Бизнес план пеноблоки: Бизнес план производства пенобетона

Бизнес план завода по производству пенобетона. Пенобетон уникальное оборудование для производства пенобетона

План расcчитан для открытия производства на комплекте оборудования Компакт 2, при необходимой производительности 900 м3/месяц

ТАБЛИЦА № 1

Исходные данные

Вид изделий

Пенобетонные блоки

Производительность, м3/сутки

25

Производительность, м3/год

9000

Производительность, м3/месяц

750

Параметры изделий:

  

а) Размер (мм)

200х300х600

в) Плотность кг / м 3

600-800

Количество рабочих дней в месяц

30

Рыночная (отпускная) цена, грн/м 3

500,00

ТАБЛИЦА № 2

Стоимость оборудования и пенообразователя (кап. вложения)

№

Наименование

Ед. изм

Кол-во

Цена за един.

Сумма (тыс. грн), без НДС

1

Компакт 2

кмпл

1

22 000,00

22 000,00

2

Форма кассетная

шт

25

3 800,00

95 000,00

3

Пенообразователь

кг

200

12,00

2 400,00

 

ИТОГО ПЕРВОНОЧАЛЬНЫХ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЙ НА ПРОЕКТ, тыс. грн:

119 400,00

ТАБЛИЦА № 3

Стоимость материалов и энергоносителей

Наименование

Ед. изм.

Цена (грн.)

Цемент ПЦ-500 с транспортными расходами

т

760,000

Песок М-круп. 1,25 – 1,5 с транспортными расходами

т

58,000

Вода

м3

0,000

Пенообразователь

кг

12,000

Электроэнергия

кВт/ч

0,350

ТАБЛИЦА № 4

Расход материалов на 1 м3 пенобетона

№

Наименование

600

800

Расход средний
1 Цемент (т) 0,399 0,399 0,40
2 Песок (т) 0,14 0,315 0,25
4 Пенообразователь (кг) 1,20 1,30 1,25

Себестоимость по материалам, грн/m3:

325,76
337,11		 331,44

ТАБЛИЦА № 5

Расходы на зарплату рабочим в месяц

№

Кол-во человек

Оклад, грн

Итого, грн

1

5

2000,00

10000,00

Затраты из расчета на 1 м3 готового изделия, грн:

13,333

ТАБЛИЦА № 6

Налоги в месяц

№

Человек

грн/мес

Итого, грн

1 Налог на ЧП 280,00 280,00

ТАБЛИЦА № 7

Аренда в месяц

№

м2

грн/м2

Итого, грн

1

500

20

10000

Затраты из расчета на 1 м3 готового изделия, грн:

13,333

ТАБЛИЦА № 8

Электроэнергия

№

расход кВт/сутки

грн/кВт

Итого, грн/сутки

1

20

0,350

7,000

Затраты из расчета на 1 м3 готового изделия, грн:

0,175

ТАБЛИЦА № 9

Расходы на 1 м3 пенобетона

№

Статья расхода

Итого, грн/м 3

1

Материалы

337,11

2

Зарплата

13,333

3

Налоги

0,37

4

Аренда

13,333

5

Электроэнергия

0,175

Себестоимость:

 

364,34

Отпускная цена:

  

500,00

Оборот в месяц:

  

375 000,00

Чистая прибыль с м3:

  

135,68

Чистая прибыль в сутки:

  

3 391,88

Чистая прибыль в месяц:

 

101 756,25

Рентабельность ((цена-себест)/себест), %:

Полная окупаемость проекта (по чистой прибыли), месяцев:

1,17

Бизнес для Вас

Стройка не стройка без нового генератора!

Строит на века — Жамбылская областная газета

Кто-то из поколения в поколение передает память о предках, кто-то многочисленные фотоархивы и альбомы, а кто-то — профессию.

Даулетбек Джаркимбаев всю свою жизнь посвятил строительству — был прорабом в колхозе «Красный Октябрь», потом трудился в частных организациях. Про таких, как Даулетбек-ага, не зря говорят: в нем есть божья искра. Эта одаренность делает из обычного человека отменного специалиста, являющегося примером для окружающих. И стоит ли удивляться тому, что в своей семье он становится авторитетом и примером для подражания? Сын Даулетбека-ага Ернар — основатель строительной компании в Алматы. Продолжить семейную династию решил и внук Темирлан Аманбек. Ему всего 22 — тот самый возраст, когда молодость, амбиции и непоколебимая вера в успех, кажется, никогда и никуда не исчезнут и сил с избытком. Правда, выбрал он немного другое направление в строительстве, нежели дед.

Благодаря гранту в рамках второго направления Программы развития продуктивной занятости и массового предпринимательства на 2017 — 2021 годы «Енбек» на строительном рынке Кордайского района появился новый участник — ИП «Темирлан» со сравнительно новым направлением деятельности — утепление потолков жидким пенобетоном и производство пеноблоков.

По словам Темирлана, прежде чем начать дело, он изучил ситуацию со спросом и конкуренцией. И, как оказалось, эта ниша на рынке пока не особо занята.

Утепление крыши пеной — новый метод, который еще не успел получить широкого распространения, возможен лишь при наличии необходимого оборудования для проведения работ. И тут Темирлану помог дед — купил оборудование в России.

— Сегодня с нуля одному подняться тяжело, — говорит парень. — Очень помогли дед, родители и грант, который после защиты бизнес-проекта одобрила комиссия.

По словам начинающего предпринимателя, о собственном деле он начал задумываться еще во время службы в армии. Ставку хотел сделать на сельское хозяйство — строительство фермы по разведению коз молочной породы, переработку молока и шерсти. После демобилизации написал бизнес-план, собрал необходимые документы для получения кредита в размере трех миллионов тенге. Проект на стадии одобрения провалился — все-таки не хватило опыта. Но сдаваться не в характере Темирлана. Он записался на обучающие курсы «Бастау Бизнес», изучил азы ведения бизнеса, совместно с бизнес-тренером написал проект, который успешно защитил. На грант в размере 505000 тенге приобрел формы, компрессор для пеноблоков.

Почему ставку сделал на пеноблоки? Темирлан уверен, что в скором времени благодаря своим характеристикам они могут вытеснить традиционные строительные материалы.

— Рынок строительных материалов изо дня в день пополняется новыми видами продукции. Среди них пенобетон, из которого изготавливают пеноблоки. Благодаря своей ячеистой структуре этот стройматериал обладает рядом преимуществ. Во-первых, это теплоизоляция, во много раз превышающая теплоизоляционные свойства кирпича, бетона. Использование пеноблоков позволяет существенно сократить расходы на отопление и кондиционирование. Во-вторых, морозостойкость. Пенобетон выдерживает до 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания. В-третьих, экологичность. Пенобетон не гниет и не стареет. Он создается из экологически чистых материалов: песок, цемент, вода и органическая пена. Срок годности пеноблоков — 100 лет. Ну и самое главное — экономичность. Не нужна штукатурка, и при кладке уходит меньше раствора для скрепления блоков между собой. Для строительства дома среднего размера нужно 1000 — 1200 блоков. Опять же экономия. Именно поэтому спрос на продукцию стабильно высок, а предложение на рынке пока еще ограничено, — разъясняет Темирлан.

В ходе разговора выяснилось, что, несмотря на обилие обучающей информации по различным способам изготовления пеноблоков, существует масса профессиональных нюансов. Опытные мастера не спешат делиться ими, поэтому методом проб и ошибок Темирлан достиг в производстве такого качества пеноблоков, за которое не стыдно. И здесь снова главными помощниками стали дед и отец.

— Несоблюдение технологии грозит серьезными последствиями. Очень важно контролировать качество, следить за производственным процессом и постоянно работать над внедрением новых технологий. Это позволит выжить на рынке и не про­играть конкурентам. И здесь не последнюю роль играет качественное сырье — органическая пена. Ее поставщики из Алматы стали моими надежными партнерами, — делится парень.

Сегодня Темирлан выпускает в день 140 блоков толщиной 20, 30 и 50 сантиметров. Вес одного изделия — 15 — 17 килограммов, цена — 500 тенге.

— Чем больше пористость, ячеистость блока, тем он дольше прослужит. К тому же готовые изделия не ломаются, как это происходит с кирпичами. И здесь экономия. Конечно, сейчас производство блоков зависит от сезона. В зимний период их изготовление останавливается, поэтому в планах утепление производственных помещений. Также думаю о покупке еще нескольких аппаратов и форм. И тогда мы выйдем на другую производственную мощность, — делится планами Т. Аманбек.

Помимо пеноблоков Темирлан занимается утеплением потолков пеной, гидроизоляцией и теплоизоляцией полов, межэтажных перекрытий. Заказов от кордайцев поступает немало. Рабочий день Темирлана начинается с шести утра. Во время сезона строительных работ он нанимает еще двух-трех человек.

— Производство пеноблоков — выгодный бизнес. Выбор технологии и объемов производства зависит от размера стартового капитала. Можно начать работу с минимальной суммой и постепенно вырасти в большое и современное производство, — уверен начинающий предприниматель.

Ляйлим ДОСЕМБЕКОВА

Бизнес-план Производство пенопласта — как начать пенопластовый бизнес

На этой странице Вы найдете готовые комплекты оборудования для производства пеноблоков всех марок по ГОСТ 15588-2014, для производства листового пенопласта, для производства несъемной опалубки, для производства термопанелей, для вспенивания гранул для мебели и для полистиролбетона. Чтобы увидеть состав оборудования — просто нажмите на нужный пример. Комплекты оборудования отличаются производительностью, набором дополнительного оборудования и степенью автоматизации. Если ни один из представленных вариантов вас не устраивает, вы можете написать нам по запросу с техническими параметрами необходимого производства. Мы составим комплект, подходящий под ваши задачи.

Линии для производства блочного (листового) пенопласта.

Как производится пенополистирол

Рассмотрим, как производится производство экструдированного пенополистирола. Сырьем является ПСВ или пенополистирол. Изготовление происходит следующим образом:

  1. ПСВ вспениваются в специальной камере. Из обычных гранул они превращаются в шарики, накачивая их газом. Процесс может проходить несколько раз — сначала гранула превращается в небольшой шарик, затем вырастает до необходимых размеров. Подобным образом изготавливаются пенопласты низкой плотности. Если вспенивание происходит однократно, то получается материал плотностью 12-15 кг/м3. При двойном пенообразовании — 10-12 кг/м3, при тройном пенообразовании — 8-10 кг/м3.
  2. Отверждение пенопластовых шариков. После вспенивания и достижения необходимого диаметра гранулы потоком воздуха передаются в бункер, где созревают и высушиваются при необходимой температуре и давлении. Если вспенивание проводить в 2-3 этапа, то после каждого следует старение гранул.
  3. Формирование материала. Уже принявшие окончательную форму и высушенные шарики передаются на специализированное оборудование для производства пенопласта и обрабатываются горячим паром. При этом они слегка расплавляются и расширяются, плотно спекаясь друг с другом и превращаясь в монолит.
  4. Выписка. Монолитный блок помещается в помещение с заданной температурой и медленно остывает в течение суток. При этом из него удаляется лишняя влага и материал становится твердым. Запрещается обращаться с влажным и теплым блоком, так как он просто раскрошится.
  5. Резка. Блоки подаются на специализированную линию, где нарезаются до заданных размеров.
  6. Упаковка. Готовые листы упаковываются в полиэтиленовую пленку и отправляются на склад и в магазин.

Как видите, ничего сложного в производственном процессе нет — линия работает в автоматическом формате и практически не требует вмешательства человека. Сотрудники выполняют лишь вспомогательную функцию, поставляя сырье, транспортируя полуфабрикаты и упаковывая их, что резко снижает процент брака и возможные технологические ошибки.

Выбор помещения для производства

Основные требования к помещению для размещения оборудования:

  • Высота потолков 4,5 -5 метров
  • Наличие электросети напряжением 380 Вт.
  • Наличие водопровода
  • Достаточность места (для размещения комплекта оборудования производительностью достаточно площади 100 квадратных метров)

Бизнес-план, в первую очередь, должен описывать выбор помещения, в котором планируется размещение производства пенопласта. К такому помещению предъявляются особые требования.

В первую очередь они заключаются в том, что здание для мини-завода по производству пенопласта должно иметь не менее 3-х помещений, изолированных друг от друга огнеупорными щитами. К таким помещениям относятся:

  1. Производство средство. Его площадь должна быть не менее 70 кв. метров, а высота потолков не ниже 5 метров. Температура в помещении не должна опускаться ниже 10 градусов.
  2. Склад готовой продукции. Минимальная площадь для его размещения 50 кв.м. Склад может располагаться вне здания, однако для этого он должен быть специально оборудован навесами и защитными плитами от неблагоприятных природных воздействий.
  3. Склад для сырья площадью около 10 кв.м. Температура в помещении не должна превышать 20 градусов.

Производственное помещение должно быть обеспечено бесперебойной подачей электроэнергии и исправной системой водоснабжения.

Исследование рынка

Помимо технических характеристик самого производственного корпуса, следует учитывать географическое расположение будущего мини-завода. Для этого следует в первую очередь изучить структуру рынка в данной сфере, рассмотреть те регионы, в которых имеется необеспеченный предложением спрос на пенопластовые изделия. Такие регионы наиболее благоприятны для планирования запуска нового коммерческого проекта.

Кроме того, в бизнес-плане открытия промышленного производства пенопласта должны быть четко сформированы и указаны будущие пути сбыта продукции. Также в проекте открытия производства пенопласта при расчете основных экономических показателей следует учитывать некоторую сезонность бизнеса.

Производство должно иметь склад готовой продукции

Необходимое оборудование для экструдированного ППС

Экструдер — оборудование для производства экструдированного пенопласта. Он имеет формующие фильеры, через которые проталкивается расплав полистирола.

Технология производства предусматривает иной подход к вспениванию сырья. В этом случае гранулы смешивают с пенообразователем в атмосфере азота.

Сложно рекомендовать отдельные марки оборудования для производства пенопласта, все сугубо индивидуально. В основном все зависит от финансовых возможностей и предполагаемых объемов производства. Рекомендуем посмотреть действующих производителей стройматериалов и провести конкурентную разведку.

30.01.2020

План производства

Производственная деятельность начинается с тщательного изучения технологии. Подбираются качественные и подходящие помещения для работы, а также закупается современное и многофункциональное оборудование. Постоянные каналы сбыта разрабатываются заранее.

Производство пенопласта осуществляется с использованием специальных гранул полистирола. Их размер не превышает 0,35 см, а по внешнему виду они напоминают полупрозрачные бусинки. Сам процесс получения полистирола делится на этапы:

  1. гранулы вспениваются под действием пара, в результате чего значительно увеличиваются в размерах;
    2. укрупненные элементы
  2. проходят процедуру сушки в специальном аппарате, где из них испаряется влага;
  3. полученное сырье выдерживается около 10 часов, и это время может быть разным в зависимости от того, пенопласт какой марки создается;
  4. сырье закладывают в специальные формы, в которых нагревают при высокой температуре и давлении в течение около 10 минут;
  5. полученные пластины охлаждают; блоки
  6. выстраиваются на складе, где находятся около месяца, в течение которого из них полностью удаляется влага;
  7. плиты разрезаются на элементы стандартных размеров с помощью струнной отрезной машины.

Таким образом, процесс производства считается достаточно простым и понятным. При эксплуатации допускается использование отходов других производств, где используется пенопласт, что позволит сэкономить на сырье.

Производственный персонал

Перспективным направлением использования полистирола является производство упаковки
Не стоит полагать, что в связи с приобретением современного качественного оборудования кадры для будущего производства не понадобятся. Обеспечить непосредственное производство техническое обслуживание и обслуживание оборудования, рабочие и технолог должны быть наняты.

Рабочих лучше всего набирать на основе производственной работы в 2 смены. Для работы в 1 смену необходимо привлечь 4 рабочих и 1 технолога. Соответственно, всего следует нанять 8 рабочих и 1 технолога.

Кроме того, следует нанять сотрудника для уборки помещений, а также привлечь бухгалтера (пусть и приходящего) для решения вопросов бухгалтерского учета, отчетности и налогообложения.

Помимо списка сотрудников, в бизнес-плане «Производство пенопласта» также должна быть указана его примерная заработная плата.

Финансовый план

Результатом составления бизнес-плана производства пенопласта (и наиболее ценной его информацией с точки зрения инвесторов) является расчет финансов.

К данным показателям относятся:

  1. Приобретение оборудования — ориентировочно 850 000 — 900 000 руб.
  2. Месячная заработная плата рабочих и технолога не менее 96 000 — 100 000 руб.
  3. Прочие расходы, связанные с оплатой коммунальных услуг, непредвиденными обстоятельствами, ремонтом оборудования и др.

Если учесть тот факт, что производство полистирола будет осуществляться 5 дней в неделю и в две смены, и будут налажены стабильные способы реализации готовой продукции оптом, то срок окупаемости такого бизнеса составит быть не более 3-5 месяцев.

Суммарно размер стартового капитала для производства пенопласта будет примерно 960 000 — 1 000 000, но это касается закупки оборудования и сырья для производства. Если дополнительно потребуется аренда помещения или его покупка, то размер первоначального капитала значительно возрастет.

Дополнительные затраты потребуются на проведение рекламной кампании и изготовление средств наружной рекламы.

Анализ отрасли

Без изучения конкурентов, покупателей и других участников рынка невозможно открыть ни одну успешную компанию, поэтому предварительно проводятся маркетинговые исследования.

Анализ рынка

Перед началом бизнеса изучаются особенности выбранного сегмента рынка, что способствует получению информации:

  • оценивается потенциал использования пенопласта в различных сферах деятельности;
  • определяются основные конкуренты, а также их покупатели и поставщики;
  • анализируется актуальность открытия новой организации, специализирующейся на производстве пенопласта, так как в некоторых регионах из-за высокой конкуренции ниша считается перенасыщенной;
  • продуманы и развиты сильные стороны новой компании, которые являются основой для завоевания значительной доли рынка.

Важно! Анализ можно провести самостоятельно при наличии соответствующих знаний и навыков, а также можно обратиться в специализированные консалтинговые компании.

Открытие компании по производству блочных форм – Образец шаблона бизнес-плана

Вы хотите создать компанию по производству блочных форм с нуля? Или вам нужен образец шаблона бизнес-плана литья блоков? Если ДА, то я советую вам читать дальше. Во всем мире возводятся фундаменты и здания. Есть множество зданий, выдержавших испытание временем; это старые здания, которые выдерживали различные суровые погодные условия более десяти десятилетий, а то и больше. Одним из секретов таких зданий является тип твердого бетона, из которого они построены.

В то время как в некоторых странах мы все еще слышим новости о разрушении зданий, все же есть здания, построенные из правильных материалов. Вот почему правительство и высшие инстанции в разных странах до сих пор выступают за то, чтобы строители использовали только сертифицированные строительные материалы, а не некачественные.

В связи с проблемой некачественных строительных материалов, а также необходимостью восполнить этот пробел, многие люди уходят в бизнес по формованию блоков. Это одно предприятие, которое приносит хорошую прибыль и может быть начато даже неопытным человеком с небольшим капиталом.

Если вы мечтаете о собственном производстве блочного формования, возможно, вы захотите принять к сведению следующие советы, которые будут даны в этом чтении.

Содержание

  • 1. Обзор рынка
  • 2. Получите название компании и задокументируйте свой бизнес
  • 3. Пройдите обучение
  • 4. Узнайте местоположение
  • 5. Необходимое оборудование
  • 6. Наймите работников
    • 9 0011 7. Только производство лучшие
  • 8. Привлеките свою целевую аудиторию
  • 9. Обучите и переподготовьте своих работников
1. Обзор рынка

Роль обширного исследования рынка просто невозможно переоценить. Это один шаг, который необходимо масштабировать, прежде чем переходить к другим. Это позволит вам слишком хорошо знать бизнес, способы начать, преимущества, а также возможные недостатки участия в индустрии литья блоков. Вы можете сделать это, занимаясь серфингом в Интернете. Вы также можете получить адекватную информацию, когда читаете книги. Вы также можете подумать о посещении некоторых производств блочного формования.

2. Получите название компании и задокументируйте свой бизнес

Это, как и другие виды бизнеса, которые задокументированы, должны быть задокументированы. Поскольку бизнес по формованию блоков может не подходить для ведения дома, вы должны понять причину, по которой правильно придумать название компании, а также зарегистрировать его. Это, однако, все зависит от страны, в которой вы находитесь, поскольку существуют разные критерии. Тем не менее, найдите время, чтобы эксперт рассказал вам, как поступить с вашей документацией и лицензированием.

3. Пройти обучение

Вы можете согласиться со мной, что вам целесообразно иметь представление о том, чем вы собираетесь заниматься, даже будучи новичком. Вы можете рассмотреть вопрос о том, чтобы попросить некоторых предприятий по производству блоков стать стажером. Вы также можете отправиться на экскурсию по этим отраслям просто для того, чтобы приобрести нужные знания. Это варьируется от страны к стране, поскольку некоторые из этих отраслей могут потребовать, чтобы вы платили за обучение.

4. Узнать местоположение

Теперь, когда вы, кажется, узнали довольно много, вы можете попросить своего риэлтора найти вам место для бизнеса. Очень целесообразно, чтобы вы разместили свой бизнес в нежилом районе, но также и в районе, который все еще доступен. Также следует учитывать близость к водоснабжению. Земельный участок 60 на 120 в месте не подтопляемом и не заболоченном. Когда вы соберете все эти вещи на место, вы действительно будете готовы к плавному запуску.

5. Необходимое оборудование

Следующим шагом будет приобретение столь необходимого оборудования для запуска вашего бизнеса. Это следующие вещи, которые вам понадобятся; станок для обработки блоков, звуковой генератор Lister, грузовик, а также деревянные поддоны. Что касается генератора листов, грузовика и станка для обработки блоков, вы можете начать с довольно подержанных, если у вас недостаточно капитала для приобретения новых. Однако по мере роста вашей прибыли вы можете перейти на более новые.

6. Наймите работников

Вы можете начать с минимум пяти работников, а затем расширяться по мере расширения бизнеса. Это означало бы наличие двух миксеров, двух операторов и одного оператора. Это может быть осуществлено с одной точки лепки, и к тому времени, когда вы увеличите свои сайты и производство, вам определенно понадобится больше рук.

7. Производите только лучшее

Каждый покупатель будет следить за тем, чтобы ваши блоки были прочными и качественными. Поэтому вы не должны легкомысленно относиться к контролю качества. Вы должны убедиться, что ваши работники хорошо информированы о необходимости всегда производить блоки, соответствующие высоким стандартам. Когда производятся хорошие блоки, вы можете быть уверены, что привлечете больше клиентов.

8. Привлеките свою целевую аудиторию

К этому моменту вы уже должны знать, кто ваши целевые покупатели и где они могут находиться. Поэтому вы должны сделать все возможное, чтобы найти их. Вы также можете подумать о том, чтобы рассказать людям о своем бизнесе. Еще один способ привлечь больше клиентов — немного снизить цену по сравнению с ценой ваших конкурентов, чтобы галантно выйти на рынок.

9. Обучайте и переучивайте своих работников

Общеизвестно, что любой работодатель, чтобы получить максимальную отдачу от любого работника, должен быть готов инвестировать в обучение. В данном случае это фабричные рабочие, и качество работы, которое вы хотите получить от них, должно быть таким же мерилом, который вы им прививаете, если не больше. Вы можете подумать о том, чтобы пригласить эксперта, который будет время от времени переучивать их, чтобы сохранить видение и цели вашего бизнеса.