от 1200 до 1600 кг/м³.

http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=_QrCQJ64aU4

Многие мастера сегодня предпочитают самостоятельно заниматься изготовлением пеноблоков еще и потому, что это освобождает от необходимости брать в аренду технику для транспортировки материала на строительную площадку. Кроме того, стоимость такого материала получается гораздо ниже по сравнению с тем, что можно приобрести сегодня на рынке строительных материалов. Самостоятельное изготовление позволяет получить блоки с требуемыми габаритами.

ПЕНОБЛОК «Гомельстройматериалы» Беларусь | СТРОЙДОСТАВКА.ПРО — СТРОЙМАТЕРИАЛЫ ОНЛАЙН В БРЯНСКЕ

Назначение

Блоки изготавливаются из смеси известково-песчаного вяжущего цемента, молотого песка, порообразователя и воды путем формирования с последующим твердением под действием пара в автоклаве.

Предназначены для кладки наружных, внутренних стен и стен подвалов и перегородок зданий, с относительной влажностью не более 75 % и при неагрессивной среде (в помещениях с влажностью воздуха не более 60 % внутренняя поверхность наружных стен из блоков должна иметь пароизоляционное покрытие), для устройства тепловой изоляции наружных стен зданий и сооружений.

Обрабатываемость

Изделия из ячеистого бетона легко поддаются обработке даже при использовании простых плотницких инструментов. Это позволяет изготавливать конструкции различной конфигурации, в том числе и арочные; легко прорезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки и трубопроводы.

Преимущества блоков

• Практически произвольная геометрия стен; в том числе сетка проемов по фасадам
• Разнообразие вариантов отделки (штукатурка, силикатный камень, естественный или искусственный камень и др.)
• Вариабельность теплотехнических характеристик
• Возможность устройства однослойных стен
• Снижение нагрузки на каркас, фундаменты и основания здания
• Блоки из ячеистого бетона относятся к группе негорючих материалов (НГ) по ГОСТ 30244.

Промышленное решение

Блоки из ячеистого бетона как стеновые, так и предназначенные для кладки перегородок в зданиях, отличаются высоким качеством  и точностью геометрических размеров.
Дома, построенные из этих легких, пористых стройматериалов, обладают повышенной комфортностью, имеют высокиетеплозащитные и акустические показатели. Перегородка, сложенная из ячеистого бетона, в 3 раза легче кирпичной и обладает лучшей звукоизоляцией.

Технические характеристики (согласно СТБ 1117)

Наименование показателя	Значение показателя для марки БЛОКА по средней плотности
	D400	D500	D550	D600
Средняя плотность бетона в сухом состоянии, кг/м 3	376—425	474—525	525—575	576—625
Класс бетона по прочности, на сжатие	B 1,0	B 2,5	B 2,5	B 3,5
Отпускная влажность, % по массе, не более	35	35	35	35
Марка по морозостойкости	F 25	F 35	F 35	F 35
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м 2 · °С)	0,10	0,12	0,13	0,14

 Размеры блока на заказ (длина х ширина х высота):

 600х100х288; 600х200х288; 600х300х288;

 600х100х250; 600х150х250; 600х200х250; 600х300х250; 600х400х250;

 600х100х298; 600х150х298; 600х300х298; 600х400х298;

ОАО «Гомельстройматериалы» является одним из крупнейших производителей широкого спектра строительных материалов в Республике Беларусь.

Политика предприятия нацелена на производство только высококачественной продукции.

Работа цехов, подразделений и служб ОАО «Гомельстройматериалы» ориентирована на максимальное удовлетворение спроса потребителей и обеспечение на высшем уровне качества обслуживания клиентов.

Выпускаемая предприятием продукция – плиты теплоизоляционные из минеральной (каменной) ваты на основе базальтового волокна под торговой маркой БЕЛТЕП, камни силикатные, блоки из ячеистых бетонов стеновые, кирпич силикатный – заслуженно пользуется высоким спросом у потребителей.

Гомельстройматериалы

ОАО «Гомельстройматериалы» является одним из крупнейших производителей широкого спектра строительных материалов в Республике Беларусь. Политика предприятия нацелена на производство только высококачественной продукции.

Часто задаваемые вопросы по Geofoam — GeoFoam America

 

В: Что такое EPS Geofoam?

Пенополистирол (EPS) — очень распространенный продукт, который широко используется для упаковки и в строительстве. Производство блоков пенополистирола начинается с гранул вспениваемого полистирола, которые обычно имеют диаметр менее 3 мм и содержат микроскопические ячейки, заполненные вспенивающим агентом. Обычными вспенивающими агентами являются пентаны или бутаны, которые составляют около 5% веса шариков. При воздействии пара под контролируемым давлением стенки ячеек размягчаются, а вспенивающий агент расширяется. Отдельные шарики смолы увеличиваются в объеме до 40 раз, образуя предварительные слойки. После периода выдержки для стабилизации при комнатной температуре предварительные слойки выливают, чтобы заполнить прямоугольную формовочную коробку. Все шесть сторон формы зафиксированы, и через небольшие отверстия вдоль ограничивающих стенок впрыскивается больше пара. Предварительная затяжка в формовочной коробке дополнительно расширяется и сплавляется, образуя блок.

В: Что такое метод строительства EPS Geofoam?

В: Какой вес может выдерживать EPS?

Стандарт ASTM C578 для пенополистирола типа I составляет 10 фунтов на квадратный дюйм или 1440 фунтов на квадратный фут (1 квадратный фут равен 144 квадратным дюймам). Один квадратный дюйм EPS типа I может выдержать 10 фунтов; однако, установите доску размером один квадратный фут на пенопласт, и она может выдержать 1440 фунтов.

Автомобиль весит примерно 4000 фунтов, что составляет 1000 фунтов на шину, одна шина установлена ​​на площади примерно 6 x 8 дюймов или 48 квадратных дюймов Пенополистирол типа I на площади 48 кв. 4 x 8 OSB, 2 шины на каждой, теперь 32 квадратных фута пенопласта поддерживает ½ автомобиля или 2000 фунтов, 32 X 144 = 4608 квадратных дюймов или 46 080 фунтов.

Для сохранения деформации на уровне 1 % или ниже – 1 фунт пены выдерживает 3,5 фунта на квадратный дюйм. Бетонная плита размером 10 футов x 10 футов весит 50 фунтов на квадратный фут X 100 квадратных футов = 5000 фунтов. 100 квадратных футов пенопласта типа I могут выдержать 50 400 фунтов (100*144*3,5 фунтов на квадрат) при деформации 1%. Один полноразмерный полноприводный пикап с королевской кабиной может весить 12600 фунтов. Припаркованный на плите размером 10 футов x 10 футов, общий вес составляет 17 600 фунтов, что значительно меньше 50 400 фунтов на 100 квадратных футов 1 фунта. EPS может поддерживать деформацию 1% или меньше.

В: Как долго используется геопена?

Geofoam уже более 25 лет используется для изоляции и легкого наполнения. Блоки пенополистирола, эксгумированные со строительной площадки в Норвегии после более чем 20-летнего захоронения, оказались в хорошем состоянии и были использованы повторно.

В: Как обрабатывается и устанавливается геопена?

Блоки или плиты из геопенопласта большие, но с ними легко обращаться. Строительство с помощью геопены происходит быстро. Для больших объемов производства производителям может потребоваться достаточное время для производства достаточного количества для работы. Поставки геопены обычно устанавливаются при доставке, не требуя складирования или хранения на месте. Отдельные блоки или плиты геопены могут подниматься строительной техникой и размещаться вручную рабочей бригадой. Меньшие формы и размеры, необходимые на стройплощадке, можно резать либо цепной пилой, либо, что удобнее, горячей проволокой. Блоки геопенопластов следует укладывать в шахматном порядке, чтобы они сцеплялись друг с другом, а стыки между слоями блоков не должны быть непрерывными. При обращении и укладке следует соблюдать осторожность, чтобы ограничить повреждение блоков геопены. Оборудование, создающее высокие контактные напряжения, не должно эксплуатироваться непосредственно на поверхности геопены или над тонким слоем над геопеной.

В: Можно ли перерабатывать геопену?

Отходы пенополистирола, образующиеся на заводах-изготовителях, измельчаются и добавляются в предварительную пену для изготовления блоков из геопены. Измельченный пенопласт или повторно измельченный материал может составлять около 5 процентов или более от содержания блока геопены. Эта переработка не включает химическую обработку. Также возможно, что при изготовлении геопены для некоторых применений может быть разрешен больший процент повторного измельчения. До сих пор степень рециркуляции в основном заключалась в использовании повторно измельченных или образующихся на заводе отходов от резки и обрезки.

Геопена EPS, извлеченная из предыдущих работ, также использовалась повторно.

В: Влияет ли использование геопены на окружающую среду?

Эксплуатация техники и самосвалов на строительных площадках может сопровождаться разливом некоторого количества масла и топлива. Также будет повышенное загрязнение воздуха как в результате строительных работ, так и в результате замедления движения транспорта. Грунтовые насыпи требуют устройства тонкими слоями с многократным уплотнением. Нет необходимости в уплотнении геопены, а каждый блок эквивалентен четырем или более подъемам по высоте. Эрозия поверхностным стоком и пылью, образующейся на строительной площадке, будет уменьшена. Строительство с использованием геопены намного короче по продолжительности и может происходить в любое время года. Geofoam не подвергается биологическому разложению, и после установки под поверхностью не оказывает неблагоприятного воздействия на почву и качество грунтовых вод. При производстве геопены EPS не используются газы, которые, как известно, вредны для окружающей среды.

В целом, использование геопены снизит воздействие на окружающую среду по сравнению с земляным строительством.

 

EPS Geofoam Blocks – преимущества, области применения… – INSUTECH

EPS Geofoam Blocks – Пенополистирол

 

Что такое Geofoam?

Геопена изготавливается в виде больших легких блоков разного размера из гранул пенополистирола EPS.

Это легкий и чрезвычайно жесткий вспененный материал. Известный своими характеристиками легкого наполнителя, сжимаемых включений, теплоизоляции, дренажа и т. д.

EPS Geofoam в 100 раз легче большинства грунтов и в 20-30 раз легче других легких материалов для заполнения пустот и обеспечивает превосходные структурные свойства во многих областях применения. Это сделало EPS Geofoam идеальной альтернативой для всех наполнителей.

 

Блоки EPS Geofoam Особенности и применение

 

Особенности и преимущества использования блоков Geofoam:

• Сверхлегкий вес: пенополистирол INSUTECH весит всего 30–40 кг/м3, что составляет примерно 1% плотности грунт или бетон.
• Низкая плотность/высокая прочность. Несмотря на небольшой вес, Geofoam обладает очень хорошей прочностью на сжатие и является очень жестким материалом, способным выдерживать большие нагрузки.
• Разнообразие размеров: EPS Geofoam имеет гибкий дизайн, может быть отлит в любой размер или дизайн, который нужен вашему проекту.
• Превосходная стабильность размеров: работа с Geofoam позволит инженерам более точно определять критерии проектирования. Это очень отличается от других легких наполнителей, таких как грунт, который может быть очень разнообразным по составу.
• Экологичность: Пена INSUTECH EPS является инертной, что означает, что она не будет распространяться или воздействовать на окружающую почву или грунтовые воды, а также не будет давать никакой питательной ценности растениям или животным.
• Сокращает время строительства: Geofoam быстро монтируется и может быть установлен в любую погоду, что сокращает время монтажа.
• Простота установки и обращения: благодаря легкости и гибкости для установки требуется меньше труда. и никакой тяжелой техники/оборудования не требуется.
• Экономичность: Материал INSUTECH EPS исключительно экономичен, так как его можно быстро установить, что снижает общую стоимость проекта.
• Значительное снижение веса конструкции и нагрузки на нижележащий сжимаемый грунт.
• Хорошая структурная теплоизоляция и звукоизоляция.
• Низкое водопоглощение.
• Хорошие акустические свойства.
• Очень безопасный / легковоспламеняющийся.

 

 

Блоки Geofoam Применение:

Блоки Geofoam используются во многих различных областях, таких как:

 

• Легкое заполнение пустот

EPS Geofoam — это легкий наполнитель, используемый в строительстве в качестве замены обычного грунта, песка, бетона или каменных наполнителей.

 Он в 100 раз легче обычного наполнителя и в 20 раз легче других легких альтернативных наполнителей. И снижает вертикальные нагрузки на конструкцию.

Блоки EPS Geofoam обладают высокой прочностью на сжатие и могут выдерживать практически любую расчетную нагрузку.

Он используется во всех приложениях для заполнения пустот, таких как опоры мостов, строительство дорог, ландшафтный дизайн, заполнение оползней и склонов.

 

• Подъем пола внутри и снаружи

Geofoam для подъема пола

EPS Geofoam Blocks выбирают все чаще, поскольку это самое быстрое и идеальное решение для заполнения пустот благодаря их легкому весу и экономичности.

Широко используется для поднятия полов сцен, театров, стадионов, платформ и т. д. 

 

• Пейзажи Конструкции

EPS Geofoam Blocks

Geofoam Blocks можно использовать для создания различных ландшафтных форм и даже холмов. Поскольку он примерно в сто раз легче почвы, он не добавляет лишнего веса конструкциям под ним, таким как автостоянки, площадки для гольфа, холмы, склоны, искусственные фонтаны, водопады и озера…

• Защита сети

Geofoam используется для снижения вертикальных нагрузок на трубы и другие чувствительные коммуникации. за счет уменьшения веса верхней части труб и других коммуникаций, что предотвращает любые потенциальные проблемы, такие как обрушение или поломка.

 

Использование Geofoam в конструкциях насыпей значительно уменьшает необходимые боковые уклоны, что может увеличить полезное пространство с обеих сторон.

Пенополистирол EPS Geofoam имеет низкое водопоглощение, что позволяет строить эти насыпи на грунтах с различной осадкой, не подвергаясь воздействию.

Кроме того, расходы на техническое обслуживание насыпей из геопены значительно ниже по сравнению с насыпями из природного грунта или других материалов для заполнения пустот.

 

Размеры блоков Geofoam:

 

Размеры блоков EPS Geofoam

Блоки Geofoam обычно производятся и производятся в типичных размерах, соответствующих требованиям проекта (3 фута x 4 фута x 8 футов или больше).

INSUTECH предлагает индивидуальные блоки EPS Geofoam, размер, плотность и характеристики которых соответствуют вашим уникальным стандартам и потребностям.