Блоки вентиляционные сборные: купить вентблоки железобетонные по выгодной цене в Москве

Содержание

сборные, гипсобетонные, железобетонные, керамзитобетонные, видео-инструкция по монтажу своими руками, вентиляция каналов, размеры, виды, фото и цена

Любое здание нуждается в качественной вентиляции. В жилых многоэтажках и промышленных комплексах её помогают реализовать специальные вентиляционные блоки. Они выстраиваются в целые системы, объединяющие все жилые и подсобные помещения. Далее мы разберём данные чудеса инженерной мысли более подробно.

Фото вентиляционных блоков

Общие положения

Схема естественной вентиляции многоэтажного здания

В первую очередь давайте уделим немного внимания самому процессу вентиляции, а точнее вопросу: зачем он нужен? Здесь можно выделить два наиболее важных фактора:

Фактор Значимость
Человек В закрытом помещении скапливается углекислый газ, излишняя сырость, различные выделения использованных во время строительства материалов, мебельных конструкций и других бытовых принадлежностей. Если в малых дозах все эти примеси не угрожают человеческому здоровью, то без достаточной циркуляции воздуха такой «коктейль» может привести к возникновению различных недугов. Особенно ситуация усугубляется при наличии отопительных систем, распространяющих продукты горения энергоносителей, представляющих собой наибольшую опасность.
Здание Из всего вышеперечисленного, что угрожает человеку, зданию больше всего способно повредить чрезмерное количество влажности. Накапливаемая влага распространяет грибок, плесень, вызывает процессы гниения и коррозии. Интенсивное же движение воздушных масс отлично справляется с просушиванием помещения, значительно продлевая его эксплуатационный срок.

Таким образом, мы видим, что осуществление грамотной вентиляции невероятно важно как для жильцов, так и для самой постройки. И если в частных домах для выполнения данной задачи преимущественно используются одни трубы, то в больших зданиях с множеством комнат более рационально будет создать вентиляционную систему сразу в стенах с помощью рассматриваемых блоков.

Описание и применение

Блок вентиляции представляет собой самонесущий элемент строительной конструкции, который обладает различными видами вентиляционных каналов. Крепится преимущественно к несущим стенам или плитам перекрытия с применением сварочного аппарата и цементного раствора. Сочетание множества таких секций и образует единую эффективную систему обмена воздушных масс (см.также статью “Вентиляция крыши – несложный, но важный этап в обустройстве дома”).

Структурные различия

Используются следующие виды вентиляционных блоков:

  1. Монолитные. Создаются из одного главного компонента, включающего сборный канал и наклонные спутниковые каналы, и двух доборных компонентов, оснащённых лишь вертикальными каналами. Дополнительно оснащены специальными закладными элементами, с помощью которых реализуется крепление блоков к несущим поверхностям. Таким моделям характерна высокая надёжность и эффективность за счёт абсолютной герметизации.

Монолитные блоки для вентиляционных каналов

  1. Сборные. Собираются на месте установки путём соединения двух компонентов с помощью сварочного аппарата. Таким образом, транспортировка и монтаж таких изделий осуществляются гораздо проще. Их цена также преимущественно выходит более низкой. Но зато следует отметить падение показателей эффективности из-за появления стыковочных швов.

Сборные вентиляционные блоки состоят из двух частей

Варианты сырья

Состав сырья используемого при изготовлении вентблоков может отличаться, что оказывает влияние на их функциональность.

Давайте разберём наиболее распространённые:

  1. Железобетон. Армированный бетон отличается повышенной прочностью и надёжностью за счёт наличия металлического «скелета». Но это также наделяет его очень большим весом, что в свою очередь требует усиленного фундамента и придаёт дополнительные трудности при осуществлении монтажа своими руками.

Вентиляционные железобетонные блоки на складе

  1. Гипсобетон. Наличие гипса в составе позволяет значительно облегчить массу всей конструкции за счёт некоторых потерь в прочности. В целом изготовленная из такого материала система вентиляции выходит более экономной, так как не требуется усиливать основание, и работы по установке в некоторых случаях могут обойтись без применения дорогостоящих подъёмников.

Гипсобетонные вентиляционные блоки готовые к эксплуатации

  1. Керамзитобетон. Добавление в бетон керамзита позволяет значительно уменьшить теплопроводность готового изделия. Кроме того, такие изделия обладают очень высокой пожароустойчивостью, что никогда не бывает лишним при возведении как жилых, так и промышленных объектов.

Вентиляционные керамзитобетонные блоки создают лучшую теплоизоляцию

Совет: в зданиях со слабой системой отопления при создании вентиляции рекомендуется применять блоки из керамзитобетона. Благодаря теплоизоляционным свойствам данного материала выходящие воздушные массы будут остывать медленнее, гарантируя высокую силу потока.

Размеры

Длина (h), ширина (l) и высота (b) вентиляционного блока

Линейные размеры вентиляционных блоков представлены в следующей таблице:

Марка Длина (h), м Ширина (l), м Высота (b), м Объём, м3
БВ-28 2,78 0,8 0,4 0,39
БВ-29 2,83 0,8 0,4 0,4
БВ-30 2,98 0,8 0,4 0,42
БВ-31 3,13 0,8 0,4 0,44
БВ-33 3,28 0,8 0,4 0,46
БВ-28.93.2 2,78 0,93 0,5 0,43
БВ-30.93 2,98 0,93 0,5 0,52
БВ-31.93 3,13 0,93 0,5 0,55
БВ-33.93 3,28 0,93 0,5 0,57
СВБ-1.2 2,78 0,88 0,3 0,35
СВБ-1.4 3,58 0,88 0,3 0,45

Монтажные работы

Схематичный монтаж вентиляционных блоков

Совет: даже если вы выполняете установку вентблоков своими руками, всё равно рекомендуется воспользоваться услугами профессионального архитектора. Он сможет рассчитать оптимальную конструкцию с учётом всех особенностей здания, что в итоге позволит сэкономить на материалах и гарантирует высокую эффективность будущей вентиляционной системы.

Для выполнения всех необходимых работ потребуются два монтажника и один такелажник.

Инструкция их деятельности выглядит так:

  1. Первым делом требуется смести весь возможный мусор с нижней опоры, на которую будет осуществляться установка, чтобы избежать перекосов и увеличить адгезионные показатели.
  2. Затем поверхность смачивается и закрывается специальной рамкой-заглушкой, которая позволит избежать проникновения цементного раствора в вентиляционные каналы.
  3. Замешивается раствор из цемента и песка в соотношении 1:3.

Совет: рекомендуется использовать заводскую цементно-песчаную смесь, так как она обладает более высоким качеством и точными пропорциями.

Замешивание цементного раствора

  1. Получившаяся однородная смесь накладывается на шаблон с помощью лопаты.
  2. Раствор растягивается кельмой по торцу нижележащего изделия, после чего рамка убирается.
  3. Теперь требуются услуги такелажника, который, осматривая блок, стропует его и разрешает произвести подъём.
  4. Поданный в зону установки вентблок принимают монтажники и контролируют, чтобы все отверстия совпали с предыдущей секцией, а торцовые части опустились строго на цементную постель.
  5. Ватерпасом контролируется вертикаль конструкции. Это очень важный момент, так как допущение мельчайшей ошибки может привести к её геометрической прогрессии на блоках, установленных в дальнейшем.
  6. С помощью ломов осуществляются необходимые корректировки положения изделия.
  7. Далее осуществляется прихватка закладных деталей сварочным аппаратом к стеновым перегородкам. Сам блок во время такого процесса следует придерживать, чтобы избежать возможных смещений.
  8. Окончательным этапом происходит обработка и уплотнение горизонтального шва кельмами, после чего можно переходить к следующей секции.

Заключение

Качественная правильно функционирующая вентиляция необходима в каждом здании. Без неё подвергается опасности не только здоровье людей, но и целостность самой постройки. Бетонные вентблоки позволяют реализовать долговечную и надёжную систему (читайте также статью “Паспорт вентиляционной системы: цели получения, форма и нормативные требования к системе”).

Сегодняшний производитель предлагает множество вариаций таких изделий, отличающимися структурными особенностями, техническими параметрами и материалами изготовления. Выше представлены наиболее распространённые из них, а также с особенности выполнения монтажных работ.

Основные элементы вентиляционной системы

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную информацию, которая имеет непосредственное отношение к изложенным материалам.

Вентиляционные блоки – лучший вариант создания вентиляции в многоэтажных домах и промышленных комплексах.

Блоки вентиляционные (вентблоки сборные и монолитные)

Вентиляционные блоки — самонесущие железобетонные конструкции необходимые для обустройства естественной вентиляции при капитальном и малоэтажном строительстве, возведении обязательных вентиляционных каналов в зданиях и сооружениях. Несмотря на техническую возможность применения, в индивидуальном жилищном строительстве железобетонные вентблоки используются крайне редко, а востребованными являются блоки БВ 28 — 33 — вентиляционные блоки, размеры которых соответствуют типовой высоте этажа многоэтажных монолитных, кирпичных или панельных домов.

Несмотря на то, что технически производство вентиляционных блоков не представляет серьезных сложностей, в виду особых нагрузок (расчетная нагрузка на блоки должна предусматривать высоту сборной вентиляционной шахты до 27 этажей), а также требований сейсмоусточивости, стойкости к высоким и низким температурам, воздействию воды, производство должно осуществляться четко по утвержденным техническим условиям и ГОСТ 17079-88, с применением надлежащих арматуры и марок бетона (не ниже М300).

Кроме того, так как конструкции применяются внутри жилых помещений, необходима гигиеническая и экологическая сертификация.

Как правило, промышленно производятся секционные вентиляционные блоки в соответствии чертежами типового альбома серия 1.034.1-1.90, однако имеются и другие альбомы типовых конструкций, используемые некоторыми крупными застройщиками в Северо-Западном и Центральном регионах.

Ниже приведена выдержка из серии 1.034.1-1.90 с эскизом промежуточного монолитного вентиляционного блока БВ. Также в современном ПГС применяются блоки с прямоугольным сечением шахт с закладными деталями и без. Пи монтаже наружных частей шахт (на крышах и верхних технических этажах) применяются специализированные вентблоки с консолями.

На производстве ПромСтройКонструкции выпускаются вентиляционные блоки трех видов:

  • Цельные
  • Сборные
  • Из поризованного бетона мелкозернистой структуры

Полная номенклатурная таблица поставляемых вентболоков приведена ниже

Технические параметры выпускаемой продукции:

Прочие выпускаемые блоки:

Монолитный вент. блок БВ 28800 x 40027801008
Монолитный вент. блок БВ 3029801032
Монолитный вент. блок БВ 3130801056
Монолитный вент. блок БВ 3231801095
Монолитный вент. блок БВ 3332801128
Монолитный вент. блок БВ 3635801224
Монолитный вент. блок БВ 15-11500540закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 17-11700610закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 28-127801008закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 30-129801032закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 31-130801056закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 32-131801095закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 33-132801128закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 36-135801224закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 28-93930 x 50027801176
Монолитный вент. блок БВ 30-9329801248
Монолитный вент. блок БВ 31-9330801296
Монолитный вент. блок БВ 33-9332801368
Монолитный вент. блок БВ 36-9335801488
Монолитный вент. блок БВ 28-93-127801176закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 29-93-128301190закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 30-93-129801248закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 31-93-130801296закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 33-93-132801368закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 36-93-135801488закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 28-8-4-1800 x 400 (один сателит)2780870закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 30-8-4-12980960закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 31-8-4-13080996закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 32-8-4-131801020закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 33-8-4-132801041закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 36-8-4-135801112закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 28-8-4-22780870закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 30-8-4-22980960закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 31-8-4-23080996закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 32-8-4-231801020закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 33-8-4-232801041закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 36-8-4-235801112закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 28-9-5-1930 x 500 (один сателит)2780910закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 30-9-5-12980990закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 31-9-5-130801012закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 33-9-5-132801084закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 36-9-5-135801146закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 28-9-5-22780910закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 30-9-5-22980990закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 31-9-5-230801012закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 33-9-5-232801084закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 36-9-5-235801146закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 30-502980860закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 30-752980899закладная деталь
Монолитный вент. блок СВБ 1-1880 x 3002980920закладная деталь
Монолитный вент. блок СВБ 1-2880 x 3002780840закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 30-151500 x 46029802450закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 30-1201200 x 50029802410закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 2-761250 x 35027402110закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 11000 x 52529801310закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 2800 x 40029801032закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 31000 x 52532801470закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 4800 x 40032801128закладная деталь
Монолитный вент. блок БВ 7800 x 40027801038закладная деталь

Завод ЖБИ «Аблок» в Санкт-Петербурге.

Вентиляционными блоками называются блоки, которые обеспечивают вентиляцию помещений, а соответственно – хороший микроклимат и здоровую среду в доме.

По конструкции вентиляционные блоки разделяют на несколько типов: монолитные и сборные (составные). Также вентблоки делят на несколько основных видов: БВ — вентиляционный блок изготавливается в виде цельной конструкции; СВБ — сборный вентиляционный блок; ВБП — вентиляционный блок из поризованного мелкозернистого бетона.

Компания АБЛОК ЖБИ имеет возможность произвести под заказ по договорной цене  вентиляционные блоки типа БВ.


Марка изделий H,
высота,
мм
L,
длина,
мм
B,
высота,
мм
Масса,

т

Цена
БВ-28-1(под заказ) 2 780
800 400 1,008 Договорная
БВ-30-1(под заказ) 2 980
800 400 1,032 Договорная
БВ-33-1(под заказ) 3 280
800 400 1,128 Договорная

Сделать заказ




Множество известных строительных и девелоперских компаний Санкт-Петербурга уже отдали предпочтение нашим вентиляционным блокам.

Соответствие требованиям ГОСТ 17079-88 и 13015-2003 и рабочим чертежам ИИ-01-00 и ИИ-02-03 гарантирует изготовление качественных вентиляционных боков. Вся продукция в обязательном порядке подвергается тщательному контролю качества.

Все вопросы по приобретению продукции из железобетона, в том числе и вентиляционных блоков, можно обсудить по телефону +7 (812) 333-08-51


Монтаж сборных железобетонных вентиляционных блоков

Монтажные работы

Монтаж сборных железобетонных вентиляционных блоков

Состав операций и средства контроля

Этапы 

работ

Контролируемые операцииКонтроль (метод, объем)
Подготовительные работыПроверить: 

— наличие документа о качестве;

— качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид блоков;

— очистку опорных поверхностей ранее смонтированных и поднимаемых блоков от мусора, грязи, снега и наледи;

—  наличие ориентирных рисок на ранее смонтированных блоках, определяющих проектное положение монтируемого блока

 

Визуальный

Измерительный, каждый блок

 

Визуальный

 

То же

Монтаж объемных блоковКонтролировать: 

— установку блоков в проектное положение;

— надежность закрепления блоков.

Измерительный 

 

Визуальный

Приемка выполнен­ных работПроверить: 

— фактическое положение смонтированных блоков;

— закрепление блоков в соответствии с требованиями проекта;

— качество заделки стыков между смежными блоками.

 

Измерительный

 

Технический осмотр

То же

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант)—в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5-3.7, табл. 12

Предельные отклонения:

— от  совмещения   ориентиров  (рисок  геометрических осей, граней) в нижнем сечении

— установленных блоков с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) — 8 мм;

— от вертикали верха плоскостей объемных блоков — 10 мм;

Марка раствора, применяемого при монтаже блоков, должна быть указана в проекте.

Подвижность раствора — 5—7 см по глубине погружения стандартного конуса.

Не допускается:

— применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;

— омолаживание раствора.

ГОСТ 17079—88. Блоки вентиляционные железобетонные. Технические условия.

ГОСТ 13015—2003. Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические условия. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.

Трещины на поверхностях панелей и в стенах каналов не допускаются, за исключением единичных местных поверхностных усадочных шириной не более 0,1 мм.

Обнажение арматуры не допускается, за исключением выпусков арма­туры, предназначенных для сварки и замоноличивания при монтаже.

На лицевых поверхностях конструкций не допускаются жировые и ржавые пятна.

На лицевой поверхности каждой панели должны быть нанесены несмы­ваемой краской при помощи трафарета или разных штампов:

а)  товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;

б)       марка панели;

в)       дата изготовления;

г)        масса панели в тоннах.

Предприятие-изготовитель должно сопровождать (или высылать) каждую партию с документом о качестве.

Блоки при транспортировании и хранении следует устанавливать в вертикальном положении в кассеты.

Допускается транспортировать и хранить блоки в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля — не более 2,5 м. Подкладки под блоками и прокладки между ними в штабеле следует располагать на рас­стоянии 500 мм от торцов блока.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 п. 3.29

При установке вентиляционных блоков необходимо следить за совме­щением каналов и тщательностью заполнения горизонтальных швов раствором.

Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне ниж­него сечения с рисками осей нижестоящего блока.

Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных граней.

Стыки вентиляционных каналов блоков следует тщательно очищать от раствора и не допускать попадания его и других посторонних предметов в каналы.

Следует тщательно заделывать бетоном остающиеся после монтажа вентиляционных блоков отверстия в панелях перекрытия.

Разновидности вентиляционных железобетонных блоков

В соответствии с современными стандартами в любом здании (жилого, производственного, административного или общественного назначения) должна быть предусмотрена специальная система не только для вывода углекислого газа, дыма и неприятных запахов из помещений наружу, но и для притока свежих воздушных масс. Для ее обустройства используют вентиляционные железобетонные блоки (ВЖББ), которые изготавливают в соответствии с ГОСТ-ом 17079-88.

В случае отсутствия вентиляционной системы (например, в частном доме) в помещениях (особенно в ванной комнате, санузле или на кухне) могут наблюдаться такие неприятные явления, как сырость, запотевание стекол, конденсат и, как следствие, плесень, процессы коррозии и гниения. Все это довольно опасно не только для здоровья человека, но и для конструкции здания в целом.

Что собой представляет вентиляционный железобетонный блок

Вентиляционные ж/б блоки – это объемные панели прямоугольной формы, имеющие один или несколько внутренних каналов. Для производства ВЖББ применяют метод вибрационного прессования и используют либо тяжелый бетон (в соответствии с ГОСТ-ом 26633-2012), либо легкий, отличающийся плотной структурой (ГОСТ 2582).

На заметку! Если обустройство вентиляционной системы предполагается в регионе с повышенной сейсмичностью (или другими особенными условиями), то лучше использовать ВЖББ, которые имеют элементы закладного характера и шпонки, а также выпуски арматуры.

Армирование вентиляционных ж/б блоков производят:

  • Либо стержнями из стали.
  • Либо с помощью проволоки, обладающей повышенными прочностными характеристиками.

Классификация блоков

ВЖББ бывают двух видов:

  • Сборные. Их изготавливают в заводских условиях, затем осуществляют их транспортировку на стройплощадку и далее монтируют с помощью сварки. Изделия отличаются демократичной ценой. К минусам блоков относят наличие сварного соединения (из-за него прочностные характеристики снижаются).

  • Монолитные. Литая конструкция возводится непосредственно на стройплощадке. Изделия характеризуются высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Существуют следующие типы ВЖББ:

  • Самонесущие, которые имеют 4 внутренних канала (В). Блоки применяют при высоте этажа, которая варьируется в пределах от 210,0 см до 360,0 см.
  • Самонесущие (без каких-либо консолей), имеющие пять внутренних каналов (ВД).
  • По конструкции такие же, как и предыдущие (1ВД). Отличие заключается в наличии одной консоли.
  • То же самое, только с двумя консолями (2ВД).
  • Блоки с дверным проемом без каких-либо консолей (ВДП). Изделие имеет 4 внутренних канала. Блоки применяют, если высота этажа составляет 280,0; 330,0 или 360,0 сантиметров.
  • То же самое, только с одной консолью (1ВДП).
  • То же самое, только с двумя консолями (2ВДП).
  • Блоки, предназначенные для применения в сооружениях, имеющих теплое чердачное помещение (ВТ). Количество каналов – 3 (один крупный и два вспомогательных).
  • Безконсольные изделия, которые обустраивают на крыше (ВК). Изделие имеет три внутренних канала.
  • Крышные блоки с одной консолью (1ВК).
  • То же самое, только с двумя консолями (2ВК).
  • Блоки, предназначенные для применения в сооружениях, имеющих холодное чердачное помещение (ВХ). Количество каналов – 4.

Габариты

  • Монолитные блоки. Длина изделий варьируется в диапазоне от 95,0 см до 328,0 см; ширина – 32,0÷93,0 см; а высота – 40,0÷358,0 см. Вес блоков может быть 1050÷2680 кг.
  • Сборные блоки. Длина изделий варьируется в пределах 278,0÷358,0 см; ширина – 88,0 см; высота – 30,0 см. Вес блоков может быть 850÷1380 кг.

На заметку! Толщина ВЖББ, предназначенных для обустройства в зданиях, имеющих теплое чердачное помещение, может быть либо 26,0 см, либо 32,0 см; имеющих холодный чердак – 46,0 или 52,0 сантиметров; крышного типа варьируется в пределах от 26,0 до 52,0 см; с дверным проемом – 26,0 см; самонесущего типа с четырьмя внутренними каналами – 24,0; 26,0; 28,0 или 30,0 сантиметров и с пятью каналами – 26,0÷30,0 сантиметров.

Маркировка

Маркировка изделий представляет собой две группы (они разделены дефисом), включающих в себя и буквы, и цифры:

  • 1-я. В этой группе содержится информация о типе ВЖББ, его высоте и длине (они округлены до целых чисел и указаны в дециметрах), а также толщине блока (в сантиметрах).
  • 2-я. Эта группа включает в себя букву либо «Л», либо «Т», которые соответственно обозначают, что изделие изготовлено из легкого бетона или из тяжелого.

На заметку! Иногда в конце маркировки не присутствует какая-либо буква. Это значит, что изделие изготовлено из тяжелого бетона.

Так, например, аббревиатуру 2ВД 20.15.26 следует расшифровывать следующим образом: самонесущий вентиляционный железобетонный блок, с 5-ю каналами и двумя консолями, высота которого составляет 1970 мм (округлено до 20 дм), длина – 1480 мм (округлено до 15 дм), толщина – 26 сантиметров; изготовлено изделие из тяжелого бетона.

На заметку! Маркировку изделия наносят на поверхность, которая не является лицевой.

Технология установки

Если изготовить вентиляционные блоки своими руками довольно сложно (поэтому лучше использовать готовые изделия, приобретенные у производителя, зарекомендовавшего себя с хорошей стороны), то осуществить их монтаж волне реально, тем более что процесс не отличается трудоемкостью. Главное о чем надо помнить: монтировать ВЖББ (по принципу «конструктора») следует параллельно с сооружением несущих стен здания.

Подготовительный этап

  • Осуществляем выбор типа ВЖББ и их количества. Для этих целей лучше привлечь профессионала: он сможет произвести расчет нагрузки на сооружаемое здание и подберет самый оптимальный вариант системы вентиляции. Возможно, понадобится помощь еще одного монтажника и такелажника (если вес блоков значительный).
  • Проводим визуальный осмотр приобретенных ВЖББ. На изделиях не должно наблюдаться ни трещин, ни выступающей арматуры, ни сколов.

На заметку! При покупке блоков необходимо просить у продавца документ соответствия качества. Его отсутствие может свидетельствовать о плохом качестве продукции.

Монтажные работы

Алгоритм работ следующий:

  • Готовим цементно-песчаный раствор (компоненты соответственно смешиваем в пропорции 1:3).

На заметку! Лучшим вариантом будет приобретение готовой сухой смеси: в ней все составляющие раствора строго дозированы. Вам же останется только добавить воды.

  • Ставим первый блок на место, где предполагается обустройство вентиляционной шахты.
  • Отмечаем его местоположение, сделав риски на бетонной поверхности основания.
  • Убираем изделие.
  • По отметкам (по контуру блока) выкладываем цементно-песчаную смесь слоем в 2 сантиметра.
  • Устанавливаем на это место ВЖББ, контролируя, чтобы изделие точно опустилось на «цементно-песчаную постель».

На заметку! Для лучшей адгезии перед установкой блока смачиваем его опорные грани водой.

  • Простукиваем изделие киянкой, и производим выверку положения ВЖББ с помощью нивелира и уровня.

Важно! При монтаже первого блока необходимо особое внимание уделять его горизонтальности.

  • С помощью сварочного аппарата осуществляем крепеж ВЖББ к перегородкам (для этого изделие и оснащено закладными элементами). Очень важно в процессе обустройства сварного шва контролировать, чтобы изделие не сместилось в ту или иную сторону. Поэтому его лучше придерживать.

На заметку! Чтобы защитить сварной шов от коррозии его рекомендуют покрывать слоем (а лучше двумя) грунтовки.

  • С помощью щетки или шпателя очищаем верхние грани и канал уже уложенного ВЖББ от застывшей песчано-цементной смеси, пыли и других загрязнений.
  • Смачиваем верхние грани блока водой.
  • На блок укладываем специальную рамку (она предохраняет от попадания бетонного раствора в коллектор).
  • Укладываем на торцевую поверхность изделия слой бетона.
  • Убираем предохраняющую рамку.
  • Устанавливаем следующий вентиляционный блок, контролируя при этом, чтобы каналы предыдущей секции и последующей были полностью совмещены.
  • Используя кельму, уплотняем бетонный шов.
  • Осуществляем монтаж следующей секции.

Плюсы и минусы вентиляционных блоков

Достоинства блоков:

  • Долгий эксплуатационный срок.
  • Надежность, которая обеспечена тем, что для производства блоков используют только бетон высокого качества, а также передовую технологию вибропрессования.
  • Возможность быстрого обустройства системы вентиляции.
  • Широкий выбор сертифицированных изделий на строительном рынке.
  • Влагонепроницаемость, морозостойкость и огнеупорность изделий.
  • Низкая себестоимость продукции и, как следствие, в конечном итоге демократичные цены.
  • Систему, обустроенную с помощью ж/б блоков, нет нужды постоянно контролировать и обслуживать.
  • Довольно легко монтируются.
  • Изделия не подвержены процессам образования плесени и гниения.
  • Применение ж/б блоков позволяет создавать естественную (а не принудительную) циркуляцию воздуха.

Недостатки ВЖББ:

  • Вопрос о сооружении той или иной вентиляционной системы должен быть решен еще на этапе проектирования. То есть, изменить что-либо в этом плане, когда строительство уже началось, вряд ли получится.
  • Степень вентиляции при обустройстве системы с помощью ВЖББ – самая низкая.
  • При возведении фундамента следует учитывать тот факт, что вес некоторых вентиляционных блоков довольно значительный. То есть, возможна дополнительная нагрузка на основание здания.

Как выбрать железобетонные вентиляционные блоки для строительства дома

Вентиляция — одна из самых тонких и важных систем в строительстве. Проектирование вентиляции для дома- важный процесс, который отразится как на качестве строительства, так и на качестве жизни в доме. О том, что такое, какие бывают и как выбрать железобетонные вентиляционные блоки для строительства дома, в нашей статье. 

Фото: alfacem.ru

Для чего нужна вентиляционная система в доме

Вентиляционные шахты обеспечивают вывод из здания углекислого газа и дыма и приток свежего воздуха. Именно благодаря вентиляционной системе из здания выводятся неприятные запахи и поступает воздух. Казалось бы, система проста, но ошибки в проектировании грозят образованием конденсата, ощущением сырости в доме, особенно в ванной комнате. Это ведет за собой процессы коррозии, гниения, образование плесени, что конечно испортит удовольствие от проживания в собственном доме и просто опасно для здоровья. Кроме того, портится и сама конструкция дома. Чтобы не допустить этой огромной ошибке в новом доме важно предусмотреть и правильно спроектировать систему вентиляции. Происходит это на стадии проектирования дома, после начала работ будет сложно что-либо исправить.

Фото: alfacem.ru

Выбор вентиляционных блоков на стадии проектирования

Вентиляционные блоки могут быть бетонные, керамзитобетонные и железобетонные. В отличие от первых двух видов, железобетонные блоки обладают повышенной прочностью и идеальны для регионов с переменчивой благостью и повышенной сейсмической активностью, поскольку дополнительно укреплены стальным каркасом.  Кроме того, для изготовления таких блоков методом вибрационного прессованная используют тяжелый или легкий бетон с плотной структурой. Все это делает железобетонные вентблоки оптимальным решением, подходящим практически под любой вид строения.

Тем не менее, видов таких блоков очень много. Все железобетонные вентблоки делятся на две большие группы — сборные блоки и монолитные. Монолитные производятся непосредственно на стройплощадке, а сборные изготавливают на заводе. Сборные имеют преимущество в цене и простоте монтажа, поэтому часто являются оптимальным выбором для строительства частного дома. 

Но и те блоки, которые изготавливаются на заводе — очень разные. Сам блок представляет собой коробку с отверстиями. Несущая часть панели состоит из вертикальных каналов, а в дополнительной оборудованы наклонные каналы, которых может быть от одного до четырех. Блоки с большим количеством каналов эффективнее, так как они всасывают воздух из помещений и направляют его наружу через центральный канал. Так создается направленный воздушный поток. 

Видео с сайта alfacem.ru

Все типы и размеры вентблоков определены ГОСТом 17079-88. Определить, какое изделие вы видите, можно по маркировке, которая нанесена на поверхность, не являющуюся лицевой. Маркировка будет состоять из нескольких символов, разделенных дефисом. Первая группа будет говорить о типе блока, его высоте, длине, ширине с округлением до целых чисел. Например, тип ВТ и ВХ будет говорить о том, что изделие используется для холодного или теплого чердачного помещения. Высота и длина указываются в дециметрах, а ширина в сантиметрах. Вторая группа будет включать буквы «Т» или «Л» и обозначать из твердого или легкого бетона выполнено изделие. К слову, если в конце маркировки буквы нет, то перед вами изделие из тяжелого бетона. 

При выборе из подходящего блока из существующего разнообразия учитывают расположение и нагруженность конструкции. 

Можно ли установить вентиляционную систему самостоятельно

При монтаже вентиляционных блоков важно соблюдение технологии, которая достаточно проста. Поэтому, справиться с установкой железобетонных вентблоков можно и самостоятельно. Самое главное, о чем следует помнить, монтировать блоки следует параллельно с возведением несущих конструкций. Прежде чем осуществлять монтаж следует выбрать блоки и рассчитать их количество. Для этих целей лучше пригасить профессионала, чтобы правильно рассчитать нагрузку. Уже готовые доставленные блоки перед монтажом следует тщательно осмотреть — на изделиях не должно быть трещин, сколов, торчащей арматуры. 

Информация предоставлена группой компаний «Альфацем».

Источник: https://alfacem.ru/

МАТЕРИАЛЫ ПО ТЕМЕ:

Сборные вентиляционные блоки СВБ 1-2 по серии И 163.84-89

Описание

Завод ЗСК Союз производит Сборные вентиляционные блоки СВБ 1-2 по серии И 163.84-89. Изготавливаются в виде прямоугольных коробов с тремя прямоугольными вентиляционными каналами по длине (сборная камера и два канала спутника) с отверстием в средней стенке для сопряжения со сборником. Блоки оснащены петлями для облегчения погрузочно-разгрузочных работ.

Сборные вентиляционные блоки СВБ 1-2 используются при строительстве общественных и жилых зданий и сооружений для сооружения вентиляционных шахт в многоэтажных зданиях (до 25 этажей включительно) и являются наружной частью поэтажной вентиляционной системы, в которой местные каналы переходят к общим сборным на каждом этаже. Блоки применяются в сооружениях с высотой этажа 2,4, 3,0, 3,3, 3,6 м. Изделие изготовлено согласно нормам и стандартам производства вентиляционных блоков по ГОСТ 17079-88. Данные блоки не используются как элементы жесткости или дымовентиляционные каналы. Вентиляционные блоки являются самонесущими и чаще всего монтаж происходит при помощи сварки к несущим стенам и плитам перекрытия, поэтому они проектируются с учётом того что изделия устанавливаются друг на друга в количестве до 25 штук, по количеству этажей в здании. Система местных вентиляционных каналов подключается к блоку через пробивку отверстий в стенах размером 100 мм на 200 мм, в специально предусмотренных местах, с  последующей установкой вентиляционных решёток.

Изделия используются в районах с обычными условиями строительства. Предел огнестойкости блоков составляет один час.

Блоки изготавливаются из бетона классом прочности на сжатие — B20, морозостойкостью — F2, водонепроницаемостью — W2.

Широкий ассортимент продукции Завода строительных конструкций «Союз» позволяет приобретать все необходимые изделия для дорожного строительства в нашей организации.

Производственный холдинг «Союз» включает в себя площадки, которые способны изготовить любые виды железобетонных изделий, включая вышеперечисленные. До процесса производства ЖБИ изделий утверждаются все нюансы с заказчиком, и только после этого заказ поступает в производство.

 

Маркировка изделия

1. СВБ — сборный вентиляционный блок

2. 1 — типоразмер

3. 2 — индекс несущей способности

 

Варианты маркировки

СВБ 1-2

СВБ 1/2

СВБ 1.2

СВБ 2 2

СВБ1-2

СВБ1/2

СВБ1.2

СВБ1 2

Консультации — Инженер по подбору | Модульная система вентиляции упрощает переоснащение ориентира Сан-Франциско

По информации, предоставленной Huntair. 19 января 2012 г.

Являясь неотъемлемой частью горизонта Сан-Франциско, как мост Золотые Ворота и башня Койт, Пирамида Трансамерика была признана авангардным зданием с момента заложения первого краеугольного камня в 1969 году. Знаковое здание в форме пирамиды, с тех пор принадлежащее AEGON 1999, является частью более крупного комплекса Pyramid Center, который охватывает весь городской квартал в Финансовом районе.Архитекторы Уильям Перейра и доц. Выбрали форму пирамиды не только из-за ее необычного вида, но и для удовлетворения конкретной потребности: пирамида отбрасывает меньшую тень, чем обычное высотное здание, позволяя большему количеству света проникать на улицы внизу. В то время это соответствовало требованиям специального «постановления о тенях» в Сан-Франциско. Ультрасовременные традиции здания продолжаются и сегодня: модернизация и модернизация здания получили сертификат LEED Gold Совета по экологическому строительству США, а недавняя модернизация одной секции системы HVAC также является изобретательной.

Устаревшие вентиляторы кондиционеров, обслуживающие с 1 по 18 этажи здания, требовали постоянного технического обслуживания из-за своего возраста. Руководство здания искало замену, которая вызовет минимальные неудобства для арендаторов, упростит и снизит затраты на установку в существующем механическом пространстве, а также внесет вклад в повышение энергоэффективности и дублирование работы.

Замена старого вентилятора на новый была быстро исключена, потому что это потребовало бы обширного сноса и реконструкции, что привело бы к потере жильцов.Вместо этого AEGON решила заменить старый вентилятор на Fanwall Technology, модульную систему вентиляторов, представленную в 2004 году компанией Huntair Inc., входящей в группу CES. Несколько вентиляторов системы генерируют требуемые 202 000 кубических футов в минуту, но модульная конструкция позволяет перемещать отдельные блоки вентиляторов через здание и трехфутовые дверные проемы и складывать их на место. Полученная система более энергоэффективна и тише, чем существующие огромные вентиляторы, а также обеспечивает резервирование.

«Мы рассматривали технологию Fanwall как способ обновить систему без необходимости ввоза большого количества оборудования для сноса», — сказал Деннис Латта, менеджер по строительству Pyramid Center.«Это был хороший вариант, потому что мы могли одновременно изменить компоновку охлаждающих змеевиков, воздухозаборника и воздуховодов».

Пирамида Transamerica, высота которой составляет 853 фута, 48 этажей и площадь 500 000 кв. Футов, требует наличия нескольких систем кондиционирования воздуха для обслуживания различных зон здания. Две механические комнаты на пятом этаже обслуживают две отдельные системы — северную и южную — на этажах с 1 по 18. Каждая механическая комната имеет свою собственную систему обработки воздуха, включая вентилятор, змеевики охлажденной воды и фильтры, и производит 101 000 кубических футов в минуту. .Первоначальной проблемой были оригинальные вентиляторы в каждом механическом помещении. По размеру и весу Volkswagen Beetle конструкция закрытой беличьей клетки представляла собой препятствие по нескольким направлениям, включая снос, замену и эффективность.

Помимо вентиляторов, каждый кондиционер был выпущен в начале 1970-х годов и израсходовал рекомендованный срок службы. Некоторые поддоны охлаждающего змеевика протекали, что создавало потенциальные проблемы с коррозией и проблемы с качеством воздуха. Вероятность катастрофического отказа вентилятора была высока.Хотя запасные вентиляторы и двигатели были в наличии, сроки поставки были долгими. Замена вентиляторов и змеевиков в одно и то же время сэкономила бы значительное количество рабочей силы и затрат, но аналогичная замена вентилятора привела бы к неделям простоя, что было недопустимо для этого загруженного объекта.

Сбои, проблемы с резервированием

AEGON хотела избежать неудобств для арендаторов, сохранив при этом расходы в рамках бюджета. Установка нового вентилятора в корпусе будет означать снос стен, дорогостоящие затраты на монтажные работы для установки вентилятора с краном, а также длительное время выполнения заказа и нарушение комфорта здания.Кроме того, механическое помещение было небольшим пространством, в котором было мало места для постановки или размещения оборудования. Проект вылился бы в коридоры, создав дополнительные неудобства для арендаторов.

Помимо управления логистикой самой модернизации, дополнительными целями были эффективность и резервирование. Обеспечение избыточности было важно не только для обеспечения непрерывного комфорта в здании, но и потому, что система вентиляции обслуживает центр обработки данных, работающий круглосуточно и без выходных.

К счастью, нашлось простое решение, отвечающее всем требованиям.Шон Вебстер, инженер по продажам Norman Wright, местной фирмы-производителя Huntair, связался с руководством Pyramid Center, чтобы обсудить технологию как жизнеспособное решение.

Технология

Fanwall предлагает несколько вентиляторов и двигателей с прямым приводом вместо одного двигателя и вентилятора. Несколько вентиляторов и двигателей обеспечивают резервирование в случае отказа вентилятора или двигателя, поскольку оставшиеся работающие вентиляторы и двигатели продолжают обеспечивать воздушный поток, а меньший размер и вес двигателей упрощают замену.

В здании Transamerica Pyramid несколько кубов пленум-вентиляторов с прямым приводом, расположенных в «стене» или ряду, заменили большие с загнутыми вперед беличьими клетками в каждой из двух вентиляционных установок в механическом помещении пятого этажа. Каждый куб весит около 600 фунтов и включает двигатель и вентилятор. Вся система настраивается по индивидуальному заказу путем выбора количества вентиляторов, диаметра колеса и числа оборотов в минуту, чтобы в сумме получить тот же куб.футов в минуту, что и у исходного вентилятора. В механическом помещении пятого этажа два отдельных блока по 15 вентиляторов подают воздух и потребляют меньше энергии.Вместе они требуют 300 л.с. вместо 400 л.с., которые требовались в старой системе.

Ограничения по месту и времени

Двумя основными задачами при сносе и строительстве были маневрирование и установка новой системы вентиляторов, змеевиков и связанных трубопроводов в ограниченном пространстве механического помещения, а также поэтапное выполнение проекта модернизации по выходным, чтобы арендаторы не могли неудобно.

«Задача дизайна, которая стояла передо мной, заключалась в том, чтобы найти место для новой системы вентиляторов, выше или ниже по потоку от старого вентилятора, чтобы мы могли все это настроить заранее, а затем определить геометрию пространства», — сказал Джон А.Олдхэм, ЧП, директор Oldham Engineering Inc., механической фирмы, участвовавшей в проекте. Oldham Engineering работала над другими проектами машиностроения в здании. «У нас было сложное пространство для проектирования, и все нужно было заранее измерить с точностью до дюйма, включая высоту, ширину, канал, трубы, поэтому мы знали, что все подойдет. У нас было дополнительное преимущество, заключающееся в том, что мы могли полностью исключить звуковые ловушки, потому что вентиляторы работают очень тихо. Это открыло еще 5 футов по обе стороны от старого вентилятора.«Для всей системы Fanwall требуется около 5 футов пространства. Это означает, что все приготовления могут быть завершены, пока старый вентилятор продолжает работать, что практически исключает простои для арендаторов.

У

Oldham была другая цель: «Увеличить статическое давление в пространстве и улучшить работу всей системы. С момента постройки в здании были проблемы с перегревом. До того, как мы нашли Fanwall Technology, мы не могли этого исправить. Мы не могли заменить вентиляторы, потому что они были закопаны слишком глубоко в здании, и здание не могло быть остановлено так долго, как требовалось для их замены.Благодаря технологии Fanwall условия вентиляции намного лучше, и мы экономим много энергии ».

Работы по сносу и реконструкции, завершившиеся за три выходных с каждой стороны, выполнял Кевин Фредерик, руководитель проекта механической подрядной фирмы Anderson, Rowe and Buckley Inc., Сан-Франциско. Олдхэм нашел достаточно места ниже по потоку от оригинального вентилятора, и именно здесь произошло новое строительство.

«В первые выходные мы установили и запустили новые катушки, оставив старый вентилятор на месте с новыми катушками», — сказал Фредерик.Во второй уик-энд старый вентилятор был удален, и команда Фредерика установила новые кубы Fanwall. Старый вентилятор имел размеры 12 x 12 футов и включал в себя двигатель на 1900 фунтов и бетонное основание. После того, как старый вентилятор был удален, «установка самой системы Fanwall заключалась в установке кубов на место, их прикручивании, сборке и установке на существующую камеру статического давления и новую зону статического давления, а также ввод в эксплуатацию», — сказал Фредерик.

В третьи выходные были сняты существующие змеевики и блок фильтров и установлен новый блок фильтров.Для второго механического помещения последовательность была такой же. Весь снос и реконструкция были завершены за шесть выходных, по три выходных с каждой стороны.

Меньше шума и вибрации, меньше кВтч

Первоначальные опасения генерального подрядчика Рэнди Скотта по поводу звука и вибрации утихли вскоре после установки. «Вы можете положить руку на систему Fanwall, и вибрации нет. Вы можете вести нормальный разговор и даже не знать, что вентиляторы работают. Это положительно, учитывая, что на этажах выше и ниже есть арендаторы, а рядом находится дата-центр.«Снижение шума и вибрации также было подтверждено независимым исследованием, проведенным по заказу Huntair (см. Врезку, Независимое исследование посвящено характеристикам системы Fanwall).

Рабочие характеристики системы Fanwall доказали, что она более эффективна, чем один вентилятор, который она заменила. Новая система создает однородный поршень воздуха, создавая равномерный профиль скорости в змеевиках и фильтрах устройства, а также на всем пути прохождения дыхательных путей в устройстве. Этот равномерный профиль воздушного потока снижает падение статического давления из-за турбулентности и системных эффектов.В результате система Fanwall потребляет на 60–70 ампер меньше, чем существующая система. Потребление электроэнергии Transamerica Pyramid упало на 80 000 кВтч, или 25 000 долларов, в течение первого года работы системы, в результате чего здание получило льготы со скидкой от Pacific Gas and Electric.

Все эти факторы являются хорошей новостью для Latta, который как руководитель строительства уделяет особое внимание экономии энергии. «Арендодатель, AEGON, поддержал ряд проектов по энергосбережению. Теперь мы официально являемся экологически чистым зданием и хотим, чтобы эта философия продолжалась.Новая система вентиляторов поддерживает эту философию. Легко увидеть разницу между механическим помещением пятого этажа и тремя другими механическими помещениями в здании. Пятый этаж тише и просторнее, а множество вентиляторов позволяет легко понять, почему маловероятно, что у нас возникнут серьезные нарушения охлаждения на этажах с 1 по 18 ».

Информация предоставлена ​​Huntair Inc.


Обзор проекта пирамиды Transamerica

  • Старые вентиляторы воздухообрабатывающих агрегатов, обслуживающие этажи с 1 по 18, вышли из строя, и им требовалось постоянное техническое обслуживание.
  • Цели замены включали использование того же пространства, минимальные неудобства для арендаторов, меньшее обслуживание, лучшую эффективность и избыточность.
  • Модульная система вентиляторов с использованием технологии Fanwall достигла всех целей, но позволила внести дополнительные изменения в систему для повышения производительности.
  • Модернизация была завершена по выходным с минимальным прерыванием нормальной работы или без него.
  • Арендаторы и руководство здания теперь получают выгоду от гораздо более тихой системы, резервирования во избежание простоев и экономии энергии на 80 000 кВтч.

Независимое исследование показывает производительность системы Fanwall

Huntair заказал Charles M. Saltar Assocs. Inc., для проведения независимого исследования акустических и вибрационных характеристик до и после проекта замены пирамиды Трансамерика в Сан-Франциско.

Совместно с командой инженеров и поставщиком оборудования были выбраны места на пятом (механическое помещение) и шестом этажах, которые обычно занимают арендаторы, инженеры и подрядчики.Во время нескольких посещений объекта во время снятия приточных вентиляторов и замены систем Fanwall уровни шума и вибрации измерялись в различных помещениях. Дополнительные акустические измерения были проведены возле наружных жалюзи, чтобы оценить потенциальное снижение передачи шума соседям и внешним местам.

Измерения обычно проводились очень рано утром, до прибытия арендаторов, чтобы снизить вероятность воздействия посторонних источников шума на измерения.Скорость воздушного потока, скорость вращения и частота привода отслеживались и запрограммировались для существующих приточных вентиляторов и систем Fanwall для обеспечения согласованности при сравнении акустических измерений.

Результаты исследования показывают, что включение системы Fanwall снизило уровень шума и вибрации в пирамиде Transamerica следующим образом:

  • В местах, где в шумовой среде преобладало оборудование приточного воздуха, уровни были снижены с 7 дБА до 13 дБА (в целом от 8 дБ до 17 дБ) и с 15 до 20 баллов NC.Для справки снижение на 10 дБА будет восприниматься примерно как уменьшение громкости вдвое.
  • Уровни скорости вибрации в конструкции здания были снижены с 5 дБ до 8 дБ относительно 9,8 x 10-12 м / сек. 2 .

(PDF) РЕМОНТ ШКОЛЫ С МОДУЛЬНЫМИ СБОРНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ФАСАДА, ВКЛЮЧАЯ ВЕНТИЛЯЦИЮ

РЕМОНТ ШКОЛЫ С МОДУЛЬНЫМ СБОРНЫМ ФАСАДОМ

ЭЛЕМЕНТЫ, ВКЛЮЧАЯ ВЕНТИЛЯЦИЮ, ВКЛЮЧАЯ ВЕНТИЛЯЦИЮ, Thomas Fg. .fhnw.ch/iebau

Sankt-Jakobs Strasse 84, CH-4132 Muttenz, Switzerland

Телефон: +41 61 467 45 87 Факс: +41 61 467 45 43

Эл. почта: [email protected] , [email protected]

2 Центр компетенции по типологии и предвидению в архитектуре — HSLU, www.hslu.ch/cctp

Technikumstr. 21, CH-6048 Horw, Switzerland

Телефон: +41 41 349 34 97

Электронная почта: [email protected]

РЕЗЮМЕ

В международном проекте SchoolVentCool в рамках программы Eracobuild

Цель состоит в том, чтобы найти и поддержать решения для улучшения качества внутренней среды

, обеспечения достаточной и эффективной вентиляции, а также для достижения

стандарта здания с низким энергопотреблением для существующих школьных зданий путем ремонта

с модульными сборными элементами фасада, включая вентиляцию.

Таким образом, опыт изготовления сборных фасадных элементов со встроенными вентиляционными каналами

для обновления жилищ (CCEM-Advanced Retrofit)

был перенесен на школьные здания. Повышенный удельный спрос на свежий воздух

в школьных зданиях приводит к более сильному влиянию на архитектурный внешний вид

и, следовательно, к необходимому второму решению с децентрализованной подачей свежего воздуха

.Типологический анализ помогает выбрать между двумя путями решения

, которые основаны преимущественно на критериях «критического пути подачи свежего воздуха

». Один реализованный демонстрационный объект, дом на одну семью с

пристроенными школьными комнатами, демонстрирует возможность интегрированного в фасад решения централизованной вентиляции

.

1. SCHOOLVENTCOOL

Энергетическое, социальное и образовательное развитие требует адаптации школ.

Целостные стратегии обновления затрагивают также всю систему «школьные здания

комплекс», включая энергоснабжение, вентиляцию и охлаждение, а также тепловой

комфорт. Они стремятся приспособить здание к текущим и будущим потребностям, а с

сделать их пригодными для будущего. В рамках программы ERACOBUILD команды

из Бельгии, Дании, Австрии и Швейцарии делятся своими знаниями в проекте

«SchoolVentCool» [1].Цель швейцарской группы, состоящей из

типологий (CCTP), строительства (IEBau) и HVAC (IEBau), состоит в том, чтобы поделиться

существующими знаниями Приложения 50 IEA ECBCS по типологии и сборке

для обновления многоквартирных домов. дома и его дальнейшее развитие для школы

Вентиляционный бокс, бесканальная фильтрация | Air Science

Системы бесканальной фильтрации

Vent-Box ™ предназначены для защиты персонала лаборатории от паров химических веществ, находящихся внутри отдельных шкафов химической безопасности.Vent-Box служит модульной вентиляцией и системой фильтрации для всех шкафов химической безопасности.

Характеристики и преимущества вентиляционной коробки

  • Низкопрофильный, полностью переносной, не требует воздуховодов.
  • Компактный размер, легко устанавливается на неглубоких шкафах безопасности.
  • Модульная конструкция допускает множество конфигураций.
  • Универсальные соединения позволяют дооснастить почти все доступные на рынке шкафы из легковоспламеняющихся материалов и шкафы безопасности.

Характеристики продукта:

B. Шланг: Каждый блок снабжен гибким шлангом из ПВХ или металла с гладкими внутренними поверхностями для сведения к минимуму падения давления и потерь на трение. Вентиляционный шланг подсоединяется к шкафу через металлический переходник.

C. Доступ к фильтру без инструментов: Фильтр легко заменить, никаких инструментов не требуется. Просто откройте крышку легкого доступа и замените фильтры.

D. Конфигурации нескольких соединений: Вентиляционная коробка оснащена четырьмя возможными впускными патрубками, что позволяет легко настроить блок в соответствии с требованиями к занимаемому пространству.

E. Выпускное отверстие: Отверстие для выпуска воздуха с прорезями позволяет установить дополнительную муфту воздуховода на болтах, которая позволяет подсоединяться к существующим внутренним воздуховодам.

F. Регулируемые ножки: Оснащены регулируемыми регулируемыми ножками, которые обеспечивают надежное размещение на различных поверхностях.

G. Панель управления: Электронные органы управления и дисплеи включают переключатели для сигнализации блокировки вентилятора и фильтра.

Вентиляция для металлических строительных комплектов / Metal Building Kings

Установите вентиляционные отверстия в своем стальном здании для создания потока ветра и вентиляции. Выбирайте из этих 4 типов вентиляционных систем.

При планировании, проектировании и ценообразовании вашего сборного металлического гаражного комплекта вы захотите рассмотреть несколько вариантов и аксессуаров, которые вы можете спроектировать в любую из ваших стальных моделей зданий, чтобы при их производстве все они были встроены в конструкцию. Основными особенностями здания являются проходные и потолочные двери, добавленные к торцевым стенам, окна по бокам здания, световые люки на крыше арочного гаражного комплекта и системы вентиляции. Вы также можете добавить климат-контроль, например, стальную изоляцию зданий, системы отопления и кондиционирования воздуха с вентиляционными отверстиями.

Одним из важных преимуществ вентиляционной системы является уменьшение образования конденсата на стенах металлических зданий. Он также приносит свежий воздух снаружи здания и циркулирует во внутреннем пространстве. Циркуляция воздуха также охлаждает салон летом. Когда вы стратегически устанавливаете систему вентиляции, она создает перекрестную вентиляцию, которая перемещает воздух по всему зданию.

ТУРБИНА АЛЮМИНИЕВАЯ ВЕНТС

Вентиляционные отверстия турбины отлично подходят для удаления воздуха из здания, создавая сквозняк.Они хорошо работают в мастерских или автомастерских для удаления загрязняющих веществ в салоне. Они также хорошо работают в летние месяцы для удаления теплого воздуха внутри здания. Правильный интервал важен, и наши специалисты могут помочь вам решить, сколько вам нужно, в зависимости от угла наклона крыши и размера металлического здания. Вообще говоря, ветер снаружи вращает турбины и создает вакуум, высасывающий воздух из здания.

КОНЬКОВЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ

Коньковые вентиляционные отверстия работают так же, как вентиляционные отверстия турбины, но без движущихся частей.Возможно, не так эффективно, но он также позволяет воздуху выходить изнутри здания и создает хорошую поперечную вентиляцию. Коньковые вентиляционные отверстия — это плоские вентиляционные отверстия, обычно расположенные на расстоянии 10-15 футов друг от друга по обе стороны от пика крыши. Если вы находитесь в географической зоне, где дуют сильные ветры, то лучшим вариантом будет гребневое отверстие.

ГРАВИТАЦИОННЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ

Самотечные вентиляционные отверстия работают очень хорошо, удаляя воздух и загрязняющие вещества из конструкции здания с чистым пролетом, также не требуя энергии для работы, как другие системы вентиляции.С вашими отверстиями в торцевой стене и стратегически расположенными гравитационными вентиляционными отверстиями вы можете создать очень хороший воздушный поток за счет преобладающих ветров и тепловой плавучести. Ветровой поток, проходящий через ваше здание, создает области высокого и низкого давления. Наветренный конец здания — это зона высокого давления. Подветренный конец и верх арок — это зоны низкого давления. Наличие отверстий в концах здания с высоким и низким давлением заставляет воздух проходить через металлическое здание.

Благодаря размещению отверстий как на самом верхнем, так и на самом низком уровне здания, горячий воздух поднимается из верхней части здания и втягивает холодный воздух на нижний уровень здания.

НАСТЕННЫЕ ПРОКЛАДКИ

Настенные жалюзи бывают нескольких конструкций для защиты от попадания ветрового дождя в здание. Они называются дренируемыми лопастями, размер которых часто составляет от 2 до 5 дюймов. Размещенные по бокам вашего металлического здания, ветровые жалюзи обеспечивают поток воздуха через здание с боков.

Поговорите с нашими опытными инженерами и консультантами, чтобы обсудить лучшую систему вентиляции, которая подходит для вашего типа и размера металлического гаража и для целей, для которых используется ваше здание.

Сборные конструкции | строительство | Britannica

Сборное строительство , сборка зданий или их компонентов в месте, отличном от строительной площадки. Этот метод позволяет контролировать затраты на строительство за счет экономии времени, заработной платы и материалов. Сборные блоки могут включать двери, лестницы, оконные стены, стеновые панели, панели пола, фермы крыши, компоненты размером с комнату и даже целые здания.

Концепция и практика изготовления заводских изделий в той или иной форме были частью человеческого опыта на протяжении веков; Однако современное представление о сборных конструкциях восходит к 1905 году.До изобретения грузовика с бензиновым двигателем сборные элементы, в отличие от предварительно нарезанных строительных материалов, таких как камни и бревна, имели сверхлегкую конструкцию. После Первой мировой войны сборка более массивных строительных элементов развивалась в соответствии с колебаниями строительной активности в Соединенных Штатах, Советском Союзе и Западной Европе.

Сборные конструкции требуют сотрудничества архитекторов, поставщиков и строителей в отношении размеров базовых модульных единиц.В американской строительной индустрии, например, панель размером 4 × 8 футов является стандартной единицей. Планы зданий составляются с использованием 8-футовых потолков, а планы этажей кратны четырем. Поставщики сборных стеновых блоков строят стеновые каркасы размером 8 футов в высоту и 4, 8, 16 или 24 фута в длину. Изоляция, водопровод, электрическая проводка, системы вентиляции, двери и окна сконструированы таким образом, чтобы уместиться в модульном блоке 4 × 8 футов.

Другой сборный элемент, широко используемый в легком строительстве, — это стропильная ферма, которая изготавливается и складывается в соответствии с углом наклона и горизонтальной длиной с шагом 4 фута.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

В масштабе институциональных и офисных зданий и сооружений гражданского строительства, таких как мосты и плотины, жесткие стальные конструкции с пролетами до 120 футов (37 м) являются сборными. Обшивки больших зданий часто представляют собой модульные элементы из фарфоровой стали. Лестничные клетки поставляются в сборных стальных конструкциях. Дорожки качения и воздуховоды для электропроводки, водопровода и вентиляции встроены в металлические панели настила, используемые для полов и крыш.Мост Верразано-Нарроуз в Нью-Йорке (пролетом 4 260 футов [1298 м]) состоит из 60 сборных единиц весом 400 тонн каждая.

К компонентам из сборного железобетона относятся плиты, балки, лестницы, модульные коробки и даже кухни и ванные комнаты с оборудованием из сборного железобетона.

Сборный строительный элемент, который массово производится на сборочной линии, может быть изготовлен в более короткие сроки и с меньшими затратами, чем аналогичный элемент, изготовленный высокооплачиваемыми квалифицированными рабочими на строительной площадке.Многие современные строительные компоненты также требуют специального оборудования для их строительства, которое не может быть экономически выгодно перемещено с одной строительной площадки на другую. Экономия материальных затрат и времени сборки достигается за счет размещения завода по изготовлению на постоянной площадке. Материалы, которые стали узкоспециализированными, с соответствующими колебаниями в цене и доступности, можно складировать в сборных цехах или на заводах. Кроме того, стандартизация строительных компонентов делает возможным строительство там, где сырье является наименее дорогим.

Главный недостаток заводского изготовления — это ослабление ответственности. Блок, спроектированный в одном районе страны, может быть изготовлен заранее в другом и отправлен в еще один третий район, который может иметь или не иметь адекватных критериев для проверки материалов, которые не производятся на месте. Эта фрагментация факторов управления увеличивает вероятность разрушения конструкции.

Проблемы вентиляции с энергией: большая часть просто отстой

Инаугурационная публикация серии Turnning BS into Building Science , написанная Лукасом Джонсоном

Чаще всего — отстой.

Когда я был третьим подрядчиком, зарегистрированным в Energy Upgrade CA, мне нравилось быть на переднем крае высокопроизводительного строительства. Однако вентиляция неоднократно была одной из самых больших проблем, с которыми мы сталкивались, когда государство пыталось продвигать доступные темно-зеленые здания.

Затем я переехал в Сиэтл и стал штатным специалистом по строительству в Community Power Works. Мы модернизировали более 3000 домов, а также сотни предприятий, от семейных до CenturyLink Field.И снова вентиляция мешала нашей работе, приводя к потере энергии, нездоровым условиям и головным болям при обслуживании.

Вот почему вентиляция — отстой.

Подавляющее большинство систем вентиляции для небольших зданий являются только вытяжными и работают непрерывно или с перерывами. Другими словами, они высасывают воздух из данной комнаты, скорее всего, из ванной комнаты, и тогда мы просто надеемся, что воздух для подпитки не токсичен и не содержит влаги.

Что мы действительно знаем, так это то, что в лучшем случае подпиточный воздух забирается непосредственно снаружи.Открыть окно — это самый простой способ убедиться, что это произойдет, но это означает, что 100% наружного воздуха втягивается, и его нужно нагревать или кондиционировать. Огромная трата энергии!

Кроме того, если окно в ванной открыто, вентилятор в ванной никогда не будет работать как «решение для всего дома». Используя 2 кубических фута в минуту для каждого квадратного дюйма, достаточно всего 40 квадратных дюймов, чтобы позволить 80 кубических футов в минуту попасть в ванную комнату прямо снаружи. Это означает, что стандартное 30-дюймовое окно в ванной открывается всего на 1.33 ”сделает так, что вентилятор в ванной будет забирать свежий воздух только снаружи, что означает НЕ забирать воздух из других частей дома.

Или, что еще более вероятно, ванная комната имеет эквивалентную площадь утечки почти 40 дюймов из-за зазоров, таких как P-образный сифон для ванны, прорезанных отверстий для сантехники, электрических розеток и грубого среза вокруг вентилятора ванны.

Так как же изменить домашнюю вентиляцию, чтобы она перестала сосать? Сделав его сбалансированным. Еще лучше, если указать сбалансированную систему вентиляции с рекуперацией тепла.

Сбалансированный, децентрализованный, адаптируемый, с рекуперацией тепла

Специально для плотно построенных и эффективных домов наиболее простой и экономичный способ обеспечить сбалансированную вентиляцию с рекуперацией тепла — это использование сквозной вентиляции, поскольку здесь нет воздуховодов. LUNOS e 2 и LUNOS eGO работают вместе как модульная система для создания сбалансированной вентиляции с рекуперацией тепла. Центральные системы HRV могут работать хорошо; однако они более дорогие, воздуховоды всегда сложны, центральные блоки требуют большого места в шкафу, а потребление энергии вентилятором может быть значительным для любой центральной системы.

Великолепие системы в простоте. Подобрать систему LUNOS так же просто, как рассчитать общую требуемую CFM на основе площади в квадратных футах и ​​занятости, а затем добавить единицы на основе этого расчета. Ознакомьтесь с нашим расширенным описанием размеров вентиляционных установок LUNOS e², проходящих через стену. Один блок eGO устанавливается в каждую ванную комнату, обеспечивая непрерывную вентиляцию с рекуперацией тепла и возможность вытяжной вентиляции при необходимости.

Системы

LUNOS работают сейчас по всей Северной Америке.От Лос-Анджелеса до Мэна и нефтяной вышки на берегу Аляски (серьезно) они используются для эффективной вентиляции в проектах, стремящихся к нулевому уровню энергоэффективности — они потребляют столько же энергии, сколько светодиодная лампа. Они были установлены и протестированы без замораживания или размораживания и стали любимой системой вентиляции для автономных кабин и любителей крошечных домов по всей стране (см. Здесь, здесь, здесь, здесь, здесь, здесь, здесь, здесь … вы поняли). Это также отличное решение для многосемейных проектов, потому что вы можете полностью разделить пространство, не смешивая воздух между блоками.

Хотите узнать больше о том, почему вентиляция в большинстве случаев — отстой? Вопросы о том, как LUNOS может вписаться в ваш строительный проект? Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как сделать высокоэффективную вентиляцию простой, доступной и эффективной.

Лукас Джонсон, консультант по решениям на Западном побережье, по поставке высокопроизводительных зданий 475

Сообщение в блоге по теме:

Модульный путь к пассивному дому — как социальная конструкция

Наша цель HOW Social Construct — использовать преимущества модульной конструкции для создания здоровых, удобных и энергоэффективных домов.

Модульная конструкция легко поддается конструктивным инновациям, которые обеспечивают улучшенные удобства для пассажиров. Улучшенное качество сборки и высокие тепловые и акустические характеристики — это лишь некоторые из факторов, которые определяют преимущества этого прогрессивного, но хорошо зарекомендовавшего себя метода строительства.

Недавно команда HOW познакомилась с Passive House ( Passivehaus ), быстрорастущим, международно признанным строительным стандартом, который использует пять ключевых принципов проектирования для создания построенной среды, которая является действительно энергоэффективной, удобной, здоровой и в то же время время доступное.

Для HOW, Passive House — это строгая и научная структура, которая может быть перекрыта и позволит нам уловить и улучшить наши существующие функции и преимущества. Это будет способствовать развитию наших модульных продуктов до еще более высокого уровня производительности. Мы будем производить здания со сверхнизким энергопотреблением, которым требуется мало энергии для обогрева или охлаждения, уменьшая тем самым экологический след здания.

Какие преимущества?

Польза для здоровья — Управляемая система механической вентиляции незаметно подает постоянно фильтрованный свежий воздух, обеспечивая превосходное качество воздуха без неприятных сквозняков.Высокоэффективный блок рекуперации тепла позволяет повторно использовать тепло или холод, содержащиеся в отработанном воздухе, и поддерживает влажность внутри дома на комфортном уровне от 30 до 60 процентов. Это создает среду, свободную от плесени и грибка.

Thermal Comfort — Дизайн пассивного дома направлен на поддержание комфортной, равномерной температуры во всем доме с низкими колебаниями температуры от комнаты к комнате. Разница между температурой излучения (то есть температурой окон, дверей и других поверхностей) и температурой воздуха остается небольшой, что помогает избежать сквозняков.Высококачественные окна и превосходная изоляция также помогают сохранять в пассивном доме очень тихую атмосферу.

Снижение энергопотребления и затрат на коммунальные услуги — Можете ли вы представить себе жизнь в доме, в котором вам будет тепло и уютно всю зиму, без включения обогревателя? Как насчет дома, в котором будет прохладно и комфортно даже в жаркую тропическую летнюю жару? На отопление и охлаждение приходится 40% затрат на электроэнергию австралийского дома, а строительство по стандарту пассивного дома может снизить эти затраты до 90%!

Как достигается стандарт пассивного дома?

Проектирование и строительство вашего дома в соответствии со строгими стандартами пассивного дома — это подробный и сложный процесс, в котором используется специальное программное обеспечение, однако основные принципы просты для понимания.

Методология пассивного дома основана на пяти ключевых компонентах, касающихся того, как дом спроектирован и построен. Давайте посмотрим, как все это работает и почему модульная конструкция — идеальное решение…

Теплоизоляция — Внутри ограждающей конструкции здания требуется достаточная изоляция, обеспечивающая достаточное тепловое разделение между нагретой или охлаждаемой кондиционированной внутренней средой и внешней средой. Это улучшает тепловой комфорт и снижает риск образования конденсата (зимой больше никаких холодных внутренних поверхностей!)

Модульная конструкция и производственный процесс позволяют проводить ряд обновлений изоляции и решений, помогающих достичь требуемых значений r, рассчитанных с помощью программного обеспечения для проектирования пассивного дома.В Новом Южном Уэльсе наши существующие стандарты изоляции почти соответствуют требованиям пассивного дома, поэтому требуется лишь незначительная модернизация.

Конструкция без теплового моста — Изоляция должна быть не только достаточной по толщине, но и сплошной. Это означает сведение к минимуму проникновений через изоляцию и, если этого нельзя избежать, использование материалов, которые менее теплопроводны (например, древесина вместо металла) и / или включение термических разрывов (в результате чего материал, который не проводит тепло, отделяется два проводящих элемента).В противном случае в вашем хорошо изолированном здании будет несколько тепловых магистралей, которые вызовут повышенное потребление энергии и повышенный риск конденсации, что отрицательно скажется на тепловом комфорте.

Модульная конструкция и производственный процесс достаточно адаптируемы, что позволяет идентифицировать тепловые магистрали и внедрять решения для тепловых разрывов, чтобы соответствовать строгим стандартам пассивного дома.

Герметичность — Традиционные методы строительства домов в Австралии предусматривают множество мест для выхода тепла или холода, что делает их неэффективными и дорогостоящими в управлении.Неотъемлемой частью каждого пассивного дома является воздухонепроницаемая оболочка здания. Это гарантирует, что в вашем конверте будет лишь очень ограниченное количество щелей и трещин, что дает вам полный контроль над вашей внутренней средой и значительно улучшает тепловой комфорт. Значит, никаких сквозняков!

Модули модульной конструкции построены из чрезвычайно прочных конструктивных элементов. Жесткие рамы и стены полностью сварены, образуя большую герметичную коробку. Единственные места, где необходимо обеспечить герметичность, — это двери, окна и служебные каналы, поскольку это единственные возможные места утечки.

Механическая вентиляция с рекуперацией тепла — Это не значит, что вы не можете открывать окна! Установка механической вентиляции означает, что вам просто не нужно полагаться на их открытие, чтобы добиться хорошего качества воздуха в помещении. Устройство эффективно рекуперирует тепло и холод, которые иначе были бы потрачены впустую, а также фильтрует воздух, поступающий в здание. Это приводит к меньшему количеству загрязняющих веществ в воздухе и меньшему риску конденсации, что означает более здоровое состояние в помещении.

В наших модульных продуктах в процессе производства установлены системы HVAC, которые можно легко заменить более эффективными системами вентиляции с рекуперацией тепла.

Пассивный дом (высокопроизводительный) Окна — Не только сплошные участки ограждающей конструкции здания должны иметь хороший уровень теплоизоляции, но и ваши окна. Больше не одинарное остекление, а двойное или тройное остекление с низким коэффициентом излучения с термически разбитыми или неметаллическими рамами. В рамках процесса проектирования пассивного дома размер окон должен соответствовать каждой ориентации, чтобы солнечное излучение могло проникать в зимние месяцы (бесплатное отопление!), Но не приводило к чрезмерному солнечному излучению летом.

Наши модульные изделия уже стандартно поставляются с двойным остеклением, так что все, что требуется, — это модернизация алюминиевых окон с термическим разрушением.

.