Чем лучше утеплить дом из газосиликатных блоков: Утепление газосиликатных блоков, чем утеплять стены дома?

Содержание

Утепление газосиликатных блоков, чем утеплять стены дома?

Газосиликат - это вспененный материал с пористой структурой, который получается в результате соединения в автоклавной печи белой извести, кварцевого песка, воды и алюминиевой пудры. В России, в отличие от Европы, массовое строительство блочных газосиликатных домов началось недавно. Утеплять такое здание или обойтись отделкой стен защитными покрытиями, зависит от климатической зоны, толщины материала и специфики строительства.

Нужно ли утеплять газосиликатные блоки?

Газосиликатный материал — неплохой теплоизолятор. Воздушные слои, которые задерживаются в его порах, препятствуют проникновению холодных потоков воздуха в дом. При качественном монтаже на специальный клей блоки максимально плотно прилегают друг к другу. Клеевой слой очень тонок, поэтому площадь суммарная всех мостиков холода будет невелика.

Если в процессе монтажа газосиликатных блоков вместо специального клея использовался цементный раствор, то в швах будут тепловые потери. Такие постройки требуют дополнительного утепления. В нем нуждаются дома, построенные из газосиликатных блоков плотностью менее 400-500 кг/куб.м (в зависимости от климатической зоны, в которой находится коттедж).

Специфика утепления газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки хорошо держат тепло, не боятся температурных перепадов, но обладают высокой гигроскопичностью. Теплоизоляционный материал, который будет использован, должен быть защищен от негативных воздействий внешней среды.

Утеплять стены из газосиликатных блоков рекомендуется снаружи. Тем самым экономится полезная площадь помещений. Точка росы смещается в глубину материала, и пористые блоки не промерзают.

Если утепление газосиликатных блоков выполнено неправильно, то на поверхности стен осядет излишняя влага, что приведет к быстрому разрушению домовой конструкции. Грамотное устройство обеспечивает серьезную экономию на отоплении. Специалисты компании "Проект" выполнят профессиональное утепление дома из газосиликатных блоков в Москве и Подмосковье по невысокой цене.

Чем утеплять газосиликатные блоки?

Эксперты не особо рекомендуют утеплять дома пенопластом (хотя этот способ практикуется), поскольку газосиликатные материалы легко впитывает воду, а пенопласт паронепроницаем. В холодное время года внутри конструкции может сконденсироваться влага, которая замерзнет при сильном морозе, что будет способствовать разрушению. Для предотвращения увлажнения внутренних стен при утеплении пенопластом, используются паронепроницаемые штукатурки и обои, специальные латексные грунтовки. Вместо обычного пенопласта лучше использовать экструдированный пенопласт (пенополистирол).

Качественное утепление газосиликатных блоков производится с помощью минеральной ваты. Минеральная вата — это экологически безопасный и негорючий материал, который идеально подходит для жилого здания. Лучше использовать уплотненные минераловатные плиты.

Утепление дома из газосиликатных блоков

Утепление дома начинается с укрепления на стенах металлической армирующей сетки для теплоизолятора. Монтаж производится с помощью специального клея и особых дюбелей, оснащенных широкими шляпками. Для фасадной отделки газосиликатных блоков можно использовать специальные морозостойкие штукатурки.

Минераловатное утепление стен из газосиликатных блоков, где в качестве облицовочного материала используется кладка в пол-кирпича, будет надежным, долговечным и экологически безопасным. Между кладкой и газосиликатной стеной утраивается специальный вентиляционный зазор в несколько сантиметров толщиной. Доверьте все работы профессионалам компании "Проект", которые досконально знают все тонкости этой работы.

Чем лучше утеплить дом из газосиликатных блоков? Какой толщины подобрать утеплитель?

Полный вопрос:
Добрый день! Чем лучше утеплить дом из газосиликатных блоков (400 мм)? Какой толщины подобрать утеплитель? Считал, при пироге 400 мм блок + 5 см. минваты + штукатурка теплосопротивление теплопередачи около четырех, что вполне вписывается даже в новые строгие белорусские нормы. Волнует, что будет с точкой росы. Она будет в блоке? А если сделать 8-10 см утепления, уже в утеплителе? С этой точки зрения какая толщина лучше? Газосиликат деликатный материал, не хочется чтобы в стене была влага.


Ответ:

Глубина промерзания 400 мм стены из газосиликатных блоков с наружным утеплением 50 мм в Минске и Минской области составит, приблизительно, 186 мм. Т.е. газосиликат в мороз -26 °С промёрзнет на 13,6 см (18,6 см - 5 см утеплителя), и точка росы окажется в стене. При 100 мм утепления, глубина промерзания всей конструкции составляет 160 мм, и газосиликат промерзает на 6 см (16 см – 10 см утеплителя).

Вывод: стена из газосиликатных блоков (толщиной 400 мм и коэффициентом теплопроводности 0,15 Вт/(м•°С)) и утеплением из минераловатных плит (толщиной 5 или 10 см с =0,040 Вт/(м °С)), при расчетной зимней температуре наружного воздуха для Минска и Минской области -26 °С – промерзает, и точка росы находится в несущем слое. Что делать?

Решение – устройство 5 см воздушной прослойки между 40 см газосиликата и 15 см утепления ISOVER ВентФасад (10 см ISOVER ВентФасад Верх (внутренний слой) + 5 см ВентФасад Низ (наружный слой)). В данном случае на границе газосиликата и воздушной прослойки достигается плюсовая температура, а точка росы попадает в воздушную прослойку. Таким образом влага в газосиликате не накапливается и не снижает его конструктивные и теплотехнические характеристики.

Информация вам для размышления:

  • сопротивление теплопередаче предлагаемой конструкции составит Rт=7,13 м²•°С/Вт;
  • термическое сопротивление 15 см ISOVER ВентФасад составляет 3,95 м²•°С/Вт;
  • термическое сопротивление 400 мм газосиликатных блоков 2,66 м²•°С/Вт…

Вопрос теперь вам: «Стоит ли возводить одну стену, чтобы защитить от промерзания другую, при том, что показатель одной из стен превышает нормативное сопротивление теплопередаче?»

Правила утепления дома из газосиликатных блоков

Газосиликатные строительные блоки изначально характеризуются низкой теплопроводностью, поэтому возведенные из этого материала дома в утеплении не нуждаются.

При толщине стен от 40 см газоблочный дом может эксплуатироваться в холодном климате с оптимальными затратами на отопление.

Этому способствует клеевое соединение блоков, полностью исключающее образование мостиков холода. Обязательное условие – это идеальная геометрия блоков и минимальные отклонения от размерного стандарта.

  • Всем требованиям соответствуют материалы от ведущих производителей, в перечень которых входят газосиликатные блоки КЗСМ. Качественные стеновые блоки этой торговой марки выгодно отличаются от импортных аналогов меньшей стоимостью.
  • Производит качественный газосиликат Гомель: стеновые блоки 1 и 2 категории в полной мере соответствуют требованиям действующих строительных стандартов.

Альтернативные варианты внутренней теплоизоляции стен

  • Доступный по стоимости и несложный в монтаже вариант внутреннего утеплителя – это стандартный гипсокартон в одно- или двухслойном варианте. Панели крепятся к утепляемым поверхностям гипсополимерным клеем или монтируются на предварительно обустроенный каркас.
  • Каркасный монтаж позволяет дополнительно утеплить конструкцию заполнением ее объема минеральной ватой. Для экономии внутренних объемов утепляемых помещений в большей степени подходит клеевое крепление панелей.

Теплая штукатурка – один из самых востребованных вариантов фасадного утепления. Паропроницаемое покрытие толщиной всего 20 мм способно стабилизировать микроклимат в доме на комфортном уровне.

Сочетание теплоизоляционной и декоративной штукатурки одновременно решает проблемы утепления и наружного оформления фасада.

Заказывайте прямо сейчас у наших опытных специалистов правильный монтаж газосиликатных блоков!

Критерии выбора фасадного утеплителя

Ассортимент фасадной теплоизоляции для газосиликатных блоков, цена которой у нас доступна каждому, широко представлен минераловатными и пенополистирольными утеплителями и термопанелями, что существенно упрощает выбор материала, соответствующего заявленным требованиям. В большей степени востребованы пожаробезопасные утеплители на основе минеральных волокон.

  • Паропроницаемые покрытия не блокируют в строительных конструкциях природный паро-газообмен, сохраняют рабочие характеристики на протяжении нескольких десятилетий. В качестве защитного покрытия применяются паропроницаемые штукатурные составы.
  • Панельно-штукатурная теплоизоляция, известная под названием «мокрый фасад» пользуется в частном строительстве повышенным спросом.

Пенопласт и его модифицированный аналог – экструдированный пенополистирол, характеризуется минимальным весом, уникальным теплосохранением и несложным монтажом. Применение этих утеплителей ограничивается их паронепроницаемостью и пожароопасностью. Частично проблема решается обустройством вентиляционных зазоров и стойких к высоким температурам облицовочных материалов.

Термопанельное утепление фасада имеет на строительных форумах примерно одинаковое количество положительных и отрицательных отзывов. Практически отсутствуют претензии к качеству декоративного оформления, удачно имитирующего керамогранит, кирпичную клинкерную кладку и другие популярные облицовочные материалы. Низкая паропроницаемость термопанелей вынуждает использовать материал в навесных вентилируемых фасадных системах. Повышенная стоимость таких конструкций компенсируется долговечностью облицовки, несложным монтажом и стойкостью к внешним воздействиям. 

Заказывайте в нашей компании услугу обратного звонка, и Вам обязательно перезвонят!

Утепление газосиликатных стен снаружи: чем лучше утеплить дом

Наружные ограждающие конструкции зданий, сложенные из газосиликатных блоков, обладающих из-за своей пористой структуры эффективными теплозащитными качествами, в некоторых случаях нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Утепление стен из газосиликатных блоков снаружи является наиболее эффективным способом теплозащиты.

Зачем утеплять

Иногда утепление газосиликатных стен снаружи требуется если причиной добавочной теплоизоляции становится то, что при строительстве здания неправильно выбрана толщина наружных стен и имеет место промерзание, приводящее к неэффективному расходу тепловой энергии и связанным экономическим потерям.

Еще одной причиной может стать то, что при ремонте владельцем здания принимается решение о переносе не слишком эффективной теплоизоляции помещений с внутренней стороны фасадных стен на их наружную поверхность. Устройство наружной теплоизоляции не допускается без внешней отделки, которая помимо своих декоративных свойств, служит ее защитой от механических повреждений и агрессивных атмосферных воздействий. Поэтому теплозащита обычно устанавливается параллельно с внешней отделкой здания. Дополнительным преимуществом становится увеличение внутреннего объема помещений, примыкающих к наружным стенам.

Процессы, влияющие на теплоизоляцию

Почему лучше утеплять стены снаружи, а не изнутри? Это связано с процессом, который называют паропроницаемость. В процессе нахождения человека в помещении в основном от его дыхания выделяется пар. Если ограждающие конструкции здания паронепроницаемы пар, вместо того, чтобы проходить через стены, конденсируется на них, создавая влажною среду, которая неблагоприятно воздействует на стены и их внутреннюю отделку или облицовку. Однако самый активный обмен паровоздушными газами через наружные стены происходит в зимнее время года.

Миграция пара происходит в направлении от тепла к холоду. Если утеплитель располагается внутри, при промерзании стен на границе утеплителя и газобетонного блока также скапливается конденсат. Он впитывается изолирующим материалом, который также обычно имеет пористую структуру и резко снижает его защитные свойства.

Расположение теплоизоляции снаружи и применение специальных пленочных паропроницаемых, но в то же время гидроизолирующих мембран, позволяет наиболее эффективно использовать нужные свойства газобетонных блоков и материала, выбранного для дополнительной изоляции.

Какие материалы используются для теплоизоляции

Чем лучше утеплить дом? Наиболее распространенными материалами, используемыми как утеплитель для газосиликатных блоков
являются пенопластовые плиты и маты из минеральной ваты.

Утепление пенопластом заключается в применении плоских плит, состоящих из пенополистирола или пенополиуретана выпускаемых в виде пластин различной толщины и размеров. Пенопласт легко режется пилится, сверлится. При использовании правильно подобранного клея хорошо держится на стене из газосиликатных блоков.

Минеральная вата выпускается под разными торговыми марками, такими как ISOVER, KNAUF, URSA в рулонах или плитах толщиной от 45 до 200 мм, размерами: по ширине – от 60 до 1200 мм, по длине – от 1170 до 10000 мм. Утепление минватой и ее закрепление на фасаде часе всего осуществляется при помощи специальных дюбелей для газосиликатных блоков.

Иногда может быть использована цементно-песчаная или цементно-известковая штукатурка с пористым наполнителем – перлитовым или вермикулитовым песком, имеющим насыпной объемный вес до 50 кг/м3. В качестве пористой составляющей используют вспененные пенопластовые гранулы. При использовании такой штукатурки перед окраской фасада ее нужно обработать пропиткой глубокого проникновения.

Еще один способ как правильно выполнить утепление газосиликата – устроить, так называемый вентилируемый фасад. Это такой вид отделки наружных стен дома, когда облицовочные панели закрепляются за установленный металлический каркас, профили которого могут быть изготовлены из оцинкованной жести, нержавеющей стали, алюминия. Между листами отделки и стеной оставляется зазор не менее 5 см. По нему свободно перемещается окружающий воздух, который убирает и высушивает образующийся в результате перепадов температур конденсат и влагу со стены здания.

При использовании систем вентилируемых фасадов или фиброцементных панелей типа KMEW следует учитывать то, что они могут создать дополнительную нагрузку на фундаменты и грунтовое основание. Поэтому перед началом работ лучше посоветоваться со специалистами и выполнить поверочный расчет несущей способности с учетом изменяющихся усилий.

Специфика выполнения работ

Большинство материалов, используемых для наружной отделки фасадов требуют предварительного устройства каркасов или обрешетки. Каркасы нужны для выравнивания поверхности стен и для надежного закрепления облицовки, в качестве которой могут быть использованы такие фасадные изделия как, начиная с достаточно дорогих фиброцементных панелей и заканчивая дешевым прессованным сайдингом из пластика, выпускаемом как в виде, так называемой, евровагонки, так и в виде листовых материалов, ламинированных пленкой с рисунком в виде камня, дерева, других облицовочных материалов.

Изготавливаются каркасы из деревянных реек сечением 50 х 50 мм или металлических штампованных планок из оцинкованной жести. Утеплитель укладывают и закрепляют к стене из газосиликатных блоков при помощи клея в пространства, образующиеся горизонтальными и вертикальными элементами обрешетки.

Между каркасом и утеплителем не должно быть зазоров и щелей, образующих мостики холода и снижающих эффективность теплозащиты.

Для гидроизоляции внешнего утеплителя лучше использовать мембраны или пленки, способные совмещать паропроницаемые, гидрофобные и ветрозащитные свойства. Эти материалы подразделяются на виды, такие как:

  • перфорированные; они могут иметь внутреннее армирование из стеклополимерной мелкоячеистой сетки и быть выполненными из одного или нескольких слоев;
  • пористые; образуемые спрессовываемые из волокон, между которыми образуются каналы и поры; из-за легкого загрязнения, их не рекомендуют применять в условиях сильно запыленного и загазованного наружного воздуха;
  • тканые; из полиэтиленовых или полипропиленовых нитей (аналогичную ткань применяют в качестве современной мешковины), используются в исключительных случаях, плохо справляются с гидроизоляцией и не являются хорошим выбором в качестве паропропускной мембраны;
  • многослойные, состоящие из 3-х слоев или более дешевые – 2-слойные имеют хорошую ветрозащиту и практически не загрязняются.

Нужно ли утеплять дом из газосиликатных блоков 400 мм

Большинство регионов нашей страны расположено в сложных климатических условиях, характеризующихся зимами с сильными морозами, а также очень жаркими летними периодами. Если владелец дома желает сэкономить он может принять любую толщину наружных стен в своем доме. В том числе и 400 мм, то есть в 1 блок. Если сравнить с этим большинство домов из кирпича, толщина их стен составляет 500 мм (2 кирпича). Если стены дома будут промерзать зимой, летом проживающие в нем будут страдать от жары — выбор сделан неправильно. Еще толщина стен зданий зависит от его этажности, розы ветров и их интенсивности. Изучать свои ошибки на своем же опыте – неблагодарная задача. Поэтому лучше перед выполнением работ обратиться в строительную организацию, в которой трудятся специалисты в области строительной физики. Они которые выполнят теплотехнический расчет и дадут рекомендации по толщине стен, исходя из заданных параметров.

Теплоизоляция банных построек

Баня с парилкой на участке – это такое сооружение, которое обеспечивает своему владельцу и здоровый образ жизни, и развлечения – где еще можно с удовольствием проводить время со своей, семьей, родственниками и сослуживцами.

Как и основной дом, баня может быть выстроена из газосиликатных блоков. Утепление этой постройки, в первую очередь, потребуется для того, чтобы сэкономить денежные средства на горючих материалах, требующихся для растопки. Чем же ее утеплять? Внутреннее утепление стен бани нецелесообразно по тем же, причинам, указанным выше:

  • потеряется полезный внутренний объем;
  • на границе внутренней теплоизоляции и стены будет скапливаться конденсат, напитывающий водой пористую теплоизоляцию, лишая ее значительной доли эффективности и создавая условия для появления грибка и плесени;
  • температурно-влажностный режим в бане и его воздействие на строительные конструкции намного агрессивней аналогичного режима в основном доме.

Как и во всех других случаях, теплоизоляцию бани из газосиликата лучше выполнить с наружной стороны бани. Для этого в полном объеме можно использовать те же самые способы, которыми был утеплен основной дом на участке. Однако, как показывает практика, наилучшие результаты по соотношению – экономия топлива/эффективность изоляции получаются при применении для отдельно стоящих бань, саун, утепления парилок – вентилируемых фасадов.

Как и многие другие строительные работы – технология теплоизоляции наружных стен домов из газосиликатных блоков вполне доступна для собственноручной реализации. Однако нужен опыт. Любая ошибка, даже могущая на первый взгляд, показаться незначительной, может привести к образованию брака и к тому, что могут быть испорчены дорогие материалы, а работа потребует существенной переделки. Поэтому при неуверенности в своих силах, лучше пригласить специалистов, которые в разумные сроки и с хорошим качеством выполнят наружную теплоизоляцию.

Чем утеплить фасад дома из газосиликатных блоков, утепление газосиликатных стен

По своей структуре газосиликатные блоки легко впитывают воду, что в дальнейшем может привести к микротрещинам, а это влияет на продолжительность эксплуатации. Решить данную проблему поможет утепление своими руками газосиликатных стен снаружи.

Зачем утеплять стены снаружи

Утепление здания снаружи позволит не только сократить потери энергии, но и сэкономить на отоплении.

При минимальных навыках строительных работ можно существенно сэкономить. Расположение утеплителя снаружи позволит отодвинуть точку росы от внутренних стен. При этом в доме будет тепло и стены останутся сухими.

Если размещать утеплитель внутри, то под воздействием различных климатических условий стены будут сыреть. Основной минус такого способа утепления домов из газоблоков —высокая вероятность образования грибка и плесени.

*

Варианты положения слоя утеплителя снаружи

Влага не проникает внутрь блоков, но наружный слой под её влиянием может нарушиться. Поэтому очень важно произвести утепление фасада снаружи, перед тем как проводить отделочные работы.

Материалы для утепления: марки, виды, характеристики

*

Для утепления газосиликатных стен имеется широкий выбор материалов, которые имеют свои преимущества и недостатки.

Синтетические утеплители или на основе природных минералов имеют массу положительных свойств:

  • не изменяют форму под воздействием влаги;
  • не гниют;
  • имеют долгий срок эксплуатации;
  • имеют низкую теплопроводность.

В большей мере такими свойствами обладают: минвата, пенополиуретан, пенопласт, пенополистирол. Следует также упомянуть о термопанелях. Появился данный материал на рынке сравнительно недавно. Термопанели характеризуются высокими свойствами и придают зданию отличный вид. Однако стоимость термопанелей гораздо выше стоимости других утеплителей.

Материалы выпускаются в форме плиты, что удобно для утепления стен дома. Для того чтобы сделать правильно выбор, необходимо сравнить характеристики газосиликата и перечисленных утеплителей.

При выборе теплоизоляционного материала для утепления газосиликатных стен снаружи необходимо ознакомиться с их преимуществами и недостатками.

Пенопласт

Распространенный материал для утепления фасада. Пенопласт характеризуется хорошими теплоизолирующими способностями, а также ветрозащитными и звукоизоляционными свойствами. Материал удобен в транспортировке и имеет легкий вес. К тому же он дешевый и отличается простым монтажом. Для газоблоков лучше использовать пенопласт толщиной 100 мм. Пенопласт не изменяет свои свойства длительное время.

Плиты пенопласта

Важнейшим показателем качества пенопласта является его плотность. Оптимальной плотностью материала для утепления фасада снаружи является от 15 до 25 кг/м3. Обычно такую плотность имеет пенопласт марки ПСБ-С-25.

Минеральная вата

Данный теплоизоляционный материал пропускает пар и является наиболее востребованным в строительстве. Он не только защитит стены, но и продлит срок службы газоблоков, а также позволит избежать проблем, которые могут возникнуть при монтаже внутренней теплоизоляции. Минеральная вата как утеплитель характеризуется высокими звукоизоляционными свойствами, а также огнестойкостью.

Минеральная вата является одним из популярных теплоизоляционных материалов

Минвата реализуется под разными марками, например, KNAUF, ISOVER, URSA. Толщина плиты может составлять до 200 мм.

Пенополиуретан

Относится к группе пористых газонаполненных полимеров в основу которых входят полиуретановые составляющие.

Пенополиуретан отличается высокими техническими характеристиками

*

Отличается механической прочностью, легкостью и способностью к расширению. Этот материал удобно наносить и использовать в работе. Однако пенополиуретан характеризуется низкой пожаростойкостью. К тому же этот материал боится многих кислотных и щелочных растворов.

Пенополистирол

Для производства материала используется газ, благодаря которому создается объем. Характеризуется низкой теплопроводностью, паропроницаемостью и влагостойкостью. Материал долговечен и безвреден. Существуют огнестойкие сорта материала, которые при воздействии пламени могут затухать.

Газосиликат является паропроницаемым, т.е. пропускает водяные пары. Чтобы сохранить это свойство, важно паропроницаемость утеплительного материала была не менее, чем у фасада из газосиликатных блоков.

Пенополистирол активно применяется для утепления не только стен, но и пола, крыши, потолка

Пенопласт и пенополиуретан отличаются низкой паропроницаемостью, а базальтовая вата пропускает пар и помогает вывести его из утеплителя. Поэтому чаще всего используют минвату. Можно использовать и другие утеплители, однако будут дополнительные расходы на систему принудительной вентиляции.

Важно! Чтобы рассчитать количество выбранного утеплителя рекомендуется исходить из общей площади всех стен. Далее от полученной суммы нужно вычесть размеры всех окон и дверей. При этом важно, чтобы был запас не менее 5%. Излишки материала всегда можно использовать в хозяйстве.

Инструменты и материалы

Перед тем как приступить к монтажу по утеплению газосиликатных стен, следует подготовить необходимые материалы и инструменты. Для работы понадобятся:

  • Материал для теплоизоляции.
  • Клей.
  • Специальная емкость для разведения клея.
  • Сверло.
  • Уровень.
  • Дюбели.
  • Шпатель.
  • Перфоратор.
  • Грунтовка.
  • Штукатурка.

Подготовительные работы заключаются в очищении стен от грязи и пыли. Это необходимо для того, чтобы обеспечить качественное сцепление клея с утеплителем.

Последовательность работ по утеплению стен из газосиликатных блоков снаружи минватой

*

Работа по утеплению фасада снаружи осуществляется в несколько этапов:

  • Установка вертикальной обрешетки. Первый ряд брусьев должен располагаться по границе цоколя.
Монтаж обрешетки под эковату

После установки обрешетки желательно покрыть их слоем антисептика. Это позволит избежать гниения материала. Вместо брусков можно воспользоваться металлическим профилем.

  • Укладка гидропароизоляции. Монтаж парогидроизоляции выполняется сплошным слоем, начиная снизу. При этом важно делать нахлест слоев не менее 15 см и проклеивать места соединений пароизоляции липкой лентой.
  • Монтаж минваты. Присоединение к стене снаружи осуществляется с помощью клея. Дополнительно для крепления можно использовать дюбели. При укладке теплоизоляции необходимо следить, чтобы зазор между плитами не превышал 5 мм. Если более 5 мм, то могут образоваться трещины.
Процесс укладки минваты
  • Плиты минваты укладывают в виде кирпичной кладки. Затем зафиксировать слой утеплителя на стыках и посередине. Рекомендуется оставить утеплитель на некоторое время, для того чтобы он выстоялся.
  • Укладка второго слоя гидропароизоляции. Крепление пленки выполняется с помощью степлера. Дополнительно можно зафиксировать скотчем или гвоздями.
  • Установка контробрешетки. Это позволяет обеспечить вентиляционный зазор, чтобы испарялась влага и проветривалась поверхность гидропароизоляции.
  • Нанесение отделочных материалов. В качестве наружной обшивки можно использовать сайдинг, декоративный кирпич и др.

Работы по утеплению рекомендуется проводить при температуре не менее +10 градусов в безветренную и сухую погоду.

Утепление стен дома из газосиликатных блоков снаружи можно выполнить своими руками, если четко придерживаться инструкции.

Утепление фасада с помощью пенополистирола

Пошаговая инструкция утепления дома снаружи с использованием пенополистирола:

  • С помощью клея приклеить листы пенополистирола на блоки и оставить на 24 часа. Стыки углов и посередине забить дюбели для более прочного закрепления панелей. Для ровной кладки следует пользоваться уровнем. Не стоит переживать, если швы не будут совпадать.
Технология укладки пенопласта
  • Закрепить армирующую сетку из стекловолокна. Она предотвратит растрескивание штукатурки и улучшит сцепление материала. Армирование начинается с крепления углов, а уже потом закрепляется вся поверхность, начиная сверху вниз.
  • Поверхность оштукатурить, покрасить и обшить сайдингом.
Схема утепления газоблоков пенопластом

Если использовать для утепления дома снаружи пенополистирол, то дополнительная защита не понадобится. Важно помнить, что толщину плит для утепления фасада следует рассчитывать с учетом климатических особенностей.

На строительном рынке существует большой выбор клея. Можно применять готовые сухие смеси (Kreisel 210, Ceresit CT85 и др.), жидкий клеевой состав (Bitumast). Также можно использовать готовый монтажный клей (Ceresit CT 84 “Express”, Tytan Styro 753 и др.). Клей следует наносить по периметру плиты, а также дополнительно на некоторых участках.

Монтаж утеплителя на стены из газосиликатных блоков не сложный и можно выполнить самостоятельно, тем самым сэкономив денежные средства.

Утепление газосиликатных стен снаружи и внутри дома

К вопросу о решении проблемы, связанной с отоплением дома, нужно подходить комплексно. Материалы, применяемые при строительстве дома, и система отопления должны быть спланированы заранее. Только в этом случае вы добьетесь оптимального соотношения максимальной степени комфорта и минимального уровня затрат. Довольно часто пытаются компенсировать недостатки строительного материала, используемого при возведении дома, применяя дополнительное утепление стен снаружи дома.

Схема утепления стен из газосиликатных блоков.

При строительстве малоэтажных домов допустимая толщина блоков из газосиликата составляет 0,2 м. Этот показатель рассчитывался исходя из оптимального уровня нагрузки на строительные блоки, который может выдержать дом. При этом, под воздействием влажности, теплоизоляция дома из газосиликата постепенно снижается. Сами по себе такие блоки очень чувствительны к влаге и очень хорошо ее впитывают.

За счет пористой структуры стен из газосиликатных блоков вся влага, на них попадающая, в них и задерживается, постепенно разрушая газосиликатные блоки изнутри.

За счет влаги стремительно возрастает теплопроводность блоков, поэтому дополнительное утепление стен снаружи дома является необходимой задачей.

Утепление стен внутри дома

Утепление внутри дома.

Для достижения максимально эффективного утепления дома поверхность стен внутри него должна быть чистой и ровной. Места, которые выступают из стены, необходимо затереть, а полые участки заполнить клеем или цементно-песчаным раствором.

После высыхания поверхности ее нужно будет очистить от пыли и обработать ее грунтовкой для повышения адгезии стены. После того как слой грунтовки подсохнет (1-3 часа), можно приступать к заштукатуриванию.

Если на стене дома имеются участки, которые подвержены частому воздействию сырости и влаги, их необходимо обработать гидроизоляционным раствором и оштукатурить влагостойкой цементной смесью. После того как обработанная стена окрепнет, ей можно придать ровную поверхность.

Данная технология предполагает смачивание стены с оштукатуренным слоем, что придает ей необходимую ровность. Для лучшего результата эту процедуру лучше повторить несколько раз.

Внутреннее утепление стен.

После всего этого можно приступать к покрытию стены отделочными материалами. Лучше всего здесь использовать специальную краску для газосиликата с паропроницающим эффектом.

Внутреннюю отделку дома можно сделать с помощью гипсокартона, предварительно обработав стены грунтовкой. Гипсокартон может крепиться непосредственно на стену или на металлический каркас. Каркас сооружается из специальных алюминиевых профилей для гипсокартона.

Если в помещении повышенная влажность и сырость, в качестве облицовки целесообразнее использовать кафельную плитку. Главное во внутреннем утеплении дома из газосиликата использовать паропроницаемые материалы, чтобы в доме не было душно.

Вернуться к оглавлению

Утепление стен снаружи дома

Утепление стены из газосиликатных блоков по фасаду : 1 – газосиликатный блок; 2 – горизонтальная обрешётка – LVL брус 45*45мм; 3 – плита Ursa PureOne; 4 – вертикальная обрешётка – LVL брус 45*45мм; 5 – гидро,-ветрозащитная мембрана; 6 – контр-брус LVL 30*45мм.

Первым делом нужно обработать клеевым раствором уязвимые участки стены: места стыков газосиликатных блоков и оконные и дверные проемы. Самым простым способом теплоизоляции наружной стены является ее утепление пенопластом. С этой задачей справится любой новичок. Пенопласт имеет сравнительно невысокую цену, что позволит сэкономить ваш семейный бюджет. Единственный минус в использовании пенопласта – его пропускная способность пара, точнее, ее отсутствие. Такая отделка не позволит стенам «дышать». Поэтому при такой отделке система вентиляции должна быть продумана основательно.

Если будете делать утепление внутри дома исключительно из паропроницаемых материалов, а при отделке фасада дома использовать непроницаемые, пар, который будет накапливаться в блоках, не будет иметь выход. В этом случае неизбежно образование конденсата и сырости в доме. Поэтому для наружной облицовки не подойдут:

  • вспененная пластмасса;
  • полимерный раствор;
  • воздухонепроницаемая и паронепроницаемая краска;
  • плиты из пеностекла.

Использовать следует специальные паропроницаемые растворы и штукатурку. При использовании простой штукатурки могут образоваться трещины и стены вскоре примут неухоженный вид.

Утепление газосиликатных стен по перекрытию: 1 – армированный монолитный пояс; 2 – плиты перекрытия пустотные; 3 – пено- или газосиликатные блоки; 4 – гибкие связи для кладки газосиликата; 5 – лицевой кирпич; 6 – теплоизоляционный слой. Плиты из экструдированного пенополистирола ursa xps.

Наиболее надежный и традиционный способ утепления дома из газосиликата снаружи – это утепление его кирпичом, но облицовка достаточно дорога и требует больших затрат труда. Такой вариант более уместен на этапе строительства дома, так как опорой кирпичной кладке должен послужить основной фундамент дома, который по своей ширине для этого может не подойти.

Наиболее предпочтительным материалами наружного утепления стен являются:

  • пенополиуретан;
  • пенополистирол;
  • экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол, контактируя с поверхностью утепления, вспенивается. Главное достоинство этого материала – высокое теплоизоляционное свойство. Такой утеплитель может прослужить до 30-40 лет.
Пенополистирол – материал, обеспечивающий легкий монтаж, но в течение долгого промежутка времени.
Утепление экструдированным пенополистиролом подходит для любой поверхности, он универсален.

Чтобы защитить плитный утеплитель снаружи от атмосферного воздействия, самый недорогой и легкий способ – это нанести на утеплитель влагозащитную штукатурку по стеклосетке. Для закрепления стеклосетки к утеплителю используются специальные дюбель-гвозди, «грибки» (еще их называют «зонтики»), и специальный клеевой состав. Все это создаст отличную основу для нанесения защитной или декоративной штукатурки. Для закрепления штукатурки на пенополистирольных листах рекомендуется использовать специальную сетку из металла.

Утепление дома из газосиликатных блоков снаружи

Если утеплить дом из газосиликатных блоков снаружи, то можно добиться очень хорошего эффекта в плане экономии на обогреве помещения. Это не сложный и не слишком затратный процесс, который поможет вам экономить хорошие деньги на отоплении.

Газосиликатные блоки: что это такое?

Газосиликатные блоки – это один из новых строительных материалов для возведения стен. Он отличается высокой тепло- и звукоизоляцией, легкостью и крупными размерами. Также они отличаются невысокой ценой. Но многие компании завышают цены и на них, и на их кладку, поэтому всегда узнавайте цены в разных источниках, и, при найме рабочих, цены на кладку газосиликатных блоков. Такие характеристики газосиликатных блоков позволяют быстро возводить энергоэкономичные здания, но они не отличаются высокой прочностью.

Зачем утеплять дом из газосиликатных блоков снаружи?

Многие задаются вопросом: «Зачем утеплять такой дом, если он и так будет теплым?». Целью является не только повышение теплосбережения, но и особая защита газосиликатных блоков, которая существенно продлит жизнь вашего дома.

Газосиликатные блоки имеют низкую устойчивость к влаге. Они впитывают её в себя и при замерзании могут образовывать микротрещины, которые понижают их эффективность и прочность. В среднем этот материал рассчитан на 200 циклов замерзания. За зиму при неустойчивой погоде таких циклов может пройти более 20, что означает, что стены прослужат вам около 10 лет. Утепление снаружи с использованием материалов, которые поглощают влагу, помогает избежать этих самых процессов, что значительно продлит срок эксплуатации дома.

Чем утеплить дом из газосиликатных блоков снаружи?

Такие здания лучше всего утеплять в два слоя. Первым является утепляющий материал, который способен поглощать влагу, а вторым – наружный, который выдерживает атмосферные воздействия.

В качестве утепляющего материала оптимальным вариантом является использование изовера. Изовер – это модернизированная стекловата, которая состоит из органических волокон, которые, в свою очередь, способны отдавать и поглощать влагу в существенных количествах. Его особенностью является то, что влага удерживается достаточно сильно, так что рядом находящиеся поверхности остаются практически сухими.

Фото: изовер

Совет прораба: некоторые предлагают использовать как утеплитель пенопласт. Данный вариант не плох, но не подходит для таких построек, так как пенопласт не поглощает влагу, а, наоборот, может привести к ее скоплению, что поспособствует только ускорению процесса разрушения блоков..

В качестве второго слоя могут выступать самые разнообразные материалы, все, которые подходят для эксплуатации на улице. Это могут быть пластиковые панели, древесина или специальные плиты, изготовленные из сложных полимеров. Выбор всегда остается за потребителем. Все зависит от желания и финансовых способностей.

Одним из распространенных вариантов является использование пластиковых панелей. Они имеют относительно невысокую стоимость и красиво смотрятся. Имеется большое количество расцветок, что позволяет отделать снаружи дом по вкусу любого человека.

Совет прораба: Вы можете сэкономить деньги на внешней обшивке, но ни в коем случае нельзя экономить на изовере, ведь именно от него будет зависеть эффект утепления и защиты ваших стен.

Процесс утепления происходит следующим образом:

  1. Создание каркаса снаружи дома – делается каркас для фиксации изоляции и пластиковых панелей.
  2. Укрепление изоляции в каркасе – она фиксируется так, чтобы плотно прилегала плотно к стене дома и не имела щелей и зазоров. Таким образом, практически полностью исключается попадание влаги на стену и максимально уменьшается количество конденсата, который образуется на стенах при перепадах температуры.
  3. Зашивание каркаса наружным материалом – проводится так, чтобы не имелось отверстий и щелей, что обеспечивает дополнительную защиту и просто обеспечивает красивый вид.

Некоторые материалы для верхнего слоя утепления требуют дополнительной отделки. Соответственно вам необходимо будет выбрать вид наружной отделки для завершения.

Сколько поможет сэкономить утепление дома?

Если дом из газосиликатных блоков относительно обычных домов экономичнее на 20-25%, то дом, стены которого утеплены снаружи, дает показатели экономии до 40%.

Такой дом с утеплением поможет вам снизить затраты на отопление практически в 2 раза, что на сегодняшний день является довольно хорошим показателем.

Сколько стоит такое утепление дома?

Стоимость утепления дома будет зависеть от выбора материалов. При выборе материалов стоит сравнить материалы по эффективности в плане теплоизоляции, сравнить цены в различных магазинах и интернете, ведь у разных поставщиков цена может варьироваться до 20%.

Во сколько бы вам не обошлось утепление дома – это все мелочи по сравнению с тем, сколько это усовершенствование дома поможет вам сэкономить.

Отзывы владельцев таких домов практически всегда позитивные (за исключением, когда были использованы неправильные материалы или нарушена техника утепления).

Утепление дома из газосиликатных блоков является довольно затратным, особенно если дом имеет крупные размеры. Но стоит помнить о том, что при правильном подборе материалов, вы сможете существенно снизить затраты на энергоносители для отопления. Всегда будьте внимательны при выборе материалов: учитывайте стоимость, качество. Также не стоит забывать о том, что лучше нанимать проверенных специалистов (которые не «схалтурят» и не обманут вас в цене), либо, проконсультировавшись, заниматься этим самостоятельно.

Видео

Газосиликатные блоки.

Газосиликатные блоки - отличное… | Валентин Фролов

Газосиликатные блоки - отличный материал для возведения стен домов, зданий и сооружений. Газосиликатные блоки обладают уникальными свойствами: негорючестью (пожаробезопасностью), хорошей звуко- и теплоизоляцией, малым весом и высокой прочностью. Такой набор характеристик достигнут за счет особого макияжа и технологии изготовления материала. Смесь воды, извести, алюминиевой пудры и кварцевого песка дает прочный и изменчивый блок.

Газосиликатные блоки обладают высокими теплоизоляционными характеристиками за счет большого количества не связанных между собой ячеек. Теплопроводность силикатных блоков в 3 раза ниже, чем у кирпича.

Еще одна отличительная черта силикатных блоков - это экологичность материала, а именно способность проводить угарный газ, углекислый газ и пар.

Благодаря относительно небольшому удельному весу нагрузка на фундамент значительно снижается, что существенно снижает затраты. Теплоаккумулирующие свойства газосиликатных блоков повышают комфорт в зданиях и позволяют существенно сэкономить на отоплении. Благодаря тому, что газосиликатные блоки имеют меньшую удельную массу, чем другие строительные материалы, значительно снижаются транспортные расходы. Экономия достигается при его изготовлении, транспортировке, строительстве и эксплуатации зданий.

Малый вес газосиликатных блоков из ячеистого бетона позволяет снизить общий вес строительных конструкций, что в конечном итоге приводит к значительной экономии не только стоимости стеновых материалов, но и стоимости других конструктивных элементов здания. .Затраты на оплату труда при блочных работах из газосиликатных блоков в 2–3 раза ниже, чем при возведении зданий из других материалов.

При использовании технологии строительства из газосиликатных блоков практически нет мусора. Сам строительный блок сделан из пенобетона, который можно распилить обычной ножовкой; Это означает, что даже самые сложные изгибы внутренних стен вашего дома не потребуют много времени и денег на возведение.

Силикатные блоки за и против.Скрытые проблемы и отзывы владельцев домов из газоблоков

Среди большого количества стеновых строительных материалов, предлагаемых отечественными производителями и представителями зарубежных компаний, ведется много дискуссий о свойствах, характеристиках и условиях использования легковесных бетонных блоков . В частности, со всех сторон газосиликатные блоки подробно рассмотрены недостатки и достоинства этих изделий. И поскольку одни активно позиционируют эти блоки как идеальные для прочных, теплых и долговечных стен , то другие старательно доказывают неприменимость европейских разработок к российскому климату .

Учитывая распространенность и доступность газосиликатных блоков, желательно спокойно и досконально рассмотреть все плюсы и минусы этого материала.

Какие блоки можно назвать газосиликатными

В первую очередь имеет смысл определиться с , какие строительные блоки являются газосиликатными , так как в обсуждениях в эту категорию входят практически все виды изделий из легкого бетона, за исключением керамзитобетонные и шлакобетонные блоки. В соответствии с международным патентом, полученным в 1924 г. на этот материал, блоки можно назвать газосиликатными:

  1. который, помимо наполнителя (кварцевый песок с ограниченным содержанием примесей, вода с регулируемой жесткостью), в качестве вяжущего. компонент включает известково-цементный раствор с массовым содержанием измельченной негашеной извести около 75% , в качестве вспенивателя - пасты или порошки алюминия с содержанием не менее 90% металлических фракций от 20 до 45 мкм ;
  2. ,
  3. , в котором образование пор происходит из-за появления водорода в процессе перемешивания жидкой смеси, насыщающей готовую массу пузырьками ; в результате затвердевший материал имеет множество мелких, равномерно распределенных пор одинакового размера и правильной формы;
  4. отверждение которых осуществляется в автоклавах при давлении от 8 до 12 атмосфер и температуре около 200ºС , что позволяет полностью связывать активный алюминий, исключая возможность его воздействия на окружающую среду, а также добиться стабильности термических характеристик материала за счет гидрофобизации цементного камня.

Для определения обоснованности затрат необходимо сравнить недостатки и преимущества этих продуктов с материалами того же назначения и с аналогичными свойствами.

Известны недостатки сравнения

Наиболее правильным сравнением для газосиликатных блоков являются строительных блоков из пенобетона . В этом случае аналогом должны быть блоки автоклавные , поскольку пеноблоки естественного твердения, изготовленные на стройплощадке или в приспособленном здании:

  • из-за необходимости заливки металлических форм имеют ограниченный размерный ряд;
  • нужно определенное время, чтобы набраться необходимой силы;
  • объемные неоднородные физические характеристики из-за нестабильного перемешивания смеси;
  • могут иметь значительные отклонения от геометрических размеров, что приводит к увеличению толщины стыков и, соответственно, к появлению «мостиков холода».

Отклонения объясняются изготовлением в отдельных формах, тогда как блоки автоклавного упрочнения изготавливаются путем распиливания единого объема бетона на блоки необходимого размера.

, поэтому целесообразно сравнить основные показатели газосиликатных и пенобетонных блоков, изготовленных по ГОСТ 31360-2007 («Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения») из автоклавного ячеистого бетона по ГОСТ 31359-2007 (( «Автоклавный ячеистый бетон»).

На основании анализа технического задания можно сделать следующие выводы :

  • при равной прочности , плотность газосиликатных блоков ниже, чем у пенобетона , что свидетельствует об их меньшей теплопроводности и, соответственно, меньшей толщине стенок, необходимой в конкретных климатических условиях;
  • при одинаковой плотности и теплопроводности , прочность газосиликатных блоков будет выше .

Характеристики каждого из материалов различаются в зависимости от производителя, параметров используемых материалов, различий в технологии, поэтому средние значения приведены в таблице.

Газосиликатные блоки: недостатки и преимущества - что еще?

Однако газосиликатные блоки обладают не только своими достоинствами, но и недостатками. К отрицательным свойствам этого материала можно отнести :

  1. высокое водопоглощение, что ограничивает применение газосиликатных бетонных блоков в помещениях с влажностью выше 60%.Поэтому для устройства из газосиликатных блоков наружных стен в помещениях с влажным климатом, перегородок в помещениях сантехники нужна специальная отделка;
  2. относительно низкая теплостойкость газосиликатных блоков, которые нельзя использовать при температуре выше 400ºС;
  3. Невозможность получения газосиликатного бетона в строительных условиях для использования его для теплоизоляции строительных конструкций.

И если второй и третий недостатки не имеют значения для подавляющего большинства потенциальных покупателей, то высокое водопоглощение может серьезно ограничить сферу применения силикатных блоков .

Снять это ограничение можно с помощью специальных штукатурных смесей , обладающих высокой паропроницаемостью, водоотталкивающими свойствами, хорошей адгезией к основанию, прочностью и морозостойкостью. Эта штукатурка наносится слоем толщиной 7 - 9 мм на внешнюю поверхность загрунтованных газосиликатных блоков с закрепленной на ней щелочестойкой стекловолоконной сеткой. Штукатурка окрашена паропроницаемыми красками и покрыта слоем водоотталкивающего материала . Эта технология позволяет обеспечить долговечность наружных стен из газосиликатных блоков независимо от климатических условий.

Вывод: каждый блок хорош по своей системе

Подводя итог всему вышесказанному, можно сказать, что газосиликатные и пенобетонные блоки автоклавов практически эквивалентны . Однако на отечественном рынке представлены в основном блоки из пенобетона естественного твердения, свойства и характеристики которых намного ниже. Что касается силикатных блоков , то недостатки они связаны с тем, что в странах Западной Европы, откуда к нам пришел этот материал, блоки как самостоятельный конструкционный материал используются редко.В основном, в строительстве, в первую очередь индивидуальных жилых домов, применяются сложные системы из совместимых стеновых и отделочных материалов, позволяющие нивелировать отрицательные свойства , такие как высокое водопоглощение, с выделением положительных - низкая теплопроводность, гладкие поверхности, отличная геометрия.

Отсюда вывод: обладая определенными знаниями правил использования газосиликатных блоков автоклавного упрочнения и соблюдая их, можно построить легкий, прочный и долговечный дом с красивыми фасадами.

Стройматериалы

От автора: Добрый день уважаемые читатели! Как только мы начинаем мечтать о собственном доме и планировать его строительство, первое, с чем мы сталкиваемся, - это вопрос о материале, из которого он будет построен. Современный рынок предлагает множество вариантов, каждый из которых имеет определенные характеристики, необходимые для нашей цели.

Некоторые материалы, которые нам известны давно - например, кирпич. Другие только начинают набирать популярность.Сегодня мы поговорим лишь об одной из последних категорий, а именно о том, использование которой становится все более важным.

В статье мы подробно разберем плюсы и минусы различения газосиликатных блоков. Сразу скажу, что не все они настоящие, ведь нередко стройматериалы обрастают мифами. Поэтому мы также обратимся к мнению опытных специалистов, чтобы составить объективную картину и решить, подходит ли этот вариант для наших целей.

Что такое газосиликатный блок

Прародитель этого материала был изобретен в начале прошлого века. При рождении он получил название «чудодейственный бетон», хотя, откровенно говоря, его характеристики были не так близки к чудодейственным.

Но с тех пор прошло много времени. Производство развивалось и совершенствовалось, наука тоже не стояла на месте. В результате на данный момент у нас есть определенная категория материалов под названием газобетон, которая делится на две разновидности.

Один из них изготавливается с использованием автоклава, в котором происходит процесс затвердевания. Именно такой метод придает материалу высокую прочность и другие хорошие показатели. Блоки, изготовленные автоклавным методом, получили название газосиликатного.

Автоклав не используется для производства другого типа газобетона, поэтому на выходе получается довольно некачественный: неоднородный и чрезмерно пористый. Для строительства он не очень подходит, так как через некоторое время после окончания работ дает сильную усадку.Мы не будем подробно анализировать это разнообразие, но вернемся к нашим газосиликатным блокам.

Основными компонентами этого материала являются: известь, гипсовый камень, цемент, песок и вода. Сначала все это перемешивается, а затем в полученную массу добавляется еще один необходимый ингредиент - алюминиевая пудра.

Именно эта добавка вызывает внутреннее газообразование в смеси. Образовавшиеся пузырьки воздуха придают блоку пористость, что положительно сказывается на некоторых его характеристиках, о которых мы поговорим позже.

После приготовления и застывания смеси материал разрезается на гладкие аккуратные блоки, размеры которых могут варьироваться:

  • толщина от 20 до 25 сантиметров;
  • высота от 10 до 50 сантиметров;
  • длиной до 0,6 метра.

Плотность готового газосиликата также варьируется. В зависимости от этого показателя каждой группе присваивается определенная марка, которая указывает на возможное использование по назначению:

  • D400 - низкая плотность, материал не способен выдерживать нагрузки, используется только как дополнение для увеличения теплоемкости уже построенная стена;
  • от D500 до D700 - эти блоки подходят как для теплоизоляции, так и для конструкционного материала. Он выдерживает нагрузки, но невысокие. Поэтому его используют для возведения стен, высота которых не превышает двух этажей. Также из материала этой марки делают межкомнатные перегородки;
  • D700 и выше по производительности - но эта группа уже используется непосредственно для строительных работ. Из таких блоков можно построить несущие стены, которые впоследствии будут подвергаться большим нагрузкам.

Теперь, когда вы примерно представляете, что это за материал, давайте рассмотрим его достоинства и недостатки.

Преимущества

Итак, какие именно преимущества привлекают строителей к использованию газосиликатных блоков? Ведь не зря он в последнее время набирает все большую популярность. Напомним, какие характеристики необходимы материалу, из которого построены стены жилого дома: прочность

  • ;
  • низкая теплопроводность;
  • паропроницаемость.

О прочности мы уже говорили - если правильно выбрать марку, то блоки отлично подходят для возведения стен любого типа. А теперь давайте подробнее рассмотрим остальные характеристики.

Теплопроводность

Как упоминалось выше, алюминиевый порошок добавляется при производстве газосиликатных блоков, благодаря чему материал насыщается множеством пузырьков воздуха. А это, в свою очередь, придает блокам очень низкую теплопроводность.

Конечно, нельзя сказать, что одной тонкой стены хватит для сохранения тепла в доме. Некоторые говорят, что конструкция толщиной 35 сантиметров отлично защищает жилище от холода даже в суровые российские зимы.Спешим развенчать этот миф.

Если для вашего региона характерны морозы, то стены дома из газосиликатных блоков должны иметь толщину от 50 сантиметров и выше. Если не успели догнать этот показатель, то придется смонтировать внешний слой утеплителя по всей поверхности.

Но на самом деле даже необходимые 50 сантиметров - отличная особенность. Для наглядности сравним с другим материалом. Например, для достижения такой же теплопроводности он должен быть не менее 1. Толщина 5 метров! А здесь нужно всего 50 см. Согласитесь, разница впечатляет.

Если вы живете где-то на юге, где климат не преподносит неприятных сюрпризов, то для стен вполне достаточно толщины в 35-40 сантиметров.

Паропроницаемость

Паропроницаемость так же необходима, как и теплопроводность. Для микроклимата в доме очень важна возможность естественной циркуляции пара. Благодаря все тем же пузырькам воздуха газосиликатные стены отлично улавливают лишнюю влагу из гостиной и выводят ее наружу.

А зимой, например, наоборот - воздух в помещении становится очень сухим из-за включения отопления, поэтому стеновые блоки любезно забирают влагу с улицы и переносят их в дом. Конечно, все это возможно только в том случае, если стены не будут покрыты демпфирующим слоем утеплителя. Но, как мы выяснили в предыдущем абзаце, в этом нет необходимости.

Как видите, основные необходимые характеристики удачно присутствуют. Но преимущества газосиликатных блоков не ограничиваются прочностью, теплопроводностью и паропроницаемостью. Также можно отметить:

  • легкость. По сравнению с бетонными блоками газосиликат в пять раз легче. Это, во-первых, очень приятно при работе, а во-вторых, заметно снижает нагрузку на фундамент конструкции. А транспортировка такого материала обходится дешевле из-за небольшого веса;
  • . Благодаря пористой структуре газосиликат отлично гасит звуковые колебания;
  • экологичность. Для производства используются натуральные компоненты, поэтому полученный продукт можно использовать для любых строительных целей.Грубо говоря, даже в качестве колыбели они не навредят;
  • огнестойкость. Газосиликатные блоки можно подвергать воздействию прямого пламени в течение трех часов. Часто этого времени достаточно, чтобы справиться с огнем в огне.

недостатки

Конечно, как и любой другой материал, газосиликатные блоки не имеют одного достоинства. Отзывы специалистов говорят, что есть моменты, которые необходимо учитывать при строительстве:

  • очень низкая механическая прочность. Несмотря на способность газосиликатного блока выдерживать большие нагрузки, он очень чувствителен к проникновению в его внутренний мир.Проще говоря, если туда вкрутить дюбель, он быстро вывалится, иногда с куском стены. На конструкцию из газосиликата можно повесить, возможно, легкую полку для размещения фоторамок, но книжный шкаф уже чреват разрушением блока;
  • Морозостойкость материала тоже довольно низкая. То есть без проблем выдерживает около пяти циклов замораживания-оттаивания, а потом начинает постепенно приходить в негодность;
  • Сама способность впитывать влагу, которую мы хвалили в параграфе о пароизоляции, на самом деле является палкой о двух концах.Поглощенная пористым блоком влага постепенно разрушает его структуру. Поэтому при всех преимуществах обеспечения микроклимата в доме такие стены постепенно теряют прочность;
  • по той же причине они подвержены плесени. Этот момент необходимо учитывать. Во-первых, стоит регулярно обрабатывать стены специальными противогрибковыми средствами. Во-вторых, ни в коем случае не утепляйте наружные стены изнутри. В целом эта процедура противопоказана для всех материалов, но в этом случае последствия могут быть особенно пагубными.Между утеплителем и стеной начнет образовываться конденсат, а постоянная влажность очень быстро приведет к образованию плесени и разрушению стены;
  • ограниченное количество отделок. На газосиликатные стены, состоящие из песка и цемента, он не подойдет, так как сразу же отвалится. Также плохо подходит гипс, потому что он не сможет качественно скрыть швы. В принципе, выход один. Возможно нанесение гипсовой штукатурки двойным слоем, что повысит ее маскирующие свойства и прочность.Но при резких перепадах температур он все равно постепенно потрескается, дом потеряет красоту и эстетичность.

Как видите, газосиликатные блоки таят в себе множество достоинств и недостатков. Но, если обратить внимание на растущую популярность его использования, можно сделать вывод, что преимущества все же перевешивают.

Кстати, к ним можно добавить еще один товар - цену. Строительство из газосиликата стоит довольно дешево. При этом вы получаете и простоту процесса, и качественную постройку с необходимыми характеристиками.

А мы на время прощаемся с вами и желаем удачного строительства!

Газосиликатный блок, относительно новый «представитель» строительной отрасли, стал известен не так давно, но уже успел зарекомендовать себя как недорогой, «популярный» строительный материал, который можно использовать при возведении любой строительный объект.

Как не жаль, но идеального строительного материала, увы, еще не придумали. Любой из существующих строительных материалов характеризуется как положительными, так и отрицательными показателями.Предлагаем остановиться на основных достоинствах и недостатках этих блоков, не пытаясь представить их в лучшем свете.

Преимущества силикатные блоки

  • Тепло- и звукоизоляция . Они занимают первое место среди материалов с низкой теплопроводностью и низкой звукоизоляцией. Это связано с наличием в их структуре пузырьковой структуры. Ведь известен факт, что воздух - один из самых сильных удерживающих тепло.Ведь с увеличением количества пузырьков (плотности) теплоизоляция материала увеличивается.
  • Прочность. Этот материал не представляет интереса для грызунов, чего нельзя сказать, например, о дереве и различных видах кирпича. В связи с этим стены из газосиликата не боятся разрушения, создаваемого этими животными.
  • Экологичность. Газосиликатные блоки экологически чистые. Они не содержат опасных химикатов.Стены из них не представляют опасности для здоровья жителей. К тому же строительство жилья из этого материала не наносит большого вреда окружающей среде по сравнению, например, с деревом, ради которого вырубают леса.
  • Низкая стоимость. Строительство домов из этого материала дешевле, чем из дерева или кирпича. Раствор для создания блока имеет довольно простой состав и неприхотлив в работе. Соответственно, цена полученного продукта очень разумная.
  • Простота обработки. Газосиликатные блоки хорошо поддаются резке, а в некоторых случаях и бурению благодаря легкому пористому составу. Сам процесс возведения стены также не сложен. Блоки хоть и объемные, но не тяжелые. Поэтому возведение стен происходит довольно интенсивно и с минимальными трудозатратами.
  • Малый вес Поскольку газосиликатный блок имеет пористый состав, он намного легче, чем, например, кирпич. Несмотря на это, строители не рекомендуют слишком сильно экономить на закладке фундамента, считая, что процесс действительно достаточно дешевый.Газосиликатный блок требует надежного ленточного основания для обеспечения оптимальных фундаментных стен.

недостатки силикатные блоки

  • Хрупкость. Внутри блок не слишком плотный, причина тому - пористость состава, наличие пузырьков воздуха. Эти блоки следует очень осторожно транспортировать, перемещать и использовать в работе. Увы, даже минимальный удар может расколоть блок, образоваться трещины, и материал станет непригодным для строительства. Кроме того, строители советуют использовать в качестве страховки железобетонный пояс, который обеспечит дополнительную прочность.
  • Малоэтажное строительство. Силикатные блоки боятся больших нагрузок. По этой причине этот материал не используется при строительстве многоэтажных домов. Строительство должно быть не выше 1-2 этажей.
  • Боязнь влаги. Одним из существенных недостатков материала признана влагостойкость. Из-за этого газосиликатный блок теряет прочностные характеристики и разрушается.В связи с этим стены из блоков необходимо подвергнуть отделке внутри и снаружи. Лучше всего оштукатурить с применением теплоизоляционного материала.
  • Строительные ограничения. Из этого стройматериала нельзя построить, например, баню, сауну и т.п. Это связано с тем, что материал боится повышенной влажности. В этом случае уместнее использовать кирпич.
  • Усадка. Стены из этого материала могут со временем дать усадку.Как правило, усадка появляется на 20-25 день после возведения стены. До этого момента стена не должна подвергаться оштукатуриванию. Это связано с тем, что, если отделочные работы проводить сразу после установки блоков, может произойти раскол и разрыв в результате усадки.

Силикатные блоки ...

Как известно, газосиликатный блок - это по сути пенобетон, структура которого напоминает ячейку. Изготовление этого агрегата в промышленной сфере осуществляется в специальной печи-автоклаве, где смешивают цемент, песок, известь и алюминиевую стружку, после чего смесь затвердевает при определенной температуре и давлении.Кстати, именно давление играет главную роль в получении прочной и плотной конструкции этого агрегата.

Из вышесказанного видно, что газосиликатные блоки, несмотря на все недостатки, обладают огромным количеством неоспоримых преимуществ. Все недостатки материала легко устранить, применив новейшие материалы, используемые в отделке. Благодаря газосиликатным блокам появляется возможность построить теплый, надежный и крепкий дом по очень привлекательной стоимости!

В последнее время большую популярность приобрели газосиликатные блоки, плюсы и минусы которых зависят от их характеристик. Эта отделка по свойствам схожа с искусственным камнем, но при этом в некоторых отношениях отличается в лучшую сторону. Сильные стороны газосиликатных блоков помогли им получить распространение на рынке строительных материалов.

Состав и разновидности газосиликата

Силикатный блок - это материал, который можно использовать для возведения первичных и второстепенных стен, заборов и других конструкций. Он относится к типу ячеистого бетона и изготавливается на основе следующих элементов:

  • Смеси связующие.
  • Порошок с содержанием алюминия.
  • Наполнители специальные.
  • Вода.

В состав таких блоков добавляется известь, что гарантирует взаимодействие с пенообразователем. Готовые изделия разрезаются на фигурки разных размеров: длина обычно 60 см, высота может варьироваться от 10 до 50 см, толщина около 20 см.

Газосиликат может быть самым разным в зависимости от плотности. Есть такие варианты:

  • Конструкционные с отметкой D700 или выше. Этот вид используется при возведении капитальных стен.
  • Конструктивно-теплоизоляционные с уровнем Д500-Д. Может применяться для возведения заборов и стен 2-х этажных домов.
  • Класс теплоизоляции D Применяется не для возведения стен, а для улучшения теплоемкости уже возведенных поверхностей.

Блоки на основе газосиликата могут применяться для частного строительства малоэтажных домов, зданий промышленного типа, утепленных домов, сборных конструкций.


Преимущества использования газосиликата

К преимуществам газосиликатных блоков можно отнести следующие характеристики:



Эти преимущества помогли материалу найти широкое распространение. Но есть газосиликатные блоки и слабые места.

Минусы использования газосиликата

Несмотря на большое количество преимуществ, у такого материала есть недостатки, которые необходимо учитывать при строительстве.К недостаткам газосиликатных блоков можно отнести:


На поверхность из такого материала нельзя наносить цементно-песчаные растворы. Они плохо прилипнут к подобной поверхности и отвалятся. Специалисты рекомендуют использовать гипсовые составы, но нужно будет учесть определенный нюанс. Такой штукатурный раствор не сможет скрыть швы на стенах, а с наступлением зимы поверхность начнет трескаться. Это связано с тем, что гипсовая смесь не защищена от влажности и перепадов температуры.


Плюсы и минусы газосиликатных блочных домов

Производители такой отделки зданий утверждают, что по микроклимату постройки на основе газосиликата можно сравнить с деревянными конструкциями. К тому же процедура строительства не отличается особой сложностью и трудоемкостью, поэтому все работы можно выполнить без привлечения специалистов и в короткие сроки.

Этот материал способен гарантировать приемлемый показатель тепло- и воздухообмена, это возможно благодаря пористой поверхности газосиликата.Внутри здания в холодную погоду достаточно тепло, но для поддержания температуры потребуется провести гидроизоляцию. Для того, чтобы поверхность дышала, потребуется выполнить облицовку поролоном.

Простота строительства зависит от геометрии материала. Если блоки ровные, то возвести постройку несложно. В процессе строительства вам понадобится специальный клей. Использование цементной смеси приведет к образованию крупных стыков.Из-за этого значительно снизятся теплопроводность и поверхностная прочность. Из-за серьезности блоков выполнить работу самостоятельно будет довольно сложно, потребуется помощь.

При строительстве нужно будет учесть ряд следующих нюансов:

  • Такой материал идеален для строительства 2-х этажных домов, но не более. Если нагрузка на блоки будет слишком большой, материал может не выдержать и разрушиться.
  • После возведения первого этажа дома необходимо выполнить монолитный обвязочный пояс.Только это позволит равномерно распределить вес второго этажа и крыши на нижние уровни. 3 ряд отделки нужно будет армировать с помощью сетки на основе металла или листов.
  • В качестве основы для таких подстрок следует использовать монолитно-ленточные фундаменты, чтобы сэкономить деньги в процессе строительства не получится.
  • Построенные стены в течение года сжимаются. Этот нюанс необходимо учитывать при планировании облицовки внутренней поверхности. Из-за усадки штукатурка может быстро потрескаться, поэтому предпочтительнее использовать гипсокартон.


Газосиликат - материал не новый и хорошо известный профессионалам. Но в последнее время интерес к нему только растет. Бум загородного строительства, помноженный на желание максимально сэкономить на отоплении, вывел ячеистый бетон в лидеры рынка. Цена на автоклавные блоки значительно выше аналогов, изготовленных по более простой технологии.

Пористая структура во многом определяет высокие технические параметры.С одной стороны, готовые блоки действительно легкие и теплые, с другой - ячеистая матрица из газобетона намного менее прочна, чем монолит. О разнице газосиликатных и газобетонных блоков читайте в.

Плотность получаемого газосиликата колеблется от 300 до 800 кг / м3, он делится на три группы:

1. Теплоизоляция - легчайший материал массой до 400 кг / м3, не очень прочный, но с лучшими показателями энергосбережения.Только 2,5-3,5 МПа выдерживают сжатие, но их теплопроводность едва достигает 0,1 Вт / м · ° С.

2. Конструкционно-теплоизоляционный (500-600 кг / м3) - может использоваться для возведения самонесущих и легконагруженных стен. Это внутренние перегородки блоков и коробов домов высотой 1-2 этажа. Их прочность составляет 2,5-5 МПа, а теплопроводность - 0,118-0,15 Вт / м · ° С.

3. Конструкционный - полноценный строительный материал плотностью от 700 до 800 кг / м3 и устойчивостью к сжимающим нагрузкам 5-7 МПа и выше.Характеристики теплоизоляции оставляют желать лучшего (0,165-0,215 Вт / м · ° С), но они также превосходят соответствующие параметры более традиционных вариантов, таких как кирпич или монолитный бетон.

Все блоки негорючие (группа НГ) и при этом обладают хорошей паропроницаемостью, которая также зависит от удельного веса. Чем легче автоклавный бетон, тем лучше он «дышит», переходя из пор от 0,14 до 0,23 мг / м · ч · Па.

Обзоры использования блоков

«Мне понравилось работать с газосиликатом.Тем более что решила купить варианты с гранями паз-гребень и ручками со стороны завязывания - цена такая же. Стены пришлось строить самому, поэтому небольшой вес и простота монтажа для меня оказались серьезными плюсами. Расход клея оказался в полтора раза больше, чем обещал производитель. Но швы у меня (далекого от строителя) все же вышли аккуратно и ровно. Единственный минус - эти блоки очень быстро впитывают воду. Мне пришлось спешить с Aquasol, чтобы добраться до финиша.”

Сергей, Воронеж.

«Для меня все преимущества газосиликатного блока очевидны, но продукция очень требовательна к технологии строительства. Одно время пришлось поссориться с прорабом, который не хотел делать бронепояс по периметру для перекрытия мансарды - ребята на работе хорошо меня вовремя просветили. В итоге привез еще пару штабелей кирпичей, а бригада все же выложила мне твердый бордюр. Так что теперь у меня теплый, а главное крепкий дом на даче.За три года трещин не появилось. ”

Роман, Нижний Новгород.

«То, что газобетон отлично распиливается, просверливается и забивается гвоздями, безусловно, является плюсом. Но он очень хрупкий и сначала я даже немного испугалась, если мой дом рухнет. Когда на место были принесены стопки якобы газосиликата Hebel местного разлива, я был в ужасе. Несмотря на поддоны, угловую отделку и несколько слоев пленки, некоторые блоки прибыли со сколами по бокам. В общем, я бы всем посоветовал покупать с наценкой не 10%, как другие штучные товары, а все 20%, потому что в процессе они все равно много побьют.”

Николай, Москва.

«И результат мне понравился. Кладка из блоков автоклава ровная, аккуратная, штукатурка требует минимум. Но и стены нельзя оставлять полностью без него, - правильно говорят отзывы специалистов о газосиликате. Три года назад я построил из него гараж: на цементном растворе и без облицовки. Так через пару зим нижние ряды покрылись мелкими трещинами, начали осыпаться, а внутри появился запах плесени. ”

Валерий, ул.Петербург.

«Я вместе с братом видел дом из газосиликата в другом городе. Все как положено: оштукатурены и покрашены. Но только при постукивании по стенам слышно, что есть серьезный отслой отделки. В одном месте сбили сами, а под гипсовыми крошащимися блоками и белым песком. Оказывается, строители не удосужились сделать пароизоляцию изнутри помещения и закрепить хоть какой-то утеплитель на фасаде. Точку росы сместили ровно в толщу стены, где благополучно накапливалась влага, а зимой она там замерзала, не находя выхода через штукатурку.”

Подведем итоги плюсов и минусов

Основные преимущества автоклавного газобетона:

  • Легкий вес с большими габаритами камней, что позволяет быстро возвести ящик дома даже в одиночку.
  • Отличная геометрия - блоки обрезаны по размеру, что позволяет получить правильную форму и идеально ровные края. А это минимальная толщина швов и небольшой расход клеевой смеси.
  • Низкая теплопроводность, сравнимая только с деревянным массивом, дает возможность возводить стены небольшой толщины и минимизировать затраты на дополнительное утепление.

Главное преимущество газосиликата в том, что с его помощью строительство дома стало более доступным для людей, которым не хватает денег на услуги подрядчиков, но которые хотят получить действительно комфортное жилье. По энергоэффективности и экологичности такой материал можно сравнить с деревянным брусом. Разница лишь в том, что он проще в установке и по цене блоков выходит экономия 30-40%.

С одной стороны, нарезка дополнительных элементов и укладка штроба для армирования не вызывает никаких затруднений.С другой стороны, прикрепить к таким стенам тяжелые навесные конструкции будет проблематично.

Они хорошо утепляют дом, хорошо пропускают воздух, регулируя микроклимат в помещении, но также легко впитывают влагу, которая постепенно разрушает блоки изнутри. Без качественных пропиток и защитных покрытий оставлять их надолго нежелательно. Этим же объясняется невысокая морозостойкость, которая даже в очень плотных вариантах не превышает 35-50 циклов.

Когда лучше отдать предпочтение газосиликату?

Строительство из автоклавного бетона имеет смысл в южных и центральных регионах России при не слишком влажном климате. В этом случае удастся обойтись сравнительно небольшой толщиной стен и минимальным количеством утеплителя. А когда строительство дома уже завершено, но есть необходимость снизить потери энергии, для создания теплого контура можно использовать легкие газовые силикаты плотностью до 400 кг / м3.

Пористый бетон не отличается большой прочностью, поэтому его применяют только для строительства малоэтажных зданий в 2-3 этажа. Хрупкие блоки совершенно неспособны противостоять изгибающим нагрузкам и нуждаются в жестком основании, не позволяющем стенам коробиться во время сдвигов или сезонного пучения грунта. Если в силу особенностей грунта все же приходится использовать свайно-ростверковый, ленточный или монолитный фундамент, имеет смысл обратиться к легким стеновым блокам. Они снизят нагрузку на основание, и его можно сделать не таким мощным.

Также можно будет сэкономить на строительстве на участке небольших подсобных построек (гараж, подсобное помещение, летняя кухня). Здесь вполне можно обойтись неглубоким ленточным фундаментом.

Стоимость

Производитель Размеры, мм Класс плотности
D 400 D 500 D 600
Ютонг 600x300x250 4750 4900 5510
Бонолит 600x200x250 3340 3300 2950
Евроблок 600x300x400 2300 2610 3020
КЗСМ 600x200x375 2820 2890 3200
Поритеп 600x300x200 2750 3090 3210
Эл-блок 600x300x200 3150 3150 3250
Биктон 600x400x450 3010 3280 3570

Изоляционные материалы | Министерство энергетики

Полиуретан - это вспененный изоляционный материал, в ячейках которого содержится газ с низкой проводимостью.Изоляция из пенополиуретана доступна в формулах с закрытыми и открытыми ячейками. В пене с закрытыми порами ячейки с высокой плотностью закрываются и заполняются газом, который помогает пене расширяться и заполнять пространства вокруг нее. Ячейки пенопласта с открытыми порами не такие плотные и заполнены воздухом, что придает изоляции губчатую текстуру и более низкую R-ценность.

Как и пенополиизо, R-значение полиуретановой изоляции с закрытыми порами может со временем падать, поскольку часть газа с низкой проводимостью уходит, а воздух заменяет его, что является явлением, известным как термический дрейф или старение.Наибольший тепловой дрейф происходит в течение первых двух лет после изготовления изоляционного материала, после чего значение R остается неизменным, если только пена не повреждена.

Фольга и пластиковые покрытия на жестких пенополиуретановых панелях могут помочь стабилизировать R-значение, замедляя тепловой дрейф. Светоотражающая пленка, если она установлена ​​правильно и обращена к открытому пространству, также может действовать как лучистый барьер. В зависимости от размера и ориентации воздушного пространства это может добавить еще один R-2 к общему тепловому сопротивлению.

Полиуретановая изоляция доступна в виде вспененного жидкого вспененного материала и жесткого пенопласта. Из него также могут быть изготовлены ламинированные изоляционные панели с различными покрытиями.

Нанесение полиуретановой изоляции распылением или вспенением на месте обычно дешевле, чем установка пенопластов, и эти приложения обычно работают лучше, потому что жидкая пена формируется на всех поверхностях. Вся производимая сегодня изоляция из пенополиуретана с закрытыми порами производится с использованием газа, не содержащего ГХФУ (гидрохлорфторуглерод), в качестве вспенивающего агента.

Пенополиуретан низкой плотности с открытыми ячейками использует воздух в качестве вспенивателя и имеет значение R, которое не меняется с течением времени. Эти пены похожи на обычные пенополиуретаны, но более гибкие. В некоторых сортах с низкой плотностью в качестве пенообразователя используется двуокись углерода (CO2).

Пена низкой плотности распыляется в открытые полости стенок и быстро расширяется, запечатывая и заполняя полость. Также доступна медленно расширяющаяся пена, предназначенная для полостей в существующих домах. Жидкая пена расширяется очень медленно, что снижает вероятность повреждения стены из-за чрезмерного расширения.Пена проницаема для водяного пара, остается эластичной и устойчива к впитыванию влаги. Он обеспечивает хорошую герметичность, огнестойкость и не поддерживает пламя.

Также доступны жидкие пенополиуретаны на основе сои. Эти продукты могут применяться с тем же оборудованием, что и для пенополиуретанов на нефтяной основе.

Некоторые производители используют полиуретан в качестве изоляционного материала в конструкционных изоляционных панелях (СИП). Для изготовления СИП можно использовать пенопласт или жидкую пену.Жидкая пена может быть введена между двумя деревянными обшивками под значительным давлением, и после затвердевания пена создает прочную связь между пеной и обшивкой. Стеновые панели из полиуретана обычно имеют толщину 3,5 дюйма (89 мм). Толщина потолочных панелей составляет до 7,5 дюймов (190 мм). Эти панели, хотя и более дорогие, более устойчивы к возгоранию и диффузии водяного пара, чем EPS. Они также изолируют на 30-40% лучше при заданной толщине.

Кладка газосиликатных блоков. Как происходит кладка стен из газосиликатных блоков? Кладка из газосиликатных блоков своими руками инструкция

Газобетон - это строительный материал, созданный синтетическим путем.Сделано это в результате температурного воздействия на все компоненты компонентов. Основные достоинства этого материала - простота изготовления, небольшой вес, прочность, теплоизоляция. Однако, несмотря на все его преимущества, многие неквалифицированные рабочие не любят с ним работать. Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.

Подбор инструмента

Чтобы укладка газобетона была правильной и прочной, без применения специальных инструментов не обойтись.Для приготовления бетонного раствора Вам потребуется - промышленный миксер, емкость для смешивания. Для того, чтобы нанести смесь, вам понадобится - несколько хитростей разного размера. Чтобы подогнать газобетонные блоки друг к другу - специальный молоток и мерный уровень. Если предусмотрена обработка газобетонного блока, неплохо было бы иметь запас и такие инструменты, как разметочная линейка, розовая, затирка, оборудование для формирования бороздок, насадки на дрель, дрель, кисть.

Методы кладки

Приготовление кладочного раствора.

На сегодняшний день существует два метода кладки газобетонных изделий своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь. Но, несмотря на выбранный способ кладки, первый ряд необходимо укладывать на цементный раствор. Дозировка компонентов должна быть такой, чтобы полученная кладочная смесь не растекалась, иначе блок не поддастся фиксации. Если конструкция большого объема есть, гораздо удобнее замешивать раствор не своими руками, а с помощью бетономешалки.

Клеевой раствор

Чтобы полученный раствор имел однородную текстуру, для перемешивания лучше использовать оборудование, работающее на низких оборотах. Чтобы пропустить пять килограммов сухой смеси, в емкость наливают литр воды. Сухой клей медленно насыпают в емкость и сразу взбивают. Даем минут десять, а через еще раз хорошенько взбиваем. Клейкий раствор можно приготовить, когда он станет похож на густую сметану .Если клей высох и удален, запрещается разбавлять его новой смесью или водой.

Цементно-песчаная смесь

Аналогичный раствор можно использовать для накопления блоков. Его изготавливают путем смешивания всех компонентов и специального связующего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецепт таких смесей может несколько отличаться в зависимости от поставленной задачи. Если нужно получить более пластичную смесь, то добавляется глина.Такая смесь не крошится и не крошится, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал. Использование в цементной смеси для газобетона специальных пластифицирующих компонентов позволяет качественно выполнить монтаж стен фасада. Подобная смесь очень экономична, дает хорошие изоляционные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.

Что выбрать?


Использование клея - рациональное, выгодное и правильное решение.

При выполнении строительных работ специалистов интересует не только как укладывать газобетон, но и какую смесь выбрать. Ведь и первый, и второй вариант обладают прибавкой в ​​весе. Необходимо учитывать, что показатель теплопроводности у обеих смесей намного больше, чем у блоков. Очевидно, что теплоизоляция всего здания зависит от ширины шва. При использовании цементной смеси Ширина шва будет примерно 9 миллиметров. В случае с клеем ширина швов не превышает цифры 3 миллиметра.

Учитывая, что цена на клей больше, изначально можно предположить, что при его нанесении стоимость значительно вырастет. монтажные работы. Но, с учетом минимального расхода, на самом деле расходы немного увеличиваются, и здание выходит намного теплее. Но если использовать более дешевую цементную смесь, становится понятно, что ее нужно намного больше и стоимость монтажа неминуемо вырастет. Из этого сравнения становится понятно, что использование клея при укладке блоков - более рациональное решение, выгодное и правильное.

Технология укладки

Перед началом монтажных работ своими руками необходимо распаковать блоки и разместить их рядом с кладкой ряда. При выполнении строительных работ по монтажу лучше использовать специальную клеевую смесь. В случае подобного выбора вы будете защищены от образования холодной линьки в местах кладки. Не рекомендуется использовать цементную смесь, потому что, несмотря на ее невысокую стоимость, расход намного выше, а швы выглядят малоактивно и слишком широкими.Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома.

Перед тем, как приступить к монтажу кладки блоков, стоит поставить специальные маячки. Устанавливайте их в полях примыкания, по периметру фасада. Они нужны для выравнивания, чтобы с их помощью закрепить специальную проволоку, контролирующую ровность стен и перегородок. Закрепите проволоку оцинкованными гвоздями. Также нельзя забывать, что инструкция по кладке - важный элемент любых строительных операций.

Однократное перемешивание

Для приготовления необходимо подготовить специальную емкость и промышленный миксер. Для перемешивания смеси используйте специальный сухой состав и теплую воду. Приготовление смеси продолжается до тех пор, пока смесь по консистенции не станет однородной. Нужно 20 минут потренироваться, из-за этого размазываются малые дозы. В процессе эксплуатации клей необходимо постоянно перемешивать, чтобы он потерял однородность.

Если строительство ведется при низких температурах, необходимо использовать особую кладочную смесь.В его состав входят специальные компоненты, предотвращающие замерзание, что дает возможность сохранять свои характеристики даже при низких температурах.

Артикул


Кладка стен осуществляется только после полной разметки строительной продукции. Разметка проводится по осям всех поверхностей будущего фасада. После этого материал забирается, доставляется к месту установки и распределяется по выбранным осям. При выполнении процедуры перевязки используется неполный материал, который будет располагаться по углам.

Из этого следует, что сначала нужно изготовить разделочные изделия. Выполнить это несложно, ведь резка выполняется пилой или ножовкой. Чтобы все рисунки были плавно обрезаны, стоит при разметке воспользоваться специальной линейкой. Необходимо подготовить те материалы, которые в дальнейшем будут армировать.

Сначала подготавливают те блоки, которые необходимы для кладки первого ряда, после этого выполняется изготовление стержней для армирования по ходу монтажа фасада.

Укладка и армирование

Процесс монтажа стен и перегородок будущего здания не сложный, но важно все сделать правильно. Только тогда весь процесс пройдет быстро, а конструкция будет качественной. Сначала готовится строительный материал и специальная смесь для работы. Для выполнения первого ряда необходимо выполнить процедуру армирования. После этого на поверхность наносится клей и распределяется по ее специальной гребенке.Толщина шва не должна превышать 4 миллиметра.

Монтаж кладки следует производить с перевязкой, каждое изделие обязательно смещается на расстояние, равное половине одной конструкции. Если не брать перевязку, она негативно скажется на свойствах стен. Выступающую смесь из толщины швов ставить нельзя, можно только аккуратно удалить мастерской. Для ровной кладки используется специальный шнур. Равномерность проделанной работы определяется уровнем помощи и специальной линейкой.

Для правильного монтажа стен не нужно оставлять без внимания и вопрос гидроизоляции. Для его выполнения используйте специальную сетку. Необходимая гидроизоляционная сетка закрепляется на стенах в области соприкосновения с фундаментом. После возведения перегородок их нельзя оставлять беззащитными. Стоит сразу выполнить фасадные и утеплительные работы. В том случае, если нет возможности сделать это сразу, ряд стараются прикрыть специальной пластиковой сеткой, пока не появится возможность все доделать.В рамках подготовки к строительству планируется армирование. Это обязательная операция, если стена будет слишком длинной или короб будет усилен.


Согласно этой процедуре, все перемычки, длина которых превышает 90 сантиметров. Как и все нижние швы отверстий. Эта операция может применяться по двум технологиям - металлическими стержнями или специальной сеткой. При установке в блоки срезаются специальные пазы, куда ставятся стержни и заливается клей. После установки следует следующий ряд.

Сетка при строительстве здания требуется для увеличения крепости фасада и исключения возникновения трещин в стенах. Металлическую сетку Ставят с зазором в 3 ряда из топливобетонных блоков. Чаще всего для выполнения армирования применяют такие материалы: сетка оцинкованная

  • ;
  • сетка базальтовая;
  • Сетка из стеклопластика.

Размышляя о строительстве дома своими усилиями, люди стараются выбрать строительный материал, с которым легко работать.На современном строительном рынке можно увидеть большой выбор новых материалов, подходящих для строительства здания. Среди популярных строительных материалов, которые становятся популярными у потребителей, одно из первых мест занимают газосиликатные блоки. Чтобы дом был крепким, надежным, нужно знать, как правильно поставить газосиликатные блоки, какой раствор использовать и как рассчитать необходимое количество материала к вашему проекту.

Газиликатная технология строительства

Постройте себе дом из газосиликатных блоков, даже если имеете только начальные знания о строительных технологиях, но есть трудолюбие и энтузиазм.Для возведения стен потребуются следующие инструменты и материалы:

  1. Для разведения клея понадобится емкость-флаттер.
  2. Наносить клей можно специальным ведром или зубочисткой.
  3. Разрезать блок на куски нужных размеров поможет ножовка с большим зубом.
  4. Неровности можно выровнять с помощью крупного наждака.
  5. Кисть-смесь.
  6. Квадрат металлический, уровень.
  7. Раствор песчано-цементный.
  8. Блоки газосиликатные марки Д400 или Д500.
  9. Иглоизоляция из минеральной ваты.
  10. Кладочная стекловолоконная сетка или арматурные стержни.

Расчет необходимого количества блоков

Вы можете произвести расчет общего количества газосиликатных блоков, рассчитав объем всех стен дома по проекту.

Более точный расчет ведется для каждой стены отдельно. Для этого нужно взять размеры стены из проекта, а размеры газиликатного блока будут известны при его покупке.Зная ширину блока и длину стены модно производить расчет количества блоков на один ряд кладки. Если нужна половина блока, она учитывается как целый блок. Таким же образом рассчитывается количество рядов кладки. Количество строк умножается на результирующее количество блоков в одной строке. Окончательное число - это количество блоков на стену.

Если в стене есть дверные проемы и окна, сделайте также приблизительный расчет.Затем, подсчитывая блоки для каждой стены, суммируют все числа.

Кладка

Примечание! От точности и качества кладки первого ряда зависит прочность и надежность всей конструкции здания.

Готовый фундамент необходимо покрыть слоем гидроизоляции, поверх кладочной сетки, а для кладки начального ряда строительства использовать обычный раствор. Затем нужно проверить углы постройки на разницу в высоте, она должна быть не выше 30 мм.Если углы расположены не на одном уровне, кладку нужно начинать с наибольшего угла.

Первый ряд предназначен для выравнивания погрешностей заливки фундамента, поэтому толщина раствора в разных местах может отличаться, но не должна быть меньше 20 мм. Следом устанавливаются угловые блоки и подключается шнур. Проверяется уровень натянутого шнура, он должен быть строго горизонтальным. При длине стен более 10 метров необходимо укладывать промежуточные блоки, предотвращающие натяжение шнура.

Для регулировки вертикального и горизонтального положения блоков используется резиновый молоток. Неровности кладки устраняет Eatak. Для удаления пыли и загрязнений используйте кисть-абсолюцию. Если вам нужны детали блока, то их изготавливают с помощью электрических копий или ручной ножовки.

Дальнейшая блокировка блоков производится клеевым раствором. На строительную площадку Поставка сухой смеси из песка мелкой фракции, портландцемента и специальных добавок. Необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по приготовлению качественного раствора необходимой консистенции.Толщина связующего слоя должна быть не более 3 мм.

Примечание! Перед нанесением клея на блоки их нужно тщательно очистить и смочить водой для качественного склеивания.

Кладка стен осуществляется в теплое время года. Для строительства в холодную погоду необходимо использовать зимний клей. Глобусы наносятся на глобальный шпатель шириной, равной ширине поверхности газосиликатного блока. Слой должен быть однородным как по вертикали, так и по горизонтали блока.После нанесения клеевого слоя поверхность блока необходимо прорезать бороздками. Нет необходимости заполнять щели между захватными карманами и между гребнем и пазом.

Второй ряд блоков необходимо укладывать развернутой половиной, чтобы получилась перевязка между рядами. Кладка всех рядов начинается с угловой колодки. Положение каждого блока необходимо контролировать по уровню и производить регулировку с помощью молотка. Все швы следует заполнить клеевым раствором во избежание усадочных трещин. Излишки клея удаляются шпателем.

Если вы используете для самостоятельного строительства Блоки формы паз-гребень, вам не потребуется выполнять вертикальное армирование. Для горизонтального армирования На поверхности газосиликатных блоков уложенного ряда по периметру делают продольные башмаки и укладывают в них стеклопластиковые стержни или просто кладочную сетку.

Примечание! В верхней части дверных и оконных проемов сначала укладываются металлические уголки длиной более 40 см, шириной и шириной, а затем продолжают блокировать блоки.

Установка перекрытий

После того, как кладка стен практически завершена и останется только последний ряд, необходимо вместо блоков устроить монолитный железобетонный пояс. Такой подход поможет равномерно распределить нагрузку от переполненных или ячеистых бетонных плит по всем несущим стенам.

Отделка стен из газосиликата

Для наружной отделки Используются специальные вентилируемые системы или материалы, обладающие высокой паропроницаемостью.Между кирпичной кладкой фасада и стеной из газосиликата оставлен зазор. Соедините два гибких соединения кладки. Если вы предпочитаете использование для фасадных работ красок, шпатлевок или штукатурных смесей, необходимо убедиться, что они предназначены для работы с газосиликатом.

Внутренняя отделка предполагает использование дышащих материалов. Стены из газосиликатных блоков можно спасти обоями или покрасить водоэмульсионной краской. Для ванной, санузла, кухни необходимо предварительно проложить пароизоляцию или пропитать стены специальным раствором.При отделке ванной комнаты керамической плиткой испарение не требуется.

Примечание! Шпальянские внутренние стены Возможно не ранее, чем через два месяца после завершения строительства.

Работы по фасаду здания можно начинать только после завершения всех внутренних отделочных процессов. Единственное исключение - вентилируемые системы. Их можно устанавливать сразу после окончания строительства.

Видео

Подробнее о монтаже газосиликатных блоков читайте ниже:

Процесс изготовления газосиликатных блоков

Производственный технологический цикл изготовления этого строительного материала начинается с приготовления смеси, для которой используются четыре компонента: портландцемент, кварцевый песок, известь и вода.Эти компоненты тщательно перемешивают миксером и после доведения смеси до однородности массы добавляют в нее алюминиевую пудру. По прошествии некоторого времени необходимо завершить процесс перемешивания, раствор разливается в специальные формы, где должно находиться несколько часов. Это время отводится на химическую реакцию между элементами алюминиевой пудры и извести, которая является результатом газа. В этом чипе изоляция газа способствует образованию ячеек в массе.

После этого изготовленные блоки специальной струны разрезаются на размер, установленный стандартами, после чего помещаются в автоклав для паромной обработки при температуре 190 градусов Цельсия под давлением 10-12 бар. Такой технологический процесс позволяет равномерно распределить созданные ячейки, придав материалу необходимую плотность. В этом процессе химическая реакция будет продолжаться в автоклаве.

Способы кладки

Кладка газосиликатных блоков может производиться двумя способами - цементным и клеевым.Какому варианту лучше отдать предпочтение с точки зрения практичности экономии? Изначально отметим, что и клей, и цементный раствор имеют высокую теплопроводность, выше, чем у газобетона. Это говорит о том, что при уменьшении толщины шва между блоками комната дольше может сохранять тепло в доме. Мы подошли к тому, что цементный способ кладки газоблоков требует выполнения шва не менее 6-10 миллиметров, а толщина шва, выполненного клеем, будет в пределах 1-3 миллиметров.Из этого следует вывод, кладка газобетона, произведенная клеем, сделает дом намного теплее.

Казалось бы, все просто и понятно, а что еще нужно? Если бы не одно - по стоимости клеевой раствор дороже цементного раствора. Однако следует отметить, что расход клеевого раствора в пять раз меньше цемента. Поэтому в кругу любого выходит, что клей для газоблоков и практичнее и экономичнее.

Правда, кладку первого ряда (нижнего) нужно производить на цементном растворе, потому что только он способен справиться с двойной ролью - и крепежной составляющей, и выравнивающего слоя.

Технология кладки

Для возможности установки газосиликатных блоков требуется фундамент под фундамент. К сожалению, его поверхность обычно не отличается неровностями, а если точнее, то всегда довольно неровной. Поэтому изначально это закрытый гидроизоляционный материал, например, каучукоид или полиэтиленовая пленка, уложенная в несколько слоев.Затем на поверхность гидроизоляции наносится цементный раствор из песка и цемента в соотношении 4: 1.

Можно приступать к укладке блока, только предварительно под нижнюю поверхность каждого блока, на которую будет укладываться раствор для смачивания водой. Это уравновешивает состояние влажности блока и раствора и предотвращает перетекание влаги из раствора в блок, который имеет высокую гигроскопичность, особенно если это блок ячеистого типа. Благодаря этим мерам цементный раствор не потеряет свойственные им скрепляющие качества.

Начало кладки следует вести от угла фундамента, имеющего наибольшую высоту, которую можно определить по уровню или строительному уровню. Блоки первого ряда необходимо укладывать в строго горизонтальной плоскости (желательно в вертикальной), добиваясь максимальной зачистки общей поверхности. Поэтому за процессом укладки блоков следует постоянно следить по уровню. Как видите, требование кладки первого ряда на цементном растворе оправдано, так как им несложно отрегулировать выравнивание смонтированных блоков в нужной плоскости.

Выложив ровно нижний ряд блока, дальнейшую кладку можно сохранить с помощью клея.

Не исключено, что последний в рядном блоке может находиться вне фундамента. В этом случае его легко можно будет разрезать, например, ножовкой по металлу. В целом с этим материалом для кладки стен легко обращаться в различных техниках - точить, просверливать, резать, чистить и в таком духе.
Во-вторых, следует монтировать верхний ряд, начиная укладывать на обрезанный блок, что позволит произвести хорошее переваривание между элементами блока, то есть повторить все приемы стандартной кирпичной кладки Со смещением.

После укладки четырех рядов газоблоков необходимо выполнить армирование, то есть на поверхности четвертого ряда нужно сделать пазы, в которых металлическая арматура диаметром около восьми миллиметров, которая дополнительно заливается цементный раствор.

Ход должен быть достаточно глубоким, чтобы арматура полностью погрузилась в него.

Шагающие стены из газоблоков

Если перегородки в квартире выполнены из газосиликатных блоков, то для последующей финишной отделки их можно оштукатурить.У этого процесса есть свои, только присущие нюансы, которые отличаются от покрытия штукатуркой других поверхностей, например, из бетонных блоков или кирпича. И самое главное отличие - это сама штукатурная смесь.

По мнению специалистов, оштукатуривание газосиликатных гипсовых блоков на цементной основе не рекомендуется. Поэтому возникает закономерный вопрос, а как правильно выполнить оштукатуривание поверхности стены из газосиликатных блоков? Все просто, штукатурную смесь нельзя варить вообще.Достаточно посетить строительный рынок или аналогичный магазин и приобрести готовый штукатурный раствор, разработанный специально для оштукатуривания газосиликатных блоков. Их основа - гипс с высоким уровнем паропроницаемости, так необходимый для нашего варианта.

Современная гипсовая штукатурка продается в сухом виде. Контакт сухой смеси с готовым штукатурным раствором не представляет затруднений, достаточно следовать инструкции, нанесенной на упаковке продукта. Отметим только, что при изготовлении раствора необходимо строго соблюдать главное требование - сначала сухой раствор засыпать в емкость, а уже потом вливать в него воду и ничего наоборот!

Для изготовления стандартного раствора обычно соблюдается соотношение двести граммов воды на килограмм сухого вещества.Будьте осторожны, так как при расширении воды ухудшается качество штукатурки.

Покрытие стен штукатурным раствором

На первом этапе процесса штукатурки поверхность стен из газосиликатных блоков должна быть тщательно очищена от пятен, протечек, мусора и пыли.

Второй этап - грунтовка поверхности стены. Желательно использовать грунтовочную смесь глубокого проникновения.

Третий этап - это установка на поверхность стены армирующей сетки из стекловолокна, у которой должны быть строго определены свойства: изделие должно иметь высокую степень противостояния разрыву и растяжению, а также иметь высокую плотность.

Четвертый этап - это непосредственный процесс нанесения штукатурки. Оштукатуривание стен, выложенных из газопакетов, необходимо производить по специальным направляющим маякам. Как и маяки, направляющие планки, которые следует установить на стене или грабить на стене в вертикальном направлении, закрепляют, например, тем же раствором, после чего заполняют пространство между маяками штукатуркой. В зависимости от необходимости в общем слое штукатурка выполняется сразу или в нескольких техниках. Толщина одного слоя не должна превышать 15 миллиметров, это если на этом слое вы полностью сосредоточитесь.А если раствор необходимо наносить в несколько слоев, толщина каждого последующего слоя не должна превышать восьми-девяти миллиметров.

Установленные планки служат для выравнивания штукатурки, а сам процесс выравнивания производится по особому правилу, согласно которому нанесенный раствор можно перераспределить на недостаточно залитые места на поверхности или полностью удалить их излишки. Дождавшись высыхания штукатурки, производят затирку.

Наносить каждый слой штукатурки можно только после полного высыхания предыдущего слоя.Процесс штукатурки рекомендуется производить при положительной температуре воздуха в помещении - в пределах 5-30 градусов тепла.

Отделочные работы по стенам из газоблоков

Эксплуатационные характеристики Стены из газосиликатных блоков не хуже аналогов, из которых возводятся поверхности стен. Также ему в полной мере присущи высокая прочность, надежность, а также показатели тепло- и звукоизоляции. Однако, как мы уже отмечали выше, материал имеет повышенную гигроскопичность, что делает нежелательным его использование при необходимости перепланировки туалета или ванной комнаты.Но, повторяем - «нежелательно», потому что сегодня производители отделочных материалов наладили выпуск финишных покрытий и успешно способны защитить даже такие гигроскопичные изделия, как газосиликатные блоки, от проявлений повышенной влажности. Например, специальные виды штукатурки.

А в остальном посмотрите на конструкцию прокладок как на обычную стенку. Поэтому для отделки его поверхности можно в полной мере использовать все известные отделочные материалы, а также применить все способы их укладки на стену.И точно такие же требования к подготовке стены под покраску и оклейку обоями - поверхность должна быть доведена до максимально высокого уровня гладкости и ровности, на которой можно произвести известную штукатурку или просторные решения.

При варианте, когда перегородка из газосиликатных блоков предназначена только для разделения помещения на две части, для выравнивания будет достаточно шпаклевки. А если вы решили отдать предпочтение пластиковым или декоративным панелям, на стене в целом можно провести дополнительные работы.На его поверхности легко соорудить деревянный каркас, в который спокойно можно установить указанные отделочные материалы. Сегодня этот способ отделки считается самым простым и затратным.

Полноценно относится к вагонке, зеркалам, деревянным панелям. На газосиликатные блоки можно укладывать и керамическую плитку, но в этом случае придется оштукатурить поверхность для ее основания. Фактически, при финишной отделке можно дать волю своей фантазии или следовать рекомендациям опытных дизайнеров, которые тщательно считают, что отделить возведенную поверхность из газосиликатных блоков можно практически любыми отделочными материалами, например, фактурной штукатуркой, жидкими обоями, настенный линолеум.А можно полностью отказаться от отделки, отдав предпочтение отделке стены разнообразными мелкими предметами. Кстати, этот стиль сегодня становится все более популярным и известен под разрядами городского промышленного варианта.

Видно, что способов отделки поверхностей стен из газосиликатных блоков действительно огромное количество.

Итог

Подходит ли перепланировка стены материалом квартиры из газосиликатных блоков, решать вам только самому.Считаем необходимым отметить, что этот строительный материал имеет ряд положительных преимуществ перед аналогами и с самого начала использования в строительстве показал себя только положительно.

Конечно, в случае использования на кухне, туалете, ванной для отделки стен из этого материала придется затратить определенные усилия, средства и время на защиту газосиликатных блоков от влаги. Но в конечном итоге затраты окупятся с лихвой, ведь изделия из пенобетона дешевле такого же кирпича и намного проще в укладке даже по сравнению с плитами из гипсокартона.

Во время строительных работ рекомендуется снимать с поддонов столько блоков, сколько предполагается уложить в течение одного дня. В противном случае следите за блоками хранения блоков и размещайте их на ровном месте вне досягаемости влаги.

Технологии кладки первого и последующих рядов стен имеют отличия. Рассмотрим обе технологии по отдельности.

Кладка первого ряда блоков

После закладки фундамента здания кладка первого ряда - самый ответственный момент.От первого ряда зависит точность всех последующих рядов стен и устойчивость всего здания. Поэтому к этому этапу строительных работ нужно подойти особенно ответственно.

Перед кладкой первого ряда наверху фундамента делается гидроизоляция, которая будет защищена между фундаментом и кладкой. Под блоки залили выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора. Сами блоки устанавливаются с помощью полимерных растворов на основе сухих смесей, иногда для монтажа также используются битумные рулонные материалы.

Чтобы выровнять все ряды зданий по углам, грабли рассчитываются с учетом риска на высоте каждого ряда кладки. Через них протягивают волоконный шнур, чтобы контролировать гладкость кладки каждой последующей серии.

С помощью уровня необходимо измерить уровень наивысшего угла постройки, с которого начинается строительство постройки. При этом разница в высоте между углами дома не должна быть более 3 см.


Лучше всего блоки кладутся на клеевую смесь.Требуется вода, ведро для замеса и строительный миксер. В ведро наливается необходимое количество воды и постепенно добавляется расчетное количество сухой смеси при постоянном перемешивании. Во время монтажных работ клей время от времени необходимо перемешивать. Это делается для того, чтобы он не затвердевал, чтобы постоянно поддерживалась его однородность.

В процессе строительства часть газосиликатных блоков подлежит отделке. Эти материалы режутся просто, с помощью обычной ручной пилы.Для точной обрезки и измерения прямого угла При распиловке используется кухня. Такие обрезанные блоки называют хорошими. Перед установкой очередного добровольного блока обязательно пропустите вертикальные швы с клеевой смесью.

Укладка последующих рядов стен

Укладка следующих рядов также имеет свои особенности. Каждая последующая строка нажимается только после того, как предыдущая полностью увидит. По времени это примерно 1-2 часа после завершения кладки.

Необходимо четко контролировать кладку каждого стенового блока. Ровность рядов проверяют по уровню и шнуру-болтушке. Финишное выравнивание кладки производится с помощью уровня и резины xy.

Смесь наносится на блоки следующим образом. В зависимости от толщины блоков подбирается зубчатая каретка или шпатель для нанесения смеси. Равномерно, без пропусков клей наносится на поверхность 2-3 блоков. Каретка помогает быстро распределить смесь, не растекая ее по сторонам блоков.

Последующие ряды так же, как и первый, кладут на угол здания. В этом случае клеящая смесь не наносится на торцы блоков. Приобретайте и выравнивайте материалы сразу на месте, блокируя блоки.

В некоторых случаях требуется армирование газиликатных блоков.

Правильное усиление кладки

Каждый первый и четвертый ряды кладки армированы.Для изготовления арматуры посередине блоков вырубают ручные или электрические ножницы. Если вы работаете с блоками толщиной 400 мм, лучше всего проложить два параллельных ряда арматуры. Попавшая внутрь строительная пыль удаляется с помощью перфоратора или фена.

Перед заливкой обувных смесей и укладкой арматуры рекомендуется смочить их водой. Это сделано для повышения качества строительства объектов. Каждое смещение заполняется крепежным раствором на половину его глубины, после чего оплавляется стальной стержень арматуры.


Для армирования блоков используются стальные стержни диаметром 8 мм. При армировании блоков по углам здания башмаки просверливают закруглениями, а стержни выходят за расчетное место. Для гибки используется специальное оборудование или ручной инструмент. После этого штанги устанавливаются каждый на свой ход.

Каждый элемент арматуры погружается в клеевой раствор, затем штрих заливается раствором.Таким образом, противодействуя возникновению коррозии. После завершения операции остатки смеси удаляются с помощью шпателя.

После монтажа стен из газосиликатных и топливобетонных блоков требуется их облицовка.

Существует несколько основных вариантов облицовки.

Кирпич облицовочный.

Обращаюсь к следующему.

Штукатурка.

  1. Выбирая этот вид облицовки, важно помнить, что штукатурка не должна быть цементно-песчаной.В зонах повышенного напряжения, таких как углы зданий, оконные проемы, изломы фасадных профилей, рекомендуется армировать штукатурный слой специальными сетками.
  2. При штукатурных работах не допускать замерзания, высыхания штукатурки, а также соблюдать температурный режим.

Выбирайте газоблоки для своего строительства!

Газиликатные блоки благодаря своей универсальности оптимально подходят для возведения малоэтажных объектов в частном строительстве.Основное преимущество этого стройматериала - небольшой вес прокладок при больших размерах, что позволяет увеличивать скорость движения стен и закладывать легкий фундамент. Большие габариты изделия - это еще и минимальное количество «мостиков холода» в стенах. Самостоятельная кладка стен из газоблоков не требует профессиональных навыков и опыта - достаточно уметь владеть простейшими строительными инструментами.

Пористая структура изделий из газосиликата заставляет учитывать его свойства при работе с газобетонными блоками для предотвращения отклонений от технологии строительства и обеспечения проектной прочности и надежности конструкции.Наличие воздушных пор обеспечивает простую доставку изделий на строительную площадку и непосредственно в безнадёжное место, а также быстрое увеличение высоты стен за счет больших размеров изделий и системы «гребешок-паз». , который автоматически выравнивает ранги относительно друг друга.

Но из-за небольшого веса пористого блока он оказывает небольшое давление на строительный раствор, создавая некачественное сцепление между смесью и кирпичом. Поэтому использование цементно-песчаного раствора рекомендуется максимально ограничить, а работать со специальным строительным клеем, толщина шва которого минимальна при высокой адгезии с любой поверхностью.

IN индивидуальное строительство. Предпочтительно оцениваются такие характеристики газобетона, как размер изделий и плотность строительных материалов. Использование клеевого состава в сочетании с большими размерами изделий и малым количеством клеевых швов не позволяет создавать «мостики холода», которые неизбежно появятся при работе с цементом.


Еще одно несомненное достоинство газосиликатного кирпича - теплоизоляционные свойства. Воздух в порах блоков пропускает само тепло, и остается в помещении, а холодный воздух не проникает в дом снаружи.Поэтому в дополнительном утеплении здания не потребуется, за исключением утепления фундамента и крыши.

Гидроизоляционные характеристики газобетона недостаточно высоки, чтобы обойтись без слоев гидроизоляции, поэтому защита от влаги необходима не только для фундамента и кровли, но и стен, как внутри, так и снаружи. Обычно это слой штукатурки с предварительной пропиткой битумом, грунтовкой и другими средствами защиты от влаги.В этом случае толщина стен не имеет значения, так как влага будет проникать на всю ширину блоков.


Самостоятельная кладка стен из газосиликатных блоков по стоимости выйдет намного дешевле, чем строительные работы с традиционными материалами - кирпичом, бетоном или деревом. Цена определяется самыми дешевыми натуральными компонентами для производства газосиликата, дешевыми технологиями производства, невысокой стоимостью. Транспортировка больших объемов стройматериалов с малым весом.Использование обычных инструментов без привлечения автоматики и специального оборудования, а также высокая скорость кладки делают работы недорогими.


Применение газоблоков - кладка из блоков газосиликатных блоков не только в частном секторе, но и в промышленных масштабах, ограниченная только затоплением конструкций. Оптимально подобранные блоки блоков, несколько типоразмеров стандартного кирпича, позволяют в короткие сроки завершить ремонтно-строительные работы в любом объеме. Кроме того, у производителя можно заказать нестандартные блочные блоки, что ускорит кладку или обеспечит быстрое возведение геометрически сложных архитектурных объектов.

Поверхность стен из газосиликата практически идеально гладкая, что позволяет свести к минимуму отделочные работы по лицевой стороне.

Подготовка фундамента под кладку стен

Перед началом кладки газосиликатного блока необходимо проконтролировать горизонтальную поверхность фундамента, необходимо проконтролировать горизонтальную поверхность фундамента - это зависит от ровности кладки первого и последующих рядов газа. -силикатный кирпич.Если перепад по краям стены составляет 10-20 мм, фундамент следует выровнять слоем цементно-песчаного раствора. Дальнейшая укладка блоков по системе «паз-гребень» значительно упростится, если первый ряд закрепить идеально горизонтально. Также необходимо проверить углы периметра - они должны быть 90 0. Контроль измеряется по диагоналям периметра дома.


Для того, чтобы дождевая или снежная вода была под фундаментом, необходимо выложить стену газоблока так, чтобы она выполнялась на 1-2 см по краям фундаментной плиты.Так влага будет сразу стекать к завтраку и попадать в дренаж. Именно поэтому между стеной и фундаментом дома следует обустроить два-три слоя гидроизоляции из каучукоида, чтобы стены не увлажнялись и не плесневели. При изготовлении раствора и устройстве гидроизоляции толщина стен из газосиликатных блоков не имеет значения - стены любой толщины необходимо защищать от влаги.

Варианты кладки стен

Стены из газосиликатных блоков возводятся на цементно-песчаном растворе и на специальном строительном клее, который готовится из сухой смеси с добавлением обычной воды.Исследования показали, что в толстом слое раствора «мостики холода» возникают гораздо чаще, поэтому связку и укладку газосиликатного блока следует производить менее тонким слоем связующего. Это возможно только при использовании клея. Цементный раствор дает слой средней толщины 9-12 мм, а слой строительного клея 3-5 мм, поэтому цементный раствор используют только для укладки первого ряда газоблоков для перемычки стены и основа. Дальнейшую кладку рекомендуется выполнять на клей, а при использовании блоков-пазлов цементный раствор использовать просто невозможно из-за точного прилегания элементов - паза и гребня друг к другу - раствор не влезает в пространство между ними.


Стены из газосиликата возводятся с одновременным формированием как можно большего слоя вяжущего раствора. И цементно-песчаный, и клеевой раствор можно приготовить самостоятельно.

  1. Пескоцементный раствор готовится традиционно, в пропорции 1: 3 (цемент - песок). При зимнем строительстве дома обычный раствор использовать нельзя, так как при отрицательных температурах прочность состава нарушается образованием наледи.
  2. Клей изготовлен на основе портландцемента с добавлением минеральных добавок и полимеров.Благодаря тонкому составу клеевой слой раствора получается очень тонким, и не появляются «мосты холода». Но первый ряд блоков нужно укладывать только на цементный раствор, а для обогрева места кладки применяют несколько методов, в том числе тепловые пушки, палатки и локальное отопление.

А вот стандартный клеевой состав в чистую зиму использовать нельзя. Для отрицательных температур выпускаются специальные антикоррозионные присадки, с которыми клей быстрее успешно отмерзает на морозе.


Инструмент и оборудование для строительства домов из газосиликатных блоков

Правильная и точная геометрия блоков, небольшой вес газосиликата, упрощенная кладка за счет системы пазлов позволяет обойтись без спецтехники и многочисленной бригады строителей. Для самостоятельного строительства необходим такой инструмент:

  1. Дрель, шлифовальный станок или электролизер - блоки нестандартных размеров для геометрически сложных архитектурных конструкций;
  2. Уровень, рабочие процессы разной формы и шпатель разной ширины, включая шестерни;
  3. Резиновый или деревянный циус;
  4. Емкость для замеса раствора;
  5. Рубероид, битум, мембранные материалы, армирующая сетка.

Способ укладки газосиликатных блоков

  1. Первым делом проводится гидроизоляция фундамента и пористых газоблоков. Рубероид необходимо расколоть по ширине основания и двумя-тремя двумя слоями на чистой и гладкой поверхности основания;
  2. Далее выкладываются углы будущих стен. Газовая камера устанавливается на фундамент вертикально, положение регулируется уровнем и регулируется Цианом;
  3. Между образовавшимися уголками нужно натянуть шнур, с помощью которого будут выравниваться оставшиеся блоки и ряды;
  4. Для кладки первого ряда используется цементно-песчаный раствор минимально возможной толщины.Раствор наносится на нижнюю и боковые стороны блока и фундамент зубчатым шпателем подходящей ширины. Основная задача цементного раствора - выравнивание первого ряда, поэтому допускается увеличение толщины слоя до 20-25 мм;
  5. После схватывания раствора под первый следующий (1-2 часа) можно приступать к кладке второго и последующих рядов. Последний газоблок регулируется по размерам с помощью болгарки, деревянной ножовки или лобзика. Промежуточное белье осуществляется сдвигом блоков влево-вправо на 10-12 см.Следующий ряд укладывается после снятия угловых кирпичей и выравнивания поверхности предыдущего ряда его шлифовки.
  6. Клей на следующих рядах наносится сплошным слоем с помощью подходящего шпателя на поверхность нижнего ряда, а на блоки БОК клей необходимо зубчатым шпателем для получения толщины 1-5 мм. Крайний клей необходимо удалить после его полного высыхания на стене;
  7. При формировании перемычек для окон и дверей используются бетонные или металлические плиты, профиль или капеллеры;
  8. Каждый третий-четвертый ряды необходимо армировать стержнями Ø 10-14 мм или армирующей сеткой из стекловолокна, чтобы не увеличивать толщину растворяющегося шва.При армировании стержней блоками обувь укладывается, а стержни укладываются на расстоянии не менее 5 см от краев стены;

Особенности зимней конструкции

При строительстве малоэтажного частного дома из газосиликатных блоков уличная температура не имеет значения - важен клей и цементный раствор. При отрицательной температуре адгезия растворов ухудшается, и прочность стен заметно теряет качество.Если строительство планируется сплошным, то для зимней кладки практикуются следующие вытяжные и эффективные приемы:

  1. Синтетические добавки, обеспечивающие стопроцентную герметизацию и отбраковку клея при температуре стрита до -35 0 С;
  2. Обогрев места Кладка - тепловая пушка, электрические обогреватели, нагреваемые электродами или кабелем, электрические маты или местное палатное оборудование и т. Д. Важно, чтобы кладка кладки с клеевым раствором была теплой или имела температуру не ниже 0 0 C.Чаще всего эти методы сочетают или применяют кратковременное локальное утепление места кладки блока.

Газосиликатные блоки - строительный материал, в котором идеально сочетаются высокие технические и эксплуатационные характеристики и доступная цена. Действующие ГОСТ и СНиП позволяют возводить дома из газосиликатных блоков до 5-7 этажей. Небольшой вес изделий и простая стилистика позволяют построить дом своими руками и без использования специальной техники, что заметно сэкономит семейный бюджет.Застройщику остается только соблюдать технологию строительства, и в результате он получит теплый, надежный и качественный дом.

Кладка из газосиликатных блоков Обновлено: 17.01.2017 автором: Артём

Лучший способ изолировать существующую стену из бетонных блоков

Вопрос:

У меня кирпич 1950-х годов в колониальном стиле с неизолированными стенами из бетонных блоков. Внутри гипсокартон прибивается к планкам, плоско прикрепленным к блоку.Как изолировать стены с помощью отсеков для стоек толщиной всего 1,5 дюйма?
- Дэвид Карузо, Спрингфилд, Пенсильвания

Ответ:

Ты не можешь. И нет эффективного способа заполнить пустоты в существующей стене из бетонных блоков. Единственный вариант - покрыть внутреннюю часть внешних стен сплошным слоем изоляции, как если бы вы утепляли стену подвала. Фактически, это было бы идеальным приложением для пенопластовых панелей InSoFast, которые я установил в подвале телевизионного проекта TOH 2012 года в Кембридже, штат Массачусетс.Чтобы увидеть, как я их использую, перейдите к S34 E3: Модернизация рамки для воздушных шаров.

Эти панели с выступом и пазом изготовлены из пенополистирола (EPS) - того же материала, что и чашки, которые поддерживают горячий кофе, - и приклеиваются непосредственно к бетонному блоку с помощью полиуретанового клея. К ним можно крепить гипсокартон напрямую, без использования шпилек.

Ваши стены в их нынешнем состоянии имеют рейтинг R около 3. В соответствии с Международным кодексом энергосбережения (IECC) для вашего района, массивные стены - из толстых блоков, кирпича, камня или самана - должны быть не менее R-10.Добавление панелей InSoFast толщиной 2½ дюйма доведет ваши стены до R-13, что на 30 процентов больше, чем минимум IECC.

Прежде чем вы сможете установить эти панели, вам нужно будет их снести. Удалите всю отделку с внешних стен - оконные и дверные коробки, плинтусы, карнизы, вы называете это - и сорвите гипсокартон и шпильки с блочных стен. Затем, чтобы учесть дополнительную толщину пенопласта, добавьте косяки к окнам и дверям и закройте их отверстия мехом.

Теперь, когда вы приклеиваете панели к открытым бетонным блокам, оставьте зазор в ½ дюйма в полу и потолке и вырежьте в панелях отверстия, чтобы они подходили к розеткам и настенным выключателям.После того, как клей застынет, добавьте удлинительные коробки к розеткам и переключателям и распыляйте пену в каждый зазор - сверху, снизу и вокруг каждой коробки. Установите гипсокартон поверх панелей, отделайте его, затем замените обшивку.

Бьюсь об заклад, когда вы закончите, вы увидите долгожданное снижение ваших счетов за отопление и охлаждение.

с марта 2015 года

Механическая изоляция - типы и материалы

Любая поверхность, более горячая, чем окружающая среда, будет терять тепло.Потери тепла зависят от многих факторов, но преобладают температура поверхности и ее размер.

Укладка изоляции на горячую поверхность снизит температуру внешней поверхности. Благодаря теплоизоляции поверхность объектов будет увеличиваться, но относительный эффект снижения температуры будет намного больше, а потери тепла уменьшатся.

Аналогичная ситуация возникает, когда температура поверхности ниже температуры окружающей среды. В обоих случаях теряется некоторая энергия. Эти потери энергии можно уменьшить, установив практичную и экономичную изоляцию на поверхностях, температура которых сильно отличается от окружающей.

Категории изоляционных материалов

Изоляционные материалы или системы также можно классифицировать по диапазону рабочих температур.

Существуют разные мнения относительно классификации механической изоляции по диапазону рабочих температур, для которого используется изоляция. Например, слово криогеника означает «производство холода»; однако этот термин широко используется как синоним для многих низкотемпературных применений. Неясно, в какой точке шкалы температур заканчивается охлаждение и начинается криогенизация.

Национальный институт стандартов и технологий в Боулдере, штат Колорадо, считает, что криогеника связана с температурами ниже -180 ° C. Они основывали свое определение на понимании того, что нормальные точки кипения так называемых постоянных газов, таких как гелий, водород, азот, кислород и нормальный воздух, лежат ниже -180 ° C, в то время как фреоновые хладагенты, сероводород и другие распространенные хладагенты имеют температуру кипения выше -180 ° C.

Понимая, что некоторые из них могут иметь другой диапазон рабочих температур, по которому можно классифицировать механическую изоляцию, промышленность механической изоляции обычно приняла следующие определения категорий:

Категория Определение
Криогенные приложения -50 ° F и ниже
Тепловые приложения:
Холодильное оборудование, холодная вода и ниже температуры окружающей среды от -49 ° F до + 75 ° F
От средней до высокой темп.приложения от + 76 ° F до + 1200 ° F
Применение огнеупоров + 1200 ° F и выше

Ячеистая изоляция состоит из небольших отдельных ячеек, которые либо соединяются между собой, либо изолированы друг от друга, образуя ячеистую структуру. Стекло, пластмассы и резина могут содержать основной материал, и используются различные пенообразователи.

Ячеистая изоляция часто дополнительно классифицируется как открытая ячейка (т.е.е. ячейки соединяются между собой) или закрытые ячейки (ячейки изолированы друг от друга). Как правило, материалы с закрытыми ячейками более 90% считаются материалами с закрытыми ячейками.

Волокнистая изоляция состоит из волокон небольшого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и обычно (но не всегда) они удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, минеральную вату, шлаковую вату и оксид алюминия-кремнезем.

Волокнистая изоляция подразделяется на изоляцию на шерстяной или текстильной основе.Утеплители на текстильной основе состоят из тканых и нетканых волокон и пряжи. Волокна и пряжа могут быть органическими или неорганическими. Эти материалы иногда поставляются с покрытиями или в виде композитов с определенными свойствами, например атмосферостойкость и химическая стойкость, отражательная способность и т. д.

Чешуйчатая изоляция состоит из мелких частиц или хлопьев, которые тонко разделяют воздушное пространство. Эти хлопья могут быть связаны друг с другом, а могут и не быть. Вермикулит, или вспученная слюда, представляет собой чешуйчатую изоляцию.

Гранулированная изоляция состоит из небольших узлов, содержащих пустоты или пустоты. Эти материалы иногда считают материалами с открытыми порами, поскольку газы могут переноситься между отдельными пространствами. Изоляция из силиката кальция и формованного перлита считается гранулированной изоляцией.

Отражающая изоляция и обработка добавляются к поверхностям для снижения длинноволнового излучения, тем самым уменьшая лучистую теплопередачу к поверхности или от нее.Некоторые системы светоотражающей изоляции состоят из нескольких параллельных тонких листов или фольги, расположенных на расстоянии друг от друга, чтобы минимизировать конвективную теплопередачу. Куртки и облицовка с низким коэффициентом излучения часто используются в сочетании с другими изоляционными материалами.

Некоторые примеры типов изоляции

Ячеистая изоляция

Эластомерный

Эластомерная изоляция определяется ASTM C 534, Тип I (предварительно сформованные трубы) и Тип II (листы). В стандарте ASTM есть три широко доступных сорта.


Эластомерные утеплители
Марка Базовое описание Темп. Пределы Индекс распространения пламени / Индекс развития дыма
1 Широко используется в типичных коммерческих системах от -297 ° F до 220 ° F Толщина от 25/50 до 1 ½ дюйма.
2 High temp. использует от -297 ° F до 350 ° F Нет 25/50 Номинальный
3 Используется с нержавеющей сталью при температуре выше 125 ° F от -297 ° F до 250 ° F Нет 25/50 Номинальный

Все три класса представляют собой гибкую и упругую пенопластовую изоляцию с закрытыми порами.Максимальная проницаемость для водяного пара составляет 0,10 перм-дюйма, а максимальная теплопроводность при температуре 75 ° F составляет 0,28 БТЕ дюйма / (ч · фут 2 F) для классов 1 и 3, а степень 2 составляет 0,30 БТЕ дюйма / (ч · фут ). 2 F). Состав класса 3 не содержит выщелачиваемых хлоридов, фторидов, поливинилхлорида или каких-либо галогенов.

Предварительно сформованная трубчатая изоляция доступна с размерами внутреннего диаметра от 3/8 дюйма до 6 IPS, толщиной стенки от 3/8 дюйма до 1½ дюйма и стандартной длиной 6 футов. Трубчатый продукт доступен с предварительно нанесенным клеем и без него .Листовая изоляция доступна непрерывной длины шириной 4 фута или 3 фута на 4 фута и с толщиной стенок от 1/8 дюйма до 2 дюймов. Листовой продукт доступен как с предварительно нанесенным клеем, так и без него.

Эти материалы обычно устанавливаются без дополнительных замедлителей парообразования. Дополнительная защита от паров может потребоваться при установке на трубопроводе с очень низкими температурами или в условиях постоянно высокой влажности. Все швы и точки соединения должны быть заделаны контактным клеем, рекомендованным производителем.Для наружного применения необходимо нанести атмосферостойкую куртку или рекомендованное производителем покрытие для защиты от ультрафиолета и озона.

Ячеистое стекло

Ячеистое стекло определяется ASTM как изоляция, состоящая из стекла, обработанного для образования жесткого пенопласта, имеющего преимущественно структуру с закрытыми ячейками. Ячеистое стекло соответствует стандарту ASTM C552, «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из ячеистого стекла» и предназначено для использования на поверхностях, работающих при температуре от -450 до 800 ° F.Стандарт определяет две степени и четыре типа, а именно:


Изоляция из ячеистого стекла
Тип Форма и доступные марки
я Плоский блок, классы 1 и 2
II Трубы и трубки, изготовленные, классы 1 и 2
III Формы специального изготовления, классы 1 и 2
IV Доска сборная, марка 2

Ячеистое стекло выпускается блочно (Тип I).Блоки продукта типа I обычно отправляются производителям, которые производят готовые формы (типы II, III и IV), которые поставляются дистрибьюторам и / или подрядчикам по изоляции.

Максимальная теплопроводность определяется по классам следующим образом (для выбранных температур):

Температура, ° F 1 класс 2 класс
Тип I, Блок
-150 ° F 0,20 0,26
-50 ° F 0.24 0,29
50 ° F 0,30 0,34
75 ° F 0,31 0,35
100 ° F 0,33 0,37
200 ° F 0,40 0,44
400 ° F 0,58 0,63
Тип II, труба
100 ° F 0,37 0,41
400 ° F 0.69 0,69

Стандарт также содержит требования к плотности, прочности на сжатие, прочности на изгиб, водопоглощению, паропроницаемости, горючести и характеристикам горения поверхности.

Ячеистая стеклянная изоляция - это жесткая неорганическая негорючая, непроницаемая, химически стойкая форма стекла. Доступны лицевые или безлицевые (с рубашкой или без нее). Из-за широкого диапазона температур в различных диапазонах рабочих температур иногда используются разные технологии изготовления.

Как правило, изготовление изоляции из пеностекла включает склеивание нескольких блоков вместе с образованием «заготовки», которая затем используется для изготовления изоляции труб или специальных форм. Используемый клей или адгезивы различаются в зависимости от предполагаемого конечного использования и расчетных рабочих температур. Для применений при температуре ниже окружающей среды обычно используются клеи-расплавы, такие как асфальт ASTM D 312 Type III.

В системах с температурой выше окружающей среды или там, где органические клеи могут представлять проблему (например, при использовании LOX), в качестве производственного клея часто используется неорганический продукт, такой как гипсовый цемент.Для определенных областей применения могут быть рекомендованы другие клеи. При определении изоляции из пеностекла укажите условия эксплуатации системы, чтобы обеспечить надлежащее изготовление.

Волокнистая изоляция

Волокнистая изоляция состоит из волокон небольшого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и обычно (но не всегда) они удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, минеральную вату, шлаковую вату и оксид алюминия-кремнезем.


Волокнистая изоляция

Труба из минерального волокна

Изоляция труб из минерального волокна соответствует стандарту ASTM C 547.Стандарт содержит пять типов, классифицируемых в первую очередь по максимальной температуре использования.

Тип Форма Максимальное использование
Температура, ° F
я Литой 850 ° F
II Литой 1200 ° F
III Прецизионная V-образная канавка 1200 ° F
IV Литой 1000 ° F
В Литой 1400 ° F

Стандарт дополнительно классифицирует продукты по сортам.Продукты класса A можно «налепить» при максимальной указанной температуре использования, в то время как продукты класса B предназначены для использования с графиком нагрева.

Указанная максимальная теплопроводность для всех типов составляет 0,25 Btu in / (час фут 2 ° F) при средней температуре 100 ° F.

Стандарт также содержит требования к стойкости к провисанию, линейной усадке, сорбции водяного пара, характеристикам горения на поверхности, характеристикам горячей поверхности и содержанию неволокнистых частиц (дроби). Кроме того, в стандарте ASTM C 547 существует дополнительное требование к характеристикам коррозии под напряжением, если продукт будет использоваться в контакте с трубопроводами из аустенитной нержавеющей стали.

Изделия для изоляции труб из стекловолокна обычно относятся к Типу I или Типу IV. Продукция из минеральной ваты будет соответствовать более высоким температурным требованиям для типов II, III и V.

Эти изоляционные материалы для труб могут быть снабжены различными покрытиями, наносимыми на заводе, или же они могут быть покрыты рубашкой в ​​полевых условиях. Также доступны системы изоляции труб из минерального волокна с «самосушивающимся» впитывающим материалом, который непрерывно обертывается вокруг труб, клапанов и фитингов. Эти продукты предназначены для того, чтобы изоляционный материал оставался сухим для трубопроводов с охлажденной водой в местах с высокой влажностью.

Изоляционные секции труб из минерального волокна обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны для большинства стандартных размеров труб. Доступная толщина варьируется от 1/2 дюйма до 6 дюймов.

Гранулированная изоляция

Силикат кальция

Теплоизоляция из силиката кальция определяется ASTM как изоляция, состоящая в основном из водного силиката кальция и обычно содержащая армирующие волокна.

Трубы из силиката кальция и изоляция блоков соответствуют стандарту ASTM C 533.Стандарт содержит три типа, классифицируемых в основном по максимальной температуре использования и плотности.


Теплоизоляция из силиката кальция
Тип Максимальная температура использования (° F) и плотность
я Максимальная температура 1200 ° F, максимальная плотность 15 шт. Фут
IA Максимальная температура 1200 ° F, максимальная плотность 22 шт. Фут
II Макс.используемая температура 1700 ° F

Стандарт ограничивает рабочую температуру от 80 ° F до 1700 ° F.

Изоляция для труб из силиката кальция поставляется в виде полых цилиндров, разделенных пополам по длине или изогнутых сегментов. Изоляционные секции труб обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны в размерах, подходящих для большинства стандартных размеров труб. Доступная толщина в один слой составляет от 1 дюйма до 3 дюймов. Более толстая изоляция поставляется в виде вложенных секций.

Изоляция из силиката кальция поставляется в виде плоских секций длиной 36 дюймов, шириной 6 дюймов, 12 дюймов и 18 дюймов и толщиной от 1 дюйма до 4 дюймов.Блок с канавками доступен для установки блока на изогнутые поверхности большого диаметра.

Из стандартных профилей могут быть изготовлены специальные формы, такие как изоляция клапана или фитинга.

Силикат кальция

обычно покрывается металлической или тканевой оболочкой для внешнего вида и защиты от атмосферных воздействий.

Указанная максимальная теплопроводность для типа 1 составляет 0,41 БТЕ-дюйм / (ч · фут 2 ° F) при средней температуре 100 ° F. Указанная максимальная теплопроводность для типов 1A и 2 составляет 0.50 БТЕ-дюйм / (ч · фут 2 ° F) при средней температуре 100 ° F.

Стандарт также содержит требования к прочности на изгиб (изгиб), прочности на сжатие, линейной усадке, характеристикам горения поверхности и максимальному содержанию влаги при поставке.

Типичные области применения включают трубопроводы и оборудование, работающие при температурах выше 250 ° F, резервуары, сосуды, теплообменники, паровые трубопроводы, изоляцию клапанов и фитингов, котлы, вентиляционные и выхлопные каналы.

Ссылка (-а):
https: // www.wbdg.org и http://www.roxul.com

Подробнее о механической изоляции

Часть 1:
Типы и материалы

Часть 2:
Требования к пространству для изоляции

Часть 3:
Изоляция трубопроводов

Нетоксичная изоляция: полное руководство

Существует так много отличных вариантов нетоксичной, здоровой и зеленой изоляции, что должен быть тот, который удовлетворит потребности каждого.

Остерегайтесь Greenwashing

Есть много новых вариантов, которые заявляют, что они «зеленые», «на основе сои» или не содержат формальдегид - это не означает, что они не содержат летучих органических соединений или безопасны.Посмотрите очень внимательно, что в нем. Кроме того, антипирены и плесени не считаются ЛОС.

Зеленый Сертификат?

Вдобавок сертификаты не так полезны: почти каждая изоляция теперь квалифицируется как GreenGuard Gold, что для чувствительных людей не является достаточной информацией.

Сообщение включает в себя лучшее из зеленой нетоксичной изоляции и включает сравнение затрат по состоянию на 2020 год.

Какая изоляция самая безопасная?

Ну, это зависит от обстоятельств.Технически варианты без выделения газов и без добавок являются самыми чистыми. Но натуральные запахи в органических вариантах могут понравиться не всем. Ни стоимости, ни доступности.

Минеральная вата - мой лучший выбор для большинства людей, в большинстве случаев, потому что она проста по своему составу и полностью излечивается, оставляя продукт с нулевым содержанием летучих органических соединений.

Типы перечислены ниже в зависимости от того, где они используются в доме, и в том порядке, в котором я бы их рассмотрел.

Я рекомендую все продукты здесь, некоторые продукты имеют партнерские программы, а некоторые нет. При покупке я зарабатываю небольшую комиссию через партнерские ссылки без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Чтобы получить помощь в выборе наилучшей изоляции для ваших нужд, чувствительности и бюджета, вы можете связаться со мной для индивидуальной консультации.

1. Стекловолокно Изоляция

Стекловолокно - это наиболее распространенный утеплитель, используемый в стандартных домах с каркасом в Канаде и США.По этой причине я начинаю здесь. На самом деле это не мой лучший выбор в категории «летучие мыши».

Можно использовать между деревянными стойками дома, между балками перекрытий и на чердаке. Он используется во многих трейлерах, но я не рекомендую это делать.

Этот параметр значительно улучшился за последние годы, и следующие бренды теперь имеют чрезвычайно низкое содержание летучих органических соединений.

Стекловолокно без формальдегида Бренды:

1. Knauf EcoBatt рекомендуется многими чрезвычайно чувствительными людьми, которые не переносят полистирол, хлопок или шерсть.Они не содержат формальдегид, а на их заявленной этикетке указаны все ингредиенты с концентрацией до 100 ppm.

2. Стекловолоконная изоляция Owens Corning Ecotouch имеет сертификат GreenGuard GreenGuard Gold. По заявлению компании, связующее не содержит формальдегид и «изготовлено из широко доступных растительных материалов». Перечислены все ингредиенты, кроме розового красителя. Патент можно найти здесь.

3. Надежная изоляция из стекловолокна также производится с использованием связующего на растительной основе.

4.Изоляция из стекловолокна Johns Manville - это GreenGuard Gold, в которой используется акриловое связующее, не содержащее формальдегида. Патент компании, который, вероятно, имеет отношение к этому продукту, можно найти здесь.

Что такое BioBinder в стекловолоконной изоляции ?

Мы мало что знаем о том, что такое био-связующие, но, взглянув на этот патент, вы можете сказать, что они выглядят в основном безопасными. Однако трудно сосредоточиться на том, что это такое.

Там есть консерванты, и когда они используют связующее на биологической основе, похоже, что они добавляют биоцид.(Согласно патентам, в акриловых связующих также могут использоваться биоциды, но их тип неизвестен).

Есть ли в стекловолокне антипирены? Изоляция из стекловолокна

сделана из бора, но я не вижу добавления каких-либо других антипиренов, особенно в войлоки без бумажной основы и в спрей.

Ни на этикетках Declare, ни в патентах компаний не упоминаются антипирены. Фарос также не указывает антипирены в качестве компонента.

Стекловолокно, которое я недавно рассматривал, содержит бораты, кальцинированную соду, известь, силоксаны / силикаты / силан, минеральное масло и неизвестную антистатическую присадку.

Несвязанный сыпучий наполнитель Owens Corning и Knauf Jetstream Ultra выглядят одинаково. Клиент сообщил о «сильном запахе» от вдувания стекловолокна JM Climate Pro, но я не вижу ингредиентов для этого, поэтому не могу сравнить его с двумя другими.

  • R-Value
  • Стоимость USD (2020)
    • Knaff Ecobatt = 0.49 кв.м., и вы можете купить его в Home Depot или через вашего подрядчика.

2. Минеральная вата Изоляция

Минеральная вата - мой лучший выбор для изоляции войлока. Он широко используется строителями, которые строят экологически чистые или высококачественные дома, и является наиболее очевидной альтернативой стекловолокну. Также легко найти источник.

  • Войлок можно использовать между деревянными стойками в любом месте дома.
  • Он очень хорошо удерживается на месте с компрессионным фитингом, поэтому хорошо помещается между рамками.
  • Хорошо вписывается и держится в балках потолка.
  • Его можно использовать на чердаке, если он очень хорошо проработан, и если вы не справляетесь ни с одним из вариантов продувки.
  • Может использоваться на стенах подвала.

Нетоксичная минеральная вата

Бренды

1. Rockwool (ранее Roxul) - наиболее распространенный и доступный утеплитель из минеральной ваты.

У них есть более новая версия под названием AFB, которая не содержит формальдегид. Связующее - это нераскрытый полимер (пластик, скорее всего акрил), он также содержит минеральное масло.Получить их намного сложнее, чем их стандартные биты.

Стандартный раствор Rockwool ComfortBatt действительно содержит фенолформальдегид, который полностью и довольно быстро затвердеет, если к тому времени, когда он окажется у вас, еще не затвердел.

Rockwool ComfortBatt - это тип для наружных стен по периметру, Safe N Sound, их звукоизоляционная версия - для внутренних стен, а ComfortBoard - внешняя изоляция (за пределами оболочки). Все три содержат одинаковые связующие / добавки: <3% фенолформальдегида, <1% крахмала и <0.2% минеральное масло Источник.

Вы можете попробовать оба варианта (обычный и AFB), но есть несколько ситуаций, в которых обычный Rockwool не работает для кого-то после короткого проветривания.

2. Thermafiber от Owens Corning - это торговая марка, у которой есть обычная линия фенолформальдегида и линия без формальдегида (вы увидите буквы FF), которые обычно необходимо специально заказывать в магазине. У них также есть возможность обдува.

3. Американский бренд Rockwool труднее найти (в 2020 году производство остановилось).Компания не заявляет о каких-либо химических добавках или связующих, и это будет бонусом для особо чувствительных людей. У них также есть вариант обдува.

Прочая информация

Проще всего прорезать минеральную вату электрическим ножом.

Утеплитель обладает хорошими звукоизоляционными качествами. Версия Safe n Sound может использоваться на внутренних стенах для звукоизоляции между комнатами.

Волокна могут вызвать контактную аллергию, если вы не пользуетесь перчатками, но сама изоляция гипоаллергенна для большинства людей.

  • R-Value
  • Стоимость в долл. США (2020 г.)
    • 0,95 долл. США / кв.м для Rockwool (Comfortbatt, 3,5 дюйма)
  • Где купить
    • Rockwool и Thermafiber можно найти в хозяйственных магазинах через США и Канаду или через вашего подрядчика.

3. Изоляция шерстяного войлока (и обдува ) Шерстяной утеплитель Havelock через www.havelockwool.com

Менее распространенный и более дорогой шерстяной ватин может стать следующим типом утеплителя, который следует рассмотреть, если вам нужен вариант без стекловолокна и вы исключили минеральную вату.

Может использоваться между стенами с деревянным каркасом и на чердаке.

Лучшие

Бренды утеплителя из шерсти

1. Havelock Wool не содержит синтетических волокон и связующих. Это только шерсть и борная кислота. Они предоставляют этикетку с объявлением для всех своих ингредиентов. Это самый чистый вариант из шерсти (и действительно самый естественный утеплитель).

Это определенно фаворит в экологически чувствительном сообществе. Вы можете купить его в Интернете, что делает его наиболее доступным вариантом.

2. Oregon Shepard добавляет борную кислоту, дигидрат пентабората натрия и запатентованный компонент, который включает натуральный белок, последний раз я проверил с ними.

3. Black Mountain NatuWool, состоящий из 95% шерсти и 5% связующего из полиэстера, обработанного бурой.

Выдувная Шерстяная изоляция

Самым чистым вариантом здесь будет утеплитель вдувной ваты.

Некоторые чрезвычайно чувствительные люди хорошо справились с обдувом Oregon Shepard, а другой чрезвычайно чувствительный человек хорошо справился с обдувом Havelock.Я проверил Хэвлока и обнаружил, что он действительно имеет заметный запах шерсти, хотя другие его почти не замечают.

Натуральные масла шерсти имеют запах, который может не подействовать на некоторых чувствительных людей, хотя это не добавка или химический запах.

Хотя ни один из них не имеет сертификата органического происхождения, шерсть - один из самых чистых вариантов.

Что касается буры / борной кислоты, меня больше всего беспокоят вдыхание, проглатывание и всасывание при прикосновении к глазам и рту.Меня это не особо беспокоит, раз уж он за стеной.

  • R-Value
    • Шерсть в войлоках имеет R-13,7 дюйма 3,5 дюйма
      Удар в плотной упаковке R-значение: может быть 15,3 дюйма 3,5 дюйма
  • Стоимость, долл. США (2020)
    • Havelock Loose Заполнение составляет 1,97 доллара США / кв. Фут.
      Havelock Batts составляет 1,62 доллара США / кв. Фут.
  • Где купить

4. Вита из вторсырья Изоляция

Ultratouch - это то, что использовал мой строитель в моем крошечном доме без химикатов.Если исключить использование стекловолокна и минеральной ваты, стоит подумать об этом еще.

Раньше его делали из новых обрезков денима, но теперь они перешли на переработанный деним. Он действительно содержит сульфат бора и аммония, а также связывающее олефины волокно (аналогично вискозе).

Вы должны проверить свою чувствительность. Я стал более чувствителен к обработке ткани после того, как переехал в свой дом (и мне сделали шрифт из новых обрезков).

Я бы не стал использовать этот утеплитель снова из-за его плохой способности удерживаться в стенах, возможности образования плесени при намокании и легкого запаха, который я уловил.

Его можно использовать между стенами с деревянным каркасом, хотя он плохо удерживается в потолке / между балками пола, особенно по сравнению с минеральной ватой. Лично я бы не стал использовать его в подвале.

  • Дополнительная информация
    • Надевайте маску N95 при резке и установке, так как при работе с ней она становится очень пыльной.
  • R-Value
    • Для толщины 3,5 дюйма вы получаете R-Value 13
  • Стоимость, долл. США (2020)
  • Где купить
    • Это должно было быть особенным заказывал когда строил свой дом.Теперь вы можете купить его в Lowes и Home Depot.

5. Конопля Изоляция

Изоляция из конопли - новейшая альтернатива утеплителю на рынке Северной Америки. В Европе его использовали гораздо дольше.

Считаю очень перспективным. Его сложнее найти и он дороже, чем некоторые другие варианты в этой категории, но он может быть действительно отличным вариантом для тех, кто хочет чего-то естественного и не справился с другими вариантами, указанными выше.

Бренды

1. Термо-конопля из Европы была одной из первых торговых марок.

2. Полужесткие панели NatuHemp доступны в Великобритании и Канаде. Канадский продукт NatuHemp, который может быть доставлен по всей Канаде и США, состоит из 88% волокна конопли и 12% полиэфирного волокна, без химических связующих и без выделения газов (утверждают они).

3. HempWool состоит из 92% шерсти и 8% полиэстера. Он доступен на их веб-сайте и доставляется в США (не в Канаду).

Компании, занимающиеся производством изоляционных материалов из конопли, быстро приходили и уходили из бизнеса.

Спросите их, что они добавляют к нему, кроме конопли: альтернативные волокна, связующие, антипирены и органические ли они. И всегда сначала проверяйте образец!

  • R-Value
    • Это R-13 для 3,5 дюймов
  • Стоимость в долл. США (2020 г.)
    • NatuHemp составляет 1,80 долл. США / кв. Фут. для покупки
      • Свяжитесь с компаниями, чтобы узнать, где его получить.

    1.Целлюлоза

    Переработанная целлюлоза - это вариант, который часто предлагают людям с химической чувствительностью. Это выдувная изоляция, сделанная из переработанной газеты, которая содержит огнезащитный агент, такой как борная кислота.

    Газеты изготавливаются с использованием чернил на основе сои, но они по-прежнему содержат много других химических веществ в чернилах, помимо сои, и в изоляцию входят дополнительные добавки, обычно минеральное масло.

    Плотно упакованная целлюлоза часто используется в проектах пассивных домов, в которых большое внимание уделяется деталям, касающимся управления влажностью и экологически чистых материалов.

    Применяется как в стенах, так и на чердаках.

    Safe

    Марки целлюлозной изоляции

    1. Бренд Greenfiber от Lowes and Home Depot на 85% состоит из переработанных газет. Он содержит борную кислоту, полиборат натрия, пентагидрат тетрабората натрия, амилопектин и минеральное масло.

    2. Ecocell производит войлок из смеси целлюлозы и хлопка. Он также содержит ПЭТ-пластик, очень небольшое количество борной кислоты, а также полиборат натрия и сульфат аммония.Вы можете найти эту изоляцию без сульфата аммония - это может быть специальный заказ. Раньше его продавали в Home Depot, но сейчас неясно, где его купить.

    3. Бренд Weathershield от Rona в Канаде.

    2. AirKrete Цементная изоляция

    https://www.instagram.com/p/B5S7DjoBMSk/

    AirKrete - это цементная выдувная изоляция, заявленная как не содержащая летучих органических соединений. Он прошел тест «сон рядом с ним» многих пациентов с MCS.

    Однако компания отказалась участвовать в отраслевом тесте на летучие органические соединения, а также в надлежащем тесте на значение R, поэтому есть некоторые сомнения в отношении заявлений этого продукта.

    Мы не знаем, каковы нераскрытые 2% ингредиентов этого продукта, но многие люди с высокой химической чувствительностью выбрали этот вариант и хорошо с ним справились.

    Поскольку это пена, она проникает во все щели и щели и, следовательно, дает вам более высокий «реальный» R-Value, чем ватин.

    Некоторые люди сообщают об усадке, крошении и проблемах с сушкой. Вот источник беспокойства.

    Паула Бейкер-Лапорт по-прежнему рекомендует этот утеплитель, поэтому я предполагаю, что многие по-прежнему хорошо с ним справляются.

    Может использоваться в стенах и крышах. (Проконсультируйтесь с архитектором при проектировании невентилируемой крыши).

    Неорганические продукты, такие как AirKrete, с большей вероятностью будут гипоаллергенны.

    • R-Value
    • Стоимость долларов США
      • Около 2 долларов США.25 / кв.м, включая затраты на установку
    • Источник
      • Прежде чем продолжить, вам необходимо проверить, есть ли в вашем регионе сертифицированный установщик.

    3. Настоящая шерсть, минеральная вата и стекловолокно

    Эти три типа изоляции также можно вдувать. Стекловолокно (на фото) - наиболее распространенная выдувная изоляция, за которой следует целлюлоза. Минеральная вата и натуральная шерсть, обдуванная воздухом, встречаются реже, но являются более здоровым выбором.

    Торговые марки в соответствующих разделах.

    1. Пенополистирол / жесткий пенопласт

    и. Полиизоцианурат «Полиизо» Утеплитель из пенопласта

    Полиизо - это один из видов изоляции, который используется на внешней стороне оболочки.

    Типичными вспенивающими добавками для полиизо в настоящее время являются CO2 и пентан. Существует некоторый «тепловой дрейф», означающий, что вспениватели выделяют газ с течением времени. Газовыделение крайне минимально.

    Это станет очень распространенной внешней изоляцией, поскольку строительные нормы и правила требуют внешней изоляции.

    Может применяться в прицепах и металлоконструкциях.

    Антипирены вызывают большее беспокойство, чем следы пентана. Самый распространенный антипирен - TCPP. Лучше искать бренды, которые используют FR на основе фосфата вместо TCPP, так как это безопаснее.

    Хотя фольга действительно блокирует FR, края открыты, и это никогда не будет идеальным.

    Healthy

    Бренды из пенополиизоизоляции

    1. Johns Manville Foil Faced Polyiso был самым популярным брендом среди чувствительных людей, но они прекратили выпуск Energy 3E, который производился без TCPP (вместо него использовался фосфорорганический FR).

    2. GAF polyiso EnergyGuard-NH использует не содержащий галогенов антипирен (на основе фосфата, как Energy 3E). «В отличие от TCPP, антипирен становится частью полимерной основы изоляции, поэтому нет свободного антипирена, который мог бы выщелачиваться, - говорит Мартин Громан, директор по устойчивому развитию GAF.TCPP, напротив, не связан химически с полиизополимером, поэтому он может легче улетучиваться ». Источник

    3. Система ZIP R-Sheathing - это оболочка OSB Huber Zip, полиизо и атмосферостойкий барьер - все в одном. Хотя вы можете использовать две вышеуказанные марки в качестве внешней изоляции на внешней стороне фанеры или OSB, «ZIP-R», как обычно называют этот тип, интегрирует его в обшивку на внутренней стороне.

    • R-Value
      • Технически это R-6 / дюйм, но на самом деле это R-5.6 / дюйм в течение срока службы, потому что со временем он теряет R-ценность. Он также теряет значение R по мере того, как становится холоднее.
    • Стоимость по R-Value (R6)

    ii. Экструдированный полистирол (XPS)

    XPS (экструдированный полистирол) - еще одна распространенная внешняя изоляция, выходящая за пределы оболочки. Он также используется на наружных бетонных стенах подвала, под плитой и в трейлерах.

    XPS, как и полиизо, имеет некоторый «термический дрейф», то есть очень медленное выделение газа из вспенивающих агентов с течением времени.

    «В течение длительного периода времени (от 50 до 75 лет) пенообразователь медленно диффундирует через толщу пены» (источник).

    Типичными вспенивающими добавками для XPS являются CFC-12, HCFC-142b и HFC-134a, но их формулы со временем меняются. ГФУ-134a был исключен из экструдированного полистирола 1 января 2021 года.

    Изоляция

    XPS до недавнего времени обрабатывалась антипиреном гексабромциклододеканом (ГБЦД).

    Два основных бренда, пенополистирол Dow (Lowes) и пенопласт Owens Corning (Home Depot), больше не содержат ГБЦД.

    В настоящее время большинство из них используют сополимер бромированного бутадиена и стирола в качестве антипирена (источник). DOW перечисляет бромированный антипирен (FR122P) в некоторых своих XPS.

    Какое отношение имеют эти антипирены в жесткой пене?

    Антипирены иногда считаются нелетучими, а иногда и полулетучими. Они выщелачиваются в виде пыли, а не газа. Если они попадают в дом и попадают в пыль, основным путем их воздействия является их контакт с носом, хотя вы также можете их вдохнуть.

    В моем сообщении о огнезащитных составах более подробно рассказано.

    2. Минераловатная плита

    Другой распространенной и простой в использовании внешней изоляцией, используемой в США и Канаде, является Rockwool в виде плит.

    Доска Rockwool Comfortboard будет использоваться все чаще, поскольку многие нормы в США переходят к требованию внешней изоляции.

    Пена

    и минеральная вата будут двумя основными типами внешней изоляции, которые следует учитывать, поскольку они хорошо знакомы строителям и их легко найти.

    Доски можно также использовать на внутренних стенах подвала. Их также используют под плитой, как там единственную альтернативу пенопласту.

    • R-Value
    • Стоимость по R-Value (R6)

    3

    . Пробка

    Утеплитель Thermacork, в отличие от пробкового пола, не содержит клея. Он удерживается вместе, сжимая его с помощью тепла, которое высвобождает естественное связующее в пробке.

    От пробки действительно исходит дымный запах, который со временем исчезает, а также естественный запах пробки.

    Это новый продукт для Северной Америки, он дороже, чем более традиционные варианты.

    Если вы можете себе это позволить, это мой лучший выбор для нетоксичной внешней изоляции из-за отсутствия добавок и антипиренов.

    Его можно использовать в качестве внешней изоляции или даже фасада дома, который служит сайдингом, изоляцией и уменьшением шума.

    См. Этот пост как пример использования пробки в качестве фасада.

    • R-Value
    • Стоимость по R-Value (R8)
      • R-8 (не входит в R-6) это 4 доллара.93 / кв. Фут для типа изоляции (более грубый, чем фасад)
        R-8 для фасада, который покрывает вашу внешнюю изоляцию и ваш сайдинг одновременно, составляет 10,77 / кв. Фут
    • Где купить
      • Вы можете купить это в магазинах товаров для экологичного строительства.

    4. Древесноволокнистая плита Изоляция

    Древесноволокнистая плита часто используется в конструкциях высокоэффективных / пассивных домов в качестве внешней изоляции. Его можно использовать и ближе к интерьеру.

    Одним из популярных брендов в Северной Америке является Gutex. Это 95% древесины (ель / пихта, постиндустриальная, переработанная и новая древесина), 4% полиуретана и около 1% парафина. Общий уровень ЛОС составляет 187 мкг / м3.

    • R-Value
    • Стоимость
    • Где получить
      • Вы можете купить это через 475.

    1. Жесткая пена

    Если вы предпочитаете смотреть видео о трех жестких пенах, я сделал это видео, чтобы объяснить содержание в них токсинов.

    EPS (пенополистирол, также известный как пенополистирол) Пенополистирол

    (пенополистирол) часто используется в прицепах, и компании называют его «пенополистиролом».

    Может также использоваться как внешняя изоляция, изоляция бетонных стен подвала внутри и под плитой. Хотя гораздо больше шансов увидеть пенополистирол типа XPS под плитой.

    Пенообразователи

    EPS обычно изготавливается с использованием пентана в качестве вспенивателя, конечный продукт имеет следовые количества пентана, который довольно быстро и полностью рассеивается.Некоторое количество бутана также можно использовать в качестве вспенивателя.

    Иногда единственным вспенивающим агентом является диоксид углерода (согласно этикетке DOW xnergy Declare).

    0-ЛОС

    EPS, несмотря на название (полистирол), при нормальных условиях не выделяет стирол.

    Считается 0-ЛОС (пентан и стирол не исключаются из испытаний на ЛОС).

    А как насчет стирола?

    Проблемы с полистиролом (пенополистиролом) и стиролом возникают из-за следующих факторов: а) химические вещества, выделяемые при производстве продукта; б) продукт очень токсичен, если вы его сжигаете; в) стирол может выщелачиваться, если вы пьете напитки, особенно горячие или кислые. напитки из пенополистирольных стаканчиков.

    Что касается изоляции, я бы счел этот продукт нетоксичным, без летучих органических соединений, без запаха и стабильным, с единственным риском, связанным с антипиренами.

    Это очень старый продукт с большим послужным списком. Вот пара ссылок, подтверждающих претензии.

    Огнезащитные составы

    EPS раньше обрабатывался гексабромциклододеканом (ГБЦД), но, к счастью, это уже не так. Полимерный FR (сополимер полистирола и бромированного полибутадиена) в настоящее время является наиболее распространенным FR.

    Лица из фольги этих изоляционных материалов блокируют антипирены. Однако версии с фольгой и пластиковой подложкой могут иметь некоторый запах выделяющегося газа. Некоторые EPS ничем не обеспечены.

    Пенополистирол

    , используемый в упаковке и стаканчиках, не содержит антипиренов, и людям иногда удавалось использовать этот тип пенопласта для небольших конструкций.

    При использовании пенополистирола в жилых помещениях я бы порекомендовал пенопласт, обработанный бором, чтобы предотвратить появление муравьев, которые любят эту изоляцию.

    Р-14 на 3.4 дюйма EPS.

    2. Изоляция Reflectix и Prodex

    Reflectix - это пузырчатая пленка из алюминия поверх пузырчатой ​​пленки из полиэтилена. Он гибкий, очень тонкий и утверждает, что имеет очень высокое значение R. В более толстой версии заявлен R-21 (толщина шерсти более 5 дюймов).

    Эти претензии оспариваются советником по экологическому строительству и правительством Канады. В первом говорится, что фольга толщиной 3/8 дюйма имеет значение R только 1 (то же самое, что и отдельное стекло).

    Это вряд ли будет полезно где-либо, если только он не находится в изогнутом прицепе или другом жилом доме или транспортном средстве, где все другие варианты были исключены. Иногда его просто используют для утепления окон, что может оказаться большим подспорьем.

    Prodex - еще один аналогичный материал на основе фольги и полиэтилена, который также имеет спорную R-ценность.

    Многие похожие бренды можно легко найти на Amazon или Home Depot.

    3. Аэрогель Изоляция

    Airgel - довольно новый продукт - необычный, чрезвычайно дорогой и труднодоступный.

    Сам термин может относиться к множеству материалов от исходного полупрозрачного продукта из диоксида кремния до продуктов на основе полимеров, которые могут включать добавление волокон.

    Оригинальный утеплитель Airgel был разработан НАСА.

    Aspen Airgel в сотрудничестве с NASA создали улучшенный полимером аэрогель в сочетании с волокнами.

    Некоторые компании продают в Интернете изоляцию, которая, как они утверждают, является аэрогелем. Я бы внимательно посмотрел, что в нем действительно есть.Ищите надлежащие исследования его R-ценности.

    Они заявляют о чрезвычайно высоком R-значении от R-10 до R-30 на дюйм.

    Они могут быть идеальными для небольших, круглых и трудноизолированных мест.

    4. Тинсулейт Утеплитель

    3M Thinsulate (SM600) - изоляция, используемая в фургонах, других транспортных средствах и жилых домах.

    Изготовлен из полиэтилентерефталата (разновидность полиэстера) и полипропиленовых волокон, которые подходят большинству людей.Подложка - полипропилен.

    Один процент или меньше добавок являются собственностью компании и поэтому не котируются на бирже. Оценка здоровья 0, что хорошо.

    Что мне не нравится в использовании этого продукта в транспортных средствах, так это то, что сама изоляция является паропроницаемой, и она крепится к стенам с помощью 3M 90 Spray (сертифицированный GreenGuard, а не GreenGuard Gold, не очень хорошо переносимый многими химически чувствительными ).

    Эта изоляция может показаться вам приемлемой, и она может быть хорошим продуктом для крошечного дома или строения.Вы можете купить его на Amazon и Ebay.

    R-стоимость

    5,2 для 1,65 дюйма

    NB. Я видел похожие, но более необычные утеплители из полиэтилена и полиэстера для домов в войлоках. (Это более популярно в некоторых странах за пределами Северной Америки.) Это может быть терпимо в зависимости от того, что к нему добавлено.

    5. Панели вакуумной изоляции Панели с вакуумной изоляцией

    обладают наивысшей изоляционной способностью из всех изоляционных материалов.

    Эти панели Panasonic имеют R-значение R-60 на дюйм. Они были использованы в последнем дизайне Leaf House (крошечный домик). Это позволит вам построить крошечный дом практически для любого климата. Хотя это создает сложную пароизоляцию, которую необходимо тщательно продумать.

    Вакуумная упаковка из фольги будет препятствовать проникновению любых летучих органических соединений, но здесь необходимо тщательно спланировать вашу систему управления влажностью.

    Они не работают в большинстве домов. Вы могли бы рассмотреть их в некоторых трейлерах или домах с металлическими каркасами.

    Они очень дороги, и их труднее достать, чем почти все остальные.

    6. Нетоксичная изоляция из аэрозольной пены

    Пена для распыления, применяемая для заполнения пустот стен, представляет собой двухкомпонентный полиуретан. В его состав может быть добавлена ​​соя, но в основном это пенополиуретан.

    Эта изоляция должна быть идеально перемешана, при правильных условиях (их много) и правильно нанесена. При поиске хорошей аэрозольной пены вы ищете отличного установщика (лучшего из тех, что вы можете найти), а не конкретного производителя.

    Компании утверждали, что он не содержит летучих органических соединений или близок к тому, что когда-то вылечили, но многие индивидуальные тесты и многие отдельные носы тех, кто чувствителен, показали обратное.

    Я знаю людей с умеренной чувствительностью, которые видели многие дома с распыляемой пеной и могли уловить запах в течение двух лет.

    И вот когда все сделано правильно. Когда что-то сделано неправильно, это огромная катастрофа, которая может закончиться судебным иском против компании, а также дорогостоящим неполным удалением всей пены.

    Если вы очень чувствительны, вы потеряете весь дом, если что-то пойдет не так, поскольку летучие органические соединения впитаются в другие материалы. Это случилось с двумя моими клиентами.

    Бренды:

    Icynene и Demilic - это двухкомпонентная полиуретановая пена для распыления.

    На мой взгляд, неважно, есть ли в них соевое или касторовое масло.

    Icynene OC No Mix по-прежнему представляет собой двухкомпонентный пенополиуретан, и, хотя кажется, что он смешивается в пистолете, установка все же должна соответствовать всем остальным параметрам.

    Однокомпонентный полиуретан:

    Однокомпонентный полиуретан, который представляет собой консервы, обсуждаемые ниже, гораздо легче переносить, он используется в небольших количествах и не имеет таких проблем и рисков, как двухкомпонентный пенопласт.

    Пена для распыления часто используется для окон и дверей. HandiFoam - это GreenGuard Gold, и многие люди будут его переносить после отверждения. В Канаде лучший источник - это органический образ жизни.

    Я считаю, что эта спрей-пена не имеет запаха после отверждения.

    Другие бренды, такие как Great Stuff, которые можно найти где угодно, мне кажутся очень похожими, если не такими же.

    Great Stuff действительно содержит антипирены в некоторых своих линиях, и Handi-Foam отказалась ответить, содержит ли он антипирен или нет.

    Вместо того, чтобы распылять пену вокруг окон и дверей, вы можете заполнить промежутки с помощью стержня-подкладки и при необходимости заделать нетоксичным герметиком.

    У меня есть сообщение о конопатке, если вам нужно протестировать несколько марок.

    Коринн Сегура (Corinne Segura) - практикующий биолог-строитель с 6-летним опытом помощи другим в создании здоровых домов.