Газобетонные блоки или пенобетонные блоки что лучше: Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Содержание

Газобетон или пенобетон — что выбрать? — ДСК ГРАС

Содержание

Газобетонные блоки — это современный строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона. Его широкое применение обусловлено множеством преимуществ относительно других конструкционных изделий.

Состав газобетонных блоков

Газобетон — это минеральный камень искусственного происхождения пористой структуры. Особенность его в том, что пузырьки воздуха величиной 1-3 мм равномерно рассредоточены по всему объёму и имеют сферическую форму. Состоит материал из смеси цемента, извести, песка и воды. Также при производстве используются специальные газообразователи, которые вступая в химическую реакцию, выделяют водород. Он «вспучивает» смесь, в результате чего объём её увеличивается, а структура становится пористой. От газобетона пеноблоки отличаются способом производства, составом, и как следствие, характеристиками. Газобетонный блок становится пористым благодаря химическим реакциям, пеноблоки — в результате механического перемешивания смеси из песка, воды, цемента и приготовленной пены.


Стандартный цикл производства газобетонных блоков начинается с создания состава. Для этого сухие компоненты перемешиваются с водой, а затем раствор разливается в формы. После вспенивания и предварительного схватывания заготовки извлекают из формы и разрезают. Окончательное высушивание материала происходит в специальных камерах, где под высоким давлением массив обрабатывают паром в автоклаве. Это позволяет материалу приобрести такие качества, как: экологичность, долговечность, огнестойкость, высокую прочность, хорошую звукоизоляцию, теплоизоляцию, морозостойкость, высокую паропроницаемость. В зависимости от заключительного цикла газобетон делится соответственно на «неавтоклавный» и «автоклавный». В нашем случае, газобетон марки ГРАС является автоклавным ячеистым газобетоном.

Основные отличия автоклавного газобетона от пенобетона

СвойстваГазобетонПенобетон
Коэффициент теплопроводности0,072-0,120,14-0,22
Марки по плотности300, 350, 400, 500, 600, 700600, 700, 800, 900
ПрочностьКласс B2,5 при D350Класс B2,5 при D750-800
Отклонения геометрических размеров+/- 1 ммДо 30 мм
Кладка, толщина шваКладка на клей, шов 1-3 ммНа песчано-цементный раствор, шов до 20 мм
Коэффициент экологичности2 5
ФундаментНагрузка на фундамент минимальная Нагрузка на фундамент большая
МонтажМенее сложен (легкий)Более сложен (тяжелый)
ЗвукоизоляцияНизкая звукопроводностьВысокая звукопроводность
ЛогистикаЭкономична (высокий объем загрузки)Не экономична (низкий объем загрузки)
Долговечность100 лет и болееМенее 30 лет

Обычному человеку легко спутать пенобетон с газобетоном, однако два этих материала имеют существенные отличия:
1.  В составе пенобетона вместо более дорогого кварцевого песка используются производственные отходы. Это удешевляет конструкцию и отражается на её характеристиках.
2. Высушивание блоков из пенобетона происходит на открытом воздухе, что сказывается на эксплуатационных качествах материала.
3. Газобетонные изделия обладают лучшими характеристиками по теплопроводности, чем пенобетонные.
4. В процессе эксплуатации блоки из газобетона не дают усадки, от пенобетона её следует ожидать.

5. В газобетоне мелкие поры распределены равномерно и имеют практически одинаковый размер, поры пенобетона намного крупнее.
Простой способ отличить газобетонные блоки от пенобетонных — изучить их цвет. Газобетонные изделия всегда белые, пенобетон — более серый и тёмный.

Преимущества газобетонных блоков

Газобетон не случайно применяется в качестве строительного материала по всему миру. Его производство налажено в 50 странах. Достоинства конструкций из газобетона обусловлены хорошими эксплуатационными качествами и  характеристиками.
• Долговечность материала сравнивают с конструкциями из кирпича, срок службы блоков может доходить до 100 лет и более.
• Прочность газоблоков обусловлена оптимальным соотношением плотности в пористой структуре. Однако понятие это условно. Так, применять газобетонные блоки в постройке высотой более 14 метров нельзя (исключение если конструкция с каркасом).

• Экологичность материала достигается благодаря отсутствию в составе токсичных компонентов. Блоки изготавливаются из традиционных сырьевых материалов, не выделяющих вредных веществ. Поэтому и готовые конструкции являются экологически чистыми.
• Газобетон по сравнению с обычным бетоном не радиоактивен, так как в его составе отсутствуют гранитный щебень и слюды (природные источники тория и урана).
• Способность материала, насыщенного водой, выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания называется морозостойкость. Благодаря капиллярно-пористой структуре газобетона его морозостойкость сравнительно выше других подобных материалов.
• Газобетон — это негорючий материал, так как не органический. Он не горит сам и не поддерживает распространение огня. Это обуславливает его применение в жилом и общественном строительстве, а также в качестве обшивки пожаростойких стен, шахт и прочего.
• Энергоэффективность газобетона связана с его хорошими показателями по теплостойкости. Множество пор в структуре материала являются отличными блокировщиками холода. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. Благодаря этому же свойству материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
• Благодаря особому способу производства все газобетонные конструкции имеют неизменно точные размеры, что позволяет дополнительно не выравнивать штукатуркой стены, а только нанести тонкую шпаклёвку.
• Ещё одно ценное преимущество — возможность простой обработки материала. Газобетонные блоки легко резать ручными инструментами, в результате чего вы сможете соорудить нестандартную конструкцию.

Недостатки газобетонных блоков


Несмотря на огромное количество преимуществ, газобетонные блоки — не совсем идеальный строительный материал. У него тоже есть хоть и не серьёзный, но недостаток.
• Хрупкость материала на излом.

Что же лучше всего подходит для строительства Вашего дома?

На наш взгляд, ответ на этот вопрос очевиден – газобетон.
Качество и химические свойства пеноблоков оставляют желать лучшего. Морозостойкость, огнестойкость, прочность, экологичность, теплоемкость,  водопоглащение и многое другое у этого материала значительно ниже. К тому же он может быть токсичен из-за химических реагентов, используемых при производстве. Оба материала отлично подходят для строительства домов.

Но, какой из них подходит для Вас?!
Хотите ли Вы жить в экологически чистом, комфортном, теплом, уютном доме, дом который простоит не один десяток лет или же в холодном, непрочном и не уютном.

Решать Вам!

Информацию о газобетонных блоках, их стоимости и доставке Вы можете уточнить по телефону горячей линии: 8 (800) 505-0-654.

Отличие газобетона и пеноблока — в чем разница?

Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.

 Особенности пеноблока

Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.

Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.

Характеристики пеноблока

  • возьмем за основу размер пеноблока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 22,6 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • влагопоглощение – 14%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,25 до 12,5 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Особенности газоблока

Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.

Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.

Характеристики газоблока

  • размер блока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 19,26 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • показатель поглощения влаги – 20%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,5 до 25 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.

Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.

Сравнение пенобетона и газобетона

Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ» и ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ»). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.

Влагопоглощение и устойчивость к морозу

Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.

Прочность ячеистого бетона

Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.

Экологичность

При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.

Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.

Подверженность усадке

Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.

Теплопроводность

Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.

Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности. Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.

Пожаробезопасность

Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.

Стоимость блоков

Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.

На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее. Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.

Разница в габаритах блоков

Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.

Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!


в чем отличия — Реальное время

Достоинства и недостатки материала, особенности и тонкости выбора

Ближайший родственник газобетона, о котором мы уже разговаривали в этой рубрике, — пенобетон. Это еще один представитель семейства ячеистых бетонов. Он похож на своего «брата» автоклавного твердения, но все же имеет некоторые существенные отличия от него. И не все они говорят в его пользу. Разбираемся, что же такое пенобетон, чем он отличается от газобетона и как купить блоки, чтобы не нарваться на нечистых на руку поставщиков.

Пенобетон: технологии, материалы и цифры

Производство всех ячеистых бетонов регламентирует ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Общие технические условия». В нем подробно описывается, какие физико-механические характеристики определяются для бетона, как и из чего он должен производиться и какой он бывает. По назначению все подобные материалы бывают трех типов — теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Как мы уже знаем из предыдущих статей, ячеистые бетоны бывают разные, и этот ГОСТ говорит о них всех.

Конкретно на пенобетон есть отдельный регламентирующий документ — ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия». С этими техническими условиями есть смысл ознакомиться, если на вашей строительной площадке планируется сольная партия пенобетона.

Итак, он, как и все остальные ячеистые бетоны, делится на три типа по использованию. Для возведения стен дома подходит конструкционный или конструкционно-изоляционный пенобетон. Для двухэтажного коттеджа достаточно начинать с марки D600-800. Если марка ниже — покупать такой пенобетон для возведения наружных стен не стоит. Прочность конструкционного ячеистого бетона на сжатие может характеризоваться или классами (и в этом случае начинается от B7,5), или марками (лучше выбирать М200 как самый прочный материал). Еще один важный параметр, который характеризует бетон, — морозостойкость. Она делится на марки: F 15; F 25; F 35; F 50; F 75. Блоки, из которых будут возводиться наружные стены вашего дома, должны иметь марку морозостойкости не ниже F25. Для внутренних стен хватит и F15.

Усадка пенобетона при высыхании не должна превышать 3 мм/м.

Показатели физико-химических свойств пенобетона разных видов подробно показаны в таблице, приведенной в ТУ 5870-001-21655395-2000. Выбирая пенобетон, можно свериться по ней относительно марки по средней плотности, по прочности на сжатие и по морозостойкости.

Фото: wikipedia.org

Как и наш старый знакомый газобетон, пенобетон делается на основе портландцемента марок М400 или М500. В него добавляется песок, вода, а потом в смесь вводят пенообразователи — в технических условиях указывается пенообразователь «Биопор» на основе белков микробного синтеза. В качестве пенообразователя могут использоваться и другие материалы И еще в пенобетон может вводиться жидкое стекло (в качестве регулятора структурообразования и ускорителя твердения). На выходе получается материал с крупными, не связанными между собой замкнутыми порами.

Отличия от газобетона

Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника. Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.

Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые. Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.

Фото: domsdelat.ru

Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега. Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно.

Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается. А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства. Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.

Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).

Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.

Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».

Фото: stroy-kotedj.ru

Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.

Общие плюсы и минусы пеноблоков для строительства дома

Часть достоинств и недостатков пеноблоков мы уже описали выше, когда искали главные их отличия от газобетона. Однако стоит свести в конкретные списки все, что говорят специалисты о пенобетоне. Начнем с достоинств.

  • Прочность на сжатие, которая набирается в процессе эксплуатации. Повторим: несмотря на то, что выход на заявленную прочность происходит через месяц после изготовления, пенобетонные блоки потом только набирают «силу» — и в процессе строительства, и во время эксплуатации.
  • Легкость. Как и газобетонные, и арболитовые собратья, пенобетонные блоки благодаря воздуху легкие. А это значит, что можно сэкономить на фундаменте.
  • Тепло. Несмотря на то, что теплопроводность пеноблоков выше, чем у газоблоков, дома из пенобетона все же очень теплые — пузырьки воздуха надежно удерживают тепло внутри стен. Таким образом, на утеплении тоже можно сэкономить. Пенобетон теплее кирпича примерно в 3,5 раза (если сравнивать коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича с пеноблоком марки D700).
  • Высокая звукоизоляция — опять же благодаря крупным закрытым порам в структуре материала.
  • Негорючесть и биостойкость. Пенобетон не горит, не испаряет токсичных газов при пожаре. Мыши, насекомые, грибки и бактерии им не интересуются — а значит, дом будет сохранным.
  • Относительная дешевизна — пенобетон чуть ли не втрое дешевле кирпича. Стремительно дорожающая сейчас древесина — тоже вариант куда менее бюджетный.
  • Скорость строительства. Пенобетонные блоки крупные, но легкие. А значит, кладка из них будет происходить быстро. Кроме того, их легко пилить и модифицировать. Так что если вы хотите криволинейность и оригинальность — ячеистые бетоны вам в помощь.
  • Влагостойкость. Мы уже говорили о том, что пенобетон не впитывает влагу — а значит, будет и отлично выдерживать циклы замораживания и размораживания.
  • Пенобетон не требователен к внешней отделке. Его можно облицовывать чем угодно.
Фото: remcraft.ru

Но, конечно же, блоки не идеальны, есть у них и явные недостатки. Например,

  • низкая прочность на изгиб. Как и для газобетонного коллеги, здесь потребуется фундамент, который «не гуляет» и обеспечивает четкую фиксацию стен. Они совершенно не гибкие, при малейшем вертикальном воздействии стена может треснуть;
  • «сюрпризы» при крепеже. Разные и при этом крупные размеры пор на практике приводят к тому, что местами в стене пустоты есть, а местами — плотность высокая. Поэтому не удивляйтесь, если вдруг ваш дюбель (или анкер, или метиз) куда-то провалится. Вообще, неоднородная структура стены хуже держит крепеж, поэтому надо использовать именно те его виды, которые специально предназначены для ячеистых бетонов;
  • усадка дома, требующая подождать с финишной отделкой. Пару-тройку месяцев после окончания строительства надо дать дому «отдохнуть», пока пенобетон набирает прочность. Поэтому специалисты рекомендуют немного отложить финишную отделку;
  • кустарное производство, о котором мы уже говорили, может свести на нет большинство достоинств пенобетона. При этом опасность нарваться на недобросовестных поставщиков очень большая — уж очень соблазнительна простая технология производства пеноблоков. Так что будьте очень внимательны при выборе поставщика.
Фото: realstroyka.ru

Блоки и как их выбирать

О том, какими должны быть пенобетонные блоки, из которых мы будем строить дом, нам подробно рассказывает ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». Чтобы было проще ориентироваться при заказе, блоки должны быть особым образом обозначены: в это обозначение входит тип блока, марка бетона по прочности на сжатие, марка по средней плотности, марка по морозостойкости и категория. Рассмотрим пример:

I-B2,5D500F35-2.
Это означает, что перед нами пенобетонный блок типа I, прочности на сжатие B2,5, марки по средней плотности D500, с морозостойкостью F35, категории 2.

Также в этом ГОСТе подробно описывается, какие геометрические размеры должны иметь пенобетонные блоки, как они типируются и делятся на категории. Приводится подробная таблица, по которой можно сверяться. В партии может быть не больше 5% блоков, у которых есть отклонения от линейных размеров.

И еще одна любопытная информация — о том, какие отклонения геометрических параметров допустимы для стеновых бетонных блоков. Она отличается в зависимости от категории кладки и от материала, на который кладутся блоки (клей или раствор). Минимум — 1 мм (по высоте блоков для кладки категории 1, на клею), максимум — 6 мм (по длине и ширине блоков для кладки категории 3, на растворе). Для кладки первой категории допустимо повреждение не более двух углов глубиной не более 5 мм. Число блоков с повреждениями углов и ребер в партии не должно быть больше 5%.

Блоки в упаковке должны быть не слипшимися — кладка упакованных блоков нормального качества спокойно разбирается вручную. А каждая партия закупленных блоков сопровождается документами, в которых содержится следующая информация: название и адрес фирмы-изготовителя, обозначение блоков (см. «формулу» выше), номер ГОСТа, номер и дату сертификата о качестве, номер партии и количество отгружаемых блоков.

Итак, если вооружиться этим ГОСТом и практическими советами, есть все шансы купить качественный пенобетон. А советы такие.

  1. Выбирайте только крупные заводы-производители. Свою репутацию они берегут. И каждая партия пенобетона должна сопровождаться сертификатами соответствия ГОСТу.
  2. Не ведитесь на низкую цену. Промониторьте рынок и не кидайтесь на самое дешевое предложение. Конечно, оно может быть таковым из-за того, что производство находится у вас под боком, и доставка дает существенную экономию. Или, к примеру, вы покупаете как-то особенно много материала и получаете скидку. Все остальные случаи требуют отдельного рассмотрения.
Фото: m-strana.ru

Осмотрите пеноблоки визуально.

  • Ячейки должны быть отдельными, не соединенными между собой.
  • Размер пор не должен быть очень большим — от этого страдает прочность.
  • Цвет пеноблока должен быть серым. Если он белоснежный — это выглядит нарядно и чистенько, но, увы, означает, что в растворе не соблюден удельный вес цемента.
  • Положите блоки друг на друга — они должны хорошо прилегать друг к другу. Качаться «башенка» не должна. Таким образом вы проверите геометрию пеноблоков.
  • И, наконец, проверьте пеноблок на прочность: сначала отломите кусок пеноблока рукой с краешка. Если отломили — материал некачественный. Вооружитесь гвоздем и попытайтесь проткнуть блок без молотка, просто руками. Получилось? Не покупайте эти пеноблоки.

Итак, из чего строить дом — каждый решает для себя сам. В случае пеноблоков, как видим, главное — найти добросовестного производителя. Блоки зарекомендовали себя как удобный, недорогой и вполне приемлемый материал для частного домостроения.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Пенобетон или газобетон – что выбрать для строительства дома

В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала – пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предугадать различные ситуации, прикинуть стоимость, в общем, создать максимально реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первая и важная задача – выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, из пеноблока или газоблока? О каждом из них есть свои как положительные, так и отрицательные отзывы.

 

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Рекомендуем материал по теме:

Плюсы и минусы домов из газобетона + отзывы владельцев

Плюсы и минусы домов из пенобетона + отзывы владельцев

а также

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков + какой выбрать

 

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона – пылевидный алюминий.

Технология изготовления

Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.

Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.

Производство

Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Поры (ячейки)

Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку – будет держаться на воде длительной время.

Как показывают тесты пользователей – выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.

2. Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала

Размеры пор

Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки – поры.

В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;

Вес (что тяжелее)

Вес ячеистых бетонов также зависит от марки. Например, 1 м.куб. материала марки D 500 будет весить 500 кг.

Прочность (что прочнее, крепче)

У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.

Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.

Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.

Влагопоглощение

Способность впитывать воду больше у газобетона, что обусловлено наличием открытых пор.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.

Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.

3. Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение отличий в рамках строительного процесса (монтаж, укладка, обработка)

Требования к фундаменту

Идентичны, поскольку оба вида ячеистых бетонов относится к легким. Однако, незащищенный газобетонный блок, после намокания становится тяжелее почти на половину, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон же такой чертой не обладает.

Резка, выпиливание, сверление блоков и доборных элементов

Идентичны, благодаря структуре и составу придать ячеистобетонным блокам нужную форму можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, проштробить отверстие или канавку (паз), тоже легко.

Скорость строительства (укладки, монтажа)

Малый вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым, по сравнению, например, со штучным кирпичом.

Требования к раствору, клею для укладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеящую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно класть на клей или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если возникла потребность приостановить или прекратить строительные работы, например, на зимнее время, материалы нуждаются в консервации. При этом стены из пеноблока простоят определенный период без проблем, а вот из газоблока нужно укутывать в пленку, чтобы он не потянул влагу. Причем в защите газобетон нуждается в любое время года. Конечно, летом это не столь критично, стена из газобетона высохнет за неделю-другую (стоит ли прерывать работу так надолго?), то зимой – это намокание с последующим замерзанием-оттаиванием может привести к разрушению;

Усадка

Пенобетон может дать усадку в пределах 1-3 мм/м.п, усадка газобетона не превышает 0,5 мм/м.п.

Способность удерживать крепежи

Для обоих материалов нужно использовать специальные крепежные элементы (метизы, саморезы, химические анкера). Они разработаны специально для того, чтобы закрепляться в стенах из блоков с пористой структурой.

4. Отделка пенобетона и газобетона

Сравнительный анализ в пределах отделочных материалов и работ

Материал для отделки

Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

Материал для утепления

Благодаря тому, что в порах пеноблока и газоблока содержится воздух они являются хорошими теплоизоляторами. Поэтому дом из газобетона или пенобетона не нуждается в утеплении (при достаточной толщине стен). Если же такая необходимость возникла или, например, построена баня из этих материалов следует применять только гибкий утеплитель.

Штукатурная смесь

Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Главное достоинство штукатурки для ячеистых бетонов в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона состоят еще и в том, что состав должен обладать хорошей адгезией к поверхности.

Технология оштукатуривания

Более пористая структура газобетона сообщает ему большую адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует применения армировочной сетки, для того, чтобы штукатурка держалась надежно. В качестве альтернативы, мастера советуют обрабатывать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.

5. Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.

Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.). Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Что лучше, пеноблок или газоблок (сравнение) – видео

Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше (таблица)

В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.

ПараметрПенобетонГазобетон
Порообразующая добавкасмола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам)пылевидный алюминий
Технология изготовленияОтливка блоковНарезание блоков
Разнообразие элементовМеньшеБольше
ИзготовлениеВозможно кустарное производствоВ заводских условиях
ПорыЗакрытыеВнешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры порразноразмерныеодинакового размера
Размеры блоков  
высота (толщина)200, 300, 400200
длина600500, 600
ширина100-30075-500
Плотность, кг/м.куб.300-1200
Вес, кг/м.куб.300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500В 1В 2,5
Набор прочностиНе соответствует расчетному, с дальнейшим наборомМоментальный с дальнейшей потерей
Точность размераОбъективно существующие погрешностиМинимальная погрешность
ВлагопоглощениеМеньшееБольшее
Морозостойкость, цикловF-30F-25
Теплопроводность, Вт/М*к0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный)0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний видХужеЛучше
Требования к фундаментуидентичны
Простота монтажа, резки, сверленияидентичны
Требования к клеевой смесиЛюбаяТолько специальная смесь
Защита стенНе нужнаНужна
Усадка, мм/м.п.2-30,5
Способность удерживать метизыидентична
Материал для отделкиЛюбойПозволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепленияПредпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
ОштукатуриваниеСложнее, ввиду гладкой структуры блокаПростое
Цена, руб/м.куб.2200-28003200-3500

 

Итог

Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.

Пеноблоки или газоблоки что лучше?

Достоинства газоблока

Газобетон – один из самых популярных материалов на современных строительных площадках. Огромная популярность объясняется широким спектром преимуществ над конкурентами. Пеноблоки или газоблоки — что лучше? Зачастую понятия «газоблок» и «пеноблок» путают, либо воспринимают как одно и тоже. В какой-то степени они правы — материалы схожи по внешнему виду и техническим характеристикам. Однако у газобетона есть существенные преимущества. О них и пойдет речь в этой статье.

Чтобы понять разницу между газо- и пенобетоном, необходимо обратиться к теории. В этом выпуске мы подробно поговорим о газобетоне. Начнем с основ — с состава строительного материала.

Состав блоков из газобетона

Искусственно созданный камень с использованием пористой структуры — вот что представляет из себя газобетонный блок. Использование сферических пузырьков воздуха, имеющих диаметр 1-3 мм, в купе с равномерным распределением их по всей площади изделия позволяют газобетонному блоку быть невероятно прочным. При создании используется высококачественная смесь из цемента, извести, воды и песка, с добавлением особых газообразователей, которые провоцируют химическую реакцию, благодаря которой образуется пористая структура. Отличие пеноблока от газобетона в том, что при создании используют состав из песка, воды и цемента, с добавлением пены, характеристики которой уступают газобетону практически во всем. Среди отечественных производителей выделяют ГРАС как лидера отрасли

Создание блока из газобетона начинается с изготовления раствора. Для его получения сухие вещества смешиваются с водой, получившаяся масса забивается в специальные формы. После образования пузырьков воздуха и застывания, изделия вытаскивают из формы и отправляют в паровой автоклав, где блок, находясь под паром и сильным давлением, приобретает свои окончательные характеристики. Данный процесс дает газобетону такие технические данные как: долгий срок службы, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к разрушениям, звукоизоляцию, термоизоляцию, отличную проходимость пара. Исходя из способа финальной обработки выделяют два вида газобетона: автоклавный и без автоклавный.

Основные преимущества газобетона над пенобетоном

Простой обыватель может с легкостью спутать газобетоном и пенобетон, но надо понимать, что эти два вроде похожих строительных материала имеют совершенно разные характеристики:

  1. Состав пенобетона существенно дешевле газобетона, так как вместо качественного и более ценного кварцевого песка в составе пенобетона используют низкокачественные отходы производства. Что сильно ухудшает конечные характеристики изделия
  2. Пенобетон засыхает на открытом воздухе и не проходит дополнительную обработку — это сильно снижает строительные возможности изделия.
  3. Поры пенобетона не однородны и имеют большой разброс размеров — от очень крупных до маленьких. Структура газобетона такова, что пузырьки воздуха не только однородны, но и имеют практически одинаковый размер.
  4. Изделия из газобетона лучше проводят тепло за счет равномерно расположенных, однородных пузырей воздуха, чего нельзя сказать о пенобетоне.
  5. Пенобетонные блоки с высокой вероятностью дадут усадку спустя некоторое время, чего нельзя сказать о газобетоне.
  6. Внешний вид газобетона и пенобетона также отличается. Поэтому самый простой способ их отличия – это обратить внимание на цвет. Газобетонные блоки имеют чистый, однородный белый цвет, а пенобетонные блоки, как правило, грязно-серого цвета.

Достоинства газобетона

Как уже было сказано, газобетон один из самых популярных материалов для строительства по всему миру. Его повсеместное использование обусловлено отличными характеристиками изделия:

  • Газобетонные блоки имеют достаточно долгий срок службы. Дом, построенный из таких блоков, может прослужить от 100 лет.
  • Благодаря идеальной структуре пористости в сочетании с плотностью изделия из газобетона имеют высокую прочность.
  • Газобетонные блоки проходят по всем современным стандартам экологической безопасности, так как при их изготовлении не используются материалы содержащие токсические вещества. Это делает газобетон идеальным выбором для человека, который заботится об окружающей среде.
  • Изделия из газобетона не выделяют радиоактивного излучение. В отличие от классического бетона, в составе газоблока не бывает гранитного щебня и слюды, которые являются природными источниками тория и урана.
  • Блоки из газобетона обладают отличной морозостойкостью, что обуславливается все той же однородной пористой структурой, которая работает как система капилляров, не позволяя блокам промерзать.
  • Отсутствие в составе газобетона органических материалов не позволяют ему гореть и не дают огню распространяться. Газобетон идеально подходит для постройки жилых помещений, а также строений с повышенной пожароопасностью.
  • Здания из газоблоков обладают отличной теплостойкостью, однородная структура которого плохо промерзает, что позволяет зимой сэкономить энергию на отапливании здания. Также в зданиях из газобетонных блоков будет прохладно в сильную жару.
  • Изделия из газобетона идеально выверены в размерах. Благодаря этому можно довольно сильно сэкономить на отделочных материалах, так как выравнивание стен не потребуется.
  • Огромное достоинство газоблоков – это возможность обработки блоков простыми инструментами. Благодаря своей структуре газоблоки легко обрабатываются обычными ручными инструментами, что позволяет без особого труда сделать необычное строение.
Наша компания осуществляет продажу газобетонных и керамических блоков различных производителей.

Недостатки газобетонных блоков

У газобетонных блоков есть некоторые недостатки, о которых будет полезно знать при выборе.

  • Высокий коэффициент поглощения влаги, что ведет к развитию микроорганизмов. Этот недостаток решается с помощью облицовочной плитки
  • Благодаря пористой структуре газоблоки обладают огромным количеством преимуществ, но недостатком является хрупкость изделия при заломе. Это небольшой недостаток, но знание его не будет лишним.
  • Также стоит учесть, что при постройке конструкций высотой более 14 метров применение газоблоков недопустимо. В качестве исключения могут быть конструкции с использованием каркаса.

Газобетон или пенобетон — что выбрать

Сделав выбор в пользу газобетона, вы получите:

  • Экологически чистое строение, которое не выделяет радионуклидов.
  • Строение, которое отлично будет держать тепло. Не будет промерзать, и сильно нагреваться в жаркие дни.
  • Пожаробезопасное здание.
  • Здание, которое не усядет через несколько лет после постройки, и будет служить несколько десятилетий, а может и больше.

Получите ли вы все это, сделав выбор в пользу пенобетона? Мы не уверены, но в любом случае выбор за вами. Выбрав газобетон, вы получите материал с отличными характеристиками, которые позволят вам построить здание вашей мечты.

Пеноблок или газобетон — сравнение материалов, что лучше в строительстве и облицовке фасада частного дома? Сравниваем по цене, расходу, качеству материалов.

Пеноблок или газобетон? Такой вопрос задают себе многие желающие построить дом, предпочитая доступные по цене материалы. В этой статье мы сравним их, рассмотрим присущие им преимущества и недостатки. И вы сможете сделать выбор в пользу одного из них, зная обо всех особенностях материалов, которые пользуются спросом на российском рынке.

Пеноблок и газобетон: отличия, особенности, применение

Оба материала относятся к классу легких бетонов. Имеют пористую структуру, но производятся разными способами. Считаются экологически чистыми стройматериалами. Подходят для строительства зданий с небольшим количеством этажей, то есть являются отличным вариантом для возведения частных домов. 

Составы:
  • Блоки из пенобетона делаются из цементно-известковой смеси с добавлением воды и пенообразователя.
  • Газобетон производится на цементной основе с добавлением кварцевого песка, извести, воды плюс алюминиевой пасты.
ВАЖНО! Многие по праву считают алюминиевую пасту опасной для здоровья. Однако при производственном процессе частички алюминия распадаются. Готовый продукт получается экологически чистым и безвредным.

Если посмотреть на пеноблок и газобетон, разница видна невооруженным глазом. Первый серый по цвету, имеет гладкую поверхность. Второй – белый, его поверхность с шероховатостями. Поры у пенобетона более крупные, по сравнения с газобетоном.

Тип пористой структуры влияет на характеристики материалов. Блоки из пенобетона имеет закрытые поры, обеспечивающие высокие показатели теплоизоляции и поглощения шумов. Воду они впитывают намного слабее, чем газобетон, поэтому последний необходимо покрывать спецсоставом, который защитит стены от влаги.


Пеноблок или газобетон: что лучше для строительства?

Чтобы понять, какой из материалов является лучшим материалом для строительства, рассмотрим их характеристики. Начнем с прочности, измеряемой в килограммах на кубический метр. Этот параметр:
  • У пенобетона варьируется в пределах 650-700;
  • У газобетона равняется 450.
Явно, что первый отличается более высокой плотностью. НО! Как показывает практика, материалы обоих типов способны выдерживать одинаковые нагрузки. А так как газобетонные блоки считаются более качественными, то рекомендуется выбирать именно их для строительства. 

Что теплее? Дома из пеноблоков, газобетона теплые, но для сохранения тепла понадобится разное количество материала для строительства. Газоблоки обладают более низкой, по сравнению с блоками из пенобетона, морозостойкостью. Холод не проникает внутрь сооружения из газобетона, потому что его блоки позволяют их плотнее подогнать друг к другу. Пенобетон лучше накапливает тепло, позволяя снижать траты на функционирование отопительной системы. Но для обеспечения одинаковых показателей сохранения тепла внутри дома стены из пеноблоков придется делать в 2 раза толще, чем из газоблоков.

Важной особенностью пеноблока или газобетона является тот факт, что из таких материалов легко строить. При необходимости и тот и другой можно обрезать, придавать им любую форму. Это упрощает процесс возведения оригинальных деталей здания. Но газобетонные блоки по своей геометрии более ровные, что обеспечивается современным способом нарезки при производстве материала. Возводимые из него стены получаются более аккуратными. 

ВАЖНО! Оба материала обладают неоспоримым достоинством – отделка домов может быть выполнена любым способом, в том числе с применением декоративных штукатурок. 

Минус в работе – блоки двух типов очень хрупкие. Перевозить и работать с ними нужно аккуратно. Если их уронить, то на их поверхности быстро появится трещина или же скол. А поврежденные блоки не рекомендуется использовать для возведения главных стен, чтобы исключить дефекты в строительстве.

Чем отличается газобетон от пеноблоков? Еще и усадкой. Газобетонная кладка менее подвижна, по сравнению с пенобетоном. Поэтому в случае с последним понадобится более мощный фундамент. Кроме того, специалисты советуют покупать материалы у проверенных продавцов. Некачественный материал подвержен усадке намного большей, чем тот, который производился  на современном оборудовании и по правильной технологии.

Пеноблоки, газобетон: сравнение цен

Газобетон значительно дороже. Почему? При его производстве используется дорогостоящее оборудование. Непростая технология изготовления тоже требует немалых расходов. Результат – более высокая цена готового продукта. Блоки из пенобетона часто делаются даже в кустарных условиях. Недорогое оборудование для производства такого материала плюс малые затраты на само производство позволяют максимально снизить цену стройматериала.

Однако при наличии достаточных финансов рекомендуем все же выбирать газобетон. Последний обеспечит строению долговечность. К тому же, если сравнивать по цене составы, скрепляющие блоки, то на клей для газобетона уйдет намного меньше денег, чем на цементный раствор для пеноблоков.

Выводы

Итак, мы рассмотрели, чем отличается газобетон от пеноблоков. Каждый материал имеет свои преимущества, которые могут повлиять на ваш выбор. Если вы уже определились, из чего станете строить дом, то предлагаем прочитать другие наши статьи на полезные для вашего дела темы; утепление дома и отделка фасада.

Сравнение строительных блоков: пеноблока, газоблока и керамзитобетонного блока, что лучше, какой выбрать, в чем разница

Блок сегодня приобретает все большую популярность при строительстве, особенно это касается возведения малоэтажных зданий.

Преимущества блоков

  • Крупные размеры блоков делают процесс кладки более простым и значительно ускоряют возведение стен.
  • Значительная экономия материала в сравнении со строительством из кирпича.
  • Правильная геометрическая форма. Ровные формы позволяют экономить на растворах, отделочных материалах и клеевых составах, а также значительно уменьшают нагрузку на рабочих.
  • При кладке блоков вместо цементного раствора, можно использовать специальный клей. Расходуется он очень экономно, ложится тонко, не позволяя в последствие проникать холоду через швы (что характерно для цементных швов).
  • Оптимальные параметры теплозвукоизоляции. Пористая структура блока, позволяет добиваться отличной теплозвукоизоляции, даже при кладке в один блок.
  • Экологичность. Экологически чистые безвредные вещества, используемые для производства газо-, пено-, керамзитобетонных блоков, не выделяют вредных веществ под воздействием внешних факторов (при увлажнении, нагревании).
  • Небольшой вес позволяет при строительстве частных домов сэкономить на фундаменте. Его достаточно сделать мелкозаглубленным ленточным или столбчатым с ростверком.
  • Не нужно привлекать тяжелую строительную технику и специалистов высокого класса. Выполнить работы по кладке блоков может даже не специалист.
  • Стоимость блоков доступна.

Недостатки блоков

Блоки необходимо защищать от внешних факторов и влаги. Обязательное условие блочного строительства — наружная отделка стен (устройство вентилируемого фасада, облицовка кирпичом, оштукатуривание по теплоизоляционным плитам). Один из недостатков блоков — это отсутствие декоративности. Здания, построенные из блоков, обязательно нужно облицовывать.

Разновидности блоков

  • Газоблоки
  • Пеноблоки
  • Керамзитобетонные блоки

Газобетонные блоки

Это одна из разновидностей ячеистого бетона. В составе газобетонных блоков кварцевый песок, цемент, порообразователь (алюминиевая пудра, порошок) и химические добавки, которые регулируют процесс образования газов. Сухие смеси заливаются водой, происходит химическая реакция, выделение водорода и «вспучивание» раствора.

Характеристики газобетонного блока

  • Точная геометрия и размеры.
  • Хорошо поддается обработке (сверлится, шлифуется, пилится).
  • Высокая паропроницаемость.
  • Небольшой вес.
  • Экологичность.
  • Теплошумоизоляция.
  • Морозостойкость материала (выдерживает 100 циклов замораживания и оттаивания).

Пеноблоки

Это изделие из ячеистого бетона изготавливается с использованием песка, воды, цемента и пенообразователей. В отличие от газобетона у пеноблока плотная внутренняя структура с закрытыми порами.

Характеристики

  • Гидроустойчивость.
  • Теплопроводность.
  • Доступность.
  • Экологичность.
  • Относительно небольшой вес.

Недостатки пеноблока

Низкая механическая прочность требует особой осторожности при транспортировке.

Керамзитобетонные блоки

Характеристики

  • Низкая паропроницаемость.
  • Доступная цена.

К недостаткам керамзитобетонных блоков относят более тяжелый вес, в сравнении с пено- или газоблоками; большой коэффициент теплопроводности, что требует дополнительного утепления; неровные поверхности, требующие дополнительной отделки

Общие характеристики блоков

Все три вида строительных материалов: пенобетон, газобетон или керамзитобетон имеют очень хорошие технические характеристики

  • Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства
  • Огнеупорность
  • Морозостойкость
  • Долгий срок службы
  • Простота монтажа за счет небольшого веса
  • Экономия на рабочей силе и спецтехнике
  • Прочность
  • Устойчивость к плесени и грибкам.

Сравнение блоков по параметрам

Влагостойкость. Пенобетон практически не впитывает влагу. Газобетон в меньшей степени устойчив к воздействию влаги.

Теплопроводность. Стены, выполненные из пеноблока, керамзитоблока или из газобетона, нуждаются в утеплении.

Звукоизоляция. Пеноблок, благодаря плотной структуре имеет более высокие характеристики звукоизоляции. Тем не менее, звукоизолировать и пеноблочные, и газоблочные стены придется.

Прочность пеноблока ниже, чем у газоблока. Керамзитоблок считается хрупким материалом, который не очень хорошо переносит транспортировку.

Монтаж стен. Возводить стены из пенобетонных блоков можно практически сразу после изготовления, они не боятся ни холода, ни дождя. Газоблоки впитывают влагу, их лучше укладывать в стену только после высыхания. Что касается отделочных работ, то здесь значительно лучше работать с газоблоками, на них легче ложится штукатурка. В отличие от пеноблока, керамзитобтонные блоки труднее обрабатывать инструментом (пилить, сверлить и т.д.).

Армирование. Арматура не позволяет возникать трещинам в пенобетонных стенах. При строительстве стен из газобетона армированные блоки закладываются только в перекрытия дверных проемов и окон.

Цена. Материалы относятся к разряду доступных по цене, но, с учетом того, что технология изготовления у них разная, цена на газоблоки и кермазитоблоки возрастает, так как процесс изготовления сложнее.

Вывод

В результате всего вышеперечисленного напрашивается один вывод — каждый материал хорош по своему, главное, использовать его в соответствии с теми целями, которые вы перед собой поставили.

Aircrete против пенобетона: что лучше?

Aircrete против пенобетона: что лучше?

Воздушный бетон и пенобетон, оба являются типами легкого бетона. По определению, легкий бетон — это тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, увеличивающий объем смеси, придающий ей более желательные качества, такие как низкий физический вес, но что лучше?

Обратите внимание на то, что газобетон и пенобетон используются для определенных структурных целей.Там, где аэробетон является идеальным, пенобетон может отсутствовать в некоторых аспектах и ​​наоборот.

Обладая многими схожими физическими характеристиками, основное различие между аэробетоном и пенобетоном заключается в том, как образуются пузырьки воздуха в цементной смеси. В этой статье мы пролили свет на то, как они производятся, для чего они используются, а также на преимущества и недостатки. Давайте посмотрим.

Принципиальная разница между пенобетоном и AirCrete
Пенобетон

идеально подходит для засыпки пустот, которые больше не используются, особенно в труднодоступных местах, таких как трубы и канализационные системы, водопропускные трубы и дорожные траншеи.Он также используется для заполнения пустот под полом, стяжкой и плоскими бетонными крышами.

Пенобетон — это строительный материал, который изготавливается с использованием цементного раствора с содержанием воздуха не менее 20%. Его делают путем введения газов или пены в смесь цементного раствора и мелкого песка. Поэтому в нем нет крупных агрегатов.

Aircrete популярен благодаря использованию в строительстве жилищных систем из фундаментов, звукоизолирующих плит стен и пола, амортизирующих поверхностей, потолков и даже крыш.Он также эффективен для замены неустойчивого грунта и покрытия чувствительных к весу подземных сооружений.

В промышленных целях вместо песка и извести вместо цемента используется пылевидная зола.

Как делают пенобетон
Пенобетон

производится двумя основными способами. Воздух или газ можно вводить в процессе перемешивания посредством химической реакции, или в цементный раствор можно вводить стабильную предварительно сформированную пену.

Для образования пены поверхностно-активное вещество разбавляется водой в соотношении 1:30 и пропускается через пенообразователь для получения стабильной пены, а затем смешивается с цементным раствором.

Используемый пенообразователь должен быть очень стабильным. Быстрый тест — просто налить его в стакан. Пена должна держаться без усадки и образования жидкости на дне стакана. Маленькие пузыри идеальны, так как они сильнее больших.

Пенообразователи могут быть на синтетической или белковой основе. Пенообразователи на белковой основе производят более стабильные пузырьки, что позволяет использовать больше воздуха, в то время как синтетические пенообразователи имеют тенденцию к большему расширению, что приводит к более низкой плотности.

По объему пена составляет около 40-80%.Пенобетон затвердевает так же, как и обычный бетон, поскольку в нем больше цемента. Пузырьки воздуха в пенобетоне меньше по размеру, чем пузырьки воздуха в бетоне, что делает их более прочными.

Плотность пенобетона зависит от количества вводимой в смесь пены, а прочность зависит от количества используемого песка. Больше пены означает меньший вес и, как следствие, меньшую прочность. Однако меньший вес обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

Более подробное объяснение того, как это сделано, доступно здесь.

Применение пенобетона
  • Мостовые переправы
  • Изолированные полы, крыши и настилы с 2-часовым классом пожарной безопасности
  • Тротуары проницаемые
  • Прокладка подземных водоводов
  • Монтаж водопровода
  • Засыпка траншей
  • Сборные блоки и пустотелые блоки
  • Сезонные украшения, такие как Хэллоуин (его можно раскрашивать и он значительно устойчив к атмосферным воздействиям)

Преимущества пенобетона
  • Пенобетон легко вытекает из выпускного отверстия и не требует уплотнения, так как не оседает после заливки.По этой причине его можно перекачать на возвышенность или на расстояние.
  • Благодаря небольшому весу имеет очень небольшой собственный вес.
  • Благодаря своей сыпучести, он удобен при заполнении пустот в фундаменте, так как может соответствовать контурам земляного полотна.
  • Он поглощает примерно половину количества воды, поглощаемой воздухобетоном, и имеет низкую проницаемость, так как пузырьки воздуха не пропускают воду.
  • Он не имеет боковой нагрузки и создает очень небольшое вертикальное напряжение.
  • Наличие воздуха делает пенобетон огнестойким. Несущая стена толщиной около 15 см выдерживает возгорание до 7 часов. Стена Тэма остается ниже точки воспламенения.
  • Плотная пористая структура дает пенобетону высокую способность поглощать энергию и может останавливать движущиеся объекты. Эта причина, в частности, делает его подходящим для целей военной подготовки, чтобы остановить пули. В районах, подверженных землетрясениям, пенобетон — идеальный строительный материал.
  • Обладает выдающейся способностью распределения нагрузки.
  • Обладает отличной устойчивостью к замораживанию и оттаиванию, поэтому не замерзает в холодную погоду.
  • Позволяет ускорить строительные процессы и очень рентабельно.
  • Обладает низкой теплопроводностью.
  • Обладает хорошей звукоизоляцией, поскольку поглощает больше звука, а не отражает или пропускает его.
  • Имеет долгий срок службы, так как не разлагается со временем
  • Пенообразователь в цементе продолжает поглощать воду из атмосферы, обеспечивая постоянное увеличение прочности с течением времени.
  • Простота обращения и транспортировки

Недостатки пенобетона
  • Обладает низкой прочностью на сжатие и изгиб из-за высокой плотности пены. Прочность на изгиб измеряет эластичность материала или насколько пенобетон деформируется и перемещается при разрушении, как при землетрясении.
  • Из-за отсутствия крупных заполнителей он склонен к усадке.
  • Соотношение соединенных пор и общего количества пор влияет на его долговечность.
  • На стадии смешивания требуется больше времени.
  • Из-за гладкой внешней поверхности затрудняет отделку.

Как делают газобетон

Aircrete производится путем смешивания цемента, извести, измельченной топливной золы, алюминиевого порошка и воды. В результате химической реакции, катализируемой алюминием, образуется множество пузырьков воздуха, которые затем растворяются, в результате чего получается очень легкий блок.

В ячеистом бетоне пена образуется в результате химической реакции между алюминиевым порошком и гидроксидом кальция, щелочным элементом, образующимся при смешивании цемента с водой.В результате этой реакции образуются пузырьки водорода, которые остаются в цементном растворе. После схватывания газобетон разрезают на блоки и автоклавируют для дополнительной прочности.

Он обладает прочностью и долговечностью традиционного бетона без физического веса. Чтобы получить более подробное представление о том, как это делается, вы можете быстро взглянуть здесь.

Применение Aircrete
  • Сборные блоки и панели
  • Плиты перекрытия, настилы и утепленные крыши
  • Системы подземных трубопроводов
  • Полы амортизирующие
  • Акустические здания
  • Облегченная засыпка подземных сооружений
  • Засыпка шахт и трубопроводов
  • Свалки
  • Замена неустойчивого грунта в фундаменте

Преимущества Aircrete
  • Он прост в обращении, транспортировке и использовании.
  • Это экономически выгодно с точки зрения стоимости материалов, необходимых для его изготовления, а
  • Общие затраты на строительство.
  • Обладает низкой теплопроводностью и малой плотностью.
  • Обладает хорошими акустическими свойствами благодаря своей пористости.
  • Aircrete не горит и огнестойкий; следовательно, может использоваться для строительства печей.
  • Он проницаем для водяного пара, что позволяет сохранять прохладу в помещениях.
  • Используемые материалы являются экологически чистыми, а конечный продукт не выделяет вредных газов во время строительства.
  • Он водостойкий и очень прочный, поскольку не ржавеет, не гниет и не разлагается с течением времени.
  • Устойчиво к насекомым-вредителям и грызунам.
  • Разрешает использование красителей в эстетических целях.

Недостатки Aircrete
  • В небольших количествах стоимость производства высока из-за необходимости в дорогостоящем оборудовании, что приводит к высокому энергопотреблению.
  • Aircrete со временем впитывает воду, поэтому необходимо добавить покрытие с использованием таких материалов, как штукатурка.Расширение абсорбированной воды делает аэробетон со временем склонным к растрескиванию.
  • Полученные конструкции имеют гладкую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.
  • Он впитывает воду, поэтому требуется внешнее покрытие, например, штукатурка.
  • При длительном воздействии воды в течение некоторого времени прочность газобетона может снизиться.

Из этих преимуществ и недостатков, вот краткое сравнение некоторых характеристик как газобетона, так и пенобетона:

Аспекты Пенобетон Воздушный бетон
Стоимость Уменьшение использования и, как следствие, стоимости бетона и стали в высотных зданиях Уменьшение использования и, как следствие, стоимости бетона и стали в высотных зданиях
Качество Окончательное качество зависит от используемого пенообразователя. Качество конечного продукта неизменно, так как он доступен готовым к использованию.
Акустические свойства Звукопоглощение или отличная изоляция. Звукопоглощение или отличная изоляция.
Теплопроводность Низкая теплопроводность около 0,24 кВт-м / ц Низкая теплопроводность около 0,32 кВт-M / C

Заключение

Aircrete лучше пенобетона в некоторых областях, в то время как пенобетон лучше в других.Сходства обоих включают низкую плотность, уменьшенный собственный вес конструкции и простоту прибивания, пиления или резки.

Оба являются самоуплотняющимися и сыпучими; поэтому они могут заполнять полости и пустоты даже при перекачке на расстояние. Когда дело доходит до рентабельности, они экономят на используемых материалах, а также на завершение проекта и ручной труд. Они представляют минимальную угрозу для окружающей среды и обладают огнестойкостью.

Есть общие недостатки, такие как чувствительность из-за использования воды во время производства, и они имеют гладкую пористую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.

Главное — помнить, что у каждого есть разные приложения, специфичные для его свойств. Прежде чем остановиться на любом из них, обязательно проверьте, применимо ли оно к тому проекту, который вы имеете в виду.

Источники

Газобетон или пенобетон? Что лучше?

Часто, используя ячеистый бетон в строительстве, задаешься вопросом: пенобетон или пенобетон? Что лучше?

Газобетон и пенобетон относятся к категории ячеистых бетонов, их свойства соответствуют ГОСТ 25485-89, а их существенное различие заключается в технологии изготовления.При производстве газобетона пористая структура бетона формируется с помощью пузырьков газа, являющихся результатом химической реакции между цементом и алюминиевым порошком, содержащимся в газообразующем агенте. Пористая структура материала сохраняется при затвердевании газобетона. Когда прочность набирается, получается легкий и прочный материал, который неплохо сохраняет тепло.


При изготовлении пенобетона пористая структура формируется с помощью пузырьков воздуха, равномерно распределенных по цементной смеси.Наличие пузырьков воздуха в пенобетоне обеспечивается подачей пены в цементную смесь или добавлением пенообразователя в цементную смесь при перемешивании. Когда материал затвердевает, пористая структура сохраняется. Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет структуру с закрытыми ячейками, что обеспечивает меньшее влагопоглощение.

Однако стены из пенобетона или газобетона обычно не оставляют открытыми, а защищают от воздействия окружающей среды с помощью штукатурки, сайдинга, отделочной плитки и т. Д.На строительной площадке важны не только теплоизоляционные свойства, но и предел прочности при сжатии. Пенообразователи (особенно синтетические), которые используются для изготовления пенобетона, отрицательно влияют на прочность цементного кирпича. Для изготовления несущей стены следует использовать кирпич не ниже класса В2 на разрыв при сжатии.

Для обеспечения такой прочности пенобетона плотность материала должна быть не менее 700-800 кг на куб. м. Такого же класса прочности (В2) у газобетона можно достичь при плотности 500-600 кг на куб.м. Так что газобетон можно считать более прочным материалом. По этой же причине пенобетон в производстве дороже газобетона. Для сравнения: расход цемента на изготовление 1 куб. м пенобетона плотностью 800 кг на куб. м составляет в среднем 380-400 кг, при изготовлении 1 куб. м газобетона плотностью 600 кг на куб. м потребуется всего 280-300 кг цемента. Также стоит отметить, что стена из газобетона плотностью 600 кг / куб.м может быть более тонким, имеющим такие же прочностные и теплотехнические свойства.

В любом случае, материал будет выбирать покупатель. Перед покупкой необходимо убедиться, что выбранный материал соответствует требованиям ГОСТ, а также изучить особенности использования материала и его дальнейшей эксплуатации.

Твердые бетонные блоки или блоки AAC? —

В мире строительных материалов бетон используется повсеместно. Составные части бетонных блоков — инертные материалы и цементный клей.Паста состоит из воды, воздуха и портландцемента. В состав инертного материала входят мелкие заполнители, такие как песок, и крупные заполнители, такие как щебень, шлак и гравий.

Когда дело доходит до строительства, автоклавный газобетон — это большой блокбастер 20-го века. Благодаря своим уникальным свойствам он отличается высокой прочностью и долговечностью. Блоки AAC также обладают превосходными зелеными свойствами и имеют небольшой вес.

Давайте посмотрим на сравнение бетонных блоков и блоков AAC.

Полнобетонный блок

Полнобетонные блоки затвердевают перед доставкой бетонного блока на строительную площадку. Этот термин известен как сборный железобетон. В строительстве используются разные виды сборных железобетонных изделий, в том числе монолитные бетонные блоки.

Автоклавный газобетон B замок

Блоки

AAC изготавливаются из досок и панелей. Это легкий строительный материал, который разрезают на кирпичи.Они однородны по сравнению с другими материалами стен. ААС не содержит фазы грубых заполнителей.

Цельный Бетон Блок

Твердые бетонные блоки состоят из воды, песка, гравия и смеси портландцемента.

Автоклавный газобетон B замок

Блоки

AAC состоят из цемента, гипса, смеси летучей золы и т. Д.Когда дело доходит до блоков AAC, летучая зола является экологически чистой, а цемент, который используется, находится в небольшом количестве.

Полнобетонный блок

Полнобетонные блоки широко используются для ненесущих и несущих стен. Блоки используются для многих целей, таких как подпорные стены, дымоходы, камины и садовые стены. Бетонные блоки также используются в качестве перемычки.

Автоклавный газобетонный блок

Блоки

AAC используются для возведения внешних и внутренних стен.Также блоки можно использовать для несущих и ненесущих стен.

S olid Concrete B замок

Полнобетонные блоки гибкие, долговечные, долговечные и не требуют особого ухода. Они обладают высокой устойчивостью к экстремальным погодным условиям, таким как штормы, сильные ветры и наводнения. Полнобетонные блоки хорошо изолированы и обладают высокой устойчивостью к растрескиванию и крошению при резких температурах.

Автоклавный газобетонный блок

Блок

AAC безопасен для окружающей среды и экономит воду.Это также экономит время при строительстве. Благодаря низкой теплопроводности блоки AAC помогают сохранять прохладу летом и тепло зимой. Блоки AAC помогают держаться подальше от термитов и повреждений, потому что они сделаны из неорганического материала.

Объем труда

Solid Concrete B замок

Полнобетонные блоки бывают больших размеров и форм. Строительство не занимает много времени, так как в час кладется больше стен, чем кирпичных.Но если вы сравните это с блоками AAC, бетонные блоки займут больше времени.

Автоклавный газобетон B замок

Быстрое строительство происходит потому, что блоки AAC большие и весят меньше.

Окончательный приговор

Полнобетонные блоки тяжелее по сравнению с блоками AAC. Блоки AAC безопасны для окружающей среды, экономят энергию и обеспечивают безопасность для жизни. Кладка из бетонных блоков стоит дорого. Следовательно, блоки AAC используются для строительства стены и являются лучшим выбором.

Доступные в Гувахати, Джорхате, Голагхате, Сивасагаре, Тинсукии, Дибругархе, Итанагаре, Шиллонге, Айзавле, Имфале, Агартале, Димапуре, Кохиме, блоки Brikolite AAC — самый разумный выбор для строительства дома, поскольку он является недорогим строительным материалом. -эффективно и действенно. Если вы ищете недорогой строительный материал, который защитит ваш дом и не прожигает дыру в вашем кармане, свяжитесь с нами.

Передовые технологии бетона: пенобетон и пенобетон

Начиная любое производство пенобетона и пенобетона, необходимо принимать во внимание спрос на пенобетон и пенобетон, стоимость оборудования и технологическую сложность плюс сырье.Об этом говорит Елизавета из «Иннтехгрупп», современного российского предприятия, которое проектирует и производит оборудование для неавтоклавного газобетона.

Спрос на пенобетон и пенобетон

Оба материала обладают высокой текучестью, малым собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Так что для покупателя нет существенной разницы между пенобетонными и пенобетонными блоками.

Стоимость оборудования

Рассмотрим подробнее оборудование, которое используется для производства пенобетонных блоков.

Смеситель для производства пенобетона технически сложнее. Процесс перемешивания происходит под давлением с помощью пеногенераторов или в открытом смесителе с помощью насоса героторного типа. Очень важно поддерживать тот же уровень давления, но это приводит к чрезмерному износу наполнителей, сальникового уплотнения и т. Д. Насос героторного типа более дорог и технически сложен.С другой стороны, медленная скорость процесса смешивания и меньшая нагрузка на подшипниковый узел, вы также можете заливать смесь в формы с помощью шлангов на расстоянии. Смесители для газобетона
имеют более простую конструкцию и удобны в использовании, поскольку они смешивают жидкую смесь. Все, что вам нужно, это просто обеспечить миксер с небольшими лопастями и высокой скоростью для правильного процесса перемешивания. Нет напорных и специальных сливных устройств — смесь выгружается самотеком. Но есть и недостаток — вам нужно организовать перемещение форм или смесителя, так как нет возможности заливать смесь в формы с расстояния

Основными требованиями к формам являются точность размеров, качественные замки, предотвращающие утечки, и гладкая поверхность.Формы изготовлены из тонкостенного листового металла с каркасом из профильных труб. Эти формы легкие, простые в использовании и перемещении, а их производство не требует больших вложений.

Батарейные формы популярны среди производителей пенобетона. Эти формы изготавливаются рабочими перед процессом заливки, и это занимает много времени. К материалам, используемым для изготовления этих форм, предъявляются строгие требования, поскольку они напрямую влияют на геометрию блоков и скорость их строительства.Поэтому формы изготавливаются из толстостенного металла, что делает их тяжелее и дороже. Более того, сначала эти формы обеспечивают отличную геометрию блоков, но в дальнейшем деформации невозможно предотвратить.

Существуют различные системы дозирования для пенобетона и пенобетона. У них схожие характеристики, поэтому существенной разницы нет.

При использовании аккумуляторных форм для пенобетона не нужно резать массив. Но некоторые производители применяют технологию резки как для пенобетона, так и для газобетона.
Пенобетону требуется больше времени, чтобы набраться прочности перед снятием формы, это занимает от 8 до 20 часов в зависимости от использования нагревательных устройств. Что касается газобетона — его можно резать уже через 1,5 — 3 часа после заливки. Есть еще одно отличие в технологии резки: газобетон режут струнными пилами вручную или на автомате. Для резки пенобетона нужно использовать дисковые или ленточные пилы. Конечно, устройство для резки струны стоит меньше, чем набор пил, к тому же пилы имеют ускоренный износ.

Также читайте: Использование стеклопластика для усиления бетона

Технологическая сложность и стоимость сырья

Безусловно, главное отличие пенобетона от газобетона — это технология производства. Пенобетон получают путем смешивания песка, цемента, воды и пенообразователя. Пена подается вспенивающей машиной прямо в смеситель с заданной частотой и весом. В процессе перемешивания частицы цемента и песка окутывают пузыри пены.Смесь заливается в собранную и смазанную форму. Массив набирает стойкость к отслаиванию за 12-24 часа.

Основные технологические трудности. Постоянное внимание нужно уделять поддержанию такого же качества пены. Нестабильная пена обуславливает нестабильную плотность продукта. Но главная трудность — медленное развитие силы. Производство пенобетона требует использования холодной воды, так как горячая вода разрушает пену. Но холодная вода не способствует развитию прочности, более того, пенообразователь сам по себе замедляет схватывание цемента.Так что на развитие зачистной силы потребуется 24 часа, дальнейшее развитие силы также происходит очень медленно. Эти факторы напрямую влияют на расход цемента.

Газобетон. Основными компонентами для производства газобетона также являются песок, цемент, вода. Эти компоненты смешиваются и в последнюю минуту добавляется вспениватель — алюминиевый порошок. Смесь выливается в форму и начинается реакция. Пузырьки воздуха образуются в результате химической реакции и взрывают газобетонную смесь.Через 20-30 минут реакция прекращается, и массив начинает набирать силу отрыва. Для производства используется горячая вода, ее температура составляет примерно 40-60 C. Во время реакции также выделяется тепло, поэтому температура массива составляет примерно 50-60 C. Это позволяет быстро наращивать прочность. Через 2-3 часа массив нужно разрезать на блоки.

Основные технологические трудности. Основная сложность — это разработка правильного технологического процесса и состава в зависимости от вашего сырья.Не существует уникального состава для газобетона. Факторами, влияющими на процесс, являются вода, ее количество, щелочность, количество алюминиевого порошка. Как правило, поставщики оборудования предоставляют полный комплекс услуг по обучению и технологический регламент для каждого клиента индивидуально.
Резюме.

Для ваших клиентов нет разницы, пеноблок или газобетон, они сравнят качество и цену. Поскольку качество такое же, они выберут более дешевый.

Производители должны иметь в виду, что оборудование для пенобетона технически сложнее, аккумуляторные формы дороже и из-за медленной циркуляции потребуется большее количество. Оборудование для производства газобетона обойдется дешевле за счет меньшего расхода металла. К тому же оборудование для газобетона универсально — вы можете производить блоки любых размеров! Также вам понадобится меньше цемента (20% экономии), чтобы себестоимость газобетонных блоков была намного меньше, поэтому продукт более конкурентоспособен! А конкурентоспособность продукта — это полдела для любого производителя стройматериалов.

(PDF) ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕТРОБЕТОНА И ЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД НОЖГЕННЫМ КИРПИЧОМ

A C S T — 2 0 1 8 1 | Стр.

ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕННОГО БЕТОНА

И ЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД НОЖЕННЫМ КИРПИЧОМ

* Камал Кумар шарма1, Хина Гупта 2

1MabalandTech Студент 9000 Punjit Jharma, инженер-конструктор, факультет строительства и строительства 9000, Njit 4 Центральный научно-исследовательский институт строительства (CBRI) Roorkee, Uttarakhand

1kamalsharma25091994 @ gmail.com

[email protected]

РЕЗЮМЕ

Зеленое здание — это экологичное здание. Обожженный глиняный кирпич — преобладающий сужающийся материал

, используемый для перегородок в зданиях. Производство глиняного кирпича требует

большого количества энергии. При производстве глиняных кирпичей выбросы дыма являются основным фактором загрязнения окружающей среды и глобального потепления. Это основные проблемы

, потому что он отвечает за разбалансировку окружающей среды и вызывает различные заболевания.Итак,

с точки зрения зеленой среды лучшим решением будет использование пенобетона

. Пенобетон — это легкий бетон. Не содержит крупных заполнителей

и представляет собой пористый раствор. Пенобетон очень прочен на песок, а

имеет высокую дозу летучей золы, что делает его экономичным и экологически чистым продуктом.

Разнообразие прочности и плотности делает пенобетон более гибким.В этой статье описываются свойства пенобетона

по сравнению с другими альтернативными материалами, что делает его

лучше аналогичного альтернативного материала и делает строительство экологически чистым, экономичным, сейсмостойким, сейсмостойким, огнестойким, долговечным и удобным для дизайна.

Ключевые слова: Зеленое строительство, устойчивая окружающая среда, кирпичи из обожженной глины, пенобетон

бетонные блоки из пенобетона.

ВВЕДЕНИЕ

Общая цель зеленого строительства — уменьшить воздействие искусственной среды

на здоровье человека и окружающую среду за счет правильного использования воды, энергии и других ресурсов,

, а также снижения загрязнения, отходов и ухудшения состояния окружающей среды.Деградация окружающей среды

усугубляется истощением таких ресурсов, как воздух, вода и почва.

Деградация окружающей среды является причиной разрушения экосистемы и исчезновения

диких животных. Как мы знаем, производство кирпича из обожженной глины требует большого количества энергии

и выделяет дым в печи для обжига кирпича и разрушение верхнего слоя почвы при производстве кирпича. Итак,

необходимо найти другой альтернативный строительный материал.Пенобетон — зеленый строительный материал марки

. Он производится из неорганических и природных материалов, таких как песок, и использует отходы

, такие как летучая зола, и не имеет остатков. Эти особенности делают его зеленым строительным материалом

. Пенобетон — это смесь цемента, воды, мелких заполнителей

(песок, летучая зола и др.) И стабильной пены. По словам Невилла, А. (1995) диапазон плотностей легкого бетона

составляет от 300 до 1850 кг / куб.Пенобетон имеет желательные характеристики

, такие как низкая прочность на сжатие, хорошая теплоизоляция, огнестойкость и хорошая звукоизоляция

.

МЕТОДОЛОГИЯ

Пенобетон представляет собой смесь цемента, воды, мелких заполнителей (песок и зола) и пены

.

Цемент: Обычно мы использовали портландцемент марок 33, 43 или 53, как коммерчески доступный.

Содержание цемента, используемое для большинства обычных смесей, составляет 300 — 375 кг / куб.

Полнобетонные блоки по сравнению с блоками AAC

Махадев Десаи — основатель и генеральный директор gharpedia.com и SDCPL, ведущей консалтинговой фирмы в области дизайна, имеющей сильное национальное присутствие. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он заядлый читатель, отредактировал 4 книги и пионер движения за чтение книг в Гуджарате, Индия.

Этот пост также доступен на: हिन्दी (хинди)

Из всех строительных материалов в мире бетон является одним из наиболее широко используемых. Два основных компонента бетонных блоков — это цементная паста и инертные материалы. Цементная паста состоит из портландцемента, воды и небольшого количества воздуха. Инертные материалы обычно состоят из мелких заполнителей, таких как песок, и крупных заполнителей, таких как гравий, щебень или шлак.

Блок из автоклавного газобетона — одно из важнейших достижений 20 века в области строительства.Это революционный строительный материал, предлагающий уникальное сочетание высокой прочности и прочности, малого веса, а также превосходных экологических характеристик.

Полнобетонные блоки и блоки AAC являются важными строительными материалами для возведения стен. Твердые бетонные блоки и блоки AAC используются в стенах в соответствии с их свойствами, доступностью и стоимостью. Поэтому здесь мы даем вам краткое сравнение бетонного блока и блока AAC, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

  • Полнобетонные блоки — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве. Термин сборный железобетон относится к тому факту, что блоки формуются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку.

Блок из автоклавного ячеистого бетона

  • Блоки AAC — это легкий строительный материал, разрезанный на блоки для каменной кладки или сформированный из более крупных досок и панелей.
  • Блок AAC относительно однороден по сравнению с другими материалами стеновых блоков и не содержит фазы грубого заполнителя.
  • Полнобетонные блоки изготавливаются из смеси портландцемента, воды, песка и гравия.

Блок из автоклавного газобетона

  • Изготовлен из смеси летучей золы, цемента, извести, гипса и аэрирующего агента.
  • Летучая зола, используемая в производстве блоков AAC, является экологически чистой, а цемент используется в очень небольшом количестве.
  • Проблема удаления летучей золы решена за счет использования летучей золы в блоке AAC, что до сих пор было основной проблемой.
  • Полнобетонные блоки используются как для несущих, так и для ненесущих стен.
  • Также используется для строительства подпорных стен, садовых стен, дымоходов и каминов.
  • Также используется как перемычка.

Блок из автоклавного газобетона

  • Блоки AAC можно использовать как для строительства внутренних, так и внешних стен.
  • Может также использоваться как для несущих, так и для ненесущих стен.
  • Монолитные бетонные блоки отличаются гибкостью и простотой изготовления.
  • Полнобетонные блоки идеально подходят для строительства фундамента и стены подвала.
  • Полнобетонные блоки не подвержены воздействию термитов.
  • Полнобетонные блоки обеспечивают изоляцию от холода и жаркой погоды.
  • Стена из массивных бетонных блоков долговечна, долговечна и требует меньшего ухода.
  • Полнобетонные блоки обладают высокой устойчивостью к экстремальным погодным условиям, таким как штормы, наводнения и сильные ветры.
  • Полнобетонные блоки обладают высокой устойчивостью к растрескиванию и крошению при экстремальных температурах, в отличие от заливного бетона.
  • Полнобетонные блоки практически звуконепроницаемы.

Блок из автоклавного газобетона

  • Сила землетрясения пропорциональна весу здания и, следовательно, в конечном итоге снижает статическую нагрузку на здания и, следовательно, меньше стали в случае конструкций RCC.
  • Экономит сталь и бетон за счет уменьшения собственного веса.
  • Увеличение площади пола за счет уменьшения размеров колонн и толщины стены.
  • Блоки
  • AAC очень просты в обращении, и для их резки используются обычные инструменты.
  • Блоки
  • AAC доступны в больших размерах и, следовательно, меньше стыков. В конечном итоге это приводит к более быстрому строительству на месте и меньшему расходу цемента.
  • Блоки AAC изготовлены из неорганического материала, который помогает избежать термитов, повреждений или потерь
  • Легко транспортировать на верхние этажи
  • Экономия времени при строительстве
  • Блоки AAC имеют очень низкую теплопроводность, что позволяет сохранять прохладу летом и тепло зимой. Блоки
  • AAC уменьшают колебания внутренней температуры, поддерживая приятную и здоровую температуру для жителей
  • Блоки
  • AAC значительно снижают энергозатраты на кондиционирование воздуха благодаря своим тепловым свойствам.
  • Блоки
  • AAC подходят для применения с классом огнестойкости для обеспечения желаемой безопасности.
  • Минимальные потери в случае блоков AAC
  • Он экологичен, а также экономит воду. Следовательно, он широко используется как экологически чистый продукт.
  • Хотя стоимость производства блоков AAC высока, но в целом стоимость проекта снижается.
  • Стоимость строительства из монолитных бетонных блоков может быть выше, чем у традиционного каркасного строительства.
  • Масса монолитного бетонного блока больше AAC Block
  • Из-за большого веса бетона стоимость конструкции высока.
  • Трудно организовать скрытые работы с электропроводкой, водопроводом и кабелепроводами.

Блок из автоклавного газобетона

  • Производственная стоимость блока AAC выше.
  • Штукатурка иногда плохо держится из-за ее гладкой поверхности.
  • Требует ухода во время самого производства, чтобы поверхность не была очень гладкой.

06. Обозначение на объекте

  • Цвет твердого бетонного блока светло-серый

Автоклавный газобетонный блок

  • Цвет блока AAC: Серый

(a) Размер, доступный на рынке

Блок из автоклавного пенобетона

  • 400-600 × 100-200 × 100-300 мм
  • Однако он распространяется от производителя к производителю.
  • Отклонение в длине блоков не должно превышать 5 (+/-) мм, а отклонение по высоте и ширине не должно превышать 3 (+/-) мм.

Блок из автоклавного газобетона

  • 1,5 мм (+/-)
  • Блоки AAC имеют точные размеры, потому что они производятся по технологии проволочной резки и являются заводским продуктом.

Автоклавный газобетонный блок

  • 451-550
  • 551-650
  • 651-750
  • 751-850
  • 851-1000 кг / м3
  • В зависимости от аэрации летучей золы
  • 40-50 Н / мм2
  • Сила определяется как способность противостоять силе или давлению.

Автоклавный газобетонный блок

  • 30-35 кг / см2
  • Но для того, чтобы выполнить стену в конструкции ПКК, не нужно больше прочности.
  • Водопоглощение блоков не должно превышать 10% от его веса.

Блок из автоклавного газобетона

  • Водопоглощение этого блока не должно составлять 10% от его объема.
  • Стена из массивных бетонных блоков толщиной 100 мм выдерживает огонь до 4 часов.

Блок из автоклавного газобетона

  • Стена толщиной 100 мм может противостоять огню до 4 часов.
  • 0,7 — 1,28 Вт / мк
  • Степень теплопередачи от определенного материала, называемая теплопроводностью.
  • Теплопроводность блока высокая, следовательно, теплоотдача от блока больше, чем от блока AAC.

Блок из автоклавного газобетона

  • 0,21 — 0,42 Вт / мк
  • Теплопроводность блока ниже и, следовательно, меньше теплоотдача от блока.

(i) Звукоизоляция / передача шума

  • Звукоизоляция определяется как способность снижать передачу звука элементами здания.
  • Звукоизоляция также зависит от толщины стены.
  • Уровень шума 51 дБ уменьшается на 150 мм стены.

Блок из автоклавного ячеистого бетона

  • Блок AAC имеет хорошие свойства звукопередачи из-за наличия воздушных пустот.
  • 40-45 дБ звук уменьшается для толщины 200 мм
  • Твердый бетонный блок не допускает распространения термитов и вредителей, следовательно, продлевает срок службы стены.

Блок из автоклавного пенобетона

  • Блоки AAC устойчивы к насекомым, являются неорганическими и прочными строительными материалами для стен.
  • Блок
  • AAC также не допускает распространения термитов и вредителей, следовательно, увеличивает продолжительность жизни. стены.
  • Полнобетонные блоки имеют большие размеры и форму.Это обеспечивает быстрое строительство, следовательно, в человеко-час кладется больше стен по сравнению с кирпичом, но не по сравнению с блоком AAC.

Блок из автоклавного газобетона

  • Быстрое строительство будет выполнено из-за большего размера и меньшего веса блоков AAC.
  • Доступна большая площадь ковра за счет меньшей толщины блока.

Блок из автоклавного пенобетона

  • Доступна большая площадь ковра за счет меньшей толщины блока.
  • Полнобетонные блоки используются как для несущих, так и для ненесущих стен.

Блок из автоклавного газобетона

  • Блоки AAC рекомендуются для высотных зданий, поскольку они значительно снижают общую статическую нагрузку здания.
  • Требуется меньше стыков и, следовательно, значительная экономия раствора по сравнению с обычными каменными конструкциями .

Блок из автоклавного газобетона

  • Требуется меньше раствора из-за плоской и ровной поверхности и меньшего количества стыков.

(e) Скорость строительства

  • Быстрое возведение стены за счет большего размера блока и меньшего количества стыков.

Блок из автоклавного газобетона

  • Быстрое возведение стены за счет большего размера блока, легкого веса и меньшего количества стыков.

(f) Использование воды во время производства

  • Требуется больше воды для отверждения и, следовательно, более высокие счета за электроэнергию и трудозатраты.

Блок из газобетона в автоклаве

  • Блок в основном отверждается паром, и кирпичная кладка также требует меньшего отверждения, следовательно, меньшее использование воды и экономия на счетах за электроэнергию.

(g) Поломка и утилизация

  • Незначительная поломка происходит из-за твердой поверхности.

Блок из автоклавного ячеистого бетона

  • Незначительный поломка возможна почти 100% утилизация.
  • Полнобетонные блоки следует хранить таким образом, чтобы исключить любой контакт с влагой на объекте. Их следует складывать на доски или другие опоры, не соприкасаясь с землей, и накрывать их для защиты от намокания.

Блок из автоклавного газобетона

  • Доступен в любое время и в любое время года в короткие сроки, поэтому хранение не требуется.
  • Выцветание происходит из-за наличия соли в воде и песке.

Блок из автоклавного газобетона

  • Выцветание происходит через раствор и воду.
  • Такая экономия невозможна

Блок из газобетона в автоклаве

  • Экономия стали до 15% и экономия бетона до 7% Блоки AAC снижают нагрузку на фундамент благодаря своей малой собственной массе и позволяют экономить расход стали. Следовательно, снижает стоимость конструкции.
  • Это не зеленый продукт.

Блок из автоклавного газобетона

  • Он в основном решает проблему удаления летучей золы с электростанции и, следовательно, экологически безопасен.
  • Блоки
  • AAC изготовлены из нетоксичного материала, не наносящего вреда окружающей среде. Его использование снижает количество промышленных отходов, а также снижает выбросы парниковых газов.
  • В процессе производства отходы блока AAC перерабатываются и используются снова. Эти отходы образуются в процессе резки.
  • Следовательно, блоки AAC являются экологически чистым продуктом.

(b) Устойчивость к землетрясениям

  • Массивные бетонные блоки выдерживают средние силы землетрясения, поскольку плотность бетонных блоков выше, чем у блоков AAC.

Блок из автоклавного газобетона

  • Сила землетрясения пропорциональна весу здания. Блоки AAC уменьшают вес здания, поэтому повышают безопасность от землетрясений.

Полнобетонные блоки используются в качестве альтернативы глиняному кирпичу, но бетонные блоки имеют большой вес, поэтому здания становятся тяжелыми. Стоимость кладки из бетонных блоков также высока, поэтому при строительстве стены используются блоки AAC. Использование блока AAC очень выгодно, потому что оно сохраняет окружающую среду, экономит энергию и обеспечивает безопасность жизни.

Также читайте:

Глиняный кирпич против блока AAC Как сделать правильный выбор
10 качеств хорошего глиняного кирпича

Махадев Десаи — основатель и генеральный директор gharpedia.com и SDCPL — ведущая консалтинговая фирма по дизайну, имеющая сильное национальное присутствие. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он заядлый читатель, отредактировал 4 книги и пионер движения за чтение книг в Гуджарате, Индия.

7 основных причин, по которым следует использовать пенобетон в автоклаве

Примечание редактора. Этот пост был первоначально опубликован 3 апреля 18 г. и был обновлен для обеспечения точности и понимания.

Автоклав для газобетона

Автоклав для ячеистого бетона — это сосуд под давлением, который используется для производства легких пенобетонных (газобетонных) блоков, которые являются популярными строительными материалами.

Вы упускаете из виду преимущества газобетона в автоклаве (AAC)?

ACC — отличный строительный инструмент из легкого сборного пенобетона.

Он используется с 1920-х годов, хотя должен использоваться чаще, чем есть.

Если вы не знакомы с AAC, взгляните на некоторые из многих причин, по которым вам следует использовать его для своего следующего строительного проекта.

Для чего используется газобетон?

Ячеистый бетон обычно используется в качестве строительного материала для изготовления стен, полов и крыш.

1. Более быстрое строительство

Автоклавные газобетонные блоки позволяют значительно сократить время строительства.

Блоки больше по размеру и имеют меньше стыков, чем другие блоки из неавтоклавного пенобетона, что упрощает их маневрирование и сокращает время завершения.

Кроме того, с газобетонными блоками легче обращаться, чем с другими блоками, а сверла и пилы могут легко прорезать блоки, чтобы придать им размер и форму, которые им нужны, чтобы соответствовать определенному месту.

2. Огнестойкость

Еще одна причина, по которой следует использовать автоклавные газобетонные блоки, заключается в том, что они более огнестойкие.

Блоки могут длиться от двух до шести часов перед прожиганием, в зависимости от размера блока.

3.Прочность

Автоклавные газобетонные блоки очень прочны и намного дольше своих обычных аналогов.

Блоки состоят из материалов, не поддающихся биологическому разложению и отталкивающих плесень.

Благодаря своей большой прочности блоки AAC также более стабильны.

4. Рентабельность

Автоклавные газобетонные блоки можно использовать с меньшим количеством стали и бетона, чтобы удерживать их на месте, поскольку они весят значительно меньше, чем традиционные бетонные блоки.

Это может снизить стоимость строительства, потому что вам не нужно использовать столько бетона и стали.

5. Звукоизоляция

Если шум является проблемой, можно использовать автоклавные газобетонные блоки.

Его характеристики идеально подходят для таких зданий, как отели или кинотеатры.

6. Безопасные материалы

Автоклавные газобетонные блоки созданы с использованием нетоксичных материалов, чтобы они были безопасными для использования.

В результате они вряд ли привлекут мышей и других вредителей.

7. Энергоэффективность

Еще одно большое преимущество — это количество энергии, которое можно сэкономить с помощью блоков AAC.

Блоки очень хорошо изолированы и помогают поддерживать комфортную температуру внутри здания, что снижает потребность в сверхурочной работе системы HVAC для охлаждения или обогрева помещения.

Рассмотрим газобетон автоклавный

Что такое автоклавный газобетон?

Автоклавный газобетон — это легкий пенобетон, который используется при строительстве стен, полов и крыш.Он выходит из автоклава в виде блока.

Газобетон в автоклаве

обладает рядом преимуществ.

Вы захотите подумать об использовании AAC для вашего следующего строительного проекта и испытать преимущества на себе.

Свяжитесь с Tank Fab для получения дополнительной информации о том, что можно делать с автоклавным газобетоном.

Автор: Джеффри Липпинкотт

.