Кладка арболитовых блоков

Если по каким-то причинам застройщик все-таки остановился на ЦПС, соотношение цемента и песка для кладки арболита может быть следующим:

• 1 часть цемента M400 и 2 части песка;
• 1 часть цемента M500 и 3 части песка.

Особенной разницы между тем, что получится в итоге, нет: такие смеси рассчитаны в том числе на кладку кирпичей и блоков в многоэтажных зданиях, а использование арболита подразумевает, что в здании будет не больше трех этажей.

1. С помощью строительного миксера в пластмассой или металлической емкости следует перемешает сухие составляющие до полностью однородной массы.
2. Затем постепенно добавляется вода. Ориентируйтесь на объем, равный объему цемента, но постоянно следите за консистенцией: если у вас еще осталась жидкость, а цемент уже начинает казаться жиже, чем нужно, прекратите доливать воду. Готовая смесь должна быть максимально густой, но при этом текучей.

Для тех, кто пользуется перлитом, есть следующие рекомендации.

1. Сначала два ведра сухого перлита засыпают в емкость и постепенно вводят 10 литров воды. Повторим, что перлит – штука в работе сложная и капризная, часть порошка просто разлетается, и работать с ним следует как минимум в респираторе, а лучше еще и в очках.
2. После того, как замес сделан, добавляют половину ведра цемента и снова доводят массу до однородной консистенции.
3. Добавляют половину ведра воды и продолжают замес.
4. Добавляют ведро перлитового порошка и совсем немного воды, около двух литров и снова вымешивают массу до однородного состояния. Внимание: масса не будет жидкой или текучей, это нормально, воды добавлять не следует.
5. Масса должна отстояться около десяти минут, после чего ее нужно снова вымесить и слить излишки воды, если те будут появляться. Структура перлитовой смеси не будет напоминать цементную – скорее, она похожа на клей или «замазку».

Ну и, наконец, клей для ячеистых бетонов. Здесь мы дадим только примерный алгоритм приготовления смеси, чтобы вы просто оценили трудоемкость, а вот точные пропорции и другие рекомендации лучше брать с конкретной купленной вами упаковки клея.

1. Сухой порошок в количестве около 5 килограмм разводят 25 литрами воды.
2. Смесь отстаивается в течение трех-пяти минут.
3. Клей перемешивается еще раз.

Готовый клей для ячеистых бетонов необходимо использовать примерно в течение двух часов, поэтому нельзя подготавливать слишком много смеси.

Кладка арболитовых блоков

Если по каким-то причинам застройщик все-таки остановился на ЦПС, соотношение цемента и песка для кладки арболита может быть следующим:

• 1 часть цемента M400 и 2 части песка;
• 1 часть цемента M500 и 3 части песка.

Особенной разницы между тем, что получится в итоге, нет: такие смеси рассчитаны в том числе на кладку кирпичей и блоков в многоэтажных зданиях, а использование арболита подразумевает, что в здании будет не больше трех этажей.

1. С помощью строительного миксера в пластмассой или металлической емкости следует перемешает сухие составляющие до полностью однородной массы.
2. Затем постепенно добавляется вода. Ориентируйтесь на объем, равный объему цемента, но постоянно следите за консистенцией: если у вас еще осталась жидкость, а цемент уже начинает казаться жиже, чем нужно, прекратите доливать воду. Готовая смесь должна быть максимально густой, но при этом текучей.

Для тех, кто пользуется перлитом, есть следующие рекомендации.

1. Сначала два ведра сухого перлита засыпают в емкость и постепенно вводят 10 литров воды. Повторим, что перлит – штука в работе сложная и капризная, часть порошка просто разлетается, и работать с ним следует как минимум в респираторе, а лучше еще и в очках.
2. После того, как замес сделан, добавляют половину ведра цемента и снова доводят массу до однородной консистенции.
3. Добавляют половину ведра воды и продолжают замес.
4. Добавляют ведро перлитового порошка и совсем немного воды, около двух литров и снова вымешивают массу до однородного состояния. Внимание: масса не будет жидкой или текучей, это нормально, воды добавлять не следует.
5. Масса должна отстояться около десяти минут, после чего ее нужно снова вымесить и слить излишки воды, если те будут появляться. Структура перлитовой смеси не будет напоминать цементную – скорее, она похожа на клей или «замазку».

Ну и, наконец, клей для ячеистых бетонов. Здесь мы дадим только примерный алгоритм приготовления смеси, чтобы вы просто оценили трудоемкость, а вот точные пропорции и другие рекомендации лучше брать с конкретной купленной вами упаковки клея.

1. Сухой порошок в количестве около 5 килограмм разводят 25 литрами воды.
2. Смесь отстаивается в течение трех-пяти минут.
3. Клей перемешивается еще раз.

Готовый клей для ячеистых бетонов необходимо использовать примерно в течение двух часов, поэтому нельзя подготавливать слишком много смеси.

Кладка арболитовых блоков

Если по каким-то причинам застройщик все-таки остановился на ЦПС, соотношение цемента и песка для кладки арболита может быть следующим:

• 1 часть цемента M400 и 2 части песка;
• 1 часть цемента M500 и 3 части песка.

Особенной разницы между тем, что получится в итоге, нет: такие смеси рассчитаны в том числе на кладку кирпичей и блоков в многоэтажных зданиях, а использование арболита подразумевает, что в здании будет не больше трех этажей.

1. С помощью строительного миксера в пластмассой или металлической емкости следует перемешает сухие составляющие до полностью однородной массы.
2. Затем постепенно добавляется вода. Ориентируйтесь на объем, равный объему цемента, но постоянно следите за консистенцией: если у вас еще осталась жидкость, а цемент уже начинает казаться жиже, чем нужно, прекратите доливать воду. Готовая смесь должна быть максимально густой, но при этом текучей.

Для тех, кто пользуется перлитом, есть следующие рекомендации.

1. Сначала два ведра сухого перлита засыпают в емкость и постепенно вводят 10 литров воды. Повторим, что перлит – штука в работе сложная и капризная, часть порошка просто разлетается, и работать с ним следует как минимум в респираторе, а лучше еще и в очках.
2. После того, как замес сделан, добавляют половину ведра цемента и снова доводят массу до однородной консистенции.
3. Добавляют половину ведра воды и продолжают замес.
4. Добавляют ведро перлитового порошка и совсем немного воды, около двух литров и снова вымешивают массу до однородного состояния. Внимание: масса не будет жидкой или текучей, это нормально, воды добавлять не следует.
5. Масса должна отстояться около десяти минут, после чего ее нужно снова вымесить и слить излишки воды, если те будут появляться. Структура перлитовой смеси не будет напоминать цементную – скорее, она похожа на клей или «замазку».

Ну и, наконец, клей для ячеистых бетонов. Здесь мы дадим только примерный алгоритм приготовления смеси, чтобы вы просто оценили трудоемкость, а вот точные пропорции и другие рекомендации лучше брать с конкретной купленной вами упаковки клея.

1. Сухой порошок в количестве около 5 килограмм разводят 25 литрами воды.
2. Смесь отстаивается в течение трех-пяти минут.
3. Клей перемешивается еще раз.

Готовый клей для ячеистых бетонов необходимо использовать примерно в течение двух часов, поэтому нельзя подготавливать слишком много смеси.

Кладка стен дома из арболитовых блоков

Все чаще для строительства домов, с небольшим количеством этажей, используют арболит. Этот материал становится более доступным чем кирпич и кладка арболитовых блоков может быть выполнена не только квалифицированными рабочими. К тому же он достаточно легкий и не оказывает большого давления на фундамент.

Подходит для строительства в разных климатических регионах из-за хороших показателей по морозостойкости и теплопроводности.

Приготовление раствора

Кладочный раствор должен обладать следующими параметрами: качество сцепления с поверхностью стены и достаточная прочность подготовленной консистенции. Ошибкой является добавление большого количества песка. Оптимальное сочетание цемента и песка показывает соотношение 1:3.

Чтобы на месте швов не было теплопотерь, необходимо добавить в раствор перлит. Это вещество сделает замес эластичным и позволит класть тонкие и ровные швы. Подмешивать добавку вместо песка нужно строго по инструкции.

Основные требования для хорошего раствора.

• Цемент смешивается с песком и перлитом в пропорциях 1:2:3. Важно не передержать последнюю добавку еще на стадии смешивания, иначе результатом станет «сворачивание» перлита в мелкие гранулы.
• Блоки должны быть хорошо увлажнены, чтобы более качественно проходил процесс адгезии с цементом.
• Смесь нужно делать погуще. При жидкой консистенции стройматериал будет давать постоянную «усадку». Это сделает невозможным дальнейшее выравнивание «по горизонту».
• Раствор наносят тонким слоем.

Увлажнив блоки, получается хорошая экономия на расходе раствора. Если замес выполнен правильно, то кладка будет с аккуратными швами.

Технология работы с разной густотой раствора

Если смесь получилась густая, то блоки укладываются плотно друг к другу «в прижим». Раствор должен хорошо заполнять промежутки. Выступившие на получившихся швах излишки нужно хорошо разровнять кельмой по плоскости ряда, растягивая смесь, в строну предыдущего блока.

Порядок действий:

1. наносят слой раствора;
2. устанавливают на него блок;
3. выполняют силовой прижим к предыдущему;
4. выравнивают блок относительно других и убирают выступивший раствор.

В случае жидкой смеси кладку делают «впритык». В этом случае швы заполняют не до конца. Прижимая рядом находящиеся элементы, получается естественное распределение раствора между соприкасаемыми стенками. Это позволяет добиться равномерных одинаковых швов. Остатки цемента нужно убрать с рабочего уровня кладки.

Независимо от вида смеси, с периодичностью в 2 ряда выполняют разделку швов. Процесс заключается в дополнительном нанесении и равномерном распределении цемента по швам. Эта процедура сделает более прочным скрепление блоков.

Будьте внимательны! Нужно постоянно контролировать правильность углов соединения стен и положение каждого ряда кладки. При этом, если раствор уже «схватился» с блоком, то перемещение делать запрещается.

Кладка первого ряда

Раскладка блоков и замер сторон дома

Перед кладкой первого ряда выполняют разметку мест примыкания перестенков к наружным стенам и дверных проемов. Для этого на поверхности цоколя делают соответствующую разметку из разложенных блоков. Выкладывая первый ряд без использования раствора. Это позволяет правильно определить длину стены и положение каждого элемента.
Причём для перестенков материал кладется торцевыми частями.

Еще одним важным условием для работы будет температура воздуха. Показатель термометра не должен опускаться ниже отметки в +6° C.

Первыми закладываются углы дома. В случае если у нас дом 8*8 м берутся четыре угловых блока из арболита, которые впоследствии станут маяками для первого ряда. Первым устанавливают блок на раствор, начиная с наивысшего угла фундамента и от него выставляют остальные три. Совпадение горизонтального уровня контролируют водяным или лазерным уровнем. Для работы выбирают наиболее ровные блоки. После перепроверяем все углы, длину ширину наших стен, а также диагонали – они должны быть одинаковыми. Допускаются незначительные отклонения, но чем точнее будут выставлены наши крайние блоки и будет зависеть геометрическая точность всех стен.

По готовым углам дома натягивается строительный шнур. Это поможет избежать кривизны возводимой стены. Если нужно «подровнять» положение блока, то используют молоток с резиновой насадкой — киянку.

Выкладывая межугловые расстояния, приходится использовать доборные блоки. Арболит подрезают до нужных размеров ножовкой или болгаркой с диском для каменной резки. С трёх сторон его обмазывают раствором и укладывают в промежуток.

Готовый первый ряд обязательно проверяют уровнем!

Кладка второго ряда

Установка и выравнивание блоков

Второй последующий ряд блоков также начинают с укладки угловых маяков. На этом этапе требуется соблюдение правила перевязки блоков — это когда вертикальные швы каждого рядя смещены половину относительно предыдущего. С каждым рядом перемещают натянутый строительный шнур. Этот способ перевязки рядов станет гарантией прочности стен. Такой же метод используется для образования стыков наружных и внутренних стен. Соответствие стыков наружных стен «прямому» углу можно проверять с помощью строительного деревянного угольника.

Формирование оконных проемов дома

Для будущих окон проемы оставляют с 4-го ряда. Планируемая перемычка делается разными способами:

• железобетонная перемычка — ставится опалубка, армируется и заливается бетоном;
• устанавливаются готовые армированные блоки.

Правила укладки арболитовых стен

Современное производство принимает индивидуальные заказы на изготовление блоков по размеру, указанному клиентом. Эта технология облегчает и ускоряет сам процесс возведения сооружений.

Для качественной постройки дома должны соблюдаться такие правила.

1. Разрыв мостика холода в кладке арболита

   Стойкий к излому материал можно использовать в разных климатических условиях. Блоки отлично сочетаются с фундаментами разных типов. Предусмотрены постройки на пучинистых грунтах или с возможными подземными течениями.
2. Фундаменты для таких стен должны быть хорошо изолированы от проникновения влаги. Для этого используют горячий битум или рубероид. Тщательно выполненные работы по гидроизоляции основания обеспечат долговечность для любой постройки.
3. При кладке блоков происходит образование «мостиков холода». В этих местах наблюдается наибольшая потеря тепла. Рекомендуют делать разрывы в цементном шве. Для этого посредине блока кладут деревянную рейку в толщину шва или джутовую ленту. По обеим ее сторонам заливают раствор и дают ему время схватиться. Потом перегородка убирается, образуя полое пространство между боковыми заливками на блоке.

4. Армирование кладки арболита

   Цемент для раствора берут с маркировкой не меньше М 50. Также подойдут подготовленные сухие смеси.

5. Возводимая стена армируется в каждом третьем ряду. Используемая для этого металлическая сетка на стыках имеет соединения внахлёст не меньше 15 см.
6. Толщина раствора между блоками (швы) не должна превышать 12 мм. Швы хорошо заполняются и разравниваются.
7. С помощью уровня и отвеса следят за положением возводимых стен относительно горизонта по вертикали и горизонтали.
8. Готовое здание обязательно облицовывают или штукатурят. Это защитит стены от впитывания излишней влаги.

Рекомендация! По причине высокой степени поглощения влаги блоки перед использованием хорошо сбрызгивают водой. Благодаря этому строительный раствор не будет быстро засыхать и растрескиваться.

Кладка арболита своими руками: доступно каждому

Кладка арболита не сложна. Этот строительный материал не «капризный», не вносит никаких сложностей в процесс. С ним можно работать самостоятельно, имея начальные навыки строительства. Но перед работой стоит изучить процесс, чтобы дальнейшая укладка шла «как по маслу».

Преимущества арболитовой кладки

Щепки, которые являются составляющими блока и обеспечивают прочность, образуют полости. Воздух, накапливаемый в таких промежутках, считается идеальным теплоизолятором. Но в этом есть и минус, так как слишком быстро расходуется кладочный раствор.

Но швы между блоками получаются более тонкими, то есть надежность конструкции становится выше. Это объясняется тем, что раствор проникает во все полости блока, когда происходит взаимное давление. Блок второго ряда начинает давить массой прямо на раствор. После того, как цемент застынет, получается настоящий монолит — настолько хорошо происходит сцепление между блоками. И если сравнить с гладким и излишне плотным материалом, то он не смог дать бы точно такой же эффект.

Поэтому структура блока помогает сделать строение нерушимым. А удобный легкий вес не требует множества рук: вполне можно справиться и в одиночку. Это может сделать даже новичок в строительных делах.

Возводить из арболита можно не только одноэтажные дома и хозяйственные постройки. Это прочный и надежный материал. Многоэтажные дома, созданные из таких блоков, также прочны и комфортны. А срок их эксплуатации составляет не менее пятидесяти лет.

Растворы для арболитовых блоков

Сам строительный блок хорош. Но надо приложить усилия, чтобы не испортить некачественным раствором. Два блока при соединении становятся монолитом в том случае, если раствор подобран верно.

Есть несколько видов растворов, в которых нужно разобраться:

1. Цементно-песчаный состав. Это самая простая смесь, ее чаще других используют в строительстве, но для арболита самая неподходящая. Данный раствор превращается чуть ли не в камень, когда схватывается. Но он слишком хорошо пропускает тепло, а значит, швы станут слабым местом, через которые холод будет легко просачиваться. В принципе, он подойдет при постройке сарая или другого нежилого помещения, где температура воздуха и не должна быть слишком высокой.
2. Перлитовая смесь. Ее куда чаще используют в кладке арболита. Она более предпочтительна, нежели предыдущий вариант. Перлит —особая вулканическая порода. Работать с ней непросто, так как порошок легко разлетается во все стороны. Но при этом, в отличие от цементно-песчаной смеси, он сберегает тепло и не выпускает наружу. Мелкие частицы позволяют сделать раствор, который хорошо проникает в полости блоков и делает из них надежный монолит.
3. Специальный клей, предназначенный для ячеистых блоков. Считается наиболее подходящим для кладки арболита своими руками. Он так же хорошо сберегает тепло, является экономичным, прочным, как и перлитовая смесь. Только с ним работать выходит куда проще.

Также арболит укладывают на монтажную пену. Этот продукт обеспечивает хорошее сцепление. Он также гарантирует хорошую теплоизоляцию. Но недостаток такой смеси в том, что уложить блоки ровно на нее сложно. Этим она значительно «проигрывает» специальному клею и перлиту.

Приготовление раствора

Сделать смесь для кладки стен из арболита несложно. Справиться с этим сможет даже неопытный строитель. Но чтобы состав действительно получился качественным и надежно соединял блоки, надо придерживаться верных пропорций.

Песок с цементом

Для тех, кто решил приготовить раствор песка с цементом для постройки здания, можно воспользоваться следующими советами. Необходимо использовать одну часть цемента M400 и две части песка или же одну часть цемента M500 и три части песка на выбор. Взять строительный миксер и хорошо перемещать сухой состав, пока он не будет выглядеть однородно. После этого нужно постепенно лить воду и размешивать. При доливании жидкости стоит ориентироваться на объемы цемента. Смесь получится достаточно густой, но при этом не быть слишком текучей. Жидкий раствор не годится.

Перлит

Для создания перлитового раствора взять два ведра сухой смеси, высыпать в емкость, куда поместится еще десять литров жидкости. Перлит — материал непростой. Он слишком разлетается от малейших дуновений ветра. Работать с ним лучше в защитной одежде, специальных очках и респираторе. После замеса с водой, туда добавляется полведра цемента и размешать до получения однородного состава. Масса получится не текучей, поэтому не стоит добавлять туда лишнюю воду. Смесь оставить на десять минут, после чего опять перемешать.

Клеевая смесь

Подобный состав можно сделать по стандартной схеме или же придерживаться тех рекомендаций, которые будут написаны на упаковке. По стандарту нужно взять пять килограмм сухого порошка, развести в двадцати пяти литрах воды. Полученную однородную массу необходимо оставить минут на пять минут, после чего размешать снова. Клей готовится просто, но при этом, если в течение двух часов он не использован, становится негодным. Из-за этого не стоит готовить за раз много смеси.

Помимо вышеперечисленных растворов для кладки перлита, часто используют опилкобетон. Для создания такого фиксирующего состава опилки смешивают с сульфатом алюминия или хлористым кальцием и добавляют цемент.

Подготовка к кладке

В зависимости от климата делают определенную толщину стен. Если погода в регионе мягкая, то хватит толщины в 30 см. Если же холодная, то этот показатель следует увеличить.

При укладке арболита разрешается варьировать толщину стен. Можно класть его плашмя, от чего стены будут выходить более плотными. А можно и на ребро, например, при постройке птичника или сарайчика. Все зависит от средней температуры воздуха в конкретной местности, а также от того, для чего предназначается та или иная постройка.

Чтобы возвести стены из арболита, нужно подготовить инструмент. Обязательно стоит найти строительный уровень и шнур, без которых невозможно будет сделать стены прямыми и ровными. Также необходимы будут шпатель и угольник. Для оперативного накладывания раствора на поверхность блока понадобится ковш-кельма. Не стоит забывать о бензопиле, а также строительном миксере, который понадобится еще в самом начале при замесе раствора.

Первый ряд кладки

Первый ряд блоков должен быть идеально защищен от проникновения влаги. Перед тем как класть арболит, надо определить, сколько блоков нужно взять на один ряд стены, а также — сколько нужно распилить бензопилой. Ковшом нанести от пяти до шести миллиметров раствора, разровнять слой. Важно помнить, что некоторая часть смеси обязательно просочится в полости, находящиеся между щепками. А значит, сам шов будет примерно в 3 мм, а если уложить особо тщательно — то не больше и 2 мм.

Первый блок стоит укладывать, проверяя правильность угольником, после чего при помощи уровня убедиться в его ровность. Если есть погрешности, стоит поправить при помощи резиновой киянки. О металлических орудиях стоит забыть, так как их в этом случае не используют. Они оставят некрасивую вмятину, которая вовсе не будет красить здание.

Такую же процедуру стоит повторить на всех углах постройки. После того как угловые блоки были правильно установлены, нужно натянуть между ними строительный шнур. Это поможет быстро выложить другие элементы первого ряда, так как не нужно будет каждый раз проверять уровнем: достаточно ориентировки на шнур.

Боковую сторону углового блока нужно промазать раствором и подогнать следующий элемент. И так далее. Постоянно сверяйтесь со шнуром.

Кладка последующих рядов

После того как первый ряд уложен, подождите не менее четырех часов, чтобы раствор окончательно схватился и застыл. После этого сверху необходимо положить армированную сетку, что характерно именно для первого ряда.

Следующие ряды блоков укладываются куда быстрее, сам процесс идет проще. Ведь можно начинать с любого места, не с углов. Сверяться с уровнем нужно, но не за каждым разом — время от времени. Но можно использовать ту же схему с углами и строительным шнуром, если так удобнее. Главное —постоянно соблюдать одинаковый размер шва и следить за тем, чтобы он был небольшим. Блоки должны лежать горизонтально, без уклона вбок.

Каждый последующий ряд блоков укладывают только после надежного закрепления предыдущего.

Армирование арболитовых блоков

Чтобы придать большей жесткости кладке из арболита, специалисты рекомендуют делать армирование. Для этого используют пластиковую сетку либо пруты, изготовленные из металла. При помощи арматуры укрепляются углы строения, проемы, места стыковки стен.

Делать армирование арболитовой кладки необязательно. Но строители осуществляют такую процедуру через каждые три – четыре ряда.

Кладка дверных и оконных проемов

До начала окна делается четыре ряда кладки. Только после этого начинается формирование проема. Перемычка для дверей и окон делается двумя методами: с помощью железобетона (делается опалубка, затем армируется и только потом заливается бетоном) или с использованием готовых армированных блоков.

Строительство из арболита, которое проведено по правилам, позволит создать прочное, теплое здание. Дом из этого материала будет радовать комфортом и надежностью много десятков лет.

системы и методы выполнения работ

Строительство из арболитовых блоков

Процесс работ и кладка арболитовых блоков, это не сложный строительный процесс. Особенно, если знать характеристики и свойства самого арболита.

Из чего изготавливаются арболитовые блоки

На данный момент применение материала в строительстве стало встречаться довольно часто. Обусловлено это тем, что материал имеет высокие технические показатели и свой определенный состав.

Состоит арболит:

• Из сульфатного цемента.
• Портландцемента.
• Связывающих веществ.
• Стружки, опилок и так далее.
• Целлюлозного сырья.
• Минеральных ферментов.
• Химических добавок.
• Жидкости.
• Все материалы прошли испытания на прочность и надежность.
• Используют их в определенном количестве.
• Изготавливается арболит только на специальных заводах.
• Но, есть возможность при помощи оборудования сделать его в домашних условиях.
• Для этого понадобятся все выше перечисленные ингредиенты и инструкция.

Процесс самостоятельного изготовления сырья довольно сложный процесс, и нужно иметь определенные познания в этой области.

Технологические особенности и свойства материала

Особенности материала и характеристики

Уже давно был установлен тот факт, что арболитовые блоки являются самым оптимальным решением для строительства жилого дома. Цена на этот строительный материал доступная, что дает возможность использовать его и для других целей.

Рассмотрим подробнее почему?

• Арболитовые блоки имеют крупную пористую структуру.
• Благодаря чему есть возможность поддерживать в помещении постоянный температурный режим.
• Влажность воздуха в строении также находится на одном и том же показателе (при правильной эксплуатации здания).
• По своим свойствам и характеристикам арболитовые блоки немного похожи на свойства древесины.

Свойства арболитовых блоков:

• Этот материал является экологически чистым, так как не содержит синтетических веществ и элементов. Изготавливается он только из чистого сырья.
• Арболит не подвергается воздействию огня. Этим обеспечивается безопасность строения в случае пожара.
• Блоки имеют нестандартные размеры, которые очень помогают выстроить дом быстро и просто.
• Они имеют меньшую массу, чем кирпич. Таким образом, не создается нагрузка на фундамент дома.
• Несмотря на свой небольшой вес, блоки выдерживают значительные нагрузки и способны нести на себе любой вид крыши (на деревянном или металлическом каркасе).
• Арболит довольно просто подвергается разрезанию.
• Благодаря своей структуре и составу блоки дышат, и тем самым обеспечивается благоприятный микроклимат в помещении.
• Материал имеет высокий показатель теплопроводности, что позволяет обойтись без дополнительного утепления.

Так как структура арболита пористая, то рекомендуется сделать его внутреннюю и внешнюю отделку. Чтобы поры не впитывали влагу и не передавали ее в внутрь строения.

• Самым главным свойством арболита является то, что структура и состав его не способен подвергаться воздействию гниения, чего нельзя сказать о древесине.
• Материал свободно переносит любые климатические и погодные явления. Его структура от такого воздействия не изменяется на протяжении длительного времени эксплуатации.

Некоторые профессионалы утверждают, что строить из арболита можно только одноэтажные здания и хозяйственные постройки. Это не так. Арболит — прочный и надежный строительный материал и многоэтажные здания из него будут в эксплуатации не менее 50 лет.

• Арболит не боится морозов. Ему не страшны температурные изменения. Даже если дом на протяжении длительного времени не отапливается, то в нем за небольшой промежуток времени можно создать оптимальную температуру, так как сразу в помещении будет прогреваться воздух, а не стены.

Виды и марки арболитовых блоков

Марки арболитовых блоков

На данный момент в строительстве используется два вида арболитовых блоков:

• Теплоизоляционные.
• Конструкционные.

Все они разделяются на марки и подвиды:

• Прочность арболита зависит от его марки.
• Самыми прочными и надежными считаются арболитовые блоки марки 50.
• Все блоки марок менее 50 могут также использоваться для строительства, только нужно правильно рассчитывать нагрузки на материал.
• Есть еще марки: 5-10-15-25-35.
• Из аналогичных марок изготавливаются не блоки, а плиты из арболита.
• Их спектр применения заключается в утеплении и изоляции наружных стен строения.

Многие строители отдают предпочтение первому размеру арболитового блока, так как его кладка выполняется довольно быстро и просто и сам размер материала способствует более скорому возведению строения.

Второй размер материала подойдет больше для строительства межкомнатных перегородок.

Выполнение кладки арболитовых блоков

Кладка арболитовых блоков

Арболитовые блоки кладутся довольно быстро и просто, все работы можно произвести самостоятельно.

Рассмотрим процесс работы:

• Кладка из арболитовых блоков проста благодаря размерам материала.
• Внутри каждого блока имеет терморазрыв, который и обеспечивает теплоизоляцию строения.
• Кладка каждого блока выполняется: в 0,5 блока или в 1 блок.

Так как размер арболитового блока довольно большой, то выполнять кладку в 1,5 или 2 блока можно только при строительстве многоэтажных зданий.

Благодаря тому, что кладка выполняется аналогично кладке кирпича, то выполняется она своими руками:

• Если в процессе кладки заполнять терморазрыв бетонным раствором, то прочность стены из арболитовых блоков увеличивается.
• Есть различные технологии кладки арболитовых блоков: с заполнением терморазрыва и без.

Если в кладке применяется бетонный раствор, которым заполняются все промежутки на каждом блоке, то обязательно нужно выполнить наружную изоляцию строения, так как из-за раствора блоки не будут пропускать так эффективно воздух, как без него.

По своей технологии кладки и возведения стен строения из арболитовых блоков схожи с саманными кирпичами. Они имеют практически такие размеры и аналогичные свойства в применении.

Для того чтобы сделать кладку арболитовых блоков понадобится:

• Залить основание строения, которое бы соответствовало его размерам и весу кровельной конструкции.
• Затем изготавливается бетонный раствор, в который для большей прочности вмешиваются специальные добавки.
• Сам раствор изготавливается из портландцемента, очищенного песка и воды.

Не стоит сразу замешивать много раствора с добавками, так как он способен быстро застывать и терять свои свойства.

• Основанием для кладки арболитовых блоков может быть: монолитный, свайный, столбчатый фундаменты.
• Такие типы основания являются самыми оптимальными для строения.
• Если строение одноэтажное, то достаточно использовать кладку в 0,5 блока.
• Если же строение двух- или трехэтажное, то лучше применить кладку в 1 блок.

И в том, и в том способе необходимо сделать наружную отделку здания. Рекомендации по кладке

Из инструментов для кладки понадобится:

• Строительный уровень.
• Отвес.
• Мастерки.
• Емкость для более удобного использования раствора.
• Болгарка со специальными насадками для разрезания материала.
• Арматурная сетка небольшого размера, которая может прокладываться между блоками для более прочного их скрепления.

Сама кладка выполняется при помощи бетонного раствора и весь процесс похож на кладку кирпича.

Выполнять кладку нужно начиная с углов строения. Таким образом, несущие угловые конструкции будут более прочные, и состоять из цельного материала.

Кладка выполняется постепенно:

• Изначально раствор накладывается на основание и на него ставятся при помощи строительного уровня блоки.
• Они надежно закрепляются.
• Толщина бетонного раствора не должна превышать 15-20 мм.
• Далее кладутся блоки по сторонам. Сверху накладываться сразу нельзя, так как плоскость стены под весом арболитовых блоков нарушится.

Каждый ряд блока можно класть только после основательного закрепления первого. Стоит учесть, что после кладки будут выполняться отделочные работы с применением каркасной или кирпичной облицовки. Необходимо сделать в стенах связывающую арматуру, которая монтируется в отделку и таким образом, выполняется связка стены с отделкой.

Отделка арболитовых блоков, как наружная, так и внутренняя, выполняется с применением современных облицовочных материалов, но тут стоит учесть вентиляционный зазор в работах, так как материал дышит. На видео можно просмотреть процесс работ, связанных с кладкой материала.

пошаговая инструкция, как правильно строить дом из деревобетона своими руками

Арболит – это неприхотливый, экологически чистый строительный материал, который позволяет возвести крепкое, энергоэффективное и надёжное здание.

Арболит появился ещё в прошлом веке, но только сегодня набирает всё большую популярность у частных застройщиков.

Данный материал можно класть своими руками, но для этого важно изучить процесс кладки арболитовых блоков по рядам.

Что нужно для возведения стен?

Можно приобрести уже готовые элементы и тогда понадобятся только:

• Ведро – для раствора.
• Мастерок или шпатель – для нанесения раствора.
• Лопата – для перемешивания клеящей смеси.
• Рулетка – для измерения размеров.
• Ножовка – для распила изделий.
• Уровень и леска – для проверки ровности плоскости.
• Резиновый молоток – для корректировки ровности уложенного элемента.
• Клеящая смесь.

Если есть желание, то арболитовые элементы можно сделать своими руками. И специального промышленного оборудования для этого не нужно иметь.

Для самостоятельного производства требуется подготовить или приобрести:

• Бетономешалку.
• Металлический поддон – для готового раствора.
• Формы – для заливки раствора и его застывания там.
• Разделитель – для заливки нескольких элементов в одной форме либо создания пустот в элементах.
• Сито с вибрацией.

Из расходных материалов нужны:

• Органический наполнитель (щепки, опилки, солома).
• Цемент.
• Вода. Должна иметь температуру от 15°С до 25°С. Её количество не должно быть больше половины от веса добавляемого цемента, иначе материал не будет прочным.
• Химические добавки (сернокислый алюминий, хлористый кальций, жидкое стекло, силикат натрия, гашёная известь).

На заметку: примерный расход материалов на 1 м3 – 250 кг органического наполнителя, 250 кг цемента, от 8 до 10 кг химических добавок.

Пошаговая инструкция

Кладка блоков из арболита похожа на кладку кирпичей, газобетона или шлакоблока. Но поскольку блоки могут впитывать в себя влагу, важно уже с первого ряда защитить стену от лишней влажности.

Кладка первого ряда

1. Для защиты блоков от повышенной влажности, нужно сделать гидроизоляцию фундамента или цоколя. Гидроизоляционным слоем может стать рубероид (2 слоя) и битумная мастика либо жидкая резина.
2. Перед нанесением клеящего раствора нужно определиться с количеством блоков, которые понадобятся на один ряд. Для этого элементы выкладываются на всю длину стены, и заранее делается подрезка блоков там, где это необходимо.
3. Шпателем или мастерком наносится клей толщиной примерно 5-6 мм. После укладки блока и его надавливания, клей пройдёт в полости блока между щепками и в результате шов будет около 2-3 мм.
4. Далее укладывается первый элемент от угла строго по уровню или угольнику. Если блок был положен криво, то его поправляют при помощи резинового молотка. Обычный металлический молоток нельзя использовать, иначе он нарушит целостность изделия, оставив в нём вмятины.
5. Точно по такой же схеме нужно установить по одному блоку на всех углах здания, а между ними натянуть леску. Это поможет иметь правильный ориентир при кладке блоков между двумя углами стены.
6. Боковая сторона углового блока промазывается клеящим раствором, и к ней вплотную придавливается следующий элемент. И так до конца, пока не будет положен весь первый ряд.

Последующих рядов

1. После укладки стартового ряда нужно подождать около 5 часов до схватывания клеящего раствора.

   Далее, сверяясь с уровнем, выкладываются остальные ряды – последовательно блок к блоку, в шахматном порядке по отношению к предыдущему ряду.

2. После первого ряда обязательно нужно положить армирующую сетку.
3. Раствор наносится по краям нижеуложенного блока. Благодаря этому внутри образуется воздушный терморазрыв. Он нужен для компенсации большой теплопроводности, которая есть у арболита.

   Для создания разрыва кладочного шва можно также использовать пенополистирольную ленту, деревянную рейку и другие разделители, которые исключат вероятность возникновения мостиков холода.

При кладке блоков важно соблюдать одинаковое расстояние между ними. Максимальная толщина шва не должна превышать 3 см.

Это стоит знать: для зданий с одним этажом рекомендуемая толщина стен – 30 см, если дом будет иметь выше 2-х этажей, то тогда оптимальная толщина – 40 см. Допускается толщина в 20 см при условии, что стена дополнительно будет облицовываться кирпичом, либо утепляться внутри и снаружи.

За один день разрешается выложить не больше 3-х рядов, не считая стартового. Затем работы останавливаются на сутки, чтобы раствор высох и набрал прочность. Если добавить в смесь добавки, увеличивающие скорость схватывания раствора и набора прочности, то работы можно начинать немного раньше, чем через сутки.

После кладки 4-го ряда важно сделать разметку будущих оконных проёмов, чтобы случайно не заложить их.

Армирование стены

Для придания жёсткости будущей конструкции, стены из арболита нужно укреплять. Для этого необязательно использовать прутья арматуры. Обычная полимерная или металлическая армирующая сетка подойдёт для этой цели. Её нужно выкладывать на поверхность каждые 3-5 рядов.

Трудности в работе и возможные ошибки

Чтобы избежать образования мостиков холода, нужно выбирать блоки, которые выполнены строго в соответствии с ГОСТ. Отклонение от установленных значений должно быть максимум 5 мм. Плохо изготовленный блок со временем может дать усадку, а это чревато искривлениями и деформациями поверхности стены.

Арболитовые блоки нельзя обрабатывать либо утеплять паронепроницаемым материалом или класть поверх них плитку, иначе влага, исходящая изнутри дома будет пытаться выйти через стены наружу, но не сможет.

Результат – скопление влаги в элементах, образование плесени и грибка.

Цоколь не должен быть залит ячеистым бетоном, иначе сквозь него будет проникать в стены сырость и влага.

Если работа будет выполняться самостоятельно, то из-за отсутствия опыта можно криво выложить стены, не соблюсти расстояние между блоками. А это приведёт к потере внешнего вида кладки.

Перед монтажом крыши важно обязательно сделать поверх последнего ряда армопояс, иначе нагрузка на стены не сможет равномерно распределяться, и блоки начнут деформироваться.

Плюсы и минусы самостоятельного строительства

Самостоятельная кладка любого материала всегда обходится дешевле, чем, если нанимать на эту работу специалистов. Точно так же дело обстоит и с арболитом:

• Если самостоятельно изготовить блоки и затем уложить их, то можно существенно сэкономить бюджет.
• С таким материалом очень легко работать. Даже новичок сможет быстро освоить технику кладки, а также научиться его обрабатывать или подрезать.

Однако, от самостоятельной кладки можно получить несколько минусов. Если не знать технологию кладки, не соблюдать пропорции и условия хранения материала, то результат окажется плачевным:

Заключение

В самостоятельной кладке арболитовых элементов нет ничего трудного. Главное запомнить: залог успешной кладки – стремление не к экономии материалов и денег, а к качеству выполняемых работ. Покупая материалы у проверенных поставщиков, можно получить хорошее здание, которое не требует заливки мощного основания и прослужит много лет.

12 столов из шлакоблоков, экономичный выпуск

Шлакоблоки могут напомнить студентам-выпускникам стеллажи, но нам они нравятся как специальные основания для столов. (Если этого достаточно для Акселя Вервудта, значит, для нас.) Вот дюжина хороших примеров недорогих столов в индустриальном стиле, сделанных не более чем из хозяйственных деревянных досок и простых шлакобетонов или бетонных блоков.

Вверху: полка из шлакоблоков в студии Эммы Дайм в Сан-Франциско.

Вверху: полка «Сделай сам» через Liden Skapelse.

Вверху: прикроватный столик из утилизированных шлакоблоков в квартире площадью 400 квадратных футов в Верхнем Ист-Сайде. Фотография Алана Гастелума для журнала Dwell.

Вверху: разноцветные шлакоблоки на столе в созданном художником мотеле Playland в Рокавей-Бич, Нью-Йорк.

Вверху: стенд DIY в Портленде, штат Орегон, где проживают Джон и Джен Витале; фото Кариссы и Эндрю Галло через Фройнде фон Фройнден.

Вверху: Узкий стол для рукоделия с основанием из шлакоблока, через The Merry Thought.

Вверху: простой стол из шлакоблоков в бруклинском лофте Ханны Мец через Селби.

Вверху: прикроватная тумбочка из шлакоблока, через Inside Inside.

Вверху: простой уличный стол современного архитектора середины века Марселя Брейера, сделанный из прямоугольной каменной плиты, подпираемой на основе из бетонных блоков. Фотография взята из «Импровизированной жизни».

Вверху: Мой собственный журнальный столик в Милл-Вэлли, Калифорния, сделанный из столешницы для черчения из орехового дерева и четырех бетонных блоков.

Вверху: журнальный столик из восьми сложенных друг на друга бетонных блоков. Фотография сделана Кикетт.

Вверху: легендарный дизайнер и торговец антиквариатом Аксель Вервордт создал неформальный журнальный столик из бетонных блоков и деревянной плиты в этом бельгийском интерьере.

Чтобы узнать больше об идеях и вдохновении из шлакоблоков, см. «Сделай сам: кашпо из бетонных блоков» и «Недорогая кухня из бетонных блоков для серьезных поваров».

Предупреждение. Это последняя неделя, когда вы голосуете за ваших любимых финалистов на церемонии вручения награды «Рассмотренный дизайн».Вы можете голосовать один раз в день за Remodelista и Gardenista до 8 августа. Следите за обновлениями: мы объявляем победителей 9 августа.

Как сделать скамейку из шлакоблоков

Шлакоблоки можно использовать множеством способов для создания интересных вещей, таких как мультимедийные блоки, вазоны или… Удивительные бетонные скамейки из шлакоблоков своими руками!

Весна на пороге. У вас есть много идей для вашей террасы или сада? Если вы думаете, что у вас заканчиваются деньги на создание скамейки, плантатора или уличного бара, почему бы не использовать шлакоблоки, также называемые полыми бетонными блоками или бетонными кирпичами?

Они не просили кончить жизнь в груде обломков… Шлакоблоки имеют право красиво воскресать.Помогите им стать красивой садовой скамейкой из шлакоблоков.

Если у вас нет шлакоблоков, вы можете поискать их на сайтах бесплатных пожертвований. Здесь часто встречается гравий и насыпи, кирпичи могут быть частью тех «водопадов» работы, от которых пытаются избавиться.

Исходные материалы для изготовления скамейки из шлакоблоков

Сколько стоит сделать скамейку из шлакоблока?

Эти материалы, используемые в строительстве и кладке, очень экономичны. Еще одним преимуществом является то, что они устойчивы к атмосферным воздействиям, прочные и относительно легкие.Вот несколько устойчивых улучшений, которые вы могли бы сделать… с мини-бюджетом!

• Шлакоблоки
• Стандартные деревянные садовые столбы (квадрат: 7см x 7см)
• Краска для наружного фасада. Мы рекомендуем светлый цвет для внешней стороны блоков, более темный цвет для интерьера, но на самом деле это именно то, что вам нужно.
• Краски для наружного дерева, если вы хотите покрасить сиденье скамейки.
• Защита пола (брезент или пластик)
• Подушки для удобных сидений
• Возможно, для удобства, деревянная доска для сиденья скамейки, которая фиксируется на стойках.
• Инструменты
• Клей для шлакоблоков
• Кисти и небольшой валик с краской
• Винт и отвертка (если вы решили добавить доску к сиденью)

Ступеньки

1. Установите рядом с местом будущей скамейки, чтобы не пришлось все таскать по окончании строительства. Шлакоблоки тяжелые!
2. Соберите блоки: поместите три блока рядом друг с другом. Третий поворачивают в противоположном направлении, отверстие обращено к передней части скамейки.Между блоками поместите несколько клеевых швов. Снова вставьте три блока на первый слой, сориентировав и склеив таким же образом. Для третьего и последнего слоя блоков все должны быть в одном направлении, чтобы можно было скользить по садовым столбам. Клей.
3. Повторите операцию с другими блоками, поместив вас на расстояние, эквивалентное длине скамейки. Чтобы определить идеальную длину, поместите садовый столб на землю.
4. Покрасьте шлакоблоки в выбранные цвета. Закончить кистью.Если вы хотите добавить цвета вашим садовым столбам и, возможно, сиденьям, сделайте это прямо сейчас!
5. Поместите деревянные столбы (окрашенные или неокрашенные) в три верхних блока.
6. Если вы хотите добавить доску к сиденью, сейчас самое время. Положи на сиденье. Убедитесь, что доска находится на борту садовых столбов. Прикрутите доску к трем стойкам на каждом конце скамейки. Для этого с помощью скрутки сделайте небольшое предварительное отверстие, а затем прикрутите. Вы имеете право использовать отвертку для удобства и скорости!
7. Добавьте подушки на скамейку и декоративные элементы в проемах блоков.
8. Садись!

А теперь найдите 10 удивительных скамеек из шлакоблоков, чтобы почерпнуть вдохновение!

Сделай сам балкон уличная скамейка AD шлакоблок проект

Если вы любитель DIY, все удивительные и экономичные проекты должны быть в состоянии заинтересовать вас.

Сделай сам: сиденья на открытом воздухе из шлакоблоков, бруса 4 × 4 и подушек

Осень не за горами, и это, наверное, мое любимое время года. Разве не было бы неплохо посидеть на улице в сумерках и просто расслабиться?

Синяя скамья из шлакоблоков

Скамья из шлакоблоков

Добавлены полы для патио IKEA и пара суккулентов для создания атмосферы.

Как использовать цементные блоки в практическом проекте на открытом воздухе

Как использовать цементные блоки в практических проектах на открытом воздухе Кроме того, вы можете использовать деревянные доски и цементные блоки, чтобы построить красивую зону отдыха вокруг кострища на заднем дворе. Это действительно просто, и вы можете настроить и адаптировать дизайн множеством разных способов, чтобы он соответствовал вашему пространству.

Отличные идеи для самостоятельного использования, чтобы оживить вашу садовую мебель

Диван секционный из шлакоблока своими руками с деревянными балками на брусчатке

Скамейки простые из шлакоблоков

Скамейки из шлакоблоков Zen

Простая уличная скамейка

Постройте простую уличную скамейку из бетонных шлакоблоков и деревянных столбов 4 × 4.Другие идеи с шлакоблоками: Easy Outdoor DIY полка для дров из шлакоблоков

А если хочется немного поиграть…

Обновлено 2021-08-03 — Изображения из Amazon API. Логотипы являются товарными знаками Amazon.com, Inc. или ее дочерних компаний.

пожаловаться на это объявление

11 Преимущества строительства бетонных домов

Почему следует выбирать строительство бетонных домов?

Конструкция бетонного дома дает домовладельцам множество преимуществ, включая энергоэффективность, долговечность и низкие эксплуатационные расходы.Кроме того, бетонные дома создают безопасную, комфортную и здоровую среду, а также вносят положительный вклад в окружающую среду. Многие из этих льгот обеспечивают домовладельцам долгосрочную финансовую экономию.

Бетонный блок и изолированные бетонные формы

Две системы стен, обычно используемые для строительства бетонных домов, включают бетонные блоки и изолированные бетонные формы (ICF). Оба метода предоставляют множество преимуществ при строительстве домов из бетона. Однако, в отличие от стен из ICF, бетонные блоки обладают небольшим тепловым сопротивлением, поэтому для достижения достаточной энергоэффективности стены требуют применения теплоизоляции.Кроме того, строители могут легко и быстро построить стену из ICF по сравнению со сложной и трудоемкой конструкцией из бетонных блоков. Отсутствие термического сопротивления и сложность конструкции из бетонных блоков делают ICF лучшим способом возведения стен под и над уровнем земли в любом доме.

Преимущества строительства бетонных домов

1. Энергосберегающие дома

Высокая тепловая масса герметичных бетонных стен вместе с изоляцией предотвращает сквозняки и создает герметичный, высокоэффективный, энергоэффективный дом.

Бетонная масса замедляет движение тепла через стену по сравнению с деревом. Таким образом, бетонный дом будет теплее зимой и прохладнее летом, чем дом с деревянным каркасом и такой же теплоизоляцией. Бетон также ограничивает утечку воздуха по сравнению с деревянным каркасом — утечка воздуха составляет наиболее значительный процент потерь энергии в доме.

2. Устойчив к гниению, ржавчине и насекомым

Конструкция дома из бетона обеспечивает более прочную систему стен по сравнению с деревом и сталью.Бетонные стены не гниют под воздействием влаги, вызванной ветровым дождем, диффузией или воздушным потоком. В отличие от стали, бетон не ржавеет под воздействием влаги, бетонные стены устойчивы к термитам. К сожалению, термиты могут разрушить деревянные дома и потребовать ремонта на тысячи долларов.

3. Создает дома, не требующие особого ухода.

Бетонная конструкция позволяет создавать дома, не требующие особого ухода, с системами стен, которые сохраняют свою форму и целостность десятилетиями. Бетонная стена снаружи более эффективно противостоит повреждениям от ветра и проливных дождей, чем деревянная. каркасная стена.Типичные фасады для бетонной стены включают лепнину, кирпич или продукт с бетонной текстурой — ни один из этих продуктов не требует окраски. На прочной и прочной наружной бетонной стене не будет вмятин, поэтому она устойчива к повреждениям от града и летящих обломков.

4. Огнестойкость

Огнестойкие бетонные стены более эффективно противостоят повреждениям от огня и ограничивают распространение пламени по сравнению с деревом и сталью. Во время пожара сталь может плавиться, а дерево гореть.

5.Сейсмостойкость

Дома, построенные со стенами из железобетона, обладают жесткостью, прочностью и пластичностью, чтобы противостоять разрушительным силам землетрясений. Стены из железобетона противостоят силам сжатия и растяжения, возникающим в результате землетрясения. Исследование, проведенное в Construction Technology Laboratories (CTL), показало, что слегка армированная бетонная стена, работающая на сдвиг, имеет более чем в шесть раз большее сопротивление нагрузке на стеллаж, чем стена с деревянным каркасом.

К сожалению, в то время как гибкость (пластичность) деревянного каркаса обеспечивает некоторую защиту во время землетрясения, она не обеспечивает достаточной прочности, чтобы обеспечить надежное соединение между фундаментом и стенами.

6. Сопротивление ветру

Бетонная конструкция позволяет создавать дома, способные выдержать сильные ветры урагана или торнадо. Фактически, исследователи из Национального института ветра Техасского технологического университета обнаружили, что прочность бетонных стен может выдерживать ветер со скоростью 250 миль в час и летающие обломки.

7. Healthy Homes

Бетонные дома обеспечивают здоровую окружающую среду с меньшим количеством переносимых по воздуху аллергенов, плесени и токсинов, чем в большинстве домов с деревянным каркасом.Система бетонных стен ограничивает проникновение внешних аллергенов внутрь дома. Бетон более устойчив к плесени и плесени, чем дерево. Плесень может вызывать головные боли, тяжелые респираторные инфекции и нарушения иммунной системы. Бетон выделяет меньше летучих органических соединений (ЛОС), чем дерево. ЛОС могут раздражать горло, глаза и нос. ЛОС также могут вызывать тошноту, головные боли и повреждение почек, печени и центральной нервной системы.

8. Обеспечивает отличную акустику

Масса и жесткость бетона более эффективно снижает передачу нежелательного шума и звука в доме, чем другие строительные изделия, такие как сталь и дерево.

9. Гибкость конструкции

Бетон дает архитекторам огромную гибкость при проектировании. Свободный характер бетона позволяет архитекторам включать в дизайн своих домов больше уникальных форм и нестандартных элементов, чем дома из дерева и стали.

Также строители могут легко подогнать бетонные стены дома в процессе строительства, не задерживая производство.

10. Экологичность

Строительство бетонного дома создает минимальные отходы, поскольку производитель может произвести точное количество бетона для проекта.Кроме того, строители могут разбивать перерабатываемый бетон на щебень и повторно использовать его для других строительных проектов.

Бетон предлагает несколько других экологических преимуществ:

• Использует меньше энергии для нагрева и охлаждения.
• Приобретение и производство материалов происходит из местных источников, что снижает энергозатраты на транспортировку.
• Срок службы увеличивает время между реконструкцией, ремонтом и техническим обслуживанием, а значит, и связанные с этим воздействия на окружающую среду.
• Поглощает CO2 на протяжении всего срока службы, что помогает уменьшить углеродный след.
• При производстве бетона используется гораздо меньше энергии (0,33 процента потребления энергии в США) по сравнению с производством стали (1,8 процента) и древесины (0,5 процента).

11. Долгосрочные экономические преимущества

В то время как бетон строительство домов может стоить больше, чем строительство домов из деревянного каркаса, бетонные дома со временем экономят деньги за счет более низких коммунальных и эксплуатационных расходов. Бетонные дома обеспечивают отличную защиту от пожаров, суровых погодных условий и взломов. Таким образом, домовладельцы бетонных домов могут получить более низкую ставку страхования жилья, чем владельцы домов с деревянным каркасом.Конструкция часто позволяет использовать оборудование меньшей мощности для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — дополнительная экономия для домовладельцев. Бетонные дома часто обеспечивают более высокую стоимость при перепродаже по сравнению с их соседями с деревянным каркасом.

Лучший способ построить дом из бетона

Бетонный блок по сравнению с ICF

Многие преимущества бетона делают его отличным вариантом для строительства нового дома. Однако лучший способ построить бетонный дом должен учитывать требования как строителей, так и домовладельцев.

Для строителя лучшая конструкция бетонного дома должна сэкономить время и деньги в процессе строительства, а также ограничить строительные риски.

Для домовладельца лучшая конструкция бетонного дома должна создать высокоэффективный, энергоэффективный, долговечный и не требующий особого ухода дом. Кроме того, бетонный дом должен обеспечивать безопасность и отличное качество внутренней среды. Бетонные дома обеспечивают долгосрочную экономию и положительно влияют на окружающую среду.

Две системы стен, обычно используемые для строительства бетонных домов, включают бетонные блоки и изолированные бетонные формы (ICF).Оба метода обеспечивают многие преимущества строительства бетонных домов. Однако сложность конструкции из бетонных блоков и отсутствие термического сопротивления делают ICF лучшим способом построить бетонный дом.

ICF позволяет строителям просто и быстро построить бетонный дом

Строительство бетонных блочных домов становится все более сложным, поскольку оно изо всех сил пытается соответствовать сегодняшним требованиям к более энергоэффективным, прочным, огнестойким и ветрозащитным стенам. системы.К сожалению, вместо того, чтобы улучшать блок, производители и подрядчики добавили больше ступеней в конструкцию бетонного блока с дополнительными компонентами и слоями. Все эти изменения требуют от строителей больше времени и денег, а также повышают вероятность ошибок во время строительства.

К счастью, строительство домов Fox Blocks ICF позволяет подрядчику быстрее и проще построить бетонный дом, чем дом из бетонных блоков. Стеновая система «все в одном» Fox Blocks объединяет пять этапов строительства в одну, включая изоляцию, конструкцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление.Эта функция экономит время и деньги, поскольку ускоряет строительство, избавляя от необходимости нанимать и синхронизировать несколько сделок.

В отличие от бетонных блоков, ICF обеспечивает высокое термическое сопротивление.

Бетонные блоки сами по себе обеспечивают небольшое тепловое сопротивление. Например, блок толщиной восемь дюймов имеет значение теплового сопротивления только между R-1,9 и R-2,5. Таким образом, строительство из бетонных блоков требует, чтобы строитель применил изоляцию для достижения достаточного термического сопротивления.

Fox Blocks ICFs предлагают лучшее решение для строительства энергоэффективного бетонного дома. Блоки Fox Blocks содержат высокую тепловую массу, которая обеспечивает непрерывную изоляцию и уменьшает проникновение воздуха и влаги. Конструкция Fox Blocks ICF имеет рейтинг R-23, который соответствует, если не превосходит, стандартам и кодексам ASHRAE 90.1 и 2018 IECC.

Еще пять причин, по которым Fox Blocks ICF — лучший способ построить бетонный дом. 1.0 — функция, которая контролирует проникновение влаги и предотвращает рост плесени, которая может повредить целостность дома и привести к дорогостоящему и длительному обслуживанию.

2. Устойчивость к стихийным бедствиям

Fox Blocks из армированного сталью бетона может защитить дом от торнадо и ураганных ветров, превышающих 200 миль в час, и обломков снарядов, движущихся со скоростью более 100 миль в час. стороны здания — что защищает от землетрясений.Блоки Fox Blocks защищают дом и его жителей от огня, достигая показателя огнестойкости (ASTM E119), равного 4 часам для 6-дюймовых блоков и 2 часам для 4-дюймовых блоков.

3. Хорошее качество окружающей среды в помещении

Стеновая система Fox Blocks, имеющая класс передачи звука (STC) STC 45-50 +, значительно снижает передачу звука снаружи внутрь дома. Блоки Fox создают здоровый дом, потому что блоки контролируют проникновение влаги и ограничивают рост нездоровой плесени.Кроме того, Fox Blocks практически не содержат летучих органических соединений.

4. Уменьшает долгосрочные затраты домовладельца

Устойчивые к стихийным бедствиям блоки из лисицы ICF сокращают потребность в дорогостоящем ремонте или даже восстановлении после стихийного бедствия, такого как лесной пожар или ураган. Долгосрочные расходы можно сократить, запретив повреждение плесени, которая может привести к дорогостоящему ремонту, снизить ежемесячные счета за коммунальные услуги, а поскольку это высокоэффективные энергоэффективные дома, они сохранят более высокую стоимость при перепродаже.

5. Помогает окружающей среде

• Содержит не менее 40 процентов переработанных материалов по весу
• Не использует газы, разрушающие озон или вредные для экосистемы во время производства
• Уменьшает количество строительных отходов, пыли и загрязнение воздуха в процессе строительства.
• Помогает набирать баллы LEED для проекта.
• Каждый проект Fox Blocks при тестировании Energy Rater соответствовал домашним стандартам ENERGY STAR и превосходил их и получил пятизвездочный рейтинг
• материнская компания Fox Blocks, Airlite Plastics, применяет НУЛЕВЫЕ пожертвования на свалки пластиковых отходов

Многочисленные преимущества бетонного дома делают его разумным выбором для строительства нового дома.Бетонная конструкция создает энергоэффективные, прочные, безопасные и здоровые дома, не требующие особого ухода. Бетонные дома также обеспечивают долгосрочную экономию и положительно влияют на окружающую среду.

Однако по двум причинам Fox Blocks ICF обеспечивает лучший способ построить бетонный дом по сравнению с бетонным блоком — Fox Blocks ICF более термостойкий, легче и быстрее строится, чем строительство из бетонных блоков.

Пожалуйста, свяжитесь с профессионалами Fox Blocks для получения дополнительных советов о преимуществах и лучших способах строительства бетонного дома.

17 лучших идей острова для барбекю (шлакоблоки, дерево, цемент и многое другое)

Планируете ли вы построить свой собственный остров для барбекю на заднем дворе? Создайте идеальную станцию ​​для гриля в патио с этими идеями острова. Конструкции, включающие деревянные поддоны, шлакоблоки и цемент, у нас есть что-то для любого помещения и любого бюджета.

Возможность спроектировать и построить весь проект дает вам уникальную возможность иметь летнюю кухню в соответствии с вашими потребностями.

Хотите дополнительную горелку? Без проблем.Хотите, чтобы в прилавок была встроена боковая горелка и надстройка для гриля? Идите прямо вперед. Не хотите, чтобы на гриле стояли неуклюжие колеса? Избавься от них.

Если вам нужно вдохновение для следующего проекта DIY, вы попали в нужное место. Благодаря дизайну, включающему плиты из шлакоблоков, переработанное дерево и островки из каменной кладки, эти лучшие острова для барбекю своими руками помогут вам спланировать работу в кратчайшие сроки.

Если вы готовы приступить к работе, ознакомьтесь с нашими пошаговыми инструкциями по , как построить свой собственный барбекю-остров или собрать свою собственную летнюю кухню своими руками .

Мы уважаем вашу конфиденциальность и никогда не будем спамить вам. Отпишитесь в любое время.

Upcycled Pallet Outdoor Frill

Поддоны отлично подходят для превращения в предметы повседневного обихода. Они дешевы, и их довольно легко достать.

У нас есть переделанные журнальные столики из поддонов, и я видел много сидений, телевизионных столиков и патио, сделанных из переделанной древесины. Но они вступают в свои права с островом барбекю из поддонов.

Поддоны позволяют легко создать основную структуру вашего острова. Они расположены вокруг гофрированной жести для создания прочного каркаса.

Проверьте это здесь

Сделай сам Барбекю на заднем дворе

Если вы хотите добиться успеха с использованием специально изготовленных материалов, этот островок на основе цемента должен вдохновить на некоторые идеи.

Только не забудьте спланировать канализацию, газопровод и электричество. О, и планируйте быть занятыми на несколько выходных!

Посмотрите здесь

Сделай сам портативная уличная кухня

Это берет эстетику поддона и немного очищает ее, чтобы создать аккуратный портативный остров для барбекю, который даже предлагает раковину.

Проверьте это здесь

Сделайте ставку на удобства

На другом конце шкалы находится этот высококлассный кухонный остров для барбекю на открытом воздухе.

Построенный сбоку от домика у бассейна и под крышей, этот остров защищен от непогоды, поэтому его можно использовать круглый год.

Проверьте это здесь

Городская кухня

Если вы застряли в городе с ограниченным пространством, вы еще многое можете сделать.

Благодаря узкой конструкции, позволяющей максимально эффективно использовать ограниченное пространство, этот гриль устанавливается перед забором, обеспечивая уединение.

Его отделка деревом сочетается с кирпичными городскими зданиями, но столешница из нержавеющей стали выдерживает погодные условия.

Посмотрите здесь

Остров из шлакоблоков на колесах

Эта конструкция оставляет место для дверцы решетки, поэтому у вас будет легкий доступ к баллону с пропаном.

В этом случае из соображений безопасности не используется дерево, а в качестве основного материала используется шлакоблок.

Более прочный, устойчивый к погодным условиям и гораздо более безопасный.

Посмотрите здесь

Тонкая переработанная древесина

Нет ничего плохого в том, чтобы быть функциональным. Этот упрощенный кухонный остров сделан из переработанного дерева, что позволяет выделить настоящую звезду шоу: гриль для барбекю.

Проверьте это здесь

Полноценная гриль-стойка

Если вы собираетесь сделать свой собственный остров, то вы также можете пойти ва-банк.

Этот остров для барбекю делает именно это, вставляя в него как построенный -в пропановом гриле и угольный коптильня.

А зачем останавливаться на достигнутом? Они бросили раковину, холодильник и газовую плиту.

Максимальная экономия места в одном устройстве.

Проверьте это здесь

Купите настенную вытяжку

Фото: Houzz.com

Если вы строите свою стационарную решетку рядом с настенным креплением, подумайте о том, чтобы установить наружную настенную вытяжку. Это поможет очистить зону приготовления от дыма и жира, обеспечив безопасную среду для приготовления пищи, а также защитит стены.Если вы построили гриль на настиле, это также поможет сохранить качество древесины.

Хорошая новость заключается в том, что современные вытяжки не так удобны в кухонном пространстве, как раньше, теперь они относительно недороги и просты в установке. Если вы хотите, чтобы на вашем острове не было табачного дыма, вам просто необходимо надеть вытяжку.

Если вы ищете вытяжку, то 36-дюймовый Cosmo хорошо послужил мне в прошлом году. Вы можете проверить это здесь, на Amazon .

Stone Grill Station

Фото: UnexpectedElegance.com

Экономическая выгода от строительства собственного острова, вероятно, наиболее заметна при работе с камнем. Предварительно купленные приспособления могут стоить более тысячи, но купите только то, что вам нужно, и вы увидите самые большие различия.

Что нам нравится в дизайне Анджелы, так это то, что, несмотря на каменную конструкцию, этот островок для гриля своими руками по-прежнему является портативным. Вместо того, чтобы прикреплять решетку к приспособлению, ее конструкция строит станцию ​​вокруг решетки.

Анжела использует каменный шпон вокруг своего каркаса.Это помогает создать элегантный остров, который не жертвует подвижностью пропанового гриля, сохраняя при этом потрясающее визуальное воздействие.

Ознакомьтесь с полной историей ее гениального подхода и пошаговым руководством здесь.

Big Green Egg and Kamado Joe Counter

Острова для барбекю нужны не только для встроенных пропановых грилей. Угольные плиты, такие как Kamado Joe или Big Green Egg, можно легко разместить с помощью правильной настройки.

В этом дизайне и бесплатном плане от The Lowcountry Lady есть большая бетонная стойка, которая дает вам много места для готовки и приготовления пищи рядом с грилем.В нем есть стеллажи и шкаф, чтобы вы могли собрать все необходимое в одном месте.

Строит шлакоблок

Шлакоблоки были популярным строительным материалом для уличных грилей на протяжении десятилетий. Они достаточно прочные, чтобы удерживать тепло, и в то же время пористые, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию. По этой причине мы используем их на чем-то вроде сжатых бетонных блоков. К тому же не помешает то, что они довольно дешевы.

При правильной настройке они тоже неплохо выглядят.Показательный пример: этот дизайн от OurFifthHouse.com. Они сложены друг на друга и слегка окрашены для придания текстуры, а затем покрыты простыми камнями для патио. Иногда самые простые конструкции оказываются самыми лучшими.

Full Weber Kettle Station

Давние поклонники чайника Weber должны не упустить шанс воспроизвести этот деревянный островок с вырезом сзади для своей любимой плиты. Полные планы и инструкции можно найти на сайте ladygoats.com.

В конструкции Джины используется штакетник из кедра, но его можно заменить на бетонную стойку.Кромка решетки опирается на болты конструкции, поэтому не вызывает никаких опасений по поводу контакта решетки с деревом.

Upcycled Wood

Этот красивый проект из дерева, бетона и кирпича является идеальным проектом на заднем дворе на выходных.

Дизайн ManMadeDIY.com также является отличным примером того, почему вам не нужен большой бюджет, чтобы построить впечатляющий остров. Проявив творческий подход, вы можете использовать остатки древесины, чтобы ваш проект стал идеальной отправной точкой.

Но это не просто гриль, сброшенный на кучу обрезков.Поверх дерева находится бетонная столешница, а в дизайне есть полностью функциональная раковина, дополняющая кухню.

Бетонная столешница и гофрированная сталь

Еще один пример того, как хорошо переработанные материалы могут работать, — этот островок построен из переработанной гофрированной стали. Эй, если ты найдешь дрова, то есть шанс, что ты сможешь построить целиком почти бесплатно.

Пространство в центре этого острова позволяет разместить гриль любого типа между двумя поверхностями, обеспечивая идеальное пространство для приготовления пищи.

Проверьте это здесь

Сделай сам Наружная кухня с настилом

Если у вас есть бюджет и место, создание террасной террасы в качестве основы для вашей летней кухни может помочь создать больше, чем просто зону для приготовления пищи. Он может создать целое пространство для хостинга, которое не может предоставить простой переносной гриль.

Прохождение Анико в Place of My Taste содержит полное пошаговое руководство для ее проекта. Это один из лучших примеров того, как правильное планирование может помочь вам максимально сэкономить пространство, не перегружая его.

Традиционная кладка из кирпича и камня

Если вы хотите традиционный дизайн, напоминающий что-то из Средиземноморья, то путеводитель по этому старому дому должен быть вашим шаблоном.

Кирпич и камень создают красивый вид, добиться которого не так сложно, как это могло бы выглядеть. Основная часть основной конструкции может быть выполнена из вторичного красного кирпича, а столешница может быть даже приспособлена для установки старой тротуарной плитки.

Блоки цветут из древесных отходов

БОСТОН

КОГДА Джеймс Бэнкрофт показывает посетителям привлекательный новый сарай-студию, который он построил за своим домом в сельском округе Камберленд, штат Нью-Джерси, он любит говорить им, что это «самая красивая куча древесной щепы, которую вы когда-либо видели.«Кроме того, он надеется, что это предшественник большого количества высококачественного и недорогого жилья по всей стране.

Это потому, что студия была построена из древесно-волокнистых бетонных блоков, настолько простых в использовании, что люди без строительных навыков может легко построить базовую структуру. Фактически, цель Community Innovations, некоммерческой организации, которую он основал, состоит в том, чтобы привлечь неквалифицированную молодежь из городских районов к строительству недорогого жилья именно там, где это больше всего необходимо. Поскольку древесные отходы легко могут стать основным ингредиентом блоков, система может одновременно решить проблему утилизации твердых отходов.

Традиционно считается, что древесные волокна и бетон плохо смешиваются, потому что сахара, дубильные вещества и масла в древесине препятствуют ее правильному сцеплению с бетоном. Кроме того, древесные частицы разлагаются при длительном воздействии влаги.

Но несколько десятилетий назад швейцарские и австрийские ученые разработали процесс покрытия древесных частиц минерализующим слоем, благодаря чему они легко связываются с цементом, песком и камнем. Древесина в Европе дороже, чем в Северной Америке, и это послужило толчком к развитию.«Это было слишком дорого, чтобы просто выбросить или сжечь», — объясняет Хансруди Вальтер из Faswall Concrete Systems в Огасте, штат Джорджия, которая привезла систему в Соединенные Штаты.

Система, немного адаптированная для учета повышенного содержания сахара в некоторых американских деревьях, для обработки древесины использует природные минералы, добытые в США. «Здесь нет агрессивных химикатов», — настаивает г-н Уолтер, утверждая, что «процесс действительно очень прост, если вы знаете, как это сделать».

То, что и продукт, и процесс «экологически приемлемы», радует г-н.Бэнкрофт, возглавляющий Community Innovations в Бриджтоне, штат Нью-Джерси. Но его в первую очередь привлекает древесно-волокнистый бетон, потому что он «настолько прост в использовании». По его словам, помимо легкого веса (менее половины веса обычного бетона), его можно «пилить, прибивать гвоздями или привинчивать, как и любой кусок дерева».

Возьмите его студию в амбаре. В первый день два человека без опыта кладки «всего за два часа построили четырехфутовую фундаментную стену по периметру».

В то время как в Windsor, S.C., завод Faswall Concrete Systems, Бэнкрофт использовал базовые блоки длиной 36 дюймов, высотой 12 дюймов и глубиной 9 дюймов.

При весе всего 39 фунтов, блокирующие блоки были сложены в сухом виде на высоту четырех футов, а затем жидкий бетон был залит в полые центры, чтобы связать конструкцию с твердой стеной. Другой вариант — нанести тонкий слой поверхностного склеивания с каждой стороны стены, который одновременно защитит стену от атмосферных воздействий.

Бэнкрофт отделал стены своей студии виниловым сайдингом, но «самый дешевый способ придать законченный вид — это нанести штукатурку», — говорит он.

Поскольку блоки состоят в основном из древесного волокна с небольшим количеством мелкого песка и цемента для обеспечения сцепления, блоки очень пористые. Фактически блоки примерно на 40 процентов состоят из воздуха, что дает им изоляционный показатель R11. Другими словами, они очень медленно выводят тепло из дома (или в него в жаркие летние дни). Это улучшается до R19, когда полые центры заполнены заливным бетоном с его высокой теплоемкостью.

Итак, «эти дома дешево отапливать и охлаждать», — говорит Бэнкрофт, и расходы на страхование будут относительно низкими, потому что «стены, построенные из этих блоков, имеют четырехчасовую огнестойкость.«Другими словами, постоянно горящий огонь может прожечь стену за четыре часа. Бетонные блоки не поддерживают горение сами по себе. Еще один плюс — стены делают здания« удивительно тихими и мирными », — говорит Бэнкрофт. Фактически, одним из первых применений этой технологии в Соединенных Штатах было строительство шоссе и заграждений.

Испытания в нескольких тропических странах, включая Шри-Ланку, Конго и Марокко, показывают, что блоки не беспокоят термитов и обладают высокой устойчивостью к гниению.

В настоящее время древесно-волокнистые блоки производятся только в одном месте. Но идея состоит в том, чтобы лицензировать эту технологию всем заинтересованным сторонам, хотя предприятия, уже работающие в отрасли сборного железобетона, будут в лучшем положении, чтобы воспользоваться этой технологией.

Хотя блоки, панели и другие формы могут быть изготовлены из первичной древесины и при этом оставаться конкурентоспособными, Уолтер надеется, что древесные отходы будут основным источником сырья, как и в Европе. По его словам, деревянные поддоны, часто сделанные из дуба, будут особенно хорошим источником волокна для промышленности.Он также отмечает, что «побочные продукты бумажной промышленности могут поставлять все необходимое нам древесное волокно».

Бэнкрофт узнал о строительных блоках из древесного волокна, когда посетил высотный проект в Канаде, построенный коммерческим подрядчиком. Очарованный возможностями, Бэнкрофт построил амбар-студию у себя на заднем дворе, чтобы испытать систему на себе и, в частности, посмотреть, можно ли ее построить с необученным трудом.

Проект подтвердил, что эту строительную систему можно легко использовать для создания прочного прочного жилья в районах с низким доходом.Теперь он надеется, что корпорации или фонды поддержат демонстрационные проекты в различных частях страны.

Для получения дополнительной информации пишите:

Faswal, Box 189,

Windsor, SC 29856

Телефон: (803) 642-9346

Садовые скамейки и столы из шлакоблоков своими руками

Бетонные блоки и дерево представляют собой идеальное сочетание материалов для строительства недорогих, прочных и удобных скамеек и столов. Предметы из вторсырья — идеальное решение для сидения или рабочей поверхности для любого двора, а шлакоблоки или экранирующие блоки служат прочными опорами, позволяющими создавать множество различных предметов уличной мебели для вашего дома.Мягкие подушки и декоративные подушки могут добавить цвета дизайну скамейки, повысить комфорт и украсить зону отдыха на открытом воздухе.

Блоки экрана выглядят фантастически. Они идеально подходят для художественного оформления. Приставные столики, обеденные столы, консольные столы или уличные барные столы, сделанные из экранных блоков, добавляют уникальные детали в ландшафтный дизайн заднего двора. Шлакоблоки и дерево — универсальные материалы, подходящие для отделки интерьеров и дворов. Эти материалы хорошо сочетаются со всей уличной мебелью и домашним декором.Шлакоблоки твердые и долговечные, идеально подходят для изготовления бетонных садовых скамеек и столов, позволяющих изменять дизайн.

Элегантно простая садовая скамейка, окрашенная в фиолетовый цвет

Шлакоблоки дешевы, прочные и долговечные, идеально подходят для изготовления садовых скамеек и столов из бетона, допускающих вариации дизайна. Бетонные блоки бывают разных землистых цветов — бежевого, голубовато-серого, розовато-коричневого, красновато-коричневого и серого. Они выглядят естественно и создают сказочные нейтральные цветовые сочетания с натуральным камнем, металлом и деревом в вашем дворе.Бетонные блоки доступны в различных формах, размерах и фактурах, поэтому конструкции скамейки своими руками всегда уникальны.

Оригинальные идеи из шлакоблоков для украшения двора своими руками

Оригинальные садовые скамейки, добавляющие красивые акценты в оформление приусадебного участка

Переработка деревянных стульев для цветущих садовых украшений

В качестве садовой скамейки подойдут вырубленные дрова или небольшие бревна. В то время как металлические сиденья подходят не ко всем стилям, деревянная мебель и шлакоблоки выглядят естественно и гармонируют с окружающей обстановкой.Эти модели сочетают в себе функциональность, простоту и нейтральный вид, создавая элегантные или деревенские вещи, которые идеально подходят для использования на открытом воздухе. Они прочные, практичные, долговечные. Самая простая садовая скамейка — это несколько деревянных досок и бетонных блоков, служащих опорами. Материалы легкодоступны и дешевы. Их можно быстро собрать и разобрать для передвижения.

Консольный столик, подставка для растений своими руками

Скамейки из бетонных блоков своими руками не только доступны по цене, но и интересно делать. Сконструировать эту уличную мебель из шлакоблоков и дерева может любой желающий.Ознакомьтесь с коллекцией дизайнерских идей Lushome и получите вдохновение, чтобы добавить в свой двор больше комфорта и оригинальности. Вы можете красить бетонные блоки или дерево или использовать красочную уличную ткань для подушек скамейки. Ваш садовый дизайн выиграет от цвета, текстуры и элегантной простоты.

Барный стол на открытом воздухе, идея садовой мебели своими руками

, автор — Эна Русс
28.09.2017

Шлакоблок против деревянной кровати — за и против

Высокие грядки становятся все более популярными.Есть несколько материалов, которые вы можете использовать для создания стен приподнятой кровати. В этом посте мы рассмотрим шлакоблок и деревянную кровать.

Как дерево, так и шлакоблоки используются для создания фальш-грядок. Для тех, кто не знает, приподнятая грядка — это, по сути, грядка, поднятая из земли и окруженная стенами. Эти стены на самом деле делают его более высокой кроватью; в противном случае любая кровать выше земли была бы приподнятой.

Использование приподнятой кровати дает много преимуществ.Как правило, работать с ним легче из-за высоты. Что еще более важно, если почва на земле не совсем здоровая, вы можете использовать эту альтернативу с хорошей почвой. Кроме того, они помогают держать кроликов и сусликов подальше от растений.

Шлакоблок против деревянной кровати: что лучше?

Часто выбор материала фальш-кровати также зависит от внешних факторов. Например, какой высоты вы хотите, чтобы грядка, что вы пытаетесь выращивать, и какой климат. Однако как у шлакоблочных, так и у деревянных грядок есть свои преимущества и недостатки.

Шлакоблок Raised Bed Плюсы и минусы

Плюсы

Легко доступный и дешевый

Преимущество номер один шлакоблока перед деревянными приподнятыми грядками состоит в том, что они легко доступны. Готовые шлакоблоки для грядок можно найти на месте. Кроме того, они относительно дешевле, чем древесина, поэтому вам не придется ломать голову, ставя грядки в саду.

Маленькие бетонные блоки стоят всего 1 доллар за каждый блок. Это означает, что вы можете создать приподнятые грядки из шлакоблоков всего за 20 долларов.По этой причине они также являются хорошим выбором для новичков, так как их легко собрать.

прочный

Шлакоблок, пожалуй, самый прочный из всех материалов для фальш-кровати, которые вы можете использовать. Они могут легко дать вам годы и годы без каких-либо исправлений или замены. Однако это во многом зависит от качества шлакоблока.

Дешевый шлакоблок может треснуть или потечь, но эти проблемы всегда можно исправить. Поскольку они очень прочные, они являются хорошим выбором для мест, подверженных стихийным бедствиям, таким как ураганы и торнадо.Другими словами, этот материал — ваш лучший выбор как от техногенных, так и от стихийных бедствий.

Подходит для штабелирования

Шлакоблоки тоже хороши для штабелирования. Вы можете складывать блоки меньшего размера вместе, чтобы создать еще более высокие грядки. Вообще говоря, вы хотите, чтобы кровать была высотой не менее 12 дюймов, но с шлакоблоками вы можете легко подняться на высоту до трех футов.

Вам не обязательно должны быть одинаковые по форме и размеру шлакоблоки при укладке их друг на друга.Фактически, вы можете создать красивый эстетический дизайн, поместив меньший блок поверх большего. Если при укладке использовать узор из кирпича, он может сделать всю конструкцию еще более прочной.

Гибкость

Шлакоблок также довольно гибок, когда речь идет о размере и форме приподнятых грядок. Они особенно хороши для угловых L-образных кроватей.

Минусы

Тяжелый грузоподъемник

Эти блоки тяжелые, поэтому работа с ними требует серьезного физического труда.Перенести их из машины в сад, а затем разместить там, где вы хотите, может оказаться трудоемким. Те, у кого болит спина, просто не могут работать с этими тяжелыми шлакоблоками.

Они могут весить от 20 до 40 фунтов. Поскольку они тяжелые, вам, возможно, придется нанять кого-нибудь, что повысит стоимость вашей приподнятой кровати. Однако вы всегда можете попросить помощи у друга.

Меньшее тепловыделение

Еще одним недостатком шлакоблоков является то, что они склонны улавливать тепло.Зимой это обычно не проблема, так как здесь уже холодно. Однако летом жара может повредить корни некоторых растений.

Капля pH

Некоторые шлакоблоки могут выщелачивать известь в почву, снижая ее pH и делая ее более кислой. Это происходит не всегда, и это легко предотвратить. Если вы регулярно проверяете pH почвы в саду, вы можете следить за тем, есть ли какие-либо изменения в грядке из шлакоблока.

Деревянная кровать за и против

Плюсы

Лучшая эстетика

Деревянные приподнятые кровати выглядят наиболее красиво из всех материалов.У них определенно лучший эстетический вид, чем у шлакоблоков. Однако это немного субъективно, так как некоторым людям шлакоблоки могут казаться более эстетичными.

Сделай сам / приподнятая кровать по индивидуальному заказу

Wood — отличный вариант для тех, кто более опытен в садоводстве и, конечно, работе с деревом. Его легко настроить, так что вы можете максимально использовать формы и размеры грядки, которую хотите создать.

Если вы используете подход «сделай сам», создавая собственные деревянные стены для приподнятых кроватей, вы можете вырезать дерево нужного вам размера.

Простота установки

В отличие от шлакоблоков, деревянные фальш-грядки установить довольно просто. Деревянные панели не так тяжело поднимать и перемещать. Однако для их установки требуются некоторые инструменты.

Минусы

Дорого

В зависимости от породы дерева, ваш проект сада с приподнятой грядкой может обойтись вам довольно дорого. Например, кедр, лучший материал для высоких грядок, может стоить довольно дорого. Вы планируете приобрести небольшой садовый сад с бюджетом более 100 долларов.

Конечно, цена довольно сильно варьируется в зависимости от древесины и места проживания. Однако в целом древесина дороже шлакоблоков.

Необработанная древесина легко гниет

Древесина не так прочна, как шлакоблоки, так как влага и вода могут легко ее сгнить. Любая древесина подвержена повреждениям, но необработанная древесина тем более уязвима. Необработанная древесина обычно дешевле, но прослужит не дольше, скажем, трех лет.

Они действительно выглядят более грубыми и естественными, но это не лучший вариант, если вам нужна долговечность.Решение этой проблемы — кедр или красное дерево. Эта порода дерева от природы устойчива к насекомым и влаге.

Обработанная древесина может загрязнять почву

Имеются свидетельства того, что обработанная древесина может просачивать мышьяк в почву. Это химическое вещество вредно для ваших растений, особенно если вы выращиваете овощи, которые собираетесь употреблять в пищу.

Химический состав CCA или хромированный арсенат меди использовался для обработки древесины до 2003 года. В конечном итоге он был запрещен для обработки древесины из-за высокого содержания в нем мышьяка.Теперь вместо этого они используют щелочную четвертичную медь (ACQ) и азол меди (CA-B).

Покупая обработанную древесину для своего сада, не забудьте немного покопаться в том, какие соединения использовались для обработки. Вы также можете выбрать переработанную древесину из стружки и пластмассовой смолы. Однако они, как правило, дороже.

Часто задаваемые вопросы

Безопасны ли шлакоблоки для выращивания продуктов питания?

Шлакоблоки обычно считаются безопасными для выращивания продуктов питания. Были некоторые опасения, что они могут просочиться в почву некоторых химикатов, особенно летучей золы.

Зола-унос в основном использовалась в шлакоблоках в свое время и сейчас не так распространена. Однако есть некоторые розничные продавцы, продающие шлакоблоки с небольшим количеством летучей золы. Иногда их делают из переработанных материалов из старых кирпичей и блоков.

Риск не так велик, особенно если вы убедитесь, что в них нет летучей золы. Еще один способ предотвратить попадание загрязняющих веществ в почву — выстелить блок пластиком.

Безопасна ли древесина, обработанная под давлением, для выращивания продуктов питания?

Обработанная под давлением древесина раньше содержала мышьяк, но этого не произошло с 2003 года, когда соединение, содержащее мышьяк, было запрещено для обработки древесины.Тем не менее, пиломатериалы, обработанные под давлением, по-прежнему обрабатываются каким-либо химическим веществом.

Исследований используемых в настоящее время соединений не проводилось. Поэтому трудно сказать, могут ли они загрязнить почву и, в конечном итоге, вашу пищу.

На всякий случай лучше использовать необработанное натуральное дерево без какой-либо обработки. Да, это продлится недолго, но вам не придется беспокоиться о химическом загрязнении почвы и продуктов, которые вы выращиваете.

Можно ли складывать горшки в шлакоблоки?

Да, вы также можете разместить горшки в шлакоблоках вместо того, чтобы засыпать почву и сажать прямо в них.Они могут обеспечить еще один уровень защиты горшков. Кроме того, они могут помочь поднять их высоту, если вы их сложите. Однако избегайте использования садовой почвы для горшков.

Заключение

Когда доходит до сада из шлакоблоков и деревянных домов, главное — это личное предпочтение. Если вы впервые ставите грядку в саду, шлакоблок, возможно, станет лучшим выбором. Точно так же, если вы хотите более естественный вид и не ограничены в средствах, вам следует выбрать дерево.

Грядки на возвышенности отлично подходят для выращивания трав, например, мяты, которые имеют тенденцию быть агрессивными.