Можно ли резать газобетон лобзиком и как это делать правильно

Резка штучных строительных материалов требуется в процессе любого строительства. Необходимы доборные элементы, часто приходится подгонять размеры блоков при выкладывании проемов или простенков. Резка газоблоков производится разными инструментами, в том числе и лобзиком.

Кладка газобетона — сравнительно простая и интуитивно понятная работа, доступная даже людям с начальной строительной подготовкой. Основная сложность заключается не в самом процессе установки газоблоков на клеевой слой, а в соблюдении правил и использовании армирующих элементов (сеток, связей или армпояса). Кроме этого, в процессе кладки всегда приходится подгонять длину отдельных блоков, отрезая от них лишние части при помощи специализированного инструмента. Используются разные виды ручного и электроинструмента, обладающие собственными рабочими характеристиками и возможностями. Нередко используются даже не совсем стандартные решения, такие, как резка газоблоков с помощью электролобзика. Вариант выглядит сомнительным, но в некоторых ситуациях он способен выручить мастера и помочь решить проблему.

Особенности и рабочие параметры газобетона

Представитель семейства ячеистых бетонов, газобетон мало отличается от остальных разновидностей ни по техническим характеристикам, ни по физическим качествам. Пористая структура определяет свойства всех видов, придавая им специфические рабочие качества:

• малый вес, принципиально меняющий требования к фундаменту;
• высокая теплосберегающая способность, позволяющая меньше тратиться на отопление дома;
• гигроскопичность, материал нуждается в установке защитного слоя (обшивка, облицовка, штукатурка и т.п.).

Эти три базовые свойства характерны не только для газобетона, но и для всех ячеистых бетонов в целом. При этом, если гигроскопичность принято однозначно считать отрицательным качеством, то с малым весом и низкой теплопроводностью ситуация сложнее — не все считают их достаточной платой за низкую прочность и неспособность переносить нагрузки (как давление, так и растяжение). Значительная разница в механических показателях с традиционными плотными марками бетона воспринимается многими строителями как полная неспособность выдерживать рабочие нагрузки, и, как следствие, ограниченная пригодность газобетона к использованию в строительных работах.

Однако, отрицательные качества материала в ряде случаев оборачиваются положительной стороной. Пористая структура и хрупкость газобетона обеспечивают легкость резки, шлифовки и другой обработки материала, не требующих использования сложных промышленных станков и приспособлений.

Чем обычно режут газобетон

Для резки газобетона используют ручной и электроинструмент. Ручную резку обеспечивают специальные ножовки с твердосплавными напайками или алмазным напылением. Можно использовать обычные ножовки для резки твердой древесины, но они подходят только для работы с блоками малого размера. Специализированный инструмент, предназначенный для резки крупных газоблоков (40 см и более) имеет увеличенную базу и может резать большие брикеты без необходимости переворачивать их вокруг оси. Кроме этого, при помощи ручной ножовки можно распилить газобетонный блок не только в поперечном направлении, но и вдоль или под углом.

Недостатком ручных ножовок считается склонность к смещению линии реза в сторону, иногда до 5-7 см. Как правило, причиной такого поведения становится нарушение геометрии одного или нескольких зубьев, с каждым проходом сбивающих рез на некоторое расстояние от оси. Некоторые мастера считают, что решить проблему поможет наличие навыков и опыта работы с ножовкой. Другие пытаются решить вопрос с помощью частого переворачивания блока и пристального контроля за процессом резки. Улучшить результат удается, но работа становится медленнее и сложнее.

Список электроинструмента для резки газобетона значительно шире:

• ленточная пила;
• сабельная пила;
• электропила-аллигатор;
• цепная пила;
• циркулярная пила;
• электролобзик.

Ленточная пила дает самый ровный перпендикулярный рез. Используется специальное полотно для резки газобетона, натянутое на приводное и ведомое колеса. Во время работы рез не уводит в сторону, но сам газоблок приходится перемещать, подавать на режущий орган. Это не всегда удобно и даже опасно, так как тяжелый брикет требует немалых мышечных усилий. Если рука мастера соскользнет в направлении движущейся ленты, последствия предсказать сложно. Для устранения таких проблем используют движущиеся каретки, на которые устанавливается газоблок и легко перемещается в нужном направлении. Однако, если ленточная пила самодельная, никаких дополнительных приспособлений на ней, как правило, нет, что делает работу более опасной и сложной.

Сабельные пилы по конструкции близки к электролобзикам — рабочий орган совершает возвратно-поступательные движения, на него устанавливается специальная пилка для сабельной пилы по газобетону. Единственная разница — ось движения пилки параллельна оси электродвигателя, в отличие от электролобзика, где оси двигателя и пилки перпендикулярны друг другу. Еще одним отличием сабельной пилы является более мощная и жесткая конструкция режущего инструмента, сохраняющего траекторию движения и практически не отклоняющегося в сторону. Однако, некоторый процент погрешности имеется и здесь, если приходится резать большие блоки, дальний конец пилки отклоняется в стороны. Решением вопроса становится снижение скорости работы, уменьшение давления пилкой на блок. Скорость резания газобетона несколько уменьшается, но точность и чистота обработки возрастают.

Электропила-аллигатор имеет собственную конструкцию. Внешне она представляет собой нечто среднее между цепной пилой (благодаря наличию шины и блока электродвигателя с узлом управления) и сабельной пилой. При этом, пила-аллигатор имеет две режущих поверхности — одна неподвижная, вторая перемещается в возвратно-поступательном направлении. С точки зрения удобства работы с газобетоном, пила-аллигатор предоставляет максимум комфорта и обеспечивает лучший результат:

• практически отсутствует вибрация;
• высокая скорость и точность реза;
• если полотно по газобетону заклинивает, реактивной отдачи, опасной для людей, не возникает — рабочий инструмент просто останавливается без рывка;
• количество пыли невелико, нет запыленности помещения;
• работать пилой-аллигатором легко и очень удобно.

Однако, у пилы-аллигатора есть некоторые недостатки:

• приходится чаще производить очистку механизмов от газобетонной пыли;
• производительность таких конструкций уступает возможностям цепных пил;
• на конце рабочего органа установлена крышка, исключающая возможность производить штробление или запиливать блок с середины (для прорезки отверстия).

Кроме этого, существенным недостатком пилы-аллигатора является высокая цена. Многие мастера отказываются от приобретения таких пил, так как объемы работы ожидаются небольшие, а потом дорогой инструмент будет лежать без дела.

Использование цепной пилы — решение, пригодное только для обработки небольшого количества газоблоков. Слишком большая толщина реза, быстрый перегрев цепи и выход ее из строя, большое количество пыли делают работу слишком неряшливой, требующей впоследствии тщательной уборки и очистки рабочего участка. Цепная пила работает быстро и обеспечивает значительную производительность, но на следующий день придется чистить ее от пыли, смазывать, точить и выполнять прочие действия по обслуживанию инструмента.

Циркулярная пила — не самый лучший вариант для резки газобетона. Требуется диск с большим диаметром, подвижная каретка для перемещения газоблоков. Для пилы такого типа всегда есть опасность перегрева, из-за которого диск начинает болтаться и портить рез. Иногда диск разрушается, и обломки могут нанести увечь, разрушения или причинить другие проблемы. Кроме этого, вылет пильного диска не позволяет перепилить газоблок за один проход. Приходится переворачивать брикет и пилить еще раз, причем, полностью перекрыть его толщину удается не всегда. Работа получается слишком трудоемкая, появляется много возможностей для брака, неточного реза или испорченного режущего инструмента.

Электролобзик — это самый сомнительный вариант, используемый только при работе с относительно тонкими и мягкими газоблоками. Этот способ применяют, если нет более специализированного инструмента, и приходится срочно решать, чем пилить газоблоки. При этом, использовать хороший, новый электролобзик не рекомендуется — инструмент будет забиваться пылью, придется тщательно очищать его, обслуживать после каждого использования. Лучше взять старый, отработавший свое инструмент, который не жалко.

Как правило, лобзиком пилят только блоки толщиной не более 15 см (для изготовления внутренних перемычек). Резку производят обычным способом, но пропилить блок на всю толщину не удается. Как правило, делают один проход с одной стороны, затем в образовавшуюся щель вставляют тонкое металлическое полотно и переламывают блок по линии надпила. Рекомендуется использовать пилки максимальной длины, с высокой жесткостью полотна. Спешить и вести инструмент слишком быстро не следует, так как из-за этого пилку начнет уводить в сторону от вертикали, делая рез кривым и неточным.

ДОМА ИЗ ПЕНОБЛОКОВ — Дело в Доме

ДОМА ИЗ ПЕНОБЛОКОВ — Дело в Доме

+7 (922) 505-86-20

+7 (3412) 77-10-50

Перезвонить Вам?

На сегодняшний день одним из самых популярных материалов в строительстве является газоблок (пеноблок). Его изготавливают из цемента, песка и извести. Дома из пеноблока легко и быстро возводятся, именно поэтому, этот материал получил широкое распространение и востребованность. Компания «Дело в доме» построит дом из пеноблоков под ключ в срок от 3 месяцев с гарантией 5 лет.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДОМА ИЗ ПЕНОБЛОКА:

• Высокая прочность материала. В процессе изготовления автоклавного газоблока (пеноблока) происходит твердение его в автоклаве под воздействием температуры и высокого давления
• Значительно сэкономить можно построив дом из пеноблоков под ключ, цена пеноблока (газоблока) дешевле домов из дерева, т.к. материалы для изготовления очень дешевые и доступные
• Легкий вес. То, что блоки не тяжелые в ограждающих конструкциях означает, наличие меньшей нагрузки на основание и каркас объекта, а значит, как следствие, будут меньшими затраты как на материал, так и на фундамент, что повлечет за собой снижение общих затрат на строительство объекта
• Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен. Кроме этого, зимой есть возможность сэкономить на отоплении
• Отличные звукоизоляционные свойства. Стены, которые выстроены из газоблока, способны обеспечить отличную звукоизоляцию
• Универсальность. Газоблок (пеноблок) можно свободно пилить, шлифовать, сверлить, благодаря чему газоблокам можно придать разную форму. Их используют для стен, каминов, перекрытий, ступенек, заборов и других объектов
• Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона с толщиной шва до 3 мм
• Влагостойкость и морозостойкость. Устойчив к морозам. Кроме этого, благодаря пористости материала, вода не может быстро проникнуть в материал
• Строительство домов из пеноблоков безопасно для здоровья. Производится из натурального сырья: извести, воды и песка

НЕДОСТАТКИ ДОМА ИЗ ПЕНОБЛОКА:

• Необходимая толщина стен. Выбирать толщину блоков нужно, опираясь на конкретные климатические условия, учитывая влажность и минимальные показатели температуры региона. Это достаточно важный минус
• Допущенные ошибки возведения фундамента приводят к растрескиванию газобетона. — При отделке стен штукатуркой на гипсовой основе стоит закрепить монтажную сетку — позволит не растрескиваться стене при резких перепадах температуры

Отличным решением для устранения недостатков дома из пеноблока является использование кирпича при облицовки стен из газоблока. Таким образом, используя технологию газоблок + кирпич дом получает дополнительную прочность, эстетичность, улучшает теплоизоляционные свойства и позволяет реализовать новые архитектурные решения.

Построить дом из пеноблоков под ключ в Ижевске можно воспользовавшись услугами компании «Дело в доме». Наши специалисты подберут для вас оптимальный проект, подскажут где можно экономить, чтобы это не отразилось на качестве вашего дома.

При подписании договора стоимость фиксируется

Соблюдение сроков строительства

Качество гарантируем. Строим без посредников

Видеонаблюдение 24&nbspчаса за процессом строительства

Персональный менеджер&nbsp24/7

Адрес:

г.

Ижевск,
ул. Карла Маркса, д.300

Телефон:

+7 (922) 505-86-20

+7 (3412) 77-10-50

Режим работы:

Пн-Пт с 9:00 до 18:00

Мы в социальных сетях:

Instagram Vk Telegram

© Все права защищены. Сайт не является публичной офертой

Продвижение сайта компания «Global»

Закажите звонок эксперта

Имя

Номер телефона

Email

Согласен на обработку персональных данных

Отправить заявку

Имя

Номер телефона

Email

Согласен на обработку персональных данных

Для выполнения работы надо представить следующую информацию:

1. Схема участка с длинами по сторонам и указанием ориентации по сторонам света.

2. Схематическое обозначение (или подписи) окружения по всем сторонам участка (с какой стороны подъезд, дороги, соседи. Укажите природные особенности — река, озеро, направление красивого вида — если есть).
3. Топографический план с указанием высот — если присутствует активный рельеф.
4. Пожелание по расположению дома на участке (схема, набросок от руки).

Отправить заявку

Вы можете оставить свою заявку и наши менеджеры помогут вам выбрать Ваш идеальный дом.

Имя

Номер телефона

Email

Согласен на обработку персональных данных

Отправить заявку

Вы можете оставить предварительную заявку на понравившийся Вам проект, и в ближайшее время с Вами свяжется наш менеджер

Имя

Номер телефона

Email

Согласен на обработку персональных данных

Отправить заявку

Имя

Номер телефона

Email

Согласен на обработку персональных данных

Приглашаем вас на экскурсию

в современный дом!

Имя

Телефон

Email

Согласен на обработку персональных данных

Узнай сколько стоит твоя квартира

Район

УстиновскийПервомайскийЛенинскийИндустриальныйОктябрьскийЗавьяловский

Ваш этаж

1234567891011121314151617181920

Площадь

Этажность дома

1234567891011121314151617181920

Адрес

Тип дома

монолитныйблочныйпанельныйсталинкахрущевка

Количество комнат

12345 и более

Состояние

среднеехорошеепосле ремонта

Имя

Телефон

Email

Согласен на обработку персональных данных

Предварительный расчет

Площадь

Фундамент

Свайно-ростверковыйЛенточныйБуронабивные сваи с ростверков

Тип стен

Оцилиндрованное бревноПрофилированный брусЯчеистобетонный блокГазоблок+ШтукатуркаКаркасная технологияСИП панели

Гараж

ДаНет

Этажность

1234

Тип кровли

Скатная кровля с металлочерепицейСкатная кровля с гибкой черепицейПлоская кровля

Перекрытия

ДеревянныеИз сборных железобетонных плит</option></select>

Кол-во комнат

Кол-во санузлов

Имя

Телефон

Email

Согласен на обработку персональных данных

7 способов резки пенополиуретана

Как резать пенополиуретан: 7 способов резки

Резка пенополиуретана является основной частью всей индустрии пенополиуретанов. Хотя мы уделяем большое внимание первому строительному блоку вспенивания, мы также не должны пренебрегать вторым этапом преобразования . В этой статье вы познакомитесь с различными типами промышленной резки пенополиуретана. Привет, есть еще вопросы? Дайте нам знать.

В принципе, существует только два способа резки пенополиуретана: по прямой линии и по неровной линии. Специалисты отрасли далее разбивают каждый тип резки:

Резка по прямым линиям

Мы делим прямые резы на три категории:

• Резка по вертикали
• Горизонтальная резка
• Обрезка

Вертикальная резка означает, что нож стоит вертикально. Обычно это происходит в двух масштабах: в большем масштабе для плит и в меньшем масштабе для обрезанных блоков, готовых к переработке в потребительские товары. Вертикальные станки для резки плит также называются блочными резаками. Резаки для блоков бывают двух типов: один с лезвием, идущим от пола к потолку, делая поперечные разрезы по пенопласту, и другой, похожий на гильотину, с лезвием, параллельным земле.

Sunkist SA-C1B

В меньшем масштабе станки для вертикальной резки также могут стать станками для угловой резки; Вы можете наклонять лезвие от верхнего сиденья ножа, что позволяет делать угловые разрезы для треугольников, трапеций и т. д.

Горизонтальная резка означает, что нож находится горизонтально и обычно нарезает блоки пенопласта на более тонкие листы. Это может разрезать «простыни» такой же толщины, как латексные наматрасники или тканеподобные листы пены, используемые для одежды или квилтинга.

рез на SA-2AC

Обрезка, таким образом, может быть комбинацией вертикальной и горизонтальной резки. Новые пеноблоки имеют естественную оболочку с пяти сторон, которая обычно обрезается во время преобразования. Конечно, для обрезки может быть достаточно одной вертикальной режущей машины, но заводы с большими объемами производства инвестируют средства в машины, специально предназначенные для обрезки всех пяти сторон без привлечения ручного труда.

Вырезание неправильных линий

Прямые линии — это просто, но что, если ваш продукт имеет неправильные линии, такие как кривые или даже сферы? Способы вырезания неровных линий:

• Ручная резка
• Резка с ЧПУ
• Компрессионная резка
• Фрезерование

Ручная резка не требует пояснений. Выкройки раскладываются на раскройном столе или на пенопласте, и работники завода вручную обводят выкройки на раскройной машине. Отсутствие оцифровки означает дешевые машины, но компромиссом является более медленное производство и более высокая вероятность человеческой ошибки. (Этот метод также выбирают энтузиасты, работающие с полиуретаном своими руками.)

Фото Cottonbro с сайта Pexels

С другой стороны, у нас есть ЧПУ или компьютерная резка с числовым программным управлением. Вы вводите шаблоны резки в компьютер, и процесс резки становится полностью цифровым. ЧПУ гарантирует постоянный рез каждый раз и снижает трудозатраты. Как инвестиция в автоматизацию станок с ЧПУ определенно стоит своих денег.

Другим вариантом вырезания нестандартных форм является прессование. По сути, гидравлическая форма штампует формы из листа пенопласта. Это предпочтительный метод резки для производства губок неправильной формы. Свертывание — это еще один тип компрессионной резки, с помощью которой можно профилировать пенопластовые листы — этим методом изготавливается пенопласт для яичных ящиков для набивки и / или звукоизоляции.

И последнее, но не менее важное: вы можете измельчать пену. Если, например, вы хотите производить шарики из пенопласта. Все остальные методы резки работают не более чем в 2,5 размерах; они всегда оставляют одну сторону плоской. Для производства полностью круглого пенопласта вам понадобится фрезерный станок, который в основном измельчает пенопласт с помощью готовых форм.

Еда на вынос

Итак, как резать пенополиуретан? Мы насчитываем семь методов: вертикальная резка, горизонтальная резка, боковая обрезка, ручная резка, резка с ЧПУ, компрессионная резка и фрезерование пены. Однако тема резки пенополиуретана не так проста. Пенопласты с разным уровнем жесткости нужно резать с разной скоростью, разные типы лезвий имеют разные преимущества — и так далее, и тому подобное. Подпишитесь на наш список рассылки в нижней части страницы, чтобы быть в курсе беседы.

Хотите быть в курсе новостей нашей компании? Уделите 1 минуту, чтобы заполнить форму ниже.

Легко режьте пенопласт с помощью этих самодельных насадок для резки пенопласта с закрытыми порами сделанные с помощью мощного потока воды, до ручных разрезов, сделанных нашей командой с многолетним опытом. Однако не каждый проект требует точности машин или многих лет отточенного мастерства. Для более простых работ резка своими руками — это не только экономичный вариант, но и более быстрый и простой. В этом посте мы расскажем вам, как разрезать пенопласт с закрытыми порами в домашних условиях и получить результат заводского качества.

Пена с закрытыми порами уникальна благодаря ячеистой структуре, благодаря которой многие материалы ведут себя как ткань в тонких листах или как резина в более толстых секциях. По этим причинам существуют различные методы резки в зависимости от типа пены и толщины материала.

Начало работы

Прежде чем перейти к различным методам резки пенопласта, мы хотели бы рассмотреть материалы, которые вам понадобятся. В отличие от пенопласта с открытыми порами, материалы с закрытыми порами следует резать прямым лезвием без зазубрин, например, канцелярским или канцелярским ножом. Эти ножи работают особенно хорошо, потому что их лезвия одноразовые и их легко заменить, когда они затупятся. Ножницы также можно использовать для неформальных проектов, хотя их следует использовать только для пенопласта определенных типов и толщины. Разумно также иметь направляющую линейку. Наконец, всегда работайте на поверхности, которая не будет повреждена при резке.

Неопрен, сшитый полиэтилен, спортивная резина и полиэтиленовый рулон

Неопрен представляет собой эластичную пену, сшитый полиэтилен (XLPE) немного более «пластичен», полиэтиленовый рулон представляет собой тонкий гибкий материал, похожий на XLPE. , а спортивная резина губчатая, но может быть самым мягким или самым твердым материалом среди этих четырех типов в зависимости от состава. Несмотря на эти различия, физические структуры этих материалов остаются достаточно схожими, чтобы подходить к ним одинаково, когда дело доходит до резки в домашних условиях.

Использование ножниц

Тонкие пенопластовые листы, такие как этот полиэтиленовый рулон, можно разрезать острыми ножницами

При работе с неопреном, спортивной резиной, сшитым полиэтиленом или полиэтиленовым рулоном первое, что вам нужно учитывать, это толщина материала. . Если вы работаете с листами материала толщиной 1/8 дюйма или меньше, у вас может быть возможность резать острыми ножницами. Ножницы рекомендуются только для небольших развлекательных проектов, таких как поделки, потому что они могут оставлять зазубренные края на разрезах, когда вам нужно открывать и закрывать лезвия более одного раза. Если вы делаете формы для игрушек для купания или вырезаете крошечные кусочки листа для изготовления открыток, ножницы — это быстрый и эффективный метод. Рулон полиэтилена из этих четырех материалов легче всего резать ножницами из-за его гибкости.

Однопроходный метод резки

Для проектов, в которых используются материалы толще 1/8 дюйма и требуется точность, вам следует использовать прямой диск. Вам нужно будет снова рассмотреть толщину, на этот раз она диктует , как вы должны резать.

Если вы режете один из этих типов вспененного материала в листе толщиной 1/2″ или меньше, вам следует использовать метод однократного прохода, при котором вы делаете один постоянный ход ножа, который полностью проходит через материал, который вы режете . Использование однопроходного метода обеспечивает самые чистые кромки, так как лезвие проходит только один раз. Однако при толщине пенопласта более 1/2 дюйма трудно обеспечить плавное движение лезвия через материал, что приведет к неаккуратному резу. Если вы используете однопроходный метод на тонком листе пенопласта, убедитесь, что ваше лезвие острое, так как тупые ножи могут зацепиться, как только вы войдете в сердцевину материала.

При резке за один проход убедитесь, что пенопласт закреплен в том месте, где вы начнете резку, чтобы предотвратить сморщивание материала от давления. Лучший способ избежать этого — поместить линейку вдоль линии реза и надавить на нее во время реза. Введите пенопласт с внешнего края и не прекращайте резать, как только вы начнете делать самые гладкие внешние края.

Метод многопроходной резки

Более толстые материалы, такие как этот полиэтилен, следует резать несколькими движениями ножа

Для пенопласта с закрытыми порами толщиной более 1/2 дюйма становится трудно провести лезвие через материал за один проход. Это может привести к зацепам или к необходимости прикладывать усилие к лезвию вместо того, чтобы позволить его остроте прорезать материал.

Для резки более толстого куска пенопласта хорошо подходит метод многопроходной резки. Наличие плоской линейки, которая проходит по всей длине вашего разреза, является наиболее важным аспектом этой стратегии резки, так как вам нужно будет следовать линии, когда вы делаете несколько разрезов через пенопласт и не хотите, чтобы материал сместился.

После того, как линия реза будет установлена, а линейка на месте, начните резать точно так же, как при однопроходном методе. Однако вместо того, чтобы полностью погрузить лезвие в пену, прорежьте только от 1/8 до 1/4 дюйма пены; достаточной глубины, чтобы лезвие двигалось без усилия. Также очень важно делать каждый неглубокий надрез по всей длине пенопласта. Сделайте полные проходы через лист вдоль линейки, прорезая каждый проход глубже. Продолжайте эти неглубокие надрезы вдоль прямого края, пока не пробьете лист.

Полиэтилен:

Полиэтилен, один из наиболее часто используемых пенопластов с закрытыми порами, имеет широкий диапазон плотности, который влияет на размер ячеек, твердость и гибкость материала. При самой низкой плотности он имеет непостоянную пузырчатую клеточную структуру, которая может повлиять на чистоту режущей кромки. В связи с этим мы рекомендуем не использовать ножницы при резке полиэтилена. Следуйте инструкциям для однопроходной резки листов толщиной более 1/2 дюйма, а для более толстых кусков вспененного полиэтилена используйте метод многократной резки.