Газобетонные блоки для перегородок размеры: размеры для несущих стен дома и перегородок, характеристики, цены в Москве

Размеры газобетонных блоков для несущих стен, марки, советы по выбору

По своим характеристикам газобетон подходит как для кладки несущих конструкций, так и возведения изоляционных перегородок. При выборе конкретной марки и размеров изделия отталкиваются от назначения и условий эксплуатации объекта строительства. Толщину стен, разделяющих разные температурные зоны, определяет теплотехнический расчет. Но главным требованием является обеспечение соответствующей несущей способности, а именно выдержки весовой и механической нагрузки. Нормы, зависящие от типа перегородки или перекрытия, являются минимально допустимыми, уменьшать их нельзя.

Оглавление:

  1. Разновидности газоблоков
  2. Особенности выбора изделий для разных конструкций
  3. Полезные рекомендации

Виды газобетонных блоков

В зависимости от формата и типа поверхности различают обычные прямоугольные варианты с гладкими стенками, аналогичные с системами захвата или «шип-паз», Т-образные для монтажа перекрытий, U-образные для закладки армопояса, дверных или оконных проемов.

Прочностные характеристики газобетона определяются его плотностью и пористостью, как и теплоизоляционные свойства. Выделяют следующие марки:

1. От D350 до D500 – теплоизоляционные, оптимальные для возведения газобетонных перегородок или внутренней утепляющей прослойки. Выделяются высокой пористостью и имеют самый низкий коэффициент теплопроводности из всех разновидностей.

2. D500-D900 – конструкционно-теплоизоляционные, востребованные в частном строительстве, в том числе для кладки наружных стен и несущих перегородок. На практике для легких построек используют газоблоки от М400, но лишь при условии их качественной автоклавной обработки и надежной защиты от внешней влаги.

3. D900-D1200 – конструкционные, с повышенной прочностью.

Типовой размер газобетонного блока для несущей стены: 600 мм по длине (у некоторых производителей – 625), в пределах 200-300 по высоте, и от 75 до 500 по ширине. Данные значения приведены для прямых и пазогребневых изделий, к стеновым обычно относят превышающие 300 мм в ширину, остальные – к перегородочным, хотя встречаются и исключения.

Самыми востребованными считаются 600×300×200 и 625×300×250 мм, вес варьируется в пределах 17-40 кг, одна штука замещает не менее 17 кирпичей.

Выбор газоблоков для кладки несущих стен

Рекомендуемый минимум:

Назначение конструкции, дополнительные условияОптимальная марка газоблоковТолщина стены из газобетона, мм
Несущие наружные стены и внутренние перегородки в частных домахD600300
Нежилые помещения: хозпостройки, гаражи, летние кухниD400 и D500200
Несущие наружные в домах без внешнего утепленияD500360
Цокольные этажи и подвалы, при условии обязательной и качественной гидроизоляции

 

D600

 

300-400

(меньше – для внутренних подвальных ненесущих стен)

Межквартирные перегородкиD500 и D600200-300
Утепляющие прослойкиD300От 300
Внутренние ненесущие перегородки, возводимые с целью разделения жилых зон и звукоизоляции100-150

Требуемый класс (и, соответственно, марка) газобетона также зависит от этажности. Допустимый минимум для одноэтажных легких построек составляет В2,0, в пределах 3-х этажей – В2,5, В3,5. Чем выше здание, тем жестче нормативы к прочности блоков, при строительстве частного дома выше двух армирование (закладка монолитной ленты по всему периметру) в верхней части стены из газобетона обязательно. Самонесущие перегородки разрешается строить из В2,0. В целях экономии их обычно выкладывают толщиной в пределах 100-150 мм. Рост ширины перегородки возможен в двух случаях: при повышенных требованиях к шумозащите и при планировании размещения на них подвесных конструкций: полок, мебели, пролетов или тяжелой техники. Допустимый минимальный предел – 200 мм.

Дополнительные учитываемые факторы при выборе толщины стен из газобетона

Указанные размеры актуальны исключительно при использовании материла автоклавной обработки, изготовленного в заводских условиях. Их качество можно и нужно проверять визуально и на ощупь: правильные изделия имеют гладкие стенки без сколов и внешних дефектов, они ни в коем случае не раскрашиваются.

Блоки, не прошедшие пропаривание под давлением, уступают в прочности и не обеспечат требуемую несущую способность. Также по умолчанию они используются при строительстве домов в средней полосе, для конструкций, эксплуатируемых при нормальной влажности. При необходимости возведения в бассейнах, ванных, банях, подвалах применяются усиленные меры гидроизоляции.

Для исключения ошибок на стадии составления проекта следует провести прочностной и теплотехнический расчет размеров несущих конструкций с учетом их ожидаемой нагрузки и климатических условий. Коэффициент теплопроводности газобетона зависит от марки: от 0,072 Вт/м·°C у блоков D300, до 0,12 и выше у D600.

Взаимосвязь очевидна: чем плотнее и прочнее изделия, тем хуже их изоляционные способности. При равной средней температуре окружающего воздуха зимой разница между требуемым минимумом толщины стен, способных обеспечить нужное сопротивление потерям тепла, у марок с отличием в удельном весе от 100 кг/м

3 достигает 1/3.

Требования к несущим конструкциям повышаются при строительстве домов в оконными проемами с большой площадью, эксплуатируемыми кровлями, высокой этажностью. В этом случае возможны несколько вариантов: использование конструктивных блоков с повышенной прочностью (более дорогих, что не всегда выгодно) или вертикальное армирование. Задействование монолитного ж/б каркаса с закладкой менее прочных, но хорошо держащих тепло элементов, считается разумной альтернативой. Но такие проекты требуют привлечения специалистов, они более сложны в реализации.

Газобетонные блоки 120 мм и аналоги: особенности и назначение

Для изготовления внутренних перегородок в постройках из газобетона используются разные блоки. Выбор обусловлен величиной стены, ее высотой, эксплуатационными нагрузками и количеством проемов.

Внутренние перегородки в домах из газобетона строятся из того же материала, но с учетом особенностей конструкции. Используются особые строительные элементы, толщина которых соответствует требованиям к внутренним стенам по механическим и звукоизолирующим способностям. Для больших стен с дверными или технологическими проемами часто используются газобетонные блоки 120 мм, обладающие всеми свойствами материала и требующими соблюдения строительных правил. Рассмотрим их внимательнее.

Рабочие качества газобетона

Из всех строительных материалов, входящих в группу ячеистых бетонов, наибольшей популярностью отличается газобетон. Он обладает специфическими качествами, ограничивающими область использования — только для частного малоэтажного домостроения. Причина этого кроется в невысокой механической прочности материала. Газобетон на изломе напоминает застывшую пену. Наличие мельчайших полостей уменьшает несущую способность — под нагрузкой поры сплющиваются, материал уплотняется и проседает.

Создание газобетона преследовало 2 цели:

  • уменьшение веса;
  • снижение теплопроводности.

Обе задачи были успешно решены. Газобетонные и газосиликатные блоки обеспечивают уменьшенную нагрузку на фундамент и обладают высокой теплосберегающей способностью. При этом, низкая прочность материала не позволяет строить высокие здания (по требованиям СНиП допускается строительство домов до 5 этажей, а на практике постройки ограничиваются 2, редко 3 этажами).

Кроме этого, газобетон обладает высокой паропроницаемостью. Это свойство (в сочетании с низкой теплопроводностью) выдвигает собственные требования к толщине швов — если делать их стандартными (1,5-2 см), возникнут мостики холода. Приходится укладывать блоки на специальный клей, а толщину швов ограничивать 2-4 мм. При таком размере энергии блоков достаточно, чтобы прогреть блоки и исключить возможность образования мостиков холода.

Рабочие качества газобетона вполне позволяют строить частные дома, обладающие нормативными показателями по прочности и долговечности. Однако, для достижения нужного результата приходится строго соблюдать правила строительства из газобетона, действовать в соответствии с требованиями СНиП и прочих нормативов. Противники газобетона критикуют его за неспособность обеспечить безопасность и прочность, но все недостатки обычно возникают по вине нерадивых строителей.

Частные застройщики из экономии нанимают разные неофициальные бригады, которые не только не дают гарантии на свою работу, но и не заинтересованы в соблюдении строительных правил. Они начинают упрощать себе задачу и используют неподходящие материалы, нарушают технологию укладки. В результате через несколько лет появляются признаки разрушения конструкций, стены мокнут, возникают трещины. Все эти процессы — прямое следствие несоблюдения технологических требований в процессе строительства. Если используется качественный газобетон и работают квалифицированные строители, подобных проблем не бывает.

Внутренние перегородки из газобетона

Помимо наружных (несущих) стен из газобетона строят внутренние перегородки. Кирпичные или бетонные стены практически не используются, так как они тяжелые и слишком нагружают опорные системы дома. кроме этого, внутренние перегородки обычно довольно тонкие. Традиционные стройматериалы при такой толщине не способны обеспечить должную звукоизоляцию. Даже газобетон, показатели которого по этому параметру гораздо выше, не гарантирует полной тишины и часто нуждается в дополнительной шумоизоляции.

Для строительства внутренних стен используются специальный формфактор — перегородочный газоблок. Он выпускается в тех же размерах, что и стеновые блоки, разница только в толщине. Если длина и высота стеновых элементов составляют соответственно 600 (625) и 200 (250) мм, то и у перегородок эти параметры полностью совпадают. Это упрощает производственный процесс и позволяет получить материал одинакового качества для постройки всех конструкций дома.

Для сборки перегородок изготавливают блоки толщиной 75, 80, 100, 120, 150 и 200 мм. Большая толщина внутренних перегородок считается нецелесообразной, поскольку это отнимет полезное пространство внутренних помещений. Чаще всего используются блоки толщиной 100-150 мм. По требованиям СНиП их можно использовать для внутренних стен высотой до 3 м. При этом, в нормативах имеется масса дополнительных условий, определяющих допустимые размеры перегородок (длину), наличие дверных или технологических проемов. Определены условия примыкания внутренних стен — их крепят к противоположным стена с помощью жестких элементов (уголков с ребрами для повышения прочности) или гибких связей (стальная перфорированная полоса). Для крепления используются специальные дюбели или анкера для ячеистых бетонов.

Перегородочные блоки толщиной 120 мм

Эти блоки являются одним из наиболее распространенных элементов, используемых для сборки внутренних перегородок. Это их основное назначение, но есть и другие варианты использования — в качестве термовкладышей, противопожарных стен, дымоходов в деревянных домах. При этом, базовое назначение преобладает.

Перегородки толщиной 120 мм отличаются удачным сочетанием параметров — веса, прочности, способности глушить звук. На них можно навешивать мебель или бытовую технику (надо использовать специализированные крепежные элементы). Кроме этого, на них можно делать штробу для прокладки электропроводки (но только вертикальную и длиной не более 1250 мм).

Сборка перегородок производится по общим технологическим правилам. Используется специальный клей для газобетона (или клей-пена, если работать с «мокрыми» составами по каким-то причинам нежелательно). При длине пролетов до 3 м можно обходиться без армирования, но, если в стене имеется дверной проем, использование усиления обязательно.

Различные типы бетонных блоков — как их отличить

Возможно, вы знаете, что блоки из бетонной кладки (сокращенно БКМ) долговечны, экологически безопасны и энергоэффективны, но знаете ли вы, насколько универсальны формы и размеры, в которых они производятся? Это правда, что существует несколько различных типов бетонных блоков, созданных для удовлетворения конкретных потребностей. Это еще одна причина рассмотреть этот высококачественный строительный материал для вашего следующего проекта.

Полые и полнотелые бетонные блоки

Существует два основных типа бетонных блоков: пустотелые и полнотелые.

  • Полые бетонные блоки изготавливаются с отверстиями в них и иногда называются выбивными блоками. Они легче и часто используются при строительстве больших конструкций, потому что отверстия уменьшают статическую нагрузку и облегчают прокладку через них электропроводки, трубопроводов или арматуры.
  • Полнотелые бетонные блоки полностью монолитны и выглядят как большие серые кирпичи. Они хорошо подходят для фундаментов, ступеней, тротуаров или стен, предназначенных для защиты от природных элементов, таких как сильный ветер.

В этих двух категориях вы можете найти варианты формы, размера и функции.

Типы полых блоков
  • Разъемная поверхность — Бетонные блоки с разъемной поверхностью имеют два гладких плоских конца и один гладкий плоский конец. Вторая длина текстурированная. Они создаются путем изготовления более крупного блока и его «расщепления», чтобы выявить совокупность. Он популярен для строительства из-за уникальной текстуры.
  • Блок для носилок —Бетонные блоки для носилок меньше стандартных пустотелых бетонных блоков. Они имеют плоскую длину и концы особой формы, которые используются для соединения уголка в кладочных работах.
  • Угловой блок — Угловые бетонные блоки имеют плоскую длину, один плоский конец и один конец специальной формы. Конец специальной формы фиксируется на подрамнике, а плоский конец образует угол.
  • Закругленный блок —Закругленные бетонные блоки по функциям аналогичны угловым блокам, но видимый конец закруглен для другого эстетического эффекта.
  • Столбовой блок — Столбовый бетонный блок — это, вероятно, то, о чем вы думаете, когда представляете пустотелый блок. Длина и концы столбового блока плоские. Этот блок используется, когда видны оба конца угла, как в случае столбов или опор.
  • Блок колонн — Бетонные блоки колонн представляют собой квадратные блоки с одним отверстием посередине. Их часто укладывают друг на друга и укрепляют изнутри, чтобы создать колонну.
  • Блок для косяка — Бетонные блоки для косяка имеют специальную форму для размещения больших проемов для двустворчатых окон. Они соединены с подрамниками или угловыми блоками.
  • Перегородочный блок — Перегородочные бетонные блоки представляют собой длинные тонкие блоки стандартной длины, но с короткими концами. Они могут иметь два или три отверстия и используются для создания перегородок.
  • Блок перемычки — Блок перемычки выглядит как прочный прямоугольный блок с глубоким U-образным пазом, прорезанным по всей длине блока. Эти блоки создают пространство для балок или дверных перемычек и помогают выдерживать нагрузку.

Полнотелый блок
  • Полнотелый бетонный блок — Это блок из монолитного бетона различных размеров, который обычно используется для фундаментов, ступеней или конструкций стен для защиты от стихийных бедствий, таких как сильный ветер.
  • Бетоноукладчик — Бетоноукладчик представляет собой прямоугольные или квадратные блоки из бетона, предназначенные для мощения или пешеходных дорожек. Они часто бывают разных цветов и размеров, чтобы добавить эстетическую ценность проекту с жестким ландшафтом.
  • Бетонный кирпич —Бетонный кирпич — это то, о чем думает большинство людей при рассмотрении монолитного бетонного блока. Это бетонные блоки из цемента и заполнителя.

Цементные блоки НЕ ЯВЛЯЮТСЯ бетонными блоками

Бетон и цемент часто взаимозаменяемы, но на самом деле это разные продукты. На самом деле цемент является составной частью бетона.

  • Цемент представляет собой смесь известняка, сланца, железной руды и глины, измельченную до очень мелкого размера. Энергия нагревается до высоких температур, а затем соединяется с водой для создания цемента.
  • Бетон представляет собой смесь заполнителей, цемента и воды. Бетон продолжает твердеть с возрастом.

Шлакоблоки НЕ ЯВЛЯЮТСЯ бетонными блоками

Как и цементные блоки, термин шлакоблоки путают с бетонными блоками. Однако шлакоблоки сильно отличаются от бетонных блоков. Шлакоблоки изготавливаются из угольной золы и нарушают целостность блока из-за изгиба и коробления. В следующий раз, когда вы будете искать, обязательно выберите бетонный блок из шлакоблока. Бетонный блок является самым прочным строительным материалом в мире и продолжает твердеть с возрастом. На рынке есть несколько продуктов, которые сделаны из цемента и могут использоваться в каменной кладке, строительстве и ландшафтном дизайне. Эти продукты обычно путают с бетонными блоками, но они сделаны из разных материалов и имеют разные свойства.

  • Легкий блок — Легкий блок изготовлен из пенопласта, золы-уноса и цемента. Хотя у него есть такие преимущества, как хорошая изоляция и противопожарная защита, он более пористый, чем цемент, и может задерживать и удерживать влагу.
  • Автоклавный блок — Автоклавный блок, или AAC, изготовлен из заполнителя, но на 80% состоит из воздуха. Он обеспечивает отличную звуко- и термоизоляцию и позволяет использовать гвозди и шурупы. Но он не такой прочный, как бетон, и не рекомендуется для несущих стен.
  • Шлакоблок — Шлакоблок изготавливается из компонентов, немного отличающихся от бетона. Угольная зола используется в качестве заменителя песка и гравия в бетоне, в результате чего получается более легкий и менее прочный продукт.

Узнать больше

ACME Block and Brick — ваш профессиональный справочник по бетонным блокам. Наша компания основана на самых высоких стандартах качества и стремится предоставлять наилучшие услуги. Благодаря нашей полной линейке продуктов мы быстро доставляем блоки, поэтому вы можете быстро приступить к работе над своим проектом. Просмотрите наши бетонные изделия, чтобы найти идеальный блок для вашего следующего проекта.

Свойства, использование, стоимость, преимущества и недостатки

Содержание

Бетонные блоки кладки или CMU также называются пустотелыми блоками, бетонными кирпичами или бетонной кладкой.

Полые бетонные блоки изготавливаются из портландцемента и заполнителя, в блоках высокой плотности могут использоваться песок и гравий, а в блоках низкой плотности вместо заполнителя используются промышленные отходы.

Легкие пустотелые блоки изготавливаются из ячеистого бетона. Полые бетонные блоки подготавливаются, затвердевают и отверждаются перед транспортировкой на стройплощадку и являются очень долговечным и прочным продуктом.

 

 

1. Полнотелые бетонные блоки

Обычно используются полнотелые бетонные блоки, которые имеют большой вес и изготавливаются из плотного заполнителя. Они очень прочные и обеспечивают хорошую устойчивость конструкции. Поэтому для больших работ по кладке, например, несущих стен, эти полнотелые блоки предпочтительнее.

Они доступны в больших размерах по сравнению с кирпичами. Таким образом, строительство бетонной кладки занимает меньше времени, чем кирпичная кладка.

 

 

 

 5 1. Класс «А»

Используются как несущих блоков и может содержать самую низкую плотность блоков 1500 кг/м 3 . Полые бетонные блоки могут быть подготовлены для минимальной прочности на сжатие 3,5, 4,5, 5,5 и 7,0 Н/мм 2 соответственно в течение 28 дней.

 

2. Марка «В»

Они также используются в качестве несущих элементов и могут содержать блоки с плотностью 1500 кг/м 3  но не менее 1000 кг/м 9 3 3 . Их можно подготовить для минимальной прочности на сжатие 2,0, 3,0 и 5,0 Н/мм 2 соответственно, на 28 дней.

 

3. Марка «С»

Эти марки бетонных блоков используются в качестве ненесущих элементов и могут содержать блоки плотностью менее 1500 кг/м 3  но не менее 1000 кг /м 3 . Они должны быть подготовлены для самой низкой средней прочности на сжатие 1,5 Н/мм 2 через 28 дней.

 

4. Марка «D»

Полнотелые бетонные блоки могут содержать блоки с плотностью не менее 1800 кг/м 3 . Они могут быть изготовлены для минимальной прочности на сжатие 4,0 и 5,0 Н/мм 2 соответственно.

 

 

  3. Стандартные размеры пустотелых блоков

39 см x 19 см 30 см — стандартный размер пустотелых бетонных блоков.

39 см х 19 см х 20 см и 39 см х 19 см х 10 см — стандартный размер пустотелой строительной плитки . Поглощение воды будет менее 10% в пустотелых монолитных блоках для перегородок.

 

 

  4. Свойства пустотелых блоков

Свойства пустотелых блоков указаны ниже: 2 2. Водопоглощение:   Нет более 10 %

3. Усадка при высыхании:   Не более 0,06 %

4. Прочность на сжатие: 

003

Для класса B: 3,5 и 5,0 Н/мм 2

 

5. Плотность:

Для класса A: 60 9 1 м 3 1500

Для класса B: 1100 кг/м 3  до 1500 кг/м 3

 

 

 

0

90 полых блоков 4 из 90 1 5. 2

Пустотелые бетонные блоки используются во всех типах каменных конструкций, таких как

✔ Используется в наружных несущих стенах

✔ Используется во внутренних несущих стенах

✔ Также используется в навесных стенах

✔ Используется в перегородках и панельных стенах

✔ Основа из кирпича, камня и др. облицовки

✔ Огнезащита над конструктивным элементом

✔ Противопожарные стены вокруг лестничных клеток, лифтов

✔ Простенки, колонные и подпорные стены и др.

✔ Ограждения

 

0136

 

  6. Преимущества пустотелых блоков

Полые блоки имеют следующие преимущества:

✔ Эти блоки более экономичны, чем другие традиционные стеновые системы или системы возведения стен.

✔ Полнотелые пустотелые блоки требуют меньшего ухода, обеспечивают звуко- и теплоизоляцию, а также являются огнестойкими.

✔ Для швов в этих блоках требуется меньше цементного раствора, а штукатурка практически отсутствует, что ускоряет процесс строительства и снижает затраты.

✔ Обеспечивает высокую точность размеров и равномерную отделку, что делает его идеальным строительным материалом для возведения несущих конструкций и возведения перегородок .

✔ Эти пустотелые бетонные блоки обладают высокой несущей способностью, поэтому широко используются в практике строительства зданий.

✔ Пустотелые блоки легкие и поэтому используются в строительстве домов в районах, подверженных землетрясениям .

✔ Пустотелый блок придаст разнообразный вид, так как он снижает расходы на электроэнергию, создавая в здании экологически безопасную среду.

✔ Полость в блоках обеспечивает звуко-, тепло- и влагоизоляцию кладки.

✔ Полностью энергоэффективен и не требует для своего производства невозобновляемых ресурсов.

✔ Кроме того, это не нарушает экосистему, поэтому они либо экологически чистые, либо экологически чистые, поскольку отходы и местные ресурсы могут быть использованы для их производства или производства.

✔ Также можно приготовить на месте.

✔ Высокое качество, высокая прочность, одинаковый размер и форма.

 

 

 

 002 ✔ Стоимость обслуживания высока.

✔ Бетонные блоки имеют низкую несущую способность, так как средняя масса материалов для отделки стен уменьшена, и несущая способность, как правило, снижается.

✔ Очень рискованно вешать на стены огромные вещи.

✔ Полые блоки пористые, поэтому высока вероятность просачивания воды.

 

 

  8. Стоимость пустотелых блоков

Стоимость пустотелых блоков варьируется в зависимости от страны. Скорость блоков может стать высокой, если скорость цемента, песка и заполнителей становится высокой.

Вот средняя стоимость концертных блоков в разных странах:

✔ В Индии стоимость пустотелых блоков составляет около 28 рупий за штуку.

✔ В Непале стоимость пустотелых блоков составляет около 86 рупий за 4-дюймовую ширину.

✔ В США стоимость пустотелых блоков составляет от 1$ до 3$ за блок.

✔ На Филиппинах стоимость пустотелых блоков составляет около 15–23 ₱.

✔ В Канаде стоимость пустотелых блоков составляет около канадских долларов (от 1,93 до 3,29 долларов США).

9. Разница между полыми блоками и сплошным бетонным блоком

S.NO Полнотелые бетонные блоки Полые блоки
1. Твердый по своей природе. Пустота в природе.
2. Больше по весу. Меньший вес.
3. Теплопроводность высокая (меньше теплоизоляции) Низкая теплопроводность (больше теплоизоляции)
4. Он не обеспечивает возможность укрытия, трубопроводов и т. д. Обеспечивает возможность укрытия, трубопроводов и т. д.
5. Используются обедненные смеси. Требуется более богатая смесь.
6. Мелкозернистый бетон не используется. Мелкий заполнитель более (до 60%)

 

 

 

 
⇒ Для заполнения блоков высотой 150 мм требуется 0,65 м 3 бетона на 100 блоков. Для заливки 200-мм блоков допускается 0,8м 3 бетона на 100 блоков. Для заливки блоков высотой 200 мм допускается 0,84 м 3 бетона на 100 блоков.

 

2.

Сколько пустотелых блоков в 1 квадратном метре?

⇒ Всего 10 блоков в 1 м 2 .

 

3. Сколько стоит пустотелый блок на Филиппинах?

⇒ Примечание: Все цены указаны в филиппинах.

Кирпичная кладка стен из пустотелых блоков
Бетонные пустотелые блоки (CHB) 4″ шт          12.00
Бетонные пустотелые блоки (CHB) 6″ шт          18.00
Портландцемент, 40 кг. сумка        261,00
Промытый песок м 3     1 365,00
10 мм. Диаметр x 6,0 М. DSB шт.        159,00
Соединительная проволока #16 кг.          61,00
Каменная кладка
Цемент сумка 262. 00
Песок м 3 1 432,00
Гравийная засыпка м 3 1 417,00
Сливные отверстия (ПВХ) лм. 201.00
Фильтровальная ткань м 2 260.00
Валуны м 3 1482,05
Просеянный песок м 3 1 550,00
Просеянный гравий м 3 1 590,00

 

4. Как сделать пустотелые блоки?

⇒ Процесс приготовления пустотелых блоков выглядит следующим образом:

✔ Соотношение 1:2:3 готовится из цемента, песка и щебня в форме течет вода до тех пор, пока бетонная смесь не станет достаточно текучей в емкость (форму).

✔ Смешайте воду в форме.

✔ Регулярно перемешивайте смесь стальным стержнем.