Баня из газосиликатных блоков плюсы и минусы: плюсы и минусы, отзывы владельцев, стоимость

Содержание

Баня из газосиликатных блоков. Какие плюсы и минусы

Баня из газосиликатных блоков. Плюсы и минусы

Баня из газосиликатных блоков – современное и практичное решение. В наше время есть разнообразные, пригодные материалы для строительства бани, например такие, как: дерево, кирпич, шлакоблоки и т.д. Но мы рассмотрим газосиликатные блоки, как материал для возведения бань. Материал легкий и прочный по своей структуре, работать с ним одно удовольствие и справится с постройкой, при желании, можно даже в одиночку.

Почему стоит выбрать газосиликатные блоки

Рассмотрим основные преимущества материала при постройке бани из газосиликатных блоков:
Скорость монтажа – блоки большого размера, при своем невысоком весе, кладутся значительно быстрее кирпича;
Теплопроводность – благодаря своей структуре, газосиликатные блоки очень быстро нагреваются, а их свойства сохранения высокой температуры не уступает свойствам дерева;
Огнеупорность – блоки практически не горят;
Невысокая цена – баня из газосиликатных блоков обойдется значительно дешевле, чем из дерева и кирпича.

Выбор фундамента бани

При строительстве бани из газосиликатных блоков следует устанавливать фундамент ленточного типа. Другой вид фундамента не подойдет за счет структуры материала. Несмотря на то, что он легкий и прочный, он не переносит сильного давления на изгиб.
Монолитная плита не деформируется и остается неподвижной в случае, если грунт начинает пучение. Подвижные фундаменты не рекомендуются, поскольку это может привести разрушению стен бани.

Возведение стен из газосиликатных блоков

Кладка первого ряда

Как правило, укладка начинается с угла, предварительно измеренного уровнем. Первым делом на фундамент наносится раствор из цемента и песка, затем сверху прижимается блок, который после фиксации следует хорошенько простучать. Первый ряд является основным, на нем держится вся конструкция с последующими элементами. Поэтому очень важно выравнивать ряд, измеряя уровнем. В случае необходимости блоки следует распилить болгаркой или же бензопилой.

Установка стен

На каждый следующий ряд, блоки рекомендуется устанавливать с отступом в 15 сантиметров по отношению к нижнему ряду, то есть расстояние между швами должно составлять 15 сантиметров. Также стены рекомендуется дополнительно утеплить, особенно в зоне парилки, это дополнительно прибавит возможности сохранять высокие температуры.

Установка фронтонов

Фронтоны устанавливаются аналогично стенам, по мере возвышения к коньку, следует выпиливать блоки соответственно форме и под определенным углом.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Одним из самых популярных материалов при строительстве дома являются газосиликатные блоки. Они используются не только для возведения коттеджей и хозпостроек, но и для бань. Такое строение обладает своими нюансами и требованиями, в первую очередь к перепадам температур и высокой влажности. Что предпочесть при таких исходных данных: газосиликат, дерево или кирпич?

Отзывы владельцев бань из газосиликатных блоков

Дмитрий:

«Долго выбирал материал стен для строительства бани. Сравнивал затраты на возведение и отделочные работы. По всем параметрам газосиликат был лучшим вариантом. Выгодно еще и то, что можно сэкономить, купив отдельно блоки для стен и несущих перегородок. Строил баню сам, материал легкий, на клей ложится хорошо, стены были готовы уже через 2 дня. Баня вышла прочная и крепкая, швы тонкие, видно, простоит долго».

Николай Иванович:

«Два года уже стоит моя баня из газосиликата. Очень доволен, что выбрал этот материал – прочный, не гниет, долговечный. Обшил изнутри вагонкой из липы, заранее сделал гидроизоляцию и пароизоляцию. Теперь внутри сухо и тепло. Главное, сделать все правильно, тогда такая баня простоит долго».

Особенности строительства бани

У газосиликатного блока, как и у любых других материалов, есть некоторые нюансы, которые важно учесть при возведении постройки. Перечислим их:

  • Несмотря на малый вес блоков, фундамент должен быть крепким. В противном случае при просадке грунта на стенах образуются трещины, а основание потеряет свою прочность. Хорошей основой станет монолитная плита, ленточный или столбчатый фундамент с обвязкой железобетонным поясом.
  • Первый слой должен укладываться не ниже 50 см от земли. Для этого на фундаменте размещается кирпичный цоколь, затем идет гидроизоляция из рубероида. Это повышает несущие способности постройки.
  • Самое важное при устройстве стен – правильная укладка первого ряда. Приступать необходимо от углов и монтаж осуществлять по горизонтали.
  • Укладка блоков производится на клеевую основу. Не стоит использовать цементный раствор, он нарушает теплоизоляцию. Клеевой способ делает стены идеально ровными без необходимости дополнительно оштукатуривать.
  • Материал достаточно хрупкий и пористый, поэтому для бани лучше брать марку D500, не ниже.
  • Учитывая ячеистую структуру, необходимо дополнительно выполнить теплоизоляцию и отделку фасада.

Главный плюс газосиликата – быстрый монтаж и экономия на строительстве. При этом важно правильно возводить конструкцию. Каждый, кто желает построить баню, должен сначала взвесить все плюсы и минусы представленных на рынке материалов, а затем выбрать оптимальный вариант.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Основой газосиликатных блоков является ячеистый бетон. Данный материал приобрел широкую популярность, при строительстве частных домов и бань. Для возведения, стандартно, используется кирпич или дерево. Ячеистый бетон — новейшее изделие, которое все чаще используют дачники. Популярность обусловлена экономичностью, скоростью строительства и доступностью. Изделие отвечает всем техническим требованиям, которым должно соответствовать строение бани.

Технология

Состав газосиликатного материала:

  1. Цемент.
  2. Известь.
  3. Алюминиевый порошок.
  4. Гипс.
  5. Вода.

Для дополнительных качеств или внешнего вида, в смесь добавляются различные вещества. В структуре находится

газ, благодаря чему в конструкцию не нужно включать утеплитель.

Процесс возведения бани состоит из следующих этапов:

  1. Выбор проекта, расчет сметы.
  2. Укладка фундамента.
  3. Возведение стен.
  4. Монтаж кровли и внешняя отделка.

Для бани можно закладывать столбчатый или ленточный фундамент. Для первого варианта, рекомендуется устанавливать ленточную связку. Глубина скважин зависит от геологических особенностей.

Для защиты конструкции от повышенной влаги, которая присутствует в бане, устанавливаются гидро- и пароизоляционные слои. Для быстрого и качественного крепления, монтируется металлическая обрешетка.

Преимущества газосиликатных блоков

  • Стоимость. Для изготовления материала, не используются дорогостоящие изделия. Технология изготовления не требует масштабных процессов и оборудования. Производство поставлено на поток, поэтому стоимость на материал снижена. Так как конструкция состоит из пазов, с помощью которых блоки легко крепятся, на возведение 1 здания потребуется минимум рабочих рук и денежных затрат. Стоимость блоков значительно ниже цены на кирпичи, брусья и бревна.
  • Теплопроводность. Низкий показатель позволяет экономить на энергопотреблении. Внутри бани тепло надолго сохраняется, что необходимо для данного типа здания. Среднее потребление в доме из газосиликатных блоков в 3-5 раз меньше, чем в кирпичном сооружении. Удержание тепла обусловлено наличием воздушных ячеек. Прогрев помещение проходит быстро, а рассеивание — медленно. В некоторых случаях, не требуется установка утеплителя. Высокие температуры сохраняются в морозную зиму. Внутри бани комфортно, даже когда на улице -25°C.
  • Масса конструкции. Материал мало весит, что позволяет проводить работу небольшой бригадой. Строительная габаритная техника не требуется. При наличии навыков и знаний, возведение можно провести самостоятельно. Для постройки не требуется укладка мощного фундамента. Это также сэкономит деньги на строительство.
  • Большие размеры. Так как блоки гораздо больше других разновидностей строительных укладочных материалов, возведение проходит быстрее и удобнее.
  • Внешняя обработка. Материал легко поддается любому инструменту. Штробление и резку необязательно проводить. Для механической обработки, можно использовать ножовку, зубило и стамеску.
  • Огнеупорность. Здание, построенное из газосиликатных блоков, имеет I класс пожаробезопасности. Это особенно актуально для бани, работающей на стандартном отоплении. Блоки не горят, также, как кирпичная кладка.
  • Экологичность. При изготовлении строительного изделия, используются экологически чистые материалы. При эксплуатации, не выделяются вредные токсичные вещества.
  • Устойчивость. Газосиликатные блоки устойчивы к развитию грибка и плесени. Материал не гниет, сохраняет структуру спустя годы эксплуатации. Изделие не разрушается от слишком низких температур. Высокая устойчивость позволяет не заниматься тщательным уходом. Материал способен «дышать», что также предотвращает развитие микроорганизмов.
  • Звукоизоляция. Шум внутри помещения не просачивается наружу. Так как в бане происходит много громких процессов (растопка печки, нарубка дров, налив воды). Чтобы снизить уровень шума, лучше всего, использовать газосиликатные блоки для возведения здания.

Недостатки строительного материала

  • Повышенная влажность. Изделие не имеет высокой устойчивости к повышенной влаге. При длительном воздействии, кладка разрушается, особенно в банях, где большая влажность — норма. Чтобы предотвратить попадание конденсата внутрь структуры и дальнейшее разрушение, необходимо обеспечить внешнюю и внутреннюю гидроизоляцию. Фундамент устанавливается на высоте 50-70 см от земли. Также, в процессе стройки необходимо защитить изделие от попадания влаги, иначе, материал придет в непригодность.
  • Чувствительность к подвижкам. Газосиликатные блоки отвечают многим техническим показателям прочности, но незаметные движения земли могут разрушить структуру. Самый распространенный дефект — щели и трещины. Чтобы предотвратить разрушение постройки, возводится монолитный фундамент (сплошной или ленточный). Рекомендуется сделать основанием цокольный этаж. Так, литосферные подвижки не будут влиять на прочность и срок службы строения.
  • Снижение технических характеристик. Качество изделия зависит от процентного содержания извести и алюминиевой пудры. Чрезмерная концентрация ухудшает технические свойства. При выборе, необходимо обратить внимание на состав.

Стоит ли использовать газосиликатные блоки для строительства бани?

Данное изделие хорошо подходит для возведения дачных построек, и бань, в том числе. Все недостатки можно исправить, если заранее предусмотреть защиту от высокой влаги. Образование конденсата — основная проблема газосиликатных блоков. Придется установить внешнюю и внутреннюю гидроизоляцию.

По другим характеристикам, изделие не уступает классическим материалам (кирпич, брусок, древесина). Процесс сооружения не отнимает много времени, благодаря особенностям укладки и большим размерам (требуется меньше элементов).

Использование блоков дает значительную экономию на постройке. Владелец может направить бюджет на дополнительные материалы.

Похожие записи

плюсы и минусы, постройка своими руками от фундамента до крыши

Автор Редактор На чтение 7 мин Просмотров 128 Опубликовано Обновлено

Последнее время баня из газобетона набирает популярность, но ее качество до сих пор у многих вызывает сомнения. Как использовать газоблоки, залить фундамент и выстроить надежную и крепкую парную на участке.

Особенности бань из газосиликатных блоков

У бани из газобетонных блоков есть особенности из-за качества строительного материала. Газосиликатный блок – это смесь цемента, воды, извести, строительного гипса и металлической кружки. Когда масса затвердевает, она получается пористой, легкой, но при этом прочной. Блоки используются в строительно-ремонтных работах при возведении различных сооружений. Материал обладает прочностью, экологичностью, имеет высокий уровень теплоизоляции, а это один из основных факторов при постройке бани.

Работать с блоками можно в любое время года. Фундамент укладывается при теплой сухой погоде, а возведение стен может проводиться и зимой.

Преимущества и недостатки материала

Баня из газосиликатных блоков имеет свои плюсы и некоторые минусы, которые нужно знать до начала строительства.

К достоинствам стоит отнести:

  • Низкий коэффициент теплопроводности газобетона. Помещение быстро прогревается, надолго сохраняет тепло.
  • Экологичность материала. В пористых ячейках блоков не заводятся бактерии и грибки. В отличие от дерева, они не гниют и не плесневеют.
  • Малый вес блоков. Их просто переносить и монтировать. Легкость способствует быстрому строительству стен, мастер практически не устает физически. Хороший материал для начинающих строителей.
  • Высокий уровень пожарной безопасности. Это важно для бань и саун. Даже при пожаре газобетон не воспламеняется.
  • Отсутствие деформации и усадки. Газобетонные блоки не деформируются после стройки, что позволяет сразу делать внутреннюю и внешнюю отделку, а также использовать здание по назначению.
  • Лёгкость обработки. При армировании стен удобно делать штробы для арматуры, водопровода, электрокабель. Это снижает время и повышает производительность работ.

Тем не менее, поскольку материал блоков пористый, он впитывает в себя много влаги. Это является основным недостатком газобетона. Чтобы баня прослужила много лет, потребуется многослойная гидроизоляция внутри и снаружи.

Типовые проекты бань из газобетона

Можно ли строить баню из газобетонных блоков? Можно, только для крепости конструкции нужно учитывать особенности материала и последовательность строительных работ.

Классическая баня с парной

Проект бани может быть любым, главное – заранее всё продумать и просчитать. Для частного дома рекомендуется строить большую прочную баню, с расчётом на то, что в ней будет отдыхать большая компания.

Баня с парной – классический вариант постройки. Она включает в себя предбанник, парную с печью, комнату отдыха и купель.

Дачный вариант

Баня из газобетона, построенная своими руками – отличный вариант для дачи или загородного дома. Если нужно построить помещение на дачном участке, где постоянно люди не живут, смело можно использовать газоблок. Так как постройкой будут пользоваться нерегулярно, она прослужит много лет.

Важно, чтобы во время застоя внутри не завелась плесень, потому что газоблоки обладают экологичностью. Для дачи комнату отдыха можно не выстраивать, достаточно предбанника и парилки.

Строительство бани из газосиликатных блоков своими руками: этапы работ

Строительство бани из газобетона своими руками от фундамента до крыши может выполнить каждый, кто понимает принципы и технологии строительных работ. Важно следовать ниже представленным этапам.

Подготовка

Подготовительный этап включает в себя:

  • выбор места;
  • прорисовку плана;
  • подсчет количества строительного материала, который понадобится для стройки.

Величина постройки напрямую зависит от количества людей, которые будут ей пользоваться. Ориентироваться стоит так, чтобы в парилке на 1 человека отводилось не меньше 1 кв. м, а в комнате отдыха – 1,5 кв. метра. То есть, если баня из газоблока своими руками строится для семьи из 4 человек, то парилка должна быть не менее чем 2х2 м, а комната отдыха не менее чем 3х3 м. Не стоит забывать о предбаннике и душевой или бассейне по желанию и возможностям.

При подсчете материала нужно добавлять 10% с учетом отходов, иначе может не хватить.

Фундамент

Когда проект готов, материал закуплен, нужно выбрать и подготовить место. Убирается весь мусор, корни деревьев. Размечается контур будущего фундамента, используя металлические или деревянные колышки, между которыми натягивается бечёвка, шнур толстая нить.

Тип фундамента можно выбрать индивидуально, но для газобетона рекомендуется ленточный вариант. По периметру делаются траншеи глубиной до 60 см и заливается бетон. Чтобы конструкция была надежной, основание необходимо армировать, а заливку производить в опалубку. Армированная сетка каркаса скрепляется сваркой или скручивается проволокой.

Бетону нужно примерно 3-4 недели, чтобы он набрал крепость. За это время его необходимо увлажнять.

Ещё до заливки фундамента продумайте расположение будущих коммуникаций. При заливке сразу нужно уложить отрезки труб для получения отверстий, чтобы потом не рубить бетон.

Гидроизоляция

Поскольку процесс использования банного помещения подразумевает использование большого количества воды, необходимо провести качественную гидроизоляцию. Это делается после того, когда фундамент уже полностью застыл. Для работы понадобятся битум и рубероид. Рубероид накладывается внахлёст 10-15 см, а все стыки, впрочем как и основание под материал, замазывают битумной мастикой.

Можно использовать и более современные материалы, составы для гидроизоляции фундамента.

Перед следующим этапом работы необходимо, чтобы гидроизоляционный слой хорошо высох.

Стены

При строительстве бани своими руками из блоков, газобетон можно укладывать несколькими способами:

  1. Профессиональные строители рекомендуют укладывать газосиликат с углов. То есть, сначала устанавливается по одному блоку по углам, между ними натягивается направляющий шнур. Затем возводится первый ряд, который обязательно надо сажать на цементный раствор. Последующие ряды укрепляются клеевым раствором толщиной 3-4 мм.
  2. Выравнивание блоков по уровню делается резиновым или деревянным молоточком. Стучать нужно аккуратно, так как газобетон – хрупкий материал.

Армирование

При работе с газоблоками армирование стен обязательно. Оно защищает от сколов и трещин. Все ряды армировать не нужно, достаточно укрепить места перемычек, зону под окном и последний ряд.

По технологии работы с газобетоном армирование проводятся внутри стены. Для этого болгаркой и штроборезом в газобетоне делается углубление, оно заполняется раствором, затем внутри прокладывается металлическая арматура. После этого выемки с прутьями покрываются смесью так, чтобы сравнять газобетон и вернуть ему прежнюю форму. Если по плану баня крупногабаритная, армировать рекомендуется каждый четвёртый ряд.

Кровля

Для блочной бани среднего размера применяется двускатная крыша с углом не более 30 градусов. Сначала поверх крайнего ряда газобетона устанавливается мауэрлат, к которому, как к скелету, на уголки и саморезы крепятся стропила. После этого проводится обрешетка. Когда каркас готов, можно переходить к перекрытию. В качестве укрывного материала бани применяется черепица, профнастил, шифер.

Технология кладки блоков

Газоблоки можно укладывать несколькими способами:

  1. Кладка «в один блок» выполняется для одно- и двухэтажных зданий. Используются блоки плотностью D500, они отлично удерживают тепло. Начинать следует с углов. После установки угловых блоков нужно провести шнурку и уровнем или нивелиром проверить ровность. После кладки первого ряда надо пару часов подождать, чтобы он застыл, а потом производить работу дальше. Рекомендуется перед кладкой следующего ряда шлифовать поверхность предыдущего, чтобы повысить адгезию.
  2. Кладка «в два блока» упрощает работу строителям. Если по проекту ширина стены 40 мм, можно использовать два типа блоков – 15 мм и 25 мм. Они будут намного легче и дешевле, чем один блок, шириной 400 мм. Чтобы исключить деформацию, укладываются блоки в шахматном порядке. Есть газоблоки плоские и «паз-гребень» – это тип поверхности торца, которые позволяют собирать надежную конструкцию. При кладке в два блока лучше использовать их.

Особенности внутренней и наружной отделки

Когда всё готово, можно приступать к внешней и внутренней отделке. Для облицовки следует использовать фольгу, самоклейку, вагонку. Чаще всего баню облицовывают деревом, так как оно не выделяет токсических веществ, обладает высокой стойкостью к влаге, перепадам температуры, а также выделяет эфирные масла. Используется ольха или ясень. От туи, ели, сосны рекомендуется отказаться, так как эти породы дерева выделяют много смолы. В предбаннике можно укладывать керамическую плитку.

Материалы для наружной облицовки выбираются в зависимости от вкуса и бюджета хозяев. Можно использовать сайдинг, вагонку, блок-хаус, материалы, имитирующие брус. Часто снаружи баню облицовывают декоративной штукатуркой.

Таким образом, баня из газобетона имеет плюсы и минусы. Если соблюсти при строительстве все правила и учесть особенности материала, можно получить бюджетную, но качественную сауну в дома из газобетона.

Бани из газосиликатных блоков своими руками: отзывы, фото

Многие строители утверждают, что нельзя строить бани из газосиликатных блоков. Но это не так. Это можно сделать даже самому, если учитывать некоторые особенности данного материала, такие как хрупкость и чувствительность к влаге.

Что представляют из себя газосиликатные блоки?

Данный строительный материал недавно появился на нашем рынке и сразу нашел много покупателей, ведь он крайне прост в использовании и имеет относительно низкую цену.

Газосиликатные блоки изготавливаются из песка, цемента, извести и алюминия. Здесь алюминий представлен в виде пыли, которая в процессе изготовления газосиликатных блоков образует небольшие полости с воздухом. Эти полости обеспечивают высокую теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Газосиликатные блоки имеют довольно крупные размеры, что очень ускоряет процесс возведения зданий с их использованием. Для соединения используется специальный клей, а не раствор, что опять-таки ускорит процесс вашей стройки.

По своим характеристикам бани из газосиликата могут уступить только баням из пенобетона или баням из керамзитобетонных блоков.

Что необходимо учесть при постройке бани из газосиликатных блоков?

Если вы решили построить баню из газосиликатных блоков, то вам необходимо учесть особенности данного материала.

Газосиликатные блоки имеют не очень высокую прочность. Это значит, что вам необходимо будет использовать дополнительные методы армировки стен, если вы решили построить баню крупных размеров. Для этого можно использовать как арматуру, так и специальные балки.

Также немаловажным является тот факт, что газосиликат слишком подвержен воздействию влаги. Вам придется использовать качественную гидроизоляцию внутри бани для того, чтобы убрать воздействие этого фактора практически полностью, так как влага может губительно сказаться на ваших стенах.

Фото: баня из газосиликатных блоков

Что понадобится для постройки?

Баня из газосиликата своими руками строится быстро и относительно просто. Для того чтобы построить такую баню, вам понадобится: газосиликатные блоки, специальный клей,  теплоизоляция, гидроизоляция, материалы для внешней отделки и материалы для внутренней отделки. Выбор материалов для отделки остается за вами, в зависимости от ваших финансовых возможностей.

Совет: стоит отметить, что в связи с простотой постройки, построить баню с использованием таких материалов своими руками не так сложно. Поэтому можно сэкономить и не нанимать строительную бригаду.

В первую очередь вам необходимо возвести фундамент. Благодаря легкости строительных материалов вы может создавать облегченный фундамент. Вес газосиликатного блока меньше, чем вес керамзитобенного блока. При постройке классических бань необходимо закладывать или обычный, или усиленный фундамент (в зависимости от размеров), а благодаря газосиликату вы сможете существенно сэкономить при постройке бани своими руками.

После закладки фундамента вам необходимо защитить его гидроизоляцией. Для этих целей может подойти обычный рубероид.

После этого наступает момент возведения стен. Самым оптимальным вариантом будет использовать блоки размером 600Х100Х300 мм. В таком случае получается достаточная толщина стены, что позволит использовать меньше термоизоляции.

При использовании газосиликатных блоков необходимо использовать варианты теплых крыш, ведь если использовать баню в летний период, то можно использовать материалы с меньшей термоизоляцией и это гораздо дешевле.

Фото: гидроизоляция потолка в бане

Совет прораба: постройка бань с использованием газосиликатных блоков оправдана при круглогодичном использовании бани.

Стоит внимательно подойти к внутренней отделке бани, ведь от этого зависит гидроизоляция. Газосиликат стоит хорошо защищать, дабы избежать негативного влияния влаги на него. Если блоки будут часто подвержены воздействию пара, то они могут дать просадку или при замерзании потрескаться. Трещины будут незначительные, но при регулярных повторениях могут привести к разрушению блоков. Внутри бани необходимо использовать качественные гидроизоляционные средства. На этом не стоит не экономить.

Планировка самого здания зависит только от вас, но рекомендовано, чтобы парилка имела минимальное количество стен, выходящих на улицу, это продлит жизнь ваших стен.

Газосиликатные блоки неплохо подходят для постройки бань. Такие бани выходят дешевле, нежели из кирпича или шлакоблоков. Но при этом они требую дополнительных затрат на хорошую гидроизоляцию и армировку. При этом можно тратить меньше средств на термоизоляцию, ведь данный материал хорошо сохраняет тепло и препятствует его прохождению через него. Строятся такие бани быстро и просто, и выбор этого материала позволяет построить баню даже непрофессионалу.

Отзывы

Александр Николаевич
Использовал газосиликат для постройки бани на даче. Строительство прошло быстро. Проблем с постройкой стен не возникло никаких. Клей прекрасно скрепляет блоки. Прошел год, вся семья довольна.

Сергей Бузажи
4 года назад построил баню из газосиликата. Поначалу все было хорошо, но со временем возле фундамента в стене стали появляться трещины и дефекты (хотя использовал дорогую гидроизоляцию). Пытался их замазывать раствором. Но они постоянно появляются в новых местах. После обратил внимание на то, что и выше стали появляться такие же трещины. Подумываем собрать денег и строить новую баню.

Анатолий Григорчук
Летом с зятем строили баню. Сосед посоветовал купить для стен газосиликатные блоки. Остался очень доволен. Вдвоем возвели стены буквально за неделю, хотя размер бани приличный. Зимой парились и не ощущали, что на улице почти –25. Советую всем, кто решил строить баню.

Видео

Баня из газобетона: плюсы и минусы, технология

Популяризация новых стройматериалов базируется на их достоинствах, которые позволяют занимать определенную нишу, подчас вытесняя традиционные аналоги. Газобетон сложно отнести к ноу-хау на отечественном строительном рынке, тем не менее, именно последние годы востребованность этого материала заметно возросла. Опять же, этому способствует распространение сведений о его положительных с точки зрения строительства качествах. В свою очередь, недостатки газобетона зачастую обнаруживаются уже в процессе реализации проекта или, что еще хуже, при эксплуатации готового объекта.

Это вовсе не значит, что стройматериал следует оценивать негативно и стремиться его избегать – во многих случаях его минусы удается нивелировать за счет грамотно разработанного проекта. Например, баня из газобетона, плюсы и минусы которой учитывались при выборе технологии сооружения, может превзойти по эксплуатационным характеристикам дорогостоящие аналоги из дерева.

Основные сведения о газобетоне

Газобетон относится к стройматериалам, в основе которых используется ячеистый бетон. В процессе его изготовления происходит смешивание с водой вяжущих компонентов, различных присадок и заполнителей. Функцию вяжущего вещества выполняет цемент, а заполнителем может выступать кварцевый песок с известью. Казалось бы, это традиционная технология, по которой изготавливается большинство обычных марок. Отчасти это справедливо, если бы не одно обстоятельство, благодаря которому газобетон считается модифицированным бетоном – это внесение добавки на основе мелкой алюминиевой крошки.

Этот компонент в технологическом процессе изготовления выступает «газообразователем», который выделяет водород и формирует таким образом пористую структуру материала. Эта особенность и определила физико-эксплуатационные параметры, благодаря которым, в частности, стало возможным использование этого материала в качестве звуко- и теплоизолятора. Эти свойства может продемонстрировать баня из газобетона, плюсы и минусы которой, разумеется, не ограничатся одной лишь изоляцией. Так или иначе, разобраться в сильных и слабых сторонах газобетона должен каждый застройщик, желающий использовать его в строительных задачах.

Вернуться к содержанию

Преимущества газобетона как строительного материала

Одним из главных факторов, привлекающих внимание частных застройщиков к газобетону, является легкость обработки, оптимальные качества утеплителя и снижение затрат на реализацию строительства.

Доступность в обработке газобетона можно сравнить с древесиной – материал без проблем сверлится и пилится, позволяя максимально точно подгонять блоки под укладку в сложных местах. Это особенно важно при воплощении различных архитектурных идей. Податливая структура позволяет художнику-декоратору создавать оригинальные формы зданий. Но потребность в нестандартных решениях может быть обусловлена не только декоративными нуждами, но и конструктивными особенностями. Если планируется строительство бани из газобетона, проект которой предусматривает несколько компактно сведенных помещений (парилка, раздевалка, предбанник, мойка и т.д.), с высокой долей вероятности потребуется доработка блоков для укладки в сложных местах.

Функция утеплителя дает сразу несколько преимуществ. Во-первых, газобетон избавляет от необходимости использования дополнительных теплоизоляторов, а во-вторых, позволяет сокращать толщину стен, сохраняя те же прочностные показатели. Высокая плотность материала ставит его непросто в один ряд с кирпичом, но и заметно превосходит традиционный аналог по этому параметру.

В дополнение можно сказать, что и вес газобетона обеспечивает двойное преимущество. Это, несомненно, удобство при обслуживании блоков – обработка, укладка и фиксация на порядок проще, чем с теми же кирпичами. С другой стороны, есть и финансовая выгода, обусловленная снижением затрат на транспортировку газобетона.

Вернуться к содержанию

Недостатки газобетона

Негативные свойства газобетона достаточно неприятны и могут повлечь серьезные проблемы при эксплуатации. Одним из таких недостатков является высокая гигроскопичность, то есть способность влагопоглощения. Излишнее содержание влаги способствует разрушению кладки. Такие процессы чаще проявляются при строительстве бань, где предполагаются высокие коэффициенты влажности. Предотвратить или хотя бы минимизировать последствия гигроскопичности можно с помощью качественной облицовки стен.

Еще одним неприятным минусом газобетона является низкая стойкость излому. Несмотря на благоприятные показатели плотности, этот материал весьма чувствителен к подвижкам. В качестве побочных эффектов можно отметить образование трещин. Предотвращаются подобные явления использованием монолитного фундамента (сплошного или ленточного). Также в качестве основы для строений из газобетона рекомендуется применять цокольные этажи.

Вернуться к содержанию

Газосиликат как альтернатива газобетону

Оба материала входят в категорию ячеистых бетонов и по многим характеристикам они схожи. Разница же закладывается еще на этапе производства – так, основой газобетона выступает цемент, а газосиликатные блоки изготавливаются с применением извести. Соответственно, газосиликат скорее подходит для тех объектов, где требуется высокая изоляция от звука и сохранение тепла. Иными словами, баня из газосиликата проиграет газобетонному аналогу в показателях прочности, но выиграет в свойствах утепления. Обе характеристики имеют немалое значение для банных сооружений, поэтому выбор в пользу конкретного материала стоит делать исходя из конкретных условий эксплуатации.

Кроме этого, газосиликатные блоки в высшей степени демонстрируют все классические преимущества газобетона – это, к примеру, идеальная форма, благодаря которой материал легко транспортировать, выкладывать и хранить. Это качество также позволяет сооружать перегородки разной степени сложности. Применительно к строительству бань важно отметить и другое положительное качество газосиликата – открытые поры, позволяющие стенам «дышать». Но тут же напрашивается и недостаток в виде упомянутой гигроскопичности.

Для предотвращения процессов разрушения под действием влаги, содержащейся в воздухе, баня из газосиликатных блоков должна иметь продуманную и качественно исполненную облицовку. В ином случае стоит использовать газобетон, способность водопоглощения которого на 10% ниже по сравнению с газосиликатными блоками.

Вернуться к содержанию

Технология строительства бани из газобетона

Сооружение бани из газобетонных блоков начинается с устройства фундамента. Необходимо подготовить котлован для ленточного мелкозаглубленного фундамента – это оптимальный вариант для таких сооружений независимо от типа грунта.

Перед началом кладки следует уложить слой рубероида, после чего на цементный раствор по углам фиксируются первые блочные элементы. Затем между ними необходимо натянуть канат. Остальные блоки укладываются на клей, слой которого не должен превышать 7 мм. Для повышения прочности кладки после каждого ряда желательно прокладывать армирующую сетку. Над дверными и оконными проемами также крепится армированный пояс на основе бетона. Сооружение основной конструкции завершается крышей. Реализовать можно одно скатную, двускатную или даже шатровую систему – материал отделки подбирается под конкретную стропильную конструкцию. Для понимания того, как строить баню из пеноблоков и в частности выполнять кладку стен, можно обратиться к этой же инструкции. Но важно учитывать отличия: пеноблок выгоден невысоким коэффициентом влагопоглощения, но зато проигрывает газобетону в низкой теплопроводности.

Далее выполняется прокладка коммуникационных систем и отделка помещений. В первом случае проблем не возникнет, поскольку блоки, как и дерево, просты в обработке и дают возможность внедрять в основу различные устройства, проводить трубы и т.д. Для отделки также используется стандартный набор, включающий деревянную или пластиковую вагонку, фольгированную пленку для изоляции и декоративные плиты. Конкретный выбор делается исходя из личных эстетических вкусов.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

плюсы и минусы, отзывы экспертов

В настоящее время рынок строительных материалов предлагает частным застройщикам самый широкий выбор строительных материалов. Они отличаются друг от друга как ценой, так и эксплуатационными характеристиками. В данной статье будут рассмотрены плюсы и минусы газосиликатных блоков, приведены отзывы экспертов и потребителей об этом строительном материале.

Что такое газосиликатные блоки?

Газосиликатные блоки (ГСБ) это экологически безопасный строительный материал с пористой внутренней структурой. Блоки изготавливаются из следующих компонентов:

  • цемента;
  • песка;
  • извести;
  • воды.

Для эффективного пенообразования в рабочую смесь добавляют алюминиевую крошку. Готовые изделия отличаются пористой внутренней структурой, что значительно увеличивает звуко- и теплоизоляцию. Стандартный размер ГСБ 600х200х300 мм.

Эксплуатационные свойства ГСБ

Основные эксплуатационные характеристики газосиликатных блоков приведены в таблице.

Параметры

Ед. изм.

Значение

Теплоемкость

кДж/кг0С

1

Теплопроводность

Вт/м0С

0,14

Индекс звукопоглощения

 

0,2

Морозостойкость

Циклов

35

Масса блоков может колебаться в пределах от 14 до 40 кг, в зависимости от назначения и технологии производства.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Любой строительный материал имеет характерны достоинства и недостатки, определяющие область его применения. Рассмотрим более детально плюсы и минусы ГСБ.

Плюсы газобетона

К главным преимуществам газосиликатных блоков можно отнести:

  • умеренный вес. Для сравнения, аналогичный по объему бетонный блок весит в 5 раз больше. Это позволяет разгрузить фундамент, а также упрощает доставку и укладку;
  • высокую прочность изделий на сжатие. Для блока марки Д500 этот показатель составляет 40 кг/см2; Такая прочность позволяет возводить даже 5 этажные дома;
  • уникальные теплоизоляционные свойства. По этому показателю ГСБ превосходят бетонные аналоги в 8 раз;
  • пористую структуру блоков. Такая структура увеличивает звукоизоляционные характеристики материала. По этому критерию ГСБ превосходит кирпич в 10 раз;
  • экологическую безопасность. Газосиликатные блоки изготавливаются из натуральных материалов, не вызывают аллергических реакций и не выделяют в атмосферу токсичных соединений;
  • высокую степень пожарной безопасности. ГСБ не только не горят, но и препятствуют распространению огня.
  • высокую паропроницаемость. Этот параметр у газобетона сопоставим с показателями натуральной древесины. Наличие этого свойства позволяет создать в помещении здоровый комфортный микроклимат.

Минусы газоблоков

Наряду с существенными достоинствами ГСБ имеют и существенные недостатки:

  • Малая механическая прочность. На стену из газобетонных блоков не рекомендуется вешать тяжелые предметы мебели, поскольку при забивании крепежа блоки могут крошиться и трескаться;
  • Невысокая морозостойкость. При резких колебаниях температуры возможно разрушение структуры материала;
  • Повышенное водопоглощение. Пористая структура ГСБ способствует интенсивному поглощению влаги, что отрицательно сказывается на прочности и долговечности материала при понижении температуры;
  • Малая степень адгезии к цементно-песчаным штукатуркам. Нанесение на поверхность газобетона таких штукатурных составов чревато отслоением. Применение для наружных работ гипсополимерных смесей также нежелательно, поскольку такие составы плохо переносят перепады температуры;

Несмотря на перечисленные выше недостатки, благодаря своим преимуществам и доступной стоимости, ГСБ получили в частном строительстве самое широкое распространение. Рассмотрим несколько примеров.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Возведение бань из ГСБ имеет как преимущества, так и недостатки. Рассмотрим их более подробно.

Плюсы бани из ГСБ

Основными преимуществами бань из газобетонного блока принято считать:

  • Хорошую теплоизоляцию. Этот показатель у ГСБ сопоставим с натуральным брусом;
  • Высокую твердость и плотность материала. По этим параметрам газобетон не уступает ни кирпичной кладке, ни деревянному срубу;
  • Экологичность. Материал не газосиликатные блоки не содержат никаких вредных для человека веществ;
  • Биологическую стойкость. Грызуны не могут нанести ГСБ никакого вреда. Распространение грибка, плесени и других микроорганизмов тоже затруднено;
  • Высокие темпы строительства. Стены из газобетона возводятся гораздо быстрее чем из бруса или кирпича;
  • Относительно небольшую массу. Пористая структура материала существенно облегчает что дает возможность провести строительство без использования спецтехники. Кроме того, не потребуется массивный фундамент;

Минусы бани из ГСБ

К наиболее существенным недостаткам бань относятся:

  • высокая гигроскопичность. Стены из ГСБ интенсивно поглощают влагу и медленно ее отдают. Это увеличивает влажность в помещении, а в некоторых случаях может привести к появлению грибка и плесени;
  • необходимость дополнительных вложений. Чтобы парилка имела натуральный и привлекательный внешний вид, желательно обшить стены и потолок вагонкой из липы или другой натуральной древесины, что повлечет за собой дополнительные расходы;
  • недостаточно комфортные условия. В парилке, собранной из натурального дерева, микроклимат благоприятнее;
  • продуваемость кладки. В случае использования фальсифицированного или некачественного клея, кладка не будет полностью герметичной.

Дома, построенные из ГСБ имеют аналогичные преимущества и недостатки, о чем красноречиво свидетельствуют приведенные ниже отзывы жильцов и экспертов.

Отзывы экспертов и потребителей

Руслан Алексеевич, г. Тверь

Наша бригада неоднократно сталкивалась с газосиликатными блоками при строительстве небольших дачных домов, бань и гаражей. Материал оставил о себе самое приятное впечатление. За счет большой площади блоков работа продвигается быстро. Средних размеров дом можно построить за 2-3 недели. Все клиенты, с которыми мы работали, в один голос утверждают, что дома из ГСБ хорошо сохраняют тепло, что позволяет экономить значительные суммы на отоплении.

Дмитрий Сергеевич, Московская обл.

Для строительства двухэтажного дома приобрел сертифицированные газосиликатные блоки Д400. Для кладки использовал специальный клей. Строительство вели вдвоем с братом. За все время работ никаких серьезных затруднений не возникало. По окончанию строительства, с наружной стороны укрепили металлическую сетку и оштукатурили дом цементно-песчаной штукатуркой. Дом получился теплым и уютным, за 5 лет никаких существенных дефектов обнаружено не было.

Олег Александрович, г. Тамбов

Три года назад построили дом из газосиликатных блоков. В первый же год начались проблемы: цоколь начал интенсивно впитывать влагу, появилась сырость и неприятный запах. Вероятнее всего мы что-то упустили, когда делали гидроизоляцию фундамента, но и в этом случае поглощение влаги газобетоном очень уж велико. Если еще когда-нибудь придется что-то строить, буду использовать кирпич, так надежнее.

Как видно из отзывов реальных жильцов, едва ли не единственным существенным недостатком газобетонных блоков является их гигроскопичность. В остальном, материал вполне пригоден для частного малоэтажного строительства, а проблему с интенсивным поглощением влаги можно решить с помощью правильно сделанной гидроизоляции.

Плюсы и минусы строительства силикатного кирпича

из самых распространенных строительных материалов (кроме полимеров) кремнеземный кирпич — один из самых молодых. Его технология была разработана еще в конце 19 века, но началось его массовое производство и использование. в середине прошлого века. Расскажите подробнее, что такое силикатный кирпич, плюсы и минусы этого стройматериала.

Состав:

  1. Что такое силикатный кирпич и какие особенности его производства
  2. Марки и виды силикатного кирпича
  3. Плюсы силикатного кирпича
  4. Консиликатный кирпич
  5. Видео: силикатный кирпич, его плюсы и минусы

Что такое силикатный кирпич и каковы особенности его производства

Прежде чем подробно рассматривать преимущества и недостатки силикатного кирпича, необходимо понять, что это за материал с точки зрения технологии.Известковый кирпич почти похож на натуральный известняк, который использовался тысячи лет, но, как ясно, почти всегда натуральный камень (в том числе из-за стоимости доставки) намного дороже синтетического.

штукатурки, из которой происходит производство силикатного кирпича, до изобретения портландцемента был самым распространенным кладочным материалом, но у него есть огромный недостаток — это не водостойкость. Затем через несколько лет он становится стойким. к воде, но эти сроки намного длиннее, чем сейчас конкретный стандарт.

Эксперименты с давно известной смесью извести и песка начали почти одновременно русский инженер-строитель Прохо и швед Ридина, они пытались промышленным способом изготовить стены и даже весь дом только потому, что ясно, что достичь высокого качества было невозможно (особенно широко использовал бетон на основе портландцемента). Несколько более продвинутых немецких врачей (не строителей !!!) Бернарди производили формованные кирпичи, которые затем твердели на воздухе. Но, конечно, достойной водостойкости готовые изделия не имели. был.Врач-соотечественник (тоже врач, но в области химии) Михаэлис попытался обработать смесь извести и песка паром под давлением. И получился силикатный кирпич. Датой его рождения можно считать 5 октября 1880 года. Более того, его изобретение не было основано на расчетах (как почти все научные достижения того времени, взять хотя бы биографию Томаса Альва, Эдисон создал лампочку, фонограф и т. Д.), А результат методом проб и ошибок.

Популярность приобрел новый материал.Еще в Российской Империи в начале прошлого века работало девять заводов по производству силиката. Но сейчас широко распространенному этому материалу насчитывается 50 лет (это хорошо видно по дате постройки зданий из белого кирпича).

производство силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича достаточно простое (в отличие от производства других строительных материалов), но требует специального оборудования, поэтому силикат выпускается коммерчески только в небольших цехах, его производство нерентабельно.

Перечислим все этапы производства продукции:

1. Смесь — дозированная порция песка и извести, при необходимости вода. Ввести требуемые добавки (для корректировки состава). Смесь тщательно перемешивается.

2. Формовка — часть пресса. Более того, в отличие от керамических изделий часто остается в форме до последней фазы (это зависит от производственной линии).

3. Автоклавные формованные изделия отправляют в герметичную камеру для обработки «острого» пара.Для объяснения — острый пар имеет температуру выше точки кипения воды (100 градусов Цельсия), потому что давление больше атмосферного.

4. Кирпич выгружается из формы, и проходит контроль, вывод отправляется потребителю.


Следует также отметить, что производство силикатного кирпича очень близко к производству пеноблоков и силикатных блоков. Поэтому заводы часто производят весь ассортимент, а в линиях термообработки используется один и тот же автоклав.

  • Смотрите также: Плюсы и минусы строительства из силикатных блоков

Марки и виды силикатного кирпича

По основным характеристикам, таким как плотность, морозостойкий и силикатный кирпич, отличается от более привычного во всем керамическом.Характеристики и свойства силикатного кирпича регламентирует ГОСТ 379-79 «Кирпич и силикатные породы. Технические условия».

Имеет следующие основные характеристики:

  • марка прочности — М125, М150;
  • Марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
  • теплопроводность — 0,38-0,70 Вт / м ° С.

Frost — это способность материала, находящегося в водонасыщенном состоянии, попеременно замерзать и оттаивать без изменения своих характеристик.Измеренные циклы замерзания и обозначаемые как «SSE» или «F».

прочность — способность материала противостоять внутреннему сопротивлению и деформациям. Представляется прочностью буквой «М» и определенной цифрой. Цифровое значение, которое указывает нагрузку на 1 см 2, выдерживает ли кирпич.

полнотелый и пустотелый кирпич .Но уже есть разница с керамическим кирпичом, которая состоит в том, что пустоты в силикате обычно имеют цилиндрическую форму и расположены в центре массива, у керамики их больше, они могут иметь разную форму и более равномерно распределяться по продукту.Многие компании также предлагают изготовление кирпича по размеру заказчика (средние или большие партии), это связано с тем, что зачастую он формируется не на экструзионных прессах (которые сложно переналадить), а в отдельных формах.

Плюс силикатный кирпич

+ Низкая стоимость

Это связано с тем, что используется дешевое сырье, такое как известь и песок (правда очень высокого качества). Также для производства кирпича можно использовать острая пара ТЭЦ по-прежнему охлаждается в градирнях.При выпуске кирпича обычное сырье более дорогое и требует предварительной выдержки (как коньяк, глина должна минимум 3 года лежать в кучах) предварительного измельчения и сушки заготовок. Расход энергии на выпуск силиката значительно меньше. Практически всегда силикатная кладка дешевле, чем даже использование легкого бетона, имеет такую ​​же несущую способность.

+ экологичность

Этот кирпич более экологичен, не содержит вредных компонентов.Уровень радиации в целом отличается минимальным значением фона по сравнению не только с натуральными и искусственными, но и с строительными материалами.

+ Высокая совместимость с кладочным раствором

Отличная совместимость с любым кладочным раствором от традиционного цементно-известкового раствора до клеев на полимерной основе.

+ хорошие эстетические свойства

Силикатный кирпич обладает высокими эстетическими свойствами. Естественный белый цвет легко меняется путем введения пигментов, красящего материала во всем объеме, а не только в поверхностных слоях.

+ Отличная геометрия

Каждый кирпич имеет одинаковую геометрию, что облегчает работу по его установке.

+ Высокопрочный

Прочность силикатного кирпича колеблется от 75 до 200 кг / см2.

+ Хорошая звукоизоляция

Поскольку материал имеет высокую удельную прочность, он обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

+ Высокая морозостойкость

Морозостойкость силикатного кирпича может достигать до 50 циклов замораживания-размерзания, что, безусловно, в лучшую сторону сказывается на долговечности материала.

Но все же главное преимущество силикатного кирпича — его невысокая стоимость при отличных эксплуатационных свойствах, в связи с чем он настолько широко распространен.

Консиликатный кирпич

Конечно, идеального строительного материала не существует, поэтому перечень и недостатки силикатного кирпича:

— тяжелый материал

Он тяжелее для керамики и даже природного известняка (на 30-15%) .Требуется фундамент с большей несущей способностью. Хотя в некоторых случаях массивные стены также являются плюсом.

— быстро разрушается при постоянном воздействии воды

Хотя она не уступает морозостойкой керамике, при постоянном воздействии воды силикат начинает разрушаться. Поэтому не используется для крышек. Кроме того, часто при сильных ливнях стены из силикатного кирпича пропитаны водой, поэтому в помещении повышается влажность.

— Высокая теплопроводность

Силикат (даже не полнотелый) имеет лучшую теплопроводность.Поэтому следует либо увеличить толщину стен, либо провести дополнительное утепление.

— не выдерживает высоких температур

Также в отличие от керамики силикат не выдерживает высоких температур. Поэтому дымоходы, топки и тем более использовать его тоже невозможно. Возможен непредвиденный обвал от резкого нагрева и охлаждение или постоянное воздействие пламени или дымовых газов.

— отсутствие плавных форм и элементов декора

В продаже найдены только кирпичи прямоугольной формы с прямыми углами.

— Высокое водопоглощение

Водопоглощение силикатного кирпича может достигать 7-8%. Что не позволяет использовать материал для строительства различных элементов, в которых может наблюдаться влажность.

Примечание: На собственном опыте часто вижу, что в сельской местности чаще всего силикатный кирпич является огнеупорной альтернативой. Пожаробезопасность курса определить не удается. Но необходимо предостеречь от использования таких материалов для печей. Они могут служить как хорошие годы.

НО Наблюдения:

  • Любая такая печь обязательно треснула (в худшем случае видна дым и пламя). Это связано с тем, что невозможно обеспечить надежную кладку на силикатную глину. практически на порядок различаются коэффициенты теплового расширения.
  • При длительном нагреве силикатные кирпичи можно разрушить практически мгновенно. Для улова пламя послужит источником возгорания.

Видео: силикатный кирпич, его плюсы и минусы

обзор силикатного кирпича

  • Несмотря на недостатки, неплохо собираюсь использовать кирпич Dosilica
  • много недостатков, думаю отдать предпочтение другому материалу
  • используйте этот материал для строительства и доволен его исполнением
  • используйте этот материал для строительства, но это не оправдывает доверия

Посмотреть результаты

отзыв о силикатном кирпиче

Вы должны выбрать хотя бы один вариант, прежде чем голосовать!

Закрыть

Не получил ответа на свой вопрос? Не было четких моментов?
Задайте вопрос нашим специалистам и посетителям:

+ Добавить новый вопрос


Что такое диоксид кремния? Преимущества, дозировка, побочные эффекты

Узнайте все о диоксиде кремния, в том числе о его свойствах, преимуществах его приема и количестве, которое может вам понадобиться

Что такое диоксид кремния и для чего он нужен?

Кремнезем — это природное соединение, которое встречается повсюду в природе.Кремнезем составляет более четверти земной коры и содержится в большинстве горных пород, глин и песков.

Его формы включают изумруд, кварц, глина и стекло. Кремнезем имеет множество применений в промышленности — например, в бетоне — и в пищевых продуктах, в том числе в качестве агента, препятствующего слеживанию. 1

Короче говоря, он повсюду, но как именно он может помочь вашему здоровью?

Хотя сейчас известно, что это важный микроэлемент, исторически кремнезем считался скорее вредным, чем полезным для нашего здоровья — например, известно, что при вдыхании в кристаллической форме кремнезем со временем может вызвать серьезные заболевания легких. 2 Но кремнезем бывает разных форм.

Существует множество доказательств того, что его водорастворимая форма, которая содержится в некоторых растениях, в том числе в траве хвоща 3 , очень полезна для здоровья. Традиционно хвощ использовали для лечения ран, укрепления соединительной ткани и поддержки почек. 4

Какие продукты являются источником кремнезема?

Пищевые источники кремнезема включают: 5,6

  • цельнозерновые
  • стручковая фасоль
  • рис
  • огурцы
  • помидоры

Кремнезем выпускается в виде таблеток и каплет, часто экстрагируется из травы хвоща.

Преимущества кремнезема

Необходимы дополнительные исследования, чтобы полностью понять роль кремнезема в нашем организме, но предполагается, что он оказывает следующие эффекты:

Поддерживает формирование и поддержание костей

Хотя кальций и витамин D привлекают наибольшее внимание, когда речь идет о здоровье костей, исследование, проведенное в 2013 году в Международном журнале эндокринологии , показало, что диоксид кремния может увеличить минеральную плотность и прочность костей.Исследователи считают, что кремнезем необходим для отложения костных кристаллов — процедуры, известной как минерализация кости. 7

Может помочь выработать коллаген

Исследование, проведенное в 2016 году Университетом Сан-Паулу, Бразилия, показало, что диоксид кремния помогает формировать строительные блоки коллагена, важного белка, который содержится в вашей коже, крови, хрящах, мышцах и связках.

Коллаген необходим для сохранения упругости и эластичности кожи, а также для обеспечения необходимой защиты и структуры ваших органов и суставов. 8,9 В одном исследовании женщин с поврежденной солнцем кожей у тех, кто принимал 10 мг кремнезема ежедневно в течение 20 недель, уменьшилась шероховатость кожи и морщины, а также стали более сильными и менее ломкими волосы и ногти. 10

Он также может помочь вашему сердцу и иммунной системе Согласно отчету Университета Мемфиса за 2018 год, кремнезем

может помочь защитить ваше сердце, снизив риск атеросклероза или затвердевания артерий, одновременно снизив уровень холестерина.Минерал также может поддерживать иммунный ответ и помогать контролировать воспаление в организме. 11

Дозировка

Сколько кремнезема безопасно принимать?

Сообщается, что верхний безопасный предел составляет 700–1 750 мг в день. Поскольку диоксид кремния растворим в воде, его избыток просто выводится из организма с мочой, а это означает, что он вряд ли вызовет побочные эффекты, если вы примете его слишком много. 12

Кремнезема следует избегать следующим людям:

  • дети — хвощ полевой содержит следы никотина 13
  • беременных — безопасность для них не доказана
  • человек с заболеванием почек — у них может накапливаться кремнезем в кровотоке 14

Каковы побочные эффекты приема кремнезема?

Кремнезем считается безопасным для здоровых людей. 15

Однако, если вы решите получать диоксид кремния из добавок травы хвоща, имейте в виду, что это растение не следует использовать постоянно на долгосрочной основе, так как оно может вызвать расстройство желудка.

Другие действия травы также означают, что вам нужно быть осторожным.

Например, хвощ действует как мочегонное средство, поэтому может вымывать калий из организма, 16 , что может мешать приему некоторых лекарств и вызывать проблемы с сердечным ритмом. 17

Он также содержит фермент под названием тиаминаза, который разрушает витамин B1 (тиамин) и может вызывать симптомы неврологической токсичности у людей, которые уже испытывают дефицит тиамина. 18

Из некоторых добавок хвоща удаляется тиаминаза. В противном случае может быть хорошей идеей принять комплексную добавку витамина B или поливитамины хорошего качества, если вы принимаете хвощ, или получить совет от врача.

Трава хвоща полевого может вызывать следующие побочные эффекты: 19

  • аллергические реакции, например сыпь и отек лица
  • расстройство желудка
  • гипогликемия у больных сахарным диабетом 20

Однако, прежде чем принимать кремнезем, всегда уточняйте у врача, есть ли у вас хроническое заболевание или вы принимаете какие-либо лекарства.

Последнее обновление: 22 февраля 2021 г.

Стекловаренная печь

— обзор

7.4.5.1 Технические характеристики

В широком обзоре, опубликованном в 2007 году (Selby, 2007), сектор керамики анализируется с учетом различных его продуктов, таких как глазурованная плитка, керамогранит, сантехника, такая как ванны и умывальники, фритты, керамические пигменты и т. Д. инженерная керамика. Основными керамическими материалами, в которых используется сырье NORM, являются огнеупоры, а также плитки, в которых диоксид циркония (сырье NORM) смешан с другими составляющими. В 2005 году около 54 мас.% Произведенного циркона было израсходовано на производство керамики, а на огнеупоры — около 14%.В том же году 39% произведенного диоксида циркония было использовано в огнеупорах, 33% — в пигментах и ​​12% — в усовершенствованной керамике и катализаторах (Selby, 2007).

Огнеупоры — это материалы, предназначенные для сохранения прочности, стабильности размеров и химической стойкости при высоких температурах. Они производятся в виде кирпичей, волокон, форсунок, задвижек, клапанов и затирки. Одно из самых больших применений циркона и диоксида циркония в огнеупорах — это стекольная промышленность, где футеровка стекловаренных печей изготавливается из комбинации циркона и циркониевого кирпича.Цирконовые кирпичи для стекловаренных печей обычно содержат 30-40% циркона. Диоксид циркония обычно используется для форсунок, затворов, фильтров и керамических футеровок, где содержание диоксида циркония приближается к 94%. Огнеупоры обычно изготавливают из оксида алюминия, магнезии, глин, связующих и диоксида циркония или диоксида циркония. Существует два метода изготовления: (а) смешивание ингредиентов, прессование в желаемые формы, сушка и обжиг в печи и (б) смешивание ингредиентов, плавление в печи и отливка расплавленной массы в желаемые формы (Селби, 2007).

Основное применение в области керамики — глазурованная плитка и сантехника . В данном случае керамический корпус состоит из двух частей: керамический корпус на основе глины покрыт силикатно-боратной глазурью для обеспечения гидроизоляции, прочности и украшения. Циркон добавляется в глазурь для придания непрозрачности и белого цвета. Циркон может быть добавлен в измельченной форме в виде микронизированного циркона или в виде фритты. Концентрация измельченного циркона в глазури достигает 20% (Selby, 2007).

Frits — это керамические стекла, содержащие диоксид кремния и борную кислоту, которые производятся путем плавления всех компонентов вместе с последующей закалкой в ​​воде с последующим измельчением. Их использование позволяет добавлять в глазурь водорастворимый компонент и переводить его в нерастворимую форму, а также контролировать точку стеклования глазури. Содержание циркона во фриттах обычно составляет 10–20% (Selby, 2007).

В отличие от глазурованной керамики, фарфор имеет цельный керамический корпус; однако их также можно застеклить в декоративных целях.Керамогранит более износостойкий, чем глазурованная, и состоит из глин, кварца, полевого шпата и нефелинового сиенита вместе с цирконом. В этом приложении циркон используется в измельченном виде в концентрациях до 15% (Selby, 2007).

Керамические пигменты производятся путем смешивания диоксида циркония, кварца, фторида натрия и соответствующего хромофора. После обжига продукт измельчают (Селби, 2007).

Цирконий имеет множество применений « в высоких технологиях» в инженерной сфере, например, в покрытиях, шлифовальных телах и режущих инструментах.Покрытия из диоксида циркония наносятся методом плазменного напыления, а мелющие тела изготавливаются путем формования и спекания под высоким давлением. Содержание диоксида циркония составляет 60–95%. Режущие инструменты изготавливаются путем сплавления диоксида циркония с оксидом алюминия с содержанием ZrO 2 от 5% до 10% (Selby, 2007).

Теплоизоляция зданий, трубопроводов и механического оборудования | 2019-01-31

Теплоизоляция — это натуральный или искусственный материал, который задерживает или замедляет поток тепла. Изготовленные изоляционные материалы могут замедлять передачу тепла к стенам, трубам или оборудованию или от них, и их можно адаптировать ко многим формам и поверхностям, таким как стены, трубы, резервуары или оборудование.Изоляция также производится в виде жестких или гибких листов, гибких волокнистых войлок, гранулированного наполнителя или пенопласта с открытыми или закрытыми порами. Различные виды отделки используются для защиты изоляции от физических повреждений и повреждений окружающей среды, а также для улучшения внешнего вида изоляции.

Археология показала, что доисторические люди использовали различные природные материалы в качестве изоляции. Они одевались или покрывались мехами животных, шерстью и шкурами животных; построенные дома из дерева, камня и земли; и использовали другие натуральные материалы, такие как солома или другие органические материалы, для защиты от холода зимой и жары летом.

В средние века в более холодном северном климате стены были набиты соломой. Грязевую штукатурку смешивали с соломой, чтобы не допустить холода. Гобелены вешали на стены замков или дворцов, чтобы избежать сквозняков между камнями, поскольку большие конструкции могли оседать и сдвигаться под тяжестью стен. Старые здания, вероятно, были холодными и сквозняками без изоляции и герметиков от сквозняков.

Изоляция развивалась очень медленно до 1932 года, когда процесс создания стекловолокна был открыт случайно.Первые тонкие стекловолокна, называемые минеральной ватой, были произведены в 1870 году изобретателем по имени Джон Плейер. Сначала он не считал волокна минеральной ваты изоляционным материалом; он подумал, что это может быть новая ткань, из которой можно сшить теплую одежду. На Всемирной выставке 1893 года Игрок продемонстрировал платье из минеральной ваты из стекловолокна.

Только 45 лет спустя, в 1938 году, компания Owens Corning Co. из Толедо, штат Огайо, произвела первую изоляцию из стекловолокна. Из этого материала изготавливали одеяла (так называемые «войлоки»), и компания начала продавать его, чтобы сделать здания более эффективными и удобными.

Изоляция из стекловолокна быстро стала основным методом изоляции домов и зданий на рынке. Изоляцию из стекловолокна нужно было разрезать или разорвать на крошечные кусочки, чтобы уложить их в стены странной формы, достаточно плотно, чтобы предотвратить образование пустот или сквозняков, которые уменьшили бы изоляционный эффект материала.

Стекловолокно также используется с бумажной или пластиковой оболочкой для изоляции трубы. При изоляции холодных труб важно использовать пароизоляцию на изоляции и заклеивать стыки лентой, чтобы предотвратить проникновение влаги и выпотевание конденсата в изоляции.Влажная изоляция позволяет более эффективно передавать тепло.

Любое здание, будь то дом или офис, должно быть хорошо изолировано. Лучшим решением с точки зрения стоимости и производительности может быть сочетание двух или более различных изоляционных материалов, каждая из которых используется там и тогда, когда она может предложить лучшие аспекты своих характеристик. Как правило, ограждающая оболочка здания утеплена архитектурным утеплителем; трубопроводы и механические системы также изолированы.

Добавление утеплителя — очень важная часть любого строительного проекта, и его эффекты практически незаметны.Изоляция будет снижать ежемесячные счета за отопление и охлаждение и уменьшать глобальное потепление, связанное со зданием. Правильная изоляция оболочки здания важна для предотвращения замерзания труб, а также повреждения здания льдом или влагой.

Как правило, водопроводные трубы не следует прокладывать в наружных стенах. Однако в некоторых случаях водопроводная труба может быть установлена ​​в наружных стенах, если изоляция ограждающей конструкции здания адекватна и установлена ​​на внешней стороне водопроводной трубы, а также предусмотрены соответствующие меры или меры предосторожности, чтобы гарантировать, что трубопровод не замерзнет.

Общие сведения о тепловом потоке / теплопередаче

Чтобы понять, как работает изоляция, важно понимать концепцию теплового потока или теплопередачи. Как правило, тепло всегда течет от более теплых поверхностей к более холодным. Этот поток не прекращается, пока температура на двух поверхностях не станет равной. Тепло «передается» тремя различными способами: теплопроводностью, конвекцией и излучением. Изоляция снижает передачу тепла.

1. Проводимость теплового потока. Проводимость — это прямой поток тепла через твердые тела. Это результат физического контакта одного объекта с другим. Тепло передается молекулярным движением. Молекулы передают свою энергию соседним молекулам с меньшим тепловыделением, движение которых, таким образом, увеличивается.

2. Конвекционный тепловой поток. Конвекция — это поток тепла (принудительный и естественный) в жидкости. Жидкость — это вещество, которое может быть газом или жидкостью. Движение теплоносителя или воздуха происходит либо за счет естественной конвекции, либо за счет принудительной конвекции, как в случае печи с принудительной подачей воздуха.

3. Радиационный тепловой поток. Радиация — это передача энергии через пространство с помощью электромагнитных волн. Излученное тепло движется по воздуху со скоростью света, не нагревая пространство между поверхностями.

Сравнение типов изоляции

Поскольку существует так много различий в применениях и продуктах для изоляции труб, сложно проводить общие сравнения между различными типами изоляции. Наилучшая изоляция труб для любой конкретной работы во многом определяется конкретными особенностями применения, а не преимуществами продукта.

Вот некоторые параметры применения, которые следует учитывать при каждой установке изоляции: Температура процесса; Сопротивление сжатию или R-значение; Коррозия; pH; Огнестойкость; и проницаемость для водяного пара.

Изоляция

обычно используется для одной или нескольких из следующих функций: уменьшение потерь тепла или притока тепла для достижения энергосбережения; Повышение эффективности работы систем отопления, вентиляции и кондиционирования, водопровода, пара, технологических и энергетических систем; Температуры контрольных поверхностей для защиты персонала и оборудования; Контроль температуры коммерческих и промышленных процессов; Предотвратить или уменьшить образование конденсата на поверхностях; Предотвратить или уменьшить повреждение оборудования от воздействия огня или агрессивной атмосферы; Помогать механическим системам соответствовать критериям USDA (FDA) на пищевых и фармацевтических предприятиях; Уменьшить шум от механических систем; и Защита окружающей среды за счет сокращения выбросов CO 2 , NOx и парниковых газов.

Изоляционные материалы для механических труб и оборудования могут использоваться для изоляции от потерь или увеличения тепла, а также для защиты персонала от высокотемпературных систем, которые могут вызвать травмы (например, ожоги) в случае прикосновения к высокотемпературной трубе или воздействия на нее. Изоляция используется в механических системах внутри и снаружи помещений. Он используется в наружных стенах здания, чтобы обеспечить сопротивление теплопередаче через внешние стены здания, чтобы уменьшить энергию, необходимую для обогрева или охлаждения здания.

Сама по себе изоляция не предотвратит замерзание; он просто замедляет передачу тепла. Поэтому внутри изоляционной оболочки здания должен быть предусмотрен источник тепла для предотвращения замерзания. Иногда в системах трубопроводов используется обогрев, чтобы предотвратить замерзание; однако в большинстве случаев для обогрева трубопроводов требуется более толстая изоляция, чем обычно, чтобы минимизировать электрические требования.

Если вы используете обогреватель в своей конструкции, будьте осторожны, чтобы не допустить снижения толщины изоляции в результате инженерных расчетов, иначе обогрев может не работать должным образом.Уточните у производителя системы электрообогрева надлежащий тип и толщину изоляции, чтобы избежать гарантийных проблем с установкой.

Использование большей механической изоляции труб и оборудования — это самый простой способ снизить потребление энергии системами охлаждения и отопления зданий, системами горячего водоснабжения и холодоснабжения, а также холодильными системами, включая воздуховоды и кожухи. В какой-то момент добавление дополнительной изоляции было бы слишком дорогостоящим; однако в течение всего срока службы здания можно сэкономить значительную энергию или деньги, увеличив толщину изоляции в большинстве случаев.

Здания застройщика обычно имеют минимальную изоляцию или ее отсутствие на отводных трубопроводах, потому что застройщики хотят построить здание как можно дешевле и продать его кому-то еще, кто в конечном итоге оплатит счета за коммунальные услуги. Программы энергосбережения должны решать эту проблему, создавая стимулы для правильного проектирования и установки.

Для промышленных объектов, таких как электростанции, нефтеперерабатывающие заводы и бумажные фабрики, механическая теплоизоляция устанавливается для контроля притока или потерь тепла в технологических трубопроводах и оборудовании, системах распределения пара и конденсата, котлах, дымовых трубах, камерах с рукавами и фильтрах, а также резервуары для хранения.Эта изоляция обычно предназначена для защиты персонала и поддержания стабильной среды на заводе или рабочем месте.

Преимущества изоляции

1. Экономия энергии. Значительное количество тепловой энергии ежедневно расходуется на промышленных предприятиях по всей стране из-за недостаточно изолированных, недостаточно обслуживаемых или неизолированных обогреваемых и охлаждаемых поверхностей. Правильно спроектированные и установленные системы изоляции сразу же снизят потребность в энергии.Выгоды для промышленности включают огромную экономию затрат, повышение производительности и улучшение качества окружающей среды.

2. Управление технологической теплопередачей. За счет уменьшения потерь или тепловыделения изоляция может помочь поддерживать температуру технологического процесса на заданном уровне или в заданном диапазоне. Опять же, сама по себе изоляция не предотвратит замерзание. Изоляция должна работать с источником тепла для защиты от замерзания. Толщина изоляции должна быть достаточной для ограничения теплопередачи в динамической системе или ограничения изменения температуры со временем в статической системе.Необходимость предоставить владельцам время для принятия мер по исправлению положения в чрезвычайных ситуациях в случае потери электроэнергии или источников тепла является основной причиной этого действия в статической или непроточной системе воды для предотвращения замерзания.

3. Контроль конденсации. Определение достаточной толщины изоляции и эффективной пароизоляционной системы или изоляционной оболочки — наиболее эффективные средства контроля конденсации на поверхности мембраны и внутри системы изоляции на холодных трубопроводах, воздуховодах, чиллерах и водостоках.

Достаточная толщина изоляции необходима для поддержания температуры поверхности мембраны выше максимально возможной расчетной температуры точки росы окружающего воздуха в здании, чтобы конденсат не образовывался на поверхности трубы или изоляции и не капал на потолок или пол под ним. . Для ограничения миграции влаги в систему изоляции через облицовку, стыки, швы, проходы, подвесы и опоры необходимы эффективные замедлители образования паров или система изоляционной оболочки.

Контролируя конденсацию, разработчик системы может контролировать возможность: снижения срока службы и производительности системы; Рост плесени и возможность проблем со здоровьем из-за водяного конденсата; и Коррозия труб, клапанов и фитингов, вызванная водой, собранной и содержащейся в системе изоляции.

4. Защита персонала. Теплоизоляция — одно из наиболее эффективных средств защиты рабочих от ожогов второй и третьей степени в результате контакта кожи в течение более пяти секунд с поверхностями горячих трубопроводов и оборудования, работающего при температурах выше 136.4 F (согласно ASTM C 1055). Изоляция снижает температуру поверхности трубопроводов или оборудования до более безопасного уровня, требуемого OSHA, что приводит к повышению безопасности рабочих и предотвращению простоев рабочих из-за травм.

5. Противопожарная защита. Изоляция, используемая в сочетании с другими источниками тепла и материалами, обеспечивает защиту от огня. Он часто используется в трубных муфтах или отверстиях с сердечником в противопожарных преградах с противопожарными системами, предназначенными для обеспечения эффективного барьера против распространения пламени, дыма и газов при проникновении в огнестойкие сборки по каналам, трубам, электрическим или коммуникационным кабелям.

Смазочные каналы могут загореться и раскалиться до докрасна до тех пор, пока жир не выгорит или огонь не будет потушен. Изоляционные материалы на каналах для смазки предотвращают распространение огня на соседние горючие строительные материалы. Изоляция часто используется в рукавах кабелепровода или проемах противопожарных барьеров с противопожарными системами, предназначенными для обеспечения эффективного барьера от распространения пламени, дыма и газов для защиты электрических и коммуникационных каналов и кабелей от проникновения.

Промышленная изоляция обычно имеет классификацию пожарной опасности 25/50 для 1 дюйма.толщина и ниже при испытании в соответствии с ASTM E-84 (Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов). Однако характеристики горения изоляционной поверхности значительно отличаются от одного продукта к другому, и их следует учитывать при выборе продукта для конкретного применения.

ASTM предупреждает пользователей любого из своих стандартов, что метод испытаний может не указывать на фактические пожарные ситуации. ASTM E-84 (испытание в туннеле Штайнера) является наиболее часто упоминаемой спецификацией на рынках промышленного и коммерческого строительства.На него часто ссылаются, даже если код построения модели этого не требует.

Туннельное испытание Штайнера — широко используемый метод тестирования внутренней отделки стен и потолка зданий на их способность поддерживать и распространять огонь, а также на их склонность к дыму. Тест был разработан в 1944 году Аль Штайнером из Underwriters Laboratories. Этот тест, который измеряет распространение пламени и образование дыма, был включен в качестве ссылки в североамериканские стандарты для испытаний материалов, такие как тесты ASTM E84, NFPA 255, UL 723 и ULC S102.Эти стандарты широко используются для регулирования и выбора материалов для внутреннего строительства зданий по всей Северной Америке.

Другими маломасштабными методами испытаний, на которые иногда ссылаются, являются ASTM E162 (испытание излучающей панелью) и ASTM E-662 (испытание плотности дыма NBS). К ним чаще всего обращаются при использовании общественного транспорта и напольных покрытий. UL 94 может требоваться для корпусов бытовых приборов и оборудования.

6. Шумоподавление. Изоляционные материалы могут использоваться в конструкции узла, имеющего высокие потери при передаче звука, который устанавливается между источником и окружающей средой.Иногда изоляция с высокими характеристиками звукопоглощения может использоваться на стороне источника корпуса, чтобы помочь снизить воздействие шума на людей в областях, непосредственно окружающих источник шума, путем поглощения, тем самым способствуя снижению уровня шума с другой стороны. корпуса.

7. Эстетика. Большинство систем механической изоляции в коммерческом строительстве обычно не видны жителям здания. Общие исключения из этого находятся в помещениях с механическим оборудованием, где нагревательное оборудование, охлаждающее оборудование и связанные с ним трубопроводы видны персоналу, который работает или иным образом должен иметь доступ к этим областям.

Обычно требуется, чтобы изоляционные поверхности, видимые внутри оболочки здания, имели законченный и аккуратный внешний вид. Эти поверхности также могут быть окрашены или покрыты для более приемлемого внешнего вида в больницах, школах, супермаркетах, ресторанах и даже на промышленных предприятиях в пищевой промышленности и производстве компьютерных компонентов, где они видны жильцам.

8. Сокращение выбросов парниковых газов. Теплоизоляция для механических систем обеспечивает снижение выбросов CO2, NOx и парниковых газов в окружающую среду в дымовых или дымовых газах за счет снижения расхода топлива, необходимого на участках сжигания, поскольку система получает или теряет меньше тепла.

Характеристики изоляции

Изоляция

имеет различные свойства и ограничения в зависимости от услуги, местоположения и требуемого срока службы. Это следует учитывать инженерам или владельцам при рассмотрении потребностей в изоляции промышленного или коммерческого применения.

1. Тепловое сопротивление (R) (F ft2 h / BTU). Величина, определяемая разницей температур в установившемся режиме между двумя заданными поверхностями материала или конструкции, которая вызывает единичный тепловой поток через единицу площади.Сопротивление, связанное с материалом, должно быть указано как материал R. Сопротивление, связанное с системой или конструкцией, должно быть указано как система R.

2. Кажущаяся теплопроводность (ка) (БТЕ дюйм / ч фут2 F). Теплопроводность, приписываемая материалу, демонстрирующему теплопередачу в нескольких режимах теплопередачи, что приводит к изменению свойств в зависимости от толщины образца или коэффициента излучения поверхности.

3. Теплопроводность (k) (BTU in./ ч фут2 F). Скорость установившегося теплового потока через единицу площади однородного материала, вызванного единичным градиентом температуры в направлении, перпендикулярном этой единице площади. Материалы с более низким коэффициентом k являются лучшими изоляторами.

4. Плотность (фунт / фут3) (кг / м3). Это вес определенного объема материала, измеряемый в фунтах на кубический фут (килограммы на кубический метр).

5. Характеристики горения на поверхности. Это сравнительные измерения распространения пламени и дымообразования с отборными красными дубовыми плитами и неорганическими цементными плитами. Результаты этого испытания могут использоваться как элементы оценки пожарного риска, которая учитывает все факторы, имеющие отношение к оценке пожарной опасности или пожарного риска для конкретного конечного использования.

6. Сопротивление сжатию. Это показатель устойчивости материала к деформации (уменьшению толщины) под действием сжимающей нагрузки.Это важно, когда к монтажу изоляции прилагаются внешние нагрузки.

Два примера — это деформация изоляции трубы на подвесе типа Clevis из-за совокупного веса трубы и ее содержимого между подвесками и сопротивление изоляции сжатию в прямоугольном воздуховоде вне помещения из-за сильных механических нагрузок от внешних источников. например, ветер, снег или случайное пешеходное движение.

7. Термическое расширение / сжатие и стабильность размеров. Системы изоляции устанавливаются в условиях окружающей среды, которые могут отличаться от условий эксплуатации. При наложении условий эксплуатации металлические поверхности могут расширяться или сжиматься иначе, чем применяемая изоляция и отделка. Это может привести к образованию отверстий и параллельных путей теплового потока и потока влаги, которые могут снизить производительность системы.

Для долгосрочной удовлетворительной службы необходимо, чтобы изоляционные материалы, закрывающие материалы, облицовка, покрытия и аксессуары выдерживали суровые условия температуры, вибрации, неправильного обращения и условий окружающей среды без неблагоприятной потери размеров.

8. Паропроницаемость. Это скорость прохождения водяного пара через единицу площади плоского материала единичной толщины, вызванная разницей единичного давления пара между двумя конкретными поверхностями при заданных условиях температуры и влажности. Это важно, когда системы изоляции будут работать при рабочих температурах ниже температуры окружающего воздуха. В этой службе необходимы материалы и системы с низкой паропроницаемостью.

9.Возможность очистки. Способность материала мыть или иным образом очищать для сохранения его внешнего вида.

10. Термостойкость. Способность материала выполнять предназначенную функцию после воздействия высоких и низких температур, с которыми материал может столкнуться при нормальном использовании. Сама по себе изоляция не предотвратит замерзание. Для предотвращения замерзания необходимо использовать дополнительный источник тепла с правильным выбором типа и толщины изоляции.

11. Атмосферостойкость. Способность материала подвергаться длительному воздействию на открытом воздухе без значительной потери механических свойств. Необходимо использовать дополнительный источник тепла с надлежащим типом изоляции и выбранной изоляцией для предотвращения замерзания.

12. Сопротивление злоупотреблениям. Способность материала подвергаться в течение продолжительных периодов нормальному физическому насилию без значительной деформации или проколов.

13. Температура окружающей среды. Температура окружающего воздуха по сухому термометру при защите от любых источников падающего излучения.

14. Коррозионная стойкость. Способность материала подвергаться длительному воздействию агрессивной среды без значительного начала коррозии и, как следствие, потери механических свойств.

15. Огнестойкость / выносливость. Способность изоляционного узла, подвергающегося определенному периоду воздействия тепла и пламени (огня), с ограниченной и измеримой потерей механических свойств.Огнестойкость не является сравнительной характеристикой горения поверхности изоляционных материалов.

16. Устойчивость к росту грибков. Способность материала постоянно находиться во влажных условиях без роста плесени или плесени.

Типы и формы изоляции

Типы массовой изоляции включают волокнистую изоляцию. Он состоит из воздуха, тонко разделенного на промежутки волокнами малого диаметра, обычно связанными химическим или механическим способом и сформированными в виде плит, одеял и полых цилиндров: стекловолокна или минерального волокна; минеральная вата или минеральное волокно; тугоплавкое керамическое волокно; и ячеистая изоляция.

Он состоит из воздуха или другого газа, содержащегося в пене из стабильных мелких пузырьков и сформированных в виде досок, одеял или полых цилиндров: пеностекло; эластомерная пена; фенольная пена; полиэтилен; полиизоцианураты; полистирол; полиуретаны; полиимиды; и гранулированный утеплитель.

Он также состоит из воздуха или другого газа в промежутках между мелкими гранулами и сформирован в виде блоков, досок или полых цилиндров: силикат кальция; изоляционный финишный цемент; и перлит.

Жесткая или полужесткая самонесущая изоляция имеет прямоугольную или изогнутую форму: силикат кальция; стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; полиизоцианураты; полистирол; и блокировать.

Жесткая изоляция имеет прямоугольную форму: силикат кальция; пеностекло; минеральная вата или минеральное волокно; перлит; и лист. Полужесткая изоляция формируется в виде прямоугольных кусков или рулонов: стекловолокна или минерального волокна; эластомерная пена; минеральная вата или минеральное волокно; полиуретан; и гибкие волокнистые одеяла.

Гибкая изоляция используется для обертывания различных форм и форм: стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; тугоплавкое керамическое волокно; изоляция труб и фитингов.

Предварительно сформированная изоляция используется для крепления трубопроводов, насосно-компрессорных труб и фитингов: силикат кальция; пеностекло; эластомерная пена; стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; перлит; фенольная пена; полиэтилен; полиизоцианураты; полиуретаны; и пена.

Изоляционные покрытия

Жидкость можно смешивать во время нанесения, которая расширяется и затвердевает для изоляции неровностей и пустот: полиизоцианураты; полиуретан; и изоляция, нанесенная распылением.Жидкие связующие вещества или вода вводятся в изоляцию при распылении на плоские или неровные поверхности для обеспечения огнестойкости, контроля конденсации, акустической коррекции и теплоизоляции: минеральная вата или минеральное волокно; и насыпь.

Гранулированный утеплитель применяется для заливки компенсаторов: минеральная вата или минеральное волокно; перлит; вермикулит; и цементы (изоляционные и отделочные растворы). Производится с изоляцией из минеральной ваты и глины, цементы могут быть гидравлического схватывания или воздушной сушки: эластичный пенопласт.

Пенопласт и изоляция трубок содержат вулканизированную резину. Выбор подходящего типа и толщины изоляции сделает счастливого владельца здания меньшими счетами за электроэнергию и счастливого арендатора с комфортными условиями в здании.

Что вы думаете о Corian? Я ищу экологически чистую и недорогую столешницу.

Изделия с твердой поверхностью, такие как кориан или авонит, являются пластиками. Хотя они не выделяются газом и не требуют герметизации, они царапаются, но их можно отремонтировать так же, как бамбук или переработанную бумагу.

  • Большинство пластиков или акрила производятся из химикатов на нефтяной основе и поэтому не являются нашим первым выбором для зеленой столешницы .
  • Большинство из них продается в ценовом диапазоне от 50 до 70 долларов и профессионально изготовлено и установлено.

Существует ряд экологически чистых столешниц, цена которых варьируется от 4 долларов за квадратный фут (SF) до 125 долларов за квадратный фут. Как и следовало ожидать, степень зеленого варьируется от темно-зеленого до светло-зеленого.

Столешницы

ценятся за долговечность, красоту и простоту очистки, но — это еще один аспект, если рассматривать их экологичность .

Покупка зеленой стойки

Вот несколько вопросов, которые следует задать при покупке зеленой столешницы:

  • Они сделаны из натуральных или быстро возобновляемых материалов?
  • Сделаны ли они из токсичных химикатов, таких как клеи, содержащие формальдегид, который выделяется в отходящих газах?
  • Содержат ли они переработанное содержимое?
  • Производятся ли они за границей и доставляются ли они окружающей среде с большими затратами?
  • Есть ли на них царапины или вмятины, и если да, насколько легко их отремонтировать?
  • Устойчивы ли они к плесени и плесени от природы или содержат антимикробные химические вещества?
  • Являются ли они пористыми, и если да, то какие химические вещества используются для их герметизации?
  • Устойчивы ли они к пятнам, и если да, то что используется, чтобы блокировать окрашивание?
  • Как тепло влияет на поверхность?

Плюсы и минусы нескольких зеленых материалов столешницы

Ниже приведены некоторые типичные зеленые столешницы, а также их положительные и отрицательные характеристики и цены.Вы уже знаете, что находится в верхней части кучи, поэтому давайте начнем с нижней части и продвинемся вверх.

Линолеум : изготовлен из 100% биологических ингредиентов, таких как льняное масло, известняк, канифоль, древесная мука, пигменты и джут. Большинство из них — это возобновляемые ресурсы, поступающие из Европы, США и Бангладеш. Абсолютно нетоксичный, естественно антимикробный, антистатический и сертифицированный для аллергии и астмы натуральный линолеум использовался для изготовления столешниц, рабочих столов и барных стоек на протяжении последнего столетия.

Forbo Marmoleum — ведущий бренд, производящий свою продукцию в Европе.

  • Мармолеум выпускается в виде листов шириной 79 дюймов и склеивается нетоксичным клеем.
  • Несмотря на то, что это жесткая поверхность, она не идеальна для резки острыми ножами или для горячей посуды.
  • Доступно в 150 дизайнерских цветах, которые подходят к любому декору.
  • Это, наверное, самая экологичная столешница по самой низкой цене 4 доллара за штуку.
  • Его может установить большинство плотников, его легко резать, устанавливать и обслуживать.
  • Хотя это может быть не ваш первый выбор для вашей кухни, это может быть вариант для барной стойки или столешниц.

В следующий раз, когда вам случится посетить Taco Bell, обратите внимание на их столешницы и настенные покрытия; они начали использовать мармолеум во многих новых магазинах.

Керамогранит : на 30% тверже гранита, устойчив к появлению пятен, царапин, тепла и плесени.

  • Фарфор выпускается в виде плиток от 12 «x 12» до 24 «x 24», потрясающих цветов и узоров.
  • Не требует уплотнения и совершенно нетоксичен.
  • Полированный фарфор очищает как стекло, но намного сложнее.
  • Не упустите этот вариант только из-за линий затирки. Многие керамогранитные плитки теперь изготавливаются с ректифицированными краями, которые можно стыковать без затирки. Есть специальные приемы для правильной установки. Кроме того, есть новые уретановые затирки (Star-Quartz), которые нетоксичны и полностью устойчивы к плесени и пятнам.
  • Большинство столешниц имеют глубину 24 дюйма и требуют наличия переднего края из подобной плитки или дерева.
  • Керамогранит изготовлен из керамогранита и обожжен при 2000 градусах. Здесь, безусловно, присутствует углеродный след, однако отчасти это компенсируется долговечностью и производительностью.
  • Кроме того, многие производители теперь перерабатывают свою старую или несовершенную плитку в более новые модели.

Некоторые изделия из фарфора производятся в США, например, Crossville Ceramics, но большинство других импортируется из Италии. Цены начинаются от 4 долларов за квадратный метр для большинства плиток размером 12 x 12 дюймов и доходят примерно до 15 долларов за квадратный метр за плитку размером 24 x 24 дюйма.Затраты на установку выше, чем на напольную плитку, потому что она должна быть идеально ровной. Учитывая характеристики и внешний вид, керамогранит дает лучшую отдачу от вложенных средств.

Bamboo : Натуральный, возобновляемый и красивый, богатый теплый внешний вид и ощущение, которое дополняет многие деревянные шкафы.

  • Не станет черным при намокании, как кленовый блок мясника.
  • Bamboo выпускается в виде плит толщиной 1 1/2 дюйма, глубиной 30 дюймов, длиной 96 дюймов или шириной 36 дюймов, длиной 72 дюйма, в нескольких светлых и темных цветах с некоторыми красивыми деталями по краям.
  • Некоторые стили лучше всего подходят для употребления в пищу батончиков, но стиль плетеной пряжи и фасонных блоков с торцевыми волокнами отлично подходит для резки и не оставляет слишком много царапин. Если это так, вы всегда можете отшлифовать их или смазать маслом.
  • Легко работать: резка, шлифовка, морилка и отделка, как с деревом.

Столешницы из бамбука поставляются без отделки и должны быть покрыты нетоксичным полиуретаном (AFM Safecoat Polyureseal BP) или пищевыми маслами (Bioshield Herbal Oil). Бамбук поступает из Китая, но производится без использования карбамидоформальдегидных клеев.Не идеален для горячих кастрюль, требует регулярного ухода. Цены находятся в диапазоне от 25 до 30 долларов за SF.

Переработанная бумага : Эти столешницы, изготовленные в США из 50-100% переработанной бумаги, сертифицированной Лесным попечительским советом (FSC), предлагают богатый теплый вид и ощущение, что идеально подходят для столешниц, бара для еды, обрамления ванн и подоконники. Они также используются для защиты от дождя снаружи зданий.

  • Да, эта бумага прочная, потому что она сжимается под воздействием высоких температур и давления вместе с нетоксичными смолами.Первоначально использованный в скейт-парках на открытом воздухе, он очень хорошо выдерживает влагу и химические вещества.
  • Он может поцарапаться, если порезать его острыми ножами, но его можно легко отшлифовать и обработать маслом до красивой патины.
  • Он также может переносить горячие кастрюли до 350 градусов и обладает высокой устойчивостью к плесени и грибку.
  • Хотя существует небольшой диапазон цветов, кажется, что они хорошо сочетаются с большинством деревянных шкафов.

Переработанная бумага бывает разной толщины и размеров от 1/4 «до 2», а типичные размеры плит — 60 «x 144».Цены на плиты колеблются от 40 до 60 долларов за квадратный метр плюс затраты на изготовление. Хотя многие профессиональные плотники успешно работали с этим продуктом, производитель рекомендует, чтобы сертифицированный установщик изготовил и установил эти столешницы. Два популярных бренда — Richlite и Paperstone.

Кварц : Кварц состоит из более чем 90% силикатов (песка) и связующего, обычно эпоксидной смолы или твердой смолы аналогичного типа.

  • Кварц, как и керамогранит, тверже гранита.
  • Кварц превосходит гранит, будучи более устойчивым к царапинам и нагреванию, и его не нужно запечатывать, хотя некоторые производители по-прежнему рекомендуют его.
  • Он должен быть изготовлен профессиональным производителем, и его цена колеблется от 75 до 100 долларов за установленную единицу.
  • Дизайнерам он нравится, потому что он представлен в десятках цветов с полированной или матовой отделкой, которые хорошо сочетаются с напольными покрытиями и мебелью.

За одним исключением (Камбрия), большинство кварцевых столешниц производятся в Европе, где они возникли.Silestone, Ceaserstone, Zodiac, HanStone — это лишь некоторые из наиболее популярных брендов. Некоторые содержат противомикробные препараты, которые помогают противостоять плесени и грибку.

Хотя кварц состоит из натуральных ингредиентов и не выделяется в газах, использование химических связующих и других разделительных агентов вызывает вопросы. Однако в целом они считаются безопасными и одними из самых прочных столешниц.

Переработанное стекло : изготовлено из переработанного стекла, полученного после потребления газированных напитков, пивных и винных бутылок, ветровых стекол, художественного стекла, светофоров и т. Д.связаны цементным вяжущим.

  • Обычно нет токсичных связующих или противомикробных агентов.
  • Красота и разнообразие этих топов делают их изысканными произведениями искусства, которыми дорожит почти каждый, кто их видит и прикасается к ним.
  • Большинство из них производится в США, таких как Vetrazzo, Greenfield, IceStone и другие.
  • В отличие от кварца, они должны быть запечатаны, и, поскольку они сделаны из стекла, они могут поцарапаться, если разрезать их острыми ножами.

Как правило, они довольно прочные, но не подходят для горячей посуды и не так легко ремонтируются, как бамбук или переработанная бумага.Большинство цен, включая установку, начинаются от 100 долларов и доходят до 150 долларов за некоторые из редких цветных стекол.

Натуральный камень : гранит, известняк и мрамор — достойные конкуренты, которые подходят где-то в верхней части от 5 до 6 по цене.

  • Хотя большинство из них добывается в зарубежных странах, таких как Бразилия и Индия, мыльный камень и известняк можно найти в разных частях США.
  • Хотя все они естественны и, безусловно, красивы, они не являются идеальными столешницами с точки зрения их пористости и мягкости.
  • Все они требуют регулярной герметизации, могут поцарапаться или потускнеть, и их нелегко отремонтировать.
  • Сообщается, что некоторые виды гранита обладают радиоактивными свойствами, хотя Плиточный совет Америки отклонил это как необоснованный слух. Тем не менее, некоторые все еще утверждают, что в некоторых типах гранита есть незначительные количества.
  • Все требует профессионального изготовления и установки.

Для получения дополнительной информации посетите www.greenbuildingsupply.com или напишите на info1 @ greenbuilding supply.com

Ответы на самые сложные вопросы по покраске

Не только живопись 101

Мы собрали все ваши самые сложные вопросы по покраске и ответим на каждый из TOH pro. Здесь мы рассмотрим необычные сценарии окраски интерьера, экстерьера, удаления и многого другого.

Олово для зачистки

Фото © Sherry Moore / Alamy

Q: На кухне моего брата потолок из прессованной жести, на который нанесено несколько слоев краски.Что бы вы порекомендовали для зачистки жестяного потолка?

—Дэнни, Федералсбург, Мэриленд

A: Том Сильва отвечает: Вы сделали свою работу за вас. Есть продукты, которые вы намыливаете пластиковым шпателем, накрываете специальной бумагой, ждете, а потом отклеиваете. Но это легкая часть. Убрать всю краску из щелей потолка — прекрасная работа — это убийца. Терпение здесь ключ. Такое простое решение, как пескоструйная очистка, разрушит только то, что вы пытаетесь восстановить.

Не забывайте, что старые жестяные потолки часто покрывают несколькими слоями свинцовой краски. Для получения дополнительной информации о свинцовой краске позвоните на горячую линию EPA по телефону 800-424-LEAD.

Чтобы узнать больше о жестяных потолках, прочтите Все о жестяных потолках и о том, как повесить жестяные потолки

Краска перед забиванием гвоздей

Фото Райана Беньи

Q: В большинстве проектов This Old House я заметил, что отделка и столярные изделия устанавливаются загрунтованными, но неокрашенными.Не проще ли сначала покрасить обшивку, затем установить, а затем при необходимости подкрасить после установки?

—Бенни, Ноксвилл, Теннесси

A: Том Сильва отвечает: Ретуши всегда видны, так что это не лучший подход. Чтобы сэкономить время, иногда мы устанавливаем отделку, которая была загрунтована и окрашена в один слой, затем заполняем отверстия и слегка шлифуем перед нанесением финишного слоя с накладкой на место. Это хорошо работает как для внутренних, так и для наружных работ.

Но если покраска нецелесообразна, мы обязательно загрунтуем внешнюю отделку со всех сторон перед ее установкой.Обратная грунтовка, как ее называют, помогает предотвратить попадание воды на древесину, что сводит к минимуму расширение и сжатие и предотвращает проникновение влаги через древесину. В обоих случаях краска отслаивается. Обратное грунтование занимает немного больше времени в начале работы, но экономит много работы в долгосрочной перспективе.

Дополнительные советы см. В разделах «Секреты гладкой кисти» и «Все о внутренней окраске».

Трещины от краски на корпусе

Фото Джека Томпсона

Q: Я переделал свою кухню первоклассными шкафами из окрашенного клена, но между стойками и направляющими дверей нового шкафа есть трещины.Компания по производству кухонь, которая мне их продала, сказала, что трещины нормальные, поскольку они меньше толщины листа бумаги. Но я считаю, что трещины некрасивые, и не верю, что это нормально. Что вы думаете?

—Susan, Hingham, MA

A: Норм Абрам отвечает: Волосные трещины неизбежны в деревянных шкафах, самых современных или нет. Они возникают везде, где есть стыки между кусками дерева с волокнами, идущими в разных направлениях: например, стыки между стойками и рельсами на дверях или лицевыми рамами, которые окружают проемы.Кусочки расширяются и сжимаются с разной скоростью при изменении влажности, так как движение древесины по текстуре гораздо более выражено, чем вместе с ней. Окрашенная отделка, независимо от того, насколько хорошо и аккуратно нанесена, просто не успевает за ними.

Так ведет себя массив дерева всех пород и сортов, хотя на светлых шкафах трещины более заметны, чем на темных. Некоторые поставщики шкафов заранее предупреждают клиентов об этом и даже требуют, чтобы они подписали отказ, в котором говорится, что на отделке вероятно небольшое растрескивание.Тем не менее, клен — лучшее дерево, которое вы могли бы выбрать для окрашенных шкафов из-за его устойчивости.

Трещины, вероятно, будут более заметны зимой, чем летом, потому что жара все высушивает. Обратитесь к производителю шкафа, чтобы узнать, рекомендуют ли они определенный уровень влажности для вашего дома, который вы можете поддерживать относительно постоянным с помощью увлажнителя.

Дополнительную консультацию см. В разделе «Все о кухонных шкафах»

Покраска радиаторов

Фото Тимоти Белла

Q: У нас есть викторианский дом с очень эффективной паровой системой отопления, которая относительно недорога для такого размера дома.Проблема: мы не можем найти краску для радиаторов и труб, выдерживающую высокие температуры. Мы несколько раз зачищали радиаторы и пробовали разные краски; Последней попыткой была краска из баллончика, но чтобы сделать один маленький радиатор, потребовалось больше восьми баллончиков. Некоторые радиаторы очень большие, а отделка уже потрескалась. Я собираюсь отремонтировать еще три комнаты и остро нуждаюсь в помощи. Что я могу сделать?

—Бронвин, Нью-Маркет, Мэриленд

A: Если на радиаторе есть остаточная ржавчина, вы можете нанести на нее грунтовку с красной металлической грунтовкой, а затем нанести на нее высокотемпературную эмаль, наносимую кистью.Если ржавчины нет, нанесите кистью или распылением жаропрочную эмаль прямо на оголенный металл.

Жаропрочная эмаль доступна в белом цвете, который можно подкрашивать под многие светлые тона, и в черном цвете. Он также доступен в индивидуальных аэрозольных баллончиках, но так дороже. Если вам нужно покрасить много радиаторов, подумайте об аренде распылителя HVLP и покрасьте их все сразу. HVLP означает большой объем, низкое давление и обеспечивает очень контролируемую форму распыления. Немного (или много) практики вы сможете наносить покрытия как профессионал.

Часы Этот старый дом подрядчик по сантехнике и отоплению Ричард Третви восстанавливает старый окрашенный радиатор: Как покрасить чугунный радиатор

Перекраска металлических перил

Фото Александры Бэндон

Q: Я бы хотел перекрасить черные металлические перила на крыльце. Как лучше всего это сделать?

— Джеймс, Natural Bridge, VA

A: Джон Ди отвечает: Что касается металлических перил, то первое, от чего нужно избавиться — это ржавчина.Обычно достаточно скромной чистки металлической щеткой. Затем отшлифуйте все поверхности, чтобы обеспечить хорошую адгезию. Я считаю, что на этом этапе пригодится гибкая шлифовальная губка средней зернистости. Затем удалите пыль и протрите поверхности липкой тряпкой. Покройте заржавевшие участки и любой голый металл антикоррозийной грунтовкой. В качестве финишного покрытия используйте антикоррозионную эмаль для наружных работ, совместимую с вашим грунтовочным слоем. По возможности я использую аэрозольные баллончики для нанесения как грунтовки, так и финишных покрытий.(На неровных участках, где ржавчина была сильнее всего, я наношу грунтовку кистью.) Распыление оставляет более гладкую поверхность без капель, чем кисть, если вы держите баллончик в движении и не держите его слишком близко к поверхности. поверхность перил. Распыление тоже происходит намного быстрее. Просто не забудьте замаскировать или закрыть все, что вы не хотите красить, включая ступеньки, растения и окна. Если это невозможно, вы можете нанести краску мини-валиком, а затем легким движением сухой кисти. Не беспокойтесь о рукавице для рисования.Все, что вы получите, — это неровная покраска и неряшливый беспорядок.

Джон Ди, подрядчик по отделке и отделке в Конкорде, штат Массачусетс, восстановил отделку многих проектов этого старого дома.

Посмотрите приемы удаления ржавчины и 10 способов обновления с помощью аэрозольной краски

Окрашенные головки винтов

Фото © Ted Pink / Alamy

Q: Знаете ли вы, как легко открутить винты, особенно маленькие, головки которых покрыты множеством слоев краски?

—Кэти, Нью-Брансуик, Канада

A: Попадание головок винтов, покрытых множеством слоев краски, — всегда головная боль.С помощью небольшой отвертки или узкого шпателя удалите достаточно краски с петли, чтобы открыть прорези в головках винтов. Затем сгребите скопившуюся краску из щели настолько, чтобы можно было купить ее с помощью отвертки.

Обратите внимание на эти умные отвертки и посмотрите, как правильно завинтить винт

Создание блестящей плоской краски

Фото Джулиана Васс

Q: Могу ли я нанести лак поверх плоской краски труднодоступного цвета на кухне, чтобы сделать стены блестящими и более удобными для очистки?

—Кэт, Талса, Оклахома

A: Вы можете нанести уретан, но узнайте в магазине красок о совместимости с существующей краской.

Но почему бы не подобрать цвет и не перекрасить стены яичной скорлупой или атласной эмалью? В большинстве магазинов красок есть сложные системы подбора цветов, которые могут определить формулу практически для любого образца, который вы принесете.

Просмотрите наши любимые сочетания цветов для кухни со специями, чтобы найти больше идей

Удаление краски с крыши

Фото © Randy Duchaine / Alamy

Q: Могу ли я самостоятельно удалить латексную краску с медной крыши?

—Дэвид, Нью-Хармони, Индиана

A: Это большая работа, требующая много материала и много тяжелой работы.Хотя, если медная крыша в хорошем состоянии и вы хотите ее обнажить, оно того стоит. Тем не менее, это не то, с чем стоит бороться самостоятельно. Альтернативный вариант: получить плату от профессионального мастера по удалению краски за профессиональное выполнение работы. Важно убедиться, что вы имеете дело только с латексной краской и что в ней нет свинцовой краски, которую нужно удалить. Кроме того, как всегда, будьте предельно осторожны при выполнении любых работ на крыше, особенно если ваш опыт ограничен.

Подробнее о краске для наружных работ см .: Все о краске для наружных работ

Ремонт камина

Фото Патрисии Лайонс

Q: Есть ли процесс окраски и текстурирования кирпичей на нашем камине? Нам не важен стандартный вид красного кирпича.

—Лэнс, Карлсбад, Калифорния

A: Покраска кирпича — самая простая стратегия. Сначала загрунтуйте кирпичи пятновыводящей грунтовкой, а затем покройте маслом или латексом.В качестве альтернативы вы можете попросить каменщика отделать кирпичи обшивкой. Этот процесс похож на штукатурку, которая сглаживает кирпичи и делает их похожими на штукатурку.

Другие идеи кирпичных каминов см. В разделах «Побелка красного кирпича» и «Ремонт камина» всего за 87 долларов

Что первично: покраска стен или ремонт полов?

Фото Эрика Рота

Q: Я планирую покрасить интерьер моего дома и отремонтировать существующие паркетные полы.Стоит ли сначала красить, а потом отделывать пол, или наоборот? Каждый подрядчик, с которым я разговаривал, придерживается своего мнения.

— Джозеф Бобиц, Голливуд, Калифорния

A: Том Сильва отвечает: Вы можете сделать это любым способом. Мой подрядчик по покраске, Джим Кларк, хочет быть последним, чтобы не перекрашивать плинтусы, испачканные морилкой или полиуретаном, или порезанные шлифовальной машиной. Кроме того, по его словам, даже самые осторожные подрядчики по укладке полов неизбежно оставляют повсюду пленку пыли.

Мой подрядчик по укладке полов, Пэт Хант, смотрит на вещи немного иначе. Он предпочитает быть последним, потому что покрытие пола требует времени, чтобы полностью застыть, поэтому он не хочет, чтобы кто-либо ходил по нему, даже когда он покрыт защитным брезентом. Он также говорит, что другие подрядчики довольно часто повреждают или проливают мусор на готовый пол. По его мнению, подкрасить краску намного проще, чем отделку пола.

Как генеральный подрядчик, я иногда поручаю отделочнику полов первым, а иногда я отпускаю его последним.Все зависит от того, что лучше всего подходит для графика проекта. У меня такая гибкость, потому что я знаю, что Кларк и Хант приложат много усилий, чтобы защитить работу другого парня.

Получите инструкции по покраске комнаты и ремонту деревянных полов

Изоляционная краска?

Фото Паскаля Бланкона

Q: Я видел краску, рекламируемую как изоляцию.Это по-настоящему?

—S.H. Брайсон, по электронной почте

A: Кевин О’Коннор отвечает: Похоже, вы имеете в виду краску, которая блокирует передачу тепла через стены. Из того, что я узнал, не повредит вашему дому, если вы покрасите его этим материалом, но вряд ли сократите ваши счета за электроэнергию.

По словам Дэнни Паркера, ученого-исследователя из Центра солнечной энергии Флориды, R-значение любой пленки краски будет незначительным, поэтому использовать термин «изоляция» сложно.Правда, краска может уменьшить количество летнего тепла, действуя как лучистый барьер и отражая солнечные лучи. Но если нет данных независимых испытаний о том, насколько хорошо он работает, невозможно сравнить преимущества этого продукта с другими вариантами, такими как изоляция стен или установка излучающей фольги на чердаке.

Даже если бы краска была хорошим барьером для излучения, ее эффективность зависела бы от ее местоположения: например, барьер для излучения, нанесенный на затемненную стену, не очень поможет.

Чтобы получить дополнительные советы, посмотрите, как команда Ask TOH обсуждает решения для домашнего энергосбережения и см. «22 маленьких способа стать экологичным»

Исторически достоверно или просто некрасиво?

Q: Я всегда удивлялся тому, что старым домам уделяется столько внимания, чтобы вернуть их первоначальный цвет, определенный кропотливым исследованием, без учета того, что первоначальный владелец мог быть безвкусным идиотом. Вы когда-нибудь открывали оригинальные цвета, которые были настолько отвратительными, что вы не использовали их, даже если они были «исторически правильными»?

—Чак, Блэк-Маунтин, Северная Каролина

A: Нет, но близко.В 1991 году на нашем проекте Кирксайд в Вейланде, штат Массачусетс, мы воочию стали свидетелями столкновения между современным вкусом и исторической точностью. После именно такого исследования, которое вы описываете, мы обнаружили, что снаружи дома 1815 года, который много лет выкрашивали в белый цвет, изначально была охра с зелеными ставнями. Не все хотели, чтобы мы вернули эти цвета в дом, включая членов Исторической комиссии Вэйланда. Но после долгих обсуждений история победила, и комиссия утвердила оригинальные оттенки.Многие люди их любили, но наверняка есть люди, которые все еще ворчат каждый раз, когда проходят мимо. Когда дело доходит до цветов дома, просто невозможно угодить всем.

Здесь, в Новой Англии, белый цвет был в моде в период греческого возрождения с начала до середины 1800-х годов. Но до и после этого широко использовались цвета. Мы склонны думать о них как о приглушенных, но это отчасти потому, что то, что мы видим, притупилось временем. Некоторые оригинальные цвета были довольно яркими. Это касается и интерьеров.Помните, что в колониальных комнатах обычно были маленькие окна и они освещались свечами, а не 60-ваттными лампочками. Краски, которые сейчас казались бы яркими, было бы намного легче переносить в условиях менее интенсивного дневного освещения.

Дополнительные советы по выбору цвета краски для дома см. В разделе «Выбор цвета экстерьера»

.

Краска отслаивается от штукатурки потолка

Фото © STOCKFOLIO® / Alamy

Q: Недавно я переехал из красивой современной квартиры в Сиэтле в очень «сложные» апартаменты 1930-х годов на Манхэттене.Я не знаю, как начать работу с потолком, когда от штукатурки отслаивается два или три слоя краски. Видно, что гипс под ним в довольно хорошем состоянии, но где и как его исправить? Стоит ли пытаться соскрести старую краску? Вместо того, чтобы пытаться удалить этот материал, я подумал, может быть, заклеить его обоями или, что еще лучше, найти какой-нибудь продукт, который можно прикрепить механически, например, те металлические потолки, которые вы найдете в старых зданиях.

— Тони, Нью-Йорк,

A: Том Сильва отвечает: Что бы вы ни решили делать, вам придется избавиться от этой старой отслаивающейся краски, иначе ваше средство не прилипнет.Краска и бумага нуждаются в чистой поверхности, чтобы ее приклеить, иначе вы снова будете подниматься по лестнице и делать ремонт раньше, чем хотелось бы. Даже в металлический или подвесной потолок нужно что-то хорошее и прочное, чтобы вкрутить его, так что поскрести это действительно невозможно. Вы сможете удалить большую часть его шпателем. (Если вы подозреваете, что краска содержит свинец, позвоните на горячую линию EPA по телефону 1-800-424-LEAD для получения дополнительной информации о свинцовой краске.) Затем заполните все неровности герметиком для швов, и вы готовы к покраске, бумаге или любой другой отделке. решать вам.Итог: чтобы все выглядело хорошо, нужно немного смазки для локтей.

Посмотрите, как отремонтировать гипсовый потолок, а затем ознакомьтесь с разделом «Все о жестяных потолках» для получения дополнительных советов

Краска для камина

Фото Jupiterimages / Getty

Q: Кирпичная топка моего камина выкрашена в черный цвет и нуждается в некоторой ретуши. Мой местный центр по ремонту дома рекомендовал аэрозольную краску, предназначенную для барбекю, а в специализированном магазине красок рекомендовали акриловый продукт, в котором ничего не говорилось о огнестойкости.Какую краску использовать?

—Мартин, Бостон, Массачусетс

A: Трудно заставить краску — даже высокотемпературную эмаль — выдерживать прямое пламя на задней части топки. Вот одно из решений, которое стоит попробовать: слегка почистить топку проволочной щеткой, удалить сажу и золу и сбрызнуть высокотемпературной краской, предназначенной для барбекю. Краска может обгореть там, где ее коснется пламя, но задняя часть топки будет выглядеть аккуратнее и чище, чем раньше.

См. 14 улучшений камина, чтобы получить больше идей по украшению камина

Повреждение Штормового окна

Фото © Robert Bird / Alamy

Q: В нашем кирпичном доме не было штормовых окон, поэтому мы сами сделали створку из сосны.Мы сэкономили много денег, но на нижнем дюйме каждой рамы краска постоянно отслаивается, несмотря на частое обслуживание. Как мы можем этого предотвратить?

— Том и Карла Дженнисон, Солт-Лейк-Сити, Юта

A: Норм Абрам отвечает: Все деревянные ураганы требуют регулярного ухода, как и деревянные окна. Возможно, у вас возникли дополнительные проблемы, потому что древесина впитывает влагу из кирпичных подоконников. Одной краски недостаточно для защиты от воды.

На этом этапе вам нужно будет удалить всю краску с обветренной области и нанести водоотталкивающий консервант под покраску, такой как Wolman’s Woodlife Classic.После того, как вы перекрасите участок, прикрепите кусок самоклеящейся гидроизоляционной мембраны к нижнему краю шторма, чтобы создать дополнительный барьер от влаги.

Другая часть проблемы может заключаться в том, что водяной пар, оставшийся между штормовым окном и самим окном, конденсируется и впитывается в древесину. Несколько небольших отверстий для жидкости, прорезанных в нижнем крае створки, позволят воде выйти наружу. По той же причине у алюминиевых штормовых окон есть отверстия для слез. Сделайте отверстия примерно ⅛ дюйма глубиной и ¼ дюйма шириной и разместите их на расстоянии нескольких дюймов от каждого конца.Только убедитесь, что гидроизоляционная мембрана не блокирует их.

Смотреть Этот старый дом Генеральный подрядчик Том Сильва показать Как установить штормовое окно

Изменение цвета плитки

Q: Я хочу изменить цвет розовой плитки в моей ванной комнате. Могу я их переглаживать?

—Джон Сойер, по электронной почте

A: Кевин О’Коннор отвечает: Единственный способ переглаживать плитку — это увеличить температуру в ванной до 2300 градусов на несколько часов.Но есть более простой способ избавиться от розового: с помощью краски.

Один из вариантов, который можно сделать своими руками — это покрасить плитку с помощью специальной грунтовки, такой как XIM 400, которая разработана для сцепления с керамической плиткой. Технический представитель XIM Products Дэн Райан говорит, что сначала необходимо сделать поверхность плитки шероховатой с помощью твердосплавной наждачной бумаги с зернистостью 220 или деглоссера XIM на основе соляной кислоты. Затем, чтобы получить наиболее гладкие результаты, он рекомендует распылить грунтовку и краску, а не наносить кистью. В мокрых местах ванны или душа требуется двухкомпонентная краска на эпоксидной основе.Его цвета ограничены.

Другой подход — передать работу компании, которая специализируется на отделке ванн и плитки. Процесс, как объяснила Пэм Джонсон из Miracle Method, включает распыление запатентованной грунтовки и несколько слоев пигментированного катализированного акрилового уретана, который затем полируется до глянцевого блеска. Гарантия на поверхность составляет пять лет. Джонсон говорит: «Он довольно прочный, но не пуленепробиваемый».

При использовании любого метода затирка и плитка должны иметь идеальную форму, потому что покрытия будут усиливать любые дефекты.Кроме того, все линии затирки будут того же цвета, что и плитка. Поэтому, если вы хотите, чтобы затирка была контрастного цвета, вам придется установить новую плитку.

Окраска панелей

Q: Стены моей гостиной теперь покрыты темными деревянными панелями с желобками. Можно ли заполнить бороздки, чтобы я мог их закрасить или оклеить обоями?

—Дороти Дистер, Моренси, Мичиган

A: Том Сильва отвечает: Да, это возможно, если обшивка не является массивной древесиной, которая слишком сильно сжимается и набухает, чтобы заполнитель мог работать.Но если ваша обшивка сделана из фанеры или другого продукта и надежно прикреплена к стене, относитесь к ней как к гипсокартону: заполните каждую канавку герметиком и заклейте каждый стык между панелями компаундом и стекловолоконной лентой. Когда состав высохнет, отшлифуйте его и остальную часть стены, нанесите слой грунтовки, и все будет готово к покраске или бумаге.

Для получения инструкций см. Как заделать отверстия в гипсокартоне и Как отделать гипсокартон

Перекраска старого стального шкафа

Фото © Alamy Premium / Alamy

Q: Как вы рекомендуете безопасно удалить масляную и латексную краску со старого стального шкафа и затем отполировать стальную поверхность?

— Герберт, Хило, Гавайи

A: Tom Silva отвечает: Вы можете попробовать средство для удаления стойкой краски, но это, скорее всего, сведется к шлифованию.Вы также должны убедиться, что краска не содержит свинца, что вполне возможно, учитывая ее возраст. Но вы также можете закрасить масляную краску, если сделаете правильную подготовительную работу. Грунтовка не нужна, потому что грунтовка нужна только там, где есть необработанное дерево. Тщательно очистите поверхность, удалив плесень, затем слегка отшлифуйте. Легкая шлифовка также поможет разрушить верхний слой краски. Затем используйте латексную краску.

Ознакомьтесь с полезными практическими рекомендациями в разделе «Удаление окрашенной мебели и обработка деревянной мебели с искусственной окраской»

Роспись штукатурки

Фото Рины Бамми

Q: При покраске штукатурки лучше распылять и накатывать назад или катать?

—Рэй, Сан-Хосе, Калифорния

A: На самом деле это просто приговор.Вы можете попробовать распылить и откатить назад. Если бы это была небольшая работа, можно было бы просто нанести краску валиком. Прокатка по лепнине идет очень быстро. Используйте толстый валик, который удержит много краски и позволит краске лучше проникнуть в неровную текстуру штукатурки.

Дополнительные советы см. В разделах «Профессиональное использование малярного валика» и «Как накатать краску на стену».

Покраска фундамента из бетонных блоков

Фото предоставлено Майком Шталом

Q: Наш фундамент из бетонных блоков в прошлом был окрашен как внутри, так и снаружи.Теперь он шелушится. Чем перекрасить?

—Бонита, Миннеаполис, Миннесота

A: На внешней кладке стен виниловая эмаль, наиболее часто используемая для бассейнов, работает с большим успехом. На ранее окрашенных поверхностях в идеале следует произвести пескоструйную очистку, чтобы удалить всю краску. Если это нецелесообразно, промойте поверхность, чтобы удалить отслаивающуюся краску, промойте тринатрийфосфатом, ополосните, дайте высохнуть, затем покрасьте виниловой эмалью. На внутренних поверхностях кладки используйте герметик для бетона на основе силиката натрия, который блокирует влагу, которая обычно является причиной отслаивания.

Прочтите с нуля: основы, чтобы узнать больше о строительстве надлежащих фундаментов.

Живопись в Салеме

Фото Дэвида Кармака

Q: Мне принадлежит дом около 1780 года в Салемской гавани. Мы собираем смету на покраску фасада (включая замену многих гнилых обшивок). Одна малярная компания порекомендовала нам загрунтовать дом этой осенью и одновременно установить «мокрую» систему (похожую на прокладку обшивки), которая позволит дому «дренировать» зимой.После этого маляры произведут необходимый ремонт с помощью уплотнения и грунтовки, а также нанесут на дом два слоя краски. Для меня это звучит разумно, учитывая близость дома к океану, но разница в стоимости между этим и обычной покраской довольно значительна. Стоит ли плакать?

—Кейра, Салем, Массачусетс

A: Похоже, эта компания считает, что в доме проблема с влажностью, из-за которой вода собирается за обшивкой и сгнивает.Если это действительно так, краска не прилипнет, пока вы не решите эту основную проблему.

Для получения дополнительной информации см. Наши 10 главных вопросов по ремонту и Как повесить вагонку сайдинг

Рисование поверх обоев

Фото © Андреас фон Айнзидель / Alamy

Q: Можно ли закрасить существующие обои?

—Ашиш, Фремонт, Калифорния

A: Это возможно, но это плохая практика, и мы не рекомендуем ее.Во-первых, работа никогда не может выглядеть хорошо. Во-вторых, это признак ленивого мастерства. В-третьих, крашеные обои — настоящий медведь, который нужно удалить, поэтому в будущем вы сделаете работу еще более сложной для себя или кого-то еще. Если теперь бумага неокрашена, отпариватель для обоев сделает довольно короткую работу по удалению, тогда вы можете очистить стену раствором уксуса и воды, затем подготовить, загрунтовать и покрасить, как если бы это была необработанная штукатурная стена.

Посмотрите, как профессиональный подрядчик по покраске удаляет старые крашеные обои: Как снять обои.

Удаление обоев с штукатурных стен

Фото Райана Беньи

Q: Как лучше всего удалить обои с оштукатуренных стен в доме 1930-х годов? Как вы подготовите стены к покраске, сняв бумагу?

— Джейн, Вестфилд, Нью-Джерси

A: Сначала попробуйте стратегию, которую предпочитает подрядчик по покраске Джон Ди, которая заключается в том, чтобы заполнить насос-распылитель пятью унциями средства для удаления обоев, разбавленным галлоном воды.Смочите стену и соскребите бумагу трех- или четырехдюймовым скребком. Если этот метод не дает быстрых результатов, попробуйте арендовать отпариватель для обоев на пропане в местном центре по ремонту дома. Существуют электрические пароварки, но они не такие быстрые, как модели, работающие на газе. Когда бумага исчезнет, ​​снова распылите на стены и соскребите все остатки пасты широким ножом. Смойте чистой водой и протрите влажной губкой, пока не останется паста. Перед покраской дайте стенам высохнуть от 24 до 48 часов.Нанесите на поверхность масляную грунтовку, убивающую пятна, и нанесите верхний слой из латекса. Латекс доступен в пяти цветах: плоский, яичная скорлупа, сатин, полуглянцевая и глянцевая. Команда TOH отдает предпочтение яичной скорлупе или атласу для всех комнат, кроме самых формальных, потому что вы можете стереть пятна и отпечатки пальцев со стены.

Для получения пошаговой помощи с этим проектом см. Как удалить обои

.

Зачистка окрашенных полов

Фото Хизер Левин / Изображения МПК

Q: У меня есть колониальная постройка 1750 года, в которой все половицы первого уровня были окрашены.Они довольно неровные, и мы не уверены, принесет ли шлифовка больше вреда, чем пользы. Как удалить краску, чтобы вернуть исходные доски в их естественное состояние?

—Тед, Уинстед, Коннектикут

A: Очистить пол с сохранением патины — задача не из легких. Шлифовка, действительно, выровняет доски, но также уничтожит любого персонажа, который у них есть. Но есть вероятность, что если дом такой старый, полы красили и перекрашивали в течение многих лет, и потребуется шлифовка.Даже если вы удалите всю краску, краска все равно останется в зернах, и добраться до голой древесины будет практически невозможно.

Если вы собираетесь их очистить, возьмите химический стриппер и сделайте тестовый образец в шкафу или в другом месте вне поля зрения, чтобы решить, стоит ли оно того. Другой подход — укусить пулю и вызвать шлифовального станка для пола, попросить его отшлифовать все до голого дерева и отполировать. Было нередко красить эти старые полы, и вы могли просто выбрать красивый, более приятный цвет и снова перекрасить их, сохранив старую патину.Попытка удалить краску так или иначе испортит старый вид старых полов.

Дополнительную информацию о деревянных полах можно найти здесь: Все о деревянных полах

Герметизация и покраска бетонных полов

Фото © XenGate / Alamy

Q: Какую краску и герметик мне следует использовать на бетонных полах?

—Рейна, Порт-Артур, Техас

A: Для обработки плиты в подвале можно использовать герметик для бетона на акриловой основе, а затем покрыть ее акриловой краской коммерческого класса, специально разработанной для полов.Обратитесь в местный магазин красок и скажите, что вам нужен лучший продукт для работы. Сэкономьте на цене, и в будущем у вас будет только больше работы для себя.

Полезное руководство см. В разделе «Эпоксидное покрытие пола гаража»

.

Покраска деревянных полов

Фото Колина Смита

Q: Я недавно снял ковровое покрытие и подумываю использовать краску для настила на твердой древесине в качестве временного решения.Какую подготовку нужно сделать, чтобы минимизировать недостатки?

—Мариса, Феникс, Аризона

A: Том Сильва отвечает: Ну, в общем, если вы удалите ковровое покрытие, вам сначала придется отшлифовать пол. После легкой шлифовки заделайте пол шпаклевкой для твердых пород дерева. Для этого люди используют разные продукты, многие из которых на водной основе. После того, как наполнитель высохнет, снова отшлифуйте его заподлицо с полом. Затем подготовьте пол, следуя рекомендациям производителя краски.В некоторых случаях краски для палубы не нуждаются в грунтовках, а в некоторых случаях и нужны. Но если до покраски пол все еще грубый на ощупь, он все равно будет шероховатым на ощупь после того, как вы его покрасите. Так что помните, что качество отделки зависит от того, сколько усилий вы приложили для шлифовки и подготовки пола. Краска сама по себе не исправит.

Следуйте этим пошаговым инструкциям для получения безупречного пола: Как покрасить пол

Защита пола с полиуретановой отделкой

Q: У меня пол из шиферной плитки с полиуретановой отделкой.Он очень красивый, но легко царапается. Как сохранить внешний вид, защищая пол?

— Джейн, Лексингтон, Кентукки

A: Том Сильва отвечает: К сожалению, не существует надежного метода. Вероятно, единственный способ не поцарапать его — это надевать носки, когда вы ходите по нему. Нельзя перетаскивать мебель по нему — нужно обращаться с ней, как с деревянным полом.

Уретан поцарапается на полу такого типа, и даже нанесение большего количества слоев не поможет.По моим оценкам, большинство сланцевых полов лучше оставить без отделки. Однако после обработки сланцевой плитки полиуретаном покрытие проникает в поры сланца и не может быть удалено. В вашем случае, боюсь, вам просто нужно научиться любить царапины.

Удаление свинцовой краски

Фото предоставлено Van Billings Real Estate LLC

Q: Мы с мужем недавно купили красивый старый дом, построенный в 1913 году.На внешней стороне всех оконных проемов старая отслаивающаяся краска. Я уверен, что это свинцовая краска, и беспокоюсь за безопасность нашей 22-месячной дочери. Какие методы мы можем использовать, чтобы безопасно удалить свинцовую краску, не нанимая профессионала? »

—Крис, Миннеаполис, Миннесота

A: Если ваша дочь проглотит даже небольшое количество свинца, это может вызвать серьезные проблемы со здоровьем. В ходе нашего проекта Jamaica Plain мы проконсультировались с доктором.Майкл Шеннон, педиатр и токсиколог Детской больницы в Бостоне, сообщил, что воздействие свинцовой краски может оказать значительное влияние на когнитивное развитие детей в возрасте до шести лет. Взрослые имеют большую толерантность к свинцу, но все же могут развиться отравления и симптомы, такие как головные боли и боли в животе.

По этим причинам мы не рекомендуем домовладельцам самостоятельно заниматься сокращением выбросов свинца. Это работа для профессионалов.

Прочтите статью «Очистка от свинца, асбеста и других опасностей» для получения дополнительной информации.

Удаление краски с радиаторов

Фото Эллисон Диннер

Q: Как проще всего удалить отслаивающуюся старую краску с радиаторов? Какую краску использовать при перекрашивании?

—Марджи, Ричмонд, Вирджиния

A: Радиаторы в старом стиле прямо перед вами, поэтому домовладельцы часто красят их в соответствии с декором — той же краской, которую они использовали для отделки стен.Краска для стен не только несовместима с металлом радиатора, но и не выдерживает высокой температуры, что приводит к описанной вами проблеме.

К сожалению, не существует простого способа соскоблить старую краску. Вот варианты: вы можете провести поверхностную очистку и перекрасить стены краской, как это делали предыдущие владельцы. Или вы можете снять радиатор и зачистить его или подвергнуть пескоструйной очистке, затем прогрунтовать и покрасить высокотемпературной эмалью. Или вы можете приобрести металлические или деревянные крышки радиаторов, которые скроют зверей и которые можно покрасить в соответствии с вашим текущим декором.

Ознакомьтесь Внимательно посмотрите на старинные радиаторы и как сделать крышку радиатора для еще

Удаление краски с дверей

Фото © Enigma / Alamy

Q: Как удалить слои старой стойкой краски с моих дверей?

— Дэйв, Лейк-Вилла, Иллинойс

A: Том Сильва отвечает: Есть много разных средств для удаления краски.Некоторые продукты говорят, что они атакуют сразу несколько слоев краски, но большинство средств для удаления краски наносят только один слой за раз. В любом случае, удалить большую часть краски легко. Худшая часть — это попытаться вытащить последние кусочки из всех маленьких укромных уголков и трещин. Обычно это занимает больше времени, чем снятие большей части краски. Другой вариант — тепловые машины. Убедитесь, что краска, которую вы пытаетесь удалить, не содержит свинца. Несмотря ни на что, вы должны узнать о содержании свинца в краске ваших дверей.Но, конечно, если у вас двери 19-го века или старше, вы можете поспорить, что на них где-то есть свинцовая краска, и в этом случае вы не хотите использовать тепло. Также не следует шлифовать дверь свинцовой краской. Частицы песка попадут в воздух, и вы вдохнете свинец. Суть в том, что снять слой краски с дверей всегда непросто. Каким бы ни был ваш подход, у вас есть своя работа. Просто убедитесь, что вы действительно хорошо прикрыли землю, защитите себя и будьте осторожны.

Профессиональный секрет омоложения старой двери см. В разделах «Как подготовить деревянную дверь к повторной отделке» и «Как повторно обработать дверь»

Удаление краски из стекловолокна

Фото Nikreates / Alamy

Q: В прошлом году я купила замечательную дверь из стекловолокна, но мой муж покрасил ее старой краской, и в результате появились пятна и ужасный вид. Как мы можем удалить краску, а затем перекрасить дверь, чтобы она выглядела так, как должно?

— Рут Фикер, Джерсивилль, Иллинойс.

A: Джон Ди отвечает: Это может быть краска или техника художника. Вот тест: отшлифуйте участок наждачной бумагой зернистостью 120. Если краска пудрится, в этом нет ничего плохого. Пятна, вероятно, вызваны следами перехлеста, когда на одной части двери больше краски, чем на другой. Решение — слегка отшлифовать остальную часть двери и перекрасить. Но на этот раз сначала покрасьте каждую отдельную панель, стараясь стереть излишки с рельсов и стоек.Затем покрасьте каждую рейку, а затем каждую стойку. Этот метод позволит вам сохранить влажный край и избежать следов нахлеста.

Если краска скатывается при шлифовании или кажется липкой, значит, она виновата, и вам придется полностью удалить ее с помощью химического средства для удаления краски. Поскольку средство для удаления краски въедется в поверхность стекловолокна, если оно будет находиться слишком долго, вы должны оставить его на время, достаточное для разрыхления краски, а затем немедленно соскоблить его шпателем. При необходимости повторить. На дверях с текстурированной отделкой небольшая нейлоновая кисточка или губка Scotch-Brite удалит краску в крошечные углубления.Нейтрализуйте любые оставшиеся остатки средства для очистки, протерев дверцу салфеткой Scotch-Brite, смоченной денатурированным спиртом, затем протрите тряпкой (и спиртом, если необходимо), пока тряпка не станет чистой. Дайте двери высохнуть не менее двух часов, слегка отшлифуйте ее и покрасьте, на этот раз свежей краской.

Для получения дополнительной информации об удалении краски с фасада дома см. Как удалить с дома годы краски

горячее цинкование против холодного цинкования: в чем разница?

Разрушающее воздействие коррозии на металлы было известно веками.Почти с тех пор, как металлы были строительным материалом, люди постоянно искали способы повысить его долговечность в агрессивных средах. Одним из наиболее широко используемых методов защиты металлов (в основном стали) является цинкование.

В 1742 году химик, известный как Мелуин, обнаружил, что цинковое покрытие можно нанести на железо, окунув его в расплавленный цинк. Это открытие вызвало волну исследований в научном сообществе и заложило основу для гальванизации.В 1780 году итальянский физик Луиджи Гальвани, человек, в честь которого был назван этот процесс, заметил, что контакт между двумя разнородными металлами приводит к протеканию электрического тока. (Для справки см. Почему два разнородных металла вызывают коррозию?) Со временем понимание цинкования значительно улучшилось, и к 1850 году британская гальваническая промышленность ежегодно использовала 10 000 тонн цинка для защиты железа. Так зародилась отрасль, которая процветает и по сей день.

Оцинкованная сталь играет важную роль в нашей повседневной жизни. Он часто используется в нескольких секторах, включая строительство, транспорт, сельское хозяйство и производство электроэнергии, и это лишь некоторые из них. Есть два основных метода цинкования стали; это горячее цинкование и холодное цинкование. В этой статье мы рассмотрим эти два метода цинкования и обсудим, чем они отличаются.

Что такое цинкование?

В своей простейшей форме цинкование относится к нанесению цинкового покрытия на поверхность металла (обычно стали или железа).Он в основном используется в качестве защитной меры для предотвращения коррозии и, как следствие, увеличения срока службы защищаемого металлического компонента. При правильном нанесении на стальную поверхность цинковые покрытия обеспечивают два основных типа защиты: барьерную защиту и гальваническую защиту.

Барьерная защита

Когда цинковое покрытие наносится на поверхность, оно высыхает и затвердевает, образуя защитный слой оксида цинка, непроницаемый для воздуха и влаги, тем самым устраняя один из компонентов, необходимых для возникновения коррозии, — электролит.Поскольку нижележащая стальная основа не может контактировать с внешним воздухом или влагой, предотвращается дальнейшая коррозия.

Рис. 1. Слой оксида цинка обеспечивает барьерную защиту лежащей под ним подложки.

Гальваническая защита

Однако гальваника наиболее известна своим одноименным методом защиты. Гальваническая защита, также известная как катодная защита, защищает нижележащую стальную основу от коррозии, в основном, от коррозии, тем самым жертвуя собой в процессе.Этот тип защиты особенно полезен в ситуациях, когда защищаемая сталь может обнажиться из-за царапин, порезов, вмятин или повреждения покрытия.

Поскольку цинк является высокореактивным и электроотрицательным металлом, он возьмет на себя роль анода, поэтому в первую очередь подвергнется коррозии в том случае, если прилегающая сталь не будет защищена. Цинк будет продолжать обеспечивать гальваническую защиту до тех пор, пока покрытие не будет полностью израсходовано.

Горячее цинкование

Горячее цинкование — один из наиболее распространенных видов цинкования.Этот процесс включает покрытие железного или стального объекта путем погружения его в ванну с расплавленным цинком при температуре около 840 ° F (449 ° C). После извлечения из ванны цинковое покрытие на внешней стороне чугуна или стали вступает в реакцию с кислородом в атмосфере с образованием оксида цинка (ZnO).

Оксид цинка далее реагирует с диоксидом углерода с образованием защитного слоя, известного как карбонат цинка (ZnCO 3 ). Эта тусклая сероватая пленка относительно устойчива и плотно прилегает к поверхности чугуна или стали.При горячем цинковании цинк химически связывается и становится частью защищаемой стали.

Хотя концепция горячего цинкования может показаться простой, процесс состоит из нескольких важных этапов (рис. 2). Сталь сначала проходит три этапа очистки, чтобы подготовить поверхность к цинкованию; это обезжиривание, травление и флюсование. Обезжиривание используется для удаления грязи, масла и других органических остатков; ванна с мягкой кислотой, или травление, протравливает сталь и удаляет прокатную окалину и оксид железа; и флюсование дополнительно удаляет любые оксиды и покрывает сталь защитным слоем, который предотвращает образование дополнительных оксидов на поверхности стали перед гальванизацией.

Рисунок 2. Горячее цинкование состоит из последовательности этапов.

После завершения процесса очистки и высыхания конструкции ее можно погрузить в ванну с расплавленным цинком. Расплавленный цинк течет внутрь и вокруг железного или стального объекта, тем самым тщательно покрывая его для защиты всех поверхностей. Затем материал с покрытием вынимают из ванны и сушат на воздухе перед проверкой.

Холодное цинкование

Холодное цинкование — это просто нанесение богатой цинком краски на поверхность стального элемента для защиты от коррозии.Таким образом, термин «холодное цинкование» считается неправильным среди некоторых профессионалов в области нанесения покрытий.

Цинковые краски можно наносить кистями, валиками, краскораспылителями и т. Д. Покрытия также можно наносить методом гальванического цинкования. Краски с высоким содержанием цинка, используемые при холодном цинковании, отличаются от обычных покрытий наличием связующего вещества. Эти связующие позволяют цинку механически связываться со сталью, обеспечивая эффективный уровень защиты.

Как и горячее цинкование, холодное цинкование может обеспечить барьерную защиту, а также некоторую степень катодной защиты. Однако цинковая пыль, присутствующая в краске или покрытии, должна иметь достаточно высокую концентрацию, чтобы обеспечить электрическую проводимость между сталью и цинком.

Рисунок 3. Видео с описанием холодного цинкования.

Подготовка поверхности, необходимая для нанесения покрытий с высоким содержанием цинка, менее сложна, чем методы горячего погружения.Перед началом работ по нанесению покрытий поверхность стали должна быть чистой и сухой. Обычно сначала используют проволочную щетку для удаления ржавчины или любых других продуктов коррозии, которые могут присутствовать. Грязь, жир, химические вещества и другие органические соединения также должны быть удалены соответствующим образом. Как только поверхность подготовлена, цинковое покрытие наносится на поверхность в необходимом количестве слоев.

Сравнение горячего и холодного цинкования

Хотя горячее и холодное цинкование служат схожим целям, методы их применения и характеристики существенно различаются.К сожалению, холодное цинкование не обеспечивает такой же уровень защиты, как горячее цинкование. Поскольку холодное цинкование представляет собой просто покрытие, оно не может связываться с металлом на химическом уровне и, как таковое, не имеет такой же долговечности, стойкости к истиранию и катодной защиты, как горячее цинкование.

Хотя холодное цинкование не соответствует характеристикам горячего цинкования, оно имеет свои преимущества. Холодное цинкование идеально подходит для экономичного и быстрого нанесения на небольшие конструкции и компоненты.Процессы горячего погружения более дороги и лучше подходят для больших конструкций, как правило, для тяжелых промышленных применений. (Ссылки по теме: Гальванизация и ее эффективность в предотвращении коррозии.)

Выбор метода цинкования в конечном итоге сводится к нахождению правильного баланса между стоимостью и характеристиками покрытия для данного применения.