Газоблок пеноблок разница: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Содержание

Архивы разница между пеноблоком и газоблоком

Перед возведением стен, стоит определиться – из какого материла их возводить. Многие люди решают этот вопрос в пользу ячеистого бетона из-за его малого удельного веса, быстроты возведения, низкой теплопроводности, пожаробезопасности и других преимуществ.

Область применения таких материалов обширена – это и создание самонесущих конструкций, стен и перекрытий, теплоизоляционные покрытия и другие.

Преимущества использования изделий из пористого бетона перед изделиями на крупных заполнителях:

  • При равной плотности, материалы из пористого бетона имеют лучшие прочностные характеристики, меньшую усадку и ползучесть, что позволяет использовать их для изготовления изделий крупных размеров
  • Их использование позволяет уменьшить давление на основание строения
  • Из их высоких теплоизоляционных свойств повышается теплосберегающая характеристика здания, что, в свою очередь, приводит к экономии энергоресурсов на обогрев помещений
  • Упрощается возведение конструкций, из-за использования крупногабаритных блоков малой массы
  • Облегчается разгрузка и погрузка блоков

Газобетон легко обрабатывается. Его можно пилить, строгать, сверлить, в него легко вбиваются гвозди, скобы. Его  минус- это хрупкость.

Но выбрав строительным материалом ячеистый бетон, остается все, же еще один неразрешенный вопрос, пенобетон или газобетон, на вид они  очень похожи- это блоки серого цвета, пористой структуры,  но они все же обладают рядом отличий, которые мы и обсудим.

Но все, же пенобетон или газобетон?

И тот и тот строительный материал относится к группе ячеистых бетонов.

У них много общего, это и:

  • Не большой удельный вес
    Хорошие теплоизоляционные свойства
  • Пожаробезопасность
  • Морозостойкость

Но, не смотря на множество общих характеристик, у них есть существует ряд отличий, которые и будут лежать в основе выбора материала для строительства.

В чем же отличие?

  • Степень влагопоглощения
  • Структура ячеек
  • Технология изготовления
  • Прочностные свойства
  • Ингредиенты для производства
  • Усадка
  • Цена за куб

Как Частные застройщики, так и профессионалы, по сей день ведут спор о том, что лучше использовать газоблок или пеноблок при возведении зданий, и у каждой из спорящих сторон есть доводы в пользу правильности своей позиции. Потому что у каждого из этих материалов есть как плюсы, так и минусы.

Для того чтоб разобраться в том что лучше давайте разберемся в характеристиках, технологии возведения и технологии изготовления пеноблоков и газоблоков. 

Что же такое газобетон?

Газобетон это разновидность ячеистого бетона. При его производстве используются цемент, кварцевый песок,  и специализированные газообразователи,  также при изготовлении иногда добавляется гипс, известь, шлаки. Газобетон делится на газобетон автоклавного твердения, который принято называть газобетон, и неавтоклавного твердения, который принято называть пенобетон. Технология  изготовления газобетона представляет собой смешивание сухих компонентов с водой и дальше цикл твердения. В качестве газообразователя часто используется мелкодисперсный металлический алюминий, который в результате взаимодействия  с сильнощелочным цементным или известковым раствором, образует газообразный водород, вспенивающий цементный раствор.

В чем технологическая разница в производстве пенобетонных блоков от газобетонных

  • Газобетон изготавливается только в заводских условиях на специальном оборудовании, это бетон автоклавного твердения.  Сформированный бетонный массив после окончания термообработки и остывания режется на изделия различных размеров. Что способствует более точной геометрии изделия и более гибкого подхода к размерам.
  • Пенобетон же изготавливается из вспененных композитов и его изготовление не требует специального оборудования и может происходить даже на стройплощадке. Твердение пенобетона происходит при температуре равной температуре окружающей среды ( в естественных условиях).

Лабораторная система контроля качества,  на промышленных предприятиях гарантирует соответствие изделия заявленным характеристикам.

Разница в структуре ячеек

  • Поры в газобетоне сформированы в результате реакции алюминиевого порошка, они равномерно распределены по объему и имеют открытую форму, что приводит к высокой гигроскопичности.
  • В пенобетоне поры имеют закрытую форму, что значительно снижает гигроскопичность, но они неравномерно распределены  в толще бетона, что снижает прочностные характеристики изделия.

Из-за открытой формы ячеек газобетон более гигроскопичный, он как губка напитывает влаги до 35% от своего веса, поэтому требует защиты как во время перевозки и хранении на строительной площадке, так и после того как будет возведено строение. Повышенная гигроскопичность влияет на теплоизоляционные свойства, снижает морозостойкость, вызывает растрескивание камня при замерзании и размерзании. Для защиты используются два способа защиты:

  • Гидрофобизация газобетона
  • Гидроизоляци газобетона

Для пенобетона такие меры желательны, но не обязательны.

Воздушные полости

В пенобетоне они имеют неправильную форму, и их размер колеблется от 1 до 5 мм.

В газобетоне поры имеют правильную форму и имеют размер около 1 мм.

На что это влияет. Из-за неравномерного распределения воздушных полостей снижается прочность материала.

Плотность

В зависимости от показателя плотности изделия из ячеистого бетона делятся на  три типа

Конструкционные  бетоны марки D 1000- D 1200

Теплоизоляционные бетоны марки D 300- D 500

Конструкционно-теплоизоляционные бетоны марки D 600- D 900

Плотность зависит от марки материала и составляет 350-1250 кг/куб.метр.

Прочность

Оба материала не являются достаточно прочными и плохо сопротивляются нагрузке на изгиб, но хорошо сопротивляются нагрузке на сжатие.

Продолжительность набора окончательной прочности

  • Газоблоки изготавливаются в автоклавах при повышенной температуре и после изготовления имеют максимальную прочность.
  • У пеноблочной продукции набор прочности продолжается в течении 28 дней после извлечения из формы.

Линейные размеры

  • Газоблоки получают путем разрезания готового массива, что позволяет достигать очень точных геометрических размеров, с минимальными отклонениями.  Что позволяет при монтаже использовать меньшее количество кладочного раствора и избежать выравнивания поверхности.
  • У пеноблобоков отклонение в геометричских размерах составляет от 3 до 4 мм, что отражается на толщине шва и организации дополнительных мероприятий по выравниваю поверхности возводимых конструкций.

Коэффициент теплопроводности

При одинаковой плотности данные параметры не сильно отличаются не сильно отличаются.

Укладка ячеистых блоков

При возведение стен из пористых блоков нужно учитывать такую важную характеристику как усадка материала , которая составляет на метр кладки

  • Для пенобетона-3 мм
  • Для газобетона- 0,5 мм

На скорость возведения строительных конструкций оказывает такой  немаловажный  факт как отклонение размеров блоков и толщина кладочного состава.

При отклонении размеров приходится компенсировать это толщиной кладочной смеси что приводит к тому что толщина шва может достигать -10-15 миллиметров, в то же время как при более точных размерах газонаполненных блоков толщина шва составляет всего 2 миллиметра.

Кроме толщины шва, отклонение в геометрии приводит к необходимости дополнительной  доводки, что влияет как на скорость возведение стен, так и на стоимость работ. Исходя из выше сказанного, следует, что возведение стен из газобетонных блоков происходит быстрее и дешевле чем из пеноблоков.

Особенности отделки

Для внешней отделки используются различные варианты отделки. Как вентилируемые фасады, так и оштукатуривание поверхности. Теплоизоляционные свойства пористого бетона позволяют не использовать дополнительное утепление стен, если толщина стен соответствует вашей климатической зоне.

Но при оштукатуривании есть различия в технологии нанесения штукатурки.

Газобетонные конструкции из за “шершавой” поверхности блоков, полученных в результате распила,  могут оштукатуриваться непосредственно на поверхность плоскости, так как газобетоные изделия обладают высокой адгезией .

Пенобетонные необходимо армировать сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Что дешевле

Стоимость пенобетонных блоков на 1/4 ниже, чем газобетонных. Такая разница возникает из за более дешевых компонентов, используемых при производстве пенобетона, отсутствие необходимости специального оборудования, более простой технологии производства.

Но при анализе затрат стоит учитывать дополнительные растраты на финишную отделку, армирование, расход кладочного раствора, человеко/часы на возведение конструкции.

В таблице собраны основные отличительные характеристики,  по которым можно сравнить между собой газобетонные изделия и пенобетонные,  и сделать выбор

ХарактеристикаГазобетонные блоки марки  бетона по средней плотности D300Пенобетонные блоки марки  бетона по средней плотности D300
Коэффициент теплопроводности Теплопроводности,
ВТ/(м∙ × °С), не более,
бетона в сухом
состоянии,
изготовленного
0,080,08
Коэффициент Паропроницаемости,
мг/(м∙ × ч∙ × Па),
не менее, бетона,
изготовленного
0,260,26
Усадка мм/м0,32-3
Эксплуатационная влажность %4-512
Отклонение геометрических размеров мм+/-0,530
Толщина шва мм210-15
Воздушные полостиРавномерно распределены, правильной формы, диаметр 1 ммНеравномерно распределены, неправильной формы , диаметр 1-5 мм
СтоимостьВышеНиже
Срок службы лет50-7030
Скорость возведения строениявышениже
Выравнивание поверхности под финишную штукатуркуНе требуетсяТребуется
ГидроизоляцияТребуетсяЖелательна, но не обязательна

Однозначного ответа на ключевой вопрос, что выбрать для строительства не существует, потому что у каждого из материалов есть свои преимущества и недостатки.

Пенобетонные блоки будут стоить дешевле, из того то себестоимость данного изделия более низкая, но не смотря на это, и если учитывать последующие затраты на дополнительное армирование, выравнивание поверхности под финишную штукатурку… общая себестоимость метра кладки может значительно вырасти в цене.

Газоблок автоклавного твердения имеет более правильные геометрические размеры, что позволяет быстрее возводить строения, и тем уменьшить стоимость работ.

Кладочный шов, при кладке газобетона, составляет всего 2 миллиметра,  в то время как пенобетон, из-за большой погрешности в геометрических размерах, нужно размещать на цементном растворе, которого из-за неровностей уходит значительно больше. Но! Нужно учитывать, что укладка блоков на клей, работа значительно более трудная и требующая профессиональных навыков, нежели укладка на цемент, и сам клей более дорогой материал, нежели цементно-песчаная смесь.

Газобетон не нуждается в выравнивании, что сокращает растраты на “черновую” штукатурку поверхности.

Как видите выбор не однозначный, и зависит от многих факторов.

Газоблок или пеноблок? Основные отличия материалов друг от друга | Статья

16 июня 2017

Блоки из газо- и пенобетона — крайне востребованные на сегодняшний день строительные материалы. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками. Предлагаем Вашему вниманию сравнение этих двух материалов. Надеемся, что эта статья поможет Вам выбрать оптимальный вариант для себя.

Состав

Главное отличие материалов друг от друга заключается в их составе. Газоблоки изготавливаются из портландцемента высочайшего качества, песка, воды, извести и алюминиевой пудры. Последний компонент является газообразователем — благодаря ему газобетон приобретает ячеистую структуру.

Пенобетон также включает в себя песок, портландцемент и воду, но в качестве «присадок» при его производстве используются другие вещества — так называемые пенообразователи — канифоль, каустическая соль, костный клей и др. Их применение позволяет достичь пористости материала. «Поры» пенобетона получаются более крупными, чем в газобетоне.

Технология производства

  • Пенобетон изготавливается следующим образом: предварительно вспененный раствор разливают по формам и оставляют до застывания. Существенным минусом технологии является то, что размеры пузырьков воздуха, образующихся в бетоне, невозможно регулировать. Следствие — несколько неоднородная структура и разная плотность материала в разных участках одного и того же блока
  • Газобетон изготавливается в автоклаве. В процессе его производства фракции алюминия (приблизительно одинаковые по размерам и равномерно распределенные) образуют полости почти идентичных размеров и формы. Таким образом удается добиться одинаковой плотности блоков (и разных участков одного блока)

Технические характеристики

Главное отличие материалов — в степени паропроводности. Благодаря «открытости» пор газобетона он отлично пропускает пар и воздух. Поэтому стены зданий, построенных из этого материала, «дышат» — водяной пар не задерживается внутри помещений, что способствует сохранению в них оптимального уровня влажности и, следовательно, поддержанию здорового микроклимата.

Паропроницаемость пенобетона существенно ниже, так как его «поры» закрыты.

Однако высокая паропроводность может рассматриваться и как недостаток. Здание из газоблоков нельзя отделывать сразу после завершения строительства — требуется дополнительное время на высыхание материала. Кроме того, требования к отделке строений из газобетона предъявляются более высокие требования.

Также стоит отметить, что газоблоки способны выдерживать существенно более высокие нагрузки, чем блоки из пенобетона. Кроме того, показатели теплоизоляции газобетона существенно выше.

Зато по огнестойкости пенобетон значительно превосходит своего «конкурента» — этот материал способен достаточно долго выдерживать воздействие высоких температур.

В заключении отметим, что на вопрос «что лучше — пеноблок или газоблок?» не может быть однозначного ответа. Материал следует выбирать, исходя из конкретных задач. Вы не знаете, какую разновидность ячеистого бетона выбрать? Обращайтесь к нам по номеру +7 (4832) 41-97-53 — специалисты нашей компании с радостью проконсультируют Вас!


Блок стеновой 400 мм

Блок стеновой 300 мм

Блок стеновой 200 мм

Блок стеновой 150 мм

Блок перегородочный 75 мм

Блок перегородочный 100 мм

Поделиться ссылкой:

Вернуться к списку

Что такое пены с низкой проницаемостью?

В некоторых случаях требуется блокировка жидкостей и газов, особенно в тех случаях, когда требуется пена для герметизации, поэтому лучшие типы пены для герметизации имеют низкую проницаемость. Что такое проницаемость с точки зрения пены? Какие типы пены вы должны использовать для этих типов приложений?

Это то, что вам нужно знать о проницаемости пены.

Что такое проницаемость?

Проницаемость – это способность материала пропускать через себя жидкости или газы. Материалы обычно имеют поры, обеспечивающие проницаемость для жидкостей и газов. Чем шире поры (или их больше), тем более проницаемым будет материал.

Что такое пены с низкой проницаемостью?

Пенопласты с низкой проницаемостью препятствуют проникновению жидкости или жидкости. Это пены (обычно используемые для уплотнений, которые, как правило, имеют закрытые ячейки, что позволяет им блокировать прохождение через них жидкостей и/газов). и газы для проникновения через материал. 

Уровень проникновения в пену сильно меняет ее использование и области применения. и вода, и газы должны свободно течь. Типы фильтрации и прокладок, необходимые для каждого применения, потребуют пен с разными уровнями проницаемости.  

Разница в проницаемости пен с открытыми и закрытыми порами

Пена с открытыми порами в основном состоит из ячеек, которые не полностью инкапсулированы, что означает, что стенки ячеек преднамеренно оставлены открытыми, чтобы газ и вода могли проходить через них . Это делает пены с открытыми порами более проницаемыми, чем пены с закрытыми порами. Однако некоторые пены с открытыми порами также лучше поглощают воду, чем пенопласты с закрытыми порами, а это означает, что материал может разлагаться под воздействием воды и влаги (процесс, известный как гидролиз). Это относится не ко всем пенам с открытыми порами, но об этом следует помнить при выборе пены для вашего применения.

Пенопласты с закрытыми порами состоят из закрытых и инкапсулированных ячеек. Это делает пену менее проницаемой и воздухопроницаемой. В то время как пенопласты с закрытыми порами больше известны как уплотнители, а не как фильтры, существуют варианты, которые обеспечивают соответствующий уровень проницаемости.

Подробнее о разнице между пеной с открытыми и закрытыми порами читайте в этом кратком руководстве.

Типы пенопласта с низкой проницаемостью

Пенопласты с низкой проницаемостью в основном используются для уплотнений. Эти типы пены могут включать: 

  • Винилнитриловая пена  
  • Пенополиуретан высокой плотности Марка  
  • Пена из смеси неопрена 
  • Пенополиуретаны на основе эфира
  • Некоторые силиконовые пены 

 

Нужна помощь в выборе пенопласта с низкой проницаемостью для уплотнения или фильтрации? Свяжитесь с экспертами по пеноматериалам Amcon уже сегодня!

 

  • Имя*

    Первый Последние

  • Email*
  • Телефон
  • Выберите свой штат*

    ColoradoMinnesota

  • Сообщение
  • CAPTCHA

Amcon Foam16 октября 2020 г. 20 комментариев

Подушки: блочный пенопласт или стружечная пена

Подушки: блочный пенопласт или стружечная пена

Когда дело доходит до пенопласта, всегда необходимо учитывать два очень важных фактора: плотность и твердость пенопласта.

Вот почему эти два качества так важны:

Плотность
Плотность показывает, сколько пены весит в килограммах на кубический метр, и это то, как мы измеряем качество пены. Чем выше плотность пены, тем дольше прослужит пена.

Итак, что считается высокой или низкой плотностью?
Кубический метр пены массой менее 20 кг считается пеной низкой плотности, тогда как от 20 до 24 кг считается средней плотностью, а более 24 кг считается высокой плотностью.

Твердость
Твердость пенопласта относится к его твердости и измеряется путем взятия стандартного куска пенопласта и записи того, какое давление необходимо для его сжатия. Жесткость и плотность не следует путать друг с другом, так как пена высокой плотности не обязательно твердая, а пена низкой плотности не обязательно мягкая.

В чем разница между пеной и губкой?

Губка — это инструмент или чистящее средство, состоящее из пористого материала. Губки обычно используются для очистки непроницаемых поверхностей. Они особенно хорошо впитывают воду и растворы на водной основе.

Губки обычно изготавливают из целлюлозных древесных волокон или вспененных пластиковых полимеров. Некоторые натуральные губки все еще продаются, но большинство из них теперь используются либо в качестве губок для тела или лица (губки для ванн), либо в качестве инструментов для рисования губкой.

Три другие категории доступных синтетических губок: полиэфир низкой плотности (известный как радужная упаковка невпитывающих губок), ПВС (очень плотный, хорошо впитывающий материал без видимых пор) и полиэстер.

Полиэфирные губки подразделяются на различные типы, некоторые из которых имеют сетчатую структуру (искусственно притираемую) для простоты использования.

Один тип, полиэстер двойного выдувания, имеет высокую водоудерживающую способность, близкую или равную способности губки ПВА, но с видимыми порами и более разнообразным использованием.

 

Пена представляет собой вещество, которое образуется путем улавливания газовых карманов в жидкости или твердом веществе. Губка для ванны и голова на стакане пива — примеры пены. В большинстве пен объем газа велик, а газовые области разделены тонкими пленками жидкости или твердого вещества.

Важным делением твердых пенопластов является пенопласт с закрытыми порами и пенопласт с открытыми порами. В пене с закрытыми порами газ образует дискретные карманы, каждый из которых полностью окружен твердым материалом. В пене с открытыми порами газовые карманы соединяются друг с другом. Губка для ванн является примером пены с открытыми порами: вода может легко проходить через всю структуру, вытесняя воздух. Коврик для кемпинга является примером пенопласта с закрытыми порами: газовые карманы изолированы друг от друга, поэтому коврик не может впитывать воду.

Пены являются примерами дисперсных сред. Как правило, газ присутствует в большом количестве, поэтому он будет разделен на газовые пузырьки разных размеров (материал полидисперсный), разделенные жидкими областями, которые могут образовывать пленки, все тоньше и тоньше, когда жидкая фаза сливается из системных пленок. .[1] При малом главном масштабе, т. е. при очень мелкой пене, эту дисперсную среду можно рассматривать как разновидность коллоида.

Термин «пена» может также относиться ко всему, что является аналогом такой пены, например, квантовая пена, пенополиуретан (поролон), пена XPS, полистирол, фенол или многие другие производимые пены.

Интегральная пена для кожи, также известная как пена для кожи, представляет собой тип пены с оболочкой высокой плотности и сердцевиной низкой плотности. Они могут быть сформированы в процессе открытой формы или в процессе закрытой формы. В процессе открытой формы два реактивных компонента смешивают и заливают в открытую форму.