размеры, плюсы и минусы, свойства, характеристики ГОСТ

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Содержание статьи

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

• Малые сроки на возведение стен.
• Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
• Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
• Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

  Сравнивайте характеристики различных материалов

• Стены весят немного, что снижает затраты на фундамент.
• Отсутствие усадки.
• Не содержат извести, а значит арматура не подвергается коррозии.
• Хорошие звукоизолирующие свойства. Для наружных стен 47 дБ до 55 дБ, для внутренних – от 49 дБ до 54 дБ. Зависит от плотности и толщины стен.

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

• Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

  У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает

• По причине гигроскопичности лучше не использовать для стен в помещениях с высокой влажностью. То есть, для бань лучше поискать другой материал. Просто при строительстве из керамзитобетонных блоков, их изнутри надо покрывать гидроизоляционными средствами.
• Размер керамзитобетонного блока может «плавать». Это неудобно при строительстве.
• Технология изготовления проста, что позволяет открывать «гаражное» производство. Все мешается «на глаз», никакого контроля характеристик и параметров, а потом блоки рассыпаются, стены трескаются.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

• наружные стенки — не менее 20 мм;
• перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
• между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

• Конструкционно-теплоизоляционные:
  • D500 В0,75 до В1,75;
  • D600 В1,0 до В2,5;
  • D700 В1,5 до В3,5;
  • D800 В2,0 до В3,5;
  • D900 В2,5 до В7,5;
  • D1000, 1100 В3,5 до В10;
  • D1200, 1300, 1400 В5 до В10.

    Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

• Конструкционные:
  • D1100 В 12,5;
  • D1200. 1300 В12,5 до В20;
  • D1400. 1500 В12,5 до В30.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

• Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.

  Примеры кладки керамзитоблока

• Керамзитоблок 400 мм + утеплитель. Для наружной стены удобнее использовать керамзитобетонный блок размером 390*190*200 мм. При кладке вперевязку получаем 40 мм толщины. Слой утеплителя должен иметь коэффициент теплопроводности 0,05 Вт/м °С. Для минеральной ваты и пенополистирола — это около 50 мм.
• Многощелевой блок из керамзитобетона толщиной 500 мм без утепления. Габариты керамзитобетонного блока надо подбирать, так как они часто идут нестандартных размеров. Можно найти длиной 500 мм и шириной 250 мм. Удобно будет класть обычной схемой с перевязкой. Или можно использовать другие форматы, но потребуется разрабатывать схему кладки.

  Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

• Стена из керамзита толщиной 290 мм + утеплитель. Для этого варианта можно применять крупноформатный блок. По ГОСТу его размер 288*288*138 мм, но он весит много, работать сложнее. Можно использовать более узкий — шириной 138 мм, что почти даст требуемую толщину. Утеплителя надо порядка 100 мм, внутренняя отделка — штукатурка или гипсокартон.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

stroychik.ru

технические характеристики, свойства и размеры

Блоки из керамзитобетона: свойства, особенности, применение

Керамзитобетон – это материал, который производится из керамзита, воды и цемента. При производстве блоков применяется технология опрессовывания на конвейере, после чего блоки пропариваются. Керамзит, входящий в состав блоков, обладает высокой прочностью и в то же время он легок.

Керамзитобетонные блоки имеют очень хорошие характеристики, прекрасно изолируют звук, обладают хорошей устойчивостью к влажности и перепаду температур.  Благодаря этим достоинствам этот материал прочно обосновался на строительном рынке. Однако, как и любой другой товар, имеет свои минусы. Ниже рассмотрим основные характеристики керамзитобетона, его достоинства и недостатки и особенности.

Технические характеристики

Керамзитобетон – это легкий материал, заполнителем в котором выступает керамзит, а связывающим – цементный раствор.

Состав блоков определяет их физические и технические свойства:

• Плотность блоков. Этот показатель считается одним из главных, потому что от его значения зависит прочность стены, способность к звукоизоляции и энергосбережению. Величина плотности керамзитобетонных блоков колеблется в зависимости от качества сырья, из которого они изготовлены. Обычно эта величина колеблется от 500 до 1800 кг/м. куб. Если пересчитать эту величину на устойчивость к нагрузке, то эта величина составит 35-25 кг/см.кв. Вес одного блока может колебаться от 10 до 25 кг. Материал обладает долговечностью, может прослужить до 60 лет.
• Теплопроводность блоков зависит от их плотности. В зависимости от плотности по способности к энергосбережению блоки делят на 2 группы. В первую входят блоки, имеющие вес от 600 до 1100 кг/м. куб. Ко второй группе относят блоки с весом от 1200 до 1800 кг/м. куб.
• Устойчивость к морозам и огню. ГОСТ предусматривает несколько уровней морозоустойчивости блоков: F25, 35, 50, 75. Цифры зависят от количества раз замораживания и оттаивания, которые блоки выдерживают, не теряя прочность. Что касается пожарной безопасности, то блоки имеют самый высокий класс безопасности. Даже под воздействием открытого огня в течение 7-10 часов блоки не утратят своих свойств.
• Паропроницаемость керамзитобетонных блоков очень хорошая, материал является дышащим. Керамзитобетон пропускает пар и воздух в 2 раза лучше кирпича также он может впитывать излишнюю влагу и отдавать ее при сухом воздухе в помещении. Благодаря этой способности в домах, построенных из керамзитобетона, налаживается хороший микроклимат.
• Маркировка. При покупке керамзитобетонных блоков важно точно знать характеристики материала. Всю необходимую информацию можно посмотреть на упаковке. Первая буква К значит, что блоки относятся к группе искусственного камня. Вторая буква говорит о назначении блока (Стеновой, перегородочный, лицевой или рядовой). Буквы, идущие 4 и 5 номером, обозначают положение блока (угловой, рядный, для швов). Блоки, имеющие полость внутри обозначаются буквами ПС. Также на упаковке есть информация о прочности, морозостойкости.

Особенности блоков из керамзитобетона

• Хорошие свойства теплопроводности. Для центральной России толщина стен из таких блоков должна составлять около 50 см. Если сравнить с ячеистым бетоном, это значение ему уступает.
• Хорошая несущая способность. Из этого материала можно строить даже высотные здания. Также блоки используются и при строительстве внутренних перегородок. Но стоит учесть, что, по сравнению с ячеистым бетоном, стены из керамзитобетона будут толще и тяжелее, а значит, возможно увеличение стоимости затрат на строительство фундамента.
• Материал обладает высокой прочностью, за счет чего при строительстве нет боя.
• Построенные стены из керамзитобетонных блоков практически не усаживаются.
• Хорошие блоки выполняются с хорошей формой, имеют небольшую разницу в размере.
• Хорошие показатели водопоглощения до 50% позволяют говорить о хорошей устойчивости к осадкам. Такой показатель окажется очень полезным при строительстве не отапливаемых помещений. Стена будет оставаться сухой и прослужит дольше.
• По стоимости материала керамзитобетонные блоки дешевле, чем кирпич, но дороже бетонных плит на 15%

Форма и размеры блоков

В настоящее время выпускаются блоки разнообразных форм. Но для выполнения блоками своих функций они должны иметь внутри много пустот. Такая форма способствует улучшению физических свойств стен, повышая энергосбережение. Блоки обычно содержат пазы и гребни, которые служат для их фиксации между собой, улучшает теплоизоляционные свойства швов, расположенных вертикально.

Размеры блоков существуют разнообразные, но наиболее распространенными являются блоки с шириной 70,190,390,425 мм, высотой 190 и 240 мм, длиной 120-450 мм.

Также существуют блоки П-образной формы, которые служат для кладки перемычек, аналогично использующимся при кладке бетонных плит.

Такое разнообразие форм позволяет применять блоки при строительстве разных типов стен, перегородок.

Для качественной кладки блоков лучше всего применять раствор с мелкими фракциями. В таком случае его расход будет невысоким.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Итак, достоинства, которые можно отметить у блоков, изготовленных из керамзитобетона:

• Материал, использующийся для их выпуска, экологически чистый, не содержит токсичных веществ. 
• Отличная способность пропускать пар и воздух, что обеспечивает хороший микроклимат в помещениях.
• Материал долговечен.
• Хорошая прочность.
• Относительно небольшая масса блоков обеспечивает удобство при кладке.
• Хорошая огнестойкость и устойчивость к морозам.
• Керамзитобетонные блоки отлично сочетаются с другими отделочными материалами.
• Ровная поверхность, способствующая уменьшению количества штукатурки при кладке.

К недостаткам керамзитобетонных блоков можно отнести:

• Не обладает устойчивостью к сильным ударам.
• Материал трудно распиливается. Разрезать ровно практически невозможно – после этого на блоке останутся неровные края.

При совершении покупки лучше всего попросить у продавца сертификат, подтверждающий соответствие продукции нормам ГОСТ. В противном случае можно купить продукт, имеющий в составе синтетические добавки, снижающие его характеристики.

Почему керамзитобетонные блоки не популярны в нашей стране?

Ответ на этот вопрос кроется в девяностых годах. В то время был период, когда строительные материалы пользовались бешеным спросом. И многие предприниматели стремились получить как можно больше прибыли на производстве строительных материалов.

Для изготовления блоков в спешке закупалось самое дешевое оборудование, а для большего уменьшения затрат использовалось самое дешевое сырье. А сырьем для производства керамзитобетона служит цемент и если он некачественный, то блоки из него получаются непрочными, с нарушенной структурой.

На данный момент в России есть несколько крупных предприятий, закупивших хорошее оборудование в германии и выпускающих блоки хорошего качества.

Итак, отметим основные причины, по которым керамзитобетонные блоки не пользуются спросом в России:

• Отсутствие стадии прессования. Технология производства блоков предполагает хорошую прессовку на конвейере, благодаря чему конечный продукт имеет уплотненную структуру, хорошую форму и абсолютно стандартный размер. На дешевых же заводах, которые в нашей стране распространены повсюду, блоки не прессуют из-за отсутствия нужного оборудования и в итоге продукция имеет низкое качество. Конечно, блоки, которые могут рассыпаться в руках, уже не производятся, но часто можно встретить товар очень низкого качества.
• Разнобой в размерах блоков. Габариты блоков могут значительно отличаться друг от друга на несколько сантиметров, часто можно встретить экземпляры с очень неровными краями. Эти недостатки приводят к тому, что при укладывании блоков приходится тратить очень много штукатурки, которая выравнивает дефекты.
• Ширина российских блоков обычно составляет не более 30 см. Такая ширина неудобна, ее недостаточно. С более широкими экземплярами работать удобнее, к тому же при больших размерах уходит меньше штукатурки.

Для производства блоков применяют керамзит – это стандартная технология.

Но в последнее время такие блоки интенсивно рекламируются как экологически чистые, биологически безвредные и так далее.

Не стоит обращать внимания на эти уловки. Независимо от того, из чего изготавливается блок, главным его достоинством должны оставаться прочность и правильная форма с ровными краями.

Но не все так плохо, в России можно встретить и достаточно качественную продукцию. В Санкт-Петербурге, Калуге, Жуковском и некоторых других городах есть передовые производства, выпускающие качественную продукцию. Кроме того, блоки поставляют нам и белорусы. Белорусские блоки считаются качественными и недорогими.

Выводы

Итак, как видно из статьи, керамзитобетонные блоки обладают хорошими техническими характеристиками. Материал удобен в кладке, прочен, способен конкурировать с блоками, изготовленными из пористого бетона. Оба эти материала имеют неплохие свойства, плюсы и минусы.

Керамзитобетон хорошо проявляет себя при использовании в помещениях, где нет отопления, для влажных помещений. Он устойчив к перепадам температур и влаге, поэтому очень хорошо распространен в северных странах, расположенных рядом с морем.

При покупке этого материала стоит внимательно изучить его маркировку и попросить у продавца сертификат соответствия, чтобы убедиться, что блоки изготавливаются по ГОСТу. В противном случае можно приобрести некачественный товар, который будет обладать низкой прочностью и не будет выполнять нужных функций в процессе эксплуатации.

poznaibeton.ru

Технические характеристики керамзитоблоков

Керамзитоблоки по своим характеристикам находятся между кирпичами и блоками из газобетона/пенобетона. От кирпича они позаимствовали морозостойкость и прочность. С газобетонными блоками они роднятся благодаря низкому уровню теплопроводности, большим размерам и, при этом, небольшому весу. Технологический процесс изготовления блоков из керамзитобетона заключается в добавлении керамзита фракции 5-10 мм в цементне. От фракции керамзита зависят такие характеристики, как прочность и энергосбережение.

Керамзитоблоки используют как при строительстве несущих стен, так и для возведения перегородок. Немаловажным фактором склоняющим к выбору керамзитобетонных блоков является то, что стоимость постройки дома из керамзитоблоков ниже по сравнению с аналогичными материалами. Причиной тому характеристики материала, позволяющие строить стены с меньшей толщиной, да и на фундаменте можно сэкономить, так как такие блоки гораздо легче своих конкурентов, а соответственно снижается и нагрузка на фундамент.

Технические характеристики керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки используются как в малоэтажном строительстве, так и при возведении высотных зданий, ведь их технические характеристики идельно подходят для этих целей. Из этих блоков можно построить здание высотой до 12 этажей. Вес блоков составляет от 10 до 23 кг. Долговечность керамзитоблоков может достигать 60 лет.

Существует два типа блоков, отличающихся размером и формой: стеновые и перегородочные. По стандартам их размеры: стеновые — 188х190х390 мм, перегородочные — 188х90х390 мм. Максимально допустимое отклонение от стандартных габаритов не должно быть больше 10-20 мм. Еще одна из характеристик данного материала — наличие пустот. Пустотелый керазитоблок имеет вертикальные отверстия, снижающие вес блока и повышающие его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки более прочные, но и более тяжелые.

Плотность и прочность

Это наиболее важные характеристики керамзитоблоков, так как от плотности зависят энергосберегающие свойства, а от прочности – надежность стен здания.

Плотность керамзитоблока зависит от фракции и меняется в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³.

Прочность блоков составляет В3,5–В20, при пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см².

Морозостойкость и огнестойкость

По ГОСТу керамзитоблоки могут иметь несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Марки керамзитоблоков указывают на количество циклов заморозки и оттаивания, которое может выдержать блок, полностью пропитанный водой, без потери прочности.

Керамзитоблоки имеют очень хорошую огнестойкость. Они имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это означает, что при воздействии открытого огня стена не разрушается на протяжении 7–10 часов.

Плюсы и минусы керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки имеют плюсы и минусы, как и любой другой строительный материал. Давайте их рассмотрим:

Достоинства:

1. Влагоустойчивый, что препятствует разрушению даже необработанных стен.
2. Долговечность, даже в нашем климате.
3. Высокие показатели прочности. Выдерживает статистическую нагрузку до 250 кг/см².
4. Небольшой вес, облегчающий процесс укладки.
5. Низкая теплопроводность помогает сохранять комфортную температуру в любое время года.
6. Огнестойкость и отсутствие токсичных продуктов горения.
7. Хорошо сочетается с различными видами облицовочных материалов.
8. Отличное соотношение цена-качество.
9. Самый экологически чистым материал подобного типа, так как в состав входят только цемент, песок и керамзит.

Недостатки:

1. Плохо переносят ударные и динамические нагрузки.
2. При распиле образуют неровные края.

Плюсов у керамзитоблоков значительно больше, чем минусов, именно поэтому данный материал настолько популярен и имеет большинство положительных отзывов.

Сравним керамзитоблок с газоблоком и пеноблоком

Газоблоки быстро разрушаются под воздействием воды, чего нельзя сказать о керамзитобетонных блоках. А если же сравнивать пеноблок и керамзитоблок, то первый вдобавок к вышесказанному имеет еще и сильно нарушенную геометрию. Керамзитобетонные блоки, пеноблоки и газобетонные блоки по ряду характеристик достаточно близки. Керамзитоблоки поглощают меньше влаги, а так же превосходят по прочности своих конкурентов. Важной является еще одна характеристика — теплопроводность керамзитоблока, от которой зависит сохранение тепла в помещении.

Характеристики	Керамзитоблоки	Газоблоки	Пеноблоки
Прочность (кг/см2)	25-150	10-40	10-60
Плотность (кг/м3)	500-1800	200-900	450-900
Теплопроводность (Вт/мГрад)	0.15-0.45	0.10-0.30	0.10-0.40
Морозостойкость (циклов)	15-50	15-35	15-50
Водопоглощение (%)	50	95	85

Фотографии домов, построенных из керамзитобетонных блоков

www.aura-tyumen.ru

Керамзитобетонные блоки: характеристика, ГОСТ

Керамзитобетонные блоки широко используются для строительства различных сооружений, начиная от хозяйственных построек и заканчивая большими загородными домами. Это все благодаря тем качественным характеристикам, которыми они обладают.

Материал достаточно прочный, при этом имеет низкую теплопроводность, что позволяет сохранять максимум тепла внутри помещения. Качественные керамзитобетонные блоки изготавливаются только по ГОСТ. В этой статье будут описаны основные характеристики, присущие материалу в соответствии со стандартом.

Рекомендации к выбору блоков

Существует несколько критериев, в соответствии с которыми должен происходить выбор данного строительного материала:

• Качественные элементы изготавливаются только из портландцемента марки не ниже 400. Это связано с тем, что именно он дает высокую прочность.
• При необходимости тепловой обработки для стройматериала используется цемент алитового вида.
• Для изготовления могут применять кварцевый песок для придания прочности, керамзитовый гравий, но только без примеси песка, гидрофобный цемент, который снизит водопоглощение материалом.

Важно! Для исключения снижения прочности материала в него не добавляют пластификаторы.

Разновидности керамзитобетонных блоков в соответствии с ГОСТ

Керамзитобетоном называется материал, который предназначен для сооружения стен. Готовую массу с нужными техническими характеристиками заливают в формы и дают ей окрепнуть, после чего получается готовый элемент. Каждая такая деталь может иметь сквозные или несквозные щелевые отверстия внутри.

Согласно ГОСТ керамзитоблоки могут быть:

Стоит отметить, что элементы с пазами значительно лучше сцепляются друг с другом, что помогает повысить прочность сооружения.

Керамзитоблоки могут также различаться и по текстуре поверхности. Они бывают:

• Колотые. Элементы с неравномерной поверхностью. Неровности могут превышать по параметрам 8 мм.
• Рифленые. Сочетание правильное поверхности с выступами или впадинами.
• Шлифованные. Исходя из названия понятно, что такие элементы обрабатываются, имеют слегка шероховатую поверхность со следами обработки.
• Гладкие. Имеют одинаковое покрытие по всей поверхности без следов обработки.

Параметры блоков по ГОСТ

Качество керамзитобетонных блоков регламентируется ГОСТ 6133 – 99. Именно в этом документе прописаны все технические характеристики, которые должен иметь блочный керамзит.

По назначению они могут применяться для возведения стен наружного и внутреннего типа, а также для облицовки. В зависимости от назначения использования блок керамзитобетонный может иметь 1 поверхность лицевого типа или 2 — торцевую и боковую. Лицевая поверхность может иметь различную обработку, в соответствии со стандартом. Шлифованная поверхность выполняется только по желанию заказчика. По цвету блочный керамзит может быть бесцветным, то есть простого серого цвета или же окрашенным, что происходит за счет добавления в состав красящих пигментов.

Форма каждой детали выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда, но может варьироваться в зависимости от желаний заказчика.

Торцы блочного керамзита могут иметь гладкую поверхность, а могут иметь зазубрины или пазы. Угловые элементы могут выполняться в форме прямого угла, а могут быть закругленными. По массе, вне зависимости от вида, отдельный элемент не может быть больше 31 кг.

Если рассматривается деталь с пустотами, то толщина наружной стенки обязательно должна быть 2 см, как и показатель внутренней вертикальной перегородки. Это правило подходит для материала с щелями сквозного типа. Для несквозных пустот допускается толщина внутренних перегородок не менее 1 см.

Такой показатель, как прочность на сжатие для керамзитобетона может варьироваться и быть марки от 50 до 300 для керамзитобетонных блоков из тяжелого бетона и от 100 до 25 для легкого бетона.

По морозостойкости керамзитобетон имеет несколько марок F25, F35, F50, F75. Класс морозостойкости относится только к тем деталям, которые будут использоваться для сооружения внешних стен, так как внутренние не будут подвергаться этому воздействию.

Также важен показатель огнестойкости. Для керамзитобетона он составляет А1. Это значение показывает, что разрушение материала происходит через 7 – 10 часов при воздействии открытого огня.

Важно! Даже, несмотря на такие высокие качественные характеристики, использование керамзитобетона в контакте с почвой запрещено, так как материал способен разрушится.

Паропроницаемость сейчас имеет особое значение при выборе строительного материала. Керамзитобетонные блоки намного лучше пропускают сквозь себя воздух, чем, к примеру, кирпич. Дом из такого материала всегда внутри будет иметь комфортный микроклимат, даже при недостаточной вентиляции.

Стандарт подразумевает под собой следующие размеры строительных блоков из керамзитобетона:

1. 390*190*188 мм для стеновых блоков
2. 390*90*190 для блоков, из которых выполняются перегородки.

Маркировка блоков

Чтобы правильно выбрать керамзитобетонные блоки для строительства того или иного сооружения, необходимо знать фирменную маркировку, которая показывает основные технические характеристики в сокращенном виде. Маркировка состоит из нескольких букв с цифрами:

1. Первая буква, это «К» показывает, что материал принадлежит к типу искусственных камней.
2. Вторая и третья буквы указывают на то, в какой области применяется данный тип блоков. («С» — стеновой блок, «П» — перегородочный, «Л» — лицевой, «Р» — рядовой, то есть тот, которому нужна отделка).
3. Четвертая и пятая буквы обозначают, какое предназначение у блока в кладке («УГ» — угловой блок, «ПР» — порядочный, «ПЗ» — предназначенный для перевязки шва, «ПС» — пустотелый).
   
4. Следующее число указывает на длину блока.
5. Далее соответственно идут параметры прочности, морозостойкости и плотности.

Зная алгоритм чтения маркировки керамзитобетонных блоков, можно выбрать именно тот вид, который требуется для кладки.

Заключение

Любой строительный материал изготавливается в соответствии с требованиями стандарта качества и керамзитобетонные блоки не исключение. Чтобы выбрать правильный материал, необходимо знать показатели, которым он должен отвечать, ведь именно от качества материала зависит успешность будущей эксплуатации сооружения.

bouw.ru

Блоки из керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки  изготавливают из легких конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных бетонов на основе цементного вяжущего.  Производство керамзитобетонных блоков включает добавление в цементный раствор керамического наполнителя.   Это могут быть шарики керамзита размером 5–40 мм или крупнодисперсный керамзитовый песок.  Фракция керамзита выбирается в зависимости от назначения и требований к блокам.  Иногда (при производстве в кустарных условиях) для придания дополнительного запаса прочности в состав сырьевой смеси вводят синтетические и органические клеевые добавки, но их наличие отрицательно сказывается на экологической безопасности блоков.  Технологическая особенность производства блоков из этого материала заключается в полусухом прессовании сырьевой смеси при низкочастотных вибрациях.  Благодаря утряске частицы цемента, воды и керамзита укладываются плотно и равномерно.  После формования и укладки готовые изделия отправляются на сушку. Как правило, в промышленных условиях не используется метод естественного твердения цементного раствора.  Для быстрого отверждения керамзитобетонные заготовки помещают в сушильные камеры с прогревом инфракрасными лучами или потоками горячего воздуха.  Следует учесть, что при таком методе сушки расчетная прочность изделий будет увеличиваться постепенно.   Соответствовать нормативной она будет только на двадцать восьмые сутки после изготовления.

Применение

Применяются для возведения наружных стен малоэтажных домов, звукоизолирующих перегородок, организации систем естественной вентиляции зданий и сооружений (вентиляционные блоки со сквозными отверстиями), облицовки стен домов.  Могут использоваться для закладки фундамента деревянных срубов.  Легкие керамзитобетонные блоки пользуются спросом при возведении ограждающих сооружений (атмосферостойких заборов с глухой защитой верхней поверхности кладки накрывочными блоками), сооружения столбов для заборов и в сфере создания архитектурно-декоративных элементов.  Также керамзитобетонный блок может заменить бордюрный камень и опорную тумбу парковых скамеек.

Характеристики

Керамзитобетонные блоки — достаточно долговечный материал, сохраняющий свои эксплуатационные характеристики на протяжении 50 и более лет.  Их довольно просто укладывать вручную без привлечения подъемно-транспортного оборудования, так как в среднем данный строительный материал весит 5–15 кг.

Размеры зависят от назначения конструкционного материала.

Плотность находится в интервале от 350 до 1800 кг/м³.  Прочность   характеризуется классами В3,5–В40 либо марками прочности цемента М50–М500.  Как видно из технических характеристик, блоки хорошо держат статичную нагрузку, но из-за пористой структуры гранул керамзита достаточно уязвимы перед динамичными разрушительными деформациями. Например, в крупнопористых изделиях гранулы легко выковыриваются вручную.  В целом, керамзитобетонные блоки не рекомендуется ронять, так как они легко раскалываются.  Коэффициент теплопроводности   в условиях нормальной влажности зависит от плотности материала.   С уменьшением плотности и влажности воздуха его значение также уменьшается.  Основные значения коэффициента теплопроводности приведены в таблице 1.

Таблица 1  Коэффициенты теплопроводности керамзитобетонных блоков (по ТКП 45-2.04-43-2006 (02250) «Строительная теплотехника»)

Плотность , кг/м3	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·°С)
	в сухом состоянии	при эксплуатации
1800	0,66	0,80–0,92
1600	0,58	0,67–0,79
1400	0,47	0,56–0,65
1200	0,36	0,44–0,52
1000	0,27	0,33–0,41
800	0,21	0,24–0,31
600	0,16	0,20–0,26
500	0,14	0,17–0,23

Блоки из керамзитобетона сохраняют свои свойства в течение 7–10 часов при воздействии прямого огня.  Категория пожарной безопасности — А1.  Паропроницаемость   их в нормальных условиях — от 0,30 до 0,090 мг/(м·ч·Па).  Общие технические характеристики керамзитобетонных блоков сведены в таблице 2.

Таблица 2  Общие технические характеристики блоков керамзитобетонных

Плотность, кг/м3	Прочность на сжатие, МПа	Минимальный класс морозостойкости
600–1800	5,0–15	F25–F300, для перегородочных не нормируется

Свойства изделий во многом определяются фракцией и процентным содержанием керамзита в качестве наполнителя. Чем его процентное содержание выше, тем меньше теплопроводность и прочность.  Внутренняя данного стенового материала представляет собой систему множества изолированных воздушных пузырьков внутри шариков керамзита, которые сцепляются друг с другом при помощи гидратировавшего цемента.  Керамзитобетон характеризуется способностью извлекать и удерживать из окружающего воздушного пространства избыток влаги либо отдавать ее при недостаточной увлажненности воздушных масс.   Таким образом, в домах из керамзитобетонных блоков устанавливается благоприятный для здоровья человека микроклимат с оптимальным балансом влаги и тепла, который регулируется естественным путем, без организации многоступенчатых систем искусственной вентиляции.

Достоинства

• Полная экологическая безопасность изделий, изготовленных в промышленных условиях.
• Долговечность.
• Малый вес конструкций и низкие трудозатраты на кладку стен благодаря большому формату блоков.
• Изделия с низкой плотностью материала можно использовать в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя или для возведения перегородок, не требующих дополнительного укрепления фундамента.
• Низкая теплопроводность
• Фундаментные и стеновые Б. обладают повышенной морозостойкостью.
• Шарики керамзита образуют рельефную поверхность, благодаря которой обеспечивается хорошее сцепление изделий со штукатурным раствором и между собой.
• Поддержание баланса оптимальной влажности в помещении за счет впитывания избытка влаги, содержащейся в окружающем воздушном пространстве.
• Не горят, при длительном воздействии прямого огня трескаются и постепенно рассыпаются, не выделяя вредных для здоровья продуктов горения.
• Благодаря хорошей паропроницаемости материала стены и перегородки, возведенные из него, «дышат».

Недостатки

• Низкая устойчивость к деформирующим динамическим нагрузкам в вертикальном и горизонтальном направлениях.
• Плохо режутся и пилятся, при раскрое образуются неровные осыпающиеся края с трещинами и крошкой.

Виды

Стеновые

Используются для возведения наружных и внутренних стен промышленных и гражданских зданий и сооружений.

Применение

Сфера применения определяется плотностью керамзитобетона (см. в табл. 3).

Таблица 3  Применение стеновых керамзитобетонных блоков

Плотность, кг/м3	Применение
600–900	Кладка внутренних стен в одноэтажных домах
900–1400	Кладка внешних стен

Характеристики

Срок эксплуатации блоков — 50–75 лет.Размеры принимаются согласно стандарту СТБ 1008-95 и в среднем составляют:

• высота — от 188 до 240 мм,
• ширина — от 190 до 450 мм,
• длина — от 240 до 450 мм.

Вес находится в диапазоне 6–23 кг.

Плотность материала может быть от 600 до 1400 кг/м³.  Прочность   представлена следующими марками цементного вяжущего: В2,5; В3,5; В5,0; В7,5; В10; В12,5; B15; B20.  Для подбора класса прочности керамзитобетонного блока по плотности можно воспользоваться таблицей 4.

 Таблица 4   Марки по средней плотности и классы по прочности на сжатие стеновых керамзитобетонных блоков (по СТБ 1187-99 «Бетоны легкие. Технические условия»)

Тип бетона	Класс прочности	Плотность, кг/м3
Конструкционно-теплоизоляционный	В2,5	D600–D1000
	В3,5	D700–D1100
	В5	D800–D1200
	В7,5	D900–D1300
	В10	D1000–D1400
Конструкционный	В12,5	D1100-–D1500
	В15	D1200–D1700
	В20	D1300–D1800

Теплопроводность   и паропроницаемость   изделий приведены в таблице 5.

Таблица 5  Коэффициенты теплопроводности стеновых керамзитобетонных блоков (по ТКП 45-2.04-43-2006 (02250) «Строительная теплотехника»)

Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности кладки в условиях нормальной влажности, Вт/м°С	Паропроницаемость m, мг/(м·ч·Па)
1400	0,56–0,65	0,098
1200	0,44–0,52	0,110
1000	0,33–0,41	0,140
800	0,24–0,31	0,190
600	0,20–0,26	0,260

Керамзитобетонные стеновые блоки производятся следующих марок по морозостойкости  : F25, F35, F50, F75.  Имеют следующие марки влагостойкости  : W2; W4; W6; W8; W10; W12.  Индексы изоляции воздушного шума   неоштукатуренной стеновой кладки приведены в таблице 6.

Таблица 6  Индексы изоляции воздушного шума для стеновых керамзитобетонных блоков

Плотность, кг/м3	Толщина стены (h), мм	Поверхностная плотность (Mэ), кг/м2	Индекс изоляции воздушного шума (Rw), дБ
600	190	114	44
700		133	45
800		152	45
900		171	46
1000		190	47
1200		228	48
1400		266	50
600	390	234	46
700		273	48
800		312	49
900		351	51
1000		390	52
1200		468	53
1400		546	55

Перегородочные

Используются для возведения перегородок промышленных и гражданских зданий и сооружений.

Производство и применение

Изготавливают из мелкодисперсного   керамзита, в частности, из отходов его производства.  В качестве вяжущего вещества применяется портландцемент. Нормативными документами допускается введение в состав бетонной смеси пластификаторов и гидрофобизирующих добавок.  Сфера применения данного строительного материала приведена в таблице 7.

Таблица 7   Сферы применения перегородочных керамзитобетонных блоков

Плотность, кг/м3	Применение
350–600	Пустотелые блоки, из которых возводятся перегородки, не имеющие сопряженных силовых нагрузок
600–900	Кладка ограждающих перегородок, не имеющих вертикальной силовой нагрузки. Как правило, это сплошные блоки. Такие перегородки в состоянии выдержать вес малогабаритной корпусной мебели до 35 кг

Характеристики

Изделия сохраняют свои эксплутационные свойства на протяжении 50–75 лет.  Размеры принимаются согласно стандарту СТБ 1008-95.   В настоящий момент производители предлагают блоки следующих габаритов: 400×100×200, 200×100×200 с допускаемыми отклонениями размерного ряда до 50 мм.  В среднем керамзитобетонные перегородочные блоки весят 3–10 кг.  Плотность их составляет от 350 до 900 кг/м³.  Блоки имеют следующие классы прочности  : В3,5; В5,0; В7,5; В10; В12,5; В15.  Теплопроводность   и паропроницаемость   изделий приведена в таблице 8.

Таблица 8  Значения теплопроводности и паропроницаемости для керамзитобетонных перегородочных блоков

Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности кладки в условиях нормальной влажности, Вт/м°С	Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)
800	0,27–0,34	0,19
600	0,20–0,26	0,26
500	0,17–0,23	0,30
400	0,15–0,21	0,31

Блоки имеют следующие марки по влагостойкости  : W2; W4; W6; W8; W10; W12.  Сравнительная характеристика стены из перегородочных блоков, отделяющих ванную комнату или кухню, плотностью 600 кг/м³ и толщиной 100 мм в различных режимах влажности воздуха приведена в таблице 9.

Таблица 9  Сравнительная характеристика перегородочных стен из керамзитобетонных блоков

Температура воздуха, °C	Относительная влажность воздуха, %	Коэффициент теплопроводности кладки, Вт/м·°C
20–25	70–75	0,20
20–25	90–95	0,26

Увеличение теплопроводности материала с 0,20 до 0,26 Вт/м×°C происходит за 1,5–2 часа.  А вот обратное снижение с 0,26 до 0,20 Вт/м×°C будет происходить в течение 3–5 часов.  Таким образом, необходимо обеспечить дополнительную гидроизоляцию материала, иначе воздух в ванной комнате или кухне будет постоянно сырым и холодным, что потребует увеличения мощности отопительного оборудования.  В такой ситуации, при резкой смене воздушных масс, например, при организации системы искусственного вентилирования, возможно выпадение конденсата   на перегородочных стенках из керамзитобетона.  Индекс изоляции воздушного шума   приведен в таблице 10.

Таблица 10   Индексы изоляции воздушного шума для керамзитобетонных перегородочных блоков различной плотности

Плотность, кг/м3	Толщина стены, мм	Поверхностная плотность (Mэ), кг/м2	Индекс изоляции воздушного шума (Rw), дБ
400	100	40	36
500		50	37
600		60	38
700		70	39
800		80	40
900		90	40
400	120	48	37
500		60	38
600		72	39
700		84	40
800		96	41
900		108	41
400	200	80	40
500		100	41
600		120	42
700		140	43
800		160	44
900		180	44

Фундаментные

Представляют собой массивные блоки для возведения фундаментов.

Применение

Основная сфера применения — закладка ленточного фундамента деревянных срубов и каркасных малоэтажных домов. Кроме того, возведение стен подземных гаражей, мастерских, погребов и серверных помещений.  Согласно СТБ 1076-97 «Конструкции бетонные и железобетонные фундаментов» из керамзитобетона допускается изготавливать фундаментные блоки двух конструкционных типов: ленточные сплошные (ФБС) и ленточные пустотелые (ФБП).

Размеры блоков:

• пустотных (ФБП):
  • длина — 2380 мм,
  • ширина — 400, 500, 600 мм,
  • высота — 580 мм;
• сплошных (ФБС):
  • длина — 2380, 1180, 880 мм,
  • ширина — 300, 400, 500, 600 мм,
  • высота — 280, 580 мм.

Вес изделий — от 118 до 1500 кг.

Плотность керамзитобетонных фундаментов — 1600–1800 кг/м³ либо D1600–D1900, где буквой D указывается, что это средняя плотность материала в сухом состоянии.  Согласно СТБ 1187-99 «Бетоны легкие», фундаментные Б. из керамзитобетона соответствуют следующим классам прочности  : В15; В20; В22,5; В27,5; В25; В30; В35; В40.   И в зависимости от класса прочности и плотности способны выдержать несущую нагрузку в пределах 15–40 МПа.  Для подбора класса прочности можно воспользоваться таблицей 11.

Таблица 11  Марки по средней плотности и классы по прочности на сжатие керамзитобетонных фундаментных блоков

Класс прочности	Плотность керамзитобетона
В15	D900–D1300
В20	D1300–D1800
В22,5	D1300–D1800
В25	D1400–D1800
В30	D1500–D1800
В35	D1600–D1900
В40	D1700–D1900

Существуют следующие марки морозостойкости  : F25; F35; F50; F75; F100; F150; F200; F300.  Блоки имеют следующие марки влагостойкости  : W2; W4; W6; W8; W10; W12.  Теплопроводность   и паропроницаемость   в нормальных условиях приведена в таблице 12.  Таблица 12  Коэффициенты теплопроводности керамзитобетонных фундаментных блоков (по ТКП 45-2.04-43-2006 (02250) «Строительная теплотехника»)

Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°С)		Паропроницаемость, мг/(м×ч×Па)
	в сухом состоянии	при эксплуатации
1800	0,66	0,80–0,92	0,09
1600	0,58	0,67–0,79	0,09

Вентиляционные

Имеют форму прямоугольной призмы, внутри которой расположены вентиляционные каналы.  Предназначены для организации естественной вентиляции промышленных и гражданских сооружений, а также возможно их использование в качестве защитного ограждения для коммуникационных проводов.

Техническая документация

• ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия»
• СТБ 1217-2000 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия»
• СТБ 1008-95 «Камни бетонные стеновые. Общие технические условия»
• ТКП 45-2.04-43-2006 (02250) «Строительная теплотехника»
• СТБ 2172-2011 «Блоки вентиляционные бетонные и железобетонные для зданий. Технические условия»
• СТБ 1076-97 «Конструкции бетонные и железобетонные фундаментов. Общие технические условия»

xn--80af8ahg.xn--p1ai

Керамзитобетонные блоки: характеристики и особенности материала

01.11.2016

Керамзитобетон – строительный материал, занимающий нишу между кирпичом и различными легкими блоками: газо-, пенобетон и др. Он разделяет некоторые преимущества кирпича – прочность и длительную службу. От пористых бетонов у него: габаритность, низкая теплопроводность, малый вес.

Керамзитные блоки появляются в результате смешения между собой цементного раствора, керамзитового гравия и песка (из керамзита). Различные фракции гравия (5-10 мм) гарантируют различную прочность стройматериала и его теплопроводность. Но приходится выбирать между прочностью и возможностью сбережения энергии. Если гравий крупный, то это гарантия теплых и недостаточно прочных стен, и наоборот.

Технические характеристики

• Замеры. Стандартный керамзитобетонный блок – 18,8х19х39 см и 18,8х9х39 см. Допустимо, чтобы габариты были больше/меньше на 1-2 см. Блок с шириной в 19 см предназначен для возведения стен, с 9 см – для перегородок.
• Вес: 10-23 кг.
• Разновидности по качеству. Также блоки делятся на рядовые и лицевые. Р. имеют более низкое качество, поэтому используются только с последующей внешней отделкой. Л. же не нуждаются в дополнительной обработке фасада плиткой или штукатуркой.
• Наличие пустот. Полнотелые блоки прочные и более тяжелые, тогда как пустотелые – легкие и имеют повышенные энергосберегающие качества, но при этом менее прочные. Пустоты могут быть сквозными или несквозными.
• Прочность – надежность всей строительной конструкции. Материал считается достаточно прочным, но все зависит от фракции гравия, которая входит в состав того или иного блока.
• Плотность. От этой характеристики зависят энергосберегающие и акустические свойства. Фракция наполнителя дает понять, какой плотности будет материал. ρ имеет широкий диапазон – 500-1800 кг/м³ и характеризуется классами – от В 3,5 до В 22,5.

Соответствие марки и класса

Марка	Класс	Характеристики
М 50	В 3,5	F 50 / D 800
М 75	В 5	F 50 / D 1000
М 100	В 7,5	F 50 / D 1200
М 150	В 12,5	F 50 / D 1400
М 200	В 15	F 50 / D 1600
М 300	В 22,5	F 50 / D 2000

Блоки способны выдержать различные виды статичной нагрузки, но динамические нагрузки приводят к деформациям из-за пористой структуры материала. Также последний можно назвать достаточно хрупким, ронять его не рекомендуется, поскольку удар, скорее всего, приведет к расколу блока.

Разные показатели влажности воздуха и плотности материала по-разному влияют на коэффициент теплопроводности.

Плотность	Коэффициент теплопроводности
	период сухости	период эксплуатации
500 кг/м3	0,146 Вт/( м·°С)	0,17-0,24 Вт/( м·°С)
600	0,163	0,2-0,26
800	0,211	0,24-0,32
1000	0,272	0,33-0,40
1200	0,361	0,44-0,51
1400	0,475	0,56-0,64
1600	0,583	0,67-0,78
1800	0,669	0,8-0,91

Блоки с объемным весом 600-1100 кг/куб. м. – конструкционно-теплоизоляционный материал, 1200-1800 кг/куб. м. – конструкционный.

• Паропроницаемость. Эта характеристика указывает, дышащий ли это материал. Керамзитобетонные блоки обладают хорошей паропроницаемостью с показателями в 0,3-0,09 мг/(м·ч·Па). Данные зависят от плотности материала.

Плотность	Паропроницаемость
600	0,09
800	0,1
1000	0,14
1200	0,2
1400	0,26

Показатели говорят о том, что паропроницаемость керамзитобетона в 2 раза лучше, чем у кирпича, практически приравнивается к древесине. Также материал поглощает избыточную влагу из помещения, и при сухом воздухе возвращает ее обратно. Поэтому в доме из керамзитобетона всегда комфортный микроклимат.

• Морозостойкость. По ГОСТу керамзитобетонные блоки имеют марки морозостойкости: 25, 35, 50, 75. Обозначаются буквой F. Цифры указывают на кол-во циклов заморозки и оттаивания, которые может выдержать блок, не потеряв свою прочность. В последующий цикл от указанного, прочность снизится на 10%. Наиболее распространено производство блоков с пометкой F50.
• Огнестойкость. Материал относится к категории пожарной безопасности – А1 – кладка, находящаяся под воздействием огня до 10 часов не разрушится.

Маркировка

Все характеристики блоков можно узнать самому, не обращаясь к продавцу-консультанту магазина. С помощью маркировки. Согласно ГОСТу 6133-99 различают обозначения:

• С – для укладки стен;
• П – для кладки перегородок;
• Л – лицевой блок;
• Р – рядовой.

Это варианты второй и третьей буквы в маркировке, первая для керамзитобетона – К (искусственный камень). Далее идут параметры, указывающие на способ укладки блоков:

• ПР – порядовый;
• УГ – угловой;
• ПЗ – перевязочный.

Следующие показатели – наличие/отсутствие пустот: ПЛ – полнотелый и ПС – пустотелый. Далее указывается длина, марка (М), морозостойкость (F) и плотность. Последнее – указание ГОСТа. Например: КПР-ПР-ПС-39-100- F50-1400 ГОСТ 6133-99.

Применение

• Укладка наружных стен в малоэтажных домах.
• Возведение перегородок со звукоизоляционными свойствами.
• Облицовка строений.
• Сооружение вентиляции с помощью укладки блоков, которые имею естественные сквозные отверстия.
• Закладка фундамента малогабаритных домов.
• Постройка заборов.
• Строительство столбов для ограждений.
• Использование как опорных тумб для скамеек.
• Качественная замена бордюрного камня.

Почему выбирают керамзитобетон

Достоинства материала, в особенности состав, делают бетонные блоки такими популярными:

1. Экологичность. В составе только цемент, керамзит (может быть в различном виде), вода, песок.
2. Длительный срок службы, который приравнивается к кирпичу. Материал теряет прочность (на 10%) по истечению 50 циклов замерзания и оттаивания.
3. Небольшой вес в соотношении с размером. Позволяет производить кладку самостоятельно, без дополнительной техники или рабочей силы.
4. Низкая теплопроводность – практически не отдает тепло, сохраняя его порядка 75 часов.
5. Регулирует влажность воздуха в помещении – впитывает избыток и возвращает его во времена повышенной сухости.
6. Не подвластны горению. Из-за огня блоки могут треснуть или рассыпаться, но при этом не выделят вредных продуктов горения.
7. Относится к дышащим материалам, поскольку имеет хорошую паропроницаемость.

Недостатков не так много и среди них:

1. Плохая переносимость динамических нагрузок, приводящих к деформации.
2. Их сложно порезать, зачастую крошатся, образуются трещины, края получаются неровными и осыпающимися.

Сравнение легких блоков и кирпича

К легким блокам относятся: пеноблоки, газосиликатные, опилкобетонные, шлакоблоки и керамзитобетонные.

• Объемный вес. Наибольший у кирпича – 1000-2000 кг/м³, далее идет керамзитобетон – 700-1500, третье место между собой разделили: опилкобетонные (500-900), шлакоблоки (500-1000), пеноблоки (450-900). С наименьшим объемным весом – газосиликатные блоки – 200-600 кг/м³.
• Прочность. Самым прочным из легких блоков является керамзитобетон, который не уступает показателями кирпичу – 50-150 кг/см². Второе место со значительным отрывом – шлакоблоки – 25-75 кг/см². Менее прочными являются пеноблоки (10-50) и газосиликатные блоки (5-20).
• Теплопроводность. Наибольше количество тепла будет уходить через кирпич (0,3-0,8 вт/(м·град)) и шлакоблоки (0,3-0,5). Далее по показателям идут опилкобетонные (0,2-0,3) и пеноблоки (0,2-0,4). И третье место с наихудшей теплопроводностью – керамзитобетонные и газосиликатные блоки – 0,15-0,45 и 0,15-0,3 соответственно.
• Морозостойкость (средние показатели). Больший срок службы у кирпича и керамзитобетона – по 50 циклов, далее – пеноблоки и опилкобетонные блоки – 25, третьи – шлакоблоки (20 циклов). Наименьший показатель долговечности у газосиликатных блоков – 10 циклов.
• Время остывания. Дольше всего остывает кирпич и керамзитобетон – 75-90 часов, вторые по показателям – опилкобетонные и шлакоблоки – 65 часов, третьи – пеноблоки (60). И быстрее всего остывают газосиликатные блоки – за 50 часов.
• Усадка. После строительства толщина кирпича, керамзитобетона и шлакоблоков не меняется – усадка составляет 0% мм/м. На 0,5-1% мм/м уменьшается опилкобетон. Пеноблок – 0,6-1,2 и больше всего газосиликатные блоки – 1,5 % мм/м.
• Водопоглощение. Газосиликатные блоки способны поглотить 100% влаги, пеноблоки – 95%, опилкобетонные – 60-80, шлакоблоки – 75, и меньше всего поглощают: керамзитобетон (50%) и кирпич (40%).

По данным сравнения можно сделать вывод, что керамзитобетон по характеристикам является одним из наиболее подходящих материалов по всем показателям для строительства домов, бань и укладки фундамента. Такие же хорошие показатели у кирпича. Остальные легкие блоки уступают, либо всеми показателями (газосиликатные), либо некоторыми из них (пеноблоки, опилкобетонные, шлакоблоки).

ufacement.ru

Свойства и характеристики керамзитобетонных блоков

 

 

Один из наиболее перспективных стройматериалов сегодня – это керамзитобетонные блоки (ещё их называют керамзитные блоки),  которым удалось полностью преобразовать стандартные понятия о строительстве и материаловедении. Этот лёгкий и пористый материал обладает высочайшими прочностными характеристиками, при этом совмещая в себе достоинства древесины и натурального камня. Характеристики керамзитобетонных блоков в плане экономичности использования и скорости возведения стройобъектов из них превосходят большинство современных стройматериалов. Удобные для проведения монтажа форма и крупные размеры керамзитных блоков заметно сокращают сроки постройки сооружений различных категорий, ощутимо минимизируют бюджет перепланировки или нового строительства.

Действительно, с появлением керамзитобетонных блоков был решён большой диапазон строительных задач, как сокращение бюджета, рост производительности, безопасная эксплуатация, надежность и максимальная продолжительность службы зданий. Производимые исключительно из природных компонентов керамзитобетонные блоки не создают в помещении опасного для проживания людей или выполнения ими служебных обязанностей фона, не выделяют никаких токсичных компонентов в окружающую среду. В строениях, для возведения которых использовались керамзитобетонные блоки, в любой сезон года царят комфортные условия. Керамзитобетонные блоки пригодны для постройки жилых и прочих строений в любой из климатических зон.

История керамзитобетонных блоков берёт начало во времена существования Советского Союза (в 60-тые годы). В тот период активно возводились панельные дома, и в строительстве довольно широко применялся пористый керамзит в роли материала-наполнителя.

Керамзитобетонные блоки включают в себя воду, цемент, а кроме того, вспененную и затем обожженную глину. Рецептурное изменение пропорций составляющих его веществ влечет за собой и некоторое изменение свойств керамзитобетононных блоков, а точнее их прочности и плотности. Например, чем больше в керамзитной смеси цемента, тем крепче и прочнее получится керамзитобетонный блок. Правда, есть одно «но»: пропорционально его прочности увеличится и теплопроводность. Это значит, что стены станут более холодными.

Керамзитобетонные блоки стали достойной заменой использовавшихся ранее шлакоблоков. Процесс изготовления и их состав практически идентичны керамзитобетонному, однако в качестве заполнителя в них использовался так называемый доменный шлак, в результате чего строительные блоки имели низкий прочностный коэффициент и слабую морозостойкость. Стены из такого рода материала служили весьма недолго. Столь серьёзный недостаток доменного шлака исправил заменивший его керамзит. Кроме того, этот наполнитель является ещё и более экологичным. В Европе блоки из керамзитобетона даже называют «эко-блоками».

Спустя некоторое время возникла некоторая проблема с дефицитом керамзита, разрешившаяся путем разработки и последующего внедрения в производственный процесс аналоговых материалов — вспененных бетонов. Пено- и газобетон заняли свою нишу среди подобных им строительных материалов.

Минусом же использования бетонов является невозможность возведения из них надёжных несущих стен. Керамзитобетон на их фоне — конструкционный материал, обладающий высоким уровнем плотности на сжатие. Кроме того, керамзитобетонные блоки используются в качестве утеплителя, так как имеют крайне низкий коэффициент теплопроводности.

Уникальность свойств керамзитобетонных блоков основывается на специфике их производства. Основным ингредиентом для изготовления керамзитобетонных блоков является экологически чистый керамзит. Вспененная, прошедшая через процедуру обжига глина, из которой делается керамзит, по структуре похож на застывшую пену. Внешняя оболочка, что покрывает каждую глиняную гранулу, дает ей весьма высокую прочность, тем самым преобразуя керамзит в главный вид пористого заполнителя не только в керамзитобетонных блоках. По своему назначению и физико-техническим характеристикам керамзитобетонные блоки делятся на конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные и теплоизоляционные. Для производства теплоизоляционных керамзитобетонных блоков, имеющих малую плотность, используется керамзит самых крупных и легковесных фракций (2-4см и более). Он обжигается по специальному режиму, обеспечивающему повышенное вспучивание гранул и формирование крупных пор. Подобные гранулы обладают плотностью 150—200 килограмм/м3.

Применение керамзитобетонных блоков, что имеют показатели прочности, близкие к натуральному камню, не ограничивается какими бы то ни было технологическими рамками. Причём цена керамзитобетонных блоков является более чем доступной. С их помощью возводятся сегодня несущие конструкции, а также лёгкие перегородки между комнатами (вес керамзитного блока при его объёмности небольшой, начинается с 11 кг.), их широко применяют и в монолитном домостроении в роли стройматериала для заполнения каркаса. Пожалуй, единственным на сегодня ограничением для использования керамзитобетонных блоков становится возведение фундамента, который требует повышенной плотности и прочности стройматериала. А вот стены из керамзитобетонных блоков отличаются превосходнейшей прочностью. При этом керамзитобетонные блоки без особого труда можно штробить и в отличие от того же бетона или кирпича в керамзитобетонные стены без усилий забиваются гвозди, в них идеально прокладывается скрытая электропроводка.

В последние годы большинство строителей охотно переходят на применение прогрессивных керамзитобетонных блоков, поскольку на практике убедились в их технологичности, практичности, прочности и долговечной износостойкости. Отличающиеся легким весом керамзитобетонные блоки дают возможности выстраивать презентабельные и вместе с тем прочные здания даже на ленточных малозаглубленных, либо столбчатых фундаментах.

Керамзитобетонные блоки преимущества

К основным преимущественным качествам керамзитных блоков можно отнести:

керамзитобетонные блоки размеры :

размер керамзитобетонных блоков идеальны для скоростного монтажа. Каждый керамзитобетонный блок намного крупнее стандартного кирпича, что значительно облегчает и ускоряет процесс строительных работ, позволяет экономично использовать раствор при выполнении кладки. При возведении стен из керамзитобетонных блоков раствора нужно примерно в 2,2 раза меньше, а скорость монтажа бывает раз в 5 выше, масса же метра кладки бывает меньше в 1,5 раза;

керамзитобетонные блокои вес :

вес керамзитобетонного блока полнотелого стандартного размера 390 х 190 х 188 мм. примерно 26 кг., вес щелевого керамзитобетонного блока размером 390 х 190 х 188 мм. от 17 кг., вес перегородочного (толщина 90 мм.) полнотелого керамзитобетонного блока равен примерно 14,5 кг., а вес щелевой перегородки керамзитобетонного блока составляет 8-9 кг.. Столь малый вес керамзитобетонных блоков создаёт удобство во время транспортировки и при монтаже, что исключает необходимость в обустройстве дорогостоящего массивного фундамента;

керамзитные блоки паропроницаемость :

благодаря ей не образуется конденсационная влага и не наступает преждевременное старение как самих керамзитобетонных блоков, так и материалов отделки,

керамзитобетонные блоки огнеустойчивость:

характеристики керамзитобетонных блоков придают им хорошую сопротивляемость горению, которая обуславливает применение керамзитобетонных блоков как в частном, так и в индустриальном строительстве сооружений любой категории;

керамзитобетонные блоки морозостойкость :

морозостойкость керамзитобетонных блоков составляет 50 циклов последовательной шоковой проморозки и оттаивания, кроме того, стоит отметить сопротивляемость разного рода негативным атмосферным, а вместе с тем химическим воздействиям;

керамзитобетонные блоки теплоизоляционные свойства :

керамзитобетон, постепенно накапливая энергию солнца, тепло отдаёт медленно и равномерно, что защищает от перегрева летом и отлично сохраняет тепло в зимнее время, сделанные из него стены «дышат», поддерживая внутри помещения оптимальную влажность;

экологическая безопасность керамзитобетонного блока:

обоснована использованием исключительно чистого в экологическом плане натурального сырья;

блоки из керамзитобетона замечательная шумоизоляция :

показатели изоляции керамзитобетона дают возможность обойтись без монтажа дополнительных систем утепления и защиты от извне поступающих звуков;

Керамзитобетонные блоки цена :

благодаря по-настоящему низкой стоимости керамзитных блоков, этот материал год от года становится всё востребованнее. Посмотреть цены на керамзитобетонные блоки с доставкой на объект.

Керамзитобетонные блоки, характеристики заметно выигрывают по сравнению с качествами обыкновенного бетона:

При постройке стен из керамзитных блоков вам потребуется раза в два меньше раствора, нежели при строительстве кирпичных стен. Скорость же монтажа стен из керамзитобетонных блоков, наоборот, значительно больше — более чем в 4-ыре раза!

Как уже было замечено, керамзитобетонные блоки обладают замечательными теплоизоляционными свойствами. При применении керамзитобетона тепловые потери можно сократить более чем на семьдесят пять процентов. Доказательством этого служат множественные испытания в научно-исследовательских институтах, которые производились над блочным заполнителем — керамзитовым гранитом. В итоге, характеристики керамзитобетонных блоков в плане теплоизоляции обеспечивают им большую популярность в сравнении с иными строительными материалами, как при строительстве в теплых, так и в холодных условиях климата.

Одной из самых важных характеристик керамзитобетонных блоков стала его воздухопроницаемость, то есть керамзитобетонные блоки могут «дышать», тем самым регулируют в здании влажность воздуха.

Стройобъекты, возведённые из блоков керамзитобетонных, отличаются повышенной долговечностью и не нуждаются в специальном уходе. Керамзитобетонные блоки не склонны к появлению ржавчины, не горят и не гниют.

Качества керамзитобетонных блоков дают им ряд преимуществ и на фоне других видов стройматериалов, к примеру, кирпича:

Удельный вес керамзитных блоков ниже, чем вес кирпичей в два с половиной раза.

Всего за одну смену опытный каменщик может выложить из керамзитных блоков стену, которая в три раза превышает по объему кирпичную кладку.

Обычных размеров керамзитный блок может заменить семь стандартных кирпичей.

Стоимость керамзитобетонных блоков и себестоимость проведения строительных работ в сравнении с использованием стандартного кирпича ниже процентов на 30-40.

Также стоит отметить, что возможно размещать в теле стены скрытый каркас за счет наличия особых сквозных пустот в материале, тем самым во много раз увеличивая ее несущую способность.

Керамзитобетонные блоки выполнение кладки

Кладка стен из керамзитных блоков не требует каких-либо особых конструктивных решений  и практически не отличается от процедуры кладки стен из обычного керамического кирпича, поскольку так же выполняются тычковые и ложковые ряды с соблюдением перевязки. Керамзитобетонный блок неплохо сочетается с другими, а кроме того, с металлическими и железобетонными изделиями. За счёт малого веса, керамзитобетонные блоки обладают возможностью снижения тяжести железобетонных конструкций большого размера, что значительно удешевляет обустройство фундамента.

Кладку стен из керамзитных блоков начинают с углов дома и ведут рядами по периметру. До того, как установить 1-вый ряд, следует позаботиться о гидроизоляции, для этого на фундамент в 2 слоя укладывается рубероид. Затем основание тщательно выравнивается. На гидроизоляцию укладывается выравнивающий песчано-цементный раствор, чья толщина не должна превышать 30-ти миллиметров, сверху же кладутся керамзитобетоные блоки.

При выполнении кладки этого вида молоток каменщика не понадобится, вместо него следует запастись увесистым резиновым молотком. Остальной набор будет стандартным. Только вот армировать стены из блоков надо не кладочной сеткой, а особой арматурой с диаметром около 10 мм. Арматуру попросту укладывается на законченный кладочный ряд во всю стеновую длину по периметру и кладку начинают со следующего ряда непосредственно по арматуре, которую желательно укладывать примерно через каждые три ряда керамзитобетонных блоков, соответственно с чем следует делать перевязку тычковыми ложковых рядов. При этом стена, имеющая толщину в один керамзитобетонный блок – 39см, соответствует стены в полтора кирпича толщиной, высота же керамзитного блока соответствует высоте 2-ух полуторных кирпичей, тем самым процесс возведения стены из керамзитобетонных блоков значительно облегчается и убыстряется.

При выполнении кладки стен надо учитывать то, что керамзитобетонным блокам свойственна небольшая конусность, потому, укладку буквально каждого из них желательно проверять с помощью строительного уровня.

Есть еще одна важная особенность. Кладку стен внутри нужно производить совместно с наружными, точно также пропуская по всему ряду арматуру. Во избежание мостиков холода блочный торец, который заходить будет в наружную стену, следует изолировать пенопластовым прямоугольником толщиной в 40-50 миллиметров.

Кладку стен из керамзитобетонного блока ведут согласно схеме, осуществляя цепную перевязку вертикальных швов. При выполнении кладки в два керамзитобетонных блока, вертикальные и наружные швы перевязывают не меньше, чем на сотню миллиметров. Выполняя работу необходимо следить за точным соблюдением высоты рядов. Это делается с помощью лазерного уровня или же натянутого шнура.

Армопояс

Когда кладка стен из блоков керамзитобетона окончена, по верху стены следует залить армопояс – особую железобетонную конструкцию, призванную принимать на себя нагрузку всей стропильной системы и не давать стенам разрушаться.

Керамзитобетонные блоки отделка

Благодаря своим уникальным качествам керамзитобетонные блоки совместимы с любой облицовкой, применяемой в настоящее время. За счёт этого возможно выполнение абсолютно любой композиции экстерьера. Респектабельность зданию из керамзитобетонных блоков может придать облицовка с помощью искусственного камня или декоративного кирпича, оштукатуривание, обшивка блок-хаусом, различными фасадными панелями и т.д.

На сегодняшний день российский стройрынок способен предложить вам огромное разнообразие керамзитобетонных блоков, в числе которых и те, что имеют основу в виде керамзитного гравия мельчайших фракций, дающего возможность использовать такие блоки не для одного лишь малоэтажного строительства, но и в иных стройсферах.

Однако из-за «кустарей-умельцев», коих по мере возрастания спроса на этот материал появляется всё больше, керамзитоблоки порой обзаводятся «дурной» славой. Они изготавливают стройматериал едва ли не на дому, нарушая рецепт и саму технологию производства керамзитобетона, что влечёт за собой потерю качества и прочности получаемых изделий.

Лишь произведенный в соответствии с ГОСТовскими нормами керамзитобетонный блок, становится по-настоящему прочным материалом, который в этом плане превосходит пенобетонные блоки по конструкционным и теплоизоляционным характеристикам, не говоря уже о цене керамзитных блоков и конечной стоимости возводимого сооружения, где керамзитобетонным блокам нет равных.

Доказательством замечательной прочности керамзитобетонных блоков служат многоэтажки (3-ёх, 5-ти, 12-ти этажные), которые построены во многих городах государств бывшего СССР. В них керамзитоблок использовался не исключительно в роли заполнителя, но и как материал для постройки несущих стен.

Почему при подборе оптимальных блоков из керамзитобетона предпочтение следует отдать компании Атрибут-С? Наша компания предлагает своим покупателям керамзитобетонные блоки высокого качества, производимые из лучших экологически чистых материалов. В результате характеристики керамзитобетонных блоков (звуко- и теплоизолирующие качества, вес керамзитных блоков, прочность и т.д.) соответствуют высокому качественному уровню, гарантируя долговечность и беспроблемность эксплуатации строений, при возведении которых будет использован данный материал. Кроме того, мы осуществляем не только продажу, но и доставку керамзитобетонных блоков любыми партиями по Москве и всей Московской области. А самое главное: выгодная цена на керамзитобетонные блоки в нашей компании не может не устроить даже самого бережливого хозяина.

Чтобы заказать керамзитобетонные блоки, свяжитесь с нами по телефону 8-499-340-35-47, либо отправьте заявку на наш электронный адрес Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript , и вам оперативно ответят. Вы сможете задать все интересующие вас вопросы, получить консультацию по стоимости необходимого вам объёма керамзитобетонных блоков и их доставке, уточнить срок поставки блоков на объект, что, как правило, составляет не более 1 — 2 дней с момента принятия заказа. Мы работаем для вас без праздников и выходных, каждый клиент для нас дорог и может рассчитывать на индивидуальный подход.

КЕРАМЗИТОБЕТОННЫЕ БЛОКИ ПОДРОБНО…

ГОСТ 6133-99 на керамзитобетонные блоки

Цена на керамзитобетонные блоки,   купить керамзитобетонные блоки здесь

 

xn—-7sbd1a3bjcdi.xn--p1ai