Керамзитобетонные блоки | BELBLOCK®

Стеновые керамзитобетонные блоки

Стеновые

PREMIUM 200 B 2,5 пустотелый

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 9 кг
Количество на палете: 2,304 м3 | 144 шт.
Масса 1 палета: 1296 кг

Цена от 89 руб/шт
99 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

EUROSTANDART 300 B 2,5

Размер: 500х300х190 мм
Вес: 19 кг
Количество на палете: 1,864 м3 | 64шт.
Масса 1 палета: 1236 кг

Цена от 223 руб/шт
251 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

EUROSTANDART 400 B 2,5

Размер: 400х400х190 мм
Вес: 18 кг
Количество на палете: 2,2 м3 | 72 шт.
Масса 1 палета: 1250 кг

Цена от 239 руб/шт
268 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

PREMIUM 160 B 2,5

Размер: 403х160х190 мм
Вес: 10 кг
Количество на палете: 144 шт
Масса 1 палета: 1500 кг

Цена от 99 руб/шт
110 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

PREMIUM 200 B 5,0 полнотелый

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 17 кг
Количество на палете: 1,27 м3 | 90 шт.
Масса 1 палета: 1620 кг

Цена от 135 руб/шт
150 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

PREMIUM 200 B 3,5 пустотелый

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 12 кг
Количество на палете: 1,27 м3 | 90 шт.
Масса 1 палета: 1584 кг

Цена от 103 руб/шт
115 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

PREMIUM 200 B 3,5 полнотелый

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 15 кг
Количество на палете: 1,27 м3 | 90 шт.
Масса 1 палета: 1400 кг

Цена от 126 руб/шт
140 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

PREMIUM 200 B 5,0 пустотелый

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 12 кг
Количество на палете: 1,27 м3 | 90 шт.
Масса 1 палета: 1584 кг

Цена от 108 руб/шт
120 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

EUROSTANDART 200 B 2,5

Размер: 590х190х188 мм
Вес: 28 кг
Количество на палете: 60 шт

Цена по запросу

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые керамзитобетонные блоки FIBO

Стеновые

FIBO 200 ПУСТОТЕЛЫЙ B 2,5

Размер: 400x200x240
Вес: 10
Количество на палете: 72 ШТ ИЛИ 1,44 М3

Цена 8600 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 300 ПУСТОТЕЛЫЙ B 2,5

Размер: 400x300x240
Вес: 15
Количество на палете: 48 ИЛИ 1,44 М3

Цена 8550 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 400 ПУСТОТЕЛЫЙ B 2,5

Размер: 300x400x240
Вес: 14
Количество на палете: 54 ШТ ИЛИ 1,64 М3

Цена 8360 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 200 B 2,5

Размер: 490x200x185
Вес: 12
Количество на палете: 84 ШТ ИЛИ 1,53 М3

Цена 9450 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 250 B 2,5

Размер: 490x250x185
Вес: 15
Количество на палете: 56 ШТ ИЛИ 1,27 М3

Цена 9600 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 300 B 2,5

Размер: 490x300x185
Вес: 18
Количество на палете: 50 ШТ ИЛИ 1,36 М3

Цена 9660 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 90 B 2,5

Размер: 400x90x190
Вес: 8
Количество на палете: 144 ШТ ИЛИ 1,01 М3

Цена 10820 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 100 B 2,5

Размер: 400x100x240
Вес: 10
Количество на палете: 110 ШТ ИЛИ 1,1 М3

Цена 10600 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO U200

Размер: 250x200x240
Вес: 9
Количество на палете: 80 ШТ ИЛИ 0,96 М3

Цена 9900 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO U300

Размер: 250x300x240
Вес: 11
Количество на палете: 60 ШТ ИЛИ 1,08 М3

ОписаниеЦена с доставкой

Перегородочные керамзитобетонные блоки

Перегородочные

PREMIUM 90 B 2,5

Размер: 390х190х90 мм
Вес: 9 кг
Количество на палете: 21,33 м2 | 288 шт.
Масса 1 палета: 2592 кг

Цена от 66 руб/шт
74 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Перегородочные

PREMIUM 80 B 2,5

Размер: 390х190х80 | 390х190х90 мм
Вес: 4,5 кг
Количество на палете: 24,96 м2 | 312 шт.
Масса 1 палета: 1404

Цена от 45 руб/шт
50 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Перегородочные

PREMIUM 120 B 2,5 пустотелый

Размер: 390х120х188 мм
Вес: 8 кг
Количество на палете: 156 шт

Цена от 76 руб/шт
85 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Перегородочные

PREMIUM 120 B 2,5 полнотелый

Размер: 390х120х188 мм
Вес: 11 кг
Количество на палете: 156 шт

Цена от 99 руб/шт
110 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Низкие цены

Мы завод-производитель, поэтому нет наценки посредников

Быстрая доставка

Погрузка и поставка с нас в течение 1 дня, организуем всю логистику и разгрузку к вам на объект под ключ

Высокое качество

Продукция сертифицирована и проходит постоянные испытания, полностью автоматизированная линия

Складская программа

Большой склад, бесплатное хранение зимой и в течении сезона, фиксация цены

Профессиональный сервис

Квалифицированные консультации и быстрый расчет ваших проектов

Огромный практический опыт

Мы сами строим из нашей продукции уже больше 20-ти лет

Является промежуточным звеном от кирпича до пористого блока, который бывает пенобетонным или газобетонным. Данный товар, а именно керамзитобетонные блоки в СПб, можно купить по выгодной цене, при этом продукция будет иметь хорошее качество.

 

Какие преимущества и минусы товара

 

Блоки для строительства керамзитобетонные должны изготавливаться по определенным стандартам качества, тогда они будут иметь множество преимуществ, а также будут безопасными.

 

Какие основные качества имеют блоки:

• долговечные;
• проницают пар;
• имеют маленькую массу, за счет этого их часто используют для строительства, керамзитобетонные блоки занимают меньше энергии при укладывании;
• имеют низкую теплопроводность;
• керамзитобетонные блоки для дома можно использовать как материал, обеспечивающий дополнительную теплоизоляцию основного материала, используемого для дома в строительстве;
• керамзитобетонные блоки огнеупорны, а при горении они не выделяют токсичного продукта;
• могут сочетаться с различными вариантами облицовки – плитки, штукатурки, дерева;
• имеют ровную поверхность;
• невысокая стоимость.

 

Однако, как и любой материал, блоки имеют и свои недостатки. Их значительно меньше, чем плюсов, но они могут быть определяющими при выборе материалов для строительства.

 

Недостатки:

• Плохая переносимость динамических и ударных перегрузок.
• Их сложно разрезать или распилить, они могут образовывать трещины.

 

При приобретении материала необходимо обращать внимание на состав товара. В некоторых случаях недобросовестные производители могут добавлять различные примеси, из-за которых блоки становятся менее экологичными и при горении образуют токсичный дым. Керамзитобетонные блоки в Москве можно найти хорошего качества, главным принципом при выборе является наличие ГОСТа.

 

Выдерживание материалом воздействия температур

 

Одним из параметров товара является устойчивость к высоким и низким температурам. От того, насколько керамзитобетон устойчив у морозу, зависит срок эксплуатации и несущие способности стен дома. Блоки, сделанные в соответствии с государственным стандартом, имеют разные марки устойчивости к морозу.

 

Керамзитобетонные блоки в Санкт-Петербурге можно купить различных марок, в настоящее время ассортимент строительных товаров достаточно большой.

Блоки стеновые керамзитобетонные: полнотелый и пустотелый камень

Блок из керамзитобетона стеновой

Керамзитоблок с каждым годом все набирает популярность. Еще не так давно, многие потребители с сомнением относились к данному материалу в силу широкой распространенности кустарных производств и, как следствие, некачественной продукции.

Однако высокая конкуренция постепенно стала вытеснять такие производства с рынка строительных изделий, поддерживая тем самым лучших представителей по выпуску керамзитоблока. Это, а также высокие показатели материала, способствовали повышению доверия среди застройщиков и постепенному росту популярности.

В данной статье мы будем говорить об одном из видов изделий, изготавливаемых из данного представителя легких бетонов. Давайте разбираться, блоки стеновые керамзитобетонные: что представляет собой материал?

Содержание статьи

• Общая характеристика материала
  • Состав и свойства
  • Разновидности изделий
  • Сильные и слабые стороны керамзитоблоков
• Особенности производственного цикла
• Использование материала: этапы проведения кладочных работ
  • Подготовительные работы: выбор инструмента и материалов
  • Технология возведения стен
• Расчет состава раствора для кладочных работ
• В заключение

Общая характеристика материала

В качестве знакомства с изделиями, рассмотрим состав сырья и основные характеристики, являющиеся наиболее приоритетными при строительстве зданий.

Состав и свойства

Основными компонентами при приготовлении керамзитобетонной смеси являются следующие: вода, цемент, песок, наполнитель и специализированные добавки.

• Цемент, как правило, должен применяться высокой марки (не менее 400), это – и есть основное вяжущее;

Пропорции компонентов смеси из керамзитобетона

• Песок чаще всего применяется кварцевый;
• Вода – очищенная;
• В качестве наполнителя обычно выступает керамзит различной фракции, однако использоваться могут также такие материалы, как: алгопорит, пористый гравий, шунгизит;

• Добавки применяются в виде различных химических компонентов, способных оказывать воздействие на показатели готового материала;
• Нередко используется пластификатор. Он повышает пластичность раствора, что в свою очередь предотвращает растрескивание изделий на стадии сушки и твердения.

Пластификатор

Так как точной рецептуры на керамзитобетонный стеновой блок не существует, пропорции компонентов могут быть разными. Изменение процентного соотношения того или иного материала, приведет к изменению характеристик изделий.

На заметку! Увеличение количества цемента, повлечет за собой повышение прочностных показателей, а также значения плотности и теплопроводности. При помощи использования наполнителя различной фракции также можно воздействовать на вышеуказанные свойства.

Рассмотрим теперь основные характеристики материала.

Керамзитобетонные изделия стеновые: обзор характеристик:

Морозостойкость изделий	Показатель данного свойства стоит в зависимости от плотности, а также от прочностных значений, что продиктовано ГОСТ на камень стеновой керамзитобетонный. Минимальный показатель должен быть не менее 25 циклов. Такое требование предъявляется к изделиям, которые используются для кладки наружных стен. На заметку! Камни керамзитобетонные стеновые могут достигать марки по морозостойкости вплоть до 150 циклов, что гарантируется большинством производителей и практическими испытаниями изделий в лабораторных условиях.
Теплопроводность материала	Способность к теплосохранению у керамзитобетона несколько выше, чем у других схожих материалов, однако и показатели плотности у него также – немалые. Изделия, пребывающие в сухом состоянии, могут похвастаться коэффициентов, равным от 0,14 Вт*мС до 0,47. Обратите внимание! Как и в случае с любым другим материалом, данный коэффициент возрастает вместе с плотностью. Толщина стены из керамзитоблока может составлять от 50 см, что характерно для среднего региона РФ.
Средняя плотность	В зависимости от назначения материала, блоки могут обладать различной плотностью, которая составляет от 400 до 2000 (кг/м3). Благодаря таким показателям, изделия активно применяются как при утеплении построек, так и при их непосредственном возведении. На заметку! Керамзитобетон – единственный из легких бетонов материал, из которого изготавливаются изделия, применяемые при строительстве фундаментов. Это –блоки ФБС.
Стеновые блоки из керамзитобетона: марки прочности изделий	Все марки прочности соответствуют определенным значениям средней плотности. На фото указаны показатели.
Гигроскопичность керамзитоблоков	Как и все представители легких бетонов, керамзитоблок склонен к влагопоглощению. Значение составляет около 18%. Это не самый большой показатель, однако невысоким его тоже назвать нельзя. Совет! Исправить данный недостаток вполне возможно. Для этого необходимо произвести технически верную отделку готовой конструкции, причем как изнутри, так и снаружи.
Усадка	Керамзитобетонный блок строительный совершенно не поддается усадке или деформации и это – один из основных плюсов изделий.
Огнеустойчивость	Камень керамзитобетонный стеновой является негорючим материалом в соответствии с ГОСТ. Более того, он  термоустойчив.
Паропроницаемость	Керамзитобетон способен «дышать». Чем ниже плотность блока, тем лучше его паропроницаемость.
Экологичность и безопасность	Изделия совершенно безопасны для окружающей среды, и рассмотрев состав, мы смогли в этом полностью убедиться. В него не входят составляющие, способные нанести вред.
Шумоизоляция	Керамзитоблок способен оградить от посторонних шумов, и чем ниже показатели плотности, тем выше данная способность.

Разновидности изделий

Теперь немного поговорим о существующих классификациях изделий из керамзитобетона, а, точнее о видах блочного материала.

В зависимости от назначения изделий, разделяют блоки:

1. Стеновые, применяемые для возведения стен;
2. Стеновые фундаментные блоки, из которых возводят стены подвалов;
3. Перегородочные, используются они при монтаже перегородок;
4. Вентиляционные. Они характеризуются наличием специальных отверстий, через которые осуществляют проводку инженерных коммуникаций.

Структура блока определила наличие следующих видов:

1. Полнотелые керамзитобетонные блоки отличаются большим весом, плотностью и прочностью В то же время способность таких изделий к сохранению тепла понижена.

Блок керамзитобетонный полнотелый используется, например, при возведении несущих стен и иных конструкций. Но все, разумеется, зависит от показателя его плотности.

2. Пустотелые изделия – наоборот: весят меньше, плотность у них, как правило, ниже и соответственно прочность – тоже. А вот коэффициент теплопроводности указывает на повышенную способность к теплосохранению.

Количество пустот и их характер могут быть различными. Выпускаются: блоки керамзитобетонные двухпустотные, семи- восьмищелевые, и некоторые другие виды.

Блоки пустотелые керамзитобетонные могут применяться в различных сферах строительства. Это и облицовка зданий, и возведение заборов, ограждений, одним словом — строительство конструкций, на которые не оказывается серьезная нагрузка.

Керамзитобетонные блоки щелевые

Отдельно стоит уделить внимание изделиям с облицовочной стороной. Их применение обеспечит отсутствие необходимости в наружной отделке.

Блоки могут характеризоваться разнообразной структурой:

3. Гладкая поверхность не имеет признаков обработки;
4. Шлифованная – предварительно подвергается шлифованию;
5. Рифленая – характеризуется наличием геометрически верных впадин и выпуклостей;
6. Колотой фактурой обладают так называемые блоки «Бессер». Они имеют эстетический внешний вид. На данный момент использование таких изделий в строительстве крайне популярно.

С их помощью осуществляется строительство ограждений и заборов, применяют Бессер при ландшафтном дизайне и во многих других случаях.

На современном рынке представлен также такой вид блока, как теплоблок. При его производстве используется смесь керамзитобетона. Он представляет собой изделие, состоящее из трех слоев: слой керамзитобетона, пенополистирола и декоративное покрытие.

Теплоблок

По утверждениям производителей, данный материал является достаточно теплоэффективным, и способен создать достойную конкуренцию другим стеновым изделиям.

Что касается габаритов керамзитоблока, то стандартом является блок стеновой 390*190*188. На фото ниже представлены возможные размеры изделий.

Размеры изделий

В завершение, рассмотрим классификацию, основанную на показателе средней плотности материала. Как мы выяснили, марка может колебаться в пределах от Д400 до Д2000.

• В случае, если постройка нуждается в утеплении, приобрести следует теплоизоляционные изделия. Они характеризуются высокой теплоэффективностью в сочетании с малым весом и низкой плотностью.
• При малоэтажном строительстве, чаще всего применяются конструкционно-теплоизоляционные блоки. Плотности их вполне достаточно (Д500-Д900) для возведения здания, высотой в 1-2 этажа.
• Блок керамзитобетонный полнотелый конструкционный – наиболее плотный. Его применяют при сооружении несущих конструкций. Нагрузку такой материал может выдержать существенную.

Сильные и слабые стороны керамзитоблоков

Керамзитобетонный блок обладает целым рядом преимуществ, которые касаются не только технических, но и эксплуатационных характеристик.

Рассмотрим более подробно:

• Пониженный коэффициент теплопроводности гарантирует экономию не только при утеплении, но и при обогреве помещения в будущем;
• Значений плотности дают возможность применять материал как при утеплении, так и при строительстве зданий;
• Марка морозостойкости указывает на долговечность материала и на высокие эксплуатационные характеристики;
• Невысокая цена на изделия повышает их популярность среди потребителей;
• Отсутствие усадки и деформационных процессов;
• Низкий вес керамзитоблока;
• Большие габариты изделий;
• Широкий ассортимент, наличие облицовочных и фактурных изделий;
• Простота производства, наличие возможности изготовить материал своими руками без серьезных затрат;
• Паропроницаемость и способность к шумоизоляции;
• Устойчивость к биологическим поражения;
• Экологичность;
• Пожароустойчивость.

Недостатки также не обошли стороной керамзитоблок, сводятся они к следующему:

• Хрупкость блоков;
• Повышенный процент водопоглощения;
• Абразивность материала, которая усложняет процесс обработки изделий, это касается резки. Для этого необходимо наличие специализированного электроинструмента и обычной пилой, как, например, в случае с ячеистыми бетонами, не обойтись;
• Распространенность кустарных, никем не контролируемых производств.

Особенности производственного цикла

А теперь – немного о процессе производства стенового материала из керамзитобетона.

Поэтапная инструкция – следующая:

• В первую очередь отмеряют необходимое количество сырья и производят замес смеси;
• Вторым этапом станет формовка изделий и размещение их на вибропрессе;
• При помощи вибропресса происходит уплотнение раствора. При надобности его докладывают;
• После частичного затвердевания, можно произвести выемку блоков;
• Изделия раскладывают в один ряд для просушки и твердения;
• Спустя несколько дней блоки можно складировать. Марочная прочность достигается по прошествии 4-х недель. Только по истечении данного периода времени, изделия можно использовать в строительстве.

Схема производства изделий из керамзитобетона

При домашнем производстве, из оборудования понадобятся: вибропресс, формы и бетономешалка. Вибропресс можно изготовить и самостоятельно, что поможет еще больше сэкономить.

А вот в заводских условиях могут применяться различные типы оборудования: конвейерное, стационарное, мини-завод.

Для начала мелкого бизнеса отлично подойдет мини-установка.

Видео в этой статье наглядно продемонстрирует процесс поэтапно.

Использование материала: этапы проведения кладочных работ

Технология укладки изделий достаточно проста, и не требует наличия каких-либо специализированных навыков, а нижеуказанная мини-инструкция поможет застройщику справиться с данной задачей.

Подготовительные работы: выбор инструмента и материалов

Для начала следует определиться, на что будут укладываться блоки. Варианта может быть всего два: клеевая смесь или цементный раствор.

Специалисты рекомендуют останавливать свой выбор все-таки на клеевом составе, он обладает рядом преимуществ перед самоприготовленным раствором:

• Мостики холода будут значительно сокращены за счет минимальной толщины слоя. Это, разумеется, актуально, при хорошей геометрии блока;
• Время и трудозатраты также значительно ниже при укладке блока на клей;
• Общие расходы на строительство будут сокращены за счет лучшей теплоэффективности стен;
• В ассортименте клея имеются составы с противоморозной добавкой, они дают возможность проводить работы в зимний период при отрицательной температуре.

Теперь перейдем к перечню инструмента:

1. Уровень необходим для контроля ровности при кладке;
2. Строительная нить будет служить неплохим ориентиром;
3. Ковш-скребок необходим для нанесения клея;
4. Ведро или иная тара понадобятся при замесе клеевого состава;
5. Миксер необходим также при замесе;
6. Терка используется для шлифовки;
7. Сетка армирующая понадобится при армировании;
8. Пила или ножовка поможет при резке блока;
9. Киянка применяется при коррекции кладки;

Инструмент для кладки блока

Данного набора инструмента вполне достаточно для полноценного проведения кладочных работ.

Технология возведения стен

Порядок работ выглядит следующим образом:

• Первым делом готовят фундамент строения. Необходимо произвести его гидроизоляцию. Отлично подойдет для этого рубероид или иной схожий по свойствам рулонный материал.
• Укладка начинается с реперной точки, то есть – с угла. Блоки укладывают и между ближайшими изделиями натягивают шнур. Это — ориентир.
• Первый ряд кладут на цементно-песчаный раствор.
• Подрезку блока можно произвести при помощи электроинструмента — в случае, если оставшийся зазор не равен размеру изделия.
• Второй и все оставшиеся ряды кладут с применением клея, с обязательным смещением шва. Оно составляет около 20-25%.
• Армирование производят каждые 3-4-й ряд.
• Не стоит забывать про корректировку. Клей достаточно быстро схватывается, поэтому проверять ровность кладки следует как можно чаще. Подкорректировать положение блока можно при помощи резинового молотка.
• В завершение необходимо сделать армирующий пояс по всему периметру стены.

На этом укладка керамзитоблока будет окончена.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Нужно получить:

Объем раствора, м³м3 Необходимо указать объем раствора, который вы хотите получить. Калькулятор может рассчитать объем как для целого, так и для дробного числа.

Марка раствораM300M200M150M100M75M50M25M10M4 Выберите марку раствора.

Назначение раствораБутовая кладка (вибрированная)Бутовая кладка (невибрированная)Кладка из пустотелого кирпичКладка из полнотелого кирпичаЗаливка пустот в кладке и подачи растворонасосомУстройство постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелейРасшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков Выберите назначение раствора. В зависимости от вашего выбора необходима будет та или иная подвижность смеси.

ПодвижностьПодвижность смеси зависит от назначения раствора.
П1 (ОК 1-4см) – для бутовой кладки;
П2 (ОК 4-8см) – для кладки из пустотелого кирпича, расшивка швов;
П3 (ОК 8-12см) – для кладки из полнотелого кирпича;
П4 (ОК 13-14см) — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом.

У нас есть:

Бетономешалка, лл В калькуляторе реализованы два расчета: для бетономешалки и для емкости с верт. загрузкой.
При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема раствора и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, извести и воды) для одного замеса.
Если вы используете другую емкость для приготовления раствора (ведро, ящик каменщика, корыто), то укажите объем емкости.

Цемент, маркаM500M400M300M200M150M100M50M25 Выберите марку цемента. Марка цемента не может быть ниже марки раствора.
Согласно СП82-101-98 составлена следующая зависимость между маркой раствора и маркой вяжущего:
Раствор М300: Вяжущие М500, М400;
Раствор М200: Вяжущие М500, М400;
Раствор М150: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М100: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М75: Вяжущие М500, М400, М300, М200;
Раствор М50: Вяжущие М400, М300, М200;
Раствор М25: Вяжущие М300, М200;
Раствор М10: Вяжущие М150, М100, М50;
Раствор М4: Вяжущие М50, М25.

Песок Песок является основным компонентом раствора.

Известьнетда Выберите, будет ли использована неорганическая добавка (известь, глина).

В заключение

Керамзитобетонный стеновой блок – отличный материал для строительства жилого дома. Плотности его достаточно для возведения здания в несколько этажей, а теплопроводность изделий поможет сделать конструкцию по настоящему теплой. Выбирая данные изделия, при соблюдении всех технологий строительства, вы в результате получите не только практичное, но и долговечное здание.

Добавить комментарий

Что такое пустотелый бетонный блок в целом и в деталях

Пустотелый бетонный блок:

Пустотелый бетонный блок – это блок из бетона, между стенками которого имеются пустоты. Он используется для строительства различных видов стен для различных целей, таких как подпорные стены, декоративные стены, классические стены и т. д. Пустотелые бетонные блоки изготавливаются из тех же ингредиентов, что и заливные бетонные стены. Гравий (называемый заполнителем), песок, портландцемент и вода. Иногда летучая зола, отходы промышленного сжигания, используется вместо более тяжелых ингредиентов, таких как песок и заполнитель, чтобы сделать пустотелый бетонный блок более легким по весу, более простым в обращении и более экономичным.

В некоторых странах пустотелый бетонный блок также называется бетонным кирпичом, бетонным блоком, пустотелым цементным блоком и пустотелым бетонным кирпичом.

Стандартный размер пустотелого бетонного блока 20см*20см*40см. Это международный размер, по которому определяется размер машины для производства пустотелых блоков. Существуют и другие размеры пустотелых бетонных блоков, такие как 15 см * 20 см * 40 см и 10 см * 20 см * 40 см, но они не считаются основными размерами. основной размер пригодится, когда вы покупаете машину для пустотелых блоков.

Пустотелый бетонный блок становится все более популярным в самых разных областях строительства, от жилых до промышленных. Они не только очень экономичны, но и обеспечивают гибкость дизайна, долговечность, энергоэффективность и устойчивость к экстремальным погодным условиям.

Вопреки распространенному мнению, фундамент из пустотелых бетонных блоков не уступает фундаменту из монолитного бетона, если он построен правильно. Оба типа кладки должны укладываться на прочное, устойчивое основание. Важен хороший дренаж и защита от влаги.

Полый бетонный блок наиболее прочен, когда нагрузка передается сверху вниз. Это означает, что когда он установлен в нормальном положении установки. Как чаще всего используется пустотелый бетонный блок для возведения стен зданий, большая часть нагрузки ложится сверху, толкая к земле. Но пустотелые бетонные блоки не выдержат напряжения и разобьются на куски при боковом напряжении.

Мы обсудили пустотелые бетонные блоки в целом, чтобы иметь общее представление о них, теперь мы поговорим о преимуществах пустотных блоков перед другими строительными материалами:

1. Гибкость дизайна:

Когда дело доходит до дизайна, пустотелый бетонный блок может иметь практически любую форму, которую может придумать ваш архитектор. Бетонные блоки являются чрезвычайно гибким строительным материалом, а их прочность означает, что вы можете построить практически все, что можете себе представить, от одноэтажного до многоэтажного здания, и добавить всевозможные акценты, включая колонны, арки и многое другое. Кроме того, при использовании в качестве подпорных стеновых блоков пустотелые бетонные блоки можно использовать для улучшения вашего двора, поскольку их легче формировать в соответствии с контурами вашей земли и различными уровнями, которые нуждаются в поддержке.

Эта характеристика очень важна в наши дни, потому что долговечность уже не привлекает людей. люди хотят, чтобы их жилая площадь выглядела красивой и счастливой. пустотелые бетонные блоки можно использовать с различными декоративными материалами и придавать им интересные формы, которые делают их более привлекательными.

2. Долговечность:

Здание из пустотелых бетонных блоков прослужит почти вечно и требует минимального обслуживания. Бетон является одним из самых прочных материалов, известных нам, а это значит, что любое здание будет сохранять свою красоту намного дольше, тем более что бетон не подвержен коррозии или другим формам деградации. Построив стену из полых бетонных блоков, вы будете инвестировать в долгосрочной перспективе, поскольку ваше здание сохранит свою ценность, поскольку оно не будет подвержено широкому спектру проблем, с которыми сталкиваются другие строительные материалы.

3.Энергоэффективность:

Здание, построенное из пустотелых бетонных блоков, будет более рентабельным, чем дом из кирпича, но обеспечит такой же уровень энергоэффективности. Это особенно важно в странах с жарким климатом, поскольку пустотелые бетонные блоки, как правило, дольше сохраняют прохладу внутри помещений, задерживая холодный воздух внутри. Это означает, что вы значительно сэкономите на энергопотреблении и отоплении, так как масса блоков не только не пропускает тепло летом, но и дольше сохраняет тепло в помещении зимой.

4. Защитите стоимость своих инвестиций с помощью пустых бетонных блоков:

Здание, построенное из бетонных блоков, обладает высокой устойчивостью к экстремальным погодным условиям. Таким образом, ураганы, наводнения и бури мало повлияют на здание, построенное из таких блоков. Да, интерьеры будут повреждены, особенно если речь идет о затоплении, но структура здания останется нетронутой, а ущерб значительно уменьшится.

Точно так же пожары представляют меньшую проблему для конструкции бетонного здания. Полый бетонный блок может выдерживать высокую температуру без образования трещин или серьезных повреждений. Таким образом, если произойдет самое худшее, по крайней мере, ваше здание будет в безопасности и не рухнет на землю.

5. Более быстрое завершение строительства:

По сравнению с другими материалами, используемыми для стен, пустотелые бетонные блоки выше, поэтому вы можете строить стены быстрее. Требуется меньше раствора, потому что рядов блоков меньше, и их будет меньше блоков в каждой строке, потому что это больше, чем другие варианты.

Поначалу здание из пустотелых бетонных блоков может показаться не очень привлекательным, но, проанализировав затраты и выгоды, вы вскоре обнаружите, что это лучшая инвестиция для тех, кто хочет построить дом. Кирпичи из бетонных блоков становятся все более популярными благодаря их эффективности, гибкости и экономичности.

В мире нет ничего, что имело бы только достоинства и ни одного недостатка, поговорим о возможных недостатках блоков из пустотелых бетонов:

1.Внешний вид:

К сожалению, у многих до сих пор складывается впечатление, что блок неприглядный и утилитарный, но технологии значительно продвинулись вперед, и теперь эти блоки можно обрабатывать с помощью различных продуктов и методов рендеринга, что позволяет создавать впечатляющие отделки, которые выглядят намного дороже, чем они есть на самом деле.

В наши дни в раствор добавляют разные цвета, чтобы получить блоки разного цвета. Таким образом, вы можете иметь точный цвет блоков, которые вы имеете в виду, для облицовки вашего здания и внутренних стен.

2.водопоглощение:

Другая проблема с пустотелыми бетонными блоками заключается в их способности поглощать воду. Мы все знакомы с силой расширения воды при замерзании, поэтому мы можем понять, что подпорная стена, которая находится в постоянном контакте с землей за ней, большую часть времени будет влажной. Этого нельзя сказать о стене здания, которая снаружи защищена от дождя, а изнутри открыта для воздуха. Когда температура опускается ниже нуля в течение длительного периода времени, замерзает земля, а также вода в пустотелых бетонных блоках, поддерживающих вашу подпорную стену. Хотя это может занять несколько лет, в зависимости от количества замерзаний, которые вы имеете каждый год, в конечном итоге трещины начнут образовываться как в кирпичах из бетонных блоков, так и в растворе, используемом для их скрепления.

Процесс производства пустотелых бетонных блоков:

Может быть, вам интересно, как изготавливается пустотелый бетонный блок, он состоит из цемента, воды и заполнителя, смешанных вместе в стандартном соотношении, о машине, которая производит кирпичи из бетонных блоков, это называется машиной для изготовления блоков или машиной для производства полых блоков. вы можете нажать на них, чтобы прочитать статьи, связанные с ними. учтите, что эти машины, учитывая их формы, также могут называться блокировочными кирпичными машинами.

машина для производства блоков имеет разные формы, и каждая форма может производить бетонные пустотелые блоки разной формы и размера. Машина для производства пустотелых блоков использует давление и вибрацию для сжатия раствора, поэтому производимые пустотелые бетонные блоки имеют лучшее качество. Сила прессования обычно составляет 150 бар, а сила вибрации обычно составляет 36 500 кг. это приведет к получению уплотненных блоков более высокого качества и долговечности.

 

 

Производство бетонных блоков – очень прибыльный бизнес. Пустотелый бетонный блок очень востребован из-за его преимуществ перед другими вариантами. А в связи с ростом населения растет и потребность в жилье. В разных странах существует множество производителей машин для производства пустотелых блоков с разной мощностью и ценой, поэтому у вас есть много вариантов выбора среди них.